Pet Food & Animal Feed Technology - Aprile 2024

ANIMAL FEED & TECHNOLOGY

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Il faro del comparto pet Interzoo 2024 fa tutto esaurito

Flagship event for the pet supplies industry Interzoo 2024 sold out 12

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Soluzioni innovative e personalizzabili Innovative solutions that can be customized

IMF ālĕs, altissima qualità per alti rendimenti

IMF ālĕs, top quality for high performance

Handtmann Italia, il tuo unico partner per la produzione pet food

Handtmann Italia, your solution provider for pet food production

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ZOOMARK 2025 viaggia a tutto gas!

ZOOMARK 2025: full speed ahead!

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Cusinato avvia con successo un nuovo impianto pet food

Cusinato successfully commissions a new pet food system

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Tecnologia + persone + consulenza = la risposta giusta per ogni esigenza

Technology + people + consulting = The right answer, every single time

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Mister Pet nel cuore della Food Valley

Mister Pet in the heart of the Food Valley

Pet Food & Animal Feed Technology Supplemento a TecnAlimentaria

N°4 Aprile/April 2024

Anno XXIX

Total-One (patented)

New bagging line

UP1200 Model

Total-One (patented) 68

Tel. +39 0422 549305

Fax +39 0422 591736

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IDECO progetta e realizza impianti di aspirazione su misura per le aziende IDECO designs and manufactures tailor-made suction systems for companies

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Direttore responsabile

Fabiana Da Cortà Fumei Redazione e Grafica redazione@edftrend.com

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In questo numero la pubblicità non supera il 45% Poste Italiane SpA - Spedizione in Abbonamento Postale - D.L. 353/2003

(conv. in L. 27/02/2004 n. 46) art. 1 comma 1 NE/TV ISSN 2498-9541

Plastics &Rubber

Il faro del comparto pet Interzoo 2024 fa tutto esaurito

Il salone di riferimento a livello mondiale del comparto dei prodotti per animali da compagnia registra già il tutto esaurito, nonostante lo spazio espositivo sia stato notevolmente ampliato con due padiglioni in più rispetto all’edizione precedente

Interzoo 2024 (7 - 10 maggio) è il più grande e importante luogo di incontro per il comparto internazionale del pet e il palcoscenico più ambito al mondo per prodotti inediti e nuovi trend. In qualità di salone leader del settore, Interzoo offre la panoramica più completa sui prodotti di tutti i segmenti di offerta rilevanti di questo settore in crescita.

All’inizio di febbraio 2024, WZF (Wirtschaftsgemeinschaft Zoologischer Fachbetriebe GmbH), organizzatrice di Interzoo, ha annunciato un nuovo record con il superamento della soglia di 2.000 espositori. Data l’elevata e incessante richiesta sono stati assegnati anche gli ultimi spazi espositivi disponibili. Oltre 2.000 aziende provenienti da circa 70 paesi si presentano in 14 padiglioni espositivi con oltre 140.000 metri quadrati di superficie espositiva lorda. “I padiglioni esauriti dell’Interzoo, con un record di espositori, di spazi espositivi e di internazionalità, dimostrano l’enorme attrattiva del salone per il comparto degli animali da compagnia, in continua crescita in tutto il mondo”, afferma Gordon Bonnet, amministratore delegato di WZF e ZZF (Associazione tedesca delle imprese specializzate nel settore pet, ente promotore di Interzoo). “Per visitatrici e visitatori che operano in questo settore non c’è al mondo un’occasione migliore per sperimentare da vicino l’incredibile varietà di nuovi prodotti e di aziende entusiasmanti, di fare rete e di lasciarsi ispirare!”. Una panoramica di mercato senza eguali L’alto livello di internazionalità del salone leader mondiale, con quasi l’86% degli espositori provenienti dall’estero, garantisce una panoramica del mercato globale veramente unica. Dopo la Germania, i Paesi più rappresentati sono Cina, Italia, Paesi Bassi, Turchia, Stati Uniti, Belgio e Regno Unito. Saranno presenti in totale 15 padiglioni nazionali: Brasile (con due padiglioni, di cui uno dedicato agli acquari), Cina (due padiglioni), Francia, Gran Bretagna, Hong Kong, India, Italia, Canada, Corea, Malesia, Taiwan, Repubblica Ceca e USA.

1 Base dei dati: selezione del gruppo di prodotti da parte degli espositori in fase di registrazione

Il WZF ha registrato un aumento della richiesta di superficie espositiva per gli stand di alcuni Paesi europei, come Italia (+31%), Polonia (+27%) e Turchia (+26%). Si registra una maggiore richiesta anche da oltreoceano, ad esempio da Stati Uniti (+60%), India (+34%) e Corea del Sud, che ha quasi raddoppiato il suo spazio espositivo. La Cina, che nel 2022 era rappresentata solo da 29 espositori per via delle restrizioni di viaggio causate dalla pandemia, registrerà il maggiore incremento in termini di spazio espositivo, con un aumento pari a quindici volte. “La crescita della domanda da tutti i continenti dimostra l’importanza di Interzoo come vetrina per le innovazioni del comparto e come luogo di incontro per i decisori di tutto il mondo”, afferma Dr. Rowena Arzt, Exhibition Director della WZF GmbH, organizzatore di Interzoo.

Segmenti di offerta all’Interzoo 2024

Come già in passato, gli espositori di prodotti per gatti e cani sono il gruppo più folto. A questo gruppo di prodotti appartiene l’81,2 percento di tutti gli espositori. Seguono piccoli animali

e roditori (14,1%), acquariofilia e terraristica (13,3%), uccelli ornamentali (11,6%) e tecnologia del cibo per animali (8,4%) 1

Attesi molti visitatori internazionali

Alla luce delle cifre record, Dr. Rowena Arzt si aspetta un folto gruppo di visitatori internazionali: “L’importanza di Interzoo, salone di riferimento a livello mondiale e bussola di un settore in continua diversificazione, ne fa il contesto più ambìto per coltivare contatti internazionali, dialogare e concludere affari.” A partire dal Petfood Forum Europe di lunedì 6 maggio 2024, la settimana Interzoo copre l’intera catena del valore e la forza creativa del comparto dei prodotti per animali da compagnia, con approfondimenti di mercato, aree speciali innovative e temi attuali come la sostenibilità.

www.interzoo.com/en/events-programm

Flagship event for the pet supplies industry Interzoo 2024 sold out

The leading international trade fair for the pet supplies industry is sold out – despite having a much larger exhibition space with an additional two halls compared to its previous edition

As the largest and most important meeting place for the international pet supplies industry, Interzoo 2024 (7 –10 May) will once again be the world’s most-used platform for new products and trends in the sector. As

the industry’s leading trade fair, Interzoo offers the most comprehensive product overview of all relevant segments in an expanding pet industry.

At the beginning of February 2024, Interzoo organizer WZF (Wirtschaftsgemeinschaft Zoologischer Fachbetriebe GmbH) announced a new record, with the number of exhibitors exceeding the 2,000 mark.

Due to the consistently high demand, the remaining exhibition space has now also been allocated. Well over 2,000 companies from about 70 countries will showcase their products and solutions in 14 exhibition halls that cover an overall exhibition space of more than 140,000 square metres. “The sold-out Interzoo halls that break records with regard to exhibitor numbers, exhibition space and internationality show the huge pulling power of Interzoo for the gradually growing international pet supplies industry,” says

Gordon Bonnet, Managing Director of WZF and ZZF (German Pet Trade & Industry Association, the institutional sponsor of Interzoo). “For trade visitors, there is no better opportunity on the globe to experience first-hand the incredible array of new products and exciting companies, to build networks, and to gain inspiration!”

Unique market overview

The strong international presence at the worldleading fair, which has an overseas exhibitor contingent of around 86%, ensures an unrivalled overview of the global market. After Germany, the countries with the largest numbers of exhibitors are China, Italy, the Netherlands, Turkey, the USA, Belgium, and the UK. There will be a total of 15 national pavilions, from Brazil (two pavilions including one devoted to aquariums), Canada, China (two pavilions), the Czech Republic, France, Hong Kong, India, Italy, Korea, Malaysia, Taiwan, the UK, and the USA. WZF has noted an increase in registrations for stand space from some European countries, e.g. from Italy (+31%), Poland (+27%) and Turkey (+26%). There has also been stronger demand from outside Europe, e.g., from the USA (+60%), India (+34%) and South Korea, which has almost doubled its display area. China, which only sent 29 exhibitors in 2022 due to pandemic-related travel restrictions, accounts for the largest growth in display area with a fifteenfold increase. “The stronger demand across all continents shows how important Interzoo is as a showcase for innovation and a gathering place for industry decision-makers from all around the world,” says Dr Rowena Arzt, Director Exhibitions at Interzoo organizer WZF.

Product segments at Interzoo 2024

As in the past, products for dogs and cats account for the majority of the exhibits, with 81.2 percent of all exhibitors representing this segment. The next largest product categories are small animals and rodents (14.1%), aquariums and terrariums (13.3%), ornamental birds (11.6%), and pet food technology (8.4%) 1

Many international visitors expected

In view of these record-breaking figures, Dr Rowena Arzt assumes there will be many international visitors: “The importance of Interzoo as a leading international fair and compass for a diversifying sector makes it the most popular setting for cultivating international contacts, dialogue and business.” Starting with the Petfood Forum Europe on Monday 6 May 2024, the week’s activities at Interzoo will map the entire supply chain and creative power of the pet supplies industry through market insights, innovative special shows, and coverage of topical issues like sustainability.

1 Data based on product category allocation of exhibitors in registration process.

IMF ā l ĕ s , altissima qualità per alti rendimenti

Concetti lancia IMF ālĕs , l’insaccatrice lineare più flessibile e veloce sul mercato del pet food

Concetti, costruttore umbro di sistemi di confezionamento e palettizzazione automatici per sacchi, lancia sul mercato una nuova linea di insacco per confezionare pet food nel range da 3-20 kg alla velocità di 2000 sacchi ora. IMF ālĕs, che in latino significa “alato” e “veloce”, è realizzata con materiali costruttivi e componentistica di altissima qualità per garantire ai clienti affidabilità, alti rendimenti, lunga vita e ridotta manutenzione. L’efficienza energetica in presenza di prestazioni molto elevate è uno degli obiettivi principali del progetto. L’impianto fa infatti ampio ricorso ai motori brushless per ridurre i consumi elettrici e garantire un’efficiente gestione dei sacchi e del prodotto in essi contenuto.

IMF ālĕs si presenta come un’insaccatrice dalla grande flessibilità, con la quale Concetti conferma la propria capacità di progettare soluzioni tecnolo-

giche avanzate e di integrare dispositivi di automazione per un settore evoluto e competitivo come quello del pet food. La confezionatrice lavora sacchi a bocca aperta prefabbricati larghi da 250 a 500 millimetri e lunghi da 400 a 1000 millimetri, di tutte le tipologie utilizzate nel settore: in carta, plastica, poliaccoppiati, monomateriali riciclabili; con soffietti, piatti o di tipo “pinch”. E con diverse funzionalità: sistemi di apertura facilitata, maniglie o chiusura salva freschezza.

Per gestire efficientemente sacchi dotati di sistemi apri e chiudi salva freschezza, inoltre, Concetti integra dispositivi per la preapertura della bocca del sacco prima di essere inserito nella bocca di riempimento, che offrono garanzie di efficienza del processo d’insacco.

Innumerevoli le opportunità di personalizzazione e integrazione di dispositivi. La linea può essere accessoriata con rilevatore di metalli, controllo peso, stampanti, etichettatrici, sistemi di codifica, sia a sacco vuoto che dopo riempito. Per preservare la freschezza e la shelf life del prodotto, Concetti propone sistemi per l’evacuazione dell’aria a contatto del prodotto all’interno del sacco e confezionamento in atmosfera modificata, attraverso iniezione di gas in atmosfera controllata. IMF ālĕs è caratterizzata, inoltre, da un design armonico ed innovativo, che consente all’opera -

tore un’alta visibilità durante il ciclo produttivo. Particolare attenzione è stata posta al carico dei sacchi vuoti, con un magazzino sacchi ergonomico, elemento importante per linee di confezionamento altamente produttive. La perfetta accessibilità delle componenti interne del macchinario ne facilita la pulizia riducendo al minimo i tempi di inattività.

Il cambio del formato avviene nell’arco di un minuto circa. Anche su IMF ālĕs, come in tutte le linee di confezionamento di Concetti, il cambio del formato del sacco è automatico, non occorrono cioè utensili o interventi dell’operatore. I parametri della macchina risiedono nella memoria e al cambio del formato, vengono richiamati e lanciati agli attuatori presenti nella intera linea, comprensiva di sistemi integrati di pesatura, metal detector, controllo peso, palettizzatore e avvolgitore di pallet pieni. All’operatore compete solamente l’alimentazione dei sacchi vuoti in lavorazione. La versatilità e affidabilità dell’impianto, consentono cicli di produzione 24/7. Concetti è specializzata in soluzioni chiavi in mano personalizzate che vanno dai sistemi di pesatura del prodotto fino a sistemi completi di avvolgimento e protezione del pallet, passando per imballo e palettizzazione. Un punto unico di contatto per l’intero processo di confezionamento.

IMF ā l ĕ s , top quality for high performance

Concetti introduces IMF ālĕs, the most flexible and fastest linear bagging machine in the pet food market

Concetti, an Italian manufacturer of automatic packaging and palletizing systems for bags, unveils a new bagging line targeting the pet food market, capable of packaging products ranging from 3 to 20 kg at a speed of 2000 bags per hour. IMF ālĕs , which translates to “winged” and “fast” in Latin, is constructed using high-quality materials and components to ensure reliability, high performance, long lifespan, and minimal maintenance for customers. Energy efficiency alongside exceptional performance is one of the main objectives of the project. The system extensively

employs brushless motors to reduce electrical consumption and ensure efficient handling of both sacks and their contents.

IMF ālĕs stands out as a highly flexible bagging machine, showcasing Concetti’s ability to design advanced technological solutions and integrate automation devices for the sophisticated and competitive pet food sector. The machine handles pre-fabricated open-mouth sacks ranging from 250 to 500 millimeters wide and 400 to 1000 millimeters long, encompassing various types used in the industry: paper, plastic, multi-layered films, recyclable mono-materials, with gussets, pillow, or pinch-type closures. It also offers various features

such as easy-opening systems, handles, or freshness-saving closures.

To efficiently manage bags equipped with freshness-saving opening and closing systems, Concetti integrates devices for pre-opening the bag mouth before it is filled, ensuring process efficiency. The line offers numerous customization and device integration opportunities. It can be equipped with metal detectors, weight checks, printers, labelers, coding systems, both for empty and filled bags. To preserve product freshness and shelf life, Concetti proposes systems for air evacuation from the product within the bags and modified atmosphere packaging, achieved by injecting gas into a controlled atmosphere.

IMF ālĕs features a harmonious and innovative design that provides operators with high visibility during the production cycle. Special attention has been given to loading empty bags, with an ergonomic bag magazine, crucial for highly productive packaging lines. The machine’s internal components are easily accessible for cleaning, minimizing downtime.

Format changeovers take approximately one minute. Like in all Concetti packaging lines, sack format changes on IMF ālĕs are automatic, requiring no tools or operator intervention. Machine parameters are stored in memory and are recalled and activated for the entire line, including integrated weighing systems, metal detectors, weight checks, palletizers, and pallet wrappers. Operators are only responsible for feeding empty sacks into the machine. The system’s versatility and reliability enable 24/7 production cycles.

Concetti specializes in customized turnkey solutions ranging from product weighing systems to complete pallet wrapping and protection systems, encompassing packaging and palletization. It serves as a single point of contact for the entire packaging process.

Soluzioni innovative e personalizzabili

Lo sviluppo del mercato del pet food è in rapida espansione e Imbal Stock offre sistemi di confezionamento che garantiscono alta qualità e rispetto per l’ambiente

Lo sviluppo del mercato del pet food è in rapida espansione e rappresenta uno dei più dinamici. Grazie all’esperienza trentennale nel mondo alimentare l’azienda Imbal Stock è stata in grado di introdurci nel mercato dell’alimentazione animale. La sua tecnologia avanzata e la flessibilità delle sue macchine le consentono di rispondere efficacemente a una vasta gamma di esigenze nel settore.

Fondata nel 1994 da Luciano Stefani, Imbal Stock è un’azienda italiana con sede a Villasanta, in Brianza, rinomata per la progettazione e realizzazione di impianti di imballaggio personalizzati. La sua offerta include soluzioni innovative quali: Macchina Confezionatrice e Tunnel per Termoretrazione: Questo sistema a basso impatto energetico è ideale per il confezionamento di prodotti come masticativi, garantendo efficienza e rispetto ambientale.

Imbal Twin (macchina verticale): Progettata per la produzione di bustine monodose, questa macchina è perfetta per l’imballaggio di olio di salmone e integratori, essenziali per la cura degli animali domestici. Macchina Flowpack: Versatile e adatta per confezionare snack in formati singoli o multipli, questa soluzione ottimizza l’impacchettamento di prodotti vari.

Queste tecnologie non solo riducono gli sprechi e aumentano la durata dei prodotti, ma sono anche adattabili a esigenze più complesse. Imbal Stock offre servizi personalizzati di progettazione e costruzione di linee su misura, finalizzate a migliorare produttività e qualità.

L’attenzione all’ambiente si riflette nell’uso di materiali sostenibili per il confezionamento, come film carta, biofilm di origine vegetale e film a barriera.

L’impiego di bobine prestampate eleva l’attrattività e la percezione di qualità del prodotto finale. Inoltre, la possibilità di tracciare i prodotti attraverso lotto, data di scadenza, QR code e altre informazioni rilevanti incrementa l’appeal per il consumatore finale. Per assicurare un servizio clienti di eccellenza, Imbal Stock implementa la linea alla versione 4.0, offrendo il controllo remoto da parte dei suoi tecnici specializzati.

Queste sono solo alcune delle caratteristiche distintive delle Imbal Stock macchine. L’azienda è disponibile a discutere come le sue innovazioni tecnologiche possono essere integrate nelle vostre aziende, rispondendo a ogni specifica necessità.

Contattate Imbal Stock per esplorare soluzioni su misura che potenziano il vostro business nel pet food e oltre.

Innovative solutions that can be customized

The development of the pet food market is rapidly growing, and Imbal Stock offers packaging systems that guarantee high quality and respect for the environment

The development of the pet food market is rapidly expanding and stands out as one of the liveliest. Thanks to its thirty-year experience in the food market, company Imbal Stock has been able to enter the feed market, too. Its advanced technology and machine flexibility have enabled it to efficaciously meet an many and diverse requirements. Imbal Stock is an Italian company headquartered in Villasanta, in Brianza, founded by Luciano Stefani in 1994 and renowned for its design and production of customized packaging plants. Its offer includes innovative solutions, such as:

• Packaging machine and heat-shrink tunnel: This low-energy system is ideal to package products like chewable products, guaranteeing efficiency and respect of the environment.

• Imbal Twin (vertical machine): Designed to produce single-dose pouches, this machine is perfect for salmon oil and supplement packaging, essential in pet care.

• Flowpack Machine: Versatile and suitable to package single or multiple packs of snacks, this solution streamlines the wrapping of various products.

Not only do these technologies reduce and increase product life, but they can also be adapted to more complex requirements. Imbal Stock offers customized design and manufacture services for tailored solutions as to improve productivity and quality.

Respect for the environment is evidenced by sustainable packaging materials, such as paper film, vegetal-origin biofilm, and barrier film. Preprinted reels increase the attractiveness and quality perception of end products. In addition to this, product tracing is also possible though batch, expiry date, QR and other relevant information which will increase the appeal to end consumer. To grant customers a top-class service, Imbal Stock implements its 4.0 version line and offers remote control by its specialized technicians.

Those are just but few distinctive features of Imbal Stock machines. The company is open to explain how its technological innovations can be integrated into your factories, and answer to any specific question.

Contact Imbal Stock to explore tailored solutions that will empower your business in the pet food sector, and more.

nel pet food

Il gruppo di Monticello d’Alba protagonista globale del pet food con soluzioni personalizzate, modulari e multifunzionali

La dinamicità di LIVETECH nell’imporsi in differenti categorie non fa eccezione neanche per il segmento del pet food, dove l’esperienza e la visione del gruppo supportano i leader globali nell’ottimizzazione dei processi di automazione.

L’engineering è il valore aggiunto che permette di progettare impianti chiavi in mano personalizzati sulla dimensione e sulle esigenze del cliente, offrendo configurazioni compatte ed estese, sia nella X Serie - focalizzate su alte prestazioni ed elevata personalizzazione, sia nella E Serie – più essenziale e adatta alla standardizzazione.

Il pet food è una categoria a crescente valore aggiunto, dove la qualità del prodotto deve essere accompagnata da alta qualità del packaging per offrire una esperienza gratificante di consumo sia per i nostri piccoli amici sia per i loro umani.

“Siamo orgogliosi di essere il partner preferito di molti produttori di alimenti per animali domestici in tutto il mondo, che scelgono le nostre macchine per garantire imballaggi affidabili e di alta qualità ai loro prodotti.” ha affermato Domenico Veglio, fondatore e Amministratore Delegato del gruppo. “LIVETECH è costantemente alla ricerca di nuovi modi per migliorare le nostre soluzioni e soddisfare le esigenze di un mercato in forte evoluzione: il successo della nostra tecnologia è il risultato dell’esperienza, dell’innovazione e dell’orientamento al cliente, la nostra missione quella di fornire le migliori soluzioni di imballaggio ottimizzando l’efficienza produttiva e riducendo i costi.”. Le linee LIVETECH per il pet food permettono di gestire cibo secco, cibo umido, snack, dolcetti e integratori e sono dotate di tecnologia e funzionalità avanzate: movimenti servoassistiti, design modulare, facile sostituzione, interfaccia intuitiva e assistenza remota.

Tra le soluzioni più apprezzate dal mercato spiccano l’incartonatrice LWA-TH - che può realizzare scatole wrap-around e fondo più coperchio - e le isole multifunzionali di nuova concezione basate sull’uso di navette indipendenti, in grado di ottimizzare formatura, riempimento e chiusura di astucci e scatole di vario genere con ingombri a terra ridotti rispetto alle soluzioni classiche. Il gruppo LIVETECH è al fianco dei leader del pet food in tutto il mondo e la filiale LIVETECH North America di Atlanta espande oltreoceano la visione del gruppo che sta cambiando l’automazione del packaging.

LIVETECH, leadership in pet food

The Monticello d’Alba-based group is a global player in pet food with customized, modular and multifunctional solutions

LIVETECH’s dynamism in imposing itself in different categories is no exception even for the pet food segment, where the group’s experience and vision support global leaders in optimizing automation processes.

Engineering is the added value that makes it possible to design turnkey plants customized to the size and needs of the customer, offering compact and extended configurations, both in the X Series - focused on high performance and high customization, and in the E Series - more essential and suitable for standardization.

Pet food is an increasingly value-added category, where product quality must be accompanied by high packaging quality to provide a rewarding consumption experience for both our little friends and their humans.

“We are proud to be the preferred partner of many pet food manufacturers around the world, who choose our machines to ensure reliable, high-quality packaging for their products,” said Domenico Veglio, founder and CEO of the group. “LIVETECH is constantly looking for new ways to improve our solutions and meet the needs of a rapidly evolving market: the success of our technology is the result of experience, innovation and customer orientation and our mission is to provide the best packaging solutions while optimizing production efficiency and reducing costs.”

LIVETECH’s pet food lines enable the handling of dry food, wet food, snacks, treats and supplements and feature advanced technology and functionality: servo-driven movements, modular design, easy replacement, intuitive interface and remote assistance.

Among the most popular solutions in the market are the LWA-TH case packer - which can make wrap-around and bottom plus lid boxes - and newly developed multifunctional working islands based on the use of independent shuttles, which can optimize forming, filling and closing of cartons and boxes of various kinds with reduced floor space requirements compared to classic solutions.

The LIVETECH group stands alongside pet food leaders worldwide, and the LIVETECH North America subsidiary in Atlanta expands overseas the group’s vision that is changing packaging automation.

ZOOMARK 2025 viaggia a tutto gas!

La campagna adesioni per Zoomark 2025, in programma dal 5 al 7 maggio 2025 a BolognaFiere, prosegue alla massima velocità!

Zoomark diventa sempre più ambiziosa nei progetti e nei traguardi, con l’obiettivo di superare i numeri eccezionali e da record di Zoomark 2023: oltre 68.000 metri quadrati di area espositiva, 1.060 espositori, provenienti da 57 Paesi diversi e ben 27.950 visitatori, di cui il 62% provenienti dall’estero.

I presupposti per il successo ci sono tutti: a poco più di un anno dalla prossima edizione, i risultati finora registrati dalla campagna di adesioni sono decisamente promettenti e quello in programma a maggio 2025 si preannuncia un evento Bigger and Bolder, come recita il nuovo payoff.

L’obiettivo primario di Zoomark 2025 è infatti quello di offrire una presenza sempre più innovativa e ricca di aziende dell’industria del pet e stimolare l’interesse dei sempre più numerosi operatori provenienti da tutto il mondo.

I numeri delle adesioni sono davvero impressionanti! Il 50% degli spazi espositivi è già stato prenotato grazie alle campagne di Rebooking ed Early Bird. Questo grande successo ha portato gli organizzatori ad ampliare il layout espositivo, aggiungendo il Padiglione 28 alla mappa della manifestazione.

La promozione continua! Le aziende che non l’hanno ancora fatto, possono aderire alla nuova offerta che terminerà il 30 di giugno, usufruendo

del 5% di sconto sul prezzo della superficie espositiva.

Perché partecipare a Zoomark? Perché è il “place to be”!

Zoomark conferma di voler essere molto di più di una semplice esposizione di prodotti. É il punto di riferimento internazionale che nel 2023 ha attratto 28mila visitatori da tutto il mondo, vero e proprio partner per gli operatori del settore, location ideale in cui stringere nuove alleanze per incrementare il proprio business.

Non solo. Zoomark è l’imperdibile momento di incontro e confronto per l’intera comunità internazionale del pet. È luogo di formazione e scambi reciproci il cui obiettivo è generare cultura, incentivando la condivisione di idee, progetti, strategie e prospettive sul mercato pet internazionale.

Zoomark 2025: novità e conferme irrinunciabili Gli organizzatori sono già al lavoro sui numerosi nuovi progetti che vedranno la luce a maggio 2025. Le novità in serbo per espositori e visitatori saranno annunciate nei prossimi mesi.

Pet Vision sarà ancora il cuore della manifestazione, con gli animali d’affezione al centro, luogo privilegiato dove osservare il presente e il futuro dell’industria del pet. Zoomark si fa audacemente portavoce delle più recenti tendenze, delle esigenze e delle visioni del settore, confermando il suo posizionamento da leader in Europa e ponte

con il resto del mondo per ribadire la sua mission: la Pet Vision.

Già confermate anche l’area Next 5.0, dedicata al mercato pet del futuro, all’innovazione e all’alta tecnologia, che ospiterà le start-up, ma anche aziende che si sono affermate tra le realtà più avanzate dal punto di vista tecnologico, e Factory, l’inedito progetto che coinvolgerà le aziende appartenenti alla filiera: fornitori di materie prime e semilavorati, di macchinari, packaging, servizi all’industria e alla distribuzione.

Zoomark incontra la Stampa a Interzoo 2024 Nel mentre, Zoomark ha ripreso il suo tour internazionale e nei prossimi mesi continuerà a presidiare i principali eventi pet a livello mondiale. Prossima tappa: Interzoo 2024, dal 7 al 10 maggio a Norimberga, dove sarà presente con il proprio Stand 124 nel Padiglione 1

Inoltre, Mercoledì 8 maggio, dalle 11 alle 12 presso la sala Hong Kong della NurnbergMesse il team Zoomark incontrerà la stampa per il lancio di Zoomark 2025, per presentare alcune suggestioni e trend del mercato italiano e mostrare una preview di quella che sarà la manifestazione Bigger and Bolder del mondo pet in Europa nel 2025. www.zoomark.it

ZOOMARK 2025 full speed ahead!

The registrations for Zoomark 2025, scheduled from 5 to 7 May 2025 in BolognaFiere, are flooding in!

Zoomark becomes increasingly ambitious in its projects and goals, with the aim of to beat the exceptional, record numbers of Zoomark 2023, which occupied more than 68,000 square metres of exhibition space and saw 1,060 exhibitors from 57 different countries and a total of 27,950 visitors, 62% of whom were from abroad.

The signs are already looking good: with just over a year to go before the next edition, registrations have been flying in, and the event scheduled for May 2025 is set to live up to its new claim, and be Bigger and Bolder than ever before. The main aim of Zoomark 2025 is in fact to offer a more and more innovative and rich attendance of pet companies and inspire the interest of pet professionals from all over the world. And the registration figures are already looking impressive! 50% of the exhibiting space at Zoomark 2025 has already been booked up, thanks to the Rebooking and Early Bird campaign. Due to this important result, the organizers have already had to expand the exhibition space, adding Hall 28 to the event map.

The promotion is still running! Companies that have not yet reserved their spot at the show can take advantage of the early bird rate till 30 June, and get a 5% discount on the price of exhibition space.

Why take part in Zoomark? Because it’s a pet industry must!

Zoomark sets out to be much more than just a product showcase. It’s an international point of reference that in 2023 attracted 28,000 visitors from all over the world, a genuine partner for industry professionals, and the ideal place to forge new partnerships to boost business.

But that’s not all. Zoomark is an essential gettogether for the entire international pet community. It offers a key opportunity for continuing education, and interfacing with fellow professionals, with the

aim of building culture and facilitating the sharing of ideas, projects, strategies and perspectives on the international pet market.

Zoomark 2025: New features and old favourites

The organizers are already hard at work on a host of new projects for exhibitors and visitors for May 2025, which will be unveiled in the coming months. Pet Vision will still be the heart of the event, turning the spotlight on pets: the perfect way to get an overview of the present and future of the pet industry. Zoomark boldly brings you all the industry’s latest trends, needs and visions, confirming its leadership in Europe and as a bridge to the rest of the world, and thus reaffirming its mission, its Pet Vision. Other areas that have already been confirmed are Next 5.0, which focusses on the pet market of the future, innovation and high technology, hosting start-ups and companies offering advanced hightech solutions, and Factory, the new project devoted to supply chain companies: suppliers of raw and semi-finished materials, machinery, packaging, industry services and distribution.

Zoomark meets the Press at Interzoo 2024

In the meantime, Zoomark is back on tour, and in the coming months will be present at the main pet events worldwide.

Next stop: Interzoo 2024, from 7 to 10 May in Nuremberg. Zoomark will be at Stand 124 in Hall 1. And on Wednesday 8 May from 12:30 to 1:30 p.m. in the Hong Kong room of NurnbergMesse, the Zoomark team will be meeting the press to launch Zoomark 2025, presenting insights and trends regarding the Italian market and offering a preview of the biggest, boldest pet industry event in Europe in 2025. www.zoomark.it

Emilos, la forza della passione

La passione di Emilos per la setacciatura nasce alla fine degli anni ’70 e da allora la crescita è stata costante, sempre supportata da intuizione ed entusiasmo

La passione di Emilos per la setacciatura nasce al termine degli anni ’70; frutto della volontà e dell’impegno di Luigi Solimè, il fondatore dell’azienda. Questa azienda si caratterizza da sempre per l’intuizione e l’entusiasmo, grazie ai quali è riuscita ad affermarsi nel mondo della setacciatura.

La struttura aziendale è contraddistinta da una forte flessibilità, la quale permette di ottenere significativi immediati risultati. Il contatto diretto con le problematiche del cliente stimola costantemente la progettualità

In Italia Emilos propone prove di setacciatura gratuite, grazie alle quali è possibile definire con precisione il tipo di vibrovaglio più idoneo al il risultato desiderato dall’utilizzatore. Con il ciclo di lavorazione Emilos vengono realizzati vibrovagli interamente personalizzati.

Emilos offre una garanzia assoluta di qualità e garantisce da sempre il miglior funzionamento del vibrovaglio realizzato ad personam. La fidelizzazione dei clienti è un elemento di orgoglio.

Emilos è da sempre focalizzata sul Made in Italy e ogni vibrovaglio viene interamente realizzato all’interno dell’azienda. Emilos fornisce soluzioni per qualsiasi problematica di vagliatura.

La gamma dei vibrovagli va da un diametro minimo di 450mm a un diametro massimo di ben 1800mm I vibrovagli Emilos sono in grado di affrontare

setacciature molto difficoltose e portate orarie elevate, grazie agli speciali motovibratori installati, progettati per funzionare in continuo 24 ore su 24 per 365 giorni l’anno.

I punti di forza che contraddistinguono quest’azienda sono la progettazione e la realizzazione di vibrovagli personalizzati, la qualità dei materiali utilizzati, la precisione della lavorazione, la longevità dei macchinari prodotti e le brevi tempistiche di esecuzione e di consegna.

Emilos, the strength of passion

Emilos’ passion for sieving started at the end of the 70’s and since then growth has been constant, always supported by enthusiasm and intuition

Emilos’ passion for sieving was born at the end of the 70’s; the result of the will and commitment of Mr. Luigi Solimè, the company’s founder.

Emilos has always been characterized by intuition and enthusiasm, thanks to which it has managed to establish itself in the world of sieving.

The company’s structure is characterized by strong flexibility, which allows obtaining significant immediate results Direct contact with the customer’s problems constantly stimulates planning

In Italy, Emilos offers free sieving tests, thanks to which it is possible to precisely define the type of vibrating screen most suitable for the result desired by the user. With its production cycle Emilos produces completely customized vibrating screens.

Emilos offers an absolute guarantee of quality and has always guaranteed the best functioning of the vibrating screen made ad hoc.

Customers’ loyalty is an element of pride for Emilos. Emilos has always been focused on Made in Italy; each Emilos vibrating screen is entirely made in-house.

Emilos provides solutions for any sieving problem.

The range of Emilos vibrating screens goes from a minimum diameter of 450mm to a maximum diameter of 1800mm

The vibrating sieves are able to deal with very difficult sievings and high hourly flow rates, thanks to the special motorvibrators installed, designed to operate continuously 24 hours a day, 365 days a year.

The strength points that distinguish this company are the design and construction of customized vibrating screens, the quality of the materials used, the precision of the workmanship, the longevity of the machinery produced and the short times of execution and delivery.

Handtmann Italia, il tuo unico partner per la produzione pet food

Handtmann Italia si pone come unico contractor, fornendo soluzioni di processo complete chiavi in mano, dall’ingresso della materia prima fino al confezionamento

Handtmann Italia, azienda del gruppo tedesco Handtmann, è specializzata nello studio e nell’ingegnerizzazione di linee complete per il pet food e per l’industria alimentare.

Grazie ad acquisizioni e partnership strategiche, Handtmann Italia si pone come unico contractor, fornendo soluzioni di processo complete chiavi in mano, dall’ingresso della materia prima fino al confezionamento. Non quindi semplici fornitori, ma consulenti specializzati in grado di ottimizzare il flusso di lavoro. L’azienda è partner dei più grandi player a livello mondiale nell’industria pet food, ma garantisce la fornitura anche alle start-up e alle PMI. Soluzioni di processo all’avanguardia

In base alla tipologia di prodotto finito, Handtmann Italia può integrare sulla linea diverse soluzioni:

• Insaccatrici: riempimento accurato delle salsicce con clippatura opzionale.

• Deposito e riempimento: soluzioni flessibili con una precisione sensibile al grammo

• Miscelazione ed emulsione: le soluzioni Inotec® - acquisita da Handtmanngarantiscono un’elevata estrazione di proteine in modo efficiente

• Estrusione e formatura: formatura e taglio con forme perfette ed elevata integrità degli ingredienti.

Tra i prodotti di punta, VarioMix e batch cooker di Inotec permettono di triturare, miscelare, cuocere, emulsionare e dosare il prodotto in misura industriale con un unico macchinario in linea, ottimizzando il processo produttivo.

Varietà e qualità per il benessere degli animali

Le soluzioni di processo di Handtmann sono modulari, quindi adatte ad una grande varietà di pet food, dal cibo umido a quello semi-umido fino al secco:

• Salsicce: mini salsicce, salsicce secche, salsicce fresche, salsicce clippate o legate

• Prodotti formati: pallets e cubetti, barrette, sticks, prodotti da forno

• Cibo umido e prodotti cotti

• Carne e verdure fresche

L’obiettivo è innanzitutto garantire il benessere degli animali e la produzione di cibo sano, attraverso l’utilizzo di sistemi all’avanguardia ed ecosostenibili e l’elaborazione di ricette sempre più innovative, volte a una sempre maggiore umanizzazione dei prodotti.

Servizio d’eccellenza

In caso di necessità sulla linea, i tecnici di Handtmann Italia attivi su tutto il territorio nazionale intervengono entro le 24 ore, grazie al vasto assortimento di ricambi sempre disponibili e al supporto di tecnologie di realtà aumentata. Tutti i macchinari sono soggetti a garanzia di 36 mesi ed è inoltre possibile stipulare contratti di manutenzione full service annuali.

Handtmann Italia, your solution provider for pet food production

Handtmann Italia acts as sole contractor, providing complete turnkey process solutions, from raw material to packaging

Handtmann Italia, the subsidiary of the German Handtmann Group, specialised in integrated industrial system for pet food and food industry.

Thanks to strategic acquisitions and partnerships, Handtmann Italia acts as sole contractor, providing complete turnkey process solutions, from raw material to packaging. It is not just a supplier, but your solution partner with line and process competence to optimise the workflow. The company is partner with the world’s largest players in the pet food industry, but also supplies start-ups and SMEs.

Leading-edge process solutions

Depending on the type of finished product, Handtmann Italia can integrate various solutions into a line:

• Vacuum filler: accurate filling of sausages with optional clipping.

• Dosing system: flexible solutions with gramsensitive accuracy

• Mixer and emulsifier: Inotec® solutions - acquired from Handtmann - guarantee high protein extraction efficiently

• Extrusion and forming: Forming and cutting with perfect shapes and high ingredient integrity. Among the top products, the VarioMix and batch cooker from Inotec enable industrial-scale chopping, mixing, cooking, emulsifying and dosing with a unique in line machine, optimising the production process.

Variety and quality for animal welfare

Handtmann’s process solutions are modulable and

therefore suitable for a wide variety of pet food, from wet to semi-moist to dry:

• Sausages: mini sausages, dry sausages, fresh sausages, clipped or tied sausages

• Formed products: pallets and cubes, bars, sticks, baked products

• Wet food and cooked products

• fresh meat and vegetables.

The aim is first to ensure animal welfare and the production of healthy food, through the use of stateof-the-art, environmentally sustainable systems and the development of more innovative recipes, aimed at an ever-increasing humanisation of products.

Service excellence

Handtmann Italia’s technicians are on call within 24 hours, thanks to the wide range of spare parts always available and the support of augmented reality technology. All machines are covered by a 36-month warranty and annual full-service maintenance contracts are also available.

Crescita continua

Borghi soddisfa le richieste della clientela più esigente proponendo una buona progettazione degli impianti ottenuta dalla personale esperienza dei suoi progettisti che operano in concerto con le più moderne tecniche di progettazione CAD CAM

Sin dalla sua fondazione, Borghi Srl ha operato a stretto contatto con l’utilizzatore finale dei propri prodotti cercando di capire e risolvere i problemi che nascono nella costruzione di un impianto agro-industrioalimentare e nella messa in opera dei vari elementi che lo compongono.

Questo modo di operare, aggiunto alla continua e fattiva collaborazione con i più grandi impiantisti del mondo e operando con le principali aziende del settore molitorio, mangimistico, agro-industriale e industriale, ha reso possibile la crescita continua della società.

L’azienda Borghi è in grado di soddisfare le richieste della clientela più esigente proponendo una buona progettazione degli impianti ottenuta dalla

Continuous growth

The company Borghi can meet the most demanding customers’ requirements proposing good design thanks to its highly skilled staff who applies the most advanced CAD CAM techniques

Since its establishment, Borghi Srl has been operating closely with end users trying to understand and solve the problem stemming from the manufacture of an agroindustrial-food plant, and startup of the various elements it consists of. This modus operandi, jointly with its continuous and proactive cooperation with the major plant makers of the world and with the most important companies of the milling, livestock, agro-food and industrial sectors, has enabled the company to grow steadily over time.

The company Borghi can meet also the most demanding customers’ requirements proposing good design thanks to its highly skilled staff who

applies the most advanced CAD CAM techniques. To produce quality machines and plants, Borghi’s production system can count on a range of medium-high technology plants, such as: laser and plasma cut automatic lines, bending, drilling, and automatic plate storage.

The use of these modern plants enables the company to produce good quality products at a competitive cost.

The company’s further relevant characteristic is the service it offers; in fact, it has a storage availability over 25,000 square metres’ warehouse, where the following products are stored: vertical and horizontal silos, square silos, gravity pipes, bucket, chain and screw conveyors, fast load silos, ancillary products for the ventilation of silos and warehouses, samplers, cereal refrigerators. The company boasts the recent production of a plant for Rice Mill SP SpA in Stroppiana – Italy:

• Nr 32 galvanized square silo; product: raw material, total cap 8,600 cu.m

• Nr 34 AISI 304 stainless steel silos; product: white rice, total cap 3,730 cu.m

• Nr 6+2 galvanized silos; product: cleaning waste, total cap. 4,220 cu.m

personale esperienza dei suoi progettisti che operano in concerto con le più moderne tecniche di progettazione CAD CAM.

Per poter realizzare macchine e impianti di qualità, il sistema produttivo della Borghi può contare su una serie di impianti a media-alta tecnologia come: linee automatiche di taglio laser, plasma, piegatura, foratura e magazzinaggio automatico lamiere. L’utilizzo di questi moderni impianti fa sì che i prodotti realizzati siano di buona qualità oltre che competitivi nel prezzo.

Altra caratteristica da non trascurare è il servizio che l’azienda offre alla sua clientela. L’azienda opera, infatti, con il sistema “pronto a magazzino” contando su oltre 25.000 mq di superficie impegnata a magazzino per i prodotti più caratteristici quali: impianti silos verticali e orizzontali, silos quadrangolari, tubazioni di caduta, trasportatori a tazze, a catena, a coclea, a nastro, di silos di carico rapido, di accessori per ventilazione silos e magazzini, sonde prelevacampioni e refrigeratori per cereali.

L’azienda Borghi vanta la recente realizzazione di un impianto per Riseria SP SpA di Stroppiana:

• Stoccaggio materie prime (risone) - n. 32 celle quadre zincate, capacità totale 8.600 m3;

• Stoccaggio prodotto finito (riso) - n. 34 celle in AISI 304 monolitici, capacità totale 3.730 m3

• Stoccaggio scarti di pulitura (Iolla, Pula) - n. 6+2 celle zincate, capacità totale 4.220 m3

Cusinato avvia con successo un nuovo impianto pet food

Il pet food è un settore dinamico e in continua crescita che chiede impianti affidabili di elevata qualità

Da pochi mesi è entrato in funzione nel panorama industriale italiano della produzione di cibo per animali domestici un nuovo impianto realizzato con l’utilizzo di macchinari innovativi e tecnologie 4.0. La Cusinato ha contribuito in modo importante alla sua realizzazione, collaborando con il cliente fin dalla fase iniziale di progettazione.

La finalità dell’intervento è stata quella di soddisfare le diverse richieste ed esigenze adottando accorgimenti e soluzioni su misura con la massima flessibilità.

La capacità di seguire il cliente chiavi in mano e la progettazione di soluzioni personalizzate sono state infatti le principali caratteristiche di successo dell’intervento.

Il sistema Cusinato Pet food è in grado di garantire l’integrità del prodotto mediante un trasporto a bassa velocità che ne permette lo spostamento senza provocare deterioramenti o rotture.

Le fasi di setacciatura del prodotto avvengono con vibrovagli dotati di un range di portate tra le più elevate del settore, che aumentano ulteriormente la loro performance grazie a sistemi di vaglio autopulenti e a tempi ridotti di cambio produzione.

Nei trasporti a catena le serrande di scarico sono state progettate appositamente per evitare ogni contaminazione al cambio di lotto produttivo.

Le strutture dei silos di stoccaggio in acciaio inox monoblocco preservano le caratteristiche organolettiche e nutrizionali dell’alimento e permettono una facile pulizia fino all’igienizzazione completa di tutto l’impianto.

Gli impianti vengono strutturati in batterie di silos paralleli per svolgere la funzione di miscelazione, qualora si voglia ottenere un pet food multi-gusto. L’operatività complessiva del sistema è facile e intuitiva, progettata per assicurare la “matrice completa” di consegna dalle linee di produzione verso lo stoccaggio e verso qualsiasi linea di confezionamento. Questo processo è possibile grazie al programma Storage Evolution 8.0, che consente all’operatore di risalire a tutte le fasi di trasporto, setacciatura, stoccaggio e confezionamento, assicurando la tracciabilità del percorso effettuato.

Per ottimizzare l’operatività in ogni contesto produttivo, un team di engineering Cusinato realizza ogni progetto in base a direttive ben precise, in particolare:

• Massimo utilizzo degli spazi disponibili;

• Flessibilità di gestione dei sistemi di trasporto;

• Estrema facilità d’uso del software di supervisione. Ogni cliente può contare su una rapida assistenza di ricambi originali e sulla disponibilità di intervento di tecnici specializzati che possono eseguire manutenzioni programmate su richiesta.

La grande flessibilità di progettazione e la massima attenzione alla pulizia e all’igiene hanno permesso alla Cusinato di ottenere la fiducia dei più grandi produttori nel pet food, settore che si conferma tra i più esigenti in termini di qualità e affidabilità.

Cusinato successfully commissions a new pet food system

Anew production plant with innovative machinery and 4.0 technology has been recently commissioned in the Italian pet food industry.

Cusinato gave an important contribution to its realisation, working side by side with the customer from the initial design phase. The aim of the intervention was to meet the different demands and needs by adopting tailormade arrangements and solutions with maximum flexibility.

Supplying the client with a turnkey system and the design of customized solutions were the main successful features of the project.

The Cusinato pet food system is able to assure the integrity of the product by means of low-speed transport handling the product without causing any deterioration or breakage to it.

The selection and cleaning phases are carried out by means of precisely engineered sieving

passages through vibrating screens that have among the highest flow rate ranges in the sector and that further increase their performance thanks to self-cleaning screen systems and a reduction in changeover time.

In the chain conveyors the unloading stations have been specifically designed to avoid any contamination at the change of production batch. The monobloc structure of the storage silos made of stainless steel preserve the organoleptic and nutritional characteristics of the product and at the same time allow easy cleaning up to the complete sanitization of the entire system.

The systems are arranged in sets of parallel silos for easy product mixing should multi-flavour pet food be requested.

The overall operation of the system is easy and intuitive and is designed to ensure the “complete matrix” of delivery from any production line to the storage and to any packaging line. This process is possible thanks to the management

The dynamic and growing pet food sector demands reliable and high-quality systems

and monitoring of the executive cycles by the Storage Evolution 8.0 program, which allows the operator to trace all the phases of transport, sieving, storage and packaging, thus ensuring the traceability of the route taken.

To optimize operations in each production context and obtain the best return of investment, an engineering team carries out each project according to precise guidelines, including in particular:

• Maximum use of available space;

• Flexibility in the management of transport systems;

• Extreme ease of use of the supervision software. Each customer can count on a rapid assistance of original spare parts and on the availability of interventions of specialized technicians who carry out scheduled maintenance services on request.

The great flexibility of the design and the maximum attention to cleanness and hygiene have allowed the Cusinato Group to obtain the trust of the largest producers in the pet food sector, confirmed as one of the most demanding in terms of quality and reliability.

Che cos’è un sistema ERP e perché è così importante che sia di settore?

ERP è anche una soluzione specifica per il settore pet food in quanto è un sistema completo, modulare e integrato che permette di gestire e ottimizzare tutte le attività principali di un’azienda

What is an ERP system and why is it so important as sectorspecific?

ERP è l’acronimo di Enterprise Resource Planning (pianificazione delle risorse aziendali) e si riferisce al software per la gestione aziendale. Il CSB-System è un ERP completo, modulare e integrato che, senza software aggiuntivi di altri fornitori, può gestire e ottimizzare tutte le attività principali di un’azienda del pet food: dalla lavorazione delle materie prime all’etichettatura e confezionamento del prodotto finito, dalla supervisione centralizzata al controllo dei costi. Soluzione specifica per il pet food

Il CSB-System dispone di un modulo per l’ottimizzazione di distinte base e ricette ed è in grado di fornire informazioni accurate sui costi dei prodotti finiti, dei semilavorati e dei sottoprodotti. Grazie alla possibilità di pianificazione integrata degli acquisti e della produzione, diventa facile evitare la rottura degli stock e minimizzare il capitale impiegato per le giacenze di magazzino. Il CSB-System assume anche la funzione di MES, sistema di esecuzione della produzione. È in grado così di registrare ed elaborare automaticamente i dati operativi, migliorare le prestazioni degli impianti e grazie ad una manutenzione predittiva determinare le cifre chiave OEE. L’etichettatura variabile dei prodotti, in qualsiasi lingua e nel rispetto delle norme sulla tracciabilità sono funzionalità base del software.

Chiara pianificazione della produzione

Gli ordini di produzione sono visualizzati graficamente su diversi orizzonti temporali. Grazie al drag and drop, possono essere riprogrammati su altre macchine e ottimizzati automaticamente, tenendo conto delle sequenze di produzione impostate.

Accesso mobile ovunque

Il CSB-System permette di accedere al sistema sia dalla rete interna che dall’esterno indipendentemente dal luogo in cui i dati vengono generati. Può essere installato in locale o in un cloud center, e l’utente in possesso dei necessari permessi può accedere sia operativamente sia alle statistiche relative agli acquisti, alle vendite, agli articoli, ai clienti e ai fornitori, ovunque e in qualsiasi momento. Negli ultimi anni diverse CSB web solutions sono state consolidate nell’ERP.

Ottimizzazione basata su statistiche e cifre chiave

L’ERP CSB-System consente di creare statistiche e report liberamente definibili in qualsiasi area aziendale, così da stabilire rapidamente e con assoluta precisione il prezzo reale delle materie prime, il prezzo industriale, il punto di pareggio e il prezzo minimo di vendita consigliato. In generale, l’ERP non è più solo uno strumento di supporto operativo al business ma è diventato un elemento strategico verso la digitalizzazione.

ERP is also a specific solution for the pet food sector for it is a complete, modular, and integrated system that enables managing and optimizing a company’s all main activities

ERP stands for Enterprise Resource Planning and is a company management software. CSB-System is a complete, modular, and integrated ERP that – without additional software from other suppliers, can manage and optimize all main activities of a pet food company: From raw material processing to labelling and finished product packaging, and from centralized supervision to cost control.

Petfood-specific solution

CSB-System includes a module for bill of materials and recipe optimization, and can also provide accurate information on the costs of finished and semi-finished products, and by-products. Thanks to possible purchase and production integrated planning, it will be easy to avoid stock breakage and minimise the capital used for inventories. CBS-System also plays the role of MESManufacturing Execution System. It is therefore

able to automatically record and process operational data, improve plant performance and determine OEE key figures by means of predictive maintenance. Variable product labelling, in any language and in compliance with traceability regulations, is basic on the software.

Clear production planning

Product orders are displayed as graphics over different periods of time; Thanks to drag & drop, they can be re-programmed in other machines and automatically optimized, keeping into consideration the production sequences already set.

Mobile access anywhere

CSB-System enables accessing the system both from internal network and from outside, no matter the place where the data is generated. It can be installed on site or in a cloud centre, and the user having the necessary permissions can access both operational and statistical data on purchases, sales, items, customers and suppliers, anywhere and anytime. In recent years, several CSB web solutions have been consolidated in the ERP.

Optimization based on statistics and key figures

The CSB-System ERP enables creating statistics and reports that can be defined in any corporate area, so that the real price of raw materials, industrial price, break-even point and the recommended minimum selling price, can be set quickly and precisely. Generally, ERP is no longer a mere operational business support tool but, rather, a strategic element towards digitalization.

Sistema automatico di pesatura per micro-ingredienti

La tecnologia Color Service è sviluppata per risolvere i problemi legati alla pesatura manuale di prodotti in polvere con l’obiettivo di abbandonare metodi di produzione tradizionali che non permetterebbero un dosaggio sicuro, veloce e preciso

Color Service è leader mondiale nella produzione e sviluppo di sistemi automatici di pesatura per micro-ingredienti.

La tecnologia dell’azienda è sviluppata per risolvere i problemi legati alla pesatura manuale di prodotti in polvere ed è progettata con l’obiettivo di abbandonare metodi di produzione tradizionali che inevitabilmente non permetterebbero di ottenere un dosaggio sicuro, veloce e preciso.

La necessità di uniformità sui prodotti finiti è essenziale per tutti i tipi di industrie e la pesatura delle materie prime può essere un’operazione soggetta a errori. È qui che interviene Color Service con il suo sistema di dosaggio completamente automatizzato.

Il sistema si trova al centro della linea di produzione e automatizza l’intero processo di dosaggio, con il carico delle materie prime come unica operazione manuale. Può gestire le materie prime dall’inizio alla fine, per ridurre efficacemente il tempo complessivo del processo di produzione, ridurre il numero di lavoratori richiesti ed eliminare il rischio per la sicurezza degli operatori. Infatti, dal punto di vista sostenibile, Color Service ha progettato un innovativo kit antipolvere installato su ogni dispositivo di erogazione, un sistema comple-

tamente chiuso e aspirato in grado di garantire zero emissioni nell’ambiente di lavoro, aspirando le polveri rilasciate durante la fase di dosaggio. Inoltre, il prodotto aspirato viene recuperato e reintrodotto nel ciclo produttivo con evidenti benefici ambientali ed economici, in conformità con il concetto di economia circolare.

Un sistema di pesatura certificato garantisce i calcoli più accurati durante il dosaggio degli ingredienti e un design modulare consente modifiche future. Tiene traccia dello stato di ogni ricetta mentre viene preparata, garantendo la tracciabilità dell’intero ciclo e processo. Per garantire che non vi siano difetti meccanici o malfunzionamenti, durante la produzione del sistema viene mantenuta una rigorosa garanzia di qualità. Tutti i componenti vengono sottoposti a test elettrici e PLC per verificarne il corretto funzionamento prima di essere spediti al cliente. L’accuratezza del sistema viene verificata presso la loro struttura testando il tempo di ciclo e i Cpk, utilizzando i loro prodotti. I programmi software personalizzati vengono sviluppati internamente presso

Color Service per integrarli con i sistemi esistenti del cliente.

Color Service offre la competenza e il know-how necessari 24 ore su 24, 7 giorni su 7. Operando da centri tecnologici in America, Europa e Asia, garantisce servizi personalizzati in base alle esigenze, in tutto il mondo e in qualsiasi momento, come il monitoraggio dei dati e performance dei sistemi, l’implementazione di nuove funzionalità tecnologiche e la manutenzione preventiva.

Automatic weighing system for micro-ingredients

Color Service technology is developed to solve problems associated with manual weighing of powder products with the aim to abandon traditional production methods that would not allow to get safe, fast and precise dosing

Color Service is the world leader in the manufacturing and development of Automatic Weighing Systems for microingredients.

The company’s technology is developed to solve problems associated with the manual weighing of powder products and it is designed with the aim to abandon traditional production methods that inevitably would not allow to get a safe, fast and precise dosing. The necessity of uniformity on the finished products is essential for all kind of industries and weighing raw materials may be a error-prone operation. This is where Color Service steps in with its fully automated dosing system. The equipment sits in the middle of the production line and automates the entire dosing process, with loading of raw materials being the only manual task. It can manage the raw materials from start to finish, to effectively reduce the overall production process time, lower the number of workers required, and eliminate the safety risk of operators.

In fact, from a sustainable point of view, Color Service has designed an innovative Anti-Dust Kit installed on each dosing head, a completely closed and aspirated system able to guarantee zero emissions in the work environment, aspirating the released dust during the dosing phase. Furthermore, the aspirated product is recovered and reintroduced into the production cycle with obvious environmental and economic benefits, in compliance with the circular economy concept.

A certified weighing system ensures the most accurate calculations while dosing ingredients, and a modular design allows for future modifications. It tracks the status of each recipe while it is being prepared, guaranteeing the traceability of the whole cycle and process. To ensure there are no mechanical flaws or malfunctions, strict quality assurance is maintained during the system’s manufacturing. All components are run through electrical and PLC tests to check for proper functioning before they are dispatched to the client. System’s accuracy is verified at their facility by testing cycle time and Cpks using their products to ensure proper implementation. Customized software programs are developed internally at Color Service to integrate with client’s existing systems.

Color Service further assists clients with 24/7 service. Operating from technological centers in America, Europe, and Asia, it guarantees customized services based on needs, worldwide and at any time, such as data monitoring and system performance, the implementation of new technological features and preventive maintenance.

CEPI al servizio del pet food: tecnologia e innovazione da quarant’anni

CEPI progetta, realizza e installa impianti chiavi in mano di stoccaggio, trasporto e dosaggio delle materie prime, con automazione integrata

Il mercato del pet food sta vivendo un’espansione molto rapida. La sua dinamicità richiede processi sempre più all’avanguardia e affidabili per garantire la qualità del cibo dei nostri amati animali domestici.

Scegliere CEPI come partner significa scegliere un fornitore chiavi in mano. Ciò significa che il processo deve essere coperto dall’inizio alla fine: in questo caso significa dallo stoccaggio fino al dosaggio degli ingredienti. Inoltre, l’offerta tecnologica CEPI è molto diversificata per supportare tutti i materiali e i processi che l’utente desidera includere. In sostanza, CEPI come partner possiede tutte le competenze necessarie per progettare, costruire e mettere in servizio l’impianto. Ultimo ma non meno importante, l’impianto deve fornire i dati relativi alle sue operazioni. Gli impianti CEPI sono costruiti principalmente in acciaio inossidabile e hanno un alto indice di circolarità materiale. Uno dei punti di forza è il revamping, cioè la capacità di dare nuova vita a impianti che altrimenti verrebbero dismessi. Il metodo di lavoro di CEPI raggiunge due obiettivi: rendere l’utente indipendente e soddisfare le sue esigenze specifiche, fornendo un’installazione duratura che si adatta al modello di economia circolare. I vantaggi per il cliente sono subito evidenti: il risultato sarà un impianto su misura progettato apposita-

mente per lui. CEPI automatizza e ottimizza la produzione dei suoi clienti, consentendone la crescita in maniera modulare senza mai stravolgerne il processo, ma piuttosto adattandosi a esso, portando a una gamma tecnologica senza precedenti. Un partner chiavi in mano come CEPI sarà in grado di identificare tutte queste esigenze e gestirle in modo organico, coordinando processi complessi nel modo più efficiente e producendo dati già integrati. CEPI sa bene che ogni ingrediente porta le proprie sfide. Negli impianti i materiali sono gestiti e tracciati dall’inizio alla fine del processo. Questo non solo permette un’estrema precisione nell’impostazione di ogni operazione (con la gestione di aspetti come temperatura e atmosfera), ma dà anche possibilità di regolarli costantemente sulla base dei dati.

In CEPI, consideriano ogni impianto unico, con la propria storia. Questo è il cuore del lavoro chiavi in mano: il dialogo e lo scambio di informazioni con il cliente è sempre aperto, il che crea opportunità crescenti per entrambi. Se il cliente lo sceglie, CEPI può progettare soluzioni personalizzate per qualsiasi ingrediente che richieda trattamenti speciali nonché installazioni per tutti i tipi di alimenti per animali. Dalle crocchette e altri alimenti secchi, cibo in scatola, alimenti umidi, semi-umidi, liofilizzati, premix e altri. Quando parliamo di dosaggio, la stazione Trimix per micro-ingredienti è costituita da unità ermetiche modulari ed estensibili e garantisce elevata precisione e affidabilità. Oltre a tramogge per proteine (come fibra di pisello, spirulina, FOS) e aromi (arancia, carota, cocco, mela), anche il blender di CEPI, preciso, veloce e igienico, gioca un ruolo importante, adattandosi perfettamente alla creazione di miscele con minerali, vitamine e amminoacidi, come per esempio carnitina, glicina, taurina. Grazie al

blender, pesatura, filtraggio e blending si trovano in un’unica unità. Pesa l’ingrediente, separa l’aria dal prodotto durante il trasporto pneumatico e infine miscela. Il miscelatore verticale al suo interno è un sistema per la produzione di premix che garantisce la massima flessibilità.

CEPI offre soluzioni anche per il dosaggio dei liquidi, come oli e lecitine, grazie ad appositi tank. I nostri vuota big bag possono svolgere un ruolo importante nella gestione di ingredienti come latte in polvere, siero del latte o sfarinati di carne. Non solo: l’offerta CEPI comprende molteplici opzioni per lo stoccaggio interno ed esterno dei micro e dei macro-ingredienti, in acciaio inossidabile o tessuto antistatico. Il tessuto Trevira offre numerosi vantaggi: i silos hanno un grado di personalizzazione più elevato e il tessuto impedisce la formazione di elettricità statica, ottimizzando la sicurezza alimentare. Il tessuto Trevira garantisce un eccellente equilibrio fra prodotto e ambiente e lascia respirare il prodotto. L’ampia superficie di scambio fa sì che in caso di stoccaggio climatizzato la temperatura del prodotto si adegui più velocemente a quella dell’ambiente.

I sistemi CEPI si basano su un’ottica di lungo termine, per creare soluzioni flessibili che non precludono eventuali future strategie produttive. Sono molto facili da rinnovare, il che contribuisce alla già elevata circolarità del nostro prodotto, dove le apparecchiature hanno una lunga durata e sono costruite principalmente in acciaio inossidabile. Oltre a questo, CEPI garantisce la continuità con un sistema basato su un PLC stabile, molto standardizzato e adattabile a tutte le modifiche e le aggiunte future. I sistemi di automazione CEPI sono progettati per ottimizzare i processi, portando alla minimizzazione del consumo di energia e materiale.

Il sistema di automazione viene sviluppato parallelamente a quello meccanico. È molto scalabile e personalizzabile, specifico fino alla singola utenza. CEPI fornisce una ricetta che include ogni fase tecnologica della produzione, comprese tutte le fasi di dosaggio e miscelazione, il loro ordine e dove dovrebbero avvenire. Questo studio dettagliato si traduce in un sistema che garantisce non solo ripetibilità e accuratezza, ma anche tracciabilità di tutti i materiali e processi, maggiore efficienza e volumi di produzione, consumi e inquinamenti ridotti, migliori condizioni di lavoro e meno errori umani, nonché una migliore comunicazione con gli altri software e l’ERP. I sistemi CEPI rendono la produzione più igienica, con separazione totale dal magazzino e ottimizzazione degli spazi in entrambe le aree. La progettazione hardware e software è completamente interna.

CEPI at the service of pet food: Technology and innovation for forty years

CEPI designs, builds and installs turnkey systems for the storage, transport and dosing of raw materials, with integrated automation

The pet food market is experiencing very rapid expansion. Its dynamism requires increasingly cutting-edge and reliable processes to guarantee the quality of food for our beloved pets.

Choosing CEPI as a partner means choosing a turnkey supplier. CEPI working method is aimed at providing turnkey solutions. This means that the process must be covered from start to finish: This case, that means from storage to dosing of ingredients. Furthermore, CEPI technological offering is very diversified to support all the materials and processes that the user wishes to include. In essence, CEPI as a partner possesses all the necessary skills to design, build and commission the plant. Last but not least, the facility must provide data related to its operations. CEPI systems are mainly built in stainless steel and have a high material circularity index. One of CEPI’s strengths is revamping, that is the ability to give new life to plants that would otherwise be abandoned. CEPI’s working method achieves two objectives: Making the user independent and satisfying his specific needs, providing a long-lasting installation that adapts to the circular economy model. The advantages for the customer are immediately evident: The result will be a tailor-made system designed specifically for him. CEPI automates and optimizes its customers’ production, allowing their growth in a modular way without ever distorting the process, but rather adapting to it, leading to an unprecedented technological range.

A turnkey partner like CEPI will be able to identify all these needs and manage them organically, coordinating complex processes in the most efficient way and producing already integrated data. CEPI knows that each ingredient brings its own challenges. In CEPI plants the materials are managed and tracked from the beginning to the end of the process. This not only allows extreme precision in setting each operation (with the management of aspects, such as temperature and atmosphere), but also gives the possibility of constantly adjusting them based on the data. At CEPI, they consider each plant unique, with its own history. This is the heart of turnkey work: The dialogue and exchange of information with the customer is always open, which creates growing opportunities for both. If the customer chooses, CEPI can design customized solutions for any ingredient requiring special treatments as well as installations for all types of animal feed. From kibble and other dry foods, canned food, wet, semi-moist, freeze-dried, premix and other foods.

When we talk about dosing, the Trimix microingredient station consists of modular and extendable hermetic units and guarantees high precision and reliability. In addition to hoppers for proteins (such as pea fibre, spirulina, FOS) and aromas (orange, carrot, coconut, apple), CEPI blender, precise, fast and hygienic, also plays an important role, adapting perfectly to the creation of blends with minerals, vitamins and amino acids, such as carnitine, glycine, taurine. Thanks to the blender, weighing, filtering and blending are in a single unit. It weighs the ingredient, separates the air from the product during pneumatic transport and finally mixes. The vertical mixer inside is a premix production system that guarantees maximum flexibility.

CEPI also offers solutions for dosing liquids, such as oils and lecithins, thanks to special tanks. CEPI big bag emptyers can play an important role in handling ingredients such as milk powder, whey or meat meal.

Not only that: The CEPI offer includes multiple options for the internal and external storage of micro and macro ingredients, in stainless steel or antistatic fabric. Trevira fabric offers numerous advantages: silos have a higher degree of customization and the fabric prevents the formation of static electricity, optimizing food safety. The Trevira fabric guarantees an excellent balance between product and environment and lets the product breathe. The large exchange surface means that in the case of air-conditioned storage the temperature of the product adapts more quickly to that of the environment.

CEPI systems are based on a long-term perspective, to create flexible solutions that do not preclude any future production strategies. They are very easy to renew, which contributes to the already high circularity of our product, where the equipment has a long life and is mainly constructed of stainless steel. In addition to this, CEPI also ensures continuity with a stable PLC-based system, very standardized and adaptable to all future changes and additions. The automation systems are designed to optimize processes, leading to the minimization of energy and material consumption.

The automation system is developed in parallel with the mechanical one. It is very scalable and customizable, specific up to the individual user. CEPI provides a recipe that includes every technological step of production, including all dosing and mixing steps, their order and where they should take place. This detailed study translates into a system that guarantees not only repeatability and accuracy, but also traceability of all materials and processes, greater efficiency and production volumes, reduced consumption and pollution, better working conditions and fewer human errors, as well as better communication with other software and the ERP. CEPI systems make production more hygienic, with total separation from the warehouse and optimization of space in both areas. The hardware and software design is completely internal.

Tecnologia + persone + consulenza = la risposta giusta per ogni esigenza

L’industria moderna non è fatta solo di tecnologie digitali, ma anche di capacità e competenze umane. Integrando questi elementi nel modo giusto, è possibile ottenere risultati talmente entusiasmanti che i clienti inizieranno a vendere le vostre soluzioni per voi

Nonostante tutte le innovazioni apportate da Industry 4.0, c’è ancora un aspetto che è insostituibile: il fattore umano.

Le persone sono l’unico elemento comune a tutte le nostre rivoluzioni industriali. Chiedete a qualsiasi cliente e vi dirà che la tecnologia è determinate, ma che fiducia e tranquillità possono essere garantite solo dalle persone. Ed è proprio la combinazione di questi due componenti a determinare il successo o il fallimento di molte imprese. Un esempio è rappresentato dalla collaborazione

che Cama Group ha avviato con uno dei principali fornitori statunitensi di alimenti e prodotti nutrizionali per l’uomo e per gli animali domestici. Nell’ambito di un importante piano di sviluppo, l’azienda statunitense era alla ricerca di fornitori di tecnologie per il packaging che la aiutassero a raggiungere i suoi obiettivi a medio e lungo termine.

Davide Di Lorenzo, Sales Engineer Manager di Cama Group, commenta: “Abbiamo iniziato a collaborare con l’azienda statunitense qualche anno fa, a seguito di un incontro avuto in occasione di una fiera negli Stati Uniti. Abbiamo visitato uno degli stabilimenti dell’azienda e abbiamo iniziato a discutere delle loro problematiche e delle soluzioni che potevamo offrire.

“La richiesta iniziale era quella di studiare il confezionamento secondario del cibo in busta per animali domestici”, continua Davide, “ma è stata presto accantonata perché l’azienda ha dato priorità a una linea di vaschette di cibo per animali multigusto, che prevedeva delle vaschette singole o divise in due parti, inserite in un inserto di plastica all’interno di un cartone per creare un espositore”.

“Si trattava di un’operazione complessa”, continua, “a causa del numero e del diametro delle vaschette. Ma, come dico sempre, noi non vendiamo solo

macchine, facciamo anche consulenza, quindi, abbiamo affrontato il problema come un esercizio di progettazione. In primo luogo, abbiamo ridisegnato il vassoio, sostituendo i due esistenti con un’unica versione in grado di ospitare sei vaschette singole o cinque vaschette divise. Abbiamo anche notato che il cartone che utilizzavano prevedeva dei lembi sovrapposti. Abbiamo suggerito un sistema in cui i lembi si toccassero senza sovrapporsi, riducendo così l’uso del materiale fino al 15%, ma anche garantendo una maggiore resistenza del cartone per l’impilamento verticale”.

Dopo questo primo progetto, CAMA è stata invitata a mettere a disposizione la sua esperienza per un secondo progetto di confezionamento di petfood che prevede delle vaschette in confezioni multistrato e multigusto in formati 3 x 2, separati da un cuscinetto tra gli strati. In questo caso, Cama ha potuto dimostrare le sue capacità con un’applicazione precedente, in grado di offrire formati da 3, 30 e 36 vaschette.

“Siamo riusciti a bilanciare la velocità tra tutte le possibilità, con ognuno dei tre nastri di alimentazione che fornisce prodotti alla velocità di 300 pezzi /minuto”, spiega Davide. “La varietà e il numero di prodotti, più gli strati multipli, creano un enorme problema, ma siamo stati in grado di progettare la soluzione ottimale per il cliente”.

E ben presto si è sparsa la voce! “Siamo stati quindi contattati dalla divisione ready-to-eat dell’azienda, che prepara e confeziona cibi pronti per la ristorazione e la vendita al dettaglio, dando vita alla linea più grande che io abbia mai realizzato, e poi abbiamo ricevuto un altro ordine dalla divisione petfood per una linea di imballaggio di lattine”. Gli ordini ripetuti sono speciali ma gli ordini multipli sono sorprendenti, soprattutto se provengono da divisioni diverse e se il lavoro promozionale è stato svolto dai dipendenti del cliente. “Le persone sono una parte importante di un’azienda”, spiega Davide. “Puoi avere tutta la tecnologia del mondo, ma se non riesci a creare fiducia, ti manca una parte importante”.

“Come ho detto prima, non vendiamo solo macchine, ma anche consulenza e competenze”. Non cerchiamo solo di occupare spazio in fabbrica, ma di rispondere alle domande dei clienti per aiutarli a migliorare, comprendendo le loro esigenze e utilizzando la tecnologia per soddisfarle. Se poi aggiungiamo le capacità di progettazione di prodotti e imballaggi, credo che abbiamo la combinazione perfetta, ed è per questo che riceviamo così tanti ordini ripetuti!”.

Technology + people + consulting = The right answer every single time

Modern industry is not all about digital capabilities, it also encompasses the very analogue world of people. Mix and match these two in the right combination and you have a recipe for success so good that customers start to sell your capabilities to their peers

For all the breakthroughs delivered by Industry 4.0 technology, there is still one facet of business it cannot replace – the human factor. People are the single common ingredient of all our industrial revolutions. Ask any customer and they will tell you that technology delivers the wow factor, but people deliver the trust and peace of mind. And it is the combination of these two factors that define the success or failure of many enterprises.

A case in point would be Cama Group’s burgeoning relationship with a leading US supplier of food and nutrition for humans and animals. As part of a major growth plan, the US company was looking to find suppliers of packaging technology that would help it in its medium- and long-term aspirations.

According to Davide Di Lorenzo, Sales Engineer Manager at Cama Group: “We started working with the US company a few years back, based on a lead generated at a US trade show. We visited one of the company’s factories and started discussing their challenges and what we could deliver in terms of solutions.

“The initial request was to look at its pouched petfood secondary packaging,” Davide continues, “but this was soon put on hold as the company prioritised a multi-flavour pet food cup line, which saw single or split cups placed on edge into a plastic insert within a carton to create a shelf-ready display.

“This was a tough proposition,” he continues, “due to the variety of counts and cup diameters. But I always say to people that we don’t just sell machines, we sell consulting too, so we approached this as design exercise. In the first instance we redesigned the tray, replacing the existing two with

a single version able to accommodate six single cups or five split cups. We also noticed that the existing carton design used overlapping flaps. We suggested a design where the flaps butted against each other, not only reducing material use buy as much as 15%, but also delivering greater carton strength for vertical stacking.”

Since this initial project, CAMA has also been invited to bring its expertise to a second petfood project which will see cups packaged in multi-layer, multiflavour packs in 3 x 2 arrays separated by a pad between the layers. In this instance Cama was able to illustrate its capabilities with a previous application, which can offer 3, 30 and 36-cup arrays.

“We managed to balance speed across all the possibilities with each of the three infeed lanes delivering products at the rate of 300ppm,” Davide explains, “Product variety plus product count plus multiple layers creates a massive headache, but we were able to design the optimum solution for the customer.”

And word soon got around! “We were then contacted by the company’s ready-to-eat division, which creates and packages prepared food for restaurants and retail, resulting in the biggest line I have ever specified and following that we received another order from the petfood division for a canpacking line.”

Repeat order are special and multiple repeat orders are amazing, especially if they are from different divisions where the promotional work has been done by the customer’s own employees. “People are such an important part of the business equation,” Davide elaborates. “You may have the technology in the world, but if you can’t develop trust then you are missing a huge mart of the ingredients.

“As I mentioned earlier, we don’t just sell machines, we sell consulting and capabilities too. We’re not just looking to take up floor space, we are there to answer questions and help customers get better by understanding their needs and then adapting technology to meet these needs. Chuck in some product and packaging design capabilities and I think we have the ultimate combination, which is why we get so many repeat orders!”

Italsave, i professionisti del rinnovo strutturale

Consolidamento strutturale per impianti industriali con sistemi in fibre di carbonio

Le strutture degli impianti industriali possono essere sottoposte a opere di consolidamento strutturale, a causa di diverse necessità, quali:

• Ripristino della funzionalità strutturale, a seguito di manifestazioni di fenomeni di deterioramento,

• Adeguamento o miglioramento sismico,

• Incremento dei carichi delle strutture,

• Modifiche di destinazione d’uso,

• Adeguamento alle normative vigenti. Le fibre di carbonio (FRP – Fiber Reinforced Polymers) sono tra le più innovative tecniche di consolidamento strutturale. Sono materiali compositi fibrorinforzati in matrice polimerica, che si distinguono da altri materiali e tecniche per:

• Versatilità nelle applicazioni,

• Leggerezza ed estrema resistenza,

• Elevata resistenza meccanica e durabilità,

• Elevata resistenza alla corrosione e agli agenti chimici,

• Estrema sottigliezza e capacità di adattamento alle forme,

• Reversibilità.

Con i sistemi in fibre di carbonio, le strutture risultano ben rinforzate e consolidate, senza che ne sia alterata la geometria, in quanto non ne aumentano massa, volume e ingombro.

La progettazione del consolidamento strutturale con fibre di carbonio deve essere effettuata da professionisti competenti e qualificati, in quanto è necessario:

• Effettuare un’analisi dei carichi e delle sollecitazioni, che agiranno sulle strutture,

• Selezionare fibre di carbonio idonee e resine adatte,

• Determinare quantità e disposizione dei rinforzi necessari,

• Definire l’orientamento delle fibre di carbonio per distribuire la forza uniformemente,

• Stabilire misure di protezione da esposizioni a sostanze chimiche, corrosive o agenti atmosferici

aggressivi, in base all’ambiente di ubicazione delle strutture.

Inoltre, la messa in opera delle fibre di carbonio deve essere eseguita da tecnici specializzati, che seguiranno una specifica procedura di:

• Pulizia delle superfici con rimozione di residui, parti ammalorate e materiali in fase di distacco, così da rendere le superfici omogenee,

• Applicazione di un primer,

• Applicazione di resina di incollaggio,

• Incollaggio delle fibre di carbonio,

• Impregnazione delle fibre di carbonio con resine epossidiche in più mani,

• Protezione con idonee malte premiscelate e ciclo di verniciatura finale.

Italsave dispone di professionisti qualificati in grado di progettare opere di consolidamento con fibre di carbonio e di tecnici specializzati che si occupano dell’applicazione dei rinforzi, assicurando strutture correttamente rinforzate, con il minimo ingombro e il massimo risultato.

Italsave, the professionals for structural renovation

Structural strengthening of industrial plants with carbon fibre systems

The structures of industrial plants may undergo structural consolidation works, due to various needs, such as:

• Restoration of structural functionality, following signs of deterioration,

• Seismic adaptation or improvement,

• Increased loads on structures,

• Changes in intended use,

• Adaptation to current regulations.

Carbon fibres (FRP - Fiber Reinforced Polymers) are some of the most innovative structural reinforcement techniques. They are fibre-reinforced composite materials in a polymer matrix that differ from other materials and techniques for their:

• Versatility in applications,

• Lightness and extreme strength,

• High mechanical strength and durability,

• High resistance to corrosion and chemicals,

• Extreme thinness and formability,

• Reversibility.

With carbon fibre systems, structures are well reinforced and consolidated without altering their geometry, as their mass, volume and bulk are not increased.

Structural consolidation design with carbon fibres must be carried out by skilled professionals for it is necessary to:

• Analyse loads and stresses on the structures,

• Select suitable carbon fibres and resins,

• Set quantity and arrangement of the reinforcements required,

• Set the orientation of the carbon fibres for even force distribution,

• Define protection measures against exposure to aggressive and corrosive chemicals or aggressive atmospheric agents, depending on the environment where the structures are located. In addition, carbon fibres commissions must be operated by specialized technicians who carry out the following:

• Surface cleaning of residues, damaged parts and detaching materials, as to make the surfaces homogenous,

• Primer application,

• Bonding resin application,

• Carbon fibre bonding,

• Carbon fibres impregnation with several coats of epoxy resins,

• Protection with suitable pre-mixed mortars and final painting cycle.

Italsave boasts qualified professionals able to design consolidation works with carbon fibres and specialised technicians to apply the reinforcements, guaranteeing correctly reinforced structures with minimum bulk and maximum results.

nelle tecnologie per la lavorazione e trasformazione dei materiali

L’unico appuntamento italiano dedicato all’industria della lavorazione dei granuli, delle polveri e dei solidi sfusi si arricchisce di nuove proposte

SOLIDS (www.solids-parma.it), la fiera professionale che riunisce le aziende produttrici di macchine per la lavorazione, la trasformazione, l’analisi, il trasporto e lo stoccaggio dei materiali in polveri, granuli e dei solidi sfusi torna a Parma il 5 e 6 giugno 2024 Un’occasione unica per operatori professionali e buyer per toccare con mano le soluzioni più innovative ed entrare in contatto con tecnologie all’avanguardia e nuove tendenze per i settori alimentare, agroalimentare e agrario.

SOLIDS Parma è il punto di incontro ideale per esplorare le tecnologie più avanzate offerte dagli espositori, che presenteranno una vasta gamma di soluzioni per dosaggio, miscelazione, pesatura, essiccazione, movimentazione, granulazione, filtrazione, depolverizzazione, sistemi di vagliatura, stoccaggio e sicurezza da polveri combustibili.

Alcune tecnologie nello specifico per la movimentazione e il trattamento di materiali alla rinfusa: miscelatori, filtri, valvole, trasporto pneumatico, trasporto a nastro, elevatori a tazze, coclee, sistemi di pre-pulizia, trasportatori per svuotamento silos, sistemi di svuotamento sacchi e Big-Bag, sistemi di pesatura, dosatori, automazione e software. Sapevate che lo zucchero può esplodere?

SOLIDS Parma esplora come i materiali combustibili suddivisi in piccole parti possono diventare pericolosi e come vengono gestiti per evitare incidenti catastrofici. Guardate qui! https://www.linkedin.com/feed/update/urn:li:activ ity:7181244045334102016

L’Area Recycling

Una delle novità più interessanti dell’edizione 2024 sarà l’Area Recycling. Questo spazio sarà dedicato all’esposizione di tecnologie e soluzioni all’avanguardia per il recupero, il trattamento, lo smaltimento e la valorizzazione degli scarti di produzione. Sarà fisicamente delimitato, ma, tramite una segnaletica distintiva, includerà anche le aziende che, pur non specializzate unicamente nel recycling, offrono macchinari e soluzioni trasversali adatti al riciclo dei materiali. La combinazione tra SOLIDS e il tema del recycling offre numerose opportunità di sinergie sia per gli espositori che per i visitatori, poiché molte delle tecnologie per i solidi sfusi trovano applicazione nel settore del riciclaggio.

Gli eventi

A SOLIDS Parma non mancherà una sezione dedicata ai workshops e alle tavole rotonde, che toccheranno argomenti attuali e urgenti per il settore. Franco Canna, Direttore di Innovation Post, modererà una tavola rotonda sula tema “Le tecnologie abilitanti (IA, Robotica e Automazione) e le nuove modalità di finanziamento”. Il Dipartimento di Ingegneria Industriale dell’Università di Padova terrà un convegno dal titolo “Scorrevolezza dei Materiali Granulari e delle Polveri”, in cui si parlerà dell’impatto della scorrevolezza sull’esito della lavorazione. ATEX Italia tornerà per parlare di “Ingressi nelle custodie e nelle apparecchiature elettriche; Le messe a terra in ambienti ATEX”.

Inoltre, si terrà la seconda edizione del Search & Tech, che affronterà due tematiche chiave “Riciclo e sostenibilità. Il trattamento dei materiali plastici post-consumo” (a cura di RePlanet Magazine), e “SuperIntelligence! L’Intelligenza Artificiale e le sue applicazioni al mondo industriale” (a cura di Tecnoedizioni Group).

SOLIDS Parma

5-6 giugno 2024 www.solids-parma.it

Registrati ora! Richiedi qui il tuo biglietto d’ingresso gratuito: https://register.visitcloud. com/survey/3esfjf4mruniv/start?actioncode=1401

SOLIDS Parma : Innovation in materials processing and transformation technologies

Italy’s only event dedicated to the granule, powder and bulk solids processing industry is enriched with new proposals

SOLIDS (https://www.solids-parma. de/en), the professional exhibition that brings together companies producing machines for the processing, transformation, analysis, transport and storage of materials in powder, granules and bulk solids returns to Parma on 5 and 6 June 2024. A unique opportunity for professionals and buyers to get hands-on with the most innovative solutions and come into contact with cutting-edge technologies and new trends for the food, agro-food and agricultural sectors.

SOLIDS Parma is the ideal meeting point to explore the most advanced technologies offered by the exhibitors, who will present a wide range of solutions for dosing, mixing, weighing, drying, handling, granulation, filtration, dedusting, screening systems, storage and safety from combustible dust.

Some technologies specifically for bulk material handling and processing: mixers, filters, valves, pneumatic conveying, belt conveyors, bucket elevators, screw conveyors, pre-cleaning systems, silo emptying conveyors, bag and Big-Bag emptying systems, weighing systems, feeders, automation and software. Did you know that sugar can explode? SOLIDS Parma explores how combustible materials broken down into small parts can become dangerous and how they are handled to avoid catastrophic

accidents. Check it out! https://www.linkedin.com/ feed/update/urn:li:activity:7181244045334102016

The Recycling Area

One of the most interesting new features of the 2024 edition will be the Recycling Area. This area will be dedicated to displaying cutting-edge technologies and solutions for the recovery, treatment, disposal and valorisation of production waste. It will be physically delimited but, by means of distinctive signage, will also include companies that, while not specialising solely in

recycling, offer machinery and transversal solutions suitable for recycling materials. The combination of SOLIDS and the recycling theme offers numerous opportunities for synergies for both exhibitors and visitors, as many of the technologies for bulk solids find application in the recycling sector.

The events

At SOLIDS Parma there will be no shortage of workshops and round tables, which will touch on current and pressing topics for the sector. Franco Canna, Editor-in-Chief of Innovation Post, will moderate a round table on ‘Enabling technologies (AI, Robotics and Automation) and new financing methods’. The Department of Industrial Engineering of the University of Padua will hold a conference entitled ‘Flowability of Granular Materials and Powders’, where the impact of flowability on the outcome of processing will be discussed. ATEX Italia will be back to talk about ‘Inputs into Enclosures and Electrical Equipment; Grounding in ATEX Environments’

In addition, the second edition of Search & Tech will take place, addressing two key topics ‘Recycling and Sustainability. The treatment of postconsumer plastics’ (by RePlanet Magazine), and ‘SuperIntelligence! Artificial Intelligence and its Applications to the Industrial World’ (by Tecnoedizioni Group).

SOLIDS Parma

www.solids-parma.de/en

5. – 6. June 2024

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Nuova linea di confezionamento

Modello UP1200 Total-One (patented)

Una caratteristica peculiare che contraddistingue Umbra Packaging è la costante dedizione a Ricerca e Sviluppo, e tale approccio nei confronti dell’innovazione ha portato alla creazione della nuova macchina

confezionatrice UP1200

Total-One

Umbra Packaging Srl nasce in Italia nel 1995. Oggi è azienda leader nella progettazione e produzione di macchinari per il confezionamento di una vasta gamma di prodotti secchi, granulari o polverosi. Tra i settori in cui si distingue, spiccano il Pet Food, Animal Feed, Food e Pharma. Una caratteristica peculiare che contraddistingue l’azienda è da sempre la costante dedizione alla Ricerca e Sviluppo, rafforzata dalla nascita dell’R&D Department nel 2016. Tale approccio nei confronti dell’innovazione ha portato all’ultimo successo tecnologico dell’azienda: la nuova macchina confezionatrice UP1200 Total-One. La nuova linea di confezionamento, alla quale sono stati riconosciuti tre brevetti, introduce nel mercato elementi di novità sotto un profilo sia tecnologico che prestazionale. La macchina è infatti in grado

di confezionare sacchi di qualsiasi materiale e tipologia con una produttività di 1200 unità/ora. Dal punto di vista tecnologico, la UP1200 si distingue per l’integrazione di dispositivi innovativi che semplificano, migliorano e garantiscono un eccellente processo di confezionamento. Tra questi spicca il nuovo cono di riempimento, in grado di autoregolarsi in maniera automatica adattandosi autonomamente al formato di sacco selezionato nel pannello operatore, eliminando la necessità di sostituire il cono ad ogni cambio formato.

Altro elemento di rilievo è lo Zipper Opening Device, dispositivo che conferisce un’apertura sempre corretta del sacco prima del riempimento, in particolare nei sacchi dotati di chiusura zip o velcro. Un ulteriore dispositivo è il Vacuum, combinato con il Nitrogen Device, consentono di regolare il livello di vuoto desiderato e di introdurre azoto per la conservazione del prodotto. Per la perfetta regolazione dell’altezza della cimosa del sacco, il dispositivo robot Wally garantisce al 100% che le saldature avvengano sempre all’altezza prestabilita per tutti i sacchi.

L’elemento che più in generale colloca la UP1200 tra le macchine di nuova generazione Umbra Packaging è l’Automatic Change Over Time: tramite un pannello operatore strutturato in conformità agli standard OMAC Pack ML, è possibile passare rapidamente da un formato all’altro. Quando si seleziona un nuovo formato, l’intera macchina e i suoi dispositivi si configurano in maniera completamente automatica.

Il cliente ha la possibilità di accedere direttamente online ad una serie di informazioni e servizi concernenti la linea di confezionamento. È possibile, infatti, visualizzare manuali e documentazioni, esaminare gli esplosi 3D dei componenti, effettuare ordini per pezzi di ricambio e usufruire di un servizio di Help Desk attivo 24 ore su 24, che consente di segnalare eventuali anomalie e monitorare lo stato della linea. È disponibile anche il servizio di teleassistenza, che consente di diagnosticare e risolvere i problemi da remoto assistiti dai nostri ingegneri softwaristi.

Altri elementi che contraddistinguono la macchina confezionatrice UP1200 sono l’elevata ingegnerizzazione, l’elevata affidabilità (i test ufficiali su 10h di lavoro hanno dimostrato un’efficienza della linea superiore al 95%) e i minori costi di manutenzione garantiti dall’utilizzo di componenti di alta qualità, il pannello operatore di ultima generazione rende l’interfaccia tra operatore e macchina user-friendly. Un ulteriore aspetto rilevante è quello della sicurezza uomo-macchina: nel rispetto delle normative per i più elevati standard di sicurezza, tra cui la certificazione ISO 138491:2006, assicurano all’operatore di macchina il massimo livello di sicurezza.

La UP1200 rappresenta oggi sul mercato il sistema di confezionamento più evoluto nel settore del packaging per il processo di confezionamento di sacchi preformati a bocca aperta nei settori Pet Food, Food, Pharma e Animal Feed. Oltre a questa macchina di punta, Umbra Packaging offre linee complete che includono sistemi di pallettizzazione e soluzioni per il fine linea. Tra le altre soluzioni disponibili vi sono le insaccatrici per piccoli formati (UP Mini 30 e UP Mini 60), le macchine per prodotti con elevati standard igienici (UP Hygienic) e la UP 1000 PRO, versione potenziata dell’iconico modello UP 1000, disponibile anche in acciaio inossidabile. Negli ultimi anni, molti dei più importanti produttori al mondo di Pet Food, Food, Pharma e Animal Feed hanno scelto la tecnologia Umbra Packaging per una completa automatizzazione delle proprie linee complete di confezionamento attraverso progetti chiavi in mano.

Il CEO Giorgio Martini ringrazia i progettisti, gli ingegneri, i tecnici, i consulenti e tutto il Team Umbra per aver portato a compimento con grande successo l’ambizioso progetto della nuova macchina confezionatrice UP1200 Total-One.

New bagging line UP1200 Model Total-One

Umbra Packaging’s distinctive characteristic is its constant dedication to Research and Development, and such approach to innovation has led to the creation of the new UP1200 Total-One filling machine

Umbra Packaging Srl was established in Italy in 1995. Today, it is a leading company in the design and production of packaging machines for a wide range of dry, granular or powdery products. The main sectors in which the company is active are Pet Food, Animal Feed, Food, and Pharma. A distinctive characteristic that has always distinguished Umbra is its constant dedication to Research and Development, strengthened by the establishment of the R&D Department in 2016. This approach to innovation has led to the company’s latest technological success: the new UP1200 Total-One filling machine.

The new packaging line, which has been granted three patents, introduces innovative elements into the market, both from a technological and performance perspective. The machine can process pre-made open-mouth bags of any material and type, with a productivity of 1200 units per hour. From a technological perspective, the UP1200 stands out for the integration of innovative devices that simplify, improve, and ensure an excellent packaging process. Among these, the new filling spout is capable of automatically self-adjusting according to the changeover set in the operator panel, eliminating the need to replace the spout for each bag size. Another noteworthy element is the Zipper Opening Device that ensures a consistently

(patented)

correct opening of the bag before filling, especially in the bags equipped with Zip or Velcro closures. An additional device is the Vacuum, combined with the Nitrogen Device, which allows for adjusting the desired vacuum level and introducing nitrogen for product preservation. For perfect adjustment of the bag’s top height, the robot Wally Alignment Device guarantees 100% that all the bags are sealed at the predetermined height.

The main feature that generally places the UP1200 among the Umbra Packaging’s next-generation machines is the Automatic Change Over Time: through an operator panel designed in accordance with OMAC Pack ML standards, it is possible to quickly switch between different changeovers. When a new changeover is selected, the entire machine and its devices automatically set themselves. Customers have direct online access to a range of information and services concerning the packaging line. It is possible to consult manuals and documentation, examine 3D exploded views of components, place orders for spare parts, and benefit from a 24/7 Help Desk service, which allows reporting any anomalies and monitoring the status of the line. Remote assistance service is also available,

allowing for diagnosing and resolving problems remotely with assistance from Umbra’s software engineers.

Other elements that distinguish the UP1200 filling machine are its high engineering, reliability (the official tests conducted over 10 hours of work demonstrated an efficiency of the line >95%), and lower maintenance costs guaranteed by the use of high-quality components. The latest-generation operator panel makes the interface between the operator and the machine user-friendly. Another relevant aspect is the man-machine safety, compliant with the regulations for the highest safety standards, including the ISO 13849-1:2006 certification, ensuring the operator’s maximum safety.

The UP1200 represents the most advanced packaging system in the market for the filling process of open-mouth pre-made bags in the Pet Food, Food, Pharma, and Animal Feed sectors. In addition to this flagship machine, Umbra Packaging offers complete packaging lines that include palletizing systems and end-of-line solutions. Among other available solutions are small size baggers (UP Mini 30 and UP Mini 60); machines for products with high hygienic standards (UP Hygienic); the UP 1000 PRO, an enhanced version of the iconic UP 1000 model, also available in stainless steel.

In recent years, many of the world’s leading Pet Food, Food, Pharma, and Animal Feed producers have chosen Umbra Packaging’s technology for a complete automation of their packaging lines through turnkey projects. The CEO Giorgio Martini thanks the designers, engineers, technicians, consultants, and the entire Umbra’s Team for having successfully completed the ambitious project of the new UP1200 Total-One filling machine.

Maurizio Cruciani è il nuovo Direttore Commerciale Necon Pet Food

“Dopo una vita con i Top Player, ricomincio da una top quality!”

“

L’incontro casuale con un giovane e ambizioso imprenditore, qualche notte insonne prima di decidere di lasciare l’azienda con cui collaboravo da oltre 15 anni, tanta voglia di affrontare una nuova importante e difficile sfida, un pizzico di follia ed eccomi alla direzione commerciale di Necon Pet Food!”

Così Maurizio Cruciani racconta come è iniziata, a Dicembre 2023, la sua avventura con Necon Pet Food, con l’elenco di tutti gli ingredienti, per restare in argomento pet food, che lo hanno portato, dopo oltre 30 anni nel mondo della pet economy e dopo aver collaborato con le più importanti e grandi Aziende Top Player multinazionali e nazionali, a scegliere Necon Pet Food, quella che lui stesso definisce un’eccellenza dell’imprenditoria italiana del pet food!

Il suo ruolo, quale Direttore Commerciale, consisterà nel presentare la produzione Necon Pet Food a tutto il mercato pet italiano che ancora non la conosce. L’obiettivo è incrementare fortemente la distribuzione dei vari brand nei punti vendita di tutta la penisola e, quindi, il numero dei consumatori proprietari pet. www.neconpetfood.com

Maurizio Cruciani is the new sales Manager of Necon

Pet Food

“After a life with Top Players, I start again with a top quality!”

“A chance meeting with a young and ambitious entrepreneur, some sleepless nights before deciding to leave the company that I had been cooperating with for more than 15 years, great desire to take on a new important and difficult challenge, a pinch of madness and here I am at the Sales management of Necon Pet Food!”

Maurizio Cruciani tells how his new adventure in Necon Pet Food begun in December 2023, with a list of ingredients that – after 30 years –drove him to the world of pet economy, and after working with the most important multinationals and national companies, to choose Necon Pet Food that he describes as excellence in Italian pet food entrepreneurship. As a Sale Manager he will introduce Necon Pet Food production to Italian pet food market, still unfamiliar with it, with the goal of strongly increasing the distribution of the various brands all over Italy, and therefore, the number of petowners who buy them.

Direttore Commerciale Necon Pet Food Sales Manager at Necon Pet Food

Una tecnologia unica capace di trasferire energia termica indiretta in un’emulsione proteica a base di carne, vegetale o ibrida per realizzare un prodotto succulento e di alta qualità. Adatto anche per produrre snack.

Efficienza di stoccaggio e flusso costante di materiale grazie ai cannoni AIRFLASH

I cannoni ad aria compressa di Barra Project International Srl sono la soluzione all made in Italy per risolvere i problemi di gestione materiale solido sfuso stoccato

Icannoni ad aria compressa AIRFLASH (pressione di lavoro da 2bar a max 10bar), ad azionamento ciclico, generano onde d’urto temporizzate in grado di

1. Sbloccare intasamenti e rompere ponti che impediscono il regolare flusso di materiale insilato (fenomeno di bridging)

2. Eliminare compattamenti e incrostazioni che riducono la capacità delle strutture di stoccaggio (fenomeno di rat-holing)

3. Attuare un’azione pulente sulle pareti interne della struttura di stoccaggio Cosa rende AIRFLASH unico?

AIRFLASH si caratterizza per una ricca e differenziata gamma di prodotti (cannoni da 0,5Lt a 150LT e oltre grazie all’impiantistica PPI Pick-Power-Impulser), con soluzioni tecnologiche ed accessori dedicati che consentono sia di ampliare l’area di azione coperta dal singolo cannone sia di contenere il consumo di aria compressa. I cannoni AIRFLASH hanno uno struttura modulare integrabile che consente di

• Utilizzare lo stesso cannone in condizioni operative diverse variandone gli accessori, in linea che la nostra filosofia di ri-uso senza sprechi di prodotto

• Ottimizzare la gestione della ricambistica

• Arginare il rischio di obsolescenza di prodotto: ogni cannone AIRFLASH attualmente in uso può integrare le nuove innovazioni tecnologiche senza dover essere sostituito

Grazie agli accorgimenti di silenziamento dello sparo, AIRFLASH è inoltre applicabile anche in impianti in prossimità di centri abitati.

AIRFLASH è utile perché

• Fluidifica e mantiene periodicamente movimentato il prodotto stoccato

• Elimina le zone morte evitando così ristagni di materiale ed arginando il rischio di invecchiamento e deterioramento di prodotti organici e/o degradabili

• Attua un’azione pulente che consente di ridurre il rischio di contaminazione tra prodotti di diversa natura che transitano in successione

• Tutela la sicurezza degli operatori: AIRFLASH ha azione preventiva sulla formazione di intasamenti e quindi riduce, sino ad eliminare, la necessità di rischiosi interventi di manutenzione straordinaria per lo sblocco manuale degli intasamenti.

Barra Project International Srl nasce dall’esperienza maturata in oltre 50 anni di lavoro nel mondo della gestione di materiali solidi sfusi. Grazie ad una struttura agile e dinamica, Barra Project è in grado di fornire soluzioni mirate e ad altro grado di personalizzazione. Serietà e affidabilità, alta qualità di prodotto e all made in Italy, progettazione ad hoc ed attenzione nel servizio postvendita costituiscono le fondamenta della filosofia aziendale.

Storage efficiency and constant material flow thanks to AIRFLASH air cannons

The compressed air-cannons by Barra Project International Srl are the all made in Italy solution to solve the management problems of stored bulk solid material

AIRFLASH compressed air cannons (working pressure from 2bar to max 10bar) generate timed shock waves able to

1. Unblock blockages and break bridges that prevent the regular flow of ensiled material (bridging phenomenon)

2. Eliminate material compactions and encrustations that reduce the storage capacity of structures (ratholing phenomenon)

3. Carry out a cleaning action on the internal walls of the storage structure

What makes AIRFLASH unique?

AIRFLASH is characterized by a rich and differentiated range of products (cannons from

0.5Lt to 150LT and 150LT beyond thanks to the PPI Pick-Power-Impulser systems), with technological solutions and dedicated accessories that allow both to expand the covered action area from the single aircannon and to contain the consumption of compressed air.

AIRFLASH aircannons have an integrable modular structure that allows

• To use the same cannon in different operating conditions by varying the accessories (in line with our philosophy of making re-use without product waste)

• To optimize the management of spare parts

• To limit the risk of product obsolescence: each AIRFLASH aircannon currently in use can integrate new technological innovations without having to be replaced

Thanks to the shot silencing measures, AIRFLASH can also be applied near residential areas.

AIRFLASH is useful because

• It fluidifies and periodically moves the stored product

• It eliminates dead zones thus avoiding stagnation of material and limiting the risk of aging and deterioration of organic and/or degradable products

• It implements a cleaning action that allows to reduce the risk of contamination between products of different nature that pass in succession

• Protects the safety of maintenance employees/operators: AIRFLASH has a preventive action on the formation of blockages and therefore reduces, up to eliminating, the need for dangerous extraordinary maintenance interventions for the manual release of blockages (these interventions are often highly risky for the personnel who has, in particular cases, to drop inside the storage facilities).

Barra Project International Srl was born from the experience gained in over 50 years of work in the world of bulk solid materials management. Thanks to an agile and dynamic structure, Barra Project is able to provide targeted solutions and a high level of customization. The seriousness and reliability, the high quality of the product entirely made in Italy and the great attention to design, the willingness to experiment and the attention to the after-sales service constitute the foundations of the company philosophy.

Mister Pet nel cuore della Food Valley

Mister Pet vi racconta gli aspetti meno noti del meraviglioso territorio in cui si trova

Storia e identità della Famiglia Gambarelli sono fortemente caratterizzate dal territorio in cui la famiglia è cresciuta e dove ha volutamente stabilito la sua filiera di produzione Mister Pet. Dalle fattorie, agli impianti di macellazione per finire direttamente nei suoi siti di produzione ed offrire alimenti di alta qualità che soddisfano anche i più esigenti proprietari di cani e gatti.

La “Food Valley” italiana è uno dei luoghi più unici al mondo: ospita un immenso giardino delle delizie, è come un crocevia in cui memoria, storia, gusto e saper fare si incontrano. Questo meraviglioso territorio è ormai da tempo riconosciuto come il centro mondiale della conoscenza e dell’innovazione nel settore agro-alimentare.

E’ proprio la provincia di Parma, dove Mister Pet è ubicata, a caratterizzare il cuore pulsante della Food Valley: qui si tramandano da secoli i segreti della produzione di eccellenze enogastronomiche conosciute e apprezzate in tutto il mondo, come il Parmigiano Reggiano (denominato non a caso re dei formaggi nel mondo), che è il frutto della lunga tradizione produttiva e del legame con il territorio di origine; il Prosciutto di Parma, la cui fama affonda le radici in migliaia

di anni, fino dall’epoca romana. Entrambi vantano caratteristiche nutrizionali uniche, oltre ad un gusto inconfondibile.

La Food Valley è la zona più ricca al mondo per numero di prodotti DOP e IGP (ben 44), ovvero i marchi di denominazione di origine protetta (DOP) e indicazione geografica protetta (IGP). A tale punto che le materie prime provenienti da questo territorio hanno raggiunto le certificazioni che permettono di esportare in tutto il mondo, compreso Paesi molto rigidi dal punto di vista legislativo, come Cina, Russia, Sud Africa e Australia.

Un’eccellenza della qualità e delle materie prime che trova la sua continuità anche nei premi Quality Awards

Quality Awards: Mister Pet ha appena ricevuto il riconoscimento del premio Quality Awards anche per l’anno 2024 e i suoi brand premiati per il 4° anno consecutivo.

Come ulteriore dimostrazione e testimonianza di un lungo percorso di innovazione e qualità nel pet food, Mister Pet anche nel 2024 verrà insignita per il quarto anno consecutivo il più alto riconoscimento di qualità, vincendo i Quality Award 2024 con due tra i suoi marchi più importanti di tutta la gamma prodotti.

I prestigiosi Quality Award 2024 sono stati assegnati ai due brand con un punteggio eccezionale sui test di laboratorio, e soprattutto con il gradimento del 100% di un ampio campione di consumatori selezionato da Consumer Test. Primordial Grain Free Cane e Gatto e Vivere Low Grain hanno nuovamente sbaragliato gli altri concorrenti con un gradimento globale tra i più alti. Primordial è stato ancora una volta molto apprezzato dai veterinari e per questo insignito del logo “Approvato dai Veterinari”.

Un’eccellenza impareggiabile del Made in Italy

I prodotti della Food Valley sono simbolo del migliore “Made in Italy” in tutto il mondo e Mister Pet ne fa parte, con un ruolo sempre più presente nel settore del pet food mondiale, entrando di diritto nelle eccellenze del Made in Italy esportato in tutto il mondo.

L’eccellenza degli ingredienti e delle materie prime di questo territorio è determinata dalla particolare

fertilità del suolo, combinata con microclima, antiche tradizioni ed intraprendenza dell’uomo. A conferma della sua forte vocazione, Parma nel 2003 è stata scelta quale sede dell’EFSA, l’Autorità Europea per la Sicurezza Alimentare. E, recentemente, nel 2015 Parma è stata eletta Città Creativa per la Gastronomia UNESCO, grazie ai prodotti tipici dei suoi territori. Per approfondire la conoscenza dei tesori del gusto della Food Valley, sono stati istituiti i Musei del Cibo: oltre a valorizzare i singoli prodotti e l’economia locale, questi luoghi straordinari contribuiscono a dare pregio all’intera area e a promuovere il turismo eno-gastronomico.

Enzo Gambarelli fondatore e titolare: “La Famiglia Gambarelli, con la sua produzione MISTER PET, che è una vera e propria cucina in cui si preparano alimenti per cani e gatti, costituisce una delle pietre miliari di questo meraviglioso luogo

Un luogo di cui essere fortemente orgogliosi. La nuova avanzata cucina sempre all’insegna dell’alta qualità

Un lungo percorso che sta continuando sempre di più all’insegna dell’innovazione e della tecnologia. Da poco inaugurato il nuovo sito produttivo (“La nuova Cucina della Famiglia Gambarelli”) che rappresenta una della “cucine per cibo per cani e gatti” tra i più all’avanguardia non solo in Italia ma a livello internazionale.

Come il Thermal Twin, estrusore di ultima generazione della Wenger, capace di dare forma a nuove formule con un elevatissimo contenuto di carne e ingredienti freschi. Che si sviluppa su di una superfice di ben 12.000 mq all’insegna della sostenibilità e alto servizio! A disposizione di questa nuova area produttiva, un nuovo magazzino in verticale completamente automatizzato che ospita ben 7.000 posti pallet. E un’area di stoccaggio delle materie prime e di confezionamento altamente innovativi.

MISTER PET vi invita a visitare il suo stand alla fiera internazionale Interzoo di Norimberga dal 7 al 10 maggio (Stand 328 / Padiglione 4).

Mister Pet in the heart of the Food Valley

Mister Pet describes the least known aspects of the wonderful territory where it is located

History and identity of the Galimberti family are strongly characterised by the territory where it is grown and where it seated the Mister Pet production chain. From farms to slaughtering plants right to its production facilities, to offer high-quality pet food that meets the requirements of cats’ and dogs’ owners.

Italian “Food Valley” is one-of-a-kind place where memory, history, taste, and know-how meet in an immense garden. This wonderful place has been long recognized as the world centre of knowledge and innovation of the agrifood sector. It is the province of Parma, where Mister Pet is headquartered, to characterize the beating heart of the Food Valley, where the secrets of food&wine excellence production, known and appreciated the world over, have been handed down for centuries, such as Parmigiano Reggiano (not a chance that it is called worldwide as “the kind of cheese”), which is fruit of long production tradition and bond with its territory of origin, and Prosciutto di Parma, whose fame roots in thousands of years, right to the Roman times. Both boasts unique nutritional characteristics and taste. The Food Valley is the richest area in the world for PDO and PGD products (as many as 44), in other worlds products with protected denomination of origin (PDO) and protected

geographic denomination (PGD). The raw materials from this territory have gained the certifications to be exported across the globe, also in Countries with strict legislation norms, such as China, Russia, South Africa, and Australia. Quality and raw material excellence also in Quality Awards prizes

Quality Awards: Mister Pet has just been awarded the Quality Awards 2024 and its brands been awarded for the 4th consecutive year. As further evidence of the company’s long innovation and quality journey in the pet food sector, Mister Pet will once again be awarded the highest quality accolade in 2024 for the fourth year in a row, winning the Quality Awards 2024 with two of its most important brands.

The prestigious Quality Awards 2024 have been given to the two brands with outstanding scores in laboratory tests, and above all with 100% approval of a large sample of consumers selected by Consumer Test. Primordial Grain Free Dog and Cat and Vivere Low Grain has again won recording the highest ever global appreciation. Primordial has been highly appreciated by veterinarians, and therefore honoured with “Veterinarian Approved” logo.

Unmatched Made in Italy excellence

The products of the Food Valley are symbol of the best Made in Italy across the globe, and Mister Pet is part of it, increasingly present in the world’s pet food sector, and rightly part of Made in Italy excellences exported globally.

The top ingredients and raw materials of this territory depend on soil fertility combining with microclimate, ancient traditions, and man’s initiative. To confirm its strong vocation, in 2003 Parma was the seat of EFSA, the European

Food Safety Authority. And, more recently, in 2015 Parma was elected as UNESCO Creative City of Gastronomy, thanks to the typical product of its land.

To extend the knowledge of the Food Valley’s taste treasures, Food Museums have been created: In addition to enhancing single products and the local economy, these extraordinary places also contribute to valorizing the whole area and promoting wine&food turism.

Founder and owner Enzo Gambarelli says: “The Gambarelli family, with its MISTER PET production, which is a real kitchen where food for cat and dogs is prepared, is one of the cornerstones of this wonderful place . A place to be strongly proud of.

The new advanced kitchen always in the name of high quality

A long journey that is increasingly under the umbrella of innovation and technology. The new production factory (“La nuova Cucina della Famiglia Gambarelli” – Gambarelly Family’s New Kitchen) has recently been inaugurated and stand out as one of the most advanced “kitchens for cat and dog food” not only in Italy but also internationally. Such as Thermal Twin, Wenger state-of-the-art extruder that gives shape to new formulae with high meat and fresh ingredients content. It covers an area of 12,000 square metres in the name of sustainability and high service. This new production area has also a new vertical warehouse, fully automated, for 7,000 pallet places. It is a storage areas for raw materials and packaging.

MISTER PET invites you to visit its stand at Interzoo, in Nurnberg, from 7 to 10 May (Stand 328 / Hall 4)

Mingazzini spegne 95 candeline nel settore dei generatori di vapore

L’azienda di Parma taglia un traguardo importante, rinnovando il proprio impegno nel fornire soluzioni all’avanguardia, contribuendo all’efficienza e alla sostenibilità delle industrie globali

Dalla storica sede di Parma, il nome della famiglia Mingazzini da quasi un secolo è sinonimo di qualità e innovazione nel settore dei generatori di vapore per uso industriale. Da quattro generazioni, infatti, questa azienda incarna i valori di qualità, innovazione e sostenibilità, guidando il settore con un’impronta distintiva di eccellenza e dedizione alla perfezione. Il 95° anniversario della fondazione di Mingazzini non è solo un traguardo di longevità, ma anche un momento per rafforzare quei fattori distintivi che hanno reso possibile una storia di

successo e un processo di internazionalizzazione che vede l’impresa un punto di riferimento nello scenario globale.

Fin dal lontano 1929, Mingazzini ha abbracciato un approccio all’avanguardia, anticipando le esigenze del mercato e sviluppando soluzioni innovative per massimizzare l’efficienza industriale. L’azienda ha sempre adottato le tecnologie emergenti e di ultima concezione, abbracciando il potenziale dei Big Data e dei modelli data-driven per fornire supporto decisionale alle imprese, dimostrando così una leadership indiscussa nel settore. Altro elemento caratterizzante di Mingazzini è l’impegno reale verso la sostenibilità ambientale. Attraverso l’implementazione di soluzioni di ultima generazione e l’adozione della strategia 4.0, l’azienda ha ridotto i consumi e minimizzato l’impatto ambientale, posizionandosi come pioniere nell’industria sostenibile del futuro.

Il concetto di Made in Italy per Mingazzini va oltre la mera produzione interna: si tratta di un impegno per la qualità, la flessibilità e l’innovazione costante secondo un approccio taylor made ad alto valore aggiunto. Ogni prodotto Made in Mingazzini è il risultato di controlli qualitativi rigorosi e di una progettazione su misura, garantendo ai clienti una

Mingazzini headquarters

soluzione affidabile e personalizzata per le loro esigenze specifiche.

La chiave del successo di Mingazzini risiede nella sua capacità di adattarsi e innovare costantemente. Attraverso il monitoraggio continuo e la centralizzazione degli impianti, l’azienda ha ridotto gli sprechi e le emissioni, implementando sistemi di tracciabilità e manutenzione predittiva per massimizzare l’efficienza operativa.

Le numerose certificazioni ottenute nel corso degli anni testimoniano l’impegno di Mingazzini per gli standard qualitativi più elevati e la conformità alle normative più stringenti. La serie PB EU, ad esempio, rappresenta l’apice dell’innovazione nel campo dei generatori di vapore, confermando la reputazione di Mingazzini come punto di riferimento nel settore a livello internazionale.

In occasione del suo 95° anniversario, Mingazzini rinnova il suo impegno a fornire soluzioni all’avanguardia per contribuire all’efficienza e alla sostenibilità delle industrie globali. Con una storia di successo che si estende per quasi un secolo, Mingazzini continua ad essere un modello verso un futuro industriale più sostenibile ed efficiente, dimostrando che l’eccellenza e l’innovazione sono le chiavi per un successo duraturo.

Mingazzini blows out 95 candles in the steam generator industry

The Parma-based company crosses an important milestone, renewing its commitment to providing cutting-edge solutions, contributing to the efficiency and sustainability of global industries

From its historic headquarters in Parma, the Mingazzini family name has been synonymous with quality and innovation in the field of steam generators for industrial use for nearly a century. For four generations, in fact, this company has embodied the values of quality, innovation and sustainability, leading the industry with a distinctive stamp of excellence and dedication to perfection. The 95th anniversary of Mingazzini’s founding is not only a milestone of longevity, but also a time

to reinforce those distinctive factors that have made possible a success story and a process of internationalization that sees the company a benchmark in the global scenery.

Since as far back as 1929, Mingazzini has embraced a cutting-edge approach anticipating market needs and developing innovative solutions to maximize industrial efficiency. The company has always embraced the latest and emerging technologies, embracing the potential of Big Data and data-driven models to provide decision support to businesses, thus demonstrating undisputed leadership in the industry.

Another hallmark of Mingazzini is a real commitment to environmental sustainability. Through the implementation of state-of-the-art solutions and the adoption of the 4.0 strategy, the company has reduced consumption and minimized environmental impact, positioning itself as a pioneer in the sustainable industry of the future.

The concept of Made in Italy for Mingazzini goes beyond mere in-house production: it is a commitment to quality, flexibility and constant innovation according to a high value-added Taylormade approach. Each Made in Mingazzini product

is the result of rigorous quality control and bespoke design, guaranteeing customers a reliable solution tailored to their specific needs.

The key to Mingazzini’s success lies in its ability to constantly adapt and innovate. Through continuous monitoring and centralization of facilities, the company has reduced waste and emissions and implemented traceability and predictive maintenance systems to maximize operational efficiency.

The numerous certifications obtained over the years testify to Mingazzini’s commitment to the highest quality standards and compliance with the most stringent regulations. The PB EU series, for example, represents the pinnacle of innovation in the field of steam generators, confirming Mingazzini’s reputation as a benchmark in the industry internationally.

On the occasion of its 95th anniversary, Mingazzini renews its commitment to providing cuttingedge solutions to contribute to the efficiency and sustainability of global industries. With a success story spanning nearly a century, Mingazzini continues to be a model toward a more sustainable and efficient industrial future, proving that excellence and innovation are the keys to lasting success.

Generatore di vapore Serie PB, con produzione di vapore di 30 ton/h e pressione di bollo 18 bar Steam generator Series PB, steam production 30 ton/h and 18 bar boiling pressure

MIX, non un fornitore ma un partner affidabile

Dal 1990 la società MIX srl progetta e costruisce a Cavezzo (MO) sistemi di mescolazione e componenti industriali per il trattamento dei prodotti in polvere. Da sempre attenta alle esigenze del cliente, MIX si propone non come semplice fornitore, ma come partner affidabile, capace di sviluppare nuove soluzioni volte ad incrementare l’efficienza delle varie fasi del processo produttivo.

Filtro a maniche e a cartucce per applicazioni alimentari certificato EC 1935/2004

MIX ha sviluppato una serie di filtri depolveratori a maniche e a cartuccia completi di certificazione EC 1935/2204, idonei all’utilizzo in applicazioni alimentari per prodotti in polvere.

Caratteristiche principali

• Parti metalliche a contatto prodotto in AISI 304

• Parti non metalliche a contatto prodotto certificate EC 1935/2004

• Maniche filtranti in feltro agugliato poliestere antistatico certificato EC 1935/2004

• Sistema di pulizia ad aria compressa in controcorrente, ad alta efficienza grazie al serbatoio d’aria posizionato all’interno del filtro

• Design specifico secondo le Norme di Buona Fabbricazione

La sostituzione degli elementi filtranti, dall’alto o dal portello laterale, è rapida e facilitata grazie al nuovo sistema di fissaggio senza bulloni. I filtri possono essere certificati ATEX II -/3D per utilizzo in zona 20/21 interna e zona 22 esterna. L’efficacia del sistema di pulizia è controllata dal sequenziatore programmabile MIX, che, su richiesta può essere equipaggiato di misuratore differenziale di pressione (economizzatore).

Since 1990, MIX srl has been designing and manufacturing mixing systems and industrial components for bulk solids handling. Always attentive to the needs of its customers, MIX operates not merely as a supplier, but as a reliable partner, being able to develop new solutions and increase the efficiency of the production processes.

MIX, not a supplier but a sound partner

Bag and cartridge filters for food application with EC 1935/2004 Certification

MIX developed a new series of dust collector equipped with bag and cartridge filtering elements, complete with EC1395/2004 Certification, suitable for applications in food industry, with powder products.

Main Features

• Metal parts in contact with product in stainless steel AISI 304

• Non-metal parts in contact with product with EC 1935/2004 Certification

• Bag filtering elements in antistatic polyester needle felt with EC 1935/2004 Certification

• High-efficiency compressed air jet-pulse cleaning system with air tank positioned inside the filter housing

• Specific design following Good Manufacturing Practice

Filtering elements can be easily removed from the side door or from the top, thanks to the new screw-less fastening system. Filter can have ATEX certification EX II -/3D, suitable for use in internal zone 20/21 and external zone 22. The efficient jet pulse cleaning of filtering elements is controlled by the new MIX control panel, which can include a pressure differential gauge.

IDECO progetta e realizza impianti di aspirazione su misura per le aziende

IDECO non adotta soluzioni standard ma è in grado di progettare e costruire impianti su misura in base alle varie esigenze del cliente

IDECO Srl è un’azienda a gestione famigliare nata nei primi anni ’80, nel 2022 viene rilevata da Emanuele (che lavora in IDECO da più di 20 anni) e Francesca Nizzoli figli di uno dei fondatori. Da sempre IDECO progetta, realizza e installa impianti di aspirazione per il risanamento degli ambienti di lavoro con abbattimento delle polveri e dei fumi captati, proponendo le migliori soluzioni per il miglioramento dell’aria nei diversi processi produttivi e per il controllo delle emissioni in atmosfera.

IDECO opera in vari settori industriali quali alimentari, mangimifici, farmaceutico, abbattimento nebbie oleose emesse dalle macchine utensili, vetrarie, trattamento e finitura delle superfici, fumi di saldatura, fonderie, ceramiche e cementifici. Data la grande varietà di settori in cui può operare IDECO non adotta soluzioni standard ma è in grado di progettare e costruire impianti su misura in base alle varie esigenze del cliente. La progettazione e la produzione avvengo tutte internamente partendo da un sopralluogo nell’azienda cliente per iniziare il progetto fino alla costruzione dell’intero impianto e alla successiva installazione, questo processo permette di apportare modifiche all’impianto anche in corso d’opera. IDECO è inoltre in grado di effettuare manutenzioni, riparazioni e ampliamenti su impianti installati direttamente o realizzati da terzi. IDECO, in base alle polveri e fumi che dovrà filtrare, realizza impianti di aspirazione con diverse tipologie di filtro:

• Filtri a maniche: Adatti alla filtrazione di grandi flussi di aria caratterizzati da un’alta concentrazione

di polveri. Adatti nei settori alimentari, mangimifici, industria chimica, cementifici ecc.

• Filtri a cartucce: Utilizzati in alternativa ai tradizionali filtri a maniche permettono, a parità di dimensioni, di avere una superficie filtrante 20 volte maggiore.

• Filtri a maniche o cartucce ATEX: Con sistemi integrativi anti-esplosione e sicurezza certificati ATEX che ne permettono l’installazione in ambienti a rischio di esplosione particolarmente dedicati al settore alimentare o agli ambienti in cui abbiamo produzione di polveri di gomma, verniciatura, vetroresina e da tagli metallici.

• Filtri a carboni attivi: Impiegati per la riduzione degli odori nel settore dei rifiuti, nelle aziende alimentari, per l’abbattimento dei SOV nelle cabine di verniciatura, nelle tipografie e serigrafie.

IDECO designs and manufactures tailormade suction systems for companies

IDECO does not adopt standard solutions but designs and builds tailor-made systems upon customers’ various requirements

IDECO Srl is a family-run company founded in the early 80s, in 2022 it was taken over by Emanuele (who has been working in IDECO for more than 20 years) and Francesca Nizzoli, son and daughter of one of the founders. IDECO has always designed, manufactured and installed extraction systems for the renovation of work environments with abatement of dust and fumes captured, offering the best solutions for improving the air in the various production processes and for controlling emissions into the atmosphere.

IDECO operates in various industrial sectors such as food, feed mills, pharmaceuticals, oil mist abatement emitted by machine tools, glassmaking, surface treatment and finishing, welding fumes, foundries, ceramics and cement factories. Given the wide variety of sectors in which it can operate, IDECO does not adopt standard solutions but is able to design and build tailormade systems based on the various needs of the customer. The design and

production all take place internally starting from an inspection in the customer company to start the project up to the construction of the entire system and subsequent installation, this process allows this company to make changes to the system even during construction. IDECO is also able to carry out maintenance, repairs and extensions on systems installed directly or built by third parties.

IDECO, based on the dust and fumes it will have to filter, manufactures extraction systems with different types of filters:

• Bag filters: Suitable for the filtration of large air flows characterized by a high concentration of dust. Suitable for the food industry, feed mills, chemical industry, cement plants, etc.

• Cartridge filters: Used as an alternative to traditional bag filters, they allow, for the same size, to have a filtering surface 20 times larger.

• Bag filters or ATEX cartridges: With ATEX certified anti-explosion and safety supplementary systems that allow them to be installed in environments at risk of explosion particularly dedicated to the food sector or to environments where we have the production of rubber powders, painting, fiberglass and metal cuts.

• Activated carbon filters: Used for odour reduction in the waste sector, in food companies, for the abatement of VOCs in spray booths, in printing and screen printing shops.

Esperienza e aggiornamento tecnologico

Dolzan Impianti fornisce in una vasta gamma di impianti di confezionamento versatili, affidabili e di facile gestione

Dolzan Impianti Srl, presente nel campo del confezionamento dal 1962, deve il proprio successo alla lunga esperienza accumulata nel settore e al continuo aggiornamento tecnologico teso a fornire ai propri clienti le migliori soluzioni disponibili sul mercato. I risultati di questo impegno, che dura da 62 anni, si concretizzano in una vasta gamma di impianti di confezionamento versatili, affidabili e di

facile gestione. Dolzan Impianti è cresciuta con i suoi clienti e con determinazione ha creato basi solide per il futuro.

Progettate in modo razionale ed essenziale, le confezionatrici verticali Dolzan rappresentano la soluzione ideale per confezionare prodotti alla rinfusa, siano essi granulari, polverosi o liquidi, partendo da bobina a foglia piana.

Le linee di confezionamento verticale Dolzan vengono completate con diversi sistemi di dosaggio: sistemi di dosaggio con bilance elettroniche, volumetrici a tazze o a coclea e dosatori per liquidi, con la possibilità di abbinare due dosatori nella stessa confezionatrice. Sono disponibili per il confezionamento in busta piatta, a fondo piatto e soffietto, con fustella, clip, doystyle e sottovuoto.

Le confezionatrici Dolzan possono essere completate da una vasta gamma di accessori: elevatori a tazze per prodotti granulari, caricamenti a coclea per le polveri, nastri sincronizzati per prodotti a conteggio, stampatori e molto altro. Una menzione particolare riguarda il sistema di iniezione di azoto, la quale permette di prolungare la “shelf life” del prodotto; il dispositivo agisce sulla composizione di aria all’interno della busta, riducendo la percentuale di ossigeno che troviamo in essa e sostituendola in azoto.

La vasta gamma di combinazioni e personalizzazioni che può offrire permette di soddisfare le richieste più varie non solo riguardo la tipologia di

prodotto, ma anche la forma e la dimensione della busta che si desidera ottenere.

Le confezionatrici Dolzan vengono create da un team esperto che si pone come obiettivo quello di fornire un prodotto con alte prestazioni. Il Made in Italy trova la sua espressione in un prodotto di alta gamma che risponde alle necessità dei clienti più esigenti.

È attivo un servizio di customer care che permette al cliente di essere sempre in contatto diretto con i tecnici specializzati Dolzan Impianti, di poter chiedere informazioni e risolvere problemi in tempo reale. L’assistenza al cliente continua anche presso l’utilizzatore con interventi tempestivi da parte dei tecnici aziendali.

L’azienda opera in un’ottica di Industria 4.0, permettendo ai clienti di lavorare con sistemi di confezionamento innovativi, ma al tempo stesso di facile gestione e controllo.

Experience and technical refinement

Dolzan Impianti provides a wide range of versatile, reliable, and user-friendly packaging machines

Dolzan Impianti Srl, which has been working in the packaging field since 1962, owes its success to the long experience in the sector and the continuous technical refinement aiming at providing its clients with the best solutions available on the market. The results of this passion, lasting for 62 years, take shape in a wide range of packaging machines whose main characteristics are versatility, reliability and user-friendliness. Dolzan Impianti has

grown with its clients and created solid grounds with the great determination for a promising future. Designed in a rational and essential way, Dolzan vertical packaging machines represent the best way to pack any type of product in bulk, be it granular, powdery or liquid, starting from flat foil reel. They can handle any thermoplastic or polyethylene film, thermo sealable film or polypropylene and complex material.

Packaging lines with electronic weighers (linear and multihead weighers), volumetric dosers (volumetric cups or auger filler), with the possibility of combining two different dosers on the same machine, are available for packing into pillow pack, flat bottomed bags, gusseted bags, bags with handle, clip, doystyle bag and bags with vacuum.

Dolzan packaging machines can be equipped with a range of accessories: bucket elevators for granular products, screw feeding systems for

powders, synchronized elevators for counted products, printers, rotating collection tables and many more. Important equipment is a nitrogen injection system that allows extending the product shelf life; the device acts on the air composition inside the bag, reducing the oxygen percentage replacing it with nitrogen.

The wide range of packaging machines and dosers Dolzan Impianti can offer allows satisfying different demands in terms of product, bag shape and dimension.

Dolzan packaging machines are created by a qualified team whose aim is providing a highly performing product. Its Made in Italy finds its expression in a high-quality product suitable for the needs of the most demanding customers.

Dolzan Impianti customer-care service gives its clients direct access to its specialized technicians in order to ask for information and solve problems in real time.

Client care continues a tour customer site with timely and effective assistance by the company’s qualified operators. The teleassistance allows to connect remotely the packaging machine to the technical assistance department in Dolzan, in order to supply an efficient after-sale service to the client.

Dolzan is an Industry 4.0 company that enables its customers to work with innovative packaging systems that can be easily managed and controlled.

Specialista

nel trattamento dell’aria

DEFIL Srl è specializzata nel settore filtrazione, depolverazione e trattamento dell’aria per impianti civili e industriali come partner affidabile e competente

Dal 1985 DEFIL Srl è attiva nel settore della filtrazione, depolverazione e trattamento dell’aria per impianti civili e industriali come specialista affidabile e competente. Defil opera in vari settori proponendo una vasta gamma di prodotti che permette di offrire soluzioni idonee per il miglioramento della qualità dell’aria nei differenti processi produttivi, per il controllo e la riduzione dell’inquinamento atmosferico e per la protezione ambientale sul posto di lavoro. L’impiego dei filtri è in generale di estrema importanza, in quanto garantisce agli utilizzatori un maggior grado di igiene e un miglior risultato economico derivante dalla buona conservazione dei locali e dei macchinari. Il risultato economico non è immediatamente quantificabile, mentre è subito osservabile l’abbassamento del grado di contaminazione dell’aria. Le particelle che contribuiscono

alla contaminazione sono molto fini; pertanto, la loro filtrazione richiede l’impiego di filtri ad alta e altissima efficacia.

Va da sé che nella scelta di un filtro è di estrema importanza il livello di pulizia dell’aria che si desidera ottenere; da qui discende il grado di efficienza che il filtro deve avere. Vi sono due metodi standard atti a definire l’efficienza di un filtro:

• Il metodo secondo la normativa UNI EN ISO 16890 per classificare prefiltri e filtri intermedi;

• Il metodo secondo la normativa UNI EN 1822 per classificare i filtri assoluti.

L’efficienza di qualsiasi tipo di filtro può essere annullata da una installazione non idonea. Per evitare il problema del collasso di efficienza sono stati ideati gruppi per filtrazione che garantiscono una perfetta tenuta entro un campo di pressione compreso fra -8 kPa +8 kPa secondo quanto previsto dalla norma ANSI 509.

Tali gruppi, denominati CPT (Contenitori a Perfetta Tenuta), sono realizzati in lamiera lucida pressopiegata stampata, verniciata con ciclo industriale decontaminabile o interamente in AISI 304 o AISI 316; saldati a tenuta con saldature continue e sono completi di dispositivi per il bloccaggio dei filtri, attacchi di presa pressione, coperchi amovibili con maniglia e dispositivi di bloccaggio a serraggio rapido, guarnizioni di tenuta ad elevato spessore, flange per raccordo ai collettori.

I CPT sono idonei per l’installazione di prefiltri, filtri alta efficienza, filtri assoluti e filtri a carbone attivo Per poter garantire una manutenzione in condizioni protette i CPT sono dotati di accessorio portasacco per l’utilizzo di speciali sacchi barriera i quali consentono la possibilità di inserire/estrarre i filtri installati evitando il “contatto” tra operatore – filtro – ambiente. Per ottenere gruppi di filtrazione a più stadi o per elevate portate d’aria è possibile accoppiare più unità CPT con speciali raccordi e collettori.

Specialist in air treatment

Defil Srl specializes in the field of filtration, dedusting and air treatment for civil and industrial plants as a reliable and competent specialist

Since 1985, Defil Srl has been active in the field of filtration, dedusting and air treatment for civil and industrial plants as a reliable and competent specialist.

Defil operates in various sectors offering a wide range of products that make it possible to offer suitable solutions for improving

air quality in different production processes, for the control and reduction of air pollution and for environmental protection in the workplace.

The use of filter is generally of utmost importance, as it guarantees users a greater degree of hygiene and a better economic result resulting from the good preservation of the premises and machinery. The economic result is not immediately quantifiable, while it is immediately observable the lowering degree of air contamination. The particles that contribute to the contamination are very fine; therefore, their filtration requires the use of filter with high and very high effectiveness.

It goes without saying that when choosing a filter the level of cleanliness of the air that you want to get is extremely important, from here comes the degree of efficiency that the filter must have. There

are two standard methods to define the efficiency of a filter:

• The method according to UNI EN ISO 16890 to classify pre-filters and intermediate filters;

• The method according to UNI EN 1822 regulation to classify absolute filters.

The efficiency of any type of filter can be nullified by an unsuitable installation. To avoid the problem of the collapse of efficiency, filtration units have been designed to guarantee a perfect seal within a pressure range of -8kPa +8kPa in accordance with ANSI 509. These units, called CPT (containers with perfect seal), are made of sheet metal moulded, painted with decontaminable industrial cycle or entirely in AISI 304 or AISI 316; sealed with continuous welds and complete with filter clamping devices, pressure connections, removable lids with handle and quick-release locking devices, thick seal seals, flanges for connection to the manifolds. CPT are suitable for the installation of pre-filters, high efficiency filters, absolute filters and activated carbon filters. In order to ensure maintenance under protected conditions, the CPT are equipped with an accessory bag holder for the use of special barrier bags which allow the possibility of insert/ extract the installed filters avoiding the “contact” between operator – filter - environment.

To obtain multi-stage filtration units or for high airflows, it is possible to couple more CPT units with special fittings and manifolds.

Fig.1

Fig.2

Fig.3

Fig.4

Errezero: una scelta di valore

Cosma Impianti offre la scelta perfetta per chi cerca soluzioni innovative nel settore della refrigerazione alimentare e dell’industria

Cosma Impianti si distingue nel settore della refrigerazione alimentare e del food processing, proponendo soluzioni personalizzate che coniugano l’efficienza nella pulizia e il rispetto delle normative vigenti. La progettazione, la produzione e l’installazione dei suoi sistemi sono interamente gestite da tecnici

interni dell’azienda, garantendo un’elevata qualità e coerenza nel servizio offerto Nel settore alimentare, dove la sicurezza dei prodotti è imperativa, Errezero eccelle per la sua superficie in vetroresina resistente a muffe, microrganismi, sale e acidi, favorendo pulizia rapida ed efficace. Questo pannello si valorizza soprattutto per la possibilità di essere lavato con idropulitrice e soluzioni schiumogene, facilitando l’igiene in ambienti critici come sale di lavorazione. Infatti, il prodotto Errezero si vanta del giunto brevettato impermeabile che lo rende innovativo ed altamente efficace nel garantire un luogo di lavoro sicuro e pulito.

Cosma Impianti è efficace nella personalizzazione dei propri prodotti, adattandoli alle specifiche necessità dei clienti grazie a un sistema di produzione flessibile. Questa capacità permette di fornire soluzioni su misura che si integrano perfettamente negli ambienti produttivi, ottimizzando l’efficienza e la funzionalità.

Cosma Impianti rafforza il suo impegno verso l’ecosostenibilità, utilizzando energia prodotta da pannelli fotovoltaici e da un sistema di accumulo efficiente. Inoltre, i pannelli vengono prodotti in una pressa riscaldata grazie ad un impianto termico ad energia solare, che contribuisce significativamente alla riduzione delle emissioni derivanti dall’utilizzo di fonti non rinnovabili.

Guidando l’innovazione nel suo settore, Cosma Impianti offre prodotti che non solo soddisfano le attuali esigenze dell’industria alimentare ma le anticipano, dimostrando che è possibile coniugare ricerca e rispetto ambientale verso un futuro sostenibile.

Errezero: A valuable choice

Cosma Impianti offers the perfect choice for those seeking innovative solutions in the food refrigeration and industrial sectors

Cosma Impianti stands out in the food refrigeration and processing sector with customized solutions that combine cleaning efficiency with respect of the standards in force. The design, production, and installation of its systems are fully carried out by the company’s internal technicians, thus granting high quality and coherent service

In the food sector where product safety is paramount, Errezero excels for its fiberglass surface resistant to mould, microorganisms, salt and acids, thus facilitating fast and efficacious cleaning. This panel also stands out for the possibility of being washed with high-pressure cleaner and foamy solutions, facilitating hygiene in harsh environments like processing rooms.

Infact, Errezero product features patented waterproof couple that makes it innovative and highly efficacious in guaranteeing a safe and clean work place

Cosma Impianti efficiently customizes its products, adapting them to customer’s specific requirements thanks to a flexible production system; That enables providing tailor-made solution perfectly integrated into production environments, optimizing efficiency and functionality.

Cosma Impianti strengthens its commitment to eco-sustainability by using energy produced by photovoltaic panels and an efficient accumulation system. Moreover, these panels are also produced in a press heated by a solar thermal system, which significantly contributes to reducing emissions from the use of non-renewable sources.

Driving innovation in its sector, Cosma Impianti offers products that not only meet the current needs of the food industry but also anticipate them, showing that combining research and respect for the environment towards a sustainable future is possible.

Affluenza record per VICTAM e GRAPAS Asia 2024

Victam Corporation ha orgogliosamente concluso la 16 a edizione di VICTAM Asia e GRAPAS Asia 2024, svoltisi in concomitanza con Health & Nutrition Asia, registrando un’affluenza record di 8.722 visitatori professionisti da 73 Paesi

L’evento, che si è svolto dal 12 al 14 marzo al BITEC di Bangkok, ha accolto 315 espositori internazionali provenienti dai settori mangimi per animali, alimenti per animali domestici, mangimi per animali acquatici e delle industrie di lavorazione di riso, cereali e farine. L’edizione di quest’anno ha messo in mostra tutta una serie di innovazioni e facilitato le connessioni chiave del settore, sottolineando il suo ruolo di fiera più completa dell’Asia per questi settori.

VICTAM Asia e GRAPAS Asia hanno registrato un aumento senza precedenti, del 42,5% in termini di visitatori rispetto all’ultima edizione del 2022. Una crescita che sottolinea il crescente interesse e l’importanza che riveste questo salone nel settore. Il successo di questa edizione è come una pietra miliare che sottolinea la ripresa del settore dal periodo del Coronavirus, mostrando resilienza e rinnovata crescita post-pandemia.

Il salone ha avuto l’onore di ospitare un’ampia gamma di leader e decision-maker dell’industria, tra i quali ricordiamo i massimi dirigenti di oltre 40 aziende leader, come AMP International, Bogari, Cargill e CPF Worldwide. L’organizzazione ha,

inoltre, dato il benvenuto agli investitori ASEAN, presidenti di associazioni di categoria, ambasciatori e professori universitari. Durante il salone, i visitatori hanno potuto partecipare ad un programma di conferenze e seminari tecnici di alta qualità e di ampio respiro. Un totale di 141 relatori provenienti da 14 Paesi hanno tenuto presentazioni interessanti su un ampio spettro di argomenti, dal futuro dei mangimi per il bestiame alle innovazioni nell’allevamento dei gamberi, alla sicurezza dei mangimi e alla tecnologia di macinazione. La Victam Foundation ha ospitato il 3° Congresso Internazionale di Tecnologia dei Mangimi (IFTC)

con l’Università di Wageningen. Il presidente è stato il professor Leo den Hartog e i dottori Mai Anh Khoa (Università Thai Nguyen - Vietnam), Nazri Nayan (Universiti Putra Malaysia), Pairat Srichana (CP Group) e Thomas van der Poel (WUR), che hanno illustrato gli sviluppi e le sfide dell’industria mangimistica dell’ASEAN.

Un’altra interessante conferenza è stata “Flour Milling Maximized”, dove la continua trasformazione dell’industria di trasformazione del grano è stata discussa da Adi Witono (Bogasari), Peer Hansen (Eye-Grain Aps.), Sirichai Songsermpong (Kasetsart University) e altri ancora.

Durante la conferenza della Thai Feed Mill Association (TFMA), Pornsil Patchrintanakul (Presidente TFMA), Witthawat Songsujaritkul (Trouw Nutrition Thailand), Amnat Chidthaisong (King Mongkut’s University of Technology Thonburi) hanno parlato della modernizzazione e dell’esplorazione del futuro dell’alimentazione del bestiame nel 2024 e della gestione della carbon footprint nei mangimi. Dopo la conferenza si è tenuto un incontro tra i mangimisti thailandesi e gli espositori, momento in cui i mangimisti hanno potuto esporre le esigenze e le sfide dei loro mangimifici.

La “Networking Night” di VICTAM Asia ha riunito con successo più di 250 professionisti del settore, tra i quali anche la leadership della Thai Pet Product Industry Association (TPIA) e più di 40 rappresentanti dei media thailandesi e stranieri. L’evento è stato per ai partecipanti come una piattaforma per poter entrare in contatto con i principali espositori e discutere gli ultimi progressi tecnologici nel settore zootecnico, mostrando così il grande interesse e coinvolgimento della comunità globale.

La prossima edizione di VICTAM Asia e GRAPAS Asia con Health & Nutrition Asia è stata programmata per il 10-12 marzo 2026, sempre al BITEC di Bangkok. www.victamasia.com

Record-breaking attendance for Victam and Grapas Asia 2024

The Victam Corporation proudly concluded the 16th edition of VICTAM Asia and GRAPAS Asia 2024, in co-location with Health & Nutrition Asia, with a recordbreaking attendance of 8,722 trade visitors from 73 Countries

The event, held from March 12 – 14 at BITEC in Bangkok, welcomed 315 international exhibitors from the animal feed, pet food, aqua feed, as well as the rice, grain and flour processing industries. This year’s event showcased an array of innovations and facilitated key industry connections, underscoring its role as Asia’s most comprehensive exhibition for these sectors.

VICTAM Asia and GRAPAS Asia experienced an unprecedented 42.5% increase in visitors from the last edition in 2022. This growth indicates the growing interest and importance of the event in the sector. This edition’s success marks a significant milestone in the industry’s recovery from the Corona period, showcasing resilience and renewed post-pandemic growth. The exhibition was honored to host a diverse array of industry leaders and decision-makers, including top executives from over 40 leading companies such as AMP International, Bogari, Cargill, and CPF Worldwide. The organization also welcomed ASEAN investors, presidents of relevant associations, ambassadors, and university professors.

During the exhibition, visitors could also attend a high-quality and extensive conference and technical seminar program. A total of 141 speakers from 14 countries delivered compelling presentations on a wide range of topics, ranging from the future of livestock feed to innovations in shrimp farming, feed safety, and milling technology.

The Victam Foundation hosted the 3 rd International Feed Technology Congress (IFTC) with Wageningen University. Chairman was

Professor Leo den Hartog and dr. Mai Anh Khoa (Thai Nguyen University – Vietnam), dr. Nazri Nayan (Universiti Putra Malaysia), dr. Pairat Srichana (CP Group), and dr. Thomas van der Poel (WUR) spoke about the developments and challenges in the ASEAN feed industry.

Another interesting conference was the “Flour Milling Maximized”, where the continuous transformation of the wheat processing industry was discussed by Adi Witono (Bogasari), Peer Hansen (Eye-Grain Aps.), Sirichai Songsermpong (Kasetsart University) among others.

During the Thai Feed Mill Association (TFMA) conference, Mr. Pornsil Patchrintanakul (President TFMA), Dr. Witthawat Songsujaritkul (Trouw Nutrition Thailand), Mr. Amnat Chidthaisong (King Mongkut’s University of Technology Thonburi) spoke about modernizing and exploring the future of livestock feed in 2024 and managing the carbon footprint in feed. After the conference there was a greet and meet between the Thai feed millers and exhibitors, where millers could address their needs and challenges in their feed mills.

The “Networking Night” at VICTAM Asia successfully brought together over 250 industry professionals, including leadership from the Thai Pet Product Industry Association (TPIA) and more than 40 media representatives from Thailand and abroad. This event served as a platform for attendees to connect with leading exhibitors and discuss the latest technological advancements in the livestock industry, demonstrating the significant interest and engagement across the global community.

The next edition of VICTAM Asia and GRAPAS Asia together with Health & Nutrition Asia is scheduled for March 10 – 12, 2026, at BITEC, Bangkok. www.victamasia.com

Gli antiossidanti naturali nel pet food: un additivo invisibile dalle grandi performance

Attraverso anni di impegno nella ricerca e nello sviluppo, CFS EUROPE si è distinta per la produzione di antiossidanti di alta qualità, quali NASURE™ e XTENDRA™ derivati da fonti naturali e sostenibili

Negli ultimi decenni, la crescente consapevolezza sull’importanza degli antiossidanti naturali nel pet food ha portato ad un’attenzione sempre maggiore verso questi composti. Sebbene possano risultare impercettibili nelle formulazioni alimentari, gli antiossidanti svolgono un ruolo cruciale nel mantenere l’appetibilità e preservare la freschezza dei prodotti destinati all’alimentazione animale, specialmente nel settore in rapida crescita del pet food.

L’industria alimentare per animali domestici è diventata un mercato sempre più orientato verso soluzioni naturali e sostenibili. In questo contesto, l’integrazione di antiossidanti naturali come i tocoferoli misti e il rosmarino si è dimostrata fondamentale per contrastare i radicali liberi e garantire la qualità del prodotto finale. Studi e ricerche condotte da esperti del settore hanno confermato l’efficacia di questi additivi nell’estendere la durata di conservazione e migliorare le caratteristiche organolettiche dei prodotti. CFS EUROPE ha assunto un ruolo di leadership nel campo degli antiossidanti naturali per il pet food attraverso anni di impegno nella ricerca e nello sviluppo, l’azienda si è distinta per la produzione di antiossidanti di alta qualità, quali NASURE™ e XTENDRA™ derivati da fonti naturali e sostenibili. L’approccio innovativo di CFS si riflette anche nella capacità di offrire soluzioni personalizzate, in grado di soddisfare le esigenze specifiche dei clienti nel settore del pet food.

CFS Europe: a long-life partner for a longer shelf-life

La collaborazione stretta con i partner è una caratteristica fondamentale della strategia di CFS EUROPE. L’azienda si impegna a identificare e implementare le migliori pratiche, garantendo un supporto completo e su misura in tutte le fasi del processo, dalla ricerca e sviluppo all’analisi e ai test di valutazione. Questo approccio collaborativo consente a CFS di rimanere all’avanguardia nel settore, rispondendo ai più elevati standard qualitativi e alle richieste del mercato

A livello globale, CFS EUROPE è riconosciuta come un modello di eccellenza che integra innovazione, qualità, sostenibilità e benessere dei dipendenti. La filosofia aziendale incentrata sul benessere degli animali domestici e sulla soddisfazione dei clienti ha consolidato la posizione di CFS come punto di riferimento nel settore del pet food. L’azienda promuove una cultura aziendale improntata alla responsabilità sociale e ambientale, contribuendo positivamente alla società e all’ambiente circostante.

In conclusione, gli antiossidanti naturali rappresentano un componente cruciale nel settore del pet food e CFS EUROPE si impegna a continuare a guidare l’innovazione e l’eccellenza in questo campo. Mantenendo sempre al centro dei propri sforzi il benessere degli animali domestici e la soddisfazione dei clienti, l’azienda si pone l’obiettivo di promuovere una crescita sostenibile e responsabile nell’industria alimentare per animali.

cfseuropespa.com: What’s inside make the difference

Natural antioxidants in pet food: An invisible additive with great performance

Through years of commitment to research and development, CFS EUROPE has distinguished itself by producing high-quality antioxidants such as NASURE™ e XTENDRA™ derived from natural and sustainable sources

In recent decades, growing awareness of the importance of natural antioxidants in pet food has led to an increasing focus on these compounds. Although they may be undetectable in food formulations, antioxidants play a crucial role in maintaining the palatability and preserving the freshness of pet food products, especially in the rapidly growing pet food industry.

The pet food industry has become a market increasingly oriented toward natural and sustainable solutions. In this context, the supplementation of natural antioxidants such as mixed tocopherols and rosemary has proven to be crucial in counteracting free radicals and ensuring the quality of the final product. Studies and research conducted by industry experts have confirmed the effectiveness of these additives in extending shelf life and improving the organoleptic characteristics of products.

CFS EUROPE has taken a leadership role in the field of natural antioxidants for pet food. Through years of commitment to research and development, the company has distinguished itself by producing high-quality antioxidants such as NASURE™ e XTENDRA™ derived from natural and sustainable sources. CFS’s innovative approach is also reflected in its ability to offer customized solutions that meet the specific needs of customers in the pet food industry.

CFS Europe: A long-life partner for a longer shelf-life

Close collaboration with partners is a key feature of CFS EUROPE’s strategy. The company is committed to identifying and implementing best practices, ensuring comprehensive and tailored support at all stages of the process, from research and development to analysis and evaluation testing. This collaborative approach enables CFS to remain at the forefront of the industry, meeting the highest quality standards and market demands

Globally, CFS EUROPE is recognized as a model of excellence that integrates innovation, quality, sustainability, and employee well-being. The company’s philosophy focused on pet welfare and customer satisfaction has solidified CFS’ position as a benchmark in the pet food industry. The company promotes a corporate culture of social and environmental responsibility, contributing positively to society and the surrounding environment. Concluding, natural antioxidants are a crucial component in the pet food industry, and CFS EUROPE is committed to continuing to drive innovation and excellence in this field. By always keeping pet welfare and customer satisfaction at the center of its efforts, the company aims to promote sustainable and responsible growth in the pet food industry.

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What’s inside make the difference

Sistemi automatici di pesatura dei micro-ingredienti

Lawer, il partner ideale per i produttori di pet food

Il processo di pesatura dei micro-ingredienti che fanno parte delle ricette per alimenti per animali di ogni tipo, deve garantire precisione, qualità, ripetibilità e, soprattutto, tracciabilità delle operazioni svolte, oltre a perfetta igiene e sicurezza nella manipolazione.

Lawer supporta i produttori di pet food con sistemi di pesatura automatica dei micro-ingredienti in polvere, che garantiscono un’altissima produttività, una qualità costante e una completa tracciabilità del processo, eliminando il fattore “errore umano”.

Tutti i sistemi automatici di pesatura offerti da Lawer garantiscono:

• Massima qualità del prodotto finito

• Massima precisione di pesatura

• Replicabilità delle ricette

• Giusto equilibrio delle materie prime

• Gestione della produzione, efficienza e riduzione dei costi

• Completa riservatezza del know-how

• Ottimizzazione della produzione, meno tempi di produzione

Lawer è in grado di fornire diversi modelli di sistemi di pesatura automatica, con tecnologia mono – doppia o multi bilance con diverso livello di precisione (1 g – 0,1 g o 0,01 g) e diversa capacità di stoccaggio delle polveri (da 50 l fino a 1800 l capacità ogni tramoggia).

Per produzioni medio-grandi che necessitano di pesare grandi quantità di prodotto o più prodotti per la stessa ricetta, proponiamo il sistema di pesatura

SUPERSINCRO Per le piccole-medie produzioni, la soluzione è UNICA; Questo sistema è stato progettato e brevettato per organizzare la produzione in modo innovativo, pesando automaticamente i componenti degli ingredienti in polvere di ricette e lotti in diversi processi dell’industria della preparazione degli alimenti per animali.

SUPERSINCRO è totalmente personalizzabile in base ai diversi prodotti utilizzati, che possono essere stoccati in silos, tramogge e big-

bag fissi e intercambiabili. Il sistema comprende una stazione per la generazione automatica di sacchetti di dimensioni variabili (da 9 a 36 l). Il software di controllo garantisce efficaci controlli incrociati e tracciabilità su tutte le operazioni svolte dal sistema, generando allo stesso tempo report sofisticati, e consentendo l’integrazione bidirezionale con sistemi esterni (MES), come richiesto dall’Industria 4.0.

UNICA TWIN è costituita da una serie di silos di stoccaggio indipendenti in acciaio inox, per lo stoccaggio di diversi ingredienti. Ogni silo è dotato di coclea dosatrice (brevetto Lawer) che consente un dosaggio rapido e preciso; Un efficiente dispositivo di filtraggio e aspirazione garantisce la massima sicurezza e un’area di lavoro pulita. Il sistema è gestito da un computer touch screen sul pannello di controllo principale.

UNICA HD è dotata di silos in acciaio inox con una capacità di 50 l, e può essere configurata con 8-16 o 24 silos. I prodotti vengono dosati tramite viti in acciaio inox in secchi posti sul carrello di pesatura, che ha una bilancia elettronica, con capacità di 30 kg e una risoluzione di 1 g. Il software gestionale permette di raccogliere informazioni sui report operativi e sulle statistiche e può essere interfacciato con sistemi esterni. Fondata nel 1970, Lawer è un’azienda italiana specializzata in sistemi di pesatura industriale. Ha sviluppato tecnologie e know-how avanzati nella pesatura automatica di prodotti in polvere e liquidi, con sistemi di pesatura singola, doppia o multipla. I suoi prodotti, soluzioni e servizi permettono all’industria del pet food di aumentare l’affidabilità, la sicurezza e l’efficienza.

I fattori chiave che hanno contribuito alla crescita dell’azienda sono legati al processo produttivo verticalizzato che considera ogni singolo componente meccanico prodotto come parte fondamentale per la qualità, alla centralità di ogni individuo che partecipa alla produzione, essenziale per la qualità del prodotto finito, e ai costanti investimenti in sicurezza e miglioramento dell’ambiente di lavoro

Automatic micro-ingredients weighing systems

The weighing process of microingredients that form part of the recipes for food products of all kinds, must guarantees precision, quality, repeatability and, above all, traceability of the operations carried out, as well as perfect hygiene and safety in handling

Lawer supports food manufacturers with automatic weighing systems of powder micro-ingredients, which guarantee very high productivity, constant quality, and complete process traceability, while eliminating the “human error” factor.

All the automatic powder weighing systems offered by Lawer can grant:

• Highest quality of the finished product

• Highest weighing precision

• Replicability of the recipes

• Right balance of raw materials

• Production management, efficiency and cost reduction

• Complete confidentiality of know-how

• Optimisation of production, less production time

Lawer can supply different models of automatic weighing systems, with mono – double or multi scales technology, with different levels of accuracy (1 g – 0.1 g or 0.01 g) and different capacity of powders’ storage (from 50 l up to 1800 l capacity each hopper).

For medium-large productions that need to weigh large quantities of product or many products for the same recipe, we propose the SUPERSINCRO weighing system. For smallmedium productions, the solution is UNICA; this system has been designed and patented to organize production in an innovative way, by automatically weighing the powder ingredient components of recipes and batches in different processes of the food preparation industry.

SUPERSINCRO is totally customizable according to the different products used, which can be stored in fixed and interchangeable silos, hoppers, and big-bags. The system includes a station for the automatic generation of bags of variable size (from 9 to 36 l). The control software guarantees effective cross-checks and traceability on all the operations carried out by the system, generating at the same time sophisticated reports, and allowing bidirectional integration with external systems (MES), as required by Industry 4.0.

UNICA TWIN consists of a number of independent storage silos in stainless steel, to store different ingredients. Each silo is equipped with dosing screw (Lawer patented) which allows fast and accurate dosing; an efficient suction-filtering device guarantees maximum safety and a clean working area. The system is managed by a touch screen computer on the main control panel.

UNICA HD is equipped with stainless steel silos

Lawer, the ideal partner for pet food manufacturers

with a capacity of 50 l, and it can be configured with 8-16 or 24 silos. The products are dosed through stainless steel screws into buckets placed on the weighing trolley, which has an electronic scale, with 30 kg capacity and a resolution of 1 g. The management software allows to collect information about the operation reports and statistics and it can be interfaced with external systems.

Founded in 1970, Lawer is an Italian company specialized in industrial weighing systems. It has developed advanced technologies and knowhow in the automatic weighing of powder and liquid products, with single- or multi-weighing systems. Its products, solutions and services supply the pet food industry to increase reliability, safety, and efficiency.

The key factors that have contributed to the growth of the company are related to the verticalized production process that considers every single mechanical component produced as a fundamental part for quality, to the centrality of each individual who participates in production, essential for the quality of the finished product, and to the constant investments in safety and improvement of the working environment

Vimco come partner per il fine linea

Vimco, specializzata nel settore del packaging secondario e di fine linea, propone diverse soluzioni di macchine wrap-around anche per il settore pet food

Vimco è un’azienda italiana specializzata nel settore del packaging secondario e di fine linea in cartone. Negli ultimi anni è cresciuta moltissimo grazie allo studio, sviluppo e realizzazione di robot di propria produzione proponendosi sul mercato come turn-key partner. Un altro settore che è diventato sempre più importante per Vimco è la sezione del confezionamento di fine linea; e dunque della creazione e del riempimento di casse da spedizione e display.

Vimco as a partner for end of line solutions

Vimco, specialized in secondary and end of line packaging, offers different solutions of wrap-around machines, also for pet food applications

Vimco is an Italian company specialized in secondary and end of line packaging for cardboard applications. In the latest years, Vimco has grown incredibly thanks to the study, the development and realization of its own robotic solutions, introducing itself on the market as a turnkey partner for this sector.

A sector that has become more and more important for Vimco is the packaging of end of line solutions, i.e., the forming, loading, and closing of shipping and display cases.

Vimco has in its portfolio applications for both American cases and complete wrap around cases, trays or display boxes. The peculiarity for these machines is indeed the versatility in the realization of different packaging possibilities. The case is not a simple shipping case anymore, but it becomes more and more a display box where an even higher attention to the aesthetics of the box is required.

I macchinari di fine linea vengono spesso proposti a seguito di macchine Vimco dedicate al packaging secondario oppure come soluzioni di confezionamento di prodotti da esposizione

Vimco propone soluzioni sia per cassa americana che per casse wrap around complete, vassoi o display box. Il punto di forza di questi macchinari è la versatilità nella realizzazione di diverse forme di packaging.

La cassa di fine linea diventa sempre meno una semplice cassa da trasporto e sempre più una cassa da esposizione dove quindi è richiesta una maggiore attenzione all’estetica del confezionamento. Come per ogni macchina Vimco, anche queste applicazioni vengono studiate e realizzate a seconda delle richieste e delle specifiche del cliente.

Per un importante cliente nel settore del petfood, Vimco ha recentemente realizzato diverse macchine wrap around.

In questo caso, la sfida di questo progetto è stata la velocità di produzione. La richiesta, infatti, è stata quella di fornire soluzioni per il confezionamento di doypack e pillowbag con una velocità di arrivo prodotti di 500 pezzi al minuto.

La cassa display wrap realizzata con coperchio integrato rappresenta non solo una cassa di trasporto ma una cassa display, la quale viene direttamente posizionata sugli scaffali dei negozi dedicati o nelle catene di grande distribuzione. Come sempre, la sfida di Vimco è stata trovare la soluzione perfetta per tutte le necessità dei clienti fornendo macchine flessibili ma allo stesso tempo user-friendly.

As for all Vimco machines, these applications are studied and realized according to the customers’ requirements and specifications. The end of line solutions are often supplied in line to Vimco machines for the secondary packaging or as solution to display products in bags.

For an important customer in the petfood sector, Vimco has recently realized many wrap around machines.

The challenge of the project has been the speed. The request of the customer was indeed to pack pillowbags and doypacks with an incoming speed of 500 pieces per minute in different configurations.

The wrap around case with an integrated lid is not only a shipment case but a display case, which is positioned on the shelf of the stores. As usual, Vimco’s challenge is to find the perfect solution to its customers’ needs by supplying a versatile and user-friendly equipment.

Nucleo tecnologico di eccellenza

Avanguardia, ricerca e personalizzazione sono gli elementi distintivi della tecnologia Zanin

Zanin Srl, emblema dell’eccellenza italiana, si distingue per la qualità, l’avanguardia, la ricerca e la personalizzazione nel settore della realizzazione di impianti destinati alla movimentazione, stoccaggio, pulitura e trasformazione di cereali, legumi, frutta secca e spezie ad uso alimentare. Fondata nel 1956, l’azienda si è costantemente adattata alle dinamiche del mercato, offrendo consulenze di alto livello per individuare soluzioni ottimali.

La sede principale, ubicata a Casale sul Sile nella provincia di Treviso, si estende su più di 5000 metri quadrati, includendo un’area produttiva e di assemblaggio, magazzini e uffici. Dotata di macchinari all’avanguardia per il taglio e la piegatura della lamiera, oltre a centri specializzati per saldatura, tornitura e verniciatura, l’area produttiva rappresenta un nucleo tecnologico di eccellenza. Un centro prove è sempre a disposizione della clientela con esigenze specifiche, mentre uno showroom offre l’opportunità di valutare la qualità e le performance delle macchine Zanin.

Impianti di processo

Impianti di trasformazione

Malterie per cereali

Zanin progetta impianti personalizzati per il trasporto, la pulitura e lo stoccaggio, rispondendo alle singole esigenze del cliente, dalla ricezione della materia prima al confezionamento. Le macchine per il trasporto “gentile” rimuovono impurità e corpi estranei, garantendo una fase di stoccaggio ottimale prima della trasformazione o del confezionamento.

La progettazione e la realizzazione di impianti di maltazione rappresentano per Zanin Srl un processo naturale, frutto dell’esperienza consolidata nella produzione di macchine per la lavorazione dei cereali e di una maggiore sensibilità nel contesto alimentare. In un’epoca in cui la tendenza alla regionalizzazione si fa sempre più evidente, la produzione interna di malto assume un ruolo cruciale, soprattutto per le realtà di piccole e medie dimensioni. I birrifici artigianali, in particolare, attribuiscono un’importanza fondamentale ai concetti di “provenienza” e “terra”.

Le malterie commerciali, seguendo questa stessa direzione, hanno implementato sistemi capaci di produrre piccoli lotti di nuovi malti e semi germogliati. Questi prodotti trovano applicazione in svariati settori, spaziando dal food al beverage, dalla cosmetica alla farmaceutica. Le potenzialità di tali produzioni sono molteplici, contribuendo significativamente anche dal punto di vista economico. Tostatori per cereali e legumi

L’ultima innovazione proposta da Zanin è rappresentata dal tostatore per cereali e legumi, caratterizzato da un design particolare e capace di generare prodotti di alta qualità. La peculiarità di questa macchina risiede nella tostatura per contatto, dove la parete esterna viene riscaldata dall’aria calda prodotta da un bruciatore a vena d’aria. Il prodotto, a contatto con la parete, subisce il processo di

tostatura, mentre un sistema interno di miscelazione garantisce un’omogeneità del prodotto. Amaranto, avena, canapa, ceci, fagioli, semi di zucca, piselli, girasole, chia, orzo, lenticchie e molti altri rappresentano i principali prodotti trattati.

Miscelatori

I miscelatori Zanin sono progettati per ottenere la miscelazione ottimale di cereali e legumi seguendo una ricetta predefinita. Il sistema di miscelazione consente di mantenere un’omogeneità del prodotto, preservando l’integrità strutturale del seme. Le operazioni di pulizia, di vitale importanza nel settore alimentare, sono agevolate grazie ai CIP di lavaggio installati e agli ampi portelloni di accesso all’interno della macchina. Velocità e precisione rappresentano l’essenza dei miscelatori Zanin. Nell’ambito delle farine, Zanin Srl ha sviluppato un sistema certificato ISO 9001 TÜV SÜD, che riceve, pesa e miscela omogeneamente diverse farine, consentendo agli utilizzatori di garantire prodotti sempre migliori e ricette personalizzabili.

Dust Stop

Dust Stop costituisce il fiore all’occhiello di questa visione del mondo orientata alla sostenibilità ambientale, essendo un sistema brevettato che impedisce la dispersione di polvere durante le delicate fasi di scarico del prodotto. La tramoggia brevettata DS - Dust Stop è stata accuratamente testata, dimostrando un’elevata efficacia nella riduzione della polvere durante il caricamento sfuso di prodotti secchi, granulari e a funzionamento libero.

Technological core of excellence

Avant-garde, research and customization are the distinctive features of Zanin technology

Zanin Srl, emblem of Italian excellence, stands out for its quality, innovation, research, and customization in the field of designing systems for handling, storage, cleaning, and processing of cereals, legumes, dried fruits, and spices for food use. Founded in 1956, the company has consistently adapted to market dynamics, providing high-level consultancy to identify optimal solutions.

The main headquarters, located in Casale sul Sile in the province of Treviso, spans over 5000 square meters, including a production and assembly area, warehouses, and offices. Equipped with state-of-the-art machinery for cutting and bending sheet metal, as well as specialized centres for welding, turning, and painting, the production area represents a technological core of excellence. A testing centre is always available for clients with specific needs, while a showroom offers the opportunity to assess the quality and performance of Zanin machines.

Processing plants

capable of producing small batches of new malts and germinated seeds. These products find application in various sectors, ranging from food to beverages, cosmetics to pharmaceuticals. The potential of such productions is manifold, contributing significantly also from an economic perspective.

Zanin designs customized systems for transport, cleaning, and storage, meeting the unique needs of clients from raw material reception to packaging. Gentle handling equipment removes impurities, ensuring optimal storage before transformation or packaging.

Transformation plants

Malting systems for cereals

The design and implementation of malting plants are a natural process for Zanin Srl, stemming from their consolidated experience in manufacturing machines for cereal processing and a heightened sensitivity in the food sector. In an era where the trend towards regionalization is increasingly evident, internal malt production plays a crucial role, especially for small- and medium-sized enterprises. Craft breweries, in particular, pay fundamental importance to the concepts of “origin” and “land.”

Commercial malthouses, following this same direction, have implemented systems

Roasters for cereals and legumes

Zanin’s latest innovation is represented by the roaster for cereals and legumes, characterized by a distinctive design capable of generating highquality products. The uniqueness of this machine lies in contact toasting, where the external wall is heated by hot air produced by an air vein burner.

The product, in contact with the wall, undergoes the roasting process, while an internal mixing system ensures product homogeneity. Amaranth, oats, hemp, chickpeas, beans, pumpkin seeds, peas, sunflower seeds, chia, barley, lentils, and many others are the main products treated.

Mixers

Zanin mixers are designed to achieve optimal mixing of cereals and legumes following a predefined recipe. The mixing system allows for product homogeneity, preserving the structural integrity of the seed. Cleaning operations, vital in the food sector, are facilitated by the installed CIP washing systems and the large access hatches inside the machine. Speed and precision represent the essence of Zanin mixers.

In the field of flours, Zanin Srl has developed a system certified ISO 9001 TÜV SÜD, which receives, weighs, and homogeneously mixes different flours, allowing users to guarantee ever-improving products

Dust Stop is the flagship of this environmentally sustainable worldview, being a patented system that prevents dust dispersion during the delicate stages of product discharge. The patented DS - Dust Stop hopper has been thoroughly tested, demonstrating high effectiveness in reducing dust during the bulk unloading of dry, granular, and free-flowing products.

Innovazione nel settore pet food

CM R ERGON: la nuova confezionatrice combinata di SMI che rivoluziona il cambio formato

Il packaging è un elemento essenziale nelle strategie di crescita del settore del pet food, in quanto è in grado di offrire un enorme vantaggio competitivo sugli scaffali della grande distribuzione. La confezione, che ha il compito principale di contenere i prodotti e consentirne lo stoccaggio e il trasporto, svolge oggi anche l’importante funzione di strumento di comunicazione.

Il mercato delle confezioni di cibo per animali è destinato a una rapida crescita nei prossimi anni. I consumatori attribuiscono grande importanza al benessere degli animali domestici, innescando una maggior domanda di alimenti nutrienti e di qualità.

I frequenti cambiamenti nelle abitudini e nelle preferenze dei consumatori impongono nuove sfide competitive e grandi capacità di adattamento per realizzare soluzioni di “packaging” idonee ad intercettare ogni richiesta del mercato. Questo risultato si può ottenere solo grazie a impianti di imbottigliamento e confezionamento versatili, che passano velocemente e facilmente da un tipo di produzione ad un altro grazie ad automazione avanzata e tecnologie intelligenti.

L’esperienza di SMI nell’ambito del confezionamento di fine linea ha portato allo sviluppo di soluzioni sempre più efficienti, come ad esempio la nuova confezionatrice combinata della serie CM R ERGON che si contraddistingue per l’innovativo sistema di cambio formato rapido “revolving”; quest’ultimo permette di passare velocemente da un confezionamento in solo film ad uno in vassoio + film oppure scatola wrap-around senza alcun intervento manuale per la sostituzione di pezzi o la regolazione dei dispositivi della macchina. Tutto, infatti, avviene automaticamente.

Cambio formato rapido grazie all’innovativo sistema “revolving” Le confezionatrici combinate CM R ERGON raggruppano, in un unico impianto, le funzioni di una cartonatrice wrap-around, una vassoiatrice e una fardellatrice in film termoretraibile. Rappresentano pertanto la soluzione ideale per tutti quei clienti che devono effettuare frequenti “switch” da un prodotto all’altro o da un formato all’altro e necessitano di imballare una gran varietà di contenitori in vari tipi di pacco:

• Solo film

• Falda piana di cartone+film

• Vassoio+film

• Solo vassoio

• Scatole wrap-around completamente chiuse

• scatole parzialmente chiuse.

Le nuove confezionatrici CM R ERGON di SMI nascono dall’esigenza di offrire una soluzione estremamente innovativa a tutte quelle aziende che optano per una macchina d’imballaggio combinata per lavorare svariati prodotti e realizzare una gran varietà di pacchi, alla velocità massima di 80 pacchi/minuto (in funzione del tipo di contenitore e di confezione).

La versatilità delle macchine combinate richiede però frequenti operazioni di cambio formato. Da qui l’idea dei progettisti SMI di rivoluzionare tali operazioni sviluppando un nuovo sistema “revolving” per assicurare operazioni di cambio formato semplicissime, veloci, precise e ripetibili. Si escludono inoltre eventuali errori da parte degli operatori in quanto le regolazioni da eseguire sono impostate nel sistema di controllo della macchina stessa.

Cosa è il cambio formato “revolving”

I modelli CM R montano di serie l’innovativo sistema di cambio formato rapido “revolving”, che consiste in due moduli rotanti:

• Il primo posizionato nella zona di avanzamento cartone/prodotto sfuso (Modulo rotante 1);

• Il secondo posizionato nella zona di formazione scatole e vassoi/passaggio prodotto sfuso (Modulo rotante 2).

I due moduli rotanti vengono predisposti entrambi con doppia attrezzatura: (a) quella necessaria per le lavorazioni in solo film e (b) quella per il confezionamento con vassoio o scatole wrap-around.

La rotazione di 180° di un solo modulo rotante o di entrambi i moduli permette di ottenere le differenti combinazioni di pacco realizzabili dalla confezionatrice combinata CM R. Il tutto senza alcuna regolazione meccanica da eseguire manualmente da parte dell’operatore.

Il cambio formato di ieri e di oggi

In genere, nella maggioranza delle confezionatrici disponibili sul mercato, per cambiare il formato di una confezione è necessario regolare numerosi assi, operazioni generalmente eseguite manualmente tramite “volantini”. Questo tipo di operazione può richiedere all’operatore molto tempo, senza escludere errori durante le regolazioni con conseguenze sull’efficienza della produzione. Al contrario, grazie al nuovo sistema di cambio formato rapido “revolving”, si risparmia tempo durante l’operazione di attrezzaggio, si riduce il numero di scarti, si evita il fermo macchina causato da impostazioni errate garantendo così un elevato standard qualitativo e massimizzando l’efficienza delle linee di confezionamento.

Principali vantaggi della CM R ERGON con sistema di cambio formato “revolving”

• Quando si deve passare da una condizione lavorativa all’altra (es. da formato in solo film a formato scatola wrap-around) è sufficiente ruotare di 180° uno o entrambi i moduli;

• Non servono regolazioni meccaniche per la riconfigurazione della macchina;

• Non servono interventi manuali per la sostituzione dei pezzi;

• Il cambio formato, totalmente automatizzato, è pertanto un’operazione rapida, ripetibile e precisa;

• Drastica riduzione dei tempi di cambi formato;

• Maggiore precisione, perché il modulo 1 di avanzamento cartone o prodotto sfuso e il modulo 2 della formatrice scatole/vassoio o passaggio prodotto sfuso sono già predisposti per le lavorazioni delle nuove tipologie di confezione;

• Maggiore efficienza produttiva per i clienti che necessitano di frequenti “switch” tra le lavorazioni in solo film e quelle con vassoio o scatola;

• Ridotti costi di manutenzione e installazione.

Innovation in the pet food sector

Packaging is a key element in the pet food sector growth strategy, as it is capable of offering a great competitive advantage on the shelves of large retailers. The pack, that has the main function of containing the product and enabling the storage and transport, acts today also as a communication tool.

The pet food packaging market is expected to grow rapidly in the upcoming years. Consumers attach ever greater importance to the pet wellbeing, which results in a higher demand for high-quality, nutritious food.

The frequent changes in consumer habits and preferences impose new competitive challenges and great adaptability to create packaging solutions suitable to intercept every market demand. This can only be achieved thanks to versatile bottling and packaging plants, which quickly and easily switch from one type of production to another thanks to advanced automation and smart technologies.

SMI experience in end-of-line packaging has led to the development of increasingly efficient solutions, such as the new combined packer from the CM R ERGON range that stands out for the innovative revolving quick format changeover system, which enables to quickly switch from a film-only packaging to a tray + film or wrap-around box without any manual intervention for the replacement of components or the adjustment of machine devices. In fact, everything happens automatically. Fast format changeover thanks to the innovative revolving system

The CM R ERGON combined packers combine the functions of a wrap-around case packer, a tray packer and a shrink wrapper in a single system. They are thus the ideal solutions for those customers who have to frequently switch from one product to another or from one format to another and need to pack a wide variety of containers in the following types of packages:

• Film only

• Flat cardboard pad+film

• Tray+film

• Tray only

• Fully closed wrap-around boxes

• Partially closed boxes.

The new CM R ERGON packers by SMI have been developed with the aim of offering an extremely innovative solution to those companies that opt for a combined packaging machine for processing various products and realizing several packs at a maximum production speed of 80 packs/ minute (depending on the type of container and pack).

The versatility of combined machines involves frequent format changeover operations. Thus, the idea of SMI designers to revolutionize these operations by developing a new revolving system to ensure easy, quick, fast and repeatable format changeover operations. Furthermore, mistakes by the operators are removed, as the adjustments to be made are set by the machine system control.

What is the revolving format changeover

The CM R models are equipped with the innovative revolving format changeover system (supplied as standard) which consists of two rotary modules:

• The first positioned in the cardboard/loose product advance area (rotary module 1)

• The second positioned in the area of box/tray formation and loose product flow (rotary module 2).

The two rotary modules are supplied with double equipment: (a) that required for working in film only and (b) that for packaging in tray or wrap-around boxes.

By rotating 180° a single rotary module or both modules, it is possible to obtain different pack configurations with the CM R combined packer. All this without any mechanical adjustment to be manually made by the operator.

The format changeover of yesterday and today In most packers available on the market, the change of the pack format involves the adjustment of several

CM R ERGON: the new combined packer by SMI that revolutionizes the format changeover

axes, an operation that is generally performed manually by means of hand wheels. This type of operation can take a lot of time for the operator and can lead to mistakes during the adjustments with effects on the production efficiency.

On the contrary, thanks to the new revolving format changeover system, it is possible to save time during the tooling operation, the number of rejects is reduced, the machine downtime caused by wrong settings is eliminated, thus ensuring high quality and maximum efficiency of the packaging line.

Main advantages of CM R ERGON with revolving format changeover

• When you have to switch from one working condition to another (i.e. from film only to wraparound case), it is sufficient to rotate 180° one or both modules;

• No mechanical adjustment is required for the machine reconfiguration;

• No manual intervention is required for the component replacement;

• The format changeover, totally automated, is a fast, repeatable and precise operation;

• Drastic reduction of format change times;

• Greater precision, as module 1 (cardboard/loose product advance area) and module 2 (box/tray former) are already prepared to process the new type of packaging;

• Greater production efficiency for customers who need frequent switches between running film-only and tray or box;

• Reduced maintenance and installation costs.

Pack Solution presenta il sistema modulare

In 10 punti di forza Pack Solution presenta il sistema modulare dei modelli “Venere Modulo” per confezioni da 4 a 20 kg e “EVA” per confezioni da 200 gr. a 5.000 gr.

1. Ottimizzazione degli spazi, tramite al sistema modulare monoblocco

2. Implementazione della produzione con l’inserimento di altri moduli in spazi molto contenuti

3. No contamination, ogni modulo permette di confezionare prodotti e confezioni differenti in simultanea

4. Utilizzo di sacchi ecosostenibili e riciclabili

5. Utilizzo di sacchi con velcro o zipper

6. Bassi consumi energetici ENERG

7. Confezioni perfette

8. Sistema simil sottovuoto e raddoppio della linea di saldatura a garanzia della tenuta.

9. MAP – confezionamento in atmosfera modificata

10. Produzione elevata

• L’ingombro di una “Venere Modulo” è di metri 5,3x1,9, totale 10 m2

• L’ingombro di una “EVA” è di metri 5,5x2,3, totale 12,65 m2

• L’ingombro per un’installazione di 3 Venere Modulo in batteria considerando gli spazi di operabilità tra le macchine è di metri 5,3 x 7,3, totale 38 m2

• Il sistema permette il confezionamento in simultanea di più prodotti e confezioni differenti, senza necessità di pulire le linee di dosaggio.

Pack Solution presents its modular system

In 10 key points Pack Solution presents its “Venere Modulo” modular system for packages of 4 to 20Kg, and EVA for packages of 200 to 5,000 gr

1. Space optimization, thanks to a monobloc modular system

2. Production implementation with further modules in small areas

3. No contamination, every module enables simultaneously packaging different products and packages

4. Use of eco-friendly and recyclable bags

5. Use of bags with Velcro or zipper

6. Low energy consumption

7. Perfect packages

• I sacchi vengono sigillati utilizzando 2 stazioni di chiusura ben distinte, la prima utilizzata per riscaldare la zona di sigillatura, la seconda per la compressione, molto importante quando si confezionano sacchi ecosostenibili.

• Il sistema innovativo è tale da garantire una preapertura dei sacchi con zippper o velcro, prima del riempimento, per tutti i formati.

• La “Venere Modulo” ha un assorbimento a regime inferiore a 10 kW/h, mentre per il modello “EVA” i consumi a regime restano inferiori a 13 kW/h.

• Il sistema modulare è studiato per offrire una soluzione di packaging lineare non trasversale, molto meno ingombrante date le ridotte dimensioni, permettendo una sigillatura perfetta.

• È possibile ridurre all’interno dei sacchi la quantità di ossigeno per mezzo di una sonda che, entrando all’interno dello stesso, aspira l’ossigeno in eccedenza, regolabile in base all’esigenza.

• MAP – il confezionamento in atmosfera modificata, unito alla riduzione di ossigeno, permette l’utilizzo molto contenuto di gas.

• Ogni “Venere Modulo” permette di confezionare per i formati da 4 kg. a 20 kg. fino a 650 sacchi/ora, posizionando in batteria fino a 3 moduli si raggiunge una produzione di 1.950 sacchi/ora.

• Ogni “EVA” permette di confezionare 1.600 sacchi/ora, posizionando in batteria 2 moduli si raggiunge una produzione di 3.200 sacchi/ora.

8. Vacuum-like system and doubled sealing line guarantee tightness

9. MAP – Modified Atmosphere Packaging

10. High output

• Venere Modulo takes up 5 5,3x1,9 metres for overall footprint of 10 m2

• Eva takes up 5,5x2,3 metres, for overall footprint of 12,65 m2

• Footprint for installing 3 Venere Module systems, considering operation distance, is 5,3 x 7,3 metres, for overall footprint of 38 m2

• The system module enables simultaneously packaging different products and packages, with no need of cleaning dosing lines,

• The bags are sealed by two different sealing stations: The first to heat the sealing area, while the second for compression, very important to package eco-sustainable bags,

• Such innovative system guarantees bag pre-opening by zipper or Velcro before filling, for all formats,

• Venere Modulo requires less than 10 kW/h, while EVA less than 13kW

• The modular system has been studied to offer a linear –and not transversal – packaging solution, for it takes less space and allows perfect sealing,

• It is possible to reduce oxygen inside the bags by means of a probe that sucks exceeding oxygen, to be adjusted upon requirement

• MAP – Modified Atmosphere Packaging, combining with oxygen reduction, enables using very little gas,

• Every Venere Modulo system enables packaging formats from 4 to 20 kg with capacity of 650 bag/h, and having up to 3 modules in battery capacity reaches 1,950 bag/h,

• Every EVA system enables packaging 1,600 bag/h, and with up to 2 modules in battery it is possible to reach production of 3,200 bag/h.

PROGETTAZIONE E REALIZZAZIONE DI SISTEMI DI CONFEZIONAMENTO

EVA

Velocità Versatilità

Prestazione

Insaccatrice a carosello Carousel bagging machine

Speed

Versatility

Performance

Confezionamento sacchi ecosostenibili

Eco-friendly bags packaging

VENERE MODULO

Sistema di confezionamento modulare Modular packaging system

Qualità delle confezioni

Alta produttività in spazi ristretti Versatilità Confezionamento sacchi ecosostenibili

Quality of the packages

High productivity in reduced spaces

Versatility

Eco-friendly bags packaging

La parola d’ordine è rinnovamento

Il reparto produttivo Olocco ha subito un profondo rinnovamento con nuovi centri di lavoro dotati dei più moderni sistemi di produzione flessibile e livelli di automazione

La Olocco Srl produce valvole e componenti per il trasporto pneumatico ed il dosaggio sin dal 1950. Le sue valvole trovano impiego nello scarico, dosaggio e trasporto pneumatico di prodotti in polvere e granuli di qualunque tipo, nell’industria alimentare, chimica e plastica, su linee a bassa, media ed alta pressione. L’impegno è da sempre caratterizzato da una costante ricerca dalla progettazione alla produzione di valvole e accessori garantendo la realizzazione di prodotti al vertice per specifiche tecniche, qualità

e sicurezza. Negli ultimi anni il reparto produttivo Olocco ha subito un profondo rinnovamento con la messa in funzione di nuovi centri di lavoro dotati dei più moderni sistemi di produzione flessibile, con elevati livelli di automazione per la movimentazione di pezzi, pallet, utensili. Sono stati anche introdotti nuovi centri di fresatura, alesatura, tornitura che hanno notevolmente potenziato la capacità produttiva interna e portato gli standard qualitativi a livelli sempre più elevati. Nel corso dell’ultimo anno, nonostante la difficilissima situazione causata dalla pandemia, oltre a garantire la continuità produttiva, Olocco è riuscita ad ultimare la realizzazione della nuova palazzina uffici e del nuovo reparto montaggio, da poco diventato pienamente operativo, a dimostrazione della volontà di crescere e scommettere sul futuro.

Sin dal 1997 la Olocco Srl ha ottenuto la certificazione di qualità UNI EN ISO9001:2015 e ha successivamente certificato la maggior parte dei propri prodotti in conformità alla Direttiva ATEX 2014/34/EU. Nel 2007 ha iniziato a produrre valvole rotative idonee all’utilizzo in zone in zone a rischio esplosione con capacità di resistenza strutturale e tenuta fiamma fino a 10 bar, “RS/ ex”, a cui si è successivamente aggiunta la serie “ExR”, con flange unificate secondo lo standard UNI PN10 / DIN2576, resistenza strutturale fino a 10 bar e tenuta fiamma fino 1,7 bar con terminali rotore in vulkollan e 2,5 bar con terminali metallici, nelle taglie da DN150 a DN300.

La Olocco Srl è inoltre in grado di garantire la compatibilità alimentare dei materiali con cui vengono realizzati i propri prodotti, in ottemperanza a quanto previsto dal Regolamento CE n°1935/2004

riguardante i materiali e gli oggetti destinati a venire a contatto con i prodotti alimentari (MOCA), e al Regolamento CE 2023/2006 relativo alle buone pratiche di fabbricazione dei materiali e degli oggetti destinati a venire a contatto con gli alimenti. In ragione della crescente domanda di parti a contatto con il prodotto in acciaio inossidabile, è in fase di avanzata realizzazione la nuova gamma di valvole, “UPH” interamente costruite in acciaio inox AISI316, con flange tonde unificate secondo gli standard UNI PN10 / DIN2576, nelle taglie da DN150 a 300 e portate da 3 a 37 litri/giro. Queste valvole saranno disponibili anche nella versione a smontaggio rapido con barre di estrazione, “SMD”, rotore completamente smontabile e superfici interne lucidate e raccordate per soddisfare gli standard di pulizia più elevati.

The word is renovation

Olocco has been highly renovation with new machining centres equipped with the most advanced flexile production systems and the highest automation

Olocco Srl has been manufacturing valves and components for pneumatic conveying and metering since 1950. Its valves are used in the feeding, unloading and pneumatic conveying of any kind of product in grain or powder, in the food, chemical or plastic industry, with low, average, highpressure lines. Olocco’s commitment has always been characterized by constant research from design to production of valves and accessories, ensuring the manufacturing of products at the top technical specifications, quality and safety. In recent

years, the production department has undergone a profound renovation with the commissioning of new machining centres equipped with the most modern, flexible production systems, with high levels of automation for the handling of pieces, pallets, tools. New milling, boring and turning centres have produced a great increase of internal manufacturing capacity and brought our quality standards to ever-higher levels. During the last years, despite the difficult situation caused by the pandemic, Olocco has been able to complete the construction of the new office building and assembly department. All this demonstrates the will to grow and bet on the future.

In 1997, Olocco Srl obtained the quality certification UNI EN ISO9001:2015 and afterwards certified most of its products according to ATEX Directive 2014/34/EU. In 2007, it so started manufacturing rotary valves in accordance with EN15089:2009, the European Standard that describes the general requirements for explosion isolation systems.

Olocco Srl is also able to guarantee the food compatibility of the materials used in the

manufacturing of any valve, in compliance with the provisions of EC Regulation No.1935/2004 concerning materials and objects in contact with food products (MOCA), and the EC Regulation No.2023/2006 on good manufacturing practices. Due to the increase in demand for stainless steel components, the manufacturing of a new range of rotary valves, “UPH”, entirely built in AISI316 stainless steel, with unified round flanges according to UNI PN10 / DIN2576 standards, in the sizes from DN150 to 300 and flow rates from 3 to 37 litres/rev, is at an advanced stage. These valves will be also available in the quick disassembly version with extraction bars, “SMD”, typically to ensure the safety of the operators, to facilitate cleaning and general maintenance, inspection tasks or where rapid cleaning times are requested. A fully disassemblable rotor gives the possibility to clean it separately and remove any deposit. In advance inner surfaces can be completely polished and blended to meet the strictest hygienic standards in food, chemical and pharmaceutical industries.

Per un futuro migliore

Purina Europa annuncia la prima gamma di prodotti petfood a ridotto impatto ambientale

Purina, azienda leader in Europa nella cura dei pet, presenta la sua prima gamma di alimenti per pet a consumo ridotto di CO2, Purina ONE DualNature, a sostegno della più ampia ambizione di Nestlé di ridurre le proprie emissioni di anidride carbonica del 50% entro il 2030.

I prodotti Purina ONE DualNature sono ora prodotti con una riduzione del 15,7% di CO 2 e rispetto al 2019 la riduzione si è basata su una valutazione del ciclo di vita che misura l’intero impatto ambientale dei prodotti ¹. Questo ambizioso traguardo è stato raggiunto grazie a sostanziali modifiche alla produzione, alle ricette, alla logistica e all’imballaggio verificate da South Pole, organizzazione esterna che verifica i progetti e le strategie di riduzione delle emissioni di gas serra delle aziende. Le modifiche sono state apportate senza compromettere il valore nutrizionale, la qualità e il gusto di Purina ONE DualNature. Questo importante obiettivo di riduzione delle emissioni di CO 2 è stato raggiunto attraverso una serie di azioni su tutta la filiera produttiva . Le formulazioni dei prodotti sono state riviste utilizzando ingredienti più idonei e con una impronta di carbonio inferiore rispetto alla ricetta precedente, senza, tuttavia, ridurre le loro qualità e bilanciamento nutrizionale. La fabbrica di produzione, inoltre, è alimentata con energia proveniente da fonti rinnovabili, mentre la distribuzione dei prodotti si avvale di sistemi di trasporto multimodali, ovvero su strada e ferrovia.

Purina ONE DualNature è passata, inoltre, a confezioni monomateriale progettate per essere riciclabili. Entro il 2025, si prevede che oltre il 95% degli imballaggi sarà progettato per essere riciclabile, con l’impegno di raggiungere il 100%. Per sostenere l’economia circolare, Purina Europa ha dato priorità alla riduzione dell’uso di plastica vergine nel processo di confezionamento della gamma. Le confezioni di Purina ONE DualNature sono infatti realizzate con il 40% di plastica riciclata, utilizzando il metodo del Bilancio di Massa ISCC² “Noi di Purina ci impegniamo a produrre alimenti sani, nutrienti e di cui ci si possa fidare e crediamo che l’attenzione all’ambiente sia importante tanto quanto fornire prodotti della migliore qualità per i pet” ha dichiarato Fabio Degli Esposti, Direttore Marketing di Purina Europa. “Purina ONE DualNature è la prima gamma di petfood che ha annunciato una riduzione dell’impronta di carbonio, ma è solo l’inizio. Infatti, Purina Europa sta cercando di contribuire attivamente al raggiungimento dell’ambizioso obiettivo di Nestlé di ridurre le emissioni di CO2 del 50% entro il 2030. Il nostro percorso continua e lavoriamo costantemente per ridurre ulteriormente le nostre emissioni di gas serra, in modo che i proprietari di pet possano contribuire positivamente alla salute dei propri animali da compagnia e del pianeta”.

For a better future

Purina Europa announces the first petfood product range at lower environmental impact

Purina, Europe’s leading pet care company, introduces Purina One DualNature , its first CO 2 -efficient pet food range, supporting Nestlé’s ambition to reduce its carbon dioxide emissions by 50% by 2030.

Now, Purina One DualNature products are produced with a 15.7% reduction in CO2 and compared to 2019 such reduction was based on a life cycle assessment that measures the products’ full environmental impact1. This ambitious target was achieved thanks to substantial changes to production, recipes, logistics, and packaging verified by South Pole, an external organization that verifies companies’ projects and strategies for reducing greenhouse gas emissions. Those changes have been made without ever compromising the nutritional value, quality and taste of Purina One DualNature. Such remarkable goal of reducing CO 2 emissions was achieved through a some actions along the entire production chain . The product formulations have been revised using more suitable ingredients and with a lower carbon footprint than the previous recipe, without ever reducing their quality and nutritional balance. In addition to this, the production factory is powered by energy from renewable sources, while the product distribution uses multimodal transport systems, namely, road and railways.

Moreover, Purina One DualNature has also transitioned to singlematerial packaging designed to be recyclable. By 2025, more than 95% of packaging is expected to be designed to be recyclable, with the commitment to hit 100%. To support the circular economy, Purina Europa has prioritized reducing the use of virgin plastic in packaging process. Purina One DualNature packages are, indeed, made with 40% recycled plastic, following the ISCC mass balance method ²

“At Purina, we are committed to producing healthy, nutritious foods you can trust, and firmly believe that caring for the environment is just as much important as providing the best quality products for pets,” said Fabio Degli Esposti, Marketing Director at Purina Europa. “Purina ONE DualNature is the first petfood line to announce a reductio of its carbon footprint, but that is just the beginning!

In fact, Purina Europa is trying to actively contribute to hitting Nestlé’s ambitious target of reducing CO2 emissions by 50% by 2030. Our journey continues and we constantly work to reduce our greenhouse gas emissions further, so that pet owners can positively contribute to the health of their pets and the planet”.

1 La misurazione della riduzione dei gas serra è stata fatta partendo dal 2019 in collaborazione con un consulente esterno e indipendente

² Il metodo del Bilancio di Massa è un sistema di calcolo utilizzato per misurare la quantità di plastica riciclata mescolandola con plastica vergine durante la fase di produzione del nuovo materiale da imballaggio

1 Greenhouse gas emissions have been measured since 2019 in cooperation with an external and independent advisor

2 The ISCC mass balance method is a calculation system used to measure the quantity of recycled plastics by mixing it with virgin plastic during the new packaging material production stage

Source: Purina Press Office

La nuova gamma di selezionatori 3U

I nuovi selezionatori 3U Vision rileveranno qualsiasi difetto in base a colore, dimensioni, forma ed eventuali corpi estranei grazie a telecamere brevettate RGBNIR o tecnologia iperspettrale, combinate con la più avanzata intelligenza artificiale

The new 3U Vision sorters

3U Vision è entusiasta di presentare i risultati dell’ultimo test di selezione degli alimenti per animali domestici condotto nel suo laboratorio di Imola, in Italia. Questo test rappresenta un significativo passo avanti nello sviluppo della nuova gamma di selezionatrici ottiche progettate per il pet food.

Le selezionatrici 3U Vision saranno in grado di rilevare qualsiasi difetto in base al colore, alle dimensioni, alla forma e ad eventuali corpi estranei grazie alle più recenti telecamere brevettate RGB-NIR e alla tecnologia iperspettrale, combinate con la più avanzata intelligenza artificiale.

La sfida consisteva nel separare due tipi diversi di crocchette (per cani e gatti) che avevano lo stesso colore esterno nello spettro visibile. Questa condizione ha permesso l’uso di tecnologie a colori multispettrali, mentre con le tecnologie iperspettrali si è avuta la possibilità di gestire una differenziazione ancor più chiara per individuare marcatori evidenti nelle composizioni chimiche del prodotto. Con questa combinazione personalizzata di più tecnologie di selezione ottica nella stessa piattaforma, 3U Vision ha ottenuto un risultato eccezionale, raggiungendo il 99,95% di prodotto accettato nella selezione primaria con una capacità produttiva media di 3 tonnellate/h, partendo da una contami-

nazione del prodotto in ingresso tra il 2 e il 5%, il tutto con uno scarto molto concentrato.

I selezionatori 3U Vision sono disponibili in diverse versioni multicanale che possono funzionare simultaneamente o indipendentemente, per soddisfare perfettamente le aspettative dei clienti in termini di produzione oraria, qualità finale e resa.

Il modello Hyperion è stato progettato tenendo conto delle condizioni tipiche delle linee di processo per alimenti per animali domestici, quali elevate prestazioni e tassi di efficienza, basso consumo energetico e facilità di accesso per le attività di pulizia e sanificazione grazie al telaio aperto.

I laboratori di test 3U Vision ad Imola, in Italia, sono prontamente disponibili per i clienti attuali e potenziali, supportandoli nel vagliare nuove opportunità per migliorare la qualità e la sicurezza dei loro prodotti destinati ai mercati premium.

The new 3U Vision sorters will be able to detect any defect based on colour, size, shape and any foreign bodies thanks to latest embedded RGBNIR patented cameras or hyperspectral technology, combined with the most advanced AI

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U Vision is thrilled to present the results of its latest pet food sorting test it ran at its lab in Imola, Italy. These tests stand for a significant step forward to develop the range of the new optical sorters designed for pet food.

The new 3U Vision sorters will be able to detect any defect based on colour, size, shape and any foreign bodies thanks to latest embedded RGB-NIR patented cameras and hyperspectral technology, combined with the most advanced AI.

The challenge was to separate two different kind of kibbles (for dogs and cats) which had the same external colour in the visible spectrum. This condition did allow the use of multispectral colour technologies while with hyperspectral technologies 3U Vision

had the chance to manage a clearer differentiation to detect evident markers in the chemical compositions of the product.

With this customized combination of multiple optical sorting technologies in the same platform, 3U Vision got an outstanding result by achieving 99.95% of accepted product in the primary sort with an average throughput capacity of 3 tons/h, starting from an input product contamination between 2 and 5%, all that with a very concentrated reject.

3U Vision pet sorters are available in several multi-channel versions that can run simultaneously or independently, to perfectly match customer expectations in terms of throughput per hour, final quality and yield.

Hyperion was designed taking into consideration the typical conditions of the pet food process lines, such as high performance and efficiency rates, low energy consumption and easy access for cleaning and sanitizing activities thanks to an open frame.

3U Vision test labs in Imola, Italy, are promptly available for the company’s existing and new potential customers, supporting them in sizing new opportunities to enhance the quality and the safety of their products for their premium markets.

3U Vision Srl – info@3uvision.com

70 anni di evoluzione tecnologica

Grazie a 70 anni di continua crescita tecnologica, Bellintani offre oggi una gamma di impianti di trasformazione che garantiscono la conservazione delle qualità nutrizionali e le caratteristiche chimico-fisiche degli alimenti

La ditta Bellintani, presente nel campo del pet food dal 1954, deve il proprio successo alla lunga esperienza accumulata nel settore e al continuo aggiornamento tecnologico per fornire ai propri clienti le migliori soluzioni personalizzate. I risultati di questo impegno, che dura da 70 anni, si concretizzano in una vasta gamma di impianti di trasformazione di vari prodotti con la garanzia di conservazione delle qualità nutrizionali e le caratteristiche chimico-fisiche degli alimenti. Impianti e macchine adatte ai settori alimentare food e non food, farmaceutico, dolciario, chimico, meccanico, ecc., rappresentano la soluzione ideale per trasformare materie prime e prodotti derivanti da altre lavorazioni, per il reimpiego e la riduzione degli scarti.

Focalizzandosi sulle fasi di macinazione e miscelazione, Bellintani produce direttamente mulini e miscelatori di vari modelli che colloca alla base di

impianti completi dallo stoccaggio delle materie prime, al trasporto e al confezionamento del prodotto finale, fornendo a corredo impianti elettrici e di automazione per una consegna chiavi in mano dell’impianto.

La vasta gamma di combinazioni, accessori e personalizzazioni che può offrire le permette di soddisfare le richieste più varie non solo riguardo la tipologia di macchina ma anche alla logistica dell’impianto. Una sala prova disponibile per testare le macchine Bellintani sui prodotti dell’utilizzatore permette si sviluppare le caratteristiche tecniche più aderenti alle esigenze del cliente.

La ricerca di materie prime e componenti di alta gamma sono la garanzia di un made in Italy che risponde alle necessità dei clienti più esigenti. Completa l’attività di Bellintani una varia gamma di servizi post vendita: una linea di customer-care che permette al cliente di essere sempre in contatto diretto con i suoi tecnici specializzati, di poter chiedere informazioni e di fornire soluzioni in tempo reale; la fornitura di ricambi sempre disponibile per il cliente a corredo delle macchine ed attrezzature acquistate; il servizio di manutenzioni ordinarie e straordinarie; assistenza al cliente continua anche presso l’utilizzatore con interventi tempestivi da parte del personale tecnico Bellintani.

70 years of technological evolution

Thanks to 70 years’ constant technological growth, today Bellintani offers a range of processing plants that guarantee the preservation of food nutritional qualities and chemical-physical characteristics

The Bellintani company, operating in the pet food field since 1954, owes its success to the long experience built up in the sector and the continuous technological updating to provide its customers with the best-customized solutions. The results of this commitment, which has lasted for 70 years, are reflected in a wide range of processing plants of various products with the guarantee of conservation of nutritional qualities and chemical-physical characteristics of food.

Equipment and machinery suitable for food and non-food, pharmaceutical, confectionery, chemical, mechanical, etc. sectors, are the ideal solution to transform raw materials and products from other processes, for reuse and reduction of waste.

By focusing on the grinding and mixing phases, Bellintani directly produces mills and mixers of various models that place at the basis of complete systems. They are used in a variety of actions, from the storage of raw materials to the transport and packaging of the final product, supplying electrical and automation equipment for turnkey delivery of the plant.

The wide range of combinations, accessories and customizations offered allows Bellintani to satisfy the most varied requests not only for the type of machine but also for the logistics of the plant.

A test room available to test Bellintani machines on the user’s products allows you to develop the technical characteristics more closely to the customer’s needs.

The search for raw materials and high-end components are the guarantee of a made in Italy that meets the needs of the most demanding customers. The company’s activity is completed by a wide range of after-sales services like a line of customer-care with direct contact with Bellintani specialized technicians, allowing the request of information and the possibility to provide solutions in realtime. Moreover, the supply of spare parts is always available for the customer to accompany the purchased machines and equipment as well as the service of ordinary and extraordinary maintenance and the customer assistance that continues at the user with timely interventions by Bellintani technical staff.

Interzoo 2024 programma collaterale

Il salone leader mondiale fornisce una panoramica compatta sui temi chiave dell’industria degli animali da compagnia

Il salone leader mondiale del settore pet, Interzoo, è un’importante fonte di ispirazione per l’industria internazionale degli animali da compagnia e offre ai partecipanti una panoramica concentrata su mercati, tendenze e innovazioni. A ciò contribuisce altresì il variegato programma collaterale in loco che permette di farsi un’idea su molteplici aspetti legati al mondo delle forniture per animali domestici. Interzoo 2024 presenterà il ventaglio di prodotti per animali domestici più completo al mondo in 14 padiglioni espositivi. Nel corso di brevi conferenze, mostre speciali, presentazioni e dimostrazioni il programma collaterale di Interzoo si occuperà di temi e sviluppi chiave del settore pet.

Il ciclo di eventi prenderà il via già un giorno prima dell’apertura dei padiglioni espositivi con il Petfood Forum Europe, organizzato per la seconda volta nell’ambito di Interzoo, da WATT Global Media. Questa conferenza si focalizza sugli ultimi sviluppi nell’alimentazione di cani e gatti, nonché sulle innovazioni tecniche nei processi produttivi e nel confezionamento. L’iscrizione al Petfood Forum Europe è a pagamento e si effettua tramite la pagina web della conferenza www.petfoodforumevents. com. I partecipanti alla conferenza ricevono automaticamente anche un biglietto plurigiornaliero per la visita a Interzoo (abbonamento), Il 7 maggio 2024, primo giorno ufficiale di apertura del salone, i riflettori del programma collaterale saranno puntati sul tema della sostenibilità. Nella Interzoo Sustainability Session saranno, infatti, presentati i risultati dell’ultimo studio Interzoo sulla sostenibilità 2024 e poi discussi con i partecipanti. Esperti illustreranno gli attuali sviluppi e le sfide legate al tema della sostenibilità nell’industria degli animali da compagnia, indicando possibili strade per uno sviluppo sostenibile. Esempi di best practice serviranno a spiegare il tutto, fungendo così da base per una discussione di approfondimento. Nelle Interzoo Country Sessions verranno illustrati e discussi gli sviluppi più interessanti e importanti nei vari mercati geografici delle forniture per animali domestici. Relatori specializzati provenienti dall’intero globo presenteranno dati di mercato, trend e norme sull’importazione da Paesi e regioni come, ad esempio, Brasile, Europa, SudEst asiatico e USA. Al termine delle brevi relazioni si avrà tempo per la discussione e il networking. Per i partecipanti a Interzoo 2024, Interzoo

Sustainability Session e Country Sessions sono gratuite. Le relazioni si terranno in lingua inglese. Le session si svolgeranno nell’NCC Ost, sala St. Petersburg. Oltre alle Interzoo Session il programma collaterale offrirà anche molte altre conferenze e formati di networking avvincenti per il settore degli animali domestici. Allo stand dello ZZF, ad esempio, si potranno vedere di nuovo varie dimostrazioni di grooming. Nel padiglione 3 Interzoo Fresh Ideas Stage offrirà una speciale piattaforma di presentazione per nuove idee imprenditoriali in ambito pet. Start-up e innovatori presenteranno sul palco tematiche e prodotti d’avanguardia nel campo di cibo, accessori, tecnologia e sostenibilità. Oltre 30 slot distribuiti su tutti i quattro giorni di manifestazione faranno della Fresh Ideas Area un centro pulsante di nuove idee e discussioni innovative. Direttamente accanto al Fresh Ideas

Stage si troverannolo il padiglione internazionale

Start-up e lo stand collettivo degli Young Innovator con complessivamente più di 50 giovani aziende che offriranno un’anteprima sul futuro dell’industria.

Il Product Showcase presso l’entrata Mitte presenterà anche prodotti nuovi e innovativi. Altre opportunità di networking si avranno agli eventi organizzati dagli espositori e all’Interzoo Party ufficiale del salone. Gli ospiti dell’ Interzoo Party il 9 maggio 2024 possono cominciare già oggi a pregustare una serata incentrata sulle specialità e sulle peculiarità della Baviera. Infine, venerdì 10 maggio 2024, ultimo giorno di fiera, al Fresh Ideas Stage nel padiglione 3 si terrà il Fresh Ideas Contest , dove idee prodotto e servizi innovativi concorreranno per conquistare un ambito premio.

www.interzoo.com/en/events-programme

Interzoo 2024 supporting programme

The world’s leading trade fair offers a concise overview of key topics in the pet industry

Interzoo continues to be a unique source of inspiration for the international pet industry by offering a concise overview of markets, trends and innovations in its versatile supporting programme. The 2024 edition of the world’s leading trade fair for the pet industry provides insights into current topics of the pet supplies industry as well as developments in specific markets.

Interzoo 2024 presents the world’s most comprehensive range of pet supplies in 14 exhibition halls. In addition, the Interzoo supporting programme offers short conferences, special shows and demonstrations on current topics and developments within the pet industry.

One day prior to the opening of the exhibition halls, Petfood Forum Europe will be the starting point for a week full of interesting events covering key topics of the global pet supplies industry. The conference organised by WATT Global Media for the second time in cooperation with Interzoo takes place on 6 May 2024 and focuses on the latest developments in pet food for cats and dogs as well as technological innovations in manufacturing and packaging. It is necessary to register for the Petfood Forum Europe directly via the organiser’s website www.petfoodforumevents.com/europe/attend/.

The conference ticket includes access to Interzoo 2024 on all four days of the trade fair.

On 7 May 2024, the first official day of Interzoo 2024, the supporting programme focuses on sustainability. At that day, the Interzoo Sustainability Session will present the results of the Interzoo Sustainability Study 2024. By help of recent data, experts will explain the current

developments and challenges related to the topic of sustainability in the pet supplies industry and show ways to enhance sustainable development. Best practice examples will serve as illustrations and provide the basis for an in-depth discussion. The Interzoo Country Sessions highlight and discuss the most exciting and important developments in the various geographic pet supplies markets. At Interzoo 2024, industry experts will present market data, trends and import regulations for Countries and regions, such as Brazil, Europe, Southeast Asia and the US in short conferences. Following the presentations, there will be time for discussion and networking.

Participation in the Sustainability Session and the Country Sessions is free of charge for visitors to Interzoo 2024. The presentations will be held in English. All sessions will take place in NCC East, hall St. Petersburg. In addition to the Interzoo Sessions, the supporting programme offers many other exciting presentations and networking formats for the pet industry. The stand of Interzoo’s honorary sponsor ZZF, for example, will offer multiple presentations, including dog grooming demonstrations.

In hall 3, Fresh Ideas Stage provides a special presentation platform for new business ideas in the pet sector. On the stage, start-ups and innovators will present forward-looking industry topics and products, concentrating on the four major topics of food, accessories, tech and sustainability.

A total of over 30 presentation slots on all four days of the trade fair will make the Fresh Ideas Area a vibrant hub for new ideas and innovative discussion. Next door to the stage, the international Start-up Pavilion and the Young Innovators Pavilion with a combined total of more than 50 companies will give a sneak peek into the future of the industry.

On top of that, the Product Showcase in Entrance Mitte will also present new and innovative products. Further networking opportunities will be provided by exhibitor events and the official Interzoo Party. Guests at the Interzoo Party on 9 May 2024 can already look forward to an unforgettable evening that focuses on the specialities and characteristics of Bavaria. Finally, on Friday, 10 May 2024, the final day of the trade fair, the Fresh Ideas Contest will take place on the Fresh Ideas Stage in hall 3, where innovative product ideas and services will compete for an award.

www.interzoo.com/en/events-programme

Source: NurnbergMesse Press Office

Global Pet Expo 2024, un successo senza precedenti

L’evento più importante dell’industria degli animali da compagnia ha registrato il tutto esaurito con oltre 1.100 aziende espositrici e un’affluenza totale che ha raggiunto quasi 20.000 partecipanti, da oltre 85 Paesi

L’American Pet Products Association (APPA) e la Pet Industry Distributors Association (PIDA) hanno ospitato la 20a edizione della Global Pet Expo dal 20 al 22 marzo 2024 a Orlando, in Florida. L’evento più importante dell’industria degli animali da compagnia ha registrato il tutto esaurito con oltre 1.100 aziende espositrici su una superficie espositiva di circa 105.000 metri quadrati netti.

L’affluenza totale ha raggiunto quasi 20.000 partecipanti, da oltre 85 Paesi, all’evento rinomato per offrire le ultime novità in fatto di prodotti per animali da compagnia, contatti commerciali e formazione di livello mondiale. La fiera, ospitata presso l’Orange County Convention Center, porta ogni anno milioni di dollari all’area metropolitana di Orlando, con Global Pet Expo 2024 che ha un impatto economico locale di oltre 45 milioni di dollari.

Global Pet Expo restituisce anche alla comunità locale degli animali da compagnia attraverso la sua partnership di lunga data con la Pet Alliance of Greater Orlando per raccogliere donazioni di prodotti dopo ogni evento. Quest’anno sono stati donati oltre 70 stand per contribuire alla missione della Pet Alliance of Greater Orlando. “È stato esilarante vedere l’industria degli animali da compagnia riunirsi a Global Pet Expo con una partecipazione da record. Abbiamo trascorso una settimana incredibile scoprendo i nuovi prodotti per animali da compagnia che arriveranno sul mercato quest’anno e celebrando le ultime innovazioni che il nostro settore ha da offrire”, ha dichiarato il Presidente e CEO dell’APPA Peter Scott. “La comunità che abbiamo costruito intorno a questo evento è incredibile e l’energia che si respirava in fiera quest’anno era elettrica. Non vediamo l’ora di ospitare ogni anno i nostri colleghi dell’industria degli animali domestici insieme alla comunità di Orlando presso l’Orange County Convention Center”.

Altri punti salienti di Global Pet Expo 2024 includono: Nuove innovazioni nei prodotti per animali domestici L’evento ha presentato migliaia di prodotti e innovazioni tra i più recenti per gli animali da compagnia in tutte le categorie di consumo di tendenza, dalla tecnologia intelligente alle soluzioni per il benessere in casa e ai prodotti sostenibili. La New Products Showcase ha esposto oltre 1.000 prodotti di 13 categorie, annunciando i vincitori del 14° Annual Award durante la premiazione del “Best in Show” di Global Pet Expo. VetChip, un’azienda di biotecnologie dedicata al miglioramento della salute e del benessere degli animali grazie a una tecnologia pionieristica che monitora, analizza e rileva i

problemi di salute degli animali domestici, è stata selezionata come vincitrice del Purina Pet Care Innovation Grand Prize 2024. L’azienda era una delle cinque startup provenienti da tutti gli Stati Uniti, Canada e Australia che hanno presentato le loro attività a una giuria durante la Global Pet Expo, tra i quali c’era anche Peter Scott dell’APPA.

Miglioramenti all’esperienza in fiera

Global Pet Expo 2024 ha presentato nuove attivazioni per migliorare l’esperienza dei partecipanti. Gli ingressi alla fiera sono stati ridisegnati per creare un’esperienza sensoriale coinvolgente al momento dell’arrivo all’evento. La nuova Innovation in Motion Experience ha rivelato New Products Showcase, Spotlight Stage e Think Tank modernizzati. L’area espositiva è stata inoltre ampliata con nuove aree specializzate, tra le quali The Modern Pet, il Supplier Pavilion e la sezione Sostenibilità, in collaborazione con la Pet Sustainability Coalition (PSC).

Nuovi dati sull’industria degli animali da compagnia

L’APPA ha annunciato gli ultimi dati relativi al possesso e alla spesa per gli animali domestici durante una conferenza stampa riservata ai media. Secondo il nuovo rapporto “State of the Industry” di APPA, la spesa totale dell’industria degli animali domestici negli Stati Uniti ha raggiunto i 147 miliardi di dollari nel 2023 e un contributo economico complessivo di 303 miliardi di dollari, con un aumento del 16% rispetto al 2022. Le spese sono state condivise in concomitanza con la prima pubblicazione dei nuovi rapporti trimestrali dell’associazione, lanciati quest’anno.

Formazione di livello mondiale

Global Learning Series ha offerto oltre 50 ore di formazione durante i quattro giorni di sessioni con un focus sui temi che influiscono sulle decisioni aziendali nel 2024. “Quest’anno la partecipazione alle sessioni del Global Learning Series ha sfiorato i 2.000 partecipanti”, ha dichiarato Celeste Powers, presidente PIDA. “L’entusiasmo durante le sessioni e in tutta la fiera era palpabile e l’intero team Global Pet Expo è stato ispirato nel vedere mesi di pianificazione trasformarsi in un evento fantastico per l’industria degli animali da compagnia”.

Partecipazione senza precedenti di media e influencer

Il coinvolgimento dei media e degli influencer in Global Pet Expo 2024 è stato da record, con quasi 300 membri dei media e degli influencer presenti alla fiera.

Quest’anno, Global Pet Expo sarà premiata da Trade Show Executive come una delle fiere in più in rapida crescita negli Stati Uniti per il 2023 in occasione del Trade Show Executive Fastest 50 Awards & Summit, dall’8 al 10 maggio 2024. La fiera è stata classificata tra le “Fastest 50 per Aziende Espositrici” e tra le “Next 50 per Presenze Totali e per Metri Quadrati Netti”.

La prossima edizione di Gobal Pet Expo si terrà tra il 26 e il 28 marzo 2025, sempre all’Orange County Convention Center di Orlando, Florida.

www.globalpetexpo.com

Global Pet Expo 2024, unprecedented success

The pet industry’s premier event showcased a sold-out show floor with over 1,100 exhibiting companies and with total attendance that reached nearly 20,000 attendees representing over 85 countries

The American Pet Products Association (APPA) and Pet Industry Distributors Association (PIDA) hosted the 20th annual Global Pet Expo on March 20-22, 2024, in Orlando, Fla. The pet industry’s premier event showcased a sold-out show floor with over 1,100 exhibiting companies spanning 343,500 net square feet of exhibit space.

Total attendance reached nearly 20,000 attendees representing over 85 countries at the event known for delivering the latest in pet products, business connections and world-class education. The show, hosted at the Orange County Convention Center, brings in millions of dollars to the Orlando Metropolitan area each year, with Global Pet Expo 2024 delivering over $45 million in local economic impact. Global Pet Expo also gives back to the local pet community through its longstanding partnership with the Pet Alliance of Greater Orlando to collect product donations after each event. This year, over 70 booths were donated to help serve the Pet Alliance of Greater Orlando’s mission. “It was exhilarating to see the pet industry come together at Global Pet Expo with record-breaking attendance. We spent an incredible week discove-

ring new pet products hitting the market this year and celebrating the latest innovations our industry has to offer,” said APPA President and CEO Peter Scott. “The community we have built surrounding this event is incredible, and the energy on the show floor this year was electric. We look forward to hosting our pet industry peers alongside the greater Orlando community at the Orange County Convention Center each year.”

Additional highlights from Global Pet Expo 2024 include:

New pet product innovations

The event showcased thousands of the latest pet products and innovations across trending consumer categories, from smart technology to at-home wellness solutions and sustainable products. The New Products Showcase displayed over 1,000 products across 13 product categories, with the winners of the 14th Annual Awards announced during Global Pet Expo’s “Best in Show” Awards. VetChip, a biotechnology company dedicated to improving animal health and welfare through pioneering technology that monitors, analyzes and detects pet health issues, was selected as the grand prize winner of the 2024 Purina Pet Care Innovation Grand Prize. The company was one of five pet startups from across the U.S., Canada and Australia that pitched their businesses to a panel of judges during Global Pet Expo, including APPA’s Peter Scott.

Enhancements to the show experience

Global Pet Expo 2024 unveiled new activations at the event to elevate the attendee experience. Entrances to the show floor were redesigned to create an immersive sensory experience upon arriving at the event. The new Innovation in Motion Experience revealed a modernized New Products Showcase display, Spotlight Stage and Think Tank. The show floor also expanded to feature new specialty areas, including The Modern Pet, the Supplier Pavilion and

the Sustainability section, in partnership with the Pet Sustainability Coalition (PSC).

New pet industry data

APPA announced the latest pet ownership and spending data during a media-exclusive press conference. According to APPA’s new State of the Industry report, the total U.S. pet industry expenditures reached $147 billion in 2023 and an overall economic contribution of $303 billion, a 16% increase from 2022. The expenditures were shared in conjunction with the first release of the association’s new quarterly reports launching this year.

World-class education

The Global Learning Series delivered over 50 hours of education across four days of sessions featuring topics shaping business decisions in 2024.

“Participation in the Global Learning Series sessions neared 2,000 attendees this year,” said PIDA President Celeste Powers. “The excitement during the sessions and throughout the show floor was palpable, and the entire Global Pet Expo team was inspired seeing months of planning transform into a fantastic event for the pet industry.”

Unprecedented media and influencer attendance

Media and influencer engagement with Global Pet Expo 2024 was record-breaking, with nearly 300 members of the media and influencers attending the show.

This year, Global Pet Expo will be honored by Trade Show Executive as one of the top fastest-growing shows in the U.S. for 2023 at the Trade Show

Executive Fastest 50 Awards & Summit, May 8-10, 2024. The show was ranked in the Fastest 50 By Exhibiting Companies and Next 50 By Total Attendance and By Net Square Feet.

Global Pet Expo 2025 will take place on March 26-28, 2025, at the Orange County Convention Center in Orlando, Florida.

www.globalpetexpo.org

Source: Global Pet Expo Press OfficePictures

credit: American Pet Products Association (APPA)

Globe Buddy presenta un nuovo cibo per cani sostenibile con proteine di insetti

L’azienda danese di alimenti per animali Globe Buddy ha introdotto un alimento superpremium per cani basato su una fonte proteica innovativa e sostenibile: gli insetti. Il brand vuole ispirare un cambiamento positivo e aiutare i proprietari di cani a vivere una vita più ecologica

“

Abbiamo reso più facile nutrire il vostro amico peloso con una dieta sana e gustosa e, allo stesso tempo, fare del bene al pianeta semplicemente riducendo l’impatto climatico del cibo per cani”, ha afftermato Bjarne Gravesen Jensen, CEO e co-fondatore di Globe Buddy. Il cibo per cani a base di insetti Globe Buddy Brown contiene proteine provenienti dalle larve della mosca soldato nera, che sono adatte a tutti i cani, in particolare a quelli con una digestione sensibile o con intolleranze alla carne tradizionali. È anche una vittoria per il clima in quanto l’uso di proteine di insetti negli alimenti per animali domestici riduce le emissioni di carbonio. Secondo calcoli effettuati dalla società di consulenza Viegand Maagøe per conto di Globe Buddy, l’impronta di carbonio degli ingredienti del nuovo prodotto di Globe Buddy è poco più della metà di

quella degli ingredienti utilizzati nel cibo per cani medio. Il prodotto a base di insetti è dotato di un’impronta di carbonio verificata da terzi, cosa che si vede raramente nell’industria degli alimenti per animali domestici. “Mentre molte aziende hanno introdotto sul mercato alimenti ecologici per animali da compagnia, abbiamo riscontrato l’esigenza dei loro proprietari di una maggiore trasparenza sulla sostenibilità ambientale di questi alimenti. Il nostro

marchio vuole rispondere a questa esigenza non soddisfatta”, ha detto Bjarne Gravesen Jensen. Oltre a rispettare il clima, le larve di insetto sono un ingrediente del cibo per animali domestici che favorisce l’economia circolare e riduce al minimo i rifiuti, in quanto gli insetti vengono nutriti di sottoprodotti dell’industria alimentare.

L’impegno di Globe Buddy verso la sostenibilità si estende anche al packaging, con una scatola interamente riciclabile e dalle dimensioni perfette, progettata per la distribuzione diretta al consumatore.

Globe Buddy

Globe Buddy è una startup danese specializzata nella produzione di alimenti e croccantini sostenibili per cani. Globe Buddy è disponibile su Amazon e su www.globebuddy.dog.

Per conto di Globe Buddy, ClimatePartner ha calcolato le emissioni di carbonio per il prodotto Globe Buddy Brown in linea con il Protocollo GHG e il rapporto sull’impronta di carbonio può essere consultato qui: https://climate-id.com/en-gb/5PY8IF.

Bjarne Gravesen Jensen, CEO e cofondatore dell’azienda danese Globe Buddy CEO and co-founder of the Danish pet food company Globe Buddy Photo by Gammelmark Photography.

Globe Buddy introduces new sustainable dog food with insect protein

Danish pet food company Globe Buddy has introduced a super-premium dog food based on a novel and sustainable source of protein – insects. The brand wants to inspire a positive change and help dog owners live a greener pet life

“We have made it easy to feed your furry friend a healthy and tasty diet while doing some good for the planet, simply by reducing the climate impact of dog food,” said Bjarne Gravesen Jensen, CEO and co-founder of Globe Buddy.

The insect-based dog food Globe Buddy Brown features protein from the black soldier fly larvae, which is good for all dogs, especially those with sensitive digestion or intolerances to traditional meats. It is also a win for the climate. Using insect protein in pet food reduces carbon emissions. The carbon footprint of the ingredients in Globe Buddy’s new product is just over half that of the ingredients used in the market’s average dog food, according to calculations performed by the consultancy firm Viegand Maagøe on behalf of Globe Buddy. The insect-based product comes with a third-party verified carbon footprint, something that is still rarely seen in the pet food industry.

“While many companies have brought what are claimed to be green pet foods to market, we saw a need among pet-parents for increased transparency in the environmental sustainability of their

dog’s food. Our brand aims to address this unmet need,” said Bjarne Gravesen Jensen. Besides the climate-friendliness, insect larvae are a pet food ingredient that advances the circular economy and minimises waste because insects are fed on by-products from the food industry. Globe Buddy’s commitment to sustainability also extends to their packaging, with a fully recyclable and perfectly-sized box designed for direct-toconsumer distribution.

Cibo

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About Globe Buddy

Globe Buddy is a Denmark-based pet food startup specialising in sustainable dog foods and treats. Globe Buddy is available on Amazon and via www. globebuddy.dog.

On behalf of Globe Buddy, ClimatePartner has calculated the carbon emissions for the Globe Buddy Brown product in line with the GHG Protocol, and the carbon footprint report can be accessed here: https://climate-id.com/en-gb/5PY8IF.

Globe Buddy Brown

per cani a base di insetti, con proteine provenienti dalle larve della mosca nera soldato

insect-based dog food with protein from the black soldier fly larvae

Photo by Gammelmark Photography.

IBERZOO+PROPET registra la partecipazione di 21.257 professionisti

Questi numeri consolidano la posizione della fiera quale riferimento internazionale nel settore pet food

Si è conclusa l’ultima edizione di IBERZOO+PROPET registrando più di 21.200 persone, pari a un aumento del 12% dei visitatori rispetto all’edizione precedente. Questi dati dimostrano che il settore è in piena espansione, in quanto il settore intero ha partecipato a questa tre giorni di fiera dedicata alla cura e al benessere degli animali da compagnia. Promossa da AMVAC - Associazione Veterinari per Animali da Compagnia di Madrid - e da AEDPACAssociazione Spagnola dei Distributori di Prodotti per Animali da Compagnia, IBERZOO+PROPET è già un punto di riferimento nella Penisola Iberica e una magnifica vetrina del mercato internazionale. Oltre a tutte le attrazioni offerte dalla fiera, che ha visto la partecipazione di 40 aziende internazionali, il 10% dei visitatori di IBERZOO+PROPET proveniva dall’estero, in particolare da Portogallo, Italia e Francia.

AMVAC and VetMadrid hanno presentato una sintesi della situazione del settore

Il settore degli animali da compagnia sta assumendo un ruolo importante, come dimostrato dai dati presentati da AEDPAC e AMVAC. La prima presentazione si è basata sul rapporto AEDPAC di HAMILTON, un barometro delle nuove abitudini e dei profili dei padroni di animali domestici in Spagna, e ha affrontato il modo in cui ci prendiamo cura e ci relazioniamo con i nostri animali. I partecipanti hanno ascoltato statistiche interessanti, come il fatto che il 49% delle famiglie spagnole possiede animali domestici, che otto su dieci considerano i loro animali domestici come membri della famiglia e che il 78% delle

persone che possiedono animali domestici afferma di averne sempre avuto uno in casa. D’altro canto, il rapporto settoriale di AMVAC mostra come il settore sia cresciuto. Il settore animale genera attualmente 33.455 milioni di euro per l’economia della Spagna, di cui 5.770 milioni derivano dai piccoli animali. In termini di attività economica, le cliniche veterinarie hanno fatturato 2,61 miliardi, con un aumento dell’8,2% rispetto al rapporto precedente. In totale, ci sono 10.252 aziende di piccoli animali e 7.100 cliniche veterinarie che forniscono 44.000 posti di lavoro diretti (+9,3% rispetto all’anno precedente).

IBERZOO+PROPET: le attività

Le attività sono state un’altra grande attrazione della fiera. Nei diversi spazi congressuali erano disponibili numerose proposte, come ad esempio workshop e dimostrazioni di styling e acconciatura canina, a complemento di tutte le attività fieristiche che si sono svolte nel padiglione 10 di IFEMA MADRID. I professionisti del settore degli animali da compagnia hanno seguito dibattiti sul benessere e la salute degli animali da compagnia nell’Aula Veterinaria; ci sono state presentazioni sull’allevamento dei pesci, conferenze e dimostrazioni sulle tendenze nel Palco dello

Styling Canino, e analisi e dibattiti sulla situazione del settore nel VI Forum AEDPAC; tutti hanno presentato argomenti attuali di grande interesse per il settore. L’apparato digerente e la nutrizione sono stati all’ordine del giorno del 41° Congresso VetMadrid. Inoltre, la conferenza di Artero della durata di due giorni ha offerto un prezioso spettacolo di Dog Grooming e Styling. Durante l’evento, il premio per il “Miglior Salone Rivelazione” è andato ad Ana Frac e il Miglior Stilista Nazionale è stato vinto da Ruben Gonzalez; Dongseok Yoo ha vinto il titolo di Miglior Stilista Internazionale, mentre Fran Manuel ha ritirato il premio di Miglior Stilista Social Media.

I premi Iberzoo+Propet sono stati consegnati durante il Pomeriggio del Settore

Tra le attività svolte durante il Sector Afternoon, un evento che si svolge per la condivisione di informa-

zioni sull’industria degli animali da compagnia, si è svolta la consegna dei premi Iberzoo+Propet, che premiano persone, aziende e istituzioni che hanno dato un supporto eccezionale agli animali da compagnia. Il premio per la carriera professionale nel settore veterinario è stato assegnato a Cristina Fragio, mentre Isaac Parés Grau ha vinto il premio per la migliore carriera professionale nel settore professionale da Gosbi Pet Food. Zootécnica Jerezana ha ricevuto il premio per il miglior rivenditore in Spagna; il premio alla carriera professionale nel campo della protezione degli animali è stato assegnato alla ONG Los Cuatro de la Empanadilla; il premio per l’iniziativa che ha migliorato la convivenza con gli animali domestici in città è andato al Ministero della Famiglia, della Gioventù e delle Politiche Sociali della Comunità di Madrid per la campagna Terapie Assistite con Animali (TAA). Infine, il Premio Impulse è andato a José Luis Barrera Morales di Petbiotics Vetcare e il Premio José Zúñiga, AMVAC Solidario, è stato vinto dalla ONG Alas Gambia.

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IBERZOO+PROPET was attended by 21,257 professionals

These figures consolidate the trade fair’s position as an international benchmark in the pet industry sector

The latest edition of IBERZOO+PROPET is over. This time, the trade fair welcomed more than 21,200 people, registering a 12% increase in visitor numbers compared to the previous edition. These data show that the sector is booming, as the sector turned out in force for the three-day event featuring the latest in pet care and welfare.

This fair, promoted by AMVAC, the Madrid Association of Pet Veterinarians, and AEDPAC, the Spanish Association of Pet Product Distributors, is already a benchmark on the Iberian Peninsula and a magnificent showcase of the international market. In addition to all the attractions at the exhibition, which featured 40 international companies, 10% of

visitors to IBERZOO+PROPET were from abroad, particularly Portugal, Italy, and France.

AMVAC and VetMadrid presented a summary of the situation in the sector

The pet sector is on a role, as was made evident by the data presented by AEDPAC and AMVAC. The first presentation was based on the AEDPAC report by HAMILTON, a barometer of the pet parents’ new habits and profiles in Spain, and addressed the way we care for and relate to our animals. Attendees heard interesting statistics such as the fact that 49% of households in Spain have pets, that eight out of ten look upon their pets as members of the family, and that 78% of people with pets say that they have always had a pet in the home.

On the other hand, the AMVAC sector report shows how the sector has grown. The animal sector currently generates 33,455 million euros to Spain’s economy, 5,770 million euros of which depends on small animals. In terms of economic activity, veterinary clinics turned over 2.61 billion, which is up 8.2% compared to the previous report. In total, there are 10,252 small animal companies and 7,100

veterinary clinics, which provide 44,000 direct jobs (9.3% more than in the previous year).

IBERZOO+PROPET activities

Activities were another great attraction at the fair. Numerous proposals were available in the different conference spaces, such as activity workshops and styling and canine hairdressing demonstrations, to complement all the trade fair activities that took place in Hall 10 of IFEMA MADRID.

Pet sector professionals learned about the wellbeing and pet health in the Aula Veterinaria; there were presentations on fish keeping, talks and demonstrations about trends on the Canine Styling Stage, and analysis and debate about the situation of the sector at the VI AEDPAC Forum; all with current topics of interest to the sector. The digestive system and nutrition were on the agenda at the 41st VetMadrid Congress. In addition, the two-day Artero Conference was a valuable Dog Grooming and Styling show. During the event, the award for “Best Revelation Salon” went to Ana Frac and the Best National Stylist was won by Ruben Gonzalez; Dongseok Yoo won the title of Best International Stylist, while Fran Manuel accepted the Best Social Media Stylist award.

The Iberzoo+Propet awards were handed out at the Sector Afternoon

Among the activities held during the Sector Afternoon - an event for sharing information about the pet industry - was the handing out of the Iberzoo+Propet awards. These awards recognise individuals, companies and institutions that have given outstanding support to pets. The Professional Career in the Veterinary Field award was handed to Cristina Fragio, and Isaac Parés Grau won the award for the best Professional career in the professional field from Gosbi Pet Food. Zootécnica Jerezana accepted the award to the Best Retailer in Spain; the award for Professional Career in the Field of Animal Protection was awarded to the NGO Los Cuatro de la Empanadilla; and the prize for the initiative that enhanced coexistence with pets in the city went to the Ministry of Family, Youth and Social Policy of the Community of Madrid for the Assisted Therapies with Animals (TAA) campaign. Last but not least, the Impulse Award went to José Luis Barrera Morales from Petbiotics Vetcare and the José Zúñiga Award, AMVAC Solidario, was won by the NGO Alas Gambia.

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