Haldex MAG24_FR

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Edition n° 24

PrinteMps/ÉtÉ 2012

Magazine

Innovative Vehicle Solutions

LE MAGAZINE DES CLIENTS D'HALDEX EUROPE

Camions puissants Une performance sans fin

Installation du TPMS en rétrofit Les étapes en détail

Essieux La nouvelle marque VALX

Véhicules frigorifiques Lamberet donne le tempo

g n i v Mo Art

L'aÉrographie des au service Espèces menacées

ModulT: ces trucs & astu Pour la e maintenanc

www.haldex.com


Editorial

La culture de l'innovation U

ne nouvelle envergure pour Haldex: au Brésil, l’entreprise regroupe désormais ses forces dans une grande usine toute neuve et a initié un partenariat prometteur avec le plus grand fabricant brésilien de freins. En Europe, le nom de Haldex est plus que jamais synonyme d’innovations qui créent de la valeur ajoutée et qui sont bien accueillies sur le marché. Nous sommes très fiers que nos modules pour remorques avec la fonction brevetée Safe Parking aient été récompensés par le prix de l’innovation aux salons IAA 2010 et Solutrans 2011. Deux événements au cours desquels le spécialiste du transport frigorifique Lamberet s’est également distingué au travers de nombreuses innovations. Cette édition du Haldex Magazine présente un portrait détaillé de cette entreprise renommée et illustre à quel point l’esprit d’innovation de Haldex et celui de Lamberet sont complémentaires. Notre nouveau frein à disque pour remorque ModulT ainsi que le système de surveillance de pression de gonflage Haldex TPMS s’avèrent non seulement innovant, mais également particulièrement simples à entretenir. Deux autres articles ne manqueront pas de susciter l’intérêt des professionnels sur le terrain: le premier illustre la simplicité et la rapidité de remplacement des plaquettes du ModulT et le second présente la facilité avec laquelle le TPMS Haldex s’installe en rétrofit.

Mais un potentiel insoupçonné sommeille encore dans les poidslourds. Comme un écran sur roues, la remorque est presque prédestinée à servir de support d’affichage à grande échelle. Dans cette édition, vous découvrirez également comment une remorque fade peut être remplacée par un véritable festival de couleurs et de motifs, après être passée dans les mains de Rüdiger Fieber, artiste aérographe. Vous lirez aussi un petit reportage sur les chiffres éblouissants des véhicules tracteurs: la course à la puissance ne semble pas vouloir s’arrêter, ils ont franchi depuis longtemps la barre des 700 ch. Pour finir, Haldex AB a un nouveau directeur depuis décembre 2011 qui n’est autre que moi: mon nom est Ulf Ahlén. Pendant plus de 10 ans, j’ai occupé les fonctions de PDG au sein de la division Haldex Traction, qui entre-temps a été acquise par BorgWarner Inc., rôle que j’endosse désormais chez Haldex AB. J’en suis fier et cela signifie pour moi qu’il faut avant tout poursuivre le développement de l’entreprise et renforcer son ancrage. Je veux dire par là que le mot d’ordre du moment doit être de mettre encore plus l’accent sur la qualité et les performances de livraison. À moyen et à long termes, nous devons tout mettre en œuvre pour promouvoir la culture de l’innovation continue, de sorte que le nom de Haldex soit plus que jamais synonyme de produits attractifs à haute valeur ajoutée pour les clients. Il ne me reste plus qu’à vous souhaiter une bonne lecture de cette édition particulièrement variée du Haldex Magazine.

Ulf Ahlén Président et PDG de Haldex AB

Contenu

03 actualités Infos et dates

06 ModulT Remplacer des plaquettes en un tour de main

12 TPMS Haldex L’installation du TPMS en toute simplicité

04 L’art sur roues Pleins feux sur les espèces menacées

08 Groupe Lamberet Des véhicules frigorifiques qui ont du style

14 Essieux VALX Les Pays-Bas passent à l’offensive

16 Le fleuron des camions Un appétit constant de puissance

mentions légales Haldex Magazine nº 24, Printemps/été 2012 ÉDITEUR: Haldex Europe S.A.S., 30 rue du Ried, Weyersheim, 67728 Hoerdt Cedex, France, info.eur@haldex.com, www.haldex.com RESPONSABLE POUR L‘ÉDITEUR: Diana Spieler  RÉDACTION ET RÉALISATION: Pressebüro Michael Kern, Gassenäckerstr. 5, 70736 Fellbach, Allemagne  LAYOUT: Frank Majer IMPRESSION: Kehler Druck GmbH & Co. KG, Weststr. 26, 77694 Kehl, Allemagne  PHOTOS: Archiv Haldex, Augustin, Fog-Art, Iveco, Kern, Krone, Scania, Tschovikov , Valx, Volvo COPYRIGHT: Toute reproduction même partielle de cette publication est interdite sans l‘autorisation écrite de l‘éditeur.  ABONNEMENT GRATUIT/CHANGEMENT D‘ADRESSE: info.eur@haldex.com ou à l‘adresse postale de l‘éditeur TIRAGE: 10 000 exemplaires LANGUES: français, anglais et allemand.

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Actualités Direction d’entreprise

Ulf Ahlén, nouveau PDG Depuis décembre 2011, Ulf Ahlén est le nouveau PDG de Haldex AB. Âgé de 63 ans, il a derrière lui une longue carrière dans l’industrie automobile suédoise: il a occupé plusieurs postes au sein du groupe Volvo. En 1998, il a rejoint le groupe Haldex pour devenir PDG de la division Haldex Traction à Landskrona, en Suède.

Distribution

Extension de la plate-forme logistique

Les camions de grande longueur

le vent en poupe

Systèmes ABS

Haldex et Master Pour la fabrication, la vente et l‘entretien de systèmes ABS, Haldex collabore avec Master, leader du marché des freins au Brésil. A partir de 2013, toutes les nouvelles homologations devront être équipées d’un système ABS et il en sera de même pour tous les véhicules neufs à partir de 2014. Master, dont le siège se trouve à Caxias do Sul, dans le sud du Brésil, fabrique des freins à disque et à tambour.

Lentement mais sûrement, les camions de grande longueur (projet EMS) s’imposent en Europe. Ces ensembles routiers d’une longueur maximale de 25,25 m pour un poids de 60 tonnes existent déjà en Suède et en Finlande depuis les années 90. Mais le reste de l’Europe a longtemps eu du mal à les accepter. Depuis peu, ces camions de grande longueur sont autorisés à circuler aux Pays-Bas et en Belgique. La Norvège autorise également ces véhicules, aussi appelés Euro-combis, sur certains tronçons. Le Danemark vient de prolonger leur essai jusqu’en 2016. L’Allemagne a

lancé depuis Mars 2012 un test à grande échelle avec des camions de 25,25 m de long, mais dont le poids maximal est limité à 44 tonnes. Divers essais sur le terrain sont également en cours avec des semi-remorques de grande longueur mesurant environ 15 m.

CALENDRIER 2012

FORTE PrésenCE Venez rencontrer Haldex à l’occasion des deux principaux salons qui se tiendront en 2012:

50% de surface en plus et 2500 emplacements de stockage supplémentaires: tels sont dorénavant les chiffres de référence de la plateforme logistique européenne Haldex à Weyersheim, près de Strasbourg. Son extension a été achevée en fin d‘année dernière et se caractérise par des processus plus rapides et particulièrement fiables. La plate forme logistique gère 18 lignes de produits avec un total de 10 000 pièces, dispose d'un service de livraison 24 heures, et expédie en moyenne 150 palettes et 350 colis tous les jours dans le monde.

Automechanika, Francfort/Main (Allemagne), du 11 au 16 septembre 2012 IAA, Salon des véhicules utilitaires, Hanovre (Allemagne), du 20 au 27 septembre 2012

Distinctions

Marché global

Un pas en avant La tendance est à la hausse pour les homologations de camions au sein de la classe «poids lourds»,

sur tous les principaux marchés du monde. Tant en Europe qu’en Amérique du Nord et du Sud, les

analystes de l’entreprise IHS Automotive prévoient des augmentations allant de 20 à 40% au cours des trois prochaines années. On s’attend notamment à de fortes augmentations à

hauteur de 37 à 40% dans les pays émergents tels que l’Inde et la Russie. En Chine, les spécialistes de l’étude des marchés présagent une poursuite de la croissance par rapport à 2011, mais uniquement pour l’année 2012. On devrait ensuite assister à une certaine saturation qui devrait déboucher sur une baisse des chiffres: selon les estimations, le nombre de nouvelles homologations devrait s’élever à 780 000 en 2014 contre plus d’un million en 2010. Toutefois, la Chine reste incontestablement le plus grand marché des poids lourds au monde.

SAFE PARKING remporte un prix Le très convoité «prix de l’innovation technique» du salon des véhicules utilitaires Solutrans 2011 de Lyon, a été attribué au Trailer Emergency Module (TEM) Haldex. C’est la seconde fois que la fonction «Safe Parking» convainc un jury d’experts: en effet, Haldex avait déjà décroché le «Trailer Innovation Award 2011» avec le Trailer Control Module+ Safe Parking lors de l’IAA 2010, à Hanovre. «Safe Parking» réduit considérablement le risque d’accident au quotidien lors de l’attelage et du dételage des remorques.

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Porteur d'images

Afficher la couleur Pour défendre la cause des espèces menacées, le milieu du transport et de l'art se sont lancés dans un projet hors du commun: «Moving Art», qui a pour objectif de sensibiliser le public sur le sort des espèces menacées grâce à d’impressionnantes fresques, peintes sur des ensembles routiers.

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aire une bonne action et établir un record du monde: telle est la double ambition du projet «Moving Art». L’ensemble du projet prévoit la décoration de 15 ensembles routiers arborant chacun une espèce animale menacée, grâce aux virtuoses de l'aérographie. La surface totale peinte pourrait alors être enregistrée comme un nouveau record du monde dans la catégorie «Plus grande œuvre d’art mobile». Mais il est question de bien plus qu’une simple entrée dans le Guinness Book des

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records. En effet, l’événement qui clôturera cette campagne n’a pas uniquement pour but de collecter des fonds pour le WWF (World Wildlife Fund) mais vise surtout à solliciter un peu plus l’attention suscitée par ces grands véhicules remorqués, joliment décorés. Un des moteurs de l’opération est Rüdiger Fieber, originaire d’Amberg dans le sud de l’Allemagne, artiste spécialisé dans l’aérographie. Dans son atelier, des semiremorques et leur tracteur passent entre les

Rüdiger Fieber L’aérographiste

«Ces camions sont porteurs de messages d’avenir».


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mains d’une équipe de quatre experts qui les transforment en pièces uniques pour la bonne cause. Le quatuor américano-germanique joue sur tous les tableaux: «l'ensemble routier réalisé sur le thème du tigre est probablement le chef-d’œuvre d’aérographie qui a exigé le plus de travail en Europe», explique Rüdiger Fieber. La conception en deux parties complètement différentes avec une note surréaliste inspirée de Salvador Dali est typique du style de Rüdiger Fieber. Ainsi, sur le côté gauche du camion consacré au tigre par exemple, le jaune prédomine et l’animal menacé y est représenté dans une réalité temporelle à peine nuancée.

Art et commerce Passer plusieurs semaines à réaliser des fresques sur des surfaces aussi grandes que celles d’un camion et d’une remorque constitue un investissement important. Mais d’un autre côté, cet ambitieux projet de véhicules remorqués consacré à la préservation des espèces animales attire les regards et constitue un vecteur d’image de premier ordre pour les fournisseurs de remorques et de tracteurs. «Le choix de sponsors appropriés ainsi que l’organisation d’activités complémentaires telles que la location pour des événements ou des tournages de films permettent au client d’amortir son investissement» explique Rüdiger Fieber.

Un squelette de tigre évoque clairement la situation précaire de l’espèce. Une sorte de fenêtre temporelle, situé à l’arrière du véhicule, symbolise l’extinction de l’espèce tout en renvoyant vers le côté droit de la remorque. Les artistes y ont peint l’extinction anticipée de l’espèce à leur manière: des éléments cosmiques comme la constellation du tigre symbolisent l’extinction de l’animal. La distanciation originale de l’image ne nuit pas à la clarté du message ni à la perfection artistique: telles sont les caractéristiques des pièces uniques du projet «Moving Art». Huit semaines sont nécessaires à l’équipe d’aérographes de

Des notes dominantes de rouge symbolisent le risque élevé qui pèse sur le requin blanc. L’autre côté de la remorque consacrée au requin réconcilie l’homme et l’animal.

Des éléments cosmiques symbolisent l’extinction du tigre.

Rüdiger Fieber pour transformer un camion et sa remorque de haut en bas et y apposer la signature unique de l’équipe. Les artistes laissent libre cours à leur créativité. Ainsi, une mer rouge remplie de barils de pétrole avec une plate-forme de forage qui explose illustre la situation précaire du requin blanc. Le motif typique du squelette est à nouveau présent, renforcé par une scène de crucifixion de requin. «Nous voulons éveiller les consciences et provoquer», précise Rüdiger Fieber pour expliquer le message de ces images chocs. Par contre, l’autre côté de la remorque consacrée au requin réconcilie l’homme et l’animal en montrant leur cohabitation harmonieuse et pacifique. Des motifs urbains de la ville de Miami et de la mer se fondent de manière surréaliste en une biosphère commune. Une bouée de sauvetage jetée autour de la nageoire caudale de l’animal symbolise l’optimisme. Les pièces uniques du projet «Moving Art» transportent une image positive et véhiculent un message à un tout autre niveau: «Ce projet montre le véhicule sous un jour totalement différent» déclare Rüdiger Fieber qui estime que cette action contribue aussi à l’amélioration de l’image du secteur des véhicules utilitaires. Son attirance pour les véhicules utilitaires n’est pas le fruit du hasard: pendant ses études de designer, ce virtuose de l’aérographie a lui-même conduit des camions et est, aujourd’hui encore, très proche du milieu. Quatre œuvres d’art sur roues sont déjà achevées: le requin, le pygargue à tête blanche ainsi que l’ours polaire et le tigre. Une douzaine d’autres devrait voir le jour progressivement, allant de la baleine bleue à l’orang-outan, de la panthère des neiges au gorille de montagne ou encore le panda.

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Maintenance des freins Rubrik

Un exercice facile Remplacer des plaquettes de frein n’a jamais été aussi simple: le nouveau frein à disque ModulT de Haldex est non seulement extrêmement léger, mais aussi particulièrement facile à entretenir. Tournez d’abord la broche de réglage dans le sens inverse des aiguilles d’une montre. Un espace libre doit être suffisant pour procéder aux étapes suivantes.

Maintenez le ressort de verrouillage enfoncé pour permettre de libérer la bride de maintien des plaquettes de frein.

La bride de maintien des plaquettes de frein doit maintenant être dégagée vers l’extérieur.

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Si nécessaire, nettoyez les portées avec une brosse métallique.

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Placez d’abord la plaquette de frein intérieure, puis la plaquette de frein extérieure sans oublier de remplacer le ressort de verrouillage de la bride de maintien des plaquettes de frein.

Remettez en place les ressorts des plaquettes de frein et la bride de maintien des plaquettes de frein.


Maintenance desRubrik freins

Pour Toute éventualité Au-delà des travaux de remplacement des plaquettes de frein, les opérations de maintenance ont été particulièrement prises en compte dès la conception de ModulT. En plus du kit de remplacement des plaquettes de frein (référence 95396) Haldex propose trois autres solutions pour le ModulT: un kit de réparation de la fonction de guidage (avec les axes guides), un kit broche de réglage et un kit d’étanchéité pour le mécanisme. Une valise de réparation avec des outils spécifiques est également disponible pour toutes les éventualités. Elle comprend un outil d’extraction ainsi que l’outillage nécessaire au montage du soufflet de protection du mécanisme.

e astucVous trouverez sous www.haldex.com/ModulIT ce guide au format PDF, le manuel technique ainsi qu’une vidéo concernant le changement des plaquettes de frein.

Lorsque la bride de maintien des plaquettes de frein est extraite de son logement, retirez dans le même temps les ressorts des plaquettes de frein.

Retirez ensuite la plaquette de frein extérieure, puis la plaquette de frein intérieure. La plaquette de frein intérieure reste bloquée tant que la plaquette de frein extérieure est en place.

La valise de réparation: référence 95231

Étape intermédiaire importante: vérifiez le bon fonctionnement de la fonction guidage de l’étrier en le faisant coulisser d’avant en arrière.

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Pour terminer, procédez au réglage de base pour les plaquettes de frein. Tournez la broche de réglage pour amener les plaquettes de frein en contact avec le disque et tournez ensuite de un à deux clics dans le sens antihoraire.

Important: replacez impérativement le bouchon jaune de protection de la broche de réglage.

Les deux broches de guidage de la plaquepoussoir situées à l’arrière indiquent l’état d’usure des plaquettes de frein.

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Véhicules frigorifiques

La Qualité avant la quantité

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Depuis toujours, la marque Lamberet jouit d’une notoriété certaine. Aujourd’hui plus que jamais, Lamberet se distingue par une remarquable gamme de produits et s’appuie sur un concept modulaire parfaitement étudié.


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ntièrement configuré, avec ses câbles tous de la bonne longueur, le module EB+ Haldex est prêt à être installé. Le montage du bloc entre les supports du châssis et les branchements des connexions sont d’une simplicité enfantine. Une production parfaitement étudiée, estampillée Lamberet: «nous considérons l’industrialisation des processus comme un impératif», déclare le directeur général Erick Méjean à propos de la méthode qui ne doit toutefois jamais perdre de vue la personnalisation de chacun des véhicules. Des concepts modulaires intelligents ainsi qu’une construction résolument tournée vers les besoins des clients sont les atouts sur lesquels mise la société Lamberet. La gamme de produits va de la caisse de très petit format «Bonsaï» au «Géant de glace». Aucun autre fabricant ne peut se targuer d’avoir une gamme aussi vaste que Lamberet. Elle comprend des véhicules offrant un volume de «un à 100 m³». Tel est d’ailleurs le slogan de Lamberet pour illustrer de manière concise cette large palette de véhicules frigorifiques proposée par la marque. Les véhicules frigorifiques sont livrés aux clients à partir de quatre usines européennes et des deux partenaires asiatiques (fabrication sous licence).

La structure autoportante a été lancée dès 1990 par Lamberet.

conçue pour le transport à longue distance et constitue le principal modèle exporté. Lamberet décrit la Greenliner comme le «véhicule le plus léger de sa catégorie» et chiffre le gain de charge utile à une tonne par rapport à la moyenne du marché. Environ 60% des remorques Lamberet sont exportées dans toute l’Europe. Lamberet équipe en série ses véhicules du système Safe Parking Haldex.

Le personnel, environ 550 collaborateurs, est particulièrement fier d’une chose: «le bénéfice avant impôts atteint environ 6% du chiffre d’affaires en 2011». Erick Méjean explique qu’il a réalisé ce tournant en très peu de temps, grâce à une équipe Lamberet motivée. Depuis 2008, année de sa crise et de son insolvabilité, beaucoup de choses ont changé chez Lamberet. Son intégration dans le Groupe Caravelle, une société bénéficiaire et dirigée par son propriétaire (qui comprend notamment Benalu, Marrel et Edbro et qui génère un chiffre d’affaires d’environ 1 milliard d’euros), a énormément renforcé la société et a permis la mise en place de différents effets de synergie. Des structures allégées ont vu le jour avec ce nouveau départ. Avec la devise «la qualité et non la quantité», l’entreprise mise à nouveau sur l’un de ses anciens points forts. La gamme de remorques de Lamberet est construite sur deux principes fondamentaux: un concept de châssis modulaire forme la base sur laquelle s’appuient les trois différentes variantes de remorques. La famille de remorques «Greenliner» est avant tout

«Heavy Duty» désigne la gamme la plus robuste, elle est conçue principalement pour la distribution. Ce concept répond parfaitement aux attentes des clients français. Enfin, «Super Beef» désigne la troisième gamme de véhicules Lamberet, destinée spécialement au transport de viande pendue.

Lamberet en bref Sites de production: Saint Cyr sur Menthon (FR), Sarreguemines (FR), Vonnas (FR) et Groß-Rohrheim (DE) Production sous licence: Bangkok (Thaïlande) et Ho-Chi-Minh-Ville (Vietnam) Gamme de produits: véhicules frigorifiques et constructions isothermes de un à 100 m3, semi-remorques frigorifiques, remorques à avant-train directeur avec caisse réfrigérée Service: neuf sites de montage et de maintenance en Europe Fabrication: 4 300 unités au total en 2011, dont 1 500 semi-remorques, 1 600 fourgons et 1 200 porteurs. Plus de 145 000 véhicules fabriqués depuis 1965 Employés: environ 550 répartis dans toute l’Europe Chiffre d’affaires: environ 103 millions d’euros en 2011

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Véhicules frigorifiques

Une particularité n’a pas changé chez Lamberet: la capacité d’innovation est une caractéristique qui distingue depuis toujours l’entreprise et fait de Lamberet le partenaire idéal d’Haldex. Le critère sécurité prend une importance nettement plus grande. La fonction brevetée Safe Parking équipe donc de série les remorques Lamberet. «Une fonction dont le montage ne nécessite aucune opération supplémentaire et qui offre une valeur ajoutée considérable», déclare le directeur marketing, Quentin Wiedemann à propos des avantages du système Haldex. Safe Parking active automatiquement les freins de stationnement en cas de mauvais raccordement lors de l’attelage de la remorque.

Une innovation primée: la Super Beef Lamberet fait preuve d’une grande ingéniosité.

Une modularité intelligente ainsi que des constructions résolument tournées vers les besoins des clients sont les atouts sur lesquels mise Lamberet. À partir des trois modules de base du châssis (avant, module d’essieu et arrière), une multitude de variantes de châssis peuvent être créées. Le revêtement par pulvérisation permet de conférer aux véhicules une garantie anti-corrosion de six ans. Les assemblages boulonnés assurent une grande stabilité et facilitent grandement les réparations. Lamberet ne réalise pas l’isolation par injection de mousse mais par assemblage de panneaux à base d’une mousse isolante spécifique. Leur composition est probablement le secret le plus jalousement gardé de l’entreprise. Malgré une densité extrêmement faible, cette mousse a un pouvoir isolant particulièrement élevé. Lamberet met également un point d’honneur à impliquer ses collaborateurs: ainsi, les voies décisionnelles entre la production et la direction sont courtes. Ce n’est pas un hasard si la responsabilité de la recherche et du développement et celle du service aprèsvente, incluant également la garantie, est confiée à une seule et même personne, Gwenaël Tuët. Les retours d’informations issus du marché arrivent ainsi directement au bon interlocuteur.

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Lamberet propose en option Soft Docking, le système actif d’aide à la mise à quai, spécialement adapté et intégré dans le châssis, câblage compris. En général, Lamberet équipe la grande majorité de ses remorques du système EB+ Haldex. Des voies décisionnelles courtes, des structures allégées et une modularité très prononcée de la gamme de produits: telles sont les bases sur lesquelles s’appuient les innovations. C’est également

Erick Méjean Le directeur général

«L' industrialisation de haut niveau est une nécessité». Principales dates 1935: Création à Vonnas par Marius Lamberet 1965: Paul Lamberet se spécialise dans les véhicules frigorifiques 1969: Panneaux composites, ouverture de l’usine de Saint Cyr sur Menthon 1990: Cargofrigo, première caisse frigorifique autoportante pour semi-remorques 2000: SR01 avec châssis modulaire en trois parties 2006: Prix d’innovation pour le design du SR2 2009: Intégration dans le Groupe Caravelle 2010: SR2 Green Liner, nouvelles caisses de fourgon 2011: Obtention du prix de l‘innovation technique pour la SR2 Heavy Duty Prix d’innovation Solutrans pour SR2 Super Beef

pour cette raison que les cultures des deux entreprises Haldex et Lamberet vont si bien l’une avec l’autre. Lamberet comme Haldex ont été plusieurs fois primés pour leurs innovations. Ainsi, Haldex, pour son système Safe Parking, et Lamberet faisaient partie des lauréats du prix de l’innovation technique de Solutrans 2011. Super Beef désigne la nouvelle remorque pour laquelle Lamberet a reçu le prix d’innovation. Particulièrement robuste et dotée d’une stabilité de conduite remarquable, cette remorque est la toute dernière création des concepteurs de Lamberet. Avec ce modèle, la société a centré ses efforts sur la sécurité: du fait de son centre de gravité haut placé, le risque de renversement lors du transport de viande pendue est toujours très élevé. Sur la SR2 Super Beef, un châssis plus large et une suspension pneumatique renforcée permettent de pallier ce risque. Lamberet a de plus abaissé le centre de gravité. Pour protéger la remorque des mouvements de balancement, Lamberet a également équipé la SR2 Super Beef de coussins de suspension pneumatique de diamètre XL de 360 mm. Les rangées de coussins disposent en outre, sur chaque côté, d’un circuit pneumatique virtuellement autonome, bénéficiant de la technologie Haldex. Une telle configuration permet d’amortir efficacement les mouvements de roulis du véhicule frigorifique. Au niveau de la caisse également, la nouvelle Super Beef de Lamberet a des avantages qui méritent l’attention des experts. Grâce à des stabilisateurs spéciaux, la caisse et le châssis sont imbriqués de telle sorte que les forces très élevées qui agissent sur les parois latérales soient transférées de la manière la plus uniforme possible vers le centre du châssis. Ceci permet de diminuer les contraintes aux extrémités du plancher. Tous ces efforts permettent de diminuer sensiblement le risque de renversement: Lamberet annonce une hausse de 15% de la stabilité contre le renversement pour la Super Beef. Certes, les semi-remorques dédiées au transport de viande pendue ne représentent qu’une petite partie de la production de Lamberet. Toutefois, l’entreprise a déjà trouvé des solutions visant à intégrer sur le reste de sa gamme les spécificités du Super Beef. Les caisses frigorifiques «Duplex» avec chargement à double étage affichent également un grand risque de basculement. Conséquence logique: ces modèles bénéficieront également prochainement d’un châssis offrant une stabilité particulièrement élevée.


DANGER ÉCARTÉ

Safe Parking Safe Parking constitue un plus en matière de sécurité et prévient toute conséquence grave en cas de mauvais raccordements lors de l’attelage de la remorque.

Découvrez comment Safe Parking fonctionne et comment il peut apporter plus de sécurité à votre flotte: www.haldex.com/safeparking

Innovative Vehicle Solutions


Technique

En un tour L’installation facile et rapide en rétrofit est un des nombreux avantages du système de surveillance de pression et de température des pneumatiques Haldex TPMS. Au total, la pose ne nécessite qu’environ une heure et demi. Haldex Magazine vous indique la marche à suivre étape par étape.

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À l’aide de la pince spécialement prévue à cet effet, tirez le câble métallique afin de serrer correctement le capteur sur la jante. Serrez l’écrou du serre-câble.

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Posez le capteur sur la jante, passez le câble métallique au travers du capteur pour effectuer deux tours sur la jante.

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Placez l’extrémité du câble métallique dans le serre-câble.

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Remontez ensuite le pneu en le faisant passer au-dessus du capteur du TPMS et gonflez à la pression préconisée par le manufacturier.

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Lorsque le pneu est gonflé et la roue remise en place, apposez l’autocollant TPMS sur la jante, au niveau de la valve.


Technique

de main 08

Configuration du système: Identifiez le positionnement des capteurs pour chacune des roues à l’aide d’un générateur de radiofréquence.

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Fixez l’Info Centre 2 dans un endroit accessible pour l’utilisateur.

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L’Info Centre 2 vous permet d’accéder aux informations de pression et de température de chaque pneumatique. Ces informations peuvent également être transmises via CAN-Bus au tableau de bord du tracteur.

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Installez le récepteur dans un endroit approprié en-dessous de la remorque. Reliez le à l’aide du câble fourni à l’Info Centre 2 et à l’unité EB+.

Haldex TPMS en bref

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Dans le menu correspondant, paramétrez les seuils limites de pression et de température des pneumatiques.

Pour plus d'informations, visitez www.haldex.com/tpms

Haldex TPMS surveille à la fois la pression et la température de chacun des pneus de la remorque et jouit d’une parfaite intégration dans l’EBS remorque Haldex. Ainsi, les signaux du système de surveillance de la pression de gonflage des pneus sont directement transmis au conducteur (tableau de bord) via CAN-Bus, et donc sans transmission externe. Le capteur transmet ses signaux directement et sans antenne externe à l’EBS via le RCU (Remote Communication Unit). Le capteur de pression présente une longévité de huit années environ (en fonction de la fréquence d’utilisation et de la température). Il est relié de manière flexible à la jante, ce qui par rapport à une fixation rigide traditionnelle, limite le risque d’endommagement lors du montage/démontage mais aussi de mieux supporter les déformations de la jante. En cas de remplacement d’une roue, Haldex TPMS reconnaît automatiquement ce remplacement et reconfigure le système en conséquence.

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Essieux Rubrik

Vers de nouveaux horizons Le projet est ambitieux et l’approche inhabituelle: VALX entend s’imposer comme un acteur majeur sur le marché européen des essieux, grâce à des corps d’essieux produits en Chine.

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Essieux

VALX équipe les freins à tambour de régleurs de frein Haldex.

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ui a enfourché un tigre ne peut plus en descendre. «Nous n’avons pour ainsi dire pas le droit à l’erreur», explique Mark Engelen, directeur de VALX, pour parler de l’audace de l’entreprise. La firme hollandaise, dont le siège se trouve à Valkenswaard, a élaboré un plan ambitieux: devenir l’un des principaux fabricants européens d’essieux. L’objectif est de lancer une toute nouvelle gamme de produits dont les composants proviennent en partie de Chine et en partie d’Europe. Toutefois, VALX ne part pas de zéro. Pendant plusieurs décennies, la société mère MCB (Metaalcompagnie Brabant) a été l’importateur hollandais d’essieux d’un grand constructeur allemand et maîtrise donc parfaitement le sujet. Depuis de nombreuses années l’entreprise travaille également en étroite collaboration avec Haldex, représenté au Benelux par Peter Van der Burght, directeur général. Le début de l’offensive VALX, présenté au salon IAA 2010 à Hanovre (Allemagne), consiste en l’introduction d’une gamme d’essieux de neuf tonnes clairement définie, mais bien réfléchie. Elle est disponible pour freins à tambours ou à disques, en 19,5 et 22,5 pouces et avec les déports de roue habituels de 0 et 120. VALX vise le volume et non les niches de marché: «Nous sommes en mesure de servir 80 à 85% du marché», déclare Mark Engelen. VALX souhaite offrir à ses clients «un produit fiable à des prix compétitifs et très attractif en terme de coût de durée de vie», poursuit Mark Engelen. La collaboration avec l’expert britannique Les Price a ainsi débouché sur un concept de base développé sur «un support d’essieu plutôt conventionnel sans couture, non soudé et ultra-résistant» ainsi que sur un montage de l’essieu totalement innovant. Le support du corps d'essieu est pincé autour de l’essieu lui-même et est maintenu au-dessous de ce dernier par une

Le montage d’essieu par pincement est typique des essieux VALX.

Le frein à tambour n'a certainement pas disparu en Europe.

gorge. Cela renforce la sécurité et garantit une flexibilité élevée au moment du montage. Détail pratique: les crans en-dessous de l’attache définissent le déport du coussin d’air de manière simple et durable. C’est en Chine que VALX a trouvé un site de production de corps d’essieux. Ce site n’est autre que celui de l’usine Fuwa, le plus grand fabricant d’essieux au monde (capacité de 1,2 million d’unités par an). Les corps d’essieux de VALX sont produits à Taishan, dans le sud-ouest de la Chine, sur une ligne de production spécialement créée. «La fabrication y est effectuée dans le strict

Mark Engelen Le directeur

«Un produit fiable, très attractif en terme de coût de durée de vie». POUR FAIRE SIMPLE Chez VALX, la simplicité est importante et cela se voit dans de nombreux détails. Le réglage correct de la précontrainte des roulements par exemple, se fait simplement en serrant un écrou unique jusqu‘à ce qu’un glissement se fasse. Un seul type d’amortisseur, de guide d’essieu et de support sont utilisés pour la suspension d’essieu. Malgré cela, on peut obtenir une hauteur sous châssis variable de 210 à 420 millimètres ainsi qu’un déport du coussin d’air de 0 à 90 millimètres.

respect des directives émanant des Pays-Bas. Elle est soumise à un contrôle rigoureux et indépendant de la qualité», précise Mark Engelen, son directeur, en énonçant les exigences. Les corps d’essieux sont transportés de la Chine vers Rotterdam par conteneurs pour ensuite être équipés entièrement de composants européens, dans la ville néerlandaise de Venlo. Haldex fournit les régleurs automatiques pour les freins à tambour. Ces freins sont conçus en Europe, mais produits en Chine: «Le régleur automatique de frein Haldex et nos freins à tambour sont parfaitement adaptés, jusqu’à l’emplacement du graisseur», se réjouit Hans van Maanen, responsable du département technique, en faisant l’éloge de la parfaite interaction entre Haldex et VALX. Il ajoute: «nous accordons beaucoup d’importance à la qualité élevée et constante qui font la réputation des régleurs automatiques de frein Haldex». Le frein à tambour n’a certainement pas disparu en Europe. «C’est souvent le premier choix des loueurs et un choix systématique lorsque le véhicule tracteur et la remorque ne sont pas parfaitement coordonnés» explique, Hugo de Pijper, responsable du service après-vente. Il estime que chez VALX, les ventes de freins à tambour et à disque «s’équilibreront à long terme». VALX est déjà parvenu à décrocher de grosses commandes en Espagne et en Turquie. L’entreprise concentre désormais ses efforts sur le Benelux et l’Allemagne. «10 à 15% de parts de marché européen en trois ans: tel est notre premier objectif», déclare Mark Engelen. L’optimisme ne fait pas défaut au siège à Valkenswaard. L’équipe de VALX s’affaire en vue d’élargir la gamme de produits pour y inclure des essieux directionnels ainsi que pour des méga-trailer spéciaux, qui devraient booster les ventes.

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Rubrik Des camions puissants Editeur: Haldex Europe S.A.S. Weyersheim (Strasbourg), France

Actuellement, le camion le plus puissant du monde produit en série développe exactement 750 ch. Il est fort à parier qu‘il n‘en restera pas là bien longtemps.

L

es camions ultra puissants fascinent mais il n’y en a pas beaucoup. Ils jouent cependant un rôle important car ils définissent des tendances futures. Jusqu’à présent, la motorisation moyenne des camions n’a cessé de croître et cette évolution n’est pas prête de s’arrêter. Mais quel est l’intérêt d’augmenter constamment la puissance et le couple? La réponse est très simple: augmenter les performances de transport. La maniabilité s’améliore. Plus le couple est élevé, plus le moteur est exploitable à bas régime, ce qui entraîne une diminution de la consommation et de l’usure. Par ailleurs, occuper la pole position de la performance est synonyme de prestige. Cela contribue à la renommée du fabricant, du propriétaire, sans oublier celle du chauffeur du véhicule. Lorsqu’un constructeur de camions sort un tel performant de ses lignes de production, c’est qu’il souhaite évidemment donner un signal fort et mettre en avant une expertise particulière. Ainsi, les fleurons des camions puissants dévoilés ces cinq dernières années ont non seulement presque toujours répondu aux critères de la norme Euro 5 qui est exigée, mais aussi à ceux de la norme EEV, particulièrement stricte.

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Le légendaire Scania V8: autrefois 350 ch, aujourd’hui 730 ch.

Et le plus étonnant est de savoir que la croissance de la puissance de ces remarquables véhicules a été linéaire au cours des 30 dernières années. Alors que l’énorme puissance du Scania V8 de 1969 n’a pratiquement pas été remise en jeu pendant une bonne décennie, on a enregistré un véritable boom en matière de puissance à partir des années 80, évolution qui perdure jusqu’à aujourd’hui. Volvo a récemment mis la barre à 750 ch. Autant dire que la seule chose qui puisse ralentir ce 40 tonnes sur la côte d'une autoroute est la limitation de vitesse. Il est fort à parier que cette évolution n'est pas finie, et si elle se poursuit au même rythme, la barre symbolique des 1000 ch pourrait être franchie en 2030.

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Haldex développe et fournit des solutions fiables et innovantes en matière de freins et de suspension pneumatique pour l’industrie mondiale du véhicule utilitaire. Coté à la Bourse de Stockholm, Haldex réalise un chiffre d’affaires d’environ 4 milliards de SEK et emploie 2 350 personnes.

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