POMPY DO INSTALACJI ODPROWADZANIA ŚCIEKÓW by homa-pumpen

POMPY DO INSTALACJI

ODPROWADZANIA ŚCIEKÓW

POMPY ZATAPIALNE DO ŚCIEKÓW I FEKALIÓW

Serie KX | Przyłącze tłoczne DN 200 - DN 500

HOMA: NAJLEPSZE PRODUKTY DO ODPROWADZANIA ŚCIEKÓW

WYSOKA SKUTECZNOŚĆ I EKONOMIA

Pompy zatapialne HOMA stosowane są od wielu dekad.

Wymaganie w branży kanalizacji stale rosną. HOMA wyprzedza bieżący stan techniki o krok i dzięki stałej optymalizacji komponentów hydraulicznych i silników zapewnia ekonomiczną eksploatację i atrakcyjne koszty zakupu. Całą wiedzę potencjał kreatywności ﬁrmy przenosimy na nasze produkty i usługi, gwarantując maksimum korzyści dla klienta.

INDYWIDUALNE MOŻLIWOŚCI, OPTYMALNE ROZWIĄZANIA

HOMA oznacza bezpieczeństwo, ekonomię, wysoką jakość oraz solidność techniki systemowej z indywidualnymi możliwościami: Paleta produktów obejmuje kompletne przepompownie z pompami, armaturą, rurociągami, studzienkami z betonu lub tworzywa sztucznego po rozdzielnice elektroniczne. Głównym celem jest zawsze optymalny projekt, uwzględniający oszczędność kosztów budowy, dla wszystkich rodzajów instalacji.

WIĘKSZA PEWNOŚĆ DZIAŁANIA, MNIEJSZE ZUŻYCIE ENERGII

Dzięki HOMA jesteś po bezpiecznej stronie – przepompownie są sterowane nadzorowane w pełni automatycznie, również usterki zgłaszane są automatycznie. Praca pomp odbywa się przy możliwie najniższym zużyciu energii, zapewnionym również przez optymalnie dobrane sterowniki z czujnikami poziomu wody, np. czujniki pływakowe, pneumatyczne, ultradźwiękowe, hydrostatyczna sonda poziomu (ENS).

W wielu przypadkach pompa jej sterownik muszą spełnić wymagania dyrektyw wytycznych w zakresie ochrony przed wybuchem. Wszystkie pompy HOMA są również dostępne w wersji z ochroną przeciwwybuchową.

SPRAWDZONA TECHNIKA DO ROZSZERZONEGO ZAKRESU ZASTOSOWAŃ

WIELE ZADAŃ - INDYWIDUALNE ROZWIĄZANIA

Pompy zatapialne do ścieków ﬁrmy HOMA służą do przetłaczania ścieków domowych, komunalnych i przemysłowych, fekaliów i szlamów (również takich, które zawierają dużo substancji stałych i włóknistych) oraz wody zanieczyszczonej wszelkiego rodzaju. Dzięki zastosowaniu różnych opcji materiałowych pompy zatapialne do ścieków HOMA używane są w wielu dziedzinach przemysłu.

• ścieki przemysłowe

• oczyszczalnie

• duże przepompownie

• zastosowania w przemyśle

• olej i gaz

• budowa elektrowni

• kopalnie

• procesy chemiczne

• budowa statków

WIĘKSZA WYDAJNOŚĆ, NIEZALEŻNIE OD WYZWANIA Czy to jako pompa wodna w elektrowni, pompa wody inﬁltracyjnej przy wydobyciu węgla, czy też pompa odwadniająca w inwestycjach infrastrukturalnych, jako pompa do ścieków przemysłowych lub pompa do balastu wodnego w sektorze budowy statków i marynarki –pompy marki HOMA sprawdzają się we wszystkich tych obszarach dzięki takim właściwościom jak:

• Opcje wirnika w zależności od tłoczonego medium, np. symetrie specjalne, hartowane materiały i powłoki ceramiczne.

• silniki przeznaczone do pracy ciągłej z płaszczem chłodzącym lub bez,

• wysokiej jakości materiały,

• solidna konstrukcja.

W nowoczesnym centrum badawczym agregaty przechodzą odpowiedni test przed wydaniem ich do klienta. W ten sposób gwarantujemy słynną jakość HOMA.

W centrum rozwojowym HOMA wszystkie nowe rozwiązania opracowywane są w oparciu o nowoczesne systemy CAD 3D.

WIĘCEJ BEZPIECZEŃSTWA I D ŁUŻSZA ŻYWOTNOŚĆ

WIĘCEJ KORZYŚCI WE WSZYSTKICH TRYBACH PRACY

Silniki nadają się do pracy w trybie S 1 (praca ciągła) z maksymalną częstotliwością przełączania wynoszącą 20 przełączeń/godzinę. Oprócz wersji standardowej z silnikiem zanurzonym dostępna jest również wersja specjalna z płaszczem chłodzącym silnik, przeznaczona do stosowania z silnikiem zatapialnym lub w wersji ‘suchej’.

PODATNOŚĆ NA AWARIE

Jakość jest wartością mierzalną – w pełni zatapialne pompy ﬁrmy HOMA przekonują klientów wielkością najważniejszych komponentów, wykonaniem z materiałów świetnej jakości oraz solidną konstrukcją mechaniczną.

Gwarantuje to długą żywotność.

LEPSZE SERWISOWANIE PRZY USTAWIANIU

USTAWIENIE STACJONARNE NA MOKRO

Pompa zawieszona jest na przewodzie tłocznym, ze szczelnym połączeniem przez stopę złącza zamocowaną na dnie studzienki. W przypadku prac konserwacyjnych i napraw istnieje możliwość usunięcia jej z pozycji roboczej przez górny otwór w studzience, przez zainstalowaną na stałe prowadnicę dwururową. Podłączanie i rozłączanie jest wykonywane automatycznie, nie ma konieczności wchodzenia do studzienki. System łączników HOMA dzięki elastycznej gumowej uszczelce zapewnia również pewne zawsze szczelne połączenie między pompą a przewodem tłocznym.

USTAWIENIE MOBILNE NA MOKRO

Ustawienie uniwersalne do pracy w trybie zanurzonym w wykopie studzience, przy ograniczonym czasowo stosowaniu, w trybie awaryjnym lub serwisowym. Możliwość stosowania z wężem lub rurociągiem tłocznym.

STACJONARNE USTAWIENIE NA SUCHU PIONOWO LUB POZIOMO

Instalacja przepompowni z osobną studzienką zbiorczą bez ryzyka zalania. Przyłącze kołnierza do rurociągu ssawnego i tłocznego.

Ustawienie stacjonarne na mokro Ustawienie mobilne na mokro

Własny zakład

Mechaniczna obróbka wszystkich części na nowoczesnych maszynach precyzyjnych we własnym warsztacie oznacza wysoką wydajność elastyczność

Stała instalacja na sucho studzienek

WYŻSZE BEZPIECZEŃSTWO DZI

ZAWORY PŁUCZĄCE: CZYSTA SPRAWA

Stacje pompujące należy często oczyszczać z osadzonych na ich dnie ciał stałych albo z kożuchów ściekowych tworzących się na powierzchni wody. Sytuacja ta może prowadzić do kosztownych nakładów na prace serwisowe czyszczenie oraz generować spore koszty w wyniku przestojów urządzeń. Firma HOMA znalazła rozwiązanie tego problemu: Nowe zawory płuczące HOMA FV 25 FV 50 w niezawodny sposób zapobiegają osadom w studzienkach pomp. Na początku procesu pompowania część przetłaczanej cieczy kierowana jest przez otwarty zawór płuczący z powrotem do studzienki. Strumień płuczący wprawia ciała obce zawarte w przetłaczanej cieczy w ruch wirujący, co umożliwia ich odprowadzenie.

Dysza płucząca może zostać skierowana albo na dno studzienki, gdzie usuwa zgromadzony osad, albo alternatywnie ustawiona w kierunku powierzchni ścieków, co zapobiegnie tworzeniu się kożucha ściekowego, zwłaszcza w przypadku ścieków zawierających dużo tłuszczów.

ĘKI INTELIGENTNYM AKCESORIOM

WYSOKOCIŚNIENIOWA MYJKA DO STUDZIENEK POMPOWYCH

ATRAKCYJNE CECHY

HOMA Spülventile FV 25 i FV 50 zapewniają nie tylko bezawaryjną pracę w pompowniach, ale także wyróżniają się swoim wyglądem:

• kompaktowa i wytrzymała konstrukcja

• Brak konieczności stosowania zewnętrznych jednostek sterujących lub zasilających

• Łatwa wymiana zużywających się części, takich jak dysza lub gniazdo kulowe

• Czas spłukiwania można regulować między 20 a 50 sekund

Ostatni

Do mediów aktywnych chemicznie Serie produktów HOMA z zatapialnymi silnikami ze stali szlachetnej.

SERIE I TYPY POMP

OFERTA SILNIKÓW

Prędkości obrotowe:

Silniki w zależności od systemu hydraulicznego przewidziane są do następujących prędkości.

•1470 obr./min.= 4-biegunowy

•960-980 obr./min.= 6-biegunowy

•680-740 obr./min.= 8-biegunowy

•590 obr./min. = 10-biegunowy

•490 obr./min. = 12-biegunowy

Napięcie:

Wszystkie wartości dotyczące wydajności odnoszą się do napięcia roboczego 400V/3Ph 50Hz. Inne wartości dostępne są na życzenie.

Typ rozpoczęcia:

Pompy występują w wersji standardowej przeznaczone do rozruchu bezpośredniego i rozruchu gwiazda-trójkąt.

Wszystkie silniki są dostępne w wersji z przetwornicą częstotliwości i systemem łagodnego startu.

Ochrona przed wybuchem:

W zależności od grupy montażowej, dostępne również w wersji przeciwwybuchowej zgodnie z dyrektywą ATEX 2014/34/UE.

Montaż suchy:

Oprócz wersji standardowej do pracy w zanurzeniu wszystkie silniki dostępne są również w wersji do ustawienia na sucho, z płaszczem chłodzącym.

Monitorowanie silnika:

Wszystkie silniki z monitorowaniem temperatury uzwojeń, bimetalem (standard) lub termistorem PTC lub PT 100 (opcjonalnie).

W zależności od wersji dostępne z:

Monitorowanie wilgoci w komorze olejowej.

Monitorowanie wilgoci w komorze przyłączeniowej przewodów pompy.

Monitorowanie wilgotności w komorze stojana

Monitorowanie temperatury łożysk

SYMBOLE

SeriaKształt wirnikaPrzyłącze tłoczne Swobodne przejście kuli Średnica wirnika Rozmiar silnika

Pompa Silnik KX4480-W(U)264(S)(EX)

zamknięty wirnik wielokanałowy

SERIE I HYDRAULIKA

OFERTA HYDRAULIKI

Przyłącze tłoczne i ssawne:

•DN 200

•DN 250

•DN 300

•DN 400

•DN 500

Możliwe są zwężki do systemów łączników armatury.

Wirniki:

W celu optymalnego dostosowania do tłoczonej cieczy oraz warunków pracy dostępne są różne rodzaje wirnika.

Prześwity sferyczne:

W zależności od typu pompy swobodny przepływ kuli 100 mm lub 165 mm

Zamknięty wirnik wielokanałowy

Do mediów zawierających zanieczyszczenia lub szlam z ciałami stałymi.

A KRÓCCE TŁOCZNE

Z kołnierzem DIN DN 80, DN 100 oder DN150 (PN 10).

B WIRNIKI ODPORNE NA ZAPYCHANIE

Zamknięty wirnik wielokanałowy z wymiennym pierścieniem zabezpieczającym dużym prześwitem sferycznym

C USZCZELNIENIE WAŁU

Dwa działające od siebie niezależnie uszczelnienia mechaniczne czołowe w układzie tandemowym.

D KOMORA OLEJOWA

Wypełniona olejem komora uszczelnienia z możliwością kontroli przez śrubę inspekcyjną. Wszystkie silniki wyposażone seryjnie w kontrolę uszczelnień w komorze bariery olejowej.

E SILNIK

Trójfazowe silniki elektryczne z uzwojeniem 4-, 6-, 8-, 10lub 12-biegunowym. Klasa izolacji uzwojenia H (180° C), stopień ochrony IP 68.

OCHRONA PRZED WYBUCHEM

W zależności od grupy montażowej, dostępne również w wersji przeciwwybuchowej zgodnie z dyrektywą ATEX 2014/34/UE.

F CHŁODZENIE SILNIKA

Silniki w wersji standardowej z chłodzeniem powierzchniowym w trybie zanurzeniowym. Przy ustawieniu suchym lub wynurzonym z chłodzeniem płaszczowym przez tłoczoną ciecz w otwartym obiegu (wersja U).

MATERIAŁY

G UZWOJENIE SILNIKA

Monitorowanie temperatury uzwojeń sinika za pomocą czujnika bimetalicznego. Opcjonalnie czujnik PTC i PT100

H ŁOŻYSKO WAŁU

Wytrzymałe, bezobsługowe i trwale smarowane łożyska toczne. Opcjonalnie monitorowanie temperatury łożysk za pomocą czujnika PT100.

I KOMORA PRZYŁĄCZENIOWA PRZEWODÓW POMPY

Komora przyłączeniowa przewodów zamknięta w sposób wodoszczelny pod ciśnieniem. W wersji standardowej z kontrolą szczelności w części przyłączeniowej, opcjonalnie dla silników P(U), FU, GU, HU, RU.

J WPROWADZENIE KABLOWE

Wodoszczelne wejście kablowe z kablem H07RN8-F. Kabel ekranowany opcjonalnie.

K MONITOROWANIE SILNIKA

11.1 Kontrola szczelności komory olejowej (standard)

11.2 Kontrola szczelności komory silnika (opcja, standard dla silnika SU)

11.3 Kontrola szczelności komory przyłączeniowej przewodów pompy (standardowe, opcjonalnie dla silnika P(U), FU, GU, HU, RU)

11.4 Monitorowanie temperatury uzwojenia za pomocą czujnika bimetalicznego (standard, termistor PTC i PT100 opcjonalnie)

11.5 Monitorowanie temperatury łożysk górnych/dolnych za pomocą czujnika PT100 (opcjonalnie, standard dla silnika SU)

obudowa silnika Żeliwo szare EN-GJL-250 2)

Obudowa pompy Żeliwo szare EN-GJL-250 2) Żeliwo szare EN-GJL-400-15 1)

Wirnik Żeliwo szare EN-GJL-250 2) 3) Żeliwo szare EN-GJL-400-15 1)

Pierścień ścieralny Brąz stal szlachetna

Wał silnika stal szlachetna

Uszczelnienie mechaniczne czołowe Węglik krzemu węglik krzemu, Płaszcz chłodzący (w wersji U oraz L) stal szlachetna

Elastomery NBR (Perbunan) 4)

Kabel H07RN-F (Plus) 5)

DN 200

Zamkn. wirnik

dwukanałowy

80 mm Ø Przejścia kuli

Obr./min.

DN 200

Zamkn. wirnik

dwukanałowy

100 mm Ø Przejścia kuli 960 Obr./min.

DN 200

Zamkn. wirnik

dwukanałowy

100 mm Ø Przejścia kuli

680 Obr./min.

DN 400

Zamkn. wirnik

dwukanałowy 165 mm Ø Przejścia kuli 980 Obr./min.

DN 250

Zamkn. wirnik

dwukanałowy

125 mm Ø Przejścia kuli 710 Obr./min.

DN 400

Zamkn. wirnik

dwukanałowy

165 mm Ø Przejścia kuli 730 Obr./min.

DN 500 - SERIE (KX105)

Dane techniczne, mapy i dalsze informacje na temat programu DN 500 patrz specjalna broszura.

STRONA

Zamkn. wirnik dwukanałowy

80 mm Ø Przejścia kuli

1450 Obr./min.

Dane techniczne USTAWIENIE NA MOKRO

Nr. Rodzaj pompy Moc silnika P1 P2 (kW) (kW) Prąd (A) Waga normalna (kg)

a KX 4458-F124 (S)(Ex) 29,125,651,4475

b KX 4462-F144 (S)(Ex) 37,133,067,1485

c KX 4466-G174 (S)(Ex) 50,146,184,3 610

d KX 4468-G194 (S) 61,056,5102,0576

e KX 4468-G214 (S) 75,0 68,0130,0662

f KX 4472-G214 (S) 75,0 68,0130,0670

g KX 4472-G224 (S) 85,079,0140,7728

h KX 4476-G224 (S) 85,079,0140,7735

i KX 4476-H244 (S) 98,590,0163,7895

j KX 4480-H244 (S) 98,590,0163,7898

k KX 4480-H264 (S) 114,0105,0188,4968

l KX 4483-H244 (S) 98,590,0163,7900

m KX 4483-H264 (S) 114,0105,0188,4970

n KX 4483-H284 (S) 138,0127,0231,4990

o KX 4485-H264 (S) 114,0105,0188,41065

p KX 4485-H284 (S) 138,0127,0231,41085

q KX 4488-H264 (S) 114,0105,0188,41067

r KX 4488-H284 (S) 138,0127,0231,41087

s KX 4490-H284 (S) 138,0127,0231,41089

t KX 4490-H294 (S) 153,0141,0250,5 1109 KX 4492-H294 (S) 153,0141,0250,5 1111 Dane techniczne MONTAŻ SUCHY

Nr. Rodzaj pompy Moc silnika P1 P2 (kW) (kW) Prąd (A) Waga normalna (kg)

a KX 4458-FU124 (S)(Ex) 29,125,651,4490

b KX 4462-FU144 (S)(Ex) 37,133,067,1500

c KX 4466-GU174 (S)(Ex) 50,146,184,3623

d KX 4468-GU194 (S) 61,056,5102,0 601

e KX 4468-GU214 (S) 75,0 68,0130,0687

f KX 4472-GU214 (S) 75,0 68,0130,0695

g KX 4472-GU224 (S) 85,079,0140,7753

h KX 4476-GU224 (S) 85,079,0140,7760

i KX 4476-HU244 (S) 98,590,0163,7930

j KX 4480-HU244 (S) 98,590,0163,7933

k KX 4480-HU264 (S) 114,0105,0188,4 1003

l KX 4483-HU244 (S) 98,590,0163,7935

m KX 4483-HU264 (S) 114,0105,0188,4 1005

n KX 4483-HU284 (S) 138,0127,0231,41025

o KX 4485-HU264 (S) 114,0105,0188,4 1100

p KX 4485-HU284 (S) 138,0127,0231,4 1120

q KX 4488-HU264 (S) 114,0105,0188,4 1102

r KX 4488-HU284 (S) 138,0127,0231,4 1122

s KX 4490-HU284 (S) 138,0127,0231,4 1124

t KX 4490-HU294 (S) 153,0141,0250,5 1144 KX 4492-HU294 (S) 153,0141,0250,5 1146

Zamkn. wirnik dwukanałowy

100 mm Ø Przejścia kuli

960 Obr./min.

a KX 4458-P76 (Ex) 9,0 7,3 16,3308

b KX 4462-P86 (Ex) 12,010,022,4 312 c KX 4466-P96 (Ex) 16,013,629,4326

d KX 4468-F96 (S)(Ex)19,516,836,4442

e KX 4472-F96 (S)(Ex)19,516,836,4444 f KX 4472-F106 (S)(Ex)22,519,541,2465

g KX 4476-F106 (S)(Ex)22,519,541,2467

h KX 4476-F116 (S)(Ex)26,022,648,3475

i KX 4480-F116 (S)(Ex)26,022,648,3477

j KX 4480-F126 (S)(Ex)29,525,855,5495

k KX 4483-F126 (S)(Ex)29,525,855,5497

l KX 4483-G136 (S)(Ex)37,033,267,5658

m KX 4485-G136 (S)(Ex)37,033,267,5660

n KX 4485-G156 (S)(Ex)45,040,582,0698

o KX 4488-G136 (S)(Ex)37,033,267,5662

p KX 4488-G156 (S)(Ex)45,040,582,0700

q KX 4490-G156 (S)(Ex)45,040,582,0704

r KX 4490-G176 (S) 55,049,599,7762

s KX 4492-G156 (S)(Ex)45,040,582,0706

t KX 4492-G176 (S) 55,049,599,7764

Dane techniczne MONTAŻ SUCHY

Nr. Rodzaj pompy Moc silnika P1 P2 (kW) (kW) Prąd (A) Waga normalna (kg)

a KX 4458-PU76 (Ex) 9,0 7,3 16,3 318

b KX 4462-PU86 (Ex) 12,010,022,4332

c KX 4466-PU96 (Ex) 16,013,629,4348

d KX 4468-FU96 (S)(Ex)19,516,836,4492

e KX 4472-FU96 (S)(Ex)19,516,836,4494

f KX 4472-FU106 (S)(Ex)22,519,541,2 515

g KX 4476-FU106 (S)(Ex)22,519,541,2 517

h KX 4476-FU116 (S)(Ex)26,022,648,3525

i KX 4480-FU116 (S)(Ex)26,022,648,3527

j KX 4480-FU126 (S)(Ex)29,525,855,5545

k KX 4483-FU126 (S)(Ex)29,525,855,5547

l KX 4483-GU136 (S)(Ex)37,033,267,5758

m KX 4485-GU136 (S)(Ex)37,033,267,5760

n KX 4485-GU156 (S)(Ex)45,040,582,0798

o KX 4488-GU136 (S)(Ex)37,033,267,5762

p KX 4488-GU156 (S)(Ex)45,040,582,0800

q KX 4490-GU156 (S)(Ex)45,040,582,0804

r KX 4490-GU176 (S) 55,049,599,7862

s KX 4492-GU156 (S)(Ex)45,040,582,0806

t KX 4492-GU176 (S) 55,049,599,7864

Dane techniczne USTAWIENIE NA MOKRO

Nr. Rodzaj pompy Moc silnika P1 P2 (kW) (kW)

Prąd (A)

Zamkn. wirnik dwukanałowy

100 mm Ø Przejścia kuli

680 Obr./min.

Dane techniczne USTAWIENIE NA MOKRO

Nr. Rodzaj pompy Moc silnika P1 P2 (kW) (kW) Prąd (A) Waga normalna (kg)

a KX 4458-P68 (Ex) 7,2 5,613,5 310

b KX 4462-P68 (Ex)

Nr. Rodzaj pompy Moc silnika P1 P2 (kW)

Zamkn. wirnik dwukanałowy

125 mm Ø Przejścia kuli

960 Obr./min.

Zamkn. wirnik dwukanałowy

125 mm Ø Przejścia kuli

710 Obr./min.

WYDAJNOŚĆ TŁOCZENIA

Dane techniczne USTAWIENIE NA MOKRO

Nr. Rodzaj pompy Moc silnika P1 P2 (kW) (kW) Prąd (A) Waga normalna (kg)

a KX 5568-F78 (S) 13,0 11,0 26,1 521

b KX 5570-F78 (S) 13,0 11,0 26,1 521

c KX 5572-F78 (S) 13,0 11,0 26,1 521

d KX 5574-F78 (S) 13,0 11,0 26,1 521

e KX 5576-F78 (S) 13,0 11,0 26,1 521

f KX 5576-F88 (S) 15,0 12,7 29,8 523

g KX 5578-F88 (S) 15,0 12,7 29,8 523

h KX 5578-F98 (S) 17,0 14,4 33,8 554

i KX 5580-F98 (S) 17,0 14,4 33,8 554

j KX 5580-F108 (S) 19,5 16,6 38,9 -

k KX 5582-F98 (S) 17,0 14,4 33,8 554

l KX 5582-F118 (S) 22,0 18,7 43,2 -

Zamkn. wirnik dwukanałowy

150 mm Ø Przejścia kuli 960 Obr./min. Dane

a KX 6678-G156 (S)(Ex) 45,040,582,1826

b KX 6680-G176 (S) 55,049,599,7892

c KX 6683-G176 (S) 55,049,599,7893

d KX 6686-G196 (S) 64,058,0118,0958

e KX 6689-H216 (S) 75,368,5138,01024

f KX 6692-H216 (S) 75,368,5138,01026

g KX 6695-H236 (S) 90,382,0166,01092

h KX 6698-H256 (S) 107,798,0196,01230 i KX 66100-H276 (S)(Ex) 123,1112,0227,01320 j KX 66102-H276 (S)(Ex) 123,1112,0227,01320

k KX 66104-R286 (S) 140,4132,0241,01830

l KX 66106-R316 (S) 168,4160,0287,01870

Dane techniczne MONTAŻ SUCHY

Nr. Rodzaj pompy Moc silnika P1 P2 (kW) (kW) Prąd (A) Waga normalna (kg)

a KX 5568-FU78 (S) 13,0 11,0 26,1 535

b KX 5570-FU78 (S) 13,0 11,0 26,1 535

c KX 5572-FU78 (S) 13,0 11,0 26,1 535

d KX 5574-FU78 (S) 13,0 11,0 26,1 535

e KX 5576-FU78 (S) 13,0 11,0 26,1 535

f KX 5576-FU88 (S) 15,0 12,7 29,8 537

g KX 5578-FU88 (S) 15,0 12,7 29,8 537

h KX 5578-FU98 (S) 17,0 14,4 33,8 572

i KX 5580-FU98 (S) 17,0 14,4 33,8 572

j KX 5580-FU108 (S) 19,5 16,6 38,9 -

k KX 5582-FU98 (S) 17,0 14,4 33,8 572

l KX 5582-FU118 (S) 22,0 18,7 43,2 -

Dane techniczne

KX 6678-GU156 (S)(Ex) 45,040,582,1906

b KX 6680-GU176 (S) 55,049,599,7972

c KX 6683-GU176 (S) 55,049,599,7973

d KX 6686-GU196 (S) 64,058,0118,01038

e KX 6689-HU216 (S) 75,368,5138,0 1124

f KX 6692-HU216 (S) 75,368,5138,0 1126

g KX 6695-HU236 (S) 90,382,0166,0 1192

h KX 6698-HU256 (S) 107,798,0196,01330 i KX 66100-HU276 (S)(Ex) 123,1112,0227,01420 j KX 66102-HU276 (S)(Ex) 123,1112,0227,01420

k KX 66104-RU286 (S) 140,4132,0241,01940

l KX 66106-RU316 (S) 168,4160,0287,01980

MOC SILNIKA

Zamkn. wirnik dwukanałowy

150 mm Ø Przejścia kuli

720 Obr./min.

Dane techniczne USTAWIENIE NA MOKRO

Nr. Rodzaj pompy Moc silnika

P1 P2 (kW) (kW)

Prąd (A) Waga normalna (kg)

a KX 6680-G128 (S) 28,525,055,3806

b KX 6683-G128 (S) 28,525,055,3808

c KX 6686-G128 (S) 28,525,055,3 810

d KX 6689-G128 (S) 28,525,055,3 812

e KX 6692-G148 (S) 35,031,067,1834

f KX 6695-G148 (S) 35,031,067,1835

Zamkn. wirnik dwukanałowy

165 mm Ø Przejścia kuli

980 Obr./min.

WYDAJNOŚĆ TŁOCZENIA

Dane techniczne USTAWIENIE NA MOKRO

Nr. Rodzaj pompy Moc silnika P1 P2 (kW) (kW) Prąd (A) Waga normalna (kg)

a KX 86100-H276 (S)(Ex)

123,5112,0227,01602

b KX 86102-H276 (S)(Ex) 123,5112,0227,01605

c KX 86104-R286 (S) 140,0132,0241,0 2110

d KX 86106-R316 (S) 169,0160,0287,02150

e KX 86108-R316 (S) 169,0160,0287,02153

KX 86110-R346 (S) 195,0185,0337,02355

Dane techniczne MONTAŻ SUCHY

Nr. Rodzaj pompy Moc silnika

P1 P2 (kW) (kW) Prąd (A) Waga normalna (kg)

a KX 6680-GU128 (S) 28,525,055,3886

b KX 6683-GU128 (S) 28,525,055,3888

c KX 6686-GU128 (S) 28,525,055,3890

d KX 6689-GU128 (S) 28,525,055,3892

e KX 6692-GU148 (S) 35,031,067,1 914

f KX 6695-GU148 (S) 35,031,067,1 915

Zamkn. wirnik dwukanałowy

165 mm Ø Przejścia kuli

730 Obr./min.

Dane techniczne USTAWIENIE NA MOKRO

Nr. Rodzaj pompy Moc silnika

P1 P2 (kW) (kW)

Prąd (A) Waga normalna (kg)

a KX 86100-H178 (S) 49,545,093,91550

b KX 86102-H178 (S) 49,545,093,91550

c KX 86104-H198 (S) 58,553,0109,91582

d KX 86106-H208 (S) 70,063,0129,6 1614

e KX 86108-H208 (S) 70,063,0129,6 1617

f KX 86110-H228 (S) 79,072,0148,21656

Dane techniczne, mapy dalsze informacje na temat programu DN 500 - patrz specjalna broszura.

Dane techniczne MONTAŻ SUCHY

Nr. Rodzaj pompy

86100-HU178

86106-HU208

Moc silnika

P1 P2 (kW) (kW)

Prąd (A) Waga normalna (kg)

Stacjonarne ustawienie na mokro z systemem autozłączy Ustawienie mobilne na mokro Stacjonarne ustawienie na sucho, pionowo Stacjonarne ustawienie na sucho, poziomo

1 Automatyczny system łączników złożony z autozłącza kolankowego, kołnierza współpracującego złącza oraz górnej konsoli prowadzącej.

B Automatyczny system łączników złożony z autozłącza prostego, kołnierza współpracującego złącza oraz górnej konsoli prowadzącej.

KK 200/200

KK 250/200

KK 250/250

KK 300/250

KK 300/300

KK 400/350

KK 400/400

KS 200/200

DN 200

DN 250 / DN 200

DN 250

DN 300 / DN 250

DN 300

DN 400 / DN 350

DN 400

8604100.01 8604120.01

8604110 8604130 8604090 8604144

8604140

KS 250/250 DN 200 DN 250 8604081 8604085

Konsola pośrednia do przedłużenia rury prowadzącej - żeliwo szare 2½“ für DN 200 und DN 250 2½“ für DN 300 3“ für DN 400 7322911 7322921 7323935

D Rury prowadzące

Rury prowadzące (stal nierdzewna A4) dla systemów sprzęgających w odpowiednich rozmiarach i długościach 3 m i 6 m

F G

Zestaw łańcuchów pompowych

- Jedno pasmo, testowane, nośność do 320 kg podział 984 mm, 4x12 z szeklą

Zestaw łańcuchów pompowych

- Dwa pasma, testowane, nośność do 320 kg podział 984 mm, 4x12 z szeklą 4 m 5 m 6 m

Zestaw łańcuchów pompowych

- Dwa pasma, testowane, nośność do 560 kg podział 943 mm, 5x15 z szeklą

Zestaw łańcuchów pompowych

2800362.02

2800362.03

2800364.04

2800362.05

2800362.06

2800362.08

2800367.04

2800367.05

2800367.06

2800367.08

Stacjonarne ustawienie na mokro z systemem łączników Ustawienie mobilne na mokro Stacjonarne ustawienie na sucho, pionowo Stacjonarne ustawienie na sucho, poziomo

I Rurociąg tłoczny

- z 2 kołnierzami (profil FF), długość 1 m, 1 zestaw śrub uszczelek DN

Rurociąg tłoczny

- przedłużenie, za metr

- Dwa pasma, testowane, nośność do 850 kg podział 998 mm, 6x18 z szeklą 6 m 2800366.06

H Kolanko 90°

- z 2 kołnierzami (profil Q) 1 zestaw śrub uszczelka

H Kolanko 90° z otworem do czyszczenia

- z 2 kołnierzami (profil Q) 1 zestaw śrub uszczelka

- lub łączniki do przewodu tłocznego przy podwójnej przepompowni z 3 kołnierzami, poziome odgałęzienie (dostępne również z pionowym odgałęzieniem) ze śrubami uszczelką

2150200 2150250 2150300 na zapytanie

200 DN 250 DN 300 DN 400 na zapytanie

- złączka redukcyjna (FFR) z 2 kołnierzami na zapytanie

J Klapowy zawór zwrotny GG - z kołnierzami, żeliwo szare

K Zasuwa odcinająca

- z kołnierzami, żeliwo szare

L Pierścień wsporczy

S Stojak pompy do pionowego montażu na sucho z kolankiem ssawnym 90° i otworem do czyszczenia (DN200DN500)

na zapytanie

Płyta montażowa do pionowego motażu montażu na sucho na betonowym cokole z kolankiem ssawnym 90°

Zestaw, śruby (8 szt.) z uszczelką - ocynk

DN 200

DN 200 DN 200/250 DN 250 DN 250/300 DN 300 DN 400 na zapytanie

DN 200 DN 250 DN 300 DN 400 na zapytanie

Przewody, armatura ze stali szlachetnej na zapytanie. Rozdzielnice elektryczne i elektroniczne do pomp przepompowni z akcesoriami, w pełni gotowe do pracy, patrz prospekty specjalne. Studzienki ściekowe z betonu lub tworzywa sztucznego do kompletnych przepompowni, patrz prospekty specjalne.

Nr. Nazwa Typ Rozmiar Nr art.

Program dostaw HOMA

Pompy zatapialne do wody brudnej

Pompy budowlane

Pompy zatapialne strażackie

Pompy zatapialne do studni głębinowych

Pompy zatapialne do ścieków

Pompy zatapialne z systemem tnącym

Agregat podnoszący do wody zanieczyszczonej

Agregaty podnoszące do ścieków

Gotowe przepompownie

Mieszalniki i przyspieszacze przepływu

Systemy do czyszczenia zbiorników

Pompy ogrodowe i domowe zestawy hydroforowe

Urządzenia przełączające i sterujące

Stosowane na całym świecie

Pompy i systemy HOMA stosowane są w ponad 100 krajach na całym świecie w ramach niezliczonych, dużych i niewielkich projektów różnego rodzaju, np. na Palm Islands w Dubaju. Produkty te są zgodne ze wszystkimi międzynarodowymi standardami bezpieczeństwa i produkcji oraz posiadają certyﬁkaty wystawione przez państwowe lub prywatne jednostki ds. oczyszczania ścieków.

Stałe zapewnianie i podwyższanie tych wysokich standardów jest jednym z naszych najważniejszych celów.

Sieć punktów sprzedaży i serwisowych

HOMA obsługuje swoich klientów poprzez kompleksową sieć kompetentnych punktów sprzedaży i serwisowych. Ponadto HOMA wspomaga projektowanie i wybór pomp za pomocą specjalnego oprogramowania HOP.SEL – dostępnego nieodpłatnie w internecie.

HOMA Pumpenfabrik GmbH

Industriestraße 1 53819 Neunkirchen-Seelscheid

Telefon: +49(0)2247/702-0 Fax: +49(0)2247/702-44

e-Mail: info@homa-pumpen.de Internet: www.homa-pumpen.de

HOMA-Pompy Sp. z o.o.

ul.Chojnicka 5b 83-210 Zblewo

Tel.: +48 887165656 Fax: +48 583298 009

E-Mail info@homa-pompy.pl www.homa-pompy.pl