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TECNOLOGÍAS DE ENVASADO
El versátil universo del envasado vitivinícola
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CHILE CIRCULAR
20 ESPECIAL
Etiquetas: los ojos del packaging
Reutilizar: repensar los embalajes
Codificación
Guía de sistemas de marcado y codificación de materiales
CENEM
La etiqueta, un universo en expansión
Desde los albores del comercio, la etiqueta ha sido mucho más que un simple identificador. Este simple trozo adosado al envase ha sido un lienzo donde convergen la información, la identidad y la promesa de un producto. A lo largo de la historia hemos sido testigos de su evolución, desde las rudimentarias marcas grabadas a fuego hasta las sofisticadas etiquetas inteligentes de hoy.
En la actualidad, la etiqueta ha trascendido su función tradicional para convertirse en un portal hacia un universo de posibilidades. Las nuevas tecnologías de impresión, como la impresión digital y la impresión 3D, nos permiten crear etiquetas personalizadas, interactivas y con efectos visuales sorprendentes. Los materiales innovadores, como los bioplásticos y los materiales reciclados, nos abren las puertas a un packaging más sostenible y respetuoso con el medioambiente.
El pirograbado, con su elegancia rústica, aporta un toque distintivo a los envases de productos artesanales y menos elaborados. Las tintas inteligentes, que cambian de color con la temperatura o la luz, añaden una capa de interactividad y seguridad a los productos sensibles.
En un contexto de economía circular, la etiqueta se convierte en un actor clave para informar sobre la reciclabilidad y compostabilidad de los envases, que posibilita informar sobre la trazabilidad de un producto de principio a fin. Los códigos QR y la realidad aumentada nos permiten conectar con los consumidores, ofreciéndoles información detallada sobre el origen, la composición y el ciclo de vida de los productos.
En esta edición exploramos las últimas tendencias en etiquetado, técnicas de impresión más vanguardistas, hasta los materiales más sostenibles. Descubra cómo la etiqueta puede convertirse en un poderoso aliado para su marca, un puente entre su producto y el consumidor, un reflejo de su compromiso con la innovación y la sostenibilidad.
MARIANA SOTO URZÚA
Packaging hoy
PPWR: un nuevo marco para la regulación de envases y residuos en Europa
El nuevo Reglamento de Envases y Residuos de Envases (PPWR) supone un cambio significativo en la regulación del sector del embalaje en la Unión Europea. Entre sus disposiciones clave se encuentran la prohibición de ciertos productos plásticos, el fomento de envases reutilizables y la inclusión de material reciclado en envases plásticos.
Se implementarán restricciones progresivas para minimizar el impacto ambiental del embalaje, regulando el uso de PFAS (sustancias perfluoroalquiladas y polifluoroalquiladas) y promoviendo la reducción del volumen y peso de los envases. Para finales de 2025 se exigirá un reciclado mínimo del 65% del peso total de residuos de envases generados. A partir de 2030, cada unidad de envase deberá reducirse a su volumen y peso mínimo, eliminando componentes innecesarios, como dobles paredes y capas adicionales. También se fomentará
el uso de envases reutilizables: el 40% de los envases de transporte deben integrarse en un sistema de reutilización.
Para 2040 se reforzarán las exigencias con una reducción del 15% en el espacio vacío de los envases y una disminución del 15% en la generación de residuos per cápita respecto de 2018. Además, se buscará alcanzar un 70% de reutilización en los envases empleados por los agentes económicos, aunque sin carácter obligatorio. En términos de reciclabilidad, se fijan objetivos aún más estrictos, con un 50% de material reciclado en envases de PET y un 65% en otros plásticos. La normativa también aborda la responsabilidad ampliada del productor, en sintonía con las disposiciones ya establecidas en el RD 1055/2022 en España.
FUENTE
packaginglatam.com
INVESTIGADORES ESTADOUNIDENSES DESARROLLAN MÉTODO SENCILLO CAPAZ DE RECICLAR 94% DEL PLÁSTICO EN CUATRO HORAS
Investigadores de la Universidad Northwestern han desarrollado un método innovador y sostenible para descomponer plásticos de tereftalato de polietileno (PET) sin necesidad de solventes ni procesos tóxicos.
Utilizando un catalizador barato y aire húmedo, logran descomponer el PET en sus monómeros fundamentales, permitiendo su reutilización en nuevos productos o materiales de mayor valor.
El nuevo proceso elimina la necesidad de solventes y usa un catalizador de molibdeno con carbón activado, materiales baratos y no tóxicos. Al calentar la mezcla con plástico PET, las largas cadenas moleculares del polímero comienzan a romperse.
Luego, al exponer el material al aire, la humedad ambiente convierte los fragmentos en ácido tereftálico (TPA), un compuesto clave en la fabricación de poliésteres.
El equipo probó el proceso con botellas de plástico, tejidos de poliéster y desechos plásticos mixtos, logrando la descomposición completa del PET en TPA puro, sin restos de color ni contaminantes. Además, el catalizador pudo reutilizarse sin perder eficacia. Este nuevo método tiene el potencial de transformar la industria del reciclaje y reducir drásticamente la contaminación plástica. Si se escala industrialmente, podría disminuir la dependencia del petróleo para la producción de plástico y reducir el impacto ambiental del PET en el planeta.
FUENTE
ecoinventos.com
Barcelona Packaging Hub destaca el papel
de la mujer en la industria del packaging con un webinar especial
Con motivo del Día Internacional de la Mujer, Barcelona Packaging Hub organizó un webinar especial para reflexionar sobre la presencia, los desafíos y las oportunidades de las mujeres en la industria del packaging. El evento, celebrado en las instalaciones de United Barcode Systems (UBS), reunió a destacadas profesionales del sector, que compartieron sus experiencias y perspectivas sobre la evolución de la industria hacia un entorno más diverso e inclusivo.
Durante el webinar, las ponentes abordaron temas esenciales, como la inclusión en roles técnicos, la equidad en el entorno laboral y la importancia de la diversidad en el crecimiento del sector. Se contó con la participación de destacadas profesionales del área, como Sara de Mier, HR Manager en UBS; Esther Las, directora de RR.HH. en Mengíbar; Judit Bueno, COO y Senior Transformation Advisor en UBS; Mariona Pascual, Marketing Manager en INVpack; Clara Dan, After Sales Coordinator en Movitec; Marta Palau, National Sales Director en UBS; Tania Buchkivska, coordinadora SAT en Movitec, y Fiorella Alcorta, Project Manager en INVpack.
Las exponentes resaltaron las numerosas oportunidades que existen para las mujeres en la industria del packaging, especialmente a medida que las empresas adoptan políticas más inclusivas. El webinar completo ya está disponible en el canal de YouTube de Barcelona Packaging Hub, donde se puede ver la grabación y profundizar en las reflexiones y consejos compartidos por las profesionales participantes.
FUENTE
interempresas.net
Entre el 12 y el 18 de mayo, la “Semana del Reciclaje” unirá actividades en torno a la economía circular
Desde hace dos décadas en el Reino Unido se realiza la Recycle Week, campaña organizada por WRAP (Waste and Resources Action Programme) en torno al Día Internacional del Reciclaje, que se celebra el 17 de mayo. El hito anual será replicado en Chile por el Pacto Chileno de los Plásticos (PCP), con el mismo objetivo: visibilizar la importancia del reciclaje y fortalecer la economía circular. Otro anuncio de la primera reunión ampliada de PCP fue la renovación de la imagen de marca, que deja atrás la bajada ciudadana “Circula el Plástico”, para alinearse con los otros 12 pactos del mundo, unificados en “The Plastics Pact”. Con imagen renovada, PCP da también la bienvenida a ocho nuevos socios, que vienen a fortalecer sus grupos de trabajo en distintos ámbitos de la economía circular de los plásticos: los Gransic Giro, ReSimple y CampoLimpio, a los que se suman Bioelements, Loopin, Inproplas, Notplastic y Unibag.
La colaboración con la academia será otro sello de este 2025, donde el Pacto Chileno de los Plásticos tendrá presencia en dos cursos de la Escuela de Ingeniería de la Pontificia Universidad Católica de Chile, en el Proyecto Hélice Micro y Nanoplásticos de la Universidad de Chile, en un diplomado para explorar usos de la inteligencia artificial en la economía circular de los plásticos y en otras iniciativas que se irán confirmando durante el año. Además, la Red de Campus Sustentables se incorporó como colaborador de PCP.
FUENTE
latercera.com
LA AGENCIA CREATIVA QUE ES MUCHÍSIMO MÁS QUE PALABRAS
CON UN ENFOQUE PRIORITARIO EN LA INTERVENCIÓN DE ESPACIOS URBANOS Y VINCULACIÓN ENTRE EL ARTE Y LA CIUDADANÍA, ESTE POTENTE EQUIPO HA DADO VIDA A IMPORTANTES MUESTRAS QUE TRABAJAN CON RESIDUOS DE PACKAGING Y OTRAS MATERIALIDADES. POR | Eva Débia
Hace más de 17 años, Payo Söchting y Felipe Zegers dieron forma a una agencia creativa que ha realizado diversas e importantes intervenciones urbanas en Chile y el mundo. Bajo el llamado de promover la interacción entre las personas y la ciudad, ¡Bla! ha recibido el reconocimiento como espacio creativo, pensando por ejemplo en el festival de arte Hecho en Casa que, a una década de ejecución, ha convocado el trabajo de más de un centenar de artistas.
SALVEMOS NUESTRAS ESPECIES
Felipe Zegers nos explica que en 2022, Banco Falabella tomó contacto con su agencia debido a que buscaban generar una campaña para dar a conocer la nueva tarjeta desarrollada con plástico reciclado. “Bajo esta premisa, ideamos una acción que llamara la atención de transeúntes en lugares icónicos y de alto tránsito de tres ciudades del país: Santiago, Viña del Mar y Concepción. Buscamos especies chilenas que estuvieran en riesgo de extinción y las representamos en grandes esculturas hechas de desechos plásticos, logrando así impactar y llamar la atención a través del arte”, explica.
Zegers comenta que el enfoque que quisieron darle a este proyecto en específico pasaba no solo por hablar del reciclaje de plásticos, sino también del cuidado de las especies y de nuestra biodiversidad; “por eso, seleccionamos especies endémicas chilenas que necesitaban visibilidad, buscando incentivar su conocimiento y protección. Sabíamos que era una gran oportunidad, ya que estas esculturas iban a ser vistas por miles de personas en distintas ciudades, así que queríamos que el mensaje fuera claro y emocionalmente impactante”
Cabe remarcar la apuesta de Banco Falabella, que quiso ir más allá de la implementación de sus tarjetas con plástico reciclado y desarrolló esta campaña que aborda reutilización y reciclaje de forma concreta. “Fue una colaboración donde arte, sostenibilidad y educación se encontraron de forma muy orgánica”, afirma Zegers.
PASO A PASO
Lo primero fue realizar un proceso de investigación y definición de las especies que serían distinguidas: el zorro culpeo, el loro tricahue, el huemul y el pingüino de Humboldt. Luego, la agencia comenzó a desarrollar la etapa de dibujos y bocetos, con el objetivo de capturar la esencia de cada animal. Zegers recuerda que “a continuación, desarrollamos diseños 3D detallados para visualizar las esculturas en su totalidad. En paralelo, comenzamos la recolección de material reciclado y realizamos pruebas de formas, patrones y colores para asegurar la viabilidad estética y estructural. Tras la memoria de cálculo, iniciamos la construcción de las estructuras base en metal y madera, para luego revestirlas
“
Junto a nuestro equipo de producción, recorrieron uno de los cerros recolectando desechos plásticos que luego fueron utilizados en las esculturas. Además, complementamos la recolección trabajando con recicladores de base y centros de reciclaje, donde buscamos distintos elementos y materiales para construir las obras”.
componiendo con plásticos reutilizados cortados y adaptados a cada diseño, para imitar los pelajes de cada animal”.
Conseguir el material fue todo un desafío; la agencia junto al banco y la Ilustre Municipalidad de Quilicura, a través de su departamento de medioambiente, desarrolló una jornada de limpieza de cerros donde participaron voluntarios de colegios de la comuna. El fundador de Bla! comenta que “junto a nuestro equipo de producción, recorrieron uno de los cerros recolectando desechos plásticos que luego fueron utilizados en las esculturas. Además, complementamos la recolección trabajando con recicladores de base y centros de reciclaje, donde buscamos distintos elementos y materiales para construir las obras”
En total, para la construcción de las cuatro esculturas de seis metros de altura cada una, el proyecto recuperó 983 kilos de plástico de botellas y tapas plásticas de uso doméstico, así también como basureros y juegos de plaza que ya no podían continuar como tales.
Fue así como en marzo de 2023 las esculturas hechas de botellas, tapas y envases recogidos de vertederos y puntos limpios pudo verse en el Parque Juan Pablo II de la comuna de Las Condes, para luego trasladarse (en abril) primero a Viña del Mar y luego a Concepción.
En la actualidad, las obras están instaladas de manera permanente en diversos sectores: el pingüino de Humboldt quedó instalado en la Quinta Vergara, en Viña del Mar; el huemul fue donado a la Ilustre Municipalidad de Las Condes, y puede apreciarse en la entrada del Parque Santa Rosa de Apoquindo. Por último, tanto el zorro culpeo como el loro tricahue decoran el frontis de la Municipalidad de Quilicura y, dicho sea de paso, la escultura del ave sirve hoy como recolector de botellas plásticas, las que son gestionadas periódicamente por la municipalidad para darles una segunda vida.
EDUCAR CON ARTE
Frente a cuál es el rol del arte con materiales reciclados en la educación, Zegers estima que “el arte con materiales reciclados tiene un poder educativo enorme, porque convierte un problema (los residuos) en una herramienta para reflexionar, emocionar y aprender. Cuando transformamos basura en esculturas, no solo damos una segunda vida a esos materiales, sino que también generamos un impacto visual y emocional que es mucho más efectivo que una estadística o una campaña tradicional”
Junto a lo anterior, el creador de Bla! considera que esta acción permite conectar conceptos complejos como sostenibilidad, biodiversidad o economía circular de forma tangible, especialmente para niños, jóvenes y familias: “Ver que una botella plástica puede convertirse en un huemul gigante que protege el ecosistema cambia la manera en que entendemos nuestro rol en el medioambiente”, afirma.
Bla! ha sido capaz de crear diversas esculturas utilizando materiales reciclados como madera, metal, plástico y desechos comerciales o industriales específicos; el trabajo de este equipo ha contado con la colaboración de artistas de reciclaje internacional de
“
El
arte con materiales reciclados tiene un poder educativo enorme, porque convierte un problema (los residuos) en una herramienta para reflexionar, emocionar y aprender. Cuando transformamos basura en esculturas, no solo damos una segunda vida a esos materiales, sino que también generamos un impacto visual y emocional”.
renombre, como Thomas Dambo y Bordallo II, explorando el movimiento a través de esculturas cinéticas. Sin ir más lejos, la agencia ha realizado subproductos con los materiales de obras, como, por ejemplo, el pato gigante que ha visitado el país en varias ocasiones: los residuos de esta escultura de 23 metros de alto sirvieron para construir bolsas que fueron regaladas a los fans del festival Hecho en Casa.
El proyecto más reciente también dice relación con el reciclaje de plásticos: Bichos en el Parque es una propuesta inaugurada recién el 21 de marzo, ubicada en el Parque del Recuerdo de Américo Vespucio y
que presenta esculturas gigantes de insectos (un caracol, una abeja, una chinita y una mariposa) y que busca fomentar la conciencia tanto sobre la importancia de estos insectos en el ecosistema urbano como la reutilización de residuos. Zegers remarca que “el proyecto también incluye un recorrido que lleva a los visitantes a descubrir una laguna dentro del parque, destacando el mensaje ecológico. Se reutilizaron 100 kilos de plástico recolectados en el Parque del Recuerdo, a través de la colaboración con recicladores y centros de reciclaje, y plástico reutilizado. El proyecto está acogido a la Ley de Donaciones Culturales 2025”.
Creatividad que deslumbra, experiencias que enamoran.
Primer premio categoría bebestibles
CERTAMEN VIVA CHILE PACKAGING 2024 (MADE IN CHILE)
Donde el diseño emociona y cuenta historias.
La magia de lo nuestro, hecha realidad.
Segundo premio categoría bebestibles
Creaciones que despiertan emociones.
Porque cada envase, cada forma, tiene algo que decir.
Envases con identidad, diseño con propósito.
Una experiencia visual que eleva el valor del producto.
ENTREVISTA CON Cecilia Mazza, Gerente Regional de Sostenibilidad para Latinoamérica en Avery Dennison
P: Cecilia, la sostenibilidad es un pilar fundamental para Avery Dennison. ¿Cómo están abordando este compromiso en América Latina?
Cecilia Mazza: En Avery Dennison, la sostenibilidad guía nuestra estrategia global, y en América Latina hemos implementado acciones concretas para generar un impacto ambiental y social positivo. Nuestro enfoque se basa en tres grandes objetivos: impulsar la economía circular mediante materiales sostenibles, reducir el impacto ambiental en toda la cadena de valor, y fomentar una cultura diversa, inclusiva y equitativa.
Un ejemplo clave es AD Circular, una iniciativa que nació en Brasil en 2019 para dar solución al reciclaje de residuos generados por las etiquetas autoadhesivas. A través de alianzas con convertidores, marcas y recicladores, hemos logrado cerrar el ciclo de vida de estos materiales, superando desafíos como la infraestructura de reciclaje en ciertos países. AD Circular ha generado beneficios tanto ambientales como económicos para las empresas participantes.
Este programa ha evolucionado con una nueva plataforma digital que incluye un mapa interactivo con soluciones de reciclaje por región, y se ha expandido recientemente a Chile. También lanzamos AD Coopera, un proyecto que fortalece la infraestructura de reciclaje con enfoque en la inclusión social, permitiendo avanzar hacia una economía verdaderamente circular.
P: ¿Cómo colabora Avery Dennison con la cadena de valor para liderar el camino hacia la sostenibilidad?
Cecilia Mazza: La colaboración es esencial. Actuamos como puente entre proveedores, marcas y recicladores, promoviendo la co-creación de soluciones sostenibles. En 2023 realizamos focus groups con actores clave de sectores como HPC, Bebidas y Alimentos, para entender sus desafíos y
cómo impactan en sus empaques. Estos encuentros nos ayudaron a generar insights y oportunidades en ecodiseño y economía circular.
Este año, extendimos nuestra acción a Chile y Argentina, especialmente en la industria de vinos y espirituosas. Además, participamos en asociaciones y foros del sector, promoviendo estándares que favorecen la transparencia y la circularidad.
Un resultado concreto de esta colaboración es nuestro white paper “Making Packaging Circular ”, un estudio con entrevistas a empresas, recicladores, autoridades regulatorias y expertos. El documento,el cual podrán bajarlo desde makingpackagingcircular.com, analiza los avances, desafíos y oportunidades en circularidad y cómo las etiquetas autoadhesivas pueden desempeñar un papel clave en esta transformación.
P: Avery Dennison ha demostrado un compromiso sólido con la sostenibilidad a través de innovaciones en ecodiseño y tecnología. ¿Cómo combinan estos dos aspectos para impulsar un etiquetado más sostenible y ayudar a las marcas a adaptarse a las nuevas exigencias del mercado?
Cecilia Mazza: El ecodiseño y la tecnología juegan un papel esencial en nuestra visión hacia un futuro más sostenible. Desde el principio, adoptamos una visión integral que tiene en cuenta el impacto ambiental del producto desde su creación hasta el final de su uso. Esto nos ha impulsado a desarrollar soluciones innovadoras que no solo facilitan el reciclaje, sino que también promueven la circularidad. En este sentido, hemos desarrollado soluciones como las etiquetas Wash Off para vidrio y Clean Flake para PET, que facilitan el reciclaje sin contaminar el material base. También estamos innovando con adhesivos de base biológica y materiales reciclados.
En paralelo, la tecnología inteligente tiene un rol crucial. Soluciones como RFID y NFC permiten a las marcas rastrear el ciclo de vida del producto y brindar a los consumidores información clave, como huella de carbono e instrucciones de reciclaje. Esto fomenta un consumo más consciente y una mayor transparencia.
Con regulaciones como la ley REP volviéndose más estrictas, el etiquetado inteligente se vuelve una herramienta indispensable para cumplir con exigencias ambientales. Por eso seguimos desarrollando materiales biodegradables y reciclados que permiten a las marcas avanzar hacia un empaque más sostenible.
P: ¿Cómo imaginas el futuro del etiquetado sostenible en América Latina y cuál es el rol de Avery Dennison?
Cecilia Mazza: El futuro es prometedor, pero requiere de una colaboración real en toda la cadena. La educación en sostenibilidad será clave para escalar soluciones y generar impacto.
Avery Dennison seguirá liderando con innovación, promoviendo la circularidad y reforzando alianzas estratégicas. Estamos comprometidos con ser catalizadores de un cambio positivo, impulsando la transformación de la industria del etiquetado hacia un modelo más sostenible, responsable y transparente.
Transforma residuos en recursos con Avery Dennison.
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AD Circular conecta a marcas, conver dores y recicladores para dar nueva vida a los residuos del material autoadhesivo generado en la cadena de e quetado.
Nuestra nueva plataforma, ahora disponible en Chile, incluye un mapa interac vo para encontrar recicladores cercanos, una calculadora de impacto ambiental y recursos prác cos para avanzar hacia una economía circular de forma simple y accesible.
Más de 60 empresas ya forman parte. Visita nuestra web y construyamos juntos un futuro más sostenible.
Conoce más en: adcircular.averydennison.com/la
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TECNOLOGÍA DE ENVASADOS
El versátil universo del envasado vitivinícola
JUAN PABLO HERREROS, ESPECIALISTA EN EL ÁREA DE ENVASADO CON VASTA EXPERIENCIA EN VIÑAS DE ALTA GAMA A NIVEL NACIONAL, CONVERSÓ CON REVISTA VAS 4.0 SOBRE LOS AVANCES Y DESAFÍOS QUE ESTA DELICADA Y POTENTE INDUSTRIA HA EXPERIMENTADO EN LAS ÚLTIMAS DÉCADAS. POR | Eva Débia O.
Respecto de cómo ha evolucionado la tecnología del envasado vitivinícola, Herreros aclara como primer punto que, si bien en principio el proceso de llenado es el mismo, existen dos formatos de embotellado: los gravitacionales y los isobáricos (en el caso de los espumosos). “La evolución se ha manifestado a través de la incorporación de mayores softwares de control de proceso; los sistemas mecánicos han sido reemplazados por motores eléctricos, o servomotores, accionados por sensores, lo que aumenta la precisión. Los avances tecnológicos han ido reemplazando a los operadores con menor calificación, incluso funcionando con menos personas”, indica.
Hace una década, era posible tener una línea que funcionaba con 17 personas; hoy, una automática puede funcionar con apenas tres o cuatro; Juan Pablo comenta que “algunas viñas aún tienen procesos manuales con velocidades de hasta 10 mil botellas por hora. Me refiero a producciones más pequeñas y con tiradas más cortas, aunque esto ha ido cambiando; hace un cuarto de siglo hubo una revolución cuando se introdujo la etiqueta autoadhesiva”
Antes, recuerda el experto, las etiquetas eran solo en formato papel, “y eso conllevaba tener poca flexibilidad en los procesos de envasado. También implicaba temas de costo, porque una etiqueta de papel requiere de una serie de aditamentos. La introducción del formato autoadhesivo, aparte de las ventajas en términos de impresión, trajo consigo una flexibilización, ya que en un mismo rollo de etiquetas incluyes
una infinidad de troqueles. Entonces, si antes la vida útil del producto podía ser de cinco años, estos iban cambiando en el tiempo de forma bastante apresurada. Con las etiquetas autoadhesivas se obtuvo una gran flexibilidad y, a mi juicio, en lo personal y en lo operativo, también un trabajo más limpio. Antiguamente, las etiquetadoras autoadhesivas para vino no sobrepasaban las 6.000 botellas por hora, y hoy ya encontramos líneas de 24.000, lo que implica tener esa misma cantidad de botellas correctamente etiquetadas”
INOCUOS E IMPERCEPTIBLES
En el caso de viñas medianas a grandes, todo el proceso es automático: desde llevar el palet de botellas vacías hasta el paletizado del producto final para llevarlo hasta la bodega de producto terminado, lo que permite un mayor control y conocimiento de cada etapa del proceso. Lamentablemente, a veces, suceden desviaciones dentro de los procesos productivos, que finalmente dificultan la producción del producto final; al respecto, Herreros comenta que “uno de los desafíos en el envasado del vino es conservar sus características organolépticas en el tiempo; esto implica que el proceso no debe aportar nada adicional”. Juan Pablo nos ofrece un ejemplo: “Si tú tienes un problema como la perforación de un filtro, por la causa que sea, vas a tener un producto contaminado y, por lo tanto, un reproceso y una pérdida considerable. Sería necesario entonces tomar decisiones sobre detener o seguir el proceso productivo y alimentar con esta información al enólogo, que es el principal dueño del proceso. Esta tecnología de control ya está disponible”
En este progreso tecnológico del llenado, el experto afirma que “hoy existe bastante más precisión en las máquinas y se controla un correcto proceso desde el enjuague de la botella hasta los distintos tipos de cierre, corchado o tapado”.
La estructura para hacer este proceso, llamado monobloc de llenado, implica
el enjuague de la botella, su llenado y la postura de su respectiva tapa; “antiguamente los equipos podían estar separados tres o cuatro metros entre sí, pero hoy es toda una misma máquina”, indica. Esto permite tener un mayor control, pero, además, la capacidad de tomar decisiones de manera más inmediata, evitando perder toda una producción. “La tecnología hoy permite determinar que una botella se quebró. Una botella entre 12.000 y 18.000 por hora no necesariamente detiene un proceso, entonces el operador no se da ni cuenta: hoy, es posible alertar y detener”, afirma Juan Pablo. Herreros entrega otro ejemplo: “Si una boquilla se tapó en el sistema de enjuague bajando la presión, la línea se detiene y te alerta. Aparte de la acción inmediata, pasas a tener un control estadístico de proceso, porque, en definitiva, lo que se busca es proteger el producto respecto de su calidad. Hoy, muchas viñas han implementado metodologías de trabajo que permiten ir a la causa raíz de los problemas”.
HACCP es la sigla para Hazard Analysis and Critical Control Points (Análisis de Peligros y Puntos Críticos de Control), sistema de gestión de la inocuidad alimentaria que se enfoca en la prevención a través de la identificación, evaluación y control de peligros significativos en la producción de alimentos. Herreros comenta que en la actualidad, “prácticamente todas las viñas hoy día tienen HACCP, porque está produciendo con un envase de vidrio que tiene posibilidad de ser contaminado. Entonces se hace el análisis y se determinan cuáles son los puntos Críticos de Control. La mayoría también, sobre todo las viñas exportadoras, tienen BRC, que es la norma británica, o la IFS, que es la norma francoalemana”
“Hoy existe bastante más precisión en las máquinas y se controla un correcto proceso desde el enjuague de la botella hasta los distintos tipos de cierre, corchado o tapado”
La legislación obliga a trabajar de forma extremadamente segura, y la tecnología actual hace que el proceso sea mayormente controlable, sin tener impactos en costos o el rechazo innecesario. Saliendo del proceso de llenado y pasando al etiquetado, Herreros estima que este también ha crecido enormemente: “Teníamos los procesos de etiquetas de papel que todavía existen, la que tú engomas en la misma máquina. Ese proceso es algo más difícil de realizar, porque tienes una serie de variables a controlar: el operador, los tipos de papeles, presiones de máquinas, etcétera. Es un proceso que se continúa haciendo y lo justifican grandes volúmenes de poco margen”
HACCP
Antes coexistían las máquinas autoadhesivas y aquellas para etiquetas engomables; hoy, existe un sistema donde una sola etiquetadora entrega la opción de etiquetar papeles engomados o etiquetas autoadhesivas. “Los sistemas de centrado también cambiaron”, comenta Herreros. “Antiguamente se centraban las botellas en la etiquetadora, mecánicamente. Hoy, a través de sistemas de visión, la última tecnología incluye cámaras de alta precisión y resolución que permiten inspeccionar prácticamente la totalidad de la etiqueta, incorporando cambios de formato de manera automática para reducir los tiempos de cambio o SetUp”
Si uno recorre la línea hacia aguas abajo, Juan Pablo explica que si bien existen los sistemas de armado de caja y embalado, estos obedecen a sistemas automáticos para hacer más eficiente la línea respecto del cansancio de la gente, y aumentando la precisión de insertado de botellas en sus cajas. “En la industria del vino todos los procesos, el antes y el después, son controlados actualmente por sistemas automáticos de control: desde la cantidad de vino o sus niveles, si lleva o no tapa, el oxígeno, si lleva o no etiqueta, si es la etiqueta que corresponde o no, si esta está torcida o bien puesta, si tiene un daño, la cantidad de botellas que deben ir en una caja, las marcas que tienen que llevar las cajas a los distintos exportadores… Todo se controla”, enfatiza Herreros.
FORMATOS
El mundo del vino no solo depende de las botellas. Al ser consultado por otros formatos, Juan Pablo explica que en la industria es posible encontrar dos grandes procesos: el primero de ellos es “la exportación de vino de granel mediante Flexitank, que es una bolsa de 20.000 litros que se coloca dentro de un contenedor, el que generalmente llega a una planta productiva y se envasa en otro país. Eso la mayoría de las viñas lo hacen, sino todas. Depende mucho de la negociación que se haga, pero una de las grandes ventajas es la disposición del vino en destino. ¡Imagínate lo que es transportar vino versus transportar vino embotellado, es decir, la botella, etiquetas, tapas, cajas, separadores, palets y una serie de elementos que, en definitiva, son contenedores o formas de presentación del vino! El Flexitank da la posibilidad de envasado en destino y en función de tu demanda: en vez de llegar en 30 días contra un embarque marítimo, es posible llegar dentro del mismo lead time a tu destino, pero lo puedes tener almacenado y producir contra pedido y generar disponibilidad respecto de tu cliente final en dos o tres días. El otro formato posible es el Tanktiner, que equivale a un camión cisterna donde tú llenas este tanque y se exporta”.
“Antiguamente se centraban
las botellas en la etiquetadora, mecánicamente. Hoy, a través de sistemas de visión, la última tecnología incluye cámaras de alta precisión y resolución que permiten inspeccionar prácticamente la totalidad de la etiqueta, incorporando cambios de formato de manera automática para reducir los tiempos de cambio o SetUp”.
En el caso del envasado de vino por unidad, el bag in box corresponde al envasado del vino en el interior de una bolsa y esta bolsa finalmente va en el interior de una caja. Este formato es posible en tamaños de tres y cinco litros; luego está el Tetrabrick, que es el Tetrapak destinado al mundo del vino, coloquialmente conocido como el ladrillo. Este ha ido evolucionando en distintas formas: “Tienes en vino desde 500 centímetros cúbicos hasta dos litros. También tienes el formato PET, que es la antigua garrafa que existía de cinco litros; hay viñas que siguen envasando en ese formato, aunque es más viable encontrarlo hoy en menor litraje. Y bueno, está el más tradicional y usado en las botellas de vidrio, que va desde los 187 cc, pasando por 185, 250, 375, 750 y hasta los cinco litros. Por último, diría que el último formato incorporado puede ser de hace más o menos tres años: es la lata de aluminium. Sobre todo, para el espumante, que es el que más ha tenido salida”, nos ilustra Juan Pablo.
EL ARTE DEL SELLADO
Herreros define esta etapa como “el fascinante mundo del cierre de la botella”. En primera instancia está el clásico corcho, con sus variados tipos y calidades, que tiene un sinnúmero de consideraciones: “Desde el cuidado en la selección, el almacenamiento, el proceso de inserción respecto de la calibración de la máquina y de la botella, etcétera. Al ser un elemento natural, hay varios tipos. Generalmente veremos un vino ícono o super premium con corcho flor, que es una calidad de selección y de elevado costo, que excederá en el costo de cualquier otro tipo de tapado, ya que garantiza la evolución adecuada del vino conforme a la indicación enológica o técnica”, ilustra Juan Pablo. Después tenemos la tapa, que a juicio del experto ha ido evolucionando aceleradamente, “transformándose desde un elemento que debía tratar de contener el vino en el caso de la pilfer hace 20 años, usado en vinos de alta rotación, que no tenía barrera de contención de oxígeno, lo que se traducía en que ese vino se oxidaba. Esa tapa evolucionó y así llegó la Stelvin, con un faldón diseñado para el control de hermeticidad que al mismo tiempo permite la microoxigenación del vino con distintos tipos de sellos interiores. Su ventaja es la inviolabilidad de la boquilla (a pesar de que hay maestros en todo el mundo que pueden tratar de adulterar algo, pero tienen que ser más evidentes), y permite incorporar marketing o diseños exclusivos en cada una de ellas, ya que admite el troquelado”.
La importancia de los diseños y los colores es fundamental para Herreros: “Aprecio mucho la tapa en el vino blanco para mantener la frescura, pero eso no implica que puedas tener un vino tinto con una buena tapa. Los corchos plásticos han ido evolucionando a la apariencia del corcho natural, y esta evolución ha permitido ir estandarizando su permeabilidad. No es un pedazo de plástico que no deje oxigenar la botella, ya que siempre se trata de que puedas controlar la cantidad de oxígeno que entre a través de el; en el caso del corcho plástico, este está compuesto por un elastómero y su evolución ha permitido estandarizar su permeabilidad. El corcho es una materia viva, es todo un mundo… Es más fácil que un mal corcho te dañe el vino a que una tapa, hoy estandarizada, te dañe el vino. Existen los corchos sintéticos o aglomerados, para vinos de inferior calidad, que tienden a garantizar también su calidad”
Mito y realidad
Si bien es cierto que el corcho natural interactúa con el vino al inclinar la botella, Herreros nos recuerda que la idea inicial siempre es mantener la inocuidad frente al producto estrella. Ocurre algo similar con la pregunta de si es de mejor calidad un vino envasado en vidrio, ya que lo que importa allí es el contenido y no el envasado. Ya sea en botellas de vidrio con tapa, corcho, bidones, PET o tetrabick, “estamos hablando de vinos de consumo muy rápido, donde no vas a notar una evolución favorable o desfavorable. Es el mismo vino envasado en distintos formatos, por eso me atrevo a decir que no hay una diferenciación en términos del cliente final, aunque este puede percibir que es distinto llevar un tetra a la mesa a llevar una botella de vidrio, la que siempre da un plus. Es más elegante”. Entonces, hay que definir la gama de la cual se habla, ya que en los vinos de alta gama se favorece la guarda en envases de vidrio.
Otro elemento de percepción popular es el agujero en la base de la botella, aludiendo a su posible calidad. En el mundo técnico, explica Juan Pablo, se habla de la picada de la botella y, efectivamente, los vinos con el agujero en la base son reconocidos como de mayor calidad. “La picada en la botella tiene su objetivo, como la firmeza. Una botella de sparkling cuenta con esta característica, porque refuerza el material respecto de la presión interna que tiene la botella. Otra particularidad de los vinos de alta gama que tienen menos procesos de filtración es esta picada, que de algún modo esconde la precipitación del vino. Es el caso de los tintos gruesos, donde en el fondo de la botella queda un sedimento propio de su naturaleza. También se dice que ese agujero es para servir el vino en la mesa, facilitando el servicio”, comenta Herreros.
MATERIALIDADES
Frente a cuáles son los principales desafíos en materialidades del envasado del vino, el experto comenta que las principales orientaciones en el envasado eran disminuir el peso de la botella, con miras a la reducción de la huella de carbono. “Ha existido un énfasis considerable y metas a nivel mundial en reducción de peso. En 2023 existió un acuerdo para reducir en un 25% el peso de la botella para vinos tranquilos (vinos sin gas o distintos al sparkling)”, explica Juan Pablo. A esto hay que sumar la aparición del vino en lata, y en Europa están haciendo pruebas para el vino en PET, como las gaseosas.
Para finalizar la entrevista, Herreros realiza una reflexión en torno a las habilidades de especialización que hoy debieran tener quienes trabajan en el mundo del envasado vitivinícola: “Hoy, el personal con el que se cuenta es altamente técnico, formado con herramientas de análisis y mejora. Creo que, junto con este cambio de tecnología, también tenemos un cambio a nivel operacional. Hay viñas que están trabajando en sistemas que hoy se utilizan en la aviación. Dentro del proceso de mantenimiento, hoy podrías saber cuándo tengo que intervenir cierta parte de la máquina. No solamente es tecnología, sino que son personas con un nivel de preparación distinto, altamente especializado”
CARTES Jet D-Screen, la máquina de terminación que reinventa la impresión digital
La innovadora maquinaria permite personalizar y ennoblecer cualquier etiqueta, sin desperdicio de materiales y con una puesta en marcha inmediata.
El departamento de investigación y desarrollo de CARTES, prestigiosa empresa italiana de la que Davis Graphics es distribuidor para el Cono Sur, ha desarrollado una innovadora tecnología de acabado que, mediante un sistema propio, permite obtener espesores que antes eran imposibles de conseguir con las tecnologías de tinta INK JET entre otras bondades únicas en su tipo.
La unidad digital permite crear efectos multinivel de alto espesor, así como efectos especiales tipo oro fundido en 3D e incluso impresión en Braille. De esta forma, el trabajo del operador se ha simplificado al máximo, permitiendo la selección de la impresión con ajustes ya predefinidos y la elección del material que se va a utilizar, logrando así que la producción en la unidad JDS sea inmediata y sin desperdicios.
TMD Label Pack es pionera en la región, al disponer de esta tecnología en alianza con CARTES y Davis Graphics. Francisco Bardi, gerente y socio de TMD Label Pack, explica que el mercado ha evolucionado de una manera importante en las etapas de impresión digital, “esto ha llevado a que las empresas busquen variabilidad de diseño en una misma tirada, lo que con la tecnología convencional es imposible ya que esta requiere una matriz para poder materializar la imagen en un sustrato”. El experto indica que tanto la instantaneidad como la flexibilidad máxima son “los dos conceptos que hemos querido ofrecer a nuestros clientes como distinción en el mercado, y que venimos haciendo con Davis Graphics”.
La visión del cliente
Respecto a cómo los clientes han tomado las ventajas de esta nueva tecnología, Bardi comenta que “primero hay una sorpresa absoluta, y luego no pueden creer el nivel de inmediatez en la entrega post visto bueno de impresión. Entonces, empieza a haber un círculo virtuoso desde el comienzo de un proyecto hasta su entrega”. El líder de TMD Label Pack explica que las empresas más grandes “han visualizado una oportunidad increíble en la etapa inicial de un proyecto y han hecho desarrollo de diseños que hoy están siendo testeados y algunos ya han salido al mercado. Sobre todo, al pensar en productos nacionales como gin, vodka, whisky, pisco y cervezas, las empresas se han percatado que con el uso de este tipo de tecnologías pueden por fin sacar un montón de proyectos en simultáneo y sin un mayor costo de materiales o piezas, como cliches, moldes, etc”.
Si bien hablamos de tecnologías con costos de inversión altos, los beneficios son inconmensurables. Los tres insumos que la máquina digital utiliza los tiene Davis Graphics, para asegurar que no exista quiebre de stock.
Bardi aclara que Jet D-Screen está pensada para tiradas más cortas, lo que corresponde a la necesidad de la industria de una customización en la demanda absoluta. “Entonces, el numero de set up o arreglos que hay detrás de cada pedido hace que debamos tener tecnología más flexible y ágil”, enfatiza.
Etiquetas: los ojos packagingdel
Mesa de etiquetas: la unión hace la fuerza
Bajo la convicción de articular círculos virtuosos de colaboración entre agentes de la industria del packaging nacional, el Centro de Envases y Embalajes de Chile desarrolló la primera reunión 2025 de la mesa técnica de trabajo en torno al mundo del etiquetado. POR EVA DÉBIA
En términos globales, las mesas de trabajo son un recurso invaluable para la generación de ideas y la toma de decisiones en muchos campos de la industria. El Centro de Envases y Embalajes de Chile, CENEM, ha desarrollado de modo constante y continuo un flujo de interacción entre las distintas empresas socias, con el objetivo de compartir conocimientos y colaborar en el desarrollo de soluciones innovadoras y sostenibles.
Es así como este 25 de marzo, y en dependencias del Centro de Envases y Embalaje de Chile, se dieron cita los representantes de un selecto grupo de empresas vinculadas a la industria del etiquetado, con el objetivo de fortalecer los vínculos del sector al alero de la convocatoria de CENEM.
En la instancia, donde se llevó a cabo la primera reunión del año de la Mesa Técnica de Etiquetas, se contó con la asistencia de Avery Dennison, Antalis, Sun Chemical, Davis Graphics, Siegwerk, MM Packaging, Tesa, H.B. Fuller, TMD Labelpack, Colorama, UPM Raflatag, Vinograf, Artica, Solucorp, Tecniflex, Ferrostaal Graphics y Demarka. Durante la sesión se oficializó al gerente comercial de Artica S.A., Michel Sabelle, como nuevo líder de esta mesa, cuya primera intervención abordó los principales desafíos que la industria vitivinícola presenta hoy. La ponencia de Sabelle consideró, entre los principales elementos a destacar, la disminución general en el consumo de vino, influenciado por factores como el alza de costos, la inflación, la sobreproducción, el cambio climático
y la incertidumbre global; la tendencia a la caída en la exportación de vinos chilenos, que pasó de 52 a 42 millones de cajas anuales; y un tercer factor consistente en la reducción de la producción y variación en los volúmenes anuales.
Pese a lo anterior, el experto que ya cuenta con 38 años de experiencia en el mundo gráfico y 30 años en Artica, destacó oportunidades y tendencias emergentes que impulsan al sector, como el crecimiento del consumo de vinos rosados y blancos, el auge de vinos sin alcohol o de baja graduación, el enfoque en valor y calidad, la innovación y sustentabilidad como ejes clave, y la apertura a nuevos mercados como Arabia Saudita e India.
GÉNESIS
La mesa técnica de etiquetas nació a mediados del 2022, con el objetivo de resolver ciertos problemas que, en palabras de la gerenta de CENEM, Mariana Soto, “nos habían comentado algunos socios respecto del tema de reciclabilidad de los residuos industriales”
De este modo, se pensó en la importancia de difundir el gran aporte de las etiquetas en el mundo actual.
Un primer avance en el desarrollo de este grupo de trabajo fue definir y perfilar los objetivos de la mesa, los cuales fueron impulsados por las empresas socias y participantes. “Generamos un logotipo; elegimos un líder; definimos la frecuencia de reuniones con fecha, día y horario, y creamos una comunidad en WhatsApp”, explica Mariana.
A su juicio, lo más importante en este punto de partida es lograr el compromiso de sus participantes, haciendo que las actividades de la mesa sean atractivas y que aporten a la totalidad de los involucrados.
LA MESA DE 2025
En la actividad desarrollada durante marzo se establecieron los cambios en la modalidad de reuniones y se realizó una exposición sobre el estado actual de la industria del vino: “Desde la próxima cita en adelante, haremos las reuniones en formato híbrido, aunque siempre privilegiaremos la presencialidad. Ya tenemos visualizados tres objetivos claros, y trabajaremos sobre esa base”, comenta Mariana.
Luego de la presentación desarrollada por el nuevo líder de la mesa
“Desde la próxima cita en adelante, haremos las reuniones en formato híbrido, aunque siempre privilegiaremos la presencialidad. Ya tenemos visualizados tres objetivos claros, y trabajaremos sobre esa base”, comenta Mariana.
sobre la realidad del mercado vitivinícola, los asistentes participaron en una conversación donde se discutieron las principales oportunidades y desafíos del sector. Entre los temas más relevantes, se destacó la importancia de la investigación y el desarrollo, así como la necesidad de avanzar en soluciones sustentables que respondan a las nuevas exigencias del mercado.
Para la gerenta general de CENEM, es importante considerar que entre los principales desafíos del mundo de las etiquetas siempre están presentes “la circularidad, la generación de residuos y también muy fuertemente cómo difundir las innovaciones que se conocen en este tipo de packaging, tecnologías que aportan y benefician a los consumidores de manera objetiva y clara, y que muchas veces no se usan por costo u otras razones”
Tras la primera reunión estratégica del año, Michel Sabelle junto a Mariana Soto diseñarán una hoja de ruta para avanzar en los objetivos, involucrando a cada uno de los participantes, ya que en palabras de la gerenta, “todos pueden aportar desde su mirada a los desafíos planteados: queremos participantes empoderados y activos, proyectando para 2026 la ejecución de un seminario en donde se muestre lo avanzado en este año”. Se realizó un acta de esta
reunión, donde consignaron tanto la asistencia como las principales inquietudes de cada empresa, otorgando una posible jerarquización de qué temáticas se van a trabajar en la próxima cita, que quedó establecida para el martes 29 de abril, en modalidad híbrida.
El líder de la mesa recién inaugurada cerró la actividad agradeciendo las opiniones vertidas, haciendo notar que después de oír los planteamientos iniciales resulta evidente la urgencia de abordar el tópico de la sustentabilidad y la huella de carbono. Junto a lo anterior, otro punto a profundizar es el I+D, la investigación y el desarrollo, con miras a nuevas formas de mirar la ley REP en dinámicas de campañas e ideas que vengan de las respectivas casas matrices en el resto del planeta. Para finalizar, Mariana hace un llamado a los representantes del circuito del etiquetado a sumarse a esta iniciativa: “Creemos firmemente que las etiquetas son los ojos de los envases y que hoy en día han evolucionado increíblemente, mejorando su funcionalidad, su aplicabilidad, los materiales y, por sobre todo, los beneficios a los consumidores. Los invitamos a un espacio de camaradería y de trabajo colaborativo para avanzar en soluciones que todos necesitamos, en un ambiente técnico y profesional de primera clase”, concluye.
EXPECTATIVAS Y ANHELOS DE LA INDUSTRIA
La primera reunión de la mesa técnica de etiquetas de CENEM 2025 estuvo marcada por la necesidad de aunar criterios en torno a la innovación y una disposición amplia para colaborar. Compartimos algunas reflexiones de los representantes.. POR EVA DÉBIA
El llamado es a abrirnos, a contar nuestros problemas, porque los secretos de éxito en nuestros negocios no son copiables. A veces hay algo de nosotros que, sin darnos cuenta, les puede dar una solución a otros y con eso podemos ser mejores como industria”.
Michel Sabelle, gerente comercial de Artica
Si bien tenemos harto trabajo sobre la mesa, nos queda mucho que recorrer en materia de sustentabilidad y responsabilidad social. Uno de los desafíos importantes es poder eliminar la huella de carbono; por otro lado, está la materia de los residuos, donde la Ley REP nos está apretando bastante, con un marcado compromiso en materia de biodiversidad”.
Rodrigo García, gerente del sistema de calidad de Artica
Busco entender cuáles son los dolores de nuestra industria, porque sucede que uno está muy en su isla y me gustaría abrir el conocimiento desde cuáles son los temas que están surgiendo, y obviamente aportar en lo que pueda desde mi experiencia”.
Diego Greene, director ejecutivo de Demarka
Para nosotros es de suma importancia poder conocer las necesidades que se están dando dentro del área de etiquetas, y ver las posibilidades de apoyar y aportar en lo que se esté requiriendo”.
Esteban Cáceres, director general del departamento comercial de Sun Chemical
Estamos trabajando continuamente en el mejoramiento de la calidad de nuestros productos. Hemos renovado nuestra certificación FSSC 22000 que garantiza la inocuidad de nuestros procesos. Uno de nuestros principales desafíos este año será mejorar considerablemente la calidad de nuestro servicio a los clientes y por eso estamos impulsando una importante inversión en nuestra planta y centro de distribución"
Matías Vilches, gerente de operaciones de Solucorp
Siempre es positivo compartir experiencias con el resto de la industria porque nos empuja a mejorar y aprender de los distintos actores que están en el mercado. Creo que uno de los principales desafíos de nuestra industria está en acompañar los procesos de cambios en los hábitos de consumo. Como principal productor de etiquetas en el país, estamos trabajando en fortalecer nuestro nivel de servicio y explorando diversas industria para mejorar nuestra inserción en los mercados".
Francisco Ritchie, gerente comercial de Solucorp
Tenemos varias innovaciones en tecnología y estamos de acuerdo con lo planteado sobre sobre el modelo de desarrollo: es un tema que nos implica directamente, y debemos soportar para mantener los resultados en todo ese proceso, con apoyo también desde el punto de vista comercial”.
Loreto Varas, asesora gráfica de Tecniflex
Siempre hemos visto este mercado desde una vitrina y nunca hemos estado metidos en la realidad del negocio. Es importante para nosotros entender lo que se expuso y cómo viene la tendencia del mercado, porque nos afecta directamente”.
El objetivo de participar en esta mesa es identificar algunas necesidades desde el punto de vista de las brechas que pueda tener el mercado, principalmente desde nuestra trinchera, que es la solución adhesiva. Espero que podamos tirar líneas de cómo ser un aporte tangible, no en un papel o en un PowerPoint, sino que sea posible de medir y cuantificar”.
Rodrigo Moscoso, gerente técnico del Cono Sur y la Región Andina de HB Fuller
Estar acá es una oportunidad de entender otros mercados en los que nunca he estado en mis 30 años de experiencia en el mundo del etiquetado. Las materias primas tienen un rol relevante, no es lo mismo el adhesivo sobre una botella o sobre un plástico, entonces esta es una oportunidad de entender un poco más de otros segmentos”.
Francisco Bardi, gerente general de TMD Labelpack
Freddy Burgos, asesor gráfico de Tecniflex
Es muy importante para nosotros tratar de aportar a las soluciones, porque si nuestro mercado se ve afectado en una escala, esto tiene un efecto dominó y cae en la experiencia en calidad, en el área técnica, en el envase flexible: más que plantear un problema, queremos tratar de aportar un granito de arena a la solución”.
Johaan Alcántara, encargado de procesos de TESA
Como representantes de marcas que participan directamente en este segmento, creo que no podemos restarnos: al contrario, debemos sumarnos y estamos absolutamente disponibles tanto para tomar los dolores como para hacer partícipes a las marcas, que es de donde tienen que venir principalmente las soluciones de fondo”.
Alberto
Cornejo,
senior business project manager de Ferrostaal Graphics
He pasado varias décadas en la industria, en las buenas y en las malas. Creo que un desafío que tenemos es que los avances tecnológicos e innovaciones hacen mucha presión en materia de inversión; tenemos la perspectiva y la responsabilidad, así que ha llegado el minuto de hacerlo en forma seria”.
Carlos Scheuch, gerente general de Colorama
“ “
Si bien soy enólogo y no tengo mucho tiempo en la industria gráfica, creo que el aporte de gente que no ha estado en la industria puede entregar una mirada distinta, sobre todo en sustentabilidad. Nuestra disponibilidad es a buscar soluciones sabiendo lo que se hace afuera: tener una empresa multinacional con diferentes realidades nos ayuda a entender lo que podríamos comenzar a hacer en lo local, o prepararse para lo que se viene”
Hugo Salvestrini, gerente de ventas para Chile de UPM Raflatag
“
Llevo 16 años como gerente general y soy director de la Escuela de Artes Gráficas, entonces tengo un vínculo con la educación. Nuestra idea es tratar de buscar soluciones a lo que ustedes hoy en día necesitan. Tenemos mucho contacto con proveedores y, en general, conocemos las tendencias de lo que pasa afuera; el desafío es, por lo tanto, adoptar las tecnologías necesarias para poder impulsar esta innovación”.
Felipe Arias, gerente general de Davis Graphics
Nuestra idea con las tintas y barnices es poder traer a Chile los últimos avances en materia de sustentabilidad. Hoy, por ejemplo, se están usando muchísimo los primers, así que como empresa estamos interesados en poder promover procesos de innovación sustentable”
Jorge Fuentes, gerente general y director ejecutivo de Siegwerk
Nos interesa mucho estar presentes en este tipo de trabajo, en estas mesas, para entender y saber directamente qué es lo que requiere el mercado, de modo tal que podamos ser parte de una solución efectiva para seguir creciendo juntos”.
“ “
Somos muy cercanos a nuestros clientes, las imprentas, y podemos ofrecer toda nuestra colaboración en reciclabilidad, liners, innovación y muchos otros temas complementarios. Ponemos nuestro conocimiento a disposición, aquí en esta mesa. Tenemos un programa que se llama Evidencia Circular, donde se pone a disposición de las imprentas el proceso de conexión con los recicladores, experiencia que se está replicando en China”.
Marisol Jorquera, technical sales support de Avery Dennison
Claudia Langlois, gerenta de productos de Antalis
Hacemos etiquetas masivas y el dolor que tengo hoy es esta sensación de empujar un carro al que todos quieren subirse, pero cuando se habla de plata, todos se quieren bajar: queremos etiquetas baratas, de un corto periodo de entrega e individualizadas… Pero las queremos a $ 1,50 pesos por unidad. Siento que trabajar en equipo puede permitirnos llegar a un consenso y equilibrar un poco el mercado. Hay un tema de sustentabilidad, de carbono, de materias primas, de costos; los clientes quieren todo lo extraordinario que podemos entregar, pero el precio hoy lo pagamos nosotros”.
Paola Polgati, subgerenta de innovación, desarrollo y sustentabilidad de MM Packaging
Tendencias que marcan la innovación en packaging
El italiano experto en la industria del etiquetado, Federico D’Annunzio, ha identificado cuatro grandes tendencias que demuestran por qué las etiquetas están marcando el progreso en el mundo del envase y embalaje. Revista VAS 4.0 rescata y resume esta valiosa información para la industria nacional. POR EVA DÉBIA
Pocas personas saben tanto de etiquetado como Federico D’Annunzio. Este empresario e innovador italiano ha trabajado en la industria de la impresión de etiquetas y empaques desde siempre: fundó la empresa de software Traent en 2019, ha registrado más de 20 patentes internacionales por tecnologías innovadoras mecánicas y de software, recibió el prestigioso premio Stanton Avery Global Achievement Award en el 2020 y fue miembro activo de FINAT, asociación internacional que representa a la industria de etiquetas de Europa, donde ayudó a centrar la atención en nuevas ideas y atraer nuevos miembros. Como si fuese poco, ha liderado la creación de REVO, un equipo de líderes de la industria que cooperan para promover y optimizar la impresión de gamas de colores ampliadas en la industria de etiquetas flexográficas.
El experto, que ha sido columnista en diversos medios especializados en torno al mundo de la tecnología y la innovación, ha destacado que el mercado global del etiquetado ha visto sus cifras crecer ostensiblemente en el último decenio. A juicio de D’Annunzio, “este incremento se debe, en parte, a
una cambiante dinámica del mercado y a una demanda de etiquetas en constante evolución por parte de los clientes, con un número cada vez mayor de SKU, una drástica reducción en la longitud media de los trabajos y la vida útil de los productos fabricados en serie y un incremento significativo del contenido normativo que se les exige a los productos”. El empresario atribuyó este fenómeno, al menos parcialmente, a que las partes implicadas en la industria de la impresión de etiquetas “han estado dispuestas a asumir el cambio y ser las precursoras de nuevos métodos de impresión y conversión”. Desde allí, plantea cuatro tendencias clave en el sector de las etiquetas y el posible impacto que pueden tener.
INTEGRACIÓN DEL MUNDO DIGITAL Y ANALÓGICO
El sector ha sido uno de los primeros en adoptar la impresión digital, aumentando exponencialmente el número de etiquetas impresas digitalmente
por la demanda del mercado de tiradas más cortas y embalajes más personalizados. A ello se suma el requerimiento de una mayor sostenibilidad y la necesidad de ayudar a los productos a destacar en el mercado competitivo.
El experto detecta un punto de inflexión en la industria: más instalaciones nuevas de impresión digital para banda angosta que impresoras flexográficas. De este modo, los analistas prevén un fuerte crecimiento en la tecnología digital para aplicaciones de cartón corrugado, plegado y flexible.
D’Annunzio destaca que las capacidades de las impresoras e imprentas digitales se están ampliando, aunque esto puede tardar más de lo esperado en aumentar su accesibilidad. Asimismo, hace notar que el producto digital en línea está cobrando importancia, lo que cambiará la dinámica de trabajo entre los convertidores o imprentas y los dueños de marcas, ya que tendrán una cooperación más digitalizada a lo largo del flujo de trabajo.
EL AUGE DE LA PERSONALIZACIÓN
Y LAS ETIQUETAS PREMIUM
Si bien la impresión analógica es ideal para aplicaciones de mediano y gran tamaño, la demanda está evolucionando hacia una mayor personalización, lo que se traduce en tiradas más cortas, mayores restricciones en los costos y una transformación del flujo de trabajo hacia una digitalización completa; por ello, el llamado de D’Annunzio es a ser flexibles y a optimizar los rangos económicos.
La tendencia identificada por el empresario indica que las marcas están impulsando campañas selectivas, donde se utiliza a las etiquetas y sus efectos de impresión (estampado en caliente o frío, o huecograbado, por ejemplo) como una aparente mejora de
"Este incremento se debe, en parte, a una cambiante dinámica del mercado y a una demanda de etiquetas en constante evolución por parte de los clientes, con un número cada vez mayor de SKU, una drástica reducción en la longitud media de los trabajos y la vida útil de los productos fabricados en serie y un incremento significativo del contenido normativo que se les exige a los productos”.
la calidad del producto en sí. Se trata de embellecer y dar una apariencia más elegante. Por ello, estima que “probablemente veamos una mejor adecuación en la industria entre la tecnología flexo convencional, la gama de colores ampliada y la impresión digital”
DEMANDA DE UN MEJOR CONTROL DEL COLOR
Una tercera tendencia corresponde a que los dueños de marcas buscan uniformidad en el color, lo que muestra su nivel de exigencia en la impresión de la gama de colores ampliada (ECG). Ya que este tipo de impresión utiliza tres colores de tinta adicionales (naranja, verde y violeta) sobre los convencionales cian, magenta, amarillo y negro, se amplía la versatilidad del espectro, alcanzando incluso más del 90 % de los Pantone.
D’Annunzio afirma que la industria necesita ver repetibilidad y uniformidad, y hoy la digitalización ha hecho que sea posible una correspondencia al 100% del color con la orden de trabajo, independientemente del lugar en el que se encuentren sus proveedores en el mundo.
INCREMENTO DE LA AUTOMATIZACIÓN Y EL INTERNET DE LAS COSAS
Existe una creciente demanda de tiradas de impresión más cortas, con tiempos de respuesta más rápidos, mayor flexibilidad y personalización. Esto implica una tendencia hacia un mayor nivel de automatización en los métodos de impresión, tanto digitales como analógicos. A juicio del experto, esto derivará en flujos de trabajo integrados que optimicen el plazo de comercialización y satisfagan cada vez mejor las exigencias del cliente. Así como los sistemas pueden vincularse a aplicaciones en la nube y controlar las máquinas y la productividad, el italiano reflexiona en el tipo de personal necesario frente a este nuevo escenario: “Los errores humanos son la principal razón de los rechazos de productos; contar con nuevas soluciones paso a paso reducirá significativamente este riesgo. De esta forma, la especialización será cada vez más importante”.
DANIEL FREIG:
“La automatización inteligente es la tecnología que marcará nuestros próximos 20 años”
El gerente general de Ferrostaal Graphics conversó con Revista VAS 4.0 sobre las dimensiones que alcanzará la sumatoria de inteligencia artificial, el Internet de las Cosas, la adecuada recopilación y manejo de datos, y la integración de todo lo anterior para optimizar la gestión en torno al mundo del etiquetado. POR EVA DÉBIA
Ferrostaal Graphics, proveedor de tecnologías e insumos para la industria gráfica y de etiquetas y embalajes, es una de las empresas más reconocidas en el rubro. Su gerente general, Daniel Freig, considera que la personalización de etiquetas es, desde hace ya algunos años, más que una tendencia: “Es una herramienta consolidada que permite a las marcas conectarse mejor con su público, utilizando tanto los elementos gráficos de la etiqueta, como distintos canales del mundo digital mediante la integración de códigos QR, realidad aumentada, variabilidad en información y diseño, etc. Así vemos cómo las marcas más innovadoras la utilizan en sus campañas y promociones para aumentar el engagement”
El líder de Ferrostaal Graphics explica que, por otra parte, hay una necesidad enorme de diferenciación frente a la competencia: “Vemos como ejemplo de esta tendencia el rediseño de etiquetas de vino y la introducción al mercado de nuevas cepas y ensamblajes
para nuevos segmentos de consumidores; esto abre espacio para innovar en la utilización de nuevos materiales y la forma de integrarlos en una etiqueta, logrando capturar mejor la atención del consumidor y transmitiéndole emoción al producto”
AUTOMATIZACIÓN INTELIGENTE
Al ser consultado por qué tendencias están marcando pauta hoy en los requerimientos que las empresas hacen a sus equipos para etiquetas, el líder de Ferrostaal comenta que en primer lugar, “nuestros clientes buscan eficiencia y versatilidad para cumplir con las necesidades de sus respectivos generadores de demanda: rapidez para entregar en plazos ultraajustados, calidad constante y consistencia de color entre diversos trabajos, además de versatilidad en la utilización de múltiples materiales”
Es en esta misma línea que aparece la automatización inteligente, que Daniel define como más que una tendencia: “Es la tecnología que marcará nuestros próximos 20 años, así como en su momento lo hizo exitosamente la impresión digital. Se trata de la aplicación a los procesos productivos de inteligencia artificial, más el Internet de las Cosas (IoT), sumado a la recopilación y manejo de datos de la producción, todo lo anterior integrado para anticipar y agilizar la gestión de las empresas. Si a esta potente fórmula sumamos herramientas en línea que controlen la calidad y se encarguen de que tareas repetitivas se realicen de forma constante y homogénea, tendremos el flujo de trabajo perfecto”
Esta automatización potenciada por inteligencia artificial está actualmente disponible en varios modelos de prensas digitales y equipos de terminación de las marcas de Ferrostaal, lo que marcará un gran avance en materia de gestión eficiente y productividad: “Justamente el resultado que hoy persiguen nuestros clientes del área etiquetas”, remarca Freig.
“Es una herramienta consolidada que permite a las marcas conectarse mejor con su público, utilizando tanto los elementos gráficos de la etiqueta, como distintos canales del mundo digital mediante la integración de códigos QR, realidad aumentada, variabilidad en información y diseño, etc. Así vemos cómo las marcas más innovadoras la utilizan en sus campañas y promociones para aumentar el engagement”.
“Hoy también vemos cómo la demanda por sustentabilidad está en alza y las empresas requieren producir con menos desperdicio y utilizando materiales de menor impacto ambiental, además de contar con certificaciones que los avalen en este ámbito. Finalmente, uno de los grandes desafíos que enfrenta la industria está en materia de seguridad de marca, donde el uso de microtexto, data variable, tintas invisibles y otros elementos ‘antifalsificación’ y de trazabilidad permiten garantizar la autenticidad de los productos mediante sus etiquetas, protegiendo su valor en un mercado donde el plagio se hace cada vez más común”, indica el líder.
DESAFÍOS Y FORTALEZAS
Frente a cuáles han sido los principales desafíos que han debido afrontar en la última década, Freig estima que, “sin duda, las crisis sociales, geopolíticas y sanitarias han modelado un escenario global mucho más desafiante por su complejidad y volatilidad, debiendo adaptarnos como empresa y como industria a las nuevas condiciones logísticas, cambiarias y de alzas en la cadena de suministros. Por otra parte, y de una forma más local, vemos cómo la escasez y poca calificación de la mano de obra ha significado un desafío extra para lograr los objetivos que se plantean cada año los distintos participantes de este ecosistema. Debido a esto último, vemos que para la industria de etiquetas la automatización de sus procesos hoy es más
necesaria que nunca, con el fin de asegurar una producción continua y de calidad, controlando lo que se puede controlar y minimizando las variables en juego”
En contrapartida, Freig afirma que uno de los elementos potenciadores del trabajo de Ferrostaal es “nuestra capacidad de adaptarnos a los desafíos de los últimos años para garantizar la operatividad de nuestros clientes, lo que ha sido fundamental para ellos. Tenemos un equipo dedicado a velar por la integridad de nuestra cadena de suministros y a anticipar cualquier eventual complejidad. Así hemos sorteado varios episodios críticos sin afectar la cadena productiva de nuestros clientes”
Es que Ferrostaal Graphics siempre ha estado liderando el cambio tecnológico de la industria de impresión y acabado. Desde sus orígenes, explica Freig, la empresa ha aportado innovación digital a los procesos de impresión y embellecimiento en la producción de etiquetas, “lo que nos impulsa a estar atentos a desafíos y oportunidades para nuestros clientes, y en constante búsqueda de soluciones tecnológicas y marcas sólidas que aporten a su desarrollo y liderazgo en el mercado. Recorremos el mundo junto a nuestros clientes, como en el caso de Label Expo Europe en septiembre próximo, en Barcelona, para conocer de primera fuente los nuevos desarrollos de nuestras marcas representadas y las experiencias exitosas de clientes en otras latitudes”
INNOPRINT y la versatilidad de las etiquetas compostables
Juan Ignacio Labbé, gerente general de la prestigiosa empresa perteneciente al grupo Empack, conversó con revista VAS 4.0 sobre las diferencias entre las etiquetas compostables y el ecoetiquetado. POR EVA DÉBIA
Innoprint es una compañía que cuenta ya con un cuarto de siglo de experiencia en soluciones de etiquetado; con tecnología de última generación, la empresa fabrica diversos formatos: etiquetas PLU, blancas, prime, termocontraíbles y multipáginas, entre muchas otras, ya sea en flexografía convencional o en impresión digital.
Juan Ignacio Labbé posee una destacada trayectoria en el mundo del packaging. El ingeniero comercial lleva más de 20 años en diversas posiciones gerenciales dentro de la industria, y hoy desde Innoprint explica que la principal diferencia entre un etiquetado tradicional y uno compostable “radica en los materiales que las componen y su impacto ambiental tras su uso. Las etiquetas tradicionales están fabricadas principalmente con diversos materiales, como el papel, el polietileno (PE) o el polipropileno (PP), los cuales pueden tardar varias décadas en degradarse; durante ese tiempo, pueden contribuir a la contaminación del suelo y del agua, afectando negativamente a la biodiversidad. En cambio, una etiqueta compostable está elaborada con materiales biodegradables, como los bioplásticos, como el ácido poliláctico (PLA), o papeles especiales, además de tintas y adhesivos que han sido diseñados para descomponerse de forma natural”
El experto acota que si la etiqueta cuenta con certificación de compostaje doméstico (home compost) “puede transformarse en compost en un plazo máximo de 365 días, sin liberar residuos tóxicos ni microplásticos, generando un abono orgánico que enriquece el suelo”
Hoy, Innoprint ofrece soluciones de ecoetiquetado certificadas y adaptadas para ser aplicadas a distintas especies de frutas. Tal es el caso, por ejemplo, de la etiqueta Sinclair-T50: fabricada en papel compostable certificado, es ideal para aplicaciones manuales como el etiquetado de plátanos y ya es utilizada por grandes marcas, como Dole y Del Monte.
A diferencia de la anterior, la Sinclair-T55 es una solución más versátil y duradera, apta tanto para compostaje industrial como doméstico. “Está diseñada para aplicarse a una variedad de frutas, como manzanas, peras, paltas y cítricos, y es compatible con procesos automáticos de etiquetado”, explica Labbé.
HOME COMPOST
Frente a qué son específicamente las etiquetas home compost, el gerente general de Innoprint explica que ellas “están diseñadas para descomponerse de manera se-
“Actualmente,
más de 200 empresas en más de 12 mercados alrededor del mundo ya utilizan etiquetas compostables para etiquetado de frutas. Un caso destacado es la marca ZESPRI en Nueva Zelandia, que implementó etiquetas compostables para todo su volumen de exportación de kiwis”
gura y natural en condiciones de compostaje doméstico, es decir, sin necesidad de procesos industriales. Estas etiquetas son especialmente valiosas en la industria hortofrutícola, ya que permiten a los exportadores ofrecer una identificación del producto y su marca sin generar residuos”
Entre las características principales de este tipo de etiquetas, se cuenta el hecho de que son fabricadas con materiales certificados según normas internacionales (EN13432, AS 5810, NFT 51-800); junto a lo anterior, se degradan completamente en 365 días como máximo, sin dejar residuos tóxicos; asimismo, no interfieren en el proceso de compostaje del residuo orgánico al que están adheridas.
De este modo, los beneficios de estas etiquetas consideran la reducción de residuos plásticos en la cadena de suministro; la mejora en la imagen de marca frente a consumidores conscientes del medioambiente, y el cumplimiento anticipa-
do con regulaciones futuras más estrictas. “Además, estas etiquetas pueden ayudar en la educación del consumidor sobre la correcta disposición de los residuos, fomentando prácticas de compostaje más amplias en la comunidad”, remarca Labbé.
CLIENTES FELICES
El ingeniero indica que la demanda por etiquetas ecológicas ha crecido significativamente en los últimos años, impulsada por el cambio en la conciencia ambiental tanto de empresas como de consumidores. Así, entre los clientes que solicitan estas soluciones están los exportadores de fruta preocupados por la sostenibilidad y la trazabilidad; los minoristas y supermercados, que buscan reducir su huella ambiental y responder a la presión del consumidor, y diversos departamentos de marketing, interesados en fortalecer su posicionamiento ecológico mediante el uso de etiquetas sostenibles.
“Actualmente, más de 200 empresas en más de 12 mercados alrededor del mundo ya utilizan etiquetas compostables para etiquetado de frutas. Un caso destacado es la marca ZESPRI en Nueva Zelandia, que implementó etiquetas compostables para todo su volumen de exportación de kiwis”, informa Juan Ignacio. Es que el interés por estas soluciones se ha intensificado debido a las exigencias normativas y la responsabilidad ambiental: “Se espera que la adopción continúe creciendo, especialmente a medida que las regulaciones se vuelvan obligatorias. Esto también se ve impulsado por la demanda de consumidores más jóvenes, que valoran el compromiso ambiental de las empresas y respaldan sus prácticas”, remarca el experto.
Frente a las implicancias de la Ley REP en la tendencia a aumentar la demanda por las etiquetas compostables, Labbé coincide en la apreciación de que esta normativa “es un paso relevante para impulsar prácticas más sostenibles en toda la cadena de valor. Al exigir a los productores hacerse cargo de la gestión de los residuos derivados de sus productos, esta ley genera una presión directa para reducir o eliminar materiales de difícil reciclaje”
Además, para el ingeniero existe una clara tendencia global, especialmente en la Unión Europea, hacia la implementación de normativas más estrictas sobre envases y etiquetado. “Esto, sumado a la creciente conciencia ambiental del consumidor, potenciará aún más la adopción de soluciones compostables. Las empresas que se anticipen a estos cambios serán valoradas y ‘premiadas’ por un mercado que busca cada vez más responsabilidad y transparencia ambiental”, finaliza.
XIMENA URETA:
Chile posee un inmenso potencial en el ámbito del etiquetado
La destacada diseñadora conversó con Revista VAS 4.0 sobre su trayectoria, proyectos y cómo, a su juicio, ha cambiado el mercado de las etiquetas vitivinícolas en los últimos años.
POR EVA DÉBIA
Ximena posee una extensa trayectoria como diseñadora y una especialización en packaging de vino, champagne y espirituosos durante los últimos 32 años; desde allí, ha observado lo que define como “una notable evolución en la estética de estos productos. Si bien la conceptualización y creatividad en el diseño se mantienen constantes, la sofisticación visual ha aumentado significativamente, impulsada por avances en la ejecución técnica. Por ello, ha sido fundamental mantenerme actualizada sobre la nueva oferta de papeles y folias, así como las tecnologías de terminación”
La diseñadora tiene a su haber creaciones como “Diablo”, creado para Concha y Toro, que la desafió a diseñar una etiqueta para un vino dirigido a un público joven; “Vuelo de Papel”, muestrario de papeles diseñado para Antalis, que puso a prueba su precisión técnica y creatividad y cuyo trabajo fue reconocido con el premio Platino en los A’ Design Awards and Competition en Italia; “Butterfly Acrobat”, un packaging creado para CCL Label Chile, una etiqueta envolvente de gran formato y que fue galardonada con el Premio Chile Diseño 2022, y “Azur / Make a Mark”, para la marca de espumantes chilena Azur, en colaboración con otros 20 diseñadores de todo el mundo.
A su juicio, la implementación de la tecnología digital, “especialmente en aplicaciones post impresión, ha sido crucial. Esto permite la producción eficiente de tirajes cortos y la creación de prototipos tangibles, lo que facilita a los clientes la evaluación del diseño en la botella antes de la producción final, incluyendo pruebas de humedad y pegado. La fusión de tecnologías offset y flexografía en máquinas de impresión de múltiples cuerpos ha optimizado la supervisión y aplicación de terminaciones de manera simultánea”
"La fusión de tecnologías offset y flexografía en máquinas de impresión de múltiples cuerpos ha optimizado la supervisión y aplicación de terminaciones de manera simultánea”.
Este progreso tecnológico ha requerido, de acuerdo con la diseñadora, un continuo aprendizaje técnico y le ha permitido “experimentar con diversas técnicas de impresión sobre las nuevas ofertas de papeles y folias, como la digital, serigrafía, flexografía y offset. La combinación de estas técnicas ha permitido experimentar con la folia sobreimpresa, la serigrafía sobre folia y los papeles metalizados con blanco cubriente, lo que, entre otras cosas, ha enriquecido mi capacidad de asesoría y ha contribuido a la sofisticación estética del packaging”
EL CLIENTE
SIEMPRE
TIENE
LA RAZÓN
Ximena sostiene que hoy “las viñas y productores están priorizando cada vez más la sostenibilidad, lo que ha
impulsado modificaciones significativas en los materiales de las etiquetas. Si bien Chile ha avanzado en la conciencia ambiental, aún existen desafíos para reducir la huella ecológica. En cuanto a los papeles, las empresas de autoadhesivos han respondido con una amplia gama que incorpora al menos un 40% de fibra reciclada. Sin embargo, la búsqueda de soluciones completamente sostenibles continúa, con opciones como Fasson Cuveé Estate 100, de Avery Dennison, Tintoretto de Fedrigoni, y ENVI, de UPM Raflatac, todos ellos con 100% de fibra reciclada y este último con un liner también 100% reciclado”
Además de los papeles reciclados, la diseñadora comenta que en la actualidad “estamos viendo la aparición de materiales emergentes como las etiquetas elaboradas
a partir de residuos de uva o caña de azúcar, que ofrecen una alternativa innovadora y de bajo impacto ambiental. En el ámbito de las folias, si bien el metalizado es biodegradable, el poliéster utilizado en los rollos presenta un desafío. La falta de reciclaje de este material en Chile contrasta con iniciativas en Alemania, donde se transforma en pellets. No obstante, algunas empresas están disminuyendo el porcentaje de plástico en el poliéster para mejorar su sostenibilidad”. Respecto del vidrio, Ureta comenta que este sigue siendo un material ejemplar, 100% reciclable y proveniente de materias primas abundantes: “Las cápsulas de estaño, el corcho y las latas también son reciclables”, agrega, y acota que “finalmente, la elección de tintas ecológicas es crucial. Las tintas de origen vegetal,
por ejemplo, están ganando terreno como una opción más sostenible y respetuosa con el medioambiente.”
Respecto de qué tan relevante cree que resulta para el consumidor la cadena de sustentabilidad que tiene una etiqueta, Ximena indica que el consumidor actual valora la sustentabilidad en los productos: “Si bien las empresas de papeles han avanzado en la oferta de opciones sostenibles, la competitividad económica sigue siendo un obstáculo. Del mismo modo, la adopción de tecnologías de reciclaje de poliéster en folias, aunque necesaria, incrementaría los
costos. Además, las distancias que recorren los materiales hasta llegar a Chile son un factor relevante en la huella de carbono. La certificación ambiental de los proveedores es un requerimiento prioritario para el consumidor, lo que ha impulsado a las empresas a cumplir con estándares rigurosos. Las imprentas, por ejemplo, deben medir su huella de carbono y someterse a auditorías anuales. Las viñas, a su vez, exigen certificaciones a sus proveedores para integrarlos en sus programas de sustentabilidad”
La trazabilidad, prosigue Ureta, “que permite rastrear el origen y el proceso
"La combinación de estas técnicas ha permitido experimentar con la folia sobreimpresa, la serigrafía sobre folia y los papeles metalizados con blanco cubriente, lo que, entre otras cosas, ha enriquecido mi capacidad de asesoría y ha contribuido a la sofisticación estética del packaging”.
de producción de los materiales, también está ganando importancia. Los consumidores quieren asegurarse de que los productos que compran se producen de manera ética y sostenible. Finalmente, las redes sociales juegan un papel fundamental en la percepción del consumidor. Las empresas utilizan estas plataformas para comunicar sus prácticas sostenibles y construir una imagen de marca responsable. Sin embargo, es crucial evitar el ’greenwashing’ y respaldar las afirmaciones con certificaciones verificables. La transparencia y la autenticidad son clave para ganar la confianza del consumidor consciente”
PREMIOS
VIVA CHILE PACKAGING (VCHP)
Ximena recuerda como una experiencia sumamente motivadora el haber participado y ganado, con el primer puesto en la categoría bebestibles, los premios VCHP 2022: “La dinámica del concurso, que requería exponer el proyecto MontGras Handcrafted ante un jurado especializado, representó un desafío estimulante y una oportunidad única para presentar y defender las virtudes de mi trabajo. Este premio, además, me hizo reflexionar sobre la importancia de contar con más plataformas que visibilicen y celebren el diseño en Chile. A menudo, siento que el talento local no recibe el reconocimiento que merece. Los premios Chile Diseño, que se celebran cada dos años, cumplen un rol importante pero la Bienal de Diseño, cuya última edición fue en 2017, es ejemplo de la escasez de eventos de esta naturaleza en nuestro país”, remarca.
En contraste, su participación en concursos internacionales le ha permitido apreciar la riqueza y diversidad del diseño a nivel global: “Esta experiencia me ha convencido de la importancia de medir nuestro trabajo con los estándares internacionales, de aprender de otras culturas y de enriquecer nuestra propia visión creativa. Ganar el premio VCHP, por lo tanto, no solo representó un reconocimiento a mi trabajo, sino también un recordatorio de la necesidad de fortalecer y expandir el ecosistema del diseño en Chile. Espero que este premio sirva como un catalizador para que se creen más espacios de encuentro, diálogo y reconocimiento para los diseñadores chilenos”, indica.
Su reciente experiencia en Luxury Pack, Mónaco 2024, le brindó una visión
detallada de la calidad creativa y técnica en el etiquetado de productos de alta gama a nivel global; al contrastar estas observaciones con la realidad chilena, la diseñadora confirmó que “nuestro país mantiene un estándar notablemente elevado, especialmente en el sector vitivinícola. Sin embargo, para consolidar nuestra posición a nivel internacional y proyectar la excelencia chilena más allá del vino, considero fundamental enfocarnos en la diversificación de la excelencia. Esto implica extender los altos estándares de calidad observados en el sector vitivinícola a otras industrias con potencial de crecimiento, como la alimentaria, cosmética y de productos de especialidad, fomentando la innovación y la diferenciación”
Junto a lo anterior, Ureta considera imprescindible “impulsar la adopción de tecnologías de impresión de vanguardia y materiales sostenibles, alineándonos con las tendencias globales de responsabilidad ambiental y economía circular. También debemos fomentar la inversión en diseño y creatividad, reconociendo el valor estratégico del etiquetado como herramienta de marketing y diferenciación en un mercado cada vez más competitivo. Finalmente, la colaboración y vinculación estratégica son esenciales. Esto implica promover activamente la colaboración entre diseñadores, empresas y entidades clave
como CENEM, cuya expertise en el ámbito del packaging es esencial para impulsar la innovación y la sostenibilidad en nuestro país. Además, debemos establecer redes de colaboración con diseñadores y empresas de otros países, fomentando el intercambio de conocimientos y experiencias, y enriqueciendo así el panorama local”
“Chile posee un inmenso potencial en el ámbito del etiquetado. Con un enfoque estratégico en la innovación, la sostenibilidad, la diversificación y la colaboración, especialmente con entidades como CENEM, podemos consolidar nuestra posición como referente a nivel mundial, proyectando la calidad del diseño chileno a nuevos horizontes”, remarca la diseñadora.
Las etiquetas inteligentes, por ejemplo, se convertirán en nodos de información y trazabilidad. La tecnología RFID y NFC permitirá a los consumidores acceder a datos detallados sobre el producto, su origen, su proceso de producción y su huella ambiental, con solo un toque de su teléfono móvil.
MIRANDO EL MAÑANA
Al ser consultada por el futuro del etiquetado, Ximena cree que la creatividad seguirá siendo un pilar fundamental, “un elemento humano irreemplazable que diferenciará a las marcas y conectará con los consumidores. No obstante, creo que se fusionará con avances tecnológicos y tendencias de consumo que transformarán radicalmente el diseño y la funcionalidad de las etiquetas. En la próxima década, pienso que las etiquetas evolucionarán hacia interfaces interactivas, portadoras de información dinámica y experiencias personalizadas. Las etiquetas inteligentes, por ejemplo, se convertirán en nodos de información y trazabilidad. La tecnología RFID y NFC permitirá a los consumidores acceder a datos detallados sobre el producto, su origen, su proceso de producción y su huella ambiental, con solo un toque de su teléfono móvil. Además, la integración de la tecnología blockchain garantizará la autenticidad y seguridad de los productos, combatiendo la falsificación y el fraude”, indica.
Para la experta, la sostenibilidad será un imperativo en el diseño de etiquetas. La creciente conciencia ambiental impulsará el desarrollo de etiquetas fabricadas con materiales biodegradables, compostables o reciclados, así como el uso de tintas ecológicas y procesos de impresión de bajo impacto ambiental: “La interactividad transformará la experiencia del consumidor. La realidad aumentada (RA) permitirá a los consumidores interactuar con las etiquetas, accediendo a contenido digital inmersivo, como videos, juegos o información nutricional personalizada. Los códigos QR dinámicos, adaptados a los intereses y preferencias individuales, abrirán un abanico de posibilidades para el marketing y la comunicación de las marcas. La personalización alcanzará nuevas cotas. La impresión digital permitirá la creación de etiquetas personalizadas a gran escala, adaptadas a las necesidades y preferencias de cada consumidor. Las marcas podrán utilizar las etiquetas para crear experiencias únicas y memorables, fomentando la lealtad y el engagement. Además, la funcionalidad se expandirá más allá de la mera identificación. Las etiquetas incorporarán sensores que monitorizarán la temperatura, la frescura o la caducidad de los productos, mejorando la seguridad y la conveniencia para los consumidores”
Finalmente, sentencia: “El futuro del etiquetado será un espacio de innovación constante, donde la creatividad humana y la tecnología se fusionarán para crear experiencias de consumo únicas y significativas”
La unión entre etiqueta y envase
Revista VAS 4.0 conversó con el Key Account Manager Printing Packaging Solution Chile y Bolivia de Tesa tape y el técnico senior de H.B. Fuller sobre las posibilidades adhesivas en la industria del etiquetado. POR EVA DÉBIA
Si hablamos de adhesivos, dos compañías lideran el mercado global de modo irrefutable: H.B. Fuller lleva más de 130 años en la industria, mientras que Tesa tiene sus orígenes también a fines del siglo XIX. Ambas multinacionales han realizado importantes avances en materia de innovación, sostenibilidad y tecnología de cintas; por ello, conversamos con Rodrigo Moscoso, técnico senior de H.B. Fuller, y Johaan Alcántara, Key Account Manager Printing Packaging Solution Chile y Bolivia de Tesa tape.
Frente a cuál es el principal desafío que presenta hoy el adhesivo en materia de etiquetas, el representante de Tesa comenta que para este mercado en específico “nuestros productos están orientados principalmente para el proceso de impresión y soluciones industriales como cintas adhesivas de papel; no contamos con un adhesivo para pegado de la etiqueta. Sin embargo, los desafíos que tiene Tesa tape son el desarrollo de adhesivos a base de agua, de modo tal que busquen la reducción del uso de solventes químicos en la fabricación de adhesivos; el desarrollo de cintas y etiquetas hechas con materiales reciclados, monomateriales y reciclables; potenciar la investigación y desarrollo de adhesivos que se descompongan de manera segura en el medioambiente; la optimización
JOHAAN ALCÁNTARA, KEY ACCOUNT MANAGER PRINTING
PACKAGING SOLUTION CHILE Y BOLIVIA DE TESA TAPE
RODRIGO MOSCOSO, TÉCNICO SENIOR DE H.B. FULLER
de los procesos de producción para minimizar los desechos y mejorar la eficiencia; la producción carbono neutral de nuestras cintas adhesivas con miras al año 2030; y velar por garantizar la custodia de certificaciones ambientales como FSC (Forest Stewardship Council) que aseguran que tanto nuestras materias primas como el papel provienen de fuentes sostenibles”
El representante de HB Fuller comenta, sobre el mismo tópico, que hoy el principal desafío de los adhesivos en aplicaciones de etiquetado y cintas adhesivas (tapes & labels) está directamente relacionado con la necesidad de equilibrar sostenibilidad, rendimiento técnico y eficiencia económica, dentro de un entorno regulatorio y de mercado cada vez más exigente: “Desde la perspectiva del etiquetado de botellas, las marcas y fabricantes buscan soluciones que no solo aseguren una excelente adhesión y durabilidad en condiciones extremas — como humedad, temperatura o ambientes industriales—, sino que también permitan una remoción limpia, favorezcan la reutilización de envases y faciliten procesos de reciclaje eficientes. En este contexto, se espera que los adhesivos sean compatibles con una amplia gama de sustratos y acompañen el ciclo completo de vida del envase, desde su producción hasta su disposición final, promoviendo un modelo más circular y ambientalmente responsable”.
Junto a lo anterior, Moscoso explica que en el segmento de cintas adhesivas (tapes & labels) “los desafíos se amplían con la incorporación de nuevos sustratos —como films plásticos, materiales biobasados o reciclados—, lo que obliga a adaptar las formulaciones adhesivas para mantener el rendimiento sin comprometer la sostenibilidad. Al mismo
"Los desafíos que tiene Tesa tape son el desarrollo de adhesivos a base de agua, de modo tal que busquen la reducción del uso de solventes químicos en la fabricación de adhesivos”.
tiempo, la disponibilidad y el costo de las materias primas son factores críticos, influenciados por la inestabilidad geopolítica, disrupciones logísticas y la presión por abastecimientos más sostenibles y transparentes”. En ambos casos, el experto afirma que la sostenibilidad ha dejado de ser una ventaja competitiva para convertirse en una exigencia del mercado: “Tanto los convertidores como los propietarios de marcas esperan adhesivos que reduzcan la huella de carbono, eliminen sustancias nocivas y apoyen una cadena de suministro responsable. Esto requiere innovación constante, colaboración con socios estratégicos globales y un enfoque holístico que combine desempeño técnico, compatibilidad con procesos industriales modernos y compromiso ambiental. En resumen, el desafío principal está en desarrollar adhesivos que respondan a esta nueva realidad, donde la funcionalidad debe ir de la mano con la sostenibilidad, adaptabilidad y eficiencia en un entorno cada vez más dinámico”
INNOVACIÓN
Johaan Alcántara comenta que las principales innovaciones que Tesa trabaja en la actualidad “están dirigidas a apoyar el cumplimiento de los objetivos sostenibles de nuestros clientes”. Así, en el campo de la impresión, está el caso de Tesa® Twinlock: una camisa autoadhesiva y reutilizable, lo que en palabras de Alcántara “la convierte en la solución de montaje de fotopolímeros más sostenible del mercado. Se compone de una camisa base, una capa de espuma de poliuretano (PU), una película estabilizadora y una capa hecha de un polímero único que ha sido especialmente formulado para conservar sus cualidades adhesivas. Cuando se cumple con los procedimientos adecuados de limpieza y manipulación, Tesa Twinlock se puede utilizar una y otra vez sin límites. Las características sustentables, incluida la amplia capacidad de reutilización, significa que tienen un potencial de reducir significativamente los residuos en comparación con las cintas tradicionales doble faz para montajes de fotopolímeros, que se desechan en los vertederos, y permite reducir la huella de carbono en la industria de impresión”
Respecto de empalmes, las cintas repulpables Tesa en todo el rango de pH (pH3 –pH9) provienen de papel procedente de bosques certificados bien gestionados y otras fuentes controladas; en materia de producción de cajas de valor agregado, las cintas Tear Tape Tesa ® 51344 marcan un antes y un después, ya que es una nueva cinta de rasgado a base de papel que ofrece una solución de apertura para diseños sin plástico, con soporte de papel procedente de fuentes sostenibles sin adhesivos a base de solvente, a tal punto que incluso su núcleo es de papel 100% reciclado. Junto a lo anterior, Tesa dispone de cintas de embalaje de papel, con soporte de papel de origen responsable y libre de disolventes. “Dado que el producto no lleva cloro y solo incluye derivados de aceite mineral, su eliminación mediante tratamiento térmico es respetuosa con el medioambiente”, remarca Alcántara.
En el caso de H.B. Fuller, Moscoso explica que la empresa ha concentrado sus esfuerzos en el desarrollo de soluciones adhesivas “que combinen un alto rendimiento con un firme compromiso ambiental, respondiendo a las crecientes demandas del mercado por productos más sostenibles y eficientes. Tanto en aplicaciones de etiquetado como en el segmento de cintas adhesivas (tapes & labels), la compañía viene liderando importantes innovaciones orientadas a facilitar procesos más limpios, optimizar recursos y extender la vida útil de los envases”.
Rodrigo indica que, en el mercado de etiquetado, “la empresa ha lanzado su línea H.B. Fuller® Earthic™, una familia de adhesivos especialmente desarrollada para mejorar la lavabilidad y permitir la reutilización de envases, con menor consumo de energía, agua y productos químicos. Esta línea incluye soluciones específicas para botellas de vidrio. H.B. Fuller® Earthic™ 2064, que ofrece excelente desempeño incluso a bajas temperaturas y en condiciones de alta humedad, sin comprometer la adherencia”.
Para aplicaciones en botellas retornables de PET, H.B. Fuller cuenta con dos soluciones complementarias que cumplen con los requisitos de rendimiento y sostenibilidad de este tipo de envases:
“H.B. Fuller® Earthic™ 4010, un adhesivo hot melt, y H.B. Fuller® Earthic™ 2370, a base de agua. Ambos productos aseguran la remoción efectiva de las etiquetas durante el proceso de lavado, protegiendo la integridad del envase y garantizando su reutilización en ciclos posteriores, lo que refleja una clara orientación hacia la economía circular”.
Por otro lado, en el sector de cintas adhesivas, H.B. Fuller también ha introducido avances tecnológicos significativos que apuntan a un equilibrio entre funcionalidad y sostenibilidad. Entre ellos, comenta Moscoso, “se encuentran los adhesivos removibles por lavado, que permiten una separación limpia de etiquetas de papel o film en una amplia variedad de superficies, favoreciendo procesos de reciclaje más eficientes. Estas soluciones están diseñadas tanto para lavados en frío como para sistemas con soluciones alcalinas. Asimismo, la empresa ha desarrollado adhesivos hot melt circulares producidos en instalaciones certificadas ISCC+, garantizando una trazabilidad total de la cadena de suministro y una reducción efectiva en la huella de carbono”
Otra innovación destacada es la línea GelTac®, basada en tecnología acrílica de microesferas a base de agua, que permite un desempeño ultraremovible y altamente reposicionable. “Estas formulaciones listas para usar son ideales para aplicaciones que exigen flexibilidad y personalización, como etiquetas promocionales, productos de consumo o gráficos decorativos. A esto se suman las soluciones para etiquetas duraderas, diseñadas para resistir condiciones exigentes como entornos industriales, exposición al exterior o variaciones extremas de temperatura, asegurando la legibilidad y adherencia a largo plazo”, remarcó el líder de H. B. Fuller.
FACILITAR LA EXTRACCIÓN
Al ser consultado por qué esfuerzos han realizado sus empresas con miras a facilitar la extracción de residuos de adhesivos en diversas materialidades, Johaan se refiere a la implementación del sello de sostenibilidad Tesa®: “Hemos hecho de la sostenibilidad una prioridad con que la estamos transformando toda nuestra operación desde las cadenas de suministro, producción, comercialización y post uso de nuestros productos. Pretendemos utilizar nuestra experiencia y pasión para desarrollar soluciones adhesivas y productos más sostenibles”.
Por eso, Alcántara explica que “muchos de nuestros objetivos de sostenibilidad están interconectados y dependen unos de otros”, por ello la empresa considera cinco áreas de acción estratégica para definir cómo alcanzar tales metas: reducción de las emisiones, abastecimiento responsable, utilización de materiales reciclados y de origen biológico, economía circular y reducción de residuos, y apoyo para que los clientes alcancen sus objetivos de sostenibilidad. A nivel interno, los principales objetivos de sostenibilidad para 2030 de Tesa pasan por ofrecer más productos con soluciones de desecho sostenibles e invertir tanto en procesos sin disolventes y en la recuperación total de los disolventes.
Johaan complementa la entrevista relevando la importancia de la energía verde, a la que define como “un pilar clave de nuestro compromiso. Desde 2020, el 100% de la electricidad que adquirimos procede de fuentes de energía renovables. Además de reducir el consumo de energía de origen fósil, el aumento de la eficiencia energética también desempeña un papel importante”
Para lograr este objetivo, Tesa ha implantado tecnologías especialmente eficientes en la conservación de recursos y energía, tales como el sistema fotovoltaico: “Se calcula que el 15% de la electricidad de Sparta procederá del propio sistema fotovoltaico de la planta, actualmente en construcción. Esto representa la cantidad total de electricidad necesaria para el funcionamiento actual de la nueva línea de producción sin disolventes. El 85% restante se adquirirá a fuentes de energía renovables”, remarca el experto. Un paso importante en el 2023 fue, complementa, “que se desmanteló la máquina de fabricación con disolventes. Ahora, la línea sin disolventes funciona en su lugar. El desmantelamiento de la máquina de disolventes representa el mayor cambio en el consumo de energía previsto por Tesa para este año. En 2022, la máquina de disolventes consumía unos 5.500 MWh de gas. El cambio, a la línea sin disolventes y la parada asociada del sistema de recubrimiento y poscombustión ahorrará unas 1.100 toneladas de CO2 al año”
La experiencia de H.B. Fuller en investigación y desarrollo para ofrecer soluciones que acompañen las nuevas exigencias del mercado, especialmente en lo que
respecta a la reutilización de envases y la optimización de los procesos de lavado, ha sido constante. “En el área de etiquetado, destacan los desarrollos de la línea Earthic™, una familia de adhesivos creada para responder a los desafíos asociados al lavado eficiente de envases de vidrio y PET. Estos productos permiten que las etiquetas se desprendan con facilidad durante el proceso de limpieza, incluso bajo condiciones desafiantes, como bajas temperaturas, alta humedad o presencia de condensación. Gracias a ello se reduce el consumo de agua, energía y químicos en el lavado, al mismo tiempo que se preserva la integridad del envase, prolongando su vida útil. Esta innovación transforma al adhesivo en un actor clave dentro de un sistema más amplio, orientado a la circularidad, en el que cada componente debe aportar no solo funcionalidad, sino también valor ambiental”, explica Rodrigo.
En el segmento de cintas adhesivas, H.B. Fuller ha desarrollado adhesivos removibles por lavado que permiten retirar etiquetas de papel o film sin dejar residuos, facilitando procesos de reciclaje más eficientes y limpios. “Estas soluciones están diseñadas tanto para lavados con agua fría como para sistemas con soluciones alcalinas, y se adaptan a una gran variedad de superficies, desde plásticos hasta vidrio. Al permitir que el envase quede libre de residuos después del desprendimiento de la etiqueta, estos adhesivos no solo simplifican el proceso industrial, sino que también aseguran una mejor calidad en el resultado final, contribuyendo activamente a la sostenibilidad del ciclo del producto”, afirma Moscoso.
EL FUTURO DE LOS ADHESIVOS
PARA ETIQUETAS
Respecto de cuáles son las tendencias que hoy requieren los clientes de HB Fuller, Moscoso explica que “están impulsando una transformación clara en las demandas hacia soluciones adhesivas más sostenibles, eficientes y técnicamente avanzadas. La conciencia ambiental ha dejado de ser una tendencia para convertirse en una expectativa concreta. Hoy, los fabricantes y marcas buscan adhesivos que no solo cumplan con su función técnica, sino que también acompañen el ciclo completo del envase de manera responsable”. Así, en el área de etiquetado, los clientes muestran una creciente preocupación por la reutilización y el reciclaje de los envases, y esperan soluciones que permitan una remoción de etiquetas más limpia y eficiente. “Esto no solo facilita los procesos de lavado y recuperación de botellas, sino que también contribuye directamente a la economía circular. La exigencia de un equilibrio entre alto rendimiento y bajo impacto ambiental es cada vez más fuerte: los adhesivos deben mantener la integridad de la etiqueta, proteger la imagen de la marca y garantizar su adhesión incluso en condiciones extremas, como humedad, calor o frío. Además, se espera que la innovación en adhesivos contemple todo el ciclo de vida del envase, desde su diseño hasta su disposición final”, indica Rodrigo.
En el campo de cintas adhesivas, el experto afirma que las demandas van en línea con estos principios, “pero se suman también requerimientos relacionados con la funcionalidad tecnológica y la adaptabilidad a distintos entornos. Las soluciones sostenibles siguen siendo una prioridad, con foco en reducir la huella de carbono, eliminar sustancias nocivas y mejorar la reciclabilidad de los materiales. A esto se suma una tendencia creciente hacia las etiquetas inteligentes, que integran tecnologías como RFID, NFC y códigos QR, lo que requiere adhesivos que ofrezcan mayor durabilidad, compatibilidad con diferentes sustratos y resistencia frente a condiciones exigentes. Estas características son especialmente importantes en sectores como el alimentario o farmacéutico, donde el rendimiento del adhesivo puede ser crucial para la trazabilidad y seguridad del producto”
Para Rodrigo, el futuro de la industria del adhesivo para etiquetas estará profundamente influenciado por una combinación de sostenibilidad, tecnología e integración con procesos más inteligentes y automatizados: “En los próximos 10 años se espera que el sector evolucione hacia soluciones cada vez más responsables desde el punto de vista ambiental, sin perder de vista la exigencia de rendimiento técnico y adaptabilidad a nuevos materiales y aplicaciones”
En el ámbito del etiquetado, Moscoso anticipa una transformación guiada por los principios de circularidad. Las marcas y los fabricantes buscarán adhesivos que no solo aseguren la funcionalidad durante el uso, sino que también faciliten la separación de materiales, promuevan el reciclaje eficiente y extiendan la vida útil de los envases a través de su reutilización. Para el experto, “esto implicará una mayor demanda por tecnologías que respondan a estas necesidades sin comprometer la calidad estética ni la resistencia de las etiquetas en condiciones exigentes. El futuro apunta hacia adhesivos más versátiles y con menor impacto ambiental, formulados con materias primas renovables y diseñados para integrarse armónicamente en cadenas productivas más sostenibles”
El mercado de cintas adhesivas, que ya representa una porción significativa del mercado global de adhesivos sensibles a la presión, “se proyecta como uno de los sectores de mayor crecimiento. A nivel técnico, veremos avances importantes en la automatización de procesos, la estandarización de formulaciones más eficientes y la integración de funcionalidades inteligentes en las etiquetas. Tecnologías como RFID, NFC y QR serán cada vez más comunes, demandando adhesivos que combinen durabilidad con precisión en entornos muy variables. La digitalización, junto con la trazabilidad y la interacción con el consumidor, será parte integral del diseño de las soluciones adhesivas del futuro” el líder de H.B. Fuller.
Por último, el experto de HB Fuller sentencia que “el futuro de los adhesivos para etiquetas será cada vez más multidimensional: con soluciones que combinen rendimiento técnico, adaptabilidad indus trial, innovación tecnológica y compromiso ambien tal, anticipando no solo lo que el mercado demanda, sino lo que la sociedad y el planeta necesitan”
“El
futuro de los adhesivos para etiquetas será cada vez más multidimensional: con soluciones que combinen rendimiento técnico, adaptabilidad industrial, innovación tecnológica y compromiso ambiental, anticipando no solo lo que el mercado demanda, sino lo que la sociedad y el planeta necesitan”.
Todo lo que debe contener una etiqueta
El Reglamento Sanitario de los Alimentos (RSA DS 977/96) es el responsable de dar forma al paso a paso de lo que una etiqueta de un producto envasado debe contener. Acá, el desglose de las características esenciales en materia alimentaria de acuerdo con nuestra legislación vigente.. POR EVA DÉBIA
En mayo de 2024 el Ministerio de Salud emitió la última versión del Reglamento Sanitario que, en su artículo 107, establece los detalles que cada envase (en su etiquetado o en el envase mismo) debe contener:
a) Nombre del alimento, el que debe indicar la verdadera naturaleza de este. Sin perjuicio del nombre, podrá indicarse su marca comercial.
b) Contenido neto, expresado en unidades del sistema métrico decimal o del sistema internacional, mediante el símbolo de la unidad o con palabra completa. En los alimentos envasados en un medio líquido, deberá indicarse el peso drenado de este.
c) Los alimentos nacionales deben llevar el nombre o razón social y domicilio del fabricante, elaborador, procesador, envasador o distribuidor, según sea el caso.
d) Tanto para productos nacionales como foráneos, debe indicarse el país de origen.
e) Número y fecha de la resolución y el nombre de la Secretaría Regional Ministerial de Salud que autoriza el establecimiento que elabora o envasa el producto.
f) Fecha de elaboración o fecha de envasado. Esta deberá ser legible, estará en un lugar de fácil localización y se indicará en la forma y orden siguiente:
El día, mediante dos dígitos
El mes, mediante dos dígitos o las tres primeras letras del mes
El año, mediante los dos últimos dígitos.
En aquellos productos cuya duración mínima sea menor o igual a 90 días, podrá omitirse el año; si su duración mínima es igual o mayor a tres meses, podrá omitirse el día. Cabe destacar que la industria podrá identificar la fecha de elaboración con la clave correspondiente al lote de producción, caso en el que los registros deben estar disponibles en todo momento para la autoridad sanitaria.
g) Fecha de vencimiento o plazo de duración, en un lugar fácil de localizar y con una leyenda destacada, siguiendo el mismo criterio establecido para la fecha de elaboración. En el caso de productos con “duración indefinida”, deberá consignarse dicha expresión.
Se exceptúan de esta rotulación, las frutas y hortalizas frescas, incluidos los tubérculos, que no han sufrido modificaciones en sus caracteres o composición, esto es, que no hayan sido peladas, cortadas o tratadas de otra forma análoga, salvo las que fueren necesarias para la separación de las partes no comestibles.
h) Totalidad de ingredientes y aditivos que componen el producto, con sus nombres específicos, en orden decreciente de proporciones, con la excepción correspondiente a los saborizantes/aromatizantes.
En el caso de las bebidas comercializadas en envases retornables de material plástico o vidrio, cuya rotulación sea impresa directamente en el envase, el plazo será de dos años.
Los alérgenos deberán señalarse en la misma lista de ingredientes, con letra de tamaño igual o mayor a las letras de los ingredientes generales; en el caso de que el producto alimenticio tenga línea de producción o elaboración con riesgo de contaminación alérgena, se deberá incluir a continuación de la lista de ingredientes frases como: “Puede contener...”, “Contiene pequeñas cantidades de ...”, “Contiene trazas de ...” o “Elaborado en líneas que también procesan....”, indicando el alérgeno de que se trate.
i) Se debe indicar en el rótulo la incorporación de todo aditivo alimentario que haya sido empleado en las materias primas y otros ingredientes de un alimento, y que se transfiera a este en cantidad suficiente para desempeñar en él una función tecnológica, en orden decreciente de concentraciones y con sus nombres específicos.
j) La información nutricional correspondiente.
k) Instrucciones para el almacenamiento, si de este depende la validez de la fecha de duración mínima. Asimismo, en caso de que, una vez abierto el envase, el producto necesite de refrigeración u otro ambiente especial, deberá también señalarse.
l) Instrucciones para su uso, incluida la reconstitución (si es el caso), para asegurar la correcta utilización del alimento.
m) En el caso de los productos importados, debe reseñarse el nombre y domicilio del importador, quien estará obligado a mantener un registro de todas las partidas internadas al país por un plazo mínimo de 90 días posteriores a la fecha de vencimiento o del plazo de duración del producto, según corresponda. Los alimentos de duración indefinida deberán mantener el registro, al menos, durante tres años.
La clave del lote de producción o la fecha de elaboración deberá, además, estar estampada en el envase, permitiendo distinguirla de manera inequívoca. Los alimentos importados deberán cumplir con todas las demás normas de etiquetado vigentes, su autorización de internación y consumo se efectuará partida por partida, quedando, por lo tanto, sujetos a todos los controles que la autoridad sanitaria deba realizar.
n) Los alimentos y/o materias primas para consumo humano que sean modificados por medio de eventos biotecnológicos y que presenten características nutricionales distintas a las del producto convencional, deberá mencionarlas en su rótulo.
SELLOS DE ADVERTENCIA:
mucho más que un octágono negro
Revista VAS 4.0 revisó la legislación actual en torno a la industria de alimentos envasados y las implicancias de la Ley N° 20.606 en el mundo del packaging a través de sus ojos: el etiquetado. Acá, un resumen con lo esencial para comprender este trascendental cambio. POR EVA DÉBIA
Amediados del año 2012 fue promulgada la Ley de Etiquetado y Publicidad de Alimentos. Era el primer gobierno del Presidente Sebastián Piñera Echenique y la iniciativa parlamentaria tuvo características transversales: el proyecto fue presentado en conjunto por los entonces senadores Guido Girardi Lavín, Carlos Ignacio Kuschel Silva y Mariano Ruiz-Esquide Jara, y los exsenadores Evelyn Matthei Fornet y Carlos Ominami Pascual.
Esta normativa es relevante, ya que nace con el objetivo principal de proteger la salud de niños y niñas, modificando los entornos alimentarios que los rodean: la ley dijo adiós a las cajitas felices y a la posibilidad de marketing asociada a combinar juguetes con productos alimentarios, y sumó esos octágonos negros que hoy lucen en chocolates y otras golosinas. De esta forma, se buscó favorecer la selección informada de alimentos y disminuir el consumo de aquellos con exceso de sodio, azúcares y/o grasas saturadas.
Si bien la Ley N° 20.606 incluye cinco grandes áreas, existen dos líneas que son relevantes para la industria de alimentos envasados y, por ende, de la industria de packaging: la primera de ellas define un nuevo etiquetado frontal de advertencia en alimentos, y la segunda, plantea la incorporación de un mensaje que promueva hábitos de vida saludable en la publicidad de algunos alimentos. La responsabilidad de ejecutar ambos aspectos recayó en el Ministerio de Salud, que redactó un reglamento que se incorporó al Reglamento Sanitario de los Alimentos (RSA DS 977/96).
Paralelamente a lo anterior, se llevó a cabo una licitación de diversos estudios para evaluar y establecer la percepción en los consumidores, de modo tal de establecer un sello / etiqueta de advertencia que fuera claro y fácil de entender. La propuesta final incluyó el formato de un octágono negro con letras blancas, que incluyera el mensaje “alto en calorías, sodio, azúcares o grasas saturadas” (según corresponda), junto a la frase “Ministerio de Salud”.
La ley dijo adiós a las cajitas felices y a la posibilidad de marketing asociada a combinar juguetes con productos alimentarios, y sumó esos octágonos negros que hoy lucen en chocolates y otras golosinas.
GLUTEN FREE
Es el mismo Ministerio de Salud el encargado de determinar los alimentos que, por unidad de peso o volumen (o por porción de consumo), presenten en su composición nutricional elevados contenidos de calorías, grasas, azúcares, sal u otros ingredientes que el reglamento determine, los que deberán rotularse como “alto en calorías”, “alto en sal” u otra denominación equivalente, según sea el caso. Estas especificaciones también se encuentran en el Reglamento Sanitario de Alimentos.
Respecto de los alimentos procesados que no contengan gluten, se etiquetan mediante la expresión “libre de gluten” junto a un logo o símbolo de una espiga tachada, en la parte frontal del envase, para garantizar su visibilidad.
Respecto del etiquetado de los sucedáneos de la leche materna, la normativa estipula explícitamente que esta no deberá desincentivar la lactancia natural. Junto a lo anterior, este tipo de productos deben entregar información relativa a la superioridad de la lactancia materna e indicar que el uso de los referidos sucedáneos debe contar con el asesoramiento de un profesional de la salud.
En el caso de los envases o etiquetas de todo producto alimentario comercializado en Chile y que contenga entre sus ingredientes (o haya utilizado en su elaboración) soya, leche, maní, huevo, mariscos, pescado, gluten o frutos secos, será obligatorio indicarlo.
El primer artículo establece que es responsabilidad del fabricante, importador o productor que la información disponible en el rótulo de los productos sea íntegra y veraz; el artículo dos precisa que tanto los fabricantes, productores, distribuidores e importadores de alimentos deberán informar en sus envases o etiquetas los ingredientes que contienen, incluyendo todos sus aditivos expresados en orden decreciente de proporciones, y su información nutricional, expresada en composición porcentual, unidad de peso o bajo la nomenclatura que indiquen los reglamentos vigentes.
Asimismo, deberán informar en sus envases o etiquetas la calidad de “libre de gluten” de aquellos alimentos que cumplan con esta característica; los detalles en cuanto a la forma, tamaño, colores, proporción, características y contenido de las etiquetas y rótulos nutricionales de los alimentos (velando especialmente para que la información sea visible y de fácil comprensión por la población) están desglosados en el Reglamento Sanitario de Alimentos, documento estructurado por el Ministerio de Salud. Estas etiquetas deben contemplar, a lo menos, los contenidos de energía, azúcares, sodio y grasas saturadas, salvo que el mismo ministerio defina otros pertinentes para complementar esta información.
ULTRAPROCESADOS Y “ALTO EN…”
El 14 de junio de 2024 se emitió el Decreto 24, documento publicado el 10 de octubre del mismo año y que establece las características del mensaje que debe contener la publicidad de los alimentos, modificando de este modo la ley de etiquetado.
Con lo anterior, las disposiciones 11378/2024 y 11362/2024 modifican el Manual de Aplicación de la Ley N°27642 y el Decreto 151/22; su objetivo es adaptar la normativa a estándares internacionales y mejorar la información nutricional, dando una mayor claridad a los consumidores y proteger a la población más vulnerable.
De este modo, la normativa fue modificada en dos aspectos: respecto de la rotulación de alimentos ultraprocesados, la normativa actual propone etiquetar con esa tipografía los alimentos con más de cinco ingredientes químicos, y busca incentivar la restricción publicitaria de estos productos hacia menores de 14 años.
Junto a lo anterior, se tomó la decisión de modificar el mensaje de publicidad de los alimentos “altos en…”, de modo tal que resulte más comprensible para toda la población.
ECOETIQUETADO:
rotulación al servicio de la sustentabilidad
El giro hacia un consumo responsable ha llevado a la industria del packaging a dar una nueva mirada respecto de la elaboración de sus productos, dando prioridad a las materialidades y gestiones de innovación circular. POR EVA DÉBIA
La necesidad por parte del consumidor de contar con packaging que tengan un menor impacto ambiental es una realidad creciente en la industria, ya sea por factores legislativos, por tendencia global o por cambios en el criterio de un consumo responsable. El ecoetiquetado es un elemento que entrega información sobre las características de sustentabilidad de productos envasados, proporcionando datos sobre posibles efectos ambientales provocados por el consumo, producción o manejo de dicho producto o servicio.
LEY N° 20.920 (LEY REP)
En Chile, como parte de la transición desde una economía lineal a una economía circular, se formula esta normativa que busca dar un marco para la gestión de residuos desde la responsabilidad extendida del productor y el fomento al reciclaje. En su artículo cuatro, el precepto indica que “todo residuo potencialmente valorizable deberá ser destinado a tal fin, evitando su eliminación”. Para tal efecto, el Ministerio de Medio Ambiente (MMA), considerando el principio de gradualismo y cuando sea pertinente, deberá establecer mediante decreto supremo instrumentos destinados a prevenir la generación de residuos y/o promover su valorización, pensando en dos áreas: el ecodiseño, y la certificación, rotulación y etiquetado de uno o más productos.
ROL DEL MINISTERIO DE MEDIO AMBIENTE
Por lo anterior, en el año 2020 el Ministerio de Medio Ambiente junto a la Agencia de Sustentabilidad y Cambio Climático y la Sociedad de Fomento Fabril (SOFOFA) convocaron a las empresas reguladas a un Acuerdo de Producción Limpia (APL) denominado “Ecoetiquetado de Envases y Embalajes”, cuyo objetivo principal fue desarrollar una agenda colaborativa público-privada para abordar los desafíos de la implementación de una ecoetiqueta de envases y embalajes. En particular, dentro de sus objetivos específicos, ese APL considera el diseño e implementación de una etiqueta que entrega información sobre los componentes del envase, su materialidad e instrucciones para el reciclaje.
ECOETIQUETADO EN CHILE:
#ELIJORECICLAR
El proyecto piloto #ElijoReciclar, liderado en conjunto por el MMA, la Agencia de Sustentabilidad y Cambio Climático (ASCC) y la SOFOFA, tiene el objetivo de implementar un sistema de ecoetiquetado en envases domiciliarios de alimentos y productos alimenticios, higiene personal y limpieza del hogar, para informar sobre materialidad y reciclabilidad. Para ello, debe cumplir un mínimo consensuado entre los participantes y el comité técnico.
El sello a postular por las empresas adheridas al proyecto, una vez acreditado el proceso, debe contener información sobre la materialidad por componente, instrucciones para su correcta disposición y el porcentaje de reciclabilidad.
Para obtener el sello #ElijoReciclar, cada envase ha de pasar por un proceso de certificación en que se asegure que:
Al menos un 80% del peso del envase está hecho de materiales técnicamente reciclables.
Que dichos materiales puedan ser separados del resto del envase para su reciclaje.
Exista actualmente demanda de la industria del reciclaje por esos materiales.
El proceso de certificación sea realizado por una organización independiente, que vele por el cumplimiento de los requisitos.
CERTIFICACIÓN VOLUNTARIA
Las empresas adheridas al APL de Ecoetiquetado deben postular (ya sea por cada producto o por familia de productos a certificar) y cumplir con un esquema de cumplimientos. El sello se aplica según un manual de uso (ubicación, tamaño, color, tipografía) y las casas certificadoras autorizadas son: TÜV Rheinland, AENOR, Bureau Veritas y SGS.
Existen tres criterios técnicos de evaluación:
R: Reciclabilidad (% de material reciclable)
S: Separabilidad (si los componentes pueden separarse)
D: Demanda del material reciclable en el mercado
Finalmente, el uso no autorizado del sello será sancionado y este es propiedad de la marca adherida.
PAOLA POLGATI:
“Para
establecer una estrategia con visión futura, es necesario apoyarse en socios expertos a nivel global”
La subgerenta de innovación y desarrollo de negocios de la prestigiosa compañía Mayr-Melnhof Packaging Marinetti Limitada comentó en entrevista con Revista VAS 4.0 que el foco de la compañía estos últimos años es la reciclabilidad y soluciones amistosas con la legislación medioambiental. POR EVA DÉBIA
Es imposible pensar el mercado chileno de envases sin la presencia de la versatilidad asociada al papel. MM Marinetti destaca en este camino por su trabajo con cartulina, etiquetas de papel, corrugado y microcorrugado offset, agregando valor a través del packaging en aristas complementarias como la innovación, la investigación y la sostenibilidad.
Marinetti S.A., una empresa de packaging pionera en Chile, fue adquirida mayoritariamente por la empresa austríaca Mayr-Melnhof (MM) en 2010, consolidando de este modo la entrada de la empresa de packaging más grande de Europa en América Latina. Hoy, MM Packaging Marinetti es un líder regional en la industria del packaging en Chile y en América del Sur, produciendo envases para diversas industrias, como alimentos, bebidas, tabaco, cuidado personal y productos para el hogar y destacando por su enfoque en la innovación tecnológica y la construcción de relaciones sólidas con sus clientes.
La subgerenta de innovación y desarrollo de negocios de MM Packaging Marinetti, Paola Polgati, considera que el principal desafío que presenta hoy el papel en cuanto a materialidad de etiquetas es la arista medioambiental: “Por una parte está la búsqueda del packaging en cuanto a etiquetas de gramajes más bajos, pero que mantengan el ‘eye catching’ del consumidor con brillos y efectos visuales llamativos; junto a lo anterior está la necesidad asociada a la reutilización de las botellas (retornables) y sus procesos de limpieza y lavado (huella de agua, calidad de los desechos, etc.). En este ámbito, la tendencia wash off es bastante clara, pero con estructuras de costos que no son compatibles con todos los productos de consumo masivo”. En el caso de los envases no retornables, Polgati establece que a su juicio la problemática es aún más compleja, pues “escoger composiciones que permitan reciclar combinaciones que no son monomateriales (botella de vidrio + etiqueta PET o PP, botella de vidrio + etiqueta autoadhesiva de papel, etc.) presenta dificultades reales al proceso de reciclaje, y termina transformándose en emisiones o impurezas en el reciclaje del vidrio”. La líder de MM Marinetti enfatiza que “para establecer una estrategia adecuada y con visión futura es necesario apoyarse en socios con conocimiento experto a nivel global”.
“Para establecer una estrategia adecuada y con visión futura es necesario apoyarse en socios con conocimiento experto a nivel global”.
VERSATILIDAD E INNOVACIÓN
Al ser consultada por las principales innovaciones que la empresa trabaja en la actualidad sobre etiquetado, Polgati comenta que “nuestro foco estos últimos años es la reciclabilidad y soluciones amistosas con la legislación medioambiental. Por ejemplo, para lograr esto hemos desarrollado con los equipos de MM Europa una línea de barnices que nos han permitido eliminar plástico en algunas de nuestras etiquetas, y hoy ya se puede separar fácilmente de la botella, factibilizando el reciclado”
En materia de los esfuerzos que ha realizado MM Packaging Chile con miras a entregar versatilidad den-
tro del universo de la papelería para etiquetas, Paola expone que estos se encuentran enfocados en dar “soporte técnico experto y metodológico a nuestros clientes. Para ello, contamos con metodologías maduras y especializadas para estos efectos, como el proyecto ‘Green Way Scan’, que nos permite trabajar de modo conjunto con nuestros clientes en sus plantas, mejorando el desempeño, viendo alternativas de mejoras de costos y asegurando una mejor performance en las líneas productivas. Esto, además, nos permite analizar toda la cadena de suministro de sus productos, con un fuerte acento medioambiental. Adicionalmente a eso, nuestro laboratorio apoya el proceso con las mediciones y métricas necesarias para cada tipo de requerimiento, resistencia al roce, humedad absoluta, curvatura, Cobb, brillo y cualquier otra variable técnica que asegure la performance del envase/etiqueta”.
CON MIRAS AL FUTURO
En Chile contemporáneo, las tendencias que requieren los clientes de MM Marinetti pasan esencialmente por la diferenciación. Polgati indica que “actualmente el cliente quiere diferenciarse y busca alternativas variadas que les permita comunicar sobre su producto. Hoy, la forma es un atributo que valoran, dejando atrás la etiqueta rectangular y dando movimiento a través de esta”.
Otros elementos destacables son, por ejemplo, la aplicación de barnices y, en productos de mayor valor, los acabados metálicos y texturas: “Considerando este último insumo, nuestra tendencia es reemplazar la folia por tintas metálicas de última generación, con el objetivo de eliminar el residuo que este insumo deja en el proceso”, precisa Paola.
La experta de MM Marinetti estima que con miras a lo que se viene en la próxima década, la arista medioambiental marcará profundamente el futuro de las etiquetas en todos sus sustratos. “Hay desarrollos tecnológicos que permiten a todos los segmentos actuales encontrar su espacio o porción de mercado, si es que se hacen las inversiones tecnológicas oportunamente y se trabaja de la mano con la visión futura del cliente. Las soluciones aisladas no son soluciones de largo plazo, las soluciones que se proyectarán en el tiempo serán las que se hacen cargo de la eficiencia, costo y huella medioambiental de la cadena de consumo completa”, finaliza.
Sustentabilidad
REUTILIZAR: REPENSAR LOS EMBALAJES
El equipo de la nueva economía de los plásticos de la reconocida Fundación Ellen MacArthur ha sistematizado información que resulta vital a la hora de comprender las nuevas posibilidades y beneficios que nos entrega las herramientas para comprender la reutilización como un modelo económico no solo viable, sino que también conveniente. POR| Eva Débia IMÁGENES| ellenmacarthurfoundation.org
Fundación Ellen MacArthur entrevistó a más de 50 expertos y evaluó más de un centenar de proyectos con el objetivo de dar forma a un documento llamado Reutilizar: repensar los embalajes.
Con el objetivo de ofrecer un marco para comprender las posibilidades de modelos de reutilización, la Fundación Ellen MacArthur entrevistó a más de 50 expertos y evaluó más de un centenar de proyectos con el objetivo de dar forma a un documento llamado Reutilizar: repensar los embalajes. Este material, desarrollado hace ya algunos años, busca inspirar y ayudar a estructurar el pensamiento de quienes se vinculan a la industria, y para ello entrega algunas líneas numéricas robustas: convertir el 20% de los envases de plástico en modelos reutilizables es una oportunidad de negocio de US$ 10.000 millones que beneficia a los clientes y representa un elemento crucial en la búsqueda de la eliminación de los residuos plásticos y la contaminación.
El material releva el rol esencial de los envases reutilizables en el proceso de dar un giro al concepto de contaminación plástica, fenómeno que ha sido reconocido por más de 350 organizaciones a nivel global y que se alinea con el Compromiso Global para la Nueva Economía del Plástico, gestión liderada desde 2018 por la misma fundación y el Programa de las Naciones Unidas para el Medio Ambiente (PNUMA) y que cuenta con más de 450 signatarios comprometidos en apoyar la nueva economía circular del plástico.
La fundación establece cuatro posibilidades para ejecutar la reutilización de los envases, considerando que los modelos de reutilización de empresa a consumidor difieren en cuanto a la propiedad del envase y la necesidad de que el usuario salga de casa para rellenarlo o devolverlo.
MOTIVOS PARA REUTILIZAR
Potencial comercial desaprovechado: los modelos de reutilización pueden aportar importantes beneficios tanto para los usuarios como para las empresas, incluyendo experiencias de usuario superiores, mayor conocimiento del usuario, fidelidad a la marca y ahorro de costos. A nivel mundial, reemplazar el 20% de los envases de plástico de un solo uso por alternativas reutilizables ofrece una oportunidad de al menos US$ 10.000 millones.
Alineamiento global: a través del Compromiso Global para la Nueva Economía del Plástico, más de 350 organizaciones se han adherido a la visión de construir una economía circular para los plásticos, reconociendo que no resulta suficiente reciclar. Ya en 2019, existían más de 100 empresas firmantes del Compromiso Global comprometidas a cambiar sus productos de envases de un solo uso a envases reutilizables para 2025.
Cambios en las preferencias de los usuarios: las demandas de los clientes son más sofisticadas que nunca e incluyen personalización, calidad e impactos ambientales positivos. Los modelos innovadores de reutilización pueden aprovechar estos cambios en las preferencias, por ejemplo, ofreciendo envases más estéticos y funcionales que recopilan información valiosa del usuario y le permiten personalizar el producto.
Beneficios climáticos y otros: pasar de un solo uso a la reutilización no solo ayuda a eliminar los residuos plásticos y la contaminación, sino que, si se hace correctamente, ofrece reducciones significativas en las emisiones de gases de efecto invernadero (GEI) y otras externalidades negativas. 1 2 3 4
Esta ONG fue fundada en 2010 con el objetivo de acelerar la transición a la economía circular. Desde su creación, esta organización benéfica se ha consolidado como un referente mundial, situando la economía circular en la agenda de los responsables de la toma de decisiones en todo el mundo.
LOS BENEFICIOS DE LA REUTILIZACIÓN
La fundación agrupa las ventajas de la reutilización en seis tópicos que representan una oportunidad de innovación para cambiar la perspectiva sobre el embalaje como un activo de alto valor que puede ofrecer importantes beneficios a usuarios y empresas.
Reducir costos: los costos de empaque y transporte pueden reducirse al suministrar recargas para envases reutilizables en formato compacto, como concentrados o sólidos, por ejemplo, en tabletas.
Recopilar información: se puede recopilar información sobre las preferencias del usuario y el rendimiento del sistema incorporando tecnologías digitales como etiquetas RFID, sensores y rastreo GPS en el sistema de empaque reutilizable.
Optimizar las operaciones: se pueden lograr economías de escala para la distribución y la logística al compartir envases reutilizables entre marcas, sectores o redes más amplias.
Fidelizar la marca: la fidelidad a la marca y la retención de clientes se pueden lograr mediante programas de depósito y recompensas para envases reutilizables.
Adaptación a las necesidades individuales: las necesidades individuales pueden satisfacerse mediante modelos de reutilización que permiten a los usuarios combinar sabores, personalizar el envase o elegir las cantidades deseadas.
MODELOS DE REUTILIZACIÓN
La fundación establece cuatro posibilidades para ejecutar la reutilización de los envases, considerando que los modelos de reutilización de empresa a consumidor difieren en cuanto a la propiedad del envase y la necesidad de que el usuario salga de casa para rellenarlo o devolverlo.
En primer lugar, existe la posibilidad de que los usuarios rellenen su envase reutilizable en casa; tal es el caso de las recargas entregadas a través de un servicio de suscripción. Luego, se considera la posibilidad de “devolver sobre la marcha”, donde un servicio de recogida (como una empresa de logística) se hace cargo de retirar el envase a domicilio; en tercera instancia, se piensa en la posibilidad de rellenar sobre la marcha, donde los usuarios asisten a un espacio habilitado en tiendas para dispensar los productos en envases reutilizables llevados por el mismo usuario. Por último, existe la posibilidad de devolver desde casa, ya sea mediante puntos de entrega, como máquinas de devolución o buzones de correo, o bien directamente en las tiendas.
SOBRE LA FUNDACIÓN
Esta ONG fue fundada en 2010 con el objetivo de acelerar la transición a la economía circular. Desde su creación, esta organización benéfica se ha consolidado como un referente mundial, situando la economía circular en la agenda de los responsables de la toma de decisiones en todo el mundo. Su trabajo se centra en siete áreas clave: conocimiento y análisis; negocios; instituciones, gobiernos y ciudades; iniciativas sistémicas; diseño circular; aprendizaje, y comunicación. Junto con sus Socios de Conocimiento (Arup, Dragon Rouge, IDEO y SYSTEMIQ), la fundación trabaja para cuantificar la oportunidad económica de un modelo más circular y para desarrollar enfoques que permitan aprovechar su valor, colaborando de modo activo con sus socios globales y las diversas organizaciones que conforman su red, entre las que destacan empresas, universidades, innovadores emergentes, gobiernos, ciudades y organizaciones afiliadas, todo con miras a fortalecer capacidades, explorar oportunidades de colaboración y desarrollar iniciativas empresariales circulares. 1 2 3 4 5 6
Mejorar la experiencia del usuario: la experiencia del usuario puede mejorarse optimizando el aspecto, la sensación o la funcionalidad de los envases reutilizables (que pueden ser de mayor calidad, ya que su coste de producción inicial se divide entre varios usos).
Adquiere tu ejemplar de Revista VAS 4.0: Edición de lujo coleccionable nº4
Revista VAS 4.0 ha lanzado su cuarta edición impresa de lujo. Los socios de CENEM pueden retirar un ejemplar gratuito por empresa en Av. Santa María 7178, Vitacura (en horario de 9:00 a 13:30 hrs.).
La gerenta de CENEM, Mariana Soto, destacó la realización de la Feria Internacional Circlepack, un evento clave para la innovación y las tendencias globales del sector, y la celebración del trigésimo aniversario del Centro de Envases y Embalajes de Chile: “Ambos hitos reafirman el papel fundamental de nuestro organismo como articulador y promotor del desarrollo sostenible en la industria, y hemos podido dejar registro de ese rol en nuestra revista, consolidando su influencia y compromiso con el futuro del packaging en el país”
CODIFICACIÓN GUÍA DE SISTEMAS DE MARCADO Y CODIFICACIÓN DE MATERIALES
DESDE NÚMEROS DE LOTE Y FECHAS DE PRODUCCIÓN, HASTA CÓDIGOS DE BARRAS Y OTROS IDENTIFICADORES RELEVANTES: LA PRESTIGIOSA EMPRESA ESPAÑOLA UNITED BARCODE SYSTEMS SISTEMATIZÓ UNA PRÁCTICA GUÍA PARA DEFINIR Y ENSEÑAR LOS DIVERSOS TIPOS DE SISTEMAS DISPONIBLES PARA LA CODIFICACIÓN DE MÚLTIPLES PRODUCTOS INDUSTRIALES. POR| Eva Débia
SEl marcado y la codificación de materiales corresponden a procesos mediante los cuales se imprime o marca la información requerida en productos y materiales de cualquier sector para su adecuada identificación. Estas acciones resultan esenciales para el control de calidad y el cumplimiento regulatorio, así como la trazabilidad, sobre todo en sectores definidos dentro de la industria: tal es el caso de la alimentación, el mercado farmacéutico y el automotriz.
United Barcode Systems utiliza los estándares GS1 para crear códigos de barras para sus productos. Este segundo organismo -GS1- es una organización global de carácter neutral y sin fines de lucro, presente en más de 150 países (entre ellos, Chile) y creada hace más de 50 años entre los comerciantes del mundo; su objetivo es proporcionar un lenguaje digital común para que las empresas comuniquen datos a lo largo de sus cadenas de suministro. De esta forma, GS1 ayuda a las empresas a identificar productos, envíos y ubicaciones; a rastrear productos a medida que avanzan en las cadenas de suministro, y a crear identificadores únicos de producto y ubicación.
United Barcode Systems es una compañía creada en 1994 por Antoni Bonet y Jordi Pascual; posee su sede central en Barcelona y su campo de negocio corresponde al marcaje, codificación y etiquetado, con la idea de ofrecer soluciones que faciliten a las empresas la identificación de sus productos en las líneas de producción. La empresa, que posee presencia en más de 60 países mediante sedes, distribuidores certificados y aliados estratégicos, considera tres grandes sistemas de marcado y codificación.
MARCADO LÁSER: tecnología que utiliza un haz de luz concentrado para grabar o marcar materiales como metales, plásticos y vidrio. Si bien ofrece una marca duradera y de alta precisión, una de sus principales desventajas es su limitada flexibilidad en términos de adaptación; debido a que el equipo está diseñado específicamente para un tipo de aplicación, cualquier eventual modificación, ya sea en el material de embalaje o en el contenido del mensaje puede necesitar ajustes que van desde el cambio de lentes hasta, de plano, la adquisición de un nuevo equipo.
IMPRESIÓN POR INYECCIÓN DE TINTA: esta es una solución versátil que permite codificar materiales en líneas de producción de alta velocidad, con una codificación precisa de textos, y códigos de barras en productos y embalajes de gran tamaño. Los costos son bastante optimizados y, en general, poseen un bajo consumo; modelos como el APLINK HRX, APLINK MRXe o APLINK LCXe aseguran una impresión clara y nítida incluso en superficies porosas y no porosas, como cajas, sacos, envases y otros.
MARCADO POR IMPACTO Y MICROPERCUSIÓN: esta tecnología utiliza puntas metálicas para grabar directamente en materiales duros, como el acero, por lo que ofrece una codificación profunda y duradera. Puede ser sumamente efectiva en entornos industriales exigentes, como el sector automotriz; sin embargo, el proceso de impacto puede dañar el material, especialmente en superficies más sensibles, y generar vibraciones que afectan otros elementos en la línea de producción. Además, este método suele ser ruidoso y requiere un mantenimiento frecuente para asegurar la precisión del marcado, lo que incrementa los costos operativos y dificulta su integración en entornos de producción que requieren alta flexibilidad y mínima interrupción.
Materiales, velocidad y costos
La empresa explicita que el material del producto determina el tipo de tecnología de marcado más adecuado. De esta forma, mientras la impresión por inyección de tinta es efectiva para superficies porosas y no porosas, el marcado láser es ideal para materiales duros y resistentes. Asimismo, el volumen de producción y la velocidad de la línea son factores críticos: a sistemas de mayor velocidad se requiere codificar productos en grandes volúmenes sin comprometer la calidad del marcado.
Junto a lo anterior, es importante entender que cada tecnología de codificación tiene costos y requisitos de mantenimiento específicos, por lo que se recomienda revisar detenidamente cada una de las especificaciones técnicas de las maquinarias antes de considerarlas dentro del inventario de la empresa.
Tecnologías emergentes
La tecnología UV LED es un sistema que utiliza diodos emisores de luz ultravioleta (UV) para diversos fines, como la impresión, la desinfección, el curado de adhesivos y la agricultura. Esto permite secar la tinta al instante, lo que acelera el proceso de producción; imprimir sobre sustratos sensibles al calor, como diapositivas finas, hojas autoadhesivas o materiales de PVC estirados; además, abre la posibilidad de imprimir múltiples capas para crear imágenes con texturas y volumen. Tal es el caso del Curado UVLED 7225 de United Barcode Systems, que utiliza esta tecnología para asegurar el curado instantáneo de la tinta en materiales como plásticos y metales, reduciendo tiempos de secado y mejorando la eficiencia. En materia de innovación en softwares de diseño y gestión, existen herramientas avanzadas como UBS DESIGNER y UBS LABMAN, que facilitan la creación y administración de etiquetas y mensajes en tiempo real. UBS DESIGNER permite a las empresas personalizar etiquetas y mensajes para cumplir con normativas y especificaciones del cliente, mientras que UBS LABMAN permite una integración fluida con sistemas
ERP/MES (Planificación de Recursos Empresariales/Sistema de Ejecución de Manufactura), optimizando la trazabilidad de productos y la gestión de datos y administración de etiquetas y mensajes en cada línea de producción.
Saber elegir
Frente a las posibilidades del mercado, el empresario debe aprender a discernir cuál es el sistema de marcado y codificación de materiales industriales que le resulta más conveniente según las características específicas de su producto. Para ello, es importante considerar tres grandes factores: En primera instancia, debe realizar una evaluación de las necesidades específicas, definiendo el tipo de material, volumen de producción y tipo de información que necesita ser
codificada. Esto facilitará la elección de un sistema que responda a los requisitos de producción y a las regulaciones de calidad y trazabilidad que sean requeridos. Una vez solucionado esto, debe considerarse la optimización de costos, más allá del valor inicial de una máquina en específico, además de los costos asociados, como el consumo de tinta, el mantenimiento y la frecuencia de sustitución de sus componentes.
Por último, es importante considerar la compatibilidad con diversos sistemas de gestión, ya que la integración de un sistema de codificación con software de gestión optimiza el flujo de datos y asegura que la información esté siempre actualizada, lo que resulta crucial para la trazabilidad y el control en tiempo real de las etiquetas y la información codificada.
La tecnología UV LED es un sistema que utiliza diodos emisores de luz ultravioleta (UV) para diversos fines, como la impresión, la desinfección, el curado de adhesivos y la agricultura.
TAMAÑO DEL MERCADO DE CAJAS DE CARTÓN IMPRESAS
El mercado global de envases de cartón impreso se valoró en 393.700 millones de dólares en 2024 y se estima que crecerá a una tasa anual compuesta (TCAC) del 6,3% entre 2025 y 2034.
Un factor clave de crecimiento para el mercado es la progresiva demanda de soluciones de embalaje premium y personalizado en diversos sectores, como la alimentación, el comercio minorista y los bienes de lujo. A medida que las marcas se centran más en mejorar la presentación y la sostenibilidad de sus productos, la necesidad de envases de alta calidad y estéticamente atractivos continúa impulsando la expansión del mercado. Además, los avances en las tecnologías de impresión y automatización están mejorando la eficiencia de la producción, lo que permite a las empresas satisfacer esta demanda manteniendo la rentabilidad.
Por ejemplo, en noviembre de 2023 Flow Beverage Corp. se convirtió en el primer cliente de los envases asépticos impresos digitalmente de Tetra Pak, presentando cinco diseños únicos en los conciertos de Live Nation Canadá. Esta colaboración destaca el potencial de la impresión digital para crear envases personalizables de edición limitada, mejorando la interacción del consumidor mediante códigos QR y ofreciendo a las marcas flexibilidad en sus campañas de marketing.
FACTORES IMPULSORES DEL CRECIMIENTO:
Progresiva demanda de soluciones de embalaje sostenibles
Aumento de la personalización con la tecnología de impresión digital
El crecimiento del comercio electrónico impulsa los requisitos de embalaje
Cambio hacia diseños de envases atractivos y de primera calidad
Enfoque en la marca y la mejora de la experiencia del consumidor
TENDENCIAS DEL MERCADO DE CAJAS DE CARTÓN IMPRESAS
La última tendencia en la industria del cartón impreso es el incremento en la demanda de soluciones de embalaje sostenibles y ecológicos. A medida que tanto consumidores como empresas priorizan la responsabilidad ambiental, los fabricantes de cartón están optando por el uso de materiales reciclables, biodegradables y renovables. Además, los avances en las tecnologías de impresión digital están accediendo a soluciones de embalaje más rentables y personalizadas, lo que permite a las marcas ofrecer productos personalizados con plazos de entrega más rápidos. El auge del comercio electrónico ha impulsado aún más la demanda de diseños de embalaje resistentes, ligeros e innovadores. Ante la creciente presión para que las empresas reduzcan su huella de carbono, el mercado adopta cada vez más prácticas sostenibles, a la vez que incorpora funciones de embalaje inteligentes, como códigos QR y etiquetas RFID para una mejor trazabilidad e interacción con el consumidor.
ANÁLISIS DEL MERCADO DE CAJAS DE CARTÓN IMPRESAS
Los altos costos de producción y de materiales representan desafíos significativos para la industria del cartón impreso. El aumento de los precios de materias primas como papel, tintas y adhesivos incrementa directamente los gastos de fabricación, factor agravado por la necesidad de tecnologías de impresión avanzada que requieren de una inversión sustancial en equipos, mantenimiento y mano de obra cualificada. A medida que las cadenas de suministro global se enfrentan a interrupciones y aumenta la demanda de embalajes sostenibles, la escasez de materias primas aumenta los costos. Estas presiones financieras pueden generar precios más altos para los consumidores finales, lo que reduce la competitividad de los fabricantes de cartón. Además, las fluctuaciones en los precios de los materiales pueden dificultar la planificación a largo plazo y la rentabilidad. Las empresas deben innovar para optimizar los procesos de producción, explorar materiales alternativos y mejorar la eficiencia de la cadena de suministro para mitigar estas limitaciones de costos.
Una oportunidad emergente para el mercado de envases de cartón impresos es la creciente demanda de soluciones de embalaje personalizadas. Con el auge del comercio electrónico y la necesidad de una imagen de marca única, las empresas buscan envases que no solo protejan sus productos, sino que también mejoren la experiencia del cliente. Los envases de cartón impresos ofrecen un medio ideal para que la creación de envases personalizados -que reflejen su identidad de marca- presente diseños vibrantes e incluyan mensajes personalizados. Esta tendencia, especialmente en sectores como el comercio minorista, los bienes de lujo y la electrónica de consumo, ofrece a los fabricantes de envases de cartón la oportunidad de aprovechar la creciente demanda de soluciones de embalaje personalizadas y de alta calidad.
Según el material, el mercado se divide en cartón, cartón corrugado, cartón kraft, papel estucado y cartón líquido. Se prevé que el segmento del cartón alcance un valor superior a los 200.000 millones de dólares para 2034.
Se espera que el segmento del cartón en el mercado de envases de cartón impreso alcance un valor significativo gracias a su versatilidad y amplia gama de aplicaciones en diversas industrias. El cartón es un material rentable que ofrece una excelente capacidad de impresión, lo que lo hace ideal para gráficos y branding de alta calidad. Su superficie lisa permite impresiones nítidas y vibrantes, esencial para productos que requieren una presentación de alta calidad, como cosméticos, productos farmacéuticos y artículos de lujo. Además, el cartón es ligero pero resistente, ofreciendo durabilidad y protección a los productos envasados, lo que lo hace ideal para soluciones de embalaje tanto para minoristas como para el comercio electrónico.
Junto a lo anterior, la creciente preferencia de los consumidores por envases ecológicos y sostenibles impulsa aún más la demanda de cartón. Dado que el cartón se fabrica a partir de recursos renovables y es reciclable, se alinea con la creciente tendencia a reducir el uso de plástico y minimizar el impacto ambiental. Este aspecto de la sostenibilidad cobra especial importancia a medida que tanto consumidores como empresas se vuelven más conscientes del medioambiente. Junto con la creciente tendencia a la imagen de marca a través del embalaje, se prevé un aumento de la demanda de cajas de cartón impresas, lo que contribuirá significativamente al valor general del mercado.
Según la tecnología de impresión, el mercado se divide en impresión offset, flexografía, digital, huecograbado y serigrafía, entre otros. El segmento de la impresión digital es el de mayor incremento, con una tasa de crecimiento anual compuesta (TCAC) superior al 9% entre 2025 y 2034.
El segmento de la impresión digital en el mercado de envases de cartón impreso es el de mayor crecimiento gracias a su capacidad para ofrecer soluciones de impresión altamente personalizadas y flexibles. La impresión digital permite tiradas de producción más cortas sin necesidad de planchas costosas ni tiempos de preparación, lo que la convierte en la opción ideal para empresas que buscan plazos de entrega rápidos y soluciones rentables. Además, permite una impresión a todo color de alta calidad, con detalles precisos, crucial para las marcas que buscan realzar sus envases con gráficos vibrantes y diseños únicos. Esta flexibilidad resulta atractiva para sectores como el comercio electrónico, la alimentación y las bebidas, y el cuidado personal, donde la diferenciación del producto a través del envase cobra cada vez mayor importancia.
Otro factor clave que impulsa el crecimiento de la impresión digital es su alineación con la tendencia hacia la producción sostenible y bajo tiraje. Las tecnologías de impresión digital minimizan el desperdicio de material y el consumo de energía, contribuyendo a soluciones de embalaje más ecológicas. A medida que crece la demanda de embalajes sostenibles y personalizados, la impresión digital se convierte en una opción atractiva para los fabricantes que buscan satisfacer estos requisitos. Además, la facilidad de integración con sistemas de producción automatizados y la capacidad de generar lotes pequeños de forma eficiente también convierten la impresión digital en una opción atractiva para las empresas que buscan mantenerse competitivas en un mercado en constante evolución.
POR | Francisco Bardi
GERENTE GENERAL TMD
LABEL PACK SPA
LA ETIQUETA: EL ÚLTIMO COMERCIAL DE TU PRODUCTO
HACE UN BUEN TIEMPO QUE LA INDUSTRIA GRÁFICA DEDICADA A LA FABRICACIÓN DE ETIQUETAS DE ALTA COMPLEJIDAD Y FINAS TERMINACIONES ESPECIALIZADA EN LA INDUSTRIA VITIVINÍCOLA, INCLUYENDO ESPUMANTES Y LICORES, ENTENDIÓ QUE EL MODELO COMERCIAL SOSTENIBLE EN EL TIEMPO CON LOS CLIENTES DEBE DESARROLLARSE DESDE UNA PERSPECTIVA DE SOCIEDAD ESTRATÉGICA, QUE DÉ ESPACIO Y TIEMPO AL ANÁLISIS DE INVERSIONES PARA INNOVAR EN TECNOLOGÍAS QUE ALCANCEN RESULTADOS DE EJECUCIÓN DE DISEÑOS DE ETIQUETAS ATRACTIVAS Y QUE CAPTEN LA ATENCIÓN DE LOS CONSUMIDORES EN LOS DISTINTOS PUNTOS DE VENTA DE SUS PRODUCTOS.
Chile es uno de los productores y exportadores más relevantes a nivel mundial en la industria vitivinícola, posicionándose habitualmente entre los top cinco. Esto es un permanente desafío en las estrategias comerciales para posicionar correctamente sus productos en todo el mundo según categorías, destinos geográficos, grupos etarios y culturales.
El desafío entonces es estar abiertos a los cambios e innovaciones de la manera más ágil e incluso disruptiva posible, presentando modelos comerciales flexibles, creativos y asociativos, conectando con las tecnologías que están siendo lanzadas en eventos internacionales y que pueden cambiar ciertos paradigmas.
Dentro de la categoría de “insumos secos” requeridos por las viñas, las etiquetas son quizás el insumo más delicado de abastecer por la alta customización, lo que hace compleja su fabricación y ejecución por la pulcritud y dificultad de los diseños. Esto se traduce en una gran cantidad de ítems que deben fabricarse en reducidos tiempos de entrega y con calidad de clase mundial.
En TMD Label Pack iniciamos operaciones hace casi cinco años, instalando tecnología digital en impresión y con máquinas de terminaciones convencionales con una configuración robusta, lo que nos ha permitido alcanzar ejecuciones de alto impacto. En la búsqueda de poder entregar una oferta distinta a nuestros clientes y sus equipos de diseño, este año incorporamos una tecnología única en la región, que permite aplicar recursos digitalmente en línea, incluyendo el troquelado o corte de la etiqueta sin el uso de herramentales, otorgando a nuestros clientes la posibilidad de enfrentar sus diseños de manera más rápida y entregando experiencias diferentes al consumidor.
En esta etapa de constantes cambios en las conductas de consumo debemos estar alertas e incluso inquietos para crear y presentar ofertas flexibles, únicas e innovadoras en resultados y ágiles en la manufactura, fortaleciendo así las relaciones de largo plazo para seguir creciendo como socios estratégicos.
POR | Eliezer Jara
MARKETING, INNOVATION AND DEVELOPMET MANAGER, CCL CHILE
CREAR CONEXIONES SIGNIFICATIVAS Y RESPONSABLES CON LOS CONSUMIDORES
LA INDUSTRIA DEL ETIQUETADO HA EXPERIMENTADO UNA NOTABLE TRANSFORMACIÓN, YA NO SE TRATA SOLO DE PONER LA MARCA Y LA INFORMACIÓN DE UN PRODUCTO: LAS ETIQUETAS AHORA DEBEN CONTAR HISTORIAS Y, A TRAVÉS DE ESTOS RELATOS, CONECTAR CON LOS CONSUMIDORES DE UNA MANERA MÁS PROFUNDA. HOY, LOS CONSUMIDORES BUSCAN MÁS QUE SOLO DATOS BÁSICOS Y FRÍOS, QUIEREN ETIQUETAS ATRACTIVAS, CON PERSONALIDAD Y QUE REFLEJEN LOS VALORES DE LA MARCA; QUE EXISTA COHERENCIA Y TRANSPARENCIA; LOS CONSUMIDORES QUE SE SIENTEN IDENTIFICADOS CON UN ESTILO DE VIDA SUSTENTABLE HACEN MUCHAS VECES DE ESTO UN PILAR IMPORTANTE PARA SUS DECISIONES DE COMPRA, PREOCUPÁNDOSE POR EL IMPACTO AMBIENTAL DE LOS PRODUCTOS.
Los clientes quieren etiquetas que se adapten a sus ideales y estilos de vida, y que les hagan sentir especiales. La personalización también es clave; además, los packaging interactivos con uso de realidad aumentada o códigos QR están ganando popularidad, ya que permiten a los consumidores interactuar más con los productos. La sostenibilidad se ha vuelto muy importante, casi esencial: ahora se utilizan más etiquetas hechas de materiales reciclables y biodegradables, esta es una tendencia en aumento que no solo responde a lo que los consumidores quieren, sino que también ayuda a cuidar el planeta.
La industria del etiquetado seguirá cambiando y las marcas que se adapten a estas nuevas tendencias no solo sobrevivirán, sino que también se destacarán en el mercado. Al final, el etiquetado se trata de crear conexiones significativas y responsables con los consumidores. Por ello, es fundamental que las empresas gráficas estemos completamente preparadas para ser el soporte que demandan las nuevas tendencias del mercado, contar con tecnología actualizada y con un equipo de talentos expertos que no solo comprendan, sino que también contribuyan a realzar la estética de las etiquetas.
El año pasado participamos en la tercera feria internacional de packaging CIRCLEPACK 2024, donde tuve el honor de representar a CCL Label Chile y recibir el primer lugar en la categoría bebestibles de los Premios Viva Chile Packaging 2024 por nuestro proyecto 1865-Prelusión, desarrollado para VSPT en colaboración con YG Diseños. Este reconocimiento valida nuestro compromiso con la innovación y el diseño funcional, ya que creemos que cada etiqueta debe ser una experiencia única.
Desde el inicio, asumimos este proyecto como un gran desafío, trabajamos para interpretar el diseño original con precisión, gracias a la colaboración entre los equipos de diseño, área técnica y producción, y logramos un resultado excepcional, con un acabado especial en oro líquido (doming) que resalta aún más la propuesta. Para mí, el packaging es un puente emocional entre la marca y el consumidor, y este premio refuerza nuestra convicción de que cada etiqueta que producimos es una pieza de arte que cuenta una historia. Estamos motivados por el deseo de elevar los estándares de la industria y listos para colaborar con marcas a nivel global, compartiendo nuestra pasión por el packaging: que nuestro trabajo sea destacado y reconocido es el resultado y reflejo de un equipo comprometido y apasionado por crear etiquetas que realmente marquen la diferencia.
CONSULTOR GS1 CHILE Y AUDITOR DE TRAZABILIDAD
PRESENTE Y FUTURO DE LA IDENTIFICACIÓN DE PRODUCTOS
DESDE LA APARICIÓN DEL CÓDIGO DE BARRAS EAN-13 EN LOS AÑOS 70, LA IDENTIFICACIÓN DE PRODUCTOS MEDIANTE DICHO ESTÁNDAR SE CONVIRTIÓ EN UNO DE LOS PILARES DE LA LOGÍSTICA MODERNA. GRACIAS A SU USO Y MASIFICACIÓN SE LOGRÓ UNA LECTURA Y REGISTRO ÁGIL DE PRODUCTOS EN TODOS LOS ESLABONES DE LA CADENA DE SUMINISTRO A NIVEL MUNDIAL. EN LA ACTUALIDAD, SE SIGUEN USANDO ESTAS MISMAS SIMBOLOGÍAS, LAS QUE, SI BIEN PERMITEN UNA LECTURA RÁPIDA A TRAVÉS DE CUALQUIER LECTOR DE CÓDIGOS DE BARRAS, ENTREGAN INFORMACIÓN LIMITADA, YA QUE ESTOS FORMATOS SÓLO PUEDEN ALMACENAR EL CÓDIGO GLOBAL DEL PRODUCTO.
No obstante, las necesidades actuales de la industria son otras y el concepto de trazabilidad y de responsabilidad del fabricante frente a las personas es, sin duda, mayor. Los consumidores de hoy, mucho más empoderados, solicitan, por ejemplo, conocer los lotes y las fechas de vencimiento sin tener que revisar visualmente los envases para tratar de leer información, la que, por lo demás, muchas veces está pintada en los envases o grabada en bajo relieve, lo que obliga, por cierto, al uso de la memoria, el lápiz, el papel y la digitación manual en el sistema, todos ellos potenciales puntos de error.
La tendencia internacional indica que los formatos gráficos de barras de los productos deben ser más versátiles. Es por eso que, GS1 como organización sin ánimo de lucro y con el firme propósito de agilizar la logística internacional y proteger a consumidores y pacientes, no solo en Chile sino en más de 150 países en donde tiene presencia, desarrolló en el año 2001 el GS1 DataBar para sustituir al EAN-13 y permitir que con una sola lectura se pueda rescatar un grupo importante de información, como el GTIN o código global del ítem comercial, el lote, la fecha de vencimiento y hasta el peso si fuera preciso.
En la industria de la salud, donde los productos también son altamente trazables, el formato de código acordado internacionalmente es el GS1 DataMatrix, que tiene las mismas características técnicas que el GS1 DataBar en cuanto a la información de trazabilidad que pueden contener. La evolución a estos códigos avanzados o códigos 2D implica otros muchos cambios en la industria, ya que se pasa de usar el mismo código para todos los productos de la misma marca y modelo, a etiquetar los productos con una simbología con información variable. Es una transformación relevante, pero que resulta imperativa para contribuir a la seguridad del consumidor y del paciente y la trazabilidad más esencial de cualquier tipo de producto.
En cuanto a la identificación de los embalajes terciarios o cajas, la propuesta es evolucionar de un ITF-14 (antes llamado DUN-14) a la tendencia internacional de etiqueta logística global, conteniendo uno o dos símbolos GS1-128 que, al leerse, entregan el código global GTIN-14, más los datos variables como lote, fechas y hasta números de serie si así se desea. Adoptar estándares de identificaciones avanzados no sólo es una exigencia normativa o técnica de algunas industrias a nivel mundial, sino que es una oportunidad de generar valor, fortalecer la confianza en las marcas y posicionarse de mejor manera en un entorno global altamente competitivo.
En GS1 Chile estamos comprometidos en acompañar a las empresas en este proceso de transformación, con herramientas, asesoría y formación para que juntos construyamos una logística más inteligente, segura y preparada para los desafíos del presente y el futuro.
POR | José Luis San Juan
MUNDO CENEM
MACARENA OBACH: “La mayor fortaleza de CENEM es su capacidad para conectar a toda la industria y ser un referente técnico”
El Journal del Packaging Express, medio complementario a Revista VAS 4.0, destacó la visión y liderazgo de Macarena Obach, directora de CENEM quien, en esta entrevista exclusiva, comparte sus perspectivas para el futuro de la corporación y los desafíos que enfrenta la industria del packaging (ver más)
VII VERSIÓN DE DIPLOMADO “Tecnologías en la industria del packaging: envases sustentables para empresas de alimentos y bebidas”
Mientras el pasado 7 de enero el Diploma de Postítulo “Tecnologías en la industria del packaging: envases sustentables para empresas de alimentos y bebidas” vivió su último gran hito académico, ya se encuentran abiertas las postulaciones para la séptima versión de este importante diplomado organizado por CENEM y la Facultad de Ciencias Físicas y Matemáticas (FCFM) de la Universidad de Chile (ver más).
Todo listo para CIRCLEPACK 2026
Bajo la consigna “High-Tech Packaging, eficiencia, innovación y sostenibilidad”, a fines de enero se realizó el Kick Off de CIRCLEPACK, la gran feria internacional de packaging organizada y producida por CENEM. El evento se llevará a cabo los días 14, 15 y 16 de abril de 2026 en Espacio Riesco, consolidándose como un punto de encuentro clave para la industria, donde la tecnología de punta, la eficiencia, la innovación y la sostenibilidad serán los pilares centrales. En la reunión virtual donde se convocaron más de 200 asistentes de todo el planeta, Tatiana Malfanti, gerenta del evento, indicó que “buscamos proyectar el packaging chileno al mundo” (ver más).
INTEGRITY
INAUGURA NUEVA PLANTA DE RECICLAJE:
“El abastecimiento de plástico es el gran desafío para 2025”
Gabriel Fonzo, CEO de Integrity, informó que la firma chilena inaugurará en febrero una planta en Quilicura, con 12 mil metros cuadrados y una inversión de $ 6 mil millones. Esta instalación permitirá a la compañía aumentar su producción de resina reciclada de tres mil a 20 mil toneladas anuales (ver más).
MAURICIO ERCOLE, LÍDER DE LA MESA
DE CIRCULARIDAD DE CENEM: “Es importante entender que la economía circular está cada vez más presente en distintas áreas de negocios”
El líder de la Mesa de Circularidad de Packaging de CENEM y gerente comercial de Inaplast comentó, en entrevista con El Journal del Packaging que, dado que la economía circular reúne distintos conceptos y enfoques para hacer que la industria sea más sustentable, “nació la Mesa de Circularidad de CENEM, alineada con la primera sesión del Acuerdo de Producción Limpia (APL) impulsado por la corporación. Su propósito es fomentar la adopción de prácticas circulares en la industria del envase y embalaje, promoviendo un enfoque sostenible en los procesos productivos” (ver más)
ENTREVISTA A SARA NAVÓN, GERENTA DE VENTAS DEL ÁREA DE PLÁSTICOS
DE OXIQUIM: “Hoy, como en muchas otras áreas, las mujeres competimos en forma igualitaria”
La industria de packaging ha sido testigo de una transformación progresiva gracias a la presencia y liderazgo de mujeres que han marcado la diferencia. Una de ellas es Sara Navón, gerenta de ventas del área de plásticos de Oxiquim, empresa socia de CENEM (ver más)
CENEM reúne a sus socios en un espacio exclusivo de conversación sobre la industria
El pasado 12 de marzo, CENEM llevó a cabo un nuevo Desayuno de Socios, un espacio de conversación clave para la industria del packaging, donde se discutieron los desafíos y oportunidades del sector (ver más)
CENEM en la prensa: impulsando el ecodiseño en la industria de packaging
La gerenta general de CENEM, Mariana Soto, participó en el reciente reportaje de Revista InduAmbiente titulado “Impulsos para el ecodiseño”, donde se abordaron los avances y desafíos del sector en materia de sustentabilidad y economía circular (ver más)
MÁS DE TRES DÉCADAS Y 116 SOCIOS FORTALECIENDO EL SECTOR DE ENVASES Y EMBALAJES: XXXI Asamblea Anual Ordinaria de CENEM
El pasado miércoles 23 de abril se llevó a cabo la Asamblea Anual ordinaria de Socios del Centro de Envases y Embalajes de Chile, una instancia clave para presentar las actividades del último año, proyectar el trabajo futuro y fortalecer la vinculación con las empresas asociadas a CENEM.
Gracias al auspicio de Entel Digital, los asistentes pudieron disfrutar de una experiencia en realidad aumentada, la cual fue muy bien recibida por los socios, antes del inicio formal de la asamblea.
La apertura oficial estuvo a cargo de Pamela Pavez, presidenta del Directorio, quien destacó que el 2024 “fue un año muy significativo para nuestra corporación. Avanzamos en iniciativas clave que reafirman el rol de CENEM como un referente del sector de envases y embalajes en Chile”.
Entre los principales hitos del año se destacaron la realización de al feria internacional de packaging CIRCLEPACK 2024, los Premios Viva Chile Packaging, el Congreso de Compostabilidad, la publicación del Manual de Bolsas de Papel y la celebración de los 30 años de CENEM, entre muchas otras actividades realizadas el 2024.
Durante la jornada, se dio la bienvenida a los 12 nuevos socios que se incorporaron durante el 2024, agradeciendo su compromiso con los desafíos del sector. Asimismo, se presentó con orgullo la cifra total actual de asociados, sumando un total de 116 empresas que forman parte de la corporación.
Uno de los momentos más emotivos fue la exhibición de un video conmemorativo por los 30 años de CENEM, seguido por la revisión de los Estados Financieros 2024, los cuales fueron aprobados por unanimidad por los socios presentes.
También se ratificó la continuidad de la comisión revisora de cuentas, actualmente integrada por Erika León (Sorepa), Jorge Fuentes (Siegwerk) y Nelson Morales (Silbertec), y se presentó el plan de actividades para el año 2025.
En esta ocasión se entregó un reconocimiento a cinco empresas socias: Cristoro, Corrupac, Montesa, Oxiquim y Cartocor, que son parte de la corporación hace más de 10 años, lo que representa un gran orgullo y refleja su compromiso con el desarrollo de la industria en Chile
Otro de los anuncios destacados fue la próxima edición de CIRCLEPACK 2026, a cargo de Tatiana Malfanti, Gerente Ferial, quien enfatizó la importancia de la colaboración internacional y dio a conocer el estado actual de la feria: más de 80 stands reservados a un año de su realización, consolidándose como el evento más importante del sector a nivel nacional.
La jornada concluyó con un espacio de participación abierta para los socios y una charla de cierre a cargo del economista Raphael Bergoeing, quien abordó el tema: “Perspectivas económicas y productivas en Chile”.
save the date 2025
FERIAS INTERNACIONALES DE PACKAGING 2025: el punto de encuentro para quienes marcan la diferencia
El 2025 será un año clave para la industria del envase y embalaje. En un escenario global que exige mayor sostenibilidad, eficiencia y responsabilidad, las principales ferias del rubro se posicionan como espacios imprescindibles para conocer lo último en innovación, tendencias y soluciones tecnológicas.
Estos eventos reunirán a especialistas de toda la cadena de suministro, permitiendo compartir conocimientos, detectar nuevas oportunidades y acceder a lo más reciente en materiales reciclables, tecnologías limpias, consumo consciente y evolución normativa en distintas regiones del mundo.
Revista VAS 4.0 recopiló para ti el calendario más completo con las ferias, conferencias y encuentros que liderarán la industria de packaging este año.
¡No te quedes fuera de las grandes vitrinas globales del packaging!
13 ABRIL - 13 OCTUBRE 2025
- 10 OCTUBRE 24 - 27 JUNIO
LA DIVERSIDAD DEL PLÁSTICO Y SU NOMENCLATURA
El plástico es un material omnipresente en nuestra vida cotidiana, cuya complejidad versátil a menudo pasa desapercibida. Resulta innegable el aporte que este multifacético material ha traído a la industria en términos genéricos, lo que cobra especial relevancia en el mundo del packaging: envases ligeros y con mayor durabilidad, que ahorran energía y recursos. POR Eva Débia
Los envases de plástico tienen números para identificar el tipo de material con el que están hechos, lo que facilita su reciclaje posconsumo. El Código de Identificación de Resina (CIR), generalmente ubicado en la parte inferior o lateral del envase, fue creado en 1988 por la Sociedad de la Industria de Plásticos, y desde ese entonces se utiliza como sello distintivo
1 PET O PETE (TEREFTALATO DE POLIETILENO)
para guiar a los usuarios en el proceso adecuado de identificación de materiales y posterior proceso de reciclaje.
Aquí, un breve resumen de los tipos de plástico de uso más frecuente, sus principales características y proyecciones, de acuerdo con la clasificación internacional estandarizada.
El PET es ampliamente utilizado en la industria alimenticia, especialmente como contenedor de líquidos y sólidos, especialmente en envases y botellas de gaseosa, agua y aceite. Es un tipo de poliéster que se obtiene mediante la policondensación entre el ácido tereftálico y el etilenglicol; dado que no es tóxico, puede utilizarse en contacto directo con alimentos y en la actualidad también se emplea en la industria farmacéutica. Es un material muy resistente, ignífugo y reciclable. De hecho, a través del reciclaje, el PET se transforma en materia prima para la confección de textiles, alfombras y otros productos. Representa aproximadamente el 11% de todos los residuos plásticos.
HDPE O PEAD (POLIETILENO DE ALTA DENSIDAD)
El HDPE se caracteriza por su alta densidad y resistencia, lo que lo hace ideal para envases no transparentes. Se trata de un polímero termoplástico que se conforma por unidades repetidas de etileno, es resistente a la mayoría de los ácidos, bases y alcoholes. Este material es impermeable, resistente a la intemperie, al impacto y a los rayos UV, y es ideal para aplicaciones de termoformado. Se utiliza para contener leche, jugos, aceites, alimentos, detergentes, aceites para motores, bandejas de alimentos para microondas, tuberías y hasta para tapones de envases. Es fácil de reciclar y se convierte en nuevos productos, juguetes y mobiliario urbano. Este material es versátil y duradero. Entre sus ventajas, está aprobado para el contacto directo con alimentos y bebidas; es resistente a impactos, golpes y caídas; es 100% reciclable; puede ser reprocesado para fabricar nuevos productos, y tiene propiedades de barrera al oxígeno. Sin embargo, contiene antimonio, una sustancia tóxica que representa el 14% de los residuos plásticos globales.
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PVC (POLICLORURO DE VINILO)
El PVC se utiliza en la fabricación de tarjetas de crédito, tuberías y revestimientos de cables, entre otros. Desde el packaging, se usa para fabricar envases como botellas, bidones, frascos y potes. Se utiliza en muchos productos de la vida diaria, como envases para alimentos, cosméticos y limpiadores. Dado que es un material flexible, ligero, rentable, transparente, resistente y seguro, estos envases pueden contener elementos de complejidad química, resistir temperaturas extremas, impactos y contacto con el agua. Es un buen aislante térmico y acústico y, ya que es un material amorfo, se mezcla bien con otras sustancias. Si bien es conocido por su versatilidad y durabilidad, resulta difícil de reciclar y es potencialmente dañino si no se maneja correctamente. Sin embargo, el PVC protege su contenido contra la contaminación, evita desperdicios innecesarios y requiere menos combustible para su fabricación y transporte, en comparación con otros materiales de envasado.
LDPE O PEBD (POLIETILENO DE BAJA DENSIDAD)
El LDPE es la base para productos como el film adhesivo, bolsas de mercado y el plástico de burbujas. También se encuentra en botellas flexibles y sistemas aislantes para cableado, así como en bolsas y envases para alimentos congelados, envases de laboratorio y botellas exprimibles. Su flexibilidad lo hace indispensable en muchos sectores, ya que se trata de un material blando y ligero, de gran duración y que no libera sustancias químicas nocivas; es transparente y no se rompe fácilmente; resiste ácidos, aceites, humedad y contacto con el aire. Como si fuese poco, es fácil de fabricar y moldear, y es posible reciclarlo para fabricar nuevas bolsas para supermercado o bien en contenedores y papeleras, paneles, tuberías o baldosas.
El PP es reconocido por su resistencia y versatilidad. Hoy se utiliza en tapones de botellas, material textil y suministros médicos, así como en envases, bolsas y pajitas, por lo que es posible encontrarlo en envases de alimentos para llevar, como tortas y sushi, envases de medicamentos, vajilla desechable, envases de lácteos, jeringas e incluso en lonas o alfombras. Es resistente al calor, los químicos, la humedad y la tracción; tiene baja dureza superficial, es un material ligero, con características termoplásticas, lo que facilita el moldeado, la fusión y el reciclaje. Además, es aislante eléctrico y puede resistir diversos químicos, como ácido clorhídrico, acetona y ácido bórico. Reciclado, se transforma en contenedores, mobiliario y textiles, demostrando su valor en la economía circular.
Esta categoría abarca plásticos con combinaciones de diversos materiales. A menudo reciclados en fibras de nailon y componentes automotrices, estos plásticos demuestran la importancia de la innovación en el reciclaje, ya que, por esencia, son difíciles de reciclar, porque no se sabe con certeza qué tipo de resinas contienen. Dentro de esta calificación caben el policarbonato (PC), que se usa en botellas de kétchup, biberones, jeringas, CD o DVD; el poliacrílico (PLA); envases para exprimir condimentos; platos para microondas; algunos juguetes; jarras de cinco galones para enfriadores de agua; algunas botellas de jugos cítricos y kétchup; tapas de café y recipientes tipo concha. 4 6 7 5
En Chile, lo conocemos coloquialmente como plumavit, y es fácilmente reconocible por los bloques de espuma o bien el formato de pequeñas bolitas blancas. El PS, inventado en 1839 por el boticario alemán Eduard Simon, se fabrica a partir del monómero estireno, derivado del petróleo, como la mayoría de los plásticos. Estos monómeros se polimerizan para formar poliestireno. Este material es famoso por su capacidad de conservar la temperatura, presente en vasos térmicos y envases de alimentos. Aunque su reciclaje es más desafiante, su utilidad en la conservación de productos lo hace un material valioso. Si bien el PS es algo más sencillo de reciclar que el PVC, se encuentra muy lejos de las versatilidades que entrega el PET. También contiene sustancias tóxicas, como estireno, benceno, antimonio o bromo. En la actualidad, se utiliza en ciertos envases de yogures, de rellenos para embalaje y hasta en juguetes.
OTROS TIPOS DE PLÁSTICOS
SUPERPODERES PARA EL DÍA A DÍA
Mago More
ALIENTA EDITORIAL
A través de sus propias experiencias como socio de múltiples empresas, guionista, cómico, conferenciante, formador y mucho más, Mago More revela los secretos detrás de su éxito, desmitificando la idea de que sus logros son pura magia. Gracias a consejos breves, More regala al lector 150 “píldoras” de sabiduría que cubren todo tipo de cuestiones útiles para la vida, como la creatividad, la resolución de problemas, el optimismo o la determinación.
CULTURA ENVASADA
LA CIENCIA HUMILDE: ECONOMÍA PARA CIUDADANOS
Alfredo Pastor
EDITORIAL ARIEL
Vivimos en un mundo regido por los fenómenos económicos, que afectan y condicionan nuestras vidas a diario. Sin embargo, no conocemos bien los mecanismos de la economía, que nos parecen cosa de sesudos especialistas y solo se trata de aplicar el sentido común y huir de los tópicos. Muchos de los términos de la economía, en apariencia técnicos, no se dirigen tanto a nuestro entendimiento como a nuestras emociones: no son razonamientos, sino pura propaganda. Aprendamos a distinguirlos.
ACABAD CON ESTA CRISIS
Paul Krugman EDITORIAL CRÍTICA
Paul Krugman, premio Nobel de Economía, ha escrito un libro realmente extraordinario en que las causas de la actual crisis económica, los motivos que conducen a que sigamos sufriendo hoy sus consecuencias y la forma de salir de ella, recuperando los puestos de trabajo y los derechos sociales amenazados por los recortes, se explican con una claridad y sencillez que cualquiera puede, y debería, entender.
REVOLUCIÓN
GREENINDUSTRIAL
Guillermo Dufranc AMAZON
Guillermo Dufranc, project manager de la agencia argentina de diseño Tridimage, ha escrito un poderoso libro que se convierte en faro para quienes transitamos por el intrincado camino hacia la economía circular. Dufranc, con su vasta experiencia en el diseño de empaques, ha decidido compartir no solo sus conocimientos, también su pasión por un futuro más sostenible. En este trabajo, el autor ofrece un enfoque fresco y didáctico que hace accesibles conceptos complejos, invitando a los lectores a un viaje hacia la economía circular.
Nuevos socios de CENEM
PLASTIMAC
TECNIFLEX
CAMCO
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Con vasta experiencia en el mundo del plástico, esta empresa se ha consolidado como un referente en la asesoría y suministro de maquinarias, componentes e insumos para la fabricación de envases plásticos y otros productos esenciales para diversas industrias. Su conocimiento y trayectoria los posiciona como un aliado clave en el desarrollo de soluciones innovadoras, eficientes y adaptadas a las necesidades del sector.
Fundada en 1998, la empresa nació con el propósito de satisfacer la creciente demanda de servicios profesionales calificados en Preprensa Digital para la industria de la flexografía. Su constante renovación e inversión en tecnología les ha permitido mantenerse a la vanguardia, incorporando equipos y software de última generación para ofrecer soluciones de alta calidad. Su enfoque en la mejora continua y la innovación refuerza el ecosistema de packaging en Chile.
ECO3
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Con más de 30 años de trayectoria, esta empresa se ha posicionado como un referente en la importación y distribución de soluciones innovadoras en papeles gráficos, corrugados, cartulinas y especialidades en la región. Su experiencia y trabajo conjunto con molinos de prestigio internacional les permite garantizar productos de alta calidad, respaldados por un fuerte compromiso con sus principios y relaciones comerciales.
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ECO3, representante de AGFA en Chile, posee una propuesta centrada en la innovación, la eficiencia y la sustentabilidad para la industria gráfica, entregando soluciones tecnológicas para la pre-prensa, como software especializado, planchas offset y equipos de alto rendimiento que optimizan procesos y reducen el impacto ambiental, lo que los convierte en un aliado estratégico para los desafíos actuales de la industria.
EL VALOR AGREGADO DEL ABRE FÁCIL LÁSER PARA EL MUNDO DE LOS ENVASES FLEXIBLES
Alguna vez en...
Hace 19 años, la edición 75 de Revista VAS consignaba que Envases del Pacifico S.A., Edelpa, se transformaba en el primer convertidor latinoamericano en ofrecer una revolucionaria tecnología que solucionaría el talón de Aquiles del packaging flexible: la problemática apertura para obtener de modo íntegro el contenido de los envases.
La nota destaca que si bien la constante evolución de la industria de flexibles ha contado con desarrollos importantes, como cintas y muescas, no había sido sino hasta ahora que se podía contar con una solución integral y definitiva de abre fácil, tecnología desarrollada en Europa y que, con orgullo, Edelpa ofrecía en exclusiva para todo el continente.
Ya hace casi dos décadas, la industria auguraba el éxito masivo de este sistema y se hacía patente lo que, en palabras del representante de la marca, redundaría en un crecimiento explosivo de esta tecnología. nº75 2003
Entre las virtudes de esta tecnología destaca la seguridad en su aplicación, ya que no daña la barrera ni los sellos del envase flexible, ya que sólo realiza una guía de corte sobre una de las capas de los materiales. Esto permitió una auténtica revolución en envases de formato pouches de cuatro sellos, Doypacks y bolsas de llenado manual y automático.
El láser traza una guía recta de corte en la parte superior del envase flexible, permitiendo una apertura dirigida y limpia. Y esta cualidad no es menor, porque así se mantiene íntegro el resto del empaque hasta su consumo total. De esta manera, se prolonga la imagen de marca y toda la información relacionada con el contenido, como ingredientes, recetas y promoción de otros productos de la misma empresa. El abre fácil láser entrega dos opciones de apertura: una para productos líquidos y viscosos, que bajo el concepto de mordaza asimétrica genera una pequeña abertura en una de las esquinas del envase, permitiendo verter el contenido en forma simple y fluida, evitando manchas y derrames; para productos granulados, como alimentos de mascotas, sopas y cereales, existe la alternativa de que el corte láser se extienda de un extremo a otro del empaque, generando una abertura total que facilita el vertido del producto.
Revista VAS AÑO 16 / NÚMERO 75 / 2006 / PÁG. 30-31
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