ipcm® 71 - Settembre/Ottobre 2021 by ipcm® International Paint&Coating Magazine

The smart journal for surface treatments

ISSN 2280-6083

VERSIONE IN ITALIANO

ipcm digital on

® SPECIAL ISSUE ON

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ARCHITECTURE & DESIGN

2021

INTERNATIONAL PAINT&COATING MAGAZINE

12th Year - Bimonthly

N° 71 - SEPTEMBER/OCTOBER

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CONTENTS SEPTEMBER/OCTOBER 2021 © NASA/JPL-Caltech

SPECIAL ISSUE ON ARCHITECTURE & DESIGN

HOW IT’S COATED

Verniciare macchine per Marte

HIGHLIGHT OF THE MONTH Collezione Patina® Ceramic: il viaggio onirico di Adapta lungo i colori della Via della Seta

SPECIAL ISSUE ON ARCHITECTURE & DESIGN

05 06 10 16 22 26

FOCUS ON TECHNOLOGY

Sistema FOX per la pre-anodizzazione in linea e cabina C-Expert: le scelte tecniche di Alural per il futuro

EDITOR’S LETTER ANALYSIS La ripartenza

IPCM IN REVIEW BRAND NEW HIGHLIGHT OF THE MONTH ST Powder Coatings: un 2021 di crescita a pieno ritmo

BUSINESS CARDS

29 36 38 40 42

SPECIAL ISSUE ON ARCHITECTURE & DESIGN

SPECIAL ISSUE - ARCHITECTURE & DESIGN

MARKET CLOSE UP I rivestimenti per alluminio e acciaio verso la certificazione di “Sostenibilità”

FOCUS ON TECHNOLOGY Nell’arredamento outdoor eccellente adesione della vernice e resistenza alla corrosione grazie a un processo chimico tecnologicamente innovativo

INNOVATIONS: PRESENT&FUTURE

FOCUS ON TECHNOLOGY

BRAND NEW SUCCESS STORIES La PIMC è ora disponibile anche con effetto metallizzato

SUSTAINABILITY Vernici in polvere Powdura ECO: dalla plastica alla polvere

62 64

Finestre intelligenti che proteggono dai raggi solari

Adesione superficiale perfetta della finitura a polvere su elementi di arredo grazie alla combinazione di pretrattamento meccanico e chimico

BRAND NEW FOCUS ON TECHNOLOGY Verniciatura in polvere dei componenti per scrivanie da ufficio efficiente e omogenea

CONTENTS SEPTEMBER/OCTOBER 2021 © Casa Batlló

SPECIAL ISSUE ON ARCHITECTURE & DESIGN

ART WITHIN SURFACES

Casa Batlló riapre le sue porte con le catene di alluminio anodizzato di Kriskadecor

108

FOCUS ON TECHNOLOGY n sistema di verniciatura U all’avanguardia per processi ad alta e bassa pressione garantisce una produzione efficiente

122

78 80 88 98

SUCCESS STORIES GEINSA fornisce un nuovo impianto di pretrattamento e verniciatura a polvere al produttore francese FERRAND

SUSTAINABILITY Teknos ha ridotto il consumo energetico del 13% nel suo stabilimento danese

100 114

FOCUS ON TECHNOLOGY Rivestimento superficiale flessibile per 1000 e 1 porte funzionali

FOCUS ON TECHNOLOGY L’acciaio che sorprende: Brombal internalizza la verniciatura e ottiene finiture eccezionali per serramenti esclusivi

INNOVATIONS: PRESENT&FUTURE Nuove vernici sostenibili e resistenti all’acqua sviluppate con polimeri autorigeneranti ultrasottili

118

126

BRAND NEW

ART WITHIN SURFACES Opere d’arte rivoluzionarie realizzate con gli spruzzatori di vernice Graco

130

SPECIALIZED TRAINING

133

STANDARD & LEGISLATION

134

THE MARKETING CORNER

138

ZOOM ON EVENTS

SUCCESS STORIES Interpon Powder Coatings accelera il percorso di Rodi verso la sostenibilità

FOCUS ON TECHNOLOGY Una soluzione elettrostatica per bottiglie di vetro

124

HIGHLIGHT OF THE MONTH

128

ART WITHIN SURFACES

Graco sviluppa una nuova linea di pistole a spruzzo air assist e airless

La presidenza della Fondazione IM GROUP espone delle sculture per raccogliere fondi per i bambini malesi

Una scuola della verniciatura industriale nel futuro di ipcm® Academy

I robot diventano “pittori”

Come creare un webinar di successo

Born chemists, raised plant engineers, all in one at your service

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rolls, panels and cells of glass fiber

celle filtranti per alte temperature

filtering cells for high temperatures

rotoli e pannelli in fibra sintetica accumulatore vernice “Columbus” filtri “Andreae” cartucce filtranti filtri assoluti applicazioni speciali

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L’esclusivo design alveolare permette di trattenere quantità di overspray notevolmente superiori rispetto ai filtri oggi in commercio

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EDITOR’S LETTER

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irigere una rivista internazionale nel settore dei trattamenti di superficie significa avere la possibilità di esplorare, scoprire e capire come nascono “le cose”. Usare il sostantivo “cose” per descrivere il mondo che ci circonda è tipico del linguaggio più basico, o infantile, ma è anche l’unica parola che – in virtù della sua estrema genericità – è talmente poco descrittiva da essere la più appropriata per indicare l’estrema varietà di oggetti, manufatti, parti, componenti, strutture, cose – appunto – toccate da un qualche tipo di trattamento superficiale, sia esso funzionale, estetico o semplicemente protettivo. In questi 12 anni di ipcm® ho visto nascere i camion più grandi del mondo e le più piccole protesi dentali. Ho assistito alla forgiatura di ruote in magnesio per le vetture da competizione e alla lastratura delle scocche di alcune delle auto più veloci del mondo. Ho guardato verniciare i profili in alluminio per le facciate di alcuni edifici iconici del nostro tempo e ho accarezzato le minuterie lucenti appena prodotte di alcune delle It Bag più famose al mondo. Essere nel settore del trattamento delle superfici significa arrivare all’essenza di un oggetto. Nessun altro settore industriale ha un’influenza così vasta che spazia da mobili, elettrodomestici, caloriferi, stendibiancheria a reattori nucleari, aeromobili, treni, pale escavatrici, fino a tacchi per le scarpe, strumenti chirurgici, viti e bulloni, tappi per i profumi in un turbinio straordinario di superfici, colori, effetti, texture e funzionalità. È più facile cogliere la vastità del mondo dei trattamenti superficiali se pensiamo che la finitura rappresenta per un oggetto la sua interfaccia con il mondo. Un’interfaccia che può essere funzionale, per consentire a un oggetto di svolgere compiti aggiuntivi rispetto a quello primario per cui è stato progettato; protettiva per allungarne la vita utile e diminuire la necessaria manutenzione; estetica per soddisfare la voglia di bellezza o, ancora, emozionale per catturare l’attenzione e rendere un prodotto desiderabile. Questa riflessione scaturisce da due occasioni che ho avuto a cavallo fra l’estate e questo mese di settembre: una, ahimè, in parte perduta e una invece colta appieno. Lo scorso 23 settembre avrei dovuto aprire il Powder Coating Summit di Columbus, in Ohio, con una relazione che approfondiva quanto le vernici siano diventate smart. Purtroppo non ho potuto essere là in presenza a causa dell’impossibilità di viaggiare negli USA anche per motivi di lavoro, se non essenziali. Ho risolto inviando una registrazione video della mia presentazione, in cui ho avuto modo, per la prima volta, di rendermi davvero conto di quanto le vernici, con la loro complessità chimica, possano arricchire un manufatto e quanto queste vernici siano diventate “intelligenti” e in grado di interagire con l’ambiente circostante. La seconda occasione, questa volta colta, è stata quella di visitare I Saloni di Milano, il più importante punto di incontro mondiale per designer ed architetti, al loro ritorno dopo oltre un anno di pausa. Gli espositori hanno tenuto in serbo le grandi innovazioni di prodotto per la prossima edizione, che si terrà a soli sei mesi di distanza da quest’ultima, e hanno lasciato alle finiture il compito di sorprendere, di suscitare la discussione tecnica, di emozionare, appunto. Ecco, vi suggerisco di lasciarvi emozionare da questa edizione di Settembre/Ottobre di ipcm® che, tradizionalmente, contiene un focus sulle innovazioni nelle finiture applicate al design e all’architettura metallica. Non vi tedierò con l’abituale riassunto dei contenuti più importanti. Vi basti sapere che questo numero è un contenitore di ispirazioni, di tanti articoli ad effetto “wow!” per gli addetti ai lavori, di tante innovazioni nel settore della chimica. Buona emozione.

Alessia Venturi Editor-in-chief Direttore Responsabile

international PAINT&COATING magazine - SEPTEMBER/OCTOBER 2021 - N. 71

Figura 1 - Schema dell’efficienza raggiunta grazie a sistemi di appensione e mascheratura adeguati.

ANALYSIS

La ripartenza Adriano Antonelli Tecno Supply - Ibix Srl, Santa Maria in Fabriago (Ravenna) – Italia

adriano.antonelli@tecnosupply.com

utti gli indicatori ci stanno facendo pensare a una rapida ripresa

Le nuove varianti Covid, di cui stiamo sperimentando la gravità proprio

del mercato. La rinnovata fiducia di consumatori e imprenditori

in questi giorni, sono un altro fattore di crisi da non sottovalutare. Se

sta favorendo gli investimenti. I consumi hanno ripreso vigore e si

non gestite in tempo, le varianti saranno un grave freno alla ripresa

intravedono nuovi progetti e grandi opere.

economica. Il sistema ospedaliero messo di nuovo sotto pressione

Permangono tuttavia delle criticità che potrebbero indebolire la spinta

potrebbe causare seri problemi e un ritorno all’isolamento.

economica. L’inflazione importata, per esempio, pur rientrando nei

Un‘importante risorsa che potrebbe invece spingere l’onda della

livelli sperati dal Governo italiano dei 2 punti percentuale, sta causando

ripartenza sarà rappresentata senza dubbio dai fondi Next Generation

un raffreddamento della domanda. L’aumento a due cifre del costo

You, anche se dal dibattito istituzionale non è ancora realmente chiaro

delle materie prime sta infatti mettendo in difficoltà i produttori con

come poter gestire e usufruire di questo finanziamento, che - è bene

effetti negativi sul mercato. Il loro reperimento rappresenta ormai una

ricordare - è solo in parte a fondo perduto. Da ciò che è stato comunicato

problematica di difficile gestione.

finora i fondi saranno erogati per step di lavori effettuati: non sembrano

Purtroppo la catena di valore del prodotto, che si è sempre più allungata

quindi di immediata disponibilità, anche in considerazione dell’importante

nei mercati esteri, ha provocato, come in questo caso, la mancanza di

esposizione economica affrontata dai vari Stati nell’opera di contrasto al

controllo del processo produttivo.

Coronavirus. In questo scenario diventa fondamentale utilizzare i giusti

N. 71 - SEPTEMBER/OCTOBER 2021 - international PAINT&COATING magazine

ANALYSIS © HangOn

Get more from water Turn key solutions for industrial wastewater treatment Design and manufacturing of plants and chemicals for industrial wastewater treatment Chemical-physical plants Sludge treatment and compactor systems Ion exchange demineralization systems and reverse osmosis systems Oil separators In alto da sinistra: Figura 2 - Ottimizzazione dello spazio disponibile per l’appensione dei pezzi. Figura 3 - Uno dei fattori chiave è la direzione in cui il pezzo viene appeso. Figura 4 - La flessibilità del nuovo telaio consente di ridurre il costo relativo allo spazio occupato dalle bilancelle non utilizzate. Figura 5 - Flexi-frame, il nuovo telaio lanciato da HangOn e distribuito in Italia da Ibix Industrial.

Filtering systems Batch type systems Flotation units Chemicals and spare parts for water treatment Technical service, support and maintenance of wastewater treatment plants

strumenti per poter affrontare le richieste del mercato, senza affanno e senza incorrere in inefficienze che potrebbero assorbire i guadagni della ripartenza.

Flexi-frame: il nuovo telaio flessibile che contribuisce alla ripartenza In questo articolo presentiamo una novità lanciata da HangOn e distribuita sul mercato Italiano da Ibix Industrial, divisione di Ibix Srl. L’efficienza raggiunta con questo particolare sistema di appensione è ormai uno standard necessario, in particolare, ai terzisti di verniciatura (fig. 1). Le caratteristiche del sistema sono: • flessibilità nell’appensione, che evita la costruzione di un telaio per ogni pezzo da appendere con conseguenti costi e problematiche nella gestione e realizzazione dell’attrezzatura; • densità (fig. 2): l’ottimizzazione dello spazio di appensione è una delle chiavi per ridurre i costi della linea, perché l’impianto di pretrattamento e il forno lavorano sia con i pezzi appesi sia senza; • direzione del pezzo appeso (fig. 3): è necessario che il pezzo sia posizionato secondo le esigenze e in base alla sua conformazione, al

Beware of imitations, buy the original!

fine di evitare che l’acqua del pretrattamento permanga all’interno, per

info@waterenergy.it

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esempio, di uno scatolato o che alcune zone non siano verniciate a causa

elettrostaticità. Oggi è disponibile anche la barra con gancio da 1,5 mm

delle ombreggiature;

realizzata anch’essa in acciaio armonico.

• risparmio in termini di stoccaggio (fig. 4): si tratta di un elemento

I vantaggi dell’utilizzo di questa barra sono molteplici:

fondamentale per risparmiare spazio nelle strutture aziendali. La

• risparmio di tempo: si può essere fino a 30 volte più veloci rispetto

possibilità di ridurre il costo relativo allo spazio occupato dalle bilancelle

all’utilizzo di un singolo gancio;

non utilizzate è di vitale importanza.

• segno del gancio ridotto al minimo;

Flexi-frame, il telaio flessibile lanciato sul mercato da HangOn, soddisfa

• i ganci sono realizzati in acciaio armonico;

tutte le esigenze sin qui descritte (fig. 5). Innanzitutto, il telaio risulta

• sono disponibili barre con configurazioni di ganci speciali;

stabile e ben fisso e non si avranno così problematiche di oscillazione

• imballaggio intelligente per ridurre i costi di trasporto.

in fase di costruzione. Il telaio assemblato è dotato di un sistema di

La barra H11B è una barra punzonata all’interno della quale alloggia il

bloccaggio automatico che permette la stabilità dell’intera struttura. Il

gancio (fig. 7). In questo modo il contatto resterà pulito e protetto e sarà

telaio potrà inoltre alloggiare le barre già presenti nella gamma produttiva.

possibile cambiare il gancio di appensione quando necessario. Con la

Altre soluzioni economiche ed efficienti

stessa barra si possono utilizzare ganci standard o ganci gemelli. Questi particolari ganci sono in grado di inserirsi tra le due punzonature e rimangono fissi.

il costo a un utilizzo che, se lo si desidera, può essere “usa e getta” (fig. 6).

La barra HCL presenta degli alloggiamenti dove è possibile inserire delle

Il gancio del diametro di 1 mm viene inserito nella barra con una struttura

molle, ganci formati con il tondino o con la lamiera (fig. 8). L’estremità è

doppia allo scopo di appendere i pezzi simmetricamente. Per esempio,

protetta con un cappuccio di silicone che permette la facile estrazione e

nella barra HQL 800X33 sono inseriti 46 ganci di lunghezza pari a 800

garantisce la conducibilità. La barra può avere alloggiamenti sia singoli

mm. La barra può essere inserita nel sistema universale HCF. In questo

sia doppi per aumentare la densità di appensione. Il sistema risulta

modo il sistema è modulare ed è possibile inserire le barre secondo la

estremamente flessibile e permette una riduzione del numero di telai

lunghezza del pezzo. Il cappuccio HQL G6 permette inoltre una perfetta

costruiti per ogni pezzo da verniciare.

La barra HQL è prodotta completamente in modo automatico riducendo

Da sinistra in alto: Figura 6 - Barra HQL. Figura 7 - Barra H11B. Figura 8 - Barra HCL. Figura 9 - Telaio utilizzato per la cataforesi.

N. 71 - SEPTEMBER/OCTOBER 2021 - international PAINT&COATING magazine

ANALYSIS

La barra può essere utilizzata anche per la cataforesi

paragonabile a quello di un gancio singolo. Le nuove

grazie al sistema di cappucci che permette la

configurazione proposte permetteranno all’utilizzatore

protezione dell’estremità (fig. 9).

di trovare la forma del gancio adeguata alla tipologia

Sulla barra H2B superiore potrà essere alloggiato un

di pezzo da appendere.

gancio con diametro massimo di 5 mm. Inoltre potrà

Un’altra novità lanciata recentemente è l’adattatore

esservi inserito il telaio HQS (fig. 10). Questo telaio

che permette di allungare il telaio HQS utilizzando i

presenta delle lamelle metalliche che consentono

telai standard o quelli disponibili al momento. Il telaio

l’appensione di componenti costituiti sia da singoli

HQS può avere diverse applicazioni, dall’appensione

pezzi sia da profili. Il gancio centrale da 4 o da 5 mm

di minuteria o pezzi più o meno pesanti fino

permette una resistenza totale del telaio che può

all’appensione dei profili.

raggiungere i 100 kg. Il telaio HQS è stato lanciato da poco sul mercato con varie tipologie di ganci,

Conclusioni

grazie ai quali ogni cliente può avere a disposizione

Il nuovo sistema completa la gamma di telai standard.

la configurazione più congeniale al proprio utilizzo

Il telaio universale saldato e fisso permette una

specifico. La lunghezza dell’albero può raggiungere i

flessibilità che abbiamo già analizzato sulle pagine di

2400 mm, lo spessore della lamiera è pari a 1,0 mm,

questa rivista; il nuovo sistema permette una facilità

e la sua altezza a 18 mm. È possibile inoltre realizzare

di stoccaggio e una riduzione degli spazi in magazzino

diverse configurazioni: con lamelle posizionate solo da

mai ottenuta prima, garantendo inoltre la possibilità

un lato (dunque tranciate), a zig zag o piegate da 0 a

di inserire l’intera gamma di barre disponibili a

180°. Anche questa tipologia di telaio è stata pensata

catalogo. Questo costituisce uno strumento efficiente

per evitare l’appensione singola. Il telaio prodotto

e flessibile, un vero asso nella manica messo a

in modo automatico permette un costo contenuto,

disposizione dei clienti.

Figura 10 - Il telaio HQS che può essere inserito nella barra H2B.

IN REVIEW

Luglio e agosto in review

ll’interno della redazione di ipcm® il

dedicate al mercato iberico e sudamericano:

delle imprese. Infatti, d’ora in avanti i corsisti

mese di luglio è un mese ricco di feste

ipcm _Ibérica e ipcm _LatinoAmérica.

potranno scegliere se presenziare alle lezioni

e ricorrenze: ben tre i compleanni

in aula oppure se connettersi da remoto,

Mktg&Communication (https://eosmarketing.

Al lavoro per la seconda sessione dei corsi ipcm®_Academy

it/ ), editore delle testate ipcm®. Questo si

Dopo il successo registrato dalla prima

lezioni in aula a causa della pandemia

traduce ovviamente in momenti di convivialità,

sessione dei corsi di ipcm Academy (https://

o di altre situazioni contingenti, sarà

allegria e condivisione oltre che essere un

ipcmacademy.com/), terminata ufficialmente

sempre comunque garantita l’erogazione del

traguardo di cui siamo orgogliosi.

il 2 luglio con l’esame finale, ci prepariamo ad

corso online.

affrontare la nuova sessione formativa, che ha

Per maggiori informazioni consulta il

avuto inizio il 16 settembre.

programma formativo1 oppure contattaci

Anche questa sessione avrà una durata

a corsi@ipcm.it.

festeggiati oltre al 12° anniversario di EOS

Sempre al lavoro per offrire informazione al settore

seguendo il corso online. In caso di impossibilità di svolgimento delle

Il mese di luglio è inoltre un mese ricco di

complessiva di 100 ore, suddivise in 12 giorni

interviste, trasferte e video-call per realizzare

di frequenza, incluse due giornate di attività

Un dono per la Croce Rossa

le edizioni estive delle riviste ipcm .

pratiche e una giornata dedicata all’esame

Durante il mese di luglio abbiamo inoltre

A fine luglio è stato pubblicato il numero 70 di

finale.

donato alla SOS Novate Milanese,

ipcm®_International Paint&Coating Magazine,

Novità di questa seconda sessione è

un’associazione volontaria di Pronto Soccorso

un numero ricco di reportage su investimenti

la modalità ibrida di partecipazione alle

e Pubblica Assistenza – Onlus che opera

in innovazione realizzati dalle aziende del

lezioni, una decisione mossa dalla volontà

nel campo dell’emergenza-urgenza, 8 sedie

settore dei rivestimenti superficiali, e abbiamo

di promuovere una formazione versatile e

preparato l’edizione di agosto delle testate

realmente vicina alle esigenze dei singoli e

N. 71 - SEPTEMBER/OCTOBER 2021 - international PAINT&COATING magazine

https://issuu.com/ipcm/docs/corsi_2021_per_ email_compilabile?fr=sYzU3OTIzMDcyODI

Ilaria Paolomelo, ipcm

da ufficio, che saranno collocate all’interno degli uffici della sede dell’associazione. Un piccolo gesto accompagnato da un profondo senso di gratitudine nei confronti del personale sanitario che da mesi lotta in prima linea per combattere la pandemia. Per la redazione di ipcm®, il mese di agosto è sinonimo di

Maximum efficiency in powder coating

vacanze estive, un momento per ricaricare le batterie e per concedersi un po’ di relax dopo lunghi mesi di lavoro. Il rientro è sempre un periodo concitato e dedicato principalmente agli ultimi ritocchi delle edizioni estive di ipcm®_Ibérica e ipcm®_LatinoAmérica, le testate dedicate al mercato iberico e latinoamericano, oltre che alla pianificazione dei progetti che affronteremo negli ultimi mesi dell’anno. Fra questi vi è il numero speciale dedicato all’architettura e al design che state leggendo. Si tratta di uno degli speciali più attesi dell’anno per il quale già ad agosto abbiamo iniziato a realizzare interviste, reportage e trasferte per offrire ai nostri lettori articoli esclusivi sulle ultime innovazioni del settore. Anche sul fronte digitale abbiamo lanciato molte novità con l’obiettivo di fornire agli utenti un servizio di informazione a 360° attraverso un maggior numero di news pubblicate giornalmente che consentiranno di rimanere sempre aggiornati sulle ultime novità del settore e attraverso articoli di approfondimento dedicati principalmente a coloro che stanno compiendo i primi passi nel settore dei trattamenti superficiali.

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HOW IT’S COATED

Verniciare macchine per Marte DC Agle Jet Propulsion Laboratory, Pasadena CA – Stati Uniti

agle@jpl.nasa.gov

Cosa fa la NASA per preparare un rover per Marte? Il reparto verniciatura del JPL esegue un migliaio di verniciature diverse ogni anno. E se ogni pezzo di astronave che arriva in reparto è importante, uno diretto verso il Pianeta Rosso richiede un po’ di grinta in più. Dopo quattro mesi e mezzo e un meticoloso lavoro di mascheratura e verniciatura, Perseverance era pronto per la sua missione su Marte. Questa è la storia di come è stato costruito e verniciato.

“A

l JPL eseguiamo un migliaio di

7050 e 7075, appena lavorati, grandi e lucidi -

introdotta una punta più grande per allargarlo

verniciature diverse ogni anno,

che avrebbero costituito la struttura principale

leggermente. Infine si esegue la foratura finale.

da componenti piccoli come una

della scocca - sono stati posti in una camera

“Foriamo a step perché è il modo migliore

pillola a intere fusoliere”, ha affermato John

bianca nell’Edificio 18 del JPL, insieme a circa un

per individuare qualsiasi errore, sollecita

Campanella, esperto di verniciatura del Jet

centinaio di componenti secondari più piccoli.

meno il metallo e gli incrementi facilitano la

Propulsion Laboratory della NASA a Pasadena,

Nei successivi quattro mesi e mezzo ingegneri

perforazione manuale”, ha affermato Pakbaz.

California. “Ho lavorato al Pathfinder, il primo

e tecnici di Mars 2020 hanno pianificato,

“É un lavoro dettagliato e a volte noioso, ma

rover su Marte, alle missioni Deep Impact,

misurato, esaminato, consultato, perforato e

sappiamo tutti qual è la posta in gioco”.

GRAIL, Juno e Cassini e credo che la mia vernice

fissato fino a quando tutti quei componenti

si trovi un po’ ovunque nel sistema solare.

sono diventati il telaio del rover.

Lavoro preliminare

Con il telaio di Mars 2020 dovevamo ottenere

“Per tenere insieme il telaio il progetto

Alla fine delle 5.000 ore di assemblaggio, che

quanto di più vicino alla perfezione”.

prevedeva 610 rivetti, 730 rondelle, 644 dadi

hanno richiesto più di 3.000 forature e ben

Per iniziare una storia sulla produzione di un

e 964 elementi di fissaggio”, ha affermato

oltre mille rivetti ed elementi di fissaggio, il

veicolo a sei ruote motrici grande come un SUV

Stephen Pakbaz, ingegnere capo per

telaio del rover è stato completato. Ma non

e diretto sul Pianeta Rosso si possono scegliere

l’assemblaggio del telaio Mars 2020. “Significa

era ancora pronto per le pistole di verniciatura

migliaia di passaggi, ma inizieremo la nostra da

che nel rover vi sono ben oltre 1.000 fori. E in

del team di Campanella. Vi sono dei punti nel

quattro mesi e mezzo prima che Campanella

quasi tutti i casi non foriamo una sola volta,

telaio dove la vernice è assolutamente vietata –

e i suoi colleghi preparassero le loro pistole di

bensì due o tre – e solamente a mano”.

punti in cui devono ancora essere imbullonate

verniciatura per il rover.

Ogni foro del telaio di Mars 2020 nasce con

le scatole elettriche ed eseguiti i cablaggi e

A metà aprile 2018, più di 20 pezzi di alluminio

un foro pilota fatto a mano. Dopodiché viene

punti di aggancio per strumenti scientifici

N. 71 - SEPTEMBER/OCTOBER 2021 - international PAINT&COATING magazine

Your Leaders in Zero Liquid Discharge

Industrial Wastewater Treatment

Eduardo Castro, tecnico meccanico del JPL, utilizza uno spessimetro per misurare lo spessore della vernice sul rover Mars 2020. Il lettore indica uno spessore di 5,4 millesimi di pollice.

ipersensibili, che per funzionare al meglio richiedono

grazie a cinque ingegneri che hanno registrato 500

superfici metalliche nude.

ore di lavoro in sette giorni il lavoro è stato alla fine

“Qualsiasi buon lavoro di verniciatura è preceduto

completato. Il 6 agosto 2018 il telaio del rover Mars

da un ottimo lavoro di mascheratura”, ha spiegato

2020 – addobbato con rivestimenti metallici e nastro

Campanella. “Non mi affiderei alla mano libera

da mascheratura e poi coperto con un involucro

neanche per le fiamme su una Camaro, figuriamoci

sterile antistatico – è stato cautamente trasportato a

per un rover diretto su Marte”.

150 metri dall’Edificio 18 fino al reparto verniciatura

I pezzi di nastro per mascheratura per il rover erano

del JPL.

più di 600, di ogni forma e dimensione. Molti erano più piccoli di una moneta, alcuni delle dimensioni

Una verniciatura “marziana”

di un bagel e uno (che copriva il canale della fibra

“Per qualsiasi veicolo spaziale, dopo aver rimosso

ottica) a forma di serpente e largo come un forno a

l’involucro antistatico e ispezionato il rover si comincia

microonde. Sono stati tutti applicati a mano e lisciati

la preparazione della superficie – carteggiandola con

per evitare la formazione di bolle.

carta abrasiva in modo che la vernice aderisca meglio”,

“Sono stati applicati anche centotrentacinque

spiega Campanella. “Per prevenire la corrosione o

stencil temporanei in lamiera”, ha spiegato Ryan van

l’ossidazione la regola è che, una volta iniziato, si

Schilifgaarde, ingegnere di supporto all’assemblaggio

hanno sei ore di tempo per completare il lavoro –

di Mars 2020. “Sono serviti per mascherare aree più

carteggiatura, applicazione primer e verniciatura”.

ampie del rover che richiedevano una copertura più

Durante la verniciatura il grande rover occupava quasi

rigida durante questa fase”.

tutto il locale. Per via delle dimensioni del veicolo,

Il team di mascheratura ha misurato al millimetro

Campanella ha lavorato con sole altre due persone,

e più di una volta – dopo l’ispezione del Controllo

affrontando il lavoro a fasi. Hanno verniciato prima

Qualità - ha dovuto ritagliare e riapplicare il nastro. Ma

il ponte superiore e lo hanno lasciato asciugare

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Gli ingegneri preparano la navicella Mars 2020 per un test in vuoto termico (TVAC) nello Space Simulator Facility del Jet Propulsion Laboratory della NASA a Pasadena, California.

In questa illustrazione il rover Perseverance della NASA accende i suoi motori di discesa avvicinandosi alla superficie marziana. Il rover, lanciato nel luglio 2020, sta raccogliendo e conservando campioni di rocce e suolo che le future missioni recupereranno e riporteranno sulla Terra.

per un giorno prima di occuparsi dei lati. Poi

Pronto per la cottura

1 del JPL, dove ha preso posto vicino agli stadi

un altro giorno di pausa e infine il fronte e il

Il 14 agosto il telaio di Mars 2020 è stato

di crociera e discesa, incaricati di condurre il

retro. Nonostante la distribuzione del lavoro,

nuovamente avvolto con cura in un involucro

rover fino a Marte in sicurezza. “Nel reparto

la sabbiatura e la pulizia meticolosa hanno

antistatico e trasportato “sulla collina”, all’Edificio

verniciatura ci concentriamo solo sul lavoro”,

richiesto oltre due delle sei ore disponibili.

144, per la cottura della vernice in una camera

afferma Campanella. “Ma ora che il lavoro è

“Non puoi sapere come finirà o se passerà

sottovuoto.

finito vorrei che il mio team si prendesse un

alla storia”, afferma Campanella. “Utilizziamo

“Cuocere il telaio a 110°C sottovuoto per

momento per capire che sono dei professionisti

le stesse pistole, con lo stesso settaggio, le

tre giorni non solo indurisce la vernice, ma

che lavorano a una storica missione esplorativa”.

azioniamo tutte dalla stessa distanza e ci

cuoce letteralmente i contaminanti presenti

“Non avrà le fiamme o le strisce da gara”, ha

muoviamo ogni volta alla stessa velocità”.

sul rivestimento che potrebbero degassare

aggiunto, “ma è comunque bello”.

Il primer e la vernice utilizzati su Mars

durante il volo”, ha affermato Pakbaz. “Poiché

Mars 2020 è stato lanciato dallo Space Launch

2020 aderiscono all’alluminio e hanno

Mars 2020 è una missione astrobiologica è

Complex 41 dalla Cape Canaveral Air Station

superato rigorosi test di sopportazione di

fondamentale che i campioni prelevati da

in Florida ed è atterrato su Marte nel febbraio

urti, vibrazioni, raggi UV e altre mostruosità

Marte non vengano contaminati. La cottura è

2021. Attualmente è alla ricerca di forme di vita

che caratterizzano un viaggio verso Marte,

fondamentale per rendere questo possibile”.

antiche e sta raccogliendo campioni di roccia

nonché di sopravvivenza al freddo marziano

Lunedì 20 agosto il telaio è uscito dal forno.

e regolite (frammenti di roccia e suolo) per un

– il tutto senza rilascio di composti organici e

Dopo l’ispezione era ancora avvolto nella

possibile ritorno sulla Terra.

altri materiali che potrebbero influenzare gli

pellicola sterile antistatica ed è ritornato

esperimenti scientifici della missione.

all’Edificio 18 per alcune ispezioni e ritocchi

Meno di cinque ore dopo l’applicazione tri-

finali. Circa due settimane dopo, il 5 settembre,

strato, la prima sessione di verniciatura del

un carrello elevatore ha delicatamente

rover Mars 2020 si è conclusa: il telaio è stato

trasportato giù dalla collina a 5 km/h il telaio

rivestito con uno spessore tra i 4 e i 6 millesimi

assemblato, verniciato e cotto, per 800 metri

di pollice.

fino allo Spacecraft Assembly Facility High Bay

N. 71 - SEPTEMBER/OCTOBER 2021 - international PAINT&COATING magazine

Scansiona il codice per vedere la preparazione del Rover NASA Mars 2020

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Dörken lancia una serie di Webinar a tema “Soft Handling” A partire da settembre, Dörken terrà una serie di webinar che affronteranno alcune delle questioni più importanti sul tema del “soft handling”.

örken ha deciso di condividere le sue conoscenze in una

movimentazione lungo la catena del valore. Il Dr. Pellkofer, responsabile

serie di webinar in cinque parti sul “soft handling”, che fornirà

della protezione contro la corrosione e della tecnologia delle superfici

informazioni sull’importanza della manipolazione dei pezzi

presso Daimler Truck AG, fornirà approfondimenti esclusivi sulle strategie

lungo tutta la catena del valore per quanto riguarda la protezione dalla

di qualità di Daimler e sulle specifiche del fornitore Daimler DBL 9440.

corrosione, su quando e come i pezzi dovrebbero essere lavorati e

Altri relatori saranno Bingeser (Richard Bergner Holding GmbH & Co. KG),

su come controllarne la qualità dopo le successive lavorazioni. Fonte

Mondin (Primat S.p.A), Mauri (A. Agrati S.p.A.) e Yazgan (R+FK Schulte KG).

d’ispirazione di questi argomenti è stata la scoperta da parte della casa

La serie di webinar fa parte di Dörken Academy, un progetto destinato a

automobilistica tedesca Daimler di come i bulloni mostrassero processi di

diffondere le competenze e l’esperienza sulla protezione e la verniciatura

corrosione completamente diversi in varie posizioni sull’auto, nonostante

delle superfici attraverso seminari e corsi di formazione. Come da motto

provenissero dagli stessi lotti di produzione e verniciatura. I webinar

dell’azienda, “Scopri le conoscenze” (“Discover Expertise”), Dörken mira

tenuti in inglese a settembre hanno trattato i seguenti temi:

a trasferire la conoscenza - compresi i contenuti pratici - e migliorare

• Storia delle strategie di qualità di Daimler e particolare attenzione ai

il dialogo, quindi offre una piattaforma su cui persone di diversi settori

problemi di soft handling in DBL 9440;

e che occupano diverse posizioni lungo la catena del valore possono

• Nuova versione della linea guida della Deutscher Schraubenverband e

interagire tra loro. Gli argomenti spaziano dalla protezione dalla

conformità a ISO 10683 per le vernici in zinco lamellare;

corrosione ai rivestimenti strutturali e dalle paste pigmentate ai sistemi

• Produzione di bulloni e processo di verniciatura.

di colore. Ulteriori informazioni e opzioni di registrazione sono disponibili

I prossimi webinar tratteranno:

nella categoria “Academy” del sito Web dell’azienda. Qui sono elencati

• Selezione, rilaminazione dei filetti e riparazione – Data: 05/10/21

anche altri seminari in lingua tedesca e inglese e offerte di formazione.

• Imballaggio, trasporto e montaggio – Data: 12/10/21. Gli esperti di Dörken e gli esterni spiegheranno le diverse fasi di

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Wagner amplia la sua serie di pistole ad aria con TOPFINISH GM 1030G Wagner ha sviluppato la nuova e versatile pistola ad aria TOPFINISH GM 1030G che consente un’eccellente atomizzazione per applicazioni su piccole superfici. © Wagner

agner ha ampliato la sua serie di pistole ad aria con il

1020/1030 e GM 1030P – e le tazze in plastica resistente possono essere

modello TOPFINISH GM 1030G, una pistola a tazza a gravità

utilizzate anche più volte. La nuova variante della tazza a gravità produce

particolarmente adatta per applicazioni su piccole superfici che

un getto efficiente e uniforme, proprio come il modello precedente, e

consente risultati di verniciatura di alta qualità e un consumo efficiente

il canale dell’aria ottimizzato consente di generare meno overspray e

del materiale. Il portfolio di pistole ad aria di Wagner comprende anche

di risparmiare sul consumo di materiale. Inoltre, il modello TOPFINISH

il modello automatico TOPFINISH GA 1020/1030 e la pistola manuale

GM 1030G è dotato di una regolazione della corsa dell’ago fissabile, in

TOPFINISH GM 1030P con attacco per vernice. La nuova TOPFINISH GM

modo da garantire un processo di verniciatura sicuro e con una portata

1030G con tazza a gravità può essere utilizzata per un’ampia gamma di

di materiale costante. Gli ampi passaggi del materiale e dell’aria dei

applicazioni in diversi campi, tra cui l’industria del legno, del metallo e

componenti supportano una perfetta atomizzazione consentendo allo

della plastica.

stesso tempo un lavoro veloce, poiché il peso ridotto della pistola e il

Versatilità e durabilità

design ergonomico supportano un funzionamento senza fatica anche per lunghi periodi di tempo. “Questo inoltre ottimizza l’uso del materiale. Nel

Per consentire una lavorazione flessibile di materiali da bassa ad alta

complesso, è possibile ottenere un’efficienza di applicazione fino all’88%

viscosità e con alto contenuto solido, il nuovo prodotto di Wagner:

durante la verniciatura”, ha dichiarato Peter Neu, Senior Product Manager

• ha un ugello con un passaggio massimo del materiale di 9 mm;

di Wagner. Un’altra caratteristica del nuovo modello dell’azienda è la sua

• i componenti a contatto con il materiale sono realizzati con un resistente

lunga durata: l’ugello in due pezzi, costituito da testa e dado dell’ugello,

acciaio inossidabile;

consente ai clienti di sostituire solo la testa, se necessario. Infine, le

• le guarnizioni resistenti ai solventi garantiscono un utilizzo semplice della

guarnizioni a spillo di lunga durata e le guarnizioni in polietilene resistenti

pistola sia con materiali a base acqua sia solvente.

ai solventi contribuiscono a ridurre i costi di manutenzione.

A seconda del tipo di applicazione, sono disponibili molti cappucci aria, ugelli di varie dimensioni e altri accessori – tutti compatibili con GA

N. 71 - SEPTEMBER/OCTOBER 2021 - international PAINT&COATING magazine

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ChemQuest Group ha annunciato l’acquisizione di Powder Coating Research Group L’acquisizione di PCR Group fornirà a ChemQuest competenze su formulazioni e applicazioni in polvere.

l Gruppo ChemQuest Inc. un’azienda globale di

Biller e il suo team sono professionisti. Entrambe

strategia aziendale e sviluppo tecnologico esterno

sono organizzazioni innovative con una profonda

con focus e competenze specifiche per i mercati

conoscenza della storia e un’importante visione

dei prodotti chimici, ha annunciato l’acquisizione

sul futuro. Ci confrontiamo nel nostro approccio ai

del Powder Coating Research Group, formulatore,

clienti e manteniamo le nostre promesse. Queste

produttore e sviluppatore indipendente di rivestimenti

sono sinergie che le persone dicono di volere ma

in polvere con sede a Columbus (OH, USA), fondato

raramente ottengono in una fusione o acquisizione”,

da Kevin Biller. L’acquisizione consentirà a ChemQuest

ha dichiarato Dan Murad, CEO di ChemQuest.

di migliorare la propria esperienza sulla formulazione

“Non vediamo l’ora di sfruttare le sinergie tra le due

di verniciatura a polvere e di contare su un secondo

organizzazioni. Combinando la straordinaria portata

laboratorio. Le due aziende si uniranno, con l’obiettivo

di mercato di ChemQuest e le strutture applicative di

di diventare una risorsa completa per la tecnologia

livello mondiale di CQTI con la vasta esperienza e la

della verniciatura a polvere. I nuovi rivestimenti in

presenza nel settore del Gruppo PCR, prevediamo un

polvere creati da PCR Group possono ora essere

futuro sorprendente”, ha dichiarato Kevin Biller, CEO

applicati presso il ChemQuest Technology Institute in

di Powder Coating Research Group.

un ambiente di produzione riprodotto. “Sono lieto di annunciare l’acquisizione di PCR Group,

Per maggiori informazioni: www.chemquest.com

un’organizzazione che ammiro da molti anni. Kevin

e https://powdercoatingresearch.com

Dan Murad, CEO di ChemQuest.

Kevin Biller, CEO di Powder Coating Research Group.

BRAND-NEW

Covestro ha presentato gli sviluppi nell’applicazione digitale delle vernici per autoveicoli al Digital Expo 2021 Dal 14 al 16 settembre, Covestro ha presentato gli sviluppi della tecnologia di stampa digitale per supportare collaboratori e clienti nella transizione verso dei processi più moderni.

ovestro ha partecipato al Digital

ai raggi UV, a escrementi di uccelli o colpi di

una comprovata resistenza chimica, ai graffi

Expo 2021, dal 14 al 16 settembre,

pietra, il processo diventerebbe ancora più

e agli agenti atmosferici, sono molto lucide e

durante il quale è stato organizzato un

complesso. Covestro mira a supportare i propri

garantiscono vernici non ingiallenti.

webinar con gli esperti sulla stampa digitale e

clienti e collaboratori nella transizione verso un

Questo progetto fa parte del programma

verniciatura, Dr. Fabian Schuster e Dr. Inga Nol.

processo di stampa digitale più moderno, che

“Digital@Covestro”, con il quale Covestro sta

Nei cicli convenzionali di verniciatura OEM nel

offre ai produttori di automobili e vernici grandi

investendo sulla digitalizzazione. Uno dei tre

settore automotive, le vernici multistrato a 1

opportunità, al fine di combinare un’applicazione

pilastri del programma è lo sviluppo di nuovi

o 2 componenti sono generalmente applicate

digitale della vernice precisa con una produzione

modelli di business e servizi tecnici digitali.

tramite spruzzatura. Tuttavia, l’applicazione

flessibile e personalizzata. Il risultato è una

Un’area di interesse è rivolta verso una

a spruzzo provoca overspray e consumi

verniciatura efficiente, con la qualità di

produzione più efficiente presso i clienti e la

energetici elevati durante l’asciugatura, ma

un’applicazione a spruzzo convenzionale ma

digitalizzazione di intere catene del valore.

soprattutto durante il condizionamento dell’aria

senza overspray e necessità di mascheratura e

Gli altri due pilastri del programma sono

di processo. Inoltre, nel caso di verniciature

un consumo energetico ridotto.

incentrati sui processi operativi digitali nella

multicolore, le parti della scocca già verniciate

Oltre alla sua vasta esperienza nella tecnologia

produzione dell’azienda e sullo sviluppo e l’uso

devono essere mascherate con pellicole,

per la stampa digitale, Covestro fornisce anche

di piattaforme digitali per il trading chimico.

con elevati costi di protezione. Se in futuro

materie prime in poliuretano Desmodur. Le

si dovessero applicare vernici con funzioni

vernici poliuretaniche a base di indurenti

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diverse, ad esempio particolarmente resistenti

Desmodur utilizzate per questo scopo hanno

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N. 71 - SEPTEMBER/OCTOBER 2021 - international PAINT&COATING magazine

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BYK lancia un additivo superficiale post-add per opacizzare vernici in polvere BYK ha lanciato BYK-3938 P, un additivo post-add altamente innovativo per vernici in polvere opache, senza etichettatura di rischio.

YK ha lanciato un nuovo additivo post-add

delle vernici in polvere stessa.

altamente innovativo per vernici in polvere

BYK-3938 P, il nuovo prodotto di BYK, risolve questo

opache che non richiede alcuna etichettatura.

problema in quanto non richiede etichette per

A differenza delle vernici liquide, l’opacizzazione delle

l’opacizzazione delle vernici in polvere. BYK-3938 P

vernici in polvere rappresenta una grande sfida per

è disponibile sotto forma di polvere e può essere

l’industria, perché durante il processo di cottura

facilmente aggiunto alla vernice finita.

si verifica solo un restringimento minimo che non

La quantità di additivo da aggiungere dipende dal

consente di impiegare l’opacizzazione convenzionale

risultato finale desiderato: permette di coprire

con le vernici in polvere.

un’ampia gamma di applicazioni, da poche unità di

Per ottenere una finitura opaca, la lucentezza può

gloss per la regolazione durante il controllo qualità

essere ridotta mescolando vari leganti incompatibili

fino a superfici molto opache per applicazioni

o sfruttando l’incompatibilità di leganti e indurenti

decorative.

speciali. Tuttavia, alcuni indurenti sono soggetti a etichettatura. Questo porta anche all’etichettatura

Per maggiori informazioni: www.byk.com/en

HIGHLIGHT OF THE MONTH

ST Powder Coatings: un 2021 di crescita a pieno ritmo Eugenio Menato ST Powder Coatings SpA – Montecchio Maggiore (Vicenza), Italia

eugenio.menato@stpowdercoatings.com

Investimenti e nuove acquisizioni spingono ST Powder Coatings verso risultati record e confermano l’intenzione dell’azienda di posizionarsi tra i principali player europei per la produzione di vernici in polvere termoindurenti.

ur vivendo una situazione complicata a livello mondiale a causa

Nuova linea di produzione

della diffusione del Covid-19, ST Powder Coatings non si ferma

Il maggiore investimento del 2021 riguarda l’installazione di una nuova

e, anzi, continua a crescere, a investire, a credere nella ricerca di

linea di produzione appositamente studiata per la realizzazione dei

nuovi prodotti e nei propri, ambiziosi obiettivi.

piccoli lotti denominati “Piccolini”. L’impianto appena inaugurato è

Obiettivi che puntano a inserire l’azienda tra i principali player europei

completamente integrato nello stabilimento esistente, che provvede

delle vernici in polvere termoindurenti.

già a realizzare un volume di oltre 10 mila tonnellate di prodotto all’anno. Con un totale di 20.000 m2 dedicati alla produzione, questo

N. 71 - SEPTEMBER/OCTOBER 2021 - international PAINT&COATING magazine

HIGHLIGHT OF THE MONTH

complesso è in grado di offrire ai clienti una

Tecnologie per l’Industria 4.0

Montecchio Maggiore (Vicenza), dove operano

varietà di oltre 10 mila prodotti dei quali circa

Il 2021 è stato infatti caratterizzato da

130 dipendenti, è stata reinventata con

1.000 immediatamente disponibili anche

investimenti in macchinari altamente efficienti

l’obiettivo di creare spazi di lavoro flessibili

in quantitativi minimi. “Questa nuova unità

e interconnessi con i software aziendali.

e funzionali. Sganciandosi dall’idea di lavoro

produttiva è innovativa nel nostro settore

L’implementazione delle tecnologie Industry

tradizionale, ST Powder Coatings ha ripreso

perché permette di aggredire il mercato da un

4.0, quali robot collaborativi, un magazzino

il concetto di Smart Working trasformando

canale finora inesplorato: quello dei microlotti.

verticale automatizzato, sistemi di monitoraggio

gli uffici in Smart Offices composti da aree

La linea Piccolini volge perciò lo sguardo al

macchine e sistemi completi di connessione

dedicate alla concentrazione, zone organizzate

futuro e al contempo consolida uno dei nostri

dati, consente un’ottimizzazione estrema

per facilitare il lavoro di team e aree relax. Sono

principali pilastri strategici, ovvero lo sviluppo

dell’intero processo produttivo e garantisce

state inoltre create quattro meeting rooms

di soluzioni altamente personalizzate al

migliori livelli di qualità. L’insieme di questi

tutte attrezzate con avanzati sistemi audiovisivi

servizio dei clienti”, afferma Marco Zadra, CEO

investimenti hanno permesso di attivare il terzo

per le riunioni a distanza, sempre più frequenti

del Gruppo. “Questo investimento ci offre la

turno di produzione e aumentare il personale

in tempi di Covid.

possibilità di sostenere al meglio i nostri clienti

impiegato di circa 20 unità.

con soluzioni di prodotto che vanno dal singolo

processi flessibili e migliorare gli standard

Smart Office e Smart Working al centro della concezione moderna dei nuovi spazi

qualitativi e produttivi” aggiunge lo stesso Zadra.

La sede operativa e amministrativa di

kg all’infinito. Abbiamo deciso inoltre di adottare il meglio della tecnologia Industry 4.0 per creare

Espansione commerciale oltre confine Perseguendo la politica di espansione commerciale da tempo intrapresa, ST Powder Coatings ha finalizzato la costituzione della

La sede operativa e amministrativa di ST Powder Coatings a Montecchio Maggiore (Vicenza). Una delle 4 meeting room attrezzate con avanzati sistemi audiovisivi per le riunioni a distanza.

international PAINT&COATING magazine - SEPTEMBER/OCTOBER 2021 - N. 71

società polacca ST Powder Coatings

ST Powder Coatings ha registrato tassi di

Polska, Sp. Z o.o. con sede a Varsavia. Tale

crescita record in termini di fatturato.

operazione è propedeutica all’apertura di

“I risultati del primo semestre 2021

una nuova filiale commerciale in Polonia,

consolidano il trend positivo iniziato

che presidierà direttamente il mercato

nell’ultimo trimestre dello scorso anno. I

locale. ST Powder Coatings Polska,

primi sei mesi riportano l’azienda su un

interamente controllata dalla casa madre

percorso di crescita grazie a ricavi e utili

italiana, si aggiunge alla rete di distribuzione

superiori anche allo stesso periodo del

estera del gruppo composta dalla spagnola

2019” afferma l’amministratore delegato

ST Powder Coatings España, dalla ceca

Marco Zadra. “Tutti i segmenti di business

Barten, dalla ungherese Porfesték e dalla

e le aree geografiche in cui operiamo

portoghese ST Powder Coatings Portugal.

crescono a doppia cifra rispetto al primo

Con questa nuova filiale in Polonia

semestre 2020”.

diventeranno quindi ben cinque le strutture del Gruppo presenti in Europa alle quali si aggiungono importanti partnerships con distributori locali nei principali Paesi dell’UE.

Crescita record nel primo semestre 2021

In alto, l’interno della fabbrica recentemente aggiornata in ottica Industry 4.0. L’implementazione delle tecnologie Industry 4.0 ha visto l’introduzione di robot collaborativi.

“Anche il livello degli ordinativi per i prossimi mesi si conferma solido; il Gruppo sta continuando a monitorare gli impatti della carenza di materie prime, ma sulla base dello scenario attuale e dei risultati conseguiti nel primo semestre ci si attende per l’esercizio 2021 di raggiungere l’obiettivo

Sebbene il mercato mantenga uno stato di

dei 40 milioni di euro di fatturato ed entrare

generale incertezza dovuto ad alcuni fattori

così nella cerchia dei principali produttori

esogeni, nel primo semestre del 2021

europei di vernici in polvere”.

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Collezione Patina® Ceramic: il viaggio onirico di Adapta lungo i colori della Via della Seta

I rivestimenti per alluminio e acciaio verso la certificazione di “Sostenibilità”

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La PIMC è ora disponibile anche con effetto metallizzato

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Vernici in polvere Powdura ECO: dalla plastica alla polvere

Sistema FOX per la pre-anodizzazione in linea e cabina C-Expert: le scelte tecniche di Alural per il futuro

Finestre intelligenti che proteggono dai raggi solari

Adesione superficiale perfetta della finitura a polvere su elementi di arredo grazie alla combinazione di pretrattamento meccanico e chimico

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Verniciatura in polvere dei componenti per scrivanie da ufficio efficiente e omogenea

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Nell’arredamento outdoor eccellente adesione della vernice e resistenza alla corrosione grazie a un processo chimico tecnologicamente innovativo

Teknos ha ridotto il consumo energetico del 13% nel suo stabilimento danese

Rivestimento superficiale flessibile per 1000 e 1 porte funzionali

L’acciaio che sorprende: Brombal internalizza la verniciatura e ottiene finiture eccezionali per serramenti esclusivi

Casa Batlló riapre le sue porte con le catene di alluminio anodizzato di Kriskadecor

international PAINT&COATING magazine - SEPTEMBER/OCTOBER 2021 - N. 71

HIGHLIGHT OF THE MONTH

SPECIAL ISSUE ON ARCHITECTURE & DESIGN

Collezione Patina® Ceramic: il viaggio onirico di Adapta lungo i colori della Via della Seta Alessia Venturi ipcm®

L’innovativa collezione di finiture a polveri ad effetto speciale Patina® Ceramic, lanciata da Adapta lo scorso settembre, è il risultato di un lungo viaggio – a tratti storico, a tratti onirico – lungo la Via della Seta. La storia di questa Via ha ispirato i laboratori R&D di Adapta, consentendole di formulare nuove vernici in polvere per esterno dai colori e dagli effetti mai visti prima. Questa nuova gamma di rivestimenti, disponibile per i clienti in qualità superdurabile, soddisfa gli standard tecnologici più elevati ed è stata appositamente concepita per l’applicazione sulle facciate dei progetti più esigenti. © Adapta

Il catalogo della nuova Collezione Patina® Ceramic di Adapta Color presenta un viaggio di 9 tappe lungo la Via della Seta. Ogni tappa include una collezione da 6 a 8 colori e una descrizione di ciò che li ha ispirati lungo il viaggio. È il primo esempio di catalogo interattivo progettato per essere visto a schermo intero con una serie di tab di navigazione.

N. 71 - SEPTEMBER/OCTOBER 2021 - international PAINT&COATING magazine

HIGHLIGHT OF THE MONTH

La Via della Seta: una fonte di ispirazione inesauribile

sono la risposta tecnologica all’esigenza di finiture che imitino altri

La Via della Seta, quella mitica rete di rotte commerciali che per

materiali: l’ossidazione dei metalli esposti alle intemperie, ad esempio,

secoli, snodandosi per oltre 8000 km, ha collegato l’Estremo Oriente

le terrecotte, i materiali naturali come pietre, marmi e graniti, superfici

all’Occidente, seguendo le orme di illustri predecessori, da Alessandro

bagnate di varia natura, fino ai materiali ceramici come il gres

Magno a Marco Polo. Gli itinerari terrestri, marittimi e fluviali lungo

porcellanato, oggetto della collezione Ceramic ultima nata.

i quali si snodavano, dalla Cina all’Europa, i commerci tra l’impero

Queste gamme di finiture combinano colori ed effetti estetici strabilianti

cinese e quello romano erano raggruppati nella Via della Seta, in un

ed emozionali con tutti i vantaggi di sostenibilità delle vernici in

melting pot di costumi, arte, sapori e colori che davano impulso a

polvere che, ricordiamo, hanno un contenuto di solidi >99%, hanno

sviluppi tecnologici e creativi. Per secoli il commercio e i viaggi tra queste

zero emissioni in atmosfera e sono recuperabili durante il ciclo di

regioni hanno arricchito in modo determinante la nostra civiltà.

applicazione. Con le loro infinite finiture ad effetto e ad imitazione di

La Via della Seta è alla base delle suggestioni affascinanti e misteriose

altri materiali e grazie alle caratteristiche di estrema durata in esterno,

che hanno ispirato Adapta nella progettazione della collezione Patina®

le vernici in polvere hanno contribuito al successo dell’alluminio nel

Ceramic, la più recente proposta di colori ed effetti per l’architettura

settore dell’architettura, un’eccellente alternativa tecnologica all’acciaio,

metallica.

ai laterizi, ai materiali ceramici in virtù della sua leggerezza e della sua

Lanciate per la prima volta nel 2014, le collezioni Patina® di Adapta

riciclabilità.

I luoghi che hanno ispirato la seconda tappa della collezione di colori.

international PAINT&COATING magazine - SEPTEMBER/OCTOBER 2021 - N. 71

“Il cammino intrapreso lungo la Via della Seta ci ha fatto scoprire

mitica Samarcanda, in Uzbekistan.

combinazioni di colori molto speciali che si riflettono nel particolare

Questa prima Tappa comprende 8 colori nelle tonalità della terra, dei

uso della ceramica e delle piastrelle per decorare esterni e interni degli

verdi polverosi e brillanti, dei grigi, da scuri a chiari, ispirati dai tetti

edifici più emblematici che incontriamo in ogni tappa del percorso”

verdi e dai balconi rossicci dei monumenti di Xi’an (come la Torre della

afferma David Pellicer, Direttore Generale di Adapta. “Ecco perché

Campana dell’epoca Ming, o la tomba di Abakh Khoja, capolavoro

abbiamo pensato di aggiungere la serie Ceramic alle nostre collezioni

dell’architettura uigura) e dalla moschea più grande dell’Asia centrale:

Patina®. Il risultato sono 56 colori molto speciali ispirati alle peculiarità

Bibi Khanum, in Uzbekistan.

architettoniche di ogni regione attraversata dalla Via della Seta: oltre 50

La seconda Tappa prosegue il viaggio nel cuore dell’Asia, iniziando in

città in 20 paesi differenti”.

territorio afghano per poi snodarsi in Turkmenistan, Iran e Siria, territori

Nove tappe per 56 colori evocativi e vibranti

che comprendono alcune delle moschee più belle del mondo. Qui i colori sono sei nelle tonalità degli azzurri e dei blu che diventano quasi

Il percorso lungo il quale la collezione Patina® Ceramic accompagna

violacei. Colori della tradizione islamica che possono riflettersi in edifici

progettisti e designer a caccia di effetti mai visti prima, prende avvio

contemporanei.

dalla Cina, dall’antica capitale Xi’an nota per essere l’estremità orientale

Con la terza Tappa della collezione Patina® Ceramic, il progettista sbarca

della Via della Seta, attraversa sei antiche città cinesi fino all’arrivo alla

in Turchia e visita le sue principali città presenti e passate: Antiochia,

La tappa italiana del viaggio gioca con blu profondi, azzurri e verdi brillanti.

N. 71 - SEPTEMBER/OCTOBER 2021 - international PAINT&COATING magazine

HIGHLIGHT OF THE MONTH

Tarso, Nicosia, Ankara, Costantinopoli e Istanbul. La collezione di questa

La più colorata della collezione è la sesta Tappa che dalla Sicilia

terza Tappa comprende tutte le tonalità del vermiglio, il colore che

conduce il progettista attraverso Spagna e Portogallo, addentrandosi

domina l’imponente facciata di Santa Sofia, gli interni della Moschea Blu

nel Mediterraneo fino all’Oceano Atlantico della costa portoghese. Una

e le decorazioni del palazzo Topkapi: dal rosso fuoco al rosso scuro fino

Tappa dominata da colori brillanti, chiari, vivaci che traggono ispirazione

al bruciato.

da marmi bianchi e decorazioni dorate dello stile rinascimentale e

La quarta Tappa ci conduce in Grecia e Croazia, viaggiando lungo il Mar

barocco italiano, dalle ceramiche azzurre, verdi e gialle dello stile

Egeo, alla scoperta di tanti frammenti della culla della nostra civiltà,

mudejar, dagli azulejos portoghesi bianchi e azzurri.

architettura, e storia. I muri, le colonne e i fregi risalenti a oltre 20 secoli

La settima Tappa ci porta in Nord Africa, snodandosi tra Marocco,

fa del Tempio di Athena Nike ad Atene, del Palazzo di Diocleziano a

Algeria, Tunisia e Malta. Luoghi pittoreschi, colorati, dove la diversità

Spalato, della Grande Fontana di Onofrio a Dubrovnik, ispirano un

di suoni, odori e sapori è di grande ispirazione per una gamma che

gruppo di colori che declinano il grigio in tutte le sue tonalità, dallo

comprende i colori primari, i marroni, i sabbia.

scuro all’argenteo fino all’attualissimo greige.

Via mare il percorso giunge alla città di Tripoli dove parte la nona Tappa

I verdi e i blu profondi del mare, l’azzurro del cielo e il beige delle sabbie

che esplora Libia, Egitto ed Israele. In queste regioni hanno lasciato la

chiare caratterizzano i colori della quinta Tappa che ci porta in Italia, da

loro impronta fenici, romani e arabi. La grande ricchezza e la diversità

Ravenna alla Sardegna passando per Roma, Napoli, Bari e Taranto.

dei luoghi e delle architetture ispirano i colori ammalianti di questa

I palazzi e le chiese italiane che hanno ispirato la quinta tappa della collezione di colori.

international PAINT&COATING magazine - SEPTEMBER/OCTOBER 2021 - N. 71

Tappa: rossi intensi, blu profondi e verdi brillanti.

redditività dei progetti;

Chiude il percorso della collezione Patina® Ceramic prima di tornare

• Flessibilità, grazie alla maggiore resistenza alla flessione che attribuisce

alla Cina, la nona Tappa nel vicino Oriente: Palestina, Libano e Iraq. Qui

una migliore resistenza meccanica delle facciate;

dominano i marroni e i rossi potenziati dall’oro caldo. Ad ispirarli sono

• Leggerezza: il peso dell’alluminio verniciato è di un terzo inferiore

i pavimenti del palazzo di Hisham a Gerico, i balconi dei templi risalenti

rispetto al gres porcellanato. Una caratteristica importante anche ai fini

al I secolo del Libano, gli esterni decorati a piastrelle della moschea di

della costruzione antisismica;

Al-Kadhimiya a Bagdad.

• Possibilità di installare formati molto grandi, anche su facciate curve;

Alluminio verniciato con polveri superdurabili di qualità superiore – l’alternativa sostenibile per l’architettura del futuro

• Facilità di integrazione con altri elementi strutturali dei progetti come porte e finestre; • Rapidità e minori costi di montaggio, elevazione, collocazione.

basate su resine poliesteri sature indurenti privi di TGIC, e sono state

Caratteristiche tecniche dei prodotti in polvere Patina® Ceramic

sviluppate come alternativa sostenibile ai materiali ceramici.

Le vernici in polvere di questa gamma sono state formulate con la

Oltre alla grande sostenibilità ambientale, la combinazione alluminio +

tecnologia Vivendi SDS che presenta un’eccellente durabilità in esterno

vernici in polvere presenta una serie di vantaggi applicativi ed operativi

con un’elevata ritenzione della brillantezza e stabilità del colore. Le

rispetto ai materiali ceramici tradizionali quali:

vernici formulate con la tecnologia Vivendi SDS soddisfano o superano

• Riciclabilità,

i requisiti delle specifiche internazionali per l’alluminio per architettura,

• Economicità, grazie ai minori costi di trasporto e alla maggiore

quali Qualicoat Classe 2, GSB Master, AAMA 2604.

Tutte le vernici in polvere incluse nella collezione Patina® Ceramic sono

La collezione completa Patina® Ceramic.

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HIGHLIGHT OF THE MONTH

Dal punto di vista della resistenza alla corrosione, queste vernici superano le 1000 ore di resistenza in nebbia salina e in camera umidostatica, nonché 30 cicli senza blistering in Kesternich test S02. L’utilizzo del primer Adapta Rustproof è raccomandato per aumentare ulteriormente la resistenza alla corrosione sia dell’alluminio sia dell’acciaio e dell’acciaio zincato a caldo. L’impiego della soluzione di pulizia, rimozione e mantenimento CR-0000 di Adapta è caldamente consigliata come parte di un programma efficace di manutenzione delle facciate e rispetta il protocollo o le procedure di pulizia indicate da Qualicoat e dall’American Architectural Manufacturers Association. Tutte le vernici della gamma Patina® Ceramic sono disponibili in lotti da 15, 20 o 25 kg. Oltre ad essere interattivo nel suo formato digitale, Il catalogo Patina® Ceramic Collection consente all’utilizzatore di vedere i colori e gli effetti in 3D. Include una maschera simulante una lamiera stirata che, una volta sovrapposta al colore desiderato dà un’idea dell’effetto finale della vernice.

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SPECIAL ISSUE ON ARCHITECTURE & DESIGN

I rivestimenti per alluminio e acciaio verso la certificazione di “Sostenibilità”

Intervista con Werner Mader, Direttore Generale di GSB International e.V., Düsseldorf - Germania

Werner Mader.

GSB è stata fondata nel 1977. Ai tempi non

un’approvazione preliminare, seguiti poi da test

esisteva uno standard di qualità ben definito

di esposizione agli agenti atmosferici in esterno

per l’alluminio verniciato usato in architettura.

per l’approvazione finale. I test in esterno per

Negli anni seguenti si è poi aggiunta la garanzia

prodotti di pretrattamento alternativi sono

di qualità per l’acciaio e l’acciaio zincato.

eseguiti a Hoek van Holland, mentre quelli

Abbiamo un consiglio di amministrazione e

per i rivestimenti in Florida. La qualità dei

due comitati qualità, uno per l’acciaio e uno per

prodotti chimici certificati è continuamente

l’alluminio. I comitati lavorano costantemente

monitorata. A tal fine vengono prelevati

alle nostre normative qualità e sono attivi anche

campioni per test di laboratorio presso aziende

nella ricerca. Per esempio, siamo impegnati in

di verniciatura certificate GSB. Anche la qualità

modo significativo nel progresso dei prodotti

dei rivestimenti certificati è costantemente

chimici di pretrattamento privi di cromo e

monitorata. In tal caso i campioni vengono

cromo-VI.

mandati continuativamente in Florida per i test

La cosa speciale è che GSB è democratica. Se

di esposizione agli agenti atmosferici.

i comitati qualità propongono delle modifiche

Le aziende di verniciatura che vogliono

alle normative, le aziende associate le votano.

ottenere la certificazione GSB vengono

SB è uno delle associazioni storiche

GSB ha un’organizzazione centralizzata e tutte

annunciate per la prima volta tramite audit.

europee per la certificazione dei

le richieste dei circa 180 membri sono trattate

L’auditor scrive quindi una relazione sulle

rivestimenti per alluminio e acciaio.

direttamente dalla sede centrale di Düsseldorf.

specifiche e mostra le deviazioni dalle nostre

In questa intervista il suo Direttore Generale

I nostri associati sono produttori di prodotti

normative qualità. A questo segue un’ispezione

Werner Mader svela il background della

chimici di pretrattamento e rivestimenti,

a sorpresa. Se questa viene superata l’azienda

loro attività e spiega come i requisiti di eco-

nonché aziende di verniciatura. Abbiamo

riceve uno dei nostri prestigiosi marchi di

compatibilità sono e saranno sempre più

anche membri sostenitori come i produttori di

qualità. Per mantenerlo le aziende ricevono

indispensabili per ottenere le certificazioni di

apparecchiature per verniciatura. I membri di

due visite ispettive all’anno senza preavviso.

qualità.

GSB sono sparsi in tutta Europa. Alcuni sono

L’auditor controlla che tutto sia eseguito

attivi anche ben oltre i confini europei.

secondo le nostre normative. Ad esempio, i verniciatori devono effettuare un controllo di

GSB è una delle associazioni storiche europee per la certificazione di qualità

Qual è la procedura che un’azienda deve

produzione in fabbrica obbligatorio. Durante gli

dei rivestimenti per alluminio, acciaio e

seguire per ottenere la certificazione?

audit vengono anche prelevati dei campioni per

acciaio zincato. Qual è la missione della

Dipende dal tipo di azienda. Un rivestimento

i test sulla corrosione. Vorrei infine ricordare

vostra associazione? Può brevemente

è conforme GSB solo se i processi di

che i nostri audit e test sono effettuati da istituti

descriverne la storia e la struttura?

pretrattamento conformi GSB e i rivestimenti

indipendenti e certificati.

Offriamo una qualità garantita per le superfici

certificati da GSB sono utilizzati da una società

verniciate in alluminio e acciaio, definendo

di verniciatura certificata da GSB.

GSB concentra le sue attività di

standard che vanno oltre la normativa di

Se un produttore di specialità chimiche per

certificazione nei settori edile e

settore, al fine di assicurare ad architetti,

pretrattamento o di rivestimenti desidera

architettonico, che sono sempre in grande

proprietari di immobili e partner industriali il

l’approvazione di un prodotto chimico o di

fermento. Come sono cambiati con la crisi

mantenimento del valore e dell’attrattiva delle

rivestimento il processo è graduale. Per prima

sanitaria mondiale?

loro facciate, dei loro edifici e dei loro prodotti.

cosa si eseguono dei test di laboratorio per

Il settore edile è stato colpito dalla pandemia

N. 71 - SEPTEMBER/OCTOBER 2021 - international PAINT&COATING magazine

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SPECIAL ISSUE ON ARCHITECTURE & DESIGN

in modo meno severo di quello aeronautico o del turismo, per fare un

cromo-VI. Affrontiamo il tema anche nei nostri corsi di formazione, a cui i

esempio. La richiesta di rivestimenti certificati GSB è al momento molto

dipendenti dei nostri associati partecipano regolarmente.

elevata.

Un altro aspetto importante sul tema della sostenibilità è il Contenuto

Il sistema degli audit, o meglio degli audit presso le aziende di

di Metallo Riciclato (RCM) dei profili e delle lastre in alluminio utilizzati

verniciatura, ne hanno risentito maggiormente. In alcuni casi abbiamo

in architettura. GSB sta al momento valutando l’influenza dell’RMC sulla

dovuto utilizzare soluzioni all’avanguardia per rispettare le norme

qualità dei pretrattamenti chimici.

igieniche. Sono stati per esempio effettuati audit con dipendenti che indossavano caschi con telecamere, che mostravano gli aspetti rilevanti

Quale sarà l’evoluzione dei progetti edili e architettonici nel

all’auditor connesso da remoto.

futuro prossimo? Che impatto avrà sullo sviluppo del mercato dei rivestimenti?

Oltre ai requisiti qualitativi, un altro parametro a cui le aziende

Si presta sempre più attenzione ai rivestimenti sostenibili. Per essere

devono conformarsi per ottenere la certificazione GSB è la

sostenibili i rivestimenti devono essere allo stesso tempo a basso

sostenibilità dei cicli di verniciatura. Quanto è stato importante

impatto ambientale e durevoli. In questo modo le risorse necessarie

questo tema negli ultimi anni?

per riparazioni impreviste possono essere risparmiate e utilizzate

Sin dall’inizio eravamo attivi nel campo del pretrattamento esente

altrove in modo più efficiente. La sfida è offrire l’elevata qualità richiesta

cromo e cromo-VI. Già dal 1995 abbiamo approvato prodotti chimici di

nonostante le sempre più stringenti normative ambientali. Questa sfida

pretrattamento di questo tipo. Offriamo alle aziende associate anche

ci sta molto a cuore, poiché sostenibilità e protezione dell’ambiente

consulenza e supporto per il passaggio a prodotti esenti cromo e

sono in cima alla lista delle nostre priorità.

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L’evoluzione di Europolveri nel settore dell’architettura Dal 1998 Europolveri è attiva nel settore dell’architettura con serie specifiche di prodotti in polvere realizzati ad hoc per le diverse esigenze di architetti e progettisti. © Europolveri

uropolveri, azienda tra le principali produttrici di vernici in polvere, è ampiamente inserita nel settore architettura, a partire dalla sua prima omologazione

Qualicoat ottenuta nel 1998. Si propone come partner affidabile per affrontare le nuove sfide di un mercato sempre più esigente per quanto riguarda la qualità e la velocità del servizio. Il ruolo fondamentale delle vernici in polvere nel contesto dell’architettura, deriva dal fatto che la possibilità di scegliere tra un’ampia e sempre più specifica gamma di prodotti costituisce, sia in termini estetici sia funzionali e di durata, una delle componenti che concorrono al risultato finale del progetto. Le linee di vernici in polvere per architettura di Europolveri, a cominciare dalle serie specifiche Architectural Plus e Architectural Lignum, sono appositamente formulate e testate nell’ottica di fornire concrete soluzioni ad architetti e progettisti impegnati nella ricerca di materiali performanti nell’ambito della finitura e protezione superficiale di strutture ed opere architettoniche. Il team tecnico e R&D è in grado di seguire progetti a livello globale, rispondendo alle necessità di velocità e tecnologia di applicazione, calibrando i prodotti in base ai requisiti impiantistici e ricercando particolari mix di agenti polimerici e pigmenti particolarmente stabili e in grado di garantire al trattamento prestazioni tecnico-funzionali ed estetiche di alto livello. L’ultima sfida applicativa riguarda le tecnologie specifiche per il coil e, in questo ambito, Europolveri ha creato una serie di prodotti specifica denominata Architectural Flex che racchiude tutti i prodotti idonei per applicazione su nastro continuo (Coil Coating) e lamiere piane (PCM) utilizzati nella realizzazione di superfici piane come tetti, facciate continue, controsoffitti, pannelli insonorizzanti, grandi elettrodomestici, prodotti per la refrigerazione, etc. Le vernici in polvere di Europolveri sono sottoposte a rigorosi test, sia in ambienti naturali sia artificiali, il cui superamento garantisce la rispondenza ai parametri di riferimento delle principali certificazioni. Per maggiori informazioni: www.europolveri.it

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SUCCESS STORIES

La PIMC è ora disponibile anche con effetto metallizzato Nuove formulazioni e materie prime offrono nuove opportunità: FreiLacke ha ampliato la sua gamma per verniciatura a polvere in stampo (PIMC) e diventa l’unico produttore a offrire tonalità metallizzate per questo processo. Lo sviluppo è stato incentivato da un cliente progettista di facciate. Gli esperti di verniciatura di FreiLacke l’hanno reso possibile in soli tre mesi.

e materie plastiche sono molto diffuse per via del loro basso

Nel complesso questo processo è stato finora disponibile solo con

peso specifico e per la loro elevata stabilità dimensionale. Ciò

colori RAL.

le rende versatili per innumerevoli settori e applicazioni. Per

I ricercatori di FreiLacke sono riusciti ad ampliare la gamma

esempio per il Sheet Moulding Compound (SMC) e il Bulk Moulding

aggiungendo tre tonalità metallizzate – standard, perlata e argentea -

Compound (BMC): masse pastose in fogli composte da resine

cui ne seguiranno presto altre.

termoplastiche e fibre di vetro vengono pressate negli stampi.

“La difficoltà nell’uso di tonalità metallizzate risiede nel fatto che

Nel processo di stampaggio si può integrare direttamente la

l’applicazione sulla superficie calda dello stampo causa un effetto

verniciatura a polvere.

irregolare, per via dell’allineamento delle particelle metalliche dopo

La vernice in polvere è spruzzata nello stampo e indurisce in pochi

la verniciatura”, spiega Daniel Hauser, uno dei tecnici di laboratorio

secondi. Successivamente si può inserire e stampare il SMC/BMC.

di FreiLacke. “L’ottenimento dell’effetto nel caso della PIMC è molto

Durante lo stampaggio a caldo la vernice in polvere forma un legame

diverso rispetto alla verniciatura convenzionale. Siamo stati in grado

chimico con il materiale. Questa è resistente al graffio e molto

di vincere questa sfida utilizzando nuove formulazioni e materie prime

resistente agli agenti chimici, ai graffiti e ai raggi UV.

innovative”.

La sfida delle tonalità metalliche è l’effetto irregolare prodotto dall’applicazione sulla superficie calda dello stampo.

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SPECIAL ISSUE ON ARCHITECTURE & DESIGN

Una richiesta per gli elementi delle facciate

materie prime cancerogene. La PIMC è ritardante

La richiesta specifica di un cliente ha dato il via a

e, grazie alle sue buone proprietà, può essere

questo sviluppo presso FreiLacke.

utilizzata in molte applicazioni – lavelli da cucina,

Un produttore di elementi per facciate, che lavora

piatti doccia, facciate, illuminazione, attrezzature

da anni con l’esperto di vernici tedesco della Foresta

sportive o veicoli.

Nera, voleva verniciare internamente i suoi elementi

Uno dei principali vantaggi di questo processo:

PIMC con un aspetto metallizzato.

combinando stampaggio e verniciatura in un’unica

Nel suo laboratorio di Döggingen nella Foresta Nera,

fase si può eliminare la successiva laboriosa

FreiLacke dispone di una pressa all’avanguardia con

verniciatura (inclusa la relativa movimentazione

unità di raffreddamento che soddisfa tutti i requisiti

dei manufatti), nonché la logistica necessaria per

per creare campioni da visionare o ispezionare.

il trasporto dei componenti al reparto verniciatura

“L’abbiamo utilizzata per effettuare esperimenti

interno o al terzista.

sul substrato originale con diverse impostazioni

Quando si utilizza il processo PIMC i componenti

di tempo, temperatura e pressione”, ha spiegato

rimangono nello stabilimento fino al loro

Hauser. Inoltre, in laboratorio sono state condotte

completamento e possono quindi essere spediti

molte analisi al fine di individuare i parametri corretti.

direttamente al cliente.

Meno fasi di lavorazione e meno logistica Le superfici ottenute con il processo PIMC hanno

di fiamma secondo norma EN 45545, HL3, R1

Un altro vantaggio: valore aggiunto per gli operatori e minori costi e maggiore qualità per i clienti.

un’eccellente resistenza chimica e meccanica e sono adatte per un uso outdoor continuativo.

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La PIMC può essere utilizzata per lavelli da cucina, piatti doccia, facciate, illuminazione, attrezzature sportive o veicoli.

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Vernici in polvere Powdura ECO: dalla plastica alla polvere Gli scienziati di Sherwin-Williams hanno sviluppato un nuovo processo che converte i rifiuti di plastica in una resina poliestere durevole e ad alte prestazioni che contiene il 25% di plastica riciclata pre-consumo (rPET).

l problema dei rifiuti di plastica che inquinano gli oceani è ben

vernici in polvere catturando il carbonio buono contenuto nel PET di

documentato e si ritiene che siano generate ogni anno circa 12 milioni

scarto”, ha continuato a spiegare. “Il PET (polietilene tereftalato) contiene

di tonnellate di materiali inquinanti: l’equivalente di oltre 700 miliardi di

gli stessi monomeri (elementi costitutivi dei polimeri) delle resine utilizzate

bottiglie d’acqua di plastica .

nei leganti delle vernici in polvere. Il nuovo processo sviluppato dagli

Perché sta succedendo tutto questo? La plastica è economica, resistente,

scienziati per catturare e inserire questi monomeri direttamente nella

leggera e malleabile, ideale per i contenitori di plastica monouso che sono

struttura portante della resina della vernice in polvere Powdura ECO

stati ampiamente adottati come un modo conveniente per imballare

non solo riduce l’impronta ambientale del 20%, come dimostrato nelle

e trasportare cibo e bevande. Una volta consumato il contenuto, il

analisi del ciclo vitale, ma il rivestimento risultante ha le stesse proprietà

contenitore viene scartato come rifiuto che alla fine si fa strada, attraverso

protettive, decorative e funzionali di un prodotto a base di resina vergine”.

il ciclo dei rifiuti, verso gli oceani.

Gli scienziati di Sherwin-Williams hanno messo alla prova Powdura ECO,

Molti polimeri sono difficili o costosi da riciclare, tuttavia gli scienziati di

testandone le prestazioni con una serie esaustiva di test meccanici,

Sherwin-Williams Company hanno trovato un modo per riutilizzare il

ambientali e chimici rispetto a standard unici nel settore, con i risultati

polimero usato per fabbricare bottiglie d’acqua di plastica e convertirlo

nella Tabella qui sotto che superano le aspettative. Poiché è polimerizzato

in una vernice in polvere. Le vernici in polvere sono tra le soluzioni

nella struttura portante della resina, il materiale riciclato offre un

di rivestimento più sostenibili disponibili in quanto non contengono

ampio grado di flessibilità di formulazione con Powdura ECO, che è

COV e hanno tassi di utilizzo superiori al 95%. “Utilizzare rifiuti di PET

proposta in una gamma completa di colori, livelli di brillantezza, effetti

pre-consumo, che normalmente andrebbero in discarica e riciclarli

e finiture testurizzate. L’incorporazione di PET riciclato in Powdura

in una vernice funzionale che è utilizzata per proteggere i prodotti

ECO, l’equivalente di 35 bottiglie di plastica per kg, si traduce in benefici

dalla corrosione, estendendone la durata, ha perfettamente senso”,

ambientali quantificabili, creando un vantaggio competitivo per i

ha spiegato Aliette Brochier, Product Director di The Sherwin-Williams

produttori che desiderano raggiungere obiettivi di sostenibilità aziendale,

Company. “Questo non solo supporta l’economia circolare riciclando il

differenziare i propri prodotti sul mercato o soddisfare i requisiti di

materiale di scarto, ma riduce ulteriormente l’impronta ambientale delle

certificazioni di terze parti come LEED, BREEAM, GREENGUARD e GBB.

“Plastic Waste Inputs from Land into The Ocean”, Science, Feb. 2015, Vol. 347, Issue 6223, pg. 768-771.

Per maggiori informazioni: https://industrial.sherwin.eu

Risultati dei test su Powdura ECO.

PROPRIETÀ TESTATA

METODO

POWDURA ECO

Grado di uniformità @ 2.0 mils

PCI #20

≥6

Impatto (Diretto/Inverso)

ASTM D2794

160/160 in. lbs.

Mandrino Conico Bend

ASTM D522

1/8” nessuna crepa

Durezza matita

ASTM D3363

≥2H

Adesione quadrettatura

ASTM D3359

100% (5B)

Adesione re-coat

ASTM D3359

100% (5B)

Resistenza chimica (100% MEK)

PCI #8

Pass

Resistenza all’umidità (500 hrs.)

ASTM D2247

Class. blister:10, nessun blister Class. ruggine: 10, nessuna ruggine

Resistenza in nebbia salina (500 ore)

ASTM B117

Infiltrazione media all’intaglio = <1.0 mm Class. blister: 10, nessun blister Class. ruggine: 10, nessuna ruggine

Resistenza xenon (500 ore)

ASTM G155

Ritenzione brillantezza 60° = ≥85% - ∆E=1.0

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L’edificio Rheingold al n. 10 di Montieth Street, Brooklyn, NY (foto in alto) e una casa a Martis Camp, Truckee, CA. Situata a metà strada fra la storica Truckee, California e il North Lake Tahoe, Martis Camp è una comunità privata di lusso di 2.177 acri. Loverde Builders.

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FOCUS ON TECHNOLOGY

SPECIAL ISSUE ON ARCHITECTURE & DESIGN

Sistema FOX per la pre-anodizzazione in linea e cabina C-Expert: le scelte tecniche di Alural per il futuro Alessia Venturi ipcm ☺ ®

Il flash di ossidazione come fase ulteriore di pretrattamento dei profili in alluminio per garantire durate in esterno ancora maggiori è argomento di dibattito tecnico ormai da una decina di anni. Un altro aspetto oggetto di discussione è la difficoltà di verniciare le geometrie sempre più complesse di profili che rivelano come i loro sviluppatori tengano in scarsa considerazione le peculiarità tecniche della finitura in fase di progettazione di un nuovo profilo. In questo articolo mostriamo come Alural - uno dei maggiori terzisti di verniciatura dell’alluminio al mondo – ha affrontato (e risolto) queste questioni tecniche con la collaborazione del proprio partner impiantistico SAT.

on due siti produttivi, 350 dipendenti, una capacità produttiva di

di questa industria con un’esperienza di 35 anni nel trattamento

9.250.000 m2 di materiale verniciato e 660.000 m2 di materiale

dell’alluminio, l’innovazione tecnologica continua è ciò che ha reso Alural

anodizzato, Alural è uno dei più grossi terzisti di finitura

leader nel suo settore.

dell’alluminio al mondo. Attivo in vari paesi europei, offre un servizio

L’azienda, infatti, investe continuamente in nuove tecnologie di

completo a estrusori e sistemisti: verniciatura a polvere con varie tipologie

produzione e di processo e in nuovi impianti, scambiando allo stesso

di pretrattamento, finiture effetto legno, anodizzazione ma anche servizio

tempo informazioni e conoscenze sia all’interno del Gruppo – nel

di stoccaggio, gestione degli ordini, imballaggio e logistica. Se qualità

2011 Alural è stata acquisita da Reynaers Aluminium – sia in ambito

elevata, specializzazione e servizio eccellente rappresentano la missione

associativo. © ipcm

La linea di verniciatura verticale SAT più recente installata in Alural a inizio 2021.

international PAINT&COATING magazine - SEPTEMBER/OCTOBER 2021 - N. 71

SPECIAL ISSUE ON ARCHITECTURE & DESIGN

©Alural

La versione più recente della cabina di applicazione sviluppata da SAT e denominata C-Expert per la sua caratteristica forma a C. La disposizione delle pistole è rimasta la stessa di quella concepita per la cabina V-Shape, vista la comprovata efficienza del modello che consente di spruzzare su entrambi i lati del profilo contemporaneamente.

Un po’ di storia

assicurativa, nonché affidabilità, precisione e puntualità nelle consegne.

La parabola industriale di Alural inizia 35 anni fa a Boom, Belgio, come

Per i produttori di altri componenti (come persiane, coperture solari,

piccola verniciatura conto terzi. Oggi i siti produttivi sono due, Lummen e

porte e portoni, serre e pergole bioclimatiche) Alural rappresenta un

Tisselt-Willebroek. In queste due fabbriche, Alural fornisce ai propri clienti

terzista in grado di fornire anche soluzioni logistiche personalizzate oltre

un prodotto totalmente finito, gestendo lotti di qualsiasi dimensione

al servizio di finitura.

grazie all’imponente dotazione impiantistica che comprende 3 linee di

“A partire dal 2011, anno dell’acquisizione da parte di Reynaers

verniciatura verticali, 2 linee orizzontali, un impianto di verniciatura per

Aluminium, Alural ha messo il turbo” esordisce Philip Hilven, Sales and

minuteria, un sistema di sublimazione per effetto legno e una linea di

Commercial Manager di Alural NV. “Non dipendiamo più strettamente

ossidazione anodica. Alural, inoltre, rappresenta il legame perfetto fra

dalle richieste di mercato perché la nostra capogruppo ci alimenta di

le system-house (come Reynaers, Schüco e AluK per citare solo alcune

materiale ogni giorno, rappresentando il 60% della nostra produzione.

referenze) e i costruttori, garantendo estrema personalizzazione del

Per soddisfare la domanda, i nostri impianti lavorano su tre turni. Il

prodotto, qualità di rivestimento perfetta secondo le più stringenti

mercato principale è il Belgio, poi i Paesi Bassi, la Gran Bretagna e

normative europee (Qualicoat, Qualanod) e coperta da una polizza

da qualche tempo anche la Francia, in crescita. Per questo motivo

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FOCUS ON TECHNOLOGY

l’investimento più recente è la costruzione di un

unico partner per gli impianti di verniciatura verticale,

nuovo magazzino automatizzato del tipo “high-bay”

in modo da lavorare in modo più fluido, semplice e da

con 4100 posizioni. Oggi la logistica rappresenta

scambiare i pezzi di ricambio, se necessario. Partner

ancora un limite alle nostre attività: per il solo

che è stato individuato nell’italiana SAT: tutte e tre le

trasporto perdiamo almeno un giorno. Con questo

linee operative in Alural, una a Tisselt e le altre due a

magazzino potremo offrire il servizio di stoccaggio e

Lummen, sono state progettate, installate e, le due più

di order picking su richiesta e limitare il trasporto alla

vecchie, revampate dall’azienda di Verona”.

sola consegna, espandendo la nostra area di influenza

Nell’ultimo biennio 2020-2021 SAT ha realizzato tre

fino a metà Germania, da una parte, e Bordeaux in

interventi importanti sulle linee verticali di Alural: nel

Francia dall’altra”.

2020, l’impianto di Tisselt è stato revampato quasi

Un unico partner impiantistico per assicurare continuità operativa

completamente, ad eccezione del convogliatore, e sono state sostituite le due cabine di applicazione con le più recenti V-Shape. Nel 2021 SAT ha installato

“Per realizzare dei profitti, un’azienda terzista con

una nuova linea verticale a Lummen, che include

la struttura attuale di Alural, deve far lavorare gli

la cabina di applicazione C-Expert, presentata

impianti 24 ore senza sosta” spiega Hilven. “Non

dall’azienda veronese a marzo di quest’anno. Infine,

possiamo permetterci di affidarci a fornitori che non

sempre nel 2021, SAT ha inserito il sistema FOX per la

consegnano le vernici in polvere o i prodotti chimici,

pre-anodizzazione in linea sull’impianto verticale già

ad esempio, così come non possiamo avere il benché

esistente a Lummen.

minimo problema tecnico legato agli impianti che non nostre linee di finitura si dovesse fermare per due ore,

C-Expert: l’innovazione presente nell’ultimo impianto installato

mandiamo a casa gli operatori per evitare perdite. Per

La linea di verniciatura verticale più recente installata

questo motivo la proprietà ha scelto di affidarsi a un

in Alural presenta due caratteristiche innovative: una

sia risolvibile in poco tempo e da remoto: se una delle

Il secondo importante intervento realizzato da Alural in collaborazione con SAT nel corso del 2021 è stato l’inserimento del sistema FOX sulla linea verticale già esistente nello stabilimento di Lummen.

SPECIAL ISSUE ON ARCHITECTURE & DESIGN

I profili in alluminio sono calati dal carroponte nella vasca per il flash di ossidazione.

L’impianto SAT installato nel 2015 in Alural era già predisposto ad accogliere la buca in profondità per l’inserimento della vasca di ossidazione e i relativi cablaggi elettrici.

nuova tipologia di forni – di asciugatura e cottura – con dispositivi e

test per migliorare i prodotti esistenti e per sviluppare nuove tecnologie.

un assetto che li rendono a risparmio energetico e ne semplificano la

Questa cabina è stata concepita per quei clienti – soprattutto terzisti –

manutenzione; la versione più recente della cabina di applicazione SAT,

che verniciano una moltitudine di profili diversi e dalle geometrie molto

denominata C-Expert e lanciata lo scorso anno.

complesse in quanto il nuovo sistema è in grado di mantenere costante

“Rispetto alla nostra cabina V-Shape, la forma e la struttura di C-Expert è

la configurazione di verniciatura per ogni profilo difficile da verniciare”.

leggermente diversa (a C, appunto) mentre la disposizione delle pistole è

“Il problema maggiore dei reparti R&S dei sistemisti è che non

rimasta la stessa di quella concepita per la V-Shape, vista la comprovata

considerano minimamente la difficoltà di verniciare certe geometrie dei

efficienza del modello che consente di spruzzare su entrambi i lati del

profili che sviluppano” interviene Philip Hilven. “La fase di verniciatura,

profilo contemporaneamente, creando, di conseguenza, una nuvola di

con tutte le sue criticità e peculiarità, non viene affatto considerata in

polvere che aiuta ad aumentare l’efficienza di trasferimento ai profili”

fase di progettazione. Ecco che nascono profili molto grandi, con angoli

spiega Alberto Formenti di SAT. “C-Expert nasce dal nostro laboratorio

e scanalature difficili da raggiungere. Un secondo problema che mina

di prove a Verona dove, nel corso del 2020, abbiamo eseguito numerosi

la qualità e la costanza del rivestimento a polvere è l’isolamento del

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FOCUS ON TECHNOLOGY

profilo: la striscia isolante tra le due parti blocca parzialmente l’adesione

(Flash OXidation) sulla linea verticale già esistente nello stabilimento di

della vernice. Con la nuova linea che abbiamo commissionato a SAT,

Lummen e installata da SAT nel 2015.

che presenta degli accorgimenti per ottimizzare l’elettrostatica, e in

“La domanda che proviene da alcuni mercati per il flash di ossidazione

particolare grazie alla cabina C-Expert, questi due aspetti critici sono

come ulteriore fase di pretrattamento per aumentare la resistenza

sotto controllo al 100%”.

in esterno dei profili in alluminio sta crescendo a ritmi tali che mi

“Il nuovo concetto dei forni di asciugatura e polimerizzazione è anch’esso

spingono a prevedere che, da qui a 5-10 anni, la pre-anodizzazione

molto soddisfacente perché consente di recuperare il calore residuo

sarà prevalente sul mercato della verniciatura” afferma Philip Hilven.

per pre-riscaldare la polvere e quindi evitare l’uso di un forno IR, che

“Prima di inserire sulla linea di Lummen il sistema FOX per la pre-

invece continuiamo ad usare sulla linea di Tissen. Anche le porte girevoli

anodizzazione in linea, il nostro impianto di ossidazione anodica era

contribuiscono a una maggiore efficienza energetica e quindi a un

praticamente dedicato solo a questa lavorazione. Ciò lo saturava e ci

risparmio dei costi”.

faceva perdere fino a 5 giorni sulle tempistiche di consegna. Senza

Per quanto riguarda il pretrattamento, la nuova linea di verniciatura di

contare che dovevamo sacrificare le richieste per profili anodizzati o

Alural Lummen presenta un tradizionale tunnel a cascata inversa con

con elettrocolore, che ultimamente sono in crescita sulla verniciatura a

ciclo “alla francese”, ossia sgrassaggio alcalino ed etching acido.

polvere”.

“La domanda dal mercato francese è in crescita dunque abbiamo scelto

“Perché ritengo che la pre-anodizzazione sarà strategica da qui a 10

di offrire come standard il ciclo di pretrattamento alcalino+acido per

anni al massimo? Primo, per la qualità dell’alluminio primario, non

soddisfare la certificazione Qualimarine” commenta Hilven.

sempre costante da garantire la resistenza in esterno richiesta dai

La pre-anodizzazione in linea: la carta vincente per vincere le sfide del mercato

nostri clienti. Secondo, per la diffusione dell’impiego di alluminio riciclato che sicuramente va salvaguardata ma che implica maggiori attenzioni in fase di estrusione. Purtroppo la qualità di estrusione – a differenza

Il secondo importante intervento realizzato da Alural in collaborazione

della qualità dell’alluminio – è qualcosa che non possiamo misurare. Per

con SAT nel corso del 2021 è stato l’inserimento del sistema FOX

questo noi garantiamo come standard minimo 2 gr/m2 di etching con il

SPECIAL ISSUE ON ARCHITECTURE & DESIGN

Il sistema di trasporto del sistema Fox trasferisce i profili dal convogliatore monorotaia al carroponte che li cala nella vasca di ossidazione.

Da sinistra Alessia Venturi, Philip Hilven di Alural e Alberto Formenti di SAT.

pretrattamento tradizionale, ma scommettiamo sulla pre-anodizzazione

Il futuro della verniciatura dell’alluminio

come strategia di qualità. Oggi, grazie alla pre-anodizzazione in linea,

“In Alural siamo dell’idea che un ottimo pretrattamento e l’applicazione

Alural può offrire questa lavorazione aggiuntiva a un costo inferiore e in

di polveri certificate Qualicoat unite a una qualità premium della materia

un tempo di processo normale di verniciatura”.

prima e dell’estrusione, siano l’unico modo per garantire la resistenza

L’impianto di Alural era nato nel 2015 già con la predisposizione per

in esterno di 20-25 anni, come richiesto dai mercati del nord Europa”

l’inserimento del sistema FOX. Per questo l’avviamento di un intervento

conclude Hilven. “Per questo non applichiamo mai polveri Qualicoat 3: a

tecnico così importante è stato un piccolo miracolo e tutto ha funzionato

fronte della medesima garanzia di resistenza per cui sono certificate le

alla perfezione, anche grazie alla profonda conoscenza del processo di

polveri Qualicoat 2, le prime sono troppo costose, presentano criticità

ossidazione anodica esistente all’interno di Alural.

a livello meccanico e sono disponibili in pochi colori. La nostra scelta

“Parliamo dell’installazione di un sistema molto grande, con componenti

è proporre – o meglio, imporre sul mercato la pre-ossidazione come

complessi, requisiti particolari come quella della buca in profondità per

tecnologia vincente e garanzia di qualità. Il nostro sistema FOX è già al

l’inserimento della vasca di ossidazione, cablaggi elettrici e un sistema di

centro dell’interesse delle aziende. In moltissimi ci stanno chiedendo

movimentazione complessi” prosegue Alberto Formenti.

di poter vedere questa installazione francamente impressionante e in

“Questo progetto arriva dopo 11 anni dalla prima installazione di un

Alural ne siamo ben consapevoli. Grazie agli ultimi investimenti realizzati

FOX in Vietnam da parte di SAT: l’esperienza raccolta in questi 11 anni ci

con SAT, Alural può rispondere con molta più velocità alle richieste del

ha consentito di migliorare il sistema per avere maggiori prestazioni in

mercato rispetto a qualsiasi altro terzista e con volumi di gran lunga

termini di velocità di linea. Alcuni componenti sono stati completamente

maggiori: abbiamo una capacità produttiva di 35000 m2/giorno e

ridisegnati rispetto al FOX originario per evitare l’insorgenza di alcune

possiamo realizzare il verniciato con pre-ossidazione quasi nello tempo

criticità, il ciclo di pretrattamento chimico antecedente il flash di

ciclo di un verniciato tradizionale. Il mercato ci sta premiando con un

ossidazione è stato migliorato per garantire l’applicazione di uno

boom degli ordinativi: abbiamo già superato del 30% il budget del 2021”.

spessore minimo di 4 micron di ossido in modo uniforme e costante,

Un’ottima notizia, per tutto il mercato dell’alluminio europeo.

come richiede la normativa attuale. Chiaramente si tratta di una tecnologia di primo livello, che richiede un investimento importante non solo dal punto di vista del sistema stesso ma anche della fabbrica in cui deve essere inserito (fondamenta adeguate, buca profonda e così via)”.

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Negli edifici con grandi facciate in vetro l’installazione di finestre elettrocromiche o termocromiche può ridurre il consumo energetico per il riscaldamento e il raffrescamento fino al 70%.

INNOVATIONS: PRESENT&FUTURE

SPECIAL ISSUE ON ARCHITECTURE & DESIGN

Finestre intelligenti che proteggono dai raggi solari A cura di Fraunhofer Institute per la Ricerca sui Silicati ISC (Würzburg) e Fraunhofer Institute per l’Elettronica Organica, i Fasci di Elettroni e la Tecnologia al Plasma FEP (Dresda) Germania

ines.schedwill@fep.fraunhofer.de - marie-luise.righi@isc.fraunhofer.de

I ricercatori di Fraunhofer hanno sviluppato un rivestimento intelligente per finestre in vetro che si scurisce al sole. Esso utilizza materiali elettrocromici e termocromici che reagiscono all’elettricità e al calore. Negli edifici con grandi facciate in vetro impedisce che i locali si riscaldino troppo a causa dei raggi solari, riducendo così la necessità di aria condizionata energivora.

l settore edile è uno dei maggiori emettitori di gas serra. Secondo

estate. L’utilizzo di persiane per fornire ombra è spesso impopolare,

l’Agenzia Tedesca per l’Ambiente gli edifici sono responsabili del

poiché rovina l’aspetto estetico e disturba la vista sull’esterno.

30% circa delle emissioni di CO2 del paese e del 35% del suo

L’interno viene quindi raffreddato con aria condizionata, che richiede

consumo totale di energia. Particolarmente problematici sono gli edifici

enormi quantità di energia elettrica e aumenta l’impronta di carbonio

con grandi facciate e coperture in vetro, come le torri di uffici che si

dell’edificio.

stagliano sulle città moderne. Si surriscaldano al sole, specialmente in

Il Fraunhofer Institute ISC per la Ricerca sui Silicati di Würzburg e il

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INNOVATIONS: PRESENT&FUTURE

La struttura di una finestra con tecnologia Switch2Save: sono possibili versioni con rivestimento elettrocromico o termocromico oppure con una combinazione di entrambi.

Fraunhofer Institute FEP per l’Elettronica Organica, i Fasci di Elettroni

misurare fattori come luminosità e temperatura, inviando i risultati

e la Tecnologia al Plasma di Dresda hanno sviluppato una sofisticata

al sistema di controllo. Questo invia un impulso elettrico al film

soluzione al problema. Con il progetto Switch2Save i ricercatori stanno

conduttivo, che innesca l’oscuramento della finestra. La superficie

lavorando a rivestimenti trasparenti per finestre e facciate in vetro

del vetro si scurisce gradualmente quando il livello di temperatura o

utilizzando materiali elettrocromici e termocromici. Questi aggiungono

luminosità diventa troppo alto.

una tinta scura modulabile e trasparente all’esterno delle finestre,

Ciò impedisce che i locali si scaldino troppo e riduce l’impiego di

che mantiene freschi i locali. Per questo progetto di ricerca finanziato

aria condizionata, cosa particolarmente utile nei climi soleggiati e

dall’Unione Europea i Fraunhofer Institutes collaborano con università

negli edifici con grandi facciate a vetrate. Funge anche da protezione

e partner industriali di sei Paesi UE.

antiriflesso nelle giornate di sole. Nelle giornate nuvolose o di sera le

Il rivestimento elettrocromico e termocromico

finestre rimangono invece luminose. I ricercatori di Fraunhofer hanno anche pensato all’idoneità della

“Il rivestimento elettrocromico viene applicato su una pellicola

tecnologia per l’uso quotidiano. “Le finestre non si oscurano

conduttiva che può quindi essere ‘accesa’. L’applicazione di un

improvvisamente ma gradualmente e in alcuni minuti”, spiega

voltaggio elettrico innesca il trasferimento di ioni ed elettroni, che

Schott. Il consumo energetico è molto basso. In circostanze ottimali

oscura il rivestimento e colora la finestra. Il rivestimento termocromico

il film elettrocromico richiede elettricità solo per il processo di

lavora invece passivamente. Quando si raggiunge una determinata

commutazione ed è sufficiente un voltaggio molto basso per innescare

temperatura ambiente esso riflette la radiazione termica del sole”,

l’oscuramento. I materiali termocromici non richiedono invece alcuna

spiega il Dr. Marco Schott, Group Manager Sistemi Elettrochimici

elettricità, reagendo passivamente al calore generato dal sole. Si

presso il Fraunhofer ISC.

possono utilizzare per completare un sistema commutabile o come

Grazie agli elementi elettrocromici si possono utilizzare sensori per

alternativa quando non è richiesta una soluzione commutabile.

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SPECIAL ISSUE ON ARCHITECTURE & DESIGN

I rivestimenti sono realizzati con un processo roll-to-roll. Sia il film elettrocromico sia il substrato di vetro termocromico sono molto sottili, con uno spessore di poche centinaia di micrometri.

Questo edificio adibito a uffici a Uppsala, in Svezia, è dotato di finestre Switch2Save. Funge da edificio dimostrativo e sta contribuendo a testare e sviluppare ulteriormente la tecnologia.

Edifici dimostrativi ad Atene e Uppsala

rivestimento termocromico utilizza invece un sottile substrato vetroso.

Switch2Save promette risparmio energetico nei luoghi caratterizzati

I processi di rivestimento chimico a umido e sottovuoto vengono

da temperature elevate, per esempio le regioni meridionali, riducendo

utilizzati in un economico sistema di produzione roll-to-roll. I

l’impiego di aria condizionata o eliminandolo del tutto. Il Dr. John

componenti commutabili vengono poi laminati sottovuoto su una lastra

Fahlteich, Coordinatore Progetto Switch2Save Project Coordinator

di vetro spessa 4 mm, che è poi integrata in un’unità di vetro isolante.

e Capo del Gruppo di Ricerca di Fraunhofer FEP spiega: “Nelle

Il processo è economicamente fattibile anche su scala industriale. Gli

regioni europee più calde si può ridurre il consumo energetico per il

elementi elettrocromici e termocromici commutabili sono spessi solo

raffrescamento e riscaldamento degli edifici moderni fino al 70%”. Il

poche centinaia di μm e pesano meno di 500 g/m2.

risparmio non è così elevato nelle regioni settentrionali più fredde, ma i

Non aggiungono quindi alcun peso alle finestre e per questo motivo

sistemi si possono utilizzare anche qui come protezione antiriflesso.

possono essere installati su edifici esistenti senza doverne alterare la

In linea di principio la combinazione tra strati elettrocromici e

struttura.

termocromici in una finestra composita offre la maggior flessibilità possibile e architetti e sviluppatori possono offrire soluzioni

Vetro curvo e finestre colorate

personalizzate per aree geografiche ed edifici diversi. “Siamo in fase

Il consorzio del progetto sta attualmente lavorando per migliorare

di installazione della tecnologia nel reparto pediatrico del secondo

ulteriormente la tecnologia. Il team di esperti sta cercando dei modi

ospedale greco per dimensioni, ad Atene, e in un edificio adibito a

per combinare elementi elettrocromici e temocromici in una finestra

uffici a Uppsala, in Svezia. In entrambi i casi il consumo energetico sarà

composita per sfruttare ancora meglio il potenziale della tecnologia.

monitorato e confrontato per un anno intero con quello precedente

Ulteriori scopi della ricerca includono l’adattamento del rivestimento al

all’installazione. In questo modo possiamo dimostrare le effettive

vetro curvo e l’aggiunta di colori oltre al blu e grigio attuali.

prestazioni della tecnologia Switch2Save e continuare a testarla e

Il riscaldamento globale e gli obiettivi dell’European Green Deal

affinarla per aree climatiche differenti”, afferma Fahlteich.

aumenteranno in modo significativo la domanda di edifici a risparmio

Produzione roll-to-roll

energetico nei prossimi anni – e si prevede che tutti gli edifici dell’UE saranno a zero emissioni entro il 2050. Le finestre elettrocromiche e

I ricercatori hanno anche risolto i problemi relativi alla produzione. Il

termocromiche del progetto Switch2Save possono dare un contributo

rivestimento elettrocromico viene applicato a un substrato polimerico. Il

notevole alla causa.

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Uno dei tavoli realizzati e verniciati a polvere da Nitesco International.

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Adesione superficiale perfetta della finitura a polvere su elementi di arredo grazie alla combinazione di pretrattamento meccanico e chimico Giorgia Ricchiuti ipcm®

Nitesco Srl, azienda impegnata da oltre vent’anni nella produzione, fornitura e verniciatura conto terzi di componenti d’arredo per la realizzazione di tavoli e scrivanie, sbarca sul mercato con un proprio marchio e si affida a DN Chemicals per la fornitura di prodotti chimici destinati al pretrattamento di elementi d’arredo di alta gamma.

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FOCUS ON TECHNOLOGY

no dei maggiori poli di attrazione culturale ed economica dell’Italia riguarda il mondo del design.

La cura per i dettagli, l’originalità delle soluzioni e il gusto raffinato sono da sempre i principali elementi che ci contraddistinguono dalle altre nazioni. Ne è consapevole Francesco Cazzaro, titolare di Nitesco Srl, una realtà industriale di Castelminio di Resana (TV) che da oltre vent’anni opera nel settore dell’office e dell’arredamento progettando, attraverso bozze di disegni ricevuti dai clienti, soluzioni idonee, competitive e strutturate. Nitesco è l’espressione dell’italianità in tutte le sue sfaccettature: legame con il territorio, ricerca della qualità, attenzione ai dettagli e design innovativo. Oggi l’azienda si è evoluta, sviluppandosi a

partire dal proprio know-how e arrivando, dopo anni di ricerca avanzata, a creare un proprio marchio di arredo che a breve darà vita alla prima collezione di tavoli e sedie progettata interamente da Nitesco. Una combinazione del tutto unica di design ed eccellenza tecnica, con cui l’azienda veneta conta di riposizionarsi nel settore e sbarcare con il proprio marchio sul mercato, non solo italiano ma anche internazionale, non più come solido fornitore di semilavorati ma come partner proattivo nella realizzazione di nuovi progetti. Grazie alle innovazioni tecnologiche che caratterizzano la produzione e alla progettazione di soluzioni impiantistiche personalizzate, Nitesco è in grado di raggiungere un mercato di nicchia come quello di designer e architetti di interni che richiedono prodotti sempre più prestazionali adatti sia per interni che per esterni (bar, ristoranti, hotel…) in risposta alle tendenze attuali. L’azienda è da sempre nota per l’attenzione rivolta all’ottenimento di superfici caratterizzate da un’ottima resistenza agli agenti chimici e atmosferici, particolarmente

L’impianto di verniciatura con il trasportatore birotaia fornito da Futura Convogliatori Aerei e il tunnel di pretrattamento.

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NEW YORK, US

SOLAR CARVE TOWER

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adatte all’impiego in ambito architettonico. “Abbiamo lavorato con alcune aziende di fama internazionale, come Cattelan, Calligaris e indirettamente Ikea; quest’ultima poneva requisiti difficili da soddisfare, ma il nostro punto di forza è proprio quello di trovare soluzioni adatte di fronte ad ogni problema. Siamo conosciuti all’interno del settore per l’alta qualità dei nostri prodotti e delle loro finiture. Avevamo però una criticità legata alla presenza di oli di stampaggio sulle superfici dei prodotti da verniciare, che abbiamo risolto grazie alla collaborazione con DN Chemicals, gruppo in grado di fornire soluzioni complete per tutti i cicli produttivi di pretrattamento delle superfici, incluse le nanotecnologie, del trattamento delle acque e della sverniciatura.” L’azienda, fornitore di oggetti di design per brand internazionali, è consapevole dell’importanza che la verniciatura conto terzi ha avuto, e possiede tutt’ora ai fini del suo successo industriale. “Per Nitesco

la verniciatura conto terzi gioca un ruolo davvero importante, siamo

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Interno del tunnel di pretrattamento.

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conosciuti dalla maggior parte delle aziende di arredamento per questo”.

Il pretrattamento: una fase strategica per la protezione degli elementi d’arredo di Nitesco L’azienda trevisana si è dunque affermata anche nel mondo della verniciatura conto terzi. “Siamo terzisti puri. Per noi la verniciatura è fondamentale. La fase più importante del ciclo di verniciatura, è il pretrattamento. Senza un corretto ed efficace pretrattamento non è possibile garantire una valida adesione dello strato di verniciatura.” Per i tavoli e le basi della nuova collezione Nitesco, alcuni passaggi fondamentali del processo produttivo sono: “Partiamo da una lamiera zincata a caldo che viene pretrattata meccanicamente per rimuovere l’ossido di zinco rimasto sulla superfice con un impianto ad altissima pressione sviluppato ad hoc, e poi chimicamente con i prodotti di DN

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Chemicals, per poi passare direttamente alla verniciatura”. Il ciclo di pretrattamento è di tipo tradizionale con fosfatazione a 4 stadi. Grazie ai prodotti chimici forniti da DN Chemicals, Nitesco ha risolto un problema che in passato le aveva creato numerose complicazioni, ovvero la presenza di oli di stampaggio sui prodotti da verniciare. Inizialmente l’azienda utilizzava unicamente la fosfatazione nel suo ciclo di pretrattamento, ma questa non era sufficiente a rimuovere efficacemente il grasso; dopo aver incrementato le fasi di pretrattamento, hanno risolto questo problema. “In seguito alla collaborazione con DN Chemicals, e quindi al miglioramento della parte di pretrattamento, abbiamo notato subito un cambiamento evidente della qualità del prodotto finito, tanto che pensiamo già © ipcm

di integrare altre soluzioni nanotecnologiche nella nostra produzione”. Nitesco aveva già ottenuto in passato una certificazione che attestava il superamento della classe di corrosività C5 in test di nebbia salina. Dopo l’introduzione dei prodotti di DN Chemicals, uno dei primi test ha rilevato un grado di resistenza di 600 ore in nebbia salina della superficie trattata senza l’applicazione del fondo. “Se oggi immergessimo una delle nostre basi in metallo per tavoli in acqua di mare non subirebbe alcun tipo di danneggiamento, grazie alla combinazione di pretrattamento meccanico e di pretrattamento chimico sul metallo.”

Verniciatura conto terzi: il punto di forza di Nitesco “L’impianto di verniciatura è lungo 30 metri, ed è costituito da un trasportatore birotaia fornitoci da Futura Convogliatori Aerei di Robecco Pavese (PV), una cabina di applicazione delle polveri poliesteri con 12 pistole montate su 2 reciprocatori contrapposti e due stazioni per il pre e il post

La postazione di pre-ritocco della cabina applicazione polveri di Gema Europe. Nitesco vernicia al suo interno tutti i componenti.

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ritocco manuale. Stiamo pensando di integrare

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una nuova cabina da affiancare a quella già pre esistente da dedicare ai piccoli lotti, deviando il percorso del trasportatore per creare un altro polmone di accumulo”, conclude Francesco Cazzaro. “Siamo riusciti, dopo molto tempo, ad arrivare ad una media di 8 cambi colore al giorno, quando prima ne effettuavamo circa 12/13”, continua il titolare dell’azienda, “ma la doppia cabina ci donerebbe una flessibilità di gran lunga maggiore”.

I progetti futuri di Nitesco Uno dei progetti che Nitesco ha in mente per il futuro è quello di implementare l’impianto di pretrattamento integrando il sistema Soft Rain, un sistema all’avanguardia per la gestione e il controllo dell’acqua e per l’applicazione di prodotti innovativi nanotecnologici sulle superfici metalliche, che conferisce al manufatto trattato un incremento dell’adesione della vernice sul supporto e un’ancora più elevata resistenza alla corrosione. Un secondo obiettivo che Nitesco si è posta è quello di riuscire in breve tempo a posizionarsi sul mercato come produttore di arredo e non © ipcm

esclusivamente come terzista. L’azienda, già presente su Archiproducts 1, portale dedicato al Design e all’Architettura in cui si ha la possibilità di pubblicare i propri cataloghi per renderli disponibili ad un’audience qualificata ed entrare in contatto con professionisti e appassionati in ogni parte del mondo, vuole affermarsi come produttore di tavoli e sedie per il settore dell’office, affiancando all’offerta di servizi in conto terzi, la vendita di prodotti a marchio proprio.

www.archiproducts.com Il polmone di accumulo nella zona di scarico e alcuni particolari verniciati.

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BRAND-NEW

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Le vernici in polvere AkzoNobel donano intensità al Colore dell’Anno 2022 AkzoNobel Powder Coatings ha lanciato il Colore dell’Anno 2022 per il settore architettura: si tratta di Baku, un grigio tenue e cangiante, con sfumature di blu indaco e argento, che riflette le tinte dei cieli sconfinati.

li architetti

far risaltare un edificio, oppure

che cercano

di fare in modo che si armonizzi

una sofisticata

perfettamente con l’ambiente che

reinterpretazione del Colore

lo circonda. Siamo entusiasti del

dell’Anno 2022 di AkzoNobel

fatto che le superfici prendano

potranno apprezzare Baku di

vita grazie alla nostra Interpon

Interpon. Sviluppato a partire

Futura Collection e al suo

dalle tonalità chiare e ariose di

Colore dell’Anno attentamente

Bright Skies, che tocca ambiti

selezionato, Baku”.

come l’espansione, l’open air e

Vlad aggiunge che la sostenibilità

i vasti spazi esterni, Baku, che

è parte integrante di tutto ciò

fa parte di Futura Collection

che viene creato da Interpon:

2022-2025, si fa interprete

“Ci sforziamo di guidare il nostro

di toni intensi e neutri per

settore facendoci pionieri di

portare questa collezione

un nuovo mondo di soluzioni,

sulla Terra. I numerosi

sensibilizzando le persone,

avvenimenti degli ultimi due

riducendo il nostro impatto sul

anni hanno messo in luce gli

pianeta e muovendoci verso

aspetti sociali, economici e

un’innovazione costante per

ambientali della nostra vita.

fornire le soluzioni più sostenibili

Un’approfondita ricerca sui

ai i nostri clienti. Ecco perché

trend globali condotta da un

chiamiamo il nostro approccio

team di esperti di AkzoNobel

alla gestione sostenibile ‘People.

e da designer internazionali

Planet.Paint’”. Le 4 palette che

rivela che stiamo rivalutando

hanno ispirato il Colore dell’Anno

ciò che conta davvero per noi e che siamo pronti ad affrontare in modo

2022 - Workshop, Greenhouse, Studio e Lighthouse – diventano esempi

nuovo qualsiasi cosa. Effettuata da AkzoNobel ogni anno per quasi 20

da seguire in termini di sfumature di tendenza, texture, effetti speciali

anni, questa ricerca rivela preziose informazioni declinate dagli esperti di

e metallizzati, tra cui diverse finiture ultra opache, per applicazioni

prodotti vernicianti nei rispettivi ambiti. Ne derivano vernici di tendenza,

sia interne che esterne. Senza composti organici volatili (COV) e con

studiate specificamente per il mercato e che sono fonte di ispirazione per

molti meno scarti, i rivestimenti in polvere superdurevoli di Interpon

il design, come quelle offerte da Futura Collection, che spingono i clienti a

rappresentano una scelta sostenibile. Richiedono meno manutenzione e

un forte coinvolgimento. Futura Collection è da decenni la più importante

resistono alla prova del tempo negli oggetti di frequente contatto come

gamma di colori nel settore delle vernici in polvere, con la sua palette di

tavoli, sedie, archivi, armadietti, mobili, finestre e porte in alluminio.

finiture aggiornata ogni quattro anni.

Attingendo a secoli di esperienza in ambito di prodotti vernicianti,

“Aiutare i clienti a trasformare la loro immaginazione in realtà è un aspetto

AkzoNobel offre a clienti e consumatori diverse possibilità di distinguere

essenziale del nostro marchio Interpon”, dichiara Daniela Vlad, Business

sè stessi, i propri prodotti e i propri spazi, in modo che possano mostrare

Director di AkzoNobel Powder Coatings. “I nostri prodotti, che sono

al mondo chi sono veramente.

sviluppati sulla base della nostra ricerca sulle tendenze cromatiche, sono

Per maggiori informazioni:

fondamentali per raggiungere la bellezza architettonica, sia che si tratti di

www.interpon.com/gb/markets/architecture

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LINAK Profiles produce colonne telescopiche per la regolazione dell’altezza delle moderne scrivanie da ufficio.

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Verniciatura in polvere dei componenti per scrivanie da ufficio efficiente e omogenea A cura di Nordson Deutschland GmbH Erkrath, Germania

ics.eu@nordson.com

Nordson Corporation, uno dei principali produttori mondiali di apparecchiature per la verniciatura in polvere, ha fornito a LINAK Profiles, un’azienda con sede in Danimarca, i suoi innovativi sistemi automatici per applicare un rivestimento uniforme con un elevato livello di controllo del processo sulle colonne telescopiche per la regolazione dell’altezza delle moderne scrivanie da ufficio prodotte dalla fabbrica danese.

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FOCUS ON TECHNOLOGY

uattro anni fa, LINAK Profiles, nota fino al 2018 come AKK Industri ApS di Sønderborg, in Danimarca,

ha convertito la propria produzione per soddisfare i nuovi requisiti di capacità legati alla crescita della produzione di colonne telescopiche, aumentando allo stesso tempo l’efficienza produttiva. Le colonne telescopiche LINAK sono dispositivi elettrici ad alta tecnologia in grado di convertire il movimento rotatorio dei motori DC a bassa tensione in movimento lineare push/pull. Nell’ala di nuova costruzione, robot e impianti di produzione all’avanguardia hanno da allora garantito un’ampia automazione dei processi coinvolti nella produzione di colonne telescopiche per la regolazione dell’altezza delle moderne scrivanie da ufficio.

“Per alzare o abbassare la scrivania

L’area di produzione LINAK di circa 6.500 m2 a Sønderborg, Danimarca.

sono necessari dei profili progettati con precisione”, spiega Kim Paulsen, gestore dello stabilimento di LINAK Profiles. “Inoltre, per soddisfare le elevate esigenze di progettazione, è importante realizzare questi profili in un’ampia varietà di forme e colori”. In aggiunta, i cursori delle colonne multi-parte hanno una tolleranza molto stretta e devono essere verniciati in modo uniforme, al fine di garantire un’accurata mobilità.

La soluzione LINAK Profiles ha deciso di costruire una linea di produzione completamente nuova nel 2016, dotandola di tecnologie all’avanguardia e facendo affidamento su un alto grado di automazione per ottenere una maggiore produttività e efficienza. In un’area di produzione di circa 6.500 m2 a Sønderborg, fin dalla sua apertura circa 50 dipendenti LIN

AK LIN ©

con la massima qualità. La saldatura è

20.000 colonne telescopiche, progettate

sviluppano e producono ogni settimana circa

rapidamente eseguita da robot con estrema precisione. Per quanto riguarda la verniciatura in polvere, il sistema di spruzzatura Venturi è stato sostituito dalla tecnologia in fase densa

Alcune delle colonne telescopiche prodotte da LINAK.

international PAINT&COATING magazine - SEPTEMBER/OCTOBER 2021 - N. 71

SPECIAL ISSUE ON ARCHITECTURE & DESIGN

Il sistema di cambio colore rapido include il centro di alimentazione della polvere Spectrum HD con sistema di controllo PowderPilot HD.

La cabina ColorMax3 dotata di sette pistole automatiche Encore HD.

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FOCUS ON TECHNOLOGY

ad alte prestazioni con pompe Nordson HDLV. L’efficiente impianto di verniciatura in polvere è suddiviso in aree di pretrattamento, asciugatura, applicazione della polvere e finitura. Dopo il pretrattamento, i pezzi sono trasportati alla cabina di verniciatura ColorMax3. I sette sistemi automatici di spruzzatura Encore HD applicano una verniciatura uniforme con un elevato livello di controllo del processo

UHS platform technologies VOC-compliant coating

a lungo termine, in modo da garantire un’applicazione della polvere estremamente costante. Il sistema di spruzzatura Nordson Encore® HD applica la vernice in polvere sui prodotti utilizzando una quantità d’aria minima, che consente un ventaglio di spruzzatura morbido e un’elevata efficienza di applicazione. Si evitano così rilavorazioni manuali durante la produzione. È inoltre disponibile un sistema di spruzzatura manuale Encore HD per la verniciatura di geometrie particolari. La cabina ColorMax3, progettata per cambi colore rapidi al fine di ridurre al minimo le interruzioni nella produzione, permette fino a 10 cambi di colore per turno. L’efficienza dell’applicazione è massimizzata grazie alla combinazione tra il morbido ventaglio di spruzzatura erogato dai sistemi di spruzzatura Encore HD e l’elevata densità dei prodotti sulla linea di carico. L’overspray minimo che si genera è recuperato attraverso un sistema a doppio ciclone, con un’efficienza di recupero superiore al 95%. Il centro polveri Nordson Spectrum HD offre un ambiente di verniciatura pulito e condizioni di gestione della polvere ottimali per la sicurezza della produzione, riducendo l’interazione dell’operatore. L’impianto di verniciatura a polvere è monitorato dal sistema di controllo PowderPilot HD. Un’interfaccia utente touchscreen basata su icone fornisce all’operatore le informazioni rilevanti sullo stato dei singoli moduli e istruzioni passo-passo quando, ad esempio durante un cambio colore, è necessario un suo intervento.

I vantaggi: massima qualità, flessibilità e convenienza “Costruire una nuova struttura e rinnovare contemporaneamente tutte le apparecchiature di produzione è stata una sfida per tutti i soggetti coinvolti”, ricorda Paulsen. “Una volta che i robot per il taglio, la punzonatura e la saldatura sono stati introdotti e il nuovo impianto di verniciatura a polvere, il trasportatore, il pretrattamento

UHS-Systems

e i forni installati, ci è voluto ancora circa un anno prima che i moduli automatizzati funzionassero bene insieme e tutto procedesse senza intoppi”. Il gestore dello stabilimento ha però segnalato un’eccezione: l’impianto Nordson ha funzionato esattamente come ci si aspettava fin dal primo giorno. “Il nostro rappresentante Nordson ha mantenuto la parola data. Peter Johansen di Lakteknik ApS ha promesso un’installazione dell’impianto di verniciatura a polvere senza problemi e nei tempi previsti e il team di Nordson, molto professionale ed esperto, è riuscito a portare a termine questo

The conversion from solvent-based to water-borne coating systems is often linked with high investment costs. The new ultra-high-solid platform technologies from FreiLacke can significantly reduce solvent consumption, even without system conversions. FreiLacke is now using its new ultra-high-solid systems (or UHS for short) which entirely meet the demands for a reduction in the VOC content in paints and coatings. With a solids content of up to 80 percent by weight, they have a VOC value of less than 350 g/l. www.freilacke.com

SPECIAL ISSUE ON ARCHITECTURE & DESIGN

compito con successo”. Sono trascorsi quattro anni dall’aggiornamento tecnologico e l’impianto di verniciatura a polvere non necessita di alcun ammodernamento o rinnovamento. “Rispetto al precedente impianto con tecnologia a iniettori Venturi nel vecchio stabilimento, risparmiamo circa il 30% di materiale. Durante le nostre operazioni su tre turni, verniciamo costantemente giorno dopo giorno con uno spessore dello strato compreso tra 80 µ ± 10 µ, che è fondamentale per l’assemblaggio dei prodotti”, spiega Paulsen. “I cursori delle nostre colonne multicomponente hanno tolleranze così strette che una verniciatura non uniforme complicherebbe l’assemblaggio e causerebbe interruzioni durante i test, causando danni e malfunzionamenti”, aggiunge Paulsen. © Nordson

Conclusione Oltre a efficienza, flessibilità e robustezza,

La morbida spruzzatura dell’impianto di verniciatura in polvere Encore HD garantisce il massimo controllo del processo.

l’impianto è anche particolarmente facile da usare. Sebbene LINAK Profiles impieghi due operatori per turno, questa misura è puramente una questione di sicurezza, al fine di avere un sostituto in caso di malattia. “L’impianto di verniciatura a polvere di Nordson è facile da programmare e intuitivo, inoltre tutte le superfici che devono essere pulite o soggette a manutenzione sono facilmente accessibili. Anche con i nostri 7-10 cambi di colore per turno, questo può essere fatto facilmente da una sola persona”, afferma Paulsen, riassumendo la sua esperienza. “Siamo molto soddisfatti della nostra decisione di collaborare con Nordson. Grazie al loro impareggiabile servizio clienti, siamo fiduciosi che Nordson continuerà a rendere la verniciatura a polvere facile per le nostre operazioni. I vantaggi che vediamo sono molto evidenti, non potremmo essere più felici.” Infine, aggiunge: “Sono molto curioso di vedere quali altre grandi tecnologie Nordson © Nordson

Fino a 10 cambi colore per turno: i dati del cambio colore registrati dal sistema sono parte del toolkit per il monitoraggio dell’efficienza operativa e per il miglioramento continuo.

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svilupperà in futuro”.

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INFRARED RADIANT GAS SYSTEMS FOR THERMAL TREATMENTS

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Nell’arredamento outdoor eccellente adesione della vernice e resistenza alla corrosione grazie a un processo chimico tecnologicamente innovativo Giorgia Ricchiuti ipcm®

In un periodo storico come quello che stiamo vivendo dal 2020 non è affatto semplice prendere decisioni che rivoluzionino il know-how della propria azienda. Ethimo, impresa leader nel mercato internazionale dell’arredo outdoor, ha corso questo rischio e grazie alla collaborazione con Chemtec ed Eurotherm ha integrato la verniciatura all’interno del proprio processo di produzione. Una partnership di successo tra qualità e sostenibilità.

ontinuità e innovazione sono le parole d’ordine di un’azienda

un’impresa dall’impronta familiare nata nel 2009, che da sempre coltiva

che ha saputo rinnovarsi senza stravolgere la propria identità,

la passione per il giardino, e da oltre 40 anni è protagonista nel mondo

implementando nuove competenze e professionalità senza

dell’outdoor e del gardening.

tralasciare passione ed entusiasmo. Questa è la filosofia di Ethimo,

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Ethimo (dal greco “ètimo”, “ritorno alle origini”) ha intrapreso un

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percorso che ha portato alla creazione e alla diffusione, prima in Italia e

un momento di mercato dove non ci sono certezze”, esordisce il titolare

poi nel resto d’Europa, di una cultura dell’abitare l’esterno con stile ed

dell’azienda. “Decidere di incorporare la verniciatura nel processo di

eleganza e alla consapevolezza di poter utilizzare questo spazio come

produzione, è stata una scelta meditata che, per diversi fattori, si è

naturale prolungamento dell’ambiente interno della casa. Un modo di

rivelata la decisione corretta”, aggiunge. “Tra i numerosi vantaggi che

pensare, di progettare e soprattutto di vivere lo spazio outdoor come

essa ha portato c’è sicuramente quello di poter effettuare un maggior

una naturale ‘estensione’ dell’indoor, un’attenzione al rapporto con la

controllo della qualità, essendo la lavorazione interna allo stabilimento,

natura che ha assunto un’importante dimensione privata, una tendenza

nonché la possibilità di personalizzare il prodotto in base alle richieste

a immergersi nel verde che è diventata una filosofia di vita.

del cliente in maniera più efficiente, con costi inferiori e un time-to-

Per i primi anni di vita, l’azienda produttrice di mobili d’arredo

market più breve”.

per esterni, ha voluto focalizzare i propri investimenti sulla parte racconta Marco Confidati, titolare dell’azienda assieme ad altri 2 soci.

La progettazione del pretrattamento alla verniciatura come prima fase del design dell’impianto

Tra gli obiettivi e progetti che Ethimo aveva in serbo da tempo, vi era

Diversamente da quanto accade normalmente, Ethimo è partita dalla

anche quello di portare la verniciatura dei propri pezzi all’interno dello

messa a punto del ciclo di pretrattamento del metallo nel percorso

stabilimento. Infatti, nonostante il periodo di lockdown complicato per

di progettazione e commissione dell’impianto di verniciatura. Dal

tutti ma soprattutto per le aziende, Ethimo ha voluto comunque correre

momento in cui l’azienda ha espresso la volontà di integrare la

il rischio implementando il proprio processo produttivo attraverso

verniciatura all’interno del proprio processo di produzione, ha fatto

l’installazione di un impianto di verniciatura.

affidamento su Chemtec di Corbetta (MI) per avere una consulenza

“Credo che un imprenditore debba cogliere una opportunità anche in

mirata sul ciclo di pretrattamento più adatto per la varietà di materiali

commerciale e sul prodotto, nonché sulla giusta comunicazione,

Da sinistra a destra: La lounge armchair Venexia. Lo sgabello da arbitro Ace fa parte della nuova collezione di Patrick Norguet. Salotto da esterni Elisir, una novità 2021 di Ethimo.

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Una vista d’insieme dell’impianto di verniciatura a polvere Eurotherm. Da sinistra il tunnel di pretrattamento, la cabina d’applicazione delle polveri e la stazione di carico dei manufatti.

Manufatti all’ingresso della stazione di pretrattamento.

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EPISTOLIO EPISTOLIO

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towards the future

che essa vernicia, ossia acciaio inox, alluminio tropicalizzato, lamiera zincata a caldo ed elettrozincata. “Sappiamo che la preparazione delle superfici gioca un ruolo fondamentale nella qualità, nella gestione del processo, nell’adesione

SOLUZIONI ROBOTIZZATE DI ROBOTIC PAINTING SOLUTIONS VERNICIATURA

della vernice e nella resistenza alla corrosione”, afferma Carlo Guidetti, CEO di Chemtec, “Chemtec, specializzata nella formulazione, produzione e commercializzazione di tecnologie rivolte al settore della finitura industriale, non solo fornisce prodotti chimici ma si propone sul mercato come partner strategico in grado di affiancare le aziende e capire le loro esigenze, fornendo una consulenza a 360 gradi. Quando siamo venuti qui per la prima volta, ascoltando le esigenze di Ethimo, abbiamo capito che la scelta migliore per il trattamento dei loro substrati era un processo multimetal con il nostro prodotto di passivazione PRONORTEC, in grado di garantire resistenza alla corrosione elevata e un’ottima adesione del rivestimento. Nel contempo abbiamo anche compreso che un tradizionale impianto di verniciatura con trasportatore birotaia non avrebbe fatto al caso loro, poiché verniciano lotti mediamente piccoli di pezzi molto diversi fra loro con una personalizzazione di colore e finiture molto elevata. Dunque abbiamo suggerito di orientarsi su un impianto semiautomatico con applicazione manuale della vernice, una scelta che avrebbe garantito a Ethimo una estrema flessibilità operativa.” spiega Guidetti.

Elevata resistenza alla corrosione con un processo chimico sostenibile per l’ambiente “Storicamente per ottenere resistenza alla corrosione ad un livello molto alto su metalli non ferrosi si utilizzavano pretrattamenti chimici a base di metalli pesanti, come il cromo esavalente o trivalente o fosfatazioni tricationiche a base di sali di zinco. L’utilizzo di questi processi crea delle difficoltà a livello tossicologico, di sicurezza per gli operatori, di sicurezza ambientale, genera costi elevati per gli smaltimenti e per le autorizzazioni” afferma Carlo Guidetti. “La proposta di Chemtec per Ethimo è stata quella di utilizzare una conversione nanotecnologica metal-free PRONORTEC, un prodotto multimetal (adatto cioè a leghe ferrose, alluminio e acciai zincati), mono-componente, che non ha bisogno di alcun additivo per correggere il pH o la concentrazione di altri metalli. Questo tipo di processo garantisce la stessa qualità di un trattamento a base di cromo, ma con un processo decisamente più sostenibile per l’ambiente”.

Epistolio Srl.

Il processo di pretrattamento messo a punto da Chemtec è costituito

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da un primo stadio di sgrassaggio alcalino, utilizzato per rimuovere olio e grassi di lavorazione meccanica dalla superficie, due fasi di risciacquo con acqua di rete, un terzo risciacquo alimentato con acqua osmotizzata pura, infine la nebulizzazione della soluzione

Publierre_Milano

passivante nanotecnologica PRONORTEC, un processo chimico

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L’applicazione di vernici in polvere con gruppo manuale in fase densa fornito da Gema Europe.

del fosforo. Il nanocoating creato dal processo PRONORTEC ha uno

Un impianto di verniciatura adatto alle esigenze di Ethimo

spessore compreso fra 30 e 50 nanometri ed è altamente idrofobo,

L’azienda viterbese, diventata punto di riferimento nel mercato

garantisce eccellente adesione e resistenza alla corrosione: le prove

internazionale dell’arredo outdoor di fascia alta grazie alle collezioni dallo

effettuate hanno dato risultati pari a 1000 ore di resistenza in nebbia

stile semplice ed elegante ma allo stesso tempo sobrio e accattivante,

salina neutra e oltre 500 ore in nebbia salina acetica. Il prodotto,

ha fatto affidamento su Eurotherm di Volpiano (TO) per la fornitura di

inoltre, non crea fanghi, riducendo i costi di trattamento dei reflui e

un impianto di verniciatura adatto alle sue esigenze. “Abbiamo scelto

minimizzando l’impatto ambientale.

un impianto super flessibile, che ci permette di effettuare anche 15

“Scegliendo questo processo di pretrattamento il prodotto Ethimo

cambi colore su una produzione giornaliera di 150 pezzi, come accaduto

acquista un valore anche immateriale, legato alla sostenibilità dei

ieri” commenta Marco Confidati “L’applicazione manuale ci consente di

processi impiegati per la sua realizzazione” commenta Marco Confidati.

personalizzare tutti i prodotti dal punto di vista di colori, effetti, texture,

Questa tematica è centrale nella mission di Ethimo: abbiamo installato

soddisfacendo le esigenze del singolo cliente”.

pannelli fotovoltaici che arrivano a produrre 100 kWh, grazie ai quali

L’impianto di verniciatura a polvere fornito da Eurotherm è costituito da:

riusciamo a soddisfare il fabbisogno dell’impresa per l’82%. Tutto il legno

• una cella di lavaggio automatica

che utilizziamo nello stabilimento è certificato FSC, il che significa che

• una cabina di verniciatura a polvere con gruppo manuale di applicazione

proviene da foreste ben gestite, fonti controllate o da materiali riciclati”.

polvere con tecnologia in fase densa

tecnologicamente innovativo basato sull’utilizzo di composti organici

• 2 forni separati per asciugatura e polimerizzazione

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Un’altra vista dell’impianto Eurotherm: i forni di asciugatura e polimerizzazione con al centro un polmone di accumulo dei manufatti finiti.

• un trasportatore aereo manuale

ciascuna fase di lavaggio. Sul fondo del tunnel opportune lamiere di

• un impianto di osmosi inversa con portata 100 lt/h (anche questo fornito

drenaggio con giusta pendenza raccolgono e riconducono i liquidi nelle

da Chemtec)

rispettive vasche di appartenenza. Gli ugelli sono dotati di collegamenti

• la predisposizione impianto Industria 4.0.

diretti al collettore e alla pompa di alimentazione di ciascuna vasca e

Le dimensioni massime dei particolari trattabili nell’impianto

la loro disposizione è tale da investire in modo uniforme, col liquido

corrispondono a 1.100 x 5.000 x 2.000 mm (L x P x H)

spruzzato, la superficie dei pezzi da trattare. All’ingresso del tunnel

Il peso massimo in appensione alle barre di carico corrisponde a 500 kg.

è prevista una camera per l’aspirazione dei vapori che fuoriescono

Il sistema di pretrattamento si basa sull’irroramento dei pezzi da trattare

dalle zone di trattamento; sul tetto del tunnel, in corrispondenza

che vengono depositati nel tunnel di lavaggio tramite convogliatore

della spruzzatura a caldo, è posizionato il ventilatore centrifugo atto

aereo. Le soluzioni chimiche che ricadono dai pezzi in trattamento

a convogliare all’esterno le fumane aspirate. Per la vasca “a caldo” è

vengono raccolte nelle corrispondenti vasche sottostanti e rimesse in

previsto il riscaldamento tramite bruciatore a gas con scambiatore di

ciclo mediante pompe e collettori che alimentano le rampe porta ugelli

calore posto all’interno della vasca stessa. Entrambi i forni sono di tipo

circondanti la sezione di passaggio del tunnel. Quest’ultimo è realizzato

statico con sistema di riscaldamento diretto a ricircolo d’aria forzata,

con una struttura in pannelli di acciaio inox che porta all’interno gli ugelli

tramite bruciatore in vena d’aria. Per il funzionamento di questo impianto

di spruzzatura. Tutte le tubazioni di alimentazione degli ugelli, montate

Eurotherm ha sviluppato un software di gestione delle commesse e del

esternamente, sono dedicate esclusivamente a una singola fase in modo

loro ciclo di produzione su base dati Mysql per l’Industria 4.0. Il sistema

da minimizzare la contaminazione dei differenti liquidi spruzzati durante

prevede un server Database e un software di controllo per la creazione

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delle commesse ed il monitoraggio. Pannelli touch-screen da 15” sono stati postazioni nelle stazioni di carico, verniciatura e scarico. Attraverso il software di controllo l’operatore avrà sempre sotto controllo la situazione delle commesse e potrà fare delle modifiche ai dati o creare dei report per statistiche di produzione. Il software segnalerà all’operatore addetto al ricevimento eventuali accoppiamenti di colore per ottimizzare il lavoro e ad ogni fine lavoro (scarico bilancelle) ricalcolerà i dati di consegna. “Per l’applicazione delle vernici in polvere abbiamo scelto un gruppo manuale con alimentazione della polvere tramite pompe in fase densa di Gema, che ci consente di avere una maggiore qualità di rivestimento e un risparmio di materiali pari al 30%, un aspetto importante per Ethimo dal momento che verniciamo a perdere” commenta Marco Confidati. “Per la fornitura delle vernici in polvere ci affidiamo a due partner in esclusiva: AkzoNobel e Axalta. Utilizziamo principalmente colori nella la scala RAL ma richiediamo spesso © ipcm

colori personalizzati e formulati ad hoc per noi”.

La competenza tecnica e la validità del servizio “Sono stato piacevolmente stupito dalla collaborazione con Chemtec, soprattutto per la tempistica con la quale ha gestito le diverse prove di resistenza alla corrosione effettuate sui manufatti trattati con il ciclo messo a punto” conclude Marco Confidati. “È riuscita ad omologare il processo di pretrattamento molto prima che l’impianto partisse: abbiamo definito al meglio la fase di sgrassaggio iniziale, le fasi di risciacquo e la fase di conversione, nonché i parametri applicativi e le tempistiche. Senza il loro aiuto non ci saremmo mossi con tanta disinvoltura all’interno di un settore enorme come quello del trattamento delle superfici, che era a noi sconosciuto”. L’impianto di osmosi inversa con portata 100 lt/h fornito da Chemtec. © ipcm

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Carlo Guidetti, a sinistra, con Marco Confidati.

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color change

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SUSTAINABILITY

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La sede di Teknos A/S a Vamdrup, Danimarca.

Teknos ha ridotto il consumo energetico del 13% nel suo stabilimento danese Grazie a 20 datalogger, lo stabilimento danese di Teknos è riuscito a eliminare 1.755 tonnellate di CO2 e ridurre il consumo di energia del 13%.

eknos Group ha raggiunto uno dei suoi obiettivi per l’eco-

ventilazione, la pompa di calore, il riscaldamento dei serbatoi dei

sostenibilità: nel 2020 lo stabilimento danese dell’azienda ha

leganti e del compressore. Questi dati sono poi misurati e analizzati,

ridotto il consumo di energia del 13% per quanto riguarda

consentendo di testare diverse opzioni e prendere decisioni informate.

la produzione. Due anni prima Teknos aveva fissato l’obiettivo di

Teknos è riuscita a eliminare 1.755 tonnellate di anidride carbonica,

migliorare la propria impronta ambientale e ridurre il consumo

risparmiando contemporaneamente anche decine di migliaia di euro

energetico annuale del 5%.

in poco più di due anni. Questa riduzione è pari all’energia utilizzata in

Lo stabilimento danese, situato nello Jutland, produce ogni anno tra i 23

un anno da 192 case, o alle emissioni di gas serra che 346 automobili

e 24 milioni di litri di vernici liquide a base acqua e solvente, lacche UV

generano in un anno.

e diluenti. Questo dato rappresenta quasi il 25% dell’intera produzione

“Abbiamo iniziato a registrare i dati delle funzioni che avevano il miglior

di Teknos. Il sito è completamente alimentato da energia elettrica, della

potenziale di riduzione. I dati ci consentono di migliorare i nostri

quale il 70% deriva dall’energia eolica.

processi, operare in modo più efficiente dal punto di vista energetico

Uno dei principali fattori di questo successo sono 20 datalogger

e rilevare le carenze. Facciamo anche esperimenti per trovare nuove

che monitorano e registrano l’uso di elettricità e gas naturali per la

soluzioni e i dati mostrano quasi immediatamente i risultati di questi

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SUSTAINABILITY

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test”, chiarisce Brian Creutz, direttore dello stabilimento danese di Teknos. “Abbiamo immediatamente iniziato a vedere i risultati dei datalogger. Nel 2019 abbiamo ridotto l’energia del 4% e nel 2020 del 13%. Avevamo già intrapreso azioni per risparmiare energia prima di installare i datalogger, ma siamo rimasti sorpresi dal potenziale di risparmio energetico aggiuntivo.

Chi è Teknos Teknos è un’azienda internazionale di vernici con attività in oltre 20 Paesi in Europa, Asia e Stati Uniti. Occupa circa

Con le nostre riduzioni e con misure di efficienza energetica,

1800 persone e il fatturato netto del 2020 è stato di 384

possiamo anche supportare i nostri clienti nel raggiungimento

milioni di euro. Teknos è uno dei più importanti fornitori

dei loro obiettivi di sostenibilità mentre monitorano le emissioni

di vernici industriali con un forte posizionamento nella

annuali dei loro fornitori”. Lo stabilimento danese di Teknos sta ora valutando di investire

vendita al dettaglio e nelle vernici decorative. Teknos

in una nuova pompa di calore per migliorare ulteriormente i

vuol far in modo che il mondo duri più a lungo fornendo

propri sforzi in materia di sostenibilità. Inoltre, anche altri siti

soluzioni di prodotti vernicianti intelligenti e tecnicamente

di Teknos stanno pianificando di implementare soluzioni di

avanzati per proteggere e prolungare la vita utile degli

datalogging simili nel prossimo futuro. L’azienda ha stimato che, adottando anche solo questa pratica, potrebbe raggiungere l’obiettivo di riduzione del 5% senza ulteriori interventi. Per maggiori informazioni: www.teknos.com

oggetti. Teknos lavora sempre in stretta collaborazione con i propri clienti. È stata fondata nel 1948 ed è una delle più grandi aziende a conduzione familiare della Finlandia.

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FOCUS ON TECHNOLOGY

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Rivestimento superficiale flessibile per 1000 e 1 porte funzionali Nicole Mihlan VENJAKOB Maschinenbau GmbH & Co.KG - Rheda-Wiedenbrück, Germania

nmihlan@venjakob.de

RWD Schlatter, leader di mercato svizzero nel settore delle porte funzionali per il contract, non si concentra sugli standard in volume, ma sulla varietà. Questa varietà deve essere prodotta nel più breve tempo possibile e nelle più svariate quantità, partendo da lotti di un unico pezzo, in modo personalizzato. La sensibilizzazione sui costi, gli aspetti qualitativi, nonché una maggiore flessibilità del processo produttivo sono state le ragioni decisive per l’insourcing della finitura superficiale, con una moderna linea di verniciatura. A tal fine lo stabilimento della sede di Rockwill è stato ampliato e dotato di un impianto di finitura di Venjakob, personalizzato secondo le necessità del cliente e messo in funzione senza interrompere la produzione.

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FOCUS ON TECHNOLOGY

n Svizzera i requisiti da rispettare per i produttori di porte funzionali

“Troppo costoso”, ha affermato Anton Zöchbauer, responsabile

sono molto rigidi. A causa della ridotta scala di sviluppo urbano e

processo e tecnologia di processo di RWD Schlatter. Secondo lui, inoltre,

della diversità degli edifici, nel settore commerciale c’è una minore

la qualità non era la stessa di adesso.

richiesta di prodotti standard e una maggiore richiesta di varietà. RWD

“I pannelli grezzi dovevano essere spediti al terzista tramite uno

Schlatter sviluppa e produce pannelli per porte antincendio, antifumo

spedizioniere e poi trasportati di nuovo per la finitura. Il trasporto

e insonorizzanti per appaltatori, architetti, mobilieri e commercio

spesso causava danni e questo aveva un impatto sulla qualità. Lo stesso

specializzato. Con uno sviluppo del prodotto interno e dei propri

vale per il fatto che la verniciatura manuale a spruzzo non soddisfa lo

laboratori di prova accreditati secondo standard europei, nonché con

standard di mercato previsto per una superficie industriale”, spiega

un elevato livello di automazione produttiva, RWD Schlatter vuole servire

Zöchbauer. Prima di confermare l’ordine Anton Zöchbauer ha potuto

i suoi clienti in modo personalizzato ed efficiente. L’azienda produce

accertarsi della migliore qualità superficiale presso il centro tecnico di

ogni anno circa 80.000 pannelli per porte.

Venjakob a Rheda-Wiedenbrueck/Germania. Qui un lotto di pannelli

Un costoso trattamento superficiale in outsourcing

porta è stato verniciato con la macchina Ven Spray Perfect e confrontato con un lotto verniciato dai fornitori precedenti. Il produttore di porte è

Prima di decidere di verniciare internamente le porte la società si

rimasto particolarmente impressionato dall’esatta riproducibilità della

avvaleva di terzisti.

qualità superficiale, possibile solo con un’applicazione automatica.

Raccolta lotto prima della verniciatura. Pannello di gestione del sistema di controllo centrale. I manufatti sono dotati di codice a barre e i programmi sono richiamati automaticamente.

Foto di apertura: il centro culturale Presswerk di Arbon, Svizzera, necessitava di un tipo di porta che si armonizzasse con lo stile industriale del suo arredamento. Le porte prodotte da RWD Schlatter hanno soddisfatto questo requisito.

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Da sinistra in alto: - VEN CLEAN SMART: il manufatto passa attraverso un sistema di rimozione polvere per essere liberato dai residui della levigatura. - VEN SPRAY PERFECT: la macchina di spruzzatura automatica con cambio colore rapido è il cuore di questa flessibile linea di verniciatura. - Vista interna della cabina di VEN SPRAY PERFECT, con sistema di recupero vernice e unità di lavaggio doppia, per una produzione senza interruzioni anche durante le operazioni di pulizia.

La produzione su commessa richiede un’elevata flessibilità

voleva un pacchetto completo: un centro di finitura superficiale

Presso RWD Schlatter la produzione di porte per il settore contract si

possibilità di integrare tramite interfaccia una levigatrice prodotta da

basa sul concept ad “albero di Natale”. A seconda dell’ordine, le pile

terzi. Venjakob ha preso in carico l’intero progetto come appaltatore

di pannelli grezzi da lavorare sono completamente diverse tra loro

e ha sviluppato un concept generale economico, partendo dal

per lunghezza, larghezza, spessore, materiale e anche per quanto

convogliatore e dal sistema di controllo, fino al cuore del sistema a

riguarda i requisiti di verniciatura e il successivo assemblaggio. Venjakob

spruzzo dotato di un sofisticato sistema di gestione colore, con cambi

doveva considerare questo aspetto in fase di progetto. Il cliente

colore estremamente rapidi.

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molto dinamico e flessibile, con un alto livello di automazione e la

FOCUS ON TECHNOLOGY

Nel concept della linea di verniciatura porte sono

compresi i seguenti componenti: • Convogliatore, progettato per funzionamento a lotti; • Levigatrice per bordi porta; • Levigatrice a nastro largo; • Sistema di depolverazione dopo levigatura; • Macchina spruzzatrice con speciale sistema di gestione progettato per bi- o tricomponenti; • Essiccatori: essiccatore flash, essiccatore a 10 livelli con metodo a flusso longitudinale, tunnel di asciugatura a ugelli, tunnel di asciugatura UV, pannello di controllo; • Sistema di diagnosi remota; • Sistema di fornitura aria, inclusa umidificazione.

Verniciatura a lotti Dal maggio 2020 la linea di verniciatura automatica per porte di Venjakob vernicia per circa il 95% porte e per il restante 5% pannelli porta, strisce di rivestimento e bulloni per porte, in parte su tre turni di lavoro. Come richiesto da RWD Schlatter, nella linea è stata completamente integrata una levigatrice Weber a nastro

Le pompe di alimentazione della vernice.

SPECIAL ISSUE ON ARCHITECTURE & DESIGN

Da sinistra in alto: - VEN DRY OIR: tunnel di asciugatura con tecnologia a infrarossi ottimizzata per un’asciugatura particolarmente delicata di vernici all’acqua e UV all’acqua. - Il trasferitore con angolo di spoglia a 180° e supporto. - VEN DRY UV: tunnel di asciugatura per rivestimenti UV.

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FOCUS ON TECHNOLOGY

largo. Una levigatrice bordi di Venjakob, che leviga in continuo sia il bordo longitudinale sia quello superiore, completa il processo di levigatura senza compromessi. L’intero sistema di verniciatura lavora a lotti. Ciò significa che in un lotto sia le porte sia i loro elementi sono verniciati e asciugati uniformemente. Sono utilizzati principalmente prodotti vernicianti bicomponenti all’acqua. In ogni lotto possono esservi componenti con lunghezze diverse, a patto che abbiano lo stesso spessore, che rimangano entro una certa dimensione (5.500 mm x 1.600 mm) e che il peso massimo per lotto non superi i 300 kg. Di norma in un lotto sono verniciate

GLOBAL SOLUTIONS FOR WATER TREATMENT

una dietro l’altra due porte con una lunghezza massima di 2.600 mm. Porte più lunghe sono verniciate singolarmente. Nel caso di pile di porte molto diverse tra loro è possibile lavorare con lotti=1, nel caso non vi siano altre opzioni.

Asciugatura variabile per prodotti vernicianti differenti Anche il sistema di asciugatura, con quattro diverse unità, è progettato per essere flessibile. Ciò significa che si possono eseguire diversi tipi di verniciatura con diverse tipologie e

with a complete service that includes system design manufacturing installation technical support chemicals

tempistiche di asciugatura. È stata fatta una distinzione tra 3 scenari: 1. sempre lo stesso tipo di vernice; 2. prodotti vernicianti che asciugano rapidamente quanto le tinte; 3. prodotti vernicianti con tempi di asciugatura lunghi come colori e vernici speciali. Questi possono essere applicati, per esempio, nelle ultime ore del pomeriggio, asciugati durante la notte nell’essiccatore a 10 livelli ed impilati manualmente al mattino.

Cambi colore rapidi e recupero della vernice Se si vuole rispondere in modo flessibile ai desideri dei clienti in termini di design, è necessario un sistema di spruzzatura pensato per tutti i colori, che implementi rapidi cambi colore e che offra una qualità superficiale riproducibile. La macchina spruzzatrice completamente automatica è dotata di un azionamento lineare rinforzato ad alte prestazioni e può azionare fino a 12 pistole. La velocità delle pistole è regolabile in qualsiasi momento e spruzza alla stessa velocità per tutta l’ampiezza dell’area di lavoro. Tutte le pistole sono collegate a un circuito di lavaggio per rapide sostituzioni del prodotto da spruzzare. Per assicurare il minimo spreco di materiale il sistema di lavaggio è stato dotato di un dispositivo V-rake per far ritornare la vernice al contenitore. È stato installato anche uno speciale sistema di gestione del

SPRAY BOOTHS WATER SLUDGE REMOVAL RESIN DEMINERALIZATION SYSTEMS REMEDIATION OF CONTAMINATED SITES BIOLOGICAL SYSTEMS BATCH TREATMENTS PHYSICAL-CHEMICAL SYSTEMS ADSORPTION FILTRATION REVERSE OSMOSIS MEMBRANE SYSTEMS EVAPORATORS BIOGAS BIOMASS SYSTEMS OIL SEPARATORS DESANDERS DESALINATION SYSTEMS PYROCHAR OTHER SYSTEMS CHEMICALS

colore per vernici bi- e tricomponenti, che consente cambi colore completamente automatici e rapidi. Una delle ragioni è che i componenti rilevanti sono stati trasferiti sul retro della macchina di spruzzatura sopra l’asse con linee di verniciatura brevi. Se dovesse verificarsi un malfunzionamento questo può essere diagnosticato

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tramite un sistema di manutenzione remoto, permettendo un’assistenza in tempi brevi. Per supportare il controllo qualità, sono state installate molte videocamere digitali che monitorano l’intera linea. Tutti i componenti che necessitano di manutenzione sono facilmente accessibili e semplici da rimuovere.

La prima collaborazione con Venjakob Per RWD Schlatter era la prima collaborazione con Venjakob. Il Project Manager Anton Zöchbauer ha conosciuto il costruttore grazie alle sue ottime referenze © RWD Schlatter

nel settore porte e arredamento, alle quali si aggiunge ora anche quella di RWD Schlatter. “Le nostre richieste sono state completamente soddisfatte secondo specifici parametri. Anche il supporto e il servizio post vendita sono stati eccezionali e molto flessibili”, afferma Zöchbauer, a conferma dell’ottimo lavoro svolto da Venjakob.

Dall’alto al basso: - Il ribaltatore dei tamburati: qui il lotto è ribaltato per essere sottoposto a un nuovo ciclo. © RWD Schlatter

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- Uscita dalla linea di verniciatura e rimozione delle porte verniciate.

Protection upgraded

Specialità chimiche per il trattamento delle superfici Lavaggio Industriale

Pretrattamento metalli alla verniciatura

Lavaggio di precisione

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FOCUS ON TECHNOLOGY

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L’acciaio che sorprende: Brombal internalizza la verniciatura e ottiene finiture eccezionali per serramenti esclusivi Monica Fumagalli ipcm®

Grazie a una lungimirante politica aziendale, Brombal, azienda specializzata da oltre 50 anni nella produzione su misura di serramenti di lusso in acciaio e ottone, ha deciso di internalizzare il reparto di verniciatura dell’acciaio e di automatizzare il processo, senza rinunciare alla natura artigianale della propria produzione, tanto apprezzata dal mercato oltreoceano. Per farlo si è avvalsa della collaborazione di Tekimp, società del gruppo Rimor specializzata nella progettazione di impianti automatici di verniciatura.

ià da tempo il mercato globale dei serramenti e delle facciate

più volte l’importanza sempre maggiore che le finiture rivestono in

continue sta attraversando una fase di forte crescita, sulla

questo settore particolarmente attivo. Ma se i cicli di verniciatura a

spinta dei programmi di miglioramento delle infrastrutture

polveri dei serramenti in alluminio rappresentano oggi una tecnologia di

pubbliche e degli incentivi statali per le ristrutturazioni. Un incremento

finitura ormai consolidata e soggetta a rigide certificazioni - in particolare

esponenziale che si è ulteriormente amplificato dopo il blocco dovuto

all’interno del mercato europeo - non si può dire la stessa cosa per i

alla crisi sanitaria. Sulle pagine della nostra rivista abbiamo sottolineato

sistemi di finestratura in acciaio, dove ci sono ancora ampi margini di

La sede di Brombal a Caselle di Altivole (Treviso).

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sviluppo di nuove soluzioni di rivestimento. Una delle aziende protagoniste di questo percorso di ricerca è Brombal con sede a Caselle di Altivole (Treviso) e succursali distribuite in USA, Oceania e Asia. “I nostri prodotti sono realizzati per una clientela di fascia alta” – precisa Pierpaolo Brombal, amministratore e responsabile vendite. “La scelta dei materiali più rari per il settore, come l’acciaio e l’ottone, dimostra da sola la volontà di non seguire strade già percorse ma di andare controcorrente, proponendo una tipologia di prodotto pensato per una clientela esclusiva. Brombal realizza serramenti su misura che incrementano l’efficienza energetica, proteggono dalle infiltrazioni di acqua e aria, assicurando allo stesso tempo un’altissima integrità strutturale dell’edificio e un’elevata sicurezza contro gli urti”. Caratteristiche queste che ne hanno determinato il successo in particolare sul mercato statunitense, dove le più

rigide condizioni atmosferiche e la frequenza di eventi climatici eccezionali come gli uragani, fanno prediligere un tipo di serramento molto solido e resistente, senza però rinunciare alla qualità estetica del prodotto. A febbraio 2019 è entrata in funzione la nuova linea di verniciatura robotizzata, in grado di garantire i più alti standard qualitativi nelle finiture e automatizzare un’ampia varietà di funzioni con la massima precisione. “La verniciatura – continua Pierpaolo Brombal - è il processo essenziale per ottenere una protezione duratura nel tempo, la perfetta resa estetica e l’unicità nella personalizzazione delle finiture. Grazie al nuovo impianto di verniciatura automatico progettato e installato da Tekimp di Castelfranco Veneto (Treviso) - azienda che fa parte del gruppo Rimor specializzato in soluzioni per il trattamento superficiale - la qualità della verniciatura a liquido dei nostri serramenti ha raggiunto il livello più alto possibile in termini di precisione, velocità e controllo della qualità: l’obiettivo che ci eravamo posti quando abbiamo scelto di internalizzare un processo prima affidato a fornitori esterni”.

L’impianto di verniciatura realizzato da Tekimp presso lo stabilimento di Brombal e l’interno della cabina di sabbiatura.

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Da sinistra in alto: - Il buffer di accumulo dei pezzi in attesa di essere inviati alla verniciatura o brunitura. - L’interno della cabina di verniciatura con il robot CMA. - La centrale vernici fornita da WAGNER. - Il PLC di controllo dei robot CMA.

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Brombal: gli artigiani dei serramenti in metallo L’azienda trevigiana è stata fondata da Pietro Brombal nel 1970 ad Altivole (Treviso) come piccola carpenteria per la progettazione e la costruzione di serramenti d’alta gamma. Oggi l’attività è portata avanti

Enduring. Powerful. Consistent.

dai figli Leonardo e Pierpaolo. “La svolta per l’azienda è avvenuta nel 1990 – precisa Pierpaolo quando è stato sviluppato il primo campione di finestra con profilo a taglio termico che ha permesso di ottenere qualità e performance energetiche elevate mantenendo un design minimale dei profili sottili. Questa nuova lavorazione è stata sviluppata senza snaturare l’essenza artigianale della produzione: la capacità di coniugare le innovazioni tecnologiche in termini di macchinari e processi e l’artigianalità delle lavorazioni rappresenta infatti il fil rouge di Brombal. Oggi realizziamo sistemi su misura unici, non ripetibili se non all’interno del nostro stabilimento, in acciaio zincato, acciaio inox, acciaio Cor-Ten e ottone. Le performance elevate di questi metalli, l’attenzione artigianale nella realizzazione del prodotto, il controllo minuzioso di ogni fase del processo ci hanno permesso di espanderci oltre i confini nazionali e aprire nuove sedi negli Stati Uniti (2011), in Oceania (2016), in Asia (2019) e in UK (2020)”. Nonostante una presenza di soli 10 anni sul mercato globale, la crescita dell’azienda trevigiana sembra inarrestabile. “Grazie all’internalizzazione del processo di verniciatura, abbiamo potuto studiare e realizzare nuove finiture, senza avere più limiti creativi legati alle difficoltà operative”, continua Pierpaolo Brombal. “Abbiamo investito nel nuovo impianto di verniciatura per non avere più limiti nei nostri processi di creazione e customizzazione delle finiture. In questo modo gli artigiani possono dare vita in massima libertà alle nuove idee di finitura che nascono tramite il brainstorming collettivo in azienda, da cui è nata, tra le altre, anche la collezione “Distinctive Metals Collection”, composta da 15 finiture che sono il fiore all’occhiello di Brombal”. L’insourcing dell’impianto di verniciatura nasce anche dalla necessità di raggiungere un controllo totale sul processo e sulla qualità del pezzo verniciato, garantita dalla costanza e ripetibilità dell’applicazione robotizzata. “L’automazione del processo di verniciatura – precisa Brombal - non compromette l’anima artigianale delle nostre lavorazioni, ma le migliora, rendendole se possibile ancora più perfette”.

Il segreto è nei dettagli All’interno della fabbrica - il cui reparto produttivo è stato ampliato e rinnovato a fine 2018, l’area adibita agli uffici nel 2020 e ulteriori interventi di ampliamento sono ancora in corso - il flusso produttivo prende avvio dalla ricezione dei semilavorati. “Dopo il rigoroso controllo qualità, – interviene Leonardo Brombal, responsabile tecnico e di produzione – i profili di acciaio e ottone

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SPECIAL ISSUE ON ARCHITECTURE & DESIGN

Il forno di essiccazione e i suoi bruciatori e ventilatori.

automatizzato che permette uno stoccaggio veloce e ordinato. Segue la

a granigliatura e zincatura a spruzzo, mentre la seconda camera è adibita

fase di taglio e lavorazione dei profili con un centro di lavoro a 5 assi in

alla sola verniciatura. Il traslatore all’interno di ciascuna cabina consente

grado di effettuare molteplici lavorazioni: fresatura, foratura, filettatura

di far ruotare il serramento di grandi dimensioni prima da un lato e poi

e taglio di barre larghe in acciaio e ottone. L’altissima precisione nel

dall’altro, in modo da consentire al robot il solo movimento longitudinale

taglio è il valore aggiunto che fa la differenza nella fase di montaggio.

lungo il binario.

Seguono la saldatura, la finitura meccanica, la verifica delle misure e il

“A seconda della destinazione finale dei serramenti, Brombal sceglie se

pre-assemblaggio dei profili. Nell’ultima fase tutti gli accessori vengono

eseguire una metallizzazione tramite thermal spray, per i prodotti da

smontati e inviati insieme al serramento al reparto verniciatura o a quello

installare fronte mare - precisa Leonardo Brombal - oppure applicare un

di brunitura”. A seconda della sua destinazione finale, ogni serramento

primer epossidico zincante tradizionale”.

subisce un processo di trattamento superficiale diverso. “In Brombal

Dopo la sabbiatura seguono soffiaggio e carteggiatura manuali.

applichiamo una miriade di cicli di verniciatura diversi, a tal punto che

“Prima dell’ingresso nella seconda cabina - continua Leonardo Brombal -

quasi ogni cliente possiede un ciclo personalizzato, ognuno dei quali

uno scanner 3D analizza e controlla la superficie del pezzo, inviando i dati

è controllato minuziosamente in ogni fase di processo” commenta

utili alla centrale vernici con 4 pompe e al sistema applicativo della cabina

Leonardo Brombal.

forniti da WAGNER, così da ottenere un’applicazione uniforme. Il robot

Una verniciatura automotive

di verniciatura a 6 assi è posizionato all’interno di una cabina a secco attrezzata con filtri inerziali ad alta efficienza. In base alla destinazione

La nuova linea di verniciatura automatica è stata studiata e realizzata

d’uso del serramento applichiamo primer, base e topcoat con cicli di 3 o

da Tekimp su misura per le esigenze del cliente. Si tratta di un sistema

4 mani di vernici monocomponenti a base solvente, esattamente come

compatto in grado però di gestire pezzi di grandi dimensioni (4800 x

avviene in un reparto di verniciatura automotive. In questo momento

4000 mm) trasportati da 15 bilancelle disposte su due livelli e gestite

stiamo valutando anche la fattibilità del passaggio alle vernici all’acqua”.

da un software di controllo in grado di tracciare ogni passaggio del ciclo

Le ultime fasi del processo sono rappresentate dall’essiccazione e dalla

produttivo.

polimerizzazione in un forno ventilato ad una temperatura costante e

L’impianto è composto da due camere attrezzate con 2 robot a 6 assi

controllata anch’essa dal software di controllo.

forniti da CMA Robotics di Pavia di Udine (Udine). Una camera è dedicata

Dopo aver ricevuto il materiale dal reparto verniciatura o dall’impianto

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di brunitura, ogni singolo serramento viene ispezionato e rifinito per eliminare ogni possibile imperfezione. Dopo l’assemblaggio della componentistica costituita da ferramenta, cerniere e guarnizioni, i serramenti sono pronti per la spedizione.

Le peculiarità dell’impianto di verniciatura “Siamo riusciti a realizzare un impianto dalle peculiarità innovative sia in termini di funzionamento sia di dimensionamento - interviene Hans Guarda, Project Manager di Tekimp Srl, capocommessa del progetto della linea di verniciatura Brombal. “Avevamo inizialmente basato il concept di funzionamento del sistema su un’automazione spinta, che è stata in seguito ridimensionata per adeguarci alle esigenze di controllo meticoloso del singolo prodotto. Abbiamo quindi ideato un sistema di trasporto dove ciascuna bilancella è indipendente e può essere “richiamata” in qualsiasi fase lavorativa e in qualsiasi momento del ciclo della durata media di 3 ore. Un sistema tradizionale sarebbe stato molto più rigido e avrebbe impedito una simile flessibilità. Oggi Brombal ha così la possibilità di gestire il flusso delle bilancelle senza vincoli, in © ipcm

modo da impostare le priorità di lavorazione e da inviare, se necessario, i pezzi direttamente alla fase applicativa oppure al buffer di accumulo in attesa che le cabine siano libere”. “In questo il software studiato

Alcuni pezzi in uscita dal forno.

SPECIAL ISSUE ON ARCHITECTURE & DESIGN

su misura per noi ci aiuta – conferma Leonardo Brombal - e rappresenta un vantaggio sia in termini di gestione sia in termini di ottimizzazione delle fasi di lavorazione. Tra le particolarità dell’impianto Tekimp vorrei sottolineare un accorgimento tecnico legato al trasportatore: grazie all’accumulo della catena in punti strategici del percorso, possiamo ridurre il volume a bordo e fare in modo che il nastro si sviluppi lungo le diramazioni che portano al deposito e al prelievo dei pezzi. Questa caratteristica, che lo rende un sistema ibrido a metà tra un monorotaia e un birotaia, ci consente di concentrare 15 bilancelle in un’area di 20x10 m e risolvere un importante problema di spazio”.

I prossimi passi Dal 2018 Brombal collabora con il Black Water Laboratory per la realizzazione di test meccanici e termici e per certificare i serramenti in base agli standard statunitensi, ottenendo, tra le altre, la certificazione antiuragano per le porte e finestre destinate alla Florida. Da settembre 2019 il laboratorio Black Water esegue anche i test per i serramenti installati in Oceania. “Il nostro principale obiettivo – afferma Pierpaolo Brombal - non è rivolto al solo superamento dei test di resistenza dei materiali utilizzati, bensì al raggiungimento di precisi parametri con l’intero sistema di finestratura che racchiude l’insieme delle nostre © ipcm

lavorazioni. Lo riteniamo un passo indispensabile per mantenere il nostro marchio al livello di notorietà che lo ha caratterizzato fino a oggi. In questo percorso di perfezionamento delle fasi di lavorazione si colloca sia l’introduzione del macchinario per effettuare il test in nebbia salina – strategico in particolare per quei serramenti destinati a strutture particolari, come per esempio le piattaforme offshore – sia la recente acquisizione di un tintometro che ci consente una precisione millesimale nella formulazione della vernice e nel dosaggio”. “L’architettura” conclude Leonardo Brombal “è la più grande forma d’arte che gli uomini abbiano mai creato, un’arte che attraversa il tempo e che può essere ammirata per generazioni. Ma mentre l’arte può essere solo bellezza, in architettura l’arte deve coniugarsi con la sicurezza, l’affidabilità e la sostenibilità. Questi ultimi sono 3 aspetti che rappresentano le colonne portanti della nostra azienda e che ci accomunano alla visione di Tekimp, che è riuscita a realizzare per noi un impianto su misura per le nostre esigenze e unico esattamente come i nostri prodotti”.

Particolare del trasportatore ibrido progettato e costruito da Tekimp e la camera per il test in nebbia salina. Inquadra il codice per vedere l’impianto in funzione

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Urban reflections City lights are versatile and changeable. Various colors such as gold, orange and later the blue shades of dusk reveal endless shining dots as night approaches. Like glittering gems, countless lights and reflections stand out from the darkness. Be inspired by the surprising effects of Colorstream® and Pyrisma® together with the Living Sparkle® of Xirallic® NXT effect pigments.

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ART WITHIN SURFACES

SPECIAL ISSUE ON ARCHITECTURE & DESIGN

Casa Batlló riapre le sue porte con le catene di alluminio anodizzato di Kriskadecor Tende costituite da catene di alluminio anodizzato: questo è uno degli elementi innovativi che lo studio di architettura Kengo Kuma & associates ha scelto per dare nuova luce a Casa Batlló, l’edificio modernista di Gaudí che ha riaperto dopo un lungo restauro.

opo un lungo periodo di ristrutturazione, Casa Batlló, il celebre

m2 di percorso inedito offrono numerose novità, tra cui spicca il nuovo

edificio modernista patrimonio dell’Unesco che Antoni Gaudí

Nucleo di comunicazione verticale progettato da Kengo Kuma.

realizzò a Barcellona dal 1904 al 1906, riapre le sue porte per

Esattamente come Casa Batlló è un tributo alla luce del Mediterraneo,

presentare Casa Batlló 10D Experience, la nuova esperienza di visita

così il progetto di Kengo Kuma & associates è un omaggio all’utilizzo

completamente immersiva, all’avanguardia e unica al mondo. Altri 2000

della luce di Gaudí in questo edificio modernista. Per citare le stesse

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ART WITHIN SURFACES

Le cromie più chiare dell’alluminio si trovano

cielo luminoso del tetto alle profondità oscure dei

all’inizio del percorso, sul tetto, e man mano

bunker di carbone”.

si scuriscono fino a diventare nere all’altezza

164 mila metri di catene in alluminio anodizzato

degli spazi ricavati nei bunker di carbone nel

realizzate dall’azienda spagnola Kriskadecor

seminterrato.

adornano l’atrio, la nuova scala che collega gli otto

Con quella gradazione di luce, che replica l’uso

piani e i bunker di carbone.

del colore nel cortile, si intreccia senza parole

Spiega Kengo Kuma: “Abbiamo immaginato questo

una storia che ci accompagna per tutto il viaggio.

spazio vestito di tende di collegamento in alluminio

Si parte dal tetto per arrivare negli scantinati; dal

che con la loro minuziosa matericità catturano la

cielo alla terra, dalla luce all’ombra... e tutto questo

luce, come se fossero reti da pesca, e ce la mostrano

si spiegava solo attraverso la luce, come fosse la

in tutte le sue forme: luminosità, sagome, ombre…

grammatica stessa della casa.

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hi-tech

parole dell’architetto giapponese: “la luce viaggia dal

conveyors

In questo modo, omettendo l’uso di qualsiasi altro materiale e nascondendo la presenza di questo

Per maggiori informazioni:

spazio cieco e della sua scala tramite le catene,

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possiamo parlare esclusivamente di luce e luce”.

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INNOVATIONS: PRESENT&FUTURE

Nuove vernici sostenibili e resistenti all’acqua sviluppate con polimeri autorigeneranti ultrasottili A cura dell’Università dell’Illinois Urbana-Champaign (IL) – Stati Uniti

nmiljkov@illinois.edu

Un gruppo di ricercatori ha scoperto un nuovo metodo per creare vernici superficiali ultrasottili resistenti all’acqua, autorigeneranti e abbastanza resistenti da sopravvivere a graffi e ammaccature. Il nuovo materiale è stato sviluppato combinando film sottili e tecnologie autorigeneranti.

ttraverso uno studio condotto da Nenad Miljkovic, professore di

Questo nuovo materiale, sviluppato unendo tecnologie autorigeneranti

scienza e ingegneria meccanica, e Christopher Evans, professore

a un film sottile, trova un ampio spettro di potenziali applicazioni, tra cui

di scienza e ingegneria dei materiali, dell’Università dell’Illinois

vernici autopulenti, antighiaccio, anti-appannamento, antibatteriche, anti-

Urbana-Champaign, i ricercatori sono stati in grado di creare una nuova vernice superficiale ultrasottile. Secondo lo studio, le qualità di rapida

incrostazioni e che facilitano lo scambio di calore.

evaporazione di un polimero specializzato contenente una rete di legami

Lo scopo della ricerca

dinamici nella sua struttura portante aiutano a formare un rivestimento

L’obiettivo principale del team era aumentare l’efficienza delle centrali

resistente all’acqua e autorigenerante di spessore su scala nanometrica.

elettriche a vapore, che sono le più grandi generatrici di elettricità al

Inoltre, il rivestimento è abbastanza robusto da resistere a graffi e

mondo, utilizzando questo tipo di vernice nei loro condensatori.

ammaccature.

Una turbina a vapore.

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INNOVATIONS: PRESENT&FUTURE

resistenti all’acqua ed efficienti nella formazione di goccioline d’acqua, che ottimizzano il trasferimento di calore”, ha affermato l’assistente di ricerca dottorando Jingcheng Ma, co-autore dello studio. Secondo i ricercatori, le sottili vernici utilizzate nelle centrali elettriche a vapore possono incorrere in vari problemi di durata. I rivestimenti possono rompersi in una settimana e talvolta anche in poche ore. Una durata così breve rende l’applicazione una sfida continua. Questo è stato un problema fondamentale nelle scienze meccaniche e dei materiali per circa otto decenni poiché, sebbene i rivestimenti più spessi siano più durevoli, riducono il trasferimento di calore ed erodono i vantaggi impliciti della vernice. Precedenti studi hanno rivelato che la maggior parte delle vernici ultrasottili presenta piccoli difetti di foratura dopo essere stata polimerizzata sulla superficie. Il vapore penetra attraverso i difetti, determinando la graduale de-laminazione della vernice. Pertanto l’obiettivo dei ricercatori era sviluppare un film sottile privo di fori e resistente all’acqua e migliorare l’efficienza energetica delle centrali elettriche a vapore di diversi punti percentuali. Chiamato dyn-PDMS, il materiale può essere facilmente applicato su materiali stratificati su scala nanometrica su varie superfici come silicio, alluminio, rame o acciaio. “I materiali autorigeneranti possono riciclarsi e rielaborarsi da soli. Abbiamo scoperto che possiamo utilizzare con successo l’autorigenerazione consentita dai legami dinamici, consentendo alle vernici di autoriparare i graffi o di prevenire la foratura”, ha affermato Evans. “Uno dei motivi per cui possiamo ottenere strati così sottili è perché i solventi utilizzati nella reazione evaporano molto rapidamente, lasciando solo il polimero”, ha continuato il professore. “Inoltre, una volta polimerizzato, il materiale si ripara dai graffi molto rapidamente, così velocemente che è difficile vederlo in tempo reale. Tuttavia non si riscontra questo comportamento in grandi campioni sfusi del materiale, solo nel film sottile, perciò ora stiamo cercando di capirne il motivo”.

Da sinistra, la dottoranda Ellie Porath, il professor Nenad Miljkovic, il professor Christopher Evans e l’assistente di ricerca Jingcheng Ma.

Surface Coating Installations

BRAND-NEW

BLACK

GREEN YELLOW

LIGHT GREY

RED

SILVER

Erie Powder Coatings ha sviluppato nuove vernici in polvere con nanotubi di grafene Il produttore canadese Erie Powder Coatings ha creato nuovi rivestimenti con nanotubi di grafene per applicazioni IEM e RFI.

olte apparecchiature potrebbero essere influenzate da

L’azienda utilizza una tecnologia di estrusione per la produzione di

interferenze elettromagnetiche (IEM) e interferenze di

vernici in polvere standard, al fine di incorporare i nanotubi senza

radiofrequenza (RFI). Erie Powder Coatings ha pertanto

particolari adattamenti. Grazie alla loro peculiare morfologia, i nanotubi

sviluppato nuovi rivestimenti in polvere con nanotubi di grafene che

sono in grado di costruire una rete di rinforzo conduttiva uniforme

dimostrano proprietà sia conduttive sia statico-dissipative, con una

all’interno del materiale senza aumento della viscosità di fusione. Inoltre,

resistenza che va da 103 Ω/sq a 109 Ω/sq.

l’ineguagliabile bassissimo dosaggio consente ai produttori di ampliare

I nanotubi di grafene forniti da TUBALL di OCSiAl, introdotti in fase di

la gamma di colori dei prodotti e offre una maggiore flessibilità nella

premiscelazione, consentono anche il rispetto dell’ambiente. I primi

formulazione finale.

test di laboratorio hanno mostrato risultati positivi nel combinare la

“Grazie ai bassissimi dosaggi dei nanotubi di grafene che partono

conduttività mirata con l’estetica.

da 0,01%, i nostri clienti riconoscono l’eccellente rapporto prezzo-

“I sistemi in polvere ad alta conduttività tradizionalmente formulati

prestazioni dei nanotubi TUBALL, la migliore conformità ambientale dei

si basano sul carbon black conduttivo, che limita le opzioni di

nanotubi e l’ampia gamma di proprietà ottenibili nei rivestimenti”, ha

pigmentazione. Passando a un sistema di nanotubi di grafene

commentato Sergey Zasukhin, Business Development Director di OCSiAl

che richiede livelli di dosaggio inferiori, è disponibile una gamma

per Canada, Messico, America centrale e meridionale.

significativamente più ampia di opzioni di colore”, ha affermato Tyler Siska, Research & Development Manager di Erie Powder Coatings.

100

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DELTA-PROTEKT KL 120 di Dörken approvata per le specifiche di BMW

MODlFIED ALCOHOL

Il sistema zinco lamellare DELTA-PROTEKT® KL 120 sviluppato da Dörken è stato ufficialmente incluso nello standard GS 90010 del gruppo BMW.

opo un intenso lavoro di ricerca e test approfonditi da parte degli esperti della corrosione di Dörken, il sistema zinco lamellare DELTA-PROTEKT® KL 120 è stato ufficialmente

incluso nella specifica GS 90010 di BWM, che regola la protezione

High performance modified alcohol cleaning machines

dalla corrosione per gli elementi di fissaggio delle automobili utilizzati all’esterno dei veicoli, nel sottoscocca e nel vano motore, e secondo la quale il rivestimento superficiale deve avere un alto livello di resistenza alle temperature e alla corrosione. Ciò comporta che le parti rivestite

High pressure waterjet deburring and cleaning systems

abbiano una resistenza alla ruggine rossa di 720 ore secondo la norma DIN EN ISO 9227 e fino a temperature di 180° C per 96 ore. Inoltre, il rivestimento deve avere uno spessore minimo di 8 µm. DELTA-PROTEKT® KL 120 è stato quindi incluso nella specifica GS 90010 e ha ottenuto l’approvazione per la finitura superficiale ZNS3. Il fondo zinco lamellare soddisfa tutti i requisiti richiesti sia per quanto riguarda l’estetica sia la funzionalità. Inoltre, nel processo di verniciatura non viene generato idrogeno e quindi non vi è alcun rischio di tensocorrosione indotta da idrogeno. Ciò significa che il rivestimento zinco lamellare è adatto per gli acciai ad alta resistenza delle classi 10.9 e 12.9 con 1.000 MPa e superiori. Grazie allo spessore ridotto dello strato, il fondo è inoltre adatto per i componenti che richiedono la

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La nuova presidenza di CEPE Roald Johannsen, Vicepresidente di PPG, è il nuovo Presidente di CEPE.

l Comitato Europeo dell’Industria delle

europea di PPG a Rolle in Svizzera, ha oltre

Riguardo alle sue priorità, Johannsen ha

Vernici, degli Inchiostri da Stampa e dei

30 anni di esperienza all’interno dell’industria

dichiarato: “Non vedo l’ora di lavorare insieme

Colori per le Belle Arti (CEPE) ha eletto Roald

della verniciatura per diversi settori e aree

al Consiglio e al team di CEPE, e a tutte le

Johannsen, Vicepresidente di PPG, come nuovo

geografiche.

parti in causa, per migliorare l’immagine, la

Presidente del Consiglio di Amministrazione

Sulla sua nomina, Johannsen ha commentato:

rilevanza e l’importanza che l’industria della

di CEPE. Johannsen è entrato a far parte del

“Assumere il ruolo di presidente del CEPE è un

verniciatura ricopre con i propri prodotti e

Consiglio nel settembre 2018 e ha ricoperto

privilegio, sono molto onorato. Ho una vera

processi innovativi a supporto delle ambizioni

il ruolo di Vicepresidente nell’ultimo anno.

passione per questa nostra grande industria e

verso la neutralità ambientale del Green Deal

Sostituisce André Vieira de Castro, CEO di

voglio garantire la migliore rappresentazione

europeo, di un’economia circolare e della

Argacol - Tintas e Vernizes, S.A, che ha svolto

possibile per tutto il nostro settore, in modo

strategia in materia di sostanze chimiche per la

con successo il ruolo di membro del Consiglio

che vernici, rivestimenti, inchiostri da stampa

sostenibilità. La più grande sfida per il futuro è

dal 2015 e di Presidente da ottobre 2020.

e colori per le Belle Arti siano visti come parte

garantire che il nostro settore rimanga al passo

Johannsen, che lavora presso la sede

della soluzione per migliorare la sostenibilità.”

con il contesto normativo in rapida evoluzione

Da sinistra: Roald Johannsen, nuovo Presidente del Consiglio di Amministrazione di CEPE, Christel Davidson, Direttore Generale di CEPE e Vieira de Castro, che ha svolto il ruolo di presidente CEPE dall’ottobre 2020.

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N. 71 - SEPTEMBER/OCTOBER 2021 - international PAINT&COATING magazine

BRAND-NEW

e assicurarci di rimanere competitivi”. Come presidente uscente, André Vieira de Castro ha commentato: “È stato un onore per me rappresentare tutto il nostro settore, comprese le numerose PMI. È stato un periodo impegnativo, caratterizzato da una persistente carenza di materie prime e da costi di trasporto inflazionati che ancora gravano sul nostro settore. Do il benvenuto a Roald Johannsen, credo che sia la persona giusta per condurre il nostro settore. Gli auguro buona fortuna per il prossimo periodo”. L’Assemblea Generale ha anche rieletto nel consiglio d’amministrazione Paula Salastie di Teknos. Nel prossimo futuro si uniranno anche Rachel O’Connor di General Paints Group e Andreas Bubenhofer di Karl Bubenhofer AG. Lascerà invece il consiglio di amministrazione Daniel Llinas di Industrias Titan (ES), dopo aver prestato servizio con successo dal 2017.

CEPE CEPE, il Comitato Europeo dell’Industria delle Vernici, degli Inchiostri da Stampa e dei Colori per le Belle Arti rappresenta gli interessi dei produttori di vernici, inchiostri da stampa e colori per artisti in Europa. In qualità di voce del settore interna all’Unione Europea, discutiamo con tutte le parti interessate per migliorare le condizioni generali in Europa. Sosteniamo la creazione di legislazioni basate sulla scienza che portino a un futuro più competitivo, più sano e sostenibile.

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PRG, Levitation 29 e Surrey NanoSystems terranno una dimostrazione sugli usi di Vantablack per l’industria dell’intrattenimento PRG e Levitation 29 hanno collaborato con Surrey NanoSystems, creatore di Vantablack, per presentarlo all’industria dell’intrattenimento.

roduction Resources Group LLC (PRG), Levitation 29 e Surrey

sullo schermo. Le aziende ospiteranno uno speciale spazio dimostrativo

NanoSystems hanno annunciato che collaboreranno per consentire

per Vantablack a New York, in modo che creativi e scenografi possano

all’industria dell’intrattenimento dal vivo e dei media visivi di

provare e sperimentare Vantablack di persona. PRG esplorerà anche

utilizzare le vernici super-black Vantablack® e i relativi prodotti sul palco e

l’applicazione della vernice in diversi mercati, inclusi eventi musicali, eSport, televisione e film, eventi aziendali e teatro presso il suo studio a

Secaucus, nel New Jersey. Originariamente sviluppate per applicazioni in ambito aerospaziale, le vernici Vantablack assorbono la luce in modo uniforme da tutti gli angoli e hanno una riflettanza minima. Queste caratteristiche offrono la capacità di alterare la percezione dell’osservatore, facendo apparire piatti gli oggetti 3D, far sembrare che scompaiono e creare l’illusione di una profondità infinita. “Vantablack è una di quelle cose che devi vedere per credere. Invitiamo l’industria a venire a vedere il futuro del nero con i propri occhi e a lasciare che alimenti la propria immaginazione. Siamo entusiasti di ciò che questa collaborazione potrebbe sbloccare per l’intrattenimento dal vivo e gli eventi, nonché per le trasmissioni televisive e i nuovi format audiovisivi”, ha dichiarato Emma Laugier, CEO di Levitation 29. PRG sta cercando di realizzare un prodotto Vantablack basato sul suo sistema proprietario di inquadratura LED, al fine di renderlo mobile e scalabile. Si prevede che sarà presto disponibile per il noleggio tramite gli hub americani di PRG per un rapido utilizzo o per essere personalizzato per un’installazione permanente. “Avendo lavorato con Vantablack e visto il suo impatto sul pubblico, crediamo che aprirà nuove possibilità creative per i nostri clienti. Il potenziale qui è ampio e rivoluzionario sia per gli eventi dal vivo sia per prodotti audiovisivi: permette di creare un’immersione totale, come se ci si trovasse dentro a un buco nero, e gli oggetti sembrano fluttuare davanti ai propri occhi”, ha commentato Troy Atkinson, direttore generale di PRG Scenic. “Abbiamo appena iniziato a sfruttare le peculiarità dei materiali ultra-neri applicati all’intrattenimento e ai media. Grazie all’esperienza combinata di Levitation 29 e PRG, molte più persone sperimenteranno la magia delle superfici ultra-nere e degli oggetti 3D”, ha concluso Ben Jensen, inventore di Vantablack e CTO di Surrey NanoSystems. Per ulteriori informazioni: www.surreynanosystems.com, www.prg.com/en e www.levitation29.com

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BRAND-NEW

Axalta lancia Imron Industrial NISO 3325 nei mercati nordamericani Imron Industrial NISO 3325, una vernice acrilica senza isocianato per clienti dell’industria sviluppato da Axalta, è stata presentata in Nord America.

xalta, fornitore globale di vernici liquide e in polvere per diverse

una protezione duratura e possano resistere ad ambienti difficili.

applicazioni industriali, ha annunciato il lancio di Imron® Industrial

Imron Industrial NISO 3325 offre la migliore soluzione per questa

NISO 3325, un nuovo smalto acrilico e reticolato senza isocianato

categoria, senza isocianati dannosi. È facile da applicare e si asciuga

per i mercati dell’agricoltura, delle costruzioni e delle macchine

rapidamente, rendendola una dei principali prodotti per il mercato

movimento terra (ACE) in nord America. Quest’ultima soluzione

ACE”, ha dichiarato Dave Heflin, Vice President of General Industrial

sviluppata dall’azienda è in grado di offrire maggiori prestazioni tecniche

Americas di Axalta. Imron Industrial NISO 3325 di Axalta può essere

senza i rischi per la salute e la sicurezza legati agli isocianati. Imron

applicata con apparecchiature ad aria compressa, airless o a spruzzo,

Industrial NISO 3325 ha dimostrato di essere superiore nelle prestazioni

nonché elettrostatiche. Inoltre, è disponibile in colori pre-confezionati in

per quanto concerne gli agenti atmosferici e di avere una maggiore

fabbrica con capacità di miscelazione.

brillantezza e nitidezza dell’immagine (DOI), nonché un’eccellente flessibilità e resistenza ai trucioli, paragonabile a quella degli uretani, rispetto ai requisiti prestazionali di prodotti concorrenti simili.

Per ulteriori informazioni:

“Il mercato ACE richiede vernici dall’aspetto eccezionale, che forniscano

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BRAND-NEW

IBIX si espande in Germania con IBIX Deutschland In ottica di crescita a livello europeo e di rafforzamento della propria identità sul mercato tedesco, IBIX Srl ha creato una nuova società in Germania, IBIX Deutschland.

BIX Srl, azienda italiana specializzata in tecnologie di pulitura

e trattamento delle superfici, ha costituito una nuova società, IBIX Deutschland GmbH, con sede legale a Monaco di Baviera,

uffici operativi a Stockstadt e magazzino a Kreutztal, nel Nordrhein Westfalen. La nuova società, partecipata al 100% da IBIX Srl, nasce con l’obiettivo di crescere a livello europeo e divenire un punto di riferimento a livello internazionale. Costituita il 29 giugno 2021, IBIX Deutschland è diventata pienamente operativa il 20 settembre 2021. “Forte di una lunga presenza nel Paese avviata con lo storico partner Eurorubber, oggi IBIX rilancia il suo impegno sul mercato tedesco con questo nuovo importante investimento. Sarà fondamentale fare tesoro del lavoro svolto negli anni da Eurorubber per sviluppare ulteriormente le attività di IBIX in Germania e cogliere le grandi opportunità offerte da questa fase di ripartenza europea e mondiale”, commenta l’azienda. La presenza diretta in Germania, un mercato importante a livello europeo, permetterà a IBIX di seguire più da vicino il territorio e dare risposta ad ogni esigenza del cliente attraverso tutti i prodotti e servizi offerti dalle varie divisioni aziendali. Per maggiori informazioni: www.ibix.it

international PAINT&COATING magazine - SEPTEMBER/OCTOBER 2021 - N. 71

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FOCUS ON TECHNOLOGY

Un sistema di verniciatura all’avanguardia per processi ad alta e bassa pressione garantisce una produzione efficiente A cura di Oltrogge GmbH & Co. KG Bielefeld – Germania

info@oltrogge.de

Oltrogge GmbH & Co KG (Bielefeld, Germania) sviluppa e implementa soluzioni per cicli produttivi industriali nuovi o già esistenti. Ha recentemente eseguito il revamping dell’impianto di verniciatura di STOPA, azienda specializzata nella produzione di magazzini automatizzati e sistemi di parcheggio di tutte le dimensioni.

n qualità di produttore leader europeo nel settore metallurgico, STOPA produce magazzini automatici e sistemi di parcheggio di tutte le dimensioni. I loro grandi

e pesanti componenti sono verniciati manualmente presso il suo stabilimento principale di Ortenaukreis (BadenWürttemberg, Germania). Tuttavia l’impianto esistente non era più in grado di far fronte all’aumento costante degli ordini. Questo è il motivo per cui STOPA ha collaborato con il suo partner di lunga data Oltrogge per progettare e costruire un nuovo impianto di verniciatura, uno dei più avanzati del suo genere in termini di efficienza, flessibilità e sostenibilità e che ha notevolmente migliorato la sua produzione.

I grandi e pesanti componenti dei magazzini automatici e dei sistemi di parcheggio prodotti da STOPA.

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N. 71 - SEPTEMBER/OCTOBER 2021 - international PAINT&COATING magazine

FOCUS ON TECHNOLOGY

Con un peso fino a 3 tonnellate, i componenti sono trasportati alla cabina di verniciatura con un carroponte.

Verniciare velocemente

Più flessibilità ed efficienza

“La verniciatura è un potenziale collo di bottiglia nel nostro flusso

Oltrogge, partner di lunga data di STOPA che aveva installato l’impianto

produttivo”, spiega il responsabile del reparto verniciatura Michael

Graco esistente e lo aveva poi manutenuto, è stato felice di accogliere

Pflipsen. “Quasi ogni componente che installiamo deve essere verniciato

la richiesta di un processo di verniciatura più efficiente e più rapido.

in anticipo: eventuali ritardi si ripercuotono sull’intera produzione”.

Collaborando con Michael Pflipsen hanno sviluppato un concept

Con un volume di ordini in costante aumento, STOPA ha deciso di

personalizzato che corrispondeva esattamente alle richieste dell’azienda.

espandere ed aggiornare il suo sistema di verniciatura Graco 2K. Michael

“Prima di tutto abbiamo ampliato l’impianto per includere due cabine

Pflipsen afferma: “Molti componenti sono verniciati nei nostri due colori

di verniciatura con tre pistole manuali ciascuna, in grado di applicare

standard. Il vecchio impianto era progettato per applicare una sola tinta,

sia i colori standard (blu e bianco) sia le tinte speciali”, riporta il project

quindi erano spesso necessarie lunghe operazioni di cambio colore.

manager di Oltrogge Rupert Hammerls, che è stato per anni incaricato

Inoltre, verniciavamo esclusivamente a bassa pressione e le fasi di

della manutenzione dell’impianto. “Inoltre, ogni cabina può lavorare sia a

asciugatura aggiuntive riducevano ulteriormente la nostra produttività.

bassa sia ad alta pressione”.

Non c’è paragone con il nuovo sistema: ne è valsa la pena!”.

La capacità di passare da alta a bassa pressione e viceversa era una

international PAINT&COATING magazine - SEPTEMBER/OCTOBER 2021 - N. 71

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richiesta specifica di STOPA. Solitamente tutti i componenti destinati a rimanere visibili hanno una struttura superficiale di elevata qualità, ottenuta con la bassa pressione, mentre gli altri vengono verniciati in modo più rapido ed efficiente ad alta pressione. “Abbiamo aggiunto anche una cabina di lavaggio, una stazione di mascheratura, due stazioni di asciugatura e una cabina multifunzione molto grande nella quale i componenti di lunghezza fino a 12 metri sono lavati, verniciati e asciugati”, afferma Rupert Hammerl delineando il progetto. “Il vecchio sistema bicomponente continua ad essere utilizzato nella cabina multifunzione dopo essere stato adattato e integrato con una nuova cabina e una moderna unità di estrazione”.

Efficiente sviluppo interno Un altro requisito chiave era velocizzare i cambi colore per aumentare in modo significativo l’efficienza. “Il nostro sistema di dosaggio a due componenti brevettato Regular 30 è stato chiaramente la prima scelta”, spiega Ingolf Erhart, area sales manager di Oltrogge. “Ne abbiamo installati tre, due dei quali dedicati alla verniciatura a bassa pressione e il terzo per quella ad alta pressione. Inoltre, il sistema è caratterizzato da un sistema di alimentazione che permette il cambio dei fusti di vernice anche durante la verniciatura. Per rendere ancora più veloce il cambio colore tutte le cabine sono dotate di unità automatiche di risciacquo delle pistole, nelle quali il lavaggio delle pistole e l’erogazione della vernice si avviano premendo un pulsante. Alla fine del processo la pistola viene sciacquata automaticamente”.

Verniciatura manuale nella cabina multifunzione con il sistema di verniciatura a due componenti già esistente. Le cabine di verniciatura con le loro tre unità di risciacquo automatico delle pistole.

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FOCUS ON TECHNOLOGY

Efficient and reliable solutions for surface coating since 1988.

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Premendo un bottone le pistole vengono lavate e la vernice erogata.

Migliore sicurezza sul lavoro e protezione dell’ambiente

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STOPA pone standard elevati non solo in termini di efficienza ma anche di protezione dell’ambiente. “Grazie ai loro nuovi sistemi di estrazione e ai concept di ventilazione le nostre cabine di verniciatura rimangono molto più pulite di prima”, sottolinea Michael Pflipsen: da responsabile del reparto verniciatura vede in questo un grande vantaggio per i suoi dipendenti. “Un ambiente di lavoro sano è un chiaro beneficio per gli operatori. Questo è anche il motivo per cui ci assicuriamo che tutti i solventi necessari nei cambi colore vengano preparati in uno speciale sistema di distillazione. Questo così i rifiuti da smaltire; il solvente distillato viene poi reimmesso nel

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separa i residui di vernice dalle particelle di solvente, minimizzando

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ciclo per essere riutilizzato. Pertanto, il costo di questo sistema è stato ammortizzato in soli 6 mesi e i nostri costi di smaltimento dei residui di vernice ridotti al solo 3%”. Investire nella protezione dell’ambiente è cosa ovvia per STOPA – anche perché la sostenibilità sta diventando sempre più un vantaggio competitivo per le aziende. Grazie alla lungimiranza del team di Oltrogge, l’azienda è ora ben equipaggiata per le sfide future. “Il nuovo impianto dovrebbe consentirci di raggiungere un fatturato di 100 milioni di euro all’anno”, riassume Michael Pflipsen. “Grazie alla sua veloce e flessibile tecnologia di dosaggio ed erogazione, potremmo ora lavorare anche come terzisti. Nel lungo termine questo potrebbe aiutarci ad utilizzare il nostro impianto a piena capacità e su più turni, ovviamente dopo aver terminato la verniciatura dei nostri manufatti”.

Moderna tecnologia di erogazione del colore: i sistemi di dosaggio 2K con grandi fusti per i colori blu e bianco e i contenitori più piccoli per le tinte speciali.

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Il manager del reparto verniciatura Michael Pflipsen (a sinistra) e l’area sales manager di Oltrogge Ingolf Erhart (a destra).

SUCCESS STORIES

Interpon Powder Coatings accelera il percorso di Rodi verso la sostenibilità Rodi, azienda specializzata nella produzione di cerchi e ruote in alluminio per biciclette, ha scelto le vernici in polvere Interpon 610 Low-E, per ridurre l’impatto ambientale del processo di verniciatura e mantenere performance qualitative elevate.

l team di accessori per biciclette di Rodi, azienda portoghese

Rodi aveva bisogno di un’alternativa all’ossidazione anodica che

produttrice di cerchi e ruote in alluminio, ha trovato un modo

risultasse duratura, sostenibile e in grado di offrire un effetto di finitura

innovativo per raggiungere prima i propri obiettivi ambientali grazie

meno lucido. La risposta è stato un rivestimento in polvere su misura

al passaggio dall’ossidazione anodica a un processo più sostenibile ed

Interpon che presenta una finitura ultra opaca liscia e leggera, con solo

efficiente dal punto di vista energetico, che utilizza le vernici in polvere

il 3% di gloss. Richiede inoltre la tecnologia X-Pro di AkzoNobel, che offre

Interpon di AkzoNobel.

una migliore protezione contro i graffi, la luce UV e gli agenti atmosferici.

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SUCCESS STORIES

La collaborazione di Rodi con il team di Interpon si basa sull’ambizione condivisa di proteggere le risorse naturali e

Rui Mendes.

ridurre il consumo energetico. Rui Mendes, Manager della divisione Rims and Wheels di Rodi, afferma di avere già in programma di aumentare ulteriormente la capacità produttiva con il supporto del team: “È una formula che attira la fiducia di alcuni tra i più grandi produttori di biciclette europei, tra cui ACCELL, Pon Holdings e Decathlon”, spiega. “Lavoriamo per un pubblico attento all’ambiente che sta promuovendo un’agenda più sostenibile che prendiamo molto seriamente. Per noi, questa inizia con i fornitori con cui lavoriamo e i prodotti che utilizziamo, ed è per questo che usiamo Interpon”. La partnership è iniziata due anni fa, quando AkzoNobel ha dimostrato come il passaggio da un precedente fornitore a un rivestimento in polvere Interpon 610 Low-E abbia ridotto il consumo energetico di Rodi del 25%. Interpon 610 Low-E

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SUCCESS STORIES

richiede temperature di polimerizzazione molto più basse (170 °C

esperienza va oltre la polvere nella scatola e siamo lieti di supportare

rispetto ai 195 °C richiesti dal brand precedente) e consente di verniciare

Rodi a diventare ancora più sostenibile e competitiva”.

il 20% in più di cerchi per scatola rispetto a quanto era possibile in

Rui Mendes afferma che in un anno tipico, Rodi produce 3 milioni di

precedenza.

cerchi e 500 mila ruote nel suo sito produttivo di 60.000 m2 di Aveiro,

Rodi è anche diventato il primo produttore nel suo settore a utilizzare

in Portogallo: “Con il supporto tecnico del team di Interpon abbiamo

il software OptiMesure di AkzoNobel che controlla l’uso della vernice

reso la linea di produzione più efficiente possibile, con il minimo spreco

e riduce al minimo qualsiasi rilavorazione, misurando e gestendo

di polvere, e realizzato prodotti di alta qualità, senza sprecare risorse o

attentamente lo spessore del rivestimento applicato.

energia. Riteniamo di avere un futuro entusiasmante davanti a noi in cui

Daniela Vlad, Responsabile della divisione Powder Coatings di AkzoNobel,

le vernici in polvere Interpon giocheranno un ruolo importante”.

afferma che la collaborazione è la chiave del successo: “Continuiamo a sviluppare nuovi modi per aiutare i clienti a migliorare la loro efficienza e le loro prestazioni e a ridurre il loro impatto ambientale. La nostra

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FOCUS ON TECHNOLOGY

La verniciatura ha un ruolo fondamentale nella produzione di bottiglie in vetro personalizzate resistenti e di alta qualità.

Una soluzione elettrostatica per bottiglie di vetro Katja Villnow J. Wagner GmbH, Markdorf – Germania

katja.villnow@wagner-group.com

Presso il suo reparto verniciatura in Baviera (Germania) la società Wiegand-Glas, specializzata nella produzione di soluzioni packaging personalizzate in vetro e PET per l’industria alimentare e delle bevande, ha semplificato e ottimizzato il suo processo applicativo con un’innovativa apparecchiatura fornita da WAGNER.

l Gruppo Wiegand-Glas, a conduzione familiare, produce e vende

utilizzato per molti anni un sistema elettrostatico di verniciatura a liquido,

imballaggi personalizzati in vetro e PET per l’industria alimentare e

che già soddisfaceva molto bene le elevate esigenze aziendali in termini di

delle bevande presso diverse sedi in Baviera e Turingia (Germania). Tra

efficienza dei materiali e produttività.

le competenze di questa storica società vi sono anche servizi di finitura,

Tuttavia il precedente processo di verniciatura era molto complesso per

logistica e riciclo. Con quasi 2.000 dipendenti, l’azienda produce più di 8

via della combinazione tra vernice all’acqua conduttiva ed elettrostatica.

milioni di contenitori in vetro al giorno.

Wiegand-Glas voleva ridurne la complessità rendendo il processo più

La sfida

semplice. A causa della carica interna della precedente apparecchiatura applicativa, l’intero sistema era costantemente sotto alta tensione durante

Presso la sua sede di Steinbach am Wald (Baviera), Wiegand-Glas produce

il processo produttivo e le latte di vernice si trovavano su piedistalli

circa 3,5 milioni di contenitori in vetro al giorno. La verniciatura gioca un

coibentati. Per poter avere accesso ai componenti durante la produzione,

ruolo decisivo nella produzione di bottiglie in vetro resistente e di alta

per esempio per fornire una seconda latta di vernice, era necessaria una

qualità con design personalizzati. Wiegand-Glas dà molta importanza

complessa separazione di potenziale, con due centrali vernice. Wiegand-

anche alla sostenibilità del processo. A Steinbach am Wald è stato

Glas stava quindi cercando una nuova e più efficiente soluzione con

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N. 71 - SEPTEMBER/OCTOBER 2021 - international PAINT&COATING magazine

FOCUS ON TECHNOLOGY

INVESTIMENTO RECUPERABILE IN POCO TEMPO ASSISTENZA ITALIANA

Nel nuovo sistema di verniciatura a liquido la prima fase del processo prevede la spruzzatura delle bottiglie in vetro con le pistole automatiche ad aria GA 1030. Sotto, verniciatura elettrostatica con carica esterna con TOPFINISH Bell 1S ECH.

lunghezze linea ottimizzate che avrebbero dovuto fornire la stessa

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elevata qualità superficiale del sistema esistente. Anche il sistema di controllo avrebbe dovuto essere più intuitivo, al fine di minimizzare gli errori operativi.

La soluzione Dopo aver testato con successo la soluzione di WAGNER presso il proprio stabilimento per un lungo periodo di tempo, Wiegand-Glas ha deciso di utilizzarla al posto di quella esistente. Al fine di continuare a ottenere la maggior efficienza applicativa possibile WiegandGlas si è nuovamente affidata all’elettrostatica. WAGNER ha fornito

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Il concept di controllo consente operazioni intuitive con risultati ripetibili della massima qualità.

Diverse pompe Zip 52 a doppio diaframma assicurano un’affidabile alimentazione della vernice.

l’apparecchiatura applicativa, il sistema di alimentazione vernice e il

esigenze di Wiegand-Glas e che permette, tra le altre cose, di salvare tutti

relativo sistema di controllo, mentre la cabina di verniciatura è rimasta la

i parametri in un sistema di gestione ricette. Questo concept di controllo

stessa. In una prima fase le bottiglie in vetro sono spruzzate nella cabina

supporta gli utilizzatori nell’ottenimento di risultati di verniciatura ripetibili

con pistole automatiche ad aria GA 1030. Le pistole applicano un primo

e con qualità costantemente elevata.

strato di vernice sul vetro. Poiché la vernice all’acqua è conduttiva, lo strato di vernice forma un ponte con il potenziale di terra. Le pistole ad

L’esperienza del cliente

aria sono utilizzate anche per verniciare il fondo delle bottiglie con un

Il grande vantaggio legato all’atomizzazione rotante ad alta velocità con

colore diverso dal corpo.

carica esterna è stato sin da subito chiaro a Wiegand-Glas: il nuovo

Per la successiva verniciatura elettrostatica viene utilizzato WAGNER

concept consente agli ingegneri un accesso continuo e sicuro al sistema

TOPFINISH Bell 1S ECH, un atomizzatore rotante ad alta velocità con

di alimentazione della vernice. Le lunghezze linea sono state ottimizzate

carica esterna, montato su un asse lineare. L’alta tensione emessa

e i tempi di cambio tra colori e stazioni notevolmente ridotti. Il sistema

attraverso l’anello dell’elettrodo crea una ionizzazione dell’ambiente,

di controllo intelligente riduce al minimo gli errori operativi. Nel sistema

grazie alla quale il materiale spruzzato si carica. L’atomizzatore rotante ad

precedente con carica interna, vi era anche il rischio di correnti di

alta velocità è stato appositamente sviluppato per le vernici all’acqua.

dispersione dovuta alla contaminazione della piattaforma coibentata.

Rispetto alla versione con carica interna, questo sistema non ha bisogno

Poiché questo svantaggio è stato eliminato dal sistema con carica esterna,

di essere isolato in modo particolare. Il Bell 1S ECH è molto flessibile – il

la soluzione di WAGNER è molto più semplice da pulire e da manutenere.

ventaglio di spruzzatura può essere, per esempio, adattato alle diverse

Il desiderio di Wiegand-Glas di semplificare l’intero sistema di

forme delle bottiglie grazie a diverse dimensioni del disco e flussi d’aria

verniciatura è stato completamente esaudito da WAGNER. Con la nuova

direzionali regolabili. Grazie all’atomizzazione molto fine si può ottenere

apparecchiatura applicativa si riesce ad ottenere un’elevata efficienza

un’efficacia applicativa di oltre l’80%, a seconda del materiale, della

del materiale e una qualità superficiale eccellente, rendendo allo stesso

velocità del flusso e del manufatto. Il sistema contribuisce anche ad

tempo l’intero processo di verniciatura molto sostenibile. Wiegand-

una produzione sostenibile. Numerose pompe a doppio diaframma Zip

Glas si considera molto ben posizionata per affrontare le sfide future e

52 assicurano un affidabile apporto di vernice nel sistema. Questo è

continuare a offrire ai suoi clienti bottiglie in vetro verniciate di alta qualità,

gestito da un sistema di controllo intelligente, personalizzato secondo le

in un’ampia gamma di forme e dimensioni.

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N. 71 - SEPTEMBER/OCTOBER 2021 - international PAINT&COATING magazine

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SUCCESS STORIES

GEINSA fornisce un nuovo impianto di pretrattamento e verniciatura a polvere al produttore francese FERRAND GEINSA, azienda spagnola che progetta e realizza impianti industriali per il trattamento delle superfici, ha fornito all’azienda FERRAND, produttrice di macchinari per il settore vitivinicolo, una nuova linea di pretrattamento e verniciatura.

L’

impianto di verniciatura fornito da GEINSA migliora i risultati

linee di pretrattamento superficiale e di verniciatura: progettazione,

qualitativi del produttore francese FERRAND.

ingegnerizzazione, produzione, assemblaggio e servizio post-vendita.

Con quasi 50 anni di esperienza, FERRAND è specializzato nella

Nel caso del produttore francese FERRAND, questo è il secondo impianto

progettazione e produzione di macchinari per il settore vitivinicolo. Con

di trattamento superficiale fornito da GEINSA.

lo scopo di migliorare i propri prodotti e preoccupato di migliorarne

Il progetto prevede una linea di pretrattamento e verniciatura costituita

la qualità, FERRAND ha effettuato importanti investimenti come

da un tunnel di pretrattamento a 6 stadi, un forno di asciugatura, una

l’installazione di una nuova linea di pretrattamento superficiale e

prima cabina di verniciatura a polvere per l’applicazione del primer, una

verniciatura. GEINSA presenta oltre 3000 credenziali in più di 30 Paesi

seconda cabina di verniciatura a polvere con cambio colore rapido e

e offre una soluzione completa per ogni fase di realizzazione delle

due forni di polimerizzazione. I componenti sono movimentati da un

Panoramica dell’impianto e la cabina per l’applicazione della vernice in polvere.

122

N. 71 - SEPTEMBER/OCTOBER 2021 - international PAINT&COATING magazine

Il tunnel di pretrattamento fornito da GEINSA e un disegno in 3D dell’impianto di verniciatura di GEINSA.

convogliatore aereo dotato di quattro elevatori di carico e scarico. Completa l’impianto una cabina per la verniciatura a liquido. Il tunnel di pretrattamento di GEINSA è dotato di un sistema di riscaldamento dell’acqua con scambiatore di calore, un sistema per la produzione di acqua osmotizzata e un disoleatore per la manutenzione dei bagni. Sull’impianto è stato integrato un sistema di comunicazione in tempo reale tra i diversi dispositivi di controllo semplificando lo sviluppo di strategie volte a migliorare l’efficienza energetica e attivare gi strumenti di manutenzione. La teleassistenza permette il controllo del funzionamento in breve tempo e semplifica le consulenze e i possibili miglioramenti, oltre a ottimizzare la manutenzione predittiva della linea.

HIGHLIGHT OF THE MONTH

Graco sviluppa una nuova linea di pistole a spruzzo air assist e airless Carrie Cotch Graco Inc. – Minneapolis (MN) – Stati Uniti

ccotch@graco.com

Graco ha lanciato PerformAA, una nuova linea di applicatori manuali e automatici.

l produttore di apparecchiature per la gestione di vernici liquide

industriali in generale. “Per una finitura di alta qualità, un unico cappuccio

Graco Inc. ha annunciato il lancio di pistole a spruzzo air assist e

dell’aria non va bene per tutto”, ha affermato Wendy Hartley, responsabile

airless PerformAA™ (AA). Questa nuova linea di applicatori manuali e

globale del prodotto per le apparecchiature di finitura manuale presso

automatici offre prestazioni eccellenti soprattutto con i cappucci dell’aria

la divisione prodotti industriali di Graco. “Per avere un’atomizzazione

specifici per il materiale spruzzato e altre caratteristiche che raramente si

costante e un ventaglio pulito durante la spruzzatura di determinati

trovano nelle pistole AA comunemente usate per legno, metallo e finiture

materiali, è importante disporre di cappucci dell’aria progettati

124

N. 71 - SEPTEMBER/OCTOBER 2021 - international PAINT&COATING magazine

HIGHLIGHT OF THE MONTH appositamente”. I cappucci dell’aria disegnati geometricamente per verniciatura generale, laccatura del legno, vernici a bassa o alta viscosità, ad asciugatura rapida, topcoat e base acqua sono tutti adatti ai modelli PerformAA sia manuali che automatici.

Le pistole AA manuali più leggere sul mercato Con un peso di 460 grammi, PerformAA 15, 50 e Airless sono le pistole a spruzzo AA manuali più leggere disponibili sul mercato. Altre caratteristiche utili per gli operatori sono: • Grilletto ultraleggero che riduce la fatica e lo stress muscolare • Impugnatura ergonomica e poggiadita adatti per mani di qualsiasi dimensione • Componenti a cartuccia che riducono i tempi di fermo per la manutenzione.

Le uniche pistole a spruzzo automatiche con orientamento del cappuccio dell’aria

 

PerformAA Auto è l’unica pistola a spruzzo air assist automatica sul mercato con caratteristiche che aiutano gli operatori e i tecnici di manutenzione a impostare e ripetere rapidamente l’orientamento esatto del cappuccio dell’aria. Questo è particolarmente importante nell’automazione della finitura nelle linee orizzontali. “Abbiamo osservato che le persone sul campo usano goniometri e livelli per cercare di riportare i cappucci dell’aria alle stesse angolazioni che avevano originariamente,” ha aggiunto Bill Heuer, responsabile globale del prodotto per le apparecchiature di finitura automatica presso la divisione prodotti industriali di Graco. “Per aiutarli in questa operazione, abbiamo creato lo strumento Graco Gauge e aggiunto contrassegni angolari nell’alloggiamento del fluido su tutte le pistole PerformAA Auto.” Lo strumento di allineamento dei cappucci Graco Gauge e gli indicatori angolari aiutano a risparmiare tempo durante la pulizia dei cappucci dell’aria o la manutenzione delle pistole.

Chi è Graco Graco Inc. fornisce tecnologie e competenza per la gestione di fluidi e vernici in applicazioni sia industriali sia commerciali. Progetta, produce e commercializza sistemi e apparecchiature per movimentare, misurare, controllare, erogare e spruzzare materiali liquidi e in polvere. Leader riconosciuto nelle sue specialità, Graco, con sede a Minneapolis, serve clienti in tutto il mondo nei settori della produzione, lavorazione, costruzione e manutenzione.





ART WITHIN SURFACES

Opere d’arte rivoluzionarie realizzate con gli spruzzatori di vernice Graco I LineLazer e gli spruzzatori di vernice airless di Graco hanno una vasta applicazione in ambito artistico: questa apparecchiatura per la verniciatura professionale è tra gli strumenti preferiti per creare opere d’arte molto impressionanti, persino rivoluzionarie, come i giganteschi dipinti di land art di Saype.

L’

artista franco-svizzero Saype è conosciuto in tutto il mondo per

il globo, promuovendo valori come solidarietà, gentilezza e apertura

le sue gigantesche opere eco-sostenibili di land-art realizzate

verso il mondo. Ha avuto inizio con la trasformazione dei campi d’erba

sull’erba. Guillaume Legros (il vero nome di Saype) è nato in

sotto la Tour Eiffel in un’opera d’arte gigante di 15.000 m2. L’opera d’arte

Francia nel 1989 e ha iniziato la sua carriera artistica con i graffiti all’età di

svanisce nel tempo, man mano che l’erba cresce. La vernice è anche

14 anni. Oggi è diventato un vero maestro di land-art.

biodegradabile al 100%.

Dal 2019, Saype ha guadagnato fama mondiale con il suo progetto

“Questa particolare tecnica artistica sull’erba ha richiesto molti anni di

‘Beyond Walls’: ‘La più grande catena umana del mondo’. Questo

ricerca per ridurre l’impatto dei nostri dipinti” – ha affermato l’artista. “Uso

progetto mira a creare la più grande catena umana simbolica di tutto

il gesso per il bianco, il carbone per il nero e la caseina, una proteina del

126

N. 71 - SEPTEMBER/OCTOBER 2021 - international PAINT&COATING magazine

made

ART WITHIN SURFACES

in Ita ly

latte, per far aderire la vernice all’erba”. La nona opera d’arte di Saype può essere ammirata a Sea Point, Cape

FOR. . TEC SRL

Town (Sud Africa). Si compone di tre affreschi realizzati con circa 1.000 litri dei suoi pigmenti biodegradabili. L’opera d’arte a Cape Town è

Senza titolo-5 1

22/01/2014 12:08:51

stata ispirata dal persistente bisogno di riunificazione del Paese. I tre affreschi che rappresentano popolazioni e realtà molto diverse all’interno della città sono stati realizzati a Sea Point (6.000 m2), nel comune di Filippi (800 m2) e nel comune di Langa (800 m2). “Creare un’opera così grande in così poco tempo è fattibile solo con uno spruzzatore di vernice airless. Un assistente prepara incessantemente la vernice, una miscela di pigmenti. Un compressore piuttosto grande, con un tubo di sessanta metri, fa pressione sulla vernice. Comincio a disegnare, passo dal colore più chiaro al più scuro, e il gioco è fatto. I tempi erano ristretti, non potevo permettermi un solo imprevisto. Fortunatamente so di poter contare sugli spruzzatori di vernice di qualità di Graco”. Per questa opera d’arte, Saype ha utilizzato una combinazione di Graco Ultra HandheldTM e gli spruzzatori di vernice airless Ultra MaxTM II 795. ‘Beyond Walls’ ha l’ambizione di essere uno dei più grandi progetti artistici mai creati. Finora, nove città sono state visitate da Saype per creare opere di land art: Parigi, Andorra, Ginevra, Berlino, Ouagadougou, Yamoussoukro, Torino, Istanbul e Città del Capo. Saype ha creato il suo ultimo e decimo lavoro a Ouidah, Bénin. Altre città seguiranno nei prossimi anni. Per maggiori informazioni: www.saype-artiste.com e www.graco.com

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Pulizia estrusori

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ART WITHIN SURFACES

La presidenza della Fondazione IM GROUP espone delle sculture per raccogliere fondi per i bambini malesi Alice Chang Guerra, presidente della Fondazione IM GROUP, ha rivelato la sua opera d’arte, che raccoglierà fondi per sostenere i bambini autistici in Malesia.

a titolare del Lai Lai Art Studio e presidente della Fondazione IM GROUP, l’artista di origine malese Alice Chang Guerra, ha mostrato al pubblico la sua ultima opera d’arte: “Le tre grazie della Malesia”.

Le sculture, create per celebrare il 64esimo anniversario dell’indipendenza del Paese, serviranno inoltre a raccogliere fondi per sostenere i bambini bisognosi. L’installazione artistica, tre sculture alte due metri, è attualmente esposta in una mostra congiunta con l’artista Datuk Luciano Mirri al Four Points Hotel by Sheraton di Kuala Lumpur. Attualmente in vendita, le sculture mirano anche a raccogliere fondi attraverso la Fondazione IM GROUP per sostenere i bambini autistici malesi. L’artista si è ispirata a “Le Tre Grazie”, una scultura marmorea neoclassica del XIX secolo realizzata da Antonio Canova, che rappresenta la storia delle tre figlie di Zeus che si credeva potessero concedere doni all’umanità: Euphrosyne (allegria), Aglaia (eleganza) e Thalia (giovinezza e bellezza). “Ho provato una commozione, che si è evoluta fortemente in me, per produrre un lavoro molto personale come donna, sorella, figlia e madre – capace di concedere più che allegria, eleganza e bellezza, ma di

rappresentare forza, coraggio e determinazione – la madre di una nazione, se non del mondo, che porta le generazioni a venire. Le Tre Grazie della Malesia – Siti, Ah Lian e Shanti – rappresentano le donne della nostra nazione legate dall’armonia, dalla diversità culturale e razziale del nostro Paese” ha dichiarato Guerra. Le tre sculture sono state create utilizzando cemento e pezzi riciclati di ceramica rotta, al fine di portare un potente messaggio simbolico di speranza globale: “La pandemia ha avuto un impatto enorme su tutti a livello psicologico e professionale. Le Tre Grazie della Malesia dimostrano che, anche dai pezzi rotti, possiamo ricostruire un bel domani”. IM GROUP (precedentemente Inkmaker Group), un marchio di soluzioni complete di ingegneria di processo specializzato nei settori di vernici, rivestimenti, inchiostri e prodotti chimici speciali, ha pianificato diverse iniziative nel 2021 per supportare le comunità locali in cui l’azienda opera. Per maggiori informazioni: https://im-group.com/ e www.lailaiart.com © Lai Lai Art Studio

128

N. 71 - SEPTEMBER/OCTOBER 2021 - international PAINT&COATING magazine

New 2021 The new frontier for the mass painting

Luca Floreanini designer

The perfect solution For pain�ng and/or coa�ng automa�cally and quickly small parts (metals and not) in batch, for example: bu�ons, bolts, screws, springs, O-rings and much more. The new process An automa�c control of air and paint ﬂow allows you to obtain a perfect we�ability of the pieces in any cycle phase. New temperature control Reliable, accurate, economic. The Data Management The new control SW stores all process data, for a precise consump�on and produc�on costs control, and supports you proposing a plan of preven�ve maintenance opera�ons.

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SPECIALIZED TRAINING

Una scuola della verniciatura industriale nel futuro di ipcm® Academy Monica Fumagalli ipcm®

roseguiamo la nostra serie di interviste

impianti a scarico zero per le linee di finitura dei

appartenenza della platea degli studenti, che

ai protagonisti dei corsi di formazione

metalli. Dalla loro esperienza in ambito didattico

non è costituita esclusivamente da corsisti con

professionale organizzati da ipcm

abbiamo colto numerosi spunti e suggerimenti

una formazione universitaria, come invece

Academy, l’ente specializzato nell’istruzione e

interessanti che contribuiscono a porre le basi

accade per alcune lezioni che teniamo presso

nell’aggiornamento dei tecnici di verniciatura

di quel progetto per costituire una scuola della

il Politecnico di Milano. Stimolante perché,

della nostra casa editrice. Questa volta abbiamo

verniciatura industriale che è tra i prossimi

se da un lato ci confrontiamo con persone

coinvolto due dei docenti che hanno inaugurato

importanti obiettivi di ipcm® Academy.

con esperienze lavorative diverse, – se non

la propria collaborazione con l’Academy nel

“Uno degli aspetti più stimolanti che un

completamente nulle, come nel caso dei ragazzi

2019: Franco Falcone, esperto in trattamenti

docente di un corso tecnico coglie nei corsi di

appena diplomati alle scuole superiori – dall’altro

superficiali dell’alluminio, e Anastasios Vergani,

ipcm® Academy – esordisce Franco Falcone

per chi si ritrova da questo lato della cattedra

esperto nel trattamento delle acque reflue e

– è sicuramente la varietà dei settori di

rappresenta una sfida riuscire a trovare la giusta

130

N. 71 - SEPTEMBER/OCTOBER 2021 - international PAINT&COATING magazine

SPECIALIZED TRAINING

chiave per far comprendere a chi ha livelli di preparazione tecnica diversa le basi di materie

Le novità di ipcm® Academy

tanto complesse come quelle che riguardano i trattamenti superficiali. Per questo motivo, uno

Dal 2011 ipcm® Academy si occupa della formazione e dell’aggiornamento degli specialisti dei trattamenti superficiali, con l’obiettivo di accompagnarli nel presente e nel futuro del mercato attraverso l’approfondimento delle tematiche più attuali in corsi specializzati sia teorici sia pratici. Da circa un anno i corsi di formazione professionale organizzati da ipcm® Academy sono studiati per formare la nuova figura professionale del Tecnico dei Processi di Finitura Industriale delle Superfici, inserita nel QRSP – Quadro Regionale degli Standard Professionali della Regione Lombardia, e riconosciuta sia a livello nazionale sia europeo. Grazie a questo corso ad oggi sono già stati certificati otto Tecnici dei Processi di Finitura Industriale delle Superfici. L’attività formativa non si ferma mai: in quest’ottica l’Academy è già operativa con i corsi della sessione autunnale e ha in previsione importanti novità per implementare la proposta didattica, includendo tra i temi del corso anche quelli relativi alla formulazione dei prodotti vernicianti e alla verniciatura della plastica. Il programma didattico del prossimo anno e la data del prossimo Open Day, in cui verranno presentate tutte le novità 2022, saranno presto disponibili sul sito www.ipcmacademy.com

dei suggerimenti che vorrei dare per ottimizzare il calendario didattico dell’Academy è quello di introdurre un modulo iniziale che possa offrire una panoramica delle caratteristiche dei diversi cicli di verniciatura, che saranno poi approfonditi nei moduli specifici, in modo che chi si avvicina per la prima volta a questo mondo possa fare proprie da subito alcune nozioni basilari”. “Uno dei vantaggi di un corso strutturato in moduli come quelli di ipcm® Academy con le sue 100 ore di lezione suddivise in 12 giornate – conferma Vergani – è proprio quello di avere a disposizione diverse ore per approfondire gli argomenti – anche quelli più ostici - e fare in modo che gli studenti abbiano il tempo di farli

Franco Falcone (a sinistra), esperto in trattamenti superficiali dell’alluminio e Anastasios Vergani, esperto nel trattamento delle acque reflue e impianti a scarico zero per le linee di finitura dei metalli.

international PAINT&COATING magazine - SEPTEMBER/OCTOBER 2021 - N. 71

131

Un momento della giornata dedicata a “Pretrattamento prima della verniciatura dei metalli” dei corsi di ipcm® Academy.

propri. Una possibilità che, per esempio, i corsi

quelle che potrebbe dare la scuola dell’Academy,

sempre più specializzata dei futuri operatori di

intensivi 7 giorni su 7 non offrono”.

potrebbero essere inseriti in azienda pronti ad

verniciatura è rappresentato dal riconoscimento

In quest’ottica il progetto di una vera e propria

affrontare le mansioni più diverse nell’ambito

da parte della Regione Lombardia della figura

‘scuola della verniciatura industriale’ è già

dei processi dei trattamenti superficiali e

di Tecnico dei Processi di Finitura Industriale

tracciato. “Per metterlo in atto – prosegue

che potrebbero poi specializzarsi sul campo,

delle Superfici, ottenuta l’anno scorso grazie

Falcone – serve un comitato scientifico costituito

trasformandosi in una risorsa indispensabile,

alla partnership tra ipcm® Academy e l’Istituto

da esperti del settore in grado di definire il

difficilmente sostituibile proprio perché formata

Professionale ASP Mazzini di Cinisello Balsamo

programma annuale e un coordinamento

e “forgiata” in stabilimento”. “Da ex studente di

(Milano).

tecnico-scientifico tra i docenti che spesso nei

un istituto tecnico diventato successivamente

“Si tratta di una certificazione che colma una

corsi di formazione professionale manca. Il

direttore tecnico di un’azienda specializzata

mancanza storica nel nostro settore, – conclude

progetto che si sta delineando relativo a una

nella depurazione delle acque reflue –

Falcone - un obiettivo che offre un ulteriore

scuola della verniciatura è molto interessante

interviene Vergani – confermo che il percorso

contributo alla cultura industriale non solo del

e trova il mio totale appoggio non solo come

di formazione impostato da ipcm® Academy è

nostro Paese ma anche a livello europeo”.

docente ma anche e soprattutto come

uno strumento importante per chi come me ha

Il percorso dell’Academy non può quindi

imprenditore. Siamo sempre alla ricerca di

intrapreso degli studi diversi rispetto al settore

fermarsi qui: tra i principali obiettivi immediati

personale preparato, che nel nostro settore

in cui poi ho scelto di lavorare. La costituzione di

c’è l’ampliamento della proposta didattica

è ancora difficile reperire. Mi piacerebbe

una scuola potrebbe rappresentare quell’anello

e l’introduzione di ulteriori moduli per

che facessero parte del mio team non solo

di congiunzione tra l’istruzione secondaria

approfondire le peculiarità e le criticità di un

laureati in discipline tecnico-scientifiche, ma

e l’industria che tutti reclamano, ma che

numero sempre più vasto di processi superficiali,

anche giovani diplomati che, con una solida

difficilmente si concretizza nel mondo del lavoro

sia in termini di materiali sia in termini di cicli

preparazione e le giuste competenze, come

attuale”. Un ulteriore tassello nella preparazione

applicativi.

132

N. 71 - SEPTEMBER/OCTOBER 2021 - international PAINT&COATING magazine

STANDARD & LEGISLATION - UCIF Informs

I robot diventano “pittori” Marcello Zinno UCIF – Unione Costruttori Impianti di Finitura, Milano, Italia

info@ucif.net

a diversi anni UCIF (Associazione

occhio rivolto all’automazione dei processi, dal

che spesso si parla di verniciatura a pixel,

nazionale dei costruttori di impianti di

momento che si tratta di prodotti realizzati su

perché è potenzialmente possibile creare

finitura) sottolinea quanto i processi

larga scala.

qualsiasi tipo di immagine sulla superficie

di finitura, grazie all’elevato livello di tecnologia

Una delle soluzioni individuate e già disponibili

selezionata.

raggiunto, siano riusciti ad abbattere i consumi

sul mercato è la verniciatura automatizzata

Questo sviluppo tecnologico non è quindi

- di vernice ma anche energetici - e gli sprechi

senza overspray. Questa permette di ottenere

solo vincolato alle caratteristiche della vernice

in maniera importante. Se si confrontano i

un’applicazione accurata della vernice, grazie

specifica utilizzata, ma è ottenuto anche

processi di verniciatura effettuati 20 anni fa

a un complesso sistema integrato costituito

grazie all’elevato livello di automazione e alla

con quelli realizzati oggi tramite macchine

da robot, software e sensori, che effettua una

più ampia potenzialità di programmazione

e impianti molto sofisticati, si intuisce

misurazione automatica della superficie da

dei robot che, in questo modo, possono

velocemente quanto il settore sia mutato.

verniciare per individuare dove intervenire

prima riconoscere l’area su cui lavorare e, in

L’esigenza di sviluppo tecnologico è nata dalle

(operazione utilissima per il bicolor) e rilevare

seguito, applicare i colori desiderati, proprio

richieste del mercato: per diversi manufatti

quanta vernice applicare al fine di ottenere, tra

come una stampante riproduce sul foglio

e prodotti i clienti richiedono colori differenti

l’altro, la massima riduzione degli sprechi. Si

di carta. Verosimilmente potremo vedere

e spesso anche finiture bicolor: in questo

evita in questo modo l’applicazione manuale

questi robot come dei “moderni pittori” che,

senso l’esempio delle auto è lampante. Se

e si rende così ogni superficie verniciabile

opportunamente istruiti, realizzano un quadro

infatti è vero che le tendenze colore cambiano

indipendentemente dalle decorazioni e dai

su una superfice. Magari si arriverà al punto

in funzione delle mode e dei periodi storici

contrasti di colore scelti. La verniciatura quindi

in cui le auto avranno tetti personalizzati con

(UCIF ha organizzato tempo fa un corso di

si trasforma da processo di rivestimento in

opere d’arte… per il momento possiamo dire

formazione per parlare di design applicato

un’azione di precisione: gli ugelli arrivano ad

che ciò è possibile e rappresenta un ulteriore

alla meccanica), è giusto che l’intera filiera si

avere un diametro di 1 centesimo di millimetro

conferma di quanto la finitura italiana sia

adegui a questi cambiamenti, sempre con un

per ottenere la massima accuratezza, tanto

strategica a livello internazionale.

international PAINT&COATING magazine - SEPTEMBER/OCTOBER 2021 - N. 71

133

THE MARKETING CORNER

Come creare un webinar di successo Barbara Pennati eos Mktg&Communication Srl - Cesano Maderno, Italia

info@eosmarketing.it

I webinar sono sicuramente tra gli strumenti più utili per la divulgazione e, al contempo, la promozione dei propri prodotti e servizi presso un target specifico. Vediamo perché sono importanti e come organizzare un webinar efficace e di successo.

eologismo inglese nato dalla fusione tra web e seminar, il webinar

Imposta la metrica di successo

è una sessione formativa online, la cui partecipazione avviene da

Una volta deciso a chi ci vogliamo rivolgere e con quale argomento,

remoto. Sebbene non si tratti certo di un formato nuovo, in tempi

poniamoci un obiettivo. Cosa vogliamo ottenere da questo webinar?

di pandemia, i webinar hanno subito una forte crescita in tutti i settori, da

In base alla risposta che daremo a questa domanda, scegliamo una metrica

quello aziendale a quello universitario, e si attestano tra gli strumenti più utili

di definizione del successo, ad esempio, il numero di iscritti, di partecipanti,

a far conoscere più da vicino il proprio brand ed educare clienti e potenziali

di nuovi contatti oppure di successive richieste di informazioni.

sui propri prodotti. I webinar sono un formato molto versatile e adattabile alle nostre esigenze comunicative. Possono durare un’ora o più, contare

Scegli la piattaforma

diversi “episodi”, uno o più presentatori; possono essere sponsorizzati, gratis

Scegliere una piattaforma professionale attraverso la quale erogare il

o a pagamento. Qualsiasi sia la nostra scelta in tema di format e argomenti,

nostro webinar è importante per garantire una corretta fruizione a tutti

esistono delle best practice che ci aiuteranno a pianificare, organizzare e

gli interessati e anche per facilitarci l’organizzazione. I webinar, infatti, non

tenere un webinar di successo. Vediamole insieme.

sono riunioni online e pertanto Zoom o Skype potrebbero non essere la soluzione migliore in questo caso.

Scegli l’audience e l’argomento

Piattaforme nate per i webinar come GoToWebinar, ClickMeeting, Demio,

È scontato, ma la prima cosa da fare per pianificare un webinar di successo

BlueJeans o altri software proprietari, ci permetteranno di usufruire

è scegliere un argomento. Tuttavia, non basta che sia attinente al nostro

di una moltitudine di strumenti utili per preparare il nostro webinar,

business. Nello scenario attuale, dove l’offerta spesso supera di gran lunga

supportandoci anche nell’automazione in materia di invio degli inviti,

la domanda, se vogliamo davvero suscitare l’interesse del nostro target

reminder, invio delle registrazioni, di certificati di partecipazione e altro

di riferimento, ne dobbiamo intercettare i bisogni e individuare con più

ancora. In alternativa, se non vogliamo investire in prima persona in una

precisione l’argomento di maggiore interesse.

piattaforma oppure se vogliamo prima testare le acque, è possibile anche

Per fare ciò, ci viene in aiuto il social listening e i feedback da parte di clienti

affidarsi agli editori di settore, che solitamente mettono a disposizione

e stakeholders. La scelta dell’argomento deve quindi andare di pari passo

servizi di webinar sponsorizzati. È il caso di ipcm® International

con l’individuazione della nostra audience e dei suoi bisogni.

Paint&Coating Magazine, edita da EOS, che mette a disposizione del settore

dei trattamenti superficiali il proprio database di contatti e la propria 1

https://eosmarketing.it/social-listening-cosa-e-perche-e-importante-2021/

134

N. 71 - SEPTEMBER/OCTOBER 2021 - international PAINT&COATING magazine

THE MARKETING CORNER

piattaforma per organizzare webinar. In questo caso non solo avremo un

all’ultimo momento, quando hanno più chiaro il tempo che potranno

supporto a livello organizzativo, ma potremo anche contare su una base

dedicare al nostro webinar.

contatti altamente profilata e in linea con il nostro business.

Prepara l’evento

Fai delle prove Se c’è una cosa che ci ha insegnato questa pandemia e le ore trascorse

Giunti a questo punto dovremmo aver individuato target e obiettivi, scelto

a discorrere online è che i problemi tecnici sono sempre dietro l’angolo,

l’argomento e la piattaforma che più risponde alle nostre esigenze. Siamo

a prescindere dai nostri sforzi per evitarli. Armiamoci quindi di calma

quindi pronti a mettere in piedi il nostro evento.

e pazienza e prepariamoci alla possibilità di dover affrontare qualche

Per prima cosa, in base all’argomento e al tempo necessario per trattarlo,

inconveniente tecnico. Detto questo, prima di andare live è sempre utile

definiamo la durata del webinar e impostiamo una scaletta che regoli le

fare dei test per assicurarsi che audio e video funzionino correttamente.

varie fasi. In genere, un webinar prevede una prima brevissima fase di

Non solo, poiché il webinar ha solitamente una durata ben precisa,

introduzione all’argomento, una parte centrale, più lunga, dedicata alla

facciamo anche delle prove di esposizione, per assicurarci di restare nei

presentazione vera e propria e infine uno spazio riservato a domande e

tempi prestabiliti.

risposte. Non c’è una vera e propria regola in termini di durata e scaletta, ma teniamo presente che assistere a un seminario online non è la stessa

Interagisci con i partecipanti

cosa di assistere a un seminario di persona: lo span di attenzione è molto

Siamo ora pronti per iniziare la nostra diretta!

più breve da remoto e pertanto i ritmi dovranno essere più serrati e

Durante il webinar non dimentichiamoci di dare il benvenuto ai

coinvolgenti.

partecipanti, assicurarci che tutti vedano e sentano correttamente e

Scegliamo data e ora, che saranno ben visibili nell’invito. Se ci rivolgiamo

incoraggiare eventuali domande, alle quali daremo risposta al termine della

a un’audience internazionale, teniamo presente eventuali fusi orari.

presentazione. Ricordiamoci di registrare l’evento: ci potrà tornare utile sia

Individuiamo poi lo (o gli) speaker, quindi chi si occuperà materialmente di

per una promozione successiva sia per condividerlo con chi non ha potuto

presentare l’argomento. Buona norma è anche avvalersi di un moderatore

partecipare o con chiunque ne faccia richiesta. Infine, diamo le necessarie

che supporti i presentatori durante il webinar, assicurandosi che vengano

informazioni di contatto e invitiamo i partecipanti a seguirci sui nostri canali.

rispettate le tempistiche, moderando la chat, e gestendo la fase di Q&A. Infine, decidiamo la modalità di fruizione del webinar, se gratuita o a

Fai follow-up e valuta la performance

pagamento.

Terminato il webinar, ricordiamoci di contattare le eventuali persone che hanno richiesto ulteriori informazioni, di condividere la suddetta

Promuovi il webinar

registrazione e di inviare eventuali certificati di partecipazione. Anche in

Dopo aver definito i dettagli e mandato i primi inviti, non dobbiamo

questo caso l’automazione garantita dalle piattaforme webinar può venirci

dimenticarci di continuare a promuovere il webinar.

in aiuto. Ultimo, ma non per importanza, tiriamo le somme analizzando

Come anticipato, se ci siamo affidati a un servizio professionale,

la performance e valutando le metriche che ci siamo dati per stabilire il successo del nostro webinar.

potremo fare affidamento sull’automazione offerta

direttamente dalla piattaforma.

La webinar checklist

Tuttavia, è importante

Per aiutarti nell’organizzazione

promuovere il nostro webinar

del webinar, abbiamo creato

su tutti i canali a nostra

una checklist che comprende

disposizione, dal sito web ai

alcuni passaggi fondamentali

social, impostando una specie

da fare prima, durante e

di countdown fino alla data

dopo l’evento. Scaricala

del webinar. Nella nostra

qui gratuitamente (https://

esperienza, i reminder, sia

eosmarketing.it/social-

automatici sia tramite canali

listening-cosa-e-perche-e-

web e social, sono molto

importante-2021/) e contattaci

importanti, anche in prossimità

per scoprire più da vicino i

dell’evento: spesso molte

nostri servizi di marketing e

persone decidono di iscriversi

Il numero di eventi online organizzati sulla piattaforma webinar ClickMeeting nel 2019 vs 2020.

comunicazione.

international PAINT&COATING magazine - SEPTEMBER/OCTOBER 2021 - N. 71

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Let’s get back on track 12th International Exhibition of Railway Technology 26 - 28 October 2021 | Lille Grand Palais Exhibition Centre, France

Meet the entire industry at France’s premier rail event! Compare products and source new suppliers active in the following sectors: • • • • • •

Passenger and freight rolling stock Track and infrastructure On-board comfort Fare collection technology and products Passenger information Signalling and train control systems and equipment

There is even more to it! 3 exhibition halls dedicated to rail innovations Product demonstrations in the on-track display area International B2B meetings Conferences, seminars, technical presentations

www.sifer2021.com

Organiser

ZOOM ON EVENTS

MADE expo si svolgerà dal 22 al 25 novembre 2021 La decima edizione del MADE expo, l’appuntamento con il mondo dell’edilizia,  si terrà dal 22 al 25 novembre 2021 a Fiera Milano (Rho).

ADE expo 2021 si rivolge al futuro dell’ambiente costruito e

4 nuove aree

pone una forte attenzione sulla sostenibilità.

Progettazione, realizzazione, ristrutturazione, riqualificazione e

Sostenibilità che orienta le scelte progettuali nell’ambito

manutenzione sono reinterpretate da MADE expo 2021 in un layout

delle nuove costruzioni e delle riqualificazioni, che a loro volta

inedito che facilita la visita dei professionisti, favorendo l’incontro tra sfide

rimodellano gli spazi abitati residenziali e terziari sulle esigenze

tecniche e soluzioni innovative e tra domanda e offerta:

di una società che sta modificando le proprie abitudini di vita e di

• MADE BIM & TECNOLOGIE: presenta le soluzioni hardware e software per

mobilità. #COSTRUIAMOILFUTURO è l’argomento chiave di quest’anno,

le costruzioni e l’architettura e gli strumenti per la progettazione e la survey;

nato dalla crescente consapevolezza della necessità di ridurre l’impatto

• MADE COSTRUZIONI & MATERIALI: prestazioni, comfort e sostenibilità

ambientale.

si connettono a MADE COSTRUZIONI & MATERIALI, dove convergono

I main topics di questa edizione sono:

soluzioni per le infrastrutture, sistemi costruttivi innovativi, materiali

• Tecnologia & Digitale per rendere più efficienti impianti, processi e

performanti per costruire e riqualificare, materiali per la finitura e il colore,

servizi;

sistemi e attrezzature per il cantiere;

• Effetto Clima, che declinerà il tema della sostenibilità sia a livello di

• MADE PORTE, FINESTRE & CHIUSURE: a MADE PORTE, FINESTRE &

materiali sia di processi;

CHIUSURE il design interpreta la migliore tecnologia per il comfort e la

• Risorse & Riciclo che sperimenterà nuovi metodi di lavoro, procedure

sicurezza;

e obblighi per professionisti, imprese e materiali per raggiungere una

• MADE INVOLUCRO & OUTDOOR offre una visione a 360° sui sistemi di

buona circolarità in numerosi processi costruttivi;

facciata trasparenti e opachi, sul mondo del vetro e su quello dell’outdoor

• Next Living per investigare le ‘abitazioni di domani’ in termini di qualità

e delle schermature solari.

degli spazi, comfort e benessere. Per maggiori informazioni: www.madeexpo.it

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N. 71 - SEPTEMBER/OCTOBER 2021 - international PAINT&COATING magazine

ZOOM ON EVENTS

SFCHINA, la fiera asiatica sulla finitura superficiale, torna a novembre La 34a edizione di SFCHINA è pronta ad aprire le sue porte dal 16 al 18 novembre 2021 presso il padiglione E1 dello Shanghai New International Expo Center (SNIEC) in China.

uest’anno SFCHINA

sulla piattaforma dell’Online Show

si svolgerà su una

in diretta e/o gratuitamente in

superficie espositiva che

differita.

si estende su oltre 11.000 metri

Incontrare l’industria e gli espositori in diretta dal vivo

quadrati. Più di 190 espositori provenienti da 15 Paesi/regioni diverse presenteranno i loro nuovi prodotti, servizi e soluzioni in 3

L’evento prevederà le interviste

aree espositive: “Galvanica e tecnologie di finitura”, “Ambiente, sicurezza

dal vivo di alcuni espositori selezionati in loco per affrontare il tema

e protezione” e “Applicazioni e prodotti per la verniciatura”. Oltre alla

“Convertire le innovazioni in vantaggi competitivi”, per saperne di più

fiera in presenza, SFCHINA sarà accompagnata anche quest’anno da

sulle sfide del settore, sulle tendenze tecnologiche e sui nuovi prodotti e

uno show Online, che riunirà espositori e visitatori per permettere di

applicazioni dal punto di vista di questi professionisti del settore. Insieme

gestire gli affari anche in un formato ibrido.

daremo il via ai confronti per creare nuove opportunità e generare

La regione asiatica alla guida dell’industria della finitura

valore nei mercati.

Nonostante la crescita del mercato sia stata in qualche modo

Quest’anno sarà prolungato lo show online

limitata a causa della pandemia globale, l’industria della finitura si sta

La serie di esposizioni di SFCHINA mira sempre a fornire un’esperienza

consolidando e accelerando, dato che l’industria manifatturiera globale

senza interruzioni per l’industria della finitura. Oltre alla fiera in presenza

si è gradualmente ripresa nella seconda metà del 2020.

che si terrà a Shanghai, l’Online Show (www.sfchinaonline.net) che si

L’Asia sta assumendo un ruolo di guida a livello globale grazie alla

terrà insieme alla fiera di 3 giorni a Shanghai (16-18 novembre 2021)

fiorente industria edile e automobilistica nei Paesi in via di sviluppo

resterà online prima e dopo la fiera per un totale di 30 giorni, dal

come India e Cina. Tale crescita può essere attribuita alla popolazione

10 novembre al 10 dicembre 2021. Quest’anno l’Online Show sarà

in costante aumento, alla rapida urbanizzazione, al crescente reddito

composto da tutti gli espositori fisici confermati, nonché dalle aziende

disponibile e all’aumento degli investimenti governativi nello sviluppo

che hanno scelto di esporre solo virtualmente. Altre funzionalità

delle infrastrutture nella regione. SFCHINA è una delle poche fiere del

includono una chat room, diretta in streaming, un servizio di business

settore di grandi dimensioni a svolgersi quest’anno come evento in

matching, strumenti avanzati per la ricerca di prodotti e una nuova

presenza.

funzione di video-riunione per consentire ai visitatori di programmare

Forum delle tecnologie di galvanica e verniciatura per i Dual Carbon Goals

video-appuntamenti diretti con gli espositori.

Durante i primi due giorni di SFCHINA2021 si terrà il forum tecnico

La registrazione dei visitatori per le esposizioni in presenza e online è aperta

che affronterà i temi delle tecnologie e apparecchiature ad alto valore

I visitatori possono ora registrarsi sul sito web ufficiale di SFCHINA

aggiunto per la galvanica (High Value-Added Electroplating Technologies

www.sfchina.net per visitare la fiera e su www.sfchinaonline.net per

and Equipment), tecnologie ecosostenibili e di smart coating (Green &

l’Online Show. La registrazione dei visitatori è disponibile anche sulla

Smart Coating Technologies) e tecnologie ecocompatibili per la finitura

piattaforma wechat (ID: chinacoat_sfchina).

delle superfici (Environmentally Friendly Technologies for Surface Finishing). I visitatori possono scegliere di partecipare in presenza,

Per maggiori informazioni: www.sfchina.net

international PAINT&COATING magazine - SEPTEMBER/OCTOBER 2021 - N. 71

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UNIONE COSTRUTTORI IMPIANTI DI FINITURA

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EDITORIAL BOARD Prof. Massimiliano Bestetti:

Kevin Biller

Department of Chemistry, Material and Chemical Engineering, Politecnico of Milan – Section of Applied Chemistry and Physics

The Powder Coating Research Group

Dr. Franco Busato: European environmental legislation and new technologies

Material Engineering and Industrial Technologies, University of Trento - Product Design

Prof. Paolo Gronchi:

Dr. Fulvio Zocco:

Department of Chemistry, Material and Chemical Engineering, Politecnico of Milan – Chemical Engineering Section

EDITOR IN CHIEF / DIRETTORE RESPONSABILE

The smart journal for surface treatments

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2021

INTERNATIONAL PAINT&COATING MAGAZINE

12th Year - Bimonthly

N° 71 - SEPTEMBER/OCTOBER

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