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ENGLISH Permette un’accurata riproduzione della maggior parte della gamma Pantone oltre ai colori ufficiali di molti marchi. Le macchine HP Indigo possono anche stampare su cartoncini metallizati, applicazione fondamentale per le confezioni di alta gamma come quelle destinate al confezionamento di alcolici di lusso e profumi. Le prime unità Beta del verniciatore Stora Enso Lakka abbinato all’HP Indigo 30000 sono previste in consegna nel 2013.
ALLINEAMENTO E RIALLINEAMENTO DELL’ONDULATORE
tore aveva consapevolezza. Un’altra causa è legata alla base di calcestruzzo su cui l’ondulatore è installato, si spostano e/o si infossano col tempo. Metso Paper possiede una vasta competenza in questo campo, maturata in seguito ad anni di esperienza nell’industria cartaria. Occorrono da 8 a 10 ore per eseguire l’allineamento completo dell’ondulatore e per risalire alle condizioni che ne hanno causato la sfasatura.
Il 2012 è stato un anno positivo per Metso
L’esperienza ha dimostrato che i difetti di al-
Paper Karlstad, Svezia, che ha realizzato
lineamento, persino di pochi millimetri, ri-
una decina di progetti di misurazione e rial-
scontrati sui porta-bobine, sulle giuntatrici,
lineamento degli ondulatori.
sui bracci di avvolgimento o nel sistema di
I problemi legati allo scorretto allineamento
tensione a ponte, possono deformare i bor-
degli ondulatori influenzano la qualità del
di, provocare torsioni, nonché problemi di
cartone e il rendimento della macchina cau-
incollaggio o di limitazione della velocità.
sando spesso un aumento dei costi di ma-
I clienti che si sono dovuti cimentare con l’in-
nutenzione.
tero processo di riallineamento dell’ondula-
Prima o poi gran parte degli ondulatori, una
tore hanno riscontrato una riduzione delle
volta installati e avviati, comincia a perdere
torsioni e delle deformazioni dei bordi e no-
l’allineamento. I problemi di allineamento
tevoli miglioramenti dei liners e della ten-
possono già manifestarsi durante l’installa-
sione media. Ciò migliora a sua volta la
zione, soprattutto se la linea di riferimento
diffusione del calore per tutta la larghezza
non è abbastanza precisa o se l’ondulatore è
della macchina e l’incollatura, aumentando
stato fornito con imperfezioni di allinea-
la resistenza e il livello qualitativo del car-
mento intrinseche, di cui nemmeno il forni-
tone.
OMET VARYFLEX PER LA PRODUZIONE IN LINEA DI CARTONCINO PIEGHEVOLE PER IL MERCATO FARMACEUTICO Produrre imballaggi per l’industria farmaceutica è particolarmente complesso a causa delle severe norme riguardanti le tecniche di confezionamento, alla vita del pacchetto sullo scaffale e all’igiene. Nel pieno rispetto di quanto sopra, lo stampatore si trova a eseguire un controllo di qualità al 100% su tutti i processi, dalla scelta del materiale e relativo stoccaggio con attenzione alla temperatura e umidità. Non è assolutamente accettabile che il cartone cambi le sue proprietà fisiche mentre passa attraverso le fasi di stampa, fustellatura, piegatura, incol-
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CONVERTER / & Cartotecnica
packaging. In 2013, Stora Enso is going to bring a new digital package printing solution to the consumer paperboard packaging market with HP. This will be based on new B2 size coater, Stora Enso Lakka, and the new HP Indigo 30000 digital press, a 750 mm wide sheet-fed press designed specifically to print paperboard packaging. Key advantages of HP Indigo technology are the use of seven colour stations, interchangeable between 4-, 5-, 6- and 7-colour process inks, white ink, special inks and spot inks. It allows accurate reproduction of most of the Pantone gamut and official brand colours. HP Indigo presses also print on metallised boards, which is crucial for packages of premium products, such as luxury beverages and perfumes. First beta units of the Stora Enso Lakka coater with the HP Indigo 30000 are expected to be shipped in 2013.
CORRUGATOR ALIGNMENT & RE-ALIGNMENT 2012 was a good year for Metso Paper Karlstad, Sweden, more than 10 projects of corrugator alignment measurement and realignment were performed last year. Mis-alignment problems in corrugators effect board quality, machine performances and often cause increasing of maintenance cost - three very essential factors in becoming a good manufacturer in a very competitive market. Most corrugators sooner or later, after installation and starting up, begin to move out of alignment. Mis-alignments can start already during the installation of a new corrugator, typically if the reference line is not accurate enough or the corrugator has been delivered with basic alignment problems that even the supplier has not been aware of. Loosening bearings and wearing out of equipment can also lead to mis-alignment. Another typical cause is that the foundations and concretes that the corrugator is installed on move and/or sink with time. Into this service Metso Paper brings high skills and years of experience from the paper industry, combined with the best equipment and technology. It takes between 8 to10 hours