GRUPO6_PORTAFOLIO_CONSTRUCCIÓN I

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AGENDA MUNDIAL PARA LA CONSTRUCCIÓN SOSTENIBLE

- La Agenda 2030 para el desarrollo sostenible establece una visión transformadora hacia la sostenibilidad económica social y ambiental de los 193 estados miembros de las naciones unidas y es la guía de referencia para el trabajo de la comunidad internacional hasta el año 2030.

- Esta agenda plantea 17 Objetivos de Desarrollo Sostenible con 169 metas de carácter integrado e indivisible que abarcan las esferas económica, social y ambiental.

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Los Objetivos de Desarrollo Sostenible (ODS) son:

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CERTIFICACIONES DE CONSTRUCCIÓN SOSTENIBLE Y CRITERIOS DE CERTIFICACIÓN EN COMÚN

Criterios

BREEAM (Building Research Establishment Environmental Assessment Method)

LEED (Leadership in Energy and Environmental Design)

GREEN GLOBES (Green Building Initiative)

VERDE (Green Building Council España) 09

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PROCESO DE CONSTRUCCIÓN DEL CONCRETO

Después de extraer y procesar los elementos para hacer el concreto se puede elegir dos maneras de transportar la mezcla, usando un camión batidor que lleve el premezclado que proviene de una planta de concreto o hecha en obra en el mismo lugar de construcción. Ambas maneras tienen una forma de transporte diferente. Cada una con sus ventajas y desventajas dependiendo del contexto en el que se use el concreto.

TRANSPORTE DE CONCRETO

Para el concreto premezclado es necesario transportarlo mediante un camión y debe ser bombeado, lo que lo hace mas eficiente y mas rápido. Por otro lado, al hacer la mezcla en la obra se necesitan herramientas como una mezcladora que en muchos casos no es la adecuada al momento de elaborar mezclas, además que se corre el riesgo que se pueda errar en la dosificación y saltarse las pruebas.

Para el mezclado primero debemos saber que tipo de elemento queremos construir (columna, viga, cimiento, losa, etc.), dependiendo de eso se elegirá una dosificación y se harán pruebas que nos garanticen una mezcla ideal para lograr más resistencia y plasticidad. Algunas herramientas que se necesitan son mezcladoras, bombas de concreto, canalones, buggies, palas, etc. El buen uso de estas herramientas evitara que se genere segregación, alta fluidez y fraguado antes de tiempo.

ENCOFRADO

MEZCLADO

El encofrado servirá de molde cuando se realice el vaciado del concreto, dándole las formas y las dimensiones que se especifican en los planos.

Para armar el encofrado: -Primero se replantea el trazo de las columnas con sus correspondientes ejes y dimensiones.

-Los tableros que sirven para encofrar la columna estarán unidos por barrotes a cada 50 cm como máximo.

-Se debera instalar una plomada a un sitio fijo, para verificar la verticalidad del vaciado.

-Para amarrar los tableros, se usa templadores de alambre negro N°8 y no debe quedar espacios vacíos entre el muro y el encofrado por donde pueda escurrirse el concreto durante el vaciado.

-Verificar que las caras esten perpendiculares con una escuadra.

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Antes de vaciar el concreto se debe humedecer la superficie rugosa para obtener buena adherencia con el concreto mientras se vacía el concreto se deberá compactar bien el concreto con el vibrador y por el exterior, golpes con el martillo de goma. Se debe vaciar el concreto de forma constante y nunca dejar una columna incompleta, el desencofrado es después de 12 horas.

VACIADO

COMPACTACIÓN

El desencofrado se realiza 24 horas después de haber vaciado el concreto en la columna, este lapso de tiempo es importante para evitar un colpaso o derrumbe.

Consiste en quitar los tablones de madera que formaban el encofrado.

En muchos casos se utiliza la vibradora eléctrica para acomodar mejor la mezcla en el encofrado sacar las burbujas de aire de la mezcla, ya que si no se quita provoca fisuras y después cangrejeras. El vibrador eléctrico tiene un procedimiento que lo indica el plano estructural, de cuantas veces se tiene que vibrar, además se debe poner en posición vertical y no diagonal.

DESENCOFRADO

CURADO Al día siguiente de vaciar la columna se hará el desencofrado e inmediatamente el “curado” del concreto. Esto significa mojar la columna o columnas con una manguera de agua apenas se haya retirado el molde.

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REFLEXION

¿POR QUÉ LO APRENDIMOS? Consideramos que aprendimos el proceso constructivo de concreto porque nos parece importante saber las herramientas y maquinarias que se usan en cada proceso y las indicaciones para hacer cada proceso correctamente.

¿PARA QUE ME VA A SEVIR LO APRENDIDO? Todo lo aprendido en la actividad realizada nos va a servir en futuro ya sea para supervisar una obra y saber qué es lo que están haciendo gracias a lo que aprendimos en este curso. Ademas, esta actividad nos deja claro los pasos que hay que seguir para construir una columna.

VALORACIÓN Dificultad

Comprensión

Trabajo en grupo

Práctico

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CIMIENTO CORRIDO

El cimiento corrido y corrido armado es utilizado para tener resistencia de 100kg/cm2(tomando en cuenta la capacidad portante del suelo). Se usa una mezcla de concreto ciclópeo y cuenta con el cimiento, sobrecimiento y muro. El cimiento debe estar enterrado como mínimo 80cm.

El sobrecimiento puede sobre salir como mínimo 20 cm y debe tener el mismo grosor que el muro según la RNE (2006).

La piedra debe representar no debe exceder el volumen total del cimiento y el tipo de piedra debe ser angulosa.

Las columnas van incrustadas en el cimiento y sobrecimiento, también existen columnas de amarre para darle mas rigidez a la estructura y unir mejor los muros

En esta planta podemos observar que el limite de las columnas representan el ancho del sobre cimiento, este esquema es una forma de poder representar un plano de cimiento corrido para una estructura.

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PLATEA DE CIMENTACIÓN

La platea o losa de cimentación son utilizadas cuando la capacidad portante del suelo es muy baja, por lo que se procede a hacer una una base que ocupe todo el área del terreno donde se va construir para garantizar la estabilidad de la construcción.

Antes de proceder al vaciado se debe nivelar, compactar, excavar y colocar un solado que es un revestimiento que permite que el suelo no este en contacto con el acero y evite su oxidación .La profundad mínima que se debe alcanzar es de 40cm, y el espesor de la losa no debe ser menor de 20 cm.

Esta esta reforzada con barras de acero, la cual conforman vigas y columnas que van unidas entre si.

En esta planta podemos observar las columnas y vigas que conforman la armadura de acero que se necesita para poder reforzar la losa, las vigas de cimentación también se colocan si se quiere colocar un muro divisorio.

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ZAPATA AISLADA Zapata aislada de concreto armado

Detalle de zapata aislada de concreto armado

Planta de zapata aislada de concreto armado

Detalle de zapata excéntrica de concreto armado

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ZAPATA CONECTADA Zapata conectada con vigas de concreto armado

Detalle de zapata aislada interior conectada

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Planta de zapata conectada de concreto armado

Detalle de zapata exterior excéntrica conectada

CIMIENTO CORRIDO

El cimiento corrido es el relleno sólido de una zanja de 40 cm de ancho por el largo total de la edificación y cuya profundidad varía, según la calidad del suelo, siendo el mínimo 50 cm. Los cimientos pueden tomar formas variadas.

ZAPATA AISLADA

Las Zapatas Aisladas son un tipo de Cimentación Superficial que sirve de base de elementos estructurales puntuales como son los pilares; de modo que esta zapata amplía la superficie de apoyo hasta lograr que el suelo soporte sin problemas la carga que le transmite.

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ZAPATA CONECTADA

La zapata conectada está compuesta por una zapata excéntrica y una zapata interior unida por una viga de conexión rígida, que permite controlar la rotación de la zapata excéntrica correspondiente a la columna perimetral.

PLATEA DE CIMENTACIÓN

Las plateas de fundación son cimentaciones superficiales, sobre el terreno natural, una losa de hormigón armado apoyada en el terreno, reforzada con vigas perimetrales y vigas debajo de los muros portantes.

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REFLEXION ¿POR QUÉ LO APRENDIMOS? Porque una buena cimentación puede mejorar la capacidad portante del suelo. Además, hace que el edificio se mantenga en forma recta durante toda su vida útil, proporciona el nivel adecuado a la estructura del edificio y también proporciona delimitación entre la estructura y la superficie del suelo

¿PARA QUE ME VA A SEVIR LO APRENDIDO? El haber aprendido los detalles constructivos de cimentación corrida, zapatas aisladas, zapatas conectadas y platea de cimentación nos va a servir para tener un mayor conocimiento cobre que tipo de cimentación que podemos usar y en que terreno seria una mejor opción.

VALORACIÓN

Dificultad

Comprensión

Trabajo en grupo

Práctico

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LOSA ALIGERADA Comúnmente llamadas techos, las losas aligeradas son elementos estructurales importantes que deben ser diseñados y construidos cuidadosamente. Están conformadas por viguetas, ladrillos, losa y refuerzo.

Transmiten hacia los muros o vigas el peso de los acabados, su mismo peso, el peso de los objetos, el de las personas, etc.

Dirigen hacia los muros las fuerzas que producen los terremotos.

Unen los otros elementos estructurales (columnas, vigas y muros) para que toda la estructura funcione en conjunto, como si fuera una sola unidad

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LOSA MACIZA

Una losa maciza es fabricada únicamente con concreto y acero. La losa maciza es un elemento que cubre tableros cuadrados o rectangulares en donde los bordes, reposan sobre vigas a las cuales transfieren toda su carga y éstas a su vez lo transfieren a las columnas.

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COLUMNA Planta columna de concreto armado

4Ø3/8"

Ø1/4", 1@0.05, 5@0.10, c/ext, R@0.25

Detalle de columnetas de arriostre de tabiquería

Planta de cimentación

Detalle de desarrollo de una columna de concreto armado

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VIGAS Las vigas son un elemento constructivo que se usan en todo tipo de edificación que cuente con columnas, y su función es conectar estas ultimas.

Las vigas están formadas por elementos horizontales y verticales que en conjunto con el concreto o el material que se le agregue garantizara que pueda soportar grandes cargas.

El material de vigas que se usa para los sitemas aporticados y de abañileria confinada son de acero, y existen parametros que deben cumplir para poder hacerlas correctamente.

El grosor del acero de la viga no puede ser mayor que el de la columna, los ganchos del estribo no se colocan de manera espiralada como en la columna, sino de manera alternada en la parte superior de la Viga

El peralte de la viga se calcula dividiendo la luz(separación de una viga a otra) entre 11. Para este plano, el peralte de las viga mas larga seria de 55 centímetros.

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REFLEXION ¿POR QUÉ LO APRENDIMOS? Este ejercicio nos ayudo a entender a profundidad, las vigas, losas y columnas. Consideramos que lo aprendimos porque son estructuras que son las mas usadas al momento de hacer un proyecto y es importante saber los detalles de estas estructuras así como aprender a detalle cada una de sus partes y sus funciones.

¿PARA QUE ME VA A SEVIR LO APRENDIDO? Todo lo aprendido en este ejercicio nos servirá en un futuro, ya que aprendimos las funciones de las losas, las vigas y columnas. Asimismo, nos va a servir en entender a futuro y como futuros arquitectos, cada función de cada destalle de las estructuras.

VALORACIÓN

Dificultad

Comprensión

Trabajo en grupo

Práctico

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LABORATORIO 1 Aglomerados Arena gruesa

Dan volumen a la mezcla y dan resistencia a la estructura

Arena fina

Hormigón

Piedra chancada

Arena fina Se usa para revestimientos (tarrajeo) No se usa para hacer concreto porque tiene poca resistencia y porque tiene sales y sulfatos (tarrajeo) Si se usa para concreto puede producirse fisuras o rajaduras Cuando se compre arena fina darse cuenta si tiene terrones de arcilla y si tiene evitar usarlo.

Arena gruesa Se usa comúnmente para la mezcla del concreto armado, concreto simple y concreto ciclópeo Se usa para la mezcla del mortero (arena gruesa + cemento)

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Hormigón

Piedra chancada

Piedra Artificial

Piedra chancada de diferentes granulometrías + arena gruesa Se usa para concreto ciclópeo (Piedra chancada de diferentes granulometrías + arena gruesa + agua + cemento) Solo para cimiento corrido Llegan máximo a una resistencia de 100 kg/cm2 05 Cuando se compre hormigón ver si la piedra esta en proceso de desintegración, si esta en ese proceso se recomienda no usarlo Tienen diferentes granulometrías Se usa para concreto simple (Piedra chancada + arena gruesa + cemento + agua) Son piedras angulares que permiten una buena adherencia Proporciona a la estructura una mayor resistencia Columna: 175 kg/cm2 cuando es en albañilería Portico: 210 kg/cm2 De origen pétreo Piedra redondas que son chancadas por una plancha para conseguir "piedras angulares" Estas piedras no permiten buena adherencia Norma E06: Se recomienda usar piedras angulares, ya que esto permite buena adherencia

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Aglomerantes Cemento

Permiten unir los aglomerados

Cal

Yeso

Arcilla

Cemento Su uso mas común es para hacer concreto simple y concreto armado.

No debe tener granulometrías y si los tiene se recomienda no usar.

Si se guarda el tiempo máximo es 6 meses y el cemento se debe embazar bien, además, solo debe ser usado para reparaciones.

Cal Textura tosca Tiene una mayor plasticidad Tiene un fraguado lento Se puede usar para morteros muros cortantes

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Yeso

Arcilla

Textura de granulometría menor Se usa para revestimiento Tiene un fraguado acelerado Se puede combinar con el cemento para conseguir diablo fuerte o también llamado mortero bastardo. Este diablo fuerte se usa para tapar huecos , ya que se usan para temas estéticos mas no para estructuras Es una aglomerante natural Se usa para hacer mortero para dobe

Tamices Suelo de arena gruesa

Adecuado

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Clasifica la muestra de suelo

Suelo de arena fina

Suelos angulares

No adecuado

Suelo limoso

Yeso

Arcilla

Textura de granulometría menor Se usa para revestimiento Tiene un fraguado acelerado Se puede combinar con el cemento para conseguir diablo fuerte o también llamado mortero bastardo. Este diablo fuerte se usa para tapar huecos , ya que se usan para temas estéticos mas no para estructuras Es una aglomerante natural Se usa para hacer mortero para dobe

Tamices Suelo de arena gruesa

Adecuado

Clasifica la muestra de suelo

Suelo de arena fina

Suelos angulares

Suelo limoso

No adecuado

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¿Para que el estudio de suelo?

Nos permite el tipo de cimentación que debemos usar y nos da a conocer su resistencia

1era columna Grueso

3"C

1er paso

2"C

Cuartear la muestra con una varilla

1 1/2"C 1"C 3/4"C 3/8"C #4C

Fino

Pesar las 4to partes de la mustra

3er paso

#10C

Mandar cada muestra del cuarteo al tamizado

#20C

4to paso

#40C 2da columna

2do paso

#60C #140C #200C

Pesar cada muestra retenida y separar en 2 columnas 1era columna: 3" a 3/8" 2da columna: #4 a #200

5to paso sumar cada columna

%retenido =

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Peso retenido x 100 en malla Peso de la muestra secado al horno (peso inicial)

Si no pasa del #200 significa que no tiene arcilla ni limo si pasa del #200 se usa otro ensayo por sedimentación para ver arcilla y limos

LABORATORIO 2

DOCIFICACION DE CONCRETO PREPARACION: 1 BOLSA DE CEMENTO

2 BOLSAS DE ARENA GRUESA

2 BOLSAS DE PIEDRA CHANCADA

Se hecha los agregados y luego se hecha los aglomerantes y normalmente se da dos vueltas hasta que el color quede uniforme.

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COLOCACION DE CONCRETO PRUEBA DEL CONO ABRAHAMS: El cono de Abrams es un ensayo muy sencillo de realizar y permite medir la consistencia de un hormigón fresco, no requiriendo equipo costoso ni personal especializado y proporcionando resultados satisfactorios.

PROCEDIMIENTO: · Se coloca el molde sobre la plancha de apoyo horizontal, ambos limpios y humedecidos solo con agua. No se permite emplear aceite ni grasa.

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· El operador se sitúa sobre las pisaderas evitando el movimiento del molde durante el llenado.

· Se llena el molde en tres capas y a la primera capa se dan 25 golpes con la varilla-pison, segunda 25 golpes y la tercera 15 golpes para que la muestra no agriete después.

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ENSAYO DE ROTURA DE PROBETAS Para realizar el ensayo de compresión o rotura de probetas, se requiere construir probetas cilíndricas de 15 x 30 cm las cuales se almacenan durante 28 días y luego deben ser trasladadas a un laboratorio de estructuras para que los especialistas realicen los ensayos respectivos.

El ensayo consiste en la rotura de probetas cilíndricas de hormigón a solicitación de compresión utilizando los medios y la metodología que se indica seguidamente.

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LABORATORIO 3 TRAZADO Y NIVELACIÓN Replanteo o trazado: Es el proceso en el cual se proyectan los ejes y medidas de los planos al terreno en el que se va construir, para posteriormente empezar a excavar y colocar los cimientos Baliza

Para este proceso primero se colocan balizas, luego se mide el perímetro del terreno para después colocar los hilos sobre la balizas, por ultimo se traza las proyecciones con cal sobre el terreno

Hilo

Cal

Nivelación: Es una proceso en el cual se emparejan los desniveles en un terreno y se obtiene una superficie plana sin relieves o inclinaciones.

Para este proceso primero se coloca dos listones o estacas de madera, luego con una madera se procede a trazar las lineas donde el agua esta nivelada, por ultimo se calcula que distancia se quiere este nivelada con respecto al suelo

Liston de madera Manguera

Altura proyectada

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Cimentación Corrido: Definición: Es una tipo de cimentación que se usa para el sistema de muros portantes debido a su continuidad y el apoyo que le da a los muros.

Materiales: -Hormigón -Piedra gruesa 30% del volumen del cimiento -Cemento

Recubrimiento

El recubrimiento de la columna depende es de 4cm cuando se esta por encima del suelo, en cambio cuando esta enterrada el recubrimiento mínimo debe ser de 7.5 cm.

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LABORATORIO 4 Herramientas para los encofrados: Cizalla: El diámetro máx. que puede cortar es de 6mm.

Serrucho: Para cortar listones y paneles de triplay y madera.

Huincha: Nos ayudara a medir las dimensiones del encofrado.

Taladro: Sirve para perforar y colocar los clavos.

Clavos: Las medidas usadas para encofrados son de 2'', 2.5'', 3'' y 4''.

Cizalla

Serrucho

clavos

Huincha

Taladro

Encofrado: -Paneles de madera: Deben tener un aditivo desmoldante o de un material como el triplay fenólico que evite la absorción del agua y genera fisuras en el concreto.

-Espárragos: Es un perno de sección longitudinal que ayuda a apretar el encofrado.

-Listones: En conjunto con los espárragos le darán mayor compactación al encofrado.

Panel de madera

Liston de madera

Clavos

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Refuerzo transversal

Refuerzo longitudinal

Armado de la Columna: Refuerzo longitudinal: Acero vertical Refuerzo Transversal: Estribo Dimensión: Las medidas mínimas de una columnas son de 25 x 25 cm.

25≥b

Armado de la Viga: Refuerzo longitudinal

25≥b

Esta formado por: Refuerzo longitudinal: Acero vertical Refuerzo transversal: Estribo Peralte: Su altura se calcula dividiendo la luz entre las columnas entre once.

Base: Se determina dividendo en dos al peralte( no menos de 25cm), y en el

Refuerzo transversal/ estribo

25≥b

sistema de muros portantes, su base es el ancho del muro y se le llama viga solera.

Armado de losa aligerada(sistema de muros portantes): Esta formado por: Vigas chatas: su peralte es al de la losa y tiene función de viga de amarre.

Viga peraltada: Su grosor es al ancho del muro sirven. temperatura: Maya de acero que regular la temperatura del concreto.

Ladrillo/ Casetón de Tecnopor: Materiales de relleno mas comunes para losas aligeradas (no tiene función estructural).

Caseton de tecnopor Temperatura

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REFLEXIÓN PERSONAL Terminado los laboratorios consideramos que fue muy interesante aprender sobre la elaboración del concreto, los materiales que se usan y a diferenciar de un aglomerante y aglomerado. Ya que estos son temas que nos va a ser de suma importancia para nuestro desarrollo profesional. Asimismo, nos enseñaron cada proceso del concreto, del momento del mezclado hasta el momento del curado, también nos enseñaron los distintos tipos de cimentación, losas, columnas, vigas.

Los laboratorios hicieron que este proceso de aprendizaje sea mas didáctico y entretenido.

VALORACIÓN Dificultad

Comprensión

Trabajo en grupo

Práctico

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CIMIENTO CORRIDO

Concreto

Refuerzo transversal

Refuerzo longitudinal

Cimiento

Sobrecimiento

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PLATEA DE CIMENTACIÓN

Muro de contencion

Armadura de acero

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Armado de columnas

PLATEA DE CIMENTACIÓN

Enconfrado de madera/plancha de acero

Concreto

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ZAPATA AISLADA

Refuerzo horizontal (estribo)

Acero de refuerzo vertical

Encofrado

Acero de refuerzo de columna

Concreto f'c=210kg/ cm2

Terreno natural

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Nivel de terreno natural

Acero de refuerzo de zapata

ZAPATA CONECTADA

Acero de refuerzo de zapata

Encofrado

Acero de refuerzo de columna

Nivel de terreno natural

Armadura viga de conexión

Viga de conexión

Acero de refuerzo vertical

Refuerzo horizontal (estribo)

Concreto f'c=210kg/cm2

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LOSA ALIGERADA

MURO VIGUETA

COLUMNA

LADRILLO DE TECHO 50

REFUERZO VARIABLE

LOSA MACIZA

COLUMNA

FIERRO DE VIGA

VIGUETA CONCRETO

MURO

ARMADO DE VARILLAS 51

COLUMNA Acero de refuerzo de columna

Ø de columnetas Refuerzo horizontal (estribo)

Concreto f'c=210kg/cm2

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Nivel de terreno

VIGAS

Encofrado

Armadura de acero

Arriostre Cruceta

Tablon de madera Concreto

Pie derecho 53

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LADRILLO CERAMICO ACÚSTICO

Son buenas soluciones para muros de separación de viviendas que proporcionan un aislamiento acústico superior a los 45 dBA. y superior a 50 dBA. Tiene un peso de 2.5 kg

Dimensiones: 24.5 x 11.2 x 9.5 cm

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LADRILLO CERAMICO HIDROFUGADO

Se sumerge las piezas cerámicas en una solución acuosa con derivados de silicona. Gracias a esto, el ladrillo repele el agua de lluvia, aunque no impide su saturación por inmersión. Tiene un peso de 2 kg

Dimensiones: 24 x 11.5 x 5 cm

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LADRILLO CERAMICO TIPO LEGO

Este tipo de ladrillo es muy utilizado en Rusia. Cuenta con surcos especiales de formación y por eso el proceso de construcción es más rápido. Se usa para hacer frente a edificios y gracias a su resistencia también permite que se pueda usar para muros de carga. Además los agujeros que posee este ladrillo ayuda a que se pueda usar para el cableado.

Dimensiones: 25 x 12.5 x 7.5 cm Peso: 1.152 gramos

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LADRILLO CERAMICO DINTEL

El ladrillo dintel, también conocido como ladrillo para encadenado, es utilizado para reemplazar el encofrado de dinteles. Ademas este tipo de lasdrillo evita grietas y fisuras por dilatación.

Dimensiones: 33 x 18 x 18 cm Peso: 8.3 kg

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LADRILLO JAMBA

El ladrillo Jamba es un ladrillo que debido a su forma sirve especialmente para elaborar fachadas y celosías en muros. Sus perforaciones tiene distintas formas y se dan según el coste y ahorro del material.

Su peso es de 1.95 kg

Dimensiones: 15.5 x 12 x 6 cm

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LADRILLO CARACHITA O HUECO 8

El ladrillo carachita o hueco 8 sirve para la construcción de techos aligerados y se coloca normalmente en los últimos pisos de una edificación donde las cargas sean menores.

Su peso es de 4.5 kg

Dimensiones: 30 x 30 x 8 cm

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REFLEXION

¿POR QUÉ LO APRENDIMOS? Consideramos que aprendimos los distintos tipos de ladrillos cerámicos, ya que nos permitió diferenciar cada tipo de ladrillo y saber cual es su función de cada tipo y en el futuro dar la mejor solución usando el ladrillo adecuado en nuestra construcción.

¿PARA QUE ME VA A SEVIR LO APRENDIDO? Este trabajo nos va a servir cuando estemos haciendo una obra, ya que nosotros logramos aprender los tipos de los ladrillos cerámicos y se nos resultara mas fácil saber que tipo de ladrillo usar.

VALORACIÓN Dificultad

Comprensión

Trabajo en grupo

Práctico

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LABORATORIO 5 Albañilería confinada Herramientas para asentar ladrillo A-Plancha de batir

A

C

B

D

E

B-Barilejo C-Maso de goma D-Plomada E-Cordel de nyllon

Herramientas para el encofrado A-Huincha

A

D

G

B

E

H

C

F

I

B-Z C-Tiralíneas D-Serrucho E-Arco de sierra F-Escuadra G-Martillo H-Clavos I-Nivel de burbuja 63

J-Alambre negro recocido

J

M

K

N

L

Ñ

O

K-Cizalla L-Llave inglesa M-Pata de cabra N-Taladro Ñ- Ingletadora O- Radial

Encofrado de sobrecimiento Panel fenolico y panel de madera Si comparamos los 2 podemos decir que el panel fenólico es mejor, ya que es impermeable; por otro lado, la madera no es permeable, mas bien tiende a absorber agua.

Es por eso que si se usa panel de madera, se recomienda usar un desmoldante. El desmoldante cubre los poros que tenga el panel para evitar que absorba agua, además, es de color transparente. se coloca el desmoldante con una brocha y se le hecha a todo el panel, se espera 4 horas para que seque y asi poder usarlo. Se puede pasar 2 veces, eso depende de cuanto este usado la madera

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Sobrecimiento El sobrecimiento depende de la unidad de albañilería. En el encofrado se usa unos espárragos para reforzar el encofrado pero para que no se junte el concreto con el esparrago se usan tubos cuando se vacié el concreto no se mezclaría con el esparrago.

Después del encofrado del sobrecimiento se vacía el concreto con una maquina mezcladora y se transporta con un balde, carretilla o buggy.

Desencofrado Panel fenolico y panel de madera El desencofrado de laterales se puede hacer al día siguiente o después, pero como mínimo después de 24 horas. Sin embrago, en encofrados de vigas y losas se debe desencofrar recién después de 21 dias. Los sobrecimientos, placas y columnas si se pueden sacar después de transcurrir 24 horas

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Asentado de albañilería

Mortero: Arena gruesa + concreto Muro portante 1

1 de cemento + 3 o 3.5 de arena gruesa

Muro portante 2

1 de cemento + 4 o 5 de arena gruesa

Muro no portante

1 de cemento + 6 de arena gruesa

Junta vertical y junta horizontal La separación de ladrillo con otro debe ser de 1 a 1.5 cm y las juntas verticales no deben ser continuas

1.5 cm

1.5 cm

Cartagoneado de ladrillo Al final de cada ilada no alcanza espacio para un ladrillo completo por lo que se pasa al cartogoneo del ladrillo. Esto consiste en agarrar un martillo y un acero que y tiene corrugaciones y vena. La vena nos va a permitir cortar (cartagonear) el ladrillo. Se golpea el acero y se termina teniendo un correcto corte del ladrillo para el asentado

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Asentado de albañilería Mortero: Arena gruesa + concreto Muro portante 1

1 de cemento + 3 o 3.5 de arena gruesa

Muro portante 2

1 de cemento + 4 o 5 de arena gruesa

Muro no portante

1 de cemento + 6 de arena gruesa

Junta vertical y junta horizontal La separación de ladrillo con otro debe ser de 1 a 1.5 cm y las juntas verticales no deben ser continuas

1.5 cm

1.5 cm

Cartagoneado de ladrillo Al final de cada ilada no alcanza espacio para un ladrillo completo por lo que se pasa al cartogoneo del ladrillo. Esto consiste en agarrar un martillo y un acero que y tiene corrugaciones y vena. La vena nos va a permitir cortar (cartagonear) el ladrillo. Se golpea el acero y se termina teniendo un correcto corte del ladrillo para el asentado

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Proceso del asentado de ladrillo -El sobrecimiento se barre y limpia para posteriormente echar agua. luego se hará la lechada, que es agua con cemento para que tenga mejor adherencia con el mortero, esto se echa después de limpiar. Para colocar los ladrillos primero debe estar humedecidos 15 o 16 horas antes de su colocación. Hay 2 formas de humedecer los ladrillos: La primera es regar los ladrillos durante media hora y la segunda es remojar los ladrillos en balde de agua.

Alineamiento del ladrillo al usar la plomada para alinear los ladrillos tenemos que darnos cuenta que no choque o que flote, ya que eso significa que no esta correctamente alineado, debe estar rosando con una pequeña luz que diferencie la distancia entre la plomada y el cimiento. Luego se alinea con la cuerda de nylon la primera ilada. Despues se va usar escantiones para el asentado vertical.

Por norma no se puede asentar mas de 1.30 m Plomada

Escantiones

5 cm El dentado se deja asi porque siempre debe ir apoyado con una columna y la distancia del dentado es maximo 5 cm y se debe colocar un mecha o chicote de 6mm dentro del mortero. 40 cm como minimo debe estar en el mortero y 12.5 sobresalir, asimism, 10 cm en angulo de 90 grados. Esrto se coloca cada 3 iladas y deben ir 2 en la ilada correpondiente 68

40 cm 12.5 10

LABORATORIO 7

ADOBE FABRICACION: Los adobes se hacen con una buena mezcla de tierra, arena gruesa, paja y agua.

Es de suma importancia que sean anchos y resistentes para que las paredes de la vivienda sean robustas y resistentes.

Adobe cuadrado 40 x 40 x10

Los adobes que tienen mucha arena se desmenuzan al secarse.

Medio adobe 20 x 40 x10

Los adobes que tienen mucha arcilla se rajan al secarse

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PRUEBA DE ROLLITO:

Toma un poco de tierra húmeda y forma rollitos de 2 cm de diámetro.

Resultado 1: Si el rollo mide entre 5 cm a 15 cm, la tierra tiene la cantidad adecuada de arcilla y arena y es buena para hacer adobes.

Resultado 2: Si el rollo se rompe antes de que llegue a los 5 cm, la tierra tiene mucha arena.

Resultado 1: Si el rollo mide mas de 15 cm, la tierra tiene mucha arcilla

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PRUEBA DE LA BOLITA:

Toma un poco de tierra húmeda y con las palmas de las manos forma cinco bolitas de 2 cm de diámetro. Luego deja secar las bolitas en la sombra por dos días.

Cuando las bolitas ya este secas intenta romperlas presionandolo con el dedo pulgar y el indice.

Si la bolita no se rompe quiere decir que la tierra sí sirve ya que tiene lo suficiente de arcilla y los adobes serán resistentes.

Si la bolita se rompe quiere decir que la tierra no sirve ya que no tiene lo suficiente de arcilla y los adobes no serán resistentes.

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MOLDEO DE ADOBES:

1.- Humedece la gavera en un batea con agua.

2.- Espolvorea el interior de la gavera con arena fina para que el barro no se pegue a los costados.

3.- Lanza las bolas de barro con fuerza dentro de la gavera.

4.- Compacta con las manos o con los pies por el centro y las esquinas de la gavera.

5.- Empareja con una regla de madera húmeda.

6.- Levanta la gavera con mucho cuidado para que no se deforme el adobe.

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Comprueba la resistencia de tus adobes con una simple prueba:

Primero escoge tres adobes que no esten rajados ni chuecos. Luego apoya un adobe sobre los otros dos y parate con una sola pierna en el centro del adobe. Un buen adobe resiste el peso de una persona de aproximadamente 80 kg durante 1 minuto.

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UBICACIÓN

ANTHONY MAMANI

SELVA El proyecto se ubica en la selva, exactamente en Iquitos. El entorno que enfrenta el proyecto son de climas calurosos y lluviosos. Es por eso que se debe plantear una solución de acuerdo al entorno donde se ubica.

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INVESTIGACIÓN (MADERA)

ANTHONY MAMANI

¿QUE ES ?

Material orgánico de elasticidad variada que podemos encontrar naturalmente en los troncos de los arboles, se compone principalmente de fibra de celulosa unidas con lignina. Adicionalmente se puede encontrar resinas, ceras y grasas en menores cantidades.

PROPIEDADES MECANICAS -Muy elevada resistencia a la flexión sobre todo si se asocia a su peso. La relación de resistencia/ peso es 1.3 veces superior al acero y 10 veces del concreto.

-Buena resistencia a la tracción y a la compresión paralelas de la fibra.

-Escasa resistencia al esfuerzo cortante.

DENSIDAD La densidad de la madera es muy variable para las coníferas mas usadas en la construcción es de 400/550 kg/m3 y para las frondosas 600/700 kg/m3. Según la densidad de las maderas se clasifica en ligeras, semipesados y pesadas.

VENTAJAS •Es renovable, reciclable •Menor costo •Menor tiempo de ejecución •Aislante térmico •Aislante acústico •Apta para toda clase de clima • Pueden ser muy duraderas DESVENTAJAS •Tratamiento contra humedad e insectos •Mantenimiento periódico •No permite cambios de configuración •Es sensible a la humedad, pudiendo reducir o incrementar su tamaño •Es relativamente fácil de deformar.

•Es vulnerable al fuego.

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FUENTE: https://3.bp.blogspot.com/

REFERENTE (MADERA)

ANTHONY MAMANI

Este modulo se haría en la selva, por eso motivo se hará un techo a 2 aguas que en la base tenga unos dados o una viga de cimentación que le de mas altura al modulo, para que no permita que en época de lluvia el agua pase al modulo. Por otro lado, el modulo se compondrá por columnas compuestas y sera abierto, ya que se busca una relación directa y visual con la naturaleza.

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PLANIMETRIA

ANTHONY MAMANI

PLANTA 1ER NIVEL

B

NPT + 0.60

A

CORTE A-A

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CORTE B-B

ANTHONY MAMANI

ELEVACIÓN LATERAL

80

ANTHONY MAMANI

ELEVACIÓN FRONTAL

ELEVACIÓN LATERAL

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ELEVACIÓN POSTERIOR

DETALLE CONSTRUCTIVO

ANTHONY MAMANI

3

2

1

1

3

2

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VISTAS MAQUETA

Vista Isométrica

Vista isomtrica sin techo

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Emparrillado de madera

ANTHONY MAMANI

Vista sin techo termoregulador

Vista Frontal

Vista Lateral

UBICACIÓN

SERGIO POLO

SIERRA El proyecto se ubicara en la sierra, exactamente en Chavin. El entorno que enfrenta el proyecto son de climas cálidos, templados y en el invierno es húmedo. Es por eso que se va a plantear una solución de acuerdo al entorno donde esta ubicado.

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INVESTIGACIÓN (ADOBE)

SERGIO POLO

Definición Es una masa de barro que a veces se mezcla con paja , moldeada en forma de ladrillo y secada al aire , esta se emplea en la construcción de paredes o muros .

PROPIEDADES MECANICAS - Resistencia termica - Resistencia mecánica - Aislamiento acustico - Resistencia al fuego DENSIDAD Es una mezcla de barro y paja, con una densidad en estado seco menor de 1200 kg/m³ VENTAJAS - La simplicidad en la ejecución - Precio asequible - Beneficio económico ya que al ser elaborado a mano mediante moldes no se realiza ningún consumo de energía.

DESVENTAJAS Fragilidad frente a desastres naturales como sismos e inundaciones y la lentitud en su proceso de fabricación.

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FUENTE:https://www.mundodeportivo.com/uncomo/hogar/articulo/como-hacer-ladrillos-de-adobe-y-un-muro-39382.html

PLANIMETRIA

SERGIO POLO

Planta 1er Nivel

Elevación frontal

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SERGIO POLO

Elevación posterior

Elevacion lateral derecho

Elevación lateral izquierdo

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Corte A-A

SERGIO POLO

Corte B-B

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DETALLE CONSTRUCTIVO

3

2

1

2

1

3

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SERGIO POLO

FOTOS DE LA MAQUETA

SERGIO POLO

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SERGIO POLO

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UBICACIÓN

FABIAN CURY

SELVA (Sistema constructivo en Bambú) Se eligió como ubicación para el proyecto, el departamento de Ucayali, ya que debido a factores como la pobreza, la humedad y las fuertes precipitaciones, se requieren estructuras que sean de materiales baratos y de rápida construcción, aprovechando así lo recursos de Ucayali que es uno de los departamentos con mayor reservas de plantaciones del Perú.

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BAMBÚ Es un material que es muy versátil, ya que se puede utilizar para la construcción de edificaciones, casas, espacios públicos, etc. Es un material eco amigable que favorece a la purificación del aire por las emisiones de CO2 y que su crecimiento acelerado hace que la deforestación no sea un problema .

PROPIEDADES MECANICAS -Es un material ligero de alta resistencia a la rotura y de gran elasticidad.

-Es de alta resistencia a la compresión-Posee el doble resistencia que la madera.

-Tiene alta flexibilidad.

DENSIDAD El bambú estudiado presentó un valor mínimo de densidad básica de 370 kg/m3 y el máximo de 920 kg/ m3.

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VENTAJAS

DESVENTAJAS

-Posee un crecimiento rápido -Posee propiedades mecánicas superiores a la de la madera -Es un material de fácil obtención y por eso, muy económico.

-Es un material de cierta maleabilidad, por lo que tiene muchos usos.

-Es vulnerable al sol y a los insectos -Debido a su sección circular, es difícil colocar uniones y anclajes -La poca homogeneidad del material dificulta cálculos para la estructura.

PLANTA PRIMER PISO

CORTE SECCIÓN A-A' 94

ELEVACIÓN LATERAL IZQUIERDA

ELEVACIÓN FRONTAL 95

CORTE SECCIÓN B-B'

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QUINCHA Materiales para elaborar un panel de quincha:

Huincha

Clavo

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Serrucho

Maderas (7.5 x 3.5 cm o 3.5 x 2.5)

QUINCHA

Arco de sierra

Caña

Escuadra

Machete

Martillo

Consideraciones para comprar la madera: - La madera no debe presentar "ojo" - La madera no debe estar apolillada 102

PANEL DE QUINCHA PREFABRICADO

- Altura de 2.40 m - Ancho de 1.20 m - Se utiliza madera tornillo.

- Se utiliza tablones de madera de 3 pulgada x 1.5 pulgadas.

- Se divide en tres espacios de 80 cm - En la parte superior se ponen listones de madera para que funcione como soporte.

- En la parte de el tercer espacio se coloca dos listones mirando hacia abajo para que sirva como refuerzo.

- Se trenza la caña, esta permite que este fija.

- Para este modulo es importante tener un sobrecimiento debido a que la humedad afecta a la madera.

- También es importante que el modulo desarrollado tenga aleros ya que este servirá para que la lluvia no le afecte al muro.

- Este modulo solo puede tener un piso.

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