REVISTA VAS - EDICIÓN 23/2025

ESPECIAL PACKAGING DE EXPORTACIÓN: pasaporte premium de Chile a las mesas del mundo 4.0

Packaging afianza vínculos en el Cono Sur

13 RAZONES PARA SER PARTE DEL CENEM

SOMOS REFERENTES DE OPINIÓN Y CONOCIMIENTO. PROACTIVOS Y APASIONADOS POR EL PACKAGING

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PUBLICAMOS LA ÚNICA REVISTA TÉCNICA DEL MUNDO DEL PACKAGING EN CHILE: REVISTA VAS 4.0, GRATUITA PARA NUESTROS SOCIOS

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TRABAJAMOS POR LA SUSTENTABILIDAD DE NUESTRA INDUSTRIA CON PROYECTOS CONCRETOS

DICTAMOS EL DIPLOMADO DE PACKAGING MAS COMPLETO DE LA INDUSTRIA EN CONJUNTO CON LA UNIVERSIDAD DE CHILE - FCFM

ORGANIZAMOS LA FERIA LATINPACK CHILE REFERENTE LATINOAMERICANO

ORGANIZAMOS CIRCLEPACK LA FERIA INTERNACIONAL DE PACKAGING

ASESORAMOS A NUESTROS SOCIOS EN MATERIA DE PACkAGING, NORMAS, LEYES Y ESTUDIOS

TODOS NUESTROS EVENTOS, CURSOS, TALLERES, MISIONES COMERCIALES, FERIAS CUENTAN CON PRECIOS PREFERENCIALES PARA SOCIOS

PACKAGING HOY

CHILE CIRCULAR

Kalewün: conciencia ambiental en vidrio reciclado

CIRCLEPACK

Packaging de exportación: pasaporte premium de Chile a las mesas del mundo

Reciclando-ando 2025: el espejo de la circularidad en Chile

Aumento del reciclaje de plásticos en Chile: el impulso decisivo de los residuos industriales

QR variable la huella digital que conecta y protege el packaging industrial

Revista VAS no comparte necesariamente las expresiones vertidas en los artículos de opinión aquí entregados.

CENEM

Packaging chileno: de facilitador logístico a socio estratégico en la mesa internacional

En términos macroeconómicos, resulta imposible disociar el crecimiento de nuestro sector del ambicioso proyecto país que tomó forma con vigor en la década de los 90: la aspiración de convertir a Chile en una potencia agroalimentaria de clase mundial.

Este objetivo actuó como un potente catalizador para el desarrollo del packaging chileno. La necesidad de llevar productos frescos y procesados, desde frutas y vinos hasta salmón y productos forestales, a mercados distantes, como Asia, Europa y Norteamérica, demandó una revolución en nuestras capacidades de envasado y de envases y embalajes.

El crecimiento no fue solo cuantitativo (aunque la cantidad de envases producidos, tanto para el mercado interno como para la exportación, experimentó un boom innegable), lo verdaderamente significativo fue el salto cualitativo: nuestra industria se vio obligada a innovar tecnológicamente para enfrentar desafíos logísticos únicos, buscando cómo garantizar la inocuidad, prolongar la vida útil bajo condiciones de transporte complejas y mantener la calidad sensorial y nutricional de los alimentos a lo largo de miles de kilómetros. Esto impulsó la adopción de ambientes en las travesías, tales como atmósferas modificadas y controladas, el desarrollo de envases activos e inteligentes, y la mejora constante en la resistencia, trazabilidad y sostenibilidad de los materiales.

Si bien la exigencia de los mercados internacionales elevó el estándar de calidad de nuestros packagings a niveles de clase mundial, hace aproximadamente una década, la estrategia agroalimentaria chilena tomó un giro fundamental, evolucionando de la simple exportación de commodities a una política centrada en la exportación de alimentos saludables y con valor agregado. Ahora ya no basta solo con asegurar que el producto llegue bien; el packaging debe contar una historia, proteger y preservar un valor nutricional específico, y diferenciar la oferta chilena en góndolas globales saturadas.

En este nuevo escenario, el rol de nuestro sector ha pasado de ser un facilitador logístico a un socio estratégico esencial. El envase es ahora la primera línea de comunicación para destacar atributos como la sostenibilidad, la trazabilidad, el origen geográfico (como la Patagonia o el Valle Central) y, crucialmente, los beneficios para la salud. La colaboración entre las empresas de alimentos y los proveedores de packaging es hoy más estrecha que nunca, trabajando juntos desde la etapa de I+D para diseñar la solución de protección y marketing perfecta.

Los desafíos actuales giran en torno a la economía circular y la necesidad de reducir la huella de carbono. Mirando hacia el mañana, la capacidad que tengamos para seguir invirtiendo en nuevos materiales, reciclaje de alta eficiencia y diseño para la circularidad definirá nuestro éxito en los próximos años y consolidará a Chile no solo como una potencia agroalimentaria, sino también como un referente en packaging de clase mundial

Nuestra trayectoria demuestra que estamos a la altura del desafío: el futuro del envase chileno es tan prometedor como los alimentos que protege.

MARIANA SOTO URZÚA

Packaging hoy

WPO DESTACÓ EL

La Organización Mundial del Envasado participó en la Conferencia de las Naciones Unidas sobre el Cambio Climático (COP30) en Brasil, donde presentó el papel del envasado en los sistemas alimentarios sostenibles y la acción climática junto con líderes mundiales, legisladores, ONG y representantes de la industria.

La ponencia de la WPO se realizó el 12 de noviembre en el Action on Food Hub del Pabellón Azul, en colaboración con la

Organización de las Naciones Unidas para el Desarrollo Industrial y la Fundación FSSC para explorar cómo la innovación, el diseño y la circularidad de los envases pueden reducir la pérdida y el desperdicio de alimentos, centrándose en datos, estudios de caso y recomendaciones de políticas que demuestran cómo el embalaje responsable puede contribuir al logro de los Objetivos de Desarrollo Sostenible de la ONU, en particular los ODS 2, 12, 13 y 17.

MI LATA VALE LLEGA A ANTOFAGASTA Y CONCEPCIÓN

PARA IMPULSAR EL RECICLAJE DE ALUMINIO EN CHILE

Luciana Pellegrino, presidenta de WPO, expresó que "junto con la ONUDI y la Fundación FSSC, nos honra representar a la comunidad mundial del envasado en la COP30, enfatizando la relevancia del envasado en la reducción de la pérdida y el desperdicio de alimentos".

FUENTE

labelsandlabeling.com

Con el propósito de aumentar la tasa de reciclaje de latas de aluminio en el país y darles una segunda vida con impacto económico, ambiental y social, el programa Mi Lata Vale se expande a Antofagasta y Concepción.

La iniciativa es impulsada por Kyklos, empresa B de cultura ambiental, en colaboración con Novelis, líder mundial en laminación y reciclaje de aluminio, y cuenta con el patrocinio de Metalum. Ambas ciudades fueron priorizadas por su alta generación de residuos y la presión que enfrentan sus rellenos sanitarios.

El programa suma a recicladores de base, cooperativas, condominios, universidades, restaurantes, bares, hoteles y locales comerciales, quienes reciben apoyo, infraestructura y herramientas para recuperar más volumen y asegurar que las latas lleguen a gestores autorizados.

“Lo más potente de Mi Lata Vale es que conecta a quienes consumen latas con quienes las recuperan, reconociendo el rol de los recicladores de base y generando beneficios para toda la comunidad”, destacó Antonia González, jefa del proyecto.

FUENTE

diariosustentable.com

Científicos usan bacterias para convertir residuos plásticos en paracetamol

Investigadores han descubierto que las bacterias de escherichia coli pueden utilizarse para convertir residuos plásticos en analgésicos, lo que abre la posibilidad de un proceso más sostenible para la producción de estos fármacos.

"Actualmente, la gente no sabe que el paracetamol proviene del petróleo", afirmó el profesor Stephen Wallace, autor principal de la investigación de la Universidad de Edimburgo. "Lo que esta tecnología demuestra es que al fusionar la química y la biología de esta manera, por primera vez podemos producir paracetamol de forma más sostenible y, al mismo tiempo, eliminar los residuos plásticos del medioambiente".

El artículo, que fue publicado en la revista Nature Chemistry, da cuenta del descubrimiento del equipo que, al tomar tereftalato de polietileno (PET), un tipo de plástico que se encuentra a menudo en envases y botellas de alimentos, y mediante métodos químicos sostenibles, lo transformaron en un nuevo material.

Los investigadores afirman que los resultados son prometedores, ya que sugieren que los residuos plásticos pueden convertirse en material biológico. "Es una forma de absorber completamente los residuos plásticos", afirmó Wallace. El equipo afirma que lograron convertir el material de partida a base de PET en paracetamol en menos de 24 horas, con bajas emisiones y un rendimiento de hasta el 92%. Si bien se necesita más investigación para producir paracetamol de esta manera a nivel comercial, los resultados podrían tener una aplicación práctica.

FUENTE

theguardian.com

Softys se vuelve empresa cero residuos mediante sistema de gestión que convierte desechos en materias primas

La empresa productora de papel tissue y filial de CMPC, se había propuesto pasar a ser una compañía cero residuos al 2025, integrando la sostenibilidad como un eje central de su crecimiento, esfuerzo que data de 2018 y que aborda las 22 plantas que posee a nivel regional.

A la fecha, la compañía cuenta con plantas industriales y oficinas comerciales en ocho países: Chile, Argentina, Brasil, Uruguay, Perú, Colombia, Ecuador y México y vende sus productos en 26 naciones a nivel global. Cuenta con más de 15 mil colaboradores y 22 plantas de alta tecnología. Belén Rodríguez, gerenta regional de Sostenibilidad Softys, comenta en entrevista con The Clinic que “hemos logrado ser una empresa cero residuos industriales a relleno sanitario a través de una gestión integral de residuos que prioriza la reducción en la fuente, la reutilización y el reciclaje (valorización). La clave es transformar lo que antes era un desecho en un insumo o recurso para otros procesos productivos, disminuyendo drásticamente el volumen enviado a relleno sanitario”, añade.

FUENTE www.theclinic.cl

KALEWÜN:

CONCIENCIA AMBIENTAL EN VIDRIO RECICLADO

REVISTA VAS 4.0 CONVERSÓ CON EL DIRECTOR EJECUTIVO DE ESTA EMPRESA QUE SE HA POSICIONADO COMO UN REFERENTE AL TRANSFORMAR EL DESECHO DE VIDRIO EN PIEZAS DE DISEÑO Y QUE, ADEMÁS, EDUCA SOBRE LA FLORA Y FAUNA NATIVA DE CHILE. POR | Eva Débia

La palabra “kalewün” (a veces transcrita como Caleu o Caleun) es de origen mapudungun y su etimología se relaciona con transformarse, convertirse en otra cosa o ser diferente, derivando de la raíz kalew (transformado) y refiriéndose a seres o lugares que mutan. No resulta extraño, entonces, que la empresa gestada a fines de 2018 lleve este nombre, ya que la compañía que entrelaza la pasión por la naturaleza con la innovación productiva tuvo su germen de inicio 20 años antes, tiempo en el que José Miguel Zúñiga ya le daba vueltas a cómo centrar sus esfuerzos en torno al reciclaje. La idea que navegó dos décadas en el imaginario de su creador como el mítico Caleuche se fusionó con un “profundo amor por la naturaleza, sumando reciclaje, diseño y propósito, y así nació Kalewün”, quien destaca además que mantienen inalterable el propósito fundacional hasta la actualidad.

De este modo, la propuesta de valor de este emprendimiento ubicado en el sur de Chile se construye sobre la transformación de botellas de vidrio posconsumo recolectadas por recicladores de base, en productos artesanales y sostenibles, como vasos y piezas de diseño. De este modo, cada producto desarrollado por Kalewün no solo reutiliza un material infinitamente reciclable, sino que también lleva impresos diseños de la flora y fauna nativa, cumpliendo una doble función: reducir el impacto ambiental del desecho de vidrio y concientizar activamente sobre el valor y la necesidad de proteger la rica biodiversidad del país.

EL DESAFÍO DEL VIDRIO

Según Zúñiga, Kalewün encaja perfectamente en el contexto de la economía circular y la Ley REP, ya que su propuesta se centra en transformar el vidrio reciclado en productos artesanales únicos. El director nos entrega algunas cifras a considerar: “Chile genera cerca de 20 millones de toneladas de residuos sólidos al año, de los cuales solo se recicla un 22%. El vidrio, al ser un material que puede reciclarse infinitamente sin perder calidad, se convierte en un recurso valioso, y la marca convierte este problema en una oportunidad, creando productos que son estéticos y que al mismo tiempo promueven la conciencia y conservación de la biodiversidad chilena”

“

Profundo amor por la naturaleza, sumando reciclaje, diseño y propósito, y así nació Kalewün", quien destaca además que mantienen inalterable el propósito fundacional hasta la actualidad.

El meticuloso proceso de transformación comienza en manos de los recicladores de base que recolectan las botellas. La línea de producción sigue con el acopio, selección, un primer lavado y desinfección, para luego pasar al desetiquetado y eliminación de cualquier residuo de pegamento. Una vez limpia, la botella se marca y se corta. El primer pulido elimina el filo, y tras tres pulidos, el borde pasa a fundido, donde se derrite para dejarlo en condiciones óptimas para la bebida. Finalmente, se aplica el proceso de serigrafía con diseños de fauna y flora nativa: zorros, ranas, chaguales, espinos, quillayes y maquis dan cuenta de la valorización de la identidad local de modo sensible y conectado. El punto cúlmine del proceso es el empaquetado.

El vidrio reciclado es idóneo para el modelo de Kalewün debido a su reciclabilidad infinita. Su reutilización permite la conservación de recursos al evitar la extracción de materias primas vírgenes y minimiza el impacto ambiental al reducir los residuos en vertederos. En cuanto a desafíos de ingeniería, la empresa sigue “desarrollando constantemente nueva maquinaria para mejorar el proceso productivo, además de implementar métodos de selección y limpieza más eficientes para asegurar la calidad del material reciclado”, remarca su CEO.

Zúñiga comenta que el principal desafío técnico inicial fue la “confección y construcción de nuestras propias maquinarias, ante la falta de recursos para importar”. Respecto a los diseños, el reto fue contactar a referentes del arte naturalista que confiaran en el proyecto para plasmar su trabajo en los vasos.

PROYECCIONES

Si bien la empresa se mantiene enfocada en sus líneas actuales de biodiversidad nacional y la colaboración con diversas ONGs, su compromiso con la sostenibilidad se mide a través de varias métricas. Monitorean la cantidad de botellas recicladas para calcular la tasa de reciclaje, el impacto social por la creación de empleos e inversión comunitaria, y los esfuerzos de conservación para proteger la biodiversidad en la región y el país.

Al ser consultado sobre la recepción de consumidores y empresas, José Miguel afirma que esta ha sido muy positiva: “Los clientes valoran la sostenibilidad, la estética y la durabilidad de los productos. Muchas empresas han adoptado sus soluciones como regalo corporativo, validando el triple valor de la marca: calidad, reducción de residuos y mensaje ambiental”

De cara al futuro, Kalewün busca “fortalecer su posición en el mercado chileno, aumentar su presencia en tiendas y eventos, y trabajar en nuevos diseños. A mediano plazo, estamos evaluando la expansión a nuevos mercados dentro y fuera de Chile, junto con la consolidación de alianzas con organizaciones que compartan su compromiso con la sostenibilidad”, explica José Miguel.

"Muchas empresas han adoptado sus soluciones como regalo corporativo, validando el triple valor de la marca: calidad, reducción de residuos y mensaje ambiental “

Dado que la circularidad se basa en el sentido colaborativo, es precisamente la colaboración con fundaciones y organizaciones sociales (como la alianza para el Santuario de la Naturaleza Cerro Poqui) una herramienta esencial para el avance de la compañía, permitiendo fortalecer su compromiso con la conservación. Zúñiga ve un creciente interés a nivel país por la economía circular y la conservación; destaca que el ecosistema se beneficia de políticas gubernamentales y la generación de acciones público-privadas, donde la colaboración es, en sus palabras, “clave para avanzar”

José Miguel Zúñiga finaliza nuestra entrevista con un llamado a la acción: “Quisiera transmitir un mensaje de esperanza y acción a los lectores de

Revista VAS 4.0. La innovación y la sostenibilidad no son solo palabras de moda, sino que son fundamentales para el futuro de nuestro planeta”. Kalewün es la prueba de esta combinación virtuosa, con la creación de productos hermosos que contribuyen a la protección de la biodiversidad lo que, remarca su fundador, “es un deber que tenemos todos. En Chile, tenemos una gran riqueza natural, y es importante que trabajemos juntos para protegerla. Hago un llamado a los lectores a unirse a la causa de la sostenibilidad y la protección de la biodiversidad. Podemos hacer un cambio, y es importante que comencemos a actuar ahora. Juntos podemos hacer un cambio, debemos comprometernos con la sostenibilidad y la protección de la biodiversidad”

Los envases y embalajes de exportación son sistemas diseñados para proteger las mercancías durante el transporte y movimiento internacional, asegurando que lleguen intactas, manteniendo su calidad y cumpliendo con normativas, utilizando materiales como cartón, madera, plástico y metal, y considerando factores como el tipo de transporte (aéreo, marítimo, terrestre), la fragilidad del producto y las exigencias del mercado de destino. Su propósito es asegurar que los productos lleguen a su destino final con sus características originales preservadas, garantizando la calidad y la seguridad del producto durante todo el proceso logístico.

Existen diferentes tipos de envases para exportación, cada uno adecuado para diferentes necesidades logísticas. A continuación, presentamos los principales tipos utilizados:

Envases de Exhibición: Estos envases están diseñados para mostrar el producto en el punto de venta en el país de destino. Ofrecen una protección básica e incluyen información esencial para atraer a los consumidores, como la marca, el modelo, la fecha de vencimiento, entre otros.

Envases de Transporte:

Destinados al movimiento de productos, estos envases son más resistentes y reforzados para soportar impactos y condiciones adversas durante el transporte internacional.

Embalajes para exportaciones [Transporte]: Destinados al movimiento de productos, estos tipos de embalajes son más resistentes y reforzados para soportar impactos y condiciones adversas durante el transporte internacional.

CIRCLEPACK 2026:

el gran encuentro de la innovación, alta tecnología y la economía circular en el packaging latinoamericano

La IV feria internacional, organizada por CENEM, se realizará del 14 al 16 de abril de 2026 con un foco ineludible en el High-Tech Packaging, consolidándose como la vitrina más importante desde el Cono Sur para dar impulso a la sostenibilidad, la economía circular y la eficiencia operacional en respuesta a las nuevas regulaciones y demandas del mercado global. POR | Eva Débia O.

La industria del packaging vivirá durante 2026 la IV Feria Internacional de Packaging y su cadena de valor, CIRCLEPACK 2026 HIGH-TECH Packaging, actividad organizada por el Centro de Envases y Embalajes de Chile (CENEM). El evento se ha consolidado como la gran vitrina del packaging en la región y el encuentro más importante del sector, con un fuerte enfoque en la innovación, la sostenibilidad y la alta tecnología.

El encuentro, a realizarse en dependencias de Espacio Riesco, tiene como fechas confirmadas el 14, 15 y 16 de abril de 2026 y considera un espacio de exhibición que supera los 10.000 m², y para esta versión considera dos grandes ejes centrales: la tecnología como motor de la eficiencia operacional (High-Tech Packaging), así como las prioridades de la industria que guían el debate y la oferta de soluciones (Sostenibilidad y Economía Circular).

Tendencias

El evento dará la posibilidad de analizar el papel del packaging de alta tecnología como aliado estratégico en el éxito de las exportaciones chilenas, especialmente en el sector frutícola.

CIRCLEPACK 2026 será, sin duda, una plataforma para presentar las soluciones que responden a las nuevas regulaciones y a la demanda por procesos más circulares y eficientes: se destacarán soluciones que impulsan la monomaterialidad, el reciclaje innovador y los envases reutilizables; asimismo, la alta tecnología será transversal, abarcando desde la producción hasta el marcaje y la trazabilidad. Desde las proyecciones exportadoras, el evento dará la posibilidad de analizar el papel del packaging de alta tecnología como aliado estratégico en el éxito de las exportaciones chilenas, especialmente en el sector frutícola.

Patrocinadores y empresas líderes confirmados

En años anteriores la feria ya ha dado muestra de su compromiso con el medioambiente. De hecho, CIRCLEPACK 2024, con el lema “el packaging no es basura”, obtuvo el Sello de Cuantificación HuellaChile por su gestión de carbono, sentando un precedente de sustentabilidad para la próxima versión.

En esta ocasión, la actividad contará con el apoyo de actores clave del sector público y privado: como patrocinador oficial se ha confirmado a ProChile, destacando el vínculo entre el packaging y el éxito del comercio internacional chileno; para esta edición, País Circular se incorpora, además de Revista VAS 4,0, como Media Partner de la Feria, para potenciar el debate sobre la sostenibilidad en envases y embalajes.

Por su parte, entre las numerosas empresas líderes confirmadas es posible destacar, entre muchos otros, a Amcor, referente global en soluciones de packaging flexible; Antalis Abitek,

líder mundial en distribución, con foco en innovación y sustentabilidad; CMPC Biopackaging Corrugados, que retorna para compartir su visión de innovación y circularidad; COEXPAN, primera empresa confirmada para esta edición; Corrupac, empresa chilena líder en cartón corrugado; Empack, empresa chilena con más de 45 años de experiencia; GDM Plásticos y H.B. Fuller, expertos en adhesivos sostenibles; San Jorge Packaging, pioneros en la transformación de envases flexibles; Siegwerk, líder global en desarrollo y producción de tintas, recubrimientos y barnices de impresión, y TYPACK Chile, experta en alta tecnología en packaging para productos de exportación.

En materia internacional, la feria mantiene su visión regional con el apoyo de Think Plastic Brazil y la colaboración de Asia Consulting para la conexión con el mercado asiático.

Uno de los visitantes estratégicos de este maratónico encuentro es Multi X, una de las principales productoras y exportadoras de salmón, que ha confirmado su visita a la feria en búsqueda de soluciones innovadoras para su operación. En materia internacional, la feria mantiene su visión regional con el apoyo de Think Plastic Brazil y la colaboración de Asia Consulting para la conexión con el mercado asiático.

Toda la información y novedades sobre la feria, sus actividades y visitantes, se encuentran desde ya disponibles AQUÍ

Asimismo, los invitamos a seguir las redes sociales de esta importante actividad en Facebook, LinkedIn e Instagram.

EMPRESAS CONFIRMADAS

CENEM DA EL KICK-OFF A LA TERCERA EDICIÓN DE LOS

Premios Viva Chile Packaging 2025 - 2026

EL CERTAMEN BUSCA CONSOLIDAR LA INNOVACIÓN NACIONAL EN ENVASES Y EMBALAJES, ABRIENDO NUEVAMENTE LA PUERTA A LOS PRESTIGIOSOS WORLD STAR GLOBAL PACKAGING AWARD. POR | Eva Débia O.

El Centro de Envases y Embalajes de Chile (CENEM) dio inicio oficial a la tercera versión de los Premios Viva Chile Packaging, un certamen que se ha consolidado como la principal vitrina para el talento, la creatividad y la innovación de la industria nacional de packaging, contando con el respaldo de la World Packaging Organization (WPO), de la cual CENEM es miembro activo.

El lanzamiento, de carácter híbrido, fue transmitido en streaming y contó con la participación de diversos líderes de la industria, jurados y ganadores de ediciones anteriores, destacando el rol estratégico del concurso para impulsar el sector en Chile y posicionarlo en el ámbito internacional.

“Es un orgullo para nosotros seguir consolidando estos Premios Viva Chile Packaging, como una vitrina nacional e internacional de nuestra industria y que nos va posicionando como líderes a nivel de Latinoamérica”, afirmó Mariana Soto, gerenta de CENEM.

La competencia busca reconocer y poner en valor a empresas, profesionales, diseñadores y actores de toda la cadena de valor, promoviendo soluciones que combinen diseño, tecnología, creatividad y sostenibilidad.

“Estamos realmente orgullosos, profundamente orgullosos de impulsar esta nueva edición de los premios Viva Chile Packaging, una instancia creada para dar visibilidad al talento, la creatividad y la innovación de la industria de envases y embalajes”, señaló Pamela Pavez, presidenta del Centro de Envases y Embalajes de Chile, destacando que los VCHP son los únicos en Chile que ofrecen la posibilidad de postular a los World Star Global Packaging Award de la WPO.

Reconocimiento internacional

En su primera versión (2022), el certamen recibió un total de 56 postulaciones y seleccionó dos proyectos para la competencia global. En la segunda edición (2024), se recibieron 92 postulaciones y cuatro de los proyectos fueron seleccionados para postular a los premios internacionales de la WPO. De hecho, el éxito quedó demostrado con el reciente triunfo de la industria nacional en los World Star Global Packaging Award 2025, donde las empresas chilenas Aislapol y Manifiesto se alzaron como ganadores en las categorías Medical Care y Luxury, respectivamente.

Fernanda Quiroz, jefa de Innovación y Desarrollo de Aislapol, cuyo proyecto solucionó la cadena de frío para las campañas de vacunación, compartió su experiencia: “El poder ser reconocido a nivel nacional primero y después a nivel internacional es algo que nosotros no esperábamos y que viene a validar lo que estamos haciendo como área de innovación”.

Por su parte, Bastián Díaz, de Manifiesto, que desarrolló un biopackaging a partir de cáscaras de maní y micelio, describió el sentimiento de recibir la noticia como “bastante emocionante, porque fue todo un camino... Fue súper emocionante y lindo ver cómo ha ido mutando toda esta transformación en la investigación y que ya puede ser reconocida también dentro de la industria como un material potencial”

Categorías y calendario 2025-2026

Para esta tercera edición se han definido nueve categorías para ajustarse mejor a la realidad y dinamismo del mercado nacional.

Alimentos: envases, embalajes y elementos para productos frescos, congelados, secos o semielaborados (incluye etiquetas, tapas, etc.).

Bebidas: packaging e insumos para bebestibles de consumo individual o industrial (vino, cerveza, licores, té, café, agua, refrescos).

Cuidado personal, del hogar y farmacia: packaging de cosméticos, artículos de tocador, farmacia, perfumería y productos de aseo del hogar.

E-commerce: soluciones de embalajes para el comercio electrónico (cajas, sobres, materiales de envío).

Delivery: envases y embalajes específicos para el envío a domicilio de productos alimenticios adquiridos vía online o telefónica.

Otros: trabajos no incluidos en las categorías anteriores (electrónica, cuidado de mascotas, envases de lujo, entre otros).

Marketing: categoría especial centrada en el uso del diseño gráfico como atributo de valor y estética de marca a través del packaging.

Sustentabilidad: categoría especial enfocada en la reducción del impacto ambiental del packaging y la promoción de la economía circular.

Funcionalidad: categoría especial que busca soluciones innovadoras para alimentos que reduzcan de forma importante la pérdida o desperdicio de alimentos. 1 2 3 4 5 6 7 8 9

INTEGRANTES DEL JURADO 2025-2026

Pamela Pavez presidenta de CENEM

Valentina Lira gerenta de Sustentabilidad Corporativa de Viña Concha y Toro (nueva integrante).

Marcelo Meneghello pastpresident de CENEM y managing director de SIN Group Latam (nuevo integrante).

Humberto Palza director del Diplomado de Tecnología en la Industria de Packaging de la Universidad de Chile.

Graciela Urrutia gerenta del programa Transforma Alimentos de Corfo.

Óscar Pérez exdirector de CENEM, Former Packaging (exejecutivo de Nestlé).

Alejandra Amenábar decana de la Facultad de Diseño de la Universidad del Desarrollo

Graciela Urrutia, motivó a las empresas a postular: “Creo que hay que atreverse y no hay que pensar que se necesita siempre una gran o compleja tecnología, sino que la gracia está en la capacidad de identificar problemáticas relevantes y soluciones que contribuyan a crear valor al cliente, al usuario”.

Typack reduce con éxito el gramaje de sus empaques plásticos para frutas

Como parte de los objetivos estratégicos de la empresa, un nuevo diseño del clamshell disminuyó el peso en un 13% por unidad, sin comprometer la integridad estructural y la protección del producto.

La industria frutícola ha incorporado cada día más la sustentabilidad en su desarrollo y hoy los consumidores exigen una producción sustentable y que cada uno de los integrantes de la cadena vaya en esa misma línea.

Por ello, la empresa TYPACK Chile RECIPET a través de su área de innovación y nuevas tecnologías desarrolló clamshells más livianos, un avance que reduce considerablemente el uso de plástico sin comprometer la resistencia del envase ni su desempeño para embalar frutas como uvas, arándanos y cerezas. De hecho, recientemente la compañía recibió el Premio ASIPLA Sostenible por el desarrollo del clamshell para uvas de mesa.

Cristóbal Villar, gerente de la compañía, reconoce que estos nuevos productos son parte de la visión estratégica de la empresa.

“Nuestros envases viajan dentro de Chile y hacia mercados internacionales, por lo tanto, deben ser competitivos en costos, logísticamente eficientes y representar un impacto ambiental menor”.

Villar cuenta que se han impuesto una meta ambiciosa: lograr que cerca del 80% del portafolio reduzca entre un 12% y un 15% su gramaje hacia el primer semestre de 2026, mediante rediseños, mejoras en procesos y el uso de láminas más delgadas con propiedades técnicas equivalentes o superiores.

“Este proyecto se enmarca en la visión de la compañía de poner en el mercado envases más livianos basados en el Ecodiseño”, dice

Villar, agregando que esta innovación se basó en el rediseño de la geometría del clamshell para bajar el espesor de la lámina “sin comprometer la integridad estructural y la protección del producto durante la cadena de suministro, cumpliendo con las exigencias mecánicas del envase y de los requisitos normativos aplicables”.

Flexibilidad para el mercado

En TYPACK Chile RECIPET trabajan con 100% material reciclado, 50% reciclado y 50% virgen, o 100% virgen. Cada producto de bajo gramaje puede incorporar RPET sin afectar su calidad. “Esa flexibilidad nos distingue en el mercado”, señala Cristóbal Villar, quien reconoce que esto permite a los clientes elegir envases que no solo utilizan menos plástico, sino que además incorporan material recuperado del mercado local, reforzando la economía circular.

La estrategia de envases livianos incluye la uva de mesa, arándanos y otros berries destinados a exportaciones desde Chile hacia mercados destino como Latinoamérica, EE. UU., Europa y Asia. El objetivo es replicar el modelo en otras frutas frescas y fortalecer la presencia de TYPACK en la cadena de valor internacional.

PACKAGING DE EXPORTACIÓN: pasaporte premium de Chile a las mesas del mundo

El envase y embalaje chileno ha conseguido abrirse paso a nivel mundial, consolidándose más allá de la protección y la logística como un factor estratégico de diferenciación, innovación y sostenibilidad. El esfuerzo colectivo de la industria ha elevando la percepción de valor de los productos nacionales de alta gama, asegurando además su trazabilidad en los mercados internacionales.

PROGRAMA ESTRATÉGICO ALIMENTOS SALUDABLES DE CHILE

legados desafíosy pendientes

A nueve años de la ambiciosa meta de duplicar las exportaciones agroalimentarias a US$ 32 mil millones, el sector chileno exhibe récords e hitos en sofisticación. La clave de este éxito radica en el valor agregado y la integración tecnológica, con nuestra industria como garante de inocuidad, sostenibilidad y promesa de valor al mundo entero. POR EVA

DÉBIA

En julio de 2016, el Gobierno de Chile, a través de los ministerios de Economía, Agricultura y Salud, lanzó una de las iniciativas más ambiciosas para su matriz productiva no minera: el Programa Nacional de Alimentos Saludables e Innovadores. La meta fijada por la Presidenta Michelle Bachelet para posicionar a Chile como líder global en este mercado en ese entonces parecía monumental: duplicar el monto de exportaciones de la industria alimentaria, pasando de los US$ 18 mil millones de ese año a proyectar US$ 32 mil millones con miras a este 2025.

Han pasado nueve años y los plazos se cumplen; a las puertas de esta fecha límite autoimpuesta, la transformación en la sofisticación de la oferta, el posicionamiento de marca país como proveedor de alimentos saludables y, esencialmente, los avances tecnológicos en la cadena de valor (incluido el packaging estratégico) han redefinido la competitividad chilena en el escenario mundial.

EL PRIMER PASO

Si bien en 2016 la industria alimentaria figuraba como el segundo gran sector exportador del país, siendo solo superado por la minería, la mayor parte de las exportaciones se concentraban en productos primarios o con bajo nivel de procesamiento. En el lanzamiento de esta iniciativa, el entonces ministro de Economía, Fomento y Turismo, Luis Felipe Céspedes, afirmó que “tenemos que agregar valor, innovar, ser capaces de ir generando cada día productos a partir de nuestras materias primas que sean más sofisticados y, en este caso, que sean más saludables. Tenemos un desafío tecnológico de darle más valor agregado a través de la tecnología en nuestros campos, en nuestra tierra. Ahí tenemos la fuente de lo que tiene que ser la tarea por diversificar nuestra matriz productiva, generando más productos, una mayor variedad, más saludables, alimentos funcionales”.

De este modo, el Programa Estratégico de Alimentos Saludables se enmarcó en la Agenda de Productividad, Innovación y Crecimiento del país, siendo concebido como un motor para diversificar y sofisticar la oferta, enfocándose en alimentos procesados e ingredientes con atributos de salud y bienestar, en línea con la demanda creciente de los consumidores globales.

Para lograr este salto cualitativo, se desplegó una cartera inicial de proyectos clave, cofinanciados por el Fondo de Inversión Estratégico (FIE), que incluyó la creación del Centro Tecnológico en alimentos para diseño, prototipaje y escalamiento; el Programa Tecnológico Estratégico de Ingredientes funcionales y aditivos especializados, y el Programa Tecnológico Estratégico de Envases y Nuevos Materiales de Embalaje. Tales pilares reflejaron la comprensión de que la transformación no podía limitarse al campo, sino que debía abarcar la innovación en procesamiento y presentación final.

El

ESTADO ACTUAL

A nueve años de esta gestión, la evidencia reciente muestra un crecimiento robusto e histórico; de hecho, según las últimas cifras del Departamento de Inteligencia de Mercados de ProChile, las exportaciones chilenas de alimentos registraron un récord en el primer semestre de 2025, alcanzando la cifra de US$12.460 millones.

De acuerdo con la proyección anualizada entregada por esta entidad, se evidencia una tasa de crecimiento aproximada del 38%; este crecimiento ha sido impulsado por el valor agregado y la sofisticación, dos elementos clave del programa. Asimismo, se consigue constatar que tanto el

Programa Estratégico de

Alimentos

Saludables se enmarcó en la Agenda de Productividad, Innovación y Crecimiento del país, siendo concebido como un motor para diversificar y sofisticar la oferta.

mercado del salmón como el de las cerezas sigue liderando este campo, con el salmón superando los US$ 3.290 millones en el primer semestre y las cerezas frescas marcando un récord por encima de los US $2.243 millones. Junto a lo anterior, se observa una tendencia de crecimiento en productos procesados o con valor agregado en el área de los frutos secos; tal es el caso de las avellanas, que casi duplicaron su valor exportado, y las nueces. Otro hito que destacar es que a 2025 se han consolidado mercados clave, como Estados Unidos y China, y se registran incrementos significativos en Europa y África, reafirmando el posicionamiento como proveedor global. Como destacó el director general de ProChile, Ignacio Fernández, en el contexto de la publicación de las cifras ya indicadas, “esto es fruto de un trabajo público-privado por posicionarnos globalmente como un proveedor de alimentos saludables, seguros para el consumo y sostenibles en su producción”, demostrando que el programa logró cambiar la narrativa y el foco de la exportación.

PACKAGING: LA LÍNEA DE DEFENSA DE LA INNOVACIÓN

Para la industria e+e, uno de los legados más tangibles del programa de 2016 fue la inclusión del Programa Tecnológico Estratégico de Envases y Nuevos Materiales de Embalaje. La lógica detrás de este pilar atiende a que no se puede ser un líder mundial en alimentos saludables e innovadores sin tener envases que cumplan con los más altos estándares de inocuidad, sostenibilidad y funcionalidad.

El sector fue llamado a transformarse en un facilitador de la sofisticación productiva, enfocándose en cuatro áreas críticas que han visto avances significativos: inocuidad y certificación avanzada, funcionalidad y extensión de vida útil, sostenibilidad y economía circular, y conectividad y trazabilidad.

En el primer tópico, uno de los resultados concretos de este programa fue el logro de la acreditación por la Dirección General de Aeronáutica Civil (DGAC) y la Dirección General del Territorio Marítimo y Marina Mercante (DIRECTEMAR) para la certificación de envases de sustancias peligrosas. Este avance, aunque técnico, es vital para dar garantía a la exportación de ingredientes y productos que requieren manejo especial, eliminando barreras de acceso a mercados sofisticados.

Respecto de la funcionalidad y extensión de vida útil, el énfasis en los alimentos saludables impulsó la investigación y desarrollo de diversos envases activos e inteligentes. Esto incluye materiales que retardan la oxidación, controlan la humedad o liberan agentes antimicrobianos, lo que da como resultado una reducción evidente de los desperdicios (ya que al extender la vida útil de productos frescos y procesados, se cumple con la creciente demanda de sostenibilidad de los compradores internacionales), y un importante soporte para la salud. En materia de sostenibilidad y economía circular, si bien la Ley de Responsabilidad Extendida del Productor (Ley REP) ha sido el principal motor normativo en la última década, el programa de 2016 sentó las bases para que el sector del packaging pudiera reforzar de modo proactivo su trabajo en este sentido. El requerimiento

A 2025 se han consolidado mercados clave, como Estados Unidos y China, y se registran incrementos significativos en Europa y África, reafirmando el posicionamiento como proveedor global.

de buscar la sofisticación obligó a la industria chilena a alinear sus envases con los estándares de circularidad de mercados como la Unión Europea, lo que derivó en una mayor inversión en materiales compostables y biodegradables, diseño para la reciclabilidad, reducción de gramaje y el desarrollo de etiquetas linerless

LO QUE VIENE

Finalmente, respecto del avance en conectividad y trazabilidad, la tecnología toma un rol protagónico. Los sistemas de codificación de alta velocidad y la impresión de datos variables, por ejemplo, permiten cumplir con los exigentes requerimientos de serialización y trazabilidad a nivel de ítem, fundamentales para los grandes mercados.

Pese a que el Programa de Alimentos Saludables e Innovadores ha marcado un legado de coordinación entre el mundo público y privado, ha establecido con certeza que la ruta de la exportación chilena debe seguir la senda de la diferenciación. Como desafíos pendientes, es importante considerar que la seguridad del suministro chileno es cada vez más vulnerable al cambio climático, por lo que tanto la investigación como el packaging de adaptación serán vitales para mitigar pérdidas y asegurar cosechas; asimismo, los envíos récord tensionan la cadena logística, por lo que tanto la digitalización como la automatización del embalaje son claves para mantener la competitividad en costos y tiempos.

Qué duda cabe: Chile pasó de ser un exportador basado en commodities a ser un actor con una marca de salud, seguridad y sostenibilidad. El packaging y sus nuevos materiales son, en este contexto, la tarjeta de presentación que asegura esa promesa de valor en los mercados más exigentes del mundo. El futuro del sector pasa por capitalizar esta transformación y seguir invirtiendo en la innovación en la capa final: el envase.

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MIRADA

CENEM: envases, el motor de la nueva potencia agroalimentaria chilena

Marcelo Meneghello Torti, past president de CENEM, analiza el salto cualitativo del packaging chileno para conquistar mercados globales, los desafíos pendientes en inversión en I+D y el rol clave de la colaboración en la transición hacia el "Diseño para la Circularidad".

POR EVA DÉBIA

La industria del envase y embalaje en Chile ha sido un pilar fundamental para la consolidación del país como potencia agroalimentaria exportadora, un rol que ha exigido constante innovación para superar la distancia logística con los mercados de destino. En conversación con Revista VAS 4.0, Marcelo Meneghello, past president de CENEM, abordó los hitos que permitieron esta evolución, las asignaturas pendientes en I+D y la hoja de ruta para la circularidad.

DEL COMMODITY AL DESAFÍO GLOBAL

Al mirar hacia atrás, Meneghello identifica un momento crucial que marcó un antes y un después para el sector: el abandono de la madera como material de embalaje para fruta de exportación.

“Para responder esta pregunta es necesario remontarse a un cuarto de siglo atrás, cuando CENEM responde a la necesidad de cómo Chile, en su calidad de exportador, podía atender las exigencias de los mercados finales, específicamente respecto de los productos frescos, como las frutas, sobre todo la uva”, recuerda el experto.

Meneghello identifica un momento crucial que marcó un antes y un después para el sector: el abandono de la madera como material de embalaje para fruta de exportación.

La prohibición de la madera en mercados clave como el norteamericano y el europeo impulsó la adopción del cartón corrugado, lo que generó un boom de inversión y desarrollo. “Esto dio paso a una serie de desarrollos e inversiones significativas, no solo desde empresas locales como CMPC, sino también respecto de las grandes multinacionales... Lo anterior obligó a definir especificaciones y armonizar formatos, lo cual se logró gracias al trabajo que hicimos en CENEM para asegurar el cumplimiento en calidad”, afirma. Para Meneghello, este es el “gran hito técnico para ese salto cualitativo en la industria de envases”, permitiendo que los productos frescos llegaran en óptimas condiciones a Asia y Europa.

Si bien Chile ha logrado posicionarse como exportador de commodities, la aspiración de hacer una transición hacia la exportación de alimentos con mayor valor agregado enfrenta un obstáculo: la baja inversión en I+D. Meneghello lamenta que, en la práctica, “la inversión en i+d es muy baja” y que el envase es, a menudo, la última prioridad. “Generalmente ocurre que el desarrollador de productos alimenticios considera el envase como última prioridad y, por lo tanto, la conversación con la industria de envases resulta muy tardía”, sentencia.

No obstante, existen casos de éxito que demuestran el potencial de la colaboración temprana. Un ejemplo de vanguardia es el desarrollo de “una bolsa de atmósfera modificada, lo que ha sido una solución extraordinaria y que permite preservar los productos frescos por mucho tiempo”, conseguido por la empresa San Jorge Packaging junto con la Pontificia Universidad Católica de Chile.

Sobre cómo se valora hoy al packaging, el past president de CENEM destaca que su percepción está íntimamente ligada a la categoría del producto. “Ocurre que la valorización del envase está muy relacionada con la categoría del producto y el valor de este”, explica, ilustrando que en la categoría de los vinos se valora significativamente la imagen y decoración, lo que posiciona al envase como “primera línea de comunicación” y acompañamiento promocional.

CIRCULARIDAD Y COLABORACIÓN NECESARIA

Para Marcelo, el camino hacia la alta eficiencia en el reciclaje es “un tema de carácter global”, pero en Chile se enfrenta a desafíos culturales y de infraestructura. Según Meneghello, la principal barrera es la conciencia ciudadana, un “proceso muy lento y esencialmente educacional”. Para superarlo, la responsabilidad social es clave: “Conseguir que el reciclaje se convierta en algo simple y no tan laborioso. Junto a esto, son factores críticos por considerar la necesidad de disponer de infraestructura adecuada y de una valorización correcta de los residuos”.

La respuesta de la industria ha sido el fomento del llamado “Diseño para la Circularidad” a través de iniciativas como los Acuerdos de Producción Limpia (APL) y diversas alianzas. A juicio del experto, la clave es “el reconocimiento de que la industria está entendiendo que ningún actor puede avanzar solo en economía circular, lo que ha impulsado una colaboración más estrecha”

Esta colaboración se materializa en el codiseño temprano de los envases:

“Si antes el fabricante de packaging recibía un diseño casi finalizado, hoy, las marcas están incorporando a los convertidores y proveedores desde más temprano en sus desarrollos de packaging”, comenta Meneghello. Esto permite una mejor selección de materiales pensando en la reciclabilidad y en no perder funcionalidad. En este contexto, Marcelo hace hincapié en la necesidad de alinear las áreas de marketing, compras y sustentabilidad de las marcas “con criterios técnicos claros”

El past president de CENEM considera que el concepto de diseño para la circularidad se resume en un cambio de paradigma: “Pasar de un diseño ideado sólo en función del producto y el costo, a uno construido en colaboración entre marcas y fabricantes, considerando todo el ciclo de vida del envase, desde la selección de materiales hasta su reincorporación al sistema como materia prima nuevamente”.

INNOVACIÓN CONTINUA Y EL ROL DE CENEM

Dado que Chile se encuentra “muy lejos de los mercados finales”, la innovación disruptiva se centra en la logística y la extensión de la vida útil. Meneghello sostiene que, como regla general, se prioriza la “mejora continua sobre una innovación disruptiva única, lo que implica reducción de pesos, estandarización de formatos, automatización de procesos de envasado, etcétera”.

Para el especialista, el rol de CENEM hoy se consolida como “socio estratégico y referente técnico en el diálogo sobre la Ley de Responsabilidad Extendida del Productor (REP). La institución debe fortalecer su labor de investigación, impulsando más estudios, tanto técnicos como de gestión, y consolidando alianzas con la academia y organismos internacionales”. Además, considera esencial “contar con un rol más activo en la WPO y fortalecer la estrategia comunicacional a través de todos los canales disponibles para cumplir con su rol de difusión y la responsabilidad educativa” que le compete.

PACKAGING CHILENO EN LA SALMONICULTURA: sostenibilidad, trazabilidad y el desafío de la automatización

El gerente general de MULTIVAC, Enrique Klingenberg, revela cómo la sofisticación del envasado busca responder a las demandas de sustentabilidad y a la alta velocidad de la industria, la cual concentra cerca del 27% de la producción mundial de salmónidos y es el segundo producto de exportación más relevante de Chile. POR EVA DÉBIA

La industria salmonera en Chile es un actor económico de peso global, consolidándose como el segundo productor mundial de este producto y con una concentración cercana al 27% de la oferta global. En este contexto, resulta evidente que este sector es crucial para las exportaciones nacionales, siendo el salmón el segundo producto más relevante después del cobre y el líder indiscutible de las exportaciones no mineras. Es cosa de mirar las cifras: solo en el primer trimestre de 2025, las exportaciones de salmón representaron 1.847 millones de dólares.

ENRIQUE KLINGENBERG, GERENTE GENERAL DE MULTIVAC

En este contexto de alto volumen y exigencia internacional, la tecnología de envasado desempeña un rol fundamental, y empresas como MULTIVAC se dedican a proveer soluciones a la medida para garantizar que el producto llegue a mercados como Estados Unidos, Japón y Brasil, los principales destinos del salmón chileno. El gerente general de MULTIVAC Chile, Enrique Klingenberg, explica en entrevista exclusiva con Revista VAS 4.0 los caminos que ha tomado el packaging para evolucionar desde una función básica hacia una herramienta estratégica.

MAYOR VALOR

AGREGADO Y MARKETING

Respecto de la evolución de la tecnología de envasado al vacío y en atmósfera modificada, Klingenberg señala que el cambio principal no ha sido en la prolongación de la vida útil, sino en el valor percibido. “La tecnología de envasado se ha traducido fundamentalmente hacia disponer de un packaging de mayor valor agregado”, afirma. Esta tendencia se observa, a juicio del gerente de MULTIVAC, en cómo la industria salmonera suministra “porciones en envases con mayor funcionalidad y con una mayor información del producto”

Además, acota Enrique, el desarrollo de marcas propias por parte de las empresas salmoneras ha impulsado un envase “más sofisticado y costoso, a través de la incorporación de film impreso, film coloreado, otros materiales, etc. Los productos premium incluso se suministran envasados y en estuches de cartón”. Sin embargo, el gerente aclara que este avance se centra en la mejora del marketing y la sustentabilidad, dado que “la contribución del packaging ha mejorado el marketing y la sustentabilidad”.

Aquí hay un espacio de mejora increíblemente grande y nuestro desafío es mostrárselo a nuestros clientes, porque hemos visto que en muchos aspectos esto no es un dolor para ellos”.

AUTOMATIZACIÓN: EL DESAFÍO PENDIENTE DE LA EFICIENCIA

Pese a que la industria opera con grandes volúmenes, la automatización en el proceso de envasado aún tiene un camino por recorrer, según el ejecutivo, quien lo califica como el “desafío N° 1 de la industria. Aquí hay un espacio de mejora increíblemente grande y nuestro desafío es mostrárselo a nuestros clientes,

Respecto de la evolución de la tecnología de envasado al vacío y en atmósfera modificada, Klingenberg señala que el cambio principal no ha sido en la prolongación de la vida útil, sino en el valor percibido.

porque hemos visto que en muchos aspectos esto no es un dolor para ellos”

No obstante, el experto afirma que se aprecian “brotes verdes con algunas iniciativas de automatizar la carga de productos hacia la envasadora, logrando una mejora en los costos de operación (mano de obra) y una indudable mejora en la inocuidad alimentaria”. Es por ello que Klingenberg proyecta un avance más visible a corto plazo: “A contar del Q2-2026 veremos algunas iniciativas concretas de automatización en la industria”

Ante la presión ambiental global, la innovación en sostenibilidad se enfoca en la reducción de material de envasado. El camino, según Klingenberg, es práctico y directo: “Aquí no hay que inventar la rueda y hay que comenzar por reducir la cantidad de plástico por kg envasado de producto”. MULTIVAC ya ha implementado esta estrategia con clientes, logrando -en palabras de Enrique- “una

El

camino, según Klingenberg, es práctico y directo: “Aquí no hay que inventar la rueda y hay que comenzar por reducir la cantidad de plástico por kg envasado de producto”.

disminución de más del 40% de espesor de material de envasado sin afectar, por ejemplo, las pérdidas de vacío”. En cuanto a nuevos materiales, el gerente es cauteloso. Si bien el concepto de reciclaje está presente, los monomateriales que permiten reciclar el plástico “no están lo suficientemente maduros para ser utilizados en la industria acuícola sin perder la funcionalidad actual que los envases laminados entregan”. Además, por ahora, no ven factible la implementación de materiales compostables en productos alimenticios.

TRAZABILIDAD Y SEGURIDAD ALIMENTARIA

El packaging de alta tecnología es un garante esencial de la inocuidad alimentaria y la trazabilidad. En ese sentido, el representante de la industria afirma que “el packaging juega un papel crítico, porque permite contribuir a la trazabilidad a través de todo el ciclo de vida y procesamiento del producto”.

Los sistemas de MULTIVAC abordan esto marcando individualmente cada envase en línea, integrando esa

información a lo largo de todo el ciclo de proceso. Adicionalmente, comenta el experto, utilizan sistemas de visión para “controlar sellos y el marcaje individual de cada envase en línea, esto con el objetivo de medir y garantizar el proceso de gestión de control de calidad”

Frente a la diversificación de formatos (porciones, fillets, ahumados) y las exigencias de transparencia del consumidor, MULTIVAC se enfoca en el diseño de envases que se ajusten a la experiencia de consumo: “El consumidor global está poniendo un gran énfasis en atributos como la ocasión de consumo, lo que ha llevado a que MULTIVAC se enfoque en la innovación y el desarrollo de packaging ad-hoc para dar respuestas satisfactorias a cada ocasión de consumo”, estima Enrique. Esto, sumado a la seguridad alimentaria, posiciona a la empresa como un proveedor de respuestas innovadoras y de vanguardia para los distintos mercados internacionales.

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Objetivo

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Personas de cualquier industria con interés en aprender sobre packaging y sus aplicaciones Requisitos MARIANA SOTO URZÚA marianasoto@cenem.cl

Accederás todas las clases; ya que serán grabadas vía Zoom y subidas a U-Cursos.

Al finalizar el programa, te entregamos tu diploma de postítulo de la Universidad de Chile en una ceremonia solemne.

Información y consultas

RODRIGO SILVA LEYTON rodrigosilva@cenem.cl

El rol crucial de Integrity S.A. en la exportación frutícola y el compromiso ambiental

Angélica González Zenteno, gerenta de Calidad e Innovación y Desarrollo de Ecointegrity, conversó con Revista VAS 4.0 sobre los tres pilares estratégicos de la empresa para superar los estándares de calidad y fitosanitarios, además de su liderazgo en la fabricación de envases con PET reciclado. POR EVA

DÉBIA

IIntegrity S.A. fue fundada en 1994, enfocándose inicialmente en proveer productos y servicios al sector frutícola y retail nacional. Actualmente, la empresa opera en cuatro áreas principales: agricultura, servicios frigoríficos, packaging y reciclaje de PET. Bajo la marca EcoIntegrity, la compañía se ha posicionado como líder en la fabricación de envases termoformados hechos con material PET 100% reciclable y reciclado. Este compromiso con la economía circular se refuerza con la operación de su planta de Santiago utilizando energía 100% renovable. Además de envases seguros y sostenibles, la empresa también ofrece servicios de almacenamiento en cámaras frigoríficas certificadas y se dedica a la exportación de arándanos y frambuesas.

La gerenta de Calidad e Innovación y Desarrollo de Ecointegrity, Angélica González, explica cómo la empresa garantiza que el packaging actúe como un facilitador clave en el proceso de exportación frutícola, cumpliendo y superando los más rigurosos estándares internacionales: “Desde el área de calidad, el

papel de Integrity S.A. es garantizar que todas sus soluciones de packaging sean desarrolladas, fabricadas y validadas bajo un sistema de gestión integral que no solo asegure el cumplimiento normativo, sino que anticipe riesgos y eleve consistentemente los estándares del sector frutícola de exportación”.

La ejecutiva subraya que este rol se basa en tres pilares estratégicos. En primer lugar, se encuentra el cumplimiento fitosanitario internacional, que busca asegurar que los envases sean compatibles con procesos de fumigación o tratamientos cuarentenarios de frío; el segundo pilar corresponde a la validación técnica de materiales, que implica confirmar que materiales como el PET están aprobados internacionalmente para contacto con alimentos y cumplen con los requisitos de migración y resistencia mecánica exigidos por los mercados de destino. Finalmente, explica Angélica, “la gestión de riesgos y trazabilidad dice relación con implementar evaluaciones de proveedores, sistemas como HACCP o HARA, y asegurar la trazabilidad completa de todo el proceso productivo para prevenir riesgos como el fraude alimentario (food fraud) y la defensa alimentaria (food defence)”

INNOVACIÓN PARA

LA SOSTENIBILIDAD Y EFICIENCIA

En materia de innovación, González Zenteno destaca el liderazgo de la empresa en la reducción del impacto ambiental. Integrity S.A. es pionera en la fabricación de envases a partir de PET reciclado, utilizando tecnología aprobada por la FDA y la EFSA, lo que automáticamente “asegura la inocuidad del material y, por tanto, queda automáticamente aprobado para ser usado en contacto con alimentos”, afirma.

“Han logrado reducir los pesos de sus envases hasta en un 15% mediante el ecodiseño, sin comprometer las propiedades físico-mecánicas. En línea con su política de sustentabilidad, también han incorporado equipos con sellos de eficiencia energética para reducir el consumo eléctrico”.

Esta iniciativa ha permitido mitigar el impacto ambiental al disminuir significativamente la huella de carbono de sus envases. Además, acota Angélica, “han logrado reducir los pesos de sus envases hasta en un 15% mediante el ecodiseño, sin comprometer las propiedades físico-mecánicas. En línea con su política de sustentabilidad, también han incorporado equipos con sellos de eficiencia energética para reducir el consumo eléctrico”. Asimismo, para promover la circularidad, la empresa lanzó la campaña “TIENES 1” para incentivar el reciclaje de envases de PET que no son botellas de bebidas.

Ahora bien, respecto del proceso de investigación y desarrollo (I+D) de Integrity S.A., la líder explica que es un sistema integrado “que busca asegurar que el packaging sea un facilitador del proceso exportador, optimizando la logística, inocuidad y vida poscosecha. La estrategia se articula a través del monitoreo permanente de las regulaciones o normativas internacionales y de las evoluciones tecnológicas, así como la retroalimentación directa de los productores frutícolas”. Esto incluye el codesarrollo con clientes, la generación y validación de prototipos, y el trabajo constante con proveedores.

CERTIFICACIONES Y TRAZABILIDAD

Para garantizar la trazabilidad completa y la inocuidad en contacto directo con la fruta fresca, Integrity S.A. implementa rigurosos sistemas de certificación. La empresa está certificada BRC Packaging desde 2014, un sistema de gestión de calidad que se basa en los principios de cumplimiento de seguridad, calidad y legalidad, con requisitos fundamentales como el compromiso directivo, la aplicación del sistema HARA, controles de proceso y trazabilidad completa. Adicionalmente, cuentan con la certificación de la Norma UNE 15343 de Aenor, utilizada para acreditar el porcentaje de PET reciclado contenido en sus envases.

Más allá de la protección, la innovación en packaging busca influir positivamente en la decisión de compra del consumidor final. Según la gerenta, el enfoque en ese sentido está en tres áreas: “Diseño, lo que implica aprovechar la transparencia del PET para que la fruta luzca en su máximo esplendor, permitiendo una buena visibilidad del producto; información, entendiendo que es necesario incluir datos sobre la materialidad y reciclabilidad del envase, además de considerar espacios de diseño para que el cliente coloque la información propia de la fruta, y finalmente facilidad de uso, esto es, asegurar que el diseño y la calidad del envase garanticen un uso sencillo para el consumidor final, por ejemplo, con un buen cierre y un área ventilada adecuada”

EMBALAJE PARA CEREZAS: una revolución de sustentabilidad e integración

Matías Molina, gerente comercial de MM Packaging Chile, conversó con Revista VAS 4.0 sobre los desafíos y de qué manera MM Packaging Chile con su modelo y metodología única de negocio en la industria, genera soluciones de alto valor agregado que garantizan la calidad de la cereza de exportación en los viajes más largos y en un contexto de creciente automatización, todo acompañando con las materias primas, tecnologías y socios expertos que cumplen con los más altos estándares a nivel mundial. POR EVA DÉBIA

La exportación de cerezas chilenas, con sus exigentes viajes a mercados distantes como el asiático, impone una prueba de fuego constante al packaging. La alta sensibilidad de la fruta a la manipulación y la necesidad de mantener una cadena de frío inquebrantable han forzado a la industria a buscar soluciones de embalaje cada vez más sofisticadas. Matías Molina, gerente comercial de MM Packaging Chile, abordó en entrevista con Revista VAS 4.0 las estrategias clave para transformar la caja de cerezas de un simple contenedor a un eslabón tecnológico y sostenible de la cadena logística.

Respecto a los desafíos de diseño y materialidad para garantizar la calidad y vida útil, Molina es enfático en la necesidad de minimizar la interacción humana con la fruta. “Creemos que es clave desde el Packaging poder entregar soluciones que conversen con la automatización de las líneas de proceso de nuestros clientes”, afirma. El gerente comercial señala que el envase ya no solo debe proteger estructuralmente el producto, sino también integrarse a los procesos automatizados: “El embalaje debe, incluso, interactuar desde la información que entrega en las líneas de los clientes. Esto permite que el envase se integre a los procesos de automatización, evitando que el producto tenga la mínima manipulación en toda la cadena, tanto productiva como logística”, explica.

INNOVACIÓN EN LA GESTIÓN DEL FRÍO

En el manejo de la estricta cadena de frío que demandan las cerezas, MM Packaging ha ido migrando hacia diversas soluciones que atacan el problema desde su raíz material. Al respecto, Molina detalla que “estamos trabajando en soluciones a nivel de las materias primas que permitan ir con el producto directo al envase, evitando utilizar sistemas de absorción”. El enfoque, comenta, es colaborar con expertos en atmósfera modificada “para combinar las soluciones de packaging con sistemas que no solo mejoran la cadena de frío, sino que también optimizan la eficiencia en los procesos de llenado”

Ahora bien, frente a la presión de los mercados de destino por soluciones más amigables con el medio ambiente, Molina destaca que la sustentabilidad es un trabajo permanente y prioritario para la compañía, que va mucho más allá del material final. “Contamos con KPI concretos en términos de medición de huella de carbono y no solo pasa por el trabajo que hacemos para utilizar materiales reciclados, biodegradables o proveedores locales para minimizar la Huella”, enfatiza el experto quien, acota, “la estrategia integral incluye medir y controlar las emisiones de los procesos internos, así como disminuir los consumos de energía, los desperdicios y optimizar la cadena logística completa”

EFICIENCIA Y DIFERENCIACIÓN: LAS

DOS CARAS DEL ENVASE

Un factor crítico en la exportación es el cumplimiento de las normativas fitosanitarias y de seguridad alimentaria de mercados como China, Estados Unidos o Europa. En este aspecto, Molina asegura que MM Packaging Chile opera bajo los más altos estándares: “MM Packaging Chile cuenta con las más altas normas de inocuidad alimentaria y buenas prácticas de manufactura, esto respaldado por nuestra certificación BRC Packaging”.

En la operativa de alta velocidad de los packings, el diseño del embalaje es un motor de eficiencia. Este trabajo se realiza en conjunto con los clientes y sus proveedores de líneas de envasado. La compañía utiliza lo que Molina define como una “metodología robusta”, que permite conectar las necesidades

“Creemos que es clave desde el Packaging poder entregar soluciones que conversen con la automatización de las líneas de proceso de nuestros clientes”,

del exportador con las soluciones de packaging, logrando que los diseños cumplan con los más altos estándares de eficiencia en las líneas.

Además, la red global de MM Packaging ha permitido acceder a la experiencia de sus operaciones en el mundo para compartir desafíos y soluciones que luego se desarrollan localmente. Otro punto relevante es que el packaging como herramienta de marketing se potencia a través de la tecnología de impresión. En ese sentido, MM Packaging Chile emplea lo último en impresión offset, una tecnología que, de acuerdo con Molina, “permite lograr una calidad de impresión única en el mercado y de manera consistente, que se complementa con terminaciones de alto valor agregado para entregar productos diferenciadores y únicos”.

PACKAGING DE VALOR AGREGADO E INTEGRACIÓN

Mirando hacia los próximos cinco años, Matías Molina anticipa un panorama donde el packaging de valor agregado tomará una relevancia aún mayor, impulsado por nuevos formatos y envases orientados a consumidores más exigentes: “Vemos la importancia en integrar nuestras soluciones de envases con los requerimientos del mercado final y las tecnologías de envasado que hoy están utilizando nuestros clientes”, proyecta. Este trabajo integrado, que une el mercado final y las tecnologías de envasado, será la fuente de las soluciones revolucionarias, con envases capaces de resolver simultáneamente los desafíos de automatización, la cadena logística y la interacción con los clientes finales.

ATMÓSFERA MODIFICADA Y EMBALAJE:

la fórmula de San Jorge Packaging para conquistar mercados premium

Dieter Olivares, CEO de la empresa, detalla en Revista VAS 4.0 cómo la innovación y la sostenibilidad son claves para que la fruta fresca chilena llegue a Asia, manteniendo su calidad y extendiendo su vida útil por más de 30 días. POR EVA DÉBIA

La tecnología de atmósfera modificada (MAP) se ha consolidado como un factor determinante en el éxito de la exportación de fruta fresca, permitiendo a los productores chilenos expandir sus fronteras hasta los mercados más lejanos. Según Dieter Olivares, CEO de San Jorge Packaging, esta tecnología que se desarrolla en Chile desde hace ya 25 años ha sido fundamental: “La tecnología de atmósfera modificada desarrollada en Chile por San Jorge Packaging hace 25 años ha permitido a los exportadores de fruta fresca llegar con grandes volúmenes a destinos lejanos, como es el caso del mercado asiático”, explica. Olivares destaca que esta solución, enfocada en la poscosecha, ha posibili-

tado que la fruta pueda “viajar como fruta fresca, lista para su consumo, por más de 30 días en barco, extendiendo la vida de anaquel de la fruta al mismo tiempo que contribuye conservando las características organolépticas de la misma”

UN TRAJE A LA MEDIDA

Aplicar la atmósfera modificada a la diversidad de especies frutales no es un reto menor. El ejecutivo explica que la clave está en el diseño y la personalización del envase para cada variedad, como carozos, uvas o berries. “Cada especie tiene sus propias características y necesidades, por lo que cada una de ellas debe utilizar un envase especifico, con una atmosfera modificada distinta, es decir, una suerte de traje hecho a la medida”, afirma Dieter.

"La tecnología de atmósfera modificada desarrollada en Chile por San Jorge Packaging hace 25 años ha permitido a los exportadores de fruta fresca llegar con grandes volúmenes a destinos lejanos, como es el caso del mercado asiático”

El proceso de desarrollo del material es riguroso. “La etapa de diseño es altamente técnica e incorpora profesionales de distintas especialidades para poder describir adecuadamente el requerimiento. Con esta información se diseñan los envases que son analizados en nuestro laboratorio de postcosecha”, detalla Olivares, añadiendo que los resultados permiten desarrollar un programa óptimo de transporte que se mide tanto en origen como en destino.

SUSTENTABILIDAD CON HUELLA CERO

Mirando hacia el futuro, la estrategia de San Jorge Packaging se centra en la sostenibilidad. El CEO enfatiza que “el horizonte 2030 apunta principalmente hacia la sustentabilidad y sostenibilidad. Nuestra visión es aportar al negocio de nuestros clientes, a través de la oferta de soluciones que permitan migrar hacia negocios sustentables y a precios justos” Una muestra de su compromiso con el medio ambiente es la reciente innovación para el mercado de la cereza. “Este año, lanzamos al mercado de la Cereza nuestro envase Crystal Zero, que ha sido diseñado con huella de carbono 0. Este envase está llegando en esta temporada al mercado chino, con un factor completamente diferenciador, nunca antes visto en esta industria”, revela el empresario.

En un mercado altamente competitivo, la diferencia tecnológica se mantiene a través de la búsqueda constante de la excelencia. “Estamos constantemente buscando nuevas materias primas y nuevas tecnologías para ser más productivos y eficientes. Nuestros envases están en una continua evolución para poder garantizar la misma calidad que nos caracteriza y una performance óptima, que nos diferencia de la competencia”, asegura.

“Con todos estos elementos bien

manejados, es posible llegar

a

mercados lejanos que actualmente están

dispuestos a pagar más por un producto de excelente calidad y nuestra tecnología, asegura el acceso con grandes volúmenes a estos mismos mercados”.

RETORNO DE LA INVERSIÓN EN CALIDAD

Respecto a la inversión que implica la tecnología de atmósfera modificada, Dieter Olivares la define como un “complemento sumamente relevante” que maximiza la capacidad de exportación en volumen y no depende de factores externos para funcionar por largos periodos de tiempo. Sin embargo, hace un llamado a la cautela: “es importante recalcar que no es una tecnología que hace milagros”. El éxito completo requiere la conjunción de varios elementos: “Un buen manejo de

los huertos, control minucioso del proceso de separación de la fruta y condiciones de frío adecuadas en toda la cadena son fundamentales para obtener los resultados esperados”, acota el experto. Al final, la ecuación se traduce en beneficios directos para el exportador. En palabras de Dieter, “con todos estos elementos bien manejados, es posible llegar a mercados lejanos que actualmente están dispuestos a pagar más por un producto de excelente calidad y nuestra tecnología, asegura el acceso con grandes volúmenes a estos mismos mercados”.

INGENIERÍA DE PACKAGING PARA FRUTA FINA:

Typack y su modelo de sellado

En entrevista exclusiva con Revista VAS 4.0, Cristóbal Villar, gerente de Typack Chile/Recipet, detalló cómo esta estructura integrada se traduce en soluciones de alto desempeño para la exportación de frutos sensibles como la uva de mesa y el arándano. POR EVA DÉBIA

Typack, una de las empresas líderes a nivel mundial en el desarrollo de soluciones de packaging para los rubros frutícola, retail y lácteos, se ha consolidado como un actor clave para la cadena de exportación chilena. Con una fuerte presencia en mercados como México, EE.UU. y Perú, la compañía ofrece una propuesta de valor integral basada en altos estándares sociales y ambientales. En el centro de su estrategia opera Recipet, la mayor recicladora de botellas PET en Chile, lo que le confiere una integración vertical única y esencial para el compromiso ambiental de la empresa: aumentar progresivamente la fracción de PET reciclado (RPET) en sus productos.

Frente a las sensibilidades y morfología específicas de la uva de mesa y el arándano, Typack ha establecido requerimientos primarios de diseño y materialidad para garantizar la máxima protección y aireación en sus envases de exportación. “En Typack entendemos que tanto la uva de mesa como el arándano son frutas sensibles, por lo que nuestros envases deben responder a

sus características naturales”, asegura el gerente de Typack Chile/Recipet, Cristóbal Villar.

Lo primero que se prioriza entonces es la materialidad: trabajar con PET o RPET de alta rigidez y transparencia que asegure resistencia al impacto durante la exportación, estabilidad en frío y una oportuna inspección de calidad. De mane -

"En Typack entendemos que tanto la uva de mesa como el arándano son frutas sensibles, por lo que nuestros envases deben responder a sus características naturales"

CRISTÓBAL VILLAR, GERENTE DE TYPACK CHILE/RECIPET

ra paralela, Villar explica que “el diseño juega un rol clave, incorporando geometrías que reducen el movimiento de la fruta y estructuras reforzadas que mantienen el envase firme incluso bajo apilamiento prolongado. Todo esto debe ser compatible con los procesos del packing y los estándares de exportación, lo que se logra con cierres seguros, buena apilabilidad y eficiencia en la línea, integrando adicionalmente criterios de sustentabilidad y optimizando gramajes sin perder el desempeño”

LOS DESAFÍOS DE LA DEMANDA GLOBAL

Ante la creciente demanda global por soluciones de packaging sostenibles y reciclables para estos frutos de alto valor, Typack ha implementado una estrategia de circularidad total. Al respecto, Villar afirma que “hoy todos nuestros envases para fruta, incluyendo clamshells y bandejas, se fabrican en PET y RPET, materiales que son 100% reciclables y ampliamente valorizados en los sistemas de recuperación, lo que nos permite asegurar que cada formato cumpla con un estándar real de circularidad desde su diseño, evitando mezclas de materiales o componentes que dificulten el reciclaje”

Complementando este compromiso, la empresa ha implementado procesos de optimización de gramaje que han permitido disminuir significativamente la cantidad de plástico utilizada sin afectar el desempeño del envase, estrategia que no solo reduce la huella ambiental, sino que además equivale a un uso más eficiente de los recursos y un aporte más concreto a la cadena exportadora.

VENTAJAS OPERATIVAS

Los envases de Typack están diseñados para ofrecer ventajas operativas y logísticas que benefician directamente a los exportadores chilenos, especialmente en términos de optimización del paletizado, resistencia a la humedad y minimización de daños durante el transporte marítimo. Cristóbal expone las tres ventajas clave de este proceso: “En primer lugar, nos encontramos con la optimización del paletizado; esto alude a que su diseño estable, con topes de apilamiento y geometrías controladas, permite cargas rectas, sin encastillamientos y con mejor uso del espacio en pallets y contenedores. Una segunda ventaja corresponde a la alta resistencia en ambientes críticos, como en frío y humedad, ya que las mezclas de materiales y las nervaduras estructurales evitan deformaciones durante el transporte marítimo. Un tercer aspecto relevante que consideramos es la protección de la fruta, ya que, mediante una ventilación eficiente, el cierre seguro y las paredes firmes se reducen daños mecánicos y merma, asegurando una llegada en condición para mercados altamente exigentes”

De hecho, Typack adapta sus diseños para responder a la diversidad de formatos y protocolos poscosecha. Villar entrega como ejemplos la fumigación con SO2 en uvas “o el uso de liners especiales en arándanos, sin comprometer la integridad estructural ni la calidad de la fruta”. Es que la ventilación es un aspecto técnico clave: “Diseñamos nuestros envases conforme a los requisitos normativos aplicables a los tratamientos realizados en destino, los cuales exigen que los envases cuenten con ventilación suficiente para permitir la

correcta difusión de los agentes utilizados en estos procesos”, explica Villar. Estas regulaciones establecen porcentajes mínimos y patrones de distribución que los envases cumplen mediante perforaciones estratégicamente ubicadas. Cristóbal vuelve a mencionar ejemplos para una mayor comprensión: “en el envase de libras se integran 14 perforaciones en la base y 17 en la tapa, optimizando el flujo de aire”, remarca. Para asegurar que esta ventilación no afecte la resistencia mecánica, se incorpora el ya mencionado sistema de nervaduras estructurales, lo que permite mantener una resistencia mínima de compresión de 3 kg con fruta, garantizando estabilidad en estibación, transporte y almacenamiento en frío.

De este modo, los envases de Typack combinan cumplimiento normativo, robustez estructural y diseño funcional para ofrecer soluciones ventiladas, seguras y altamente confiables para la industria frutícola de exportación.

RPET COMO PUNTO DE CONTACTO DE MARCA

Considerando que el packaging es un punto de contacto clave de la marca exportadora, la empresa equilibra la necesidad de mantener la funcionalidad técnica y el costo competitivo con la flexibilidad de personalización. “La principal forma de personalización que ofrecemos a los exportadores está directamente vinculada al porcentaje de material reciclado que incorporamos en cada envase”, destaca Villar. Esta herramienta permite comunicar un compromiso real con la sustentabilidad sin intervenir en el diseño y la protección del fruto, y la flexibilidad radica en que pueden ajustar el contenido RPET según los requerimientos de cada cliente.

Esta visión integral de producción y reciclaje se enmarca en un contexto industrial donde el reciclaje de PET posconsumo domiciliario sigue siendo un desafío, a pesar de que el PET industrial se recicla casi en un 100%. “El rol de Recipet como la recicladora más grande de botellas PET en Chile cobra especial relevancia; la Ley REP se proyecta como una herramienta fundamental para activar la recolección de botellas y reducir la capacidad ociosa de reciclaje existente en el país, un esfuerzo en el que participamos activamente, impulsando de manera integral la economía circular en el sector”, finaliza Villar.

SILBERTEC Y SU NUEVO FILM MONOMATERIAL:

alta barrera, reciclable y a precio competitivo

Nelson Morales, gerente de packaging y gestión de calidad, detalla cómo esta solución de coextrusión en poliolefinas se consolida como una alternativa drop-in que mantiene el rendimiento de los multicapas tradicionales y acelera la sustentabilidad en la industria alimentaria. POR EVA DÉBIA

SILBERTEC, empresa chilena dedicada a la comercialización de soluciones tecnológicas para la industria alimentaria, está marcando un hito en la industria de envases flexibles gracias al lanzamiento y consolidación de su film monomaterial de alta barrera, desarrollado en alianza con un proveedor líder en Alemania. Este innovador packaging busca reemplazar a los tradicionales films multicapas, que dificultan los flujos de reciclaje, ofreciendo una solución que combina de manera efectiva sustentabilidad y rendimiento.

Nelson Morales, gerente de packaging y gestión de calidad de la compañía, explica que la clave de este

desarrollo reside en una “coextrusión basada en poliolefinas. Esta composición asegura la condición de monomaterialidad efectiva, garantizando su compatibilidad con los flujos de reciclaje posconsumo”. A diferencia de lo que podría suponerse, la adopción de esta tecnología no ha implicado sacrificar propiedades esenciales. El gerente explica que el nuevo film “mantiene su aptitud para aplicaciones exigentes, como el envasado al vacío de carnes, embutidos y quesos, sin comprometer el grosor, la resistencia a la punción, ni la funcionalidad requerida por los clientes. La misma tecnología se ha replicado exitosamente en bolsas tipo pouch, ampliando las alternativas sostenibles disponibles en el catálogo de la empresa”

Este innovador packaging busca reemplazar a los tradicionales films multicapas, que dificultan los flujos de reciclaje, ofreciendo una solución que combina de manera efectiva sustentabilidad y rendimiento.

CERTIFICACIONES

GLOBALES

Para asegurar que la composición reciclable sostenga los mismos niveles de protección que los films no reciclables, SILBERTEC ha llevado a cabo rigurosos procesos de validación. El proveedor alemán de la firma, explica Morales, ha entregado “certificaciones que respaldan el cumplimiento de estándares internacionales de seguridad y conservación. Adicionalmente, la empresa ha complementado estas validaciones con pruebas en plantas de clientes locales, verificando la funcionalidad bajo condiciones operativas reales, y sumando casos de éxito internacionales”, garantizando la frescura y seguridad del producto envasado al vacío. En cuanto a la validación de terceros, el film ya cuenta con “certificaciones emitidas por instituciones en Alemania”, las que avalan su compatibilidad con los flujos de reciclaje. Nelson acota que si bien esta certificación respalda globalmente la solución, SILBERTEC se encuentra trabajando activamente en obtener certificaciones adicionales específicas para el mercado nacional.

ESTRATEGIA DE COSTOS

Una de las grandes ventajas para la industria alimentaria es que este material ha sido concebido como una solución drop-in. Según Morales, no se requieren ajustes o inversiones significativas en la maquinaria de termoformado, sellado o envasado actual de los clientes: “El cambio solo demanda la calibración habitual de parámetros operativos, como las temperaturas de termoformación y sellado, lo que permite una integración fluida en las líneas productivas ya existentes”

Respecto del factor económico, se ha logrado un avance crucial para incentivar la adopción masiva. Aunque existía un diferencial de costo con los films multicapas tradicionales, una reciente estrategia definida junto al proveedor alemán ha permitido acercar ambos costos; frente a esto, el gerente de SILBERTEC comenta que “hoy la compañía puede ofrecer precios mucho más competitivos, buscando eliminar las barreras económicas para impulsar la transición hacia soluciones sostenibles en el mercado”

Para asegurar que la composición reciclable sostenga los mismos niveles de protección que los films no reciclables, SILBERTEC ha llevado a cabo rigurosos procesos de validación.

VISIÓN COLABORATIVA

Con la mirada en el horizonte, a juicio de Nelson Morales, SILBERTEC tiene una meta clara: “Ser la primera opción en soluciones de envasado sostenible a mediano plazo y aspirar a ser reconocidos como líderes en innovación y sustentabilidad a largo plazo, a pesar de que aún mantienen films no reciclables en su catálogo para garantizar la eficiencia”

Es precisamente por lo anterior que la compañía reconoce la importancia de la colaboración con los Sistemas de Gestión (SIG) para cerrar el ciclo. Por ello, están desarrollando alianzas estratégicas con distintos SIG para asegurar que el material puesto en el mercado no solo sea técnicamente reciclable, sino que “efectivamente llegue a las plantas de valorización, garantizando trazabilidad y certificaciones conjuntas”, afirma el gerente.

En cuanto a la educación del consumidor, si bien aún están en etapa de pruebas con clientes respecto del etiquetado definitivo, el enfoque se basa en la normativa vigente. Esto incluye el desarrollo de lo que Morales define como “instrucciones simples y mensajes educativos para facilitar al consumidor final la correcta disposición del film y contribuir a una cadena de reciclaje eficiente”

La hoja de ruta de innovación de SILBERTEC va más allá de la reciclabilidad: los próximos pasos incluyen la optimización de los formatos de sus termoformadoras para lograr envases más eficientes en el uso de material y la optimización de estructuras para reducir el consumo de recursos sin comprometer la calidad y funcionalidad. Con estas acciones, la empresa busca liderar la transición hacia un packaging más responsable y alineado con la economía circular.

RÉCORD HISTÓRICO: Chile crece un 9,5% en exportación de alimentos respecto del año anterior

El sector agroalimentario supera los US$12.460 millones en el primer semestre de 2025, un crecimiento impulsado por productos de alto valor, como salmón y cerezas. En este contexto, tanto el packaging como la tecnología de envasado se consolidan en cuanto a escudo vital que garantiza la frescura, inocuidad y sostenibilidad en los mercados más distantes. POR EVA

DÉBIA

El primer semestre de 2025 marcó un hito dorado para el sector agroalimentario chileno. Las cifras oficiales, emanadas del Departamento de Inteligencia de Mercados de ProChile, confirman un récord histórico en las exportaciones de alimentos, alcanzando los US$12.460 millones. Este resultado no solo demuestra la resiliencia del sector frente a un complejo panorama global, sino que, además, consolida una tendencia de crecimiento acelerado, con un incremento del 9,5% respecto del mismo periodo del año anterior.

Este éxito consolida al sector agroalimentario como el segundo gran motor económico del país después de la minería, reflejando una estrategia nacional de sofisticación productiva donde la inversión en tecnología, inocuidad y sostenibilidad se ha vuelto el diferenciador clave.

En este contexto, la industria del embalaje y el envasado (e+e) chileno emerge como un socio estratégico indispensable. La capacidad de Chile para enviar productos de alto valor — como cerezas y salmón— a mercados distantes como Asia, Norteamérica y Europa, manteniendo su frescura,

calidad y atributos saludables, es una proeza logística y tecnológica que recae, en gran medida, sobre el desempeño del packaging. El envase no es ya un mero contenedor, sino la línea de defensa tecnológica que asegura la promesa de valor hasta la mesa del consumidor global.

LIDERAZGO IMPULSADO POR LA CALIDAD

El crecimiento del 9,5% es significativo, debido a que ocurre en un momento donde la demanda mundial privilegia la seguridad alimentaria y la trazabilidad. Debido a que el éxito se cimenta en la diversificación y en el liderazgo de nichos de alto valor, revista VAS 4.0 presenta un ranking estimado de los principales productos de exportación que impulsaron este récord en el primer semestre del año en curso, de acuerdo con la información provista por ProChile y el Servicio Nacional de Aduanas:

Las grandes cadenas de supermercados y los consumidores en Europa y Norteamérica exigen envases que minimicen el impacto ambiental. Es por lo anterior que la industria chilena ha respondido con rapidez al Diseño para la Reciclabilidad (DfR) y a la reducción de residuos.

Salmón: el líder indiscutible del ranking sigue siendo el salmón, que presenta una variación anual superior al 4,5%. En esta materia, cabe destacar como atributo clave las ventajas proporcionadas, por ejemplo, por los embalajes isotérmicos y liner de absorción.

Cerezas: el segundo lugar en este ranking corresponde a las cerezas frescas, que llegó al récord de una variación anual del 14,4%. La industria del packaging genera esfuerzos específicos en este segmento dignos de destacar, tales como atmósfera modificada y packaging individualizado.

Jurel: la exportación de este pescado marca un crecimiento del 28,4% respecto del año anterior. En materia de packaging, aquí cabe resaltar el trabajo del mundo conservero y el congelado de alta barrera.

Carne de ave: así como el jurel, este producto alcanzó un crecimiento del 22% sobre 2024. Las bandejas con atmósfera protectora (MAP) han resultado imprescindibles para este avance.

Jibia: este producto marino casi triplicó su crecimiento, con ventas que alcanzaron los US$12 millones. Para que esto sucediera, el rol de los empaques flexibles y al vacío de alta resistencia fue preponderante.

Nueces: el octavo lugar del ranking corresponde a la exportación de nueces, que llegó a un crecimiento del 53,6% respecto del volumen exportado el año anterior; ello, gracias al agente facilitador de los envases stand up pouch con barrera contra el oxígeno.

Vino: el top 3 de esta línea de valor corresponde a la industria vitivinícola, que, si bien ha mantenido un crecimiento estable respecto de años anteriores, destaca en los esfuerzos sobre diseño de botellas, etiquetados inteligentes y bag in box.

Mejillones: con un crecimiento del 28,7% respecto del año anterior, la industria exportadora de este producto marino debe gran parte de su éxito a las propiedades del termosellado, así como el packaging congelado o de conservas.

Avellanas: por su parte, este fruto seco consiguió crecer más del doble respecto de 2024, gracias a su embalaje a granel con control de humedad y temperatura. Uvas frescas: si bien no existen cifras exactas en este apartado, la industria de esta fruta posee una trayectoria indudable de prestigio internacional, con un crecimiento dinámico que se debe, en parte, a las almohadillas generadoras de SO2 y clamshells ventilados.

El trasfondo de este récord exportador va mucho más allá de una mera tabla de cifras: resulta relevante observar la historia de cada producto que recorre miles de kilómetros sin perder sus propiedades. Es en este contexto donde el Programa Tecnológico Estratégico de Envases y Nuevos Materiales de Embalaje (iniciado en 2016) demuestra su profundo impacto en la competitividad.

SALMÓN

El principal producto de exportación de acuerdo con el ranking presentado posee una dependencia total del packaging de alto rendimiento. Para que un filete chileno llegue en óptimas condiciones a Estados Unidos o Asia,

el envase debe cumplir funciones críticas, como el aislamiento térmico, ya que el uso de cajas de poliestireno expandido (EPS) de alta densidad, complementadas con bolsas de hielo o geles refrigerantes, garantiza que la temperatura se mantenga constante durante el transporte aéreo y marítimo. Cualquier falla en el aislamiento se traduce en pérdidas de calidad y valor. Junto a lo anterior, cabe mencionar la existencia de los liners absorbentes, ya que, dentro del embalaje primario, los liners especializados gestionan la humedad y absorben cualquier exudado del pescado, evitando la proliferación bacteriana y manteniendo una apariencia premium.

CEREZAS

El salto del 14,4% en la exportación de cerezas frescas, un producto estacional y extremadamente sensible, es una victoria de la ingeniería del packaging. Para llegar frescas a China en tiempo récord, los envases deben ofrecer una atmósfera modificada (MA), ya que las bolsas o láminas que revisten las cajas permiten controlar la concentración de oxígeno y dióxido de carbono, ralentizando la respiración de la fruta y, por lo tanto, su maduración y deterioro.

Además de lo anterior, el packaging individualizado (bandejas tipo clamshell o cestas plásticas) protege mecánicamente cada fruta, evitando daños por contacto y presión durante el apilamiento y el transporte aéreo. La elección del material y el diseño de ventilación son esenciales para evitar la condensación y el crecimiento de moho.

FRUTOS SECOS

El crecimiento exponencial en frutos secos (nueces y avellanas) evidencia cómo el packaging ha facilitado la transformación de este producto a alimento snack de alto valor. Los consu-

midores en mercados premium exigen conveniencia, porciones controladas y vida útil prolongada, lo que se consigue en gran parte gracias a la adopción de bolsas stand-up pouch con cierres resellables (zippers) y estructuras laminadas de múltiples capas (con aluminio o polímeros de alta barrera EVOH), lo que protege los frutos secos de la oxidación (su principal enemigo), previniendo el enranciamiento y manteniendo el sabor fresco. Además, el éxito en la trazabilidad de lotes y el control de inventario se apoya en los sistemas de codificación industrial que imprimen datos variables (lote, fecha, códigos QR) en el embalaje final, garantizando la seguridad alimentaria a gran escala.

PACKAGING: ESTRATEGIA, SOSTENIBILIDAD Y LOGÍSTICA

El récord exportador de Chile no puede aislarse de las megatendencias globales, en particular de la sostenibilidad. Las grandes cadenas de supermercados y los consumidores en Europa y Norteamérica exigen envases que minimicen el impacto ambiental. Es por lo anterior que la industria chilena ha respondido con rapidez al Diseño para la Reciclabilidad (DfR) y a la reducción de residuos.

El

packaging sea la principal herramienta para mitigar el factor tiempo.

El aumento en las exportaciones se ha logrado gracias, en parte, a la migración de estructuras de packaging multilaminadas complejas a soluciones basadas en un solo polímero (monomateriales) para facilitar el reciclaje; en el ámbito del etiquetado, la adopción de etiquetas sin papel siliconado (linerless) reduce el desperdicio en las líneas de producción, alineándose con las directrices de la Ley REP (Responsabilidad Extendida del Productor) que, aunque es una ley nacional, tiene un impacto directo en la imagen exportadora.

Un tercer factor de relevancia radica en que la búsqueda constante de la optimización logística requiere embalaje secundario y terciario inteligente. Los paletizados estables y el uso eficiente de stretch film con control de tensión (a través de equipos de em-

balaje de última generación) aseguran que la carga llegue intacta, minimizando la necesidad de sobreembalaje o el uso excesivo de materiales no reciclables.

Como si todo lo anterior no fuera suficiente, nos encontramos con que, por su posición geográfica, pareciera que Chile enfrenta una desventaja ya que los productos deben soportar viajes largos: esto hace que el packaging sea la principal herramienta para mitigar el factor tiempo. Desde allí, tanto la digitalización como la integración de sistemas de codificación y marcaje de alta velocidad (como los sistemas de TTO o láser) son esenciales para mantener el flujo de la línea productiva y asegurar que la trazabilidad esté garantizada desde el origen hasta el destino.

CComo una experiencia muy enriquecedora, donde tuvo “la oportunidad de relacionarse con grandes actores del mercado del packaging a nivel mundial”, calificó Luisa Martínez, gerenta comercial de CENEM, su reciente participación en una seguidilla de eventos clave de la industria del packaging en Brasil.

No es para menos; el lanzamiento del Interpack World Tour tuvo lugar el 28 de octubre en la sede de la Asociación Brasileña de la Industria de Máquinas y Equipamientos (ABIMAQ), ubicada en São Paulo, Brasil. Esta actividad fue planificada como una plataforma para el intercambio directo de la feria, considerada la cumbre mundial de la industria del envasado. Durante su desarrollo se ofrecieron análisis sobre la industria global del packaging y se destacaron los principales desafíos y oportunidades de cara a la próxima edición del encuentro, reforzando la necesidad de la industria en un contexto de crecimiento urbano y nuevas demandas de consumo.

Durante el lanzamiento destacaron las presentaciones del director de Interpack, Thomas Dohse; Richard Clemens, representante de la VDMA (Food Processing and Packaging Machinery Association), importante asociación que agrupa a unas 300 empresas alemanas fabricantes de maquinaria para el procesamiento de alimentos y empaquetado, y la CEO de Emme Brasil, Malu Sevieri. De acuerdo con su experiencia, Martínez resalta que el análisis global de Dohse y Clemens fue “extraordinario, especialmente al destacar cómo el crecimiento urbano y las nuevas demandas de consumo hacen que el mundo sin packaging sea inconcebible. Además, se presentaron los principales desafíos y oportunidades de cara a Interpack 2026, que promete ser una feria en vivo, con todas las maquinarias y procesos funcionando en tiempo real”

Esta actividad fue planificada como una plataforma para el intercambio directo de la feria, considerada la cumbre mundial de la industria del envasado.

Luisa asistió al Foro de Embalaje y Sustentabilidad, actividad organizada por el Instituto de Embalajes de Brasil y liderada por su directora, Assunta Camilo.

Embalaje y sustentabilidad

Junto a lo ya señalado, Luisa asistió al Foro de Embalaje y Sustentabilidad, actividad organizada por el Instituto de Embalajes de Brasil y liderada por su directora, Assunta Camilo. El evento tuvo lugar en el auditorio y planta de la reconocida empresa cosmética Natura, ubicados en Cajamar, São Paulo, y tuvo como foco central abordar las tendencias de packaging del futuro, las expectativas del consumidor en torno a soluciones sostenibles, la economía circular, la descarbonización del sector y las innovaciones circulares para reducir el desperdicio.

“En el debate sobre normativas de sustentabilidad, se discutieron las regulaciones internas de Brasil y se identificaron dos casos de éxito relevantes que podrían alimentar la implementación de la Ley REP en Chile”.

Luisa no fue la única asistente; en el encuentro se dio cita un gran número de profesionales y líderes de sostenibilidad de diversas empresas del sector, incluyendo, entre otros, a Unilever, Nestlé, Electrolux Group, Minalba Brazil y la propia Natura. Tras las disertaciones, la jornada incluyó una visita guiada por la fábrica Natura, donde los asistentes pudieron observar los procesos de fabricación, envasado, packing y picking, así como entender de primera fuente el compromiso medioambiental de la compañía.

Martínez destaca que los temas centrales abordaron “las tendencias de packaging del futuro y las expectativas del consumidor en torno a soluciones sostenibles. Por ejemplo, en el debate sobre normativas de sustentabilidad, se discutieron las regulaciones internas de Brasil y se identificaron dos casos de éxito relevantes que podrían alimentar la implementación de la Ley REP en Chile”

Uno de ellos, indica la representante de CENEM, fue el de la empresa de agua Minalva, “con un modelo similar al chileno en el uso de botellas más delgadas y PET que se recupera, aunque con diferencias en los volúmenes. El otro caso de gran interés fue el de la recuperación de cápsulas de café, que tienen implementado un circuito de recuperación en puntos limpios con alta concientización, logrando resolver el desafío a través de incentivos monetarios para recicladores y empresas. Acá en Chile me parece que no tenemos soluciones de este tipo en esa área”, acota Martínez.

El balance final de este tour se centró en el valor del networking generado, siendo lo más relevante para Luisa “conectar con las asociaciones latinoamericanas y actores mundiales importantes de la industria e+e”. Desde allí, el principal paso inmediato en la estrategia de continuar la internacionalización de CENEM es “reforzar la invitación a participar en CIRCLEPACK 2026 HIGH-TECH Packaging by CENEM, especialmente de las empresas brasileñas, e identificar cómo nuestra corporación es conocida y reconocida a nivel internacional como un referente técnico en Latinoamérica”

¿Y tú, qué esperas para ser socio de CENEM?

CHILE CIRCULAR EN LA VITRINA REGIONAL

Mariana Soto consolida el liderazgo de CENEM en Andina Pack

LA GERENTA GENERAL DEL CENTRO DE ENVASES Y EMBALAJES DE CHILE DETALLA LA ESTRATEGIA DE INTERNACIONALIZACIÓN DEL PACKAGING CHILENO, QUE CAPITALIZA LA EXPERIENCIA Y REGULACIÓN NACIONAL EN SOSTENIBILIDAD PARA PROYECTAR A CIRCLEPACK 2026 COMO EL PRINCIPAL REFERENTE TECNOLÓGICO DE AMÉRICA LATINA. POR | Eva Débia O.

La reciente participación de la gerenta general de CENEM, Mariana Soto, en la Feria Andina Pack 2025 en Bogotá, Colombia, reafirmó la importancia de la presencia chilena en los foros internacionales de packaging. Para ella, el balance de la visita resultó “súper positivo. Fue clave estar ahí, tanto por visibilidad como por las conexiones que se generaron. Es fundamental para CENEM seguir participando en estos espacios para mantenernos vigentes y posicionar la mirada chilena”.

A juicio de Mariana, la participación nacional contó con una “muy buena acogida por ProChile en Colombia, lo que nos abrió las puertas a la feria y poder participar en una charla temática sobre la cuarta revolución industrial en el sector packaging”. Además de la visibilidad, la visita fue una oportunidad de aprendizaje logístico, permitiendo, en palabras de la representante del gremio, “evitar errores que pudieran estar en nuestra feria, como por ejemplo horario de apertura, filas de espera, información sobre la feria en sí, apoyo a las empresas, áreas de networking, etc.”.

Mariana ofreció una charla que se centró en la cuarta revolución industrial y cómo el sector packaging está asumiendo estos desafíos en Chile.

Un paso adelante en la REP

El rol de CENEM se destacó en la agenda temática, donde Mariana ofreció una charla que se centró en la cuarta revolución industrial y cómo el sector packaging está asumiendo estos desafíos en Chile. La gerenta resaltó que la industria nacional “está bastante avanzada en ámbitos de sustentabilidad y es superior a la industria colombiana, y esto se debe principalmente a las regulaciones”.

En Colombia, explicó la gerenta general de CENEM, “recién están trabajando en la Ley REP, así que están preocupados por la puesta en marcha real de esa normativa y todo lo que implica: cómo asegurar trazabilidad, cumplir metas y sumar a municipios. Curiosamente, las inquietudes colombianas reflejan los mismos retos que enfrenta Chile, a tres años de haber partido la Ley REP”.

No obstante, esta diferencia en el calendario regulatorio se traduce en una ventaja competitiva: Mariana explica que “se abre un mercado interesante para nuestro país, ya que estamos bastante más avanzados en algunos packagings con mejor performance desde el punto de vista de la sustentabilidad”. En este contexto, la preocupación transversal para la industria es “la cantidad de normativas con las que está siendo regulada la industria para enfrentar el cambio climático y cómo se está preparando”, remarca.

Andina Pack 2025 desplegó su exhibición en un espacio de 30.000 m2, haciendo gala de lo que Mariana señala como “muchas tecnologías de procesos”. La feria tuvo un fuerte enfoque en la industria de alimentos y un importante carácter internacional gracias a la promoción de la feria ANUGA de Alemania y la organización conjunta con Messe Colonia. Mariana destacó la importancia de la automatización, señalando que le “llamó la atención, además, que en esta oportunidad se vio mucha más maquinaria y procesos de automatización para mejorar la competitividad de la industria”. También hizo hincapié en la relevancia de las “presentaciones de Ulma Packaging y de Ecodiseño, muy relacionadas ambas con la sustentabilidad”.

Valor para los socios y colaboración regional

Aunque CENEM asistió de forma individual, la feria contó con una activa presencia de empresas socias, destacando HB Fuller, Gualapack, Grafisoft, Coexpan, Futamura, Uteco (representada por PackagingXpert), entre otras. La participación de la gerencia de CENEM permitió “generar redes y hacer contactos directos con potenciales clientes para nuestra feria CIRCLEPACK 2026, que era el principal foco de nuestra visita, además de gestionar contactos para proyectos conjuntos o intercambio de experiencias. El networking fue intenso, y ya hay follow up con varias empresas de la región”. Mirando el futuro, Mariana Soto ve grandes oportunidades de colaboración bilateral: “Hay interés desde asociaciones colombianas para hacer instancias conjuntas, como webinars, misiones técnicas e intercambio de experiencia, sobre todo en normativas ambientales, donde Chile es líder en la región”. El objetivo es, en sus palabras, “compartir buenas prácticas y armar proyectos piloto binacionales en reciclaje y educación, temáticas comunes que nos pueden ayudar en una visión conjunta”.

Esta vocación regional se extiende más allá de Colombia a países como México, Perú, Argentina, Brasil, Cuba y Venezuela, fortalecida por la alianza de CENEM con gremios de la WPO, lo que ya permitió realizar un webinar sobre normativas de inocuidad en el sector packaging: “Esta actividad fue muy exitosa, ya que son problemas transversales”, explica Mariana.

Finalmente, todo lo recogido en Andina Pack tiene un destino claro: CIRCLEPACK 2026. “Todo lo que recogimos en Andina Pack va a sumar directo a nuestra feria: desde posibles speakers hasta experiencias de articulación regional. La idea es reforzar el liderazgo de Chile y nuestra feria como un espacio de referencia para la región”, concluyó Mariana.

INDUSTRIA

CHILENA Y AHK ANALIZAN

DE PACKAGING TRAS FERIA K 2025:

AVANCES

el evento de mayor magnitud en el mundo dedicado a la industria del plástico y del caucho y ACHEMA 2025

EL ENCUENTRO, GESTIONADO POR CENEM Y DE CARÁCTER HÍBRIDO, ABORDÓ RETOS REGULATORIOS Y BRECHAS TECNOLÓGICAS DE LA ECONOMÍA CIRCULAR, CON ÉNFASIS EN EL RECICLAJE QUÍMICO Y LAS INNOVACIONES DEL PACKAGING EN EL MUNDO. POR | Eva Débia O.

n un encuentro híbrido, organizado por el Centro de Envases y Embalajes de Chile y moderado en conjunto por Fernando Álvarez, director de la corporación, y Mariana Soto, gerenta general del organismo, diversas empresas y representantes del sector analizaron los principales aprendizajes obtenidos en la Feria K y ACHEMA 2025.

El intercambio se centró en los avances, las brechas tecnológicas y los retos regulatorios que enfrenta la industria del packaging, con especial atención en el reciclaje químico, la economía circular y el uso de materiales reciclados en contacto con alimentos.

Respecto del valor de estos espacios de diálogo, Mariana Soto destacó que “como CENEM creemos fundamental generar encuentros donde las empresas puedan acceder a información técnica actualizada y compartir experiencias reales de mercado. Solo entendiendo las brechas y capacidades del sector podremos avanzar hacia soluciones que sean viables en Chile y alineadas con los estándares internacionales”.

Hallazgos y desafíos de la Feria K

Fernando Álvarez presentó los principales hallazgos de la Feria K, destacando tres tendencias técnicas claves: el aumento de las certificaciones de sustentabilidad, donde los clientes exigen la acreditación ESG a los fabricantes de maquinaria; una reducción sostenida del consumo energético, con empresas enfocadas en los kilowatts por kilo consumido, y la incorporación de inteligencia artificial para la automatización de máquinas y la minimización de desperdicios en los procesos productivos.

Álvarez también compartió cifras de la gestión de residuos plásticos de Alemania en 2023: del total de 5,91 millones de toneladas, el 61% se destina a incineración para generación de energía, el 38,4% se recicla y solo un 0,5% va a relleno sanitario. A pesar de que el packaging representa menos del 30% del consumo total de plástico en Europa, las metas proyectadas para 2030 son ambiciosas, incluyendo un 30% de material reciclado en envases de alimentos y un 10% específicamente para aplicaciones alimentarias.

Reciclaje químico y el reto regulatorio

Un punto central del diálogo fue el reciclaje químico. Pese a ser considerado por los participantes como la única solución viable para ciertos materiales, la falta de desarrollo a escala industrial en Chile se suma a las dificultades que presentan las nuevas regulaciones europeas que exigen un 100% de material reciclado no PET para envases de alimentos.

Durante el encuentro se expuso que, actualmente, el rendimiento del reciclaje químico en Alemania es de apenas un 0,02%, lo que evidencia una brecha significativa con las expectativas regulatorias. En este contexto, Constanza Cifuentes, de IdeaTec, señaló: “Aún no se ve el reciclaje químico como tema de interés, en comparación con el mecánico, que es más rápido y muy enfocado en los envases tradicionales, como por ejemplo las botellas, porque hay metas puestas ahí”. Cifuentes también expuso que su empresa ha logrado mantenerse casi 12 años en el mercado, pese a las barreras para introducir productos innovadores en Chile, donde se les exige mucho más que a la competencia, y a que el público espera pagar menos por productos que usan residuos. La opción de transformar polímeros en materias primas para productos de mayor valor agregado (como sus pinturas) fue presentada como una vía para hacerse cargo de los residuos.

A pesar de que el packaging representa menos del 30% del consumo total de plástico en Europa, las metas proyectadas para 2030 son ambiciosas.

Por su parte, Marcela Krause, sales and technical manager de Austral Chemicals y líder del Comité BIOPOLCOM, destacó el encuentro como una instancia enriquecedora, señalando la complejidad y preocupación generalizada que genera en la industria la diferencia entre los tiempos de la legislación chilena y el desarrollo tecnológico para el cumplimiento. Asimismo, en el contexto de la urgencia de cara a 2030, Mariana Soto hizo referencia al proyecto de polietileno expandido de reciclaje químico realizado a nivel de laboratorio con Humberto Palza en la Universidad de Chile, el cual tuvo un alto consumo de energía y bajo rendimiento, lo que subraya la necesidad de seguir experimentando y escalando la tecnología.

Experiencia en ACHEMA 2025

La jornada contó con las presentaciones de Yannic Weiß (project manager) y Francisco Almeida (coordinador), de la Cámara Chileno-Alemana de Comercio e Industria (AHK Chile), quienes compartieron la experiencia en ACHEMA 2025, feria líder en la industria de plásticos y caucho.

La feria de 2025 reunió a 175.000 visitantes de 160 países, y un 95% de los participantes alcanzó sus objetivos. Los temas principales fueron el protagonismo de la economía circular, el avance de la digitalización, y la importancia de Caring About People frente a la falta de mano de obra en Alemania. Entre las tendencias se destacaron el fuerte enfoque en reciclaje y eficiencia de recursos, el desarrollo de materiales biobasados, la automatización con inteligencia artificial y la responsabilidad social.

Francisco Almeida aprovechó la instancia para anunciar la próxima delegación a la feria Interpack 2026 (Düsseldorf, 7 al 13 de mayo), una misión conjunta con las cámaras alemanas de Colombia y Perú, e invitó a las empresas chilenas a sumarse. Además de la visita a la feria, la delegación de Ártica Chile y XCAM Challenge realizó visitas técnicas a plantas de conteo (Lemondis), centros de innovación (Steinert), parques químicos (Covestro) y plantas de reciclaje mecánico, logrando hasta un 99,5% de rendimiento en el reciclado final.

Sustentabilidad

RECICLANDOANDO 2025: EL ESPEJO DE LA CIRCULARIDAD EN CHILE

El estudio desarrollado por el Pacto Chileno de los Plásticos (entidad liderada por la Fundación Chile) y Fundación Oceana permite contemplar el estado del reciclaje en Chile respecto de residuos de envases y embalajes domiciliarios, evidenciando la brecha que aún existe entre la percepción ciudadana y las acciones concretas, especialmente respecto de la Ley REP. POR| Eva Débia

La transición hacia una economía circular y la innovación en el packaging han tomado de modo progresivo e irrefutable los espacios centrales en la agenda de sustentabilidad a nivel global. En este contexto, la Encuesta Nacional de Reciclaje y Reutilización Reciclando-ando 2025, elaborada por NIQ, Pacto Chileno de los Plásticos y Oceana, revela el estado actual de la sustentabilidad en Chile y la distancia entre lo que la ciudadanía comprende y las acciones que llevan a cabo.

La Ley de Responsabilidad Extendida del Productor (Ley REP) y las metas que impone a los productores de envases y embalajes (quienes ponen el producto envasado en el mercado) han situado a la economía circular en el centro del debate industrial en Chile. Sin embargo, más allá de los desafíos logísticos y de infraestructura, la verdadera prueba de fuego para la circularidad reside en la adopción de hábitos por parte de la ciudadanía. En este contexto, Reciclando-ando 2025 emerge como el barómetro más preciso del estado actual de esta transición. Sus cifras reflejan una incómoda realidad: mientras la población muestra una creciente conciencia ambiental, sus acciones cotidianas y la infraestructura disponible aún la mantienen rezagada frente a los objetivos de la Ley REP.

METODOLOGÍA

La Encuesta Nacional de Reciclaje y Reutilización

Reciclando-ando 2025, elaborada por NIQ, Pacto Chileno de los Plásticos y Oceana, revela el

estado actual de la sustentabilidad en Chile y la distancia entre lo que la ciudadanía comprende y las acciones que llevan a cabo.

Este informe no solo mide el pulso del reciclaje tradicional, sino que profundiza en las prácticas de innovación de origen, el uso de envases compostables y la experiencia real de los chilenos con la legislación, ofreciendo una valiosa hoja de ruta para la industria del packaging.

Las conclusiones del informe se sustentan en una rigurosa metodología cuantitativa, clave para entender la representatividad de los datos a nivel nacional. El estudio se construyó a partir de dos grandes bloques de levantamiento de información: el primero de ellos se integró dentro del estudio CHILE3D, que entre enero y febrero encuestó vía online a 5.400 hombres y mujeres, mayores de 15 años, de los grupos socioeconómicos AB/C1A, C1B, C2, C3 y D/E. La muestra se distribuyó en las 32 principales ciudades del país, asegurando la representación de todas las regiones.

El segundo componente fue un estudio cuantitativo llamado Especial Reciclando-ando, realizado también de modo online en julio del presente año, a una muestra específica de 1.100 casos, concentrados en personas mayores de 18 años de todos los grupos socioeconómicos y regiones del país. Ambas encuestas fueron ejecutadas mediante un blending de panel online y posteriormente ponderadas por región, grupo socioeconómico y sexo; esta metodología mixta, con un alto número de casos, garantiza una amplia cobertura geográfica y social, permitiendo que los resultados sobre el conocimiento, las actitudes y las prácticas en torno al packaging y la circularidad sean considerados un referente fiable del comportamiento del consumidor chileno.

PARADOJAS EN LA DECISIÓN DE COMPRA

El estudio establece el contexto emocional de los consumidores: aunque la protección del medioambiente se consolida como la segunda causa social más relevante para los chilenos (25%), esta preocupación no se traduce directamente en las prioridades más inmediatas. De hecho, el cambio climático ha descendido en el ranking de las preocupaciones cotidianas, ubicándose en el puesto 11º (9% en el estudio anterior).

A nivel conceptual, un 34% de la población asocia espontáneamente la sustentabilidad con “reciclar y/o reutilizar los productos”. No obstante, al pasar de la intención a la acción en el lineal de compra, se evidencia una disociación que incide directamente en la industria del packaging debido a tres grandes factores.

En primer lugar, sólo el 34% de los encuestados declara fijarse activamente en si el envase es reciclable o reusable antes de comprar un producto, frente a otros factores considerados de mayor relevancia, como el precio,

la calidad y la marca. Un segundo factor es el déficit de alfabetización en materia de packaging, ya que el 47% de los consumidores (menos de la mitad) afirma saber cómo reconocer un envase o embalaje reciclable, lo que evidencia que incluso cuando el consumidor quiere tomar una decisión sostenible, la información con la que cuenta le impide hacerlo con certeza. En una tercera instancia, el 40% de los encuestados considera importante que el envase haya sido fabricado con material reciclado, explicitando que el uso de materiales de origen circular ya es un factor de valor agregado que las marcas pueden utilizar para diferenciar su oferta.

DISTANCIA ENTRE LA DECLARACIÓN Y EL RECICLAJE EFECTIVO

Reciclando-ando 2025 expone la brecha entre lo que los chilenos dicen hacer y lo que el sistema efectivamente procesa; con una generación de más de 7,9 millones de toneladas de residuos domiciliarios al año y una tasa de reciclaje total que apenas roza el 10%, la desconexión es el principal desafío. En el caso del plástico, un 77% de los encuestados declara reciclar este material, mientras que la tasa real de reciclaje llega apenas al 10%.

Esto sugiere que existe una profunda confusión sobre lo que constituye efectivamente reciclar: es probable que las personas estén confundiendo la separación en origen (guardar el material limpio) con el reciclaje efectivo (que el material sea retirado, procesado y reincorporado al ciclo productivo).

EL DESAFÍO DE LOS NUEVOS ENVASES

A medida que la innovación en packaging introduce materiales bio-basados y compostables, el estudio revela un nuevo obstáculo: la falta de educación sobre qué hacer con ellos. Este tipo de envases están diseñados para reintegrarse al ciclo de la naturaleza, pero solo funcionan si se gestionan a través de compostaje domiciliario o industrial. El estudio dejó en evidencia que el 29% de las personas está segura de poder identificar un envase

compostable y ese mismo porcentaje de personas, al comprar un producto con este tipo de envase, no sabría exactamente qué hacer con él. Este desconocimiento deriva en que un 28% opta por botarlo a la basura, y un 23% lo lleva incorrectamente a un punto de reciclaje tradicional.

BARRERAS LOGÍSTICAS Y ECONÓMICAS

En el caso del compostaje, el 54% de la población afirma que le gustaría compostar, lo que indica un alto potencial de crecimiento. Sin embargo, solo el 23% declara realizarlo; entre las principales barreras se consideran la falta de espacio (46%), tópico inherente a la alta densidad de viviendas en áreas urbanas, y el desconocimiento de cómo hacerlo (43%), lo que confirma la necesidad de campañas educativas prácticas.

El crecimiento en el conocimiento sobre la Ley REP es visto como una señal alentadora, con un 65% de personas enteradas y un 53% que se siente informado sobre sus responsabilidades como consumidor.

El modelo de venta a granel o reutilización de envases propios es el pilar de la reducción de residuos, pero el 71% de los encuestados declara no comprar en esta modalidad. Entre los argumentos otorgados, destaca la falta de interés o costumbre (33%) y el desconocimiento de dónde venden (46%), evidenciando que el sistema a granel no es parte de la rutina ni está suficientemente visibilizado en el canal tradicional. Además, se considera que el principal incentivo para cambiar el hábito sería que los productos fueran más económicos (51%).

Respecto de los envases retornables, el 41% ha preferido un desechable por no llevar la botella correcta consigo al momento de comprar, y un 26%, por la mayor variedad de productos o packs en oferta en formato desechable.

Ley REP y PUSU

Finalmente, el informe evalúa la penetración del conocimiento legal. El crecimiento en el conocimiento sobre la Ley REP es visto como una señal alentadora, con un 65% de personas enteradas y un 53% que se siente informado sobre sus responsabilidades como consumidor.

Ahora bien, en el caso de la Ley de Plásticos de un Solo Uso (Ley PUSU), el 68% se declara informado. Sin embargo, a pesar del alto conocimiento, el 57% afirma haber recibido plásticos de un solo uso en locales de comida durante el último año, lo que evidencia un claro incumplimiento en las cadenas de servicio. En este sentido, el 76% de los encuestados considera que los establecimientos de expendio de alimentos deberían ofrecer alternativas reutilizables para evitar el uso de productos desechables, alineándose con la visión de que la innovación en el origen es la vía más efectiva para eliminar el residuo.

Este informe no solo mide el pulso del reciclaje tradicional, sino que profundiza en las prácticas de innovación de origen, el uso de envases compostables y la experiencia real de los chilenos con la legislación, ofreciendo una valiosa hoja de ruta para la industria del packaging.

CONCLUSIONES

Si bien el Estudio Reciclando-ando 2025 demuestra que Chile se encuentra en una etapa de conciencia alta, la implementación en materia de circularidad es baja. Más que verlo como un problema, para la industria del packaging resulta oportuno observar posibles lecciones con miras a un futuro inmediato: en primer lugar, dado que la complejidad del envase es el peor enemigo del reciclaje en un contexto donde sólo el 47% de la gente sabe reconocer un envase reciclable, una posibilidad es que los materiales sean sencillos, y el etiquetado, universal e inconfundible. Un segundo agente de avance posible es que los modelos de reutilización (retornables y a granel) no despegarán si no son más baratos y fáciles de acceder que los formatos desechables, por lo que la inversión en infraestructura de recarga y la optimización de costes para el granel resultan urgentes. Si bien es importante destacar que tanto las conclusiones o comentarios relacionados con esta encuesta son responsabilidad de quienes la realizaron y no reflejan necesariamente la visión de la industria de envases y embalajes de Chile, consideramos relevante la importancia entregada a un tópico que en VAS 4.0 ha sido destacado en innumerables ocasiones: la educación. El productor que introduce un material innovador (como el compostable) debe asegurarse de que el consumidor sepa exactamente qué hacer con él, facilitando las soluciones de gestión para evitar la contaminación cruzada de los flujos de reciclaje.

AUMENTO DEL RECICLAJE DE PLÁSTICOS EN CHILE: EL IMPULSO DECISIVO DE LOS RESIDUOS INDUSTRIALES

De acuerdo con los datos del IV Estudio de Reciclaje y Valorización de los plásticos en Chile, investigación desarrollada por ASIPLA, el país alcanzó una tasa de valorización total de plásticos del 10,3% en 2024; un alza del 19% respecto de 2022, impulsada por un crecimiento del 28% en la producción de resinas recicladas de origen industrial y comercial. POR| Eva Débia

El 3 de septiembre, en un evento que contó con la exposición del presidente del Comité de Desarrollo Sostenible de ASIPLA, Marcos Segal, y con un panel de conversación con el jefe de la Oficina de Economía Circular del Ministerio del Medio Ambiente, Tomás Saieg, se dieron a conocer los resultados del IV Estudio de Reciclaje y Valorización de los Plásticos en Chile. La investigación, elaborada por la Asociación de Industriales del Plástico (ASIPLA), revela un incremento significativo en la valorización de plásticos a nivel nacional, aunque con un desafío persistente en la recuperación de residuos domiciliarios.

CRECIMIENTO EN LA VALORIZACIÓN

De acuerdo con el documento, el reciclaje y valorización de plásticos en Chile creció un 19% entre 2022 y 2024, pasando de 106.870 a 127.177 toneladas procesadas. Este crecimiento (más acelerado que el 15% correspondiente al período 2020-2022) debería su impulso a la producción de resinas recicladas a nivel industrial y comercial. Si bien la tasa general de reciclaje de plásticos alcanzó el 10,3% en 2024 (cifra superior al 7,8% de 2022), considerando un consumo total de 1.238.000 toneladas, lo que respecta específicamente a la tasa de valorización para envases y embalajes plásticos fue del 13%.

Si nos referimos a la capacidad instalada de reciclaje (pellets y flakes), esta aumentó un 30% a nivel nacional, llegando a 201.547 toneladas al año. Tamaño incremento se atribuye a la inversión en maquinarias y tecnología, incentivada por la Ley REP y la Ley de Plásticos de Un Solo Uso (PUSU).

ORIGEN Y DESTINO DE LOS RESIDUOS

El estudio desarrollado por ASIPLA, de corte bianual, también midió el origen y destino final de las resinas plásticas recicladas. Los resultados indican que los residuos con origen industrial y comercial llega a un 88% del total valorizado, lo que implica un aumento del 28% respecto del estudio anterior; en tanto, los hogares alcanzan el 12% restante, lo que evidencia una diminución equivalente al 22% respecto del análisis 2020-2022. Si pensamos en la resina más reciclada durante el 2024, esta fue el polietileno (PE), con un 62% de la masa total; en segundo lugar se encuentra el polipropileno (PP), con un 20%, y en tercera instancia el PET, con un 14%. En materia de valorización, el polietileno y polipropileno crecieron un 36% entre 2022 y 2024.

El estudio evidencia que el reciclaje de PET decreció en términos absolutos en un 33%, esto debido a factores como la salida de actores del mercado, la baja en los precios de las resinas vírgenes que hacen al rPET menos competitivo, y la disminución en la recolección de residuos domiciliarios.

DESTINO E IMPACTO

Los sectores productivos que más demandaron esta materia prima secundaria fueron en primera instancia el hogar (29%), casi a la par que las áreas de agricultura y pesca (28%). Un tercer nicho corresponde a manufactura e industria (21%), mientras que otros espacios como minería, construcción y otros, ostentan cada uno un 8% de la demanda global.

Cabe destacar que por primera vez el estudio realizado por ASIPLA incluyó un análisis de empresas que fabrican productos finales, lo que implicó un crecimiento importante del universo de empresas encuestadas, pasando de 52 a 90 plantas, las que, sin embargo, continúan concentradas en la zona centro del país (72%). Una de las principales conclusiones de esta investigación alude a que la recuperación y valorización de residuos plásticos desde los hogares se mantiene como un gran desafío, apuntando que la disminución en el volumen de residuos domiciliarios para procesar se debe a la dificultad para recuperar plásticos distintos a las botellas, el bajo conocimiento ciudadano y la ausencia de una regulación que impulse la demanda de resinas recicladas.

El estudio desarrollado por ASIPLA, de corte bianual, también midió el origen y destino final de las resinas plásticas recicladas.

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QR VARIABLE LA HUELLA DIGITAL QUE CONECTA Y PROTEGE EL PACKAGING INDUSTRIAL

EL GERENTE COMERCIAL DE CODEPACK, SEBASTIÁN PORZIO DE ANGELIS, DETALLA CÓMO LA IMPRESIÓN DE DATOS DINÁMICOS TRANSFORMA EL ENVASE EN UN ACTIVO INTELIGENTE, ASEGURANDO TRAZABILIDAD UNITARIA Y REDEFINIENDO LA SEGURIDAD EN LA CADENA DE SUMINISTRO, DESDE LA LÍNEA DE PRODUCCIÓN HASTA EL CONSUMIDOR FINAL. POR| Eva Débia

ESEBASTIÁN PORZIO DE ANGELIS, GERENTE COMERCIAL DE CODEPACK

a innovación en el packaging industrial es una prioridad para Codepack, debido a que está íntimamente ligada a la mejora del negocio de sus clientes, ya sea optimizando procesos, reduciendo costos o generando ventajas competitivas.

Más allá de lo que pueda creerse, para Sebastián Porzio, gerente comercial de la empresa, en primera instancia el enfoque es más resolutivo que tecnológico: “Las empresas no buscan máquinas o códigos por sí mismos; lo que realmente necesitan es resolver tareas críticas: continuidad, trazabilidad, seguridad, cumplimiento y eficiencia”.

Bajo esta premisa, la impresión de datos variables asume un rol clave al convertir el envase en una fuente activa de información. El valor no radica solo en la marca, sino en la conexión. De este modo, Porzio explica que esta tecnología permite que “cada unidad esté conectada a su historial, a su origen y a su destino dentro de la cadena”.

El valor no radica solo en la marca, sino en la conexión.

La huella digital del producto

Dentro del portafolio de Codepack, el QR variable se ha posicionado como una solución estratégica que ofrece a cada producto una huella digital única. Lo relevante es la combinación entre el método de impresión (etiqueta, marcaje directo, láser, etc.) y la tecnología que, explica Sebastián, “captura, transmite y enlaza esos datos con los sistemas del cliente”. Gracias a esta integración, el producto puede ser seguido a lo largo de toda su vida, desde la producción hasta el consumidor final e incluso en esquemas de circularidad. La diferencia crucial con su contraparte estática radica en que el QR variable está asociado a un dato único por unidad y puede actualizarse durante su ciclo de vida, lo que ofrece un control superior sobre el producto individual, no sólo sobre la referencia. En palabras del ejecutivo, “dicho en forma simple, un QR estático informa y un QR variable conecta, traza y aprende”.

Desafíos en la alta velocidad

Integrar la impresión de códigos variables en líneas de producción de alta velocidad requiere abordar retos complejos que no se limitan a la impresión en sí, sino a lo que Sebastián define como la “calidad + sincronía + datos trabajando al mismo tiempo”. En ese sentido, los desafíos principales que maneja Codepack incluyen cinco grandes sectores. El primero de ellos es la resolución y legibilidad real en línea, lo que implica asegurar que el código se pueda validar correctamente, lo que exige elegir la tecnología adecuada según velocidad, distancia de impresión y tamaño del módulo; el

segundo desafío alude a la durabilidad y compatibilidad con el sustrato, entendiendo que el código debe resistir las condiciones logísticas reales (humedad, roce, temperatura, etc.).

Un tercer factor corresponde a lo que Porzio identifica como gestión segura y sincronizada de datos; para el líder, es fundamental que “el

dato correcto tiene que llegar al envase correcto, en el instante correcto”, manejando grandes volúmenes de seriales en tiempo real y con trazabilidad de rechazo y reimpresión.

En cuarto lugar se sitúa la integración con visión artificial y control de calidad, ya que la impresión debe ser controlada con rechazo automático y confirmación de lectura para cada unidad. Finalmente, la estabilidad operativa en velocidad industrial implica garantizar la continuidad operativa en ambientes industriales complejos.

Seguridad y trazabilidad accionable

Para el ejecutivo, el mayor aporte del QR variable a la trazabilidad en sectores críticos como el alimentario o farmacéutico es la capacidad de seguir el producto como individuo y no como parte de un lote, lo que permite pasar de una trazabilidad “de referencia” a una “real y accionable.” Esto habilita la posibilidad de realizar recalls precisos, establecer una cadena de custodia clara y detectar riesgos de falsificación.

“El QR variable no sólo ‘dice de dónde salió’ el producto, sino qué pasó con él en todo su recorrido”, resume Porzio.

Ahora bien, respecto de las tecnologías de codificación, Sebastián explica que Codepack ofrece “una cobertura integral, que abarca desde impresión digital de etiquetas hasta sistemas que imprimen directamente sobre el envase a muy alta velocidad, seleccionando de este modo la solución que garantiza legibilidad, permanencia y correcta asociación del dato en cada entorno industrial específico”

Como herramienta anti-falsificación, el QR variable funciona porque cada código está vinculado a un registro digital que valida su existencia. El profesional afirma que el sistema no solo comunica información, sino que activamente “verifica si ese código corresponde a un producto legítimo, si ya fue usado antes, dónde fue leído y si ese comportamiento es coherente con su recorrido esperado”. Además, la empresa puede integrar capas adicionales de

El mayor aporte del QR variable a la trazabilidad en sectores críticos como el alimentario o farmacéutico es la capacidad de seguir el producto como individuo y no como parte de un lote.

seguridad, como firmas criptográficas o reglas de autenticación que detectan duplicados. Al proyectar el futuro de la impresión de datos variables, el gerente comercial de Codepack vaticina que el próximo gran avance provendrá de la capacidad de generar inteligencia a partir del código. “Estamos pasando de un QR que ‘entrega información’ a un QR que construye inteligencia en tiempo real, integrando serialización, autenticación y analítica de uso en un mismo punto”.

En el corto a mediano plazo, Porzio adelanta que se espera la adopción masiva del estándar GS1 Digital Link y el reemplazo progresivo del código de barras; de esta forma, la innovación de Codepack se dirige precisamente a ampliar el ecosistema detrás del código, integrando impresión, captura y análisis para lograr una trazabilidad unitaria más inteligente y convertir al envase en un activo digital que, en palabras del líder, sea “trazable y auditable en toda su vida útil”.

Adquiere tu ejemplar de Revista VAS 4.0: Edición de lujo coleccionable nº4

Revista VAS 4.0 ha lanzado su cuarta edición impresa de lujo. Los socios de CENEM pueden retirar un ejemplar gratuito por empresa en Av. Santa María 7178, Vitacura (en horario de 9:00 a 13:30 hrs.).

La gerenta de CENEM, Mariana Soto, destacó la realización de la Feria Internacional Circlepack, un evento clave para la innovación y las tendencias globales del sector, y la celebración del trigésimo aniversario del Centro de Envases y Embalajes de Chile: “Ambos hitos reafirman el papel fundamental de nuestro organismo como articulador y promotor del desarrollo sostenible en la industria, y hemos podido dejar registro de ese rol en nuestra revista, consolidando su influencia y compromiso con el futuro del packaging en el país”.

LIDERAZGO EXPORTADOR DE CHILE

Chile el año 2024, se posicionó como el mayor exportador mundial de 24 diferentes categorías de productos. En las exportaciones de alimentos, el año 2024 Chile logró:

+ US$ 23.000 MILLONES

+ 24% DE LOS ENVÍOS DE CHILE

+ 170 PAÍSES EN EL MUNDO

Las exportaciones de alimentos y bebidas son un capital económico muy importante para Chile destacando en frutas frescas, frutos secos, productos del mar y alimentos procesados con un fuerte liderazgo mundial en varios de estos productos y un crecimiento impulsado por la calidad y sustentabilidad, siendo China y EE. UU. mercados clave.

Las cerezas frescas, filetes del salmón congelados, jurel congelado, mejillones en conserva y ciruelas deshidratadas. En total, Chile aparece con 58 productos en el primer, segundo y tercer lugar del ranking de exportaciones mundiales.

Por ejemplo, Chile se ubica ya como el cuarto mayor exportador pasas, cranberries en conserva, frutillas congeladas y de cordero congeladas.

El cuarto mayor exportador mundial de semillas de hortalizas para la siembra (siendo el primero a nivel del hemisferio sur).

En términos de volumen exportado, Chile figura también como el cuarto mayor exportador global de vinos (siendo el primero del hemisferio sur).

El país se posicionó igualmente como el sexto mayor exportador mundial de clementinas frescas (siendo el primero del hemisferio sur).

En 2024, Chile se posicionó como el noveno mayor exportador mundial de aceite de oliva, todo un logro al considerar que, en 2005, veinte años atrás, las exportaciones chilenas de este producto eran muy poco relevantes. En tan solo dos décadas, está industria ha pasado a ser uno de los grandes embajadores de la oferta exportable nacional.

Cuadro N° 1: PRODUCTOS

QUE CHILE ES EL EXPORTADOR NUMERO I A NIVEL MUNDIAL, AÑO 2024

Cuadro N° 2:

AÑO 2024

Cuadro N° 3:

PRINCIPALES

Frutas Frescas:

 Uvas

 Arándanos

PRODUCTOS EXPORTADOS

 Cerezas (Chile es líder mundial)

Frutos secos:

 Nueces, avellanas y castañas, con un crecimiento excepcional.

Hortalizas y procesados:

 Pasta de tomate (tomate, principal hortaliza exportada), espárragos y ajo. Son los productos procesados de mayores exportaciones en Chile.

Productos del mar y acuicultura:

 Salmón, jurel congelado, mejillones y carnes blancas (pollo, pavo).

Otros:

 Vino, carne bovina y ovina, y productos forestales.

LIDERAZGO Y MERCADOS

Chile es el mayor proveedor mundial de cerezas frescas. Sus mercados principales incluyen China, EE. UU. y Brasil, con crecimiento hacia Europa y Asia.

IMPULSORES

CLAVE

Calidad y sanidad: Chile se beneficia de condiciones geográficas únicas y normativas estrictas que lo liberan de enfermedades como la fiebre aftosa, garantizando inocuidad.

Sustentabilidad e innovación: La Agenda de Competitividad Agroexportadora Sustentable, impulsada por el Ministerio de Agricultura, busca consolidar a Chile como líder mundial.

DATOS RECIENTES (2024-2025)

Las exportaciones agropecuarias y forestales mostraron un crecimiento significativo en 2024, superando los US$ 12.200 millones y fortaleciendo la diversificación económica del país.

Se observa una tendencia al alza en sectores como frutos secos y productos del mar, y un enfoque en nuevos mercados como Marruecos para productos de alta duración, según información de Prochile y ODEPA www. odepa.gob.cl.

En enero-noviembre de 2024, los embarques pecuarios llegaron a USD 1.526 millones, con un incremento de 6%. Las exportaciones forestales registraron USD 5.198.

COLUMNAS de opinión

POR | Verónica Torres Puentes

GERENTA DE SOSTENIBILIDAD CÁMARA DE COMERCIO DE SANTIAGO

¿ESTAMOS LISTOS PARA DISEÑAR PACKAGING QUE PROTEJA

PRODUCTOS… Y EL FUTURO?

POR AÑOS, EL PACKAGING FUE VISTO COMO UN SIMPLE CONTENEDOR. HOY, EN UN MUNDO QUE EXIGE UNA MAYOR RESPONSABILIDAD AMBIENTAL, SE HA CONVERTIDO EN UN DRIVER ESTRATÉGICO QUE DEFINE ACCESO A MERCADOS, REPUTACIÓN Y CUMPLIMIENTO NORMATIVO, PARA LO CUAL NECESITAMOS LIDERAR CAMBIOS QUE CONECTEN INNOVACIÓN, SOSTENIBILIDAD Y EXPERIENCIA.

Todas estas razones están movilizando la economía circular de todo el ecosistema para mantener el valor de los materiales el mayor tiempo posible, eliminar el concepto de desecho y diseñar considerando ciclos de vida completos. En cada una de estas etapas, es clave incentivar la investigación y la innovación que apueste por sumar ecodiseño, utilizar mayores porcentajes de material reciclado, desarrollar biopolímeros certificados o tintas que no comprometan la reciclabilidad, así como la incorporación de tecnología para mejorar la trazabilidad y la servitización.

Pero el packaging no solo comunica sostenibilidad, también construye experiencias. La elección de texturas, colores y aromas puede transformar la percepción del producto y generar vínculos emocionales con el consumidor. Un diseño sensorial bien pensado no compite con la circularidad, la complementa: nuevos materiales pueden ser atractivos y funcionales, y la innovación debe considerar cómo el envase se siente en las manos, cómo se abre, e incluso cómo refuerza la identidad de la marca. En un mercado saturado, la experiencia sensorial es el puente entre la responsabilidad ambiental y la preferencia del cliente.

Sin embargo, la innovación no se potencia en solitario: requiere alianzas entre marcas, proveedores y gestores de residuos para identificar soluciones sistémicas acordes a la infraestructura real de cada territorio, que aseguren el cumplimiento y la viabilidad de las promesas de biodegradabilidad, reciclabilidad o compostaje.

Finalmente, también exige transparencia: comunicar atributos circulares con rigor para evitar el greenwashing y fortalecer la confianza del consumidor, quien valora la coherencia entre discurso y acción. Las empresas que lideren esta transformación no solo protegerán productos, sino también el futuro. La pregunta es: ¿Estamos listos para asumir ese desafío?

POR | Humberto Palza

DIRECTOR DIPLOMA EN TECNOLOGÍAS PARA LA INDUSTRIA DEL PACKAGING

UNIVERSIDAD

DE CHILE

DESAFÍOS EN EL BIO-PACKAGING: DEFINICIONES Y EDUCACIÓN

FRENTE A LOS DESAFÍOS QUE EXIGE NUESTRA SOCIEDAD PARA AVANZAR HACÍA UN PACKAGING PLÁSTICO MÁS SUSTENTABLE, NO HAY DUDA DE QUE LA APARICIÓN DE MATERIALES QUE CONTENGAN EN ALGUNA MEDIDA EL ATRIBUTO “BIO”, “NATURAL” O “RENOVABLE”, EMERGE COMO LA MEJOR ALTERNATIVA. SIN EMBARGO, ESTA APROXIMACIÓN MUCHAS VECES CARECE DE UN ÁMBITO CONCEPTUAL ADECUADO QUE PERMITA UNA VERDADERA DISCUSIÓN SOBRE LA CONTRIBUCIÓN REAL EN LOGRAR LOS OBJETIVOS DE SUSTENTABILIDAD.

Una de las carencias más significativas dice relación con la adecuada definición de cada una de las características que van apareciendo en el mercado como: renovable, biopolímero, compostable y biodegradable, entre otros. Esto exige que estemos atentos a las “ofertas” que van apareciendo y que tratan de adaptarse frente a la economía circular mediante el supuesto uso de materiales más sustentables.

Acá el polietileno surge como el mejor ejemplo para resaltar esta problemática, no solo por ser el plástico más consumido a nivel global, sino porque además se promueve con diferentes atributos. Este plástico es de origen fósil dado que su materia prima es un derivado del petróleo, y además no se biodegrada en tiempos razonables, y por lo tanto no es compostable, aunque es altamente reciclable.

Frente a esto, actualmente existe el bio-polietileno, que no es más biodegradable que uno tradicional, pero si evita el uso de fuentes fósiles al ser su materia prima de origen vegetal. Así, no hay que confundir un plástico cuya materia prima (monómero) es renovable, pero que sin embargo presenta la misma dificultad para degradarse que el plástico tradicional producido desde una materia prima fósil. Por otro lado, se ofrece en el mercado un polietileno mezclado con un polímero compostable (almidón por ejemplo), que se presenta como compostable. Pero no se advierte que este tipo de soluciones muchas veces no genera un producto compostable, y que por lo tanto podría no cumplir la normativa. Por otro lado, no se advierte que la compostabilidad exige que los materiales entren en reactores que operan bajo condiciones específicas para lograr este atributo, y por lo tanto no es algo que ocurra naturalmente.

Los biopolímeros son producidos por la naturaleza (almidón, por ejemplo), pero presentan deficiencias en sus propiedades y procesamiento frente a los plásticos tradicionales. Obviamente estos biopolímeros pueden contribuir a la industria, pero en aplicaciones de nicho donde se puedan aprovechar sus atributos a pesar de sus deficiencias en comparación con los plásticos tradicionales. Por otro lado, estas soluciones bio-basadas pueden romper los ciclos de reciclaje que tienen los plásticos tradicionales y por lo tanto impedirían una ruta validada como sustentable y eficiente en la industria.

Así, la educación y la capacitación de los profesionales de la industria del packaging es fundamental para avanzar en estrategias para transitar hacía un ecosistema más sustentable y eficiente. Se requiere sobre todo enmarcar correctamente el significado de un packaging plástico sustentable, que muchas veces es más complejo de lo que creemos y requiere definir el punto de vista de su análisis: ¿su origen?, ¿su capacidad de reciclaje?, o ¿su compostabilidad?

PACKAGING SOSTENIBLE:

POR | Soledad Valiente Moyano

SUBDIRECTORA DE INICIATIVAS

CORPORATIVAS. GERENCIA DE ASUNTOS ESTRATÉGICOS DE CORFO

LA NUEVA VENTAJA COMPETITIVA DE CHILE

EN UN CONTEXTO GLOBAL DONDE LOS MERCADOS VALORAN CADA VEZ MÁS LA TRAZABILIDAD, EFICIENCIA Y DESEMPEÑO AMBIENTAL DE LOS PRODUCTOS, LOS ENVASES Y EMBALAJES SE HAN CONVERTIDO EN UN COMPONENTE ESTRATÉGICO PARA LA SOFISTICACIÓN E INTERNACIONALIZACIÓN DE LA INDUSTRIA EXPORTADORA. DESDE CORFO ABORDAMOS ESTOS DESAFÍOS MEDIANTE INNOVACIÓN, COLABORACIÓN PÚBLICO–PRIVADA Y CREACIÓN DE VALOR COMPARTIDO.

Ya en 2015, el Programa Estratégico Transforma Alimentos identificó el desafío de los envases como un factor crítico para complejizar la oferta exportadora. Era necesario superar brechas estructurales —infraestructura insuficiente, vacíos normativos y escasa información al consumidor— que limitaban la competitividad. Para ello, se impulsó una agenda colaborativa orientada a desarrollar envases más sustentables, trazables y tecnológicamente avanzados, integrando diseño, nuevos materiales y evaluación de impactos en todo su ciclo de vida. Hoy estas iniciativas conforman un ecosistema que desarrolla y acelera la adopción de tecnologías y materiales validados, transformando la sostenibilidad en una verdadera ventaja competitiva.

El packaging también adquirió un rol clave frente a la triple crisis ambiental —cambio climático, contaminación y pérdida de biodiversidad—, pues la forma en que diseñamos y gestionamos los envases impacta en el uso de recursos naturales, la generación de residuos y las emisiones asociadas al transporte.

Avanzar hacia envases reutilizables, reciclables o compostables, diseñados para alargar su vida útil y facilitar su revalorización, responde hoy a un imperativo ambiental y a una condición de competitividad en mercados donde los atributos sostenibles son determinantes. Además, un packaging bien diseñado contribuye a preservar la calidad y extender la vida útil del producto, aspecto especialmente relevante para Chile, país exportador que enfrenta largas distancias logísticas hacia sus principales mercados.

En este ecosistema, la Agencia de Sustentabilidad y Cambio Climático (ASCC) cumple un rol clave. A través de los Acuerdos de Producción Limpia (APL), impulsa compromisos voluntarios que preparan a las empresas para la Ley REP y la transición hacia la economía circular. Un ejemplo reciente es el APL para la Sostenibilidad de los Embalajes de Comercio Electrónico, firmado junto al MMA, la Cámara de Comercio de Santiago, ASIPLA, ANIR, CENEM y el Pacto Chileno de los Plásticos, que busca reducir y circularizar los embalajes del e-commerce mediante ecodiseño, uso de material reciclado, reutilización y mejor información al consumidor.

El packaging debe ser sostenible. Hoy —y aún más en el futuro— será una herramienta estratégica para la competitividad internacional, combinando innovación circular, eficiencia logística y compromiso ambiental.

MUNDO CENEM

Octavo

Taller del APL III by CENEM reúne a empresas y expertos en torno a la gestión de plásticos

compostables

El 19 de agosto se realizó el octavo taller del tercer Acuerdo de Producción Limpia (APL) titulado “Potenciando la economía circular y sustentabilidad de los plásticos compostables”, que lidera CENEM, iniciativa que reúne a diversas empresas del sector con el objetivo de impulsar soluciones innovadoras y sostenibles para la gestión de materiales compostables y su fin de vida. En esta sesión, el jefe de proyecto del Pacto Chileno de los Plásticos (PCP) de Fundación Chile, Maximiliano Frey Moreno, presentó lo que está realizando el Comité de Compostables que este año comenzó a funcionar dentro del pacto.

CENEM participó en seminario sobre greenwashing que reunió a líderes para fortalecer la transparencia ambiental

El Pacto Chileno de los Plásticos, en colaboración con Fundación Basura, llevó a cabo el seminario “Greenwashing: Aprendiendo a identificarlo y prevenirlo”, una instancia dedicada a promover la transparencia en la comunicación ambiental y a fortalecer las buenas prácticas de sostenibilidad en Chile. La jornada, realizada el 2 de septiembre, contó con una exposición introductoria de Tamara Ortega, directora ejecutiva de Fundación Basura, seguida de un taller práctico y del panel central “Comunicar sostenibilidad con transparencia”.

Diversificación de mercados marca el cierre de ENEXPRO 2025 con más de US$ 300 millones en proyecciones

El evento, que en su edición 2025 tuvo por nombre “Diversifica tu Mercado”, tuvo una duración de tres días e incluyó reuniones de negocios, visitas a terreno, encuentros de networking y la participación del presidente Gabriel Boric, junto a autoridades y asociaciones gremiales. Los datos del encuentro, entregados desde Concepción y en vivo vía streaming por el director general de ProChile, Ignacio Fernández, señalan que se realizaron 2.007 reuniones efectivas, las que proyectan negocios por US$300.527.776 para los próximos doce meses.

Webinar de CENEM abordó desafíos y normativas clave en inocuidad alimentaria

El Centro de Envases y Embalajes de Chile (CENEM) realizó un exitoso webinar sobre normas de inocuidad alimentaria, instancia que congregó a más de un centenar de representantes de empresas vinculadas al sector de alimentos y packaging. La actividad tuvo como objetivo entregar conocimientos actualizados y herramientas prácticas para fortalecer la seguridad alimentaria y los estándares de calidad en la industria.

ANUARIO ESTADÍSTICO 2025 DE CENEM: datos, tendencias y proyecciones de la industria de Envases y Embalajes

El Centro de Envases y Embalajes de Chile, CENEM, dio a conocer su Anuario Estadístico 2025, un completo estudio sectorial que reúne las principales cifras de la producción nacional de Envases y Embalajes correspondientes al año 2024. Este informe, único en su tipo en Latinoamérica, ofrece una visión integral de la evolución del sector en Chile, incorporando información sobre volúmenes de producción, tipos de materiales, desempeño económico y tendencias que están marcando el mercado.

CENEM recibe sello HuellaChile por la cuantificación de gases de efecto invernadero realizado en la feria CIRCLEPACK

El programa HuellaChile del Ministerio del Medio Ambiente reconoció a más de 300 organizaciones públicas y privadas que, entre septiembre de 2024 y agosto de 2025, han cuantificado, reducido o neutralizado sus emisiones de Gases de Efecto Invernadero (GEI), además de aquellas que alcanzaron el nivel de excelencia. La ceremonia, que se realizó el jueves 9 de octubre, contó con la participación de la ministra Maisa Rojas y el subsecretario Maximiliano Proaño, quienes entregaron un total de 688 sellos a 372 instituciones.

TALENTOS JÓVENES CENEM: liderazgo emergente en la industria de Envases y Embalajes

En el marco de la noche de estrellas CENEM realizó por primera vez la entrega del premio Talentos Jóvenes CENEM 2025, una iniciativa que busca visibilizar y reconocer a jóvenes profesionales que destacan por su aporte, energía y proyección dentro de la industria de Envases y Embalajes. En esta primera edición, los profesionales reconocidos fueron Johaan Alcántara (Tesa), Javiera Infante (PyC), Francisco Vega (Imicar) y Evelyn Jacque (CMPC Edipac).

Noche de Estrellas CENEM 2025: una velada para celebrar, agradecer y proyectar el futuro de la industria

Con más de 250 asistentes en el Hotel Mandarin Oriental, el pasado 3 de diciembre de 2025, miembros de la industria e+e se reunieron para vivir una nueva edición de la Noche de Estrellas, un encuentro especialmente preparado para reconocer el trabajo conjunto, fortalecer los vínculos entre socios y celebrar un 2025 marcado por avances, aprendizajes y desafíos compartidos.

CENEM en la prensa: envases como aliados clave para reducir la pérdida de alimentos

La gerente general del Centro de Envases y Embalajes de Chile (CENEM), Mariana Soto, participó recientemente en una nota emitida por CNN Chile, impulsada por nuestro socio Tetra Pak, que abordó uno de los grandes desafíos actuales de la industria alimentaria: la pérdida y el desperdicio de alimentos.

save the date 2026

Para 2026, las principales ferias de packaging estarán enfocadas en innovación, sostenibilidad y tecnología para la industria de envases y embalajes. Los eventos proyectados incluyen CIRCLEPACK 2026 (Santiago de Chile, abril), Interpack (Düsseldorf, Alemania, en mayo), y Expo Pack México en junio, además de eventos como Packaging Innovations (Reino Unido, febrero), FEIMEC y Flexo Labels Expo (Brasil, mayo).

FERIAS INTERNACIONALES CLAVE

 Packaging Innovations (UK): 11-12 de febrero 2026, Birmingham. Para la industria FMCG (bienes de consumo de alta rotación).

 Interpack: 7-13 de mayo 2026, Düsseldorf, Alemania. Evento global líder en procesamiento y embalaje.

 FEIMEC: 5-9 de mayo 2026, São Paulo, Brasil. Ferias industriales relevantes en Sudamérica.

FERIAS EN LATINOAMÉRICA Y CHILE

 Expo Pack Mexico: 2-5 de junio 2026, Ciudad de México. Enfocada en América Latina.

 Flexo Labels Expo: 26-29 de mayo 2026, São Paulo, Brasil. Para impresión y etiquetas.

 CIRCLEPACK 2026: 14-16 de abril 2026, Espacio Riesco, Santiago, Chile. Evento principal latinoamericano organizado por CENEM (Centro de Envases y Embalajes de Chile).

Temas Clave

Sostenibilidad y economía circular: énfasis en materiales innovadores y procesos limpios.

Tecnología: high-tech packaging, eficiencia e innovación.

Conexión y alianzas: unir a toda la cadena de valor (diseño, producción, logística).

Consulta las webs de CENEM y CIRCLEPACK CHILE para detalles específicos de los eventos en Latinoamérica.

CÓMO DETECTAR EL GREENWASHING:

AFIRMACIONES ENGAÑOSAS DE LA K A LA Z

KPI’S NO PÚBLICOS

La empresa no revela sus indicadores clave de rendimiento (KPI’s) relacionados con la sostenibilidad, o los presenta de forma tan vaga que es imposible medir el progreso real. La falta de transparencia impide que el público y los inversionistas evalúen si las metas se están cumpliendo.

MEDICIONES ENGAÑOSAS

Esta táctica implica establecer una línea de base (el punto de referencia inicial) de forma incorrecta para que las mejoras parezcan más significativas de lo que realmente son. Por ejemplo, comparar las emisiones actuales con un año de producción excepcionalmente alto.

“NETO CERO” SIN PLAN

Anunciar un objetivo de cero emisiones netas sin un plan de acción concreto y detallado sobre cómo se logrará. Esta promesa se convierte en una simple declaración de intenciones, sin un compromiso real, lo que le permite a la empresa ganar tiempo sin actuar.

LAPSUS DE VIDA ÚTIL

Consiste en enfocarse en una sola etapa del ciclo de vida del producto, como la fabricación con materiales reciclados, mientras se ignora el impacto ambiental del resto del ciclo, como la extracción de materias primas o el manejo de residuos al final de su vida útil.

M P Q R N O

PROMESAS VACÍAS

Esta práctica consiste en hacer promesas de sostenibilidad sin ninguna verificación independiente de terceros. La falta de auditoría externa o certificación hace que sea imposible para el consumidor saber si las afirmaciones de la empresa son legítimas o simplemente declaraciones de marketing.

“QANTIDAD” INFLADA

Se usa cuando una empresa exagera los resultados de sus esfuerzos de sostenibilidad sin proporcionar contexto. Por ejemplo, alardeando de haber ahorrado una cantidad de agua sin mencionar que ese ahorro es insignificante en comparación con el consumo total de la compañía.

OPCIÓN PRINCIPAL

Se enfoca en usar las compensaciones de carbono como la única o principal estrategia para abordar el cambio climático. Aunque pueden ser útiles, esta táctica evita la responsabilidad de reducir las emisiones directamente en la fuente, lo que es la solución más efectiva a largo plazo.

REDUCCIONES SOLO EN PORCENTAJES

Esta táctica muestra las mejoras de forma porcentual para que parezcan más grandes. Por ejemplo, alardear de una reducción del 50% en las emisiones de CO2, lo que suena impresionante, pero en realidad la cantidad absoluta de emisiones sigue siendo muy alta.

SCOPE OMITIDO

No revelar las emisiones del Scope (o Alcance 3), que son las emisiones indirectas de la cadena de valor de una empresa. Omitir estos datos es una forma de ocultar una gran parte de la huella de carbono, ya que el Alcance 3 a menudo representa la mayor parte de las emisiones.

VAGOS OBJETIVOS

Consiste en establecer metas que carecen de especificaciones claras, plazos concretos o métricas para su seguimiento. Por ejemplo, “seremos más sostenibles en los próximos años”. Esta falta de detalle hace que sea imposible medir el progreso real.

“YA VEREMOS”

El aplazamiento repetido de las fechas límite para alcanzar los objetivos de sostenibilidad. Esta táctica muestra una falta de urgencia y compromiso, ya que la empresa anuncia metas ambiciosas para el marketing, pero luego las mueve constantemente sin consecuencias.

TRIUNFO SIMBÓLICO

Ocurre cuando la empresa destaca pequeños esfuerzos de sostenibilidad como si fueran grandes logros o hitos. Por ejemplo, promover la instalación de algunos paneles solares en una fábrica como una “revolución verde”, cuando en realidad el impacto en su huella es mínimo.

WATER OMITIDA

Esta práctica ignora el impacto del consumo de agua en los informes de sostenibilidad. Muchas empresas eligen no informar sobre su uso de agua o su contaminación, ya que puede ser un punto débil que revela una falta de compromiso con los recursos naturales.

ZONAS DE OPACIDAD

La ausencia total de transparencia en los métodos, datos o progreso. Esto impide que el público y los reguladores entiendan las prácticas de la empresa, lo que permite que el greenwashing se desarrolle sin control ni responsabilidad.

USO DE HISTORIAS NO VERIFICADAS

Se basa en el uso de testimonios o historias de éxito no verificadas de clientes, empleados o socios. Aunque parezcan convincentes, estas narrativas no tienen respaldo independiente y solo sirven para crear una conexión emocional sin datos duros que la sustenten.

“XAGERACIÓN”

La exageración deliberada de los logros menores en sostenibilidad. Esta táctica se utiliza para hacer que la empresa parezca más comprometida de lo que es, distorsionando la realidad y desviando la atención de sus mayores problemas ambientales.

VÉNDELO TODO CHATIANDO. LA GUÍA QUE NECESITAS PARA TRANSFORMAR TUS VENTAS, CON TÉCNICAS PROBADAS, PROCESOS SIMPLES, IA Y ASISTENTES VIRTUALES

JuanMa Gaviria PAIDÓS EMPRESA

Hoy el mundo se comunica chateando. ¿Cómo aprovechar esta tendencia que sigue en alza para vender cada vez más y mejor? ¿Cómo lograr ventas con estrategias y no con técnicas invasivas para desconocidos?

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CULTURA ENVASADA

BUENAS IDEAS O BUENOS NEGOCIOS

Hugo Benedetti PAIDÓS EMPRESA

En Buenas ideas o buenos negocios, Hugo Benedetti ofrece más de 30 relatos breves de gran eficacia para condensar y transmitir su recorrido de más de 50 años por el mundo de las empresas y los negocios. Este compendio de historias reales es también un didáctico viaje a través de situaciones de crisis y desafíos de liderazgo que revela —entre otras cosas— la importancia de las segundas oportunidades, del coraje que hace falta para concretar los sueños y del trabajo duro que puede convertir una buena idea en un buen negocio.

NEGOCIACIÓN. EL MUNDO HA CAMBIADO: LAS TÁCTICAS PARA NEGOCIAR BIEN, TAMBIÉN

Max H. Bazerman DEUSTO

En Negociación, Max Bazerman, pionero en el campo, muestra cómo negociar con éxito hoy en día adaptando principios y estrategias para los nuevos y desafiantes contextos a los que se enfrenta este sector, brindando herramientas para negociar a través de diferencias culturales y políticas o durante períodos de crisis. Una visión concisa y experta de las técnicas esenciales de negociación para cualquier persona que se inicie en el tema o desee actualizarse con las nuevas tendencias.

DESPIERTA AL LÍDER

QUE LLEVAS DENTRO. AMPLÍA HORIZONTES EN BUSCA DE LO ESENCIAL

Luis Carvajal EDITORIAL PLANETA

Inspirado en las experiencias compartidas en su podcast Talent Pills, y a través de cuatro etapas clave — autoconocimiento, influencia, crecimiento y trascendencia—, este libro presenta investigaciones académicas, experiencias personales y herramientas prácticas para guiarte en el desarrollo de un liderazgo moderno. Dirigido a ejecutivos, emprendedores y profesionales de cualquier sector, Despierta al líder que llevas dentro es una invitación a vivir con propósito.

Nuevos socios de CENEM

ARTECOLA

ARCHROMA

1

La compañía llegó a Chile en el año 2000, estableciendo operaciones locales y consolidando su presencia en el mercado nacional. Sus productos abarcan adhesivos industriales, laminados especiales y suministros técnicos para sectores como el calzado, el mueble, el automotriz, el papel y el packaging, entre otros. Hoy, Artecola Chile forma parte de un grupo con operaciones internacionales en Brasil, México, Argentina, Perú y Colombia, además de una red de distribuidores que cubre toda América Latina.

SYNERGY SB

2

Este proveedor global y diversificado de productos químicos especializados para los mercados de textiles de marca y alto rendimiento, embalajes y papel, revestimientos, adhesivos y selladores cuenta con presencia en más de 90 países. Con sede en Pratteln, Suiza, Archroma opera una plataforma altamente integrada y orientada al cliente, respaldada por un equipo de más de 4.000 colaboradores en 42 países y una red de más de 30 plantas de producción a nivel mundial.

REVALORA

3

Empresa fundada por el prestigioso empresario Gino Villanueva, quien en sus más de 30 años de experiencia ha gestionado contratos por más de US$ 2 mil millones en diversas dinámicas de estrategia y ejecución en multinacionales del packaging y otros sectores B2B. Con la misión de formar nuevos líderes comerciales en Latinoamérica, la empresa promueve procesos de venta con métodos probados y sostenibles a largo plazo.

GRAF

4

Es una empresa especializada en soluciones tecnológicas para la industria gráfica en Hispanoamérica, enfocada en gestión y control de color, automatización de flujos de trabajo, control de calidad y diseño estructural de packaging y exhibidores. Representan marcas líderes a nivel mundial y apoyan a sus clientes en implementación, capacitación y soporte técnico, optimizando procesos productivos y asegurando la calidad de sus resultados.

Es una empresa que cree en la economía circular como motor de cambio, gestionando residuos plásticos industriales para transformarlos en materia prima 100% reciclada, que vuelve a la industria convertida en soluciones sostenibles y de alto valor. A lo largo de su trayectoria, la compañía ha desarrollado productos que responden a las necesidades de distintos sectores, entre ellos: Pellets y resinas recicladas como insumo para nuevas cadenas productivas; Perfiles de Ecomadera®️ y mobiliario urbano, que contribuyen a mejorar los espacios públicos; Green Pallet®️, el primer pallet plástico 100% reciclado hecho en Chile, certificado bajo estándares internacionales.

Fundada en 2021, SM Graf es una empresa chilena especializada en la fabricación de tintas flexográficas y barnices para la industria gráfica, con un fuerte compromiso en entregar soluciones eficientes que aseguren calidad y productividad en cada proceso de impresión. La compañía cuenta con un laboratorio especializado en análisis y desarrollo de sustratos personalizados, además de un completo sistema de trazabilidad por cada lote fabricado, lo que garantiza altos estándares de control y excelencia. Lo que distingue a SM Graf es el servicio cercano, la experiencia de su equipo profesional con más de 20 años en el rubro, la alianza con proveedores de reconocimiento mundial en materias primas y la capacidad de personalizar productos según los requerimientos de sus clientes.

CONSERVAS PREMIUM Y GOURMET: UNA VISIÓN DESDE GEOMAR

Viajamos a julio de 2005 para revivir una conversación con Javier Donoso, entonces gerente general de Geomar, una empresa que ya en ese tiempo se destacaba en el nicho de conservas de mariscos premium. Con mercados que se extendían desde EE. UU. y Japón hasta España y China, la estrategia de Geomar se basaba en la diferenciación y la excelencia, un concepto que iba intrínsecamente ligado al diseño de sus envases.

Para Donoso, la clave de su negocio no radicaba en el gran volumen, sino en alcanzar el segmento premium. “Vender distinto es una estrategia de diferenciación. Por lo tanto, si queremos llegar a un segmento premium, además de calidad tenemos que identificarnos con el mejor packaging”, afirmaba. Esta convicción lo llevaba a involucrarse personalmente en la elección del packaging completo: el material del envase, las etiquetas, los estuches y todo lo que contribuyera al primer impacto en el consumidor final. Su enfoque estaba en la segmentación al máximo, buscando nichos de alto consumo en la línea delicatessen o gourmet.

Una de las críticas que Donoso levantaba sobre el mercado chileno de la época era la poca importancia que se le daba al envase, con el diseño de etiqueta o estuche a menudo relegado a “tercera línea dentro de la empresa”. En contraste, para Geomar, el envase era un tema clave para el éxito de una estrategia diferenciadora, ya que permitía la exposición del producto en el punto de venta.

La empresa chilena demostraba su compromiso con la innovación en materiales. Tras 10 años de enviar el formato tradicional en tarro de hojalata al mercado asiático, en 2005 ya producían en cinco formatos diferentes con ese material, y se encontraban innovando con envases de aluminio. Este material destacaba por su propiedad antioxidante y la percepción de calidad que entregaba al cliente. Incluso, estaban a punto de lanzar un nuevo envase de aluminio de origen francés, siendo la primera empresa en comercializarlo en el mercado nacional. Además, en conjunto con Fundación Chile, desarrollaban un proyecto de envases flexibles y conservas transparentes.

El ejecutivo también compartía los desafíos en la implementación de nuevos formatos, especialmente la resistencia de los retailers a cambiar los formatos tradicionales, lo que dificultaba la rotación de un nuevo envase en las góndolas. Subrayaba que era un trabajo de largo plazo. En cuanto a la tecnología local de la industria, Donoso lamentaba el poco desarrollo en el mercado de las conservas, lo que obligaba a Geomar a importar envases de aluminio o a buscar fuera la replicación de formatos para sus iniciativas, confiados en su potencial.

Finalmente, el gerente general destacaba que, si bien el mercado de conservas de marisco chileno de la época representaba una porción pequeña frente a otros rubros como el salmón, existía un “espacio importante para que la industria de las conservas de marisco en Chile se desarrolle,” especialmente con la entrada de inversión extranjera. Una visión que, a la luz de los años, demostraba la importancia de apostar por la calidad, la diferenciación y, sobre todo, por un packaging que comunicara esa excelencia.

Revista VAS AÑO 18 / NÚMERO 82 / 2005 / PÁG. 10-11

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