Magazine matériaux - première édition

Benoit ANSSEMS

Responsable marché matériaux

Pourquoi la digitalisation de l’outil industriel ?

Afin de vous apporter de la visibilité sur vos process et ainsi répondre à vos enjeux de maintenance, de qualité et d’efficience énergétique.

Présent et reconnu dans l’industrie des matériaux (Métallurgie, Verrerie, Minéraux et Bois) avec nos offres de détection depuis des décennies, ifm propose maintenant des solutions de capteurs et d’infrastructures connectées centrées sur l’utilisateur permettant d’assurer la performance de vos équipements.

La maintenance sur des process continus comporte de nombreux enjeux, tant sur la disponibilité des équipements que sur le maintien des compétences. L’objectif est d’apporter une visibilité sur l’état des machines peu accessibles, afin de pourvoir anticiper les interventions, garantir la disponibilité des lignes de production et réduire les rebuts, tout en assurant la sécurité des personnes et de équipements.

Sur la thématique de l’efficience énergétique, l’objectif n’est pas uniquement de mesurer, mais de faire le lien entre les différents états de vos outils de production et les consommations associées afin de pouvoir agir dès la détection de comportements anormaux.

Dans ce magazine, ifm vous donne des pistes concrètes de solutions pour répondre à vos enjeux.

Bonne lecture

Le 17 mai à 11h00

Anticipez et optimisez la maintenance de vos équipements critiques

Présentateurs :

Benoit Anssems & Tanguy Locatelli

Mise en avant partenaire

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Application - CTP environnement

Équipement IO-Link d’une station de traitement chimique des effluents pour une eau propre

Le groupe CTP, leader français du nettoyage chimique industriel, conçoit et met en œuvre des solutions pour le nettoyage des installations thermiques et le traitement de leurs effluents. Il est présent dans de nombreux secteurs dans plus de 45 pays.

ifm est un partenaire important pour la station de traitement des effluents de CTP environnement et prouve ainsi son engagement pour la durabilité écologique. Les capteurs de pression et les capteurs de niveau d’ifm font partie intégrante de l’installation et communiquent sans problème avec l’API via IO-Link. En

L’instrumentation installée dans la station de traitement des effluents est basée sur les capteurs de niveau capacitifs d’ifm pour surveiller efficacement les niveaux d’eau dans les cuves et ainsi augmenter la fiabilité et le contrôle du process de traitement. Plusieurs capteurs de pression placés stratégiquement assurent une surveillance précise à différents endroits, contribuant ainsi à l’efficacité globale du conteneur.

L’utilisation d’IO-Link présente des avantages considérables, comme la centralisation rationalisée des signaux des capteurs qui réduit le câblage et la programmation. CTP environnement confirme les avantages remarquables d’IOLink et cite l’amélioration de la sécurité, des performances et le potentiel d’applications futures dans d’autres carrières.

Les maîtres IO-Link sur le terrain permettent une connexion décentralisée des capteurs, réduisant ainsi considérablement les coûts de câblage.

Face à la nécessité de respecter les normes environnementales strictes concernant les rejets d’eau dans le milieu naturel, TERREAL, entreprise spécialisée dans la production de tuiles et d’accessoires en terre-cuite, a choisi de collaborer avec CTP environnement pour améliorer le traitement des eaux.

C’est sur le site d’extraction d’argile de la Croix-auxLoups, à Abzac, que cette initiative assure une eau de rejet claire et conforme aux seuils de matières en suspension exigés.

CTP environnement, reconnu depuis 1926 pour son expertise dans le traitement des effluents industriels, a mis en œuvre sa solution GEOFLOC® sur le site. Cette unité mobile système de conditionnement chimique des effluents vise à préparer l’eau pour qu’elle puisse être rejetée sans risque pour l’environnement. La technologie repose sur une instrumentation avancée incluant la mesure de pression, la mesure de niveau et une communication avec l’automate de gestion via IO-Link, permettant une gestion optimisée et automatisée du processus.

Le GEOFLOC® est installé dans un container 40 pieds, facilitant ainsi son déploiement et son intégration dans les infrastructures existantes de TERREAL. Ce choix de conception montre l’importance de solutions flexibles et compactes pour le secteur industriel, permettant une mise en œuvre rapide et efficace des processus de traitement de l’eau.

Les capteurs capacitifs et de pression, fournis par ifm, jouent un rôle crucial dans le contrôle et la sécurisation du processus, en permettant un suivi précis des niveaux d’eau et des pressions à différentes étapes du traitement.

L’utilisation de la technologie IO-Link facilite la centralisation des données et opti-mise la gestion des entrées dans l’automate, illus-trant l’importance de l’intégration des technologies de communication dans les systèmes de traitement des eaux.

Une alliance profitable

Cette collaboration entre TERREAL, CTP environnement et ifm met en lumière l’importance des partenariats technologiques dans l’atteinte des objectifs environnementaux et opérationnels. Le succès de l’implémentation du GEOFLOC® à la carrière d’Abzac ouvre la voie à une possible extension de cette technologie à d’autres sites, soulignant l’engagement des entreprises impliquées en faveur d’une gestion durable et responsable des ressources en eau.

Mise en avant partenaire - DYNAE

Des experts en diagnostic des équipements industriels

Au sein du groupe EIFFAGE, la société EES - DYNAE est une entreprise innovante et de renom dans les domaines de l’expertise technique, du diagnostic des machines tournantes et des réseaux électriques, de la maintenance préventive et du monitoring d’équipements industriels.

Leur mission est de contribuer à la performance des outils de production de leurs clients en les accompagnant au quotidien dans la maintenance préventive de leurs équipements, l’optimisation de leurs process et la réduction de leur consommation d’énergie.

Ils sont actifs dans la plupart des secteurs industriels stratégiques (énergie, sidérurgie, pâte et papier, défense, cimenterie, chimie, pétrochimie, pharmacie, agroalimentaire, mines et carrières...) et également dans le domaine du transport ferroviaire et maritime.

DYNAE utilise principalement les solutions de monitoring dédiées à la maintenance préventive des machines tournantes et plus particulièrement au diagnostic vibratoire. Ils ont également complètement adopté la plateforme logicielle moneo tant pour leurs besoins que pour ceux de leurs clients.

Ils apprécient chez ifm les produits qui allient fiabilité, innovation et simplicité d’utilisation. Ils sont conçus pour répondre à tous les besoins de leurs clients : de la surveillance autonome d’une installation, au monitoring d’unités de production complètes.

Les solutions intègrent des architectures réseaux multiples qui permettent notamment à DYNAE d’assurer le télédiagnostic des équipements ce qui répond à un besoin croissant de leurs clients.

Les produits ifm donnent la possibilité dans le même temps d’optimiser les process pour réduire les coûts de production, d’améliorer la disponibilité des équipements et d’adopter un comportement écoénergétique.

Ce partenariat est la combinaison de l’expérience d’ifm dans les domaines de l’instrumentation et du monitoring à celle de DYNAE dans l’expertise technique et le diagnostic des équipements industriels. La parfaite connaissance des installations et des process de DYNAE leur permet d’optimiser les paramétrages des produits de monitoring ifm.

Ensemble, c’est plus de 90 ans d’expérience qui nous permettent de garantir à nos clients un ROI important.

La collaboration avec ifm se passe très bien et nous avons des relations enrichissantes avec l’ensemble des équipes techniques et commerciales.

Nous partageons de nombreuses valeurs communes et notamment l’importance d’être au service de nos clients et de leur entière satisfaction.

Au fil de ces 10 dernières années, nous avons construit un réel partenariat basé sur la confiance et la co-construction.

Isabelle SCHILTTLY Directrice – EES DYNAE

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Nous savons qu’être accompagné est essentiel pour le bon déroulement de votre projet.

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Farida Khelladi

Josiane Dieng Céline Djafer-Guillier

Sylvain Warot Hafsa Oukhouya

vous présente sa mini-série :

La vraie vie de nos capteurs pour le meilleur et pour le rire !

IO-Link

Mettez votre machine à niveau pour l’industrie 4.0 avec les maîtres IO-Link ifm se concentre sur les technologies d’automatisation. Nos blocs maîtres intègrent IO-Link, une interface de communication entre le maître et le capteur. Ce maître transmet les données de la machine, les paramètres du processus et les informations de diagnostic soit à un contrôleur PLC, soit directement à un système de contrôle IIoT de niveau supérieur. L’écosystème IO-Link est ainsi fondamental pour l’Industrie 4.0.

Bus de terrain

Jusqu’à 8 dispositifs tels que capteurs, vannes et modules E/S sont connectables, en fonction du type

En savoir

Maître IO-Link à 8 ports

Pourquoi IO-Link ?

• Améliore l’efficacité de la mise en service de la machine en utilisant l’écosystème plug-and-work, grâce à des câbles standards et des E/S de terrain.

• Un seul câble bidirectionnel permet de surveiller plusieurs valeurs de processus, simplifiant ainsi la complexité du système.

• La restauration automatique des paramètres lors du remplacement de capteurs et d’appareils augmente la disponibilité de la machine.

• Fournit des informations sécurisées sur la machine du client pour une intégration transparente avec un logiciel de niveau supérieur.

• Permet une grande flexibilité du système en configurant les E/S sur le terrain, éliminant ainsi le besoin d’une armoire de commande.

Les maîtres IO-Link d’ifm peuvent transmettre directement des données à des systèmes tels que SCADA, MES, ERP, CMMS sans passer par l’automate. Simultanément, ils envoient des informations à l’automate pour le contrôle de la machine. Cette configuration, que nous appelons le « chemin Y » d’ifm, offre une approche unique permettant d’acheminer les informations directement là où elles sont requises !

ifm est l’un des membres fondateurs du consortium IO-Link, qui compte 250 membres. En tant que norme de communication universelle (IEC 61131-9), IO-Link d’ifm n’est pas limité à une seule utilisation et peut être intégré à d’autres technologies IO-Link.

La remontée de données via IO-Link

Les nouveautés

• •

Les incontournables

Alimentation en tension directement sur le terrain Maitre IO-Link IP67

• Le montage sur le terrain réduit les pertes de tension dues aux câbles longs Aucune armoire électrique nécessaire grâce à la classe de protection IP67

Sorties protégées par des fusibles électroniques

Votre allié pour une meilleure maîtrise de l’air comprimé

• Mesure également l’argon (Ar), le dioxyde de carbone (CO2), l’azote (N2), et l'hélium (He)

• Grande plage de mesure jusqu’à 700 Nm³/h

• Avec affichage du débit, totalisateur, pression et température

Détection radar fiable dans un environnement sévère

• Grandes portées et large plage de températures

• Détection simultanée de la distance et de la vitesse

• Adaptable à l’application grâce à différents modes de fonctionnement

• Module déporté permettant une captation de données dans des environnements agressifs

• Toute la communication IO-Link au cœur de votre process

Capteur de débit mécatronique avec inhibiteur de reflux et afficheur

• Température de fluide admissible élevée jusqu’à 180 °C et pression jusqu’à 200 bar

• Temps de réponse très court

• Parfaitement adapté pour l’eau et différentes viscosités d’huile

Capteurs de vibrations

• Surveillance permanente des indicateurs pertinents de fatigue, choc, friction et température

• Intégration dans les systèmes Ethernet industriels sans armoire électrique ni câblage complexe

• Fourniture de données brutes pour des analyses étendues des dommages

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Améliorez votre productivité grâce à notre plateforme IIoT

L’efficacité de votre outil de production se construit grâce à trois facteurs essentiels : disponibilité, fiabilité et consommation énergétique optimisée.

Les avantages de moneo

• ROI rapide

• Déploiement facile et progressif

• Gain de temps sur les opérations de maintenance

• Une plateforme ouverte

• Définition de vos KPI

• Suivi de vos indicateurs

• Interfaçage de vos données OT avec l’IT

• Adaptabilité à votre projet IIoT

Notre plateforme IIoT moneo constitue votre boîte à outils pour :

Maîtriser votre maintenance grâce à un suivi en temps réel de l’état de santé de vos machines

Améliorer votre consommation en mesurant finement chacune de vos installations critiques

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