Holsby Metall

Text av Lars-Inge Arwidson

Aluminiumleverantören som erbjuder marknaden alternativ!

Mycket går att göra i profil, vilket också görs, Men allt går inte göra i profil! Med en ”tredje dimension” på detaljen erbjuder Holsby Metall ett alternativ.

Jag träffar Mikael Fasth, VD på Holsby Metall i Vetlanda, som driver företagen med kompanjonen Simon Nilsson (vVD och Teknisk Chef). Det har gått bra för kompanjonerna som efter att ha förvärvat det då mässingsdominerade Holsby Metall 2011 idag kan se tillbaka på 10 år med växande omsättning och nyinvigda produktionslokaler. Men inte bara tillbaka – man ser också framtiden an med positiv tillförsikt.

Mikael och Simon har en lång och händelserik väg fram till var de befinner sig idag. På 90-talet drev Mikael framgångsrikt AluBe verksamma inom profilbearbetning där då Simon jobbade som Tekniker. AluBe såldes 2004 till dåvarande Norsk Hydro. Mikael fortsatte inom Norsk Hydro medan Simon testade nya utmaningar i Skåne och Göteborg. Men de ville göra något tillsammans, så efter sju år på Norsk Hydro för Mikael lockade han hem Simon från Skåne och de förvärvade tillsammans Holsby Metall 2011. Ett företag som då enbart producerade smidda mässingsdetaljer. Med den kundstock som följde med köpet, fick man så småningom förfrågningar på bearbetade aluminiumdetaljer (båda kom ju från den världen) och idag 10 år senare har aluminium succesivt växt och idag är det den dominerande verksamheten.

Men – det unika med Holsby Metall som leverantör är att man inte ”bara” bearbetar aluminiumprofiler. Man tog med sig erfarenheterna från den smidda mässingen till att även varmsmida aluminium. Maskinparken man förvärvade passade bra också för aluminium. Detta gjorde att man kunde erbjuda sina kunder alternativ! ”Den tredje dimensionen” som ofta är svår (eller kostsam) att erhålla med en profil, kan ofta istället produceras med varmsmidestekniken – båda lösningarna i aluminium.

Varmpressning och efterbearbetning var till en början dominerande men snart ökade aluminiumprofiler framförallt på telekom-sidan dåförfrågningar började komma från den tidigare förvärvade kundstocken.Smidesdelen står dock fortfarande för den största andelen avverksamheten på mindre komponenter upp till 3 kg.

– Vi tvingar inte in kunden i en profil eller en varmpressad lösning, kunden väljer det bästa alternativet”! Mikael visar på några exempel där ”tredje dimensionen” öppnar för en lösning med en varmpressad produkt där en profil inte skulle vara varken lönsam eller funktionell.

Till skillnad från de mer traditionella underleverantörerna som är knutna till de större profiltillverkarnas sälj, företrädesvis i Småland, har Holsby Metall följt vad Mikael kallar den ”Europeiska modellen” där man själva köper in materialet i form av profiler och stång och sköter kundrelationerna och marknadsarbetet själva.

– På detta sätt styr vi vårt eget öde och utveckling, säger Mikael.

Positiv utveckling

Holsby Metall har haft en mycket positiv utveckling sedan starten och utökat sina lokaler med förvärv inne i Vetlanda och utbyggnad både i Holsby och Vetlanda med en produkt- och kundmix som fördelar sig på 70 % Automotive och 20 % Telecom (bara profiler) och 10 % övrigt

Vari ligger framgångarna? Enligt Mikael kanske framförallt bero- ende av sina tekniska, ofta enkla och smarta, lösningar med mycket automation. Att vara en liten spelare på en marknad med flera stora aktörer blir ibland en fördel genom en mer lean organisation och därmed overhead. Och, naturligtvis, att man kan erbjuda marknaden alternativen profiler och/eller varmsmidd aluminium.

Det pratas mycket idag om ”Hållbar industri” och den cirkulära ekonomin. Detta känner även ett företag som Holsby Metall av.

– Det handlar mycket om att få kunden att välja rätt legeringar och göra produkterna återvinningsbara för att bli mer miljövänliga, säger Mikael. Vad gäller CO2 har Holsby Metall minimala utsläpp, men det finns naturligtvis saker att göra även där, fortsätter Mikael. Kunder vill idag gärna se en livscykelanalys som till exempel visar hur mycket CO2 produkten släpper ut.

Holsby Metall har idag en professionell och teknisk kompetent arbetsstyrka. Man ser dock att i en inte alltför avlägsen framtid kommer en generationsväxling och Mikael upplever att det kommer uppstå ett glapp på ett antal år. Så kompetensförsörjningen framåt kan komma bli en utmaning.

Här kan förhoppningsvis det kommande Teknikens Hus , där Mikael sitter med i projektledningen, komma att bidra genom att kunna erbjuda kompetensutveckling inom digitalisering, automation, robotisering och AI med mera.

– Ny teknik kommer hela tiden och det gäller att hänga med i utvecklingen, säger Mikael. Redan idag är vi väl framme i tekniken vad gäller automation och digitalisering men vi måste även hålla koll inom området AI.

Teknikens Hus är ett samarbete mellan kommunen och näringslivet för eftergymnasial utbildning och stärka kompetensförsörjningen till regionen, se separat artikel om detta i senare nummer (reds anm).

Vill du veta mer om Holsby Metall? Se gärna hemsidan www.holsbymetall.se eller kontakta Mikael på mikael.fasth@holsbymetall.se.

Faktaruta

Förvärvade Holsby Metall 2011 Ägare: Mikael Fasth, VD och Simon Nilsson, Teknisk Chef (50/50) Antal anställda: 115 Omsättning: ca 200 mkr Aluminiumförbrukning: ca 2 000 ton/år

Varmsmidda aluminiumdetaljer

Bearbetade aluminiumprofiler till Teleco

Mikael Fasth till höger och Simon Nilsson till vänster