Revista Contraincendio sep-oct 2018

CIUDADES INTELIGENTES SEGURAS, UNA POLÍTICA DE ESTADO PARTICIPATIVO

MANTENIMIENTO Año 3 No 20 SEPTIEMBRE-OCTUBRE 2018

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Julio-Agosto 2018

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EDITORIAL

CIUDADES INTELIGENTES SEGURAS, UNA POLÍTICA DE ESTADO PARTICIPATIVO

MANTENIMIENTO

MANTENIMIENTO SEPTIEMBRE-OCTUBRE 2018

evista Contraincendio ha fungido hasta ahora como puente de comunicación entre los distintos actores de la cadena productiva del ramo contra incendio, abordando temas específicos de prevención, protección y seguridad humana dirigidos a la industria: manufacturera, comercial y de servicios, sumando las voces y opiniones de expertos nacionales e internacionales, así como de autoridades con el fin de contribuir a la concientización de la periodicidad e impacto que tienen los incendios en nuestras vidas.

Convencidos de la importancia de nuestra labor, hemos decidido discurrir en este número acerca del mantenimiento, además de la certificación por especialidades basada en competencias y normas mexicanas que abonan a la profesionalización.

Instalar un sistema contraincendio es sólo el principio, por eso es indispensable llevar a cabo de manera religiosa la inspección, prueba y mantenimiento de los equipos, según establecen, principalmente, las NFPA 25 y 72, entre otras, la cuales reducen pérdidas materiales y humanas de las diferentes industrias.

Se avecinan en nuestro país cambios importantes, y la seguridad humana debe ser parte de la agenda pública. Nuestro compromiso es continuar informado sobre las áreas de oportunidad y perspectivas.

Te invitamos a que nos sigas y nos permitas seguir siendo un referente para conocer más sobre el apasionante mundo de la protección contra incendio.

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MANTENIMIENTO, UNA TAREA CONSTANTE Y NECESARIA

Año 3 No 20 SEPTIEMBRE-OCTUBRE 2018

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¡Promoviendo la Cultura de la Prevención!

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Integrando a la industria

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Septiembre-Octubre 2018

picsrevistacontraincendio

Contraincendio Revista

CONTENIDO

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PORTADA (sección 1)

Inversionista y mantenedor: la dupla real para la inspección, prueba y mantenimiento Instalar un sisistema de protección es sólo el principio, el mantenimiento, en cambio, es una tarea constante que evita tragedias.

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¿Por qué medir incendios?

Inspeción, pruebas y mantenimiento (lo que debe saber el usuario)

Nueva modificación al reglamento, una barrera contra fuego en Mexicali

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ACTUALIDAD

ARTÍCULO TÉCNICO

¿Mantenimiento confiable?

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EN VOZ DEL EXPERTO

DESDE LA ÓPTICA DEL USUARIO

Seguridad, pilar de las ciudades inteligentes

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ALTAVOZ

PANORAMA

El rol de las aseguradoras en temas de seguridad

POLÍTICAS DIRECTORA GENERAL Y EDITOR RESPONSABLE

REGLAS ESTÁNDARES

Ronit M. González Pérez direccion@revistacontraincendio.com

REGLAS REGULACIONE S

EDITORA DE CONTENIDO

Dulce María Negrete Ramos dulcenegrete@revistacontraincendio.com REPORTERO Y CO-EDITOR DE CONTENIDO

Roberto Zaldivar Sacramento robertozaldivar@revistacontraincendio.com

LEY

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Tendencias en la certificación de especialistas

Empeño, confianza y calidad

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Futuro: rociadores electrónicos

Ranurado de tuberías con equipos ridgid

COMUNIDAD

QUIÉN ES QUIÉN

ARTE

Miguel Sánchez Coronado ShowBrand Diseño

Pamela Massieu Barajas Fotografía

Bruno Martínez Saldaña Roberto Zaldivar Sacramento CONSEJO EDITORIAL

David Morales Reinosa Presidente del CONAPCI Fausto López Gil Presidente de AMRACI

SABIAS QUE

INNOVACIÓN

Juan José Camacho Gómez Francisco Guzmán Hernández COLABORADORES

Christian Alfredo Zamora Rivera Gandhi Martínez Montero Gerardo Zaragoza Esparza Gerzayn Fuentes Iván Hernández Jaime Moncada José Manuel Cruz Víctor Espinola VENTAS/PUBLICIDAD

Alfredo E. Llaguno Tel. 01 55 55.75.47.94 ADMINISTRACIÓN

Gerardo G. Pérez Tel. 01 55 78.27.37.37 Esta revista considera sus fuentes como confiables y verifica los datos que aparecen en su contenido en la medida de lo posible, sin embargo puede haber errores o variantes en la exactitud de los mismos, por lo que los lectores utilizan esta información bajo su propia responsabilidad. Los espacios publicitarios constantes en esta revista son responsabilidad única y exclusiva de los anunciantes que oferten sus servicios o productos, razón por la cual los editores, casa editorial, colaboradores o asesores de esta publicidad periódica no asumen responsabilidad al respecto.

www.revistacontraincendio.com Revista Contraincendio es una publicación bimestral, fecha de impresión septiembre-octubre 2018 editada por Ronit Marielisa González Pérez editor responsable, producida por el Centro de Desarrollo Profesional ACTIVA, S.C., con número de Certificado 04-2015070613372700-102 de Reserva de Derecho del Uso Exclusivo del Título que expide el Instituto de Derechos de Autor, número de certificado 16922 de Licitud de Titulo y Contenido, WTC, Montecito No.38, Piso 28 Oficina 16, Col. Nápoles, Deleg. Benito Juárez, C.P. 03810, México, D.F. Impresa por Preprensa Digital en Caravaggio N° 30, Mixcoac, México, D.F. C.P. 03910 Deleg. Benito Juárez. Autorización SEPOMEX PPO9-02037 “Revista Contraincendio” es Marca Registrada. Hecho en México.

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PORTADA (sección 2)

¿Cómo llevar a buen puerto un mantenimiento?

Inspección, prueba y mantenimiento. NFPA: marco referencial para la tropicalización en Latinoamérica.

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ACTUALIDAD

Incendios en zonas urbanizadas, ¿por qué medirlos?

Por: Dulce María Negrete Ramos

Los sectores más afectados son:

Repercuten en años de vida saludables de cualquier humano en desarrollo bio-psicosocial.

Generan morbilidad, al poderse evitar y no hacerlo, a través de diversas medidas preventivas por medio de legislaciones federales y locales.

También engrosan el costo en las finanzas de los sistemas de salud.

Obligan, en algunos casos, a migrar por un nuevo porvenir a familias enteras, e incluso, a una o dos personas que al perder a la cabeza de la familia en el siniestro deben volver a empezar detonando otros problemas.

Cesan el lucro para la empresa o industria que padece el siniestro. E incluso, afectan la cadena productiva del ramo o sector.

Datos de 50 cuerpos de bomberos de la república mexicana, así como del monitoreo a diferentes medios de comunicación señalan que de 2016 hasta marzo del 2018, se han registrado 24 mil 120 incendios en zonas urbanizadas.

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Industrial

40%

38% 22%

Casa habitación Comercial y de servicios

Se estima que más del 65% de los incendios suscitados en zonas urbanizadas no son esclarecidos.

El grupo etario más afectado por lesiones está entre los 20 y 64 años.

De acuerdo con la Tabla de Consulta de Entidades y Municipios por Fenómenos Pertubardores y Tipo del Inegi, sólo en 2017, 633 personas perdieron la vida, mil 221 resultarón heridas, 19 mil 675 fueron evacuadas a causa de algún incendio, dejando un saldo de 8 mil 694 damnificados. Al mismo tiempo, se registraron cien muertes por explosión; 163 fallecimientos por fugas tóxicas y 10 mil 501 evacuados por esta última causa.

Los estados más afectados por personas lesionadas, damnificadas, evacuadas y fallecidas a causa de incendios fueron: Chihuahua, Morelos y la Ciudad de México.

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Por otro lado, el monitoreo a medios de información y comunicación durante 2016 y 2017 arrojó que 355 personas fallecieron, hubo más de 400 heridos y 121 intoxicados.

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ACTUALIDAD

Factores de riesgo que pueden propiciar incendios en centros de trabajo y en casa Según datos de la Encuesta Nacional de Salud y Nutrición Medio Camino, 2016 (ENSANUT, MC), los cerca de 117 millones 029 mil 206 habitantes del país fueron representados por 9 mil 474 hogares distribuidos en cuatro regiones (norte, centro Cd. de México y Sur), habitadas por 29 mil 795 individuos, de donde se desprenden los siguientes resultados: 10.8% de estas casas cuentan con una cocina que esta integrada al resto de la construcción, no como un cuarto exclusivo.

El 14.5% del material combustible utilizado en los hogares es diferente a gas o electricidad.

En cuanto a la situación laboral sólo el 45.9% refirió tener trabajo, el 24.1% refirió ser estudiante, el 21.9% se dedica a los quehaceres de su hogar y el resto es población pensionada o con alguna limitación física o mental permanente que le impide trabajar.

Por lo tanto la vulnerabilidad social, en casa, se asocia a cocinar con leña o en fogones y a nivel del suelo, uso de fuegos artificiales y almacenamiento inadecuado, fumar al interior de la vivienda, uso de ropa o cobijas altamente inflamables y abuso de bebidas alcohólicas, entre otras.

El 80% de una fábrica que se quema y que no está asegurada, no es capaz de recuperar su actividad, entonces desaparece.

Más del 80% de las muertes que se producen en los incendios son a consecuencia de los efectos de los gases en combustión.

En un incendio los gases más comunes son: monóxido de carbono (CO), que en niveles elevados paraliza las piernas y se combina más fácilmente con los glóbulos rojos llenándolos antes que de oxígeno.

El cianuro de hidrógeno (HNC) es un asfixiante químico absorbido por las vías respiratorias o la piel. El cloruro de hidrógeno (HCI), se produce por el incremento de temperaturas en materiales plásticos, causa inflamación en la vías respiratorias.

MEDIDAS PREVENTIVAS

Se estima que el 40% de las quemaduras fatales ocurren en el hogar en niños menores de 10 años.

Promover el uso de materiales y telas retardantes al fuego.

Mientras que en los centros de trabajo, los hombres tienen el doble de probabilidades de sufrir quemaduras por humos, fuegos o llamas durante el desempeño de su trabajo al soldar, manejar o transportar líquidos inflamables.

Establecer y aplicar leyes para prevenir incendios y quemaduras.

Generar una concientización para la aplicación de recubrimientos de protección pasiva en edificaciones, uso de alarmas, detectores y rociadores automáticos.

En un país en desarrollo como México, el 18% de las personas con quemaduras que se hospitalizan no sobreviven. A diferencia del 5.4% reportado por otras naciones catalogadas de primer mundo donde si cuentan con la infraestructura para responder a emergencias de este tipo.

El impacto de un incendio en un centro de trabajo puede ascender al doble de lo que vale el escenario perdido. Tan sólo en el tercer trimestre del 2017, la Asociación Mexicana de Instituciones de Seguros (AMIS) reportó que el costo por los siniestros directos a causa de incendios fue de 3 millones 426 mil 681 de pesos. Esta périda directa se asocia al lucro, el cual se paraliza durante y después del incendio.

Implementar programas educativos dirigidos a la población infantil y adulta mayor, así como programas de primera respuesta. Fomentar el uso de estufas seguras y evitar que niños menores de cinco años entren en contacto con ellas. También identificar otros riesgos en el hogar para todas las edades.

REFERENCIAS Encuesta Nacional de Salud y Nutrición de Medio Camino, 2016, 28 de julio https://www.gob.mx/cms/up/file/209093/ENSANUT.pdf La carga de enfermedad, lesiones, factores de riesgo y desafíos para el sistema de salud en México, 2013, 3 de agosto http://www.scielo.org.mx/scielo.php?script=sci_art text&pid=S003636342013001000007 El costo de la corrupción en México, 10 de agosto http://www.elfinanciero.com.mx/economia/el-costo-de-la-corrupcion-en-mexico-en-graficas Censo Nacional de Gobiernos municipales y Delgacionales ,2017 http://www.inegi.org.mx/Sistemas/Olap/Proyectos/bd/censos/gobierno2017/CNGMD2017/ProtecCivil.asp http://www.inegi.org.mx/lib/olap/consulta/general_ver4/MDXQueryGrafica.asp?c= Winning Global Markets, John Wiley y Sons, Inc 2014.

Secretariado Técnico del Consejo Nacional para la Prevención de Accidentes (ST CONAPRA), 2016.

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EN VOZ DEL EXPERTO

Inspección y pruebas de mantenimiento.

Lo que debe saber el usuario El usuario e inversionista que posee una ocupación protegida contra incendio debe contar con un asesor especialista para fortalecer el corazón del negocio.

POR: JOSÉ MANUEL CRUZ

D Acerca del Autor, Ingeniero Mecánico Electricista.

Certificado en Diseño de Sistemas de Rociadores Contra Incendio por Seneca College de la Universidad de Toronto. Ingeniero certificado por CETRACI en Diseño de Sistemas de Rociadores Automáticos.

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ebe tomarse en cuenta la responsabilidad que corresponde al usuario final, considerando que una instalación que le pertenece esté provista de protección contra incendio, por ejemplo, hidrantes o rociadores autómaticos. Sin embargo, dicha instalación debe ser revisada periódicamente para aseverar su funcionamiento; pues ha sucedido que al presentarse un siniestro por incendio, esta es destruida debido a que el sistema marchó parcial o nulamente.

Nuestro propósito en esta entrega no es cuestionar el diseño o la instalación, partimos de la base de que el sistema contra incendio ha sido bien calculado e instalado, por lo tanto nos enfocaremos en su mantenimiento.

El conocimiento y la experiencia juegan un papel primordial en la ejecución del mantenimiento requerido para todos los componentes de un sistema húmedo contra

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incendio, siendo una especialidad muy solicitada en los últimos años.

En ocasiones, algunas empresas pierden a su mantenedor experimentado, el cual migra a otra organización buscando una remuneración mejor por sus servicios, entonces las compañías contratan nuevo personal para estos sistemas, no obstante la falta de experiencia del nuevo elemento puede ocasionar fallas en los sistemas contra incendio con resultados, en ocasiones, fatídicos.

Otra situación recurrente es contratar a otra empresa para que se haga cargo del mantenimiento de sus sistemas contra incendio. Ahora bien, es elemental poner atención en ello, porque se ha detectado que varias empresas se publicitan como empresas “certificadas” en NFPA 10, 11, 13, 15, 16, 20, 25, 30, hasta en la NFPA 3 de Commissioning.

Sin embargo, la NFPA considera la certificación como un acto posterior a la finalización de un programa educativo; por lo tanto los programas de certificación que se ofertan bajo

su nombre, no son certificaciones profesionales. Pues para que sea realmente una certificación profesional deben someterse a análisis las competencias profesionales u ocupacionales del individuo en cuestión, tomando en cuenta su educación, sus años de experiencia, así como aprobar con éxito exámenes y requisitos de elegibilidad continuos.

Aunque es un logro educativo contar con un reconocimiento de la NFPA, este sólo puede contribuir a mejorar su desarrollo profesional, pero no hay credencial profesional o de otro tipo asociada con un certificado, entonces los titulares que se ostentan con dichos “certificados” no pueden afirmar estar licenciados,

acreditados o registrados para participar en una ocupación o profesión específica. ¿Acaso una confusión común en el ramo contra incendio?

El hecho anterior puede producir un problema serio para las empresas que ponen en manos de inexpertos una ocupación protegida, la cual debe velar por la seguridad de sus activos, sean estos humanos o materiales.

Consecuencias como la destrucción e incluso, minar el prestigio de la empresa o la muerte de alguien del personal.

Exhortamos al ramo de la seguridad contra incendio a corroborar la información de las empresas con las que desee hacer alianza

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La correcta gestión del mantenimiento a los sistemas húmedos contra incendio, así como el sistema de alarmas es responsabilidad ineludible del usuario final, sus activos, su vida y la de los demás dependen de él.

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EN VOZ DEL EXPERTO

realmente estén certificadas. Hoy algunas instituciones han elaborado programas de certificación oficial y nacional como CETRACI, basado en estándares de competencia publicados en el Diario Oficial de la Federación y respaldados por la SEP y el CONOCER, así como también por la industria.12 En particular, hablando de inspección y mantenimiento, les invitamos a acercarse a organizaciones imparciales y especializadas como AMRACI, para solicitar un aval de la capacidad técnica de quien pretende convertirse en su mantenedor.

Bombas

El estándar NFPA 20 indica que una bomba contra incendio impulsada por motor diésel, debe probarse cada semana por 30 minutos. Al realizar las inspecciones me han asegurado en repetidas veces que esta rutina semanal se ejecuta al pie de la letra. Pero, en máquinas que tienen cinco años instaladas, el horómetro solo indica 12 horas de operación. Teóricamente, este debería tener al menos 120 horas, al revisar los filtros, aún de color rojo, los cuales son los originales, notamos que son con los que llegó el equipo hace un quinquenio. ¿Qué hacer en estas circuntancias? Rehusarse a arrancar el equipo o advertir al cliente que

no se hace uno responsable de cualquier daño que este sufra durante la prueba de eficiencia que se le va a hacer, y para la que se contratarón nuestros servicios. Además, se le informa que la máquina no ha sido afinada, quizá se le cambio el aceite hace un par de días, pero los filtros están inservibles. En todos los casos de este tipo, la bomba no se apega por mucho a sus características de flujo/presión.

En una situación similar, al revisar los datos que un contratista obtuvo de su última prueba de flujo/presión, la curva obtenida en la prueba es idéntica a la curva de fábrica o a los datos de placa de la misma. Cuando una bomba tiene instalada más de diez años, y al un engaño al cliente, se procede a Invitamos a acercarse sospechar hacer la prueba antes mencionada, manipua organizaciones lar las válvulas que se encuentran en la línea del medidor de flujo, entonces ocurre que el imparciales y mantenedor del cliente pregunta, ¿para qué se especializadas manipulan esas válvulas, si el contratista de planta nunca lo ha hecho? Una vez más se le como AMRACI, para explica el porqué, al tiempo que nos encontrasolicitar un aval de mos con que el medidor de flujo está despivola capacidad técnica tado sin saber desde cuando.

de quien pretende convertirse en su mantenedor.

Ajuste de arranque y paro de bombas

Si los ajustes de las presiones de paro y arranque de la bomba mantenedora de presión no están correctamente coordinados con las bombas contra incendio principales, el sistema puede tener choques de ariete de presión superior a las 750 psi, los cuales se manifiestan como fuertes golpes en las tuberías, y hasta desprendimiento de estas.

El corazón de un sistema contra incendio es el sistema de bombeo, sino se conserva de acuerdo con los estándares y con mano de obra calificada, (el usuario final e inversionista), se encontrará con siniestros fuera de control.

Sistema de mangueras

A pesar de que la normatividad NFPA 1962, nos indica que al menos una vez al año debemos de operar cada uno de nuestros sistemas de mangueras, esta labor no se ejecuta y cuando se procede a hacer prueba de flujo con tubo Pitot, o las mangueras están perforadas, o el sistema de bombeo no es capaz de proporcionar el flujo (gpm) o presión (psi) o ambas; esta situación es muy común en edificios de mediana o gran altura, ya que no se toma en cuenta la disminución de presión por nivel.

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EN VOZ DEL EXPERTO

Risers y válvulas check

Los estándares recomiendan efectuar mantenimiento a estos equipos cada cinco años.

Cuando a los risers no se les hace el mantenimiento anotado, podría haber fugas de agua a través de la alarma hidráulica; si bien se considera normal, este síntoma implica que cada que se arrancan las bombas en rutina semanal, se escuchará el golpeteo de la campana de alarma de flujo, donde el orificio de dren de la cámara de retardo se tapa y estará llena de agua sin poder amortiguar el poco flujo que ocasionan los arranques semanales.

Cuando este mantenimiento quinquenal no se efectúa en las válvulas check de las bombas contra incendio, el indicador principal es el arranque continuo de la bomba mantenedora de presión conocida como jockey, en la cual el agua tiende a volver a la fuente de suministro a través de esa check que no sella y la carcasa de la bomba.

Rociadores

El estándar NFPA 25 indica que se debe inspeccionar piso en grandes bodegas, almacenes y oficinas. Quizá la simpleza de esta actividad se realice con ayuda de binoculares para observar sino existen manchas de sales en los rociadores, las cuales puede obstruir la rápida respuesta del rociador.

En rociadores montados en plafón, lo más común es encontrar el rociador pintado, ahora si es del tipo empotrar, su tapa puede estar sellada con silicón, todo esto inhibe su rápida respuesta pues aunque logre dispararse, el fuego podría ya estar fuera de control.

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Sistemas instalados en zonas sísmicas

Cuando el sistema contra incendio se encuentra instalado en zonas sísmicas, se debe atender con detenimiento la correcta sujeción de la soporteria antisísmica, porque al paso del tiempo las vibraciones o las condiciones ambientales pueden provocar que la tornillería que sujeta los soportes antisísmicos se afloje.

La inspección se puede hacer en forma zonal, una vez al año, recorriendo toda la instalación. Una soportería de esta naturaleza con deficiencias en su montaje puede provocar que la tubería colapse por movimientos sísmicos o por golpes de ariete ocasionados por las pruebas semanales de las bombas contra incendio.

La importancia del mantenimiento basado en NFPA debe ser comprendida, por ende apreciada. Dado que a partir de los siniestros recopilados por los expertos encargados de la revisión de los estándares, se consideran las condiciones de diferentes instalaciones, de tal forma que la aplicación del estándar de mantenimiento NFPA 25 puede ser aplicable para diferentes escenarios.

Un profesional experimentado en mantenimiento de sistemas contra incendio, (actualmente, ya se está elaborando este proceso de certificación), decidirá lo que procede o no para determinado equipo o proceso, de tal forma que adecua las recomendaciones del estándar NFPA 25 a lo que más conviene al usuario final.

Lo que es definitivo es que la correcta gestión del mantenimiento de los sistemas húmedos contra incendio, así como el sistema de alarmas es una responsabilidad ineludible del usuario final, sus activos, su vida y la de los demás dependen de él.

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ALTAVOZ

Nueva modificaciรณn al reglamento,

una barrera contra fuego en Mexicali La Direcciรณn del Heroico Cuerpo de Bomberos ha actualizado el Reglamento de Prevenciรณn de Incendios, a fin de propiciar la protecciรณn en los inmuebles POR: DULCE MARร A NEGRETE RAMOS

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El Reglamento de Prevención de Incendios para el Municipio de Mexicali publicado en 2005, engloba las disposiciones aplicables para la prevención de incendios, las cuales han sido vigentes los últimos 13 años. Otra de las razones que hacía imperativo actualizar nuestra normatividad era el hecho de que nuestra ciudad ha venido presentando una nueva vocación dados los nuevos tipos de inmuebles que se vienen construyendo como son los high rise buildings por la construcción de hoteles y centros corporativos.

Un factor que resulta primordial es el hecho de que el sector industrial de la ciudad se está diversificando, y cada vez es más común el manejo de productos con un alto grado explosividad o combustión, lo que implica implementar sistemas fijos de protección, así como sistemas de detección contra incendio más eficientes.

En el primer semestre del 2018, Baja California captó poco más de 428 millones de dólares (MDD) de Inversión Extranjera Directa (IED), posicionándose en el tercer lugar de la frontera norte y el sexto lugar nacional, hasta julio del 2018, Mexicali registró una inversión privada de 754 mil millones de dólares y se han generado 7, 482 nuevos empleos de acuerdo con la Secretaría de Desarrollo Económico (SEDECO). Este logro ha sido en comunión con los diversos sectores de la entidad que aportan sus fortalezas competitivas.

Asimismo, las actualizaciones hechas en Normas Oficiales Mexicanas por la instrumentación de nuevas disposiciones federales, como la promulgación de la Ley General de Protección Civil en 2014 o la Ley Estatal de Protección Civil y Gestión de Riesgos del Estado de B.C., en 2017, enumeran, entre otras cuestiones, las atribuciones

y competencias que los Cuerpos de Bomberos deben aplicar y regular.

De modo que el desarrollo de la infraestructura en el estado ha apuntalado la apremiante necesidad de actualizar dicho reglamento, pues a nuevas construcciones, nuevos riesgos; lo cual ha fungido como cimiento para hacer una revisión al actual reglamento [2005] , de manera que dichos resultados han permitido establecer un diagnóstico de los rezagos que se presentan.

¿De qué se trata el nuevo reglamento de bomberos?

Promulgado por la Dirección del Heroico Cuerpo de Bomberos de Mexicali, encabezada por el comandante Gabriel Gómez Ruíz, en entrevista para Revista Contraincendio señala cuál es el principal objetivo del nuevo reglamento. “La actualización busca dar al propietario, posesionario o administrador de un inmueble la información básica sobre los dispositivos contra incendio existentes, su aplicación y que esto sirva para protegerse de

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“El principal reto dentro de la mesa de trabajo fue establecer en común acuerdo que las modificaciones y propuestas hechas fueran de beneficio general sin particularizar sectores”.

Gabriel Gómez Ruíz

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La actualización PRETENDE dar al propietario, posesionario o administrador de un inmueble la información básica sobre los dispositivos contra incendio existentes, su aplicación y que esto sirva para protegerse de un posible conato o incendio.

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un posible conato o incendio; con disposiciones claras que expliquen tanto sus obligaciones como aquellas acciones que contravienen este nuevo reglamento, así como enlistar los requisitos mínimos que todo proyecto debe considerar para su revisión y aprobación, los cuales son presentados por empresas dedicadas al diseño de sistemas fijos contra incendio”.

Desde noviembre de 2017, se inició la revisión, y en febrero de este año se integró un equipo multidisciplinario del que forma parte el Arquitecto Leopoldo Reyes González, jefe del Departamento Técnico de la Dirección del Heroico Cuerpo de Bomberos de Mexicali, además de empresas asociadas a la Asociación Mexicana de Rociadores Automáticos Contra Incendio (AMRACI), profundizando en análisis de riesgos, así como en el diseño de sistemas fijos y de alarmas basándose en la Norma Mexicana NMX-S-066-SCFI-2015, acerca de Sistemas Fijos- Rociadores Automáticos Contra Incendios- Diseño e Instalación;

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la NOM-002-STPS-2010, Condiciones de Seguridad y Prevención Contra Incendios; al igual que en la Ley General de Protección Civil de 2014; también la Ley Estatal de Protección Civil y Gestión de Riesgos del Estado de B.C., de 2017.

“Buscamos la seguridad humana en todo momento analizando escenarios con los que convivimos día a día. La revisión técnica f luyó de manera muy natural al contar con especialistas en proyectos contra incendio, con amplia experiencia en el ramo tanto en normas nacionales como en códigos internacionales” (es decir, NFPA y FM)”, señala el arquitecto Reyes.

De estas primeras mesas internas llevadas a cabo en la Dirección, se obtuvo el borrador que fue presentado a CANACINTRA para su revisión a fin de que esta nueva reglamentación sea adoptada próximamente en la ciudad. Reyes añade “la Cámara nos brindó el espacio de vinculación con el sector industrial para realizar de forma abierta las mesas de discusión y revisión de los artículos

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a modificar consensando tanto el contenido como su alcance”.

En este documento, dentro del capítulo 2, artículo 37, se establece que las obligaciones de los propietarios, posesionarios o administradores de los inmuebles o edificaciones que consisten en instalar, construir o conservar en estado óptimo de funcionamiento los sistemas, aparatos y medidas correspondientes para la seguridad civil y la prevención de incendios, a través de la notificación inmediata a la Dirección de Bomberos de Mexicali cualquier conflagración fuera o al interior del inmueble, aún en el caso de que el fuego aparentemente haya sido controlado y extinguido por los mismos ocupantes del edificio; también es importante permitir las inspecciones que de oficio o a solicitud de parte realice la Dirección; además de solicitar a esta Dirección, en caso de proyectos de construcción, remodelación o cambio de uso de edificaciones, la revisión y aprobación de las condiciones generales de seguridad civil y prevención de incendios que se requieran; así como la autorización previa de ocupación de un inmueble con la misión de cumplir con el proyecto autorizado, y con las observaciones realizadas durante la construcción del mismo.

En consecuencia, se suma el compromiso de brindar y apoyar en la impartición de capacitaciones conforme al giro de la empresa u organización, la cual mediante la Dirección debe otorgar la autorización del aforo permisible del inmueble, especialmente si se trata de edificios de reunión pública.

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Actualizar el reglamento permite a la población de Mexicali tener certeza y confianza de la observacia de este, ello implicará mayores niveles de protección contra incendio en diferentes ocupaciones.

Desafíos de este nuevo reglamento, incluyendo la revisión técnica Tanto el comandante Gómez como el arquitecto Reyes indican que el principal reto dentro de la mesa de trabajo fue establecer en común acuerdo que las modificaciones y propuestas hechas fueran de beneficio general sin particularizar sectores.

En esta misma línea, las empresas del ramo contra incendio representadas por AMRACI, la cual participó en el proyecto de Norma Mexicana NMX-S-066-SCFI-2015, situación que resultó ser una gran ventaja al momento de proponer modificaciones o incluir nuevos artículos al reglamento con el propósito de hacer más ágil la comprensión de las nuevas disposiciones, incluyendo otros rubros de relevancia en el mencionado, manifiesta Gómez. Index, también participó con un análisis de los trabajos de la mesa de revisión dando su opinión y algunas de sus aportaciones fueron integradas a la propuesta de nuevo reglamento.

Se tiene proyectado que la revisión jurídicoadministrativa de este reglamento quede concluida en el mes de agosto para su presentación al cabildo de Mexicali. Se espera que el Reglamento de Prevención de Incendios 2018, coincida con el centenario de Bomberos de la ciudad, el cual se celebrará el próximo 27 de septiembre.

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ARTÍCULO TÉCNICO

¿Mantenimiento

confiable?

La validez en el servicio de los equipos debe estar cimentada en la actualización constante de quien lo realiza.

POR: GANDHI MARTÍNEZ MONTERO

N Acerca del Autor, Ingeniero en electrónica, egresado de la Universidad del Valle de Atemajac.

Gerente Comercial en Ftech.

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NFPA define el mantenimiento como el programa de servicio provisto por un contratista o representante calificado, que incluye, sin estar limitado a ello, la reparación, reemplazo y servicio de los equipos, llevado a cabo para garantizar que funcionan adecuadamente.

Ahora bien, los estándares internacionales de la NFPA nos hablan sobre los requerimientos mínimos de inspección, prueba y mantenimiento de sistemas contra incendio. Definiendo dichos conceptos de la siguiente manera:

Inspección: Revisión visual del sistema verificando que se encuentre en condiciones de operación y libre de daño físico.

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Prueba: Procedimiento utilizado para garantizar el estado de operación de un sistema mediante la activación de sus componentes.

Mantenimiento Preventivo: Conjunto de actividades para la conservación de los sistemas en buen estado de operación.

Mantenimiento Correctivo: Reparaciones a los componentes dañados del sistema; al proveer un correcto mantenimiento preventivo reducimos la probabilidad de un correctivo.

Hablemos pues de las consecuencias de un sistema descuidado: la NFPA 25 incluye dos conceptos, “deficiencia crítica” y “deficiencia no crítica” (Arts. 3.3.7.1 y .2). La primera es

aquella que si no se corrige, puede tener un efecto importante en la capacidad del sistema de funcionar según lo previsto ante un evento de incendio. Por el contrario, una deficiencia no crítica es aquella que no tiene un efecto tangible en la capacidad del sistema para funcionar, pero se necesita una corrección para cumplir con los requerimientos de la norma.

Para complementar este tema, se define como “deterioro” a una condición en la que una unidad del sistema de protección está fuera de servicio.

El mantenimiento es fundamental para tener sistemas confiables y operativos.

¿Por qué se hace?

En caso de que exista un incendio, los resultados pueden ser desastrosos si hay una falla o mal funcionamiento en las instalaciones de seguridad contra incendios, por tal motivo, el mantenimiento es fundamental para tener sistemas confiables y operativos, además evita o mitiga las consecuencias de los fallos del equipo y previene las incidencias antes de que estas ocurran.

En suma, un programa de inspección, pruebas y mantenimiento técnicamente confiable es esencial para prevenir la pérdida de vidas o activos por dichas fallas. Considerando el riesgo y sus consecuencias, es clave buscar personal altamente calificado.

TABLA 1. Mantenimiento por sistema (ejemplos) SISTEMA HIDRAHULICO Almacenamiento de agua

Inspección visual de condiciones físicas (posibles agrietamientos, fugas, evidencia de corrosión, funcionamiento de flotadores).

NFPA 25

Tomas siamesas

Inspección a la toma siamesa. Incluye: revisión por fugas, lubricación, revisión de partes y posibles obstrucciones.

NFPA 25

Bomba Eléctrica

Inspección de la Moto-Bomba Eléctrica. Incluye: verificación visual, bombas en automático, energizadas, operando y sin problemas, reconocimiento general del equipo. Prueba de la moto bomba. Incluye: arranque de la bomba por 10 min, ajuste de estoperos, verificación de parámetros de los medidores (temperatura, RPM, voltaje de las tres líneas). Verificación de luz piloto panel en ”on”, indicador “transfer switch” esté en normal, switch aislador en posición cerrado permanente, luz de fase-reversa esté en “off” y la luz piloto de fase rotación normal se encuentre en “on”, que el nivel de aceite del cabezal de engranaje esté correcto. “Bombas verticales: únicamente ejercitar el interruptor y cortacircuitos

NFPA 25

Bomba Jockey

Inspección de la Bomba Jockey. La cual incluye: verificación visual, bomba trabajando en automático, energizada, operando sin problemas, reconocimiento general del equipo. Prueba a la Bomba Jockey. Incluye: arranque de la bomba, ajuste de estoperos, verificación de parámetros de los medidores (Temp, RPM, Volts, Amperes).

NFPA 25

Septiembre-Octubre 2018

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ARTÍCULO TÉCNICO

Continúa TABLA 1.

Bombas Diésel

Inspección de las Moto Bombas Diésel. Incluye: verificación visual, bombas en automático, energizadas, operando y sin problemas, reconocimiento general del equipo. Mantenimiento de las Moto Bombas Diésel. Incluye: verificación y prueba de alarmas, limpieza de equipo en general, de motor, limpieza de filtro y lubricación general. Prueba de la Moto Bomba. Incluye: ajuste de estoperos, verificación de parámetros de los medidores (Temp, presión de aceite, RPM, Voltaje). Y accionar los medios manuales de arranque del controlador.

NFPA 25

Hidrante Exterior

Prueba para garantizar el funcionamiento adecuado, abrir completamente el hidrante y dejar fluir agua por lo menos un minuto.

NFPA 25

Red Hidrantes

Prueba de flujo: (flushing) a tubería interna y subterránea si aplica (lavado de la tubería, aplicable para sistemas con hidrantes exteriores de 2.5” mínimo)

NFPA 25

Válvulas Check Bombas

Inspección a válvulas check de las bombas por posibles fugas y limpieza (aplicará solo en caso de estar especificada en la cotización propuesta, en caso contrario se cotizará por separado).

NFPA 25

Prueba de las Válvulas de Control. Incluye: maniobras de las válvulas y ajustes [operación completa]. Mantenimiento y operación. Incluye: ajustes de estoperos y lubricación.

NFPA 25

Válvulas de Control

Se debe verificar que la valvula este en posición abierta, sin fugas o filtraciones, en Válvulas Reductoras buenas condiciones y con los volantes instalados y sin daños, con reductor y tapa, de presión que las roscas de las mangueras esten en buenas condiciones

NFPA 25

Riser

Inspección, operación y prueba de los riser. Incluye: arranque de bombas simulado de una descarga de rociador, verificación de flujo y presión (manómetros residual y estático desde dren de 2”), revisión general. Prueba de flujo (flushing) a la tubería de los riser.

NFPA 25

Sistemas de rociadores secos (línea piloto aire)

Inspección de rociadores desde nivel de piso, completos, ampolleta con liquido, sin obstrucciones, sin pintura, posición correcta. Inspección de dispositivos en riser de alarma de flujo de agua, mecánicos o electrónicos completos, sin daño. Inspección de los interruptores de supervisión de posición de válvulas de riser. Inspección de manómetros. Incluye: chequeo de lecturas correctas y fugas.

NFPA 25

Riser Diluvio

Inspección, prueba y mantenimiento a sistema diluvio protecto wire. Revisión de equipo en general, prueba de leds, suministros de energía, simulación de problemas, baterías, resistencia de fin de línea, prueba de activación, solenoides, alarmas. Inspección de manómetros. Incluye: chequeo de lecturas correctas y fugas.

3% de error permisible. Usando un manómetro “Patrón”. Prueba y mantenimiento del sistema, activación en modo manual y automático, verificación de la orientación de las boquillas, descarga correcta, envío de señales de alarma e indicadores (sí cuenta con ellos). Restablecimiento.

NFPA 25

Panel(es) de alarma

Inspección a todos los paneles. Incluye: verificación que se encuentre sin problemas, sin alarmas, en correcto estado, verificar historial.

NFPA 72

Baterías

Inspección y pruebas a baterías de todos los panel y fuentes remotas. Incluye: funcionamiento y limpieza.

NFPA 72

Detección por aspiración

Sistema detección de humo equipo VESDA, pruebas de funcionamiento de acuerdo a fabricante limpieza de filtros de cada pipa así como flusheo de líneas de detección verificación de flujo de aire correcto, niveles de sensibilidad y filtro reemplazable cada 2 años.

NFPA 72

Inspección y pruebas a detectores de humo y temperatura. Incluye: accionamiento de cada sensor, limpieza y funcionamiento.

NFPA 72

Inspección y pruebas de estaciones manuales. Incluye: accionamiento de cada estación, limpieza y funcionamiento.

NFPA 72

SISTEMA ALARMA Y DETECCIÓN

Detectores de humo / Detectores de temperatura Estaciones manuales

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Septiembre-Octubre 2018

ARTÍCULO TÉCNICO

SISTEMA PUERTAS CORTAFUEGO Puertas

Inspección a las puertas contra incendio (inspección visual de no obstruidas, golpeadas, retenidas-magnetizadas, con supervisión anual activa, limpieza, daños, estado de la línea de detección y fusibles)

Fabricante

SISTEMA SUPRESION Sistema(s) Gas/ limpios

Inspección del sistema de supresión a base de gas, verificación del estado general del equipo, presión de tanque (sí aplica), estado de tablero, detectores de humo, estacio- NFPA 2001 nes manuales de disparo y aborto.

Inspección del sistema de supresión a base de CO2, verificación del estado general del equipo, presión de tanque (sí aplica), estado de tablero, detectores de humo, estaciones manuales de disparo y aborto.

NFPA 12

Sistema en Cocinas

Inspección a los Sistemas de Cocina (Obstrucciones, daños o desplazamientos, boquillas y tapones, manometros, carga, sellos, soporteria, disparo remoto).

NFPA 17 /17A

Sistema en Cocinas

Operación y Prueba a los Sistemas de Cocina (prueba de líneas de enlace mecánico, liberación manual remota, soleniode o microswitch, tubos de nitrógeno de alta presión, pruebas de actuador, tubería y poleas libres de grasa)

NFPA 17 /17A

CO2

¿En qué consiste?

Las frecuencias establecidas en los lineamientos varían para cada actividad, los mantenimientos puede ser diarios, semanales, mensuales, trimestrales, semestrales y anuales, hasta periodos no mayores a los 5 años. Toda actividad debe ser ejecutada por personal especializado y documentarse en reportes de servicio diseñados, utilizados y archivados conforme a lo estipulado en la norma que será utilizada como referencia; dicha norma será la base para desarrollar e implementar un programa de mantenimiento técnicamente confiable que permita disminuir el riesgo de fallas y así se pueda garantizar la operatividad del sistema. Ahora bien, ¿cómo está diseñado? De acuerdo a dos puntos indispensables: Inventario real de equipos instalados y planos de diseño de instalación de los sistemas En este programa deben ser establecidas las actividades y frecuencias en que se realizaran las inspecciones, pruebas y mantenimientos conforme a normatividad; cabe señalar que no en todos los edificios se cuenta con memoria técnica del diseño e instalación del sistema contra incendio, o bien se cuenta con sistemas que carecen de información, en estos casos debemos considerar lo que técnicamente definimos como “levantamiento de equipos”, para tales casos la normativa aplicable nos brinda los requisitos necesarios para elaborar un plan de mantenimiento con los métodos mínimos. Esto siempre

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Septiembre-Octubre 2018

87% de las fallas en rociadores automáticos se LE atribuye a la falta de un programa de mantenimiento.

que las autoridades competentes no determinen métodos adicionales o superiores a las normas, nunca por debajo de estas.

Es fundamental tomar en cuenta que la capacitación y actualización constantes son primordiales para contar con personal calificado y especializado. NFPA nos ofrece una amplia gama de conocimientos teóricos basados en investigación, así como el análisis de siniestros que permiten avanzar en el conocimiento del tema. Los fabricantes por su parte nos ofrecen las certificaciones en su línea de equipos, partiendo desde el desarrollo de ingeniería con soluciones propuestas a los nuevos retos.

Es necesario el registro y documentación de las actividades de la inspección, prueba y mantenimiento. El tener los registros nos permite valorar las condiciones de instalación y operación, puede darnos indicios de equipos susceptibles a falla, a los que debe hacerse un mantenimiento correctivo programado. El llenado de una bitácora comparable sólo por cumplimiento le resta confiabilidad al estado del sistema, esto puede desencadenar en fallas o deficiencias generando un daño mayor a los equipos, dejando fuera de servicio el sistema hasta su reparación, lo cual conlleva a implementar medidas alternativas de protección, procurando salvaguardar vidas y bienes materiales.

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Marzo-Abril 2018

ARTÍCULO TÉCNICO

Puntos críticos Funcionamiento y prueba del equipo de bombeo.

Inspección del suministro de agua. (nivel de agua y válvula abierta) Tableros de control energizados y en automático Motor de combustión. (niveles de aceite, nivel de combustible y anticongelante) Motor eléctrico.

Prueba de arranque de motor de combustión por no menos de 30 minutos semanalmente.

Prueba de arranque de motor eléctrico por no menos de 10 minutos semanalmente.

Funcionamiento y prueba de equipo de alarma y detección.

Tablero energizado y sin problemas, sin alarmas y en correcto estado.

Baterías operando correctamente.

Prueba de todos los detectores, estaciones manuales y sirenas. (Mínimo una vez al año) Funcionamiento y prueba de equipo de supresión.

Debemos asegurar que los cilindros tengan el nivel adecuado de agente extinguidor.

Prueba de dispositivo de descarga.

Asegurar que el sistema de accionamiento esté operando en condiciones óptimas.

Certeza para el usuario final 1. Comprobar que el personal que va a realizar el servicio esté técnicamente calificado.

(NFPA-25 Art.3.3.24) 2. Verificar el cumplimiento de todas las actividades del plan de mantenimiento.(NFPA-25 y NFPA-72) 3. Verificar que los equipos se encuentren operando correctamente. (NFPA-25 y NFPA-72) 4. Revisar detalladamente el reporte entregado por el personal calificado.(NFPA-25 y NFPA-72) 5. Revisar los resultados de las pruebas de funcionamiento realizadas. (NFPA-25 y NFPA-72) 6. Realizar un comparativo con el historial de pruebas a los sistemas. (NFPA-25 art.4.3. y NFPA-72 art. 7.6) 7. Durante un simulacro, accionar los equipos para garantizar su funcionamiento.

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Septiembre-Octubre 2018

Un estudio realizado por NFPA sobre los incendios ocurridos en Estados Unidos midió la efectividad de los rociadores automáticos.

En términos generales, operaron en el 91% de los incendios. Cuando no lo hicieron, la razón más común fue que la válvula de control de los rociadores estaba cerrada (64% de las ocurrencias), condición que puede ser fácilmente remediada con un simple protocolo de inspección. Otras causas incluyen la intervención manual, que dejó inoperable el sistema (17%); falta de mantenimiento (6%) y sistemas que fueron diseñados equivocadamente para el tipo de riesgo de incendio (7%). Únicamente 7% de las fallas se debieron a daño en los componentes del sistema. Esto nos indica que la falta de un programa de mantenimiento influyo en el 87% de las fallas en rociadores.

Así, concluímos que un mantenimiento técnicamente confiable incrementará la seguridad en tu ocupación, evitará pérdidas económicas causadas por fallas o daños y maximiza la utilización del capital invertido en la instalación, además hay que tener en cuenta que el equipo incrementa su vida útil.

Marzo-Abril 2018

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DESDE LA ÓPTICA DEL USUARIO

SEGURIDAD pilar de las

ciudades inteligentes Garantizar la supervivencia de la ciudadania debe ser una política de estado, insta presidente del IMCISS. POR: ROBERTO ZALDIVAR

L

a evolución de las ciudades es un hecho inminente. Los asentamientos humanos deben adaptarce a las necesidades reales de las sociedades que los conforman y deben estar sostenidos sobre pilares fundamentales como seguridad, salud, educación o cultura. Con el fin de tener un panorama más claro del futuro ante un desarrollo antrópico, Revista Contra Incendio se acercó al ingeniero Pablo José Colás Murillo, actual presidente del Instituto Mexicano de Ciudades Inteligentes Sustentables y Sostenibles (IMCISS) y director de Grupo itd, una empresa dedicada a todo el esquema de operación y mantenimiento técnico de grandes infraestructuras.

Respaldado por más de 26 años de experiencia en el área de edificios inteligentes, es una de las voces con mayor credibilidad en conceptos de sustentabilidad en el país. Ahora encabezando a un grupo de expertos que han visto la necesidad de involucrar al gobierno, las empresas y los ciudadanos en una triada que brinde soluciones para hacer que su ciudad tenga la capacidad de aprovechar la inteligencia humana, enfocada en generar un nuevo modelo de coexistencia que

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Septiembre-Octubre 2018

le permita mayor satisfacción a nivel social y personal, coloquialmente conocidas como ciudades inteligentes.

Para que el desarrollo sea posible “la seguridad en las ciudades debe ser una política de estado”, indica Colás. Al mismo tiempo se necesita una transformación global de la manera de vivir, de ser y de crear infraestructura.

De tal manera que la seguridad física en materia de incendios es más que fundamental, se convierte en un factor urgente por trabajar en todas las urbes del país. “Para ello —manifiesta el ingeniero egresado de La Salle— va a haber inversiones multimillonarias y fondos internacionales dispuestos a financiar la prevención y protección, porque eso va a rentabilizar las ciudades”.

31 Pablo José Colás Murillo

Mayo-Junio 2018

DESDE LA ÓPTICA DEL USUARIO

Corredor Reforma, Ciudad de México

www.tchmitikah.com

www.mundoejecutivo.com.mx

Torre Mítikah

En el corredor Reforma existen grandes edificaciones como Torre Mayor o Torre Diana que se convierten en ejemplo de seguridad por que tienen el estándar más alto de tecnología, ahí es muy difícil que suceda una conflagración, sin embargo también están los otros edificios. Es en estos últimos en los que hay que repensar sus medidas de seguridad y robustecer o implementar sistemas contra incendio, a fin de garantizar la vida y operatividad de los núcleos urbanos inteligentes de los que formarán parte.

“México tiene mucho material que es propenso al fuego al momento de construir, —agrega Pablo Colás— aunque nuestras normas dicen que tiene retardo a la f lama, no necesariamente sucede porque falta analizar la condición urbana y falta mucho control de calidad”.

Marco normativo y nuevos proyectos inteligentes

Hay que generar un modelo de marco normativo que sea útil para nuestro país, debe ser desarollado en función de una tropicalización de los conceptos, y dentro del territorio, también habrá que ajustar por región. “No es lo mismo hacer el esquema de una micro ciudad inteligente en Los Cabos —compara

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el ingeniero mecánico electricista— que hacerlo en Playa del Carmén, por sus mismas condiciones climáticas. Es un tema de altitudes y de latitudes”.

Al interior del IMCISS a través de su vicepresidencia de normas y estándares internacionales a cargo de Roberto Sánchez López y con apoyo de la Asociación de Normalización y Certificación (ANCE) ya se está trabajando la primer norma abordada desde tres ejes: ciudadano, empresa e inteligencia artificial y que aplicará en la “Ciudad del Conocimiento y la Cultura de Pachuca”, Hidalgo, proyecto que implica un área construida de 175 hectáreas y una inversión de dos mil 500 millones de pesos.

En el lugar se concentraran universidades, empresas, centros de investigación y desarrollo, infraestructura urbana y de servicios, así como edificaciones ambientalmente responsables. Este lugar se apoya en fuentes de energía “México tiene renovables (eólica y solar) que complementan mucho material el desarrollo sostenible. Ya tuvo inauguración que es inflamable como centro urbano y la movilidad es a base de ciclovías y sendas peatonales que permiten al momento de la interconexión de espacios comunes entre las construir, ante esto, diferentes edificaciones.

Ciudad de México, por su parte, tendrá el falta analizar la Centro de Conocimiento para una Ciudad condición urbana y Socialmente Inteligente, complejo en el que falta mucho control se está construyendo la Torre Mítikah, edificación residencial de 67 pisos que represende calidad” tan más de 267 metros de altura y que será la segunda más elevada del país. Se pretende

Septiembre-Octubre 2018

Marzo-Abril 2018

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DESDE LA ÓPTICA DEL USUARIO

generar un modelo de intervención urbana que haga receptivo al entorno con la infraestructura que se generara en un territorio determinado, a través de la administración de sus recursos sociales, naturales y económicos.

El monto de inversión para el proyecto piloto se encuentra en el orden de los 25 millones de pesos.

Jalisco está impulsando a través del Consejo de Desarrollo Integral de Tequila, el primer Pueblo Mágico Inteligente bajo el esquema de sustentabilidad, sin perder de vista el tema ambiental, energético, agua, planificación urbana, gestión de edificios, servicios sociales y transporte.

Estos complejos siguen siendo un parteaguas en la ruta hacia las urbes inteligentes, pues la realidad es que según estadísticas internacionales “en toda América latina, desde el río bravo hasta la Patagonia —afirma Pablo José— no hay una sola ciudad con modelos de inteligencia. Si ya nos vamos a valores absolutos y no relativos estamos en cero y seremos precursores, vamos a iniciar en esa cuenta”.

“Nuestro país tiene 361 ciudades, entre megas, grandes, medianas y centros urbanos, pero para el año 2030 va a tener 961, eso no puede crecer desordenadamente” Pablo José Colás Murillo

“Nuestro país tiene 361 ciudades, entre megas, grandes, medianas, centros urbanos, etc., pero para el año 2030 va a tener 961, eso no puede crecer desordenadamente, deben generarse mecanismos de vinculación —desarrolla el entrevistado— ya que el futuro prevé una red global inteligente, compuesta por una serie de núcleos urbanos, en donde entrará como jugador principal la inteligencia artificial”.

Estado y participación ciudadana

En materia de Gobierno, estas nuevas generaciones no piensan ser gobernadas, piensan ser colaborativas. Aún habrá que esperar a ver cómo se resuelven las cosas, pero existe un ambiente de cambio en materia de participación ciudadana. Se requieren gobiernos cada vez más cercanos y dispuestos a escuchar la voz popular que debe alzarse para pedir mejores condiciones de habitabilidad, movilidad y calidad de vida.

“Tal parece —apunta— que hay una iniciativa de este nuevo gobierno de digitalizar todo el país, eso es fundamental para que suceda la ciudad inteligente, pues a través de esas redes va a correr la sensorización”, es decir, una enorme cantidad de datos acumulados y leídos por maquinas que ayudaran a tener urbanidades eficientes. “La inteligencia artificial está cada vez más cercana, y hay que aprovecharla de tal manera que haga a cada persona más inteligente, más hábil, más humana. —Colás Murillo concluye— Para seguir siendo el creador de aquello, no que aquello se vuelva el creador de mi existencia”.

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PORTADA

INVERSIONISTA Y MANTENEDOR: la dupla real para la inspecciรณn, prueba y mantenimiento

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Instalar un sistema de protección es solo el principio, el mantenimiento, en cambio, es una tarea constante que evita tragedias.

POR: GERZAYN FUENTES

Q

Quiero iniciar con la premisa de que los sistemas de protección contra incendio deben ser diseñados para salvar vidas y brindar continuidad operativa en las empresas. Por eso es de suma importancia que sean diseñados e instalados por profesionales certificados y con experiencia comprobada en la materia.

Dichos profesionales tienen gran responsabilidad ante la sociedad, y es su deber hacer los diseños y las instalaciones con precisión visualizando todos los escenarios de riesgo posible, comunicarlos a sus clientes y explicarles detalladamente los porqués. Los clientes, a su vez, al conocer las recomendaciones se convierten en corresponsables de la toma de decisiones.

Debemos tener presente que estos sistemas deben funcionar “a la primera”. Es decir, si un sistema de calefacción, ventilación y aire acondicionado (HVAC, por sus siglas en inglés) no funciona de forma adecuada, el peor escenario es que el Director General de la empresa tendrá un muy mal día, inclusive -yéndonos al extremo-, si el sistema hidráulico de un proceso de producción falla, se perderán horas de producción, pero no vidas, ni inventarios, ni maquinarias y en ocasiones hasta el patrimonio completo de una empresa.

Cuántos casos no conocemos de empresas que se incendian y se preguntan por qué no funcionó el sistema que tanto dinero les costó.

Y la respuesta es porque no se le hacían las inspecciones, pruebas y mantenimientos rutinarios. Razones hay muchas, no estaban las mangueras en su lugar, o se robaron los chiflones, las válvulas estaban cerradas, la bomba no tenía combustible, el tablero de control tenía fallas y lo apagaron, la espuma ya se había caducado, las alarmas no sonaron, etcétera.

Si tienes un sistema de protección contra incendios en tu empresa y no le das el mantenimiento adecuado es como si estuvieras tirando el dinero de esa inversión a la basura, ya que con el tiempo poco a poco éste será inservible y más si piensas que un incendio nunca pasará.

Es aquí donde toma relevancia contar con un plan de inspección, pruebas y mantenimiento con un proveedor de servicios para asegurar la operación de los sistemas de protección contra incendio en el tiempo. Tener una “póliza de mantenimiento” -como comúnmente se le menciona-.

La Asociación Nacional de Protección Contra Incendios (NFPA, por sus siglas en inglés) nos describe las tareas que se deben realizar de forma periódica a los diferentes sistemas de protección contra incendios, abarcando los sistemas de rociadores en sus diferentes modalidades, sistemas de bombeo, almacenamiento de agua, redes privadas de suministro de agua con hidrantes, espumas, conexiones de manguera, detección y alarma, sistemas de supresión a base de agentes limpios, bióxido de carbono, entre muchos otros, y nos Acerca del Autor, pone a la mano de forma muy detallada Director General dichas tareas en cada uno de sus códigos de Koltek

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PORTADA

o en el libro “Manual de inspección, pruebas y mantenimiento”.

También se cuenta con el código NFPA 25 que específicamente es la “Norma para la inspección, prueba y mantenimiento de sistemas de protección contra incendios a base de agua” que viene con más detalle.

Adicionalmente a las recomendaciones que los manuales y códigos de la NFPA dictan, se debe cumplir con las recomendaciones de los fabricantes.

En México contamos con el “Fire Prevention Institute” que imparte cursos de certificación para una gran diversidad de sistemas de protección contra incendio.

Quiero hacer notar que es responsabilidad del dueño de la propiedad o del representante designado verificar que se haga la inspección, prueba y mantenimiento adecuado de los sistemas de protección contra incendios. Lo anterior esta establecido por la NFPA código 25, edición 2017, en el punto 4.1.1 (Véase Figura 1).

De igual forma se declara que la inspección, prueba y mantenimiento debe ser llevado a cabo por personal certificado. La NFPA es muy clara para indicarnos el significado de “personal certificado” y para ejemplo basta consultar el código NFPA 72, edición 2016, en el punto 10.5.3.4.

La empresa que los realiza debe acreditar las certificaciones de su personal para desarrollar los trabajos, así como contar con todas las herramientas necesarias, equipos de protección personal y procedimientos de seguridad.

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FiguraFigura 1. Capítulo 4. Requisitos generales 4. Requisitos generales 4.1 Responsabilidad del dueño de la propiedad o representante designado 4.1.1 Responsabilidad de la inspección, prueba, mantenimiento y desactivación. El dueño de la propiedad o el representante designado deben ser responsables del adecuado mantenimiento de un sistema hidráulico de protección contra incendios.

Es muy importante que antes de iniciarlos se comunique y pidan las autorizaciones necesarias a quien competente, aseguradora, cuerpos de bomberos -si fuera requerido-, y a las instalaciones receptoras de alarmas, también es necesario que se les notifique cuando se hayan terminado los trabajos.

Es indispensable que se notifique a todo el personal de la empresa que se llevarán a cabo pruebas del sistema con el fin de evitar evacuaciones innecesarias o bien que procedan hasta que personal autorizado lo confirme.

Otras recomendaciones muy importantes son reducir el área que estará desprotegida, así como riesgos particulares desprotegidos y el tiempo durante el cual se estará desprotegido.

Por ejemplo, en el caso de empresas aseguradas por FM Global, es necesario notificar una “puesta fuera de servicio” (Red tag) y notificar al término del mismo. También si durante el mantenimiento uno de los equipos esta dañado se debe dejar notificado que estará fuera de operación.

Estudios de FM Global del año 1986 al 2005 indicaron que dejar válvulas de control de los rociadores cerradas fueron causa de 229 pérdidas por incendios en propiedades aseguradas por ellos, causando más de Es importante contar 739 millones de dólares brutos en daños. Es con un inventario decir, un promedio de 3.2 millones de dóla- detallado de los res por incidente. componentes De hecho, las investigaciones de estos eventos revelaron que las válvulas de con- instalados en los trol de los rociadores fueron cerradas por las sistemas y su estado siguientes razones: instalación del sistema de operativo actual e rociadores, reparación del sistema de rociadores, cambios en el edificio, mantenimien- histórico, así como tos, y falta de calor en las áreas protegidas. planos actualizados Las recomendaciones de los fabricantes y en todo momento de la NFPA para las inspecciones, pruebas y mantenimientos nos dicen lo que se debe de la totalidad de hacer y la periodicidad con la que se deben los sistemas de realizar. Pues hay componentes de los sisteprotección contra mas que todas las semanas se deben inspeccionar y mantener, así como hay otros que incendio. cada cinco años se deben probar.

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PORTADA

Figura 2. Personal de inspección, pruebas, mantenimiento y reparación (SIG-TMS) 10.5.3.1. Personal a cargo de las inspecciones. Llevadas a cabo por personal que haya desarrollado las debidas competencias a través de un entrenamiento y una experiencia que sean aceptables para la autoridad competente o que cumplan con el requisito de 10.5.3.4.

10.5.3.2 Personal a cargo de las pruebas. Debe tener los conocimientos y la experiencia establecidos en los requisitos para pruebas contenidos en el presente código, de los equipos que están siendo probados y de los métodos de prueba. Tales conocimientos y experiencia deben ser aceptables para la autoridad competente o deben cumplir con el requisitos 10.5.3.4.

10.5.3.3 Personal a cargo del mantenimiento y reparación.

Debe tener los conocimientos y la experiencia establecidos en los requisitos de mantenimiento y reparación contenidos en el presente código, de los equipos que están siendo reparados o mantenidos, y de los métodos de reparación o mantenimiento.

Tales conocimientos y experiencia deben ser aceptables para la autoridad competente o deben cumplir con el requisito del 10.5.3.4.

10.5.3.4 Medios de calificación. El personal calificado debe incluir, aunque no de manera limitada, uno o más de los siguientes: 1. Personal capacitado en gráfica y certificado para el tipo específico y marca del sistema al que se le efectúa el servicio.

2. Personal certificado por una organización de certificación reconocida a nivel nacional, aceptable para la autoridad competente 3. Personal, ya sea individualmente o a través de sus afiliación con una organización que esté registrada, licenciada o certificada por una autoridad estatal o local para llevar a cabo el servicio en los sistemas contemplados dentro del alcance del presente código.

Personal empleado y calificado por una organización listada por un laboratorio de pruebas reconocido a nivel nacional para el servicio de los sistemas que estén dentro del alcance del presente código.

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Por ejemplo, cuando hablamos de las bombas de protección contra incendios y tomamos como referencia el código NFPA 25, edición 2017, en la Tabla 8.1.1.2 se referencian las actividades, la frecuencia y el punto de la norma que se está cumpliendo para hacer la inspección, prueba y mantenimiento. Por mencionar algunos puntos, nos indica que el aislamiento de cables y conductores debe ser inspeccionado anualmente y se cumple con el punto 8.3.6.4; la bomba con motor diésel debe ser probada (arrancada) semanalmente en cumplimiento con el punto 8.3.1.1; el filtro de aceite de motor requiere mantenimiento cambiándolo anual mente después de 50 horas de funcionamiento para cumplir con el punto 8.1.1.2.18.

Es de vital importancia tener un registro detallado de todas las actividades que se realizan durante las inspecciones, pruebas y mantenimientos, y para ello no debemos “inventar el hilo negro” ya que el manual que anteriormente mencionamos nos presenta los formatos que se deben llenar y almacenar.

De igual manera, es importante contar con un inventario detallado de los componentes instalados en los sistemas y su estado operativo actual e histórico, así como planos actualizados en todo momento de la totalidad de los sistemas de protección contra incendio.

Hoy en día con la tecnología de información que tenemos al alcance podemos contar el registro detallado online de todas las actividades que se realizan como parte de la póliza de mantenimiento, incluir fotos y videos, tener un inventario en línea de los equipos instalados por tipo de sistema, entregar los reportes de forma electrónica a los clientes, mandarles recordatorios, llevar la calendarización de los eventos, etc. Estas aplicaciones pueden ser adquiridas o arrendadas.

En resumen, debemos tener presente que los sistemas de protección contra incendio salvan vidas y dan continuidad operativa a las empresas; no basta con tener un sistema instalado hay que inspeccionarlo, probarlo y darle mantenimiento; estos trabajos son responsabilidad de la empresa dueña del sistema; realizados por personal certificado; también comunicar que los sistemas estarán fuera de operación antes de iniciar y al término de los servicios; seguir las recomendaciones de la NFPA y los fabricantes; por último, llevar un registro detallado.

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PORTADA

¿Cómo llevar a buen puerto un mantenimiento?

Inspección, prueba y mantenimiento.

NFPA: marco referencial para la tropicalización en Latinoamérica POR: JAIME MONCADA

Acerca del Autor, Ingeniero de Protección Contra Incendio por la Universidad de Maryland, con más de 30 años de experiencia como consultor en el ramo. Director del International Fire Safety Consulting (IFSC).

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U

na tarea muy importante en protección contra incendios es conocida en los Estados Unidos como ITM, por sus siglas en inglés: Inspection Testing and Maintenance. En Latinoamérica se utiliza el acrónimo IPM que significa: Inspección, Prueba y Mantenimiento, relacionado con la norma NFPA 25.

Además, la norma NFPA 72, Código Nacional de Alarmas, incluye en su capítulo 14, el proceso de IPM para sistemas de alarma y detección.

En mi trabajo como ingeniero de protección contra incendio, mi interés en el proceso de ITM se ha centrado en definirlo con claridad. Afortunadamente, la norma NFPA 25 incluye definiciones que

Septiembre-Octubre 2018

ayudan a esta labor. En dicha norma se definía “deficiencia” de una manera muy genérica, como la “condición en la cual la aplicación del componente no está dentro de los límites o especificaciones designadas”. Es decir, se pensaba que cuando uno utilizaba esta norma, el componente “pasaba” o “no pasaba” y la deficiencia se reportaba de esa manera.

Pero es diferente para la seguridad de la propiedad cuando, por ejemplo, la bomba contra incendio no está funcionando, que cuando el tanque de agua está a medio llenar, o cuando el manómetro en la salida de la bomba no está presente. En todos los casos existe algo fuera de lugar, pero estas deficiencias tienen diferentes niveles de riesgo.

Es importante resaltar que la NFPA 25 incluye dos definiciones “deficiencia crítica”

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PORTADA

Fotos: cortesía IFSC

Una inspección es una examinación visual; entretanto, la prueba es un procedimiento usado para determinar operatividad; y el mantenimiento es un trabajo que se ejecuta para que el equipo pueda continuar funcionando adecuadamente.

y “deficiencia no crítica”. La primera es aquella que sino es corregida puede tener un efecto en la operación del sistema contra incendio. Mientras que la segunda no tiene efecto en la operación del sistema, pero que debe ser corregida para que pueda hacerse el IPM del sistema correctamente. Para complementar este tema, la NFPA define “descompuesto” (impairment), como el nivel más crítico, es decir, condición donde el sistema o unidad de protección contra incendios o parte de este, se encuentra fuera de servicio, y que puede causar que el sistema o unidad no funcionen en caso de incendio. Para ayudar a entender estas tres condiciones:

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descompuesto, deficiencia crítica y deficiencia no crítica, la NFPA 25-2011 incluye un Apéndice E llamado “Ejemplos de Clasificaciones de Reparaciones Necesarias”. (La última edición de la norma ya no publica este Apéndice).

Trasladando a situaciones reales en mi ejemplo anterior, cuando la bomba no está operativa, se define como “descompuesta”; cuando el tanque está a medio llenar, se define como “deficiencia crítica”; y cuando el manómetro no está presente, como “deficiencia no crítica”.

Diferencia en Inspección, Prueba y Mantenimiento

¿Cuál es la diferencia entre cada concepto? La mejor manera de entenderlo es que una inspección es una examinación visual; entretanto, la prueba es un procedimiento usado para determinar operatividad; y el mantenimiento es un trabajo que se ejecuta para que el equipo pueda continuar funcionando adecuadamente.

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PORTADA

Otra pregunta recurrente es, ¿se debe revisar el diseño del sistema de acuerdo a la NFPA 25? Esta indica que el inspector no tiene que verificar la adecuación del diseño del sistema, ya que dicha labor es pertinente a la NFPA 3, Práctica Recomendada para el Comisionamiento de Sistemas de Protección Contra Incendio y Seguridad Humana.

Las pruebas anuales de IPM deben ser retenidas por el dueño un año después de la última prueba, y las del año en curso deben estar disponibles, incluyendo la prueba de aceptación.

Documentación

Una firma consultora en ingeniería de incendio típicamente ofrece este servicio.

Protocolos de IPM

La definición de los protocolos o la planilla que representa su proceso de IPM es otro tema que suele estar en el ojo del huracán en América Latina. Pues en el mejor de los casos, el propietario debería contratar a una firma consultora de ingeniería de protección contra incendio para que esta, basada en la normativa NFPA, diseñe los protocolos de IPM de los diferentes sistemas del edificio o instalación, donde se establezca que se debe revisar y cada cuanto, al mismo tiempo se confirme que los resultados del proceso sean representados de una forma estandarizada. Una vez que estos protocolos hayan sido claramente definidos, el propietario puede licitar la contratación del proceso anualmente.

Para concluir comparto lo dicho por el Ing. Jim Lake, quien hasta hace algún tiempo dirigía el comité técnico de la NFPA 25, “De todas las fallas operacionales de los sistemas contra incendios, 63 por ciento pueden solucionarse con inspecciones adecuadas, 14 por ciento con mantenimientos adecuados, y el 11 por ciento de las fallas tienen que ver con diseños inadecuados al riesgo. Esta estadística recalca la necesidad de seguir religiosamente las pruebas establecidas en NFPA 25, 72 y otras normas NFPA, también efectuar pruebas de aceptación a todos los sistemas contra incendio.

Foto: cortesía IFSC

Un tema importante es el que tiene que ver con los registros de IPM. Los propietarios de instalaciones sean comerciales, industriales, públicas o privadas, el propietario debe obtener las pruebas de aceptación de todos los sistemas contra incendio y conservarlas durante toda la vida útil del sistema.

Las pruebas anuales de IPM deben ser retenidas por el dueño durante un año después de la última prueba. Por lo tanto, las pruebas del año anterior deben conservarse, y las del año en curso deben estar disponibles, así como la prueba de aceptación.

Actualmente, en Latinoamérica son pocos los que pueden demostrar que cumplen con estos dos requisitos. A propósito de lo anterior, recomiendo que estas pruebas de aceptación sean efectuadas o por lo menos observadas por alguien calificado y diferente al instalador del sistema contra incendios.

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Algunos ejemplos de protocolos se pueden descargar en los sitios: www.nfpa.org, www.nfsa.org, www.sprinklernet.org .

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PANORAMA

El rol

de las aseguradoras en temas de seguridad Aplicar una adecuada metodología de análisis y control de riesgos contribuye a la reducción de pérdida por daños.

POR: GERARDO ZARAGOZA ESPARZA

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L

Los incendios en México son cada vez más frecuentes, ocasionan grandes pérdidas humanas y económicas. Estos sucesos tiene mayor impacto que los provocados por eventos naturales como sismos, inundaciones y huracanes.

La Asociación Mexicana de Instituciones de Seguros (AMIS) notificó en su reporte anual del 2017 un total de 17,013 siniestros por incendio (Figura No. 1) que representan una pérdida económica de más de 10 mil millones de pesos Desafortunadamente muchos siniestros por incendio no son reportados por la AMIS, ya que no son parte de la estadística de daños en propiedad de las aseguradoras, pero sí forman parte del número de siniestros por fuego en México que se incrementa anualmente.

Recientemente se han presentado varios incendios que han impactado a la sociedad mexicana, no por su pérdida económica sino por las pérdidas humanas.

El 20 de octubre del 2000 se incendió la discoteca “Lobohombo”, inmueble ubicado en la colonia San Rafael de la capital de la república. Durante este siniestro perdieron la vida 22 jóvenes y 40 quedaron gravemente heridos. Los factores más importantes de este siniestro fueron; la mala instalación eléctrica, materiales de construcción altamente combustibles, falta de sistemas de control de fuego, salidas de emergencia y un plan de evacuación

de incendio inadecuado. El sobre cupo de la discoteca también fue factor importante.

En junio del 2009 se incendió la guardería ABC ubicada en Hermosillo, Sonora. En este siniestro lamentablemente murieron 49 infantes y 106 resultaron gravemente heridos.

Los factores más importantes que hicieron que este siniestro se volviera incontrolable y cobrara la vida de seres humanos fueron: la falta de sistemas de control, notificación tardía de la alarma de incendios, la alta concentración de materiales de construcción combustibles (muros y techos), la falta de salidas de emergencia y de un plan de emergencia para fuego adecuado.

Tanto en los casos mencionados como en los miles de eventos que suceden en México y en el mundo, los factores predominantes son la falta de sistemas contra incendio, sistemas de alarma y de detección, así como los materiales combustibles usados en la construcción.

Para contrarrestar esta problemática el rol del departamento o compañía de ingeniería de riesgos de las aseguradoras es ayudar al cliente a identificar, entender e implementar las medidas de seguridad y los sistemas contra incendio. Muchas aseguradoras de propiedad en el mundo cuentan con ingenieros consultores de riesgos que son los encargados de desarrollar dicha labor.

El rol del departamento o compañía de Ingeniería de riesgos de las aseguradoras es ayudar al cliente a identificar, entender e implementar las medidas de seguridad y los sistemas contra incendio.

NÚMERO DE SINIESTROS OCURRIDOS 17,000 10,000 8,000 6,000 4,000 2,000 2010

2011

2012

2013

2014

2015

2016

2017

Figura No. 1 Número de Siniestros de Incendio (SESA 2016)

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Acerca del Autor, Sr. Consultant Engineer en AXA MATRIX.

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PANORAMA

Cuyas principales funciones son:

1. Identificar el riesgo de fuego, 2. Cuantificar la exposición de acuerdo al máximo escenario de fuego 3. Proponer el mejor control para el riesgo de incendio.

La primera etapa de evaluación de riesgos es identificar el tipo de ocupación o giro del cliente, entre los más comunes están los hospitales, escuelas, edificios, rascacielos, plantas de producción, almacenes, plazas comerciales y aeropuertos. Una vez identificado el tipo de ocupación se debe identificar el riesgo de fuego; ubicar las áreas de almacenamiento de materiales combustibles, líquidos inflamables, equipos que utilizan gas o productos inflamables, materiales de construcción combustible, equipos o áreas con uso o acumulación de polvos combustibles y otros riesgos de fuego. Cada tipo de ocupación está relacionada con uno o varios riesgos de fuego por lo que esta primera etapa de evaluación es muy importante.

La segunda etapa es visualizar o entender la exposición ante un escenario de incendio incontrolable, ¿cuál sería la pérdida máxima posible? Durante la evaluación se deben responder las siguientes preguntas:

¿Cuál es la exposición humana en el tipo de ocupación evaluada? ¿Cuál es el daño del edificio, maquinaria, equipos, materia prima, producto terminado, etc? ¿Cómo será la propagación del fuego?

Esta información es importante para formular el escenario de incendio y cuantificar la máxima pérdida.

RIESGO

Con la información del tipo de riesgo de fuego y la exposición, la siguiente etapa es proponer los medios de control. Existen dos tipos de control de fuego, la protección activa y pasiva.

La protección activa es el conjunto de sistemas automáticos para combatir un determinado tipo de escenario de fuego; rociadores automáticos (sprinklers) como sistema de control principal o los hidrantes y sistema de alarma y detección que sirven de apoyo para la evacuación del elemento humano. Es importante entender que la protección activa se considerará adecuada si está diseñada e instalada bajo Normas Mexicanas aplicables y normas internacionales como la NFPA (National Fire Protection Association), FM Global (FM Data Sheets), usando la última versión de las mismas.

Para el uso de estos sistemas automáticos contra incendio antes mencionados se necesita de una brigada especializada con equipo adecuado (Figura No. 3) en constante entrenamiento.

El mantenimiento de estos equipos también es importante y deberá hacerse por personal capacitado, ya sea interno o externo y siguiendo las recomendaciones de las Normas Mexicanas aplicables y la NFPA 25 (Norma para la inspección comprobación y manutención de sistemas hidráulicos de protección contra incendio, última edición).

Ahora bien, la protección pasiva se divide en dos tipos:

Materiales de construcción clasificados de acuerdo a su resistencia al fuego Distancia mínima entre edificios para evitar la propagación del fuego de un edificio a otro.

EXPOSICIÓN

CONTROLES DE FUEGO

Figura No. 2 Metodología de análisis y control de riesgos

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Figura No. 3 Traje de bombero y equipo de respiración autónoma

Los materiales de construcción se dividen en tres tipos de acuerdo a su desempeño durante la exposición directa al fuego: Combustible. Son todos aquellos materiales que se queman al contacto y exposición al fuego perdiendo inmediatamente su integridad estructural y física, como por ejemplo: madera y plásticos (poliuretano, poliestireno, acrílico, etc.)

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PANORAMA

Figura No. 4 Puertas peatonales y acceso a almacén resistente al fuego

No Combustible. Son todos aquellos materiales que no queman y que no se incorporan como combustible durante un incendio, aun así pierden su integridad estructural al contacto continuo con el fuego, ejemplo: tabla-roca (tablas de yeso), lámina y estructura metálica Resistente al fuego. Son aquellos que de acuerdo a sus características físicas pueden resistir a la exposición directa del fuego sin perder su integridad estructural y física, ejemplo: concreto con acero de refuerzo, combinaciones de materiales no-combustibles y resistentes al fuego, puertas peatonales y cortinas resistentes al fuego (Figura. No. 4) La distancia mínima entre edificios para evitar que un fuego iniciado se propague depende mucho del tipo de ocupación y la construcción de cada uno de ellos. También tiene un papel muy importante la altura del edificio. La mínima separación “X” sin hacer un estudio tan detallado es de 30 m (100 ft) (Figura No.5 separación entre edificios).

Esta distancia puede cambiar si existen factores no favorables, como por ejemplo; materiales de construcción combustibles, ocupación con alta cantidad de combustibles, ambientes explosivos o líquidos inflamables; en este caso se debe hacer una evaluación más detallada.

DISTANCIA X

Figura No. 5 Separación en protección pasiva

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En los últimos años se han presentado varios incendios que han impactado a la sociedad mexicana, no por su pérdida económica sino por las pérdidas humanas.

En conclusión, la evaluación que realiza el departamento o gestión de riesgos de las aseguradoras permite proponer la mejor combinación de controles para un fuego de acuerdo a su ocupación y riesgo. Con sistemas de control de incendio bien diseñados, instalados y con un mantenimiento adecuado de acuerdo a normas nacionales e internacionales vigentes donde el elemento humano estará seguro y protegido.

La experiencia, adiestramiento y capacidad del ingeniero consultor de riesgo es un factor determinante en la correcta evaluación, por eso AXA Matrix Risk Consultants es la empresa de gestión de riesgos y consultoría al servicio de los clientes, perteneciente a la aseguradora AXA, que a nivel mundial cuenta con más de 160 ingenieros, -con una experiencia promedio mayor a 15 años- especialistas en sistemas contra incendio, riesgos naturales, rotura o avería de maquinaria y otros riesgos de alto impacto.

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COMUNIDAD

Tendencias

en la certificación de especalistas La profesionalización se perfila hacia la certificación por especialidades basada en competencias y normas mexicanas.

L POR: VÍCTOR ESPINOLA

Los programas de certificación por especialidad basados en estándares de competencias y referenciados en normas mexicanas se perfilan como una ventaja competitiva para los desarrolladores de sistemas contra incendio, por su transparencia y porque cuentan con el reconocimiento oficial y nacional de la secretaria de educación pública a través del CONOCER, además del soporte de la International Fire Suppression Alliance (IFSA) y de las principales organizaciones del sector.

En las últimas décadas el desarrollo de infraestructura para satisfacer las necesidades de la sociedad ha ido en aumento, a la par han tenido que considerarse los riesgos que le preceden, tales como: el uso de nuevos materiales de construcción, alta concentración pública, almacenamiento, cambio

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de ocupación, entre otros muchos factores; haciéndose más recurrente el uso de estándares o códigos internacionales, especialmente los de la NFPA, debido a la ausencia de un marco normativo integral mexicano.

La NFPA ha cubierto esta carencia y por muchos años ha sido la referencia para implementar buenas prácticas en el diseño, instalación, mantenimiento y puesta en marcha de los distintos sistemas de protección en las edificaciones; actualmente algunas normas oficiales mexicanas y normas mexicanas, así como reglamentos de construcción y normas técnicas complementarias refieren algunos de sus estándares, lo que ha permitido ir construyendo las bases de protección y seguridad humana para evitar y hacerle frente a los siniestros ocasionados

por incendio, aunque a un nivel elemental y mínimo todavía.

Por otro lado, el referente internacional ha desarrollado distintos programas de educación que han logrado crear varias generaciones de especialistas, que si bien no egresan de una carrera universitaria como ingeneiros en protección contra incendio, porque no existe en nuestro país, se han capacitado para lograr una visión amplia del significado y uso adecuado de los estándares, encargándose de demostrar su efectividad. Esto dio pie para adoptar su modelo de certificación, emitiendo un documento como entidad de alta credibilidad a nivel mundial pero carente de oficialidad en México.

Recientemente la Asociación Mexicana de Rociadores Automáticos Contra Incendios (AMRACI) en conjunto con el Consejo Nacional de Protección Contra Incendio (CONAPCI), han logrado reunir diversas instituciones, firmas de ingeniería, empresas instaladoras, distribuidoras, fabricantes y aseguradoras más reconocidas y calificadas en México, con objeto de impulsar, mejorar, legislar, profesionalizar y promover la cultura de prevención y protección a través del desarrollo de normas, códigos, buenas prácticas de diseño, instalación y mantenimiento; representando hoy el 85% de la industria.

Con la representatividad y respaldo del sector se ha tomado la experiencia pasada y presente, a fin de ponerla en práctica para profesionalizar a los especialistas, mediante un programa de certificación basado en estándares de competencia que son publicados en el Diario Oficial de la Federación (DOF) y son elaborados en el Comité de Gestión por Competencia de la Industria de Protección Contra Incendios encabezado por CONAPCI, avalado y reconocido por el Consejo Nacional de Normalización y Certificación (CONOCER), organismo descentralizado de la Secretaría de Educación Pública (SEP) que otorga un documento con reconocimiento oficial a nivel nacional y federal. Actualmente se estan referenciando en normas mexicanas y en el corto plazo en normas oficiales. Con ello se construye la nueva era de la certificación que será reconocida y solicitada para proyectos de obra pública y privada.

Los distintivos CETRACI y CEDACI son reconocidos a nivel industrial y un gran número de usuarios finales ya lo identifican y lo solicitan.

Nuevos modelos de certificación

CETRACI, Certificación en Tecnología de Rociadores Automáticos Contra Incendios, programa de certificación basado en el estándar de competencia EC0764, Diseño de Sistemas Básicos de Rociadores Automáticos Contra Incendios, publicado en el DOF el 20 de noviembre de 2013 y actualizado a 2018.

CEDACI, Certificación en Sistemas de Detección y Alarma Contra Incendio basado en el estándar de competencia EC0955 publicado el 14 de diciembre de 2017 en el DOF. Los especialistas certificados CETRACI y CEDACI han probado sus habilidades como diseñadores de sistemas de rociadores y detección y alarma respectivamente, gracias a evaluaciones en donde se requiere demostrar un nivel de competencia de excelencia teórica, práctica y del conocimiento y uso de la normatividad aplicable tanto nacional como internacional.

¿Qué recibes como Certificado CETRACI y CEDACI?

Aquellos que acreditan la evaluación reciben el certificado con valor de la SEP, la credencial de diseñador certificado por parte de la industria y tienen el privilegio de utilizar el distintivo con vigencia de 3 años. ¡Los especialistas CEDACI Salvan Vidas y Protegen tu Inversión!

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COMUNIDAD

Los distintivos CETRACI y CEDACI han alcanzado un nivel de reconocimiento tal que un gran número de usuarios finales ya los identifican y lo solicitan.

Dicha certificación cuenta con el reconocimiento oficial y nacional de la Secretaría de Educación Pública a través del CONOCER y el respaldo de la International Fire Suppression Alliance (IFSA) y de las principales empresas del ramo.

Los estándares de competencia ya desarrollados y publicados en el Diario Oficial de la Federación son: EC0764 Diseño de Sistemas Básicos de Rociadores Automáticos Contra Incendios, publicado en el Diario Oficial de la Federación el 20 de noviembre de 2013 y que se ha actualizando al 2018.

EC0955, Certificación en Diseño de Sistemas de Detección, Alarmas y Notificaciones de Emergencia Contra Incendios.

Alternas a las anteriores se están trabajando las siguientes: EC0767 Mantenimiento de extintores de incendio portátiles y sobre ruedas sin locomoción propia, publicada en el Diario Oficial de la Federación el 10 de agosto de 2016.

Actualmente se desarrolla el estándar de mantenimiento de sistemas contra incendio a base de agua y se espera esté listo para 2019.

POLÍTICAS REGLAS ESTÁNDARES

REGLAS REGULACIONES

LEY

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La certificación cuenta con el reconocimiento oficial y nacional de la Secretaría de Educación Pública a través del CONOCER, tiene el soporte de la International Fire Suppression Alliance (IFSA) y de las principales organizaciones del sector.

Nuevas normas mexicanas para el sector.

Paralelamente en las organizaciones CONAPCI y AMRACI se estan elaborando proyectos de normas mexicanas a través del comité técnico de normalización nacional para productos de protección y seguridad humana adscrito a la Dirección General de Normas (DGN) de la Secretaría de Economía (SE). Gracias al esfuerzo de expertos especialistas de todo el país, con el firme propósito de colocar a México en el sitio que le corresponde en materia de seguridad humana y protección contra incendio.

En estas normas se están incluyendo las certificaciones basadas en competencias que fueron mencionadas anteriormente con el propósito de cerrar el círculo virtuoso que eleve los niveles de competencia y seguridad en las edificaciones y ofrezca al usuario mayor confianza y certeza al contratar los servicios de empresas que cuenten con personal certificado.

Para su elaboración se han tomado como base los estándares y documentos normativos de la NFPA, FM Global y UL, este último desarrolló en conjunto con la DGN dos normas de producto, lo que representa un avance significativo en materia de seguridad.

Estas normas mexicanas son instrumentos jurídicos de carácter voluntario, que aplicarán en territorio nacional y tienen como objetivo establecer las especificaciones mínimas de calidad y aspectos de los componentes: características, diseño, instalación, funcionamiento y métodos de prueba para la fabricación de productos.

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COMUNIDAD

Como dije antes, constituyen un gran avance en materia de prevención y protección en nuestro país y aunque en este momento es de carácter voluntario, las dependencias de gobierno deberán incluir su cumplimiento en las licitaciones de obra pública.

NORMAS NORMAS MEXICANAS MEXICANAS DE DE PROTECCIÓN PROTECCION CONTRA CONTRA INCENDIO INCENDIO.

Las NMX, por definición, son voluntarias, salvo en tres casos: Licitaciones Públicas.

1. Deberan exigir el cumplimiento de las normas oficiales mexicanas (NOM) y normas (NMX) según proceda tanto en programas de adquisiciones como de contratación y se apegaran en caso de controversia a ellas.

2.Cuando un particular señale que cumple con una NMX. 3. Cuando una NOM exige su cumplimiento.

NMX-S-066-SCFI-2015 Sistemas de Rociadores Automáticos Contra Incendios - Diseño e Instalación.

Ya publicado en el DOF para su apliación.

PROY-NMX-XX-SCFI-2018 Fire Alarm Systems: Inspection, Testing and Maintenance basada en NFPA 72. En proceso de elaboración.

PROY-NMX-XX-SCFI-2018 Safety - Fixed Fire Pumps - Installation, Inspection, Testing and Maintenance basada en NFPA 20. En proceso de elaboración.

PROY-NMX-000-SCFI-2018 Pruebas de incendio de presión positiva de conjuntos de montaje de puertas, basada en UL 10C. En proceso de publicación en el DOF para consulta pública.

PROY-NMX-000-SCFI-2018 Bombas Estacionarias Centrifugas para Servicio de Protección Contra Incendio, basada en UL 448. En proceso de publicación en el DOF para consulta pública.

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La NFPA ha sido la referencia para implementar buenas prácticas en el diseño, instalación, mantenimiento y puesta en marcha del SCI, aunque a un nivel elemental y mínimo todavía

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Estas normas ofrecerán certidumbre a la industria y a los especialistas de sistemas contra incendio para garantizar la seguridad de las personas y la continuidad de operaciones de los distintos sectores productivos, y aunque hoy no se logren ver los resultados, estos los veremos en el mediano plazo.

En conclusión, debemos estar optimistas ante el nuevo modelo de certificación construido bajo estándares de competencia y elaborado por los expertos con el propósito de estandarizar el conocimiento y habilidades, ofrecer nuevas credenciales de carácter oficial por parte del gobierno federal y reconocido por las instituciones gremiales especializadas, al tiempo que se hacen referencia en normas mexicanas, que en caso de insertarse en una norma oficial, por consecuencia, sería de cumplimiento obligatorio, lo que sin duda elevará el nivel de preparación de toda la cadena productiva y por ende generará mejores condiciones de seguridad.

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QUIÉN ES QUIÉN

EMPEÑO, CONFIANZA Y CALIDAD 60

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SIEPSA una empresa en ascenso que trabaja en la profesionalización del sector.

POR: ROBERTO ZALDIVAR

Luis Alberto Fernández Vera, originario de la ciudad de Veracruz y regio por adopción, es un hombre de trabajo, decidido a trascender en el sector contra incendio crea su propia empresa en el año 2002 a la que resuelve llamar Suministro Industrial de Equipos y Proyectos, S.A. de C.V. (SIEPSA). El ingeniero Fernández es un visionario que se ha convertido en un apasionado y experto desarrollador de sistemas contra incendio.

Hoy se ve lejano de aquel muchacho que al salir de la carrera comienza a laborar y forma parte del equipo que pone en marcha el reactor unidad 2 en la Central Nuclear Laguna Verde, pero cercano a sus ideales de superación constante que tiene desde aquel tiempo.

Su experiencia en sistemas de combate contra incendios la adquiere en la Comisión Federal de Electricidad (CFE); donde su trabajo ayudó a que la institución obtuviera reconocimientos en materia de seguridad y contribuyó a que se catalogara como una empresa de clase mundial.

Actualmente, SIEPSA cuenta con la infraestructura y expertise necesarios para crecer y decrecer su número de empleados según la envergadura del proyecto en el que se encuentren trabajando; posee sucursales en las localidades de: Veracruz, Querétaro, Texas, Coahuila, en este último estado en las ciudades de Acuña y Piedras Negras, cuya matriz se encuentra en Monterrey Nuevo León, importante zona de la república mexicana para sectores estratégicos como el aeroespacial, automotriz y con importantes actividades productivas tales como el comercio, la construcción, la manufactura o la fabricación de maquinaria y equipo.

Dentro de esta región sus técnicos especializados han realizado proyectos distinguidos por la magnitud de su instalación, trabajando

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QUIÉN ES QUIÉN

para empresas como Hersheys, Supsa Whirlpool y Viakable Parque Piit en Apodaca, Nuevo León; Utility Trailers en Piedras Negras, Coahuila; para Chrysler en Garcia, Nuevo León y General Motors en Saltillo, Coahuila. Ha instalado más de 100 mil rociadores en su trayectoria y protegen un promedio de 16,000 metros cuadrados al año. Desde 2016, SIEPSA ya es una marca registrada.

Ofrecen un servicio integral de los sistemas contra incendio: diseño, instalación, mantenimiento, capacitación y puesta en marcha.

Trabajan veinticuatro siete, para satisfacer las necesidades de sus clientes, promueven el profesionalismo y la honestidad en cada uno de sus proyectos y no venden solo por vender, “nosotros no ofrecemos algo que el cliente no necesite, damos soluciones específicas que ayuden a salvaguardar vidas, y bienes”, afirma Luis Alberto. La compañía también tiene una oficina en Texas como una medida para brindar el acceso a productos de manera expedita y rápida en beneficio de sus clientes, permitiendo la continuidad de operaciones de los espacios que han protegido, además de tener la garantía de trabajar con equipos certificados.

Servicio de mantenimiento: nuestra fortaleza

Los colaboradores de la empresa ofrecen un servicio personalizado, saben que cada sistema contra incendio es diferente, en cada ocupación se necesita diseñar de acuerdo al grado de riesgo a proteger y pensar en función de la cobertura que implica la protección.

SIEPSA realiza mantenimiento a todo el sistema de protección contra incendio, el cual engloba equipos de bombeo, tanques, sistemas de espuma, de monitoreo y alarma, rociadores, detección de humo, sistemas especiales, sistemas de cocina y sistemas de site de computo. Especializados en esta área, actualmente cuentan con más de 100 pólizas mensuales entre Monterrey, Piedras Negras-Acuña, el Bajío y Veracruz en tres principales sectores: hotelería, industría y servicios.

El monitoreo de los componentes de los sistemas contra incendio es fundamental, pues se convierte en la mejor manera de garantizar que los equipos funcionen en caso de algún siniestro, ante esta premisa, el trabajo que

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SIEPSA realiza se vuelve indispensable para prevenir desgracias, “sin el mantenimiento requerido prácticamente la inversión está en riesgo”, señala Vera.

La cooperación como garantía de calidad

Hablar de Joint-Ventures es hablar de alianzas estratégicas variadas que van desde la producción de bienes o la prestación de servicios, hasta la búsqueda de nuevos mercados o el apoyo mutuo entre diferentes eslabones de la cadena productiva. De este tipo de estrategias se destaca la importancia que tienen sobre la logística en el intercambio de manufactura.

Ante esta lógica de cooperación estratégica, SIEPSA trabaja de cerca con empresas como Columbian Storage Tank, SPP Pumps, Victaulic, Honeywell, etc., corporativos que tienen la capacidad de desarrollar soluciones personalizadas que satisfagan cualquier necesidad de protección. Presentes en cada uno de sus proyectos y garantes de calidad e innovación en los materiales requeridos por la empresa. Sus instalaciones siempre se sustentan bajo la normatividad vigente de NFPA y FM Global a nivel internacional, y desde luego, con el cumplimiento de la normativa aplicable en la localidad.

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“sin el mantenimiento requerido prácticamente la inversión está en riesgo”.

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QUIÉN ES QUIÉN

Centro de capacitación, un sueño que se construye paso a paso

La política de la empresa va más allá de un servicio integral, pues busca la profesionalización del sector a través de su centro de capacitación, en el que pueden simular la activación de diversos dispositivos del sistema contra incendio. Actualmente realizan pruebas de flujo, simulan fallas en válvulas de alarma, cuenta con cinco paneles de detección de diversas marcas, detección de humo, sistemas de rayo, sistemas de haz de luz, de flama, para monitorear su funcionamiento. También cuentan con la infraestructura para hacer pruebas de hermeticidad para los sites de computo. Y próximamente prueba de espuma, la cual demostrará en vivo la cantidad que se derrama y el espacio que abarca en una ocupación, ver Figura 1.

Inspirar credibilidad, parte quizá, de la congruencia con la que se conducen las empresas, es por ello que dentro de SIEPSA la capacitación es un tema muy importante. El ingeniero Luis Alberto apunta “cada uno de los técnicos puede mejorar su nivel y con ello su condición económica, presentando evaluaciones de diversa índole que miden su desempeño y que son realizadas en nuestro propio centro, además son impulsados y apoyados para tomar cursos que se imparten en el extranjero”.

Escribir un futuro requiere de cimientos fuertes, para lograrlo, los empresarios deben estar protegidos pues al ser generadores de empleo automáticamente se convierten en el motor económico de este país, es

Figura 1.

Actualmente, por lo menos en MTY, son pioneros en la creación de un Centro de Demostración y Entrenamiento que cuenta con: Sala de capacitación para 30 personas Proyección inalámbrica vía bluetooth Tanque atornillable de 8 mil galones aproximadamente Equipo de bombeo diésel de 500 gpm a 131.8 psi Equipo para medir capacidad al 0%,100% y150% del equipo de bombeo Exhibición de 4 sistemas de activación de rociadores Exhibición de sistemas de supresión Exhibición de 5 tableros de diferente tecnología, preparados con equipo para simular pruebas de activación Cuarto de pruebas para simular descargas con rociadores Cuarto de pruebas para simular descarga de sistemas de supresión Patio para pruebas con equipo de combate contra incendio

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QUIÉN ES QUIÉN

Especializados en inspección y mantenimiento, actualmente cuentan con más de 100 pólizas mensuales entre Monterrey, Piedras Negras-Acuña, el Bajío y Veracruz en tres principales sectores:

Hotelería Wyndham Garden Hilton Garden Inn Hampton Inn Fairfield Inn Courtyard By Marriott Holiday Inn Industria

SIEPSA ha instalado más de 100,000 rociadores en su trayectoria.

Inergy Automotive Whirlpool Grupo Xignux

Protege un promedio de 16,000 metros al año.

Kimberly Clark Daltile Yanfeng Automotive Johnson Controls

Ha realizado proyectos distinguidos por la mgnitud de su instalación en:

Otros Servicios Tecnológico

* Hersheys- Apodaca,N.L.

Banxico Grupo Iparks

* Supsa Whirlpool- Apodaca, N.L. * Viakable Parque Piit- Apodaca, N.L. * Utility Trailers- Piedras Negras, Coahuila * Chrysler- Garcia, N.L. * General Motors- Saltillo, Coahuila Desde el 2016, SIEPSA ya es una marca registrada.

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quizá ahí, donde entran en juego las asociaciones que deberán ser gestoras de proyectos y competencias. Su fuerza la genera el propio interés de sus asociados y los puntos que estos tienen en común. Inmersos en este contexto, el equipo de SIEPSA ha buscado afiliarse a distintas entidades a lo largo de este tiempo, siendo la primera la Cámara de la Industria de Transformación de Nuevo León (CAINTRA). Además son socios fundadores de la Asociación Mexicana de Rociadores Automáticos Contra Incendios (AMRACI), que al igual que ellos, está impulsando el conocimiento de los sistemas de protección contra incendio y la renovación de un marco normativo que sustenten la necesidad de contar con dichos sistemas.

El director de la empresa no ve competencia en la asociación, sino la búsqueda de un bien común. Actúa con congruencia y esto permea en su equipo y en sus relaciones laborales. Sus colaboradores lo reconocen como un hombre comprometido y preocupado por brindarles las mejores condiciones de trabajo. “Hemos creado este sueño participativo, no todas las ideas dentro de la empresa son mías, ha sido una participación de todo un grupo, con toda la ilusión de poder progresar, de crecer como personas y poder llegar a ofrecer un servicio de calidad y único en toda la república mexicana”, así concluye la entrevista Luis Alberto, una tarde calurosa de julio.

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SABÍAS QUE

FUTURO: rociadores electrónicos

El modelo TYCO TY 720 promete ser una solución en las remodelaciones dentro de los almacenes, un nuevo concepto de diseño basado en desempeño y con aprobación UL.

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POR: IVÁN HERNÁNDEZ

Los rociadores automáticos tal y como los conocemos fueron inventados desde finales del siglo XIX, el inventor del primer rociador automático fue Henry Parmelee en 1874, y el inventor de la versión “moderna” fue Frederick Grinnell en 1882. El principio básico de operación de estos rociadores ha permanecido sin cambios hasta la fecha.

Estos usan elementos de respuesta térmica que operan mecánicamente una vez que alcanzan un valor específico de temperatura fija.

Podría decirse que la adopción generalizada del rociador automático se puede atribuir a su simplicidad, ya que no requiere potencia más

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allá del agua presurizada y la presencia del calor de un incendio para operar.

Aun cuando hoy en día, tenemos la posibilidad de proteger con rociadores automáticos una gran cantidad de ocupaciones en diversas configuraciones de almacenamiento, el progreso continuo y las prácticas modernas de construcción han empujado esta tecnología hasta los límites de su uso práctico en muchas de estas.

El almacén moderno ha cambiado significativamente en los últimos años. La creciente demanda de almacenamiento de materiales de plástico expuesto esta presentando riesgos de incendio cada vez más desafiantes. Los

materiales del Grupo A, Plástico Expuesto Expandido (Exposed Expanded Plastic) presentan un desafío particular, a razón de que producen incendios que crecen mucho más rápido que los productos similares almacenados en empaques de cartón, y de manera similar no absorben agua fácilmente, lo que hace que los incendios sean difíciles de contener.

Una alternativa para los materiales del Grupo A, es la aplicación de rociador ESFR K 252.

Los avances recientes han presentado opciones viables para la protección adecuada, sin embargo algunas configuraciones requieren el uso de barreras verticales entre secciones de rack para disminuir la propagación lateral del fuego y esto da como resultado una mayor demanda de agua [1, 2].

¿Por qué un rociador electrónico?

Con los sistemas tradicionales los rociadores son activados por calor de tal forma que cada uno opera de forma independiente a una temperatura fija. La descarga de agua desde cada rociador activado enfría a su alrededor y esto puede potencialmente afectar el censado de temperatura de los rociadores colindantes. Ante esta situación, estos rociadores pueden tomar más tiempo para activarse o no activarse del todo. Este fenómeno es conocido en inglés como “sprinklers skipping”, que se comprendería como saltarse o brincarse la operación de algún o algunos rociadores, dando como resultado menos agua aplicada al fuego en la parte más importante, es decir, durante las primeras etapas de desarrollo.

Los rociadores electrónicos maximizan la cantidad de agua aplicada a los materiales quemados y logran prehumedecer los materiales combustibles adyacentes aún no quemados para evitar la propagación del fuego.

En Johnson Controls nos hemos dado la tarea de innovar con la aplicación de un rociador electrónico. Es un nuevo concepto de diseño basado en desempeño y con aprobación UL. El rociador es conocido como TYCO modelo TY 720, este dispositivo es operado por un sistema de control y detección electrónico inteligente.

La clave para un desempeño eficaz en la supresión del incendio se logra mediante una detección más temprana y, de forma simultánea, con la activación de una serie de rociadores que rodean el punto de origen del fuego durante sus primeras etapas del desarrollo.

Con esto, se maximiza la cantidad de agua aplicada a los materiales quemados y se logra pre-humedecer los materiales combustibles adyacentes aún no quemados para evitar la propagación del fuego. Las pruebas realizadas al sistema, han demostrado que

Acerca del Autor, Mexico and Central America Senior Regional Mananger Tyco Fire Protection Products

Rociador automático y electrónico

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SABÍAS QUE

BENEFICIOS DE LA ACTIVACIÓN TEMPRANA AGRUPADA Lazo IDNet (estilo 6)

FUENTE DE PODER PRIMARIA

VÁLVULA DE ALARMA

PANEL DE DETECCIÓN Y DESCARGA SIMPLEX 4100ES CON TARJETA PARA ROCIADOR IDNet 2 Y RESPALDO DE BATERÍA

INTERRUPTOR DE PRESIÓN CÁMARA DE RETARDO

SENSORES DE CALOR 4098-9748 O 4098-9749 SIMPLEX

ROCIADOR DE CONTROL ELECTRÓNICO TYCO MODEL TY720 8 FT. (2,4 m) ANCHO MÍNIMO DE PASILLO

VÁLVULA DRENAJE VÁLVULA DE CONTROL PRINCIPAL SUPERVISADA

CAMPANA DE ALARMA

SUMINISTRO DE AGUA

ESQUEMA SISTEMA DEL ROCIADOR ELECTRÓNICO

Figura 1. Esquemático de Sistema TYCO modelo TY 720

este nivel de protección contra incendios requiere apenas un 55% de la demanda de agua total del sistema en comparación con las alternativas existentes.

La demanda de soluciones plásticas flexibles y rígidas continúa creciendo y como resultado, las mercancías que se almacenan en las bodegas tienen una mayor cantidad de contenido de plástico. En algunos casos, la cantidad o tipo de plástico puede haber sido inesperado en el diseño original de un sistema de rociadores. Para los propietarios, esto crea una necesidad de actualizar su sistema de protección contra incendio a fin de garantizar la protección del grupo correcto, como mencionamos: Grupo A, Plástico Expuesto Expandido (Exposed Expanded Plastic). Esto representa la necesidad de hacer los almacenes y bodegas a “prueba de futuro” El rociador para sus clientes y que cumpla con las necesielectrónico TYCO dades en los próximos años.

En la actualidad, si esto le sucede a alguna modelo TY 720 tiene instalación existente, mejorar el sistema para instalar rociadores ESFR K25.2, requiere una un factor K de 16.8 actualización a la infraestructura de tuberías y utiliza un rosca para apoyar la mayor demanda de agua que este sistema generará. La tubería utilizada y acceso- de ¾ de pulgada rios para la instalación de este tipo de rociador compatible con la (ESFR K25.2) es como mínimo de 1 pulgada Rosca NPT en comparación con los ESFR K14 infraestructura y K17 instalados en almacenes más antiguos de tuberías en que utilizan accesorios con rosca NPT de ¾ de pulgada. Además, según la infraestructura y los almacenes más requisitos locales puede haber una necesidad de antiguos. actualizar costosas bombas contra incendios y tanques de agua para soportar tal sistema.

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Reduce: Presión, agua y daño.

El rociador convencional ESFR 25 @ 40 PSI y rociador electrónico ESFR 17 @ PSI

Un sistema de rociadores electrónicos, como el propuesto por Johnson Controls, hidráulicamente menos exigente y aprovecha las tuberías existentes ya instaladas y disponibles. El rociador electrónico TYCO modelo TY 720 tiene un factor K de 16.8 y utiliza un rosca de ¾ de pulgada compatible con la infraestructura de tuberías en almacenes más antiguos, de esta forma, la instalación de un sistema de rociadores nuevo y adecuado se reduce simplemente a reemplazar el conjunto de rociadores y sensores electrónicos, manteniendo la red de tubería existente, que finalmente significa un ahorro monetario, debido a que no se tendría el reemplazo de tuberías.

El almacenamiento continuará cambiando a medida que evolucionen los modelos comerciales. La protección contra incendios no debe ser un factor limitante en el diseño de un almacén.

Un diseño con el sistema de rociadores electrónicos proporciona una mejor protección contra incendios, ayudando a minimizar el daño por fuego y humo a sus activos y provee una mayor flexibilidad operativa mientras usa el suministro de agua de manera más efectiva. El sistema permite una actualización más rápida y menos intrusiva que resulta en una interrupción mínima del negocio y que lo hace una excelente elección para cualquiera que busque modernizar o reforzar los sistemas de protección contra incendio que requieran actualizarse o adecuarse a nuevas categorías de riesgos.

REFERENCIAS [1] UL LLC, “Protection of Rack Stored Exposed Expanded Group A Plastics with ESFR Sprinklers and Vertical Barriers” 2012, Fire Protection Research Foundation, Quincy, MA [2] NFPA 13 Standard for the Installation of Sprinkler Systems, 2016 Edition, NFPA, Quincy, MA

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INNOVACIÓN

Ranurado de tuberías con equipos RIDGID Sistema alternativo de unión entre estas, el cual da cierta movilidad a la instalación sin que sufra pérdida de presión o de fluido.

POR: CHRISTIAN ALFREDO ZAMORA RIVERA Miembro del equipo de Capacitación y Servicio de RIDGID, México.

P

ara que el trabajo del contratista sea más eficiente, se debe elegir trabajar con un ranurado manual o uno eléctrico (depende del número de ranuras a trabajar). Si se trata de mantenimiento, se puede optar por una opción manual (ranuradoras 916 y 975). En cambio, si se trata de realizar toda una instalación, se recomienda realizar el proyecto de manera eléctrica (ranuradoras 975, 916, 918 y 920).

Existen dos tipos de ranura: por laminación (deformación) y por corte.

La primera se realiza en tubos de cédula 40 e inferiores, y la segunda en tubos de cédula 80. En cuanto a los materiales que se pueden ranurar por laminación se puede trabajar en: acero al carbón, PVC, acero inoxidable y cobre. Respecto al método por corte, solamente se puede en acero al carbón y acero inoxidable.

Para poder dar un mayor tiempo de vida a estos sistemas contra incendio, es primordial hacer una instalación correcta desde el inicio.

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El proceso del ranurado de tuberías comienza desde la preparación del tubo; siendo el primer paso un corte adecuado en la tubería. En RIDGID recomendamos que los cortes en los tubos se realicen con cortatubos y no mediante corte abrasivo, porque el primero (cortatubos) genera un corte ideal en frío y no requiere lubricación; mientras que el segundo (corte abrasivo) tiende a sobrecalentar el material lo que suele provocar un corte no recto, generando pérdidas de tiempo y recursos.

Adicionalmente, es importante realizar una limpieza de la rebaba que queda al interior del tubo, después del corte, para hacerlo es importante utilizar un escariador RIDGID, que lo hace de forma rápida y uniforme. Implementando estas dos acciones (corte y escariado), aseguramos que el ranurado de la tubería sea más rápido y eficiente.

Pasando al manejo de las ranuradoras no se debe olvidar que para ranurar tubería de manera adecuada, es necesario calibrar el equipo con una ranura de prueba. Existe una cinta especial denominada: “cinta para medir diámetros”, lo cual nos indica la medida correcta a la que debemos trabajar.

Por último, la limpieza de los equipos es fundamental para su desempeño y durabilidad, por ello es recomendable emplear un cepillo de alambre para asear los rodillos de tracción y no olvidar engrasar los puntos de encuentro.

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