Issuu

Branschtidningen om ytbehandling • #4 • 2020

Ytbehandling & Ytbehandlingsutrustning Sid 38– 49

PROTEAM Process & Cleantech AB PROTEAM – För att nordisk industri förtjänar det bästa

Processanläggningar för kemiska och elektrolytiska processer: • • • •

Hänggods Trumgods Korg/Pallgods Kombi

Industrivattenreningar: • • • •

Satsvis behandling Kontinuerlig behandling Vakuumindunstare Jonbytare

Energivattenreningar: • Skrubbervatten • Kondensvatten

Ombyggnad och optimering av: • Manuella och automatiska processanläggningar för kemiska och elektrolytiska processer • Industrivattenreningar • Energivattenreningar

Proteam Process & Cleantech AB Lokalkontor, Sandviken www.proteam.se

Processventilation • • • •

Process-kar i:

PVC PP PP´s PE

FU-kontrakt • • • • •

Förebyggande underhåll Daglig tillsyn Veckotillsyn Akutservice Reservdelshållning

Tillbehör/reservdelar • • • • • • • •

Transportörer Skrubbers Droppavskiljare Behandlingskar/Lameller/Sandfilter Pumpar/Omrörare Filter Badvärmare Nivåvakter/pT 100 givare/ Termostater • Överhettningsskydd • m.m.

• • • • • • •

PP PE PVC CPVC PVDF GAP GAP-linade invändigt med termoplast

Process-tankar 100 l till 35m3: • • • • •

PP PE PVC GAP GAP-linade invändigt med termoplast

Konsulttjänster: • • • • •

Anläggningsoptimering Projektledning Konstruktion Inköp Rörmärkning

Polisvägen 5, 618 30 KOLMÅRDEN Centralvägen 40, 812 31 STORVIK

+46 11 39 18 00 +46 (0)70-527 67 71

Är du intresserad av att anlita oss eller veta mer om vad vi kan erbjuda, kontakta: Roberth Mattsson Mikael Andersson Stefan Turesson Camilla Hess Peter Johansson

+46 (0)72-190 18 50 +46 (0)70-385 14 41 +46 (0)72-226 18 50 +46 (0)72-219 18 50 +46 (0)70-527 67 71

roberth.mattsson@proteam.se mikael.andersson@proteam.se stefan.turesson@proteam.se camilla.hess@proteam.se peter.johansson@proteam.se

Innehåll 5 Ledare 6 Branschnytt 12

Med personalen i fokus

Friktionsmätning vid hög belastning

Mässor, Kurser & Konferenser

Zink i en cirkulär ekonomi

Förberedelserna inför Scandinavian Coating 2021 är i full gång

Forskning om funktionella beläggningar på JTH

Vad händer med auktorisationen av krom sex?

Tysk rapport om alternativ till förkromning med sexvärt krom

EN ISO 14713-2 – Mycket nyttig information om varmförzinkning

Variationer i härdning och dess inverkan på prestandan hos LED-härdade ytbehandlingssystem

Utvärdering av trevärd förkromning

Antibakteriell impregnering från Fraunhofer

Miljöskydd inom ytbehandlingsindustrin

37 Produktnytt 38

Branschregistret - Företag

Produktregistret - Legoytbehandling

Produktregistret - Övriga varor & Tjänster

50 Kuriosa

Nr 4 • 2020

32 Redaktör och ansvarig utgivare Johan Askengren Omslag: Shutterstock Design: InMarketing AB Tryck: Trydells Tryckeri AB, Laholm ISSN 0349-4470 Nästa nummer Material: 11/8 Utgivning: 9/9

Tidskriften är intresseorgan för: Nordic Galvanizers RISE Svensk Pulverlackteknisk Förening, SPF Svensk Ytbehandlingsförening, SYF

Utges av Askengren Kommunikation AB Box 27, 518 21 Sandared Tel: 033-10 44 06 E-post: info@ytforum.se Internet: www.ytforum.se Bankgiro: 194-9742

Annonser & Branschregister Urban Hedborg, UH Marketing AB urban@uhmarketing.se 08-732 48 50 Prenumeration & Adressändring prenumeration@ytforum.se 8 nr/år 750 kr exkl. moms Utanför Sverige 950 kr

Vi håller ett öga

på lösningar,

åt dig!

Lackering, tätning & limning. Effektivitet och högsta kvalitet.

www.wagner-group.com

Ledare Ledare

Nyaförsatsningar Temat detta nummer av Ytforum är funktionella ytbehandlingar. Vän av ordning undrar kanske vilka ytbehandlingar som inte är funktionella. Normalt Nu har 2018 igång på allvar och mycket pekar på en fortsatt hög brukar man kommit inte kalla rent dekorativa eller måttligt korrosionsskyddande beläggning hosför många ytbehandlare. våren och tidig sommar beläggningar funktionella. Det Under kan gälla pulverlackering av hålls skåpinredtvå stora mässor på temat ytbehandling i eller Tyskland - PaintExpo Surface ningar, nickel-krom för inomhusmöbler elförzinkning föroch enklare tillämpTechnology (före detta O&S). Begreppen Industri 4.0 och (Internet of annan ningar. Begreppet sparas normalt till de beläggningar somIoT tillför en helt things) fortsätter att vara Vi kommer givetvislågfriktionsbeläggningar, besöka dessa mässor egenskap. Det kan gällapopulära. bättre slitageegenskaper, med måletisolerande att ta redaeller på det senasteskikt. inomDet denna utveckling. Inför den elektriskt ledande gäller även självrengörande lacker förstnämda mässan, PaintExpo, har i detta nummer sammanställt nyheter ett och avancerade mätningssystem förvilångvarigt korrosionsskydd. Ytterligare och information från några av de svenska och internationella utställare på exempel, som är extra aktuellt i dessa coronatider, är skikt som dödar bakterier plats,inaktiverar läs mer omvirus. dettaIdag på sidorna 18-22. Mässarrangören har gått ut med som och finns det både färger eller metallbeläggningar att man i princip har samlat samtliga på sätt har en antimikrobiell effekt. alla Detstora tyskaleverantörer Fraunhoferinom arbetar med attnischer hitta nya lackeringssidan, vilket borgar för en med ett heltäckande utbud. att ytbehandla polymera material förbra attmässa nå samma effekt. Som vanligt hittar vi Att PaintExpo ocksåflera har slagit rekord varje visarlösa att både utställare inom ytbehandling olika metoder för gång, att kunna ett problem. och besökare tycker att det är ett betydelsefullt arrangemang. Men mässan har också visati god förmåga till förnyelse, annatlite genom en försiktig Längre fram tidningen finns det även bland beskrivet om EU:s arbete kring breddning av utbudet utan attpåverkan släppa fokus på just målning och lackering. sexvärt krom, vilket har stark på den klassiska funktionella ytbehandlingen hårdförkromning eftersom användningen av kromtrioxid troligen på sikt Ävenkommer Ytforumatt satsar i år på inom att bredda utbudet. Vi ökar vår närvaro helt förbjudas EU. För många tillämpningar är digitalt alternativen för att komma ut med nyheter snabbare och till en större publik. Det första till förkromning med hjälp av sexvärt krom helt orimliga ekonomiskt även om steget är en omarbetad webbplats där vi kommer att publicera nyheter det skulle finnas acceptabla tekniska lösningar. Tyvärr tror jag att förbuden på löpande. Branschregistrets har också förbättrats och vi att sikt kan leda till att en del avfunktionalitet det som hårdförkromas inom EUonline idag kommer satsar på att utveckla detta vidare. hårdförkromas utanför EU imorgon. Johan Askengren, Redaktörfår vi hoppas att kurvorna över dödsfall och antal Vad gäller corona-krisen smittade och fortsätter nedåt samtidigt som forskningen på vaccin och medicin går framåt. Dessutom vill vi förstås se att de planerade krispaketen inom EU tillsammans med alla nationella stödåtgärder som har vidtagits ger lindring och återhämtning efter virusets härjningar. Slutligen önskar Ytforum er alla en riktigt skön sommar, med en förhoppning om att vi får komma tillbaka till en höst där så mycket som möjligt är tillbaka i ett mer normalt läge. Och att det någonstans i allt detta finns något positivt att hämta. Johan Askengren, Redaktör

ELCOMETER-KIT Inspektionskit för rostskyddsmålning

ELCOMETER 224 Profildjupsmätare för blästring ELCOMETER 456 Snabb och smidig skikttjockleksmätare

ELCOMETER 319 Fukt- och temperaturmätare för säker målning

ELCOMETER 480 Glansmätare för både matta och högblanka ytor ElcoMaster, smidig programvara för både Android och Apple iOS!

Elcometer 500 För mätning av ytskikt upp till 10mm på betong och andra liknande underlag.

021 35 70 00 www.kdn.se

Branschnytt

Kurs i teknisk renhet på RISE IVF

RISE IVF håller i höst en utbildning i teknisk renhet. Utbildningen ges under en och en halv dag på i Mölndal i samarbete med Fraunhofer IPA och föreläsaren Dr-Ing. Markus Rochowicz. Antalet deltagare är begränsat till 20 personer. Utbildningen gör det möjligt för deltagarna att förstå innebörden av renhetsanalyser enligt VDA 19.1 (inspection of technical cleanliness). Den ger även bakgrund till renhetsinspektioner, förklaring till hur man agerar när renhetskrav finns, samt åtgärder för att förhindra nedsmutsning tas upp.

Energibesparande takfärg med Quartzene

Standarden VDA-19.2 (technical cleanliness in assembly) gås igenom och övergripande renhetsplanerings- och optimeringsprocesser delas upp och förklaras i mindre, mer hanterbara delar. Det gör det möjligt för deltagaren att självständigt och systematiskt ta itu med teknisk renhet i montering samt att identifiera undereller överdriven renhetsåtgärd. Utbildningen är planerad den 9–10 september, men med tanke på osäkerheten som råder med corona-viruset är ett reservdatum inbokat till 18–19 november 2020. Mer information om utbildningen finns på RISE webbplats.

Svenska Aerogel har tagit emot ytterligare en order på Quartzene via den franska återförsäljaren Novcoat för användning i ny takisoleringsfärg för energibesparingar. Tillverkaren startar nu pilottest där produkten med Quartzene används för att isolera horisontella tak på befintliga byggnader. Det är den första ordern i en planerad serie för pilottester på byggnader i Frankrike. Den franska tillverkaren specialiserar sig på industriella färg- och ytskiktslösningar. Deras takisoleringsfärg med Quartzene kombinerar reflektion och isolering för att sänka temperaturen inomhus under varma dagar. Därmed kan man minska behovet av luftkonditionering och möta ökade krav på förbättringar i energiprestanda för byggnader. EU:s Energy Performance of Building Directive, som trädde i kraft i april i år, ställer höga krav på såväl nybyggnation som renovering av befintligt bestånd.

Danska varmförzinkningsföretag köps av tysk jätte 0

Det tyska företaget Kopf Holding GmbH förvärvade, via Zinkpower, nyligen två varmförzinkningsföretag i Danmark. Det var Nordvestjysk Galvanisering A/S i Holstebro och C.M. Jernvarer i Odense. Säljare är Aksel Nørgaard Holding A/S som arbetat med ytbehandling sedan 1978. Med i förvärvet följer 150 erfarna medarbetare som även i fortsättningen kommer att betjäna den danska marknaden.

Specialister på robotiserad ytbehandling

Zinkpower har fler än 5 000 medarbetare fördelat på 47 fabriker i flera av Europas länder. De kan erbjuda varmförzinkning upp till 17 meter i ett dopp, samt högtemperaturförzinkning och målning. De marknadsför duplexbeläggningar under namnet Zinkpower Coating i tre olika varianter där det underliggande zinkskiktet beläggs med olika färgsystem.

VR + ROBOT = SANT Att RobNor är specialister på ytbehandling med robot är välkänt för de flesta i branschen. Nu kan vi även hjälpa företag att ta ett stort kliv genom att använda VR vid robotprogrammering. Hör gärna av er för mer information. RobNor AB Ventilgatan 6 212 41 MALMÖ

Tel: 040 12 69 00 E‐post: info@robnor.se Webb: robnor.se

Branschnytt

På grund av rådande förhållanden kring coronapandemin har fysiska träffar varit omöjliga, därför har Svensk Pulverlackteknisk förening istället tagit ett initiativ till webbinarier, informationsträffar på internet. Det finns mycket att välja på för den som vill lära sig mer om lackering och tillhörande kunskap. Exempel på föredrag finns inom förbehandling, skikttjockleksmätning, provning, målningsrobotar, förbehandling, kostnadsbesparingar och energieffektiviseringar i lackeringsanläggningar, samt mycket mer. Webbinarierna är tillgängliga gratis för medlemmar i SPF och anmälningen sker via deras webbplatform senast den 25:e maj. Seminarierna hålls i slutet på maj och i början på juni. Läs mer och anmäl dig på spfpulverlack.se.

IVL tar över Möbelfakta IVL Svenska Miljöinstitutet blir majoritetsägare till märkningssystemet Möbelfakta, som sedan tidigare ägs av Trä- och Möbelföretagen. IVL ska driva och utveckla systemet framöver för att möta kraven i offentlig upphandling och kunna växa internationellt men med fortsatt tydlig samverkan med branschen som kommer att vara delägare. På detta sätt ökar systemets oberoende och kan växa ytterligare. Möbelfakta är ett referensoch märkningssystem som riktar sig till producenter, inköpare, formgivare, arkitekter och andra aktörer i möbelbranschen. Systemet bygger på tre delar; kvalitet, miljö och socialt ansvar och omfattar därmed såväl sociala, tekniska och miljömässiga som produktionsetiska krav. Det kan också användas som en guide vid olika typer av upphandling. – Samtidigt som Möbelfakta utgör en viktig kvalitetsgaranti för branschen är det angeläget för systemets trovärdighet att den fortsatta utvecklingen sker i en självständig organisation som motsvarar de offentliga upphandlingarnas krav på oberoende. I IVL har vi hittat den idealiska samarbetspartnern och vi är mycket nöjda med att ha försäkrat oss om bästa tänkbara framtid för Möbelfakta, samtidigt som branschen även fortsatt kommer att ha inflytande över systemet, säger David Johnsson, vd för Trä- och möbelföretagen. Ny vd för bolaget blir Johan Söderqvist som närmast kommer från byggbranschen där han har arbetat med hållbarhetsfrågor för byggmaterialföretag.

Instrument för ytbehandlingskontroll

kontrollmetod.se

031-748 52 50 7

Foto: Johansson Design

SPF anordnar kostnadsfria föreläsningar på webben för medlemmarna

Branschnytt

Drönare utför målningsarbeten AkzoNobel och det amerikanska företaget Apellix samarbetar kring att utveckla en drönare som kan utföra målningsarbeten. Samarbetet mellan företagen initierades i och med att Appellix vann den globala ”start up”-tävlingen Paint the Future 2019. Apellix specialbyggda drönare förses med energi och färg med kabel och slang från marken, vilket till viss del utgör en begränsning men i övrigt kan den flyga fritt. Den använder en unik programkontroll för att mer exakt utföra målningsarbetet och kan också samla in värdefull målningsinformation. – Medan drönare flyger riktigt bra, utför robotar repetitiva uppgifter riktigt bra och Apellix har kunnat kombinera det bästa från båda dessa världar, säger Robert Dahlstrom, vd för Apellix. Fördelarna med att använda denna typ av drönare är ökad produktivitet, mindre avfall samt ökad säkerhet vid målning på höga höjder. Ambitionen är att kunna utföra den första tillämpningen på en större yta under andra kvartalet 2020.

Ytskyddsakademien lanserar distansutbildningar Det är ont om kurser och utbildningar inom området ytskydd och underhåll av betong- och metallkonstruktioner, därför lanseras under hösten ett antal utbildningar inom området. Arrangör är Ytskyddsakademien som samordnas av Tommy Thörn: – Det finns inga utbildningar gällande helheten i inspektion, tillståndsbedömning, åtgärdsplaner, renoveringar, ytskydd, förstärkningar av utrustningar och konstruktioner i metall och betong. Därför har vi valt att lansera distansutbildningar inom dessa områden, med start den 1 oktober, berättar Tommy. Tommy Thörn. Föredragshållarna är personer med mer än 20 års erfarenhet inom sitt ämnesområde och totalt över 50 personer kommer att vara inblandade i utbildningarna. Distansutbildningarna kommer att ske i två huvudfåror, en för metall och en för betong. Varje utbildningsområde kommer att bestå av cirka 50 olika delar á 1-2 timmar. Deltagarna kan välja ut de delområden som är mest intressanta eller där det finns störst behov av att utveckla kompetensen. En viktig aspekt är också de kontakter man knyter med experter inom olika områden, samt de kursdeltagare som bär på liknande frågeställningar och utmaningar. – Information och agendorna för respektive utbildningsområde finns nu att läsa på www.ytskyddsakademien.se och det går redan nu att anmäla sig och då det bara kommer att finnas plats för 25 personer i varje utbildning så gäller det säkerligen att anmäla sig i god tid. Eftersom man enbart betalar för de utbildningar man deltager i blir det ett väldigt effektivt utbildningsupplägg, fortsätter Tommy. Utöver distansutbildningar erbjuder man även, i samarbete med Kiwa (fd Teknologisk Institutt), en Frosio-kurs i slutet av november i Göteborg vilket det också ligger information om på hemsidan. 8

Riskhantering för lackerare från Prevent

Stefan Lindström på Danbolack i Södertälje förklarar för Niklas Günther, som guidar i filmerna, om vad som är viktigt att tänka på vid lackering av köksluckor.

Lackerare är ett kreativt jobb som kräver yrkesskicklighet. Samtidigt finns risker, bland annat ohälsosamma kemikalier och obekväma arbetsställningar. Nya filmer och checklistor ska göra det enklare att hantera riskerna. Arbetsmiljöorganisationen Prevent har tillsammans med arbetsmarknadens parter tagit fram en webbsida med bland annat filmer och checklistor som ska göra det enklare för lackerare att hantera riskerna i yrket. – De som arbetar med lackering behöver kunna få snabb och enkel information om hur de ska skydda sig mot riskerna. Den nya webbsidan vänder sig till chefer, skyddsombud och lackerare, men även till lärare och elever på gymnasier med fordonsprogrammet, säger Jan Arvidsson, arbetsmiljöexpert hos Motorbranschens Arbetsgivareförbund inom Transportföretagen. Lackerare kan få problem med till exempel allergier och astma eftersom de exponeras för kemiska produkter som härdplaster, organiska lösningsmedel och isocyanater. Obekväma arbetsställningar, tunga lyft och vibrationer genom maskiner och verktyg kan i förlängningen leda till arbetssjukdomar. – Jag är väldigt nöjd över att vi har fått till en sida där allt är samlat för bil- och industrilackeringsbranschen. Att skapa en god arbetsmiljö är enklare när det är lätt att hitta rätt underlag och information, säger Linda-Li Käld, ombudsman på Målarna. Hon får medhåll av IF Metalls ombudsman Conny Lundberg som tycker att filmerna beskriver arbetsmiljöarbetet på ett bra sätt. – I stället för text får du se det i bild, du blir nyfiken och kan enkelt se hur arbetsmiljöarbetet kan göras. Du får upp ögonen och blir medveten om hur du gör och om du behöver göra på ett annat sätt för att det ska bli bättre, säger Conny Lundberg. Den nya webbsidan innehåller sex filmer om lackerarnas arbetsmiljö. Där finns även användbara checklistor, bland annat en ny som vänder sig till just lackerare. Dessutom finns faktamaterial att ladda ner, till exempel en ny broschyr för gravida och ammande i lackeringsbranschen. – Det känns väldigt bra att vi har tagit fram en broschyr för gravida och ammande, för det har saknats, säger Linda-Li Käld, ombudsman på Målarna. Webbsidan finns på www.prevent.se/lackerare.

människor

metod

teknik

Automatiska pulverlackeringsanläggningar är Hansen-Icomas kompetens

Super-fast color change solution

Gema Powder Coating är en föregångare inom utvecklingen av automatiska pulveranläggningar för snabba kulörbyten.

Där användare har krav på kort ställtid i sin lackeringsanläggning har nu Gema utvecklat ett helt nytt system. Dubbla pulverkök. Denna innovativa utveckling har mer än halverat tiden för kulörbyten samtidigt som operatören i lugn och ro avslutar och förbereder kommande kulör. Pumpteknologin, AP01, är en förutsättning då den har en helt annan funktion än den traditionella injektorn. Pumpens fördel är att den fungerar som en spärr mellan pulverslang och pulverkök. Det medför att operatören gör sitt pulverbyte ca 50% online och 50% offline.

Hansen-Icoma har ett klart övergripande mål i att skapa samband mellan människor, processer och den senaste tekniken. Därför kan ni som kund alltid vara säkra på att det finns en bra balans mellan de tre områdena i våra lösningar inom ytteknik.

Hansen-Icoma AB . Margretelundsv. 9 . SE-331 34 Värnamo Tel +46 370 515 490 . Fax +46 370 122 30 info@hansen-icoma.se . www.hansen-icoma.se

Branschnytt

Plasmaelektroner kan användas för att göra metallfilmer Datorer, mobiler och all annan elektronik innehåller tusentals transistorer som binds samman med tunna filmer av metall. Nu har forskare vid Linköpings universitet tagit fram en metod för att använda elektroner i ett plasma för att göra metallfilmerna.

att de reduceras till metallatomer, i en så kallad reduktionsreaktion. LiU-forskarna vände i stället blickarna mot plasma. – Vi tänkte att det som behövs för att de ytkemiska reaktionerna ska ske är fria elektroner, som ju finns i plasma. Vi började experimentera med vad som händer när vi låter källmolekyler med metalljoner landa på en yta och sedan attraherar elektroner från ett plasma till ytan, säger Henrik Pedersen. Forskare inom oorganisk kemi och plasmafysik vid IFM har samarbetat och kunnat visa att det är möjligt att skapa tunna metallfilmer på en yta genom att använda de fria elektronerna i en plasmaurladdning av argon för reduktionsreaktionerna. För att få de negativt laddade elektronerna att dras till ytan applicerar de en positiv potential över den.

En titt in i vakuumkammaren där man ser plasmat ovanför ytan där metallfilmen skapas.

Dagens processorer, som finns i datorer och telefoner, består av tusentals små transistorer som kopplas samman med tunna metallfilmer. Forskare vid Linköpings universitet, LiU, har nu visat att det är möjligt att även skapa tunna filmer av metaller genom att låta de fria elektronerna i ett plasma ta en aktiv roll. Ett plasma bildas genom att man tillför energi som sliter bort elektroner från atomer och molekyler i gasform, vilket resulterar i en joniserad gas. En vardaglig användning av plasma är i lysrör och i plasmaskärmar. LiU-forskarnas tillvägagångssätt för att utnyttja plasmaelektroner i tillverkning av metallfilmer beskrivs i en artikel i tidskriften Journal of Vacuum Science & Technology.

Henrik Pedersen.

– Det som gör metoden med plasmaelektroner potentiellt bättre är att den tar bort behovet att utveckla och hantera instabila reduktionsmedel. Inom vissa områden är det stopp i utvecklingen, för man har inga molekylära reduktionsmedel som fungerar tillräckligt bra, säger Henrik Pedersen.

– Vi ser flera spännande tillämpningsområden, exempelvis inom tillverkning av processorer och liknande komponenter. Vår metod skulle kunna göra att man slipper flytta substratet där man skapar transistorerna fram och tillbaka mellan vakuumkammare och vätskebad runt 15 gånger per processor, säger Henrik Pedersen, professor i oorganisk kemi vid Institutionen för fysik, kemi och biologi, IFM, vid Linköpings universitet.

Ett vanligt sätt att skapa de tunna filmerna är att släppa in ångor av molekyler, innehållande de atomer som behövs för filmen, i en vakuumkammare där de får reagera med varandra och på den yta där tunnfilmen ska bildas. Denna beprövade metod kallas CVD (chemical vapor deposition). För att göra filmer av rena metaller med CVD behövs en flyktig källmolekyl som innehåller metallen som man är intresserad av. När källmolekylerna har fastnat på ytan krävs ytkemiska reaktioner med en annan molekyl för att skapa en metallfilm. För dessa reaktioner behövs molekyler som är villiga att lämna ifrån sig elektroner till metalljonerna i källmolekylen så 10

I studien har forskarna arbetat med oädla metaller som järn, kobolt och nickel, som är svåra att reducera till metall och där man vid traditionell CVD måste använda kraftiga molekylära reduktionsmedel. Sådana reduktionsmedel är svåra att skapa, hantera och kontrollera eftersom deras drivkraft att släppa ifrån sig elektroner till andra molekyler gör dem mycket reaktiva och instabila. Samtidigt måste molekylerna vara tillräckligt stabila för att kunna förångas så att de kan skickas in i gasform i vakuumkammaren där metallfilmerna byggs upp.

Hama Nadhom justerar gasflödet till vakuumkammaren där LiU-forskarna studerar hur plasmaelektroner kan användas för att skapa tunna metallfilmer.

Forskarna går nu vidare med mätningar för att förstå och kunna visa hur de kemiska reaktionerna sker på ytan där metallfilmen bildas. De undersöker också vad som är optimala egenskaper hos plasmat. Forskarna vill även testa olika källmolekyler för att hitta sätt att göra metallfilmerna renare. Forskningen har finansierats med stöd av Vetenskapsrådet och utförts i samarbete med Daniel Lundin, gästprofessor vid IFM.

Collection Futura 2018-2021 Collection Futura is an inspirational range of special powder coatings for use on exterior architectural metal components, and a favorite with architects for over 20 years! We work with leading trend, brand-style and innovation consultants, PeclersParis, to help us forecast, create and anticipate trends in color and texture, bringing fashion to powder coatings. Collection Futura 2018-2021 marries the latest in global design trends with the ultimate in superdurable protection, creating a unique range of special effect powder coatings which meet the exterior weathering requirements of Qualicoat GSB, AAMA and BS. Four new themes; Wild Nature Primitive, wild expressions of nature; rustic style with daring, contemporary aesthetics. Time Out Reconnecting daily life with natural elements; soft, light tones with luminous nuances. Glam City Emerging â€œdecoratorâ€? spirit; classical and chic, the mood is precious and sophisticated. Treasured Light Sensual and refined metallic brilliance; softer color tones add discreet preciousness. To request a Futura color card, please email us at: interpon.info@akzonobel.com

www.interpon.com

Med personalen i fokus Hur många har inte hört eller sett företag skriva att ”personalen är vår främsta resurs”. Men hur många lever upp till det påståendet? Och vad innebär det egentligen? Vad blir konsekvenserna om man lever som man lär? Jag vill i denna text ge er ett perspektiv på detta – det vill säga hur Proton Technology, som ett litet teknikintensivt företag, arbetar med personalen i fokus.

roton Technology i Bankeryd är ett internationellt företag med personal som har hög kompetens och utbildningsnivå. Vi är extremt beroende av att behålla och utveckla vår personal. För att lyckas behöver vi sätta personalen i fokus och verkligen se dem som vår viktigaste resurs. – Vi har haft väldigt låg personalomsättning sedan starten av bolaget och många av oss som arbetar nu har varit med på nästan hela resan - inklusive mig själv, säger Johan Wristel, laboratoriechef. Proton Technology har sedan starten 2007 utvecklat en process för kompetensförsörjning med fokus på att skapa en trivsam arbetsplats för personalen. – Många kunder vill bli bäst och marknadsledande och nöjer sig inte bara med en godkänd rapport. Här stöttar vi våra kunder med vår unika kompetens. Utan vår personal hade vi bara varit ett vanligt labb, säger Joakim Ekström, Technical Sales Manager. Ett annat perspektiv på varför man ska arbeta med att säkerställa personalens trivsel är kostnaden för hög personalomsättning. Trots att många företag har uppfattningen att det kostar mycket pengar är det väldigt få som mäter hur stor kostnaden i realiteten 12

är. Har man som företag förståelse för den verkliga kostnaden för en hög personalomsättning, är det också lättare att förstå att man måste investera både tid och pengar för att utveckla och behålla sin personal. Enligt en av Sveriges största undersökningar, ”Industry Trend Monitor” (Ref. Automathink 2019), är brist på kompetent personal det största hindret för tillväxt. Detta gör ett aktivt arbete med kompetensförsörjning ännu viktigare. Det finns inget facit på hur man skapar en effektiv process för kompetensförsörjning, men här nedan ges exempel utifrån två perspektiv: 1. Att vara en attraktiv arbetsgivare som framtidens medarbetare vill arbeta på. 2. Att skapa en miljö där medarbetarna vill jobba. Hur skapas då en attraktiv arbetsplats? Enligt den ovan nämnda undersökningen ”Industry Trend Monitor” svarare de tillfrågade att det som gör en arbetsplats attraktiv är dess teknikhöjd och innovationsförmåga. Alltså inte lön och förmåner utan möjligheten att utvecklas eller att utveckla, att bidra med något innovativt. Därför har vi på Proton Technology exempelvis en utvecklad process för att kontinuerligt implementera nya kravoch provningsstandarder, samt att vi i ett tidigt skede är med i våra kunders utvecklingssteg, för att på så sätt kunna vara med

2. Tydlighet och kommunikation. Var tydlig och transparent med information, så långt det går. Medarbetarna förstår mer än du tror. Alla vill veta – även om det är obehaglig information. 3. Nyckeltal. Nyckeltal består oftast av ekonomiska eller kundfokuserade nyckeltal, men vi har också nyckeltal på personalnöjdhet. Det ger ett kontinuerligt fokus på personalens välmående. Vi har olika verktyg för att mäta trivsel, alltifrån veckovis till årsvis. Tänk på att det är lika viktigt att veta vad medarbetare är nöjda med och vad som driver dem, som att veta vad som inte är bra. och utveckla nya kravställningar. För oss är det viktigt att vara flexibla och snabba gentemot marknaden. Detta har under de senaste åren visat sig extra viktigt då vi kommit att verifiera mot ett allt större antal olika fordonstillverkare i Europa. En annan sak som vi tror är viktig är att alla medarbetare förstår syftet med verksamheten. Vi kallar det ”Our Why” och kan närmast jämföras med vår mission. Alla företag har ett syfte och vårt syfte är att hjälpa våra kunder att utveckla och tillverka hållbara samt lönsamma produkter. Hur skapas då en miljö som medarbetarna vill jobba i? Oftast är det med enkla medel till låg kostnad. Här ges några exempel på hur vi gör: 1. Delaktighet och beslut. Det är såklart enklare i ett litet företag, men de allra flesta medarbetare vill vara delaktiga i utvecklingen av företaget. Det handlar inte om att man måste tycka om alla beslut, utan snarare om att ha möjligheten att tycka till inför ett beslut, samt att veta varför bolaget tar vissa beslut. Delaktighet handlar också om att personalen känner att de får ta egna beslut. Hos oss tar alla beslut efter ordspråket ”för företagets bästa”. Alla kan ta ett felaktigt beslut men ibland är det bättre med snabba beslut istället för långsamma beslut eller inga alls.

4. Ersättarplanering. Skapa en tydlig planering för ersättare på både kort och lång sikt, på alla nyckelfunktioner. Det säkerställer kompetensen i bolaget och ger en tydlighet och trygghet hos medarbetarna, där alla vet vad som händer vid eventuell sjukdom, föräldraledighet eller om någon väljer att sluta. 5. Kompetensmatris. Identifiera vilka kompetenser som krävs för olika funktioner nu och i framtiden, samt eventuella kompetensgap inom företaget. Det skapar en trygghet och en tydlighet samt är ett bra verktyg att använda vid medarbetarsamtal för att skapa utvecklingsplaner. 6. Informella möten. Årliga medarbetarsamtal i all ära, men egentligen är det viktigare med en nära och kontinuerlig dialog med personalen. Vi har många informella möten i olika former. – Jag införde månatliga samtal med medarbetarna för två år sedan och det är mycket uppskattat. Vi försöker göra det så informellt som möjligt. Ett exempel är att vi är ute och går om det är fint väder. Diskussionen blir mer avslappnad och man lär känna varandra bättre, avslutar Johan Wristel. TEXT: STEFAN GUSTAFSSON LEDELL, CEO PROTON TECHNOLOGY

MATERIALHANTERING FÖR STORA OCH SMÅ PROJEKT

www.hjort.com

Lösningar för krävande företag i över 50 år ABB • AGA Gas • Alackering • Alucrom • Atlas Copco • Belgatom • Bharat Forge • BMW • Componenta • Danfoss • Electrolux • Ford • ICA • Inwido • Lafuma • Le Creuset Mubea • OPEL • OSTP • Ovako • Permascand • Saab • SAPA • SAS Catering • Scania • SONACA • VBG • Volvo

RISE IVF

Friktionsmätning vid hög belastning

Det är viktigt med rätt friktion i skruvförband.

riktion kan enkelt definieras som kvoten mellan horisontell kraft och vertikal kraft (vikt) för att släpa en provkropp över en yta. Friktion är en systemegenskap och man kan aldrig säga att ett material har en viss friktion utan att definiera mot vilken yta man menar. Om du ska dra en släde i snön blir friktionskoefficienten den kraft du behöver dra med genom tyngden av släden och dess last i form av matsäck, ungar med mera. Ska du sedan dra den över en grusväg utan snö lär du snabbt bli medveten om effekten av förändrad yta på friktionen.

Set-up

Friktion är en mycket viktig egenskap för montering av skruvar. Friktionen i gängan och mellan skruvskallen och underlaget bestämmer hur mycket av det pålagda momentet som resulterar i sträckning av skruven, det vill säga klämkraft som håller ihop komponenterna. Endast cirka 10 % av momentet resulterar i klämkraft. För att mäta monteringsfriktion finns det speciella provriggar och det är så man provar ytbehandlingar på skruvar. I dessa mäts moment, klämkraft samt friktion i gängan och friktion mot skruvskallen.

När man skruvar ihop komponenterARTIKEL är syftet att de ska sitta stabilt Sida 3 (3) monterade. Komponenterna ska inte glappa eller kunna vridas eller glida mot varandra. Friktionen mellan ytorna bestämmer hur hårt kunna ske för de yttre laster Jan Skogsmode måste klämmas för att detta inte ska 2020-05-28 som belastar produkten. Den klämkraft som ges av skruvförband är

aê~Öéêçî~êÉå íêóÅâÉê åÉê

hçäî ÖÉê=âä®ãíêóÅâ

NM=Ä~ê=çíî®íí~Ç 50

OM=Ä~ê=çíî®íí~Ç

PM=Ä~ê=çíî®íí~Ç

100

PMMMM 65

Princip för fixtur för friktionsmätning vid höga tryck. Dimension för fixturen är cirka 400 mm. Provbitar är lämpligen cirka 60x20x3 mm.

cçêÅÉ=EkF

ORMMM OMMMM

logo

NRMMM NMMMM RMMM

Denna typ av mätningar kan utföras med dynamometer eller M med hjälp av en dragprovrigg. Belastningen är då tämligen låg, i M MIR N NIR O OIR P PIR Q QIR storleksordningen några få kg eller några tiotal N (1 kg = 9,8 N, aáëéä~ÅÉãÉåí=EããF Newton). Den låga belastningen innebär att ytorna inte deformeKraft – glidning vid klämkraft 9,6-19,2-28,9 kN för otvättade stålytor. ras och det uppmätta friktionsvärdet är i princip oberoende avFigur 2 Kraft Friktionskoefficienten vid 20 bar eller 19,2 kN till 0,26. – glidning vid klämkraft 9,6-19,2-28,9 kNberäknas för otvättade stålytor. ytans och lastens storlek. Friktionskoefficienten vid 20 bar eller 19,2 kN beräknas till 0,26. RMMMM

14 QMMMM

M M

MIR

NIR

OIR

PIR

QIR

RISE IVF

aáëéä~ÅÉãÉåí=EããF

Figur 2 Kraft – glidning vid klämkraft 9,6-19,2-28,9 kN för otvättade stålytor. Friktionskoefficienten vid 20 bar eller 19,2 kN beräknas till 0,26. RMMMM

mycket hög och av storleksordningen flera ton eller tiotals kN även för mindre skruvar som M8 – M10. Detta kan inte enkelt mätas enligt släpprincipen då det är svårt att stapla så mycket vikt.

PMMMM

OMMMM

NMMMM

M M

MIR

NIR

OIR

PIR

QIR

aáëéä~ÅÉãÉåí=EããF

Kraft – glidning vid klämkraft 9,6–19,2 kN för blästrade stålytor. Friktions-

Figur koefficienten 2 Kraft – glidning vidöver klämkraft 9,6–19,2 kNärför blästrade blir här 1, vilket inte alltid känt att denstålytor. kan vara. Friktionskoefficienten blir här över 1, vilket inte alltid är känt att den kan vara.

Det finns andra system för friktionsmätningar vid höga tryck. Dessa kan fungera mycket bra men har nackdelarna betydligt mer komplicerade provbitar och mer komplicerad provrigg. INTRESSERAD? KONTAKTA JAN SKOGSMO, 070-780 60 42, JAN.SKOGSMO@RI.SE

Ytforum Artikel Friktion 200513v2.docx Vid höga tryckkrafter sker deformation av ytorna och friktionsvärdet kan därför variera med pålagd kraft. Det finns också en risk för snedställning av provbitar i fixturen vid höga krafter. Om detta sker eller om provbitarna har grader eller upphöjda kanter från ytbeläggning kan det också göra att man snarare mäter skrapning än friktion.

”Jag har inte tid” Vad menar Roy? Fota QR-koden och se filmen vad Roy menar

/Roy Öhlin, Projektingenjör, Greiff

f f i e r G e r e h was

Greiff – Sveriges ledande leverantör av helhetslösningar för industriell lackering.

Vid beräkning av friktionsvärde omvandlas tryckcylinderns tryck till en kraft med hjälp av cylinderdiametern. Sen får man inte glömma att vi har två kontaktytor vilket innebär att Friktionskoefficienten = ½ Fdragprovare/Ftryckcylinder.

cçêÅÉ=EkF

För att mäta friktion vid de höga krafter som är relevanta vid skruvförband har vi på RISE IVF konstruerat och byggt en rigg, där en hydraulcylinder pressar ihop två komponenter över en mittbit. Denna rigg är placerad i en dragprovare och när önskat tryck pressar ihop komponenterna läggs ett ökande tryck på mittbiten av dragprovsutrustningen. När mittbiten glider kan friktionsvärdet beräknas. De flesta material har ett högre startvärde än värdet när glidning har startat. Det kan variera vilket värde man är intresserad av och det är viktigt att hålla isär dem så att man inte jämför äpplen med päron.

QMMMM

Huvudkontor Motala +46 (0)141 23 73 30 info@greiff.se | www.greiff.se

Mässor, Kurser & Konferenser

Observera att många evenemang ställs in eller senareläggs på grund av coronaviruset. Kontakta arrangören för respektive evenemang för uppdaterad information.

Nov

Oktober

Sept

2020 t.b.a.

BLANDAT

Certifierad Ytbehandlare, steg 1 & steg 2

Proton Technology & SYF

8-9

BANKERYD

Korrosion och ytbehandling i fordonsmiljö

Proton Technology

BANKERYD

Grundkurs i Ytbehandling

Proton Technology

12 - 15

KARLSRUHE, TYSKLAND

PaintExpo - Världens ledande mässa för industrell lackeringsteknik.

FairFair

27 - 29

STUTTGART

parts2clean - Internationell mässa för industriell rengöring

Deutsche Messe

27 - 29

STUTTGART

Surface Technology - Internationell mässa om oorganisk ytbehandling

Deutsche Messe

10 - 13

JÖNKÖPING

Elmia Subcontractor - Sveriges ledande underleverantörsmässa

Elmia

Juni

Mars

2021 23 - 25

NÜRNBERG, TYSKLAND

European Coatings Show - Mässa för färgindustrin

Nürnberg Messe

23 - 24

KÖPENHAMN, DANMARK

Scandinavian Coating - Nordens ledande mässa för industriell ytbehandling

BraMässor tillsammans med MAB, SPF & NPLF

VERONA, ITALIEN

Intergalva - Internationell varmförzinkningskonferens

EGGA

6 - 11

Här presenteras ett urval av mässor, kurser & konferenser som berör ämnet ytbehandling det kommande året. Hör av dig om du tycker något saknas. Uppgifterna publiceras med reservation för feltryck och ändringar.

RISE IVF

Zink i en cirkulär ekonomi

ed dagens linjära ekonomi upprätthålls ett behov av resursimport samt hantering av stora mängder avfall – två aspekter som delvis driver en omställning mot en cirkulär ekonomi. ”En cirkulär ekonomi bygger på principerna att designa ut avfall och föroreningar, hålla produkter och material i användning, och regenerera naturliga system” (Ellen MacArthur Foundation) – något som går hand i hand med begreppet resurseffektivitet: att göra mer med mindre. Byggbranschen står för en tredjedel av den globala resursanvändningen samtidigt som bygg- och rivningsavfall är en av de största avfallsströmmarna. Genom cirkulära flöden skulle resursanvändningen och associerad miljöpåverkan reduceras avsevärt. Förutom att vara essentiell för allt liv på jorden så är zink centralt i dagens industriella samhälle. Zink, tillsammans med koppar och nickel är exempel på basmetaller för ytbehandling vilket innebär att de är viktiga byggstenar för infrastruktur, bygg- och fordonsindustrin. Ytbehandling bidrar starkt till målen om hållbarhet genom att ge önskad livslängd och prestanda för framförallt stålkomponenter. CE kräver nu också att man kan ta hand om materialen efter användningen, vilket ska beaktas när man väljer och utvecklar nya ytbehandlingar. Både i Sverige och globalt är galvanisering det främsta användningsområdet för zink.

användning behöver byggnader designas för demontering genom användning av standardkomponenter i ett modulärt system. En annan utmaning för idén om långvariga produkter är så kallade ”smarta byggnader” där teknik – med kort livslängd relativt en byggnad – blir allt mer integrerad. Även detta är en designfråga som bör beaktas för att fullt ut kunna utnyttja de resurser som investerats i en byggnad.

Återanvändning och åtgärder för att förlänga livslängden av byggnader och produkter har en direkt påverkan på produktionsvolymer och ”end-of-pipe”avfall då resursflöden saktas ned. Det finns potential för återanvändning av stålprodukter – från enklare komponenter till hela strukturer – på grund av dess egenskaper. Så länge en stålprodukt inte har utsatts för brand, utmattning eller korrosionsangrepp bibehålls stålets egenskaper – zink har därför en viktig roll i att möjliggöra för återanvändning av stål. Trots det är det få stålkonstruktioner som återanvänds idag. För att möjliggöra åter-

När åtgärder för återanvändning och förlängning av livslängd inte längre är möjliga bör återvinning av materialen ske på ett sätt så att de bibehåller högsta användbarhet och renlighet. Varmförzinkat stålskrot återvinns idag i ljusbågsugnar vilket genererar ett järnrikt stoft dit zinken ackumuleras. Vid tillräckligt höga halter av zink kan stålverksstoftet processas för ekonomisk utvinning av zinken. Däremot genereras stora mängder avfall och andra metaller går förlorade för funktionell användning. Recirkulering av det järnrika stoftet i ståltillverkningsprocessen begränsas till vissa ugnar, även

Varmförzinkad stålfasad.

vid låga halter av zink. Samtidigt finns det en större efterfrågan av stålskrot fri från beläggningar för produktion av mer avancerade stålkvaliteter – något som flera svenska stålföretag fokuserar på för att behålla sina positioner på den globala marknaden. Idag finns en väl utvecklad infrastruktur för återvinning av zink i stålverksstoft, men är den tillräcklig för att möta framtidens krav vad det gäller resurseffektivitet och striktare miljölagar? Dessutom, i framtiden kanske inte återvinning är den enda lösningen, utan mer fokus bör läggas på återanvändning och åtgärder för att öka och utnyttja den tekniska livslängden. Det återstår att se vilken utveckling samhället och industrin tar i omställningen till en cirkulär ekonomi. TEXT: LOVISA PERSSON, MSC-STUDENT INOM INDUSTRIELL EKOLOGI PÅ CHALMERS TEKNISKA HÖGSKOLA

Förberedelserna inför Scandinavian Coating 2021 är i full gång Den 24–25 mars slår Øksnehallen i Köpenhamn upp portarna för Scandinavian Coating, Nordens främsta mötesplats för hela den nordiska ytbehandlingsbranschen. För sjätte gången arrangeras mässan och den har utvecklats till ett etablerat koncept med en utställning som visar marknadens senaste produktnyheter och ett intressant konferensprogam. Bara ett stenkast från centralstationen i Köpenhamn ligger Øksnehallen, en byggnad med historia från tidigt 1900-tal. Här kommer ytbehandlingsbranschen att träffas under två dagar för att nätverka och ta del av produktnyheter samt intressanta seminarier. Drygt 80 utställare kommer att finnas på plats för att visa det senaste inom branschen.

– Mässan med tillhörande konferensprogram i Köpenhamn kommer att bli något alldeles extra. Där kan du möta kollegor, leverantörer samt lyssna till senaste nytt inom ytbehandlingsbranschen. Vi är många som känner att utvecklingen i branschen har tagit fart och många står i begrepp att göra nyinvesteringar. Detta gör att jag tror på ett rekordstort besökarantal, säger Björn Lindforss, projektledare, BraMässor Sverige AB. Björn Lindforss, BraMässor

Just nu arbetar man med konferensprogrammet som kommer att presenteras efter sommaren. Ambitionen är att ytterligare höja kvalitetsnivån och att fylla programmet med de senaste trenderna och intressanta talare.

Intresset bland utställare och besökare även utanför Nordens gränser har visat sig öka. Vid den senaste mässan fanns det utställare från bland annat Italien, Tyskland, Frankrike och Polen. Arrangörerna förväntar sig även besökare från flertalet europeiska länder. I år kommer även den finska branschföreningen Summa vara med som parter, vilket stärker det nordiska samarbetet ytterligare.

När branschen träffas är också nätverkandet en stor del av arrangemanget. Första kvällen hålls den populära branschfesten med underhållning och en gemensam middag.

We make the world last longer

world of colours

Sustainable coating solution provider www.teknos.se

www.facebook.com/teknosindustri

Reportage

Forskning om funktionella beläggningar på JTH Idag utgör Jönköpings Tekniska Högskola en betydande resurs när det gäller forskning inom elektrolytisk ytbehandling. Avdelning för Material och tillverkning har två professorer inom området och har utrusning för att både framställa och utvärdera olika ytbehandlingsmetoder.

ekniska Högskolan i Jönköping har sitt ursprung i den tidigare Ingenjörshögskolan. Från 2006 har Peter Leisner varit adjungerad professor på Högskolan och sedan 2019 arbetar han heltid som professor och avdelningsledare för Material och tillverkning. På avdelningen arbetar också Caterina Zanella som i slutet av förra året installerades som professor i ytteknik. Både Caterina och Peter har doktorerat inom elektrolytisk ytbehandling.

komponent. Inom ytbehandling leder Caterina en grupp med tre doktorander och en forskare som idag driver projekt som till exempel ytbehandling av 3D-printade objekt, dispersionsbeläggningar och skyddande beläggningar med hjälp av elektrolys.

– Man kan nog säga att vi är den tyngsta forskningsenheten inom elektrolytisk ytbehandling i Norden, säger Peter och skrattar när Ytforum besöker Högskolan.

PULSPLÄTERING FÖR BÄTTRE MAKROSPRIDNING

Avdelningen för material och tillverkning har fokus på gjutna material och då kommer ytbehandling in som en viktig

Caterina Zanella genomför ett korrosionstest.

– Vi driver ofta projekt i nära samarbete med industrin för att det bidrar till relevanta resultat men också för att sprida ny kunskap snabbare, säger Caterina. Ett exempel på projekt är försilvring av filterhus av gjuten aluminium. De har en komplicerad geometri och för att klara minimikravet på skikttjocklek på alla kravytor blir det ofta för mycket silver på utstickande partier. Detta blir extra påtagligt på tunnväggiga delar av detaljen. Undersökningarna, som gjordes i

Reportage

Ytbehandlingstest. För att få jämn temperatur på elektrolyten har en dubbelmantlad glasbägare specialtillverkats där vätska med rätt temperatur pumpas igenom.

ett silverbad utan tillsatser, visade att spridningen av skikttjocklek kan styras med hjälp av pulsplätering med polvändning. Högaktuellt är förstås alternativ till hårdförkromning. Även om man knappast kan hitta ett generellt substitut för alla olika til�lämpningar är det möjligt att komma långt med olika typer av dispersionsbeläggningar. Det är skikt där partiklar av exempelvis kiselkarbid bakas in i själva metallskiktet. Redan idag används denna teknik industriellt. – Vi tittar bland annat på att använda mindre storlek på partiklarna än det som är vanligt idag. Ett problem är då att få dem jämt fördelade i suspensionen. Ultraljud ser ut att kunna vara en framkomlig väg, berättar Caterina.

Att använda mindre storlek på partiklarna medför att man kan arbeta med tunnare skikt, vilket kan vara en fördel i vissa applikationer. Ytbehandlingsgruppen har tillgång till ett välutrustat kemilabb. För att kunna ta fram prover på ett reproducerbart sätt används olika specialbyggda celler. Ett exempel är en dubbelmantlad glasbägare. Genom att pumpa vatten av rätt temperatur i dubbelväggen erhålls en mycket jämnare temperatur i elektrolyten än om man värmer på platta eller använder doppvärmare. Även agitation och andra parametrar styrs på kontrollerade sätt. – Vi tycker det är viktigt att forskarna ska kunna hantverket med att ta fram sina egna prover och sedan utvärdera resultaten, betonar Caterina.

MODERN LABBUTRUSTNING

Filterhus i aluminium, försilvrat respektive obehandlat (nedtill i bild).

För utvärdering av skikt används olika metoder. Snabb och enkel mätning av skikttjocklek görs med hjälp av röntgenutrustning av samma typ som finns hos många ytbehandlare. Desto mer arbete är det om man ska studera och mäta på ett tvärsnitt i mikroskop. Det krävs noggrann provberedning för att få säkra resultat. Svepelektronmikroskop är lite av ett standardverktyg. Ett av högskolans instrument har förutom de vanliga funktionerna som att studera ytor och bestämma sammansättning även en rad andra funktioner. Ett exempel på en funktion är att man kan avverka lite i taget av ett tvärsnitt och studera skiktet. Tar man bilder av varje snitt går det att ta fram tredimensionella bilder av skiktet. Det finns också en tillsats som gör det möjligt att studera hur material beter sig under belastning, exempelvis kan man studera på vilket sätt en ytbehandling påverkar drag- och utmattningshållfastheten på substratet. En annan utrustning, Atomic 21

Reportage längre och kortare utbildningar. Det gäller yrkesverksamma i olika roller men kanske också som inslag i andra utbildningsanordnares program. – Jag skulle gärna se en längre ytbehandlingsutbildning som också gav någon form av examen. Det är knappast troligt att det blir ett helt program men vi får se vad vi kan få till, berättar Peter.

Instrumentet Atomic force microscope kan förses med en liten cell för elektrolytisk ytbehandling som gör det möjligt att mäta potentialen i enskilda punkter på ytan.

force microscope, följer ytan med en fin nål. Det gör att man kan studera topografin i detalj och mäta potentialen i enskilda punkter på ytan. Det finns även en liten cell som gör det möjligt att ytbelägga ett prov under tiden som man mäter potentialen i enskilda små punkter.

MER UTBILDNING PLANERAS

Idag utgör utbildning en relativt liten del av ytbehandlingsgruppens arbete. Det finns flera ytbehandlingskurser i högskolans program för Industriell Produktframtagning och andra liknande program. Man medverkar också i YH-utbildningar i länet och det görs uppdragsutbildning till olika företag. Planerna är att öka utbildningsverksamheten. Det finns ett stort behov av både

Det finns även andra aktörer som jobbar med utbildning inom ytbehandling. Ett exempel är satsningen Certifierad Ytbehandlare som är ett samarbete mellan Proton Technology och SYF. – Vi har en bra dialog med Proton Technology och vi ser oss inte som en konkurrent utan snarare ett komplement till det som de gör, anser Peter. Under de senaste månaderna har den ordinarie utbildningen på högskolan primärt skett på distans, något som har gett nya erfarenheter. – Vi har haft planer på att utveckla vår förmåga att driva distansutbildning. Men coronpandemin har gjort att vi har fått öka tempot betydligt. På kort tid har vi kraftigt förstärkt vår kompetens inom distansundervisning. Under mer normala former hade det säkert tagit ett eller två år att implementera det vi nu fått göra på ett par veckor, säger Caterina.

Peter Leisner och Caterina Zanella framför ett av Högskolans svepelektronmikroskop.

Peter Leisner

Tekniska Högskolan

Caterina Zanella

Peter doktorerade 1992 inom elektrokemisk ytbehandling vid Danmarks Tekniska Universitet. Fem år senare flyttade han till Sverige och ansvarade för en grupp på forskningsinstitutet Acreo. Från 2006 delade han sin tid mellan en professur på Ingenjörshögskolan i Jönköping och som chef för elektronikenheten på SP (numera RISE) i Borås. Sedan 2019 arbetar Peter heltid på Jönköpings Tekniska Högskola som avdelningschef för Material och tillverkning. Han är också ordförande för European Academy of Surface Technology och föreningen Tunga fordon.

Tekniska Högskolan är en av fyra fackhögskolor inom stiftelsehögskolan Jönköpings Universitet. Universitetet har cirka 12 000 studenter varav cirka 2 400 är internationella. År 1988 startade de första ingenjörsutbildningarna. Den delen av verksamheten fick namnet Ingenjörshögskolan. År 2007 ombildades Ingenjörshögskolan till Tekniska Högskolan i Jönköping, JTH. Ett långsiktigt samarbete med Chalmers och KTH inleds. Tre år senare får tekniska Högskolan rätt att ge licentiat- och doktorsexamen inom flera tekniska områden. JTH har för närvarande sex avdelningar varav Material och tillverkning är en. JTH driver också ett civilingenjörsprogram inom industriell produktframtagning.

Caterina doktorerade vid universitetet i Trento, Italien 2010. År 2014 erhöll hon ett Marie Curie/VINNMER-stipendium vilket medförde ett 20 månaders utbyte mellan SP i Borås och universitetet i Trento. Hon arbetade då bland annat med forskningsprojekt om smarta beläggningar. Sedan 2015 har Caterina arbetat på Högskolan i Jönköping med korrosion och ytteknik. Först som docent och från slutet av förra året som professor i ytteknik.

Vad händer med auktorisationen av krom sex? Den 21 september 2017 förbjöds användning av sexvärt krom för de företag som inte beviljats auktorisation av EU. Två och ett halvt år senare är inte alla ansökningar slutbehandlade. Det är European Chemiclas Agency (ECHA) som handlägger ansökningarna. Ser man på listan över ansökningar för användning av kromtrioxid och kromsyra som finns tillgänglig på ECHA:s hemsida hittar man närmare 40 ansökningar. För tolv av dessa har ännu inte beslut fattats. De ansökningar som erhållit auktorisation har normalt erhållit tillstånd under en period av sju till tolv år från sunset date, det vill säga från den 21 september 2017. Men det finns också fall där tiden varit så låg som drygt två år. Generellt kan sägas att hårdförkromning och ansökningar från enskilda företag är de som erhåller längs tider. Nyligen beviljades det tyska företaget Mahle tolv år räknat från den dag beslut fattades. Det innebär att de får använda kromtrioxid ända fram till 2032. De flesta ytbehandlare i Sverige, som använder sexvärt krom i sina processer, är kopplade till en ansökan som konsortiet CTACSub har lämnat in. Det är sju företag som står bakom ansökan som omfattar sex olika tillämpningsområden. Denna ansökning är ännu inte färdigbehandlad. I Sverige är det fortfarande inte helt klart vad beslutet kommer att bli. Det var en omröstning inom ECHA i februari 2019 som gav ett positivt utfall, men eftersom det skedde ett ägarbyte till en av konsortiets medlemmar fick omröstningen göras om. Enligt Kemikalieinspektionen kom dock ett helt annat ärende upp, vilket gjorde att de tidigare tankarna hos kommissionen omprövades och kompletteringar krävdes innan beslut kan fattas. Ett problem med ansökan är att

den är mycket bred och täcker många olika tillämpningar. Detta har bidragit till att det har dragit ut på tiden. Enligt Kemikalieinspektionen har man i allt väsentligt kommit i mål med fem av de sex olika områdena. Men användningsområdet funktionell förkromning av dekorativ karaktär, vilket är nummer tre i ansökan, har fortfarande problem. Det är svårt att på ett bra sätt visa att det saknas alternativ beroende på att tillämpningarna är så många och att de har mycket skiftande krav. För de fem områden som omfattar formulering av blandningar, hårdförkomning, ytbehandlingar för rymd- och flygindustri, ytbehandling för tillämpningar inom arkitektur, fordonsindustri, med mera (och som inte omfattas i något av de andra områdena) samt passivering av plåt i förpackningsindustrin beräknas ett formellt beslut vara dokumenterat i slutet av juni i år. När beslutet är klart ska nedströmsanvändare inom tre månader från att de mottagit första leveransen av kromtrioxid göra en anmälan till ECHA. När det gäller funktionell förkromning av dekorativ karaktär pågår insamling av ytterligare information för att kunna ta fram en heltäckande substitutionsplan. Som underlag har alla de nedströmsandvändare som fortsättningsvis vill använda kromtrioxid, bidragit med underlag till CTACSub. Arbetet med att färdigställa planen ska vara klart senast 24 augusti i år. Så länge ansökningarna handläggs kan nedströmsanvändare kopplade till CATCSub fortsätta använda kromtrioxid enligt de villkor som anges i ansökan.

Tysk rapport om alternativ till förkromning med sexvärt krom Nyligen publicerade det tyska institutet Baua (Bundesanstalt für Arbeitsschutz und Arbeitsmedizin) en rapport om förkromning. Det är en sammanställning av alla de alternativ till förkromning i sexvärda bad som beskrivits i ansökningar för auktorisation för användning av kromtrioxid vid ytbehandling inom EU. Rapporten ger en överblick över alternativen men den har också fått viss kritik av den tyska branschföreningen ZVO (Zentralverband Oberflächentechnik).

nvändningen av sexvärt krom är sedan den 21 september 2017 förbjuden för de som inte har beviljats auktorisation eller har en ansökan inlämnad till ECHA och som ännu ej har erhållit ett beslut. Ansökningarna ska innehålla en beskrivning av alternativa metoder och motiv till att dessa inte kan ersätta förkromning i bad innehållande sexvärt krom. I Bauas rapport “Survey on technical and economic feasibility of the available alternatives for chromium trioxide on the market for hard/functional and decorative chrome plating”, görs en sammanställning av alla de alternativ har tagits upp i ansökningarna. För att få en fylligare bild har också ytterligare källor använts. Författarna till rapporten har bjudit in relevanta aktörer till en workshop. Dessutom har litteraturstudier gjorts och kompletterats med intervjuer med 34 experter inom området.

värmebehandling görs för att få en hårdhet jämförbar med skikt från sexvärda bad. Rapporten tar också upp att trevärda bad har begränsningar i vilka skikttjocklekar som kan produceras i och med att 300 µm idag är den övre gränsen. Båda processerna är i drift kommersiellt, vilket gör att kunskap finns om dem. Men erfarenheterna varierar enligt de intervjuer som gjordes under projektet. Kemisk förnickling var upptaget som alternativ i många ansökningar för hårdförkromning, men behandlas inte närmare i rapporten. Värmebehandling, som också tas upp som alternativ, behandlades kortfattat.

HÅRDKROMTILLÄMPNINGAR UTAN IDENTIFIERADE ALTERNATIV

ZVO anser att slutsatserna inom vissa områden stämmer väl med de erfarenheter som ZVO:s medlemsföretag har. Men samtidigt anser branschföreningen att studien har brister till exempel med avseende på den begränsade analysen av processerna. ZVO har erbjudit sig att bidra till arbetet med en vidareutveckling av studien.

För ett antal tillämpningar har inga alternativ kunnat identifierats vare sig av de som lämnat in ansökningar eller av de uppföljande studierna av rapportens författare. Ett exempel är beläggning av loppet i gevärspipor som kräver tålighet mot mekaniska, kemiska och termiska belastningar. Andra exempel är pressplåtar med mönster för tillverkning av till exempel laminatgolv. Även mycket stora komponenter där kanske någon PVD-beläggning skulle kunna fungera rent tekniskt men är orealistiskt med tanke på de stora dimensionerna. Det kan gälla delar som är längre än tio meter och väger tio ton eller mer.

INGEN GENERELL ERSÄTTARE FÖR HÅRDFÖRKROMNING

STÖRRE FRAMSTEG INOM DEKORATIV FÖRKROMNING

KRITIK FRÅN TYSK BRANSCHFÖRENING

Rapporten anger att det inte finns en generell ersättare för vare sig hårdförkromning eller för funktionell förkromning av dekorativ karaktär (glansförkromning). Men tekniskt och ekonomiskt tänkbara alternativ finns i de flesta fall för olika til�lämpningar. En del av dessa alternativ är väletablerade metoder där kunskap finns om dess starka och svaga sidor. Ett alternativ till hårdförkromning är användningen av en process baserad på trevärt krom där rapporten tar upp två olika processer. Det finns tydliga likheter mellan processerna så som att båda kräver att ett nickelskikt fälls ut före förkromning och en efterföljande 24

Jämfört med hårdförkromning har det skett större framsteg inom dekorativ förkromning. Trevärd förkromning och PVD är de två mest lovande alternativen som också används kommersiellt. Rapporten delar in de i ansökningarna uppgivna alternativen i fyra grupper. Alternativa elektrolytiska processer, vakuumprocesser, lackering samt övriga. I rapporten behandlas förkromning med trevärda processer separat för grundmaterial av plast och stål. En anledning till detta är att en ansökan från Fachverband Galvanisierter Kunststoffe (FGK) har fått stort utrymme i rapporten. Många av de reflektioner och slutsatser som anges

är likartade för de båda grundmaterialen. Dessutom behandlas trevärd förkromning av mässing med nickelfritt mellanskikt i ett separat kapitel. Övriga alternativ behandlas relativt översiktligt. Förkromning i trevärda bad har använts i minst 30 år men har fortfarande några upplevda nackdelar. Borsyra, som är ett ämne som har klassats som SVHC (Substances of Very High Concern) används i vissa processer. Andra processer använder kromklorid som också är ett ämne med vissa hälsorisker. Jämfört med sexvärd förkromning är den trevärda mer komplex och känslig vilket innebär en noggrannare processtyrning. I summeringen av trevärd förkromning tas inte upp några större synpunkter på skiktens prestanda. I fallet med mässing är den primära frågan det nickelfria mellanskiktet och inga egentliga synpunkter på trevärd förkromning kom fram.

FÖRBEHANDLING AV PLAST

tiva processer baserade på permanganat som har förbättrats de senaste åren. Men enligt författarna rapporteras det fortfarande om problem vid användning av dem. På plast utgör redan idag PVD ett intressant alternativ. Ofta används metoden tillsammans med någon form av lackering. PVD bedömdes inte vara en generell ersättare till sexvärd förkromning utan ett alternativ inom speciella nischer som till exempel inredningsdetaljer inom fordonsindustrin. Rappporten ger en översikt över innehållet i de olika ansökningarna och utgör ett första underlag för den som vill undersöka tänkbara alternativ till processer baserade på sexvärt krom. Rapporten har tagits fram av konsultbyrån Chromgruen Planungs- und Beratungs GmbH och VDI Technologiezentrum. Den 104 sidor långa rapporten kan laddas ner från baua.de.

Ett specialfall är förkromning av plast där sexvärt krom används vid etsning av plasten vid förbehandlingen. Där finns alterna-

Advanced Surface Technology Advanced Surface Technology är ett heltäckande verk om ytbehandling i två delar och beskriver ett brett spektra av ytbehandlingsmetoder och tillhörande kunskap. Pris för båda böckerna: 1250 kr (exkl. moms + frakt). Läs mer och beställ på ytforum.se

Nordic Galvanizers

EN ISO 14713-2 Mycket nyttig information om varmförzinkning De flesta som köper upp varmförzinkat stål känner nog till standarden EN ISO 1461. Det kan sägas vara branschens ”huvudstandard”, som bland annat beskriver vilka skikttjocklekar som kan förväntas efter varmförzinkning och hur mätningen av dessa ska gå till. Standarden EN ISO 14713-2, som har karaktären av en guideline är däremot inte lika välkänd, men innehåller mycket nyttig information och kan varmt rekommenderas som ett komplement till EN ISO 1461.

tandardens rubrik är ”Zinkskikt – riktlinjer och rekommendationer för korrosionsskydd av järn- och stålkonstruktioner – Del 2: Varmförzinkning” och den ger riktlinjer och rekommendationer gällande de allmänna principerna för utformning av produkter som ska korrosionsskyddas genom varmförzinkning.

ALLMÄN INFORMATION

Det är viktigt att produkter som ska varmförzinkas inte enbart utformas med tanke på funktion och tillverkning, utan att även möjligheten till god finish efter varmförzinkning beaktas. I Annex A till standarden visas några viktiga designkrav, av vilka en del är specifika just för varmförzinkning.

VIKTIGT MED DRÄNERINGSHÅL

Processtegen vid varmförzinkning kräver att luft, förbehandlingsvätska och zink kan cirkulera runt alla ytor på godset samt komma åt inuti ihåligt gods. Luftfickor hindrar ytbehandlingen lokalt och orsakar obelagda ytor. Vätskor inneslutna i stängda hålrum i konstruktionen förångas vid förzinkningstemperaturen, som ligger runt 450-460 °C, och den kraft som detta ger upphov till kan orsaka deformation eller explosioner. Det kan också ge upphov till fula ytor på godset. Inte minst för operatörerna som arbetar i varmförzinkningsanläggningarna är rätt håltagning en livförsäkring. Kraven på hål för ventilering och dränering hos ihåliga konstruktioner innebär också att konstruktionerna beläggs på insidan, vilket ger ett bättre skydd av produkten.

INRE SPÄNNINGAR HOS KONSTRUKTIONEN

Vissa inre spänningar hos konstruktionerna kommer att relaxera under förzinkningsprocessen, vilket kan orsaka deformation och skada hos den belagda produkten. De inre spänningarna uppstår under produktens tillverkningsprocess, så som kallformning, svetsning, termisk skärning samt borrning. De kan även bestå av restspänningar härstammande från valsningen av stålet. För bästa resultat är det en fördel om köparen ber varmförzinkaren om råd före utformning och tillverkning av en produkt som 26

ska varmförzinkas, då det kan vara nödvändigt att anpassa produkten för varmförzinkningsprocessen. Om det finns stora restspänningar i en konstruktion kan det under vissa förutsättningar hända att dessa relaxeras vid den uppvärmning som godset utsätts för under doppningen. Detta är en av huvudorsakerna till oväntad formförändring eller sprickbildning hos godset. Symmetrisk konstruktionsutformning är att föredra, och så långt som möjligt ska stora variationer i tjocklek och tvärsnitt, till exempel tunnplåt svetsad mot tjocka balkar, undvikas. Svetsning och tillverkning ska så långt det är möjligt utföras så att införandet av obalanserade spänningar och skillnader i termisk utvidgning inte uppstår. I vissa fall kan det vara en fördel att värmebehandla godset före förzinkning. Köparen bör diskutera kraven på beläggning och montering av komponenterna med varmförzinkaren. Kompakta konstruktionselement (som tar upp minimalt av badvolymen) är mest ekonomiskt att varmförzinka. Svetsning utförs lämpligen före varmförzinkning för att garantera en sammanhängande zinkbeläggning över svetsarna.

RÄTT UTFORMNING – BRA KORROSIONSSKYDD

Konstruktionerna ska utformas så att zinkens åtkomst och avrinning underlättas, och så att luftfickor undviks. En jämn profil, utan onödiga kanter och hörn, underlättar vid varmförzinkning. En sådan utformning, liksom sammanfogning av det förzinkade godset med hjälp av bultförband, förlänger korrosionsskyddet. De hål som behövs för varmförzinkningsprocessen, tas lämpligen upp innan konstruktionen sammanfogas genom att hörnen skärs eller slipas av. Detta för att undvika uppkomsten av ”fickor” där överskottszink kan stelna. När konstruktionen är sammanfogad är termisk skärning den bästa metoden för att ta upp hål, då det vanligtvis inte längre finns nog med utrymme för att borra upp hålen tillräckligt nära kanter eller hörn.

Nordic Galvanizers MATERIALSAMMANSÄTTNING

Vissa element, framför allt kisel (Si) samt fosfor (P), i stålytan kan påverka varmförzinkningsprocessen genom att förstärka reaktionen mellan järn och smält zink. Därför får vissa typer av stål mer enhetliga skikt än andra då det gäller utseende, tjocklek samt jämnhet. Stålets tillverkningshistoria (till exempel om det är varm- eller kallvalsat) kan också inverka på dess reaktion med den smälta zinken. I de fall då utseendet är viktigt, eller då ett visst skikttjockleks- eller ytråhetskrav föreligger, är det lämpligt att konsultera varmförzinkaren innan materialet beställs.

INVERKAN AV TERMISK SKÄRNING

Flamskärning, laserskärning samt plasmaskärning förändrar stålets sammansättning och struktur i och runt den skurna ytan, så att skiktets minimumtjocklek enligt standarden EN ISO 1461 kan bli svårare att uppnå. Skiktets vidhäftning mot stålet kan också bli försämrad i detta område. För att få tillräckligt tjockt skikt samt god vidhäftning ska flamskurna, laserskurna samt plasmaskurna ytor slipas av efter tillverkning. Skarpa hörn ska avlägsnas.

MYCKET NYTTIG INFORMATION

Detta och mycket annat återfinns i standarden EN ISO 14713-2, som för närvarande finns tillgänglig på engelska, tyska och franska. SIS, Svenska Institutet för Standarder, håller på med en översättning till svenska, vilket är en stor fördel för användarna. Nordic Galvanizers kommer att arbeta för att översättning till övriga nordiska språk också ska ske inom en snar framtid. TEXT: ANNIKKI HIRN, NORDIC GALVANIZERS

Variationer i härdning och dess inverkan på prestandan hos LED-härdade ytbehandlingssystem UV-LED-teknologin erbjuder några markanta fördelar, som energibesparingar, lång livslängd och reducerad värmestrålning, samt är ett kvicksilverfritt alternativ som inte genererar ozon. Teknologin använder sig av tusentals små dioder för härdning av ytbehandlingssystem. Vad händer om det förekommer avvikelser? Om ett segment slocknar, om optiken blir smutsig eller skadad, hur påverkas härdningen och slutegenskaperna?

Figur 1. Mätning av 5 enheter AC8300-395 UV-LED.

Figur 2. Mätning av 5 enheter AC8300-395 UV-LED, efter korrigering.

enna artikels syfte är att undersöka hur stora avvikelser som kan accepteras innan härdningen blir otillräcklig. För att förebygga problem med otillräcklig härdning har EFSEN utvecklat en patenterad mät-teknologi, som övervakar lampans effekt under pågående produktion. Detta ger en komplett bild av lampans prestanda längs hela produktionslinjens bredd, och informationen kan användas för att automatiskt reglera de segment som inte presterar enligt specifikationen. Teknologin övervakar ständigt lampan, och signalerar direkt om en avvikelse uppstår, för att problem skall kunna åtgärdas snabbt.

I bästa fall uppmärksammas avvikelsen tidigt, så att produktionen kan stoppas och fel-producerat material omarbetas. Om problemet inte uppmärksammas i tid kan det leda till stora reklamationskostnader för undermåliga produkter, eller i värsta fall att det inte upptäcks, och att konsumenten exponeras för skadliga ohärdade kemikalier utan att veta om det.

VILKEN EFFEKT KRÄVS FÖR TILLRÄCKLIG HÄRDNING AV MATERIALET?

En av de mest grundläggande frågorna att ställa sig för strålningshärdande processer är vilken effekt som krävs för att nå en tillräcklig härdning. Även om frågan kan tyckas enkel, är den ganska komplicerad i praktiken. En otillräcklig härdning kan bero på att systemet är underdimensionerat, eller att effekten har fallit på grund av smuts, damm, åldring eller bristande underhåll. Detta kan leda till kvalitetsbrister i slutprodukten, som försämrad vidhäftning eller reducerad beständighet mot repor och kemikalier.

Att sätta och följa specifikationer på rätt sätt är kritiskt för att säkerhetsställa att en säker kvalitetsprodukt når konsumenten. Ger ljuskällan rätt våglängder? Är intensiteten tillräcklig för en effektiv härdning? Är dosen hög nog för den aktuella produktionshastigheten?

ÖVERGÅNGEN TILL INDUSTRI 4.0 – KORREKTA HÄRDNINGSSPECIFIKATIONER

Kärnan i ”Industri 4.0” är att optimera produktionsprocesser genom att använda teknologi som automatiskt kan förebygga och hantera fel, och som kan öka flexibiliteten. För UV-härdning innebär detta att korrekta härdningsspecifikationer etableras, och att system används som säkerhetsställer att dessa specifikationer alltid uppfylls.

Figur 3. En illustration av hur en LED-enhet (till höger) skiljer sig från en konventionell UV-lampa (till vänster).

Rutinerna för mätning och kontroll av UV-system varierar mycket mellan olika branscher; sensorer eller manuella mätningsprocedurer används i många processer. I träindustrin och andra processer med transportband är det standard att mäta i början (eller några gånger under) varje skift. Om detta görs på korrekt sätt ger det en bra bild om huruvida en konventionell UV-lampa möter kraven. Då dess lysrör sträcker sig över hela linjebredden kan en mätpunkt ge en bra bild om hur prestandan är längs hela lampan, med en reduktion mot kanterna. Med LED-teknologin är det annorlunda, eftersom en LED-enhet består av tusentals små dioder som är individuella ljuskällor (se figur 3), så ger inte en enskild mätpunkt någon information om prestandan längs resten av systemet.

VALET AV VÅGLÄNGD

LED-enheter har använts i kommersiell produktion i flera år nu, trots avsaknaden av tillräcklig härdningskontroll. Målet med denna studie är att undersöka vikten av kontrollsystem för LED-lampor. För att hitta svaren behöver vi först fastställa ett processfönster för vår applikation, och undersöka hur ändringar längs LED-lampan påverkar UV-dosen i varje punkt längs lampan. För att bestämma ett processfönster görs ett test för att identifiera brytpunkten för minsta tillräckliga mängd ljus som behövs för att härda lacken så att den når resistenskraven.

Figur 4. Kortare våglängder frigör sin energi direkt vid ytan. Längre våglängder har förmågan att genomlysa pigment och frigör sin energi på vägen genom lackskiktet.

Innan dosen fastställs bör det säkerställas att en lampa med rätt spektrum används. Då LED-lampor har ett snävt våglängdsband handlar det om att hitta den optimala våglängden, snarare än att matcha ett brett spektrum som för en konventionell UV-lampa. Vilka initiatorer som används i lacken är en av de viktigaste faktorerna att ta hänsyn till, men även förmågan att genomlysa pigment (för djuphärdning), eller övervinna syreinhiberingen

(för ythärdning) bör tas i beaktan. Givetvis är det också viktigt att tänka över vilken effekt, och vilken långtidsprestanda vi kan förvänta oss från det valda systemet. LED-system i våglängderna 365, 385, 395 och 405 nm finns med hög effekt, lång livslängd och rimlig pris / prestanda. LED-system med kortare våglängder vore attraktiva för ythärdning, men de är inte kommersiellt gångbara ännu. I detta försök kommer LED-härdning av en vit base coat vara i fokus. Det är en vanlig produkt som produceras i stora volymer för trämöbelsindustrin. För en base coat är djuphärdning av stor vikt, men ythärdning är oftast inte ett krav. Då lämpar sig de längre våglängderna, 395 eller 405 nm. 395 nm ger bäst matchning mot absorptionen hos fenylfosfinoxider, en vanlig grupp intitiatorer för pigmenterade lacker. Däremot är titandioxid ett pigment som absorberar UV-ljus i stor utsträckning, vilket gör att 405 nm blir ett bättre val i täckande vita lacker, se figur 5.

Figur 5. Absorptionen av rutil titandioxid i våglängdsområdet 300–500 nm. Tabellen visar dess transparens vid några vanliga LED-våglängder.

TEST, PLANERING OCH UTFÖRANDE FÖR ATT FASTSTÄLLA KRAV FÖR DOS OCH INTENSITET

Efter att ha specificerat våglängden kan krav för dos och intensitet fastställas. Testet utförs med varierande effekt, men konstant hastighet. Fokus läggs på dosen som främsta begränsande faktor, eftersom LED-enheter ger en hög intensitet (1000+ mW/cm2 L405, i ett kort våglängdsintervall, en mycket högre intensitet än konventionella lampor ger).

Figur 6. Lackeringslinjen hos Freda, Litauen. Försöket i denna artikel baseras på samma inställningar som vid de tre base coat-positionerna med 405 nm LED för härdning.

En kommersiell LED-härdande base coat valdes för testet, och fabriksinställningar användes som referenspunkt. Syftet var att identifiera brytpunkten där härdningen blir bristfällig. En base coat används för att bygga upp täckningsgrad och kulör på trämöbler, och innehåller därför ofta höga halter pigment, i detta fall titandioxid. Ofta appliceras tre lager, med en appliceringsmängd på cirka 10 mikrometer. Otillräcklig djuphärdning ger vidhäftningsproblem, vilket utvärderas med tejptest på ett gittersnitt i ytan. Hamberger Hobel utvärderas också, en förfinad variant av det klassiska ”mynttestet”, där myntet ersätts av ett skärhuvud som trycks mot ytan med konstant kraft. En yta bör klara åtminstone 10 N. För några av Ikeas premiumytor används den högsta standarden, som istället kräver 20 N. Systemet utvärderas med samma härdning på samtliga tre lager base coat. Dosrekommendationen från lackleverantören sattes som startpunkt, och dosen reducerades sedan succesivt tills vidhäftningen var otillräcklig. Nivåer högre än dos-rekommendationen utvärderades också, men gav inte bättre resultat. Testet visar att vidhäftningen fortfarande var acceptabel när dosen reducerats till hälften av rekommenderad nivå.

Figur 8. Grafen visar en mätning av variation i UV-dos från ett 395 nm LED-system med segment 2, 6 och 9 inaktivt. Den raka linjen visar dosrekommendationen (122 mJ/cm2). Data har uppmätts med en LEDCure 395, i 35 mm avstånd vid 40 m/min och 80 % effekt.

kompensera tillräckligt. I praktiken skulle denna avvikelse ha resulterat i vidhäftningsproblem. Detta styrker vikten av kontinuerlig övervakning längs hela LED-systemet, för att säkerhetsställa att härdningen blir tillräcklig för att ytbehandlingssystemet ska nå önskad prestanda. Kontinuerlig mätning skulle också göra det möjligt att sänka dosrekommendationen, eftersom avvikelser kan identifieras och korrigeras så snart de uppstår. För att mäta varje segment av ett LED-system manuellt med en radiometer skulle det krävas en mätning varje 2–5 cm, beroende på vilken precision som önskas. Standardbredden för produktionslinjer som den hos Freda är 135 cm, vilket skulle kräva cirka 50 mätningar per system. Mätdata behöver sedan kontrolleras och dokumenteras. I praktiken är en sådan process alldeles för tidskrävande för att utföras med regelbundenhet.

ICAD – AUTOMATISK OCH KONTINUERLIG UV-KONTROLL UTAN PRODUKTIONSSTOPP

Figur 7. Resultat för vidhäftning och Hamberger vid olika dosnivåer. Notera att kraven precis uppnås vid 40 % effekt. Dosrekommendationen från lackleverantören motsvarar 230 mJ/cm2 L405.

VIKTEN AV ATT ÖVERVAKA LED-SYSTEMETS FULLA BREDD FÖR ATT BIBEHÅLLA TILLRÄCKLIG HÄRDNING

Utifrån detta test kan det tyckas att leverantören har valt en för hög dos-rekommendation. Men med tanke på mängden LED-system som körs utan tillräckliga kontrollsystem är det en nödvändighet att implementera dos-rekommendationer med en markant säkerhetsmarginal, för att kompensera för effektreduktionen som felande segment, smuts och skador kan leda till. En sådan säkerhetsmarginal medför däremot en markant högre energiförbrukning, 100 % högre i fallet ovan. Att köra LED-system på hög effekt har dessutom en betydande negativ inverkan på livslängden. En annan intressant frågeställning är till vilken grad närliggande LED-segment kan kompensera för blockerade eller inaktiva LED-segment. Detta har undersökts genom mätning av dosnivån längs en LED-lampa med inaktiva segment. Det syns tydligt att närliggande segment bidrar. Men även för ett LED-system med mycket marginal lyckas inte närliggande LED 30

Figur 9. En bild av ICAD® på ett LED-system.

EFSEN har utvecklat ICAD®, en upphovsrättskyddad sensorteknologi som skannar LED-systemet medan produktionen fortlöper, för att kontinuerligt kontrollera prestandan för varje segment. Detta möjliggör också automatiserad dataregistrering för historik och dokumentation av härdningsdata. Avvikelser identifieras automatiskt, och effekten justeras till rätt nivå. Systemet kan konfigureras för alarm och automatiska produktionsstopp om för låga effekter uppmäts. TEXT: DAVID IVARSSON, APPLIKATIONSINGENJÖR, EFSEN FOTO & ILLUSTRATION: EFSEN

Utvärdering av trevärd förkromning United States Council for Automotive Research (USCAR), har jämfört olika processer för dekorativ förkromning. Två varianter av trevärda processer har jämförts med traditionella sexvärda bad. En sammanfattning av undersökningen har presenterats i den amerikanska tidskriften Products Finishing. Under tre år har dekorativ förkromning från olika processer undersökts. Traditionella bad med sexvärt krom har jämförts med sulfat- och kloridbaserade trevärda förkromningsprocesser. Korrosionsegenskaper har undersökts med både accelererade metoder och genom fälttester. Skillnader i utseende, både direkt efter ytbehandling och efter tre år, bedömdes också. Även de olika processernas egenskaper studerades. Resultaten har sammanfattats i en tabell där utfallet av olika parametrar har angivits på en tiogradig skala. För varje parameter har betydelsen av den angivits med hjälp av en viktningsfaktor.

Tabellen visar, när det gäller själva processen, att bedömningen av den sexvärda förkromningens styrkor i första hand är låga kemikaliekostnader och att det är en enklare process. När det gäller kostnader kopplade till anoderna sticker sulfatprocessen ut med ett lågt betyg. I den högra delen av tabellen där betyget multipliceras med faktorn för betydelse (vikt) kan man avläsa att den kloridbaserade processen fick den högsta totala poängen. Den viktigaste anledningen till detta är det höga betyg som gavs för låga anodkostnader. Några andra miljö- eller arbetsmiljöaspekter förutom hantering av spillvatten behandlas inte.

Vikt

Betyg

Betyg * vikt

Sexvärd

Trevärd – sulfat

Trevärd - klorid

Sexvärd

Trevärd – sulfat

Trevärd - klorid

Kemikaliekostnad

0,3

Kostnad anod och underhåll

1,0

Hastighet

0,5

Hängningstäthet

1,0

Spillvattenhantering

0,5

Processens stabilitet

0,7

Direkt efter ytbehandling Efter 10 1 år Efter 2 år 8 Efter 3 28 år 2,8 8 Sexvärd 84,5 83,5 84 83,5 Korrosionsegenskaper hög kloridhalt 1,2 5 6 Sulfat 81,5 81 6 80,57 80 1,5 10 76,9 8 15 Klorid Kulör (initialt och över tid) 77,2 76,88 77,1 Korrosionsegenskaper generellt

Nickelläckage

0,5

L-värde

0 Når pÉñî®êÇ

pìäÑ~í

O 1 år

häçê áÇ

iáåà®ê=EpìäÑ~í F

iáåà®ê=EpÉñî®êÇF

Skiktets egenskaper bedömdes ur fyra olika aspekter. För allmän korrosion angavs att sexvärd förkromning gav bäst resultat. De trevärda processerna gav båda likvärda egenskaper, dock något lägre än vad sexvärd förkromning presterade. Vid miljö med hög kloridhalt presterade både sulfat- och kloridprocesserna bättre än sexvärd förkromning. Dock bedömdes kloridprocessen ge ett något bättre resultat än sulfatprocessen. Utseendet på kromskiktet bedömdes direkt efter ytbehandling och då visade det sig att skikten från sulfatprocessen ligger närmast traditionell förkromning. För båda dessa processer blir skikten mörkare med tiden. Kloridprocessen ger mörkare skikt än de båda övriga. Däremot blev utseendet i stort sett oförändrat under de tre år som undersökningen pågick, men var fortfarande mörkare än de båda övriga under hela testperioden. I tabellen framgår det att utseendet gavs samma betyg för de båda trevärda processerna. Sulfatprocessen ger sikt som mer liknar skikt från sexvärda bad medan kloridprocesser ger ett mer stabilt utseende över tid vilket gör det lättare att hantera reservdelar.

USCAR

United States Council for Automotive Research LLC (USCAR) grundades 1992. Dess mål är att ytterligare stärka teknikbasen för den amerikanska bilindustrin genom samarbete inom forskning och utveckling. Genom USCAR samlar FCA USA (Fiat Chrysler Automobiles), Ford och General Motors de bästa kompetenserna från den amerikanska bilindustrin, myndigheter och laboratorier, privata företag (leverantörer) och utbildningsinstitutioner för att främja viktiga, socialt ansvarsfulla fordonsfrågor relaterade till energi, miljö och säkerhet.

3Qår

2 år iáåà®ê=EhäçêáÇF

L-värdet är ett mått på skiktets utseende avseende skalan mörkt till ljust. Ett högre värde motsvarar ett ljusare skikt och ett lägre ett mörkare skikt.

Karen Fuchs utför preliminära tester på en 60 ml högtryckscell för impregnering av mandlar.

Antibakteriell impregnering från Fraunhofer Bakterier finns ofta på plastkomponenter som till exempel ljusströmbrytare, i vattenledningar eller på medicinsk utrustning. Fraunhofer Umsicht har utvecklat nya sätt att minska tillväxten av bakterier på ytor, bland annat genom impregnering av polymerer med hjälp av superkritisk koldioxid.

et tyska forskningsinstitutet Fraunhofer Umsicht har forskat på antibakteriell impregnering av material, särskilt plast, i tio år. Arbetet sker i samarbete med industrin och har gett ett brett spektrum av kunskap som forskarna nu testar inom nya tillämpningsområden. Ett av målen är att utveckla miljövänliga alternativ till antibakteriella men giftiga ämnen eller till mycket dyra material som koppar.

IMPREGNERA PLAST MED HÖGTRYCKSTEKNIK

I princip finns det två sätt att förse plast med speciella funktioner. Antingen införs de önskade tillsatserna i produkten genom blandning, eller så tillförs de aktiva ingredienserna genom en efterföljande ytbehandling. Det möjliggör till exempel att ge en antibakteriell effekt exakt där den ska fungera, nämligen på ytan. För detta ändamål utvecklade Fraunhofer Umsicht en

process som impregnerar polymerytor med hjälp av superkritisk koldioxid. Koldioxid blir superkritiskt vid tryck över 73 bar och en temperatur över 31 °C vilket gör att densiteten för vätskan blir densamma som för gasen och fasgränsen försvinner. Superkritisk koldioxid är idealisk för impregnering eftersom det kan tränga in i en yta lika lätt som gas och samtidigt har en densitet som en vätska. Dessutom är koldioxid varken brandfarligt eller giftigt. Det är också lättillgängligt och billigt.

BAKTERIER TAS BORT INOM EN TIMME

För applikationer på konsumentprodukter, som till exempel strömbrytare, införs silverpartiklar i nano- och mikroskala under impregneringen. Detta stoppar tillväxten av bakterier. Den superkritiska koldioxiden öppnar polymerstrukturen och möjliggör massöverföring till ytan.

Ämnena är miljövänliga och inte farliga för människor eller djur. Därför är de också lämpliga för fartygsskrov, där biocidinnehållande bottenfärger för närvarande används. De naturliga substanserna fästs vid materialen genom mikroinkapsling eller via impregnering med hjälp av högt tryck, till exempel i färgformuleringar eller dricksvattenledningar. De första framgångsrika testerna har utförts på laboratorieskala vid Fraunhofer Umsicht.

MOT PATOGENA BAKTERIER PÅ MAT

För känsliga tillämpningar som dricksvattenledningar förlitar sig Fraunhoferforskarna på impregnering med naturliga ämnen som förhindrar utveckling av en biofilm av bakterier.

– Tester visade att alla bakterier avlägsnades från ytan på en tidigare mikrobakteriellt förorenad ljusströmbrytare efter bara en timme, förklarar Nils Mölders, chef för avdelningen för materialsystem och högtrycksteknik vid Fraunhofer Umsicht.

FÖRHINDRA KOMMUNIKATIONEN MELLAN BAKTERIERNA

För känsliga tillämpningsområden som medicinsktekniska produkter eller dricksvatteninstallationer använder Fraunhofer-forskarna en annan teknik för att undvika nanopartiklar och silversalter. Det syftar inte till att döda bakterier som redan har bildats, utan till att förhindra kommunikation mellan bakterierna i förväg, så att ingen biofilm bildas.

Vissa livsmedel är mottagliga för bakterier, så att skadliga mikroorganismer som exempelvis salmonella, kan fästa på ytan. Under senare år har särskilt livsmedel med låg vattenhalt återkallats på grund av föroreningar. Exempel på sådana livsmedel är bland annat mandlar, jordnötter, nötter, torkad frukt, torkat kött, torkade teer och kryddor. För livsmedelsindustrin innebär denna globala utveckling att det finns ett akut behov av saneringstekniker som kan användas internationellt och, utöver livsmedelssäkerhet, garanterar hög livsmedelskvalitet. Tillsammans med partners från University of Alberta (Canada) utvecklar Fraunhofer Umsicht en process för att döda patogena mikroorganismer på mat genom användning av komprimerad koldioxid. Forskarna har redan lyckats behandla mandel i laboratorieskala med antimikrobiella oljor och superkritisk koldioxid. Samtidigt innebär impregneringen att mandlarna blir resistenta mot bakterier samt att kvaliteten inte påverkas negativt. – Oljorna som används är uteslutande vegetabiliska extrakt. De koldioxidextraheras så att oljan återupplöses i den komprimerade koldioxiden under impregneringsprocessen och tränger därefter in i ytan som ska impregneras och uppnår på så vis den önskade effekten, förklarar Karen Fuchs. Användningen av koldioxid har också fördelen att den kan separeras från mandlarna utan rester och kan återvinnas efter processen. Nästa mål är att överföra processen till andra livsmedel. TEXT & FOTO: FRAUNHOFER UMSICHT

– Vi använder olika naturliga ämnen som har egenskapen att ockupera bakteriella receptorer och därmed förhindra kommunikation och bakteriernas skadliga effekter, förklarar Karen Fuchs från Fraunhofer Umsicht.

Ett steg till

Sedan starten 1989 har vägen kantats av målmedvetna investeringar. Digitalisering, effektivisering, automatisering, certifiering, flexibilitet och kapacitet. Och ändå tycker våra kunder att relationen med oss är

totalt färglös Fota QR-koden och se filmen här

Q-STRIP AB 0492-208 85 q-strip.se

UTMANANDE IDÉER FÖRVERKLIGAS TILL EFFEKTIVA LÖSNINGAR Produkter

Crescocito är ett svenskt företag som utvecklar och tillverkar produkter i Sverige för industriell lackering. Erfarenheten i organisationen är mycket gedigen från olika typer av lackeringsprocesser.

System

Vi har kunnat bevisa för företag – stora som små – att vi kan reducera deras totalkostnad genom förbättrad tillgänglighet, ökad verkningsgrad och reducerade energikostnader.

Anläggningar

Med Crescocito så behöver ni endast en leverantör för era kompletta anläggningsbehov.

0510 - 488 770

www.crescocito.com

info@crescocito.com

YTFORUM 40 ÅR!

Tillbakablick ur Ytforum 2/1991: Under Ytforums 40-åriga historia har mycket skrivits om miljöfrågor. Själva frågeställningarna är i allt väsentligt desamma idag som då, men branschen har gjort stora förbättringar under de åren som gått. Ett exempel är ökad användning av färgtyper som pulver, vattenburet och high-solid har kraftigt minskat lösningsmedelsutsläpp. Samtidigt har kanske inte den ambition som Naturvårdsverket uttrycker i denna artikel, om helt slutna processer, infriats.

YTFORUM 40 Ã…R!

Produktnytt BRANDSSKYDDSFÄRG FÖR TRÄ

AXALTAS VOLTATEX-HARTSER ANVÄNDS I RESPIRATORER

Axalta har ökat produktionen av sina elektriskt isolerande Voltatex-hartser. Detta för att säkerställa att deras kunder inom det medicinska segmentet är väl rustade för att snabbt tillverka livräddande utrustning, såsom respiratormotorer och ansiktsmasker av typen N95, eftersom efterfrågan från sjukhus världen över är mycket stor på grund av coronapandemin.

I takt med att byggandet av trähus ökar blir brandskydd av träfasader allt viktigare. Tikkurila lanserar nu ett brandhämmande färgsystem för industriell målning av träfasader. Systemet uppfyller brandklass B-s1, d0, vilket är den högsta för trä. Färgsystemet består av Tikkurilas Fontefire WF vattenburna, intuberande brandhämmande beläggning och två nya vattenburna och tonbara färger, Ultra Pro WF-M mellanbeläggning och Ultra Pro WF 10 topplack. Det nya brandhämmande färgsystemet skyddar den yttre beklädnaden mot eld, samtidigt som mellanbeläggningen och toppbeläggningen ger ett långvarigt skydd mot väder, fukt, solljus och smuts. Det går också att måla topplacken inte bara en utan två gånger med bibehållen brandklassificering.

– Voltatex-produkterna uppfyller de högsta kvalitetsstandarderna, minskar vikten på elektriska motorer med mer än 15 procent och kan användas utan att man behöver vara rädd för avbrott, även i de mest krävande tillämpningarna. Vi vet att det går att öka motorers livslängd och totala produktivitet genom att köra dem vid lägre temperaturer, säger Dave Heflin, Axaltas Vice President för Global Industrial Liquid Coatings.

UTRUSTNING FÖR BEKÄMPNING AV CORONAVIRUS

Säkerhet står för närvarande högst upp på allas prioriteringslista. Så även för Graco, som bland annat utvecklar och säljer utrustning för målning och lackering. För närvarande inkluderar detta desinficering av ytor mot coronavirus. För att desinficera ytor på ett säkert, snabbt och noggrant sätt har Graco utvecklat en desinfektionsspruta med namnet SaniSpray HP. Utrustningen använder beprövad airless-teknik som ger en effektiv applicering, samt har hög hastighet och produktivitet. Det finns olika varianter av SaniSpray HP anpassade för olika behov, såsom olika storlekar och material på ytor som ska desinficeras.

Voltatex-serien utgör ett omfattande sortiment av produkter för elektrisk isolation, inklusive trådlacker, impregneringshartser och beläggningar till kärnplåtar, som har utvecklats för att samverka för förbättrad verkningsgrad. Impregneringshartser är centrala beståndsdelar i elektriska motorer, generatorer och transformatorer. De ger mekanisk stabilitet, ökad elektrisk isolation och utmärkt skydd mot en rad olika miljöfaktorer. Voltatex-lacker appliceras på respiratormotorer, små servomotorer till maskiner i ansiktsmasker samt superledare till magnetröntgenmaskiner, för att minska energibehovet och utsläppen och därmed åstadkomma säker drift. Axaltas impregneringsharts Voltatex® 4224 vann nyligen, och för andra året i rad, det amerikanska innovationspriset Gold Edison Award i kategorin materialvetenskap och teknik. För mer information om Axaltas Voltatex-portfölj, besök www.electricalinsulation.com.

NY PULVERMATARE FÖR TERMISK SPRUTNING

Oerlikon Metco lanserar en ny pulvermatare för termisk sprutning. Metco LFS 400 matar noggrant och kontinuerligt pulver för termisk sprutning i form av en vätskesuspension. Matning av extremt fina pulver är problematiskt för konventionella matare baserade på pulvertransport med bärargas. Trots detta är matning av sådana material avgörande för att uppnå några av de avancerade skikt som dagens industrier behöver. Det är viktigt att kunna mata dessa vätskor utan pulsering och utan sedimentering för att erhålla jämna och pålitliga ytskikt. Metco LFS 400 är en suspensionsmatare som ger en pulsfri drift och upprätthåller en konsekvent suspension utan sedimentation. Den kan användas med en mängd olika medier som vätskefas såsom vatten, etanol och metanol, samt kan mata pulver av nästan alla sammansättningar, inklusive keramik, metaller och karbider.

Branschregistret Företag

AABO-IDEAL Industrivej 7, 5600 Faaborg Tel: +45 62 61 61 25 E-post: info@aabo-ideal.com Web: www.aabo-ideal.com

AB RÖA INDUSTRIFÄRGER Box 7033, 791 07 Falun Tel: 023-70 53 50 E-post: roa@rotmotaverken.se Web: www.rotmotaverken.se ABU AB Holländarvägen 35 376 81 Svängsta Tel: 0454 880 00

E-post: mikael.loorentz@newellco.com

AGALV (ALVESTA GALVANISERINGSVERKSTAD AB) Blädingevägen 42 342 32 Alvesta Tel: 0472-56 57 00 E-post: nils.ericsson@agalv.nu Web: www.agalv.nu

ANDERSTORPS LACKERINGSSERVICE AB Box 179, Allégatan 34 334 00 Anderstorp Tel: 0371-185 65 Web: www.alsab.se

ANEST IWATA SCANDINAVIA AB Ögärdesvägen 6c, 433 30 Partille Tel: 031-340 28 60 Fax: 031-340 28 69 ANTI-CORROSION SVERIGE AB Järnvägsgatan 11 172 75 Sundbyberg Tel: 08-629 07 00 Fax: 08-28 79 71 ASSARS INDUSTRI AB Håkanstorpsv. 2, 335 73 Hillerstorp Tel: 0370-37 33 30 Fax: 0370-37 33 40

SYF

AKZO NOBEL POWDER COATINGS c/o International Färg AB Box 44, 424 22 Angered Tel: 031-92 85 00 Fax: 031-92 85 70 E-post: interpon.gbg@akzonobel.com Web: www.interpon.com

ALLKAL AB Timmermansgatan 3, 664 34 Grums Tel: 054-20 38 50 Fax: 054-20 38 59 Web: www.allkal.com ALUCROM AB Sörhallstorget 10, 417 63 Göteborg Tel: 010-470 73 00 Web: www.alucrom.se AMB INDUSTRI AB 361 53 Broakulla Tel: 0471-485 00 Fax: 0471-485 99 E-post: info@amb.se Web: www.amb.se

ATOTECH SKANDINAVIEN AB Box 5, 601 02 Norrköping Tel: 011-36 11 00 Fax: 011-10 01 62 E-post: information.scandinavia@ atotech.com Web: www.atotech.com SYF

AXALTA POWDER COATING SYSTEMS NORDIC AB Box 520, S:a Varvsgatan 23 593 25 Västervik Tel: 0490-662 00 Fax: 0490-140 72 Web: www.powder.axaltacs.com

BECKER INDUSTRIAL COATINGS AB Box 2041, 195 02 Märsta Tel: 08-590 790 00 Fax: 08-591 169 49

BODYCOTE YTBEHANDLING AB Mossvägen 4 641 21 Katrineholm Tel: +46(0)150-778 00 E-post: sales.sverige@bodycote.com Web: www.bodycote.se Verkstäder: Katrineholm, tel: 0150-778 00 V:a Frölunda, tel: 031-709 56 00

SYF

BOMANS LACKERINGSVERK. AB Hökärrsvägen 109, 141 91 Huddinge Tel: 08-746 91 49 Fax: 08-746 91 50 E-post: info@boman.se Web: www.boman.se SYF

BRENNTAG NORDIC AB Michael Sverker Vevgatan 2, Box 160 503 08 Borås Tel: 033-23 18 80 Fax: 033-25 70 26 E-post: michael.sverker@brenntagnordic.com Web: www.brenntag-nordic.com SYF

BRINKS FÖRNICKLING AB Box 3017, 600 03 Norrköping Tel: 011-21 96 90 Fax: 011-18 86 63 E-post: info@brinkfornickling.se Web: www.brinkfornickling.se BÄCKMAN BLÄSTERMASKINER AB Box 40, 682 21 Filipstad Tel: 0590-125 45 Web: www.backmanblast.se CANDOR SWEDEN AB Box 946, 601 19 Norrköping Tel: 011-21 75 00 Fax: 011-12 63 12 E-post: info@candorsweden.com Web: www.candorsweden.com Dotterbolag: Norge, Tel: 46-11 21 75 00 Danmark, Tel: 45-70 25 15 33 Finland, Tel: 358-98 19 07 20 NG

SYF

Medlemsföretag i SPF, Svensk Pulverlackteknisk Förening

CH EVENSEN INDUSTRIOVNER AS Tomteveien 19 N-1618 Fredrikstad Tel: 47 69 94 91 00 Fax: 47 69 94 91 01 E-post: ch.evensen@che.no Web: www.che.no

SYF Medlemsföretag i SYF, Svensk Ytbehandlingsförening NG Medlemsföretag i Nordic Galvanizers

CHEMETALL AB Backa Strandgata 18 422 46 Hisings Backa Tel: 0171-46 86 00 Fax: 031-25 44 97 Web: www.chemetall.com

COVENTYA AB Per Alsin Ödegärdsgatan 3 504 94 Borås Tel: 033-20 28 40 Fax: 033-20 28 41 E-post: p.alsin@coventya.com Web: www.coventya.com SYF

COVERSPRAY AB Distributor Sames Kremlin Istorpsvägen 4 519 30 Horred Tel: 0300-56 63 30 E-post: info@coverspray.se Web: www.coverspray.se CRESCOCITO AB Strandgatan 28 531 30 Lidköping Tel: 0510-48 87 70 Fax: 0510-214 59 E-post: info@crescocito.com Web: www.crescocito.com CROMTJÄNST AB Peter Johansson Box 102, 567 22 Vaggeryd Tel: 0393-360 30 Fax: 0393-360 39 D3 SYSTEM A/S Marielundvej 37 C DK-2730 Herlev Tel: +45 4453 4753 Fax: +45 4453 2753 E-post: mail@d3system.dk

DACAR AB Bultvägen 7, 281 43 Hässleholm Tel: 0451-880 00 Fax: 0451-104 10 Hans-Erik Melin, 0705-28 80 96 E-post: hans-erik.melin@dinitrol.se Roger Kullman, 0733-01 99 00 E-post: roger.kullman@dinitrol.se Web: www.dinitrolindustri.se DANOD AB Mats Edman, Greger Roos Hantverkargränd 2 915 31 Robertsfors Tel: 0934-148 10 Fax: 0934-391 55 E-post: danod@danod.se Web: www.danod.se SYF

DEFAB Lars-Göran Tylebrink Box 123, 693 22 Degerfors Tel: 0586-430 00 Fax: 0586-437 58 Web: www.defab.net NG

DIAC AB Momarken 7, 556 50 Jönköping Tel: 036-36 78 60 Web: www.diac.se

DOT AB Box 43, 294 21 Sölvesborg Tel: 0456-422 00 Fax: 0456-422 24 Box 5052, 630 05 Eskilstuna Tel: 016-15 01 70 Fax: 016-13 75 33 E-post: mail@zink.se Web: www.zink.se NG

ELMACRON AB Nina Saarvanto Järngatan 27 C 602 23 Norrköping Tel: 011-17 03 00 E-post: info@elmacron.se Web: www.elmacron.se

FERROPROTECT I GÖTEBORG AB Importgatan 21C 422 46 Hisings Backa Tel: 031-788 14 42 Web: www.ferroprotect.se

ELPLATEK A/S Bybjergvej 7, DK-3060 Espergerde Tel: 45-49 13 20 10 Fax: 45-49 13 11 31 E-post: elplatek@elplatek.dk Web: www.elplatek.dk

FINTLINGS YTBEHANDLINGSFABRIK AB Kjell Johansson Industrivägen 4, 171 48 Solna Tel: 08-566 167 00 Fax: 08-566 167 40 E-post: mail@fintlings.se

SYF

EPIFATECH AB Box 48, 334 21 Anderstorp Tel: 0371-51 16 85 Fax: 0371-149 96 E-post: order@epifatech.se Web: www.epifatech.se

ESSENTRA COMPONENTS AB Tel: 031-10 50 00 Web: www.essentracomponents.se

DST-KEMI A/S Merkurvej 27 B, DK-6000 Kolding Tel 45 7550 6360 Sverige: Fredrik Widén 0703-49 61 23 E-post: info@dst-kemi.dk Web: www.dst-degreez.com

EUROWATER AB Wadmans linje 8, 561 33 Huskvarna Tel: 036-38 77 77 E-post: info.se@eurowater.se Web: www.eurowater.se

ELASTOCON AB Tvinnargatan 25, 507 30 Brämhult Tel: 033-22 56 30 Fax: 033-13 88 71 Web: www.elastocon.se

FALK LACK AB Vattugatan 8, 792 36 Mora Tel: 0250-59 20 50 Fax: 0250-187 10 E-post: falk@falklack.se Web: www.falklack.se

ELEMENT MATERIALS TECHNOLOGY AB ASJ-vägen 7 (besök) Box 1340, 581 13 Linköping Tel: 013-16 90 00 Artilleriplan 2 (besök) Box 3, 691 21 Karlskoga Tel: 0586-810 55 Web: www.element.com

FEREX ZINK AB Atlasvägen 2, 777 34 Smedjebacken Tel: 0240-59 10 30 Mobil: 070-216 43 47 E-post: magnus@ferexzink.se

SYF

FM MATTSSON AB Lars Lindqvist Box 427, 792 27 Mora Tel: 0250-279 10 Fax: 0250-279 17 SYF

ENVIROSTRIPP CHEMICALS AB Ålegårdsgatan 1, 431 50 Mölndal Tel: 031-27 12 11 Fax: 031-27 71 80 E-post: erica@envirostripp.se Web: www.envirostripp.se

SYF

EL-YTA KEM AB Box 107, 293 22 Olofström Tel: 0454-489 35 Fax: 0454-911 20 E-post: ankin@el-yta.se Web: www.el-yta.se

GF YTBEHANDLING AB Utmarksvägen 3, 802 91 Gävle Tel: 026-12 82 53 Fax: 026-18 50 08 Web: www.gfy.se

FORTUM WASTE SOLUTIONS AB 692 85 Kumla Tel: 019-30 51 00 Web: www.fortum.se/wastesolutions SYF

FREI LACKE AB Tel: 042-22 96 20 Web: www.freilacke.se

FSP SWEDEN Köpmansbergsvägen 3 824 50 Hudiksvall Tel: 0650-155 00 E-post: info@fspsweden.se Web: www.fspsweden.se

GALLAC PRODUKTION AB Hyvelgatan 6, 931 36 Skellefteå Tel: +46 910-73 81 00 Fax: +46 910-738 118 Industrivägen 8, 919 32 Åsele Tel: +46 941-668 91 Fax: +46 941-669 38 E-post: info@gallac.se Web: www.gallac.se NG

GALVANOSERVICE I HILLERSTORP AB Maximilian Johannesson Håkanstorpsvägen 1 335 73 Hillerstorp Tel: 0430-455 00 Fax: 0430-455 99 GEMA GMBH Se Hansen-Icoma AB (generalagent)

GREIFF INDUSTRIMILJÖ AB Dynamovägen 17, 591 61 Motala Tel: 0141-23 73 30 Fax: 0141-23 73 40 E-post: info@greiff.se

GUPEX AB Östra vägen 1, 462 32 Vänersborg Tel: 0521-27 27 91 Fax: 0521-27 27 93 E-post: info@gupex.se Web: www.gupex.se NG

HALMSTADS VARMFÖRZINKNING AB Box 4063, 300 04 Halmstad Tel: 035-16 67 67 Web: www.hvz.se NG

HANGON AB Industrivägen 7, 330 33 Hillerstorp Tel: 0370-37 33 72 Fax: 0370-37 33 88 E-post: info@hangon.se Web: www.hangon.se

HANSEN-ICOMA AB Margretelundsvägen 7 331 34 Värnamo Tel: 0370-515 490 Fax: 0370-122 30 E-post: info@hansen-icoma.se Web: www.hansen-icoma.se

HEDSON TECHNOLOGIES AB Nygatan 100, 462 61 Vänersborg E-post: industrialcuring@hedson.com Web: www.hedson.com/industrial

HEMPEL FÄRG (SVERIGE) AB Box 4044, 426 04 V Frölunda Tel: 031-69 52 50 Fax: 031-69 47 20 HENKEL NORDEN AB Division Henkel Technologies Gustavlundsvägen 151A 167 51 Bromma E-post: henkel-info@henkel.com Web: www.henkel.se

Medlemsföretag i SPF, Svensk Pulverlackteknisk Förening SYF Medlemsföretag i SYF, Svensk Ytbehandlingsförening NG Medlemsföretag i Nordic Galvanizers

HERMANSSONS MARINTJÄNST AB Industrivägen 12 Box 2, 473 31 Henån Tel: 0304-360 50 Fax: 0304-360 52 E-post: sj_herman@hotmail.com

IONBOND SWEDEN AB Box 1161, Västra Svedengatan 2 F 581 11 Linköping Tel: 013-25 33 03 Fax: 013-25 33 23 E-post: infose@ionbond.com Web: www.ionbond.se

LINKÖPINGS FÖRNICKLING AB Box 1013, 581 10 Linköping Tel: 013-12 98 90 Fax: 013-14 34 87 E-post: kontoret@ linkopingsfornickling.se SYF

HEURLINS LACKERING AB Box 103, Birger Svenssons väg 18-20 432 23 Varberg Tel: 0340-190 50 Fax: 0340-895 67 E-post: marknad@heurlins.se Web: www.heurlins.se

JOTUN SVERIGE AB Box151, 421 22 Göteborg Tel: 031-69 63 00 Fax: 031-69 63 97 E-post: jan-inge.glenberg@jotun.se Web: www.jotun.se Web: www.jotun.com

HJORTS INDUSTRILACKERING Bofors Industriområde 691 80 Karlskoga Tel: 0586-827 53 Fax: 0586-827 43 Mobil: 070-538 27 53

KARL DEUTSCH NORDISKA AB Sigurdsgatan 6 721 30 Västerås Tel: 021-35 70 00 E-post: kdn@kdn.se Web: www.kdn.se

SYF

ICOTRON AB Fabriksgatan 61 Box 173, 568 24 Skillingaryd Tel: 0370-706 80 Fax: 0370-717 65 E-post: info@icotron.se Web: www.icotron.se

IGP SCANDINAVIA AB Drottensgatan 2, 222 23 Lund Tel: 0461-202 20 E-post: info.se@igp-powder.com Web: www.igp.ch

IMPACT COATINGS AB Westmansgatan 29 582 16 Linköping Tel: 013-35 99 50 E-post: info@impactcoatings.se Web: www.impactcoatings.com INDUSTRIGALV I BORÅS AB Dejan Ahlenius Idrottsvägen 21, 507 71 Gånghester Tel: 033-25 61 30 E-post: info@industrigalv.se Web: www.industrigalv.se SYF

INDUSTRILACKERING I HALLSBERG AB Kvarngatan 20, 694 31 Hallsberg Tel: 0582-140 65 Web: www.ilack.se

KATRINEHOLMS INDUSTRILACKERING AB Box 361, 641 23 Katrineholm Tel: 0150-547 00 KORROSIONSFORSKNING AB Box 1015, 269 21 Båstad Tel: 0431-722 47 Fax: 0431-722 67 E-post: info@korrosionsforskning.se Web: www.korrosionsforskning.se KORROTERM AB Box 42, 585 06 Linghem Tel: 013-35 70 70 Fax: 013-705 44 E-post: info@korroterm.se Web: www.korroterm.se LANDSKRONA GALVANOVERK AB Gasverksgatan 23, 261 35 Landskrona Tel: 0418-44 98 70 Fax: 0418-44 98 79 E-post: ytbehandling@galvanoverken.se Web: www.galvanoverken.se SYF

LARAY AB Svanviks Ind. område 471 72 Hjälteby Tel 0304-66 99 10 Fax 0304-66 30 14 E-post: info@laray.se Web: www.laray.se

LYSEKILS VARMFÖRZINKNING AB Fjälla 154, Lyse ind.område 453 91 Lysekil Tel: 0523-66 84 84 Fax: 0523-66 84 80 E-post: info@lysezink.se Web: www.lysezink.se NG

MACDERMID PERFORMANCE SOLUTIONS SCANDINAVIA AB Box 83, 601 02 Norrköping Besök: Mässingsgatan 1 Tel: 011-36 74 70 Fax: 011-36 74 90 E-post: lknutsson@macdermid.com Web: www.macdermid.com SYF

MELACK BROKER AB Box 3126, Skallsjö väg 443 61 Stenkullen Tel: 0302-357 20 Fax: 0302-305 52 E-post: info@melack.se Web: www.melack.se METCO NORDEN FILIAL Botkyrkavägen 4 143 30 Vårby Tel: 08-680 75 80 Web: www.oerlikon.com/metco MOLDOW A/S Jörgen Hansens Vej 1 DK-6670 Holsted Tel: +45 75 39 26 44 E-post: mail@moldow.com Web: www.moldow.com

MPA STRANDBERGS MÅLERIPRODUKTION AB Friledningsgatan 7, 721 37 Västerås Tel: 021-81 53 00 Fax: 021-81 53 19 E-post: stefan@maleriproduktion.se Web: www.maleriproduktion.se

NORDIC GALVANIZERS Danderydsvägen 146 182 36 Danderyd Tel: 08-446 67 60 E-post: info@nordicgalvanizers.com Web: www.nordicgalvanizers.com NG

Medlemsföretag i SPF, Svensk Pulverlackteknisk Förening

SYF Medlemsföretag i SYF, Svensk Ytbehandlingsförening NG Medlemsföretag i Nordic Galvanizers

NOVATIC INDUSTRIAL AB Kontakt: Carl Arnesson Radiatorvägen 11, 702 27 Örebro Tel: 021-15 51 00 E-post: info@novatic.se Web: www.novatic.se NYHEMS YTBEHANDLING, AB Knäredsgatan 21, 302 50 Halmstad Tel: 035-18 52 55 E-post: info@nyhems-ytbehandling.se Platschef: Mikael Blom NYLANDERS ROSTFRIA AB Plåtvägen 1, 432 78 Tvååker Tel: 0340-480 100 Fax: 0340-480 110 E-post: info@nylanders-rostfria.se PAB PATRIC AND BROTHER AB 471 91 Klövedal Tel: 0304-66 90 00 Web: www.pab.se PEKOTEK OY Tempontie 9 FIN-80330 Reijola Tel: 0707-55 29 89 E-post: micael.blomster@pekotek.fi E-post: pekotek@pekotek.fi Web: www.pekotek.fi/sv PERS AQUA SYSTEM APS E-post: info@persaqua.com Web: www.persaqua.com POLLUX YTBEHANDLING AB Östergärde Industriväg 406 417 29 Göteborg Tel: 031-55 05 04 Fax: 031-55 19 55 E-post: info@polluxytbehandling.se Web: www.polluxytbehandling.se SYF

POWDER COATING ACADEMY Box 520, 593 25 Västervik Tel: 0490-662 07 Web: www.pca.se PROTEAM PROCESS & CLEANTECH AB Polisvägen 5 618 30 Kolmården Tel: 011-39 18 00 Web: www.proteam.se SYF

PROTON FINISHING AB Box 1002, Armaturgatan 1 331 29 Värnamo Tel (vxl): 0370-65 62 00 E-post: protonfinishing@proton.se Web: www.protonfinishing.se Produktionsanläggningar: Proton Finishing Anderstorp Proton Finishing Eskilstuna Proton Finishing Forsheda Proton Finishing Hillerstorp Proton Finishing Industripulver SYF

PROTON TECHNOLOGY AB Sjöåkravägen 28 564 31 Bankeryd Tel: 036-37 38 50 E-post: technology@proton.se Web: www.protontechnology.se Ingår i Proton Group SYF

PROVEXA AB Anders Skalsky Gamlesstadsvägen 303 415 25 Göteborg Tel: 031-430 770 Web: www.provexa.com SYF

PROZINK Påtorpsväg 10, 578 22 Aneby Tel: 0380-478 90 Fax: 0380-408 40 NG

Q-STRIP AB Fönstergatan 7, 598 40 Vimmerby Tel: 0492-208 85 E-post: info@q-strip.se Web: www.q-strip.se

QUALITY POWDER COATING Tryckerigatan 2, Box 39 571 22 Nässjö Tel: 0380-51 47 20 Fax: 0380-51 47 29 E-post: qpc@qpc.nu Web: www.qpc.nu

RICHARD STEEN AB Lövaskog, Kronogården, 516 92 Äspered Tel: 033-27 62 00 Web: www.richardsteen.se

SMEKAB AB Skolgatan 1, 291 73 Önnestad Tel: 044-767 00 Fax: 044-701 50

RISE, RESEARCH INSTITUTES OF SWEDEN Kemi, Material, Ytor Box 857, 501 15 Borås Tel: 010-516 50 00

SPF, SVENSK PULVERLACKTEKNISK FÖRENING Stefan Hjort Fullriggaregatan 3, c/o Meyer & Hjort 426 74 Västra Frölunda Tel: 070-330 25 90 Web: www.spfpulverlack.com

RISE IVF Argongatan 30, 431 53 Mölndal Tel: 031-706 60 00 Web: www.swerea.se/ivf/ SYF

ROBNOR AB Robotiserad Ytbehandling (ABB) Ventilgatan 6, 212 41 Malmö Tel: +46 40 12 69 00 Web: www.robnor.se

RYDSGÅRDS VARMFÖRZINKNING AB Box 4063, 300 04 Halmstad Tel: 0411-443 85 Web: www.hvz.se NG

SAMES KREMLIN AB Södra Vemmeltorpsvägen 127 254 71 Hasselarp Tel: 0733-88 66 88 Web: www.sames-kremlin.se

RECYCLEAN SYSTEMS AB E.A. Rosengrens Gata 9-11 421 31 Västra Frölunda Tel: 031-86 67 50 Fax: 031-86 43 72 Web: www.recyclean.se

STILLSTRÖMS YTBEHANDLING AB Tel: 013-23 44 36 E-post:enar@stillstroms.se Web: www.stillstroms.se STRAALTECHNIEK INTERNATIONAL SWEDEN AB Härdgatan 26, 432 32 Varberg Tel: + 46 72 729 45 67 Web: www.straaltechniek.net STRENOV PRODUKTER APS Kongevejen 213, DK-2830 Virum Tel: 45 45 95 07 00, Fax: 45 45 95 07 07 SURTEC SCANDINAVIA APS Rytterskolvej 10, Taulov DK-7000 Fredericia Tel: 45-75 56 34 12 Fax: 45-75 56 34 11 SYF

SCHLÖTTER SVENSKA AB Norra Promenaden 29 602 38 Norrköping Tel: 011-36 28 40 Fax: 011-36 28 49 E-post: torbjorn.eriksson@schloetter.se Web: www.schloetter.se Lager/lab/distrikskontor, Hillerstorp Tel: 0370-37 50 80 Fax: 0370-37 50 89 SYF

RAYLINE AB Box 588, 442 16 Kungälv Tel: 0303-634 45 E-post: niclas@rayline.se Web: www.rayline.se

SHERWIN-WILLIAMS SWEDEN AB Industrigatan 5, 195 60 Arlandastad Tel: 0381-261 00 Fax: 0381-261 99 E-post: info.sweden@sherwin.com Web: www.sherwin-williams.eu

SIFCO ASC SWEDEN AB Tel: 0248-125 25 Web: www.sifco.se

SVANBERG MUSIK OCH TEKNIK AB Sländvägen 6, 655 61 Molkom Tel: 0730-843825 SVENSK MÅLNINGSTEKNIK AB Bävervägen 6, 352 45 Växjö Tel: 0470-73 32 20 Fax: 0470-145 67 E-post: info@metaltech.se Web: www.metaltech.se

SVENSK RENINGSINDUSTRI AB & STRIMECS AB Rattgatan 13 442 40 Kungälv Tel: 0303-948 66 Mobil: 070-190 94 81 Fax: 0303-948 47 E-post: a.k@sriab.se Web: www.sriab.se

SWEDECOTE AB Box 110, 565 23 Mullsjö Tel (vxl): 010-471 31 00 E-post: info@swedecote.se Web: www.swedecote.se Produktionsanläggningar: Vansbro, Skamhed 36 Grythyttan, Lokalvägen 1 Mullsjö, Industrivägen 1 Götarp, Götarp 20 Hillerstorp, Fabriksgatan 8-10 SYF

SYF, SVENSK YTBEHANDLINGS FÖRENING Box 71, 501 13 Borås Stefan Wahlnersson Tel: 070-758 78 35 E-post: info@syf.se Web: www.syf.se SYF

SÄFFLE VARMFÖRZINKNING Box 189, 661 24 Säffle Tel: 0533-421 45 Fax: 0533-421 35 Web: www.hvz.se NG

SÖDERTÄLJE VARMFÖRZINKNING AB Box 19017, 152 25 Södertälje Tel: 08-550 399 80 E-post: info@varmzink.se Web: www.varmzink.se NG

TEBECO, AB Box 40, 301 02 Halmstad Tel: 035-15 32 00 Fax: 035-15 32 29 Web: www.tebeco.se TEKNOS AB Box 211, 514 24 Tranemo Tel: 0325-61 95 00 Fax: 0325-76 754 E-post: info@teknos.se Web: www.teknos.se

Wedevåg Färg AB ingår numera i Teknos AB

TELLO MASKIN FÖRSÄLJNINGS AB Vargmötesvägen 2F, 186 30 Vallentuna Tel: 08-590 750 35 Fax: 08-590 718 98 Web: www.tellomaskin.se TERVENTO ENGINEERING AB Svarvargatan 6, 937 32 Burträsk Tel: 0914-105 00 Fax: 0914-105 08 Web: www.tervento.se

Medlemsföretag i SPF, Svensk Pulverlackteknisk Förening SYF Medlemsföretag i SYF, Svensk Ytbehandlingsförening NG Medlemsföretag i Nordic Galvanizers

TIKKURILA SVERIGE AB 120 86 Stockholm Besöksadr: Textilgatan 31 Tel: 08-775 60 00 Fax: 08-775 63 85

E-post: se-order@tikkurila.com

Web: www.tikkurila.se

VADSTENA VARMFÖRZINKNING AB Kvarnbacksvägen 8, 592 41 Vadstena Tel 0143-298 90 Fax 0143-298 95 E-post: info@vadstenazinken.se Web: www.vadstenazinken.se NG

TRIAB/TRI INNOVATIONS AB Ålegårdsgatan 3, 431 50 Mölndal Tel: 031-27 21 30 Fax: 031-87 88 38 E-post: info@triab.com Web: www.triab.com

TRILACK FINISHING AB Backa Bergögatan 6 422 46 Hisings Backa Tel: 031-58 53 55 Fax: 031-58 27 90 TRILACK INDUSTRIPRODUKTER AB Backa Bergögatan 6 422 46 Hisings-Backa Tel: 031-58 53 50 Fax: 031-58 27 90 E-post: info@trilack.se Web: www.trilack.se

VBG GROUP TRUCK EQUIPMENT AB Herman Kreftings gata 4 Box 1216, 462 28 Vänersborg Tel: 0521-27 77 00, 27 77 62 Fax: 0521- 27 77 97

VIKING INDUSTRIMÅLNING AB Skäggebyvägen 26, 612 00 Finspång Tel: 0122-190 30

VÅRGÅRDA KROMVERK, AB Lilla Korsgatan 3 447 35 Vårgårda Tel: 0322-66 68 00 Web: www.vargardakrom.se SYF

SYF

VÄSTBO GALVAN Björn Fröberg, Mats Åkestrand Box 109, 333 22 Smålandsstenar Tel: 0371-306 96, Fax: 0371-309 79

YTTEKNIK QP3 AB Anders Åbrink, 0706-31 82 19 Markus Wahren, 0705-23 40 41 E-post: anders.abrink@ytteknik.com

SYF

WAGNER INDUSTRIAL SOLUTIONS SCANDINAVIA AB Skolgatan 61, 568 31 Skillingaryd Tel: 0370-798 30 E-post: info@wagner-industri.com Web: www.wagner-industri.net

ZINKANO AB Jon Yannelli Dehlén Box 25, 548 21 Hova Tel: 0506 - 368 80 E-post: jd@zinkano.se Web: www.zinkano.se SYF

VILOKAN Box 145, 452 23 Strömstad Tel: 0526-130 65 Fax: 0526-151 84 Web: www.vilokan.se

WILLÉNS MEKANISKA AB E-post: roger@willensmek.se

Medlemsföretag i SPF, Svensk Pulverlackteknisk Förening

YTCENTER I UPPLANDS VÄSBY Turbingatan 3 195 60 Arlanda Stad Tel: 08-590 750 50, 590 750 51 E-post: info@ytcenter.se

SYF Medlemsföretag i SYF, Svensk Ytbehandlingsförening NG Medlemsföretag i Nordic Galvanizers

Produktregistret Legoytbehandling

ENTREPRENÖRER BORSTPLÄTERING Sifco ASC Sweden AB ROSTSKYDDSMÅLNING Alucrom AB FSP Sweden

MPA Strandbergs Måleriproduktion AB

Södertälje Varmförzinknings AB Viking Industrimålning AB SANDBLÄSTRING Alucrom AB FSP Sweden

MPA Strandbergs Måleriproduktion AB

Södertälje Varmförzinknings AB

FOSFATERING, ZINKDanod AB Industrilackering i Hallsberg AB Swedecote AB

ANODISERING (ELOXERING) FOSFATERING, ZINK-MANGANFalk Lack AB Heurlins Lackering AB Industrilackering i Hallsberg AB Svensk Målningsteknik AB VBG Group Truck Equipment AB FÄRGBORTTAGNING Industrilackering i Hallsberg AB Q-Strip AB GLASPÄRLEBLÄSTRING Bodycote Ytbehandling Västra Frölunda

SPRUTMETALLISERING Södertälje Varmförzinknings AB FÖRBEHANDLING AVFETTNING Ferroprotect i Göteborg AB Industrilackering i Hallsberg AB

Hjorts Industrilackering KROMATERING

Bodycote Ytbehandling AB Katrineholm

Danod AB El-Yta Kem AB GF Ytbehandling AB Provexa AB Quality Powder Coating

BETNING El-Yta Kem AB Ferroprotect i Göteborg AB

SANDBLÄSTRING

BETNING AV ROSTFRITT STÅL

Falk Lack AB Hjorts Industrilackering Korroterm AB

BLÄSTRING Alucrom AB FSP Sweden Gallac Produktion AB, Skellefteå Industrilackering i Hallsberg AB VBG-Group Truck Equipment AB FOSFATERING, JÄRNDiac AB Svensk Målningsteknik AB FOSFATERING, MANGANHjorts Industrilackering Swedecote AB Wulkan AB

Abu AB

Bodycote Ytbehandling Västra Frölunda

Bomans Lackering AB Danod AB GF Ytbehandling AB Hjorts Industrilackering Pollux Ytbehandling, AB Provexa AB Ytcenter i Upplands Väsby AB ANODISERING, HÅRD-

Bodycote Ytbehandling AB Katrineholm

Abu AB Brinks Förnickling AB Cromtjänst AB Elplatek A/S Ferroprotect i Göteborg AB Nyhems Ytbehandling, AB Provexa AB Swedecote AB

Brinks Förnickling AB Provexa AB

Bodycote Ytbehandling AB Katrineholm

Ytcenter i Upplands Väsby AB

FÖRKROMNING AV PRESSGJUTEN ZINK

ANODISERING MED VÄXELSTRÖMSINFÄRGNING

Brinks Förnickling AB Provexa AB

Bodycote Ytbehandling Västra Frölunda

FSP Sweden Korroterm AB Svensk Målningsteknik AB TRUMLING

ELPOLERING

Bodycote Ytbehandling AB Korroterm AB Pollux Ytbehandling, AB Swedecote AB

Elplatek A/S El-Yta Kem AB Fintlings Ytbehandlingsfabrik AB Nylanders Rostfria AB Hermanssons Marintjänst AB Pollux ytbehandling, AB Provexa AB

SLUNGBLÄSTRING

FÖRKROMNING

ANODISERING, HÅRD- MED TEFLONIMPREGNERING

Agalv (Alvesta Galvaniseringsv.) Cromtjänst AB Danod AB El-Yta Kem AB GF Ytbehandling AB Hjorts Industrilackering Industrigalv i Borås AB Landskrona Galvanoverk AB Linköpings Förnicklings AB Nyhems Ytbehandling, AB Provexa AB Swedecote AB Vårgårda Kromverk, AB Västbo Galvan Zinkano AB

Bodycote Ytbehandling Västra Frölunda

Brinks Förnickling AB Cromtjänst AB Elplatek A/S Provexa AB Swedecote AB

FÖRKROMNING AV ALUMINIUM

ELFÖRZINKNING

SLIPNING

FÖRKOPPRING

Ytcenter i Upplands Väsby AB

COMPCOTE POLERING El-Yta Kem AB

Brinks Förnickling AB El-Yta Kem AB Ferroprotect i Göteborg AB Hermanssons Marintjänst AB Nylanders Rostfria AB Provexa AB

KEMISK & ELEKTROLYTISK YTBEHANDLING (GALVANO)

EMI/RFI-AVSKÄRMNING

FÖRKROMNING, HÅRDBrinks Förnickling AB Fintlings Ytbehandlingsfabrik AB FÖRKROMNING, MATTCromtjänst AB Elplatek A/S Provexa AB FÖRKROMNING, SVARTElplatek A/S FÖRNICKLING Abu AB Brinks Förnickling AB Cromtjänst AB Elplatek A/S Ferroprotect i Göteborg AB Fintlings Ytbehandlingsfabrik AB Nyhems Ytbehandling, AB Provexa AB Swedecote AB FÖRNICKLING AV ALUMINIUM Brinks Förnickling AB Fintlings Ytbehandlingsfabrik AB Provexa AB

AMB Industri AB

FÖRNICKLING + FÖRKOPPRING PÅ KOPPAR

FÖRGYLLNING

FM Mattsson AB Provexa AB

Brinks Förnickling AB Elplatek A/S Provexa AB

FÖRNICKLING, MATT-

KEM. NICKELSTRIPPNING

Cromtjänst AB Elplatek A/S Provexa AB

Brinks Förnickling AB Ferroprotect i Göteborg AB

FÖRNICKLING PÅ MÄSSING Ferroprotect i Göteborg AB FM Mattsson AB Provexa AB FÖRNICKLING, SVARTFintlings Ytbehandlingsfabrik AB FÖRSILVRING Bomans Lackering AB Elplatek A/S GF Ytbehandling AB Provexa AB Swedecote AB Ytcenter i Upplands Väsby AB FÖRSILVRING AV ALUMINIUM Elplatek A/S Fintlings Ytbehandlingsfabrik AB Provexa AB FÖRTENNING Cromtjänst AB Elplatek A/S Provexa AB Swedecote AB KEM. FÖRNICKLING Bodycote Ytbehandling AB Katrineholm

Brinks Förnickling AB Ferroprotect i Göteborg AB Fintlings Ytbehandlingsfabrik AB Provexa AB

INDUSTRILACKERING OCH MÅLNING

PLAST- OCH GUMMIBELÄGGNING

KERONITE

AVLACKERING

HALARBELÄGGNING

Brinks Förnickling AB

Industrilackering i Hallsberg AB Q-Strip AB

Epifatech AB

KROMATERING AV MAGNESIUM

ELEKTRODOPPLACKERING

Fintlings Ytbehandlingsfabrik AB Provexa AB METALLISERING AV PLAST AMB Industri AB NEDOX Bodycote Ytbehandling AB Katrineholm

PASSIVERING AV ALUMINIUM Bodycote Ytbehandling Västra Frölunda

Cromtjänst AB Danod AB El-Yta Kem AB Hjorts Industrilackering Provexa AB Zinkano AB SVARTOXIDERING

Danod AB Ferroprotect i Göteborg AB Hjorts Industrilackering Provexa AB TUFRAM Bodycote Ytbehandling Katrineholm ZINK-JÄRNLEGERING

KEM. FÖRNICKLING MED FÖRSTÄRKT KORROSIONSSKYDD Ferroprotect i Göteborg AB Provexa AB KEM. FÖRNICKLING MED FÖRSTÄRKT SLITAGESKYDD Ferroprotect i Göteborg AB KEM. FÖRNICKLING MED PVD Ferroprotect i Göteborg AB KEM. FÖRNICKLING MED TEFLONIMPREGNERING Bodycote Ytbehandling AB Katrineholm

Brinks Förnickling AB Ferroprotect i Göteborg AB

Agalv (Alvesta Galvaniseringsv.) Danod AB Linköpings Förnicklings AB Provexa AB Vårgårda Kromverk, AB Västbo Galvan AB Zinkano AB ZINK-NICKELLEGERING El-Yta Kem AB Provexa AB Vårgårda Kromverk, AB Västbo Galvan AB Swedecote AB Zinkano AB

Falk Lack AB Heurlins Lackering AB Provexa AB Svensk Målningsteknik AB VBG Group Truck Equipment AB

PLASTBELÄGGNING Korroterm AB PVC-BELÄGGNING Epifatech AB

FLOCKNING/VELOURISERING

TERMOPLASTBELÄGGNING

Stillströms Ytbehandling AB

Korroterm AB

LACKERING AV PLASTPRODUKTER

VIRVELSINTRING

AMB Industri AB Stillströms Ytbehandling AB

Korroterm AB TERMISK BELÄGGNING

PULVERLACKERING Anderstorps Lackeringsservice AB Assars Industri AB Diac AB Falk Lack AB FSP Sweden Heurlins Lackering AB Industrilackering i Hallsberg AB Katrineholms Industrilackering AB Korroterm AB Laray AB Melack Broker AB Provexa AB Quality Powder Coating Svensk Målningsteknik AB VBG Group Truck Equipment AB ROSTSKYDDSMÅLNING Alucrom AB FSP Sweden Gallac Produktion AB, Skellefteå Hjorts Industrilackering Södertälje Varmförzinknings AB TANKBEHANDLING Södertälje Varmförzinknings AB TRUMLINGSMÅLNING Heurlins Lackering AB

SPRUTFÖRZINKNING DOT AB Gallac Produktion AB, Skellefteå Södertälje Varmförzinknings AB VAKUUMBELÄGGNING CVD/PVD AMB Industri AB Impact Coatings AB IonBond Sweden AB VARMFÖRZINKNING Defab DOT AB FeRex Zink AB Gallac Produktion AB Halmstads Varmförzinkning AB Lysekils Varmförzinkning AB Prozink AB Rydsgårds Varmförzinkning AB Smekab AB Säffle Varmförzinkning AB Södertälje Varmförzinknings AB Vadstena Varmförzinkning AB

VÅTLACKERING DOT AB Falk Lack AB FSP Sweden Gallac Produktion AB, Skellefteå Heurlins Lackering AB Hjorts Industrilackering AB Katrineholms Industrilackering AB Melack Broker AB Stillströms Ytbehandling AB Södertälje Varmförzinknings AB

ÖVRIGA METODER LASERGRAVYR Abu AB

Produktregistret Övriga varor & tjänster

ANALYSER OCH PROVNINGAR AASS - ACETIC ACID SALT SPRAY Proton Technology AB Provexa AB

RISE Research Institutes of Sweden

NVDA Proton Technology AB

ARBETSMILJÖ RÅDGIVNING

RISE IVF

Element Materials Technology AB

GOLVFÄRGER

PROVYTBELÄGGNINGAR

VENTILERADE ARBETSPLATSER

Hempel Färg (Sverige) AB Jotun Sverige AB Tikkurila Sverige AB

Element Materials Technology AB Provexa AB

Greiff Industrimiljö AB

Proton Technology AB Provexa AB

RÅDGIVNING

EGENSKAPSPROVNING

SALTDIMSKÅPSPROVNINGAR & NSS

Metco Norden Filial

Element Materials Technology AB Proton Technology AB Provexa AB RISE IVF

KERAMISKA MATERIAL

Element Materials Technology AB KEMISKA ANALYSER Element Materials Technology AB RISE IVF RISE Research Institutes of Sweden

KEMISK SAMMANSÄTTNING SUBSTRAT RISE Research Institutes of Sweden

KLIMATSKÅPSPROVNINGAR Element Materials Technology AB Provexa AB RISE Research Institutes of Sweden

KVALITETSKONTROLL Element Materials Technology AB

RISE Research Institutes of Sweden

KORROSIONSTESTER Element Materials Technology AB Proton Technology AB MATERIAL- OCH YTANALYSER Element Materials Technology AB Proton Technology AB RISE IVF RISE Research Institutes of Sweden

Element Materials Technology AB Provexa AB

BELÄGGNING FLAMSPRUTNING

RISE Research Institutes of Sweden

SKADEUTREDNING Element Materials Technology AB Proton Technology AB RISE IVF RISE Research Institutes of Sweden

SKIKTTJOCKLEKSMÄTNING Element Materials Technology AB HangOn Control Provexa AB RISE Research Institutes of Sweden

TVÄRSNITT

Metco Norden Filial

KORROSIONSSKYDDANDE BELÄGGNINGAR

VIDHÄFTNINGSPROVNING Element Materials Technology AB Proton Technology AB WEATHEROMETERPROVNINGAR Element Materials Technology AB

Hempel Färg (Sverige) AB Jotun Sverige AB Sherwin-Williams Sweden AB Teknos AB Tikkurila Sverige AB INDUSTRIELL PRODUKTMÅLNING Axalta Powder Coating Systems Becker Industrial Coatings AB IGP Scandinavia AB Sherwin-Williams Sweden AB Teknos AB Tikkurila Sverige AB LACKER

METALL Metco Norden Filial

Sherwin-Williams Sweden AB Teknos AB Tikkurila Sverige AB

SLITAGESKYDD

LIMLÖSNING

DaCar AB

Envirostripp Chemicals AB

TERMISK SPRUTNING

METALLFÄRGER

Metco Norden Filial

AB Röa Industrifärger Hempel Färg (Sverige) AB Sherwin-Williams Sweden AB Teknos AB Tikkurila Sverige AB

Proton Technology AB

RISE Research Institutes of Sweden

GRUNDFÄRGER

DaCar AB

BRANSCHFÖRENINGAR Nordic Galvanizers Svensk Pulverlackteknisk Förening Svensk Ytbehandlings Förening FÄRGER, LACKER, ETC.

RISE Research Institutes of Sweden

BRANDSKYDDSFÄRGER

MIKROSKOP INKL. SEM/EDS

YTRENHETSMÄTNING

Element Materials Technology AB Proton Technology AB

RISE IVF

Hempel Färg (Sverige) AB Sherwin-Williams Sweden AB Teknos AB Tikkurila Sverige AB

MILJÖPROVNING I SO2 OCH H2S ATMOSFÄR

IGP Scandinavia AB Teknos AB Tikkurila Sverige AB

PILOTANLÄGGNING

ACT I & ACT II

RISE Research Institutes of Sweden

FASADFÄRGER

EFFEKTPIGMENT Sherwin-Williams Sweden AB

PULVERFÄRGER Akzo Nobel Powder Coatings Axalta Powder Coating Systems Frei Lacke AB IGP Scandinavia AB Sherwin-Williams Sweden AB Teknos AB Tikkurila Sverige AB ROSTSKYDDSFÄRGER Hempel Färg (Sverige) AB IGP Scandinavia AB Jotun Sverige AB Sherwin-Williams Sweden AB Teknos AB Tikkurila Sverige AB

RISE Research Institutes of Sweden

Envirostripp Chemicals AB Svensk Reningsindustri AB & Strimecs AB Ytteknik QP3 AB

TÄCKFÄRGER

FILTER

FÖRNICKLING

Hempel Färg (Sverige) AB Jotun Sverige AB Sherwin-Williams Sweden AB Teknos AB Tikkurila Sverige AB

Atotech Skandinavien AB Candor Sweden AB Coventya AB Proteam Process & Cleantech AB Schlötter Svenska AB

Candor Sweden AB Coventya AB Surtec Scandinavia Aps

VATTENBURNA LACKER

KAR

Coventya AB

Envirostripp Chemicals AB Trilack Industriprodukter AB

AB Röa Industrifärger Sherwin-Williams Sweden AB

Atotech Skandinavien AB Candor Sweden AB Galvanoservice AB Proteam Process & Cleantech AB

FÖRZINKNING

BASKEMIKALIER Brenntag Nordic AB

KYL- OCH VÄRMESLINGOR

Candor Sweden AB Coventya AB Korrosionsforskning AB Surtec Scandinavia Aps

Atotech Skandinavien AB Candor Sweden AB

GLANSBILDARE

VERKSTADSGRUNDFÄRGER (SHOP PRIMER) Hempel Färg (Sverige) AB Jotun Sverige AB Teknos AB Tikkurila Sverige AB ZINKRIKA FÄRGER Hempel Färg (Sverige) AB Jotun Sverige AB Sherwin-Williams Sweden AB Teknos AB Tikkurila Sverige AB KEMISK & ELEKTROLYTISK YTBEHANDLING (GALVANO) UTRUSTNING: ANODER Coventya AB Strenov Produkter APS

LIKRIKTARE Atotech Skandinavien AB Candor Sweden AB Proteam Process & Cleantech AB Schlötter Svenska AB PLATINERADE TITANANODER

Ytcenter i Upplands Väsby AB

TORKCENTRIFUGER Atotech Skandinavien AB Candor Sweden AB

KEMIKALIER: AVFETTNING

TRUMMOR

Atotech Skandinavien AB Candor Sweden AB Epifatech AB

UPPHÄNGNINGSFIXTURER FÖR YTBEHANDLING

ANODISERINGSJIGGAR

Epifatech AB Willéns Mekaniska AB

Epifatech AB ANODPÅSAR

KEMISK & ELEKTROLYTISK YTBEHANDLING (GALVANO)

Atotech Skandinavien AB Candor Sweden AB

ELEKTROLYTER:

ANODSPARKORGAR

ANODISERING

Epifatech AB

Strenov Produkter APS Ytcenter i Upplands Väsby AB

DOPPVÄRMARE

HÅRDANODISERING

KEMISK FÖRBEHANDLING

ANODHÅLLARE

Candor Sweden AB Galvanoservice AB Proteam Process & Cleantech AB Schlötter Svenska AB

Candor Sweden AB Coventya AB Schlötter Svenska AB Surtec Scandinavia Aps Ytcenter i Upplands Väsby AB

Strenov Produkter APS

Atotech Skandinavien AB Candor Sweden AB Galvanoservice AB Proteam Process & Cleantech AB

AUTOMATISKA ANLÄGGNINGAR

FÖRTENNING

ELPOLERING Candor Sweden AB FÖRGYLLNING Candor Sweden AB

Candor Sweden AB Chemetall AB Coventya AB DST-Kemi A/S Henkel Norden AB Korrosionsforskning AB Pers Aqua System ApS Recyclean Systems AB Schlötter Svenska AB Strenov Produkter APS Surtec Scandinavia Aps TRIAB/Tri Innovations AB Ytteknik QP3 AB AVFETTNING, ALKALISK Candor Sweden AB Chemetall AB D3 System A/S Hempel Färg (Sverige) AB Henkel Norden AB Pers Aqua System ApS Recyclean Systems AB Surtec Scandinavia Aps AVFETTNING, BIOLOGISK Candor Sweden AB DST-Kemi A/S EnviroStripp Chemicals AB Pers Aqua System ApS Recyclean Systems AB

Atotech Skandinavien AB Candor Sweden AB Coventya AB Proteam Process & Cleantech AB

FÖRKOPPRING

AVFETTNING, LÖSNINGSMEDEL

Candor Sweden AB Coventya AB

Henkel Norden AB Pers Aqua System ApS

ELPOLERING

FÖRKROMNING

AVLACKERING

Candor Sweden AB

Candor Sweden AB Coventya AB Surtec Scandinavia Aps

Atotech Skandinavien AB Candor Sweden AB Chemetall AB D3 System A/S Henkel Norden AB

AVLACKERING PULVERFÄRG

BETNING Candor Sweden AB Chemetall AB Coventya AB Henkel Norden AB Korrosionsforskning AB Ytteknik QP3 AB FLOCKNING Candor Sweden AB Chemetall AB Henkel Norden AB Pers Aqua System ApS FOSFATERING Candor Sweden AB Chemetall AB Coventya AB Henkel Norden AB Ytteknik QP3 AB FÄRGBORTTAGNING Atotech Skandinavien AB Candor Sweden AB Chemetall AB EnviroStripp Chemicals AB Henkel Norden AB Pers Aqua System ApS Trilack Industriprodukter AB FÄRGKOAGULERINGSMEDEL D3 System A/S Pers Aqua System ApS Trilack Industriprodukter AB Vilokan KROMATERING Candor Sweden AB Chemetall AB Coventya AB Henkel Norden AB Surtec Scandinavia Aps PASSIVERING AV ALUMINIUM Candor Sweden AB RENGÖRING Coventya AB Henkel Norden AB ZINKFOSFATERING Candor Sweden AB Chemetall AB Coventya AB Henkel Norden AB

KEMISK FÖRBEHANDLING UTRUSTNING FÖR: AVFETTNING, ALKALISK Allkal AB Candor Sweden AB Recyclean Systems AB Surtec Scandinavia Aps Tervento Industri AB

VATTENBEHANDLING, FÖRBRUKNINGSVATTEN, AVLOPP

EMULSIONSAVFETTNING TRIAB/Tri Innovations AB FOSFATERING Candor Sweden AB Tervento Industri AB

Karl Deutsch Nordiska AB Novatic Industrial AB

YTBEHANDLING/MÅLNING

VIDHÄFTNINGSMÄTARE

Element Materials Technology AB Laray AB Rayline AB RobNor AB

Karl Deutsch Nordiska AB

Greiff Industrimiljö AB Proteam Process & Cleantech AB Trilack Industriprodukter AB

MASKERINGSSKYDD

FARLIGT AVFALL

KONTROLLINSTRUMENT

SPECIALSKYDD Epifatech AB

Elmacron AB

VÄRMEBEST. PLUGGAR/LOCK

FUKTIGHETSMÄTARE

Essentra Components AB HangOn AB

Karl Deutsch Nordiska AB FÄRGMÄTARE Elastocon AB GLANSMÄTARE

Hempel Färg (Sverige) AB

Elastocon AB HangOn Control Karl Deutsch Nordiska AB

Allkal AB ULTRALJUD Allkal AB

HÅRDHETSMÄTARE HangOn Control

FILTER Greiff Industrimiljö AB Tello Maskin Försäljnings AB Trilack Industriprodukter AB FLÄKTAR

Epifatech AB

Greiff Industrimiljö AB Proteam Process & Cleantech AB Trilack Industriprodukter AB

VÄRMEBEST. SPECIALSKYDD

JONBYTARE

Essentra Components AB HangOn AB

Eurowater AB

VÄRMEBEST. SKYDD

VATTENRENING MEKANISK FÖRBEHANDLING MEDEL FÖR: BLÄSTERMEDEL

INSPEKTIONSINSTRUMENT

DRAGSKÅP

Fortum Waste Solutions AB

FLÖDESMÄTARE

METALLAVFETTNING

ULTRAFILTRERING

MILJÖFÖRBÄTTRING

Korrosionsforskning AB

AVFETTNING, BIOLOGISK Candor Sweden AB Recyclean Systems AB

SPRICKINDIKERING

Metco Norden Filial

Eurowater AB Pers Aqua System ApS Proteam Process & Cleantech AB Vilokan MÅLNING, LACKERING OCH BELÄGGNING

Novatic Industrial AB

Tebeco AB

Allkal AB Trilack Industriprodukter AB

KULÖRMÄTARE

SLUNGRENSMEDEL

Elastocon AB

Tebeco AB

AUTOMATISKA FÄRGSPRUTANLÄGGNINGAR

KONSTRUKTÖRER, INGENJÖRSFIRMOR, KONSULTER

LJUSSKÅP

MEKANISK FÖRBEHANDLING

BETNING

MÄTELEKTRODER FÖR PH, REDOX OCH LFM

Coverspray AB Crescocito AB Greiff Industrimiljö AB Hansen-Icoma AB Icotron AB Sames Kremlin Moldow A/S Rayline AB RobNor AB Richard Steen AB Tello Maskin Försäljnings AB TRIAB/Tri Innovations AB Trilack Finishing AB Wagner Sverige AB

ULTRALJUDSTVÄTT

Svanberg Musik och Teknik AB ELPOLERING Svanberg Musik och Teknik AB

Elastocon AB

Elmacron AB Korrosionsforskning AB

Elmacron AB Strenov Produkter APS

Element Materials Technology AB Korrosionsforskning AB

PORSÖKARE Karl Deutsch Nordiska AB Novatic Industrial AB SALTDIMSKÅP

LIMNING

SKIKTTJOCKLEKSMÄTARE

Element Materials Technology AB

HangOn Control Karl Deutsch Nordiska AB Novatic Industrial AB Strenov Produkter APS

Svanberg Musik och Teknik AB

Anti-Corrosion Sverige AB Bäckman Blästermaskiner AB Richard Steen AB Straaltechniek International Sweden AB Tebeco AB SLUNGRENSNING

Element Materials Technology AB Nordic Galvanizers

MILJÖ & ARBETSMILJÖ

BLÄSTRING

Metco Norden Filial

PH-MÄTARE

KEMISK & ELEKTROLYTISK YTBEHANDLING

KORROSION OCH KORROSIONSSKYDD

UTRUSTNING FÖR:

Elastocon AB

Bäckman Blästermaskiner AB Richard Steen AB Straaltechniek International Sweden AB Tebeco AB TRUMLING Bäckman Blästermaskiner AB Straaltechniek International Sweden AB Tebeco AB

UTRUSTNING FÖR:

BLÄSTERANLÄGGNINGAR Pekotek Oy Tello Maskin Försäljnings AB CONVEYOR PAB Patric And Brother AB DOPPNINGSANLÄGGNINGAR Aabo-Ideal Crescocito AB Rayline AB Tervento Engineering AB TRIAB/Tri Innovations AB

ELDOPPNINGSANLÄGGNINGAR Rayline AB ELEKTROSTATISKA SPRUTOR Anti-Corrosion Sverige AB Coverspray AB Crescocito AB Hansen-Icoma AB Sames Kremlin Trilack Finishing AB Wagner Sverige AB FILTER Coverspray AB Crescocito AB Greiff Industrimiljö AB Rayline AB Trilack Finishing AB Trilack Industriprodukter AB FIXTURER FÖR YTBEHANDLING Epifatech AB HangOn AB FLAMNING RobNor AB FÄRGSPRUTOR Anest Iwata Scandinavia AB Anti-Corrosion Sverige AB Coverspray AB Crescocito AB Sames Kremlin Tello Maskin Försäljnings AB Trilack Finishing AB Wagner Sverige AB IR-UGNAR Hedson Technologies AB TRIAB/Tri Innovations AB LACKERINGSANLÄGGNINGAR Aabo-Ideal Anti-Corrosion Sverige AB Crescocito AB Greiff Industrimiljö AB Icotron AB Sames Kremlin Moldow A/S Pekotek Oy RobNor AB Rayline AB Tervento Engineering AB TRIAB/Tri Innovations AB Trilack Finishing AB Trilack Industriprodukter AB Wagner Sverige AB

MÅLNINGSROBOTAR

TVÅKOMPONENTSSPRUTOR

SANDFILTER

Coverspray AB Crescocito AB Icotron AB RobNor AB

Anti-Corrosion Sverige AB Coverspray AB Crescocito AB Sames Kremlin Trilack Finishing AB Wagner Sverige AB

Proteam Process & Cleantech AB

OMRÖRARE Coverspray AB Crescocito AB PLANMÅLNING Coverspray AB Wagner Sverige AB PLASTSPRUTNINGSAGGREGAT

UGNAR Aabo-Ideal Crescocito AB Greiff Industrimiljö AB Icotron AB Moldow A/S Rayline AB Tervento Engineering AB TRIAB/Tri Innovations AB Trilack Industriprodukter AB

Hansen-Icoma AB

UPPHÄNGNINGSFIXTURER

PULVERANLÄGGNINGAR

Epifatech AB HangOn AB

Aabo-Ideal Coverspray AB Crescocito AB Greiff Industrimiljö AB Hansen-Icoma AB Icotron AB Moldow A/S Rayline AB RobNor AB Tervento Engineering AB TRIAB/Tri Innovations AB Trilack Finishing AB

Anest Iwata Scandinavia AB Coverspray AB Crescocito AB Trilack Finishing AB

TRIAB/Tri Innovations AB VARMSPRUTOR Anti-Corrosion Sverige AB Crescocito AB Wagner Sverige AB

Rayline AB PLASTPULVER

PYROLYSUGNAR

POLYETEN

CH Evensen Industriovner AS Trilack industriprodukter AB

Korroterm AB

RÖRSPRUTOR Anti-Corrosion Sverige AB SLUNGBLÄSTERANLÄGGNINGAR Pekotek Oy

Candor Sweden AB Proteam Process & Cleantech AB Vilokan PUMPAR CENTRIFUGALPUMPAR Proteam Process & Cleantech AB DOSERINGSPUMPAR Elmacron AB Proteam Process & Cleantech AB Trilack Industriprodukter AB FATPUMPAR

UV-LAMPOR/UGNAR

VATTENRENING PUMPAR

VAKUUMINDUNSTARE

PVC DaCar AB PROCESSVATTENAVGIFTNING

Crescocito AB Proteam Process & Cleantech AB Trilack Finishing AB KOLVPUMPAR Crescocito AB Proteam Process & Cleantech AB Trilack Finishing AB MEMBRANPUMPAR Crescocito AB Proteam Process & Cleantech AB Trilack Finishing AB TEMPORÄRA SKYDD BILROSTSKYDD DaCar AB ROSTSKYDDSMEDEL DaCar AB VCI ROSTSKYDDSPAPPER/ FILM

AVGIFTNINGSANLÄGGNINGAR

DaCar AB

Candor Sweden AB Korrosionsforskning AB Proteam Process & Cleantech AB

TEJP

LACKERINGSKROK

Aabo-Ideal Coverspray AB Crescocito AB Greiff Industrimiljö AB Icotron AB Moldow A/S Tervento Engineering AB TRIAB/Tri Innovations AB Trilack Finishing AB Trilack Industriprodukter AB

Epifatech AB HangOn AB

TRANSPORTANORDNINGAR

Proteam Process & Cleantech AB

Crescocito AB Rayline AB TRIAB/Tri Innovations AB

OMRÖRARE

LUFTLÖS SPRUTNING Anti-Corrosion Sverige AB Coverspray AB Crescocito AB Sames Kremlin Trilack Finishing AB Wagner Sverige AB

SPRUTBOXAR

KAMMARFILTERPRESSAR Candor Sweden AB Proteam Process & Cleantech AB OLJEAVSKILJARE

Proteam Process & Cleantech AB Trilack Industriprodukter AB

Epifatech AB HangOn AB UNDERREDSMASSOR DaCar AB

TERMISK BELÄGGNING

UTBILDNING

VENTILATION

UTRUSTNING FÖR:

OMRÅDEN:

SPECIFIKA KURSER:

ANLÄGGNINGAR

FLAMSPRUTNING

FÄRG OCH MÅLNING

Metco Norden Filial

Element Materials Technology AB

GRUNDKURS YTTEKNIK FÖR KONSTRUKTÖRER

Gupex AB Proteam Process & Cleantech AB Tervento Engineering AB

LJUSBÅGSSPRUTNING

KORROSIONSSKYDD

Metco Norden Filial

Element Materials Technology AB Proton Technology AB

PLASMASPRUTNING Metco Norden Filial

SPRUTALUMINERING Metco Norden Filial

SPRUTFÖRZINKNING Metco Norden Filial

KORROSIONSSKYDD/ ROSTSKYDDSMÅLNING

Element Materials Technology AB YTBEHANDLING FÖR

INKÖPARE & KONSTRUKTÖRER

Proton Technology AB

Element Materials Technology AB

VAKUUMTEKNISK YTBEHANDLING

MILJÖ- OCH ARBETSMILJÖ

UTRUSTNING FÖR:

Element Materials Technology AB

FLÄKTAR Gupex AB Proteam Process & Cleantech AB Trilack Industriprodukter AB VÄRMEÅTERVINNING Gupex AB Tervento Engineering AB

FÖRÅNGNING, SPUTTERING FÖRBEHANDLING

Impact Coatings AB

Ytteknik QP3 AB TERMISK BELÄGGNING MATERIAL: TENN Metco Norden Filial

YTBELÄGGNINGSPULVER PÅ NI- OCH CO-BASIS Metco Norden Filial

ORGANISK OCH OORGANISK YTBEHANDLING Proton Technology AB RISE IVF PULVERMÅLNING Hansen-Icoma AB Laray AB Powder Coating Academy

VARMFÖRZINKNING UTRUSTNING FÖR: ANLÄGGNINGAR Korrosionsforskning AB Recyclean Systems AB VARMFÖRZINKNINGSUGNAR CH Evensen Industriovner AS

ZINK Metco Norden Filial

Ford har utvecklat artificiell fågelspillning Fågelspillning är inte bara fult och otrevligt, det kan också ge lackskador på bilar. För att undvika dessa problem testar Ford i Europa sina bilar för just detta, med hjälp av konstgjord fågelspillning. Den konstgjorda spillningen som framställts i Fords labb är så realistisk att den på ett verklighetstroget sätt återger skillnaderna i olika fåglars dieter, och den efterföljande skillnaden i spillningens surhet för den största delen av fågellivet i Europa. Provpaneler sprejas med spillningen och åldras vid 40 °C, 50 °C och 60 °C i en ugn för att återskapa de miljöer med extrem hetta som kan förkomma i verkligheten. ”Fågelbajstestet” är bara en av de prövningar som färgproverna genomgår. De sprutar även fosforsyra blandat med tvållösning och syntetiskt pollen på paneler innan de åldras i ugnar vid 60 °C och 80 °C i 30 minuter. Problemen är som störst under vår och sommar, dels eftersom det är betydligt fler fåglar där vi parkerar våra bilar, men också för att lacken kan bli mjukare och expandera av intensivt solljus. När det sedan svalnar drar lacken sig samman och eventuell smuts, inklusive fågelavfall, fäster sig på ytan. Om det finns kvar på fordonet kan det lämna ett permanent avtryck som kräver ett besök i lackverkstaden. Genom att finjustera lackens pigment, hartser och tillsatser kan specialister se till att ytbehandlingen som Ford använder på sina fordon får den optimala sammansättningen för att motstå påverkan av denna typ av föroreningar, oavsett väder. Hur rengör man då sin bil på bästa sätt från fågelskit? Att vänta

Läs Ytforum digitalt! Som prenumerant på papperstidningen ingår även Ytforum i digitalt format. Om du inte får den digitalt redan, gå in på ytforum.se/aktivera för att läsa tidningen var du än befinner dig!

Branschtidningen om ytbehandling • #4 • 2019

Branschtidningen om ytbehandling • #1 • 2019

Ytbehandling & Ytbehandlingsutrustning Sid 38– 50

och låta det torka in är aldrig en bra idé. Det bästa är helt enkelt att tvätta sitt fordon regelbundet med en svamp och ljummet vatten som innehåller ett neutralt pH-schampo, och att försiktigt avlägsna smutspartiklar från lacken. Att vaxa lackerade ytor en eller två gånger om året hjälper också till att skydda lacken från permanenta fläckar.

Vill ni synas i

ytforums branschregister? Skicka er anmälan till urban@uhmarketing.se eller hör av er om ni vill veta mer!

Produktregistret

istret Branschreg Företag

RIFÄRGER AB RÖA INDUST Falun Box 7033, 791 07 Tel: 023-70 53 50 otaverken.se E-post: roa@rotm en.se Web: www.rotmotaverk

ANDERSTORPS RVICE AB LACKERINGSSE 34 Box 179, Allégatan rp 334 00 Andersto Tel: 0371-185 65b.se Web: www.alsa

BERGHS PLASTAB BELÄGGNING 2 Verkstadsgatan s 383 36 Mönsterå Tel: 0499-123 60 Fax: 0499-123 34berghs.com E-post: berghs@ Web: www.berghs.com

m orentz@Newellco.co E-post: Mikael.Lo

TA GALVANIAGALV (ALVES TAD AB) SERINGSVERKS 42 Blädingevägen 342 32 Alvesta 00 Tel: 0472-56 57 son@agalv.nu E-post: nils.erics Web: www.agalv.nu

ANEST IWATA AB SCANDINAVIA 6c, 433 30 Partille Ögärdesvägen 60 Tel: 031-340 28 69 Fax: 031-340 28 E ION SVERIG ANTI-CORROS AB Järnvägsgatan 11erg 172 75 Sundbyb Tel: 08-629 07 00 Fax: 08-28 79 71 RI AB ASSARS INDUST rp 2, 335 73 Hillersto Håkanstorpsv. 30 Tel: 0370-37 33 40 Fax: 0370-37 33

POWDER AKZO NOBEL COATINGS Färg AB c/o International Angered Box 44, 424 22 Tel: 031-92 85 00 70 Fax: 031-92 85 .gbg@akzonobel. E-post: interpon com rpon.com Web: www.inte

ALLKAL AB 3, 664 34 Grums Timmermansgatan Tel: 054-20 38 50 59 Fax: 054-20 38 al.com Web: www.allk RI AB AMB INDUST a 361 53 Broakull Tel: 0471-485 00 Fax: 0471-485 99b.se E-post: info@am Web: www.amb.se

INAVIEN AB ATOTECH SKAND ing Box 5, 601 02 Norrköp Tel: 011-36 11 00 62 Fax: 011-10 01 ion.scandinavia@ E-post: informat atotech.com Web: www.atotech.com SYF

R COATING AXALTA POWDE AB SYSTEMS NORDIC an 23 Box 520, S:a Varvsgat 593 25 Västervik Tel: 0490-662 00 Fax: 0490-140 72der.axaltacs.com Web: www.pow

RIAL BECKER INDUST COATINGS AB Märsta Box 2041, 195 0200 Tel: 08-590 790 49 Fax: 08-591 169

Sifco ASC Sweden AB ROSTSKYDDSMÅLNING

BODYCOTE AB YTBEHANDLING Mossvägen 4 olm 641 21 Katrineh 00 Tel: +46(0)150-778 ige@bodycote.com E-post: sales.sver ycote.se Web: www.bod Verkstäder: 0150-778 00 Katrineholm, tel: 031-709 56 00 V:a Frölunda, tel:

SYF

AB AHLINS I HABO Thomas Karlsson 5, 566 91 Habo Lilla Fiskebäck Tel: 036-460 60 Fax: 036-415 54 bil: 0703-36 70 13 81 Thomas Karlsson bil: 0708-46 06 Petter Isaksson ins.com E-post: info@ahl Web: www.ahlins.com

BORSTPLÄTERING

Eskilstuna Blästringsteknik AB MPA ABStrandbergs Måleriproduktion AB N CANDOR, SWEDE Södertälje Varmförzinknings AB ing Norrköp Viking Industrimålning AB Box 946, 601 19 Tel: 011-21 75 00 12 Fax: 011-12 63 dorsweden.com SANDBLÄSTRING E-post: info@can dorsweden.com Web: www.can MPA Strandbergs Måleriproduktion AB Dotterbolag: 00 Södertälje Varmförzinknings AB 21 75 Norge, Tel: 46-11 45-70 25 15 33 Danmark, Tel: 20 07 19 Finland, Tel: 358-98 SPRUTMETALLISERING SYF

ABU AB 35 Holländarvägen 37681 Svängsta Tel: 0454 880 00

Legoytbehandling

ENTREPRENÖRER

SYF

BOMANS RK. AB LACKERINGSVE e 141 91 Hudding Hökärrsvägen 109, Tel: 08-746 91 49 50 Fax: 08-746 91 man.se E-post: info@boan.se Web: www.bom SYF

NORDIC AB BRENNTAG Michael Sverker 160 Vevgatan 2, Box 503 08 Borås Tel: 033-23 18 80 26 Fax: 033-25 70 verker@brenntagE-post: michael.s nordic.com rdic.com Web: www.brenntag-no SYF

KLING AB BRINKS FÖRNIC Norrköping Box 3017, 600 03 Tel: 011-21 96 90 63 Fax: 011-18 86 nkfornickling.se E-post: info@bri kling.se Web: www.brinkfornic BÄCKMAN INER AB BLÄSTERMASK Filipstad Box 40, 682 21 Tel: 0590-125 45 kmanblast.se Web: www.bac

Södertälje Varmförzinknings AB

AB CHEMETALL ta 18 FÖRBEHANDLING Backa StrandgaBacka 422 46 Hisings 00 Tel: 0171-46 86 97 Fax: 031-25 44 metall.co AVFETTNING m Web: www.che Ferroprotect i Göteborg AB Industrilackering i Hallsberg AB COVENTYA AB BETNING Per Alsin 3 Ödegärdsgatan Ferroprotect i Göteborg AB 504 94 Borås Tel: 033-20 28 40 BETNING AV ROSTFRITT STÅL 41 Fax: 033-20 28 oventya.com E-post: p.alsin@c Brinksentya.com Förnickling AB Web.adress: www.cov El-Yta Kem AB Ferroprotect i Göteborg AB SYF Hermanssons Marintjänst AB Nylanders Rostfria AB AB AB Provexa COVERSPRAY Kremlin Distributor Sames Istorpsvägen 4BLÄSTRING 519 30 Horred 30 Gallac Produktion AB, Skellefteå Tel: 0300-56 63 erspray.se Industrilackering i Hallsberg AB Mail: info@cov erspray.se Truck Equipment AB VBG-Group Web: www.cov FOSFATERING, JÄRNAB CRESCOCITO Diac 28 AB StrandgatanSvensk g Målningsteknik AB 531 30 Lidköpin70 Tel: 0510-48 87 59 Fax: 0510-214 FOSFATERING, scocito.com MANGANE-post: info@cre scocito.com www.cre Industrilackering Web.adress:Hjorts Swedecote AB Wulkan AB

AB CROMTJÄNST FOSFATERING, ZINKPeter Johansson Vaggeryd 567 22 AB Box 102, Danod 30 Industrilackering i Hallsberg AB Tel: 0393-360 39 3-360AB Swedecote Fax: 0393-039

FOSFATERING, ZINK-MANGANFalk Lack AB Heurlins Lackering AB Industrilackering i Hallsberg AB Svensk Målningsteknik AB VBG Group Truck Equipment AB

ANODISERING, GLANSBodycote Ytbehandling Västra Frölunda

Skultuna Ytbehandling AB

FÄRGBORTTAGNING

ANODISERING, HÅRD-

Industrilackering i Hallsberg AB Q-Strip AB

Ahlins i Habo AB Bodycote Ytbehandling AB Ytcenter i Upplands Väsby AB

GLASPÄRLEBLÄSTRING Bodycote Ytbehandling AB Hjorts Industrilackering KROMATERING Bodycote Ytbehandling AB Danod AB El-Yta Kem AB GF Ytbehandling AB Provexa AB Quality Powder Coating POLERING Brinks Förnickling AB El-Yta Kem AB SANDBLÄSTRING Berghs Plastbeläggning AB Falk Lack AB Hjorts Industrilackering Korroterm AB SLIPNING Bodycote Ytbehandling AB Brinks Förnickling AB

ANODISERING, HÅRD- MED TEFLONIMPREGNERING Bodycote Ytbehandling AB Ytcenter i Upplands Väsby AB

Berghs Plastbeläggning AB Korroterm AB Svensk Målningsteknik AB TRUMLING Berghs Plastbeläggning AB Bodycote Ytbehandling AB Korroterm AB Pollux Ytbehandling, AB Swedecote AB KEMISK & ELEKTROLYTISK YTBEHANDLING (GALVANO) ANODISERING (ELOXERING) Abu AB Ahlins i Habo AB Bodycote Ytbehandling Karlstad Bomans Lackering AB Danod AB GF Ytbehandling AB Hjorts Industrilackering Pollux Ytbehandling, AB Provexa AB

FÖRKROMNING AV ALUMINIUM

ANALYSER OCH PROVNINGAR

Brinks Förnickling AB Provexa AB

Bodycote Ytbehandling Västra Frölunda ELFÖRZINKNING Agalv (Alvesta Galvaniseringsv.) Cromtjänst AB Danod AB El-Yta Kem AB GF Ytbehandling AB Hjorts Industrilackering Landskrona Galvanoverk AB Linköpings Förnicklings AB Provexa AB Swedecote AB Vårgårda Kromverk, AB Västbo Galvan Zinkano AB ELPOLERING Elplatek A/S El-Yta Kem AB Fintlings Ytbehandlingsfabrik AB Nylanders Rostfria AB Hermanssons Marintjänst AB Pollux ytbehandling, AB Provexa AB EMI/RFI-AVSKÄRMNING AMB Industri AB FÖRGYLLNING Brinks Förnickling AB Elplatek A/S Provexa AB FÖRKOPPRING Brinks Förnickling AB Cromtjänst AB Elplatek A/S P.O.P. Plating on Plastic AB Provexa AB Swedecote AB

PROVYTBELÄG GNINGAR Exova Materials Proton TechnoloTechnology AB gy AB Provexa AB

AASS - ACETIC ACID SALT SPRAY FÖRKROMNING AV PLAST Proton P.O.P. Plating on Plastic AB ProvexaTechnology AB AB

Bodycote Ytbehandling AB

SP Sveriges Tekniska

Forskningsinstitut

KLIMATSKÅPSP Abu AB ROVNINGAR Brinks Förnickling AB Exova Materials Cromtjänst AB Proton TechnoloTechnology AB gy AB Elplatek A/S Provexa AB Ferroprotect i GöteborgSPAB Sveriges Fintlings Ytbehandlingsfabrik AB Tekniska Forskningsinstitut P.O.P. Plating on Plastic AB Provexa AB KVALITETSKON TROLL Swedecote AB Exova Materials Proton TechnoloTechnology AB gy AB FÖRNICKLING AVSP Sveriges Tekniska Forskningsinstitut ALUMINIUM Brinks Förnickling AB MATERIALFintlings Ytbehandlingsfabrik AB OCH YTANALYSER Provexa AB Exova Materials Proton TechnoloTechnology AB gy AB FÖRNICKLING +SP Sveriges Tekniska Forskningsinstitut Swerea FÖRKOPPRING PÅ KOPPAR IVF FM Mattsson AB Provexa AB MILJÖPROVNIN H2S ATMOSFÄR G I SO2 OCH FÖRNICKLING,SP MATTSveriges Tekniska

Forskningsinstitut

Brinks Förnickling AB Cromtjänst AB PILOTANLÄGG NING Elplatek A/S SwereaAB P.O.P. Plating on Plastic IVF Provexa AB

SP Sveriges Tekniska

Swerea IVF

SKADEUNDER SÖKNING Exova AB Proton Technolo

gy AB SP Sveriges Tekniska Forskningsinstitut

SP Sveriges Tekniska

Sveriges Tekniska

Forskningsinstitut

WEATHEROME PROVNINGAR TERSP Sveriges Tekniska

Forskningsinstitut

YTRENHETSMÄ TNING Swerea IVF ARBETSMILJÖ PERSONLIG SKYDDSUTRUS TNING Ecco Finishing AB RÅDGIVNING Exova AB

Filial

KORROSIONSS BELÄGGNING KYDDANDE AR

Berghs Plastbelä ggning AB DaCar AB Korroterm AB METALL

Sherwin-Williams Sweden AB Teknos AB Tikkurila Coatings AB

Filial

SLITAGESKYD D DaCar AB TERMISK SPRUTN ING

Metco Norden

INDUSTRIELL PRODUKTMÅL NING Axalta Powder IGP ScandinaviaCoating Systems Sherwin-WilliamsAB Svensk Målning Sweden AB steknik AB Teknos AB Tikkurila Coatings AB LACKER

Metco Norden

Forskningsinstitut

TVÄRSNITT Proton Technolo gy AB SP

Filial

KERAMISKA MATERIAL

Metco Norden

SKIKTTJOCKLE KSMÄTNING Exova AB HangOn Control Proton Technolo gy AB Provexa AB

GRUNDFÄRGE R Hempel Färg (Sverige) AB Jotun Sverige AB Sherwin-Williams Sweden AB Teknos AB Tikkurila Coatings AB

FLAMSPRUTNI NG

Metco Norden

Forskningsinstitut

FASADFÄRGE R

IGP Scandinavia AB Teknos AB Tikkurila Coatings AB GOLVFÄRGER Hempel Färg (Sverige) AB Jotun Sverige AB Tikkurila Coatings AB

BELÄGGNING

SALTDIMSKÅP SPROVNINGAR Exova AB Proton Technolo gy AB Provexa AB

Swerea IVF

FÖRKROMNING, SVARTKEMISK SAMM NING SUBSTR ANSÄTTElplatek A/S AT SP Sveriges Tekniska

VENTILERADE ARBETSPLATSE R Greiff Industrim iljö AB

RÅDGIVNING Provexa AB

ACT (VICT)-ACCELE RATED CORROSION TEST

Brinks Förnickling AB EGENS Fintlings Ytbehandlingsfabrik AB KAPSPROVNIN G Exova Materials Technology AB FÖRKROMNING, MATTKEMISKA ANALY Brinks Förnickling AB SER Cromtjänst AB Exova Materials Technology AB Elplatek A/S SP Sveriges Tekniska Forskningsinstitut Provexa AB Swerea IVF

& tjänster

SYSTEM FÖR KEMIKALIEHA NTERING Exova AB WTC-MACRO Scandinavia AB

RESISTANSMÄT NING Proton Technolo gy AB

Proton Technolo gy AB Provexa AB SP FÖRKROMNING, HÅRD- Sveriges Tekniska Forskningsinstitut

FÖRNICKLING

istret

Övriga varor

Abu AB Brinks Förnickling AB Cromtjänst AB Elplatek A/S Ferroprotect i Göteborg AB P.O.P. Plating on Plastic AB Provexa AB Swedecote AB

FÖRKROMNING AV PRESSGJUTEN ZINK

COMPCOTE

Produktreg

FÖRKROMNING

ANODISERING MED VÄXELSTRÖMSINFÄRGNING

SLUNGBLÄSTRING

Bodycote Ytbehandling Västra Frölunda

AB D3 SYSTEM 37 C Marielundsvej DK-2730 Herlev Tel: 45 4453 4753 Fax: 45 4453 2753system.dk E-post: mail@d3

Skultuna Ytbehandling AB Ytcenter i Upplands Väsby AB

Filial

BRANSCHFÖR ENINGAR Nordic Galvaniz Svensk Pulverlacers Svensk Ytbehandkteknisk Förening lings förening FÄRGER, LACKER ,

ETC.

BRANDSKYDD SFÄRGER Sherwin-Williams Sweden AB Teknos AB Tikkurila Coatings AB EFFEKTPIGMEN T Sherwin-Williams Sweden

LIMLÖSNING Envirostripp Chemica ls AB METALLFÄRGE R AB Röa Industrif ärger Hempel Färg (Sverige) AB Sherwin-Williams Sweden AB Teknos AB Tikkurila Coatings AB PULVERFÄRGE R

Akzo Nobel Powder Coatings Axalta Powder Frei Lacke AB Coating Systems IGP Scandinavia Sherwin-WilliamsAB Sweden AB Teknos AB Tikkurila Coatings AB ROSTSKYDDSF ÄRGER

Hempel Färg (Sverige) AB IGP Scandinavia Jotun Sverige AB AB Sherwin-Williams Sweden AB Teknos AB Tikkurila Coatings AB

Förening Pulverlackteknisk i SPF, Svensk Medlemsföretag lingsförening Svensk Ytbehand öretag i SYF, SYF Medlemsf Galvanizers öretag i Nordic NG Medlemsf

Införandet i FÖRETAGSREGISTRET, kostar 35 kr per textrad och nr, minimum 8 nr i följd, samt i PRODUKTREGISTRET 50 kr per publicerat införande, minimum 8 nr i följd. Annonsering fortsätter tills eventuell avbokning görs av kunden.

POSTTIDNING B RETURADRESS: YTFORUM C/O ASKENGREN KOMMUNIKATION AB BOX 27, 518 21 SANDARED

AXALTA COATING SYSTEMS

POLAR SuperDurable pulverfärg för metallsubstrat med COOL™-egenskaper POLAR är en del av Alesta® SuperDurable pulverfärgssortiment för metallunderlag som förstärkts med Cool™-egenskaper som reflekterar infraröd strålning. Formuleringen baseras på en superdurabel polyesterteknologi som ger överlägsen utomhusbeständighet. Alesta® SuperDurable är idealisk för byggnader där estetik och termisk stabilitet är viktigt och för alla tillämpningar i miljöer med hög UV-exponering. POLAR-produkterna uppfyller kraven i Qualicoat Class 2, GSB Florida 3 (Master), BS EN 12206 och AAMA 2604.

`t Scheep, Hasselt, Belgium by JASPERS-EYERS l ARCHITECTEN UAU l COLLECTIV SAQ l ARCHITECTENBUREAU MICHEL JANSSEN. Powder coated with POLAR Raven SD03074900520

Olika kulörer reflekterar värme på olika sätt. POLAR-färgerna med Alesta Cool™-egenskaper förbättrar infrarödreflektionen, vilket leder till en lägre temperatur hos den målade ytan. POLAR är en kollektion som består av 6 exklusiva, mörka nyanser, med en fin struktur som passar perfekt in i dagens arkitektoniska trend. www.axalta.se/polar

Axalta Powder Coating Systems Nordic AB Box 520, S. Varvsgatan 23 SE-593 31 Västervik Tel.: 0490-66200 Fax: 0490-14072 powder.sweden@axalta.com

Beställ dina pulverlackerade provpaneler nu! www.axaltacolourit.com