Produtos chegando no destino como saíram na origem: o desafio vencido A FIESP - Federação das Indústrias do Estado de São Paulo classifica embalar um produto como dar-lhe forma para sua apresentação, proteção, movimentação e utilização para que possa ser comercializado e manipulado durante todo o seu ciclo de vida. E o maior problema detectado pela instituição como motivo de perdas ou avaria nas mercadorias durante a armazenagem, o manuseio e o transporte é a concepção da embalagem, que pode ser inadequada para determinado produto ou não atender aos requisitos mínimos de proteção e segurança. Como a embalagem está intimamente ligada à Logística de Distribuição de mercadorias, alguns tratamentos diferenciados precisam ser realizados para a exportação: • Deve-se levar em conta o transporte de longa distância que exige mais resistência das embalagens já que elas estarão sujeitas a condições desconhecidas de manipulação; • O atendimento às exigências e características especiais solicitadas pelos importadores e à legislação em vigor nesses países; • As cargas para o transporte devem ser, sempre que possível, organizadas para facilitar o seu transporte e dar maior proteção às mercadorias que pode ser feito por meio de contêineres ou “pallets”, por exemplo. Portanto existem dois grandes desafios que tiram o sono de quem está no setor industrial: - Conseguir vender o seu produto em grandes quantidades;
34
- Entregar este mesmo produto sem avarias e dentro do prazo. A partir do momento que o desafio das vendas é superado, toda a responsabilidade do negócio se direciona para a entrega. Agora, dentro do segundo desafio é preciso minimizar o custos e maximizar os atributos de segurança no transporte - os detalhes chaves para quem precisa atuar com o transporte de grandes cargas no setor industrial. É neste contexto que a escolha da embalagem acaba impactando definitivamente. Kleber Osadczuk, analista de PCP - Planejamento e Controle da Produção da Codiflex, especializada em soluções para a logística de empresas, conta que
vários detalhes precisam ser analisados de acordo com cada tipo de produto. No caso da siderurgia, as embalagens metálicas precisam ser acomodadas para que seja possível o transporte com segurança e economia do espaço físico do cliente: “Cada produto possui todas as luvas, que são onde se encaixam as peças, com um corte especial. Estamos desenvolvendo um projeto em que são cintados 240 kg em cada pallet e conseguimos assim 1300 kg empilhados e o material não se move. Tudo chega ao cliente de maneira adequada e ele consegue acomodar à logística dele, chegando ao destino final como saiu”. Kleber explica que é importante conhecer