CNH Uni-aux valve kit 580ST 590ST 695ST Loader Backhoe Installation Instructions Manual - DOWNLOAD

INSTALLATION INSTRUCTIONS

47944301

UNI-AUX VALVE KIT (WITH IN-LINE-CYLINDER BACKHOE AND VARIABLE VOLUME PUMP) (NON-REGULATED REGIONS)

APPROXIMATE INSTALLATION TIME: 6.0 hours

Rac - 48019602 Issue date November 2016 EN

47944301 - UNI-AUX VALVE KIT (WITH IN-LINE-CYLINDER BACKHOE AND VARIABLE VOLUME PUMP) (NON-REGULATED REGIONS) CASE CONSTRUCTION 580ST 590ST 695ST

Rac - 48019602 Issue date November 2016 EN

1 - SAFETY INFORMATION

1 - SAFETY INFORMATION###_2_### Grouped Safety Message DANGER Unexpected movement!

Make sure parking brake is applied. Secure machine with wheel chocks.

Failure to comply will result in death or serious injury.

D0013A

WARNING Burn hazard!

Before performing any service on the hydraulic system, you must allow it to cool. Hydraulic fluid temperature should not exceed 40 °C (104 °F).

Failure to comply could result in death or serious injury.

W0241A

WARNING Pressurized hydraulic fluid can penetrate the skin and cause severe injuries.

Tighten all of the connections before starting the engine. If hydraulic fluid has penetrated the skin, seek medical assistance immediately.

Failure to comply could result in death or serious injury.

W0117A

WARNING Tip-over hazard!

Put the stabilizers in the operating position before you lower the boom and extend the dipper. The front of the machine can raise above the ground and become unstable if the stabilizers are not down in the operating position.

Failure to comply could result in death or serious injury.

W0196A

WARNING Escaping fluid!

Hydraulic fluid or diesel fuel leaking under pressure can penetrate the skin and cause infection or other injury. To prevent personal injury: Relieve all pressure before disconnecting fluid lines or performing work on the hydraulic system. Before applying pressure, make sure all connections are tight and all components are in good condition. Never use your hand to check for suspected leaks under pressure. Use a piece of cardboard or wood for this purpose. If injured by leaking fluid, see your doctor immediately.

Failure to comply could result in death or serious injury.

W0178A

WARNING Tip-over hazard!

Put the stabilizers in the operating position before you lower the boom and extend the dipper. The front of the machine can raise above the ground and become unstable if the stabilizers are not down in the operating position.

Failure to comply could result in death or serious injury.

W0196A

3 EN

2 - KIT CONTENT

2 - KIT CONTENT Kit overview Item 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30–31 30 31 32 33 34

Description HAMMER CONTROL VALVE SCREW M4x20 WASHER ø8 SCREW M8x80 SCREW M8x90 SPACER CONNECTOR STRAIGHT 11/16”-16 ORS - 9/16”-18 SAE O-RING UNION TEE 1”-14 ORS - 11/16”-16 ORS - 1” ORS-14 SAE J516 O-RING HAMMER CONTROL PEDAL HOSE [(695 mm (27.3”)] 1 7/16”-12 ORS - 1 7/16”-12 ORS 90° AND STRAIGHT ENDS HOSE [(2050 mm (80.1”)] 11/16”-16 ORS - 11/16”-16 ORS 90° AND 90° ENDS HOSE [(900 mm) (35.4 in)] 11/16”-16 ORS - 11/16”-16 ORS ENDS STRAIGHT HOSE CLAMP CONNECTOR STRAIGHT, 1 11/16”-12 ORS - 1 5/16”-12 SAE O-RING TUBE PLUG, 1” PRESSURE RELIEF VALVE 240 BAR HOSE [(1400 mm) (55.1 in)] 1 7/16”-12 ORS - 1 7/16”-12 ORS STRAIGHT AND 90° ENDS HOSE [(1750 mm) (68.90 in)] 1 7/16”-12 ORS - 1 3/16”-12 ORS STRAIGHT AND 90° ENDS PLATE ELECTRIC CABLE PLATE, CAB UNION TEE 1 7/16”-12 ORS 1 1/16”-UNF HOSE [(800 mm) (31.4 in)] 1 7/16”-12 ORS - 1 7/16”-12 ORS STRAIGHT AND 90° ENDS CONNECTOR STRAIGHT, 1 7/16”-12 ORS - 1 1/16”-12 SAE O-RING UNION TEE 3/8” ORFS CABLE TIE, 76MM NYLON O-RING BOSS ADAPTER UNION, ORFS, 25MM KIT, REAR HAMMER DIAGNOSTICS CONNECTOR COUPLING, QUICK BOLT, M8X50 8.8 ZND PLATE, CANOPY NUT, PREVAILING TORQUE, NON-METALLIC, M4

Quantity 1 2 3 2 1 1 2

Part Reference 87545337 13272477 11193879 16044821 395851 85802901 9993143

1

85807876

1 1

85826123 87389637

1

85817633

1

84211388

1 1

87390530 85802801

1 1 1 1

87389636 83987627 84211070 85820123

1

47913096

1 1 1 2 1

87390531 47847094 85816760 87498964 84128041

1

87303844

1 2 1 1 1 1 1 1 1 2

84989848 86566990 85804879 85802372 85821128 85821129 85817596 43130 85827822 12574011

4 EN

3 - PRE-ASSEMBLY

3 - PRE-ASSEMBLY PREPARING FOR ASSEMBLY

Auxiliary hydraulic valves and lines - Prepare Reference numbers and letters on illustrations are the same as reference numbers and letters in the instructions.

Special torque specifications are included in the instructions. If torque specifications are not included in the instructions, use standard torque specifications. See your Service Manual or Authorized Dealer if you need standard torque specifications.

Preparing for Kit Component Upgrade 1. Park the machine on a level surface.

2. Place some wedges under the wheels in order to prevent the machine from moving.

3. Lower the stabilizers to the floor.

RCPH11TLB007GAJ

1

4. Completely extend the dipper and the boom.

RAIL12TLB0234EA

2

5. Lower the boom until the bucket is on the floor.

6. Stop the engine and apply the parking brake.

5 EN

3 - PRE-ASSEMBLY

7. Disconnect the electric system by taking the battery master switch (A) to the OFF position. The battery master switch is in the battery compartment. When the battery master switch is in vertical position, the electric system is connected. When the battery master switch is tilted to 45°, the electric system is disconnected.

RAIL14TLB0862BA

3

RAIL16TLB0474AA

4

RAIL16TLB0475AA

5

8. For Mechanical control machines, move backhoe control levers in all directions to release any hydraulic circuit pressure.

For Pilot control machines, refer to the following procedure.

A. Turn the key to the “ON” position and depress the Pilot Control System switch located on the pilot tower. Green light indicating engagement of the Pilot Control System must turn on and remain on.

B. Move the backhoe control levers in all directions to release any hydraulic circuit pressure.

C. Turn the key to “OFF” position.

9. Place a container with suitable capacity under the hydraulic oil tank (A).

10. Remove the breather/filler cap (B).

11. Remove the drain plug (C).

6 EN

4 - ASSEMBLY

4 - ASSEMBLY INSTRUCTIONS

Auxiliary hydraulic valves and lines - Install 1. Preassemble the hammer control valve (1) by installing the different fittings in the valve ports.

• install the straight fitting (28) into port “A” • install the union tee (23) into port “P” • install the straight fitting (7) into port “T” NOTE: the ports of the hammer control valve (1) are marked with “A”, “P” and “T”.

2. At the rear of the machine, install the hammer control valve (1) onto the rear crosspiece of the frame next to the backhoe control valve. Fasten the valve (1) using the screws (4) and the screw (5) and the washers (3) and the spacer (6). Torque the screws to 30 N·m 3. Connect the machine harness X32 connector to the solenoid of the hammer control valve (1).

RAIL16TLB0420BA

1

RAIL16TLB0478AA

2

4. Remove the plug (E) from the hydraulic oil reservoir (A).

Discard the plug (E).

7 EN

4 - ASSEMBLY

5. Install the straight fitting (14) into the hydraulic reservoir where the plug (E) was removed.

6. Install the union tee (8) onto the rigid pipe (15).

7. Install the plug (16) into the union tee (8).

8. Connect the rigid pipe (15) to the straight fitting (14) mounted on the hydraulic reservoir

RAIL16TLB0479AA

3

RAIL16TLB0481AA

4

RAIL16TLB0436BA

5

RAIL16TLB0483AA

6

9. Connect the hose (11) to the connector (7) in the port “T” on the hammer control valve (1).

10. Route the hose (11) to the union tee (8) at the hydraulic reservoir.

11. Install the cable ties (27) to secure the hose (11) to the suction pump tube and the rigid pipe (15).

8 EN

4 - ASSEMBLY

12. On the hydraulic pump (F), install the straight fitting (7) into port “LS”.

13. Assemble the union tee (26) onto the fitting (7).

NOTE: Orient the union tee (26) so that the side port faces rearward toward the hammer valve (1).

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7

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8

RAIL16TLB0343AA

9

14. Connect the hoses between the hydraulic pump (F) and the hammer control valve (1) • Connect the hose (12) from the union tee (26) in the port “LS” of the pump to port “LS” of the valve • Connect the hose (24) from the port “B” of the pump to the union tee (23) in port “P” of the valve.

15. Install the 240 bar pressure relief valve (17) onto the backhoe control valve (G).

9 EN

4 - ASSEMBLY

16. Connect the hose (10) between the union tee (H) in the port “P2” of the backhoe control valve (G) and the union tee (23) in port “P” of the hammer control valve (1).

RAIL16TLB0422BA

10

RAIL16TLB0416BA

11

17. Use the clamp (13) and the plate (20) to secure the rigid pipe (15) to the pipe (10). Secure the plate and the clamp with the bolt (32) NOTE: Place the clamp (13) onto the steel section of the pipe (10).

10 EN

4 - ASSEMBLY

18. Install the union (29) onto the connector (28).

NOTE: Install the union (29) with the arrow, on the union, pointing away from the fitting (28).

19. Install the straight connector (25) onto the union (29).

RAIL16TLB0423BA

12

11 EN

4 - ASSEMBLY

20. Connect the hoses to the backhoe attachment. Install the hose (18) • Attach the formed end of the hose (18) to the swing tower by inserting the hose into the “R” hole and securing in place with the locknut on the outer face of the swing tower.

• Route straight fitting end of the hose (18) toward the rigid pipe (15). Connect the hose (18) to the pipe (15).

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4 - ASSEMBLY

21. Install the hose (19) • Attach the formed end of the hose (19) to the swing tower by inserting the hose into the “L” hole and securing in place with the locknut on the outer face of the swing tower.

• Route straight fitting end of the hose (19) toward the straight fitting (25) in the port “T” of the hammer control valve.

RAIL16TLB0426BA

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For machines with a cab 22. From inside of the cab, remove the plug (J) then lift and remove the floor mat (Y) NOTE: It may be necessary to remove the side panel (L).

13 EN

4 - ASSEMBLY

23. Insert the electric cable (21) in the lower part of the side panel (L) and route it through the hole (M).

RAIL16TLB0398AA

18

RAIL16TLB0275AA

19

24. Fasten the plate (22) to the connector on the harness (21).

25. Install the plate (22) onto the side panel (L) with the screws (2).

26. Connect the other connector from harness (21) to the harness of the cab by letting it pass through the lead on the floor.

27. If removed, install the side panel (L) and the floor mat (Y).

28. Connect the hammer control pedal (9) by plugging it into the newly installed connector on the side panel

14 EN

4 - ASSEMBLY

For machines without a cab 29. Enter the operator’s compartment. Remove the side panel. Lift and remove the mat.

30. Fasten the plate (22) to the connector of the electric cable (21).

31. Install the bracket (33) onto the boom lock assembly with the existing bolts.

32. Install the plate (22) onto the bracket (33) with the screws (2) and the nuts (34).

33. Connect the electric cable (21) to the main wiring harness by inserting it into the lead (N) on the floor.

34. Connect the hammer control pedal (9) to the electric cable (21).

35. Install the side panel and the floor mat previously removed.

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36. Fill the hydraulic reservoir with hydraulic oil NOTE: Hydraulic system capacity = 118 litres (31.10 gal) 37. Turn the battery master disconnect switch to the “ON” position.

15 EN

4 - ASSEMBLY

38. Adjusting the oil delivery A. Place the accelerator knob/lever in full speed position.

B. Press down the hammer control pedal (9) to operate the hammer.

C. Release the hammer control pedal (9) to stop the hammer’s operation.

D. Adjust the delivery regulator (R) of the hammer control valve (1) to the required delivery.

NOTE: Make sure to respect the prescribed delivery and to always respect the Manufacturer’s times and indications.

For some auxiliary attachments, an excessive delivery may cause damage.

NOTE: Do not operate the hammer on a telescopic arm unless the dipper is completely retracted and blocked in transport position.

RAIL16TLB0279BA

22

16 EN

4 - ASSEMBLY

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SERVICE - Technical Publications & Tools

PRINTED IN U.S.A. © 2016 CNH Industrial America LLC. All rights reserved. No part of the text or illustrations of this publication may be reproduced.

CNH policy is one of continuous improvement and the right to change prices, specification or equipment at any time without notices is reserved.

All data given in this publication is subject to production variations. Dimensions and weight are approximate only and the illustrations do not necessarily show products in standard condition. For exact information about any particular product, please consult your CNH Dealer.

CNH Industrial America - Main 700 State Street Racine, Wisconsin United States 53404 EN

INSTRUCCIONES DE INSTALACIÓN

47944301

KIT DE VÁLVULA AUXILIAR UNIDIRECCIONAL (CON ACCESORIO TRASERO CON CILINDRO EN LÍNEA Y BOMBA DE VOLUMEN VARIABLE) (REGIONES SIN REGULACIÓN)

TIEMPO DE INSTALACIÓN APROXIMADO: 6.0 horas

Rac - 48019602_ES Fecha de publicación Noviembre 2016 ES

47944301 - KIT DE VÁLVULA AUXILIAR UNIDIRECCIONAL (CON ACCESORIO TRASERO CON CILINDRO EN LÍNEA Y BOMBA DE VOLUMEN VARIABLE) (REGIONES SIN REGULACIÓN) CASE CONSTRUCTION 580ST 590ST 695ST

Rac - 48019602_ES Fecha de publicación Noviembre 2016 ES

1 - INFORMACIÓN DE SEGURIDAD

1 - INFORMACIÓN DE SEGURIDAD###_2_### Mensaje de seguridad agrupado PELIGRO Movimiento inesperado Asegúrese de que el freno de mano está puesto. Asegure la máquina colocando calzos en las ruedas.

Si no se cumplen estas instrucciones, se producirán muertes o graves lesiones.

D0013A

ADVERTENCIA Peligro de quemaduras.

Antes de realizar cualquier tarea de mantenimiento del sistema hidráulico, debe dejar que se enfríe.

La temperatura del líquido hidráulico no debe superar los 40 °C (104 °F).

Si no se cumplen estas instrucciones, pueden producirse muertes o graves lesiones.

W0241A

ADVERTENCIA El líquido hidráulico presurizado puede penetrar en la piel y provocar lesiones graves.

Apriete todas las conexiones antes de arrancar el motor. Si el líquido hidráulico penetra en la piel, acuda inmediatamente a un centro médico.

Si no se cumplen estas instrucciones, pueden producirse muertes o graves lesiones.

W0117A

ADVERTENCIA ¡Peligro de vuelco!

Coloque los dispositivos de estabilización en la posición de funcionamiento antes de bajar el brazo y extender el penetrador. La parte delantera de la máquina se puede elevar por encima del suelo y se desestabiliza si los dispositivos de estabilización no están hacia abajo en la posición de funcionamiento.

Si no se cumplen estas instrucciones, pueden producirse muertes o graves lesiones.

W0196A

ADVERTENCIA ¡Salida de líquido!

Las fugas de aceite hidráulico o combustible diésel pueden penetrar en la piel y producir infecciones u otros lesiones. Para evitar daños personales, libere toda la presión, antes de desconectar los conductos de líquido o de realizar trabajos en el sistema hidráulico. Antes de aplicar presión, asegúrese de que todas las conexiones están apretadas y los elementos se encuentran en buen estado. No compruebe nunca manualmente las posibles fugas bajo presión. Utilice un trozo de cartón o de madera para realizar esta operación. Si resulta herido a causa de una fuga de fluido, acuda inmediatamente a un médico.

Si no se cumplen estas instrucciones, pueden producirse muertes o graves lesiones.

W0178A

ADVERTENCIA ¡Peligro de vuelco!

Coloque los dispositivos de estabilización en la posición de funcionamiento antes de bajar el brazo y extender el penetrador. La parte delantera de la máquina se puede elevar por encima del suelo y se desestabiliza si los dispositivos de estabilización no están hacia abajo en la posición de funcionamiento.

Si no se cumplen estas instrucciones, pueden producirse muertes o graves lesiones.

W0196A

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2 - CONTENIDO DEL KIT

2 - CONTENIDO DEL KIT Descripción general del kit Elemento 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30–31 30 31 32 33 34

Descripción VÁLVULA DE CONTROL DEL MARTILLO TORNILLO M4x20 ARANDELA DE ø 8 TORNILLO M8x80 TORNILLO M8x90 DISTANCIADOR CONECTOR RECTO, 11/16"-16 ORS - 9/16"-18 JUNTA TÓRICA SAE RACOR EN T 1"-14 ORS - 11/16"-16 ORS - 1" ORS-14 SAE J516 JUNTA TÓRICA PEDAL DE CONTROL DEL MARTILLO MANGUERA [(695 mm) (27.3")] 1 7/16"-12 ORS - 1 7/16"-12 ORS 90° Y EXTREMOS RECTOS MANGUERA [(2050 mm (80.1")] 11/16"-16 ORS 11/16"-16 ORS 90° Y EXTREMOS 90° MANGUERA [(900 mm) (35.4")] 11/16”-16 ORS 11/16”-16 ORS EXTREMOS RECTOS ABRAZADERA MANGUERA CONECTOR RECTO, 1 11/16"-12 ORS - 1 5/16"-12 JUNTA TÓRICA SAE TUBO TAPÓN, 1" VÁLVULA DE SEGURIDAD DE PRESIÓN 240 BAR MANGUERA [(1400 mm) (55.1")] 1 7/16"-12 ORS - 1 7/16"-12 ORS 90° Y EXTREMOS RECTOS MANGUERA [(1750 mm) (68.90")] 1 7/16"-12 ORS - 1 3/16"-12 ORS 90° Y EXTREMOS RECTOS PLACA CABLE ELÉCTRICO PLACA, CABINA RACOR EN T 1 7/16"-12 ORS 1 1/16"-UNF MANGUERA [(800 mm) (31.4")] 1 7/16"-12 ORS - 1 7/16"-12 ORS 90° Y EXTREMOS RECTOS CONECTOR RECTO, 1 7/16"-12 ORS - 1 1/16"-12 JUNTA TÓRICA SAE RACOR EN T 3/8" ORFS BRIDA, 76 mm NYLON ADAPTADOR ROSCA CON JUNTA TÓRICA UNIÓN, ORFS, 25 MM KIT MARTILLO TRASERO, DIAGNÓSTICO CONECTOR ACOPLAMIENTO RÁPIDO PERNO, M8X50 8.8, ZINC EMPOBRECIDO PLACA, CUBIERTA TUERCA, DOMINANTE DE TORSIÓN, NO METÁLICA, M4

Cantidad 1 2 3 2 1 1 2

Referencia 87545337 13272477 11193879 16044821 395851 85802901 9993143

1

85807876

1 1

85826123 87389637

1

85817633

1

84211388

1 1

87390530 85802801

1 1 1 1

87389636 83987627 84211070 85820123

1

47913096

1 1 1 2 1

87390531 47847094 85816760 87498964 84128041

1

87303844

1 2 1 1 1 1 1 1 1 2

84989848 86566990 85804879 85802372 85821128 85821129 85817596 43130 85827822 12574011

4 ES

3 - PREENSAMBLADO

3 - PREENSAMBLADO PREPARACIÓN PARA MONTAJE

Conductos y válvulas hidráulicas auxiliares - Preparación Los números de referencia y las letras de las ilustraciones son los mismos que los números de referencia y las letras de las instrucciones.

En las instrucciones se incluyen especificaciones de par de apriete especial. Si en las instrucciones no se incluyen especificaciones de par de apriete, utilice las especificaciones de par de apriete estándar. Consulte el manual de servicio o el concesionario autorizado si necesita conocer las especificaciones de par de apriete estándar.

Preparación para la actualización de componentes del kit 1. Estacione la máquina sobre una superficie nivelada.

2. Coloque algunas cuñas en las ruedas para impedir que la máquina se mueva.

3. Baje los estabilizadores hasta el suelo.

RCPH11TLB007GAJ

1

4. Extienda por completo el penetrador y la pluma.

RAIL12TLB0234EA

2

5. Baje el brazo hasta que la cuchara está en el suelo.

6. Pare el motor y aplique el freno de estacionamiento.

5 ES

3 - PREENSAMBLADO

7. Desconecte el sistema eléctrico; para ello, ponga el interruptor principal de la batería (A) en la posición OFF (apagado). El interruptor principal de la batería se encuentra en el compartimento de la batería. Cuando el interruptor principal de la batería está en posición vertical, el sistema eléctrico está conectado. Cuando el interruptor principal de la batería se inclina a 45°, el sistema eléctrico está desconectado.

RAIL14TLB0862BA

3

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4

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5

8. En máquinas con controles mecánicos, mueva las palancas de control de la retroexcavadora en todas las direcciones para liberar la presión del circuito hidráulico.

En máquinas con control piloto, consulte el procedimiento siguiente.

A. Gire la llave de contacto hasta la posición "ON" (encendido) y pulse el interruptor del sistema de control de pilotaje situado en la torre de control piloto. La luz verde que indica el acoplamiento del sistema de control de pilotaje debe girar y permanecer encendida.

B. Mueva las palancas de control de la retroexcavadora en todas las direcciones para despresurizar los circuitos hidráulicos.

C. Gire la llave a la posición OFF (apagado).

9. Coloque un recipiente de capacidad adecuada debajo del depósito de aceite hidráulico (A).

10. Retire el respiradero/tapón de llenado (B).

11. Extraiga el tapón de drenaje (C).

6 ES

4 - MONTAJE

4 - MONTAJE INSTRUCCIONES

Conductos y válvulas hidráulicas auxiliares - Instalar 1. Realice el montaje previo de la válvula de control del martillo (1) instalando los diferentes racores en los puertos de la válvula.

• Instale el racor recto (28) en el puerto "A".

• Instale el racor en T (23) en el puerto "P".

• Instale el racor recto (7) en el puerto "T".

NOTA: Los puertos de la válvula de control del martillo (1) están marcados con "A", "P" y "T".

2. En la parte trasera de la máquina, instale la válvula de control del martillo (1) en el travesaño trasero del bastidor, junto a la válvula de control de la retroexcavadora.

Fije la válvula (1) con los tornillos (4), el tornillo (5), las arandelas (3) y el distanciador (6). Apriete los pernos a 30 N·m .

RAIL16TLB0420BA

1

RAIL16TLB0478AA

2

3. Conecte el conector X32 del mazo de cables de la máquina al solenoide de la válvula de control del martillo (1).

4. Quite el tapón (E) del depósito de aceite hidráulico (A).

Deseche el tapón (E).

7 ES

4 - MONTAJE

5. Instale el racor recto (14) en el depósito hidráulico donde estaba el tapón que ha retirado (E).

6. Instale el racor en T (8) en el tubo rígido (15).

7. Instale el tapón (16) en el racor en T (8).

8. Conecte el tubo rígido (15) al racor recto (14) montado en el depósito hidráulico.

RAIL16TLB0479AA

3

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4

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5

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6

9. Conecte la manguera (11) al conector (7) en el puerto T de la válvula de control del martillo (1).

10. Dirija la manguera (11) al racor en T (8) del depósito hidráulico.

11. Instale las bridas (27) para fijar la manguera (11) al tubo de la bomba de aspiración y al tubo rígido (15).

8 ES

4 - MONTAJE

12. En la bomba hidráulica (F), instale el racor recto (7) en el puerto "LS".

13. Monte el racor en T (26) en el racor (7).

NOTA: Coloque el racor en T (26) con el puerto lateral orientado hacia atrás, hacia la válvula del martillo (1).

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7

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8

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9

14. Conecte las mangueras entre la bomba hidráulica (F) y la válvula de control del martillo (1) .

• Conecte la manguera (12) procedente del racor en T (26) del puerto "LS" de la bomba al puerto "LS" de la válvula.

• Conecte la manguera (24) procedente del puerto "B" de la bomba al racor en T (23) del puerto "P" de la válvula.

15. Instale la válvula de seguridad de presión de 240 bares (17) en la válvula de control (G) de la retroexcavadora.

9 ES

4 - MONTAJE

16. Conecte la manguera (10) entre el racor en T (H) del puerto "P2" de la válvula de control de la retroexcavadora (G) y el racor en T (23) del puerto "P" de la válvula de control del martillo (1).

RAIL16TLB0422BA

10

RAIL16TLB0416BA

11

17. Utilice la brida (13) y la placa (20) para fijar el tubo rígido (15) al tubo (10). Fije la placa y la brida con el perno (32) .

NOTA: Coloque la brida (13) en la sección de acero del tubo (10).

10 ES

4 - MONTAJE

18. Instale la unión (29) en el conector (28).

NOTA: Instale la unión (29) con la flecha de la unión orientada en sentido contrario al del racor (28).

19. Instale el conector recto (25) en la unión (29).

RAIL16TLB0423BA

12

11 ES

4 - MONTAJE

20. Conecte las mangueras al accesorio de la retroexcavadora. Instale la manguera (18) .

• Conecte el extremo formado de la manguera (18) a la torre oscilante; para ello, introduzca la manguera en el orificio "R" y fíjela en su sitio con la contratuerca en la superficie exterior de la torre oscilante.

• Dirija el extremo del racor recto de la manguera (18) hacia el tubo rígido (15). Conecte la manguera (18) al tubo (15).

RAIL16TLB0424BA

13

RAIL16TLB0425BA

14

12 ES

4 - MONTAJE

21. Instale la manguera (19) .

• Conecte el extremo formado de la manguera (19) a la torre oscilante; para ello, introduzca la manguera en el orificio "L" y fíjela en su sitio con la contratuerca en la superficie exterior de la torre oscilante.

• Dirija el extremo del racor recto de la manguera (19) hacia el racor recto (25) del puerto "T" de la válvula de control del martillo.

RAIL16TLB0426BA

15

RAIL16TLB0427BA

16

RAIL16TLB0401BA

17

Para máquinas con cabina 22. Desde el interior de la cabina, retire el tapón (J) y, a continuación, levante y retire la alfombrilla (Y) .

NOTA: Puede que sea necesario retirar el panel lateral (L).

13 ES

4 - MONTAJE

23. Inserte el cable eléctrico (21) en la parte inferior del panel lateral (L) y diríjalo a través del orificio (M).

RAIL16TLB0398AA

18

RAIL16TLB0275AA

19

24. Fije la placa (22) al conector del mazo de cables (21).

25. Instale la placa (22) en el panel lateral (L) con los tornillos (2).

26. Conecte el otro conector del mazo de cables (21) al mazo de cables de la cabina; para ello, déjelo pasar a través de la guía del suelo.

27. Si se ha extraído, instale el panel lateral (L) y la alfombrilla (Y).

28. Conecte el pedal de control del martillo (9) enchufándolo en el conector recién instalado en el panel lateral.

14 ES

4 - MONTAJE

Para máquinas sin cabina 29. Entre en el compartimento del operario. Retire el panel lateral. Levante y retire la alfombrilla.

30. Fije la placa (22) al conector del cable eléctrico (21).

31. Instale el soporte (33) en el conjunto de bloqueo del brazo con los pernos existentes.

32. Instale la placa (22) en el soporte (33) con los tornillos (2) y las tuercas (34).

33. Conecte el cable eléctrico (21) al mazo de cables principal insertándolo en la guía (N) del suelo.

34. Conecte el pedal de control del martillo (9) al cable eléctrico (21).

35. Instale el panel lateral y la alfombrilla que se retiraron anteriormente.

RAIL16TLB0304BA

20

RAIL15TLB0075AA

21

36. Llene el depósito hidráulico con aceite hidráulico.

NOTA: Capacidad del sistema hidráulico = 118 litros (31.10 galones) 37. Gire el interruptor de desconexión principal de la batería a la posición ON (encendido).

15 ES

4 - MONTAJE

38. Ajuste del suministro de aceite A. Coloque el mando/la palanca del acelerador en posición de velocidad completa.

B. Pise el pedal de control del martillo (9) para accionar el martillo.

C. Suelte el pedal de control del martillo (9) para detener el funcionamiento del martillo.

D. Ajuste el regulador de suministro (R) de la válvula de control del martillo (1) al suministro requerido.

NOTA: Asegúrese de respetar los parámetros de suministro especificados y las indicaciones y los tiempos del fabricante. Algunos accesorios auxiliares pueden sufrir desperfectos si el suministro es excesivo.

NOTA: No utilice el martillo con un brazo telescópico a menos que este se retraiga totalmente y se bloquee en la posición de transporte.

RAIL16TLB0279BA

22

16 ES

4 - MONTAJE

17 ES

SERVICE - Technical Publications & Tools

IMPRESO EN U.S.A. © 2016 CNH Industrial America LLC. Todos los derechos reservados. Queda prohibida la reproducción total o parcial del texto y de las ilustraciones del presente manual.

CNH mantiene un compromiso de mejora constante del producto y, por tanto, se reserva el derecho de modificar los precios, características técnicas y equipos en cualquier momento y sin obligación de previo aviso.

Todos los datos proporcionados en esta publicación están sujetos a variaciones deproducción. Las dimensiones y los pesos son aproximados y las ilustraciones no siempre reproducen lasmáquinas en sus condiciones normales.

Para información detallada sobre cualquier producto, contactar con el concesionario CNH más cercano.

CNH Industrial America - Main 700 State Street Racine, Wisconsin United States 53404 ES

INSTRUCTIONS D'INSTALLATION

47944301

KIT DE DISTRIBUTEUR AUX. UNIDIR. (AVEC PELLETEUSE A VERIN EN LIGNE ET POMPE A VOLUME VARIABLE) (REGIONS NON REGULEES)

TEMPS D'INSTALLATION APPROXIMATIF : 6.0 heure(s)

Rac - 48019602_FR Date de publication Novembre 2016 FR

47944301 - KIT DE DISTRIBUTEUR AUX. UNIDIR. (AVEC PELLETEUSE A VERIN EN LIGNE ET POMPE A VOLUME VARIABLE) (REGIONS NON REGULEES) CASE CONSTRUCTION 580ST 590ST 695ST

Rac - 48019602_FR Date de publication Novembre 2016 FR

1 - INFORMATION DE SECURITE

1 - INFORMATION DE SECURITE###_2_### Message de sécurité regroupé DANGER Mouvement intempestif !

Assurez-vous que le frein de stationnement est engagé. Bloquez la machine avec des cales de roue.

Le non-respect de ces instructions entraînerait des blessures graves, voire mortelles.

D0013A

AVERTISSEMENT Risque de brûlure !

Laissez refroidir le circuit hydraulique avant d'effectuer tout travail d'entretien sur ce dernier. La température du liquide hydraulique ne doit pas dépasser 40 °C (104 °F).

Le non-respect de ces instructions pourrait entraîner des blessures graves, voire mortelles.

W0241A

AVERTISSEMENT Du liquide hydraulique sous pression peut pénétrer la peau et entraîner de graves blessures.

Serrez tous les raccords avant de démarrer le moteur. En cas de pénétration de liquide hydraulique sous la peau, consultez immédiatement un médecin.

Le non-respect de ces instructions pourrait entraîner des blessures graves, voire mortelles.

W0117A

AVERTISSEMENT Risque de basculement !

Placez les stabilisateurs en position de fonctionnement avant d'abaisser la flèche et de sortir le balancier. Si les stabilisateurs n'ont pas été abaissés en position de fonctionnement, l'avant de la machine peut se relever au-dessus du sol et devenir instable.

Le non-respect de ces instructions pourrait entraîner des blessures graves, voire mortelles.

W0196A

AVERTISSEMENT Fuite de liquide !

Du liquide hydraulique ou du carburant diesel fuyant sous pression pourrait pénétrer sous la peau et provoquer une infection ou autre blessure. Pour éviter toute blessure : relâchez toute la pression avant de débrancher les conduites de liquide ou d'effectuer toute intervention sur le circuit hydraulique. Avant de mettre le système sous pression, veillez à ce que tous les raccords soient bien serrés et que les composants soient en bon état. Ne vérifiez jamais à la main la présence de fuites sur un circuit pressurisé. Munissez-vous plutôt d'un morceau de carton ou de bois. En cas de blessure causé par une fuite de liquide, consultez immédiatement un médecin.

Le non-respect de ces instructions pourrait entraîner des blessures graves, voire mortelles.

W0178A

AVERTISSEMENT Risque de basculement !

Placez les stabilisateurs en position de fonctionnement avant d'abaisser la flèche et de sortir le balancier. Si les stabilisateurs n'ont pas été abaissés en position de fonctionnement, l'avant de la machine peut se relever au-dessus du sol et devenir instable.

Le non-respect de ces instructions pourrait entraîner des blessures graves, voire mortelles.

W0196A

3 FR

2 - CONTENU DU KIT

2 - CONTENU DU KIT Aperçu du kit Elément 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30–31 30 31 32 33 34

Description DISTRIBUTEUR DE MARTEAU VIS M4 X 20 RONDELLE ø8 VIS M8 x 80 VIS M8 x 90 ENTRETOISE CONNECTEUR DROIT 11/16"-16 ORS - 9/16"-18 SAE JOINT TORIQUE RACCORD EN T 1"-14 ORS - 11/16"-16 ORS - 1" ORS-14 SAE J516 JOINT TORIQUE PEDALE DE COMMANDE DU MARTEAU FLEXIBLE [(695 mm (27.3”)] 1 7/16”-12 ORS - 1 7/16”-12 ORS 90° ET EXTREMITES DROITES FLEXIBLE [(2050 mm (80.1”)] 11/16”-16 ORS - 11/16”-16 ORS EXTREMITES 90° ET 90° FLEXIBLE [(900 mm) (35.4 in)] 11/16”-16 ORS 11/16”-16 ORS EXTREMITES DROITES COLLIER DE SERRAGE POUR FLEXIBLE CONNECTEUR DROIT 1 11/16"-12 ORS - 1 5/16"-12 SAE JOINT TORIQUE TUBE BOUCHON, 1" CLAPET DE DECHARGE 240 BAR FLEXIBLE [(1400 mm) (55.1 in)] 1 7/16”-12 ORS - 1 7/16”-12 ORS EXTREMITES DROITE ET 90° FLEXIBLE [(1750 mm) (68.90 in)] 1 7/16”-12 ORS - 1 3/16”-12 ORS EXTREMITES DROITE ET 90° PLAQUE CABLE ELECTRIQUE PLAQUE, CABINE RACCORD EN T 1 7/16”-12 ORS 1 1/16”-UNF FLEXIBLE [(800 mm) (31.4 in)] 1 7/16”-12 ORS - 1 7/16”-12 ORS EXTREMITES DROITE ET 90° CONNECTEUR DROIT 1 7/16"-12 ORS - 1 1/16"-12 SAE JOINT TORIQUE RACCORD EN T ORFS 3/8" ATTACHE DE CABLE, 76 MM EN NYLON ADAPTATEUR BOSSAGE DE JOINT TORIQUE RACCORD ORFS, 25 MM KIT, DIAGNOSTIC DE MARTEAU ARRIERE CONNECTEUR RACCORD RAPIDE VIS, M8 X 50 8.8 ZND PLAQUE, PAVILLON ECROU AUTOBLOQUANT, NON METALLIQUE, M4

Quantité 1 2 3 2 1 1 2

Référence de pièce 87545337 13272477 11193879 16044821 395851 85802901 9993143

1

85807876

1 1

85826123 87389637

1

85817633

1

84211388

1 1

87390530 85802801

1 1 1 1

87389636 83987627 84211070 85820123

1

47913096

1 1 1 2 1

87390531 47847094 85816760 87498964 84128041

1

87303844

1 2 1 1 1 1 1 1 1 2

84989848 86566990 85804879 85802372 85821128 85821129 85817596 43130 85827822 12574011

4 FR

3 - AVANT-ASSEMBLAGE

3 - AVANT-ASSEMBLAGE PREPARATION POUR L'ASSEMBLAGE

Distributeurs et conduites et hydrauliques auxiliaires - Préparer Les numéros de référence et les lettres sur les illustrations sont les mêmes que ceux indiqués dans les instructions.

Les spécifications de couple de serrage spécial sont incluses dans les instructions. Si tel n'est pas le cas, utilisez les spécifications de couple de serrage standard.

Référez-vous au manuel de service ou contactez votre concessionnaire agréé pour en prendre connaissance.

Préparation de la mise à niveau des composants du kit 1. Stationner la machine sur une surface plane.

2. Placer des cales sous les roues afin d’empêcher le déplacement de la machine.

3. Abaisser les stabilisateurs au sol.

RCPH11TLB007GAJ

1

4. Déployer complètement le balancier et la flèche.

RAIL12TLB0234EA

2

5. Abaisser la flèche jusqu'à ce que le godet repose sur le sol.

6. Arrêter le moteur et serrer le frein de stationnement.

5 FR

3 - AVANT-ASSEMBLAGE

7. Débrancher le circuit électrique en mettant le commutateur principal de la batterie (A) en position désactivée (OFF). Le commutateur principal de la batterie se trouve dans le compartiment de batterie. Lorsque le commutateur principal de la batterie est en position verticale, le circuit électrique est connecté. Lorsque le commutateur principal de la batterie est incliné à 45°, le circuit électrique est déconnecté.

RAIL14TLB0862BA

3

RAIL16TLB0474AA

4

RAIL16TLB0475AA

5

8. Pour les machines à commande mécanique, déplacer les leviers de commande de pelleteuse dans toutes les directions pour relâcher toute la pression du circuit hydraulique.

Pour les machines à commande de pilotage, se reporter à la procédure suivante.

A. Tourner la clé en position « ON » (marche) et appuyer sur le commutateur du circuit de commande de pilotage situé sur la tour de pilotage. Le voyant vert indiquant l'engagement du circuit de commande de pilotage doit s'allumer en continu.

B. Déplacer les leviers de commande de pelleteuse dans toutes les directions pour relâcher toute la pression du circuit hydraulique.

C. Couper le contact.

9. Placer un récipient d'une contenance adaptée sous le réservoir d'huile hydraulique (A).

10. Déposer le bouchon de reniflard/remplissage (B).

11. Retirer le bouchon de vidange (C).

6 FR

4 - ASSEMBLAGE

4 - ASSEMBLAGE INSTRUCTIONS

Distributeurs et conduites et hydrauliques auxiliaires - Pose 1. Pré-assembler le distributeur de marteau (1) en installant les différents raccords dans les orifices de soupape.

• Poser le raccord droit (28) dans l'orifice « A » • Poser le raccord en T (23) dans l'orifice « P » • Poser le raccord droit (7) dans l'orifice « T » REMARQUE: les orifices du distributeur de marteau (1) sont marqués par les lettres « A », « P » et « T ».

2. A l'arrière de la machine, poser le distributeur de marteau (1) sur la traverse arrière du châssis, à côté du distributeur de pelleteuse. Fixer le distributeur (1) avec les vis (4), la vis (5), les rondelles (3) et l'entretoise (6).

Serrer les vis au couple de 30 N·m 3. Brancher le connecteur X32 du faisceau de la machine sur le solénoïde du distributeur de marteau (1).

RAIL16TLB0420BA

1

RAIL16TLB0478AA

2

4. Déposer le bouchon (E) du réservoir d'huile hydraulique (A). Mettre le bouchon (E) au rebut.

7 FR

4 - ASSEMBLAGE

5. Poser le raccord droit (14) dans le réservoir hydraulique à l'endroit d'où le bouchon (E) a été déposé.

6. Poser le raccord en T (8) sur le tuyau rigide (15).

7. Poser le bouchon (16) dans le raccord en T (8).

8. Brancher le tuyau rigide (15) au raccord droit (14) monté sur le réservoir hydraulique

RAIL16TLB0479AA

3

RAIL16TLB0481AA

4

RAIL16TLB0436BA

5

RAIL16TLB0483AA

6

9. Brancher le flexible (11) sur le connecteur (7) dans l'orifice « T » du distributeur de marteau (1).

10. Acheminer le flexible (11) vers le raccord en T (8) au niveau du réservoir hydraulique.

11. Poser les attaches de câble (27) pour fixer le flexible (11) au tuyau de la pompe d'aspiration et au tuyau rigide (15).

8 FR

4 - ASSEMBLAGE

12. Sur la pompe hydraulique (F), poser le raccord droit (7) dans l'orifice « LS ».

13. Monter le raccord en T (26) sur le raccord (7).

REMARQUE: orienter le raccord en T (26) afin que l'orifice latéral soit dirigé vers l'arrière, vers la soupape de marteau (1).

RAIL16TLB0419BA

7

RAIL16TLB0421BA

8

RAIL16TLB0343AA

9

14. Brancher les flexibles entre la pompe hydraulique (F) et le distributeur de marteau (1) • Brancher le flexible (12) provenant du raccord en T (26) entre l'orifice « LS » de la pompe et l'orifice « LS » de la soupape • Brancher le flexible (24) de l'orifice « B » de la pompe au raccord en T (23), dans l'orifice « P » de la soupape.

15. Poser le clapet de décharge de 240 bar (17) sur le distributeur de pelleteuse (G).

9 FR

4 - ASSEMBLAGE

16. Brancher le flexible (10) entre le raccord en T (H) dans l'orifice « P2 » du distributeur de pelleteuse (G) et le raccord en T (23) dans l'orifice « P » du distributeur de marteau (1).

RAIL16TLB0422BA

10

RAIL16TLB0416BA

11

17. Utiliser le collier de serrage (13) et la plaque (20) pour fixer le tuyau rigide (15) sur le tuyau (10). Fixer la plaque et le collier à l'aide de la vis (32) REMARQUE: Placer le collier (13) sur la section en acier de la conduite (10).

10 FR

4 - ASSEMBLAGE

18. Poser le raccord (29) sur le connecteur (28).

REMARQUE: Poser le raccord-union (29) en orientant sa flèche à l'opposé du raccord (28).

19. Installer le connecteur droit (25) sur le raccord (29).

RAIL16TLB0423BA

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11 FR

4 - ASSEMBLAGE

20. Brancher les flexibles sur l'accessoire de pelleteuse.

Poser le flexible (18) .

• Fixer l'extrémité formée du flexible (18) sur la tour pivotante : insérer le flexible dans le trou « R » et le fixer avec le contre-écrou sur la surface extérieure de la tour pivotante.

• Acheminer l'extrémité du raccord droit du flexible (18) vers le tuyau rigide (15). Brancher le flexible (18) à la conduite (15).

RAIL16TLB0424BA

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RAIL16TLB0425BA

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4 - ASSEMBLAGE

21. Poser le flexible (19) .

• Fixer l'extrémité formée du flexible (19) sur la tour pivotante : insérer le flexible dans le trou « L » et le fixer avec le contre-écrou sur la surface extérieure de la tour pivotante.

• Acheminer l'extrémité du raccord droit du flexible (19) vers le raccord droit (25) dans l'orifice « T » du distributeur de marteau.

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Pour les machines à cabine 22. A l'intérieur de la cabine, retirer le bouchon (J) puis soulever et déposer le tapis de sol (Y) REMARQUE: il peut s'avérer nécessaire de déposer le panneau latéral (L).

13 FR

4 - ASSEMBLAGE

23. Insérer le câble électrique (21) dans la partie inférieure du panneau latéral (L) et le faire passer à travers le trou (M).

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24. Fixer la plaque (22) au connecteur du faisceau électrique (21).

25. Poser la plaque (22) sur le panneau latéral (L) avec les vis (2).

26. Brancher l'autre connecteur du faisceau (21) au faisceau de la cabine en le faisant passer à travers le plancher.

27. S'il a été déposé, poser le panneau latéral (L) et le tapis de sol (Y).

28. Raccorder la pédale de commande du marteau (9) en la branchant au connecteur nouvellement installé sur le panneau latéral

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4 - ASSEMBLAGE

Pour les machines sans cabine 29. Entrer dans le poste de conduite. Déposer le panneau latéral. Soulever et déposer le tapis.

30. Fixer la plaque (22) au connecteur du câble électrique (21).

31. Poser le support (33) sur l'ensemble de blocage de la flèche avec les vis existantes.

32. Poser la plaque (22) sur le support (33) avec les vis (2) et les écrous (34).

33. Brancher le câble électrique (21) au faisceau électrique principal en l'introduisant dans le trou (N) du plancher.

34. Brancher la pédale de commande du marteau (9) au câble électrique (21).

35. Poser le panneau latéral et le tapis de sol préalablement déposés.

RAIL16TLB0304BA

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36. Remplir le réservoir hydraulique avec de l'huile hydraulique REMARQUE: capacité du circuit hydraulique = 118 litres (31.10 gal) 37. Mettre le commutateur principal de déconnexion de la batterie en position de marche (« ON »).

15 FR

4 - ASSEMBLAGE

38. Réglage de l'alimentation en huile A. Placer le bouton/levier d'accélérateur sur la position de vitesse maxi.

B. Appuyer sur la pédale de commande du marteau (9) pour actionner l'équipement.

C. Relâcher la pédale de commande du marteau (9) pour arrêter le fonctionnement de l'équipement.

D. Régler le régulateur d'alimentation (R) du distributeur de marteau (1) au débit requis.

REMARQUE: veiller à bien respecter le débit préconisé et à toujours suivre les durées et indications du fabricant.

Pour certains équipements auxiliaires, une alimentation excessive peut entraîner des dommages.

REMARQUE: ne pas faire fonctionner le marteau sur un bras télescopique, sauf si le balancier est complètement rétracté et bloqué en position de transport.

RAIL16TLB0279BA

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4 - ASSEMBLAGE

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SERVICE - Technical Publications & Tools

IMPRIME EN U.S.A. © 2016 CNH Industrial America LLC. Tous droits réservés. Aucune partie du texte ou des illustrations de cette publication ne peut être reproduite.

CNH poursuit une politique d’amélioration permanente de ses produits et se réserve le droit de modifier les prix, les spécifications techniques ou les versions à tout moment, sans préavis.

Toutes les données qui figurent dans cette publication sont sujettes à des modifications en production. Les dimensions et les poids sont fournis à titre indicatif et les figures ne correspondent pas nécessairement à une machine de type standard. Pour obtenir des informations plus précises sur votre machine, veuillez consulter votre concessionnaire CNH.

CNH Industrial America - Main 700 State Street Racine, Wisconsin United States 53404 FR

ISTRUZIONI DI INSTALLAZIONE

47944301

KIT VALVOLA UNI-AUX (CON RETROESCAVATORE CON CILINDRI IN LINEA E POMPA A VOLUME VARIABILE) (PAESI NON REGOLAMENTATI)

TEMPO DI MONTAGGIO APPROSSIMATIVO: 6.0 ore

Rac - 48019602_IT Data di pubblicazione Novembre 2016 IT

47944301 - KIT VALVOLA UNI-AUX (CON RETROESCAVATORE CON CILINDRI IN LINEA E POMPA A VOLUME VARIABILE) (PAESI NON REGOLAMENTATI) CASE CONSTRUCTION 580ST 590ST 695ST

Rac - 48019602_IT Data di pubblicazione Novembre 2016 IT

1 - INFORMAZIONI DI SICUREZZA

1 - INFORMAZIONI DI SICUREZZA###_2_### Messaggi di sicurezza raggruppati PERICOLO Movimento imprevisto!

Assicurarsi che il freno di stazionamento sia applicato. Bloccare la macchina con cunei d'arresto.

La mancata osservanza di tali indicazioni causerà infortuni gravi o mortali.

D0013A

AVVERTENZA Pericolo di ustioni!

Prima di eseguire qualsiasi intervento di manutenzione sull'impianto idraulico, è necessario farlo raffreddare. La temperatura del fluido idraulico non deve superare i 40 °C (104 °F).

La mancata osservanza di tali indicazioni potrebbe causare infortuni gravi o mortali.

W0241A

AVVERTENZA Il fluido idraulico pressurizzato può penetrare nella pelle e provocare gravi infortuni.

Serrare tutti i collegamenti prima di avviare il motore. Nel caso in cui il fluido idraulico venga a contatto con la pelle, rivolgersi immediatamente ad un medico.

La mancata osservanza di tali indicazioni potrebbe causare infortuni gravi o mortali.

W0117A

AVVERTENZA Pericolo di rovesciamento!

Portare gli stabilizzatori in posizione di funzionamento prima di abbassare il braccio ed estendere il bilanciere. La parte anteriore della macchina può sollevarsi da terra e diventare instabile se gli stabilizzatori non sono abbassati in posizione di funzionamento.

La mancata osservanza di tali indicazioni potrebbe causare infortuni gravi o mortali.

W0196A

AVVERTENZA Fuoriuscita di liquido!

Il fluido idraulico o il gasolio fuoriuscito sotto pressione può penetrare nella pelle e provocare infezioni cutanee o lesioni. Per evitare lesioni personali: scaricare completamente la pressione prima di scollegare le tubazioni del liquido o di effettuare qualsiasi attività sull'impianto idraulico. Prima di pressurizzare l'impianto, verificare che tutti i raccordi siano ben stretti e che tutti i componenti siano in buone condizioni. Non usare mai le mani per controllare l'eventuale presenza di perdite dall'impianto. Servirsi invece di un pezzo di cartone o di legno. In caso di infortuni causati da perdite di liquido, rivolgersi immediatamente a un medico.

La mancata osservanza di tali indicazioni potrebbe causare infortuni gravi o mortali.

W0178A

AVVERTENZA Pericolo di rovesciamento!

Portare gli stabilizzatori in posizione di funzionamento prima di abbassare il braccio ed estendere il bilanciere. La parte anteriore della macchina può sollevarsi da terra e diventare instabile se gli stabilizzatori non sono abbassati in posizione di funzionamento.

La mancata osservanza di tali indicazioni potrebbe causare infortuni gravi o mortali.

W0196A

3 IT

2 - CONTENUTO DEL KIT

2 - CONTENUTO DEL KIT Descrizione generale del kit Componente 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30–31 30 31 32 33 34

Descrizione DISTRIBUTORE IDRAULICO MARTELLO VITE M4x20 RONDELLA ø8 VITE M8x80 VITE M8x90 DISTANZIALE CONNETTORE DRITTO 11/16"-16 ORS - O-RING 9/16"-18 SAE RACCORDO A T 1"-14 ORS - 11/16”-16 ORS - 1" ORS-O-RING 14 SAE J516 PEDALE DI COMANDO MARTELLO TUBO FLESSIBILE [(695 mm (27.3”)] 1 7/16”-12 ORS 1 7/16”-12 ORS 90° ED ESTREMITÀ DRITTE TUBO FLESSIBILE [(2050 mm (80.1”)] 11/16”-16 ORS 11/16”-16 ORS 90° ED ESTREMITÀ A 90° TUBO FLESSIBILE [(900 mm) (35.4 in)] 11/16”-16 ORS - 11/16”-16 ORS ESTREMITÀ DRITTE FASCETTA STRINGITUBO CONNETTORE DRITTO, 1 11/16”-12 ORS - O-RING 1 5/16”-12 SAE TUBO TAPPO, 1" VALVOLA LIMITATRICE DI PRESSIONE 240 BAR TUBO FLESSIBILE [(1400 mm) (55.1 in)] 1 7/16”-12 ORS - 1 7/16”-12 ORS ESTREMITÀ DRITTE E A 90° TUBO FLESSIBILE [(1750 mm) (68.90 in)] 1 7/16”-12 ORS - 1 3/16”-12 ORS ESTREMITÀ DRITTE E A 90° PIASTRA CAVO ELETTRICO PIASTRA, CABINA RACCORDO A T 1 7/16”-12 ORS 1 1/16”-UNF TUBO FLESSIBILE [(800 mm) (31.4 in)] 1 7/16”-12 ORS - 1 7/16”-12 ORS ESTREMITÀ DRITTE E A 90° RACCORDO DRITTO, 1 7/16”-12 ORS - O-RING 1 1/16”-12 SAE RACCORDO A T 3/8” ORFS FASCETTA SERRAFILI, NYLON 76 MM ADATTATORE O-RING BOSS RACCORDO, ORFS, 25 MM KIT, DIAGNOSTICA MARTELLO POSTERIORE CONNETTORE GIUNTO, ATTACCO RAPIDO BULLONE, M8X50 8.8 ZND PIASTRA, TETTUCCIO DADO, COPPIA PREVALENTE, NON METALLICO, M4

Quantità 1 2 3 2 1 1 2

Riferimento parte 87545337 13272477 11193879 16044821 395851 85802901 9993143

1

85807876

1 1

85826123 87389637

1

85817633

1

84211388

1 1

87390530 85802801

1 1 1 1

87389636 83987627 84211070 85820123

1

47913096

1 1 1 2 1

87390531 47847094 85816760 87498964 84128041

1

87303844

1 2 1 1 1 1 1 1 1 2

84989848 86566990 85804879 85802372 85821128 85821129 85817596 43130 85827822 12574011

4 IT

3 - PRE-ASSEMBLAGGIO

3 - PRE-ASSEMBLAGGIO OPERAZIONI PRELIMINARI PER IL MONTAGGIO

Distributori idraulici ausiliari e tubazioni - Prepara I numeri e le lettere di riferimento sulle figure sono identici ai numeri e alle lettere di riferimento nelle istruzioni.

Le istruzioni includono specifiche di coppia speciali. Se le specifiche di coppia non sono incluse nelle istruzioni, utilizzare specifiche di coppia standard. Vedere il manuale d'officina o rivolgersi a un concessionario autorizzato per le specifiche di coppia standard.

Preparazione per l'aggiornamento dei componenti del kit 1. Parcheggiare la macchina su un terreno piano.

2. Bloccare le ruote con dei cunei in modo tale che la macchina non si muova.

3. Abbassare gli stabilizzatori al suolo.

RCPH11TLB007GAJ

1

4. Estendere completamente il penetratore e il braccio.

RAIL12TLB0234EA

2

5. Abbassare il braccio finché la benna non tocca il suolo.

6. Arrestare il motore ed inserire il freno di stazionamento.

5 IT

3 - PRE-ASSEMBLAGGIO

7. Scollegare l'impianto elettrico portando l'interruttore batteria principale (A) su OFF. L'interruttore staccabatteria si trova nel vano batteria. Quando l'interruttore staccabatteria è in posizione verticale, l'impianto elettrico è collegato. Quando l'interruttore staccabatteria è inclinato a 45°, l'impianto elettrico è scollegato.

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3

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4

RAIL16TLB0475AA

5

8. Nelle macchine a controllo meccanico, spostare le leve di comando del retroescavatore in tutte le direzioni per rilasciare l'eventuale pressione del circuito idraulico.

Per le macchine con comando pilota, fare riferimento alla procedura seguente.

A. Portare la chiave in posizione "ON" e premere l'interruttore del sistema di comando pilota situato sulla torre pilota. La spia verde che indica l'innesto del sistema di comando pilota deve rimanere accesa.

B. Spostare le leve di comando del retroescavatore in tutte le direzioni per rilasciare l'eventuale pressione del circuito idraulico.

C. Portare la chiave in posizione "OFF".

9. Sistemare un recipiente di raccolta con una capacità adatta sotto il serbatoio dell'olio idraulico (A).

10. Rimuovere il tappo del bocchettone di rifornimento/ sfiato (B).

11. Togliere il tappo di scarico (C).

6 IT

4 - MONTAGGIO

4 - MONTAGGIO ISTRUZIONI

Distributori idraulici ausiliari e tubazioni - Riattacco 1. Preassemblare il distributore idraulico del martello (1) montando i diversi raccordi nelle luci valvola.

• Montare il raccordo dritto (28) nella luce "A" • Montare il raccordo a T (23) nella luce "P" • Montare il raccordo dritto (7) nella luce "T" NOTA: le luci del distributore idraulico del martello (1) sono contrassegnate con "A", "P" e "T".

2. Sulla parte posteriore della macchina, montare il distributore idraulico del martello (1) sulla traversa posteriore del telaio, accanto al distributore idraulico del retroescavatore. Fissare la valvola (1) utilizzando le viti (4) e la vite (5), le rondelle (3) e il distanziale (6). Serrare le viti a 30 N·m 3. Collegare il connettore X32 del cablaggio della macchina al solenoide del distributore idraulico del martello (1).

RAIL16TLB0420BA

1

RAIL16TLB0478AA

2

4. Rimuovere il tappo (E) dal serbatoio olio idraulico (A).

Gettare il tappo (E).

7 IT

4 - MONTAGGIO

5. Montare il raccordo dritto (14) nel serbatoio idraulico nel punto in cui era stato rimosso il tappo (E).

6. Montare il raccordo a T (8) sul tubo rigido (15).

7. Montare il tappo (16) nel raccordo a T (8).

8. Collegare il tubo rigido (15) al raccordo dritto (14) montato sul serbatoio idraulico

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3

RAIL16TLB0481AA

4

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5

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6

9. Collegare il tubo flessibile (11) al connettore (7) nella luce "T" sul distributore idraulico del martello (1).

10. Disporre il tubo flessibile (11) sul raccordo a T (8) sul serbatoio idraulico.

11. Montare le fascette serrafili (27) per fissare il tubo flessibile (11) sul tubo della pompa di aspirazione e sul tubo rigido (15).

8 IT

4 - MONTAGGIO

12. Sulla pompa idraulica (F), montare il raccordo dritto (7) nella luce "LS".

13. Assemblare il raccordo a T (26) sul raccordo (7).

NOTA: orientare il raccordo a T (26) in modo che la luce laterale sia rivolta all'indietro verso la valvola martello (1).

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7

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8

RAIL16TLB0343AA

9

14. Collegare i tubi flessibili tra la pompa idraulica (F) e il distributore idraulico del martello (1) • Collegare il tubo flessibile (12) dal raccordo a T (26) nella luce "LS" della pompa alla luce "LS" della valvola • Collegare il tubo flessibile (24) dalla luce "B" della pompa al raccordo a T (23) nella luce "P" della valvola.

15. Montare la valvola limitatrice di pressione a 240 bar (17) sul distributore idraulico del retroescavatore (G).

9 IT

4 - MONTAGGIO

16. Collegare il tubo flessibile (10) tra il raccordo a T (H) nella luce "P2" del distributore idraulico del retroescavatore (G) e il raccordo a T (23) nella luce "P" nel distributore idraulico del martello (1).

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10

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11

17. Utilizzare la fascetta (13) e la piastra (20) per fissare il tubo rigido (15) al tubo (10). Fissare la piastra e la fascetta con il bullone (32) .

NOTA: posizionare la fascetta (13) sulla sezione in acciaio del tubo (10).

10 IT

4 - MONTAGGIO

18. Montare il raccordo (29) sul connettore (28).

NOTA: montare il raccordo (29) con la freccia, sul raccordo, rivolto in direzione opposta dal raccordo (28).

19. Montare il connettore dritto (25) sul raccordo (29).

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12

11 IT

4 - MONTAGGIO

20. Collegare i tubi flessibili al retroescavatore. Montare il tubo flessibile (18) • Collegare l'estremità modellata del tubo flessibile (18) alla torre di oscillazione inserendo il tubo flessibile nel foro "R" e fissare in posizione con il controdado sulla superficie esterna della torre di oscillazione.

• Disporre l'estremità del raccordo dritto del tubo flessibile (18) verso il tubo rigido (15). Collegare il tubo flessibile (18) sul tubo (15).

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4 - MONTAGGIO

21. Montare il tubo flessibile (19) • Collegare l'estremità modellata del tubo flessibile (19) alla torre di oscillazione inserendo il tubo flessibile nel foro "L" e fissare in posizione con il controdado sulla superficie esterna della torre di oscillazione.

• Disporre l'estremità del raccordo dritto del tubo flessibile (19) verso il raccordo dritto (25) nella luce "T" del distributore idraulico del martello.

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Per macchine con cabina 22. Dall'interno della cabina, rimuovere il tappo (J), quindi sollevare e rimuovere il tappetino (Y) NOTA: potrebbe essere necessario rimuovere il pannello laterale (L).

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4 - MONTAGGIO

23. Inserire il cavo elettrico (21) nella parte inferiore del pannello laterale (L) e disporlo attraverso il foro (M).

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24. Fissare la piastra (22) al connettore sul cablaggio (21).

25. Montare la piastra (22) sul pannello laterale (L) con le viti (2).

26. Collegare l'altro connettore dal cablaggio (21) al cablaggio della cabina facendolo passare attraverso il cavo sul pianale.

27. Se smontato, montare il pannello laterale (L) e il tappetino (Y).

28. Collegare il pedale di comando martello (9) inserendolo nel nuovo connettore montato sul pannello laterale

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4 - MONTAGGIO

Per macchine senza cabina 29. Accedere all'abitacolo. smontare il pannello laterale.

Sollevare e rimuovere il tappetino.

30. Fissare la piastra (22) al connettore del cavo elettrico (21).

31. Montare la staffa (33) sul complessivo blocco braccio con i bulloni esistenti.

32. Montare la piastra (22) sulla staffa (33) con le viti (2) e i dadi (34).

33. Collegare il cavo elettrico (21) al cablaggio principale, inserendolo nel cavo (N) sul pianale.

34. Collegare il pedale di comando martello (9) al cavo elettrico (21).

35. Montare il pannello laterale e il tappetino precedentemente smontato.

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36. Rifornire il serbatoio con olio idraulico NOTA: capacità impianto idraulico = 118 litri (31.10 gal) 37. Portare l'interruttore staccabatteria in posizione ON.

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4 - MONTAGGIO

38. Regolazione della mandata olio A. Portare la leva/manopola dell'acceleratore in posizione di massima velocità.

B. Premere il pedale di comando (9) per azionare il martello.

C. Rilasciare il pedale di comando (9) per arrestare il funzionamento del martello.

D. Regolare il regolatore di mandata (R) del distributore idraulico del martello (1) alla mandata richiesta.

NOTA: accertarsi di rispettare la portata prescritta e di attenersi sempre alle indicazioni e agli intervalli del produttore.

Per alcune attrezzature ausiliarie, una mandata eccessiva potrebbe causare danni.

NOTA: non azionare il martello su un braccio telescopico a meno che il penetratore non sia completamente ritratto e bloccato in posizione di trasporto.

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22

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4 - MONTAGGIO

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SERVICE - Technical Publications & Tools

STAMPATO IN U.S.A. © 2016 CNH Industrial America LLC. Tutti i diritti riservati. Nessuna parte del testo e nemmeno le illustrazioni di questa pubblicazione possono essere riprodotte.

La politica della CNH è tesa al continuomiglioramento dei propri prodotti, riservandosi nello stessotempo il diritto di modificare i prezzi, le specifiche tecniche o gli allestimenti, in qualsiasi momento, senza obbligo di preavviso.

Tutti i dati forniti in questa pubblicazione sono soggetti a variazioni di produzione. Le dimensioni e i pesi sono indicativi e le illustrazioni non rappresentano necessariamente i prodotti nelle loro condizioni standard. Per informazioni accurate su un qualsiasi prodotto, si prega di contattare il proprio concessionario CNH.

CNH Industrial America - Main 700 State Street Racine, Wisconsin United States 53404 IT

INSTALLATIONSANWEISUNG

47944301

MONTAGESATZ UNI-HILFSVENTIL (BAGGERLADERLÖFFEL MIT LEITUNGSINTERNEM ZYLINDER UND VERSTELLPUMPE (NICHT REGLEMENTIERTE REGIONEN)

UNGEFÄHRE EINBAUZEIT: 6.0 Stunden

Rac - 48019602_DE Ausgabedatum November 2016 DE

47944301 - MONTAGESATZ UNI-HILFSVENTIL (BAGGERLADERLÖFFEL MIT LEITUNGSINTERNEM ZYLINDER UND VERSTELLPUMPE (NICHT REGLEMENTIERTE REGIONEN) CASE CONSTRUCTION 580ST 590ST 695ST

Rac - 48019602_DE Ausgabedatum November 2016 DE

1 - SICHERHEITSINFORMATIONEN

1 - SICHERHEITSINFORMATIONEN###_2_### Gruppierte Sicherheitsmeldung GEFAHR Unerwartete Bewegung!

Vergewissern Sie sich, dass die Feststellbremse angezogen ist. Sichern Sie die Maschine mit Radbremskeilen.

Die Nichtbeachtung führt zu schweren oder tödlichen Verletzungen.

D0013A

WARNUNG Verbrennungsgefahr!

Vor allem Wartungsarbeiten muss das Hydrauliksystem abkühlen. Die Temperatur der Hydraulikflüssigkeit darf maximal 40 °C (104 °F) betragen.

Die Nichtbeachtung kann zu schweren oder tödlichen Verletzungen führen.

W0241A

WARNUNG Unter Druck stehende Hydraulikflüssigkeit kann durch die Haut dringen und zu ernsthaften Verletzungen führen.

Ziehen Sie vor dem Starten des Motors alle Anschlüsse fest. Wenn Hydraulikflüssigkeit durch die Haut eingedrungen ist, suchen Sie umgehend einen Arzt auf.

Die Nichtbeachtung kann zu schweren oder tödlichen Verletzungen führen.

W0117A

WARNUNG Gefahr des Umkippens!

Bringen Sie die Stabilisatoren in die Betriebsstellung, bevor Sie den Ausleger absenken und den Pendelarm ausfahren. Der vordere Teil der Maschine kann vom Boden abheben und instabil werden, wenn sich die Stabilisatoren nicht in der Betriebsstellung befinden.

Die Nichtbeachtung kann zu schweren oder tödlichen Verletzungen führen.

W0196A

WARNUNG Austretende Flüssigkeit!

Treten Hydraulikflüssigkeit oder Dieselkraftstoff unter Druck an einer undichten Stelle aus, so kann der Strahl die Haut durchdringen und zu Infektionen oder Verletzungen führen. Vermeidung von Verletzungen: Lassen Sie den gesamten Druck ab, bevor Sie Flüssigkeitsleitungen trennen oder am Hydrauliksystem arbeiten. Achten Sie vor der Druckbeaufschlagung darauf, dass alle Armaturen fest sitzen und die Bauteile in einwandfreiem Zustand sind. Nehmen Sie bei Verdacht auf eine Undichtheit die Überprüfung nie mit der Hand vor. Verwenden Sie zu diesem Zweck ein Stück Karton oder Holz.

Suchen Sie bei Verletzungen durch ausgetretene Flüssigkeiten sofort einen Arzt auf.

Die Nichtbeachtung kann zu schweren oder tödlichen Verletzungen führen.

W0178A

WARNUNG Gefahr des Umkippens!

Bringen Sie die Stabilisatoren in die Betriebsstellung, bevor Sie den Ausleger absenken und den Pendelarm ausfahren. Der vordere Teil der Maschine kann vom Boden abheben und instabil werden, wenn sich die Stabilisatoren nicht in der Betriebsstellung befinden.

Die Nichtbeachtung kann zu schweren oder tödlichen Verletzungen führen.

W0196A

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2 - SATZINHALT

2 - SATZINHALT Übersicht Montagesatz Gegenstand 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30–31 30 31 32 33 34

Beschreibung HAMMER-STEUERVENTIL SCHRAUBE M4x20 UNTERLEGSCHEIBE ø8 SCHRAUBE M8x80 SCHRAUBE M8x90 DISTANZSTÜCK STECKVERBINDER GERADE 11/16”-16 ORS – 9/16”-18 SAE O-RING VERSCHRAUBUNGS-T-STÜCK 1”-14 ORS – 11/16”-16 ORS – 1” ORS-14 SAE J516 O-RING HAMMER-STEUERPEDAL SCHLAUCH [(695 mm (27,3”)] 1 7/16”-12 ORS – 1 7/16”-12 ORS 90° UND GERADE ENDEN SCHLAUCH [(2050 mm (80,1”)] 11/16”-16 ORS – 11/16”-16 ORS 90° UND 90°-ENDEN SCHLAUCH [(900 mm) (35,4”)] 11/16”-16 ORS – 11/16”-16 ORS-ENDEN GERADE SCHLAUCHSCHELLE STECKVERBINDER GERADE, 1 11/16”-12 ORS – 1 5/16”-12 SAE O-RING ÖLLEITUNG STOPFEN, 1” ÜBERDRUCKVENTIL 240 BAR SCHLAUCH [(1400 mm) (55,1”)] 1 7/16”-12 ORS – 1 7/16”-12 ORS GERADE UND 90°-ENDEN SCHLAUCH [(1750 mm) (68,90”)] 1 7/16”-12 ORS – 1 3/16”-12 ORS GERADE UND 90°-ENDEN PLATTE ELEKTRISCHES KABEL PLATTE, KABINE VERSCHRAUBUNGS-T-STÜCK 1 7/16”-12 ORS 1 1/16”-UNF SCHLAUCH [(800 mm) (31,4”)] 1 7/16”-12 ORS – 1 7/16”-12 ORS GERADE UND 90°-ENDEN STECKVERBINDER GERADE, 1 7/16”-12 ORS – 1 1/16”-12 SAE O-RING VERSCHRAUBUNGS-T-STÜCK 3/8” ORFS KABELBINDER, 76 MM NYLON O-RING-BOSS-ADAPTER VERSCHRAUBUNG, ORFS, 25 MM MONTAGESATZ, DIAGNOSE HINTERER HAMMER STECKVERBINDER SCHNELLKUPPLUNG SCHRAUBE, M8X50 8,8 ZND PLATTE, SCHUTZDACH MUTTER, SELBSTSICHERND, NICHTMETALLISCH, M4

Anzahl 1 2 3 2 1 1 2

Teilereferenz 87545337 13272477 11193879 16044821 395851 85802901 9993143

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1 1

85826123 87389637

1

85817633

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84211388

1 1

87390530 85802801

1 1 1 1

87389636 83987627 84211070 85820123

1

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1 1 1 2

87390531 47847094 85816760 87498964

1

84128041

1

87303844

1 2 1 1 1 1 1 1 1 2

84989848 86566990 85804879 85802372 85821128 85821129 85817596 43130 85827822 12574011

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3 - VORMONTAGE

3 - VORMONTAGE VORBEREITUNG ZUR MONTAGE

Hydraulikpumpe und -leitungen für Zusatzgeräte - Vorbereiten Referenznummern und -buchstaben auf Abbildungen sind die gleichen wie die Referenznummern und -buchstaben in den Anweisungen.

Besondere Drehmomentangaben sind im Anweisungstext enthalten. Sollten in den Anweisungen keine Drehmomentangaben genannt werden, gelten die StandardDrehmomentangaben. Die Standard-Drehmomentangaben sind im Wartungshandbuch zu finden oder können bei einem Vertragshändler erfragt werden.

Vorbereitung für die Aktualisierung von Bauteilen im Satz 1. Stellen Sie die Maschine auf ebenem Boden ab.

2. Sichern Sie die Räder der Maschine mit Unterlegkeilen, sodass keine Bewegung möglich ist.

3. Senken Sie die Abstützungen auf den Boden ab.

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1

4. Fahren Sie den Pendelarm und den Ausleger vollständig aus.

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2

5. Senken Sie den Ausleger ab, bis der Löffel auf dem Boden ist.

6. Den Motor abstellen und die Feststellbremse betätigen.

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3 - VORMONTAGE

7. Schalten Sie die elektrische Anlage aus, indem Sie den Batterie-Hauptschalter (A) auf OFF (AUS) stellen.

Der Batteriehauptschalter befindet sich im Batteriefach. Wenn der Batteriehauptschalter in senkrechter Position steht, ist die elektrische Anlage unter Spannung. Wenn der Batteriehauptschalter um 45° gekippt ist, ist die elektrische Anlage getrennt.

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8. Bei Maschinen mit mechanischer Steuerung bewegen Sie die Tieflöffelstellhebel in alle Richtungen, um vorhandene Hydraulikkreislaufdrücke abzulassen.

Für Vorsteuerungsmaschinen siehe das nachstehende Verfahren.

A. Drehen Sie den Zündschlüssel in die Stellung „ON“ („EIN“), und drücken Sie den Vorsteuerungssystemschalter am Vorsteuerungsturm.

Eine grüne Leuchte, die die Aktivierung des Vorsteuerungssystems anzeigt, muss aufleuchten und eingeschaltet bleiben.

B. Bewegen Sie die Tieflöffelsteuerhebel in alle Richtungen, um den Druck in allen Hydraulikkreisen abzubauen.

C. Drehen Sie den Zündschalter in die Stellung „OFF“ („AUS“).

9. Stellen Sie einen Behälter mit ausreichend Fassungsvermögen unter den Hydrauliköltank (A).

10. Entfernen Sie die Entlüftungs-/Einfüllkappe (B).

11. Entfernen Sie die Ablassschraube (C).

6 DE

4 - MONTAGE

4 - MONTAGE ANWEISUNGEN

Hydraulikpumpe und -leitungen für Zusatzgeräte - Montieren 1. Montieren Sie das Hammer-Steuerventil (1) vor, indem Sie die verschiedenen Anschlussstücke in die Ventilöffnungen einsetzen.

• montieren Sie das gerade Anschlussstück (28) im Anschluss „A“ • montieren Sie das Verschraubungs-T-Stück (23) im Anschluss „P“ • montieren Sie das gerade Anschlussstück (7) im Anschluss „T“ HINWEIS: die Anschlüsse des Hammer-Steuerventils (1) sind mit „A“, „P“ und „T“ markiert.

2. Montieren Sie am Heck der Maschine das HammerSteuerventil (1) an der hinteren Querstrebe des Rahmens neben dem Tieflöffel-Steuerventil. Befestigen Sie das Ventil (1) mit den Schrauben (4) und der Schraube (5) und den Unterlegscheiben (3) und dem Distanzstück (6). Ziehen Sie die Schrauben auf ein Anzugsmoment von 30 N·m an

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1

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2

3. Schließen Sie den elektrischen Steckverbinder X32 des Maschinenkabelbaums am Magnetschalter des Hammer-Steuerventils (1) an.

4. Entfernen Sie die Verschlussschraube (E) vom Hydraulikölbehälter (A). Entsorgen Sie den Stopfen (E).

7 DE

4 - MONTAGE

5. Montieren Sie das gerade Anschlussstück (14) im Hydraulikbehälter an der Stelle, an der der Stopfen (E) entfernt wurde.

6. Montieren Sie das Verschraubungs-T-Stück (8) am starren Rohr (15).

7. Montieren Sie den Stopfen (16) in das Verschraubungs-T-Stück (8).

8. Verbinden Sie das starre Rohr (15) mit dem geraden Anschlussstück (14), das am Hydraulikbehälter montiert ist RAIL16TLB0479AA

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9. Schließen Sie den Schlauch (11) am Anschlussstück (7) im Anschluss „T“ des Hammer-Steuerventils (1) an.

10. Führen Sie den Schlauch (11) zum VerschraubungsT-Stück (8) am Hydraulikbehälter.

11. Montieren Sie die Kabelbinder (27), um den Schlauch (11) am Saugleitungsrohr und am starren Rohr (15) zu befestigen.

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4 - MONTAGE

12. Montieren Sie an der Hydraulikpumpe (F) das gerade Anschlussstück (7) in den Anschluss „LS“.

13. Montieren Sie das Verschraubungs-T-Stück (26) am Anschluss (7).

HINWEIS: Richten Sie das Verschraubungs-T-Stück (26) so aus, dass der seitliche Anschluss nach hinten in Richtung des Hammerventils (1) weist.

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14. Schließen Sie die Schläuche zwischen der Hydraulikpumpe (F) und dem Hammer-Steuerventil (1) an • Verbinden Sie den Schlauch (12) vom Verschraubungs-T-Stück (26) in Anschluss „LS“ der Pumpe mit Anschluss „LS“ des Ventils (24) vom An• Verbinden Sie den Schlauch schluss „B“ der Pumpe mit dem Verschraubungs-T-Stück (23) in Anschluss „P“ des Ventils.

15. Montieren Sie das 240-bar-Überdruckventil (17) am Steuerventil des Tieflöffels (G).

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4 - MONTAGE

16. Verbinden Sie den Schlauch (10) zwischen dem Verschraubungs-T-Stück (H) in Anschluss „P2“ des Tieflöffel-Steuerventils (G) und dem Verschraubungs-TStück (23) in Anschluss „P2“ des Hammer-Steuerventils (1).

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17. Verwenden Sie die Schelle (13) und die Platte (20) zur Befestigung des starren Rohrs (15) am Rohr (10).

Sichern Sie die Platte und die Schelle mit der Schraube (32) .

HINWEIS: Platzieren Sie die Schelle (13) am Stahlabschnitt des Rohrs (10).

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4 - MONTAGE

18. Montieren Sie die Verschraubung (29) am Steckverbinder (28).

HINWEIS: Montieren Sie das Verbindungsstück (29) so, dass der Pfeil am Verbindungsstück vom Anschlussstück (28) weg zeigt.

19. Montieren Sie den geraden Anschluss (25) an der Verschraubung (29).

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4 - MONTAGE

20. Schließen Sie die Schläuche an das Tieflöffel-Anbaugerät an. Montieren Sie den Schlauch (18) .

• Verbinden Sie das geformte Ende des Schlauchs (18) mit dem Schwenkturm, indem Sie den Schlauch in die „R“-Bohrung einführen und ihn mit der Sicherungsmutter auf der Außenseite des Schwenkturms sichern.

• Führen Sie das Ende des Schlauchs mit dem geraden Anschlussstück (18) zum starren Rohr (15).

Verbinden Sie den Schlauch (18) mit dem Rohr (15).

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4 - MONTAGE

21. Montieren Sie den Schlauch (19) .

• Verbinden Sie das geformte Ende des Schlauchs (19) mit dem Schwenkturm, indem Sie den Schlauch in die „L“-Bohrung einführen und ihn mit der Sicherungsmutter auf der Außenseite des Schwenkturms sichern.

• Führen Sie das Ende des Schlauchs mit dem geraden Anschlussstück (19) zum geraden Anschlussstück (25) in Anschluss „T“ des Hammer-Steuerventils.

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Für Maschinen mit Kabine 22. Entfernen Sie vom Kabineninneren aus den Stopfen (J), heben Sie die Bodenmatte (Y) an, und entfernen Sie sie HINWEIS: Es kann erforderlich sein, die Seitenabdeckung (L) zu entfernen.

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4 - MONTAGE

23. Führen Sie das Stromkabel (21) in den unteren Teil der Seitenverkleidung (L) ein, und verlegen Sie es durch die Bohrung (M).

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24. Befestigen Sie die Platte (22) am Steckverbinder des Kabelbaums (21).

25. Montieren Sie die Platte (22) an der Seitenverkleidung (L) mit den Schrauben (2).

26. Verbinden Sie den anderen Steckverbinder des Kabelbaums (21) mit dem Kabinenkabelbaum, indem Sie ihn durch die Führung am Boden führen.

27. Falls sie entfernt wurden, montieren Sie die Seitenabdeckung (L) und die Bodenmatte (Y).

28. Schließen Sie das Hammer-Steuerpedal (9) an, indem Sie es in den neu montierten Steckverbinder an der Seitenverkleidung einstecken

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4 - MONTAGE

Für Maschinen ohne Kabine 29. Gehen Sie in die Fahrerkabine. Entfernen Sie die Seitenverkleidung. Heben Sie die Matte an und entfernen Sie sie.

30. Befestigen Sie die Platte (22) am Steckverbinder des Stromkabels (21).

31. Montieren Sie die Halterung (33) an der Ausleger-Verriegelungsbaugruppe mit den vorhandenen Schrauben.

32. Montieren Sie die Platte (22) an der Halterung (33) mit den Schrauben (2) und den Muttern (34).

33. Schließen Sie das Stromkabel (21) an den Hauptkabelbaum an, indem Sie es in die Durchführung (N) auf dem Boden einführen.

34. Verbinden Sie das Hammer-Steuerpedal (9) mit dem Stromkabel (21).

35. Montieren Sie die Seitenverkleidung und die Bodenmatte, die zuvor entfernt wurden.

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36. Füllen Sie den Hydraulikbehälter mit Hydrauliköl HINWEIS: Hydrauliksystem-Fassungsvermögen = 118 Liter (31,10 gal) 37. Stellen Sie den Hauptschalter der Batterie auf „ON“.

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4 - MONTAGE

38. Einstellen des Ölzulaufs A. Den Gashebel bzw. das Gaspedal in die Vollgasstellung bringen.

B. Treten Sie auf das Hammer-Steuerpedal (9), um den Hammer zu betätigen.

C. Geben Sie das Hammer-Steuerpedal (9) frei, um den Hammerbetrieb anzuhalten.

D. Stellen Sie den Zulaufregler (R) des HammerSteuerventils (1) auf die erforderliche Fördermenge ein.

HINWEIS: Beachten Sie stets die vorgeschriebene Zulaufmenge, und beachten Sie immer die Zeiten und Anzeigen des Herstellers. Bei einigen zusätzlichen Anbaugeräten kann eine übermäßige Zuführung Schäden verursachen.

HINWEIS: Betreiben Sie den Hammer nicht an einem Teleskoparm, wenn der Pendelarm nicht vollständig eingefahren und in der Transportstellung blockiert ist.

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4 - MONTAGE

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