PRŮMYSLOVÁ KOVÁRNA VIVA
BELLMER CZECH s.r.o.
THERMO FISHER SCIENTIFIC BRNO s.r.o.
CONDUCTIX-WAMPFLER s.r.o.
SAFIRAL
PRACOVNÍ ÚRAZY VE STROJÍRENSTVÍ
MANKIEWICZ
PRŮMYSLOVÉ BARVY A LAKY
I
PRŮMYSLOVÁ KOVÁRNA VIVA ZE ZLÍ-
NA ZVEŘEJNILA V TĚCHTO DNECH
SVÉ HOSPODÁŘSKÉ VÝSLEDKY ZA
ROK 2023. TRŽBY DOSÁHLY 2,4 MILI-
ARDY KORUN, COŽ JE O 6,5 % VÍCE
NEŽ V PŘEDCHOZÍM ROCE. S PRODUKCÍ PŘESAHUJÍCÍ 29,3 TISÍC TUN
SI STÁLE UDRŽUJE POZICI NEJVĚTŠÍ
ZÁPUSTKOVÉ KOVÁRNY V ČESKÉ RE-
PUBLICE A POSILUJE SVOJÍ POZICI
MEZI NEJVÝZNAMNĚJŠÍMI KOVÁRNAMI V EVROPĚ.
Obor kovárenství, ale i jiná odvětví, se v roce 2023 potýkaly s poklesem poptávky v eurozóně, kolísáním cen energie, vysokou inflací a přetrvávajícím nedostatkem pracovníků na trhu práce. „Naše společnost dokázala i přes tyto významné vlivy realizovat růst tržeb, podařilo se mírně navýšit hospodářský výsledek a zlepšit finanční stabilitu ve srovnání s předchozím rokem,“ uvedl výkonný ředitel Kovárny VIVA František Červenka a doplnil, že hlavním důvodem bylo zejména plnění zpožděných zakázek zákazníků kovárny
z období nestability dodavatelsko-odběratelského řetězce a vhodně zvolená strategie společnosti se zaměřením na růst efektivity výroby.
NAVÝŠENÍ TRŽEB O 6,5%
Z hlediska tržeb došlo ve srovnání s rokem 2022 v Kovárně VIVA k meziročnímu navýšení o 6,5 % na částku 2,4 miliardy korun. „Nejdůležitějším trhem pro firmu zůstává EU, konkrétně pak koncernové závody skandinávských firem v ČR, Polsku, Německu a Švédsku,“ vysvětlil Fran -
tišek Červenka. I přes nestabilitu trhu ale Kovárna VIVA nepolevila v investicích. „V oblasti investic jsme pokračovali v modernizaci našich výrobních procesů a realizovali jsme investiční akce za 62 mil. Kč. Nejvýznamnější investicí byla modernizace kovací linky LVH 2500, která zajistí růst kapacity a zvýšení efektivity výroby,“ dodal Červenka.
Pro rok 2024 jsou v plánu další investice do obnovy a modernizace kovacích linek a do produktivity výroby v objemu
NEJVÝZNAMNĚJŠÍ INVESTICÍ BYLA MODERNIZACE KOVACÍ LINKY LVH 2500
129 milionu korun. „Po loňském roce, v kterém ekonomika eurozóny procházela poklesem poptávky, očekáváme mírný růst v druhé polovině roku 2024,“ nastínil výhled František Červenka.
Kovárna VIVA i přes současnou celoekonomickou situaci pokračuje v náboru nových zaměstnanců. Aktuálně hledá operátory kovacích linek a další výrobní profese.
Dodavatel špičkových technologií pro papírenský průmysl, zpracování OCC a sběrového papíru
Člen mezinárodního koncernu Bellmer s více než 180 lety zkušeností.
Specialista na přípravu látky, konstantní část, dávkování chemie a přípravu škrobu.
Realizace celých linek od rozvláknění až po konstantní část papírenského stroje.
Linky Bellmer zpracovávají sběrový papír a umožňují výrobu papíru z recyklovaných vláken a tím se podílí na snižování znečištění a emisí skleníkových plynů.
Stovky úspěšných projektů s více než 100 linkami přípravny látky pro různé typy vláken.
Rychlá a spolehlivá podpora zákazníkům po celém světě.
Kontakty
Bellmer Czech s.r.o.
Uničovská 132/19
784 01 Litovel
Česká republika
Výkonný ředitel
David Dostál
David.Dostal@bellmer.com
+420 602 514 225
Oddělení prodeje
Jiří Socha
Jiri.Socha@bellmer.com
+420 737 337 121
www.bellmer.com
ELEKTRONOVÉ MIKROSKOPY THERMO FISCHER
REKONSTRUUJÍ MOZEK I ANALYZUJÍ LIDSKÉ BUŇKY, KAŽDÝ PŘÍSTROJ
JE UNIKÁTNÍ
BRNĚNSKÁ SPOLEČNOST THERMO
FISHER SCIENTIFIC JE SOUČÁSTÍ
NADNÁRODNÍHO O THERMO FISCHER,
KTERÁ JE SVĚTOVÝM LÍDREM PRODUKTŮ
PRO VĚDU S OBRATEM 44 MILIARD USD
A VÍCE NEŽ 125 000 ZAMĚSTNANCI PO CELÉM
SVĚTĚ. V BRNĚ KONSTRUUJÍ A VYVÍJEJÍ
ŠPIČKOVÉ ELEKTRONOVÉ MIKROSKOPY
A SPEKTROMETRY, KTERÉ PUTUJÍ K VĚDCŮM
A LÉKAŘŮM DO CELÉHO SVĚTA
Jedna třetina celosvětové produkce elektronových mikroskopů pochází od výrobců, kteří sídlí právě v Brně. Výroba těch nejjednodušších trvá okolo dvou týdnů, obecně se však pohybujeme v řádech 3 – 6 měsíců. Elektronové mikroskopy vznikají v mimořádně čistém a sterilním prostředí. Výrobní prostory brněnského podniku disponují 500 × menším počtem prachových částic, než je v běžné kanceláři. Dokonce i v porovnání například s operačním sálem jsou tamní výrobní prostory 10 × čistější.
V laboratořích Thermo Fischer v Brně pracují odborníci na fyziku, elektroniku, software,
mechanickou konstrukci, logistiku a mnohé další. Investuje do výzkumu, vývoje a staví na technologických inovacích.
Mezi zákazníky Thermo Fischeru patří světová výzkumná centra, výrobci léčiv a světoví producenti elektroniky. Přístroje z Brna se podílí na vědeckých objevech, materiálovém výzkumu i vývoji budoucí elektroniky. Může jít například o proteiny vedoucí k pochopení Parkinsonovy
i Alzheimerovy choroby, viry paralyzující včely, ZIKA, HIV, nové metody čištění vody, efektivnější metody získávání surovin nebo zkoumání památek. Dalším
MEZI ZÁKAZNÍKY THERMO
FISCHERU PATŘÍ SVĚTOVÁ
VÝZKUMNÁ CENTRA, VÝROBCI LÉČIV A SVĚTOVÍ
PRODUCENTI ELEKTRONIKY.
důležitým oborem je polovodičový průmysl a materiálové vědy, kde elektronová mikroskopie napomáhá vývoji superlehkých a odolných slitin pro automobilový a letecký průmysl.
ELEKTRONOVÉ MIKROSKOPY
POMÁHAJÍ S LÉČBOU NEMOCÍ
Přístroje, které Thermo Fisher Scientific v Brně vyvíjí, umožňují analyzovat nejnovější tranzistory a posouvat tak technologické hranice ve výrobě mikročipů, rekon-
struovat 3D strukturu mozku s rozlišením jednotlivých synapsí a organel v neuronech nebo třeba zkoumat částečky pylu a přinášet tak dosud nepoznané možnosti v léčbě různých alergií.
Elektronové mikroskopy nacházejí uplatnění hlavně tam, kde nejlepší světelné mikroskopy narážejí na limit vlnové délky světla. Vlnová délka urychlených elektronů ve vakuu je totiž až 100 000 × menší, což umožňuje pozorovat objekty se zvět-
ZAKÁZKOVÁ VÝROBA ANEB KAŽDÝ
PŘÍSTROJ JE UNIKÁTNÍ
šením až na úrovni jednotlivých atomů.
Ty Nejlepší elektronové mikroskopy disponují nejen obrovským přiblížením, ale i rozlišením na úrovni vzdáleností mezi jednotlivými atomy. To je jako kdyby se člověk díval z Měsíce na Zemi a dokázal rozlišit dva tenisové míčky vedle sebe.
Existují dva typy elektronových mikroskopů – rastrovací neboli skenovací (zkratka SEM) a transmisní (zkratka TEM), který využívá k zobrazování sekundární elektrony. U transmisního elektronového mikroskopu zase probíhá zobrazování pomocí elektronů prošlých skrz zkoumaný vzorek. Ten obtiskne svoji strukturu do dopadajícího elektronového svazku, který je poté detekován. K tomuto způsobu pozorování je zapotřebí vysokého urychlovacího napětí a vzorků tisíckrát tenčích než lidský vlas.
Každý z přístrojů, který v Brně vyrobí, je něčím ojedinělý a do jisté míry tvořen na přání zákazníka a přizpůsobený účelům, kterým bude sloužit. Každý produkt má před tím, než začne jeho výroba již svého majitele. Každý přístroj dostane svoji zákaznickou konfiguraci optimalizovanou na výzkumný úkol zákazníka. Elektronový mikroskop disponuje základní výbavou, která se následně rozšiřuje o detektory, počítačové programy a tubusy přímo na míru odběratele. Před dodáním je nutné ještě mikroskop seřídit na takové podmínky, aby co nejlépe plnil účely, kterým bude sloužit.
SOFTWARE
Velkým tématem ve výrobě elektronových mikroskopů je software. Ten společně s hardwarem tvoří v přístrojích vysoce komplexní ekosystém. Software řídí hardware a kompenzuje jeho nedokonalosti s nanometrovou přesností.
Spolehlivý dodavatel napájecích systémů
Conductix-Wampfler je osvědčený přední světový výrobce systémů pro přenos energie a dat na pohyblivé spotřebiče. Do portfolia výrobků patří izolované otevřené i uzavřené troleje, kabelové vlečky, pružinové a motorové navíjecí bubny, gumové a polyuretanové nárazníky, kroužkové sběrače, systémy pro bezkontaktní přenos energie, nabíjecí kontakty, systémy pro vybavení pracovišť a další.
Děkujeme všem našim zákazníkům za projevenou důvěru a spolupráci. Jsme tu pro Vás již více než 25 let.
Pro odborné poradenství nás kontaktujte na níže uvedené adrese. Rádi Vás budeme provázet celým procesem plánování, specifikace a realizace.
Conductix-Wampfler s.r.o.
Tovární 316 53701 Chrudim
Tel.: +420 469 631 262 info.cz@conductix.com www.conductix.cz
Zpracovává velké datové toky, takže se musí sám umět zotavit z chyb a diagnostikovat jejich příčiny. To je opravdu velmi pokročilá technologie.
SPEKTROMETRY
Již od začátku roku 2018 odcházejí do světa z brněnského technologického centra také spektrometry. Využívají buď rentgenové záření, nebo jiskrový výboj a ze vzniklé primární či sekundární reakce zkoumaného vzorku zjišťují chemické specifikace vzorků, charakter struktury nebo složení. Využití nacházejí ve výzkumu nových materiálů, při kontrole vstupních surovin a hotových výrobků, v metalurgii, výrobě polymerů, geochemickém a materiálovém výzkumu.
Od poloviny roku 2021 se brněnská pobočka rozrostla také o vývoj nových hmotnostních spektrometrů a plynových chromatografů.
Tyto přístroje mají širokou škálu uplatnění, a to například ve farmacii, forenzních vědách, slouží ke zkoumání léčiv a kontrole potravin, ale najdou uplatnění také v ekologii a průmyslu.
Odborníci z Brna při své práci velmi úzce spolupracují s kolegy z dalších poboček firmy Thermo Fisher Scientific. V Evropě se jedná o Bratislavu, Brémy, Germering, Miláno a z těch vzdálenějších je to americký Liverpool, San José a Austin.
https://youtu.be/YmdUTT08-Wk
NAŠE PŘÍSTROJE POMÁHAJÍ DĚLAT SVĚT ZDRAVĚJŠÍ, ČISTŠÍ A BEZPEČNĚJŠÍ.
PŘÍRODNÍ VĚDY A FARMACIE
MATERIÁLOVÉ VĚDY
Thermo Fisher Scientific je světovým lídrem v oblasti produktů a služeb určených pro vědu. Celosvětově zaměstnáváme více než 100 000 lidí a náš obrat přesahuje 40 miliard dolarů. Zákazníkům dodáváme široké portfolio vědeckých produktů – od základního laboratorního vybavení až po špičkové analytické přístroje. Díky tomu pomáháme vytvářet zdravější, čistší a bezpečnější svět.
Brněnské technologické centrum patří mezi největší pobočky Thermo Fisheru, a to nejen v Evropě, ale i celosvětově. Na jednom místě se u nás koncentruje rozsáhlá výroba i špičkový vývoj. To vše za podpory dalších oddělení, jako jsou logistika, servis, sourcing, finance nebo HR.
www.thermofisher.com
víme moc dobře, rychlosti záleží.
PRACOVNÍ ÚRAZY
VE STROJÍRENSTVÍ
SE TÝKAJÍ TISÍCŮ
LIDÍ. MAJÍ NÁROK NA
VYSOKÉ ODŠKODNĚNÍ
V ČESKU SE PŘI VÝKONU PRÁCE
KAŽDÝM ROKEM ZRANÍ VÍCE NEŽ
40 TISÍC OSOB. NEJVÍCE ÚRAZŮ
HLÁSÍ ZPRACOVATELSKÝ PRŮMYSL,
KAM SPADÁ I STROJÍRENSTVÍ.
ZRANĚNÍ PRACOVNÍCI MAJÍ
PRÁVO NA ODŠKODNĚNÍ, KTERÉ
PODLE STATISTIK SPOLEČNOSTI
VINDICIA DOSAHUJE V PRŮMĚRU
MILIONU KORUN. V JEHO DOSAŽENÍ
OVŠEM BRÁNÍ CELÁ ŘADA MÝTŮ,
KTERÝM VĚŘÍ ZAMĚSTNANCI
I ZAMĚSTNAVATELÉ.
Pokud se zraněný pracovník výrazně neprovinil, například tím, že by pracoval pod vlivem drog, může si nárokovat kompenzaci. „Odškodnění se skládá hned z několika částí. Jde o bolestné, ošetřovné, ale i ztížení společenského uplatnění, které odráží to, jak se následky úrazu podepsaly na dalším životě poškozeného. U pracovních úrazů se k tomu přidává i různé odstupné či renty,“ říká Tomáš Beck, expert na odškodnění ze společnosti Vindicia.
Problém se přitom týká tisíců lidí ročně.
Například v roce 2022 Český statistický
úřad zaznamenal více než 43 561 případů s pracovní neschopností delší než tři dny. Z toho na zpracovatelský průmysl včetně strojírenství připadlo hned 16 848, tedy více než třetina. Druhý nejrizikovější obor, Velkoobchod a maloobchod; opravy a údržba motorových vozidel následuje s 5 256 případy až s velkým odstupem.
Největší množství případů hlásí firmy s více než 500 pracovníky, i malé společnosti zaměstnávající 1-49 osob však reportovaly nezanedbatelných 11 159 úrazů s pracovní neschopností.
ODŠKODNĚNÍ BRÁNÍ I MÝTY
Ačkoliv odškodnění dosahuje v průměru milionu korun, lidé příliš netuší, jak ho získat a na co mají vůbec nárok. „Velmi často se setkáváme s různými mýty – poškození si myslí, že by odškodnění platila firma z vlastní kapsy, takže se o něj bojí usilovat, aby nepřišli o práci. Zaměstnavatelé jsou ale pro tyto případy ze zákona pojištěni, takže kompenzaci hradí pojišťovna.
S touto neznalostí se setkáváme dokonce i u samotných firem,“ říká Beck. Obě strany, zaměstnanci i zaměstnavatelé zpravidla tápou, jak v podobném případu postupovat. Neví například, že pokud se pracovník po úraze vrátí a nemůže vykonávat původní pozici, má firma povinnost nabídnout mu jinou, ovšem za původní plat.
Důležité je pohlídat si, aby byl o úraze zhotoven oficiální zápis, Vindicia doporučuje i oslovit svědky události a pokud jde, vše si okamžitě nafotit. Důležité je zdokumentovat zranění, místo vzniku úrazu a to, že člověk nosil povinné ochranné pomůcky. K zisku odškodnění je třeba i schovávat veškerou lékařskou dokumentaci včetně účtů za rehabilitační pomůcky a podobně. I tuto částku je možné proplatit.
PO ÚRAZE DOSTAL VÝPOVĚĎ, ODEŠEL S MILIONEM A PŮL
Ne všechny firmy přitom hrají fér, některé se snaží nevědomosti zaměstnanců využít. „Řešili jsme případ pracovníka z Vysočiny, kterému obráběcí stroj amputoval kus ruky. Následovala dlouhá
léčba a celá řada operací, bohužel je ale funkce končetiny hodně omezena. Nárok na odškodnění byl tady jasný – úraz vznikl v práci a výrazně dopadl na život klienta. Firma se ale nezachovala nejlépe – pracovníka donutila podepsat výpověď dohodou a navrhovala, že měl muž na vzniku úrazu 80% spoluvinu, což by vedlo k výraznému snížení odškodnění. Dokázali jsme změnit výpověď z výpovědi dohodou na výpověď ze zdravotních důvodů po pracovním úraze, která se proměnila
na 12měsíční odstupné, spoluvina nakonec činila 10 procent a poškozený získal odškodnění přes 1,5 milionu. A případ ještě není u konce,“ uvádí Beck.
ZODPOVĚDNÉ FIRMY MAJÍ
BEZPEČNOST JAKO PRIORITU
Úrazy vzniklé ve skladech a výrobních prostorách bývají z logiky věci těžší než případy z kanceláří. Manuální pracovníci jsou ohroženější i proto, že manipulují s těžkými předměty či obsluhují masivní stroje. Přestože vzniku úrazů plně zabránit nelze, na bezpečnost je kladen čím dál vyšší důraz – ať se jedná o interní směrnice, povinnou výbavu či požadavky na technické zařízení. „Bezpečnost práce je zásadní faktor u výroby nových technologií. Například u nás vyvíjené robotické buňky musí splňovat všechny potřebné
požadavky a mít i povinné zkoušky i certifikace, jinak je není možné uvést na trh,“ vysvětluje Jakub Kaufman z firmy Profika. Pokud by se firma pokoušela ušetřit a koupila stroje, které neodpovídají standardům, které jako povinné vyžaduje Evropská unie či česká legislativa, odpovědnost za vznik pracovního úrazu by mohla přejít přímo na společnost. Pojišťovna by v takovém případě kompenzaci zaměstnanci zaplatila, ale následně ji alespoň z části vymáhala po zaměstnavateli.
High Performance Coatings
High Performance Coatings
High Performance Coatings
High Performance Coatings
Více než 100 let elánu k inovacím z nás učinilo jednoho z předních světových výrobců nátěrových hmot pro průmyslové použití. Rádi Vás podpoříme kompletním sortimentem nátěrových systémů s vysokou odolností a také nátěrů pro zvláštní požadavky.
Více na www.mankiewicz.com
Více než 100 let elánu k inovacím z nás učinilo jednoho z předních světových výrobců nátěrových hmot pro průmyslové použití. Rádi Vás podpoříme kompletním sortimentem nátěrových systémů s vysokou odolností a také nátěrů pro
Více než 100 let elánu k inovacím z nás učinilo jednoho z předních světových výrobců nátěrových hmot pro průmyslové použití. Rádi Vás podpoříme kompletním sortimentem nátěrových systémů s vysokou odolností a také nátěrů pro zvláštní požadavky.
Více než 100 let elánu k inovacím z nás učinilo jednoho z předních světových výrobců nátěrových hmot pro průmyslové použití. Rádi Vás podpoříme kompletním sortimentem nátěrových systémů s vysokou odolností a také nátěrů pro
Více na www.mankiewicz.com
Více než 100 let elánu k inovacím z nás učinilo jednoho z předních světových výrobců nátěrových hmot pro průmyslové použití. Rádi Vás podpoříme kompletním sortimentem nátěrových systémů s vysokou odolností a také nátěrů pro zvláštní požadavky.
Více na www.mankiewicz.com
