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Informe Técnico: Tratamiento de granos para el ganado
TRATAMIENTO DE GRANOS para el ganado
El tratamiento del grano se hace principalmente para mejorar la digestibilidad y la eficiencia de utilización porque el grano de manera natural está en una forma física que permite su manejo mecánico con pocos problemas. El mejoramiento en la utilización animal se obtiene por diversos medios que rompen la cascarilla o la cubierta de cera de la semilla y mejora la digestibilidad del almidón que se encuentra en el endospermo. Algunos métodos proporcionan un tamaño de partícula más favorable o una densidad que facilita el paso óptimo a través del rumen y que puede mejorar la aceptabilidad. Para que un método sea efectivo, debe a) disminuir el desperdicio, b) incrementar el consumo y el índice de ganancia de peso y c) utilizarse con mayor eficiencia. Se espera que el grano (o el forraje) produzcan mayores ganancias por unidad de costo cuando la ingestión de alimento es alta. A los animales con dietasde mantenimiento generalmente no se les da mucho grano y cualquier mejoren la eficiencia no reintegraría el costo adicional del proceso. En las dietas que se utilizan comúnmente en Estados Unidos, los granos y otros concentrados pueden constituir del 60 al 95% de la ingestión total en dietas de finalización para el ganadovacuno. Los beneficios del tratamiento de granos se pueden mostrar en forma clara, en la mayoría de los casos, cuando B se suministran grandes cantidades de grano en forma libre. Algunas pruebas de investigación indican que el grano de maíz entero puede ser una excepción a esta regla general, cuando el maíz
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TRATAMIENTO DE GRANOS
constituye un porcentaje alto de la dieta.
El aumento continuo de los costos energéticos ha dado lugar a un creciente interés por reducir al mínimo los costos del procesamiento de alimentos u obtener la ganancia máxima por unidad de costo del procesamiento. La energía procedente de combustibles fósiles que se usa en los métodos enumerados en la siguiente tabla permite apreciar los costos comparativos que intervienen en el procesamiento de alimentos. Los costos reales del alimento procesado no son fáciles de calcular, tienden a variar mucho de una instalación a otra. Los datos de la tabla 1-114 sugieren que el procesamiento del grano (más que él prensado en rodillos en seco) normalmente no produce ningún incremento notable en la ganancia de peso diario del ganado vacuno y que el beneficio principal es alguna mejora en la

eficiencia alimenticia. Por supuesto, un buen procesamiento puede estimular el consumo de alimento, igual que un procesamiento malo puede disminuirlo, y muchos registros muestran diferencias apreciables en la ganancia de peso. El porcentaje de desperdicio se puede reducir mediante un procesamiento adecuado. Se calculó el valor relativo de los diferentes métodos de procesamiento de granos para ganado vacuno en lotes de engorde. Las ganancias diarias y las eficiencias que se muestran en la tabla 1-115, se recopilaron de algunas pruebas experimentales realizadas en Texas. Observe que la formación de hojuelas, la reconstitución o la cosecha temprana produjeron alguna mejoría en la eficiencia alimenticia en comparación con el grano molido o prensado en rodillos en seco. Sin embargo, debido al costo más alto de la maquinaria, la energía, el almacenamiento (la cosecha temprana, que todo el grano se compre al mismo tiempo) y otros factores, los métodos más eficientes no necesariamente dan el valor neto más grande por tonelada de grano. Los lotes de engorde más grandes tuvieron alguna ventaja en los costos para la formación de hojuelas y la reconstitución, pero no con el grano cosechado tempranamente, ensilado o tratado con ácido.
Procesamiento de alimento para vacas lecheras
El procesamiento de alimentos puede dar resultados un poco diferentes en las vacas lecheras con respecto a los corderos o al ganado vacuno en crecimiento o finalización. En general, alimentar a las vacas en lactación con raciones con gran contenido de granos o todo su forree de fibra o forraje molido o en comprimidos, reduce la proporción de acetato /propionato en el rumen y el porcentaje de grasa láctea. La producción total de grasa láctea puede no disminuir porque los forrajes que son capaces de disminuir la grasa láctea, también pueden estimular la producción de leche. Es muy común que las vacas en lactación se alimenten con concentrados formados por granos molidos gruesos o prensados en rodillos al vapor. Sin embargo, los alimentos comprimidos se suministran ensalas de ordeño en muchas operaciones porque las vacas comen más comprimidos en un período breve cuando las ordeñan. Los comprimidos evitan el polvoque de otro modo se encontraría en dichas situaciones. Algunos productores de leche utilizan granos con gran contenido de humedad molidos y ensilados, sobre todo maíz.
COMPUESTOS
En general, los ingredientes alimenticios se revuelven en una mezcladora disponible comercialmente en las proporciones adecuadas

para elaborar una mixtura equilibrada desde el punto de vista nutricional. Hay dos grandes tipos de mezcladoras: por lotes y de flujo continuo.
Mezcladoras por lotes
Hay dos configuraciones de mezcladoras por lotes; vertical y horizontal. Las mezcladoras verticales tienen forma cilindrica, con una base en forma de cono invertido y uno o más tomillos de Arquímedes verticales para mover el alimento desde el fondo hasta la parte superior de la mezcladora. La mezcla uniforme de todos los ingredientes se logra entre 15 y 20 minutos. Las mezcladoras horizontales tienen forma de U con paletas o cuchillas en forma de tiras unidas a un eje giratorio. En las mezcladoras horizontales se pueden hacer mezclas de heno picado, ensilados, granos, melaza y otros ingredientes diferentes en tamaño de partículas, densidad y textura. A menudo se montan en carros móviles o camiones y las pone en marcha en vehículo de transporte. Estas mezcladoras portátiles se usan en la preparación y distribución de raciones completas de crecimiento y finalización para ganado vacuno en lote de engorde y ovejas. El tiempo de mezclado es menor que el de las mezcladoras por lotes (2-15 min), un recurso que se agrega a su versatilidad. Para producir una cantidad deseada de compuesto (por ejemplo, 113.5-2724 kg), los ingredientes alimenticios individuales se agregan por separado a la mezcladora en las cantidades determinadas previamente. Para que el proceso sea más eficaces usual que se agregue primero el ingrediente usado en mayor cantidad y después los ingredientes que; constituyen una porción menor a la ración final en orden descendente de su contribución a la ración total, cuando se va a agregar grasa como constituyente de la mezcla, todos los demás ingredientes se mezclan primero y la grase se añade al final y la ración final se mezcla de nuevo.
Mezcladoras de flujo continuo
Estas mezcladoras dependen de la mezcla continua de todos los ingredientes en las proporciones adecuadas para producir la ración deseada. Los ingredientes alimenticios se dosifican y mezclan de manera simultánea. La calibración adecuada es esencial para asegurar que se produzca la composición que se quiere. El sistema, una vez calibrado, se puede operar automáticamente sin la intervención directa. Hay menos flexibilidad para cambiar los ingredientes que con las mezcladoras por lotes y no se pueden usar la mayoría de los ingredientes voluminosos como el heno y el ensilado. Los sistemas de mezcla de flujo continuo’ con operaciones de pesada y dosificación de ingredientes automatizadas en lá mezcladora, se usan más comúnmente en grandes unidades de producción de cerdos y aves de corral, en las que la composición y los ingredientes de las raciones son relativamente constantes.
