Oppervlaktetechnieken editie 4 van 2024

jaargang 68

nummer 4

juni 2024

Hét vakblad voor de professional in de opper vlaktetechnologie

Thema (Thermisch) spuiten, verzinken & vacuümtechnieken

- Produceert passiveerlagen met een intensieve blauwe kleur

- De corrosiebescherming is vergelijkbaar met kobalt houdende blauw passiveringen

- Sterk geconcentreerd product – lage aanzet concentratie

- Produceert een geelachtige iriserende laag

- Goede corrosiebescherming met badtemperaturen vanaf 30 °C

- De laag voldoet aan alle eisen van ELV, RoHS und WEEE

- Produceert gelijkmatige diepzwarte lagen op alkalisch verzinkte oppervlakken

- Twee componenten proces, geschikt voor trommel- en hanglijnen

- Uitstekende corrosiebescherming in combinatie met de nadompeloplossing

Molenweg 17A +31 77 3081590 5953 JR Reuver Administratie.nl@SurTec.com

Van de hoofdredacteur

Drs.

Soms word ik geconfronteerd met mezelf. Zoals deze maand. Ik was op bezoek bij JAZO in Zevenaar. Daar werkt Hans Stijntjes, teamleider Coating. Hij is ook cursusleider van de ION. Hij had een paar mannen van Nooteboom Trailerbouw een cursus Staalconser vering gegeven en ze uitgenodigd bij Jazo om hun diploma op te halen. Het was mooi om te zien dat de medewerkers van Nooteboom trots waren. Op zichzelf. Op het vak. Het diploma dat ze kregen was meer dan een papier tje. Het was verdieping

Deze week is de laatste week van de examens van mijn zoon. Alleen nog wiskunde en aardrijkskunde en dan is hij k laar met zijn middelbare school. Het zal er om spannen, maar ik denk dat hij slaagt. Aan zijn inzet zal het niet liggen. Hij werkt hard. Natuurlijk zeur t hij deze dagen weleens dat hij het zat is. Maar als het puntje bij het paaltje komt, geeft ie niet op. Hij weet namelijk hoe belangrijk het is om kennis te vergaren.

En ik? Tijdens Corona ben ik aan een nieuwe studie begonnen, Nederlands op de Universiteit Leiden. Ik had al een heelslachtige poging gedaan om een bul te halen toen ik 19 was door twee jaar Geschiedenis te studeren. Ik kwam niet verder dan de ko ek amer. En een halfslachtige

poging toen ik 35 was. Wel een bachelor Nederlands gehaald, maar vlak voor de nish gestopt. Alleen mijn scriptie niet gemaakt. Stom, maar ik zat midden in de drukste periode van mijn leven.

En dus tijdens de covid-epidemie opnieuw een poging wagen. Dat is nu bijna drie jaar geleden. De master-studie Nederlands zit erop. Alle punten zijn binnen. Behalve de scriptie. Die heb ik zo goed als af, maar ik moet nog een paar correcties doen. Kost me denk ik vijf volle werkdagen nog

Dus ik word geconfronteerd met mezelf. Als ik de geslaagden bij Nooteboom zie stralen, als ik mijn zoon zie bu elen om over vier dagen zijn middelbare school met een grote glimlach af te ronden, dan zijn zij een confronterende spiegel voor me

Dit is het laatste nummer van Oppervlaktetechnieken voor de zomer. Bij de volgende editie zal ik onder tekenen met drs. (of MA, want drs. is oldskool). Want dat is meer dan een papier tje of een titel. Dat is verdieping.

Henk van Beek Hoofdredacteur OT

10-14 jun Intergalva 2024

Intergalva 2024 vindt plaats in Brugge. Het evenement wordt georganiseerd door EGGA in samenwerk ing met Zink Info Benelux. De conferentie behandelt technische, commerciële en milieuonderwerpen voor de algemene (batch) thermisch verzink industrie en wordt gecombineerd met een uitgebreide tentoonstelling van installaties, apparatuur, materialen en diensten voor de industrie. Er is een 3- daags conferentieprogramma over de nieuwste ontwikkelingen in de sector, met simultaanver taling (inclusief Frans/Duits/I taliaans/ Spaans/Engels/Chinees/Japans). Daarnaast is er een uitgebreide tentoonstelling van installaties, apparatuur en andere diensten. Meer informatie: www.intergalva.com

JUNI

4-6 juni

Surface Technology Ger many 2024 www.vereniging-ion.nl/surfacetechnology-germany-2024

5-6 juni

Biobased Coatings Europe 2024

www. vereniging-ion.nl/biobasedcoatings- europe -2024

5-6 juni

Vision, Robotics & Motion

www. vereniging-ion.nl/visionrobotics-motion

4 juni

Online Stagemarkt Hogeschool Utrecht - Bedrijfskunde

www. vereniging-ion.nl/online-stagemarkt-hogeschool-utrecht-bedrijfskunde

20 juni

Nationale Industriedialoog Energyhubs

www. vereniging-ion.nl/nationaleindustriedialoog- energyhubs

25 juni

Young Surface “BBQ on the Beach” www.vereniging-ion.nl/ young-sur face -bbq-beach

SEPTEMBER

11 september

Webinar KWA: Bijblijven wet&regelgeving en de watertransitie vereniging-ion.nl/webinar-kwabijblijven-wetregelgeving-watertransitie

12 september

Klassikale cursus

Afvalwaterbehandeling en Zuiveringstechnieken

www. vereniging-ion.nl/klassik alecursus-afvalwaterbehandelingzuiveringstechnieken-3

25 september

Klassikale cursus Galvaniseren deel 1 www. vereniging-ion.nl/klassik alecursus-galvaniseren-deel-1-3

25 september

Chemiebeurs 2024 www. vereniging-ion.nl/chemiebeurs-2024

OK TOBER

1 oktober

Klassikale cursus Poedercoaten niveau 1 www. vereniging-ion.nl/klassik alecursus-poedercoaten-niveau-1-5

8-10 okt Aluminium 2024

Van 8 tot 10 oktober vormt Düsseldorf het centrum van de aluminiumindustrie

Als ‘s werelds toonaangevende vakbeurs voor het materiaal en de belangrijkste toepassingsgebieden er van, is Aluminium het belangrijkste platform van de sector, waar de belangrijkste onderwerpen, trends en ontwikkelingen in de sector worden besproken met exposanten, hun vitrines en een uitgebreid programma van deskundige presentaties en discussiepanels. Met speciale shows, themapaviljoens en formats zoals de Aluminium Conference of de Speakers Corner “Sustainability & Recycling”, zullen persoonlijke uitwisseling en netwerken op alle drie de beursdagen bovenaan de agenda staan. Meer informatie: www.aluminium- exhibition.com/en-gb.html

Inhoud

Verandering ISO-nor m 8501-1 opent weg voor borstelalter natief

Als het goed is, wordt de ISO-norm 8501-1 snel aangepast. Terecht, vinden Prins en Doddema van de Monti Group Want borsteltechnieken doen niet onder voor stralen.

Sterker: op andere aspecten is verenstaal borstelen een veel beter alternatief “Er staan zo veel zaken niet in deze reinheidsnorm, zoals veiligheid, snelheid, gezondheid, recycling en zicht op het werk.”

6 Kort nieuws

20 De voor- en nadelen van laserreinigen

Lasers worden steeds vaker gebruikt voor het reinigen van metalen oppervlak ken vanwege hun precisie en e ciëntie. Ze komen langzaam maar vaker ook bij steeds meer leden van ION voor. Vanuit de ISO wordt er ook gewerkt aan een nieuwe norm hier voor, de NEN-EN- ISO 8504-6. Maar wat is het nu precies en wat zijn de voor en nadelen hier van?

22 Viant-leverancier Chemetall daagt e-coating uit Viant is een stroomloos dompelproces waarbij je een grondlaag aanbrengt op stalen delen. Het chemische proces zou volgens Stefan Steinhardt van Viant- leverancier Chemetall een goede vervanging zijn van gevestigde technologieën. De eerste lijnen zijn opgeleverd. Toch laat een grote doorbraak op zich wachten. Onterecht, vindt Steinhardt. “We zijn een volwaardig alternatief ”.

Verwarring door groene verandering in de kunststoffen Mogen bioplastics bij het groen afval en moet ik bij gebruik er van dezelfde pbm’s dragen als bij gewone plastics? Bij Vereniging ION komen veel techni- sche vragen binnen; ook vragen zoals deze. Wat is een bioplastic eigenlijk en is er verschil tussen een biologisch afbreekbare en compostable plastic?

26 “Als je je wilt ontwikkelen, moet je de materie snappen” JAZO uit Zevenaar ontwikkelt, produceer t en monteert deuren, puien en ventilatieroosters voor technische ruimtes. Nooteboom Trailerbouw uit Wijchen ontwerpt en bouwt de hoogste kwaliteit trailers met een nuttig draagvermogen van 20 tot 200 ton. Hun overeenkomst? Staalbehandeling. En er is nog een relatie Bij JAZO werkt Hans Stijntjes, als teamleider Coating. Hij is echter ook cursusleider van de ION, en gaf medewerkers van Nooteboom een cursus Staalconservering. Onlangs nodigde hij de geslaagde cursisten van Nooteboom uit.

30 Young Surface op bezoek

bij Rogal en Grolsch

De leden van Young Sur face zijn in april op bedrijfsbezoek geweest bij Rogal en Grolsch. Dergelijke bezoeken zijn een van de activiteiten van de jonge leden van Vereniging ION. Bestuurslid Raveen

Soek hoe: “Je hebt elk aar nodig.”

32 Wordt water het volgende stikstofdossier voor de oppervlaktetechniek?

“Misschien wordt het wel een tweede stikstofcrisis”, zegt Klaas de Jong van KWA. Nederland moet uiterlijk in 2027 de waterkwaliteit op orde hebben. Een schier onmogelijke taak, want Nederland scoor t op dit moment het slechtst van de hele EU Wat betekent het voor de bedrijven in de industrie?

36 Buitenlandse media

38 Grenzeloos

43 Brancheregister

Bij de voorpagina: Energie -intensieve industrieën kunnen zich aanpassen om het elektriciteitsnet te helpen balanceren. Een verzinkerij in Denemarken heef t met een bescheiden investering in de stroomregeling van de oven aangepast. Daardoor kon de verzinkerij geld terugverdienen. Meer hierover in het artikel op pagina 16

Onderzoeksprojec t naar circulariteit in metaalafval

Veel fabrikanten produceren metaalafval tijdens hun processen, wat grote kansen biedt voor circulariteit in de productie. Door metaalafval als bijproduct tot nieuw product te maken, wordt de exibiliteit en het milieubewustzijn van de productie -industrie enorm bevorderd.

Een tak die veelbelovend is op het gebied van circulaire productie is Additive Manufacturing (AM), ook wel bekend als industrieel 3D -printen. Met 3D-metaalprinten kunnen complexe geometrieën worden gemaakt met minder afvalmateriaal, waardoor het steeds aantrekkelijker wordt voor fabrik anten

die AM-serieproductie nastreven. De focus van het nieuwe AMP-gesubsidieerd project ligt op onderzoek naar de vraag of metaalafval (gedeeltelijk) kan dienen als grondstof voor AM-processen op poederbasis. Dit k an met name relevant zijn voor productiebedrijven die afhankelijk zijn van de aanschaf van dure metalen zoals titaniumlegeringen, nikkel, kobalt en molybdeen. Momenteel stelt regiodeal Twente voor dit project een consor tium samen om de haalbaarheid te onderzoeken van een closed-loop proces, door afgeschreven metaalafval weer in de toeleveringsketen terug te brengen. Dit is niet alleen gericht op het verlagen van de kosten, maar draagt ook

bij aan kor tere doorlooptijden en het verminderen van de emissies die gepaard gaan met inkoop.

Regiodeal Twente nodigt geïnteresseerde bedrijven - met name fabrik anten die kostbare metalen gebruiken en op zoek zijn naar duurzame oplossingen - uit om zich bij het consor tium aan te sluiten. Bedrijven zijn welkom om hun eigen uitdagingen in te brengen als use case voor dit project.

Wilt u meer weten of graag deelnemen aan het project? Stuur een bericht naar e.rouchou@utwente.nl

Stralen, lassen en/of mechanisch of thermisch bewerken van metalen niet altijd meer toegestaan per 1 januari 2026

Bestaan uw bedrijfsactiviteiten onder andere uit het stralen, lassen en/of mechanisch of thermisch bewerken van metalen? Voer t u die activiteiten soms in de open lucht uit? Dan kan het zo zijn dat u die buitenactiviteiten per 1 januari 2026 niet zomaar meer mag uitvoeren. In dit bericht leggen we uit wat u moet doen als dit voor uw bedrijf daarna nog steeds noodzakelijk is.

De Omgevingswet is per 1 januari 2024 in werk ing getreden. De regels uit het Acti-

viteitenbesluit zijn overgegaan naar het Besluit Activiteiten Leefomgeving. Het Activiteitenbesluit bepaalde dat stralen, lassen en/of mechanisch of thermisch bewerken van metalen in beginsel in het inpandige deel van de inrichting moest gebeuren.

Hier voor gold een uitzondering indien dit niet mogelijk was vanwege de omvang van het te bewerken object. Onder de Omgevingswet geldt deze uitzondering niet meer. Meldingsplichtige

bedrijven die afhankelijk zijn van deze buitenwerkzaamheden moeten een maatwerkvoorschrif t aanvragen om die buitenactiviteiten na 1 januari 2026 voort te kunnen zetten.

Vergunningsplichtige bedrijven hoeven niets te doen als in de vergunning een voorschrift is opgenomen dat deze uitzonderlijke situatie reeds toestaat. Is dit niet het geval, dan moet de vergunning worden gewijzigd

Aanmeldingen voor ION Borghardt Award

voor opper vlaktetechnologie geopend

Tijdens de Dag van de Opper vlaktetechnologie, die op 16 oktober aanstaande plaatsvindt, wordt de ION Borghardt Award 2024 uitgereikt. De prestigieuze prijs is bedoeld voor bedrijven die een innovatieve oplossing in de oppervlaktetechnologie hebben ontwikkeld. Mensen en bedrijven kunnen zich voor de award aanmelden.

Technologische innovatie, duurzaamheid en circulariteit in de branche van oppervlaktetechnieken zijn en blijven belangrijk . Ondanks dat veel bedrijven zich hier al baanbrekend mee bezighouden, wordt dit nog lang niet altijd gezien. Vereniging ION wil branchegenoten uit de Benelux een podium bieden, door aandacht te geven aan de innovaties die plaatsvinden in deze branche. In 2014 werd de eerste ION Borghardt Award uitgereikt aan Heras - Oirschot, gevolgd door AD - Chemicals tezamen met Weer t Groep in 2016, Mavom Chemie in 2018, en Jonkman Coating in 2021. De prestigieuze prijs die gekoppeld is aan de stimulerende innovaties en ontwikkelingen van deze bedrijven, is de ION Borghardt Award.

AGENDA

Op woensdag 16 oktober 2024 zal tijdens de Dag van de Opper vlaktetechnologie bekend worden gemaakt wie de ION Borghardt Award 2024 in ontvangst mag

Vacaturebank

nemen. Het thema van de Award van 2024 is ‘Water- / energie- e cienc y en circulaire economie’. De voorzitter van Stichting ION Borghardt Award, Hans van der Weijde: “De ION Borghardt Award staat open voor alle innovaties in de branche die daadwerkelijk een verschil maken in bedrijfsvoering of producten. Voor deze editie zal de jur y in het bijzonder aandacht geven aan e ciënt water- en energiegebruik. Daarnaast staat circulariteit van materialen centraal.” Zowel e ciënt gebruik van water als van energie staat volgens hem bij alle bedrijven vanuit diverse invalshoeken hoog op de agenda. Hierbij gaat het niet alleen om groen produceren, maar draait het ook om de

kosten en een stabiele bedrijfsvoering. Bij circulariteit van materialen wordt gelet op afbreekbaarheid en hergebruik van grondsto en en refurbishment van materialen. “We zoeken bedrijven of combinaties van bedrijven in de branche die door innovatie een aanzienlijke verbetering hebben bereikt en die op die manier een inspiratie zijn voor branchegenoten.”

AANDACHT

Door Vereniging ION worden personen of bedrijven uit Nederland en België die een innovatief product of proces hebben ontwik keld van har te uitgenodigd om mee te dingen naar deze prijs. Naast de prijs wordt via de communicatiekanalen van ION volop aandacht gegeven aan de inzendingen. De jur ybeoordeling vindt plaats vanaf 5 juli 2024; op september 2024 wordt bekendgemaakt welke inzendingen zijn genomineerd.

De sluitingstermijn voor inzendingen is op 30 juni 2024. Voor meer informatie, kijk op www.vereniging-ion.nl/ nieuws/aankondiging-ion-borghardtaward-2024 of scan de QR-code:

voor leden Vereniging ION

Leden van Vereniging ION worden in de gelegenheid gesteld hun vacatures te delen via de Vacaturebank op de website van Vereniging ION.

WELKE VAC ATURES KUNNEN

GEPLAATST WORDEN?

• gezocht: stagiaires + omschrijving stage - opdracht

• gezocht: personeel + omschrijving vacature

SPELREGELS

• na beoordeling plaatst Vereniging ION de vacature op de Vacaturebank

• de vacature blijft maximaal één maand zichtbaar op de website

• per ION-lid kunnen maximaal twee vacatures en één stagevacature gelijktijdig op de Vacaturebank worden geplaatst

Vacatures kunnen worden aangeboden via info@vereniging-ion.nl o.v.v. Plaatsing Vacaturebank

Nationale Industriedialoog: Energy hubs Kort nieuws

Dit voorjaar staat de Nationale Industriedialoog in het teken van energy hubs. Waar bedrijven vastlopen met hun elektri catieplannen, kunnen energiehubs een oplossing bieden. Toch is er nog veel discussie over wat een energiehub precies is en wat de industrie eraan heeft. H ierover wordt gesproken tijdens de Nationale Industriedialoog, die op 20 juni in Zwolle plaatsvindt.

In het Lumen Hotel in Zwolle zal het gaan over proceselektri catie, maar ook over netcongestie. Misschien biedt een energy hub daar een oplossing voor. Netbeheerders leggen tijdens de Industriedialoog uit wat nog wel mogelijk is, en er varingsdeskundigen vertellen hoe zij een energy hub hebben opgezet. Op het programma staan:

• een update van de huidige stand van zaken over netcongestie

• twee voorbeelden van energy hubs

• netbeheerders, overheden en coördinatoren van bestaande energy hubs zijn aanwezig voor vragen

• inzicht krijgen in de randvoorwaarden voor een energy hub, via een interactieve casus

DOELGROEP

Industriële energiegebruikers vanaf 10 miljoen kWh/j of 170.000 m3 gas/j, overheden, netbeheerders, consultants en toeleveranciers

PROGRAMMA

13:00-13:05 Opening door dagvoorzitter Laureen Peskens

13:05-13:25 Openingslezing

13:25-13:45 De belofte van energy hubs / spreker: Haike van de Vegte (Firan)

13:45-14:05 Congestie in het hoogspanningsnet / spreker: George Rodenhuijs (TenneT)

14:05-14:25 Energy hub Overbetuwe: Van 0 op rekest tot succes / spreker: Etienne Schi elers (De Park managers)

14:25-14:45 Pauze

14:45-15:05 Pitches van 5 minuten over oplossingen voor netcongestie

15:05-15:25 De uitdagingen van Energie Coöperatie Amsterdamse Haven / spreker: Reinoud Botman (Por t of Amsterdam)

Word lid van ons onder wijsteam

Vereniging ION kondigt met veel enthousiast aan op zoek te zijn naar gepassioneerde en bekwame docenten. Als dé brancheorganisatie voor de opper vlaktebehandelende maakbedrijven in Nederland streeft ION ernaar om goed onder wijs te bieden en deelnemers te inspireren tot een leven lang leren.

ONDERWERPEN

• Galvaniseren

• Anodiseren

15:25-16:50 Samenwerk ing in interac tieve casus. Ga samen aan de slag om een energy hub op te zetten waar iedereen van pro teert.

16:50-17:00 Wrap -up

Deelname is gratis, meer informatie: www.verduurzamingindustrie.nl/ Beheer/Formulierenmodule/2706475. aspx

De vereniging zoekt iemand (m/v) met passie en een sterk verlangen om anderen te helpen leren en groeien. Iemand met uitstekende communicatieve vaardigheden. Ervaring in het onder wijs is een pluspunt, maar zeker niet verplicht. ION k ijkt ernaar uit om van enthousiaste vakmensen te horen, en samen te werken aan een inspirerende leeromgeving.

Interesse? Stuur een bericht naar opleidingen@vereniging-ion.nl. Daarna wordt zo spoedig mogelijk contact met je opgenomen.

Lagere energie - Hogere winst

Probeer onze nieuwe rekentool en zorg voor een revolutie in de prestaties van uw coatinginstallatie

Herken jij een beroer te?

Leer in 5 minuten een beroer te herkennen en red een leven. Doe de gratis online Spoedcursus. hartstichting.nl/spoedcursus

Ga naar: ccc.hangon.com naar ccc hangon com

Wereldwijde standaard in finish oplossingen

NTS Finish is als onderdeel van de NTSGroup een toonaangevende specialist op het gebied van voorbehandelen, natlakken, poedercoaten en bedrukken van metalen en kunststof producten. www.nts-finish.nl

NTS Finish

Accelerating your business

VEMW en VNCI willen met waterbeheerders verouderde vergunningen sneller actualiseren

Brancheorganisaties VEMW en VNCI stellen dat een gefaseerde en risicogestuurde aanpak het uitgangspunt moet zijn bij het behalen van de gewenste doelen uit de Europese Kaderrichtlijn Water (KRW) in 2027. “Focus op KRWprobleemsto en, maar heb ook oog voor de sto en die door hun eigenschappen onwenselijk voor het aquatisch milieu zijn”, lichten Roy Tummers, directeur Water bij de VEMW, en Lotte Stoppelenburg, beleidsadviseur Milieu bij de VNCI, toe.

Beide organisaties brachten onlangs een standpunt over de Kaderrichtlijn Water uit. Hierin onderschrijven ze het belang van een goede waterkwaliteit en de samenwerk ing met de overheid en andere sectoren voor het behalen van de KRWdoelen. Het actualiseren van verouderde lozingsvergunningen staat hoog op de agenda, maar blijkt in de praktijk veel tijd in beslag te nemen. Zo gaf minister Harbers van het ministerie van Infrastructuur en Waterstaat in juni vorig jaar tijdens een debat in de Tweede K amer aan dat Rijkswaterstaat tweehonderd van de achthonderd vergunningen had bezien.

NOOIT HERZIEN

Toenmalig K amerlid Van Esch van de Par tij voor de Dieren wees tijdens het overleg op een rondetafelgesprek met Rijkswaterstaat. De ambtenaren gaven aan dat ze vergunningen bekijken die soms al veertig jaar oud zijn en in de tussentijd nooit zijn herzien. Van Esch had eerder voorgesteld om alle vergunningen tijdelijk te maken, maar dat was volgens Harbers geen optie. Ook oude vergunningen kunnen volgens de minister nog adequaat zijn als er in de regelgeving niets is gewijzigd.

Volgens Tummers is nu een derde van de vergunningen bezien. Hij benadrukt dat voor het actualiseren van de lozingsvergunningen voldoende capaciteit en

deskundigheid bij de waterkwaliteitsbeheerders nodig zijn. Stoppelenburg voegt hieraan toe dat er samen met de lidbedrijven wordt nagegaan of de huidige lozingsvergunningen al voldoen aan de KR W-normen, onder meer voor de 42 sto en uit het landelijke KR W-actieprogramma bedrijfsleven. “Als er toch sprake is van overschrijdingen, onderzoeken we samen hoe ze de lozingen kunnen verminderen. Schoon en veilig water is immers een eerste levensbehoefte. Oók voor de industrie.”

V OLDOENDE MIDDELEN

VEMW en VNCI vragen aan de overheid voldoende middelen vrij te maken, ook voor een snellere, e ciëntere a eiding van normen voor sto en. Daarnaast is er meer duidelijk heid nodig over de omgang met stofnormen die voor analyseapparatuur onder de detectiegrens liggen. Bedrijven hebben moeite om de sto en daadwerkelijk te kunnen meten in hun e uent. Dat geldt voor een groot deel van de sto en uit de Richtlijn prioritaire sto en die ze niet KR W-proof kunnen meten. Dat wil zeggen dat de norm lager is dan de detectiegrens van de stof, waardoor zowel waterschappen als bedrijven niet met zekerheid kunnen zeggen of ze aan de norm voldoen. Dit is een landelijk probleem.

AC TIEPROGRAMMA

Het bedrijfsleven heeft samen met het ministerie van Infrastructuur en Waterstaat het landelijke ‘KR W Actieprogramma chemische sto en bedrijfsleven’ opgesteld. In dit actieprogramma wordt het accent gelegd op 42 KR W-probleemsto en, die bestrijdingsmiddelen, zware metalen en industriële chemicaliën betre en. Van de 42 meest problematische sto en vallen met name de bestrijdingsmiddelen op Voor de aanpak daar van is de landbouw aan zet. Deze sec tor heeft wellicht nog een grotere opgave dan de industrie, stelt Tummers, die overigens

geen zicht heeft op de voortgang van maatregelen die in de landbouw worden getro en. Het actieprogramma stelt verder voor om de kennis voor het beoordelen en verlenen van vergunningen te bundelen. Denk aan een paar regionale vergunningenteams uit de hoek van de overheid en het bedrijfsleven.

DIFFUSE BRONNEN

De brancheorganisaties stellen dat er terecht veel aandacht is voor industriele sto en. Di use bronnen, zoals de landbouw en het verkeer, zorgen ook voor veel waterkwaliteitsproblemen, benadruk ken VEMW en VNCI. Daarom is er meer aandacht nodig voor de aanpak “De puntbronnen hebben een adres en zijn nu eenmaal mak kelijker aan te pakken”, zegt Tummers. “De overheid moet er voor waken om deze di use bronnen niet uit het oog te verliezen. Hoe dat precies moet, laat ik graag over aan de specialisten.”

ONE-OUT-ALL-OUT

Verder leidt het ‘one - out-all-out ’-principe volgens beide organisaties tot een onvolledig beeld van het resultaat van verbetermaatregelen. Het betekent dat als een waterlichaam voor één chemische stofparameter niet voldoende scoort, de eindscore van het hele waterlichaam ‘rood’ is. Begrijpelijk , want de aanwezigheid van één stof kan bijvoorbeeld fataal zijn voor sommige vissoorten.

Tummers en Stoppelenburg stellen dat de waterkwaliteit de afgelopen jaren wel degelijk is verbeterd en dat het principe de vooruitgang niet goed in beeld brengt. “Dat werkt bijzonder demotiverend voor de publieke en private organisaties, zoals het ministerie, waterkwaliteitsbeheerders en bedrijven, die eraan werken om de waterkwaliteit te verbeteren. We moeten de resultaten goed kunnen zien. Zo kunnen we ook eenvoudiger bijsturen”, aldus Tummers

Een overzicht van coatings door middel van thermisch spuiten

Coatings ontwikkelen met speci eke eigenschappen die geschikt zijn voor diverse bedrijfsomstandigheden is lastig Technische materialen verslechteren tijdens gebruik door chemische, elektrische, wrijvings-, elektrochemische en thermische reacties. Deze verslechtering kan echter e ectief worden beheerd als de tribologische (wrijving) en corrosiefenomenen adequaat worden gecontroleerd. Het selecteren van geschikte materialen of oppervlaktecoatingtechnologieën kan helpen om schade te beperken of te voorkomen.

Bij thermisch spuiten wordt een doelmetaal of niet-metallisch materiaal op een doelopper vlak gespoten. Het vlamversnelde gesmolten of halfgesmolten toevoermateriaal wordt op het substraat gesprenkeld, meestal in de vorm van een draad, poeder of oplossing/suspensie Wanneer volledig of gedeeltelijk gesmolten deeltjes in botsing komen met het substraat, vervormen ze en vormen ‘splats’. Mechanische impac t gevolgd door stolling zorgt voor de verbinding van het gecoate materiaal met het substraat. Thermische spuittechnieken maken een breed scala aan materialen mogelijk om te worden afgezet en versleten secties snel opnieuw te coaten.

Thermisch spuiten werd in verschillende landen gebruikt en werd toegepast in verschillende toepassingen. Draad- en poeder vlamspuiten vormden de basis voor de thermische spuitmethode vanaf het begin van de jaren 1920 tot de jaren 1950. In de vroege jaren 1980 spoot men metaalpoeders op het substraat met behulp van raketmotortechnologieën, bekend als high-velocity ox y-fuel (HVOF) spuiten. Daar van kwam het high-velocity air fuel (HVAF) spuiten, dat het concept van ‘hyper velocity impact fusion’ omvat. De Laval-nozzle wordt gebruikt om verwarmd vast poeder tot buitengewone snelheden te versnellen. De kinetische energie van de deeltjes wordt omgezet in thermische energie bij interac tie met

het substraat, wat de deeltjes verder verwarmt en signi cant smelt om een deel van de coating te vormen.

PLASMA SPUITEN

Plasma spuiten omvat de toepassing van een projectie van halfgesmolten, gesmolten of ongesmolten deeltjes op een doelmetaalopper vlak, wat een laag coating op het opper vlak creëert. Door de snelle stolling biedt plasma spuiten een coating met een zeer jne microstructuur. Deeltjes kunnen het opper vlak van het substraat of een vooraf afgezette laag raken tijdens het aanbrengen van de spray. Na het spuiten vormen de deeltjes een structuur die lijkt op pannenkoek- of lamella-achtige lagen op het substraatopper vlak.

Wanneer de deeltjes zich afvlak ken in spuitprocessen, worden ze ‘splats’ genoemd, die schijven, spatten of gefragmenteerde splats kunnen zijn. Een thermisch gespoten deklaag werd gevormd toen talrijke overlappende splats hard werden en zich hechtten. Als gevolg hiervan is een fundamenteel structureel onderdeel van thermische spuitcoatings een splat. Bij het raken met een opper vlak vormen splats zich, en de aankomende gesmolten of halfgesmolten druppels zijn meestal bolvormig, afvlak kend en zich verspreidend in de vorm van schijfachtige formaties (splats) om de

onderliggende openingen te vullen bij botsing met het substraatoppervlak

VLAMSPUITPROCES

Vlamspuiten is een eeuwenoude procedure waarbij zuurstof en brandstof (acetyleen of propaan) door een pistoolmondstuk worden geïnjecteerd. De verbranding van het gasmengsel vindt plaats vóór het mondstuk en vormt een vlam. De vlamtemperatuur varieert tussen 3000 en 3300 °C, afhankelijk van de zuurstof-brandstofverhouding. De gebruikte toevoermaterialen kunnen in poeder- of draadvorm zijn. Nikkel- en kobaltgebaseerde legeringen, enkele vuur vaste metalen, ZrO2, Al2O3, TiO2, en Cr2C3 in een NiCr-matrix zijn enkele materialen die met dit proces worden afgezet

Functioneel gegradeerde coatings (FGC’s) kunnen worden geproduceerd door veel productieprocessen, waaronder fysische dampafzetting (PVD), thermisch spuiten, oplossingsstaatmethoden, chemische dampafzetting (CVD), inductiewarmtebehandelingsmethoden en oplossingsstaatmethoden. Deze gegradeerde coatings worden het meest gevraagd voor gebruik in hogetemperatuurtoepassingen die energieopwekk ing, - omzetting en -benutting omvatten.

fotocredit: Wikipedia, www.zircotec.com

Overzicht geslaagden ION

INSPEC TIE STAALCONSERVERING

cursussen

dhr. R.J.J. Claasen (Baril Coatings), dhr D. van den Remundt (Colijn B.V.).

IN-HOUSE CONTROL MEDEWERKER

dhr. C. den Boer, dhr B.J.W. Thijssen (M.T.C. Poeder Coating) dhr J. Creaser, dhr. H. Blomsma, dhr. M. Dantuma, dhr. R. de Jonge, dhr. T. Berg, dhr. J. Oeben, dhr. M.J.F.M. Tuik, dhr.

J.J. van der Veen, dhr. E. van der Broek, dhr. M. Harms, dhr

F.C. Nieland, dhr. G. Sagel, dhr. M.A. Silva de Freitas (Hydro Extrusion B.V.).

POEDERCOATEN NIVEAU 1

dhr O. el Aletri, dhr. A. Alomer, dhr. A. el Aletri, dhr. H. Hukema (Doornenbal Poedercoaters B.V.).

ANODISEREN NIVEAU 2

dhr. R. de Jonge, dhr D. Karidas (Hydro Ex trusion B.V.)

mevr. E. Nieuman, dhr. S. Yavtushenko (KO-AR), dhr. S. Saïdi (Alulox Opper vlaktetechniek), dhr P. van der Zanden (AMI), dhr. H.M. van Wezop (Hegin).

GALVANISEREN DEEL 1

dhr. T. Kolk, dhr. J. Voulon, dhr. L.E. Vasilache (Record Industr y), Mevr. A. Bos (GTB Finish), dhr. S. Groot (OTB B.V.), dhr. H.W. van de Manak ker (GTB Finish), dhr. G.J.S. Ticheler, dhr J. Willems (Aalber ts Sur face Technologies Deurne), dhr Q.P. Glas, dhr T. Haex, dhr. C.J Vogelzang (Galvano van Wolferen).

POEDERCOATEN NIVEAU 2 dhr D.W. van Domburg (Ulamo Coating) dhr. D. Zengerink , dhr. M.D. Wolkor te, dhr. L. Tolsma, dhr. L. Piryck i, dhr D. Olde Hendrik man, mevrouw K. van Marle, dhr K.J. Kreijkes, dhr. R. Kouijzer, mevr. R. Hof, mevr. A. Beijen - Drecksträter, dhr. R. Hullegie (Jonk man Coating).

GALVANISEREN DEEL 2

dhr P. Beuker, dhr. A. Hadef, Mevrouw J.F.H. HermansJanssen, dhr. M. Koole, dhr. K. Manuk yan, dhr. R. Straathof, mevr K. Komitova (Possehl Electronics Nederland BV ).

Verwarring door groene verandering in de kunststoffen

Mogen bioplastics bij het groen afval en moet ik bij gebruik er van dezelfde pbm’s dragen als bij gewone plastics? Bij Vereniging ION komen veel technische vragen binnen; ook vragen zoals deze. Wat is een bioplastic eigenlijk en is er verschil tussen een biologisch afbreekbare en compostable plastic?

Bioplastics is een verzamelnaam voor kunststo en, speci ek plastics, die worden gemaakt uit producten die in de natuur worden gewonnen. Denk hierbij aan oliën, vetten, suikers en eiwitten, gewonnen uit bronnen zoals planten, algen, schimmels, dieren of bacteriën. Ook sto en zoals alcohol en organische zuren (denk aan azijnzuur or melkzuur) die uit deze bronnen kunnen worden gewonnen, zijn weleens gebruikt voor het maken van bioplastics. Alleen niethernieuwbare bronnen, zoals fossiele sto en als aardolie, mogen niet voor bioplastics worden gebruikt

FOSSIEL

Een voordeel van bioplastics is de onafhankelijk heid van fossiele brandstoffen als grondstof, wat een eindige en wereldwijd ongelijk verdeelde hulpbron is die verbonden is met aardoliepolitiek en milieue ecten. Levenscyclusanalysestudies tonen aan dat sommige bioplastics kunnen worden geproduceerd met een k leinere koolstofvoetafdruk dan hun fossiele tegenhangers, bijvoorbeeld wanneer biomassa als grondstof wordt gebruikt, of voor energieproductie Andere processen voor bioplastics zijn echter minder e ciënt en resulteren in een hogere koolstofvoetafdruk dan fossiele kunststo en.

Het onderscheid tussen traditionele fossiele plastics en bioplastics is van beperkte relevantie, aangezien materialen zoals aardolie zelf slechts gefossiliseerde biomassa zijn. Daarom hangt de afbreekbaarheid of niet-afbreekbaarheid van

elk type plastic af van de moleculaire structuur er van, niet van het al dan niet gefossiliseerd zijn van de biomassa die de grondstof vormt. Zo kunnen frisdrank essen gemaakt worden met pet (polyethyleenteref talaat) afkomstig uit aardolie, of ze kunnen worden gemaakt van bio-pet (polyethyleenteref talaat) afkomstig uit biomassa. Beide kunnen niet worden afgebroken als ze in de natuur terechtkomen en zijn aan het einde van hun levensduur dus even slecht voor het milieu

AFBREEKBAAR

Er zijn echter wel plastics (op basis van biomassa of aardolie) te koop die biologisch afbreekbaar zijn. Een plastic wordt als biologisch afbreekbaar beschouwd als het via biologische processen (zoals door de activiteit van micro- organismen of enz ymen) k an worden afgebroken tot koolstofdioxide (CO2), water (H2O) en biomassa. Het gaat er vooral om dat het

plastic wordt afgebroken tot de basismoleculen CO2 en H2O. Als dit niet het geval is, kunnen er minuscule plasticdeeltjes in het milieu achterblijven die mogelijk grote schade aanrichten.

Belangrijk is dat biologisch afbreekbaar niet gelijkgesteld wordt met composteerbaar

Belangrijk is dat ‘biologisch afbreekbaar ’ niet gelijkgesteld wordt met ‘composteerbaar ’, aangezien dit ongeveer de tijd aangeeft waarin een product wordt afgebroken. Een product dat zowaar honderd jaar nodig heeft om af te breken in de basismoleculen zou biologisch afbreekbaar zijn, maar alleen composteerbaar als het proces onder de juiste omstandigheden k an worden versneld tot negentig dagen.

COMPOSTHOOP

Een verf, natlak of poedercoating voor op metaal zal niet snel gemaakt zijn van biologisch afbreekbaar plastic. Het metaal k an hier namelijk niet mee worden beschermd op de langere termijn. Een plastic (van biomassa en aardoliebasis) is alleen composteerbaar als het onder bepaalde omstandigheden en bin-

nen een vast tijdsbestek kan worden afgebroken tot koolstofdioxide, water en een fractie van de oorspronkelijke massa (10 procent) zonder giftige resten achter te laten. Dit afbraakproces mag uitsluitend plaatsvinden met behulp van micro- organismen of enz ymen. Dit proces gaat sneller verlopen in industriële composteerinstallaties dan op een composthoop in de tuin. Dit ligt grotendeels aan de temperatuur die daar heerst: in een industriële installatie ligt de temperatuur rond de 60 graden. Hier moet een composteerbaar product binnen drie maanden worden gemetaboliseerd. Het wordt problematisch bij producten die de volledige negentig dagen nodig hebben om te ontbinden. Waarom? Vaak zijn de compostcycli in dergelijke installaties aanzienlijk kor ter en kunnen de sto en dus niet volledig worden omgezet. In tuincompost daarentegen bedraagt de temperatuur slechts ongeveer 30 graden, afhankelijk van het seizoen. Hier mag het natuurlijke composteringsproces wel tot een jaar duren. In Duitsland en de EU bestaat een standaardprocedure (NEN-EN 13432) waar bedrijven met overeenkomstige producten zich vrijwillig aan kunnen verbinden.

BIJ T WIJFEL?

Kor tom, plastics en bioplastics zijn doorgaans niet biologisch afbreekbaar. Als een plastic of bioplastic speci ek biologisch afbreekbaar (bio - degradable) wordt genoemd, betekent dit nog niet dat dit type plastic in de natuur ook k an worden afgebroken. Alleen als een plastic composteerbaar kan worden genoemd, mag je er van uitgaan dat het in de natuur zal vergaan.

Hoe komt je dit in de opper vlaktebehandelingsbranche tegen? In onze branche kan je deze termen tegenkomen bij allerlei soor ten kunststo en, zoals verpak k ingen, ver fproducten (natlakken en poedercoatings), rubbers en hulpmiddelen. Bedenk voor het afvoeren van bijvoorbeeld een composteerbare plastic verpak k ing nog wel of er geen ver vuilingen op zitten die niet composteerbaar zijn, of zelfs giftig voor het milieu. Bij twijfel luidt het devies: als gewoon bedrijfsafval afvoeren.

Een zink bad als balansbron

voor het stroomnet

Energie-intensieve industrieën kunnen zich aanpassen om het elektriciteitsnet te helpen balanceren. Een verzinkerij in Denemarken heeft met een bescheiden investering in de stroomregeling van de oven aangepast. Daardoor kon de verzinkerij geld terugverdienen.

Het stroomnet staat onder spanning, ook guurlijk . Een van de uitdagingen is een disbalans tussen vraag en aanbod van stroom. Want er zijn al heel veel duurzame manieren om stroom op te wekken, zoals pv-cellen of (k leinere) windturbines, maar dat levert een sterke uctuatie op het stroomnet op. Een disbalans Hernieuwbare energiebronnen zorgen eigenlijk voor stress op het net.

Ook in de energie -intensieve wereld van opper vlaktetechniek ligt hier een uitdaging. Het kan echter ook aantrekkelijk zijn om om bestaande infrastructuur juist te gebruiken, als een balansbron. IBM heeft een platform gecreëerd, het zogenoemde

Flex Platform, dat vraagzijde - exibiliteit benut om aangeboden te worden in verschillende ondersteunende dienstenmarkten. Uit Deens onderzoek blijkt het interessant te zijn om met een bescheiden investering industriële installaties enigszins exibel te maken en daarmee nancieel er beter uit te komen. En het is vooral interessant voor industrieën met enkelvoudige processen.

Enkelvoudige processen worden gekenmerkt door het uitsluitend sequentieel zijn, dat wil zeggen, de volgende stap vindt plaats nadat de vorige stap is voltooid. Ze zijn ook repetitief en ongecompliceerd. Hun toestand is vaak een

temperatuurpeil. Ze komen overal voor: ijzer- en staalgieterijen, koelhuizen en een zinkgalvanisatieoperatie.

STROOMLIJNEN

Wat als je een zinkoven aanpast, zodat je meer exibiliteit hebt in je stroomvoorziening? Daarmee k an je twee veelvoorkomende soor ten ondersteunende diensten leveren, namelijk frequentiecontainmentreserve (FCR) en handmatige frequentieherstelreserve (mFRR). Nieuwe investeringen in apparatuur en verbeteringen in het industrieel proces kunnen worden afgestemd om stroom exibiliteit te vergemak kelijken. Bijvoorbeeld, in plaats van te vertrouwen op mechanische

relais schakelaars voor stroomlijnen, kunnen frequentieomvormers of thyristors worden gebruikt. De terugverdientijd voor een dergelijke investering zou idealiter binnen een paar jaar moeten zijn, en andere voordelen kunnen mogelijk ook worden benut, zoals betere planning Stroomverbruik om zink op te warmen k an worden gecontroleerd, zolang het temperatuurniveau van het zink binnen enkele voorgeschreven grenzen blijft. Dit bepaalt de mate van vrijheid in de werk ing. Voor de zinkoven leidt het bereiken van de lagere temperatuurgrens tot de solidi catie van gesmolten zink, wat een schadelijke impact k an hebben omdat het de ovenwand kan laten barsten. De mogelijkheid om af te wijken van het basale stroomverbruik k an worden gemonetariseerd door deel te nemen aan FCR- en mFRR-markten.

Energie -intensieve chemische processen kunnen pro teren van investeringen in elektri catie. De terugverdientijd van de investeringen kan aanzienlijk worden verkor t door de mogelijk heden van vermogenselektronica te benutten om ondersteunende diensten aan het net te leveren. Evenzo wordt in aangetoond hoe een chemisch proces FCR aan het net k an leveren terwijl dezelfde operationele kwaliteit behouden blijft.

Bij het vergelijken van FCR en mFRR is het zeker niet realistisch om een volledige opwaartse regulering van vijf opeenvolgende uren voor mFRR voor een zinkoven te verwachten. De FCR-voorziening lijkt een aantrekkelijkere mogelijkheid voor een zinkoveneigenaar, omdat het een stabiele en passieve bron van inkomsten biedt zodra investeringen in continue vermogensregeling zijn gedaan.

fotocredit: Wikipedia, ZINQ Galva Power

Het artikel is gebaseerd op het artikel Energy-Intensive Industries Providing Ancillar y Ser vices: A Real Case of Zinc Galvanizing Process. Wilt u meer weten over het onderzoek naar zinkbaden als buf fer voor het stroomnet, volg dan de QR-code.

Verandering ISO -norm 8501-1 opent weg voor borstelalternatief

Als het goed is, wordt de ISO-norm 8501-1 snel aangepast. Terecht, vinden Prins en Doddema van de Monti Group. Want borsteltechnieken doen niet onder voor stralen. Sterker: op andere aspecten is verenstaal borstelen een veel beter alternatief. “Er staan zo veel zaken niet in deze reinheidsnorm, zoals veiligheid, snelheid, gezondheid, recycling en zicht op het werk.”

Cor Prins en Frits Doddema (respectievelijk Technical Sales Director en CEO van Monti Group) zullen op 11 en 12 juni in Londen scherp opletten. Het duo is die dag aanwezig bij de behandeling van de ISO-norm 8501-1 ISO/TC 35/SC 12: Preparation of steel substrates before application of paints and related products Voor hen is met name WerkGroep 2 relevant, die gaat over ‘Sur face cleanliness’

Waarom is deze bijeenkomst zo belangrijk? Het gaat om reinheid en de methodieken zoals stralen met een abrasief, power- en handtools. En dan met name de dominantie van de SA-reinheidsgradaties op basis van de methodiek van stralen met een los abrasief. Stralen is zoals bekend een snelle en e ciënte manier om materiaal te reinigen. Vooral bij het reinigen van constructiestaal

wordt dit op grote schaal door Monti Group gebruikt om roest, walshuid, oude ver agen of andere bedekk ingen te ver wijderen. Er is een kwaliteitsnorm ontwik keld door de normeringsclub ISO Deze zogenoemde SA-kwaliteitsnormen kent vier ‘treden’, van SA 1 (aanstralen) tot en met SA 3 (zilverblank stralen). SA 2,5 is de standaard en houdt in dat je zeer nauwkeurig straalt. Alles is verwijderd en er is nog slechts een lichte schaduw of verk leuring te zien.

In bestek ken en aanbestedingen wordt de SA 2,5 vaak gevraagd. Maar wat nu als je met een andere techniek minimaal dezelfde reinheid haalt als met stralen? “De bristle blaster is een powertool en valt binnen de ISO 8501-norm met een gradatie St3. Maar als het gaat om reinheid, is het minstens even goed als stralen.

De standaard is gebaseerd op foto’s, en zogezegd een pictorial standaard. Met de bristle blaster krijg je hetzelfde resultaat als bij los abrasief stralen”, zegt Doddema. “We gaan daarom uit van een revisie van de 8501-norm”, vult Prins aan. “Zodat een oplossing als de bristle blaster ook gebruikt mag worden en gelijkwaardig aan de SA-norm wordt gek wali ceerd. Dit heet straks de MA-norm voor mechanical abrading. Daarin staat dat de reinheid van het resultaat in lijn is met de SAnorm. Dit zou een uitstekende zaak zijn voor de eindgebruikers.”

RECHT VAARDIG

Dat de 8501-1 zal worden aangepast, is zo goed als zeker. Doddema en Prins er varen het als een rechtvaardig besluit, omdat een goed resultaat voorop moet staan. “Op dit moment wordt ‘SA’ voorge-

schreven. Ook voor hele kleine stukjes die moeten worden voorbehandeld. Maar dat is eigenlijk een onwerk bare situatie. Je moet voor stralen ink wat uit de kast halen, en dat is kostbaar en tijdsintensief.

Ter wijl je voor kleine stuk ken mak kelijk een borstelalternatief kan gebruiken.”

De o ciële eis is dat er vanaf 0,1 vierkante meter schoon te maken deel moet worden gestraald. Veel par tijen in de markt, zowel opdrachtgevers als uitvoerders, zijn het hiermee oneens. Maar aannemers zullen niet buiten de regels werken. Voor de praktijk is het daarom logisch dat je bijvoorbeeld een borsteltechniek gebruikt als alternatief. De theorie is dat het niet mag “Bizar eigenlijk ”, zegt Doddema.

MV O

Misschien nog wel belangrijker op dit

moment dan de aanpassing van de normering, is dat wat er juist niet wordt besproken in Londen. Prins: “Er staan zo veel zaken niet in een norm, zoals veiligheid, snelheid, zicht op het werk met een vergrootglas of andere technieken om het resultaat te beoordelen. Voor duurzaamheid, veiligheid of health & safety kun je refereren aan andere normen. Hoe zit het met afdracht van verf en chromaat 6? Hoe zit het met blootstellingsgevaar? Borstelen is een prettig, goed en gezond alternatief. En ook duurzaamheid ontbreekt. We merken dat heel veel aannemers graag maatschappelijk verantwoord willen ondernemen”

Hij haalt twee rapporten aan over de bristle blaster. In het ene rapport wordt recycling van grit meegenomen, en diesel voor de generatoren inclusief de halve

k ilo aan verfresten per m2, en volgens het andere rapport zou je 33,5 kilo per m2 CO2 kunnen besparen door te kiezen voor borstelstralen. Volgens het Maasvlakte Rappor t gebruik je 40 tot 45 kilo grit per vierkante meter op een tankdak, versus een borstel die kan worden hergebruikt of na a oop is na te slijpen voor langer gebruik. Doddema: “Volgens de conversiemethoden doet bristle blasting niet onder voor stralen om de hoogste reinheidsgradatie te halen. De borstel scoor t echter heel goed qua snelheid op k leinere en moeilijk te stralen objecten zoals een ens, en de borstel en adaptor zijn goed te rec yleren als niet-chemisch afval. De borstel blijft vanuit zichzelf schoon en de qua CO2-conversie is zo’n 50 keer lager dan die van conventioneel outdoor stralen.”

Cor Prins (links) en Frits Doddema

De voor- en nadelen van laserreinigen

Lasers worden steeds vaker gebruikt voor het reinigen van metalen opper vlakken vanwege hun precisie en efficiëntie. Ze komen langzaam maar vaker ook bij steeds meer leden van ION voor. Vanuit de ISO wordt er ook gewerkt aan een nieuwe norm hier voor, de NEN-ENISO 8504-6. Maar wat is het nu precies en wat zijn de voor- en nadelen hier van?

Bij laserreiniging wordt een krachtige laserstraal gericht op het metaaloppervlak. De energie van de laser verdampt of verbrandt de verontreinigingen, coatings, oxidatie of andere ongewenste materialen op het opper vlak. Dit proces staat bekend als ablatie, het gedeeltelijk ver wijderen van dunne deklagen. Een van de belangrijkste kenmerken van laserreiniging is dat het een contactloos proces is. Dit betekent dat het metalen opper vlak niet wordt beschadigd door schurende materialen of chemicaliën die vaak worden gebruikt bij traditionele reinigingsmethoden.

Lasers kunnen zeer nauwkeurig worden gericht, waardoor selectieve reiniging mogelijk is. Dit is vooral handig bij het ver wijderen van verontreinigingen op speci eke delen van een metalen opper vlak, zonder de rest van het materiaal te beïnvloeden. In vergelijk ing met sommige chemische reinigingsprocessen is laserreiniging milieuvriendelijker omdat er geen schadelijke middelen worden gebruikt. Het produceert ook minder afval, aangezien de verontreinigingen worden verdampt in plaats van dat er afvalsto en ontstaan.

Laserreiniging wordt gebruikt in verschillende sectoren, waaronder de luchtvaar t, auto-industrie, bouw, infra en elektronica, met name in de revisie en reparatie. Het wordt gebruikt om organische coatings, roest, olie, vet, co nversielagen en andere verontreinigingen van metalen oppervlak ken te ver wijderen. Bij laserreiniging moeten de veiligheidsvoorschriften

in acht worden genomen vanwege de krachtige en geconcentreerde energie van de laserstraal. Dit omvat het dragen van beschermende brillen, het zorgen voor een veilige afstand tussen de operator en de laserbron en voorkomen van inademen van de dampen.

EFFEC TIEF

Al met al biedt laserreiniging een snelle, precieze en milieuvriendelijke manier om metalen opper vlak ken te reinigen, wat het tot een populaire keuze maakt in verschillende industrieën. Laserreiniging vereist geen gebruik van gevaarlijke middelen, zoals oplosmiddelen, sterke zuren of basen. Hierdoor is het een reinigingsmethode welke geen gevaarlijke vloeibare of vaste afvalsto en produceert. Laserreiniging is een contactloos proces, wat betekent dat het oppervlak niet wordt beschadigd door wrijving of slijtage die vaak voorkomen bij mechanische reinigingsmethoden. Dit is vooral gunstig voor delicate materialen of opper vlak ken die gevoelig zijn voor krassen. Laserreini-

ging kan worden toegepast op een breed scala aan materialen, naast metalen ook kunststo en, keramiek, glas, hout en nog veel meer. Het is e ectief voor het ver wijderen van verschillende verontreinigingen zoals roest, verf, coatings, oxide lagen, vet en zelfs biologische ver vuilingen.

Laserreiniging is over het algemeen een snel proces en kan op grote schaal worden toegepast. Het vereist vaak minder arbeidstijd dan traditionele mechanische reinigingsmethoden voor kleine oppervlak ken. De benodigde tijd is wel sterk afhankelijk van de type ver vuilingen. Laserreiniging genereert doorgaans minder warmte dan bijvoorbeeld lasersnijden of lassen. Hierdoor blijft het thermische e ect op het opper vlak minimaal, waardoor vervorming of beschadiging van het materiaal wordt voorkomen. Met name geen vervorming is ook een sterk voordeel ten opzichte van grit stralen, echter geeft het wel een minder ruw opper vlak

HANGEN

Hoewel laserreiniging veel voordelen biedt, zijn er ook enkele nadelen en beperk ingen waar rekening mee moet worden gehouden. De initiële investeringskosten voor laserreinigingsapparatuur kunnen hoog zijn. Dit kan een drempel vormen voor kleinere bedrijven of organisaties die niet over het budget beschik ken om een laserreinigingssysteem aan te scha en.

De meeste lasers worden handmatig toegepast, hierdoor is een goede training erg belangrijk. Maar net als bij alle andere handmatige processen blijft de eindkwaliteit erg operator-afhankelijk Zo zal iemand als moe is minder nauwkeurig werken dan wanneer hij zich goed en t voelt. Er zijn ook robots die dit kunnen doen, maar vooralsnog vergt dit veel voorprogrammeren. Sommige vervuilingen zijn erg lastig te ver wijderen, hierdoor kan het ontstaan dat een operator te lang blijft hangen op hetzelfde punt met de laser. Dit k an in een te hoge temperatuur resulteren wat alsnog vervorming k an veroorzaken of op andere manier schadelijk is voor de ondergrond. Laserreiniging is het meest e ectief op vlak ke of licht gebogen opper vlak ken. Het k an moeilijk zijn om complexe of zeer gestructureerde oppervlak ken grondig te reinigen met lasers. Holle delen als de binnenzijde van pro elen of buizen zijn nagenoeg niet mogelijk om te reinigen met lasers. Daar waar laser-cleanen ideaal is voor kleine opper vlaktes, zal dit nog niet de snelheid behalen die bijvoorbeeld chemische reinigers kunnen behalen voor grote aantallen en grote oppervlaktes. Het robotiseren van het laser reinigen

het nu nog niet.

FILTEREN

Net als bij andere geavanceerde technologieën kunnen laserreinigingssystemen onderhoudsintensief zijn en kunnen er kosten verbonden zijn aan het onderhoud en de reparatie van de apparatuur. Laserreiniging vereist strikte veiligheidsmaatregelen vanwege de intense laserstraling die wordt gebruikt. Dit omvat het dragen van beschermende brillen, het naleven van veilige werkafstanden en het vermijden van blootstelling aan laserdampen. Deze dampen zijn onder andere verbrande organische sto en vanuit het ver wijderen van oliën, verven en andere organische coatings, int resten en andere organische ver vuilingen. Deze dampen kunnen carcinogeen zijn.

Inademen van schadelijke metalen bij het reinigen van onder andere nikkel en chroom houdende metalen blijft een risico. Uit een onderzoek van de EU bleek in 2004 al dat er chroom( VI) k an ontstaan bij lassen of lasersnijden van chroomhou-

dende metalen en legeringen. Er wordt verwacht dat dit ook geldt voor het laserreinigen van metalen die chroom, nik kel en/of andere zware metalen kunnen bevatten. Denk hierbij aan RVS. Dit risico is er met name als de reinigingsparameters niet goed worden beheerst; hogere temperaturen kunnen de kans op chroom( VI)-vorming vergroten.

Daarom is het adequaat afzuigen, en soms ook het lteren, van de laserdampen zeer belangrijk. Met name als hierin de nieuwe omgevingswet in acht wordt genomen. Deze benoemt immers dat als er een emissiegrenswaarde geldt, dat het bedrijf de emissie ook moet monitoren. Daarbij moet het bedrijf corrigeren voor mogelijke extra verdunning door toevoegen van luchtstromen. De emissiegrenswaarden en monitoring staan in paragraaf 5.4.4 van het Bal of bij de activiteit in hoofdstuk 4 van het Bal

Om de kwaliteit van de laserreiniging voor het aanbrengen van een verflaag op staal te waarborgen wordt op moment van schrijven de NEN-EN-ISO 8504-6 geschreven. Deze norm heeft de titel: “Preparation of steel substrates before application of paints and related products — Surface Preparation Methods — Part 6: Laser Cleaning”. Deze norm biedt informatie over hoe ef ficiënt individuele laser reinigingsmethodes zijn in hun applicatiegebied. Wil je hier meer informatie over ontvangen, neem dan gerust contact op met vereniging ION.

zal hierbij helpen, maar haalt

Viant-leverancier Chemetall daagt e- coating uit

Viant is een stroomloos dompelproces waarbij je een grondlaag aanbrengt op stalen delen. Het chemische proces zou volgens Stefan Steinhardt van Viantleverancier Chemetall een goede ver vanging zijn van gevestigde technologieën.

De eerste lijnen zijn opgeleverd. Toch laat een grote doorbraak op zich wachten. Onterecht, vindt Steinhardt. “We zijn een volwaardig alternatief”.

Chemetall-business development manager Stefan Steinhardt geeft het toe: hij is een beetje gefrustreerd. Want volgens hem heeft zijn bedrijf Chemetall een revolutionair topproduct in huis: Viant. Toch mag hij niet te hard van stapel lopen. Waarom niet? Meer daarover verderop in dit verhaal. Maar hij zou het dus wel van de daken willen schreeuwen.

Waarom is Viant zo revolutionair? De ogen van Steinhardt glimmen bijkans “Wat wij doen, is staal compatible maken met de lak laag die erop volgt. De aangebrachte primer vormt zich als een gelachtige laag met uniforme laagdikte op een gereinigd stalen opper vlak. Het gaat om een chemische reactie waarbij de warmte die wordt opgewekt door beperkte pompcirculatie voldoende is om de primerlaag te vormen. Vervolgens droogt men de primerlaag en k an men ofwel het geheel onmiddellijk samenmo elen, of op de gedroogde grondlaag eerst een poederlak aanbrengen om dan het geheel samen te mo elen. Klassiek pas je reinigen en soms beitsen toe. En Viant is de conversie. Het is eigenlijk een logisch, chemisch proces. Metallisch ijzer komt als tweewaardige ionen vrij in zuur milieu. Deze ionen reageren met de lak en het geheel slaat als grondlaag neer op het staal. Het is een combinatie van een k lassieke conversielaag met een primerlaag in een bad.”

Met Viant win je heel veel procestijd en als het opper vlak geactiveerd is - als het staal goed ontroest en ontvet is - krijg je een goede afzetting van de primer Vergelijk je het met e- coating, dan is er het Faraday-e ect. Het Faraday-e ect is een ernstige beperk ing bij e- coat. Lange holle delen kunnen eenvoudigweg niet binnenin worden gecoat. Met Viant wordt de delen gelijk matig, met nagenoeg dezelfde laagdikte, gecoat zodra de stalen ondergrond in contact komt met de Viant-vloeistof Viant heeft als voordeel dat het gehele product gecoat wordt. Een tweede verschil is dat e- coat met een stevige pompcirculatie draait, die men nagenoeg nooit uitzet. Met Viant is alleen tijdens de productie pompcirculatie nodig.

Viant is beperkt in het gebruik bij staal. De laagdikte k an je eenvoudig sturen door de dompeltijd te reguleren, een bijkomend voordeel. Het bad zelf is lichtzuur. Zink- en aluminiumionen zijn een gif voor het Viant-bad en moeten compleet worden geweerd. Anders kunnen lak hechting en corrosiewering niet gegarandeerd worden. “En vreemde ionen in de oplossing brengen, dat wil je niet. Een ander nadeel van Viant is dat het gecured moet worden tussen de 180 en 200 graden, afhankelijk van de mo eltijd. Dus moet je bij je topcoat rekening houden met deze tijd. Energetisch niet jn, maar

Stefan Steinhardt

we zijn bezig met het doorontwik kelen van Viant. Op dit moment lopen testen.”

MERK

Chemetall is een bijzondere onderneming. O cieel is het onderdeel van chemiereus BASF. Maar chemische voorbehandeling is een vreemde eend in de bijt van de multinational. Chemische voorbehandeling is dan wel een voor waarde om een goede lak te krijgen, maar het is niet de kernac tiviteit van BASF Vandaar dat er weinig synergie is In de automotive industrie is de koppeling wel goed mogelijk, maar daar is e- coating dominant. e-Coating is weer

concurrerend ten opzichte van Viant.

Maar e- coating is ook een merk van BASF En BASF k ijkt de kat uit de boom.

Maar waarom kan Steinhardt niet van de daken schreeuwen hoe goed ‘zijn’ product is? “We concurreren met een gevestigde waarde: e- coating. En e- coating heeft weinig nadelen, zoals de sturing van de e- coat. Het werk venster is erg nauw. Bij Viant is dat niet zo Viant is een simpeler proces en bij e- coating heb je operatoren nodig die meer opleiding nodig hebben. Aan de andere kant is men in de industrie vertrouwd met e- coaten. We zitten wel in Qualisteelcoat, maar we hebben nog niet het aanzien dat we een volwaardig alternatief zijn.”

Er zijn wel degelijk prominente partijen die een Viant-lijn hebben, zoals Kamp Coating in Veldhoven. Daar werd de primer gecombineerd met diverse laksystemen en ter goedkeuring onder worpen

aan de kwaliteitstesten van Qualisteelcoat (QSC ). Het resultaat voldoet aan corrosieklasse C5. Dit label, QSC-speci ek voor staal en verzinkt staal, hanteert een duidelijk afgebakende indeling als het gaat om corrosiewering. In de nieuwste uitgave van QSC-Technical Speci cation staat Viant als currentless deposited primer naast e- coat als evenwaardige technologie.

“Er zijn veel geïnteresseerde lakkers, maar opvallend genoeg komen die vooral uit Nederland. Waarom? Ik merk dat Nederlandse bedrijven in het algemeen geïnteresseerd zijn in nieuwe technieken. En de investeringskosten voor nieuwe installaties zijn relatief laag”, zegt Steinhardt.

BAK JES

Wat is het belangrijkste dat Steinhardt wil meegeven? “Het gemak. Je hebt

geen ex terne energiebron nodig. Je kan in principe meteen aan de slag met een bad. Natuurlijk moet je ontwateren en mo elen, daar k an je niet onderuit. Maar het is een eenvoudige combinatie van een chemische voorbehandeling met een grondlak. Dat is innovatief. Als je een conversielaag neerzet, moet je je proces continu houden, er is geen ‘rem’. Ter wijl je met Viant een proces kan stoppen. Zo k an je een tijdelijke opslag maken en je metalen delen zijn meteen na de chemische voorbehandeling al geconserveerd.” En hoe simpel Viant kan zijn? Chemetallproductspecialist Roxanne Baas (die betrokken is bij de R&D rond Viant) is naar een bouwmarkt gegaan. Daar hebben ze met spullen uit de bouwmarkt een huis-tuin- en-keuken- opstelling met Viant gemaakt. En het werkte “Het proces is gemak kelijk en overzichtelijk. Bijna plug&play.”

foto: Chemetall

Trots op het werk

GROOT ONDERHOUD ERASMUSBRUG IN 2024

De Erasmusbrug k rijgt 28 jaar na de opening groot onderhoud. Een van de mooiste iconen van Rotterdam wordt schoongemaakt en k rijgt een nieuwe ver aag Tijdens de renovatie is er een tijdelijk steigerwoud bij de Erasmusbrug. Veel mensen gaven aan graag meer groen te willen zien tijdens hun oversteek. Echte planten zullen het niet redden op de brug, maar de tijdelijke steigerconstructie is een unieke gelegenheid om op een andere manier een ‘groene’ beleving mee te geven. Met gekleurde spanbanden in de steigers boven het etspad en het trottoir veranderen we de wirwar van steigerbuizen in een steigerwoud.

Wanneer men door de steigerconstructie heen etst of loopt, zijn er felgek leurde takken, en je k an zelfs vogels horen uiten. Speciaal voor deze gelegenheid liet een Rotterdamse geluidsar tiest zich inspireren door verschillende uitconcerten van bosvogels in de ochtend, middag, avond en nacht. Zijn muzik ale k lanken zijn in het steiger woud subtiel verweven met het vogelengezang. Op de kopse k anten van de steiger is het speciaal voor het steigerwoud geschreven gedicht te lezen, getiteld ‘Welkom in mijn steiger woud’.

Ook k wam naar voren dat mensen tijdens hun oversteek graag meer te weten wilden komen over de geschiedenis van de brug, de werkzaamheden en over de (natuurlijke) omgeving Aan de voet van de brug komen daarom QR-codes die ver wijzen naar een aantal korte podcasts over verschillende thema’s. Elke a evering duur t ongeveer 10 minuten, net zolang als de gemiddelde oversteektijd te voet.

Bascule

Het groot onderhoud van de Erasmusbrug wordt uitgevoerd door Van der Ende. Het conser veringsbedrijf k rijgt een aanneemsom van bijna tien miljoen euro om delen van de brug te reinigen, over te schilderen en te herstellen. De brug wordt onder andere schoongemaakt en overgeschilderd. Dat is volgens de gemeente nodig om roestvorming tegen te gaan. Opper vlak ken die reeds zijn geroest, moeten worden hersteld. Ook is de aannemer verantwoordelijk voor diverse aanvullende werkzaamheden, zoals het reinigen en herstellen van opper vlak ken met beton.

Het bouwen van en werken op steigers is een van de vaardigheden waar inschrijvende bedrijven op zijn beoordeeld, valt te lezen in de aanbestedingsdocumenten. De pyloon van de Erasmusbrug is immers 139 meter hoog

Van der Ende zal werken aan de opper vlak ken van alle delen van het kunstwerk , dat verder bestaat uit een 284 meter lange tuibrug en een 89 meter lange basculebrug. De basculebrug is volgens de gemeente de grootste en zwaarste in West-Europa.

“Als

je je wilt ontwik kelen, moet je de materie snappen”

JAZO uit Zevenaar ontwikkelt, produceert en monteert deuren, puien en ventilatieroosters voor technische ruimtes. Nooteboom Trailerbouw uit Wijchen ontwerpt en bouwt de hoogste kwaliteit trailers met een nuttig draagvermogen van 20 tot 200 ton. Hun overeenkomst? Staalbehandeling. En er is nog een relatie. Bij JAZO werkt Hans Stijntjes, als teamleider Coating. Hij is echter ook cursusleider van de ION, en gaf medewerkers van Nooteboom een cursus Staalconser vering. Onlangs nodigde hij de geslaagde cursisten van Nooteboom uit.

Hans Steintjes loopt trots voorop door de hallen van JAZO. Hij ve rtelt honderduit over het productieproces. Het bedrijf maakt deuren, puien en ventilatieroosters voor technische ruimtes. Concreet zorgt het voor vrijwel alle trafohuisjes en compactstations in Nederland. En voor een heel scala aan oplossingen voor technische ruimtes. In zijn kielzog lopen een paar van zijn cursisten. Steintjes is namelijk ook ION- docent en hij heeft een aantal medewerkers van Nooteboom

Trailerbouw les gegeven bij de cursus Staalconser vering. Voor het ophalen van hun diploma heeft Steintjes het trio uitgenodigd om dat bij JAZO te doen. Vooraf aan het diploma kan hij het niet nalaten om nog even te evalueren. “Hoofdstuk 3, lak ken. Dat kwam uitgebreid aan bod in de cursus en er kwam uiteindelijk slechts één open vraag over in het examen. Maar het is wel uitgebreid aan bod gekomen in de workshop en in de meerkeuzevragen.”

DOCENT

Het is maar alsof hij wil benadruk ken dat je continu blijft leren, dat je continu kennis blijft delen. “Met zo’n cursus verbeter je jezelf niet alleen, het is ook een goede manier om contact met elk aar te maken”, zegt Steintjes trots. Hij zit al 35 jaar in de behandeling van aluminium. Hij is begonnen bij de luchtmacht, met het spuiten en corrosievrij maken van vliegtuigen. Daar heeft hij dan ook zijn opleidingen gevolgd. In plaats van in

Woensdrecht op de basis zijn militaire carrière te vervolgen, koos hij voor JAZO. En dat hij naast specialist bij het bedrijf uit de Achterhoek ook docent werd, is een logisch vervolg “Coating is een heel ander vakgebied dan metaalbewerking. Onze engineers kregen van klanten vragen over conservering, die ze niet direct konden beantwoorden. Toen heb ik op een zaterdagochtend alle engineers bij elk aar geroepen en een klein cursusje gegeven. Dat was erg leuk om te doen, en het is uitgegroeid naar lesgeven voor ION.”

SPELREGELS

Voor de sector is het ongelofelijk belangrijk om in dit soor t cursussen probleemoplossend te werk te gaan. Met andere woorden: kijk wat er niet goed gaat binnen je eigen bedrijf en leer er van. Dat maakt de theorie direct concreet. En vinden technische onderdelen gemakkelijker hun weg. Steintjes: “Waarom moet je een epoxy-primer gebruiken en geen polyurethaan als primer? Wat is het voordeel van epox y? En wat zijn de nadelen? Door het in de praktijk te laten zien, blijft de theorie beter hangen. Het levert de basis voor de kennis die mensen nodig hebben om de juiste keuzes te kunnen

maken. Noem het de spelregels.” Alles valt en staat met een goede basis, stelt hij “Als je je wilt ontwik kelen, moet je de materie snappen. Wij brengen theorie en praktijk in kaar t. En we behandelen alles van A tot Z. Bij Nooteboom bijvoorbeeld, bleek dat ze eigenlijk alles al in huis hadden, maar nog niet alles duidelijk in processen hadden gevat. Het was hun vraag om bepaalde stappen te kunnen maken in hun proces als het gaat om conser veren. Ik denk dat dat gelukt is.”

KNOWHO W

Voor Jos Broenland van Nooteboom betekent het diploma verrijking. Niet alleen voor hemzelf, maar voor het hele bedrijf. De medewerker op de afdeling kwaliteit is al 33 jaar werkzaam in de trailerbouw, maar leer t nog steeds bij. “Vak kennis blijft belangrijk. Maar soms gaan vak mensen met pensioen of vinden ze ergens anders een baan. Vorig jaar wilden we daarom het aantal mensen met speci eke knowhow op het gebied van oppervlaktetechnieken vergroten. Daarmee brengen we ons product ook kwalitatief op een hoger niveau.” Daarnaast was kennis nodig richting de k lanten. Trailerbouw is een speci eke branche, maar de kern is dat het te maken heeft met auto’s. En

de k lant is gewend dat auto’s een mooie glanzende lak hebben. Dus waarom de trailers niet? Dat is natuurlijk ondoenlijk, omdat een trailer een stuk gereedschap is, gebouwd om robuust te zijn. Hij moet tegen een stootje kunnen. Dus esthetisch k an een trailer minder ‘glimmend’ zijn, maar de kwaliteit er van is wel goed. “Een trailer loopt krassen en butsen op. Dat vereist een goede metaalbehandeling. Met de kennis uit de cursus komen we beter beslagen ten ijs. Als een klant vraagt naar bijvoorbeeld corrosie, dan kennen wij de achtergrond en kunnen we uitleggen welke behandeling het metaal heeft gehad en wat dat betekent voor de k lant.”

Klanten kunnen namelijk weleens uit emotie reageren. En dat kan ook weer een emotievolle reactie opleveren. Dankzij de kennis die Broenland heeft opgedaan, k an hij de k lant beter informeren en op basis van de geleerde stof verder helpen. “Deze cursus is een verrijking. Ik weet meer van de achtergrond en dat brengt ons en onze klanten verder.”

WERKDOMEIN

“Ik heb altijd in automotive gewerkt; de spuitcabine is me niet vreemd”, zegt

V.l.n.r.: Jan Willem Beun (directeur ION), Pierre Schreven (JAZO Zevenaar), Tomasz Binkowski (Nooteboom), Martijn de Haas (Nooteboom), Bart Brugman (JAZO Zevenaar), Jos Broenland (Nooteboom) en Hans Steintjes (JAZO Zevenaar)

Mar tijn de Haas. Hij is productieleider bij Nooteboom Trailers. “Het conser veren van metaal is een proces waarmee ik weliswaar in aanraking kom, maar ik kende niet de ins- en outs. Deze cursus heeft me verbreding gebracht. Waarom conser veren? Wat zit er achter? Ik word bijgespijkerd als het gaat om mijn materialenkennis.” Ondanks dat het onder werp niet helemaal zijn werkdomein is, k ijkt hij anders naar metaal. Een voorbeeld? Er stond een aantal plaatwerkdelen al langere tijd buiten. Logischer wijs waren de delen verroest. Kan je er dan nog iets mee? In eerste instantie dacht hij van niet. “Maar we gingen het beter bek ijken en onderzoeken, en kwamen tot de conclusie dat het metaal eigenlijk nog goed bruik baar k an zijn.”

De Haas: “In de cursus werden veel praktijkvoorbeelden aangehaald. We hadden bijvoorbeeld wat problemen met de hechting bij een lak Wat was daar de oorzaak van? Het leuke is dat we theorie konden koppelen aan deze praktijk. De oplossing was een tweede hybride poederlaag. Daardoor konden we wel goed natlakken.”

Ondanks dat De Haas dus niet direct een rol speelt in de opper vlaktebehandeling, raken onderdelen van de cursus zijn werk direct. Dat komt omdat het proces rond het product cruciaal is. Een verbeterslag in het bewerken van metaal komt denken leerprocessen in de rest van het bedrijf ten goede “Je gaat dankzij scholing beter nadenken over hoe bepaalde zaken in elk aar steken. De dingen die we nu hebben geleerd, gaan we in onze praktijk toepassen. Ik denk dat daar nog wel meer verbeterslagen door worden gemaakt. Hierop kunnen we verder bouwen.”

SPECIALISEREN

Tomasz Binkowski zit twintig jaar in het vak en is coördinator Conser vering van de productielijn bij Nooteboom. Zijn uitdaging binnen het bedrijf is om de ploegendienst goed te laten verlopen. Elke dag draait de lijn zestien uur en Binkowski stuur t dat aan. Kennis van corrosie heeft hij al; jaren geleden heeft hij al een cursus op dit gebied gevolgd. Maar hij wil zijn kennis vergroten. “Mijn interessegebied is corrosie en conservering. Ik wil me misschien wel specialiseren op dit gebied.”

Een van de redenen van die verdergaande specialisatie is dat volgens hem de k lanten eisen dat de processen op orde zijn. Dat ziet hij terug in de vragen die in een bestek worden gevraagd, maar ook in tenders van bijvoorbeeld defensie, een grote klant van Nooteboom. Klanten verwachten een betere kwaliteit, maar de vraag is hoe je kan aantonen dat de kwaliteit goed is. Dat wil Binkowski dus kunnen bewijzen.

“Twee derde van het belang van oppervlaktebehandeling is het conserveren van spullen. En dat belang neemt alleen maar toe”, zegt Binkowski. “Op dit moment bieden we de k lant nog geen conserveringsk lasse. Dat ligt vast. Maar op dat punt kunnen we k lanten misschien beter bedienen. Aan de andere kant: het eerste dat de klant ziet als de nieuwe trailer aankomt, is de kleur en de glans Ze k ijken er toch een beetje naar zoals ze naar een consumentenauto kijken.” Dat is ook meteen een k ans, vindt hij. Klanten verwachten in de industrie dat een auto - of in dit geval een trailer - glimt als een nieuwe Mercedes uit de showroom. Dat is geen reëel beeld, maar je mag je lakkennis best uitbreiden en de klanten mogelijkheden

bieden om te k iezen voor andere lakken, in verschillende kwaliteitsklassen. “En dankzij cursussen als deze kunnen wij onze klanten bewust maken van wat we kunnen bieden.”

TALENTGERICHT

Pierre Schreven is een van de drie leden van het directieteam van JAZO Zevenaar. O cieel is hij technisch directeur, wat inhoudt dat hij verantwoordelijk is voor de productie en productontwik keling Dat een medewerker als Hans Steintjes dit soor t cursussen geeft, toont aan dat onder wijs en kennisdelen heel belangrijk zijn voor zijn bedrijf. “Ik merk dat het de moderne werk nemer niet meer alleen om meer salaris gaat. Men wil groeien. En omdat we daarbij helpen en het faciliteren, zien we dat mensen een stap ex tra willen zetten. Blijven leren is meer en meer een voor waarde van werknemers.”

Als technisch bedrijf merkt Schreven natuurlijk ook dat het moeilijk is om personeel te vinden. Daarom organiseert JAZO techniekdagen voor mensen in de buur t, maar gaan ze ook langs bij scholen. Dat doen ze niet zozeer om hun bedrijf te promoten, maar vooral om te laten zien dat techniek een leuk vak is.

OOK WEER LEREN?

Voor mbo - en hbo -leerlingen organiseren ze meeloop - en snu elstages

Voor de mensen die al in dienst zijn, is er ruimte om cursussen te volgen, maar het is geen verplichting. Schreven: “Mensen moeten zelf aangeven dat ze interesse hebben in onder wijs Ze moeten zelf willen ontwik kelen. En als dat het geval is, geven we daar de volledige medewerk ing aan. Door alle lagen van het bedrijf Mijn laatste cursus was om te leren hoe we medewerkers talentgericht kunnen ontwik kelen.”

Daarbij leerde hij niet alleen te kijken naar het invullen van een functie, maar dat je ook kan uitgaan van verschillende pro elen. Welk type mensen heb je nodig? Welke talenten heeft iemand? En welke taken passen daar bij? Want als je ergens talent voor hebt, dan oreert iemand daar beter op, merkt hij.

SCHARNIER

Een van de aspecten waar JAZO uniek in is, is dat het bedrijf innovaties en nieuwe ideeën van de werknemers zelf beloont. Schreven: “Als je een idee hebt en je dient het in, krijg je direct een k lein

De cursisten van Nooteboom Trailerbouw hebben de cursus Staalconser vering met succes afgerond. Het is een van de vele cursussen die via Vereniging ION zijn te volgen. Jan Willem Beun, directeur van ION, was aanwezig bij de uitreiking van de diploma’s. Beun: “Hoe mooi is het als een docent tijdens de opleiding een dusdanige band met cursisten heeft opgebouwd dat dit leidt tot meer dan kennisdeling van het cursusmateriaal alleen? Dit is het geval bij ION-docent Hans Steintjes van JAZO en Jos Broenland, Martijn de Haas en Tomasz Binkowski van Nooteboom Trailers. Aansluitend op de diploma-uitreiking werden alle aanwezigen, onder aanvoering van technisch directeur Pierre Schreven, door dit prachtige bedrijf geleid. De informatieve en geanimeerde ochtend werd met een gezamenlijke lunch afgesloten, waarbij de basis is gelegd voor een vervolg bij Nooteboom Trailers.”

Een van de pijlers van Vereniging ION is het opleiden van (vak) mensen. Daarom biedt de vereniging een ruim aanbod van cursussen op het gebied van opper vlaktebehandeling. De cursussen zijn informatief en toegespitst op de praktijk. ION

bedrag. Daarmee k an je je idee een k lein beetje vormgeven. Wie het idee indient, is direct eigenaar van het proces rond dat idee. En die ideeën kunnen over alles gaan. Een voorbeeld? We hebben een ventilatierooster met scharnieren. Om die scharnieren te bevestigen, moest je altijd inmeten met je rolmaat. Toen heeft iemand bedacht dat als je met een laser aan de achterkant graveert waar de scharnieren komen, je het niet meer hoeft uit te meten. Het is een kleine oplossing, maar hij scheelt heel veel tijd.” Een engineer zou zoiets niet kunnen ver zinnen. Hij hoef t er namelijk niet zelf mee in de handen te staan. De medewerker die de ventilatieroosters plaatst moet dat wel. “Een topidee. En als het zo laagdrempelig is, voeren we het ook door. Aan het einde van het jaar belonen we ook nog het beste idee. Dat k an met een geldbedrag, een weekendje weg of een dinerbon. Wij waarderen op die manier onze mensen. En ik merk dat onze mensen het bedrijf en hun werk zo ook meer waarderen.”

Voor meer informatie neem contact op via 030-6300390.

biedt cursussen bedrijfsintern en klassik aal aan. De cursussen worden k lassik aal gegeven op verschillende locaties binnen Nederland. Een klassik ale cursus star t vanaf zes personen. De bedrijfsinterne cursussen worden intern, bij de k lant zelf, gegeven. Dit kan een standaardcursus zijn, een combinatie van verschillende cursussen, of een geheel op maat gemaakte en bedrijfsgerichte cursus. Bij deze laatste opties wordt de lesstof zoveel mogelijk afgestemd op de wensen en het bedrijfsspeci eke proces van het bedrijf. Een bedrijfsinterne cursus kan worden georganiseerd vanaf één deelnemer.

Via Masterclasses en Introducties biedt Vereniging ION deelnemers, zowel k lassik aal als bedrijfsintern, een e ectieve manier om kennis op te doen middels praktische tips en technieken. Waar de cursussen vaak uit een aantal dagdelen bestaan, duren de Masterclasses en Introducties (over het algemeen) één dagdeel. Vereniging ION is volgens ISO 9001:2015 gecer ti ceerd voor de cursussen. De cursussen voldoen aan de voor waarden om in aanmerking te komen voor subsidie van onder andere Stichting Oom en Stichting mijn Carrière.

Young Sur face op bezoek bij Rogal en Grolsch

De leden van Young Surface zijn in april op bedrijfsbezoek geweest bij Rogal en Grolsch. Dergelijke bezoeken zijn een van de activiteiten van de jonge leden van Vereniging ION. Bestuurslid Raveen Soekhoe: “Je hebt elkaar nodig.”

Aanvankelijk stond het bezoek van Young Sur face bij Rogal, dat plaatsvond op 9 april van dit jaar, niet op de agenda. Het zou een uitstapje naar Grolsch in dezelfde stad worden. Maar toen Denise Newby opperde dat haar bedrijf om de hoek zat, was de keuze snel gemaakt: in de ochtend naar Rogal, in de middag naar Grolsch. Het typeer t volgens Young Sur face -bestuurslid Raveen Soekhoe (werkzaam bij Colijn) de sfeer in het netwerk voor jonge professionals in de opper vlaktebehandeling

Galvaniseerbedrijf Rogal beschikt over drie trommelautomaten, één hangautomaat en één proe ijn waar nieuwe producten worden uitgetest. Op de hangautomaat kunnen voorwerpen met maximale afmetingen van 3000 x 1100

x 450mm (lxhxb) elektrolytisch worden ver zinkt. Een van de drie trommelautomaten is bedoeld voor het elektrolytisch ver zinken. Een andere trommelautomaat is er voor het vernik kelen van ijzer, koper en messing voor werpen groter dan 1,5 mm. En tot slot is er een trommelautomaat voor het vernik kelen, ver tinnen en zinkfosfateren van voorwerpen groter dan 1,5 mm.

Soek hoe: “We kregen een rondleiding van anderhalf uur en hebben een mooi ink ijkje gek regen in de technische aspecten bij Rogal. Het was interessant om te zien hoe zij met technieken omgaan. Daarnaast konden we met elk aar delen hoe je als bedrijf met bepaalde situaties omgaat. Ik denk dat we als nieuwe generatie openstaan voor elkaar We zijn

met zijn allen onderdeel van de Nederlandse opper vlaktebehandeling. Dat betekent dat je elkaar nodig hebt.” Welke onder werpen - behalve de opper vlaktetechniek - spelen bij de jonge ondernemers? Soek hoe somt op: “Gasprijzen, energietransitie, mensen vinden. En hoe om te gaan met hoog piekverbruik? Door kennis daarover te delen, kan je je eigen organisatie verbeteren. En soms is het niet alleen het delen van kennis, maar ook gewoon gezellig.”

VERBINDEN

Young Sur face is een netwerk dat is opgericht voor jonge professionals binnen de industrie. Met als doel om kennis te delen, elk aar te inspireren en samen op zoek te gaan naar innovaties. De grens ligt bij opper vlaktebehandelaars tot de

leeftijd van veertig jaar. Iedereen binnen deze doelgroep kan zich aansluiten bij het netwerk. Van directeuren tot afdelingshoofden en van werk nemers in de sales tot bedrijfsleiders

Drie tot vier keer per jaar komen de leden bij elk aar tijdens evenementen en bedrijfsbezoeken. Daarnaast wisselen ze ook kennis uit in een gezamenlijke WhatsApp-groep. Het Young Sur face -netwerk verbindt de jonge generatie van opper vlaktebehandelaars ook met de oudere generatie. Het netwerk is in 2019 op initiatief van Rogier van Aert en voorzitter Robin de Vries opgericht. Bedrijfsbezoeken waren er onder andere bij Verzinkerij Van Aert, Tata Steel, KLM Maintenance, Voetbalvereniging AZ en De Greef Coatings. Bij die bezoeken werd gesproken over e ciënte logistieke routing, het belang van goed onderhoud en het vinden en opleiden en managen van geschikte medewerkers. Soek hoe: “We zijn een jonge, dynamische club die regelmatig bij elkaar komt, en we delen hoe je met bepaalde situaties kunt omgaan.”

BBQ-EVENT YOUNG SURFAC E

Op 25 juni staat er weer een evenement gepland voor Young Sur face, en dit keer pakt het netwerk nog groter uit dan anders. Op de prachtige locatie van Down Under staat een geweldige teambuildingactiviteit op het programma. Bovendien is er deze dag de mogelijkheid om een introducé mee te nemen. Is er iemand binnen jouw bedrijf die je wilt introduceren bij Young Sur face? Dan is dit je kans. Na de teambuildingactiviteit wordt de dag afgesloten met een gezellige barbecue, waar genoeg gelegenheid is om collega’s te ontmoeten en te netwerken. Zorg er voor dat je de datum alvast blokkeer t in je agenda.

Datum: dinsdag 25 juni 2024, van13:00 tot 20:00 uur Locatie: Down Under Ravensewetering 1, Nieuwegein Aanmelden via: youngsur face@vereniging-ion.nl

Wordt water het volgende stikstofdossier?

“Nederland moet aan de bak”, zegt Klaas de Jong van KWA Bedrijfsadviseurs. Nederland moet uiterlijk in 2027 de waterkwaliteit op orde hebben. Een schier onmogelijke taak, want Nederland scoort op dit moment het slechtst van de hele EU. Wat betekent het voor de bedrijven in de industrie?

Heel kor t door de bocht zijn er twee ontwik kelingen. Ten eerste is de kwantiteit van het Nederlandse drink water onder druk vanwege de verdroging in Nederland. Dus heeft de overheid in de k amerbrief ‘Water en Bodem Sturend’ en het onlangs verschenen ‘Nationaal plan van aanpak drink waterbesparing’ aangegeven dat grootverbruikers (>100.000 m3/ jaar) uiterlijk 2035 20 procent drinkwater moeten besparen ten opzichte van het gemiddeld verbruik tussen 2016-2019.

De tweede uitdaging is de Kaderrichtlijn Water (KRW ). Dit gaat om de kwaliteit van het opper vlakte water. Sinds 2009 moeten alle EU-lidstaten namelijk ervoor zor-

gen dat de kwaliteit van hun wateren niet verder achteruitgaat. Bij deze Europese waterrichtlijn horen strenge doelen om mens en milieu te beschermen. Na twee keer uitstel moet de waterkwaliteit in Nederland uiterlijk 2027 op orde zijn. Dat gaat volgens deskundigen niet meer lukken, want Nederland scoort het slechtst van de hele EU. Na de deadline dreigen er boetes voor Nederland, oplopend tot 80 miljoen euro per jaar

De overheid erkent het probleem. Demissionair minister Mark Harbers (Infrastruc tuur en Waterstaat) naar de K amer hierover: “Het tempo waarmee de drink watervraag groeit en dat waarmee

de productiecapaciteit zich ontwik kelt, lopen niet synchroon. Naast technische vraagstukken zoals de impact van een winning op de omgeving maar ook de beschik baarheid van voldoende energie voor de productielocatie, is het ook nodig dat het bevoegd gezag scherpe keuzes maakt over het gebruik van de boven- en ondergrond. Ingrijpen door het Rijk sluit ik niet uit.”

UITDAGING

Klaas de Jong, senior adviseur Water en Procestechniek bij KWA: “Alle lidstaten moeten maatregelen nemen. Bedrijven worden aan de innamek ant en aan de achterk ant van het bedrijf geknepen in

de mogelijk heden. Dit wordt een uitdaging voor de industrie. De Kaderrichtlijn Water gaat uit van duurzaam grondwatergebruik. De kwaliteit en kwantiteit mogen niet verder afnemen dan het nu is. Dus mag er minder water worden onttrokken aan het grondwater in verband met schaarste. En je ziet dat provincies dit meer gaan handhaven.”

Minder grondwater onttrekken. Dat is mak kelijker gezegd dan gedaan. Want Nederland is helemaal niet zo droog Sterker: het is natter dan ooit, volgens het Compendium voor de Leefomgeving. Per vierkante meter valt er volgens de trendwaarde in 2022 gemiddeld 875 liter. Dat is bijna 6 keer het volledige IJsselmeer wat op het vaste land van Nederland valt als regenwater. Hoe komt het dan dat toch wordt geclaimd dat Nederland droog is? Bedrijven zitten op het drinkwaternetwerk. Dit is vaak grondwater dat gezuiverd wordt. Opper vlaktewater vergt veel werk om zuiver genoeg te krijgen. Daarnaast is Nederland ook eigenlijk iets te goed in het afvoeren van water We pompen het allemaal vrijwel direct de zee in. Er zal voor de bedrijven dus meer beperkt gezuiverd oppervlaktewater in Nederland gebu erd moeten worden

om te gebruiken. Voor het gros van de waterbehoefte kunnen Nederlandse opper vlaktebehandelingsbedrijven namelijk ook af met opper vlaktewater. Ze moeten dit dan voor sommige toepassingen nog wel verder zuiveren naar demiwater (gedemineraliseerd water) om er verder iets mee te kunnen. Veel bedrijven zijn al sterk in hun waterbehoefte omlaaggegaan door het beter intern te recyclen. Door hun ook nog een stabiele toevoer aan te bieden van beperkt gezuiverd oppervlaktewater, hebben ze een stabiele en betrouwbare toevoer en kunnen we de economische motor goed draaiende houden. Nu zijn er bedrijven die al industriewater krijgen, alleen is dit lang nog niet voor alle bedrijven mogelijk om te krijgen.

Kunnen bedrijven dan niet gewoon het water van het dak opvangen om te gebruiken? Neem het dak van Alumet als voorbeeld. Deze is namelijk mooi vierkant en zo’n 100 x 100 m = 10.000 m2 groot. Op dit dak zal gemiddeld per jaar zo’n 8750 m3 regen vallen, dit terwijl een gemiddeld anodiseerbedrijf zo’n 100.000 m3 nodig heeft per jaar. Er zijn veel particuliere subsidies, echter geen zakelijke Zolang er geen zakelijke subsidie voor

komt zal het voor veel bedrijven dus slecht matig interessant zijn in de opvang van water te investeren, water is daarvoor nog te goedkoop.

KR W

De tweede uitdaging is de afvoer van water, de uitgaande kant. Hier komt de K aderrichtlijn Water (KRW) in beeld. Het betekent dat alle lidstaten maatregelen moeten nemen om de emissies van deze sto en te stoppen. Bij deze Europese waterrichtlijn horen strenge doelen om mens en milieu te beschermen. Hoe staat het daarmee in Nederland? De eerste ‘actielijn’ van het ministerie is een zogenoemd dashboard KRW-maatregelen 2023 dat is vastgesteld in juli 2023. Het dashboard geeft de stand van zaken weer op basis van de uitgevoerde inventarisatie begin 2023. Harbers: “In het dashboard is voor de gebiedsgerichte KR W-maatregelen door de betrokken par tijen aangegeven dat 30 procent van de maatregelen een risico loopt in 2027 niet te zijn uitgevoerd. Er is dus een reëel risico dat niet alle maatregelen in december 2027 gereed zijn. Hier voor zijn diverse redenen opgegeven door de partijen, variërend van onder meer gebrek aan draagvlak, moeizame grondverwer-

ving en langdurige gebiedsprocessen, tot moeizame vergunningverlening vanwege stikstof, of risico’s met betrekk ing tot capaciteit of nanciering.”

Het beleid gericht op het terugdringen van de belasting van het water met sto en staat onder meer beschreven in de Stroomgebiedbeheerplannen, het Nationaal Water Programma en het 7e Actieprogramma Nitraatrichtlijn. Voor tgangsrappor tages laten zien dat de KRW doelen nog niet overal tijdig behaald gaan worden.

HOOFDLIJNENAKKOORD

Vewin, de vereniging van waterbedrijven in Nederland, maakt zich dan ook ernstige zorgen of de waterkwaliteit nog wel kan worden gegarandeerd.

“Zeer Zorgwek kende Sto en (ZZS) zijn een risico voor de volksgezondheid en bronnen van drinkwater. In 2020 is afgesproken dat het bevoegde gezag in beeld brengt welke ZZS in Nederland worden gebruikt en geloosd. Tegelijk zou in beeld worden gebracht hoe deze ZZS in vergunningen zijn opgenomen en wat bedrijven hebben gedaan om te voldoen aan hun verplichting om de emissies te minimaliseren. Einddatum voor oplevering was begin 2022. Nu is dit nog steeds niet afgerond. Met name de (indirecte) lozingen van ZZS sto en inclusief PFAS op het afvalwatersysteem zijn nog steeds niet in beeld, laat staan dat daar adequate maatregelen zijn genomen”, schrijf t de belangenbehar tiger in een statement.

En veel vertrouwen in de de toekomst lijkt Vewin met het aanstaande k abinet niet te hebben. De herziening van vergunningen voor industriële lozingen, waaronder PFAS, verloopt te traag Overheden voldoen nauwelijks aan hun wettelijke zorgplicht voor de bescherming van drinkwaterbronnen. Juist in deze tijd zijn daarom extra maatregelen nodig om bijvoorbeeld de KRW- doelen bij drinkwaterbronnen te halen. Niet alleen om te voldoen aan Europese afspraken, maar vooral omdat dit nodig is voor volksgezondheid, milieu, landbouw en natuur

“Vewin maakt zich zorgen over de ambities die het hoofdlijnenak koord op dit vlak heeft. Dat ter wijl de beschik baarheid en benutbaarheid van drink waterbronnen ook beperkt worden door de toenemende druk op de kwaliteit van de bronnen. Deze kwaliteit verslechtert door ver vuiling vanuit landbouw (nitraat, bestrijdingsmiddelen), industrie en huishoudens. Het huidige beleid en maatregelenpakket zijn onvoldoende om de doelen van de Kaderrichtlijn Water in 2027 te halen. De herziening van vergunningen voor industriële lozingen, waaronder PFAS, verloopt te traag Overheden voldoen nauwelijks aan hun wettelijke zorgplicht voor de bescherming van drink waterbronnen. Juist in deze tijd zijn daarom extra maatregelen nodig om bijvoorbeeld de KRW- doelen bij drinkwaterbronnen te halen. Niet alleen om te

voldoen aan Europese afspraken, maar vooral omdat dit nodig is voor volksgezondheid, milieu, landbouw en natuur.”

AANKIJKEN

De overheid is gestar t met het KR W-impulsprogramma. De insteek is dat als alle afgesproken maatregelen tijdig worden uitgevoerd, als de transitie in het landelijk gebied en de overige aanvullende maatregelen tijdig gerealiseerd worden, en als we in staat zijn afwijk ingen te motiveren binnen de ruimte die de KRW biedt, Nederland naar verwachting in 2027 toch aan de KRW voldoen. Onderdeel van het KRW-impulsprogramma is een extra inspanning voor de aanpak van chemische sto en waar van de normen in opper vlaktewater of grondwater worden overschreden. De sto en komen direct of indirect in het watersysteem via diverse

bronnen, waaronder de emissie van chemische sto en door bedrijven.

Het bedrijfsleven heeft samen met het ministerie van I&W het landelijk ‘KR W Actieprogramma chemische sto en bedrijfsleven’ opgesteld. In dit actieprogramma wordt het accent gelegd op 42 KR W-probleemsto en. Bedrijven kunnen aan de hand van een duidelijke (snel op te stellen) handleiding KRW-sto enlijst zelf bepalen welke door hun geloosde sto en behoren tot de KRW-kritieke sto en, of die sto en zijn vergund en hoe men bepaalt of eventueel aanvullende maatregelen nodig zijn. Hierbij worden ook de eventueel aanvullende maatregelen in beeld gebracht met meer nadruk dan tot nu toe op preventie en reductie.

Bij alle KR W-relevante branches wordt een ‘Waterscan’ uitgevoerd, waarin

wordt nagegaan welke processen tot KR W-kritieke emissies leiden. Op basis daar van wordt een ‘Plan van Aanpak ’ voor elke KRW-relevante branche opgesteld, waarbij eerst wordt gekeken naar preventie-, dan minimalisatie - en ten slotte zuiveringsmaatregelen die moeten worden getro en. Op basis daarvan kunnen bedrijven zelf tot hun eigen ‘Uitvoeringsplan’ komen. Bedrijven die niet binnen een bedrijfstak vallen kunnen op basis van lokale gegevens, in samenwerk ing met de regionale organisatie en het waterschap (en de betre ende omgevingsdienst) ook een ‘Uitvoeringsplan’ maken.

Naast de lozingsvergunningplichtige bedrijven worden ook de circa 20.000 meldingsplichtige (vooral mkb -)bedrijven via hun branches geïnformeerd en

geholpen met voorlichtingsmateriaal en hulpmiddelen om de KR W-risico’s zo beperkt mogelijk te houden. Maar ook zal de overheid meer handhaven. “Vanuit de K aderrichtlijn worden meer bedrijven benaderd”, geeft Klaas de Jong van KWA aan. “Maar of de bedrijven er klaar voor zijn? Ze weten dat ze iets moeten doen en willen dat ook. Maar wat er precies van ze gevraagd wordt, is in het bedrijfsleven vaak nog onduidelijk. En dan blijft het vooral bij aankijken van de situatie Ondanks dat houden bedrijven die in compliance willen blijven goed bij wat er van hen verwacht wordt en onderzoeken ze de risico’s en mogelijk heden.”

Buitenlandse media

Noël Ruijters scant de buitenlandse bladen. De belangrijkste ontwikkelingen noteert hij in deze rubriek. Deze keer de april- en meinummers van het Journal für Oberflächentechnik en het maartnummer van het European Coatings Journal.

METEN EN INSPECTEREN

Geluidsgolven in opper vlaktes kunnen hun eigenschappen verraden, zoals de kwaliteit van lak of opper vlakte van werkstuk ken. In de onderzoekswereld en in sommige industriële laboratoria is deze techniek met behulp van lasers al ingeburgerd. Het Fraunhofer-Institut für Werksto - und Strahltechnik (IWS) wil deze nu ook breder beschikbaar maken. Hiermee kunnen bijvoorbeeld mechanische eigenschappen worden vastgesteld, zoals scheuren en poriën op thermisch gespoten opper vlaktes. Een destructieve keuring wordt overbodig. Maar ook voor de halfgeleiderindustrie, PVD-coatings (Physical Vapor Disposition) en wrijving verminderende coatings is deze meettechniek bijzonder geschikt. www.iws.fraunhofer.de/lawave

NATLAKKEN

Physical Vapor Deposition is het fysisch aanbrengen van een stof door dampafzetting over een substraat. Doordat deze coatings wrijving, slijtage en corrosie verminderen, verlengen ze de levensduur van werktuigen. In sommige gevallen zijn smeermiddelen niet meer nodig. De rma Oerlikon Balzers claimt een aanzienlijke levensduur verlenging bij het gebruik van haar product Balinit tenopzichte van gelijksoortige producten. Ook kunnen werktuigen opnieuw behandeld worden waardoor de oorspronkelijke functie weer volledig wordt hersteld. www.oerlikon.com/balzers/de

POLYESTER

Lak ken met behulp van polyesterspuitinstallaties wordt gedaan wanneer vlekkeloze, hoogglanzende opper vlaktes vereist zijn, vooral voor luxe producten, zoals auto’s, vliegtuiginterieurbouw, jachtbouw en exclusieve meubels, piano’s en concertvleugels. Daar voor biedt Oltrogge de polyesterspuitinstallatie PSG 8 aan. Het bedrijf heef t een polyesterlakpistool ontwik keld, dat optimale eigenschappen biedt. Na het lakken moet nog meerdere

malen geschuurd worden, waarbij 50% van de laagdikte ver wijderd wordt. Het resultaat is (UV )-bestendig en langdurig www.oltrogge.de

INDUSTRY 4.0

Het creëren van de juiste coating kost veel tijd. Vaak is het nodig om twintig ingrediënten te evalueren en vele analyses te doen. Dat kost dagen of weken. Aanvragen met een kor te lever tijden kunnen dan niet in behandeling genomen worden. Ar ti cial Intelligence (AI) maakt het mogelijk om de benodigde tijd voor het vinden van de juiste coatingformule aanzienlijk te verkor ten. www.ai-predict.de

ZELFREINIGENDE COATINGS

De zelfreinigende eigenschappen van sol-gel nano titanium dioxide zijn van belang voor zonnepaneelparken, omdat schonere panelen meer energie genereren en minder onderhoud nodig hebben gedurende hun levenscyclus. In eerste instantie zorgt de coating voor minder lichtdoorlaat maar na enige tijd geeft het zelfreinigende e ect meer stroomop-

brengst ten opzichte van conventionele panelen. Het uiteindelijke voordeel voor zonnepanelen is echter beperkt

HOUTLAKKEN

Bij Garant-Werk worden jaarlijks 800.000 deuren en 700.000 kaders gemaakt. Dat moeten er in de toekomst nog meer worden. Venjakob zorgde voor een nieuwe spuitrobot productiestraat. Kenmerk was een vernevelingsinstallatie, die de lucht zowel koelt als bevochtigt. Daarmee wordt niet alleen veel energie bespaard, maar ook worden CO2 en de uitstoot van schadelijke sto en beperkt. De spraypistolen zijn van Wagner en zorgen voor een jne verstuiving en geringe overspray. In combinatie met de hoge luchtvochtigheid wordt de e cienc y verhoogd en minder lak verbruikt. Ook het lterverbruik wordt met 30-50% verminderd. Met een lakterugwinsysteem, eveneens van Venjakob, k an tot 90% van de overspray worden teruggewonnen. www.venjakob.de

Noël Ruijters is directeur van Bâton Adviesgroep

Werk

Sublieme

Verbeter

IGP Melted Metal

Discover th e new dimension in metallic surfaces with Melted Metal powder coatings from IGP. Thes e high -quality premium coatings create impressive reproductions of options for façades and design projects

Enhance your objects with a brilliance that raises surfaces to a new aesthetic level. meltedmetal.igp-powder.com

info.benelux@igp-powder.com

Grenzeloos

In deze rubriek een overzicht van nieuwe technologische ontwikkelingen in het buitenland. Het is een ver volg op de rubriek Op zoek naar samenwerkingspartners, met nu een meer technische insteek. Het overzicht laat zien dat in vele landen op soms heel nieuwe manieren gezocht wordt naar verbeteringen in de opper vlaktebehandelingsprocessen. Soms zit de oplossing in nieuwe technieken, soms blijken bestaande technieken uit andere werkvelden ineens verrassend bruikbaar voor onze branche. Ook gaat het om verbeterprojecten waar voor partners in het buitenland worden gezocht (zeker ook in het mkb) om de onderzoeken te optimaliseren.

PROJEC T V OOR DUURZAME VERF-, COATING- EN ISOLATIESTRATEGIEËN

Beschrijving

De huidige mondiale uitdagingen, met name die verband houden met de uitstoot van kooldioxide en de k limaatverandering, hebben geleid tot de opkomst van het concept van groen bouwen. Daarom heeft het gebruik van biogebaseerde hulpbronnen die duurzaam zijn, koolstofuitstoot verminderen en minder energie gebruiken voor bouwactiviteiten, aan belang gewonnen ten opzichte van traditionele bouwmaterialen. Houten panelen, vooral mdf en isolatievezelplaten, vormen belangrijke componenten in de bouw en binnenomgevingen.

De verwachte rollen van een potentiële par tner zijn cruciaal bij de ontwik keling van duurzame isolatiepaneelproducten. Ten eerste moet de par tner technische exper tise en bijdragen leveren. Dit impliceer t diepgaand inzicht en er varing op gebieden zoals materiaalkunde, polymeerchemie, isolatietechnologie of

recycling. Bovendien moet de partner zich tijdens het hele proces concentreren op het presenteren van innovatieve oplossingen. Dit omvat het ontwik kelen van nieuwe benaderingen op gebieden zoals het gebruik van biogebaseerde harsen, lichtgewicht bouwmethoden en het e ciënt gebruik van afvalmaterialen. Bovendien moet de samenwerk ingspar tner middelen ter beschikk ing stellen die bijdragen aan het project. Dit k an laboratoriuminfrastructuur, materiaalmonsters, technische apparatuur of andere noodzakelijke middelen omvatten. Ten slotte moet de par tner een proactieve rol spelen bij het verzekeren van de succesvolle voortgang van het project. Dit omvat het onderhouden van regelmatige communicatie, tijdige leveringen, het naleven van gedeelde doelen en e ectieve probleemoplossende vaardigheden.

Aanbieding uit Turkije

Referentienummer TOTR20240419002

SPAANS BEDRIJF DAT ZICH TOELEGT

O P DE PRODUC TIE VA N GEËMAILLEERDE GLASPANELEN V OOR D E

BOUWSEC TO R IS OP ZOEK NAAR PARTNERS ONDER COMMERCIËLE EN/O F OUTSOURCINGOVEREENKOMSTEN

Dit bedrijf met meer dan vijf tien jaar ervaring in de productie van geëmailleerde panelen en andere materialen, werkt meestal voor openbare werken zoals wegtunnels en metrostations, met een hoogwaardig product dat is ontwik keld om lang mee te gaan. Het is op zoek naar een agent die hetzelfde type materialen in dezelfde sectoren promoot, en/of een par tner die de capaciteit heeft om het product onder uitbestedingsovereenkomst te installeren.

De glasemailtechnologie is gebaseerd op het gebruik van anorganische mineralen (kwarts, silicium, veldspaat, enz.) die samensmelten met de staalplaat wanneer ze tot 830 ºC worden verwarmd. Het resultaat is een oppervlak met de eigenschappen van glas (hardheid, glans,

glans) en de weerstand van staal

Dit bedrijf heef t een paneel met hoge re ectie ontwik keld voor gebruik in tunnels, waardoor het gebruik van elektrische energie bij verlichting wordt verminderd. Het beschikt over een gecerti ceerd hygiënisch paneel voor gebruik in openbaar vervoerstations met een hoge gebruikersstroom. Over het geheel genomen is het een high- end product dat de infrastructuur een moderne en functionele uitstraling geeft, voor zoveel jaren dat de klant het wil behouden.

Dit materiaal is nu in veel landen bekend en het gebruik er van neemt toe zodra de metro-/tunnelbeheerorganisaties ermee in aanraking komen. Daarom is dit bedrijf op zoek naar een par tnerschap met een bedrijf/agent die het product k an promoten in de architecten- of ingenieursstudio’s die voor die sectoren werken. Het bedrijf is ook geïnteresseerd in samenwerk ing met een bedrijf dat het product in grote projecten kan installeren, omdat de installatie mogelijk niet zo algemeen is als bij andere materialen.

Voordelen en innovaties

De belangrijkste eigenschappen van glasemail kennen geen gelijke op het gebied van bekledingsmateriaal, vanwege verschillende aspecten:

• De mogelijkheid om meerdere afwerkingen en aangepaste gra sche ontwerpen te verkrijgen.

• De glans die het opper vlak laat zien.

• Het verander t niet met de tijd of de blootstelling aan de zon/klimaat (kleur vervaagt nooit).

• Hardheid meer dan 5 op de schaal van Mohs

• Brandwerendheidscategorie tot A1.

• Verschillende kernen om het opper vlak een betere uitstraling of extra brandwerende eigenschappen te geven.

Het bedrijf ontwikkelt ook twee merken:

• Een paneel met een extra re ecterend opper vlak en een heel pak ket aan items voor een complete tunnelbek ledingsoplossing. Altijd op zoek naar energiebesparing en rijveiligheid

• Een paneel dat de 99 procent van de aanwezige micro- organismen uitroeit. Deze passieve bescherming blijft onveranderlijk gedurende de gehele levensduur van het paneel

Aanbieding uit Spanje

Referentienummer BOES20240415016

EUROPESE LEVERANCIERS VAN

GEËMAILLEERDE METAALPLATEN

DIE ZIJN GECLASSIFICEERD V OOR

GEBRUIK IN LABOR ATORIA

Beschrijving

Een Zweedse fabrik ant van laboratoriuminrichting en zuurk asten voor laboratoria is op zoek naar Europese leveranciers van

geëmailleerde metalen platen die zijn geclassi ceerd voor gebruik in laboratoriumomgevingen. Het bedrijf streeft naar een leveranciersovereenkomst voor de lange termijn.

Het Zweedse bedrijf heef t een lange traditie in het produceren van hoogwaardige laboratorium- en ziekenhuisinrichtingen, laboratoriumzuurkasten en aanverwante producten. Hun laboratoriuminrichtingsysteem biedt een nieuw niveau van exibiliteit dat snelle herconguraties voor de gebruiker mogelijk maakt. De laboratoriumzuurkasten zijn ontwik keld om eenvoudig te installeren en te integreren dankzij hun exibele inrichtingssysteem. De laboratoriumzuurk asten zijn ontwik keld om de gebruiker te helpen de apparatuur zo energiezuinig mogelijk te gebruiken en een zo ergonomisch mogelijke werkomgeving te creëren.

Het bedrijf is nu op zoek naar nieuwe leveranciers van geëmailleerde metaalplaten. De geëmailleerde metalen platen worden gebruikt als bodem in de laboratoriumzuurkasten. Omdat het bedrijf ernaar streeft zo milieuvriendelijk mogelijk te werken, zullen zij voorrang geven aan leveranciers in de buurlanden van Zweden, maar ze staan open voor leveranciers in andere EU-landen. De leverancier moet geëmailleerde metaalpla-

Grenzeloos

ten kunnen leveren die geschikt zijn voor gebruik in een laboratoriumomgeving

De metalen platen worden gebogen en gesneden op basis van tekeningen. De leverancier moet de geëmailleerde metaalplaten in deze maten kunnen leveren:

• 1740 x 667 mm 44 mm

• 1404 x 667 mm 44 mm

• 1104 x 667 mm 44 mm

• 804 x 667 mm 44 mm

Volumes

Ongeveer 100 eenheden per jaar

Als andere optie kan het Zweedse bedrijf het plaatwerk in eigen huis buigen en snijden en het vervolgens naar de leverancier sturen, die een emaillaag op de metalen plaat aanbrengt en het eindproduct van de leverancier ontvangt

De ideale par tner is een fabrik ant, bij voorkeur gevestigd in de buurt van Zweden of op zijn minst in de EU, die in staat is om geëmailleerde metalen platen te produceren en te leveren die zijn geclassi ceerd voor gebruik in laboratoria, volgens de speci caties van het Zweedse bedrijf. Het bedrijf streeft naar een langdurige samenwerk ing met een betrouwbare fabrikant. Van de par tner wordt verwacht dat hij geëmailleerde metaalplaten van hoge kwaliteit levert.

Aanbieding uit Zweden

Referentienummer BRSE20240306015

T FABRIK ANT

VA N GECOAT E FOLIES: PP (POLYPROPYLEEN)-, P E (POLYE T HYLEEN)- E N PET (POLYESTER)-FOLIES BEDEK T M ET SILICIUM, E VENALS FOLIES BEDEK T MET A CRYLLIJM T YP E BOPP 25 MIC.

Beschrijving

Een Pools bedrijf zoekt een fabrik ant van gecoate folies. De fabrik ant zou het volgende moeten kunnen leveren: PP (polypropyleen)-, PE (polyethyleen)- en PE T (polyester)-folies bedekt met silicium, evenals folies bedekt met acr yllijm type BOPP 25 MIC. De missie van het Poolse bedrijf is om producten te leveren die bijdragen aan een schoner milieu en processen voor de klanten optimaliseren. Het doel van het bedrijf is het leveren van innovatieve en ecologische producten,

maar ook het bieden van ondersteuning bij de implementatie van de aangeboden producten.

Het bedrijf is opgericht in maar t 2019. Het is opgericht als antwoord op de vraag van klanten naar innovatieve en natuurlijke producten. Het bedrijf heeft een breed assortiment producten voor rioolwaterzuiveringsinstallaties en industriële installaties. Het productassor timent omvat zowel organische als anorganische middelen. Wat de distributie betreft, is het bedrijf een vertegenwoordiger van binnen- en buitenlandse producenten van professionele producten. Om aan de verwachtingen van klanten te voldoen, is het bedrijf begonnen met de verkoop van chemisch (gecoat) papier voor diverse industrieën. Hierdoor kan het voor veel van zijn huidige en potentiële klanten een uitgebreid aanbod voorbereiden.

Het bedrijf lanceerde innovatieve chemische middelen en gecoat papier die worden gebruikt in afvalwaterzuiveringsinstallaties (AWZI) en in de polijstindustrie. Het bedrijf is een pionier in het implementeren van natuurlijke producten in de voedingsindustrie en rioolwaterzuiveringsinstallaties. Voor dit doel werd de productserie BIO LINE gecreëerd.

Aanbieding uit Polen

Referentienummer BRPL20240129010

POOLS BEDRIJF ZOEK

EEN SERVISCH BEDRIJF D AT TANKS, RESERVOIRS EN CONTAINERS VA N METAAL PRODUCEERT, IS OP Z OEK NAAR COMMERCIËLE VERTEGENWOORDIGERS EN BIEDT ONDER AANNEMINGSDIENSTEN AAN

Beschrijving

Een Ser visch bedrijf produceert tanks, reser voirs en metalen containers. Het bedrijf is ook gespecialiseerd in de productie en assemblage van installaties en diverse apparatuur die wordt gebruikt in verwerk ingsfabrieken, gasapparatuur en benzinestations. Het Ser vische bedrijf is een in 1991 opgericht familiebedrijf, gespecialiseerd in metaalbewerking en de productie van verschillende soorten metalen apparaten en apparatuur. Het bedrijf houdt zich bezig met de productie en installatie van thermische energie- en procesapparatuur. Het produceert tanks, reser voirs en containers van metaal. In het bijzonder is het bedrijf gespecialiseerd in de productie en montage van (1) installaties voor stofverwijdering en luchtreiniging met droge en natte ltratieprocessen in gieterijen en industriële hallen met verschillende doeleinden; (2) de k lassieke proceslijnen van roestvrij staal (voor bakkerijen, zuivelfabrieken en andere soorten voedselverwerkende industrie); (3) diverse apparatuur die wordt gebruikt in verwerk ingsfabrieken, bij-

voorbeeld bio- en chemische reactoren, sterilisatoren, autoclaven, warmtewisselaars, droogapparatuur, leidingen voor stoom, perslucht en heet water; (4) alle soor ten gecerti ceerde drukvaten met een diameter tot 3.000 mm; (5) gasapparatuur en benzinestations, pijpleidingen, verwarming, warmwaterinstallaties, rioolbuizen met grote diameter, ttingen, aftakk ingen, enz.

Het bedrijf heef t al er varing met internationale samenwerk ing: het heeft tanks geproduceerd voor de behandeling van mest om biogas voor de k lant uit Duitsland te verk rijgen, en batterijpasteurisatiemest van 3 x 30 m3 voor de installatie voor de productie van biogas werd geïnstalleerd in de staat Nieuw-Zeeland. York, VS. Om de bedrijfsactiviteiten uit te breiden, biedt het bedrijf onderaannemingsdiensten aan voor het ontwerp en de productie van drukvaten, leidingen en apparatuur voor biogasinstallaties (tanks, warmtewisselaars, enz.), de chemische industrie, de voedingsmiddelenindustrie en andere procesindustrieën. Het bedrijf is op zoek naar een commerciële vertegenwoordiger van zijn producten op de Europese markt. De par tner voor commerciële activiteiten moet technische expertise op dit gebied hebben, of de distributiezaak

moet commerciële contracten hebben met relevante belanghebbenden. Het bedrijf heeft er varing met productie en expor t naar k lanten in de Europese markt en andere landen ( VS). Het bedrijf is een vaste leverancier van onder andere Ser vische kolencentrales, een publieke verwarmingsmaatschappij in Belgrado, verschillende ziekenhuizen in Servië en de grootste Servische leverancier van zuivelproducten. Alle producten kunnen op verzoek van de klant op kwaliteit worden getest en gecerti ceerd.

Verwachte rol van een partner:

• Een groter bedrijf dat de producten van Ser vische zijde zou kunnen integreren in grotere producten;

• Een commercieel vertegenwoordiger, een bedrijf met technische basiskennis op het gebied van ontwerp en productie van drukvaten en biogasinstallaties, evenals een achtergrond in de distributie van procesapparatuur;

• Een bedrijf met een goed k anaal voor de distributie van apparatuur in de energieproductie, de chemische industrie, de voedingsmiddelenindustrie of andere procesindustrieën.

Aanbieding uit Ser vië

Referentienummer BORS20231102022

Nieuwe leden

REA COLLEGE

Kerkenbos 1003 6546 BB NIJMEGEN www.reacollege.nl

Netwerk lid REA Collega is er voor de studenten die niet terecht kunnen in het reguliere beroepsonderwijs. Dan maakt REA College er werk van. Bij hun krijg je een beroepsopleiding op maat en begeleiding bij het vinden van een baan.

ME TACOATINGS B.V. Mulderspark 12 9351 NR LEEK www.metacoatings.nl

MetaCoatings is gespecialiseerd in het poedercoaten van enkele stuks tot grote series. Dat gaat van het stralen en coaten van een set k lassieker-velgen tot een grote serie meubel onderstellen of machineonderdelen.

BR AXO

Sterappelgaarde 1 3824 BJ AMERSFOORT www.braxo.nl

Braxo is speciaal opgericht om de coating-industrie te ondersteunen in hun dagelijkse behoeftes naar test- en meetinstrumenten. De gedachte is ook om die bedrijven te helpen om hun waardevolle spullen te beschermen met behulp van de juiste apparatuur.

Wij heten deze leden van harte welkom binnen de vereniging!

Colofon

Vaktijdschrift voor opdrachtgevers, constructeurs, ontwerpers, applicateurs van oppervlaktetechnieken, verfdeskundigen, onderhoudsfunctionarissen en corrosiedeskundigen. O cieel orgaan van de vereniging Industrieel Opper vlaktebehandelend Nederland (ION). Verschijnt acht maal per jaar in een oplage van circa 2.500 exemplaren.

REDACTIE

Jetver tising (hoofdredac tie), Henk van Beek (hoofdredac teur), Bas Roestenberg (eindredac tie)

COMMUNICATIERAAD

Ralph Bot, (vereniging ION), Arjan de Bruin (Stichting Innovat.ION), Vincent IJ (Jetver tising), Ginette Veensma (ION)

REDACTIEADRES

Jetver tising, Tiendweg 12, 2671 SB Naaldwijk Tel. 070-399 00 00, fax. 070-390 24 88 opper vlaktetechnieken@jetver tising.nl

ABONNEMENTEN

Abonnementsprijs: € 89,50, digitaal abonnement: € 44,75. Een abonnement kan ieder moment ingaan per de 1e van de maand en wordt genoteerd tot wederopzegging. Een opzegging voor het abonnement dient vóór 1 december bij Vereniging ION in bezit te zijn, om op te kunnen zeggen voor het eerstvolgende abonnementsjaar. Een aanmelding/opzegging kan gestuurd worden per e -mail naar info@vereniging-ion. nl of post naar Vereniging ION, Postbus 2600, 3430 GA Nieuwegein. Bij een niet-tijdige opzegging wordt het abonnement automatisch met een jaar verlengd tegen het daar voor geldende tarief

ADVERTENTIEVERKOOP

Jetver tising tel. 070-399 00 00, fax. 070-390 24 88 Robbin Hofman, robbin@jetver tising.nl after-sales: adver tenties@jetver tising.nl

ONTWERP EN OPMAAK

Chris Versteeg, Projekt C, w ww.projektc.nl

DRUK

PreVision, Eindhoven, w ww.pre -vision.nl

UITGAVE

Opper vlaktetechnieken is een uitgave van Jetver tising in opdracht van de vereniging Industrieel Opper vlaktebehandelend Nederland (ION), www.vereniging-ION.nl

COPYRIGHT 2024

Niets uit deze uitgave mag worden ver veelvoudigd en/of openbaar worden gemaakt door middel van druk, fotokopie, micro lm of welke andere wijze dan ook, zonder voorafgaande schriftelijke toestemming van de uitgever. De uitgever, vereniging ION en de bij deze uitgave betrokken redac tie en medewerkers aanvaarden geen aansprakelijkheid voor mogelijke gevolgen die zouden kunnen voor tvloeien uit het gebruik van de in deze uitgave opgenomen informatie. ISSN 0923-1722

Brancheregister

Uw bedrijf in het brancheregister? Voor informatie over een vermelding in het brancheregister kunt u contact opnemen met Robbin Hofman, tel: 070 399 00 00 / robbin@jetvertising.nl. Kijk voor alle ION leden op vereniging-ion.nl/bedrijvenregister

ADVIES PROJEC TBUREAU / OPPERVLAKTEBEHANDELING- / COATING-INDUSTRIE

Chemetall b.v.

T. Oss (NL): +31 (0)412 68 18 88

T. Bornem (BE): +32 (03) 740 38 50 www.chemetall.com chemetallbnl.info@basf.com

Glasbeek Finish b.v.

T. +31 (0)182 322 422 info@glasbeek.com / w ww.glasbeek.com

AFZUIGINSTALLATIES

Holland Mineraal b.v

T. 0570-621161 www.hollandmineraal.nl info@hollandmineraal.nl

ANODEN (TITAAN)

MAGNETO Special Anodes b.v

T. 010-2620788 www.magneto.nl / sales@magneto.nl

BEITSEN/PASSIVEREN

Hermelijnvlinder 57

4904 ZD Oosterhout

T. +31 (0) 6 2549 2279 www.coatingsystemenvanderlans.nl info@coatingsystemvanderlans.nl

AFVALVERWERKING

BTEQ

T. +31 (0)570 671737 info@bteq.nl / www.bteq.nl

NEDWASTE B.V

T: +31 578 695 393 info@nedwaste.nl / www.nedwaste.nl

AFVALWATERBEHANDELINGINSTALLATIES

Enviro Chemie b.v.

T. 023-5345405 sales-benelux@envirochemie.com www.envirochemie.nl

ABL Technic Uden

T. 0413-331083 www.abl-technic.com / uden@adl-technic.com

Chemetall b.v

T. Oss (NL): +31 (0)412 68 18 88

T. Bornem (BE): +32 (03) 740 38 50 www.chemetall.com chemetallbnl.info@basf.com

Multinal Group

T. 088-2055300 info@multinal.com / www.multinal.com

Vecom Group b.v

T. +31 10 593 02 99 info@vecom-group.com / www.vecom-group.com

BESCHERMKAPJES, PLUGGEN, TAPE

Parlevinker weg 1 C3, 5928 NV Venlo

T. +31 (0)77 396 81 49 info@citakubv.eu / www.citakubv.eu

Epifatech

Ekonomiczna 7, 99-400 Lowicz, Poland

T. +46 371 57 14 32

HangOn b.v.

T. 077-3999630 info@hangon.nl / w ww.hangon.nl

OPHANGEN & MASKEREN

JÜRGEN EMPTMEYER GmbH

Senfdamm 28, D-49152  Bad Essen www.emptmeyer.nl / info@emptmeyer.nl

T. +49(0) 5472 / 955 00-45 M. 06-26860024

CHEMIC ALIËN/ OPP. BEHANDELING

Atotech B.V.

T +31 (0)30 240 90 10 sales.nl@atotech.com / www.atotech.com

Chemetall b.v.

T. Oss (NL): +31 (0)412 68 18 88

T. Bornem (BE): +32 (03) 740 38 50 www.chemetall.com chemetallbnl.info@basf.com

Kluthe Benelux b.v.

T. +31 (0)172-516 000 / F. +31 (0)172-439 494 info@kluthe.nl / www.kluthe.nl

CHEMISCH NIKKEL

Atotech B.V

T +31 (0)30 240 90 10 sales.nl@atotech.com / www.atotech.com

SurTec Benelux B.V.

T.+31 (0)77 3081590 administratie.nl@SurTec.com / www.sur tec.com

COATINGINSTALLATIES SERVICE & ONDERHOUD

Emotech b.v.

T. 053-4301500

info@emotech.nl / www.emotech.nl

DROOGAPPARATUUR

IST Benelux b.v. T. 055-5050014 www.ist-uv.com / info@bnl.ist-uv.com

Jac. de Vries Infraroodtechniek b.v. Aambeeld 19 1671 NT Medemblik

The Netherlands T. 0299-689020 info@infraroodtechniek.nl www.infraroodtechniek.nl

ELEKTROSTATISCH N AT L AKKEN

Rasco Verfspuitapparatuur

T. 010-437 0166

info@rasco- clemco.nl / w ww.rasco- clemco.nl

Brancheregister

ELEKTROSTATISCH POEDERSPUITEN, INSTALLATIES

MSP Systems b.v.

T. 053-4303937 www.mspsystems.nl

FILTERS (ANDREAE, CO LUMBUS INDUSTRIES, PAINTSTOP)

Wiltec b.v.

T. 0413-244444 sales@wiltec.nl / www.wiltec.nl

FILTERS & POMPEN

Apeq Wiwa b.v.

T. 078-6139610

info@apeqwiwa.nl / www.apeqwiwa.nl

Corode

T. +31 (0)161-244250 corode@corode.nl / ww w.corode.eu

Hendor Pumps & Filters

T. 0497-339389 info@hendor.com / www.hendor.com

Me ag Filters & Pumps b.v. Heerenveen

T. 0513-630230 me agbv@onececo.com / www.me ag.com

GALVANOTECHNIEK , GLANSMIDDELEN

Atotech B.V. T +31 (0)30 240 90 10 sales.nl@atotech.com / ww w.atotech.com

GALVANOTECHNIEK , INSTALLATIES

Atotech B.V.

T +31 (0)30 240 90 10 sales.nl@atotech.com / ww w.atotech.com

GELIJKRICHTER SYSTEMEN EN BESTURINGEN

La Maire Technology

T. 0499-219900 / F. 0499-219905 info@la-maire-technology.com www.la-maire-technology.com

GLASPARELSTRAALC ABINES

Airblast b.v.

T. +31 (0)72 5718002 info@airblast.com / www.airblast.com

Holland Mineraal b.v.

T. 0570-621161 www.hollandmineraal.nl info@hollandmineraal.nl

HAKEN

Parlevinker weg 1 C3, 5928 NV Venlo

T. +31 (0)77 396 81 49 info@citakubv.eu / www.citakubv.eu

HANGBAANSYSTEMEN

Railtechniek van Herwijnen b.v. T. 0344-616363 info@railtechniek.nl / ww w.railtechniek.nl

INDUSTRIAL COATINGS

Hempel Industrial b.v. Gildestraat 9, 8263 AH Kampen

T.+31 38 421 1345 /Dir: +31 38 423 0209

M. +31 65 118 2166 /F. +31 38 422 1080 www.hempel.nl

INDUSTRIËLE REINIGING

ABL Technic Uden T. 0413-331083 www.abl-technic.com / uden@adl-technic.com

Chemetall b.v.

T. Oss (NL): +31 (0)412 68 18 88

T. Bornem (BE): +32 (03) 740 38 50 www.chemetall.com chemetallbnl.info@basf.com

Kluthe Benelux b.v.

T. +31 (0)172-516 000 / F. +31 (0)172-439 494 info@kluthe.nl / www.kluthe.nl

INDUSTRIËLE PRODUC TREINIGING

SurTec Benelux B.V.

T.+31 (0)77 3081590 administratie.nl@SurTec.com / www.sur tec.com

Epifatech

Ekonomiczna 7, 99-400 Lowicz, Poland

T. +46 371 57 14 32

HangOn b.v.

T. 077-3999630

info@hangon.nl / www.hangon.nl

OPHANGEN & MASKEREN

JÜRGEN EMPTMEYER GmbH

Senfdamm 28, D-49152  Bad Essen www.emptmeyer.nl / info@emptmeyer.nl

T. +49(0) 5472 / 955 00-45

M. 06-26860024

Vecom Group b.v. T. +31 10 593 02 99 info@vecom-group.com www.vecom-group.com

Oude Reimer B.V. Totaalleverancier voor de maakindustrie Machines - Gereedschappen - SmeermiddelenReiniging - Trillingsioslatie - Ser vice

Willem Barentszweg 1216 1212 BR Hilversum

T. 035-6460830

www.oudereimer.nl / www.oudereimer.shop info@oudereimer.nl / sales@oudereimer.nl

INFRAROOD VERWARMINGSAPPARATUUR

Jac. de Vries Infraroodtechniek b.v. Aambeeld 19 1671 NT Medemblik T. 0299-689020 info@infraroodtechniek.nl www.infraroodtechniek.nl

KLEUR- EN OPPERVLAKTEMETING

Konica Minolta Sensing Europe b.v T. 030-2481193 info.benelux@seu.konicaminolta.eu / ww w. konicaminolta.eu/measuring-instruments

LAAGDIKTEMETERS

Helmut Fischer Meettechniek b.v. Tarasconweg 10, Eindhoven T. 040-2482255 / F. 040-2428885 info.NL@helmut- scher.com www.helmut- scher.com/nl

NauMetrics PMI

T. 074-3490022

info@naumetrics.nl / www.naumetrics.nl

Verlab -Hitachi Instruments T. 0162-320633 info@verlab.nl / www.verlab.nl

L AKSTRATEN

Glasbeek Finish b.v.

T. +31 (0)182 322 422 info@glasbeek.com / www.glasbeek.com

METAAL OPPERVLAKTEBEHANDELING

Atotech B.V.

T +31 (0)30 240 90 10 sales.nl@atotech.com / ww w.atotech.com

Vecom Group b.v.

T. +31 10 593 02 99 info@vecom-group.com www.vecom-group.com

METALLISEREN/SCHOOPEREN

Holland Mineraal b.v.

T. 0570-621161

www.hollandmineraal.nl info@hollandmineraal.nl

MOFFELOVENS

T. +32 5083 1183 www.belmeko.be

Emotech b.v.

T. 053-4301500

info@emotech.nl / www.emotech.nl

Glasbeek Finish b.v.

T. +31 (0)182 322 422 info@glasbeek.com / www.glasbeek.com

NATLAK

Hempel Industrial b.v.

Gildestraat 9, 8263 AH Kampen

T.+31 38 421 1345 /Dir: +31 38 423 0209

M. +31 65 118 2166 /F. +31 38 422 1080 www.hempel.nl

NATLAKKEN (AFDEKMATERIALEN)

Epifatech

Ekonomiczna 7, 99-400 Lowicz, Poland

T. +46 371 57 14 32

NATLAKSPUITAPPARATUUR

Apeq Wiwa b.v. T. 078 613 9610

www.apeqwiwa.nl / info@apeqwiwa.nl

Muilwijk Finishing

Muilwijk Finishing Vof

T. 078-6136555

info@muilwijk nishing.nl

Rasco Verfspuitapparatuur

T. 010-4370166

info@rasco- clemco.nl / ww w.rasco- clemco.nl

Technospray Spuitapparatuur

T. 0168-382111

info@technospray.nl / ww w.technospray.nl

Wiltec b.v.

T. 0413-244444

sales@wiltec.nl / www.wiltec.nl

ONDERHOUD AAN STRAALINSTALLATIES EN WERPSTRALERS

Airblast b.v.

T. +31 (0)72 5718002

info@airblast.com / www.airblast.com

Holland Mineraal b.v. T. 0570-621161 www.hollandmineraal.nl info@hollandmineraal.nl

ONTBRAMEN / ONTBRAAMMACHINES

Hevami Opper vlaktetechniek T. 0413-376602 www.straalinstallaties.nl www.ontbraammachines.nl

ONTLAKKEN (IN LOON)

ABL Technic Uden T. 0413-331083 www.abl-technic.com / uden@adl-technic.com

Epifatech

Ekonomiczna 7, 99-400 Lowicz, Poland

T. +46 371 57 14 32

HangOn b.v. T. 077-3999630

info@hangon.nl / www.hangon.nl

OPHANGEN & MASKEREN

JÜRGEN EMPTMEYER GmbH

Senfdamm 28, D-49152  Bad Essen www.emptmeyer.nl / info@emptmeyer.nl

T. +49(0) 5472 / 955 00-45 M. 06-26860024

OPHANGREKKEN VOOR GALVANO

Epifatech

Ekonomiczna 7, 99-400 Lowicz, Poland

T. +46 371 57 14 32

Thermo -Clean Heusden-Zolder n.v. T. 0032-13539060

Thermo -Clean Nederland b.v. T. 0182 37 46 20

ONT VET TINGSMIDDELEN

Atotech B.V. T +31 (0)30 240 90 10 sales.nl@atotech.com / ww w.atotech.com

SurTec Benelux B.V. T.+31 (0)77 3081590 administratie.nl@SurTec.com / www.sur tec.com

OPHANGHAKEN VOOR L AKSTRATEN/POEDERCOATEN

Parlevinker weg 1 C3, 5928 NV Venlo

T. +31 (0)77 396 81 49 info@citakubv.eu / www.citakubv.eu

OPPERVLAKTEBEHANDELING VOORBEHANDELING

MontiPower B.V. Tjariet 3, 9909 BZ Spijk info@montipower.com / www.montipower.com

OVENS

AVA Luchttechniek b.v. T. 0546-577430 www.ava-luchttechniek.nl info@ava-luchttechniek.nl

T. +32 5083 1183 www.belmeko.be

Brancheregister

Glasbeek Finish b.v. T. +31 (0)182 322 422 info@glasbeek.com / www.glasbeek.com

POEDERCOATING (AFDEKMATERIALEN)

Parlevinker weg 1 C3, 5928 NV Venlo

T. +31 (0)77 396 81 49 info@citakubv.eu / www.citakubv.eu

Glasbeek Finish b.v. T. +31 (0)182 322 422 info@glasbeek.com / www.glasbeek.com

Indu nish b.v. T. +31(0)591-630003 www.indu nish.com / info@indu nish.com

POEDERLAKKEN / POEDERCOATINGS

Zandleven Coatings b.v. Sneker trekweg 57-59 8912 AA Leeuwarden T.058-212 95 45 info@zandleven.com / www.zandleven.com

POEDERSPUITAPPARATUUR

MSP Systems b.v. T. 053-4303937 www.mspsystems.nl

Epifatech

Ekonomiczna 7, 99-400 Lowicz, Poland

T. +46 371 57 14 32

HangOn b.v.

T. 077-3999630 info@hangon.nl / www.hangon.nl

OPHANGEN & MASKEREN

JÜRGEN EMPTMEYER GmbH

Senfdamm 28, D-49152  Bad Essen www.emptmeyer.nl / info@emptmeyer.nl

T. +49(0) 5472 / 955 00-45

M. 06-26860024

POEDERCOATINSTALLATIES

AVA Luchttechniek b.v. T. 0546-577430

www.ava-luchttechniek.nl

info@ava-luchttechniek.nl

T. +32 5083 1183

www.belmeko.be

Emotech b.v. T. 053-4301500 info@emotech.nl / www.emotech.nl

AkzoNobel Powder Coatings Benelux

T. +32 (0)2 254 77 51 interpon.benelux@akzonobel.com www.akzonobel.com/powder

Technospray Spuitapparatuur T. 0168-382111 info@technospray.nl / ww w.technospray.nl

CENARIS GmbH

T.  +49 (0) 421-596608-0 info@cenaris.com www.cenaris.com/en

EUROLACKE Tiel T. 0344-620662 info@eurolacke.nl / www.eurolacke.nl Axalta Coating Systems

IGP Benelux b.v T. 038- 4600696 info.benelux@igp -powder.com www.igp.powder.com

Ox yplast Belgium n.v. T.+32 9 3267920 info.be@theprotechgroup.com www.theprotechgroup.com

TIGER Coatings Belgium b.v.b.a T. +32 (0)89700016 www.tiger- coatings.com

Wagner Systemen Nederland T.030-2410688 info@wagnersystemen.nl www.wagnersystemen.nl

POEDERSPUITC ABINES

AVA Luchttechniek b.v. T. 0546-577430 www.ava-luchttechniek.nl info@ava-luchttechniek.nl

Glasbeek Finish b.v. T. +31 (0)182 322 422 info@glasbeek.com / www.glasbeek.com

MSP Systems b.v. T. 053-4303937 www.mspsystems.nl

POMPEN (MAGNETISCH AANGEDREVEN)

Corode

T. +31 (0)161-244250 corode@corode.nl / ww w.corode.eu

Hendor Pumps & Filters

T. 0497-339389 info@hendor.com / www.hendor.com

PROTEC TIVE COATINGS

Mol Coatings b.v.

T: +31 (0)318 - 47 20 20 info@mol- coatings.com mol- coatings.com

Zandleven Coatings b.v. Sneker trekweg 57-59 8912 AA Leeuwarden T.058-212 95 45 info@zandleven.com / www.zandleven.com

SITE SERVICES

Vecom Group b.v. T. +31 10 593 02 99 info@vecom-group.com / ww w.vecom-group.com

SPUITC ABINES

AVA Luchttechniek b.v. T. 0546-577430 www.ava-luchttechniek.nl info@ava-luchttechniek.nl

T. +32 5083 1183

www.belmeko.be

Glasbeek Finish b.v.

T. +31 (0)182 322 422

info@glasbeek.com / www.glasbeek.com

Wiltec b.v.

T. 0413-244444

sales@wiltec.nl / www.wiltec.nl

STRAALAPPARATUUR

Muilwijk Finishing

Muilwijk Finishing Vof

T. 078-6136555

info@muilwijk nishing.nl

STRAALC ABINES

Airblast b.v.

T. +31 (0)72 5718002

info@airblast.com / www.airblast.com

Holland Mineraal b.v.

T. 0570-621161

www.hollandmineraal.nl info@hollandmineraal.nl

STRAALINSTALLATIES

Airblast b.v.

T. +31 (0)72 5718002

info@airblast.com / www.airblast.com

Clemco Straalapparatuur

T. 010-4370592

info@rasco- clemco.nl / ww w.rasco- clemco.nl

Hevami Opper vlaktetechniek

T. 0413-376602 www.straalinstallaties.nl

Holland Mineraal b.v. T. 0570-621161 www.hollandmineraal.nl info@hollandmineraal.nl

LTC International Vacuümstraalapparatuur

T. 078-641 80 50 info@ltc-international.nl www.ltc-international.nl

Muilwijk Finishing

Muilwijk Finishing Vof T. 078-6136555 info@muilwijk nishing.nl

T. +32 9218 7180 / F. +32 9233 0831 metals.benelux@cellmark.com www.wheelabratorgroup.com

STRAALKASTEN

Airblast b.v. T. +31 (0)72 5718002 info@airblast.com / www.airblast.com

Clemco Straalapparatuur

T. 010-4370592 info@rasco- clemco.nl / ww w.rasco- clemco.nl

STRAALMIDDELEN

Hevami Opper vlaktetechniek T. 0413-376602 www.straalinstallaties.nl

Holland Mineraal b.v. T. 0570-621161

www.hollandmineraal.nl info@hollandmineraal.nl

Airblast-Abrasives b.v. T. 072-5715569 info@airblast-abrasives.com www.airblast-abrasives.com

T. +32 9218 7180 Metals.benelux@cellmark.com www.er vin.eu

Holland Mineraal b.v. T. 0570-621161 www.hollandmineraal.nl

TITAAN (BEVESTIGINGSMATERIALEN)

MAGNETO Special Anodes b.v. T. 010-2620788 www.magneto.nl / sales@magneto.nl

l / www.emotech.nl TRANSPORTSYSTEMEN

Emotech b.v. T. 053-4301500 info@emotech.nl / www.emotech.nl

Railtechniek van Herwijnen b.v. T. 0344-616363 info@railtechniek.nl / ww w.railtechniek.nl

T WEE-COMPONENTEN APPARATUUR

Apeq Wiwa b.v. T. 078-6139610 info@apeqwiwa.nl / www.apeqwiwa.nl

Rasco Verfspuitapparatuur

T. 010-4370166

info@rasco- clemco.nl / ww w.rasco- clemco.nl

Technospray Spuitapparatuur T. 0168-382111

info@technospray.nl / ww w.technospray.nl

Wiltec b.v. T. 0413-244444

sales@wiltec.nl / www.wiltec.nl

www.elacoatings.comVERDUURZAMEN VA N METAAL

Ox yplast Belgium n.v T.+32 9 3267920 info.be@theprotechgroup.com www.theprotechgroup.com

VERFSPUITAPPARATUUR

Apeq Wiwa b.v. T. 078 613 9610 www.apeqwiwa.nl / info@apeqwiwa.nl

C AP Industrial b.v. tel- 010-4374737

info@cap -industrial.nl / ww w.cap-industrial.nl

Muilwijk Finishing

Muilwijk Finishing Vof T. 078-6136555

info@muilwijk nishing.nl

Rasco Verfspuitapparatuur T. 010-4370166

info@rasco- clemco.nl / ww w.rasco- clemco.nl

Brancheregister

Technospray Spuitapparatuur

T. 0168-382111 info@technospray.nl / ww w.technospray.nl

Wiltec b.v. T. 0413-244444 sales@wiltec.nl / www.wiltec.nl

VERPAKKINGSMATERIALEN

Pro pack

Waardsedijk-Oost 8, 3417 XJ Montfoor t

T:  +31 (0) 348 712 514 www.pro pack.nl

VERWERKING AFVALSTROMEN

Vecom Group b.v. T. +31 10 593 02 99 info@vecom-group.com www.vecom-group.com

VOORBEHANDELINGSINSTALLATIES

Atotech B.V. T +31 (0)30 240 90 10 sales.nl@atotech.com / ww w.atotech.com

T. +32 5083 1183 www.belmeko.be

Emotech b.v. T. 053-4301500 info@emotech.nl / www.emotech.nl

Glasbeek Finish b.v. T. +31 (0)182 322 422 info@glasbeek.com / www.glasbeek.com

WATERBEHANDELING

Enviro Chemie b.v. T. 023-5345405 sales-benelux@envirochemie.com www.envirochemie.nl

MAGNETO Special Anodes b.v. T. 010-26207 88 www.magneto.nl / sales@magneto.nl

WATERSTOF

MAGNETO Special Anodes b.v. T. 010-26207 88 www.magneto.nl / sales@magneto.nl

WERPSTRALERS

Airblast b.v. T. +31 (0)72 5718002 info@airblast.com / www.airblast.com

Hevami Opper vlaktetechniek T. 0413-376602 www.straalinstallaties.nl

Holland Mineraal b.v. T. 0570-621161 www.hollandmineraal.nl info@hollandmineraal.nl

T. +32 9218 7180 / F. +32 9233 0831 metals.benelux@cellmark.com www.wheelabratorgroup.com

Uw bedrijf in het brancheregister? Voor informatie over een vermelding in het brancheregister kunt u contact opnemen met Robbin Hofman, tel: 070 399 00 00 / robbin@jetvertising.nl. Kijk voor alle ION leden op vereniging-ion.nl/bedrijvenregister

Adverteren in vakblad Oppervlaktetechnieken

Thema’s

juni (Thermisch) spuiten, verzinken & vacuümtechnieken september Poedercoaten, natlakken, galvaniseren en anodiseren Special-Jaargidsoppervlaktebehandeling2024

Interesse?

Voor nadere informatie en/of het reserveren van advertentieruimte kunt u contact opnemen met Robbin Hofman van Jetvertising b.v.

jaargang 66 nummer 5 september 2022

Hét vakblad voor de professional in de oppervlaktetechnologie

oktober Behandeling bouw, infra en staalconstructies en 3D printing november Meet- en regeltechniek – High tech gereedschappen

Thema poedercoaten, natlakken, galvaniseren en anodiseren

Via de digitale nieuwsbrief van de Vereniging ION komt u in contact met meer dan 2.100 beslissers die allen werkzaam zijn in de oppervlaktebehandelende industrie. 21 keer per jaar ontvangen zij de belangrijkste nieuwsitems uit de sector en de Vereniging ION.

Kom voor het voetlicht met de Informat.ION nieuwsbrief!

CLEAN & PROFILE IN A SINGLE STEP

NEAR WHITE/ WHITE METAL CLEANLINESS