Textiles Panamericanos Noviembre/Diciembre 2023

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México: VII Convención Nacional de la Cadena Fibra-Textil-Vestido-Calzado

Sexta Edición de 2023 Noviembre/Diciembre

EXINTEX 2024 Retoma la Vivencia Protela: 73 Años Transformando el Tejido de Punto

Cotton Incorporated

STYLING COTTON: Ready-to-Wear Talent

Foros Ejecutivos: Gomelast, CANAIVE y Galan España ITMA 2023: Innovaciones en Teñido, Acabado y Estampado Digital

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Confía* *y experimenta el diseño disruptivo del nuevo y revolucionario Ultimax.

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Establecida en 1941 Sexta Edición de 2023 Noviembre-Diciembre Volumen 83, Número 6

EXPOSICIÓN TEXTIL 7

Colombiatex 2024, Continúa Como Feria Líder Esta feria icónica fortalece a la industria textil y al tejido empresarial con iniciativas continuas.

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EXINTEX 2024 Esta importante feria retoma la vivencia de la experiencia textil en Puebla.

TEXTILES EN ARGENTINA 9

Re-Unión Pro Textil 2023: Nuestra Unidad es Nuestra Fuerza Pro Textil convocó a la celebración de los primeros 20 años de la Fundación Pro Tejer.

TEXTILES EN PERÚ 10 Expotextil Perú 2023 Supera las Expectativas Moda y negocios combinó con gran éxito la 16ª edición de este “Congreso de Circularidad Textil”.

FORO EJECUTIVO 11 Gomelast Rompe Paradigmas Como Empresa Textil Latinoamericana Entrevista a Abraham Borgman, gerente general

12 Perspectivas y Desafíos en la Industria del Vestido Una Entrevista con Emilio Penhos Mougrabi, Presidente de CANAIVE

14 Innovaciones Galan Entrevista a Eric Caparrós, Gerente de Ventas con 23 años en Galan Textile Machinery.

LA PORTADA La plataforma STYLING COTTON: Ready-to-Wear Talent conjunta las innovaciones de COTTON INCORPORATED a través de sus telas de algodón y su iniciativa de creación digital de producto, con el talento de catorce diseñadores mexicanos y la industria minorista de la moda en México.

La fotografía es cortesía de Angel Grave, ganador del concurso. Modelo: Ollie Kram para New Icon Models; Fotógrafo: Ricardo Chávez; Maquillaje y Peinado: Josse Olivares; Estilista: Melani Cuentas; Ubicación: Colectivo Creativo de Moda.

DEPARTAMENTOS Gacetilla 36 Calendario Textil 2024 37 Notas de Abastecedores 38 Nuevos Productos 6

VOL. 83, Num. 6 / TEXTILES PANAMERICANOS, (ISSN 0049-3570), es publicado bimensualmente. Copyright 2023 de Textile Industries Media Group, LLC, PO Box 683155, Marietta, GA 30068, EE.UU, +678-483-6102. Título registrado con la Oficina de Patentes de EE.UU. Todos los derechos, incluyendo traducciones a otros idiomas, están reservados. Los precios de subscripción son: 1 año, $50.00 (U.S.); $70.00 (Canadá y México); $100.00 (Otros Internacional). Precio de una sola copia es $15.00. Todos los precios son en U.S. dólares y todos los pedidos deben ser prepagados. Enviar preguntas a jdavis@textileworld.com. Postmaster: Favor enviar notas de Cambio de Dirección a Textile Industries Media Group, LLC, PO Box 683155, Marietta, GA 30068, EE.UU. VOL. 83, Num. 6 / TEXTILES PANAMERICANOS, (ISSN 0049-3570), is published bimonthly, Copyright 2023 by Textile Industries Media Group, LLC, PO Box 683155, Marietta, GA 30068, EE.UU, +678-483-6102. Title registered with the U.S. Patent Office. All rights, including translation into other languages, reserved. Subscription rates are: 1 year, $50.00 (U.S.); $70.00 (Canada and Mexico); $100.00 (Other International). Single copy rate is $15.00. All prices are in U.S. dollars and all orders must be prepaid. Questions to jdavis@textileworld.com. Postmaster: Please send Change of Address notices to Textile Industries Media Group, LLC, PO Box 683155, Marietta, GA 30068, EE.UU.

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Establecida en 1941 Sexta Edición de 2023 Noviembre-Diciembre Volumen 83, Número 6

TEXTILES EN COLOMBIA 15 Protela: 73 Años Transformando el Tejido de Punto Fundada en 1950, Protela es un líder en la industria textil y de la moda en Colombia y Latinoamérica.

TEXTILES EN MÉXICO 16 VII Convención Nacional de la Cadena Fibra-Textil-Vestido-Calzado “Tejiendo juntos el futuro de la Industria”

INDUSTRIA DE LA MODA 17 Gran Cierre de STYLING COTTON: Ready-to-Wear Talent Cotton Incorporated presenta a los ganadores de la plataforma STYLING COTTON: Ready-to-Wear Talent

TECNOLOGÍA DE TEÑIDO, ESTAMPADO Y ACABADO

EXINTEX 2024 se llevará a cabo del 27 de febrero al 1ro. de marzo próximo, de la ciudad de Puebla, México.

EN LA PRÓXIMA EDICIÓN: • Enfoque en Confección • Innovaciones en Maquinaria de Compuestos

22 Innovaciones Sostenibles en Teñido y Acabado La industria continúa avanzando para hacer los procesos más ambientales y sostenibles.

29 Innovaciones en el Estampado Digital La ITMA 2023 exhibió los últimos avances en el aún creciente campo del estampado digital.

TECNOLOGÍA DE ABASTEDORES

• Enfoque en México • Avances de Ferias: — Expo Producción, Ciudad de México — Heimtextil Colombia, Medellin

34 Dornier Americano: Enfoque en Liderazgo, Tecnología y Entrenamiento El reciente Día de la Tecnología de Dornier mostró las capacidades de AmDo para el mercado norteamericano.

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Publication

EDITOR EN JEFE

Germán E. García

EDITORA EXECUTIVA

Rachael S. Davis

EDITORA ASOCIADA

Jannyn Solís

CORRESPONSALES EN AMÉRICA LATINA

EDITOR CONTENIDO DE INTERNET GERENTE DE CIRCULACIÓN GERENTE COMERCIAL

Virgilio L. González, PhD Ing. Gabriel Farías Iribarren Hernán Seara Rachael S. Davis Julie K. Brown-Davis Denise Buchalter

GERENTE DE ARTE Y PRODUCCIÓN

Julie K. Brown-Davis

PROPIETARIO Y EDITOR EN JEFE

James M. Borneman

REPRESENTANTES DE VENTAS MÉXICO, CENTRO Y SUDAMÉRICA

Virgilio L. González Tel +58-412-622-2648 • Fax +58-212-985-7921 E-mail: vlgonzalezp@gmail.com ESTADOS UNIDOS Y CANADÁ

Turner Marketing & Media, LLC Tel +864-594-0921 • E-mail: sturner@textileworld.com EUROPA (EXCEPTO EN ITALIA)

Sabine Dussey Tel +49-171-5473990 E-mail: sabine.dussey@dussey.de ITALIA

Ferruccio & Filippo Silvera Tel +39-022-846716 • Fax +39-022-8938496 E-mail: info@silvera.it ASIA

James M. Borneman Tel +678-483-6102 E-mail: jborneman@textileworld.com VENTAS DE INTERNET E CLASIFICADOS

Julie Davis Tel +678-522-0404 • E-mail: jdavis@textileworld.com

PO Box 683155 | Marietta, GA 30068, USA Telephone +678-483-6102 | www.TextilesPanamericanos.com

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Gacetilla ESPAÑA

GUATEMALA

Recover™ y Valdese Weavers se Asocian

Texpasa: Primero en Acabados

Valdese Weavers se ha asociado con el productor de fibra de algodón reciclado, Recover™. Los dos líderes textiles innovadores pretenden capitalizar su experiencia conjunta para impulsar el uso de materiales sostenibles en la industria.

Valdese Weavers cuenta con más de 100 años de experiencia textil y trabaja a través de sus instalaciones de fabricación vertical.

Al asociarse con Recover™, pueden ofrecer tejidos decorativos de la más alta calidad fabricados con fibra reciclada Recover™ verificada por RCS/GRS. Recover™ ha perfeccionado la producción a escala de fibra de algodón reciclado durante más de 75 años y la empresa cuenta con el respaldo de inversionistas institucionales líderes, como STORY3 Capital, Goldman Sachs, Fortress Investment Group y Eldridge Industries.

Su fibra de algodón reciclado está transformando fundamentalmente la industria textil, ya que supone un importante ahorro medioambiental en comparación con el algodón virgen y orgánico.

Alfredo Ferre, director general de Recover™, comentó: “La industria textil necesita soluciones y colaboraciones, por lo que estamos encantados de asociarnos con Valdese Weavers y ampliar nuestro producto al segmento de tapicería y textiles para el hogar. “

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Texpasa es un negocio familiar cuyas raíces se remontan a 1978. A través de diversas etapas históricas, como la hilatura, el tejido circular y plano, Texpasa ha evolucionado hasta convertirse en una empresa de última generación que teje, tiñe y termina una variedad de textiles para el mercado de la confección. Además de su primera planta en la Ciudad de Guatemala, Texpasa completó su segunda planta en 2020 en el Parque Industrial Michatoya en Palin. La fábrica original se está consolidando en la nueva instalación y las ramas tensoras Brückner, se están trasladando actualmente a Palin con el apoyo de técnicos de Brückner.

David Franco, gerente de mantenimiento de Texpasa, está muy satisfecho con el apoyo del equipo de servicio: “Brückner construye máquinas de alta calidad y ofrece un excelente servicio. Lo sabemos desde la compra de nuestra primera rama tensora. Las máquinas fueron desmontadas y embaladas cuidadosamente con el apoyo de Brückner.

Llegaron en buen estado y se están reensamblando y poniendo en funcionamiento sin ningún problema”.

MÉXICO Balluff Celebra Nueva Planta Balluff inauguró su nueva planta de producción en Aguascalientes. La nueva

Sexta Edición de 2023 • TextilesPanamericanos.com

fábrica inteligente permitirá al especialista en sensores y automatización lograr su crecimiento planificado y, al mismo tiempo, crear cadenas de suministro resistentes.

Con la instalación de 7,000 m2 de terreno no urbanizado, Balluff está regionalizando su cadena de suministro y está claramente comprometida con el área comercial de las Américas con la inversión de 50 millones de euros (53 millones de dólares). “Creemos que los negocios son locales y regionales, al igual que la producción. Por eso, el nuevo centro de Aguascalientes desempeña un papel clave en el suministro a nuestros clientes de la región de las Américas con productos fabricados localmente, alta disponibilidad y plazos de entrega cortos”, afirma Frank Nonnenmann, director general y responsable de la cadena de suministro de Balluff.

México no es un territorio nuevo para Balluff: el centro de ventas de Querétaro funciona desde hace 21 años. Balluff también tiene filiales en Canadá, Estados Unidos, Argentina y Brasil.

Como empresa familiar de cuarta generación, Balluff planifica con antelación.

“Uno de los principios rectores de Balluff es: pensamos y actuamos hoy para el mañana”, explica Nonnenmann. Balluff ofrece entornos de trabajo modernos, la última tecnología de producción y una infraestructura técnica energéticamente eficiente. Se está instalando un sistema fotovoltaico de 500 kWp en el techo de la

nave de producción y logística. Esto permitirá a la planta cubrir en el futuro aproximadamente un tercio de sus necesidades con su propia electricidad. Balluff espera ahorrar unas 350 toneladas de dióxido de carbono al año.

Planta de Optimas en Monterrey Optimas Solutions, un fabricante/distribuidor y proveedor de servicios industriales globales, anunció hoy que abrirá una planta de fabricación en frío en Monterrey, México, en la segunda mitad de 2024.

El centro de producción en México complementará las instalaciones de fabricación de sujetadores de clase mundial en Wood Dale, Illinois, y Droitwich Spa en el Reino Unido, y continuará con los esfuerzos de nearshoring de la empresa para minimizar el riesgo de la cadena de suministro.

"Nos esforzamos mucho en diseñar nuestra instalación en México para reflejar nuestras capacidades en nuestras operaciones de fabricación en Wood Dale, de manera que puedan complementarse efectivamente", dijo Ricardo Alonzo Rodríguez, vicepresidente y director general de Optimas en México.

Optimas Solutions es una de las pocas empresas con capacidad de conformado en frío interno en Estados Unidos, Reino Unido y ahora en México, lo que complementa la distribución global de sujetadores y la adquisición de piezas de clase C. TP

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EXPOSICIÓN TEXTIL

Colombiatex 2024 Continúa Como Feria Líder

Esta feria icónica fortalece a la industria textil y al tejido empresarial con iniciativas continuas.

Virgilio L. González, Ph.D., Corresponsal de TP

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a edición número 36 de Colombiatex de las Américas se realizará en Plaza Mayor de Medellín, apoyando la reactivación económica de la industria textil colombiana, reuniendo a compradores y expositores para conectarse durante tres días, a través de los negocios, las tendencias y el conocimiento.

Colombiatex 2024 que se realizará del 23 al 25 de enero espera a más de 70.000 personas de países como Ecuador, Estados Unidos, Perú y México que buscan encontrar oportunidades de negocios, conocer las últimas tendencias de moda, sostenibilidad, tecnología innovación y actualizarse en conocimiento frente a los retos futuros.

Contará con el apoyo de ProColombia y la Alcaldía de Medellín — motores clave para el crecimiento de este importante sector en la economía colombiana — y será organizada por Inexmoda, instituto de exportación de la moda colombiana con más de treinta años coordinando este evento.

Aunque todavía no se han concretado la totalidad de proveedores y delegaciones invitadas, Colombiatex 2024

contará con tres días consecutivos de encuentros estratégicos de negocios y relacionamiento entre más de 12.000 compradores de mercados clave en todo el mundo y más de 500 expositores en un espacio superior a los 10.000 m2, junto con dos semanas de conexiones virtuales para potenciar las oportunidades de negocios. Encuentros con medios de comunicación, Instagram lives, videos y artículos digitales harán una crónica del evento.

También se contará con el apoyo necesario para invitar a compradores, realizar conversatorios privados con clientes y visibilizar prácticas sostenibles y tecnológicas. Exportadores colombianos podrán participar en la rueda de relacionamiento Inexmoda/Procolombia y exhibir portafolios en el Foro de Tendencias.

Tendencias, Sostenibilidad Los desarrollos en las industrias textil y de la moda constituyen un factor crítico para lograr el éxito. Por ello en Colombiatex 2024, la tecnología tomará este escenario para dar a conocer y presentar innovaciones de la industria de la moda desde sus sec-

ciones como textiles, insumos químicos, maquinaria, paquete completo, servicios especializados e insumos para la confección.

Serán presentadas las últimas Tendencias Primavera-Verano 2024, donde se conectará el conocimiento necesario para hacer vibrar la moda.

En este espacio, compradores y visitantes, conocerán las estéticas del diseño de la temporada a través de muestras textiles. La mezclilla tendrá su día — DENIM DAY — para celebrar la versatilidad del textil más icónico de la industria, incluyendo una exhibición de insumos y tendencias.

La Ruta de la Sostenibilidad y la Bioseguridad de Colombiatex tendrá expositores con innovaciones y desarrollos sostenibles y consistirá en un recorrido por las empresas con prácticas destacadas en temas sostenibles.

Siendo catalogadas las empresas con niveles Oro, Plata y Bronce, se dividirán en las categorías de medio ambiente, impacto en comunidades, y trabajo y crecimiento económico.

Por primera vez, la feria contará con la ruta del emprendedor, un recorrido por empresas que le apuestan al emprendimiento en la industria textil, con categorías como flexibilidad en mínimos de unidades, ventas a marcas sin historial crediticio y relacionamiento con marcas emergentes.

Fronteras Internacionales El Pabellón del Conocimiento, organizado con la cooperación de la Universidad Pontificia Bolivariana (UPB), ofrecerá conferencias presenciales y a través de colombiatex.com, con temáticas como sostenibilidad, tendencias de moda, marketing digital, consumidores, emprendimiento y otros.

Inexmoda seguirá apostándole a la reactivación económica de la industria de la moda, donde las ferias jugarán un papel muy relevante. Por ello, Colombiatex de las Américas 2024 continuará fortaleciendo a la comunidad y al tejido empresarial a través de sus iniciativas. TP Para mayor información, visite Inexmoda.org.co y Colombiatex.com

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EXPOSICIÓN TEXTIL

EXINTEX 2024 Esta importante feria retoma la vivencia de la experiencia textil en Puebla.

Con información de CITEX México

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XINTEX, constituye una exhibición internacional textil de primera línea en América Latina, posicionando a la industria textil mexicana como referencia nacional e internacional en este importante sector industrial. En esta edición, EXINTEX 2024 se llevará a cabo del 27 de febrero al 1ro. de marzo próximo, en el Centro Expositor, Zona los Fuertes, de la ciudad de Puebla.

Puebla fue escenario de las primeras plantas textiles en el continente americano, y ha desarrollado una industria textil y de la confección muy importante, además de ser sede de un evento de la categoría de EXINTEX y por su historia y tradición, la UNESCO clasificó como Patrimonio Cultural de la Humanidad.

El evento fue lanzado finalmente por directivos de la Asociación Nacional de Empresarios Textiles A.C. en conjunto con la Cámara de la Industria Textil de Puebla y Tlaxcala, enfatizan-

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do, que este tipo de eventos, contribuyen a impulsar la industria textil y de la moda mexicana al mundo. En este sentido cabe destacar que en México, la industria textil confección emplea alrededor de 1,149,129 personas, y representa el 2.7% del PIB manufacturero del país.

Altas Expectativas El presente año, EXINTEX 2024 contará con 1050 stands para expositores, 30 mil m2 de área expositora, más de 25 países participantes y con más de 30.000 visitantes.

Dentro de los expositores, figurarán países como Estados Unidos, Alemania, España, Italia, Suiza, Francia, India, Turquía, El Salvador, Brasil, Canadá, Chile, Colombia y Perú. Sus rubros expuestos estarán dentro de las áreas de vanguardia de la cadena de valor como son fibras, hilados, tejidos, acabados, paquete completo, confección y prendas de vestir, tex-

Sexta Edición de 2023 • TextilesPanamericanos.com

tiles para el hogar, maquinaria textil y de confección, impresión digital, insumos para el sector, refacciones, productos químicos, soluciones y servicios; textiles técnicos y avios.

El evento también contará con importantes conferencias, dictadas por autoridades especialistas en la industria textil, principalmente relacionadas con la sostenibilidad, impacto ambiental, y las más relevantes tendencias e innovaciones en la industria textil y de la moda.

En esta ocasión, EXINTEX también contará con el área de Innovación y Diseño. Este espacio se creó para establecer lazos entre la academia, diseñadores emergentes y empresarios textiles de diversos rubros. Con ello se pretende mostrar diversos escaparates con las diferentes aplicaciones del textil, así como la moda mexicana, mezcla de tradición, cultura y arte.

Igualmente, en EXINTEX 2024 se realizarán diferentes pasarelas en donde se podrán apreciar las últimas colecciones de los más importantes y destacados diseñadores mexicanos, como Pineda Covalin, Montserrat Messeguer, Livia Lavin, Denisse Kuri, Guillermo León, Jacobo sin A, etc.

Como en otros desfiles, siempre habrá un foco importante en las iniciativas endógenas, mezcladas con la moda internacional de vanguardia.

Esperamos que EXINTEX 2024 sea el escenario perfecto para que compradores y vendedores puedan realizar negocios tanto a nivel nacional como internacional, y que el evento continúe proyectándose como la más importante exhibición textil en América Latina.

En conclusión, EXINTEX 2024 invita a empresarios, fabricantes, diseñadores, productores, estudiantes, y todo público interesado en la cadena de suministros textiles, a seguir y participar de este importantísimo evento, tanto en redes sociales y páginas web, así como presencialmente, durante las fechas que se llevará a cabo. TP Para información sobre cómo asistir o exponer, visite exintex.com; info@ exintex.com o +52-222-2434200

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Galfione (izq.) moderando el panel “Retos y Oportunidades para el Futuro de la Cadena de Valor Textil, Indumentaria y Calzado” durante Pro Textil 2023.

macroeconómica para el desarrollo industrial. Advirtió que el país exporta productos de bajo valor e importa bienes costosos, generando desequilibrios. Propuso fomentar la producción interna, subsidiar el crédito a las pymes y reducir impuestos.

presidenta de la Federación Argentina de la Industria de la Indumentaria y Afines; y Alberto Sellaro, presidente de la Cámara de la Industria del Calzado. La charla fue moderada por el presidente de la Fundación Pro Tejer, Galfione. Se discutieron retos como la mejora de la competitividad y la formalización de empresas. La digitalización impacta en la distribución y comercialización, mientras que la exportación se considera crucial para el crecimiento económico. La colaboración sectorial y la planificación estratégica fueron señaladas como fundamentales con énfasis en formación y la adaptación de los cambios tecnológicos.

Inversiones y Empleo

Ejes y Desafíos

Julieta Loustau, economista destacada, abordó durante Pro Textil la revitalización de la industria textil. Resaltó un auge de inversiones, alcanzando récords de $700 millones en tecnología en tres años. La industria generó más de 13,000 puestos. Loustau también señaló tendencias, destacando la preferencia por fibras naturales y el crecimiento de no tejidos, impulsados por la demanda médica. La innovación en nuevos materiales, como la nanotecnología, marcó un cambio en los últimos 20 años, duplicando la producción de fibras. Sin embargo, solo el 9% de las fibras son recicladas, aunque se espera una expansión de algodón certificado al 50% para 2030. La Revolución 4.0 impacta en la producción, permitiendo series más cortas y diseño digital.

El panel “Ejes y Desafíos para la Transformación Productiva Local” contó con la participación de los intendentes Diego Valenzuela, Leonardo Boto, Javier Martínez y Federico Achával, moderados por Pedro Bergaglio de la Fundación Pro Tejer. Valenzuela destacó la importancia de armonizar la actividad industrial con lo residencial. Boto resaltó la regularización de habilitaciones industriales para facilitar el desarrollo. Achával enfatizó políticas centradas en la educación, el trabajo. Los intendentes compartieron experiencias sobre la gestión integral y políticas para impulsar la producción local, subrayando la importancia de la colaboración público-privada.

Re-Unión Pro Textil 2023:

Nuestra Unidad es Nuestra Fuerza Pro Textil convocó a la celebración de los primeros 20 años de la Fundación Pro Tejer.

Con información de Pro Tejer

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n Pilar, Provincia de Buenos Aires, Argentina, se realizó la edición 19 de Pro Textil 2023, evento para el cual se eligió la palabra “RE-UNIÓN” como consigna, debido a la coyuntura que pone a la agroindustria textil e indumentaria del país sudamericano nuevamente ante escenarios de incertidumbre, pero también de oportunidades.

En el discurso de apertura, Luciano Galfione, presidente de Fundación Pro Tejer recordó que hace 20 años, un puñado de personas decidió ser protagonistas de la reconstrucción económica y social. Fue en ese panorama que nació la Fundación Pro Tejer.

Para Galfione, Pro Tejer tiene un norte innegociable que marca a sus miembros el rumbo de “ser una organización sin fines de lucro cuya misión es asistir, desarrollar, contener e integrar a la cadena de valor agroindustrial textil y de confecciones de la República Argentina”.

Reconoció que uno de los mayores logros que ha tenido la Fundación en sus 20 años es ser un recurso de información y networking para la agroindustrial textil y de confecciones.

Como cierre de su mensaje, ungió a los presentes a seguir trabajando para consolidar una cadena de valor unida.

Sector Industrial Argentino Pro Textil 2023 contó con la presencia de José Ignacio De Mendiguren, Secretario de Industria y Desarrollo Productivo de Argentina, quien destacó la importancia de la estabilidad

Retos y Oportunidades En el panel “Retos y Oportunidades para el Futuro de la Cadena de Valor Textil, Indumentaria y Calzado” participaron destacados líderes del sector, como Luis Tendlarz, presidente de la Federación de Industrias Textiles Argentinas; Claudio Drescher, presidente de la Cámara Industrial Argentina de la Indumentaria; Daniela Rabinovich,

Unidad y Compromiso Galfione cerró Pro Textil 2023 con comentarios optimistas, destacando el potencial del sector textil. Mediante la colaboración entre gremios, autoridades y gobierno; creando condiciones económicas propicias; con crecientes inversiónes en modernización, educación y tecnología; y todos trabajando por la unidad del sector, el verdadero progreso continuará en la industria textil argentina. TP

Textiles Panamericanos • Noviembre-Diciembre de 2023

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TEXTILES EN PERÚ

Semana Textil

Expotextil Perú 2023

Supera las Expectativas Moda y negocios combinó con gran éxito la 16ª edición de este “Congreso de Circularidad Textil”.

Virgilio L. González, Ph.D., Corresponsal de TP

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or encima de las expectativas iniciales y con una gran asistencia del público, concluyó la 16ª edición de Expotextil Perú. Durante los 4 días de feria, participaron 183 empresas nacionales y extranjeras procedentes de 18 países.

“Todas las empresas apostamos por salir adelante con la expectativa de lograr la ansiada reactivación del sector, en medio de la parte internacional complicada, la recesión interna, el fenómeno climático y los problemas políticos e institucionales de los últimos años”, dijo Luisa Mesones, directora general de la Feria, durante la ceremonia inaugural de Expotextil Perú.

Tras anunciar el Plan de Fortalecimiento de las Micro y Pequeñas Empresas que se desarrollará con el apoyo de la Universidad San Ignacio de Loyola (USIL), Mesones dijo, “Queremos que toda la industria adopte los conceptos de sostenibilidad y circularidad y que las grandes y medianas empresas trabajen articuladamente con las pequeñas y microempresas”.

Durante su intervención, Jesús Salazar Nishi, presidente de la Sociedad Nacional de Industrias (SNI), felicitó a los organizadores de la 16ª edición de

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Expotextil Perú: “Vivimos una tormenta perfecta. Y es muy complicado en un año así hacer una feria, y más aún llenarla y tener expectativas”, señaló.

Nishi reiteró su invocación al Congreso de la Republica a que apruebe el marco normativo promotor para el sector industrial que permita incentivar las inversiones de capital y, especialmente, aprobar los incentivos para el desarrollo de la industria textil-confecciones. Asimismo, sostuvo que el Perú debe impulsar todas las medidas que le permitan al país ingresar a la OCDE, Organización para la Cooperación y Desarrollo Económico.

La Viceministra de Desarrollo Estratégico de los Recursos Naturales del Minam, Mariela Cánepa, explicó, “El mercado ya cambió, los consumidores ahora son otros. La pandemia nos ha enseñado muchas cosas y una de ellas es que valoramos el costo de la energía, valoramos el recurso hídrico”.

En la ceremonia inaugural, también estuvieron presentes Felipe James, presidente del Comité Textil y Confecciones de la SNI y Luis Antonio Aspillaga, presidente del Gremio de Indumentaria de la Cámara de Comercio de Lima.

Sexta Edición de 2023 • TextilesPanamericanos.com

Gran afluencia de personas se observó en la Semana de la Industria Textil, con espacios de discusión empresarial, académico y de gobierno: 26 conferencias magistrales y 4 diálogos de discusión en temas como certificación azul, energías renovables y proveedores sostenibles. Se realizó el I Congreso de Circularidad Textil, por primera vez, con 8 conferencias magistrales y técnicas, 2 diálogos sobre los Acuerdos de Producción Limpia, la Gestión de Residuos Textiles y el Reciclaje.

Pasarelas Este año, regresaron a Expotextil Perú empresas, diseñadores y jóvenes talentos, quienes expusieron sobresalientemente su trabajo en las pasarelas de la feria. Entre ellos figuraron: • Maritza Mendoza, conocida diseñadora de proyección internacional; • Daniel Vercchelli, Alta sastrería; • Rochi Kahn, con diseños inspirados en la Amazonía peruana; • Earcula-Resort 2024, Summer; • Save the Ocean, con sus diseños ecológicos; • Cité Textil camélidos, Arequipa, con diseños diferenciados realizados con pieles de Alpaca y Vicuña; • YLT Yulita: moda para niñas; y • Svetlana. Uniformes para oficinas.

Expotextil Perú 2023 fue organizada por Plastic Concept S.A.C y su aliado estratégico Concepto 360 S.A.C. Cuenta con el apoyo del Ministerio de Comercio Exterior y Turismo (MINCETUR), Ministerio de Relaciones Exteriores (RREE), Ministerio de la Producción (PRODUCE), Ministerio del Ambiente (MINAM), Superintendencia Nacional de Administración Tributaria y Aduanas (SUNAT), así como las instituciones gremiales: Comité Textil y Confecciones de la Sociedad Nacional de Industrias (SNI), Gremio Indumentaria de la Cámara de Comercio de Lima (CCL), Clúster de Moda Sostenible (FAIR), Comité de Confecciones de la Asociación de Exportadores (ADEX), de la Asociación de Exportadores Perú Textiles (PREVEX), Comité de Comercio Exterior de la CCL (Xcom), entre otros. TP

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ForoEjecutivo

Paradigmas

Gomelast Rompe Como Empresa Textil Latinoamericana Entrevista a Abraham Borgman, gerente general Virgilio L. González, Ph.D., Corresponsal de TP

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omelast es una empresa textil que nació en Venezuela, por iniciativa de los hermanos Neftalí y Abraham Borgman hace alrededor de 60 años.

Posteriormente trasladó la vasta mayoría de sus procesos y operaciones al Perú, manufacturando principalmente hilos sostenibles, usando materias primas como nylon, caucho, spandex y poliéster, con la certificación internacional Oeko-Tex. Siendo la primera vez que exhiben sus productos en ITMA 2023, Textiles Panamericanos tuvo el honor de entrevistar a su gerente general, Abraham Borgman. Borgman es ingeniero industrial graduado de la Universidad Católica Andrés Bello, Caracas, Venezuela y tiene más de 30 años de experiencia en el ámbito textil, desarrollándose en Gomelast.

TP: ¿Qué llevó a Gomelast a exhibir sus productos en la ITMA 2023?

Borgman: Nuestra iniciativa surgió por varios motivos como reforzar nuestra presencia en los mercados internacionales, esto considerando que ya exportamos a 22 países en el mundo; continuar creciendo en nuevos merca-

dos con hilados elásticos; y conocer nuevas tecnologías exhibidas para desarrollar siempre mejores productos dando el mejor servicio.

TP: ¿Qué oportunidades buscan en una feria ITMA de tal importancia?

Borgman: Principalmente buscamos nuevos nichos de mercados, nuevas plataformas de distribución en Europa y Asia, y que con nuestro trabajo y enfoques, seamos una vitrina para nuestros clientes. En este sentido cabe destacar que nuestros productos han sido aprobados por marcas que buscan nuevo sourcing como Patagonia, Lula Lemmon y Dickies, entre otros.

TP: ¿Cuáles han sido los retos para que Gomelast continúe activa en el mercado?

Borgman: Gomelast ha tenido siempre una política de innovar respetando al medio ambiente tanto en sus equipos como en sus procesos. Con la prioridad de innovar, buscamos siempre usar la más avanzada tecnología, para así mostrar a los clientes cuales son sus nuevas necesidades.

Por otra parte, Gomelast debe saber más de lo que

saben los clientes para dar más valor a sus productos.

Esta política también la ha aplicado internamente, pues es una empresa familiar que ahora enseña a su cuarta generación.

TP: ¿Sus procesos contribuyen a una economía circular, sustentable y amigable con el ambiente?

Borgman: Sí, nuestro portafolio contiene hilos recubiertos en versión ecológica según las necesidades, siendo biobase o biodegradables.

Esto también se debe a que los clientes tienen fechas límites para que las materias primas sean amigables con el medio ambiente. Por lo indicado, Gomelast manufactura productos sostenibles.

Como ejemplos podemos citar nuestros productos SORONA realizados mezclando maíz con algodón o productos reciclados e hilos recubiertos con Spandex 100% reciclado o Biomasa, reflejados en nuestras marcas Styra y Elastik.

TP: ¿En qué aspectos es Gomelast una empresa innovadora?

Borgman: Trabajando con socios bien preparados tecnológicamente, usando

sus recursos propios de desarrollo y trabajando con clientes adelantándose a sus necesidades.

Gomelast se ha especializado en la fabricación de calcetines y seamless, desarrollando hilos para compresión que pueden ser utilizados como grado médico, en aras de mejorar la circulación de la sangre.

TP: ¿Qué mercados cubre Gomelast actualmente?

Borgman: Vendemos nuestros productos en más de 22 países. Cubrimos prácticamente toda América, desde Canadá hasta la Patagonia. También hemos logrado vender en Europa y el sureste de Asia.

La situación geográfica de Perú ayuda a que tengamos contacto con las mejores tecnologías del mundo, así como aprovechar y a la vez ofrecer y percibir marcas de primer nivel en tecnologías y aplicaciones.

Por último, quiero destacar que Gomelast, además de tener la aprobación Oeko-Tex, trabaja con freight forwarders que tienen aprobaciones como la CTPAT y BASC, para garantizar también, que sus productos lleguen a sus destinatarios con el mínimo riesgo de daño o deterioro. TP

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Perspectivas y Desafíos en la Industria del Vestido Una Entrevista con Emilio Penhos Mougrabi,

Presidente de CANAIVE Jannyn Solís, Editora Asociada

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ontador Público de profesión, Emilio Penhos Mougrabi se graduó de la Universidad Iberoamericana, tiene un diplomado de habilidades directivas y alta dirección por el IPADE y participó en un programa ejecutivo de empresas en crecimiento por la Universidad de Stanford. Su experiencia en la industria del vestido se originó gracias a su padre, quien fundó la marca SHYLA en 1967.

Su gestión al frente de la Cámara le ha brindado la oportunidad de interactuar con destacadas personalidades involucradas en el fortalecimiento de la industria.

TP: ¿Cuáles son las principales actividades que realiza CANAIVE en la actualidad?

Penhos: La Cámara Nacional de la Industria del Vestido, es un organismo empresarial de interés público, autónomo, con personalidad jurídica y patrimonio propio. Se conforma por 9 delegaciones y 13 secciones nacionales, y actúa fomentando la innovación, productividad y calidad de las

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empresas del sector.

Actualmente impulsamos la competitividad de las empresas, creando oportunidades de negocio tanto en el mercado nacional como internacional. Además, proporcionamos herramientas que se alinean con los valores de ética, sustentabilidad e innovación.

TP: ¿Qué tipo de servicios y apoyos ofrece CANAIVE a sus miembros?

Penhos: Nos hemos dedicado por casi 80 años a representar a los fabricantes de prendas en México, en diversos momentos de nuestro país, destacando la promoción de las empresas mexicanas, acercando a compradores y fabricantes, con la visión de que las empresas tengan un mejor posicionamiento en el entorno de las prendas.

Al ser un sector intensivo en mano de obra, es relevante que las personas cuenten con la capacitación necesaria, además del desarrollo que da la experiencia para lograr prendas de calidad, que sean competitivas en el entorno internacional.

Sexta Edición de 2023 • TextilesPanamericanos.com

La CANAIVE es el interlocutor de nuestras empresas socias, ante secretarías como: Economía, Hacienda, SAT, ANAM, Trabajo, por mencionar algunas, en temas tan relevantes como la negociación de acuerdos comerciales, programas de fomento, medidas de combate a las prácticas desleales de comercio exterior, opiniones a reformas laborales, entre muchos otros temas.

TP: ¿Cuál es la situación actual de la industria de la confección en México?

Penhos: Dentro de las 21 ramas que clasifica el INEGI (Instituto Nacional de Estadística, Geografía e Informática) de la industria manufacturera, la industria de la confección fue el sector con mayor contracción por la pandemia.

Al cierre del 2022, la producción de prendas de vestir tuvo un crecimiento del 5.7%, superior al de la economía mexicana en su conjunto. Después de este repunte, al primer semestre, se ha observado una importante contracción en los

niveles de producción, motivado principalmente por 3 factores coyunturales: el incremento en el contrabando y la ilegalidad, la disminución de la demanda de EE.UU. como principal destino de nuestras exportaciones y la disminución en el consumo, que en su conjunto han impactado a nuestra industria.

El sector formal emplea alrededor de 280 mil trabajadores, cifra que se ha mantenido relativamente estable en los dos últimos años.

Las exportaciones de prendas de vestir al mes de septiembre registraron una desaceleración importante, a pesar de haber alcanzado un monto de 5,351.4 mdd, y de que esta cifra es 3.6% superior a la registrada en el mismo periodo del 2022, muestra una tendencia mucho menor, ya que, en este mismo periodo del 2022, la tasa de crecimiento de nuestras exportaciones fue del orden del 15.1%. Esta reducción se dio principalmente en las operaciones de “full package” o paquete completo.

Las importaciones de prendas de vestir al mes

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de septiembre, alcanzaron un valor de 5,406 mdd, esta cifra representa un crecimiento del 1.7%, dato que tiene dos componentes importantes a considerar, por un lado, el fortalecimiento en el tipo de cambio, y por otro lado, las prácticas desleales de comercio. En ambos casos, estas dos condiciones permitían importar mayor número de prendas a menores precios, lo que puso en una importante desventaja a los fabricantes nacionales.

TP: En 2022 la importación de ropa registró un nivel récord, afectando con esto a los empresarios del vestido y la confección del país. Este 2023 ¿cuál es la situación en importaciones de ropa?

Penhos: Sin lugar a dudas los países del sureste asiático crean importantes distorsiones en el mercado de prendas de vestir, condiciones con las que no puede competir ningún fabricante en el mundo.

De manera general, para el sector vestido la participación de Asia es muy relevante, alrededor del 70%, siendo China, Brunei, Bangladés y Singapur los países que representan mayores alertas, ya que las importaciones mexicanas de prendas de estos países crecieron en montos de alrededor del 30%.

Si ellos están declarando de manera incorrecta su origen, están evadiendo los mecanismos con los que hoy cuenta la autoridad

aduanera mexicana.

La CANAIVE en este momento está trabajando con la autoridad federal y los demás miembros de la cadena de valor, por lo que esperamos que el trabajo conjunto tenga frutos a lo largo del 2024.

TP: ¿Cuál es el panorama en materia de inversión para el cierre de 2023?

Penhos: El nearshoring ha dado nuevas expectativas para la inversión en la industria de la confección: • Marcas europeas pretenden trabajar en mecanismos de joinventure, asociaciones estrategias, entre otros, con la intención de poder fabricar sus prendas en México; y • Empresas asiáticas están evaluando mover parte de su producción a partir de la asociación con empresas mexicanas.

En el mediano plazo esto podría dar una inyección de capital y tecnología, qué podría enriquecer a las empresas mexicanas.

TP: ¿Cuáles son los retos y oportunidades que tienen los empresarios del vestido y de la confección?

Penhos: Los empresarios de la confección enfrentan diversos retos y oportunidades, el nearshoring se presenta como una posibilidad, ya que compradores internacionales buscan trasladar la producción de Asia al hemisferio occidental. Además, marcas internacionales

buscan alianzas estratégicas, generando oportunidades para las empresas locales.

El aprovechamiento de la red de acuerdos comerciales es otra oportunidad destacada, ya que la CANAIVE está implementando estrategias para difundir estos acuerdos y planear misiones comerciales. La producción bajo la identidad “Hecho en México” también se presenta como una oportunidad, tanto en commodities de moda como en prendas con identidad mexicana.

En cuanto a los retos, el combate al contrabando y la ilegalidad es prioritario, ya

que afecta a las empresas formales, el empleo y el erario público. La inseguridad y los robos en el autotransporte encarecen los costos logísticos de la industria. Finalmente, el aumento en los precios de los hidrocarburos y el cierre de Akra, representan un desafío adicional. Aunque hay oportunidades importantes, los empresarios deben enfrentar retos cruciales para mantener y expandir su presencia en el mercado. TP Por favor consulte la entrevista completa en textilespanamericanos.com

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De componentes clave a plantas completas, nadie más puede proveer una gama tan extensa de sistemas completos de producción, así como máquinas individuales y componentes de las siguientes compañías: • Asten Johnson • Autefa Solutions • Burckhardt • Cason • Enka Tecnica • Fibervision

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ForoEjecutivo Entrevista a Eric Caparrós, Gerente

de Ventas con 23 años en Galan Textile Machinery.

Virgilio L. González, Ph.D., Corresponsal de TP

Innovaciones Galan

TT S

extiles Panamericanos

tuvo el honor de entrevistar recientemente a Eric Caparrós, un verdadero experto dentro de la industria textil española.

Caparrós tiene un Bachelor of Business Administration y ha sido Gerente de Ventas durante 23 años de Galan Textile Machinery. “Tengo la oportunidad continua de formarme y especializarme en el retorcido y bobinado de hilos medios y gruesos”, comentó Caparrós.

TP: ¿Cuáles fueron sus impresiones de la ITMA 2023 en Milán?

Caparrós: Nuestra participación en la feria ITMA en Milán fue un gran éxito.

Las impresiones generales fueron muy positivas, ya que Galan tuvo la oportunidad de presentar nuevos productos y soluciones innovadoras a una audiencia global muy interesada.

Durante la feria, establecimos conexiones significativas con clientes potenciales, clientes ya conocidos, colaboradores

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y otros actores clave de la industria textil.

TP: ¿Qué expectativas tenía Galan al estar entre el importante número de empresas españolas expositoras en ITMA 2023?

Caparrós: Teníamos altas expectativas en cuanto a la importancia e impacto de nuestra presencia en esta feria. Reconocemos que ITMA es la mayor plataforma de la industria de maquinaria textil, por lo que esperamos aprovechar esta oportunidad para presentar nuevos productos, fortalecer nuestra imagen de marca, ampliar nuestra red de contactos, generar nuevas oportunidades de negocio y posicionarnos como líderes en la fabricación de retorcedoras y rebobinadoras.

La presencia significativa de empresas españolas expositoras en ITMA 2023, innovadoras y líderes, es un indicio del destacado papel que juega España en la industria textil a nivel mundial.

Sexta Edición de 2023 • TextilesPanamericanos.com

TP: ¿Cuáles considera que son las innovaciones más importantes de Galan en la industria textil?

Caparrós: Las innovaciones en ITMA fueron la nueva gama de retorcedoras PRX diseñadas para una variabilidad total, dando mucha importancia a la eficiencia energética, seguridad, higiene, ergonomía y control con funciones IIot; y nuevas filetas modulares defilé y deroulé con detectores de rotura y sensores ópticos.

TP: ¿Está Galan contribuyendo a la puesta en práctica de tecnologías circulares y amigables con el medio ambiente?

Caparrós: Sí, estamos comprometidos con el medio ambiente. Hemos instalado placas fotovoltaicas para generar nuestra propia energía y reciclamos la mayoría de nuestros residuos. Gracias a la implementación de la ERP toda la documentación esta digitalizada para reducir el consumo de papel.

TP: ¿En que áreas textiles es Galan más competitiva en relación con otras empresas similares?

Caparrós: Los últimos cuatro años todo nuestro equipo ha trabajado muy duro para rediseñar las retorcedoras y hemos alcanzado el objetivo por los puntos antes mencionados: poder ofrecer equipos estándar, pero con un alto grado de variabilidad para adaptarnos a las necesidades concretas de cada cliente.

TP: ¿En qué zonas Galan esta encontrando nuevas oportunidades de negocio?

Caparrós: Estamos encontrando oportunidades para negocios en prácticamente todo el mundo.

Gracias a que nuestros productos son aplicables a muchos sectores en todos los países hay oportunidades. Sin duda, Europa, América del Norte y América Latina son mercados clave para nosotros, pero también en Oceanía, Asia y África. TP

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TEXTILES EN COLOMBIA

mercado, creando así las nuevas colecciones que aporten al desarrollo y ADN de sus aliados. En cada colección se busca dejar el ADN propio, resaltando la riqueza de colores, diseños y usos diferenciados de cada textil, mediante una historia que conecta la sinergia entre lo real y la inspiración, tocando las fibras de cada espectador.

Protela:

73 Años Transformando Tejido de Punto Fundada en 1950, Protela es un líder en la industria textil y de la moda en Colombia y Latinoamérica.

Virgilio L. González, Ph.D., Corresponsal de TP

PP

rotela es una empresa textil colombiana fundada en 1950, con sede en Bogotá, líder en la producción y comercialización de textiles en tejido de punto y urdimbre de alta calidad, mediante un proceso integrado que comprende creación de diseños, tejidos, teñidos, estampados y acabados.

La experiencia de Protela es por tanto de más de 70 años, innovando nacional e internacionalmente, agregando valor a sus aliados en materia de tecnología textil, acabados especiales, procesos de impacto positivo a nivel ambiental y social. En este sentido, Protela, con toda propiedad se jacta de: • Contar con una amplia experiencia exportadora que cumple con las regulaciones aduaneras, leyes y normas de origen; • Combinar tecnologías innovadoras y únicas en América Latina; • Crear diseños exclusivos entendiendo la importancia de la diferenciación, gracias a una íntima labor de co-diseño con sus clientes; y • Producir textiles de alta calidad.

Protela tiene una conciencia ambiental que reduce el impacto negativo a través de la disminución del uso de agua, energía y emisión de gases a la atmósfera, así como el reciclaje de los residuos generados para preservar los recursos del planeta.

Las telas que produce se pueden clasificar en: • Encajes que combinan la comodidad y sensualidad con variedad de

grafías, colores y texturas, evocando delicadeza en la ropa interior y complementos de fajas; • Interior, donde la comodidad, el diseño, los colores y estampados son los mejores aliados para la confección de boxers, panties, tops, brasieres tradicionales y postoperatorios y mastectomías; • Control, uniendo belleza y comodidad en un solo textil con el fin de redistribuir las medidas. En este rubro figuran telas para fajas, modeladoras, postquirúrgicas y prendas de control que ostentan vanidad con libertad de movimientos; • Baño, produciendo textiles con propiedades para la protección solar y resistencia a las aguas saladas y cloradas; • Deportivo, para la manufactura de leggins, tops, camisetas y prendas deportivas de alto rendimiento; • Descanso, ideales para la confección de pijamas, camisetas, hoodies y joggers, entre otras prendas; • Industria, produciendo telas para uso automotriz, paneles divisorios, muebles de oficina y zonas de alto tráfico; y • Decoración y Hogar, para la elaboración de toallas, batas de baño, limpiones, tapicería de cojines y muebles.

A través de colores, texturas, siluetas y grafías, los especialistas de Protela analizan la evolución de la moda, anticipándose a las necesidades del

Exportaciones Protela está autorizada como Operador Económico Autorizado, gracias a su trayectoria y experiencia comprobada en el manejo y cumplimiento de reglas de origen y tiempos de entrega de acuerdo a los estándares internacionales, permitiendo a los confeccionistas que exporten sus productos con preferencias arancelarias a los diferentes países con los que Colombia tiene acuerdos comerciales.

Cabe destacar que el apoyo de ventas de los productos de Protela también está en sus empresas aliadas a saber, Protela Ecuador, destacada en retail, ventas B2B en especial en el sector automotriz, Proíntimo, desde Medellín, ofreciendo servicios desde el desarrollo textil hasta producto terminado, y La tienda de las telas, la cual, bajo modalidad B2C y B2B atiende clientes de diferentes volúmenes de compra.

Igualmente, Protela ha logrado las certificaciones internacionales OEKOTEX STANDARD 100, probada para sustancias nocivas; Natific, la cual respalda los procesos productivos en la evaluación de tonos; Control Union Cert. CU1114616 — Recycled Blended claim standard, que verifica el contenido de poliéster reciclado rastreándolo por todo el proceso productivo; y la SGS CO19/8836 (ISO 9001).

Durante su visita a la ITMA, Juan David Giraldo Gómez, gerente de ingeniería, declaró: “Esta feria ofrece una oportunidad única cada cuatro años, para conocer los adelantos tecnológicos de la maquinaria con la que hacemos nuestro trabajo. Es la forma como a la par de esos desarrollos en maquinaria, podemos avanzar incorporando las novedades en la fabricación textil, haciéndola más ecológica, productiva y digital”. TP

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TEXTILES EN MÉXICO

Participaron en la Convención todos los sectores de la industria textil: fibra, hilatura, tejido, acabado, confección, abastecedores, entre otros.

VII Convención Nacional de la Cadena

Fibra-Textil-Vestido-Calzado “Tejiendo juntos el futuro de la Industria” Con información de CANAINTEX y CANAIVE

LL

a VII Convención Nacional de la cadena Fibra-Textil-Vestido-Calzado se realizó en Cancún, Quintana Roo del 19 al 22 de octubre, contó con la presencia de todos los sectores de la industria textil y fue organizada por la Cámara Nacional de la Industria del Vestido (CANAIVE) en conjunto con la Cámara Nacional de la Industria Textil (CANAINTEX) y la Asociación Nacional de la Industria Química (ANIQ).

En su mensaje de bienvenida, el Lic. Juan Said, Vicepresidente de la Cámara Nacional de la Industria del Vestido en representación de Emilio Penhos Mougrabi Presidente Nacional de la CANAIVE, celebró la destacada asistencia de los empresarios y los exhortó a que juntos promuevan proyectos que conecten actividades empresariales de las distintas industrias dentro de la cadena.

Temas Relevantes Un aspecto relevante de la convención fue que los industriales celebraron la reciente eliminación del Decreto de la baja arancelaria y al mismo tiempo solicitaron a las aduanas una vigilancia estricta sobre las importaciones, así como mantener un comercio legal y parejo para no afectar el contenido nacional más alto de la industria manufacturera.

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Al respecto el presidente de la CANAINTEX, Rafael Zaga Saba, agradeció a la secretaria de Economía, Raquel Buenrostro Sánchez, y al subsecretario de Industria y Comercio, Abel Romero López, la reciente eliminación de dicho Decreto, señalando que se incrementaron los aranceles a 75 fracciones, que no afectan negativamente a importadores ni a consumidores. Medida que necesita un control efectivo en Aduanas para que funcione correctamente.

Entre los temas abordados durante la Convención destacaron: El entorno para la cadena en América del Norte, impartida por Beth Hughes, Vicepresidenta de Trade & Customs Policy de la American Apparel & Footwear Association (AAFA), Reinvéntate con Agilidad, impartida por el Lic. Jorge Rosas, CEO de WeWow y Delivering Happiness México, Tendencias de consumo impartida por Rosalina Villanueva, Consultora de cuentas y tendencias LATAM, entre otros importantes tópicos.

PIB Manufacturero Zaga Saba, indicó que, en el 2010, el PIB Manufacturero del sector TextilConfección era del 6 por ciento mientras que, en 2022, cerró con un preocupante 2.8 por ciento y en el segundo trimestre de este año, la cifra

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bajó aún más, cerrando por debajo del 2 por ciento. Datos que dijo no pueden ser ignorados. Urgió a la unión y al trabajo conjunto para que se consuma lo “Hecho en México”. Comentó también que Estados Unidos es el mercado más grande del mundo, que se está hablando cada vez más del nearshoring y que nadie está mejor posicionado que México para satisfacer esas necesidades.

Panorama de la Industria El presidente de CANAINTEX resaltó el trabajo y la importancia que la industria ha realizado para ser una Industria Sostenible con programas sociales y una visión sustentable, integrando a sus procesos productivos maquinaria de última generación, plantas tratadoras de agua, energías limpias e insumos certificados. Asimismo, dio a conocer el reciente lanzamiento de la plataforma SATIN, que es una herramienta para realizar el autodiagnóstico de emisiones de CO2 de las empresas textiles.

Indicó que actualmente se vive un entorno internacional complicado, Estados Unidos ha experimentado una baja significativa en sus importaciones de productos confeccionados en un 28 por ciento de enero a julio de 2023. Este año, cerrarán con un 21 por ciento menos en sus importaciones respecto al 2022.

Al abordar los problemas sectoriales, se refirió al comercio electrónico, informó que en Estados Unidos se recibieron un billón de paquetes el año pasado correspondientes a su franquicia en de minimis, comparado con 2016, donde solamente fueron 160 millones. Más de la mitad corresponden a productos de Calzado-Textil-Confección. Puntualizó e hizo énfasis en la urgente regulación de dichas mercancías.

Finalmente, el presidente de la CANAINTEX dijo que solo en unión y en conjunto se podrán aprovechar las oportunidades que se presentan una vez y con ello se está “Tejiendo el futuro de la Industria”. TP

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INDUSTRIA DE LA MODA

Diseñadores, modelos y jueces que participaron en

STYLING COTTON: Ready-to-Wear Talent junto con el equipo de Cotton Incorporated Latinoamérica.

Gran Cierre de

STYLING COTTON: Ready-to-Wear Talent

E

n un evento espectacular el 14 de noviembre en la Ciudad de México, cerró STYLING COTTON: Ready-to-Wear Talent by Cotton Incorporated, una plataforma que impulsa el talento de jóvenes diseñadores de moda y los conecta con el retail mexicano.

El objetivo central del evento fue dar a conocer a los ganadores de esta iniciativa, pero también contó con una agenda muy completa que abarcó varios recursos de Cotton Incorporated: en la parte de fashion marketing se compartieron las tendencias “Color & Surface SS25” y “Denim FW24/SS25”; también se presentaron las telas digitalizadas de la colección FABRICAST™ y se explicó la creación digital de producto que realiza Cotton Incorporated, así como su plataforma Cotton Works.

Al evento fueron invitados diseñadores de moda, personalidades mexicanas del mundo de la moda, manufactureros, empresarios de la industria textil, ejecutivos y diseñadores de marcas y retailers, además de representantes de las Cámaras del Vestido y Textil.

“Habíamos trabajado con diseñadores, pero en esta ocasión los invitamos y los retamos para que crearan un producto con las herramientas de Cotton Incorporated, que fuera atractivo para el comercio y estuviera en un

Cotton Incorporated presenta a los

ganadores de la plataforma STYLING COTTON: Ready-to-Wear Talent Jannyn Solís, Editora Asociada

aparador”, comentó Jaime Flores, senior director, Supply Chain Marketing Latin America de Cotton Incorporated, durante el evento.

Tamara Becerra, executive account manager Cotton Incorporated, recordó que, en esta iniciativa, Cotton Incorporated Latinoamérica trabajó en conjunto con CANAIVE, CITEX y Laura Erre, quienes los pusieron en contacto con algunos de los 14 diseñadores mexicanos que participaron en STYLING COTTON: Ready-to-Wear Talent. Resaltó también, que los diseñadores trabajaron con telas de la colección de FABRICAST™, las cuales están digitalizadas, lo que les permitió llevar sus prendas a 3D. En la primera fase, los participantes enviaron su propuesta

en figurín y trazo plano, de esos diseños fueron seleccionados ocho para pasar a la siguiente fase, en la cual los diseñadores confeccionaron la prenda con las telas de FABRICAST™. Los cinco jueces de marcas y del retail invitados a participar en esta iniciativa, calificaron la confección y ejecución de las ocho prendas, de las cuales se eligieron a los tres primeros lugares.

Después de la premiación, se realizó la exhibición de las prendas de los ganadores y los finalistas que lograron avanzar a la segunda fase. Los asistentes al evento admiraron las prendas que lucieron modelos y pudieron ver muestras de las telas FABRICAST™.

Una novedad fue que a través de códigos QR impresos en etiquetas y postales, los asistentes tuvieron la experiencia de visualizar en 3D y realidad aumenta las telas digitalizadas de FABRICAST™ y las prendas que se fabricaron con ellas, mientras disfrutaron de una convivencia de negocios.

Sobre STYLING COTTON: Readyto-Wear Talent , Tamara Becerra expresó: “Sin duda alguna, esta experiencia ha sobrepasado mis expectativas, ya que confirmó que el talento mexicano debe de explotarse y ser visible, y que mejor que vaya de la mano con el algodón; fibra que junto con nuestros especialistas, siempre está al día en tecnología, ciencia y moda”.

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Los Ganadores Para anunciar a los ganadores, Jaime Flores reconoció públicamente la contribución de los cinco jueces: tres de ellos de tres grandes marcas y retailers mexicanos; y dos especialistas en confección de prendas.

Fue así como el momento culminante de la noche fue la presentación de los tres primeros lugares de

STYLING COTTON: Ready-to-Wear Talent, quienes subieron al escenario

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acompañados por un modelo que lució su prenda, y recibieron un original reconocimiento por su talento y creatividad para el diseño.

Las prendas de los 3 primeros lugares se digitalizarán en 3D y se subirán a Cotton Works. Las prendas tendrán una etiqueta que se podrá escanear para ver la realidad aumentada y la prenda en 3D, y se exhibirán en diferentes reuniones realizadas por Cotton Incorporated Latinoamérica.

Ganadores con modelos luciendo sus creaciones para STYLING COTTON: Ready-to-Wear Talent (izq. a der.): Ángel Grave, Gloria Trejo y Edgar Aguilera a Cary, Carolina del Norte y Nueva York para visitar el corporativo de Cotton Incorporated y el nombramiento como Embajador del Algodón, publicación de su prenda en la portada de esta edición de Textiles Panamericanos y de la más reciente de Fashion News, así como una entrevista en Fashion Digital Talks.

1er Lugar, Ángel Grave

2do lugar, Gloria Trejo

Prenda: top sin mangas con solapas, chaqueta corta, falda midi, pantalón tiro bajo, bolsa y zapatos.

“Creo que cada paso que das te suma y te da más credibilidad, y participar en esta plataforma me va a ayudar a que se me abran más puertas. El viaje a Cary y a Nueva York fue una gran experiencia porque pude ver cómo la gente que trabaja en Cotton Incorporated tiene una pasión por el algodón y por su trabajo, y eso me contagió totalmente”.

Comentario de los Jueces: “Rompió el paradigma de las prendas”.

Premio: 1.000 dólares, un viaje

Prenda: gabardina corta oversize doble vista y pantalón recto.

“Participar en STYLING COTTON: Ready-to-Wear Talent es un parteaguas en mi carrera. Es el primer concurso en el que participo de esta magnitud y siento que se me abren muchas puertas”.

Comentario de los Jueces: “Muy buena selección de prendas, no todo está escrito, cómo dos telas tan sencillas se pueden reambientar, las cosas dan el resultado con una propuesta muy versátil y diseño”.

Premio: 750 dólares, mención en Textiles Panamericanos y una entrevista en Fashion Digital Talks.

Por su parte, Jaime Flores, puntualizó: “La iniciativa STYLING COTTON: Ready-to-Wear Talent, es el perfecto ejemplo de la esencia de Cotton Incorporated, crear los elementos que hacen posible que toda la cadena de suministro pueda incorporar la innovación. En este caso combinamos el desarrollo de bellísimas telas únicas, la generación de información de tendencias, el uso de la tecnología para

digitalizar telas y prendas, y la plataforma cottonworks.com; con la propuesta talentosa de diseñadores de moda mexicanos y la guía experimentada del retail. Hemos podido crear prendas con una gran creatividad y con un claro sentido comercial. Cada uno de estos empresarios y ejecutivos que nos acompañaron en el evento de cierre no solo lo han podido disfrutar,

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2do

3er

3er lugar, Edgar Aguilera Prenda: chaqueta, camisa casual y pantalón cargo.

“Ser parte de STYLING COTTON: Ready-to-Wear Talent es un punto de inflexión en mi carrera por la exposición que he tenido durante este periodo y por el reconocimiento de Cotton Incorporated que es una empresa que todo el mundo conoce”.

Comentario de los Jueces: “Super vendible, no solo para una temporada sino durante todo el año”.

Premio: 500 dólares, mención en Textiles Panamericanos y una entrevista en Fashion Digital Talks.

El talento y extraordinario trabajo realizado por los 5 diseñadores finalistas también fue reconocido en el evento y sus nombres son: Christilla Tamagnan Daniela Ruiz y Jessica Gutiérrez Paulina Yáñez Samira Hadad y Regeane Esteban Stephania Vega sino también, alguno de ellos, incorporar a sus planes de negocio”.

Cotton Incorporated Latinoamérica tendrá una segunda edición de

STYLING COTTON: Ready-to-Wear Talent el próximo año.

FABRICAST™ Telas Digitalizadas La colección de telas FABRICAST™ se ha desarrollado por Cotton Incor-

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(Arriba, izq. a der.): asistentes al evento experimentando con los códigos QR y atendiendo a las presentaciones de tendencias.

(Abajo, izq. a der.): Jaime Flores, Cotton Incorporated Latinoamérica; y Tamara Becerra (tercera a la izquierda) con asistentes del evento. porated desde la década de los 70 y son telas ricas en algodón. Tan solo este año se desarrollaron 91 telas.

Las telas de esta colección se encuentran en cottonworks.com y se dividen en 3 categorías: • En la categoría de sostenibilidad están los fleece con algodón como alternativa de los sintéticos, mezclas de algodón con otras fibras naturales, denim con contenido reciclado, tela con teñidos naturales en tejido de punto y plano, entre otras.

• La categoría de desempeño incluye telas de algodón en 100% o en mezclas que brindan, además de un gran tacto y estética a las prendas, funcionalidades como ventilación natural, transporte de humedad, secado rápido y repelencia al agua como la tecnología STORM COTTON™ y de durabilidad con TOUGH COTTON™.

• En la categoría de color, puntada y tejido, podemos encontrar denim reversible, por ejemplo, telas con contraste de colores y estampados reactivos y diseños reversibles, calidad iridiscente en ropa de dama y pullover de caballero en cien por ciento algodón.

La colección de FABRICAST™ fue presentada por Carrie Z. Yates, Associate Director, Knit Product Development, Cotton Incorporated, quien compartió: “La colección FABRICAST™ es una amplia gama de telas aptas para los mercados de la confección y el hogar.

Cada año, el equipo de Desarrollo de Producto crea colecciones de telas únicas con nuevas construcciones, hilos interesantes y técnicas de teñido y acabados innovadores. Todas las telas producidas tienen gemelos digitales que se pueden descargar en cottonworks.com. En cuanto a nuestra nueva colección de telas, lo que más me entusiasma son los pasos que ha dado Cotton Incorporated para ofrecer una solución natural a los fleece sintéticos que depositan microfibras de plástico en nuestros ríos. Nuestros desarrollos de fleece con algodón son biodegradables y constituyen una alternativa totalmente natural a los problemáticos tejidos sintéticos”.

Los tejidos producidos con algodón pueden ser sostenibles, tener características de rendimiento como transpirabilidad y resistencia al agua, y ser inspiradores.

Creación Digital de Producto La Creación Digital de Producto es una iniciativa de Cotton Incorporated que está promoviendo fuertemente, comentó Jaime Flores. Aunque la necesidad de tocar y sentir las telas es muy difícil de sustituir, la tecnología ha avanzado mucho en la parte de la visualización de las telas y para facilitar el desarrollo de producto se está impulsando la tecnología en la industria textil y de la moda.

Existen muchos tipos de software para digitalizar telas, Cotton Incorporated trabaja con dos que son con los que trabajan las grandes marcas estadounidenses y europeas. Las telas de la colección de FABRICAST™ están digitalizadas en la plataforma Cotton Works, desde donde se pueden descargar con solo tener alguno de los software que utiliza Cotton Incorporated. Las telas digitalizadas se pueden montar en un maniquí para crear una prenda sin la necesidad de tener físicamente la tela, y experimentar con distintos diseños, colores y texturas. Esto representa un gran ahorro para los fabricantes de ropa, aproximadamente un tercio del tiempo que les toma desarrollar un producto, además de que su trabajo se facilita muchísimo.

La digitalización de las telas es un proceso técnico interesante que busca imitar de la manera más realista posible cómo se ven y cómo caen las telas, y se realiza escaneando la tela para ver distintos aspectos de la misma, como la profundidad, el grosor, qué tanto se estira, cuál es su peso, etc.

Los datos recopilados con el escaneo permiten generar la tela en digital.

Con esta tecnología de digitalización de telas, Cotton Incorporated creó su propia boutique de prendas de algodón, la cual se encuentra en un campo de algodón y se puede ver desde Cotton Works.

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Presentaciones de tendencias Denim FW24/SS25 y Color & Surface SS25 por Rachel Crumbley (arriba y recuadro izq.). (Recuadro der.) Carrie Z. Yates presentando la colección de telas digitalizadas de FABRICAST™, así como la plataforma Cotton Works.

TENDENCIAS Denim FW24/SS25 Las tendencias de Denim Otoño/ Invierno 2024 y Primavera/Verano 2025 fueron presentadas por Rachel Crumbley, Senior Product Trend Analyst, Fashion Marketing de Cotton Incorporated, quien comentó: “Mi equipo y yo empezamos a trabajar en los conceptos de las tendencias de moda dos años antes de la temporada de ventas. Empezamos trabajando en los conceptos de estilo de vida y después creamos temas para las telas y el estilo”.

La primera tendencia de denim se llama “Everything Everyone” (Todo y Todos). Vemos un gran cambio en nuestras relaciones en el sentido del tiempo y espacio y hay una ceguera del tiempo, lo que ha inspirado esta tendencia.

Llenar los espacios con cosas que nos hagan felices, como un museo de uno mismo, y la autoexpresión son parte de “Everything Everyone”. Estampados con pigmentos y patrones compuestos toman inspiración de momentos de la historia. Piedras, lentejuelas y broches con detalles interesantes de patrones que sobresalen en la ropa de mujeres y niñas en chaquetas, vestidos y pantalones.

Estilos western son también parte de esta tendencia.

La segunda tendencia lleva por nombre “idle” (Ocioso) y se refiere al

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deseo de ir más despacio y descansar.

La inspiración viene del mundo de los sueños, así como de artistas que plasman sus sueños en sus obras. También vemos el concepto de la moda lenta y silenciosa, y teñidos sostenibles.

En las telas tenemos looks de arrugas, efectos con pliegues, de rayas y geométricos, y teñidos con contrastes únicos en los que se combina el índigo con otros colores. Igualmente se siguen viendo acolchados en pana, jacquard y denim reciclado, y efectos de brocado.

La última tendencia se llama “Healing Protopia” (Protopia Curativa). En estos tiempos de agitación social y económica vemos el futuro con un anhelo de esperanza para crear una utopía. Existe el deseo de reunirse en grupos para la sanación a través de la meditación, por ejemplo.

La influencia para esta tendencia de moda viene del arte, de la pintura trascendental, de la cual nacen colores brillantes y psicodélicos.

Las telas de este grupo toman la inspiración de paisajes como puestas de sol y de vacaciones en destinos tropicales. Podemos ver fotos estampadas en jeans y también encontramos influencia hippie en las telas y diseños.

Encontramos patrones florales creados a través de diferentes métodos, desde construcciones de jacquard y bordados.

Sexta Edición de 2023 • TextilesPanamericanos.com

En la paleta de colores de denim, los azules mantienen su primacía, mostrando una amplia gama. Los azules oscuros por excelencia se refinan con matices radiantes, mientras que los tonos medios hacen un guiño al optimismo de los 90. Los azules más claros aportan versatilidad y ligereza a la paleta.

Ciertos azules añaden carácter vintage a las prendas y siguen aportando distinción a la paleta con tonos grises, morados y verdes.

Abiertos a la interpretación, los neutros esenciales dejan su huella en todo, desde la ropa de calle hasta los looks modernos. El gris intenso es profundo y ahumado, mientras que el marrón chocolate es sofisticado. El bronce aporta personalidad y el blanco y el negro son básicos de temporada.

El amarillo claro y el verde son interpretaciones apagadas de los colores pastel que pueden combinarse solos o con colores llamativos.

El rojo cereza es el color estrella de la temporada y el chartreuse (verde amarillento) aporta un aire juvenil y experimental; y por último, un grupo cosmético de rosa, magenta y púrpura polvoriento, colores que muestran su atractivo a través de la tela, el lavado y el estilo.

TENDENCIAS Color & Surface SS25 Incluye las tendencias de moda para Primavera/Verano 2025 y fue presentada por Rachel, quien señaló: “Todos tenemos acceso a tanta inspiración visual de todos los rincones del planeta y de tantas fuentes diferentes que realmente debemos tener una perspectiva amplia para determinar las tendencias de las temporadas futuras”.

La ejecutiva compartió las tendencias destacando conceptos clave de tejidos, colores y estampados de algodón aplicables tanto al mercado como al del hogar. Color & Surface SS25 incluye 4 conceptos principales.

Hyper-Render (Hiperenderizado).

Rachel destacó el uso de la inteligencia artificial en el diseño y el desarrollo de producto en la moda y otras categorías, lo que ha generado que la

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división entre lo digital y lo real sea cada vez más difícil de distinguir.

A través de los avances tecnológicos, señaló Rachel, se ha agudizado nuestro deseo de un diseño insólito, difuminando estas dos ideas de lo real y lo digital. El apetito por una estética peculiar, casi absurda, muestra una autoexpresión desinhibida que se aleja deliberadamente de la perfección.

Con la inspiración de obras de artistas y la influencia de grandes marcas mundiales, surgieron estas tendencias Primavera/Verano 2025.

El surrealismo en el arte impregna los diseños para la moda ayudando a los diseñadores a cambiar sus imaginarios e incorporando a las tendencias una inesperada oscuridad subyacente.

La pregunta más importante que nos hacemos para estas tendencias es ¿Cómo nos hace sentir la moda?

La paleta de colores de HyperRender incluye tonos palpitantes que evocan una sensación de intrepidez y autoexpresión: • Los tonos fríos y palpitantes del turquesa y la menta verde complementan inesperadamente el amarillo cálido y el albaricoque, mientras que el rojo vivo lo mantiene llamativo y dinámico.

• El caqui y el azul real añaden un toque de versatilidad poco convencional.

• Los tejidos se aumentan con proporciones exageradas, colores y texturas audaces, jacquards extravagantes, bordados y estampados indulgentes que pretenden abrumar.

Izq., de arriba a abajo: Paletas de colores de Hyper-Render, Healing Protopia y idle de las tendencias Color & Surface SS25. Arriba: Boutique de prendas denim en la creación digital de producto en cottonworks.com Healing Protopia (Protopía Curativa). La omnipresente noción de utopía es un tema común en nuestro anhelo de vivir de forma diferente en tiempos de agitación. Sin embargo, su evolución en esta temporada es distinta, ya que aprovechamos el poder regenerativo de la naturaleza al tiempo que obligamos a la sociedad a proporcionar energía curativa a cambio. Los creadores culturales consideran que esta energía es transformadora. La noción de experiencias transformadoras colectivas hace surgir nuevas formas de vivir con un propósito, mejorando todo, desde la salud hasta la creatividad.

La paleta de colores es fácil de usar con combinaciones que se adaptan al producto o a la visión del creativo: • Los tonos tranquilizadores inspirados en la naturaleza son curativos, mientras que los tonos cálidos de albaricoque y ladrillo vigorizan.

• El verde azulado, el azul teñido de púrpura y el rosa son entrañablemente caprichosos y complementan cualquier color de la paleta para combinaciones que van de lo retro a lo artesanal.

• Los tejidos incorporan patrones naturales definidos, tintes hipnóticos y efectos de estampado, así como un giro moderno a la utilidad y el bloqueo de colores. idle (Ocioso). A veces, el cambio más radical que podemos hacer es dar un paso atrás. Los estilos de vida nuevos, perspicaces y significativos evolucionan a partir de oportunidades inspiradas que nos abruman con una distracción

mínima. Nuestras mentes serpenteantes vagan orgánicamente, con la idea de encender una “curiosidad suave” que sea reparadora e impactante. Una nueva fase de bienestar en la que “nos salimos de la carrera” (“step out of the race” en inglés) enciende una rebelión silenciosa que inspira humildemente.

La paleta de color de idle contempla tonos relajantes que envuelven y calman con una estimulación mínima: • Los azules clásicos combinados con grises brumosos añaden una sensación de profundidad y luz que crea un efecto atmosférico.

• El amarillo baña con un cálido resplandor, mientras que las variaciones del lila aportan elementos de tranquilidad y personalidad a la paleta.

• Las telas de diferentes texturas añaden profundidad e interés visual, así como un contraste para resaltar ciertos elementos, mostrando la sutil versatilidad de esta historia de color.

Market Colors (Colores del Mercado). Es una investigación de los colores para el mercado en la temporada Primavera/Verano 2025 para la moda de mujer, mujer joven, niñas, hombres, hombres jóvenes, niños y hogar. TP Para conocer la paleta completa de colores para cada categoría se puede visitar cottonworks.com y buscar en la sección Resources,Trends Forecast, donde también se encuentran las presentaciones completas de Tendencias de Cotton Incorporated.

AMERICA’S COTTON PRODUCERS AND IMPORTERS. Service Marks / Trademarks of Cotton Incorporated. © 2023 Cotton Incorporated.

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TECNOLOGÍA DE TEÑIDO Y ACABADO La máquina de teñido de la Serie Signature de Thies

La industria continúa avanzando para hacer los procesos más

ambientales y sostenibles.

Informe especial de TP

Innovaciones

Sostenibles en Teñido y Acabado

L

a sostenibilidad sigue siendo un punto focal en el desarrollo de maquinaria textil y tecnología, y hubo una gran cantidad de innovaciones en fibras e hilados sostenibles en el centro de atención durante la reciente ITMA 2023. Sin embargo, como uno de los primeros sectores en la industria textil en recibir atención negativa por el alto uso de agua y productos químicos, así como la cantidad de aguas residuales generadas, la industria del teñido y acabado no es ajena a la innovación sostenible. A pesar de un enfoque en tecnologías respetuosas con el medio ambiente durante mucho más tiempo que en otros sectores, en algunos casos, se mostraron muchas innovaciones en la ITMA que demuestran que el camino hacia la sostenibilidad continúa en el teñido y acabado.

Algunas tendencias incluyen el teñido con bajo o ningún uso de sal, el uso de dióxido de carbono o nitrógeno en el proceso, así como nuevos sistemas de calentamiento y reducciones en el consumo de agua, todo diseñado para hacer que el sector sea más sostenible.

A continuación, presentamos algunas de las últimas tecnologías disponibles para el teñido y acabado.

La empresa alemana Thies Textilmaschinen GmbH & Co. KG presentó la máquina de la Serie Signature, de-

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sarrollada para teñir tejidos de algodón con la menor relación de licor posible sin usar sal. La máquina de teñido a chorro opera con una relación de licor ultra baja de hasta 1:2.3. Para cada lote, la relación de licor se determina en función del nivel de absorción del tejido más una pequeña cantidad de agua aproximadamente igual a 0.6 litros por kilogramo para garantizar que la bomba utilizada para circular el licor colorante permanezca inundada.

Al eliminar el agua del proceso, más cantidad del tinte se adhiere al tejido en lugar de hidrolizarse y convertirse en un producto de desecho. La máquina suministra pequeñas cantidades de tinte altamente concentrado durante todo el ciclo de teñido para garantizar un teñido uniforme.

La máquina puede utilizarse en tres modos para teñir con sal completa, baja sal o sin sal. El teñido sin sal reduce el efluente, lo que ayuda a las empresas en países con políticas estrictas sobre efluentes; y tanto los procesos sin sal como los de baja sal ahorran tintes y productos químicos, lo que supone un ahorro de costos y ventajas ambientales. La Serie Signature prepara, tiñe y enjuaga la tela sin necesidad de procesos o máquinas intermedias. Como un recipiente de alta presión, la máquina también puede

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usarse para teñir poliéster y es una excelente opción para una empresa que maneja una variedad de sustratos de tela. Un J-box curvo ajustable también significa que la máquina puede manejar telas livianas y pesadas en cargas completas y reducidas. “Thies está abriendo un nuevo capítulo en la coloración de telas”, dijo Verena Thies, accionista gerente de Thies. “La innovadora relación de licor ultra baja de Signature mejora significativamente la efectividad del tinte, lo que resulta en una disminución de hasta el 20 por ciento en el consumo de tintes. Al combinar los avances de vanguardia de Thies, el uso de agua se minimiza en un 25 por ciento”. Estas disminuciones se basan en una comparación con el iMaster de Thies, el predecesor de Signature.

DyeCoo Textile Systems BV, de Holanda, presentó nuevas adiciones a sus soluciones de teñido con dióxido de carbono en la ITMA, incluyendo una máquina compacta de muestreo y producción a pequeña escala, y un sistema de laboratorio para investigación y desarrollo. La tecnología de la empresa utiliza dióxido de carbono (CO2) en lugar de agua para teñir tejidos. Bajo presión, el CO2 se convierte en “supercrítico” y actúa como un solvente que disuelve fácilmente el tinte, transportándolo hacia la fibra. El sis-

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tema no requiere productos químicos adicionales para ayudar a disolver el tinte y logra una absorción de tinte del 98 por ciento, lo que genera muy poco desperdicio. La tecnología también utiliza CO2 recuperado de procesos industriales existentes, donde el 95 por ciento del CO2 se recicla en un proceso de circuito cerrado. Según DyeCoo, el uso de tintes 100 por ciento puros distribuidos uniformemente sobre la tela resulta en colores profundos y vibrantes.

Master S.r.l., con sede en Italia, no participó en la ITMA de este año, pero la compañía presentó recientemente las máquinas Craftyflow y Craftyrope para teñir urdimbres de mezclilla. Las máquinas cuentan con una tecnología dual y pueden operar de manera tradicional en una atmósfera de aire natural o en una atmósfera de nitrógeno.

Cuando opera en una atmósfera de nitrógeno, la máquina reduce el consumo químico de hidrosulfito en 75 por ciento, sosa cáustica en 80 por ciento y agua en 80 por ciento, según informa la compañía. Master reporta que la tecnología ya ha sido adoptada por algunos productores notables de mezclilla.

Benninger AG, con sede en Suiza, ofrece sistemas completos para procesos húmedos continuos y teñido discontinuo, incluyendo máquinas de teñido a chorro, sistemas de suministro para la tintorería, plantas de recuperación de sosa cáustica y sistemas de recuperación de calor de aguas residuales. La compañía también produce soluciones para el procesamiento de cordones para neumáticos.

La nueva máquina de teñido a chorro discontinuo FabricMaster de Benninger fue desarrollada con tiempos de procesamiento más rápidos y un uso económico del agua. El género de punto o tejido entrecruzado se carga desde el costado de la máquina en lugar de hacerlo desde la parte superior hacia abajo para evitar la elongación y marcas de carga. La máquina está disponible en una variedad de tamaños, desde tamaño de laboratorio en adelante.

Otras tecnologías disponibles de Benninger incluyen la tecnología de

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teñido Benninger-Küsters CPB (batch de almohadilla fría), que permite teñir prendas de punto en un proceso de teñido que es sin sal y en frío; y el sistema de dispensación química (CDS por sus siglas en inglés) que puede dispensar hasta 24 productos químicos para entre dos y 16 máquinas para un suministro preciso y justo a tiempo.

La máquina chamuscadora SingeRay de la compañía ha superado todas las expectativas, vendiendo más unidades este año de las anticipadas. La máquina fue diseñada teniendo en mente el ahorro energía, en particular gas natural. Hecha en Alemania, SingeRay cuenta con cuatro posiciones de chamuscar, así como dos quemadores especiales de aluminio con ladrillos guía de llama cerámicos, que ofrecen una mayor velocidad de producción y mayor intensidad de calor. Sus cámaras de combustión de carburo de silicio con cuatro canales de enfriamiento aseguran una combustión completa y una temperatura constante del quemador, lo que también ayuda a mantener recta la tira de la boquilla.

La máquina puede adaptarse para acomodar diferentes anchos de tela y, en lugar de simplemente apagar secciones de la barra de llama, se puede modificar el ancho real de la cámara para cerrar la brecha en cada lado, ayudando así a conservar el calor y ahorrar energía.

Navis Tubetex, con sede en Lexington, Carolina del Norte, ahora ofrece la tecnología de espuma de Gaston Systems para aplicar una química espumada de bajo consumo de agua sobre o dentro de un sustrato. La tecnología originalmente se utilizaba para el acabado químico, donde los aplicadores de precisión permiten que un producto químico se aplique en el frente de una tela mientras que un producto químico diferente se aplica en la parte posterior. Pero se están desarrollando aplicaciones adicionales para esta tecnología patentada debido a la capacidad de reducir los residuos químicos, así como el consumo de agua y energía. Recientemente, la compañía colaboró con la empresa de biofabricación Modern Meadow, que buscaba un socio que ofreciera una tecnología de aplicación adecuada para su Bio-FREED™ impulsado por Bio-Alloy™, una proteína vegetal y biopolímero. Cuando se utiliza como pretratamiento de teñido, la tecnología basada en productos biológicos hace que la tela sea mucho más receptiva a los tintes. La investigación continúa, pero el proceso es interesante por su capacidad para reducir la energía, el agua, y el uso de tintes y productos químicos durante el teñido.

Cuando se aplica a un sustrato textil mezclado utilizando el equipo de espuma de Gaston Technologies, el Bio-FREED produce una reducción

El nuevo sistema de automatización XO de Xorella

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estimada del 95 por ciento en agua, una reducción del 75 por ciento en energía y una reducción del 80 por ciento en la cantidad de tintes y productos químicos necesarios. Navis Tubetex también ofrece Oasis, que es una tecnología de pretratamiento para hacer que la tela sea más receptiva a los tintes, por lo que la tela puede ser teñida utilizando menos sal.

Santex Rimar Group S.r.l., con sede en Italia, ofrece un extenso portafolio que comprende seis marcas que cubren acabados, revestimiento, laminadora, impregnacion, engofrado, estampado, preimpregnados de telas, tejidos y tecnología sustentable para tratamiento de agua para secado.

Federico Businaro, vicepresidente de Group Corporate Image, señaló que el lema de la compañía “Eco es nuestra actitud” pareció atraer a los clientes a su stand durante la ITMA. La compañía invierte el 4 por ciento de su facturación global anual en investigación y desarrollo cada año para asegurarse de ofrecer las mejores tecnologías a sus clientes. Los aspectos destacados de la ITMA incluyeron el Compas de Sperotto Rimar, la unidad ESC para el SANTASHRINK, y la máquina para revestimiento multifuncional Cavimelt Pro de Cavitec presentada por primera vez en una exposición internacional.

El Compas es una máquina compactadora y acabadora de anchura abierta que cuenta con una nueva correa elástica que se enfría mediante un rodillo de enfriamiento equipado con un enfriador para refrigerar y circular

La máquina de teñido THEN Smartflow TSF

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el agua. La acción de compactación se mejora gracias a la elasticidad de la nueva correa, que está pretensada a un valor controlado y ajustable. La tela entra en contacto con la correa cuando está bajo máxima tensión y mientras la tensión se libera, la tela sigue la correa, compactando así la tela longitudinalmente.

El Santashrink, una máquina de secado de relajación sin tensión para tejidos de punto tubulares y de anchura abierta, ha sido durante mucho tiempo un éxito de ventas de Santex.

La máquina ahora puede suministrarse o adaptarse con la cámara de ahorro de energía (ESC por sus siglas en inglés), que recupera y reutiliza el aire caliente de escape. La compañía informa que el uso de la ESC puede aumentar la capacidad de producción en un 15 a 17 por ciento utilizando la misma cantidad de energía térmica.

Finalmente, la Cavimelt Pro dos en uno fue diseñada para cambiar rápidamente entre el rotograbado y el revestimiento de superficie completa.

Basada en tecnología de termofusión, que es inherentemente respetuosa con el medio ambiente porque no utiliza solventes ni agua, la Cavimelt Pro ofrece un alto rendimiento de unión incluso en materiales sensibles y en aplicaciones innovadoras, según la empresa.

Brückner Textile Technologies GmbH & Co. KG, de Alemania, presentó sus líneas de acabado y revestimiento en la ITMA. Su rama de última generación, POWER-FRAME SFP-4, cuenta con sistemas de calentamiento eléctrico/hidrógeno, así como software inteligente y sistemas para la recuperación de calor y la purificación del aire de escape, entre otras características. Impulsada por la crisis energética, la compañía se propuso desarrollar sistemas de calefacción innovadores que sean eficientes en energía y combinen una variedad de opciones de calefacción como gas,

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vapor, aceite o calor eléctrico. Además del Power-Frame SFP-4, Brückner ofrece un nuevo horno industrial que funciona completamente con electricidad utilizando bombas de calor. Estas nuevas opciones reducen la dependencia de los combustibles fósiles y minimizan la huella de carbono para un fabricante. Los sistemas de recuperación de calor ECO-HEAT y purificación de aire ECO-AIR pueden ser adaptados para líneas más antiguas de Brückner, así como para líneas de otros fabricantes. Los sistemas cuentan con controles inteligentes y Brückner puede ayudar a los clientes a realizar pruebas en el sitio a escala de laboratorio para evaluar las tasas de utilización y eficiencia antes de la instalación. El POWER-DRY rediseñado recientemente también puede ser calentado con una bomba de calor de alta temperatura para eliminar las emisiones de dióxido de carbono.

Las máquinas ECO-COAT y OPTICOAT 2en1 de Brückner ofrecen a los clientes la oportunidad de ahorrar recursos como agua y productos químicos. El Opti-Coat 2en1 combina un cuchillo flotante y un cuchillo sobre cilindro en una sola máquina para revestimientos precisos con pasta y espuma. El Eco-Coat es un nuevo tipo de fulard que presenta una cantidad mínima de preparación o licor residual.

Toda la maquinaria de Brückner puede ser suministrada con sistemas inteligentes que apoyan la configuración óptima de la máquina.

La empresa alemana Then, miembro del CHTC Fong’s International Group y una marca de Fong’s Europe GmbH, presentó la máquina de teñido hidráulico de alta temperatura THEN Smartflow TSF con una forma redonda única sin aspadera-torniquete. La máquina cuenta con un sistema inteligente de transporte de tela para garantizar un teñido uniforme; un intercambiador de calor para calentar rápidamente y de manera eficiente el licor colorante; y dosificación optimizada de productos químicos, colorantes y sal para reducir los desperdicios y optimizar los resultados.

El Smartflow TSF tiene una baja pro-

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Cavitec Pro para revestimiento multifunctional

porción de licor de 1:2.5 con una carga completa de telas de fibras sintéticas. “Nos tomamos en serio el Pacto Sostenibilidad Global y analizamos los procesos de producción y trabajo por su impacto ambiental”, dijo Richard Fander, Director de Ventas y Marketing de Fong’s Europe.

“Las cámaras del Smartflow TSF pueden acomodar cargas variables en términos de peso y tipo de material,

hasta 40 kg para un procesamiento extremadamente flexible, y cada unidad puede estar equipada con hasta seis cámaras, para maximizar completamente la productividad, ocupando un 40 por ciento menos de espacio que los sistemas competidores.

En general, la máquina es una solución confiable y eficiente para el teñido tex-

til que puede ayudar a los fabricantes de textiles a reducir su impacto ambiental mientras mejoran sus procesos”.

THEN también ofrece la máquina de teñido Supratec LTM, adecuada para telas de fibras sintéticas altamente elásticas y delicadas.

El diseño de la máquina en forma de tubo largo puede ser personalizado para clientes con una o dos boquillas para llenado completo con tiempos de giro rápidos aceptables. Cada autoclave tiene una capacidad de hasta 200 kilogramos y la máquina funciona a velocidades de 80 a 600 metros por minuto.

Goller, con sede en Alemania y miembro del CHTC Fong’s International Group, así como una marca de Fong’s Europe GmbH, promocionó su paquete KnitExcellence para el tratamiento de acabado húmedo de tejidos de punto en la ITMA. Compuesto por el Knit Complexa para el blanqueo, el

AUTOMATED CHEMICAL MANAGEMENT MANAGEMENT · Hands-free chemical mixing and dispensing

worker safety

· Liquids and / or solids traceability inventory tracking centralized recipe control

raw material storage

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weigh mix dispense accurate and repeatable

real-time reporting

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Best practices from a global leader with local support Contact: Thies US, Rock Hill, SC h.sullivan@thies.group

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Una línea Thermex está disponible para pruebas completas de producción para clientes en el Centro de Tecnología Avanzada de Monforts en Alemania.

Knit Mercer para el mercerizado, el Knit Economica para el teñido y el rango de lavado Sintensa, el paquete ofrece al fabricante una gama completa de maquinaria para procesar tejidos de punto. La compañía también presentó el nuevo módulo Oxidator para todo tipo de tejidos entrecruzados. La máquina cuenta con un compartimento de lavado con un diseño modular intercambiable que se puede modificar para cumplir con una variedad de requisitos de lavado para producir diferentes calidades de tela. La unidad combina un potente lavado por rociadura con ángulo ajustable con un lavado de rodillo de arriba hacia abajo. El diseño también puede contener un 25

por ciento más de tela que una lavadora convencional.

Otra compañía del CHTC Fong’s International Group y marca de Fong’s Europe, Xorella de Suiza, lanzó la serie de máquinas XO Solid, así como XO Automation para la serie de doble acondicionamiento XO Select. El XO Solid fue diseñado para las máquinas de vacío de acondicionamiento y termofijado de hilos para complementar las máquinas existentes de la compañía, XO Smart, XO Trend y XO Select.

El XO Solid presenta un diseño cúbico con un espacio de carga elevado de 1.800 milímetros (mm) x 1.700 mm x 4.000 mm, lo que permite cargar manualmente seis unidades en el nivel del

Desde su presentación en la ITMA 2015, el sistema de aplicación de rociar sin contacto de Baldwin para el acabado de textiles y la rehumectación ha comenzado a despegar.

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suelo. La máquina “plug and play” incluye todos los componentes preinstalados en un solo marco para una fácil instalación en el sitio del cliente.

El sistema XO Automation de Xorella es una tecnología de transportador de rodillos para cargar y descargar máquinas de acondicionamiento XO Select de dos puertas. Un cliente también puede optar por agregar una máquina para cubierta de paletas, una estación de pesaje, una impresora de etiquetas, una cerca de seguridad y un sistema de seguridad para completar la línea. XO Automation llena el vacío entre la plataforma móvil XO Select y el sistema de transporte totalmente automatizado desde la hilandería hasta el almacén.

El TexCoat™ G4 de Baldwin Technology Co. Inc. con sede en St. Louis, tiene sus orígenes en un sistema de rociado utilizado en la industria del papel. Desde su introducción en la ITMA 2015, este sistema de aplicación de rociar sin contacto para acabado textil y rehumectación ha comenzado a despegar. “Desde su introducción en la ITMA 2015 en Milán, las acabadurias textiles globales han adoptado TexCoat y están cosechando los beneficios”, dijo Rick Stanford, vicepresidente de Desarrollo de Negocios Globales de Baldwin, Textiles. “Han podido aumentar la rentabilidad, reducir el uso de energía y disminuir su huella de carbono además de ejercer un control preciso con nuestra tecnología de rociar patentada”. El sistema de rociar reduce drásticamente el consumo de agua, productos químicos y energía, con una disminución del consumo de agua de hasta el 50 por ciento en comparación con los procesos de impregnación en foulard tradicionales, y una reducción de los costos de energía del 35 al 50 por ciento. La tecnología también permite a un fabricante acabar la tela en uno o ambos lados al mismo tiempo, dependiendo de los requisitos de producción. Graniteville Specialty Fabrics, de Graniteville, Carolina del Sur, recientemente instaló la tecnología TexCoat en su operación. Baldwin también ofrece el tratamiento Plasma Pure para textiles, que cuenta con electrodos

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cerámicos que generan un plasma de aire para tratar la superficie del tejido y mejorar las propiedades de absorción y adherencia del tejido. El tratamiento mejora los resultados de teñido, revestimiento y laminado con teñido uniforme y mayor resistencia a la adhesión, entre otras ventajas.

Post-ITMA, A. Monforts Textilmaschinen GmbH & Co. KG, con sede en Alemania, informó que había recibido un gran número de visitantes en su stand y había asegurado importantes pedidos de fabricantes en América Central y del Sur, Pakistán e Italia.

En la ITMA, la compañía resaltó su rama Montex, que gracias a las opciones de recuperación de calor y optimización energética ofrece un ahorro energético total del 40 por ciento en comparación con los ramas convencionales. “El tratamiento del aire de escape en las [ramas] tensoras ha planteado desafíos particulares a lo largo de los años, ya que el aire puede contener cantidades significativas de partículas de aceite, fibra e incluso cera que pueden alcanzar los límites de emisiones en el procesamiento de ciertos tejidos”, explicó Gunnar Meyer, Director General de Monforts. “Al abordar este problema, estamos incorporando el módulo MonforClean directamente en la [rama] tensora. Con esta adición, el calor residual del proceso de secado se utiliza para precalentar el aire de secado, lo que resulta en una reducción radical en el suministro convencional de calor requerido en comparación con la calefacción a gas y a aceite térmico”. El productor de no tejidos con sede en Ontario, Albarrie, fue una de las primeras empresas en instalar una rama Montex de Monfort equipada con toda la gama de tecnologías MonforClean.

“También quedamos muy complacidos con el interés en el Montex®Coat, la última incorporación a nuestra gama de tecnologías, que exhibimos en Milán”, dijo Nicole Croonenbroek, gerente de marketing. El Montex Coat se puede utilizar para aplicar revestimientos de PVC, revestimientos de solventes, colorantes pigmentanos y tratamientos de aplicación

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superficial mínima y baja penetración.

El sistema flexible admite revestimientos con cuchilla y rodillo, así como estampado por plantilla para cambios rápidos entre carreras de tejido, manteniendo al mismo tiempo un funcionamiento económico. El Montex Coat ahora cuenta con limitadores de borde automáticos para adaptarse inmediatamente a nuevos anchos de producción. El Montex Coat atiende a una gran cantidad de mercados y permite revestimientos de PVC completos, teñido de pigmentos o tratamientos de aplicación superficial mínima y baja penetración, así como revestimientos de solventes. Los revestimientos con cuchilla, los revestimientos con rodillo o el estampado por plantilla son

necesidades del cliente. Esta modularidad permite a un fabricante controlar el costo de producción, el consumo de energía y los desperdicios. Al igual que su predecesor, la MCD3M puede manejar una capa de 72 cabos de hilo continuo voluminoso o de hilos de nailon hilado, poliéster, lana o poliacrilonitrilo y mezclas. Se utiliza una técnica de rociado a alta presión para una aplicación uniforme.

Tintes, Auxiliares y Acabados Además de los fabricantes de maquinaria de teñido y acabado, empresas productoras de tintes, productos químicos y auxiliares estuvieron presentes en la ITMA para compartir sus

Avient presentó nuevas adiciones sostenibles a su gama de tintes, productos químicos y acabados funcionales MagnaColours ITO.

también se pueden llevar a cabo con este sistema. Como tal, proporciona la máxima flexibilidad y la capacidad de cambiar rápidamente de una carrera de tejido a la siguiente, sin comprometer el uso económico de energía o materias primas.

Superba S.a.S., con sede en Francia, conocida históricamente por sus soluciones de termofijado y hoy en día miembro del Grupo Vandewiele con sede en Bélgica, ha desarrollado una nueva versión modular de su máquina de espacio-teñido MCD3 para hilos de alfombras y tapetes. La MCD3M puede escalarse a pedido en bloques de dos o tres módulos para satisfacer las

últimas innovaciones sostenibles.

ERCA Textile Chemistry, con sede en Italia, presentó una nueva generación de productos químicos auxiliares hechos a partir de aceite vegetal usado; y Officina39, también con sede en Italia, exhibió su agente de fijacion de la serie Ecobinder R hecho con un polímero 100 por ciento reciclado de posconsumo obtenido de parabrisas reciclados y otros tipos de vidrios laminados y de seguridad, y productos de tintura Recycrom™ derivados de prendas usadas, material fibroso y recortes textiles reciclados al 100 por ciento (Ver “ITMA 2023 – Cosas “Geniales” que se Exhibieron”, TP, julio/agosto 2023).

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blanqueadores y suavizantes. Según la compañía, las pruebas han demostrado que el tratamiento sigue siendo efectivo en más del 99 por ciento en productos textiles durante más de 100 lavados. Inicialmente, esta tecnología costosa estaba disponible solo en productos de alta gama, pero el aumento del interés como resultado de la pandemia de COVID redujo considerablemente el precio de la tecnología y ahora se está utilizando en una variedad más amplia de productos médicos, no tejidos y de hospitalidad.

Jeanologia se especializa en tecnologías disruptivas para el procesamiento de mezclilla.

Avient Specialty Inks, ubicada en Kennesaw, Georgia, ha ampliado su gama de tintes ITO de MagnaColours® con los tintes reactivos ITOFIX EVO. Cuando se utilizan en fibras de celulosa, los tintes reducen el tiempo del ciclo de procesamiento y pueden ser utilizados a una temperatura de tintura más baja debido a sus capacidades de fijación más rápidas, según la compañía. Actualmente, la gama está disponible en 10 tonos diferentes y está formulada para reducir sustancias peligrosas sin comprometer el rendimiento. Avient informa que su instalación de producción en Taoyuan ha logrado el cumplimiento total con el Global Recycled Standard 4.0 y también está reconocida como bluesign ® System Partner como proveedor de colorantes y aditivos para el teñido por hilatura.

HeiQ, con sede en Suiza, destacó sus innovaciones textiles biobasadas para la reducción de alérgenos, control de olores y enfriamiento durante la ITMA. La compañía informa que sus tecnologías están diseñadas para proporcionar “superpoderes” a los tejidos, agregando funcionalidad mientras se mantienen como una opción sostenible. Algunas de las tecnologías disponibles incluyen: • HeiQ Allergen Tech, que brinda protección contra alérgenos inanimados como los ácaros del polvo doméstico y los alérgenos de mascotas en textiles para el hogar; • HeiQ Cool, una tecnología de enfriamiento de doble acción que ofrece una temperatura de tela hasta 5.4°F

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más fresca en comparación con un tejido sin tratar, para un mayor confort térmico y de humedad; • HeiQ Mint, una solución de gestión de olores a base de plantas que no tiene impacto en la transpirabilidad, el color, el tacto o las propiedades de absorción y que también es adecuada para una amplia gama de aplicaciones, desde prendas de vestir hasta textiles para el hogar, en una variedad de tipos de fibras; y • HeiQ Fresh, una tecnología de control de olores libre de plata que aborda los olores mediante la absorción de compuestos orgánicos volátiles responsables del olor.

Fuze Technologies, con sede en Salt Lake City, debutó con éxito en la ITMA. La empresa ofrece FUZE, una tecnología a base de plata y agua, no iónica y libre de químicos que se puede aplicar a los textiles para conferir protección permanente contra bacterias que causan olores y transmiten enfermedades infecciosas. El proceso patentado de ablación con láser permite a la compañía crear partículas de un tamaño y forma precisos para adaptarse a la aplicación.

Debido a que FUZE utiliza partículas de plata pura que no son iónicas, no se liberan iones de plata y, por lo tanto, no tienen un efecto negativo en el medio ambiente y la química no es perjudicial para los seres humanos. La tecnología no requiere adhesivos ni surfactantes químicos y se aplica con una ligera neblina. También se puede mezclar con otros tratamientos como

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Tecnologías Relacionadas, Innovaciones La empresa alemana Pulcra Chemicals GmbH presentó el proceso combinado de pretratamiento y tintura, Sustineri Coloring, desarrollado en colaboración con el grupo de moda español Inditex. Basado en productos químicos recién desarrollados, el proceso permite utilizar un solo baño para el pretratamiento y la tintura para tonos oscuros, medios y claros de algodón y mezclas de polialgodón mediante un método de exhaustión.

Según las empresas, estudios realizados en fábricas que ya están utilizando el proceso muestran que Sustineri Coloring puede reducir el tiempo de pretratamiento y teñido hasta en un 60 por ciento. Además, se logra reducir el consumo de agua hasta en un 80 por ciento y el consumo de energía hasta en un 60 por ciento en comparación con los métodos de procesamiento tradicionales.

Inditex también colaboró con Jeanologia S.L., con sede en España, para desarrollar el Air Fiber Washer, una solución para abordar la liberación de microfibras de prendas durante el acabado antes de que sean vendidas al consumidor. Jeanologia también ofrece el nuevo Atmos, un proceso de lavado atmosférico que combina su tecnología de ozono G2 con el nuevo sistema patentado INDRA para lograr un aspecto vintage auténtico en mezclilla sin usar agua, productos químicos o piedras pómez (Ver “ITMA 2023 – Cosas “Geniales” que se Exhibieron”, TP, julio/agosto 2023). TP

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TECNOLOGÍA DE TEÑIDO, IMPRESIÓN Y ACABADO

Match To Print, la imagen automatizada de Zimmer combinada con inteligencia artificial

Innovaciones en el

Estampado Digital

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a ITMA 2023, acertadamente denominada “Transformando el Mundo de los Textiles”, se enfocó en la sostenibilidad lograda en tres áreas de innovación directamente relacionadas con el estampado digital: Materiales Avanzados, Inteligencia Artificial y Automatización. Este año fue la edición más grande del evento con más de 111,000 asistentes de 143 países (2019: 105,000), 1,709 expositores de 47 países (2019: 1,717) y 200,000 metros cuadrados de espacio de exhibición (2019: 114,500 metros cuadrados). Una vez más, el estampado digital tuvo un gran protagonismo en la ITMA 2023, con un pabellón completo dedicado a esta tecnología. El mercado del estampado digital ha experimentado un crecimiento considerable desde la última ITMA. Si bien hubo una desaceleración durante la pandemia, ahora se percibe un regreso a un mercado en expansión.

En la ITMA 2015 se produjo un avance transformador con el desarrollo de estampadoras de paso único, capaces de estampar a velocidades de hasta 70 metros por minuto (m/min).

Sorprendentemente, estas estampadoras de alta velocidad no fueron tan destacadas en la ITMA 2023. En cambio, se puso énfasis en la optimización y maduración de las estampadoras de tipo escáner, con un enfoque en la

La ITMA 2023 exhibió los últimos avances en el aún

creciente campo del estampado digital.

Por la Dra. Lisa P. Chapman, Editora Técnica; y Kerry McGuire King sostenibilidad, así como en la mejora del proceso de estampado para aumentar la calidad y reducir colorantes, productos químicos y tiempo. Aunque las estampadoras de tipo escáner aún no son tan rápidas como las de paso único, ahora son mucho más veloces que las mostradas en la ITMA 2019, alcanzando velocidades de 15 a 20 yardas lineales por minuto. Se logra una mayor velocidad apilando cabezales de estampado. A pesar de ser más lentas, las estampadoras de tipo escáner ofrecen mayor flexibilidad y, en algunos casos, mayor calidad. La alta velocidad de las estampadoras de paso único significa que aproximadamente el 20 por ciento de los diseños no se pueden lograr, especialmente aquellos que requieren áreas de

estampado sólidas más saturadas y grandes. Las estampadoras de tipo escáner son más económicas y ocupan menos espacio en el piso, permitiendo tener varias en la planta estampado con diferentes colorantes en una variedad de sustratos. Las tecnologías de escaneo ofrecen flexibilidad y redundancia en la fabricación, lo cual es fundamental para entornos de estampado bajo demanda donde se requieren rápidos turnos en una variedad de materiales y tipos de productos.

Las soluciones de escaneo ofrecen la posibilidad de expandir la fabricación con el tiempo agregando máquinas y la opción de “ascender” al siguiente nivel de máquina. Esta es una estrategia ofrecida por varios proveedores.

Estampadoras de Rollo a Rollo/Directo a Tela En la ITMA, Epson, con sede en Japón, presentó la serie Monna Lisa, considerada ampliamente una de las tecnologías premium para estampados de la más alta resolución y calidad, incluyendo las máquinas ML 8000, 16000, 32000 y 64000, cuyo número de modelo corresponde al número de cabezales de estampado y, por lo tanto, a la capacidad de rendimiento. Los modelos y capacidades incluyen:

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Un ejemplo de estampado directo en prendas de alta densidad de Kornit • ML 8000, que imprime con un conjunto de colorantes reactivos y ácidos, llamado REACID, para sustratos de fibras mezcladas o para más flexibilidad, por ejemplo, si un cliente quisiera estampar sustratos compatibles con ácido para una corrida de estampado y reactivos para otra.

• ML 13000, que ofrece pretratamientos y post-tratamientos en línea con tintas de pigmento. El líquido de pretratamiento, expulsado a través de uno de los cabezales de estampado, rociando un agente surfactante para llevar la tinta a la superficie de la tela, lo que ayuda a mejorar la viveza del color en el estampado. Otro cabezal de estampado rocía un agente ligante para incrementar las propiedades de solidez de las tintas, mientras que otro aplica un suavizante para mejorar la textura de la tela.

• ML 16000 híbrido, que combina cabezales de estampado piezoeléctricos con microválvulas. Los cabezales de estampado rocían colorante pigmentano y las microválvulas pueden rociar pasta para efectos como colores metálicos y blancos pigmentados.

• ML 3200, que tiene un ancho capaz de estampar de 340 centí-

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metros con 32 cabezales. Esta estampadora se puede configurar para estampar dos piezas de tela simultáneamente, lo que aumenta la productividad y reduce el consumo de energía y recursos.

EFI Reggiani, con sede en Italia, mostró la oportunidad de aumentar el ancho de la máquina con su modelo Hyper disponible en una máquina de 1.8, 2.4 o 3.4 metros de ancho. Equipado con 72 cabezales de estampado y recirculación de tinta hasta la placa de la boquilla, puede estampar en dos pasadas con calidad de producción a velocidades de hasta 13 metros lineales por minuto en un rollo de 1.5 metros de ancho. La máquina más ancha también ofrece la capacidad de doble rollo para estampar dos sustratos y más estrechos diferentes al mismo tiempo a velocidades de hasta 20 metros por minuto. Este es un concepto interesante, presentado por Durst con sede en Italia en la última feria ITMA, que requiere ingeniería de máquinas y software especial.

Dover Industries Italy (DII) (marcas MS Printing Solutions y JK Group), también presentó oportunidades de escalado dentro de su línea de escaneo.

En el extremo superior, el Mini Lario ha sido actualizado y ahora tiene ocho filas con hasta ocho cabezales por fila y

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puede estampar a una velocidad de 1,000 metros por hora. Esta es una de las estampadoras de tipo escáner más rápidas del mercado. DII (marcas MS y JK) informa que el Mini Lario puede igualar precisamente el color a la producción en el Lario para habilitar corridas de producción más largas del mismo diseño y combinación de colores si surge la necesidad.

Además, DII (marcas MS y JK) mostró la reingeniería de la máquina JP7 y el sistema que mejora significativamente la sostenibilidad de todo el proceso de estampado. El centro de este sistema de estampado optimizado y sostenible es el Digistar Pigment 4K, un conjunto de colorantes pendiente de patente que elimina el pretratamiento, reduciendo el uso de productos químicos y agua, así como el tiempo y el costo. La estampadora también incluye un nuevo sistema de recirculación de agua cero que reduce hasta el 90 por ciento de los desperdicios de agua típicamente generados en un ciclo de trabajo de 40 horas. Para optimizar aún más un proceso de estampado sostenible, un nuevo sistema de recirculación de tinta de DII (marcas MS y JK) evita el bloqueo de las boquillas de estampado, que es una causa principal de defectos en el estampado que lleva al desperdicio de tela y colorantes. Gradus, su sistema de secado en línea asegura un consumo mínimo de energía; y debido a que el sistema modular permite el curado y secado en uno solo, se reducen las emisiones de dióxido de carbono.

Zimmer Austria Inc., con sede en Austria -- productor de máquinas para acabado textil y de alfombras, incluyendo sistemas de estampado digital, estampado con plantilla plana y rotativa, sistemas de revestimiento, vaporización, lavado y secado — mostró la serie Colaris3 de alto rendimiento para pretratamiento, estampado digital y sistemas de colorantes para aplicaciones que requieren penetración de colorantes a través del sustrato, como alfombras, toallas, y tejidos felpas y de peso pesado para automóviles y decoración del hogar. Las estampadoras de la serie Colaris se pueden utilizar con

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una variedad de colorantes como reactivos, dispersos, ácidos, pigmentos y de tina. Los sistemas de pretratamiento y post-tratamiento en línea se pueden agregar para mejorar la calidad de estampado y aumentar la penetración de la tinta. La estampadora Colaris tiene 16 cabezales de estampado para un mayor rango de colores, mayor velocidad o flexibilidad para ejecutar múltiples tipos de colorantes.

Zimmer ha añadido un sistema de detección de cámaras de visión a sus estampadoras digitales Colaris. El Colaris-vision I — Match Print to Cut incluye reconocimiento individual de las piezas y enmascaramiento del contorno con cálculo automático de la posición de la máscara de estampado para personalización de diseño.

El Colaris-vision II — Match to Print de Zimmer es un proceso de estampado de rollo a rollo con detección sin interrupciones de un tejido previamente imaginado seguido de una estampada registrada. El sistema tiene una compensación de distorsión automatizada que asegura que el estampado se ajuste precisamente en la estructura dada en una tela. El diseño se puede ajustar exactamente al sustrato a pesar de cualquier desalineación de la trama o encogimiento debido a la preparación de la tela en el proceso de pre-estampado.

Materiales Avanzados Como parte del enfoque actual de la industria textil en sostenibilidad, los proveedores continúan incrementando la inversión en el desarrollo de soluciones que reduzcan el desperdicio de agua, productos químicos y materiales. El teñido digital, el pretratamiento en línea y el estampado de pigmentos tienen el potencial de mejorar la sostenibilidad. En particular, los colorantes pigmentanos fueron presentados por un gran número de proveedores. A medida que la tecnología de pigmentos madura, la competencia está aumentando de una manera que está llevando a mejoras en la calidad de estampado e innovaciones en química y aplicación. La mayor adopción de estrategias de

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Arriba a la izquierda: Tela con tinta metálica producida en la Monna Lisa ML-16000/HY de Epson Arriba a la derecha: JP7 de Dover Industries Italy (marcas MS Printing Solutions & JK Group) recirculación de tinta es un factor contribuyente al éxito de los pigmentos y esta idea fue resaltada por EFI Reggiani en su sistema Hyper. La recirculación de tinta también fue mencionada por DII (marcas MS y JK) en relación con su máquina JP7 rediseñada en combinación con el Digistar Pigment 4K. Las innovaciones integradas de suavizado y pretratamiento de múltiples proveedores de soluciones están allanando el camino para una mayor aceptación de la tela estampada con pigmentos. La empresa japonesa Kyocera Corp., un proveedor clave de tecnología de cabezales de estampado industrial para desarrolladores textiles, se ha sumado con la introducción de la tecnología Forearth, resaltando la capacidad de estampar en una amplia gama de telas.

Otras innovaciones en materiales avanzados incluyeron la tecnología de estampado de doble cara de Atexco, con sede en China, y un colorante reactivo que no requiere tratamiento posterior para sustratos de algodón.

En general, los proveedores ilustraron la compatibilidad del estampado digital con sustratos difíciles de manejar, incluyendo tejidos de punto y telas ligeras para prendas de vestir.

Esto fue particularmente evidente en el área del estampado con pigmentos, que anteriormente había demostrado

tener una mala textura en la tela y calidad del color. Las nuevas tecnologías de pigmentos están abriendo la posibilidad para la adopción de telas estampadas con pigmentos en una gama más amplia de áreas y mercados de productos.

Efectos Especiales Los avances en la tecnología de pigmentos también están permitiendo el estampado de efectos especiales.

Durante la feria, Kornit Digital Ltd., con sede en Israel, demostró una capacidad de pigmento blanco que permite el estampado en fondos de colores y, cuando se combina con su tecnología Xdi, crea un aspecto único y texturizado en relieve.

Epson llevó este tema un paso más adelante con la introducción de la máquina ML 16000 Hybrid, que combina cabezales de estampado piezoeléctricos con microválvulas. Los cabezales de estampado rocían colorantes pigmentanos, mientras que las microválvulas rocían pasta para crear efectos que incluyen colores metálicos y pigmentados blancos. Las tintas a base de agua Genesta de Epson garantizan precisión de color y propiedades de solidez, mientras que las pastas especiales, desarrolladas y producidas por Epson Como Printing Technologies S.r.l. en Italia, crean los efectos especiales.

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El Endeavour™ de Alchemie Technology es un revolucionario proceso de teñido sin agua.

La tecnología de estampado a doble cara de Atexco utiliza una cámara y software de imágenes para escanear la tela estampada en busca de alineación y penetración de tinta para un estampado preciso en el reverso de la tela.

Teñido y Acabado Digital Aunque los pigmentos ofrecen una ventaja en sostenibilidad sobre los colorantes para el estampado digital, los métodos de aplicación digital para colores sólidos ofrecen el potencial para una reducción mucho mayor en la huella ambiental. En este sentido, la tecnología de teñido digital Endeavour™ de Alchemie Technology, con sede en Inglaterra, aplica colorantes líquidos a telas mediante un único y exclusivo sistema de rociado de nano gotas de alta energía sin contacto, proporcionando un color excepcionalmente homogéneo en toda la tela.

Esta innovadora tecnología de teñido digital sin agua, con bajo carbono, apoya a las tintorerías en la reducción de costos, reduciendo drásticamente el consumo de energía y las emisiones de dióxido de carbono en 85 por ciento, el uso de agua en 95 por ciento, y también elimina la contaminación del

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agua y desperdicios en el proceso de teñido.

La tecnología de acabado textil digital Novara™ de Alchemie ofrece sostenibilidad con una aplicación digital de precisión de acabados funcionales a los textiles. Novara es una solución de acabado digital sin contacto, de baja energía, bajo consumo de productos químicos que permite a las acabadurias reducir drásticamente su huella de carbono y química, y reducir costos, utilizando un 85 por ciento menos de energía y hasta un 50 por ciento menos de productos químicos en comparación con los métodos tradicionales, según Alchemie. Novara ofrece acabados digitales de manera controlada y precisa solo donde se necesitan. Además, permite innovaciones en productos como acabados en un solo lado, acabados 2D con formas, y permite la aplicación de múltiples acabados a una tela de una manera que no es posible con los métodos tradicionales de inmersión de la tela en un baño químico. Además, Alchemie también ofrece Discovery, un sistema de laboratorio que replica las máquinas de producción, y puede ser utilizado para el desarrollo de mezcla de colores, matizado de colores y desarrollo de procesos con nuevos materiales.

Estampado Directo en Película Shenzhen Inkbank Graphic Technology Co. Ltd. (Inkbank), de China, y Mimaki, con sede en Japón, presentaron tecnologías de estampado directa en película (DTF por sus siglas en inglés) para estampar rápidamente prendas de vestir.

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El estampado DTF elimina la necesidad de selección de tela, la creación de placas y el pretratamiento en comparación con los procesos intensivos en tiempo y recursos requeridos para el estampado por plantilla, la transferencia de calor (método de lámina de goma) o el estampado directo en prendas (DTG por sus siglas en inglés).

El proceso DTF es sencillo y, de esta manera, ofrece una ventaja en sostenibilidad. Primero, el diseño se estampado directamente en una película de transferencia especial que luego se rocía con polvo termofusible. Una vez calentada y seca, la lámina de transferencia se puede aplicar utilizando una prensa térmica. El único inconveniente es el desperdicio creado porque se usa un material de transferencia.

Mimaki ofrece el modelo TXF150 para DTF. Las tintas PHT50 utilizadas para este proceso de estampado son pigmentos basados en agua para transferencia térmica que están certificados por OEKO-TEX. Según la empresa, las tintas son seguras y cumplen con los criterios para una fabricación textil ecológicamente responsable.

Inteligencia Artificial y Automatización A medida que la tecnología de estampado textil digital madura y la adopción de sistemas de estampado complejos y de alta velocidad crece, los proveedores de soluciones también están demostrando una mayor inversión en la creación de sistemas inteligentes que facilitan la gestión de la tecnología al permitir el monitoreo y el rendimiento optimizado de las estampadoras. Las aplicaciones de software tienen como objetivo proporcionar visibilidad que ayude a reducir el tiempo de inactividad de la máquina y los costos operativos, al tiempo que minimizan el desperdicio. A medida que los clientes invierten en múltiples sistemas de estampado para escalar la capacidad de estampado, las estrategias de software para la calibración automatizada del sistema y la gestión de estampería completa también son cada vez más relevantes. Además, para im-

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pulsar el crecimiento en la adopción, los proveedores de tecnología están avanzando en soluciones digitales de trabajo diseñadas para ayudar con la gestión de pedidos y la automatización de tareas repetitivas de procesamiento de archivos.

Un adelanto del software System Plus de DII (marcas MS & JK), un nuevo sistema de gestión de estampado, ejemplifica la tendencia hacia sistemas inteligentes. La tecnología integra calibración, software de estampado y tinta para una solución sólida que ahorra tiempo. Utilizado con los pigmentos y las estampadoras de DII (marcas MS & JK), el sistema de software reduce el tiempo de calibración en 50 por ciento, aumenta el rendimiento del color hasta un 20 por ciento y aumenta la luminosidad de los colores hasta un 15 por ciento. La plataforma de aprendizaje automático de este sistema, la primera de su tipo disponible comercialmente para el estampado digital, permite recopilar información durante el proceso de estampado para optimizar los estampados actuales y futuros. Este software tiene el potencial de eliminar defectos de estampado y reducir la cantidad de colorante necesaria.

La innovación de DII (marcas MS & JK) se enfoca en un proceso de fabricación altamente optimizado. Durante la ITMA, la empresa demostró la importancia combinada de avanzar en el hardware de la estampadora y el flujo de trabajo en un entorno laboral mediante visitas organizadas a la estamperia IMPRIMA en Italia. IMPRIMA es un conjunto de operaciones de estampado digital con capacidad para estampar 35 millones de metros de tela al año. IMPRIMA atiende principalmente al mercado europeo de lujo, pero también estampado para marcas con sede en Estados Unidos como Walmart, Target, Macy’s y Ralph Lauren, entre otras.

Kornit promocionó su tecnología QualiSet, descrita como un enfoque inteligente y autónomo para la calibración dirigida al registro de cabezales de estampado, prueba de boquillas, compensación y consistencia del

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Durante la ITMA, las partes interesadas pudieron realizar un recorrido por la planta de estampado de IMPRIMA para ver en acción las tecnologías de Dover Industries Italy (marcas MS Printing Solutions & JK Group). color. Complementada con el sistema Konnect previamente introducido para monitorear el rendimiento de la estampadora y los consumibles, la empresa ahora ofrece una mayor capacidad para administrar la operación de estampería completa. El monitoreo de la producción también fue destacado por Epson para estampadoras conectadas al sistema PORT basado en la nube, y por EFI Reggiani, que mostró la solución de software Query que recopila datos y permite el análisis y seguimiento del rendimiento de la estampadora, costos y métricas de sostenibilidad como consumo de agua y energía.

Además, están surgiendo soluciones sólidas para automatizar porciones del proceso de producción para reducir o eliminar la mano de obra en el sector del estampado digital. Kornit mostró una solución de estampado DTG completamente automatizada que reduce la mano de obra y aumenta la velocidad de producción. La estampadora DTG Apollo de Kornit puede estampar hasta 400 prendas por hora. El sistema patentado de estampado en húmedo de Kornit elimina la necesidad de pretratamiento.

La Apollo, dirigida a estampadores de camisetas que buscan una opción de producción cercana, cuenta con fijación de calor en línea y un sistema de carga y descarga automatizado.

Innovaciones en el Estampado Digital Fue emocionante ver el crecimiento de las tecnologías de estampado digital en la ITMA 2023. Aún más impresionante fue ver algunas de estas tecnologías implementadas con éxito en un entorno de producción en IMPRIMA. Realizada en Milán, la ITMA 2023 estaba ubicada a una corta distancia de la región de Como en Italia, considerada desde hace mucho tiempo la capital mundial del estampado de lujo. Esta región ha pasado de ser casi exclusivamente de estampado con plantilla rotativa y plana a estampado digital, lo que ha permitido a la industria atender sectores más allá del mercado de lujo. Sirve como un gran ejemplo de aprovechamiento de las capacidades completas de las innovaciones en el estampado digital. TP Nota del Editor: Kerry Maguire King tiene más de 25 años trabajando en el campo del estampado digital.

King jugó un papel en el desarrollo de la plataforma de fabricación de Spoonflower, y actualmente trabaja como consultora mientras continúa su educación en el programa de doctorado en el Wilson College of Textiles de la North Carolina State University, Raleigh, N.C.

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TECNOLOGÍA DE ABASTEDORES

Peter Brust (izq.) y Oliver Meier (der.) llevaron a cabo una transferencia de hilo de rapier, con la ayuda del CEO de la compañía, Peter Dornier, para marcar la transición en el liderazgo de AmDo.

Dornier Americano: Enfoque en Liderazgo, Tecnología y Entrenamiento El reciente Día de la Tecnología de Dornier mostró las

capacidades de AmDo para el mercado norteamericano.

Informe especial de TP

LL

indauer Dornier GmbH (LiDo), con sede en Alemania, comenzó a enviar sus máquinas de tejido con rapier a Estados Unidos en la década de 1960. Burlington y Milliken & Company fueron sus primeros clientes en EE. UU., y las máquinas rápidamente demostraron su valía, señalando un cambio de telares de lanzadera a un diseño sin lanzadera en Estados Unidos.

Para 1977, más de 2,000 máquinas de tejido Dornier estaban instaladas en Carolina del Norte y sus alrededores; y en 1978, se le encargó al ingeniero de campo y vendedor Hans Geiger que ubicara un lugar adecuado para establecer American Dornier (AmDo). Se adquirió una antigua ubicación de Trützschler en Charlotte y AmDo, la subsidiaria más antigua de Dornier, tuvo un hogar. El edificio original de 1,100 metros cuadrados se amplió a 3,000 metros cuadrados en 1997.

Las tecnologías de Dornier incluyen líneas de estirado de películas para películas de polipropileno y poliéster biaxiales; las máquinas de tejido con rapier P2 y con chorro de aire A2; la solución digital myDoX; y los Sistemas para Compuestos Dornier ® que comprenden el PROTOS ® TP para cintas

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unidireccionales, PROTOS TW para tejidos de cinta tejida y TRITOS® para tejidos multicapa y tejidos 3D, entre otras tecnologías.

Desde esta ubicación original, AmDo todavía atiende a las Américas con su equipo de 30 personas en las siguientes áreas: venta y soporte de máquinas de tejido; soporte para equipos de estirado de películas; piezas de repuesto; instalación, servicio y entrenamiento de personal; revisión y reparación de cadenas de pinzas de estirado de películas; y marketing.

La empresa recientemente experimentó un cambio en la dirección y este cambio pareció ser un momento oportuno para realizar una jornada de puertas abiertas, el Día de la Tecnología 2023, para mostrar las capacidades y tecnologías disponibles en Estados Unidos. Oliver Meier asumió recientemente el timón de AmDo como vicepresidente ejecutivo. Reemplazó a Peter Brust, quien se retiró después de dirigir la operación durante 22 años. Durante el Día de la Tecnología, Meier y Brust llevaron a cabo una transferencia de hilo de un rapier de mano izquierda a uno de mano derecha en una demostración

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simbólica del cambio de dirección.

La transferencia fue asistida por Peter D. Dornier, CEO de LiDo desde 2001, quien vino desde Alemania junto con otros ejecutivos de Dornier para participar en el Día de la Tecnología.

El evento reunió a invitados provenientes de los diversos mercados a los que Dornier sirve: tejido tradicional, producción de compuestos y películas.

Meier comenzó el día con una cálida bienvenida a los invitados, y Dornier brindó un poco de historia de la empresa, que en realidad comenzó con su abuelo, Claude Dornier, en el diseño y construcción de aeronaves, antes de que se estableciera LiDo en 1950 y la compañía hiciera la transición a fabricante de equipos textiles.

Josef Klingele, jefe de la Línea de Productos de Sistemas Compuestos, luego ofreció una presentación detallada destacando todas las tecnologías ofrecidas por Dornier.

Dornier también reconoce la importancia de una fuerza laboral envejecida y la necesidad de atraer y capacitar a nuevos talentos. Con ese fin, la empresa tiene un programa de aprendices en Alemania y también ofrece clases de formación en AmDo. Martin Kaess, jefe de Entrenamiento, conocido como Ausbildungsleiter en alemán, explicó las ofertas de Dornier durante el Día de la Tecnología. Kaess explicó el sistema de formación dual de la empresa disponible en Alemania, que combina instrucción teórica en la escuela vocacional dos días a la semana con habilidades prácticas en Dornier durante el resto de la semana.

Los aprendices pueden ganar dinero mientras adquieren experiencia laboral y conocimientos en la escuela para convertirse en empleados calificados al finalizar el aprendizaje. El programa está abierto a solicitantes internacionales y ciudadanos alemanes. El programa incluye oportunidades laborales en LiDo, AmDo, así como un

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Martin Kaess

Oliver Meier

Peter D. Dornier Richard Clarke, Almacén y Logística

Dan Caudill, Electrónica Terry Ellis, Gear Taller de Reparación de Cajas

Christian Kroell explicando el CCOS camino hacia la ciudadanía alemana.

Los caminos de aprendizaje incluyen formación técnica en metales como torneros, mecánicos industriales o de construcción; y en electrónica o mecatrónica. Todos los programas pueden llevar a obtener un título de Ingeniería si así se desea.

Kaess explicó que la empresa también está en proceso de establecer un centro de formación que abrirá sus puertas en 2025. Las instalaciones de 10,000 pies cuadrados albergarán hasta 75 aprendices, enseñándoles sobre las últimas maquinarias y herramientas, sistemas modernos de CAD/CAM, y sistemas mecánicos y eléctricos mediante proyectos atractivos.

AmDo también ofrece seminarios de educación continua y formación en Charlotte. En 2024, estarán disponibles seminarios sobre los siguientes temas:

Josef Klingele

• Máquinas de tejido rapier; • Máquinas de tejido air-jet; • Electrónica, tanto AT como FT; • Mini Campamentos Electrónicos; y • Entrenamiento para supervisores.

Después de las presentaciones, los visitantes participaron en recorridos guiados por la operación en Estados Unidos, que incluyeron un vistazo al Taller de Reparación de Electrónica, Departamento de Piezas de Repuesto, Taller de Reparación de Cajas de Engranajes, Servicio de Revisión de Cadenas de Pinzas (CCOS por sus siglas en inglés), Sala de Tejido y Sala de Cintas. Dornier hace hincapié en la durabilidad y capacidad de reparación de sus máquinas, y muchos modelos antiguos aún están en funcionamiento con la asistencia y cuidado de técnicos de Dornier y el programa de piezas de repuesto.

Por la tarde, los asistentes pudieron observar la tecnología de Dornier en acción, incluyendo el A2 y P2, y la máquina de tejido cinta Protos. La empresa también ofreció demostraciones de su plataforma digital MyDox. “El evento fue una gran oportunidad para introducir el Tejido de Cinta PROTOS al mercado norteamericano”, dijo Klingele. “La retroalimentación recibida por parte de los clientes fue muy positiva y alentadora, lo que refleja la dirección correcta para Dornier en este sector del mercado”.

“El esfuerzo que dedicamos a este evento valió la pena”, agregó Meier.

“Estamos contentos de recibir tanto feedback positivo de nuestros clientes y ya estamos discutiendo la posibilidad de un evento el próximo año y cómo podemos hacerlo aún más impactante para la industria”. TP

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CalendarioTextil2024 ENERO 2024

20-23: Febratex 2024,

19-22: Agreste Tex,

Futura Hotel, Ciudad Guatemala, Guatemala.

Organizado por VESTEX. Visite vestex.com.gt/apparel

Polo Caruaru,/PE, Brasil.

Visite agrestetex.com.br

27-29: Perú Moda,

SEPTIEMBRE

11-14: Domotex 2024,

20-22: Expo Producción

San Borja, Lima, Perú.

Visite perumoda.com

10-12: Printing United

Hannover, Alemania.

Visite domotex.de

2024, World Trade Center, Ciudad de México, México.

Visite expoproduccion.mx

JUNIO

Exposition, Las Vegas, Nevada.

Visite printingunited.com

9-12: Heimtextil 2024, Messe Frankfurt fairground, Frankfurt, Alemania. Visite heimtextil.messefrankfurt.com

Holanda. Visite fespa globalprintexpo.com

16-19: IM Intermoda, Expo Guadalajara, México.

Visite intermoda.com.mx

Producers’ Network (AAPN) Carolina Mill Tour. Visite aapnetwork.net.

4-8: Hightex 2024 – International Technical Textiles and Nonwoven Trade Fair, Tüyap Instanbul Fair and Congress Center, Estambul, Turquía.

Visite hightex.com.tr

23-26: Techtextil 2024/

4-8: ITM 2024, Tüyap Istanbul

Texprocess 2024, Messe Frankfurt fairground, Frankfurt, Alemania. Visite techtextil.messefrankfurt.com; texprocess.messefrankfurt.com

Fair and Congress Center, Estambul, Turquía. Visite itmexhibition.com/itm2024

ABRIL 16-19: Americas Apparel

23-25: Colombiatex de las Américas y Colombiamoda 2024, Plaza Mayor, Medellín, Colombia. Visite ferias.inexmoda.org.co

FEBRERO 12-14: Women in Textiles Summit 2024, organizado por ATA, Hilton Phoenix Resort at the Peak, Phoenix, Ariz.

Visite textiles.org/events

22-24: 20th International Istanbul Yarn Fair Tüyap Istanbul Fair & Congress Center, Estambul, Turquía.

Visite iplikfuari.com

organizando por Messe Frankfurt Exhibition GmbH. Visite heimtextilcolombia.com

New York City, Javits Center, Ciudad de Nueva York. Visite texworldusa.us.messefrankfurt.com

MAYO 25-27: Colombiamoda, 1-3: SEAMS 2024 Conferencia

FILO, Allianz MiCo, Milán, Italia. Visite filo.it

19-21: AAPN 2024

AGOSTO

Ciudad de México, México.

Visite fespa.com/en/events

OCTUBRE 1-3: RISE® conference, organizada por INDA y the Nonwovens Institute, James B. Hunt Jr. Library, NC State University Campus, Raleigh, N.C. Visite riseconf.net

14-18: ITMA Asia + CITME pro:Americas Conferencia Anual, The Biltmore, Coral Gables, Fla. Visite aapnetwork.net

21-23:

Sao Paulo, Brasil. Visite fespa brasil.com.br/en/visite

Emitex/Simatex/Confemaq 2024, La Rural Trade Center, Buenos Aires, Argentina.

Visite industriatextilexpo. ar.messefrankfurt.com

19-22: FESPA Global Print

21-23: Apparel Sourcing

Expo 2024, Amsterdam RAI,

Show Guatemala, Grand Tikal

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Expo, organizada por ATA, Anaheim, Calif. Visite advancedtextilesexpo.com

23-25: Heimtextil Colombia, 16-18: Texworld Evolution

28-29: 61st Edición de

11-14: FESPA Brasil 2024,

China 2024, Shanghai New International Expo Centre (SNIEC), Shanghai, China.

Visite cinte-techtextil-china. hk.messefrankfurt.com

26-28: FESPA México, JULIO

Plaza Mayor, Medellín, Colombia. Visite ferias. inexmoda.org.co

MARZO

19-21: Cinte Techtextil

24-26: Advanced Textiles

Anual de Primavera, Myrtle Beach, S.C. Visite seams.org

27-March 1: EXINTEX 2024, Centro Expositor Puebla, Puebla, México.

Visite exintex.com

Parque Vila Germânica, Blumenau, Brasil.

Visite febratex.com.br

Sexta Edición de 2023 • TextilesPanamericanos.com

13-14: Texworld and Apparel Sourcing Los Angeles, California Market Center, Los Angeles, Calif. Visite texworld-usa.us.messefrank furt.com/new-york/en/ OurShows/losangeles.html

20-22: Techtextil North America, Raleigh Convention Center, Raleigh, N.C. Visite techtextil-north-america us.messefrankfurt.com

2024, National Exhibition and Conference Center, Shanghai, China. Visite itmaasia.com/shanghai2024

NOVIEMBRE TBD: Pro Textil 2024, Pilar, Argentina. Organized by Fundación ProTejer. Visite fundacionprotejer.org

24-27: Bahari Moda, Medellín, Colombia. Visite ferias.inexmoda.org.co

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Notas de Abastecedores PrimaLoft Nombra Nueva Presidenta PrimaLoft Inc anunció el nombramiento de Anne Cavassa como nueva presidenta de la compañía.

Cavassa se une al CEO Mike Joyce en un movimiento estratégico que refuerza el compromiso de PrimaLoft con el crecimiento, la innovación y la sostenibilidad.

“El propósito de nuestra empresa es equilibrar la intersección de las personas, los productos y el planeta”, dijo Mike Joyce, CEO de PrimaLoft.

“Esta es una oportunidad ideal para traer a una líder probada para ayudar a llevar PrimaLoft hacia adelante al siguiente nivel y, para mí, ella era la única opción.”

Cavassa recientemente ocupó el cargo de presidenta de Saucony y también ha ocupado puestos de liderazgo en Brooks, Nike y Timberland.

Cavassa aporta una amplia experiencia tanto en calzado como en ropa, todo lo cual es ideal para mejorar la posición de PrimaLoft en el mercado.

“Lo que me atrajo a este puesto es la rica historia de innovación de la marca, que ofrece un rendimiento excepcional y productos sostenibles”, dijo Cavassa.

Cavassa asumirá la responsabilidad de las operaciones cotidianas, y, junto con Joyce, colaborarán estrechamente para impulsar el crecimiento de la empresa.

Uster Ayuda con Materias Primas La gestión de materias primas tiene una alta prioridad para Uster Technologies. Eso se desprende claramente de FiberQ, que forma parte de la nueva suite Uster 360Q, que analiza los datos de fibra de los inventarios disponibles y crea selecciones de balas para obtener una calidad y un rendimiento óptimos del hilo.

Uster FiberQ permite que los datos de clasificación del algodón procedentes de HVI se carguen automáticamente en la plataforma

Uster 360Q. Uster HVI es ahora más accesible en países seleccionados a través de un modelo de suscripción, para un mayor número de pruebas de muestras y utilización de materias primas con base en datos.

A partir de ahí es fácil crear selecciones de balas óptimas.

“Incluso sin un gran inventario de materia prima y con conocimientos textiles básicos, las hilanderías pueden lograr selecciones de balas coherentes y fiables para una calidad constante a largo plazo y una producción sin problemas”, afirma Stratos Fragkotsinos, jefe de gestión de productos.

Hito Picanol con Máquina de Tejido 400 Mil Picanol, basada en Belgium, logró un nuevo hito con la producción de su máquina de tejer número 400,000. La primera máquina de tejer Picanol se produjo en 1936, y la máquina de tejer número 400,000 llega 87 años después.

“Estamos extremadamente orgullosos de este logro, y experiencia adquirida en la producción de 400,000 máquinas de tejer; la mejor garantía para nuestros clientes en todo el mundo de que Picanol produce las mejores máquinas de tejer del mer-

cado. Esto es debido al compromiso y dedicación de Picanol para convertirse en el líder mundial que es hoy”, explicó Johan Verstraete, vicepresidente de Máquinas de Tejer.

Polartec presenta Tejidos con Biolon™ Polartec, una marca de Milliken & Company, se complace en anunciar que Polartec® Power Shield™ y Power Stretch™ Pro que contienen fibras y membranas de Biolon™.

Biolon™ es un nailon de origen vegetal renovable y no modificado genéticamente con una huella de carbono un 50% más baja que el nailon 6,6 virgen, el estándar de oro con el que se comparan otros tipos de nailon. Sus componentes de origen vegetal representan aproximadamente la mitad (45-48%) del contenido de Polartec ® Power Shield™ y Power Stretch™ Pro. Ramesh Kesh, vicepresidente senior de Gobierno y Defensa de Milliken & Company y Polartec, comentó: “Desafiar una tecnología que ya se consideraba en la cima del rendimiento fue un gran desafío, pero el equipo de Polartec lo asumió con valentía y creemos que hemos establecido un nuevo estándar en sostenibilidad para los tejidos de rendimiento”. TP

AVISOS CLASIFICADOS

Índice de Anunciantes

Tire Cord USA

‘Desde 1989’

Fi-Tech..................................13

FIBRAS Y TEXTILES

Kern-Liebers Knitting Parts ..5

Picanol.................................C2

ALMACENAMIETO PLEGADO RECICLADO

Thies.....................................25

www.tirecordusa.com

Pailung ................................C4

Textiles Panamericanos • Noviembre-Diciembre de 2023

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NuevosProductos

Recos es una piel sintética elaborada a partir de materias primas renovables no fósiles, a base de trigo y maíz.

RECOS R

Piel Sintética Única en su Tipo Hecha en México ecos es una marca de Simil Cuero Plymouth, grupo mexicano fundado hace casi 60 años, dedicado a la producción de materiales textiles, viniles y poliuretano, orientado al reciclado, a lo ecológico y lo sustentable.

Recos es la nueva apuesta de sostenibilidad de este grupo industrial que cuenta con una planta ubicada en Tizayuca, Hidalgo, y estándares de sostenibilidad fuera de lo común.

Soporte Textil Reciclado RECOS es una línea de piel sintética única en su tipo con un soporte textil reciclado. El soporte, tejido con hilo elaborado con fibras de algodón reciclado de origen post industrial y poliéster recuperado post consumo, puede recubrirse con poliuretano o biopolímeros a base de trigo y maíz.

Este hilo permite reducir cuatro veces la huella de CO2 en comparación con el hilo convencional y ahorrar 110.000 litros de agua por kilo de hilo. Además, el hilo está certificado con GRS (Global Recyled Standard), y todos los textiles elaborados por Simil Cuero Plymouth cuentan con la certificación Standard 100 de OEKO-TEX. No hay substancias nocivas como insecticidas y abonos químicos para la naturaleza durante el proceso productivo. Además, en cuanto al uso de suelo, los hilos necesitan 0.08 m2, contra 4.8 m2 del hilo convencional. Este suelo puede ser aprovechado para la cosecha de alimentos u otros productos agrícolas.

Los ingenieros de Simil Cuero Plymouth han logrado simplificar

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los procesos de la empresa, a fin de reducir el consumo energético del producto en un 66.6% Cuando el soporte de la piel sintética es recubierto con biopolímero, la materia prima a base de granos de trigo y maíz es obtenida mediante prácticas seguras para los agricultores y el medio ambiente, de acuerdo con las normas de los Objetivos de Desarrollo Sostenible y de conservación de la biodiversidad de las Naciones Unidas.

Para el caso de BioRecos, al soporte textil se le aplica un recubrimiento de biopolímero donde parte de los derivados del petróleo son sustituidos por sustancias vegetales para obtener un producto con características similares a la piel natural.

Tres Líneas Recos Recos y Bio Recos con Soporte de Tejido Plano incluye urdido, que consiste en enrollar los hilos en julios o carretes; tejido plano en el que se entrelazan dos o más hilos, de manera que puedan cruzarse en ángulos rectos para producir la tela; y afelpado en el que la superficie de la tela se modifica rompiendo las fibras de los hilos mediante rodillos forrados con una cubierta de cerdas de alambre.

Este acabado resulta en una tela con mayor volumen y suavidad.

Recos y Bio Recos Stretch con Soporte de Tricot, el soporte está compuesto de una tela de punto o tricot reciclada al 61.3%. Para la base de la piel ecológica se utiliza hilo de poliéster reciclado a partir de botellas de PET post consumo. Cada metro

Sexta Edición de 2023 • TextilesPanamericanos.com

lineal de Recos con este material evita que 7.6 botellas de plástico sean arrojadas al mar.

En los telares de tricot, el hilo zigzaguea en columnas seguidas y adyacentes de tejido de punto, lo que permite una gran variedad de mallas con distintos motivos de dibujo, incluida la capacidad de estirarse.

Los usos de estas dos primeras líneas son corte, tapicería, bolsos y marroquinería, cinturones y estuches.

Recos y Bio Recos Forro con Soporte NW es una tela no tejida hecha de poliéster 100% reciclado certificado (GRS), obtenido de botellas de PET post consumo.

El uso de material regenerado evita la emisión de CO2 y el uso de agua y energía que serían necesarios para la producción de PET virgen.

Sus usos principales incluyen forro de calzado, agendas y encuadernación, cosmetiqueras y correo cinturón.

“Nos llena de orgullo que la investigación sobre materias primas sostenibles haya resultado en una colección como Recos, resistente, durable y atemporal. Al utilizar hilos de algodón y poliéster reciclados, ahorramos agua y electricidad sin afectar las características de nuestras telas”, comenta Ruben Itzkowich, director general y jefe de producción.

Por su parte, Nelly Peña, consultora independiente en sostenibilidad, señala “Ser sostenible aparte de un estilo de vida es cambiar tu manera de pensar”.

Para más información sobre Recos por favor consulte recostextiles.com/

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