INTER SER ENEAplus from FIMO is an ecofriendly cooling system that is widely used in the ceramic industry. Entirely redesigned in terms of efficiency and attention to energy saving, it is sold in many different countries by INTER SER (Argentina, Bolivia, Brazil, Colombia, Costa Rica, Emirates, Indonesia, Malaysia, Mexico, Peru, Saudi Arabia, Thailand, Turkey and Vietnam). ENEAplus is cost-effective (economic and electrical energy savings), eco-friendly (it does not use water and guarantees a sound pressure level during operation of below 72 dBA) and efficient (it cools the oil directly, it saves energy and it lowers the management costs). It is used for cooling presses from Sacmi, Siti B&T, Laeis, ICF Welko. Technical characteristics: • High-efficiency anti-oxidation aluminium alloy core designed and produced in Italy and used exclusively by this system. • Very high static head electric extraction fans with quiet operation and automatic start to save on electrical energy. • Three-rotor electric screw pump made of special steel and using Viton seals, with doublespeed motor for energy saving. • Control panel with PLC to control all devices and turn on/off the motors and electric fans used to cool the oil to the desired temperature. • Ease of installation: simply fol-
low the instructions provided in the manual. Operation ENEAplus receives hot oil from the press, reduces its temperature by means of the special core and all the fully automatic devices and returns the oil to the press at the optimal temperature. The best model for the type of press is chosen according to the geographical area and the highest temperature likely to occur in that area during the year.
ENEAplus è un sistema di raffreddamento ecologico, largamente utilizzato nell’industria ceramica, prodotto da FIMO. Totalmente rinnovato nella resa e nell’attenzione al risparmio energetico, viene commercializzato in numerosi Paesi (Argentina, Bolivia, Brasile, Colombia, Costarica, Emirates, Indonesia, Malaysia, Mexico, Perù, Arabia Saudita, Thailandia, Turchia e Vietnam) da INTER SER. ENEAplus è economico (risparmio di energia elettrica e denaro), ecologico (non utilizza acqua e lavora garantendo un livello di pressione sonora inferiore a 72 DbA) ed efficiente (raffredda direttamente l’olio, risparmia energia, abbassa i costi di gestione). È utilizzato nel raffreddamento
delle presse Sacmi, Siti B&T, Laeis, ICF Welko. Caratteristiche tecniche: • Fascio radiante ad alta efficienza in lega di alluminio antiossidazione progettato e prodotto in Italia ad uso esclusivo del sistema, • Elettroventilatori aspiranti ad altissima prevalenza, silenziosi, con avviamento automatico per risparmiare energia elettrica, • Elettropompa a vite a tre rotori in acciaio speciale e guarnizioni in Viton con motore a doppia velocità per la funzione a risparmio energetico, • Quadro elettrico di comando con PLC che gestisce tutti i dispositivi, le accensioni e gli spegnimenti dei motori e delle elettroventole per raffreddare l’olio alla temperatura desiderata, • Facilità di installazione: è sufficiente seguire il manuale di istruzioni. Funzionamento ENEAplus riceve olio caldo dalla pressa, ne riduce la temperatura grazie alla speciale massa radiante e a tutti i dispositivi completamente automatici e riconsegna l’olio alla pressa alla temperatura ottimale. La scelta del modello ottimale per il tipo di pressa utilizzata, viene effettuata tenendo in considerazione l’area geografica e la temperatura massima riscontrabile in quell’area nel corso dell’anno.
er care for the environment. The system for recycling toolcooling water and the tile dryer have been replaced with an efficient and effective extraction system, ensuring a long lifetime of normal wear components. The precision of the dry grinding process is assured by the proven all-Italian technology from BMR. Squadra Dry maintains the Syncrobelt® system, which guarantees a high geometric precision of tiles and sheets. The dry grinding process with 9 calibrators
BMR conferma il crescente successo della gamma di squadratrici Squadra Dry per monoporosa e prodotti fino, a contenuto assorbimento acqua. Il valore aggiunto di rettifica è parte integrante della maggior parte delle produzioni di lastre e piastrelle ceramiche: Squadra Dry, grazie al processo a secco che evita anche l’uso di altri accessori rispetto al procedimento a umido, permette una riduzione dei tempi e dei costi del processo di finitura, garantendo in questo modo anche un maggior rispetto per l’am-
biente. L’impianto di riciclo acque reflue per refrigerazione utensili e l’essiccatoio piastrelle, infatti, sono sostituiti da un efficiente e accurato sistema di aspirazione che, tra le altre cose, favorisce anche una lunga vita dei ricambi di normale consumo. Inoltre, l’accuratezza della rettifica a secco è resa costante dalla consolidata tecnologia rigorosamente Made in Italy di BMR: Squadra Dry conserva il sistema Syncrobelt® che garantisce una elevata precisione geometrica delle piastrelle e delle lastre. Per la rettifi-
BMR BMR confirms the growing success of its range of Squadra Dry squaring machines for monoporosa and fine products with low water absorption. The added value of grinding is an integral part of most production processes for ceramic tiles and large-format sheets. By adopting the dry process, which unlike the wet process avoids the need for further accessories, Squadra Dry cuts the timeframes and costs of the finishing process and guarantees great-
Ce r am i c W or ld R e vi e w n . 1 0 1 / 2 0 13
73