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DYNASET
Auf der Conexpo in Las Vegas hat Dynasat erstmals seinen neuen HVC-Bodenverdichter mit Rüttelplatte und hydraulischem Antrieb vorgestellt.
er HVC wandelt die Energie im bestehenden Hydrauliksystem eines Baggers in Verdichtungsenergie um. Per Schnellkupplung kann der HVC am Arm des Baggers befestigt und an das Hydrauliksystem angeschlossen werden. Neben Kabelgräben ist der Bodenverdichter ebenfalls für Maschinen mit Hecklader geeignet. Im HVC-Bodenverdichter ist die HVD-Vibrationseinheit von Dynaset integriert, die eine Kraft
D
Zahlen Bodenverdichter HVC Rüttelfrequenz:
bis zu 35 Hz
Vibrationskraft:
bis zu 70 kN
Abmessungen Rüttelplatte:
672 mm x 280 mm
Höhe (ohne Schnellkupplungsaufbau/Verlängerungen):
384 mm
Gewicht (ohne Schnellkupplungsaufbau/Verlängerungen): 98 kg
von 70 kN bei einer Frequenz von 35 Hz an der Rüttelplatte bereitstellt. Das Gewicht des kompakten Bodenverdichters liegt bei lediglich 98 kg. Da der Bodenverdichter direkt am Arm des Baggers montiert wird, lässt sich effizient und mit minimalem Maschineneigengewicht verdichten. Um auch schwer erreichbare, tiefliegende Kabelgräben verdichten zu können, ist der HVC mit einer Verlängerung ausgestattet. Der HVC kann mit allen Hydrauliksystemen betrieben werden, ebenso lässt er sich leicht zwischen verschiedenen Maschinen wechseln. §
Dynaset Halle H2, Stand T720
DYNASET
Hydraulisch angetriebener Bodenverdichter für Kabelgräben
Mit dem HVC bietet Dynaset neu einen hydraulisch angetriebenen Bodenverdichter für die Verdichtung in Kabelgräben an. Um auch schwer erreichbare, tiefliegende Kabelgräben verdichten zu können, ist der HVC mit einer Verlängerung ausgestattet.
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O HENLE – Auch Anbaugeräte benötigen hin und wieder ein »Umstyling«, ist man bei der Henle-Baumaschinentechnik überzeugt. Denn wenn ein Anbaugerät nun an einen anderen Bagger oder ein neues Schnellwechslersystem angebaut wird, besitzt das Anbaugerät oft nicht die richtige Adaption. Hier soll künftig das Henle-Umstyling ins Spiel kommen. om kompetenten Henle-Team, das über eine langjährige Erfahrung in diesem Einsatzbereich verfügt, wird die Aufnahme des Anbaugeräts entfernt und durch eine neue passende ersetzt – ohne dass das Anbaugerät ausgetauscht werden muss. Um zu gewährleisten, dass die Kinematik zum vorhandenen Anbaugerät perfekt passt, werden alle relevanten Daten zuerst in ein CAD-Programm übertragen. Danach kann eine maßgeschneiderte Aufnahme gefertigt und auf das Anbaugerät angebaut werden. Von der Konstruktion über CAD, über die pass-
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genaue Fertigung der Einzelteile bis hin zum professionellen Anbringen an das Anbaugerät will Henle so vor-
Bei diesem Tieflöffel wurde die Aufnahme abgeschnitten und anschließend eine neue aufgesetzt. handene Kundenanbaugeräte fit für den Einsatz an neuen Trägermaschinen machen. §
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Einspeisung der relevanten Daten in das CAD-System.
4/2017