CNH Object handling kit B90B B100B B110B B115B B100C B110C B115C Loader backhoe Instructions Manual

INSTALLATION INSTRUCTIONS

48161078

OBJECT HANDLING KIT

APPROXIMATE INSTALLATION TIME: 3.0 hours

Rac - 48161064 Issue date July 2017 REPLACES 48096722 EN

48161078 - OBJECT HANDLING KIT NEW HOLLAND CONSTRUCTION B100B B110B B115B

B90B B100C B110C

B115C

Rac - 48161064 Issue date July 2017 REPLACES 48096722 EN

1 - SAFETY INFORMATION

1 - SAFETY INFORMATION###_2_### Grouped Safety Message DANGER Unexpected movement!

Make sure parking brake is applied. Secure machine with wheel chocks.

Failure to comply will result in death or serious injury.

D0013A

WARNING Burn hazard!

Before performing any service on the hydraulic system, you must allow it to cool. Hydraulic fluid temperature should not exceed 40 °C (104 °F).

Failure to comply could result in death or serious injury.

W0241A

WARNING Pressurized hydraulic fluid can penetrate the skin and cause severe injuries.

Tighten all of the connections before starting the engine. If hydraulic fluid has penetrated the skin, seek medical assistance immediately.

Failure to comply could result in death or serious injury.

W0117A

WARNING Tip-over hazard!

Put the stabilizers in the operating position before you lower the boom and extend the dipper. The front of the machine can raise above the ground and become unstable if the stabilizers are not down in the operating position.

Failure to comply could result in death or serious injury.

W0196A

WARNING Escaping fluid!

Hydraulic fluid or diesel fuel leaking under pressure can penetrate the skin and cause infection or other injury. To prevent personal injury: Relieve all pressure before disconnecting fluid lines or performing work on the hydraulic system. Before applying pressure, make sure all connections are tight and all components are in good condition. Never use your hand to check for suspected leaks under pressure. Use a piece of cardboard or wood for this purpose. If injured by leaking fluid, see your doctor immediately.

Failure to comply could result in death or serious injury.

W0178A

WARNING Tip-over hazard!

Put the stabilizers in the operating position before you lower the boom and extend the dipper. The front of the machine can raise above the ground and become unstable if the stabilizers are not down in the operating position.

Failure to comply could result in death or serious injury.

W0196A

3 EN

2 - KIT CONTENT

2 - KIT CONTENT Kit overview Item 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26

Description STRAIGHT FITTING LOCKING VALVE CONNECTOR STRAIGHT TUBE CONNECTOR STRAIGHT HOSE TUBE BLOCK CLIP CONNECTOR STRAIGHT PRESSURE SWITCH WASHER, SEALING ELECTRIC CABLE CLIP SWITCH PLATE BUZZER WIRING HARNESS DECAL LINK CONNECTING ROD WITH HOOK CONNECTOR 90° LOCKING VALVE CONNECTOR STRAIGHT DIRECTIONAL VALVE ELBOW, 90 INSTRUCTION SHT, OBJECT HANDLING

Quantity 1 2 2 1 3 2 1 1 1 1 1 1 1 20 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

Part Reference 87353314 47918221 9621483 87647914 85802803 85815505 85820836 87303912 214-1496 85805115 48019155 47490068 48092688 14560187 87704582 87704587 87704586 87704591 84284275 47928703 84989393 87353316 85804879 85824308 48159755 48161064

4 EN

3 - PRE-ASSEMBLY

3 - PRE-ASSEMBLY PREPARING FOR ASSEMBLY

Hydraulic systems - Prepare READ COMPLETE INSTRUCTION SHEET BEFORE INSTALLATION OF THIS KIT NOTICE: The terms right hand and left hand, when used in this instruction, indicate the right (2) and the left (1) sides of the machine as seen from operators seat. Front (3) and rear (4) are also shown.

Reference numbers and letters on illustrations are the same as reference numbers and letters in the instructions.

Special torque specifications are included in the instructions. If torque specifications are not included in the instructions, use standard torque specifications. See your Service Manual or Authorized Dealer if you need standard torque specifications.

1. Park the machine on a level surface.

2. Place some wedges under the wheels in order to prevent the machine from moving.

3. Lower the stabilizers to the floor.

RAIL16TLB0880AA

1

RAIL14TLB0861BA

2

4. Completely extend the dipper and the boom.

5. Lower the boom until the bucket is on the floor.

6. Stop the engine and apply the parking brake.

5 EN

3 - PRE-ASSEMBLY

7. Disconnect the electrical system by taking the battery master switch to the OFF position.

8. The battery master switch (A) is in the battery compartment.

When the battery master switch is in vertical position, the electrical system is connected. When the battery master switch is tilted to 45° , the electrical system is disconnected.

RAIL16TLB0884AA

3

6 EN

4 - ASSEMBLY

4 - ASSEMBLY Excavator and backhoe hydraulic controls

Excavator and backhoe hydraulic controls - Install Mandatory Declaration of Conformity updates NOTE: Hydraulic fluid will be released during this procedure, be prepared to direct fluid into a suitable container and dispose of properly.

NOTICE: Avoid contamination, clean all connections before disconnecting tubes, hoses, or connectors. Cap or plug all ports after disconnecting.

ATTENTION: The dealer or the person who guarantees for the correct installation of the “Object handling” assembly must certify the correct assembly to the Manufacturer, in order to ask for the update of the EC Declaration of Conformity.

Boom cylinder locking valve install 1. Disconnect all the hoses from the backhoe boom cylinder.

2. Preassemble the locking valve (22): • Install straight fitting (1) into the port designated “C2” (rod end) on the locking valve.

• Install straight fitting (3) into the port designated “V2” (base end) on the locking valve.

• Install straight fitting (5) into the port designated “Pil” on the locking valve.

RAIL16TLB1218AA

1

RAIL16TLB1220AA

2

3. Install the locking valve assembly (22) onto existing 90° elbow fitting (E) located at the rod end of the backhoe boom cylinder.

7 EN

4 - ASSEMBLY

4. Remove the fitting (AB) from the elbow fitting (F).

RAIL16TLB1222AD

3

RAIL16TLB1224AC

4

RAIL16TLB1226AA

5

5. Install the fitting (23) onto the elbow fitting (F).

6. Install the directional valve (24) onto the fitting (23).

7. Install the fitting (AB) removed earlier onto the directional valve (24).

8. Install the tube (7) onto the fitting (AB).

9. Install the tube (4) onto the straight fitting in port “V2” on the locking valve (22) as shown.

10. Install the straight hose end of hose (6) from the kit onto the fitting in port “Pil” on the locking valve (22).

11. Install the 90° hose end of hose (6) onto tube (7).

8 EN

4 - ASSEMBLY

12. Secure the locking valve to the backhoe boom cylinder with blocks (J) and clamp (K).

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6

RAIL16TLB1229AA

7

RAIL16TLB1218AA

8

RAIL16TLB1219AA

9

13. Connect the existing hose (G) to the tube (4).

14. Connect the existing hose (H) to the tube (7).

Dipper cylinder locking valve install 1. Disconnect all the hoses from the backhoe dipper cylinder.

2. Preassemble the locking valve (2): • Install straight fitting (1) into the port designated “C2” (rod end) on the locking valve.

• Install straight fitting (3) into the port designated “V2” (base end) on the locking valve.

• Install straight fitting (5) into the port designated “Pil” on the locking valve.

3. Install the locking valve assembly (2) onto existing 90° elbow fitting (M) located at the rod end of the backhoe dipper cylinder.

9 EN

4 - ASSEMBLY

4. Install the straight fitting (10) onto the existing 90° elbow fitting (N) located at the base end of the backhoe dipper cylinder.

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10

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5. Install the straight fitting (5) into the straight fitting (10).

6. Install the straight hose end of the hose (6) from the kit onto the straight fitting (5) on the locking valve.

7. Install the 90° hose end of the hose (6) onto the straight fitting (5) on the straight fitting (10).

8. Connect the existing hose (P) to the straight fitting (10).

9. Connect the existing tube (Y) to the elbow connector (21).

10. Connect the existing hose (X) to the elbow connector (21).

11. Secure the locking valve to the backhoe dipper cylinder with the block (8) and the clamp (9). Install the block (8) and the clamp (9) around the end sleeve of existing hose (X) in the location shown by the arrow.

10 EN

4 - ASSEMBLY

Lift hook link install 1. Remove the lower snap rings (R), the shims (S), and the pin (T).

2. Support the existing link (Q).

3. Remove the upper snap rings (U), the shims (V), and the pin (W).

4. Remove the existing link (Q) from the machine.

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14

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5. Set the hook link (20) in position.

6. Align the upper holes in the hook link (20) and the mounting holes of the machine.

7. Install the upper pin (W), the shims (V), and the snap rings (U).

8. Align the lower holes in the hook link (20) and the mounting holes of the machine.

9. Install the lower pin (T), the shims (S), and the snap rings (R).

11 EN

4 - ASSEMBLY

Electric harness install outside the cab 1. Install the electric cable (13) by laying it on the cylinder.

2. Route the electric cable towards the slewing support of the backhoe attachment up to the rear of the frame.

Secure in place with clips (14) as required.

3. Remove the plug (1A) below the oil control valve (1B) on the locking valve (2).

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16

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RAIL17TLB0215AD

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4. Install the elbow (25), the sealing washer (12) and the pressure switch (11) onto the lock valve (2). Torque the pressure switch (12) to 35 – 38 N·m (26 – 28 lb ft).

5. Connect the electric cable (13) to the pressure switch (11).

12 EN

4 - ASSEMBLY

6. Secure the boom electric harness (13) in place with the four tie straps (14) where shown.

RAIL17TLB0216BD

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RAIL16TLB0918AA

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7. Connect the electric cable (13) to the wire harness (18) on the outside of the cab.

8. Insert the wire harness into the cab and route it towards the side instrument cluster.

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4 - ASSEMBLY

Electric harness install inside the cab 1. Inside the cab remove the plug from the front left-hand side console panel. Install the switch (15) into the plug opening.

2. Paying attention to the electric connections, partially lift the front left-hand instrument panel to make the lower side accessible.

3. Remove the screws (Z) securing the side instrument cluster (AA).

NOTICE: Care must be used when pulling the panel away from the cluster so that there is no damage to the wire harnesses.

RAIL16TLB0921AA

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4. Install the plate (16) under the instrument.

5. Install the buzzer (17) onto the plate (17).

6. Connect the connectors “X4.1” (BUZZER) and “X4.2” (BUZZER) on the cab wire harness (18) to the buzzer (17).

7. Remove the screws that secure the fuse cover.

8. Remove the fuse cover.

9. Connect the eye connectors “X6” and “X7”on the cab electric harness (18) to the appropriate connection.

10. Reinstall the fuse cover.

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4 - ASSEMBLY

11. Reinstall the side instrument cluster (AA).

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12. Install the decal (19) on the machine on the lower right rear window.

NOTE: The decal (19) has to be positioned on the internal glass side.

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4 - ASSEMBLY

Test for proper operation 1. Check the hydraulic fluid reservoir level. Top up with NEW HOLLAND AMBRA MULTI G™ HYDRAULIC TRANSMISSION OIL if necessary.

2. Place the safety lever to the released position.

3. Start the machine and, carry out some movement, by activating some of the controls, in order to let the oil circulate in the whole system.

4. Check that, during the installation of the kit, no functions of the machine have been impaired, by carrying out some movements with the backhoe attachment.

5. Check the correct operation of the new buzzer and of the new wiring harness, raising the boom and keeping the cylinder pressurized for a few seconds at stroke end; in this condition, the buzzer activates.

16 EN

4 - ASSEMBLY

17 EN

CNH Industrial America - Main 700 State Street Racine, Wisconsin United States 53404

SERVICE - Technical Publications & Tools

PRINTED IN U.S.A. © 2017 CNH Industrial America LLC. All rights reserved.

No part of the text or illustrations of this publication may be reproduced.

© 2017 CNH Industrial America LLC. reserves the right to make improvements in design and changes in specifications at any time without notice and without incurring any obligation to install them on units previously sold.

Specifications, descriptions, and illustrative material herein are as accurate as known at the time of publication, but are subject to change without notice.

Availability of some models and equipment builds varies according to the country in which the equipment is being used. For exact information about any particular product, please consult your CNH Industrial dealer.

CNH Industrial is a trademark registered in the United States and many other countries, owned or licensed to CNH Industrial N.V., its subsidiaries or affiliates.

Any trademarks referred to herein, in association with goods and/or services of companies, other than owned by or licensed to CNH Industrial N.V., its subsidiaries or affiliates, are the property of those respective companies.

July 2017 EN

INSTRUCCIONES DE INSTALACIÓN

48161078

KIT DE MANIPULACIÓN DE OBJETOS

TIEMPO DE INSTALACIÓN APROXIMADO: 3.0 horas

Rac - 48161064_ES Fecha de publicación Julio 2017 SUSTITUYE A 48096722 ES

48161078 - KIT DE MANIPULACIÓN DE OBJETOS NEW HOLLAND CONSTRUCTION B100B B110B B115B

B90B B100C B110C

B115C

Rac - 48161064_ES Fecha de publicación Julio 2017 SUSTITUYE A 48096722 ES

1 - INFORMACIÓN DE SEGURIDAD

1 - INFORMACIÓN DE SEGURIDAD###_2_### Mensaje de seguridad agrupado PELIGRO Movimiento inesperado Asegúrese de que el freno de mano está puesto. Asegure la máquina colocando calzos en las ruedas.

Si no se cumplen estas instrucciones, se producirán muertes o graves lesiones.

D0013A

ADVERTENCIA Peligro de quemaduras.

Antes de realizar cualquier tarea de mantenimiento del sistema hidráulico, debe dejar que se enfríe.

La temperatura del líquido hidráulico no debe superar los 40 °C (104 °F).

Si no se cumplen estas instrucciones, pueden producirse muertes o graves lesiones.

W0241A

ADVERTENCIA El líquido hidráulico presurizado puede penetrar en la piel y provocar lesiones graves.

Apriete todas las conexiones antes de arrancar el motor. Si el líquido hidráulico penetra en la piel, acuda inmediatamente a un centro médico.

Si no se cumplen estas instrucciones, pueden producirse muertes o graves lesiones.

W0117A

ADVERTENCIA ¡Peligro de vuelco!

Coloque los dispositivos de estabilización en la posición de funcionamiento antes de bajar el brazo y extender el penetrador. La parte delantera de la máquina se puede elevar por encima del suelo y se desestabiliza si los dispositivos de estabilización no están hacia abajo en la posición de funcionamiento.

Si no se cumplen estas instrucciones, pueden producirse muertes o graves lesiones.

W0196A

ADVERTENCIA ¡Salida de líquido!

Las fugas de aceite hidráulico o combustible diésel pueden penetrar en la piel y producir infecciones u otros lesiones. Para evitar daños personales, libere toda la presión, antes de desconectar los conductos de líquido o de realizar trabajos en el sistema hidráulico. Antes de aplicar presión, asegúrese de que todas las conexiones están apretadas y los elementos se encuentran en buen estado. No compruebe nunca manualmente las posibles fugas bajo presión. Utilice un trozo de cartón o de madera para realizar esta operación. Si resulta herido a causa de una fuga de fluido, acuda inmediatamente a un médico.

Si no se cumplen estas instrucciones, pueden producirse muertes o graves lesiones.

W0178A

ADVERTENCIA ¡Peligro de vuelco!

Coloque los dispositivos de estabilización en la posición de funcionamiento antes de bajar el brazo y extender el penetrador. La parte delantera de la máquina se puede elevar por encima del suelo y se desestabiliza si los dispositivos de estabilización no están hacia abajo en la posición de funcionamiento.

Si no se cumplen estas instrucciones, pueden producirse muertes o graves lesiones.

W0196A

3 ES

2 - CONTENIDO DEL KIT

2 - CONTENIDO DEL KIT Descripción general del kit Elemento 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26

Descripción RACOR RECTO VÁLVULA DE BLOQUEO CONECTOR RECTO TUBO CONECTOR RECTO MANGUERA TUBO BLOQUEO BRIDA CONECTOR RECTO PRESOSTATO ARANDELA DE ESTANQUEIDAD CABLE ELÉCTRICO BRIDA Interruptor PLACA ZUMBADOR MAZO DE CABLES ETIQUETA BIELA DE ARTICULACIÓN CON GANCHO CONECTOR 90° VÁLVULA DE BLOQUEO CONECTOR RECTO VÁLVULA DIRECCIONAL CODO, 90 HOJA DE INSTRUCCIONES, MANEJO DE OBJETOS

Cantidad 1 2 2 1 3 2 1 1 1 1 1 1 1 20 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

Referencia 87353314 47918221 9621483 87647914 85802803 85815505 85820836 87303912 214-1496 85805115 48019155 47490068 48092688 14560187 87704582 87704587 87704586 87704591 84284275 47928703 84989393 87353316 85804879 85824308 48159755 48161064

4 ES

3 - PREENSAMBLADO

3 - PREENSAMBLADO PREPARACIÓN PARA MONTAJE

Instalación hidráulica - Preparación ANTES DE INSTALAR ESTE KIT, LEA ATENTAMENTE LA HOJA DE INSTRUCCIONES AVISO: Los términos lado derecho y lado izquierdo utilizados en este manual de instrucciones se refieren al lado derecho (2) e izquierdo (1) de la máquina desde el punto de vista del asiento del operario. También se muestra la parte delantera (3) y la parte trasera (4).

Los números de referencia y las letras de las ilustraciones son los mismos que los números de referencia y las letras de las instrucciones.

En las instrucciones se incluyen especificaciones de par de apriete especial. Si en las instrucciones no se incluyen especificaciones de par de apriete, utilice las especificaciones de par de apriete estándar. Consulte el manual de servicio o el concesionario autorizado si necesita conocer las especificaciones de par de apriete estándar.

1. Estacione la máquina sobre una superficie nivelada.

2. Coloque algunas cuñas en las ruedas para impedir que la máquina se mueva.

3. Baje los estabilizadores hasta el suelo.

RAIL16TLB0880AA

1

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2

4. Extienda por completo el penetrador y la pluma.

5. Baje el brazo hasta que la cuchara está en el suelo.

6. Pare el motor y aplique el freno de estacionamiento.

5 ES

3 - PREENSAMBLADO

7. Desconecte el sistema eléctrico; para ello, ponga el interruptor principal de la batería en la posición de apagado.

8. El interruptor principal de la batería (A) se encuentra en el compartimento de la batería.

Cuando el interruptor principal de la batería está en posición vertical, el sistema eléctrico está conectado.

Cuando el interruptor principal de la batería se inclina a 45°, el sistema eléctrico se desconecta.

RAIL16TLB0884AA

3

6 ES

4 - MONTAJE

4 - MONTAJE Controles hidráulicos de la excavadora y la retroexcavadora

Controles hidráulicos de la excavadora y la retroexcavadora Instalar Actualizaciones obligatorias de la Declaración de conformidad NOTA: Se soltará líquido hidráulico durante este procedimiento; debe estar preparado para recoger el líquido en un recipiente adecuado y desecharlo correctamente.

AVISO: Evite la contaminación. Limpie todas las conexiones antes de desconectar los tubos, las mangueras y los conectores. Al desconectar, tape todos los puertos.

ATENCIÓN: El concesionario o la persona que garantiza la correcta instalación del conjunto de "Manipulación de objetos" debe certificar el correcto montaje de acuerdo con el fabricante a fin de solicitar la actualización de la Declaración de conformidad de la CE.

Instalación de la válvula de bloqueo del cilindro de la pluma 1. Desconecte todas las mangueras del cilindro de la pluma de la retroexcavadora.

2. Realice el montaje previo de la válvula de bloqueo (22): • Instale el racor recto (1) en el puerto "C2" (extremo del tirante) de la válvula de bloqueo.

• Instale el racor recto (3) en el puerto "V2" (extremo de la base) de la válvula de bloqueo.

• Instale el racor recto (5) en el puerto "Pil" de la válvula de bloqueo.

RAIL16TLB1218AA

1

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2

3. Instale el conjunto de válvula de bloqueo (22) en el racor acodado de 90° existente (E) situado en el extremo del tirante del cilindro de la pluma de la retroexcavadora.

7 ES

4 - MONTAJE

4. Retire el racor (AB) del racor acodado (F).

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5. Instale el racor (23) en el racor acodado (F).

6. Instale la válvula direccional (24) en el racor (23).

7. Instale el racor (AB) que se ha retirado anteriormente en la válvula direccional (24).

8. Instale el tubo (7) en el racor (AB).

9. Instale el tubo (4) en el racor recto del puerto "V2" de la válvula de bloqueo (22) como se muestra.

10. Instale el extremo recto de la manguera (6) del kit en el racor en el puerto "Pil" de la válvula de bloqueo (22).

11. Instale el extremo de la manguera de 90° (6) en el tubo (7).

8 ES

4 - MONTAJE

12. Fije la válvula de bloqueo en el cilindro de la pluma de la retroexcavadora con bloques (J) y la abrazadera (K).

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13. Conecte la manguera existente (G) al tubo (4).

14. Conecte la manguera existente (H) al tubo (7).

Instalación de la válvula de bloqueo del cilindro del penetrador 1. Desconecte todas las mangueras del cilindro del brazo de la retroexcavadora.

2. Realice el montaje previo de la válvula de bloqueo (2): • Instale el racor recto (1) en el puerto "C2" (extremo del tirante) de la válvula de bloqueo.

• Instale el racor recto (3) en el puerto "V2" (extremo de la base) de la válvula de bloqueo.

• Instale el racor recto (5) en el puerto "Pil" de la válvula de bloqueo.

3. Instale el conjunto de válvula de bloqueo (2) en el racor acodado de 90° existente (M) situado en el extremo del tirante del cilindro del brazo de la retroexcavadora.

9 ES

4 - MONTAJE

4. Instale el racor recto (10) en el racor acodado de 90° existente (N) situado en el extremo de la base del cilindro del brazo de la retroexcavadora.

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5. Instale el racor recto (5) en el racor recto (10).

6. Instale el extremo recto de la manguera (6) del kit en el racor acodado (5) de la válvula de bloqueo.

7. Instale el extremo de la manguera de 90° (6) en el racor recto (5) del racor recto (10).

8. Conecte la manguera existente (P) en el racor recto (10).

9. Conecte el tubo existente (Y) en el conector acodado (21).

10. Conecte la manguera existente (X) en el conector acodado (21).

11. Fije la válvula de bloqueo en el cilindro del brazo de la retroexcavadora con el bloque (8) y la abrazadera (9). Instale el bloque (8) y la abrazadera (9) alrededor del extremo del manguito de la manguera existente (X) en la ubicación que muestra la flecha.

10 ES

4 - MONTAJE

Instalación de la articulación del gancho de elevación 1. Retire las arandelas a presión inferiores (R), los suplementos (S) y el pasador (T).

2. Sujete la articulación existente (Q).

3. Retire las arandelas a presión superiores (U), los suplementos (V) y el pasador (W).

4. Retire la articulación existente (Q) de la máquina.

RAIL16TLB0363BA

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5. Coloque la articulación del gancho (20) en su posición.

6. Alinee los orificios superiores en la articulación del gancho (20) y los orificios de montaje de la máquina.

7. Instale el pasador superior (W), los suplementos (V) y las arandelas a presión (U).

8. Alinee los orificios inferiores en la articulación del gancho (20) y los orificios de montaje de la máquina.

9. Instale el pasador inferior (T), los suplementos (S) y las arandelas a presión (R).

11 ES

4 - MONTAJE

Instalación del mazo de cables eléctricos fuera de la cabina 1. Instale el cable eléctrico (13) colocándolo en el cilindro.

2. Dirija el cable eléctrico hacia el soporte giratorio del accesorio de la retroexcavadora hasta la parte trasera del bastidor.

Fíjelo en su posición con clips (14) según sea necesario.

3. Retire el tapón (1A) de debajo de la válvula de control de aceite (1B) de la válvula de bloqueo (2).

RAIL16TLB0357AA

16

RAIL17TLB0214AC

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RAIL17TLB0215AD

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4. Instale el codo (25), la arandela hermética (12) y el presostato (11) en la válvula de bloqueo (2). Apriete el presostato (12) a un par de 35 – 38 N·m (26 – 28 lb ft).

5. Conecte el cable eléctrico (13) al presostato (11).

12 ES

4 - MONTAJE

6. Fije el mazo de cables eléctricos de la pluma (13) en su lugar con cuatro bridas (14) donde se muestra.

RAIL17TLB0216BD

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RAIL16TLB0918AA

20

7. Conecte el cable eléctrico (13) al mazo de cables (18) en la parte exterior de la cabina.

8. Introduzca el mazo de cables en la cabina y diríjalo hacia el panel de instrumentos lateral.

13 ES

4 - MONTAJE

Instalación del mazo de cables eléctricos dentro de la cabina 1. El interior de la cabina, retire el tapón del panel delantero izquierdo de la consola. Instale el interruptor (15) en la abertura del tapón.

2. Prestando atención a las conexiones eléctricas, eleve parcialmente el panel de instrumentos delantero izquierdo para poder acceder a la parte inferior.

3. Retire los tornillos (Z) que fijan el panel de instrumentos lateral (AA).

AVISO: Debe tenerse cuidado al tirar hacia fuera del panel para no dañar los mazos de cables.

RAIL16TLB0921AA

21

RAIL16TLB0959AA

22

RAIL16TLB0960AA

23

4. Instale la placa (16) debajo del panel de instrumentos.

5. Instale el avisador acústico (17) en la placa (17).

6. Conecte los conectores "X4.1" (avisador acústico) y "X4.2" (avisador acústico) del mazo de cables eléctricos de la cabina (18) en el avisador acústico (17).

7. Retire los tornillos que fijan la tapa de fusibles.

8. Retire la tapa de fusibles.

9. Conecte los conectores de anilla "X6" y "X7" del mazo de cables eléctricos de la cabina (18) a la conexión correspondiente.

10. Vuelva a instalar la cubierta de los fusibles.

14 ES

4 - MONTAJE

11. Vuelva a instalar el panel de instrumentos lateral (AA).

RAIL16TLB0921AA

24

RAIL16TLB0920AA

25

12. Instale la etiqueta (19) en la ventanilla inferior trasera del lado derecho de la máquina.

NOTA: La etiqueta (19) tiene que colocarse en el lado interior del cristal.

15 ES

4 - MONTAJE

Compruebe el funcionamiento correcto 1. Compruebe el nivel del depósito de líquido hidráulico.

Si es necesario, rellene con NEW HOLLAND AMBRA MULTI G™ HYDRAULIC TRANSMISSION OIL. 2. Coloque la palanca de seguridad en posición de desactivada.

3. Arranque la máquina y, activando algunos de los controles, realice cierto movimiento con el fin de permitir que el aceite circule por todo el sistema.

4. Compruebe que, durante la instalación del kit, no se ha visto reducida ninguna función de la máquina; para ello, realice algunos movimientos con el accesorio de la retroexcavadora.

5. Compruebe el correcto funcionamiento del nuevo avisador acústico y del nuevo mazo de cables, elevando la pluma y manteniendo el cilindro presurizado durante unos segundos al final de su recorrido; en este estado, el avisador acústico se activa.

16 ES

4 - MONTAJE

17 ES

CNH Industrial America - Main 700 State Street Racine, Wisconsin United States 53404

SERVICE - Technical Publications & Tools

IMPRESO EN U.S.A. © 2017 CNH Industrial America LLC. Todos los derechos reservados.

Queda prohibida la reproducción total o parcial del texto y de las ilustraciones del presente manual.

CNH Industrial America LLC se reserva el derecho de realizar mejoras en el diseño y cambios en las especificaciones en cualquier momento sin previo aviso, sin que ello implique la responsabilidad de instalar los componentes modificados en las máquinas ya vendidas. Las especificaciones, las descripciones y las ilustraciones del material que aquí se proporciona tienen la máxima precisión en este momento, pero pueden variar sin previo aviso.

La disponibilidad de algunos modelos y equipos variará en función del país en el que se vaya a utilizar la máquina.

Para obtener información exacta sobre un producto concreto, consulte a su concesionario CNH Industrial.

CNH Industrial es una marca registrada en Estados Unidos y muchos otros países, cuyo propietario o licenciatario es CNH Industrial N.V., sus sociedades filiales o sus asociadas.

Todas las marcas mencionadas en el presente documento relacionadas con productos y/o servicios de sociedades, cuyo propietario o licenciatario es una sociedad distinta a CNH Industrial N.V., sus filiales o sus asociadas, son propiedad de dichas sociedades.

48161064_ES Julio 2017 ES

INSTRUCTIONS D'INSTALLATION

48161078

KIT DE MANUTENTION D'OBJETS

TEMPS D'INSTALLATION APPROXIMATIF : 3.0 heure(s)

Rac - 48161064_FR Date de publication Juillet 2017 REMPLACE 48096722 FR

48161078 - KIT DE MANUTENTION D'OBJETS NEW HOLLAND CONSTRUCTION B100B B110B B115B

B90B B100C B110C

B115C

Rac - 48161064_FR Date de publication Juillet 2017 REMPLACE 48096722 FR

1 - INFORMATION DE SECURITE

1 - INFORMATION DE SECURITE###_2_### Message de sécurité regroupé DANGER Mouvement intempestif !

Assurez-vous que le frein de stationnement est engagé. Bloquez la machine avec des cales de roue.

Le non-respect de ces instructions entraînerait des blessures graves, voire mortelles.

D0013A

AVERTISSEMENT Risque de brûlure !

Laissez refroidir le circuit hydraulique avant d'effectuer tout travail d'entretien sur ce dernier. La température du liquide hydraulique ne doit pas dépasser 40 °C (104 °F).

Le non-respect de ces instructions pourrait entraîner des blessures graves, voire mortelles.

W0241A

AVERTISSEMENT Du liquide hydraulique sous pression peut pénétrer la peau et entraîner de graves blessures.

Serrez tous les raccords avant de démarrer le moteur. En cas de pénétration de liquide hydraulique sous la peau, consultez immédiatement un médecin.

Le non-respect de ces instructions pourrait entraîner des blessures graves, voire mortelles.

W0117A

AVERTISSEMENT Risque de basculement !

Placez les stabilisateurs en position de fonctionnement avant d'abaisser la flèche et de sortir le balancier. Si les stabilisateurs n'ont pas été abaissés en position de fonctionnement, l'avant de la machine peut se relever au-dessus du sol et devenir instable.

Le non-respect de ces instructions pourrait entraîner des blessures graves, voire mortelles.

W0196A

AVERTISSEMENT Fuite de liquide !

Du liquide hydraulique ou du carburant diesel fuyant sous pression pourrait pénétrer sous la peau et provoquer une infection ou autre blessure. Pour éviter toute blessure : relâchez toute la pression avant de débrancher les conduites de liquide ou d'effectuer toute intervention sur le circuit hydraulique. Avant de mettre le système sous pression, veillez à ce que tous les raccords soient bien serrés et que les composants soient en bon état. Ne vérifiez jamais à la main la présence de fuites sur un circuit pressurisé. Munissez-vous plutôt d'un morceau de carton ou de bois. En cas de blessure causé par une fuite de liquide, consultez immédiatement un médecin.

Le non-respect de ces instructions pourrait entraîner des blessures graves, voire mortelles.

W0178A

AVERTISSEMENT Risque de basculement !

Placez les stabilisateurs en position de fonctionnement avant d'abaisser la flèche et de sortir le balancier. Si les stabilisateurs n'ont pas été abaissés en position de fonctionnement, l'avant de la machine peut se relever au-dessus du sol et devenir instable.

Le non-respect de ces instructions pourrait entraîner des blessures graves, voire mortelles.

W0196A

3 FR

2 - CONTENU DU KIT

2 - CONTENU DU KIT Aperçu du kit Elément 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26

Description RACCORD DROIT SOUPAPE DE BLOCAGE CONNECTEUR DROIT TUBE CONNECTEUR DROIT FLEXIBLE TUBE BLOCAGE COLLIER CONNECTEUR DROIT PRESSOSTAT RONDELLE D'ETANCHEITE CABLE ELECTRIQUE COLLIER HYDRAULIQUE PLAQUE ALARME SONORE FAISCEAU DE CABLAGE AUTOCOLLANT BIELLE DE LIAISON AVEC CROCHET CONNECTEUR 90° SOUPAPE DE BLOCAGE CONNECTEUR DROIT SOUPAPE DIRECTIONNELLE COUDE, 90 NOTICE D'INSTRUCTION, MANIPULATION D'OBJET

Quantité 1 2 2 1 3 2 1 1 1 1 1 1 1 20 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

Référence de pièce 87353314 47918221 9621483 87647914 85802803 85815505 85820836 87303912 214-1496 85805115 48019155 47490068 48092688 14560187 87704582 87704587 87704586 87704591 84284275 47928703 84989393 87353316 85804879 85824308 48159755 48161064

4 FR

3 - AVANT-ASSEMBLAGE

3 - AVANT-ASSEMBLAGE PREPARATION POUR L'ASSEMBLAGE

Circuits hydrauliques - Préparer AVANT LE MONTAGE DE CE KIT, LIRE LA NOTICE D'INSTRUCTION COMPLETE AVIS: les mots « droite » et « gauche », tels qu’ils sont utilisés dans cette instruction, indiquent les côtés droit (2) et gauche (1) de la machine vus du siège conducteur. L'avant (3) et l'arrière (4) sont aussi illustrés.

Les numéros de référence et les lettres sur les illustrations sont les mêmes que ceux indiqués dans les instructions.

Les spécifications de couple de serrage spécial sont incluses dans les instructions. Si tel n'est pas le cas, utiliser les spécifications de couple de serrage standard.

Référez-vous au manuel de service ou contactez votre concessionnaire agréé pour en prendre connaissance.

1. Stationner la machine sur une surface plane.

2. Placer des cales sous les roues afin d’empêcher le déplacement de la machine.

3. Abaisser les stabilisateurs au sol.

RAIL16TLB0880AA

1

RAIL14TLB0861BA

2

4. Déployer complètement le balancier et la flèche.

5. Abaisser la flèche jusqu'à ce que le godet repose sur le sol.

6. Arrêter le moteur et serrer le frein de stationnement.

5 FR

3 - AVANT-ASSEMBLAGE

7. Débrancher le circuit électrique en mettant le commutateur principal de la batterie en position désactivée (OFF).

8. Le commutateur principal de la batterie (A) se trouve dans le compartiment de batterie.

Lorsque le commutateur principal de la batterie est en position verticale, le circuit électrique est connecté.

Lorsque le commutateur principal de la batterie est incliné à 45°, le circuit électrique est déconnecté.

RAIL16TLB0884AA

3

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4 - ASSEMBLAGE

4 - ASSEMBLAGE Commandes hydrauliques de pelle et de pelleteuse

Commandes hydrauliques de pelle et de pelleteuse - Pose Mises à jour de la déclaration de conformité obligatoire REMARQUE: le liquide hydraulique s'écoule pendant cette procédure ; il faut se préparer à recueillir le liquide dans un récipient adapté et le mettre au rebut selon la législation en vigueur.

AVIS: afin d'éviter tout risque de contamination, nettoyer toutes les connexions avant de débrancher les tubes, les flexibles ou les connecteurs. Boucher tous les orifices après avoir débranché les éléments.

ATTENTION: le concessionnaire, ou la personne responsable de l'installation correcte de l'ensemble de « Manutention d'objets », doit certifier l'installation correcte au fabricant, pour demander la mise à jour de la Déclaration de Conformité CE.

Pose de la soupape de blocage du vérin de flèche 1. Débrancher tous les flexibles du vérin de flèche de la pelleteuse.

2. Pré-assembler la soupape de blocage (22) : • Poser le raccord droit (1) dans l'orifice désigné par « C2 » (côté tige) de la soupape de blocage.

• Poser le raccord droit (3) dans l'orifice désigné par « V2 » (côté base) de la soupape de blocage.

• Poser le raccord droit (5) dans l'orifice désigné par « Pil » de la soupape de blocage.

RAIL16TLB1218AA

1

RAIL16TLB1220AA

2

3. Installer l'ensemble soupape de blocage (22) dans le raccord coudé de 90° (E) existant, situé à l'extrémité tige du vérin de flèche de la pelleteuse.

7 FR

4 - ASSEMBLAGE

4. Déposer le raccord (AB) du raccord coudé (F).

RAIL16TLB1222AD

3

RAIL16TLB1224AC

4

RAIL16TLB1226AA

5

5. Poser le raccord (23) sur le raccord coudé (F).

6. Poser la soupape directionnelle (24) sur le raccord (23).

7. Poser le raccord (AB) déposé précédemment sur la soupape directionnelle (24).

8. Poser le tube (7) sur le raccord (AB).

9. Poser le tube (4) sur le raccord droit dans l'orifice « V2 » de la soupape de blocage (22), comme illustré.

10. Poser l'extrémité droite du flexible (6) du kit sur le raccord dans l'orifice « Pil » de la soupape de blocage (22).

11. Poser l'extrémité de 90° du flexible (6) sur le tube (7).

8 FR

4 - ASSEMBLAGE

12. Fixer la soupape de blocage au vérin de flèche de la pelleteuse à l'aide de blocs (J) et d'un collier de serrage (K).

RAIL16TLB1230AA

6

RAIL16TLB1229AA

7

RAIL16TLB1218AA

8

RAIL16TLB1219AA

9

13. Brancher le flexible existant (G) au tube (4).

14. Brancher le flexible existant (H) au tube (7).

Pose de la soupape de blocage du vérin de balancier 1. Débrancher tous les flexibles du vérin de balancier de la pelleteuse.

2. Pré-assembler la soupape de blocage (2) : • Poser le raccord droit (1) dans l'orifice désigné par « C2 » (côté tige) de la soupape de blocage.

• Poser le raccord droit (3) dans l'orifice désigné par « V2 » (côté base) de la soupape de blocage.

• Poser le raccord droit (5) dans l'orifice désigné par « Pil » de la soupape de blocage.

3. Installer l'ensemble soupape de blocage (2) dans le raccord coudé de 90° (M) existant, situé à l'extrémité tige du vérin de balancier de la pelleteuse.

9 FR

4 - ASSEMBLAGE

4. Installer le raccord droit (10) sur le raccord coudé de 90° (N) existant, situé à l'extrémité base du vérin de balancier de la pelleteuse.

RAIL16TLB1221AA

10

RAIL16TLB1223AA

11

RAIL16TLB1360AA

12

RAIL16TLB1361AA

13

5. Reposer le raccord droit (5) dans le raccord droit (10).

6. Poser l'extrémité droite du flexible (6) du kit sur le raccord droit (5) de la soupape de blocage.

7. Poser l'extrémité de 90° du flexible (6) sur le raccord droit (5) du raccord droit (10).

8. Brancher le flexible existant (P) au raccord droit (10).

9. Brancher le tube existant (Y) au connecteur coudé (21).

10. Brancher le flexible existant (X) au connecteur coudé (21).

11. Fixer la soupape de blocage au vérin de balancier de la pelleteuse à l'aide d'un bloc (8) et d'un collier de serrage (9). Installer le bloc (8) et le collier de serrage (9) autour du manchon d'extrémité du flexible existant (X), à l'endroit indiqué par la flèche.

10 FR

4 - ASSEMBLAGE

Pose de l'articulation de crochet de levage 1. Déposer les anneaux d'arrêt inférieurs (R), les cales (S) et la goupille (T).

2. Soutenir l'articulation existante (Q).

3. Déposer les anneaux d'arrêt supérieurs (U), les cales (V) et la goupille (W).

4. Déposer l'articulation existante (Q) de la machine.

RAIL16TLB0363BA

14

RAIL16TLB0362BA

15

5. Mettre l'articulation de crochet (20) en position.

6. Aligner les trous supérieurs de l'articulation de crochet (20) et les trous de montage de la machine.

7. Installer la goupille supérieure (W), les cales (V) et les anneaux d'arrêt (U).

8. Aligner les trous inférieurs de l'articulation de crochet (20) et les trous de montage de la machine.

9. Installer la goupille inférieure (T), les cales (S) et les anneaux d'arrêt (R).

11 FR

4 - ASSEMBLAGE

Installation du faisceau électrique à l'extérieur de la cabine 1. Installer le câble électrique (13) en le posant sur le vérin.

2. Acheminer le câble électrique vers le support de rotation de l'accessoire de pelleteuse, jusqu'à l'arrière du châssis.

Le fixer en place à l'aide d'attaches (14), selon les besoins.

3. Déposer le bouchon (1A) en dessous du distributeur d'huile (1B) sur la soupape de blocage (2) .

RAIL16TLB0357AA

16

RAIL17TLB0214AC

17

RAIL17TLB0215AD

18

4. Poser le coude (25), la rondelle d'étanchéité (12) et le capteur de pression (11) sur la soupape de blocage (2).

Serrer le capteur de pression (12) au couple de 35 – 38 N·m (26 – 28 lb ft).

5. Brancher le câble électrique (13) au capteur de pression (11).

12 FR

4 - ASSEMBLAGE

6. Fixer le faisceau électrique de la flèche (13) en place à l'aide de quatre attaches pour câble (14) aux emplacements indiqués.

RAIL17TLB0216BD

19

RAIL16TLB0918AA

20

7. Brancher le câble électrique (13) au faisceau électrique (18) à l'extérieur de la cabine.

8. Introduire le faisceau électrique dans la cabine et l'acheminer vers le tableau de bord latéral.

13 FR

4 - ASSEMBLAGE

Installation du faisceau électrique à l'intérieur de la cabine 1. A l'intérieur de la cabine, retirer le bouchon du panneau de console avant gauche. Poser le commutateur (15) dans l'ouverture du bouchon.

2. En faisant attention aux connexions électriques, soulever partiellement le tableau de bord avant gauche pour accéder à la partie inférieure.

3. Retirer les vis (Z) fixant le tableau de bord latéral (AA).

AVIS: Lors de la désolidarisation du panneau du tableau de bord, faire attention à ne pas endommager les faisceaux électriques.

RAIL16TLB0921AA

21

RAIL16TLB0959AA

22

RAIL16TLB0960AA

23

4. Installer la plaque (16) sous le tableau de bord.

5. Poser l'avertisseur sonore (17) sur la plaque (17).

6. Brancher les connecteurs « X4.1 » (AVERTISSEUR SONORE) et « X4.2 » (AVERTISSEUR SONORE) sur le faisceau électrique de la cabine (18) à l'avertisseur sonore (17).

7. Déposer les vis qui fixent le couvercle du panneau des fusibles.

8. Déposer le couvercle du panneau des fusibles.

9. Brancher les connecteurs à œil « X6 » et « X7 » sur le faisceau électrique de la cabine (18) à l'emplacement approprié.

10. Reposez le couvercle des fusibles.

14 FR

4 - ASSEMBLAGE

11. Remonter le tableau de bord latéral (AA).

RAIL16TLB0921AA

24

RAIL16TLB0920AA

25

12. Poser l'autocollant (19) sur la machine, sur la partie inférieure de la vitre arrière droite.

REMARQUE: L'autocollant (19) doit être positionné sur la vitre interne latérale.

15 FR

4 - ASSEMBLAGE

Vérification du fonctionnement correct 1. Vérifier le niveau du réservoir de liquide hydraulique.

Ajouter du NEW HOLLAND AMBRA MULTI G™ HYDRAULIC TRANSMISSION OIL si nécessaire.

2. Mettre le levier de sécurité en position désenclenchée.

3. Démarrer la machine, en activant certaines des commandes, effectuer un mouvement afin de laisser l'huile circuler dans l'ensemble du circuit.

4. Au cours de l'installation du kit, vérifier qu’aucune fonction de la machine n'a été endommagée. Pour cela, actionner l'accessoire de pelleteuse.

5. Vérifier le fonctionnement du nouvel avertisseur sonore et du nouveau faisceau électrique. Pour cela, relever la flèche et laisser le vérin sous pression pendant quelques secondes en fin de course : l'avertisseur sonore s'active.

16 FR

4 - ASSEMBLAGE

17 FR

CNH Industrial America - Main 700 State Street Racine, Wisconsin United States 53404

SERVICE - Technical Publications & Tools

IMPRIME EN U.S.A. © 2017 CNH Industrial America LLC. Tous droits réservés.

Aucune partie du texte ou des illustrations de cette publication ne peut être reproduite.

CNH Industrial America LLC se réserve le droit d’apporter des améliorations à la conception et des modifications aux specifications de l’équipement à tout moment et sans préavis, ce sans obligation de modifier les machines fabriquées antérieurement. Les spécifications, descriptions et illustrations reproduites ici reflètent le degré de précision connu au moment de la publication mais sont susceptibles d’être modifiées sans préavis.

La disponibilité de certains modèles et équipements peut varier selon le pays dans lequel ils seront utilisés. Pour des informations précises concernant un produit, consultez votre concessionnaire CNH Industrial.

CNH Industrial est une marque déposée aux États-Unis et dans de nombreux autres pays, détenue en pleine propriété ou sous licence par CNH Industrial N.V., ses filiales ou sociétés lui appartenant.

Toutes les marques mentionnées dans ce document, relatives à des biens et/ou services appartenant à des entreprises autres que celles détenues ou sous licence de CNH Industrial N.V., sont la propriété de ces entreprises.

48161064_FR Juillet 2017 FR

ISTRUZIONI DI INSTALLAZIONE

48161078

KIT PER MOVIMENTAZIONE OGGETTI

TEMPO DI MONTAGGIO APPROSSIMATIVO: 3.0 ore

Rac - 48161064_IT Data di pubblicazione Luglio 2017 SOSTITUISCE 48096722 IT

48161078 - KIT PER MOVIMENTAZIONE OGGETTI NEW HOLLAND CONSTRUCTION B100B B110B B115B

B90B B100C B110C

B115C

Rac - 48161064_IT Data di pubblicazione Luglio 2017 SOSTITUISCE 48096722 IT

1 - INFORMAZIONI DI SICUREZZA

1 - INFORMAZIONI DI SICUREZZA###_2_### Messaggi di sicurezza raggruppati PERICOLO Movimento imprevisto!

Assicurarsi che il freno di stazionamento sia applicato. Bloccare la macchina con cunei d'arresto.

La mancata osservanza di tali indicazioni causerà infortuni gravi o mortali.

D0013A

AVVERTENZA Pericolo di ustioni!

Prima di eseguire qualsiasi intervento di manutenzione sull'impianto idraulico, è necessario farlo raffreddare. La temperatura del fluido idraulico non deve superare i 40 °C (104 °F).

La mancata osservanza di tali indicazioni potrebbe causare infortuni gravi o mortali.

W0241A

AVVERTENZA Il fluido idraulico pressurizzato può penetrare nella pelle e provocare gravi infortuni.

Serrare tutti i collegamenti prima di avviare il motore. Nel caso in cui il fluido idraulico venga a contatto con la pelle, rivolgersi immediatamente ad un medico.

La mancata osservanza di tali indicazioni potrebbe causare infortuni gravi o mortali.

W0117A

AVVERTENZA Pericolo di rovesciamento!

Portare gli stabilizzatori in posizione di funzionamento prima di abbassare il braccio ed estendere il bilanciere. La parte anteriore della macchina può sollevarsi da terra e diventare instabile se gli stabilizzatori non sono abbassati in posizione di funzionamento.

La mancata osservanza di tali indicazioni potrebbe causare infortuni gravi o mortali.

W0196A

AVVERTENZA Fuoriuscita di liquido!

Il fluido idraulico o il gasolio fuoriuscito sotto pressione può penetrare nella pelle e provocare infezioni cutanee o lesioni. Per evitare lesioni personali: scaricare completamente la pressione prima di scollegare le tubazioni del liquido o di effettuare qualsiasi attività sull'impianto idraulico. Prima di pressurizzare l'impianto, verificare che tutti i raccordi siano ben stretti e che tutti i componenti siano in buone condizioni. Non usare mai le mani per controllare l'eventuale presenza di perdite dall'impianto. Servirsi invece di un pezzo di cartone o di legno. In caso di infortuni causati da perdite di liquido, rivolgersi immediatamente a un medico.

La mancata osservanza di tali indicazioni potrebbe causare infortuni gravi o mortali.

W0178A

AVVERTENZA Pericolo di rovesciamento!

Portare gli stabilizzatori in posizione di funzionamento prima di abbassare il braccio ed estendere il bilanciere. La parte anteriore della macchina può sollevarsi da terra e diventare instabile se gli stabilizzatori non sono abbassati in posizione di funzionamento.

La mancata osservanza di tali indicazioni potrebbe causare infortuni gravi o mortali.

W0196A

3 IT

2 - CONTENUTO DEL KIT

2 - CONTENUTO DEL KIT Descrizione generale del kit Componente 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26

Descrizione RACCORDO DRITTO VALVOLA DI BLOCCAGGIO RACCORDO DRITTO TUBO RACCORDO DRITTO TUBO FLESSIBILE TUBO BLOCCO FERMO RACCORDO DRITTO PRESSOSTATO RONDELLA DI TENUTA CAVO ELETTRICO FERMO INTERRUTTORE PIASTRA SEGNALATORE ACUSTICO CABLAGGIO DECALCOMANIA COLLEGAMENTO BIELLA-GANCIO RACCORDO 90° VALVOLA DI BLOCCAGGIO RACCORDO DRITTO VALVOLA DIREZIONALE GOMITO, 90 FOGLIO DI ISTRUZIONI, MOVIMENTAZIONE OGGETTI

Quantità 1 2 2 1 3 2 1 1 1 1 1 1 1 20 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

Riferimento parte 87353314 47918221 9621483 87647914 85802803 85815505 85820836 87303912 214-1496 85805115 48019155 47490068 48092688 14560187 87704582 87704587 87704586 87704591 84284275 47928703 84989393 87353316 85804879 85824308 48159755 48161064

4 IT

3 - PRE-ASSEMBLAGGIO

3 - PRE-ASSEMBLAGGIO OPERAZIONI PRELIMINARI PER IL MONTAGGIO

Impianti idraulici - Prepara PRIMA DI MONTARE QUESTO KIT LEGGERE IL FOGLIO DI ISTRUZIONI COMPLETO AVVISO: i termini “lato destro” e “lato sinistro” utilizzati in queste istruzioni, indicano i lati destro (2) e sinistro (1) della macchina visti dal sedile dell'operatore. Vengono inoltre mostrati anche i lati anteriore (3) e posteriore (4).

I numeri e le lettere di riferimento sulle figure sono identici ai numeri e alle lettere di riferimento nelle istruzioni.

Le istruzioni includono specifiche di coppia speciali. Se le specifiche di coppia non sono incluse nelle istruzioni, utilizzare specifiche di coppia standard. Vedere il manuale d'officina o rivolgersi a un concessionario autorizzato per le specifiche di coppia standard.

1. Parcheggiare la macchina su un terreno piano.

2. Bloccare le ruote con dei cunei in modo tale che la macchina non si muova.

3. Abbassare gli stabilizzatori al suolo.

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1

RAIL14TLB0861BA

2

4. Estendere completamente il penetratore e il braccio.

5. Abbassare il braccio finché la benna non tocca il suolo.

6. Arrestare il motore ed inserire il freno di stazionamento.

5 IT

3 - PRE-ASSEMBLAGGIO

7. Scollegare l'impianto elettrico portando l'interruttore staccabatteria su OFF. 8. L'interruttore staccabatteria (A) si trova nel vano batteria.

Quando l'interruttore staccabatteria è in posizione verticale, l'impianto elettrico è collegato. Quando l'interruttore staccabatteria è inclinato a 45°, l'impianto elettrico è scollegato.

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3

6 IT

4 - MONTAGGIO

4 - MONTAGGIO Comandi idraulici dell'escavatore e del retroescavatore

Comandi idraulici dell'escavatore e del retroescavatore - Riattacco Aggiornamenti obbligatori della Dichiarazione di conformità NOTA: durante questa procedura viene rilasciato del fluido idraulico, quindi prepararsi a raccoglierlo in un contenitore adatto e a smaltirlo in modo adeguato.

AVVISO: evitare contaminazioni, pulire tutti i collegamenti prima di scollegare tubi, tubi flessibili o raccordi. Chiudere o tappare tutte le luci dopo aver scollegato i tubi.

ATTENZIONE: il concessionario o la persona che garantisce il corretto montaggio del complessivo per la "movimentazione di oggetti" deve certificare il corretto assemblaggio al produttore, al fine di chiedere l'aggiornamento della dichiarazione di conformità CE.

Montaggio valvola di bloccaggio cilindro braccio 1. Scollegare tutti i tubi flessibili dal cilindro del braccio del retroescavatore.

2. Preassemblare la valvola di bloccaggio (22): • Montare il raccordo dritto (1) nell'attacco contrassegnato con "C2" (estremità asta) sulla valvola di bloccaggio.

• Montare il raccordo dritto (3) nell'attacco contrassegnato con "V2" (estremità base) sulla valvola di bloccaggio.

• Montare il raccordo dritto (5) nell'attacco contrassegnato con "Pil" sulla valvola di bloccaggio.

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1

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2

3. Montare il complessivo valvola di bloccaggio (22) sul raccordo a gomito a 90° (E) esistente, situato sull'estremità asta del cilindro del braccio del retroescavatore.

7 IT

4 - MONTAGGIO

4. Rimuovere il raccordo (AB) dal raccordo a gomito (F).

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5

5. Montare il raccordo (23) sul raccordo a gomito (F).

6. Montare la valvola direzionale (24) sul raccordo (23).

7. Montare il raccordo (AB) rimosso prima sulla valvola direzionale (24).

8. Montare il tubo (7) sul raccordo (AB).

9. Montare il tubo (4) sul raccordo dritto nell'attacco "V2" sulla valvola di bloccaggio (22), come mostrato.

10. Montare l'estremità dritta del tubo flessibile (6) fornito nel kit sul raccordo nell'attacco "Pil" sulla valvola di bloccaggio (22).

11. Montare l'estremità a 90° del tubo flessibile (6) sul tubo (7).

8 IT

4 - MONTAGGIO

12. Fissare la valvola di bloccaggio sul cilindro del braccio del retroescavatore con i fermi (J) e la fascetta (K).

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13. Collegare il tubo flessibile (G) esistente al tubo (4).

14. Collegare il tubo flessibile (H) esistente al tubo (7).

Montaggio valvola di bloccaggio cilindro penetratore 1. Scollegare tutti i tubi flessibili dal cilindro del penetratore del retroescavatore.

2. Preassemblare la valvola di bloccaggio (2): • Montare il raccordo dritto (1) nell'attacco contrassegnato con "C2" (estremità asta) sulla valvola di bloccaggio.

• Montare il raccordo dritto (3) nell'attacco contrassegnato con "V2" (estremità base) sulla valvola di bloccaggio.

• Montare il raccordo dritto (5) nell'attacco contrassegnato con "Pil" sulla valvola di bloccaggio.

3. Montare il complessivo valvola di bloccaggio (2) sul raccordo a gomito a 90° (M) esistente, situato sull'estremità asta del cilindro del penetratore del retroescavatore.

9 IT

4 - MONTAGGIO

4. Montare il raccordo dritto (10) sul raccordo a gomito 90° (N) esistente, situato sull'estremità base del cilindro del penetratore del retroescavatore.

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5. Montare il raccordo dritto (5) sul raccordo dritto (10).

6. Montare l'estremità dritta del tubo flessibile (6) fornito nel kit sul raccordo dritto (5) della valvola di bloccaggio.

7. Montare l'estremità a 90° del tubo flessibile (6) sul raccordo dritto (5) del raccordo dritto (10).

8. Collegare il tubo flessibile (P) esistente al raccordo dritto (10).

9. Collegare il tubo (Y) esistente al raccordo a gomito (21).

10. Collegare il tubo flessibile (X) esistente al raccordo a gomito (21).

11. Fissare la valvola di bloccaggio sul cilindro del penetratore del retroescavatore con il fermo (8) e la fascetta (9). Montare il fermo (8) e la fascetta (9) intorno al manicotto di estremità del tubo flessibile (X) esistente, nel punto indicato dalla freccia.

10 IT

4 - MONTAGGIO

Montaggio tirante gancio di sollevamento 1. Rimuovere gli anelli elastici inferiori (R), gli spessori (S) e il perno (T).

2. Sorreggere il tirante esistente (Q).

3. Rimuovere gli anelli elastici superiori (U), gli spessori (V) e il perno (W).

4. Rimuovere il tirante esistente (Q) dalla macchina.

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5. Posizionare il tirante del gancio (20).

6. Allineare i fori superiori nel tirante del gancio (20) e i fori di montaggio della macchina.

7. Montare il perno superiore (W), gli spessori (V) e gli anelli elastici (U).

8. Allineare i fori inferiori nel tirante del gancio (20) e i fori di montaggio della macchina.

9. Montare il perno inferiore (T), gli spessori (S) e gli anelli elastici (R).

11 IT

4 - MONTAGGIO

Montaggio del cablaggio elettrico all'esterno della cabina 1. Montare il cavo elettrico (13) posandolo sul cilindro.

2. Disporre il cavo elettrico verso il supporto girevole dell'attrezzatura retroescavatore, fino al lato posteriore del telaio .Fissare in posizione con i fermi (14), secondo necessità.

3. Rimuovere il tappo (1A) sotto il distributore idraulico dell’olio (1B) sulla valvola di bloccaggio (2).

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18

4. Montare il gomito (25), la rondella di tenuta (12) e il pressostato (11) sulla valvola di bloccaggio (2). Serrare il pressostato (12) a 35 – 38 N·m (26 – 28 lb ft).

5. Collegare il cavo elettrico (13) al pressostato (11).

12 IT

4 - MONTAGGIO

6. Fissare il cablaggio elettrico del braccio (13) in posizione con quattro fascette serrafili, (14) nei punti indicati.

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7. Collegare il cavo elettrico (13) al cablaggio (18) all'esterno della cabina.

8. Inserire il cablaggio nella cabina e disporlo verso il lato del quadro strumenti.

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4 - MONTAGGIO

Montaggio del cablaggio elettrico all'interno della cabina 1. All'interno della cabina, rimuovere il tappo dal pannello della console anteriore lato sinistro. Montare l'interruttore (15) nell'apertura creata con la rimozione del tappo.

2. Prestando attenzione ai collegamenti elettrici, sollevare parzialmente il quadro strumenti anteriore sinistro per poter accedere dal lato inferiore.

3. Rimuovere le viti (Z) che fissano il quadro strumenti laterale (AA).

AVVISO: prestare attenzione a non danneggiare il cablaggio, durante l'estrazione del pannello dal quadro strumenti.

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4. Montare la piastra (16) sotto il quadro strumenti.

5. Montare il segnalatore acustico (17) sulla piastra (17).

6. Collegare i connettori "X4.1" (SEGNALATORE ACUSTICO) e "X4.2" (SEGNALATORE ACUSTICO) sul cablaggio della cabina (18) al segnalatore acustico (17).

7. Rimuovere le viti che fissano il coperchio fusibili.

8. Smontare il coperchio fusibili.

9. Collegare i capicorda “X6” e “X7” sul cablaggio elettrico della cabina (18) al collegamento appropriato.

10. Rimontare il coperchio fusibili.

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4 - MONTAGGIO

11. Rimontare il quadro strumenti laterale (AA).

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12. Montare la decalcomania (19) sulla macchina, sul finestrino posteriore, lato inferiore destro.

NOTA: la decalcomania (19) deve essere posizionata sul lato vetro interno.

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4 - MONTAGGIO

Test per il corretto funzionamento 1. Controllare il livello del serbatoio del fluido idraulico.

Rabboccare con NEW HOLLAND AMBRA MULTI G™ HYDRAULIC TRANSMISSION OIL se necessario.

2. Portare la leva di sicurezza nella posizione di rilascio.

3. Avviare la macchina e, attivando alcuni comandi, eseguire dei movimenti, in modo da far circolare l'olio nell'intero impianto.

4. Durante il montaggio del kit, per verificare che nessuna funzione della macchina sia stata compromessa, eseguire alcuni movimenti con l'attrezzatura retroescavatore.

5. Controllare il corretto funzionamento del nuovo segnalatore acustico e del nuovo cablaggio, sollevando il braccio e mantenendo il cilindro sul finecorsa sotto pressione per alcuni secondi; in questa condizione, il segnalatore acustico si attiva.

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4 - MONTAGGIO

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CNH Industrial America - Main 700 State Street Racine, Wisconsin United States 53404

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STAMPATO IN U.S.A. © 2017 CNH Industrial America LLC. Tutti i diritti riservati.

Nessuna parte del testo e nemmeno le illustrazioni di questa pubblicazione possono essere riprodotte.

CNH Industrial America LLC si riserva il diritto di apportare migliorie alla progettazione e modifiche alle specifiche in qualsiasi momento, senza preavviso e senza obbligo di installazione sulle unità vendute in precedenza. Le specifiche, le descrizioni e il materiale illustrativo contenuti in questo documento sono accurati rispetto alle informazioni note al momento della pubblicazione ma possono essere soggetti a modifica senza preavviso.

La disponibilità di alcuni modelli e tipi di attrezzature varia in base al paese di utilizzo. Per informazioni dettagliate riguardo a un particolare prodotto, rivolgersi al concessionario CNH Industrial.

CNH Industrial è un marchio registrato negli Stati Uniti e in molti altri paesi, di proprietà o concesso in licenza a CNH Industrial N.V., società da essa controllato o facente parte del suo gruppo.

I marchi indicati nel presente documento, in riferimento a prodotti e/o servizi di società terze, diversi da quelli di cui CNH Industrial N.V., società da essa controllate o facenti parte del suo gruppo siano proprietarie o licenziatarie, appartengono ai rispettivi titolari.

48161064_IT Luglio 2017 IT

INSTALLATIONSANWEISUNG

48161078

HEBEZEUGSATZ

UNGEFÄHRE EINBAUZEIT: 3.0 Stunden

Rac - 48161064_DE Ausgabedatum Juli 2017 ERSETZT 48096722 DE

48161078 - HEBEZEUGSATZ NEW HOLLAND CONSTRUCTION B100B B110B B115B

B90B B100C B110C

B115C

Rac - 48161064_DE Ausgabedatum Juli 2017 ERSETZT 48096722 DE

1 - SICHERHEITSINFORMATIONEN

1 - SICHERHEITSINFORMATIONEN###_2_### Gruppierte Sicherheitsmeldung GEFAHR Unerwartete Bewegung!

Vergewissern Sie sich, dass die Feststellbremse angezogen ist. Sichern Sie die Maschine mit Radbremskeilen.

Die Nichtbeachtung führt zu schweren oder tödlichen Verletzungen.

D0013A

WARNUNG Verbrennungsgefahr!

Vor allem Wartungsarbeiten muss das Hydrauliksystem abkühlen. Die Temperatur der Hydraulikflüssigkeit darf maximal 40 °C (104 °F) betragen.

Die Nichtbeachtung kann zu schweren oder tödlichen Verletzungen führen.

W0241A

WARNUNG Unter Druck stehende Hydraulikflüssigkeit kann durch die Haut dringen und zu ernsthaften Verletzungen führen.

Ziehen Sie vor dem Starten des Motors alle Anschlüsse fest. Wenn Hydraulikflüssigkeit durch die Haut eingedrungen ist, suchen Sie umgehend einen Arzt auf.

Die Nichtbeachtung kann zu schweren oder tödlichen Verletzungen führen.

W0117A

WARNUNG Gefahr des Umkippens!

Bringen Sie die Stabilisatoren in die Betriebsstellung, bevor Sie den Ausleger absenken und den Pendelarm ausfahren. Der vordere Teil der Maschine kann vom Boden abheben und instabil werden, wenn sich die Stabilisatoren nicht in der Betriebsstellung befinden.

Die Nichtbeachtung kann zu schweren oder tödlichen Verletzungen führen.

W0196A

WARNUNG Austretende Flüssigkeit!

Treten Hydraulikflüssigkeit oder Dieselkraftstoff unter Druck an einer undichten Stelle aus, so kann der Strahl die Haut durchdringen und zu Infektionen oder Verletzungen führen. Vermeidung von Verletzungen: Lassen Sie den gesamten Druck ab, bevor Sie Flüssigkeitsleitungen trennen oder am Hydrauliksystem arbeiten. Achten Sie vor der Druckbeaufschlagung darauf, dass alle Armaturen fest sitzen und die Bauteile in einwandfreiem Zustand sind. Nehmen Sie bei Verdacht auf eine Undichtheit die Überprüfung nie mit der Hand vor. Verwenden Sie zu diesem Zweck ein Stück Karton oder Holz.

Suchen Sie bei Verletzungen durch ausgetretene Flüssigkeiten sofort einen Arzt auf.

Die Nichtbeachtung kann zu schweren oder tödlichen Verletzungen führen.

W0178A

WARNUNG Gefahr des Umkippens!

Bringen Sie die Stabilisatoren in die Betriebsstellung, bevor Sie den Ausleger absenken und den Pendelarm ausfahren. Der vordere Teil der Maschine kann vom Boden abheben und instabil werden, wenn sich die Stabilisatoren nicht in der Betriebsstellung befinden.

Die Nichtbeachtung kann zu schweren oder tödlichen Verletzungen führen.

W0196A

3 DE

2 - SATZINHALT

2 - SATZINHALT Übersicht Montagesatz Position 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26

Beschreibung GERADES ANSCHLUSSSTÜCK SPERRVENTIL STECKVERBINDER, GERADE ÖLLEITUNG STECKVERBINDER, GERADE SCHLAUCH ÖLLEITUNG BLOCKIERUNG KLAMMER STECKVERBINDER, GERADE DRUCKSCHALTER UNTERLEGSCHEIBE, DICHTEND ELEKTRISCHES KABEL KLAMMER SCHALTER PLATTE SUMMER KABELBAUM AUFKLEBER VERBINDUNG PLEUELSTANGE MIT HAKEN STECKVERBINDER 90° SPERRVENTIL STECKVERBINDER, GERADE MEHRWEGEVENTIL KNIESTÜCK, 90° ANWEISUNGSBLATT, OBJEKTHANDHABUNG

Menge 1 2 2 1 3 2 1 1 1 1 1 1 1 20 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

Teilereferenz 87353314 47918221 9621483 87647914 85802803 85815505 85820836 87303912 214-1496 85805115 48019155 47490068 48092688 14560187 87704582 87704587 87704586 87704591 84284275 47928703 84989393 87353316 85804879 85824308 48159755 48161064

4 DE

3 - VORMONTAGE

3 - VORMONTAGE VORBEREITUNG ZUR MONTAGE

Hydraulikanlage - Vorbereiten LESEN SIE DIESE ANWEISUNG UNBEDINGT VOLLSTÄNDIG DURCH, BEVOR SIE MIT DER MONTAGE DIESES SATZES BEGINNEN. HINWEIS: Wenn in dieser Betriebsanleitung die Begriffe „rechts“ und „links“ verwendet werden, ist damit die rechte (2) bzw. linke (1) Maschinenseite vom Fahrersitz aus gesehen gemeint. Die vordere (3) und die hintere (4) Seite sind ebenfalls abgebildet.

Referenznummern und -buchstaben auf Abbildungen sind die gleichen wie die Referenznummern und -buchstaben in den Anweisungen.

Besondere Drehmomentangaben sind im Anweisungstext enthalten. Sollten in den Anweisungen keine Drehmomentangaben genannt werden, gelten die StandardDrehmomentangaben. Die Standard-Drehmomentangaben sind im Wartungshandbuch zu finden oder können bei einem Vertragshändler erfragt werden.

1. Stellen Sie die Maschine auf ebenem Boden ab.

2. Sichern Sie die Räder der Maschine mit Unterlegkeilen, sodass keine Bewegung möglich ist.

3. Senken Sie die Abstützungen auf den Boden ab.

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1

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2

4. Fahren Sie den Pendelarm und den Ausleger vollständig aus.

5. Senken Sie den Ausleger ab, bis der Löffel auf dem Boden ist.

6. Den Motor abstellen und die Feststellbremse betätigen.

5 DE

3 - VORMONTAGE

7. Trennen Sie die elektrische Anlage ab, indem Sie den Batteriehauptschalter auf OFF (AUS) stellen.

8. Der Batteriehauptschalter (A) befindet sich im Batteriefach.

Wenn der Batteriehauptschalter in senkrechter Position steht, ist die elektrische Anlage verbunden. Wenn der Batteriehauptschalter auf 45° gekippt ist, ist die elektrische Anlage getrennt.

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3

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4 - MONTAGE

4 - MONTAGE Hydraulikbedienelemente für Lader und Baggerlader

Hydraulikbedienelemente für Lader und Baggerlader - Montieren Aktualisierungen der obligatorischen Konformitätserklärung HINWEIS: Hydrauliköl wird während des Verfahrens freigesetzt. Sorgen Sie dafür, dass Flüssigkeit in einen geeigneten Behälter geleitet wird, und für eine ordnungsgemäße Entsorgung.

HINWEIS: Vermeiden Sie Verunreinigungen. Reinigen Sie alle Anschlüsse, bevor Sie Rohre, Schläuche oder Steckverbinder trennen. Verschließen Sie nach dem Trennen alle Öffnungen.

ACHTUNG: Der Vertragshändler oder der Beauftragte, der den korrekten Einbau des „Hebezeugsatzes“ gewährleistet, muss dem Hersteller den korrekten Einbau bescheinigen, um die Aktualisierung der EG-Konformitätserklärung anzufordern.

Auslegerzylinder-Sperrventil montieren 1. Trennen Sie alle Schläuche vom HeckbaggerauslegerZylinder.

2. Das Sperrventil (22) vormontieren: • Montieren Sie das gerade Anschlussstück (1) in den Anschluss „C2” (Stangenende) am Sperrventil.

• Montieren Sie das gerade Anschlussstück (3) in den Anschluss „V2” (Fußende) am Sperrventil.

• Montieren Sie das gerade Anschlussstück (5) in den Anschluss „Pil” (Fußende) am Sperrventil.

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2

3. Montieren Sie die Sperrventilbaugruppe (22) am vorhandenen 90°‑Winkelstück (E), das sich am Stangenende des Auslegerzylinder des HeckbaggerauslegerZylinders befindet.

7 DE

4 - MONTAGE

4. Entfernen Sie das Anschlussstück (AB) vom Winkelstück (F).

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5. Montieren Sie das Anschlussstück (23) am Winkelstück (F).

6. Montieren Sie das Mehrwegeventil (24) am Anschlussstück (23).

7. Montieren Sie das zuvor entfernte Anschlussstück (AB) auf das Mehrwegeventil (24).

8. Montieren Sie das Rohr (7) am Anschlussstück (AB).

9. Montieren Sie die Leitung (4) auf das gerade Anschlussstück im Anschluss „V2” am Sperrventil (22) wie dargestellt.

10. Montieren Sie das gerade Ende des Schlauchs (6) aus dem Montagesatz auf das Anschlussstück in Anschluss "Pil" am Sperrventil (22).

11. Montieren Sie das 90°–Schlauchende des Schlauchs (6) auf das Rohr (7).

8 DE

4 - MONTAGE

12. Sichern Sie die das Sperrventil am Heckbaggerausleger-Zylinder mit den Blöcken (J) und Schelle (K).

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13. Schließen Sie den vorhandenen Schlauch (G) an das Rohr (4) an.

14. Schließen Sie den vorhandenen Schlauch (H) an das Rohr (7) an.

Pendelarmzylinder-Sperrventil montieren 1. Trennen Sie alle Schläuche vom Pendelarmzylinder des Heckbaggers.

2. Das Sperrventil (2) vormontieren: • Montieren Sie das gerade Anschlussstück (1) in den Anschluss „C2” (Stangenende) am Sperrventil.

• Montieren Sie das gerade Anschlussstück (3) in den Anschluss „V2” (Fußende) am Sperrventil.

• Montieren Sie das gerade Anschlussstück (5) in den Anschluss „Pil” (Fußende) am Sperrventil.

3. Montieren Sie die Sperrventilbaugruppe (2) am vorhandenen 90°‑Winkelstück (M), das sich am Stangenende des Pendelarmzylinder des Heckbaggers befindet.

9 DE

4 - MONTAGE

4. Montieren Sie das gerade Anschlussstück (10) an das vorhandene 90°‑Winkelstück (N) am Fußende des Pendelarmzylinders.

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13

5. Montieren Sie das gerade Anschlussstück (5) in das gerade Anschlussstück (10).

6. Montieren Sie das gerade Ende des Schlauchs (6) aus dem Montagesatz auf das gerade Anschlussstück (5) am Sperrventil.

7. Montieren Sie das 90°-Ende des Schlauchs (6) auf das gerade Anschlussstück (5) am geraden Anschlussstück (10).

8. Schließen Sie den vorhandenen Schlauch (P) an das gerade Anschlussstück (10) an.

9. Schließen Sie das vorhandene Rohr (Y) am Winkelanschluss (21) an.

10. Schließen Sie den vorhandenen Schlauch (X) an das Winkelstück (21) an.

11. Sichern Sie die das Sperrventil am Pendelarmzylinder des Heckbaggers mit dem Block (8) und der Schelle (9). Montieren Sie den Block (8) und die Klemme (9) um die Endhülse des vorhandenen Schlauchs (X) an der durch den Pfeil angezeigten Position.

10 DE

4 - MONTAGE

Hubhakenkupplung montieren 1. Entfernen Sie die unteren Sprengringe (R), die Ausgleichsscheiben (S) und den Bolzen (T).

2. Stützen Sie die vorhandene Verbindungsstange (Q) ab.

3. Entfernen Sie die oberen Sprengringe (U), die Ausgleichsscheiben (V) und den Bolzen (W).

4. Entfernen Sie die vorhandene Verbindungsstange (Q) von der Maschine.

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15

5. Bringen Sie die Hakenkupplung (20) in Position.

6. Richten Sie die oberen Bohrungen in der Hakenkupplung (20) und die Befestigungsbohrungen der Maschine aus.

7. Montieren Sie den oberen Bolzen (W), die Ausgleichsscheiben (V) und die Sprengringe (U).

8. Richten Sie die unteren Bohrungen in der Hakenkupplung (20) und die Befestigungsbohrungen der Maschine aus.

9. Montieren Sie den unteren Bolzen (T), die Ausgleichsscheiben (S) und die Sprengringe (R).

11 DE

4 - MONTAGE

Kabelbaum außerhalb der Kabine montieren 1. Montieren Sie die Stromkabel (13), indem Sie es auf den Zylinder legen.

2. Führen Sie das elektrische Kabel zum Schwenkträger des Heckbagger-Anbaugeräts und oben an der Rückseite des Rahmens entlang.

Befestigen Sie es mit den Klammern (14) nach Bedarf.

3. Entfernen Sie den Stopfen (1A) unter dem Ölsteuerventil (1B) am Sperrventil (2).

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4. Montieren Sie das Winkelstück (25) und die Dichtscheibe (12) und den Druckschalter (11) am Sperrventil (2). Ziehen Sie den Druckschalter (12) mit einem Anzugsmoment von fest. 35 – 38 N·m (26 – 28 lb ft)

5. Schließen Sie das Stromkabel sor (11) an.

(13) am Drucksen-

12 DE

4 - MONTAGE

6. Sichern Sie den Ausleger-Kabelbaum (13) mit den vier Kabelbindern (14) an den gezeigten Stellen.

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7. Verbinden Sie das elektrische Kabel (13) mit dem Kabelbaum (18) an der Außenseite der Kabine.

8. Setzen Sie den Kabelbaum in die Kabine ein, und verlegen Sie ihn in Richtung des seitlichen Kombiinstruments.

13 DE

4 - MONTAGE

Elektrischen Kabelbaum in der Kabine montieren 1. Entfernen Sie den Stopfen im Inneren der Kabine an der vorderen linken Seite der Konsolenverkleidung.

Montieren Sie den Schalter (15)in die Stopfenöffnung.

2. Heben Sie die linke Vorderseite des Kombiinstruments unter Beachtung der elektrischen Verbindungen ein Stück weit an, um die Unterseite zugänglich zu machen.

3. Entfernen Sie die Schrauben (Z), mit denen die seitliche Instrumentengruppe (AA) befestigt ist.

HINWEIS: Ziehen Sie die Tafel vorsichtig aus dem Kombiinstrument, sodass die Kabelbäume nicht beschädigt werden.

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4. Montieren Sie die Platte (16) unter dem Instrument.

5. Montieren Sie den Summer (17) auf der Platte (17).

6. Schließen Sie die Steckverbinder „X4.1“ (SUMMER) und „X4.2“ (SUMMER) am Kabinen-Kabelbaum (18) an den Summer (17) an.

7. Entfernen Sie die Schrauben, mit denen die Sicherungsabdeckung befestigt ist.

8. Entfernen Sie die Sicherungsabdeckung.

9. Schließen Sie die Anschlussösen „X6“ und „X7“ am Kabinen-Kabelbaum (18) an den entsprechenden Anschluss an.

10. Bringen Sie die Sicherungsabdeckung wieder an.

14 DE

4 - MONTAGE

11. Montieren Sie die seitliche Instrumentengruppe (AA) wieder.

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12. Bringen Sie den Aufkleber (19) an der Maschine am unteren rechten, hinteren Fenster.

HINWEIS: Der Aufkleber (19) muss auf der inneren Glasseite angebracht werden.

15 DE

4 - MONTAGE

Prüfen auf ordnungsgemäßes Funktionieren 1. Prüfen Sie den Füllstand im Hydraulikölbehälter. Füllen Sie mit NEW HOLLAND AMBRA MULTI G™ HYDRAULIC TRANSMISSION OIL nach, falls erforderlich.

2. Stellen Sie den Sicherheitshebel in die gelöste Stellung.

3. Starten Sie die Maschine, und führen Sie durch Betätigen einiger Bedienelemente ein paar Bewegungen aus, damit das Öl im gesamten System zirkuliert.

4. Kontrollieren Sie, dass während der Montage des Satzes keine Funktionen der Maschine beeinträchtigt wurden, indem Sie einige Bewegungen mit dem Heckbagger ausführen.

5. Prüfen Sie die korrekte Funktion des neuen Summers und des neuen Kabelbaums, indem Sie den Ausleger anheben und den Zylinder am Ende des Hubweges einige Sekunden lang unter Druck halten. Unter diesen Bedingungen muss der Summer aktiviert werden.

16 DE

4 - MONTAGE

17 DE

CNH Industrial America - Main 700 State Street Racine, Wisconsin United States 53404

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CNH Industrial America LLC behält sich das Recht vor, jederzeit und ohne Ankündigung Verbesserungen an der Konstruktion oder Änderungen an den technischen Daten vorzunehmen, und dies ohne jegliche Verpflichtung, diese Verbesserungen bzw. Änderungen an bereits verkauften Maschinen vorzunehmen. Hier enthaltene Spezifikationen, Beschreibungen und Illustrationen entsprechen dem Stand zum Zeitpunkt der Veröffentlichung, können jedoch jederzeit ohne Ankündigung geändert werden.

Die Verfügbarkeit einiger Modelle und Ausrüstungsstände varriiert je nach Land, in dem die Ausrüstung erworben wird. Weitergehende Informationen zu bestimmten Produkten erhalten Sie bei Ihrem CNH Industrial-Händler.

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Alle hier in Verbindung mit Waren und/oder Dienstleistungen von Firmen erwähnten Marken, die nicht Eigentum der CNH Industrial N.V., ihrer Tochtergesellschaften oder verbundenen Unternehmen sind oder an diese lizenziert wurden, sind Eigentum dieser jeweiligen Firmen.

48161064_DE Juli 2017 DE