Materiale plastice
Soluţie de curăţare a matriţelor P
relucrarea polimerilor conduce treptat la formarea pe matriță a unui strat fin de material, aditivi și pigmenți. Un astfel de efect generează defecte ale pieselor, costuri mai mari de întreținere a matriței și întreruperi ale procesului. Instalaţiile de turnare reduc în mod considerabil costurile de întreţinere și își scurtează perioadele de inactivitate prin utilizarea regulată a agentului de curăţare pentru matriţe Lusin® MC171 . O mică cantitate de produs și o aplicare de 2 minute sunt suficiente pentru ca prelucrătorii să economisească mult timp, bani și piese irosite prin utilizarea regulată a agentului de curăţare pentru matriţe în scopul menţinerii spaţiilor cavitare în condiţii normale.
n IMAGINEA 1. Piese contaminate înainte de curățarea matriței.
Chem-Trend, lider mondial în dezvoltarea și producerea de agenţi de demulare, compuși de purjare și alte produse auxiliare de proces specializate, propune o soluţie de curăţare a matriţei care combină performanţe excelente de curăţare, simplitate de utilizare și calitate îmbunătăţită a pieselor. În timpul procesării, o fracţiune din polimer, aditivi, precum și pigmenţi se depune încet în spaţiile cavitare ale matriţei. Cu timpul, se formează depuneri care afectează tot mai mult calitatea suprafeţei pieselor, conducând la produse non conforme. Depunerea de reziduuri este un proces foarte lent și constant. Doar câteva piese defecte pot afecta un întreg lot. Acest lot este fie livrat clienţilor, putând reduce scorul de performanţă al furnizorului dacă defectele sunt identificate, fie lotul trebuie să fie sortat pentru a elimina piesele cu defecte identificabile vizual, ceea ce conduce la creșterea costului de producţie. nii polimeri, aditivi și pigmenţi sunt mai susceptibili la formarea de depuneri în timpul ciclurilor de producţie lungi. Poliamida, PVC-ul, acetalii, precum și multe altele determină formarea de depuneri. Poliolefinele lasă ceară și formează depuneri aderente de pigmenţi pe suprafeţele cavitare.
IMAGINEA 2. piesă care a fost extrasă din matrița care a fost pulverizată cu Lusin®.
IMAGINEA 3. piesă după curățarea matriței cu Lusin® MC1718.
Efectele depunerilor sunt multiple și unele sunt dificil de urmărit: n Liniile de îmbinare, golurile, petele sunt ușor de verificat. Acest lucru se poate face direct la utilaj. n Canalele înfundate parţial de exemplu, canalele de răcire ar putea fi puţin mai dificil de identificat atunci când afectează, de exemplu, umplerea cavităţii. n uprafeţele texturate de exemplu, partea mată a tabloului de bord afectate de luciul din ce în ce mai redus al suprafeţei nu sunt ușor de identificat. Pentru a evita refuzurile calitative ale pieselor, trebuie implementate cicluri regulate de întreţinere. Durata ciclului de întreţinere variază foarte mult în funcţie de complexitatea matriţei.
74
2/2021
ntreţinerea preventivă O societate de turnare specializată, care producea o piesă de 1, kg din PC și A ignifug, se confrunta cu probleme critice legate de aspectul piesei. Durata mare a ciclului, de 55 de secunde, a crescut importanţa producerii de piese perfecte din punct de vedere vizual. O atenţie deosebită s-a acordat manipulării matriţei, o simplă atingere cu mâinile putând conduce la necesitatea lustruirii extinse a acesteia. Nu era permisă nicio metodă de curăţare abrazivă sau manuală. Textura suprafeţei acestei matriţe de mari dimensiuni era foarte sensibilă. Metoda de curăţare era limitată la curăţarea cavităţilor în secţia de sculărie. Costul fiecărei recondiţionări era estimat la 3.000 și două zile de muncă. Din cauza depunerilor masive