CLAAS Nectis 207 E4-KREISLAUF MIT 3 PUMPEN Reparatur handbuch- PDF DOWNLOAD (GERMAN)

E4 KREISLAUF MIT 3 PUMPEN

Nectis 207 – 12.2005 – DE

Übersicht Technische Daten Kreislauftyp

Offener Kreislauf Pumpen

Anzahl

1 doppelter + 1 einfacher

Typ

Getriebe mit festem Hubraum

Einbauort

Am Motor Kreis 1: Versorgung Lenkung + Zusatzsteuerventile + Steuerventile Kraftheber

Hubraum Pumpe

19,2 cm³/U

Durchflussmenge im Leerlauf mit 650 ± 50 U/min

15,6 l/min

Leistung bei Nenndrehzahl 2 300 U/min

44,5 l/min

Leistung bei maximaler Drehzahl*

48 l/min

Ausgleichsdruck

190 bar Kreis 2: Versorgung Bremsen + Zusatzsteuerventile

Hubraum Pumpe

14,4 cm³/U

Durchflussmenge im Leerlauf mit 650 ± 50 U/min

11,7 l/min

Leistung bei Nenndrehzahl 2 300 U/min

33 l/min

Leistung bei maximaler Drehzahl*

36 l/min

Ausgleichsdruck

190 bar Kreis 3: Versorgung Getriebesteuerung und -schmierung

Hubraum Pumpe

10,8 cm³

Durchflussmenge im Leerlauf mit 650 ± 50 U/min

7,5 l/min

Leistung bei Nenndrehzahl 2 300 U/min

25 l/min

Leistung bei maximaler Drehzahl*

27 l/min

Ausgleichsdruck

18 bar Filtrierung

Ansaugfiltersieb - Filtrierfähigkeit

160 Mikrometer

Hockdruckfilter der Lenkung - Filtrierschwelle

15 Mikrometer

Steuerungsfilter - Filtrierschwelle

10 Mikrometer

* Die Maximaldrehzahl muss bei einem 3-Zylinder-Motor 2 475 ± 50 U/min und bei einem 4-Zylinder-Motor 2 480 ± 50 U/min betragen.

E4.2

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Übersicht Lenkgehäuse Typ

OSPF 80 LS

Regulierungsdruck des Begrenzers

110 bis 115 bar

Regulierungsdruck der Dämpferventile

180 bis 200 bar Kraftheber

Mechanischer Kraftheber

SOLL. M60 MECC

Elektronischer Kraftheber

TCE 6

Druck des Sicherheitsventils

220 bar

Bereich der Mengenreglung

10 bis 36 l/min

Anzahl Zylinder

1 Zylinder in der Kraftheberabdeckung

Anzahl Zusatzzylinder

0 oder 1 Bremsventil

Typ

EWG oder Italien (Cuna) Mit den Bremsen des Traktors hydraulisch synchronisierte Steuerung

Art der Bedienung

Zusatzsteuerventile Typ

Offener Kreislauf, Einfach- und Doppelwirkung

Druckanschlusstyp

Push-pull

Maximalzahl Durchflussregler

2

Regulierungsdruck des Begrenzers

190 bar

Regulierungsbereich für Durchflussmenge des Steuerventils Nr. 4 Maximale Anzahl

0 bis 36 l/min 4

Akkumulator des Niedrigdruckkreislaufs Anzahl

1

Füllmenge

0,75 l

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E4.3

Anordnung der Komponenten Allgemeines Das Hydraulikschema auf Seite E4.5 zeigt den 3-Pumpen-Hydraulikkreislauf eines Traktors mit mechanischem Getriebe und mechanischer Fahrt- und Zapfwellenkupplung.

Das Hydraulikschema auf Seite E4.7 zeigt den 3-Pumpen-Hydraulikkreislauf eines Traktors mit Getriebe mit lastschaltbarer Wendeschaltung.

Die beiden Schemata geltern für dieselbe Situation, d.h.

Motor läuft und Steuerventil Nr. 1 wird betätigt.

Legende (Abb. 1, 2, 3, 4) Behälter.

Filtersieb 160 Mikron.

10,8 cm³ Pumpe.

14,4 cm³ Pumpe.

19,2 cm³ Pumpe.

HD-Filter 15 Mikron.

Bypass-Ventil 3,5 bar.

Prioritätsventil.

Lenkgehäuse "OSPF 80 LS".

Lenkzylinder.

Magnetventil (MV) 4 Radantrieb.

Magnetventil Differentialsperre.

Steuergerät Zapfwellenkupplung.

Kühler.

Zylinder hintere Zapfwellenkupplung.

Doppelsteuerventil für Versatz der Kraftheberstangen und Hydraulikstange.

17 Hydraulische Hubstange.

18 Steuerventil für Versatz der Kraftheberstangen.

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16

E4.4

19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35

Versatzzylinder der Kraftheberstangen.

Verschlussplatte.

Zusatzsteuerventil Nr. 4 (3 Positionen).

Durchflussregler Nr. 2.

Zusatzsteuerventil Nr. 3 (4 Positionen).

Zusatzsteuerventil Nr. 2 (4 Positionen).

Zusatzsteuerventil Nr. 1 (3 Positionen).

Durchflussregler Nr. 1.

Bremsventil EWG. Zusätzlicher Zylinder.

Hubzylinder.

Elektronischer Kraftheber TCE 6.

Hydraulikblock lastschaltbare Wendeschaltung.

Akkumulator 9 bar.

MV "safety patch".

Schmiermagnetventil.

Klappenventil 5 bar.

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Anordnung der Komponenten Hydraulikschema (Wendeschaltung und mechanischer Verdoppler) 10

11

9

16

20

19 17

18 bar

18 21 12 200 bar

200 bar

190 bar

0-36 l/min

22 T

150 bar

13 27 15

115 bar

14

23

0,6

0,9

0,8

8

24 6

3,5 bar

15 µm

7 30 19,2 cm³

14,4 cm³

5

25

10,8 cm³

3 4

190 bar

12-38 l/min

2 160 µm

26 29

28

10-36 l/min

1 398vfm90

Bild 1

Nectis 207 – 12.2005 – DE

E4.5

Anordnung der Komponenten Anordnung des Kreises (Wendeschaltung und mechanischer Verdoppler)

13

20

30

21 22 24

21 23

25

24 25

26 30 17 28 9 8 6

7 27 15 2 5 4

18 16 3

14 398vfm91

E4.6

10 Bild 2

Nectis 207 – 12.2005 – DE

Anordnung der Komponenten Hydraulikschema (Wendeschaltung und hydraulischer Verdoppler) 10

31

20

9

18 bar

32

3,5 bar

17 17

10 µm

33 21 12

200 bar

200 bar

190 bar

13

0-36 l/min

22

6 l/min

T

15

27 14

115 bar

23

0,6

34 0,9

0,8

24

5 bar

8

6 3,5 bar

35

15 µm

7

25 19,2 cm³

14,4 cm³

5

10,8 cm³

3 4

190 bar

2

12-38 l/min

160 µm

26

30

10-36 l/min

29

28

1 398vfm92

Bild 3

Nectis 207 – 12.2005 – DE

E4.7

Anordnung der Komponenten Anordnung des Kreises (Wendeschaltung und hydraulischer Verdoppler)

35 13

20

30 22 24

21 23

25

14

26

17 28 9 8 6

7 27 15

5 4

32 34

3

33 12 31

14 398vfm93

E4.8

10 Bild 4

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Hydraulische Mess- und Kontrollpunkte Testbedingungen: – Motor läuft mit Leerlaufdrehzahl (650 ± 50 U/min).

– Öltemperatur: 60 °C.

Kontrolle der Fördermenge der 19,2 cm³-Pumpe

60 05 005 736 398vfm94

Bild 5

Anmerkung: Diese Pumpe versorgt die Lenkung, die Zusatzsteuerventile und die Steuerventile des Krafthebers.

– Das Testgerät Nr. 60 05 005 736 am Ausgang der Pumpe (Eingang des Lenkfilters) anschließen, wie im Schema oben gezeigt.

Wichtig: Das Ventil des Hydrauliktestgeräts muss vollständig geöffnet sein.

– Die gemessene Fördermenge muss zwischen 15,6 ± 1 l/min im Leerlauf und 48 ± 1 l/min bei Maximaldrehzahl liegen.

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E4.9

Hydraulische Mess- und Kontrollpunkte Testbedingungen: – Motor läuft mit Nenndrehzahl (2 350 U/min).

– Öltemperatur: 60 °C. Anmerkung: Keine Niederdruckelemente bedienen (z.B. die Magnetventile des Getriebes).

Kontrolle des Maximaldrucks des Lenkzylinders

60 05 705 076

60 05 005 718

B

398vfm95

Bild 6

– Die Eingänge des Manometers Nr. 60 05 705 076 an den Versorgungen der Kammern (A) und (B) anschließen, wie oben im Schema gezeigt.

– Den Motor starten.

– Die Räder so drehen, dass die Kammer (A) versorgt wird.

– Den Druck ablesen (B) (beim Rückfluss). Beispiel 5 bar.

Der Betriebsdruck (Regulierung des Druckminderventils) entspricht der Summe dieser beiden Druckwerte): 110 + 5 = 115 bar. Wenn dieser Wert nicht korrekt ist, den Druckbegrenzer einstellen (siehe folgende Seite).

– Den Druck ablesen (A). Beispiel 110 bar.

E4.10

A

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Hydraulische Mess- und Kontrollpunkte Einstellung des Druckbegrenzers – Das Lenkgehäuse ausbauen (siehe Kapitel "E1").

– Den Verschluss aufschrauben, um auf die Stellschraube des Druckbegrenzers (C) zugreifen zu können.

– Die Stellschraube des Begrenzers ganz zudrehen, um eine maximale Regulierung von 210 bar zu erhalten.

– Um 2 Umdrehungen lockern, um einen Regulierungswert von 115 bar zu erhalten.

– Das Getriebe wieder im Traktor einbauen (siehe entsprechender Abschnitt).

– Erneut den Maximaldruck des Lenkzylinders kontrollieren (siehe entsprechender Abschnitt).

C

398vfm63

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Bild 7

E4.11

Hydraulische Mess- und Kontrollpunkte Testbedingungen: Lenkgehäuse ausgebaut (Ausbau: siehe Kapitel "E1").

Einstellung der Dämpferventile

D 392hsm38

Bild 8

– Eine manuelle Regulierungspumpe an einer der Versorgungen (D) des Lenkzylinders anschließen.

E

F

– Mithilfe der Regulierungspumpe einen Druck ausüben (den Öffnungsdruck beachten).

Der Öffnungsdruck (D) muss zwischen 180 und 200 bar betragen.

– Dasselbe Verfahren auf die zweite Versorgung des Lenkzylinders anwenden.

Wenn der Regulierungsdruck nicht korrekt ist, die Dämpferventile wie folgt einstellen: – Den Verschluss (E) jedes Ventils abschrauben.

– Die Stellschraube in der Öffnung (F) drehen.

– Den Öffnungsdruck erneut überprüfen, bis der richtige Wert erreicht wird.

398vfm64

E4.12

Nectis 207 – 12.2005 – DE

Bild 9

Hydraulische Mess- und Kontrollpunkte Kontrolle des Bremsventils Zur Kontrolle des Bremsventils siehe Kapitel "C2".

Elektrische Kontrolle beim Magnetventil des Bremsventils Italien (Cuna)

V

+

Ω

398vfm0d

Bild 10

Ein/Aus-geregeltes Magnetventil – Das Testgerät Nr. 60 05 006 744 (Position Spannungsmesser) am elektrischen Kreislauf des Magnetventils des Bremsventils Italien (Cuna) anschließen.

Ohne Spannung den Kabelsatz des Magnetventils abklemmen.

– Das Magnetventil unter Strom setzen.

– Der Widerstand muss 10,6 Ohm betragen.

– Das Testgerät Nr. 60 05 006 744 (Position Widerstandsmesser) nur am Magnetventil anschließen.

Die an den Klemmen des Magnetventils gemessene Spannung muss 12 Volt betragen.

Nectis 207 – 12.2005 – DE

E4.13

Hydraulische Mess- und Kontrollpunkte Testbedingungen: – Motor läuft mit Leerlaufdrehzahl (650 ± 50 U/min).

– Öltemperatur: 60 °C.

Anmerkung: Keine Hochdruckelemente bedienen (z.B. den Kraftheber oder die anderen Zusatzsteuerventile).

Kontrolle von Durchflussmenge und Maximaldruck der Zusatzsteuerventile Nr. 1, 2 oder 3

0

60 05 005 736 398vfm96

Bild 11

Anmerkung: Der unten beschriebene Vorgang gilt für die Zusatzsteuerventile, die von der Pumpe 19,2 cm³ versorgt werden.

– Das Ventil am Testgerät anziehen, um einen Druck von 160 bar zu erhalten. Die gemessene Durchflussmenge muss bei Maximaldrehzahl 36 ± 2 l/min betragen.

Wichtig: Das Ventil des Hydrauliktestgeräts muss vollständig geöffnet sein.

– Das Rädchen des Durchflussreglers so drehen, dass die Durchflussmenge zwischen 38 und 12 l/min bei Maximaldrehzahl variiert.

– Das Rädchen des Durchflussreglers (je nach Ausrüstung), der sich zwischen der Kraftheberabdeckung und den Zusatzsteuerventilen befindet, auf die Position 0 drehen.

– Das Testgerät Nr. 60 05 005 736 am Druckanschluss des Zusatzsteuerventils Nr. 1 anschließen, wie oben im Schema gezeigt.

– Das Ventil des Testgeräts vollständig zudrehen (Durchflussregler in Position (0)), damit die Menge gegen 0 geht; der Maximaldruck muss bei Maximaldrehzahl 190 ± 10 bar betragen. Wenn dieser Wert nicht korrekt ist, den Druckbegrenzer einstellen (siehe folgende Seite).

– Den Hebel des betroffenen Steuerventils betätigt halten.

– Die gemessene Fördermenge muss zwischen 11,7 ± 1 l/min im Leerlauf und 38 ± 2 l/min bei Maximaldrehzahl liegen.

E4.14

Nectis 207 – 12.2005 – DE

Hydraulische Mess- und Kontrollpunkte Testbedingungen: Bei abgeschaltetem Motor.

Einstellung des Druckbegrenzers – Die Verschlußschraube (A) entfernen.

– Die Kontermutter (B) entsperren, ohne die Stellschraube (C) zu lösen.

– Den Druckbegrenzer mithilfe der Stellschraube (C) regulieren.

A

– Den Öffnungsdruck des Begrenzers erneut kontrollieren.

398vfm84

Bild 12

A

C

B

398vfm67

Nectis 207 – 12.2005 – DE

Bild 13

E4.15

Datenblatt "Ermittlung der Kontrollwerte" zur Hydraulik Dieses Blatt kann kopiert werden, um es bei jedem Eingriff an einem Traktor griffbereit zu haben (ausfüllen). Wenn Sie es an den Kundendienst schicken, sind folgende Angaben unbedingt erforderlich: Traktortyp: ..............................................................................................................................................................................

Seriennummer: ......................................................................................................................................................................

Anzahl Betriebsstunden: ........................................................................................................................................................

Eingriffsdatum: .......................................................................................................................................................................

Kontrolle der Fördermenge der 19,2 cm³-Pumpe Durchflussmenge

Testbedingungen Öltemperatur: 60 °C

Nennwert

Motor läuft mit Leerlaufdrehzahl (650 ± 50 U/min)

Ermittelter Wert

15,6 ± 1 l/min

Motor läuft mit Maximaldrehzahl

48 ± 1 l/min

Kontrolle des Maximaldrucks des Lenkzylinders Ermittelter Wert

Testbedingungen Öltemperatur: 60 °C

Druck in (A)

Summe der Werte

Druck in (B)

Druck(A) + (B)

Motor läuft mit Nenndrehzahl (2 300 U/min)

110 bis 115 bar

Einstellung der Dämpferventile Druck Testbedingungen Nennwert Lenkgehäuse ausgebaut

Ermittelter Wert

180 bis 200 bar

Elektrische Kontrolle beim Magnetventil des Bremsventils Italien (Cuna) Testbedingungen Öltemperatur: 60 °C Magnetventil (MV) versorgt

E4.16

Nennwerte

Gemessene Werte

Spannung

Stromstärke

Widerstand

12 V

1,3 A

10,6 Ohm

Nectis 207 – 12.2005 – DE

Spannung

Stromstärke

Widerstand

Datenblatt "Ermittlung der Kontrollwerte" zur Hydraulik Dieses Blatt kann kopiert werden, um es bei jedem Eingriff an einem Traktor griffbereit zu haben (ausfüllen). Wenn Sie es an den Kundendienst schicken, sind folgende Angaben unbedingt erforderlich: Traktortyp: ..............................................................................................................................................................................

Seriennummer: ......................................................................................................................................................................

Anzahl Betriebsstunden: ........................................................................................................................................................

Eingriffsdatum: .......................................................................................................................................................................

Kontrolle von Durchflussmenge und Maximaldruck der Zusatzsteuerventile Nr. 1, 2 oder 3 Testbedingungen Öltemperatur: 60 °C

Reglerposition 0 Nennmenge

Motor läuft mit Leerlaufdrehzahl (650 ± 50 U/min)

11,7 ± 1 l/min

Motor läuft mit Maximaldrehzahl

38 ± 2 l/min

Motor läuft mit Maximaldrehzahl (Druck 160 bar)

36 ± 2 l/min Reglerposition 10 Nennmenge

Testbedingungen Öltemperatur: 60 °C Motor läuft mit Maximaldrehzahl

12 ± 1 l/min Druck

Testbedingungen Öltemperatur: 60 °C

Nennwert

Motor läuft mit Maximaldrehzahl

Ermittelter Wert

190 ± 10 bar

Nectis 207 – 12.2005 – DE

E4.17

Hydraulische Mess- und Kontrollpunkte Testbedingungen: – Motor läuft mit Leerlaufdrehzahl (650 ± 50 U/min).

– Öltemperatur: 60 °C.

Kontrolle der Fördermenge der 14,4 cm³-Pumpe

60 05 005 736 398vfm97

Bild 14

Wichtig: Das Ventil des Hydrauliktestgeräts muss vollständig geöffnet sein.

Zusatzsteuerventilen anschließen, wie im Schema oben gezeigt.

– Das Testgerät Nr. 60 05 005 736 zwischen dem Bremsventil (je nach Ausrüstung) und den

– Die gemessene Fördermenge muss zwischen 11,7 ± 1 l/min im Leerlauf und 36 ± 1 l/min bei Maximaldrehzahl liegen.

E4.18

Nectis 207 – 12.2005 – DE

Hydraulische Mess- und Kontrollpunkte Testbedingungen: – Motor läuft mit Leerlaufdrehzahl (650 ± 50 U/min).

Anmerkung: Keine Hochdruckelemente bedienen (z.B. Zusatzsteuerventile).

– Öltemperatur: 60 °C.

Kontrolle von Durchflussmenge und Maximaldruck des Zusatzsteuerventils Nr. 4

10

60 05 005 736 398vfm98

Bild 15

Wichtig: Das Ventil des Hydrauliktestgeräts muss vollständig geöffnet sein.

– Das Rädchen des Durchflussreglers (je nach Ausrüstung), der sich in der Anordnung der Steuerventile am höchsten befindet, auf die Position 10 drehen (Abb. 15).

– Das Testgerät Nr. 60 05 005 736 an einem Druckanschluss eines Zusatzsteuerventils anschließen, wie im Schema oben gezeigt.

– Den Hebel des betroffenen Steuerventils betätigt halten.

Bei Traktoren mit Durchflussregler: – Das Rädchen des Durchflussreglers von Position 10 auf 0 drehen, sodass die Durchflussmenge zwischen 36 und 0 l/min bei Maximaldrehzahl variiert.

– Das Ventil des Testgeräts vollständig zudrehen (Durchflussregler in Position (10)), damit die Menge gegen 0 geht; der Maximaldruck muss bei Maximaldrehzahl 190 ± 10 bar betragen. Wenn dieser Wert nicht korrekt ist, den Druckbegrenzer einstellen (siehe folgende Seite).

– Die gemessene Fördermenge muss zwischen 11,7 ± 1 l/min im Leerlauf und 36 ± 1 l/min bei Maximaldrehzahl liegen.

– Das Ventil am Testgerät anziehen, um einen Druck von 160 bar zu erhalten. Die gemessene Durchflussmenge muss bei Maximaldrehzahl 34 ± 2 l/min betragen.

Nectis 207 – 12.2005 – DE

E4.19

Hydraulische Mess- und Kontrollpunkte Testbedingungen: Bei abgeschaltetem Motor.

Einstellung des Druckbegrenzers – Die Verschlußschraube (A) entfernen.

– Die Kontermutter (B) entsperren, ohne die Stellschraube (C) zu lösen.

– Den Druckbegrenzer mithilfe der Stellschraube (C) regulieren.

A

– Den Öffnungsdruck des Begrenzers erneut kontrollieren.

398vfm84

Bild 16

A

C

B

398vfm67

E4.20

Nectis 207 – 12.2005 – DE

Bild 17

Hydraulische Mess- und Kontrollpunkte Testbedingungen:

Anmerkung: Keine Hochdruckelemente bedienen (z.B. den Kraftheber oder die anderen Zusatzsteuerventile).

– Motor läuft mit Maximaldrehzahl.

– Öltemperatur: 60 °C.

Kontrolle der Durchflussmenge des Doppelsteuerventils

10

60 05 005 736 398vfm99

Bild 18

– Das rechte Hinterrad ausbauen.

– Das Testgerät Nr. 60 05 005 736 an einem Ausgang des Doppelsteuerventils (Hydraulikstange oder Versatzzylinder) anschließen, wie im Schema oben gezeigt.

– Den Hebel des betroffenen Doppelsteuerventils betätigt halten und sicherstellen, dass der andere im Leerlauf ist.

– Das Rädchen des Durchflussreglers (der sich in der Anordnung am höchsten befindet) auf die Position (10) drehen.

– Die gemessene Fördermenge muss zwischen 11,7 l/min im Leerlauf und 36 l/min bei Maximaldrehzahl liegen.

– Die gemessene Durchflussmenge muss von 0 auf 36 l/min ansteigen, wenn das Rädchen des Reglers von 0 auf 10 gedreht wird.

Nectis 207 – 12.2005 – DE

E4.21

Hydraulische Mess- und Kontrollpunkte Testbedingungen: – Motor läuft mit Maximaldrehzahl.

– Öltemperatur: 60 °C. Anmerkung: Keine Hochdruckelemente bedienen (z.B. den Kraftheber oder die anderen Zusatzsteuerventile).

Kontrolle des Maximaldrucks beim Doppelsteuerventil

60 05 705 076

Kontrolle des Maximaldrucks am Ausgang des Doppelsteuerventils – Das rechte Hinterrad ausbauen.

– Das Manometer Nr. 60 05 705 076 an einem Ausgang des Doppelsteuerventils anschließen (Hydraulikstange oder Versatzzylinder), wie hier gezeigt.

398vfm86

– Den Hebel des betroffenen Doppelsteuerventils betätigt halten und sicherstellen, dass der andere im Leerlauf ist.

– Der gemessene Druck muss 150 bar betragen. Wenn dies nicht der Fall ist, den Druckbegrenzer am Doppelsteuerventil einstellen (siehe folgende Seite).

E4.22

Nectis 207 – 12.2005 – DE

Bild 19

Hydraulische Mess- und Kontrollpunkte Kontrolle des Maximaldrucks gemessen auf Höhe der Hydraulikstange – Das Manometer Nr. 60 05 705 076 an einer Versorgung des Hubstangenzylinders anschließen, wie hier gezeigt.

– Die Hubstange an den oberen Anschlag bringen, indem der Hebel des betroffenen Steuerventils betätigt wird, und sicherstellen, dass der andere im Leerlauf ist.

– Der gemessene Maximaldruck muss 150 bar betragen.

Wenn dies nicht der Fall ist, den Druckbegrenzer am Doppelsteuerventil einstellen (siehe folgender Abschnitt).

150 bar

Einstellung des Druckbegrenzers beim Doppelsteuerventil 60 05 705 076

– Den Verschluss (A) entfernen und die Schraube betätigen, um den Druckbegrenzer einzustellen.

398vfm87

Bild 20

A

398vfm88

Nectis 207 – 12.2005 – DE

Bild 21

E4.23

Hydraulische Mess- und Kontrollpunkte Elektrische Kontrolle der Magnetventile zum Versatz der Kraftheberstangen

V

+

Ω

398vfm0d

Bild 22

Ein/Aus-geregeltes Magnetventil – Das Testgerät Nr. 60 05 006 744 (Position Spannungsmesser) am elektrischen Kreislauf eines Magnetventils zum Versatz der Kraftheberstangen anschließen.

– Das Magnetventil unter Strom setzen.

– Die an den Klemmen des Magnetventils gemessene Spannung muss 12 Volt betragen. Ohne Spannung den Kabelsatz des Magnetventils abklemmen.

– Das Testgerät Nr. 60 05 006 744 (Position Widerstandsmesser) nur am Magnetventil anschließen.

– Der Widerstand muss 10 Ohm betragen.

E4.24

Nectis 207 – 12.2005 – DE

Hydraulische Mess- und Kontrollpunkte Testbedingungen: – Motor läuft mit Leerlaufdrehzahl (650 ± 50 U/min).

Anmerkung: Keine Hochdruckelemente bedienen (z.B. Zusatzsteuerventile).

– Öltemperatur: 60 °C.

Kontrolle der Versorgungsmenge für das Steuerventil des Krafthebers

10

60 05 005 736 398vfm0a

Bild 23

Wichtig: Das Ventil des Hydrauliktestgeräts muss vollständig geöffnet sein.

– Das Testgerät Nr. 60 05 005 736 zwischen den Zusatzsteuerventilen und dem Steuerventil des Krafthebers anschließen, wie oben im Schema gezeigt.

– Das Rädchen des ersten Reglers (zwischen der Kraftheberabdeckung und den Steuerventilen) auf die Position (10) der Durchflussmenge drehen, damit diese variiert.

– Die gemessene Fördermenge muss zwischen 11,7 ± 1 l/min im Leerlauf und 36 ± 1 l/min bei Maximaldrehzahl liegen.

– Die gemessene Durchflussmenge muss von 36 auf 10 l/min ansteigen, wenn das Rädchen des Reglers von 10 auf 0 gedreht wird.

Nectis 207 – 12.2005 – DE

E4.25

Hydraulische Mess- und Kontrollpunkte Druckkontrolle für das Hauptklappenventil des Krafthebers

77 01 388 793

10 B

Mechanischer Kraftheber

A

– Das Steuerventil des mechanischen Krafthebers ausbauen (siehe entsprechender Abschnitt).

C

– Das Steuerventil des Krafthebers am Werkzeug Nr. 77 01 388 793 anbringen.

– Das Werkzeug in einem Schraubstock einspannen.

– Eine Regulierungspumpe an der Versorgungsöffnung des Krafthebers (A) anschließen.

– An der Versorgungsöffnung des Kraftheberzylinders einen Verschluss (B) aufschrauben.

– Die Schieberposition durch Festziehen der Schraube (C) am Werkzeug ändern.

– Mithilfe der Regulierungspumpe einen Druck ausüben (den Öffnungsdruck beachten).

398vfm69

Bild 24

Der gemessene Druck muss 220 ± 10 bar betragen. Ist dies nicht der Fall, so müssen die Dämpferventile eingestellt werden.

Anmerkung: Zum Einstellen des Klappenventils die Kontermutter (1) lösen und die Schraube (2) drehen, um den gewünschten Wert zu erhalten.

– Das Steuerventil des Krafthebers wieder einbauen (siehe entsprechender Abschnitt).

Elektronischer Kraftheber TCE 6 – Das linke Hinterrad abnehmen und den Traktor abstützen.

– Das Steuerventil TCE 6 ausbauen (siehe entsprechender Abschnitt).

1

– Den Flansch selbst herstellen (Abb. 27).

2

– Den Flansch am Steuerventil des Krafthebers anbringen.

398vfm71

– Die gesamte Einheit in einem Schraubstock einspannen.

– Eine Regulierungspumpe am Steuerventil des Krafthebers anschließen.

– Mithilfe der Regulierungspumpe einen Druck ausüben (den Öffnungsdruck beachten).

Der gemessene Druck muss 220 ± 10 bar betragen. Ist dies nicht der Fall, das Hauptklappenventil einstellen.

– Außerdem sicherstellen, dass das Manometer nicht zu schnell abfällt (maximal erlaubter Abfall von 150 bis 100 bar pro Minute) .

E4.26

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Bild 25

Hydraulische Mess- und Kontrollpunkte Zum Einstellen des Klappenventils die Kontermutter (3) lösen und die Schraube (4) drehen, um den gewünschten Wert zu erhalten.

Anmerkung: Im Falle zu hoher Verluste muss das Steuerventil ausgetauscht werden.

3

– Das Steuerventil des Krafthebers wieder einbauen (siehe entsprechender Abschnitt).

4

398vfm70

Bild 26

120 ± 0,15 75

± 0,15

88 ± 0,15

52

43

25

46

± 0,1

35

± 0,1

± 0,15

12 + 00,2

8

A

18

± 0,1

A

20 – 00,2

29 82 ± 0,15 ± 0,15

A–A

398vfm72

14

13

12,5

0,5

± 0,15

G ¼”

+ 0,5 0

9 H 11

+ 0,3 0

109

Bild 27

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E4.27

Datenblatt "Ermittlung der Kontrollwerte" zur Hydraulik Dieses Blatt kann kopiert werden, um es bei jedem Eingriff an einem Traktor griffbereit zu haben (ausfüllen). Wenn Sie es an den Kundendienst schicken, sind folgende Angaben unbedingt erforderlich: Traktortyp: ..............................................................................................................................................................................

Seriennummer: ......................................................................................................................................................................

Anzahl Betriebsstunden: ........................................................................................................................................................

Eingriffsdatum: .......................................................................................................................................................................

Kontrolle der Fördermenge der 14,4 cm³-Pumpe Durchflussmenge

Testbedingungen Öltemperatur: 60 °C

Nennwert

Motor läuft mit Leerlaufdrehzahl (650 ± 50 U/min)

Ermittelter Wert

11,7 ± 1 l/min

Motor läuft mit Maximaldrehzahl

36 ± 1 l/min

Kontrolle von Durchflussmenge und Maximaldruck des Zusatzsteuerventils Nr. 4 Reglerposition 10

Testbedingungen Öltemperatur: 60 °C

Nennmenge

Motor läuft mit Leerlaufdrehzahl (650 ± 50 U/min)

Gemessene Menge

11,7 ± 1 l/min

Motor läuft mit Maximaldrehzahl

36 ± 1 l/min

Motor läuft mit Maximaldrehzahl (Druck 160 bar)

34 ± 2 l/min Reglerposition 0

Testbedingungen Öltemperatur: 60 °C

Nennmenge

Motor läuft mit Maximaldrehzahl

Gemessene Menge

0 l/min Druck

Testbedingungen Öltemperatur: 60 °C

Nennwert

Motor läuft mit Maximaldrehzahl

Ermittelter Wert

190 ± 10 bar

Kontrolle der Durchflussmenge des Doppelsteuerventils Durchflussmenge

Testbedingungen Öltemperatur: 60 °C

Nennwert

Motor läuft mit Leerlaufdrehzahl (650 ± 50 U/min)

11,7 l/min

Motor läuft mit Maximaldrehzahl

E4.28

36 l/min

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Ermittelter Wert

Datenblatt "Ermittlung der Kontrollwerte" zur Hydraulik Dieses Blatt kann kopiert werden, um es bei jedem Eingriff an einem Traktor griffbereit zu haben (ausfüllen). Wenn Sie es an den Kundendienst schicken, sind folgende Angaben unbedingt erforderlich: Traktortyp: ..............................................................................................................................................................................

Seriennummer: ......................................................................................................................................................................

Anzahl Betriebsstunden: ........................................................................................................................................................

Eingriffsdatum: .......................................................................................................................................................................

Kontrolle des Maximaldrucks beim Doppelsteuerventil Druck

Testbedingungen Öltemperatur: 60 °C

Nennwert

Motor läuft mit Maximaldrehzahl

Ermittelter Wert

150 bar

Ein/Aus-geregeltes Magnetventil zum Versatz der Kraftheberstangen Nennwerte

Testbedingungen Öltemperatur: 60 °C

Spannung

Stromstärke

Widerstand

12 V

1,2 A

10 Ohm

Magnetventil (MV) versorgt

Spannung

Stromstärke

Widerstand

Kontrolle der Versorgungsmenge für das Steuerventil des Krafthebers Testbedingungen Öltemperatur: 60 °C Motor läuft mit Leerlaufdrehzahl (650 ± 50 U/min) Motor läuft mit Maximaldrehzahl

Nennmenge

Gemessene Menge

Reglerposition 1 Reglerposition 1 Reglerposition 0 Reglerposition 0 0 0 11,7 ± 1 l/min 36 ± 1 l/min

10 l/min

Druckkontrolle für das Hauptklappenventil des Krafthebers Druck

Testbedingungen Öltemperatur: 60 °C

Nennwert

Steuerventil des Krafthebers ausgebaut

Ermittelter Wert

220 ± 10 bar

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E4.29

Anmerkungen

E4.30

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