Variationer i härdning och dess inverkan på prestandan hos LED-härdade ytbehandlingssystem UV-LED-teknologin erbjuder några markanta fördelar, som energibesparingar, lång livslängd och reducerad värmestrålning, samt är ett kvicksilverfritt alternativ som inte genererar ozon. Teknologin använder sig av tusentals små dioder för härdning av ytbehandlingssystem. Vad händer om det förekommer avvikelser? Om ett segment slocknar, om optiken blir smutsig eller skadad, hur påverkas härdningen och slutegenskaperna?
Figur 1. Mätning av 5 enheter AC8300-395 UV-LED.
Figur 2. Mätning av 5 enheter AC8300-395 UV-LED, efter korrigering.
enna artikels syfte är att undersöka hur stora avvikelser som kan accepteras innan härdningen blir otillräcklig. För att förebygga problem med otillräcklig härdning har EFSEN utvecklat en patenterad mät-teknologi, som övervakar lampans effekt under pågående produktion. Detta ger en komplett bild av lampans prestanda längs hela produktionslinjens bredd, och informationen kan användas för att automatiskt reglera de segment som inte presterar enligt specifikationen. Teknologin övervakar ständigt lampan, och signalerar direkt om en avvikelse uppstår, för att problem skall kunna åtgärdas snabbt.
I bästa fall uppmärksammas avvikelsen tidigt, så att produktionen kan stoppas och fel-producerat material omarbetas. Om problemet inte uppmärksammas i tid kan det leda till stora reklamationskostnader för undermåliga produkter, eller i värsta fall att det inte upptäcks, och att konsumenten exponeras för skadliga ohärdade kemikalier utan att veta om det.
D
VILKEN EFFEKT KRÄVS FÖR TILLRÄCKLIG HÄRDNING AV MATERIALET?
En av de mest grundläggande frågorna att ställa sig för strålningshärdande processer är vilken effekt som krävs för att nå en tillräcklig härdning. Även om frågan kan tyckas enkel, är den ganska komplicerad i praktiken. En otillräcklig härdning kan bero på att systemet är underdimensionerat, eller att effekten har fallit på grund av smuts, damm, åldring eller bristande underhåll. Detta kan leda till kvalitetsbrister i slutprodukten, som försämrad vidhäftning eller reducerad beständighet mot repor och kemikalier.
Att sätta och följa specifikationer på rätt sätt är kritiskt för att säkerhetsställa att en säker kvalitetsprodukt når konsumenten. Ger ljuskällan rätt våglängder? Är intensiteten tillräcklig för en effektiv härdning? Är dosen hög nog för den aktuella produktionshastigheten?
ÖVERGÅNGEN TILL INDUSTRI 4.0 – KORREKTA HÄRDNINGSSPECIFIKATIONER
Kärnan i ”Industri 4.0” är att optimera produktionsprocesser genom att använda teknologi som automatiskt kan förebygga och hantera fel, och som kan öka flexibiliteten. För UV-härdning innebär detta att korrekta härdningsspecifikationer etableras, och att system används som säkerhetsställer att dessa specifikationer alltid uppfylls.
Figur 3. En illustration av hur en LED-enhet (till höger) skiljer sig från en konventionell UV-lampa (till vänster).
28
