Nowoczesne materiały kamieniarskie – nowe możliwości dla branży

Branża kamieniarska ma do dyspozycji szeroką gamę produktów - naturalnych marmurów, granitów, czy trawertynów. Wprowadzenie do oferty materiałów kompozytowych może zwiększyć konkurencyjność kamieniarzy na rynku, wzbogacając ich ofertę o nowoczesne rozwiązania, łączące estetykę z funkcjonalnością. Te cechy sprawiają, że materiały te są wartościowym dodatkiem do tradycyjnych kamieni naturalnych, oferując nowe możliwości i korzyści dla branży.

Przyjrzyjmy się charakterystycznym właściwościom spieków, konglomeratów i powierzchni mineralnych. Wyjaśnijmy, czym różnią się od siebie i jak w pełni wykorzystać ich potencjał, aby osiągnąć najlepsze efekty.

Konglomeraty: elegancja i funkcjonalność

Konglomeraty, tworzone z mieszanki kruszyw mineralnych, takich jak kwarc, marmur czy granit, połączonych żywicą syntetyczną, oferują kamieniarzom wiele praktycznych korzyści. Przede wszystkim charakteryzują się wysoką odpornością na zarysowania, plamy i działanie wysokich temperatur, co zwiększa trwałość i funkcjonalność wykonanych z nich powierzchni. Dzięki bogatej palecie wzorów i kolorów zapewniają szerokie możliwości aranżacyjne, co pozwala na realizację różnorodnych projektów. Ich nieporowata struktura sprawia, że są odporne na plamy i łatwe do czyszczenia, co znacząco ułatwia codzienną pielęgnację i utrzymanie higieny. To ważne zarówno w przestrzeniach domowych, jak i komercyjnych, gdzie estetyka i czystość są kluczowe. Wytrzymałość konglomeratów na wysokie temperatury czyni je dobrym materiałem na blaty kuchenne, które muszą wytrzymywać bezpośredni kontakt z gorącymi naczyniami. Dodatkowo, konglomeraty mogą być wykorzystywane w różnych przestrzeniach –od hoteli i restauracji po biura – co świadczy o ich wszechstronności i uniwersalności.

Spieki kwarcowe: trwałość i estetyka

Spieki kwarcowe, znane również jako sintered stone, spiek ceramiczny lub kompakt kwarcowy, gwarantują kamieniarzom trwałość i wszechstronność zastosowania. Proces ich produkcji, polegający na prasowaniu i spiekaniu naturalnych surowców w wysokich temperaturach (ponad 1200°C) i pod dużym ciśnieniem, pozwala uzyskać materiał o dużej odporności na uszkodzenia mechaniczne, takie jak zarysowania i uderzenia, oraz na działanie wysokich temperatur i chemikaliów. Te właściwości sprawiają, że spieki kwarcowe są odpowiednie do zastosowań w kuchniach i łazienkach, gdzie wymagana jest trwałość i odporność. Dodatkowo, ich niska porowatość utrudnia rozwój bakterii i grzybów, co ułatwia utrzymanie czystości i higieny – jest to szczególnie ważne w przestrzeniach komercyjnych i publicznych.

Wysoka wytrzymałość i estetyka sprawiają, że spieki kwarcowe są popularnym wyborem na okładziny ścienne i podłogowe zarówno w domach, jak i w miejscach użyteczności publicznej. Ponadto, są one odpowiednie na elewacje zewnętrzne, schody i parapety, dzięki swojej odporności na promieniowanie UV, warunki atmosferyczne i wytrzymałość na uszkodzenia mechaniczne. Co więcej, spieki kwarcowe oferują szeroką gamę kolorów i wzorów, od przypominających marmur i granit po abstrakcyjne motywy. Kamieniarze mogą dzięki temu realizować skomplikowane projekty, spełniając potrzeby klientów, którzy oczekują zarówno estetyki, jak i funkcjonalności.

Powierzchnie mineralne: piękno i ekologia

Na rynku kamieniarskim dostępne są również materiały, których produkcja ogranicza negatywny wpływ na środowisko. Na aspekt ten coraz częściej zwracają uwagę klienci.

Powierzchnia mineralna Silestone to hybrydowy produkt złożony z niskiej zawartość krzemionki, minerałów i do 40% surowców z recyklingu, takich jak szkło czy fragmenty luster. Do jego produkcji używa się w 100% certyfikowanej energii odnawialnej oraz 99% wody pochodzącej z obiegu zamkniętego, co minimalizuje jego wpływ na planetę.

Tworzymy piękne i funkcjonalne rozwiązania stosując redukcję, recykling i ponowne wykorzystanie surowców. W 2023 roku odzyskaliśmy prawie 55.000 ton odpadów stałych, z czego 16,5% zostało poddane recyklingowi. Sami przetwarzamy odpady na miejscu, redukując emisję CO2 i zużycie surowców pierwotnych. W ubiegłym roku produkty z recyklingu stanowiły 9,60% wszystkich używanych przez nas materiałów. – mówi Andrzej Włodarczyk, ekspert Cosentino.

Z kolei Dekton to mieszanka minerałów używanych do produkcji szkła, nowoczesnej porcelany i powierzchni kwarcowych, wykorzystująca proces technologiczny, który jest przyspieszoną wersją zmian metamorficznych, jakim ulega kamień naturalny pod wpływem wysokiego ciśnienia i temperatury. Produkowany jest on z użyciem prasy o nacisku 25 000 ton, która zamienia płytę w wielkoformatowy i odporny materiał. Co więcej Dekton nie zawiera żywicy i dlatego jest odporny na działanie promieni UV.

Powierzchnie mineralne wyglądem mogą przypominać granit, kwarcyt, trawertyn czy marmur, oferując szeroką gamę kolorów i wzorów. Są odporne na zadrapania, wilgoć oraz plamy, co czyni je odpowiednim do kuchni, łazienek oraz innych miejsc narażonych na intensywne użytkowanie. Dostępne w różnych grubościach i formatach, powierzchnie mineralne mogą być stosowane na elewacjach, podłogach, blatach, a także jako okładziny ścian i mebli. Ich wytrzymałość na warunki atmosferyczne i promieniowanie UV sprawia, że są odpowiednim wyborem również do zastosowań zewnętrznych. Dodatkowo, są one łatwe w obróbce i montażu dzięki swojej jednolitej strukturze, co sprawia, że proces ten jest prostszy i bezpieczniejszy. Podsumowując, materiały kompozytowe, takie jak konglomeraty, spieki kwarcowe i powierzchnie mineralne są wartościowym dodatkiem do tradycyjnej oferty kamieniarzy. Zapewniają one trwałość, estetykę, łatwość utrzymania i ekologiczność, co przekłada się na zwiększoną konkurencyjność na rynku i nowe możliwości projektowe.

Artykuł na podstawie materiałów prasowych firmy Cosentino.