Crane®FKX 9000 Triple Offset Butterfly Valves

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NEW!

Crane®FKX 9000 Now Available in DIN (80-1200, PN10-40) and ASME (3”- 48”, CLASS 150 & 300) brands you trust.

Brochure Flyer TDS ASME TDS DIN IOM Animations Website An unparalleled fugitive emissions package and best-in-class leakage protection for severe applications

Next www.cranecpe.com Crane ChemPharma & Energy (a business of Crane Co.) designs and manufactures a variety of high performance products. Its trusted brands ALOYCO®, CENTER LINE®, COMPAC-NOZ®, CRANE®, DEPA®, DUO-CHEK®, ELRO®, FLOWSEAL®, JENKINS®, KROMBACH®, NOZ-CHEK®, PACIFIC VALVES®, RESISTOFLEX®, REVO®, SAUNDERS®, STOCKHAM®, TRIANGLE®, UNI-CHEK®, WTA®, and XOMOX® offer customers complete and innovative product portfolio designed for the most demanding corrosive, erosive, and high purity applications. Among the industries served are the chemical processing, biotechnology, pharmaceutical, oil & gas, refining, and power generation.



brands you trust.

Crane®FKX 9000 Next Generation Triple Offset Valves

Crane ChemPharma & Energy

www.cranecpe.com


Heritage of Innovation & Quality Crane Co. is a diversified manufacturer of highly engineered industrial products, founded in 1855. Crane has approximately 11,000 employees in the Americas, Europe, Asia and Australia, and is traded on the New York Stock Exchange (NYSE:CR). Since its foundation in 1855, Crane has been a symbol of manufacturing excellence, expanding alongside the global industrial revolution and shaping the growth of industry worldwide. Crane ChemPharma & Energy, within Crane’s Fluid Handling segment, is proud to be a part of the company’s illustrious history,

delivering solutions to the fluid handling challenges faced by the industry’s most demanding applications. From the industrial revolution to the modern age, Crane has anticipated the challenges of the market and developed progressive solutions to address them. A comprehensive product portfolio backed by a robust global infrastructure enables Crane CP&E to deliver localized solutions to the chemical processing, biotechnology, pharmaceutical, oil & gas, refining, and power generation industries worldwide. Crane CP&E’s

highly-engineered offering includes check valves, sleeved plug valves, lined valves, process ball valves, highperformance butterfly valves, bellows sealed globe valves, aseptic and industrial diaphragm valves, multi/quarter-turn valves, actuation, sight glasses, lined pipe, fittings and hoses, and air operated diaphragm and peristaltic pumps. With offices, manufacturing plants, distribution networks, and sales & service centers that span the globe, Crane CP&E is a worldwide leader in fluid handling products and solutions.

Crane Fluid Handling: Global Presence, Local Support.

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SERVICE CENTERS REGIONAL DISTRIBUTION CENTERS MANUFACTURING SITES

Traceability A stainless steel, tag is attached to all manufactured and modified valves. It includes standard ASME or DIN information. Fully Tested All of our valves are tested in accordance with Crane®'s strict manufacturing procedures and industry regulations. Field Repair Services Crane® technicians are available for field repair and emergency service at your site. Consistent Quality Crane®'s high quality standards are supported by our extensive practical experience, state-of-the-art manufacturing, and quality assurance certified by international inspections authorities. Please visit our website for details.

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Crane ChemPharma & Energy

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Features and Benefits The Crane®FKX 9000 Triple Offset Valve design is recommended for industrial applications requiring reliable zeroleakage, bi-directional shut-off in harsh conditions of critical processes, steam isolation, and temperature extremes, especially when use of soft-seated materials in valves is limited. Compared to other valves used in these applications, the Crane®FKX 9000 Triple Offset Valves is an affordable solution, particularly in larger diameter installations, that requires less structural support to ensure bubble tight shutoff. The result is a zero leakage shut-off even in high-pressure, high-temperature applications. Due to their quarter-turn movement for opening and closing, the valves are easy to automate and they can fulfill a quick closing time, which is often required in safety applications.

Optimized Seat Angle: An innovative seat angle design and Stellite® hard-faced valve body seat deliver a longer seal life and improved abrasion resistance, even after extensive cycling. Designed to eliminate wedging or binding of the disc, and lower the operating torque, the Crane®FKX 9000 can REDUCE TOTAL COST OF OWNERSHIP BY UP TO 50%.* Metal-to-Metal Sealing: The precision machined metal seat and seal ring deliver reliable and bi-directional shutoff in hightemperature, high-pressure and severe service applications, among others. The right-angle conical seat design facilitates an almost FRICTIONLESS IN-LINE SEALING.

Innovative Shaft Seal Design: permits superior FUGITIVE EMISSIONS CONTROL (ISO 15848, Class AH) under recurrent thermal cycling, and REDUCES POTENTIAL DOWN TIME. Torque-Seating: Unlike positionseated ball, butterfly or plug valves, the torque-seated Crane® FKX 9000 self-adjusts to evenly distribute seal compression. A “floating” seal ring and wide seal ring supporting gasket yield a BETTER SEAL to eliminate binding and to enhance performance.

*Proven against leading TOV supplier, in customer’s Methyl Diisocyanates application

What is a TOV? As the name implies, there are three separate offsets designed into the valve. Two of the offsets apply to the location of the shaft with respect to the center line of the bore and the center line of the disc/seat sealing surfaces. The third offset in the design is the axis of the seat cone angle that is inclined from the center line of the valve bore. This eliminates rubbing of the seat/seal contact surfaces during operation and preserves sealing integrity over the cycle life of the valve.The contact is made in only the final point of closure, acting as a mechanical travel stop which prohibits over-travel of the disc.

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Product Overview

Size Range • 3” up to 48”; DN 80 up to DN 1200, in a single piece cast body design Pressure Ratings • ASME Class 150, Class 300, Class 600 PN 10, 16, 25, 40, 63, 100 Temperature Range • -76°F up to 1022°F; -60°C up to 550°C, depending on material selection Body Configurations • Lug, Double Flanged Short Pattern, Double Flanged Long Pattern Lug PN 16

PN 63

DFS

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PN PN Class Class Class PN 63 100 150 300 600 10 EN558 ISO5752 ISO5752 series 14 series 13 series 13 l l l l l l

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PN Class Class Class PN 100 150 300 600 10 API 609 table 3 category B l l l l l

PN 40

PN PN 16 25 EN558 series 14 l l

PN Class Class 40 150 300 ASME B16.10 l l l

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A/B

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A = flange pattern according to ASME B16.47 series A

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PN PN 16 25 EN558 series 13 l l

DFL

PN PN 25 40 EN558 series 16 l l

DN NPS (mm) (inch)

PN 10

Special Options • Capable of meeting ISO 15848 Class AH, level CO2 • Pressure tight bearing protector • Monitoring port • Flushing port for cleaning stuffing box area by purging contaminants • Dual and industrial Packing • Chemical and live-loaded gland flange • Graphite-free and metal-PTFE laminated seal • API 6D test is available upon request • Heating jacket • Higher temperature ratings available upon request

Standard Features and Compliance • Bearing designed to minimize shaft deflection • Graphite/Stainless Steel laminated seal-ring • ISO 15848, Class BH, level CO3 is our standard offering • API 609 and ASME B16.34; EN 12516 valve design standard • Zero leakage as per API 598; EN12266 leakage rate A • API 607, 6th edition; EN 10497: Fire Tested • EPA Method 21 (Fugitive Emissions Compliance) • Quality certification as per ISO 9001 • TA-Luft compliance acc. to VDI 2440 • CE-marking according to DGRL 2014/68/EU • ISO 5211 actuator mounting bracket • SIL 2 and 3 • API 641 • CRN (Canada) certified • TSG (China) certified • EAC (Russia) certified

Materials of Construction • Standard: A216 Gr. WCB, A351 Gr. CF8M; 1.0619, 1.4408 • Options upon request: Duplex, Superduplex, LCC/LCB, WC6, CF3M, Monel®, Inconel®, Hastelloy®, Alloy 20; 1.4469, 1.7357, 1.4409, 2.4460

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B = flange pattern according to ASME B16.47 series B

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Applications Applications and Method of Control A triple eccentric or triple offset butterfly valve should be used when the application requires bubble tight shut-off, but does not allow the use of a rubber-lined butterfly valve due to low/high temperatures and high pressure. The triple offset design can be used for on/off services, throttling services and modulating services.

• Modulating Service: Modulating service (known also as regulating service) is used to drive the valve frequently to any position between fully open and fully closed to control the flow. It uses feedback from the field, and valve disc position is adjusted almost continuously. Quarter turn valves are usually limited to a throttling range of ~25° to ~75° open (25% to 85%). In case of throttling the manufacturer should be consulted in order to predict whether the control valve was installed accurately.

• On/Off Service: Like the name suggests, on/off valves are designed to shutoff and to open fully but lack the ability to to regulate effectively through the range of travel. • Throttling Service: Throttling service (sometimes referred to as inching) is in general flow control through the system where the valve is set and held in an intermediate position.

Flow Characteristic 100% 90% 80%

% Kv/Cv

70% 60% 50% 40% 30% 20%

Throttling Range

10% 0%

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50

closed

60

70

80

90 opened

Disc angle www.cranecpe.com

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Applications

Processes

APPLICATION REQUIREMENTS

• Steam (Saturated & Superheated) • Hydrocarbons • Hydrogen • Oxygen • Hot gases • Sulphur (Tail Gas) • Chlorinated Solvents • Flare Gas • Chemical Solvents

 Well suited  Limited application

FUNCTION

• Oil & Gas • Refineries • Hydrocarbons Storage & Transportation • Chemical & Petrochemical Plants • Power Generation • Offshore Platforms • District Heating • Pulp & Paper • Steel Mills • Sugar Mills • Desalination Plants • Water Treatment & Distribution

Crane®FKX 9000 - Performance Chart

MEDIA TYPES

Industries

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On / Off

Throttling

Modulating System

Clean Liquids & Gases

Dirty Liquids & Gases

Corrosive Liquids & Gases

Hazardous Liquids

Viscous Liquids

Abrasive Sluries

Extreme Temperatures

Vacuum Service

Extended Service Life

Low Torque

Fugitive Emissions Control

Minimal Space Requirements

Reduced Maintenance

Bi-directional

Sizes

3"–48" , DN 80–1200

Pressure Range

Class 150-600, PN10–100

High Temperature

1022ºF / 550ºC

Low Temperature

-76ºF / -60ºC

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Design Features

Top flange standard design according to ISO 5211 ISO 15848, Class BH level CO3 and TA-Luft compliance Monitoring port (option) Flushing port (option) for cleaning stuffing box area by purging contaminants

Sufficient neck length for optional dual shaft packing and valve insulation requirements Pressure tight bearing protector (option) with endless graphite rings

Fixed disc with self-centering seal element

Stellite® seat (integral body seat design) with wide seat angle for longer seat life as standard

Replaceable Graphite/ Stainless Steel laminated seal-ring (laminated full metal seal-ring optional)

Shaft retainer for blow out protection

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Stainless steel bearing designed to minimize shaft deflection

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Standard Design Features Optimized Seat Angle • Innovative wide seat angle design, relying on a “self-releasing taper” principle, minimizes binding or galling of the seal-ring, especially in severe service and abrasive applications which results in longer leak-tight service life. • Crane®FKX 9000 optimized offset design minimizes operational torque value needed to provide leak-tight shutt-off.

Metal to Metal Sealing and Wide Gasket Design • Metal-to-metal sealing between the seal ring and the body seat allows for high temperature, high pressure, and severe service handling, while still achieving zero-leakage sealing performance. • Super fine surface finish provides a near frictionless sealing • Thick seal ring design differentiates against thinner seal rings offered by competition, to provide a robust and long lasting sealing element with a large sealing surface.

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Standard Design Features Innovative Shaft Seal Design • Special graphite compound and unique manufacturing process permits superior fugitive emissions control. • Optimized shaft finish reduces abrasion on the packing design, which ensures leak tight operations after many reoccurring cycles. • Superfine finish and optimized design of the body, shaft and internal shaft components prevents extrusion of the packing and thereby prevents leakage even after many recurring cycles. STANDARD • ISO 15848, Class BH, level CO3 • TA-Luft • EPA Method 21 (Fugitive Emissions Compliance) • API 641

• Additional bearing protector provides a seal against contamination from the media into the shaft bearing area to prevent damage to the packing from the media. • The innovative and unique features of our shaft seal design allow us to reach ISO, 15848 Class BH under recurring thermal cycles. Exceeding even TA-Luft standards, the shaft seal design provides a leak tight performance under many recurring cycles, reducing potential down time and spare part costs, and ensuring valve operator safety for our customers worldwide. OPTIONAL • ISO 15848 Class AH, level CO2 • Pressure tight bearing • Dual Packing • Monitoring Port • Flushing Port

Superfine Shaft Finish

Live-loaded packing (option) for longer, maintenance-free service Special graphite compound and unique manufacturing process permits superior fugitive emissions control Standard bearing protector provides additional sealing against media contamination

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Monitoring port (option)

Flushing port (option) for cleaning stuffing box area by purging contaminants

Sufficient neck length for optional dual shaft packing and valve insulation requirements

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Standard Design Features Torque-Seating

Disc Rotation Direction

• Unlike position-seated ball, butterfly or plug valves, the Crane®FKX 9000 is a torque-seated valve. Disc

Rotation Disc and Shaft

Shaft

Laminated Seal

• The sealing occurs due to selfadjustment of the “floating” seal ring and the applied torque. • A slight increase in torque yields a better seal due to a more evenly distributed compression of the seal ring along the entire sealing area. The applied torque also ensures a bi-directional seal.

Disc Rotation Direction

Blow-Out Proof Shaft

UPPER SHAFT

• Double safety feature to ensure maximum safety for the valve operator. • Provided by the bottom shaft fixing pin with shaft retainer/split ring as a primary blow-out safety feature and upper shaft retainer as a secondary blow-out safety feature.

BOTTOM SHAFT 3"-24" / DN80-600

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BOTTOM SHAFT 28"-48" / DN700-DN1200

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Standard Design Features and Heating Jacket Design Integral Body Seat Design • Cast in integral body seat with hard face overlay in Stellite 21 is designed for durability. • Excellent resistance to thermal shocks provides less thermal misalignments • Resistant to erosion and abrasion, resulting in a long life • Resistant to flex • Long Life +50,000 cycles • Plasma Stellite overlay provides a denser metal deposition with minimal HAZ (considered the most effective and tenacious hard facing technology available). • Most competitors use a bolted in design, which in comparison to the rigid integral body, has mechanical movement in both disc seat and body seal which creates susceptibility to premature leaking.

Heating Jacket • Heating jackets are required where the process temperature must be maintained through the valve in order to keep the process media fluid. • In particular, where there is potential for media to be trapped within a closed valve, the heating jacket can be vital in maintaining the process temperature and preventing the trapped product from solidifying.

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Bearing Protectors and Packing Designs STANDARD BEARING PROTECTOR

Pressure Tight Bearing Protector • Crane®FKX 9000's optional pressure tight bearing protection prevents polymerization, solidification or crystallization of fluids and vapors in bearing areas. • The Pressure Tight Bearing Protection was specifically designed to address these pain points. Its unique features create additional sealing that prevents vapors or fluids from permeating into the bearing/bushing region of the stem, improving safety for the valve operator and increasing valve life.

PRESSURE TIGHT BEARING PROTECTOR

Dual Packing with Port Options • The dual packing is used in combination with the monitoring port, providing a double shaft sealing and enabling leakage detection under critical conditions as a safety feature.

DUAL PACKING DESIGN / FLUSHING AND MONITORING

• The flushing port allows the stuffing box to be cleaned by purging contaminants.

SINGLE PACKING DESIGN

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Gland Flange Designs Standard Packing Gland Design • Standard packing gland design prevents contamination of the packing • Durable two piece gland flange design • Provides a constant packing compression • Reduces fugitive emissions and side load to shaft

Chemical Packing Gland Design • Standard packing gland design prevents contamination of the packing • Gapless gland flange assembly onto valve's top flange • Integrated O-ring prevents outside dirt from entering the inside of the valve and packing • Pressure pin and pressure ring for adjustment of the packing compression

Live-Loaded Gland Design • Live-loaded packing as option for longer, maintenance-free service • One spring column between gland and gland flange • Provides a constant packing compression • Lower maintenance intervals when used under difficult operating conditions with high switching cycles and lower thermal load

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Body Designs Lug Design

Double Flanged Short Pattern Design

Double Flanged Long Pattern Design

Front View Shaft Side

Side View

Top View

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Fugitive Emission Testing Fugitive Emissions Testing According to ISO 15848-1: 2015 Capitalizing on the standard TOV design features Crane’s next generation Crane®FKX 9000 Triple Offset Valve is capable of better handling the harsh conditions of critical process applications, steam isolation and temperature extremes. The unique stem seal design provides superior fugitive emissions control (ISO 15848, Class AH) under recurrent and extreme thermal cycling not typically seen in TOVs. This increased control classification has historically only been associated with bellows-sealed valves. Through the use of use of graphite packing to accommodate higher temperatures, the stem seal design and packing assembly method used in the new TOV design of today enables this classification level.

Additionally, depending on the application in which it is used, the packing offering of new TOVs can be differentiated so users can choose which works best for their needs: • TA-Luft acc. to VDI 2440 • Standard (Process Industry): ISO 15848–1&2: Class BH CO3 (< 100 ppmv) • Low-E Option: ISO 15848–1&2: Class AH CO2 (< 50 ppmv) • EPA Method 21 (Fugitive Emissions Compliance) • API 641

ISO FE BH CO3-SSA1-t(RT, 400 °C)-class 300-ISO 15848-1

Class

Measured leak ratea mg s-1 m-1

Remarks

Ab

≤ 10-5

Typically achieved with bellow seals or equivalent stem (shaft) sealing system for quarter turn valves.

B

≤ 10-4

Typically achieved with PTFE based packings or elastomeric seals.

C

≤10-2

Typically achieved with flexible graphite based packings.

b

Part Composition

a Expressed in mg s-1 m-1 measured with total leakage method. Class A can be measured only with helium using the vacuum method.

Test Fluid

Part 1 (Design)

Part 2 (Production)

System of classification and procedures of qualification for the tests of the type of the valves.

Acceptance tests in production of the valves Nondestructive.

Class

H - Helium

AH, BH, CH

M - Methane

BM, CM

When the test fluid is helium, classes are identified as AH, BH and CH. When the test fluid is methane, classes are identified as BM and CM. Pressure Rate Classification

Class 150

Minimum number of mechanical cycles

CO1

205 cycles, with two thermal cycles (except for RT)

Class 300

CO2

1.500 cycles, with three thermal cycles

Class 600

CO3

2.500 cycles, with four thermal cycles

PN 10 PN 16 PN 25

Number of Adjustments

PN 40

0/1/2/3

PN 63 PN 100

Temperature Classes (t-196 °C)

(t-46 °C)

(tRT -29 °C/+40 °C)

(t200 °C)

(t400 °C)

-196 °C

-46 °C

Room temperature, °C

200 °C

400 °C

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Crane ChemPharma & Energy 4526 Research Forest Drive, Suite 400 The Woodlands Texas 77381, U.S.A. Tel.: +1 936 271 6500 Fax: +1 936 271 6510 www.cranecpe.com

Friedrich Krombach GmbH Armaturenwerke Marburger Str. 364 57223 Kreuztal, Germany Tel: +49 2732 520 00 Fax: +49 2732 520 100

CPE-CRANE-FKX 9000-BU-EN-LT-2019_03_29

brands you trust.

®

Crane Co. and its subsidiaries cannot accept responsibility for possible errors in catalogues, brochures, other printed materials, and website information. Crane Co. reserves the right to alter its products without notice, including products already on order provided that such alteration can be made without changes being necessary in specifications already agreed. All trademarks in this material are property of the Crane Co. or its subsidiaries. The Crane and Crane brands logotype, in alphabetical order, (ALOYCO®, CENTER LINE®, COMPAC-NOZ®, CRANE®, DEPA®, DUOCHEK®, ELRO®, FLOWSEAL®, JENKINS®, KROMBACH®, NOZ-CHEK®, PACIFIC VALVES®, RESISTOFLEX®, REVO®, SAUNDERS®, STOCKHAM®, TRIANGLE®, UNI-CHEK®, WTA®, and XOMOX®) are registered trademarks of Crane Co. All rights reserved. © Crane ChemPharma & Energy


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Heritage of Innovation & Quality Crane Co. is a diversified manufacturer of highly engineered industrial products, founded in 1855. Crane has approximately 11,000 employees in the Americas, Europe, Asia and Australia, and is traded on the New York Stock Exchange (NYSE:CR). Since its foundation in 1855, Crane has been a symbol of manufacturing excellence, expanding alongside the global industrial revolution and shaping the growth of industry worldwide. Crane ChemPharma & Energy, within Crane’s Fluid Handling segment, is proud to be a part of the company’s illustrious history,

delivering solutions to the fluid handling challenges faced by the industry’s most demanding applications. From the industrial revolution to the modern age, Crane has anticipated the challenges of the market and developed progressive solutions to address them. A comprehensive product portfolio backed by a robust global infrastructure enables Crane CP&E to deliver localized solutions to the chemical processing, biotechnology, pharmaceutical, oil & gas, refining, and power generation industries worldwide. Crane CP&E’s

highly-engineered offering includes check valves, sleeved plug valves, lined valves, process ball valves, highperformance butterfly valves, bellows sealed globe valves, aseptic and industrial diaphragm valves, multi/quarter-turn valves, actuation, sight glasses, lined pipe, fittings and hoses, and air operated diaphragm and peristaltic pumps. With offices, manufacturing plants, distribution networks, and sales & service centers that span the globe, Crane CP&E is a worldwide leader in fluid handling products and solutions.

Crane Fluid Handling: Global Presence, Local Support.

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SERVICE CENTERS REGIONAL DISTRIBUTION CENTERS MANUFACTURING SITES

Traceability A stainless steel, tag is attached to all manufactured and modified valves. It includes standard ASME or DIN information. Fully Tested All of our valves are tested in accordance with Crane®'s strict manufacturing procedures and industry regulations. Field Repair Services Crane® technicians are available for field repair and emergency service at your site. Consistent Quality Crane®'s high quality standards are supported by our extensive practical experience, state-of-the-art manufacturing, and quality assurance certified by international inspections authorities. Please visit our website for details.

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Features and Benefits The Crane®FKX 9000 Triple Offset Valve design is recommended for industrial applications requiring reliable zeroleakage, bi-directional shut-off in harsh conditions of critical processes, steam isolation, and temperature extremes, especially when use of soft-seated materials in valves is limited. Compared to other valves used in these applications, the Crane®FKX 9000 Triple Offset Valves is an affordable solution, particularly in larger diameter installations, that requires less structural support to ensure bubble tight shutoff. The result is a zero leakage shut-off even in high-pressure, high-temperature applications. Due to their quarter-turn movement for opening and closing, the valves are easy to automate and they can fulfill a quick closing time, which is often required in safety applications.

Optimized Seat Angle: An innovative seat angle design and Stellite® hard-faced valve body seat deliver a longer seal life and improved abrasion resistance, even after extensive cycling. Designed to eliminate wedging or binding of the disc, and lower the operating torque, the Crane®FKX 9000 can REDUCE TOTAL COST OF OWNERSHIP BY UP TO 50%.* Metal-to-Metal Sealing: The precision machined metal seat and seal ring deliver reliable and bi-directional shutoff in hightemperature, high-pressure and severe service applications, among others. The right-angle conical seat design facilitates an almost FRICTIONLESS IN-LINE SEALING.

Innovative Shaft Seal Design: permits superior FUGITIVE EMISSIONS CONTROL (ISO 15848, Class AH) under recurrent thermal cycling, and REDUCES POTENTIAL DOWN TIME. Torque-Seating: Unlike positionseated ball, butterfly or plug valves, the torque-seated Crane® FKX 9000 self-adjusts to evenly distribute seal compression. A “floating” seal ring and wide seal ring supporting gasket yield a BETTER SEAL to eliminate binding and to enhance performance.

*Proven against leading TOV supplier, in customer’s Methyl Diisocyanates application

What is a TOV? As the name implies, there are three separate offsets designed into the valve. Two of the offsets apply to the location of the shaft with respect to the center line of the bore and the center line of the disc/seat sealing surfaces. The third offset in the design is the axis of the seat cone angle that is inclined from the center line of the valve bore. This eliminates rubbing of the seat/seal contact surfaces during operation and preserves sealing integrity over the cycle life of the valve.The contact is made in only the final point of closure, acting as a mechanical travel stop which prohibits over-travel of the disc.

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Product Overview

Size Range • 3” up to 48”; DN 80 up to DN 1200, in a single piece cast body design Pressure Ratings • ASME Class 150, Class 300, Class 600; PN 10, 16, 25, 40, 63, 100 Temperature Range • -76°F up to 1022°F; -60°C up to 550°C, depending on material selection Body Configurations • Lug, Double Flanged Short Pattern, Double Flanged Long Pattern

Lug DN NPS (mm) (inch)

PN 10

PN 16

PN PN 25 40 EN558 series 16

PN 63

DFS PN Class Class Class PN 100 150 300 600 10 API 609 table 3 category B

DFL

PN PN 16 25 EN558 series 13

PN 40

PN PN Class Class Class PN 63 100 150 300 600 10 EN558 ISO5752 ISO5752 series 14 series 13 series 14

PN PN 16 25 EN558 series 14

PN Class Class 40 150 300 ASME B16.10

80

3

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100

4

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125

5

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150

6

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200

8

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250

10

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300

12

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400

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500

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600

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700

28

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A/B A/B

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A/B A/B

A/B

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A/B A/B

750

30

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A/B A/B

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A/B A/B

A/B

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A/B A/B

800

32

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A/B A/B

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A/B A/B

A/B

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A/B A/B

900

36

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A/B A/B

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A/B A/B

A/B

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A/B A/B

1000

40

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A/B

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1050

42

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A/B

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1200

48

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A/B

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A = flange pattern according to ASME B16.47 series A

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Special Options • Capable of meeting ISO 15848 Class AH, level CO2 • Pressure tight bearing protector • Monitoring port • Flushing port for cleaning stuffing box area by purging contaminants • Dual and industrial Packing • Chemical and live-loaded gland flange • Graphite-free and metal-PTFE laminated seal • API 6D test is available upon request • Heating jacket • Higher temperature ratings available upon request

Standard Features and Compliance • Bearing designed to minimize shaft deflection • Graphite/Stainless Steel laminated seal-ring • ISO 15848, Class BH, level CO3 is our standard offering • API 609 and ASME B16.34; EN 12516 valve design standard • Zero leakage as per API 598; EN12266 leakage rate A • API 607, 6th edition; EN 10497: Fire Tested • EPA Method 21 (Fugitive Emissions Compliance) • Quality certification as per ISO 9001 • TA-Luft compliance acc. to VDI 2440 • CE-marking according to DGRL 2014/68/EU • ISO 5211 actuator mounting bracket • SIL 2 and 3 • API 641 • CRN (Canada) certified • TSG (China) certified • EAC (Russia) certified

Materials of Construction • Standard: A216 Gr. WCB, A351 Gr. CF8M; 1.0619, 1.4408 • Options upon request: Duplex, Superduplex, LCC/LCB, WC6, CF3M, Monel®, Inconel®, Hastelloy®, Alloy 20; 1.4469, 1.7357, 1.4409, 2.4460

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B = flange pattern according to ASME B16.47 series B

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Applications Applications and Method of Control A triple eccentric or triple offset butterfly valve should be used when the application requires bubble tight shut-off, but does not allow the use of a rubber-lined butterfly valve due to low/high temperatures and high pressure. The triple offset design can be used for on/off services, throttling services and modulating services.

• Modulating Service: Modulating service (known also as regulating service) is used to drive the valve frequently to any position between fully open and fully closed to control the flow. It uses feedback from the field, and valve disc position is adjusted almost continuously. Quarter turn valves are usually limited to a throttling range of ~25° to ~75° open (25% to 85%). In case of throttling the manufacturer should be consulted in order to predict whether the control valve was installed accurately.

• On/Off Service: Like the name suggests, on/off valves are designed to shutoff and to open fully but lack the ability to to regulate effectively through the range of travel. • Throttling Service: Throttling service (sometimes referred to as inching) is in general flow control through the system where the valve is set and held in an intermediate position.

Flow Characteristic 100% 90% 80%

% Kv/Cv

70% 60% 50% 40% 30% 20%

Throttling Range

10% 0%

0

10

20

30

40

50

closed

60

70

80

90 opened

Disc angle www.cranecpe.com

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Applications

• Oil & Gas • Refineries • Hydrocarbons Storage & Transportation • Chemical & Petrochemical Plants • Power Generation • Offshore Platforms • District Heating • Pulp & Paper • Steel Mills • Sugar Mills • Desalination Plants • Water Treatment & Distribution

Crane®FKX 9000 - Performance Chart  Well suited  Limited application

FUNCTION

Industries

Throttling

Modulating System

Clean Liquids & Gases

MEDIA TYPES

Processes • Steam (Saturated & Superheated) • Hydrocarbons • Hydrogen • Oxygen • Hot gases • Sulphur (Tail Gas) • Chlorinated Solvents • Flare Gas • Chemical Solvents

On / Off

Dirty Liquids & Gases

Corrosive Liquids & Gases

Hazardous Liquids

Viscous Liquids

Abrasive Sluries

Extreme Temperatures

APPLICATION REQUIREMENTS

Vacuum Service

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Extended Service Life

Low Torque

Fugitive Emissions Control

Minimal Space Requirements

Reduced Maintenance

Bi-directional

Sizes

3"–48" DN 80–1200

Pressure Range

Class 150-600 PN10–100

High Temperature

1022ºF / 550ºC

Low Temperature

-76ºF / -60ºC

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Design Features

Top flange standard design according to ISO 5211

ISO 15848, Class BH level CO3 and TA-Luft compliance

Monitoring port (option) Flushing port (option) for cleaning stuffing box area by purging contaminants

Sufficient neck length for optional dual shaft packing and valve insulation requirements Pressure tight bearing protector (option) with endless graphite rings

Fixed disc with self-centering seal element

Stellite® seat (integral body seat design) with wide seat angle for longer seat life as standard

Replaceable Graphite/ Stainless Steel laminated seal-ring (laminated full metal seal-ring optional)

Shaft retainer for blow out protection

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Stainless steel bearing designed to minimize shaft deflection

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Standard Design Features Optimized Seat Angle • Innovative wide seat angle design, relying on a “self-releasing taper” principle, minimizes binding or galling of the seal-ring, especially in severe service and abrasive applications which results in longer leak-tight service life. • Crane®FKX 9000 optimized offset design minimizes operational torque value needed to provide leak-tight shutt-off.

Metal to Metal Sealing and Wide Gasket Design • Metal-to-metal sealing between the seal ring and the body seat allows for high temperature, high pressure, and severe service handling, while still achieving zero-leakage sealing performance. • Super fine surface finish provides a near frictionless sealing • Thick seal ring design differentiates against thinner seal rings offered by competition, to provide a robust and long lasting sealing element with a large sealing surface.

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Standard Design Features Innovative Shaft Seal Design • Special graphite compound and unique manufacturing process permits superior fugitive emissions control. • Optimized shaft finish reduces abrasion on the packing design, which ensures leak tight operations after many reoccurring cycles. • Superfine finish and optimized design of the body, shaft and internal shaft components prevents extrusion of the packing and thereby prevents leakage even after many recurring cycles. STANDARD • ISO 15848, Class BH, level CO3 • TA-Luft • EPA Method 21 (Fugitive Emissions Compliance) • API 641

• Additional bearing protector provides a seal against contamination from the media into the shaft bearing area to prevent damage to the packing from the media. • The innovative and unique features of our shaft seal design allow us to reach ISO, 15848 Class BH under recurring thermal cycles. Exceeding even TA-Luft standards, the shaft seal design provides a leak tight performance under many recurring cycles, reducing potential down time and spare part costs, and ensuring valve operator safety for our customers worldwide. OPTIONAL • ISO 15848 Class AH, level CO2 • Pressure tight bearing • Dual Packing • Monitoring Port • Flushing Port

Superfine Shaft Finish Live-loaded packing (option) for longer, maintenance-free service Special graphite compound and unique manufacturing process permits superior fugitive emissions control Standard bearing protector provides additional sealing against media contamination

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Monitoring port (option)

Flushing port (option) for cleaning stuffing box area by purging contaminants

Sufficient neck length for optional dual shaft packing and valve insulation requirements

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Standard Design Features

Torque-Seating

Disc Rotation Direction

• Unlike position-seated ball, butterfly or plug valves, the Crane®FKX 9000 is a torque-seated valve. Disc

Rotation Disc and Shaft

Shaft Laminated Seal

• The sealing occurs due to selfadjustment of the “floating” seal ring and the applied torque. • A slight increase in torque yields a better seal due to a more evenly distributed compression of the seal ring along the entire sealing area. The applied torque also ensures a bi-directional seal.

Disc Rotation Direction

Blow-Out Proof Shaft

UPPER SHAFT

• Double safety feature to ensure maximum safety for the valve operator. • Provided by the bottom shaft fixing pin with shaft retainer/split ring as a primary blow-out safety feature and upper shaft retainer as a secondary blow-out safety feature.

BOTTOM SHAFT 3"-24" / DN80-600

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BOTTOM SHAFT 28"-48" / DN700-1200 www.cranecpe.com


Standard Design Features and Heating Jacket Design

Integral Body Seat Design • Cast in integral body seat with hard face overlay in Stellite 21 is designed for durability. • Excellent resistance to thermal shocks provides less thermal misalignments • Resistant to erosion and abrasion, resulting in a long life • Resistant to flex • Long Life +50,000 cycles • Plasma Stellite overlay provides a denser metal deposition with minimal HAZ (considered the most effective and tenacious hard facing technology available). • Most competitors use a bolted in design, which in comparison to the rigid integral body, has mechanical movement in both disc seat and body seal which creates susceptibility to premature leaking.

Heating Jacket • Heating jackets are required where the process temperature must be maintained through the valve in order to keep the process media fluid. • In particular, where there is potential for media to be trapped within a closed valve, the heating jacket can be vital in maintaining the process temperature and preventing the trapped product from solidifying.

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Bearing Protectors and Packing Designs STANDARD BEARING PROTECTOR

Pressure Tight Bearing Protector • Crane®FKX 9000's optional pressure tight bearing protection prevents polymerization, solidification or crystallization of fluids and vapors in bearing areas. • The Pressure Tight Bearing Protection was specifically designed to address these pain points. Its unique features create additional sealing that prevents vapors or fluids from permeating into the bearing/bushing region of the stem, improving safety for the valve operator and increasing valve life.

PRESSURE TIGHT BEARING PROTECTOR

Dual Packing with Port Options • The dual packing is used in combination with the monitoring port, providing a double shaft sealing and enabling leakage detection under critical conditions as a safety feature.

DUAL PACKING DESIGN / FLUSHING AND MONITORING

• The flushing port allows the stuffing box to be cleaned by purging contaminants.

SINGLE PACKING DESIGN

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Gland Flange Designs Standard Packing Gland Design • Standard packing gland design prevents contamination of the packing • Durable two piece gland flange design • Provides a constant packing compression • Reduces fugitive emissions and side load to shaft

Chemical Packing Gland Design • Standard packing gland design prevents contamination of the packing • Gapless gland flange assembly onto valve's top flange • Integrated O-ring prevents outside dirt from entering the inside of the valve and packing • Pressure pin and pressure ring for adjustment of the packing compression

Live-Loaded Gland Design • Live-loaded packing as option for longer, maintenance-free service • One spring column between gland and gland flange • Provides a constant packing compression • Lower maintenance intervals when used under difficult operating conditions with high switching cycles and lower thermal load

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Body Designs Lug Design

Double Flanged Short Pattern Design

Double Flanged Long Pattern Design

Front View Shaft Side

Side View

Top View

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Fugitive Emission Testing Fugitive Emissions Testing According to ISO 15848-1: 2015 Capitalizing on the standard TOV design features Crane’s next generation Crane®FKX 9000 Triple Offset Valve is capable of better handling the harsh conditions of critical process applications, steam isolation and temperature extremes.

Additionally, depending on the application in which it is used, the packing offering of new TOVs can be differentiated so users can choose which works best for their needs:

The unique stem seal design provides superior fugitive emissions control (ISO 15848, Class AH) under recurrent and extreme thermal cycling not typically seen in TOVs. This increased control classification has historically only been associated with bellows-sealed valves. Through the use of use of graphite packing to accommodate higher temperatures, the stem seal design and packing assembly method used in the new TOV design of today enables this classification level.

• TA-Luft acc. to VDI 2440 • Standard (Process Industry): ISO 15848–1&2: Class BH CO3 (< 100 ppmv) • Low-E Option: ISO 15848–1&2: Class AH CO2 (< 50 ppmv) • EPA Method 21 (Fugitive Emissions Compliance) • API 641

ISO FE BH CO3-SSA1-t(RT, 400 °C)-class 300-ISO 15848-1

Class

Measured leak ratea mg s-1 m-1

Remarks

Ab

≤ 10-5

Typically achieved with bellow seals or equivalent stem (shaft) sealing system for quarter turn valves.

B

≤ 10-4

Typically achieved with PTFE based packings or elastomeric seals.

C

≤10-2

Typically achieved with flexible graphite based packings.

Part Composition

Expressed in mg s-1 m-1 measured with total leakage method. Class A can be measured only with helium using the vacuum method. a

b

Test Fluid

Part 1 (Design)

Part 2 (Production)

System of classification and procedures of qualification for the tests of the type of the valves.

Acceptance tests in production of the valves Nondestructive.

Class

H - Helium

AH, BH, CH

M - Methane

BM, CM

When the test fluid is helium, classes are identified as AH, BH and CH. When the test fluid is methane, classes are identified as BM and CM. Pressure Rate Classification

Class 150

Minimum number of mechanical cycles

CO1

205 cycles, with two thermal cycles (except for RT)

Class 300

CO2

1.500 cycles, with three thermal cycles

Class 600

CO3

2.500 cycles, with four thermal cycles

PN 10 PN 16 PN 25

Number of Adjustments

PN 40

0/1/2/3

PN 63 PN 100

Temperature Classes (t-196 °C)

(t-46 °C)

(tRT -29 °C/+40 °C)

(t200 °C)

(t400 °C)

-196 °C

-46 °C

Room temperature, °C

200 °C

400 °C

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Crane ChemPharma & Energy 4526 Research Forest Drive, Suite 400 The Woodlands Texas 77381, U.S.A. Tel.: +1 936 271 6500 Fax: +1 936 271 6510 www.cranecpe.com

Friedrich Krombach GmbH Armaturenwerke Marburger Str. 364 57223 Kreuztal, Germany Tel: +49 2732 520 00 Fax: +49 2732 520 100

®

Crane Co., and its subsidiaries cannot accept responsibility for possible errors in catalogues, brochures, other printed materials, and website information. Crane Co. reserves the right to alter its products without notice, including products already on order provided that such alteration can be made without changes being necessary in specifications already agreed. All trademarks in this material are property of the Crane Co. or its subsidiaries. The Crane and Crane brands logotype, in alphabetical order, (ALOYCO®, CENTER LINE®, COMPAC-NOZ®, CRANE®, DEPA®, DUO-CHEK®, ELRO®, FLOWSEAL®, JENKINS®, KROMBACH®, NOZ-CHEK®, PACIFIC VALVES®, RESISTOFLEX®, REVO®, SAUNDERS®, STOCKHAM®, TRIANGLE®, UNI-CHEK®, WTA®, and XOMOX®) are registered trademarks of Crane Co. All rights reserved. © Crane ChemPharma & Energy

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brands you trust.


值得信赖的品牌

克瑞® FKX 9000 新一代三偏心金属硬密封蝶阀

克瑞化工医药和能源产品部

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传承创新发展,追求卓越品质 克瑞公司是一家多元化的生产商. 自1855年创建至今,公司一直致 力于设计和生产高技术含量的工 业产品。作为一家在纽约证券交 易所( N Y S E : CR)上市的公 司,克瑞共有大约 1 1 0 0 0 名员 工,分布在美洲、欧洲、亚洲 和澳洲。

历史的一部分,致力于提供解决 行业最严苛应用所面临的流体处 理挑战的解决方案。

伴随着全球工业革命不断发展壮 大, 自 1855 年成立以来,克瑞已 发展成为卓越制造的典范,公司 的业务已经发展遍布到全球。 克瑞化工&能源部(隶属于克瑞 流体控制业务部)作为公司辉煌

以全球强大的基础设施作为坚实 后盾,克瑞化工&能源部拥有的全 面多样化的产品组合,向全球的 化工、生物技术、制药、石油天 然气、炼油和发电行业提供本地 化解决方案。这些产品组合包括

从工业革命到现代化时 期, 克瑞一直提前预见市 场挑战并积极开发应对这 些挑战的创新解决方案。

:止回阀、衬套旋塞阀、衬里 阀、工艺球阀、高性能蝶阀、波 纹管截止阀、无菌和工业隔膜 阀、多回转阀/直角回转阀、执 行机构、视镜、衬里管道、管件 和软管以及气动隔膜泵和蠕动 泵。 克瑞化工&能源部是流体处理 产品和解决方案领域的全球领 导者,公司办事处、制造工 厂、分销网络以及销售和服。

克瑞流体处理:依托本地支持,跻身国际市场。

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服务 中心 区域 销售 中心 制造 基地

可追溯性 所有制造和经过改良的阀门上均添加有不锈钢 标签。其包括标准的 ASME 信息。 经过全面测试 克瑞®制造的所有阀门均按照克瑞®严格的 制造工艺和行业规范进行测试。 现场维修服务 克瑞®技术人员可上门提供优质的现场维修和应急服务。 始终如一的品质 克瑞®丰富的实践经验、先进的制造技术及经过国际检 查机构认证的质量保证体系为克瑞始终如一的高品质 提供强力支撑。请访问我们的网站了解详情。

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特点及优势 克瑞® FKX 9000 三偏心金属硬蝶阀 通常用于需要可靠的零泄漏和双向关 断的关键工艺流程的苛刻工况,以及 不适合采用非金属材料的蒸汽隔离或 极端温度会发生的工况。 与应用于这些工况的其它阀门相比, 克瑞 ®FKX 9000 三偏心金属硬密封 蝶阀能提供更具竞争力和高性价比的 解决方案,这种优势随着尺寸的增加 而增加。阀门只需很少的结构支撑, 便可确保气密性关闭。即使在高压、 高温应用中也可实现零泄漏。相对于 直行程阀门,三偏心蝶阀是角转阀 门,更容易实现自动化操作并可实现 快速的开始和关闭,对一些需要安全 控制的工况来说这个特性非常重要。

优化的阀座倾斜角:采用创新 的阀座角度设计以及表面堆焊 Stellite®合金的一体式阀体阀 座结构设计,极大地提高了密 封面的耐磨性能,延长了密封 寿命。优化的阀座倾斜角设计 可以防止密封组件之间的磨损 或卡死,减小操作扭矩,能够 给装置所有者省下高达50%的 运营成本* 金属对金属密封:精密机加工 的金属阀座以及密封环在高 温、高压或其他严苛工况下仍 可提供可靠的双向紧密关闭。 经过优化设计的阀座锥角可实 现无摩擦的管线密封。

创新的阀杆密封设计:经过多 次的温度循环考验,仍可满 足严格的阀杆防外逸排放控 制标准(ISO 15848,等级 AH 级),减少潜在的故障停机 时间。 扭矩密封:与球阀、某些类型 的蝶阀及旋塞阀等位置密封 阀门不同,克瑞®FKX9000是 扭矩密封阀门。“浮动”密封 环在扭矩的作用下自我调节, 使密封压应力均匀分布在整个 密封圆周上,实更好的均匀 的紧密密封,同时,避免蝶板 卡死。 *客户 MDI 应用领域公认的领先 TOV 供应商

何为 TOV? 顾名思义,这种阀包括了三个偏心结构(TOV = 三偏心 阀)。其中的两个偏心指的是阀杆中心线偏离管道中心线以及 阀杆中心线偏离密封面中心线。第三偏心指的是整个密封面 相当于一个锥面的抛面,这个锥面的顶部偏离管线中心线。 这个特殊的结构减小甚至消除了阀板在开关过程中与阀座的 摩擦,延长了阀门的使用寿命。两个密封组件仅在最 终的关闭止点才发生接触。第三偏心充当机械行 程止动件,可以避免蝶板 越程。

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产品概述 特殊可选配置

标准特性以及相关规范

阀门材料

• 轴承设计将阀杆变形降至最低 • 石墨/不锈钢夹层密封环 • 标准阀杆密封等级: ISO 15848、 等级 BH • 阀设计标准: 遵循API 609 和 ASME 16.34 或EN12516 • 泄漏标准: 遵循 API 598 零泄 漏,EN1 2266 A • 火灾测试标准符合API 607,第六 版;EN 10497 • EPA Method(易挥发物逸散规 范) • 质量认证遵循 ISO 9001 • 满足TA-Luft 规范要求 • CE 标记,遵循 DGRL 2014/68/EU • ISO 5211 执行机构安装支架 • SIL 2 和 3 认证 • API 641 • 通过 CRN(加拿大)认证 • 通过 TSG(中国)认证 • 通过 EAC(俄罗斯)认证

• 标准材质:A216 Gr.WCB, A351 Gr.CF8M;1.0619, 1.4408 • 根据要求提供其他可选材质: Duplex、Superduplex、LCC/ LCB、WC6、CF3M、Monel®, Inconel®、Hastelloy®、Alloy 20; 1.4469、1.7357、1.4409, 2.4460 尺寸范围 • 3”至 48”;DN 80 至 DN 1200, 单件铸造阀体设计 压力等级 • ASME 磅 150、磅 300、磅 600 PN 10, 16, 25, 40, 63, 100 温度范围 • 标准-76°F 至 1022°F;-60°C 至 550°C,更高温度需要咨询工厂 阀体配置 • 支耳、双法兰短型、双法兰长型 支耳 DN

NPS

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(英寸)

双法兰(短)

双法兰(长)

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PN

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PN

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PN

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100 磅级 磅级 磅级

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63

100 磅级 磅级

磅级

10

16

25

40

磅级 磅级

EN558

API 609

EN558

EN558

ISO5752 ISO5752

EN558

ASME

系列 16

表 3 类别 B

系列 13

系列 13

系列 13

系列 14

B16.10

系列 13

80

3

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100

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125

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150

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250

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300

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450

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500

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600

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700

28

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A/B A/B

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A/B A/B

A/B

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A/B A/B

750

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A/B A/B

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A/B A/B

A/B

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A/B A/B

800

32

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A/B A/B

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A/B A/B

A/B

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A/B A/B

A/B A/B

A/B A/B

900

36

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A/B A/B

A/B

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1000

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A/B

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1050

42

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A/B

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1200

48

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A/B

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A = 法兰类型遵循 ASME B16.47 系列 A

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• 可满足 ISO 15848 等级AH、CO2 水平 • 压 压力密封轴承保护 • 监测孔 • 通过冲洗孔清洗盘根箱里的杂质 • 双盘根和工业盘根可选 • 化学和活载盘根压盖 • 免石墨和金属-PTFE 夹层密封环 • 根据要求,可进行 API 6D 测试 • 加热套 • 根据要求,可提供应用于更高额定 温度的阀门

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B = 法兰类型遵循 ASME B16.47 系列 B

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应用工况 应用工况和控制方法 • 调节控制: 通过比较来自中控系统的驱动指令和来自现 场的实际阀板位置的反馈,阀门的控制系统驱动阀板在 全开和全闭之间的任何位置连续地转动,以达到控制流 体的目的。

在低温、高温或高压情况无法使用橡胶内衬的蝶阀,并 且工况需要气泡级密封关闭时,应使用三偏心蝶阀。三 偏心蝶阀可用于开/关、节流或需要流量调节的工况。 • 开/闭服务: 正如其字面传达的含义,开/闭阀设计用于 完全关闭/打开,无法通过行程范围进行有效调节。

角转阀门通常被限定在 ~25°至 ~75°开度的节流范围内 (25% 至 85%)。如需节流,应咨询制造商,以便准 确地预测所安装的控制阀的性能。

• 节流控制: 有时也称点动,一般指的是把阀门设置在中 间的某个位置,对通过阀门的流体进行一定范围内的控 制.

流体特性曲线 100% 90% 80%

% Kv/Cv

70% 60% 50% 40% 30% 20%

节流范围

10% 0%

0

10

20

30

40

50

关闭

60

70

80

90 开启

阀板开启角度 www.cranecpe.com

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应用工况 Crane®FKX 9000——性能图

• 油气行业 • 炼油 • 烃类的储存和运输 • 化工和石化 • 电厂 • 海上平台 • 供热 • 纸浆 & 造纸 • 钢厂 • 糖厂 • 海水淡化装置 • 水处理和输送装置

 非常适合  有限的应用

功能

行业

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节流

介质类型

清洁液体或气体

污浊的液体或气体

腐蚀性的液体或气体

危险液体

粘性液体

磨损性料浆

极致温度

应用工况要求

6

调节

工艺 • 蒸汽(饱和和过热) • 碳氢化合物 • 氢气 • 氧气 • 热气 • 硫(尾气) • 氯化物溶剂 • 火炬气 • 化工溶液

开关

真空服务

使用寿命更长

低扭矩

易挥发物逸散控制

有限安装空间

更少维修需要

双向密封

尺寸

3"–48" , DN 80–1200

压力范围

等级 150-600 PN10–100

高温

1022ºF/550ºC

低温

-76ºF/-60ºC www.cranecpe.com


设计特性

顶法兰标准设计遵循 ISO 5211

监测孔(可选配置) 通过冲洗孔(可选配 置)清洗盘根箱里 的杂质

标准防外漏符合ISO 15848, BH CO3 水 平和 TA-Luft 加长的阀杆长度可满 足双阀杆盘根或阀杆绝 缘的要求 耐压密封轴承保护(可 选配置),额外的石墨 环保护轴承

固定式阀板,带有自 我对中的密封组件

Stellite® 阀座(一体式阀 体阀座设计)为标准配 置,比常规设计更大 的阀座角度,可实现更 长的阀座寿命

可更换的石墨/不锈 钢夹层密封环(全金 属夹层密封环-可选 配置)

防阀杆吹出的支撑环

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不锈钢轴承 设计用于将 阀杆变形降 至最低

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标准设计特性 更优化的阀座角度 • 根据“自释放锥角”原理,采用了更大的 阀 座角度的创新设计,将密封组件之间的 粘 结或磨损降至最低程度。尤其对于苛刻 和 粗糙介质工况,可实现更长的密封寿命。 • Crane®FKX 9000 优化了偏心设计,在 保证紧密关闭的前提下,将所需的操作扭 矩值降至最低。

金属对金属密封和更宽的密封环设计 • 密封环和阀座之间的金属对金属密封实现了阀门高 温、高压和苛刻工况下的零泄漏密封性能 • 超精细加工表面提供几乎无摩擦的密封 • 和对手相比,加厚的金属密封环刚性更强,可实现更 长的寿命。

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标准设计特性 创新的阀杆密封设计 • 特殊的石墨聚合物和独特的制造工艺实现极佳的易挥 发物逸散控制

• 额外的轴承保护装置有效阻挡来自介质的污染物进入 阀杆轴承区域,保证轴承和相关的阀杆正常运行.

• 经过精细机加工处理的 阀杆表面减少对填料的磨损, 在许多次重复循环后仍能确保无泄漏操作。

• 创新且独特的阀杆密封使我们的阀门在重复的热循环 下仍能保证达到 ISO 15848 BH密封等级要求 ,远远超 过 TA-Luft 的标准,有效地减少可能发生的故障时间 和备件成本,并为我们在世界各地的客户提供了更可 靠的安全保护.

• 对阀体、阀杆和内部阀杆组件进行超精细表面处理,有 效防止填料被挤出,在许多次重复循环后阀门仍能很 好地防外漏

可选

标准 • ISO 15848,等级 BH,CO3 水平 • TA-Luft • EPA Method(易挥发物逸散规范) • API 641

• ISO 15848 等级 AH,CO2 水平 • 压力密封轴承保护 • 双盘根 • 监测孔 • 冲洗孔

超精细阀杆饰面 活载填料(可选配置) 实现更长寿命和免保养 服务 特殊的石墨聚合物和 独特的制造工艺实现 极佳的易挥发物逸散 控制

标准轴承保护装置提供额 外的密封,防止脏污介质 破坏轴承

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监测孔(可选配置)

通过冲洗孔(可选配置)清 洗盘根箱里的杂质

延长的阀杆长度用于可选的 双阀杆盘根,而且方便绝缘

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标准设计特性

阀板旋转 方向

更优化的阀座角度 • 与位置密封阀门(如球阀、蝶阀 或旋塞阀)不同,Crane®FKX 9000 为扭矩密封阀门 阀板

阀板和阀 杆旋转

阀杆 夹层密封环

• “浮动”密封环在扭矩的作用下自我 调节,进行密封。 • 弹性金属密封环通过应力变形, 把扭矩力转化成沿整个密封圆周 上均匀分配的压应力,实现了高 密封要求。扭矩越大,密封越 好,同时,也可以通过加大扭矩 实现双向密封

阀板旋转 方向

防吹出阀杆

阀杆上部

• 双重安全特性对操作人员提供了更 好的保护。 • 阀杆底部定位销钉以及轴支撑环/开 口环作为主要的防吹出安全组件, 阀杆上部轴支撑环作为辅助的防吹 出安全组件

阀杆底部 3”-24’’/DN 80-600

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阀杆底部 28”-48”/DN 700-1200 www.cranecpe.com


标准设计特性和加热套设计

一体式阀体阀座设计 • 阀座和阀体一体铸造,表面堆焊Stellite 21硬质合金,增加其 耐磨性 • 极佳的抗热震性使热偏差更小 • 优秀的耐腐蚀性和耐磨性延长了阀门的使用寿命 • 抗弯曲 • 使用寿命长达 +50,000 循环 • 等离子司太利堆焊技术在保证热影响区最小的情况下,实现了 最大的金属融合(在目前可实现的表面硬化技术的限制下) • 与刚性佳的一体式阀体相比,使用的螺栓连接的三偏心设计阀 座和阀体密封件容易移动,导致泄漏过早的发生。

加热套 • 当通过阀门的工艺介质的温度必须相对的恒定时,需 要使用加热套。 • 尤其是当介质可能被阻滞在密闭阀内时,加热套对于 保持工艺温度及防止阻滞物凝固的作用非常重要。

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轴承保护装置和填料设计 标准轴承 保护装置

压力密封轴承保护装置 • Crane®FKX 9000提供 压力密封轴承保护装 置,防止液体或蒸汽进入轴承部位,在那里 发生聚合、凝固或结晶。 • 压力密封轴承保护装置非常适合聚合、凝固 或结晶易发生或介质中含有杂质的工况.其独 特的特性起到额外的密封作用,防止蒸汽或 液体渗入阀杆的轴承/衬套部位,提高阀操 作人员的安全性,并延长阀的使用寿命

耐压密封轴 承保护装置

双盘根带监测孔

双盘根设计/ 冲洗和监控

• 双盘根与监测孔结合使用,不仅可以提供 双重阀杆密封,而且可以通过监测孔对阀 杆泄漏进行检测,增加重要的工况的保险 设施 • 通过冲洗孔清洗盘根箱里的杂质

单盘根设计

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压盖法兰设计 标准盘根压盖设计 • 标准盘根压盖设计防止盘根部位脏污 • 两片式压盖法兰设计持久耐用 • 实现稳定持久的填料压缩 • 减少易挥发物逸散以及作用于阀杆上的侧负荷

化学盘根压盖设计 • 标准盘根压盖设计防止盘根部位脏污 • 压盖法兰和阀的顶法兰紧紧贴在一起,中间没有任何缝隙 • 集成安装的 O 形密封圈防止外部污物进入阀和填料内部 • 压入销和压环用于调节填料压缩力

活载盘根压盖设计 • 活载填料(可选配置)实现更长使用寿命和免保养服务 • 压盖和压盖法兰之间增加一个弹簧柱 • 实现恒定持久的填料压缩 • 用于苛刻工况、频繁开关以及低的热负载的工况,保养间隔 更长。

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阀体设计 支耳设计

双法兰 短型设计

双法兰 长型设计

前视 图 阀杆 侧

侧视 图

俯视 图

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易挥发物逸散测试 根据 ISO 15848-1:2015 进行易挥发物逸散测试 克瑞的新一代 FKX9000 三偏心阀充分利用标准的 TOV 设计优势,很好地应用于重要工艺的苛刻工况、蒸汽隔 离和高温或低温的工况。

此外,针对实际应用工况,新 TOV 可提供不同填料.用 户可根据自身的要求,选择最适合其需要的填料:

有别于一般的TOV, FKX9000独特的阀杆密封设计使它 在频繁发生或极端热循环存在的工况中仍可实现卓越的 防外漏控制,达到以前波纹管式截止阀才能实现的防外漏 功能 我们的新式 TOV 设计中采用的石墨填料(可适应更高温 度)、特殊的阀杆密封设计和填料装配方法实现了这一 等级水平。

• TA-Luft:符合 VDI 2440 • 标准防外漏(制造工业):ISO 15848–1&2:等级 BHCO( C3 < 1 00 ppmv) • Low-E 可选配置:ISO 15848–1&2:等级 AH CO2(< 50 ppmv) • EPA Method(易挥发物逸散合规性) • API 641

ISO FE BH CO3-SSA1-t(RT,400 °C)-等级 300-ISO 15848-1

级别

允许的泄漏率a mg s-1 m-1

注释

Ab

≤ 10-5

一般波纹管或同等阀杆密封的90度回转阀门可达到 本级别。

B

≤ 10-4

一般PTFE填料或弹性橡胶阀杆密封可达到本级 别。

C

≤10-2

一般柔性石墨填料或弹性橡胶阀杆密封可达到本 级别。

a

组成部分

单位为 mg s-1 m-1,使用总泄漏法测量 b 等级 A 只能使用氦气真空法测量

测试液体

第一部分 (设计)

第二部分(生 产)

分级系统和资 质认证程序, 用于对阀的 类型进行测 试。

在生产阀的过 程中的验收测 试非破坏性。

等级

H-氦

AH、BH、CH

M - 甲烷

BM、CM

如果测试流体为氦,等级为 AH、BH 和 CH。如果测试流体为甲烷,等级 为 BM 和 CM。 压力 级别

150 磅级

所需最少机械循环次数

CO1

205 次开关循环,两次温度循环(RT 除外)

300 磅级

CO2

1,500 次开关循环,三次温度循环

600 磅级

CO3

2,500 次开关循环,四次温度循环

PN 10 PN 16 PN 25

调节次数

PN 40

0/1/2/3

PN 63 PN 100

温度级别 (t-196 °C)

(t-46 °C)

(tRT -29 °C/+40 °C)

(t200 °C)

(t400 °C)

-196 °C

-46 °C

室温,°C

200 °C

400 °C

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克瑞化工医药和能源产品部 4526 Research Forest Drive, Suite 400 The Woodlands Texas 77381,美国 电话:+1 936 271 6500 传真:+1 936 271 6510 www.cranecpe.com

Friedrich Krombach GmbH Armaturenwerke Marburger Str.364 57223 Kreuztal,德国 电话:+49 2732 520 00 传真:+49 2732 520 100

CPE-CRANE-FKX9000-BU-CN-A4-2019_03_29

值得信赖的品牌

®

克瑞公司及其子公司对产品目录、宣传册、其他印刷材料和网站信息中可能出现的错误概不负责。克瑞公司有权在不改变已商定规格的前提下对 其产品(包括已经订购的产品)做出变更,恕不另行通知。本材料提及的所有商标归克瑞公司或其子公司所有。克瑞和克瑞品牌标识(按字母 顺序排列)ALOYCO®、CENTER LINE®、COMPAC-NOZ®、CRANE®、DEPA®、 DUO-CHEK®、ELRO®、FLOWSEAL®、JENKINS® 、 KROMBACH®、NOZ-CHEK®、PACIFIC VALVES®、RESISTOFLEX®、REVO®、 SAUNDERS®、STOCKHAM®、TRIANGLE®、UNICHEK®、WTA® 和 XOMOX® 是克瑞公司的注册商标,克瑞公司保留所有权利。

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Crane®FKX 9000 Nächste Generation der dreifachexzentrischen Absperrklappen

Crane ChemPharma & Energy

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Das Erbe von Innovation und Qualität Crane Co. ist ein diversifizierter Hersteller hochentwickelter Industrieprodukte. Das Unternehmen wurde 1855 gegründet. Crane beschäftigt rund 11.000 Mitarbeiter in Nord- und Südamerika, Europa, Asien und Australien und wird an der New Yorker Börse gehandelt (NYSE: CR). Seit der Gründung im Jahr 1855 ist Crane ein Symbol für herausragende Qualität in der Fertigung. Das Unternehmen, dessen Aufschwung sich im Zuge der weltweiten industriellen Revolution vollzog, leistet seitdem einen wesentlichen Beitrag zur Gestaltung des Wachstums der Industrie. Crane ChemPharma & Energy ist stolz darauf, innerhalb des Fluid-Handling-Segments von Crane an der Bereitstellung effizienter und sicherer Lösungen zur Bewältigung der Herausforderungen in den anspruchsvollsten Anwendungsbereichen der

Industrie mitwirken und damit die ruhmreiche Geschichte des Unternehmens fortsetzen zu können. Von Beginn der industriellen Revolution bis in die Neuzeit hat Crane stets vorausschauend auf den künftigen Bedarf des Marktes reagiert und dafür fortschrittliche Lösungen entwickelt. Dank eines umfassenden Produktportfolios und der Unterstützung durch eine solide globale Infrastruktur kann Crane CP&E seine Kunden weltweit durch die Bereitstellung maßgeschneiderter Lösungen in den Bereichen Chemie/Petrochemie, Biotechnologie, Pharmazie, Öl & Gas, Raffination und Energieerzeugung direkt vor Ort beliefern und unterstützen. Die Produktpalette von Crane ChemPharma & Energy umfasst eine Vielzahl

hochleistungsfähiger Produkte: hochtechnisierte Rückschlagventile, Heizmantel-Kükenhähne, ausgekleidete Armaturen, Prozesskugelhähne, Hochleistungs-Absperrklappen, FaltenbalgAbsperrventile, Membranventile für den aseptischen und industriellen Bereich, durchdrehende/Schwenkventile, Antriebe, Schaugläser, ausgekleidete Rohre und Schläuche sowie Druckluft-Membran- und Schlauchpumpen. Mit seinen Niederlassungen, Fertigungsanlagen und einem Distributions-, Vertriebs- und ServiceNetzwerk, das sich über den gesamten Globus erstreckt, ist Crane CP&E ein weltweit führender Anbieter von Produkten und Lösungen für das Fluid-Handling.

Crane Fluid-Handling: Globale Präsenz. Lokaler Support.

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SERVICEZENTREN REGIONALE VERTRIEBSZENTREN FERTIGUNGSSTANDORTE

Rückverfolgbarkeit Alle von uns hergestellten und modifizierten Armaturen tragen ein EdelstahlTypenschild. Darauf befinden sich die Angaben nach ASME oder DIN. Qualitätsanspruch Alle von Crane® hergestellten Armaturen werden gemäß den strengen Fertigungsrichtlinien von Crane® und nach branchenspezifischen Standards getestet. Service- und Reparaturdienstleistungen Die Techniker von Crane® unterstützen Sie vor Ort mit Reparatur und Notfallhilfe. Gleichbleibende Qualität Die hohe Qualität von Crane® wird unterstützt durch unsere langjährige praktische Erfahrung, unsere moderne Fertigungstechnologie sowie eine von internationalen Zertifizierungsgesellschaften auditierte Qualitätssicherung. Weitere Informationen finden Sie auf unserer Website.

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Crane ChemPharma & Energy

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Wesentliche Merkmale und Vorteile Die besondere Konstruktion der dreifachexzentrischen Absperrklappen aus der Baureihe Crane®FKX 9000 eignet sich insbesondere für den Einsatz in industriellen Anwendungen, in denen Armaturen mit weitem Durchgang zur Verarbeitung von Heißdampf eingesetzt werden, bewegliche Teile im System vom Medium getrennt werden müssen oder extrem hohe oder niedrige Temperaturen die Verwendung von Elementen mit Gummiauskleidung verhindern. Im Vergleich zu Kugelhähnen sind dreifachexzentrische Absperrklappen der Baureihe Crane®FKX 9000 eine kostengünstige Lösung, die weniger Stützkonstruktionen erfordert, um eine blasendichte Absperrung zu gewährleisten. Das Ergebnis ist eine praktisch leckagefreie Abdichtung selbst unter schwierigsten Anwendungsbedingungen bei erhöhter Temperatur- und Druckbelastung. Da sich die Klappe bei dieser Baureihe durch eine Vierteldrehung öffnet und schließt, bieten diese Absperrarmaturen gute Voraussetzungen zur Automatisierung und ermöglichen insbesondere bei sicherheitsrelevanten Anwendungen ein schnelles Schließen.

Optimierter Sitzkonuswinkel: Durch die innovative Konstruktion des Sitzkonuswinkels und den mit Stellite® aufgepanzerten Gehäusesitz erhöht sich die Lebensdauer der Dichtung, und die Abriebfestigkeit wird selbst nach extensivem Lastwechselbetrieb verbessert. Die Konstruktion der Crane® Absperrklappen der Serie FKX 9000 verhindert ein Blockieren oder Verklemmen der Scheibe und senkt das Betriebsdrehmoment, wodurch eine REDUZIERUNG DER GESAMTBETRIEBSKOSTEN UM BIS ZU 50 %* möglich ist. Metallisch dichtendes System: Die exzentrische Form des präzisionsgefertigten Metallsitzes und Dichtungsrings sorgt u. a. für eine zuverlässige leckagefreie Absperrung in beide Richtungen bei erhöhter Temperatur- und Druckbelastung unter schwierigsten Betriebsbedingungen. Die rechtwinklige Bauweise des Sitzkonus sorgt für eine nahezu REIBUNGSLOSE DICHTUNG IM DURCHGANG.

Innovative Schaltwellendichtung: bietet ausgezeichneten SCHUTZ GEGEN DEN AUSTRITT FLÜCHTIGER EMISSIONEN (ISO 15848, Class AH) in Folge extremer Materialbelastungen durch häufigen Temperaturwechsel und VERRINGERT DADURCH DAS RISIKO EINES PRODUKTIONSSTILLSTANDS. Drehmomentabhängige Abdichtung: Im Gegensatz zu exzentrisch gelagerten Absperrklappen, Kugel- oder Kükenhähnen gewährleisten Crane® Absperrklappen der Serie FKX 9000 mit ihrem drehmomentabhängigen Dichtungsring eine gleichmäßige Verpressung der Dichtung. Ein „schwimmender“ Dichtring mit breiter Stützdichtung sorgt für eine BESSERE ABDICHTUNG. Dadurch wird ein Verklemmen vermieden und das Leistungsverhalten erheblich verbessert. *In MDI-Anwendung des Kunden im Vergleich zur Konstruktion eines führenden TOV-Anbieters erfolgreich getestet

Was ist eine TOV? Die Absperrklappe ist dreifachexzentrisch gelagert. Bei dieser besonderen Sitz- und Scheibengeometrie bildet der Sitzkonuswinkel die dritte Exzentrizität. Beide Bauteile werden als flächenversetztes konisches Profil ausgeführt, so dass ein rechtwinkliger Kegel entsteht. Dies gewährleistet einen nahezu reibungsfreien Ablauf der 90-Grad-Bewegung. Da der Kontaktschluss erst am endgültigen Schließpunkt erfolgt, wirkt dies als mechanische Hubbegrenzung. Ein Überhub der Scheibe wird dadurch verhindert.

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Produktübersicht

Nennweiten • 3” bis 48”, DN 80 bis DN 1200, in einteilig gegossenem Gehäuse Druckstufen • ASME Class 150, 300. 600; PN 10, 16, 25, 40, 63, 100 Temperaturbereich • -76 °F bis 1022 °F; -60 °C bis 550 °C, werkstoffabhängig Gehäusebauformen • Anflanschgehäuse, Doppelflanschgehäuse kurze Bauform, Doppelflanschgehäuse lange Bauform Anflanschgehäuse PN DN NPS 10 (mm) (Zoll)

PN 16

l

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80

3

PN PN 25 40 EN558 Reihe 16 l l

PN 63

l

PN Class Class Class PN 100 150 300 600 10 API 609 Tabelle 3 Kategorie B l l l l l

PN PN 16 25 EN558 Reihe 13 l l

Doppelflanschgehäuse Doppelflanschgehäuse kurze Bauform lange Bauform PN PN PN Class Class Class PN PN PN PN Class Class 40 63 100 150 300 600 10 16 25 40 150 300 EN558 ISO5752 ISO5752 EN558 ASME Reihe 14 Reihe 13 Reihe 14 Reihe 14 B16.10 l l l l l l l l l l l l

100

4

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250

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300

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400

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600

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700

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A/B A/B

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A/B A/B

A/B

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A/B A/B

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A/B A/B

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A/B A/B

A/B

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A/B A/B

800

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A/B A/B

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A/B A/B

A/B

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A/B A/B

900

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A/B A/B

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A/B A/B

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A/B A/B

1000

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A/B

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1050

42

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A/B

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1200

48

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A/B

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A = Anschlussflansche nach ASME B16.47 Serie A

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Sonderausführungen • ISO 15848 Klasse AH CO2 optional • Druckdichter Lagerschutz • Überwachungsanschluss • Spülanschluss zum Entfernen von Verunreinigungen im Stopfbuchsbereich • Doppelte Packung und Packung für einfache industrielle Anwendungen • Federbelasteter Stopfbuchsflansch und Chemie-Ausführung • Graphitfreie Lamellendichtung aus verstärktem PTFE/Edelstahl • Prüfung nach API 6D auf Anfrage • Heizmantel • Höhere Temperaturklassen auf Anfrage

Standardmerkmale, angewandte Normen und Zulassungen • Minimale Wellendurchbiegung durch spezielle Bauform der Wellenlagerung • Lamellendichtung aus Graphit/ Edelstahl • ISO 15848, Klasse BH Level CO3 als Standard • Konstruktion und Berechnung nach API 609, ASME B16.34 und EN 12516 • Leckagefrei nach API 598, Leckrate A nach EN12266 • Fire-Safe nach API 607, 6. Auflage und EN 10497 • EPA Method 21 (Einhaltung der Grenzwerte flüchtige Emissionen) • Zertifiziert nach ISO 9001 • TA-Luft-Zulassung nach VDI 2440 • CE-Kennzeichnung nach DGRL 2014/68/EG • Kopfflansch nach ISO 5211 • Zulassung nach SIL 2 und 3 • API 641 • CRN-Zertifizierung (Kanada) • TSG-Zertifizierung (China) • EAC-Zertifizierung (Russland)

Verwendete Werkstoffe • Standard: A216 Gr. WCB, A351 Gr. CF8M; 1.0619, 1.4408 • Optionale Werkstoffe auf Anfrage: Duplex, Superduplex, LCC/LCB, WC6, CF3M, Monel®, Inconel®, Hastelloy®, Alloy 20; 1.4469, 1.7357, 1.4409, 2.4460

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B = Anschlussflansche nach ASME B16.47 Serie B

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Anwendungsbereiche Anwendungsbereiche und Steuerungstechnik Der Einsatz einer dreifach exzentrischen Absperrklappe wird bei Anwendungen empfohlen, die eine leckagefreie Absperrung erfordern, aber die Verwendung einer Absperrklappe mit Gummiauskleidung wegen hoher bzw. niedriger Temperaturen und hoher Drücke nicht möglich ist. Die dreifach exzentrische Bauart eignet sich für Auf/Zu, Drossel- und Regelanwendungen.

• Regelanwendung: Der Regelanbetrieb wird verwendet, um die Klappe zur Regulierung der Durchflussmenge in jede beliebige Stellung zwischen vollständig geöffnet und vollständig geschlossen zu bringen. Ein Soll/Ist-Vergleich des Durchflusses wird genutzt, um die Stellung der Klappenscheibe nahezu kontinuierlich anzupassen.

• Auf/Zu Anwendung: Wie der Name schon sagt, sind sie für die vollständige Absperrung und Öffnung ausgelegt und nicht geeignet, den Durchfluss des Mediums wirkungsvoll über den gesamten Öffnungswinkel zu regulieren.

Absperrklappen sind in der Regel auf einen Regelbereich von ~25° bis ~75° (25 % bis 85 %) in geöffneter Stellung begrenzt. Im Falle einer Drosselanwendung ist Rücksprache mit dem Hersteller zu halten, um die Durchflusscharakteristik der Absperrklappe korrekt abzustimmen.

• Drosselanwendung: Beim Drosseln handelt es sich im Allgemeinen um eine Regelung des Durchflusses durch das System, bei dem der Öffnungswinkel der Klappenscheibe in einer Zwischenstellung gehalten wird.

Durchflusskennlinie 100% 90% 80%

% Kv/Cv

70% 60% 50% 40% 30% 20%

Regelbereich

10% 0%

0

10

20

30

40

50

geschlossen

60

70

80

90 geöffnet

Scheibenwinkel www.cranecpe.com

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Anwendungsbereiche

• Öl- und Gasaufbereitung • Raffinerien • Lagerung und Transport von Kohlenwasserstoff • Chemische und petrochemische Industrie • Energiegewinnung • Offshore-Plattformen • Fernwärme • Zellstoff und Papier • Stahlwerke • Zuckerfabriken • Entsalzungsanlagen • Wasseraufbereitung und -versorgung

Crane®FKX 9000 – Leistungsdiagramm  Hervorragend geeignet  Eingeschränkter Anwendungsbereich FUNKTION

Branchen/Bereiche

ANWENDUNGSANFORDERUNGEN

• Dampf (gesättigter Dampf und Heißdampf ) • Kohlenwasserstoffe • Wasserstoff • Sauerstoff • Heißgase • Schwefel (Endgas) • Chlorierte Lösungsmittel • Fackelgas • Chemische Lösungsmittel

MEDIENARTEN

Prozesse

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Auf/Zu Anwendung

Drosselanwendung

Regelanwendung

Saubere Flüssigkeiten und Gase

Verschmutzte Flüssigkeiten und Gase

Korrosive Flüssigkeiten und Gase

Toxische Flüssigkeiten

Viskose Flüssigkeiten

Abrasive Schlämme

Extreme Temperaturen

Vakuumbetrieb

Längere Betriebsdauer

Niedriges Drehmoment

Schutz gegen den Austritt flüchtiger Emissionen

Geringer Platzbedarf

Wartungsarm

Bidirektional

Baugrößen

3"–48" , DN 80–1200

Druckstufen

Class 150-600 PN10–100

Hochtemperatur

1022 ºF / 550 ºC

Niedrigtemperatur

-76 ºF / -60 ºC

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Konstruktionsmerkmale

Standardisierter Kopfflansch nach ISO 5211 Überwachungsanschluss (optional) Spülanschluss (optional) zum Entfernen von Verunreinigungen im Stopfbuchsbereich

Fixierte Klappenscheibe mit selbstzentrierender Lamellendichtung

ISO 15848 Klasse BH Level CO3 und TA-LuftZulassung Verlängerter Hals zur Erfüllung der Anforderungen an die optionale doppelte Stopfbuchspackung und Isolierbarkeit der Klappe Druckfester Lagerschutz (optional) mit endlosen Graphitringen

Stellite® Sitz (integrales Gehäuse/Sitz Design) mit breitem Sitzwinkel gewährleistet längere Lebensdauer (Standard)

Austauschbare Lamellendichtung aus Graphit/Edelstahl

Ausblassicherung zum Verhindern des Ausblasens der Schaltwelle

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Minimale Wellendurchbiegung durch spezielle Bauform der Wellenlagerung

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Standardausführungsmerkmale Optimierter Sitzkonuswinkel • Durch die innovative, auf dem Prinzip der „Selbsthemmung“ basierende Konstruktion mit breitem Sitzwinkel wird ein Verklemmen oder Verschleißen der Lamellendichtung weitestgehend vermieden und dadurch ein längerer leckagefreier Betrieb insbesondere in Anwendungen mit hohem Lastwechsel und starker mechanischer und abrasiver Belastung gewährleistet. • Die optimierten Exzentrizitäten der Crane®FKX 9000 senken das für eine leckagefreie Abdichtung erforderliche Betätigungsdrehmoment

Metallisch dichtendes System und breite Ausführung der Lamellendichtung • Die metallische Abdichtung zwischen Lamellendichtung und Gehäusesitz ermöglicht den Einsatz der Absperrklappe unter schwierigsten Betriebsbedingungen und gewährleistet selbst bei erhöhter Temperatur- und Druckbelastung ein leckagefreies Dichtverhalten. • Nahezu reibungsfreie Abdichtung durch gleichbleibende, superfeine Oberfläche • Die im Vergleich zu Produkten anderer Hersteller dicker ausgeführte Lamellendichtung mit ihrer großen Dichtfläche zeichnet sich durch besondere Robustheit und Langlebigkeit aus

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Standardausführungsmerkmale Innovative Schaltwellenabdichtung • Eine spezielle Werkstoffmischung aus Graphit sorgt in Verbindung mit einem einzigartigen Fertigungsverfahren für ausgezeichneten Schutz gegen den Austritt flüchtiger Emissionen

• Ein zusätzlicher druckfester Lagerschutz dichtet den Bereich des Wellenlagers gegen das Eindringen von Verunreinigungen aus den Medien ab und verhindert dadurch, dass die Packung beschädigt wird

• Die optimierte Beschaffenheit der Wellenoberfläche verringert den Abrieb an der Stopfbuchspackung und gewährleistet damit auch nach extensivem Lastwechselbetrieb eine zuverlässige und dauerhafte Dichtwirkung

• Mit den innovativen und einzigartigen Konstruktionsmerkmalen unserer Schaltwellendichtung erfüllen wir die Anforderungen nach ISO 15848 Klasse BH unter dem Einfluss thermischer Lastwechsel. Die Konstruktion der Welle geht sogar über die von der TA-Luft geforderten Vorschriften hinausgeht und sorgt damit auch unter hohem Lastwechselbetrieb für eine leckagefreie Abdichtung. Damit verringern wir das Risiko eines Produktionsstillstands, senken die Kosten für Ersatzteilhaltung und bieten unseren Kunden in aller Welt ein größtmögliches Maß an Sicherheit des Schaltantriebs

• Das Ventilgehäuse und die Welle mit ihren innenliegenden Funktionsbauteilen verhindern dank ihrer hochfeinen Oberfläche und optimalen Konstruktion auch nach vielen Lastwechseln eine Extrusion des Packungsmaterials und können dadurch eine dauerhaft hohe Dichtwirkung sicherstellen STANDARD • ISO 15848, Klasse BH, Level CO3 • TA-Luft-Zulassung • EPA Method 21 (Einhaltung der Grenzwerte für flüchtige Emissionen) • API 641

OPTIONAL • ISO 15848 Klasse AH, Level CO2 • Druckdichter Lagerschutz • Doppelte Stopfbuchspackung • Überwachungsanschluss • Spülanschluss • Packung für einfache industrielle Anwendungen

Hochfeine Wellenoberfläche Federbelastete Packung (optional) gewährleistet längeren, wartungsfreien Betrieb Eine spezielle Werkstoffmischung aus Graphit sorgt in Verbindung mit einem einzigartigen Fertigungsverfahren für ausgezeichneten Schutz gegen den Austritt flüchtiger Emissionen Standardmäßiger Lagerschutz schützt den Bereich des Wellenlagers zusätzlich gegen das Eindringen von Verunreinigungen aus den Medien ab www.cranecpe.com

Überwachungsanschluss (optional)

Spülanschluss (optional) zum Entfernen von Verunreinigungen im Stopfbuchsbereich

Verlängerter Hals zur Erfüllung der Anforderungen an die optionale doppelte Stopfbuchspackung und Isolierbarkeit der Klappe

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Standardausführungsmerkmale Drehmomentaabhängige Abdichtung

Drehrichtung der Klappenscheibe

• Im Gegensatz zu zentrisch gelagerten Absperrklappen, Kugel- oder Kükenhähnen schließen Absperrklappen der Baureihe Crane®FKX 9000 drehmomentabhängig Klappenscheibe

Drehung von Klappenscheibe und Welle

• Die Abdichtung erfolgt durch Selbstjustierung der „schwimmenden“ Lamellendichtung sowie durch das aufgebrachte Drehmoment

Schaltwelle

Lamellendichtung

Drehrichtung der Klappenscheibe

Ausblassichere Schaltwelle

• Eine geringfügige Erhöhung des Drehmoments führt zu einer Verbesserung der Lamellendichtung aufgrund einer gleichmäßigeren Verpressung des Dichtrings über die gesamte Länge des Dichtbereichs. Das aufgebrachte Drehmoment gewährleistet außerdem eine zuverlässige Abdichtung in beide Durchflussrichtungen

OBERER TEIL DER SCHALTWELLE

• Doppelte Sicherheitsfunktion gewährleistet höchstmögliche Sicherheit für die Betätigung • Ein am unteren Teil der Welle befindlicher Wellensicherungsstift mit Wellensicherung/geteiltem Sicherungsring und eine Wellensicherung am oberen Teil der Welle verhindern ein Ausblasen der Schaltwelle aus dem Gehäuse

UNTERER TEILE DER SCHALTWELLE 3"-24" / DN80-600

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UNTERER TEILE DER SCHALTWELLE 28"-48" / DN700-DN1200 www.cranecpe.com


Standardausführungsmerkmale und Konstruktion des Heizmantels Einteiliger Gehäusesitz • Der mit Stellit 21 aufgepanzerte, im Gussgehäuse intrgrierte Sitz ist auf lange Lebensdauer ausgelegt • Hervorragende Beständigkeit gegen Temperaturwechsel verringert den Einfluss durch thermische Ausdehnung • Lange Lebensdauer durch Erosions- und Abriebfestigkeit • Verwindungssteife Konstruktion • Lebensdauer +50.000 Lastwechsel • Die Stellitpanzerung, im Plasmalichtbogenschweißverfahren ausgeführt, ermöglicht einen dichteren Metallauftrag bei minimaler Aufhärtung in der Wärmeeinflusszone (die derzeit wirksamste Hartstoffbeschichtung zur Steigerung der Oberflächenhärte) • Die meisten Anbieter verwenden eine Sitzkonstruktion mit Schraubverbindung im Gehäuse, bei der im Vergleich zum besonders dreh- und biegesteifen einteiligen Gehäuse sowohl im Scheibensitz als auch in der Gehäusedichtung mechanische Bewegungen wirken, wodurch sie einer erhöhten Anfälligkeit gegenüber vorzeitigem Auftreten von Undichtigkeit ausgesetzt ist

Heizmantel • Heizmantel kommen dort zum Einsatz, wo die Prozesstemperatur beim Durchgang durch die Klappe kontinuierlich aufrechterhalten werden muss, um eine ausreichende Viskosität der Medien sicherzustellen • Insbesondere dann, wenn ein potenzielles Risiko besteht, dass Medien aus einem geschlossenen Ventil nicht entweichen können, kann der Heizmantel entscheidend zur Aufrechterhaltung der Prozesstemperatur beitragen und einem Erstarren des eingeschlossenen Produkts vorbeugen.

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Konstruktion von Lagerschutz und Packung Druckdichter Lagerschutz STANDARDMÄSSIGER LAGERSCHUTZ

• Die optionale Ausführung der Crane®FKX 9000 mit druckdichtem Lagerschutz verhindert unerwünschte Einflüsse durch Polymerisation, Erstarrung oder Kristallisierung von Flüssigkeiten und Dämpfen in den Lagerflächen • Der druckdichte Lagerschutz wurde speziell zur Behebung dieser Schwachstellen entwickelt. Aufgrund seiner einzigartigen Eigenschaften gewährleistet er eine zusätzliche Abdichtung, die einen Übertritt von Dämpfen oder Flüssigkeiten in den Bereich von Lager und Buchse der Spindel verhindert und dadurch die Sicherheit des Schaltantriebs und die Lebensdauer der Armatur erhöht

DRUCKDICHTER LAGERSCHUTZ

Doppelte Stopfbuchspackung mit Anschlussoptionen • Die doppelte Stopfbuchspackung sorgt in Verbindung mit dem Überwachungsanschluss für eine doppelte Wellenabdichtung und ist damit ein geeignetes Sicherheitssystem zur Leckageerkennung unter kritischen Bedingungen

DOPPELTE STOPFBUCHSPACKUNG / SPÜLUNG UND ÜBERWACHUNGSANSCHLUSS

• Der Spülanschluss eignet sich zum Entfernen von Verunreinigungen im Stopfbuchsbereich

EINFACHE STOPFBUCHSPACKUNG

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Optionale Ausführungen Stopfbuchsflansch Standardausführung der Stopfbuchse • Standardausführung der Stopfbuchse verhindert Verunreinigungen der Packung • Zweiteilige Stopfbuchse in robuster Ausführung • Ermöglicht eine konstante Packungskompression • Reduziert den Austritt flüchtiger Emissionen und das Auftreten einer seitlichen Belastung auf die Welle

Stopfbuchsflansch für den chemischen Bereich • Standardausführung der Stopfbuchse verhindert Verunreinigungen der Packung • Stopfbuchsflansch spaltfrei auf dem Kopfflansch des Ventils montiert • Die integrierte O-Ring-Abdichtung verhindert das Eindringen von Schmutz in den Packungsbereich • Stellschrauben und Druckring zum Einstellen der Packungskompression

Federbelastete Stopfbuchse • Optionale federbelastete Packung gewährleistet langen, wartungsfreien Betrieb • Federsäule zwischen Stopfbuchse und Stopfbuchsflansch • Konstante Packungskompression • Senkung der Wartungsintervalle unter schwierigen Betriebsbedingungen mit hohen Schaltzyklen und thermischer Belastung

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Gehäuseausführung Anflanschklappe

Doppelflanschklappe Kurze Bauform

Doppelflanschklappe Lange Bauform

Vorderansicht Spindelseite

Seitenansicht

Draufsicht

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Prüfung auf Austritt flüchtiger Emissionen Prüfverfahren für flüchtige Emissionen nach ISO 15848-1: 2015 Verfahren zur Montage der Packung ermöglicht jedoch eine Einstufung in diese Klasse.

Die dreifachexzentrische Crane®FKX 9000 Absperrklappe der nächsten (TOV) Generation ist prädestiniert für den Einsatz in rauen Umgebungsbedingungen im Zusammenhang mit kritischen Prozessanwendungen, Dampfabsperrung und extremen Temperaturschwankungen.

Darüber hinaus kann die Packung der neuen TOV je nach Anwendung unterschiedlich ausgeführt werden, so dass für jeden Bedarf eine geeignete Variante zur Verfügung steht:

Die einzigartige, für Absperr- und Regelklappen normalerweise nicht typische Ausführung der Schaltwellendichtung bietet überlegenen Schutz gegen den Austritt flüchtiger Emissionen (ISO 15848, Klasse AH) in Folge von Materialbelastungen durch häufigen Temperaturwechsel. Diese Einstufung in die höchste Emissionsklasse war bislang den Faltenbalg-Absperrventilen vorbehalten. Die Verwendung von Graphitpackungen zur Aufnahme höherer Temperaturen, die typische Ausführung der Schaltwellendichtung und das bei der Konstruktion der neuen TOV angewandte moderne

• TA-Luft: nach VDI 2440 • Standard (Prozessindustrie): ISO 15848–1&2: Klasse BH CO3 (< 100 ppmv) • Ausführung für niedrige Emission: ISO 15848–1&2: Klasse AH CO2 (< 50 ppmv) • EPA Method 21 (Einhaltung der Grenzwerte für flüchtige Emissionen) • API 641 • Packung für einfache industrielle Anwendungen

ISO FE BH CO3-SSA1-t(RT, 400 °C)-class 300-ISO 15848-1 Klasse

a

Gemessene Leckratea mg s-1 m-1

Ab

≤ 10-5

B

≤ 10-4

C

≤10-2

Zusammensetzung der Teile

Anmerkungen Wird typischerweise mit Dichtungssystemen für Schwenkarmaturen mit Faltenbalgdichtung oder gleichwertiger Spindel (Schaltwelle) erreicht. Wird typischerweise mit PTFE-verstärkten Packungen oder Elastomerdichtungen erreicht Wird typischerweise mit flexiblen Graphitpackungen erreicht.

In mg s-1 m-1, gemessen nach dem Verfahren zur Ermittlung der Gesamtleckage. b Class A kann nur mit Helium nach dem Vakuumverfahren gemessen werden. Prüfmedium

Klasse

H – Helium

AH, BH, CH

M – Methan

BM, CM

Teil 1 (Konstruktion)

Teil 2 (Herstellung)

System der Klassifizierung und Verfahren zum Nachweis der Eignung für die Prüfung des jeweiligen Ventiltyps.

Abnahmeprüfungen bei der Herstellung der Ventile – Zerstörungsfrei.

Bei Prüfmedium Helium werden die Klassen als AH, BH und CH gekennzeichnet. Bei Prüfmedium Methan werden die Klassen als BM und CM gekennzeichnet. Druckstufe Einstufung

Class 150

Mindestanzahl mechanischer Lastwechsel

CO1

205 Lastwechsel, mit zwei Wärmezyklen (mit Ausnahme von RT)

Class 300

CO2

1.500 Lastwechsel, mit drei Wärmezyklen

Class 600

CO3

2.500 Lastwechsel, mit vier Wärmezyklen

PN 10 PN 16 PN 25

Anzahl der Anpassungen

PN 40

0/1/2/3

PN 63 PN 100

Temperaturklassen (t-196 °C)

(t-46 °C)

(tRT -29 °C/+40 °C)

(t200 °C)

(t400 °C)

-196 °C

-46 °C

Raumtemperatur, °C

200 °C

400 °C

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Crane ChemPharma & Energy 4526 Research Forest Drive, Suite 400 The Woodlands Texas 77381, U.S.A. Tel.: +1 936 271 6500 Fax: +1 936 271 6510 www.cranecpe.com

Friedrich Krombach GmbH Armaturenwerke Marburger Str. 364 57223 Kreuztal, Deutschland Tel.: +49 2732 520 00 Fax: +49 2732 520 100

®

Crane Co. und die dazu gehörigen Tochterfirmen übernehmen keine Verantwortung für etwaige Fehler in Katalogen, Broschüren, sonstigen Druckerzeugnissen und Information auf Webseiten. Crane Co. behält sich das Recht vor, seine Produkte ohne Ankündigung zu ändern. Sofern nicht anders angegeben, gilt dies auch für Produkte, die bereits bestellt wurden, sofern die Änderungen vorgenommen werden, ohne dass eine Änderung an bereits vereinbarten Spezifikationen erforderlich wird. Alle im vorliegenden Material verwendeten Markenzeichen sind Eigentum von Crane Co. und den dazu gehörigen Tochterfirmen. Crane sowie die Marken von Crane und deren Schriftzüge, in alphabetischer Reihenfolge, (ALOYCO®, CENTER LINE®, COMPACNOZ®, CRANE®, DEPA® DUO-CHEK®, ELRO®, FLOWSEAL®, JENKINS®, KROMBACH®, NOZ-CHEK®, PACIFIC VALVES®, RESISTOFLEX®, REVO®, SAUNDERS®, STOCKHAM®, TRIANGLE®, UNI-CHEK®, WTA®, und XOMOX®) sind eingetragene Warenzeichen von Crane Co. Alle Rechte vorbehalten. © Crane ChemPharma & Energy

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marcas de confianza.

Crane®FKX 9000 Nueva Generacion de Valvulas Triple Excentricidad

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Un Legado de Innovación y Calidad Crane Co. es un fabricante diversificado de productos industriales de alta ingenieria, fundada en 1855. Crane tiene aproximadamente 11.000 empleados en el continente americano, Europa, Asia y Australia y sus títulos se negocian en la bolsa de Nueva York (NYSE:CR). Desde su fundación en 1855, Crane ha sido un símbolo de excelencia en la fabricación, creciendo a nivel mundial con la revolución industrial y modelando el crecimiento del sector en todo el mundo. Crane ChemPharma & Energy, dentro del segmento de manejo de fluidos de Crane, tiene el orgullo de formar parte de la ilustre historia de la empresa, aportando soluciones

para afrontar los problemas de manejo de fluidos más exigentes de la industria. Desde la revolución industrial hasta la era moderna, Crane se ha anticipado a los retos del mercado y ha desarrollado soluciones progresivas para hacer frente a estos retos. Una amplia gama de productos respaldados por una infraestructura global le permite a Crane CP&E ofrecer soluciones bien enfocadas al procesamiento de productos químicos, a la biotecnología, el sector farmacéutico, la industria del petróleo y el gas, la refinación y la generación de energía en todo el mundo. La oferta de productos de ingeniería de última generación de Crane CP&E incluye válvulas de control, válvulas

de tapón, válvulas con revestimiento interno, válvulas de bola para procesos, válvulas de mariposa de alto rendimiento, válvulas globo con sellos de fuelle, válvulas de diafragma asépticas e industriales, válvulas multi y cuarto de vuelta, sistemas de actuadores, mirillas, tuberías con revestimiento, accesorios y mangueras, así como bombas neumáticas de diafragma y bombas peristálticas. Con oficinas, fábricas, redes de distribución y centros de servicios y distribución por todo el mundo, Crane CP&E es un líder mundial en productos y soluciones para la manipulación de fluidos.

Crane Fluid Handling: Presencia global con apoyo local.

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SERVICIO CENTROS REGIONAL DISTRIBUCIÓN CENTROS FABRICACIÓN PLANTAS

Trazabilidad Una etiqueta de acero inoxidable va incluida en todas las válvulas fabricadas y modificadas, en la que se incluye información estándar ASME/DIN. Testadas a conciencia Todas las válvulas fabricadas por Crane® se prueban de acuerdo a los estrictos procesos de fabricación de Crane® y a la normativa industrial vigente. Servicio de reparación en campo Los técnicos de Crane® siempre están disponibles para reparaciones in-situ en su planta.

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Calidad consistente La alta calidad de Crane® va apoyada por nuestra amplia experiencia práctica, los procesos de fabricación más modernos y la garantía de calidad certificada por las autoridades internacionales de inspección. Por favor, visite nuestro sitio web para obtener más detalles. www.cranecpe.com


Características y ventajas El diseño de las válvulas de triple excentricidad Crane®FKX 9000 son recomendadas para aplicaciones industriales con válvulas de gran diámetro en las que se trabaja con vapor caliente o se desea aislar componentes de las plantas en rangos de temperatura altos/ bajos que impiden usar elementos con revestimiento de caucho. En comparación con las válvulas de bola, las válvulas de triple excentricidad Crane®FKX 9000 son una solución asequible que requieren menos adaptaciones estructurales para garantizar un cierre hermético. El resultado es una hermeticidad virtualmente de cero fuga incluso en aplicaciones de alta temperatura y de alta presión. Gracias a su movimiento de cuarto de vuelta para abrir y cerrar, las válvulas son fáciles de automatizar y pueden alcanzar intervalos de cierre muy rápidos, los cuales suelen ser críticos en aplicaciones de seguridad.

 Ángulo de asiento optimizado: Un diseño innovador del ángulo del asiento y asiento el cuerpo endurecido con superficie Stellite® endurecida aportan mayor vida útil y mejor resistencia a la abrasión, incluso después de muchos ciclos. Diseñada para eliminar el efecto cuña y la fijacion del diafragma, a la vez que reduce el torque de operación, la válvula Crane®FKX 9000 puede REDUCIR EL COSTE TOTAL DE PROPIEDAD HASTA EN UN 50%.*

 Sistema de sellado de metal

con metal: El asiento y el anillo de sello, ambos de metal con maquinados de alta precisión, proporcionan un cierre confiable y bidireccional a altos niveles de temperatura y de presión, así como en aplicaciones con condiciones de trabajo severas. El diseño cónico de ángulo recto permite lograr prácticamente un SELLO EN LINEA LIBRE DE FRICCION.

 Diseño Innovador de Sello en

el Vástago: Gracias a este diseño se logra un mayor CONTROL DE EMISIONES FUGITIVAS (según ISO 15848, clase AH) en ciclos térmicos repetitivos, y REDUCE ADEMÁS EL TIEMPO POTENCIAL DE PARADA.

Asentamiento por Torqueo: A

diferencia de las válvulas de bola, mariposa o de las macho (tapon), la válvula Crane®FKX 9000 con con asentamiento por torqueo se asienta de forma automática para distribuir uniformemente la presión de sellado. Un anillo de sello «flotante» con una junta de apoyo ancha aporta un MEJOR SELLO para eliminar el pandeo y mejorar el rendimiento.

* Probado en comparación con fabricante líder de válvulas de triple excentricidad en aplicación MDI del cliente

¿Qué es una válvula TOV? Se trata de válvulas diseñadas con una triple excentricidad (TOV = Triple Offset Valves), siendo la tercera excentricidad el diseño geométrico del disco y del asiento de la válvula. Ambas piezas están mecanizadas en un perfil cónico excéntrico , creando un cono de ángulo recto. De esta manera se garantiza un funcionamiento de 90° prácticamente sin fricción. El contacto se realiza sólo en el punto final del cierre, que actuando como un tope mecánico de carrera. Esto evita un exceso de desplazamiento del diafragma.

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Descripción del producto Características estándar y cumplimiento normativo

Materiales de construcción • Estándar: A216 Gr. WCB, A351 Gr. CF8M; 1.0619, 1.4408 • Otras opciones bajo pedido: Duplex, Superduplex, LCC/LCB, WC6, CF3M, Monel®, Inconel®, Hastelloy®, Aleación 20; 1.4469, 1.7357, 1.4409, 2.4460

• Rodamiento diseñado para minimizar la deflexión del eje • Anillo sellante de grafito laminado/ acero inoxidable • ISO 15848, clase BH, nivel CO3 como estándar • Estándares de diseño de válvulas según API 609 y ASME B16.34; EN 12516 • Cero fugas según las normas API 598; EN12266, tasa de fuga A • API 607, 6ª edición; EN 10497: A prueba de incendio • Método 21 EPA (Cumplimiento de Emisiones Fugitivas) • Certificación de calidad según la norma ISO 9001 • Cumplimiento de la instrucción TALuft según VDI 2440 • Marcado CE según DGRL 2014/68/ UE • Soporte para montaje del actuador según ISO 5211 • SIL 2 y 3

Rango de tamaños • 3” hasta 48”; DN 80 hasta DN 1200, cuerpo de material fundido de una sola pieza Categorías de presión • ASME clase 150, clase 300, clase 600 PN 10, 16, 25, 40, 63, 100 Rango de temperaturas • -76°F hasta 1022°F; -60°C hasta 550°C, dependiendo del material seleccionado Configuraciones del cuerpo • Mariposa, doble brida con patrón corto, doble brida con patrón largo Mariposa DN

NPS

Opciones especiales • Capaz de cumplir con la norma ISO 15848, clase AH, nivel de CO2. • Protector de rodamientos a presión • Puerto de monitoreo • Puerto de lavado para limpiar la zona de la caja prensaestopas mediante purgado de contaminantes • Empaquetadura dual e industrial • Brida para prensaestopas química y de carga dinámica • Junta laminada libre de grafito y metal PTFE • Ensayo API 6D disponible bajo pedido • Camisa calentadora • Categorías para mayores temperatura por encargo

Doble Brida Patron Corto

Doble Brida Patron Largo

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PN

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PN

PN

PN Clase Clase Clase PN

PN

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PN

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Clase

Clase

Clase

PN

PN

PN

PN Clase Clase

10

16

25

40

63

100

16

25

40

63

100

150

300

600

10

16

25

40

Serie 16 según

(mm) (pulgadas)

150

300

600

10

API 609, tabla 3,

EN558

Serie 13 según

categoría B

Serie 14 según Serie 13 según Serie 14 según

EN558

EN558

ISO5752

Serie 14 según

ISO5752

150

300

ASME

EN558

B16.10

80

3

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100

4

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125

5

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150

6

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200

8

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250

10

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300

12

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350

14

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400

16

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450

18

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500

20

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600

24

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700

28

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A/B

A/B

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l

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-

A/B

A/B

A/B

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l

-

A/B

A/B

750

30

-

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A/B

A/B

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-

A/B

A/B

A/B

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A/B

A/B

800

32

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A/B

A/B

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A/B

A/B

A/B

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l

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A/B

A/B A/B

900

36

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A/B

A/B

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A/B

A/B

A/B

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A/B

1000

40

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l

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A/B

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-

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-

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1050

42

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-

-

-

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-

A/B

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1200

48

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A/B

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-

A = patrón de brida según ASME B16.47 serie A

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• API 641 • Certificación CRN (Canadá) • Certificación TSG (China) • Certificación EAC (Rusia)

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B = patrón de brida según ASME B16.47 serie B

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Aplicaciones Aplicaciones y método de control • Servicio de modulación: El servicio de modulación (conocido también como servicio de regulación) se usa para accionar la válvula frecuentemente a cualquier posición entre completamente abierta y completamente cerrada para controlar así el flujo. La válvula utiliza aquí las respuestas de los dispositivos de campo y la posición del diafragma de la válvula se ajusta casi continuamente.

Se debe usar una válvula de mariposa triple-excéntrica o triple-compensada cuando la aplicación requiere un cierre hermético a prueba de burbujas, pero no permite el uso de una válvula de mariposa con revestimiento de goma por temperaturas demasiado bajas/altas y alta presión. El diseño con triple excentricidad se puede utilizar para servicios de encendido/apagado, servicios de restricción de caudal y servicios de modulación.

Las válvulas de cuarto de vuelta usualmente están limitadas a un rango de restricción de la apertura de aprox. 25° a 75° (25% a 85%). En caso de uso para estrangulamiento, se debe consultar al fabricante para predecir con precisión el rendimiento de la válvula de control.

• Servicio de apertura/cierre (On/Off): Como su nombre lo indica, las válvulas de apertura/cierre (On/Off ) están diseñadas para desconectarse y abrirse completamente sin la capacidad de regular eficazmente el rango de recorrido. • Servicio de restricción de caudal: El servicio de restricción de caudal (a veces denominado también estrangulamiento) se usa para controlar de manera general el flujo a través del sistema, ajustándose y manteniéndose la válvula en posición intermedia.

Caracteristica de Flujo 100% 90% 80%

% Kv/Cv

70% 60% 50% 40% 30% 20%

Rango de Control

10% 0%

0

10

20

30

40

50

Cerrada

60

70

80

90 Abierta

Ángulo del diafragma www.cranecpe.com

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Aplicaciones

Procesos

REQUISITOS DE LA APLICACIÓN

• Vapor (saturado y sobrecalentado) • Hidrocarburos • Hidrógeno • Oxígeno • Gases calientes • Sulfuros (gases de cola) • Disolventes clorados • Gases de llama • Disolventes químicos

 Bien apropiada  Aplicación limitada

FUNCIÓN

• Gas y petróleo • Refinerías • Almacenamiento y transporte de hidrocarburos • Plantas químicas y petroquímicas • Generación de energía • Plataformas generadoras off-shore • Calefacción urbana • Celulosa y papel • Acerías • Refinerías de azúcar • Plantas de desalinización • Tratamiento y distribución del agua

Crane®FKX 9000 - Tabla de rendimiento

TIPOS DE MEDIOS

Industria

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Apertura/cierre (On/Off )

Estrangulamiento

Sistema modulado

Líquidos y gases limpios

Líquidos y gases contaminados

Líquidos y gases corrosivos

Líquidos peligrosos

Líquidos viscosos

Lodos abrasivos

Temperaturas extremas

Servicios bajo vacío

Vida útil ampliada

Par de fuerza reducido

Control de emisiones fugitivas

Requisitos mínimos de espacio

Mantenimiento reducido

Bi-direccional

Tamaños

3" - 48", DN 80-1200

Rango de presión

Clase 150-600, PN10-100

Alta temperatura

1022 ºF / 550 ºC

Baja temperatura

-76 ºF / -60 ºC

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Características de diseño

Diseño estándar de la brida superior según la norma ISO 5211 Puerto de monitoreo (opcional) Puerto de lavado (opcional) para limpiar la zona de la caja prensaestopas mediante la purga de contaminantes

Diafragma fijo con elemento sellante autocentrante Anillo sellante laminado reemplazable fabricado de grafito / acero inoxidable ( anillo sellante completamente de metal laminado opcional) Retenedor de eje para protección contra eyecciones

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ISO 15848, clase BH nivel CO3 y cumplimiento de la instrucción TA-Luft Longitud de cuello suficiente para requisitos opcionales de doble aislamiento de la válvula y de la empaquetadura del eje Protector de rodamientos hermético a presión (opción) con anillos de grafito sin fin Asiento Stellite® (diseño integral del asiento del cuerpo) con amplio ángulo del asiento para una mayor vida útil del asiento de manera estándar

Rodamiento de acero inoxidable diseñado para minimizar desviaciones del eje

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Características de diseño estándar Ángulo optimizado del asiento • El innovador diseño de ángulo de asiento ancho, basado en un principio de "conicidad auto-liberable", minimiza la adherencia o el desgaste del anillo sellante, especialmente para condiciones de operación severas y aplicaciones abrasivas, lo que resulta en una vida útil más larga a prueba de fugas. • El diseño de compensación optimizado de las válvulas Crane®FKX 9000 minimiza el par operativo necesario para proporcionar un cierre hermético.

Sellado metal con metal y diseño de junta ancha • El sellado de metal con metal entre el anillo sellante y el asiento del cuerpo permite trabajar a altas temperaturas, altas presiones y condiciones de operación severas, a la vez que logra un rendimiento sellante sin fugas. • El acabado superficial superfino proporciona un sellado casi sin fricción. • El diseño más grueso del anillo sellante se diferencia claramente de otros más delgados ofrecidos por la competencia, proporcionando un elemento sellante robusto y de larga duración con una gran superficie sellante.

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Características de diseño estándar Innovador diseño del retén para el eje • El compuesto especial de grafito y el exclusivo proceso de fabricación permiten un control superior de las emisiones fugitivas. • El acabado optimizado del eje reduce la abrasión en el diseño del empaque, lo que garantiza un funcionamiento hermético después de muchos ciclos recurrentes. • El acabado superfino y el diseño optimizado del cuerpo, del eje y de los componentes internos del eje evitan la extrusión de la empaquetadura y, por lo tanto, evita las fugas incluso después de muchos ciclos recurrentes.

ESTÁNDAR • ISO 15848, clase BH, nivel CO3 • Instrucción TA-Luft • Método 21 EPA (Cumplimiento de Emisiones Fugitivas) • API 641

• El protector adicional del rodamiento proporciona un sello para evitar una contaminación en la zona del rodamiento del eje y evitar así daños en la empaquetadura provocados por los medios. • Las características innovadoras y únicas de nuestro diseño de retén para eje nos permiten cumplir las normas ISO 15848, clase BH en ciclos térmicos recurrentes. La válvula supera incluso los estándares de la instrucción alemana TALuft y proporciona un rendimiento hermético bajo muchos ciclos recurrentes, reduciendo el tiempo de inactividad potencial y los costes de repuestos, garantizando la seguridad del operador de la válvula para nuestros clientes en todo el mundo. OPCIONAL • ISO 15848, clase AH, nivel de CO2 • Rodamiento a presión • Empaquetadura doble • Puerto de monitoreo • Puerto de lavado

Acabado superfino del eje Empaquetadura con carga dinámica (opcional) para una vida útil más larga y sin mantenimiento El compuesto especial de grafito y el exclusivo proceso de fabricación permiten un control superior de las emisiones fugitivas. El protector de rodamientos estándar proporciona un sellado adicional contra la contaminación de los medios.

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Puerto de monitoreo (opcional)

Puerto de lavado (opcional) para limpiar la zona de la caja prensaestopas mediante purgado de contaminantes

Longitud de cuello suficiente para requisitos opcionales de doble aislamiento de la válvula y de la empaquetadura del eje

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Características de diseño estándar

Ángulo optimizado del asiento

Dirección de rotación del Disco

• A diferencia de las válvulas de bola fija, mariposa o tapón con asiento de posición, la Crane®FKX 9000 es una válvula con asiento de torsión. Disco Diafragma de rotación y eje Eje Junta laminada

Dirección de rotación del Disco

Eje a prueba de eyecciones

• El efecto de sellado se produce gracias al autoajuste del anillo de sellado "flotante" y al par de fuerza aplicado. • Un ligero aumento del par de fuerza produce un mejor sellado debido a una compresión más uniformemente distribuida del anillo sellante por toda la zona a sellar. El par aplicado también asegura un sellado bidireccional.

EJE SUPERIOR

• Doble sistema de seguridad para garantizar la máxima seguridad del operador de la válvula • Gracias al pasador de fijación del eje inferior con retén del eje/anillo actuando como dispositivo de seguridad primario contra expulsión a presión y retén del eje superior como dispositivo de seguridad secundario contra este tipo de expulsiones

EJE INFERIOR 3" - 24" / DN80-600

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EJE INFERIOR 28" - 48" / DN700-DN1200 www.cranecpe.com


Características de diseño estándar y diseño de la camisa calentadora Diseño integral del asiento del cuerpo • Fundida con un asiento integral y capa superior endurecida en Stellite 21, aquí la durabilidad es lo primero. • La excelente resistencia a los choques térmicos proporciona menos desalineaciones térmicas. • La resistencia a la erosión y a la abrasión proporciona una larga vida útil. • Resistente a la flexión • Larga vida útil de más de 50.000 ciclos • La capa de Stellite aplicada por plasma proporciona una deposición de metal más densa con un HAZ mínimo (considerada la tecnología de revestimiento dura más efectiva y tenaz disponible). • La mayoría de los competidores utilizan un diseño atornillado que, en comparación con un cuerpo integral rígido, presenta un movimiento mecánico, tanto en el asiento del disco como en la junta del cuerpo, siendo más susceptible a generar fugas prematuras.

Camisa calentadora • Las camisas calentadoras son necesarias cuando la temperatura del proceso debe mantenerse constante al pasar por la válvula para mantener así los medios en estado fluido. • En particular, cuando existe la posibilidad de que los medios queden atrapados dentro de una válvula cerrada, la camisa calentadora puede ser vital para mantener la temperatura del proceso y evitar que se solidifique el producto atrapado.

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Protectores de rodamientos y diseños de empaquetaduras PROTECTOR DE RODAMIENTO ESTÁNDAR

Protector de rodamientos a presión • La protección opcional para rodamientos a presión de las válvulas Crane®FKX 9000 evita la polimerización, solidificación o cristalización de fluidos y vapores en las zonas de los rodamientos. • La protección a presión del rodamiento fue diseñada específicamente para abordar estos puntos conflictivos. Sus características únicas crean un sellado adicional que evita que los vapores o fluidos penetren en la región de rodamientos/ casquillos del vástago, mejorando la seguridad para el operador y alargando la vida útil de la válvula.

PROTECTOR DE RODAMIENTOS A PRESIÓN

Doble empaquetadura con opciones de puertos

DISEÑO DE DOBLE EMPAQUETADURA / LAVADO Y MONITOREO

• La empaquetadura doble se usa en combinación con el puerto de monitoreo y proporciona un sellado de eje doble, permitiendo la detección de fugas en condiciones críticas como característica de seguridad clave. • El puerto de lavado permite limpiar el prensaestopas mediante la purga de contaminantes.

DISEÑO DE EMPAQUETADURA SIMPLE

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Diseños de bridas para prensaestopas Diseño para empaquetaduras de prensaestopas estándar • El diseño estándar del prensaestopas evita la contaminación de la empaquetadura. • Con 2 pernos de prensaestopas (<= 24 ") o 3 pernos • Robusto diseño de brida para prensaestopas en dos piezas • Proporciona una compresión constante en la empaquetadura • Reduce las emisiones fugitivas y la carga lateral sobre el eje

Diseño para empaquetaduras de prensaestopas químicas • El diseño estándar del prensaestopas evita la contaminación de la empaquetadura. • Brida del prensaestopas ensamblada sin juego en la brida superior de la válvula • La junta tórica integrada evita que la suciedad del exterior entre al interior de la válvula y de la empaquetadura. • Pasador y anillo de presión para ajustar la compresión de la empaquetadura

Diseño de prensaestopas con carga dinámica • Empaquetadura con carga dinámica para una vida útil más larga y sin mantenimiento • Columna de resorte sencillo entre prensaestopas y brida de prensaestopas • Proporciona una compresión constante en la empaquetadura • Intervalos de mantenimiento más bajos al usarse en condiciones de operación difíciles con ciclos de conmutación frecuentas y con grandes cargas térmicas

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Diseños del cuerpo Diseño de mariposa

De doble brida Diseño de patrón corto

De doble brida Diseño de patrón largo

Vista frontal Lateral del eje

Vista lateral

Vista superior

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Pruebas de emisiones fugitivas Pruebas de emisiones fugitivas según ISO 15848-1: 2015 La nueva generación de válvulas FKX9000 de Crane es un excelente ejemplo de aprovechamiento del diseño TOV estándar para el manejo de fluidos bajo condiciones severas en aplicaciones de procesos críticos, aislamiento de vapor y temperaturas extremas.

nuevo diseño TOV actual permite este nivel de clasificación. Además, dependiendo de la aplicación en la que se utilice, la oferta de empaquetaduras de las nuevas válvulas TOV se puede diferenciar para que los usuarios puedan elegir la que mejor se adapte a sus necesidades:

El diseño exclusivo de la junta para el vástago proporciona un control superior de las emisiones fugitivas (ISO 15848, Clase AH) bajo ciclos térmicos recurrentes y extremos, algo que no se ve habitualmente en otras válvulas TOV. Históricamente, esta mayor clasificación de control sólo se ha asociado con válvulas de fuelle selladas.

• Instrucción TA-Luft según VDI 2440 • Estándar (procesos industriales): ISO 15848–1&2: Clase BH CO3 (<100 ppmv) • Opción Low-Energy: ISO 15848–1&2: Clase AH CO2 (< 50 ppmv) • Método 21 EPA (Cumplimiento de Emisiones Fugitivas) • API 641

Sin embargo, el uso de empaquetaduras de grafito para resistir temperaturas más altas, el diseño de la junta del vástago y el método de ensamblado de la empaquetadura usados en el

ISO FE BH CO3-SSA1-t (RT, 400 ° C) - clase 300-ISO 15848-1 Velocidad de Categoría fugas medidaa mg s-1 m-1

Composición de las partes

Observaciones

Parte 1 (Diseño)

Ab

≤ 10-5

Generalmente se logra con juntas de fuelle o sistemas de sellado de vástago (eje) equivalente para válvulas de cuarto de vuelta.

B

≤ 10-4

Normalmente se logra con empaquetaduras basadas en PTFE o juntas elastoméricas.

C

≤10-2

Generalmente se logra con empaquetaduras flexibles basadas ​en grafito.

b

a Expresado en mg s-1 m-1 medido con el método de fuga total. La clase A se puede medir solo con helio utilizando el método de vacío.

Fluido de prueba

Parte 2 (Producción)

Pruebas de Sistema de clasificación y aceptación procedimientos durante la de calificación fabricación de para pruebas de las válvulas tipo de válvulas No destructiva

Categoría

H - Helio

AH, BH, CH

M - metano

BM, CM

Cuando el fluido de prueba es helio, las categorías se identifican como AH, BH y CH. Cuando el líquido de prueba es metano, las categorías se identifican como BM y CM. Tasa de presión Clasificación

Clase 150

Número mínimo de ciclos mecánicos

CO1

205 ciclos, con dos ciclos térmicos (excepto para RT)

Clase 300

CO2

1500 ciclos, con tres ciclos térmicos

Clase 600

CO3

2500 ciclos, con cuatro ciclos térmicos

PN 10 PN 16 PN 25

Número de ajustes 0/1/2/3

PN 40

Clases de temperatura

PN 100

PN 63

(t-196 °C)

(t-46 °C)

(tRT -29 °C/+40 °C)

(t200 °C)

(t400 °C)

-196 °C

-46 °C

Temperatura ambiente (°C)

200 °C

400 °C

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Crane ChemPharma & Energy 4526 Research Forest Drive, Suite 400 The Woodlands Texas 77381, U.S.A. Tlf.: +1 936 271 6500 Telefax: +1 936 271 6510 www.cranecpe.com

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Crane Co. y sus filiales no pueden aceptar responsabilidad alguna por posibles errores en catálogos, folletos u otros materiales impresos, así como par la información en su sitio web. Crane Co. se reserva el derecho de modificar sus productos sin previo aviso, incluidos los productos ya pedidos, siempre que dicha modificación se pueda hacer sin necesidad de alterar las especificaciones previamente acordadas. Todas las marcas registradas son propiedad de Crane Co. o de sus filiales. El logotipo de Crane y de las marcas Crane, por orden alfabético, ALOYCO®, CENTRO LINE®, COMPAC-NOZ®, CRANE®, DEPA®, DUOChek®, ELRO®, FLOWSEAL®, JENKINS®, KROMBACH®, NOZ-Chek ®, PACIFIC VALVES®, RESISTOFLEX®, REVO®, SAUNDERS®, STOCKHAM®, TRIANGLE®, UNI-Chek®, WTA®, y XOMOX®, son marcas registradas de Crane Co. Todos los derechos reservados. © Crane ChemPharma & Energy


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Crane®FKX 9000 Vannes à triple excentration dernière génération

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Un patrimoine d'innovation et de qualité Crane Co. est un fabricant de divers produits industriels de haute technicité fondée en 1855. Crane compte environ 11 000 employés en Amériques du nord et du sud, en Europe, en Asie et en Australie, et est coté à la Bourse de New York (NYSE : CR). Depuis sa fondation en 1855, Crane est un symbole de l'excellence industrielle, étendant ses activités au rythme de la révolution industrielle mondiale et façonnant le développement de l'industrie dans le monde entier. Crane ChemPharma & Energy, au sein de la division Gestion des fluides de Crane, est fière de faire partie de l'illustre histoire de l'entreprise, fournissant des solutions aux difficultés de gestion des fluides rencontrées par les applications les

plus exigeantes de l'industrie. De la révolution industrielle à l'ère moderne, Crane a anticipé les défis du marché et a développé des solutions avant-gardistes pour y remédier. Une gamme complète de produits soutenue par une solide infrastructure mondiale permet à Crane CP & E de fournir des solutions adaptées pour le traitement des produits chimiques, la biotechnologie, les produits pharmaceutiques, le pétrole et le gaz, le raffinage ainsi que les industries de production d'énergie dans le monde entier. L'offre de haute technicité de Crane CP & E inclut des clapets anti-retour, des vannes chemisées à boisseau, des vannes à revêtement interne, des vannes de

procédé à billes, des vannes papillon hautes performances, des vannes à soupapes à étanchéité par soufflets, des vannes à membrane aseptiques et industrielles, des vannes quart-de-tour/continues, des dispositifs d'actionnement, des lanternes, des tuyaux à revêtement interne, raccords et flexibles, des membranes à commande pneumatique et des pompes péristaltiques. Grâce à des agences, des usines, des réseaux de distribution et de vente et des centres de services couvrant le monde entier, Crane CP & E compte parmi les leaders mondiaux en matière de produits et de solutions de gestion des fluides.

Crane Fluid Handling - gestion des fluides. Une présence mondiale, une assistance locale.

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CENTRES DE SERVICES CENTRES DE DISTRIBUTION RÉGIONAUX SITES DE FABRICATION

Traçabilité Une étiquette en acier inoxydable est fixée sur toutes les vannes fabriquées ou modifiées. Elle comprend les informations ASME/DIN standard. Entièrement testées Toutes les vannes fabriquées par Crane® sont testées en conformité avec les procédures de fabrication rigoureuses Crane® ainsi qu'avec la réglementation de l'industrie. Services de réparation sur site Les techniciens Crane® sont disponibles pour toute intervention de réparation ou d'urgence sur votre site. Qualité constante La haute qualité Crane® est assurée grâce à notre vaste expérience pratique, nos procédés de fabrication à la pointe de la technologie, et nos procédures d'assurance qualité certifiées par les autorités de contrôle internationales. Nous vous invitons à visiter notre site Web pour plus de détails.

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Caractéristiques et avantages Le modèle de vanne triple excentration Crane®FKX 9000 est recommandé pour les applications industrielles dans lesquelles des vannes de grandes dimensions sont utilisées pour gérer de la vapeur chaude ou pour isoler des parties d'usine et impliquant des températures élevées et basses empêchant l'utilisation d'éléments à revêtement en caoutchouc. Comparées aux vannes à boisseau sphérique, les vannes Crane®FKX 9000 Triple excentration constituent une solution abordable nécessitant moins de support structurel pour assurer une étanchéité à la bulle. Le résultat est un taux de fuite virtuellement égal à zéro, même dans des applications sous haute pression et haute température. Du fait de leur mouvement quart de tour pour l'ouverture et la fermeture, les vannes sont faciles à automatiser et sont capables d'un temps de fermeture rapide, ce qui est souvent nécessaire dans les applications de sécurité.

Angle de siège optimisé : Une conception d'angle de siège innovant et un siège de corps de vanne Stellite® à surface dure offrent une plus longue durée de vie et une meilleure résistance à l'abrasion, même après de nombreux cycles. Conçue pour éliminer le risque de coinçage ou de blocage du disque, et réduire le couple de manœuvre, la Crane® FKX 9000 peut PERMETTRE UNE RÉDUCTION DE COÛT d’EXPLOITATION POUVANT ALLER JUSQU'À 50 %.* Étanchéité métal-métal: Le siège métallique et la bague d'étanchéité bénéficiant d'un usinage de haute précision permettent une étanchéité fiable et bidirectionnelle dans les applications exigeantes impliquant, entre autres, une température et une pression de service élevées. La conception conique à angle droit optimisé contribue à une ÉTANCHÉITÉ EN LIGNE AVEC QUASI ABSENCE DE FRICTIONS.

Conception innovante du joint de tige de manœuvre : permet un CONTRÔLE SUPÉRIEUR DES ÉMISSIONS FUGITIVES (ISO 15848, classe AH) sous des cycles thermiques récurrents, et RÉDUIT LES TEMPS D’ARRET POTENTIELS. Couple de fermeture: Contrairement aux vannes à boule, papillon ou à boisseau, dont l'étanchéité au niveau du siège se fait dans une position précise, l'étanchéité de la Crane®FKX 9000 est obtenue par un couple uniformément transmis sur l’ensemble de la surface d’étanchéité. Un siège « flottant » et un grand joint support permettent une MEILLEURE ÉTANCHÉITÉ en évitant le risque de coincement et en améliorant les performances.

*Éprouvée par rapport au leader des vannes triple excentration, dans l'application MDI du client

Qu'est-ce qu'une vanne triple excentration ? La vanne est conçue avec un triple décalage d'axe, dans lequel le troisième décalage est la conception géométrique du disque et du siège. Les deux composants sont usinés dans un profil conique excentrique, résultant en un cône à angle droit. Cela garantit un fonctionnement avec quasi absence de friction sur les 90° du mouvement. Le contact ne se fait qu'à la position finale de fermeture, agissant comme une butée de course mécanique. Cela évite totalement le risque de course excessive du disque.

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Aperçu des produits Options spéciales

Caractéristiques standard et conformité

Matériaux de fabrication • Standard : A216 Gr. WCB, A351 Gr. CF8M; 1.0619, 1.4408 • Options disponibles sur demande : Duplex, Superduplex, LCC/LCB, WC6, CF3M, Monel®, Inconel®, Hastelloy®, Alloy 20; 1.4469, 1.7357, 1.4409, 2.4460 Plage de dimensions • de 3” jusqu'à 48”; de DN 80 jusqu'à DN 1200, corps monobloc en fonte moulée Pressions nominales • ASME Classe 150, Classe 300, Classe 600; PN 10, 16, 25, 40, 63, 100 Plage de température • de -76°F jusqu'à 1022°F; de -60°C jusqu'à 550°C, selon le choix de matériau Configurations du corps • Type Lug, double bride modèle court, double bride modèle long

Lug DN

NPS

PN 10

PN 16

PN 25

PN 40

PN 63

DFS PN Classe Classe Classe PN 100 150 300 600 10

EN558 série 16

(mm) (pouces)

API 609 tableau 3 catégorie B

PN 16

PN 25

PN 40

EN558 série 13

PN 63

DFL

PN Classe Classe 100 150 300

EN558 série 14

ISO5752 série 13

Classe 600

PN 10

ISO5752 série 14

PN 16

PN 25

PN Classe Classe 40 150 300

EN558 série 14

ASME B16.10

80

3

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4

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200

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500

20

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600

24

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700

28

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A/B

A/B

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A/B

A/B

A/B

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A/B

A/B

750

30

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A/B

A/B

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A/B

A/B

A/B

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A/B

A/B

800

32

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A/B

A/B

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A/B

A/B

A/B

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A/B

A/B A/B

900

36

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A/B

A/B

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A/B

A/B

A/B

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A/B

1000

40

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A/B

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1050

42

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A/B

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1200

48

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A/B

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A = modèle de bride selon ASME B16.47 série A

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• Possible d’atteindre la norme ISO 15848 Class AH, niveau C02 • Protection de palier étanche • Orifice de surveillance • Orifice de rinçage pour faciliter l'entretien par purge des contaminants du presse-étoupe • Garniture double et industrielle • Bride de presse-étoupe résistante aux produits chimiques et à la compression active • Bague d'étanchéité sans graphite, en multicouches métal-PTFE • Test API 6D disponible sur demande • Enveloppe chauffante • Températures nominales plus élevées disponibles sur demande

• Palier conçu pour minimiser la flexion de l‘axe • Siège multicouches en graphite/ acier inoxydable • ISO 15848, Class BH, niveau CO3 est notre offre standard • API 609 et ASME B16.34 ; EN 12516 norme de conception de vanne • Zéro fuite selon la norme API 598 ; taux de fuite A selon la norme EN12266 • API 607, 6e édition ; EN 10497 : Sécurité anti-feux • EPA Méthode 21 (conformité émissions fugitives) • Certification qualité ISO 9001 • Conformité TA-Luft selon VDI 2440 • Marquage CE conforme à DGRL 2014/68/EU • Support de fixation d'actionneur ISO 5211 • SIL 2 et 3 • API 641 • Certifié CRN (Canada) • Certifié TSG (Chine) • Certifié EAC (Russie)

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B = modèle de bride selon ASME B16.47 série B

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Applications Applications et méthode de commande Les vannes papillon à triple excentration doivent être utilisées lorsque l'application nécessite une étanchéité garantie à la bulle, mais ne permet pas l'utilisation d'une vanne papillon à revêtement caoutchouc du fait de températures basses/ élevées et d'une haute pression. La conception à triple excentration peut être utilisée pour des fonctions de marche/ arrêt, d'étranglement et de modulation.

• Fonction de modulation : La fonction de modulation (également connue sous le nom de fonction de régulation) est utilisée pour amener fréquemment la vanne dans n'importe quelle position, entre complètement ouverte et complètement fermée, afin de contrôler le débit. Elle utilise la rétroaction du champ et la position du disque de la vanne est ajustée presque continuellement.

• Fonction ouvert-fermé : comme son nom l'indique, les vannes ouvert-fermé sont conçues pour se fermer et s'ouvrir complètement sans pouvoir réguler efficacement sur la longueur de course.

Les vannes quart de tour sont habituellement limitées à une plage d'étranglement de ~25° à ~75° d'ouverture (25% à 85%). En cas d'étranglement, le fabricant doit être consulté afin d’estimer avec précision les performances de la vanne de régulation installée.

• Fonction d'étranglement : la fonction d'étranglement (parfois aussi appelé Inching) est en général un contrôle de débit à travers le système où la vanne est réglée et maintenue en position intermédiaire.

Caractéristique d’écoulement 100% 90% 80%

% Kv/Cv

70% 60% 50% 40% 30% 20%

Angle d’ouverture

10% 0%

0

10

20

30

40

50

fermée

60

70

80

90 ouverte

Angle du disque www.cranecpe.com

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Applications

• Pétrole et gaz • Raffineries • Stockage et transport des hydrocarbures • Usines chimiques et pétrochimiques • Production d'énergie • Plates-formes offshore • Chauffage urbain • Pâte à papier • Aciéries • Sucreries • Usines de dessalement • Traitement et distribution des eaux

Crane®FKX 9000 - Tableau des performances  Adaptée  Application limitée

FONCTION

Industries

Régulation

Système modulant

Liquides et gaz propres

Liquides et gaz sales

TYPES DE FLUIDES

Procédés • Vapeur (saturée et surchauffée) • Hydrocarbures • Hydrogène • Oxygène • Gaz chauds • Soufre (gaz résiduaire) • Solvants chlorés • Gaz torché • Solvants chimiques

Marche / Arrêt

Liquides et gaz corrosifs

Liquides dangereux

Liquides visqueux

Boues abrasives

Températures extrêmes

EXIGENCES DE L'APPLICATION

Utilisation en aspiration

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Longue durée de vie

Faible couple de manœuvre

Contrôle des émissions fugitives

Encombrement minimal

Entretien réduit

Bidirectionnelle

Dimensions

3"–48" , DN 80–1200

Plages de pression

Catégorie 150-600, PN10–100

Haute température

1022ºF / 550ºC

Basse température

-76ºF / -60ºC

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Caractéristiques du modèle

Embase conception standard selon la norme ISO 5211

ISO 15848, Catégorie BH niveau CO3 et conformité TA-Luft

Orifice de surveillance (en option) Orifice de rinçage (en option) pour faciliter l'entretien par purge des contaminants du presse-étoupe

Disque fixe avec élément d'étanchéité autocentrant Siège multicouches remplaçable en graphite/acier inoxydable (siège multicouches entièrement métallique en option) Dispositif de retenue d'arbre comme protection antiéjection

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Longueur du col suffisante pour l'isolation de la vanne ou de la double étanchéité de tige en option Protection de palier étanche (en option) avec anneaux de graphite sans fin

Portée d’étanchéité Stellité® avec large angle d'assise pour une plus longue durée de vie du siège, en standard

Palier inox (ASTM A582Gr.303) conçu pour minimiser la flexion de l‘axe

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Caractéristiques du modèle standard Angle de siège optimisé • Conception innovante à grand angle d'assise, basée sur le principe du « cône à déverrouillage automatique », minimise le collage ou le grippage du siège, en particulier dans les applications d'utilisation sévères et abrasives, ce qui prolonge la durée de vie de l'étanchéité • La conception à excentration optimisée de la Crane®FKX 9000 minimise le couple opérationnel nécessaire pour assurer une fermeture étanche.

Étanchéité métal-métal et modèle à garniture large • L'étanchéité métal-métal entre la bague d'étanchéité et le siège du corps permet des températures et pressions élevées et une manipulation en conditions de service sévères, tout en assurant une étanchéité sans fuite. • La finition de surface ultrafine assure une étanchéité presque sans frottement • Le modèle à bague d'étanchéité épaisse se différencie des bagues d'étanchéité plus fines proposées par la concurrence, pour fournir un élément d'étanchéité robuste et durable avec une grande surface d'étanchéité

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Caractéristiques du modèle standard Conception innovante du joint de tige de manœuvre • Un composé de graphite spécial et le procédé de fabrication unique permettent une meilleure maîtrise des émissions fugitives • La finition optimisée de l'arbre réduit l'abrasion du presseétoupe, ce qui assure l'étanchéité après de nombreux cycles répétitifs • La finition ultrafine et la conception optimisée du corps, de la tige et des composants internes de la tige préviennent l'extrusion du presse-étoupe et évitent ainsi les fuites, et ce, même après de nombreux cycles récurrents.

STANDARD • ISO 15848, Catégorie BH, niveau CO3 • TA-Luft • EPA Méthode 21 (conformité émissions fugitives) • API 641

• Un protecteur de palier supplémentaire assure une étanchéité contre la pénétration du fluide dans la zone du palier de la tige pour éviter tout dommage au presseétoupe par le fluide • Les caractéristiques innovantes et uniques de notre conception d'étanchéité d'arbre nous permettent d'atteindre la norme ISO, 15848 Catégorie BH avec des cycles thermiques récurrents. Dépassant même les normes TA-Luft et offrant une performance étanche sous de nombreux cycles récurrents, nous réduisons les temps d'arrêt potentiels, les coûts de pièces de rechange pour assurer la sécurité des opérateurs de vanne pour nos clients dans le monde entier EN OPTION • ISO 15848 Catégorie AH, niveau CO2 • Protection de palier étanche • Garniture double • Orifice de surveillance • Orifice de rinçage

Finition très fine de la tige Étanchéité à compression active (en option) pour une durée de vie plus longue, sans entretien Un composé de graphite spécial et le procédé de fabrication unique permettent une meilleure maîtrise des émissions fugitives Le protecteur de palier standard offre une étanchéité supplémentaire contre la contamination du fluide

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Orifice de surveillance (option)

Orifice de rinçage (option) pour faciliter l'entretien par purge des contaminants du presse-étoupe

Longueur du col suffisante pour l'isolation de la vanne ou de la double étanchéité de tige en option

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Caractéristiques du modèle standard

Angle de siège optimisé

Sens de la rotation du disque

• Contrairement aux robinets à boisseau sphérique et des vannes papillon ou à clapet, l'étanchéité de la Crane®FKX 9000 est obtenue par un couple Disque

Rotation du disque et de la tige

Tige

Étanchéité multicouches Sens de la rotation du disque

Tige anti-éjection

• L'étanchéité est assurée par l'autoajustement de la bague d'étanchéité « flottante » et le couple appliqué • Une légère augmentation du couple conduit à une meilleure étanchéité grâce à une compression plus uniforme de la bague d'étanchéité sur toute la surface d'étanchéité. Le couple appliqué garantit en outre une étanchéité bidirectionnelle

TIGE SUPÉRIEURE

• Sécurité double pour assurer la sécurité maximale de l'opérateur de la vanne • Assuré par la goupille de fixation de l'arbre inférieur avec bague de retenue tige/anneau, fendu comme dispositif de sécurité anti-éjection primaire et le dispositif de retenue de tige supérieur comme dispositif de sécurité antiéjection secondaire

TIGE INFÉRIEURE 3"-24" / DN80-600

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TIGE INFÉRIEURE 28"-48" / DN700-DN1200 www.cranecpe.com


Caractéristiques de conception standard et enveloppe de réchauffage Conception de siège intégré dans le corps • Intégré dans le corps de la vanne, le siège à revêtement dur en Stellite 21 est conçu pour durer longtemps • L'excellente résistance aux chocs thermiques réduit les désalignements thermiques • Résistant à l'érosion et à l'abrasion pour une longue durée de vie • Résistant à la flexion • Longue durée de vie avec plus de 50 000 cycles • Le revêtement en Stellite par projection plasma fournit un dépôt métallique plus dense avec une HAZ minimale (considéré comme la technologie de revêtement dur la plus efficace et tenace disponible) • La plupart des concurrents utilisent une conception boulonnée qui, contrairement au corps intégral rigide, disposent d'un mouvement mécanique dans le siège du disque et le joint du corps ayant pour conséquence un risque de fuites prématurées

Enveloppe de réchauffage • Des enveloppes de réchauffage sont nécessaires lorsque la température du procédé doit être maintenue dans la vanne afin de maintenir le fluide en état liquide • Ceci est particulièrement important lorsque le fluide peut être piégé dans une vanne fermée, car l'enveloppe de chauffage est alors vitale pour maintenir la température du réchauffage et empêcher le produit piégé de se solidifier

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Modèles de protections de palier et de garnitures PROTECTEUR DE PALIER STANDARD

Protection de palier étanche à la pression • La protection de palier étanche à la pression de la Crane®FKX 9000 (disponible en option) empêche la polymérisation, la solidification ou la cristallisation de fluides et vapeurs dans les zones du palier • La protection de palier étanche à la pression a été spécialement conçue pour traiter ces points critiques Ses caractéristiques uniques assurent un joint d'étanchéité supplémentaire et empêchent la pénétration des vapeurs ou fluides dans la zone d'appui de la tige, améliorant ainsi la sécurité de l'opérateur et prolongeant la durée de vie de la vanne

PROTECTION DE PALIER ÉTANCHE À LA PRESSION

Garniture double avec options d'orifice • La garniture double est utilisée en combinaison avec l'orifice de surveillance et fournit une double étanchéité de la tige et permet la détection de fuites dans des conditions critiques en tant que caractéristique de sécurité

MODÈLE DE GARNITURE DOUBLE / RINÇAGE ET SURVEILLANCE

• L'orifice de rinçage permet de nettoyer le presse-étoupe en purgeant les contaminants

MODÈLE DE GARNITURE UNIQUE

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Modèles de brides de presse-étoupe Modèle de presse-étoupe standard • La conception des presse-étoupes standard empêche la contamination de la garniture • Modèle solide de bride de presse-étoupe en deux pièces • Assure une compression de garniture constante • Pour réduire les émissions fugitives et les charges latérales sur la tige

Modèle de presse-étoupe chimique • La conception des presse-étoupes standard empêche la contamination de la garniture • La bride de presse-étoupe est montée sans discontinuité sur la bride supérieure de la vanne • Le joint torique intégré empêche la pénétration de saletés à l'intérieur de la vanne et de la garniture • Goupille de pression et anneau de pression pour le réglage de la compression du presse-étoupe

Modèle de presse-étoupe à compression active • L'étanchéité à compression active est une option pour une durée de vie plus longue, sans entretien • Une colonne de ressorts entre la garniture et la bride de presse-étoupe • Assure une compression de garniture constante • Réduit les intervalles d'entretien en cas d'utilisation dans des conditions de fonctionnement difficiles avec des cycles de commutation fréquents et des charges thermiques élevées www.cranecpe.com

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Modèles de corps Modèle Lug

Double bride Modèle court

Double bride Modèle long

Vue de face Côté tige

Vue de côté

Vue de dessus

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Essais d'émissions fugitives Essais d'émissions fugitives conformément à ISO 15848-1: 2015 Tirant profit des caractéristiques de la conception standard des TOV, la prochaine génération de la vanne à triple excentration de Crane FKX9000 est un exemple parfait pour la maîtrise de conditions difficiles dans des applications critiques de procédés, des vannes pour l'isolation de lignes de vapeur et fonctionnant à des températures extrêmes.

garniture utilisée dans la nouvelle conception TOV permettent d'atteindre ce niveau de classification. L'offre en garnitures des nouvelles vannes TOV permet aux utilisateurs de choisir celle qui répond le mieux à leurs besoins en fonction de l’application :

La conception unique du joint d'étanchéité de la tige assure une meilleure maîtrise des émissions fugitives (ISO 15848, catégorie AH) en cas de cycles thermiques récurrents et extrêmes, dépassant ceux habituellement observés dans les applications de TOV. Historiquement, cette classification stricte de contrôle n'a été atteinte qu'avec des vannes à soufflet. Néanmoins, l'utilisation de garnitures en graphite disposant d'une plus grande résistance aux hautes températures, la conception du joint de tige et la méthode d'assemblage de

• TA-Luft selon VDI 2440 • Standard (industrie des procédés) : ISO 15848–1&2 : Catégorie BH CO3 (< 100 ppmv) • Option Low-E : ISO 15848–1&2 : Catégorie AH CO2 (< 50 ppmv) • EPA Méthode 21 (conformité émissions fugitives) • API 641

ISO FE BH CO3-SSA1-t(RT, 400 °C)-catégorie 300-ISO 15848-1

Catégorie

b

Taux de fuite mesuréa mg s-1 m-1

Ab

≤ 10-5

B

≤ 10-4

C

≤10-2

Composition des parties

Remarques Typiquement atteint avec des joints à soufflet ou un système d'étanchéité de tige (arbre) équivalent pour les vannes quart de tour. Typiquement atteint avec des garnitures à base de PTFE ou des joints en élastomère. Typiquement atteint avec des garnitures flexibles à base de graphite.

a Exprimé en mg s-1 m-1 mesuré avec la méthode de fuite intégrale La catégorie A ne peut être mesurée qu'avec de l’hélium en employant la méthode sous vide.

Fluide d'essai

Partie 1 (Conception)

Partie 2 (Fabrication)

Système de classification et procédures de qualification des essais de type de vanne

Essais d’acceptation du processus de fabrication des vannes Nondestructive.

Catégorie

H - Hélium

AH, BH, CH

M - Méthane

BM, CM

Si le fluide d'essai est de l'hélium, les classes sont identifiées comme AH, BH et CH. Si le fluide d'essai est du méthane, les classes sont identifiées comme BM et CM. Classification

Taux de pression Catégorie 150

Nombre minimal de cycles mécaniques

CO1

205 cycles, avec deux cycles thermiques (sauf pour RT)

CO2

1 500 cycles, avec trois cycles thermiques

CO3

2 500 cycles, avec quatre cycles thermiques

Catégorie 300 Catégorie 600 PN 10 PN 16 PN 25

Nombre d'ajustements

PN 40

0/1/2/3

PN 63 PN 100

Catégories de température (t-196 °C) -196 °C

(t-46 °C)

(tTA -29 °C/+40 °C)

(t200 °C)

(t400 °C)

-46 °C

Température ambiante, °C

200 °C

400 °C

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производитель

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обеспечивая решения проблем по транспортировке

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текучих сред в наиболее требовательных областях

краны, высокоэффективные поворотные дисковые

применения.

затворы, сильфонные запорные проходные вентили, асептические

г. В подразделениях Crane в Северной и Южной

и

промышленные

мембранные

Америках, Европе, Азии и Австралии работают около

С начала промышленной революции по настоящее

клапаны, многооборотную и четверть-оборотную

11 тысяч человек; акции компании торгуются на

время компания Crane ® предвосхищает вызовы рынка и

арматуру, приводы, смотровые стекла, футерованные

Нью-Йоркской фондовой бирже (NYSE:CR).

отвечает на них разработкой прогрессивных решений.

трубопроводы, фитинги и шланги, а также мембранные

Комплексный портфель продукции с надежной

и перистальтические насосы с пневматическим

С момента своего основания в 1855 году компания

поддержкой развитой инфраструктуры, позволяет

приводом.

Crane®

совершенства

подразделению Crane CP&E предоставлять по всему

производственного процесса. Компания расширяется,

миру локальные решения для химических технологий,

Имея

успевая

биотехнологии,

нефтегазовой

дистри-бьютерские сети, а также центры продаж и

революцией и ростом промышленности по всему

и нефтеперерабатывающей отраслей, а также для

сервисные центры по всему миру, подразделение

миру. Подразделение Crane ChemPharma & Energy,

производства

Разработанные

Crane CP&E является мировым лидером в области

работающее в сегменте Fluid Handling, гордится тем,

на

предложения

изделий и решений по транспортировке текучих сред.

что является частью славной истории компании,

Crane CP&E включают в себя обратные клапаны,

является вслед

символом за

мировой

промышленной

высоком

фармацевтической, электроэнергии. техническом

уровне

представительства,

заводы-изготовители,

Crane Fluid Handling: глобальное присутствие, локальная поддержка.

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СЕРВИСНЫЕ ЦЕНТРЫ РЕГИОНАЛЬНЫЕ ДИСТРИБЬЮТОРСКИЕ ЦЕНТРЫ ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ПЛОЩАДКИ

Отслеживаемость Вся новая и модернизированная арматура оснащается табличкой из нержавеющей стали. Она содержит информацию по стандарту ANSI/DIN.

Полный цикл испытаний Вся арматура, изготовленная компанией Crane®, проходит испытания в соответствии с жесткими производственными процедурами Crane® и отраслевыми нормами.

Ремонт в условиях эксплуатации Технические специалисты компании Crane® готовы выполнить ремонт и экстренное обслуживание прямо на вашей производственной площадке.

Стабильное качество Основой высокого качества продукции Crane® являются наш всесторонний практический опыт, современные производственные технологии и наличие системы обеспечения качества, сертифицированной международными контролирующими организациями. Подробные сведения вы найдете на нашем веб-сайте.

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Crane ChemPharma & Energy

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Основные характеристики и преимущества Конструкция поворотного дискового затвора с тройным эксцентриситетом Crane®FKX 9000 рекомендуется для промышленных применений там, где требуется арматура с большим проходным сечением для транспортировки горячего пара или перекрытия секций трубопроводов, а также присутствуют высокие/ низкие температуры, не позволяющие использовать футерованные компоненты. По сравнению с шаровыми кранами поворотные дисковые затворы с тройным эксцентриситетом Crane®FKX 9000 — это доступное решение, которое не столь требовательно к расходам на обеспечение полной герметичности перекрытия потока. Результатом является отсутствие протечек даже в условиях высокого давления или высокой температуры. Благодаря четверть-оборотному ходу для открытия и закрытия затворы можно легко автоматизировать, чтобы удовлетворять требованию быстрого перекрытия потока, которое часто предъявляется в областях применения, связанных с безопасностью.

Оптимизированный угол седла: инновационное исполнение угла седла и его стеллитированное покрытие обеспечивают более продолжительный срок службы уплотнения и повышенную стойкость к истиранию даже после длительной эксплуатации. Специальный дизайн затвора Crane®FKX 9000, исключающий залипание и заклинивание диска и обладающий уменьшенным крутящим моментом, позволяет ОБЕСПЕЧИТЬ ДО 50 % СОКРАЩЕНИЯ ЭКСПЛУАТАЦИОННЫХ ЗАТРАТ.* Уплотнение «металлпо-металлу»: точность механической обработки седла и уплотнительного кольца обеспечивают надежную двунаправленную герметичность при высоких температурах, и давлениях, втяжелых условиях эксплуатации. Точно выверенный угол конической формы способствует практически БЕСФРИКЦИОННОМУ ЗАКРЫТИЮ ЗАТВОРА.

Инновационная конструкция уплотнения штока: обеспечивает превосходную ЗАЩИТУ ОТ НЕКОНТРОЛИРУЕМЫХ ВЫБРОСОВ В АТМОСФЕРУ (ISO 15848, класс AH) в условиях циклических воздействий экстремальных температур, а также УМЕНЬШАЕТ ВРЕМЯ ПОТЕНЦИАЛЬНЫХ ПРОСТОЕВ. Крутящий момент - Седло: по сравнению с традиционными исполнениями (шаровой кран, дисковый затвор или пробковый кран) в трехэксцентриковой конструкции затвора Crane® FKX 9000 диск самоцентрируется для равномерного распределения усилий при закрытии. «Подпружиненное» уплотнительное кольцо и широкая уплотнительная прокладка приводят к НАИЛУЧШЕЙ ГЕРМЕТИЧНОСТИ, а также позволяют избежать заклинивания и повысить производительность. * Проверено ведущим поставщиком поворотных дисковых затворов с тройным эксцентриситетом, в приложении MDI заказчика.

Что такое поворотный дисковый затвор с тройным эксцентриситетом? Как видно из названия, в конструкции поворотного затвора предусмотрено три отдельных «смещения».Два эксцентриситета определяют положение вала по отношению к осевой линии отверстия и уплотнительных поверхностей диск-седло. Третий эксцентриситет в конструкции определяется линией угла конустности седла, имеющий наклон относительно осевой линии отверстия затвора, что позволяет минимизировать трение контактных поверхностей уплотнения при переключении затвора, а также обеспечить сохранение целостности уплотнения в течение всего срока службы затвора при его циклическом нагружении. Контакт возникает только в конечной точке закрытия, действуя в качестве механического ограничителя хода. Это предотвращает чрезмерный ход диска.

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Обзор продукции Стандартные функции и сертификаты • Подшипник, предназначенный для минимизации отклонения вала • Сменное многослойное уплотнительное кольцо из графита/нержавеющей стали • ISO 15848, класс BH, уровень CO3 (стандартное предложение) • API 609 и ASME B16.34; EN 12516 стандарт на конструкцию затвора • Нулевая протечка по стандартам API 598; EN12266 скорость утечки A • API 607, 6-е издание; EN 10497: Пожаробезопасный дизайн • EPA, метод 21 (стандарт по неконтролируемым выбросам в атмосферу) • Сертификат качества в соответствии с ISO 9001 • Соответствие TA-Luft согласно VDI

Конструкционные материалы • Стандартные: A216 Gr. WCB, A351 Gr. CF8M; 1.0619, 1.4408 • Специальные (по запросу): Duplex, Superduplex, LCC/LCB, WC6, CF3M, Monel®, Inconel®, Hastelloy®, Alloy 20; 1.4469, 1.7357, 1.4409, 2.4460 Диапазон размеров • От 3” до 48”; от DN 80 до DN 1200, цельный литой корпус Номинальное давление • ASME класс 150, класс 300, класс 600; PN 10, 16, 25, 40, 63, 100 Температурный диапазон • От -60°C до 550°C, от -76°F до 1022°F, в зависимости от выбора материала Исполнение корпуса • Двухфланцевая короткая модель, бесфланцевая проушинами, Двухфланцевая длинная модель

DN NPS (мм) (дюйм)

PN 16

PN 25

PN 40

PN 63

2440

Двухфланцевая короткая модель

PN Класс Класс Класс PN 100 150 300 600 10

EN558 серия 16

API 609 таблица 3 категория B

PN 16

PN 25

PN 40

EN558 серия 13

PN 63

PN Класс Класс 100 150 300

EN558 серия 14

ISO5752 серия 13

Двухфланцевая длинная модель Класс 600

PN 10

PN 16

ISO5752 серия 14

PN 25

PN Класс Класс 40 150 300

EN558 серия 14

ASME B16.10

80

3

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A/B

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A/B

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A/B

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A/B

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A/B

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A/B

A/B

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A = образец фланца согласно ASME B16.47 серия A

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Специальные опции • Обеспечивает условия стандарта ISO 15848 Класс AH, уровень C02 • Герметичное защитное кольцо • Порт контроля протечек • Промывочный порт для промывки сальниковой камеры с помощью продувки защитной оболочки • Двойная и промышленная упаковка • Химическая верхняя крышка и крышка с компенсирующим эффектом • Безграфитовое металлическое и ПТФЭ многослойное уплотнение • Испытание по стандарту API 6D по требованию • Обогревательная рубашка • Более высокие температурные характеристики по требованию

• Маркировка CE в соответствии с Директивой по напорному оборудованию 2014/68/EU • Монтажный кронштейн привода ISO 5211

Бесфланцевая с проущинами PN 10

• Утвержденная безопасность оборудования 2 и 3 • API 641 • CRN (Canada) cerified • TSG (China) certified • EAC (Russia) certified

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B = образец фланца согласно ASME B16.47 серия B

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Области применения Области применения и способы управления • Модулирующая система: Модулирующая система (также известная как «система регулирования») используется для частого приведения затвора в любое положение между полностью открытым и полностью закрытым для управления потоком. Она использует обратную связь от эксплуатации, и положение диска затвора регулируется почти непрерывно.

Поворотный дисковый затвор с тройным эксцентриситетом (или с тройным смещением) следует использовать там, где требуется полная герметичность перекрытия потока, и где не допускается использовать мягкие седла по причине низких/высоких температур и высокого давления. Конструкция с тройным эксцентриситетом может использоваться для системы отсечки, дросселирования и модулирующей системы.

Четверть-оборотная арматурa обычно ограничиваeтся диапазоном регулирования от ~25° до ~75° (от 25% до 85%). В случае дросселирования следует проконсультироваться с производителем, чтобы точно предсказать работу регулирующего клапана.

• Система отсечки: Как следует из названия, отсечка затворов предназначена для отключения и полного открытия без возможности эффективно регулировать через пределы перемещения. • Система дросселирования: Система дросселирования (также известная как «шаговое управление») – это общее управление потоком через систему, в которой клапан установлен и удерживается в промежуточном положении.

Характеристика потока 100% 90% 80%

% Kv/Cv

70% 60% 50% 40% 30% 20%

Диапазон дросилирования

10% 0%

0

10

20

30

40

50

закрыт

60

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80

90 открыт

Угол поворота диска www.cranecpe.com

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Области применения

Технологические процессы

ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ТРЕБОВАНИЯ

• Пар (насыщенный и перегретый) • Углеводороды • Водород • Кислород • Горячие газы • Сера (хвостовые газы) • Хлорсодержащие растворы • Факельный газ • Химические растворы

 Хорошо подходит  Ограниченное применение ФУНКЦИЯ

• Нефтегазовая промышленность • Нефтепереработка • Хранение и транспортировка углеводородов • Химические и нефтехимические заводы • Производство электроэнергии • Морские платформы • Централизованное отопление • Целлюлозно-бумажная промышленность • Сталелитейные заводы • Сахарные заводы • Опреснительные установки • Водоподготовка и распределение воды

Crane®FKX 9000 - таблица рабочих характеристик

ТИПЫ РАБОЧЕЙ СРЕДЫ

Отрасли промышленности

Отсечка

Дросселирование

Модулирующая система

Чистые жидкости и газы

Загрязненные жидкости и газы

Агрессивные жидкости и газы

Опасные жидкости

Вязкие жидкости

Абразивные суспензии

Экстремальные температуры

Вакуумные приложения

Продолжительный срок службы

Низкий крутящий момент

Защита от неконтролируемых выбросов

Минимальные требования к пространству

Снижение затрат на техобслуживание

Работа в двух направлениях

Размеры

3"–48" , DN 80–1200

Диапазон давления

Класс 150-600, PN10–100

Высокая температура

1022ºF / 550ºC

Низкая температура

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-76ºF / -60ºC www.cranecpe.com


Конструктивные особенности

Верхний фланец, стандартное исполнение в соответствии с ISO 5211 Порт контроля протечек как опция Промывочный порт как опция для очистки сальниковой камеры с помощью продувки защитной оболочки

Закрепленный на валу диск с самоцентрирующимся уплотнительным элементом Сменное многослойное уплотнительное кольцо из графита/ нержавеющей стали (многослойное цельнометаллическое уплотнительное кольцо как опция) Втулка нижней опоры с защитой от выброса

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ISO 15848, класс BH, уровень CO3 и соответствие TA-Luft Достаточная длина втулки для опционной установки системы двойного уплотнения и изоляции затвора Герметичное защитное кольцо как опция с графитовыми кольцами

Седло Stellite® (встроенная конструкция седла) со стеллитированной наплавкой с широким углом для увеличения срока службы в стандартной комплектации

Втулка из нержавеющей стали, для сведения к минимуму деформации штока

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Стандартные конструктивные особенности Оптимизированный угол седла • Инновационное исполнение широкоугольного седла, основанное на принципе «несамотормозящего конуса», сводит к минимуму заклинивание или истирание уплотнительного кольца, особенно при тяжелых эксплуатационных и абразивных условиях, что приводит к более длительному сроку службы • Оптимизированная конструкция смещения Crane®FKX 9000 минимизирует рабочее значение крутящего момента, необходимое для обеспечения герметичного перекрытия

Уплотнение «металл-по-металлу» и конструкция широкой уплотнительной прокладки • Уплотнение «металл-по-металлу» между уплотнительным кольцом и седломкорпуса обеспечивает работу в условиях высокой температуры, высокого давления, и эксплуатацию в тяжелых условиях, при этом сохраняется эффективность уплотнения при нулевой утечки • Сверхтонкая механическая обработка поверхности обеспечивает герметичность без трения • Конструкция толстого уплотнительного кольца отличается от более тонких уплотнительных колец, предлагаемых конкурентами, что обеспечивает прочность уполтнительному элементу и увеличивает его срок службы, а также увеличивает площадь поверхности уплотнения

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Стандартные конструктивные особенности Инновационная конструкция уплотнения штока • Специальное соединение из графита и уникальный производственный процесс обеспечивают превосходную защиту от неконтролируемых выбросов • Оптимальная обработка вала уменьшает истирание конструкции уплотнения, что обеспечивает Оптимальная обработка после многих повторных циклов • Сверхтонкая отделка и оптимизированное исполнение корпуса, вала и внутренних компонентов вала предотвращают выдавливание уплотнения и, тем самым, предотвращают утечку даже после многих повторных циклов СТАНДАРТ • ISO 15848 Класс ВH, уровень CO3 • TA-Luft • EPA, метод 21 (стандарт по неконтролируемым выбросам в атмосферу) • API 641

Компенсирующее уплотнение в качестве опции для более продолжительной эксплуатации, не требующей технического обслуживания Специальное соединение графита и уникальный производственный процесс обеспечивают превосходную защиту от неконтролируемых выбросов Стандартное защитное кольцо обеспечивает дополнительную герметичность от загрязнения средой

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• Дополнительное защитное кольцо обеспечивает защиту уплотнения от загрязнения средой в области подшипника вала, и предотвращает повреждение уплотнения средой • Инновационные и уникальные особенности нашей конструкции уплотнения вала позволяют соответствовать ISO, 15848 класс BH при повторяющихся тепловых циклах. превосходить даже стандарты TA-Luft и обеспечивать высокую герметичность при многих повторяющихся циклах, уменьшать время простоя, стоимость запасных частей , а также обеспечивать безопасность работы оператора затвора для наших клиентов по всему миру ОПЦИЯ • ISO 15848 Класс AH, уровень C02 • Герметичное защитное кольцо • Двойная система уплотнения • Порт контроля протечек • Промывочный порт

Сверхтонкая отделка вала

Порт контроля протечек как опция

Промывочный порт как опция для очистки сальниковой камеры с помощью продувки защитной оболочки Достаточная длина втулки для опционной установки системы двойного уплотнения и изоляции затвора

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Стандартные конструктивные особенности

Оптимизированный угол седла

Направление вращения диска

Диск Вращающийся диск и вал

Вал

Многослойное уплотнение Направление вращения диска

Шток с защитой от выброса

• По сравнению с традиционными исполнениями (шаровой кран, дисковый затвор или пробковый кран), Crane®FKX 9000 имеет трехэксцентриковую конструкцию затвора • Уплотнение происходит из-за самоцентрирования «подпружиненного» уплотнительного кольца и приложенного крутящего момента • Небольшое увеличение крутящего момента дает лучшее уплотнение благодаря более равномерно распределенному сжатию уплотнительного кольца по всей площади уплотнения. Применяемый крутящий момент также обеспечивает двунаправленное уплотнение

ВЕРХНИЙ ВАЛ

• Двойная функция безопасности для обеспечения максимальной безопасности для оператора клапана • Предусмотренный фиксирующий штифт нижнего вала с втулкой нижней опоры/разрезным кольцом в качестве первичного предохранительного устройства для защиты от выброса и держателем верхнего вала в качестве дополнительного средства защиты от выброса

НИЖНИЙ ВАЛ 3"-24" / DN80-600

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НИЖНИЙ ВАЛ 28"-48" / DN700-DN1200 www.cranecpe.com


Стандартные конструктивные особенности и конструкция нагревательной рубашки Конструкция цельного седла • Литое цельное седло с твердосплавным покрытием Stellite 21 предназначено для высокой прочности • Превосходная устойчивость к тепловым ударам обеспечивает меньшие тепловые деформации • Устойчивость к эрозии и истиранию обеспечивает длительный срок службы • Устойчив к изгибанию • Повышенный срок службы более 50 000 циклов • Плазменное покрытие Stellite обеспечивает более плотную притирку металла с минимальной зоной теплового воздействия (считается наиболее эффективной и прочной технологией наплавки, доступной для применения) • Большинство конкурентов используют болтовую конструкцию, которая по сравнению с жестким цельным корпусом имеет механическое движение как на седле диска, так и на корпусе, что создает восприимчивость к преждевременным утечкам

Обогревательная рубашка • Обогревательные рубашки необходимы там, где температура процесса должна поддерживаться через затвор, чтобы сохранить технологическую среду в жидком состоянии • В частности, когда существует возможность для проникновения среды в закрытый затвор, обогревательная рубашка может стать крайне важным элементом для поддержания температуры процесса и предотвращения затвердевания среды

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Защитные кольца и конструкции уплотнений Герметичное защитное кольцо СТАНДАРТНОЕ ЗАЩИТНОЕ КОЛЬЦО

• Герметичное защитное кольцо Crane®FKX 9000 как опция предотвращает полимеризацию, затвердевание или кристаллизацию жидкостей и паров в области подшипников • Защита герметичного подшипника была специально разработана для устранения этих уязвимых мест. Его уникальные особенности создают дополнительную герметичность, которая препятствует проникновению паров или жидкостей в область подшипника / втулки штока, улучшая безопасность для оператора затвора и увеличивая срок службы затвора

ГЕРМЕТИЧНОЕ ЗАЩИТНОЕ КОЛЬЦО

Двойная система уплотнения с опциональными портами • Двойная система уплотнения используется в сочетании с портом контроля протечек и обеспечивает двойное уплотнение вала и обнаружение утечки в критических условиях в качестве функции безопасности

КОНСТРУКЦИЯ ДВОЙНОЙ СИСТЕМЫ УПЛОТНЕНИЯ /ПРОМЫВКА И КОНТРОЛЬ ПРОТЕЧЕК

• Промывочный порт обеспечивает очистку сальниковой камеры с помощью продувки защитной оболочки

КОНСТРУКЦИЯ ОДИНАРНОЙ СИСТЕМЫ УПЛОТНЕНИЯ

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Конструкции верхней крышки Конструкция стандартной системы уплотнения • Конструкция стандартной системы уплотнения предотвращает загрязнение уплотнения • Прочная двухсекционная конструкция верхней крышки • Для обеспечения постоянного сжатия уплотнения • Для уменьшения неконтролируемых выбросов в атмосферу и боковой нагрузки на вал

Конструкция системы уплотнения для химической промышленности • Конструкция стандартной системы уплотнения предотвращает загрязнение уплотнения • Верхняя крышка без зазоров собрана на верхнем фланце затворов • Встроенное уплотнительное кольцо предотвращает попадание грязи внутрь затвора и уплотнения • Нажимной штифт и нажимное кольцо для сжатия уплотнения

Конструкция компенсирующей втулки • Компенсирующее уплотнение в качестве опции для более продолжительной эксплуатации, не требующей технического обслуживания • Одна пружинная колонна между втулкой и верхней крышкой • Для обеспечения постоянного сжатия уплотнения • Более короткие интервалы технического обслуживания при работе в тяжелых условиях с частыми циклами переключения и низкой термической нагрузке www.cranecpe.com

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Конструкции корпуса Бесфланцевое с проушинами

Двухфланцевое, короткая модель

Двухфланцевое, длинная модель

Вид спереди сторона штока

Вид сбоку

Вид сверху

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Испытание неконтролируемых выбросов Испытание неконтролируемых выбросов в соответствии с ISO 15848-1: 2015 Стандартная конструкция включает поворотный дисковый затвор с тройным эксцентриситетом FKX9000 следующего поколения Crane – превосходный пример эксплуатации в тяжелых условиях критических процессов, пароизоляции и экстремальных температур.

Кроме того, в зависимости от области применения, в которой изделие используется, предложение уплотнения новых поворотных дисковых затворов с тройным эксцентриситетом может быть дифференцировано, чтобы пользователи могли выбирать более подходящий их требованиям:

Уникальная конструкция уплотнения штока обеспечивает превосходную защиту от неконтролируемых выбросов (ISO 15848, класс AH) при повторяющихся и экстремальных температурах, которые обычно не проявляются в поворотных дисковых затворах с тройным эксцентриситетом. Такая повышенная система защиты исторически была связана только с клапанами с сильфонным уплотнением. Тем не менее, применение графитового уплотнения для более высоких температур, конструкция уплотнения штока и способ сборки уплотнения, используемые сегодня в новой конструкции поворотного дискового затвора с тройным эксцентриситетом, позволяют обеспечить высокий уровень классификации.

• TA-Luft согласно VDI 2440 • Стандарт (обрабатывающая промышленность): ISO 15848–1&2: Класс BH CO3 (<100 част./млн) • Теплоотражающая опция: ISO 15848–1&2: Класс AH CO2 (<50 част./млн) • EPA, метод 21 (стандарт по неконтролируемым выбросам в атмосферу) • API 641

ISO FE BH CO3-SSA1-t(RT, 400 °C)-класс 300-ISO 15848-1 Измеренная Класс скорость утечкиa мг с-1 м-1

Состав детали

Примечания

Ab

≤ 10-5

Обычно достигается с помощью сильфонных уплотнений или эквивалентной системы уплотнения штока (вала) для четверть-оборотной арматуры.

B

≤ 10-4

Обычно достигается с помощью ПТФЭ уплотнителей или эластомерных уплотнений.

Обычно достигается с помощью гибких графитовых уплотнений. a Выражается в мг с-1 м-1, измеряется с использованием метода суммарной C

≤10-2

потери от утечки. b Класс А можно измерить только с помощью гелия с использованием вакуумного метода. Испытательная жидкость

Деталь 2 (производство)

Система Приемочные классификации испытания при и процедуры производстве квалификации затворов – для испытаний неразрушающий. типа затворов.

Класс

H - гелий

AH, BH, CH

М - метан BM, CM Когда испытательная жидкость представляет собой гелий, классы идентифицируются как AH, BH и CH. Когда испытательная жидкость представляет собой метан, классы идентифицируются как BM и CM. Классификация

Деталь 1 (конструкция)

Минимальное количество механических циклов

Скорость изменения давления Класс 150 Класс 300

CO1

205 циклов с двумя термоциклами (за исключением RT)

Класс 600

CO2

1,500 циклов с тремя термоциклами

PN 10

CO3

2,500 циклов с четырьмя термоциклами

PN 16 PN 25

Количество регулировок

PN 40

0/1/2/3

PN 63 PN 100

Температурные классы -196 °C -196 °C

-46 °C

RT -29 °C/+40 °C

200 °C

400 °C

-46 °C

Температура в помещении, °C

200 °C

400 °C

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Crane ChemPharma & Energy

15


Crane ChemPharma & Energy 4526 Research Forest Drive, Suite 400 The Woodlands Texas 77381, U.S.A. Tel.: +1 936 271 6500 Fax: +1 936 271 6510 www.cranecpe.com

Friedrich Krombach GmbH Armaturenwerke Marburger Str. 364 57223 Kreuztal, Germany Tel: +49 2732 520 00 Fax: +49 2732 520 100

®

Компания Crane Co. и ее дочерние компании не принимают на себя ответственность за возможные ошибки в каталогах, брошюрах и других печатных материалах, а также на веб-сайтах. Компания Crane Co. оставляет за собой право на внесение изменений в свою продукцию, включая уже заказанную, без предварительного уведомления, при этом такое изменение может вноситься без необходимости изменения уже согласованных спецификаций. Все товарные знаки в настоящем документе являются собственностью компании Crane Co. или ее дочерних компаний. Логотип Crane и логотипы марок Crane в алфавитном порядке (ALOYCO®, CENTER LINE®, COMPAC-NOZ®, CRANE®, DEPA®, DUO-CHEK®, ELRO®, FLOWSEAL®, JENKINS®, KROMBACH®, NOZ-CHEK®, PACIFIC VALVES®, RESISTOFLEX®, REVO®, SAUNDERS®, STOCKHAM®, TRIANGLE®, UNI-CHEK®, WTA® и XOMOX®) являются зарегистрированными товарными знаками компании Crane Co. Все права защищены. © Crane ChemPharma & Energy

CPE-CRANE-FKX9000-BU-RU-A4-2019_03_29

brands you trust.


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NEW!

Crane®FKX 9000

Triple Offset Butterfly Valves

CraneFKX9000.com

Key features include: 

Optimized Seat Angle: An innovative seat angle design and Stellite® hard-faced valve body seat deliver a longer seal life and improved abrasion resistance, even after extensive cycling. Designed to eliminate wedging or binding of the disc, and lower the operating torque, the Crane®FKX 9000 can REDUCE TOTAL COST OF OWNERSHIP BY UP TO 50%.* *Proven against leading TOV supplier, in customer’s Methyl Diisocyanates application

Metal-to-Metal Sealing: The precision machined metal seat and seal ring deliver reliable and bidirectional shutoff in high-temperature, high-pressure and severe service applications among others. The right-angle conical design facilitates an almost FRICTIONLESS IN-LINE SEALING.

 Innovative

Stem Seal Design: permits superior FUGITIVE EMISSIONS CONTROL (ISO 15848, Class AH) under recurrent thermal cycling, and REDUCES POTENTIAL DOWN TIME.

Torque-Seating: Unlike position-seated ball, butterfly or plug valves, the torque-seated Crane®FKX 9000 selfadjusts to evenly distribute seal compression. A “floating” seal ring and wide seal ring supporting gasket yield a BETTER SEAL to eliminate binding and to enhance performance.

www.cranecpe.com


Crane®FKX 9000 Triple Offset Butterfly Valves Materials of Construction • Standard: A216 Gr. WCB, A351 Gr. CF8M; 1.0619, 1.4408 • Options upon request: Duplex, Superduplex, LCC/LCB, WC6, CF3M, Monel®, Inconel®, Hastelloy®, Alloy 20; 1.4469, 1.7357, 1.4409, 2.4460

Typical Applications • Steam (Saturated & Superheated) • Hydrocarbons • Hydrogen • Oxygen • Hot gases • Sulphur (Tail Gas) • Chlorinated Solvents • Flare Gas • Chemical Solvents

Size Range • 3” up to 48”; DN 80 up to DN 1200, in a single piece cast body design Pressure Ratings • ASME Class 150, 300, 600; PN 10, 16, 25, 40, 63, 100 Temperature Range • -76°F up to 1022°F; -60°C up to 550°C, depending on material selection

Standard Features and Compliance • Bearing designed to minimize shaft deflection • Graphite/Stainless Steel laminated seal-ring • ISO 15848, Class BH, level CO3 is our standard offering • API 609 and ASME B16.34; EN 12016 valve design standard • Zero leakage as per API 598; EN12266 leakage rate A • API 607, 6th edition; EN 10497: Fire Tested • EPA Method 21 (Fugitive Emissions Compliance) • Quality certification as per ISO 9001 • TA-Luft compliance acc. to VDI 2440 • CE-marking according to DGRL 2014/68/EU • ISO 5211 actuator mounting bracket • SIL 2 and 3 • API 641 • CRN (Canada) certified • TSG (China) certified • EAC (Russia) certified 4526 Research Forest Dr, Suite 400 The Woodlands, TX 77381, USA Tel.: (936) 271-6500 Fax: (936) 271-6510 www.cranecpe.com

Top flange standard design according to ISO 5211

ISO 15848, Class BH level CO3 and TA-Luft

compliance Monitoring Port (option) Flushing port (option) for cleaning stuffing box area by purging contaminants

Fixed disc with self-centering seal element

Sufficient neck length for optional dual Shaft packing and valve insulation requirements Pressure tight bearing protector (option) with endless graphite rings

Stellite® seat (integral body seat design) with wide seat angle for longer seat life as standard

Replaceable Graphite/ Stainless Steel laminated seal-ring (laminated full metal seal-ring optional)

Shaft retainer for blow out protection

Stainless steel bearing designed to minimize shaft deflection

Crane ChemPharma & Energy Crane Co., and its subsidiaries cannot accept responsibility for possible errors in catalogues, brochures, other printed materials, and website information. Crane Co. reserves the right to alter its products without notice, including products already on order provided that such alteration can be made without changes being necessary in specifications already agreed. All trademarks in this material are property of the Crane Co. or its subsidiaries. The Crane and Crane brands logotype, in alphabetical order, (ALOYCO®, CENTER LINE®, COMPAC-NOZ®, CRANE®, DEPA®, DUO-CHEK®, ELRO®, FLOWSEAL®, JENKINS®, KROMBACH®, NOZ-CHEK®, PACIFIC VALVES®, RESISTOFLEX®, REVO®, SAUNDERS®, STOCKHAM®, TRIANGLE®, UNI-CHEK®, WTA®, and XOMOX®) are registered trademarks of Crane Co. All rights reserved.

CPE-CRANE-FKX 9000-FL-EN-LT-2019_03_29

Body Configurations • Lug, Double Flanged Short Pattern, Double Flanged Long Pattern

Special Options • Capable to meet ISO 15848 Class AH, level CO2 • Pressure tight bearing protector • Monitoring port • Flushing port for cleaning stuffing box area by purging contaminants • Dual and industrial Packing • Chemical and live-loaded gland flange • Graphite-free and metal-PTFE laminated seal • API 6D test is available upon request • Heating jacket • Higher temperature ratings available upon request


NEW!

Crane®FKX 9000

Triple Offset Butterfly Valves

CraneFKX9000.com

Key features include: 

Optimized Seat Angle: An innovative seat angle design and Stellite® hard-faced valve body seat deliver a longer seal life and improved abrasion resistance, even after extensive cycling. Designed to eliminate wedging or binding of the disc, and lower the operating torque, the Crane®FKX 9000 can REDUCE TOTAL COST OF OWNERSHIP BY UP TO 50%.* *Proven against leading TOV supplier, in customer’s Methyl Diisocyanates application

Metal-to-Metal Sealing: The precision machined metal seat and seal ring deliver reliable and bidirectional shutoff in high-temperature, high-pressure and severe service applications among others. The right-angle conical seat design facilitates an almost FRICTIONLESS IN-LINE SEALING.

 Innovative

Stem Seal Design: permits superior FUGITIVE EMISSIONS CONTROL (ISO 15848, Class BH) under recurrent thermal cycling, and REDUCES POTENTIAL DOWN TIME.

Torque-Seating: Unlike position-seated ball, butterfly

or plug valves, the torque-seated Crane®FKX 9000 selfadjusts to evenly distribute seal compression. A “floating” seal ring and wide seal ring supporting gasket yield a BETTER SEAL to eliminate binding and to enhance performance.

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Crane®FKX 9000 Triple Offset Butterfly Valves Materials of Construction • Standard: A216 Gr. WCB, A351 Gr. CF8M; 1.0619, 1.4408 • Options upon request: Duplex, Superduplex, LCC/LCB, WC6, CF3M, Monel®, Inconel®, Hastelloy®, Alloy 20; 1.4469, 1.7357, 1.4409, 2.4460 Size Range • 3” up to 48”; DN 80 up to DN 1200, in a single piece cast body design Pressure Ratings • ASME Class 150, 300, 600; PN 10, 16, 25, 40, 63, 100 Temperature Range • -76°F up to 1022°F; -60°C up to 550°C, depending on material selection Body Configurations • Lug, Double Flanged Short Pattern, Double Flanged Long Pattern

Typical Applications • Steam (Saturated & Superheated) • Hydrocarbons • Hydrogen • Oxygen • Hot gases • Sulphur (Tail Gas) • Chlorinated Solvents • Flare Gas • Chemical Solvents Special Options • Capable to meet ISO 15848 Class AH, level CO2 • Pressure tight bearing protector • Monitoring port • Flushing port for cleaning stuffing box area by purging contaminants • Dual and industrial Packing • Chemical and live-loaded gland flange • Graphite-free and metal-PTFE laminated seal • API 6D test is available upon request • Heating jacket • Higher temperature ratings available upon request

Top flange standard ISO 15848, Class BH level CO3 and TA-Luft

compliance

Sufficient neck length for optional dual Shaft packing and valve insulation requirements Pressure tight bearing protector (option) with endless graphite rings

Stellite® seat (integral body seat design) with wide seat angle for longer seat life as standard

Stainless steel bearing designed to minimize shaft deflection

blow out protection

Friedrich Krombach GmbH Armaturenwerke Marburger Str. 364 57223 Kreuztal, Germany Tel.: +49 2732 520 00 Fax: +49 2732 520 100 www.cranecpe.com

Crane ChemPharma & Energy Crane Co., and its subsidiaries cannot accept responsibility for possible errors in catalogues, brochures, other printed materials, and website information. Crane Co. reserves the right to alter its products without notice, including products already on order provided that such alteration can be made without changes being necessary in specifications already agreed. All trademarks in this material are property of the Crane Co. or its subsidiaries. The Crane and Crane brands logotype, in alphabetical order, (ALOYCO®, CENTER LINE®, COMPAC-NOZ®, CRANE®, DEPA®, DUO-CHEK®, ELRO®, FLOWSEAL®, JENKINS®, KROMBACH®, NOZ-CHEK®, PACIFIC VALVES®, RESISTOFLEX®, REVO®, SAUNDERS®, STOCKHAM®, TRIANGLE®, UNI-CHEK®, WTA®, and XOMOX®) are registered trademarks of Crane Co. All rights reserved.

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design according Standard Features and Compliance to ISO 5211 • Bearing designed to minimize shaft deflection Monitoring Port • Graphite/Stainless Steel laminated seal-ring (option) • ISO 15848, Class BH, level CO3 is our standard offering Flushing port • API 609 and ASME B16.34; EN 12016 valve design standard (option) for cleaning stuffing box area by purging • Zero leakage as per API 598; EN12266 leakage rate A contaminants • API 607, 6th edition; EN 10497: Fire Tested • EPA Method 21 (Fugitive Emissions Compliance) • Quality certification as per ISO 9001 • TA-Luft compliance acc. to VDI 2440 • CE-marking according to DGRL 2014/68/EU Fixed disc with self-centering seal • ISO 5211 actuator mounting bracket element • SIL 2 and 3 Replaceable Graphite/ Stainless Steel • API 641 laminated seal-ring (laminated full metal • CRN (Canada) certified seal-ring optional) • TSG (China) certified • EAC (Russia) certified Shaft retainer for


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新产品! Crane®FKX 9000 三偏心蝶阀

CraneFKX9000.com

主要特点包括: 

最佳阀座角度:阀座角度采用创新设计,阀体阀座 采用Stellite®钨铬钴合金材料,密封寿命和耐磨 性提高,即使在超负荷开关后,依旧具有稳定的性 能。通过消除阀瓣楔入或粘合,并降低操作扭矩, 克瑞@FKX 9000 可以使用户的总成本节省高达 50%。* *已在MDI应用中得到验证

金属对金属密封:在高温高压等其他苛刻工况下, 精密加工的金属阀座和密封环可实现稳定可靠的双 向关闭。直角圆锥形设计使得在线密封时几乎无摩 擦。

 创新的阀杆密封设计:在多次和极端热循环下允许 更高的散逸性排放控制(IS0 15848,等级BH),并 减少潜在的故障停车时间。

扭矩-阀座:和位置密封阀门如球阀,蝶阀(对中 和双偏心)或旋塞阀不同, Crane®FKX 9000 的 扭矩密封阀门自我可调,实现了密封比压平均分 配。浮动密封环和宽的密封环支撑垫片保证了更 好的密封,增强了操作性能。

www.cranecpe.com


克瑞® FKX 9000三偏心蝶阀 阀门材料 • 标准材质:A216 Gr.WCB, A351 Gr.CF8M;1.0619, 1.4408 • 根据要求提供其他可选材质: Duplex、Superduplex、LCC/LCB、WC6 、CF3M、Monel®, Inconel®、Hastelloy®、Alloy 20; 1.4469、1.7357、1.4409, 2.4460 尺寸范围 • 3”至 48”;DN 80 至 DN 1200,单件铸造阀体设计 压力等级 • ASME 磅 150、300、600;PN 10、16、25、40、63、100 温度范围 • 标准-76°F 至 1022°F;-60°C 至550°C,更高温度需要 咨询工厂

标准特性以及相关规范 • 轴承设计将阀杆变形降至最低 • 石墨/不锈钢夹层密封环 • 标准阀杆密封等级: ISO 15848、等级 BH • 阀设计标准: 遵循API 609 和 ASME 16.34 或 EN12016 • 泄漏标准: 遵循 API 598 零泄 漏,EN1 2266 A • 火灾测试标准符合API 607,第六版;EN 10497 • EPA Method(易挥发物逸散规范) • 质量认证遵循 ISO 9001 • 满足TA-Luft 规范要求 • CE 标记,遵循 DGRL 2014/68/EU • ISO 5211 执行机构安装支架 • SIL 2 和 3 认证 • API 641 • 通过 CRN(加拿大)认证 • 通过 TSG(中国)认证 • 通过 EAC(俄罗斯)认证 Friedrich Krombach GmbH Armaturenwerke Marburger Str. 364 57223 Kreuztal, Germany Tel.: +49 2732 520 00 Fax: +49 2732 520 100 www.cranecpe.com

特殊可选配置 • 可满足 ISO 15848 等级AH、CO2水平 • 压 压力密封轴承保护 • 监测孔 • 通过冲洗孔清洗盘根箱里的杂质 • 双盘根和工业盘根可选 • 化学和活载盘根压盖 • 免石墨和金属-PTFE 夹层密封环 • 根据要求,可进行 API 6D 测试 • 加热套 • 根据要求,可提供应用于更高额定温度的阀门

顶法兰标准设计遵 循 ISO 5211

监测孔(可选配置) 通过冲洗孔(可选配 置)清洗盘根箱里 的杂质

标准防外漏符合ISO 15848, BH CO3 水 平和 TA-Luft 加长的阀杆长度可满 足双阀杆盘根或阀杆绝 缘的要求 耐压密封轴承保护(可 选配置),额外的石墨 环保护轴承

固定式阀板,带有自 我对中的密封组件

Stellite® 阀座(一体式 阀体阀座设计)为标准 配置,比常规设计更大 的阀座角度,可实现更 长的阀座寿命

可更换的石墨/不锈 钢夹层密封环(全金 属夹层密封环-可选 配置)

防阀杆吹出的支 撑环

不锈钢轴承 设计用于将 阀杆变形降 至最低

Crane ChemPharma & Energy 克瑞公司及其子公司对产品目录、宣传册、其他印刷材料和网站信息中可能出现的错误概不负责。克瑞 公司有权在不改变已商定规格的前提下对其产品(包括已经订购的产品)做出变更,恕不另行通知。本 材料提及的所有商标归克瑞公司或其子公司所有。克瑞和克瑞品牌标识(按字母顺序排列)ALOYCO® 、CENTER LINE®、COMPAC-NOZ®、CRANE®、DEPA®、 DUO-CHEK®、ELRO®、FLOWSEAL® 、JENKINS、KROMBACH®、NOZ-CHEK®、PACIFIC VALVES®、RESISTOFLEX®、REVO®、 SAUNDERS®、STOCKHAM®、TRIANGLE®、UNI-CHEK®、WTA® 和 XOMOX® 是克瑞公司的注册商 标,克瑞公司保留所有权利。

CPE-CRANE-FKX 9000-FL-CN-A4-2019_03_29

阀体配置 • 支耳、双法兰短型、双法兰长型

典型应用 • 蒸汽(饱和和过热) • 碳氢化合物 • 氢气 • 氧气 • 热气 • 硫(尾气) • 氯化物溶剂 • 火炬气 • 化工溶液


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NEU!

Crane®FKX 9000

Dreifachexzentrische Absperrklappen

CraneFKX9000.com

Wesentliche Merkmale: 

Optimierter Sitzkonuswinkel: Durch die innovative Konstruktion des Sitzkonuswinkels und den Stellite®gepanzerten Gehäusesitz erhöht sich die Lebensdauer des Dichtrings, und die Abriebfestigkeit wird selbst nach extensivem Lastwechselbetrieb verbessert. Die Konstruktion der Crane® Absperrklappen der Serie FKX 9000 verhindert ein Blockieren oder Verklemmen der Scheibe und senkt das Betriebsdrehmoment, wodurch eine Reduzierung der Gesamtbetriebskosten um bis zu 50 % möglich ist.* *In MDI-Anwendung (Methyl Di Isocyanate) getestet

Metallisch dichtendes System: Die exzentrische Form des präzisionsgefertigten Metallsitzes und Dichtungsrings sorgt u. a. für eine zuverlässige leckagefreie Absperrung in beide Richtungen bei erhöhter Temperatur- und Druckbelastung unter schwierigsten Betriebsbedingungen. Die rechtwinklige Bauweise des Sitzkonus sorgt für eine nahezu REIBUNGSLOSE DICHTUNG IM DURCHGANG.

Innovative Schaltwellendichtung: bietet ausgezeichneten SCHUTZ GEGEN DEN AUSTRITT FLÜCHTIGER EMISSIONEN (ISO 15848, Klasse BH) in Folge extremer Materialbelastungen durch häufigen Temperaturwechsel und VERRINGERT DADURCH DAS RISIKO EINES PRODUKTIONSSTILLSTANDS.

Drehmomentabhängige Abdichtung: Im Gegensatz zu exzentrisch gelagerten Absperrklappen, Kugel- oder Kegelhähne gewährleisten Crane® Absperrklappen der Serie FKX 9000 mit ihrem drehmomentabhängigen Dichtungsring eine gleichmäßige Verpressung der Dichtung. Ein „schwimmender“ Dichtring mit breiter Stützdichtung sorgt für eine BESSERE ABDICHTUNG. Dadurch wird ein Verklemmen vermieden und das Leistungsverhalten erheblich verbessert.

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Crane®FKX 9000 Dreifachexzentrische Absperrklappen

Nennweiten • 3” bis 48”, DN 80 bis DN 1200, in einteilig gegossenem Gehäuse Druckstufen • ASME Class 150, 300, 600; PN 10, 16, 25, 40, 63, 100 Temperaturbereich • -76 °F bis 1022 °F; -60 °C bis 550 °C, werkstoffabhängig Gehäusebauformen • Anflanschgehäuse, Doppelflanschgehäuse kurze Bauform, Doppelflanschgehäuse lange Bauform

Anwendungen • Dampf (gesättigter Dampf und Heißdampf) • Kohlenwasserstoffe • Wasserstoff • Sauerstoff • Heißgase • Schwefel (Endgas) • Chlorierte Lösungsmittel • Fackelgas • Chemische Lösungsmittel Sonderausführungen • ISO 15848 Klasse AH CO2 optional • Druckdichter Lagerschutz • Überwachungsanschluss • Spülanschluss zum Entfernen von Verunreinigungen im Stopfbuchsbereich • Doppelte Packung und Packung für einfache industrielle Anwendungen • Federbelasteter Stopfbuchsflansch und Chemie-Ausführung • Graphitfreie Lamellendichtung aus verstärktem PTFE/ Edelstahl • Prüfung nach API 6D auf Anfrage • Heizmantel • Höhere Temperaturklassen auf Anfrage

Standardmerkmale, angewandte Normen und Zulassungen • Minimale Wellendurchbiegung durch spezielle Bauform der Standardisierter Kopfflansch nach ISO 5211 Wellenlagerung Überwachungsanschluss • Lamellendichtung aus Graphit/Edelstahl (optional) • ISO 15848, Klasse BH Level CO3 als Standard Spülanschluss • Konstruktion und Berechnung nach API 609, ASME B16.34 (optional) zum Entfernen von und EN 12516 Verunreinigungen im Stopfbuchsbereich • Leckagefrei nach API 598, Leckrate A nach EN12266 • Fire-Safe nach API 607, 6. Auflage und EN 10497 • EPA Method 21 (Einhaltung der Grenzwerte flüchtige Emissionen) Fixierte • Zertifiziert nach ISO 9001 Klappenscheibe mit selbstzentrierender • TA-Luft-Zulassung nach VDI 2440 Lamellendichtung • CE-Kennzeichnung nach DGRL 2014/68/EG Austauschbare Lamellendichtung • Kopfflansch nach ISO 5211 aus Graphit/Edelstahl • Zulassung nach SIL 2 und 3 • API 641 • CRN-Zertifizierung (Kanada) Ausblassicherung • TSG-Zertifizierung (China) zum Verhindern des Ausblasens der • EAC-Zertifizierung (Russland) Schaltwelle Friedrich Krombach GmbH Armaturenwerke Marburger Str. 364 57223 Kreuztal, Deutschland Tel.: +49 2732 520 00 Fax: +49 2732 520 100 www.cranecpe.com

ISO 15848 Klasse BH Level CO3 und TA-LuftZulassung Verlängerter Hals zur Erfüllung der Anforderungen an die optionale doppelte Stopfbuchspackung und Isolierbarkeit der Klappe Druckfester Lagerschutz (optional) mit endlosen Graphitringen

Stellite® Sitz (integrales Gehäuse/Sitz Design) mit breitem Sitzwinkel gewährleistet längere Lebensdauer (Standard)

Minimale Wellendurchbiegung durch spezielle Bauform der Wellenlagerung

Crane ChemPharma & Energy Crane Co. sowie deren Tochtergesellschaften übernehmen keine Verantwortung für etwaige Fehler in Katalogen, Broschüren, sonstigen Druckerzeugnissen und Information auf Webseiten. Crane Co. behält sich das Recht vor, seine Produkte ohne Ankündigung zu ändern. Wenn nicht anders angegeben, gilt dies auch für Produkte, die bereits bestellt wurden, sofern die Änderungen vorgenommen werden, ohne dass eine Änderung an bereits vereinbarten Spezifikationen erforderlich wird. Alle im vorliegenden Material verwendeten Markenzeichen sind Eigentum von Crane Co. und den dazu gehörigen Tochterfirmen. Crane sowie die Marken von Crane und deren Schriftzüge, in alphabetischer Reihenfolge, (ALOYCO®, CENTER LINE®, COMPAC-NOZ®, CRANE®, DEPA® DUO-CHEK®, ELRO®, FLOWSEAL®, JENKINS®, KROMBACH®, NOZ-CHEK®, PACIFIC VALVES®, RESISTOFLEX®, REVO®, SAUNDERS®, STOCKHAM®, TRIANGLE®, UNI-CHEK®, WTA®, und XOMOX®) sind eingetragene Warenzeichen von Crane Co. Alle Rechte vorbehalten.

CPE-CRANE-FKX 9000-FL-DE-A4-2019_03_29

Verwendete Werkstoffe • Standard: A216 Gr. WCB, A351 Gr. CF8M; 1.0619, 1.4408 • Optionale Werkstoffe auf Anfrage: Duplex, Superduplex, LCC/LCB, WC6, CF3M, Monel®, Inconel®, Hastelloy®, Alloy 20; 1.4469, 1.7357, 1.4409, 2.4460


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¡Nuevo Producto!

Crane®FKX 9000

Válvulas de mariposa de triple excentricidad

CraneFKX9000.com

Características principales: 

Ángulo de asiento optimizado: Un diseño innovador del ángulo del asiento y asiento del cuerpo endurecido con superficie Stellite® endurecida aportan mayor vida útil y mejor resistencia a la abrasión, incluso después de muchos ciclos. Diseñada para eliminar el efecto cuña y el Fijacion del disco, a la vez que reduce el torque de operacion, la válvula Crane®FKX 9000 puede REDUCIR EL COSTO TOTAL DE PROPIEDAD HASTA EN UN 50%.* * Probado en aplicaciones MDI

Sistema de sellado de metal con metal: El asiento y el anillo de sello, ambos de metal con maquinados de alta precisión, proporcionan un cierre confiable y bidireccional a altos niveles de temperatura y de presión, así como en aplicaciones con condiciones de trabajo severas. El diseño cónico de ángulo recto permite lograr prácticamente un SELLO EN LINEA LIBRE DE FRICCION.

 Diseño Innovador de Sello en el Vástago: Gracias a este diseño se logra un mayor CONTROL DE EMISIONES FUGITIVAS (según ISO 15848, clase BH) en ciclos térmicos repetitivos, y REDUCE ADEMÁS EL TIEMPO POTENCIAL DE PARADA.

Asentamiento por Torqueo: A diferencia de las válvulas de bola, mariposa o de las macho (tapon), la válvula Crane®FKX 9000 con con asentamiento por torqueo se asienta de forma automática para distribuir uniformemente la presión de sellado. Un anillo de sello «flotante» con una junta de apoyo ancha aporta un MEJOR SELLO para eliminar el pandeo y mejorar el rendimiento.

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Crane®FKX 9000 Válvulas de mariposa de triple excentricidad

Rango de tamaños • 3” hasta 48”; DN 80 hasta DN 1200, cuerpo de material fundido de una sola pieza Categorías de presión • ASME clase 150, 300, 600; PN 10, 16, 25, 40, 63, 100 Rango de temperaturas • -76°F hasta 1022°F; -60°C hasta 550°C, dependiendo del material seleccionado Configuraciones del cuerpo • Mariposa, doble brida con patrón corto, doble brida con patrón largo

Características estándar y cumplimiento normativo • Rodamiento diseñado para minimizar la deflexión del eje • Anillo sellante de grafito laminado/ acero inoxidable • ISO 15848, clase BH, nivel CO3 como estándar • Estándares de diseño de válvulas según API 609 y ASME B16.34; EN 12016 • Cero fugas según las normas API 598; EN12266, tasa de fuga A • API 607, 6ª edición; EN 10497: A prueba de incendio • Método 21 EPA (Cumplimiento de Emisiones Fugitivas) • Certificación de calidad según la norma ISO 9001 • Cumplimiento de la instrucción TA-Luft según VDI 2440 • Marcado CE según DGRL 2014/68/UE • Soporte para montaje del actuador según ISO 5211 • SIL 2 y 3 • API 641 • Certificación CRN (Canadá) • Certificación TSG (China) • Certificación EAC (Rusia) Friedrich Krombach GmbH Armaturenwerke Marburger Str. 364 57223-Kreuztal, Alemania Tel.: +49 2732 520 00 Fax: +49 2732 520 100 www.cranecpe.com

Aplicaciones habituales • Vapor (saturado y sobrecalentado) • Hidrocarburos • Hidrógeno • Oxígeno • Gases calientes • Sulfuros (gases de cola) • Disolventes clorados • Gases de llama • Disolventes químicos Opciones especiales • Capaz de cumplir con la norma ISO 15848, clase AH, nivel de CO2. • Protector de rodamientos a presión • Puerto de monitoreo • Puerto de lavado para limpiar la zona de la caja prensaestopas mediante purgado de contaminantes • Empaquetadura dual e industrial • Brida para prensaestopas química y de carga dinámica • Junta laminada libre de grafito y metal PTFE • Ensayo API 6D disponible bajo pedido • Camisa calentadora • Categorías para mayores temperatura por encargo

Diseño estándar de la brida superior según la norma ISO 5211 Puerto de monitoreo (opcional) Puerto de lavado (opcional) para limpiar la zona de la caja prensaestopas mediante la purga de contaminantes

Diafragma fijo con elemento sellante autocentrante Anillo sellante laminado reemplazable fabricado de grafito / acero inoxidable ( anillo sellante completamente de metal laminado opcional) Retenedor de eje para protección contra eyecciones

ISO 15848, clase BH nivel CO3 y cumplimiento de la instrucción TA-Luft Longitud de cuello suficiente para requisitos opcionales de doble aislamiento de la válvula y de la empaquetadura del eje Protector de rodamientos hermético a presión (opción) con anillos de grafito sin fin Asiento Stellite® (diseño integral del asiento del cuerpo) con amplio ángulo del asiento para una mayor vida útil del asiento de manera estándar

Rodamiento de acero inoxidable diseñado para minimizar desviaciones del eje

Crane ChemPharma & Energy Crane Co. y sus filiales no pueden aceptar responsabilidad alguna por posibles errores en catálogos, folletos u otros materiales impresos, así como por la información expuesta en su sitio web. Crane Co. se reserva el derecho de modificar sus productos sin previo aviso, incluidos los productos ya pedidos, siempre que dicha modificación se pueda hacer sin necesidad de alterar las especificaciones previamente acordadas. Todas las marcas registradas son propiedad de Crane Co. o de sus filiales. El logotipo de Crane y de las marcas Crane, por orden alfabético, ALOYCO®, CENTRO LINE®, COMPAC-NOZ®, CRANE®, DEPA®, DUO-Chek®, ELRO®, FLOWSEAL®, JENKINS®, KROMBACH®, NOZ-Chek ®, PACIFIC VALVES®, RESISTOFLEX®, REVO®, SAUNDERS®, STOCKHAM®, TRIANGLE®, UNI-Chek®, WTA®, y XOMOX®, son marcas registradas de Crane Co. Todos los derechos reservados.

CPE-CRANE-FKX 9000-FL-ES-A4-2019_03_29

Materiales de construcción • Estándar: A216 Gr. WCB, A351 Gr. CF8M; 1.0619, 1.4408 • Otras opciones bajo pedido: Duplex, Superduplex, LCC/ LCB, WC6, CF3M, Monel®, Inconel®, Hastelloy®, Aleación 20; 1.4469, 1.7357, 1.4409, 2.4460


LOGO DE LA MARQ

NOUVEAU! Crane®FKX 9000 Vannes papillon à triple excentration

CraneFKX9000.com

Principales caractéristiques: 

Angle de siège optimisé: Une conception d'angle de siège innovant et un siège de corps de vanne Stellite® à surface dure offrent une plus longue durée de vie et une meilleure résistance à l'abrasion, même après de nombreux cycles. Conçue pour éliminer le risque de coinçage ou de blocage du disque, et réduire le couple de manœuvre, la Crane® FKX 9000 peut PERMETTRE UNE RÉDUCTION DE COÛT d’EXPLOITATION POUVANT ALLER JUSQU'À 50 %.* *Test en application MDI

Étanchéité métal-métal: Le siège métallique et la bague d'étanchéité bénéficiant d'un usinage de haute précision permettent un étanchéité fiable et bidirectionnelle dans les applications exigeantes impliquant, entre autres, une température et une pression de service élevées. La conception conique à angle droit optimisé contribue à une ÉTANCHÉITÉ EN LIGNE AVEC QUASI ABSENCE DE FRICTION.

 Conception innovante du joint de tige de manœuvre: permet un CONTRÔLE SUPÉRIEUR DES ÉMISSIONS FUGITIVES (ISO 15848, classe BH) sous des cycles thermiques récurrents, et RÉDUIT LES TEMPS D'ARRET POTENTIELS.

Couple de fermeture: Contrairement aux vannes à boule, papillon ou à boisseau dont l'étanchéité au niveau du siège se fait dans une position précise, l'étanchéité de la Crane®FKX 9000 est obtenue par un couple uniformément transmis sur l’ensemble de la surface d’étanchéité. Un siège « flottant » et un grand joint support permettent une MEILLEURE ÉTANCHÉITÉ en évitant le risque de coincement et en améliorant les performances.

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Crane®FKX 9000 Vannes papillon à triple excentration

Plage de dimensions • de 3” jusqu'à 48”; de DN 80 jusqu'à DN 1200, corps monobloc en fonte moulée Pressions nominales • ASME Class 150, 300, 600; PN 10, 16, 25, 40, 63, 100 Plage de température • de -76°F jusqu'à 1022°F; de -60°C jusqu'à 550°C, selon le choix de matériau Configurations du corps • Type Lug, double bride modèle court, double bride modèle long • • • • • • • Caractéristiques standard et conformité • Palier conçu pour minimiser la flexion de l‘axe • Siège multicouches en graphite/acier inoxydable • ISO 15848, Class BH, niveau CO3 est notre offre standard • API 609 et ASME B16.34 ; EN 12016 norme de conception de vanne • Zéro fuite selon la norme API 598 ; taux de fuite A selon la norme EN12266 • API 607, 6e édition ; EN 10497 : Sécurité anti-feux • EPA Méthode 21 (conformité émissions fugitives) • Certification qualité ISO 9001 • Conformité TA-Luft selon VDI 2440 • Marquage CE conforme à DGRL 2014/68/EU • Support de fixation d'actionneur ISO 5211 • SIL 2 et 3 • API 641 • Certifié CRN (Canada) • Certifié TSG (Chine) • Certifié EAC (Russie) Friedrich Krombach GmbH Armaturenwerke Marburger Str. 364 57223 Kreuztal, Allemagne Tél. : +49 2732 520 00 Fax : +49 2732 520 100 www.cranecpe.com

Applications typiques • Vapeur (saturée et surchauffée) • Hydrocarbures • Hydrogène • Oxygène • Gaz chauds • Soufre (gaz résiduaire) • Solvants chlorés • Gaz torché • Solvants chimiques Options spéciales • Possible d’atteindre la norme ISO 15848 Class AH, niveau C02 • Protection de palier étanche • Orifice de surveillance • Orifice de rinçage pour faciliter l'entretien par purge des contaminants du presse-étoupe • Garniture double et industrielle • Bride de presse-étoupe résistante aux produits chimiques et à la compression active • Bague d'étanchéité sans graphite, en multicouches métalPTFE • Test API 6D disponible sur demande • Enveloppe chauffante • Températures nominales plus élevées disponibles sur demande

Embase conception standard selon la norme ISO 5211

Orifice de surveillance (en option) Orifice de rinçage (en option) pour faciliter l'entretien par purge des contaminants du presse-étoupe

Disque fixe avec élément d'étanchéité autocentran Siège multicouches remplaçable en graphite/acier inoxydable (siège multicouches entièrement métallique en option) Dispositif de retenue d'arbre comme protection anti-éjection

ISO 15848, Catégorie BH niveau CO3 et conformité TA-Luft

Longueur du col suffisante pour l'isolation de la vanne ou de la double étanchéité de tige en option Protection de palier étanche (en option) avec anneaux de graphite sans fin Portée d’étanchéité Stellitée® avec large angle d'assise pour une plus longue durée de vie du siège, en standard

Palier inox (ASTM A582Gr.303) conçu pour minimiser la flexion de l‘axe

Crane ChemPharma & Energy Crane Co. et ses filiales n'endossent aucune responsabilité quant à d'éventuelles erreurs dans les catalogues, brochures et autres documents imprimés, ainsi que pour les informations figurant sur leurs sites Web Crane Co. se réserve le droit de modifier ses produits sans préavis, incluant les produits déjà commandés, sous réserve que cette ou ces modifications ne nécessitent d'apporter des changements au cahier des charges préalablement convenu. Toutes les marques citées dans le présent document sont la propriété de Crane Co. ou de ses filiales. Le logo Crane et les logos des marques Crane, dans l'ordre alphabétique, (ALOYCO®, CENTER LINE®, COMPAC-NOZ®, CRANE®, DEPA®, DUO-CHEK®, ELRO®, FLOWSEAL®, JENKINS®, KROMBACH®, NOZ-CHEK®, PACIFIC VALVES®, RESISTOFLEX®, REVO®, SAUNDERS®, STOCKHAM®, TRIANGLE®, UNI-CHEK®, WTA®, et XOMOX®) sont des marques déposées de Crane Co. Tous droits réservés.

CPE-CRANE-FKX 9000-FL-FR-A4-2019_03_29

Matériaux de fabrication • Standard : A216 Gr. WCB, A351 Gr. CF8M; 1.0619, 1.4408 • Options disponibles sur demande : Duplex, Superduplex, LCC/LCB, WC6, CF3M, Monel®, Inconel®, Hastelloy®, Alloy 20; 1.4469, 1.7357, 1.4409, 2.4460


ЛОГОТИП ТОВАР ЗНАКА

НОВИНКА! Crane®FKX 9000

Поворотные дисковые затворы с тройным эксцентриситетом

CraneFKX9000.com

Основные характеристики: 

Оптимизированный угол седла: инновационное исполнение угла седла и его стеллитированное покрытие обеспечивают более продолжительный срок службы уплотнения и повышенную стойкость к истиранию даже после длительной эксплуатации. Специальный дизайн затвора Crane®FKX 9000, исключающий залипание и заклинивание диска и обладающий уменьшенным крутящим моментом, позволяет ОБЕСПЕЧИТЬ ДО 50 % СОКРАЩЕНИЯ ЭКСПЛУАТАЦИОННЫХ ЗАТРАТ.* *Испытано в приложении MDI.

Уплотнение «металл-по-металлу»: точность механической обработки седла и уплотнительного кольца обеспечивают надежную двунаправленную герметичность при различных условиях, в том числе в условиях высокой температуры, высокого давления и в тяжелых условиях эксплуатации. Точно выверенный угол конической формы способствует практически БЕСФРИКЦИОННОМУ ЗАКРЫТИЮ ЗАТВОРА.

конструкция уплотнения штока:  Инновационная обеспечивает превосходную ЗАЩИТУ ОТ НЕКОНТРОЛИРУЕМЫХ ВЫБРОСОВ (ISO 15848, класс AH) в условиях циклических воздействий экстремальных температур, а также УМЕНЬШАЕТ ВРЕМЯ ПОТЕНЦИАЛЬНЫХ ПРОСТОЕВ.

Крутящий момент - Седло: По сравнению с традиционными исполнениями (шаровой кран, дисковый затвор, пробковый кран), в трехэксцентриковой конструкции затвора Crane® FKX 9000 диск самоцентрируется для равномерного распределения усилий при закрытии. «Подпружиненное» уплотнительное кольцо и широкая уплотнительная прокладка приводят к НАИЛУЧШЕЙ ГЕРМЕТИЧНОСТИ, а также позволяют избежать заклинивания и повысить производительность.

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Crane®FKX 9000 Поворотные дисковые затворы с тройным эксцентриситетом Конструкционные материалы • Стандартные: A216 Gr. WCB, A351 Gr. CF8M; 1.0619, 1.4408 • Специальные (по запросу): Duplex, Superduplex, LCC/LCB, WC6, CF3M, Monel®, Inconel®, Hastelloy®, Alloy 20; 1.4469, 1.7357, 1.4409, 2.4460

Диапазон размеров • От 3” до 48”; от DN 80 до DN 1200, цельный литой корпус

Номинальное давление • ASME класс 150, 300, 600; PN 10, 16, 25, 40, 63, 100

Температурный диапазон • От -60°C до 550°C, от -76°F до 1022°F, в зависимости от выбора материала

Исполнение корпуса • Двухфланцевая короткая модель, бесфланцевая проушинами, Двухфланцевая длинная модель

Основные области применения • Пар (насыщенный и перегретый) • Углеводороды • Водород • Кислород • Горячие газы • Сера (хвостовые газы) • Хлорсодержащие растворы • Факельный газ • Химические растворы

Специальные опции • Обеспечивает условия стандарта ISO 15848 Класс AH, уровень C02 • Герметичное защитное кольцо • Порт контроля протечек • Промывочный порт для промывки сальниковой камеры с помощью продувки защитной оболочки • Двойная и промышленная упаковка • Химическая верхняя крышка и крышка с компенсирующим эффектом • Безграфитовое металлическое и ПТФЭ многослойное уплотнение • Испытание по стандарту API 6D по требованию • Обогревательная рубашка • Более высокие температурные характеристики по требованию

Стандартные функции и сертификаты

Friedrich Krombach GmbH Armaturenwerke Marburger Str. 364 57223 Kreuztal, Germany (Германия) Тел.: +49 (2732) 520 00 Факс: +49 (2732) 520 100 www.cranecpe.com

Верхний фланец, стандартное исполнение в соответствии с ISO 5211

ISO 15848, класс BH, уровень CO3 и соответствие TA-Luft

Порт контроля протечек как опция Промывочный порт как опция для очистки сальниковой камеры с помощью продувки защитной оболочки

Закрепленный на штоке диск с самоцентрирующимся уплотнительным элементом Сменное многослойное уплотнительное кольцо из графита/ нержавеющей стали (многослойное цельнометаллическое уплотнительное кольцо как опция) Втулка нижней опоры с защитой от выброса

Достаточная длина втулки для опционной установки системы двойного уплотнения и изоляции затвора Герметичное защитное кольцо как опция с графитовыми кольцами

Седло Stellite® (встроенная конструкция седла) со стеллитированной наплавкой с широким углом для увеличения срока службы в стандартной комплектации

Втулка из нержавеющей стали, для сведения к минимуму деформации штока

Crane ChemPharma & Energy Компания Crane Co. и ее дочерние компании не принимают на себя ответственность за возможные ошибки в каталогах, брошюрах и других печатных материалах, а также на веб-сайтах. Компания Crane Co. оставляет за собой право на внесение изменений в свою продукцию, включая уже заказанную, без предварительного уведомления, при этом такое изменение может вноситься без необходимости изменения уже согласованных спецификаций. Все товарные знаки в настоящем документе являются собственностью компании Crane Co. или ее дочерних компаний. Логотип Crane и логотипы марок Crane в алфавитном порядке (ALOYCO®, CENTER LINE®, COMPAC-NOZ®, CRANE®, DEPA®, DUO-CHEK®, ELRO®, FLOWSEAL®, JENKINS®, KROMBACH®, NOZ-CHEK®, PACIFIC VALVES®, RESISTOFLEX®, REVO®, SAUNDERS®, STOCKHAM®, TRIANGLE®, UNI-CHEK®, WTA® и XOMOX®) являются зарегистрированными товарными знаками компании Crane Co. Все права защищены.

CPE-CRANE-FKX 9000-FL-RU-A4-2019_03_29

• Подшипник, предназначенный для минимизации отклонения вала • Сменное многослойное уплотнительное кольцо из графита/ нержавеющей стали • ISO 15848, класс BH, уровень CO3 (стандартное предложение) • API 609 и ASME B16.34; EN 12016 стандарт на конструкцию затвора • Нулевая протечка по стандартам API 598; EN12266 скорость утечки A • API 607, 6-е издание; EN 10497: Пожаробезопасный дизайн • EPA, метод 21 (стандарт по неконтролируемым выбросам в атмосферу) • Сертификат качества в соответствии с ISO 9001 • Соответствие TA-Luft согласно VDI 2440 • Маркировка CE в соответствии с Директивой по напорному оборудованию 2014/68/EU • Монтажный кронштейн привода ISO 5211 • Утвержденная безопасность оборудования 2 и 3 • API 641 • CRN (Canada) cerified • TSG (China) certified • EAC (Russia) certified


brands you trust.

TECHNICAL DATASHEET ASME DESIGN (Imperial Version)

Crane®FKX 9000 Triple Offset Butterfly Valves

Crane ChemPharma & Energy

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Crane®FKX 9000 Features and Benefits Crane®FKX 9000 Next Generation Triple Offset Valves Crane’s new cast TOV design offers best-in-class in-line seal design and worldleading fugitive emissions package. Additional features such as a graphite-free seal ring and pressure tight bearing protection enhance service in severe or abrasive applications.

STANDARD FEATURES INCLUDE: • Standard Graphite ISO 15848, Class BH, level C03 • TA-Luft compliance • Stellite seat with wide seat angle for longer seat life • ISO 5211 actuator mounting bracket • Reduced weight due to scalloped body • Optimized disc profile for better Kv • Fixed disc with flexible, resilient metal seal ring • Bearing designed to minimize shaft deflection • Graphite/Stainless Steel laminated seal-ring

OPTIONAL FEATURES INCLUDE: • Superior Performance Graphite Packing ISO 15848-Class AH (<50ppm), EPA Method 21 • Pressure-tight bearing protector • Monitoring Port • Flushing Port • Live-loaded packing

Product Range

2

Size

Class

Body Design

Face-to-face Dimension

Body Material

3"-48"

Class 150-600

Lug Double Flanged, Short Pattern Double Flanged, Long Pattern

API 609 ISO 5752 ASME B16.10

WCB CF8M

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Crane®FKX 9000 Body Designs Lug Design

Double Flanged Short Pattern Design

Double Flanged Long Pattern Design

Front View Shaft side

Side View

Top View

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3


Exploded View Standard Design Size 3"-14" DN 80-350

25 24

Size 16"-24" DN 400-600

25 24 17 32

17 32

16 14 27 28

16 27 14 28 11

11 1

1 Lug Design

22

22

18 18

26

26 25 24

12

17 32

12 11

11 31

16 27 14 28 11 15 1

22 18

23 26

22 18

10

26

34 8 7 6 21 4

12 15 11 31

10

www.cranecpe.com

34 8 7 6 21

5 4 3

25 24

2

17 32

19 20

16 27 14 28 11 15 1

31

12 15 11

23

23 31 23

9 10

23

34 8 7 6 21

9

23

23

Double 34 23 Flange Design Short Pattern

8 7 6

21

9

Double Flange9Design Long Pattern


Crane®FKX 9000 Materials of Construction Item*

Description

1

Body

2

Spare Part Kit

Carbon Steel

Stainless Steel

ASTM

DIN

ASTM

DIN

A216 Gr. WCB

1.0619

A351 Gr. CF8M

1.4408

Seal retainer ring

A516 Gr. 60

1.0425

A240 T321

1.4541

3

Laminated seal

DSK

A240 UNS S31803 / Graphite

1.4462 / Graphite

A240 UNS S31803 / Graphite

1.4462 / Graphite

4

Seal gasket

DSK

Graphite

5

Disc

A216 Gr. WCB

1.0619

A351 Gr. CF8M

1.4408

6

Cover

A516 Gr. 60

1.0425

A240 T321

1.4541

A276 Gr. 304

1.4301

7

Cover gasket

8

Shaft retainer

BGK

9

Fixing pin

A276 Gr. 431

1.4057

A276 Gr. 431

1.4057

10

Shaft

A276 Gr. 431

1.4057

A276 Gr. 431

1.4057

A582 Gr. 303 coated

1.4305 coated

A582 Gr. 303 coated

1.4305 coated

11

Bearing

SBK

12

Bearing protector inside

SBK

13

Lantern ring

14

Packing

Graphite / Stainless Steel A276 Gr. 304

1.4301

Graphite A582 Gr. 303

1.4305

BGK

A582 Gr. 303

1.4305

Graphite

16

Gland

A582 Gr. 303

1.4305

A582 Gr. 303

1.4305

17

Gland flange

A516 Gr. 60

1.0425

A240 T321

1.4541

18

Name plate

A240 Gr. 304

1.4301

A240 Gr. 304

1.4301

19

Retainer screw

DSK

A193 Gr. B8

A2-70

A193 Gr. B8

A2-70

20

Spring washer

DSK

A193 Gr. B8

A2-70

21

Cover screw

22

Threaded pin

A2 A193 Gr. B8

A2-70 1.4122

23

Disc key

A240 Gr. 316Ti

1.4571

A240 Gr. 316Ti

1.4571

24

Gland stud

A193 Gr. B8

A2-70

A193 Gr. B8

A2-70

A194 Gr. 8

A2-70

A194 Gr. 8

A2-70

25

Gland nut

26

Notched nail

A29 Gr. 1012 zinc plated 1.0214 + A2A zinc plated A29 Gr. 1012 zinc plated 1.0214 + A2A zinc plated

27

Spacer

A582 Gr. 303

1.4305

A582 Gr. 303

1.4305

28

Spacer

A582 Gr. 303

1.4305

A582 Gr. 303

1.4305

30

Plug

A479 Gr. 316Ti

1.4571

A479 Gr. 316Ti

1.4571

31

Drive key (actuation)

A194 Gr.2

1.1191

A194 Gr.2

1.1191

32

Retaining ring

33

Lantern ring

A582 Gr. 303

1.4305

A582 Gr.303

1.4305

A582 Gr. 303

1.4305

35

O-ring

36

Threaded pin

37

Packing-ring

38

Support ring

DSK = Disc Sealing Kit

1.4122 BGK

FKM 1.4122

SBK

Graphite A582 Gr. 303 SBK = Shaft Bearing Kit

1.4305

BGK = Body Gasket Kit

* Master BOM includes all items for standard and optional designs

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5


Optio

Exploded View Optional Designs Chemical Gland Flange Design Item

Description

Option: Chemical Gland Flange

Carbon Steel

Spare Part Kit

Stainless Steel

ASTM

DIN

ASTM

DIN

16

Gland

A582 Gr. 303

1.4305

A582 Gr. 303

1.4305

17

Gland flange

A516 Gr. 60

1.0425

A240 T321

1.4541

24

Gland stud

A193 Gr. B8

A2-70

A193 Gr. B8

A2-70

35

O-ring

36

Threaded pin

BGK

36 35 24 17

FKM

Option: Dual Packing, Ports (Monitoring / Flushing)

1.4122

16

BGK = Body Gasket Kit

Option: Chemical Gland Flange

Dual Packing Design Item

Description

36 35 24

Carbon Steel

Spare Part Kit

ASTM A582 Gr. 303

ASTM

DIN

A582 Gr. 303

1.4305

A582Tight Gr. 303Bearing Pressure

1.4305

13

Lantern ring

14

Packing

27

Spacer

A582 Gr. 303

30

Plug

A479 Gr. 316Ti

1.4571

A479 Gr. 316Ti

1.4571

33

Lantern ring

A582 Gr. 303

1.4305

A582 Gr.303

1.4305

BGK

17

Option: Dual Packing, Ports (Monitoring / Flushing) 16 BGK = Body Gasket Kit

27 14 13 14 33

6

Stainless Steel DIN

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1.4305 Graphite 1.4305 Option:

11 30 30

37 37 38

27 14 13 14 33

30 30


Option: Dual Packing, Ports (Monitoring / Flushing)

Exploded View Optional Designs Pressure Tight Bearing Design 27 14 Spare Item Description Part Kit 13ASTM 8

Ring, divided

11

Bearing

37

Packing-ring

38

Support ring

11

ASTM

1.4305 hardened

A582 Gr. 303 hardened

1.4305 hardened

1.4305 coated

A582 Gr. 303 coated

1.4305 coated

Carbon Steel

A582 Gr. 303 hardened SBK

DIN

37 37 38 DIN

4 303 coated A5821Gr. 33 A582 Gr. 303

Stainless Steel

Graphite 1.4305

A582 Gr. 303

1.4305

BK = Shaft Bearing Kit

Option: Pressure Tight Bearing

Flushing)

30 30

11 37 37 38

38 37 37 11 8

Vault gezeichnet geprüf t normgepr. Maßstab:

Datum Name 13.01.16 Sakpal 13.01.16 Wagener

FKX 9

1:1.5

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38

a

7


Lug Design Dimensions and Weights Class 150 R2 l1

nP

J

K

L

A

A

V

b

nD2

nD1

nC

nB

H

E

h1

nxR

A

V1

V2

S

o

nF

a

c

nd

M

f

A-A

N

n2 x nY

Vault Datum Name gezeichnet 25.02.16 Sakpal 22.02.18 Bruch geprüft normgepr. Maßstab:

1:2

DN

NPS

80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600

3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

R

FRIEDRICH KROMBACH GmbH e be saf

Armaturenwerke D-57202 Kreuztal  Postfach 1130

FKX 9000 LUG ASME/DIN Catalogue Picture for Technical Datasheet

Dimensions (inch) A

ØC

H

h1

E

Ø D1

1,89

3,15

15,04

9,65

6,93

7,48

2,13

4,25

16,06

10,08

7,32

9,06

2,32

6,30

19,29

11,89

8,94

2,62

8,27

22,44

13,98

2,89

10,24

25,20

15,43

3,21

11,89

29,41

3,72

13,54

31,94

4,11

15,20

36,97

4,59

16,93

5,10

19,06

6,16

22,99

Ø D2

CRANE R

Zeichnungs-Nr.:

8720712d 1/1 entstanden aus: Ersatz für: Ersetzt durch:

n

R

ØB

f

6,00

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4

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4

3/4-10 UNC

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8

7/8-9 UNC

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16

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8

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10,16

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11,50

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9


Lug Design Dimensions and Weights Class 300 R2 l1

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A

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E

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A

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S

o

nF

a

c

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M

f

A-A

N

n2 x nY

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1:2

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R

FRIEDRICH KROMBACH GmbH e be saf

Armaturenwerke D-57202 Kreuztal  Postfach 1130

FKX 9000 LUG ASME/DIN Catalogue Picture for Technical Datasheet

Dimensions (inch) h1

E

Ø D1

Ø D2

n

R

CRANE R

Zeichnungs-Nr.:

8720712d 1/1 entstanden aus: Ersatz für: Ersetzt durch:

A

ØC

H

ØB

f

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12

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F35

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F40

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F40

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11,81

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Dimensions (inch) l1

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Weights (lb)

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3,70

1,22

5/8-11 UNC

2,79

3,16

170

4,02

1,26

5/8-11 UNC

3,57

3,93

260

3,54

3,86

1,85

5/8-11 UNC

3,73

4,17

403

6,69 | 6,69

4,72 | 6,69

5,12

2,24

3/4-10 UNC

4,18

4,68

617

7,80 | 7,48

6,30 | 7,48

5,91

1,85

1-8 UNC

4,88

5,20

836

7,80 | 7,87

5,51 | 7,87

5,91

2,17

1-8 UNC

5,64

5,97

960

8,86 | 8,86

6,69 | 8,86

6,89

1,97

1-8 UNC

7,10

7,46

1541

10,16

10,16

8,03

5,39

1 1/8-8 UN

8,23

8,54

2536

10,16

10,16

8,03

6,18

1 1/8-8 UN

8,98

9,37

2933

11,10

11,10

8,74

6,14

1 1/4-8 UN

9,80

10,24

3308

11,50

11,50

9,13

7,48

1 1/4-8 UN

11,69

12,20

4167

8,54

5591

Flange Face Raised RF acc. ANSI B16.5

Flange Face Raised RF acc. ANSI B 16.47 Series A

Flange Face Raised RF acc. ANSI B 16.47 Series B 700 750 800 900

28" 30" 32" 36"

10,16

10,16

8,03

5,39

1 1/8-8 UN

8,23

10,16

10,16

8,03

6,18

1 1/8-8 UN

8,98

9,37

6466

11,10

11,10

8,74

6,14

1 1/4-8 UN

9,80

10,24

7293

11,50

11,50

9,13

7,48

1 1/4-8 UN

11,69

12,20

9189

*CS = carbon steel design, SS = stainless steel design

www.cranecpe.com

11


Lug Design Dimensions and Weights Class 600 R2 l1

nP

J

K

L

A

A

V

nD2

nD1

b

nC

nB

H

E

h1

nxR

A

V1

V2

S

o

nF

a

c

nd

M

f

A-A

N

n2 x nY

Vault Datum Name gezeichnet 25.02.16 Sakpal 22.02.18 Bruch geprüft normgepr. Maßstab:

1:2

12

DN

NPS

80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600

3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

R

FRIEDRICH KROMBACH GmbH e be saf

FKX 9000 LUG ASME/DIN Catalogue Picture for Technical Datasheet

Dimensions (nch) A

ØC

H

2,13 2,52 3,07 4,02 4,61 5,51 6,10 7,01 7,87 8,50 9,13

3,15 4,09 5,98 7,99 9,96 12,01 13,27 15,51 17,24 19,25 23,27

16,30 18,74 22,64 27,56 32,72 35,24 38,94 44,29 47,68 50,59 58,46

www.cranecpe.com

h1

E

Ø D1

Armaturenwerke D-57202 Kreuztal  Postfach 1130

CRANE R

Zeichnungs-Nr.:

8720712d 1/1 entstanden aus: Ersatz für: Ersetzt durch:

Ø D2

n

R

ØB

f

Flange Face Raised RF acc. ANSI B16.5 10,08 7,48 8,27 6,63 11,34 8,66 10,83 8,50 13,54 10,24 13,98 11,50 16,97 12,80 16,54 13,75 20,04 15,16 20,08 17,00 21,34 16,14 22,05 19,25 23,86 17,72 23,82 20,75 27,20 20,08 26,97 23,75 29,21 21,46 29,33 25,75 30,75 22,83 32,09 28,50 35,75 25,79 37,01 33,00

8 8 12 12 16 20 20 20 20 24 24

3/4-10 UNC 7/8-9 UNC 1-8 UNC 1 1/8-8 UN 1 1/4-8 UN 1 1/4-8 UN 1 3/8-8 UN 1 1/2-8 UN 1 5/8-8 UN 1 5/8-8 UN 1 7/8-8 UN

5,00 6,19 8,50 10,63 12,75 15,00 16,25 18,50 21,00 23,00 27,25

0,28 0,28 0,28 0,28 0,28 0,28 0,28 0,28 0,28 0,28 0,28


Lug Design Dimensions and Weights Class 600 DN

NPS

80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600

3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

Dimensions (nch) ISO 5211

S (sq.)

ØP

ØF

n2

ØY

K

J

Ød

L

M

N

F12 F12 F14 F16 F25 F25 F30 F30 F35 F35 F40

5,85 5,85 6,83 8,19 11,70 11,70 13,65 13,65 16,19 16,19 18,53

3,32 3,32 3,90 5,07 7,80 7,80 8,97 8,97 10,14 10,14 11,70

4,88 4,88 5,46 6,44 9,91 9,91 11,62 11,62 13,88 13,88 15,83

0,16 0,16 0,16 0,16 0,31 0,31 0,31 0,31 0,31 0,31 0,31

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0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,39

0,98 1,09 1,40 1,76 2,15 2,54 2,73 3,51 3,51 3,90 4,68

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0,27 0,27 0,31 0,35 0,39 0,43 0,47 0,55 0,55 0,62 0,70

Dimensions (nch) DN

NPS

a CS* | SS*

b CS* | SS*

80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600

3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

Ø0,31 Ø0,31 Ø0,39 Ø0,55 Ø0,63 Ø0,71 Ø0,79 Ø0,98 Ø0,98 Ø1,10 Ø1,26

-

c

l1

R2

Flange Face Raised RF acc. ANSI B16.5 2,28 1,02 7/16-14 UNC 2,44 1,10 7/16-14 UNC 2,91 1,54 1/2-13 UNC 3,70 2,20 9/16-12 UNC 4,25 2,91 5/8-11 UNC 4,65 3,03 5/8-11 UNC 5,28 3,58 3/4-10 UNC 6,77 3,98 1-8 UNC 6,77 4,61 1-8 UNC 7,17 4,57 1-8 UNC 8,74 5,83 1 1/4-8 UNC

V1

V2

V

0,08 0,31 0,83 1,42 2,17 2,68 2,76 3,39 3,86 4,53 6,14

0,39 0,67 1,18 1,77 2,52 2,99 3,19 3,82 4,25 4,92 6,54

0,31 0,18 0,41 0,47 0,47 0,41 0,71 0,65 0,30 0,26 0,71

Weights (lb)

33 55 110 201 388 531 705 999 1323 1691 2452

*CS = carbon steel design, SS = stainless steel design

www.cranecpe.com

13


Double Flanged, Short Pattern Design Dimensions and Weights Class 150 R2 l1

nP

K

L

A

A

nD1

b

nD2

nC

nB

H

E

h1

J

n x nR

n1 x R1 A

V2 o

S

nF

a

c

nd

M

T

A-A

f

V1

N n2 x nY

Vault Datum Name gezeichnet 25.02.16 Shewale 22.01.18 Bruch geprüft normgepr. Maßstab:

1:2

DN

NPS

80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600 700 750 800 900 1000 1050 1200

R

FRIEDRICH KROMBACH GmbH e be saf

FKX 9000 DFS ASME Catalogue Picture for Technical Datasheet

Armaturenwerke D-57202 Kreuztal  Postfach 1130

CRANE R

Zeichnungs-Nr.:

8720713c 1/2 entstanden aus: Ersatz für: Ersetzt durch:

Dimensions (inch) A

ØC

H

h1

3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

4,49 5,00 5,51 5,98 6,50 7,01 7,48 8,50 8,74 9,02 10,51

3,15 4,25 6,30 8,27 10,24 11,89 13,54 15,20 16,93 19,06 22,99

15,04 16,06 19,29 22,44 25,20 29,41 31,94 36,97 41,42 44,29 50,08

9,65 10,08 11,89 13,98 15,43 17,15 18,80 21,44 23,82 25,43 28,41

28" 30" 32" 36" 40" 42" 48"

11,50 12,52 12,52 12,99 16,14 16,14 18,50

27,01 29,02 30,98 35,00 39,02 40,98 47,01

52,72 55,47 58,90 64,17 71,10 73,86 81,65

31,73 33,31 35,24 37,95 42,28 44,06 48,31

28" 11,50 27,01 52,72 30" 12,52 29,02 55,47 32" 12,52 30,98 58,90 36" 12,99 35,00 64,17 www.cranecpe.com 40" 16,14 39,02 71,10 42" 16,14 40,98 73,86 48" 18,50 47,01 81,65

31,73 33,31 35,24 37,95 42,28 44,06 48,31

E

Ø D1

Ø D2

n

R

n1

R1

ØB

T

f

4 4 4 4 4 4 4 4 4 4

5/8-11 UNC 3/4-10 UNC 3/4-10 UNC 7/8-9 UNC 7/8-9 UNC 1-8 UNC 1-8 UNC 1 1/8-8 UN 1 1/8-8 UN 1 1/4-8 UN

5,00 6,19 8,50 10,63 12,76 15,00 16,26 18,50 21,00 22,99 27,24

0,89 0,94 0,98 1,26 1,30 1,30 1,40 1,56 1,59 1,73 1,99

0,08 0,08 0,08 0,08 0,08 0,08 0,08 0,08 0,08 0,08 0,08

4 4 4 4 4 4 4

1 1/4-8 UN 1 1/4-8 UN 1 1/2-8 UN 1 1/2-8 UN 1 1/2-8 UN 1 1/2-8 UN 1 1/2-8 UN

31,50 33,74 35,98 40,24 44,25 47,01 53,50

2,75 2,88 3,13 3,50 3,50 3,75 4,19

0,08 0,08 0,08 0,08 0,08 0,08 0,08

4 4 4 4 4 4 4

3/4-10 UNC 3/4-10 UNC 3/4-10 UNC 7/8-9 UNC 1-8 UNC 1-8 UNC 1 1/8-8 UN

30,00 32,01 34,02 38,27 42,52 44,49 50,75

1,69 1,69 1,76 2,00 2,13 2,26 2,50

0,08 0,08 0,08 0,08 0,08 0,08 0,08

Flange Face Raised RF acc. ANSI B16.5 6,93 7,32 8,94 10,39 11,85 13,46 14,53 16,04 18,31 19,39 22,42

7,48 9,06 11,02 13,58 15,94 19,09 21,06 23,43 25,00 27,56 32,09

6,00 7,50 9,50 11,75 14,25 17,00 18,75 21,25 22,75 25,00 29,50

4 4 4 4 8 8 8 12 12 16 16

19 19 22 22 25 25 29 29 32 32 35

Flange Face Raised RF acc. ANSI B 16.47 Series A 25,20 26,38 27,76 29,92 33,27 34,06 37,60

36,42 38,78 41,73 46,06 50,79 52,95 59,45

34,00 36,00 38,50 42,75 47,25 49,50 56,00

24 24 24 28 32 32 40

1,38 1,38 1,61 1,61 1,61 1,61 1,61

Flange Face Raised RF acc. ANSI B 16.47 Series B

14

700 750 800 900 1000 1050 1200

25,20 26,38 27,76 29,92 33,27 34,06 37,60

32,87 34,84 37,01 41,54 46,26 48,23 54,72

31,31 33,31 35,44 39,75 44,13 46,13 52,56

36 40 44 40 40 44 40

0,87 0,87 0,87 0,98 1,14 1,14 1,26


Double Flanged, Short Pattern Design Dimensions and Weights Class 150 Dimensions (inch)

DN

NPS

80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600 700 750 800 900 1000 1050 1200

3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24" 28" 30" 32" 36" 40" 42" 48"

DN

NPS

a CS* | SS*

b CS* | SS*

80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600

3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

3,31 3,31 3,86 4,96 4,92 5,08 5,08 6,69 | 6,69 7,80 | 7,48 7,80 | 7,87 8,86 | 8,86

2,13 2,13 2,76 3,31 3,31 3,54 3,54 4,72 | 6,69 6,30 | 7,48 5,51 | 7,87 6,69 | 8,86

700 750 800 900 1000 1050 1200

28" 30" 32" 36" 40" 42" 48"

8,27 8,27 8,66 9,06 10,16 10,16 11,50

8,27 8,27 8,66 9,06 10,16 10,16 11,50

700 750 800 900 1000 1050 1200

28" 30" 32" 36" 40" 42" 48"

8,27 8,27 8,66 9,06 10,16 10,16 11,50

8,27 8,27 8,66 9,06 10,16 10,16 11,50

ISO 5211 S (sq.) F12 F12 F14 F16 F16 F16 F16 F25 F25 F25 F30 F30 F30 F30 F35 F35 F40 F40

4,53 4,53 5,31 6,30 6,42 6,69 6,30 11,22 10,63 10,63 12,99 13,78 13,78 13,78 16,34 16,34 18,70 18,70

ØP

ØF

n2

ØY

K

J

Ød

L

M

N

3,35 3,35 3,94 5,12 5,12 5,12 5,12 7,87 7,87 7,87 9,06 9,06 9,06 9,06 10,24 10,24 11,81 11,81

4,92 4,92 5,51 6,50 6,50 6,50 6,50 10,00 10,00 10,00 11,73 11,73 11,73 11,73 14,02 14,02 15,98 15,98

4 4 4 4 4 4 4 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8

0,51 0,51 0,75 0,83 0,83 0,91 0,83 0,67 0,67 0,67 0,83 0,87 0,87 0,87 1,30 1,30 1,54 1,54

0,75 0,71 1,02 1,18 1,46 1,38 1,18 1,32 1,30 1,30 1,50 1,54 1,54 1,54 1,73 1,73 1,93 1,93

0,12 0,12 0,16 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,39 0,39

0,79 0,94 1,26 1,57 1,57 1,77 2,17 2,56 2,76 2,95 3,54 3,15 3,15 3,54 3,94 4,33 4,33 5,12

0,98 1,14 1,46 1,81 1,81 2,05 2,28 2,83 3,15 3,54 4,04 3,94 4,33 4,92 5,51 6,30 7,09 7,87

0,24 0,31 0,39 0,47 0,47 0,55 0,63 0,71 0,79 0,79 0,98 0,87 0,87 0,98 1,10 1,10 1,10 1,26

0,24 0,28 0,31 0,35 0,31 0,35 0,39 0,63 0,47 0,47 0,47 0,55 0,55 0,55 0,63 0,63 0,63 0,71

Dimensions (inch) c

l1

R2

Weights (lb)

V1

V2

0,42 1,17 1,88 2,27 2,60 3,44 4,31 5,46

0,25 0,90 1,54 2,24 2,62 3,09 3,76 4,64 5,82

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15


Double Flanged, Short Pattern Design Dimensions and Weights Class 300 R2 l1

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f

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-

7/16-14 UNC

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10,16

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11,10

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10,16

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3837

*CS = carbon steel design, SS = stainless steel design

www.cranecpe.com

17


Double Flanged, Short Pattern Design Dimensions and Weights Class 600 R2 l1

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J

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n1

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ØB

T

f

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Double Flanged, Short Pattern Design Dimensions and Weights Class 600 Dimensions (nch)

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-

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ØF

n2

ØY

K

J

Ød

L

M

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19


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CRANE R

Zeichnungs-Nr.:

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*CS = carbon steel design, SS = stainless steel design

www.cranecpe.com

21


Double Flanged, Long Pattern Design Dimensions and Weights Class 300 nP

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FRIEDRICH KROMBACH GmbH e be saf

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Armaturenwerke D-57202 Kreuztal  Postfach 1130

FKX 9000 DFL ASME Catalogue Picture for Technical Datasheet

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CRANE R

Zeichnungs-Nr.:

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28

1,89

33,74

3,56

0,08

60,00

15,79

30,98

66,85

40,59

30,51

45,28

41,50

28

2,01

35,98

3,81

0,08

67,99

16,16

35,00

73,31

44,69

33,07

50,00

46,00

32

2,13

40,24

4,06

0,08

6,62

Flange Face Raised RF acc. ANSI B 16.47 Series A

Flange Face Raised RF acc. ANSI B 16.47 Series B

22

52,99 13,86 700 28 55,00 15,30 750 30 60,00 15,79 800www.cranecpe.com 32 67,99 16,16 900 36

27,01

61,18

37,28

28,15

36,22

33,75

1,42

1,38

30,98

3,44

0,08

29,02

64,33

39,45

29,33

38,98

36,25

1,42

1,50

33,27

3,63

0,08

30,98

66,85

40,59

30,51

41,54

38,50

1,26

1,61

35,51

4,00

0,08

35,00

73,31

44,69

33,07

46,06

42,87

1,26

1,73

39,76

4,00

0,08


Double Flanged, Long Pattern Design Dimensions and Weights Class 300 Dimensions (inch)

DN

NPS

80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600 700 750 800 900

3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24" 28" 30" 32" 36"

DN

NPS

a CS* | SS*

b CS* | SS*

80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600

3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

3,31

2,13

2,44

1,02

3,31

2,13

2,44

1,06

3,86

2,76

2,95

4,96

3,31

4,92

3,31

5,08

700 750 800 900

28" 30" 32" 36"

ISO 5211 S (sq.)

ØP

ØF

n2

ØY

K

J

Ød

L

M

N

4,53

3,35

4,92

4

0,51

0,75

0,12

0,79

0,98

0,24

0,24

4,53

3,35

4,92

4

0,51

0,71

0,12

0,94

1,14

0,31

0,28

5,31

3,94

5,51

4

0,75

1,02

0,16

1,26

1,46

0,39

0,31

6,30

5,12

6,50

4

0,83

1,18

0,20

1,57

1,81

0,47

0,35

6,42

5,12

6,50

4

0,83

1,46

0,20

1,57

1,81

0,47

0,31

6,69

5,12

6,50

4

0,91

1,38

0,20

1,77

2,05

0,55

0,35

6,30

5,12

6,50

4

0,83

1,18

0,20

2,17

2,28

0,63

0,39

10,63

7,87

10,00

8

0,67

1,32

0,20

2,56

2,83

0,71

0,63

10,63

7,87

10,00

8

0,67

1,30

0,20

2,76

3,15

0,79

0,47

10,63

7,87

10,00

8

0,67

1,30

0,20

2,95

3,54

0,79

0,47

12,99

9,06

11,73

8

0,83

1,50

0,20

3,54

4,04

0,98

0,47

F35

16,34

10,24

14,02

8

1,30

1,73

0,20

4,33

6,30

1,10

0,63

F40

18,70

11,81

15,98

8

1,54

1,93

0,39

4,33

7,09

1,10

0,63

F40

18,70

11,81

15,98

8

1,54

1,93

0,39

4,72

7,09

1,26

0,71

F40

18,70

11,81

15,98

8

1,54

1,93

0,39

5,12

8,66

1,26

0,71

F12 F12 F14 F16 F16 F16 F16 F25 F25 F25 F30

Dimensions (inch) c

l1

R2

Weights (lb)

V1

V2

7/16-14 UNC

-

-

51

7/16-14 UNC

-

-

79

1,02

1/2-13 UNC

-

-

147

3,70

1,18

5/8-11 UNC

-

-

227

3,70

1,22

5/8-11 UNC

-

-

325

3,54

4,02

1,26

5/8-11 UNC

-

-

470

5,08

3,54

3,86

1,85

5/8-11 UNC

-

-

693

6,69 | 6,69

4,72 | 6,69

5,12

2,24

3/4-10 UNC

-

-

939

7,80 | 7,48

6,30 | 7,48

5,91

1,85

1-8 UNC

-

-

1252

7,80 | 7,87

5,51 | 7,87

5,91

2,17

1-8 UNC

1,26

-

1623

8,86 | 8,86

6,69 | 8,86

6,89

1,97

1-8 UNC

-

-

2492

10,16

10,16

8,03

5,39

1 1/8-8 UN

-

-

3616

10,16

10,16

8,03

6,18

1 1/8-8 UN

-

-

4388

11,10

11,10

8,74

6,14

1 1/4-8 UN

-

-

5292

11,50

11,50

9,13

7,48

1 1/4-8 UN

0,31

-

7166

Flange Face Raised RF acc. ANSI B16.5

Flange Face Raised RF acc. ANSI B 16.47 Series A

Flange Face Raised RF acc. ANSI B 16.47 Series B 700 750 800 900

28" 30" 32" 36"

10,16

10,16

8,03

5,39

1 1/8-8 UN

-

-

3616

10,16

10,16

8,03

6,18

1 1/8-8 UN

-

-

4388

11,10

11,10

8,74

6,14

1 1/4-8 UN

-

-

5292

11,50

11,50

9,13

7,48

1 1/4-8 UN

1,73

-

7166

*CS = carbon steel design, SS = stainless steel design

www.cranecpe.com

23


Crane®FKX 9000 Pressure/Temperature Ratings for Steel Max working pressure ASME Class 150

Temperature

Max working pressure ASME Class 300

Max working pressure ASME Class 600

ASTM A216 Gr. WCB* °F

psi

-20

284,3

741,2

1480,9

122

278,5

726,7

1453,3

212

256,7

675,9

1351,8

302

229,2

654,1

1308,3

392

200,2

635,3

1270,6

482

175,5

607,7

1216,9

572

147,9

577,3

1154,5

662

121,8

545,4

1089,3

752

94,3

503,3

1006,6

797

79,8

417,7

834,0

*according ASME B16.34 - Material Group 1.1

Pressure & Temperature ASTM A216 Gr. WCB 1600 1400

Pressure in psi

1200 1000

class 150 class 300

800

class 600 600 400 200 0 -50

50

150

250

Temperature in F° 24

www.cranecpe.com

350

450


Crane®FKX 9000 Pressure/Temperature Ratings for Stainless Steel Max working pressure ASME Class 150

Temperature

Max working pressure ASME Class 300

Max working pressure ASME Class 600

ASTM A351 Gr. CF8M* °F

psi

-20

275,6

719,4

1440,2

122

266,9

697,6

1395,3

212

235,0

612,1

1224,1

302

214,7

558,4

1116,8

392

198,7

517,8

1034,1

482

175,5

484,4

968,9

572

147,9

458,3

916,7

662

121,8

439,5

880,4

752

94,3

426,4

854,3

842

66,7

417,7

836,9

932

40,6

409,0

819,5

1000

20,3

365,5

725,2

*according ASME B16.34 - Material Group 2.2

Pressure & Temperature ASTM A351 Gr. CF8M 1600 1400

Pressure in psi

1200 1000

class 150 class 300

800

class 600

600 400 200 0 -50

50

150

250

350

450

550

Temperature in F° www.cranecpe.com

25


Single Packing Torque Values for On/Off Applications Uni-Directional - Pressure from shaft side BTO = Break to open RUN = Running ETO = End to open

DN

NPS

BTC = Break to close RUN = Running ETC = End to close

80

3"

General remark: Torques for liquid media includes a safety of S=1,25. For on/off applications.

100

4"

150

6"

200

8"

250

10"

300

12"

350

14"

400

16"

450

18"

500

20"

600

24"

26

www.cranecpe.com

Δp [bar] 0 145 218 290 725 0 145 218 290 725 0 145 218 290 725 0 145 218 290 725 0 145 218 290 725 0 145 218 290 725 0 145 218 290 725 0 145 218 290 725 0 145 218 290 725 0 145 218 290 725 0 145 218 290 725

Torque (Nm) Class 150-300 BTO

RUN

ETO

BTC

RUN

ETC

412 625 731 838 1477 567 944 1133 1321 2452 953 2155 2756 3357 6961 1741 3512 4398 5283 10596 1757 4167 5371 6576 13804 2210 5477 7111 8744 18546 3257 8343 10886 13429 28688 4522 12232 16087 19942 43072 8041 15753 19608 23464 46597 9298 19287 24282 29277 59246 16704 35158 44385 53613 108976

411 454 475 496 623 566 645 684 724 960 950 1218 1353 1487 2293 1732 2160 2373 2587 3870 1740 2336 2634 2932 4721 2180 3018 3438 3857 6373 3200 4554 5231 5908 9970 4423 6534 7590 8645 14978 7893 10078 11170 12262 18817 9079 11949 13384 14818 23427 16202 21639 24357 27076 43386

412 417 419 421 436 567 575 580 584 609 953 973 983 993 1053 1741 1780 1800 1819 1936 1757 1796 1816 1835 1952 2210 2265 2293 2321 2487 3257 3358 3409 3459 3763 4522 4689 4773 4856 5357 8041 8250 8354 8459 9085 9298 9554 9682 9811 10581 16704 17147 17369 17590 18921

494 500 503 506 523 680 690 695 701 731 1144 1168 1180 1192 1263 2090 2136 2160 2183 2323 2109 2155 2179 2202 2342 2652 2719 2752 2785 2985 3908 4030 4090 4151 4515 5426 5627 5727 5827 6429 9650 9900 10025 10150 10901 11157 11465 11619 11773 12697 20044 20576 20842 21108 22705

411 454 475 496 623 566 645 684 724 960 950 1218 1353 1487 2293 1732 2160 2373 2587 3870 1740 2336 2634 2932 4721 2180 3018 3438 3857 6373 3200 4554 5231 5908 9970 4423 6534 7590 8645 14978 7893 10078 11170 12262 18817 9079 11949 13384 14818 23427 16202 21639 24357 27076 43386

412 465 491 518 677 567 686 745 805 1161 953 1309 1487 1665 2732 1741 2559 2968 3377 5830 1757 3061 3713 4365 8277 2210 4339 5404 6468 12856 3257 6618 8299 9980 20064 4522 9561 12081 14601 29718 8041 14919 18357 21796 42427 9298 18663 23346 28028 56124 16704 33209 41462 49714 99230


Single Packing Torque Values for On/Off Applications Uni-Directional - Pressure from shaft side DN

700

NPS

28"

750

30"

800

32"

900

36"

1000

40"

1050

42"

1200

48"

DN

NPS

700

28"

750

30"

800

32"

900

36"

Δp [bar] 0 145 218 290 0 145 218 290 0 145 218 290 0 145 218 290 0 145 218 290 0 145 218 290 0 145 218 290

Δp [bar] 0 145 218 290 725 0 145 218 290 725 0 145 218 290 725 0 145 218 290 725

Torque (Nm) Class 150 BTO

RUN

ETO

BTC

RUN

ETC

14100 43226 57789 72351 14557 44752 59850 74948 18454 58854 79054 99254 23900 77533 104350 131166 34730 113746 153254 192763 36137 127953 173861 219769 53393 193688 263835 333983

13277 21791 26048 30305 13506 22423 26882 31341 17077 29152 35189 41226 21611 37954 46126 54298 31295 55710 67917 80124 31999 60490 74736 88982 46087 90585 112833 135082

14100 14412 14568 14723 14557 14869 15024 15180 18454 18898 19119 19341 23900 24508 24812 25116 34730 35539 35944 36349 36137 36947 37351 37756 53393 54729 55397 56065

16921 17294 17481 17668 17469 17842 18029 18216 22145 22677 22943 23209 28680 29409 29774 30139 41676 42647 43133 43619 43364 44336 44822 45307 64071 65675 66476 67278

13277 21791 26048 30305 13506 22423 26882 31341 17077 29152 35189 41226 21611 37954 46126 54298 31295 55710 67917 80124 31999 60490 74736 88982 46087 90585 112833 135082

14100 35112 45618 56124 14557 38651 50698 62746 18454 49433 64922 80411 23900 68154 90281 112409 34730 94467 124336 154205 36137 102268 135333 168398 53393 156837 208560 260282

BTO = Break to open RUN = Running ETO = End to open BTC = Break to close RUN = Running ETC = End to close General remark: Torques for liquid media includes a safety of S=1,25. For on/off applications.

Torque (Nm) Class 300 BTO

RUN

ETO

BTC

RUN

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30259 31069 31474 31879 34307 30707 31517 31922 32327 34755 36983 38034 38560 39085 42239 44628 45965 46633 47301 51310

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ETC 30259 59599 74269 88939 176958 30707 64262 81040 97817 198481 36983 78803 99713 120623 246083 44628 102733 131785 www.cranecpe.com 160837 335150

27


Single Packing Torque Values for Control Applications Uni-Directional - Pressure from shaft side BTO = Break to open RUN = Running ETO = End to open

DN

NPS

BTC = Break to close RUN = Running ETC = End to close

80

3"

General remark: Torques for liquid media includes a safety of S=1,5. For control applications.

100

4"

150

6"

200

8"

250

10"

300

12"

350

14"

400

16"

450

18"

500

20"

600

24"

28

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Torque (Nm) Class 150-300 BTO

RUN

ETO

BTC

RUN

ETC

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494 544 570 595 748 679 774 821 868 1152 1139 1462 1623 1784 2752 2079 2592 2848 3105 4644 2088 2803 3161 3519 5665 2616 3622 4125 4628 7648 3840 5465 6277 7089 11964 5308 7841 9108 10374 17974 9472 12093 13404 14715 22580 10895 14339 16060 17782 28113 19442 25967 29229 32491 52063

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494 544 570 595 748 679 774 821 868 1152 1139 1462 1623 1784 2752 2079 2592 2848 3105 4644 2088 2803 3161 3519 5665 2616 3622 4125 4628 7648 3840 5465 6277 7089 11964 5308 7841 9108 10374 17974 9472 12093 13404 14715 22580 10895 14339 16060 17782 28113 19442 25967 29229 32491 52063

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Single Packing Torque Values for Control Applications Uni-Directional - Pressure from shaft side DN

700

NPS

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750

30"

800

32"

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36"

1000

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48"

DN

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28"

750

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32"

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Torque (Nm) Class 150 BTO

RUN

ETO

BTC

RUN

ETC

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15933 26149 31257 36366 16207 26908 32258 37609 20493 34982 42226 49471 25933 45545 55352 65158 37554 66852 81500 96149 38399 72588 89683 106778 55305 108701 135400 162098

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20305 20753 20977 21202 20962 21411 21635 21859 26574 27213 27532 27851 34415 35291 35729 36167 50011 51177 51759 52342 52037 53203 53786 54369 76885 78810 79772 80734

15933 26149 31257 36366 16207 26908 32258 37609 20493 34982 42226 49471 25933 45545 55352 65158 37554 66852 81500 96149 38399 72588 89683 106778 55305 108701 135400 162098

16921 42135 54742 67349 17469 46382 60838 75295 22145 59319 77906 96493 28680 81785 108338 134890 41676 113361 149203 185046 43364 122721 162400 202078 64071 188205 250272 312339

BTO = Break to open RUN = Running ETO = End to open BTC = Break to close RUN = Running ETC = End to close General remark: Torques for liquid media includes a safety of S=1,5. For control applications.

Torque (Nm) Class 300 BTO

RUN

ETO

BTC

RUN

36311 76758 96981 117205 238544 36849 81856 104359 126863 261883 44380 102924 132195 161467 337098 53554 134534 175024 215514 458453

34872 47080 53185 59289 95914 35141 48794 55620 62446 103405 42048 59983 68951 77918 131724 50046 75205 87785 100364 175841

36311 37283 37769 38254 41169 36849 37820 38306 38792 41706 44380 45641 46272 46903 50686 53554 55158 55959 56761 61572

43574 44739 45322 45905 49402 44219 45384 45967 46550 50048 53256 54770 55526 56283 60824 64265 66189 67151 68113 73886

34872 47080 53185 59289 95914 35141 48794 55620 62446 103405 42048 59983 68951 77918 131724 50046 75205 87785 100364 175841

ETC 36311 71519 89123 106727 212350 36849 77115 97247 117380 238178 44380 94564 119656 144748 295299 53554 123279 158142 www.cranecpe.com 193004 402179

29


Single Packing Torque Values for On/Off Applications Bi-Directional - Pressure from shaft and disc side BTO = Break to open RUN = Running ETO = End to open

DN

NPS

BTC = Break to close RUN = Running ETC = End to close

80

3"

General remark: Torques for gaseous media includes a safety of S=1,25. For on/off applications.

100

4"

150

6"

200

8"

250

10"

300

12"

350

14"

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16"

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20"

600

24"

30

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Torque (Nm) Class 150-300 BTO

RUN

ETO

BTC

RUN

ETC

412 625 731 838 1477 567 944 1133 1321 2452 953 2155 2756 3357 6961 1741 3512 4398 5283 10596 1757 4167 5371 6576 13804 2210 5477 7111 8744 18546 3257 8343 10886 13429 28688 4522 12232 16087 19942 43072 8041 15753 19608 23464 46597 9298 19287 24282 29277 59246 16704 35158 44385 53613 108976

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412 417 419 421 436 567 575 580 584 609 953 973 983 993 1053 1741 1780 1800 1819 1936 1757 1796 1816 1835 1952 2210 2265 2293 2321 2487 3257 3358 3409 3459 3763 4522 4689 4773 4856 5357 8041 8250 8354 8459 9085 9298 9554 9682 9811 10581 16704 17147 17369 17590 18921

494 500 503 506 523 680 690 695 701 731 1144 1168 1180 1192 1263 2090 2136 2160 2183 2323 2109 2155 2179 2202 2342 2652 2719 2752 2785 2985 3908 4030 4090 4151 4515 5426 5627 5727 5827 6429 9650 9900 10025 10150 10901 11157 11465 11619 11773 12697 20044 20576 20842 21108 22705

411 454 475 496 623 566 645 684 724 960 950 1218 1353 1487 2293 1732 2160 2373 2587 3870 1740 2336 2634 2932 4721 2180 3018 3438 3857 6373 3200 4554 5231 5908 9970 4423 6534 7590 8645 14978 7893 10078 11170 12262 18817 9079 11949 13384 14818 23427 16202 21639 24357 27076 43386

940 940 940 981 1834 1283 1283 1323 1575 3087 3341 3341 3341 3908 8341 4923 4923 5627 6923 14695 9072 9072 9072 9072 20009 12845 12845 12845 12845 27423 15500 15500 15761 19929 44938 20456 20456 22327 28262 63872 25933 25933 27422 33882 72644 28079 28079 34122 42396 92044 40470 44781 58819 72857 157088


Single Packing Torque Values for On/Off Applications Bi-Directional - Pressure from shaft and disc side DN

700

NPS

28"

750

30"

800

32"

900

36"

1000

40"

1050

42"

1200

48"

DN

NPS

700

28"

750

30"

800

32"

900

36"

Δp [bar] 0 145 218 290 0 145 218 290 0 145 218 290 0 145 218 290 0 145 218 290 0 145 218 290 0 145 218 290

Δp [bar] 0 145 218 290 725 0 145 218 290 725 0 145 218 290 725 0 145 218 290 725

Torque (Nm) Class 150 BTO

RUN

ETO

BTC

RUN

ETC

14100 43226 57789 72351 14557 44752 59850 74948 18454 58854 79054 99254 23900 77533 104350 131166 34730 113746 153254 192763 36137 127953 173861 219769 53393 193688 263835 333983

13277 21791 26048 30305 13506 22423 26882 31341 17077 29152 35189 41226 21611 37954 46126 54298 31295 55710 67917 80124 31999 60490 74736 88982 46087 90585 112833 135082

14100 14412 14568 14723 14557 14869 15024 15180 18454 18898 19119 19341 23900 24508 24812 25116 34730 35539 35944 36349 36137 36947 37351 37756 53393 54729 55397 56065

16921 17294 17481 17668 17469 17842 18029 18216 22145 22677 22943 23209 28680 29409 29774 30139 41676 42647 43133 43619 43364 44336 44822 45307 64071 65675 66476 67278

13277 21791 26048 30305 13506 22423 26882 31341 17077 29152 35189 41226 21611 37954 46126 54298 31295 55710 67917 80124 31999 60490 74736 88982 46087 90585 112833 135082

28820 72066 99287 126507 35005 81860 113692 145524 41200 103347 143486 183625 58548 145037 202619 260200 75076 201257 280180 359102 79557 225082 315037 404993 117826 342787 480810 618833

BTO = Break to open RUN = Running ETO = End to open BTC = Break to close RUN = Running ETC = End to close General remark: Torques for gaseous media includes a safety of S=1,25. For on/off applications.

Torque (Nm) Class 300 BTO

RUN

ETO

BTC

RUN

30259 63965 80818 97670 198787 30707 68213 86966 105719 218236 36983 85770 110163 134556 280915 44628 112112 145853 179595 382044

29060 39234 44321 49407 79928 29284 40661 46350 52039 86171 35040 49986 57459 64932 109770 41705 62671 73154 83637 146534

30259 31069 31474 31879 34307 30707 31517 31922 32327 34755 36983 38034 38560 39085 42239 44628 45965 46633 47301 51310

36311 37283 37769 38254 41169 36849 37820 38306 38792 41706 44380 45641 46272 46903 50686 53554 55158 55959 56761 61572

29060 39234 44321 49407 79928 29284 40661 46350 52039 86171 35040 49986 57459 64932 109770 41705 62671 73154 83637 146534

ETC 45803 98997 129583 160169 343686 52164 112472 149516 186560 408823 60805 138405 184493 230581 507109 80686 190224 257443 www.cranecpe.com 324663 727979

31


Single Packing Torque Values for Control Applications Bi-Directional - Pressure from shaft and disc side BTO = Break to open RUN = Running ETO = End to open

DN

NPS

BTC = Break to close RUN = Running ETC = End to close

80

3"

General remark: Torques for gaseous media includes a safety of S=1,5. For control applications.

100

4"

150

6"

200

8"

250

10"

300

12"

350

14"

400

16"

450

18"

500

20"

600

24"

32

www.cranecpe.com

Δp [bar] 0 145 218 290 725 0 145 218 290 725 0 145 218 290 725 0 145 218 290 725 0 145 218 290 725 0 145 218 290 725 0 145 218 290 725 0 145 218 290 725 0 145 218 290 725 0 145 218 290 725 0 145 218 290 725

Torque (Nm) Class 150-300 BTO

RUN

ETO

BTC

RUN

ETC

494 750 877 1005 1772 680 1133 1359 1585 2943 1144 2586 3307 4028 8354 2090 4215 5277 6340 12715 2109 5000 6446 7891 16565 2652 6573 8533 10493 22255 3908 10012 13064 16115 34426 5426 14678 19304 23930 51686 9650 18903 23530 28157 55917 11157 23145 29139 35132 71096 20044 42190 53262 64335 130771

494 544 570 595 748 679 774 821 868 1152 1139 1462 1623 1784 2752 2079 2592 2848 3105 4644 2088 2803 3161 3519 5665 2616 3622 4125 4628 7648 3840 5465 6277 7089 11964 5308 7841 9108 10374 17974 9472 12093 13404 14715 22580 10895 14339 16060 17782 28113 19442 25967 29229 32491 52063

494 500 503 506 523 680 690 695 701 731 1144 1168 1180 1192 1263 2090 2136 2160 2183 2323 2109 2155 2179 2202 2342 2652 2719 2752 2785 2985 3908 4030 4090 4151 4515 5426 5627 5727 5827 6429 9650 9900 10025 10150 10901 11157 11465 11619 11773 12697 20044 20576 20842 21108 22705

593 600 603 607 628 816 829 835 841 877 1373 1401 1416 1430 1516 2508 2564 2592 2620 2788 2530 2587 2615 2643 2811 3182 3262 3302 3342 3582 4690 4836 4908 4981 5419 6512 6752 6873 6993 7714 11580 11880 12030 12180 13082 13389 13758 13943 14128 15236 24053 24692 25011 25330 27246

494 544 570 595 748 679 774 821 868 1152 1139 1462 1623 1784 2752 2079 2592 2848 3105 4644 2088 2803 3161 3519 5665 2616 3622 4125 4628 7648 3840 5465 6277 7089 11964 5308 7841 9108 10374 17974 9472 12093 13404 14715 22580 10895 14339 16060 17782 28113 19442 25967 29229 32491 52063

1128 1128 1128 1177 2201 1540 1540 1587 1890 3704 4009 4009 4009 4690 10010 5908 5908 6753 8307 17634 10886 10886 10886 10886 24010 15414 15414 15414 15414 32907 18600 18600 18913 23915 53925 24548 24548 26792 33914 76646 31119 31119 32907 40659 87173 33695 33695 40946 50875 110453 48564 53737 70583 87429 188506


Single Packing Torque Values for Control Applications Bi-Directional - Pressure from shaft and disc side DN

700

NPS

28"

750

30"

800

32"

900

36"

1000

40"

1050

42"

1200

48"

DN

NPS

700

28"

750

30"

800

32"

900

36"

Δp [bar] 0 145 218 290 0 145 218 290 0 145 218 290 0 145 218 290 0 145 218 290 0 145 218 290 0 145 218 290

Δp [bar] 0 145 218 290 725 0 145 218 290 725 0 145 218 290 725 0 145 218 290 725

Torque (Nm) Class 150 BTO

RUN

ETO

BTC

RUN

ETC

16921 51871 69346 86822 17469 53703 71820 89937 22145 70625 94865 119105 28680 93040 125220 157400 41676 136495 183905 231315 43364 153543 208633 263722 64071 232425 316602 400780

15933 26149 31257 36366 16207 26908 32258 37609 20493 34982 42226 49471 25933 45545 55352 65158 37554 66852 81500 96149 38399 72588 89683 106778 55305 108701 135400 162098

16921 17294 17481 17668 17469 17842 18029 18216 22145 22677 22943 23209 28680 29409 29774 30139 41676 42647 43133 43619 43364 44336 44822 45307 64071 65675 66476 67278

20305 20753 20977 21202 20962 21411 21635 21859 26574 27213 27532 27851 34415 35291 35729 36167 50011 51177 51759 52342 52037 53203 53786 54369 76885 78810 79772 80734

15933 26149 31257 36366 16207 26908 32258 37609 20493 34982 42226 49471 25933 45545 55352 65158 37554 66852 81500 96149 38399 72588 89683 106778 55305 108701 135400 162098

34584 86480 119144 151808 42006 98232 136430 174629 49440 124016 172183 220351 70257 174045 243143 312240 90092 241509 336216 430923 95469 270098 378045 485991 141391 411344 576972 742599

BTO = Break to open RUN = Running ETO = End to open BTC = Break to close RUN = Running ETC = End to close General remark: Torques for gaseous media includes a safety of S=1,5. For control applications.

Torque (Nm) Class 300 BTO

RUN

ETO

BTC

RUN

36311 76758 96981 117205 238544 36849 81856 104359 126863 261883 44380 102924 132195 161467 337098 53554 134534 175024 215514 458453

34872 47080 53185 59289 95914 35141 48794 55620 62446 103405 42048 59983 68951 77918 131724 50046 75205 87785 100364 175841

36311 37283 37769 38254 41169 36849 37820 38306 38792 41706 44380 45641 46272 46903 50686 53554 55158 55959 56761 61572

43574 44739 45322 45905 49402 44219 45384 45967 46550 50048 53256 54770 55526 56283 60824 64265 66189 67151 68113 73886

34872 47080 53185 59289 95914 35141 48794 55620 62446 103405 42048 59983 68951 77918 131724 50046 75205 87785 100364 175841

ETC 54963 118796 155500 192203 412424 62597 134966 179419 223872 490588 72966 166086 221392 276697 608530 96823 228269 308932 www.cranecpe.com 389595 873574

33


Dual Packing Torque Values for On/Off Applications Uni-Directional - Pressure from shaft side BTO = Break to open RUN = Running ETO = End to open

DN

NPS

BTC = Break to close RUN = Running ETC = End to close

80

3"

General remark: Torques for liquid media includes a safety of S=1,25. For on/off applications.

100

4"

150

6"

200

8"

250

10"

300

12"

350

14"

400

16"

450

18"

500

20"

600

24"

34

www.cranecpe.com

Δp [bar] 0 145 218 290 725 0 145 218 290 725 0 145 218 290 725 0 145 218 290 725 0 145 218 290 725 0 145 218 290 725 0 145 218 290 725 0 145 218 290 725 0 145 218 290 725 0 145 218 290 725 0 145 218 290 725

Torque (Nm) Class 150-300 BTO

RUN

ETO

BTC

RUN

ETC

652 865 971 1078 1717 913 1290 1478 1667 2798 1568 2770 3371 3972 7576 2943 4714 5599 6485 11797 2958 5368 6573 7777 15005 3730 6997 8631 10265 20066 5528 10614 13157 15700 30959 7694 15404 19259 23114 46244 13927 21638 25494 29350 52483 16054 26044 31039 36034 66003 28866 47320 56547 65775 121138

652 694 715 736 863 912 991 1030 1070 1306 1565 1833 1968 2102 2908 2933 3361 3575 3788 5071 2941 3537 3836 4134 5922 3700 4539 4958 5377 7893 5471 6825 7502 8179 12241 7595 9706 10762 11817 18150 13779 15964 17056 18148 24703 15836 18705 20140 21575 30184 28364 33801 36519 39238 55548

652 657 659 662 676 913 921 926 930 955 1568 1588 1598 1608 1668 2943 2982 3001 3021 3137 2958 2997 3017 3036 3153 3730 3786 3813 3841 4007 5528 5629 5680 5730 6034 7694 7861 7945 8028 8529 13927 14136 14240 14345 14970 16054 16311 16439 16568 17337 28866 29309 29531 29752 31083

782 788 791 794 812 1095 1106 1111 1116 1146 1882 1906 1918 1930 2001 3531 3578 3601 3625 3765 3550 3597 3620 3644 3784 4476 4543 4576 4609 4809 6633 6755 6816 6876 7241 9233 9433 9533 9634 10235 16713 16963 17088 17213 17964 19265 19573 19727 19881 20805 34639 35171 35437 35703 37299

652 694 715 736 863 912 991 1030 1070 1306 1565 1833 1968 2102 2908 2933 3361 3575 3788 5071 2941 3537 3836 4134 5922 3700 4539 4958 5377 7893 5471 6825 7502 8179 12241 7595 9706 10762 11817 18150 13779 15964 17056 18148 24703 15836 18705 20140 21575 30184 28364 33801 36519 39238 55548

652 705 732 758 917 913 1032 1091 1151 1507 1568 1924 2102 2280 3347 2943 3760 4169 4578 7032 2958 4262 4914 5566 9478 3730 5859 6924 7989 14376 5528 8889 10570 12251 22335 7694 12733 15253 17772 32890 13927 20804 24243 27682 48313 16054 25420 30102 34785 62881 28866 45371 53624 61876 111392


Dual Packing Torque Values for On/Off Applications Uni-Directional - Pressure from shaft side DN

700

NPS

28"

750

30"

800

32"

900

36"

1000

40"

1050

42"

1200

48"

DN

NPS

700

28"

750

30"

800

32"

900

36"

Δp [bar] 0 145 218 290 0 145 218 290 0 145 218 290 0 145 218 290 0 145 218 290 0 145 218 290 0 145 218 290

Δp [bar] 0 145 218 290 725 0 145 218 290 725 0 145 218 290 725 0 145 218 290 725

Torque (Nm) Class 150 BTO

RUN

ETO

BTC

RUN

ETC

23710 52836 67398 81961 24167 54362 69460 84557 30616 71016 91216 111416 38915 92548 119365 146181 56531 135548 175056 214564 57939 149755 195662 241570 83843 224138 294286 364433

22887 31401 35657 39914 23115 32033 36491 40950 29239 41314 47351 53388 36626 52969 61141 69313 53097 77511 89719 101926 53801 82292 96538 110783 76538 121035 143283 165532

23710 24021 24177 24333 24167 24478 24634 24790 30616 31060 31281 31503 38915 39523 39827 40131 56531 57341 57746 58151 57939 58748 59153 59558 83843 85179 85847 86515

28452 28826 29013 29199 29000 29374 29561 29748 36740 37272 37538 37804 46697 47427 47792 48157 67838 68809 69295 69781 69526 70498 70984 71469 100611 102215 103017 103819

22887 31401 35657 39914 23115 32033 36491 40950 29239 41314 47351 53388 36626 52969 61141 69313 53097 77511 89719 101926 53801 82292 96538 110783 76538 121035 143283 165532

23710 44722 55228 65734 24167 48261 60308 72355 30616 61595 77084 92573 38915 83169 105296 127423 56531 116269 146138 176007 57939 124069 157135 190200 83843 187288 239010 290732

BTO = Break to open RUN = Running ETO = End to open BTC = Break to close RUN = Running ETC = End to close General remark: Torques for liquid media includes a safety of S=1,25. For on/off applications.

Torque (Nm) Class 300 BTO

RUN

ETO

BTC

RUN

52061 85767 102619 119472 220589 52509 90015 108768 127521 240038 62929 111716 136109 160502 306861 75079 142562 176303 210045 412494

50862 61035 66122 71209 101730 51086 62463 68152 73840 107972 60986 75932 83405 90878 135716 72155 93121 103604 114087 176984

52061 52871 53275 53680 56109 52509 53319 53723 54128 56557 62929 63980 64506 65031 68184 75079 76415 77083 77751 81760

62473 63445 63931 64416 67331 63011 63982 64468 64954 67868 75515 76776 77407 78038 81821 90094 91698 92500 93302 98112

50862 61035 66122 71209 101730 51086 62463 68152 73840 107972 60986 75932 83405 90878 135716 72155 93121 103604 114087 176984

ETC 52061 81401 96071 110741 198760 52509 86064 102841 119619 220283 62929 104749 125659 146569 272029 75079 133183 162235 www.cranecpe.com 191287 365600

35


Dual Packing Torque Values for Control Applications Uni-Directional - Pressure from shaft side BTO = Break to open RUN = Running ETO = End to open

DN

NPS

BTC = Break to close RUN = Running ETC = End to close

80

3"

General remark: Torques for liquid media includes a safety of S=1,5. For control applications.

100

4"

150

6"

200

8"

250

10"

300

12"

350

14"

400

16"

450

18"

500

20"

600

24"

36

www.cranecpe.com

Δp [bar] 0 145 218 290 725 0 145 218 290 725 0 145 218 290 725 0 145 218 290 725 0 145 218 290 725 0 145 218 290 725 0 145 218 290 725 0 145 218 290 725 0 145 218 290 725 0 145 218 290 725 0 145 218 290 725

Torque (Nm) Class 150-300 BTO

RUN

ETO

BTC

RUN

ETC

782 1038 1166 1294 2060 1095 1548 1774 2000 3358 1882 3324 4045 4766 9092 3531 5656 6719 7781 14157 3550 6441 7887 9333 18007 4476 8397 10357 12317 24079 6633 12737 15789 18841 37151 9233 18485 23111 27737 55492 16713 25966 30593 35220 62980 19265 31253 37247 43241 79204 34639 56784 67857 78930 145366

782 833 858 884 1036 1094 1189 1236 1284 1567 1877 2200 2361 2522 3490 3520 4033 4290 4546 6085 3529 4245 4603 4960 7107 4440 5446 5950 6453 9472 6565 8190 9002 9815 14689 9114 11647 12914 14181 21780 16535 19156 20467 21778 29643 19003 22447 24168 25890 36221 34037 40561 43823 47085 66658

782 788 791 794 812 1095 1106 1111 1116 1146 1882 1906 1918 1930 2001 3531 3578 3601 3625 3765 3550 3597 3620 3644 3784 4476 4543 4576 4609 4809 6633 6755 6816 6876 7241 9233 9433 9533 9634 10235 16713 16963 17088 17213 17964 19265 19573 19727 19881 20805 34639 35171 35437 35703 37299

939 946 949 953 974 1315 1327 1333 1339 1375 2258 2287 2301 2316 2402 4237 4293 4322 4350 4518 4260 4316 4344 4372 4540 5372 5451 5491 5531 5771 7960 8106 8179 8252 8689 11079 11320 11440 11560 12282 20055 20356 20506 20656 21557 23118 23488 23672 23857 24966 41567 42205 42524 42844 44759

782 833 858 884 1036 1094 1189 1236 1284 1567 1877 2200 2361 2522 3490 3520 4033 4290 4546 6085 3529 4245 4603 4960 7107 4440 5446 5950 6453 9472 6565 8190 9002 9815 14689 9114 11647 12914 14181 21780 16535 19156 20467 21778 29643 19003 22447 24168 25890 36221 34037 40561 43823 47085 66658

782 846 878 910 1101 1095 1238 1309 1381 1809 1882 2309 2522 2736 4017 3531 4513 5003 5494 8438 3550 5115 5897 6679 11373 4476 7031 8309 9586 17251 6633 10667 12684 14701 26803 9233 15280 18303 21327 39468 16713 24965 29092 33218 57976 19265 30504 36123 41742 75457 34639 54445 64348 74252 133671


Dual Packing Torque Values for Control Applications Uni-Directional - Pressure from shaft side DN

700

NPS

28"

750

30"

800

32"

900

36"

1000

40"

1050

42"

1200

48"

DN

NPS

700

28"

750

30"

800

32"

900

36"

Δp [bar] 0 145 218 290 0 145 218 290 0 145 218 290 0 145 218 290 0 145 218 290 0 145 218 290 0 145 218 290

Δp [bar] 0 145 218 290 725 0 145 218 290 725 0 145 218 290 725 0 145 218 290 725

Torque (Nm) Class 150 BTO

RUN

ETO

BTC

RUN

ETC

28452 63403 80878 98353 29000 65234 83352 101469 36740 85220 109460 133700 46697 111058 143238 175418 67838 162657 210067 257477 69526 179705 234795 289884 100611 268966 353143 437320

27464 37681 42789 47897 27738 38439 43790 49140 35087 49576 56821 64066 43951 63563 73370 83176 63716 93014 107662 122311 64561 98750 115845 132940 91845 145242 171940 198639

28452 28826 29013 29199 29000 29374 29561 29748 36740 37272 37538 37804 46697 47427 47792 48157 67838 68809 69295 69781 69526 70498 70984 71469 100611 102215 103017 103819

34142 34591 34815 35039 34800 35249 35473 35697 44088 44726 45045 45365 56037 56913 57351 57789 81405 82571 83154 83737 83432 84598 85180 85763 120734 122658 123620 124582

27464 37681 42789 47897 27738 38439 43790 49140 35087 49576 56821 64066 43951 63563 73370 83176 63716 93014 107662 122311 64561 98750 115845 132940 91845 145242 171940 198639

28452 53666 66273 78880 29000 57913 72370 86826 36740 73914 92501 111088 46697 99803 126355 152908 67838 139523 175365 211208 69526 148883 188562 228240 100611 224745 286812 348879

BTO = Break to open RUN = Running ETO = End to open BTC = Break to close RUN = Running ETC = End to close General remark: Torques for liquid media includes a safety of S=1,5. For control applications.

Torque (Nm) Class 300 BTO

RUN

ETO

BTC

RUN

62473 102920 123143 143367 264706 63011 108018 130521 153025 288045 75515 134059 163330 192602 368233 90094 171074 211564 252054 494993

61034 73242 79347 85451 122076 61303 74956 81782 88608 129567 73183 91118 100086 109053 162859 86587 111745 124325 136904 212381

62473 63445 63931 64416 67331 63011 63982 64468 64954 67868 75515 76776 77407 78038 81821 90094 91698 92500 93302 98112

74968 76134 76717 77300 80797 75613 76779 77362 77945 81442 90618 92132 92888 93645 98186 108113 110038 111000 111962 117735

61034 73242 79347 85451 122076 61303 74956 81782 88608 129567 73183 91118 100086 109053 162859 86587 111745 124325 136904 212381

ETC 62473 97681 115285 132889 238512 63011 103277 123410 143542 264340 75515 125699 150791 175883 326434 90094 159819 194682 www.cranecpe.com 229545 438720

37


Dual Packing Torque Values for On/Off Applications Bi-Directional - Pressure from shaft and disc side BTO = Break to open RUN = Running ETO = End to open

DN

NPS

BTC = Break to close RUN = Running ETC = End to close

80

3"

General remark: Torques for gaseous media includes a safety of S=1,25. For on/off applications.

100

4"

150

6"

200

8"

250

10"

300

12"

350

14"

400

16"

450

18"

500

20"

600

24"

38

www.cranecpe.com

Δp [bar] 0 145 218 290 725 0 145 218 290 725 0 145 218 290 725 0 145 218 290 725 0 145 218 290 725 0 145 218 290 725 0 145 218 290 725 0 145 218 290 725 0 145 218 290 725 0 145 218 290 725 0 145 218 290 725

Torque (Nm) Class 150-300 BTO

RUN

ETO

BTC

RUN

ETC

652 865 971 1078 1717 913 1290 1478 1667 2798 1568 2770 3371 3972 7576 2943 4714 5599 6485 11797 2958 5368 6573 7777 15005 3730 6997 8631 10265 20066 5528 10614 13157 15700 30959 7694 15404 19259 23114 46244 13927 21638 25494 29350 52483 16054 26044 31039 36034 66003 28866 47320 56547 65775 121138

652 694 715 736 863 912 991 1030 1070 1306 1565 1833 1968 2102 2908 2933 3361 3575 3788 5071 2941 3537 3836 4134 5922 3700 4539 4958 5377 7893 5471 6825 7502 8179 12241 7595 9706 10762 11817 18150 13779 15964 17056 18148 24703 15836 18705 20140 21575 30184 28364 33801 36519 39238 55548

652 657 659 662 676 913 921 926 930 955 1568 1588 1598 1608 1668 2943 2982 3001 3021 3137 2958 2997 3017 3036 3153 3730 3786 3813 3841 4007 5528 5629 5680 5730 6034 7694 7861 7945 8028 8529 13927 14136 14240 14345 14970 16054 16311 16439 16568 17337 28866 29309 29531 29752 31083

782 788 791 794 812 1095 1106 1111 1116 1146 1882 1906 1918 1930 2001 3531 3578 3601 3625 3765 3550 3597 3620 3644 3784 4476 4543 4576 4609 4809 6633 6755 6816 6876 7241 9233 9433 9533 9634 10235 16713 16963 17088 17213 17964 19265 19573 19727 19881 20805 34639 35171 35437 35703 37299

652 694 715 736 863 912 991 1030 1070 1306 1565 1833 1968 2102 2908 2933 3361 3575 3788 5071 2941 3537 3836 4134 5922 3700 4539 4958 5377 7893 5471 6825 7502 8179 12241 7595 9706 10762 11817 18150 13779 15964 17056 18148 24703 15836 18705 20140 21575 30184 28364 33801 36519 39238 55548

940 940 1079 1221 2074 1283 1417 1669 1921 3433 3341 3341 3785 4523 8956 4923 5533 6829 8124 15896 9072 9072 9072 10259 21210 12845 12845 12845 13815 28943 15500 15500 18032 22200 47209 20456 20456 25499 31434 67044 25933 26848 33308 39768 78530 28079 32604 40878 49153 98801 40470 56943 70981 85020 169250


Dual Packing Torque Values for On/Off Applications Bi-Directional - Pressure from shaft and disc side DN

700

NPS

28"

750

30"

800

32"

900

36"

1000

40"

1050

42"

1200

48"

DN

NPS

700

28"

750

30"

800

32"

900

36"

Δp [bar] 0 145 218 290 0 145 218 290 0 145 218 290 0 145 218 290 0 145 218 290 0 145 218 290 0 145 218 290

Δp [bar] 0 145 218 290 725 0 145 218 290 725 0 145 218 290 725 0 145 218 290 725

Torque (Nm) Class 150 BTO

RUN

ETO

BTC

RUN

ETC

23710 52836 67398 81961 24167 54362 69460 84557 30616 71016 91216 111416 38915 92548 119365 146181 56531 135548 175056 214564 57939 149755 195662 241570 83843 224138 294286 364433

22887 31401 35657 39914 23115 32033 36491 40950 29239 41314 47351 53388 36626 52969 61141 69313 53097 77511 89719 101926 53801 82292 96538 110783 76538 121035 143283 165532

23710 24021 24177 24333 24167 24478 24634 24790 30616 31060 31281 31503 38915 39523 39827 40131 56531 57341 57746 58151 57939 58748 59153 59558 83843 85179 85847 86515

28452 28826 29013 29199 29000 29374 29561 29748 36740 37272 37538 37804 46697 47427 47792 48157 67838 68809 69295 69781 69526 70498 70984 71469 100611 102215 103017 103819

22887 31401 35657 39914 23115 32033 36491 40950 29239 41314 47351 53388 36626 52969 61141 69313 53097 77511 89719 101926 53801 82292 96538 110783 76538 121035 143283 165532

38434 81676 108896 136117 44608 91470 123302 155133 53359 115509 155648 195788 73561 160052 217634 275215 96882 223059 301981 380904 101363 246884 336839 426794 148272 373237 511260 649283

BTO = Break to open RUN = Running ETO = End to open BTC = Break to close RUN = Running ETC = End to close General remark: Torques for gaseous media includes a safety of S=1,25. For on/off applications.

Torque (Nm) Class 300 BTO

RUN

ETO

BTC

RUN

52061 85767 102619 119472 220589 52509 90015 108768 127521 240038 62929 111716 136109 160502 306861 75079 142562 176303 210045 412494

50862 61035 66122 71209 101730 51086 62463 68152 73840 107972 60986 75932 83405 90878 135716 72155 93121 103604 114087 176984

52061 52871 53275 53680 56109 52509 53319 53723 54128 56557 62929 63980 64506 65031 68184 75079 76415 77083 77751 81760

62473 63445 63931 64416 67331 63011 63982 64468 64954 67868 75515 76776 77407 78038 81821 90094 91698 92500 93302 98112

50862 61035 66122 71209 101730 51086 62463 68152 73840 107972 60986 75932 83405 90878 135716 72155 93121 103604 114087 176984

ETC 67609 120798 151385 181971 365488 73970 134274 171318 208362 430625 86748 164351 210439 256527 533055 111143 220674 287894 www.cranecpe.com 355113 758429

39


Dual Packing Torque Values for Control Applications Bi-Directional - Pressure from shaft and disc side BTO = Break to open RUN = Running ETO = End to open

DN

NPS

BTC = Break to close RUN = Running ETC = End to close

80

3"

General remark: Torques for gaseous media includes a safety of S=1,5. For control applications.

100

4"

150

6"

200

8"

250

10"

300

12"

350

14"

400

16"

450

18"

500

20"

600

24"

40

www.cranecpe.com

Δp [bar] 0 145 218 290 725 0 145 218 290 725 0 145 218 290 725 0 145 218 290 725 0 145 218 290 725 0 145 218 290 725 0 145 218 290 725 0 145 218 290 725 0 145 218 290 725 0 145 218 290 725 0 145 218 290 725

Torque (Nm) Class 150-300 BTO

RUN

ETO

BTC

RUN

ETC

782 1038 1166 1294 2060 1095 1548 1774 2000 3358 1882 3324 4045 4766 9092 3531 5656 6719 7781 14157 3550 6441 7887 9333 18007 4476 8397 10357 12317 24079 6633 12737 15789 18841 37151 9233 18485 23111 27737 55492 16713 25966 30593 35220 62980 19265 31253 37247 43241 79204 34639 56784 67857 78930 145366

782 833 858 884 1036 1094 1189 1236 1284 1567 1877 2200 2361 2522 3490 3520 4033 4290 4546 6085 3529 4245 4603 4960 7107 4440 5446 5950 6453 9472 6565 8190 9002 9815 14689 9114 11647 12914 14181 21780 16535 19156 20467 21778 29643 19003 22447 24168 25890 36221 34037 40561 43823 47085 66658

782 788 791 794 812 1095 1106 1111 1116 1146 1882 1906 1918 1930 2001 3531 3578 3601 3625 3765 3550 3597 3620 3644 3784 4476 4543 4576 4609 4809 6633 6755 6816 6876 7241 9233 9433 9533 9634 10235 16713 16963 17088 17213 17964 19265 19573 19727 19881 20805 34639 35171 35437 35703 37299

939 946 949 953 974 1315 1327 1333 1339 1375 2258 2287 2301 2316 2402 4237 4293 4322 4350 4518 4260 4316 4344 4372 4540 5372 5451 5491 5531 5771 7960 8106 8179 8252 8689 11079 11320 11440 11560 12282 20055 20356 20506 20656 21557 23118 23488 23672 23857 24966 41567 42205 42524 42844 44759

782 833 858 884 1036 1094 1189 1236 1284 1567 1877 2200 2361 2522 3490 3520 4033 4290 4546 6085 3529 4245 4603 4960 7107 4440 5446 5950 6453 9472 6565 8190 9002 9815 14689 9114 11647 12914 14181 21780 16535 19156 20467 21778 29643 19003 22447 24168 25890 36221 34037 40561 43823 47085 66658

1128 1128 1294 1465 2489 1540 1700 2003 2305 4119 4009 4009 4542 5428 10748 5908 6640 8194 9749 19075 10886 10886 10886 12311 25452 15414 15414 15414 16578 34732 18600 18600 21639 26640 56651 24548 24548 30599 37721 80453 31119 32217 39970 47722 94236 33695 39124 49054 58983 118561 48564 68331 85177 102024 203101


Dual Packing Torque Values for Control Applications Bi-Directional - Pressure from shaft and disc side DN

700

NPS

28"

750

30"

800

32"

900

36"

1000

40"

1050

42"

1200

48"

DN

NPS

700

28"

750

30"

800

32"

900

36"

Δp [bar] 0 145 218 290 0 145 218 290 0 145 218 290 0 145 218 290 0 145 218 290 0 145 218 290 0 145 218 290

Δp [bar] 0 145 218 290 725 0 145 218 290 725 0 145 218 290 725 0 145 218 290 725

Torque (Nm) Class 150 BTO

RUN

ETO

BTC

RUN

ETC

28452 63403 80878 98353 29000 65234 83352 101469 36740 85220 109460 133700 46697 111058 143238 175418 67838 162657 210067 257477 69526 179705 234795 289884 100611 268966 353143 437320

27464 37681 42789 47897 27738 38439 43790 49140 35087 49576 56821 64066 43951 63563 73370 83176 63716 93014 107662 122311 64561 98750 115845 132940 91845 145242 171940 198639

28452 28826 29013 29199 29000 29374 29561 29748 36740 37272 37538 37804 46697 47427 47792 48157 67838 68809 69295 69781 69526 70498 70984 71469 100611 102215 103017 103819

34142 34591 34815 35039 34800 35249 35473 35697 44088 44726 45045 45365 56037 56913 57351 57789 81405 82571 83154 83737 83432 84598 85180 85763 120734 122658 123620 124582

27464 37681 42789 47897 27738 38439 43790 49140 35087 49576 56821 64066 43951 63563 73370 83176 63716 93014 107662 122311 64561 98750 115845 132940 91845 145242 171940 198639

46121 98011 130675 163340 53529 109764 147962 186160 64031 138610 186778 234945 88273 192063 261161 330258 116259 267671 362378 457085 121636 296260 404207 512153 177927 447884 613512 779140

BTO = Break to open RUN = Running ETO = End to open BTC = Break to close RUN = Running ETC = End to close General remark: Torques for gaseous media includes a safety of S=1,5. For control applications.

Torque (Nm) Class 300 BTO

RUN

ETO

BTC

RUN

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www.cranecpe.com


Crane®FKX 9000 Kv / Cv Values Kv / Cv Values Class 600 Opening Angle DN NPS 80

3"

90°

80°

70°

60°

50°

40°

30°

20°

Kv

Cv

Kv

Cv

Kv

Cv

Kv

Cv

Kv

Cv

Kv

Cv

Kv

Cv

Kv

Cv

81

94

91

106

85

98

79

91

64

75

50

58

40

46

29

34

100

4"

195

226

219

254

204

237

189

219

155

180

121

140

96

111

71

82

150

6"

401

465

447

519

414

480

380

441

310

360

241

279

188

218

135

157

200

8"

606

703

673

781

618

717

564

654

458

531

352

408

270

313

188

218

250

10"

1214

1409

1342

1557

1224

1419

1105

1282

893

1036

681

789

512

594

344

399

300

12"

1823

2114

2003

2324

1813

2103

1623

1883

1304

1513

985

1143

726

842

467

542

350

14"

2431

2820

2657

3082

2387

2769

2117

2456

1691

1962

1265

1468

912

1058

558

647

400

16"

3039

3525

3304

3833

2946

3417

2587

3001

2054

2383

1521

1764

1008

1169

616

715

450

18"

4079

4732

4372

5071

3851

4468

3331

3864

2635

3057

1939

2249

1356

1574

774

898

500

20"

5220

6055

5514

6396

4798

5566

4083

4736

3216

3731

2349

2725

1637

1898

924

1071

600

24"

8203

9515

8411

9757

7130

8271

5849

6785

4564

5294

3278

3803

2259

2621

1240

1439

700

28" 12090 14024 12023 13947 9904 11489 7785

9030

6004

6964

4223

4898

2870

3329

1517

1759

750

30" 14560 16890 14254 16535 11563 13413 8872 10291 6795

7882

4718

5473

3179

3687

1639

1901

800

32" 17012 19734 16392 19015 13085 15179 9778 11342 7431

8620

5084

5897

3390

3932

1696

1967

900

36" 22360 25938 21545 24992 17198 19950 12852 14908 9767 11330 6682

7751

4456

5169

2229

2586

Cv Values Dependant Upon Opening Angle (Cv= 1,16*Kv)

www.cranecpe.com

45


1

22

18 26

Spare Part Kits Disc Sealing Kit (DSK) 12 15

11

31

Disc Sealing Kit (DSK)

Standard Design

23

Item

Designation

23

3

Laminated Seal

9

4

Seal Gasket

19

Hex. Head screw

20

Spring Washer

10

34

4 3

8

7

19 20

6

21

Vault gezeichnet geprüf t normgepr. Maßstab:

1:2

DN

NPS

Class 150-300

Standard (00) 19=ASTM A193 Gr. B8/A2-70, 20=A2

Nace (NA) 19=ASTM A182 Gr. F51/1.4462 (X2CrNiMoN22-5-3), 20=Inconel 718

High temperature (HT) 19=ASTM A453 Gr. 660/1.4980 (X6NiCrTiMoVB25-15-2), 20=Inconel 718

80

3"

FKX-DSK-LP-100

FKX-DSK-LP-1NA

FKX-DSK-LP-1HT

100

4"

FKX-DSK-MP-100

FKX-DSK-MP-1NA

FKX-DSK-MP-1HT

150

6"

FKX-DSK-PP-100

FKX-DSK-PP-1NA

FKX-DSK-PP-1HT

200

8"

FKX-DSK-RP-100

FKX-DSK-RP-1NA

FKX-DSK-RP-1HT

250

10"

FKX-DSK-SP-100

FKX-DSK-SP-1NA

FKX-DSK-SP-1HT

300

12"

FKX-DSK-TP-100

FKX-DSK-TP-1NA

FKX-DSK-TP-1HT

350

14"

FKX-DSK-UP-100

FKX-DSK-UP-1NA

FKX-DSK-UP-1HT

400

16"

FKX-DSK-VP-100

FKX-DSK-VP-1NA

FKX-DSK-VP-1HT

450

18"

FKX-DSK-WP-100

FKX-DSK-WP-1NA

FKX-DSK-WP-1HT

500

20"

FKX-DSK-XP-100

FKX-DSK-XP-1NA

FKX-DSK-XP-1HT

600

24"

FKX-DSK-YP-100

FKX-DSK-YP-1NA

FKX-DSK-YP-1HT

Standard (00) 19=ASTM A193 Gr. B8/A2-70, 20=A2

Nace (NA) 19=ASTM A182 Gr. F51/1.4462 (X2CrNiMoN22-5-3), 20=Inconel 718

High temperature (HT) 19=ASTM A453 Gr. 660/1.4980 (X6NiCrTiMoVB25-15-2), 20=Inconel 718

Class 150 700

28"

FKX-DSK-ZN-100

FKX-DSK-ZN-1NA

FKX-DSK-ZN-1HT

750

30"

FKX-DSK-1N-100

FKX-DSK-1N-1NA

FKX-DSK-1N-1HT

800

32"

FKX-DSK-2N-100

FKX-DSK-2N-1NA

FKX-DSK-2N-1HT

900

36"

FKX-DSK-3N-100

FKX-DSK-3N-1NA

FKX-DSK-3N-1HT

1000

40"

FKX-DSK-4N-100

FKX-DSK-4N-1NA

FKX-DSK-4N-1HT

1050

42"

FKX-DSK-5N-100

FKX-DSK-5N-1NA

FKX-DSK-5N-1HT

1200

48"

FKX-DSK-7N-100

FKX-DSK-7N-1NA

FKX-DSK-7N-1HT

Standard (00) 19=ASTM A193 Gr. B8/A2-70, 20=A2

Nace (NA) 19=ASTM A182 Gr. F51/1.4462 (X2CrNiMoN22-5-3), 20=Inconel 718

High temperature (HT) 19=ASTM A453 Gr. 660/1.4980 (X6NiCrTiMoVB25-15-2), 20=Inconel 718

Class 300

46

Laminated Seal Design ASTM A240 UNS S31803/Graphite, laminated 1.4462 (X2CrNiMoN22-5-3)/Graphite, laminated

700

28"

FKX-DSK-ZP-100

FKX-DSK-ZP-1NA

FKX-DSK-ZP-1HT

750

30"

FKX-DSK-1P-100

FKX-DSK-1P-1NA

FKX-DSK-1P-1HT

800

32"

FKX-DSK-2P-100

FKX-DSK-2P-1NA

FKX-DSK-2P-1HT

900

36"

FKX-DSK-3P-100

FKX-DSK-3P-1NA

FKX-DSK-3P-1HT

www.cranecpe.com

Datum Name 13.01.16 Sakpal 13.01.16 Wagener

FKX 9000 Butterfly Exploded View Standard desi


Spare Part Kits Disc Sealing Kit (DSK) DN

Laminated Seal Design ASTM A240 UNS S31803/Graphite, laminated 1.4462 (X2CrNiMoN22-5-3)/Graphite, laminated

NPS

Class 600

Standard (00) 19=ASTM A193 Gr. B8/A2-70, 20=A2

Nace (NA) 19=ASTM A182 Gr. F51/1.4462 (X2CrNiMoN22-5-3), 20=Inconel 718

High temperature (HT) 19=ASTM A453 Gr. 660/1.4980 (X6NiCrTiMoVB25-15-2), 20=Inconel 718

80

3"

FKX-DSK-LR-100

FKX-DSK-LR-1NA

FKX-DSK-LR-1HT

100

4"

FKX-DSK-MR-100

FKX-DSK-MR-1NA

FKX-DSK-MR-1HT

150

6"

FKX-DSK-PR-100

FKX-DSK-PR-1NA

FKX-DSK-PR-1HT

200

8"

FKX-DSK-RR-100

FKX-DSK-RR-1NA

FKX-DSK-RR-1HT

250

10"

FKX-DSK-SR-100

FKX-DSK-SR-1NA

FKX-DSK-SR-1HT

300

12"

FKX-DSK-TR-100

FKX-DSK-TR-1NA

FKX-DSK-TR-1HT

350

14"

FKX-DSK-UR-100

FKX-DSK-UR-1NA

FKX-DSK-UR-1HT

400

16"

FKX-DSK-VR-100

FKX-DSK-VR-1NA

FKX-DSK-VR-1HT

450

18"

FKX-DSK-WR-100

FKX-DSK-WR-1NA

FKX-DSK-WR-1HT

500

20"

FKX-DSK-XR-100

FKX-DSK-XR-1NA

FKX-DSK-XR-1HT

600

24"

FKX-DSK-YR-100

FKX-DSK-YR-1NA

FKX-DSK-YR-1HT

700

28"

FKX-DSK-ZR-100

FKX-DSK-ZR-1NA

FKX-DSK-ZR-1HT

750

30"

FKX-DSK-1R-100

FKX-DSK-1R-1NA

FKX-DSK-1R-1HT

800

32"

FKX-DSK-2R-100

FKX-DSK-2R-1NA

FKX-DSK-2R-1HT

900

36"

FKX-DSK-3R-100

FKX-DSK-3R-1NA

FKX-DSK-3R-1HT

www.cranecpe.com

47


Spare Part Kits Disc Sealing Kit (DSK) DN

Class 150-300

Standard (00) 19=ASTM A193 Gr. B8/A2-70, 20=A2

Nace (NA) 19=ASTM A182 Gr. F51/1.4462 (X2CrNiMoN22-5-3), 20=Inconel 718

High temperature (HT) 19=ASTM A453 Gr. 660/1.4980 (X6NiCrTiMoVB25-15-2), 20=Inconel 718

80

3"

FKX-DSK-LP-200

FKX-DSK-LP-2NA

FKX-DSK-LP-2HT

100

4"

FKX-DSK-MP-200

FKX-DSK-MP-2NA

FKX-DSK-MP-2HT

150

6"

FKX-DSK-PP-200

FKX-DSK-PP-2NA

FKX-DSK-PP-2HT

200

8"

FKX-DSK-RP-200

FKX-DSK-RP-2NA

FKX-DSK-RP-2HT

250

10"

FKX-DSK-SP-200

FKX-DSK-SP-2NA

FKX-DSK-SP-2HT

300

12"

FKX-DSK-TP-200

FKX-DSK-TP-2NA

FKX-DSK-TP-2HT

350

14"

FKX-DSK-UP-200

FKX-DSK-UP-2NA

FKX-DSK-UP-2HT

400

16"

FKX-DSK-VP-200

FKX-DSK-VP-2NA

FKX-DSK-VP-2HT

450

18"

FKX-DSK-WP-200

FKX-DSK-WP-2NA

FKX-DSK-WP-2HT

500

20"

FKX-DSK-XP-200

FKX-DSK-XP-2NA

FKX-DSK-XP-2HT

600

24"

FKX-DSK-YP-200

FKX-DSK-YP-2NA

FKX-DSK-YP-2HT

Standard (00) 19=ASTM A193 Gr. B8/A2-70, 20=A2

Nace (NA) 19=ASTM A182 Gr. F51/1.4462 (X2CrNiMoN22-5-3), 20=Inconel 718

High temperature (HT) 19=ASTM A453 Gr. 660/1.4980 (X6NiCrTiMoVB25-15-2), 20=Inconel 718

Class 150 700

28"

FKX-DSK-ZN-200

FKX-DSK-ZN-2NA

FKX-DSK-ZN-2HT

750

30"

FKX-DSK-1N-200

FKX-DSK-1N-2NA

FKX-DSK-1N-2HT

800

32"

FKX-DSK-2N-200

FKX-DSK-2N-2NA

FKX-DSK-2N-2HT

900

36"

FKX-DSK-3N-200

FKX-DSK-3N-2NA

FKX-DSK-3N-2HT

1000

40"

FKX-DSK-4N-200

FKX-DSK-4N-2NA

FKX-DSK-4N-2HT

1050

42"

FKX-DSK-5N-200

FKX-DSK-5N-2NA

FKX-DSK-5N-2HT

1200

48"

FKX-DSK-7N-200

FKX-DSK-7N-2NA

FKX-DSK-7N-2HT

Standard (00) 19=ASTM A193 Gr. B8/A2-70, 20=A2

Nace (NA) 19=ASTM A182 Gr. F51/1.4462 (X2CrNiMoN22-5-3), 20=Inconel 718

High temperature (HT) 19=ASTM A453 Gr. 660/1.4980 (X6NiCrTiMoVB25-15-2), 20=Inconel 718

FKX-DSK-ZP-200 FKX-DSK-1P-200 FKX-DSK-2P-200 FKX-DSK-3P-200

FKX-DSK-ZP-2NA FKX-DSK-1P-2NA FKX-DSK-2P-2NA FKX-DSK-3P-2NA

FKX-DSK-ZP-2HT FKX-DSK-1P-2HT FKX-DSK-2P-2HT FKX-DSK-3P-2HT

Standard (00) 19=ASTM A193 Gr. B8/A2-70, 20=A2

Nace (NA) 19=ASTM A182 Gr. F51/1.4462 (X2CrNiMoN22-5-3), 20=Inconel 718

High temperature (HT) 19=ASTM A453 Gr. 660/1.4980 (X6NiCrTiMoVB25-15-2), 20=Inconel 718

Class 300 700 750 800 900

28" 30" 32" 36"

Class 600

48

Laminated Seal Design ASTM A240 UNS S31803, laminated w/o graphite 1.4462 (X2CrNiMoN22-5), laminated w/o graphite

NPS

80

3"

FKX-DSK-LR-200

FKX-DSK-LR-2NA

FKX-DSK-LR-2HT

100

4"

FKX-DSK-MR-200

FKX-DSK-MR-2NA

FKX-DSK-MR-2HT

150

6"

FKX-DSK-PR-200

FKX-DSK-PR-2NA

FKX-DSK-PR-2HT

200

8"

FKX-DSK-RR-200

FKX-DSK-RR-2NA

FKX-DSK-RR-2HT

250

10"

FKX-DSK-SR-200

FKX-DSK-SR-2NA

FKX-DSK-SR-2HT

300

12"

FKX-DSK-TR-200

FKX-DSK-TR-2NA

FKX-DSK-TR-2HT

350

14"

FKX-DSK-UR-200

FKX-DSK-UR-2NA

FKX-DSK-UR-2HT

400

16"

FKX-DSK-VR-200

FKX-DSK-VR-2NA

FKX-DSK-VR-2HT

450

18"

FKX-DSK-WR-200

FKX-DSK-WR-2NA

FKX-DSK-WR-2HT

500

20"

FKX-DSK-XR-200

FKX-DSK-XR-2NA

FKX-DSK-XR-2HT

600

24"

FKX-DSK-YR-200

FKX-DSK-YR-2NA

FKX-DSK-YR-2HT

700

28"

FKX-DSK-ZR-200

FKX-DSK-ZR-2NA

FKX-DSK-ZR-2HT

750www.cranecpe.com 30" FKX-DSK-1R-200

FKX-DSK-1R-2NA

FKX-DSK-1R-2HT

800

32"

FKX-DSK-2R-200

FKX-DSK-2R-2NA

FKX-DSK-2R-2HT

900

36"

FKX-DSK-3R-200

FKX-DSK-3R-2NA

FKX-DSK-3R-2HT


Spare Part Kits Disc Sealing Kit (DSK) DN

NPS

Class 150-300 80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600

3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

Class 150 700 750 800 900 1000 1050 1200

28" 30" 32" 36" 40" 42" 48"

Class 300 700 750 800 900

28" 30" 32" 36"

Class 600

Laminated Seal Design ASTM A240 UNS S31803/PTFE, laminated 1.4462 (X2CrNiMoN22-5-3)/PTFE, laminated Standard (00) 19=ASTM A193 Gr. B8/A2-70, 20=A2

Nace (NA) 19=ASTM A182 Gr. F51/1.4462 (X2CrNiMoN22-5-3), 20=Inconel 718

FKX-DSK-LP-600 FKX-DSK-MP-600 FKX-DSK-PP-600 FKX-DSK-RP-600 FKX-DSK-SP-600 FKX-DSK-TP-600 FKX-DSK-UP-600 FKX-DSK-VP-600 FKX-DSK-WP-600 FKX-DSK-XP-600 FKX-DSK-YP-600

FKX-DSK-LP-6NA FKX-DSK-MP-6NA FKX-DSK-PP-6NA FKX-DSK-RP-6NA FKX-DSK-SP-6NA FKX-DSK-TP-6NA FKX-DSK-UP-6NA FKX-DSK-VP-6NA FKX-DSK-WP-6NA FKX-DSK-XP-6NA FKX-DSK-YP-6NA

Standard (00) 19=ASTM A193 Gr. B8/A2-70, 20=A2

Nace (NA) 19=ASTM A182 Gr. F51/1.4462 (X2CrNiMoN22-5-3), 20=Inconel 718

FKX-DSK-ZN-600 FKX-DSK-1N-600 FKX-DSK-2N-600 FKX-DSK-3N-600 FKX-DSK-4N-600 FKX-DSK-5N-600 FKX-DSK-7N-600

FKX-DSK-ZN-6NA FKX-DSK-1N-6NA FKX-DSK-2N-6NA FKX-DSK-3N-6NA FKX-DSK-4N-6NA FKX-DSK-5N-6NA FKX-DSK-7N-6NA

Standard (00) 19=ASTM A193 Gr. B8/A2-70, 20=A2

Nace (NA) 19=ASTM A182 Gr. F51/1.4462 (X2CrNiMoN22-5-3), 20=Inconel 718

FKX-DSK-ZP-600 FKX-DSK-1P-600 FKX-DSK-2P-600 FKX-DSK-3P-600

FKX-DSK-ZP-6NA FKX-DSK-1P-6NA FKX-DSK-2P-6NA FKX-DSK-3P-6NA

Standard (00) 19=ASTM A193 Gr. B8/A2-70, 20=A2

Nace (NA) 19=ASTM A182 Gr. F51/1.4462 (X2CrNiMoN22-5-3), 20=Inconel 718

80

3"

FKX-DSK-LR-600

FKX-DSK-LR-6NA

100

4"

FKX-DSK-MR-600

FKX-DSK-MR-6NA

150

6"

FKX-DSK-PR-600

FKX-DSK-PR-6NA

200

8"

FKX-DSK-RR-600

FKX-DSK-RR-6NA

250

10"

FKX-DSK-SR-600

FKX-DSK-SR-6NA

300

12"

FKX-DSK-TR-600

FKX-DSK-TR-6NA

350

14"

FKX-DSK-UR-600

FKX-DSK-UR-6NA

400

16"

FKX-DSK-VR-600

FKX-DSK-VR-6NA

450

18"

FKX-DSK-WR-600

FKX-DSK-WR-6NA

500

20"

FKX-DSK-XR-600

FKX-DSK-XR-6NA

600

24"

FKX-DSK-YR-600

FKX-DSK-YR-6NA

700

28"

FKX-DSK-ZR-600

FKX-DSK-ZR-6NA

750

30"

FKX-DSK-1R-600

FKX-DSK-1R-6NA

800

32"

FKX-DSK-2R-600

FKX-DSK-2R-6NA

900

36"

FKX-DSK-3R-600

FKX-DSK-3R-6NA

www.cranecpe.com

49


Spare Part Kits Shaft Bearing Kit (SBK) Shaft Bearing Kit (SBK) Item

Designation

11

Bearing

12 *

Bearing Protector inside

37 **

Packing Ring

*Standard bearing design only **Pressure tight bearing design only

Standard Design

Pressure Tight Bearing Design

Option: Dual Packing, Ports (Monitoring / Flushing)

Option: Chemical Gland Flange

11 36 35

27

24

14 33

11 37 37

17 14 32

33

16

27

12 11 31

30 10

30

5 23

4 3

34

9

8

2

7 6

19

21

20

37 11

Vaul gezeichn geprüf t normgep Maßsta

1:2

Vault gezeichnet geprüf t normgepr. Maßstab:

1:1.5

50

www.cranecpe.com

Datum Name 13.01.16 Sakpal 13.01.16 Wagener

R

FRIEDRICH KROMBACH GmbH Armaturenwerke D- 57202 Kreuztal · Postfach 1130

CRANE R

e be saf

FKX 9000 Butterfly valve Exploded view available options

Zeichnungs- Nr.:

8720711 entstanden aus: Ersatz f ür: Ersetzt durch:


Spare Part Kits Body Gasket Kit (BGK) DN

NPS

Class 150-300

Shaft Bearing Design ASTM A582 Gr. 303 coated 1.4305 (X8CrNiS18-9) coated Standard (00)

Pressure Tight (PT)

80

3"

FKX-SBK-LP-000

FKX-SBK-LP-0PT

100

4"

FKX-SBK-MP-000

FKX-SBK-MP-0PT

150

6"

FKX-SBK-PP-000

FKX-SBK-PP-0PT

200

8"

FKX-SBK-RP-000

FKX-SBK-RP-0PT

250

10"

FKX-SBK-SP-000

FKX-SBK-SP-0PT

300

12"

FKX-SBK-TP-000

FKX-SBK-TP-0PT

350

14"

FKX-SBK-UP-000

FKX-SBK-UP-0PT

400

16"

FKX-SBK-VP-000

FKX-SBK-VP-0PT

450

18"

FKX-SBK-WP-000

FKX-SBK-WP-0PT

500

20"

FKX-SBK-XP-000

FKX-SBK-XP-0PT

600

24"

FKX-SBK-YP-000

FKX-SBK-YP-0PT

Class 150

Standard (00)

Pressure Tight (PT)

700

28"

FKX-SBK-ZN-000

FKX-SBK-ZN-0PT

750

30"

FKX-SBK-1N-000

FKX-SBK-1N-0PT

800

32"

FKX-SBK-2N-000

FKX-SBK-2N-0PT

900

36"

FKX-SBK-3N-000

FKX-SBK-3N-0PT

1000

40"

FKX-SBK-4N-000

FKX-SBK-4N-0PT

1050

42"

FKX-SBK-5N-000

FKX-SBK-5N-0PT

1200

48"

FKX-SBK-7N-000

FKX-SBK-7N-0PT

Standard (00)

Pressure Tight (PT)

Class 300 700

28"

FKX-SBK-ZP-000

FKX-SBK-ZP-0PT

750

30"

FKX-SBK-1P-000

FKX-SBK-1P-0PT

800

32"

FKX-SBK-2P-000

FKX-SBK-2P-0PT

900

36"

FKX-SBK-3P-000

FKX-SBK-3P-0PT

Class 600

Standard (00)

Pressure Tight (PT)

80

3"

FKX-SBK-LR-000

FKX-SBK-LR-0PT

100

4"

FKX-SBK-MR-000

FKX-SBK-MR-0PT

150

6"

FKX-SBK-PR-000

FKX-SBK-PR-0PT

200

8"

FKX-SBK-RR-000

FKX-SBK-RR-0PT

250

10"

FKX-SBK-SR-000

FKX-SBK-SR-0PT

300

12"

FKX-SBK-TR-000

FKX-SBK-TR-0PT

350

14"

FKX-SBK-UR-000

FKX-SBK-UR-0PT

400

16"

FKX-SBK-VR-000

FKX-SBK-VR-0PT

450

18"

FKX-SBK-WR-000

FKX-SBK-WR-0PT

500

20"

FKX-SBK-XR-000

FKX-SBK-XR-0PT

600

24"

FKX-SBK-YR-000

FKX-SBK-YR-0PT

700

28"

FKX-SBK-ZR-000

FKX-SBK-ZR-0PT

750

30"

FKX-SBK-1R-000

FKX-SBK-1R-0PT

800

32"

FKX-SBK-2R-000

FKX-SBK-2R-0PT

900

36"

FKX-SBK-3R-000

FKX-SBK-3R-0PT

www.cranecpe.com

51


14

Spare Part Kits Body Gasket Kit (BGK) Body Gasket Kit (BGK) Item

Designation

7

22 Cover Gasket

14

Packing

35*

DN

NPS

Single Packing Standard Design

Class 150-300

O-Ring

18

26 *Chemical gland flange design only

Standard Single Packing Design 12 15 11

Standard (A)

Chemical (B)

80

3"

FKX-BGK-LP-S1A

FKX-BGK-LP-S1B

100

4"

FKX-BGK-MP-S1A

FKX-BGK-MP-S1B

150

6"

FKX-BGK-PP-S1A

FKX-BGK-PP-S1B

200

8"

FKX-BGK-RP-S1A

FKX-BGK-RP-S1B

250

10"

FKX-BGK-SP-S1A

FKX-BGK-SP-S1B

300

12"

FKX-BGK-TP-S1A

FKX-BGK-TP-S1B

350

14"

FKX-BGK-UP-S1A

FKX-BGK-UP-S1B

400

16"

FKX-BGK-VP-S1A

FKX-BGK-VP-S1B

450

18"

FKX-BGK-WP-S1A

FKX-BGK-WP-S1B

500

20"

FKX-BGK-XP-S1A

FKX-BGK-XP-S1B

600

24"

FKX-BGK-YP-S1A

FKX-BGK-YP-S1B

Standard (A)

Chemical (B) FKX-BGK-ZN-S1B

Class 150 700

28"

FKX-BGK-ZN-S1A

750

30"

FKX-BGK-1N-S1A

800

32"

FKX-BGK-2N-S1A

900

36"

FKX-BGK-3N-S1A

FKX-BGK-3N-S1B

Option: Dual Packing, Ports (Monitoring / FKX-BGK-4N-S1A Flushing) 1000 40"

FKX-BGK-4N-S1B

14

7

35

42"

FKX-BGK-5N-S1A

FKX-BGK-5N-S1B

1200

48"

FKX-BGK-7N-S1A

FKX-BGK-7N-S1B

Standard (A)

Chemical (B)

30 30

52

www.cranecpe.com

700

28"

FKX-BGK-ZP-S1A

FKX-BGK-ZP-S1B

750

30"

FKX-BGK-1P-S1A

FKX-BGK-1P-S1B

800

32"

FKX-BGK-2P-S1A

FKX-BGK-2P-S1B

900

36"

FKX-BGK-3P-S1A

FKX-BGK-3P-S1B

11

Class 600

7

FKX-BGK-2N-S1B

1050

Class 300

Chemical Gland Design Option: Chem ical Flange Gland Flange

FKX-BGK-1N-S1B

Option: Pressure Tight Bearing

80

3"

100

4"

150

6"

27 14 33 14 33

Standard (00)

Chemical (B)

37

FKX-BGK-LR-S1A

FKX-BGK-LR-S1B

37

FKX-BGK-MR-S1A

FKX-BGK-MR-S1B

FKX-BGK-PR-S1A

FKX-BGK-PR-S1B

38

200

8"

FKX-BGK-RR-S1A

FKX-BGK-RR-S1B

250

10"

FKX-BGK-SR-S1A

FKX-BGK-SR-S1B

300

12"

FKX-BGK-TR-S1A

FKX-BGK-TR-S1B

350

14"

FKX-BGK-UR-S1A

FKX-BGK-UR-S1B

5

400

16"

FKX-BGK-VR-S1A

FKX-BGK-VR-S1B

4

450

18"

FKX-BGK-WR-S1A

FKX-BGK-WR-S1B

3

500

20"

FKX-BGK-XR-S1A

FKX-BGK-XR-S1B

2

600

24"

FKX-BGK-YR-S1A

FKX-BGK-YR-S1B

19

700

28"

FKX-BGK-ZR-S1A

FKX-BGK-ZR-S1B

20

750

30"

FKX-BGK-1R-S1A

FKX-BGK-1R-S1B

800

32"

FKX-BGK-2R-S1A

FKX-BGK-2R-S1B

900

36"

FKX-BGK-3R-S1A

FKX-BGK-3R-S1B 38 37 37


Spare Part Kits Body Gasket Kit (BGK) Option: Pressure Tight Bearing DN

Dual Packing Design

NPS

Class 150-300

lange 36 35 24

14

17

14 32 16

Standard (A)

Chemical (B)

80

3"

FKX-BGK-LP-D1A

FKX-BGK-LP-D1B

100

4"

FKX-BGK-MP-D1A

FKX-BGK-MP-D1B

150

6"

FKX-BGK-PP-D1A

FKX-BGK-PP-D1B

200

8"

FKX-BGK-RP-D1A

FKX-BGK-RP-D1B

250

10"

FKX-BGK-SP-D1A

FKX-BGK-SP-D1B

300

12"

FKX-BGK-TP-D1A 11

FKX-BGK-TP-D1B

350

14"

FKX-BGK-UP-D1A 37

FKX-BGK-UP-D1B

400

16"

FKX-BGK-VP-D1A

450

18"

FKX-BGK-WP-D1A

FKX-BGK-WP-D1B

500

20"

FKX-BGK-XP-D1A

FKX-BGK-XP-D1B

600

24"

FKX-BGK-YP-D1A

FKX-BGK-YP-D1B

Standard (A)

Chemical (B)

Class 150 27

Dual Packing Standard Design

37 38

FKX-BGK-VP-D1B

700

28"

FKX-BGK-ZN-D1A

FKX-BGK-ZN-D1B

750

30"

FKX-BGK-1N-D1A

FKX-BGK-1N-D1B

800

32"

FKX-BGK-2N-D1A

FKX-BGK-2N-D1B

900

36"

FKX-BGK-3N-D1A

FKX-BGK-3N-D1B

1000

40"

FKX-BGK-4N-D1A

FKX-BGK-4N-D1B

1050

42"

FKX-BGK-5N-D1A

FKX-BGK-5N-D1B

1200

48"

FKX-BGK-7N-D1A

FKX-BGK-7N-D1B

Standard (A)

Chemical (B)

Class 300 700

28"

FKX-BGK-ZP-D1A

FKX-BGK-ZP-D1B

750

30"

FKX-BGK-1P-D1A

FKX-BGK-1P-D1B

800

32"

FKX-BGK-2P-D1A

FKX-BGK-2P-D1B

900

36"

Class 600

38

FKX-BGK-3P-D1A 37

FKX-BGK-3P-D1B

37

Chemical (B)

11

Standard (00)

80

3"

FKX-BGK-LR-D1A

FKX-BGK-LR-D1B

100

4"

FKX-BGK-MR-D1A

FKX-BGK-MR-D1B

150

6"

FKX-BGK-PR-D1A

FKX-BGK-PR-D1B

200

8"

FKX-BGK-RR-D1A

FKX-BGK-RR-D1B

250

10"

FKX-BGK-SR-D1A

300

12"

FKX-BGK-TR-D1A

350

14"

FKX-BGK-UR-D1A

FKX-BGK-UR-D1B

400

16"

FKX-BGK-VR-D1A

FKX-BGK-VR-D1B

450

18"

FKX-BGK-WR-D1A

FKX-BGK-WR-D1B

500

20"

FKX-BGK-XR-D1A

FKX-BGK-XR-D1B

600

24"

FKX-BGK-YR-D1A

FKX-BGK-YR-D1B

700

28"

FKX-BGK-ZR-D1A

FKX-BGK-ZR-D1B

750

30"

FKX-BGK-1R-D1A

FKX-BGK-1R-D1B

800

32"

FKX-BGK-2R-D1A

FKX-BGK-2R-D1B

900

36"

www.cranecpe.com FKX-BGK-3R-D1A FKX-BGK-3R-D1B

34

FKX-BGK-SR-D1B

Vault gezeichnet geprüf t normgepr. Maßstab:

Datum Name 13.01.16 Sakpal 13.01.16 Wagener

R

FRIEDRICH KROMBACH GmbH

fe be sa

Armaturenwerke D- 57202 Kreuztal · Postfach 1130

FKX-BGK-TR-D1B

1:1.5

FKX 9000 Butterfly valve Exploded view available options

CRANE R

Zeichnungs- Nr.:

8720711 entstanden aus: Ersatz f ür: Ersetzt durch:

53


Lug Design Flange Bolting Class 150

L

L

L

L L General remark: Quantities of required screws and nuts for the whole valve Counterflange according to AMSE B16.5 Flange gasket thickness 2mm Screws according ASME B18.2.1

L

L

L

L

L

L

L

Class 150

54

DN

NPS

Thread Size

80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600

3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

5/8-11 UNC 5/8-11 UNC 3/4-10 UNC 3/4-10 UNC 7/8-9 UNC 7/8-9 UNC 1-8 UNC 1-8 UNC 1 1/8-8 UN 1 1/8-8 UN 1 1/4-8 UN

700 750 800 900

28" 30" 32" 36"

1 1/4-8 UN 1 1/4-8 UN 1 1/2-8 UN 1 1/2-8 UN

700 750 800 900

28" 30" 32" 36"

3/4-10 UNC 3/4-10 UNC 3/4-10 UNC 7/8-9 UNC

www.cranecpe.com

Threaded Hole Quantity Screws

Threaded Hole in Shaft Area Length L

Flange Face Raised RF acc. ANSI B16.5 4 1 3/4'' 8 2'' 8 2'' 8 2 1/2'' 12 2 2/4'' 12 2 3/4'' 12 3'' 12 3'' 12 3 1/4'' 16 3 1/4'' 16 3 1/2'' Flange Face Raised RF acc. ANSI B 16.47 Series A 24 4 1/2" 24 4 1/2" 24 5" 28 5 1/2" Flange Face Raised RF acc. ANSI B 16.47 Series B 36 3" 40 3" 44 3" 40 3 1/4"

Quantity Screws

Length L

4 4 4 4

2 3/4'' 2 1/2'' 2 3/4'' 2 3/4''

4 4 4 4

4 1/2" 4 1/2" 5" 5 1/2"

4 4 4 4

3" 3" 3" 3 1/4"


Lug Design Flange Bolting Class 300 Class 300 DN

NPS

Thread Size

80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600

3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

3/4-10 UNC 3/4-10 UNC 3/4-10 UNC 7/8-9 UNC 1-8 UNC 1 1/8-7 UNC 1 1/8-8 UN 1 1/4-8 UN 1 1/4-8 UN 1 1/4-8 UN 1 1/2-8 UN

700 750 800 900

28" 30" 32" 36"

1 5/8-8 UN 1 3/4-8 UN 1 7/8-8 UN 2-8 UN

700 750 800 900

28" 30" 32" 36"

1 1/4-8 UN 1 3/8-8 UN 1 1/2-8 UN 1 5/8-8 UN

Threaded Hole Quantity Screws

Threaded Hole in Shaft Area Length L

Flange Face Raised RF acc. ANSI B16.5 8 2'' 8 2 1/4'' 12 2 1/4'' 12 3'' 12 3 1/2'' 12 3 1/2'' 16 4 1/4'' 16 4 1/4'' 20 4 1/2'' 20 5'' 20 5 1/2'' Flange Face Raised RF acc. ANSI B 16.47 Series A 24 5 1/2" 24 5 3/4" 24 6 1/4" 28 6 1/2" Flange Face Raised RF acc. ANSI B 16.47 Series B 32 5 1/4" 32 5 1/2" 28 6" 28 6"

Quantity Screws

Length L

4 4 4 4 4 4 4

2 3/4'' 3 1/4'' 3 1/4'' 3 1/4'' 3 1/4'' 3 3/4'' 4 1/4''

4 4 4 4

4 3/4" 5" 5 1/2" 5 3/4"

4 4 4 4

4 1/2" 4 3/4" 5 1/4" 5 1/4"

Class 600 DN

NPS

Thread Size

80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600

3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

3/4-10 UNC 7/8-9 UNC 1-8 UNC 1 1/8-8 UN 1 1/4-8 UN 1 1/4-8 UN 1 3/8-8 UN 1 1/2-8 UN 1 5/8-8 UN 1 5/8-8 UN 1 7/8-8 UN

Threaded Hole Quantity Screws

Threaded Hole in Shaft Area Length L

Flange Face Raised RF acc. ANSI B16.5 4 2 3/4'' 4 3 1/4'' 8 3 3/4'' 8 4 1/4'' 12 4 1/2'' 16 4 3/4'' 16 5'' 16 5 1/4'' 16 5 3/2'' 20 6'' 20 6 3/4''

Quantity Screws

Length L

4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4

2 3/4'' 3 1/4'' 3 1/4'' 3 1/4'' 3 1/4'' 3 3/4'' 4 1/4''

www.cranecpe.com

55


Double Flanged, Short Pattern Design Flange Bolting Class 150

General remark: Quantities of required screws and nuts for the whole valve Counterflange according to AMSE B16.5 Flange gasket thickness 2mm Screws according ASME B18.2.1 Heavy hex nuts according to AMSE B18.2.2

L

L

L

L

L

L

L

L

Class 150 L

DN

NPS

Thread Size

80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600

3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

5/8-11 UNC 5/8-11 UNC 3/4-10 UNC 3/4-10 UNC 7/8-9 UNC 7/8-9 UNC 1-8 UNC 1-8 UNC 1 1/8-8 UN 1 1/8-8 UN 1 1/4-8 UN

700 750 800 900 1000 1050 1200

28" 30" 32" 36" 40" 42" 48"

1 1/4-8 UN 1 1/4-8 UN 1 1/2-8 UN 1 1/2-8 UN 1 1/2-8 UN 1 1/2-8 UN 1 1/2-8 UN

700 750 800 900 1000 56 1050 1200

28" 3/4-10 UNC 30" 3/4-10 UNC 32" 3/4-10 UNC 36" 7/8-9 UNC 40" 1-8 UNC 42" 1-8 UNC www.cranecpe.com 48" 1 1/8-8 UN

L

Through Hole Quantity Screws

Length L

Threaded Hole in Shaft Area Quantity Nuts

Flange Face Raised face RF acc. ANSI B16.5 4 3 1/4'' 4 4 3 1/4'' 4 L L 4 3 1/4'' 4 4 3 1/2'' 4 8 3 3/4'' 8 8 4'' 8 8 4 1/4'' 8 12 4 1/4'' 12 12 4 3/4'' 12 16 5'' 16 16 5 1/2'' 16 Flange Face Raised RF acc. ANSI B 16.47 Series A 24 7 1/2" 24 24 7 3/4" 24 24 8 1/2" 24 28 9 1/4" 28 32 9 1/4" 32 32 9 3/4" 32 40 10 1/2" 40 Flange Face Raised RF acc. ANSI B 16.47 Series B 36 4 3/4" 36 40 4 3/4" 40 44 4 3/4" 44 40 5 1/2" 40 40 5 3/4" 40 44 6" 44 40 6 3/4" 40

Quantity Screws

Length L

4 4 4 4 4 4 4 4 4 4

2 1/4'' 2 1/2'' 2 3/4'' 2 3/4'' 3'' 3 1/4'' 3 1/4'' 3 1/2'' 4'' 4 1/4''

4 4 4 4 4 4 4

4 1/2" 4 1/2" 5" 5 1/2" 5 1/2" 5 3/4" 6 1/4"

4 4 4 4 4 4 4

3" 3" 3" 3 1/4" 3 1/2" 3 3/4" 4"


Double Flanged, Short Pattern Design Flange Bolting Class 300 Class 300 DN

NPS

Thread Size

80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600

3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

3/4-10 UNC 3/4-10 UNC 3/4-10 UNC 7/8-9 UNC 1-8 UNC 1 1/8-8 UN 1 1/8-8 UN 1 1/4-8 UN 1 1/4-8 UN 1 1/4-8 UN 1 1/2-8 UN

700 750 800 900

28" 30" 32" 36"

1 5/8-8 UN 1 3/4-8 UN 1 7/8-8 UN 2-8 UN

700 750 800 900

28" 30" 32" 36"

1 1/4-8 UN 1 3/8-8 UN 1 1/2-8 UN 1 5/8-8 UN

Through Hole Quantity Screws

Length L

Threaded Hole in Shaft Area Quantity Nuts

Flange Face Raised RF acc. ANSI B16.5 4 3 1/2'' 4 4 4'' 4 8 4 1/4'' 8 8 4 3/4'' 8 12 5 1/4'' 12 12 5 1/2'' 12 16 6'' 16 16 6 1/4'' 16 20 6 1/2'' 20 20 7'' 20 20 7 1/2'' 20 Flange Face Raised RF acc. ANSI B 16.47 Series A 20 9" 20 20 9 3/4" 20 20 10 1/4" 20 24 11" 24 Flange Face Raised RF acc. ANSI B 16.47 Series B 28 8 3/4" 28 28 9 1/4" 28 24 10 1/4" 24 24 10 1/4" 24

Quantity Screws

Length L

4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4

2 3/4'' 3'' 3 1/4'' 3 3/4'' 4 1/4'' 4 1/2'' 4 3/4'' 5'' 5 1/4'' 5 1/2'' 6''

8 8 8 8

5 1/2" 5 3/4" 6 1/4" 6 1/2"

8 8 8 8

5 1/4" 5 1/2" 6" 6"

Class 600 DN

NPS

Thread Size

80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600

3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

3/4-10 UNC 7/8-9 UNC 1-8 UNC 1 1/8-8 UN 1 1/4-8 UN 1 1/4-8 UN 1 3/8-8 UN 1 1/2-8 UN 1 5/8-8 UN 1 5/8-8 UN 1 7/8-8 UN

700 750 800 900

28" 30" 32" 36"

2-8 UN 2-8 UN 2 1/4-8 UN 2 1/2-8 UN

Through Hole Quantity Screws

Length L

Threaded Hole in Shaft Area Quantity Nuts

Flange Face Raised RF acc. ANSI B16.5 4 4 1/4'' 8 4 4 3/4'' 8 8 5 3/4'' 16 8 6 1/2'' 16 12 7 1/4'' 24 16 7 1/2'' 32 16 8'' 32 16 8 1/2'' 32 16 9 1/4'' 32 20 9 3/4'' 40 20 11'' 40 Flange Face Raised RF acc. ANSI B 16.47 Series A 20 12" 40 20 12 1/4" 40 20 12 3/4" 40 20 13 1/2" 40

Quantity Screws

Length L

4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4

2 3/4'' 3 1/4'' 3 3/4'' 4 1/4'' 4 1/2'' 4 3/4'' 5'' 5 1/4'' 5 3/4'' 6'' 6 3/4''

8 8 8 8

7 1/4" 7 1/4" 7 1/4" 7 1/4"

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57


Double Flanged, Long Pattern Design Flange Bolting Class 150

General remark: Quantities of required screws and nuts for the whole valve Counterflange according to AMSE B16.5 Flange gasket thickness 2mm Screws according ASME B18.2.1 Heavy hex nuts according to AMSE B18.2.2

L

L

Class 150 L

58

DN

NPS

Thread Size

80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600

3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

5/8-11 UNC 5/8-11 UNC 3/4-10 UNC 3/4-10 UNC 7/8-9 UNC 7/8-9 UNC 1-8 UNC 1-8 UNC 1 1/8-8 UN 1 1/8-8 UN 1 1/4-8 UN

700 750 800 900

28" 30" 32" 36"

1 1/4-8 UN 1 1/4-8 UN 1 1/2-8 UN 1 1/2-8 UN

700 750 800 900

28" 30" 32" 36"

3/4-10 UNC 3/4-10 UNC 3/4-10 UNC 7/8-9 UNC

www.cranecpe.com

L

Through Hole Quantity Screws

Length L

Flange Face Raised RF acc. ANSI B16.5 4 3 1/4'' L 3 1/4'' 8 8 3 1/4'' 8 3 1/2'' 12 3 3/4'' 12 4'' 12 4 1/4'' 16 4 1/4'' 16 4 3/4'' 20 5'' 20 5 1/2'' Flange Face Raised face RF acc. ANSI B 16.47 Series A 28 7 1/2" 28 7 3/4" 28 8 1/2" 32 9 1/4" Flange Face Raised face RF acc. ANSI B 16.47 Series B 40 4 3/4" 44 4 3/4" 48 4 3/4" 44 5 1/2"

Quantity Nuts

L

4 8 8 8 12 12 12 16 16 20 20 28 28 28 32 40 44 48 44


Double Flanged, Long Pattern Design Flange Bolting Class 300 Class 300 DN

NPS

Thread Size

80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600

3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

3/4-10 UNC 3/4-10 UNC 3/4-10 UNC 7/8-9 UNC 1-8 UNC 1 1/8-8 UN 1 1/8-8 UN 1 1/4-8 UN 1 1/4-8 UN 1 1/4-8 UN 1 1/2-8 UN

700 750 800 900

28" 30" 32" 36"

1 5/8-8 UN 1 3/4-8 UN 1 7/8-8 UN 2-8 UN

700 750 800 900

28" 30" 32" 36"

1 1/4-8 UN 1 3/8-8 UN 1 1/2-8 UN 1 5/8-8 UN

Through Hole Quantity Screws

Length L

Flange Face Raised RF acc. ANSI B16.5 8 3 1/2'' 8 4'' 12 4 1/4'' 12 4 3/4'' 16 5 1/4'' 16 5 1/2'' 20 6'' 20 6 1/4'' 24 6 1/2'' 24 7'' 24 7 1/2'' Flange Face Raised RF acc. ANSI B 16.47 Series A 28 9" 28 9 3/4" 28 10 1/4" 32 11" Flange Face Raised RF acc. ANSI B 16.47 Series B 36 8 3,4" 36 9 1/4" 32 10 1,4" 32 10 1/4"

Quantity Nuts 8 8 12 12 16 16 20 20 24 24 24 28 28 28 32 36 36 32 32

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59


Crane®FKX 9000 Mounting Kits The mounting kit is used to connect the valve and actuator with a standardized interface according to ISO 5211. It is subject to EN 15081 and ensures that the maximum torque value can be transmitted from the actuator to the top flange of the valve. The mounting kit contains the following components: • Coupling • Bracket • Valve screws and nuts • Actuator screws • Position indicator

Actuator interface Actuator screws Valve screws Valve interface Valve nuts

60

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Position indicator Coupling Bracket


Crane®FKX 9000 Mounting Kits Class 150 DN

NPS

ISO 5211 Valve

80

3"

F12

100

4"

F12

150

6"

F14

200

8"

F16

250

300

10"

12"

F16

F16

350

14"

F16

400

16"

F25

450

18"

F25

500

20"

F25

600

24"

F30

Mounting Kit

Actuator

Item Number

F07 F10 F12 F14 F07 F10 F12 F14 F10 F12 F14 F16 F10 F12 F14 F16 F25 F10 F12 F14 F16 F25 F12 F14 F16 F25 F14 F16 F25 F12 F14 F16 F25 F30 F16 F25 F30 F14 F16 F25 F30 F16 F25 F30

MFXLP1F07V017A MFXLP1F10V022A MFXLP1F12V027A MFXLP1F14V036A MFXMP1F07V017A MFXMP1F10V022A MFXMP1F12V027A MFXMP1F14V036A MFXPP1F10V022A MFXPP1F12V027A MFXPP1F14V036A MFXPP1F16V046A MFXRP1F10V022A MFXRP1F12V027A MFXRP1F14V036A MFXRP1F16V046A MFXRP1F25V055A MFXSP1F10V022A MFXSP1F12V027A MFXSP1F14V036A MFXSP1F16V046A MFXSP1F25V055A MFXTP1F12V027A MFXTP1F14V036A MFXTP1F16V046A MFXTP1F25V055A MFXUP1F14V036A MFXUP1F16V046A MFXUP1F25V055A MFXVP1F12V027A MFXVP1F14V036A MFXVP1F16V046A MFXVP1F25V055A MFXVP1F30V075A MFXWP1F16V046A MFXWP1F25V055A MFXWP1F30V075A MFXXP1F14V036A MFXXP1F16V046A MFXXP1F25V055A MFXXP1F30V075A MFXYP1F16V046A MFXYP1F25V055A MFXYP1F30V075A

DN

NPS

Class 150

ISO 5211 Valve

700

28"

F30

750

30"

F30

800

32"

F30

900

36"

F35

1000

40"

F35

1050

42"

F40

1200

48"

F40

Mounting Kit

Actuator

Item Number

F16 F25 F30 F35 F16 F25 F30 F35 F16 F25 F30 F35 F25 F30 F35 F40 F25 F30 F35 F40 F30 F35 F40 F48 F30 F35 F40 F48

MFXZN3F16V046A MFXZN3F25V055A MFXZN3F30V075A MFXZN3F35R120A MFX1N3F16V046A MFX1N3F25V055A MFX1N3F30V075A MFX1N3F35R120A MFX2N3F16V046A MFX2N3F25V055A MFX2N3F30V075A MFX2N3F35R120A MFX3N3F25V055A MFX3N3F30V075A MFX3N3F35R120A MFX3N3F40R160A MFX4N3F25V055A MFX4N3F30V075A MFX4N3F35R120A MFX4N3F40R160A MFX5N3F30V075A MFX5N3F35R120A MFX5N3F40R160A MFX5N3F48R180A MFX7N3F30V075A MFX7N3F35R120A MFX7N3F40R160A MFX7N3F48R180A

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61


Crane®FKX 9000 Mounting Kits Class 300 DN

NPS

Class 300

62

ISO 5211 Valve

80

3"

F12

100

4"

F12

150

6"

F14

200

8"

F16

250

10"

F16

300

12"

F16

350

14"

F16

400

16"

F25

450

18"

F25

500

20"

F25

600

24"

F30

Mounting Kit

Actuator

Item Number

F07 F10 F12 F14 F07 F10 F12 F14 F10 F12 F14 F16 F10 F12 F14 F16 F25 F10 F12 F14 F16 F25 F12 F14 F16 F25 F14 F16 F25 F12 F14 F16 F25 F30 F16 F25 F30 F14 F16 F25 F30 F16 F25 F30

MFXLP1F07V017A MFXLP1F10V022A MFXLP1F12V027A MFXLP1F14V036A MFXMP1F07V017A MFXMP1F10V022A MFXMP1F12V027A MFXMP1F14V036A MFXPP1F10V022A MFXPP1F12V027A MFXPP1F14V036A MFXPP1F16V046A MFXRP1F10V022A MFXRP1F12V027A MFXRP1F14V036A MFXRP1F16V046A MFXRP1F25V055A MFXSP1F10V022A MFXSP1F12V027A MFXSP1F14V036A MFXSP1F16V046A MFXSP1F25V055A MFXTP1F12V027A MFXTP1F14V036A MFXTP1F16V046A MFXTP1F25V055A MFXUP1F14V036A MFXUP1F16V046A MFXUP1F25V055A MFXVP1F12V027A MFXVP1F14V036A MFXVP1F16V046A MFXVP1F25V055A MFXVP1F30V075A MFXWP1F16V046A MFXWP1F25V055A MFXWP1F30V075A MFXXP1F14V036A MFXXP1F16V046A MFXXP1F25V055A MFXXP1F30V075A MFXYP1F16V046A MFXYP1F25V055A MFXYP1F30V075A

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DN

NPS

Class 300

ISO 5211 Valve

700

28"

F35

750

30"

F40

800

32"

F40

900

36"

F40

Mounting Kit

Actuator

Item Number

F25 F30 F35 F40 F30 F35 F40 F48 F30 F35 F40 F48 F30 F35 F40 F48

MFXZP3F25V055A MFXZP3F30V075A MFXZP3F35R120A MFXZP3F40R160A MFX1P3F30V075A MFX1P3F35R120A MFX1P3F40R160A MFX1P3F48R180A MFX2P3F30V075A MFX2P3F35R120A MFX2P3F40R160A MFX2P3F48R180A MFX3P3F30V075A MFX3P3F35R120A MFX3P3F40R160A MFX3P3F48R180A


Crane®FKX 9000 Mounting Kits Class 600 DN

NPS

Class 600

ISO 5211 Valve

80

3"

F12

100

4"

F12

150

6"

F14

200

8"

F16

250

10"

F25

300

12"

F25

350

14"

F30

400

16"

F30

450

18"

F35

500

20"

F35

600

24"

F40

Mounting Kit

Actuator

Item Number

F10 F12 F14 F10 F12 F14 F12 F14 F16 F14 F16 F25 F16 F25 F30 F16 F25 F30 F25 F30 F35 F25 F30 F35 F30 F35 F40 F30 F35 F40 F30 F35 F40 F48

MFXLR1F10V022A MFXLR1F12V027A MFXLR1F14V036A MFXMR1F10V022A MFXMR1F12V027A MFXMR1F14V036A MFXPR1F12V027A MFXPR1F14V036A MFXPR1F16V046A MFXRR1F14V036A MFXRR1F16V046A MFXRR1F25V055A MFXSR1F16V046A MFXSR1F25V055A MFXSR1F30V075A MFXTR1F16V046A MFXTR1F25V055A MFXTR1F30V075A MFXUR1F25V055A MFXUR1F30V075A MFXUR1F35R120A MFXVR1F25V055A MFXVR1F30V075A MFXVR1F35R120A MFXWR1F30V075A MFXWR1F35R120A MFXWR1F40R160A MFXXR1F30V075A MFXXR1F35R120A MFXXR1F40R160A MFXYR1F30V075A MFXYR1F35R120A MFXYR1F40R160A MFXYR1F48R180A

DN

NPS

Class 600

ISO 5211 Valve

700

28"

F48

750

30"

F48

800

32"

F48

900

36"

F60

Mounting Kit

Actuator

Item Number

F35 F40 F48 F35 F40 F48 F35 F40 F48 F40 F48 F60

MFXZR1F35R120A MFXZR1F40R160A MFXZR1F48R180A MFX1R1F35R120A MFX1R1F40R160A MFX1R1F48R180A MFX2R1F35R120A MFX2R1F40R160A MFX2R1F48R180A MFX3R1F40R160A MFX3R1F48R180A MFX3R1F60R250A

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Crane®FKX 9000 Gears and Actuators Gears Gear boxes are for manual actuation of valves. They provide a travel of 90° for simple on/off applications. The self-jamming worm gear prevents involuntary movements. Several accessories can be equipped like a padlock, chainwheel and limit switches.

Rack & Pinion Actuators Rack & Pinion actuators are pneumatic actuators. The linear movement of the air pressure operated pistons will be transferred by racks over a centric pinion into a rotation. These actuators are the most common ones for the most on/off and control applications. The torque range depends on the air pressure and is limited. Rack & Pinion actuators are available as double acting actuators and single acting spring return actuators for safety reasons. Several accessories can be equipped like solenoid valves, smart positioners, limit switches, etc.

64

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Crane®FKX 9000 Gears and Actuators Scotch & Yoke Actuators Scotch & Yoke are available as pneumatic or hydraulic actuators. The linear movement of the pressure operated piston will be transferred into a rotation by a yoke. These actuators can be used for on/off application and the special torque characteristic make them ideal for control applications. They have an increased torque range compared to Rack & Pinion actuators. Scotch & Yoke actuators are available as double acting actuators and single acting spring return actuators for safety reasons. Several accessories can be equipped like solenoid valves, smart positioners, limit switches, etc.

Electric Actuators Electric actuators are mostly a combination of a gear box and an electrical motor. Electric power will generate a torque which operates the valve. These actuators are flexible and economical. They can be installed where no air supply is available. Several electrical accessories like special control units to make them smart and bus interfaces can be equipped.

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65


Crane®FKX 9000 Product Configuration Product Line Crane FKX 9000-

Valve Type XNLG-

Material Group AAB1-

Valve Type Size C

66

Value

Pressure

Material Group Body Style

C Value C

Value

L

3"

N

cl.150

LG Lug type (API 609 table 3 category B)

M

4"

P

cl.300

DS Double flanged - short pattern (ISO5752 series 13)

P

6"

R

cl.600

DL Double flanged - long pattern (ASME B16.10, long pattern)

R

8"

S

10"

T

12"

U

14"

V

16"

W

18"

X

20"

Y

24"

Z

28"

1

30"

2

32"

3

36"

4

40"

5

42"

7

48"

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Body Material

Disc Material

C

Value

C

A

ASTM A216 Gr. WCB Carbon steel

A

ASTM A216 Gr. WCB Carbon steel

A ASTM A564 Gr. 630 17-4 PH, double heat treated

B

ASTM A351 Gr. CF8M P Stainless steel

ASTM A216 Gr. WCB nickel plated Carbon steel

B ASTM A276 Gr. 431 Stainless steel

C

ASTM A995 Gr. 5A Superduplex

B

ASTM A351 Gr. CF8M Stainless steel

D ASTM A182 Gr. F51 Duplex

R

ASTM A995 Gr. 6A Superduplex

C

ASTM A995 Gr. 5A Superduplex

G ASTM A182 Gr. F55

E

ASTM A352 Gr. LCB Low temperature carbon steel

R

ASTM A995 Gr. 6A Superduplex

E

ASTM A453 Gr. 660 for high temperatures

F

ASTM A352 Gr. LCC Low temperature carbon steel

E

ASTM A352 Gr. LCB Low temperature carbon steel

F

ASTM A276 Gr. XM-19 Nitronic 50

G ASTM A217 Gr. WC6 Low alloy steel

F

ASTM A352 Gr. LCC Low temperature carbon steel

M ASTM B865 Monel K500

L

ASTM A351 Gr. CT15C Inconel 800H

G

ASTM A217 Gr. WC6 Low alloy steel

T

J

ASTM A494 Gr. CY40 L Inconel 600

ASTM A351 Gr. CT15C Inconel 800H

X Other

K

ASTM A351 Gr. CN7M J Alloy 20

ASTM A494 Gr. CY40 Inconel 600

T

ASTM A494 Gr. CX2MW Hastelloy C22

ASTM A351 Gr. CN7M Alloy 20

K

Value

Shaft Material

M ASTM A494 Gr. M35-1 T Monel 400

ASTM A494 Gr. CX2MW Hastelloy C22

N ASTM A351 Gr. CF3M M Stainless Steel

ASTM A494 Gr. M35-1 Monel 400

X

N

ASTM A351 Gr. CF3M Stainless Steel

X

Other

Other

C

Value

ASTM UNS N06022 Hastelloy C22


Crane®FKX 9000 How to Order Flange Type A-

Gland / Packing / Top Work 1AA-

Flange Type Seal ring on disc and Seat C

2 ASTM A240 UNS S31803, laminated w/o graphite, Seat: Stellite 21 4 Hastelloy C276/graphite, laminated, Seat: Stellite 21 5 Hastelloy C276, laminated w/o graphite + Stellite 21 6 ASTM A240 UNS S31803/ PTFE, laminated, Seat: Stellite 21 7 Hastelloy C276/PTFE, laminated, Seat: Stellite 21

C A

Value Raised face RF acc. ANSI B16.5 (3"-24") Raised face RF acc. B 16.47, series A (28"-48")

B

Raised face RF acc. B 16.47, series B (28"-48")

6

Flat face FF acc. ANSI B16.5 (3"-24") Flat face FF acc. ANSI B16.47, series A (28"-48")

7

Flat face FF acc. ANSI B16.47 , series B (28"-48")

L

Large groove facing LGF acc. ANSI B16.5 (3"-24")

X

Other

Actuation Group

Gland / Packing / Top Work Options

Flange Face

Value

1 ASTM A240 UNS S31803/ graphite, laminated, Seat: Stellite 21

Acutation Group F-

Gland Packing C 1

2

Actuation

Packing Box Options Gland Flange

Value

C

Standard graphite A packing (FE class BH/TALuft)

Value

C

Single packing

A

Superior F performance graphite packing (FE class AH)

Single packing B with flushing port

3

Reinforced PTFE packing (non-FE / EN12266 A / API598)

Single packing with pressure tight bearing

4

Industrial packing R (non-FE /non TALuft/ EN12266 A / API598)

Single packing with monitoring port and pressure tight bearing protector

X

Other

M

Dual packing with monitoring port

P

Dual packing with monitoring and flushing port

X

Other

G

X Other

C

C

Value Standard design

Chemical design

Gland flange live loaded

Value

F

Bare shaft

G

Gear

Y

Scotch Yoke

R

Rack & Pinion

E

Electric

H

Hydraulic

X

Other

C = Code no.

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67


Crane ChemPharma & Energy Crane ChemPharma & Energy

Friedrich Krombach GmbH

4526 Research Forest Drive, Suite 400

Armaturenwerke

The Woodlands

Marburger Str. 364

Texas 77381, U.S.A.

57223 Kreuztal, Germany

Tel.: +1 936 271 6500

Tel: +49 2732 520 00

Fax: +1 936 271 6510

Fax: +49 2732 520 100 www.cranecpe.com

®

®

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CPE-CRANE-FKX 9000 ASME-TD-EN-LT-2018_09_14

brands you trust.


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TECHNICAL DATASHEET ASME Design (Metric Version)

Crane®FKX 9000 Triple Offset Butterfly Valves

Crane ChemPharma & Energy

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Crane®FKX 9000 Features and Benefits Crane®FKX 9000 Next Generation Triple Offset Valves Crane’s new cast TOV design offers best-in-class in-line seal design and worldleading fugitive emissions package. Additional features such as a graphite-free seal ring and pressure tight bearing protection enhance service in severe or abrasive applications.

STANDARD FEATURES INCLUDE: • Standard Graphite ISO 15848, Class BH, level C03 • TA-Luft compliance • Stellite seat with wide seat angle for longer seat life • ISO 5211 actuator mounting bracket • Reduced weight due to scalloped body • Optimized disc profile for better Kv • Fixed disc with flexible, resilient metal seal ring • Bearing designed to minimize shaft deflection • Graphite/Stainless Steel laminated seal-ring

OPTIONAL FEATURES INCLUDE: • Superior Performance Graphite Packing ISO 15848-Class AH (<50ppm), EPA Method 21 • Pressure-tight bearing protector • Monitoring Port • Flushing Port • Live-loaded packing

Product Range

2

Size

Class

Body Design

Face-to-face Dimension

Body Material

3"-48"

Class 150-600

Lug Double Flanged, Short Pattern Double Flanged, Long Pattern

API 609 ISO 5752 ASME B16.10

WCB CF8M

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Crane®FKX 9000 Body Designs Lug Design

Double Flanged Short Pattern Design

Double Flanged Long Pattern Design

Front View Shaft side

Side View

Top View

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3


Exploded View Standard Design Size 3"-14"

Size 16"-24"

25 24

25 24 17 32

17 32

16 14 27 28

16 27 14 28 11

11 1

1 Lug Design

22

22

5 4 3

18 26

18

2

25 24

26

11

25 24

12 11

31 22

23

18 26 22

10

18 26

8 7 6 21

12 15 11 31

10

4

19 1620

17 32

12

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34 8 7 6 21

12 15 11 31

17 32 16 27 14 28 11 15 1

31

23

27 14 28 11 15 1

23

9 23

10

23

34 8 7 6 21

9 23 34 Double Flange Design Short 8 23 Pattern 9 7 6

21

23 9

Double Flange Design Long Pattern


Crane®FKX 9000 Materials of Construction Item*

Description

Spare Part Kit

Carbon Steel

Stainless Steel

ASTM

DIN

ASTM

DIN

1

Body

A216 Gr. WCB

1.0619

A351 Gr. CF8M

1.4408

2

Seal retainer ring

A516 Gr. 60

1.0425

A240 T321

1.4541

3

Laminated seal

DSK

A240 UNS S31803 / Graphite

1.4462 / Graphite

A240 UNS S31803 / Graphite

1.4462 / Graphite

4

Seal gasket

DSK

5

Disc

A216 Gr. WCB

1.0619

A351 Gr. CF8M

1.4408

A516 Gr. 60

1.0425

A240 T321

1.4541

Graphite

6

Cover

7

Cover gasket

8

Shaft retainer

A276 Gr. 304

1.4301

A276 Gr. 304

1.4301

9

Fixing pin

A276 Gr. 431

1.4057

A276 Gr. 431

1.4057

BGK

10

Shaft

11

Bearing

SBK

12

Bearing protector inside

SBK

13

Lantern ring

Graphite / Stainless Steel

A276 Gr. 431

1.4057

A276 Gr. 431

1.4057

A582 Gr. 303 coated

1.4305 coated

A582 Gr. 303 coated

1.4305 coated

A582 Gr. 303

1.4305

A582 Gr. 303

1.4305

Graphite 1.4305

A582 Gr. 303

1.4305

14

Packing

16

Gland

17

Gland flange

A516 Gr. 60

1.0425

A240 T321

1.4541

18

Name plate

A240 Gr. 304

1.4301

A240 Gr. 304

1.4301

19

Retainer screw

DSK

A193 Gr. B8

A2-70

A193 Gr. B8

A2-70

20

Spring washer

DSK

A193 Gr. B8

A2-70

21

Cover screw

22

Threaded pin

BGK

A582 Gr. 303 Graphite

A2 A193 Gr. B8

A2-70 1.4122

23

Disc key

A240 Gr. 316Ti

1.4571

A240 Gr. 316Ti

1.4571

24

Gland stud

A193 Gr. B8

A2-70

A193 Gr. B8

A2-70

A194 Gr. 8

A2-70

A194 Gr. 8

A2-70

25

Gland nut

26

Notched nail

A29 Gr. 1012 zinc plated 1.0214 + A2A zinc plated A29 Gr. 1012 zinc plated 1.0214 + A2A zinc plated

27

Spacer

A582 Gr. 303

1.4305

A582 Gr. 303

1.4305

28

Spacer

A582 Gr. 303

1.4305

A582 Gr. 303

1.4305

30

Plug

A479 Gr. 316Ti

1.4571

A479 Gr. 316Ti

1.4571

31

Drive key (actuation)

A194 Gr.2

1.1191

A194 Gr.2

1.1191

32

Retaining ring

33

Lantern ring

A582 Gr. 303

1.4305

A582 Gr.303

1.4305

A582 Gr. 303

1.4305

35

O-ring

36

Threaded pin

37

Packing-ring

38

Support ring

DSK = Disc Sealing Kit

1.4122 BGK

FKM 1.4122

SBK

Graphite A582 Gr. 303 SBK = Shaft Bearing Kit

1.4305

BGK = Body Gasket Kit

* Master BOM includes all items for standard and optional designs

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5


Opt

Exploded View Optional Designs Chemical Gland Flange Design Item

Description

Option: Chemical Gland Flange

Carbon Steel

Spare Part Kit

Stainless Steel

ASTM

DIN

ASTM

DIN

16

Gland

A582 Gr. 303

1.4305

A582 Gr. 303

1.4305

17

Gland flange

A516 Gr. 60

1.0425

A240 T321

1.4541

24

Gland stud

A193 Gr. B8

A2-70

A193 Gr. B8

A2-70

35

O-ring

36

Threaded pin

BGK

36 35 24 17

FKM 1.4122

BGK = Body Gasket Kit

16

Option: Dual Packing, Ports (Monitoring / Flushing)

Option: Chemical Gland Flange Dual Packing Design Item

Description

13

Lantern ring

14

Packing

Spare Part Kit

ASTM

Carbon36 Steel

A582 Gr. 303 BGK

27

Spacer

A582 Gr. 303

30

Plug

A479 Gr. 316Ti

33

Lantern ring

A582 Gr. 303

35 24 17

Stainless Steel DIN

ASTM

DIN

1.4305

A582 Gr. 303

1.4305

Graphite 1.4305

Option: 1.4571

A582 Gr. 303

1.4571

A582 Gr.303

1.4305

1.4305

BGK = Body Gasket Kit Option: Dual Packing, Ports (Monitoring / Flushing) 16

27 14 13 14 33

6

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1.4305

Pressure A479Tight Gr. 316TiBearing

11 30 30

37 37 38

27 14 13 14 33

30 30


Option: Dual Packing, Ports (Monitoring / Flushing)

Exploded View Optional Designs Pressure Tight Bearing Design 27 14 Spare Item Description Part Kit 13ASTM

11

DIN

ASTM

37 37 DIN 38

Carbon Steel

Stainless Steel

8

Ring, divided

A582 Gr. 303 hardened

1.4305 hardened

A582 Gr. 303 hardened

1.4305 hardened

11

Bearing

A582 Gr. 303 coated

1.4305 coated

A582 Gr. 303 coated

1.4305 coated

A582 Gr. 303

1.4305

37

Packing-ring

38

Support ring

SBK

14 33

Graphite A582 Gr. 303

1.4305

SBK = Shaft Bearing Kit

Option: Pressure Tight Bearing

Flushing)

30 30

11 37 37 38

38 37 37 11 8

Vault gezeichnet geprüf t normgepr. Maßstab:

1:1.5

38 37 37 11

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7

Datum Na 13.01.16 Sa 13.01.16 Wa


Lug Design Dimensions and Weights Class 150 R2 l1

nP

J

K

L

A

A

V

b

nD2

nD1

nC

nB

H

E

h1

nxR

A

V1

V2

S

o

nF

a

c

nd

M

f

A-A

N

n2 x nY

Vault Datum Name gezeichnet 25.02.16 Sakpal 22.02.18 Bruch geprüft normgepr. Maßstab:

1:2

8

DN

NPS

80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600

R

FRIEDRICH KROMBACH GmbH e be saf

Armaturenwerke D-57202 Kreuztal  Postfach 1130

FKX 9000 LUG ASME/DIN Catalogue Picture for Technical Datasheet

Dimensions (mm) A

ØC

3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

48 54 57 64 71 81 92 102 114 127 154

80 108 160 210 260 302 344 386 430 484 584

700 750 800 900

28" 30" 32" 36"

229 235 241 241

686 737 787 889

700 750 800 900

28 30 32 36

229 235 241 241

686 737 787 889

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H

h1

E

Ø D1

Ø D2

Flange Face Raised RF acc. ASME B16.5 382 245 176 190 152 408 256 186 230 191 490 302 227 280 241 570 355 264 345 299 640 392 301 405 362 747 436 342 485 432 811 478 369 535 476 939 545 408 595 540 1052 605 465 635 578 1125 646 493 700 635 1272 722 570 815 749 Flange Face Raised RF acc. ASME B16.47 Series A 1339 806 640 925 863,6 1409 846 670 985 914,4 1496 895 705 1060 977,9 1630 964 760 1170 1085,8 Flange Face Raised RF acc. ASME B16.47 Series B 1339 806 640 835 795,3 1409 846 670 885 846,1 1496 895 705 940 900,1 1630 964 760 1055 1009,6

CRANE R

Zeichnungs-Nr.:

8720712d 1/1 entstanden aus: Ersatz für: Ersetzt durch:

n

R

ØB

f

4 8 8 8 12 12 12 16 16 20 20

5/8-11UNC 5/8-11 UNC 3/4-10 UNC 3/4-10 UNC 7/8-9 UNC 7/8-9 UNC 1-8 UNC 1- 8 UNC 1 1/8-8 UN 1 1/8 -8 UN 1 1/4 -8 UN

127 157 216 270 324 381 413 470 533 584 692

2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2

28 28 28 32

1 1/4-8 UN 1 1/4-8 UN 1 1/2-8 UN 1 1/2-8 UN

800 857 914 1022

2 2 2 2

40 44 48 44

3/4-10 UNC 3/4-10 UNC 3/4-10 UNC 7/8-9 UNC

762 813 864 972

2 2 2 2


Lug Design Dimensions and Weights Class 150 Dimensions (mm)

DN

NPS

80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600 700 750 800 900

3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24" 28" 30" 32" 36"

DN

NPS

a CS* | SS*

b CS* | SS*

80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600

3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

84 84 98 126 125 129 129 170 | 170 198 | 190 198 | 200 225 | 225

54 54 70 84 84 90 90 120 | 170 160 | 190 140 | 200 170 | 225

700 750 800 900

28" 30" 32" 36"

210 210 220 230

-

700 750 800 900

28" 30" 32" 36"

210 210 220 230

-

ISO 5211 S (sq.) F12 F12 F14 F16 F16 F16 F16 F25 F25 F25 F30 F30 F30 F30 F35

115 115 135 160 163 170 160 285 270 270 330 350 350 350 415

ØP

ØF

n2

ØY

K

J

Ød

L

M

N

85 85 100 130 130 130 130 200 200 200 230 230 230 230 260

125 125 140 165 165 165 165 254 254 254 298 298 298 298 356

4 4 4 4 4 4 4 8 8 8 8 8 8 8 8

13 13 17 21 21 23 21 17 17 17 21 22 22 22 33

19 18 26 30 37 35 30 33 33 33 38 39 39 39 44

3 3 4 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5

20 24 32 40 40 45 55 65 70 75 90 80 80 90 100

25 29 37 46 46 52 58 72 80 90 103 100 110 125 140

6 8 10 12 12 14 16 18 20 20 25 22 22 25 28

6 7 8 8 8 9 10 16 12 12 12 14 14 14 16

Dimensions (mm) c

l1

R2

V1

Flange Face Raised RF acc. ASME B16.5 62 26 7/16-14 UNC 4 62 27 7/16-14 UNC 12 75 26 1/2-13 UNC 29 94 30 5/8-11 UNC 53 94 31 5/8-11 UNC 71 102 32 5/8-11 UNC 90 98 47 5/8-11 UNC 100 130 57 3/4-10 UNC 115 150 47 1-8 UNC 134 150 55 1-8 UNC 158 175 50 1-8 UNC 183 Flange Face Raised RF acc. ASME B16.47 Series A 162 86 1-8 UNC 208 162 96 1-8 UNC 228 172 110 1-8 UNC 248 182 119 1-8 UNC 298 Flange Face Raised RF acc. ASME B16.47 Series B 162 86 1-8 UNC 208 162 96 1-8 UNC 228 172 110 1-8 UNC 248 182 119 1-8 UNC 298

V2

V

Weights (kg)

17 28 50 66 89 111 125 141 155 169 214

4,5 1,5 3,5 6,0 1,5 2,5 4,5 6,0 7,0 8,5 5,5

11 16 26 41 60 91 123 189 238 298 483

218 239 260 311

2,5 3,5 22

700 820 990 1280

218 239 260 311

2,5 3,5 22

540 630 730 980

*CS = carbon steel design, SS = stainless steel design

www.cranecpe.com

9


Lug Design Dimensions and Weights Class 300 R2 l1

nP

J

K

L

A

A

V

b

nD2

nD1

nC

nB

H

E

h1

nxR

A

V1

V2

S

o

nF

a

c

nd

M

f

A-A

N

n2 x nY

Vault Datum Name gezeichnet 25.02.16 Sakpal 22.02.18 Bruch geprüft normgepr. Maßstab:

1:2

10

DN

NPS

80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600

R

FRIEDRICH KROMBACH GmbH e be saf

Armaturenwerke D-57202 Kreuztal  Postfach 1130

FKX 9000 LUG ASME/DIN Catalogue Picture for Technical Datasheet

Dimensions (mm) A

ØC

3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

48 54 59 73 83 92 117 133 149 159 181

80 108 160 210 260 302 344 386 430 484 584

700 750 800 900

28" 30" 32" 36"

229 235 241 241

686 737 787 889

700 750 800 900

28 30 32 36

229 235 241 241

686 737 787 889

www.cranecpe.com

H

h1

E

Ø D1

Ø D2

Flange Face Raised RF acc. ASME B16.5 382 245 176 210 168 423 271 201 255 200 504 316 240 320 270 589 374 283 380 330 659 411 320 445 387 766 455 362 520 451 844 510 401 585 514 974 580 443 650 572 1082 635 495 711 629 1153 674 521 775 686 1307 757 605 915 813 Flange Face Raised RF acc. ASME B16.47 Series A 1554 947 715 1035 939,8 1634 1002 745 1090 997 1698 1031 775 1150 1054,1 1862 1135 840 1270 1168,4 Flange Face Raised RF acc. ASME B16.47 Series B 1554 947 715 920 857,2 1634 1002 745 990 920,8 1698 1031 775 1055 977,9 1862 1135 840 1170 1089

CRANE R

Zeichnungs-Nr.:

8720712d 1/1 entstanden aus: Ersatz für: Ersetzt durch:

n

R

ØB

f

8 8 12 12 16 16 20 20 24 24 24

3/4-10 UNC 3/4-10 UNC 3/4-10 UNC 7/8-9 UNC 1- 8 UNC 1 1/8-8 UN 1 1/8-8 UN 1 1/4-8 UN 1 1/4-8 UN 1 1/4-8 UN 1 1/2- 8 UN

127 157 216 270 324 381 413 470 533 584 692

2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2

28 28 28 32

1 5/8-8 UN 1 3/4-8 UN 1 7/8-8 UN 2-8 UN

800 857 914 1022

2 2 2 2

36 36 32 32

1 1/4-8 UN 1 3/8-8 UN 1 1/2-8 UN 1 5/8-8 UN

787 845 902 1010

2 2 2 2


Lug Design Dimensions and Weights Class 300 Dimensions (mm)

DN

NPS

80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600 700 750 800 900

3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24" 28" 30" 32" 36"

DN

NPS

a CS* | SS*

b CS* | SS*

80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600

3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

84 84 98 126 125 129 129 170 | 170 198 | 190 198 | 200 225 | 225

54 54 70 84 84 90 90 120 | 170 160 | 190 140 | 200 170 | 225

700 750 800 900

28" 30" 32" 36"

258 258 282 292

-

700 750 800 900

28" 30" 32" 36"

258 258 282 292

-

ISO 5211 S (sq.) F12 F12 F14 F16 F16 F16 F16 F25 F25 F25 F30 F30 F30 F30 F35

115 115 135 160 163 170 160 285 270 270 330 350 350 350 415

ØP

ØF

n2

ØY

K

J

Ød

L

M

N

85 85 100 130 130 130 130 200 200 200 230 230 230 230 260

125 125 140 165 165 165 165 254 254 254 298 298 298 298 356

4 4 4 4 4 4 4 8 8 8 8 8 8 8 8

13 13 19 21 21 23 21 17 17 17 21 22 22 22 33

19 18 26 30 37 35 30 33 33 33 38 39 39 39 44

3 3 4 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5

20 24 32 40 40 45 55 65 70 75 90 80 80 90 100

25 29 37 46 46 52 58 72 80 90 103 100 110 125 140

6 8 10 12 12 14 16 18 20 20 25 22 22 25 28

6 7 8 9 8 9 10 16 12 12 12 14 14 14 16

Dimensions (mm) c

l1

R2

V1

Flange Face Raised RF acc. ASME B16.5 62 26 7/16-14 UNC 4 62 27 7/16-14 UNC 12 75 26 1/2-13 UNC 29 94 30 5/8-11 UNC 50 94 31 5/8-11 UNC 71 102 32 5/8-11 UNC 91 98 47 5/8-11 UNC 95 130 57 3/4-10 UNC 106 150 47 1-8 UNC 124 150 55 1-8 UNC 143 175 50 1-8 UNC 180 Flange Face Raised RF acc. ASME B16.47 Series A 204 137 1 1/8-8 UN 209 204 157 1 1/8-8 UN 228 222 156 1 1/4-8 UN 249 232 190 1 1/4-8 UN 297 Flange Face Raised RF acc. ASME B16.47 Series B 204 137 1 1/8-8 UN 209 204 157 1 1/8-8 UN 228 222 156 1 1/4-8 UN 249 232 190 1 1/4-8 UN 297

V2

V

Weights (kg)

17 28 50 62 80 100 106 119 132 152 190

4,5 1,5 3,5 3,5 1,0 3,0 3,0

13 18 32 52 77 118 183 280 379 435 699

217 238 260 310

15,5 16,5 21,5 37,5

1150 1330 1500 1890

217 238 260 310

15,5 16,5 21,5 37,5

910 1120 1280 1610

*CS = carbon steel design, SS = stainless steel design

www.cranecpe.com

11


Lug Design Dimensions and Weights Class 600 R2 l1

nP

J

K

L

A

A

V

b

nD2

nD1

nC

nB

H

E

h1

nxR

A

V1

V2

S

o

nF

a

c

nd

M

f

A-A

N

n2 x nY

Vault Datum Name gezeichnet 25.02.16 Sakpal 22.02.18 Bruch geprüft normgepr. Maßstab:

1:2

12

DN

NPS

80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600

3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

R

FRIEDRICH KROMBACH GmbH e be saf

Armaturenwerke D-57202 Kreuztal  Postfach 1130

FKX 9000 LUG ASME/DIN Catalogue Picture for Technical Datasheet

Dimensions (mm) A

ØC

H

54 64 78 102 117 140 155 178 200 216 232

80 104 152 206 253 305 337 394 438 489 591

416 480 577 704 833 897 991 1134 1213 1287 1485

www.cranecpe.com

h1

E

Ø D1

CRANE R

Zeichnungs-Nr.:

8720712d 1/1 entstanden aus: Ersatz für: Ersetzt durch:

Ø D2

n

R

ØB

f

Flange Face Raised RF acc. ASME B16.5 256 190 210 168,3 290 220 275 215,9 344 260 355 292,1 433 325 420 349,2 509 385 510 431,8 542 410 560 489 606 450 605 527 696 510 685 603,2 742 545 745 654 781 580 815 723,9 908 655 940 838,2

8 8 12 12 16 20 20 20 20 24 24

3/4-10 UNC 7/8-9 UNC 1-8 UNC 1 1/8-8 UN 1 1/4-8 UN 1 1/4-8 UN 1 3/8-8 UN 1 1/2-8 UN 1 5/8-8 UN 1 5/8-8 UN 1 7/8-8 UN

127 157,2 215,9 269,9 323,8 381 412,8 469,9 533,4 584,2 692,2

7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7


Lug Design Dimensions and Weights Class 600 Dimensions (mm)

DN

NPS

80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600

3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

DN

NPS

a CS* | SS*

b CS* | SS*

80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600

3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

78 82 98 120 138 148 170 218 218 228 280

-

ISO 5211 S (sq.) F12 F12 F14 F16 F25 F25 F30 F30 F35 F35 F40

110 110 130 160 300 300 350 350 415 415 475

ØP

ØF

n2

ØY

K

J

Ød

L

M

N

85 85 100 130 200 200 230 230 260 260 300

125 125 140 165 254 254 298 298 356 356 406

4 4 4 4 8 8 8 8 8 8 8

13,5 13,5 17,5 22 17,5 17,5 22 22 33 33 39

25 25 24 20 39 38 45 40 53 53 60

5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 10

25 28 36 45 55 65 70 90 90 100 120

22 28 40 63 80 90 100 125 140 140 180

8 8 10 14 16 18 20 25 25 28 32

7 7 8 9 10 11 12 14 14 16 18

Dimensions (mm) c

l1

R2

Flange Face Raised RF acc. ASME B16.5 58 26 7/16-14 UNC 62 28 7/16-14 UNC 74 39 1/2-13 UNC 94 56 9/16-12 UNC 108 74 5/8-11 UNC 118 77 5/8-11 UNC 134 91 3/4-10 UNC 172 101 1-8 UNC 172 117 1-8 UNC 182 116 1-8 UNC 222 148 1 1/4-8 UNC

V1

V2

V

Weights (kg)

2 8 21 36 55 68 70 86 98 115 156

10 17 30 45 64 76 81 97 108 125 166

8 4,5 10,5 12 12 10,5 18 16,5 7,5 6,5 18

15 25 50 91 176 241 320 453 600 767 1112

*CS = carbon steel design, SS = stainless steel design

www.cranecpe.com

13


Double Flanged, Short Pattern Design Dimensions and Weights Class 150 R2 l1

nP

K

L

A

A

nD1

b

nD2

nC

nB

H

E

h1

J

n x nR

n1 x R1 A

V2 o

S

nF

a

c

nd

M

T

A-A

f

V1

N n2 x nY

Vault Datum Name gezeichnet 25.02.16 Shewale 22.01.18 Bruch geprüft normgepr. Maßstab:

1:2

DN

NPS

R

FRIEDRICH KROMBACH GmbH e be saf

Armaturenwerke D-57202 Kreuztal  Postfach 1130

FKX 9000 DFS ASME Catalogue Picture for Technical Datasheet

CRANE R

Zeichnungs-Nr.:

8720713c 1/2 entstanden aus: Ersatz für: Ersetzt durch:

Dimensions (mm) A

ØC

H

h1

E

Ø D1

Ø D2

n

R

n1

R1

ØB

T

f

4 4 4 4 4 4 4 4 4 4

5/8-11 UNC 3/4-10 UNC 3/4-10 UNC 7/8-9 UNC 7/8- 9 UNC 1-8 UNC 1- 8 UNC 1 1/8-8 UN 1 1/8-8 UN 1 1/4-8 UN

127 157 216 270 324 381 413 470 533 584 692

23 24 25 32 33 33 36 40 41 44 51

2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2

4 4 4 4 4 4 4

1 1/4-8 UN 1 1/4-8 UN 1 1/2-8 UN 1 1/2-8 UN 1 1/2-8 UN 1 1/2-8 UN 1 1/2-8 UN

800 857 914 1022 1124 1194 1359

69,9 73,1 79,4 88,9 88,9 95,3 106,4

2 2 2 2 2 2 2

4 4 4 4 4 4 4

3/4-10 UNC 3/4-10 UNC 3/4-10 UNC 7/8-9 UNC 1-8 UNC 1-8 UNC 1 1/8-8 UN

762 813 864 972 1080 1130 1289

43 43 44,6 50,9 54,1 57,3 63,6

2 2 2 2 2 2 2

Flange Face Raised RF acc. ASME B16.5 80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600

3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

114 127 140 152 165 178 190 216 222 229 267

80 108 160 210 260 302 344 386 430 484 584

382 408 490 570 640 747 811 939 1052 1125 1272

245 256 302 355 392 436 478 545 605 646 722

700 750 800 900 1000 1050 1200

28" 30" 32" 36" 40" 42" 48"

292 318 318 330 410 410 470

686 737 787 889 991 1041 1194

1339 1409 1496 1630 1806 1876 2074

806 846 895 964 1074 1119 1227

700 750 800 900 1000 1050 1200

28" 30" 32" 36" 40" 42" 48"

292 318 318 330 410 410 470

686 737 787 889 991 1041 1194

1339 1409 1496 1630 1806 1876 2074

806 846 895 964 1074 1119 1227

176 186 227 264 301 342 369 408 465 493 570

190 230 280 345 405 485 535 595 635 700 815

152 191 241 299 362 432 476 540 578 635 749

4 4 4 4 8 8 8 12 12 16 16

19 19 22 22 25 25 29 29 32 32 35

Flange Face Raised RF acc. ASME B16.47 Series A 640 670 705 760 845 865 955

925 985 1060 1170 1290 1345 1510

863,6 914,4 977,9 1085,8 1200,2 1257,3 1422,4

24 24 24 28 32 32 40

35 35 41 41 41 41 41

Flange Face Raised RF acc. ASME B16.47 Series B

14

www.cranecpe.com

640 670 705 760 845 865 955

835 885 940 1055 1175 1225 1390

795,3 846,1 900,1 1009,6 1120,8 1171,6 1335,1

36 40 44 40 40 44 40

22 22 22 25 29 29 32


Double Flanged, Short Pattern Design Dimensions and Weights Class 150 Dimensions (mm)

DN

NPS

80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600 700 750 800 900 1000 1050 1200

3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24" 28" 30" 32" 36" 40" 42" 48"

DN

NPS

a CS* | SS*

80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600

3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

84 84 98 126 125 129 129 170 | 170 198 | 190 198 | 200 225 | 225

700 750 800 900 1000 1050 1200

28" 30" 32" 36" 40" 42" 48"

210 210 220 230 258 258 292

700 750 800 900 1000 1050 1200

28" 30" 32" 36" 40" 42" 48"

210 210 220 230 258 258 292

ISO 5211 S (sq.) F12 F12 F14 F16 F16 F16 F16 F25 F25 F25 F30 F30 F30 F30 F35 F35 F40 F40

115 115 135 160 163 170 160 285 270 270 330 350 350 350 415 415 475 475

ØP

ØF

n2

ØY

K

J

Ød

L

M

N

85 85 100 130 130 130 130 200 200 200 230 230 230 230 260 260 300 300

125 125 140 165 165 165 165 254 254 254 298 298 298 298 356 356 406 406

4 4 4 4 4 4 4 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8

13 13 17 21 21 23 21 17 17 17 21 22 22 22 33 33 39 39

19 18 26 30 37 35 30 34 33 33 38 39 39 39 44 44 49 49

3 3 4 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 10 10

20 24 32 40 40 45 55 65 70 75 90 80 80 90 100 110 110 130

25 29 37 46 46 52 58 72 80 90 103 100 110 125 140 160 180 200

6 8 10 12 12 14 16 18 20 20 25 22 22 25 28 28 28 32

6 7 8 8 8 9 10 16 12 12 12 14 14 14 16 16 16 18

Dimensions (mm) b CS* | SS*

c

l1

R2

Flange Face Raised RF acc. ASME B16.5 54 62 26 7/16-14 UNC 54 62 27 7/16-14 UNC 70 75 26 1/2-13 UNC 84 94 30 5/8-11 UNC 84 94 31 5/8-11 UNC 90 102 32 5/8-11 UNC 90 98 47 5/8-11 UNC 120 | 170 130 57 3/4-10 UNC 160 | 190 150 47 1-8 UNC 140 | 200 150 55 1-8 UNC 170 | 225 175 50 1-8 UNC Flange Face Raised RF acc. ASME B16.47 Series A 162 86 1-8 UNC 162 96 1-8 UNC 172 110 1-8 UNC 182 119 1-8 UNC 204 134 1 1/8-8 UN 204 154 1 1/8-8 UN 232 167 1 1/4-8 UN Flange Face Raised RF acc. ASME B16.47 Series B 162 86 1-8 UNC 162 96 1-8 UNC 172 110 1-8 UNC 182 119 1-8 UNC 204 134 1 1/8-8 UN 204 154 1 1/8-8 UN 232 167 1 1/4-8 UN

Weights (kg)

V1

V2

11 30 48 58 66 88 110 139

6 23 39 57 67 79 96 118 148

16 23 35 60 82 120 158 230 284 344 540

176 186 210 253 258 283 326

187 197 222 266 273 299 344

660 790 950 1280 1630 1850 2590

176 186 210 253 258 283 326

187 197 222 266 273 299 344

480 560 650 920 1210 1360 1970

*CS = carbon steel design, SS = stainless steel design

www.cranecpe.com

15


Double Flanged, Short Pattern Design Dimensions and Weights Class 300 R2 l1

nP

K

L

A

A

nD1

b

nD2

nC

nB

H

E

h1

J

n x nR

n1 x R1 A

V2 o

S

nF

a

c

nd

M

T

A-A

f

V1

N n2 x nY

Vault Datum Name gezeichnet 25.02.16 Shewale 22.01.18 Bruch geprüft normgepr. Maßstab:

1:2

DN

16

NPS

R

FRIEDRICH KROMBACH GmbH e be saf

FKX 9000 DFS ASME Catalogue Picture for Technical Datasheet

Armaturenwerke D-57202 Kreuztal  Postfach 1130

CRANE R

Zeichnungs-Nr.:

8720713c 1/2 entstanden aus: Ersatz für: Ersetzt durch:

Dimensions (mm) A

ØC

H

80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600

3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

114 127 140 152 165 178 190 216 222 229 267

80 108 160 210 260 302 344 386 430 484 584

382 408 490 570 640 747 811 939 1052 1125 1272

700 750 800 900

28" 30" 32" 36"

292 318 318 330

686 737 787 889

1554 1634 1698 1862

700 750 800 900

28" 30" 32" 36"

292 318 318 330

686 737 787 889

1554 1634 1698 1862

www.cranecpe.com

h1

E

Ø D1

Ø D2

n

R

Flange Face Raised RF acc. ASME B16.5 245 176 210 168 4 22 256 186 255 200 4 22 302 227 320 270 8 22 355 264 380 330 8 25 392 301 445 387 12 29 436 342 520 451 12 32 478 369 585 514 16 32 545 408 650 572 16 35 605 465 711 629 20 35 646 493 775 686 20 35 722 570 915 813 20 42 Flange Face Raised RF acc. ASME B16.47 Series A 947 715 1035 939,8 20 44 1002 745 1090 997 20 48 1031 775 1150 1054,1 20 51 1135 840 1270 1168,4 24 54 Flange Face Raised RF acc. ASME B16.47 Series B 947 715 920 857,2 28 35 1002 745 990 920,8 28 38 1031 775 1055 977,9 24 41 1135 840 1170 1089 24 44

n1

R1

ØB

T

f

4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4

3/4-10 UNC 3/4-10 UNC 3/4-10 UNC 7/8-9 UNC 1-8 UNC 1 1/8-8 UN 1 1/8-8 UN 1 1/4-8 UN 1 1/4-8 UN 1 1/4-8 UN 1 1/2-8 UN

127 157 216 270 324 381 413 470 533 584 692

28 32 36 43 50 52 55 60 62 65 73

2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2

8 8 8 8

1 5/8-8 UN 1 3/4-8 UN 1 7/8-8 UN 2-8 UN

800 857 914 1022

84,2 90,5 96,9 103,2

2 2 2 2

8 8 8 8

1 1/4-8 UN 1 3/8-8 UN 1 1/2-8 UN 1 5/8-8 UN

787 845 902 1010

87,4 92,1 101,6 101,6

2 2 2 2


Double Flanged, Short Pattern Design Dimensions and Weights Class 300 Dimensions (mm)

DN

NPS

80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600 700 750 800 900

3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24" 28" 30" 32" 36"

DN

NPS

a CS* | SS*

80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600

3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

84 84 98 126 125 129 129 170 | 170 198 | 190 198 | 200 225 | 225

700 750 800 900

28" 30" 32" 36"

258 258 282 292

700 750 800 900

28" 30" 32" 36"

258 258 282 292

ISO 5211 S (sq.) F12 F12 F14 F16 F16 F16 F16 F25 F25 F25 F30 F35 F40 F40 F40

115 115 135 160 163 170 160 270 270 270 330 415 475 475 475

ØP

ØF

n2

ØY

K

J

Ød

L

M

N

85 85 100 130 130 130 130 200 200 200 230 260 300 300 300

125 125 140 165 165 165 165 254 254 254 298 356 406 406 406

4 4 4 4 4 4 4 8 8 8 8 8 8 8 8

13 13 19 21 21 23 21 17 17 17 21 33 39 39 39

19 18 26 30 37 35 30 34 33 33 38 44 49 49 49

3 3 4 5 5 5 5 5 5 5 5 5 10 10 10

20 24 32 40 40 45 55 65 70 75 90 110 110 120 130

25 29 37 46 46 52 58 72 80 90 103 160 180 180 220

6 8 10 12 12 14 16 18 20 20 25 28 28 32 32

6 7 8 9 8 9 10 16 12 12 12 16 16 18 18

Dimensions (mm) b CS* | SS*

c

l1

R2

Flange Face Raised RF acc. ASME B16.5 54 62 26 7/16-14 UNC 54 62 27 7/16-14 UNC 70 75 26 1/2-13 UNC 84 94 30 5/8-11 UNC 84 94 31 5/8-11 UNC 90 102 32 5/8-11 UNC 90 98 47 5/8-11 UNC 120 | 170 130 57 3/4-10 UNC 160 | 190 150 47 1-8 UNC 140 | 200 150 55 1-8 UNC 170 | 225 175 50 1-8 UNC Flange Face Raised RF acc. ASME B16.47 Series A 204 137 1 1/8-8 UN 204 157 1 1/8-8 UN 222 156 1 1/4-8 UN 232 190 1 1/4-8 UN Flange Face Raised RF acc. ASME B16.47 Series B 204 137 1 1/8-8 UN 204 157 1 1/8-8 UN 222 156 1 1/4-8 UN 232 190 1 1/4-8 UN

Weights (kg)

V1

V2

11 30 48 58 66 88 110 139

6 23 39 57 67 79 96 118 148

21 31 53 80 114 168 220 307 387 478 728

177 187 210 253

186 197 221 267

1140 1370 1570 2020

177 187 210 253

186 197 221 266

920 1150 1360 1740

*CS = carbon steel design, SS = stainless steel design

www.cranecpe.com

17


Double Flanged, Short Pattern Design Dimensions and Weights Class 600 R2 l1

nP

K

L

A

A

nD1

b

nD2

nC

nB

H

E

h1

J

n x nR

n1 x R1 A

V2 o

S

nF

a

c

nd

M

T

A-A

f

V1

N n2 x nY

Vault Datum Name gezeichnet 25.02.16 Shewale 22.01.18 Bruch geprüft normgepr. Maßstab:

1:2

DN

18

NPS

R

FRIEDRICH KROMBACH GmbH e be saf

FKX 9000 DFS ASME Catalogue Picture for Technical Datasheet

Armaturenwerke D-57202 Kreuztal  Postfach 1130

CRANE R

Zeichnungs-Nr.:

8720713c 1/2 entstanden aus: Ersatz für: Ersetzt durch:

Dimensions (mm) A

ØC

H

80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600

3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

180 190 210 230 250 270 290 310 330 350 390

80 104 152 201 253 305 337 389 438 489 591

416 480 577 704 833 897 991 1134 1213 1287 1485

700 750 800 900

28" 30" 32" 36"

430 450 470 510

686 737 787 889

1744 1830 1896 2083

700 750 800 900

28" 30" 32" 36"

430 450 470 510

686 737 787 889

1743 1829 1895 2083

www.cranecpe.com

h1

E

Ø D1

Ø D2

n

R

Flange Face Raised RF acc. ASME B16.5 256 190 210 168,3 4 22 290 220 275 215,9 4 25 344 260 355 292,1 8 29 433 325 420 349,2 8 32 509 385 510 431,8 12 35 542 410 560 489 16 35 606 450 605 527 16 38 696 510 685 603,2 16 41 742 545 745 654 16 44 781 580 815 723,9 20 44 908 655 940 838,2 20 51 Flange Face Raised RF acc. ASME B16.47 Series A 1069 755 1075 965,2 20 54 1130 785 1130 1022,4 20 54 1166 820 1195 1079,5 20 60 1283 900 1315 1193,8 20 67 Flange Face Raised RF acc. ASME B16.47 Series B 1069 755 950 863,6 20 48 1130 785 1020 927,1 20 51 1166 820 1085 984,2 20 54 1283 900 1215 1104,9 20 60

n1

R1

ØB

T

f

4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4

3/4-10 UNC 7/8-9 UNC 1-8 UNC 1 1/8-8 UN 1 1/4-8 UN 1 1/4-8 UN 1 3/8-8 UN 1 1/2-8 UN 1 5/8-8 UN 1 5/8-8 UN 1 7/8-8 UN

127 157,2 215,9 269,9 323,8 381 412,8 469,9 533,4 584,2 692,2

31,8 38,1 47,7 55,6 63,5 66,7 69,9 76,2 82,6 88,9 101,6

7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7

8 8 8 8

2-8 UN 2-8 UN 2 1/4-8 UN 2 1/2-8 UN

800 857 914 1022

111,2 114,3 117,5 123,9

7 7 7 7

8 8 8 8

1 3/4-8 UN 1 7/8-8 UN 2-8 UN 2 1/4-8 UN

784 841 895 1010

115,9 125,5 130,2 146,1

7 7 7 7


Double Flanged, Short Pattern Design Dimensions and Weights Class 600 Dimensions (mm)

DN

NPS

80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600 700 750 800 900

3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24" 28" 30" 32" 36"

DN

NPS

a CS* | SS*

b CS* | SS*

80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600

3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

78 82 98 120 138 148 170 218 218 228 280

-

700 750 800 900

28" 30" 32" 36"

332 342 364 384

-

700 750 800 900

28" 30" 32" 36"

332 342 364 384

-

ISO 5211 S (sq.) F12 F12 F14 F16 F25 F25 F30 F30 F35 F35 F40 F48 F48 F48 F60

110 110 130 160 300 300 350 350 415 415 475 560 560 560 686

ØP

ØF

n2

ØY

K

J

Ød

L

M

N

85 85 100 130 200 200 230 230 260 260 300 370 370 370 470

125 125 140 165 254 254 298 298 356 356 406 483 483 483 603

4 4 4 4 8 8 8 8 8 8 8 12 12 12 20

13,5 13,5 17,5 22 17,5 17,5 22 22 33 33 39 39 39 39 39

25 25 24 20 39 38 45 40 53 53 60 72 72 72 90

5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 10 10 10 10 10

25 28 36 45 55 65 70 90 90 100 120 140 150 160 180

22 28 40 63 80 90 100 125 140 140 180 220 250 250 280

8 8 10 14 16 18 20 25 25 28 32 36 36 40 45

7 7 8 9 10 11 12 14 14 16 18 20 20 22 25

Dimensions (mm) c

l1

R2

Flange Face Raised RF acc. ASME B16.5 58 26 7/16-14 UNC 62 28 7/16-14 UNC 74 39 1/2-13 UNC 94 56 9/16-12 UNC 108 74 5/8-11 UNC 118 77 5/8-11 UNC 134 91 3/4-10 UNC 172 101 1-8 UNC 172 117 1-8 UNC 182 116 1-8 UNC 222 148 1 1/4-8 UNC Flange Face Raised RF acc. ASME B16.47 Series A 264 184 1 1/2-8 UNC 274 215 1 1/2-8 UNC 290 216 1 5/8-8 UNC 310 243 1 5/8-8 UNC Flange Face Raised RF acc. ASME B16.47 Series B 264 184 1 1/2-8 UNC 274 215 1 1/2-8 UNC 290 216 1 5/8-8 UNC 310 243 1 5/8-8 UNC

Weights (kg)

V1

V2

3 3 20 33 48 77

11 13 31 43 58 87

29 50 95 148 252 312 400 559 706 869 1322

107 120 134 164

117 130 144 176

1981 2261 2569 3475

107 120 134 164

117 130 144 176

1667 1968 2261 3194

*CS = carbon steel design, SS = stainless steel design

www.cranecpe.com

19


Double Flanged, Long Pattern Design Dimensions and Weights Class 150 nP

A1

l1

A

T

V1

f

b

nD2

nD1

nC

nB

H

E

h1

J

K

n x nR

A

L

A

R2

S

o

A-A

a

nd

M

nF

c

N Vault Datum Name gezeichnet 25.02.16 Kulkarni 14.02.18 Bruch geprüft

n2 x nY

20

DN

NPS

80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600

R

FRIEDRICH KROMBACH GmbH e be saf

normgepr. Maßstab:

Armaturenwerke D-57202 Kreuztal  Postfach 1130

FKX 9000 DFL ASME Catalogue Picture for Technical Datasheet

1:2

CRANE R

Zeichnungs-Nr.:

8720714d 1/2 entstanden aus: Ersatz für: Ersetzt durch:

Dimensions (mm) A

a

ØC

3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

203 229 267 292 330 356 381 406 432 457 508

102 100 78 105 125 150 155 174 180 143 230

80 108 160 210 260 302 344 386 430 484 584

700 750 800 900

28 30 32 36

610 610 660 711

299 302 308,5 355,5

686 737 787 889

700 750 800 900

28 30 32 36

610 610 660 711

299 302 308,5 355,5

686 737 787 889

www.cranecpe.com

H

h1

E

Ø D1

Ø D2

Flange Face Raised RF acc. ASME B16.5 382 245 176 190 152 408 256 186 230 191 490 302 227 280 241 570 355 264 345 299 640 392 301 405 362 747 436 342 485 432 811 478 369 535 476 939 545 408 595 540 1052 605 465 635 578 1125 646 493 700 635 1272 722 570 815 749 Flange Face Raised RF acc. ASME B16.47 Series A 1339 806 640 925 863,6 1409 846 670 985 914,4 1496 895 705 1060 977,9 1630 964 760 1170 1085,8 Flange Face Raised RF acc. ASME B16.47 Series B 1554 947 640 835 795,3 1634 1002 670 885 846,1 1698 1031 705 940 900,1 1862 1135 760 1055 1009,6

n

R

ØB

T

f

4 8 8 8 12 12 12 16 16 20 20

19 19 22 22 25 25 29 29 32 32 35

127 157 216 270 324 381 413 470 533 584 692

23 24 26 32 34 32 36 39 40 43 50

2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2

28 28 28 32

35 35 41 41

800 857 914 1022

69,9 73,1 79,4 88,9

2 2 2 2

40 44 48 44

22 22 22 25

762 813 864 972

43 43 44,6 50,9

2 2 2 2


Double Flanged, Long Pattern Design Dimensions and Weights Class 150 Dimensions (mm)

DN

NPS

80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600 700 750 800 900

3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24" 28" 30" 32" 36"

F12 F12 F14 F16 F16 F16 F16 F25 F25 F25 F30 F35 F40 F40 F40

DN

NPS

a CS* | SS*

80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600

3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

84 84 98 126 125 129 129 170 | 170 198 | 190 198 | 200 225 | 225

700 750 800 900

28" 30" 32" 36"

210 210 220 230

700 750 800 900

28" 30" 32" 36"

210 210 220 230

ISO 5211 S (sq.) 115 115 135 160 163 170 160 285 270 270 330 415 475 475 475

ØP

ØF

n2

ØY

K

J

Ød

L

M

N

85 85 100 130 130 130 130 200 200 200 230 260 300 300 300

125 125 140 165 165 165 165 254 254 254 298 356 406 406 406

4 4 4 4 4 4 4 8 8 8 8 8 8 8 8

13 13 17 21 21 23 21 17 17 17 21 33 39 39 39

19 18 26 30 37 35 30 33,5 33 33 38 44 49 49 49

3 3 4 5 5 5 5 5 5 5 5 5 10 10 10

20 24 32 40 40 45 55 65 70 75 90 110 110 120 130

25 29 37 46 46 52 58 72 80 90 103 160 180 180 220

6 8 10 12 12 14 16 18 20 20 25 28 28 32 32

6 7 8 8 8 9 10 16 12 12 12 16 16 18 18

Dimensions (mm) b CS* | SS*

c

l1

R2

Flange Face Raised RF acc. ASME B16.5 54 62 26 7/16-14 UNC 54 62 27 7/16-14 UNC 70 75 26 1/2-13 UNC 84 94 30 5/8-11 UNC 84 94 31 5/8-11 UNC 90 102 32 5/8-11 UNC 90 98 47 5/8-11 UNC 120 | 170 130 57 3/4-10 UNC 160 | 190 150 47 1-8 UNC 140 | 200 150 55 1-8 UNC 170 | 225 175 50 1-8 UNC Flange Face Raised RF acc. ASME B16.47 Series A 162 86 1-8 UNC 162 96 1-8 UNC 172 110 1-8 UNC 182 119 1-8 UNC Flange Face Raised RF acc. ASME B16.47 Series B 162 86 1-8 UNC 162 96 1-8 UNC 172 110 1-8 UNC 182 119 1-8 UNC

Weights (kg)

V1

V2

19 81 42

-

18 25 41 72 101 143 187 264 337 419 648

23 43 60 63

22 48 29 76

840 970 1170 1590

23 43 60 63

22 48 29 76

650 730 870 1220

*CS = carbon steel design, SS = stainless steel design

www.cranecpe.com

21


Double Flanged, Long Pattern Design Dimensions and Weights Class 300 nP

A1

l1

A

T

V1

f

b

nD2

nD1

nC

nB

H

E

h1

J

K

n x nR

A

L

A

R2

S

o

A-A

a

nd

M

nF

c

N Vault Datum Name gezeichnet 25.02.16 Kulkarni 14.02.18 Bruch geprüft

n2 x nY

22

DN

NPS

80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600

R

FRIEDRICH KROMBACH GmbH e be saf

normgepr. Maßstab:

Armaturenwerke D-57202 Kreuztal  Postfach 1130

FKX 9000 DFL ASME Catalogue Picture for Technical Datasheet

1:2

CRANE R

Zeichnungs-Nr.:

8720714d 1/2 entstanden aus: Ersatz für: Ersetzt durch:

Dimensions (mm) A

a

ØC

3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

282 305 403 418 457 502 762 838 914 991 1143

102 100 78 105 125 150 155 174 180 143 230

80 108 160 210 260 302 344 386 430 484 584

700 750 800 900

28 30 32 36

1346 1397 1524 1727

352 388,5 401 410,5

686 737 787 889

700 750 800 900

28 30 32 36

1346 1397 1524 1727

352 388,5 401 410,5

686 737 787 889

www.cranecpe.com

H

h1

E

Ø D1

Ø D2

Flange Face Raised RF acc. ASME B16.5 382 245 176 210 168 408 256 186 255 200 490 302 227 320 270 570 355 264 380 330 640 392 301 445 387 747 436 342 520 451 811 478 369 585 514 939 545 408 650 572 1052 605 465 711 629 1125 646 493 775 686 1272 722 570 915 813 Flange Face Raised RF acc. ASME B16.47 Series A 1339 806 715 1035 939,8 1409 846 745 1090 997 1496 895 775 1150 1054,1 1630 964 840 1270 1168,4 Flange Face Raised RF acc. ASME B16.47 Series B 1554 947 715 920 857,2 1634 1002 745 990 920,8 1698 1031 775 1055 977,9 1862 1135 840 1170 1089

n

R

ØB

T

f

8 8 12 12 16 16 20 20 24 24 24

22 22 22 25 29 32 32 35 35 35 42

127 157 216 270 324 381 413 470 533 584 692

28 32 36 43 50 46 54 58 61 63 72

2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2

28 28 28 32

44 48 51 54

800 857 914 1022

84,2 90,5 96,9 103,2

2 2 2 2

36 36 32 32

35 38 41 44

787 845 902 1010

87,4 92,1 101,6 101,6

2 2 2 2


Double Flanged, Long Pattern Design Dimensions and Weights Class 300 Dimensions (mm)

DN

NPS

80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600 700 750 800 900

3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24" 28" 30" 32" 36"

F12 F12 F14 F16 F16 F16 F16 F25 F25 F25 F30 F35 F40 F40 F40

DN

NPS

a CS* | SS*

80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600

3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

84 84 98 126 125 129 129 170 | 170 198 | 190 198 | 200 225 | 225

700 750 800 900

28" 30" 32" 36"

258 258 282 292

700 750 800 900

28" 30" 32" 36"

258 258 282 292

ISO 5211 S (sq.) 115 115 135 160 163 170 160 270 270 270 330 415 475 475 475

ØP

ØF

n2

ØY

K

J

Ød

L

M

N

85 85 100 130 130 130 130 200 200 200 230 260 300 300 300

125 125 140 165 165 165 165 254 254 254 298 356 406 406 406

4 4 4 4 4 4 4 8 8 8 8 8 8 8 8

13 13 19 21 21 23 21 17 17 17 21 33 39 39 39

19 18 26 30 37 35 30 33,5 33 33 38 44 49 49 49

3 3 4 5 5 5 5 5 5 5 5 5 10 10 10

20 24 32 40 40 45 55 65 70 75 90 110 110 120 130

25 29 37 46 46 52 58 72 80 90 103 160 180 180 220

6 8 10 12 12 14 16 18 20 20 25 28 28 32 32

6 7 8 9 8 9 10 16 12 12 12 16 16 18 18

Dimensions (mm) b CS* | SS*

c

l1

R2

Flange Face Raised RF acc. ASME B16.5 54 62 26 7/16-14 UNC 54 62 27 7/16-14 UNC 70 75 26 1/2-13 UNC 84 94 30 5/8-11 UNC 84 94 31 5/8-11 UNC 90 102 32 5/8-11 UNC 90 98 47 5/8-11 UNC 120 | 170 130 57 3/4-10 UNC 160 | 190 150 47 1-8 UNC 140 | 200 150 55 1-8 UNC 170 | 225 175 50 1-8 UNC Flange Face Raised RF acc. ASME B16.47 Series A 204 137 1 1/8-8 UN 204 157 1 1/8-8 UN 222 156 1 1/4-8 UN 232 190 1 1/4-8 UN Flange Face Raised RF acc. ASME B16.47 Series B 204 137 1 1/8-8 UN 204 157 1 1/8-8 UN 222 156 1 1/4-8 UN 232 190 1 1/4-8 UN

Weights (kg)

V1

V2

32 -

-

23 36 67 103 148 213 315 426 568 736 1130

8

-

1890 2230 2630 3570

8

-

1640 1990 2400 3250

*CS = carbon steel design, SS = stainless steel design

www.cranecpe.com

23


Crane®FKX 9000 Pressure/Temperature Ratings for Carbon Steel Temperature

Max working pressure ASME Class 150

Max working pressure ASME Class 300

Max working pressure ASME Class 600

ASTM A216 Gr. WCB* °C

bar

-29

19,6

51,1

102,1

50

19,2

50,1

100,2

100

17,7

46,6

93,2

150

15,8

45,1

90,2

200

13,8

43,8

87,6

250

12,1

41,9

83,9

300

10,2

39,8

79,6

350

8,4

37,6

75,1

400

6,5

34,7

69,4

425

5,5

28,8

57,5

*according ASME B16.34 - Material Group 1.1

Pressure & Temperature ASTM A216 Gr. WCB

100

Pressure in bar

80 class 150 60

class 300 class 600

40

20

0

-100

-29 0

100

200

300

Temperature in C°

24

www.cranecpe.com

400

500 538


Crane®FKX 9000 Pressure/Temperature Ratings for Stainless Steel Temperature

Max working pressure ASME Class 150

Max working pressure ASME Class 300

Max working pressure ASME Class 600

ASTM A351 Gr. CF8M* °C

bar

-29

19,0

49,6

99,3

50

18,4

48,1

96,2

100

16,2

42,2

84,4

150

14,8

38,5

77,0

200

13,7

35,7

71,3

250

12,1

33,4

66,8

300

10,2

31,6

63,2

350

8,4

30,3

60,7

400

6,5

29,4

58,9

450

4,6

28,8

57,7

500

2,8

28,2

56,5

538

1,4

25,2

50,0

*according ASME B16.34 - Material Group 2.2

Pressure & Temperature ASTM A351 Gr. CF8M

100

Pressure in bar

80 class 150 60

class 300 class 600

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www.cranecpe.com

25


Crane®FKX 9000 Maximum Allowable Stem Torque Maximum Allowable Stem Torque Class 150 MAST (Nm) DN

NPS

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2864

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2.4375 ASTM B865 Monel K500

Maximum Allowable Stem Torque Class 300 MAST (Nm) DN

26

NPS

1.4057 ASTM A276 Gr. 431

1.4462 ASTM A182 Gr. F51

1.4980 ASTM A453 Gr. 660

1.4542 ASTM A564 Gr. 630 (17-4PH)

1.3964 Gr. XM19 (Nitronic 50)

80

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347

347

347

347

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657

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1696

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Crane®FKX 9000 Maximum Allowable Stem Torque Maximum Allowable Stem Torque Class 600 MAST (Nm) DN

NPS

1.4057 ASTM A276 Gr. 431

1.4462 ASTM A182 Gr. F51

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322934

www.cranecpe.com

27


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36"

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9092

10547

5757

6678

3290

3816

www.cranecpe.com


Crane®FKX 9000 Kv / Cv Values Kv / Cv Values Class 600 Opening Angle DN NPS 80

3"

90°

80°

70°

60°

50°

40°

30°

20°

Kv

Cv

Kv

Cv

Kv

Cv

Kv

Cv

Kv

Cv

Kv

Cv

Kv

Cv

Kv

Cv

81

94

91

106

85

98

79

91

64

75

50

58

40

46

29

34

100

4"

195

226

219

254

204

237

189

219

155

180

121

140

96

111

71

82

150

6"

401

465

447

519

414

480

380

441

310

360

241

279

188

218

135

157

200

8"

606

703

673

781

618

717

564

654

458

531

352

408

270

313

188

218

250

10"

1214

1409

1342

1557

1224

1419

1105

1282

893

1036

681

789

512

594

344

399

300

12"

1823

2114

2003

2324

1813

2103

1623

1883

1304

1513

985

1143

726

842

467

542

350

14"

2431

2820

2657

3082

2387

2769

2117

2456

1691

1962

1265

1468

912

1058

558

647

400

16"

3039

3525

3304

3833

2946

3417

2587

3001

2054

2383

1521

1764

1008

1169

616

715

450

18"

4079

4732

4372

5071

3851

4468

3331

3864

2635

3057

1939

2249

1356

1574

774

898

500

20"

5220

6055

5514

6396

4798

5566

4083

4736

3216

3731

2349

2725

1637

1898

924

1071

600

24"

8203

9515

8411

9757

7130

8271

5849

6785

4564

5294

3278

3803

2259

2621

1240

1439

700

28" 12090 14024 12023 13947 9904 11489 7785

9030

6004

6964

4223

4898

2870

3329

1517

1759

750

30" 14560 16890 14254 16535 11563 13413 8872 10291 6795

7882

4718

5473

3179

3687

1639

1901

800

32" 17012 19734 16392 19015 13085 15179 9778 11342 7431

8620

5084

5897

3390

3932

1696

1967

900

36" 22360 25938 21545 24992 17198 19950 12852 14908 9767 11330 6682

7751

4456

5169

2229

2586

Cv Values Dependant Upon Opening Angle (Cv= 1,16*Kv)

www.cranecpe.com

29


Spare Part Kits Disc Sealing Kit (DSK) Disc Sealing Kit (DSK)

Standard Design

23

Item

Designation

3

Laminated Seal

4 3

23

4

9

Seal Gasket

19

Hex. Head screw

20

Spring Washer

19 20 Vault gezeichnet geprüf t normgepr. Maßstab:

1:2

DN

NPS

Class 150-300

Standard (00) 19=ASTM A193 Gr. B8/A2-70, 20=A2

Nace (NA) 19=ASTM A182 Gr. F51/1.4462 (X2CrNiMoN22-5-3), 20=Inconel 718

High temperature (HT) 19=ASTM A453 Gr. 660/1.4980 (X6NiCrTiMoVB25-15-2), 20=Inconel 718

80

3"

FKX-DSK-LP-100

FKX-DSK-LP-1NA

FKX-DSK-LP-1HT

100

4"

FKX-DSK-MP-100

FKX-DSK-MP-1NA

FKX-DSK-MP-1HT

150

6"

FKX-DSK-PP-100

FKX-DSK-PP-1NA

FKX-DSK-PP-1HT

200

8"

FKX-DSK-RP-100

FKX-DSK-RP-1NA

FKX-DSK-RP-1HT

250

10"

FKX-DSK-SP-100

FKX-DSK-SP-1NA

FKX-DSK-SP-1HT

300

12"

FKX-DSK-TP-100

FKX-DSK-TP-1NA

FKX-DSK-TP-1HT

350

14"

FKX-DSK-UP-100

FKX-DSK-UP-1NA

FKX-DSK-UP-1HT

400

16"

FKX-DSK-VP-100

FKX-DSK-VP-1NA

FKX-DSK-VP-1HT

450

18"

FKX-DSK-WP-100

FKX-DSK-WP-1NA

FKX-DSK-WP-1HT

500

20"

FKX-DSK-XP-100

FKX-DSK-XP-1NA

FKX-DSK-XP-1HT

600

24"

FKX-DSK-YP-100

FKX-DSK-YP-1NA

FKX-DSK-YP-1HT

Standard (00) 19=ASTM A193 Gr. B8/A2-70, 20=A2

Nace (NA) 19=ASTM A182 Gr. F51/1.4462 (X2CrNiMoN22-5-3), 20=Inconel 718

High temperature (HT) 19=ASTM A453 Gr. 660/1.4980 (X6NiCrTiMoVB25-15-2), 20=Inconel 718

Class 150 700

28"

FKX-DSK-ZN-100

FKX-DSK-ZN-1NA

FKX-DSK-ZN-1HT

750

30"

FKX-DSK-1N-100

FKX-DSK-1N-1NA

FKX-DSK-1N-1HT

800

32"

FKX-DSK-2N-100

FKX-DSK-2N-1NA

FKX-DSK-2N-1HT

900

36"

FKX-DSK-3N-100

FKX-DSK-3N-1NA

FKX-DSK-3N-1HT

1000

40"

FKX-DSK-4N-100

FKX-DSK-4N-1NA

FKX-DSK-4N-1HT

1050

42"

FKX-DSK-5N-100

FKX-DSK-5N-1NA

FKX-DSK-5N-1HT

1200

48"

FKX-DSK-7N-100

FKX-DSK-7N-1NA

FKX-DSK-7N-1HT

Standard (00) 19=ASTM A193 Gr. B8/A2-70, 20=A2

Nace (NA) 19=ASTM A182 Gr. F51/1.4462 (X2CrNiMoN22-5-3), 20=Inconel 718

High temperature (HT) 19=ASTM A453 Gr. 660/1.4980 (X6NiCrTiMoVB25-15-2), 20=Inconel 718

Class 300

30

Laminated Seal Design ASTM A240 UNS S31803/Graphite, laminated 1.4462 (X2CrNiMoN22-5-3)/Graphite, laminated

700

28"

FKX-DSK-ZP-100

FKX-DSK-ZP-1NA

FKX-DSK-ZP-1HT

750

30"

FKX-DSK-1P-100

FKX-DSK-1P-1NA

FKX-DSK-1P-1HT

800

32"

FKX-DSK-2P-100

FKX-DSK-2P-1NA

FKX-DSK-2P-1HT

900

36"

FKX-DSK-3P-100

FKX-DSK-3P-1NA

FKX-DSK-3P-1HT

750

30"

FKX-DSK-1R-100

FKX-DSK-1R-1NA

FKX-DSK-1R-1HT

800

32"

FKX-DSK-2R-100

FKX-DSK-2R-1NA

FKX-DSK-2R-1HT

900

36"

FKX-DSK-3R-100

FKX-DSK-3R-1NA

FKX-DSK-3R-1HT

www.cranecpe.com

Datum 13.01.1 13.01.1


Spare Part Kits Disc Sealing Kit (DSK) DN

Laminated Seal Design ASTM A240 UNS S31803/Graphite, laminated 1.4462 (X2CrNiMoN22-5-3)/Graphite, laminated

NPS

Class 600

Standard (00) 19=ASTM A193 Gr. B8/A2-70, 20=A2

Nace (NA) 19=ASTM A182 Gr. F51/1.4462 (X2CrNiMoN22-5-3), 20=Inconel 718

High temperature (HT) 19=ASTM A453 Gr. 660/1.4980 (X6NiCrTiMoVB25-15-2), 20=Inconel 718

80

3"

FKX-DSK-LR-100

FKX-DSK-LR-1NA

FKX-DSK-LR-1HT

100

4"

FKX-DSK-MR-100

FKX-DSK-MR-1NA

FKX-DSK-MR-1HT

150

6"

FKX-DSK-PR-100

FKX-DSK-PR-1NA

FKX-DSK-PR-1HT

200

8"

FKX-DSK-RR-100

FKX-DSK-RR-1NA

FKX-DSK-RR-1HT

250

10"

FKX-DSK-SR-100

FKX-DSK-SR-1NA

FKX-DSK-SR-1HT

300

12"

FKX-DSK-TR-100

FKX-DSK-TR-1NA

FKX-DSK-TR-1HT

350

14"

FKX-DSK-UR-100

FKX-DSK-UR-1NA

FKX-DSK-UR-1HT

400

16"

FKX-DSK-VR-100

FKX-DSK-VR-1NA

FKX-DSK-VR-1HT

450

18"

FKX-DSK-WR-100

FKX-DSK-WR-1NA

FKX-DSK-WR-1HT

500

20"

FKX-DSK-XR-100

FKX-DSK-XR-1NA

FKX-DSK-XR-1HT

600

24"

FKX-DSK-YR-100

FKX-DSK-YR-1NA

FKX-DSK-YR-1HT

700

28"

FKX-DSK-ZR-100

FKX-DSK-ZR-1NA

FKX-DSK-ZR-1HT

750

30"

FKX-DSK-1R-100

FKX-DSK-1R-1NA

FKX-DSK-1R-1HT

800

32"

FKX-DSK-2R-100

FKX-DSK-2R-1NA

FKX-DSK-2R-1HT

900

36"

FKX-DSK-3R-100

FKX-DSK-3R-1NA

FKX-DSK-3R-1HT

www.cranecpe.com

31


Spare Part Kits Disc Sealing Kit (DSK) DN

Class 150-300

Standard (00) 19=ASTM A193 Gr. B8/A2-70, 20=A2

Nace (NA) 19=ASTM A182 Gr. F51/1.4462 (X2CrNiMoN22-5-3), 20=Inconel 718

High temperature (HT) 19=ASTM A453 Gr. 660/1.4980 (X6NiCrTiMoVB25-15-2), 20=Inconel 718

80

3"

FKX-DSK-LP-200

FKX-DSK-LP-2NA

FKX-DSK-LP-2HT

100

4"

FKX-DSK-MP-200

FKX-DSK-MP-2NA

FKX-DSK-MP-2HT

150

6"

FKX-DSK-PP-200

FKX-DSK-PP-2NA

FKX-DSK-PP-2HT

200

8"

FKX-DSK-RP-200

FKX-DSK-RP-2NA

FKX-DSK-RP-2HT

250

10"

FKX-DSK-SP-200

FKX-DSK-SP-2NA

FKX-DSK-SP-2HT

300

12"

FKX-DSK-TP-200

FKX-DSK-TP-2NA

FKX-DSK-TP-2HT

350

14"

FKX-DSK-UP-200

FKX-DSK-UP-2NA

FKX-DSK-UP-2HT

400

16"

FKX-DSK-VP-200

FKX-DSK-VP-2NA

FKX-DSK-VP-2HT

450

18"

FKX-DSK-WP-200

FKX-DSK-WP-2NA

FKX-DSK-WP-2HT

500

20"

FKX-DSK-XP-200

FKX-DSK-XP-2NA

FKX-DSK-XP-2HT

600

24"

FKX-DSK-YP-200

FKX-DSK-YP-2NA

FKX-DSK-YP-2HT

Standard (00) 19=ASTM A193 Gr. B8/A2-70, 20=A2

Nace (NA) 19=ASTM A182 Gr. F51/1.4462 (X2CrNiMoN22-5-3), 20=Inconel 718

High temperature (HT) 19=ASTM A453 Gr. 660/1.4980 (X6NiCrTiMoVB25-15-2), 20=Inconel 718

Class 150 700

28"

FKX-DSK-ZN-200

FKX-DSK-ZN-2NA

FKX-DSK-ZN-2HT

750

30"

FKX-DSK-1N-200

FKX-DSK-1N-2NA

FKX-DSK-1N-2HT

800

32"

FKX-DSK-2N-200

FKX-DSK-2N-2NA

FKX-DSK-2N-2HT

900

36"

FKX-DSK-3N-200

FKX-DSK-3N-2NA

FKX-DSK-3N-2HT

1000

40"

FKX-DSK-4N-200

FKX-DSK-4N-2NA

FKX-DSK-4N-2HT

1050

42"

FKX-DSK-5N-200

FKX-DSK-5N-2NA

FKX-DSK-5N-2HT

1200

48"

FKX-DSK-7N-200

FKX-DSK-7N-2NA

FKX-DSK-7N-2HT

Standard (00) 19=ASTM A193 Gr. B8/A2-70, 20=A2

Nace (NA) 19=ASTM A182 Gr. F51/1.4462 (X2CrNiMoN22-5-3), 20=Inconel 718

High temperature (HT) 19=ASTM A453 Gr. 660/1.4980 (X6NiCrTiMoVB25-15-2), 20=Inconel 718

FKX-DSK-ZP-200 FKX-DSK-1P-200 FKX-DSK-2P-200 FKX-DSK-3P-200

FKX-DSK-ZP-2NA FKX-DSK-1P-2NA FKX-DSK-2P-2NA FKX-DSK-3P-2NA

FKX-DSK-ZP-2HT FKX-DSK-1P-2HT FKX-DSK-2P-2HT FKX-DSK-3P-2HT

Standard (00) 19=ASTM A193 Gr. B8/A2-70, 20=A2

Nace (NA) 19=ASTM A182 Gr. F51/1.4462 (X2CrNiMoN22-5-3), 20=Inconel 718

High temperature (HT) 19=ASTM A453 Gr. 660/1.4980 (X6NiCrTiMoVB25-15-2), 20=Inconel 718

Class 300 700 750 800 900

28" 30" 32" 36"

Class 600

32

Laminated Seal Design ASTM A240 UNS S31803, laminated w/o graphite 1.4462 (X2CrNiMoN22-5), laminated w/o graphite

NPS

80

3"

FKX-DSK-LR-200

FKX-DSK-LR-2NA

FKX-DSK-LR-2HT

100

4"

FKX-DSK-MR-200

FKX-DSK-MR-2NA

FKX-DSK-MR-2HT

150

6"

FKX-DSK-PR-200

FKX-DSK-PR-2NA

FKX-DSK-PR-2HT

200

8"

FKX-DSK-RR-200

FKX-DSK-RR-2NA

FKX-DSK-RR-2HT

250

10"

FKX-DSK-SR-200

FKX-DSK-SR-2NA

FKX-DSK-SR-2HT

300

12"

FKX-DSK-TR-200

FKX-DSK-TR-2NA

FKX-DSK-TR-2HT

350

14"

FKX-DSK-UR-200

FKX-DSK-UR-2NA

FKX-DSK-UR-2HT

400

16"

FKX-DSK-VR-200

FKX-DSK-VR-2NA

FKX-DSK-VR-2HT

450

18"

FKX-DSK-WR-200

FKX-DSK-WR-2NA

FKX-DSK-WR-2HT

500

20"

FKX-DSK-XR-200

FKX-DSK-XR-2NA

FKX-DSK-XR-2HT

600

24"

FKX-DSK-YR-200

FKX-DSK-YR-2NA

FKX-DSK-YR-2HT

700

28"

FKX-DSK-ZR-200

FKX-DSK-ZR-2NA

FKX-DSK-ZR-2HT

750

30"

FKX-DSK-1R-200

FKX-DSK-1R-2NA

FKX-DSK-1R-2HT

800

32"

FKX-DSK-2R-200

FKX-DSK-2R-2NA

FKX-DSK-2R-2HT

900

36"

FKX-DSK-3R-200

FKX-DSK-3R-2NA

FKX-DSK-3R-2HT

www.cranecpe.com


Spare Part Kits Disc Sealing Kit (DSK) DN

NPS

Class 150-300 80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600

3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

Class 150 700 750 800 900 1000 1050 1200

28" 30" 32" 36" 40" 42" 48"

Class 300 700 750 800 900

28" 30" 32" 36"

Class 600

Laminated Seal Design ASTM A240 UNS S31803/PTFE, laminated 1.4462 (X2CrNiMoN22-5-3)/PTFE, laminated Standard (00) 19=ASTM A193 Gr. B8/A2-70, 20=A2

Nace (NA) 19=ASTM A182 Gr. F51/1.4462 (X2CrNiMoN22-5-3), 20=Inconel 718

FKX-DSK-LP-600 FKX-DSK-MP-600 FKX-DSK-PP-600 FKX-DSK-RP-600 FKX-DSK-SP-600 FKX-DSK-TP-600 FKX-DSK-UP-600 FKX-DSK-VP-600 FKX-DSK-WP-600 FKX-DSK-XP-600 FKX-DSK-YP-600

FKX-DSK-LP-6NA FKX-DSK-MP-6NA FKX-DSK-PP-6NA FKX-DSK-RP-6NA FKX-DSK-SP-6NA FKX-DSK-TP-6NA FKX-DSK-UP-6NA FKX-DSK-VP-6NA FKX-DSK-WP-6NA FKX-DSK-XP-6NA FKX-DSK-YP-6NA

Standard (00) 19=ASTM A193 Gr. B8/A2-70, 20=A2

Nace (NA) 19=ASTM A182 Gr. F51/1.4462 (X2CrNiMoN22-5-3), 20=Inconel 718

FKX-DSK-ZN-600 FKX-DSK-1N-600 FKX-DSK-2N-600 FKX-DSK-3N-600 FKX-DSK-4N-600 FKX-DSK-5N-600 FKX-DSK-7N-600

FKX-DSK-ZN-6NA FKX-DSK-1N-6NA FKX-DSK-2N-6NA FKX-DSK-3N-6NA FKX-DSK-4N-6NA FKX-DSK-5N-6NA FKX-DSK-7N-6NA

Standard (00) 19=ASTM A193 Gr. B8/A2-70, 20=A2

Nace (NA) 19=ASTM A182 Gr. F51/1.4462 (X2CrNiMoN22-5-3), 20=Inconel 718

FKX-DSK-ZP-600 FKX-DSK-1P-600 FKX-DSK-2P-600 FKX-DSK-3P-600

FKX-DSK-ZP-6NA FKX-DSK-1P-6NA FKX-DSK-2P-6NA FKX-DSK-3P-6NA

Standard (00) 19=ASTM A193 Gr. B8/A2-70, 20=A2

Nace (NA) 19=ASTM A182 Gr. F51/1.4462 (X2CrNiMoN22-5-3), 20=Inconel 718

80

3"

FKX-DSK-LR-600

FKX-DSK-LR-6NA

100

4"

FKX-DSK-MR-600

FKX-DSK-MR-6NA

150

6"

FKX-DSK-PR-600

FKX-DSK-PR-6NA

200

8"

FKX-DSK-RR-600

FKX-DSK-RR-6NA

250

10"

FKX-DSK-SR-600

FKX-DSK-SR-6NA

300

12"

FKX-DSK-TR-600

FKX-DSK-TR-6NA

350

14"

FKX-DSK-UR-600

FKX-DSK-UR-6NA

400

16"

FKX-DSK-VR-600

FKX-DSK-VR-6NA

450

18"

FKX-DSK-WR-600

FKX-DSK-WR-6NA

500

20"

FKX-DSK-XR-600

FKX-DSK-XR-6NA

600

24"

FKX-DSK-YR-600

FKX-DSK-YR-6NA

700

28"

FKX-DSK-ZR-600

FKX-DSK-ZR-6NA

750

30"

FKX-DSK-1R-600

FKX-DSK-1R-6NA

800

32"

FKX-DSK-2R-600

FKX-DSK-2R-6NA

900

36"

FKX-DSK-3R-600

FKX-DSK-3R-6NA

www.cranecpe.com

33


Spare Part Kits Shaft Bearing Kit (SBK) Shaft Bearing Kit (SBK) Item

Designation

11

Bearing

12 *

Bearing Protector inside

37 **

Packing Ring

*Standard bearing design only **Pressure tight bearing design only

Standard Design

Pressure Tight Bearing Design

Option: Dual Packing, Ports (Monitoring / Flushing)

Option: Chemical Gland Flange

11 36 35

27

24

14 33

11 37 37

17 14 32

33

16

27

12 11 31

30 10

30

5 23

4 3

34

9

8

2

7 6

19

21

20

37 11

Vault gezeichnet geprüf t normgepr. Maßstab:

1:1.5

34

www.cranecpe.com

Datum Name 13.01.16 Sakpal 13.01.16 Wagener

R

FRIEDRICH KROMBACH GmbH Armaturenwerke D- 57202 Kreuztal · Postfach 1130

CRANE R

e be saf

FKX 9000 Butterfly valve Exploded view available options

Zeichnungs- Nr.:

8720711 entstanden aus: Ersatz f ür: Ersetzt durch:


Spare Part Kits Shaft Bearing Kit (SBK) DN

NPS

Class 150-300

Shaft Bearing Design ASTM A582 Gr. 303 coated 1.4305 (X8CrNiS18-9) coated Standard (00)

Pressure Tight (PT)

80

3"

FKX-SBK-LP-000

FKX-SBK-LP-0PT

100

4"

FKX-SBK-MP-000

FKX-SBK-MP-0PT

150

6"

FKX-SBK-PP-000

FKX-SBK-PP-0PT

200

8"

FKX-SBK-RP-000

FKX-SBK-RP-0PT

250

10"

FKX-SBK-SP-000

FKX-SBK-SP-0PT

300

12"

FKX-SBK-TP-000

FKX-SBK-TP-0PT

350

14"

FKX-SBK-UP-000

FKX-SBK-UP-0PT

400

16"

FKX-SBK-VP-000

FKX-SBK-VP-0PT

450

18"

FKX-SBK-WP-000

FKX-SBK-WP-0PT

500

20"

FKX-SBK-XP-000

FKX-SBK-XP-0PT

600

24"

FKX-SBK-YP-000

FKX-SBK-YP-0PT

Class 150

Standard (00)

Pressure Tight (PT)

700

28"

FKX-SBK-ZN-000

FKX-SBK-ZN-0PT

750

30"

FKX-SBK-1N-000

FKX-SBK-1N-0PT

800

32"

FKX-SBK-2N-000

FKX-SBK-2N-0PT

900

36"

FKX-SBK-3N-000

FKX-SBK-3N-0PT

1000

40"

FKX-SBK-4N-000

FKX-SBK-4N-0PT

1050

42"

FKX-SBK-5N-000

FKX-SBK-5N-0PT

1200

48"

FKX-SBK-7N-000

FKX-SBK-7N-0PT

Standard (00)

Pressure Tight (PT)

Class 300 700

28"

FKX-SBK-ZP-000

FKX-SBK-ZP-0PT

750

30"

FKX-SBK-1P-000

FKX-SBK-1P-0PT

800

32"

FKX-SBK-2P-000

FKX-SBK-2P-0PT

900

36"

FKX-SBK-3P-000

FKX-SBK-3P-0PT

Class 600

Standard (00)

Pressure Tight (PT)

80

3"

FKX-SBK-LR-000

FKX-SBK-LR-0PT

100

4"

FKX-SBK-MR-000

FKX-SBK-MR-0PT

150

6"

FKX-SBK-PR-000

FKX-SBK-PR-0PT

200

8"

FKX-SBK-RR-000

FKX-SBK-RR-0PT

250

10"

FKX-SBK-SR-000

FKX-SBK-SR-0PT

300

12"

FKX-SBK-TR-000

FKX-SBK-TR-0PT

350

14"

FKX-SBK-UR-000

FKX-SBK-UR-0PT

400

16"

FKX-SBK-VR-000

FKX-SBK-VR-0PT

450

18"

FKX-SBK-WR-000

FKX-SBK-WR-0PT

500

20"

FKX-SBK-XR-000

FKX-SBK-XR-0PT

600

24"

FKX-SBK-YR-000

FKX-SBK-YR-0PT

700

28"

FKX-SBK-ZR-000

FKX-SBK-ZR-0PT

750

30"

FKX-SBK-1R-000

FKX-SBK-1R-0PT

800

32"

FKX-SBK-2R-000

FKX-SBK-2R-0PT

900

36"

FKX-SBK-3R-000

FKX-SBK-3R-0PT

www.cranecpe.com

35


Spare Part Kits Body Gasket Kit (BGK) 14 Body Gasket Kit (BGK) Item

Designation

7

Cover Gasket

14 35*

DN

NPS

Single Packing Standard Design

Class 150-300

Packing

22

O-Ring

18 *Chemical gland flange design only 26

Standard Single Packing Design 12 15 11

Standard (A)

Chemical (B)

80

3"

FKX-BGK-LP-S1A

FKX-BGK-LP-S1B

100

4"

FKX-BGK-MP-S1A

FKX-BGK-MP-S1B

150

6"

FKX-BGK-PP-S1A

FKX-BGK-PP-S1B

200

8"

FKX-BGK-RP-S1A

FKX-BGK-RP-S1B

250

10"

FKX-BGK-SP-S1A

FKX-BGK-SP-S1B

300

12"

FKX-BGK-TP-S1A

FKX-BGK-TP-S1B

350

14"

FKX-BGK-UP-S1A

FKX-BGK-UP-S1B

400

16"

FKX-BGK-VP-S1A

FKX-BGK-VP-S1B

450

18"

FKX-BGK-WP-S1A

FKX-BGK-WP-S1B

500

20"

FKX-BGK-XP-S1A

FKX-BGK-XP-S1B

600

24"

FKX-BGK-YP-S1A

FKX-BGK-YP-S1B

Standard (A)

Chemical (B)

Class 150

14

7

700

28"

FKX-BGK-ZN-S1A

FKX-BGK-ZN-S1B

750

30"

FKX-BGK-1N-S1A

FKX-BGK-1N-S1B

800

32"

FKX-BGK-2N-S1A

FKX-BGK-2N-S1B

36"

FKX-BGK-3N-S1A

40"

FKX-BGK-4N-S1A

FKX-BGK-4N-S1B

1050

42"

FKX-BGK-5N-S1A

FKX-BGK-5N-S1B

1200

48"

FKX-BGK-7N-S1A

FKX-BGK-7N-S1B

Standard (A)

Chemical (B)

Option: Dual Packing, Ports (Monitoring / Flushing) Class 300

Chemical Gland Design Option: Chem ical Flange Gland Flange

700

28"

FKX-BGK-ZP-S1A

FKX-BGK-ZP-S1B

750

30"

FKX-BGK-1P-S1A

FKX-BGK-1P-S1B

800

32"

FKX-BGK-2P-S1A

FKX-BGK-2P-S1B

900

36"

FKX-BGK-3P-S1A

FKX-BGK-3P-S1B

Class 600

35

7

30 30

36

www.cranecpe.com

FKX-BGK-3N-S1B Option: Pressure Tight Bearing

900 1000

Standard (00)

Chemical (B)

80

3"

FKX-BGK-LR-S1A 27

FKX-BGK-LR-S1B

11

100

4"

FKX-BGK-MR-S1A 14

FKX-BGK-MR-S1B

37

150

6"

FKX-BGK-PR-S1A

FKX-BGK-PR-S1B

33

37 38

200

8"

FKX-BGK-RR-S1A 14

FKX-BGK-RR-S1B

250

10"

33

FKX-BGK-SR-S1A

FKX-BGK-SR-S1B

300

12"

FKX-BGK-TR-S1A

FKX-BGK-TR-S1B

350

14"

FKX-BGK-UR-S1A

FKX-BGK-UR-S1B

400

16"

FKX-BGK-VR-S1A

FKX-BGK-VR-S1B

450

18"

FKX-BGK-WR-S1A

FKX-BGK-WR-S1B

4

500

20"

FKX-BGK-XR-S1A

FKX-BGK-XR-S1B

3

600

24"

FKX-BGK-YR-S1A

FKX-BGK-YR-S1B

2

700

28"

FKX-BGK-ZR-S1A

FKX-BGK-ZR-S1B

750

30"

FKX-BGK-1R-S1A

FKX-BGK-1R-S1B

800

32"

FKX-BGK-2R-S1A

FKX-BGK-2R-S1B

900

36"

FKX-BGK-3R-S1A

FKX-BGK-3R-S1B

5

19 20

38 37 37 11


Spare Part Kits Body Gasket Kit (BGK) Option: Pressure Tight Bearing

DN

Dual Packing Design

NPS

Class 150-300

lange 36 35 24

14

17

14 32 16

Standard (A)

Chemical (B)

80

3"

FKX-BGK-LP-D1A

FKX-BGK-LP-D1B

100

4"

FKX-BGK-MP-D1A

FKX-BGK-MP-D1B

150

6"

FKX-BGK-PP-D1A

FKX-BGK-PP-D1B

200

8"

FKX-BGK-RP-D1A

FKX-BGK-RP-D1B

250

10"

FKX-BGK-SP-D1A

FKX-BGK-SP-D1B

300

12"

FKX-BGK-TP-D1A11

FKX-BGK-TP-D1B

350

14"

FKX-BGK-UP-D1A 37

FKX-BGK-UP-D1B

400

16"

FKX-BGK-VP-D1A

450

18"

FKX-BGK-WP-D1A

FKX-BGK-WP-D1B

500

20"

FKX-BGK-XP-D1A

FKX-BGK-XP-D1B

600

24"

FKX-BGK-YP-D1A

FKX-BGK-YP-D1B

Standard (A)

Chemical (B)

Class 150 27

Dual Packing Standard Design

37 38

FKX-BGK-VP-D1B

700

28"

FKX-BGK-ZN-D1A

FKX-BGK-ZN-D1B

750

30"

FKX-BGK-1N-D1A

FKX-BGK-1N-D1B

800

32"

FKX-BGK-2N-D1A

FKX-BGK-2N-D1B

900

36"

FKX-BGK-3N-D1A

FKX-BGK-3N-D1B

1000

40"

FKX-BGK-4N-D1A

FKX-BGK-4N-D1B

1050

42"

FKX-BGK-5N-D1A

FKX-BGK-5N-D1B

1200

48"

FKX-BGK-7N-D1A

FKX-BGK-7N-D1B

Standard (A)

Chemical (B)

Class 300 700

28"

FKX-BGK-ZP-D1A

FKX-BGK-ZP-D1B

750

30"

FKX-BGK-1P-D1A

FKX-BGK-1P-D1B

800

32"

FKX-BGK-2P-D1A

FKX-BGK-2P-D1B

900

36"

Class 600

38

FKX-BGK-3P-D1A37

FKX-BGK-3P-D1B

37

Chemical (B)

11

Standard (00)

80

3"

FKX-BGK-LR-D1A

FKX-BGK-LR-D1B

100

4"

FKX-BGK-MR-D1A

FKX-BGK-MR-D1B

150

6"

FKX-BGK-PR-D1A

FKX-BGK-PR-D1B

200

8"

FKX-BGK-RR-D1A

FKX-BGK-RR-D1B

250

10"

FKX-BGK-SR-D1A

FKX-BGK-SR-D1B

300

12"

FKX-BGK-TR-D1A

FKX-BGK-TR-D1B 1:1.5

350

14"

FKX-BGK-UR-D1A

FKX-BGK-UR-D1B

400

16"

FKX-BGK-VR-D1A

FKX-BGK-VR-D1B

450

18"

FKX-BGK-WR-D1A

FKX-BGK-WR-D1B

500

20"

FKX-BGK-XR-D1A

FKX-BGK-XR-D1B

600

24"

FKX-BGK-YR-D1A

FKX-BGK-YR-D1B

700

28"

FKX-BGK-ZR-D1A

FKX-BGK-ZR-D1B

750

30"

FKX-BGK-1R-D1A

FKX-BGK-1R-D1B

800

32"

FKX-BGK-2R-D1A

FKX-BGK-2R-D1B

900

36"

FKX-BGK-3R-D1A

FKX-BGK-3R-D1B

34

Vault gezeichnet geprüf t normgepr. Maßstab:

Datum Name 13.01.16 Sakpal 13.01.16 Wagener

R

FRIEDRICH KROMBACH GmbH fe be sa

FKX 9000 Butterfly valve Exploded view available options

www.cranecpe.com

Armaturenwerke D- 57202 Kreuztal · Postfach 1130

CRANE R

Zeichnungs- Nr.:

8720711 entstanden aus: Ersatz f ür: Ersetzt durch:

37


Lug Design Flange Bolting Class 150

L

L

L

L L General remark: Quantities of required screws and nuts for the whole valve Counterflange according to AMSE B16.5 Flange gasket thickness 2mm Screws according ASME B18.2.1

L

L

L

L

L

L

L

Class 150

38

DN

NPS

Thread Size

80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600

3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

5/8-11 UNC 5/8-11 UNC 3/4-10 UNC 3/4-10 UNC 7/8-9 UNC 7/8-9 UNC 1-8 UNC 1-8 UNC 1 1/8-8 UN 1 1/8-8 UN 1 1/4-8 UN

700 750 800 900

28" 30" 32" 36"

1 1/4-8 UN 1 1/4-8 UN 1 1/2-8 UN 1 1/2-8 UN

700 750 800 900

28" 30" 32" 36"

3/4-10 UNC 3/4-10 UNC 3/4-10 UNC 7/8-9 UNC

www.cranecpe.com

Threaded Hole Quantity Screws

Length L

Threaded Hole in Shaft Area Quantity Screws

Flange Face Raised RF acc. ASME B16.5 4 1 3/4'' 8 2'' 8 2'' 8 2 1/2'' 12 2 2/4'' 12 2 3/4'' 12 3'' 12 3'' 12 3 1/4'' 16 3 1/4'' 16 3 1/2'' Flange Face Raised RF acc. ASME B16.47 Series A 24 4 1/2" 24 4 1/2" 24 5" 28 5 1/2" Flange Face Raised RF acc. ASME B16.47 Series B 36 3" 40 3" 44 3" 40 3 1/4"

Length L

4 4 4 4

2 3/4'' 2 1/2'' 2 3/4'' 2 3/4''

4 4 4 4

4 1/2" 4 1/2" 5" 5 1/2"

4 4 4 4

3" 3" 3" 3 1/4"


Lug Design Flange Bolting Class 300-600 Class 300 DN

NPS

Thread Size

80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600

3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

3/4-10 UNC 3/4-10 UNC 3/4-10 UNC 7/8-9 UNC 1-8 UNC 1 1/8-7 UNC 1 1/8-8 UN 1 1/4-8 UN 1 1/4-8 UN 1 1/4-8 UN 1 1/2-8 UN

700 750 800 900

28" 30" 32" 36"

1 5/8-8 UN 1 3/4-8 UN 1 7/8-8 UN 2-8 UN

700 750 800 900

28" 30" 32" 36"

1 1/4-8 UN 1 3/8-8 UN 1 1/2-8 UN 1 5/8-8 UN

Threaded Hole Quantity Screws

Length L

Threaded Hole in Shaft Area Quantity Screws

Flange Face Raised RF acc. ASME B16.5 8 2'' 8 2 1/4'' 12 2 1/4'' 12 3'' 12 3 1/2'' 12 3 1/2'' 16 4 1/4'' 16 4 1/4'' 20 4 1/2'' 20 5'' 20 5 1/2'' Flange Face Raised RF acc. ASME B16.47 Series A 24 5 1/2" 24 5 3/4" 24 6 1/4" 28 6 1/2" Flange Face Raised RF acc. ASME B16.47 Series B 32 5 1/4" 32 5 1/2" 28 6" 28 6"

Length L

4 4 4 4 4 4 4

2 3/4'' 3 1/4'' 3 1/4'' 3 1/4'' 3 1/4'' 3 3/4'' 4 1/4''

4 4 4 4

4 3/4" 5" 5 1/2" 5 3/4"

4 4 4 4

4 1/2" 4 3/4" 5 1/4" 5 1/4"

Class 600 DN

80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600

NPS

3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

Thread Size

3/4-10 UNC 7/8-9 UNC 1-8 UNC 1 1/8-8 UN 1 1/4-8 UN 1 1/4-8 UN 1 3/8-8 UN 1 1/2-8 UN 1 5/8-8 UN 1 5/8-8 UN 1 7/8-8 UN

Threaded Hole Quantity Screws

Length L

Flange Face Raised RF acc. ASME B16.5 4 2 3/4'' 4 3 1/4'' 8 3 3/4'' 8 4 1/4'' 12 4 1/2'' 16 4 3/4'' 16 5'' 16 5 1/4'' 16 5 3/2'' 20 6'' 20 6 3/4''

Threaded Hole in Shaft Area Quantity Screws

Length L

4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4

2 1/2'' 2 3/4'' 3 1/4'' 3 1/2'' 4'' 4'' 4 1/4'' 4 1/2'' 5'' 5 1/4'' 5 3/4''

www.cranecpe.com

39


Double Flanged, Short Pattern Design Flange Bolting Class 150

General remark: Quantities of required screws and nuts for the whole valve Counterflange according to AMSE B16.5 Flange gasket thickness 2mm Screws according ASME B18.2.1 Heavy hex nuts according to AMSE B18.2.2

L

L

L

L

L

L

L

L

Class 150 L

40

DN

NPS

Thread Size

80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600

3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

5/8-11 UNC 5/8-11 UNC 3/4-10 UNC 3/4-10 UNC 7/8-9 UNC 7/8-9 UNC 1-8 UNC 1-8 UNC 1 1/8-8 UN 1 1/8-8 UN 1 1/4-8 UN

700 750 800 900 1000 1050 1200

28" 30" 32" 36" 40" 42" 48"

1 1/4-8 UN 1 1/4-8 UN 1 1/2-8 UN 1 1/2-8 UN 1 1/2-8 UN 1 1/2-8 UN 1 1/2-8 UN

700 750 800 900 1000 1050 1200

28" 30" 32" 36" 40" 42" 48"

3/4-10 UNC 3/4-10 UNC 3/4-10 UNC 7/8-9 UNC 1-8 UNC 1-8 UNC 1 1/8-8 UN

www.cranecpe.com

L

Through Hole Quantity Screws

Length L

Threaded Hole in Shaft Area Quantity Nuts

Flange Face Raised RF acc. ASME B16.5 4 3 1/4'' 4 4 3 1/4'' 4 L L 4 3 1/4'' 4 4 3 1/2'' 4 8 3 3/4'' 8 8 4'' 8 8 4 1/4'' 8 12 4 1/4'' 12 12 4 3/4'' 12 16 5'' 16 16 5 1/2'' 16 Flange Face Raised RF acc. ASME B16.47 Series A 24 7 1/2" 24 24 7 3/4" 24 24 8 1/2" 24 28 9 1/4" 28 32 9 1/4" 32 32 9 3/4" 32 40 10 1/2" 40 Flange Face Raised RF acc. ASME B16.47 Series B 36 4 3/4" 36 40 4 3/4" 40 44 4 3/4" 44 40 5 1/2" 40 40 5 3/4" 40 44 6" 44 40 6 3/4" 40

Quantity Screws

Length L

4 4 4 4 4 4 4 4 4 4

2 1/4'' 2 1/2'' 2 3/4'' 2 3/4'' 3'' 3 1/4'' 3 1/4'' 3 1/2'' 4'' 4 1/4''

4 4 4 4 4 4 4

4 1/2" 4 1/2" 5" 5 1/2" 5 1/2" 5 3/4" 6 1/4"

4 4 4 4 4 4 4

3" 3" 3" 3 1/4" 3 1/2" 3 3/4" 4"


Double Flanged, Short Pattern Design Flange Bolting Class 300-600 Class 300 DN

NPS

Thread Size

80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600

3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

3/4-10 UNC 3/4-10 UNC 3/4-10 UNC 7/8-9 UNC 1-8 UNC 1 1/8-8 UN 1 1/8-8 UN 1 1/4-8 UN 1 1/4-8 UN 1 1/4-8 UN 1 1/2-8 UN

700 750 800 900

28" 30" 32" 36"

1 5/8-8 UN 1 3/4-8 UN 1 7/8-8 UN 2-8 UN

700 750 800 900

28" 30" 32" 36"

1 1/4-8 UN 1 3/8-8 UN 1 1/2-8 UN 1 5/8-8 UN

Through Hole Quantity Screws

Length L

Threaded Hole in Shaft Area Quantity Nuts

Flange Face Raised RF acc. ASME B16.5 4 3 1/2'' 4 4 4'' 4 8 4 1/4'' 8 8 4 3/4'' 8 12 5 1/4'' 12 12 5 1/2'' 12 16 6'' 16 16 6 1/4'' 16 20 6 1/2'' 20 20 7'' 20 20 7 1/2'' 20 Flange Face Raised RF acc. ASME B16.47 Series A 20 9" 20 20 9 3/4" 20 20 10 1/4" 20 24 11" 24 Flange Face Raised RF acc. ASME B16.47 Series B 28 8 3/4" 28 28 9 1/4" 28 24 10 1/4" 24 24 10 1/4" 24

Quantity Screws

Length L

4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4

2 3/4'' 3'' 3 1/4'' 3 3/4'' 4 1/4'' 4 1/2'' 4 3/4'' 5'' 5 1/4'' 5 1/2'' 6''

8 8 8 8

5 1/2" 5 3/4" 6 1/4" 6 1/2"

8 8 8 8

5 1/4" 5 1/2" 6" 6"

Class 600 DN

NPS

Thread Size

80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600

3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

3/4-10 UNC 7/8-9 UNC 1-8 UNC 1 1/8-8 UN 1 1/4-8 UN 1 1/4-8 UN 1 3/8-8 UN 1 1/2-8 UN 1 5/8-8 UN 1 5/8-8 UN 1 7/8-8 UN

700 750 800 900

28" 30" 32" 36"

2-8 UN 2-8 UN 2 1/4-8 UN 2 1/2-8 UN

700 750 800 900

28" 30" 32" 36"

1 3/4-8 UN 1 7/8-8 UN 2-8 UN 2 1/4-8 UN

Through Hole Quantity Screws

Length L

Threaded Hole in Shaft Area Quantity Nuts

Flange Face Raised RF acc. ASME B16.5 4 4 1/4'' 8 4 4 3/4'' 8 8 5 3/4'' 16 8 6 1/2'' 16 12 7 1/4'' 24 16 7 1/2'' 32 16 8'' 32 16 8 1/2'' 32 16 9 1/4'' 32 20 9 3/4'' 40 20 11'' 40 Flange Face Raised RF acc. ASME B16.47 Series A 20 12" 40 20 12 1/4" 40 20 12 3/4" 40 20 13 1/2" 40 Flange Face Raised RF acc. ASME B16.47 Series B 20 12'' 40 20 13'' 40 20 13 1/2'' 40 20 15'' 40

Quantity Screws

Length L

4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4

2 3/4'' 3 1/4'' 3 3/4'' 4 1/4'' 4 1/2'' 4 3/4'' 5'' 5 1/4'' 5 3/4'' 6'' 6 3/4''

8 8 8 8

7 1/4" 7 1/4" 7 1/4" 7 1/4"

8 7 1/4'' 8 7 3/4'' www.cranecpe.com 8 8'' 8 8 1/2''

41


Double Flanged, Long Pattern Design Flange Bolting Class 150

General remark: Quantities of required screws and nuts for the whole valve Counterflange according to AMSE B16.5 Flange gasket thickness 2mm Screws according ASME B18.2.1 Heavy hex nuts according to AMSE B18.2.2

L

L

Class 150 L

DN

42

NPS

Thread Size

80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600

3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

5/8-11 UNC 5/8-11 UNC 3/4-10 UNC 3/4-10 UNC 7/8-9 UNC 7/8-9 UNC 1-8 UNC 1-8 UNC 1 1/8-8 UN 1 1/8-8 UN 1 1/4-8 UN

700 750 800 900

28" 30" 32" 36"

1 1/4-8 UN 1 1/4-8 UN 1 1/2-8 UN 1 1/2-8 UN

700 750 800 900

28" 30" 32" 36"

3/4-10 UNC 3/4-10 UNC 3/4-10 UNC 7/8-9 UNC

www.cranecpe.com

L

Through Hole Quantity Screws

Length L

Flange Face Raised RF acc. ASME B16.5 4 3 1/4'' 8 3 1/4'' L L 8 3 1/4'' 8 3 1/2'' 12 3 3/4'' 12 4'' 12 4 1/4'' 16 4 1/4'' 16 4 3/4'' 20 5'' 20 5 1/2'' Flange Face Raised RF acc. ASME B16.47 Series A 28 7 1/2" 28 7 3/4" 28 8 1/2" 32 9 1/4" Flange Face Raised RF acc. ASME B16.47 Series B 40 4 3/4" 44 4 3/4" 48 4 3/4" 44 5 1/2"

Quantity Nuts 4 8 8 8 12 12 12 16 16 20 20 28 28 28 32 40 44 48 44


Double Flanged, Long Pattern Design Flange Bolting Class 300 Class 300 DN

NPS

Thread Size

80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600

3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

3/4-10 UNC 3/4-10 UNC 3/4-10 UNC 7/8-9 UNC 1-8 UNC 1 1/8-8 UN 1 1/8-8 UN 1 1/4-8 UN 1 1/4-8 UN 1 1/4-8 UN 1 1/2-8 UN

700 750 800 900

28" 30" 32" 36"

1 5/8-8 UN 1 3/4-8 UN 1 7/8-8 UN 2-8 UN

700 750 800 900

28" 30" 32" 36"

1 1/4-8 UN 1 3/8-8 UN 1 1/2-8 UN 1 5/8-8 UN

Through Hole Quantity Screws

Length L

Flange Face Raised RF acc. ASME B16.5 8 3 1/2'' 8 4'' 12 4 1/4'' 12 4 3/4'' 16 5 1/4'' 16 5 1/2'' 20 6'' 20 6 1/4'' 24 6 1/2'' 24 7'' 24 7 1/2'' Flange Face Raised RF acc. ASME B16.47 Series A 28 9" 28 9 3/4" 28 10 1/4" 32 11" Flange Face Raised RF acc. ASME B16.47 Series B 36 8 3,4" 36 9 1/4" 32 10 1,4" 32 10 1/4"

Quantity Nuts 8 8 12 12 16 16 20 20 24 24 24 28 28 28 32 36 36 32 32

www.cranecpe.com

43


Crane®FKX 9000 Mounting Kits The mounting kit is used to connect the valve and actuator with a standardized interface according to ISO 5211. It is subject to EN 15081 and ensures that the maximum torque value can be transmitted from the actuator to the top flange of the valve. The mounting kit contains the following components: • Coupling • Bracket • Valve screws and nuts • Actuator screws • Position indicator

Actuator interface Actuator screws Valve screws Valve interface Valve nuts

44

www.cranecpe.com

Position indicator Coupling Bracket


Crane®FKX 9000 Mounting Kits Class 150 DN

NPS

Class 150

ISO 5211 Valve

80

3"

F12

100

4"

F12

150

6"

F14

200

8"

F16

250

300

10"

12"

F16

F16

350

14"

F16

400

16"

F25

450

18"

F25

500

20"

F25

600

24"

F30

Mounting Kit

Actuator

Item Number

F07 F10 F12 F14 F07 F10 F12 F14 F10 F12 F14 F16 F10 F12 F14 F16 F25 F10 F12 F14 F16 F25 F12 F14 F16 F25 F14 F16 F25 F12 F14 F16 F25 F30 F16 F25 F30 F14 F16 F25 F30 F16 F25 F30

MFXLP1F07V017A MFXLP1F10V022A MFXLP1F12V027A MFXLP1F14V036A MFXMP1F07V017A MFXMP1F10V022A MFXMP1F12V027A MFXMP1F14V036A MFXPP1F10V022A MFXPP1F12V027A MFXPP1F14V036A MFXPP1F16V046A MFXRP1F10V022A MFXRP1F12V027A MFXRP1F14V036A MFXRP1F16V046A MFXRP1F25V055A MFXSP1F10V022A MFXSP1F12V027A MFXSP1F14V036A MFXSP1F16V046A MFXSP1F25V055A MFXTP1F12V027A MFXTP1F14V036A MFXTP1F16V046A MFXTP1F25V055A MFXUP1F14V036A MFXUP1F16V046A MFXUP1F25V055A MFXVP1F12V027A MFXVP1F14V036A MFXVP1F16V046A MFXVP1F25V055A MFXVP1F30V075A MFXWP1F16V046A MFXWP1F25V055A MFXWP1F30V075A MFXXP1F14V036A MFXXP1F16V046A MFXXP1F25V055A MFXXP1F30V075A MFXYP1F16V046A MFXYP1F25V055A MFXYP1F30V075A

DN

NPS

Class 150

ISO 5211 Valve

700

28"

F30

750

30"

F30

800

32"

F30

900

36"

F35

1000

40"

F35

1050

42"

F40

1200

48"

F40

Mounting Kit

Actuator

Item Number

F16 F25 F30 F35 F16 F25 F30 F35 F16 F25 F30 F35 F25 F30 F35 F40 F25 F30 F35 F40 F30 F35 F40 F48 F30 F35 F40 F48

MFXZN3F16V046A MFXZN3F25V055A MFXZN3F30V075A MFXZN3F35R120A MFX1N3F16V046A MFX1N3F25V055A MFX1N3F30V075A MFX1N3F35R120A MFX2N3F16V046A MFX2N3F25V055A MFX2N3F30V075A MFX2N3F35R120A MFX3N3F25V055A MFX3N3F30V075A MFX3N3F35R120A MFX3N3F40R160A MFX4N3F25V055A MFX4N3F30V075A MFX4N3F35R120A MFX4N3F40R160A MFX5N3F30V075A MFX5N3F35R120A MFX5N3F40R160A MFX5N3F48R180A MFX7N3F30V075A MFX7N3F35R120A MFX7N3F40R160A MFX7N3F48R180A

www.cranecpe.com

45


Crane®FKX 9000 Mounting Kits Class 300 DN

NPS

Class 300

46

ISO 5211 Valve

80

3"

F12

100

4"

F12

150

6"

F14

200

8"

F16

250

10"

F16

300

12"

F16

350

14"

F16

400

16"

F25

450

18"

F25

500

20"

F25

600

24"

F30

Mounting Kit

Actuator

Item Number

F07 F10 F12 F14 F07 F10 F12 F14 F10 F12 F14 F16 F10 F12 F14 F16 F25 F10 F12 F14 F16 F25 F12 F14 F16 F25 F14 F16 F25 F12 F14 F16 F25 F30 F16 F25 F30 F14 F16 F25 F30 F16 F25 F30

MFXLP1F07V017A MFXLP1F10V022A MFXLP1F12V027A MFXLP1F14V036A MFXMP1F07V017A MFXMP1F10V022A MFXMP1F12V027A MFXMP1F14V036A MFXPP1F10V022A MFXPP1F12V027A MFXPP1F14V036A MFXPP1F16V046A MFXRP1F10V022A MFXRP1F12V027A MFXRP1F14V036A MFXRP1F16V046A MFXRP1F25V055A MFXSP1F10V022A MFXSP1F12V027A MFXSP1F14V036A MFXSP1F16V046A MFXSP1F25V055A MFXTP1F12V027A MFXTP1F14V036A MFXTP1F16V046A MFXTP1F25V055A MFXUP1F14V036A MFXUP1F16V046A MFXUP1F25V055A MFXVP1F12V027A MFXVP1F14V036A MFXVP1F16V046A MFXVP1F25V055A MFXVP1F30V075A MFXWP1F16V046A MFXWP1F25V055A MFXWP1F30V075A MFXXP1F14V036A MFXXP1F16V046A MFXXP1F25V055A MFXXP1F30V075A MFXYP1F16V046A MFXYP1F25V055A MFXYP1F30V075A

www.cranecpe.com

DN

NPS

Class 300

ISO 5211 Valve

700

28"

F35

750

30"

F40

800

32"

F40

900

36"

F40

Mounting Kit

Actuator

Item Number

F25 F30 F35 F40 F30 F35 F40 F48 F30 F35 F40 F48 F30 F35 F40 F48

MFXZP3F25V055A MFXZP3F30V075A MFXZP3F35R120A MFXZP3F40R160A MFX1P3F30V075A MFX1P3F35R120A MFX1P3F40R160A MFX1P3F48R180A MFX2P3F30V075A MFX2P3F35R120A MFX2P3F40R160A MFX2P3F48R180A MFX3P3F30V075A MFX3P3F35R120A MFX3P3F40R160A MFX3P3F48R180A


Crane®FKX 9000 Mounting Kits Class 600 DN

NPS

Class 600

ISO 5211 Valve

80

3"

F12

100

4"

F12

150

6"

F14

200

8"

F16

250

10"

F25

300

12"

F25

350

14"

F30

400

16"

F30

450

18"

F35

500

20"

F35

600

24"

F40

Mounting Kit

Actuator

Item Number

F10 F12 F14 F10 F12 F14 F12 F14 F16 F14 F16 F25 F16 F25 F30 F16 F25 F30 F25 F30 F35 F25 F30 F35 F30 F35 F40 F30 F35 F40 F30 F35 F40 F48

MFXLR1F10V022A MFXLR1F12V027A MFXLR1F14V036A MFXMR1F10V022A MFXMR1F12V027A MFXMR1F14V036A MFXPR1F12V027A MFXPR1F14V036A MFXPR1F16V046A MFXRR1F14V036A MFXRR1F16V046A MFXRR1F25V055A MFXSR1F16V046A MFXSR1F25V055A MFXSR1F30V075A MFXTR1F16V046A MFXTR1F25V055A MFXTR1F30V075A MFXUR1F25V055A MFXUR1F30V075A MFXUR1F35R120A MFXVR1F25V055A MFXVR1F30V075A MFXVR1F35R120A MFXWR1F30V075A MFXWR1F35R120A MFXWR1F40R160A MFXXR1F30V075A MFXXR1F35R120A MFXXR1F40R160A MFXYR1F30V075A MFXYR1F35R120A MFXYR1F40R160A MFXYR1F48R180A

DN

NPS

Class 600

ISO 5211 Valve

700

28"

F48

750

30"

F48

800

32"

F48

900

36"

F60

Mounting Kit

Actuator

Item Number

F35 F40 F48 F35 F40 F48 F35 F40 F48 F40 F48 F60

MFXZR1F35R120A MFXZR1F40R160A MFXZR1F48R180A MFX1R1F35R120A MFX1R1F40R160A MFX1R1F48R180A MFX2R1F35R120A MFX2R1F40R160A MFX2R1F48R180A MFX3R1F40R160A MFX3R1F48R180A MFX3R1F60R250A

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47


Crane®FKX 9000 Gears and Actuators Gears Gear boxes are for manual actuation of valves. They provide a travel of 90° for simple on/off applications. The self-jamming worm gear prevents involuntary movements. Several accessories can be equipped like a padlock, chainwheel and limit switches.

Rack & Pinion Actuators Rack & Pinion actuators are pneumatic actuators. The linear movement of the air pressure operated pistons will be transferred by racks over a centric pinion into a rotation. These actuators are the most common ones for the most on/off and control applications. The torque range depends on the air pressure and is limited. Rack & Pinion actuators are available as double acting actuators and single acting spring return actuators for safety reasons. Several accessories can be equipped like solenoid valves, smart positioners, limit switches, etc. Scotch & Yoke Actuators Scotch & Yoke are available as pneumatic or hydraulic actuators. The linear movement of the pressure operated piston will be transferred into a rotation by a yoke. These actuators can be used for on/off application and the special torque characteristic make them ideal for control applications. They have an increased torque range compared to Rack & Pinion actuators. Scotch & Yoke actuators are available as double acting actuators and single acting spring return actuators for safety reasons. Several accessories can be equipped like solenoid valves, smart positioners, limit switches, etc. Electric Actuators Electric actuators are mostly a combination of a gear box and an electrical motor. Electric power will generate a torque which operates the valve. These actuators are flexible and economical. They can be installed where no air supply is available. Several electrical accessories like special control units to make them smart and bus interfaces can be equipped. 48

www.cranecpe.com


Crane®FKX 9000 Gear Arangements Vault

ve figures are suitable for gezeichnet tal and vertical piplines. If not - bevorzugte geprüft separatly, figure "1" will bePreferred Flow Direction Durchflussrichtung normgepr. ed. Butterfly valves with other Maßstab: will be equipped with electro - preferred % flow direction exention spindle, instead of eel.

R

Datum Name 04.04.18 Weigel 04.04.18 Bruch

FRIEDRICH KROMBACH GmbH

Side A

Armaturenwerke D-57202 Kreuztal · Postfach 1130

1A/1B

fe be sa

FKX9000 Getriebeanordnungen Gear arrangements

1A/1B

CRANE R

Side B

Zeichnungs-Nr.:

2A/2B

8810205 entstanden aus: 4.4800 Ersatz für: Ersetzt durch:

2A/2B

Figure 1A/1B

1A/1B 2A/2B 3A/3B 1A/1B 3A/3B 2A/2B

A/1B

2A/2B 4A/4B

2A/2B 4A/4

Figure 2A/2B

2A/2B 3A/3B 2A/2B 4A/4B 3A/3B 4A/4B

1A/1B 3A/3B Figure 3A/3B

4A/4

Vault

Alle Einbaufiguren für horizontalen und All above figures are suitable for gezeichn horizontal and vertical piplines. If not - bevorzugte vertikalen Einbau geeignet. Falls nicht geprüft orderd separatly, figure "1" will be besonders bestellt, wird Figur "1" Durchflussrichtung normgepr Vault Datum Name All above figures are suitable for Alle Einbaufiguren für horizontalen und delivered. Butterfly valves withgezeichnet other 04.04.18 Weigel ausgeführt. Für Absperrklappen mit Maßstab horizontal and vertical piplines. notbe- equipped vertikalen Einbau geeignet.anderen Falls nicht preferred Bruch geprüft - 04.04.18 drives Ifwill Antrieben wird anstelle bevorzugtewith electro % orderd separatly, figure "1" will exention be besonders bestellt, wird Figur "1" E-Antrieb, flow direction Durchflussrichtung drive, spindle, insteadnormgepr. of Handrad, delivered. Butterfly valveshandwheel. with other ausgeführt. Für Absperrklappen mit Maßstab: Spindelverlängerung usw. montiert. FKX drives will be equipped with electro - preferred anderen Antrieben wird anstelle Getriebea % flow direction drive, exention spindle, instead of Handrad, E-Antrieb, Gear arr handwheel. Spindelverlängerung usw. montiert.

3A/3B

4A/4B

4A/4B

Vau

Alle Einbaufiguren für horizontalen und AllR above figures are suitable for gezeich Vault Datum Name Einbaufiguren für horizontalen und All above figures are suitable for horizontalFRIEDRICH and vertical piplines. If not - bevorzugte vertikalen Einbau geeignet. Falls nicht geprüf KROMBACH GmbH gezeichnet 04.04.18 Weigel Vault Datum Name Armaturenwerke R CRANE horizontal and vertical piplines. If not - bevorzugte tikalen Einbau geeignet. Falls nicht orderd figure "1" will be besonders wird Figur "1" All above are suitable for separatly, Alle Einbaufiguren für horizontalen undbestellt, Durchflussrichtung normge 04.04.18 Bruchfigures geprüft D-57202 Kreuztal · Postfach 1130 gezeichnet 04.04.18 Weigel orderd separatly, figure vertikalen "1" will be EinbauDurchflussrichtung onders bestellt, wird Figur "1" delivered. other 04.04.18 Bruch ausgeführt. Absperrklappen mit piplines. horizontal and vertical geeignet. Falls nicht Für Maßsta safenot Butterfly valves with normgepr. beIf geprüft - bevorzugte R VaultwirdDatum Name - preferred Butterfly valves with other geführt. Für Absperrklappen equippedZeichnungs-Nr.: with electro anderen Antrieben anstellefigure "1" drives Maßstab: orderdwird separatly, will bewill beDurchflussrichtung besonders bestellt, Figur "1" are suitable for r horizontalen und All abovemitfigures delivered. normgepr. FKX9000 FRIEDRICH KROMBACH GmbH % Weigel 04.04.18 gezeichnet flow direction - preferred drivespiplines. will be equipped with electro Für eren anstelle and vertical drive,other exention spindle, of Handrad, delivered. ButterflyArmaturenwerke valves with ausgeführt. Absperrklappen mit E-Antrieb, R instead CRANE If not - bevorzugte ignet.Antrieben Falls nichtwird horizontal 8810205Maßstab: 04.04.18 Bruch % geprüft Getriebeanordnungen FKX D-57202 Kreuztal · Postfach 1130 flow direction preferred drive, exention spindle, instead of drad, E-Antrieb, handwheel. Spindelverlängerung usw. montiert. drives will be eequipped with electro anderen Antrieben wird anstelle entstanden aus: 4.4800 fe orderd separatly, figure "1" will be ird Figur "1" Durchflussrichtung normgepr. b sa Ersatz für: Getriebean arrangements % flow direction handwheel. delverlängerung montiert.Butterfly drive, exentionGear spindle, instead of Handrad, E-Antrieb, Ersetzt durch: Zeichnungs-Nr.: valves with other errklappen mit usw.delivered. Maßstab: Gear arra FKX9000 handwheel. Spindelverlängerung usw. montiert. Figure drives will be equipped4A/4B with electro - preferred rd anstelle 8810205 Getriebeanordnungen % flow direction drive, exention spindle, instead of entstanden aus: 4.4800 Ersatz für: Gear arrangements handwheel. usw. montiert. Ersetzt durch:

4A/4B

Vault

R

Datum Name Alle Einbaufiguren für horizontalen und All above figures are suitable for FRIEDRICH KROMBACH GmbH gezeichnet 04.04.18 Weigel Armaturenwerke CRANE R horizontal and vertical piplines. If not - bevorzugte vertikalen Einbau geeignet. Falls nicht 04.04.18 Bruch geprüft D-57202 Kreuztal · Postfach 1130 All figures are suitable for horizontal and vertical piplines. orderd separatly, figure "1" will be besonders bestellt, wird Figur "1" Durchflussrichtung normgepr. e safe b R Vault Datum Name If not orderd separatly, figure 1A/1B will be delivered. Zeichnungs-Nr.: delivered. valves with other ausgeführt. Für mit Maßstab: All above figures are suitable forButterfly horizontalen und Absperrklappen FRIEDRICH FKX9000 KROMBACH GmbHwww.cranecpe.com 04.04.18 Weigel gezeichnet preferred drives will be equipped with electro anderen Antrieben wird anstelle Armaturenwerke CRANE R horizontal and vertical piplines. If not - bevorzugte net. Falls nicht 8810205 04.04.18 Bruch geprüft flow Getriebeanordnungen % D-57202 Kreuztal · Postfach 1130 direction exention spindle, instead of entstanden aus: 4.4800 fe orderd separatly, figuredrive, "1" will be dHandrad, Figur "1"E-Antrieb, Durchflussrichtung normgepr. be sa Ersatz für: Gear arrangements handwheel. Spindelverlängerung usw. montiert. Ersetzt durch: Zeichnungs-Nr.: delivered. Butterfly valves with other rklappen mit Maßstab: FKX9000 drives will be equipped with electro - preferred anstelle 8810205 Getriebeanordnungen % flow direction drive, exention spindle, instead of

49


Crane®FKX 9000 Geometry Tables for Gear Operated Valves C

A

nE

D

Flow direction

Flow direction 

G

F

B

Vault Datum Name gezeichnet 12.02.19 Bruch 12.02.19 Wagener geprüft

R

normgepr. Maßstab:

e be saf

/

Gear sizing valid for valves with standard packing configuration FKX9000-xxxx-xxxx-x-1AA-G, suitable for bi-birectional service and gasoues flow media.

FRIEDRICH KROMBACH GmbH Armaturenwerke D-57202 Kreuztal  Postfach 1130

FKX 9000 with gearbox Catalogue Picture for Technical Datasheet

Class 150 DN

NPS

80 100 125 150 200 250 300 350 400 450 500 600

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

A

B

C

D

øE

F

283 295

139 154

158 217

42,5 52

150 150

58 44

346 425 463 504 567 656 721 748 832

190 190 250 303 336 397 449 481 557

217 52 150 247 71 200 265 86 250 275 86 350 316 104,5 350 346 104,5 500 318 53 350 377 130 250 395 140,0 300

Lug \ DFS \ DFL

weight TOT

G

66 80 upon request 44 80 69 105 100 126 100 126 110 148 110 148 142 150 142,5 180 175,0 197

Lug

DFS

DFL

16 23

22 30

23 32

33 59 85 116 158 240 302 360 578

44 61 107 146 194 283 355 414 627

48 89 126 170 223 317 400 488 745

Lug

DFS

DFL

Series A Series B Series A Series B Series A Series B 700 750 800 900 1000 1050 1200

50

28" 30" 32" 36" 40" 42" 48"

970 1000 1040 1145 1295 1315 1415

www.cranecpe.com

533 563 600 665 731 756 846

435 440 456 511 687 687 748

182 182 209 256 458 458 402

300 207,5 237,5 887 733 850 671 1028 842 350 207,5 237,5 1013 818 978 750 1158 923 300 207,5 284 1224 969 1187 886 1403 1108 400 235 350 1589 1288 1591 1230 1904 1534 400 298 483 2109 1691 500 298 483 2361 1876 700 368 593 3287 2666 Lug, DFS and DFL design: Valves with flange pattern according to ASME B16.5 Series A and Series B: Valves with flange pattern according to ASME B16.47

CRANE R

Zeichnungs-Nr.:

8810523 entstanden aus: Ersatz für: Ersetzt durch:


Crane®FKX 9000 Geometry Tables for Gear Operated Valves Class 300 DN

NPS

80 100 125 150 200 250 300 350 400 450 500 600

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

A

B

C

D

øE

F

52 52

150 150

44 44

Lug

DFS / DFL

285 310

285 295

139 154

217 217

371 445 488 530 636 707 759 784 940

385 429 469 515 604 671 729 756 905

190 217 250 303 336 397 448 481 557

277 71 250 275 86 350 316 104,5 350 346 104,5 500 377 130 250 390 140 250 395 140 300 395 140 300 451 209 250

weight TOT

G

80 80 upon request 69 105 100 126 110 148 110 148 142,5 180 175 197 175 197 175 197 207,5 284

Lug / DFS / DFL 700 750 800 900

28" 30" 32" 36"

1165 1195 1235 1300

Lug

DFS

DFL

19 25

28 38

30 43

48 81 110 149 246 369 470 524 696

48 85 145 202 283 402 480 568 956

86 129 181 254 378 516 661 827 1345

Lug

DFS

DFL

Series A Series B Series A Series B Series A Series B 606 631 666 726

687 687 748 748

458 458 402 402

400 500 600 900

298 298 368 368

483 483 593 593

1646 1835 2206 2614

1409 1626 1986 2325

1638 1879 2272 2740

1421 1662 2066 2458

2388 2737 3334 4291

2139 2500 3102 3968

Lug, DFS and DFL design: Valves with flange pattern according to ASME B16.5 Series A and Series B: Valves with flange pattern according to ASME B16.47

Class 600 DN

NPS

80 100 125 150 200 250 300 350 400 450 500 600

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

A

B

C

D

øE

299 351

160 190

217 247

52 71

150 200

402 493 620 674 730 845 880 915 1055

233 271 324 355 385 438 471 506 577

270 86 300 346 104,5 500 377 130 250 395 140 300 440 182 350 451 209 250 456 209 300 511 256 400 687 458 500

Lug / DFS

F

weight TOT

G

44 80 69 105 upon request 100 126 110 148 142,5 180 175 197 170 237,5 207,5 284 207,5 284 235 350 298 483

Lug

DFS

22 40

36 65

73 124,5 236,5 331 426 654 811 1042 1602

118 181 313,5 403 506 760 932 1144 1811

Lug 700 750 800 900

28" 30" 32" 36"

1225 1305 1390 1516

675 700 730 800

765 765 893 1107

440 440 621 755

700 800 700 700

398 398 398 486

631 631 812 1015

DFS

Series A

Series B

Series A

Series B

-

-

2863 3172 3672 5226

2549 2885 3365 4947

Lug, DFS and DFL design: Valves with flange pattern according to ASME B16.5 Series A and Series B: Valves with flange pattern according to ASME B16.47

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51


Crane®FKX 9000 Product Configuration Product Line Crane FKX 9000-

Valve Type XNLG-

Material Group AAB1-

Valve Type Size C

52

Value

Pressure

Material Group Body Style

C Value C

Value

L

3"

N

cl.150

LG Lug type (API 609 table 3 category B)

M

4"

P

cl.300

P

6"

R

cl.600

R

8"

DL Double flanged - long pattern (ASME B16.10, long pattern)

S

10"

XX Other

T

12"

U

14"

V

16"

W

18"

X

20"

Y

24"

Z

28"

1

30"

2

32"

3

36"

4

40"

5

42"

7

48"

DS

Double flanged - short pattern (ISO5752 series 13) - Class 150-300

Body Material C

Value

C

ASTM A216 Gr. WCB Carbon steel

A

ASTM A216 Gr. WCB Carbon steel

A ASTM A564 Gr. 630 17-4 PH, double heat treated

B

ASTM A351 Gr. CF8M P Stainless steel

ASTM A216 Gr. WCB nickel plated Carbon steel

B ASTM A276 Gr. 431 Stainless steel

C

ASTM A995 Gr. 5A Superduplex

B

ASTM A351 Gr. CF8M Stainless steel

D ASTM A182 Gr. F51 Duplex

R

ASTM A995 Gr. 6A Superduplex

C

ASTM A995 Gr. 5A Superduplex

G ASTM A182 Gr. F55

E

ASTM A352 Gr. LCB Low temperature carbon steel

R

ASTM A995 Gr. 6A Superduplex

E

ASTM A453 Gr. 660 for high temperatures

F

ASTM A352 Gr. LCC Low temperature carbon steel

E

ASTM A352 Gr. LCB Low temperature carbon steel

F

ASTM A276 Gr. XM-19 Nitronic 50

G ASTM A217 Gr. WC6 Low alloy steel

F

ASTM A352 Gr. LCC Low temperature carbon steel

M ASTM B865 Monel K500

L

ASTM A351 Gr. CT15C Inconel 800H

G

ASTM A217 Gr. WC6 Low alloy steel

T

J

ASTM A494 Gr. CY40 L Inconel 600

ASTM A351 Gr. CT15C Inconel 800H

X Other

K

ASTM A351 Gr. CN7M J Alloy 20

ASTM A494 Gr. CY40 Inconel 600

T

ASTM A494 Gr. CX2MW Hastelloy C22

K

Value

Shaft Material

A

Double flanged - short pattern (ISO5752 series 14) - Class 600

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Disc Material

ASTM A351 Gr. CN7M Alloy 20

M ASTM A494 Gr. M35-1 T Monel 400

ASTM A494 Gr. CX2MW Hastelloy C22

N ASTM A351 Gr. CF3M M Stainless Steel

ASTM A494 Gr. M35-1 Monel 400

X

N

ASTM A351 Gr. CF3M Stainless Steel

X

Other

Other

C

Value

ASTM UNS N06022 Hastelloy C22


Crane®FKX 9000 How to Order Flange Type A-

Gland / Packing / Top Work 1AA-

Flange Type Seal ring on disc and Seat C

2 ASTM A240 UNS S31803, laminated w/o graphite, Seat: Stellite 21 4 Hastelloy C276/graphite, laminated, Seat: Stellite 21 5 Hastelloy C276, laminated w/o graphite + Stellite 21 6 ASTM A240 UNS S31803/ PTFE, laminated, Seat: Stellite 21 7 Hastelloy C276/PTFE, laminated, Seat: Stellite 21

C A

Value Raised face RF acc. ASME B16.5 (3"-24") Raised face RF acc. B 16.47, series A (28"-48")

B

Raised face RF acc. B 16.47, series B (28"-48")

6

Flat face FF acc. ASME B16.5 (3"-24") Flat face FF acc. ASME B16.47, series A (28"-48")

7

Flat face FF acc. ASME B16.47, series B (28"-48")

L

Large groove facing LGF acc. ASME B16.5 (3"-24")

X

Other

Actuation Group

Gland / Packing / Top Work Options

Flange Face

Value

1 ASTM A240 UNS S31803/ graphite, laminated, Seat: Stellite 21

Acutation Group F-

Gland Packing C 1

2

Actuation

Packing Box Options Gland Flange

Value

C

Standard graphite A packing (FE class BH/TALuft)

Value

C

Single packing

A

Superior F performance graphite packing (FE class AH)

Single packing B with flushing port

3

Reinforced PTFE packing (non-FE / EN12266 A / API598)

Single packing with pressure tight bearing

4

Industrial packing R (non-FE /non TALuft/ EN12266 A / API598)

Single packing with monitoring port and pressure tight bearing protector

X

Other

M

Dual packing with monitoring port

P

Dual packing with monitoring and flushing port

X

Other

G

X Other

C

C

Value Standard design

Chemical design

Gland flange live loaded

Value

F

Bare shaft

M

Mounting Kit

G

Gear

Y

Scotch Yoke

R

Rack & Pinion

E

Electric

H

Hydraulic

X

Other

C = Code no.

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53


Crane ChemPharma & Energy Crane ChemPharma & Energy

Friedrich Krombach GmbH

4526 Research Forest Drive, Suite 400

Armaturenwerke

The Woodlands

Marburger Str. 364

Texas 77381, U.S.A.

57223 Kreuztal, Germany

Tel.: +1 936 271 6500

Tel: +49 2732 520 00

Fax: +1 936 271 6510

Fax: +49 2732 520 100 www.cranecpe.com

®

®

CPE-CRANE-FKX 9000 ASME-TD-EN-A4-2019_03_29

brands you trust.

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Lug Design Flange Bolting Class 300-600 Class 300 DN

NPS

Thread Size

80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600

3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

3/4-10 UNC 3/4-10 UNC 3/4-10 UNC 7/8-9 UNC 1-8 UNC 1 1/8-7 UNC 1 1/8-8 UN 1 1/4-8 UN 1 1/4-8 UN 1 1/4-8 UN 1 1/2-8 UN

700 750 800 900

28" 30" 32" 36"

1 5/8-8 UN 1 3/4-8 UN 1 7/8-8 UN 2-8 UN

700 750 800 900

28" 30" 32" 36"

1 1/4-8 UN 1 3/8-8 UN 1 1/2-8 UN 1 5/8-8 UN

Threaded Hole Quantity Screws

Length L

Threaded Hole in Shaft Area Quantity Screws

Flange Face Raised RF acc. ANSI B16.5 8 2'' 8 2 1/4'' 12 2 1/4'' 12 3'' 12 3 1/2'' 12 3 1/2'' 16 4 1/4'' 16 4 1/4'' 20 4 1/2'' 20 5'' 20 5 1/2'' Flange Face Raised RF acc. ANSI B 16.47 Series A 24 5 1/2" 24 5 3/4" 24 6 1/4" 28 6 1/2" Flange Face Raised RF acc. ANSI B 16.47 Series B 32 5 1/4" 32 5 1/2" 28 6" 28 6"

Length L

4 4 4 4 4 4 4

2 3/4'' 3 1/4'' 3 1/4'' 3 1/4'' 3 1/4'' 3 3/4'' 4 1/4''

4 4 4 4

4 3/4" 5" 5 1/2" 5 3/4"

4 4 4 4

4 1/2" 4 3/4" 5 1/4" 5 1/4"

Class 600 DN

80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600

NPS

3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

Thread Size

3/4-10 UNC 7/8-9 UNC 1-8 UNC 1 1/8-8 UN 1 1/4-8 UN 1 1/4-8 UN 1 3/8-8 UN 1 1/2-8 UN 1 5/8-8 UN 1 5/8-8 UN 1 7/8-8 UN

Threaded Hole Quantity Screws

Length L

Flange Face Raised RF acc. ANSI B16.5 4 2 3/4'' 4 3 1/4'' 8 3 3/4'' 8 4 1/4'' 12 4 1/2'' 16 4 3/4'' 16 5'' 16 5 1/4'' 16 5 3/2'' 20 6'' 20 6 3/4''

Threaded Hole in Shaft Area Quantity Screws

Length L

4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4

2 3/4'' 3 1/4'' 3 1/4'' 3 1/4'' 3 1/4'' 3 3/4'' 4 1/4''

www.cranecpe.com

55


Double Flanged, Short Pattern Design Flange Bolting Class 150

General remark: Quantities of required screws and nuts for the whole valve Counterflange according to AMSE B16.5 Flange gasket thickness 2mm Screws according ASME B18.2.1 Heavy hex nuts according to AMSE B18.2.2

L

L

L

L

L

L

L

L

Class 150 L

56

DN

NPS

Thread Size

80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600

3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

5/8-11 UNC 5/8-11 UNC 3/4-10 UNC 3/4-10 UNC 7/8-9 UNC 7/8-9 UNC 1-8 UNC 1-8 UNC 1 1/8-8 UN 1 1/8-8 UN 1 1/4-8 UN

700 750 800 900 1000 1050 1200

28" 30" 32" 36" 40" 42" 48"

1 1/4-8 UN 1 1/4-8 UN 1 1/2-8 UN 1 1/2-8 UN 1 1/2-8 UN 1 1/2-8 UN 1 1/2-8 UN

700 750 800 900 1000 1050 1200

28" 30" 32" 36" 40" 42" 48"

3/4-10 UNC 3/4-10 UNC 3/4-10 UNC 7/8-9 UNC 1-8 UNC 1-8 UNC 1 1/8-8 UN

www.cranecpe.com

L

Through Hole Quantity Screws

Length L

Threaded Hole in Shaft Area Quantity Nuts

Flange Face Raised RF acc. ANSI B16.5 4 3 1/4'' 4 4 3 1/4'' 4 L L 4 3 1/4'' 4 4 3 1/2'' 4 8 3 3/4'' 8 8 4'' 8 8 4 1/4'' 8 12 4 1/4'' 12 12 4 3/4'' 12 16 5'' 16 16 5 1/2'' 16 Flange Face Raised RF acc. ANSI B 16.47 Series A 24 7 1/2" 24 24 7 3/4" 24 24 8 1/2" 24 28 9 1/4" 28 32 9 1/4" 32 32 9 3/4" 32 40 10 1/2" 40 Flange Face Raised RF acc. ANSI B 16.47 Series B 36 4 3/4" 36 40 4 3/4" 40 44 4 3/4" 44 40 5 1/2" 40 40 5 3/4" 40 44 6" 44 40 6 3/4" 40

Quantity Screws

Length L

4 4 4 4 4 4 4 4 4 4

2 1/4'' 2 1/2'' 2 3/4'' 2 3/4'' 3'' 3 1/4'' 3 1/4'' 3 1/2'' 4'' 4 1/4''

4 4 4 4 4 4 4

4 1/2" 4 1/2" 5" 5 1/2" 5 1/2" 5 3/4" 6 1/4"

4 4 4 4 4 4 4

3" 3" 3" 3 1/4" 3 1/2" 3 3/4" 4"


Double Flanged, Short Pattern Design Flange Bolting Class 300-600 Class 300 DN

NPS

Thread Size

80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600

3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

3/4-10 UNC 3/4-10 UNC 3/4-10 UNC 7/8-9 UNC 1-8 UNC 1 1/8-8 UN 1 1/8-8 UN 1 1/4-8 UN 1 1/4-8 UN 1 1/4-8 UN 1 1/2-8 UN

700 750 800 900

28" 30" 32" 36"

1 5/8-8 UN 1 3/4-8 UN 1 7/8-8 UN 2-8 UN

700 750 800 900

28" 30" 32" 36"

1 1/4-8 UN 1 3/8-8 UN 1 1/2-8 UN 1 5/8-8 UN

Through Hole Quantity Screws

Length L

Threaded Hole in Shaft Area Quantity Nuts

Flange Face Raised RF acc. ANSI B16.5 4 3 1/2'' 4 4 4'' 4 8 4 1/4'' 8 8 4 3/4'' 8 12 5 1/4'' 12 12 5 1/2'' 12 16 6'' 16 16 6 1/4'' 16 20 6 1/2'' 20 20 7'' 20 20 7 1/2'' 20 Flange Face Raised RF acc. ANSI B 16.47 Series A 20 9" 20 20 9 3/4" 20 20 10 1/4" 20 24 11" 24 Flange Face Raised RF acc. ANSI B 16.47 Series B 28 8 3/4" 28 28 9 1/4" 28 24 10 1/4" 24 24 10 1/4" 24

Quantity Screws

Length L

4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4

2 3/4'' 3'' 3 1/4'' 3 3/4'' 4 1/4'' 4 1/2'' 4 3/4'' 5'' 5 1/4'' 5 1/2'' 6''

8 8 8 8

5 1/2" 5 3/4" 6 1/4" 6 1/2"

8 8 8 8

5 1/4" 5 1/2" 6" 6"

Class 600 DN

NPS

Thread Size

80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600

3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

3/4-10 UNC 7/8-9 UNC 1-8 UNC 1 1/8-8 UN 1 1/4-8 UN 1 1/4-8 UN 1 3/8-8 UN 1 1/2-8 UN 1 5/8-8 UN 1 5/8-8 UN 1 7/8-8 UN

700 750 800 900

28" 30" 32" 36"

2-8 UN 2-8 UN 2 1/4-8 UN 2 1/2-8 UN

Through Hole Quantity Screws

Length L

Threaded Hole in Shaft Area Quantity Nuts

Flange Face Raised RF acc. ANSI B16.5 4 4 1/4'' 8 4 4 3/4'' 8 8 5 3/4'' 16 8 6 1/2'' 16 12 7 1/4'' 24 16 7 1/2'' 32 16 8'' 32 16 8 1/2'' 32 16 9 1/4'' 32 20 9 3/4'' 40 20 11'' 40 Flange Face Raised RF acc. ANSI B 16.47 Series A 20 12" 40 20 12 1/4" 40 20 12 3/4" 40 20 13 1/2" 40

Quantity Screws

Length L

4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4

2 3/4'' 3 1/4'' 3 3/4'' 4 1/4'' 4 1/2'' 4 3/4'' 5'' 5 1/4'' 5 3/4'' 6'' 6 3/4''

8 8 8 8

7 1/4" 7 1/4" 7 1/4" 7 1/4"

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57


Double Flanged, Long Pattern Design Flange Bolting Class 150

General remark: Quantities of required screws and nuts for the whole valve Counterflange according to AMSE B16.5 Flange gasket thickness 2mm Screws according ASME B18.2.1 Heavy hex nuts according to AMSE B18.2.2

L

L

Class 150 L

DN

58

NPS

Thread Size

80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600

3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

5/8-11 UNC 5/8-11 UNC 3/4-10 UNC 3/4-10 UNC 7/8-9 UNC 7/8-9 UNC 1-8 UNC 1-8 UNC 1 1/8-8 UN 1 1/8-8 UN 1 1/4-8 UN

700 750 800 900

28" 30" 32" 36"

1 1/4-8 UN 1 1/4-8 UN 1 1/2-8 UN 1 1/2-8 UN

700 750 800 900

28" 30" 32" 36"

3/4-10 UNC 3/4-10 UNC 3/4-10 UNC 7/8-9 UNC

www.cranecpe.com

L

Through Hole Quantity Screws

Length L

Flange Face Raised RF acc. ANSI B16.5 4 3 1/4'' 8 3 1/4'' L L 8 3 1/4'' 8 3 1/2'' 12 3 3/4'' 12 4'' 12 4 1/4'' 16 4 1/4'' 16 4 3/4'' 20 5'' 20 5 1/2'' Flange Face Raised RF acc. ANSI B 16.47 Series A 28 7 1/2" 28 7 3/4" 28 8 1/2" 32 9 1/4" Flange Face Raised RF acc. ANSI B 16.47 Series B 40 4 3/4" 44 4 3/4" 48 4 3/4" 44 5 1/2"

Quantity Nuts 4 8 8 8 12 12 12 16 16 20 20 28 28 28 32 40 44 48 44


Double Flanged, Long Pattern Design Flange Bolting Class 300 Class 300 DN

NPS

Thread Size

80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600

3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

3/4-10 UNC 3/4-10 UNC 3/4-10 UNC 7/8-9 UNC 1-8 UNC 1 1/8-8 UN 1 1/8-8 UN 1 1/4-8 UN 1 1/4-8 UN 1 1/4-8 UN 1 1/2-8 UN

700 750 800 900

28" 30" 32" 36"

1 5/8-8 UN 1 3/4-8 UN 1 7/8-8 UN 2-8 UN

700 750 800 900

28" 30" 32" 36"

1 1/4-8 UN 1 3/8-8 UN 1 1/2-8 UN 1 5/8-8 UN

Through Hole Quantity Screws

Length L

Flange Face Raised RF acc. ANSI B16.5 8 3 1/2'' 8 4'' 12 4 1/4'' 12 4 3/4'' 16 5 1/4'' 16 5 1/2'' 20 6'' 20 6 1/4'' 24 6 1/2'' 24 7'' 24 7 1/2'' Flange Face Raised RF acc. ANSI B 16.47 Series A 28 9" 28 9 3/4" 28 10 1/4" 32 11" Flange Face Raised RF acc. ANSI B 16.47 Series B 36 8 3,4" 36 9 1/4" 32 10 1,4" 32 10 1/4"

Quantity Nuts 8 8 12 12 16 16 20 20 24 24 24 28 28 28 32 36 36 32 32

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59


Crane®FKX 9000 Mounting Kits The mounting kit is used to connect the valve and actuator with a standardized interface according to ISO 5211. It is subject to EN 15081 and ensures that the maximum torque value can be transmitted from the actuator to the top flange of the valve. The mounting kit contains the following components: • Coupling • Bracket • Valve screws and nuts • Actuator screws • Position indicator

Actuator interface Actuator screws Valve screws Valve interface Valve nuts

60

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Position indicator Coupling Bracket


Crane®FKX 9000 Mounting Kits Class 150 DN

NPS

Class 150

ISO 5211 Valve

80

3"

F12

100

4"

F12

150

6"

F14

200

8"

F16

250

300

10"

12"

F16

F16

350

14"

F16

400

16"

F25

450

18"

F25

500

20"

F25

600

24"

F30

Mounting Kit

Actuator

Item Number

F07 F10 F12 F14 F07 F10 F12 F14 F10 F12 F14 F16 F10 F12 F14 F16 F25 F10 F12 F14 F16 F25 F12 F14 F16 F25 F14 F16 F25 F12 F14 F16 F25 F30 F16 F25 F30 F14 F16 F25 F30 F16 F25 F30

MFXLP1F07V017A MFXLP1F10V022A MFXLP1F12V027A MFXLP1F14V036A MFXMP1F07V017A MFXMP1F10V022A MFXMP1F12V027A MFXMP1F14V036A MFXPP1F10V022A MFXPP1F12V027A MFXPP1F14V036A MFXPP1F16V046A MFXRP1F10V022A MFXRP1F12V027A MFXRP1F14V036A MFXRP1F16V046A MFXRP1F25V055A MFXSP1F10V022A MFXSP1F12V027A MFXSP1F14V036A MFXSP1F16V046A MFXSP1F25V055A MFXTP1F12V027A MFXTP1F14V036A MFXTP1F16V046A MFXTP1F25V055A MFXUP1F14V036A MFXUP1F16V046A MFXUP1F25V055A MFXVP1F12V027A MFXVP1F14V036A MFXVP1F16V046A MFXVP1F25V055A MFXVP1F30V075A MFXWP1F16V046A MFXWP1F25V055A MFXWP1F30V075A MFXXP1F14V036A MFXXP1F16V046A MFXXP1F25V055A MFXXP1F30V075A MFXYP1F16V046A MFXYP1F25V055A MFXYP1F30V075A

DN

NPS

Class 150

ISO 5211 Valve

700

28"

F30

750

30"

F30

800

32"

F30

900

36"

F35

1000

40"

F35

1050

42"

F40

1200

48"

F40

Mounting Kit

Actuator

Item Number

F16 F25 F30 F35 F16 F25 F30 F35 F16 F25 F30 F35 F25 F30 F35 F40 F25 F30 F35 F40 F30 F35 F40 F48 F30 F35 F40 F48

MFXZN3F16V046A MFXZN3F25V055A MFXZN3F30V075A MFXZN3F35R120A MFX1N3F16V046A MFX1N3F25V055A MFX1N3F30V075A MFX1N3F35R120A MFX2N3F16V046A MFX2N3F25V055A MFX2N3F30V075A MFX2N3F35R120A MFX3N3F25V055A MFX3N3F30V075A MFX3N3F35R120A MFX3N3F40R160A MFX4N3F25V055A MFX4N3F30V075A MFX4N3F35R120A MFX4N3F40R160A MFX5N3F30V075A MFX5N3F35R120A MFX5N3F40R160A MFX5N3F48R180A MFX7N3F30V075A MFX7N3F35R120A MFX7N3F40R160A MFX7N3F48R180A

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61


Crane®FKX 9000 Mounting Kits Class 300 DN

NPS

Class 300

62

ISO 5211 Valve

80

3"

F12

100

4"

F12

150

6"

F14

200

8"

F16

250

10"

F16

300

12"

F16

350

14"

F16

400

16"

F25

450

18"

F25

500

20"

F25

600

24"

F30

Mounting Kit

Actuator

Item Number

F07 F10 F12 F14 F07 F10 F12 F14 F10 F12 F14 F16 F10 F12 F14 F16 F25 F10 F12 F14 F16 F25 F12 F14 F16 F25 F14 F16 F25 F12 F14 F16 F25 F30 F16 F25 F30 F14 F16 F25 F30 F16 F25 F30

MFXLP1F07V017A MFXLP1F10V022A MFXLP1F12V027A MFXLP1F14V036A MFXMP1F07V017A MFXMP1F10V022A MFXMP1F12V027A MFXMP1F14V036A MFXPP1F10V022A MFXPP1F12V027A MFXPP1F14V036A MFXPP1F16V046A MFXRP1F10V022A MFXRP1F12V027A MFXRP1F14V036A MFXRP1F16V046A MFXRP1F25V055A MFXSP1F10V022A MFXSP1F12V027A MFXSP1F14V036A MFXSP1F16V046A MFXSP1F25V055A MFXTP1F12V027A MFXTP1F14V036A MFXTP1F16V046A MFXTP1F25V055A MFXUP1F14V036A MFXUP1F16V046A MFXUP1F25V055A MFXVP1F12V027A MFXVP1F14V036A MFXVP1F16V046A MFXVP1F25V055A MFXVP1F30V075A MFXWP1F16V046A MFXWP1F25V055A MFXWP1F30V075A MFXXP1F14V036A MFXXP1F16V046A MFXXP1F25V055A MFXXP1F30V075A MFXYP1F16V046A MFXYP1F25V055A MFXYP1F30V075A

www.cranecpe.com

DN

NPS

Class 300

ISO 5211 Valve

700

28"

F35

750

30"

F40

800

32"

F40

900

36"

F40

Mounting Kit

Actuator

Item Number

F25 F30 F35 F40 F30 F35 F40 F48 F30 F35 F40 F48 F30 F35 F40 F48

MFXZP3F25V055A MFXZP3F30V075A MFXZP3F35R120A MFXZP3F40R160A MFX1P3F30V075A MFX1P3F35R120A MFX1P3F40R160A MFX1P3F48R180A MFX2P3F30V075A MFX2P3F35R120A MFX2P3F40R160A MFX2P3F48R180A MFX3P3F30V075A MFX3P3F35R120A MFX3P3F40R160A MFX3P3F48R180A


Crane®FKX 9000 Mounting Kits Class 600 DN

NPS

Class 600

ISO 5211 Valve

80

3"

F12

100

4"

F12

150

6"

F14

200

8"

F16

250

10"

F25

300

12"

F25

350

14"

F30

400

16"

F30

450

18"

F35

500

20"

F35

600

24"

F40

Mounting Kit

Actuator

Item Number

F10 F12 F14 F10 F12 F14 F12 F14 F16 F14 F16 F25 F16 F25 F30 F16 F25 F30 F25 F30 F35 F25 F30 F35 F30 F35 F40 F30 F35 F40 F30 F35 F40 F48

MFXLR1F10V022A MFXLR1F12V027A MFXLR1F14V036A MFXMR1F10V022A MFXMR1F12V027A MFXMR1F14V036A MFXPR1F12V027A MFXPR1F14V036A MFXPR1F16V046A MFXRR1F14V036A MFXRR1F16V046A MFXRR1F25V055A MFXSR1F16V046A MFXSR1F25V055A MFXSR1F30V075A MFXTR1F16V046A MFXTR1F25V055A MFXTR1F30V075A MFXUR1F25V055A MFXUR1F30V075A MFXUR1F35R120A MFXVR1F25V055A MFXVR1F30V075A MFXVR1F35R120A MFXWR1F30V075A MFXWR1F35R120A MFXWR1F40R160A MFXXR1F30V075A MFXXR1F35R120A MFXXR1F40R160A MFXYR1F30V075A MFXYR1F35R120A MFXYR1F40R160A MFXYR1F48R180A

DN

NPS

Class 600

ISO 5211 Valve

700

28"

F48

750

30"

F48

800

32"

F48

900

36"

F60

Mounting Kit

Actuator

Item Number

F35 F40 F48 F35 F40 F48 F35 F40 F48 F40 F48 F60

MFXZR1F35R120A MFXZR1F40R160A MFXZR1F48R180A MFX1R1F35R120A MFX1R1F40R160A MFX1R1F48R180A MFX2R1F35R120A MFX2R1F40R160A MFX2R1F48R180A MFX3R1F40R160A MFX3R1F48R180A MFX3R1F60R250A

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63


Crane®FKX 9000 Gears and Actuators Gears Gear boxes are for manual actuation of valves. They provide a travel of 90° for simple on/off applications. The self-jamming worm gear prevents involuntary movements. Several accessories can be equipped like a padlock, chainwheel and limit switches.

Rack & Pinion Actuators Rack & Pinion actuators are pneumatic actuators. The linear movement of the air pressure operated pistons will be transferred by racks over a centric pinion into a rotation. These actuators are the most common ones for the most on/off and control applications. The torque range depends on the air pressure and is limited. Rack & Pinion actuators are available as double acting actuators and single acting spring return actuators for safety reasons. Several accessories can be equipped like solenoid valves, smart positioners, limit switches, etc.

64

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Crane®FKX 9000 Gears and Actuators Scotch & Yoke Actuators Scotch & Yoke are available as pneumatic or hydraulic actuators. The linear movement of the pressure operated piston will be transferred into a rotation by a yoke. These actuators can be used for on/off application and the special torque characteristic make them ideal for control applications. They have an increased torque range compared to Rack & Pinion actuators. Scotch & Yoke actuators are available as double acting actuators and single acting spring return actuators for safety reasons. Several accessories can be equipped like solenoid valves, smart positioners, limit switches, etc.

Electric Actuators Electric actuators are mostly a combination of a gear box and an electrical motor. Electric power will generate a torque which operates the valve. These actuators are flexible and economical. They can be installed where no air supply is available. Several electrical accessories like special control units to make them smart and bus interfaces can be equipped.

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65


Crane®FKX 9000 Product Configuration Product Line Crane FKX 9000-

Valve Type XNLG-

Material Group AAB1-

Valve Type Size C

66

Value

Pressure

Material Group Body Style

C Value C

Value

L

3"

N

cl.150

LG Lug type (API 609 table 3 category B)

M

4"

P

cl.300

DS Double flanged - short pattern (ISO5752 series 13)

P

6"

R

cl.600

DL Double flanged - long pattern (ASME B16.10, long pattern)

R

8"

S

10"

T

12"

U

14"

V

16"

W

18"

X

20"

Y

24"

Z

28"

1

30"

2

32"

3

36"

4

40"

5

42"

7

48"

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Body Material

Disc Material

C

Value

C

A

ASTM A216 Gr. WCB Carbon steel

A

ASTM A216 Gr. WCB Carbon steel

A ASTM A564 Gr. 630 17-4 PH, double heat treated

B

ASTM A351 Gr. CF8M P Stainless steel

ASTM A216 Gr. WCB nickel plated Carbon steel

B ASTM A276 Gr. 431 Stainless steel

C

ASTM A995 Gr. 5A Superduplex

B

ASTM A351 Gr. CF8M Stainless steel

D ASTM A182 Gr. F51 Duplex

R

ASTM A995 Gr. 6A Superduplex

C

ASTM A995 Gr. 5A Superduplex

G ASTM A182 Gr. F55

E

ASTM A352 Gr. LCB Low temperature carbon steel

R

ASTM A995 Gr. 6A Superduplex

E

ASTM A453 Gr. 660 for high temperatures

F

ASTM A352 Gr. LCC Low temperature carbon steel

E

ASTM A352 Gr. LCB Low temperature carbon steel

F

ASTM A276 Gr. XM-19 Nitronic 50

G ASTM A217 Gr. WC6 Low alloy steel

F

ASTM A352 Gr. LCC Low temperature carbon steel

M ASTM B865 Monel K500

L

ASTM A351 Gr. CT15C Inconel 800H

G

ASTM A217 Gr. WC6 Low alloy steel

T

J

ASTM A494 Gr. CY40 L Inconel 600

ASTM A351 Gr. CT15C Inconel 800H

X Other

K

ASTM A351 Gr. CN7M J Alloy 20

ASTM A494 Gr. CY40 Inconel 600

T

ASTM A494 Gr. CX2MW Hastelloy C22

K

Value

Shaft Material

ASTM A351 Gr. CN7M Alloy 20

M ASTM A494 Gr. M35-1 T Monel 400

ASTM A494 Gr. CX2MW Hastelloy C22

N ASTM A351 Gr. CF3M M Stainless Steel

ASTM A494 Gr. M35-1 Monel 400

X

N

ASTM A351 Gr. CF3M Stainless Steel

X

Other

Other

C

Value

ASTM UNS N06022 Hastelloy C22


Crane®FKX 9000 How to Order Flange Type A-

Gland / Packing / Top Work 1AA-

Flange Type Seal ring on disc and Seat C

2 ASTM A240 UNS S31803, laminated w/o graphite, Seat: Stellite 21 4 Hastelloy C276/graphite, laminated, Seat: Stellite 21 5 Hastelloy C276, laminated w/o graphite + Stellite 21 6 ASTM A240 UNS S31803/ PTFE, laminated, Seat: Stellite 21 7 Hastelloy C276/PTFE, laminated, Seat: Stellite 21

C A

Value Raised face RF acc. ANSI B16.5 (3"-24") Raised face RF acc. B 16.47, series A (28"-48")

B

Raised face RF acc. B 16.47, series B (28"-48")

6

Flat face FF acc. ANSI B16.5 (3"-24") Flat face FF acc. ANSI B16.47, series A (28"-48")

7

Flat face FF acc. ANSI B16.47, series B (28"-48")

L

Large groove facing LGF acc. ANSI B16.5 (3"-24")

X

Other

Actuation Group

Gland / Packing / Top Work Options

Flange Face

Value

1 ASTM A240 UNS S31803/ graphite, laminated, Seat: Stellite 21

Acutation Group F-

Gland Packing C 1

2

Actuation

Packing Box Options Gland Flange

Value

C

Standard graphite A packing (FE class BH/TALuft)

Value

C

Single packing

A

Superior F performance graphite packing (FE class AH)

Single packing B with flushing port

3

Reinforced PTFE packing (non-FE / EN12266 A / API598)

Single packing with pressure tight bearing

4

Industrial packing R (non-FE /non TALuft/ EN12266 A / API598)

Single packing with monitoring port and pressure tight bearing protector

X

Other

M

Dual packing with monitoring port

P

Dual packing with monitoring and flushing port

X

Other

G

X Other

C

C

Value Standard design

Chemical design

Gland flange live loaded

Value

F

Bare shaft

G

Gear

Y

Scotch Yoke

R

Rack & Pinion

E

Electric

H

Hydraulic

X

Other

C = Code no.

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67


Crane ChemPharma & Energy Crane ChemPharma & Energy

Friedrich Krombach GmbH

4526 Research Forest Drive, Suite 400

Armaturenwerke

The Woodlands

Marburger Str. 364

Texas 77381, U.S.A.

57223 Kreuztal, Germany

Tel.: +1 936 271 6500

Tel: +49 2732 520 00

Fax: +1 936 271 6510

Fax: +49 2732 520 100 www.cranecpe.com

®

®

CPE-CRANE-FKX 9000 ASME-TD-EN-A4-2018_09_14

brands you trust.

Crane Co., and its subsidiaries cannot accept responsibility for possible errors in catalogues, brochures, other printed materials, and website information. Crane Co. reserves the right to alter its products without notice, including products already on order provided that such alteration can be made without changes being necessary in specifications already agreed. All trademarks in this material are property of the Crane Co. or its subsidiaries. The Crane and Crane brands logotype, in alphabetical order, (ALOYCO®, CENTER LINE®, COMPAC-NOZ®, CRANE®, DEPA®, DUO-CHEK®, ELRO®, FLOWSEAL®, JENKINS®, KROMBACH®, NOZ-CHEK®, PACIFIC VALVES®, RESISTOFLEX®, REVO®, SAUNDERS®, STOCKHAM®, TRIANGLE®, UNI-CHEK®, WTA®, and XOMOX®) are registered trademarks of Crane Co. All rights reserved.


值得信赖的品牌

技术数据表 ASME标准设计 (公制版本)

克瑞®FKX 9000 三偏心蝶阀

Crane ChemPharma & Energy

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克瑞®FKX 9000特点及优势 克瑞®FKX 9000 新一代三偏心蝶阀 克瑞新推出铸造三偏心蝶阀,提供最高等级的在线密封设计以及世界领先的散逸性排放填料设 计。其它特点例如免石墨密封环,以及在苛刻或磨损工况下提供加强保护的压力密封轴承。

基本特点包括: • ISO 15848, Class BH CO3 级别( 符合易泄 • 漏排放标准) • TA-Luft 规范 • 阀座采用Stellite钨铬钴合金,具有宽阀座角度,使用寿命长 • ISO 5211执行机构安装支架 • 扇形阀体减轻重量 • 优化的蝶板外形使流量特性Kv更佳 • 带有弹性密封环的阀板 • 轴承设计减小阀杆变形 • 石墨/不锈钢叠层密封环

其它可选的特点包括: • 也可满足15848 Class AH, CO2 级别(<50ppm), EPA 方法 21 • 监测孔 • 冲洗孔 • 活载填料 • 压力密封轴承保护

产品范围 尺寸

3"-48"

2

压力等级

Class 150-600

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阀体设计 支耳 双法兰,短型 双法兰,长型

端对端尺寸

阀体材质

API 609 ISO 5752 ASME B16.10

WCB CF8M


克瑞® FKX 9000值&阀体设计 吊耳设计

双法兰 短型设计

双法兰 长型设计

主视 图 阀轴 侧

侧视 图

俯视 图

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3


标准设计的结构分解图 尺寸 3"-14"

尺寸 16"-24"

25 24

25 24 17 32

17 32

16 14 27 28

16 27 14 28 11

11 1

1 支耳设计

22

22

5 4 3

18 26

18

2

25 24

26

11

25 24

12 11

31 22

23

18 26 22

10

18 26

8 7 6 21

12 15 11 31

10

4

19 1620

17 32

12

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34 8 7 6 21

12 15 11 31

17 32 16 27 14 28 11 15 1

31

27 14 28 11 15 1

23

23

9 23

10

23

34 8 7 6 21

9 23 34 双法兰 8 23 短型 9 7 6

21

23

双法兰设计 长型

9


克瑞®FKX 9000结构材质 碳钢

不锈钢

序号*

名称

ASTM

DIN

ASTM

DIN

1

阀体

A216 Gr. WCB

1.0619

A351 Gr. CF8M

1.4408

2

密封环压板

A516 Gr. 60

1.0425

A240 T321

1.4541

3

叠层密封环

DSK

A240 UNS S31803/ 石墨

1.4462/石墨

A240 UNS S31803/ 石墨

1.4462/石墨

4

密封垫片

DSK

5

蝶板

A216 Gr. WCB

1.0619

A351 Gr. CF8M

1.4408

6

阀盖

A516 Gr. 60

1.0425

A240 T321

1.4541

7

阀盖垫片

8

阀轴护圈

A276 Gr. 304

1.4301

A276 Gr. 304

1.4301

备品备件

石墨

BGK

石墨/不锈钢

9

定位销

A276 Gr. 431

1.4057

A276 Gr. 431

1.4057

10

阀轴

A276 Gr. 431

1.4057

A276 Gr. 431

1.4057

11

轴承

SBK

A582 Gr. 303 涂层

1.4305 涂层

A582 Gr. 303 涂层

1.4305 涂层

12

内侧轴承保护套

SBK

13

灯笼环

A582 Gr. 303

1.4305

A582 Gr. 303

1.4305

14

填料

16

压盖

A582 Gr. 303

1.4305

A582 Gr. 303

1.4305

17

压盖法兰

A516 Gr. 60

1.0425

A240 T321

1.4541

18

铭牌

A240 Gr. 304

1.4301

A240 Gr. 304

1.4301

A193 Gr. B8

A2-70

A193 Gr. B8

A2-70

A193 Gr. B8

A2-70

石墨

BGK

19

压盖螺钉

DSK

20

弹簧垫圈

DSK

21

阀盖螺钉

22

螺纹销

石墨

A2 A193 Gr. B8

A2-70 1.4122

23

蝶板连接键

A240 Gr. 316Ti

1.4571

A240 Gr. 316Ti

1.4571

24

填料压盖螺栓

A193 Gr. B8

A2-70

A193 Gr. B8

A2-70

25

压盖螺母

A194 Gr. 8

A2-70

A194 Gr. 8

A2-70

26

凹槽钉

A29 Gr. 1012 镀锌

1.0214 + A2A 镀锌

A29 Gr. 1012 镀锌

1.0214 + A2A 镀锌

27

分隔环

A582 Gr. 303

1.4305

A582 Gr. 303

1.4305

28

分隔环

A582 Gr. 303

1.4305

A582 Gr. 303

1.4305

30

塞子

A479 Gr. 316Ti

1.4571

A479 Gr. 316Ti

1.4571

31

驱动键(驱动)

A194 Gr.2

1.1191

A194 Gr.2

1.1191

A582 Gr. 303

1.4305

A582 Gr.303

1.4305

A582 Gr. 303

1.4305

32

扣环

33

灯笼环

35

O型环

36

螺纹销

37

填料环

38

支撑环

DSK=蝶板密封备件

1.4122 BGK

FKM 1.4122

SBK

石墨 A582 Gr. 303

SBK=轴承备件

1.4305 BGK=阀体垫片备件

* 总的材料清单包括标准和可选设计的所有部件。

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5


Opt

可选设计的结构分解图 化工压盖法兰设计 序号

名称

备品备 件

Option: Chemical Gland Flange 碳钢 ASTM

不锈钢 DIN

ASTM

DIN

16

压盖

A582 Gr. 303

1.4305

A582 Gr. 303

1.4305

17

压盖法兰

A516 Gr. 60

1.0425

A240 T321

1.4541

A193 Gr. B8

A2-70

A193 Gr. B8

A2-70

24

压盖螺钉

35

O型环

36

螺纹销

BGK

36 35 24 17

FKM 1.4122

BGK=阀体垫片备件

16

Option: Dual Packing, Ports (Monitoring / Flushing)

双层填料密封设计Option: Chemical Gland Flange 序号

名称

13

灯笼环

备品备 件

ASTM A582 Gr. 303

14

填料

27

间隔环

BGK A582 Gr. 303

30

塞子

A479 Gr. 316Ti

33

灯笼环

A582 Gr. 303

碳钢 36

不锈钢

35 24

DIN

ASTM

DIN

1.4305

A582 Gr. 303

1.4305

17

1.4305

A582 Gr. 303

1.4305

1.4305

A582 Gr.303

石墨

Option: Pressure Tight Bearing 1.4571 A479 Gr. 316Ti

1.4305

BGK=阀体垫片备件 Option: Dual Packing, Ports (Monitoring / Flushing) 16

27 14 13 14 33

6

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11 30 30

1.4571

37 37 38

27 14 13 14 33

30 30


Option: Dual Packing, Ports (Monitoring / Flushing)

可选设计分解图 11

压力密封轴承设计 序号

名称

8

分隔环

11

轴承

37

填料环

38

支撑环

备品备 件

27 14 13ASTM A582 Gr. 303 硬化

SBK

14Gr. 303 涂层 A582 33 A582 Gr. 303

DIN

ASTM

37 37 38 DIN

1.4305 硬化

A582 Gr. 303 硬化

1.4305 硬化

A582 Gr. 303 涂层

1.4305 涂层

A582 Gr. 303

1.4305

碳钢

不锈钢

1.4305 涂层 石墨 1.4305

SBK=轴承备件

Option: Pressure Tight Bearing

Flushing)

30 30

11 37 37 38

38 37 37 11 8

Vault gezeichnet geprüf t normgepr. Maßstab:

1:1.5

38 37 37 11

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7

Datum Na 13.01.16 Sa 13.01.16 Wa


支耳设计-尺寸及重量(Class 150) R2 l1

nP

J

K

L

A

A

V

b

nD2

nD1

nC

nB

H

E

h1

nxR

A

V1

V2

S

o

nF

a

c

nd

M

f

A-A

N

n2 x nY

Vault Datum Name gezeichnet 25.02.16 Sakpal 22.02.18 Bruch geprüft

8

NPS

80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600

FRIEDRICH KROMBACH GmbH Armaturenwerke D-57202 Kreuztal  Postfach 1130

FKX 9000 LUG ASME/DIN Catalogue Picture for Technical Datasheet

1:2

DN

R

e be saf

normgepr. Maßstab:

尺寸 (mm) A

ØC

H

3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

48 54 57 64 71 81 92 102 114 127 154

80 108 160 210 260 302 344 386 430 484 584

382 408 490 570 640 747 811 939 1052 1125 1272

700 750 800 900

28" 30" 32" 36"

229 235 241 241

686 737 787 889

1339 1409 1496 1630

700 750 800 900

28 30 32 36

229 235 241 241

686 737 787 889

1339 1409 1496 1630

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h1

E

Ø D1

Ø D2

根据ANSI B16.5 凸面RF 245 176 190 152 256 186 230 191 302 227 280 241 355 264 345 299 392 301 405 362 436 342 485 432 478 369 535 476 545 408 595 540 605 465 635 578 646 493 700 635 722 570 815 749 凸面法兰符合B 16.47 Series A 806 640 925 863,6 846 670 985 914,4 895 705 1060 977,9 964 760 1170 1085,8 凸面法兰符合B 16.47 Series B 806 640 835 795,3 846 670 885 846,1 895 705 940 900,1 964 760 1055 1009,6

CRANE R

Zeichnungs-Nr.:

8720712d 1/1 entstanden aus: Ersatz für: Ersetzt durch:

n

R

ØB

f

4 8 8 8 12 12 12 16 16 20 20

5/8-11UNC 5/8-11 UNC 3/4-10 UNC 3/4-10 UNC 7/8-9 UNC 7/8-9 UNC 1-8 UNC 1- 8 UNC 1 1/8-8 UN 1 1/8 -8 UN 1 1/4 -8 UN

127 157 216 270 324 381 413 470 533 584 692

2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2

28 28 28 32

1 1 1 1

UN UN UN UN

800 857 914 1022

2 2 2 2

40 44 48 44

3/4-10 UNC 3/4-10 UNC 3/4-10 UNC 7/8-9 UNC

762 813 864 972

2 2 2 2

1/4-8 1/4-8 1/2-8 1/2-8


支耳设计-尺寸及重量(Class 150) 尺寸 (mm) DN

NPS

ISO 5211

S (sq.)

ØP

ØF

n2

ØY

K

J

Ød

L

M

N

80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600 700 750 800 900

3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24" 28" 30" 32" 36"

F12 F12 F14 F16 F16 F16 F16 F25 F25 F25 F30 F30 F30 F30 F35

115 115 135 160 163 170 160 285 270 270 330 350 350 350 415

85 85 100 130 130 130 130 200 200 200 230 230 230 230 260

125 125 140 165 165 165 165 254 254 254 298 298 298 298 356

4 4 4 4 4 4 4 8 8 8 8 8 8 8 8

13 13 19 21 21 23 21 17 17 17 21 22 22 22 33

19 18 26 30 37 35 30 33 33 33 38 39 39 39 44

3 3 4 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5

20 24 32 40 40 45 55 65 70 75 90 80 80 90 100

25 29 37 46 46 52 58 72 80 90 103 100 110 125 140

6 8 10 12 12 14 16 18 20 20 25 22 22 25 28

6 7 8 9 8 9 10 16 12 12 12 14 14 14 16

DN

NPS

尺寸 (mm) a CS* | SS*

b CS* | SS*

80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600

3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

84 84 98 126 125 129 129 170 | 170 198 | 190 198 | 200 225 | 225

54 54 70 84 84 90 90 120 | 170 160 | 190 140 | 200 170 | 225

700 750 800 900

28" 30" 32" 36"

210 210 220 230

-

700 750 800 900

28" 30" 32" 36"

210 210 220 230

-

c

l1

R2

根据ANSI B16.5 凸面RF 62 26 7/16-14 UNC 62 27 7/16-14 UNC 75 26 1/2-13 UNC 94 30 5/8-11 UNC 94 31 5/8-11 UNC 102 32 5/8-11 UNC 98 47 5/8-11 UNC 130 57 3/4-10 UNC 150 47 1-8 UNC 150 55 1-8 UNC 175 50 1-8 UNC 凸面法兰符合B 16.47 Series A 162 86 1-8 UNC 162 96 1-8 UNC 172 110 1-8 UNC 182 119 1-8 UNC 凸面法兰符合B 16.47 Series B 162 86 1-8 UNC 162 96 1-8 UNC 172 110 1-8 UNC 182 119 1-8 UNC

重量 (kg)

V1

V2

V

4 12 29 53 71 90 100 115 134 158 183

17 28 50 66 89 111 125 141 155 169 214

4,5 1,5 3,5 6,0 1,5 2,5 4,5 6,0 7,0 8,5 5,5

11 16 26 41 60 91 123 189 238 298 483

208 228 248 298

218 239 260 311

2,5 3,5 22

700 820 990 1280

208 228 248 298

218 239 260 311

2,5 3,5 22

540 630 730 980

*CS = carbon steel design, SS = stainless steel design

www.cranecpe.com

9


支耳设计-尺寸及重量(Class 300) R2 l1

nP

J

K

L

A

A

V

b

nD2

nD1

nC

nB

H

E

h1

nxR

A

V1

V2

S

o

nF

a

c

nd

M

f

A-A

N

n2 x nY

Vault Datum Name gezeichnet 25.02.16 Sakpal 22.02.18 Bruch geprüft normgepr. Maßstab:

1:2

10

DN

NPS

80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600

R

FRIEDRICH KROMBACH GmbH e be saf

FKX 9000 LUG ASME/DIN Catalogue Picture for Technical Datasheet

尺寸 (mm) A

ØC

H

3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

48 54 59 73 83 92 117 133 149 159 181

80 108 160 210 260 302 344 386 430 484 584

382 423 504 589 659 766 844 974 1082 1153 1307

700 750 800 900

28" 30" 32" 36"

229 235 241 241

686 737 787 889

1554 1634 1698 1862

700 750 800 900

28 30 32 36

229 235 241 241

686 737 787 889

1554 1634 1698 1862

www.cranecpe.com

h1

E

Ø D1

Ø D2

根据ANSI B16.5 凸面RF 245 176 210 168 271 201 255 200 316 240 320 270 374 283 380 330 411 320 445 387 455 362 520 451 510 401 585 514 580 443 650 572 635 495 711 629 674 521 775 686 757 605 915 813 凸面法兰符合B 16.47 Series A 947 715 1035 939,8 1002 745 1090 997 1031 775 1150 1054,1 1135 840 1270 1168,4 凸面法兰符合B 16.47 Series B 947 715 920 857,2 1002 745 990 920,8 1031 775 1055 977,9 1135 840 1170 1089

Armaturenwerke D-57202 Kreuztal  Postfach 1130

CRANE R

Zeichnungs-Nr.:

8720712d 1/1 entstanden aus: Ersatz für: Ersetzt durch:

n

R

ØB

f

8 8 12 12 16 16 20 20 24 24 24

3/4-10 UNC 3/4-10 UNC 3/4-10 UNC 7/8-9 UNC 1- 8 UNC 1 1/8- 7 UNC 1 1/8-8 UN 1 1/4-8 UN 1 1/4-8 UN 1 1/4-8 UN 1 1/2- 8 UN

127 157 216 270 324 381 413 470 533 584 692

2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2

28 28 28 32

1 5/8-8 UN 1 3/4-8 UN 1 7/8-8 UN 2-8 UN

800 857 914 1022

2 2 2 2

36 36 32 32

1 1 1 1

787 845 902 1010

2 2 2 2

1/4-8 3/8-8 1/2-8 5/8-8

UN UN UN UN


支耳设计-尺寸及重量(Class 300) 尺寸 (mm) DN

NPS

ISO 5211

S (sq.)

ØP

ØF

n2

ØY

K

J

Ød

L

M

N

80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600 700 750 800 900

3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24" 28" 30" 32" 36"

F12 F12 F14 F16 F16 F16 F16 F25 F25 F25 F30 F30 F30 F30 F35

115 115 135 160 163 170 160 285 270 270 330 350 350 350 415

85 85 100 130 130 130 130 200 200 200 230 230 230 230 260

125 125 140 165 165 165 165 254 254 254 298 298 298 298 356

4 4 4 4 4 4 4 8 8 8 8 8 8 8 8

13 13 19 21 21 23 21 17 17 17 21 22 22 22 33

19 18 26 30 37 35 30 33 33 33 38 39 39 39 44

3 3 4 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5

20 24 32 40 40 45 55 65 70 75 90 80 80 90 100

25 29 37 46 46 52 58 72 80 90 103 100 110 125 140

6 8 10 12 12 14 16 18 20 20 25 22 22 25 28

6 7 8 9 8 9 10 16 12 12 12 14 14 14 16

DN

NPS

尺寸 (mm) a CS* | SS*

b CS* | SS*

80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600

3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

84 84 98 126 125 129 129 170 | 170 198 | 190 198 | 200 225 | 225

54 54 70 84 84 90 90 120 | 170 160 | 190 140 | 200 170 | 225

700 750 800 900

28" 30" 32" 36"

258 258 282 292

-

700 750 800 900

28" 30" 32" 36"

258 258 282 292

-

c

l1

R2

根据ANSI B16.5 凸面RF 62 26 7/16-14 UNC 62 27 7/16-14 UNC 75 26 1/2-13 UNC 94 30 5/8-11 UNC 94 31 5/8-11 UNC 102 32 5/8-11 UNC 98 47 5/8-11 UNC 130 57 3/4-10 UNC 150 47 1-8 UNC 150 55 1-8 UNC 175 50 1-8 UNC 凸面法兰符合B 16.47 Series A 204 137 1 1/8-8 UN 204 157 1 1/8-8 UN 222 156 1 1/4-8 UN 232 190 1 1/4-8 UN 凸面法兰符合B 16.47 Series B 204 137 1 1/8-8 UN 204 157 1 1/8-8 UN 222 156 1 1/4-8 UN 232 190 1 1/4-8 UN

重量 (kg)

V1

V2

V

4 12 29 50 71 91 95 106 124 143 180

17 28 50 62 80 100 106 119 132 152 190

4,5 1,5 3,5 3,5 1,0 3,0 3,0

13 18 32 52 77 118 183 280 379 435 699

209 228 249 297

217 238 260 310

15,5 16,5 21,5 37,5

1150 1330 1500 1890

209 228 249 297

217 238 260 310

15,5 16,5 21,5 37,5

910 1120 1280 1610

*CS = carbon steel design, SS = stainless steel design

www.cranecpe.com

11


支耳设计-尺寸及重量(Class 600) R2 l1

nP

J

K

L

A

A

V

b

nD2

nD1

nC

nB

H

E

h1

nxR

A

V1

V2

S

o

nF

a

c

nd

M

f

A-A

N

n2 x nY

Vault Datum Name gezeichnet 25.02.16 Sakpal 22.02.18 Bruch geprüft normgepr. Maßstab:

1:2

12

DN

NPS

80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600

3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

R

FRIEDRICH KROMBACH GmbH e be saf

Armaturenwerke D-57202 Kreuztal  Postfach 1130

FKX 9000 LUG ASME/DIN Catalogue Picture for Technical Datasheet

尺寸 (mm) A

ØC

H

54 64 78 102 117 140 155 178 200 216 232

80 104 152 203 253 305 337 394 438 489 591

414 476 575 700 831 895 989 1125 1211 1285 1485

www.cranecpe.com

h1

E

Ø D1

根据ANSI B16.5 凸面RF 256 190 210 288 220 275 344 260 355 431 325 420 509 385 510 542 410 560 606 450 605 691 510 685 742 545 745 781 580 815 908 655 940

CRANE R

Zeichnungs-Nr.:

8720712d 1/1 entstanden aus: Ersatz für: Ersetzt durch:

Ø D2

n

R

ØB

f

168 216 292 349 432 489 527 603 654 724 838

8 8 12 12 16 20 20 20 20 24 24

3/4-10 UNC 7/8-9 UNC 1-8 UNC 1 1/8-8 UN 1 1/4-8 UN 1 1/4-8 UN 1 3/8-8 UN 1 1/2-8 UN 1 5/8-8 UN 1 5/8-8 UN 1 7/8-8 UN

127 157 216 270 324 381 413 470 533 584 692

7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7


支耳设计-尺寸及重量(Class 600) 尺寸 (mm) DN

NPS

ISO 5211

S (sq.)

ØP

ØF

n2

ØY

K

J

Ød

L

M

N

80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600

3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

F12 F12 F14 F16 F25 F25 F30 F30 F35 F35 F40

150 150 175 210 300 300 350 350 415 415 475

85 85 100 130 200 200 230 230 260 260 300

125 125 140 165 254 254 298 298 356 356 406

4 4 4 4 8 8 8 8 8 8 8

14 14 18 22 18 18 22 22 33 33 39

25 25 24 20 39 38 45 40 53 53 60

5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 10

25 28 36 45 55 65 70 90 90 100 120

22 28 40 63 80 90 100 125 140 140 180

8 8 10 14 16 18 20 25 25 28 32

7 7 8 9 10 11 12 14 14 16 18

DN

NPS

尺寸 (mm)

80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600

3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

a CS* | SS* 78 82 98 120 138 148 170 218 218 228 280

b CS* | SS* -

c 58 62 74 94 108 118 134 172 172 182 222

l1

R2

根据ANSI B16.5 凸面RF 26 7/16-14 UNC 28 7/16-14 UNC 39 1/2-13 UNC 56 9/16-12 UNC 74 5/8-11 UNC 77 5/8-11 UNC 91 3/4-10 UNC 101 1-8 UNC 117 1-8 UNC 116 1-8 UNC 148 1 1/4-8 UNC

V1

V2

V

2 8 21 36 55 68 70 86 98 115 156

10 17 30 45 64 76 81 97 108 125 166

8 4,5 10,5 12 12 10,5 18 16,5 7,5 6,5 18

重量 (kg)

15 25 50 91 176 241 320 453 600 767 1112

*CS = carbon steel design, SS = stainless steel design

www.cranecpe.com

13


双法兰,短型设计 尺寸及重量(Class 150) R2 l1

nP

K

L

A

A

nD1

b

nD2

nC

nB

H

E

h1

J

n x nR

n1 x R1 A

V2 o

S

nF

a

c

nd

M

T

A-A

f

V1

N n2 x nY

Vault Datum Name gezeichnet 25.02.16 Shewale 22.01.18 Bruch geprüft normgepr. Maßstab:

1:2

DN

NPS

80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600

R

FRIEDRICH KROMBACH GmbH e be saf

Armaturenwerke D-57202 Kreuztal  Postfach 1130

FKX 9000 DFS ASME Catalogue Picture for Technical Datasheet

CRANE R

Zeichnungs-Nr.:

8720713c 1/2 entstanden aus: Ersatz für: Ersetzt durch:

尺寸 (mm) A

ØC

H

h1

E

3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

114 127 140 152 165 178 190 216 222 229 267

80 108 160 210 260 302 344 386 430 484 584

382 408 490 570 640 747 811 939 1052 1125 1272

245 256 302 355 392 436 478 545 605 646 722

176 186 227 264 301 342 369 408 465 493 570

700 750 800 900 1000 1050 1200

28" 30" 32" 36" 40" 42" 48"

292 318 318 330 410 410 470

686 737 787 889 991 1041 1194

1339 1409 1496 1630 1806 1876 2074

806 846 895 964 1074 1119 1227

640 670 705 760 845 865 955

700 750 800 900 1000 1050 1200

28" 30" 32" 36" 40" 42" 48"

292 318 318 330 410 410 470

686 737 787 889 991 1041 1194

1339 1409 1496 1630 1806 1876 2074

806 846 895 964 1074 1119 1227

640 670 705 760 845 865 955

Ø D1 Ø D2

n

R

n1

R1

ØB

T

f

19 19 22 22 25 25 29 29 32 32 35

4 4 4 4 4 4 4 4 4 4

5/8-11 UNC 3/4-10 UNC 3/4-10 UNC 7/8-9 UNC 7/8- 9 UNC 1-8 UNC 1- 8 UNC 1 1/8-8 UN 1 1/8-8 UN 1 1/4-8 UN

127 157 216 270 324 381 413 470 533 584 692

23 24 25 32 33 33 36 40 41 44 51

2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2

35 35 41 41 41 41 41

4 4 4 4 4 4 4

1 1 1 1 1 1 1

UN UN UN UN UN UN UN

800 857 914 1022 1124 1194 1359

69,9 73,1 79,4 88,9 88,9 95,3 106,4

2 2 2 2 2 2 2

22 22 22 25 29 29 32

4 4 4 4 4 4 4

3/4-10 UNC 3/4-10 UNC 3/4-10 UNC 7/8-9 UNC 1-8 UNC 1-8 UNC 1 1/8-8 UN

762 813 864 972 1080 1130 1289

43 43 44,6 50,9 54,1 57,3 63,6

2 2 2 2 2 2 2

根据ANSI B16.5 凸面RF 190 230 280 345 405 485 535 595 635 700 815

152 191 241 299 362 432 476 540 578 635 749

4 4 4 4 8 8 8 12 12 16 16

凸面法兰符合B 16.47 Series A 925 985 1060 1170 1290 1345 1510

863,6 914,4 977,9 1085,8 1200,2 1257,3 1422,4

24 24 24 28 32 32 40

1/4-8 1/4-8 1/2-8 1/2-8 1/2-8 1/2-8 1/2-8

凸面法兰符合B 16.47 Series B

14

www.cranecpe.com

835 885 940 1055 1175 1225 1390

795,3 846,1 900,1 1009,6 1120,8 1171,6 1335,1

36 40 44 40 40 44 40


双法兰,短型设计 尺寸及重量(Class 150) 尺寸 (mm) DN

NPS

ISO 5211

S (sq.)

ØP

ØF

n2

ØY

K

J

Ød

L

M

N

80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600 700 750 800 900 1000 1050 1200

3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24" 28" 30" 32" 36" 40" 42" 48"

F12 F12 F14 F16 F16 F16 F16 F25 F25 F25 F30 F30 F30 F30 F35 F35 F40 F40

115 115 135 160 163 170 160 285 270 270 330 350 350 350 415 415 475 475

85 85 100 130 130 130 130 200 200 200 230 230 230 230 260 260 300 300

125 125 140 165 165 165 165 254 254 254 298 298 298 298 356 356 406 406

4 4 4 4 4 4 4 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8

13 13 19 21 21 23 21 17 17 17 21 22 22 22 33 33 39 39

19 18 26 30 37 35 30 34 33 33 38 39 39 39 44 44 49 49

3 3 4 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 10 10

20 24 32 40 40 45 55 65 70 75 90 80 80 90 100 110 110 130

25 29 37 46 46 52 58 72 80 90 103 100 110 125 140 160 180 200

6 8 10 12 12 14 16 18 20 20 25 22 22 25 28 28 28 32

6 7 8 9 8 9 10 16 12 12 12 14 14 14 16 16 16 18

DN

NPS

a CS* | SS*

b CS* | SS*

80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600

3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

84 84 98 126 125 129 129 170 | 170 198 | 190 198 | 200 225 | 225

54 54 70 84 84 90 90 120 | 170 160 | 190 140 | 200 170 | 225

700 750 800 900 1000 1050 1200

28" 30" 32" 36" 40" 42" 48"

210 210 220 230 258 258 292

-

700 750 800 900 1000 1050 1200

28" 30" 32" 36" 40" 42" 48"

210 210 220 230 258 258 292

-

尺寸 (mm) c

l1

R2

根据ANSI B16.5 凸面RF 62 26 7/16-14 UNC 62 27 7/16-14 UNC 75 26 1/2-13 UNC 94 30 5/8-11 UNC 94 31 5/8-11 UNC 102 32 5/8-11 UNC 98 47 5/8-11 UNC 130 57 3/4-10 UNC 150 47 1-8 UNC 150 55 1-8 UNC 175 50 1-8 UNC 凸面法兰符合B 16.47 Series A 162 86 1-8 UNC 162 96 1-8 UNC 172 110 1-8 UNC 182 119 1-8 UNC 204 134 1 1/8-8 UN 204 154 1 1/8-8 UN 232 167 1 1/4-8 UN 凸面法兰符合B 16.47 Series B 162 86 1-8 UNC 162 96 1-8 UNC 172 110 1-8 UNC 182 119 1-8 UNC 204 134 1 1/8-8 UN 204 154 1 1/8-8 UN 232 167 1 1/4-8 UN

重量 (kg)

V1

V2

11 30 48 58 66 88 110 139

6 23 39 57 67 79 96 118 148

16 23 35 60 82 120 158 230 284 344 540

176 186 210 253 258 283 326

187 197 222 266 273 299 344

660 790 950 1280 1630 1850 2590

176 186 210 253 258 283 326

187 197 222 266 273 299 344

480 560 650 920 1210 1360 1970

*CS = carbon steel design, SS = stainless steel design

www.cranecpe.com

15


双法兰,短型设计 尺寸及重量(Class 300) R2 l1

nP

K

L

A

A

nD1

b

nD2

nC

nB

H

E

h1

J

n x nR

n1 x R1 A

V2 o

S

nF

a

c

nd

M

T

A-A

f

V1

N n2 x nY

Vault Datum Name gezeichnet 25.02.16 Shewale 22.01.18 Bruch geprüft normgepr. Maßstab:

1:2

DN

16

NPS

R

FRIEDRICH KROMBACH GmbH e be saf

Armaturenwerke D-57202 Kreuztal  Postfach 1130

FKX 9000 DFS ASME Catalogue Picture for Technical Datasheet

CRANE R

Zeichnungs-Nr.:

8720713c 1/2 entstanden aus: Ersatz für: Ersetzt durch:

尺寸 (mm) A

ØC

H

h1

80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600

3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

114 127 140 152 165 178 190 216 222 229 267

80 108 160 210 260 302 344 386 430 484 584

382 408 490 570 640 747 811 939 1052 1125 1272

245 256 302 355 392 436 478 545 605 646 722

700 750 800 900

28" 30" 32" 36"

292 318 318 330

686 737 787 889

1554 1634 1698 1862

947 1002 1031 1135

700 750 800 900

28" 30" 32" 36"

292 318 318 330

686 737 787 889

1554 1634 1698 1862

947 1002 1031 1135

www.cranecpe.com

E

Ø D1 Ø D2

n

R

根据ANSI B16.5 凸面RF 176 210 168 4 22 186 255 200 4 22 227 320 270 8 22 264 380 330 8 25 301 445 387 12 29 342 520 451 12 32 369 585 514 16 32 408 650 572 16 35 465 711 629 20 35 493 775 686 20 35 570 915 813 20 42 凸面法兰符合B 16.47 Series A 715 1035 939,8 20 44 745 1090 997 20 48 775 1150 1054,1 20 51 840 1270 1168,4 24 54 凸面法兰符合B 16.47 Series B 715 920 857,2 28 35 745 990 920,8 28 38 775 1055 977,9 24 41 840 1170 1089 24 44

n1

R1

ØB

T

f

4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4

3/4-10 UNC 3/4-10 UNC 3/4-10 UNC 7/8-9 UNC 1-8 UNC 1 1/8-8 UN 1 1/8-8 UN 1 1/4-8 UN 1 1/4-8 UN 1 1/4-8 UN 1 1/2-8 UN

127 157 216 270 324 381 413 470 533 584 692

28 32 36 43 50 52 55 60 62 65 73

2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2

8 8 8 8

1 5/8-8 UN 800 1 3/4-8 UN 857 1 7/8-8 UN 914 2-8 UN 1022

84,2 90,5 96,9 103,2

2 2 2 2

8 8 8 8

1 1 1 1

787 87,4 845 92,1 902 101,6 1010 101,6

2 2 2 2

1/4-8 3/8-8 1/2-8 5/8-8

UN UN UN UN


双法兰,短型设计 尺寸及重量(Class 300) 尺寸 (mm) DN

NPS

ISO 5211

S (sq.)

ØP

ØF

n2

ØY

K

J

Ød

L

M

N

80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600 700 750 800 900

3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24" 28" 30" 32" 36"

F12 F12 F14 F16 F16 F16 F16 F25 F25 F25 F30 F35 F40 F40 F40

115 115 135 160 163 170 160 270 270 270 330 415 475 475 475

85 85 100 130 130 130 130 200 200 200 230 260 300 300 300

125 125 140 165 165 165 165 254 254 254 298 356 406 406 406

4 4 4 4 4 4 4 8 8 8 8 8 8 8 8

13 13 19 21 21 23 21 17 17 17 21 33 39 39 39

19 18 26 30 37 35 30 34 33 33 38 44 49 49 49

3 3 4 5 5 5 5 5 5 5 5 5 10 10 10

20 24 32 40 40 45 55 65 70 75 90 110 110 120 130

25 29 37 46 46 52 58 72 80 90 103 160 180 180 220

6 8 10 12 12 14 16 18 20 20 25 28 28 32 32

6 7 8 9 8 9 10 16 12 12 12 16 16 18 18

DN

NPS

a CS* | SS*

b CS* | SS*

80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600

3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

84 84 98 126 125 129 129 170 | 170 198 | 190 198 | 200 225 | 225

54 54 70 84 84 90 90 120 | 170 160 | 190 140 | 200 170 | 225

700 750 800 900

28" 30" 32" 36"

258 258 282 292

-

700 750 800 900

28" 30" 32" 36"

258 258 282 292

-

尺寸 (mm) c

l1

R2

根据ANSI B16.5 凸面RF 62 26 7/16-14 UNC 62 27 7/16-14 UNC 75 26 1/2-13 UNC 94 30 5/8-11 UNC 94 31 5/8-11 UNC 102 32 5/8-11 UNC 98 47 5/8-11 UNC 130 57 3/4-10 UNC 150 47 1-8 UNC 150 55 1-8 UNC 175 50 1-8 UNC 凸面法兰符合B 16.47 Series A 204 137 1 1/8-8 UN 204 157 1 1/8-8 UN 222 156 1 1/4-8 UN 232 190 1 1/4-8 UN 凸面法兰符合B 16.47 Series B 204 137 1 1/8-8 UN 204 157 1 1/8-8 UN 222 156 1 1/4-8 UN 232 190 1 1/4-8 UN

重量 (kg)

V1

V2

11 30 48 58 66 88 110 139

6 23 39 57 67 79 96 118 148

21 31 53 80 114 168 220 307 387 478 728

177 187 210 253

186 197 221 267

1140 1370 1570 2020

177 187 210 253

186 197 221 266

920 1150 1360 1740

*CS = carbon steel design, SS = stainless steel design

www.cranecpe.com

17


双法兰,短型设计 尺寸及重量(Class 600) R2 l1

nP

K

L

A

A

nD1

b

nD2

nC

nB

H

E

h1

J

n x nR

n1 x R1 A

V2 o

S

nF

a

c

nd

M

T

A-A

f

V1

N n2 x nY

Vault Datum Name gezeichnet 25.02.16 Shewale 22.01.18 Bruch geprüft normgepr. Maßstab:

1:2

DN

18

NPS

R

FRIEDRICH KROMBACH GmbH e be saf

FKX 9000 DFS ASME Catalogue Picture for Technical Datasheet

Armaturenwerke D-57202 Kreuztal  Postfach 1130

CRANE R

Zeichnungs-Nr.:

8720713c 1/2 entstanden aus: Ersatz für: Ersetzt durch:

尺寸 (mm) A

ØC

H

h1

80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600

3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

180 190 210 230 250 270 290 310 330 350 390

76 99 147 203 246 298 330 394 430 481 583

414 476 575 700 831 895 989 1125 1211 1285 1485

256 288 344 431 509 542 606 691 742 781 908

700 750 800 900

28" 30" 32" 36"

430 450 470 510

686 737 787 889

1743 1829 1895 2083

1069 1130 1166 1283

www.cranecpe.com

E

Ø D1 Ø D2

n

R

根据ANSI B16.5 凸面RF 190 210 168 4 22 220 275 216 4 25 260 355 292 8 29 325 420 349 8 32 385 510 432 12 35 410 560 489 16 35 450 605 527 16 38 510 685 603 16 41 545 745 654 16 44 580 815 724 20 44 655 940 838 20 51 凸面法兰符合B 16.47 Series A 755 1075 965 20 54 785 1130 1022 20 54 820 1195 1080 20 60 900 1315 1194 20 67

n1

R1

ØB

T

f

4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4

3/4-10 UNC 7/8-9 UNC 1-8 UNC 1 1/8-8 UN 1 1/4-8 UN 1 1/4-8 UN 1 3/8-8 UN 1 1/2-8 UN 1 5/8-8 UN 1 5/8-8 UN 1 7/8-8 UN

127 157 216 270 324 381 413 470 533 584 692

32 38 48 56 64 67 70 76 83 89 102

7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7

8 8 8 8

2-8 UN 2-8 UN 2 1/4-8 UN 2 1/2-8 UN

800 857 914 1022

111 114 118 124

7 7 7 7


双法兰,短型设计 尺寸及重量(Class 600) 尺寸 (mm) DN

NPS

ISO 5211

S (sq.)

ØP

ØF

n2

ØY

K

J

Ød

L

M

N

80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600 700 750 800 900

3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24" 28" 30" 32" 36"

F12 F12 F14 F16 F25 F25 F30 F30 F35 F35 F40 F48 F48 F48 F60

150 150 175 210 300 300 350 350 415 415 475 560 560 560 686

85 85 100 130 200 200 230 230 260 260 300 370 370 370 470

125 125 140 165 254 254 298 298 356 356 406 483 483 483 603

4 4 4 4 8 8 8 8 8 8 8 12 12 12 20

14 14 18 22 18 18 22 22 33 33 39 39 39 39 39

25 25 24 20 39 38 45 40 53 53 60 72 72 72 90

5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 10 10 10 10 10

25 28 36 45 55 65 70 90 90 100 120 140 150 160 180

22 28 40 63 80 90 100 125 140 140 180 220 250 250 280

8 8 10 14 16 18 20 25 25 28 32 36 36 40 45

7 7 8 9 10 11 12 14 14 16 18 20 20 22 25

DN

NPS

a CS* | SS*

b CS* | SS*

80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600

3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

78 82 98 120 138 148 170 218 218 228 280

-

700 750 800 900

28" 30" 32" 36"

332 342 364 384

-

尺寸 (mm) c

l1

R2

根据ANSI B16.5 凸面RF 58 26 7/16-14 UNC 62 28 7/16-14 UNC 74 39 1/2-13 UNC 94 56 9/16-12 UNC 108 74 5/8-11 UNC 118 77 5/8-11 UNC 134 91 3/4-10 UNC 172 101 1-8 UNC 172 117 1-8 UNC 182 116 1-8 UNC 222 148 1 1/4-8 UNC 凸面法兰符合B 16.47 Series A 264 184 1 1/2-8 UNC 274 215 1 1/2-8 UNC 290 216 1 5/8-8 UNC 310 243 1 5/8-8 UNC

重量 (kg)

V1

V2

3 3 20 33 48 77

11 13 31 43 58 87

29 50 95 148 252 312 400 559 706 869 1322

107 120 134 164

117 130 144 176

1981 2261 2569 3475

*CS = carbon steel design, SS = stainless steel design

www.cranecpe.com

19


双法兰,长型设计 尺寸及重量(Class 150) nP

A1

l1

A

T

V1

f

b

nD2

nD1

nC

nB

H

E

h1

J

K

n x nR

A

L

A

R2

S

o

A-A

a

nd

M

nF

c

N Vault Datum Name gezeichnet 25.02.16 Kulkarni 14.02.18 Bruch geprüft

n2 x nY

20

DN

NPS

80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600

R

FRIEDRICH KROMBACH GmbH e be saf

normgepr. Maßstab:

Armaturenwerke D-57202 Kreuztal  Postfach 1130

FKX 9000 DFL ASME Catalogue Picture for Technical Datasheet

1:2

CRANE R

Zeichnungs-Nr.:

8720714d 1/2 entstanden aus: Ersatz für: Ersetzt durch:

尺寸 (mm) A

a

ØC

3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

203 229 267 292 330 356 381 406 432 457 508

102 100 78 105 125 150 155 174 180 143 230

80 108 160 210 260 302 344 386 430 484 584

700 750 800 900

28 30 32 36

610 610 660 711

299 302 308,5 355,5

686 737 787 889

700 750 800 900

28 30 32 36

610 610 660 711

299 302 308,5 355,5

686 737 787 889

www.cranecpe.com

H

h1

E

Ø D1

Ø D2

根据ANSI B16.5 凸面RF 382 245 176 190 152 408 256 186 230 191 490 302 227 280 241 570 355 264 345 299 640 392 301 405 362 747 436 342 485 432 811 478 369 535 476 939 545 408 595 540 1052 605 465 635 578 1125 646 493 700 635 1272 722 570 815 749 凸面法兰符合B 16.47 Series A 1339 806 640 925 863,6 1409 846 670 985 914,4 1496 895 705 1060 977,9 1630 964 760 1170 1085,8 凸面法兰符合B 16.47 Series B 1554 947 640 835 795,3 1634 1002 670 885 846,1 1698 1031 705 940 900,1 1862 1135 760 1055 1009,6

n

R

ØB

T

f

4 8 8 8 12 12 12 16 16 20 20

19 19 22 22 25 25 29 29 32 32 35

127 157 216 270 324 381 413 470 533 584 692

23 24 26 32 34 32 36 39 40 43 50

2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2

28 28 28 32

35 35 41 41

800 857 914 1022

69,9 73,1 79,4 88,9

2 2 2 2

40 44 48 44

22 22 22 25

762 813 864 972

43 43 44,6 50,9

2 2 2 2


双法兰,长型设计 尺寸及重量(Class 150) 尺寸 (mm) DN

NPS

ISO 5211

S (sq.)

ØP

ØF

n2

ØY

K

J

Ød

L

M

N

80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600 700 750 800 900

3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24" 28" 30" 32" 36"

F12 F12 F14 F16 F16 F16 F16 F25 F25 F25 F30 F35 F40 F40 F40

115 115 135 160 163 170 160 285 270 270 330 415 475 475 475

85 85 100 130 130 130 130 200 200 200 230 260 300 300 300

125 125 140 165 165 165 165 254 254 254 298 356 406 406 406

4 4 4 4 4 4 4 8 8 8 8 8 8 8 8

13 13 19 21 21 23 21 17 17 17 21 33 39 39 39

19 18 26 30 37 35 30 33,5 33 33 38 44 49 49 49

3 3 4 5 5 5 5 5 5 5 5 5 10 10 10

20 24 32 40 40 45 55 65 70 75 90 110 110 120 130

25 29 37 46 46 52 58 72 80 90 103 160 180 180 220

6 8 10 12 12 14 16 18 20 20 25 28 28 32 32

6 7 8 9 8 9 10 16 12 12 12 16 16 18 18

DN

NPS

a CS* | SS*

b CS* | SS*

80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600

3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

84 84 98 126 125 129 129 170 | 170 198 | 190 198 | 200 225 | 225

54 54 70 84 84 90 90 120 | 170 160 | 190 140 | 200 170 | 225

700 750 800 900

28" 30" 32" 36"

210 210 220 230

-

700 750 800 900

28" 30" 32" 36"

210 210 220 230

-

尺寸 (mm) c

l1

R2

根据ANSI B16.5 凸面RF 62 26 7/16-14 UNC 62 27 7/16-14 UNC 75 26 1/2-13 UNC 94 30 5/8-11 UNC 94 31 5/8-11 UNC 102 32 5/8-11 UNC 98 47 5/8-11 UNC 130 57 3/4-10 UNC 150 47 1-8 UNC 150 55 1-8 UNC 175 50 1-8 UNC 凸面法兰符合B 16.47 Series A 162 86 1-8 UNC 162 96 1-8 UNC 172 110 1-8 UNC 182 119 1-8 UNC 凸面法兰符合B 16.47 Series B 162 86 1-8 UNC 162 96 1-8 UNC 172 110 1-8 UNC 182 119 1-8 UNC

重量 (kg)

V1

V2

19 81 42

-

18 25 41 72 101 143 187 264 337 419 648

23 43 60 63

22 48 29 76

840 970 1170 1590

23 43 60 63

22 48 29 76

650 730 870 1220

*CS = carbon steel design, SS = stainless steel design

www.cranecpe.com

21


双法兰,长型设计 尺寸及重量(Class 300) nP

A1

l1

A

T

V1

f

b

nD2

nD1

nC

nB

H

E

h1

J

K

n x nR

A

L

A

R2

S

o

A-A

a

nd

M

nF

c

N Vault Datum Name gezeichnet 25.02.16 Kulkarni 14.02.18 Bruch geprüft

n2 x nY

22

DN

NPS

80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600

R

FRIEDRICH KROMBACH GmbH e be saf

normgepr. Maßstab:

Armaturenwerke D-57202 Kreuztal  Postfach 1130

FKX 9000 DFL ASME Catalogue Picture for Technical Datasheet

1:2

CRANE R

Zeichnungs-Nr.:

8720714d 1/2 entstanden aus: Ersatz für: Ersetzt durch:

尺寸 (mm) A

a

ØC

3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

282 305 403 418 457 502 762 838 914 991 1143

102 100 78 105 125 150 155 174 180 143 230

80 108 160 210 260 302 344 386 430 484 584

700 750 800 900

28 30 32 36

1346 1397 1524 1727

352 388,5 401 410,5

686 737 787 889

700 750 800 900

28 30 32 36

1346 1397 1524 1727

352 388,5 401 410,5

686 737 787 889

www.cranecpe.com

H

h1

E

Ø D1

Ø D2

根据ANSI B16.5 凸面RF 382 245 176 210 168 408 256 186 255 200 490 302 227 320 270 570 355 264 380 330 640 392 301 445 387 747 436 342 520 451 811 478 369 585 514 939 545 408 650 572 1052 605 465 711 629 1125 646 493 775 686 1272 722 570 915 813 凸面法兰符合B 16.47 Series A 1339 806 715 1035 939,8 1409 846 745 1090 997 1496 895 775 1150 1054,1 1630 964 840 1270 1168,4 凸面法兰符合B 16.47 Series B 1554 947 715 920 857,2 1634 1002 745 990 920,8 1698 1031 775 1055 977,9 1862 1135 840 1170 1089

n

R

ØB

T

f

8 8 12 12 16 16 20 20 24 24 24

22 22 22 25 29 32 32 35 35 35 42

127 157 216 270 324 381 413 470 533 584 692

28 32 36 43 50 46 54 58 61 63 72

2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2

28 28 28 32

44 48 51 54

800 857 914 1022

84,2 90,5 96,9 103,2

2 2 2 2

36 36 32 32

35 38 41 44

787 845 902 1010

87,4 92,1 101,6 101,6

2 2 2 2


双法兰,长型设计 尺寸及重量(Class 300) 尺寸 (mm) DN

NPS

ISO 5211

S (sq.)

ØP

ØF

n2

ØY

K

J

Ød

L

M

N

80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600 700 750 800 900

3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24" 28" 30" 32" 36"

F12 F12 F14 F16 F16 F16 F16 F25 F25 F25 F30 F35 F40 F40 F40

115 115 135 160 163 170 160 270 270 270 330 415 475 475 475

85 85 100 130 130 130 130 200 200 200 230 260 300 300 300

125 125 140 165 165 165 165 254 254 254 298 356 406 406 406

4 4 4 4 4 4 4 8 8 8 8 8 8 8 8

13 13 19 21 21 23 21 17 17 17 21 33 39 39 39

19 18 26 30 37 35 30 33,5 33 33 38 44 49 49 49

3 3 4 5 5 5 5 5 5 5 5 5 10 10 10

20 24 32 40 40 45 55 65 70 75 90 110 110 120 130

25 29 37 46 46 52 58 72 80 90 103 160 180 180 220

6 8 10 12 12 14 16 18 20 20 25 28 28 32 32

6 7 8 9 8 9 10 16 12 12 12 16 16 18 18

DN

NPS

a CS* | SS*

b CS* | SS*

80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600

3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

84 84 98 126 125 129 129 170 | 170 198 | 190 198 | 200 225 | 225

54 54 70 84 84 90 90 120 | 170 160 | 190 140 | 200 170 | 225

700 750 800 900

28" 30" 32" 36"

258 258 282 292

-

700 750 800 900

28" 30" 32" 36"

258 258 282 292

-

尺寸 (mm) c

l1

R2

根据ANSI B16.5 凸面RF 62 26 7/16-14 UNC 62 27 7/16-14 UNC 75 26 1/2-13 UNC 94 30 5/8-11 UNC 94 31 5/8-11 UNC 102 32 5/8-11 UNC 98 47 5/8-11 UNC 130 57 3/4-10 UNC 150 47 1-8 UNC 150 55 1-8 UNC 175 50 1-8 UNC 凸面法兰符合B 16.47 Series A 204 137 1 1/8-8 UN 204 157 1 1/8-8 UN 222 156 1 1/4-8 UN 232 190 1 1/4-8 UN 凸面法兰符合B 16.47 Series B 204 137 1 1/8-8 UN 204 157 1 1/8-8 UN 222 156 1 1/4-8 UN 232 190 1 1/4-8 UN

重量 (kg)

V1

V2

32 -

-

23 36 67 103 148 213 315 426 568 736 1130

8

-

1890 2230 2630 3570

8

-

1640 1990 2400 3250

*CS = carbon steel design, SS = stainless steel design

www.cranecpe.com

23


克瑞® FKX 9000温压表(材质:钢) 最大工作压力ASME class 150

温度

最大工作压力ASME class 300

最大工作压力ASME class 600

ASTM A216 Gr. WCB* °C

bar

-29

19,6

51,1

102,1

50

19,2

50,1

100,2

100

17,7

46,6

93,2

150

15,8

45,1

90,2

200

13,8

43,8

87,6

250

12,1

41,9

83,9

300

10,2

39,8

79,6

350

8,4

37,6

75,1

400

6,5

34,7

69,4

425

5,5

28,8

57,5

*根据ASME B16.3-材料1.1

ASTM压力 A216 Gr. WCB & 温度 ASTM A216 Gr. WCB

120

p [bar]压力/bar

100

80 class 150 class 300

60

class 600 40

20

0 -50

50

150

250

温度/°C

T [°C] 24

www.cranecpe.com

350

450


克瑞® FKX 9000温压表(材质:不锈钢) 最大工作压力ASME class 150

温度

最大工作压力ASME class 300

最大工作压力ASME class 600

ASTM A351 Gr. CF8M* °C

bar

-29

19,0

49,6

99,3

50

18,4

48,1

96,2

100

16,2

42,2

84,4

150

14,8

38,5

77,0

200

13,7

35,7

71,3

250

12,1

33,4

66,8

300

10,2

31,6

63,2

350

8,4

30,3

60,7

400

6,5

29,4

58,9

450

4,6

28,8

57,7

500

2,8

28,2

56,5

538

1,4

25,2

50,0

*根据ASME B16.3-材料2.2

ASTM A351 压力 &Gr. 温度CF8M ASTM A216 Gr. WCB

120

100

p [bar] 压力/bar

80 class 150 class 300

60

class 600

40

20

0 -50

50

150

250

350

450

550

温度/°C

T [°C] www.cranecpe.com

25


标准盘根 扭矩单向密封- 压力来自阀轴侧 DN

80

3"

100

4"

150

6"

200

8"

250

10"

300

12"

350

14"

400

16"

450

18"

500

600

26

NPS

20"

24"

Δp [bar] 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50

扭矩 (Nm) Class 150-300 BTO

RUN

ETO

BTC

RUN

ETC

47 71 83 95 167 64 107 128 149 277 108 243 311 379 787 197 397 497 597 1197 199 471 607 743 1560 250 619 803 988 2095 368 943 1230 1517 3241 511 1382 1818 2253 4866 909 1780 2215 2651 5265 1050 2179 2744 3308 6694 1887 3972 5015 6057 12313

46 51 54 56 70 64 73 77 82 108 107 138 153 168 259 196 244 268 292 437 197 264 298 331 533 246 341 388 436 720 362 515 591 667 1126 500 738 858 977 1692 892 1139 1262 1385 2126 1026 1350 1512 1674 2647 1831 2445 2752 3059 4902

47 47 47 48 49 64 65 65 66 69 108 110 111 112 119 197 201 203 206 219 199 203 205 207 221 250 256 259 262 281 368 379 385 391 425 511 530 539 549 605 909 932 944 956 1026 1050 1079 1094 1108 1195 1887 1937 1962 1987 2138

56 56 57 57 59 77 78 79 79 83 129 132 133 135 143 236 241 244 247 262 238 244 246 249 265 300 307 311 315 337 442 455 462 469 510 613 636 647 658 726 1090 1119 1133 1147 1232 1261 1295 1313 1330 1435 2265 2325 2355 2385 2565

46 51 54 56 70 64 73 77 82 108 107 138 153 168 259 196 244 268 292 437 197 264 298 331 533 246 341 388 436 720 362 515 591 667 1126 500 738 858 977 1692 892 1139 1262 1385 2126 1026 1350 1512 1674 2647 1831 2445 2752 3059 4902

47 53 56 59 77 64 77 84 91 131 108 148 168 188 309 197 289 335 382 659 199 346 420 493 935 250 490 611 731 1453 368 748 938 1128 2267 511 1080 1365 1650 3358 909 1686 2074 2463 4794 1050 2109 2638 3167 6341 1887 3752 4685 5617 11212

www.cranecpe.com

BTO = 开启启动扭矩 RUN = 运行扭矩 ETO = 开启终点扭矩 BTC = 关闭起点扭矩 RUN = 运行扭矩 ETC = 关闭终点扭矩 备注: 介质为液体,开关操作, 扭矩已包括1.25 倍的安全 系数。


标准盘根 扭矩单向密封- 压力来自阀轴侧 DN

BTO = 开启启动扭矩 RUN = 运行扭矩 ETO = 开启终点扭矩

NPS

700

28"

750

30"

800

32"

900

36"

1000

40"

1050

42"

1200

48"

DN

NPS

700

28"

750

30"

800

32"

900

36"

BTC = 关闭起点扭矩 RUN = 运行扭矩 ETC = 关闭终点扭矩 备注: 介质为液体,开关操作, 扭矩已包括1.25 倍的安全 系数。

Δp [bar] 0 10 15 20 0 10 15 20 0 10 15 20 0 10 15 20 0 10 15 20 0 10 15 20 0 10 15 20

Δp [bar] 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50

扭矩 (Nm) Class 150 BTO

RUN

ETO

BTC

RUN

ETC

1593 4884 6529 8175 1645 5056 6762 8468 2085 6650 8932 11214 2700 8760 11790 14820 3924 12852 17315 21779 4083 14457 19644 24831 6033 21884 29809 37735

1500 2462 2943 3424 1526 2533 3037 3541 1929 3294 3976 4658 2442 4288 5212 6135 3536 6294 7674 9053 3615 6834 8444 10054 5207 10235 12748 15262

1593 1628 1646 1664 1645 1680 1698 1715 2085 2135 2160 2185 2700 2769 2803 2838 3924 4015 4061 4107 4083 4174 4220 4266 6033 6184 6259 6335

1912 1954 1975 1996 1974 2016 2037 2058 2502 2562 2592 2622 3240 3323 3364 3405 4709 4818 4873 4928 4900 5009 5064 5119 7239 7420 7511 7601

1500 2462 2943 3424 1526 2533 3037 3541 1929 3294 3976 4658 2442 4288 5212 6135 3536 6294 7674 9053 3615 6834 8444 10054 5207 10235 12748 15262

1593 3967 5154 6341 1645 4367 5728 7089 2085 5585 7335 9085 2700 7700 10200 12700 3924 10673 14048 17423 4083 11555 15291 19026 6033 17720 23564 29408

扭矩 (Nm) Class 300 BTO

RUN

ETO

BTC

RUN

ETC

3419 7227 9131 11035 22460 3469 7707 9826 11945 24657 4179 9691 12447 15203 31739 5042 12667 16479 20291 43165

3283 4433 5008 5582 9031 3309 4594 5237 5880 9736 3959 5648 6492 7336 12402 4712 7081 8265 9450 16556

3419 3510 3556 3602 3876 3469 3561 3607 3652 3927 4179 4297 4357 4416 4772 5042 5193 5269 5344 5797

4103 4212 4267 4322 4651 4163 4273 4328 4383 4712 5014 5157 5228 5299 5727 6051 6232 6323 6413 6957

3283 4433 5008 5582 9031 3309 4594 5237 5880 9736 3959 5648 6492 7336 12402 4712 7081 8265 9450 16556

3419 6734 8391 10049 19994 3469 7261 9156 11052 22425 4179 8904 11266 13629 27804 5042 11607 14890 18172 37867

www.cranecpe.com

27


标准盘根 扭矩单向密封- 压力来自阀轴侧 DN

80

3"

100

4"

150

6"

200

8"

250

10"

300

12"

350

14"

400

16"

450

18"

500

600

28

NPS

20"

24"

Δp [bar] 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50

扭矩 (Nm) Class 150-300 BTO

RUN

ETO

BTC

RUN

ETC

56 85 99 114 200 77 128 154 179 332 129 292 374 455 944 236 476 596 716 1437 238 565 728 892 1872 300 743 964 1186 2514 442 1131 1476 1821 3890 613 1658 2181 2704 5840 1090 2136 2659 3181 6318 1261 2615 3292 3969 8033 2265 4767 6018 7269 14775

56 62 64 67 84 77 87 93 98 130 129 165 183 202 311 235 293 322 351 525 236 317 357 398 640 296 409 466 523 864 434 617 709 801 1352 600 886 1029 1172 2031 1070 1366 1514 1663 2551 1231 1620 1815 2009 3176 2197 2934 3302 3671 5882

56 56 57 57 59 77 78 79 79 83 129 132 133 135 143 236 241 244 247 262 238 244 246 249 265 300 307 311 315 337 442 455 462 469 510 613 636 647 658 726 1090 1119 1133 1147 1232 1261 1295 1313 1330 1435 2265 2325 2355 2385 2565

67 68 68 69 71 92 94 94 95 99 155 158 160 162 171 283 290 293 296 315 286 292 295 299 318 360 369 373 378 405 530 546 555 563 612 736 763 776 790 872 1308 1342 1359 1376 1478 1513 1554 1575 1596 1721 2718 2790 2826 2862 3078

56 62 64 67 84 77 87 93 98 130 129 165 183 202 311 235 293 322 351 525 236 317 357 398 640 296 409 466 523 864 434 617 709 801 1352 600 886 1029 1172 2031 1070 1366 1514 1663 2551 1231 1620 1815 2009 3176 2197 2934 3302 3671 5882

56 63 67 70 92 77 93 101 109 157 129 177 202 226 370 236 347 402 458 790 238 415 503 592 1122 300 588 733 877 1743 442 897 1125 1353 2720 613 1296 1638 1980 4029 1090 2023 2489 2955 5752 1261 2530 3165 3800 7609 2265 4503 5621 6740 13454

www.cranecpe.com

BTO = 开启启动扭矩 RUN = 运行扭矩 ETO = 开启终点扭矩 BTC = 关闭起点扭矩 RUN = 运行扭矩 ETC = 关闭终点扭矩 备注: 介质为液体,调节操作, 扭矩已包括1.5 倍的安全 系数。


标准盘根 扭矩单向密封- 压力来自阀轴侧 DN

BTO = 开启启动扭矩 RUN = 运行扭矩 ETO = 开启终点扭矩

NPS

700

28"

750

30"

800

32"

900

36"

1000

40"

1050

42"

1200

48"

DN

NPS

700

28"

750

30"

800

32"

900

36"

BTC = 关闭起点扭矩 RUN = 运行扭矩 ETC = 关闭终点扭矩 备注: 介质为液体,调节操作, 扭矩已包括1.5 倍的安全 系数。

Δp [bar] 0 10 15 20 0 10 15 20 0 10 15 20 0 10 15 20 0 10 15 20 0 10 15 20 0 10 15 20

Δp [bar] 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50

扭矩 (Nm) Class 150 BTO

RUN

ETO

BTC

RUN

ETC

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1800 2954 3532 4109 1831 3040 3645 4249 2315 3952 4771 5589 2930 5146 6254 7362 4243 7553 9208 10863 4338 8201 10133 12064 6249 12282 15298 18315

1912 1954 1975 1996 1974 2016 2037 2058 2502 2562 2592 2622 3240 3323 3364 3405 4709 4818 4873 4928 4900 5009 5064 5119 7239 7420 7511 7601

2294 2345 2370 2395 2368 2419 2444 2470 3002 3075 3111 3147 3888 3987 4037 4086 5650 5782 5848 5914 5879 6011 6077 6143 8687 8904 9013 9122

1800 2954 3532 4109 1831 3040 3645 4249 2315 3952 4771 5589 2930 5146 6254 7362 4243 7553 9208 10863 4338 8201 10133 12064 6249 12282 15298 18315

1912 4761 6185 7609 1974 5240 6874 8507 2502 6702 8802 10902 3240 9240 12241 15241 4709 12808 16858 20907 4900 13866 18349 22832 7239 21264 28277 35290

扭矩 (Nm) Class 300 BTO

RUN

ETO

BTC

RUN

ETC

4103 8672 10957 13242 26952 4163 9248 11791 14334 29589 5014 11629 14936 18243 38087 6051 15200 19775 24350 51798

3940 5319 6009 6699 10837 3970 5513 6284 7055 11683 4751 6777 7790 8804 14883 5654 8497 9918 11340 19867

4103 4212 4267 4322 4651 4163 4273 4328 4383 4712 5014 5157 5228 5299 5727 6051 6232 6323 6413 6957

4923 5055 5121 5187 5582 4996 5128 5194 5259 5655 6017 6188 6274 6359 6872 7261 7478 7587 7696 8348

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29


标准盘根 双向密封-压力来自阀轴侧和蝶板侧 DN

80

3"

100

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600

30

NPS

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RUN

ETO

BTC

RUN

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46 51 54 56 70 64 73 77 82 108 107 138 153 168 259 196 244 268 292 437 197 264 298 331 533 246 341 388 436 720 362 515 591 667 1126 500 738 858 977 1692 892 1139 1262 1385 2126 1026 1350 1512 1674 2647 1831 2445 2752 3059 4902

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BTO = 开启启动扭矩 RUN = 运行扭矩 ETO = 开启终点扭矩 BTC = 关闭起点扭矩 RUN = 运行扭矩 ETC = 关闭终点扭矩 备注: 介质为气体,开关操作, 扭矩已包括1.25 倍的安全 系数。


标准盘根 双向密封-压力来自阀轴侧和蝶板侧 DN

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28"

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DN

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36"

BTC = 关闭起点扭矩 RUN = 运行扭矩 ETC = 关闭终点扭矩 备注: 介质为气体,开关操作, 扭矩已包括1.25 倍的安全 系数。

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Δp [bar] 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50

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RUN

ETO

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RUN

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扭矩 (Nm) Class 300 BTO

RUN

ETO

BTC

RUN

ETC

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3283 4433 5008 5582 9031 3309 4594 5237 5880 9736 3959 5648 6492 7336 12402 4712 7081 8265 9450 16556

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标准盘根 双向密封-压力来自阀轴侧和蝶板侧 DN

80

3"

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RUN

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BTO = 开启启动扭矩 RUN = 运行扭矩 ETO = 开启终点扭矩 BTC = 关闭起点扭矩 RUN = 运行扭矩 ETC = 关闭终点扭矩 备注: 介质为气体,调节操作, 扭矩已包括1.5 倍的安全 系数。


标准盘根 双向密封-压力来自阀轴侧和蝶板侧 DN

BTO = 开启启动扭矩 RUN = 运行扭矩 ETO = 开启终点扭矩

NPS

700

28"

750

30"

800

32"

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DN

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BTC = 关闭起点扭矩 RUN = 运行扭矩 ETC = 关闭终点扭矩 备注: 介质为气体,调节操作, 扭矩已包括1.5 倍的安全 系数。

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Δp [bar] 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50

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RUN

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1912 1954 1975 1996 1974 2016 2037 2058 2502 2562 2592 2622 3240 3323 3364 3405 4709 4818 4873 4928 4900 5009 5064 5119 7239 7420 7511 7601

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RUN

ETO

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双盘根 扭矩单向密封- 压力来自阀轴侧 DN

80

3"

100

4"

150

6"

200

8"

250

10"

300

12"

350

14"

400

16"

450

18"

500

600

34

NPS

20"

24"

Δp [bar] 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50

扭矩 (Nm) Class 150-300 BTO

RUN

ETO

BTC

RUN

ETC

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74 78 81 83 98 103 112 116 121 148 177 207 222 237 329 331 380 404 428 573 332 400 433 467 669 418 513 560 608 892 618 771 848 924 1383 858 1097 1216 1335 2051 1557 1804 1927 2050 2791 1789 2113 2276 2438 3410 3205 3819 4126 4433 6276

74 74 74 75 76 103 104 105 105 108 177 179 181 182 188 332 337 339 341 354 334 339 341 343 356 421 428 431 434 453 625 636 642 647 682 869 888 898 907 964 1574 1597 1609 1621 1691 1814 1843 1857 1872 1959 3261 3311 3337 3362 3512

88 89 89 90 92 124 125 125 126 129 213 215 217 218 226 399 404 407 410 425 401 406 409 412 428 506 513 517 521 543 749 763 770 777 818 1043 1066 1077 1088 1156 1888 1917 1931 1945 2030 2177 2211 2229 2246 2351 3914 3974 4004 4034 4214

74 78 81 83 98 103 112 116 121 148 177 207 222 237 329 331 380 404 428 573 332 400 433 467 669 418 513 560 608 892 618 771 848 924 1383 858 1097 1216 1335 2051 1557 1804 1927 2050 2791 1789 2113 2276 2438 3410 3205 3819 4126 4433 6276

74 80 83 86 104 103 117 123 130 170 177 217 237 258 378 332 425 471 517 794 334 482 555 629 1071 421 662 782 903 1624 625 1004 1194 1384 2524 869 1439 1723 2008 3716 1574 2351 2739 3128 5459 1814 2872 3401 3930 7105 3261 5126 6059 6991 12586

www.cranecpe.com

BTO = 开启启动扭矩 RUN = 运行扭矩 ETO = 开启终点扭矩 BTC = 关闭起点扭矩 RUN = 运行扭矩 ETC = 关闭终点扭矩 备注: 介质为液体,开关操作, 扭矩已包括1.25 倍的安全 系数。


双盘根 扭矩单向密封- 压力来自阀轴侧 DN

BTO = 开启启动扭矩 RUN = 运行扭矩 ETO = 开启终点扭矩

NPS

700

28"

750

30"

800

32"

900

36"

1000

40"

1050

42"

1200

48"

DN

NPS

700

28"

750

30"

800

32"

900

36"

BTC = 关闭起点扭矩 RUN = 运行扭矩 ETC = 关闭终点扭矩 备注: 介质为液体,开关操作, 扭矩已包括1.25 倍的安全 系数。

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Δp [bar] 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50

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RUN

ETO

BTC

RUN

ETC

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2679 2714 2732 2749 2730 2766 2783 2801 3459 3509 3534 3559 4397 4465 4500 4534 6387 6479 6524 6570 6546 6638 6683 6729 9473 9624 9699 9775

3215 3257 3278 3299 3277 3319 3340 3361 4151 4211 4241 4271 5276 5359 5400 5441 7665 7774 7829 7884 7855 7965 8020 8075 11368 11549 11639 11730

2586 3548 4029 4510 2612 3619 4123 4627 3304 4668 5350 6032 4138 5985 6908 7831 5999 8758 10137 11516 6079 9298 10907 12517 8648 13675 16189 18703

2679 5053 6240 7427 2730 5453 6814 8175 3459 6959 8709 10459 4397 9397 11897 14397 6387 13137 16511 19886 6546 14018 17754 21490 9473 21161 27005 32848

扭矩 (Nm) Class 300 BTO

RUN

ETO

BTC

RUN

ETC

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5747 6896 7471 8046 11494 5772 7057 7700 8343 12199 6890 8579 9423 10268 15334 8152 10521 11706 12890 19997

5882 5974 6019 6065 6339 5933 6024 6070 6116 6390 7110 7229 7288 7348 7704 8483 8634 8709 8785 9238

7059 7168 7223 7278 7607 7119 7229 7284 7339 7668 8532 8675 8746 8817 9245 10179 10360 10451 10542 11085

5747 6896 7471 8046 11494 5772 7057 7700 8343 12199 6890 8579 9423 10268 15334 8152 10521 11706 12890 19997

5882 9197 10855 12512 22457 5933 9724 11620 13515 24889 7110 11835 14198 16560 30735 8483 15048 18330 21613 41307

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35


双盘根 扭矩单向密封- 压力来自阀轴侧 DN

80

3"

100

4"

150

6"

200

8"

250

10"

300

12"

350

14"

400

16"

450

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500

600

36

NPS

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24"

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扭矩 (Nm) Class 150-300 BTO

RUN

ETO

BTC

RUN

ETC

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88 94 97 100 117 124 134 140 145 177 212 249 267 285 394 398 456 485 514 688 399 480 520 560 803 502 615 672 729 1070 742 925 1017 1109 1660 1030 1316 1459 1602 2461 1868 2164 2312 2461 3349 2147 2536 2731 2925 4092 3846 4583 4951 5320 7531

88 89 89 90 92 124 125 125 126 129 213 215 217 218 226 399 404 407 410 425 401 406 409 412 428 506 513 517 521 543 749 763 770 777 818 1043 1066 1077 1088 1156 1888 1917 1931 1945 2030 2177 2211 2229 2246 2351 3914 3974 4004 4034 4214

106 107 107 108 110 149 150 151 151 155 255 258 260 262 271 479 485 488 491 510 481 488 491 494 513 607 616 620 625 652 899 916 924 932 982 1252 1279 1293 1306 1388 2266 2300 2317 2334 2436 2612 2654 2675 2696 2821 4696 4769 4805 4841 5057

88 94 97 100 117 124 134 140 145 177 212 249 267 285 394 398 456 485 514 688 399 480 520 560 803 502 615 672 729 1070 742 925 1017 1109 1660 1030 1316 1459 1602 2461 1868 2164 2312 2461 3349 2147 2536 2731 2925 4092 3846 4583 4951 5320 7531

88 96 99 103 124 124 140 148 156 204 213 261 285 309 454 399 510 565 621 953 401 578 666 755 1285 506 794 939 1083 1949 749 1205 1433 1661 3028 1043 1726 2068 2410 4459 1888 2821 3287 3753 6550 2177 3446 4081 4716 8526 3914 6151 7270 8389 15103

www.cranecpe.com

BTO = 开启启动扭矩 RUN = 运行扭矩 ETO = 开启终点扭矩 BTC = 关闭起点扭矩 RUN = 运行扭矩 ETC = 关闭终点扭矩 备注: 介质为液体,调节操作, 扭矩已包括1.5 倍的安全 系数。


双盘根 扭矩单向密封- 压力来自阀轴侧 DN

BTO = 开启启动扭矩 RUN = 运行扭矩 ETO = 开启终点扭矩

NPS

700

28"

750

30"

800

32"

900

36"

1000

40"

1050

42"

1200

48"

DN

NPS

700

28"

750

30"

800

32"

900

36"

BTC = 关闭起点扭矩 RUN = 运行扭矩 ETC = 关闭终点扭矩 备注: 介质为液体,调节操作, 扭矩已包括1.5 倍的安全 系数。

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Δp [bar] 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50

扭矩 (Nm) Class 150 BTO

RUN

ETO

BTC

RUN

ETC

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3103 4257 4834 5412 3134 4343 4948 5552 3964 5601 6420 7238 4966 7182 8290 9398 7199 10509 12164 13819 7294 11157 13089 15020 10377 16410 19427 22443

3215 3257 3278 3299 3277 3319 3340 3361 4151 4211 4241 4271 5276 5359 5400 5441 7665 7774 7829 7884 7855 7965 8020 8075 11368 11549 11639 11730

3858 3908 3934 3959 3932 3983 4008 4033 4981 5053 5089 5126 6331 6430 6480 6529 9198 9329 9395 9461 9427 9558 9624 9690 13641 13858 13967 14076

3103 4257 4834 5412 3134 4343 4948 5552 3964 5601 6420 7238 4966 7182 8290 9398 7199 10509 12164 13819 7294 11157 13089 15020 10377 16410 19427 22443

3215 6063 7488 8912 3277 6543 8177 9810 4151 8351 10451 12551 5276 11276 14276 17276 7665 15764 19814 23863 7855 16822 21305 25788 11368 25393 32405 39418

扭矩 (Nm) Class 300 BTO

RUN

ETO

BTC

RUN

ETC

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6896 8275 8965 9655 13793 6926 8469 9240 10011 14639 8269 10295 11308 12321 18401 9783 12626 14047 15468 23996

7059 7168 7223 7278 7607 7119 7229 7284 7339 7668 8532 8675 8746 8817 9245 10179 10360 10451 10542 11085

8470 8602 8668 8734 9129 8543 8675 8741 8807 9202 10238 10409 10495 10580 11093 12215 12433 12541 12650 13302

6896 8275 8965 9655 13793 6926 8469 9240 10011 14639 8269 10295 11308 12321 18401 9783 12626 14047 15468 23996

7059 11036 13025 15014 26948 7119 11669 13943 16218 29866 8532 14202 17037 19872 36882 10179 18057 21996 25935 49569

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37


双盘根 双向密封-压力来自阀轴侧和蝶板侧 DN

80

3"

100

4"

150

6"

200

8"

250

10"

300

12"

350

14"

400

16"

450

18"

500

600

38

NPS

20"

24"

Δp [bar] 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50

扭矩 (Nm) Class 150-300 BTO

RUN

ETO

BTC

RUN

ETC

74 98 110 122 194 103 146 167 188 316 177 313 381 449 856 332 533 633 733 1333 334 606 743 879 1695 421 791 975 1160 2267 625 1199 1487 1774 3498 869 1740 2176 2612 5225 1574 2445 2880 3316 5930 1814 2943 3507 4071 7457 3261 5346 6389 7432 13687

74 78 81 83 98 103 112 116 121 148 177 207 222 237 329 331 380 404 428 573 332 400 433 467 669 418 513 560 608 892 618 771 848 924 1383 858 1097 1216 1335 2051 1557 1804 1927 2050 2791 1789 2113 2276 2438 3410 3205 3819 4126 4433 6276

74 74 74 75 76 103 104 105 105 108 177 179 181 182 188 332 337 339 341 354 334 339 341 343 356 421 428 431 434 453 625 636 642 647 682 869 888 898 907 964 1574 1597 1609 1621 1691 1814 1843 1857 1872 1959 3261 3311 3337 3362 3512

88 89 89 90 92 124 125 125 126 129 213 215 217 218 226 399 404 407 410 425 401 406 409 412 428 506 513 517 521 543 749 763 770 777 818 1043 1066 1077 1088 1156 1888 1917 1931 1945 2030 2177 2211 2229 2246 2351 3914 3974 4004 4034 4214

74 78 81 83 98 103 112 116 121 148 177 207 222 237 329 331 380 404 428 573 332 400 433 467 669 418 513 560 608 892 618 771 848 924 1383 858 1097 1216 1335 2051 1557 1804 1927 2050 2791 1789 2113 2276 2438 3410 3205 3819 4126 4433 6276

106 106 122 138 234 145 160 189 217 388 378 378 428 511 1012 556 625 772 918 1796 1025 1025 1025 1159 2396 1451 1451 1451 1561 3270 1751 1751 2037 2508 5334 2311 2311 2881 3552 7575 2930 3033 3763 4493 8873 3173 3684 4619 5554 11163 4573 6434 8020 9606 19123

www.cranecpe.com

BTO = 开启启动扭矩 RUN = 运行扭矩 ETO = 开启终点扭矩 BTC = 关闭起点扭矩 RUN = 运行扭矩 ETC = 关闭终点扭矩 备注: 介质为气体,开关操作, 扭矩已包括1.25 倍的安全 系数。


双盘根 双向密封-压力来自阀轴侧和蝶板侧 DN

BTO = 开启启动扭矩 RUN = 运行扭矩 ETO = 开启终点扭矩

NPS

700

28"

750

30"

800

32"

900

36"

1000

40"

1050

42"

1200

48"

DN

NPS

700

28"

750

30"

800

32"

900

36"

BTC = 关闭起点扭矩 RUN = 运行扭矩 ETC = 关闭终点扭矩 备注: 介质为气体,开关操作, 扭矩已包括1.25 倍的安全 系数。

Δp [bar] 0 10 15 20 0 10 15 20 0 10 15 20 0 10 15 20 0 10 15 20 0 10 15 20 0 10 15 20

Δp [bar] 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50

扭矩 (Nm) Class 150 BTO

RUN

ETO

BTC

RUN

ETC

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2586 3548 4029 4510 2612 3619 4123 4627 3304 4668 5350 6032 4138 5985 6908 7831 5999 8758 10137 11516 6079 9298 10907 12517 8648 13675 16189 18703

2679 2714 2732 2749 2730 2766 2783 2801 3459 3509 3534 3559 4397 4465 4500 4534 6387 6479 6524 6570 6546 6638 6683 6729 9473 9624 9699 9775

3215 3257 3278 3299 3277 3319 3340 3361 4151 4211 4241 4271 5276 5359 5400 5441 7665 7774 7829 7884 7855 7965 8020 8075 11368 11549 11639 11730

2586 3548 4029 4510 2612 3619 4123 4627 3304 4668 5350 6032 4138 5985 6908 7831 5999 8758 10137 11516 6079 9298 10907 12517 8648 13675 16189 18703

4343 9228 12304 15379 5040 10335 13931 17528 6029 13051 17586 22121 8311 18083 24589 31095 10946 25202 34119 43036 11453 27894 38058 48221 16753 42170 57765 73359

扭矩 (Nm) Class 300 BTO

RUN

ETO

BTC

RUN

ETC

5882 9690 11594 13499 24923 5933 10170 12289 14408 27121 7110 12622 15378 18134 34671 8483 16107 19920 23732 46606

5747 6896 7471 8046 11494 5772 7057 7700 8343 12199 6890 8579 9423 10268 15334 8152 10521 11706 12890 19997

5882 5974 6019 6065 6339 5933 6024 6070 6116 6390 7110 7229 7288 7348 7704 8483 8634 8709 8785 9238

7059 7168 7223 7278 7607 7119 7229 7284 7339 7668 8532 8675 8746 8817 9245 10179 10360 10451 10542 11085

5747 6896 7471 8046 11494 5772 7057 7700 8343 12199 6890 8579 9423 10268 15334 8152 10521 11706 12890 19997

7639 13648 17104 20560 41295 8358 15171 19356 23542 48654 9801 18569 23776 28984 60227 12558 24933 32528 40122 85691

www.cranecpe.com

39


双盘根 双向密封-压力来自阀轴侧和蝶板侧 DN

80

3"

100

4"

150

6"

200

8"

250

10"

300

12"

350

14"

400

16"

450

18"

500

600

40

NPS

20"

24"

Δp [bar] 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50

扭矩 (Nm) Class 150-300 BTO

RUN

ETO

BTC

RUN

ETC

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88 94 97 100 117 124 134 140 145 177 212 249 267 285 394 398 456 485 514 688 399 480 520 560 803 502 615 672 729 1070 742 925 1017 1109 1660 1030 1316 1459 1602 2461 1868 2164 2312 2461 3349 2147 2536 2731 2925 4092 3846 4583 4951 5320 7531

88 89 89 90 92 124 125 125 126 129 213 215 217 218 226 399 404 407 410 425 401 406 409 412 428 506 513 517 521 543 749 763 770 777 818 1043 1066 1077 1088 1156 1888 1917 1931 1945 2030 2177 2211 2229 2246 2351 3914 3974 4004 4034 4214

106 107 107 108 110 149 150 151 151 155 255 258 260 262 271 479 485 488 491 510 481 488 491 494 513 607 616 620 625 652 899 916 924 932 982 1252 1279 1293 1306 1388 2266 2300 2317 2334 2436 2612 2654 2675 2696 2821 4696 4769 4805 4841 5057

88 94 97 100 117 124 134 140 145 177 212 249 267 285 394 398 456 485 514 688 399 480 520 560 803 502 615 672 729 1070 742 925 1017 1109 1660 1030 1316 1459 1602 2461 1868 2164 2312 2461 3349 2147 2536 2731 2925 4092 3846 4583 4951 5320 7531

128 128 146 166 281 174 192 226 260 465 453 453 513 613 1214 668 750 926 1101 2155 1230 1230 1230 1391 2876 1742 1742 1742 1873 3924 2102 2102 2445 3010 6401 2774 2774 3457 4262 9090 3516 3640 4516 5392 10647 3807 4420 5542 6664 13396 5487 7720 9624 11527 22947

www.cranecpe.com

BTO = 开启启动扭矩 RUN = 运行扭矩 ETO = 开启终点扭矩 BTC = 关闭起点扭矩 RUN = 运行扭矩 ETC = 关闭终点扭矩 备注: 介质为气体,调节操作, 扭矩已包括1.5 倍的安全 系数。


双盘根 双向密封-压力来自阀轴侧和蝶板侧 DN

BTO = 开启启动扭矩 RUN = 运行扭矩 ETO = 开启终点扭矩

NPS

700

28"

750

30"

800

32"

900

36"

1000

40"

1050

42"

1200

48"

DN

NPS

700

28"

750

30"

800

32"

900

36"

BTC = 关闭起点扭矩 RUN = 运行扭矩 ETC = 关闭终点扭矩 备注: 介质为气体,调节操作, 扭矩已包括1.5 倍的安全 系数。

Δp [bar] 0 10 15 20 0 10 15 20 0 10 15 20 0 10 15 20 0 10 15 20 0 10 15 20 0 10 15 20

Δp [bar] 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50

扭矩 (Nm) Class 150 BTO

RUN

ETO

BTC

RUN

ETC

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3103 4257 4834 5412 3134 4343 4948 5552 3964 5601 6420 7238 4966 7182 8290 9398 7199 10509 12164 13819 7294 11157 13089 15020 10377 16410 19427 22443

3215 3257 3278 3299 3277 3319 3340 3361 4151 4211 4241 4271 5276 5359 5400 5441 7665 7774 7829 7884 7855 7965 8020 8075 11368 11549 11639 11730

3858 3908 3934 3959 3932 3983 4008 4033 4981 5053 5089 5126 6331 6430 6480 6529 9198 9329 9395 9461 9427 9558 9624 9690 13641 13858 13967 14076

3103 4257 4834 5412 3134 4343 4948 5552 3964 5601 6420 7238 4966 7182 8290 9398 7199 10509 12164 13819 7294 11157 13089 15020 10377 16410 19427 22443

5211 11074 14764 18455 6048 12402 16717 21033 7235 15661 21103 26545 9974 21700 29507 37314 13136 30243 40943 51644 13743 33473 45669 57866 20103 50604 69318 88031

扭矩 (Nm) Class 300 BTO

RUN

ETO

BTC

RUN

ETC

7059 11628 13913 16198 29908 7119 12204 14747 17289 32545 8532 15147 18454 21761 41605 10179 19329 23904 28478 55927

6896 8275 8965 9655 13793 6926 8469 9240 10011 14639 8269 10295 11308 12321 18401 9783 12626 14047 15468 23996

7059 7168 7223 7278 7607 7119 7229 7284 7339 7668 8532 8675 8746 8817 9245 10179 10360 10451 10542 11085

8470 8602 8668 8734 9129 8543 8675 8741 8807 9202 10238 10409 10495 10580 11093 12215 12433 12541 12650 13302

6896 8275 8965 9655 13793 6926 8469 9240 10011 14639 8269 10295 11308 12321 18401 9783 12626 14047 15468 23996

9167 16378 20525 24672 49554 10029 18205 23228 28250 58385 11762 22283 28532 34780 72272 15069 29919 39033 48147 102829

www.cranecpe.com

41


克瑞® FKX 9000 允许的最大阀杆扭矩 允许的最大阀杆扭矩 Class 150 MAST (Nm) Class 150-300 DN

NPS

1.4057 1.4462 1.4980 1.4542 (17-4PH) ASTM A276 Gr. 431 ASTM A182 Gr. F51 ASTM A453 Gr. 660 ASTM A564 Gr. 630

1.3964 (XM19) Nitronic 50

80

3"

347

347

347

460

316

100

4"

657

492

657

752

399

150

6"

1696

1272

1696

2049

1032

200

8"

2864

2864

2864

3790

2477

250

10"

3707

3054

3707

4904

2477

300

12"

5224

4217

5224

6794

3420

350

14"

7963

7858

7963

10536

6374

400

16"

11482

11482

11482

15191

10462

450

18"

13268

13268

13268

17554

13268

500

20"

16585

16585

16585

21943

16585

600

24"

29023

29023

29023

38400

29023

700

28"

33960

25470

33960

40541

20659

750

30"

33960

25470

33960

41036

20659

800

32"

50522

37891

50522

57717

30734

900

36"

69304

51978

69304

79881

42160

1000

40"

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71430

95241

111561

57938

1050

42"

95241

71430

95241

115083

57938

1200

48"

161102

120827

161102

182950

98004

允许的最大阀杆扭矩 Class 300 MAST (Nm) Class 150-300

42

DN

NPS

80

3"

347

347

347

460

316

100

4"

657

492

657

752

399

150

6"

1696

1272

1696

2049

1032

200

8"

2864

2864

2864

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2477

250

10"

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3054

3707

4904

2477

300

12"

5224

4217

5224

6794

3420

350

14"

7963

7858

7963

10536

6374

400

16"

11482

11482

11482

15191

10462

450

18"

13268

13268

13268

17554

13268

500

20"

16585

16585

16585

21943

16585

600

24"

29023

29023

29023

38400

29023

700

28"

84388

71430

84388

84388

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750

30"

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71430

91767

91767

57938

800

32"

123399

92568

123399

123399

75084

900

36"

161102

120827

161102

164784

98004

1.4057 1.4462 1.4980 1.4542 (17-4PH) ASTM A276 Gr. 431 ASTM A182 Gr. F51 ASTM A453 Gr. 660 ASTM A564 Gr. 630

www.cranecpe.com

1.3964 (XM19) Nitronic 50


克瑞® FKX 9000 允许的最大阀杆扭矩 允许的最大阀杆扭矩 Class 600 MAST (Nm) Class 150-300 DN

NPS

1.4057 1.4462 1.4980 1.4542 (17-4PH) ASTM A276 Gr. 431 ASTM A182 Gr. F51 ASTM A453 Gr. 660 ASTM A564 Gr. 630

1.3964 (XM19) Nitronic 50

80

3"

854

655

854

854

532

100

4"

1066

982

1066

1066

796

150

6"

2119

2115

2119

2119

1715

200

8"

4965

4389

4965

4965

3560

250

10"

8968

8381

8968

8968

6798

300

12"

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13894

14458

14458

11270

350

14"

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17393

19465

19465

14108

400

16"

35586

35586

35586

35586

30734

450

18"

42603

37891

42603

42603

30734

500

20"

60857

51978

60857

60857

42160

600

24"

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92568

108943

108943

75083

700

28"

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150426

166877

166877

122013

750

30"

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189255

194290

194290

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800

32"

246361

228753

246361

246361

185544

900

36"

322934

322718

322934

322934

261760

www.cranecpe.com

43


克瑞® FKX 9000 Kv / Cv K v /C v值 Class 150 开度 DN NPS 80

3"

90°

80°

70°

60°

50°

40°

30°

20°

Kv

Cv

Kv

Cv

Kv

Cv

Kv

Cv

Kv

Cv

Kv

Cv

Kv

Cv

Kv

Cv

102

119

98

114

79

92

59

69

44

51

32

37

21

24

12

14

100

4"

195

227

187

217

150

174

113

131

84

98

60

70

41

48

23

27

150

6"

560

651

538

626

431

501

325

378

241

280

174

202

118

137

67

78

200

8"

1270

1477

1219

1417

978

1137

737

857

546

635

394

458

267

310

152

177

250 10"

2000

2326

1920

2233

1540

1791

1160

1349

860

1000

620

721

420

488

240

279

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3000

3488

2880

3349

2310

2686

1740

2023

1290

1500

930

1081

630

733

360

419

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4600

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4416

5135

3542

4119

2668

3102

1978

2300

1426

1658

966

1123

552

642

400 16"

6400

7442

6144

7144

4928

5730

3712

4316

2752

3200

1984

2307

1344

1563

768

893

450 18"

8700 10116 8352

9712

6699

7790

5046

5867

3741

4350

2697

3136

1827

2124

1044

1214

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9849

6380

7419

4730

5500

3410

3965

2310

2686

1320

1535

600 24" 17000 19767 16320 18977 13090 15221 9860 11465 7310

8500

5270

6128

3570

4151

2040

2372

700 28" 23404 27149 24254 28135 18311 21241 13734 15931 9533 11058 6159

7144

3899

4523

2228

2584

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8156

4452

5164

2544

2951

800 32" 30400 35264 31504 36545 23784 27589 17839 20693 12382 14363 8000

9280

5065

5875

2894

3357

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7368

3630

4211

1000 40" 47500 55100 49226 57102 37163 43109 27874 32334 19347 22443 12500 14500 7914

9180

4523

5247

1050 42" 52369 60748 54271 62954 40972 47528 30731 35648 21330 24743 13781 15986 8725 10121 4986

5784

1200 48" 68400 79344 70885 82227 53515 62077 40138 46560 27860 32318 18000 20880 11396 13219 6512

7554

K v /C v值 Class 300 开度 DN NPS 80

3"

90°

80°

70°

60°

50°

40°

30°

20°

Kv

Cv

Kv

Cv

Kv

Cv

Kv

Cv

Kv

Cv

Kv

Cv

Kv

Cv

Kv

Cv

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119

98

114

79

92

59

69

44

51

32

37

21

24

12

14

100

4"

195

227

187

217

150

174

113

131

84

98

60

70

41

48

23

27

150

6"

560

651

538

626

431

501

325

378

241

280

174

202

118

137

67

78

200

8"

1270 1477 1219 1417

978

1137

737

857

546

635

394

458

267

310

152

177

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860

1000

620

721

420

488

240

279

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930

1081

630

733

360

419

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966

1123

552

642

400 16" 6400 7442 6144 7144 4928 5730 3712 4316 2752 3200 1984 2307 1344 1563

768

893

450 18" 8700 10116 8352 9712 6699 7790 5046 5867 3741 4350 2697 3136 1827 2124 1044 1214 500 20" 11000 12791 10560 12279 8470 9849 6380 7419 4730 5500 3410 3965 2310 2686 1320 1535 600 24" 17000 19767 16320 18977 13090 15221 9860 11465 7310 8500 5270 6128 3570 4151 2040 2372 700 28" 19305 22394 20006 23207 15104 17521 11329 13142 7863 9121 5080 5893 3216 3731 1838 2132 750 30" 23625 27405 24483 28400 18484 21441 13864 16082 9623 11163 6217 7212 3936 4566 2249 2609 800 32" 26880 31181 27856 32313 21030 24395 15774 18298 10948 12700 7074 8206 4478 5194 2559 2968 900 36" 34552 40080 35807 41536 27033 31358 20276 23520 14073 16325 9092 10547 5757 6678 3290 3816

44

www.cranecpe.com


克瑞® FKX 9000 Kv / Cv K v /C v值 Class 600 开度 DN NPS 80

3"

90°

80°

70°

60°

50°

40°

30°

20°

Kv

Cv

Kv

Cv

Kv

Cv

Kv

Cv

Kv

Cv

Kv

Cv

Kv

Cv

Kv

Cv

81

94

91

106

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98

79

91

64

75

50

58

40

46

29

34

100

4"

195

226

219

254

204

237

189

219

155

180

121

140

96

111

71

82

150

6"

401

465

447

519

414

480

380

441

310

360

241

279

188

218

135

157

200

8"

606

703

673

781

618

717

564

654

458

531

352

408

270

313

188

218

250 10"

1214

1409

1342

1557

1224

1419

1105

1282

893

1036

681

789

512

594

344

399

300 12"

1823

2114

2003

2324

1813

2103

1623

1883

1304

1513

985

1143

726

842

467

542

350 14"

2431

2820

2657

3082

2387

2769

2117

2456

1691

1962

1265

1468

912

1058

558

647

400 16"

3039

3525

3304

3833

2946

3417

2587

3001

2054

2383

1521

1764

1008

1169

616

715

450 18"

4079

4732

4372

5071

3851

4468

3331

3864

2635

3057

1939

2249

1356

1574

774

898

500 20"

5220

6055

5514

6396

4798

5566

4083

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3216

3731

2349

2725

1637

1898

924

1071

600 24"

8203

9515

8411

9757

7130

8271

5849

6785

4564

5294

3278

3803

2259

2621

1240

1439

700 28" 12090 14024 12023 13947 9904 11489 7785 9030 6004 6964 4223 4898 2870 3329 1517 1759 750 30" 14560 16890 14254 16535 11563 13413 8872 10291 6795 7882 4718 5473 3179 3687 1639 1901 800 32" 17012 19734 16392 19015 13085 15179 9778 11342 7431 8620 5084 5897 3390 3932 1696 1967 900 36" 22360 25938 21545 24992 17198 19950 12852 14908 9767 11330 6682 7751 4456 5169 2229 2586 C v值与阀门开度相关(C v = 1,16*K v)

www.cranecpe.com

45


备品备件-蝶板密封备件(DSK) 蝶板密封备件(DSK)

标准设计

23

序号

名称

3

叠层密封环

23

4

密封垫片

19

六角螺栓

20

弹簧垫圈

9

4 3 19 20 Vault gezeichnet geprüf t normgepr. Maßstab:

Datum Name 13.01.16 Sakpal 13.01.16 Wagener

1:2

DN

NPS

Nace (NA) 19=ASTM A182 Gr. F51/1.4462 (X2CrNiMoN22-5-3), 20=Inconel 718

高温 (HT) 19=ASTM A453 Gr. 660/1.4980 (X6NiCrTiMoVB25-15-2), 20=Inconel 718

3"

FKX-DSK-LP-100

FKX-DSK-LP-1NA

FKX-DSK-LP-1HT

100

4"

FKX-DSK-MP-100

FKX-DSK-MP-1NA

FKX-DSK-MP-1HT

150

6"

FKX-DSK-PP-100

FKX-DSK-PP-1NA

FKX-DSK-PP-1HT

200

8"

FKX-DSK-RP-100

FKX-DSK-RP-1NA

FKX-DSK-RP-1HT

250

10"

FKX-DSK-SP-100

FKX-DSK-SP-1NA

FKX-DSK-SP-1HT

300

12"

FKX-DSK-TP-100

FKX-DSK-TP-1NA

FKX-DSK-TP-1HT

350

14"

FKX-DSK-UP-100

FKX-DSK-UP-1NA

FKX-DSK-UP-1HT

400

16"

FKX-DSK-VP-100

FKX-DSK-VP-1NA

FKX-DSK-VP-1HT

450

18"

FKX-DSK-WP-100

FKX-DSK-WP-1NA

FKX-DSK-WP-1HT

500

20"

FKX-DSK-XP-100

FKX-DSK-XP-1NA

FKX-DSK-XP-1HT

600

24"

FKX-DSK-YP-100

FKX-DSK-YP-1NA

FKX-DSK-YP-1HT

标准 (00) 19=ASTM A193 Gr. B8/A2-70, 20=A2

Nace (NA) 19=ASTM A182 Gr. F51/1.4462 (X2CrNiMoN22-5-3), 20=Inconel 718

高温 (HT) 19=ASTM A453 Gr. 660/1.4980 (X6NiCrTiMoVB25-15-2), 20=Inconel 718

Class 150 700

28"

FKX-DSK-ZN-100

FKX-DSK-ZN-1NA

FKX-DSK-ZN-1HT

750

30"

FKX-DSK-1N-100

FKX-DSK-1N-1NA

FKX-DSK-1N-1HT

800

32"

FKX-DSK-2N-100

FKX-DSK-2N-1NA

FKX-DSK-2N-1HT

900

36"

FKX-DSK-3N-100

FKX-DSK-3N-1NA

FKX-DSK-3N-1HT

1000

40"

FKX-DSK-4N-100

FKX-DSK-4N-1NA

FKX-DSK-4N-1HT

1050

42"

FKX-DSK-5N-100

FKX-DSK-5N-1NA

FKX-DSK-5N-1HT

1200

48"

FKX-DSK-7N-100

FKX-DSK-7N-1NA

FKX-DSK-7N-1HT

标准 (00) 19=ASTM A193 Gr. B8/A2-70, 20=A2

Nace (NA) 19=ASTM A182 Gr. F51/1.4462 (X2CrNiMoN22-5-3), 20=Inconel 718

高温 (HT) 19=ASTM A453 Gr. 660/1.4980 (X6NiCrTiMoVB25-15-2), 20=Inconel 718

Class 300

46

700

28"

FKX-DSK-ZP-100

FKX-DSK-ZP-1NA

FKX-DSK-ZP-1HT

750

30"

FKX-DSK-1P-100

FKX-DSK-1P-1NA

FKX-DSK-1P-1HT

800

32"

FKX-DSK-2P-100

FKX-DSK-2P-1NA

FKX-DSK-2P-1HT

900

36"

FKX-DSK-3P-100

FKX-DSK-3P-1NA

FKX-DSK-3P-1HT

www.cranecpe.com

FRIEDRICH KROMBACH GmbH e be saf

FKX 9000 Butterfly valve Exploded View Standard design

标准 (00) 19=ASTM A193 Gr. B8/A2-70, 20=A2

Class 150-300 80

叠层密封设计 ASTM A240 UNS S31803/石墨,叠层 1.4462 (X2CrNiMoN22-5-3)/石墨,叠层

R

Arm aturenwerke D- 57202 Kreuztal · Postfach 1130

CRAN

Zeichnungs- Nr.:

8720710 entstanden aus: Ersatz f ür: Ersetzt durch:


备品备件-蝶板密封备件(DSK) DN

叠层密封设计 ASTM A240 UNS S31803/石墨,叠层 1.4462 (X2CrNiMoN22-5-3)/石墨,叠层

NPS

Class 600

标准 (00) 19=ASTM A193 Gr. B8/A2-70, 20=A2

Nace (NA) 19=ASTM A182 Gr. F51/1.4462 (X2CrNiMoN22-5-3), 20=Inconel 718

高温 (HT) 19=ASTM A453 Gr. 660/1.4980 (X6NiCrTiMoVB25-15-2), 20=Inconel 718

80

3"

FKX-DSK-LR-100

FKX-DSK-LR-1NA

FKX-DSK-LR-1HT

100

4"

FKX-DSK-MR-100

FKX-DSK-MR-1NA

FKX-DSK-MR-1HT

150

6"

FKX-DSK-PR-100

FKX-DSK-PR-1NA

FKX-DSK-PR-1HT

200

8"

FKX-DSK-RR-100

FKX-DSK-RR-1NA

FKX-DSK-RR-1HT

250

10"

FKX-DSK-SR-100

FKX-DSK-SR-1NA

FKX-DSK-SR-1HT

300

12"

FKX-DSK-TR-100

FKX-DSK-TR-1NA

FKX-DSK-TR-1HT

350

14"

FKX-DSK-UR-100

FKX-DSK-UR-1NA

FKX-DSK-UR-1HT

400

16"

FKX-DSK-VR-100

FKX-DSK-VR-1NA

FKX-DSK-VR-1HT

450

18"

FKX-DSK-WR-100

FKX-DSK-WR-1NA

FKX-DSK-WR-1HT

500

20"

FKX-DSK-XR-100

FKX-DSK-XR-1NA

FKX-DSK-XR-1HT

600

24"

FKX-DSK-YR-100

FKX-DSK-YR-1NA

FKX-DSK-YR-1HT

700

28"

FKX-DSK-ZR-100

FKX-DSK-ZR-1NA

FKX-DSK-ZR-1HT

750

30"

FKX-DSK-1R-100

FKX-DSK-1R-1NA

FKX-DSK-1R-1HT

800

32"

FKX-DSK-2R-100

FKX-DSK-2R-1NA

FKX-DSK-2R-1HT

900

36"

FKX-DSK-3R-100

FKX-DSK-3R-1NA

FKX-DSK-3R-1HT

www.cranecpe.com

47


备品备件-蝶板密封备件(DSK) DN

Class 150300 80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600

3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

Class 150 700 750 800 900 1000 1050 1200

28" 30" 32" 36" 40" 42" 48"

Class 300 700 750 800 900

28" 30" 32" 36"

Class 600

48

叠层密封设计 ASTM A240 UNS S31803, 叠层不含石墨 1.4462 (X2CrNiMoN22-5), 叠层不含石墨

NPS

标准 (00) 19=ASTM A193 Gr. B8/A2-70, 20=A2

Nace (NA) 19=ASTM A182 Gr. F51/1.4462 (X2CrNiMoN22-5-3), 20=Inconel 718

高温 (HT) 19=ASTM A453 Gr. 660/1.4980 (X6NiCrTiMoVB25-15-2), 20=Inconel 718

FKX-DSK-LP-200 FKX-DSK-MP-200 FKX-DSK-PP-200 FKX-DSK-RP-200 FKX-DSK-SP-200 FKX-DSK-TP-200 FKX-DSK-UP-200 FKX-DSK-VP-200 FKX-DSK-WP-200 FKX-DSK-XP-200 FKX-DSK-YP-200

FKX-DSK-LP-2NA FKX-DSK-MP-2NA FKX-DSK-PP-2NA FKX-DSK-RP-2NA FKX-DSK-SP-2NA FKX-DSK-TP-2NA FKX-DSK-UP-2NA FKX-DSK-VP-2NA FKX-DSK-WP-2NA FKX-DSK-XP-2NA FKX-DSK-YP-2NA

标准 (00) 19=ASTM A193 Gr. B8/A2-70, 20=A2

Nace (NA) 19=ASTM A182 Gr. F51/1.4462 (X2CrNiMoN22-5-3), 20=Inconel 718

FKX-DSK-LP-2HT FKX-DSK-MP-2HT FKX-DSK-PP-2HT FKX-DSK-RP-2HT FKX-DSK-SP-2HT FKX-DSK-TP-2HT FKX-DSK-UP-2HT FKX-DSK-VP-2HT FKX-DSK-WP-2HT FKX-DSK-XP-2HT FKX-DSK-YP-2HT 高温 (HT)

FKX-DSK-ZN-200 FKX-DSK-1N-200 FKX-DSK-2N-200 FKX-DSK-3N-200 FKX-DSK-4N-200 FKX-DSK-5N-200 FKX-DSK-7N-200

FKX-DSK-ZN-2NA FKX-DSK-1N-2NA FKX-DSK-2N-2NA FKX-DSK-3N-2NA FKX-DSK-4N-2NA FKX-DSK-5N-2NA FKX-DSK-7N-2NA

标准 (00) 19=ASTM A193 Gr. B8/A2-70, 20=A2

Nace (NA) 19=ASTM A182 Gr. F51/1.4462 (X2CrNiMoN22-5-3), 20=Inconel 718

FKX-DSK-ZP-200 FKX-DSK-1P-200 FKX-DSK-2P-200 FKX-DSK-3P-200

FKX-DSK-ZP-2NA FKX-DSK-1P-2NA FKX-DSK-2P-2NA FKX-DSK-3P-2NA

标准 (00) 19=ASTM A193 Gr. B8/A2-70, 20=A2

Nace (NA) 19=ASTM A182 Gr. F51/1.4462 (X2CrNiMoN22-5-3), 20=Inconel 718

19=ASTM A453 Gr. 660/1.4980 (X6NiCrTiMoVB25-15-2), 20=Inconel 718

19=ASTM A453 Gr. 660/1.4980 (X6NiCrTiMoVB25-15-2), 20=Inconel 718

FKX-DSK-ZN-2HT FKX-DSK-1N-2HT FKX-DSK-2N-2HT FKX-DSK-3N-2HT FKX-DSK-4N-2HT FKX-DSK-5N-2HT FKX-DSK-7N-2HT 高温 (HT)

19=ASTM A453 Gr. 660/1.4980 (X6NiCrTiMoVB25-15-2), 20=Inconel 718

FKX-DSK-ZP-2HT FKX-DSK-1P-2HT FKX-DSK-2P-2HT FKX-DSK-3P-2HT 高温 (HT)

80

3"

FKX-DSK-LR-200

FKX-DSK-LR-2NA

FKX-DSK-LR-2HT

100

4"

FKX-DSK-MR-200

FKX-DSK-MR-2NA

FKX-DSK-MR-2HT

150

6"

FKX-DSK-PR-200

FKX-DSK-PR-2NA

FKX-DSK-PR-2HT

200

8"

FKX-DSK-RR-200

FKX-DSK-RR-2NA

FKX-DSK-RR-2HT

250

10"

FKX-DSK-SR-200

FKX-DSK-SR-2NA

FKX-DSK-SR-2HT

300

12"

FKX-DSK-TR-200

FKX-DSK-TR-2NA

FKX-DSK-TR-2HT

350

14"

FKX-DSK-UR-200

FKX-DSK-UR-2NA

FKX-DSK-UR-2HT

400

16"

FKX-DSK-VR-200

FKX-DSK-VR-2NA

FKX-DSK-VR-2HT

450

18"

FKX-DSK-WR-200

FKX-DSK-WR-2NA

FKX-DSK-WR-2HT

500

20"

FKX-DSK-XR-200

FKX-DSK-XR-2NA

FKX-DSK-XR-2HT

600

24"

FKX-DSK-YR-200

FKX-DSK-YR-2NA

FKX-DSK-YR-2HT

700

28"

FKX-DSK-ZR-200

FKX-DSK-ZR-2NA

FKX-DSK-ZR-2HT

750

30"

FKX-DSK-1R-200

FKX-DSK-1R-2NA

FKX-DSK-1R-2HT

800

32"

FKX-DSK-2R-200

FKX-DSK-2R-2NA

FKX-DSK-2R-2HT

900

36"

FKX-DSK-3R-200

FKX-DSK-3R-2NA

FKX-DSK-3R-2HT

www.cranecpe.com


备品备件-蝶板密封备件(DSK) DN

NPS

Class 150300 80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600

3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

Class 150 700 750 800 900 1000 1050 1200

28" 30" 32" 36" 40" 42" 48"

Class 300 700 750 800 900

28" 30" 32" 36"

Class 600

叠层密封设计 ASTM A240 UNS S31803/PTFE, 叠层 1.4462 (X2CrNiMoN22-5-3)/PTFE, 叠层 标准 (00) 19=ASTM A193 Gr. B8/A2-70, 20=A2

Nace (NA) 19=ASTM A182 Gr. F51/1.4462 (X2CrNiMoN22-5-3), 20=Inconel 718

FKX-DSK-LP-600 FKX-DSK-MP-600 FKX-DSK-PP-600 FKX-DSK-RP-600 FKX-DSK-SP-600 FKX-DSK-TP-600 FKX-DSK-UP-600 FKX-DSK-VP-600 FKX-DSK-WP-600 FKX-DSK-XP-600 FKX-DSK-YP-600

FKX-DSK-LP-6NA FKX-DSK-MP-6NA FKX-DSK-PP-6NA FKX-DSK-RP-6NA FKX-DSK-SP-6NA FKX-DSK-TP-6NA FKX-DSK-UP-6NA FKX-DSK-VP-6NA FKX-DSK-WP-6NA FKX-DSK-XP-6NA FKX-DSK-YP-6NA

标准 (00) 19=ASTM A193 Gr. B8/A2-70, 20=A2

Nace (NA) 19=ASTM A182 Gr. F51/1.4462 (X2CrNiMoN22-5-3), 20=Inconel 718

FKX-DSK-ZN-600 FKX-DSK-1N-600 FKX-DSK-2N-600 FKX-DSK-3N-600 FKX-DSK-4N-600 FKX-DSK-5N-600 FKX-DSK-7N-600

FKX-DSK-ZN-6NA FKX-DSK-1N-6NA FKX-DSK-2N-6NA FKX-DSK-3N-6NA FKX-DSK-4N-6NA FKX-DSK-5N-6NA FKX-DSK-7N-6NA

标准 (00) 19=ASTM A193 Gr. B8/A2-70, 20=A2

Nace (NA) 19=ASTM A182 Gr. F51/1.4462 (X2CrNiMoN22-5-3), 20=Inconel 718

FKX-DSK-ZP-600 FKX-DSK-1P-600 FKX-DSK-2P-600 FKX-DSK-3P-600

FKX-DSK-ZP-6NA FKX-DSK-1P-6NA FKX-DSK-2P-6NA FKX-DSK-3P-6NA

标准 (00) 19=ASTM A193 Gr. B8/A2-70, 20=A2

Nace (NA) 19=ASTM A182 Gr. F51/1.4462 (X2CrNiMoN22-5-3), 20=Inconel 718

80

3"

FKX-DSK-LR-600

FKX-DSK-LR-6NA

100

4"

FKX-DSK-MR-600

FKX-DSK-MR-6NA

150

6"

FKX-DSK-PR-600

FKX-DSK-PR-6NA

200 250 300 350 400 450 500 600 700 750 800 900

8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24" 28" 30" 32" 36"

FKX-DSK-RR-600 FKX-DSK-SR-600 FKX-DSK-TR-600 FKX-DSK-UR-600 FKX-DSK-VR-600 FKX-DSK-WR-600 FKX-DSK-XR-600 FKX-DSK-YR-600 FKX-DSK-ZR-600 FKX-DSK-1R-600 FKX-DSK-2R-600 FKX-DSK-3R-600

FKX-DSK-RR-6NA FKX-DSK-SR-6NA FKX-DSK-TR-6NA FKX-DSK-UR-6NA FKX-DSK-VR-6NA FKX-DSK-WR-6NA FKX-DSK-XR-6NA FKX-DSK-YR-6NA FKX-DSK-ZR-6NA FKX-DSK-1R-6NA FKX-DSK-2R-6NA FKX-DSK-3R-6NA

www.cranecpe.com

49


备品备件-阀轴轴承备件(SBK) 阀轴轴承备件(SBK) 序号

名称

11

轴承

12 *

内侧的轴承保护套

37 **

填料环 Ring

* 仅限于标准轴承设计 ** 仅限于压力密封轴承设计

标准设计

压力密封

Option: Dual Packing, Ports (Monitoring / Flushing)

Option: Chemical Gland Flange

11 36 35

27

24

14 33

11 37 37

17 14 32

33

16

27

12 11 31

30 10

30

5 23

4 3

34

9

8

2

7 6

19

21

20

37 11

Vault gezeichnet geprüf t normgepr. Maßstab:

1:1.5

50

www.cranecpe.com

Datum Name 13.01.16 Sakpal 13.01.16 Wagener

R

FRIEDRICH KROMBACH GmbH Armaturenwerke D- 57202 Kreuztal · Postfach 1130

CRANE R

e be saf

FKX 9000 Butterfly valve Exploded view available options

Zeichnungs- Nr.:

8720711 entstanden aus: Ersatz f ür: Ersetzt durch:


备品备件-阀体垫圈备件(BGK) DN

NPS

Class 150300

阀轴轴承设计 ASTM A582 Gr. 303 涂层 1.4305 (X8CrNiS18-9) 涂层 标准 (00)

压力密封 (PT)

80

3"

FKX-SBK-LP-000

FKX-SBK-LP-0PT

100

4"

FKX-SBK-MP-000

FKX-SBK-MP-0PT

150

6"

FKX-SBK-PP-000

FKX-SBK-PP-0PT

200

8"

FKX-SBK-RP-000

FKX-SBK-RP-0PT

250

10"

FKX-SBK-SP-000

FKX-SBK-SP-0PT

300

12"

FKX-SBK-TP-000

FKX-SBK-TP-0PT

350

14"

FKX-SBK-UP-000

FKX-SBK-UP-0PT

400

16"

FKX-SBK-VP-000

FKX-SBK-VP-0PT

450

18"

FKX-SBK-WP-000

FKX-SBK-WP-0PT

500

20"

FKX-SBK-XP-000

FKX-SBK-XP-0PT

600

24"

FKX-SBK-YP-000

FKX-SBK-YP-0PT

标准 (00)

压力密封 (PT)

Class 150 700

28"

FKX-SBK-ZN-000

FKX-SBK-ZN-0PT

750

30"

FKX-SBK-1N-000

FKX-SBK-1N-0PT

800

32"

FKX-SBK-2N-000

FKX-SBK-2N-0PT

900

36"

FKX-SBK-3N-000

FKX-SBK-3N-0PT

1000

40"

FKX-SBK-4N-000

FKX-SBK-4N-0PT

1050

42"

FKX-SBK-5N-000

FKX-SBK-5N-0PT

1200

48"

FKX-SBK-7N-000

FKX-SBK-7N-0PT

标准 (00)

压力密封 (PT)

Class 300 700

28"

FKX-SBK-ZP-000

FKX-SBK-ZP-0PT

750

30"

FKX-SBK-1P-000

FKX-SBK-1P-0PT

800

32"

FKX-SBK-2P-000

FKX-SBK-2P-0PT

900

36"

FKX-SBK-3P-000

FKX-SBK-3P-0PT

标准 (00)

压力密封 (PT)

Class 600 80

3"

FKX-SBK-LR-000

FKX-SBK-LR-0PT

100

4"

FKX-SBK-MR-000

FKX-SBK-MR-0PT

150

6"

FKX-SBK-PR-000

FKX-SBK-PR-0PT

200

8"

FKX-SBK-RR-000

FKX-SBK-RR-0PT

250

10"

FKX-SBK-SR-000

FKX-SBK-SR-0PT

300

12"

FKX-SBK-TR-000

FKX-SBK-TR-0PT

350

14"

FKX-SBK-UR-000

FKX-SBK-UR-0PT

400

16"

FKX-SBK-VR-000

FKX-SBK-VR-0PT

450

18"

FKX-SBK-WR-000

FKX-SBK-WR-0PT

500

20"

FKX-SBK-XR-000

FKX-SBK-XR-0PT

600

24"

FKX-SBK-YR-000

FKX-SBK-YR-0PT

700

28"

FKX-SBK-ZR-000

FKX-SBK-ZR-0PT

750

30"

FKX-SBK-1R-000

FKX-SBK-1R-0PT

800

32"

FKX-SBK-2R-000

FKX-SBK-2R-0PT

900

36"

FKX-SBK-3R-000

FKX-SBK-3R-0PT

www.cranecpe.com

51


备品备件-阀体垫圈备件(BGK)

14

阀体垫圈备件(BGK)

NPS

DN

Class 150300

标准 (A)

化学制品 (B)

3"

FKX-BGK-LP-S1A

FKX-BGK-LP-S1B

100

4"

FKX-BGK-MP-S1A

FKX-BGK-MP-S1B

序号

名称

7

阀盖垫圈

80

填料

O型环

14

22

35*

单层填料标准设计

150

6"

FKX-BGK-PP-S1A

FKX-BGK-PP-S1B

18

200

8"

FKX-BGK-RP-S1A

FKX-BGK-RP-S1B

26

250

10"

FKX-BGK-SP-S1A

FKX-BGK-SP-S1B

300

12"

FKX-BGK-TP-S1A

FKX-BGK-TP-S1B

标准单层填料设计12

350

14"

FKX-BGK-UP-S1A

FKX-BGK-UP-S1B

11

400

16"

FKX-BGK-VP-S1A

FKX-BGK-VP-S1B

450

18"

FKX-BGK-WP-S1A

FKX-BGK-WP-S1B

500

20"

FKX-BGK-XP-S1A

FKX-BGK-XP-S1B

600

24"

FKX-BGK-YP-S1A

FKX-BGK-YP-S1B

标准 (A)

化学制品 (B)

*仅限于化工压盖法兰设计

15

Class 150 700

28"

FKX-BGK-ZN-S1A

FKX-BGK-ZN-S1B

750

30"

FKX-BGK-1N-S1A

FKX-BGK-1N-S1B

800

32"

FKX-BGK-2N-S1A

Option: Pressure Tight Bearing FKX-BGK-2N-S1B

900

36"

FKX-BGK-3N-S1A

FKX-BGK-3N-S1B

40" FKX-BGK-4N-S1A Option: Dual Packing,1000 Ports (M onitoring / Flushing)

FKX-BGK-4N-S1B

14

7

1050

42"

FKX-BGK-5N-S1A

FKX-BGK-5N-S1B

1200

48"

FKX-BGK-7N-S1A

FKX-BGK-7N-S1B

标准 (A)

化学制品 (B)

Class 300

Option: Chemical Gland Flange 化学填料压盖法兰设计

35

30 30

www.cranecpe.com

28"

FKX-BGK-ZP-S1A

FKX-BGK-ZP-S1B

750

30"

FKX-BGK-1P-S1A

FKX-BGK-1P-S1B

800

32"

FKX-BGK-2P-S1A

FKX-BGK-2P-S1B

900

36"

FKX-BGK-3P-S1A

Class 600

7

52

700

27

FKX-BGK-3P-S1B

11

标准 (A)

化学制品 (B)

37

14

80

3"

FKX-BGK-LR-S1A 33

FKX-BGK-LR-S1B

100

4"

FKX-BGK-MR-S1A

FKX-BGK-MR-S1B

150

6"

FKX-BGK-PR-S1A

FKX-BGK-PR-S1B

200

8"

FKX-BGK-RR-S1A

FKX-BGK-RR-S1B

250

10"

FKX-BGK-SR-S1A

FKX-BGK-SR-S1B

300

12"

FKX-BGK-TR-S1A

FKX-BGK-TR-S1B

350

14"

FKX-BGK-UR-S1A

FKX-BGK-UR-S1B

400

16"

FKX-BGK-VR-S1A

FKX-BGK-VR-S1B

450

18"

FKX-BGK-WR-S1A

FKX-BGK-WR-S1B

500

20"

FKX-BGK-XR-S1A

FKX-BGK-XR-S1B

600

24"

FKX-BGK-YR-S1A

FKX-BGK-YR-S1B

700

28"

FKX-BGK-ZR-S1A

FKX-BGK-ZR-S1B

750

30"

FKX-BGK-1R-S1A

FKX-BGK-1R-S1B

800

32"

FKX-BGK-2R-S1A

FKX-BGK-2R-S1B

900

36"

FKX-BGK-3R-S1A

FKX-BGK-3R-S1B

14

33

37 38

5 4 3 2

19 20

38 37 37 11


备品备件-阀体垫圈备件(BGK) Option: Pressure Tight Bearing

DN

双层填料设计

NPS

Class 150300

双层填料标准设计 标准 (A)

化学 (B)

80

3"

FKX-BGK-LP-D1A

FKX-BGK-LP-D1B

100

4"

FKX-BGK-MP-D1A

FKX-BGK-MP-D1B

150

6"

FKX-BGK-PP-D1A

FKX-BGK-PP-D1B

200

8"

FKX-BGK-RP-D1A

FKX-BGK-RP-D1B

250

10"

FKX-BGK-SP-D1A 11

FKX-BGK-SP-D1B

300

12"

FKX-BGK-TP-D1A 37

FKX-BGK-TP-D1B

350

14"

FKX-BGK-UP-D1A

FKX-BGK-UP-D1B

400

16"

FKX-BGK-VP-D1A

FKX-BGK-VP-D1B

32

450

18"

FKX-BGK-WP-D1A

FKX-BGK-WP-D1B

16

500

20"

FKX-BGK-XP-D1A

FKX-BGK-XP-D1B

600

24"

FKX-BGK-YP-D1A

FKX-BGK-YP-D1B

lange 36 35 24

14

17

14

27

Class 150

37 38

标准 (A)

化学 (B)

700

28"

FKX-BGK-ZN-D1A

FKX-BGK-ZN-D1B

750

30"

FKX-BGK-1N-D1A

FKX-BGK-1N-D1B

800

32"

FKX-BGK-2N-D1A

FKX-BGK-2N-D1B

900

36"

FKX-BGK-3N-D1A

FKX-BGK-3N-D1B

1000

40"

FKX-BGK-4N-D1A

FKX-BGK-4N-D1B

1050

42"

FKX-BGK-5N-D1A

FKX-BGK-5N-D1B

1200

48"

FKX-BGK-7N-D1A

FKX-BGK-7N-D1B

标准 (A)

化学 (B)

Class 300 700

28"

FKX-BGK-ZP-D1A

FKX-BGK-ZP-D1B

750

30"

38 FKX-BGK-1P-D1A

FKX-BGK-1P-D1B

800

32"

FKX-BGK-2P-D1A 37

FKX-BGK-2P-D1B

900

36"

FKX-BGK-3P-D1A 11

FKX-BGK-3P-D1B

标准 (A)

化学 (B)

Class 600

37

34

80

3"

FKX-BGK-LR-D1A

FKX-BGK-LR-D1B

100

4"

FKX-BGK-MR-D1A

FKX-BGK-MR-D1B

150

6"

FKX-BGK-PR-D1A

FKX-BGK-PR-D1B

200

8"

FKX-BGK-RR-D1A

FKX-BGK-RR-D1B

250

10"

FKX-BGK-SR-D1A

FKX-BGK-SR-D1B

Vault gezeichnet geprüf t normgepr. Maßstab:

1:1.5

Datum Name 13.01.16 Sakpal 13.01.16 Wagener

R

fe be sa

FKX 9000 Butterfly valve Exploded view available options

300

12"

FKX-BGK-TR-D1A

FKX-BGK-TR-D1B

350

14"

FKX-BGK-UR-D1A

FKX-BGK-UR-D1B

400

16"

FKX-BGK-VR-D1A

FKX-BGK-VR-D1B

450

18"

FKX-BGK-WR-D1A

FKX-BGK-WR-D1B

500

20"

FKX-BGK-XR-D1A

FKX-BGK-XR-D1B

600

24"

FKX-BGK-YR-D1A

FKX-BGK-YR-D1B

700

28"

FKX-BGK-ZR-D1A

FKX-BGK-ZR-D1B

750

30"

FKX-BGK-1R-D1A

FKX-BGK-1R-D1B

800

32"

FKX-BGK-2R-D1A

FKX-BGK-2R-D1B

900

36"

FKX-BGK-3R-D1A

FKX-BGK-3R-D1B

www.cranecpe.com

FRIEDRICH KROMBACH GmbH Armaturenwerke D- 57202 Kreuztal · Postfach 1130

CRANE R

Zeichnungs- Nr.:

8720711 entstanden aus: Ersatz f ür: Ersetzt durch:

53


支耳设计 法兰紧固件磅级150

L

L

L

般性的评论: L L 整阀所配的螺栓和螺母的数量 配对法兰符合AMSE B16.5 标准 法兰垫片厚度2mm 符合ASME B18.2.1 标准

L

L

L

L

L

L

L

Class 150

54

DN

NPS

螺纹尺寸

80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600

3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

5/8-11 UNC 5/8-11 UNC 3/4-10 UNC 3/4-10 UNC 7/8-9 UNC 7/8-9 UNC 1-8 UNC 1-8 UNC 1 1/8-8 UN 1 1/8-8 UN 1 1/4-8 UN

700 750 800 900

28" 30" 32" 36"

1 1 1 1

700 750 800 900

28" 30" 32" 36"

3/4-10 UNC 3/4-10 UNC 3/4-10 UNC 7/8-9 UNC

1/4-8 1/4-8 1/2-8 1/2-8

UN UN UN UN

www.cranecpe.com

螺纹孔 螺栓的数量

阀杆处的螺纹孔 长度

根据ANSI B16.5 凸面RF 4 1 3/4'' 8 2'' 8 2'' 8 2 1/2'' 12 2 2/4'' 12 2 3/4'' 12 3'' 12 3'' 12 3 1/4'' 16 3 1/4'' 16 3 1/2'' 凸面法兰符合B 16.47 Series A 24 4 1/2" 24 4 1/2" 24 5" 28 5 1/2" 凸面法兰符合B 16.47 Series B 36 3" 40 3" 44 3" 40 3 1/4"

螺栓的数量

长度

4 4 4 4

3/4'' 1/2'' 3/4'' 3/4''

2 2 2 2

4 4 4 4

4 1/2" 4 1/2" 5" 5 1/2"

4 4 4 4

3" 3" 3" 3 1/4"


支耳设计 法兰紧固件磅级300-600 Class 300 DN

NPS

螺纹尺寸

80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600

3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

3/4-10 UNC 3/4-10 UNC 3/4-10 UNC 7/8-9 UNC 1-8 UNC 1 1/8-7 UNC 1 1/8-8 UN 1 1/4-8 UN 1 1/4-8 UN 1 1/4-8 UN 1 1/2-8 UN

700 750 800 900

28" 30" 32" 36"

1 5/8-8 UN 1 3/4-8 UN 1 7/8-8 UN 2-8 UN

700 750 800 900

28" 30" 32" 36"

1 1 1 1

1/4-8 3/8-8 1/2-8 5/8-8

UN UN UN UN

螺纹孔 螺栓的数量

阀杆处的螺纹孔 长度

根据ANSI B16.5 凸面RF 8 2'' 8 2 1/4'' 12 2 1/4'' 12 3'' 12 3 1/2'' 12 3 1/2'' 16 4 1/4'' 16 4 1/4'' 20 4 1/2'' 20 5'' 20 5 1/2'' 凸面法兰符合B 16.47 Series A 24 5 1/2" 24 5 3/4" 24 6 1/4" 28 6 1/2" 凸面法兰符合B 16.47 Series B 32 5 1/4" 32 5 1/2" 28 6" 28 6"

螺栓的数量

长度

4 4 4 4 4 4 4

3/4'' 1/4'' 1/4'' 1/4'' 1/4'' 3/4'' 1/4''

2 3 3 3 3 3 4

4 4 4 4

4 3/4" 5" 5 1/2" 5 3/4"

4 4 4 4

4 4 5 5

1/2" 3/4" 1/4" 1/4"

Class 600 DN

NPS

螺纹尺寸

80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600

3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

3/4-10 UNC 7/8-9 UNC 1-8 UNC 1 1/8-8 UN 1 1/4-8 UN 1 1/4-8 UN 1 3/8-8 UN 1 1/2-8 UN 1 5/8-8 UN 1 5/8-8 UN 1 7/8-8 UN

螺纹孔 螺栓的数量 4 4 8 8 12 16 16 16 16 20 20

阀杆处的螺纹孔 长度

根据ANSI B16.5 凸面RF 2 3/4'' 3 1/4'' 3 3/4'' 4 1/4'' 4 1/2'' 4 3/4'' 5'' 5 1/4'' 5 3/2'' 6'' 6 3/4''

螺栓的数量 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4

长度

2 3 3 3 3 3 4

3/4'' 1/4'' 1/4'' 1/4'' 1/4'' 3/4'' 1/4''

www.cranecpe.com

55


双法兰,短型 法兰紧固件磅级150

般性的评论: 整阀所配的螺栓和螺母的数量 配对法兰符合AMSE B16.5 标准 法兰垫片厚度2mm 符合 ASME B18.2.1 标准 六角头螺母符合AMSE B18.2.2 标准

L

L

L

L

L

L

L

L

Class 150 L

56

DN

NPS

螺纹尺寸

80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600

3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

5/8-11 UNC 5/8-11 UNC 3/4-10 UNC 3/4-10 UNC 7/8-9 UNC 7/8-9 UNC 1-8 UNC 1-8 UNC 1 1/8-8 UN 1 1/8-8 UN 1 1/4-8 UN

4 4 4 4 8 8 8 12 12 16 16

700 750 800 900 1000 1050 1200

28" 30" 32" 36" 40" 42" 48"

1 1 1 1 1 1 1

UN UN UN UN UN UN UN

24 24 24 28 32 32 40

700 750 800 900 1000 1050 1200

28" 30" 32" 36" 40" 42" 48"

3/4-10 UNC 3/4-10 UNC 3/4-10 UNC 7/8-9 UNC 1-8 UNC 1-8 UNC 1 1/8-8 UN

36 40 44 40 40 44 40

1/4-8 1/4-8 1/2-8 1/2-8 1/2-8 1/2-8 1/2-8

www.cranecpe.com

螺栓的数量

通孔 长度

L

阀杆处的螺纹孔 螺母的数量

根据ANSI B16.5 凸面RF 3 1/4'' 4 3 1/4'' 4 L L 3 1/4'' 4 3 1/2'' 4 3 3/4'' 8 4'' 8 4 1/4'' 8 4 1/4'' 12 4 3/4'' 12 5'' 16 5 1/2'' 16 凸面法兰符合B 16.47 Series A 7 1/2" 24 7 3/4" 24 8 1/2" 24 9 1/4" 28 9 1/4" 32 9 3/4" 32 10 1/2" 40 凸面法兰符合B 16.47 Series B 4 3/4" 36 4 3/4" 40 4 3/4" 44 5 1/2" 40 5 3/4" 40 6" 44 6 3/4" 40

螺母的数量 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4

螺栓的数量

2 2 2 2 3 3 3 4

1/4'' 1/2'' 3/4'' 3/4'' 3'' 1/4'' 1/4'' 1/2'' 4'' 1/4''

4 4 4 4 4 4 4

4 1/2" 4 1/2" 5" 5 1/2" 5 1/2" 5 3/4" 6 1/4"

4 4 4 4 4 4 4

3" 3" 3" 3 1/4" 3 1/2" 3 3/4" 4"


双法兰,短型 法兰紧固件磅级300-600 Class 300 通孔

DN

NPS

螺纹尺寸

80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600

3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

3/4-10 UNC 3/4-10 UNC 3/4-10 UNC 7/8-9 UNC 1-8 UNC 1 1/8-8 UN 1 1/8-8 UN 1 1/4-8 UN 1 1/4-8 UN 1 1/4-8 UN 1 1/2-8 UN

4 4 8 8 12 12 16 16 20 20 20

700 750 800 900

28" 30" 32" 36"

1 5/8-8 UN 1 3/4-8 UN 1 7/8-8 UN 2-8 UN

20 20 20 24

700 750 800 900

28" 30" 32" 36"

1 1 1 1

28 28 24 24

1/4-8 3/8-8 1/2-8 5/8-8

UN UN UN UN

螺栓的数量

长度

阀杆处的螺纹孔 螺母的数量

根据ANSI B16.5 凸面RF 3 1/2'' 4 4'' 4 4 1/4'' 8 4 3/4'' 8 5 1/4'' 12 5 1/2'' 12 6'' 16 6 1/4'' 16 6 1/2'' 20 7'' 20 7 1/2'' 20 凸面法兰符合B 16.47 Series A 9" 20 9 3/4" 20 10 1/4" 20 11" 24 凸面法兰符合B 16.47 Series B 8 3/4" 28 9 1/4" 28 10 1/4" 24 10 1/4" 24

螺母的数量

螺栓的数量

4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4

2 3/4'' 3'' 3 1/4'' 3 3/4'' 4 1/4'' 4 1/2'' 4 3/4'' 5'' 5 1/4'' 5 1/2'' 6''

8 8 8 8

5 5 6 6

8 8 8 8

5 1/4" 5 1/2" 6" 6"

1/2" 3/4" 1/4" 1/2"

Class 600 通孔

DN

NPS

螺纹尺寸

80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600

3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

3/4-10 UNC 7/8-9 UNC 1-8 UNC 1 1/8-8 UN 1 1/4-8 UN 1 1/4-8 UN 1 3/8-8 UN 1 1/2-8 UN 1 5/8-8 UN 1 5/8-8 UN 1 7/8-8 UN

4 4 8 8 12 16 16 16 16 20 20

700 750 800 900

28" 30" 32" 36"

2-8 UN 2-8 UN 2 1/4-8 UN 2 1/2-8 UN

20 20 20 20

螺栓的数量

长度

阀杆处的螺纹孔 螺母的数量

根据ANSI B16.5 凸面RF 4 1/4'' 8 4 3/4'' 8 5 3/4'' 16 6 1/2'' 16 7 1/4'' 24 7 1/2'' 32 8'' 32 8 1/2'' 32 9 1/4'' 32 9 3/4'' 40 11'' 40 凸面法兰符合B 16.47 Series A 12" 40 12 1/4" 40 12 3/4" 40 13 1/2" 40

螺母的数量

螺栓的数量

4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4

2 3 3 4 4 4

3/4'' 1/4'' 3/4'' 1/4'' 1/2'' 3/4'' 5'' 5 1/4'' 5 3/4'' 6'' 6 3/4''

8 8 8 8

7 7 7 7

1/4" 1/4" 1/4" 1/4"

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57


双法兰,长型 法兰紧固件磅级150

般性的评论: 整阀所配的螺栓和螺母的数量 配对法兰符合AMSE B16.5 标准 法兰垫片厚度2mm 符合ASME B18.2.1 标准 六角头螺母符合AMSE B18.2.2 标准

L

L

Class 150 L

58

DN

NPS

螺纹尺寸

80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600

3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

5/8-11 UNC 5/8-11 UNC 3/4-10 UNC 3/4-10 UNC 7/8-9 UNC 7/8-9 UNC 1-8 UNC 1-8 UNC 1 1/8-8 UN 1 1/8-8 UN 1 1/4-8 UN

700 750 800 900

28" 30" 32" 36"

1 1 1 1

700 750 800 900

28" 30" 32" 36"

3/4-10 UNC 3/4-10 UNC 3/4-10 UNC 7/8-9 UNC

1/4-8 1/4-8 1/2-8 1/2-8

UN UN UN UN

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螺栓的数量 根据ANSI B16.5 凸面RF 4 8 8 8 12 12 12 16 16 20 20 凸面法兰符合B 16.47 Series A 28 28 28 32 凸面法兰符合B 16.47 Series B 40 44 48 44

通孔

L

长度

L

3 3 3 3 3

螺母的数量

5

1/4'' 1/4''L 1/4'' 1/2'' 3/4'' 4'' 1/4'' 1/4'' 3/4'' 5'' 1/2''

4 8 8 8 12 12 12 16 16 20 20

7 7 8 9

1/2" 3/4" 1/2" 1/4"

28 28 28 32

4 4 4 5

3/4" 3/4" 3/4" 1/2"

40 44 48 44

4 4 4


双法兰,长型 法兰紧固件磅级300 Class 300 DN

NPS

螺纹尺寸

80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600

3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

3/4-10 UNC 3/4-10 UNC 3/4-10 UNC 7/8-9 UNC 1-8 UNC 1 1/8-8 UN 1 1/8-8 UN 1 1/4-8 UN 1 1/4-8 UN 1 1/4-8 UN 1 1/2-8 UN

700 750 800 900

28" 30" 32" 36"

1 5/8-8 UN 1 3/4-8 UN 1 7/8-8 UN 2-8 UN

700 750 800 900

28" 30" 32" 36"

1 1 1 1

1/4-8 3/8-8 1/2-8 5/8-8

UN UN UN UN

通孔 螺栓的数量 根据ANSI B16.5 凸面RF 8 8 12 12 16 16 20 20 24 24 24 凸面法兰符合B 16.47 Series A 28 28 28 32 凸面法兰符合B 16.47 Series B 36 36 32 32

长度

螺母的数量

3 1/2'' 4'' 4 1/4'' 4 3/4'' 5 1/4'' 5 1/2'' 6'' 6 1/4'' 6 1/2'' 7'' 7 1/2''

8 8 12 12 16 16 20 20 24 24 24

9" 9 3/4" 10 1/4" 11"

28 28 28 32

8 3,4" 9 1/4" 10 1,4" 10 1/4"

36 36 32 32

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59


克瑞® FKX 9000 安装支架 阀门和执行机构之间的连接支架的界面统一遵 循ISO 5211 的标准 支架的强度符合EN15081 的标准,以保证最大 的扭矩值从执行机构传递到阀门的顶法兰。 安装支架包括下列组件 • • • • •

连轴节 支架 阀门螺栓 执行机构螺栓 位置指示

执行机构端连接面 执行机构螺栓 阀门螺栓 阀门端连接面

60

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位置指示 连轴节 支架


克瑞® FKX 9000 安装支架 Class 150 DN

NPS

Class 150

ISO 5211 阀门

80

3"

F12

100

4"

F12

150

6"

F14

200

8"

F16

250

300

10"

12"

F16

F16

350

14"

F16

400

16"

F25

450

18"

F25

500

20"

F25

600

24"

F30

安装支架

DN

NPS

执行机构

产品编号

Class 150

F07 F10 F12 F14 F07 F10 F12 F14 F10 F12 F14 F16 F10 F12 F14 F16 F25 F10 F12 F14 F16 F25 F12 F14 F16 F25 F14 F16 F25 F12 F14 F16 F25 F30 F16 F25 F30 F14 F16 F25 F30 F16 F25 F30

MFXLP1F07V017A MFXLP1F10V022A MFXLP1F12V027A MFXLP1F14V036A MFXMP1F07V017A MFXMP1F10V022A MFXMP1F12V027A MFXMP1F14V036A MFXPP1F10V022A MFXPP1F12V027A MFXPP1F14V036A MFXPP1F16V046A MFXRP1F10V022A MFXRP1F12V027A MFXRP1F14V036A MFXRP1F16V046A MFXRP1F25V055A MFXSP1F10V022A MFXSP1F12V027A MFXSP1F14V036A MFXSP1F16V046A MFXSP1F25V055A MFXTP1F12V027A MFXTP1F14V036A MFXTP1F16V046A MFXTP1F25V055A MFXUP1F14V036A MFXUP1F16V046A MFXUP1F25V055A MFXVP1F12V027A MFXVP1F14V036A MFXVP1F16V046A MFXVP1F25V055A MFXVP1F30V075A MFXWP1F16V046A MFXWP1F25V055A MFXWP1F30V075A MFXXP1F14V036A MFXXP1F16V046A MFXXP1F25V055A MFXXP1F30V075A MFXYP1F16V046A MFXYP1F25V055A MFXYP1F30V075A

ISO 5211 阀门

700

28"

F30

750

30"

F30

800

32"

F30

900

36"

F35

1000

40"

F35

1050

42"

F40

1200

48"

F40

安装支架

执行机构

产品编号

F16 F25 F30 F35 F16 F25 F30 F35 F16 F25 F30 F35 F25 F30 F35 F40 F25 F30 F35 F40 F30 F35 F40 F48 F30 F35 F40 F48

MFXZN3F16V046A MFXZN3F25V055A MFXZN3F30V075A MFXZN3F35R120A MFX1N3F16V046A MFX1N3F25V055A MFX1N3F30V075A MFX1N3F35R120A MFX2N3F16V046A MFX2N3F25V055A MFX2N3F30V075A MFX2N3F35R120A MFX3N3F25V055A MFX3N3F30V075A MFX3N3F35R120A MFX3N3F40R160A MFX4N3F25V055A MFX4N3F30V075A MFX4N3F35R120A MFX4N3F40R160A MFX5N3F30V075A MFX5N3F35R120A MFX5N3F40R160A MFX5N3F48R180A MFX7N3F30V075A MFX7N3F35R120A MFX7N3F40R160A MFX7N3F48R180A

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61


克瑞® FKX 9000 安装支架 Class 300 DN

NPS

Class 300

62

ISO 5211 阀门

80

3"

F12

100

4"

F12

150

6"

F14

200

8"

F16

250

10"

F16

300

12"

F16

350

14"

F16

400

16"

F25

450

18"

F25

500

20"

F25

600

24"

F30

安装支架

DN

执行机构

产品编号

Class 300

F07 F10 F12 F14 F07 F10 F12 F14 F10 F12 F14 F16 F10 F12 F14 F16 F25 F10 F12 F14 F16 F25 F12 F14 F16 F25 F14 F16 F25 F12 F14 F16 F25 F30 F16 F25 F30 F14 F16 F25 F30 F16 F25 F30

MFXLP1F07V017A MFXLP1F10V022A MFXLP1F12V027A MFXLP1F14V036A MFXMP1F07V017A MFXMP1F10V022A MFXMP1F12V027A MFXMP1F14V036A MFXPP1F10V022A MFXPP1F12V027A MFXPP1F14V036A MFXPP1F16V046A MFXRP1F10V022A MFXRP1F12V027A MFXRP1F14V036A MFXRP1F16V046A MFXRP1F25V055A MFXSP1F10V022A MFXSP1F12V027A MFXSP1F14V036A MFXSP1F16V046A MFXSP1F25V055A MFXTP1F12V027A MFXTP1F14V036A MFXTP1F16V046A MFXTP1F25V055A MFXUP1F14V036A MFXUP1F16V046A MFXUP1F25V055A MFXVP1F12V027A MFXVP1F14V036A MFXVP1F16V046A MFXVP1F25V055A MFXVP1F30V075A MFXWP1F16V046A MFXWP1F25V055A MFXWP1F30V075A MFXXP1F14V036A MFXXP1F16V046A MFXXP1F25V055A MFXXP1F30V075A MFXYP1F16V046A MFXYP1F25V055A MFXYP1F30V075A

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NPS

ISO 5211 阀门

700

28"

F35

750

30"

F40

800

32"

F40

900

36"

F40

安装支架

执行机构

产品编号

F25 F30 F35 F40 F30 F35 F40 F48 F30 F35 F40 F48 F30 F35 F40 F48

MFXZP3F25V055A MFXZP3F30V075A MFXZP3F35R120A MFXZP3F40R160A MFX1P3F30V075A MFX1P3F35R120A MFX1P3F40R160A MFX1P3F48R180A MFX2P3F30V075A MFX2P3F35R120A MFX2P3F40R160A MFX2P3F48R180A MFX3P3F30V075A MFX3P3F35R120A MFX3P3F40R160A MFX3P3F48R180A


克瑞® FKX 9000 安装支架 Class 600 DN

NPS

ISO 5211

Class 600

阀门

80

3"

F12

100

4"

F12

150

6"

F14

200

8"

F16

250

10"

F25

300

12"

F25

350

14"

F30

400

16"

F30

450

18"

F35

500

20"

F35

600

24"

F40

安装支架

DN

NPS

执行机构

产品编号

Class 600

F10 F12 F14 F10 F12 F14 F12 F14 F16 F14 F16 F25 F16 F25 F30 F16 F25 F30 F25 F30 F35 F25 F30 F35 F30 F35 F40 F30 F35 F40 F30 F35 F40 F48

MFXLR1F10V022A MFXLR1F12V027A MFXLR1F14V036A MFXMR1F10V022A MFXMR1F12V027A MFXMR1F14V036A MFXPR1F12V027A MFXPR1F14V036A MFXPR1F16V046A MFXRR1F14V036A MFXRR1F16V046A MFXRR1F25V055A MFXSR1F16V046A MFXSR1F25V055A MFXSR1F30V075A MFXTR1F16V046A MFXTR1F25V055A MFXTR1F30V075A MFXUR1F25V055A MFXUR1F30V075A MFXUR1F35R120A MFXVR1F25V055A MFXVR1F30V075A MFXVR1F35R120A MFXWR1F30V075A MFXWR1F35R120A MFXWR1F40R160A MFXXR1F30V075A MFXXR1F35R120A MFXXR1F40R160A MFXYR1F30V075A MFXYR1F35R120A MFXYR1F40R160A MFXYR1F48R180A

ISO 5211 阀门

700

28"

F48

750

30"

F48

800

32"

F48

900

36"

F60

安装支架

执行机构

产品编号

F35 F40 F48 F35 F40 F48 F35 F40 F48 F40 F48 F60

MFXZR1F35R120A MFXZR1F40R160A MFXZR1F48R180A MFX1R1F35R120A MFX1R1F40R160A MFX1R1F48R180A MFX2R1F35R120A MFX2R1F40R160A MFX2R1F48R180A MFX3R1F40R160A MFX3R1F48R180A MFX3R1F60R250A

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63


克瑞®FKX 9000 齿轮箱和执行机构 齿轮箱 手动阀需要配齿轮箱。 对于开关应用,齿轮箱提供90度 旋转。 蜗轮传动带有自锁功能,防止阀门随意转动。几 种附件,如挂锁,链轮和限位开关可供选择。

齿轮&齿条执行机构 齿轮&齿条执行机构是气动执行机构。 气压推动活塞产 生线性移动通过齿轮和齿条的啮合转成旋转运动。 对 于大多数开关和调节应用,这种执行机构是最常用的 选择,但输出扭矩值受气体压力的影响,并且扭矩值不 大。齿轮&齿条执行机构包括双作用和单作用弹簧式, 几种附件,如电磁阀, 智能性定位器,限位开关等可供 选配。

64

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克瑞®FKX 9000 齿轮箱和执行机构 拨叉式执行机构 拨叉式执行机构的驱动可以是气动或液动。活塞在气压 或液压力地推动下产生线性移动,通过拨叉转换成旋转 运动。这种执行机构可以用在开关工况,也因为它的特 殊扭矩特性,适合应用于调节工况。 相对于齿轮&齿条 性执行机构,拨叉性执行机构所提供的扭矩范围更大。 拨叉执行机构也分为两种形式,双作用式和单作用弹簧 式。几种附件,如电磁阀, 智能性定位器,限位开关等 可供选配。

电动执行机构 电动执行机构是齿轮箱和电机的组合, 电能产生扭矩驱 动阀门。 这种执行机构比较灵活且经济, 他们可以安装 在无气源供给的地方。 几种电子附件, 如提供系统的智 能性的特殊控制单元和母线接口 可供选择。

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克瑞® FKX 9000 产品配置 产品系列 克瑞® FKX 9000-

阀门类型 XNLG-

材料 AAB1-

阀门类型 尺寸 C L

压力 C

阀体类型 C

3"

N

cl.150 LG 支耳 (API 609 table 3 category B)

M 4"

P

cl.300 DS 双法兰—短型(ISO 5752,表1,第 13列)

P

6"

R

cl.600 DL 双法兰—长型(ASME B16.10,长 型)

R

8"

S

10"

T

阀体材质 C

蝶板材质 C

阀轴材质 C

A ASTM A216 Gr. WCB Carbon steel

A

ASTM A216 Gr. WCB Carbon steel

A ASTM A564 Gr. 630 17-4 PH, 双重热处理

B

P

ASTM A216 Gr. WCB 镀镍 Carbon steel

B ASTM A276 Gr. 431 Stainless steel

C ASTM A995 Gr. 5A B Superduplex

ASTM A351 Gr. CF8M Stainless steel

D ASTM A182 Gr. F51 Duplex

12"

R ASTM A995 Gr. 6A C Superduplex

ASTM A995 Gr. 5A Superduplex

G ASTM A182 Gr. F55

U

14"

E

R

ASTM A995 Gr. 6A Superduplex

E ASTM A453 Gr. 660 适合于高温应用

V

16"

ASTM A352 Gr. LCB Low temperature carbon steel

F

ASTM A352 Gr. LCC Low temperature carbon steel

E

ASTM A352 Gr. LCB F ASTM A276 Gr. XM-19 Low temperature Nitronic 50 carbon steel

G ASTM A217 Gr. WC6 Low alloy steel

F

ASTM A352 Gr. LCC M ASTM B865 Low temperature Monel K500 carbon steel

L

ASTM A351 Gr. CT15C Inconel 800H

G

ASTM A217 Gr. WC6 T ASTM UNS N06022 Low alloy steel Hastelloy C22

J

ASTM A494 Gr. CY40 Inconel 600

L

ASTM A351 Gr. CT15C Inconel 800H

K

ASTM A351 Gr. CN7M Alloy 20

J

ASTM A494 Gr. CY40 Inconel 600

T

ASTM A494 Gr. CX2MW Hastelloy C22

K

ASTM A351 Gr. CN7M Alloy 20

M ASTM A494 Gr. M35-1 Monel 400

T

ASTM A494 Gr. CX2MW Hastelloy C22

N ASTM A351 Gr. CF3M Stainless Steel

M ASTM A494 Gr. M35-1 Monel 400

X 其他

N

ASTM A351 Gr. CF3M Stainless Steel

X

其他

W 18"

66

材料

X

20"

Y

24"

Z

28"

1

30"

2

32"

3

36"

4

40"

5

42"

7

48"

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ASTM A351 Gr. CF8M Stainless steel

X 其他


克瑞®FKX 9000 如何订购 法兰类型 A-

压盖/填料/顶部件 1AA-

法兰类型 蝶板和阀座密封环 C

1 ASTM A240 UNS S31803/graphite, laminated, Seat: Stellite 21

A

2 ASTM A240 UNS S31803, laminated w/o graphite, Seat: Stellite 21

B

凸面法兰符合B 16.47, series B (28"-48")

6

根据ANSI B16.5,平面RF (3"-24") 平面法兰符合B 16.47, series A (28"-48")

4 Hastelloy C276/graphite, laminated, Seat: Stellite 21 5 Hastelloy C276, laminated w/o graphite, Seat: Stellite 21 6 ASTM A240 UNS S31803/PTFE, laminated, Seat: Stellite 21 7 Hastelloy C276/PTFE, laminated, Seat: Stellite 21

根据ANSI B16.5,凸面RF (3"-24") 凸面法兰符合B 16.47, series A (28"-48")

7

平面法兰符合B 16.47, series B (28"-48")

L

大榫槽式端面符合ANSI B 16.5 (3"-24")

X

其他

执行机构

压盖/填料/顶部件

法兰面 C

执行机构 F-

压盖填料 C 1

值 标准石墨填料 (FE class BH/ TA- Luft)

填料函选件 C A

值 单层填料-(标 准)

C A

值 标准压盖法兰

2

低泄漏石墨填料 F (FE class AH)

单层填料(带冲 洗孔)

B

化学压盖法兰

3

增强聚四氟乙烯 G 填料 (non-FE / EN12266 A / API598)

单层填料(带压 力密封轴承)

C

标准压盖 法兰-动负载 填料

4

Industrial packing (non-FE / non TA-Luft/ EN12266 A / API598)

R

单层填料(带监 测孔和压力密封 轴承保护器)

X

其他

M

双层填料(带监 测孔)

P

双层填料(带监 测孔和冲洗孔)

X

其他

驱动类型

压盖法兰 C

F

光杆阀

G

齿轮箱

Y

拨叉式执行机构

R

齿轮&齿条执 行机构

E

电动执行机构

H

液压执行机构

X

其他

X 其他

C = 代号

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Crane ChemPharma & Energy Crane ChemPharma & Energy

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CPE-CRANE-FKX 9000-TD-CN-A4-2018_09_14

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TECHNISCHES DATENBLATT Ausführung nach ASME (Metrisch)

Crane®FKX 9000 Dreifachexzentrische Absperrklappen

Crane ChemPharma & Energy

www.cranecpe.com


Crane®FKX 9000 Wesentliche Merkmale und Vorteile Crane®FKX 9000 Nächste Generation der dreifachexzentrischen Absperrklappen Die von Crane neu entwickelten Absperr- und Regelklappen (TOV) in Gussausführung bieten höchste Prozesssicherheit durch erstklassige Dichtung im Durchgang und eine weltweit einzigartige Stopfbuchspackung zur Verhinderung des Austritts diffuser Emissionen. Zusätzliche Leistungsmerkmale, wie z. B. ein graphitfreier Dichtring sowie ein druckfester Lagerschutz, erleichtern die Wartung bei Anwendungen mit starker mechanischer oder abrasiver Belastung.

STANDARD-MERKMALE: • Standard Spindelpackung nach ISO 15848-Class BH • TA-Luft-Zulassung • Längere Lebensdauer durch Stellite-Sitz mit breitem Sitzwinkel • Montagehalterung für Antrieb nach ISO 5211 • Gewichtsreduzierung durch Gehäuse mit Wellenprofil • Verbesserte Kv-Werte durch optimiertes Scheibenprofil • Feststehende Scheibe mit flexiblem, federelastischem Metallring • Minimale Wellendurchbiegung durch spezielle Lagerbauform • Lamellendichtring aus Graphit/Edelstahl

OPTIONALE MERKMALE: • Emissionsarme Spindelpackung nach ISO 15848-Class AH (max. 50 ppm), EPA-Methode 21 und TA-Luft-Zulassung • Druckfester Lagerschutz • Prüfanschluss • Spülanschluss • Federbelastete Packung

Produktpalette

2

Baugröße

Klasse

Gehäuseausführung

Baulänge

Gehäusewerkstoff

3"-48"

Class 150-600

Anflansch Doppelflansch, kurze Bauform Doppelflansch, lange Bauform

API 609 ISO 5752 ASME B16.10

WCB CF8M

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Crane®FKX 9000 Gehäuseausführungen Anflanschklappe

Doppelflansch Kurze Bauform

Doppelflansch Lange Bauform

Vorderansicht Spindelseite

Seitenansicht

Draufsicht

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3


Explosionsdarstellung Standardausführung Größe 3"-14"

Größe 16"-24"

25 24

25 24 17 32

17 32

16 14 27 28

16 27 14 28 11

11 1

1 Anflanschklappe

22

22

5 4 3

18 26

18 25 24

26

19 16 20

17 32

12 11

25 24

12 11

31 22

23

18 26 22

10

18 26

8 7 6 21

12 15 11 31

10

4

2

www.cranecpe.com

34 8 7 6 21

12 15 11 31

17 32 16 27 14 28 11 15 1

31

27 14 28 11 15 1

23

23

9 23

10

23

34 8 7 6 21

9

34 23

Doppelflansch Kurze 8 23 Bauform

7 6

9

21

23

Doppelflansch Lange Bauform

9


Crane®FKX 9000 Werkstoffe Pos.*

Bezeichnung

Ersatzteilpaket

Stahlguss

Edelstahl

ASTM

DIN

ASTM

DIN

1

Gehäuse

A216 Gr. WCB

1.0619

A351 Gr. CF8M

1.4408

2

Klemmdeckel

A516 Gr. 60

1.0425

A240 T321

1.4541

3

Lamellendichtung

DSK

A240 UNS S31803 / Graphit

1.4462 / Graphit

A240 UNS S31803 / Graphit

1.4462 / Graphit

4

Abschlussdichtung

DSK

5

Scheibe

A216 Gr. WCB

1.0619

A351 Gr. CF8M

1.4408

A516 Gr. 60

1.0425

A240 T321

1.4541

Graphit

6

Deckel

7

Deckeldichtung

8

Haltering

A276 Gr. 304

1.4301

A276 Gr. 304

1.4301

9

Fixierstift

A276 Gr. 431

1.4057

A276 Gr. 431

1.4057

BGK

Graphit / Edelstahl

10

Welle

A276 Gr. 431

1.4057

A276 Gr. 431

1.4057

11

Lagerbuchse

A582 Gr. 303 beschichtet

1.4305 beschichtet

A582 Gr. 303 beschichtet

1.4305 beschichtet

12

Lagerschutzring innen

SBK

13

Absaugring

SBK

A582 Gr. 303

1.4305

14

Packung

BGK

16

Stopfbuchse

A582 Gr. 303

1.4305

Graphit A582 Gr. 303

1.4305

A582 Gr. 303

1.4305

Graphit

17

Stopfbuchsbrille

A516 Gr. 60

1.0425

A240 T321

1.4541

18

Typenschild

A240 Gr. 304

1.4301

A240 Gr. 304

1.4301

A193 Gr. B8

A2-70

A193 Gr. B8

A2-70

A193 Gr. B8

A2-70

19

Sicherungsschraube

DSK

20

Spannscheibe

DSK

21

Deckelschraube

22

Gewindestift

A2 A193 Gr. B8

A2-70 1.4122

23

Passfeder

A240 Gr. 316Ti

1.4571

A240 Gr. 316Ti

1.4571

24

Stiftschraube

A193 Gr. B8

A2-70

A193 Gr. B8

A2-70

25

Stopfbuchsmutter

A194 Gr. 8

A2-70

A194 Gr. 8

A2-70

26

Kerbnagel

A29 Gr. 1012 verzinkt

1.0214 + A2A verzinkt

A29 Gr. 1012 verzinkt

1.0214 + A2A verzinkt

27

Distanzring

A582 Gr. 303

1.4305

A582 Gr. 303

1.4305

28

Distanzring

A582 Gr. 303

1.4305

A582 Gr. 303

1.4305

30

Verschlussschraube

A479 Gr. 316Ti

1.4571

A479 Gr. 316Ti

1.4571

31

Passfeder

A194 Gr.2

1.1191

A194 Gr.2

1.1191

32

Sicherungsring

33

Absaugring

A582 Gr.303

1.4305

35

O-Ring

A582 Gr. 303

1.4305

36

Gewindestift

37

Packungsring

38

Stützring

1.4122 A582 Gr. 303

1.4305

BGK

FKM

SBK

Graphit

1.4122

DSK = Scheibendichtungssatz (Disc Sealing Kit)

A582 Gr. 303

1.4305

SBK = Lagerbuchsensatz (Shaft Bearing Kit)

BGK = Gehäusedichtungssatz (Body Gasket Kit)

* Master-Stückliste beinhaltet alle Teile für Standard- und Sonderausführungen

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5


Op

Explosionsdarstellung Optionale Ausführungen Stopfbuchsflansch Chemie Pos.

Bezeichnung

16

Stopfbuchse

Option: Chemical Gland Flange Stahlguss

Ersatzteilpaket

Edelstahl

ASTM

DIN

ASTM

DIN

A582 Gr. 303

1.4305

A582 Gr. 303

1.4305

17

Stopfbuchsbrille

A516 Gr. 60

1.0425

A240 T321

1.4541

24

Stiftschraube

A193 Gr. B8

A2-70

A193 Gr. B8

A2-70

35

O-Ring

36

Gewindestift

BGK

36 35 24 17

FKM 1.4122

16 BGK = Gehäusedichtungssatz (Body Gasket Kit)

Option: Dual Packing, Ports (Monitoring / Flushing)

Option: Chemical Gland Flange Doppelte Stopfbuchse Pos.

Bezeichnung

13

Absaugring

14

Packung

Ersatzteilpaket

ASTM

Stahlguss 36

A582 Gr. 303 BGK

27

Distanzring

A582 Gr. 303

30

Verschlussschraube

A479 Gr. 316Ti

33

Absaugring

A582 Gr. 303

35 24 17

Edelstahl DIN

ASTM

DIN

1.4305

A582 Gr. 303

1.4305

Graphit 1.4305

A582 Gr. 303

1.4571

1.4305

1.4305

A582 Gr.303

BGK = Gehäusedichtungssatz (Body Gasket Kit) Option: Dual Packing, Ports (Monitoring / Flushing) 16

27 14 13 14 33

6

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1.4305

Option: Pressure Tight Bearing 1.4571 A479 Gr. 316Ti

11 30 30

37 37 38

27 14 13 14 33

3 3


Option: Dual Packing, Ports (Monitoring / Flushing)

Explosionsdarstellung Optionale Ausführungen Druckfeste Lagerausführung 27 14 ErsatzteilPos. Bezeichnung paket 13

11 Stahlguss

Edelstahl

ASTM

DIN

ASTM

37 37 38DIN

8

Ring, geteilt

A582 Gr.303 gehärtet

1.4305 gehärtet

A582 Gr.303 gehärtet

1.4305 gehärtet

11

Lagerbuchse

A582 Gr. 303 beschichtet

1.4305 beschichtet

A582 Gr. 303 beschichtet

1.4305 beschichtet

37

Packungsring

38

Stützring

A582 Gr. 303

1.4305

SBK

14 33

Graphit A582 Gr. 303

1.4305

SBK = Lagerbuchsensatz (Shaft Bearing Kit)

Option: Pressure Tight Bearing

Flushing)

30 30

11 37 37 38

38 37 37 11 8

Vault gezeichnet geprüf t normgepr. Maßstab:

1:1.5

38 37 37 11

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7

Datum Na 13.01.16 Sa 13.01.16 Wa


Anflanschklappe gemäß Serie 16 Maße und Gewichte Class 150 R2 l1

nP

J

K

L

A

A

V

b

nD2

nD1

nC

nB

H

E

h1

nxR

A

V1

V2

S

o

nF

a

c

nd

M

f

A-A

N

n2 x nY

Vault Datum Name gezeichnet 25.02.16 Sakpal 22.02.18 Bruch geprüft normgepr. Maßstab:

1:2

8

DN

NPS

80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600

R

FRIEDRICH KROMBACH GmbH e be saf

Armaturenwerke D-57202 Kreuztal  Postfach 1130

FKX 9000 LUG ASME/DIN Catalogue Picture for Technical Datasheet

Maße (mm) A

ØC

3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

48 54 57 64 71 81 92 102 114 127 154

80 108 160 210 260 302 344 386 430 484 584

700 750 800 900

28" 30" 32" 36"

229 235 241 241

686 737 787 889

700 750 800 900

28 30 32 36

229 235 241 241

686 737 787 889

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H

h1

E

Ø D1

Ø D2

Flange Face Raised RF nach ANSI B16.5 382 245 176 190 152 408 256 186 230 191 490 302 227 280 241 570 355 264 345 299 640 392 301 405 362 747 436 342 485 432 811 478 369 535 476 939 545 408 595 540 1052 605 465 635 578 1125 646 493 700 635 1272 722 570 815 749 Flange Face Raised RF nach ANSI B 16.47 Series A 1339 806 640 925 863,6 1409 846 670 985 914,4 1496 895 705 1060 977,9 1630 964 760 1170 1085,8 Flange Face Raised RF nach ANSI B 16.47 Series B 1339 806 640 835 795,3 1409 846 670 885 846,1 1496 895 705 940 900,1 1630 964 760 1055 1009,6

CRANE R

Zeichnungs-Nr.:

8720712d 1/1 entstanden aus: Ersatz für: Ersetzt durch:

n

R

ØB

f

4 8 8 8 12 12 12 16 16 20 20

5/8-11UNC 5/8-11 UNC 3/4-10 UNC 3/4-10 UNC 7/8-9 UNC 7/8-9 UNC 1-8 UNC 1- 8 UNC 1 1/8-8 UN 1 1/8 -8 UN 1 1/4 -8 UN

127 157 216 270 324 381 413 470 533 584 692

2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2

28 28 28 32

1 1/4-8 UN 1 1/4-8 UN 1 1/2-8 UN 1 1/2-8 UN

800 857 914 1022

2 2 2 2

40 44 48 44

3/4-10 UNC 3/4-10 UNC 3/4-10 UNC 7/8-9 UNC

762 813 864 972

2 2 2 2


Anflanschklappe gemäß Serie 16 Maße und Gewichte Class 150 Maße (mm)

DN

NPS

80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600 700 750 800 900

3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24" 28" 30" 32" 36"

DN

NPS

a CS* | SS*

b CS* | SS*

80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600

3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

84 84 98 126 125 129 129 170 | 170 198 | 190 198 | 200 225 | 225

54 54 70 84 84 90 90 120 | 170 160 | 190 140 | 200 170 | 225

700 750 800 900

28" 30" 32" 36"

210 210 220 230

-

700 750 800 900

28" 30" 32" 36"

210 210 220 230

-

ISO 5211 S (sq.) F12 F12 F14 F16 F16 F16 F16 F25 F25 F25 F30 F30 F30 F30 F35

115 115 135 160 163 170 160 285 270 270 330 350 350 350 415

ØP

ØF

n2

ØY

K

J

Ød

L

M

N

85 85 100 130 130 130 130 200 200 200 230 230 230 230 260

125 125 140 165 165 165 165 254 254 254 298 298 298 298 356

4 4 4 4 4 4 4 8 8 8 8 8 8 8 8

13 13 19 21 21 23 21 17 17 17 21 22 22 22 33

19 18 26 30 37 35 30 33 33 33 38 39 39 39 44

3 3 4 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5

20 24 32 40 40 45 55 65 70 75 90 80 80 90 100

25 29 37 46 46 52 58 72 80 90 103 100 110 125 140

6 8 10 12 12 14 16 18 20 20 25 22 22 25 28

6 7 8 9 8 9 10 16 12 12 12 14 14 14 16

Maße (mm) c

l1

R2

V1

Flange Face Raised RF nach ANSI B16.5 62 26 7/16-14 UNC 4 62 27 7/16-14 UNC 12 75 26 1/2-13 UNC 29 94 30 5/8-11 UNC 53 94 31 5/8-11 UNC 71 102 32 5/8-11 UNC 90 98 47 5/8-11 UNC 100 130 57 3/4-10 UNC 115 150 47 1-8 UNC 134 150 55 1-8 UNC 158 175 50 1-8 UNC 183 Flange Face Raised RF nach ANSI B 16.47 Series A 162 86 1-8 UNC 208 162 96 1-8 UNC 228 172 110 1-8 UNC 248 182 119 1-8 UNC 298 Flange Face Raised RF nach ANSI B 16.47 Series B 162 86 1-8 UNC 208 162 96 1-8 UNC 228 172 110 1-8 UNC 248 182 119 1-8 UNC 298

V2

V

Gewichte (kg)

17 28 50 66 89 111 125 141 155 169 214

4,5 1,5 3,5 6,0 1,5 2,5 4,5 6,0 7,0 8,5 5,5

11 16 26 41 60 91 123 189 238 298 483

218 239 260 311

2,5 3,5 22

700 820 990 1280

218 239 260 311

2,5 3,5 22

540 630 730 980

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9


Anflanschklappe gemäß Serie 16 Maße und Gewichte Class 300 R2 l1

nP

J

K

L

A

A

V

b

nD2

nD1

nC

nB

H

E

h1

nxR

A

V1

V2

S

o

nF

a

c

nd

M

f

A-A

N

n2 x nY

Vault Datum Name gezeichnet 25.02.16 Sakpal 22.02.18 Bruch geprüft normgepr. Maßstab:

1:2

10

DN

NPS

80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600

R

FRIEDRICH KROMBACH GmbH e be saf

Armaturenwerke D-57202 Kreuztal  Postfach 1130

FKX 9000 LUG ASME/DIN Catalogue Picture for Technical Datasheet

Maße (mm) A

ØC

3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

48 54 59 73 83 92 117 133 149 159 181

80 108 160 210 260 302 344 386 430 484 584

700 750 800 900

28" 30" 32" 36"

229 235 241 241

686 737 787 889

700 750 800 900

28 30 32 36

229 235 241 241

686 737 787 889

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H

h1

E

Ø D1

Ø D2

Flange Face Raised RF nach ANSI B16.5 382 245 176 210 168 423 271 201 255 200 504 316 240 320 270 589 374 283 380 330 659 411 320 445 387 766 455 362 520 451 844 510 401 585 514 974 580 443 650 572 1082 635 495 711 629 1153 674 521 775 686 1307 757 605 915 813 Flange Face Raised RF nach ANSI B 16.47 Series A 1554 947 715 1035 939,8 1634 1002 745 1090 997 1698 1031 775 1150 1054,1 1862 1135 840 1270 1168,4 Flange Face Raised RF nach ANSI B 16.47 Series B 1554 947 715 920 857,2 1634 1002 745 990 920,8 1698 1031 775 1055 977,9 1862 1135 840 1170 1089

CRANE R

Zeichnungs-Nr.:

8720712d 1/1 entstanden aus: Ersatz für: Ersetzt durch:

n

R

ØB

f

8 8 12 12 16 16 20 20 24 24 24

3/4-10 UNC 3/4-10 UNC 3/4-10 UNC 7/8-9 UNC 1- 8 UNC 1 1/8- 7 UNC 1 1/8-8 UN 1 1/4-8 UN 1 1/4-8 UN 1 1/4-8 UN 1 1/2- 8 UN

127 157 216 270 324 381 413 470 533 584 692

2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2

28 28 28 32

1 5/8-8 UN 1 3/4-8 UN 1 7/8-8 UN 2-8 UN

800 857 914 1022

2 2 2 2

36 36 32 32

1 1/4-8 UN 1 3/8-8 UN 1 1/2-8 UN 1 5/8-8 UN

787 845 902 1010

2 2 2 2


Anflanschklappe gemäß Serie 16 Maße und Gewichte Class 300 Maße (mm)

DN

NPS

80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600 700 750 800 900

3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24" 28" 30" 32" 36"

DN

NPS

a CS* | SS*

b CS* | SS*

80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600

3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

84 84 98 126 125 129 129 170 | 170 198 | 190 198 | 200 225 | 225

54 54 70 84 84 90 90 120 | 170 160 | 190 140 | 200 170 | 225

700 750 800 900

28" 30" 32" 36"

258 258 282 292

-

700 750 800 900

28" 30" 32" 36"

258 258 282 292

-

ISO 5211 S (sq.) F12 F12 F14 F16 F16 F16 F16 F25 F25 F25 F30 F30 F30 F30 F35

115 115 135 160 163 170 160 285 270 270 330 350 350 350 415

ØP

ØF

n2

ØY

K

J

Ød

L

M

N

85 85 100 130 130 130 130 200 200 200 230 230 230 230 260

125 125 140 165 165 165 165 254 254 254 298 298 298 298 356

4 4 4 4 4 4 4 8 8 8 8 8 8 8 8

13 13 19 21 21 23 21 17 17 17 21 22 22 22 33

19 18 26 30 37 35 30 33 33 33 38 39 39 39 44

3 3 4 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5

20 24 32 40 40 45 55 65 70 75 90 80 80 90 100

25 29 37 46 46 52 58 72 80 90 103 100 110 125 140

6 8 10 12 12 14 16 18 20 20 25 22 22 25 28

6 7 8 9 8 9 10 16 12 12 12 14 14 14 16

Maße (mm) c

l1

R2

V1

Flange Face Raised RF nach ANSI B16.5 62 26 7/16-14 UNC 4 62 27 7/16-14 UNC 12 75 26 1/2-13 UNC 29 94 30 5/8-11 UNC 50 94 31 5/8-11 UNC 71 102 32 5/8-11 UNC 91 98 47 5/8-11 UNC 95 130 57 3/4-10 UNC 106 150 47 1-8 UNC 124 150 55 1-8 UNC 143 175 50 1-8 UNC 180 Flange Face Raised RF nach ANSI B 16.47 Series A 204 137 1 1/8-8 UN 209 204 157 1 1/8-8 UN 228 222 156 1 1/4-8 UN 249 232 190 1 1/4-8 UN 297 Flange Face Raised RF nach ANSI B 16.47 Series B 204 137 1 1/8-8 UN 209 204 157 1 1/8-8 UN 228 222 156 1 1/4-8 UN 249 232 190 1 1/4-8 UN 297

V2

V

Gewichte (kg)

17 28 50 62 80 100 106 119 132 152 190

4,5 1,5 3,5 3,5 1,0 3,0 3,0

13 18 32 52 77 118 183 280 379 435 699

217 238 260 310

15,5 16,5 21,5 37,5

1150 1330 1500 1890

217 238 260 310

15,5 16,5 21,5 37,5

910 1120 1280 1610

www.cranecpe.com

11


Anflanschklappe gemäß Serie 16 Maße und Gewichte Class 600 R2 l1

nP

J

K

L

A

A

V

b

nD2

nD1

nC

nB

H

E

h1

nxR

A

V1

V2

S

o

nF

a

c

nd

M

f

A-A

N

n2 x nY

Vault Datum Name gezeichnet 25.02.16 Sakpal 22.02.18 Bruch geprüft normgepr. Maßstab:

1:2

12

DN

NPS

80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600

3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

R

FRIEDRICH KROMBACH GmbH e be saf

Armaturenwerke D-57202 Kreuztal  Postfach 1130

FKX 9000 LUG ASME/DIN Catalogue Picture for Technical Datasheet

Maße (mm) A

ØC

H

54 64 78 102 117 140 155 178 200 216 232

80 104 152 203 253 305 337 394 438 489 591

414 476 575 700 831 895 989 1125 1211 1285 1485

www.cranecpe.com

h1

E

Ø D1

Ø D2

Flange Face Raised RF nach ANSI B16.5 256 190 210 168 288 220 275 216 344 260 355 292 431 325 420 349 509 385 510 432 542 410 560 489 606 450 605 527 691 510 685 603 742 545 745 654 781 580 815 724 908 655 940 838

CRANE R

Zeichnungs-Nr.:

8720712d 1/1 entstanden aus: Ersatz für: Ersetzt durch:

n

R

ØB

f

8 8 12 12 16 20 20 20 20 24 24

3/4-10 UNC 7/8-9 UNC 1-8 UNC 1 1/8-8 UN 1 1/4-8 UN 1 1/4-8 UN 1 3/8-8 UN 1 1/2-8 UN 1 5/8-8 UN 1 5/8-8 UN 1 7/8-8 UN

127 157 216 270 324 381 413 470 533 584 692

7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7


Anflanschklappe gemäß Serie 16 Maße und Gewichte Class 600 Maße (mm)

DN

NPS

80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600

3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

DN

NPS

a CS* | SS*

b CS* | SS*

80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600

3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

78 82 98 120 138 148 170 218 218 228 280

-

ISO 5211 S (sq.) F12 F12 F14 F16 F25 F25 F30 F30 F35 F35 F40

150 150 175 210 300 300 350 350 415 415 475

ØP

ØF

n2

ØY

K

J

Ød

L

M

N

85 85 100 130 200 200 230 230 260 260 300

125 125 140 165 254 254 298 298 356 356 406

4 4 4 4 8 8 8 8 8 8 8

14 14 18 22 18 18 22 22 33 33 39

25 25 24 20 39 38 45 40 53 53 60

5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 10

25 28 36 45 55 65 70 90 90 100 120

22 28 40 63 80 90 100 125 140 140 180

8 8 10 14 16 18 20 25 25 28 32

7 7 8 9 10 11 12 14 14 16 18

Maße (mm) c

l1

R2

Flange Face Raised RF nach ANSI B16.5 58 26 7/16-14 UNC 62 28 7/16-14 UNC 74 39 1/2-13 UNC 94 56 9/16-12 UNC 108 74 5/8-11 UNC 118 77 5/8-11 UNC 134 91 3/4-10 UNC 172 101 1-8 UNC 172 117 1-8 UNC 182 116 1-8 UNC 222 148 1 1/4-8 UNC

V1

V2

V

Gewichte (kg)

2 8 21 36 55 68 70 86 98 115 156

10 17 30 45 64 76 81 97 108 125 166

8 4,5 10,5 12 12 10,5 18 16,5 7,5 6,5 18

15 25 50 91 176 241 320 453 600 767 1112

*CS = carbon steel design, SS = stainless steel design

www.cranecpe.com

13


Doppelflansch gemäß Serie 13 Maße und Gewichte Class 150 R2 l1

nP

K

L

A

A

nD1

b

nD2

nC

nB

H

E

h1

J

n x nR

n1 x R1 A

V2 o

S

nF

a

c

nd

M

T

A-A

f

V1

N n2 x nY

Vault Datum Name gezeichnet 25.02.16 Shewale 22.01.18 Bruch geprüft normgepr. Maßstab:

1:2

DN

NPS

R

FRIEDRICH KROMBACH GmbH e be saf

Armaturenwerke D-57202 Kreuztal  Postfach 1130

FKX 9000 DFS ASME Catalogue Picture for Technical Datasheet

CRANE R

Zeichnungs-Nr.:

8720713c 1/2 entstanden aus: Ersatz für: Ersetzt durch:

Maße (mm) A

ØC

H

h1

E

Ø D1

Ø D2

n

R

n1

R1

ØB

T

f

4 4 4 4 4 4 4 4 4 4

5/8-11 UNC 3/4-10 UNC 3/4-10 UNC 7/8-9 UNC 7/8- 9 UNC 1-8 UNC 1- 8 UNC 1 1/8-8 UN 1 1/8-8 UN 1 1/4-8 UN

127 157 216 270 324 381 413 470 533 584 692

23 24 25 32 33 33 36 40 41 44 51

2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2

4 4 4 4 4 4 4

1 1/4-8 UN 1 1/4-8 UN 1 1/2-8 UN 1 1/2-8 UN 1 1/2-8 UN 1 1/2-8 UN 1 1/2-8 UN

800 857 914 1022 1124 1194 1359

69,9 73,1 79,4 88,9 88,9 95,3 106,4

2 2 2 2 2 2 2

4 4 4 4 4 4 4

3/4-10 UNC 3/4-10 UNC 3/4-10 UNC 7/8-9 UNC 1-8 UNC 1-8 UNC 1 1/8-8 UN

762 813 864 972 1080 1130 1289

43 43 44,6 50,9 54,1 57,3 63,6

2 2 2 2 2 2 2

Flange Face Raised RF nach ANSI B16.5 80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600

3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

114 127 140 152 165 178 190 216 222 229 267

80 108 160 210 260 302 344 386 430 484 584

382 408 490 570 640 747 811 939 1052 1125 1272

245 256 302 355 392 436 478 545 605 646 722

700 750 800 900 1000 1050 1200

28" 30" 32" 36" 40" 42" 48"

292 318 318 330 410 410 470

686 737 787 889 991 1041 1194

1339 1409 1496 1630 1806 1876 2074

806 846 895 964 1074 1119 1227

700 750 800 900 1000 1050 1200

28" 30" 32" 36" 40" 42" 48"

292 318 318 330 410 410 470

686 737 787 889 991 1041 1194

1339 1409 1496 1630 1806 1876 2074

806 846 895 964 1074 1119 1227

176 186 227 264 301 342 369 408 465 493 570

190 230 280 345 405 485 535 595 635 700 815

152 191 241 299 362 432 476 540 578 635 749

4 4 4 4 8 8 8 12 12 16 16

19 19 22 22 25 25 29 29 32 32 35

Flange Face Raised RF nach ANSI B 16.47 Series A 640 670 705 760 845 865 955

925 985 1060 1170 1290 1345 1510

863,6 914,4 977,9 1085,8 1200,2 1257,3 1422,4

24 24 24 28 32 32 40

35 35 41 41 41 41 41

Flange Face Raised RF nach ANSI B 16.47 Series B

14

www.cranecpe.com

640 670 705 760 845 865 955

835 885 940 1055 1175 1225 1390

795,3 846,1 900,1 1009,6 1120,8 1171,6 1335,1

36 40 44 40 40 44 40

22 22 22 25 29 29 32


Doppelflansch gemäß Serie 13 Maße und Gewichte Class 150 Maße (mm)

DN

NPS

80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600 700 750 800 900 1000 1050 1200

3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24" 28" 30" 32" 36" 40" 42" 48"

DN

NPS

a CS* | SS*

80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600

3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

84 84 98 126 125 129 129 170 | 170 198 | 190 198 | 200 225 | 225

700 750 800 900 1000 1050 1200

28" 30" 32" 36" 40" 42" 48"

210 210 220 230 258 258 292

700 750 800 900 1000 1050 1200

28" 30" 32" 36" 40" 42" 48"

210 210 220 230 258 258 292

ISO 5211 S (sq.) F12 F12 F14 F16 F16 F16 F16 F25 F25 F25 F30 F30 F30 F30 F35 F35 F40 F40

115 115 135 160 163 170 160 285 270 270 330 350 350 350 415 415 475 475

ØP

ØF

n2

ØY

K

J

Ød

L

M

N

85 85 100 130 130 130 130 200 200 200 230 230 230 230 260 260 300 300

125 125 140 165 165 165 165 254 254 254 298 298 298 298 356 356 406 406

4 4 4 4 4 4 4 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8

13 13 19 21 21 23 21 17 17 17 21 22 22 22 33 33 39 39

19 18 26 30 37 35 30 34 33 33 38 39 39 39 44 44 49 49

3 3 4 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 10 10

20 24 32 40 40 45 55 65 70 75 90 80 80 90 100 110 110 130

25 29 37 46 46 52 58 72 80 90 103 100 110 125 140 160 180 200

6 8 10 12 12 14 16 18 20 20 25 22 22 25 28 28 28 32

6 7 8 9 8 9 10 16 12 12 12 14 14 14 16 16 16 18

Maße (mm) b CS* | SS*

c

l1

R2

Flange Face Raised RF nach ANSI B16.5 54 62 26 7/16-14 UNC 54 62 27 7/16-14 UNC 70 75 26 1/2-13 UNC 84 94 30 5/8-11 UNC 84 94 31 5/8-11 UNC 90 102 32 5/8-11 UNC 90 98 47 5/8-11 UNC 120 | 170 130 57 3/4-10 UNC 160 | 190 150 47 1-8 UNC 140 | 200 150 55 1-8 UNC 170 | 225 175 50 1-8 UNC Flange Face Raised RF nach ANSI B 16.47 Series A 162 86 1-8 UNC 162 96 1-8 UNC 172 110 1-8 UNC 182 119 1-8 UNC 204 134 1 1/8-8 UN 204 154 1 1/8-8 UN 232 167 1 1/4-8 UN Flange Face Raised RF nach ANSI B 16.47 Series B 162 86 1-8 UNC 162 96 1-8 UNC 172 110 1-8 UNC 182 119 1-8 UNC 204 134 1 1/8-8 UN 204 154 1 1/8-8 UN 232 167 1 1/4-8 UN

Gewichte (kg)

V1

V2

11 30 48 58 66 88 110 139

6 23 39 57 67 79 96 118 148

16 23 35 60 82 120 158 230 284 344 540

176 186 210 253 258 283 326

187 197 222 266 273 299 344

660 790 950 1280 1630 1850 2590

176 186 210 253 258 283 326

187 197 222 266 273 299 344

480 560 650 920 1210 1360 1970

www.cranecpe.com

15


Doppelflansch gemäß Serie 13 Maße und Gewichte Class 300 R2 l1

nP

K

L

A

A

nD1

b

nD2

nC

nB

H

E

h1

J

n x nR

n1 x R1 A

V2 o

S

nF

a

c

nd

M

T

A-A

f

V1

N n2 x nY

Vault Datum Name gezeichnet 25.02.16 Shewale 22.01.18 Bruch geprüft normgepr. Maßstab:

1:2

DN

16

NPS

R

FRIEDRICH KROMBACH GmbH e be saf

Armaturenwerke D-57202 Kreuztal  Postfach 1130

FKX 9000 DFS ASME Catalogue Picture for Technical Datasheet

CRANE R

Zeichnungs-Nr.:

8720713c 1/2 entstanden aus: Ersatz für: Ersetzt durch:

Maße (mm) A

ØC

H

80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600

3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

114 127 140 152 165 178 190 216 222 229 267

80 108 160 210 260 302 344 386 430 484 584

382 408 490 570 640 747 811 939 1052 1125 1272

700 750 800 900

28" 30" 32" 36"

292 318 318 330

686 737 787 889

1554 1634 1698 1862

700 750 800 900

28" 30" 32" 36"

292 318 318 330

686 737 787 889

1554 1634 1698 1862

www.cranecpe.com

h1

E

Ø D1

Ø D2

n

R

Flange Face Raised RF nach ANSI B16.5 245 176 210 168 4 22 256 186 255 200 4 22 302 227 320 270 8 22 355 264 380 330 8 25 392 301 445 387 12 29 436 342 520 451 12 32 478 369 585 514 16 32 545 408 650 572 16 35 605 465 711 629 20 35 646 493 775 686 20 35 722 570 915 813 20 42 Flange Face Raised RF nach ANSI B 16.47 Series A 947 715 1035 939,8 20 44 1002 745 1090 997 20 48 1031 775 1150 1054,1 20 51 1135 840 1270 1168,4 24 54 Flange Face Raised RF nach ANSI B 16.47 Series B 947 715 920 857,2 28 35 1002 745 990 920,8 28 38 1031 775 1055 977,9 24 41 1135 840 1170 1089 24 44

n1

R1

ØB

T

f

4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4

3/4-10 UNC 3/4-10 UNC 3/4-10 UNC 7/8-9 UNC 1-8 UNC 1 1/8-8 UN 1 1/8-8 UN 1 1/4-8 UN 1 1/4-8 UN 1 1/4-8 UN 1 1/2-8 UN

127 157 216 270 324 381 413 470 533 584 692

28 32 36 43 50 52 55 60 62 65 73

2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2

8 8 8 8

1 5/8-8 UN 1 3/4-8 UN 1 7/8-8 UN 2-8 UN

800 857 914 1022

84,2 90,5 96,9 103,2

2 2 2 2

8 8 8 8

1 1/4-8 UN 1 3/8-8 UN 1 1/2-8 UN 1 5/8-8 UN

787 845 902 1010

87,4 92,1 101,6 101,6

2 2 2 2


Doppelflansch gemäß Serie 13 Maße und Gewichte Class 300 Maße (mm)

DN

NPS

80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600 700 750 800 900

3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24" 28" 30" 32" 36"

DN

NPS

a CS* | SS*

80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600

3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

84 84 98 126 125 129 129 170 | 170 198 | 190 198 | 200 225 | 225

700 750 800 900

28" 30" 32" 36"

258 258 282 292

700 750 800 900

28" 30" 32" 36"

258 258 282 292

ISO 5211 S (sq.) F12 F12 F14 F16 F16 F16 F16 F25 F25 F25 F30 F35 F40 F40 F40

115 115 135 160 163 170 160 270 270 270 330 415 475 475 475

ØP

ØF

n2

ØY

K

J

Ød

L

M

N

85 85 100 130 130 130 130 200 200 200 230 260 300 300 300

125 125 140 165 165 165 165 254 254 254 298 356 406 406 406

4 4 4 4 4 4 4 8 8 8 8 8 8 8 8

13 13 19 21 21 23 21 17 17 17 21 33 39 39 39

19 18 26 30 37 35 30 34 33 33 38 44 49 49 49

3 3 4 5 5 5 5 5 5 5 5 5 10 10 10

20 24 32 40 40 45 55 65 70 75 90 110 110 120 130

25 29 37 46 46 52 58 72 80 90 103 160 180 180 220

6 8 10 12 12 14 16 18 20 20 25 28 28 32 32

6 7 8 9 8 9 10 16 12 12 12 16 16 18 18

Maße (mm) b CS* | SS*

c

l1

R2

Flange Face Raised RF nach ANSI B16.5 54 62 26 7/16-14 UNC 54 62 27 7/16-14 UNC 70 75 26 1/2-13 UNC 84 94 30 5/8-11 UNC 84 94 31 5/8-11 UNC 90 102 32 5/8-11 UNC 90 98 47 5/8-11 UNC 120 | 170 130 57 3/4-10 UNC 160 | 190 150 47 1-8 UNC 140 | 200 150 55 1-8 UNC 170 | 225 175 50 1-8 UNC Flange Face Raised RF nach ANSI B 16.47 Series A 204 137 1 1/8-8 UN 204 157 1 1/8-8 UN 222 156 1 1/4-8 UN 232 190 1 1/4-8 UN Flange Face Raised RF nach ANSI B 16.47 Series B 204 137 1 1/8-8 UN 204 157 1 1/8-8 UN 222 156 1 1/4-8 UN 232 190 1 1/4-8 UN

Gewichte (kg)

V1

V2

11 30 48 58 66 88 110 139

6 23 39 57 67 79 96 118 148

21 31 53 80 114 168 220 307 387 478 728

177 187 210 253

186 197 221 267

1140 1370 1570 2020

177 187 210 253

186 197 221 266

920 1150 1360 1740

*CS = carbon steel design, SS = stainless steel design

www.cranecpe.com

17


Doppelflansch gemäß Serie 13 Maße und Gewichte Class 600 R2 l1

nP

nD1

b

nD2

nC

nB

H

E

h1

J

K

n x nR

L

A

A

n1 x R1 A

V2 o

S

nF

a

c

nd

M

T

A-A

f

V1

N n2 x nY

Vault Datum Name gezeichnet 25.02.16 Shewale 22.01.18 Bruch geprüft normgepr. Maßstab:

1:2

DN

18

NPS

R

FRIEDRICH KROMBACH GmbH e be saf

Armaturenwerke D-57202 Kreuztal  Postfach 1130

FKX 9000 DFS ASME Catalogue Picture for Technical Datasheet

CRANE R

Zeichnungs-Nr.:

8720713c 1/2 entstanden aus: Ersatz für: Ersetzt durch:

Maße (mm) A

ØC

H

80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600

3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

180 190 210 230 250 270 290 310 330 350 390

76 99 147 203 246 298 330 394 430 481 583

414 476 575 700 831 895 989 1125 1211 1285 1485

700 750 800 900

28" 30" 32" 36"

430 450 470 510

686 737 787 889

1743 1829 1895 2083

www.cranecpe.com

h1

E

Ø D1

Ø D2

n

R

Flange Face Raised RF nach ANSI B16.5 256 190 210 168 4 22 288 220 275 216 4 25 344 260 355 292 8 29 431 325 420 349 8 32 509 385 510 432 12 35 542 410 560 489 16 35 606 450 605 527 16 38 691 510 685 603 16 41 742 545 745 654 16 44 781 580 815 724 20 44 908 655 940 838 20 51 Flange Face Raised RF nach ANSI B 16.47 Series A 1069 755 1075 965 20 54 1130 785 1130 1022 20 54 1166 820 1195 1080 20 60 1283 900 1315 1194 20 67

n1

R1

ØB

T

f

4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4

3/4-10 UNC 7/8-9 UNC 1-8 UNC 1 1/8-8 UN 1 1/4-8 UN 1 1/4-8 UN 1 3/8-8 UN 1 1/2-8 UN 1 5/8-8 UN 1 5/8-8 UN 1 7/8-8 UN

127 157 216 270 324 381 413 470 533 584 692

32 38 48 56 64 67 70 76 83 89 102

7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7

8 8 8 8

2-8 UN 2-8 UN 2 1/4-8 UN 2 1/2-8 UN

800 857 914 1022

111 114 118 124

7 7 7 7


Doppelflansch gemäß Serie 13 Maße und Gewichte Class 600 Maße (mm)

DN

NPS

80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600 700 750 800 900

3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24" 28" 30" 32" 36"

DN

NPS

a CS* | SS*

b CS* | SS*

80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600

3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

78 82 98 120 138 148 170 218 218 228 280

-

700 750 800 900

28" 30" 32" 36"

332 342 364 384

-

ISO 5211 S (sq.) F12 F12 F14 F16 F25 F25 F30 F30 F35 F35 F40 F48 F48 F48 F60

150 150 175 210 300 300 350 350 415 415 475 560 560 560 686

ØP

ØF

n2

ØY

K

J

Ød

L

M

N

85 85 100 130 200 200 230 230 260 260 300 370 370 370 470

125 125 140 165 254 254 298 298 356 356 406 483 483 483 603

4 4 4 4 8 8 8 8 8 8 8 12 12 12 20

14 14 18 22 18 18 22 22 33 33 39 39 39 39 39

25 25 24 20 39 38 45 40 53 53 60 72 72 72 90

5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 10 10 10 10 10

25 28 36 45 55 65 70 90 90 100 120 140 150 160 180

22 28 40 63 80 90 100 125 140 140 180 220 250 250 280

8 8 10 14 16 18 20 25 25 28 32 36 36 40 45

7 7 8 9 10 11 12 14 14 16 18 20 20 22 25

Maße (mm) c

l1

R2

Flange Face Raised RF nach ANSI B16.5 58 26 7/16-14 UNC 62 28 7/16-14 UNC 74 39 1/2-13 UNC 94 56 9/16-12 UNC 108 74 5/8-11 UNC 118 77 5/8-11 UNC 134 91 3/4-10 UNC 172 101 1-8 UNC 172 117 1-8 UNC 182 116 1-8 UNC 222 148 1 1/4-8 UNC Flange Face Raised RF nach ANSI B 16.47 Series A 264 184 1 1/2-8 UNC 274 215 1 1/2-8 UNC 290 216 1 5/8-8 UNC 310 243 1 5/8-8 UNC

Gewichte (kg)

V1

V2

3 3 20 33 48 77

11 13 31 43 58 87

29 50 95 148 252 312 400 559 706 869 1322

107 120 134 164

117 130 144 176

1981 2261 2569 3475

*CS = carbon steel design, SS = stainless steel design

www.cranecpe.com

19


Doppelflansch gemäß Serie 14 Maße und Gewichte Class 150 R2 l1

nP

K

L

A

A

nD1

b

nD2

nC

nB

H

E

h1

J

n x nR

n1 x R1 A

V2 o

S

nF

a

c

nd

M

T

A-A

f

V1

N n2 x nY

Vault Datum Name gezeichnet 25.02.16 Shewale 22.01.18 Bruch geprüft normgepr. Maßstab:

1:2

DN

20

NPS

R

FRIEDRICH KROMBACH GmbH e be saf

Armaturenwerke D-57202 Kreuztal  Postfach 1130

FKX 9000 DFS ASME Catalogue Picture for Technical Datasheet

CRANE R

Zeichnungs-Nr.:

8720713c 1/2 entstanden aus: Ersatz für: Ersetzt durch:

Maße (mm) A

ØC

H

80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600

3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

114 127 140 152 165 178 190 216 222 229 267

80 108 160 210 260 302 344 386 430 484 584

382 408 490 570 640 747 811 939 1052 1125 1272

700 750 800 900

28" 30" 32" 36"

292 318 318 330

686 737 787 889

1554 1634 1698 1862

700 750 800 900

28" 30" 32" 36"

292 318 318 330

686 737 787 889

1554 1634 1698 1862

www.cranecpe.com

h1

E

Ø D1

Ø D2

n

R

Flange Face Raised RF nach ANSI B16.5 245 176 210 168 4 22 256 186 255 200 4 22 302 227 320 270 8 22 355 264 380 330 8 25 392 301 445 387 12 29 436 342 520 451 12 32 478 369 585 514 16 32 545 408 650 572 16 35 605 465 711 629 20 35 646 493 775 686 20 35 722 570 915 813 20 42 Flange Face Raised RF nach ANSI B 16.47 Series A 947 715 1035 939,8 20 44 1002 745 1090 997 20 48 1031 775 1150 1054,1 20 51 1135 840 1270 1168,4 24 54 Flange Face Raised RF nach ANSI B 16.47 Series B 947 715 920 857,2 28 35 1002 745 990 920,8 28 38 1031 775 1055 977,9 24 41 1135 840 1170 1089 24 44

n1

R1

ØB

T

f

4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4

3/4-10 UNC 3/4-10 UNC 3/4-10 UNC 7/8-9 UNC 1-8 UNC 1 1/8-8 UN 1 1/8-8 UN 1 1/4-8 UN 1 1/4-8 UN 1 1/4-8 UN 1 1/2-8 UN

127 157 216 270 324 381 413 470 533 584 692

28 32 36 43 50 52 55 60 62 65 73

2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2

8 8 8 8

1 5/8-8 UN 1 3/4-8 UN 1 7/8-8 UN 2-8 UN

800 857 914 1022

84,2 90,5 96,9 103,2

2 2 2 2

8 8 8 8

1 1/4-8 UN 1 3/8-8 UN 1 1/2-8 UN 1 5/8-8 UN

787 845 902 1010

87,4 92,1 101,6 101,6

2 2 2 2


Doppelflansch gemäß Serie 14 Maße und Gewichte Class 150 Maße (mm)

DN

NPS

80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600 700 750 800 900

3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24" 28" 30" 32" 36"

DN

NPS

a CS* | SS*

80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600

3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

84 84 98 126 125 129 129 170 | 170 198 | 190 198 | 200 225 | 225

700 750 800 900

28" 30" 32" 36"

258 258 282 292

700 750 800 900

28" 30" 32" 36"

258 258 282 292

ISO 5211 S (sq.) F12 F12 F14 F16 F16 F16 F16 F25 F25 F25 F30 F35 F40 F40 F40

115 115 135 160 163 170 160 270 270 270 330 415 475 475 475

ØP

ØF

n2

ØY

K

J

Ød

L

M

N

85 85 100 130 130 130 130 200 200 200 230 260 300 300 300

125 125 140 165 165 165 165 254 254 254 298 356 406 406 406

4 4 4 4 4 4 4 8 8 8 8 8 8 8 8

13 13 19 21 21 23 21 17 17 17 21 33 39 39 39

19 18 26 30 37 35 30 34 33 33 38 44 49 49 49

3 3 4 5 5 5 5 5 5 5 5 5 10 10 10

20 24 32 40 40 45 55 65 70 75 90 110 110 120 130

25 29 37 46 46 52 58 72 80 90 103 160 180 180 220

6 8 10 12 12 14 16 18 20 20 25 28 28 32 32

6 7 8 9 8 9 10 16 12 12 12 16 16 18 18

Maße (mm) b CS* | SS*

c

l1

R2

Flange Face Raised RF nach ANSI B16.5 54 62 26 7/16-14 UNC 54 62 27 7/16-14 UNC 70 75 26 1/2-13 UNC 84 94 30 5/8-11 UNC 84 94 31 5/8-11 UNC 90 102 32 5/8-11 UNC 90 98 47 5/8-11 UNC 120 | 170 130 57 3/4-10 UNC 160 | 190 150 47 1-8 UNC 140 | 200 150 55 1-8 UNC 170 | 225 175 50 1-8 UNC Flange Face Raised RF nach ANSI B 16.47 Series A 204 137 1 1/8-8 UN 204 157 1 1/8-8 UN 222 156 1 1/4-8 UN 232 190 1 1/4-8 UN Flange Face Raised RF nach ANSI B 16.47 Series B 204 137 1 1/8-8 UN 204 157 1 1/8-8 UN 222 156 1 1/4-8 UN 232 190 1 1/4-8 UN

Gewichte (kg)

V1

V2

11 30 48 58 66 88 110 139

6 23 39 57 67 79 96 118 148

21 31 53 80 114 168 220 307 387 478 728

177 187 210 253

186 197 221 267

1140 1370 1570 2020

177 187 210 253

186 197 221 266

920 1150 1360 1740

www.cranecpe.com

21


Doppelflansch gemäß Serie 14 Maße und Gewichte Class 300 nP

A1

l1

A

T

V1

f

b

nD2

nD1

nC

nB

H

E

h1

J

K

n x nR

A

L

A

R2

S

o

A-A

a

nd

M

nF

c

N Vault Datum Name gezeichnet 25.02.16 Kulkarni 14.02.18 Bruch geprüft

n2 x nY

22

DN

NPS

80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600

R

FRIEDRICH KROMBACH GmbH e be saf

normgepr. Maßstab:

Armaturenwerke D-57202 Kreuztal  Postfach 1130

FKX 9000 DFL ASME Catalogue Picture for Technical Datasheet

1:2

CRANE R

Zeichnungs-Nr.:

8720714d 1/2 entstanden aus: Ersatz für: Ersetzt durch:

Maße (mm) A

a

ØC

3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

203 229 267 292 330 356 381 406 432 457 508

102 100 78 105 125 150 155 174 180 143 230

80 108 160 210 260 302 344 386 430 484 584

700 750 800 900

28 30 32 36

610 610 660 711

299 302 308,5 355,5

686 737 787 889

700 750 800 900

28 30 32 36

610 610 660 711

299 302 308,5 355,5

686 737 787 889

www.cranecpe.com

H

h1

E

Ø D1

Ø D2

n

Flange Face Raised RF nach ANSI B16.5 382 245 176 190 152 4 408 256 186 230 191 8 490 302 227 280 241 8 570 355 264 345 299 8 640 392 301 405 362 12 747 436 342 485 432 12 811 478 369 535 476 12 939 545 408 595 540 16 1052 605 465 635 578 16 1125 646 493 700 635 20 1272 722 570 815 749 20 Flange Face Raised RF nach ANSI B 16.47 Series A 1339 806 640 925 863,6 28 1409 846 670 985 914,4 28 1496 895 705 1060 977,9 28 1630 964 760 1170 1085,8 32 Flange Face Raised RF nach ANSI B 16.47 Series B 1554 947 640 835 795,3 40 1634 1002 670 885 846,1 44 1698 1031 705 940 900,1 48 1862 1135 760 1055 1009,6 44

R

ØB

T

f

19 19 22 22 25 25 29 29 32 32 35

127 157 216 270 324 381 413 470 533 584 692

23 24 26 32 34 32 36 39 40 43 50

2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2

35 35 41 41

800 857 914 1022

69,9 73,1 79,4 88,9

2 2 2 2

22 22 22 25

762 813 864 972

43 43 44,6 50,9

2 2 2 2


Doppelflansch gemäß Serie 14 Maße und Gewichte Class 300 Maße (mm)

DN

NPS

80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600 700 750 800 900

3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24" 28" 30" 32" 36"

F12 F12 F14 F16 F16 F16 F16 F25 F25 F25 F30 F35 F40 F40 F40

DN

NPS

a CS* | SS*

80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600

3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

84 84 98 126 125 129 129 170 | 170 198 | 190 198 | 200 225 | 225

700 750 800 900

28" 30" 32" 36"

210 210 220 230

700 750 800 900

28" 30" 32" 36"

210 210 220 230

ISO 5211 S (sq.) 115 115 135 160 163 170 160 285 270 270 330 415 475 475 475

ØP

ØF

n2

ØY

K

J

Ød

L

M

N

85 85 100 130 130 130 130 200 200 200 230 260 300 300 300

125 125 140 165 165 165 165 254 254 254 298 356 406 406 406

4 4 4 4 4 4 4 8 8 8 8 8 8 8 8

13 13 19 21 21 23 21 17 17 17 21 33 39 39 39

19 18 26 30 37 35 30 33,5 33 33 38 44 49 49 49

3 3 4 5 5 5 5 5 5 5 5 5 10 10 10

20 24 32 40 40 45 55 65 70 75 90 110 110 120 130

25 29 37 46 46 52 58 72 80 90 103 160 180 180 220

6 8 10 12 12 14 16 18 20 20 25 28 28 32 32

6 7 8 9 8 9 10 16 12 12 12 16 16 18 18

Maße (mm) b CS* | SS*

c

l1

R2

Flange Face Raised RF nach ANSI B16.5 54 62 26 7/16-14 UNC 54 62 27 7/16-14 UNC 70 75 26 1/2-13 UNC 84 94 30 5/8-11 UNC 84 94 31 5/8-11 UNC 90 102 32 5/8-11 UNC 90 98 47 5/8-11 UNC 120 | 170 130 57 3/4-10 UNC 160 | 190 150 47 1-8 UNC 140 | 200 150 55 1-8 UNC 170 | 225 175 50 1-8 UNC Flange Face Raised RF nach ANSI B 16.47 Series A 162 86 1-8 UNC 162 96 1-8 UNC 172 110 1-8 UNC 182 119 1-8 UNC Flange Face Raised RF nach ANSI B 16.47 Series B 162 86 1-8 UNC 162 96 1-8 UNC 172 110 1-8 UNC 182 119 1-8 UNC

Gewichte (kg)

V1

V2

19 81 42

-

18 25 41 72 101 143 187 264 337 419 648

23 43 60 63

22 48 29 76

840 970 1170 1590

23 43 60 63

22 48 29 76

650 730 870 1220

www.cranecpe.com

23


Crane®FKX 9000 Druck-/Temperaturbereich bei Stahl Temperature

Maximaler Betriebsdruck ASME Class 150

Maximaler Betriebsdruck ASME Class 300

Maximaler BetriebsdruckASME Class 600

ASTM A216 Gr. WCB* °C

bar

-29

19,6

51,1

102,1

50

19,2

50,1

100,2

100

17,7

46,6

93,2

150

15,8

45,1

90,2

200

13,8

43,8

87,6

250

12,1

41,9

83,9

300

10,2

39,8

79,6

350

8,4

37,6

75,1

400

6,5

34,7

69,4

425

5,5

28,8

57,5

*nach ASME B16.34 – Werkstoffgruppe 1.1

Druck und Temperatur

ASTM Gr. WCB ASTMA216 A216 Gr. WCB 120

Druck in bar p [bar]

100

80 class 150 class 300

60

class 600 40

20

0 -50

50

150

250

Temperatur in °C

T [°C] 24

www.cranecpe.com

350

450


Crane®FKX 9000 Druck-/Temperaturbereich bei Edelstahl Temperature

Maximaler Betriebsdruck ASME Class 150

Maximaler Betriebsdruck ASME Class 300

Maximaler Betriebsdruck ASME Class 600

ASTM A351 Gr. CF8M* °C

bar

-29

19,0

49,6

99,3

50

18,4

48,1

96,2

100

16,2

42,2

84,4

150

14,8

38,5

77,0

200

13,7

35,7

71,3

250

12,1

33,4

66,8

300

10,2

31,6

63,2

350

8,4

30,3

60,7

400

6,5

29,4

58,9

450

4,6

28,8

57,7

500

2,8

28,2

56,5

538

1,4

25,2

50,0

*nach ASME B16.34 – Werkstoffgruppe 2.2

Druck und Temperatur

ASTM A351 CF8M ASTM A351Gr. Gr. CF8M 120

Druck in bar p [bar]

100

80 class 150 class 300

60

class 600

40

20

0 -50

50

150

250

350

450

550

Temperatur in °C

T [°C] www.cranecpe.com

25


Standard Packung Drehmomentwerte für Auf/Zu Anwendungen Uni-Direktional – Wellenseitiger Druck DN

26

NPS

80

3"

100

4"

150

6"

200

8"

250

10"

300

12"

350

14"

400

16"

450

18"

500

20"

600

24"

Δp [bar] 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50

www.cranecpe.com

Drehmomente (Nm) Class 150-300 BTO

RUN

ETO

BTC

RUN

ETC

47 71 83 95 167 64 107 128 149 277 108 243 311 379 787 197 397 497 597 1197 199 471 607 743 1560 250 619 803 988 2095 368 943 1230 1517 3241 511 1382 1818 2253 4866 909 1780 2215 2651 5265 1050 2179 2744 3308 6694 1887 3972 5015 6057 12313

46 51 54 56 70 64 73 77 82 108 107 138 153 168 259 196 244 268 292 437 197 264 298 331 533 246 341 388 436 720 362 515 591 667 1126 500 738 858 977 1692 892 1139 1262 1385 2126 1026 1350 1512 1674 2647 1831 2445 2752 3059 4902

47 47 47 48 49 64 65 65 66 69 108 110 111 112 119 197 201 203 206 219 199 203 205 207 221 250 256 259 262 281 368 379 385 391 425 511 530 539 549 605 909 932 944 956 1026 1050 1079 1094 1108 1195 1887 1937 1962 1987 2138

56 56 57 57 59 77 78 79 79 83 129 132 133 135 143 236 241 244 247 262 238 244 246 249 265 300 307 311 315 337 442 455 462 469 510 613 636 647 658 726 1090 1119 1133 1147 1232 1261 1295 1313 1330 1435 2265 2325 2355 2385 2565

46 51 54 56 70 64 73 77 82 108 107 138 153 168 259 196 244 268 292 437 197 264 298 331 533 246 341 388 436 720 362 515 591 667 1126 500 738 858 977 1692 892 1139 1262 1385 2126 1026 1350 1512 1674 2647 1831 2445 2752 3059 4902

47 53 56 59 77 64 77 84 91 131 108 148 168 188 309 197 289 335 382 659 199 346 420 493 935 250 490 611 731 1453 368 748 938 1128 2267 511 1080 1365 1650 3358 909 1686 2074 2463 4794 1050 2109 2638 3167 6341 1887 3752 4685 5617 11212

BTO = „Break to open“ (Losbrechmoment nach AUF in Nm) RUN = Running (Laufmoment) ETO = „End to open“ (Endmoment nach AUF in Nm) BTC = „Break to close“ (Losbrechmoment nach ZU in Nm) RUN = Running (Laufmoment) ETC = „End to close“ (Endmoment nach ZU in Nm) Bemerkung: Drehmomente für flüssige Medien inklusive Sicherheit von S=1,25. Für Auf/Zu Anwendungen.


Standard Packung Drehmomentwerte für Auf/Zu Anwendungen Uni-Direktional – Wellenseitiger Druck DN

BTO = „Break to open“ (Losbrechmoment nach AUF in Nm) RUN = Running (Laufmoment) ETO = „End to open“ (Endmoment nach AUF in Nm) BTC = „Break to close“ (Losbrechmoment nach ZU in Nm) RUN = Running (Laufmoment) ETC = „End to close“ (Endmoment nach ZU in Nm) Bemerkung: Drehmomente für flüssige Medien inklusive Sicherheit von S=1,25. Für Auf/Zu Anwendungen.

NPS

700

28"

750

30"

800

32"

900

36"

1000

40"

1050

42"

1200

48"

DN

NPS

700

28"

750

30"

800

32"

900

36"

Δp [bar] 0 10 15 20 0 10 15 20 0 10 15 20 0 10 15 20 0 10 15 20 0 10 15 20 0 10 15 20

Δp [bar] 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50

Drehmomente (Nm) Class 150 BTO

RUN

ETO

BTC

RUN

ETC

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1500 2462 2943 3424 1526 2533 3037 3541 1929 3294 3976 4658 2442 4288 5212 6135 3536 6294 7674 9053 3615 6834 8444 10054 5207 10235 12748 15262

1593 1628 1646 1664 1645 1680 1698 1715 2085 2135 2160 2185 2700 2769 2803 2838 3924 4015 4061 4107 4083 4174 4220 4266 6033 6184 6259 6335

1912 1954 1975 1996 1974 2016 2037 2058 2502 2562 2592 2622 3240 3323 3364 3405 4709 4818 4873 4928 4900 5009 5064 5119 7239 7420 7511 7601

1500 2462 2943 3424 1526 2533 3037 3541 1929 3294 3976 4658 2442 4288 5212 6135 3536 6294 7674 9053 3615 6834 8444 10054 5207 10235 12748 15262

1593 3967 5154 6341 1645 4367 5728 7089 2085 5585 7335 9085 2700 7700 10200 12700 3924 10673 14048 17423 4083 11555 15291 19026 6033 17720 23564 29408

Drehmomente (Nm) Class 300 BTO

RUN

ETO

BTC

RUN

ETC

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3419 3510 3556 3602 3876 3469 3561 3607 3652 3927 4179 4297 4357 4416 4772 5042 5193 5269 5344 5797

4103 4212 4267 4322 4651 4163 4273 4328 4383 4712 5014 5157 5228 5299 5727 6051 6232 6323 6413 6957

3283 4433 5008 5582 9031 3309 4594 5237 5880 9736 3959 5648 6492 7336 12402 4712 7081 8265 9450 16556

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www.cranecpe.com

27


Standard Packung Drehmomentwerte für Regelanwendungen Uni-Direktional – Wellenseitiger Druck DN

28

NPS

80

3"

100

4"

150

6"

200

8"

250

10"

300

12"

350

14"

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16"

450

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20"

600

24"

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www.cranecpe.com

Drehmomente (Nm) Class 150-300 BTO

RUN

ETO

BTC

RUN

ETC

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56 62 64 67 84 77 87 93 98 130 129 165 183 202 311 235 293 322 351 525 236 317 357 398 640 296 409 466 523 864 434 617 709 801 1352 600 886 1029 1172 2031 1070 1366 1514 1663 2551 1231 1620 1815 2009 3176 2197 2934 3302 3671 5882

56 56 57 57 59 77 78 79 79 83 129 132 133 135 143 236 241 244 247 262 238 244 246 249 265 300 307 311 315 337 442 455 462 469 510 613 636 647 658 726 1090 1119 1133 1147 1232 1261 1295 1313 1330 1435 2265 2325 2355 2385 2565

67 68 68 69 71 92 94 94 95 99 155 158 160 162 171 283 290 293 296 315 286 292 295 299 318 360 369 373 378 405 530 546 555 563 612 736 763 776 790 872 1308 1342 1359 1376 1478 1513 1554 1575 1596 1721 2718 2790 2826 2862 3078

56 62 64 67 84 77 87 93 98 130 129 165 183 202 311 235 293 322 351 525 236 317 357 398 640 296 409 466 523 864 434 617 709 801 1352 600 886 1029 1172 2031 1070 1366 1514 1663 2551 1231 1620 1815 2009 3176 2197 2934 3302 3671 5882

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BTO = „Break to open“ (Losbrechmoment nach AUF in Nm) RUN = Running (Laufmoment) ETO = „End to open“ (Endmoment nach AUF in Nm) BTC = „Break to close“ (Losbrechmoment nach ZU in Nm) RUN = Running (Laufmoment) ETC = „End to close“ (Endmoment nach ZU in Nm) Bemerkung: Drehmomente für flüssige Medien inklusive Sicherheit von S=1,5. Für Regelanwendungen.


Standard Packung Drehmomentwerte für Regelanwendungen Uni-Direktional – Wellenseitiger Druck DN

BTO = „Break to open“ (Losbrechmoment nach AUF in Nm) RUN = Running (Laufmoment) ETO = „End to open“ (Endmoment nach AUF in Nm) BTC = „Break to close“ (Losbrechmoment nach ZU in Nm) RUN = Running (Laufmoment) ETC = „End to close“ (Endmoment nach ZU in Nm) Bemerkung: Drehmomente für flüssige Medien inklusive Sicherheit von S=1,5. Für Regelanwendungen.

NPS

700

28"

750

30"

800

32"

900

36"

1000

40"

1050

42"

1200

48"

DN

NPS

700

28"

750

30"

800

32"

900

36"

Δp [bar] 0 10 15 20 0 10 15 20 0 10 15 20 0 10 15 20 0 10 15 20 0 10 15 20 0 10 15 20

Δp [bar] 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50

Drehmomente (Nm) Class 150 BTO

RUN

ETO

BTC

RUN

ETC

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1800 2954 3532 4109 1831 3040 3645 4249 2315 3952 4771 5589 2930 5146 6254 7362 4243 7553 9208 10863 4338 8201 10133 12064 6249 12282 15298 18315

1912 1954 1975 1996 1974 2016 2037 2058 2502 2562 2592 2622 3240 3323 3364 3405 4709 4818 4873 4928 4900 5009 5064 5119 7239 7420 7511 7601

2294 2345 2370 2395 2368 2419 2444 2470 3002 3075 3111 3147 3888 3987 4037 4086 5650 5782 5848 5914 5879 6011 6077 6143 8687 8904 9013 9122

1800 2954 3532 4109 1831 3040 3645 4249 2315 3952 4771 5589 2930 5146 6254 7362 4243 7553 9208 10863 4338 8201 10133 12064 6249 12282 15298 18315

1912 4761 6185 7609 1974 5240 6874 8507 2502 6702 8802 10902 3240 9240 12241 15241 4709 12808 16858 20907 4900 13866 18349 22832 7239 21264 28277 35290

Drehmomente (Nm) Class 300 BTO

RUN

ETO

BTC

RUN

ETC

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3940 5319 6009 6699 10837 3970 5513 6284 7055 11683 4751 6777 7790 8804 14883 5654 8497 9918 11340 19867

4103 4212 4267 4322 4651 4163 4273 4328 4383 4712 5014 5157 5228 5299 5727 6051 6232 6323 6413 6957

4923 5055 5121 5187 5582 4996 5128 5194 5259 5655 6017 6188 6274 6359 6872 7261 7478 7587 7696 8348

3940 5319 6009 6699 10837 3970 5513 6284 7055 11683 4751 6777 7790 8804 14883 5654 8497 9918 11340 19867

4103 8081 10070 12058 23992 4163 8713 10987 13262 26910 5014 10684 13519 16354 33364 6051 13929 17868 21807 45440

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29


Standard Packung Drehmomentwerte für Auf/Zu Anwendungen Bi-Direktional – Wellen- und scheibenseitiger Druck DN

30

NPS

80

3"

100

4"

150

6"

200

8"

250

10"

300

12"

350

14"

400

16"

450

18"

500

20"

600

24"

Δp [bar] 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50

www.cranecpe.com

Drehmomente (Nm) Class 150-300 BTO

RUN

ETO

BTC

RUN

ETC

47 71 83 95 167 64 107 128 149 277 108 243 311 379 787 197 397 497 597 1197 199 471 607 743 1560 250 619 803 988 2095 368 943 1230 1517 3241 511 1382 1818 2253 4866 909 1780 2215 2651 5265 1050 2179 2744 3308 6694 1887 3972 5015 6057 12313

46 51 54 56 70 64 73 77 82 108 107 138 153 168 259 196 244 268 292 437 197 264 298 331 533 246 341 388 436 720 362 515 591 667 1126 500 738 858 977 1692 892 1139 1262 1385 2126 1026 1350 1512 1674 2647 1831 2445 2752 3059 4902

47 47 47 48 49 64 65 65 66 69 108 110 111 112 119 197 201 203 206 219 199 203 205 207 221 250 256 259 262 281 368 379 385 391 425 511 530 539 549 605 909 932 944 956 1026 1050 1079 1094 1108 1195 1887 1937 1962 1987 2138

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106 106 106 111 207 145 145 149 178 349 378 378 378 442 942 556 556 636 782 1660 1025 1025 1025 1025 2261 1451 1451 1451 1451 3098 1751 1751 1781 2252 5077 2311 2311 2523 3193 7217 2930 2930 3098 3828 8208 3173 3173 3855 4790 10400 4573 5060 6646 8232 17749

BTO = „Break to open“ (Losbrechmoment nach AUF in Nm) RUN = Running (Laufmoment) ETO = „End to open“ (Endmoment nach AUF in Nm) BTC = „Break to close“ (Losbrechmoment nach ZU in Nm) RUN = Running (Laufmoment) ETC = „End to close“ (Endmoment nach ZU in Nm) Bemerkung: Drehmomente für gasförmige Medien inklusive Sicherheit von S=1,25. Für Auf/Zu Anwendungen.


Standard Packung Drehmomentwerte für Auf/Zu Anwendungen Bi-Direktional – Wellen- und scheibenseitiger Druck DN

BTO = „Break to open“ (Losbrechmoment nach AUF in Nm) RUN = Running (Laufmoment) ETO = „End to open“ (Endmoment nach AUF in Nm) BTC = „Break to close“ (Losbrechmoment nach ZU in Nm) RUN = Running (Laufmoment) ETC = „End to close“ (Endmoment nach ZU in Nm) Bemerkung: Drehmomente für gasförmige Medien inklusive Sicherheit von S=1,25. Für Auf/Zu Anwendungen.

NPS

700

28"

750

30"

800

32"

900

36"

1000

40"

1050

42"

1200

48"

DN

NPS

700

28"

750

30"

800

32"

900

36"

Δp [bar] 0 10 15 20 0 10 15 20 0 10 15 20 0 10 15 20 0 10 15 20 0 10 15 20 0 10 15 20

Δp [bar] 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50

Drehmomente (Nm) Class 150 BTO

RUN

ETO

BTC

RUN

ETC

1593 4884 6529 8175 1645 5056 6762 8468 2085 6650 8932 11214 2700 8760 11790 14820 3924 12852 17315 21779 4083 14457 19644 24831 6033 21884 29809 37735

1500 2462 2943 3424 1526 2533 3037 3541 1929 3294 3976 4658 2442 4288 5212 6135 3536 6294 7674 9053 3615 6834 8444 10054 5207 10235 12748 15262

1593 1628 1646 1664 1645 1680 1698 1715 2085 2135 2160 2185 2700 2769 2803 2838 3924 4015 4061 4107 4083 4174 4220 4266 6033 6184 6259 6335

1912 1954 1975 1996 1974 2016 2037 2058 2502 2562 2592 2622 3240 3323 3364 3405 4709 4818 4873 4928 4900 5009 5064 5119 7239 7420 7511 7601

1500 2462 2943 3424 1526 2533 3037 3541 1929 3294 3976 4658 2442 4288 5212 6135 3536 6294 7674 9053 3615 6834 8444 10054 5207 10235 12748 15262

3256 8142 11218 14293 3955 9249 12845 16442 4655 11677 16212 20747 6615 16387 22893 29399 8483 22739 31656 40573 8989 25431 35594 45758 13313 38730 54324 69919

Drehmomente (Nm) Class 300 BTO

RUN

ETO

BTC

RUN

ETC

3419 7227 9131 11035 22460 3469 7707 9826 11945 24657 4179 9691 12447 15203 31739 5042 12667 16479 20291 43165

3283 4433 5008 5582 9031 3309 4594 5237 5880 9736 3959 5648 6492 7336 12402 4712 7081 8265 9450 16556

3419 3510 3556 3602 3876 3469 3561 3607 3652 3927 4179 4297 4357 4416 4772 5042 5193 5269 5344 5797

4103 4212 4267 4322 4651 4163 4273 4328 4383 4712 5014 5157 5228 5299 5727 6051 6232 6323 6413 6957

3283 4433 5008 5582 9031 3309 4594 5237 5880 9736 3959 5648 6492 7336 12402 4712 7081 8265 9450 16556

5175 11185 14641 18097 38831 5894 12708 16893 21078 46191 6870 15638 20845 26052 57296 9116 21492 29087 36682 82251

www.cranecpe.com

31


Standard Packung Drehmomentwerte für Regelanwendungen Bi-Direktional – Wellen- und scheibenseitiger Druck DN

32

NPS

80

3"

100

4"

150

6"

200

8"

250

10"

300

12"

350

14"

400

16"

450

18"

500

20"

600

24"

Δp [bar] 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50

www.cranecpe.com

Drehmomente (Nm) Class 150-300 BTO

RUN

ETO

BTC

RUN

ETC

56 85 99 114 200 77 128 154 179 332 129 292 374 455 944 236 476 596 716 1437 238 565 728 892 1872 300 743 964 1186 2514 442 1131 1476 1821 3890 613 1658 2181 2704 5840 1090 2136 2659 3181 6318 1261 2615 3292 3969 8033 2265 4767 6018 7269 14775

56 62 64 67 84 77 87 93 98 130 129 165 183 202 311 235 293 322 351 525 236 317 357 398 640 296 409 466 523 864 434 617 709 801 1352 600 886 1029 1172 2031 1070 1366 1514 1663 2551 1231 1620 1815 2009 3176 2197 2934 3302 3671 5882

56 56 57 57 59 77 78 79 79 83 129 132 133 135 143 236 241 244 247 262 238 244 246 249 265 300 307 311 315 337 442 455 462 469 510 613 636 647 658 726 1090 1119 1133 1147 1232 1261 1295 1313 1330 1435 2265 2325 2355 2385 2565

67 68 68 69 71 92 94 94 95 99 155 158 160 162 171 283 290 293 296 315 286 292 295 299 318 360 369 373 378 405 530 546 555 563 612 736 763 776 790 872 1308 1342 1359 1376 1478 1513 1554 1575 1596 1721 2718 2790 2826 2862 3078

56 62 64 67 84 77 87 93 98 130 129 165 183 202 311 235 293 322 351 525 236 317 357 398 640 296 409 466 523 864 434 617 709 801 1352 600 886 1029 1172 2031 1070 1366 1514 1663 2551 1231 1620 1815 2009 3176 2197 2934 3302 3671 5882

128 128 128 133 249 174 174 179 214 419 453 453 453 530 1131 668 668 763 939 1992 1230 1230 1230 1230 2713 1742 1742 1742 1742 3718 2102 2102 2137 2702 6093 2774 2774 3027 3832 8660 3516 3516 3718 4594 9849 3807 3807 4626 5748 12479 5487 6071 7975 9878 21298

BTO = „Break to open“ (Losbrechmoment nach AUF in Nm) RUN = Running (Laufmoment) ETO = „End to open“ (Endmoment nach AUF in Nm) BTC = „Break to close“ (Losbrechmoment nach ZU in Nm) RUN = Running (Laufmoment) ETC = „End to close“ (Endmoment nach ZU in Nm) Bemerkung: Drehmomente für gasförmige Medien inklusive Sicherheit von S=1,5. Für Regelanwendungen.


Standard Packung Drehmomentwerte für Regelanwendungen Bi-Direktional – Wellen- und scheibenseitiger Druck DN

BTO = „Break to open“ (Losbrechmoment nach AUF in Nm) RUN = Running (Laufmoment) ETO = „End to open“ (Endmoment nach AUF in Nm) BTC = „Break to close“ (Losbrechmoment nach ZU in Nm) RUN = Running (Laufmoment) ETC = „End to close“ (Endmoment nach ZU in Nm) Bemerkung: Drehmomente für gasförmige Medien inklusive Sicherheit von S=1,5. Für Regelanwendungen.

NPS

700

28"

750

30"

800

32"

900

36"

1000

40"

1050

42"

1200

48"

DN

NPS

700

28"

750

30"

800

32"

900

36"

Δp [bar] 0 10 15 20 0 10 15 20 0 10 15 20 0 10 15 20 0 10 15 20 0 10 15 20 0 10 15 20

Δp [bar] 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50

Drehmomente (Nm) Class 150 BTO

RUN

ETO

BTC

RUN

ETC

1912 5861 7835 9810 1974 6068 8115 10162 2502 7980 10718 13457 3240 10512 14148 17784 4709 15422 20779 26135 4900 17348 23572 29797 7239 26261 35771 45282

1800 2954 3532 4109 1831 3040 3645 4249 2315 3952 4771 5589 2930 5146 6254 7362 4243 7553 9208 10863 4338 8201 10133 12064 6249 12282 15298 18315

1912 1954 1975 1996 1974 2016 2037 2058 2502 2562 2592 2622 3240 3323 3364 3405 4709 4818 4873 4928 4900 5009 5064 5119 7239 7420 7511 7601

2294 2345 2370 2395 2368 2419 2444 2470 3002 3075 3111 3147 3888 3987 4037 4086 5650 5782 5848 5914 5879 6011 6077 6143 8687 8904 9013 9122

1800 2954 3532 4109 1831 3040 3645 4249 2315 3952 4771 5589 2930 5146 6254 7362 4243 7553 9208 10863 4338 8201 10133 12064 6249 12282 15298 18315

3908 9771 13461 17152 4746 11099 15415 19730 5586 14012 19454 24896 7938 19664 27471 35278 10179 27287 37987 48688 10787 30517 42713 54910 15975 46476 65189 83902

Drehmomente (Nm) Class 300 BTO

RUN

ETO

BTC

RUN

ETC

4103 8672 10957 13242 26952 4163 9248 11791 14334 29589 5014 11629 14936 18243 38087 6051 15200 19775 24350 51798

3940 5319 6009 6699 10837 3970 5513 6284 7055 11683 4751 6777 7790 8804 14883 5654 8497 9918 11340 19867

4103 4212 4267 4322 4651 4163 4273 4328 4383 4712 5014 5157 5228 5299 5727 6051 6232 6323 6413 6957

4923 5055 5121 5187 5582 4996 5128 5194 5259 5655 6017 6188 6274 6359 6872 7261 7478 7587 7696 8348

3940 5319 6009 6699 10837 3970 5513 6284 7055 11683 4751 6777 7790 8804 14883 5654 8497 9918 11340 19867

6210 13422 17569 21716 46598 7073 15249 20272 25294 55429 8244 18765 25014 31263 68755 10940 25791 34905 44018 98701

www.cranecpe.com

33


Doppelte Packung Drehmomentwerte für Auf/Zu Anwendungen Uni-Direktional – Wellenseitiger Druck DN

34

NPS

80

3"

100

4"

150

6"

200

8"

250

10"

300

12"

350

14"

400

16"

450

18"

500

20"

600

24"

Δp [bar] 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50

www.cranecpe.com

Drehmomente (Nm) Class 150-300 BTO

RUN

ETO

BTC

RUN

ETC

74 98 110 122 194 103 146 167 188 316 177 313 381 449 856 332 533 633 733 1333 334 606 743 879 1695 421 791 975 1160 2267 625 1199 1487 1774 3498 869 1740 2176 2612 5225 1574 2445 2880 3316 5930 1814 2943 3507 4071 7457 3261 5346 6389 7432 13687

74 78 81 83 98 103 112 116 121 148 177 207 222 237 329 331 380 404 428 573 332 400 433 467 669 418 513 560 608 892 618 771 848 924 1383 858 1097 1216 1335 2051 1557 1804 1927 2050 2791 1789 2113 2276 2438 3410 3205 3819 4126 4433 6276

74 74 74 75 76 103 104 105 105 108 177 179 181 182 188 332 337 339 341 354 334 339 341 343 356 421 428 431 434 453 625 636 642 647 682 869 888 898 907 964 1574 1597 1609 1621 1691 1814 1843 1857 1872 1959 3261 3311 3337 3362 3512

88 89 89 90 92 124 125 125 126 129 213 215 217 218 226 399 404 407 410 425 401 406 409 412 428 506 513 517 521 543 749 763 770 777 818 1043 1066 1077 1088 1156 1888 1917 1931 1945 2030 2177 2211 2229 2246 2351 3914 3974 4004 4034 4214

74 78 81 83 98 103 112 116 121 148 177 207 222 237 329 331 380 404 428 573 332 400 433 467 669 418 513 560 608 892 618 771 848 924 1383 858 1097 1216 1335 2051 1557 1804 1927 2050 2791 1789 2113 2276 2438 3410 3205 3819 4126 4433 6276

74 80 83 86 104 103 117 123 130 170 177 217 237 258 378 332 425 471 517 794 334 482 555 629 1071 421 662 782 903 1624 625 1004 1194 1384 2524 869 1439 1723 2008 3716 1574 2351 2739 3128 5459 1814 2872 3401 3930 7105 3261 5126 6059 6991 12586

BTO = „Break to open“ (Losbrechmoment nach AUF in Nm) RUN = Running (Laufmoment) ETO = „End to open“ (Endmoment nach AUF in Nm) BTC = „Break to close“ (Losbrechmoment nach ZU in Nm) RUN = Running (Laufmoment) ETC = „End to close“ (Endmoment nach ZU in Nm) Bemerkung: Drehmomente für flüssige Medien inklusive Sicherheit von S=1,25. Für Auf/Zu Anwendungen.


n

Doppelte Packung Drehmomentwerte für Auf/Zu Anwendungen Uni-Direktional – Wellenseitiger Druck DN

BTO = „Break to open“ (Losbrechmoment nach AUF in Nm) RUN = Running (Laufmoment) ETO = „End to open“ (Endmoment nach AUF in Nm) BTC = „Break to close“ (Losbrechmoment nach ZU in Nm) RUN = Running (Laufmoment) ETC = „End to close“ (Endmoment nach ZU in Nm) Bemerkung: Drehmomente für flüssige Medien inklusive Sicherheit von S=1,25. Für Auf/Zu Anwendungen.

NPS

700

28"

750

30"

800

32"

900

36"

1000

40"

1050

42"

1200

48"

DN

NPS

700

28"

750

30"

800

32"

900

36"

Δp [bar] 0 10 15 20 0 10 15 20 0 10 15 20 0 10 15 20 0 10 15 20 0 10 15 20 0 10 15 20

Δp [bar] 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50

Drehmomente (Nm) Class 150 BTO

RUN

ETO

BTC

RUN

ETC

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2679 2714 2732 2749 2730 2766 2783 2801 3459 3509 3534 3559 4397 4465 4500 4534 6387 6479 6524 6570 6546 6638 6683 6729 9473 9624 9699 9775

3215 3257 3278 3299 3277 3319 3340 3361 4151 4211 4241 4271 5276 5359 5400 5441 7665 7774 7829 7884 7855 7965 8020 8075 11368 11549 11639 11730

2586 3548 4029 4510 2612 3619 4123 4627 3304 4668 5350 6032 4138 5985 6908 7831 5999 8758 10137 11516 6079 9298 10907 12517 8648 13675 16189 18703

2679 5053 6240 7427 2730 5453 6814 8175 3459 6959 8709 10459 4397 9397 11897 14397 6387 13137 16511 19886 6546 14018 17754 21490 9473 21161 27005 32848

Drehmomente (Nm) Class 300 BTO

RUN

ETO

BTC

RUN

ETC

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5747 6896 7471 8046 11494 5772 7057 7700 8343 12199 6890 8579 9423 10268 15334 8152 10521 11706 12890 19997

5882 5974 6019 6065 6339 5933 6024 6070 6116 6390 7110 7229 7288 7348 7704 8483 8634 8709 8785 9238

7059 7168 7223 7278 7607 7119 7229 7284 7339 7668 8532 8675 8746 8817 9245 10179 10360 10451 10542 11085

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5882 9197 10855 12512 22457 5933 9724 11620 13515 24889 7110 11835 14198 16560 30735 8483 15048 18330 21613 41307

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35


Doppelte Packung Drehmomentwerte für Regelanwendungen Uni-Direktional – Wellenseitiger Druck DN

36

NPS

80

3"

100

4"

150

6"

200

8"

250

10"

300

12"

350

14"

400

16"

450

18"

500

20"

600

24"

Δp [bar] 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50

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Drehmomente (Nm) Class 150-300 BTO

RUN

ETO

BTC

RUN

ETC

88 117 132 146 233 124 175 200 226 379 213 376 457 538 1027 399 639 759 879 1600 401 728 891 1054 2034 506 949 1170 1392 2721 749 1439 1784 2129 4198 1043 2088 2611 3134 6270 1888 2934 3457 3979 7116 2177 3531 4208 4886 8949 3914 6416 7667 8918 16424

88 94 97 100 117 124 134 140 145 177 212 249 267 285 394 398 456 485 514 688 399 480 520 560 803 502 615 672 729 1070 742 925 1017 1109 1660 1030 1316 1459 1602 2461 1868 2164 2312 2461 3349 2147 2536 2731 2925 4092 3846 4583 4951 5320 7531

88 89 89 90 92 124 125 125 126 129 213 215 217 218 226 399 404 407 410 425 401 406 409 412 428 506 513 517 521 543 749 763 770 777 818 1043 1066 1077 1088 1156 1888 1917 1931 1945 2030 2177 2211 2229 2246 2351 3914 3974 4004 4034 4214

106 107 107 108 110 149 150 151 151 155 255 258 260 262 271 479 485 488 491 510 481 488 491 494 513 607 616 620 625 652 899 916 924 932 982 1252 1279 1293 1306 1388 2266 2300 2317 2334 2436 2612 2654 2675 2696 2821 4696 4769 4805 4841 5057

88 94 97 100 117 124 134 140 145 177 212 249 267 285 394 398 456 485 514 688 399 480 520 560 803 502 615 672 729 1070 742 925 1017 1109 1660 1030 1316 1459 1602 2461 1868 2164 2312 2461 3349 2147 2536 2731 2925 4092 3846 4583 4951 5320 7531

88 96 99 103 124 124 140 148 156 204 213 261 285 309 454 399 510 565 621 953 401 578 666 755 1285 506 794 939 1083 1949 749 1205 1433 1661 3028 1043 1726 2068 2410 4459 1888 2821 3287 3753 6550 2177 3446 4081 4716 8526 3914 6151 7270 8389 15103

BTO = „Break to open“ (Losbrechmoment nach AUF in Nm) RUN = Running (Laufmoment) ETO = „End to open“ (Endmoment nach AUF in Nm) BTC = „Break to close“ (Losbrechmoment nach ZU in Nm) RUN = Running (Laufmoment) ETC = „End to close“ (Endmoment nach ZU in Nm) Bemerkung: Drehmomente für flüssige Medien inklusive Sicherheit von S=1,5. Für Regelanwendungen.


Doppelte Packung Drehmomentwerte für Regelanwendungen Uni-Direktional – Wellenseitiger Druck DN

BTO = „Break to open“ (Losbrechmoment nach AUF in Nm) RUN = Running (Laufmoment) ETO = „End to open“ (Endmoment nach AUF in Nm) BTC = „Break to close“ (Losbrechmoment nach ZU in Nm) RUN = Running (Laufmoment) ETC = „End to close“ (Endmoment nach ZU in Nm) Bemerkung: Drehmomente für flüssige Medien inklusive Sicherheit von S=1,5. Für Regelanwendungen.

NPS

700

28"

750

30"

800

32"

900

36"

1000

40"

1050

42"

1200

48"

DN

NPS

700

28"

750

30"

800

32"

900

36"

Δp [bar] 0 10 15 20 0 10 15 20 0 10 15 20 0 10 15 20 0 10 15 20 0 10 15 20 0 10 15 20

Δp [bar] 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50

Drehmomente (Nm) Class 150 BTO

RUN

ETO

BTC

RUN

ETC

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3103 4257 4834 5412 3134 4343 4948 5552 3964 5601 6420 7238 4966 7182 8290 9398 7199 10509 12164 13819 7294 11157 13089 15020 10377 16410 19427 22443

3215 3257 3278 3299 3277 3319 3340 3361 4151 4211 4241 4271 5276 5359 5400 5441 7665 7774 7829 7884 7855 7965 8020 8075 11368 11549 11639 11730

3858 3908 3934 3959 3932 3983 4008 4033 4981 5053 5089 5126 6331 6430 6480 6529 9198 9329 9395 9461 9427 9558 9624 9690 13641 13858 13967 14076

3103 4257 4834 5412 3134 4343 4948 5552 3964 5601 6420 7238 4966 7182 8290 9398 7199 10509 12164 13819 7294 11157 13089 15020 10377 16410 19427 22443

3215 6063 7488 8912 3277 6543 8177 9810 4151 8351 10451 12551 5276 11276 14276 17276 7665 15764 19814 23863 7855 16822 21305 25788 11368 25393 32405 39418

Drehmomente (Nm) Class 300 BTO

RUN

ETO

BTC

RUN

ETC

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6896 8275 8965 9655 13793 6926 8469 9240 10011 14639 8269 10295 11308 12321 18401 9783 12626 14047 15468 23996

7059 7168 7223 7278 7607 7119 7229 7284 7339 7668 8532 8675 8746 8817 9245 10179 10360 10451 10542 11085

8470 8602 8668 8734 9129 8543 8675 8741 8807 9202 10238 10409 10495 10580 11093 12215 12433 12541 12650 13302

6896 8275 8965 9655 13793 6926 8469 9240 10011 14639 8269 10295 11308 12321 18401 9783 12626 14047 15468 23996

7059 11036 13025 15014 26948 7119 11669 13943 16218 29866 8532 14202 17037 19872 36882 10179 18057 21996 25935 49569

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37


Doppelte Packung Drehmomentwerte für Auf/Zu Anwendungen Bi-Direktional – Wellen- und scheibenseitiger Druck DN

38

NPS

80

3"

100

4"

150

6"

200

8"

250

10"

300

12"

350

14"

400

16"

450

18"

500

20"

600

24"

Δp [bar] 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50

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Drehmomente (Nm) Class 150-300 BTO

RUN

ETO

BTC

RUN

ETC

74 98 110 122 194 103 146 167 188 316 177 313 381 449 856 332 533 633 733 1333 334 606 743 879 1695 421 791 975 1160 2267 625 1199 1487 1774 3498 869 1740 2176 2612 5225 1574 2445 2880 3316 5930 1814 2943 3507 4071 7457 3261 5346 6389 7432 13687

74 78 81 83 98 103 112 116 121 148 177 207 222 237 329 331 380 404 428 573 332 400 433 467 669 418 513 560 608 892 618 771 848 924 1383 858 1097 1216 1335 2051 1557 1804 1927 2050 2791 1789 2113 2276 2438 3410 3205 3819 4126 4433 6276

74 74 74 75 76 103 104 105 105 108 177 179 181 182 188 332 337 339 341 354 334 339 341 343 356 421 428 431 434 453 625 636 642 647 682 869 888 898 907 964 1574 1597 1609 1621 1691 1814 1843 1857 1872 1959 3261 3311 3337 3362 3512

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74 78 81 83 98 103 112 116 121 148 177 207 222 237 329 331 380 404 428 573 332 400 433 467 669 418 513 560 608 892 618 771 848 924 1383 858 1097 1216 1335 2051 1557 1804 1927 2050 2791 1789 2113 2276 2438 3410 3205 3819 4126 4433 6276

106 106 122 138 234 145 160 189 217 388 378 378 428 511 1012 556 625 772 918 1796 1025 1025 1025 1159 2396 1451 1451 1451 1561 3270 1751 1751 2037 2508 5334 2311 2311 2881 3552 7575 2930 3033 3763 4493 8873 3173 3684 4619 5554 11163 4573 6434 8020 9606 19123

BTO = „Break to open“ (Losbrechmoment nach AUF in Nm) RUN = Running (Laufmoment) ETO = „End to open“ (Endmoment nach AUF in Nm) BTC = „Break to close“ (Losbrechmoment nach ZU in Nm) RUN = Running (Laufmoment) ETC = „End to close“ (Endmoment nach ZU in Nm) Bemerkung: Drehmomente für gasförmige Medien inklusive Sicherheit von S=1,25. Für Auf/Zu Anwendungen.


nDoppelte Packung Drehmomentwerte für Auf/Zu Anwendungen Bi-Direktional – Wellen- und scheibenseitiger Druck DN

BTO = „Break to open“ (Losbrechmoment nach AUF in Nm) RUN = Running (Laufmoment) ETO = „End to open“ (Endmoment nach AUF in Nm) BTC = „Break to close“ (Losbrechmoment nach ZU in Nm) RUN = Running (Laufmoment) ETC = „End to close“ (Endmoment nach ZU in Nm) Bemerkung: Drehmomente für gasförmige Medien inklusive Sicherheit von S=1,25. Für Auf/Zu Anwendungen.

NPS

700

28"

750

30"

800

32"

900

36"

1000

40"

1050

42"

1200

48"

DN

NPS

700

28"

750

30"

800

32"

900

36"

Δp [bar] 0 10 15 20 0 10 15 20 0 10 15 20 0 10 15 20 0 10 15 20 0 10 15 20 0 10 15 20

Δp [bar] 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50

Drehmomente (Nm) Class 150 BTO

RUN

ETO

BTC

RUN

ETC

2679 5970 7615 9260 2730 6142 7848 9554 3459 8024 10306 12588 4397 10457 13486 16516 6387 15315 19779 24243 6546 16920 22107 27294 9473 25324 33250 41175

2586 3548 4029 4510 2612 3619 4123 4627 3304 4668 5350 6032 4138 5985 6908 7831 5999 8758 10137 11516 6079 9298 10907 12517 8648 13675 16189 18703

2679 2714 2732 2749 2730 2766 2783 2801 3459 3509 3534 3559 4397 4465 4500 4534 6387 6479 6524 6570 6546 6638 6683 6729 9473 9624 9699 9775

3215 3257 3278 3299 3277 3319 3340 3361 4151 4211 4241 4271 5276 5359 5400 5441 7665 7774 7829 7884 7855 7965 8020 8075 11368 11549 11639 11730

2586 3548 4029 4510 2612 3619 4123 4627 3304 4668 5350 6032 4138 5985 6908 7831 5999 8758 10137 11516 6079 9298 10907 12517 8648 13675 16189 18703

4343 9228 12304 15379 5040 10335 13931 17528 6029 13051 17586 22121 8311 18083 24589 31095 10946 25202 34119 43036 11453 27894 38058 48221 16753 42170 57765 73359

Drehmomente (Nm) Class 300 BTO

RUN

ETO

BTC

RUN

ETC

5882 9690 11594 13499 24923 5933 10170 12289 14408 27121 7110 12622 15378 18134 34671 8483 16107 19920 23732 46606

5747 6896 7471 8046 11494 5772 7057 7700 8343 12199 6890 8579 9423 10268 15334 8152 10521 11706 12890 19997

5882 5974 6019 6065 6339 5933 6024 6070 6116 6390 7110 7229 7288 7348 7704 8483 8634 8709 8785 9238

7059 7168 7223 7278 7607 7119 7229 7284 7339 7668 8532 8675 8746 8817 9245 10179 10360 10451 10542 11085

5747 6896 7471 8046 11494 5772 7057 7700 8343 12199 6890 8579 9423 10268 15334 8152 10521 11706 12890 19997

7639 13648 17104 20560 41295 8358 15171 19356 23542 48654 9801 18569 23776 28984 60227 12558 24933 32528 40122 85691

www.cranecpe.com

39


Doppelte Packung Drehmomentwerte für Regelanwendungen Bi-Direktional – Wellen- und scheibenseitiger Druck DN

40

NPS

80

3"

100

4"

150

6"

200

8"

250

10"

300

12"

350

14"

400

16"

450

18"

500

20"

600

24"

Δp [bar] 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50

www.cranecpe.com

Drehmomente (Nm) Class 150-300 BTO

RUN

ETO

BTC

RUN

ETC

88 117 132 146 233 124 175 200 226 379 213 376 457 538 1027 399 639 759 879 1600 401 728 891 1054 2034 506 949 1170 1392 2721 749 1439 1784 2129 4198 1043 2088 2611 3134 6270 1888 2934 3457 3979 7116 2177 3531 4208 4886 8949 3914 6416 7667 8918 16424

88 94 97 100 117 124 134 140 145 177 212 249 267 285 394 398 456 485 514 688 399 480 520 560 803 502 615 672 729 1070 742 925 1017 1109 1660 1030 1316 1459 1602 2461 1868 2164 2312 2461 3349 2147 2536 2731 2925 4092 3846 4583 4951 5320 7531

88 89 89 90 92 124 125 125 126 129 213 215 217 218 226 399 404 407 410 425 401 406 409 412 428 506 513 517 521 543 749 763 770 777 818 1043 1066 1077 1088 1156 1888 1917 1931 1945 2030 2177 2211 2229 2246 2351 3914 3974 4004 4034 4214

106 107 107 108 110 149 150 151 151 155 255 258 260 262 271 479 485 488 491 510 481 488 491 494 513 607 616 620 625 652 899 916 924 932 982 1252 1279 1293 1306 1388 2266 2300 2317 2334 2436 2612 2654 2675 2696 2821 4696 4769 4805 4841 5057

88 94 97 100 117 124 134 140 145 177 212 249 267 285 394 398 456 485 514 688 399 480 520 560 803 502 615 672 729 1070 742 925 1017 1109 1660 1030 1316 1459 1602 2461 1868 2164 2312 2461 3349 2147 2536 2731 2925 4092 3846 4583 4951 5320 7531

128 128 146 166 281 174 192 226 260 465 453 453 513 613 1214 668 750 926 1101 2155 1230 1230 1230 1391 2876 1742 1742 1742 1873 3924 2102 2102 2445 3010 6401 2774 2774 3457 4262 9090 3516 3640 4516 5392 10647 3807 4420 5542 6664 13396 5487 7720 9624 11527 22947

BTO = „Break to open“ (Losbrechmoment nach AUF in Nm) RUN = Running (Laufmoment) ETO = „End to open“ (Endmoment nach AUF in Nm) BTC = „Break to close“ (Losbrechmoment nach ZU in Nm) RUN = Running (Laufmoment) ETC = „End to close“ (Endmoment nach ZU in Nm) Bemerkung: Drehmomente für gasförmige Medien inklusive Sicherheit von S=1,5. Für Regelanwendungen.


Doppelte Packung Drehmomentwerte für Regelanwendungen Bi-Direktional – Wellen- und scheibenseitiger Druck DN

BTO = „Break to open“ (Losbrechmoment nach AUF in Nm) RUN = Running (Laufmoment) ETO = „End to open“ (Endmoment nach AUF in Nm) BTC = „Break to close“ (Losbrechmoment nach ZU in Nm) RUN = Running (Laufmoment) ETC = „End to close“ (Endmoment nach ZU in Nm) Bemerkung: Drehmomente für gasförmige Medien inklusive Sicherheit von S=1,5. Für Regelanwendungen.

NPS

700

28"

750

30"

800

32"

900

36"

1000

40"

1050

42"

1200

48"

DN

NPS

700

28"

750

30"

800

32"

900

36"

Δp [bar] 0 10 15 20 0 10 15 20 0 10 15 20 0 10 15 20 0 10 15 20 0 10 15 20 0 10 15 20

Δp [bar] 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50

Drehmomente (Nm) Class 150 BTO

RUN

ETO

BTC

RUN

ETC

3215 7164 9138 11112 3277 7370 9417 11464 4151 9629 12367 15106 5276 12548 16184 19820 7665 18378 23734 29091 7855 20304 26528 32753 11368 30389 39900 49411

3103 4257 4834 5412 3134 4343 4948 5552 3964 5601 6420 7238 4966 7182 8290 9398 7199 10509 12164 13819 7294 11157 13089 15020 10377 16410 19427 22443

3215 3257 3278 3299 3277 3319 3340 3361 4151 4211 4241 4271 5276 5359 5400 5441 7665 7774 7829 7884 7855 7965 8020 8075 11368 11549 11639 11730

3858 3908 3934 3959 3932 3983 4008 4033 4981 5053 5089 5126 6331 6430 6480 6529 9198 9329 9395 9461 9427 9558 9624 9690 13641 13858 13967 14076

3103 4257 4834 5412 3134 4343 4948 5552 3964 5601 6420 7238 4966 7182 8290 9398 7199 10509 12164 13819 7294 11157 13089 15020 10377 16410 19427 22443

5211 11074 14764 18455 6048 12402 16717 21033 7235 15661 21103 26545 9974 21700 29507 37314 13136 30243 40943 51644 13743 33473 45669 57866 20103 50604 69318 88031

Drehmomente (Nm) Class 300 BTO

RUN

ETO

BTC

RUN

ETC

7059 11628 13913 16198 29908 7119 12204 14747 17289 32545 8532 15147 18454 21761 41605 10179 19329 23904 28478 55927

6896 8275 8965 9655 13793 6926 8469 9240 10011 14639 8269 10295 11308 12321 18401 9783 12626 14047 15468 23996

7059 7168 7223 7278 7607 7119 7229 7284 7339 7668 8532 8675 8746 8817 9245 10179 10360 10451 10542 11085

8470 8602 8668 8734 9129 8543 8675 8741 8807 9202 10238 10409 10495 10580 11093 12215 12433 12541 12650 13302

6896 8275 8965 9655 13793 6926 8469 9240 10011 14639 8269 10295 11308 12321 18401 9783 12626 14047 15468 23996

9167 16378 20525 24672 49554 10029 18205 23228 28250 58385 11762 22283 28532 34780 72272 15069 29919 39033 48147 102829

www.cranecpe.com

41


Crane®FKX 9000 Max. zulässiger Drehmoment Max. zulässiger Drehmoment Class 150 MAST (Nm) DN

NPS

1.4057 ASTM A276 Gr. 431

1.4462 ASTM A182 Gr. F51

1.4980 ASTM A453 Gr. 660

1.4542 (17-4PH) ASTM A564 Gr. 630

1.3964 (XM19) Nitronic 50

80

3"

347

347

347

460

316

100

4"

657

492

657

752

399

150

6"

1696

1272

1696

2049

1032

200

8"

2864

2864

2864

3790

2477

250

10"

3707

3054

3707

4904

2477

300

12"

5224

4217

5224

6794

3420

350

14"

7963

7858

7963

10536

6374

400

16"

11482

11482

11482

15191

10462

450

18"

13268

13268

13268

17554

13268

500

20"

16585

16585

16585

21943

16585

600

24"

29023

29023

29023

38400

29023

700

28"

33960

25470

33960

40541

20659

750

30"

33960

25470

33960

41036

20659

800

32"

50522

37891

50522

57717

30734

900

36"

69304

51978

69304

79881

42160

1000

40"

95241

71430

95241

111561

57938

1050

42"

95241

71430

95241

115083

57938

1200

48"

161102

120827

161102

182950

98004

Max. zulässiger Drehmoment Class 300 MAST (Nm)

42

DN

NPS

1.4057 ASTM A276 Gr. 431

1.4462 ASTM A182 Gr. F51

1.4980 ASTM A453 Gr. 660

1.4542 (17-4PH) ASTM A564 Gr. 630

1.3964 (XM19) Nitronic 50

80

3"

347

347

347

460

316

100

4"

657

492

657

752

399

150

6"

1696

1272

1696

2049

1032

200

8"

2864

2864

2864

3790

2477

250

10"

3707

3054

3707

4904

2477

300

12"

5224

4217

5224

6794

3420

350

14"

7963

7858

7963

10536

6374

400

16"

11482

11482

11482

15191

10462

450

18"

13268

13268

13268

17554

13268

500

20"

16585

16585

16585

21943

16585

600

24"

29023

29023

29023

38400

29023

700

28"

84388

71430

84388

84388

57938

750

30"

91767

71430

91767

91767

57938

800

32"

123399

92568

123399

123399

75084

900

36"

161102

120827

161102

164784

98004

www.cranecpe.com


Crane®FKX 9000 Max. zulässiger Drehmoment Max. zulässiger Drehmoment Class 600 MAST (Nm) DN

NPS

1.4057 ASTM A276 Gr. 431

1.4462 ASTM A182 Gr. F51

1.4980 ASTM A453 Gr. 660

1.4542 (17-4PH) ASTM A564 Gr. 630

1.3964 (XM19) Nitronic 50

80

3"

854

655

854

854

532

100

4"

1066

982

1066

1066

796

150

6"

2119

2115

2119

2119

1715

200

8"

4965

4389

4965

4965

3560

250

10"

8968

8381

8968

8968

6798

300

12"

14458

13894

14458

14458

11270

350

14"

19465

17393

19465

19465

14108

400

16"

35586

35586

35586

35586

30734

450

18"

42603

37891

42603

42603

30734

500

20"

60857

51978

60857

60857

42160

600

24"

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108943

108943

75083

700

28"

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166877

166877

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750

30"

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194290

194290

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32"

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246361

246361

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900

36"

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322718

322934

322934

261760

www.cranecpe.com

43


Crane®FKX 9000 Kv / Cv Werte Kv / Cv Werte Class 150 Öffnungswinkel DN NPS

90°

80°

Kv

Cv

70°

Kv

Cv

60°

Kv

Cv

50°

Kv

Cv

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Kv

Cv

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Kv

Cv

20°

Kv

Cv

Kv

Cv

80

3"

102

119

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69

44

51

32

37

21

24

12

14

100

4"

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217

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98

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70

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48

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6"

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78

200

8"

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857

546

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250

10"

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12"

3000

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2023

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14"

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400

16"

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7144

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1044

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20"

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1320

1535

600

24"

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28"

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2584

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30"

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7031

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800

32"

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900

36"

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4523

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4986

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7554

Kv / Cv Werte Class 300 Öffnungswinkel DN NPS

44

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80°

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Cv

Kv

70° Cv

Kv

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Kv

50° Cv

Kv

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Kv

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Kv

20° Cv

Kv

Cv

80

3"

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98

114

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92

59

69

44

51

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37

21

24

12

14

100

4"

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217

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70

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48

23

27

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6"

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538

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431

501

325

378

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280

174

202

118

137

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78

200

8"

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1219

1417

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737

857

546

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394

458

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152

177

250

10"

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1349

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1000

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721

420

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240

279

300

12"

3000

3488

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2686

1740

2023

1290

1500

930

1081

630

733

360

419

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14"

4600

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5135

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1978

2300

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966

1123

552

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400

16"

6400

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6144

7144

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5730

3712

4316

2752

3200

1984

2307

1344

1563

768

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450

18"

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10116

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7790

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5867

3741

4350

2697

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1827

2124

1044

1214

500

20"

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9849

6380

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4730

5500

3410

3965

2310

2686

1320

1535

600

24"

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9860

11465

7310

8500

5270

6128

3570

4151

2040

2372

700

28"

19305 22394 20006 23207 15104 17521 11329 13142

7863

9121

5080

5893

3216

3731

1838

2132

750

30"

23625 27405 24483 28400 18484 21441 13864 16082

9623

11163

6217

7212

3936

4566

2249

2609

800

32"

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7074

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5194

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900

36"

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9092

10547

5757

6678

3290

3816

www.cranecpe.com


Crane®FKX 9000 Kv / Cv Werte Kv / Cv Werte Class 600 Öffnungswinkel DN NPS 80

3"

90°

80°

70°

60°

50°

40°

30°

20°

Kv

Cv

Kv

Cv

Kv

Cv

Kv

Cv

Kv

Cv

Kv

Cv

Kv

Cv

Kv

Cv

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94

91

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85

98

79

91

64

75

50

58

40

46

29

34

100

4"

195

226

219

254

204

237

189

219

155

180

121

140

96

111

71

82

150

6"

401

465

447

519

414

480

380

441

310

360

241

279

188

218

135

157

200

8"

606

703

673

781

618

717

564

654

458

531

352

408

270

313

188

218

250

10"

1214

1409

1342

1557

1224

1419

1105

1282

893

1036

681

789

512

594

344

399

300

12"

1823

2114

2003

2324

1813

2103

1623

1883

1304

1513

985

1143

726

842

467

542

350

14"

2431

2820

2657

3082

2387

2769

2117

2456

1691

1962

1265

1468

912

1058

558

647

400

16"

3039

3525

3304

3833

2946

3417

2587

3001

2054

2383

1521

1764

1008

1169

616

715

450

18"

4079

4732

4372

5071

3851

4468

3331

3864

2635

3057

1939

2249

1356

1574

774

898

500

20"

5220

6055

5514

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4798

5566

4083

4736

3216

3731

2349

2725

1637

1898

924

1071

600

24"

8203

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8411

9757

7130

8271

5849

6785

4564

5294

3278

3803

2259

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1240

1439

700

28" 12090 14024 12023 13947 9904 11489 7785

9030

6004

6964

4223

4898

2870

3329

1517

1759

750

30" 14560 16890 14254 16535 11563 13413 8872 10291 6795

7882

4718

5473

3179

3687

1639

1901

800

32" 17012 19734 16392 19015 13085 15179 9778 11342 7431

8620

5084

5897

3390

3932

1696

1967

900

36" 22360 25938 21545 24992 17198 19950 12852 14908 9767 11330 6682

7751

4456

5169

2229

2586

Cv-Werte in Abhängigkeit vom Öffnungswinkel (Cv = 1,16*Kv)

www.cranecpe.com

45


Ersatzteilsätze Scheibendichtungssatz (DSK) Scheibendichtungssatz (DSK)

Standardausführung

23

Pos.

Bezeichnung

3

23

4

9

Lamellendichtung

4 3

Abschlussdichtung

19

Sechskantschraube

20

Spannscheibe

19 20 Vault gezeichnet geprüf t normgepr. Maßstab:

1:2

DN

NPS

Class 150-300

Standard (00) 19=ASTM A193 Gr. B8/A2-70, 20=A2

Nace (NA) 19=ASTM A182 Gr. F51/1.4462 (X2CrNiMoN22-5-3), 20=Inconel 718

Hochtemperatur (HT) 19=ASTM A453 Gr. 660/1.4980 (X6NiCrTiMoVB25-15-2), 20=Inconel 718

80

3"

FKX-DSK-LP-100

FKX-DSK-LP-1NA

FKX-DSK-LP-1HT

100

4"

FKX-DSK-MP-100

FKX-DSK-MP-1NA

FKX-DSK-MP-1HT

150

6"

FKX-DSK-PP-100

FKX-DSK-PP-1NA

FKX-DSK-PP-1HT

200

8"

FKX-DSK-RP-100

FKX-DSK-RP-1NA

FKX-DSK-RP-1HT

250

10"

FKX-DSK-SP-100

FKX-DSK-SP-1NA

FKX-DSK-SP-1HT

300

12"

FKX-DSK-TP-100

FKX-DSK-TP-1NA

FKX-DSK-TP-1HT

350

14"

FKX-DSK-UP-100

FKX-DSK-UP-1NA

FKX-DSK-UP-1HT

400

16"

FKX-DSK-VP-100

FKX-DSK-VP-1NA

FKX-DSK-VP-1HT

450

18"

FKX-DSK-WP-100

FKX-DSK-WP-1NA

FKX-DSK-WP-1HT

500

20"

FKX-DSK-XP-100

FKX-DSK-XP-1NA

FKX-DSK-XP-1HT

600

24"

FKX-DSK-YP-100

FKX-DSK-YP-1NA

FKX-DSK-YP-1HT

Standard (00) 19=ASTM A193 Gr. B8/A2-70, 20=A2

Nace (NA) 19=ASTM A182 Gr. F51/1.4462 (X2CrNiMoN22-5-3), 20=Inconel 718

Hochtemperatur (HT) 19=ASTM A453 Gr. 660/1.4980 (X6NiCrTiMoVB25-15-2), 20=Inconel 718

Class 150 700

28"

FKX-DSK-ZN-100

FKX-DSK-ZN-1NA

FKX-DSK-ZN-1HT

750

30"

FKX-DSK-1N-100

FKX-DSK-1N-1NA

FKX-DSK-1N-1HT

800

32"

FKX-DSK-2N-100

FKX-DSK-2N-1NA

FKX-DSK-2N-1HT

900

36"

FKX-DSK-3N-100

FKX-DSK-3N-1NA

FKX-DSK-3N-1HT

1000

40"

FKX-DSK-4N-100

FKX-DSK-4N-1NA

FKX-DSK-4N-1HT

1050

42"

FKX-DSK-5N-100

FKX-DSK-5N-1NA

FKX-DSK-5N-1HT

1200

48"

FKX-DSK-7N-100

FKX-DSK-7N-1NA

FKX-DSK-7N-1HT

Standard (00) 19=ASTM A193 Gr. B8/A2-70, 20=A2

Nace (NA) 19=ASTM A182 Gr. F51/1.4462 (X2CrNiMoN22-5-3), 20=Inconel 718

Hochtemperatur (HT) 19=ASTM A453 Gr. 660/1.4980 (X6NiCrTiMoVB25-15-2), 20=Inconel 718

Class 300

46

Lamellendichtung ASTM A240 UNS S31803/Graphit, lamelliert 1.4462 (X2CrNiMoN22-5-3)/Graphite, lamelliert

700

28"

FKX-DSK-ZP-100

FKX-DSK-ZP-1NA

FKX-DSK-ZP-1HT

750

30"

FKX-DSK-1P-100

FKX-DSK-1P-1NA

FKX-DSK-1P-1HT

800

32"

FKX-DSK-2P-100

FKX-DSK-2P-1NA

FKX-DSK-2P-1HT

900

36"

FKX-DSK-3P-100

FKX-DSK-3P-1NA

FKX-DSK-3P-1HT

www.cranecpe.com

Datum 13.01.1 13.01.1


Ersatzteilsätze Scheibendichtungssatz (DSK) DN

Lamellendichtung ASTM A240 UNS S31803/Graphite, lamelliert 1.4462 (X2CrNiMoN22-5-3)/Graphite, lamelliert

NPS

Class 600

Standard (00) 19=ASTM A193 Gr. B8/A2-70, 20=A2

Nace (NA) 19=ASTM A182 Gr. F51/1.4462 (X2CrNiMoN22-5-3), 20=Inconel 718

Hochtemperatur (HT) 19=ASTM A453 Gr. 660/1.4980 (X6NiCrTiMoVB25-15-2), 20=Inconel 718

80

3"

FKX-DSK-LR-100

FKX-DSK-LR-1NA

FKX-DSK-LR-1HT

100

4"

FKX-DSK-MR-100

FKX-DSK-MR-1NA

FKX-DSK-MR-1HT

150

6"

FKX-DSK-PR-100

FKX-DSK-PR-1NA

FKX-DSK-PR-1HT

200

8"

FKX-DSK-RR-100

FKX-DSK-RR-1NA

FKX-DSK-RR-1HT

250

10"

FKX-DSK-SR-100

FKX-DSK-SR-1NA

FKX-DSK-SR-1HT

300

12"

FKX-DSK-TR-100

FKX-DSK-TR-1NA

FKX-DSK-TR-1HT

350

14"

FKX-DSK-UR-100

FKX-DSK-UR-1NA

FKX-DSK-UR-1HT

400

16"

FKX-DSK-VR-100

FKX-DSK-VR-1NA

FKX-DSK-VR-1HT

450

18"

FKX-DSK-WR-100

FKX-DSK-WR-1NA

FKX-DSK-WR-1HT

500

20"

FKX-DSK-XR-100

FKX-DSK-XR-1NA

FKX-DSK-XR-1HT

600

24"

FKX-DSK-YR-100

FKX-DSK-YR-1NA

FKX-DSK-YR-1HT

700

28"

FKX-DSK-ZR-100

FKX-DSK-ZR-1NA

FKX-DSK-ZR-1HT

750

30"

FKX-DSK-1R-100

FKX-DSK-1R-1NA

FKX-DSK-1R-1HT

800

32"

FKX-DSK-2R-100

FKX-DSK-2R-1NA

FKX-DSK-2R-1HT

900

36"

FKX-DSK-3R-100

FKX-DSK-3R-1NA

FKX-DSK-3R-1HT

www.cranecpe.com

47


Ersatzteilsätze Scheibendichtungssatz (DSK) DN

Class 150-300

Standard (00) 19=ASTM A193 Gr. B8/A2-70, 20=A2

Nace (NA) 19=ASTM A182 Gr. F51/1.4462 (X2CrNiMoN22-5-3), 20=Inconel 718

Hochtemperatur (HT) 19=ASTM A453 Gr. 660/1.4980 (X6NiCrTiMoVB25-15-2), 20=Inconel 718

80

3"

FKX-DSK-LP-200

FKX-DSK-LP-2NA

FKX-DSK-LP-2HT

100

4"

FKX-DSK-MP-200

FKX-DSK-MP-2NA

FKX-DSK-MP-2HT

150

6"

FKX-DSK-PP-200

FKX-DSK-PP-2NA

FKX-DSK-PP-2HT

200

8"

FKX-DSK-RP-200

FKX-DSK-RP-2NA

FKX-DSK-RP-2HT

250

10"

FKX-DSK-SP-200

FKX-DSK-SP-2NA

FKX-DSK-SP-2HT

300

12"

FKX-DSK-TP-200

FKX-DSK-TP-2NA

FKX-DSK-TP-2HT

350

14"

FKX-DSK-UP-200

FKX-DSK-UP-2NA

FKX-DSK-UP-2HT

400

16"

FKX-DSK-VP-200

FKX-DSK-VP-2NA

FKX-DSK-VP-2HT

450

18"

FKX-DSK-WP-200

FKX-DSK-WP-2NA

FKX-DSK-WP-2HT

500

20"

FKX-DSK-XP-200

FKX-DSK-XP-2NA

FKX-DSK-XP-2HT

600

24"

FKX-DSK-YP-200

FKX-DSK-YP-2NA

FKX-DSK-YP-2HT

Standard (00) 19=ASTM A193 Gr. B8/A2-70, 20=A2

Nace (NA) 19=ASTM A182 Gr. F51/1.4462 (X2CrNiMoN22-5-3), 20=Inconel 718

Hochtemperatur (HT) 19=ASTM A453 Gr. 660/1.4980 (X6NiCrTiMoVB25-15-2), 20=Inconel 718

Class 150 700

28"

FKX-DSK-ZN-200

FKX-DSK-ZN-2NA

FKX-DSK-ZN-2HT

750

30"

FKX-DSK-1N-200

FKX-DSK-1N-2NA

FKX-DSK-1N-2HT

800

32"

FKX-DSK-2N-200

FKX-DSK-2N-2NA

FKX-DSK-2N-2HT

900

36"

FKX-DSK-3N-200

FKX-DSK-3N-2NA

FKX-DSK-3N-2HT

1000

40"

FKX-DSK-4N-200

FKX-DSK-4N-2NA

FKX-DSK-4N-2HT

1050

42"

FKX-DSK-5N-200

FKX-DSK-5N-2NA

FKX-DSK-5N-2HT

1200

48"

FKX-DSK-7N-200

FKX-DSK-7N-2NA

FKX-DSK-7N-2HT

Standard (00) 19=ASTM A193 Gr. B8/A2-70, 20=A2

Nace (NA) 19=ASTM A182 Gr. F51/1.4462 (X2CrNiMoN22-5-3), 20=Inconel 718

Hochtemperatur (HT) 19=ASTM A453 Gr. 660/1.4980 (X6NiCrTiMoVB25-15-2), 20=Inconel 718

FKX-DSK-ZP-200 FKX-DSK-1P-200 FKX-DSK-2P-200 FKX-DSK-3P-200

FKX-DSK-ZP-2NA FKX-DSK-1P-2NA FKX-DSK-2P-2NA FKX-DSK-3P-2NA

FKX-DSK-ZP-2HT FKX-DSK-1P-2HT FKX-DSK-2P-2HT FKX-DSK-3P-2HT

Standard (00) 19=ASTM A193 Gr. B8/A2-70, 20=A2

Nace (NA) 19=ASTM A182 Gr. F51/1.4462 (X2CrNiMoN22-5-3), 20=Inconel 718

Hochtemperatur (HT) 19=ASTM A453 Gr. 660/1.4980 (X6NiCrTiMoVB25-15-2), 20=Inconel 718

Class 300 700 750 800 900

28" 30" 32" 36"

Class 600

48

Lamellendichtung ASTM A240 UNS S31803, lamelliert ohne Graphit 1.4462 (X2CrNiMoN22-5), lamelliert ohne Graphit

NPS

80

3"

FKX-DSK-LR-200

FKX-DSK-LR-2NA

FKX-DSK-LR-2HT

100

4"

FKX-DSK-MR-200

FKX-DSK-MR-2NA

FKX-DSK-MR-2HT

150

6"

FKX-DSK-PR-200

FKX-DSK-PR-2NA

FKX-DSK-PR-2HT

200

8"

FKX-DSK-RR-200

FKX-DSK-RR-2NA

FKX-DSK-RR-2HT

250

10"

FKX-DSK-SR-200

FKX-DSK-SR-2NA

FKX-DSK-SR-2HT

300

12"

FKX-DSK-TR-200

FKX-DSK-TR-2NA

FKX-DSK-TR-2HT

350

14"

FKX-DSK-UR-200

FKX-DSK-UR-2NA

FKX-DSK-UR-2HT

400

16"

FKX-DSK-VR-200

FKX-DSK-VR-2NA

FKX-DSK-VR-2HT

450

18"

FKX-DSK-WR-200

FKX-DSK-WR-2NA

FKX-DSK-WR-2HT

500

20"

FKX-DSK-XR-200

FKX-DSK-XR-2NA

FKX-DSK-XR-2HT

600

24"

FKX-DSK-YR-200

FKX-DSK-YR-2NA

FKX-DSK-YR-2HT

700

28"

FKX-DSK-ZR-200

FKX-DSK-ZR-2NA

FKX-DSK-ZR-2HT

750

30"

FKX-DSK-1R-200

FKX-DSK-1R-2NA

FKX-DSK-1R-2HT

800

32"

FKX-DSK-2R-200

FKX-DSK-2R-2NA

FKX-DSK-2R-2HT

900

36"

FKX-DSK-3R-200

FKX-DSK-3R-2NA

FKX-DSK-3R-2HT

www.cranecpe.com


Ersatzteilsätze Scheibendichtungssatz (DSK) DN

NPS

Class 150-300 80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600

3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

Class 150 700 750 800 900 1000 1050 1200

28" 30" 32" 36" 40" 42" 48"

Class 300 700 750 800 900

28" 30" 32" 36"

Class 600

Lamellendichtung ASTM A240 UNS S31803/PTFE, lamelliert 1.4462 (X2CrNiMoN22-5-3)/PTFE, lamelliert Standard (00) 19=ASTM A193 Gr. B8/A2-70, 20=A2

Nace (NA) 19=ASTM A182 Gr. F51/1.4462 (X2CrNiMoN22-5-3), 20=Inconel 718

FKX-DSK-LP-600 FKX-DSK-MP-600 FKX-DSK-PP-600 FKX-DSK-RP-600 FKX-DSK-SP-600 FKX-DSK-TP-600 FKX-DSK-UP-600 FKX-DSK-VP-600 FKX-DSK-WP-600 FKX-DSK-XP-600 FKX-DSK-YP-600

FKX-DSK-LP-6NA FKX-DSK-MP-6NA FKX-DSK-PP-6NA FKX-DSK-RP-6NA FKX-DSK-SP-6NA FKX-DSK-TP-6NA FKX-DSK-UP-6NA FKX-DSK-VP-6NA FKX-DSK-WP-6NA FKX-DSK-XP-6NA FKX-DSK-YP-6NA

Standard (00) 19=ASTM A193 Gr. B8/A2-70, 20=A2

Nace (NA) 19=ASTM A182 Gr. F51/1.4462 (X2CrNiMoN22-5-3), 20=Inconel 718

FKX-DSK-ZN-600 FKX-DSK-1N-600 FKX-DSK-2N-600 FKX-DSK-3N-600 FKX-DSK-4N-600 FKX-DSK-5N-600 FKX-DSK-7N-600

FKX-DSK-ZN-6NA FKX-DSK-1N-6NA FKX-DSK-2N-6NA FKX-DSK-3N-6NA FKX-DSK-4N-6NA FKX-DSK-5N-6NA FKX-DSK-7N-6NA

Standard (00) 19=ASTM A193 Gr. B8/A2-70, 20=A2

Nace (NA) 19=ASTM A182 Gr. F51/1.4462 (X2CrNiMoN22-5-3), 20=Inconel 718

FKX-DSK-ZP-600 FKX-DSK-1P-600 FKX-DSK-2P-600 FKX-DSK-3P-600

FKX-DSK-ZP-6NA FKX-DSK-1P-6NA FKX-DSK-2P-6NA FKX-DSK-3P-6NA

Standard (00) 19=ASTM A193 Gr. B8/A2-70, 20=A2

Nace (NA) 19=ASTM A182 Gr. F51/1.4462 (X2CrNiMoN22-5-3), 20=Inconel 718

80

3"

FKX-DSK-LR-600

FKX-DSK-LR-6NA

100

4"

FKX-DSK-MR-600

FKX-DSK-MR-6NA

150

6"

FKX-DSK-PR-600

FKX-DSK-PR-6NA

200

8"

FKX-DSK-RR-600

FKX-DSK-RR-6NA

250

10"

FKX-DSK-SR-600

FKX-DSK-SR-6NA

300

12"

FKX-DSK-TR-600

FKX-DSK-TR-6NA

350

14"

FKX-DSK-UR-600

FKX-DSK-UR-6NA

400

16"

FKX-DSK-VR-600

FKX-DSK-VR-6NA

450

18"

FKX-DSK-WR-600

FKX-DSK-WR-6NA

500

20"

FKX-DSK-XR-600

FKX-DSK-XR-6NA

600

24"

FKX-DSK-YR-600

FKX-DSK-YR-6NA

700

28"

FKX-DSK-ZR-600

FKX-DSK-ZR-6NA

750

30"

FKX-DSK-1R-600

FKX-DSK-1R-6NA

800

32"

FKX-DSK-2R-600

FKX-DSK-2R-6NA

900

36"

FKX-DSK-3R-600

FKX-DSK-3R-6NA

www.cranecpe.com

49


Ersatzteilsätze Lagerbuchsensatz (SBK) Lagerbuchsensatz (SBK) Pos.

Bezeichnung

11

Lagerbuchse

12 *

Lagerschutzring innen

37 **

Packungsring

*Nur Standardlager-Ausführung **Nur druckfeste Lagerausführung

Druckfeste Ausführung Standardausführung Option: Dual Packing, Ports (Monitoring / Flushing)

Option: Chemical Gland Flange 11 36 35

27

24

14 33

11 37 37

17 14 32

33

16

27

12 11 31

30 30 5 10

23

34

9

4 3

8

2

7

37 11

6 21

19 20

Vault gezeichnet geprüf t normgepr. Maßstab:

1:1.5

50

www.cranecpe.com

Datum Name 13.01.16 Sakpal 13.01.16 Wagener

R

FRIEDRICH KROMBACH GmbH Armaturenwerke D- 57202 Kreuztal · Postfach 1130

CRANE R

e be saf

FKX 9000 Butterfly valve Exploded view available options

Zeichnungs- Nr.:

8720711 entstanden aus: Ersatz f ür: Ersetzt durch:


Ersatzteilsätze Gehäusedichtungssatz (BGK) DN

NPS

Class 150-300

Ausführung mit Wellenlagerung ASTM A582 Gr. 303 beschichtet 1.4305 (X8CrNiS18-9) beschichtet Standard (00)

Druckfest (PT)

80

3"

FKX-SBK-LP-000

FKX-SBK-LP-0PT

100

4"

FKX-SBK-MP-000

FKX-SBK-MP-0PT

150

6"

FKX-SBK-PP-000

FKX-SBK-PP-0PT

200

8"

FKX-SBK-RP-000

FKX-SBK-RP-0PT

250

10"

FKX-SBK-SP-000

FKX-SBK-SP-0PT

300

12"

FKX-SBK-TP-000

FKX-SBK-TP-0PT

350

14"

FKX-SBK-UP-000

FKX-SBK-UP-0PT

400

16"

FKX-SBK-VP-000

FKX-SBK-VP-0PT

450

18"

FKX-SBK-WP-000

FKX-SBK-WP-0PT

500

20"

FKX-SBK-XP-000

FKX-SBK-XP-0PT

600

24"

FKX-SBK-YP-000

FKX-SBK-YP-0PT

Class 150

Standard (00)

Druckfest (PT)

700

28"

FKX-SBK-ZN-000

FKX-SBK-ZN-0PT

750

30"

FKX-SBK-1N-000

FKX-SBK-1N-0PT

800

32"

FKX-SBK-2N-000

FKX-SBK-2N-0PT

900

36"

FKX-SBK-3N-000

FKX-SBK-3N-0PT

1000

40"

FKX-SBK-4N-000

FKX-SBK-4N-0PT

1050

42"

FKX-SBK-5N-000

FKX-SBK-5N-0PT

1200

48"

FKX-SBK-7N-000

FKX-SBK-7N-0PT

Standard (00)

Druckfest (PT)

Class 300 700

28"

FKX-SBK-ZP-000

FKX-SBK-ZP-0PT

750

30"

FKX-SBK-1P-000

FKX-SBK-1P-0PT

800

32"

FKX-SBK-2P-000

FKX-SBK-2P-0PT

900

36"

FKX-SBK-3P-000

FKX-SBK-3P-0PT

Class 600

Standard (00)

Druckfest (PT)

80

3"

FKX-SBK-LR-000

FKX-SBK-LR-0PT

100

4"

FKX-SBK-MR-000

FKX-SBK-MR-0PT

150

6"

FKX-SBK-PR-000

FKX-SBK-PR-0PT

200

8"

FKX-SBK-RR-000

FKX-SBK-RR-0PT

250

10"

FKX-SBK-SR-000

FKX-SBK-SR-0PT

300

12"

FKX-SBK-TR-000

FKX-SBK-TR-0PT

350

14"

FKX-SBK-UR-000

FKX-SBK-UR-0PT

400

16"

FKX-SBK-VR-000

FKX-SBK-VR-0PT

450

18"

FKX-SBK-WR-000

FKX-SBK-WR-0PT

500

20"

FKX-SBK-XR-000

FKX-SBK-XR-0PT

600

24"

FKX-SBK-YR-000

FKX-SBK-YR-0PT

700

28"

FKX-SBK-ZR-000

FKX-SBK-ZR-0PT

750

30"

FKX-SBK-1R-000

FKX-SBK-1R-0PT

800

32"

FKX-SBK-2R-000

FKX-SBK-2R-0PT

900

36"

FKX-SBK-3R-000

FKX-SBK-3R-0PT

www.cranecpe.com

51


Ersatzteilsätze Gehäusedichtungssatz (BGK) Gehäusedichtungssatz (BGK)

14

DN

Pos.

Bezeichnung

7

Deckeldichtung

80

Packung O-Ring

*Nur Ausführung Stopfbuchsflansch für den chemischen Bereich 18

14 35*

Einfache Stopfbuchspackung (Standardausführung)

NPS

Class 150-300

22

26

Einfache Stopfbuchspackung (Standardausführung) 12 15 11

Standard (A)

Chemie (B)

3"

FKX-BGK-LP-S1A

FKX-BGK-LP-S1B

100

4"

FKX-BGK-MP-S1A

FKX-BGK-MP-S1B

150

6"

FKX-BGK-PP-S1A

FKX-BGK-PP-S1B

200

8"

FKX-BGK-RP-S1A

FKX-BGK-RP-S1B

250

10"

FKX-BGK-SP-S1A

FKX-BGK-SP-S1B

300

12"

FKX-BGK-TP-S1A

FKX-BGK-TP-S1B

350

14"

FKX-BGK-UP-S1A

FKX-BGK-UP-S1B

400

16"

FKX-BGK-VP-S1A

FKX-BGK-VP-S1B

450

18"

FKX-BGK-WP-S1A

FKX-BGK-WP-S1B

500

20"

FKX-BGK-XP-S1A

FKX-BGK-XP-S1B

600

24"

FKX-BGK-YP-S1A

FKX-BGK-YP-S1B

Class 150

14

7

Standard (A)

Chemie (B)

700

28"

FKX-BGK-ZN-S1A

FKX-BGK-ZN-S1B

750

30"

FKX-BGK-1N-S1A

FKX-BGK-1N-S1B

800

32"

FKX-BGK-2N-S1A

900

36"

FKX-BGK-3N-S1A

FKX-BGK-3N-S1B

1000

40"

FKX-BGK-4N-S1A

FKX-BGK-4N-S1B

1200

48"

FKX-BGK-7N-S1A

FKX-BGK-7N-S1B

Standard (A)

Chemie (B)

Option: Dual Packing, 1050 Ports (M onitoring / Flushing) 42" FKX-BGK-5N-S1A Class 300

Ausführung Stopfbuchsflansch Option: Chemical Gland Flange für den chemischen Bereich

7

30 30

52

www.cranecpe.com

FKX-BGK-5N-S1B

700

28"

FKX-BGK-ZP-S1A

FKX-BGK-ZP-S1B

750

30"

FKX-BGK-1P-S1A

FKX-BGK-1P-S1B

800

32"

FKX-BGK-2P-S1A

FKX-BGK-2P-S1B

900

36"

FKX-BGK-3P-S1A

FKX-BGK-3P-S1B

Standard (A)

Chemie (B)

11

FKX-BGK-LR-S1A

FKX-BGK-LR-S1B

37

FKX-BGK-MR-S1A

FKX-BGK-MR-S1B

FKX-BGK-PR-S1A 14

FKX-BGK-PR-S1B

FKX-BGK-RR-S1A

FKX-BGK-RR-S1B

FKX-BGK-SR-S1A

FKX-BGK-SR-S1B

Class 600

35

FKX-BGK-2N-S1B Option: Pressure Tight Bearing

27

80

3"

100

4"

150

6"

200

8"

250

10"

300

12"

FKX-BGK-TR-S1A

FKX-BGK-TR-S1B

350

14"

FKX-BGK-UR-S1A

FKX-BGK-UR-S1B

400

16"

FKX-BGK-VR-S1A

FKX-BGK-VR-S1B

450

18"

FKX-BGK-WR-S1A

FKX-BGK-WR-S1B

500

20"

FKX-BGK-XR-S1A

FKX-BGK-XR-S1B

600

24"

FKX-BGK-YR-S1A

FKX-BGK-YR-S1B

700

28"

FKX-BGK-ZR-S1A

FKX-BGK-ZR-S1B

14 33

33

750

30"

FKX-BGK-1R-S1A

FKX-BGK-1R-S1B

800

32"

FKX-BGK-2R-S1A

FKX-BGK-2R-S1B

900

36"

FKX-BGK-3R-S1A

FKX-BGK-3R-S1B

37 38

5 4 3 2

19 20

38 37 37 11


Ersatzteilsätze Gehäusedichtungssatz (BGK) Option: Pressure Tight Bearing Doppelte Stopfbuchse

DN

NPS

Class 150-300

lange 36 35 24

14

17

14 32 16

27

Doppelte Stopfbuchspackung (Standardausführung) Standard (A)

Chemie (B)

80

3"

FKX-BGK-LP-D1A

FKX-BGK-LP-D1B

100

4"

FKX-BGK-MP-D1A

FKX-BGK-MP-D1B

150

6"

FKX-BGK-PP-D1A

FKX-BGK-PP-D1B

200

8"

FKX-BGK-RP-D1A

FKX-BGK-RP-D1B

250

10"

FKX-BGK-SP-D1A

FKX-BGK-SP-D1B

300

12"

FKX-BGK-TP-D1A

350

14"

FKX-BGK-UP-D1A 37

FKX-BGK-UP-D1B

400

16"

FKX-BGK-VP-D1A38

FKX-BGK-VP-D1B

450

18"

FKX-BGK-WP-D1A

FKX-BGK-WP-D1B

500

20"

FKX-BGK-XP-D1A

FKX-BGK-XP-D1B

600

24"

FKX-BGK-YP-D1A

FKX-BGK-YP-D1B

Class 150

11

37

FKX-BGK-TP-D1B

Standard (A)

Chemie (B) FKX-BGK-ZN-D1B

700

28"

FKX-BGK-ZN-D1A

750

30"

FKX-BGK-1N-D1A

FKX-BGK-1N-D1B

800

32"

FKX-BGK-2N-D1A

FKX-BGK-2N-D1B

900

36"

FKX-BGK-3N-D1A

FKX-BGK-3N-D1B

1000

40"

FKX-BGK-4N-D1A

FKX-BGK-4N-D1B

1050

42"

FKX-BGK-5N-D1A

FKX-BGK-5N-D1B

1200

48"

FKX-BGK-7N-D1A

FKX-BGK-7N-D1B

Standard (A)

Chemie (B)

Class 300 700

28"

FKX-BGK-ZP-D1A

FKX-BGK-ZP-D1B

750

30"

FKX-BGK-1P-D1A

FKX-BGK-1P-D1B

800

32"

FKX-BGK-2P-D1A38

FKX-BGK-2P-D1B

900

36"

FKX-BGK-3P-D1A37

FKX-BGK-3P-D1B

Class 600

Standard (A) 11

37

Chemie (B)

80

3"

FKX-BGK-LR-D1A 34

FKX-BGK-LR-D1B

100

4"

FKX-BGK-MR-D1A

FKX-BGK-MR-D1B

150

6"

FKX-BGK-PR-D1A

FKX-BGK-PR-D1B

200

8"

FKX-BGK-RR-D1A

FKX-BGK-RR-D1B

250

10"

FKX-BGK-SR-D1A

FKX-BGK-SR-D1B

300

12"

FKX-BGK-TR-D1A

FKX-BGK-TR-D1B

350

14"

FKX-BGK-UR-D1A

FKX-BGK-UR-D1B

400

16"

FKX-BGK-VR-D1A

FKX-BGK-VR-D1B

450

18"

FKX-BGK-WR-D1A

FKX-BGK-WR-D1B

500

20"

FKX-BGK-XR-D1A

FKX-BGK-XR-D1B

600

24"

FKX-BGK-YR-D1A

FKX-BGK-YR-D1B

700

28"

FKX-BGK-ZR-D1A

FKX-BGK-ZR-D1B

750

30"

FKX-BGK-1R-D1A

FKX-BGK-1R-D1B

800

32"

FKX-BGK-2R-D1A

FKX-BGK-2R-D1B

900

36"

FKX-BGK-3R-D1A

FKX-BGK-3R-D1B

Vault gezeichnet geprüf t normgepr. Maßstab:

1:1.5

Datum Name 13.01.16 Sakpal 13.01.16 Wagener

R

FRIEDRICH KROMBACH GmbH fe be sa

FKX 9000 Butterfly valve Exploded view available options

www.cranecpe.com

Armaturenwerke D- 57202 Kreuztal · Postfach 1130

CRANE R

Zeichnungs- Nr.:

8720711 entstanden aus: Ersatz f ür: Ersetzt durch:

53


Anflanschklappe gemäß Serie 16 Flanschverschraubung Class 150

L

L

L

L

L L L Bemerkung:L Anzahl der benötigten Schrauben und Muttern gilt für die komplette Armatur Gegenflansch gemäß AMSE B16.5 Flanschdichtung 2mm dick Schrauben gemäß ASME B18.2.1

L

L

L

L

Class 150

54

DN

NPS

Gewindegröße

80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600

3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

5/8-11 UNC 5/8-11 UNC 3/4-10 UNC 3/4-10 UNC 7/8-9 UNC 7/8-9 UNC 1-8 UNC 1-8 UNC 1 1/8-8 UN 1 1/8-8 UN 1 1/4-8 UN

700 750 800 900

28" 30" 32" 36"

1 1/4-8 UN 1 1/4-8 UN 1 1/2-8 UN 1 1/2-8 UN

700 750 800 900

28" 30" 32" 36"

3/4-10 UNC 3/4-10 UNC 3/4-10 UNC 7/8-9 UNC

www.cranecpe.com

Gewindebohrung Anzahl Schrauben

Länge L

Gewindebohrung im Wellenbereich Anzahl Schrauben

Flange Face Raised RF nach ANSI B16.5 4 1 3/4'' 8 2'' 8 2'' 8 2 1/2'' 12 2 2/4'' 12 2 3/4'' 12 3'' 12 3'' 12 3 1/4'' 16 3 1/4'' 16 3 1/2'' Flange Face Raised RF nach ANSI B 16.47 Series A 24 4 1/2" 24 4 1/2" 24 5" 28 5 1/2" Flange Face Raised RF nach ANSI B 16.47 Series B 36 3" 40 3" 44 3" 40 3 1/4"

Länge L

4 4 4 4

2 3/4'' 2 1/2'' 2 3/4'' 2 3/4''

4 4 4 4

4 1/2" 4 1/2" 5" 5 1/2"

4 4 4 4

3" 3" 3" 3 1/4"


Anflanschklappe gemäß Serie 16 Flanschverschraubung Class 300-600 Class 300 DN

NPS

Gewindegröße

80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600

3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

3/4-10 UNC 3/4-10 UNC 3/4-10 UNC 7/8-9 UNC 1-8 UNC 1 1/8-7 UNC 1 1/8-8 UN 1 1/4-8 UN 1 1/4-8 UN 1 1/4-8 UN 1 1/2-8 UN

700 750 800 900

28" 30" 32" 36"

1 5/8-8 UN 1 3/4-8 UN 1 7/8-8 UN 2-8 UN

700 750 800 900

28" 30" 32" 36"

1 1/4-8 UN 1 3/8-8 UN 1 1/2-8 UN 1 5/8-8 UN

Gewindebohrung Anzahl Schrauben

Länge L

Gewindebohrung im Wellenbereich Anzahl Schrauben

Flange Face Raised RF nach ANSI B16.5 8 2'' 8 2 1/4'' 12 2 1/4'' 12 3'' 12 3 1/2'' 12 3 1/2'' 16 4 1/4'' 16 4 1/4'' 20 4 1/2'' 20 5'' 20 5 1/2'' Flange Face Raised RF nach ANSI B 16.47 Series A 24 5 1/2" 24 5 3/4" 24 6 1/4" 28 6 1/2" Flange Face Raised RF nach ANSI B 16.47 Series B 32 5 1/4" 32 5 1/2" 28 6" 28 6"

Länge L

4 4 4 4 4 4 4

2 3/4'' 3 1/4'' 3 1/4'' 3 1/4'' 3 1/4'' 3 3/4'' 4 1/4''

4 4 4 4

4 3/4" 5" 5 1/2" 5 3/4"

4 4 4 4

4 1/2" 4 3/4" 5 1/4" 5 1/4"

Class 600 DN

80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600

NPS

3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

Gewindegröße

3/4-10 UNC 7/8-9 UNC 1-8 UNC 1 1/8-8 UN 1 1/4-8 UN 1 1/4-8 UN 1 3/8-8 UN 1 1/2-8 UN 1 5/8-8 UN 1 5/8-8 UN 1 7/8-8 UN

Gewindebohrung Anzahl Schrauben

Länge L

Flange Face Raised RF acc. ANSI B16.5 4 2 3/4'' 4 3 1/4'' 8 3 3/4'' 8 4 1/4'' 12 4 1/2'' 16 4 3/4'' 16 5'' 16 5 1/4'' 16 5 3/2'' 20 6'' 20 6 3/4''

Gewindebohrung im Wellenbereich Anzahl Schrauben

Länge L

4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4

2 3/4'' 3 1/4'' 3 1/4'' 3 1/4'' 3 1/4'' 3 3/4'' 4 1/4''

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55


Doppelflansch gemäß Serie 13 Flanschverschraubung Class 150

Bemerkung: Anzahl der benötigten Schrauben und Muttern gilt für die komplette Armatur L L Gegenflansch gemäß AMSE B16.5 Flanschdichtung 2mm dick Schrauben gemäß ASME B18.2.1 Schwere Sechskantmuttern gemäß AMSE B18.2.2

L

L

L

L

L

L

Class 150 L

56

DN

NPS

Gewindegröße

80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600

3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

5/8-11 UNC 5/8-11 UNC 3/4-10 UNC 3/4-10 UNC 7/8-9 UNC 7/8-9 UNC 1-8 UNC 1-8 UNC 1 1/8-8 UN 1 1/8-8 UN 1 1/4-8 UN

700 750 800 900 1000 1050 1200

28" 30" 32" 36" 40" 42" 48"

1 1/4-8 UN 1 1/4-8 UN 1 1/2-8 UN 1 1/2-8 UN 1 1/2-8 UN 1 1/2-8 UN 1 1/2-8 UN

700 750 800 900 1000 1050 1200

28" 30" 32" 36" 40" 42" 48"

3/4-10 UNC 3/4-10 UNC 3/4-10 UNC 7/8-9 UNC 1-8 UNC 1-8 UNC 1 1/8-8 UN

www.cranecpe.com

L

Durchgangsbohrung Anzahl Schrauben

Länge L

Gewindebohrung im Wellenbereich Anzahl Muttern

Flange Face Raised RF nach ANSI B16.5 4 3 1/4'' 4 4 3 1/4'' 4 L L 4 3 1/4'' 4 4 3 1/2'' 4 8 3 3/4'' 8 8 4'' 8 8 4 1/4'' 8 12 4 1/4'' 12 12 4 3/4'' 12 16 5'' 16 16 5 1/2'' 16 Flange Face Raised RF nach ANSI B 16.47 Series A 24 7 1/2" 24 24 7 3/4" 24 24 8 1/2" 24 28 9 1/4" 28 32 9 1/4" 32 32 9 3/4" 32 40 10 1/2" 40 Flange Face Raised RF nach ANSI B 16.47 Series B 36 4 3/4" 36 40 4 3/4" 40 44 4 3/4" 44 40 5 1/2" 40 40 5 3/4" 40 44 6" 44 40 6 3/4" 40

Anzahl Schrauben

Länge L

4 4 4 4 4 4 4 4 4 4

2 1/4'' 2 1/2'' 2 3/4'' 2 3/4'' 3'' 3 1/4'' 3 1/4'' 3 1/2'' 4'' 4 1/4''

4 4 4 4 4 4 4

4 1/2" 4 1/2" 5" 5 1/2" 5 1/2" 5 3/4" 6 1/4"

4 4 4 4 4 4 4

3" 3" 3" 3 1/4" 3 1/2" 3 3/4" 4"


Doppelflansch gemäß Serie 13 Flanschverschraubung Class 300-600 Class 300 DN

NPS

Gewindegröße

80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600

3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

3/4-10 UNC 3/4-10 UNC 3/4-10 UNC 7/8-9 UNC 1-8 UNC 1 1/8-8 UN 1 1/8-8 UN 1 1/4-8 UN 1 1/4-8 UN 1 1/4-8 UN 1 1/2-8 UN

700 750 800 900

28" 30" 32" 36"

1 5/8-8 UN 1 3/4-8 UN 1 7/8-8 UN 2-8 UN

700 750 800 900

28" 30" 32" 36"

1 1/4-8 UN 1 3/8-8 UN 1 1/2-8 UN 1 5/8-8 UN

Durchgangsbohrung Anzahl Schrauben

Länge L

Gewindebohrung im Wellenbereich Anzahl Muttern

Flange Face Raised RF nach ANSI B16.5 4 3 1/2'' 4 4 4'' 4 8 4 1/4'' 8 8 4 3/4'' 8 12 5 1/4'' 12 12 5 1/2'' 12 16 6'' 16 16 6 1/4'' 16 20 6 1/2'' 20 20 7'' 20 20 7 1/2'' 20 Flange Face Raised RF nach ANSI B 16.47 Series A 20 9" 20 20 9 3/4" 20 20 10 1/4" 20 24 11" 24 Flange Face Raised RF nach ANSI B 16.47 Series B 28 8 3/4" 28 28 9 1/4" 28 24 10 1/4" 24 24 10 1/4" 24

Anzahl Schrauben

Länge L

4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4

2 3/4'' 3'' 3 1/4'' 3 3/4'' 4 1/4'' 4 1/2'' 4 3/4'' 5'' 5 1/4'' 5 1/2'' 6''

8 8 8 8

5 1/2" 5 3/4" 6 1/4" 6 1/2"

8 8 8 8

5 1/4" 5 1/2" 6" 6"

Class 600 DN

NPS

Gewindegröße

80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600

3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

3/4-10 UNC 7/8-9 UNC 1-8 UNC 1 1/8-8 UN 1 1/4-8 UN 1 1/4-8 UN 1 3/8-8 UN 1 1/2-8 UN 1 5/8-8 UN 1 5/8-8 UN 1 7/8-8 UN

700 750 800 900

28" 30" 32" 36"

2-8 UN 2-8 UN 2 1/4-8 UN 2 1/2-8 UN

Durchgangsbohrung Anzahl Schrauben

Länge L

Gewindebohrung im Wellenbereich Anzahl Muttern

Flange Face Raised RF acc. ANSI B16.5 4 4 1/4'' 8 4 4 3/4'' 8 8 5 3/4'' 16 8 6 1/2'' 16 12 7 1/4'' 24 16 7 1/2'' 32 16 8'' 32 16 8 1/2'' 32 16 9 1/4'' 32 20 9 3/4'' 40 20 11'' 40 Flange Face Raised RF acc. ANSI B 16.47 Series A 20 12" 40 20 12 1/4" 40 20 12 3/4" 40 20 13 1/2" 40

Anzahl Schrauben

Länge L

4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4

2 3/4'' 3 1/4'' 3 3/4'' 4 1/4'' 4 1/2'' 4 3/4'' 5'' 5 1/4'' 5 3/4'' 6'' 6 3/4''

8 8 8 8

7 1/4" 7 1/4" 7 1/4" 7 1/4"

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57


Doppelflansch gemäß Serie 14 Flanschverschraubung Class 150

Bemerkung: Anzahl der benötigten Schrauben und Muttern gilt für die komplette Armatur Gegenflansch gemäß AMSE B16.5 Flanschdichtung 2mm dick Schrauben gemäß ASME B18.2.1 Schwere Sechskantmuttern gemäß AMSE B18.2.2

L

L

Class 150 L

58

DN

NPS

Gewindegröße

80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600

3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

5/8-11 UNC 5/8-11 UNC 3/4-10 UNC 3/4-10 UNC 7/8-9 UNC 7/8-9 UNC 1-8 UNC 1-8 UNC 1 1/8-8 UN 1 1/8-8 UN 1 1/4-8 UN

700 750 800 900

28" 30" 32" 36"

1 1/4-8 UN 1 1/4-8 UN 1 1/2-8 UN 1 1/2-8 UN

700 750 800 900

28" 30" 32" 36"

3/4-10 UNC 3/4-10 UNC 3/4-10 UNC 7/8-9 UNC

www.cranecpe.com

L

Durchgangsbohrung Anzahl Schrauben

Länge L

Flange Face Raised RF nach ANSI B16.5 4 3 1/4'' L 8 3 1/4'' L 8 3 1/4'' 8 3 1/2'' 12 3 3/4'' 12 4'' 12 4 1/4'' 16 4 1/4'' 16 4 3/4'' 20 5'' 20 5 1/2'' Flange Face Raised RF nach ANSI B 16.47 Series A 28 7 1/2" 28 7 3/4" 28 8 1/2" 32 9 1/4" Flange Face Raised RF nach ANSI B 16.47 Series B 40 4 3/4" 44 4 3/4" 48 4 3/4" 44 5 1/2"

Anzahl Muttern 4 8 8 8 12 12 12 16 16 20 20 28 28 28 32 40 44 48 44


Doppelflansch gemäß Serie 14 Flanschverschraubung Class 300 Class 300 DN

NPS

Gewindegröße

80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600

3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

3/4-10 UNC 3/4-10 UNC 3/4-10 UNC 7/8-9 UNC 1-8 UNC 1 1/8-8 UN 1 1/8-8 UN 1 1/4-8 UN 1 1/4-8 UN 1 1/4-8 UN 1 1/2-8 UN

700 750 800 900

28" 30" 32" 36"

1 5/8-8 UN 1 3/4-8 UN 1 7/8-8 UN 2-8 UN

700 750 800 900

28" 30" 32" 36"

1 1/4-8 UN 1 3/8-8 UN 1 1/2-8 UN 1 5/8-8 UN

Durchgangsbohrung Anzahl Schrauben

Länge L

Flange Face Raised RF nach ANSI B16.5 8 3 1/2'' 8 4'' 12 4 1/4'' 12 4 3/4'' 16 5 1/4'' 16 5 1/2'' 20 6'' 20 6 1/4'' 24 6 1/2'' 24 7'' 24 7 1/2'' Flange Face Raised RF nach ANSI B 16.47 Series A 28 9" 28 9 3/4" 28 10 1/4" 32 11" Flange Face Raised RF nach ANSI B 16.47 Series B 36 8 3,4" 36 9 1/4" 32 10 1,4" 32 10 1/4"

Anzahl Muttern 8 8 12 12 16 16 20 20 24 24 24 28 28 28 32 36 36 32 32

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59


Crane®FKX 9000 Montagesatz Der Montagesatz dient zu Verbindung von Armaturen und Schwenkantrieben mit einer Schnittstelle gemäß ISO 5211. Er unterliegt der EN 15081 und stellt sicher dass das maximale Drehmoment des Antriebs auf den Kopfflansch der Armatur übertragen werden kann. Der Montagesatz enthält folgenden Komponenten: • Kupplung • Konsole • Schrauben und Muttern zur Befestigung der Armatur • Schrauben und Muttern zur Befestigung des Antriebs • Stellungsanzeige

Antriebsschnittstelle Schrauben zur Befestigung des Antriebs Schrauben zur Befestigung der Armatur Armaturenschnittstelle Armaturenmuttern

60

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Stellungsanzeige Kupplung Konsole


Crane®FKX 9000 Montagesätze Class 150 DN

NPS

Class 150

ISO 5211 Ventil

80

3"

F12

100

4"

F12

150

6"

F14

200

8"

F16

250

300

10"

12"

F16

F16

350

14"

F16

400

16"

F25

450

18"

F25

500

20"

F25

600

24"

F30

Montagesatz

Antrieb

Artikelnummer

F07 F10 F12 F14 F07 F10 F12 F14 F10 F12 F14 F16 F10 F12 F14 F16 F25 F10 F12 F14 F16 F25 F12 F14 F16 F25 F14 F16 F25 F12 F14 F16 F25 F30 F16 F25 F30 F14 F16 F25 F30 F16 F25 F30

MFXLP1F07V017A MFXLP1F10V022A MFXLP1F12V027A MFXLP1F14V036A MFXMP1F07V017A MFXMP1F10V022A MFXMP1F12V027A MFXMP1F14V036A MFXPP1F10V022A MFXPP1F12V027A MFXPP1F14V036A MFXPP1F16V046A MFXRP1F10V022A MFXRP1F12V027A MFXRP1F14V036A MFXRP1F16V046A MFXRP1F25V055A MFXSP1F10V022A MFXSP1F12V027A MFXSP1F14V036A MFXSP1F16V046A MFXSP1F25V055A MFXTP1F12V027A MFXTP1F14V036A MFXTP1F16V046A MFXTP1F25V055A MFXUP1F14V036A MFXUP1F16V046A MFXUP1F25V055A MFXVP1F12V027A MFXVP1F14V036A MFXVP1F16V046A MFXVP1F25V055A MFXVP1F30V075A MFXWP1F16V046A MFXWP1F25V055A MFXWP1F30V075A MFXXP1F14V036A MFXXP1F16V046A MFXXP1F25V055A MFXXP1F30V075A MFXYP1F16V046A MFXYP1F25V055A MFXYP1F30V075A

DN

NPS

Class 150

ISO 5211 Ventil

700

28"

F30

750

30"

F30

800

32"

F30

900

36"

F35

1000

40"

F35

1050

42"

F40

1200

48"

F40

Montagesatz

Antrieb

Artikelnummer

F16 F25 F30 F35 F16 F25 F30 F35 F16 F25 F30 F35 F25 F30 F35 F40 F25 F30 F35 F40 F30 F35 F40 F48 F30 F35 F40 F48

MFXZN3F16V046A MFXZN3F25V055A MFXZN3F30V075A MFXZN3F35R120A MFX1N3F16V046A MFX1N3F25V055A MFX1N3F30V075A MFX1N3F35R120A MFX2N3F16V046A MFX2N3F25V055A MFX2N3F30V075A MFX2N3F35R120A MFX3N3F25V055A MFX3N3F30V075A MFX3N3F35R120A MFX3N3F40R160A MFX4N3F25V055A MFX4N3F30V075A MFX4N3F35R120A MFX4N3F40R160A MFX5N3F30V075A MFX5N3F35R120A MFX5N3F40R160A MFX5N3F48R180A MFX7N3F30V075A MFX7N3F35R120A MFX7N3F40R160A MFX7N3F48R180A

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61


Crane®FKX 9000 Montagesatz Class 300 DN

NPS

Class 300

62

ISO 5211 Ventil

80

3"

F12

100

4"

F12

150

6"

F14

200

8"

F16

250

10"

F16

300

12"

F16

350

14"

F16

400

16"

F25

450

18"

F25

500

20"

F25

600

24"

F30

Montagesatz

Antrieb

Artikelnummer

F07 F10 F12 F14 F07 F10 F12 F14 F10 F12 F14 F16 F10 F12 F14 F16 F25 F10 F12 F14 F16 F25 F12 F14 F16 F25 F14 F16 F25 F12 F14 F16 F25 F30 F16 F25 F30 F14 F16 F25 F30 F16 F25 F30

MFXLP1F07V017A MFXLP1F10V022A MFXLP1F12V027A MFXLP1F14V036A MFXMP1F07V017A MFXMP1F10V022A MFXMP1F12V027A MFXMP1F14V036A MFXPP1F10V022A MFXPP1F12V027A MFXPP1F14V036A MFXPP1F16V046A MFXRP1F10V022A MFXRP1F12V027A MFXRP1F14V036A MFXRP1F16V046A MFXRP1F25V055A MFXSP1F10V022A MFXSP1F12V027A MFXSP1F14V036A MFXSP1F16V046A MFXSP1F25V055A MFXTP1F12V027A MFXTP1F14V036A MFXTP1F16V046A MFXTP1F25V055A MFXUP1F14V036A MFXUP1F16V046A MFXUP1F25V055A MFXVP1F12V027A MFXVP1F14V036A MFXVP1F16V046A MFXVP1F25V055A MFXVP1F30V075A MFXWP1F16V046A MFXWP1F25V055A MFXWP1F30V075A MFXXP1F14V036A MFXXP1F16V046A MFXXP1F25V055A MFXXP1F30V075A MFXYP1F16V046A MFXYP1F25V055A MFXYP1F30V075A

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DN

NPS

Class 300

ISO 5211 Ventil

700

28"

F35

750

30"

F40

800

32"

F40

900

36"

F40

Montagesatz

Antrieb

Artikelnummer

F25 F30 F35 F40 F30 F35 F40 F48 F30 F35 F40 F48 F30 F35 F40 F48

MFXZP3F25V055A MFXZP3F30V075A MFXZP3F35R120A MFXZP3F40R160A MFX1P3F30V075A MFX1P3F35R120A MFX1P3F40R160A MFX1P3F48R180A MFX2P3F30V075A MFX2P3F35R120A MFX2P3F40R160A MFX2P3F48R180A MFX3P3F30V075A MFX3P3F35R120A MFX3P3F40R160A MFX3P3F48R180A


Crane®FKX 9000 Montagesatz Class 600 DN

NPS

Class 600

ISO 5211 Ventil

80

3"

F12

100

4"

F12

150

6"

F14

200

8"

F16

250

10"

F25

300

12"

F25

350

14"

F30

400

16"

F30

450

18"

F35

500

20"

F35

600

24"

F40

Montagesatz

Antrieb

Artikelnummer

F10 F12 F14 F10 F12 F14 F12 F14 F16 F14 F16 F25 F16 F25 F30 F16 F25 F30 F25 F30 F35 F25 F30 F35 F30 F35 F40 F30 F35 F40 F30 F35 F40 F48

MFXLR1F10V022A MFXLR1F12V027A MFXLR1F14V036A MFXMR1F10V022A MFXMR1F12V027A MFXMR1F14V036A MFXPR1F12V027A MFXPR1F14V036A MFXPR1F16V046A MFXRR1F14V036A MFXRR1F16V046A MFXRR1F25V055A MFXSR1F16V046A MFXSR1F25V055A MFXSR1F30V075A MFXTR1F16V046A MFXTR1F25V055A MFXTR1F30V075A MFXUR1F25V055A MFXUR1F30V075A MFXUR1F35R120A MFXVR1F25V055A MFXVR1F30V075A MFXVR1F35R120A MFXWR1F30V075A MFXWR1F35R120A MFXWR1F40R160A MFXXR1F30V075A MFXXR1F35R120A MFXXR1F40R160A MFXYR1F30V075A MFXYR1F35R120A MFXYR1F40R160A MFXYR1F48R180A

DN

NPS

Class 600

ISO 5211 Ventil

700

28"

F48

750

30"

F48

800

32"

F48

900

36"

F60

Montagesatz

Antrieb

Artikelnummer

F35 F40 F48 F35 F40 F48 F35 F40 F48 F40 F48 F60

MFXZR1F35R120A MFXZR1F40R160A MFXZR1F48R180A MFX1R1F35R120A MFX1R1F40R160A MFX1R1F48R180A MFX2R1F35R120A MFX2R1F40R160A MFX2R1F48R180A MFX3R1F40R160A MFX3R1F48R180A MFX3R1F60R250A

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63


Crane®FKX 9000 Getriebe und Antriebe Getriebe Getriebe dienen der einfachen manuellen Betätigung von Ventilen. Sie bieten einen Weg von mindestens 90 ° für einfache Auf/Zu Anwendungen. Das selbstklemmende Schneckenrad verhindert unfreiwillige Bewegungen. Mehrere Zubehörteile wie Vorhängeschloss, Kettenrad und Endschalter sind als Zusatzoptionen erhältlich.

Schwenkantriebe Schwenkantriebe sind pneumatische Stellantriebe. und sind als doppeltwirkende und einfachwirkende Stellantriebe erhältlich. Mögliche Zubehörteile sind Magnetventile, Stellungsregler, Endschalter etc. Die Linearbewegung der luftdruckbetriebenen Kolben wird durch Zahnstangen über ein zentrisches Ritzel in eine Drehbewegung übertragen. Diese Antriebe werden häufig bei Auf/Zu und Steuerungsanwendungen eingesetzt. Der Drehmomentbereich hängt vom Luftdruck ab und ist begrenzt.

64

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Crane®FKX 9000 Getriebe und Antriebe Scotch & Yoke Antriebe Scotch & Yoke sind als pneumatische oder hydraulische Stellantriebe sowie doppeltwirkend als auch einfachwirkenden erhältlich. Auch hier sind Magnetventile, Stellungsregler, Endschalter etc als Zubehörteile einsetzbar. Dieser Antriebstyp wandelt die lineare Bewegung des Pneumatikzylinders und der Feder in eine Rundbewegung um. Sie haben einen erhöhten Drehmomentbereich am Anfang und am Ende eines jeden Schaltzyklus, was die Sicherheit erhöht und den Energiverbrauch reduziert. Diese Stellantriebe eignen sich für Auf/Zu Anwendungen aber auch durch die spezielle Drehmomentcharakteristik für Steuerungsanwendungen.

Elektrische Antriebe Elektrische Stellantriebe sind meist eine Kombination aus Getriebe und Elektromotor. Der Elektromotor erzeugt ein Drehmoment, das das Ventil betätigt. Diese Stellantriebe sind flexibel und wirtschaftlich. Sie können dort installiert werden, wo keine Luftzufuhr zur Verfügung steht. Mehrere elektrische Zubehörteile wie spezielle Steuergeräte und Bus-Schnittstellen können angebaut werden.

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Crane®FKX 9000 Produktkonfiguration Produktprogramm Crane FKX 9000-

Klappentyp XNLG-

Werkstoffgruppe AAB1-

Klappentyp Größe C

66

Wert

Druck

Werkstoffgruppe

Gehäuseausführung

C

Wert

C

L

3"

N

cl.150

LG Anflanschklappe (API 609 table 3 category B)

M

4"

P

cl.300

DS Doppelflansch – kurze Bauform (ISO5752 series 13)

P

6"

R

cl.600

DL Doppelflansch – lange Bauform (ASME B16.10, lange Bauform)

R

8"

S

10"

T

12"

U

14"

V

16"

W

18"

X

20"

Y

24"

Z

28"

1

30"

2

32"

3

36"

4

40"

5

42"

7

48"

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Wert

Gehäusewerkstoff

Scheibenwerkstoff

C

Wert

C

A

ASTM A216 Gr. WCB Stahlguss

A

ASTM A216 Gr. WCB Stahlguss

A ASTM A564 Gr. 630 17-4 PH, doppelt wärmebehandelt

B

ASTM A351 Gr. CF8M P Edelstahl

ASTM A216 Gr. WCB Vernickelter Stahlguss

B ASTM A276 Gr. 431 Edelstahl

C

ASTM A995 Gr. 5A Superduplex

B

ASTM A351 Gr. CF8M Edelstahl

D ASTM A182 Gr. F51 Duplex

R

ASTM A995 Gr. 6A Superduplex

C

ASTM A995 Gr. 5A Superduplex

G ASTM A182 Gr. F55

E

ASTM A352 Gr. LCB Niedrigtemperatur Stahlguss

R

ASTM A995 Gr. 6A Superduplex

E

ASTM A453 Gr. 660 für hohe Temperaturanwendungen

F

ASTM A352 Gr. LCC Niedrigtemperatur Stahlguss

E

ASTM A352 Gr. LCB Niedrigtemperatur Stahlguss

F

ASTM A276 Gr. XM-19 Nitronic 50

G ASTM A217 Gr. WC6

F

ASTM A352 Gr. LCC Niedrigtemperatur Stahlguss

M ASTM B865 Monel K500

L

ASTM A351 Gr. CT15C Inconel 800H

G

ASTM A217 Gr. WC6

T

J

ASTM A494 Gr. CY40 L Inconel 600

ASTM A351 Gr. CT15C Inconel 800H

X Sonstige

K

ASTM A351 Gr. CN7M J Alloy 20

ASTM A494 Gr. CY40 Inconel 600

T

ASTM A494 Gr. CX2MW Hastelloy C22

ASTM A351 Gr. CN7M Alloy 20

K

Wert

Wellenwerkstoff

M ASTM A494 Gr. M35-1 T Monel 400

ASTM A494 Gr. CX2MW Hastelloy C22

N ASTM A351 Gr. CF3M M Edelstahl

ASTM A494 Gr. M35-1 Monel 400

X

N

ASTM A351 Gr. CF3M Edelstahl

X

Sonstige

Sonstige

C

Wert

ASTM UNS N06022 Hastelloy C22


Crane®FKX 9000 How to Order Flanschtyp A-

Stopfbuchse/ Packung / Aufbauten 1AA-

Flanschtyp Dichtring auf Scheibe und Sitz C

C

2 ASTM A240 UNS S31803, lamelliert ohne Graphit, Seat: Stellite 21 4 Hastelloy C276/Graphit, lamelliert, Sitz: Stellite 21 5 Hastelloy C276, lamelliert w/o Graphit + Stellite 21 6 ASTM A240 UNS S31803/ PTFE, lamelliert, Sitz: Stellite 21 7 Hastelloy C276/PTFE, lamelliert, Sitz: Stellite 21

A

B 6

Wert

Stopfbuchspackung

Optionen Packungskammer

C

Wert

Raised face RF nach ANSI B16.5 (3"-24") Raised face RF nach B 16.47, series A (28"-48")

1

StandardGraphitpackung (FE class BH/TALuft)

A

Raised face RF nach B 16.47, series B (28"-48")

2

Emissionsarme Graphitpackung (FE class AH)

F

Flat face FF nach ANSI B16.5 (3"-24") Flat face FF nach ANSI B16.47, series A (28"-48")

7

Flat face FF nach ANSI B16.47 , series B (28"-48")

L

Large groove facing LGF nach ANSI B16.5 (3"-24")

X

Sonstige

Antriebsgruppe

Optionen Stopfbuchse/ Packung / Aufbauten

Flanschblatt

Value

1 ASTM A240 UNS S31803/ Graphit, lamelliert, Sitz: Stellite 21

Antriebsgruppe F-

C

Wert

C

Einfachpackung

Einfachpackung mit Spülanschluss

3

Verstärkte PTFE Packung (non-FE / EN12266 A / API598)

G

Einfachpackung mit druckdichtem Lager

4

Industriepackung R (non-FE /non TALuft/ EN12266 A / API598)

Einfachpackung mit druckdichtem Lager

X

Sonstige

M

Zweifachpackung mit Prüfanschluss

P

Zweifachpackung mit Prüf- und Spülanschluss

X

Sonstige

X Sonstige

Stopfbuchsflansch A

B

C

Antriebe C

Wert StandardStopfbuchsflansch Stopfbuchsflansch für den chemischen Bereich StandardStopfbuchsflansch – federbelastet

Wert

F

Freies Wellenende

G

Getriebe

Y

Scotch Yoke

R

Schwenkantriebe

E

Elektrisch

H

Hydraulisch

X

Sonstige

C = Code-Nr.

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67


Crane ChemPharma & Energy Crane ChemPharma & Energy

Friedrich Krombach GmbH

4526 Research Forest Drive, Suite 400

Armaturenwerke

The Woodlands

Marburger Str. 364

Texas 77381, U.S.A.

57223 Kreuztal, Deutschland

Tel.: +1 936 271 6500

Tel.: +49 2732 520 00

Fax: +1 936 271 6510

Fax: +49 2732 520 100 www.cranecpe.com

®

®

CPE-CRANE-FKX 9000-TD-DE-A4-2018_09_14

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Crane Co. sowie deren Tochtergesellschaften übernehmen keine Verantwortung für etwaige Fehler in Katalogen, Broschüren, sonstigen Druckerzeugnissen und Information auf Webseiten. Crane Co. behält sich das Recht vor, seine Produkte ohne Ankündigung zu ändern. Wenn nicht anders angegeben, gilt dies auch für Produkte, die bereits bestellt wurden, sofern die Änderungen vorgenommen werden, ohne dass eine Änderung an bereits vereinbarten Spezifikationen erforderlich wird. Alle im vorliegenden Material verwendeten Markenzeichen sind Eigentum von Crane Co. und den dazu gehörigen Tochterfirmen. Crane sowie die Marken von Crane und deren Schriftzüge, in alphabetischer Reihenfolge, (ALOYCO®, CENTER LINE®, COMPAC-NOZ®, CRANE®, DEPA® DUO-CHEK®, ELRO®, FLOWSEAL®, JENKINS®, KROMBACH®, NOZCHEK®, PACIFIC VALVES®, RESISTOFLEX®, REVO®, SAUNDERS®, STOCKHAM®, TRIANGLE®, UNI-CHEK®, WTA®, und XOMOX®) sind eingetragene Warenzeichen von Crane Co. Alle Rechte vorbehalten.


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FICHA TÉCNICA DE DATOS Diseño ASME (Versión por sistema métrico)

Crane®FKX 9000 Válvulas de Mariposa de Triple Excentricidad

Crane ChemPharma & Energy

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Crane®FKX 9000 Características y Beneficios Crane FKX 9000 - Próxima Generacián de Valvulas Mariposa de Triple Excentricidad El nuevo diseño de Válvulas Fundidas Crane de Triple Excentricidad (TOV), ofrecen el mejor diseño de sello en línea en su clase, y un paquete de emisiones fugitivas de liderazgo mundial. Características adicionales tales como un anillo de sello libre de Grafito, y una protección a presión de los Cojinetes o Bujes, mejoran su rendimiento en aplicaciones severas o abrasivas

LAS CARACTERÍSTICAS ESTÁNDAR INCLUYEN: • ISO 15848, Clase BH nivel CO3 (Cumplimiento de Emisiones Fugitivas) • Normativa alemana TA-Luft • Asiento Stellite con un amplio ángulo de asiento para una mayor vida útil • Soporte de montaje para actuador según ISO 5211 • Menor peso gracias al cuerpo escalopado • Perfil optimizado del disco para un mejor coeficiente Kv • Disco fijo con anillo de sello metalico flexible y resiliente • Cojinete diseñado para minimizar deflexiones en eje • Anillo de Sello laminado de Grafito/Acero Inoxidable

LAS CARACTERÍSTICAS OPCIONALES INCLUYEN: • Empaque de bajas emisiones según norma ISO 15848, clase AH (<50 ppm), método EPA 21 y Protector de presión para el cojinete • Puerto de Monitoreo • Puerto de Lavado • Empaque con Carga Vida o Dinámica

Gama de productos

2

Tamaños

Clase

Diseño de cuerpo

Dimensiones cara a cara

Material del cuerpo

3"-48"

Clase 150-600

Lug (con Orejas) De doble brida y patrón corto De doble brida y patrón largo

API 609 ISO 5752 ASME B16.10

WCB CF8M

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Crane®FKX 9000 Diseños de cuerpo Valores Kv/Cv Clase 150-300

Diseño Lug (con orejas)

Doble brida Diseño de patrón corto

Doble brida Diseño de patrón largo

Vista frontal Lado del eje

Vista lateral

Vista superior

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3


Vista en Despiece Diseño estándar Tamaños 3"-14"

Tamaños 16"-24"

25 24

25 24 17 32

17 32

16 14 27 28

16 27 14 28 11

11 1

1 Diseño Lug (con orejas)

22

22

5 4 3

18 26

18 25 24

26

19 16 20

17 32

12 11

25 24

12 11

31 22

23

18 26 22

10

18 26

8 7 6 21

12 15 11 31

10

4

2

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34 8 7 6 21

12 15 11 31

17 32 16 27 14 28 11 15 1

31

23

27 14 28 11 15 1

23

9 23

10

23

34 8 7 6 21

9

34 23

Diseño de doble brida Patrón 8 23 corto

7 6

9

21

23 9

Diseño de doble brida Patrón largo


Crane®FKX 9000 Materiales de fabricación Art.*

Descripción

1

Kit de piezas de repuesto

Acero al carbono

Acero inoxidable

ASTM

DIN

ASTM

DIN

Cuerpo

A216 Gr. WCB

1.0619

A351 Gr. CF8M

1.4408

2

Anillo Retenedor del Sello

A516 Gr. 60

1.0425

A240 T321

1.4541

3

Sello Laminado

DSK

A240 UNS S31803/Grafito

1.4462/Grafito

A240 UNS S31803/Grafito

1.4462/Grafito

4

Junta de Sello

DSK

Grafito

5

Disco

A216 Gr. WCB

1.0619

A351 Gr. CF8M

1.4408

6

Cubierta

A516 Gr. 60

1.0425

A240 T321

1.4541

7

Junta de la tapa

8

Retén del eje

BGK A276 Gr. 304

1.4301

Grafito/acero inoxidable A276 Gr. 304

1.4301

9

Pasador de fijación

A276 Gr. 431

1.4057

A276 Gr. 431

1.4057

10

Eje o Vástago

A276 Gr. 431 1.4057 A276 Gr. 431 1.4057 A582 Gr. 303 con revesti- 1.4305 con revestimiento A582 Gr. 303 con revesti- 1.4305 con revestimiento miento miento

11

Cojinete

12

Protector interno del Cojinete

SBK

13

Anillo compensador

SBK

14

Carcasa

BGK

Grafito

15

Protector del cojinete por el exterior

SBK

Grafito

16

Casquillo

Grafito A582 Gr. 303

1.4305

A582 Gr. 303

1.4305

A582 Gr. 303

1.4305

A582 Gr. 303

1.4305

17

Brida del casquillo

A516 Gr. 60

1.0425

A240 T321

1.4541

18

Placa identificadora

A240 Gr. 304

1.4301

A240 Gr. 304

1.4301

A193 Gr. B8

A2-70

A193 Gr. B8

A2-70

A193 Gr. B8

A2-70

19

Tornillo de retención

DSK

20

Arandela tipo resorte

DSK

21

Tornillo de la tapa

22

Pasador roscado

A2 A193 Gr. B8

A2-70 1.4122

23

Guia del Disco

A240 Gr. 316Ti

1.4571

A240 Gr. 316Ti

1.4571

24

Perno del casquillo

A193 Gr. B8

A2-70

A193 Gr. B8

A2-70

25

Tuerca del casquillo

A194 Gr. 8

A2-70

A194 Gr. 8

A2-70

26

Saliente con muesca

A29 Gr. 1012 al cinc

1.0214 + A2A al cinc

A29 Gr. 1012 al cinc

1.0214 + A2A al cinc

27

Espaciador

A582 Gr. 303

1.4305

A582 Gr. 303

1.4305

28

Espaciador

A582 Gr. 303

1.4305

A582 Gr. 303

1.4305

30

Conector

A479 Gr. 316Ti

1.4571

A479 Gr. 316Ti

1.4571

31

Llave de accionamiento (actuador)

A194 Gr.2

1.1191

A194 Gr.2

1.1191

32

Anillo de retención

33

Anillo Linterna

A582 Gr. 303

1.4305

A582 Gr.303

1.4305

A582 Gr. 303

1.4305

35

O - ring

36

Pasador roscado

37

Anillo de Empaque

38

Anillo de soporte

1.4122 BGK

FKM 1.4122

SBK

DSK =Kit de Sellos del Disco

Grafito A582 Gr. 303 SBK = Bujes del Eje

1.4305

BGK = Kit de juntas de cuerpo

* La Lista Principal de Materiales incluye todos los componentes para los diseños estándar y opcionales

www.cranecpe.com

5


Op

Vista en explosión Diseños opcionales Diseño de Brida para Procesos Químicos Art.

Descripción

Option: Chemical Gland Flange

Acero al carbono

Kit de piezas de repuesto

Acero inoxidable

ASTM

DIN

ASTM

DIN

16

Casquillo

A582 Gr. 303

1.4305

A582 Gr. 303

1.4305

17

Brida del casquillo

A516 Gr. 60

1.0425

A240 T321

1.4541

24

Perno del casquillo

A193 Gr. B8

A2-70

A193 Gr. B8

A2-70

35

O-ring

36

Pasador roscado

BGK

36 35 24 17

FKM 1.4122

16

BGK = Kit de juntas de cuerpo

Option: Dual Packing, Ports (Monitoring / Flushing)

Diseño de doble carcasa Option: Chemical GlandAcero Flange Kit de al carbono Art.

Descripción

13

Anillo Linterna

piezas de repuesto

ASTM A582 Gr. 303

14

Empaque

27

Espaciador

BGK A582 Gr. 303

30

Conector

A479 Gr. 316Ti

33

Anillo compensador

A582 Gr. 303

36 35 24 17

Acero inoxidable DIN

ASTM

DIN

1.4305

A582 Gr. 303

1.4305

1.4305

Option: Pressure 1.4571 A479Tight Gr. 316TiBearing

A582 Gr. 303

1.4305 1.4571

1.4305

A582 Gr.303

1.4305

Grafito

BGK = Kit de juntas de cuerpo Option: Dual Packing, Ports (Monitoring / Flushing) 16

27 14 13 14 33

6

www.cranecpe.com

11 30 30

37 37 38

27 14 13 14 33

3 3


Option: Dual Packing, Ports (Monitoring / Flushing)

Vista en Despiece Diseños opcionales Diseño con protector de presión Art.

Descripción

8

Anillo Dividido

11

Cojinete

37

Anillo de Empaque

38

Anillo de soporte

Kit de repuestos

27ASTM 14 A582 Gr. 303 endurecido 13 A582 Gr. 303 con revestimiento

SBK

Acero inoxidable 11

Acero al carbono

14 33

A582 Gr. 303

DIN

ASTM

1.4305 endurecido

A582 Gr. 303 endurecido

1.4305 con revestimiento

A582 Gr. 303 con revestimiento

DIN 37 1.430537 endurecido 38 1.4305 con revestimiento

Grafito 1.4305

A582 Gr. 303

1.4305

SBK = Kit de Bujes del Eje

Option: Pressure Tight Bearing

Flushing)

30 30

11 37 37 38

38 37 37 11 8

Vault gezeichnet geprüf t normgepr. Maßstab:

1:1.5

www.cranecpe.com

38 37

7

Datum Na 13.01.16 Sa 13.01.16 Wa


Diseño Lug (con Orejas) Dimensiones y pesos - Clase 150 R2 l1

nP

J

K

L

A

A

V

b

nD2

nD1

nC

nB

H

E

h1

nxR

A

V1

V2

S

o

nF

a

c

nd

M

f

A-A

N

n2 x nY

Vault Datum Name gezeichnet 25.02.16 Sakpal 22.02.18 Bruch geprüft normgepr. Maßstab:

1:2

8

DN

NPS

80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600

R

FRIEDRICH KROMBACH GmbH e be saf

Armaturenwerke D-57202 Kreuztal  Postfach 1130

FKX 9000 LUG ASME/DIN Catalogue Picture for Technical Datasheet

Dimensiones (mm) A

ØC

3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

48 54 57 64 71 81 92 102 114 127 154

80 108 160 210 260 302 344 386 430 484 584

700 750 800 900

28" 30" 32" 36"

229 235 241 241

686 737 787 889

700 750 800 900

28 30 32 36

229 235 241 241

686 737 787 889

www.cranecpe.com

H

h1

E

Ø D1

Ø D2

Superficie elevada según ANSI B16.5 382 245 176 190 152 408 256 186 230 191 490 302 227 280 241 570 355 264 345 299 640 392 301 405 362 747 436 342 485 432 811 478 369 535 476 939 545 408 595 540 1052 605 465 635 578 1125 646 493 700 635 1272 722 570 815 749 Cara Realzada (R.F.) según ANSI B 16.47 Series A 1339 806 640 925 863,6 1409 846 670 985 914,4 1496 895 705 1060 977,9 1630 964 760 1170 1085,8 Cara Realzada (R.F.) según ANSI B 16.47 Series B 1339 806 640 835 795,3 1409 846 670 885 846,1 1496 895 705 940 900,1 1630 964 760 1055 1009,6

CRANE R

Zeichnungs-Nr.:

8720712d 1/1 entstanden aus: Ersatz für: Ersetzt durch:

n

R

ØB

f

4 8 8 8 12 12 12 16 16 20 20

5/8-11UNC 5/8-11 UNC 3/4-10 UNC 3/4-10 UNC 7/8-9 UNC 7/8-9 UNC 1-8 UNC 1- 8 UNC 1 1/8-8 UN 1 1/8 -8 UN 1 1/4 -8 UN

127 157 216 270 324 381 413 470 533 584 692

2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2

28 28 28 32

1 1/4-8 UN 1 1/4-8 UN 1 1/2-8 UN 1 1/2-8 UN

800 857 914 1022

2 2 2 2

40 44 48 44

3/4-10 UNC 3/4-10 UNC 3/4-10 UNC 7/8-9 UNC

762 813 864 972

2 2 2 2


Diseño Lug (con Orejas) Dimensiones y pesos - Clase 150 Dimensiones (mm)

DN

NPS

80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600 700 750 800 900

3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24" 28" 30" 32" 36"

DN

NPS

a CS* | SS*

b CS* | SS*

80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600

3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

84 84 98 126 125 129 129 170 | 170 198 | 190 198 | 200 225 | 225

54 54 70 84 84 90 90 120 | 170 160 | 190 140 | 200 170 | 225

700 750 800 900

28" 30" 32" 36"

210 210 220 230

-

700 750 800 900

28" 30" 32" 36"

210 210 220 230

-

ISO 5211 S (sq.) F12 F12 F14 F16 F16 F16 F16 F25 F25 F25 F30 F30 F30 F30 F35

115 115 135 160 163 170 160 285 270 270 330 350 350 350 415

ØP

ØF

n2

ØY

K

J

Ød

L

M

N

85 85 100 130 130 130 130 200 200 200 230 230 230 230 260

125 125 140 165 165 165 165 254 254 254 298 298 298 298 356

4 4 4 4 4 4 4 8 8 8 8 8 8 8 8

13 13 19 21 21 23 21 17 17 17 21 22 22 22 33

19 18 26 30 37 35 30 33 33 33 38 39 39 39 44

3 3 4 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5

20 24 32 40 40 45 55 65 70 75 90 80 80 90 100

25 29 37 46 46 52 58 72 80 90 103 100 110 125 140

6 8 10 12 12 14 16 18 20 20 25 22 22 25 28

6 7 8 9 8 9 10 16 12 12 12 14 14 14 16

Dimensiones (mm) c

l1

R2

V1

Superficie elevada según ANSI B16.5 62 26 7/16-14 UNC 4 62 27 7/16-14 UNC 12 75 26 1/2-13 UNC 29 94 30 5/8-11 UNC 53 94 31 5/8-11 UNC 71 102 32 5/8-11 UNC 90 98 47 5/8-11 UNC 100 130 57 3/4-10 UNC 115 150 47 1-8 UNC 134 150 55 1-8 UNC 158 175 50 1-8 UNC 183 Cara Realzada (R.F.) según ANSI B 16.47 Series A 162 86 1-8 UNC 208 162 96 1-8 UNC 228 172 110 1-8 UNC 248 182 119 1-8 UNC 298 Cara Realzada (R.F.) según ANSI B 16.47 Series B 162 86 1-8 UNC 208 162 96 1-8 UNC 228 172 110 1-8 UNC 248 182 119 1-8 UNC 298

Pesos (kg)

V2

V

17 28 50 66 89 111 125 141 155 169 214

4,5 1,5 3,5 6,0 1,5 2,5 4,5 6,0 7,0 8,5 5,5

11 16 26 41 60 91 123 189 238 298 483

218 239 260 311

2,5 3,5 22

700 820 990 1280

218 239 260 311

2,5 3,5 22

540 630 730 980

*CS = carbon steel design, SS = stainless steel design

www.cranecpe.com

9


Diseño Lug (con Orejas) Dimensiones y pesos - Clase 300 R2 l1

nP

J

K

L

A

A

V

b

nD2

nD1

nC

nB

H

E

h1

nxR

A

V1

V2

S

o

nF

a

c

nd

M

f

A-A

N

n2 x nY

Vault Datum Name gezeichnet 25.02.16 Sakpal 22.02.18 Bruch geprüft normgepr. Maßstab:

1:2

10

DN

NPS

80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600

R

FRIEDRICH KROMBACH GmbH e be saf

Armaturenwerke D-57202 Kreuztal  Postfach 1130

FKX 9000 LUG ASME/DIN Catalogue Picture for Technical Datasheet

Dimensiones (mm) A

ØC

3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

48 54 59 73 83 92 117 133 149 159 181

80 108 160 210 260 302 344 386 430 484 584

700 750 800 900

28" 30" 32" 36"

229 235 241 241

686 737 787 889

700 750 800 900

28 30 32 36

229 235 241 241

686 737 787 889

www.cranecpe.com

H

h1

E

Ø D1

Ø D2

Superficie elevada según ANSI B16.5 382 245 176 210 168 423 271 201 255 200 504 316 240 320 270 589 374 283 380 330 659 411 320 445 387 766 455 362 520 451 844 510 401 585 514 974 580 443 650 572 1082 635 495 711 629 1153 674 521 775 686 1307 757 605 915 813 Cara Realzada (R.F.) según ANSI B 16.47 Series A 1554 947 715 1035 939,8 1634 1002 745 1090 997 1698 1031 775 1150 1054,1 1862 1135 840 1270 1168,4 Cara Realzada (R.F.) según ANSI B 16.47 Series B 1554 947 715 920 857,2 1634 1002 745 990 920,8 1698 1031 775 1055 977,9 1862 1135 840 1170 1089

CRANE R

Zeichnungs-Nr.:

8720712d 1/1 entstanden aus: Ersatz für: Ersetzt durch:

n

R

ØB

f

8 8 12 12 16 16 20 20 24 24 24

3/4-10 UNC 3/4-10 UNC 3/4-10 UNC 7/8-9 UNC 1- 8 UNC 1 1/8- 7 UNC 1 1/8-8 UN 1 1/4-8 UN 1 1/4-8 UN 1 1/4-8 UN 1 1/2- 8 UN

127 157 216 270 324 381 413 470 533 584 692

2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2

28 28 28 32

1 5/8-8 UN 1 3/4-8 UN 1 7/8-8 UN 2-8 UN

800 857 914 1022

2 2 2 2

36 36 32 32

1 1/4-8 UN 1 3/8-8 UN 1 1/2-8 UN 1 5/8-8 UN

787 845 902 1010

2 2 2 2


Diseño Lug (con Orejas) Dimensiones y pesos - Clase 300 Dimensiones (mm)

DN

NPS

80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600 700 750 800 900

3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24" 28" 30" 32" 36"

DN

NPS

a CS* | SS*

b CS* | SS*

80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600

3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

84 84 98 126 125 129 129 170 | 170 198 | 190 198 | 200 225 | 225

54 54 70 84 84 90 90 120 | 170 160 | 190 140 | 200 170 | 225

700 750 800 900

28" 30" 32" 36"

258 258 282 292

-

700 750 800 900

28" 30" 32" 36"

258 258 282 292

-

ISO 5211 S (sq.) F12 F12 F14 F16 F16 F16 F16 F25 F25 F25 F30 F30 F30 F30 F35

115 115 135 160 163 170 160 285 270 270 330 350 350 350 415

ØP

ØF

n2

ØY

K

J

Ød

L

M

N

85 85 100 130 130 130 130 200 200 200 230 230 230 230 260

125 125 140 165 165 165 165 254 254 254 298 298 298 298 356

4 4 4 4 4 4 4 8 8 8 8 8 8 8 8

13 13 19 21 21 23 21 17 17 17 21 22 22 22 33

19 18 26 30 37 35 30 33 33 33 38 39 39 39 44

3 3 4 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5

20 24 32 40 40 45 55 65 70 75 90 80 80 90 100

25 29 37 46 46 52 58 72 80 90 103 100 110 125 140

6 8 10 12 12 14 16 18 20 20 25 22 22 25 28

6 7 8 9 8 9 10 16 12 12 12 14 14 14 16

Dimensiones (mm) c

l1

R2

V1

Superficie elevada según ANSI B16.5 62 26 7/16-14 UNC 4 62 27 7/16-14 UNC 12 75 26 1/2-13 UNC 29 94 30 5/8-11 UNC 50 94 31 5/8-11 UNC 71 102 32 5/8-11 UNC 91 98 47 5/8-11 UNC 95 130 57 3/4-10 UNC 106 150 47 1-8 UNC 124 150 55 1-8 UNC 143 175 50 1-8 UNC 180 Cara Realzada (R.F.) según ANSI B 16.47 Series A 204 137 1 1/8-8 UN 209 204 157 1 1/8-8 UN 228 222 156 1 1/4-8 UN 249 232 190 1 1/4-8 UN 297 Cara Realzada (R.F.) según ANSI B 16.47 Series B 204 137 1 1/8-8 UN 209 204 157 1 1/8-8 UN 228 222 156 1 1/4-8 UN 249 232 190 1 1/4-8 UN 297

Pesos (kg)

V2

V

17 28 50 62 80 100 106 119 132 152 190

4,5 1,5 3,5 3,5 1,0 3,0 3,0

13 18 32 52 77 118 183 280 379 435 699

217 238 260 310

15,5 16,5 21,5 37,5

1150 1330 1500 1890

217 238 260 310

15,5 16,5 21,5 37,5

910 1120 1280 1610

*CS = carbon steel design, SS = stainless steel design

www.cranecpe.com

11


Diseño Lug (con Orejas) Dimensiones y pesos - Clase 600 R2 l1

nP

J

K

L

A

A

V

b

nD2

nD1

nC

nB

H

E

h1

nxR

A

V1

V2

S

o

nF

a

c

nd

M

f

A-A

N

n2 x nY

Vault Datum Name gezeichnet 25.02.16 Sakpal 22.02.18 Bruch geprüft normgepr. Maßstab:

1:2

12

DN

NPS

80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600

3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

R

FRIEDRICH KROMBACH GmbH e be saf

Armaturenwerke D-57202 Kreuztal  Postfach 1130

FKX 9000 LUG ASME/DIN Catalogue Picture for Technical Datasheet

Dimensiones (mm) A

ØC

H

54 64 78 102 117 140 155 178 200 216 232

80 104 152 203 253 305 337 394 438 489 591

414 476 575 700 831 895 989 1125 1211 1285 1485

www.cranecpe.com

h1

E

Ø D1

Ø D2

Superficie elevada según ANSI B16.5 256 190 210 168 288 220 275 216 344 260 355 292 431 325 420 349 509 385 510 432 542 410 560 489 606 450 605 527 691 510 685 603 742 545 745 654 781 580 815 724 908 655 940 838

CRANE R

Zeichnungs-Nr.:

8720712d 1/1 entstanden aus: Ersatz für: Ersetzt durch:

n

R

ØB

f

8 8 12 12 16 20 20 20 20 24 24

3/4-10 UNC 7/8-9 UNC 1-8 UNC 1 1/8-8 UN 1 1/4-8 UN 1 1/4-8 UN 1 3/8-8 UN 1 1/2-8 UN 1 5/8-8 UN 1 5/8-8 UN 1 7/8-8 UN

127 157 216 270 324 381 413 470 533 584 692

7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7


Diseño Lug (con Orejas) Dimensiones y pesos - Clase 600 Dimensiones (mm)

DN

NPS

80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600

3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

DN

NPS

a CS* | SS*

b CS* | SS*

80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600

3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

78 82 98 120 138 148 170 218 218 228 280

-

ISO 5211 S (sq.) F12 F12 F14 F16 F25 F25 F30 F30 F35 F35 F40

150 150 175 210 300 300 350 350 415 415 475

ØP

ØF

n2

ØY

K

J

Ød

L

M

N

85 85 100 130 200 200 230 230 260 260 300

125 125 140 165 254 254 298 298 356 356 406

4 4 4 4 8 8 8 8 8 8 8

14 14 18 22 18 18 22 22 33 33 39

25 25 24 20 39 38 45 40 53 53 60

5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 10

25 28 36 45 55 65 70 90 90 100 120

22 28 40 63 80 90 100 125 140 140 180

8 8 10 14 16 18 20 25 25 28 32

7 7 8 9 10 11 12 14 14 16 18

Dimensions (mm) c

l1

R2

V1

V2

V

Superficie elevada según ANSI B16.5 58 26 7/16-14 UNC 2 62 28 7/16-14 UNC 8 74 39 1/2-13 UNC 21 94 56 9/16-12 UNC 36 108 74 5/8-11 UNC 55 118 77 5/8-11 UNC 68 134 91 3/4-10 UNC 70 172 101 1-8 UNC 86 172 117 1-8 UNC 98 182 116 1-8 UNC 115 222 148 1 1/4-8 UNC 156

10 17 30 45 64 76 81 97 108 125 166

8 4,5 10,5 12 12 10,5 18 16,5 7,5 6,5 18

Pesos (kg)

15 25 50 91 176 241 320 453 600 767 1112

*CS = carbon steel design, SS = stainless steel design

www.cranecpe.com

13


Diseño de doble brida patrón corto Dimensiones y pesos - Clase 150 R2 l1

nP

K

L

A

A

nD1

b

nD2

nC

nB

H

E

h1

J

n x nR

n1 x R1 A

V2 o

S

nF

a

c

nd

M

T

A-A

f

V1

N n2 x nY

Vault Datum Name gezeichnet 25.02.16 Shewale 22.01.18 Bruch geprüft normgepr. Maßstab:

1:2

DN

NPS

R

FRIEDRICH KROMBACH GmbH e be saf

Armaturenwerke D-57202 Kreuztal  Postfach 1130

FKX 9000 DFS ASME Catalogue Picture for Technical Datasheet

CRANE R

Zeichnungs-Nr.:

8720713c 1/2 entstanden aus: Ersatz für: Ersetzt durch:

Dimensiones (mm) A

ØC

H

h1

E

Ø D1

Ø D2

n

R

n1

R1

ØB

T

f

4 4 4 4 4 4 4 4 4 4

5/8-11 UNC 3/4-10 UNC 3/4-10 UNC 7/8-9 UNC 7/8- 9 UNC 1-8 UNC 1- 8 UNC 1 1/8-8 UN 1 1/8-8 UN 1 1/4-8 UN

127 157 216 270 324 381 413 470 533 584 692

23 24 25 32 33 33 36 40 41 44 51

2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2

4 4 4 4 4 4 4

1 1/4-8 UN 1 1/4-8 UN 1 1/2-8 UN 1 1/2-8 UN 1 1/2-8 UN 1 1/2-8 UN 1 1/2-8 UN

800 857 914 1022 1124 1194 1359

69,9 73,1 79,4 88,9 88,9 95,3 106,4

2 2 2 2 2 2 2

4 4 4 4 4 4 4

3/4-10 UNC 3/4-10 UNC 3/4-10 UNC 7/8-9 UNC 1-8 UNC 1-8 UNC 1 1/8-8 UN

762 813 864 972 1080 1130 1289

43 43 44,6 50,9 54,1 57,3 63,6

2 2 2 2 2 2 2

Superficie elevada según ANSI B16.5 80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600

3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

114 127 140 152 165 178 190 216 222 229 267

80 108 160 210 260 302 344 386 430 484 584

382 408 490 570 640 747 811 939 1052 1125 1272

245 256 302 355 392 436 478 545 605 646 722

700 750 800 900 1000 1050 1200

28" 30" 32" 36" 40" 42" 48"

292 318 318 330 410 410 470

686 737 787 889 991 1041 1194

1339 1409 1496 1630 1806 1876 2074

806 846 895 964 1074 1119 1227

700 750 800 900 1000 1050 1200

28" 30" 32" 36" 40" 42" 48"

292 318 318 330 410 410 470

686 737 787 889 991 1041 1194

1339 1409 1496 1630 1806 1876 2074

806 846 895 964 1074 1119 1227

176 186 227 264 301 342 369 408 465 493 570

190 230 280 345 405 485 535 595 635 700 815

152 191 241 299 362 432 476 540 578 635 749

4 4 4 4 8 8 8 12 12 16 16

19 19 22 22 25 25 29 29 32 32 35

Cara Realzada (R.F.) según ANSI B 16.47 Series A 640 670 705 760 845 865 955

925 985 1060 1170 1290 1345 1510

863,6 914,4 977,9 1085,8 1200,2 1257,3 1422,4

24 24 24 28 32 32 40

35 35 41 41 41 41 41

Cara Realzada (R.F.) según ANSI B 16.47 Series B

14

www.cranecpe.com

640 670 705 760 845 865 955

835 885 940 1055 1175 1225 1390

795,3 846,1 900,1 1009,6 1120,8 1171,6 1335,1

36 40 44 40 40 44 40

22 22 22 25 29 29 32


Diseño de doble brida patrón corto Dimensiones y pesos - Clase 150 Dimensiones (mm)

DN

NPS

80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600 700 750 800 900 1000 1050 1200

3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24" 28" 30" 32" 36" 40" 42" 48"

DN

NPS

a CS* | SS*

80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600

3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

84 84 98 126 125 129 129 170 | 170 198 | 190 198 | 200 225 | 225

700 750 800 900 1000 1050 1200

28" 30" 32" 36" 40" 42" 48"

210 210 220 230 258 258 292

700 750 800 900 1000 1050 1200

28" 30" 32" 36" 40" 42" 48"

210 210 220 230 258 258 292

ISO 5211 S (sq.) F12 F12 F14 F16 F16 F16 F16 F25 F25 F25 F30 F30 F30 F30 F35 F35 F40 F40

115 115 135 160 163 170 160 285 270 270 330 350 350 350 415 415 475 475

ØP

ØF

n2

ØY

K

J

Ød

L

M

N

85 85 100 130 130 130 130 200 200 200 230 230 230 230 260 260 300 300

125 125 140 165 165 165 165 254 254 254 298 298 298 298 356 356 406 406

4 4 4 4 4 4 4 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8

13 13 19 21 21 23 21 17 17 17 21 22 22 22 33 33 39 39

19 18 26 30 37 35 30 34 33 33 38 39 39 39 44 44 49 49

3 3 4 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 10 10

20 24 32 40 40 45 55 65 70 75 90 80 80 90 100 110 110 130

25 29 37 46 46 52 58 72 80 90 103 100 110 125 140 160 180 200

6 8 10 12 12 14 16 18 20 20 25 22 22 25 28 28 28 32

6 7 8 9 8 9 10 16 12 12 12 14 14 14 16 16 16 18

Dimensiones (mm) b CS* | SS*

c

l1

R2

Superficie elevada según ANSI B16.5 54 62 26 7/16-14 UNC 54 62 27 7/16-14 UNC 70 75 26 1/2-13 UNC 84 94 30 5/8-11 UNC 84 94 31 5/8-11 UNC 90 102 32 5/8-11 UNC 90 98 47 5/8-11 UNC 120 | 170 130 57 3/4-10 UNC 160 | 190 150 47 1-8 UNC 140 | 200 150 55 1-8 UNC 170 | 225 175 50 1-8 UNC Cara Realzada (R.F.) según ANSI B 16.47 Series A 162 86 1-8 UNC 162 96 1-8 UNC 172 110 1-8 UNC 182 119 1-8 UNC 204 134 1 1/8-8 UN 204 154 1 1/8-8 UN 232 167 1 1/4-8 UN Cara Realzada (R.F.) según ANSI B 16.47 Series B 162 86 1-8 UNC 162 96 1-8 UNC 172 110 1-8 UNC 182 119 1-8 UNC 204 134 1 1/8-8 UN 204 154 1 1/8-8 UN 232 167 1 1/4-8 UN

Pesos (kg)

V1

V2

11 30 48 58 66 88 110 139

6 23 39 57 67 79 96 118 148

16 23 35 60 82 120 158 230 284 344 540

176 186 210 253 258 283 326

187 197 222 266 273 299 344

660 790 950 1280 1630 1850 2590

176 186 210 253 258 283 326

187 197 222 266 273 299 344

480 560 650 920 1210 1360 1970

*CS = carbon steel design, SS = stainless steel design

www.cranecpe.com

15


Diseño de doble brida patrón corto Dimensiones y pesos - Clase 300 R2 l1

nP

K

L

A

A

nD1

b

nD2

nC

nB

H

E

h1

J

n x nR

n1 x R1 A

V2 o

S

nF

a

c

nd

M

T

A-A

f

V1

N n2 x nY

Vault Datum Name gezeichnet 25.02.16 Shewale 22.01.18 Bruch geprüft normgepr. Maßstab:

1:2

DN

16

NPS

R

FRIEDRICH KROMBACH GmbH e be saf

Armaturenwerke D-57202 Kreuztal  Postfach 1130

FKX 9000 DFS ASME Catalogue Picture for Technical Datasheet

CRANE R

Zeichnungs-Nr.:

8720713c 1/2 entstanden aus: Ersatz für: Ersetzt durch:

Dimensiones (mm) A

ØC

H

80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600

3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

114 127 140 152 165 178 190 216 222 229 267

80 108 160 210 260 302 344 386 430 484 584

382 408 490 570 640 747 811 939 1052 1125 1272

700 750 800 900

28" 30" 32" 36"

292 318 318 330

686 737 787 889

1554 1634 1698 1862

700 750 800 900

28" 30" 32" 36"

292 318 318 330

686 737 787 889

1554 1634 1698 1862

www.cranecpe.com

h1

E

Ø D1

Ø D2

n

R

Superficie elevada según ANSI B16.5 245 176 210 168 4 22 256 186 255 200 4 22 302 227 320 270 8 22 355 264 380 330 8 25 392 301 445 387 12 29 436 342 520 451 12 32 478 369 585 514 16 32 545 408 650 572 16 35 605 465 711 629 20 35 646 493 775 686 20 35 722 570 915 813 20 42 Cara Realzada (R.F.) según ANSI B 16.47 Series A 947 715 1035 939,8 20 44 1002 745 1090 997 20 48 1031 775 1150 1054,1 20 51 1135 840 1270 1168,4 24 54 Cara Realzada (R.F.) según ANSI B 16.47 Series B 947 715 920 857,2 28 35 1002 745 990 920,8 28 38 1031 775 1055 977,9 24 41 1135 840 1170 1089 24 44

n1

R1

ØB

T

f

4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4

3/4-10 UNC 3/4-10 UNC 3/4-10 UNC 7/8-9 UNC 1-8 UNC 1 1/8-8 UN 1 1/8-8 UN 1 1/4-8 UN 1 1/4-8 UN 1 1/4-8 UN 1 1/2-8 UN

127 157 216 270 324 381 413 470 533 584 692

28 32 36 43 50 52 55 60 62 65 73

2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2

8 8 8 8

1 5/8-8 UN 1 3/4-8 UN 1 7/8-8 UN 2-8 UN

800 857 914 1022

84,2 90,5 96,9 103,2

2 2 2 2

8 8 8 8

1 1/4-8 UN 1 3/8-8 UN 1 1/2-8 UN 1 5/8-8 UN

787 845 902 1010

87,4 92,1 101,6 101,6

2 2 2 2


Diseño de doble brida patrón corto Dimensiones y pesos - Clase 300 Dimensiones (mm)

DN

NPS

80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600 700 750 800 900

3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24" 28" 30" 32" 36"

DN

NPS

a CS* | SS*

80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600

3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

84 84 98 126 125 129 129 170 | 170 198 | 190 198 | 200 225 | 225

700 750 800 900

28" 30" 32" 36"

258 258 282 292

700 750 800 900

28" 30" 32" 36"

258 258 282 292

ISO 5211 S (sq.) F12 F12 F14 F16 F16 F16 F16 F25 F25 F25 F30 F35 F40 F40 F40

115 115 135 160 163 170 160 270 270 270 330 415 475 475 475

ØP

ØF

n2

ØY

K

J

Ød

L

M

N

85 85 100 130 130 130 130 200 200 200 230 260 300 300 300

125 125 140 165 165 165 165 254 254 254 298 356 406 406 406

4 4 4 4 4 4 4 8 8 8 8 8 8 8 8

13 13 19 21 21 23 21 17 17 17 21 33 39 39 39

19 18 26 30 37 35 30 34 33 33 38 44 49 49 49

3 3 4 5 5 5 5 5 5 5 5 5 10 10 10

20 24 32 40 40 45 55 65 70 75 90 110 110 120 130

25 29 37 46 46 52 58 72 80 90 103 160 180 180 220

6 8 10 12 12 14 16 18 20 20 25 28 28 32 32

6 7 8 9 8 9 10 16 12 12 12 16 16 18 18

Dimensiones (mm) b CS* | SS*

c

l1

R2

Superficie elevada según ANSI B16.5 54 62 26 7/16-14 UNC 54 62 27 7/16-14 UNC 70 75 26 1/2-13 UNC 84 94 30 5/8-11 UNC 84 94 31 5/8-11 UNC 90 102 32 5/8-11 UNC 90 98 47 5/8-11 UNC 120 | 170 130 57 3/4-10 UNC 160 | 190 150 47 1-8 UNC 140 | 200 150 55 1-8 UNC 170 | 225 175 50 1-8 UNC Cara Realzada (R.F.) según ANSI B 16.47 Series A 204 137 1 1/8-8 UN 204 157 1 1/8-8 UN 222 156 1 1/4-8 UN 232 190 1 1/4-8 UN Cara Realzada (R.F.) según ANSI B 16.47 Series B 204 137 1 1/8-8 UN 204 157 1 1/8-8 UN 222 156 1 1/4-8 UN 232 190 1 1/4-8 UN

Pesos (kg)

V1

V2

11 30 48 58 66 88 110 139

6 23 39 57 67 79 96 118 148

21 31 53 80 114 168 220 307 387 478 728

177 187 210 253

186 197 221 267

1140 1370 1570 2020

177 187 210 253

186 197 221 266

920 1150 1360 1740

*CS = carbon steel design, SS = stainless steel design

www.cranecpe.com

17


Diseño de doble brida patrón corto Dimensiones y pesos - Clase 600 R2 l1

nP

K

L

A

A

nD1

b

nD2

nC

nB

H

E

h1

J

n x nR

n1 x R1 A

V2 o

S

nF

a

c

nd

M

T

A-A

f

V1

N n2 x nY

Vault Datum Name gezeichnet 25.02.16 Shewale 22.01.18 Bruch geprüft normgepr. Maßstab:

1:2

DN

18

NPS

R

FRIEDRICH KROMBACH GmbH e be saf

FKX 9000 DFS ASME Catalogue Picture for Technical Datasheet

Armaturenwerke D-57202 Kreuztal  Postfach 1130

CRANE R

Zeichnungs-Nr.:

8720713c 1/2 entstanden aus: Ersatz für: Ersetzt durch:

Dimensiones (mm) A

ØC

H

80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600

3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

180 190 210 230 250 270 290 310 330 350 390

76 99 147 203 246 298 330 394 430 481 583

414 476 575 700 831 895 989 1125 1211 1285 1485

700 750 800 900

28" 30" 32" 36"

430 450 470 510

686 737 787 889

1743 1829 1895 2083

www.cranecpe.com

h1

E

Ø D1

Ø D2

n

R

Superficie elevada según ANSI B16.5 256 190 210 168 4 22 288 220 275 216 4 25 344 260 355 292 8 29 431 325 420 349 8 32 509 385 510 432 12 35 542 410 560 489 16 35 606 450 605 527 16 38 691 510 685 603 16 41 742 545 745 654 16 44 781 580 815 724 20 44 908 655 940 838 20 51 Cara Realzada (R.F.) según ANSI B 16.47 Series A 1069 755 1075 965 20 54 1130 785 1130 1022 20 54 1166 820 1195 1080 20 60 1283 900 1315 1194 20 67

n1

R1

ØB

T

f

4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4

3/4-10 UNC 7/8-9 UNC 1-8 UNC 1 1/8-8 UN 1 1/4-8 UN 1 1/4-8 UN 1 3/8-8 UN 1 1/2-8 UN 1 5/8-8 UN 1 5/8-8 UN 1 7/8-8 UN

127 157 216 270 324 381 413 470 533 584 692

32 38 48 56 64 67 70 76 83 89 102

7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7

8 8 8 8

2-8 UN 2-8 UN 2 1/4-8 UN 2 1/2-8 UN

800 857 914 1022

111 114 118 124

7 7 7 7


Diseño de doble brida patrón corto Dimensiones y pesos - Clase 600 Dimensiones (mm)

DN

NPS

80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600 700 750 800 900

3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24" 28" 30" 32" 36"

DN

NPS

a CS* | SS*

b CS* | SS*

80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600

3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

78 82 98 120 138 148 170 218 218 228 280

-

700 750 800 900

28" 30" 32" 36"

332 342 364 384

-

ISO 5211 S (sq.) F12 F12 F14 F16 F25 F25 F30 F30 F35 F35 F40 F48 F48 F48 F60

150 150 175 210 300 300 350 350 415 415 475 560 560 560 686

ØP

ØF

n2

ØY

K

J

Ød

L

M

N

85 85 100 130 200 200 230 230 260 260 300 370 370 370 470

125 125 140 165 254 254 298 298 356 356 406 483 483 483 603

4 4 4 4 8 8 8 8 8 8 8 12 12 12 20

14 14 18 22 18 18 22 22 33 33 39 39 39 39 39

25 25 24 20 39 38 45 40 53 53 60 72 72 72 90

5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 10 10 10 10 10

25 28 36 45 55 65 70 90 90 100 120 140 150 160 180

22 28 40 63 80 90 100 125 140 140 180 220 250 250 280

8 8 10 14 16 18 20 25 25 28 32 36 36 40 45

7 7 8 9 10 11 12 14 14 16 18 20 20 22 25

Dimensiones (mm) c

l1

R2

Superficie elevada según ANSI B16.5 58 26 7/16-14 UNC 62 28 7/16-14 UNC 74 39 1/2-13 UNC 94 56 9/16-12 UNC 108 74 5/8-11 UNC 118 77 5/8-11 UNC 134 91 3/4-10 UNC 172 101 1-8 UNC 172 117 1-8 UNC 182 116 1-8 UNC 222 148 1 1/4-8 UNC Cara Realzada (R.F.) según ANSI B 16.47 Series A 264 184 1 1/2-8 UNC 274 215 1 1/2-8 UNC 290 216 1 5/8-8 UNC 310 243 1 5/8-8 UNC

Pesos (kg)

V1

V2

3 3 20 33 48 77

11 13 31 43 58 87

29 50 95 148 252 312 400 559 706 869 1322

107 120 134 164

117 130 144 176

1981 2261 2569 3475

*CS = carbon steel design, SS = stainless steel design

www.cranecpe.com

19


Diseño de doble brida patrón largo Dimensiones y pesos - Clase 150 nP

A1

l1

A

T

V1

f

b

nD2

nD1

nC

nB

H

E

h1

J

K

n x nR

A

L

A

R2

S

o

A-A

a

nd

M

nF

c

N Vault Datum Name gezeichnet 25.02.16 Kulkarni 14.02.18 Bruch geprüft

n2 x nY

20

DN

NPS

80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600

R

FRIEDRICH KROMBACH GmbH e be saf

normgepr. Maßstab:

Armaturenwerke D-57202 Kreuztal  Postfach 1130

FKX 9000 DFL ASME Catalogue Picture for Technical Datasheet

1:2

CRANE R

Zeichnungs-Nr.:

8720714d 1/2 entstanden aus: Ersatz für: Ersetzt durch:

Dimensiones (mm) A

a

ØC

3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

203 229 267 292 330 356 381 406 432 457 508

102 100 78 105 125 150 155 174 180 143 230

80 108 160 210 260 302 344 386 430 484 584

700 750 800 900

28 30 32 36

610 610 660 711

299 302 308,5 355,5

686 737 787 889

700 750 800 900

28 30 32 36

610 610 660 711

299 302 308,5 355,5

686 737 787 889

www.cranecpe.com

H

h1

E

Ø D1

Ø D2

Superficie elevada según ANSI B16.5 382 245 176 190 152 408 256 186 230 191 490 302 227 280 241 570 355 264 345 299 640 392 301 405 362 747 436 342 485 432 811 478 369 535 476 939 545 408 595 540 1052 605 465 635 578 1125 646 493 700 635 1272 722 570 815 749 Cara Realzada (R.F.) según ANSI B 16.47 Series A 1339 806 640 925 863,6 1409 846 670 985 914,4 1496 895 705 1060 977,9 1630 964 760 1170 1085,8 Cara Realzada (R.F.) según ANSI B 16.47 Series B 1554 947 640 835 795,3 1634 1002 670 885 846,1 1698 1031 705 940 900,1 1862 1135 760 1055 1009,6

n

R

ØB

T

f

4 8 8 8 12 12 12 16 16 20 20

19 19 22 22 25 25 29 29 32 32 35

127 157 216 270 324 381 413 470 533 584 692

23 24 26 32 34 32 36 39 40 43 50

2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2

28 28 28 32

35 35 41 41

800 857 914 1022

69,9 73,1 79,4 88,9

2 2 2 2

40 44 48 44

22 22 22 25

762 813 864 972

43 43 44,6 50,9

2 2 2 2


Diseño de doble brida patrón largo Dimensiones y pesos - Clase 150 Dimensiones (mm)

DN

NPS

80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600 700 750 800 900

3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24" 28" 30" 32" 36"

F12 F12 F14 F16 F16 F16 F16 F25 F25 F25 F30 F35 F40 F40 F40

DN

NPS

a CS* | SS*

80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600

3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

84 84 98 126 125 129 129 170 | 170 198 | 190 198 | 200 225 | 225

700 750 800 900

28" 30" 32" 36"

210 210 220 230

700 750 800 900

28" 30" 32" 36"

210 210 220 230

ISO 5211 S (sq.) 115 115 135 160 163 170 160 285 270 270 330 415 475 475 475

ØP

ØF

n2

ØY

K

J

Ød

L

M

N

85 85 100 130 130 130 130 200 200 200 230 260 300 300 300

125 125 140 165 165 165 165 254 254 254 298 356 406 406 406

4 4 4 4 4 4 4 8 8 8 8 8 8 8 8

13 13 19 21 21 23 21 17 17 17 21 33 39 39 39

19 18 26 30 37 35 30 33,5 33 33 38 44 49 49 49

3 3 4 5 5 5 5 5 5 5 5 5 10 10 10

20 24 32 40 40 45 55 65 70 75 90 110 110 120 130

25 29 37 46 46 52 58 72 80 90 103 160 180 180 220

6 8 10 12 12 14 16 18 20 20 25 28 28 32 32

6 7 8 9 8 9 10 16 12 12 12 16 16 18 18

Dimensiones (mm) b CS* | SS*

c

l1

R2

Superficie elevada según ANSI B16.5 54 62 26 7/16-14 UNC 54 62 27 7/16-14 UNC 70 75 26 1/2-13 UNC 84 94 30 5/8-11 UNC 84 94 31 5/8-11 UNC 90 102 32 5/8-11 UNC 90 98 47 5/8-11 UNC 120 | 170 130 57 3/4-10 UNC 160 | 190 150 47 1-8 UNC 140 | 200 150 55 1-8 UNC 170 | 225 175 50 1-8 UNC Cara Realzada (R.F.) según ANSI B 16.47 Series A 162 86 1-8 UNC 162 96 1-8 UNC 172 110 1-8 UNC 182 119 1-8 UNC Cara Realzada (R.F.) según ANSI B 16.47 Series B 162 86 1-8 UNC 162 96 1-8 UNC 172 110 1-8 UNC 182 119 1-8 UNC

Pesos (kg)

V1

V2

19 81 42

-

18 25 41 72 101 143 187 264 337 419 648

23 43 60 63

22 48 29 76

840 970 1170 1590

23 43 60 63

22 48 29 76

650 730 870 1220

*CS = carbon steel design, SS = stainless steel design

www.cranecpe.com

21


Diseño de doble brida patrón largo Dimensiones y pesos - Clase 300 nP

A1

l1

A

T

V1

f

b

nD2

nD1

nC

nB

H

E

h1

J

K

n x nR

A

L

A

R2

S

o

A-A

a

nd

M

nF

c

N Vault Datum Name gezeichnet 25.02.16 Kulkarni 14.02.18 Bruch geprüft

n2 x nY

22

DN

NPS

80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600

R

FRIEDRICH KROMBACH GmbH e be saf

normgepr. Maßstab:

Armaturenwerke D-57202 Kreuztal  Postfach 1130

FKX 9000 DFL ASME Catalogue Picture for Technical Datasheet

1:2

CRANE R

Zeichnungs-Nr.:

8720714d 1/2 entstanden aus: Ersatz für: Ersetzt durch:

Dimensiones (mm) A

a

ØC

3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

282 305 403 418 457 502 762 838 914 991 1143

102 100 78 105 125 150 155 174 180 143 230

80 108 160 210 260 302 344 386 430 484 584

700 750 800 900

28 30 32 36

1346 1397 1524 1727

352 388,5 401 410,5

686 737 787 889

700 750 800 900

28 30 32 36

1346 1397 1524 1727

352 388,5 401 410,5

686 737 787 889

www.cranecpe.com

H

h1

E

Ø D1

Ø D2

Superficie elevada según ANSI B16.5 382 245 176 210 168 408 256 186 255 200 490 302 227 320 270 570 355 264 380 330 640 392 301 445 387 747 436 342 520 451 811 478 369 585 514 939 545 408 650 572 1052 605 465 711 629 1125 646 493 775 686 1272 722 570 915 813 Cara Realzada (R.F.) según ANSI B 16.47 Series A 1339 806 715 1035 939,8 1409 846 745 1090 997 1496 895 775 1150 1054,1 1630 964 840 1270 1168,4 Cara Realzada (R.F.) según ANSI B 16.47 Series B 1554 947 715 920 857,2 1634 1002 745 990 920,8 1698 1031 775 1055 977,9 1862 1135 840 1170 1089

n

R

ØB

T

f

8 8 12 12 16 16 20 20 24 24 24

22 22 22 25 29 32 32 35 35 35 42

127 157 216 270 324 381 413 470 533 584 692

28 32 36 43 50 46 54 58 61 63 72

2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2

28 28 28 32

44 48 51 54

800 857 914 1022

84,2 90,5 96,9 103,2

2 2 2 2

36 36 32 32

35 38 41 44

787 845 902 1010

87,4 92,1 101,6 101,6

2 2 2 2


Diseño de doble brida patrón largo Dimensiones y pesos - Clase 300 Dimensiones (mm)

DN

NPS

80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600 700 750 800 900

3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24" 28" 30" 32" 36"

F12 F12 F14 F16 F16 F16 F16 F25 F25 F25 F30 F35 F40 F40 F40

DN

NPS

a CS* | SS*

80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600

3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

84 84 98 126 125 129 129 170 | 170 198 | 190 198 | 200 225 | 225

700 750 800 900

28" 30" 32" 36"

258 258 282 292

700 750 800 900

28" 30" 32" 36"

258 258 282 292

ISO 5211 S (sq.) 115 115 135 160 163 170 160 270 270 270 330 415 475 475 475

ØP

ØF

n2

ØY

K

J

Ød

L

M

N

85 85 100 130 130 130 130 200 200 200 230 260 300 300 300

125 125 140 165 165 165 165 254 254 254 298 356 406 406 406

4 4 4 4 4 4 4 8 8 8 8 8 8 8 8

13 13 19 21 21 23 21 17 17 17 21 33 39 39 39

19 18 26 30 37 35 30 33,5 33 33 38 44 49 49 49

3 3 4 5 5 5 5 5 5 5 5 5 10 10 10

20 24 32 40 40 45 55 65 70 75 90 110 110 120 130

25 29 37 46 46 52 58 72 80 90 103 160 180 180 220

6 8 10 12 12 14 16 18 20 20 25 28 28 32 32

6 7 8 9 8 9 10 16 12 12 12 16 16 18 18

Dimensiones (mm) b CS* | SS*

c

l1

R2

Superficie elevada según ANSI B16.5 54 62 26 7/16-14 UNC 54 62 27 7/16-14 UNC 70 75 26 1/2-13 UNC 84 94 30 5/8-11 UNC 84 94 31 5/8-11 UNC 90 102 32 5/8-11 UNC 90 98 47 5/8-11 UNC 120 | 170 130 57 3/4-10 UNC 160 | 190 150 47 1-8 UNC 140 | 200 150 55 1-8 UNC 170 | 225 175 50 1-8 UNC Cara Realzada (R.F.) según ANSI B 16.47 Series A 204 137 1 1/8-8 UN 204 157 1 1/8-8 UN 222 156 1 1/4-8 UN 232 190 1 1/4-8 UN Cara Realzada (R.F.) según ANSI B 16.47 Series B 204 137 1 1/8-8 UN 204 157 1 1/8-8 UN 222 156 1 1/4-8 UN 232 190 1 1/4-8 UN

Pesos (kg)

V1

V2

32 -

-

23 36 67 103 148 213 315 426 568 736 1130

8

-

1890 2230 2630 3570

8

-

1640 1990 2400 3250

*CS = carbon steel design, SS = stainless steel design

www.cranecpe.com

23


Crane®FKX 9000 Rangos de presión/temperatura para acero Temperatura

Presión Máxima de Trabajo Clase 150 ASME

Presión Máxima de Trabajo Clase 300 ASME

Presión Máxima de Trabajo Clase 600 ASME

ASTM A216 Gr. WCB* °C

bar

-29

19,6

51,1

102,1

50

19,2

50,1

100,2

100

17,7

46,6

93,2

150

15,8

45,1

90,2

200

13,8

43,8

87,6

250

12,1

41,9

83,9

300

10,2

39,8

79,6

350

8,4

37,6

75,1

400

6,5

34,7

69,4

425

5,5

28,8

57,5

* Según ASME B16.34 - Grupo de materiales 1.1

ASTM Gr. WCB PresiónA216 & Temperatura ASTM A216 Gr. WCB

120

p Presion [bar]en Bares

100

80 class 150 class 300

60

class 600 40

20

0 -50

50

150

250

Temperatura en °C

T [°C] 24

www.cranecpe.com

350

450


Crane®FKX 9000 Rangos de presión/temperatura para acero inoxidable Temperatura

Presión Máxima de Trabajo Clase 150 ASME

Presión Máxima de Trabajo Clase 300 ASME

Presión Máxima de Trabajo Clase 600 ASME

ASTM A351 Gr. CF8M* °C

bar

-29

19,0

49,6

99,3

50

18,4

48,1

96,2

100

16,2

42,2

84,4

150

14,8

38,5

77,0

200

13,7

35,7

71,3

250

12,1

33,4

66,8

300

10,2

31,6

63,2

350

8,4

30,3

60,7

400

6,5

29,4

58,9

450

4,6

28,8

57,7

500

2,8

28,2

56,5

538

1,4

25,2

50,0

* Según ASME B16.34 - Grupo de materiales 2.2

Presión & Temperatura ASTM A351 Gr. CF8M ASTM A351 Gr. CF8M

120

p [bar] Presion en Bares

100

80 class 150 class 300

60

class 600

40

20

0 -50

50

150

250

350

450

550

Temperatura en °C

T [°C] www.cranecpe.com

25


Empaque Estándar Valores de Torque para aplicaciones On/Off Presión unidireccional por el lado del eje DN

26

NPS

80

3"

100

4"

150

6"

200

8"

250

10"

300

12"

350

14"

400

16"

450

18"

500

20"

600

24"

Δp [bar] 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50

www.cranecpe.com

Torque (Nm) Class 150-300 BTO

RUN

ETO

BTC

RUN

ETC

47 71 83 95 167 64 107 128 149 277 108 243 311 379 787 197 397 497 597 1197 199 471 607 743 1560 250 619 803 988 2095 368 943 1230 1517 3241 511 1382 1818 2253 4866 909 1780 2215 2651 5265 1050 2179 2744 3308 6694 1887 3972 5015 6057 12313

46 51 54 56 70 64 73 77 82 108 107 138 153 168 259 196 244 268 292 437 197 264 298 331 533 246 341 388 436 720 362 515 591 667 1126 500 738 858 977 1692 892 1139 1262 1385 2126 1026 1350 1512 1674 2647 1831 2445 2752 3059 4902

47 47 47 48 49 64 65 65 66 69 108 110 111 112 119 197 201 203 206 219 199 203 205 207 221 250 256 259 262 281 368 379 385 391 425 511 530 539 549 605 909 932 944 956 1026 1050 1079 1094 1108 1195 1887 1937 1962 1987 2138

56 56 57 57 59 77 78 79 79 83 129 132 133 135 143 236 241 244 247 262 238 244 246 249 265 300 307 311 315 337 442 455 462 469 510 613 636 647 658 726 1090 1119 1133 1147 1232 1261 1295 1313 1330 1435 2265 2325 2355 2385 2565

46 51 54 56 70 64 73 77 82 108 107 138 153 168 259 196 244 268 292 437 197 264 298 331 533 246 341 388 436 720 362 515 591 667 1126 500 738 858 977 1692 892 1139 1262 1385 2126 1026 1350 1512 1674 2647 1831 2445 2752 3059 4902

47 53 56 59 77 64 77 84 91 131 108 148 168 188 309 197 289 335 382 659 199 346 420 493 935 250 490 611 731 1453 368 748 938 1128 2267 511 1080 1365 1650 3358 909 1686 2074 2463 4794 1050 2109 2638 3167 6341 1887 3752 4685 5617 11212

BTO = Torque de Arranque al Abrir RUN =Torque de Carrera ETO = Torque final para Abrir BTC = Torque de Arranque al Cerrar RUN = Torque de Carrera ETC = Torque Final para Cerrar Observación general: Torques para líquidos incluyendo un factor de seguridad de S = 1,25. Para aplicaciones On/Off.


Empaque Estándar Valores de Torque para aplicaciones On/Off Presión unidireccional por el lado del eje DN

NPS

700

28"

750

30"

800

32"

900

36"

1000

40"

1050

42"

1200

48"

DN

NPS

700

28"

750

30"

800

32"

900

36"

BTO = Torque de Arranque al Abrir RUN =Torque de Carrera ETO = Torque final para Abrir BTC = Torque de Arranque al Cerrar RUN = Torque de Carrera ETC = Torque Final para Cerrar Observación general: Torques para líquidos incluyendo un factor de seguridad de S = 1,25. Para aplicaciones On/Off.

Δp [bar] 0 10 15 20 0 10 15 20 0 10 15 20 0 10 15 20 0 10 15 20 0 10 15 20 0 10 15 20

Δp [bar] 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50

Torque (Nm) Class 150 BTO

RUN

ETO

BTC

RUN

ETC

1593 4884 6529 8175 1645 5056 6762 8468 2085 6650 8932 11214 2700 8760 11790 14820 3924 12852 17315 21779 4083 14457 19644 24831 6033 21884 29809 37735

1500 2462 2943 3424 1526 2533 3037 3541 1929 3294 3976 4658 2442 4288 5212 6135 3536 6294 7674 9053 3615 6834 8444 10054 5207 10235 12748 15262

1593 1628 1646 1664 1645 1680 1698 1715 2085 2135 2160 2185 2700 2769 2803 2838 3924 4015 4061 4107 4083 4174 4220 4266 6033 6184 6259 6335

1912 1954 1975 1996 1974 2016 2037 2058 2502 2562 2592 2622 3240 3323 3364 3405 4709 4818 4873 4928 4900 5009 5064 5119 7239 7420 7511 7601

1500 2462 2943 3424 1526 2533 3037 3541 1929 3294 3976 4658 2442 4288 5212 6135 3536 6294 7674 9053 3615 6834 8444 10054 5207 10235 12748 15262

1593 3967 5154 6341 1645 4367 5728 7089 2085 5585 7335 9085 2700 7700 10200 12700 3924 10673 14048 17423 4083 11555 15291 19026 6033 17720 23564 29408

Torque (Nm) Class 300 BTO

RUN

ETO

BTC

RUN

ETC

3419 7227 9131 11035 22460 3469 7707 9826 11945 24657 4179 9691 12447 15203 31739 5042 12667 16479 20291 43165

3283 4433 5008 5582 9031 3309 4594 5237 5880 9736 3959 5648 6492 7336 12402 4712 7081 8265 9450 16556

3419 3510 3556 3602 3876 3469 3561 3607 3652 3927 4179 4297 4357 4416 4772 5042 5193 5269 5344 5797

4103 4212 4267 4322 4651 4163 4273 4328 4383 4712 5014 5157 5228 5299 5727 6051 6232 6323 6413 6957

3283 4433 5008 5582 9031 3309 4594 5237 5880 9736 3959 5648 6492 7336 12402 4712 7081 8265 9450 16556

3419 6734 8391 10049 19994 3469 7261 9156 11052 22425 4179 8904 11266 13629 27804 5042 11607 14890 18172 37867

www.cranecpe.com

27


Em Empaque Estándar Valores de Torque para aplicaciones de Contro Presión unidireccional por el lado del eje DN

28

NPS

80

3"

100

4"

150

6"

200

8"

250

10"

300

12"

350

14"

400

16"

450

18"

500

20"

600

24"

Δp [bar] 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50

www.cranecpe.com

Torque (Nm) Class 150-300 BTO

RUN

ETO

BTC

RUN

ETC

56 85 99 114 200 77 128 154 179 332 129 292 374 455 944 236 476 596 716 1437 238 565 728 892 1872 300 743 964 1186 2514 442 1131 1476 1821 3890 613 1658 2181 2704 5840 1090 2136 2659 3181 6318 1261 2615 3292 3969 8033 2265 4767 6018 7269 14775

56 62 64 67 84 77 87 93 98 130 129 165 183 202 311 235 293 322 351 525 236 317 357 398 640 296 409 466 523 864 434 617 709 801 1352 600 886 1029 1172 2031 1070 1366 1514 1663 2551 1231 1620 1815 2009 3176 2197 2934 3302 3671 5882

56 56 57 57 59 77 78 79 79 83 129 132 133 135 143 236 241 244 247 262 238 244 246 249 265 300 307 311 315 337 442 455 462 469 510 613 636 647 658 726 1090 1119 1133 1147 1232 1261 1295 1313 1330 1435 2265 2325 2355 2385 2565

67 68 68 69 71 92 94 94 95 99 155 158 160 162 171 283 290 293 296 315 286 292 295 299 318 360 369 373 378 405 530 546 555 563 612 736 763 776 790 872 1308 1342 1359 1376 1478 1513 1554 1575 1596 1721 2718 2790 2826 2862 3078

56 62 64 67 84 77 87 93 98 130 129 165 183 202 311 235 293 322 351 525 236 317 357 398 640 296 409 466 523 864 434 617 709 801 1352 600 886 1029 1172 2031 1070 1366 1514 1663 2551 1231 1620 1815 2009 3176 2197 2934 3302 3671 5882

56 63 67 70 92 77 93 101 109 157 129 177 202 226 370 236 347 402 458 790 238 415 503 592 1122 300 588 733 877 1743 442 897 1125 1353 2720 613 1296 1638 1980 4029 1090 2023 2489 2955 5752 1261 2530 3165 3800 7609 2265 4503 5621 6740 13454

BTO = Torque de Arranque al Abrir RUN =Torque de Carrera ETO = Torque final para Abrir BTC = Torque de Arranque al Cerrar RUN = Torque de Carrera ETC = Torque Final para Cerrar Observación general: Torques para líquidos incluyendo un factor de seguridad de S = 1,50. Para aplicaciones de control.


mpaque Estándar Valores de Torque para aplicaciones de Control ol Presión unidireccional por el lado del eje DN

NPS

700

28"

750

30"

800

32"

900

36"

1000

40"

1050

42"

1200

48"

DN

NPS

700

28"

750

30"

800

32"

900

36"

BTO = Torque de Arranque al Abrir RUN =Torque de Carrera ETO = Torque final para Abrir BTC = Torque de Arranque al Cerrar RUN = Torque de Carrera ETC = Torque Final para Cerrar Observación general: Torques para líquidos incluyendo un factor de seguridad de S = 1,50. Para aplicaciones de control.

Δp [bar] 0 10 15 20 0 10 15 20 0 10 15 20 0 10 15 20 0 10 15 20 0 10 15 20 0 10 15 20

Δp [bar] 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50

Torque (Nm) Class 150 BTO

RUN

ETO

BTC

RUN

ETC

1912 5861 7835 9810 1974 6068 8115 10162 2502 7980 10718 13457 3240 10512 14148 17784 4709 15422 20779 26135 4900 17348 23572 29797 7239 26261 35771 45282

1800 2954 3532 4109 1831 3040 3645 4249 2315 3952 4771 5589 2930 5146 6254 7362 4243 7553 9208 10863 4338 8201 10133 12064 6249 12282 15298 18315

1912 1954 1975 1996 1974 2016 2037 2058 2502 2562 2592 2622 3240 3323 3364 3405 4709 4818 4873 4928 4900 5009 5064 5119 7239 7420 7511 7601

2294 2345 2370 2395 2368 2419 2444 2470 3002 3075 3111 3147 3888 3987 4037 4086 5650 5782 5848 5914 5879 6011 6077 6143 8687 8904 9013 9122

1800 2954 3532 4109 1831 3040 3645 4249 2315 3952 4771 5589 2930 5146 6254 7362 4243 7553 9208 10863 4338 8201 10133 12064 6249 12282 15298 18315

1912 4761 6185 7609 1974 5240 6874 8507 2502 6702 8802 10902 3240 9240 12241 15241 4709 12808 16858 20907 4900 13866 18349 22832 7239 21264 28277 35290

Torque (Nm) Class 300 BTO

RUN

ETO

BTC

RUN

ETC

4103 8672 10957 13242 26952 4163 9248 11791 14334 29589 5014 11629 14936 18243 38087 6051 15200 19775 24350 51798

3940 5319 6009 6699 10837 3970 5513 6284 7055 11683 4751 6777 7790 8804 14883 5654 8497 9918 11340 19867

4103 4212 4267 4322 4651 4163 4273 4328 4383 4712 5014 5157 5228 5299 5727 6051 6232 6323 6413 6957

4923 5055 5121 5187 5582 4996 5128 5194 5259 5655 6017 6188 6274 6359 6872 7261 7478 7587 7696 8348

3940 5319 6009 6699 10837 3970 5513 6284 7055 11683 4751 6777 7790 8804 14883 5654 8497 9918 11340 19867

4103 8081 10070 12058 23992 4163 8713 10987 13262 26910 5014 10684 13519 16354 33364 6051 13929 17868 21807 45440

www.cranecpe.com

29


Empaque Estándar Valores de Torque para aplicaciones On/Off Presión bidireccional desde el lado del Disco y Eje o Vastago DN

30

NPS

80

3"

100

4"

150

6"

200

8"

250

10"

300

12"

350

14"

400

16"

450

18"

500

20"

600

24"

Δp [bar] 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50

www.cranecpe.com

Torque (Nm) Class 150-300 BTO

RUN

ETO

BTC

RUN

ETC

47 71 83 95 167 64 107 128 149 277 108 243 311 379 787 197 397 497 597 1197 199 471 607 743 1560 250 619 803 988 2095 368 943 1230 1517 3241 511 1382 1818 2253 4866 909 1780 2215 2651 5265 1050 2179 2744 3308 6694 1887 3972 5015 6057 12313

46 51 54 56 70 64 73 77 82 108 107 138 153 168 259 196 244 268 292 437 197 264 298 331 533 246 341 388 436 720 362 515 591 667 1126 500 738 858 977 1692 892 1139 1262 1385 2126 1026 1350 1512 1674 2647 1831 2445 2752 3059 4902

47 47 47 48 49 64 65 65 66 69 108 110 111 112 119 197 201 203 206 219 199 203 205 207 221 250 256 259 262 281 368 379 385 391 425 511 530 539 549 605 909 932 944 956 1026 1050 1079 1094 1108 1195 1887 1937 1962 1987 2138

56 56 57 57 59 77 78 79 79 83 129 132 133 135 143 236 241 244 247 262 238 244 246 249 265 300 307 311 315 337 442 455 462 469 510 613 636 647 658 726 1090 1119 1133 1147 1232 1261 1295 1313 1330 1435 2265 2325 2355 2385 2565

46 51 54 56 70 64 73 77 82 108 107 138 153 168 259 196 244 268 292 437 197 264 298 331 533 246 341 388 436 720 362 515 591 667 1126 500 738 858 977 1692 892 1139 1262 1385 2126 1026 1350 1512 1674 2647 1831 2445 2752 3059 4902

106 106 106 111 207 145 145 149 178 349 378 378 378 442 942 556 556 636 782 1660 1025 1025 1025 1025 2261 1451 1451 1451 1451 3098 1751 1751 1781 2252 5077 2311 2311 2523 3193 7217 2930 2930 3098 3828 8208 3173 3173 3855 4790 10400 4573 5060 6646 8232 17749

BTO = Torque de Arranque al Abrir RUN =Torque de Carrera ETO = Torque final para Abrir BTC = Torque de Arranque al Cerrar RUN = Torque de Carrera ETC = Torque Final para Cerrar Observación general: Torques para gases incluyendo un factor de seguridad de S = 1,25. Para aplicaciones On/Off.


Empaque Estándar Valores de Torque para aplicaciones On/Off Presión bidireccional desde el lado del Disco y Eje o Vastago DN

NPS

700

28"

750

30"

800

32"

900

36"

1000

40"

1050

42"

1200

48"

DN

NPS

700

28"

750

30"

800

32"

900

36"

BTO = Torque de Arranque al Abrir RUN =Torque de Carrera ETO = Torque final para Abrir BTC = Torque de Arranque al Cerrar RUN = Torque de Carrera ETC = Torque Final para Cerrar Observación general: Torques para gases incluyendo un factor de seguridad de S = 1,25. Para aplicaciones On/Off.

Δp [bar] 0 10 15 20 0 10 15 20 0 10 15 20 0 10 15 20 0 10 15 20 0 10 15 20 0 10 15 20

Δp [bar] 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50

Torque (Nm) Class 150 BTO

RUN

ETO

BTC

RUN

ETC

1593 4884 6529 8175 1645 5056 6762 8468 2085 6650 8932 11214 2700 8760 11790 14820 3924 12852 17315 21779 4083 14457 19644 24831 6033 21884 29809 37735

1500 2462 2943 3424 1526 2533 3037 3541 1929 3294 3976 4658 2442 4288 5212 6135 3536 6294 7674 9053 3615 6834 8444 10054 5207 10235 12748 15262

1593 1628 1646 1664 1645 1680 1698 1715 2085 2135 2160 2185 2700 2769 2803 2838 3924 4015 4061 4107 4083 4174 4220 4266 6033 6184 6259 6335

1912 1954 1975 1996 1974 2016 2037 2058 2502 2562 2592 2622 3240 3323 3364 3405 4709 4818 4873 4928 4900 5009 5064 5119 7239 7420 7511 7601

1500 2462 2943 3424 1526 2533 3037 3541 1929 3294 3976 4658 2442 4288 5212 6135 3536 6294 7674 9053 3615 6834 8444 10054 5207 10235 12748 15262

3256 8142 11218 14293 3955 9249 12845 16442 4655 11677 16212 20747 6615 16387 22893 29399 8483 22739 31656 40573 8989 25431 35594 45758 13313 38730 54324 69919

Torque (Nm) Class 300 BTO

RUN

ETO

BTC

RUN

ETC

3419 7227 9131 11035 22460 3469 7707 9826 11945 24657 4179 9691 12447 15203 31739 5042 12667 16479 20291 43165

3283 4433 5008 5582 9031 3309 4594 5237 5880 9736 3959 5648 6492 7336 12402 4712 7081 8265 9450 16556

3419 3510 3556 3602 3876 3469 3561 3607 3652 3927 4179 4297 4357 4416 4772 5042 5193 5269 5344 5797

4103 4212 4267 4322 4651 4163 4273 4328 4383 4712 5014 5157 5228 5299 5727 6051 6232 6323 6413 6957

3283 4433 5008 5582 9031 3309 4594 5237 5880 9736 3959 5648 6492 7336 12402 4712 7081 8265 9450 16556

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www.cranecpe.com

31


Empaque Estándar Valores de Torque para aplicaciones de Contro Em Presión bidireccional por los lados del eje y del disco DN

32

NPS

80

3"

100

4"

150

6"

200

8"

250

10"

300

12"

350

14"

400

16"

450

18"

500

20"

600

24"

Δp [bar] 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50

www.cranecpe.com

Torque (Nm) Class 150-300 BTO

RUN

ETO

BTC

RUN

ETC

56 85 99 114 200 77 128 154 179 332 129 292 374 455 944 236 476 596 716 1437 238 565 728 892 1872 300 743 964 1186 2514 442 1131 1476 1821 3890 613 1658 2181 2704 5840 1090 2136 2659 3181 6318 1261 2615 3292 3969 8033 2265 4767 6018 7269 14775

56 62 64 67 84 77 87 93 98 130 129 165 183 202 311 235 293 322 351 525 236 317 357 398 640 296 409 466 523 864 434 617 709 801 1352 600 886 1029 1172 2031 1070 1366 1514 1663 2551 1231 1620 1815 2009 3176 2197 2934 3302 3671 5882

56 56 57 57 59 77 78 79 79 83 129 132 133 135 143 236 241 244 247 262 238 244 246 249 265 300 307 311 315 337 442 455 462 469 510 613 636 647 658 726 1090 1119 1133 1147 1232 1261 1295 1313 1330 1435 2265 2325 2355 2385 2565

67 68 68 69 71 92 94 94 95 99 155 158 160 162 171 283 290 293 296 315 286 292 295 299 318 360 369 373 378 405 530 546 555 563 612 736 763 776 790 872 1308 1342 1359 1376 1478 1513 1554 1575 1596 1721 2718 2790 2826 2862 3078

56 62 64 67 84 77 87 93 98 130 129 165 183 202 311 235 293 322 351 525 236 317 357 398 640 296 409 466 523 864 434 617 709 801 1352 600 886 1029 1172 2031 1070 1366 1514 1663 2551 1231 1620 1815 2009 3176 2197 2934 3302 3671 5882

128 128 128 133 249 174 174 179 214 419 453 453 453 530 1131 668 668 763 939 1992 1230 1230 1230 1230 2713 1742 1742 1742 1742 3718 2102 2102 2137 2702 6093 2774 2774 3027 3832 8660 3516 3516 3718 4594 9849 3807 3807 4626 5748 12479 5487 6071 7975 9878 21298

BTO = Torque de Arranque al Abrir RUN =Torque de Carrera ETO = Torque final para Abrir BTC = Torque de Arranque al Cerrar RUN = Torque de Carrera ETC = Torque Final para Cerrar Observación general: Torques para gases incluyendo un factor de seguridad de S = 1,5. Para aplicaciones de control.


ol mpaque Estándar Valores de Torque para aplicaciones de Control Presión bidireccional por los lados del eje y del disco DN

NPS

700

28"

750

30"

800

32"

900

36"

1000

40"

1050

42"

1200

48"

DN

NPS

700

28"

750

30"

800

32"

900

36"

BTO = Torque de Arranque al Abrir RUN =Torque de Carrera ETO = Torque final para Abrir BTC = Torque de Arranque al Cerrar RUN = Torque de Carrera ETC = Torque Final para Cerrar Observación general: Torques para gases incluyendo un factor de seguridad de S = 1,5. Para aplicaciones de control.

Δp [bar] 0 10 15 20 0 10 15 20 0 10 15 20 0 10 15 20 0 10 15 20 0 10 15 20 0 10 15 20

Δp [bar] 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50

Torque (Nm) Class 150 BTO

RUN

ETO

BTC

RUN

ETC

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1800 2954 3532 4109 1831 3040 3645 4249 2315 3952 4771 5589 2930 5146 6254 7362 4243 7553 9208 10863 4338 8201 10133 12064 6249 12282 15298 18315

1912 1954 1975 1996 1974 2016 2037 2058 2502 2562 2592 2622 3240 3323 3364 3405 4709 4818 4873 4928 4900 5009 5064 5119 7239 7420 7511 7601

2294 2345 2370 2395 2368 2419 2444 2470 3002 3075 3111 3147 3888 3987 4037 4086 5650 5782 5848 5914 5879 6011 6077 6143 8687 8904 9013 9122

1800 2954 3532 4109 1831 3040 3645 4249 2315 3952 4771 5589 2930 5146 6254 7362 4243 7553 9208 10863 4338 8201 10133 12064 6249 12282 15298 18315

3908 9771 13461 17152 4746 11099 15415 19730 5586 14012 19454 24896 7938 19664 27471 35278 10179 27287 37987 48688 10787 30517 42713 54910 15975 46476 65189 83902

Torque (Nm) Class 300 BTO

RUN

ETO

BTC

RUN

ETC

4103 8672 10957 13242 26952 4163 9248 11791 14334 29589 5014 11629 14936 18243 38087 6051 15200 19775 24350 51798

3940 5319 6009 6699 10837 3970 5513 6284 7055 11683 4751 6777 7790 8804 14883 5654 8497 9918 11340 19867

4103 4212 4267 4322 4651 4163 4273 4328 4383 4712 5014 5157 5228 5299 5727 6051 6232 6323 6413 6957

4923 5055 5121 5187 5582 4996 5128 5194 5259 5655 6017 6188 6274 6359 6872 7261 7478 7587 7696 8348

3940 5319 6009 6699 10837 3970 5513 6284 7055 11683 4751 6777 7790 8804 14883 5654 8497 9918 11340 19867

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www.cranecpe.com

33


Empaque Dual Valores de Torque para aplicaciones On/Off Presión unidireccional por el lado del eje DN

34

NPS

80

3"

100

4"

150

6"

200

8"

250

10"

300

12"

350

14"

400

16"

450

18"

500

20"

600

24"

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www.cranecpe.com

Torque (Nm) Class 150-300 BTO

RUN

ETO

BTC

RUN

ETC

74 98 110 122 194 103 146 167 188 316 177 313 381 449 856 332 533 633 733 1333 334 606 743 879 1695 421 791 975 1160 2267 625 1199 1487 1774 3498 869 1740 2176 2612 5225 1574 2445 2880 3316 5930 1814 2943 3507 4071 7457 3261 5346 6389 7432 13687

74 78 81 83 98 103 112 116 121 148 177 207 222 237 329 331 380 404 428 573 332 400 433 467 669 418 513 560 608 892 618 771 848 924 1383 858 1097 1216 1335 2051 1557 1804 1927 2050 2791 1789 2113 2276 2438 3410 3205 3819 4126 4433 6276

74 74 74 75 76 103 104 105 105 108 177 179 181 182 188 332 337 339 341 354 334 339 341 343 356 421 428 431 434 453 625 636 642 647 682 869 888 898 907 964 1574 1597 1609 1621 1691 1814 1843 1857 1872 1959 3261 3311 3337 3362 3512

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74 78 81 83 98 103 112 116 121 148 177 207 222 237 329 331 380 404 428 573 332 400 433 467 669 418 513 560 608 892 618 771 848 924 1383 858 1097 1216 1335 2051 1557 1804 1927 2050 2791 1789 2113 2276 2438 3410 3205 3819 4126 4433 6276

74 80 83 86 104 103 117 123 130 170 177 217 237 258 378 332 425 471 517 794 334 482 555 629 1071 421 662 782 903 1624 625 1004 1194 1384 2524 869 1439 1723 2008 3716 1574 2351 2739 3128 5459 1814 2872 3401 3930 7105 3261 5126 6059 6991 12586

BTO = Torque de Arranque al Abrir RUN =Torque de Carrera ETO = Torque final para Abrir BTC = Torque de Arranque al Cerrar RUN = Torque de Carrera ETC = Torque Final para Cerrar Observación general: Torques para líquidos incluyendo un factor de seguridad de S = 1,25. Para aplicaciones On/Off.


Empaque Dual Valores de Torque para aplicaciones On/Off Presión unidireccional por el lado del eje DN

NPS

700

28"

750

30"

800

32"

900

36"

1000

40"

1050

42"

1200

48"

DN

NPS

700

28"

750

30"

800

32"

900

36"

BTO = Torque de Arranque al Abrir RUN =Torque de Carrera ETO = Torque final para Abrir BTC = Torque de Arranque al Cerrar RUN = Torque de Carrera ETC = Torque Final para Cerrar Observación general: Torques para líquidos incluyendo un factor de seguridad de S = 1,25. Para aplicaciones On/Off.

Δp [bar] 0 10 15 20 0 10 15 20 0 10 15 20 0 10 15 20 0 10 15 20 0 10 15 20 0 10 15 20

Δp [bar] 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50

Torque (Nm) Class 150 BTO

RUN

ETO

BTC

RUN

ETC

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2586 3548 4029 4510 2612 3619 4123 4627 3304 4668 5350 6032 4138 5985 6908 7831 5999 8758 10137 11516 6079 9298 10907 12517 8648 13675 16189 18703

2679 2714 2732 2749 2730 2766 2783 2801 3459 3509 3534 3559 4397 4465 4500 4534 6387 6479 6524 6570 6546 6638 6683 6729 9473 9624 9699 9775

3215 3257 3278 3299 3277 3319 3340 3361 4151 4211 4241 4271 5276 5359 5400 5441 7665 7774 7829 7884 7855 7965 8020 8075 11368 11549 11639 11730

2586 3548 4029 4510 2612 3619 4123 4627 3304 4668 5350 6032 4138 5985 6908 7831 5999 8758 10137 11516 6079 9298 10907 12517 8648 13675 16189 18703

2679 5053 6240 7427 2730 5453 6814 8175 3459 6959 8709 10459 4397 9397 11897 14397 6387 13137 16511 19886 6546 14018 17754 21490 9473 21161 27005 32848

Torque (Nm) Class 300 BTO

RUN

ETO

BTC

RUN

ETC

5882 9690 11594 13499 24923 5933 10170 12289 14408 27121 7110 12622 15378 18134 34671 8483 16107 19920 23732 46606

5747 6896 7471 8046 11494 5772 7057 7700 8343 12199 6890 8579 9423 10268 15334 8152 10521 11706 12890 19997

5882 5974 6019 6065 6339 5933 6024 6070 6116 6390 7110 7229 7288 7348 7704 8483 8634 8709 8785 9238

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5747 6896 7471 8046 11494 5772 7057 7700 8343 12199 6890 8579 9423 10268 15334 8152 10521 11706 12890 19997

5882 9197 10855 12512 22457 5933 9724 11620 13515 24889 7110 11835 14198 16560 30735 8483 15048 18330 21613 41307

www.cranecpe.com

35


Empaque Dual Valores de Torque para aplicaciones de Control Presión unidireccional por el lado del eje DN

36

NPS

80

3"

100

4"

150

6"

200

8"

250

10"

300

12"

350

14"

400

16"

450

18"

500

20"

600

24"

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www.cranecpe.com

Torque (Nm) Class 150-300 BTO

RUN

ETO

BTC

RUN

ETC

88 117 132 146 233 124 175 200 226 379 213 376 457 538 1027 399 639 759 879 1600 401 728 891 1054 2034 506 949 1170 1392 2721 749 1439 1784 2129 4198 1043 2088 2611 3134 6270 1888 2934 3457 3979 7116 2177 3531 4208 4886 8949 3914 6416 7667 8918 16424

88 94 97 100 117 124 134 140 145 177 212 249 267 285 394 398 456 485 514 688 399 480 520 560 803 502 615 672 729 1070 742 925 1017 1109 1660 1030 1316 1459 1602 2461 1868 2164 2312 2461 3349 2147 2536 2731 2925 4092 3846 4583 4951 5320 7531

88 89 89 90 92 124 125 125 126 129 213 215 217 218 226 399 404 407 410 425 401 406 409 412 428 506 513 517 521 543 749 763 770 777 818 1043 1066 1077 1088 1156 1888 1917 1931 1945 2030 2177 2211 2229 2246 2351 3914 3974 4004 4034 4214

106 107 107 108 110 149 150 151 151 155 255 258 260 262 271 479 485 488 491 510 481 488 491 494 513 607 616 620 625 652 899 916 924 932 982 1252 1279 1293 1306 1388 2266 2300 2317 2334 2436 2612 2654 2675 2696 2821 4696 4769 4805 4841 5057

88 94 97 100 117 124 134 140 145 177 212 249 267 285 394 398 456 485 514 688 399 480 520 560 803 502 615 672 729 1070 742 925 1017 1109 1660 1030 1316 1459 1602 2461 1868 2164 2312 2461 3349 2147 2536 2731 2925 4092 3846 4583 4951 5320 7531

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BTO = Torque de Arranque al Abrir RUN =Torque de Carrera ETO = Torque final para Abrir BTC = Torque de Arranque al Cerrar RUN = Torque de Carrera ETC = Torque Final para Cerrar Observación general: Torques para líquidos incluyendo un factor de seguridad de S = 1,50. Para aplicaciones de control.


Empaque Dual Valores de Torque para aplicaciones de Control Presión unidireccional por el lado del eje DN

NPS

700

28"

750

30"

800

32"

900

36"

1000

40"

1050

42"

1200

48"

DN

NPS

700

28"

750

30"

800

32"

900

36"

BTO = Torque de Arranque al Abrir RUN =Torque de Carrera ETO = Torque final para Abrir BTC = Torque de Arranque al Cerrar RUN = Torque de Carrera ETC = Torque Final para Cerrar Observación general: Torques para líquidos incluyendo un factor de seguridad de S = 1,50. Para aplicaciones de control.

Δp [bar] 0 10 15 20 0 10 15 20 0 10 15 20 0 10 15 20 0 10 15 20 0 10 15 20 0 10 15 20

Δp [bar] 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50

Torque (Nm) Class 150 BTO

RUN

ETO

BTC

RUN

ETC

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3103 4257 4834 5412 3134 4343 4948 5552 3964 5601 6420 7238 4966 7182 8290 9398 7199 10509 12164 13819 7294 11157 13089 15020 10377 16410 19427 22443

3215 3257 3278 3299 3277 3319 3340 3361 4151 4211 4241 4271 5276 5359 5400 5441 7665 7774 7829 7884 7855 7965 8020 8075 11368 11549 11639 11730

3858 3908 3934 3959 3932 3983 4008 4033 4981 5053 5089 5126 6331 6430 6480 6529 9198 9329 9395 9461 9427 9558 9624 9690 13641 13858 13967 14076

3103 4257 4834 5412 3134 4343 4948 5552 3964 5601 6420 7238 4966 7182 8290 9398 7199 10509 12164 13819 7294 11157 13089 15020 10377 16410 19427 22443

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Torque (Nm) Class 300 BTO

RUN

ETO

BTC

RUN

ETC

7059 11628 13913 16198 29908 7119 12204 14747 17289 32545 8532 15147 18454 21761 41605 10179 19329 23904 28478 55927

6896 8275 8965 9655 13793 6926 8469 9240 10011 14639 8269 10295 11308 12321 18401 9783 12626 14047 15468 23996

7059 7168 7223 7278 7607 7119 7229 7284 7339 7668 8532 8675 8746 8817 9245 10179 10360 10451 10542 11085

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6896 8275 8965 9655 13793 6926 8469 9240 10011 14639 8269 10295 11308 12321 18401 9783 12626 14047 15468 23996

7059 11036 13025 15014 26948 7119 11669 13943 16218 29866 8532 14202 17037 19872 36882 10179 18057 21996 25935 49569

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37


Empaque Dual Valores de Torque para aplicaciones On/Off Presión bidireccional desde el lado del Disco y Eje o Vastago DN

38

NPS

80

3"

100

4"

150

6"

200

8"

250

10"

300

12"

350

14"

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16"

450

18"

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20"

600

24"

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www.cranecpe.com

Torque (Nm) Class 150-300 BTO

RUN

ETO

BTC

RUN

ETC

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74 78 81 83 98 103 112 116 121 148 177 207 222 237 329 331 380 404 428 573 332 400 433 467 669 418 513 560 608 892 618 771 848 924 1383 858 1097 1216 1335 2051 1557 1804 1927 2050 2791 1789 2113 2276 2438 3410 3205 3819 4126 4433 6276

74 74 74 75 76 103 104 105 105 108 177 179 181 182 188 332 337 339 341 354 334 339 341 343 356 421 428 431 434 453 625 636 642 647 682 869 888 898 907 964 1574 1597 1609 1621 1691 1814 1843 1857 1872 1959 3261 3311 3337 3362 3512

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74 78 81 83 98 103 112 116 121 148 177 207 222 237 329 331 380 404 428 573 332 400 433 467 669 418 513 560 608 892 618 771 848 924 1383 858 1097 1216 1335 2051 1557 1804 1927 2050 2791 1789 2113 2276 2438 3410 3205 3819 4126 4433 6276

106 106 122 138 234 145 160 189 217 388 378 378 428 511 1012 556 625 772 918 1796 1025 1025 1025 1159 2396 1451 1451 1451 1561 3270 1751 1751 2037 2508 5334 2311 2311 2881 3552 7575 2930 3033 3763 4493 8873 3173 3684 4619 5554 11163 4573 6434 8020 9606 19123

BTO = Torque de Arranque al Abrir RUN =Torque de Carrera ETO = Torque final para Abrir BTC = Torque de Arranque al Cerrar RUN = Torque de Carrera ETC = Torque Final para Cerrar Observación general: Torques para gases incluyendo un factor de seguridad de S = 1,25. Para aplicaciones On/Off.


Empaque Dual Valores de Torque para aplicaciones On/Off Presión bidireccional desde el lado del Disco y Eje o Vastago DN

NPS

700

28"

750

30"

800

32"

900

36"

1000

40"

1050

42"

1200

48"

DN

NPS

700

28"

750

30"

800

32"

900

36"

BTO = Torque de Arranque al Abrir RUN =Torque de Carrera ETO = Torque final para Abrir BTC = Torque de Arranque al Cerrar RUN = Torque de Carrera ETC = Torque Final para Cerrar Observación general: Torques para gases incluyendo un factor de seguridad de S = 1,25. Para aplicaciones On/Off.

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RUN

ETO

BTC

RUN

ETC

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2586 3548 4029 4510 2612 3619 4123 4627 3304 4668 5350 6032 4138 5985 6908 7831 5999 8758 10137 11516 6079 9298 10907 12517 8648 13675 16189 18703

2679 2714 2732 2749 2730 2766 2783 2801 3459 3509 3534 3559 4397 4465 4500 4534 6387 6479 6524 6570 6546 6638 6683 6729 9473 9624 9699 9775

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2586 3548 4029 4510 2612 3619 4123 4627 3304 4668 5350 6032 4138 5985 6908 7831 5999 8758 10137 11516 6079 9298 10907 12517 8648 13675 16189 18703

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Torque (Nm) Class 300 BTO

RUN

ETO

BTC

RUN

ETC

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5747 6896 7471 8046 11494 5772 7057 7700 8343 12199 6890 8579 9423 10268 15334 8152 10521 11706 12890 19997

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7059 7168 7223 7278 7607 7119 7229 7284 7339 7668 8532 8675 8746 8817 9245 10179 10360 10451 10542 11085

5747 6896 7471 8046 11494 5772 7057 7700 8343 12199 6890 8579 9423 10268 15334 8152 10521 11706 12890 19997

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www.cranecpe.com

39


Empaque Dual Valores de Torque para aplicaciones de Control Presión bidireccional por los lados del eje y del disco DN

40

NPS

80

3"

100

4"

150

6"

200

8"

250

10"

300

12"

350

14"

400

16"

450

18"

500

20"

600

24"

Δp [bar] 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50

www.cranecpe.com

Torque (Nm) Class 150-300 BTO

RUN

ETO

BTC

RUN

ETC

88 117 132 146 233 124 175 200 226 379 213 376 457 538 1027 399 639 759 879 1600 401 728 891 1054 2034 506 949 1170 1392 2721 749 1439 1784 2129 4198 1043 2088 2611 3134 6270 1888 2934 3457 3979 7116 2177 3531 4208 4886 8949 3914 6416 7667 8918 16424

88 94 97 100 117 124 134 140 145 177 212 249 267 285 394 398 456 485 514 688 399 480 520 560 803 502 615 672 729 1070 742 925 1017 1109 1660 1030 1316 1459 1602 2461 1868 2164 2312 2461 3349 2147 2536 2731 2925 4092 3846 4583 4951 5320 7531

88 89 89 90 92 124 125 125 126 129 213 215 217 218 226 399 404 407 410 425 401 406 409 412 428 506 513 517 521 543 749 763 770 777 818 1043 1066 1077 1088 1156 1888 1917 1931 1945 2030 2177 2211 2229 2246 2351 3914 3974 4004 4034 4214

106 107 107 108 110 149 150 151 151 155 255 258 260 262 271 479 485 488 491 510 481 488 491 494 513 607 616 620 625 652 899 916 924 932 982 1252 1279 1293 1306 1388 2266 2300 2317 2334 2436 2612 2654 2675 2696 2821 4696 4769 4805 4841 5057

88 94 97 100 117 124 134 140 145 177 212 249 267 285 394 398 456 485 514 688 399 480 520 560 803 502 615 672 729 1070 742 925 1017 1109 1660 1030 1316 1459 1602 2461 1868 2164 2312 2461 3349 2147 2536 2731 2925 4092 3846 4583 4951 5320 7531

128 128 146 166 281 174 192 226 260 465 453 453 513 613 1214 668 750 926 1101 2155 1230 1230 1230 1391 2876 1742 1742 1742 1873 3924 2102 2102 2445 3010 6401 2774 2774 3457 4262 9090 3516 3640 4516 5392 10647 3807 4420 5542 6664 13396 5487 7720 9624 11527 22947

BTO = Torque de Arranque al Abrir RUN =Torque de Carrera ETO = Torque final para Abrir BTC = Torque de Arranque al Cerrar RUN = Torque de Carrera ETC = Torque Final para Cerrar Observación general: Torques para gases incluyendo un factor de seguridad de S = 1,5. Para aplicaciones de control.


Empaque Dual Valores de Torque para aplicaciones de Control Presión bidireccional por los lados del eje y del disco DN

NPS

700

28"

750

30"

800

32"

900

36"

1000

40"

1050

42"

1200

48"

DN

NPS

700

28"

750

30"

800

32"

900

36"

BTO = Torque de Arranque al Abrir RUN =Torque de Carrera ETO = Torque final para Abrir BTC = Torque de Arranque al Cerrar RUN = Torque de Carrera ETC = Torque Final para Cerrar Observación general: Torques para gases incluyendo un factor de seguridad de S = 1,5. Para aplicaciones de control.

Δp [bar] 0 10 15 20 0 10 15 20 0 10 15 20 0 10 15 20 0 10 15 20 0 10 15 20 0 10 15 20

Δp [bar] 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50

Torque (Nm) Class 150 BTO

RUN

ETO

BTC

RUN

ETC

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3103 4257 4834 5412 3134 4343 4948 5552 3964 5601 6420 7238 4966 7182 8290 9398 7199 10509 12164 13819 7294 11157 13089 15020 10377 16410 19427 22443

3215 3257 3278 3299 3277 3319 3340 3361 4151 4211 4241 4271 5276 5359 5400 5441 7665 7774 7829 7884 7855 7965 8020 8075 11368 11549 11639 11730

3858 3908 3934 3959 3932 3983 4008 4033 4981 5053 5089 5126 6331 6430 6480 6529 9198 9329 9395 9461 9427 9558 9624 9690 13641 13858 13967 14076

3103 4257 4834 5412 3134 4343 4948 5552 3964 5601 6420 7238 4966 7182 8290 9398 7199 10509 12164 13819 7294 11157 13089 15020 10377 16410 19427 22443

5211 11074 14764 18455 6048 12402 16717 21033 7235 15661 21103 26545 9974 21700 29507 37314 13136 30243 40943 51644 13743 33473 45669 57866 20103 50604 69318 88031

Torque (Nm) Class 300 BTO

RUN

ETO

BTC

RUN

ETC

7059 11628 13913 16198 29908 7119 12204 14747 17289 32545 8532 15147 18454 21761 41605 10179 19329 23904 28478 55927

6896 8275 8965 9655 13793 6926 8469 9240 10011 14639 8269 10295 11308 12321 18401 9783 12626 14047 15468 23996

7059 7168 7223 7278 7607 7119 7229 7284 7339 7668 8532 8675 8746 8817 9245 10179 10360 10451 10542 11085

8470 8602 8668 8734 9129 8543 8675 8741 8807 9202 10238 10409 10495 10580 11093 12215 12433 12541 12650 13302

6896 8275 8965 9655 13793 6926 8469 9240 10011 14639 8269 10295 11308 12321 18401 9783 12626 14047 15468 23996

9167 16378 20525 24672 49554 10029 18205 23228 28250 58385 11762 22283 28532 34780 72272 15069 29919 39033 48147 102829

www.cranecpe.com

41


Crane®FKX 9000 Torque máximo admisible en el Eje o Vástago Torque máximo admisible en el Eje o Vástago Clase 150 MAST (Nm) DN

NPS

1.4057 ASTM A276 Gr. 431

1.4462 ASTM A182 Gr. F51

1.4980 ASTM A453 Gr. 660

1.4542 (17-4PH) ASTM A564 Gr. 630

1.3964 (XM19) Nitronic 50

80

3"

347

347

347

460

316

100

4"

657

492

657

752

399

150

6"

1696

1272

1696

2049

1032

200

8"

2864

2864

2864

3790

2477

250

10"

3707

3054

3707

4904

2477

300

12"

5224

4217

5224

6794

3420

350

14"

7963

7858

7963

10536

6374

400

16"

11482

11482

11482

15191

10462

450

18"

13268

13268

13268

17554

13268

500

20"

16585

16585

16585

21943

16585

600

24"

29023

29023

29023

38400

29023

700

28"

33960

25470

33960

40541

20659

750

30"

33960

25470

33960

41036

20659

800

32"

50522

37891

50522

57717

30734

900

36"

69304

51978

69304

79881

42160

1000

40"

95241

71430

95241

111561

57938

1050

42"

95241

71430

95241

115083

57938

1200

48"

161102

120827

161102

182950

98004

Torque máximo admisible en el Eje o Vástago Clase 300 MAST (Nm)

42

DN

NPS

1.4057 ASTM A276 Gr. 431

1.4462 ASTM A182 Gr. F51

1.4980 ASTM A453 Gr. 660

1.4542 (17-4PH) ASTM A564 Gr. 630

1.3964 (XM19) Nitronic 50

80

3"

347

347

347

460

316

100

4"

657

492

657

752

399

150

6"

1696

1272

1696

2049

1032

200

8"

2864

2864

2864

3790

2477

250

10"

3707

3054

3707

4904

2477

300

12"

5224

4217

5224

6794

3420

350

14"

7963

7858

7963

10536

6374

400

16"

11482

11482

11482

15191

10462

450

18"

13268

13268

13268

17554

13268

500

20"

16585

16585

16585

21943

16585

600

24"

29023

29023

29023

38400

29023

700

28"

84388

71430

84388

84388

57938

750

30"

91767

71430

91767

91767

57938

800

32"

123399

92568

123399

123399

75084

900

36"

161102

120827

161102

164784

98004

www.cranecpe.com


Crane®FKX 9000 Torque máximo admisible en el Eje o Vástago Torque máximo admisible en el Eje o Vástago Clase 600 MAST (Nm) DN

NPS

1.4057 ASTM A276 Gr. 431

1.4462 ASTM A182 Gr. F51

1.4980 ASTM A453 Gr. 660

1.4542 (17-4PH) ASTM A564 Gr. 630

1.3964 (XM19) Nitronic 50

80

3"

854

655

854

854

532

100

4"

1066

982

1066

1066

796

150

6"

2119

2115

2119

2119

1715

200

8"

4965

4389

4965

4965

3560

250

10"

8968

8381

8968

8968

6798

300

12"

14458

13894

14458

14458

11270

350

14"

19465

17393

19465

19465

14108

400

16"

35586

35586

35586

35586

30734

450

18"

42603

37891

42603

42603

30734

500

20"

60857

51978

60857

60857

42160

600

24"

108943

92568

108943

108943

75083

700

28"

166877

150426

166877

166877

122013

750

30"

194290

189255

194290

194290

153506

800

32"

246361

228753

246361

246361

185544

900

36"

322934

322718

322934

322934

261760

www.cranecpe.com

43


Crane®FKX 9000 Valores Kv/Cv Valores Kv/Cv Clase 150 Ángulo de apertura DN NPS

90°

80°

Kv

Cv

70°

Kv

Cv

60°

Kv

Cv

50°

Kv

Cv

40°

Kv

Cv

30°

Kv

Cv

20°

Kv

Cv

Kv

Cv

80

3"

102

119

98

114

79

92

59

69

44

51

32

37

21

24

12

14

100

4"

195

227

187

217

150

174

113

131

84

98

60

70

41

48

23

27

150

6"

560

651

538

626

431

501

325

378

241

280

174

202

118

137

67

78

200

8"

1270

1477

1219

1417

978

1137

737

857

546

635

394

458

267

310

152

177

250

10"

2000

2326

1920

2233

1540

1791

1160

1349

860

1000

620

721

420

488

240

279

300

12"

3000

3488

2880

3349

2310

2686

1740

2023

1290

1500

930

1081

630

733

360

419

350

14"

4600

5349

4416

5135

3542

4119

2668

3102

1978

2300

1426

1658

966

1123

552

642

400

16"

6400

7442

6144

7144

4928

5730

3712

4316

2752

3200

1984

2307

1344

1563

768

893

450

18"

8700

10116

8352

9712

6699

7790

5046

5867

3741

4350

2697

3136

1827

2124

1044

1214

500

20"

11000 12791 10560 12279

8470

9849

6380

7419

4730

5500

3410

3965

2310

2686

1320

1535

600

24"

17000 19767 16320 18977 13090 15221

9860

11465

7310

8500

5270

6128

3570

4151

2040

2372

700

28"

23404 27149 24254 28135 18311 21241 13734 15931

9533

11058

6159

7144

3899

4523

2228

2584

750

30"

26719 30994 27690 32120 20904 24249 15679 18188 10883 12624

7031

8156

4452

5164

2544

2951

8000

800

32"

30400 35264 31504 36545 23784 27589 17839 20693 12382 14363

9280

5065

5875

2894

3357

900

36"

38126 44226 39511 45833 29829 34602 22373 25953 15529 18014 10033 11638

6352

7368

3630

4211

1000 40"

47500 55100 49226 57102 37163 43109 27874 32334 19347 22443 12500 14500

7914

9180

4523

5247

1050 42"

52369 60748 54271 62954 40972 47528 30731 35648 21330 24743 13781 15986

8725

10121

4986

5784

1200 48"

68400 79344 70885 82227 53515 62077 40138 46560 27860 32318 18000 20880 11396 13219

6512

7554

Valores Kv/Cv Clase 300 Ángulo de apertura DN NPS

44

90°

80°

Kv

Cv

Kv

70° Cv

Kv

60° Cv

Kv

50° Cv

Kv

40° Cv

Kv

30° Cv

Kv

20° Cv

Kv

Cv

80

3"

102

119

98

114

79

92

59

69

44

51

32

37

21

24

12

14

100

4"

195

227

187

217

150

174

113

131

84

98

60

70

41

48

23

27

150

6"

560

651

538

626

431

501

325

378

241

280

174

202

118

137

67

78

200

8"

1270

1477

1219

1417

978

1137

737

857

546

635

394

458

267

310

152

177

250

10"

2000

2326

1920

2233

1540

1791

1160

1349

860

1000

620

721

420

488

240

279

300

12"

3000

3488

2880

3349

2310

2686

1740

2023

1290

1500

930

1081

630

733

360

419

350

14"

4600

5349

4416

5135

3542

4119

2668

3102

1978

2300

1426

1658

966

1123

552

642

400

16"

6400

7442

6144

7144

4928

5730

3712

4316

2752

3200

1984

2307

1344

1563

768

893

450

18"

8700

10116

8352

9712

6699

7790

5046

5867

3741

4350

2697

3136

1827

2124

1044

1214

500

20"

11000 12791 10560 12279

8470

9849

6380

7419

4730

5500

3410

3965

2310

2686

1320

1535

600

24"

17000 19767 16320 18977 13090 15221

9860

11465

7310

8500

5270

6128

3570

4151

2040

2372

700

28"

19305 22394 20006 23207 15104 17521 11329 13142

7863

9121

5080

5893

3216

3731

1838

2132

750

30"

23625 27405 24483 28400 18484 21441 13864 16082

9623

11163

6217

7212

3936

4566

2249

2609

800

32"

26880 31181 27856 32313 21030 24395 15774 18298 10948 12700

7074

8206

4478

5194

2559

2968

900

36"

34552 40080 35807 41536 27033 31358 20276 23520 14073 16325

9092

10547

5757

6678

3290

3816

www.cranecpe.com


Crane®FKX 9000 Valores Kv/Cv Valores Kv/Cv Clase 600 Ángulo de apertura DN NPS 80

3"

90°

80°

70°

60°

50°

40°

30°

20°

Kv

Cv

Kv

Cv

Kv

Cv

Kv

Cv

Kv

Cv

Kv

Cv

Kv

Cv

Kv

Cv

81

94

91

106

85

98

79

91

64

75

50

58

40

46

29

34

100

4"

195

226

219

254

204

237

189

219

155

180

121

140

96

111

71

82

150

6"

401

465

447

519

414

480

380

441

310

360

241

279

188

218

135

157

200

8"

606

703

673

781

618

717

564

654

458

531

352

408

270

313

188

218

250

10"

1214

1409

1342

1557

1224

1419

1105

1282

893

1036

681

789

512

594

344

399

300

12"

1823

2114

2003

2324

1813

2103

1623

1883

1304

1513

985

1143

726

842

467

542

350

14"

2431

2820

2657

3082

2387

2769

2117

2456

1691

1962

1265

1468

912

1058

558

647

400

16"

3039

3525

3304

3833

2946

3417

2587

3001

2054

2383

1521

1764

1008

1169

616

715

450

18"

4079

4732

4372

5071

3851

4468

3331

3864

2635

3057

1939

2249

1356

1574

774

898

500

20"

5220

6055

5514

6396

4798

5566

4083

4736

3216

3731

2349

2725

1637

1898

924

1071

600

24"

8203

9515

8411

9757

7130

8271

5849

6785

4564

5294

3278

3803

2259

2621

1240

1439

700

28" 12090 14024 12023 13947 9904 11489 7785

9030

6004

6964

4223

4898

2870

3329

1517

1759

750

30" 14560 16890 14254 16535 11563 13413 8872 10291 6795

7882

4718

5473

3179

3687

1639

1901

800

32" 17012 19734 16392 19015 13085 15179 9778 11342 7431

8620

5084

5897

3390

3932

1696

1967

900

36" 22360 25938 21545 24992 17198 19950 12852 14908 9767 11330 6682

7751

4456

5169

2229

2586

Valores Cv dependientes del ángulo de apertura (Cv = 1,16 * Kv)

www.cranecpe.com

45


Kits de repuestos Kit de Sellos del Disco (DSK) Kit sellante a disco (DSK)

Diseño estándar

23

Art.

Denominación

3

Sello Laminado

4

Junta sellante

19

Tornillo de cabeza hex.

20

Arandela tipo Resorte

23

9

4 3 19 20 Vault gezeichnet geprüf t normgepr. Maßstab:

Datum Name 13.01.16 Sakpal 13.01.16 Wagener

1:2

DN

NPS

Clase 150-300

Estándar (00) 19=ASTM A193 Gr. B8/A2-70, 20=A2

Nace (NA) 19=ASTM A182 Gr. F51/1.4462 (X2CrNiMoN22-5-3), 20=Inconel 718

Alta temperatura (HT) 19=ASTM A453 Gr. 660/1.4980 (X6NiCrTiMoVB25-15-2), 20=Inconel 718

80

3"

FKX-DSK-LP-100

FKX-DSK-LP-1NA

FKX-DSK-LP-1HT

100

4"

FKX-DSK-MP-100

FKX-DSK-MP-1NA

FKX-DSK-MP-1HT

150

6"

FKX-DSK-PP-100

FKX-DSK-PP-1NA

FKX-DSK-PP-1HT

200

8"

FKX-DSK-RP-100

FKX-DSK-RP-1NA

FKX-DSK-RP-1HT

250

10"

FKX-DSK-SP-100

FKX-DSK-SP-1NA

FKX-DSK-SP-1HT

300

12"

FKX-DSK-TP-100

FKX-DSK-TP-1NA

FKX-DSK-TP-1HT

350

14"

FKX-DSK-UP-100

FKX-DSK-UP-1NA

FKX-DSK-UP-1HT

400

16"

FKX-DSK-VP-100

FKX-DSK-VP-1NA

FKX-DSK-VP-1HT

450

18"

FKX-DSK-WP-100

FKX-DSK-WP-1NA

FKX-DSK-WP-1HT

500

20"

FKX-DSK-XP-100

FKX-DSK-XP-1NA

FKX-DSK-XP-1HT

600

24"

FKX-DSK-YP-100

FKX-DSK-YP-1NA

FKX-DSK-YP-1HT

Estándar (00) 19=ASTM A193 Gr. B8/A2-70, 20=A2

Nace (NA) 19=ASTM A182 Gr. F51/1.4462 (X2CrNiMoN22-5-3), 20=Inconel 718

Alta temperatura (HT) 19=ASTM A453 Gr. 660/1.4980 (X6NiCrTiMoVB25-15-2), 20=Inconel 718

Clase 150 700

28"

FKX-DSK-ZN-100

FKX-DSK-ZN-1NA

FKX-DSK-ZN-1HT

750

30"

FKX-DSK-1N-100

FKX-DSK-1N-1NA

FKX-DSK-1N-1HT

800

32"

FKX-DSK-2N-100

FKX-DSK-2N-1NA

FKX-DSK-2N-1HT

900

36"

FKX-DSK-3N-100

FKX-DSK-3N-1NA

FKX-DSK-3N-1HT

1000

40"

FKX-DSK-4N-100

FKX-DSK-4N-1NA

FKX-DSK-4N-1HT

1050

42"

FKX-DSK-5N-100

FKX-DSK-5N-1NA

FKX-DSK-5N-1HT

1200

48"

FKX-DSK-7N-100

FKX-DSK-7N-1NA

FKX-DSK-7N-1HT

Estándar (00) 19=ASTM A193 Gr. B8/A2-70, 20=A2

Nace (NA) 19=ASTM A182 Gr. F51/1.4462 (X2CrNiMoN22-5-3), 20=Inconel 718

Alta temperatura (HT) 19=ASTM A453 Gr. 660/1.4980 (X6NiCrTiMoVB25-15-2), 20=Inconel 718

Clase 300

46

Diseño de Sello Laminado ASTM A240 UNS S31803/Grafito, laminado 1.4462 (X2CrNiMoN22-5-3)/Grafito, laminado

700

28"

FKX-DSK-ZP-100

FKX-DSK-ZP-1NA

FKX-DSK-ZP-1HT

750

30"

FKX-DSK-1P-100

FKX-DSK-1P-1NA

FKX-DSK-1P-1HT

800

32"

FKX-DSK-2P-100

FKX-DSK-2P-1NA

FKX-DSK-2P-1HT

900

36"

FKX-DSK-3P-100

FKX-DSK-3P-1NA

FKX-DSK-3P-1HT

www.cranecpe.com

R

FRIEDRICH KROMBACH GmbH e be saf

FKX 9000 Butterfly valve Exploded View Standard design

Arm aturenwerke D- 57202 Kreuztal · Postfach 1130

CRAN

Zeichnungs- Nr.:

8720710 entstanden aus: Ersatz f ür: Ersetzt durch:


Kits de repuestos Kit de Sellos del Disco (DSK) DN

Diseño de Sello Laminado ASTM A240 UNS S31803/Grafito, laminado 1.4462 (X2CrNiMoN22-5-3)/Grafito, laminado

NPS

Clase 600

Estándar (00) 19=ASTM A193 Gr. B8/A2-70, 20=A2

Nace (NA) 19=ASTM A182 Gr. F51/1.4462 (X2CrNiMoN22-5-3), 20=Inconel 718

Alta temperatura (HT) 19=ASTM A453 Gr. 660/1.4980 (X6NiCrTiMoVB25-15-2), 20=Inconel 718

80

3"

FKX-DSK-LR-100

FKX-DSK-LR-1NA

FKX-DSK-LR-1HT

100

4"

FKX-DSK-MR-100

FKX-DSK-MR-1NA

FKX-DSK-MR-1HT

150

6"

FKX-DSK-PR-100

FKX-DSK-PR-1NA

FKX-DSK-PR-1HT

200

8"

FKX-DSK-RR-100

FKX-DSK-RR-1NA

FKX-DSK-RR-1HT

250

10"

FKX-DSK-SR-100

FKX-DSK-SR-1NA

FKX-DSK-SR-1HT

300

12"

FKX-DSK-TR-100

FKX-DSK-TR-1NA

FKX-DSK-TR-1HT

350

14"

FKX-DSK-UR-100

FKX-DSK-UR-1NA

FKX-DSK-UR-1HT

400

16"

FKX-DSK-VR-100

FKX-DSK-VR-1NA

FKX-DSK-VR-1HT

450

18"

FKX-DSK-WR-100

FKX-DSK-WR-1NA

FKX-DSK-WR-1HT

500

20"

FKX-DSK-XR-100

FKX-DSK-XR-1NA

FKX-DSK-XR-1HT

600

24"

FKX-DSK-YR-100

FKX-DSK-YR-1NA

FKX-DSK-YR-1HT

700

28"

FKX-DSK-ZR-100

FKX-DSK-ZR-1NA

FKX-DSK-ZR-1HT

750

30"

FKX-DSK-1R-100

FKX-DSK-1R-1NA

FKX-DSK-1R-1HT

800

32"

FKX-DSK-2R-100

FKX-DSK-2R-1NA

FKX-DSK-2R-1HT

900

36"

FKX-DSK-3R-100

FKX-DSK-3R-1NA

FKX-DSK-3R-1HT

www.cranecpe.com

47


Kits de repuestos Kit de Sellos del Disco (DSK) DN

Clase 150-300

Estándar (00) 19=ASTM A193 Gr. B8/A2-70, 20=A2

Nace (NA) 19=ASTM A182 Gr. F51/1.4462 (X2CrNiMoN22-5-3), 20=Inconel 718

Alta temperatura (HT) 19=ASTM A453 Gr. 660/1.4980 (X6NiCrTiMoVB25-15-2), 20=Inconel 718

80

3"

FKX-DSK-LP-200

FKX-DSK-LP-2NA

FKX-DSK-LP-2HT

100

4"

FKX-DSK-MP-200

FKX-DSK-MP-2NA

FKX-DSK-MP-2HT

150

6"

FKX-DSK-PP-200

FKX-DSK-PP-2NA

FKX-DSK-PP-2HT

200

8"

FKX-DSK-RP-200

FKX-DSK-RP-2NA

FKX-DSK-RP-2HT

250

10"

FKX-DSK-SP-200

FKX-DSK-SP-2NA

FKX-DSK-SP-2HT

300

12"

FKX-DSK-TP-200

FKX-DSK-TP-2NA

FKX-DSK-TP-2HT

350

14"

FKX-DSK-UP-200

FKX-DSK-UP-2NA

FKX-DSK-UP-2HT

400

16"

FKX-DSK-VP-200

FKX-DSK-VP-2NA

FKX-DSK-VP-2HT

450

18"

FKX-DSK-WP-200

FKX-DSK-WP-2NA

FKX-DSK-WP-2HT

500

20"

FKX-DSK-XP-200

FKX-DSK-XP-2NA

FKX-DSK-XP-2HT

600

24"

FKX-DSK-YP-200

FKX-DSK-YP-2NA

FKX-DSK-YP-2HT

Estándar (00) 19=ASTM A193 Gr. B8/A2-70, 20=A2

Nace (NA) 19=ASTM A182 Gr. F51/1.4462 (X2CrNiMoN22-5-3), 20=Inconel 718

Alta temperatura (HT) 19=ASTM A453 Gr. 660/1.4980 (X6NiCrTiMoVB25-15-2), 20=Inconel 718

Clase 150 700

28"

FKX-DSK-ZN-200

FKX-DSK-ZN-2NA

FKX-DSK-ZN-2HT

750

30"

FKX-DSK-1N-200

FKX-DSK-1N-2NA

FKX-DSK-1N-2HT

800

32"

FKX-DSK-2N-200

FKX-DSK-2N-2NA

FKX-DSK-2N-2HT

900

36"

FKX-DSK-3N-200

FKX-DSK-3N-2NA

FKX-DSK-3N-2HT

1000

40"

FKX-DSK-4N-200

FKX-DSK-4N-2NA

FKX-DSK-4N-2HT

1050

42"

FKX-DSK-5N-200

FKX-DSK-5N-2NA

FKX-DSK-5N-2HT

1200

48"

FKX-DSK-7N-200

FKX-DSK-7N-2NA

FKX-DSK-7N-2HT

Estándar (00) 19=ASTM A193 Gr. B8/A2-70, 20=A2

Nace (NA) 19=ASTM A182 Gr. F51/1.4462 (X2CrNiMoN22-5-3), 20=Inconel 718

Alta temperatura (HT) 19=ASTM A453 Gr. 660/1.4980 (X6NiCrTiMoVB25-15-2), 20=Inconel 718

FKX-DSK-ZP-200 FKX-DSK-1P-200 FKX-DSK-2P-200 FKX-DSK-3P-200

FKX-DSK-ZP-2NA FKX-DSK-1P-2NA FKX-DSK-2P-2NA FKX-DSK-3P-2NA

FKX-DSK-ZP-2HT FKX-DSK-1P-2HT FKX-DSK-2P-2HT FKX-DSK-3P-2HT

Estándar (00) 19=ASTM A193 Gr. B8/A2-70, 20=A2

Nace (NA) 19=ASTM A182 Gr. F51/1.4462 (X2CrNiMoN22-5-3), 20=Inconel 718

Alta temperatura (HT) 19=ASTM A453 Gr. 660/1.4980 (X6NiCrTiMoVB25-15-2), 20=Inconel 718

Clase 300 700 750 800 900

28" 30" 32" 36"

Clase 600

48

Diseño de Sello Laminado ASTM A240 UNS S31803, laminado sin grafito 1.4462 (X2CrNiMoN22-5), laminado sin grafito

NPS

80

3"

FKX-DSK-LR-200

FKX-DSK-LR-2NA

FKX-DSK-LR-2HT

100

4"

FKX-DSK-MR-200

FKX-DSK-MR-2NA

FKX-DSK-MR-2HT

150

6"

FKX-DSK-PR-200

FKX-DSK-PR-2NA

FKX-DSK-PR-2HT

200

8"

FKX-DSK-RR-200

FKX-DSK-RR-2NA

FKX-DSK-RR-2HT

250

10"

FKX-DSK-SR-200

FKX-DSK-SR-2NA

FKX-DSK-SR-2HT

300

12"

FKX-DSK-TR-200

FKX-DSK-TR-2NA

FKX-DSK-TR-2HT

350

14"

FKX-DSK-UR-200

FKX-DSK-UR-2NA

FKX-DSK-UR-2HT

400

16"

FKX-DSK-VR-200

FKX-DSK-VR-2NA

FKX-DSK-VR-2HT

450

18"

FKX-DSK-WR-200

FKX-DSK-WR-2NA

FKX-DSK-WR-2HT

500

20"

FKX-DSK-XR-200

FKX-DSK-XR-2NA

FKX-DSK-XR-2HT

600

24"

FKX-DSK-YR-200

FKX-DSK-YR-2NA

FKX-DSK-YR-2HT

700

28"

FKX-DSK-ZR-200

FKX-DSK-ZR-2NA

FKX-DSK-ZR-2HT

750

30"

FKX-DSK-1R-200

FKX-DSK-1R-2NA

FKX-DSK-1R-2HT

800

32"

FKX-DSK-2R-200

FKX-DSK-2R-2NA

FKX-DSK-2R-2HT

900

36"

FKX-DSK-3R-200

FKX-DSK-3R-2NA

FKX-DSK-3R-2HT

www.cranecpe.com


Kits de repuestos Kit de Sellos del Disco (DSK) DN

NPS

Clase 150-300 80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600

3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

Clase 150 700 750 800 900 1000 1050 1200

28" 30" 32" 36" 40" 42" 48"

Clase 300 700 750 800 900

28" 30" 32" 36"

Clase 600

Diseño de Sello Laminado ASTM A240 UNS S31803/PTFE, laminado 1.4462 (X2CrNiMoN22-5-3)/PTFE, laminado Estándar (00) 19=ASTM A193 Gr. B8/A2-70, 20=A2

Nace (NA) 19=ASTM A182 Gr. F51/1.4462 (X2CrNiMoN22-5-3), 20=Inconel 718

FKX-DSK-LP-600 FKX-DSK-MP-600 FKX-DSK-PP-600 FKX-DSK-RP-600 FKX-DSK-SP-600 FKX-DSK-TP-600 FKX-DSK-UP-600 FKX-DSK-VP-600 FKX-DSK-WP-600 FKX-DSK-XP-600 FKX-DSK-YP-600

FKX-DSK-LP-6NA FKX-DSK-MP-6NA FKX-DSK-PP-6NA FKX-DSK-RP-6NA FKX-DSK-SP-6NA FKX-DSK-TP-6NA FKX-DSK-UP-6NA FKX-DSK-VP-6NA FKX-DSK-WP-6NA FKX-DSK-XP-6NA FKX-DSK-YP-6NA

Estándar (00) 19=ASTM A193 Gr. B8/A2-70, 20=A2

Nace (NA) 19=ASTM A182 Gr. F51/1.4462 (X2CrNiMoN22-5-3), 20=Inconel 718

FKX-DSK-ZN-600 FKX-DSK-1N-600 FKX-DSK-2N-600 FKX-DSK-3N-600 FKX-DSK-4N-600 FKX-DSK-5N-600 FKX-DSK-7N-600

FKX-DSK-ZN-6NA FKX-DSK-1N-6NA FKX-DSK-2N-6NA FKX-DSK-3N-6NA FKX-DSK-4N-6NA FKX-DSK-5N-6NA FKX-DSK-7N-6NA

Estándar (00) 19=ASTM A193 Gr. B8/A2-70, 20=A2

Nace (NA) 19=ASTM A182 Gr. F51/1.4462 (X2CrNiMoN22-5-3), 20=Inconel 718

FKX-DSK-ZP-600 FKX-DSK-1P-600 FKX-DSK-2P-600 FKX-DSK-3P-600

FKX-DSK-ZP-6NA FKX-DSK-1P-6NA FKX-DSK-2P-6NA FKX-DSK-3P-6NA

Estándar (00) 19=ASTM A193 Gr. B8/A2-70, 20=A2

Nace (NA) 19=ASTM A182 Gr. F51/1.4462 (X2CrNiMoN22-5-3), 20=Inconel 718

80

3"

FKX-DSK-LR-600

FKX-DSK-LR-6NA

100

4"

FKX-DSK-MR-600

FKX-DSK-MR-6NA

150

6"

FKX-DSK-PR-600

FKX-DSK-PR-6NA

200

8"

FKX-DSK-RR-600

FKX-DSK-RR-6NA

250

10"

FKX-DSK-SR-600

FKX-DSK-SR-6NA

300

12"

FKX-DSK-TR-600

FKX-DSK-TR-6NA

350

14"

FKX-DSK-UR-600

FKX-DSK-UR-6NA

400

16"

FKX-DSK-VR-600

FKX-DSK-VR-6NA

450

18"

FKX-DSK-WR-600

FKX-DSK-WR-6NA

500

20"

FKX-DSK-XR-600

FKX-DSK-XR-6NA

600

24"

FKX-DSK-YR-600

FKX-DSK-YR-6NA

700

28"

FKX-DSK-ZR-600

FKX-DSK-ZR-6NA

750

30"

FKX-DSK-1R-600

FKX-DSK-1R-6NA

800

32"

FKX-DSK-2R-600

FKX-DSK-2R-6NA

900

36"

FKX-DSK-3R-600

FKX-DSK-3R-6NA

www.cranecpe.com

49


Kits de repuestos Kit de Bujes en el Eje (SBK) Kit de Bujes en el Eje (SBK) Art.

Denominación

11

Cojinete

12 *

Protector interno del Cojinete

37 **

Anillo bloqueante

*Solo para el diseño de cojinete estándar * Solo para el diseño con protector de presión

Diseño estándar

Diseño con protector de presión

Option: Dual Packing, Ports (Monitoring / Flushing)

Option: Chemical Gland Flange

11 36 35

27

24

14 33

11 37 37

17 14 32

33

16

27

12 11 31

30 10

30

5 23

4 3

34

9

8

2

7 6

19

21

20

37 11

Vault gezeichnet geprüf t normgepr. Maßstab:

1:1.5

50

www.cranecpe.com

Datum Name 13.01.16 Sakpal 13.01.16 Wagener

R

FRIEDRICH KROMBACH GmbH Armaturenwerke D- 57202 Kreuztal · Postfach 1130

CRANE R

e be saf

FKX 9000 Butterfly valve Exploded view available options

Zeichnungs- Nr.:

8720711 entstanden aus: Ersatz f ür: Ersetzt durch:


Spare Part Kits Shaft Bearing Kit (SBK) DN

NPS

Clase 150-300

Diseño de Bujes en el Eje ASTM A582 Gr. 303 con revestimiento 1.4305 (X8CrNiS18-9) con revestimiento Estándar (00)

Protección a presión (PT)

80

3"

FKX-SBK-LP-000

FKX-SBK-LP-0PT

100

4"

FKX-SBK-MP-000

FKX-SBK-MP-0PT

150

6"

FKX-SBK-PP-000

FKX-SBK-PP-0PT

200

8"

FKX-SBK-RP-000

FKX-SBK-RP-0PT

250

10"

FKX-SBK-SP-000

FKX-SBK-SP-0PT

300

12"

FKX-SBK-TP-000

FKX-SBK-TP-0PT

350

14"

FKX-SBK-UP-000

FKX-SBK-UP-0PT

400

16"

FKX-SBK-VP-000

FKX-SBK-VP-0PT

450

18"

FKX-SBK-WP-000

FKX-SBK-WP-0PT

500

20"

FKX-SBK-XP-000

FKX-SBK-XP-0PT

600

24"

FKX-SBK-YP-000

FKX-SBK-YP-0PT

Estándar (00)

Protección a presión (PT)

Clase 150 700

28"

FKX-SBK-ZN-000

FKX-SBK-ZN-0PT

750

30"

FKX-SBK-1N-000

FKX-SBK-1N-0PT

800

32"

FKX-SBK-2N-000

FKX-SBK-2N-0PT

900

36"

FKX-SBK-3N-000

FKX-SBK-3N-0PT

1000

40"

FKX-SBK-4N-000

FKX-SBK-4N-0PT

1050

42"

FKX-SBK-5N-000

FKX-SBK-5N-0PT

1200

48"

FKX-SBK-7N-000

FKX-SBK-7N-0PT

Estándar (00)

Protección a presión (PT)

Clase 300 700

28"

FKX-SBK-ZP-000

FKX-SBK-ZP-0PT

750

30"

FKX-SBK-1P-000

FKX-SBK-1P-0PT

800

32"

FKX-SBK-2P-000

FKX-SBK-2P-0PT

900

36"

FKX-SBK-3P-000

FKX-SBK-3P-0PT

Estándar (00)

Protección a presión (PT)

80

Clase 600 3"

FKX-SBK-LR-000

FKX-SBK-LR-0PT

100

4"

FKX-SBK-MR-000

FKX-SBK-MR-0PT

150

6"

FKX-SBK-PR-000

FKX-SBK-PR-0PT

200

8"

FKX-SBK-RR-000

FKX-SBK-RR-0PT

250

10"

FKX-SBK-SR-000

FKX-SBK-SR-0PT

300

12"

FKX-SBK-TR-000

FKX-SBK-TR-0PT

350

14"

FKX-SBK-UR-000

FKX-SBK-UR-0PT

400

16"

FKX-SBK-VR-000

FKX-SBK-VR-0PT

450

18"

FKX-SBK-WR-000

FKX-SBK-WR-0PT

500

20"

FKX-SBK-XR-000

FKX-SBK-XR-0PT

600

24"

FKX-SBK-YR-000

FKX-SBK-YR-0PT

700

28"

FKX-SBK-ZR-000

FKX-SBK-ZR-0PT

750

30"

FKX-SBK-1R-000

FKX-SBK-1R-0PT

800

32"

FKX-SBK-2R-000

FKX-SBK-2R-0PT

900

36"

FKX-SBK-3R-000

FKX-SBK-3R-0PT

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51


Kits de repuestos Kit de juntas de cuerpo (BGK) 14 Kit de juntas de cuerpo (BGK) Art.

Denominación

7

Junta de la tapa

14

Empaque 22

35*

O-Ring

DN

NPS

Diseño estándar de Empaque Simple

Clase 150-300

* Solo en el diseño con casquillo bridado químico 18 26

Diseño estándar de12carcasa simple 15 11

Estándar (A)

80

3"

FKX-BGK-LP-S1A

FKX-BGK-LP-S1B

100

4"

FKX-BGK-MP-S1A

FKX-BGK-MP-S1B

150

6"

FKX-BGK-PP-S1A

FKX-BGK-PP-S1B

200

8"

FKX-BGK-RP-S1A

FKX-BGK-RP-S1B

250

10"

FKX-BGK-SP-S1A

FKX-BGK-SP-S1B

300

12"

FKX-BGK-TP-S1A

FKX-BGK-TP-S1B

350

14"

FKX-BGK-UP-S1A

FKX-BGK-UP-S1B

400

16"

FKX-BGK-VP-S1A

FKX-BGK-VP-S1B

450

18"

FKX-BGK-WP-S1A

FKX-BGK-WP-S1B

500

20"

FKX-BGK-XP-S1A

FKX-BGK-XP-S1B

600

24"

FKX-BGK-YP-S1A

FKX-BGK-YP-S1B

Estándar (A)

Químico (B)

Clase 150

14

7

700

28"

FKX-BGK-ZN-S1A

FKX-BGK-ZN-S1B

750

30"

FKX-BGK-1N-S1A

FKX-BGK-1N-S1B

800

32"

FKX-BGK-2N-S1A

FKX-BGK-2N-S1B

900

36"

FKX-BGK-3N-S1A

1000

40"

FKX-BGK-4N-S1A

FKX-BGK-4N-S1B FKX-BGK-5N-S1B

Clase 300

Estándar (A)

Químico (B)

35

FKX-BGK-7N-S1B

700

28"

FKX-BGK-ZP-S1A

FKX-BGK-ZP-S1B

750

30"

FKX-BGK-1P-S1A

FKX-BGK-1P-S1B

800

32"

FKX-BGK-2P-S1A

FKX-BGK-2P-S1B

900

36"

FKX-BGK-3P-S1A

FKX-BGK-3P-S1B

Estándar (A)

Químico (B)

Clase 600 80

3"

27

FKX-BGK-LR-S1A

FKX-BGK-LR-S1B

100

4"

14 FKX-BGK-MR-S1A

FKX-BGK-MR-S1B

150

6"

200

8"

250 300

33

FKX-BGK-PR-S1A

FKX-BGK-PR-S1B

11 37 37 38

14 FKX-BGK-RR-S1A

FKX-BGK-RR-S1B

10"

33

FKX-BGK-SR-S1A

FKX-BGK-SR-S1B

12"

FKX-BGK-TR-S1A

FKX-BGK-TR-S1B

350

14"

FKX-BGK-UR-S1A

FKX-BGK-UR-S1B

400

16"

FKX-BGK-VR-S1A

FKX-BGK-VR-S1B

5

450

18"

FKX-BGK-WR-S1A

FKX-BGK-WR-S1B

4

500

20"

FKX-BGK-XR-S1A

FKX-BGK-XR-S1B

3

600

24"

FKX-BGK-YR-S1A

FKX-BGK-YR-S1B

2

700

28"

FKX-BGK-ZR-S1A

FKX-BGK-ZR-S1B

19

750

30"

FKX-BGK-1R-S1A

FKX-BGK-1R-S1B

20

30

800

32"

FKX-BGK-2R-S1A

FKX-BGK-2R-S1B

30

900

36"

FKX-BGK-3R-S1A

FKX-BGK-3R-S1B

7

www.cranecpe.com

Option: Pressure Tight Bearing FKX-BGK-3N-S1B

42" FKX-BGK-5N-S1A Option: Dual Packing, 1050 Ports (M onitoring / Flushing) 1200 48" FKX-BGK-7N-S1A

Diseño Option: con Chemcasquillo ical Glandbridado Flange químico

52

Químico (B)

38 37 37 11


Kits de repuestos Kit de juntas de cuerpo (BGK) Option: Pressure Tight Bearing

DN

Diseño de doble empaque

NPS

Clase 150-300

lange 36 35 24

14

17

14 32 16

Estándar (A)

Químico (B)

80

3"

FKX-BGK-LP-D1A

FKX-BGK-LP-D1B

100

4"

FKX-BGK-MP-D1A

FKX-BGK-MP-D1B

150

6"

FKX-BGK-PP-D1A

FKX-BGK-PP-D1B

200

8"

FKX-BGK-RP-D1A

FKX-BGK-RP-D1B

250

10"

FKX-BGK-SP-D1A

FKX-BGK-SP-D1B

300

12"

FKX-BGK-TP-D1A11

FKX-BGK-TP-D1B

350

14"

FKX-BGK-UP-D1A 37

FKX-BGK-UP-D1B

400

16"

FKX-BGK-VP-D1A

450

18"

FKX-BGK-WP-D1A

FKX-BGK-WP-D1B

500

20"

FKX-BGK-XP-D1A

FKX-BGK-XP-D1B

600

24"

FKX-BGK-YP-D1A

FKX-BGK-YP-D1B

Estándar (A)

Químico (B)

Clase 150 27

Diseño estándar de Doble Empaque

37 38

FKX-BGK-VP-D1B

700

28"

FKX-BGK-ZN-D1A

FKX-BGK-ZN-D1B

750

30"

FKX-BGK-1N-D1A

FKX-BGK-1N-D1B

800

32"

FKX-BGK-2N-D1A

FKX-BGK-2N-D1B

900

36"

FKX-BGK-3N-D1A

FKX-BGK-3N-D1B

1000

40"

FKX-BGK-4N-D1A

FKX-BGK-4N-D1B

1050

42"

FKX-BGK-5N-D1A

FKX-BGK-5N-D1B

1200

48"

FKX-BGK-7N-D1A

FKX-BGK-7N-D1B

Estándar (A)

Químico (B)

Clase 300 700

28"

FKX-BGK-ZP-D1A

FKX-BGK-ZP-D1B

750

30"

FKX-BGK-1P-D1A

FKX-BGK-1P-D1B

800

32"

FKX-BGK-2P-D1A

FKX-BGK-2P-D1B

900

36"

Clase 600

38

FKX-BGK-3P-D1A37 Estándar (A)

FKX-BGK-3P-D1B

37

Químico (B)

11

80

3"

FKX-BGK-LR-D1A

FKX-BGK-LR-D1B

100

4"

FKX-BGK-MR-D1A

FKX-BGK-MR-D1B

150

6"

FKX-BGK-PR-D1A

FKX-BGK-PR-D1B

200

8"

FKX-BGK-RR-D1A

FKX-BGK-RR-D1B

250

10"

FKX-BGK-SR-D1A

FKX-BGK-SR-D1B

300

12"

FKX-BGK-TR-D1A

FKX-BGK-TR-D1B 1:1.5

350

14"

FKX-BGK-UR-D1A

FKX-BGK-UR-D1B

400

16"

FKX-BGK-VR-D1A

FKX-BGK-VR-D1B

450

18"

FKX-BGK-WR-D1A

FKX-BGK-WR-D1B

500

20"

FKX-BGK-XR-D1A

FKX-BGK-XR-D1B

600

24"

FKX-BGK-YR-D1A

FKX-BGK-YR-D1B

700

28"

FKX-BGK-ZR-D1A

FKX-BGK-ZR-D1B

750

30"

FKX-BGK-1R-D1A

FKX-BGK-1R-D1B

800

32"

FKX-BGK-2R-D1A

FKX-BGK-2R-D1B

900

36"

FKX-BGK-3R-D1A

FKX-BGK-3R-D1B

34

Vault gezeichnet geprüf t normgepr. Maßstab:

Datum Name 13.01.16 Sakpal 13.01.16 Wagener

R

FRIEDRICH KROMBACH GmbH fe be sa

FKX 9000 Butterfly valve Exploded view available options

www.cranecpe.com

Armaturenwerke D- 57202 Kreuztal · Postfach 1130

CRANE R

Zeichnungs- Nr.:

8720711 entstanden aus: Ersatz f ür: Ersetzt durch:

53


Diseño Tipo Lug Pernos de Brida Clase 150

L

L

L

L Observacion general: L Cantidades de tornillos y tuercas para toda la Valvula Contrabrida de acuerdo a ASME B16.5 Espesor de la Empacadura o Junta de la Brida 2mm Tuercas según ASME B18.21

L

L

L

L

L

L

L

Clase 150

54

DN

NPS

Tamaño de la Rosca

80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600

3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

5/8-11 UNC 5/8-11 UNC 3/4-10 UNC 3/4-10 UNC 7/8-9 UNC 7/8-9 UNC 1-8 UNC 1-8 UNC 1 1/8-8 UN 1 1/8-8 UN 1 1/4-8 UN

700 750 800 900

28" 30" 32" 36"

1 1/4-8 UN 1 1/4-8 UN 1 1/2-8 UN 1 1/2-8 UN

700 750 800 900

28" 30" 32" 36"

3/4-10 UNC 3/4-10 UNC 3/4-10 UNC 7/8-9 UNC

www.cranecpe.com

Tamaño de la Rosca Cantidad de Tornillos

Longitud L

Agujero roscado en el Area del Eje o Flecha Cantidad de Tornillos

Superficie elevada según ANSI B16.5 4 1 3/4'' 8 2'' 8 2'' 8 2 1/2'' 12 2 2/4'' 12 2 3/4'' 12 3'' 12 3'' 12 3 1/4'' 16 3 1/4'' 16 3 1/2'' Cara Realzada (R.F.) según ANSI B 16.47 Series A 24 4 1/2" 24 4 1/2" 24 5" 28 5 1/2" Cara Realzada (R.F.) según ANSI B 16.47 Series B 36 3" 40 3" 44 3" 40 3 1/4"

Longitud L

4 4 4 4

2 3/4'' 2 1/2'' 2 3/4'' 2 3/4''

4 4 4 4

4 1/2" 4 1/2" 5" 5 1/2"

4 4 4 4

3" 3" 3" 3 1/4"


Diseño Tipo Lug Pernos de Brida Clase 300-600 Clase 300 DN

NPS

Tamaño de la Rosca

80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600

3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

3/4-10 UNC 3/4-10 UNC 3/4-10 UNC 7/8-9 UNC 1-8 UNC 1 1/8-7 UNC 1 1/8-8 UN 1 1/4-8 UN 1 1/4-8 UN 1 1/4-8 UN 1 1/2-8 UN

700 750 800 900

28" 30" 32" 36"

1 5/8-8 UN 1 3/4-8 UN 1 7/8-8 UN 2-8 UN

700 750 800 900

28" 30" 32" 36"

1 1/4-8 UN 1 3/8-8 UN 1 1/2-8 UN 1 5/8-8 UN

Tamaño de la Rosca Cantidad de Tornillos

Longitud L

Agujero roscado en el Area del Eje o Flecha Cantidad de Tornillos

Superficie elevada según ANSI B16.5 8 2'' 8 2 1/4'' 12 2 1/4'' 12 3'' 12 3 1/2'' 12 3 1/2'' 16 4 1/4'' 16 4 1/4'' 20 4 1/2'' 20 5'' 20 5 1/2'' Cara Realzada (R.F.) según ANSI B 16.47 Series A 24 5 1/2" 24 5 3/4" 24 6 1/4" 28 6 1/2" Cara Realzada (R.F.) según ANSI B 16.47 Series B 32 5 1/4" 32 5 1/2" 28 6" 28 6"

Longitud L

4 4 4 4 4 4 4

2 3/4'' 3 1/4'' 3 1/4'' 3 1/4'' 3 1/4'' 3 3/4'' 4 1/4''

4 4 4 4

4 3/4" 5" 5 1/2" 5 3/4"

4 4 4 4

4 1/2" 4 3/4" 5 1/4" 5 1/4"

Clase 600 DN

80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600

NPS

3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

Tamaño de la Rosca

3/4-10 UNC 7/8-9 UNC 1-8 UNC 1 1/8-8 UN 1 1/4-8 UN 1 1/4-8 UN 1 3/8-8 UN 1 1/2-8 UN 1 5/8-8 UN 1 5/8-8 UN 1 7/8-8 UN

Tamaño de la Rosca Cantidad de Tornillos

Longitud L

Superficie elevada según ANSI B16.5 4 2 3/4'' 4 3 1/4'' 8 3 3/4'' 8 4 1/4'' 12 4 1/2'' 16 4 3/4'' 16 5'' 16 5 1/4'' 16 5 3/2'' 20 6'' 20 6 3/4''

Agujero roscado en el Area del Eje o Flecha Cantidad de Tornillos

Longitud L

4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4

2 3/4'' 3 1/4'' 3 1/4'' 3 1/4'' 3 1/4'' 3 3/4'' 4 1/4''

www.cranecpe.com

55


Doble Brida, Diseño Patrón Corto Pernos de Brida Clase 150

Observacion general: Cantidades de tornillos y tuercas para toda la Valvula Contrabrida de acuerdo a ASME B16.5 Espesor de la Empacadura o Junta de la Brida 2mm Tuercas según ASME B18.21 Tuercas hexagonales de acuerdo a ASME B18.22 L

L

L

L

L

L

L

L

Clase 150 L

DN

56

NPS

Tamaño de la Rosca

80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600

3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

5/8-11 UNC 5/8-11 UNC 3/4-10 UNC 3/4-10 UNC 7/8-9 UNC 7/8-9 UNC 1-8 UNC 1-8 UNC 1 1/8-8 UN 1 1/8-8 UN 1 1/4-8 UN

700 750 800 900 1000 1050 1200

28" 30" 32" 36" 40" 42" 48"

1 1/4-8 UN 1 1/4-8 UN 1 1/2-8 UN 1 1/2-8 UN 1 1/2-8 UN 1 1/2-8 UN 1 1/2-8 UN

700 750 800 900 1000 1050 1200

28" 30" 32" 36" 40" 42" 48"

3/4-10 UNC 3/4-10 UNC 3/4-10 UNC 7/8-9 UNC 1-8 UNC 1-8 UNC 1 1/8-8 UN

www.cranecpe.com

L

Agujero roscado en el Area del Eje o Flecha

Agujero pasante Cantidad de Tornillos

Longitud L

Cantidad de Tuercas

Superficie elevada según ANSI B16.5 L L 4 3 1/4'' 4 4 3 1/4'' 4 4 3 1/4'' 4 4 3 1/2'' 4 8 3 3/4'' 8 8 4'' 8 8 4 1/4'' 8 12 4 1/4'' 12 12 4 3/4'' 12 16 5'' 16 16 5 1/2'' 16 Cara Realzada (R.F.) según ANSI B 16.47 Series A 24 7 1/2" 24 24 7 3/4" 24 24 8 1/2" 24 28 9 1/4" 28 32 9 1/4" 32 32 9 3/4" 32 40 10 1/2" 40 Cara Realzada (R.F.) según ANSI B 16.47 Series B 36 4 3/4" 36 40 4 3/4" 40 44 4 3/4" 44 40 5 1/2" 40 40 5 3/4" 40 44 6" 44 40 6 3/4" 40

Cantidad de Tornillos

Longitud L

4 4 4 4 4 4 4 4 4 4

2 1/4'' 2 1/2'' 2 3/4'' 2 3/4'' 3'' 3 1/4'' 3 1/4'' 3 1/2'' 4'' 4 1/4''

4 4 4 4 4 4 4

4 1/2" 4 1/2" 5" 5 1/2" 5 1/2" 5 3/4" 6 1/4"

4 4 4 4 4 4 4

3" 3" 3" 3 1/4" 3 1/2" 3 3/4" 4"


Doble Brida, Diseño Patrón Corto Pernos de Brida Clase 300-600 Clase 300 Agujero pasante

DN

NPS

Tamaño de la Rosca

80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600

3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

3/4-10 UNC 3/4-10 UNC 3/4-10 UNC 7/8-9 UNC 1-8 UNC 1 1/8-8 UN 1 1/8-8 UN 1 1/4-8 UN 1 1/4-8 UN 1 1/4-8 UN 1 1/2-8 UN

4 4 8 8 12 12 16 16 20 20 20

700 750 800 900

28" 30" 32" 36"

1 5/8-8 UN 1 3/4-8 UN 1 7/8-8 UN 2-8 UN

20 20 20 24

700 750 800 900

28" 30" 32" 36"

1 1/4-8 UN 1 3/8-8 UN 1 1/2-8 UN 1 5/8-8 UN

28 28 24 24

Cantidad de Tornillos

Longitud L

Agujero roscado en el Area del Eje o Flecha Cantidad de Tuercas

Cantidad de Tornillos

Superficie elevada según ANSI B16.5 3 1/2'' 4 4'' 4 4 1/4'' 8 4 3/4'' 8 5 1/4'' 12 5 1/2'' 12 6'' 16 6 1/4'' 16 6 1/2'' 20 7'' 20 7 1/2'' 20 Cara Realzada (R.F.) según ANSI B 16.47 Series A 9" 20 9 3/4" 20 10 1/4" 20 11" 24 Cara Realzada (R.F.) según ANSI B 16.47 Series B 8 3/4" 28 9 1/4" 28 10 1/4" 24 10 1/4" 24

Longitud L

4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4

2 3/4'' 3'' 3 1/4'' 3 3/4'' 4 1/4'' 4 1/2'' 4 3/4'' 5'' 5 1/4'' 5 1/2'' 6''

8 8 8 8

5 1/2" 5 3/4" 6 1/4" 6 1/2"

8 8 8 8

5 1/4" 5 1/2" 6" 6"

Clase 600 Agujero pasante

DN

NPS

Tamaño de la Rosca

80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600

3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

3/4-10 UNC 7/8-9 UNC 1-8 UNC 1 1/8-8 UN 1 1/4-8 UN 1 1/4-8 UN 1 3/8-8 UN 1 1/2-8 UN 1 5/8-8 UN 1 5/8-8 UN 1 7/8-8 UN

4 4 8 8 12 16 16 16 16 20 20

700 750 800 900

28" 30" 32" 36"

2-8 UN 2-8 UN 2 1/4-8 UN 2 1/2-8 UN

20 20 20 20

Cantidad de Tornillos

Longitud L

Agujero roscado en el Area del Eje o Flecha Cantidad de Tuercas

Cantidad de Tornillos

Superficie elevada según ANSI B16.5 4 1/4'' 8 4 3/4'' 8 5 3/4'' 16 6 1/2'' 16 7 1/4'' 24 7 1/2'' 32 8'' 32 8 1/2'' 32 9 1/4'' 32 9 3/4'' 40 11'' 40 Cara Realzada (R.F.) según ANSI B 16.47 Series A 12" 40 12 1/4" 40 12 3/4" 40 13 1/2" 40

Longitud L

4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4

2 3/4'' 3 1/4'' 3 3/4'' 4 1/4'' 4 1/2'' 4 3/4'' 5'' 5 1/4'' 5 3/4'' 6'' 6 3/4''

8 8 8 8

7 1/4" 7 1/4" 7 1/4" 7 1/4"

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57


Doble Brida, Diseño Patrón Largo Pernos de Brida Clase 150

Observacion general: Cantidades de tornillos y tuercas para toda la Valvula Contrabrida de acuerdo a ASME B16.5 Espesor de la Empacadura o Junta de la Brida 2mm Tuercas según ASME B18.21 Tuercas hexagonales de acuerdo a ASME B18.22

L

L

Clase 150 L

DN

58

NPS

Tamaño de la Rosca

80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600

3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

5/8-11 UNC 5/8-11 UNC 3/4-10 UNC 3/4-10 UNC 7/8-9 UNC 7/8-9 UNC 1-8 UNC 1-8 UNC 1 1/8-8 UN 1 1/8-8 UN 1 1/4-8 UN

700 750 800 900

28" 30" 32" 36"

1 1/4-8 UN 1 1/4-8 UN 1 1/2-8 UN 1 1/2-8 UN

700 750 800 900

28" 30" 32" 36"

3/4-10 UNC 3/4-10 UNC 3/4-10 UNC 7/8-9 UNC

www.cranecpe.com

L

Agujero pasante Cantidad de Tornillos

Longitud L

Superficie elevada según ANSI B16.5 4 3 1/4'' 8 3 1/4'' L L 8 3 1/4'' 8 3 1/2'' 12 3 3/4'' 12 4'' 12 4 1/4'' 16 4 1/4'' 16 4 3/4'' 20 5'' 20 5 1/2'' Cara Realzada (R.F.) según ANSI B 16.47 Series A 28 7 1/2" 28 7 3/4" 28 8 1/2" 32 9 1/4" Cara Realzada (R.F.) según ANSI B 16.47 Series B 40 4 3/4" 44 4 3/4" 48 4 3/4" 44 5 1/2"

Cantidad de Tuercas 4 8 8 8 12 12 12 16 16 20 20 28 28 28 32 40 44 48 44


Doble Brida, Diseño Patrón Largo Pernos de Brida Clase 300 Clase 300 DN

NPS

Tamaño de la Rosca

80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600

3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

3/4-10 UNC 3/4-10 UNC 3/4-10 UNC 7/8-9 UNC 1-8 UNC 1 1/8-8 UN 1 1/8-8 UN 1 1/4-8 UN 1 1/4-8 UN 1 1/4-8 UN 1 1/2-8 UN

700 750 800 900

28" 30" 32" 36"

1 5/8-8 UN 1 3/4-8 UN 1 7/8-8 UN 2-8 UN

700 750 800 900

28" 30" 32" 36"

1 1/4-8 UN 1 3/8-8 UN 1 1/2-8 UN 1 5/8-8 UN

Agujero pasante Cantidad de Tornillos

Longitud L

Superficie elevada según ANSI B16.5 8 3 1/2'' 8 4'' 12 4 1/4'' 12 4 3/4'' 16 5 1/4'' 16 5 1/2'' 20 6'' 20 6 1/4'' 24 6 1/2'' 24 7'' 24 7 1/2'' Cara Realzada (R.F.) según ANSI B 16.47 Series A 28 9" 28 9 3/4" 28 10 1/4" 32 11" Cara Realzada (R.F.) según ANSI B 16.47 Series B 36 8 3,4" 36 9 1/4" 32 10 1,4" 32 10 1/4"

Cantidad de Tuercas 8 8 12 12 16 16 20 20 24 24 24 28 28 28 32 36 36 32 32

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59


Crane®FKX 9000 Kits de Montaje El kit de montaje es utilizado para conectar la válvula y el actuador con una interface estándar de acuerdo a ISO 5211 Está sujeta a la Norma EN 15081 y asegura que el máximo valor de torque puede ser transmitido desde el actuador hasta la brida superior de la válvula. El kit de montaje incluye los siguientes componentes: • Acople • Soporte • Tornillos de la Válvula • Tornillos del Actuador • Indicador de posición

Interface del Actuador

Indicador de posición

Tornillos del Actuador

Acople

Tornillos del Actuador

Soporte

Interface de la Válvula

60

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Crane®FKX 9000 Kits de Montaje Class 150 DN

NPS

Class 150

ISO 5211

Kit de Montaje

Válvula Actuador

Número de Ítem

80

3"

F12

100

4"

F12

150

6"

F14

200

8"

F16

250

300

10"

12"

F16

F16

350

14"

F16

400

16"

F25

450

18"

F25

500

20"

F25

600

24"

F30

F07 F10 F12 F14 F07 F10 F12 F14 F10 F12 F14 F16 F10 F12 F14 F16 F25 F10 F12 F14 F16 F25 F12 F14 F16 F25 F14 F16 F25 F12 F14 F16 F25 F30 F16 F25 F30 F14 F16 F25 F30 F16 F25 F30

MFXLP1F07V017A MFXLP1F10V022A MFXLP1F12V027A MFXLP1F14V036A MFXMP1F07V017A MFXMP1F10V022A MFXMP1F12V027A MFXMP1F14V036A MFXPP1F10V022A MFXPP1F12V027A MFXPP1F14V036A MFXPP1F16V046A MFXRP1F10V022A MFXRP1F12V027A MFXRP1F14V036A MFXRP1F16V046A MFXRP1F25V055A MFXSP1F10V022A MFXSP1F12V027A MFXSP1F14V036A MFXSP1F16V046A MFXSP1F25V055A MFXTP1F12V027A MFXTP1F14V036A MFXTP1F16V046A MFXTP1F25V055A MFXUP1F14V036A MFXUP1F16V046A MFXUP1F25V055A MFXVP1F12V027A MFXVP1F14V036A MFXVP1F16V046A MFXVP1F25V055A MFXVP1F30V075A MFXWP1F16V046A MFXWP1F25V055A MFXWP1F30V075A MFXXP1F14V036A MFXXP1F16V046A MFXXP1F25V055A MFXXP1F30V075A MFXYP1F16V046A MFXYP1F25V055A MFXYP1F30V075A

DN

NPS

Class 150

ISO 5211

Kit de Montaje

Válvula Actuador

Número de Ítem

700

28"

F30

750

30"

F30

800

32"

F30

900

36"

F35

1000

40"

F35

1050

42"

F40

1200

48"

F40

F16 F25 F30 F35 F16 F25 F30 F35 F16 F25 F30 F35 F25 F30 F35 F40 F25 F30 F35 F40 F30 F35 F40 F48 F30 F35 F40 F48

MFXZN3F16V046A MFXZN3F25V055A MFXZN3F30V075A MFXZN3F35R120A MFX1N3F16V046A MFX1N3F25V055A MFX1N3F30V075A MFX1N3F35R120A MFX2N3F16V046A MFX2N3F25V055A MFX2N3F30V075A MFX2N3F35R120A MFX3N3F25V055A MFX3N3F30V075A MFX3N3F35R120A MFX3N3F40R160A MFX4N3F25V055A MFX4N3F30V075A MFX4N3F35R120A MFX4N3F40R160A MFX5N3F30V075A MFX5N3F35R120A MFX5N3F40R160A MFX5N3F48R180A MFX7N3F30V075A MFX7N3F35R120A MFX7N3F40R160A MFX7N3F48R180A

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61


Crane®FKX 9000 Kits de Montaje Class 300 DN

NPS

Class 300

62

ISO 5211

Kit de Montaje

Válvula Actuador

Número de Ítem

80

3"

F12

100

4"

F12

150

6"

F14

200

8"

F16

250

10"

F16

300

12"

F16

350

14"

F16

400

16"

F25

450

18"

F25

500

20"

F25

600

24"

F30

F07 F10 F12 F14 F07 F10 F12 F14 F10 F12 F14 F16 F10 F12 F14 F16 F25 F10 F12 F14 F16 F25 F12 F14 F16 F25 F14 F16 F25 F12 F14 F16 F25 F30 F16 F25 F30 F14 F16 F25 F30 F16 F25 F30

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MFXLP1F07V017A MFXLP1F10V022A MFXLP1F12V027A MFXLP1F14V036A MFXMP1F07V017A MFXMP1F10V022A MFXMP1F12V027A MFXMP1F14V036A MFXPP1F10V022A MFXPP1F12V027A MFXPP1F14V036A MFXPP1F16V046A MFXRP1F10V022A MFXRP1F12V027A MFXRP1F14V036A MFXRP1F16V046A MFXRP1F25V055A MFXSP1F10V022A MFXSP1F12V027A MFXSP1F14V036A MFXSP1F16V046A MFXSP1F25V055A MFXTP1F12V027A MFXTP1F14V036A MFXTP1F16V046A MFXTP1F25V055A MFXUP1F14V036A MFXUP1F16V046A MFXUP1F25V055A MFXVP1F12V027A MFXVP1F14V036A MFXVP1F16V046A MFXVP1F25V055A MFXVP1F30V075A MFXWP1F16V046A MFXWP1F25V055A MFXWP1F30V075A MFXXP1F14V036A MFXXP1F16V046A MFXXP1F25V055A MFXXP1F30V075A MFXYP1F16V046A MFXYP1F25V055A MFXYP1F30V075A

DN

NPS

Class 300

ISO 5211

Kit de Montaje

Válvula Actuador

Número de Ítem

700

28"

F35

750

30"

F40

800

32"

F40

900

36"

F40

F25 F30 F35 F40 F30 F35 F40 F48 F30 F35 F40 F48 F30 F35 F40 F48

MFXZP3F25V055A MFXZP3F30V075A MFXZP3F35R120A MFXZP3F40R160A MFX1P3F30V075A MFX1P3F35R120A MFX1P3F40R160A MFX1P3F48R180A MFX2P3F30V075A MFX2P3F35R120A MFX2P3F40R160A MFX2P3F48R180A MFX3P3F30V075A MFX3P3F35R120A MFX3P3F40R160A MFX3P3F48R180A


Crane®FKX 9000 Kits de Montaje Class 600 DN

NPS

Class 600

ISO 5211

Kit de Montaje

Válvula Actuador

Número de Ítem

80

3"

F12

100

4"

F12

150

6"

F14

200

8"

F16

250

10"

F25

300

12"

F25

350

14"

F30

400

16"

F30

450

18"

F35

500

20"

F35

600

24"

F40

F10 F12 F14 F10 F12 F14 F12 F14 F16 F14 F16 F25 F16 F25 F30 F16 F25 F30 F25 F30 F35 F25 F30 F35 F30 F35 F40 F30 F35 F40 F30 F35 F40 F48

MFXLR1F10V022A MFXLR1F12V027A MFXLR1F14V036A MFXMR1F10V022A MFXMR1F12V027A MFXMR1F14V036A MFXPR1F12V027A MFXPR1F14V036A MFXPR1F16V046A MFXRR1F14V036A MFXRR1F16V046A MFXRR1F25V055A MFXSR1F16V046A MFXSR1F25V055A MFXSR1F30V075A MFXTR1F16V046A MFXTR1F25V055A MFXTR1F30V075A MFXUR1F25V055A MFXUR1F30V075A MFXUR1F35R120A MFXVR1F25V055A MFXVR1F30V075A MFXVR1F35R120A MFXWR1F30V075A MFXWR1F35R120A MFXWR1F40R160A MFXXR1F30V075A MFXXR1F35R120A MFXXR1F40R160A MFXYR1F30V075A MFXYR1F35R120A MFXYR1F40R160A MFXYR1F48R180A

DN

NPS

Class 600

ISO 5211

Kit de Montaje

Válvula Actuador

Número de Ítem

700

28"

F48

750

30"

F48

800

32"

F48

900

36"

F60

F35 F40 F48 F35 F40 F48 F35 F40 F48 F40 F48 F60

MFXZR1F35R120A MFXZR1F40R160A MFXZR1F48R180A MFX1R1F35R120A MFX1R1F40R160A MFX1R1F48R180A MFX2R1F35R120A MFX2R1F40R160A MFX2R1F48R180A MFX3R1F40R160A MFX3R1F48R180A MFX3R1F60R250A

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63


Crane®FKX 9000 Engranajes y Actuadores Engranajes Cajas de engranajes son usados para la actuación manual de las válvulas. Estos proveen un recorrido de 90° para aplicaciones simples On/Off. El engranaje helicoidal autobloqueante previene los movimientos involuntarios. Se pueden equipar con varios accesorios como candado, operador con cadena y limited de carrera o posición.

Actuadores Piñón y Cremallera Los actuadores de Piñón y Cremallera son actuadores neumáticos. El movimiento lineal de los pistones operados por la presión del aire será transferido por unas cremalleras sobre un piñón central transformándolo en un movimiento rotatorio. Estos actuadores son los más comunes en la mayoría de las aplicaciones On/Off y de control. El rango de torque depende de la presión del aire y es limitado. Los actuadores de Piñón y Cremallera están disponibles en versiones de doble acción Neumática y simple acción con retorno por resorte por razones de seguridad. Pueden ser equipados con diversos accesorios como válvulas solenoide, posicionadores inteligentes, interruptores de posición, etc.

64

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Crane®FKX 9000 Gears and Actuators Actuadores de Yugo Escocés Los Actuadores de Yugo Escocés están disponibles en versión Neumática o Hidraúlica. El movimiento lineal de los pistones operados por la presión del aire será transformado en una rotación por un Yugo. Estos actuadores pueden ser utilizados para aplicaciones On/Off y su característica especial de torque los have ideales para aplicaciones de control. Tienen un rango de torque mayor que los actuadores de Piñón y Cremallera. Los actuadores de Yugo Escocés están disponibles en versiones de doble acción Neumática y simple acción con retorno por resorte por razones de seguridad. Pueden ser equipados con diversos accesorios como válvulas solenoide, posicionadores inteligentes, interruptores de posición, etc.

Actuadores Eléctricos Los Actuadores Eléctricos son en su mayoría una combinación de una caja de engranajes y un motor eléctrico. La potencia eléctrica generará un torque que opera la válvula. Estos actuadores son flexibles y económicos. Pueden instalarse donde no hay suministro de aire disponible. Pueden equiparse con diversos accesorios eléctricos como unidades especiales de control para convertirlos en unidades inteligentes de control y con interfaces Bus.

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65


Crane®FKX 9000 Configuración del producto Línea de producto Crane FKX 9000-

Tipo de válvula XNLG-

Grupo de material AAB1-

Tipo de válvula Tamaños C

66

Valor

Presión

Grupo de material

Tipo de cuerpo

C

Valor

C

L

3"

N

cl.150

LG Lug tipo (API 609 tabla 3 category B)

M

4"

P

cl.300

DS Doble brida con patrón corto (ISO 5752, tabla 1, columna 13)

P

6"

R

cl.600

DL Doble brida con patrón largo (ASME B16.10, patrón largo)

R

8"

S

10"

T

12"

U

14"

V

16"

W

18"

X

20"

Y

24"

Z

28"

1

30"

2

32"

3

36"

4

40"

5

42"

7

48"

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Valor

Material del cuerpo

Material del disco

C

Valor

C

A

ASTM A216 Gr. WCB Carbon steel

A

ASTM A216 Gr. WCB Carbon steel

A ASTM A564 Gr. 630 17-4 PH, con doble tratamiento térmico

B

ASTM A351 Gr. CF8M P Stainless steel

ASTM A216 Gr. WCB con niquelado Carbon steel

B ASTM A276 Gr. 431 Stainless steel

C

ASTM A995 Gr. 5A Superduplex

B

ASTM A351 Gr. CF8M Stainless steel

D ASTM A182 Gr. F51 Duplex

R

ASTM A995 Gr. 6A Superduplex

C

ASTM A995 Gr. 5A Superduplex

G ASTM A182 Gr. F55

E

ASTM A352 Gr. LCB Low temperature carbon steel

R

ASTM A995 Gr. 6A Superduplex

E

ASTM A453 Gr. 660 para altas temperaturas

F

ASTM A352 Gr. LCC Low temperature carbon steel

E

ASTM A352 Gr. LCB Low temperature carbon steel

F

ASTM A276 Gr. XM-19 Nitronic 50

G ASTM A217 Gr. WC6 Low alloy steel

F

ASTM A352 Gr. LCC Low temperature carbon steel

M ASTM B865 Monel K500

L

ASTM A351 Gr. CT15C Inconel 800H

G

ASTM A217 Gr. WC6 Low alloy steel

T

J

ASTM A494 Gr. CY40 L Inconel 600

ASTM A351 Gr. CT15C Inconel 800H

X Otro

K

ASTM A351 Gr. CN7M J Alloy 20

ASTM A494 Gr. CY40 Inconel 600

T

ASTM A494 Gr. CX2MW Hastelloy C22

ASTM A351 Gr. CN7M Alloy 20

K

Valor

Material del eje

M ASTM A494 Gr. M35-1 T Monel 400

ASTM A494 Gr. CX2MW Hastelloy C22

N ASTM A351 Gr. CF3M M Stainless Steel

ASTM A494 Gr. M35-1 Monel 400

X

N

ASTM A351 Gr. CF3M Stainless Steel

X

Otro

Otro

C

Valor

ASTM UNS N06022 Hastelloy C22


Crane®FKX 9000 Como hacer su pedido Tipo de brida A-

Caja Empaque/Empaque/Acople Superior 1AA-

Tipo de brida Anillo sellante en disco y asiento C

Cara de la brida

Valor

1 ASTM A240 UNS S31803/ grafito, laminado, asiento: Stellite 21 2 ASTM A240 UNS S31803, laminado sin grafito, asiento: Stellite 21 4 Hastelloy C276/grafito, laminado, asiento: Stellite 21

C A

Valor Superficie elevada según ANSI B16.5 (tamaños 3"-24") Cara Realzada (R.F.) según B 16.47, series A (tamaños 28"-48")

Caja Empaque/Empaque/Acople Superior

C

Valor

C

Valor

Carcasa estándar A de grafito (FE clase BH/TALuft)

Carcasa sencilla (estándar)

A

Brida estándar

2

Carcasa de F grafito para bajas emisiones (FE class AH)

Carcasa simple con puerto de lavado

B

Brida de glándula química

Carcasa de PTFE reforzada (non-FE / EN12266 A / API598)

Carcasa simple con cojinete a presión

C

Brida de glándula química con carga dinámica

1

Valor

C

Cara Realzada (R.F.) según B 16.47, series B (tamaños 28” – 48”)

6

Superficie plana según ANSI B16.5 (tamaños 3"-24") Cara Plana (F.F.) según B 16.47, series A (tamaños 28” – 48”)

3

4

Industrial packing R (non-FE /non TALuft/ EN12266 A / API598)

Carcasa simple con puerto de vigilancia y protector de cojinete a presión

X

Otro

M

Carcasa dual con puerto de vigilancia

P

Carcasa dual con puerto de vigilancia y de lavado

X

Otro

6 ASTM A240 UNS S31803/ PTFE, laminado, asiento: Stellite 21

7

Cara Plana (F.F.) según B 16.47, series B (tamaños 28” – 48”)

7 Hastelloy C276/PTFE, laminado, asiento: Stellite 21

L

Cara Larga Acanalada LGF según ANSI B16.5 (tamaños 3"-24")

X Otro

X

G

Otro

Grupo de actuación

Brida de la carcasa

Caja de Empaques Opciones Empaque

B

5 Hastelloy C276, laminado sin grafito, asiento: Stellite 21

Grupo de actuación F-

Actuación C

Valor

F

Eje Libre

G

Engranajes

Y

Actuadores de Yugo Escocés

R

Actuadores Piñón y Cremallera

E

Actuadores Eléctricos

H

Actuadores Hidráulico

X

Otro

C = N.º de código

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Crane ChemPharma & Energy Crane ChemPharma & Energy

Friedrich Krombach GmbH

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FICHE TECHNIQUE Conforme ASME (Version métrique)

Crane®FKX 9000 Vannes papillon triple excentrique

Crane ChemPharma & Energy

CPE-CRANE-FKX 9000 ASME-TD-FR-A4-2018_09_14.indd 1

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18.09.2018 15:14:09


Crane®FKX 9000 Caractéristiques et avantages Vannes triple excentrique Crane®FKX 9000 dernière génération Le nouveau design de vannes triple excentrique Crane offre la meilleure étanchéité en ligne de sa catégorie et des performances d'émissions fugitives parmi les meilleures au monde. Les caractéristiques supplémentaires telle qu'une bague d'étanchéité sans graphite et la protection de roulements étanche améliorent les performances de service dans les applications impliquant une utilisation intensive ou des fluides abrasifs.

CARACTÉRISTIQUES STANDARD : • Conformité ISO15848 Class BH niveau C03 • Conformité TA-Luft • Siège Stellite avec large angle d'assise pour une plus longue durée de vie du siège • Support de montage d'actionneur ISO 5211 • Poids réduit du fait du corps festonné • Profil de disque optimisé pour un meilleur facteur Kv • Disque fixe avec bague d'étanchéité métallique souple et élastique • Roulement conçu pour minimiser la déviation d'arbre • Bague d'étanchéité multi-couches en graphite/acier inoxydable

LES OPTIONS INCLUENT : • Garniture d'étanchéité faibles émissions conforme à la norme ISO 15848 Classe AH niveau C02 (< 50 ppm), conformité EPA Méthode 21 • Port de surveillance • Port de rinçage • Étanchéité à compression active • Protection de roulement étanche

Gamme de produits

2

Taille

Classe

Type de corps

Dimension de passage hors tout

Matériau du corps

3 à 48"

Classe 150-600

Lug Double bride, modèle court Double bride, modèle long

API 609 ISO 5752 ASME B16.10

WCB CF8M

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CPE-CRANE-FKX 9000 ASME-TD-FR-A4-2018_09_14.indd 2

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Crane®FKX 9000 Modèles Valores Kv/Cv Clase 150-300 Type « Lug »

Double bride Modèle court

Double bride Modèle long

Vue de face Côté arbre

Vue latérale

Vue du dessus

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CPE-CRANE-FKX 9000 ASME-TD-FR-A4-2018_09_14.indd 3

3

18.09.2018 15:14:27


Vue éclatée modèle standard Taille 3"-14"

Taille 16"-24"

25 24

25 24 17 32

17 32

16 14 27 28

16 27 14 28 11

11 1

1 Modèle « Lug »

22

22

5 4 3

18 26

18 25 24

26

19 16 20

17 32

12 11

25 24

12 11

31 22

23

18 26 22

10

18 26

8 7 6 21

12 15 11 31

10

4

2

www.cranecpe.com

34 8 7 6 21

12 15 11 31

17 32 16 27 14 28 11 15 1

31

23

27 14 28 11 15 1

23

9 23

10

23

34 8 7 6 21

9

34 23

Modèle double bride court 8 23

7 6

23 9

Modèle double bride long

9

2 19 20

21 CPE-CRANE-FKX 9000 ASME-TD-FR-A4-2018_09_14.indd 4

5 4 3

18.09.2018 15:14:45


Crane®FKX 9000 Matériaux de fabrication Élément*

Description

1

Corps

2

Kit de pièces

Acier

Acier inoxydable

ASTM

DIN

ASTM

DIN

A216 Gr. WCB

1.0619

A351 Gr. CF8M

1.4408

Bague de retenue du joint

A516 Gr. 60

1.0425

A240 T321

1.4541

3

Joint multi-couches

DSK

A240 UNS S31803 / Graphite

1.4462 / Graphite

A240 UNS S31803 / Graphite

1.4462 / Graphite

4

Garniture d'étanchéité

DSK

Graphite

5

Disque

A216 Gr. WCB

1.0619

A351 Gr. CF8M

1.4408

6

Plaque d'extrémité

A516 Gr. 60

1.0425

A240 T321

1.4541

7

Joint de plaque

8

Bague de retenue de l'arbre

BGK A276 Gr. 304

1.4301

A276 Gr. 304

1.4301

9

Goupille de blocage

A276 Gr. 431

1.4057

A276 Gr. 431

1.4057

10

Arbre

11

Roulement

SBK

12

Intérieur protection de roulement

SBK

Graphite / Acier inoxydable

A276 Gr. 431

1.4057

A276 Gr. 431

1.4057

A582 Gr. 303 revêtu

1.4305 revêtu

A582 Gr. 303 revêtu

1.4305 revêtu

Graphite

13

Lanterne

14

Garniture d'étanchéité

A582 Gr. 303

16

Presse-étoupe

A582 Gr. 303

17

Bague à bride

A516 Gr. 60

18

Plaque signalétique

19

Vis de maintien

DSK

20

Rondelle ressort

DSK

1.4305

A582 Gr. 303

1.4305

1.4305

A582 Gr. 303

1.4305

1.0425

A240 T321

1.4541

A240 Gr. 304

1.4301

A240 Gr. 304

1.4301

A193 Gr. B8

A2-70

A193 Gr. B8

A2-70

A193 Gr. B8

A2-70

BGK

Graphite

A2

21

Vis de plaque

22

Goupille filetée

23

Clavette de disque

A240 Gr. 316Ti

1.4571

A240 Gr. 316Ti

1.4571

24

Goujon de bride

A193 Gr. B8

A2-70

A193 Gr. B8

A2-70

25

Écrou de bride

A194 Gr. 8

A2-70

A194 Gr. 8

A2-70

26

Clou cranté

A29 Gr. 1012 zinguée

1.0214 + A2A zinguée

A29 Gr. 1012 zinguée

1.0214 + A2A zinguée

27

Bague d'écartement

A582 Gr. 303

1.4305

A582 Gr. 303

1.4305

28

Bague d'écartement

A582 Gr. 303

1.4305

A582 Gr. 303

1.4305

30

Bouchon

A479 Gr. 316Ti

1.4571

A479 Gr. 316Ti

1.4571

31

Clavette d'entraînement (actionnement)

A194 Gr.2

1.1191

A194 Gr.2

1.1191

32

Bague de retenue

A582 Gr.303

1.4305

A582 Gr. 303

1.4305

33

Lanterne

35

Joint torique

36

Goupille filetée

37

Bague de garniture

38

Bague d'appui

DSK = kit étanchéité de disque

A193 Gr. B8

A2-70 1.4122

1.4122 A582 Gr. 303

1.4305

BGK

FKM 1.4122

SBK

Graphite A582 Gr. 303

SBK = jeu de roulements d'arbre

1.4305

BGK = kit garniture de corps

* La nomenclature générale inclut toutes les pièces de la version standard et des options.

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CPE-CRANE-FKX 9000 ASME-TD-FR-A4-2018_09_14.indd 5

5

18.09.2018 15:14:46


Option

Vue éclatéeModèles optionnels Modèle bague à bride résistante aux produits chimiques Élément

Description

16

Presse-étoupe

Acier

Kit de pièces

Option: Chemical Gland Flange

Acier inoxydable

ASTM

DIN

ASTM

DIN

A582 Gr. 303

1.4305

A582 Gr. 303

1.4305

17

Bague à bride

A516 Gr. 60

1.0425

A240 T321

1.4541

24

Goujon de bride

A193 Gr. B8

A2-70

A193 Gr. B8

A2-70

35

Joint torique

36

Goupille filetée

BGK

36 35 24 17

FKM 1.4122

BGK = kit garniture de corps

16

Option: Dual Packing, Ports (Monitoring / Flushing)

Modèle à double Option: étanchéité Chemical Gland Flange Acier

Kit de pièces

Élément

Description

13

Lanterne

14

Garniture d'étanchéité

27

Bague d'écartement

A582 Gr. 303

30

Bouchon

A479 Gr. 316Ti

33

Lanterne

A582 Gr. 303

ASTM A582 Gr. 303

BGK

Acier inoxydable

36 35 24

DIN

ASTM

DIN

1.4305

A582 Gr. 303

1.4305

17

1.4305

A582 Gr. 303

1.4305

1.4571

A479 Gr. 316Ti

1.4571

1.4305

A582 Gr.303

1.4305

Graphite

Option: Pressure Tight Bearing

BGK = kit garniture de corps

30 30

27 14 13 14 33

Option: Dual Packing, Ports (Monitoring / Flushing) 16

27 14 13 14 33

6

11 30 30

37 37 38

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CPE-CRANE-FKX 9000 ASME-TD-FR-A4-2018_09_14.indd 6

18.09.2018 15:14:53


Option: Dual Packing, Ports (Monitoring / Flushing)

Vue éclatéeModèles optionnels 11

Modèle à roulement étanche 27 14 Kit de Élément Description pièces 13 8

Demi palier

11

Roulement

37

Bague de garniture

38

Bague d'appui

SBK

DSK = kit étanchéité de disque

37

37 Acier inoxydable

Acier au carbone

38

ASTM

DIN

ASTM

A582 Gr. 303 trempé

1.4305 trempé

A582 Gr. 303 trempé

1.4305 trempé

1.4305 revêtu

A582 Gr. 303 revêtu

1.4305 revêtu

14 A582 Gr. 303 revêtu 33 A582 Gr. 303

DIN

Graphite 1.4305

SBK = jeu de roulements d'arbre

A582 Gr. 303

1.4305

BGK = kit garniture de corps

Option: Pressure Tight Bearing

ng / Flushing)

30 30

11

27 14 13 14 33

37 37 38

38 37 37 11 8

Vault gezeichnet geprüf t normgepr. Maßstab:

Datum Name 13.01.16 Sakpal 13.01.16 Wagener

1:1.5

38 37 37 11 CPE-CRANE-FKX 9000 ASME-TD-FR-A4-2018_09_14.indd 7

34

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7

18.09.2018 15:14:58

FKX 9000 Exp avail


Modèle type « Lug »Dimensions et poids Classe 150 R2 l1

nP

J

K

L

A

A

V

b

nD2

nD1

nC

nB

H

E

h1

nxR

A

V1

V2

S

o

nF

a

c

nd

M

f

A-A

N

n2 x nY

Vault Datum Name gezeichnet 25.02.16 Sakpal 22.02.18 Bruch geprüft normgepr. Maßstab:

1:2

8

DN

NPS

80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600

R

FRIEDRICH KROMBACH GmbH e be saf

Armaturenwerke D-57202 Kreuztal  Postfach 1130

FKX 9000 LUG ASME/DIN Catalogue Picture for Technical Datasheet

Dimensions (mm) A

ØC

3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

48 54 57 64 71 81 92 102 114 127 154

80 108 160 210 260 302 344 386 430 484 584

700 750 800 900

28" 30" 32" 36"

229 235 241 241

686 737 787 889

700 750 800 900

28 30 32 36

229 235 241 241

686 737 787 889

H

h1

E

Ø D1

Ø D2

Face surélevée (RF) conforme ANSI B16.5 382 245 176 190 152 408 256 186 230 191 490 302 227 280 241 570 355 264 345 299 640 392 301 405 362 747 436 342 485 432 811 478 369 535 476 939 545 408 595 540 1052 605 465 635 578 1125 646 493 700 635 1272 722 570 815 749 Face surélevée (RF) conforme ANSI B 16.47 Series A 1339 806 640 925 863,6 1409 846 670 985 914,4 1496 895 705 1060 977,9 1630 964 760 1170 1085,8 Face surélevée (RF) conforme ANSI B 16.47 Series B 1339 806 640 835 795,3 1409 846 670 885 846,1 1496 895 705 940 900,1 1630 964 760 1055 1009,6

CRANE R

Zeichnungs-Nr.:

8720712d 1/1 entstanden aus: Ersatz für: Ersetzt durch:

n

R

ØB

f

4 8 8 8 12 12 12 16 16 20 20

5/8-11UNC 5/8-11 UNC 3/4-10 UNC 3/4-10 UNC 7/8-9 UNC 7/8-9 UNC 1-8 UNC 1- 8 UNC 1 1/8-8 UN 1 1/8 -8 UN 1 1/4 -8 UN

127 157 216 270 324 381 413 470 533 584 692

2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2

28 28 28 32

1 1/4-8 UN 1 1/4-8 UN 1 1/2-8 UN 1 1/2-8 UN

800 857 914 1022

2 2 2 2

40 44 48 44

3/4-10 UNC 3/4-10 UNC 3/4-10 UNC 7/8-9 UNC

762 813 864 972

2 2 2 2

www.cranecpe.com

CPE-CRANE-FKX 9000 ASME-TD-FR-A4-2018_09_14.indd 8

18.09.2018 15:15:01


Modèle type « Lug »Dimensions et poids Classe 150 DN

NPS

80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600 700 750 800 900

3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24" 28" 30" 32" 36"

DN

NPS

Dimensions (mm) ISO 5211 S (sq.) F12 F12 F14 F16 F16 F16 F16 F25 F25 F25 F30 F30 F30 F30 F35

115 115 135 160 163 170 160 285 270 270 330 350 350 350 415

ØP

ØF

n2

ØY

K

J

Ød

L

M

N

85 85 100 130 130 130 130 200 200 200 230 230 230 230 260

125 125 140 165 165 165 165 254 254 254 298 298 298 298 356

4 4 4 4 4 4 4 8 8 8 8 8 8 8 8

13 13 19 21 21 23 21 17 17 17 21 22 22 22 33

19 18 26 30 37 35 30 33 33 33 38 39 39 39 44

3 3 4 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5

20 24 32 40 40 45 55 65 70 75 90 80 80 90 100

25 29 37 46 46 52 58 72 80 90 103 100 110 125 140

6 8 10 12 12 14 16 18 20 20 25 22 22 25 28

6 7 8 9 8 9 10 16 12 12 12 14 14 14 16

Dimensions (mm) a CS* | SS*

b CS* | SS*

80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600

3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

84 84 98 126 125 129 129 170 | 170 198 | 190 198 | 200 225 | 225

54 54 70 84 84 90 90 120 | 170 160 | 190 140 | 200 170 | 225

700 750 800 900

28" 30" 32" 36"

210 210 220 230

-

700 750 800 900

28" 30" 32" 36"

210 210 220 230

-

c

l1

R2

V1

Face surélevée (RF) conforme ANSI B16.5 62 26 7/16-14 UNC 4 62 27 7/16-14 UNC 12 75 26 1/2-13 UNC 29 94 30 5/8-11 UNC 53 94 31 5/8-11 UNC 71 102 32 5/8-11 UNC 90 98 47 5/8-11 UNC 100 130 57 3/4-10 UNC 115 150 47 1-8 UNC 134 150 55 1-8 UNC 158 175 50 1-8 UNC 183 Face surélevée (RF) conforme ANSI B 16.47 Series A 162 86 1-8 UNC 208 162 96 1-8 UNC 228 172 110 1-8 UNC 248 182 119 1-8 UNC 298 Face surélevée (RF) conforme ANSI B 16.47 Series B 162 86 1-8 UNC 208 162 96 1-8 UNC 228 172 110 1-8 UNC 248 182 119 1-8 UNC 298

Poids (kg)

V2

V

17 28 50 66 89 111 125 141 155 169 214

4,5 1,5 3,5 6,0 1,5 2,5 4,5 6,0 7,0 8,5 5,5

11 16 26 41 60 91 123 189 238 298 483

218 239 260 311

2,5 3,5 22

700 820 990 1280

218 239 260 311

2,5 3,5 22

540 630 730 980

*CS = carbon steel design, SS = stainless steel design

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9

18.09.2018 15:15:02


Modèle type « Lug »Dimensions et poids Classe 300 R2 l1

nP

J

K

L

A

A

V

b

nD2

nD1

nC

nB

H

E

h1

nxR

A

V1

V2

S

o

nF

a

c

nd

M

f

A-A

N

n2 x nY

Vault Datum Name gezeichnet 25.02.16 Sakpal 22.02.18 Bruch geprüft normgepr. Maßstab:

1:2

10

DN

NPS

80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600

R

FRIEDRICH KROMBACH GmbH e be saf

Armaturenwerke D-57202 Kreuztal  Postfach 1130

FKX 9000 LUG ASME/DIN Catalogue Picture for Technical Datasheet

Dimensions (mm) A

ØC

3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

48 54 59 73 83 92 117 133 149 159 181

80 108 160 210 260 302 344 386 430 484 584

700 750 800 900

28" 30" 32" 36"

229 235 241 241

686 737 787 889

700 750 800 900

28 30 32 36

229 235 241 241

686 737 787 889

H

h1

E

Ø D1

Ø D2

Face surélevée (RF) conforme ANSI B16.5 382 245 176 210 168 423 271 201 255 200 504 316 240 320 270 589 374 283 380 330 659 411 320 445 387 766 455 362 520 451 844 510 401 585 514 974 580 443 650 572 1082 635 495 711 629 1153 674 521 775 686 1307 757 605 915 813 Face surélevée (RF) conforme ANSI B 16.47 Series A 1554 947 715 1035 939,8 1634 1002 745 1090 997 1698 1031 775 1150 1054,1 1862 1135 840 1270 1168,4 Face surélevée (RF) conforme ANSI B 16.47 Series B 1554 947 715 920 857,2 1634 1002 745 990 920,8 1698 1031 775 1055 977,9 1862 1135 840 1170 1089

CRANE R

Zeichnungs-Nr.:

8720712d 1/1 entstanden aus: Ersatz für: Ersetzt durch:

n

R

ØB

f

8 8 12 12 16 16 20 20 24 24 24

3/4-10 UNC 3/4-10 UNC 3/4-10 UNC 7/8-9 UNC 1- 8 UNC 1 1/8- 7 UNC 1 1/8-8 UN 1 1/4-8 UN 1 1/4-8 UN 1 1/4-8 UN 1 1/2- 8 UN

127 157 216 270 324 381 413 470 533 584 692

2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2

28 28 28 32

1 5/8-8 UN 1 3/4-8 UN 1 7/8-8 UN 2-8 UN

800 857 914 1022

2 2 2 2

36 36 32 32

1 1/4-8 UN 1 3/8-8 UN 1 1/2-8 UN 1 5/8-8 UN

787 845 902 1010

2 2 2 2

www.cranecpe.com

CPE-CRANE-FKX 9000 ASME-TD-FR-A4-2018_09_14.indd 10

18.09.2018 15:15:04


Modèle type « Lug »Dimensions et poids Classe 300 DN

NPS

80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600 700 750 800 900

3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24" 28" 30" 32" 36"

DN

NPS

Dimensions (mm) ISO 5211 S (sq.) F12 F12 F14 F16 F16 F16 F16 F25 F25 F25 F30 F30 F30 F30 F35

115 115 135 160 163 170 160 285 270 270 330 350 350 350 415

ØP

ØF

n2

ØY

K

J

Ød

L

M

N

85 85 100 130 130 130 130 200 200 200 230 230 230 230 260

125 125 140 165 165 165 165 254 254 254 298 298 298 298 356

4 4 4 4 4 4 4 8 8 8 8 8 8 8 8

13 13 19 21 21 23 21 17 17 17 21 22 22 22 33

19 18 26 30 37 35 30 33 33 33 38 39 39 39 44

3 3 4 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5

20 24 32 40 40 45 55 65 70 75 90 80 80 90 100

25 29 37 46 46 52 58 72 80 90 103 100 110 125 140

6 8 10 12 12 14 16 18 20 20 25 22 22 25 28

6 7 8 9 8 9 10 16 12 12 12 14 14 14 16

Dimensions (mm) a CS* | SS*

b CS* | SS*

80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600

3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

84 84 98 126 125 129 129 170 | 170 198 | 190 198 | 200 225 | 225

54 54 70 84 84 90 90 120 | 170 160 | 190 140 | 200 170 | 225

700 750 800 900

28" 30" 32" 36"

258 258 282 292

-

700 750 800 900

28" 30" 32" 36"

258 258 282 292

-

c

l1

R2

V1

Face surélevée (RF) conforme ANSI B16.5 62 26 7/16-14 UNC 4 62 27 7/16-14 UNC 12 75 26 1/2-13 UNC 29 94 30 5/8-11 UNC 50 94 31 5/8-11 UNC 71 102 32 5/8-11 UNC 91 98 47 5/8-11 UNC 95 130 57 3/4-10 UNC 106 150 47 1-8 UNC 124 150 55 1-8 UNC 143 175 50 1-8 UNC 180 Face surélevée (RF) conforme ANSI B 16.47 Series A 204 137 1 1/8-8 UN 209 204 157 1 1/8-8 UN 228 222 156 1 1/4-8 UN 249 232 190 1 1/4-8 UN 297 Face surélevée (RF) conforme ANSI B 16.47 Series B 204 137 1 1/8-8 UN 209 204 157 1 1/8-8 UN 228 222 156 1 1/4-8 UN 249 232 190 1 1/4-8 UN 297

Poids (kg)

V2

V

17 28 50 62 80 100 106 119 132 152 190

4,5 1,5 3,5 3,5 1,0 3,0 3,0

13 18 32 52 77 118 183 280 379 435 699

217 238 260 310

15,5 16,5 21,5 37,5

1150 1330 1500 1890

217 238 260 310

15,5 16,5 21,5 37,5

910 1120 1280 1610

*CS = carbon steel design, SS = stainless steel design

www.cranecpe.com

CPE-CRANE-FKX 9000 ASME-TD-FR-A4-2018_09_14.indd 11

11

18.09.2018 15:15:05


Modèle type « Lug »Dimensions et poids Classe 600 R2 l1

nP

J

K

L

A

A

V

b

nD2

nD1

nC

nB

H

E

h1

nxR

A

V1

V2

S

o

nF

a

c

nd

M

f

A-A

N

n2 x nY

Vault Datum Name gezeichnet 25.02.16 Sakpal 22.02.18 Bruch geprüft normgepr. Maßstab:

1:2

12

DN

NPS

80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600

3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

R

FRIEDRICH KROMBACH GmbH e be saf

Armaturenwerke D-57202 Kreuztal  Postfach 1130

FKX 9000 LUG ASME/DIN Catalogue Picture for Technical Datasheet

Dimensions (mm) A

ØC

H

54 64 78 102 117 140 155 178 200 216 232

80 104 152 203 253 305 337 394 438 489 591

414 476 575 700 831 895 989 1125 1211 1285 1485

h1

E

Ø D1

Ø D2

Face surélevée (RF) conforme ANSI B16.5 256 190 210 168 288 220 275 216 344 260 355 292 431 325 420 349 509 385 510 432 542 410 560 489 606 450 605 527 691 510 685 603 742 545 745 654 781 580 815 724 908 655 940 838

CRANE R

Zeichnungs-Nr.:

8720712d 1/1 entstanden aus: Ersatz für: Ersetzt durch:

n

R

ØB

f

8 8 12 12 16 20 20 20 20 24 24

3/4-10 UNC 7/8-9 UNC 1-8 UNC 1 1/8-8 UN 1 1/4-8 UN 1 1/4-8 UN 1 3/8-8 UN 1 1/2-8 UN 1 5/8-8 UN 1 5/8-8 UN 1 7/8-8 UN

127 157 216 270 324 381 413 470 533 584 692

7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7

www.cranecpe.com

CPE-CRANE-FKX 9000 ASME-TD-FR-A4-2018_09_14.indd 12

18.09.2018 15:15:07


Modèle type « Lug »Dimensions et poids Classe 600 DN

NPS

80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600

3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

DN

NPS

Dimensions (mm) ISO 5211 S (sq.) F12 F12 F14 F16 F25 F25 F30 F30 F35 F35 F40

150 150 175 210 300 300 350 350 415 415 475

ØP

ØF

n2

ØY

K

J

Ød

L

M

N

85 85 100 130 200 200 230 230 260 260 300

125 125 140 165 254 254 298 298 356 356 406

4 4 4 4 8 8 8 8 8 8 8

14 14 18 22 18 18 22 22 33 33 39

25 25 24 20 39 38 45 40 53 53 60

5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 10

25 28 36 45 55 65 70 90 90 100 120

22 28 40 63 80 90 100 125 140 140 180

8 8 10 14 16 18 20 25 25 28 32

7 7 8 9 10 11 12 14 14 16 18

Dimensions (mm)

80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600

3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

a CS* | SS*

b CS* | SS*

78 82 98 120 138 148 170 218 218 228 280

-

c

l1

R2

V1

V2

V

Face surélevée (RF) conforme ANSI B16.5 58 26 7/16-14 UNC 2 62 28 7/16-14 UNC 8 74 39 1/2-13 UNC 21 94 56 9/16-12 UNC 36 108 74 5/8-11 UNC 55 118 77 5/8-11 UNC 68 134 91 3/4-10 UNC 70 172 101 1-8 UNC 86 172 117 1-8 UNC 98 182 116 1-8 UNC 115 222 148 1 1/4-8 UNC 156

10 17 30 45 64 76 81 97 108 125 166

8 4,5 10,5 12 12 10,5 18 16,5 7,5 6,5 18

Poids (kg)

15 25 50 91 176 241 320 453 600 767 1112

*CS = carbon steel design, SS = stainless steel design

www.cranecpe.com

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13

18.09.2018 15:15:07


Modèle double bride, court Dimensions et poids Classe 150 R2 l1

nP

K

L

A

A

nD1

b

nD2

nC

nB

H

E

h1

J

n x nR

n1 x R1 A

V2 o

S

nF

a

c

nd

M

T

A-A

f

V1

N n2 x nY

Vault Datum Name gezeichnet 25.02.16 Shewale 22.01.18 Bruch geprüft normgepr. Maßstab:

1:2

DN

NPS

80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600

R

FRIEDRICH KROMBACH GmbH e be saf

Armaturenwerke D-57202 Kreuztal  Postfach 1130

FKX 9000 DFS ASME Catalogue Picture for Technical Datasheet

CRANE R

Zeichnungs-Nr.:

8720713c 1/2 entstanden aus: Ersatz für: Ersetzt durch:

Dimensions (mm) A

ØC

H

h1

3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

114 127 140 152 165 178 190 216 222 229 267

80 108 160 210 260 302 344 386 430 484 584

382 408 490 570 640 747 811 939 1052 1125 1272

245 256 302 355 392 436 478 545 605 646 722

700 750 800 900 1000 1050 1200

28" 30" 32" 36" 40" 42" 48"

292 318 318 330 410 410 470

686 737 787 889 991 1041 1194

1339 1409 1496 1630 1806 1876 2074

700 750 800 900 1000 1050 1200

28" 30" 32" 36" 40" 42" 48"

292 318 318 330 410 410 470

686 737 787 889 991 1041 1194

1339 1409 1496 1630 1806 1876 2074

E

Ø D1

Ø D2

n

R

n1

R1

ØB

T

f

4 4 4 4 4 4 4 4 4 4

5/8-11 UNC 3/4-10 UNC 3/4-10 UNC 7/8-9 UNC 7/8- 9 UNC 1-8 UNC 1- 8 UNC 1 1/8-8 UN 1 1/8-8 UN 1 1/4-8 UN

127 157 216 270 324 381 413 470 533 584 692

23 24 25 32 33 33 36 40 41 44 51

2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2

4 4 4 4 4 4 4

1 1/4-8 UN 1 1/4-8 UN 1 1/2-8 UN 1 1/2-8 UN 1 1/2-8 UN 1 1/2-8 UN 1 1/2-8 UN

800 857 914 1022 1124 1194 1359

69,9 73,1 79,4 88,9 88,9 95,3 106,4

2 2 2 2 2 2 2

4 4 4 4 4 4 4

3/4-10 UNC 3/4-10 UNC 3/4-10 UNC 7/8-9 UNC 1-8 UNC 1-8 UNC 1 1/8-8 UN

762 813 864 972 1080 1130 1289

43 43 44,6 50,9 54,1 57,3 63,6

2 2 2 2 2 2 2

Face surélevée (RF) conforme ANSI B16.5 176 186 227 264 301 342 369 408 465 493 570

190 230 280 345 405 485 535 595 635 700 815

152 191 241 299 362 432 476 540 578 635 749

4 4 4 4 8 8 8 12 12 16 16

19 19 22 22 25 25 29 29 32 32 35

Face surélevée (RF) conforme ANSI B 16.47 Series A 806 846 895 964 1074 1119 1227

640 670 705 760 845 865 955

925 985 1060 1170 1290 1345 1510

863,6 914,4 977,9 1085,8 1200,2 1257,3 1422,4

24 24 24 28 32 32 40

35 35 41 41 41 41 41

Face surélevée (RF) conforme ANSI B 16.47 Series B

14

806 846 895 964 1074 1119 1227

640 670 705 760 845 865 955

835 885 940 1055 1175 1225 1390

795,3 846,1 900,1 1009,6 1120,8 1171,6 1335,1

36 40 44 40 40 44 40

22 22 22 25 29 29 32

www.cranecpe.com

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18.09.2018 15:15:10


Modèle double bride, court Dimensions et poids Classe 150 Dimensions (mm)

DN

NPS

80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600 700 750 800 900 1000 1050 1200

3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24" 28" 30" 32" 36" 40" 42" 48"

DN

NPS

a CS* | SS*

80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600

3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

84 84 98 126 125 129 129 170 | 170 198 | 190 198 | 200 225 | 225

700 750 800 900 1000 1050 1200

28" 30" 32" 36" 40" 42" 48"

210 210 220 230 258 258 292

700 750 800 900 1000 1050 1200

28" 30" 32" 36" 40" 42" 48"

210 210 220 230 258 258 292

ISO 5211 S (sq.) F12 F12 F14 F16 F16 F16 F16 F25 F25 F25 F30 F30 F30 F30 F35 F35 F40 F40

115 115 135 160 163 170 160 285 270 270 330 350 350 350 415 415 475 475

ØP

ØF

n2

ØY

K

J

Ød

L

M

N

85 85 100 130 130 130 130 200 200 200 230 230 230 230 260 260 300 300

125 125 140 165 165 165 165 254 254 254 298 298 298 298 356 356 406 406

4 4 4 4 4 4 4 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8

13 13 19 21 21 23 21 17 17 17 21 22 22 22 33 33 39 39

19 18 26 30 37 35 30 34 33 33 38 39 39 39 44 44 49 49

3 3 4 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 10 10

20 24 32 40 40 45 55 65 70 75 90 80 80 90 100 110 110 130

25 29 37 46 46 52 58 72 80 90 103 100 110 125 140 160 180 200

6 8 10 12 12 14 16 18 20 20 25 22 22 25 28 28 28 32

6 7 8 9 8 9 10 16 12 12 12 14 14 14 16 16 16 18

Dimensions (mm) b CS* | SS*

c

l1

R2

Face surélevée (RF) conforme ANSI B16.5 54 62 26 7/16-14 UNC 54 62 27 7/16-14 UNC 70 75 26 1/2-13 UNC 84 94 30 5/8-11 UNC 84 94 31 5/8-11 UNC 90 102 32 5/8-11 UNC 90 98 47 5/8-11 UNC 120 | 170 130 57 3/4-10 UNC 160 | 190 150 47 1-8 UNC 140 | 200 150 55 1-8 UNC 170 | 225 175 50 1-8 UNC Face surélevée (RF) conforme ANSI B 16.47 Series A 162 86 1-8 UNC 162 96 1-8 UNC 172 110 1-8 UNC 182 119 1-8 UNC 204 134 1 1/8-8 UN 204 154 1 1/8-8 UN 232 167 1 1/4-8 UN Face surélevée (RF) conforme ANSI B 16.47 Series B 162 86 1-8 UNC 162 96 1-8 UNC 172 110 1-8 UNC 182 119 1-8 UNC 204 134 1 1/8-8 UN 204 154 1 1/8-8 UN 232 167 1 1/4-8 UN

Poids (kg)

V1

V2

11 30 48 58 66 88 110 139

6 23 39 57 67 79 96 118 148

16 23 35 60 82 120 158 230 284 344 540

176 186 210 253 258 283 326

187 197 222 266 273 299 344

660 790 950 1280 1630 1850 2590

176 186 210 253 258 283 326

187 197 222 266 273 299 344

480 560 650 920 1210 1360 1970

*CS = carbon steel design, SS = stainless steel design

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15

18.09.2018 15:15:11


Modèle double bride, court Dimensions et poids Classe 300 R2 l1

nP

K

L

A

A

nD1

b

nD2

nC

nB

H

E

h1

J

n x nR

n1 x R1 A

V2 o

S

nF

a

c

nd

M

T

A-A

f

V1

N n2 x nY

Vault Datum Name gezeichnet 25.02.16 Shewale 22.01.18 Bruch geprüft normgepr. Maßstab:

1:2

DN

16

NPS

R

FRIEDRICH KROMBACH GmbH e be saf

Armaturenwerke D-57202 Kreuztal  Postfach 1130

FKX 9000 DFS ASME Catalogue Picture for Technical Datasheet

CRANE R

Zeichnungs-Nr.:

8720713c 1/2 entstanden aus: Ersatz für: Ersetzt durch:

Dimensions (mm) A

ØC

H

80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600

3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

114 127 140 152 165 178 190 216 222 229 267

80 108 160 210 260 302 344 386 430 484 584

382 408 490 570 640 747 811 939 1052 1125 1272

700 750 800 900

28" 30" 32" 36"

292 318 318 330

686 737 787 889

1554 1634 1698 1862

700 750 800 900

28" 30" 32" 36"

292 318 318 330

686 737 787 889

1554 1634 1698 1862

h1

E

Ø D1

Ø D2

n

R

n1

Face surélevée (RF) conforme ANSI B16.5 245 176 210 168 4 22 4 256 186 255 200 4 22 4 302 227 320 270 8 22 4 355 264 380 330 8 25 4 392 301 445 387 12 29 4 436 342 520 451 12 32 4 478 369 585 514 16 32 4 545 408 650 572 16 35 4 605 465 711 629 20 35 4 646 493 775 686 20 35 4 722 570 915 813 20 42 4 Face surélevée (RF) conforme ANSI B 16.47 Series A 947 715 1035 939,8 20 44 8 1002 745 1090 997 20 48 8 1031 775 1150 1054,1 20 51 8 1135 840 1270 1168,4 24 54 8 Face surélevée (RF) conforme ANSI B 16.47 Series B 947 715 920 857,2 28 35 8 1002 745 990 920,8 28 38 8 1031 775 1055 977,9 24 41 8 1135 840 1170 1089 24 44 8

R1

ØB

T

f

3/4-10 UNC 3/4-10 UNC 3/4-10 UNC 7/8-9 UNC 1-8 UNC 1 1/8-8 UN 1 1/8-8 UN 1 1/4-8 UN 1 1/4-8 UN 1 1/4-8 UN 1 1/2-8 UN

127 157 216 270 324 381 413 470 533 584 692

28 32 36 43 50 52 55 60 62 65 73

2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2

1 5/8-8 UN 1 3/4-8 UN 1 7/8-8 UN 2-8 UN

800 857 914 1022

84,2 90,5 96,9 103,2

2 2 2 2

1 1/4-8 UN 1 3/8-8 UN 1 1/2-8 UN 1 5/8-8 UN

787 845 902 1010

87,4 92,1 101,6 101,6

2 2 2 2

www.cranecpe.com

CPE-CRANE-FKX 9000 ASME-TD-FR-A4-2018_09_14.indd 16

18.09.2018 15:15:13


Modèle double bride, court Dimensions et poids Classe 300 Dimensions (mm)

DN

NPS

80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600 700 750 800 900

3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24" 28" 30" 32" 36"

DN

NPS

a CS* | SS*

80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600

3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

84 84 98 126 125 129 129 170 | 170 198 | 190 198 | 200 225 | 225

700 750 800 900

28" 30" 32" 36"

258 258 282 292

700 750 800 900

28" 30" 32" 36"

258 258 282 292

ISO 5211 S (sq.) F12 F12 F14 F16 F16 F16 F16 F25 F25 F25 F30 F35 F40 F40 F40

115 115 135 160 163 170 160 270 270 270 330 415 475 475 475

ØP

ØF

n2

ØY

K

J

Ød

L

M

N

85 85 100 130 130 130 130 200 200 200 230 260 300 300 300

125 125 140 165 165 165 165 254 254 254 298 356 406 406 406

4 4 4 4 4 4 4 8 8 8 8 8 8 8 8

13 13 19 21 21 23 21 17 17 17 21 33 39 39 39

19 18 26 30 37 35 30 34 33 33 38 44 49 49 49

3 3 4 5 5 5 5 5 5 5 5 5 10 10 10

20 24 32 40 40 45 55 65 70 75 90 110 110 120 130

25 29 37 46 46 52 58 72 80 90 103 160 180 180 220

6 8 10 12 12 14 16 18 20 20 25 28 28 32 32

6 7 8 9 8 9 10 16 12 12 12 16 16 18 18

Dimensions (mm) b CS* | SS*

c

l1

R2

Face surélevée (RF) conforme ANSI B16.5 54 62 26 7/16-14 UNC 54 62 27 7/16-14 UNC 70 75 26 1/2-13 UNC 84 94 30 5/8-11 UNC 84 94 31 5/8-11 UNC 90 102 32 5/8-11 UNC 90 98 47 5/8-11 UNC 120 | 170 130 57 3/4-10 UNC 160 | 190 150 47 1-8 UNC 140 | 200 150 55 1-8 UNC 170 | 225 175 50 1-8 UNC Face surélevée (RF) conforme ANSI B 16.47 Series A 204 137 1 1/8-8 UN 204 157 1 1/8-8 UN 222 156 1 1/4-8 UN 232 190 1 1/4-8 UN Face surélevée (RF) conforme ANSI B 16.47 Series B 204 137 1 1/8-8 UN 204 157 1 1/8-8 UN 222 156 1 1/4-8 UN 232 190 1 1/4-8 UN

Poids (kg)

V1

V2

11 30 48 58 66 88 110 139

6 23 39 57 67 79 96 118 148

21 31 53 80 114 168 220 307 387 478 728

177 187 210 253

186 197 221 267

1140 1370 1570 2020

177 187 210 253

186 197 221 266

920 1150 1360 1740

*CS = carbon steel design, SS = stainless steel design

www.cranecpe.com

CPE-CRANE-FKX 9000 ASME-TD-FR-A4-2018_09_14.indd 17

17

18.09.2018 15:15:14


Double Flanged, Short Pattern Design Dimensions and Weights Class 600 R2 l1

nP

K

L

A

A

nD1

b

nD2

nC

nB

H

E

h1

J

n x nR

n1 x R1 A

V2 o

S

nF

a

c

nd

M

T

A-A

f

V1

N n2 x nY

Vault Datum Name gezeichnet 25.02.16 Shewale 22.01.18 Bruch geprüft normgepr. Maßstab:

1:2

DN

18

NPS

R

FRIEDRICH KROMBACH GmbH e be saf

FKX 9000 DFS ASME Catalogue Picture for Technical Datasheet

Armaturenwerke D-57202 Kreuztal  Postfach 1130

CRANE R

Zeichnungs-Nr.:

8720713c 1/2 entstanden aus: Ersatz für: Ersetzt durch:

Dimensions (mm) A

ØC

H

80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600

3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

180 190 210 230 250 270 290 310 330 350 390

76 99 147 203 246 298 330 394 430 481 583

414 476 575 700 831 895 989 1125 1211 1285 1485

700 750 800 900

28" 30" 32" 36"

430 450 470 510

686 737 787 889

1743 1829 1895 2083

h1

E

Ø D1

Ø D2

n

R

n1

Face surélevée (RF) conforme ANSI B16.5 256 190 210 168 4 22 4 288 220 275 216 4 25 4 344 260 355 292 8 29 4 431 325 420 349 8 32 4 509 385 510 432 12 35 4 542 410 560 489 16 35 4 606 450 605 527 16 38 4 691 510 685 603 16 41 4 742 545 745 654 16 44 4 781 580 815 724 20 44 4 908 655 940 838 20 51 4 Face surélevée (RF) conforme ANSI B 16.47 Series A 1069 755 1075 965 20 54 8 1130 785 1130 1022 20 54 8 1166 820 1195 1080 20 60 8 1283 900 1315 1194 20 67 8

R1

ØB

T

f

3/4-10 UNC 7/8-9 UNC 1-8 UNC 1 1/8-8 UN 1 1/4-8 UN 1 1/4-8 UN 1 3/8-8 UN 1 1/2-8 UN 1 5/8-8 UN 1 5/8-8 UN 1 7/8-8 UN

127 157 216 270 324 381 413 470 533 584 692

32 38 48 56 64 67 70 76 83 89 102

7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7

2-8 UN 2-8 UN 2 1/4-8 UN 2 1/2-8 UN

800 857 914 1022

111 114 118 124

7 7 7 7

www.cranecpe.com

CPE-CRANE-FKX 9000 ASME-TD-FR-A4-2018_09_14.indd 18

18.09.2018 15:15:15


Double Flanged, Short Pattern Design Dimensions and Weights Class 600 Dimensions (mm)

DN

NPS

80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600 700 750 800 900

3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24" 28" 30" 32" 36"

DN

NPS

a CS* | SS*

b CS* | SS*

80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600

3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

78 82 98 120 138 148 170 218 218 228 280

-

700 750 800 900

28" 30" 32" 36"

332 342 364 384

-

ISO 5211 S (sq.) F12 F12 F14 F16 F25 F25 F30 F30 F35 F35 F40 F48 F48 F48 F60

150 150 175 210 300 300 350 350 415 415 475 560 560 560 686

ØP

ØF

n2

ØY

K

J

Ød

L

M

N

85 85 100 130 200 200 230 230 260 260 300 370 370 370 470

125 125 140 165 254 254 298 298 356 356 406 483 483 483 603

4 4 4 4 8 8 8 8 8 8 8 12 12 12 20

14 14 18 22 18 18 22 22 33 33 39 39 39 39 39

25 25 24 20 39 38 45 40 53 53 60 72 72 72 90

5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 10 10 10 10 10

25 28 36 45 55 65 70 90 90 100 120 140 150 160 180

22 28 40 63 80 90 100 125 140 140 180 220 250 250 280

8 8 10 14 16 18 20 25 25 28 32 36 36 40 45

7 7 8 9 10 11 12 14 14 16 18 20 20 22 25

Dimensions (mm) c

l1

R2

Face surélevée (RF) conforme ANSI B16.5 58 26 7/16-14 UNC 62 28 7/16-14 UNC 74 39 1/2-13 UNC 94 56 9/16-12 UNC 108 74 5/8-11 UNC 118 77 5/8-11 UNC 134 91 3/4-10 UNC 172 101 1-8 UNC 172 117 1-8 UNC 182 116 1-8 UNC 222 148 1 1/4-8 UNC Face surélevée (RF) conforme ANSI B 16.47 Series A 264 184 1 1/2-8 UNC 274 215 1 1/2-8 UNC 290 216 1 5/8-8 UNC 310 243 1 5/8-8 UNC

Poids (kg)

V1

V2

3 3 20 33 48 77

11 13 31 43 58 87

29 50 95 148 252 312 400 559 706 869 1322

107 120 134 164

117 130 144 176

1981 2261 2569 3475

*CS = carbon steel design, SS = stainless steel design

www.cranecpe.com

CPE-CRANE-FKX 9000 ASME-TD-FR-A4-2018_09_14.indd 19

19

18.09.2018 15:15:16


Modèle double bride, long Dimensions et poids Classe 150 nP

nD1

A1

l1

A

T

V1

f

b

nD2

nC

nB

H

E

h1

J

K

n x nR

R2 A

L

A

S

o

A-A

a

nd

M

nF

c

N Vault Datum Name gezeichnet 25.02.16 Kulkarni 14.02.18 Bruch geprüft

n2 x nY

20

DN

NPS

80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600

R

FRIEDRICH KROMBACH GmbH e be saf

normgepr. Maßstab:

Armaturenwerke D-57202 Kreuztal  Postfach 1130

FKX 9000 DFL ASME Catalogue Picture for Technical Datasheet

1:2

CRANE R

Zeichnungs-Nr.:

8720714d 1/2 entstanden aus: Ersatz für: Ersetzt durch:

Dimensions (mm) A

a

3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

203 229 267 292 330 356 381 406 432 457 508

102 100 78 105 125 150 155 174 180 143 230

700 750 800 900

28 30 32 36

610 610 660 711

299 302 308,5 355,5

700 750 800 900

28 30 32 36

610 610 660 711

299 302 308,5 355,5

ØC

H

h1

E

Ø D1

Ø D2

n

Face surélevée (RF) conforme ANSI B16.5 382 245 176 190 152 4 408 256 186 230 191 8 490 302 227 280 241 8 570 355 264 345 299 8 640 392 301 405 362 12 747 436 342 485 432 12 811 478 369 535 476 12 939 545 408 595 540 16 1052 605 465 635 578 16 1125 646 493 700 635 20 1272 722 570 815 749 20 Face surélevée (RF) conforme ANSI B 16.47 Series A 686 1339 806 640 925 863,6 28 737 1409 846 670 985 914,4 28 787 1496 895 705 1060 977,9 28 889 1630 964 760 1170 1085,8 32 Face surélevée (RF) conforme ANSI B 16.47 Series B 686 1554 947 640 835 795,3 40 737 1634 1002 670 885 846,1 44 787 1698 1031 705 940 900,1 48 889 1862 1135 760 1055 1009,6 44 80 108 160 210 260 302 344 386 430 484 584

R

ØB

T

f

19 19 22 22 25 25 29 29 32 32 35

127 157 216 270 324 381 413 470 533 584 692

23 24 26 32 34 32 36 39 40 43 50

2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2

35 35 41 41

800 857 914 1022

69,9 73,1 79,4 88,9

2 2 2 2

22 22 22 25

762 813 864 972

43 43 44,6 50,9

2 2 2 2

www.cranecpe.com

CPE-CRANE-FKX 9000 ASME-TD-FR-A4-2018_09_14.indd 20

18.09.2018 15:15:19


Modèle double bride, long Dimensions et poids Classe 150 Dimensions (mm)

DN

NPS

80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600 700 750 800 900

3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24" 28" 30" 32" 36"

DN

NPS

a CS* | SS*

80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600

3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

84 84 98 126 125 129 129 170 | 170 198 | 190 198 | 200 225 | 225

700 750 800 900

28" 30" 32" 36"

210 210 220 230

700 750 800 900

28" 30" 32" 36"

210 210 220 230

ISO 5211 S (sq.) F12 F12 F14 F16 F16 F16 F16 F25 F25 F25 F30 F35 F40 F40 F40

115 115 135 160 163 170 160 285 270 270 330 415 475 475 475

ØP

ØF

n2

ØY

K

J

Ød

L

M

N

85 85 100 130 130 130 130 200 200 200 230 260 300 300 300

125 125 140 165 165 165 165 254 254 254 298 356 406 406 406

4 4 4 4 4 4 4 8 8 8 8 8 8 8 8

13 13 19 21 21 23 21 17 17 17 21 33 39 39 39

19 18 26 30 37 35 30 33,5 33 33 38 44 49 49 49

3 3 4 5 5 5 5 5 5 5 5 5 10 10 10

20 24 32 40 40 45 55 65 70 75 90 110 110 120 130

25 29 37 46 46 52 58 72 80 90 103 160 180 180 220

6 8 10 12 12 14 16 18 20 20 25 28 28 32 32

6 7 8 9 8 9 10 16 12 12 12 16 16 18 18

Dimensions (mm) b CS* | SS*

c

l1

R2

Face surélevée (RF) conforme ANSI B16.5 54 62 26 7/16-14 UNC 54 62 27 7/16-14 UNC 70 75 26 1/2-13 UNC 84 94 30 5/8-11 UNC 84 94 31 5/8-11 UNC 90 102 32 5/8-11 UNC 90 98 47 5/8-11 UNC 120 | 170 130 57 3/4-10 UNC 160 | 190 150 47 1-8 UNC 140 | 200 150 55 1-8 UNC 170 | 225 175 50 1-8 UNC Face surélevée (RF) conforme ANSI B 16.47 Series A 162 86 1-8 UNC 162 96 1-8 UNC 172 110 1-8 UNC 182 119 1-8 UNC Face surélevée (RF) conforme ANSI B 16.47 Series B 162 86 1-8 UNC 162 96 1-8 UNC 172 110 1-8 UNC 182 119 1-8 UNC

Poids (kg)

V1

V2

19 81 42

-

18 25 41 72 101 143 187 264 337 419 648

23 43 60 63

22 48 29 76

840 970 1170 1590

23 43 60 63

22 48 29 76

650 730 870 1220

*CS = carbon steel design, SS = stainless steel design

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21

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Modèle double bride, long Dimensions et poids Classe 300 nP

nD1

A1

l1

A

T

V1

f

b

nD2

nC

nB

H

E

h1

J

K

n x nR

R2 A

L

A

S

o

A-A

a

nd

M

nF

c

N Vault Datum Name gezeichnet 25.02.16 Kulkarni 14.02.18 Bruch geprüft

n2 x nY

22

DN

NPS

80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600

R

FRIEDRICH KROMBACH GmbH e be saf

normgepr. Maßstab:

Armaturenwerke D-57202 Kreuztal  Postfach 1130

FKX 9000 DFL ASME Catalogue Picture for Technical Datasheet

1:2

CRANE R

Zeichnungs-Nr.:

8720714d 1/2 entstanden aus: Ersatz für: Ersetzt durch:

Dimensions (mm) A

a

3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

282 305 403 418 457 502 762 838 914 991 1143

102 100 78 105 125 150 155 174 180 143 230

700 750 800 900

28 30 32 36

1346 1397 1524 1727

352 388,5 401 410,5

700 750 800 900

28 30 32 36

1346 1397 1524 1727

352 388,5 401 410,5

ØC

H

h1

E

Ø D1

Ø D2

n

Face surélevée (RF) conforme ANSI B16.5 382 245 176 210 168 8 408 256 186 255 200 8 490 302 227 320 270 12 570 355 264 380 330 12 640 392 301 445 387 16 747 436 342 520 451 16 811 478 369 585 514 20 939 545 408 650 572 20 1052 605 465 711 629 24 1125 646 493 775 686 24 1272 722 570 915 813 24 Face surélevée (RF) conforme ANSI B 16.47 Series A 686 1339 806 715 1035 939,8 28 737 1409 846 745 1090 997 28 787 1496 895 775 1150 1054,1 28 889 1630 964 840 1270 1168,4 32 Face surélevée (RF) conforme ANSI B 16.47 Series B 686 1554 947 715 920 857,2 36 737 1634 1002 745 990 920,8 36 787 1698 1031 775 1055 977,9 32 889 1862 1135 840 1170 1089 32 80 108 160 210 260 302 344 386 430 484 584

R

ØB

T

f

22 22 22 25 29 32 32 35 35 35 42

127 157 216 270 324 381 413 470 533 584 692

28 32 36 43 50 46 54 58 61 63 72

2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2

44 48 51 54

800 857 914 1022

84,2 90,5 96,9 103,2

2 2 2 2

35 38 41 44

787 845 902 1010

87,4 92,1 101,6 101,6

2 2 2 2

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Modèle double bride, long Dimensions et poids Classe 300 Dimensions (mm)

DN

NPS

80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600 700 750 800 900

3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24" 28" 30" 32" 36"

DN

NPS

a CS* | SS*

80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600

3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

84 84 98 126 125 129 129 170 | 170 198 | 190 198 | 200 225 | 225

700 750 800 900

28" 30" 32" 36"

258 258 282 292

700 750 800 900

28" 30" 32" 36"

258 258 282 292

ISO 5211 S (sq.) F12 F12 F14 F16 F16 F16 F16 F25 F25 F25 F30 F35 F40 F40 F40

115 115 135 160 163 170 160 270 270 270 330 415 475 475 475

ØP

ØF

n2

ØY

K

J

Ød

L

M

N

85 85 100 130 130 130 130 200 200 200 230 260 300 300 300

125 125 140 165 165 165 165 254 254 254 298 356 406 406 406

4 4 4 4 4 4 4 8 8 8 8 8 8 8 8

13 13 19 21 21 23 21 17 17 17 21 33 39 39 39

19 18 26 30 37 35 30 33,5 33 33 38 44 49 49 49

3 3 4 5 5 5 5 5 5 5 5 5 10 10 10

20 24 32 40 40 45 55 65 70 75 90 110 110 120 130

25 29 37 46 46 52 58 72 80 90 103 160 180 180 220

6 8 10 12 12 14 16 18 20 20 25 28 28 32 32

6 7 8 9 8 9 10 16 12 12 12 16 16 18 18

Dimensions (mm) b CS* | SS*

c

l1

R2

Face surélevée (RF) conforme ANSI B16.5 54 62 26 7/16-14 UNC 54 62 27 7/16-14 UNC 70 75 26 1/2-13 UNC 84 94 30 5/8-11 UNC 84 94 31 5/8-11 UNC 90 102 32 5/8-11 UNC 90 98 47 5/8-11 UNC 120 | 170 130 57 3/4-10 UNC 160 | 190 150 47 1-8 UNC 140 | 200 150 55 1-8 UNC 170 | 225 175 50 1-8 UNC Face surélevée (RF) conforme ANSI B 16.47 Series A 204 137 1 1/8-8 UN 204 157 1 1/8-8 UN 222 156 1 1/4-8 UN 232 190 1 1/4-8 UN Face surélevée (RF) conforme ANSI B 16.47 Series B 204 137 1 1/8-8 UN 204 157 1 1/8-8 UN 222 156 1 1/4-8 UN 232 190 1 1/4-8 UN

Poids (kg)

V1

V2

32 -

-

23 36 67 103 148 213 315 426 568 736 1130

8

-

1890 2230 2630 3570

8

-

1640 1990 2400 3250

*CS = carbon steel design, SS = stainless steel design

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23

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Crane®FKX 9000 Pressions et température nominales pour l'acier Température

Pression de service maxi ASME classe 150

Pression de service maxi ASME classe 300

Pression de service maxi ASME classe 600

ASTM A216 Gr. WCB* °C

bar

-29

19,6

51,1

102,1

50

19,2

50,1

100,2

100

17,7

46,6

93,2

150

15,8

45,1

90,2

200

13,8

43,8

87,6

250

12,1

41,9

83,9

300

10,2

39,8

79,6

350

8,4

37,6

75,1

400

6,5

34,7

69,4

425

5,5

28,8

57,5

*Selon la norme ASME B16.34 - Groupe matériaux 1.1

ASTM A216 Gr. WCB Pressions et température ASTM A216 Gr. WCB 120

Pressions bar p [bar]

100

80 class 150 class 300

60

class 600 40

20

0 -50

50

150 250 Température °C

350

450

T [°C] 24

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Crane®FKX 9000 Pressions et température nominales pour l'acier inoxydable Température

Pression de service maxi ASME classe 150

Pression de service maxi ASME classe 300

Pression de service maxi ASME classe 600

ASTM A351 Gr. CF8M* °C

bar

-29

19,0

49,6

99,3

50

18,4

48,1

96,2

100

16,2

42,2

84,4

150

14,8

38,5

77,0

200

13,7

35,7

71,3

250

12,1

33,4

66,8

300

10,2

31,6

63,2

350

8,4

30,3

60,7

400

6,5

29,4

58,9

450

4,6

28,8

57,7

500

2,8

28,2

56,5

538

1,4

25,2

50,0

*Selon la norme ASME B16.34 - Groupe matériaux 2.2

Pressions et température ASTM A351 Gr. CF8M ASTM A351 Gr. CF8M

120

Pressions bar p [bar]

100

80 class 150 class 300

60

class 600

40

20

0 -50

50

150

250

350

450

550

Température °C

T [°C] www.cranecpe.com

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25

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Garniture standard Couple de manœuvre pour utilisation en tout ou rien - Pression uni-directionnelle côté arbre DN

80

3"

100

4"

150

6"

200

8"

250

10"

300

12"

350

14"

400

16"

450

18"

500

600

26

NPS

20"

24"

Δp [bar] 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50

Couple de manœuvre (Nm) Classe 150-300 BTO

RUN

ETO

BTC

RUN

ETC

47 71 83 95 167 64 107 128 149 277 108 243 311 379 787 197 397 497 597 1197 199 471 607 743 1560 250 619 803 988 2095 368 943 1230 1517 3241 511 1382 1818 2253 4866 909 1780 2215 2651 5265 1050 2179 2744 3308 6694 1887 3972 5015 6057 12313

46 51 54 56 70 64 73 77 82 108 107 138 153 168 259 196 244 268 292 437 197 264 298 331 533 246 341 388 436 720 362 515 591 667 1126 500 738 858 977 1692 892 1139 1262 1385 2126 1026 1350 1512 1674 2647 1831 2445 2752 3059 4902

47 47 47 48 49 64 65 65 66 69 108 110 111 112 119 197 201 203 206 219 199 203 205 207 221 250 256 259 262 281 368 379 385 391 425 511 530 539 549 605 909 932 944 956 1026 1050 1079 1094 1108 1195 1887 1937 1962 1987 2138

56 56 57 57 59 77 78 79 79 83 129 132 133 135 143 236 241 244 247 262 238 244 246 249 265 300 307 311 315 337 442 455 462 469 510 613 636 647 658 726 1090 1119 1133 1147 1232 1261 1295 1313 1330 1435 2265 2325 2355 2385 2565

46 51 54 56 70 64 73 77 82 108 107 138 153 168 259 196 244 268 292 437 197 264 298 331 533 246 341 388 436 720 362 515 591 667 1126 500 738 858 977 1692 892 1139 1262 1385 2126 1026 1350 1512 1674 2647 1831 2445 2752 3059 4902

47 53 56 59 77 64 77 84 91 131 108 148 168 188 309 197 289 335 382 659 199 346 420 493 935 250 490 611 731 1453 368 748 938 1128 2267 511 1080 1365 1650 3358 909 1686 2074 2463 4794 1050 2109 2638 3167 6341 1887 3752 4685 5617 11212

BTO = Rupture à l'ouverture RUN = Fonctionnement ETO = Butée d'ouverture BTC = Rupture à la fermeture RUN = Fonctionnement ETC = Butée de fermeture Remarque générale: Couples pour fluides, incluant un facteur de sécurité de 1,25. Pour utilisation en tout ou rien.

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Garniture standard Couple de manœuvre pour utilisation en tout ou rien - Pression uni-directionnelle côté arbre DN

NPS

700

28"

750

30"

800

32"

900

36"

1000

40"

1050

42"

1200

48"

DN

NPS

BTO = Rupture à l'ouverture RUN = Fonctionnement ETO = Butée d'ouverture

700

28"

750

30"

800

32"

900

36"

BTC = Rupture à la fermeture RUN = Fonctionnement ETC = Butée de fermeture Remarque générale: Couples pour fluides, incluant un facteur de sécurité de 1,25. Pour utilisation en tout ou rien.

Δp [bar] 0 10 15 20 0 10 15 20 0 10 15 20 0 10 15 20 0 10 15 20 0 10 15 20 0 10 15 20

Δp [bar] 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50

Couple de manœuvre (Nm) Classe 150 BTO

RUN

ETO

BTC

RUN

ETC

1593 4884 6529 8175 1645 5056 6762 8468 2085 6650 8932 11214 2700 8760 11790 14820 3924 12852 17315 21779 4083 14457 19644 24831 6033 21884 29809 37735

1500 2462 2943 3424 1526 2533 3037 3541 1929 3294 3976 4658 2442 4288 5212 6135 3536 6294 7674 9053 3615 6834 8444 10054 5207 10235 12748 15262

1593 1628 1646 1664 1645 1680 1698 1715 2085 2135 2160 2185 2700 2769 2803 2838 3924 4015 4061 4107 4083 4174 4220 4266 6033 6184 6259 6335

1912 1954 1975 1996 1974 2016 2037 2058 2502 2562 2592 2622 3240 3323 3364 3405 4709 4818 4873 4928 4900 5009 5064 5119 7239 7420 7511 7601

1500 2462 2943 3424 1526 2533 3037 3541 1929 3294 3976 4658 2442 4288 5212 6135 3536 6294 7674 9053 3615 6834 8444 10054 5207 10235 12748 15262

1593 3967 5154 6341 1645 4367 5728 7089 2085 5585 7335 9085 2700 7700 10200 12700 3924 10673 14048 17423 4083 11555 15291 19026 6033 17720 23564 29408

Couple de manœuvre (Nm) Classe 300 BTO

RUN

ETO

BTC

RUN

ETC

3419 7227 9131 11035 22460 3469 7707 9826 11945 24657 4179 9691 12447 15203 31739 5042 12667 16479 20291 43165

3283 4433 5008 5582 9031 3309 4594 5237 5880 9736 3959 5648 6492 7336 12402 4712 7081 8265 9450 16556

3419 3510 3556 3602 3876 3469 3561 3607 3652 3927 4179 4297 4357 4416 4772 5042 5193 5269 5344 5797

4103 4212 4267 4322 4651 4163 4273 4328 4383 4712 5014 5157 5228 5299 5727 6051 6232 6323 6413 6957

3283 4433 5008 5582 9031 3309 4594 5237 5880 9736 3959 5648 6492 7336 12402 4712 7081 8265 9450 16556

3419 6734 8391 10049 19994 3469 7261 9156 11052 22425 4179 8904 11266 13629 27804 5042 11607 14890 18172 37867

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27

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Garniture standard Couple de manœuvre pour utilisation en régulation - Pression uni-directionnelle côté arbre DN

80

3"

100

4"

150

6"

200

8"

250

10"

300

12"

350

14"

400

16"

450

18"

500

600

28

NPS

20"

24"

Δp [bar] 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50

Couple de manœuvre (Nm) Classe 150-300 BTO

RUN

ETO

BTC

RUN

ETC

56 85 99 114 200 77 128 154 179 332 129 292 374 455 944 236 476 596 716 1437 238 565 728 892 1872 300 743 964 1186 2514 442 1131 1476 1821 3890 613 1658 2181 2704 5840 1090 2136 2659 3181 6318 1261 2615 3292 3969 8033 2265 4767 6018 7269 14775

56 62 64 67 84 77 87 93 98 130 129 165 183 202 311 235 293 322 351 525 236 317 357 398 640 296 409 466 523 864 434 617 709 801 1352 600 886 1029 1172 2031 1070 1366 1514 1663 2551 1231 1620 1815 2009 3176 2197 2934 3302 3671 5882

56 56 57 57 59 77 78 79 79 83 129 132 133 135 143 236 241 244 247 262 238 244 246 249 265 300 307 311 315 337 442 455 462 469 510 613 636 647 658 726 1090 1119 1133 1147 1232 1261 1295 1313 1330 1435 2265 2325 2355 2385 2565

67 68 68 69 71 92 94 94 95 99 155 158 160 162 171 283 290 293 296 315 286 292 295 299 318 360 369 373 378 405 530 546 555 563 612 736 763 776 790 872 1308 1342 1359 1376 1478 1513 1554 1575 1596 1721 2718 2790 2826 2862 3078

56 62 64 67 84 77 87 93 98 130 129 165 183 202 311 235 293 322 351 525 236 317 357 398 640 296 409 466 523 864 434 617 709 801 1352 600 886 1029 1172 2031 1070 1366 1514 1663 2551 1231 1620 1815 2009 3176 2197 2934 3302 3671 5882

56 63 67 70 92 77 93 101 109 157 129 177 202 226 370 236 347 402 458 790 238 415 503 592 1122 300 588 733 877 1743 442 897 1125 1353 2720 613 1296 1638 1980 4029 1090 2023 2489 2955 5752 1261 2530 3165 3800 7609 2265 4503 5621 6740 13454

BTO = Rupture à l'ouverture RUN = Fonctionnement ETO = Butée d'ouverture BTC = Rupture à la fermeture RUN = Fonctionnement ETC = Butée de fermeture Remarque générale: Couples pour fluides, incluant un facteur de sécurité de 1,5. Pour utilisation en régulation.

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Garniture standard Couple de manœuvre pour utilisation en régulation - Pression uni-directionnelle côté arbre DN

NPS

700

28"

750

30"

800

32"

900

36"

1000

40"

1050

42"

1200

48"

DN

NPS

BTO = Rupture à l'ouverture RUN = Fonctionnement ETO = Butée d'ouverture

700

28"

750

30"

800

32"

900

36"

BTC = Rupture à la fermeture RUN = Fonctionnement ETC = Butée de fermeture Remarque générale: Couples pour fluides, incluant un facteur de sécurité de 1,5. Pour utilisation en régulation.

Δp [bar] 0 10 15 20 0 10 15 20 0 10 15 20 0 10 15 20 0 10 15 20 0 10 15 20 0 10 15 20

Δp [bar] 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50

Couple de manœuvre (Nm) Classe 150 BTO

RUN

ETO

BTC

RUN

ETC

1912 5861 7835 9810 1974 6068 8115 10162 2502 7980 10718 13457 3240 10512 14148 17784 4709 15422 20779 26135 4900 17348 23572 29797 7239 26261 35771 45282

1800 2954 3532 4109 1831 3040 3645 4249 2315 3952 4771 5589 2930 5146 6254 7362 4243 7553 9208 10863 4338 8201 10133 12064 6249 12282 15298 18315

1912 1954 1975 1996 1974 2016 2037 2058 2502 2562 2592 2622 3240 3323 3364 3405 4709 4818 4873 4928 4900 5009 5064 5119 7239 7420 7511 7601

2294 2345 2370 2395 2368 2419 2444 2470 3002 3075 3111 3147 3888 3987 4037 4086 5650 5782 5848 5914 5879 6011 6077 6143 8687 8904 9013 9122

1800 2954 3532 4109 1831 3040 3645 4249 2315 3952 4771 5589 2930 5146 6254 7362 4243 7553 9208 10863 4338 8201 10133 12064 6249 12282 15298 18315

1912 4761 6185 7609 1974 5240 6874 8507 2502 6702 8802 10902 3240 9240 12241 15241 4709 12808 16858 20907 4900 13866 18349 22832 7239 21264 28277 35290

Couple de manœuvre (Nm) Classe 300 BTO

RUN

ETO

BTC

RUN

ETC

4103 8672 10957 13242 26952 4163 9248 11791 14334 29589 5014 11629 14936 18243 38087 6051 15200 19775 24350 51798

3940 5319 6009 6699 10837 3970 5513 6284 7055 11683 4751 6777 7790 8804 14883 5654 8497 9918 11340 19867

4103 4212 4267 4322 4651 4163 4273 4328 4383 4712 5014 5157 5228 5299 5727 6051 6232 6323 6413 6957

4923 5055 5121 5187 5582 4996 5128 5194 5259 5655 6017 6188 6274 6359 6872 7261 7478 7587 7696 8348

3940 5319 6009 6699 10837 3970 5513 6284 7055 11683 4751 6777 7790 8804 14883 5654 8497 9918 11340 19867

4103 8081 10070 12058 23992 4163 8713 10987 13262 26910 5014 10684 13519 16354 33364 6051 13929 17868 21807 45440

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29

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Garniture standard Couple de manœuvre pour utilisation en tout ou rien - Pression bi-directionnelle côté arbre et disque DN

80

3"

100

4"

150

6"

200

8"

250

10"

300

12"

350

14"

400

16"

450

18"

500

600

30

NPS

20"

24"

Δp [bar] 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50

Couple de manœuvre (Nm) Classe 150-300 BTO

RUN

ETO

BTC

RUN

ETC

47 71 83 95 167 64 107 128 149 277 108 243 311 379 787 197 397 497 597 1197 199 471 607 743 1560 250 619 803 988 2095 368 943 1230 1517 3241 511 1382 1818 2253 4866 909 1780 2215 2651 5265 1050 2179 2744 3308 6694 1887 3972 5015 6057 12313

46 51 54 56 70 64 73 77 82 108 107 138 153 168 259 196 244 268 292 437 197 264 298 331 533 246 341 388 436 720 362 515 591 667 1126 500 738 858 977 1692 892 1139 1262 1385 2126 1026 1350 1512 1674 2647 1831 2445 2752 3059 4902

47 47 47 48 49 64 65 65 66 69 108 110 111 112 119 197 201 203 206 219 199 203 205 207 221 250 256 259 262 281 368 379 385 391 425 511 530 539 549 605 909 932 944 956 1026 1050 1079 1094 1108 1195 1887 1937 1962 1987 2138

56 56 57 57 59 77 78 79 79 83 129 132 133 135 143 236 241 244 247 262 238 244 246 249 265 300 307 311 315 337 442 455 462 469 510 613 636 647 658 726 1090 1119 1133 1147 1232 1261 1295 1313 1330 1435 2265 2325 2355 2385 2565

46 51 54 56 70 64 73 77 82 108 107 138 153 168 259 196 244 268 292 437 197 264 298 331 533 246 341 388 436 720 362 515 591 667 1126 500 738 858 977 1692 892 1139 1262 1385 2126 1026 1350 1512 1674 2647 1831 2445 2752 3059 4902

106 106 106 111 207 145 145 149 178 349 378 378 378 442 942 556 556 636 782 1660 1025 1025 1025 1025 2261 1451 1451 1451 1451 3098 1751 1751 1781 2252 5077 2311 2311 2523 3193 7217 2930 2930 3098 3828 8208 3173 3173 3855 4790 10400 4573 5060 6646 8232 17749

BTO = Rupture à l'ouverture RUN = Fonctionnement ETO = Butée d'ouverture BTC = Rupture à la fermeture RUN = Fonctionnement ETC = Butée de fermeture Remarque générale: Couples pour gaz, incluant un facteur de sécurité de 1,25. Pour utilisation en tout ou rien.

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Garniture standard Couple de manœuvre pour utilisation en tout ou rien - Pression bi-directionnelle côté arbre et disque DN

NPS

700

28"

750

30"

800

32"

900

36"

1000

40"

1050

42"

1200

48"

DN

NPS

BTO = Rupture à l'ouverture RUN = Fonctionnement ETO = Butée d'ouverture

700

28"

750

30"

800

32"

900

36"

BTC = Rupture à la fermeture RUN = Fonctionnement ETC = Butée de fermeture Remarque générale: Couples pour gaz, incluant un facteur de sécurité de 1,25. Pour utilisation en tout ou rien.

Δp [bar] 0 10 15 20 0 10 15 20 0 10 15 20 0 10 15 20 0 10 15 20 0 10 15 20 0 10 15 20

Δp [bar] 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50

Couple de manœuvre (Nm) Classe 150 BTO

RUN

ETO

BTC

RUN

ETC

1593 4884 6529 8175 1645 5056 6762 8468 2085 6650 8932 11214 2700 8760 11790 14820 3924 12852 17315 21779 4083 14457 19644 24831 6033 21884 29809 37735

1500 2462 2943 3424 1526 2533 3037 3541 1929 3294 3976 4658 2442 4288 5212 6135 3536 6294 7674 9053 3615 6834 8444 10054 5207 10235 12748 15262

1593 1628 1646 1664 1645 1680 1698 1715 2085 2135 2160 2185 2700 2769 2803 2838 3924 4015 4061 4107 4083 4174 4220 4266 6033 6184 6259 6335

1912 1954 1975 1996 1974 2016 2037 2058 2502 2562 2592 2622 3240 3323 3364 3405 4709 4818 4873 4928 4900 5009 5064 5119 7239 7420 7511 7601

1500 2462 2943 3424 1526 2533 3037 3541 1929 3294 3976 4658 2442 4288 5212 6135 3536 6294 7674 9053 3615 6834 8444 10054 5207 10235 12748 15262

3256 8142 11218 14293 3955 9249 12845 16442 4655 11677 16212 20747 6615 16387 22893 29399 8483 22739 31656 40573 8989 25431 35594 45758 13313 38730 54324 69919

Couple de manœuvre (Nm) Classe 300 BTO

RUN

ETO

BTC

RUN

ETC

3419 7227 9131 11035 22460 3469 7707 9826 11945 24657 4179 9691 12447 15203 31739 5042 12667 16479 20291 43165

3283 4433 5008 5582 9031 3309 4594 5237 5880 9736 3959 5648 6492 7336 12402 4712 7081 8265 9450 16556

3419 3510 3556 3602 3876 3469 3561 3607 3652 3927 4179 4297 4357 4416 4772 5042 5193 5269 5344 5797

4103 4212 4267 4322 4651 4163 4273 4328 4383 4712 5014 5157 5228 5299 5727 6051 6232 6323 6413 6957

3283 4433 5008 5582 9031 3309 4594 5237 5880 9736 3959 5648 6492 7336 12402 4712 7081 8265 9450 16556

5175 11185 14641 18097 38831 5894 12708 16893 21078 46191 6870 15638 20845 26052 57296 9116 21492 29087 36682 82251

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31

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Garniture standard Couple de manœuvre pour utilisation en régulation - Pression bi-directionnelle côté arbre et disque DN

80

3"

100

4"

150

6"

200

8"

250

10"

300

12"

350

14"

400

16"

450

18"

500

600

32

NPS

20"

24"

Δp [bar] 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50

Couple de manœuvre (Nm) Classe 150-300 BTO

RUN

ETO

BTC

RUN

ETC

56 85 99 114 200 77 128 154 179 332 129 292 374 455 944 236 476 596 716 1437 238 565 728 892 1872 300 743 964 1186 2514 442 1131 1476 1821 3890 613 1658 2181 2704 5840 1090 2136 2659 3181 6318 1261 2615 3292 3969 8033 2265 4767 6018 7269 14775

56 62 64 67 84 77 87 93 98 130 129 165 183 202 311 235 293 322 351 525 236 317 357 398 640 296 409 466 523 864 434 617 709 801 1352 600 886 1029 1172 2031 1070 1366 1514 1663 2551 1231 1620 1815 2009 3176 2197 2934 3302 3671 5882

56 56 57 57 59 77 78 79 79 83 129 132 133 135 143 236 241 244 247 262 238 244 246 249 265 300 307 311 315 337 442 455 462 469 510 613 636 647 658 726 1090 1119 1133 1147 1232 1261 1295 1313 1330 1435 2265 2325 2355 2385 2565

67 68 68 69 71 92 94 94 95 99 155 158 160 162 171 283 290 293 296 315 286 292 295 299 318 360 369 373 378 405 530 546 555 563 612 736 763 776 790 872 1308 1342 1359 1376 1478 1513 1554 1575 1596 1721 2718 2790 2826 2862 3078

56 62 64 67 84 77 87 93 98 130 129 165 183 202 311 235 293 322 351 525 236 317 357 398 640 296 409 466 523 864 434 617 709 801 1352 600 886 1029 1172 2031 1070 1366 1514 1663 2551 1231 1620 1815 2009 3176 2197 2934 3302 3671 5882

128 128 128 133 249 174 174 179 214 419 453 453 453 530 1131 668 668 763 939 1992 1230 1230 1230 1230 2713 1742 1742 1742 1742 3718 2102 2102 2137 2702 6093 2774 2774 3027 3832 8660 3516 3516 3718 4594 9849 3807 3807 4626 5748 12479 5487 6071 7975 9878 21298

BTO = Rupture à l'ouverture RUN = Fonctionnement ETO = Butée d'ouverture BTC = Rupture à la fermeture RUN = Fonctionnement ETC = Butée de fermeture Remarque générale: Couples pour gaz, incluant un facteur de sécurité de 1,5. Pour utilisation en tout ou rien.

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Garniture standard Couple de manœuvre pour utilisation en régulation - Pression bi-directionnelle côté arbre et disque DN

NPS

700

28"

750

30"

800

32"

900

36"

1000

40"

1050

42"

1200

48"

DN

NPS

BTO = Rupture à l'ouverture RUN = Fonctionnement ETO = Butée d'ouverture

700

28"

750

30"

800

32"

900

36"

BTC = Rupture à la fermeture RUN = Fonctionnement ETC = Butée de fermeture Remarque générale: Couples pour gaz, incluant un facteur de sécurité de 1,5. Pour utilisation en tout ou rien.

Δp [bar] 0 10 15 20 0 10 15 20 0 10 15 20 0 10 15 20 0 10 15 20 0 10 15 20 0 10 15 20

Δp [bar] 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50

Couple de manœuvre (Nm) Classe 150 BTO

RUN

ETO

BTC

RUN

ETC

1912 5861 7835 9810 1974 6068 8115 10162 2502 7980 10718 13457 3240 10512 14148 17784 4709 15422 20779 26135 4900 17348 23572 29797 7239 26261 35771 45282

1800 2954 3532 4109 1831 3040 3645 4249 2315 3952 4771 5589 2930 5146 6254 7362 4243 7553 9208 10863 4338 8201 10133 12064 6249 12282 15298 18315

1912 1954 1975 1996 1974 2016 2037 2058 2502 2562 2592 2622 3240 3323 3364 3405 4709 4818 4873 4928 4900 5009 5064 5119 7239 7420 7511 7601

2294 2345 2370 2395 2368 2419 2444 2470 3002 3075 3111 3147 3888 3987 4037 4086 5650 5782 5848 5914 5879 6011 6077 6143 8687 8904 9013 9122

1800 2954 3532 4109 1831 3040 3645 4249 2315 3952 4771 5589 2930 5146 6254 7362 4243 7553 9208 10863 4338 8201 10133 12064 6249 12282 15298 18315

3908 9771 13461 17152 4746 11099 15415 19730 5586 14012 19454 24896 7938 19664 27471 35278 10179 27287 37987 48688 10787 30517 42713 54910 15975 46476 65189 83902

Couple de manœuvre (Nm) Classe 300 BTO

RUN

ETO

BTC

RUN

ETC

4103 8672 10957 13242 26952 4163 9248 11791 14334 29589 5014 11629 14936 18243 38087 6051 15200 19775 24350 51798

3940 5319 6009 6699 10837 3970 5513 6284 7055 11683 4751 6777 7790 8804 14883 5654 8497 9918 11340 19867

4103 4212 4267 4322 4651 4163 4273 4328 4383 4712 5014 5157 5228 5299 5727 6051 6232 6323 6413 6957

4923 5055 5121 5187 5582 4996 5128 5194 5259 5655 6017 6188 6274 6359 6872 7261 7478 7587 7696 8348

3940 5319 6009 6699 10837 3970 5513 6284 7055 11683 4751 6777 7790 8804 14883 5654 8497 9918 11340 19867

6210 13422 17569 21716 46598 7073 15249 20272 25294 55429 8244 18765 25014 31263 68755 10940 25791 34905 44018 98701

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Double garniture Couple de manœuvre pour utilisation en tout ou rien - Pression uni-directionnelle côté arbre DN

80

3"

100

4"

150

6"

200

8"

250

10"

300

12"

350

14"

400

16"

450

18"

500

600

34

NPS

20"

24"

Δp [bar] 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50

Couple de manœuvre (Nm) Classe 150-300 BTO

RUN

ETO

BTC

RUN

ETC

74 98 110 122 194 103 146 167 188 316 177 313 381 449 856 332 533 633 733 1333 334 606 743 879 1695 421 791 975 1160 2267 625 1199 1487 1774 3498 869 1740 2176 2612 5225 1574 2445 2880 3316 5930 1814 2943 3507 4071 7457 3261 5346 6389 7432 13687

74 78 81 83 98 103 112 116 121 148 177 207 222 237 329 331 380 404 428 573 332 400 433 467 669 418 513 560 608 892 618 771 848 924 1383 858 1097 1216 1335 2051 1557 1804 1927 2050 2791 1789 2113 2276 2438 3410 3205 3819 4126 4433 6276

74 74 74 75 76 103 104 105 105 108 177 179 181 182 188 332 337 339 341 354 334 339 341 343 356 421 428 431 434 453 625 636 642 647 682 869 888 898 907 964 1574 1597 1609 1621 1691 1814 1843 1857 1872 1959 3261 3311 3337 3362 3512

88 89 89 90 92 124 125 125 126 129 213 215 217 218 226 399 404 407 410 425 401 406 409 412 428 506 513 517 521 543 749 763 770 777 818 1043 1066 1077 1088 1156 1888 1917 1931 1945 2030 2177 2211 2229 2246 2351 3914 3974 4004 4034 4214

74 78 81 83 98 103 112 116 121 148 177 207 222 237 329 331 380 404 428 573 332 400 433 467 669 418 513 560 608 892 618 771 848 924 1383 858 1097 1216 1335 2051 1557 1804 1927 2050 2791 1789 2113 2276 2438 3410 3205 3819 4126 4433 6276

74 80 83 86 104 103 117 123 130 170 177 217 237 258 378 332 425 471 517 794 334 482 555 629 1071 421 662 782 903 1624 625 1004 1194 1384 2524 869 1439 1723 2008 3716 1574 2351 2739 3128 5459 1814 2872 3401 3930 7105 3261 5126 6059 6991 12586

BTO = Rupture à l'ouverture RUN = Fonctionnement ETO = Butée d'ouverture BTC = Rupture à la fermeture RUN = Fonctionnement ETC = Butée de fermeture Remarque générale: Couples pour fluides, incluant un facteur de sécurité de 1,25. Pour utilisation en tout ou rien.

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Double garniture Couple de manœuvre pour utilisation en tout ou rien - Pression uni-directionnelle côté arbre DN

NPS

700

28"

750

30"

800

32"

900

36"

1000

40"

1050

42"

1200

48"

DN

NPS

BTO = Rupture à l'ouverture RUN = Fonctionnement ETO = Butée d'ouverture

700

28"

750

30"

800

32"

900

36"

BTC = Rupture à la fermeture RUN = Fonctionnement ETC = Butée de fermeture Remarque générale: Couples pour fluides, incluant un facteur de sécurité de 1,25. Pour utilisation en tout ou rien.

Δp [bar] 0 10 15 20 0 10 15 20 0 10 15 20 0 10 15 20 0 10 15 20 0 10 15 20 0 10 15 20

Δp [bar] 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50

Couple de manœuvre (Nm) Classe 150 BTO

RUN

ETO

BTC

RUN

ETC

2679 5970 7615 9260 2730 6142 7848 9554 3459 8024 10306 12588 4397 10457 13486 16516 6387 15315 19779 24243 6546 16920 22107 27294 9473 25324 33250 41175

2586 3548 4029 4510 2612 3619 4123 4627 3304 4668 5350 6032 4138 5985 6908 7831 5999 8758 10137 11516 6079 9298 10907 12517 8648 13675 16189 18703

2679 2714 2732 2749 2730 2766 2783 2801 3459 3509 3534 3559 4397 4465 4500 4534 6387 6479 6524 6570 6546 6638 6683 6729 9473 9624 9699 9775

3215 3257 3278 3299 3277 3319 3340 3361 4151 4211 4241 4271 5276 5359 5400 5441 7665 7774 7829 7884 7855 7965 8020 8075 11368 11549 11639 11730

2586 3548 4029 4510 2612 3619 4123 4627 3304 4668 5350 6032 4138 5985 6908 7831 5999 8758 10137 11516 6079 9298 10907 12517 8648 13675 16189 18703

2679 5053 6240 7427 2730 5453 6814 8175 3459 6959 8709 10459 4397 9397 11897 14397 6387 13137 16511 19886 6546 14018 17754 21490 9473 21161 27005 32848

Couple de manœuvre (Nm) Classe 300 BTO

RUN

ETO

BTC

RUN

ETC

5882 9690 11594 13499 24923 5933 10170 12289 14408 27121 7110 12622 15378 18134 34671 8483 16107 19920 23732 46606

5747 6896 7471 8046 11494 5772 7057 7700 8343 12199 6890 8579 9423 10268 15334 8152 10521 11706 12890 19997

5882 5974 6019 6065 6339 5933 6024 6070 6116 6390 7110 7229 7288 7348 7704 8483 8634 8709 8785 9238

7059 7168 7223 7278 7607 7119 7229 7284 7339 7668 8532 8675 8746 8817 9245 10179 10360 10451 10542 11085

5747 6896 7471 8046 11494 5772 7057 7700 8343 12199 6890 8579 9423 10268 15334 8152 10521 11706 12890 19997

5882 9197 10855 12512 22457 5933 9724 11620 13515 24889 7110 11835 14198 16560 30735 8483 15048 18330 21613 41307

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Double garniture Couple de manœuvre pour utilisation en régulation - Pression uni-directionnelle côté arbre DN

80

3"

100

4"

150

6"

200

8"

250

10"

300

12"

350

14"

400

16"

450

18"

500

600

36

NPS

20"

24"

Δp [bar] 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50

Couple de manœuvre (Nm) Classe 150-300 BTO

RUN

ETO

BTC

RUN

ETC

88 117 132 146 233 124 175 200 226 379 213 376 457 538 1027 399 639 759 879 1600 401 728 891 1054 2034 506 949 1170 1392 2721 749 1439 1784 2129 4198 1043 2088 2611 3134 6270 1888 2934 3457 3979 7116 2177 3531 4208 4886 8949 3914 6416 7667 8918 16424

88 94 97 100 117 124 134 140 145 177 212 249 267 285 394 398 456 485 514 688 399 480 520 560 803 502 615 672 729 1070 742 925 1017 1109 1660 1030 1316 1459 1602 2461 1868 2164 2312 2461 3349 2147 2536 2731 2925 4092 3846 4583 4951 5320 7531

88 89 89 90 92 124 125 125 126 129 213 215 217 218 226 399 404 407 410 425 401 406 409 412 428 506 513 517 521 543 749 763 770 777 818 1043 1066 1077 1088 1156 1888 1917 1931 1945 2030 2177 2211 2229 2246 2351 3914 3974 4004 4034 4214

106 107 107 108 110 149 150 151 151 155 255 258 260 262 271 479 485 488 491 510 481 488 491 494 513 607 616 620 625 652 899 916 924 932 982 1252 1279 1293 1306 1388 2266 2300 2317 2334 2436 2612 2654 2675 2696 2821 4696 4769 4805 4841 5057

88 94 97 100 117 124 134 140 145 177 212 249 267 285 394 398 456 485 514 688 399 480 520 560 803 502 615 672 729 1070 742 925 1017 1109 1660 1030 1316 1459 1602 2461 1868 2164 2312 2461 3349 2147 2536 2731 2925 4092 3846 4583 4951 5320 7531

88 96 99 103 124 124 140 148 156 204 213 261 285 309 454 399 510 565 621 953 401 578 666 755 1285 506 794 939 1083 1949 749 1205 1433 1661 3028 1043 1726 2068 2410 4459 1888 2821 3287 3753 6550 2177 3446 4081 4716 8526 3914 6151 7270 8389 15103

BTO = Rupture à l'ouverture RUN = Fonctionnement ETO = Butée d'ouverture BTC = Rupture à la fermeture RUN = Fonctionnement ETC = Butée de fermeture Remarque générale: Couples pour fluides, incluant un facteur de sécurité de 1,5. Pour utilisation en régulation.

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Double garniture Couple de manœuvre pour utilisation en régulation - Pression uni-directionnelle côté arbre DN

NPS

700

28"

750

30"

800

32"

900

36"

1000

40"

1050

42"

1200

48"

DN

NPS

BTO = Rupture à l'ouverture RUN = Fonctionnement ETO = Butée d'ouverture

700

28"

750

30"

800

32"

900

36"

BTC = Rupture à la fermeture RUN = Fonctionnement ETC = Butée de fermeture Remarque générale: Couples pour fluides, incluant un facteur de sécurité de 1,5. Pour utilisation en régulation.

Δp [bar] 0 10 15 20 0 10 15 20 0 10 15 20 0 10 15 20 0 10 15 20 0 10 15 20 0 10 15 20

Δp [bar] 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50

Couple de manœuvre (Nm) Classe 150 BTO

RUN

ETO

BTC

RUN

ETC

3215 7164 9138 11112 3277 7370 9417 11464 4151 9629 12367 15106 5276 12548 16184 19820 7665 18378 23734 29091 7855 20304 26528 32753 11368 30389 39900 49411

3103 4257 4834 5412 3134 4343 4948 5552 3964 5601 6420 7238 4966 7182 8290 9398 7199 10509 12164 13819 7294 11157 13089 15020 10377 16410 19427 22443

3215 3257 3278 3299 3277 3319 3340 3361 4151 4211 4241 4271 5276 5359 5400 5441 7665 7774 7829 7884 7855 7965 8020 8075 11368 11549 11639 11730

3858 3908 3934 3959 3932 3983 4008 4033 4981 5053 5089 5126 6331 6430 6480 6529 9198 9329 9395 9461 9427 9558 9624 9690 13641 13858 13967 14076

3103 4257 4834 5412 3134 4343 4948 5552 3964 5601 6420 7238 4966 7182 8290 9398 7199 10509 12164 13819 7294 11157 13089 15020 10377 16410 19427 22443

3215 6063 7488 8912 3277 6543 8177 9810 4151 8351 10451 12551 5276 11276 14276 17276 7665 15764 19814 23863 7855 16822 21305 25788 11368 25393 32405 39418

Couple de manœuvre (Nm) Classe 300 BTO

RUN

ETO

BTC

RUN

ETC

7059 11628 13913 16198 29908 7119 12204 14747 17289 32545 8532 15147 18454 21761 41605 10179 19329 23904 28478 55927

6896 8275 8965 9655 13793 6926 8469 9240 10011 14639 8269 10295 11308 12321 18401 9783 12626 14047 15468 23996

7059 7168 7223 7278 7607 7119 7229 7284 7339 7668 8532 8675 8746 8817 9245 10179 10360 10451 10542 11085

8470 8602 8668 8734 9129 8543 8675 8741 8807 9202 10238 10409 10495 10580 11093 12215 12433 12541 12650 13302

6896 8275 8965 9655 13793 6926 8469 9240 10011 14639 8269 10295 11308 12321 18401 9783 12626 14047 15468 23996

7059 11036 13025 15014 26948 7119 11669 13943 16218 29866 8532 14202 17037 19872 36882 10179 18057 21996 25935 49569

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Double garniture Couple de manœuvre pour utilisation en tout ou rien - Pression bi-directionnelle côté arbre et disque DN

80

3"

100

4"

150

6"

200

8"

250

10"

300

12"

350

14"

400

16"

450

18"

500

600

38

NPS

20"

24"

Δp [bar] 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50

Couple de manœuvre (Nm) Classe 150-300 BTO

RUN

ETO

BTC

RUN

ETC

74 98 110 122 194 103 146 167 188 316 177 313 381 449 856 332 533 633 733 1333 334 606 743 879 1695 421 791 975 1160 2267 625 1199 1487 1774 3498 869 1740 2176 2612 5225 1574 2445 2880 3316 5930 1814 2943 3507 4071 7457 3261 5346 6389 7432 13687

74 78 81 83 98 103 112 116 121 148 177 207 222 237 329 331 380 404 428 573 332 400 433 467 669 418 513 560 608 892 618 771 848 924 1383 858 1097 1216 1335 2051 1557 1804 1927 2050 2791 1789 2113 2276 2438 3410 3205 3819 4126 4433 6276

74 74 74 75 76 103 104 105 105 108 177 179 181 182 188 332 337 339 341 354 334 339 341 343 356 421 428 431 434 453 625 636 642 647 682 869 888 898 907 964 1574 1597 1609 1621 1691 1814 1843 1857 1872 1959 3261 3311 3337 3362 3512

88 89 89 90 92 124 125 125 126 129 213 215 217 218 226 399 404 407 410 425 401 406 409 412 428 506 513 517 521 543 749 763 770 777 818 1043 1066 1077 1088 1156 1888 1917 1931 1945 2030 2177 2211 2229 2246 2351 3914 3974 4004 4034 4214

74 78 81 83 98 103 112 116 121 148 177 207 222 237 329 331 380 404 428 573 332 400 433 467 669 418 513 560 608 892 618 771 848 924 1383 858 1097 1216 1335 2051 1557 1804 1927 2050 2791 1789 2113 2276 2438 3410 3205 3819 4126 4433 6276

106 106 122 138 234 145 160 189 217 388 378 378 428 511 1012 556 625 772 918 1796 1025 1025 1025 1159 2396 1451 1451 1451 1561 3270 1751 1751 2037 2508 5334 2311 2311 2881 3552 7575 2930 3033 3763 4493 8873 3173 3684 4619 5554 11163 4573 6434 8020 9606 19123

BTO = Rupture à l'ouverture RUN = Fonctionnement ETO = Butée d'ouverture BTC = Rupture à la fermeture RUN = Fonctionnement ETC = Butée de fermeture Remarque générale: Couples pour gaz, incluant un facteur de sécurité de 1,25. Pour utilisation en tout ou rien.

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Double garniture Couple de manœuvre pour utilisation en tout ou rien - Pression bi-directionnelle côté arbre et disque DN

NPS

700

28"

750

30"

800

32"

900

36"

1000

40"

1050

42"

1200

48"

DN

NPS

BTO = Rupture à l'ouverture RUN = Fonctionnement ETO = Butée d'ouverture

700

28"

750

30"

800

32"

900

36"

BTC = Rupture à la fermeture RUN = Fonctionnement ETC = Butée de fermeture Remarque générale: Couples pour gaz, incluant un facteur de sécurité de 1,25. Pour utilisation en tout ou rien.

Δp [bar] 0 10 15 20 0 10 15 20 0 10 15 20 0 10 15 20 0 10 15 20 0 10 15 20 0 10 15 20

Δp [bar] 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50

Couple de manœuvre (Nm) Classe 150 BTO

RUN

ETO

BTC

RUN

ETC

2679 5970 7615 9260 2730 6142 7848 9554 3459 8024 10306 12588 4397 10457 13486 16516 6387 15315 19779 24243 6546 16920 22107 27294 9473 25324 33250 41175

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2679 2714 2732 2749 2730 2766 2783 2801 3459 3509 3534 3559 4397 4465 4500 4534 6387 6479 6524 6570 6546 6638 6683 6729 9473 9624 9699 9775

3215 3257 3278 3299 3277 3319 3340 3361 4151 4211 4241 4271 5276 5359 5400 5441 7665 7774 7829 7884 7855 7965 8020 8075 11368 11549 11639 11730

2586 3548 4029 4510 2612 3619 4123 4627 3304 4668 5350 6032 4138 5985 6908 7831 5999 8758 10137 11516 6079 9298 10907 12517 8648 13675 16189 18703

4343 9228 12304 15379 5040 10335 13931 17528 6029 13051 17586 22121 8311 18083 24589 31095 10946 25202 34119 43036 11453 27894 38058 48221 16753 42170 57765 73359

Couple de manœuvre (Nm) Classe 300 BTO

RUN

ETO

BTC

RUN

ETC

5882 9690 11594 13499 24923 5933 10170 12289 14408 27121 7110 12622 15378 18134 34671 8483 16107 19920 23732 46606

5747 6896 7471 8046 11494 5772 7057 7700 8343 12199 6890 8579 9423 10268 15334 8152 10521 11706 12890 19997

5882 5974 6019 6065 6339 5933 6024 6070 6116 6390 7110 7229 7288 7348 7704 8483 8634 8709 8785 9238

7059 7168 7223 7278 7607 7119 7229 7284 7339 7668 8532 8675 8746 8817 9245 10179 10360 10451 10542 11085

5747 6896 7471 8046 11494 5772 7057 7700 8343 12199 6890 8579 9423 10268 15334 8152 10521 11706 12890 19997

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39

18.09.2018 15:15:28


Double garniture Couple de manœuvre pour utilisation en régulation - Pression bi-directionnelle côté arbre et disque DN

80

3"

100

4"

150

6"

200

8"

250

10"

300

12"

350

14"

400

16"

450

18"

500

600

40

NPS

20"

24"

Δp [bar] 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50

Couple de manœuvre (Nm) Classe 150-300 BTO

RUN

ETO

BTC

RUN

ETC

88 117 132 146 233 124 175 200 226 379 213 376 457 538 1027 399 639 759 879 1600 401 728 891 1054 2034 506 949 1170 1392 2721 749 1439 1784 2129 4198 1043 2088 2611 3134 6270 1888 2934 3457 3979 7116 2177 3531 4208 4886 8949 3914 6416 7667 8918 16424

88 94 97 100 117 124 134 140 145 177 212 249 267 285 394 398 456 485 514 688 399 480 520 560 803 502 615 672 729 1070 742 925 1017 1109 1660 1030 1316 1459 1602 2461 1868 2164 2312 2461 3349 2147 2536 2731 2925 4092 3846 4583 4951 5320 7531

88 89 89 90 92 124 125 125 126 129 213 215 217 218 226 399 404 407 410 425 401 406 409 412 428 506 513 517 521 543 749 763 770 777 818 1043 1066 1077 1088 1156 1888 1917 1931 1945 2030 2177 2211 2229 2246 2351 3914 3974 4004 4034 4214

106 107 107 108 110 149 150 151 151 155 255 258 260 262 271 479 485 488 491 510 481 488 491 494 513 607 616 620 625 652 899 916 924 932 982 1252 1279 1293 1306 1388 2266 2300 2317 2334 2436 2612 2654 2675 2696 2821 4696 4769 4805 4841 5057

88 94 97 100 117 124 134 140 145 177 212 249 267 285 394 398 456 485 514 688 399 480 520 560 803 502 615 672 729 1070 742 925 1017 1109 1660 1030 1316 1459 1602 2461 1868 2164 2312 2461 3349 2147 2536 2731 2925 4092 3846 4583 4951 5320 7531

128 128 146 166 281 174 192 226 260 465 453 453 513 613 1214 668 750 926 1101 2155 1230 1230 1230 1391 2876 1742 1742 1742 1873 3924 2102 2102 2445 3010 6401 2774 2774 3457 4262 9090 3516 3640 4516 5392 10647 3807 4420 5542 6664 13396 5487 7720 9624 11527 22947

BTO = Rupture à l'ouverture RUN = Fonctionnement ETO = Butée d'ouverture BTC = Rupture à la fermeture RUN = Fonctionnement ETC = Butée de fermeture Remarque générale: Couples pour gaz, incluant un facteur de sécurité de 1,5. Pour utilisation en tout ou rien.

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Double garniture Couple de manœuvre pour utilisation en régulation - Pression bi-directionnelle côté arbre et disque DN

NPS

700

28"

750

30"

800

32"

900

36"

1000

40"

1050

42"

1200

48"

DN

NPS

BTO = Rupture à l'ouverture RUN = Fonctionnement ETO = Butée d'ouverture

700

28"

750

30"

800

32"

900

36"

BTC = Rupture à la fermeture RUN = Fonctionnement ETC = Butée de fermeture Remarque générale: Couples pour gaz, incluant un facteur de sécurité de 1,5. Pour utilisation en tout ou rien.

Δp [bar] 0 10 15 20 0 10 15 20 0 10 15 20 0 10 15 20 0 10 15 20 0 10 15 20 0 10 15 20

Δp [bar] 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50

Couple de manœuvre (Nm) Classe 150 BTO

RUN

ETO

BTC

RUN

ETC

3215 7164 9138 11112 3277 7370 9417 11464 4151 9629 12367 15106 5276 12548 16184 19820 7665 18378 23734 29091 7855 20304 26528 32753 11368 30389 39900 49411

3103 4257 4834 5412 3134 4343 4948 5552 3964 5601 6420 7238 4966 7182 8290 9398 7199 10509 12164 13819 7294 11157 13089 15020 10377 16410 19427 22443

3215 3257 3278 3299 3277 3319 3340 3361 4151 4211 4241 4271 5276 5359 5400 5441 7665 7774 7829 7884 7855 7965 8020 8075 11368 11549 11639 11730

3858 3908 3934 3959 3932 3983 4008 4033 4981 5053 5089 5126 6331 6430 6480 6529 9198 9329 9395 9461 9427 9558 9624 9690 13641 13858 13967 14076

3103 4257 4834 5412 3134 4343 4948 5552 3964 5601 6420 7238 4966 7182 8290 9398 7199 10509 12164 13819 7294 11157 13089 15020 10377 16410 19427 22443

5211 11074 14764 18455 6048 12402 16717 21033 7235 15661 21103 26545 9974 21700 29507 37314 13136 30243 40943 51644 13743 33473 45669 57866 20103 50604 69318 88031

Couple de manœuvre (Nm) Classe 300 BTO

RUN

ETO

BTC

RUN

ETC

7059 11628 13913 16198 29908 7119 12204 14747 17289 32545 8532 15147 18454 21761 41605 10179 19329 23904 28478 55927

6896 8275 8965 9655 13793 6926 8469 9240 10011 14639 8269 10295 11308 12321 18401 9783 12626 14047 15468 23996

7059 7168 7223 7278 7607 7119 7229 7284 7339 7668 8532 8675 8746 8817 9245 10179 10360 10451 10542 11085

8470 8602 8668 8734 9129 8543 8675 8741 8807 9202 10238 10409 10495 10580 11093 12215 12433 12541 12650 13302

6896 8275 8965 9655 13793 6926 8469 9240 10011 14639 8269 10295 11308 12321 18401 9783 12626 14047 15468 23996

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41

18.09.2018 15:15:29


Crane®FKX 9000 Couple maximum admissible par la tige Couple maximum admissible par la tige Classe 150 Couple maximum admissible par la tige (Nm) DN

NPS

1.4057 ASTM A276 Gr. 431

1.4462 ASTM A182 Gr. F51

1.4980 ASTM A453 Gr. 660

1.4542 (17-4PH) ASTM A564 Gr. 630

1.3964 (XM19) Nitronic 50

80

3"

347

347

347

460

316

100

4"

657

492

657

752

399

150

6"

1696

1272

1696

2049

1032

200

8"

2864

2864

2864

3790

2477

250

10"

3707

3054

3707

4904

2477

300

12"

5224

4217

5224

6794

3420

350

14"

7963

7858

7963

10536

6374

400

16"

11482

11482

11482

15191

10462

450

18"

13268

13268

13268

17554

13268

500

20"

16585

16585

16585

21943

16585

600

24"

29023

29023

29023

38400

29023

700

28"

33960

25470

33960

40541

20659

750

30"

33960

25470

33960

41036

20659

800

32"

50522

37891

50522

57717

30734

900

36"

69304

51978

69304

79881

42160

1000

40"

95241

71430

95241

111561

57938

1050

42"

95241

71430

95241

115083

57938

1200

48"

161102

120827

161102

182950

98004

Couple maximum admissible par la tige Classe 300 Couple maximum admissible par la tige (Nm)

42

DN

NPS

1.4057 ASTM A276 Gr. 431

1.4462 ASTM A182 Gr. F51

1.4980 ASTM A453 Gr. 660

1.4542 (17-4PH) ASTM A564 Gr. 630

1.3964 (XM19) Nitronic 50

80

3"

347

347

347

460

316

100

4"

657

492

657

752

399

150

6"

1696

1272

1696

2049

1032

200

8"

2864

2864

2864

3790

2477

250

10"

3707

3054

3707

4904

2477

300

12"

5224

4217

5224

6794

3420

350

14"

7963

7858

7963

10536

6374

400

16"

11482

11482

11482

15191

10462

450

18"

13268

13268

13268

17554

13268

500

20"

16585

16585

16585

21943

16585

600

24"

29023

29023

29023

38400

29023

700

28"

84388

71430

84388

84388

57938

750

30"

91767

71430

91767

91767

57938

800

32"

123399

92568

123399

123399

75084

900

36"

161102

120827

161102

164784

98004

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18.09.2018 15:15:30


Crane®FKX 9000 Couple maximum admissible par la tige Couple maximum admissible par la tige Classe 600 Couple maximum admissible par la tige (Nm) DN

NPS

1.4057 ASTM A276 Gr. 431

1.4462 ASTM A182 Gr. F51

1.4980 ASTM A453 Gr. 660

1.4542 (17-4PH) ASTM A564 Gr. 630

1.3964 (XM19) Nitronic 50

80

3"

854

655

854

854

532

100

4"

1066

982

1066

1066

796

150

6"

2119

2115

2119

2119

1715

200

8"

4965

4389

4965

4965

3560

250

10"

8968

8381

8968

8968

6798

300

12"

14458

13894

14458

14458

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350

14"

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19465

19465

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16"

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35586

35586

35586

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450

18"

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37891

42603

42603

30734

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20"

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60857

60857

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600

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108943

108943

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700

28"

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166877

166877

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30"

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194290

194290

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246361

246361

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322718

322934

322934

261760

La valeur de Cv est dépendante de l'angle d'ouverture (Cv = 1,16 x Kv)

www.cranecpe.com

CPE-CRANE-FKX 9000 ASME-TD-FR-A4-2018_09_14.indd 43

43

18.09.2018 15:15:30


Crane®FKX 9000 Valeurs Kv/Cv et modèles de corps Valeurs Kv/Cv Classe 150 Angle d'ouverture DN NPS 80

3"

90°

80°

70°

60°

50°

40°

30°

20°

Kv

Cv

Kv

Cv

Kv

Cv

Kv

Cv

Kv

Cv

Kv

Cv

Kv

Cv

Kv

Cv

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119

98

114

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92

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51

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37

21

24

12

14

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4"

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217

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98

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70

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48

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27

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378

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174

202

118

137

67

78

200

8"

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1219

1417

978

1137

737

857

546

635

394

458

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152

177

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10"

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279

300

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3000

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1740

2023

1290

1500

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1081

630

733

360

419

350

14"

4600

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4119

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3102

1978

2300

1426

1658

966

1123

552

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400

16"

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7144

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5730

3712

4316

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1984

2307

1344

1563

768

893

450

18"

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5867

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4350

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3136

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1044

1214

500

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7419

4730

5500

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2310

2686

1320

1535

600

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2372

700

28"

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9533

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7144

3899

4523

2228

2584

750

30"

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7031

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4452

5164

2544

2951

800

32"

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2894

3357

900

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4523

5247

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8725

10121

4986

5784

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7554

Valeurs Kv/Cv Classe 300 Angle d'ouverture DN NPS 80

44

3"

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80°

70°

60°

50°

40°

30°

20°

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Cv

Kv

Cv

Kv

Cv

Kv

Cv

Kv

Cv

Kv

Cv

Kv

Cv

Kv

Cv

102

119

98

114

79

92

59

69

44

51

32

37

21

24

12

14

100

4"

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227

187

217

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113

131

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70

41

48

23

27

150

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538

626

431

501

325

378

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280

174

202

118

137

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78

200

8"

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1477

1219

1417

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1137

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857

546

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394

458

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152

177

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10"

2000

2326

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1000

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721

420

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240

279

300

12"

3000

3488

2880

3349

2310

2686

1740

2023

1290

1500

930

1081

630

733

360

419

350

14"

4600

5349

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5135

3542

4119

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3102

1978

2300

1426

1658

966

1123

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642

400

16"

6400

7442

6144

7144

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3712

4316

2752

3200

1984

2307

1344

1563

768

893

450

18"

8700

10116

8352

9712

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7790

5046

5867

3741

4350

2697

3136

1827

2124

1044

1214

500

20"

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8470

9849

6380

7419

4730

5500

3410

3965

2310

2686

1320

1535

600

24"

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9860

11465

7310

8500

5270

6128

3570

4151

2040

2372

700

28"

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9121

5080

5893

3216

3731

1838

2132

750

30"

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11163

6217

7212

3936

4566

2249

2609

800

32"

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7074

8206

4478

5194

2559

2968

900

36"

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9092

10547

5757

6678

3290

3816

www.cranecpe.com

CPE-CRANE-FKX 9000 ASME-TD-FR-A4-2018_09_14.indd 44

18.09.2018 15:15:31


Crane®FKX 9000 Valeurs Kv/Cv et modèles de corps Valeurs Kv/Cv Classe 600 Angle d'ouverture DN NPS

90°

80°

70°

60°

50°

40°

30°

20°

Kv

Cv

Kv

Cv

Kv

Cv

Kv

Cv

Kv

Cv

Kv

Cv

Kv

Cv

Kv

Cv

80

3"

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94

91

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98

79

91

64

75

50

58

40

46

29

34

100

4"

195

226

219

254

204

237

189

219

155

180

121

140

96

111

71

82

150

6"

401

465

447

519

414

480

380

441

310

360

241

279

188

218

135

157

200

8"

606

703

673

781

618

717

564

654

458

531

352

408

270

313

188

218

250

10"

1214

1409

1342

1557

1224

1419

1105

1282

893

1036

681

789

512

594

344

399

300

12"

1823

2114

2003

2324

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2103

1623

1883

1304

1513

985

1143

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842

467

542

350

14"

2431

2820

2657

3082

2387

2769

2117

2456

1691

1962

1265

1468

912

1058

558

647

400

16"

3039

3525

3304

3833

2946

3417

2587

3001

2054

2383

1521

1764

1008

1169

616

715

450

18"

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4372

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3851

4468

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3864

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1939

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1356

1574

774

898

500

20"

5220

6055

5514

6396

4798

5566

4083

4736

3216

3731

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1637

1898

924

1071

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24"

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6785

4564

5294

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3803

2259

2621

1240

1439

700

28" 12090 14024 12023 13947 9904 11489 7785

9030

6004

6964

4223

4898

2870

3329

1517

1759

750

30" 14560 16890 14254 16535 11563 13413 8872 10291 6795

7882

4718

5473

3179

3687

1639

1901

800

32" 17012 19734 16392 19015 13085 15179 9778 11342 7431

8620

5084

5897

3390

3932

1696

1967

900

36" 22360 25938 21545 24992 17198 19950 12852 14908 9767 11330 6682

7751

4456

5169

2229

2586

La valeur de Cv est dépendante de l'angle d'ouverture (Cv = 1,16 x Kv)

www.cranecpe.com

CPE-CRANE-FKX 9000 ASME-TD-FR-A4-2018_09_14.indd 45

45

18.09.2018 15:15:31


Kits de pièces de rechange Kit d'étanchéité de disque (DSK) Kit d'étanchéité de disque (DSK)

Modèle standard

23

Élément

Désignation

3

Joint multi-couches

23

4

Garniture d'étanchéité

19

Vis à 6 pans

20

Rondelle ressort

9

4 3 19 20 Vault gezeichnet geprüf t normgepr. Maßstab:

Datum Name 13.01.16 Sakpal 13.01.16 Wagener

1:2

DN

Nace (NA) 19=ASTM A182 Gr. F51/1.4462 (X2CrNiMoN22-5-3), 20=Inconel 718

Haute température (HT) 19=ASTM A453 Gr. 660/1.4980 (X6NiCrTiMoVB25-15-2), 20=Inconel 718

3"

FKX-DSK-LP-100

FKX-DSK-LP-1NA

FKX-DSK-LP-1HT

100

4"

FKX-DSK-MP-100

FKX-DSK-MP-1NA

FKX-DSK-MP-1HT

150

6"

FKX-DSK-PP-100

FKX-DSK-PP-1NA

FKX-DSK-PP-1HT

200

8"

FKX-DSK-RP-100

FKX-DSK-RP-1NA

FKX-DSK-RP-1HT

250

10"

FKX-DSK-SP-100

FKX-DSK-SP-1NA

FKX-DSK-SP-1HT

300

12"

FKX-DSK-TP-100

FKX-DSK-TP-1NA

FKX-DSK-TP-1HT

350

14"

FKX-DSK-UP-100

FKX-DSK-UP-1NA

FKX-DSK-UP-1HT

400

16"

FKX-DSK-VP-100

FKX-DSK-VP-1NA

FKX-DSK-VP-1HT

450

18"

FKX-DSK-WP-100

FKX-DSK-WP-1NA

FKX-DSK-WP-1HT

500

20"

FKX-DSK-XP-100

FKX-DSK-XP-1NA

FKX-DSK-XP-1HT

600

24"

FKX-DSK-YP-100

FKX-DSK-YP-1NA

FKX-DSK-YP-1HT

Standard (00) 19=ASTM A193 Gr. B8/A2-70, 20=A2

Nace (NA) 19=ASTM A182 Gr. F51/1.4462 (X2CrNiMoN22-5-3), 20=Inconel 718

Haute température (HT) 19=ASTM A453 Gr. 660/1.4980 (X6NiCrTiMoVB25-15-2), 20=Inconel 718

700

28"

FKX-DSK-ZN-100

FKX-DSK-ZN-1NA

FKX-DSK-ZN-1HT

750

30"

FKX-DSK-1N-100

FKX-DSK-1N-1NA

FKX-DSK-1N-1HT

800

32"

FKX-DSK-2N-100

FKX-DSK-2N-1NA

FKX-DSK-2N-1HT

900

36"

FKX-DSK-3N-100

FKX-DSK-3N-1NA

FKX-DSK-3N-1HT

1000

40"

FKX-DSK-4N-100

FKX-DSK-4N-1NA

FKX-DSK-4N-1HT

1050

42"

FKX-DSK-5N-100

FKX-DSK-5N-1NA

FKX-DSK-5N-1HT

1200

48"

FKX-DSK-7N-100

FKX-DSK-7N-1NA

FKX-DSK-7N-1HT

Standard (00) 19=ASTM A193 Gr. B8/A2-70, 20=A2

Nace (NA) 19=ASTM A182 Gr. F51/1.4462 (X2CrNiMoN22-5-3), 20=Inconel 718

Haute température (HT) 19=ASTM A453 Gr. 660/1.4980 (X6NiCrTiMoVB25-15-2), 20=Inconel 718

Classe 300

46

Standard (00) 19=ASTM A193 Gr. B8/A2-70, 20=A2

80

Classe 150

FRIEDRICH KROMBACH GmbH e be saf

FKX 9000 Butterfly valve Exploded View Standard design

Arm aturenwerke D- 57202 Kreuztal · Postfach 1130

CRANE R

Zeichnungs- Nr.:

8720710 entstanden aus: Ersatz f ür: Ersetzt durch:

Modèle à joint multi-couches ASTM A240 UNS S31803/Graphite, multi-couches 1.4462 (X2CrNiMoN22-5-3)/Graphite, multi-couches

NPS

Classe 150-300

R

700

28"

FKX-DSK-ZP-100

FKX-DSK-ZP-1NA

FKX-DSK-ZP-1HT

750

30"

FKX-DSK-1P-100

FKX-DSK-1P-1NA

FKX-DSK-1P-1HT

800

32"

FKX-DSK-2P-100

FKX-DSK-2P-1NA

FKX-DSK-2P-1HT

900

36"

FKX-DSK-3P-100

FKX-DSK-3P-1NA

FKX-DSK-3P-1HT

www.cranecpe.com

CPE-CRANE-FKX 9000 ASME-TD-FR-A4-2018_09_14.indd 46

18.09.2018 15:15:38


Kits de pièces de rechange Kit d'étanchéité de disque (DSK) DN

Modèle à joint multi-couches ASTM A240 UNS S31803/Graphite, multi-couches 1.4462 (X2CrNiMoN22-5-3)/Graphite, multi-couches

NPS

Classe 600

Standard (00) 19=ASTM A193 Gr. B8/A2-70, 20=A2

Nace (NA) 19=ASTM A182 Gr. F51/1.4462 (X2CrNiMoN22-5-3), 20=Inconel 718

Haute température (HT) 19=ASTM A453 Gr. 660/1.4980 (X6NiCrTiMoVB25-15-2), 20=Inconel 718

80

3"

FKX-DSK-LR-100

FKX-DSK-LR-1NA

FKX-DSK-LR-1HT

100

4"

FKX-DSK-MR-100

FKX-DSK-MR-1NA

FKX-DSK-MR-1HT

150

6"

FKX-DSK-PR-100

FKX-DSK-PR-1NA

FKX-DSK-PR-1HT

200

8"

FKX-DSK-RR-100

FKX-DSK-RR-1NA

FKX-DSK-RR-1HT

250

10"

FKX-DSK-SR-100

FKX-DSK-SR-1NA

FKX-DSK-SR-1HT

300

12"

FKX-DSK-TR-100

FKX-DSK-TR-1NA

FKX-DSK-TR-1HT

350

14"

FKX-DSK-UR-100

FKX-DSK-UR-1NA

FKX-DSK-UR-1HT

400

16"

FKX-DSK-VR-100

FKX-DSK-VR-1NA

FKX-DSK-VR-1HT

450

18"

FKX-DSK-WR-100

FKX-DSK-WR-1NA

FKX-DSK-WR-1HT

500

20"

FKX-DSK-XR-100

FKX-DSK-XR-1NA

FKX-DSK-XR-1HT

600

24"

FKX-DSK-YR-100

FKX-DSK-YR-1NA

FKX-DSK-YR-1HT

700

28"

FKX-DSK-ZR-100

FKX-DSK-ZR-1NA

FKX-DSK-ZR-1HT

750

30"

FKX-DSK-1R-100

FKX-DSK-1R-1NA

FKX-DSK-1R-1HT

800

32"

FKX-DSK-2R-100

FKX-DSK-2R-1NA

FKX-DSK-2R-1HT

900

36"

FKX-DSK-3R-100

FKX-DSK-3R-1NA

FKX-DSK-3R-1HT

www.cranecpe.com

CPE-CRANE-FKX 9000 ASME-TD-FR-A4-2018_09_14.indd 47

47

18.09.2018 15:15:38


Kits de pièces de rechange Kit d'étanchéité de disque (DSK) DN

Classe 150300

Haute température (HT) 19=ASTM A453 Gr. 660/1.4980 (X6NiCrTiMoVB25-15-2), 20=Inconel 718

Haute température (HT) 19=ASTM A453 Gr. 660/1.4980 (X6NiCrTiMoVB25-15-2), 20=Inconel 718

Haute température (HT) 19=ASTM A453 Gr. 660/1.4980 (X6NiCrTiMoVB25-15-2), 20=Inconel 718

80

3"

FKX-DSK-LP-200

FKX-DSK-LP-2NA

FKX-DSK-LP-2HT

100

4"

FKX-DSK-MP-200

FKX-DSK-MP-2NA

FKX-DSK-MP-2HT

150

6"

FKX-DSK-PP-200

FKX-DSK-PP-2NA

FKX-DSK-PP-2HT

200

8"

FKX-DSK-RP-200

FKX-DSK-RP-2NA

FKX-DSK-RP-2HT

250

10"

FKX-DSK-SP-200

FKX-DSK-SP-2NA

FKX-DSK-SP-2HT

300

12"

FKX-DSK-TP-200

FKX-DSK-TP-2NA

FKX-DSK-TP-2HT

350

14"

FKX-DSK-UP-200

FKX-DSK-UP-2NA

FKX-DSK-UP-2HT

400

16"

FKX-DSK-VP-200

FKX-DSK-VP-2NA

FKX-DSK-VP-2HT

450

18"

FKX-DSK-WP-200

FKX-DSK-WP-2NA

FKX-DSK-WP-2HT

500

20"

FKX-DSK-XP-200

FKX-DSK-XP-2NA

FKX-DSK-XP-2HT

600

24"

FKX-DSK-YP-200

FKX-DSK-YP-2NA

FKX-DSK-YP-2HT

Haute température (HT) 19=ASTM A453 Gr. 660/1.4980 (X6NiCrTiMoVB25-15-2), 20=Inconel 718

Haute température (HT) 19=ASTM A453 Gr. 660/1.4980 (X6NiCrTiMoVB25-15-2), 20=Inconel 718

Haute température (HT) 19=ASTM A453 Gr. 660/1.4980 (X6NiCrTiMoVB25-15-2), 20=Inconel 718

Classe 150 700

28"

FKX-DSK-ZN-200

FKX-DSK-ZN-2NA

FKX-DSK-ZN-2HT

750

30"

FKX-DSK-1N-200

FKX-DSK-1N-2NA

FKX-DSK-1N-2HT

800

32"

FKX-DSK-2N-200

FKX-DSK-2N-2NA

FKX-DSK-2N-2HT

900

36"

FKX-DSK-3N-200

FKX-DSK-3N-2NA

FKX-DSK-3N-2HT

1000

40"

FKX-DSK-4N-200

FKX-DSK-4N-2NA

FKX-DSK-4N-2HT

1050

42"

FKX-DSK-5N-200

FKX-DSK-5N-2NA

FKX-DSK-5N-2HT

1200

48"

FKX-DSK-7N-200

FKX-DSK-7N-2NA

FKX-DSK-7N-2HT

Haute température (HT) 19=ASTM A453 Gr. 660/1.4980 (X6NiCrTiMoVB25-15-2), 20=Inconel 718

Haute température (HT) 19=ASTM A453 Gr. 660/1.4980 (X6NiCrTiMoVB25-15-2), 20=Inconel 718

Haute température (HT) 19=ASTM A453 Gr. 660/1.4980 (X6NiCrTiMoVB25-15-2), 20=Inconel 718

FKX-DSK-ZP-200 FKX-DSK-1P-200 FKX-DSK-2P-200 FKX-DSK-3P-200

FKX-DSK-ZP-2NA FKX-DSK-1P-2NA FKX-DSK-2P-2NA FKX-DSK-3P-2NA

FKX-DSK-ZP-2HT FKX-DSK-1P-2HT FKX-DSK-2P-2HT FKX-DSK-3P-2HT

Haute température (HT) 19=ASTM A453 Gr. 660/1.4980 (X6NiCrTiMoVB25-15-2), 20=Inconel 718

Haute température (HT) 19=ASTM A453 Gr. 660/1.4980 (X6NiCrTiMoVB25-15-2), 20=Inconel 718

Haute température (HT) 19=ASTM A453 Gr. 660/1.4980 (X6NiCrTiMoVB25-15-2), 20=Inconel 718

Classe 300 700 750 800 900

28" 30" 32" 36"

Classe 600

48

Modèle à joint multi-couches ASTM A240 UNS S31803, multi-couches sans graphite 1.4462 (X2CrNiMoN22-5), multi-couches sans graphite

NPS

80

3"

FKX-DSK-LR-200

FKX-DSK-LR-2NA

FKX-DSK-LR-2HT

100

4"

FKX-DSK-MR-200

FKX-DSK-MR-2NA

FKX-DSK-MR-2HT

150

6"

FKX-DSK-PR-200

FKX-DSK-PR-2NA

FKX-DSK-PR-2HT

200

8"

FKX-DSK-RR-200

FKX-DSK-RR-2NA

FKX-DSK-RR-2HT

250

10"

FKX-DSK-SR-200

FKX-DSK-SR-2NA

FKX-DSK-SR-2HT

300

12"

FKX-DSK-TR-200

FKX-DSK-TR-2NA

FKX-DSK-TR-2HT

350

14"

FKX-DSK-UR-200

FKX-DSK-UR-2NA

FKX-DSK-UR-2HT

400

16"

FKX-DSK-VR-200

FKX-DSK-VR-2NA

FKX-DSK-VR-2HT

450

18"

FKX-DSK-WR-200

FKX-DSK-WR-2NA

FKX-DSK-WR-2HT

500

20"

FKX-DSK-XR-200

FKX-DSK-XR-2NA

FKX-DSK-XR-2HT

600

24"

FKX-DSK-YR-200

FKX-DSK-YR-2NA

FKX-DSK-YR-2HT

700

28"

FKX-DSK-ZR-200

FKX-DSK-ZR-2NA

FKX-DSK-ZR-2HT

750

30"

FKX-DSK-1R-200

FKX-DSK-1R-2NA

FKX-DSK-1R-2HT

800

32"

FKX-DSK-2R-200

FKX-DSK-2R-2NA

FKX-DSK-2R-2HT

900

36"

FKX-DSK-3R-200

FKX-DSK-3R-2NA

FKX-DSK-3R-2HT

www.cranecpe.com

CPE-CRANE-FKX 9000 ASME-TD-FR-A4-2018_09_14.indd 48

18.09.2018 15:15:39


Kits de pièces de rechange Kit d'étanchéité de disque (DSK) DN

Classe 150300 80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600

Nace (NA) 19=ASTM A182 Gr. F51/1.4462 (X2CrNiMoN22-5-3), 20=Inconel 718

FKX-DSK-LP-600 FKX-DSK-MP-600 FKX-DSK-PP-600 FKX-DSK-RP-600 FKX-DSK-SP-600 FKX-DSK-TP-600 FKX-DSK-UP-600 FKX-DSK-VP-600 FKX-DSK-WP-600 FKX-DSK-XP-600 FKX-DSK-YP-600

FKX-DSK-LP-6NA FKX-DSK-MP-6NA FKX-DSK-PP-6NA FKX-DSK-RP-6NA FKX-DSK-SP-6NA FKX-DSK-TP-6NA FKX-DSK-UP-6NA FKX-DSK-VP-6NA FKX-DSK-WP-6NA FKX-DSK-XP-6NA FKX-DSK-YP-6NA

Standard (00) 19=ASTM A193 Gr. B8/A2-70, 20=A2

Nace (NA) 19=ASTM A182 Gr. F51/1.4462 (X2CrNiMoN22-5-3), 20=Inconel 718

FKX-DSK-ZN-600 FKX-DSK-1N-600 FKX-DSK-2N-600 FKX-DSK-3N-600 FKX-DSK-4N-600 FKX-DSK-5N-600 FKX-DSK-7N-600

FKX-DSK-ZN-6NA FKX-DSK-1N-6NA FKX-DSK-2N-6NA FKX-DSK-3N-6NA FKX-DSK-4N-6NA FKX-DSK-5N-6NA FKX-DSK-7N-6NA

Standard (00) 19=ASTM A193 Gr. B8/A2-70, 20=A2

Nace (NA) 19=ASTM A182 Gr. F51/1.4462 (X2CrNiMoN22-5-3), 20=Inconel 718

FKX-DSK-ZP-600 FKX-DSK-1P-600 FKX-DSK-2P-600 FKX-DSK-3P-600

FKX-DSK-ZP-6NA FKX-DSK-1P-6NA FKX-DSK-2P-6NA FKX-DSK-3P-6NA

Standard (00) 19=ASTM A193 Gr. B8/A2-70, 20=A2

Nace (NA) 19=ASTM A182 Gr. F51/1.4462 (X2CrNiMoN22-5-3), 20=Inconel 718

28" 30" 32" 36" 40" 42" 48"

Classe 300 700 750 800 900

Standard (00) 19=ASTM A193 Gr. B8/A2-70, 20=A2

3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

Classe 150 700 750 800 900 1000 1050 1200

Modèle à joint multi-couches ASTM A240 UNS S31803/PTFE, multi-couches 1.4462 (X2CrNiMoN22-5-3)/PTFE, multi-couches

NPS

28" 30" 32" 36"

Classe 600 80

3"

FKX-DSK-LR-600

FKX-DSK-LR-6NA

100

4"

FKX-DSK-MR-600

FKX-DSK-MR-6NA

150

6"

FKX-DSK-PR-600

FKX-DSK-PR-6NA

200

8"

FKX-DSK-RR-600

FKX-DSK-RR-6NA

250

10"

FKX-DSK-SR-600

FKX-DSK-SR-6NA

300

12"

FKX-DSK-TR-600

FKX-DSK-TR-6NA

350

14"

FKX-DSK-UR-600

FKX-DSK-UR-6NA

400

16"

FKX-DSK-VR-600

FKX-DSK-VR-6NA

450

18"

FKX-DSK-WR-600

FKX-DSK-WR-6NA

500

20"

FKX-DSK-XR-600

FKX-DSK-XR-6NA

600

24"

FKX-DSK-YR-600

FKX-DSK-YR-6NA

700

28"

FKX-DSK-ZR-600

FKX-DSK-ZR-6NA

750

30"

FKX-DSK-1R-600

FKX-DSK-1R-6NA

800

32"

FKX-DSK-2R-600

FKX-DSK-2R-6NA

900

36"

FKX-DSK-3R-600

FKX-DSK-3R-6NA

www.cranecpe.com

CPE-CRANE-FKX 9000 ASME-TD-FR-A4-2018_09_14.indd 49

49

18.09.2018 15:15:39


Kits de pièces de rechange Jeu de roulements d'arbre (SBK) Jeu de roulements d'arbre (SBK) Élément

Désignation

11

Roulement

12 *

Intérieur protection de roulement

37 **

Bague de garniture

*Modèle roulement standard uniquement **Modèle à roulement étanche uniquement

Modèle étanche

Modèle standard

Option: Dual Packing, Ports (Monitoring / Flushing)

Option: Chemical Gland Flange

11 36 35

27

24

14 33

11 37 37

17 14 32

33

16

27

12 11 31

30 10

30

5 23

4 3

34

9

8

2

7 6

19

21

20

37 11

Vault gezeichnet geprüf t normgepr. Maßstab:

1:2

Vault gezeichnet geprüf t normgepr. Maßstab:

1:1.5

50

Datum Name 13.01.16 Sakpal 13.01.16 Wagener

R

FRIEDRICH KROMBACH GmbH Armaturenwerke D- 57202 Kreuztal · Postfach 1130

CRANE R

e be saf

FKX 9000 Butterfly valve Exploded view available options

Zeichnungs- Nr.:

8720711 entstanden aus: Ersatz f ür: Ersetzt durch:

www.cranecpe.com

CPE-CRANE-FKX 9000 ASME-TD-FR-A4-2018_09_14.indd 50

18.09.2018 15:15:48

D


Kits de pièces de rechange Jeu de roulements d'arbre (SBK) DN

NPS

Classe 150-300

Modèle à roulement d'arbre ASTM A582 Gr. 303 revêtu 1.4305 (X8CrNiS18-9) revêtu Standard (00)

Étanche (PT)

80

3"

FKX-SBK-LP-000

FKX-SBK-LP-0PT

100

4"

FKX-SBK-MP-000

FKX-SBK-MP-0PT

150

6"

FKX-SBK-PP-000

FKX-SBK-PP-0PT

200

8"

FKX-SBK-RP-000

FKX-SBK-RP-0PT

250

10"

FKX-SBK-SP-000

FKX-SBK-SP-0PT

300

12"

FKX-SBK-TP-000

FKX-SBK-TP-0PT

350

14"

FKX-SBK-UP-000

FKX-SBK-UP-0PT

400

16"

FKX-SBK-VP-000

FKX-SBK-VP-0PT

450

18"

FKX-SBK-WP-000

FKX-SBK-WP-0PT

500

20"

FKX-SBK-XP-000

FKX-SBK-XP-0PT

600

24"

FKX-SBK-YP-000

FKX-SBK-YP-0PT

Standard (00)

Étanche (PT)

700

Classe 150 28"

FKX-SBK-ZN-000

FKX-SBK-ZN-0PT

750

30"

FKX-SBK-1N-000

FKX-SBK-1N-0PT

800

32"

FKX-SBK-2N-000

FKX-SBK-2N-0PT

900

36"

FKX-SBK-3N-000

FKX-SBK-3N-0PT

1000

40"

FKX-SBK-4N-000

FKX-SBK-4N-0PT

1050

42"

FKX-SBK-5N-000

FKX-SBK-5N-0PT

1200

48"

FKX-SBK-7N-000

FKX-SBK-7N-0PT

Standard (00)

Étanche (PT)

Classe 300 700

28"

FKX-SBK-ZP-000

FKX-SBK-ZP-0PT

750

30"

FKX-SBK-1P-000

FKX-SBK-1P-0PT

800

32"

FKX-SBK-2P-000

FKX-SBK-2P-0PT

900

36"

FKX-SBK-3P-000

FKX-SBK-3P-0PT

Standard (00)

Étanche (PT)

Classe 600 80

3"

FKX-SBK-LR-000

FKX-SBK-LR-0PT

100

4"

FKX-SBK-MR-000

FKX-SBK-MR-0PT

150

6"

FKX-SBK-PR-000

FKX-SBK-PR-0PT

200

8"

FKX-SBK-RR-000

FKX-SBK-RR-0PT

250

10"

FKX-SBK-SR-000

FKX-SBK-SR-0PT

300

12"

FKX-SBK-TR-000

FKX-SBK-TR-0PT

350

14"

FKX-SBK-UR-000

FKX-SBK-UR-0PT

400

16"

FKX-SBK-VR-000

FKX-SBK-VR-0PT

450

18"

FKX-SBK-WR-000

FKX-SBK-WR-0PT

500

20"

FKX-SBK-XR-000

FKX-SBK-XR-0PT

600

24"

FKX-SBK-YR-000

FKX-SBK-YR-0PT

700

28"

FKX-SBK-ZR-000

FKX-SBK-ZR-0PT

750

30"

FKX-SBK-1R-000

FKX-SBK-1R-0PT

800

32"

FKX-SBK-2R-000

FKX-SBK-2R-0PT

900

36"

FKX-SBK-3R-000

FKX-SBK-3R-0PT

www.cranecpe.com

CPE-CRANE-FKX 9000 ASME-TD-FR-A4-2018_09_14.indd 51

51

18.09.2018 15:15:49


Kits de pièces de rechange Jeu de garniture de corps (BGK) 14 Jeu de garniture de corps (BGK)

DN

Modèle standard à simple étanchéité

NPS

Élément

Désignation

Standard (A)

Chimique (B)

7

Garniture de plaque

80

3"

FKX-BGK-LP-S1A

FKX-BGK-LP-S1B

14

Garniture d'étanchéité 22

100

4"

FKX-BGK-MP-S1A

FKX-BGK-MP-S1B

35*

Joint torique

150

6"

FKX-BGK-PP-S1A

FKX-BGK-PP-S1B

200

8"

FKX-BGK-RP-S1A

FKX-BGK-RP-S1B

250

10"

FKX-BGK-SP-S1A

FKX-BGK-SP-S1B

300

12"

FKX-BGK-TP-S1A

FKX-BGK-TP-S1B

350

14"

FKX-BGK-UP-S1A

FKX-BGK-UP-S1B

400

16"

FKX-BGK-VP-S1A

FKX-BGK-VP-S1B

450

18"

FKX-BGK-WP-S1A

FKX-BGK-WP-S1B

500

20"

FKX-BGK-XP-S1A

FKX-BGK-XP-S1B

600

24"

FKX-BGK-YP-S1A

FKX-BGK-YP-S1B

Standard (A)

Chimique (B)

Classe 150-300

*Modèle bague à bride résistante aux produits chimiques 18 26

Modèle standard à12simple étanchéité 15 11

Classe 150 700

28"

FKX-BGK-ZN-S1A

FKX-BGK-ZN-S1B

750

30"

FKX-BGK-1N-S1A

FKX-BGK-1N-S1B

14

800

32"

FKX-BGK-2N-S1A

900

36"

FKX-BGK-3N-S1A

FKX-BGK-3N-S1B

7

1000

40"

FKX-BGK-4N-S1A

FKX-BGK-4N-S1B

1050

42"

FKX-BGK-5N-S1A

FKX-BGK-5N-S1B

1200

48"

FKX-BGK-7N-S1A

FKX-BGK-7N-S1B

Option: Dual Packing, Ports (Monitoring / Flushing) Classe 300

Modèle bague bride Flange résistante Option: Chem icalà Gland aux produits chimiques

7

30 30

52

www.cranecpe.com

Standard (A)

Chimique (B)

700

28"

FKX-BGK-ZP-S1A

FKX-BGK-ZP-S1B

750

30"

FKX-BGK-1P-S1A

FKX-BGK-1P-S1B

800

32"

FKX-BGK-2P-S1A

FKX-BGK-2P-S1B

900

36"

FKX-BGK-3P-S1A

FKX-BGK-3P-S1B

Standard (A)

Chimique (B)

11

FKX-BGK-LR-S1A

FKX-BGK-LR-S1B

37

FKX-BGK-MR-S1A

FKX-BGK-MR-S1B

37

Classe 600

35

FKX-BGK-2N-S1B Option: Pressure Tight Bearing

27

80

3"

100

4"

150

6"

FKX-BGK-PR-S1A 14

FKX-BGK-PR-S1B

200

8"

33

FKX-BGK-RR-S1A

FKX-BGK-RR-S1B

250

10"

FKX-BGK-SR-S1A

FKX-BGK-SR-S1B

300

12"

FKX-BGK-TR-S1A

FKX-BGK-TR-S1B

350

14"

FKX-BGK-UR-S1A

FKX-BGK-UR-S1B

400

16"

FKX-BGK-VR-S1A

FKX-BGK-VR-S1B

450

18"

FKX-BGK-WR-S1A

FKX-BGK-WR-S1B

3

500

20"

FKX-BGK-XR-S1A

FKX-BGK-XR-S1B

2

600

24"

FKX-BGK-YR-S1A

FKX-BGK-YR-S1B

700

28"

FKX-BGK-ZR-S1A

FKX-BGK-ZR-S1B

750

30"

FKX-BGK-1R-S1A

FKX-BGK-1R-S1B

800

32"

FKX-BGK-2R-S1A

FKX-BGK-2R-S1B

900

36"

FKX-BGK-3R-S1A

FKX-BGK-3R-S1B

14 33

38

5 4

19 20

38 37 37 11 34

CPE-CRANE-FKX 9000 ASME-TD-FR-A4-2018_09_14.indd 52

18.09.2018 15:16:04


Kits de pièces de rechange Jeu de garniture de corps (BGK) Option: Pressure Tight Bearing DN

Modèle à double étanchéité

NPS

Classe 150-300

and Flange 36 35 24

14

17

Modèle standard double étanchéité Standard (A)

Chimique (B)

80

3"

FKX-BGK-LP-D1A

FKX-BGK-LP-D1B

100

4"

FKX-BGK-MP-D1A

FKX-BGK-MP-D1B

150

6"

FKX-BGK-PP-D1A

FKX-BGK-PP-D1B

200

8"

FKX-BGK-RP-D1A

FKX-BGK-RP-D1B

250

10"

FKX-BGK-SP-D1A

FKX-BGK-SP-D1B

300

12"

FKX-BGK-TP-D1A 11

FKX-BGK-TP-D1B

350

14"

FKX-BGK-UP-D1A 37

FKX-BGK-UP-D1B

400

16"

FKX-BGK-VP-D1A

FKX-BGK-VP-D1B

37 38

450

18"

FKX-BGK-WP-D1A

FKX-BGK-WP-D1B

500

20"

FKX-BGK-XP-D1A

FKX-BGK-XP-D1B

16

600

24"

FKX-BGK-YP-D1A

FKX-BGK-YP-D1B

Standard (A)

Chimique (B)

27

700

28"

FKX-BGK-ZN-D1A

FKX-BGK-ZN-D1B

750

30"

FKX-BGK-1N-D1A

FKX-BGK-1N-D1B

800

32"

FKX-BGK-2N-D1A

FKX-BGK-2N-D1B

900

36"

FKX-BGK-3N-D1A

FKX-BGK-3N-D1B

1000

40"

FKX-BGK-4N-D1A

FKX-BGK-4N-D1B

1050

42"

FKX-BGK-5N-D1A

FKX-BGK-5N-D1B

1200

48"

FKX-BGK-7N-D1A

FKX-BGK-7N-D1B

Standard (A)

Chimique (B)

14 32

Classe 150

Classe 300 700

28"

FKX-BGK-ZP-D1A

FKX-BGK-ZP-D1B

750

30"

FKX-BGK-1P-D1A

FKX-BGK-1P-D1B

800

32"

FKX-BGK-2P-D1A

FKX-BGK-2P-D1B

900

36"

Classe 600

38

FKX-BGK-3P-D1A 37

FKX-BGK-3P-D1B

37

Standard (A) 11

Chimique (B)

80

3"

FKX-BGK-LR-D1A

FKX-BGK-LR-D1B

100

4"

34 FKX-BGK-MR-D1A

FKX-BGK-MR-D1B

150

6"

FKX-BGK-PR-D1A

FKX-BGK-PR-D1B

200

8"

FKX-BGK-RR-D1A

250

10"

FKX-BGK-SR-D1A

300

12"

FKX-BGK-TR-D1A

350

14"

FKX-BGK-UR-D1A

FKX-BGK-UR-D1B

400

16"

FKX-BGK-VR-D1A

FKX-BGK-VR-D1B

450

18"

FKX-BGK-WR-D1A

FKX-BGK-WR-D1B

500

20"

FKX-BGK-XR-D1A

FKX-BGK-XR-D1B

600

24"

FKX-BGK-YR-D1A

FKX-BGK-YR-D1B

700

28"

FKX-BGK-ZR-D1A

FKX-BGK-ZR-D1B

750

30"

FKX-BGK-1R-D1A

FKX-BGK-1R-D1B

800

32"

FKX-BGK-2R-D1A

FKX-BGK-2R-D1B

900

36"

FKX-BGK-3R-D1A

FKX-BGK-3R-D1B

FKX-BGK-RR-D1B FKX-BGK-SR-D1B

Vault gezeichnet geprüf t normgepr. Maßstab:

Datum Name 13.01.16 Sakpal 13.01.16 Wagener

FRIEDRICH KROMBACH GmbH

fe be sa

Armaturenwerke D- 57202 Kreuztal · Postfach 1130

FKX-BGK-TR-D1B

1:1.5

FKX 9000 Butterfly valve Exploded view available options

www.cranecpe.com

CPE-CRANE-FKX 9000 ASME-TD-FR-A4-2018_09_14.indd 53

R

CRANE R

Zeichnungs- Nr.:

8720711 entstanden aus: Ersatz f ür: Ersetzt durch:

53

18.09.2018 15:16:08


Version Lug Boulonnerie de brides classe 150

L

L

L

Remarque générale: L Nombre total de vis et Lécrous par vanne Contre-bride suivant ASME B16.5 Joint de bride épaisseur 2mm Vis suivant ASME B18.2.1

L

L

L

L

L

L

L

Classe 150 DN

54

NPS

Taille du taraudage

80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600

3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

5/8-11 UNC 5/8-11 UNC 3/4-10 UNC 3/4-10 UNC 7/8-9 UNC 7/8-9 UNC 1-8 UNC 1-8 UNC 1 1/8-8 UN 1 1/8-8 UN 1 1/4-8 UN

700 750 800 900

28" 30" 32" 36"

1 1/4-8 UN 1 1/4-8 UN 1 1/2-8 UN 1 1/2-8 UN

700 750 800 900

28" 30" 32" 36"

3/4-10 UNC 3/4-10 UNC 3/4-10 UNC 7/8-9 UNC

Trou taraudé Nombre de Vis

Longueur L

Trou taraudé dans la zone de l’axe Nombre de Vis

Face surélevée (RF) conforme ANSI B16.5 4 1 3/4'' 8 2'' 8 2'' 8 2 1/2'' 12 2 2/4'' 12 2 3/4'' 12 3'' 12 3'' 12 3 1/4'' 16 3 1/4'' 16 3 1/2'' Face surélevée (RF) conforme ANSI B 16.47 Series A 24 4 1/2" 24 4 1/2" 24 5" 28 5 1/2" Face surélevée (RF) conforme ANSI B 16.47 Series B 36 3" 40 3" 44 3" 40 3 1/4"

Longueur L

4 4 4 4

2 3/4'' 2 1/2'' 2 3/4'' 2 3/4''

4 4 4 4

4 1/2" 4 1/2" 5" 5 1/2"

4 4 4 4

3" 3" 3" 3 1/4"

www.cranecpe.com

CPE-CRANE-FKX 9000 ASME-TD-FR-A4-2018_09_14.indd 54

18.09.2018 15:16:30


Version Lug Boulonnerie de brides classe 300-600 Classe 300 DN

NPS

Taille du taraudage

80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600

3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

3/4-10 UNC 3/4-10 UNC 3/4-10 UNC 7/8-9 UNC 1-8 UNC 1 1/8-7 UNC 1 1/8-8 UN 1 1/4-8 UN 1 1/4-8 UN 1 1/4-8 UN 1 1/2-8 UN

700 750 800 900

28" 30" 32" 36"

1 5/8-8 UN 1 3/4-8 UN 1 7/8-8 UN 2-8 UN

700 750 800 900

28" 30" 32" 36"

1 1/4-8 UN 1 3/8-8 UN 1 1/2-8 UN 1 5/8-8 UN

Trou taraudé Nombre de Vis

Longueur L

Trou taraudé dans la zone de l’axe Nombre de Vis

Face surélevée (RF) conforme ANSI B16.5 8 2'' 8 2 1/4'' 12 2 1/4'' 12 3'' 12 3 1/2'' 12 3 1/2'' 16 4 1/4'' 16 4 1/4'' 20 4 1/2'' 20 5'' 20 5 1/2'' Face surélevée (RF) conforme ANSI B 16.47 Series A 24 5 1/2" 24 5 3/4" 24 6 1/4" 28 6 1/2" Face surélevée (RF) conforme ANSI B 16.47 Series B 32 5 1/4" 32 5 1/2" 28 6" 28 6"

Longueur L

4 4 4 4 4 4 4

2 3/4'' 3 1/4'' 3 1/4'' 3 1/4'' 3 1/4'' 3 3/4'' 4 1/4''

4 4 4 4

4 3/4" 5" 5 1/2" 5 3/4"

4 4 4 4

4 1/2" 4 3/4" 5 1/4" 5 1/4"

Classe 600 DN

NPS

Taille du taraudage

80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600

3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

3/4-10 UNC 7/8-9 UNC 1-8 UNC 1 1/8-8 UN 1 1/4-8 UN 1 1/4-8 UN 1 3/8-8 UN 1 1/2-8 UN 1 5/8-8 UN 1 5/8-8 UN 1 7/8-8 UN

Trou taraudé Nombre de Vis

Longueur L

Face surélevée (RF) conforme ANSI B16.5 4 2 3/4'' 4 3 1/4'' 8 3 3/4'' 8 4 1/4'' 12 4 1/2'' 16 4 3/4'' 16 5'' 16 5 1/4'' 16 5 3/2'' 20 6'' 20 6 3/4''

Trou taraudé dans la zone de l’axe Nombre de Vis

Longueur L

4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4

2 3/4'' 3 1/4'' 3 1/4'' 3 1/4'' 3 1/4'' 3 3/4'' 4 1/4''

www.cranecpe.com

CPE-CRANE-FKX 9000 ASME-TD-FR-A4-2018_09_14.indd 55

55

18.09.2018 15:16:30


Version à double brides, encombrement court Boulonnerie de brides classe 150

Remarque générale: Nombre total de vis et écrous par vanne Contre-bride suivant ASME B16.5 Joint de bride épaisseur 2mm Vis suivant ASME B18.2.1 Heavy hex nuts suivant AMSE B18.2.2

L

L

L

L

L

L

L

L

Classe 150 L

DN

56

NPS Taille du taraudage

80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600

3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

5/8-11 UNC 5/8-11 UNC 3/4-10 UNC 3/4-10 UNC 7/8-9 UNC 7/8-9 UNC 1-8 UNC 1-8 UNC 1 1/8-8 UN 1 1/8-8 UN 1 1/4-8 UN

700 750 800 900 1000 1050 1200

28" 30" 32" 36" 40" 42" 48"

1 1/4-8 UN 1 1/4-8 UN 1 1/2-8 UN 1 1/2-8 UN 1 1/2-8 UN 1 1/2-8 UN 1 1/2-8 UN

700 750 800 900 1000 1050 1200

28" 30" 32" 36" 40" 42" 48"

3/4-10 UNC 3/4-10 UNC 3/4-10 UNC 7/8-9 UNC 1-8 UNC 1-8 UNC 1 1/8-8 UN

L

Trou traversant Nombre de Vis

Longueur L

Trou taraudé dans la zone de l’axe Nombre d’écrous

Face surélevée (RF) conforme ANSI B16.5 4 3 1/4'' 4 4 3 1/4'' 4 L L 4 3 1/4'' 4 4 3 1/2'' 4 8 3 3/4'' 8 8 4'' 8 8 4 1/4'' 8 12 4 1/4'' 12 12 4 3/4'' 12 16 5'' 16 16 5 1/2'' 16 Face surélevée (RF) conforme ANSI B 16.47 Series A 24 7 1/2" 24 24 7 3/4" 24 24 8 1/2" 24 28 9 1/4" 28 32 9 1/4" 32 32 9 3/4" 32 40 10 1/2" 40 Face surélevée (RF) conforme ANSI B 16.47 Series B 36 4 3/4" 36 40 4 3/4" 40 44 4 3/4" 44 40 5 1/2" 40 40 5 3/4" 40 44 6" 44 40 6 3/4" 40

Nombre de Vis

Longueur L

4 4 4 4 4 4 4 4 4 4

2 1/4'' 2 1/2'' 2 3/4'' 2 3/4'' 3'' 3 1/4'' 3 1/4'' 3 1/2'' 4'' 4 1/4''

4 4 4 4 4 4 4

4 1/2" 4 1/2" 5" 5 1/2" 5 1/2" 5 3/4" 6 1/4"

4 4 4 4 4 4 4

3" 3" 3" 3 1/4" 3 1/2" 3 3/4" 4"

www.cranecpe.com

CPE-CRANE-FKX 9000 ASME-TD-FR-A4-2018_09_14.indd 56

18.09.2018 15:17:31


Version à double brides, encombrement court Boulonnerie de brides classe 300-600 Classe 300 DN

NPS Taille du taraudage

80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600

3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

3/4-10 UNC 3/4-10 UNC 3/4-10 UNC 7/8-9 UNC 1-8 UNC 1 1/8-8 UN 1 1/8-8 UN 1 1/4-8 UN 1 1/4-8 UN 1 1/4-8 UN 1 1/2-8 UN

700 750 800 900

28" 30" 32" 36"

1 5/8-8 UN 1 3/4-8 UN 1 7/8-8 UN 2-8 UN

700 750 800 900

28" 30" 32" 36"

1 1/4-8 UN 1 3/8-8 UN 1 1/2-8 UN 1 5/8-8 UN

Trou traversant Nombre de Vis

Longueur L

Trou taraudé dans la zone de l’axe Nombre d’écrous

Face surélevée (RF) conforme ANSI B16.5 4 3 1/2'' 4 4 4'' 4 8 4 1/4'' 8 8 4 3/4'' 8 12 5 1/4'' 12 12 5 1/2'' 12 16 6'' 16 16 6 1/4'' 16 20 6 1/2'' 20 20 7'' 20 20 7 1/2'' 20 Face surélevée (RF) conforme ANSI B 16.47 Series A 20 9" 20 20 9 3/4" 20 20 10 1/4" 20 24 11" 24 Face surélevée (RF) conforme ANSI B 16.47 Series B 28 8 3/4" 28 28 9 1/4" 28 24 10 1/4" 24 24 10 1/4" 24

Nombre de Vis

Longueur L

4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4

2 3/4'' 3'' 3 1/4'' 3 3/4'' 4 1/4'' 4 1/2'' 4 3/4'' 5'' 5 1/4'' 5 1/2'' 6''

8 8 8 8

5 1/2" 5 3/4" 6 1/4" 6 1/2"

8 8 8 8

5 1/4" 5 1/2" 6" 6"

Classe 600 DN

NPS Taille du taraudage

80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600

3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

3/4-10 UNC 7/8-9 UNC 1-8 UNC 1 1/8-8 UN 1 1/4-8 UN 1 1/4-8 UN 1 3/8-8 UN 1 1/2-8 UN 1 5/8-8 UN 1 5/8-8 UN 1 7/8-8 UN

700 750 800 900

28" 30" 32" 36"

2-8 UN 2-8 UN 2 1/4-8 UN 2 1/2-8 UN

Trou traversant Nombre de Vis

Longueur L

Trou taraudé dans la zone de l’axe Nombre d’écrous

Face surélevée (RF) conforme ANSI B16.5 4 4 1/4'' 8 4 4 3/4'' 8 8 5 3/4'' 16 8 6 1/2'' 16 12 7 1/4'' 24 16 7 1/2'' 32 16 8'' 32 16 8 1/2'' 32 16 9 1/4'' 32 20 9 3/4'' 40 20 11'' 40 Face surélevée (RF) conforme ANSI B 16.47 Series A 20 12" 40 20 12 1/4" 40 20 12 3/4" 40 20 13 1/2" 40

Nombre de Vis

Longueur L

4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4

2 3/4'' 3 1/4'' 3 3/4'' 4 1/4'' 4 1/2'' 4 3/4'' 5'' 5 1/4'' 5 3/4'' 6'' 6 3/4''

8 8 8 8

7 1/4" 7 1/4" 7 1/4" 7 1/4"

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57

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Version à double brides, encombrement long Boulonnerie de brides classe 150

Remarque générale: Nombre total de vis et écrous par vanne Contre-bride suivant ASME B16.5 Joint de bride épaisseur 2mm Vis suivant ASME B18.2.1 Heavy hex nuts suivant AMSE B18.2.2

L

L

Classe 150 L

58

DN

NPS

Taille du taraudage

80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600

3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

5/8-11 UNC 5/8-11 UNC 3/4-10 UNC 3/4-10 UNC 7/8-9 UNC 7/8-9 UNC 1-8 UNC 1-8 UNC 1 1/8-8 UN 1 1/8-8 UN 1 1/4-8 UN

700 750 800 900

28" 30" 32" 36"

1 1/4-8 UN 1 1/4-8 UN 1 1/2-8 UN 1 1/2-8 UN

700 750 800 900

28" 30" 32" 36"

3/4-10 UNC 3/4-10 UNC 3/4-10 UNC 7/8-9 UNC

L

Trou traversant Nombre de Vis

Longueur L

Face surélevée (RF) conforme ANSI B16.5 4 3 1/4'' 8 3 1/4'' L L 8 3 1/4'' 8 3 1/2'' 12 3 3/4'' 12 4'' 12 4 1/4'' 16 4 1/4'' 16 4 3/4'' 20 5'' 20 5 1/2'' Face surélevée (RF) conforme ANSI B 16.47 Series A 28 7 1/2" 28 7 3/4" 28 8 1/2" 32 9 1/4" Face surélevée (RF) conforme ANSI B 16.47 Series B 40 4 3/4" 44 4 3/4" 48 4 3/4" 44 5 1/2"

Nombre d’écrous 4 8 8 8 12 12 12 16 16 20 20 28 28 28 32 40 44 48 44

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Version à double brides, encombrement long Boulonnerie de brides classe 300 Classe 300 DN

NPS

Taille du taraudage

80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600

3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

3/4-10 UNC 3/4-10 UNC 3/4-10 UNC 7/8-9 UNC 1-8 UNC 1 1/8-8 UN 1 1/8-8 UN 1 1/4-8 UN 1 1/4-8 UN 1 1/4-8 UN 1 1/2-8 UN

700 750 800 900

28" 30" 32" 36"

1 5/8-8 UN 1 3/4-8 UN 1 7/8-8 UN 2-8 UN

700 750 800 900

28" 30" 32" 36"

1 1/4-8 UN 1 3/8-8 UN 1 1/2-8 UN 1 5/8-8 UN

Trou traversant Nombre de Vis

Longueur L

Face surélevée (RF) conforme ANSI B16.5 8 3 1/2'' 8 4'' 12 4 1/4'' 12 4 3/4'' 16 5 1/4'' 16 5 1/2'' 20 6'' 20 6 1/4'' 24 6 1/2'' 24 7'' 24 7 1/2'' Face surélevée (RF) conforme ANSI B 16.47 Series A 28 9" 28 9 3/4" 28 10 1/4" 32 11" Face surélevée (RF) conforme ANSI B 16.47 Series B 36 8 3,4" 36 9 1/4" 32 10 1,4" 32 10 1/4"

Nombre d’écrous 8 8 12 12 16 16 20 20 24 24 24 28 28 28 32 36 36 32 32

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59

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Crane®FKX 9000 Kit de Montage Le kit de montage utilise une interface normalisée suivant ISO 5211 pour accoupler la vanne et l’actuateur. Il est soumis à la norme EN 15081 et garantit que la valeur du couple maximum peut être transmise de l'actionneur à la bride supérieure de la vanne. Le kit de montage est composé des pièces suivantes: • Accouplement • Etrier de montage • Boulon de vanne • Boulon d’actionneur • Indicateur de position

Interface actionneur

Indicateur de position

Boulon d’actionneur

Accouplement

Boulon de vanne

Etrier de montage

Interface vanne

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Crane®FKX 9000 Kit de Montage Classe 150 DN

NPS

Classe 150

ISO 5211 Vanne

80

3"

F12

100

4"

F12

150

6"

F14

200

8"

F16

250

300

10"

12"

F16

F16

350

14"

F16

400

16"

F25

450

18"

F25

500

20"

F25

600

24"

F30

Kit de montage

Actionneur Numéro de position F07 F10 F12 F14 F07 F10 F12 F14 F10 F12 F14 F16 F10 F12 F14 F16 F25 F10 F12 F14 F16 F25 F12 F14 F16 F25 F14 F16 F25 F12 F14 F16 F25 F30 F16 F25 F30 F14 F16 F25 F30 F16 F25 F30

MFXLP1F07V017A MFXLP1F10V022A MFXLP1F12V027A MFXLP1F14V036A MFXMP1F07V017A MFXMP1F10V022A MFXMP1F12V027A MFXMP1F14V036A MFXPP1F10V022A MFXPP1F12V027A MFXPP1F14V036A MFXPP1F16V046A MFXRP1F10V022A MFXRP1F12V027A MFXRP1F14V036A MFXRP1F16V046A MFXRP1F25V055A MFXSP1F10V022A MFXSP1F12V027A MFXSP1F14V036A MFXSP1F16V046A MFXSP1F25V055A MFXTP1F12V027A MFXTP1F14V036A MFXTP1F16V046A MFXTP1F25V055A MFXUP1F14V036A MFXUP1F16V046A MFXUP1F25V055A MFXVP1F12V027A MFXVP1F14V036A MFXVP1F16V046A MFXVP1F25V055A MFXVP1F30V075A MFXWP1F16V046A MFXWP1F25V055A MFXWP1F30V075A MFXXP1F14V036A MFXXP1F16V046A MFXXP1F25V055A MFXXP1F30V075A MFXYP1F16V046A MFXYP1F25V055A MFXYP1F30V075A

DN

NPS

Classe 150

ISO 5211 Vanne

700

28"

F30

750

30"

F30

800

32"

F30

900

36"

F35

1000

40"

F35

1050

42"

F40

1200

48"

F40

Kit de montage

Actionneur Numéro de position F16 F25 F30 F35 F16 F25 F30 F35 F16 F25 F30 F35 F25 F30 F35 F40 F25 F30 F35 F40 F30 F35 F40 F48 F30 F35 F40 F48

MFXZN3F16V046A MFXZN3F25V055A MFXZN3F30V075A MFXZN3F35R120A MFX1N3F16V046A MFX1N3F25V055A MFX1N3F30V075A MFX1N3F35R120A MFX2N3F16V046A MFX2N3F25V055A MFX2N3F30V075A MFX2N3F35R120A MFX3N3F25V055A MFX3N3F30V075A MFX3N3F35R120A MFX3N3F40R160A MFX4N3F25V055A MFX4N3F30V075A MFX4N3F35R120A MFX4N3F40R160A MFX5N3F30V075A MFX5N3F35R120A MFX5N3F40R160A MFX5N3F48R180A MFX7N3F30V075A MFX7N3F35R120A MFX7N3F40R160A MFX7N3F48R180A

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61

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Crane®FKX 9000 Kit de Montage Classe 300 DN

NPS

Classe 300

62

ISO 5211 Vanne

80

3"

F12

100

4"

F12

150

6"

F14

200

8"

F16

250

10"

F16

300

12"

F16

350

14"

F16

400

16"

F25

450

18"

F25

500

20"

F25

600

24"

F30

Kit de montage

Actionneur Numéro de position F07 F10 F12 F14 F07 F10 F12 F14 F10 F12 F14 F16 F10 F12 F14 F16 F25 F10 F12 F14 F16 F25 F12 F14 F16 F25 F14 F16 F25 F12 F14 F16 F25 F30 F16 F25 F30 F14 F16 F25 F30 F16 F25 F30

MFXLP1F07V017A MFXLP1F10V022A MFXLP1F12V027A MFXLP1F14V036A MFXMP1F07V017A MFXMP1F10V022A MFXMP1F12V027A MFXMP1F14V036A MFXPP1F10V022A MFXPP1F12V027A MFXPP1F14V036A MFXPP1F16V046A MFXRP1F10V022A MFXRP1F12V027A MFXRP1F14V036A MFXRP1F16V046A MFXRP1F25V055A MFXSP1F10V022A MFXSP1F12V027A MFXSP1F14V036A MFXSP1F16V046A MFXSP1F25V055A MFXTP1F12V027A MFXTP1F14V036A MFXTP1F16V046A MFXTP1F25V055A MFXUP1F14V036A MFXUP1F16V046A MFXUP1F25V055A MFXVP1F12V027A MFXVP1F14V036A MFXVP1F16V046A MFXVP1F25V055A MFXVP1F30V075A MFXWP1F16V046A MFXWP1F25V055A MFXWP1F30V075A MFXXP1F14V036A MFXXP1F16V046A MFXXP1F25V055A MFXXP1F30V075A MFXYP1F16V046A MFXYP1F25V055A MFXYP1F30V075A

DN

NPS

Classe 300

ISO 5211 Vanne

700

28"

F35

750

30"

F40

800

32"

F40

900

36"

F40

Kit de montage

Actionneur Numéro de position F25 F30 F35 F40 F30 F35 F40 F48 F30 F35 F40 F48 F30 F35 F40 F48

MFXZP3F25V055A MFXZP3F30V075A MFXZP3F35R120A MFXZP3F40R160A MFX1P3F30V075A MFX1P3F35R120A MFX1P3F40R160A MFX1P3F48R180A MFX2P3F30V075A MFX2P3F35R120A MFX2P3F40R160A MFX2P3F48R180A MFX3P3F30V075A MFX3P3F35R120A MFX3P3F40R160A MFX3P3F48R180A

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Crane®FKX 9000 Kit de Montage Classe 600 DN

NPS

Classe 600

ISO 5211 Vanne

80

3"

F12

100

4"

F12

150

6"

F14

200

8"

F16

250

10"

F25

300

12"

F25

350

14"

F30

400

16"

F30

450

18"

F35

500

20"

F35

600

24"

F40

Kit de montage

Actionneur Numéro de position F10 F12 F14 F10 F12 F14 F12 F14 F16 F14 F16 F25 F16 F25 F30 F16 F25 F30 F25 F30 F35 F25 F30 F35 F30 F35 F40 F30 F35 F40 F30 F35 F40 F48

MFXLR1F10V022A MFXLR1F12V027A MFXLR1F14V036A MFXMR1F10V022A MFXMR1F12V027A MFXMR1F14V036A MFXPR1F12V027A MFXPR1F14V036A MFXPR1F16V046A MFXRR1F14V036A MFXRR1F16V046A MFXRR1F25V055A MFXSR1F16V046A MFXSR1F25V055A MFXSR1F30V075A MFXTR1F16V046A MFXTR1F25V055A MFXTR1F30V075A MFXUR1F25V055A MFXUR1F30V075A MFXUR1F35R120A MFXVR1F25V055A MFXVR1F30V075A MFXVR1F35R120A MFXWR1F30V075A MFXWR1F35R120A MFXWR1F40R160A MFXXR1F30V075A MFXXR1F35R120A MFXXR1F40R160A MFXYR1F30V075A MFXYR1F35R120A MFXYR1F40R160A MFXYR1F48R180A

DN

NPS

Classe 600

ISO 5211 Vanne

700

28"

F48

750

30"

F48

800

32"

F48

900

36"

F60

Kit de montage

Actionneur Numéro de position F35 F40 F48 F35 F40 F48 F35 F40 F48 F40 F48 F60

MFXZR1F35R120A MFXZR1F40R160A MFXZR1F48R180A MFX1R1F35R120A MFX1R1F40R160A MFX1R1F48R180A MFX2R1F35R120A MFX2R1F40R160A MFX2R1F48R180A MFX3R1F40R160A MFX3R1F48R180A MFX3R1F60R250A

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Crane®FKX 9000 Réducteurs et Actionneurs Réducteurs Les réducteurs sont utilisés pour les vannes manuelles. Ils permettent une rotation à 90° pour les simples applications on/off. Ils peuvent être équipé de différents accessoires tel que des volants cadenassables, des volants à chaine, des fins de courses.

Actionneurs Pignon & Crémaillère Les actionneurs Pignon & Crémaillère sont des actionneurs pneumatiques. Le mouvement linéaire du piston commandé par pression d’air sera transformé par un système de pignon et crémaillère en mouvement rotatif. Ce type d’actuateur est le plus communément utilisé pour les applications on/off ainsi que les applications de régulations. La plage du couple dépend de la pression d’air disponible et de ses limites. Les actionneurs Pignon & Crémaillère sont disponibles en version double effet ou en version simple effet avec rappel par ressorts pour des raisons sécurité. Ils peuvent être équipés de différents accessoires tel que des électrovannes, des positionneurs intelligents, des fins de course, etc.

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Crane®FKX 9000 Réducteurs et Actionneurs Actionneurs "Scotch & Yoke" Les actionneurs "Scotch & Yoke "peuvent être pneumatiques ou hydrauliques. Le mouvement linéaire du piston commandé par pression d’air sera transformé en mouvement rotatif par un système de bielle et manivelle. Ces actionneurs peuvent être utilisés pour les applications on/off mais de par leur couple caractéristique leur utilisation est idéale en régulation. Ils ont une plage de couple plus importante comparativement aux actionneurs Pignon et Crémaillère. Les actuateurs "Scoth & Yoke" sont disponibles en version double effet ou en version simple effet avec rappel par ressorts pour des raisons sécurité. Ils peuvent être équipés de différents accessoires tel que des électrovannes, des positionneurs intelligents, des fins de course, etc.

Actionneurs Electriques Les actionneurs électriques sont le plus souvent une combinaison d’un réducteur et d'un moteur électrique. La puissance électrique génère le couple pour actionner la vanne. Ces actionneurs sont flexibles et économiques. Ils peuvent être installés lorsqu’il n’y a pas d’air de commande disponible. Ils peuvent être équipé de différents accessoires électriques tel que des unités de contrôle spéciales intelligentes et des interfaces de bus.

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65

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Crane®FKX 9000 Configuration du produit Gammes de produits Crane FKX 9000-

Type de vanne XNLG-

Groupe de matériaux AAB1-

Type de vanne Dimension C

66

Valeur

Pression

Groupe de matériaux

Style de corps

C Valeur C

Valeur

L

3"

N

cl.150

LG Type lug (API 609 tableau 3 category B)

M

4"

P

cl.300

DS Double bride, modèle court (ISO 5752, tableau 1, colonne 13)

P

6"

R

cl.600

DL Double bride - modèle long (ASME B16.10, modèle long)

R

8"

S

10"

T

12"

U

14"

V

16"

W

18"

X

20"

Y

24"

Z

28"

1

30"

2

32"

3

36"

4

40"

5

42"

7

48"

Matériau du corps

Matériau du disque

Valeur

C

A

ASTM A216 Gr. WCB Carbon steel

A

ASTM A216 Gr. WCB Carbon steel

A ASTM A564 Gr. 630 17-4 PH, double traitement thermique

1 AS gr siè

B

ASTM A351 Gr. CF8M P Stainless steel

ASTM A216 Gr. WCB placage nickel Carbon steel

B ASTM A276 Gr. 431 Stainless steel

2 AS m siè

C

ASTM A995 Gr. 5A Superduplex

B

ASTM A351 Gr. CF8M Stainless steel

D ASTM A182 Gr. F51 Duplex

4 Ha m 21

R

ASTM A995 Gr. 6A Superduplex

C

ASTM A995 Gr. 5A Superduplex

G ASTM A182 Gr. F55

5 Ha co Ste

E

ASTM A352 Gr. LCB Low temperature carbon steel

R

ASTM A995 Gr. 6A Superduplex

E

ASTM A453 Gr. 660 pour températures élevées

6 AS PT Ste

F

ASTM A352 Gr. LCC Low temperature carbon steel

E

ASTM A352 Gr. LCB Low temperature carbon steel

F

ASTM A276 Gr. XM-19 Nitronic 50

7 Ha co

G ASTM A217 Gr. WC6 Low alloy steel

F

ASTM A352 Gr. LCC Low temperature carbon steel

M ASTM B865 Monel K500

L

ASTM A351 Gr. CT15C Inconel 800H

G

ASTM A217 Gr. WC6 Low alloy steel

T

J

ASTM A494 Gr. CY40 L Inconel 600

ASTM A351 Gr. CT15C Inconel 800H

X Autres

K

ASTM A351 Gr. CN7M J Alloy 20

ASTM A494 Gr. CY40 Inconel 600

T

ASTM A494 Gr. CX2MW Hastelloy C22

Valeur

ASTM UNS N06022 Hastelloy C22

ASTM A351 Gr. CN7M Alloy 20

M ASTM A494 Gr. M35-1 T Monel 400

ASTM A494 Gr. CX2MW Hastelloy C22

N ASTM A351 Gr. CF3M M Stainless Steel

ASTM A494 Gr. M35-1 Monel 400

X

N

ASTM A351 Gr. CF3M Stainless Steel

X

Autres

Autres

C

Seal

C

K

Valeur

Matériau de l'arbre

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Ty

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C

X Au


e

ent

ées

Crane®FKX 9000 Comment commander Type de bride A-

Options presse-étoupe/joints/partie supérieure Groupe d'actionnement 1AAF-

Type de bride Seal ring on disc and Seat C

1 ASTM A240 UNS S31803/ graphite, multi-couche, siège: Stellite 21 2 ASTM A240 UNS S31803, multi-couche sans graphite, siège: Stellite 21 4 Hastelloy C276/graphite, multi-couche, siège: Stellite 21 5 Hastelloy C276, multicouche sans graphite, siège: Stellite 21 6 ASTM A240 UNS S31803/ PTFE, multi-couche, siège: Stellite 21 7 Hastelloy C276/PTFE, multicouche, siège: Stellite 21

Garnitures de presse-étoupe

Face de bride

Valeur

Valeur

C

Face surélevée (RF) conforme ANSI B16.5 (3"-24") Face surélevée (RF) conforme B 16.47, series A (28"-48")

1

B

Face surélevée (RF) conforme B 16.47, series B (28"-48")

6

Face plate (FF) conforme ANSI B16.5 (3"-24") Face plate (FF) conforme ANSI B16.47, Series A (28"48")

C A

7

Large groove facing LGF conforme ANSI B16.5 (3"-24")

X

Autres

Options boîte étanche

Valeur

C

Valeur

Bride de presseétoupe C

Étanchéité simple A

2

Garnitures graphite faibles émissions (FE classe AH)

F

Étanchéité simple B avec orifice de rinçage

Bride de presse-étoupe résistante aux produits chimiques

3

Garniture PTFE renforcée (non-FE / EN12266 A / API598)

G

Étanchéité simple C avec palier étanche

Bride de presse-étoupe standard compression active

4

Industrial packing R (non-FE /non TALuft/ EN12266 A / API598)

Étanchéité simple avec orifice de surveillance et protection pallier

X

Autres

M

Étanchéité double avec orifice de surveillance

P

Étanchéité double avec orifices de surveillance et de rinçage

X

Autres

X Autres

Actionnement

Valeur

Garniture A standard graphite (FE classe BH/ TA- Luft)

Face plate (FF) conforme ANSI B16.47, Series B (28"48")

L

Groupe d'actionnement

Options presse-étoupe/joints/partie supérieure

Bride de presse-étoupe standard

C

Valeur

F

Tête nue

G

Réducteurs

Y

Actionneurs "Scotch & Yoke"

R

Actionneurs Pignon & Crémaillère

E

Actionneurs Electriques

H

Actionneurs Hydrauliques

X

Autres

C = Référence

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CPE-CRANE-FKX 9000 ASME-TD-FR-A4-2018_09_14.indd 67

67

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Crane ChemPharma & Energy Crane ChemPharma & Energy

Friedrich Krombach GmbH

4526 Research Forest Drive, Suite 400

Armaturenwerke

The Woodlands

Marburger Str. 364

Texas 77381, États-Unis

57223 Kreuztal, Allemagne

Tél. : +1 936 271 6500

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®

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ТЕХНИЧЕСКАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ Исполнение ASME (метрический вариант)

Crane®FKX 9000 Поворотные дисковые затворы с тройным эксцентриситетом

Crane ChemPharma & Energy

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Crane®FKX 9000 Характеристики и преимущества Следующее поколение затворов с тройным эксцентриситетом Crane®FKX 9000 Конструктивно новый поворотный дисковый затвор с тройным эксцентриситетом в цельнолитом исполнении от компании Crane имеет лучшую в своем классе конструкцию с возможностью перенабивки сальника под давлением без отключения процесса, что является передовым решением защиты от неконтролируемых выбросов. Дополнительные особенности, такие как уплотнительное кольцо, не содержащее графита, и герметичные защитные кольца подшипников, повышают качество работы в тяжелых условиях эксплуатации или в условиях работы с абразивными средами.

СТАНДАРТНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: • Стандарт ISO 15848, Класс BH уровень CO3 (соответствие стандартам по контролю выбросов в атмосферу) • Cоответствие • Седло со стеллитовой наплавкой и широким углом для увеличения срока службы • Монтажная площадка для привода по стандарту ISO 5211 • Снижение веса за счет применения бесфланцевого корпуса с проушинами • Оптимизированный профиль диска для повышения коэффициента пропускной способности Kv • Закрепленный на валу диск с эластичным, упругим металлическим уплотнительным кольцом • Подшипник сконструирован так, чтобы минимизировать деформации вала • Многослойное уплотнительное кольцо графит/нержавеющая сталь

ОПЦИОННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: • Обеспечивает условия стандарта ISO 15848 Класс AH, • уровень CO2 (<50 част./млн), соответствие EPA метод 21 • Контрольное отверстие • Промывочное отверстие • Уплотнение для динамической нагрузки • Герметичное защитное кольцо подшипника

Ассортимент изделий

2

Размер

Класс

Исполнение корпуса

Строительная длина

Материал корпуса

3"-48"

Класс 150-600

Бесфланцевое Двухфланцевое, короткая модель Двухфланцевое, длинная модель

API 609 ISO 5752 ASME B16.10

WCB CF8M

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Crane®FKX 9000 Исполнения корпуса Бесфланцевое с проушинами

Двухфланцевое, короткая модел ь

Двухфланцевое, длинная модель

Вид спереди — сторона вала

Вид сбоку

Вид сверху

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3


Изображение в разобранном виде Стандартное исполнение Размер 3"-14"

Размер 16"-24"

25 24

25 24 17 32

17 32

16 14 27 28

16 27 14 28 11

11 1

1 Бесфланцевое исполнение с проушинами

22

22

5 4 3

18 26

18

2

25 24

26

11

25 24

12 11

31 22

23

18 26 22

10

18 26

8 7 6 21

12 15 11 31

10

4

19 1620

17 32

12

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34 8 7 6 21

12 15 11 31

17 32 16 27 14 28 11 15 1

31

23

27 14 28 11 15 1

23

9 23

10

23

34 8 7 6 21

9 23 34 Двухфланцевое исполнение, короткая 8 23 9 модель 7 6

21

23 9

Двухфланцевое исполнение, длинная модель


Crane®FKX 9000 Конструкционные материалы Комплект запасных частей

Углеродистая сталь

Нержавеющая сталь

Поз.

Наименование

ASTM

DIN

ASTM

DIN

1

Корпус

A216 Gr. WCB

1.0619

A351 Gr. CF8M

1.4408

2

A516 Gr. 60

1.0425

A240 T321

1.4541

3

Прижимная крышка диска Многослойное уплотнение

DSK

A240 UNS S31803/графит

1.4462/графит

A240 UNS S31803/графит

1.4462/графит

DSK

4

Прокладка уплотнения

5

Диск

A216 Gr. WCB

1.0619

A351 Gr. CF8M

1.4408

6

Крышка нижней опоры

A516 Gr. 60

1.0425

A240 T321

1.4541

7 8

Прокладка крышки нижней опоры Нижнее опорное кольцо вала

9

Фиксирующий штифт

A276 Gr. 431

1.4057

A276 Gr. 431

1.4057

10

Вал

A276 Gr. 431

1.4057

A276 Gr. 431

1.4057

BGK

Графит/нержавеющая сталь A276 Gr. 304

11

Подшипник

SBK

12

Внутреннее защитное кольцо подшипника Кольцо контроля протечек

SBK

14

Уплотнение вала

BGK

16

13

Графит

1.4301

A276 Gr. 304

A582 Gr. 303 с покрытием 1.4305 с покрытием A582 Gr. 303 с покрытием

1.4301

1.4305 с покрытием

Графит A582 Gr. 303

1.4305

Втулка верхней крышки

A582 Gr. 303

1.4305

A582 Gr. 303

1.4305

17

Верхняя крышка

A516 Gr. 60

1.0425

A240 T321

1.4541

18

Паспортная табличка

A240 Gr. 304

1.4301

A240 Gr. 304

1.4301

19

Стопорный винт

DSK

A193 Gr. B8

A2-70

A193 Gr. B8

A2-70

20

Шайба Гровера

DSK

21

Болт крышки нижней опоры

A193 Gr. B8

A2-70

A193 Gr. B8

A2-70

22

Резьбовая шпилька

23

Шпонка крепления диска

A240 Gr. 316Ti

1.4571

A240 Gr. 316Ti

1.4571

24

Шпилька верхней крышки

A193 Gr. B8

A2-70

A193 Gr. B8

A2-70

25

Гайка верхней крышки

A194 Gr. 8

A2-70

A194 Gr. 8

A2-70

26

Заклепка паспортной таблички

A29 Gr. 1012 оцинк.

1.0214 + A2A оцинк.

A29 Gr. 1012 оцинк.

1.0214 + A2A оцинк.

27

Втулка промежуточная

A582 Gr. 303

1.4305

A582 Gr. 303

1.4305

28

Втулка промежуточная

A582 Gr. 303

1.4305

A582 Gr. 303

1.4305

30

Заглушка

A479 Gr. 316Ti

1.4571

A479 Gr. 316Ti

1.4571

31

Шпонка крепления (привода)

A194 Gr.2

1.1191

A194 Gr.2

1.1191

32

Стопорное кольцо

33

A582 Gr. 303

1.4305

A582 Gr.303

1.4305

35

Кольцо контроля протечек Уплотнительное кольцо верхней крышки

36

Резьбовая шпилька

37

Кольцо набивки

38

Опорное кольцо защитного уплотнения

A582 Gr. 303

1.4305

DSK = Комплект Уплотнений Диска

A582 Gr. 303

1.4305

Графит

A2

1.4122

1.4122

BGK

FKM

SBK

Графит

1.4122 A582 Gr. 303 SBK = Комплект Подшипников Вала

1.4305

BGK = Комплект Прокладок Корпуса

* Основная спецификация включает в себя все позиции для стандартной и опционных конструкций.

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5


Opt

Изображение в разобранном виде Опции Конструкция верхней крышки для химической промышленности

Option: Chemical Gland Flange

Комплект

Поз. Наименование запасных

Углеродистая сталь

Нержавеющая сталь

ASTM

DIN

ASTM

DIN

Втулка верхней крышки

A582 Gr. 303

1.4305

A582 Gr. 303

1.4305

17

Верхняя крышка

A516 Gr. 60

1.0425

A240 T321

1.4541

36 35 24

24

Шпилька верхней крышки Уплотнительное кольцо верхней крышки

A193 Gr. B8

A2-70

A193 Gr. B8

A2-70

17

частей

16

35 36

BGK

FKM

Резьбовая шпилька

16

1.4122

BGK = Комплект прокладок корпуса

Option: Dual Packing, Ports (Monitoring / Flushing)

Конструкция с двойным уплотением

Option: Chemical Gland Flange Углеродистая сталь

Комплект запасных частей

Поз.

Наименование

13

Кольцо контроля протечек

14

Уплотнение вала

27

Втулка промежуточная

A582 Gr. 303

30

Заглушка Кольцо контроля протечек

A479 Gr. 316Ti

33

ASTM A582 Gr. 303

BGK

36 35 24 17

A582 Gr. 303

Нержавеющая сталь

DIN

ASTM

DIN

1.4305

A582 Gr. 303

1.4305

Графит 1.4305 1.4571 Option:

A582 Gr. 303

1.4305

A479Tight Gr. 316TiBearing Pressure

1.4571

A582 Gr.303

1.4305

1.4305

BGK = Комплект прокладок корпуса

Option: Dual Packing, Ports (Monitoring / Flushing) 16

27 14 13 14 33

6

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11 30 30

37 37 38

27 14 13 14 33

30 30


Option: Dual Packing, Ports (Monitoring / Flushing)

Изображение в разобранном виде Опции Усиленная конструкция герметичности подшипника 27 14 Углеродистая сталь Комплект запасных Поз. Наименование 13 ASTM DIN частей

11 37 37 Нержавеющая сталь ASTM 38DIN

8

Разделительное Кольцо

A582 Gr. 303 закаленный

1.4305 закаленный

11

Подшипник

A582 Gr. 303 с покрытием

1.4305 с покрытием A582 Gr. 303 с покрытием 1.4305 с покрытием

37

Кольцо набивки Опорное кольцо защитного уплотнения

38

SBK

14 33

A582 Gr. 303 закаленный

1.4305 закаленный

Графит A582 Gr. 303

1.4305

A582 Gr. 303

1.4305

SBK = Комплект Подшипников Вала

Option: Pressure Tight Bearing

Flushing)

30 30

11 37 37 38

38 37 37 11 8

Vault gezeichnet geprüf t normgepr. Maßstab:

1:1.5

38 37 37 11

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7

Datum Na 13.01.16 Sa 13.01.16 Wa


Бесфланцевое исполнение с проушинами Размеры и Вес — класс 150 R2 l1

nP

J

K

L

A

A

V

b

nD2

nD1

nC

nB

H

E

h1

nxR

A

V1

V2

S

o

nF

a

c

nd

M

f

A-A

N

n2 x nY

Vault Datum Name gezeichnet 25.02.16 Sakpal 22.02.18 Bruch geprüft normgepr. Maßstab:

1:2

8

R

FRIEDRICH KROMBACH GmbH e be saf

Armaturenwerke D-57202 Kreuztal  Postfach 1130

FKX 9000 LUG ASME/DIN Catalogue Picture for Technical Datasheet

Размеры, мм

DN

NPS

80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600

3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

48 54 57 64 71 81 92 102 114 127 154

700 750 800 900

28" 30" 32" 36"

229 235 241 241

700 750 800 900

28 30 32 36

229 235 241 241

A

ØC

H

h1

E

Ø D1

Ø D2

n

С выступом (RF) в соответствии с ANSI B16.5 80 382 245 176 190 152 4 108 408 256 186 230 191 8 160 490 302 227 280 241 8 210 570 355 264 345 299 8 260 640 392 301 405 362 12 302 747 436 342 485 432 12 344 811 478 369 535 476 12 386 939 545 408 595 540 16 430 1052 605 465 635 578 16 484 1125 646 493 700 635 20 584 1272 722 570 815 749 20 Фланец с выступом (RF) в pсоответствии с ANSI B16.47 серия A 686 1339 806 640 925 863,6 28 737 1409 846 670 985 914,4 28 787 1496 895 705 1060 977,9 28 889 1630 964 760 1170 1085,8 32 Фланец с выступом (RF) в соответствии с ANSI B16.47 серия Б 686 1339 806 640 835 795,3 40 737 1409 846 670 885 846,1 44 787 1496 895 705 940 900,1 48 889 1630 964 760 1055 1009,6 44

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CRANE R

Zeichnungs-Nr.:

8720712d 1/1 entstanden aus: Ersatz für: Ersetzt durch:

R

ØB

f

5/8-11UNC 5/8-11 UNC 3/4-10 UNC 3/4-10 UNC 7/8-9 UNC 7/8-9 UNC 1-8 UNC 1- 8 UNC 1 1/8-8 UN 1 1/8 -8 UN 1 1/4 -8 UN

127 157 216 270 324 381 413 470 533 584 692

2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2

1 1/4-8 UN 1 1/4-8 UN 1 1/2-8 UN 1 1/2-8 UN

800 857 914 1022

2 2 2 2

3/4-10 UNC 3/4-10 UNC 3/4-10 UNC 7/8-9 UNC

762 813 864 972

2 2 2 2


Бесфланцевое исполнение с проушинами Размеры и Вес — класс 150 Размеры, мм

DN

NPS

80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600 700 750 800 900

3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24" 28" 30" 32" 36"

DN

NPS

a CS* | SS*

80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600

3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

84 84 98 126 125 129 129 170 | 170 198 | 190 198 | 200 225 | 225

700 750 800 900

28" 30" 32" 36"

210 210 220 230

700 750 800 900

28" 30" 32" 36"

210 210 220 230

ISO 5211 S (sq.) F12 F12 F14 F16 F16 F16 F16 F25 F25 F25 F30 F30 F30 F30 F35

115 115 135 160 163 170 160 285 270 270 330 350 350 350 415

ØP

ØF

n2

ØY

K

J

Ød

L

M

N

85 85 100 130 130 130 130 200 200 200 230 230 230 230 260

125 125 140 165 165 165 165 254 254 254 298 298 298 298 356

4 4 4 4 4 4 4 8 8 8 8 8 8 8 8

13 13 19 21 21 23 21 17 17 17 21 22 22 22 33

19 18 26 30 37 35 30 33 33 33 38 39 39 39 44

3 3 4 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5

20 24 32 40 40 45 55 65 70 75 90 80 80 90 100

25 29 37 46 46 52 58 72 80 90 103 100 110 125 140

6 8 10 12 12 14 16 18 20 20 25 22 22 25 28

6 7 8 9 8 9 10 16 12 12 12 14 14 14 16

Размеры, мм b CS* | SS*

c

l1

R2

V1

V2

С выступом (RF) в соответствии с ANSI B16.5 54 62 26 7/16-14 UNC 4 17 54 62 27 7/16-14 UNC 12 28 70 75 26 1/2-13 UNC 29 50 84 94 30 5/8-11 UNC 53 66 84 94 31 5/8-11 UNC 71 89 90 102 32 5/8-11 UNC 90 111 90 98 47 5/8-11 UNC 100 125 120 | 170 130 57 3/4-10 UNC 115 141 160 | 190 150 47 1-8 UNC 134 155 140 | 200 150 55 1-8 UNC 158 169 170 | 225 175 50 1-8 UNC 183 214 Фланец с выступом (RF) в pсоответствии с ANSI B16.47 серия A 162 86 1-8 UNC 208 218 162 96 1-8 UNC 228 239 172 110 1-8 UNC 248 260 182 119 1-8 UNC 298 311 Фланец с выступом (RF) в соответствии с ANSI B16.47 серия Б 162 86 1-8 UNC 208 218 162 96 1-8 UNC 228 239 172 110 1-8 UNC 248 260 182 119 1-8 UNC 298 311

*CS исполнение из углеродистой стали

V

Вес, кг

4,5 1,5 3,5 6,0 1,5 2,5 4,5 6,0 7,0 8,5 5,5

11 16 26 41 60 91 123 189 238 298 483

2,5 3,5 22

700 820 990 1280

2,5 3,5 22

540 630 730 980

SS исполнение из нержавеющей стали

www.cranecpe.com

9


Бесфланцевое исполнение с проушинами Размеры и Вес — класс 300 R2 l1

nP

J

K

L

A

A

V

b

nD2

nD1

nC

nB

H

E

h1

nxR

A

V1

V2

S

o

nF

a

c

nd

M

f

A-A

N

n2 x nY

Vault Datum Name gezeichnet 25.02.16 Sakpal 22.02.18 Bruch geprüft normgepr. Maßstab:

1:2

10

R

FRIEDRICH KROMBACH GmbH e be saf

Armaturenwerke D-57202 Kreuztal  Postfach 1130

FKX 9000 LUG ASME/DIN Catalogue Picture for Technical Datasheet

Размеры, мм

DN

NPS

80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600

3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

48 54 59 73 83 92 117 133 149 159 181

700 750 800 900

28" 30" 32" 36"

229 235 241 241

700 750 800 900

28 30 32 36

229 235 241 241

A

ØC

H

h1

E

Ø D1

Ø D2

n

С выступом (RF) в соответствии с ANSI B16.5 80 382 245 176 210 168 8 108 423 271 201 255 200 8 160 504 316 240 320 270 12 210 589 374 283 380 330 12 260 659 411 320 445 387 16 302 766 455 362 520 451 16 344 844 510 401 585 514 20 386 974 580 443 650 572 20 430 1082 635 495 711 629 24 484 1153 674 521 775 686 24 584 1307 757 605 915 813 24 Фланец с выступом (RF) в pсоответствии с ANSI B16.47 серия A 686 1554 947 715 1035 939,8 28 737 1634 1002 745 1090 997 28 787 1698 1031 775 1150 1054,1 28 889 1862 1135 840 1270 1168,4 32 Фланец с выступом (RF) в соответствии с ANSI B16.47 серия Б 686 1554 947 715 920 857,2 36 737 1634 1002 745 990 920,8 36 787 1698 1031 775 1055 977,9 32 889 1862 1135 840 1170 1089 32

www.cranecpe.com

CRANE R

Zeichnungs-Nr.:

8720712d 1/1 entstanden aus: Ersatz für: Ersetzt durch:

R

ØB

f

3/4-10 UNC 3/4-10 UNC 3/4-10 UNC 7/8-9 UNC 1- 8 UNC 1 1/8- 7 UNC 1 1/8-8 UN 1 1/4-8 UN 1 1/4-8 UN 1 1/4-8 UN 1 1/2- 8 UN

127 157 216 270 324 381 413 470 533 584 692

2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2

1 5/8-8 UN 1 3/4-8 UN 1 7/8-8 UN 2-8 UN

800 857 914 1022

2 2 2 2

1 1/4-8 UN 1 3/8-8 UN 1 1/2-8 UN 1 5/8-8 UN

787 845 902 1010

2 2 2 2


Бесфланцевое исполнение с проушинами Размеры и Вес — класс 300 Размеры, мм

DN

NPS

80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600 700 750 800 900

3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24" 28" 30" 32" 36"

DN

NPS

a CS* | SS*

80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600

3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

84 84 98 126 125 129 129 170 | 170 198 | 190 198 | 200 225 | 225

700 750 800 900

28" 30" 32" 36"

258 258 282 292

700 750 800 900

28" 30" 32" 36"

258 258 282 292

ISO 5211 S (sq.) F12 F12 F14 F16 F16 F16 F16 F25 F25 F25 F30 F30 F30 F30 F35

115 115 135 160 163 170 160 285 270 270 330 350 350 350 415

ØP

ØF

n2

ØY

K

J

Ød

L

M

N

85 85 100 130 130 130 130 200 200 200 230 230 230 230 260

125 125 140 165 165 165 165 254 254 254 298 298 298 298 356

4 4 4 4 4 4 4 8 8 8 8 8 8 8 8

13 13 19 21 21 23 21 17 17 17 21 22 22 22 33

19 18 26 30 37 35 30 33 33 33 38 39 39 39 44

3 3 4 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5

20 24 32 40 40 45 55 65 70 75 90 80 80 90 100

25 29 37 46 46 52 58 72 80 90 103 100 110 125 140

6 8 10 12 12 14 16 18 20 20 25 22 22 25 28

6 7 8 9 8 9 10 16 12 12 12 14 14 14 16

Размеры, мм b CS* | SS*

c

l1

R2

V1

V2

С выступом (RF) в соответствии с ANSI B16.5 54 62 26 7/16-14 UNC 4 17 54 62 27 7/16-14 UNC 12 28 70 75 26 1/2-13 UNC 29 50 84 94 30 5/8-11 UNC 50 62 84 94 31 5/8-11 UNC 71 80 90 102 32 5/8-11 UNC 91 100 90 98 47 5/8-11 UNC 95 106 120 | 170 130 57 3/4-10 UNC 106 119 160 | 190 150 47 1-8 UNC 124 132 140 | 200 150 55 1-8 UNC 143 152 170 | 225 175 50 1-8 UNC 180 190 Фланец с выступом (RF) в pсоответствии с ANSI B16.47 серия A 204 137 1 1/8-8 UN 209 217 204 157 1 1/8-8 UN 228 238 222 156 1 1/4-8 UN 249 260 232 190 1 1/4-8 UN 297 310 Фланец с выступом (RF) в соответствии с ANSI B16.47 серия Б 204 137 1 1/8-8 UN 209 217 204 157 1 1/8-8 UN 228 238 222 156 1 1/4-8 UN 249 260 232 190 1 1/4-8 UN 297 310

*CS исполнение из углеродистой стали

V

Вес, кг

4,5 1,5 3,5 3,5 1,0 3,0 3,0

13 18 32 52 77 118 183 280 379 435 699

15,5 16,5 21,5 37,5

1150 1330 1500 1890

15,5 16,5 21,5 37,5

910 1120 1280 1610

SS исполнение из нержавеющей стали

www.cranecpe.com

11


Бесфланцевое исполнение с проушинами Размеры и Вес — класс 600 R2 l1

nP

J

K

L

A

A

V

b

nD2

nD1

nC

nB

H

E

h1

nxR

A

V1

V2

S

o

nF

a

c

nd

M

f

A-A

N

n2 x nY

Vault Datum Name gezeichnet 25.02.16 Sakpal 22.02.18 Bruch geprüft normgepr. Maßstab:

1:2

12

DN

NPS

80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600

3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

R

FRIEDRICH KROMBACH GmbH e be saf

Armaturenwerke D-57202 Kreuztal  Postfach 1130

FKX 9000 LUG ASME/DIN Catalogue Picture for Technical Datasheet

Размеры, мм) A

ØC

54 64 78 102 117 140 155 178 200 216 232

80 104 152 203 253 305 337 394 438 489 591

www.cranecpe.com

H

h1

E

Ø D1

Ø D2

С выступом (RF) в соответствии с ANSI B16.5 414 256 190 210 168 476 288 220 275 216 575 344 260 355 292 700 431 325 420 349 831 509 385 510 432 895 542 410 560 489 989 606 450 605 527 1125 691 510 685 603 1211 742 545 745 654 1285 781 580 815 724 1485 908 655 940 838

CRANE R

Zeichnungs-Nr.:

8720712d 1/1 entstanden aus: Ersatz für: Ersetzt durch:

n

R

ØB

f

8 8 12 12 16 20 20 20 20 24 24

3/4-10 UNC 7/8-9 UNC 1-8 UNC 1 1/8-8 UN 1 1/4-8 UN 1 1/4-8 UN 1 3/8-8 UN 1 1/2-8 UN 1 5/8-8 UN 1 5/8-8 UN 1 7/8-8 UN

127 157 216 270 324 381 413 470 533 584 692

7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7


есфланцевое исполнение с проушинами Размеры и Вес — класс 600 Размеры, мм

DN

NPS

80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600

3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

DN

NPS

a CS* | SS*

b CS* | SS*

80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600

3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

78 82 98 120 138 148 170 218 218 228 280

-

ISO 5211 S (sq.) F12 F12 F14 F16 F25 F25 F30 F30 F35 F35 F40

150 150 175 210 300 300 350 350 415 415 475

ØP

ØF

n2

ØY

K

J

Ød

L

M

N

85 85 100 130 200 200 230 230 260 260 300

125 125 140 165 254 254 298 298 356 356 406

4 4 4 4 8 8 8 8 8 8 8

14 14 18 22 18 18 22 22 33 33 39

25 25 24 20 39 38 45 40 53 53 60

5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 10

25 28 36 45 55 65 70 90 90 100 120

22 28 40 63 80 90 100 125 140 140 180

8 8 10 14 16 18 20 25 25 28 32

7 7 8 9 10 11 12 14 14 16 18

Размеры, мм

*CS исполнение из углеродистой стали

c

l1

R2

V1

V2

V

С выступом (RF) в соответствии с ANSI B16.5 58 26 7/16-14 UNC 2 62 28 7/16-14 UNC 8 74 39 1/2-13 UNC 21 94 56 9/16-12 UNC 36 108 74 5/8-11 UNC 55 118 77 5/8-11 UNC 68 134 91 3/4-10 UNC 70 172 101 1-8 UNC 86 172 117 1-8 UNC 98 182 116 1-8 UNC 115 222 148 1 1/4-8 UNC 156

10 17 30 45 64 76 81 97 108 125 166

8 4,5 10,5 12 12 10,5 18 16,5 7,5 6,5 18

Вес, кг

15 25 50 91 176 241 320 453 600 767 1112

SS исполнение из нержавеющей стали

www.cranecpe.com

13


Двухфланцевое исполнение, короткая модель Размеры и Вес — класс 150 R2 l1

nP

K

L

A

A

nD1

b

nD2

nC

nB

H

E

h1

J

n x nR

n1 x R1 A

V2 o

S

nF

a

c

nd

M

T

A-A

f

V1

N n2 x nY

Vault Datum Name gezeichnet 25.02.16 Shewale 22.01.18 Bruch geprüft normgepr. Maßstab:

1:2

DN

NPS

R

FRIEDRICH KROMBACH GmbH e be saf

Armaturenwerke D-57202 Kreuztal  Postfach 1130

FKX 9000 DFS ASME Catalogue Picture for Technical Datasheet

CRANE R

Zeichnungs-Nr.:

8720713c 1/2 entstanden aus: Ersatz für: Ersetzt durch:

Размеры, мм A

ØC

H

h1

E

Ø D1

Ø D2

n

R

n1

R1

ØB

T

f

4 4 4 4 4 4 4 4 4 4

5/8-11 UNC 3/4-10 UNC 3/4-10 UNC 7/8-9 UNC 7/8- 9 UNC 1-8 UNC 1- 8 UNC 1 1/8-8 UN 1 1/8-8 UN 1 1/4-8 UN

127 157 216 270 324 381 413 470 533 584 692

23 24 25 32 33 33 36 40 41 44 51

2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2

1 1/4-8 UN 1 1/4-8 UN 1 1/2-8 UN 1 1/2-8 UN 1 1/2-8 UN 1 1/2-8 UN 1 1/2-8 UN

800 857 914 1022 1124 1194 1359

69,9 73,1 79,4 88,9 88,9 95,3 106,4

2 2 2 2 2 2 2

3/4-10 UNC 3/4-10 UNC 3/4-10 UNC 7/8-9 UNC 1-8 UNC 1-8 UNC 1 1/8-8 UN

762 813 864 972 1080 1130 1289

43 43 44,6 50,9 54,1 57,3 63,6

2 2 2 2 2 2 2

С выступом (RF) в соответствии с ANSI B16.5 80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600

3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

114 127 140 152 165 178 190 216 222 229 267

80 108 160 210 260 302 344 386 430 484 584

382 408 490 570 640 747 811 939 1052 1125 1272

700 750 800 900 1000 1050 1200

28" 30" 32" 36" 40" 42" 48"

292 318 318 330 410 410 470

686 737 787 889 991 1041 1194

1339 1409 1496 1630 1806 1876 2074

700 750 800 900 1000 1050 1200

28" 30" 32" 36" 40" 42" 48"

292 318 318 330 410 410 470

686 737 787 889 991 1041 1194

1339 1409 1496 1630 1806 1876 2074

245 256 302 355 392 436 478 545 605 646 722

176 186 227 264 301 342 369 408 465 493 570

190 230 280 345 405 485 535 595 635 700 815

152 191 241 299 362 432 476 540 578 635 749

4 4 4 4 8 8 8 12 12 16 16

19 19 22 22 25 25 29 29 32 32 35

Фланец с выступом (RF) в pсоответствии с ANSI B16.47 серия A 806 846 895 964 1074 1119 1227

640 670 705 760 845 865 955

925 985 1060 1170 1290 1345 1510

863,6 914,4 977,9 1085,8 1200,2 1257,3 1422,4

24 24 24 28 32 32 40

35 35 41 41 41 41 41

4 4 4 4 4 4 4

Фланец с выступом (RF) в соответствии с ANSI B16.47 серия Б

14

www.cranecpe.com

806 846 895 964 1074 1119 1227

640 670 705 760 845 865 955

835 885 940 1055 1175 1225 1390

795,3 846,1 900,1 1009,6 1120,8 1171,6 1335,1

36 40 44 40 40 44 40

22 22 22 25 29 29 32

4 4 4 4 4 4 4


Двухфланцевое исполнение, короткая модель Размеры и Вес — класс 150 Размеры, мм

DN

NPS

80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600 700 750 800 900 1000 1050 1200

3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24" 28" 30" 32" 36" 40" 42" 48"

DN

NPS

a CS* | SS*

80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600

3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

84 84 98 126 125 129 129 170 | 170 198 | 190 198 | 200 225 | 225

700 750 800 900 1000 1050 1200

28" 30" 32" 36" 40" 42" 48"

210 210 220 230 258 258 292

700 750 800 900 1000 1050 1200

28" 30" 32" 36" 40" 42" 48"

210 210 220 230 258 258 292

ISO 5211 S (sq.) F12 F12 F14 F16 F16 F16 F16 F25 F25 F25 F30 F30 F30 F30 F35 F35 F40 F40

115 115 135 160 163 170 160 285 270 270 330 350 350 350 415 415 475 475

ØP

ØF

n2

ØY

K

J

Ød

L

M

N

85 85 100 130 130 130 130 200 200 200 230 230 230 230 260 260 300 300

125 125 140 165 165 165 165 254 254 254 298 298 298 298 356 356 406 406

4 4 4 4 4 4 4 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8

13 13 19 21 21 23 21 17 17 17 21 22 22 22 33 33 39 39

19 18 26 30 37 35 30 34 33 33 38 39 39 39 44 44 49 49

3 3 4 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 10 10

20 24 32 40 40 45 55 65 70 75 90 80 80 90 100 110 110 130

25 29 37 46 46 52 58 72 80 90 103 100 110 125 140 160 180 200

6 8 10 12 12 14 16 18 20 20 25 22 22 25 28 28 28 32

6 7 8 9 8 9 10 16 12 12 12 14 14 14 16 16 16 18

Размеры, мм b CS* | SS*

c

l1

R2

V1

С выступом (RF) в соответствии с ANSI B16.5 54 62 26 7/16-14 UNC 54 62 27 7/16-14 UNC 70 75 26 1/2-13 UNC 11 84 94 30 5/8-11 UNC 30 84 94 31 5/8-11 UNC 48 90 102 32 5/8-11 UNC 58 90 98 47 5/8-11 UNC 66 120 | 170 130 57 3/4-10 UNC 88 160 | 190 150 47 1-8 UNC 110 140 | 200 150 55 1-8 UNC 139 170 | 225 175 50 1-8 UNC Фланец с выступом (RF) в pсоответствии с ANSI B16.47 серия A 176 162 86 1-8 UNC 186 162 96 1-8 UNC 210 172 110 1-8 UNC 253 182 119 1-8 UNC 258 204 134 1 1/8-8 UN 283 204 154 1 1/8-8 UN 326 232 167 1 1/4-8 UN Фланец с выступом (RF) в соответствии с ANSI B16.47 серия Б 176 162 86 1-8 UNC 186 162 96 1-8 UNC 210 172 110 1-8 UNC 253 182 119 1-8 UNC 258 204 134 1 1/8-8 UN 283 204 154 1 1/8-8 UN 326 232 167 1 1/4-8 UN

*CS исполнение из углеродистой стали

V2

Вес, кг

6 23 39 57 67 79 96 118 148

16 23 35 60 82 120 158 230 284 344 540

187 197 222 266 273 299 344

660 790 950 1280 1630 1850 2590

187 197 222 266 273 299 344

480 560 650 920 1210 1360 1970

SS исполнение из нержавеющей стали

www.cranecpe.com

15


Двухфланцевое исполнение, короткая модель Размеры и Вес — класс 300 R2 l1

nP

K

L

A

A

nD1

b

nD2

nC

nB

H

E

h1

J

n x nR

n1 x R1 A

V2 o

S

nF

a

c

nd

M

T

A-A

f

V1

N n2 x nY

Vault Datum Name gezeichnet 25.02.16 Shewale 22.01.18 Bruch geprüft normgepr. Maßstab:

1:2

DN

16

NPS

R

FRIEDRICH KROMBACH GmbH e be saf

Armaturenwerke D-57202 Kreuztal  Postfach 1130

FKX 9000 DFS ASME Catalogue Picture for Technical Datasheet

CRANE R

Zeichnungs-Nr.:

8720713c 1/2 entstanden aus: Ersatz für: Ersetzt durch:

Размеры, мм A

ØC

80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600

3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

114 127 140 152 165 178 190 216 222 229 267

80 108 160 210 260 302 344 386 430 484 584

700 750 800 900

28" 30" 32" 36"

292 318 318 330

686 737 787 889

700 750 800 900

28" 30" 32" 36"

292 318 318 330

686 737 787 889

www.cranecpe.com

H

h1

E

Ø D1

Ø D2

n

R

n1

R1

С выступом (RF) в соответствии с ANSI B16.5 382 245 176 210 168 4 22 4 3/4-10 UNC 408 256 186 255 200 4 22 4 3/4-10 UNC 490 302 227 320 270 8 22 4 3/4-10 UNC 570 355 264 380 330 8 25 4 7/8-9 UNC 640 392 301 445 387 12 29 4 1-8 UNC 747 436 342 520 451 12 32 4 1 1/8-8 UN 811 478 369 585 514 16 32 4 1 1/8-8 UN 939 545 408 650 572 16 35 4 1 1/4-8 UN 1052 605 465 711 629 20 35 4 1 1/4-8 UN 1125 646 493 775 686 20 35 4 1 1/4-8 UN 1272 722 570 915 813 20 42 4 1 1/2-8 UN Фланец с выступом (RF) в pсоответствии с ANSI B16.47 серия A 1554 947 715 1035 939,8 20 44 8 1 5/8-8 UN 1634 1002 745 1090 997 20 48 8 1 3/4-8 UN 1698 1031 775 1150 1054,1 20 51 8 1 7/8-8 UN 1862 1135 840 1270 1168,4 24 54 8 2-8 UN Фланец с выступом (RF) в соответствии с ANSI B16.47 серия Б 1554 947 715 920 857,2 28 35 8 1 1/4-8 UN 1634 1002 745 990 920,8 28 38 8 1 3/8-8 UN 1698 1031 775 1055 977,9 24 41 8 1 1/2-8 UN 1862 1135 840 1170 1089 24 44 8 1 5/8-8 UN

ØB

T

f

127 157 216 270 324 381 413 470 533 584 692

28 32 36 43 50 52 55 60 62 65 73

2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2

800 857 914 1022

84,2 90,5 96,9 103,2

2 2 2 2

787 845 902 1010

87,4 92,1 101,6 101,6

2 2 2 2


Двухфланцевое исполнение, короткая модель Размеры и Вес — класс 300 Размеры, мм

DN

NPS

80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600 700 750 800 900

3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24" 28" 30" 32" 36"

DN

NPS

a CS* | SS*

80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600

3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

84 84 98 126 125 129 129 170 | 170 198 | 190 198 | 200 225 | 225

700 750 800 900

28" 30" 32" 36"

258 258 282 292

700 750 800 900

28" 30" 32" 36"

258 258 282 292

ISO 5211 S (sq.) F12 F12 F14 F16 F16 F16 F16 F25 F25 F25 F30 F35 F40 F40 F40

115 115 135 160 163 170 160 270 270 270 330 415 475 475 475

ØP

ØF

n2

ØY

K

J

Ød

L

M

N

85 85 100 130 130 130 130 200 200 200 230 260 300 300 300

125 125 140 165 165 165 165 254 254 254 298 356 406 406 406

4 4 4 4 4 4 4 8 8 8 8 8 8 8 8

13 13 19 21 21 23 21 17 17 17 21 33 39 39 39

19 18 26 30 37 35 30 34 33 33 38 44 49 49 49

3 3 4 5 5 5 5 5 5 5 5 5 10 10 10

20 24 32 40 40 45 55 65 70 75 90 110 110 120 130

25 29 37 46 46 52 58 72 80 90 103 160 180 180 220

6 8 10 12 12 14 16 18 20 20 25 28 28 32 32

6 7 8 9 8 9 10 16 12 12 12 16 16 18 18

Размеры, мм b CS* | SS*

c

l1

R2

V1

С выступом (RF) в соответствии с ANSI B16.5 54 62 26 7/16-14 UNC 54 62 27 7/16-14 UNC 70 75 26 1/2-13 UNC 84 94 30 5/8-11 UNC 11 84 94 31 5/8-11 UNC 30 90 102 32 5/8-11 UNC 48 90 98 47 5/8-11 UNC 58 120 | 170 130 57 3/4-10 UNC 66 160 | 190 150 47 1-8 UNC 88 140 | 200 150 55 1-8 UNC 110 170 | 225 175 50 1-8 UNC 139 Фланец с выступом (RF) в pсоответствии с ANSI B16.47 серия A 204 137 1 1/8-8 UN 177 204 157 1 1/8-8 UN 187 222 156 1 1/4-8 UN 210 232 190 1 1/4-8 UN 253 Фланец с выступом (RF) в соответствии с ANSI B16.47 серия Б 204 137 1 1/8-8 UN 177 204 157 1 1/8-8 UN 187 222 156 1 1/4-8 UN 210 232 190 1 1/4-8 UN 253

*CS исполнение из углеродистой стали

V2

Вес, кг

6 23 39 57 67 79 96 118 148

21 31 53 80 114 168 220 307 387 478 728

186 197 221 267

1140 1370 1570 2020

186 197 221 266

920 1150 1360 1740

SS исполнение из нержавеющей стали

www.cranecpe.com

17


Двухфланцевое исполнение, короткая модель Размеры и Вес — класс 600 R2 l1

nP

K

L

A

A

nD1

b

nD2

nC

nB

H

E

h1

J

n x nR

n1 x R1 A

V2 o

S

nF

a

c

nd

M

T

A-A

f

V1

N n2 x nY

Vault Datum Name gezeichnet 25.02.16 Shewale 22.01.18 Bruch geprüft normgepr. Maßstab:

1:2

DN

18

NPS

R

FRIEDRICH KROMBACH GmbH e be saf

FKX 9000 DFS ASME Catalogue Picture for Technical Datasheet

Armaturenwerke D-57202 Kreuztal  Postfach 1130

CRANE R

Zeichnungs-Nr.:

8720713c 1/2 entstanden aus: Ersatz für: Ersetzt durch:

Размеры, мм) A

ØC

80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600

3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

180 190 210 230 250 270 290 310 330 350 390

76 99 147 203 246 298 330 394 430 481 583

700 750 800 900

28" 30" 32" 36"

430 450 470 510

686 737 787 889

H

h1

E

Ø D1

Ø D2

n

R

n1

R1

С выступом (RF) в соответствии с ANSI B16.5 414 256 190 210 168 4 22 4 3/4-10 UNC 476 288 220 275 216 4 25 4 7/8-9 UNC 575 344 260 355 292 8 29 4 1-8 UNC 700 431 325 420 349 8 32 4 1 1/8-8 UN 831 509 385 510 432 12 35 4 1 1/4-8 UN 895 542 410 560 489 16 35 4 1 1/4-8 UN 989 606 450 605 527 16 38 4 1 3/8-8 UN 1125 691 510 685 603 16 41 4 1 1/2-8 UN 1211 742 545 745 654 16 44 4 1 5/8-8 UN 1285 781 580 815 724 20 44 4 1 5/8-8 UN 1485 908 655 940 838 20 51 4 1 7/8-8 UN Фланец с выступом (RF) в pсоответствии с ANSI B16.47 серия A 1743 1069 755 1075 965 20 54 8 2-8 UN 1829 1130 785 1130 1022 20 54 8 2-8 UN 1895 1166 820 1195 1080 20 60 8 2 1/4-8 UN 2083 1283 900 1315 1194 20 67 8 2 1/2-8 UN

www.cranecpe.com

ØB

T

f

127 157 216 270 324 381 413 470 533 584 692

32 38 48 56 64 67 70 76 83 89 102

7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7

800 857 914 1022

111 114 118 124

7 7 7 7


Двухфланцевое исполнение, короткая модель Размеры и Вес — класс 600 Размеры, мм

DN

NPS

80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600 700 750 800 900

3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24" 28" 30" 32" 36"

DN

NPS

a CS* | SS*

80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600

3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

78 82 98 120 138 148 170 218 218 228 280

700 750 800 900

28" 30" 32" 36"

332 342 364 384

ISO 5211 S (sq.) F12 F12 F14 F16 F25 F25 F30 F30 F35 F35 F40 F48 F48 F48 F60

150 150 175 210 300 300 350 350 415 415 475 560 560 560 686

ØP

ØF

n2

ØY

K

J

Ød

L

M

N

85 85 100 130 200 200 230 230 260 260 300 370 370 370 470

125 125 140 165 254 254 298 298 356 356 406 483 483 483 603

4 4 4 4 8 8 8 8 8 8 8 12 12 12 20

14 14 18 22 18 18 22 22 33 33 39 39 39 39 39

25 25 24 20 39 38 45 40 53 53 60 72 72 72 90

5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 10 10 10 10 10

25 28 36 45 55 65 70 90 90 100 120 140 150 160 180

22 28 40 63 80 90 100 125 140 140 180 220 250 250 280

8 8 10 14 16 18 20 25 25 28 32 36 36 40 45

7 7 8 9 10 11 12 14 14 16 18 20 20 22 25

Размеры, мм b CS* | SS*

c

l1

R2

V1

С выступом (RF) в соответствии с ANSI B16.5 58 26 7/16-14 UNC 62 28 7/16-14 UNC 74 39 1/2-13 UNC 94 56 9/16-12 UNC 108 74 5/8-11 UNC 118 77 5/8-11 UNC 3 134 91 3/4-10 UNC 3 172 101 1-8 UNC 20 172 117 1-8 UNC 33 182 116 1-8 UNC 48 222 148 1 1/4-8 UNC 77 Фланец с выступом (RF) в pсоответствии с ANSI B16.47 серия A 264 184 1 1/2-8 UNC 107 274 215 1 1/2-8 UNC 120 290 216 1 5/8-8 UNC 134 310 243 1 5/8-8 UNC 164

*CS исполнение из углеродистой стали

V2

Вес, кг

11 13 31 43 58 87

29 50 95 148 252 312 400 559 706 869 1322

117 130 144 176

1981 2261 2569 3475

SS исполнение из нержавеющей стали

www.cranecpe.com

19


Двухфланцевое исполнение, длинная модель Размеры и Вес — класс 150 nP

A1

l1

A

T

V1

f

b

nD2

nD1

nC

nB

H

E

h1

J

K

n x nR

A

L

A

R2

S

o

A-A

a

nd

M

nF

c

N Vault Datum Name gezeichnet 25.02.16 Kulkarni 14.02.18 Bruch geprüft

n2 x nY

20

DN

NPS

80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600

R

FRIEDRICH KROMBACH GmbH e be saf

normgepr. Maßstab:

Armaturenwerke D-57202 Kreuztal  Postfach 1130

FKX 9000 DFL ASME Catalogue Picture for Technical Datasheet

1:2

CRANE R

Zeichnungs-Nr.:

8720714d 1/2 entstanden aus: Ersatz für: Ersetzt durch:

Размеры, мм A

a

3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

203 229 267 292 330 356 381 406 432 457 508

102 100 78 105 125 150 155 174 180 143 230

700 750 800 900

28 30 32 36

610 610 660 711

299 302 308,5 355,5

700 750 800 900

28 30 32 36

610 610 660 711

299 302 308,5 355,5

ØC

H

h1

E

Ø D1

Ø D2

n

С выступом (RF) в соответствии с ANSI B16.5 80 382 245 176 190 152 4 108 408 256 186 230 191 8 160 490 302 227 280 241 8 210 570 355 264 345 299 8 260 640 392 301 405 362 12 302 747 436 342 485 432 12 344 811 478 369 535 476 12 386 939 545 408 595 540 16 430 1052 605 465 635 578 16 484 1125 646 493 700 635 20 584 1272 722 570 815 749 20 Фланец с выступом (RF) в pсоответствии с ANSI B16.47 серия A 686 1339 806 640 925 863,6 28 737 1409 846 670 985 914,4 28 787 1496 895 705 1060 977,9 28 889 1630 964 760 1170 1085,8 32 Фланец с выступом (RF) в соответствии с ANSI B16.47 серия Б 686 1554 947 640 835 795,3 40 737 1634 1002 670 885 846,1 44 787 1698 1031 705 940 900,1 48 889 1862 1135 760 1055 1009,6 44

www.cranecpe.com

R

ØB

T

f

19 19 22 22 25 25 29 29 32 32 35

127 157 216 270 324 381 413 470 533 584 692

23 24 26 32 34 32 36 39 40 43 50

2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2

35 35 41 41

800 857 914 1022

69,9 73,1 79,4 88,9

2 2 2 2

22 22 22 25

762 813 864 972

43 43 44,6 50,9

2 2 2 2


Двухфланцевое исполнение, длинная модель Размеры и Вес — класс 150 Размеры, мм

DN

NPS

80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600 700 750 800 900

3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24" 28" 30" 32" 36"

F12 F12 F14 F16 F16 F16 F16 F25 F25 F25 F30 F35 F40 F40 F40

DN

NPS

a CS* | SS*

80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600

3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

84 84 98 126 125 129 129 170 | 170 198 | 190 198 | 200 225 | 225

700 750 800 900

28" 30" 32" 36"

210 210 220 230

700 750 800 900

28" 30" 32" 36"

210 210 220 230

ISO 5211 S (sq.) 115 115 135 160 163 170 160 285 270 270 330 415 475 475 475

ØP

ØF

n2

ØY

K

J

Ød

L

M

N

85 85 100 130 130 130 130 200 200 200 230 260 300 300 300

125 125 140 165 165 165 165 254 254 254 298 356 406 406 406

4 4 4 4 4 4 4 8 8 8 8 8 8 8 8

13 13 19 21 21 23 21 17 17 17 21 33 39 39 39

19 18 26 30 37 35 30 33,5 33 33 38 44 49 49 49

3 3 4 5 5 5 5 5 5 5 5 5 10 10 10

20 24 32 40 40 45 55 65 70 75 90 110 110 120 130

25 29 37 46 46 52 58 72 80 90 103 160 180 180 220

6 8 10 12 12 14 16 18 20 20 25 28 28 32 32

6 7 8 9 8 9 10 16 12 12 12 16 16 18 18

Размеры, мм b CS* | SS*

c

l1

R2

V1

С выступом (RF) в соответствии с ANSI B16.5 54 62 26 7/16-14 UNC 54 62 27 7/16-14 UNC 70 75 26 1/2-13 UNC 84 94 30 5/8-11 UNC 84 94 31 5/8-11 UNC 90 102 32 5/8-11 UNC 90 98 47 5/8-11 UNC 120 | 170 130 57 3/4-10 UNC 160 | 190 150 47 1-8 UNC 19 140 | 200 150 55 1-8 UNC 81 170 | 225 175 50 1-8 UNC 42 Фланец с выступом (RF) в pсоответствии с ANSI B16.47 серия A 162 86 1-8 UNC 23 162 96 1-8 UNC 43 172 110 1-8 UNC 60 182 119 1-8 UNC 63 Фланец с выступом (RF) в соответствии с ANSI B16.47 серия Б 162 86 1-8 UNC 23 162 96 1-8 UNC 43 172 110 1-8 UNC 60 182 119 1-8 UNC 63

*CS исполнение из углеродистой стали

V2

Вес, кг

-

18 25 41 72 101 143 187 264 337 419 648

22 48 29 76

840 970 1170 1590

22 48 29 76

650 730 870 1220

SS исполнение из нержавеющей стали

www.cranecpe.com

21


Двухфланцевое исполнение, длинная модель Размеры и Вес — класс 300 nP

A1

l1

A

T

V1

f

b

nD2

nD1

nC

nB

H

E

h1

J

K

n x nR

A

L

A

R2

S

o

A-A

a

nd

M

nF

c

N Vault Datum Name gezeichnet 25.02.16 Kulkarni 14.02.18 Bruch geprüft

n2 x nY

22

DN

NPS

80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600

R

FRIEDRICH KROMBACH GmbH e be saf

normgepr. Maßstab:

Armaturenwerke D-57202 Kreuztal  Postfach 1130

FKX 9000 DFL ASME Catalogue Picture for Technical Datasheet

1:2

CRANE R

Zeichnungs-Nr.:

8720714d 1/2 entstanden aus: Ersatz für: Ersetzt durch:

Размеры, мм A

a

3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

282 305 403 418 457 502 762 838 914 991 1143

102 100 78 105 125 150 155 174 180 143 230

700 750 800 900

28 30 32 36

1346 1397 1524 1727

352 388,5 401 410,5

700 750 800 900

28 30 32 36

1346 1397 1524 1727

352 388,5 401 410,5

ØC

H

h1

E

Ø D1

Ø D2

n

С выступом (RF) в соответствии с ANSI B16.5 80 382 245 176 210 168 8 108 408 256 186 255 200 8 160 490 302 227 320 270 12 210 570 355 264 380 330 12 260 640 392 301 445 387 16 302 747 436 342 520 451 16 344 811 478 369 585 514 20 386 939 545 408 650 572 20 430 1052 605 465 711 629 24 484 1125 646 493 775 686 24 584 1272 722 570 915 813 24 Фланец с выступом (RF) в pсоответствии с ANSI B16.47 серия A 686 1339 806 715 1035 939,8 28 737 1409 846 745 1090 997 28 787 1496 895 775 1150 1054,1 28 889 1630 964 840 1270 1168,4 32 Фланец с выступом (RF) в соответствии с ANSI B16.47 серия Б 686 1554 947 715 920 857,2 36 737 1634 1002 745 990 920,8 36 787 1698 1031 775 1055 977,9 32 889 1862 1135 840 1170 1089 32

www.cranecpe.com

R

ØB

T

f

22 22 22 25 29 32 32 35 35 35 42

127 157 216 270 324 381 413 470 533 584 692

28 32 36 43 50 46 54 58 61 63 72

2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2

44 48 51 54

800 857 914 1022

84,2 90,5 96,9 103,2

2 2 2 2

35 38 41 44

787 845 902 1010

87,4 92,1 101,6 101,6

2 2 2 2


Двухфланцевое исполнение, длинная модель Размеры и Вес — класс 300 Размеры, мм

DN

NPS

80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600 700 750 800 900

3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24" 28" 30" 32" 36"

F12 F12 F14 F16 F16 F16 F16 F25 F25 F25 F30 F35 F40 F40 F40

DN

NPS

a CS* | SS*

80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600

3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

84 84 98 126 125 129 129 170 | 170 198 | 190 198 | 200 225 | 225

700 750 800 900

28" 30" 32" 36"

258 258 282 292

700 750 800 900

28" 30" 32" 36"

258 258 282 292

ISO 5211 S (sq.) 115 115 135 160 163 170 160 270 270 270 330 415 475 475 475

ØP

ØF

n2

ØY

K

J

Ød

L

M

N

85 85 100 130 130 130 130 200 200 200 230 260 300 300 300

125 125 140 165 165 165 165 254 254 254 298 356 406 406 406

4 4 4 4 4 4 4 8 8 8 8 8 8 8 8

13 13 19 21 21 23 21 17 17 17 21 33 39 39 39

19 18 26 30 37 35 30 33,5 33 33 38 44 49 49 49

3 3 4 5 5 5 5 5 5 5 5 5 10 10 10

20 24 32 40 40 45 55 65 70 75 90 110 110 120 130

25 29 37 46 46 52 58 72 80 90 103 160 180 180 220

6 8 10 12 12 14 16 18 20 20 25 28 28 32 32

6 7 8 9 8 9 10 16 12 12 12 16 16 18 18

Размеры, мм b CS* | SS*

c

l1

R2

V1

С выступом (RF) в соответствии с ANSI B16.5 54 62 26 7/16-14 UNC 54 62 27 7/16-14 UNC 70 75 26 1/2-13 UNC 84 94 30 5/8-11 UNC 84 94 31 5/8-11 UNC 90 102 32 5/8-11 UNC 90 98 47 5/8-11 UNC 120 | 170 130 57 3/4-10 UNC 160 | 190 150 47 1-8 UNC 140 | 200 150 55 1-8 UNC 32 170 | 225 175 50 1-8 UNC Фланец с выступом (RF) в pсоответствии с ANSI B16.47 серия A 204 137 1 1/8-8 UN 204 157 1 1/8-8 UN 222 156 1 1/4-8 UN 232 190 1 1/4-8 UN 8 Фланец с выступом (RF) в соответствии с ANSI B16.47 серия Б 204 137 1 1/8-8 UN 204 157 1 1/8-8 UN 222 156 1 1/4-8 UN 8 232 190 1 1/4-8 UN

*CS исполнение из углеродистой стали

V2

Вес, кг

-

23 36 67 103 148 213 315 426 568 736 1130

-

1890 2230 2630 3570

-

1640 1990 2400 3250

SS исполнение из нержавеющей стали

www.cranecpe.com

23


Crane®FKX 9000 Номинальные значения давления и температуры для стали Температура

Максимальное рабочее давление Класс 150 ASME

Максимальное рабочее давление Класс 300 ASME

Максимальное рабочее давление Класс 600 ASME

ASTM A216 Gr. WCB* °C

бар

-29

19,6

51,1

102,1

50

19,2

50,1

100,2

100

17,7

46,6

93,2

150

15,8

45,1

90,2

200

13,8

43,8

87,6

250

12,1

41,9

83,9

300

10,2

39,8

79,6

350

8,4

37,6

75,1

400

6,5

34,7

69,4

425

5,5

28,8

57,5

*в соответствии с ASME B16.34 - группа материала 1.1

ASTM A216 Gr. WCB Давление и температура ASTM A216 Gr. WCB 120

80

p [bar]

Давление в [бар]

100

класс class150 150 класс class300 300

60

класс class600 600

40

20

0 -50

50

150

250

Температура в [°C]

T [°C] 24

www.cranecpe.com

350

450


Crane®FKX 9000 Номинальные значения давления и температуры для нержавеющей стали Температура

Максимальное рабочее давление Класс 150 ASME

Максимальное рабочее давление Класс 300 ASME

Максимальное рабочее давление Класс 600 ASME

ASTM A351 Gr. CF8M* °C

бар

-29

19,0

49,6

99,3

50

18,4

48,1

96,2

100

16,2

42,2

84,4

150

14,8

38,5

77,0

200

13,7

35,7

71,3

250

12,1

33,4

66,8

300

10,2

31,6

63,2

350

8,4

30,3

60,7

400

6,5

29,4

58,9

450

4,6

28,8

57,7

500

2,8

28,2

56,5

538

1,4

25,2

50,0

*в соответствии с ASME B16.34 - группа материала 2.2

ASTM A351 Gr. CF8M Давление и температура ASTM A351 Gr. CF8M 120

p [bar]

Давление в [бар]

100

80 класс class150 150

class300 300 класс

60

класс class600 600

40

20

0 -50

50

150

250

350

450

550

Температура в [°C]

T [°C] www.cranecpe.com

25


Стандартная Набивка Значения Крутящего момента для запорной арматуры В Одном Направлении — Давление со стороны вала DN

80

3"

100

4"

150

6"

200

8"

250

10"

300

12"

350

14"

400

16"

450

500

600

26

NPS

18"

20"

24"

Δp [бар] 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50

www.cranecpe.com

Момент, Нм Класс 150-300 BTO

RUN

ETO

BTC

RUN

ETC

47 71 83 95 167 64 107 128 149 277 108 243 311 379 787 197 397 497 597 1197 199 471 607 743 1560 250 619 803 988 2095 368 943 1230 1517 3241 511 1382 1818 2253 4866 909 1780 2215 2651 5265 1050 2179 2744 3308 6694 1887 3972 5015 6057 12313

46 51 54 56 70 64 73 77 82 108 107 138 153 168 259 196 244 268 292 437 197 264 298 331 533 246 341 388 436 720 362 515 591 667 1126 500 738 858 977 1692 892 1139 1262 1385 2126 1026 1350 1512 1674 2647 1831 2445 2752 3059 4902

47 47 47 48 49 64 65 65 66 69 108 110 111 112 119 197 201 203 206 219 199 203 205 207 221 250 256 259 262 281 368 379 385 391 425 511 530 539 549 605 909 932 944 956 1026 1050 1079 1094 1108 1195 1887 1937 1962 1987 2138

56 56 57 57 59 77 78 79 79 83 129 132 133 135 143 236 241 244 247 262 238 244 246 249 265 300 307 311 315 337 442 455 462 469 510 613 636 647 658 726 1090 1119 1133 1147 1232 1261 1295 1313 1330 1435 2265 2325 2355 2385 2565

46 51 54 56 70 64 73 77 82 108 107 138 153 168 259 196 244 268 292 437 197 264 298 331 533 246 341 388 436 720 362 515 591 667 1126 500 738 858 977 1692 892 1139 1262 1385 2126 1026 1350 1512 1674 2647 1831 2445 2752 3059 4902

47 53 56 59 77 64 77 84 91 131 108 148 168 188 309 197 289 335 382 659 199 346 420 493 935 250 490 611 731 1453 368 748 938 1128 2267 511 1080 1365 1650 3358 909 1686 2074 2463 4794 1050 2109 2638 3167 6341 1887 3752 4685 5617 11212

BTO = Страгивание для открытия RUN = Работа ETO = Завершение для открытия BTC = Страгивание для закрытия RUN = Работа ETC = Завершение для закрытия Общее примечание. Крутящий момент для жидких сред, включая коэффициент безопасности S=1,25. Для применения в качестве отсечной арматуры.


Стандартная Набивка Значения Крутящего момента для запорной арматуры В Одном Направлении — Давление со стороны вала DN

BTO = Страгивание для открытия RUN = Работа ETO = Завершение для открытия BTC = Страгивание для закрытия RUN = Работа ETC = Завершение для закрытия Общее примечание. Крутящий момент для жидких сред, включая коэффициент безопасности S=1,25. Для применения в качестве отсечной арматуры.

NPS

700

28"

750

30"

800

32"

900

36"

1000

40"

1050

42"

1200

48"

DN

NPS

700

28"

750

30"

800

32"

900

36"

Δp [бар] 0 10 15 20 0 10 15 20 0 10 15 20 0 10 15 20 0 10 15 20 0 10 15 20 0 10 15 20

Δp [бар] 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50

Момент, Нм Класс 150 BTO

RUN

ETO

BTC

RUN

ETC

1593 4884 6529 8175 1645 5056 6762 8468 2085 6650 8932 11214 2700 8760 11790 14820 3924 12852 17315 21779 4083 14457 19644 24831 6033 21884 29809 37735

1500 2462 2943 3424 1526 2533 3037 3541 1929 3294 3976 4658 2442 4288 5212 6135 3536 6294 7674 9053 3615 6834 8444 10054 5207 10235 12748 15262

1593 1628 1646 1664 1645 1680 1698 1715 2085 2135 2160 2185 2700 2769 2803 2838 3924 4015 4061 4107 4083 4174 4220 4266 6033 6184 6259 6335

1912 1954 1975 1996 1974 2016 2037 2058 2502 2562 2592 2622 3240 3323 3364 3405 4709 4818 4873 4928 4900 5009 5064 5119 7239 7420 7511 7601

1500 2462 2943 3424 1526 2533 3037 3541 1929 3294 3976 4658 2442 4288 5212 6135 3536 6294 7674 9053 3615 6834 8444 10054 5207 10235 12748 15262

1593 3967 5154 6341 1645 4367 5728 7089 2085 5585 7335 9085 2700 7700 10200 12700 3924 10673 14048 17423 4083 11555 15291 19026 6033 17720 23564 29408

Момент, Нм Класс 300 BTO

RUN

ETO

BTC

RUN

ETC

3419 7227 9131 11035 22460 3469 7707 9826 11945 24657 4179 9691 12447 15203 31739 5042 12667 16479 20291 43165

3283 4433 5008 5582 9031 3309 4594 5237 5880 9736 3959 5648 6492 7336 12402 4712 7081 8265 9450 16556

3419 3510 3556 3602 3876 3469 3561 3607 3652 3927 4179 4297 4357 4416 4772 5042 5193 5269 5344 5797

4103 4212 4267 4322 4651 4163 4273 4328 4383 4712 5014 5157 5228 5299 5727 6051 6232 6323 6413 6957

3283 4433 5008 5582 9031 3309 4594 5237 5880 9736 3959 5648 6492 7336 12402 4712 7081 8265 9450 16556

3419 6734 8391 10049 19994 3469 7261 9156 11052 22425 4179 8904 11266 13629 27804 5042 11607 14890 18172 37867

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27


Стандартная Набивка Значения Крутящего момента для регулирующей арматуры С В Одном Направлении — Давление со стороны вала DN

80

3"

100

4"

150

6"

200

8"

250

10"

300

12"

350

14"

400

16"

450

500

600

28

NPS

18"

20"

24"

Δp [бар] 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50

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Момент, Нм Класс 150-300 BTO

RUN

ETO

BTC

RUN

ETC

56 85 99 114 200 77 128 154 179 332 129 292 374 455 944 236 476 596 716 1437 238 565 728 892 1872 300 743 964 1186 2514 442 1131 1476 1821 3890 613 1658 2181 2704 5840 1090 2136 2659 3181 6318 1261 2615 3292 3969 8033 2265 4767 6018 7269 14775

56 62 64 67 84 77 87 93 98 130 129 165 183 202 311 235 293 322 351 525 236 317 357 398 640 296 409 466 523 864 434 617 709 801 1352 600 886 1029 1172 2031 1070 1366 1514 1663 2551 1231 1620 1815 2009 3176 2197 2934 3302 3671 5882

56 56 57 57 59 77 78 79 79 83 129 132 133 135 143 236 241 244 247 262 238 244 246 249 265 300 307 311 315 337 442 455 462 469 510 613 636 647 658 726 1090 1119 1133 1147 1232 1261 1295 1313 1330 1435 2265 2325 2355 2385 2565

67 68 68 69 71 92 94 94 95 99 155 158 160 162 171 283 290 293 296 315 286 292 295 299 318 360 369 373 378 405 530 546 555 563 612 736 763 776 790 872 1308 1342 1359 1376 1478 1513 1554 1575 1596 1721 2718 2790 2826 2862 3078

56 62 64 67 84 77 87 93 98 130 129 165 183 202 311 235 293 322 351 525 236 317 357 398 640 296 409 466 523 864 434 617 709 801 1352 600 886 1029 1172 2031 1070 1366 1514 1663 2551 1231 1620 1815 2009 3176 2197 2934 3302 3671 5882

56 63 67 70 92 77 93 101 109 157 129 177 202 226 370 236 347 402 458 790 238 415 503 592 1122 300 588 733 877 1743 442 897 1125 1353 2720 613 1296 1638 1980 4029 1090 2023 2489 2955 5752 1261 2530 3165 3800 7609 2265 4503 5621 6740 13454

BTO = Страгивание для открытия RUN = Работа ETO = Завершение для открытия BTC = Страгивание для закрытия RUN = Работа ETC = Завершение для закрытия Общее примечание. Крутящий момент для жидких сред, включая коэффициент безопасности S=1,5. Для применения в качестве регулирующей арматуры.


ы Стандартная Набивка Значения Крутящего момента для регулирующей арматуры В Одном Направлении — Давление со стороны вала DN

BTO = Страгивание для открытия RUN = Работа ETO = Завершение для открытия BTC = Страгивание для закрытия RUN = Работа ETC = Завершение для закрытия Общее примечание. Крутящий момент для жидких сред, включая коэффициент безопасности S=1,5. Для применения в качестве регулирующей арматуры.

NPS

700

28"

750

30"

800

32"

900

36"

1000

40"

1050

42"

1200

48"

DN

NPS

700

28"

750

30"

800

32"

900

36"

Δp [бар] 0 10 15 20 0 10 15 20 0 10 15 20 0 10 15 20 0 10 15 20 0 10 15 20 0 10 15 20

Δp [бар] 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50

Момент, Нм Класс 150 BTO

RUN

ETO

BTC

RUN

ETC

1912 5861 7835 9810 1974 6068 8115 10162 2502 7980 10718 13457 3240 10512 14148 17784 4709 15422 20779 26135 4900 17348 23572 29797 7239 26261 35771 45282

1800 2954 3532 4109 1831 3040 3645 4249 2315 3952 4771 5589 2930 5146 6254 7362 4243 7553 9208 10863 4338 8201 10133 12064 6249 12282 15298 18315

1912 1954 1975 1996 1974 2016 2037 2058 2502 2562 2592 2622 3240 3323 3364 3405 4709 4818 4873 4928 4900 5009 5064 5119 7239 7420 7511 7601

2294 2345 2370 2395 2368 2419 2444 2470 3002 3075 3111 3147 3888 3987 4037 4086 5650 5782 5848 5914 5879 6011 6077 6143 8687 8904 9013 9122

1800 2954 3532 4109 1831 3040 3645 4249 2315 3952 4771 5589 2930 5146 6254 7362 4243 7553 9208 10863 4338 8201 10133 12064 6249 12282 15298 18315

1912 4761 6185 7609 1974 5240 6874 8507 2502 6702 8802 10902 3240 9240 12241 15241 4709 12808 16858 20907 4900 13866 18349 22832 7239 21264 28277 35290

Момент, Нм Класс 300 BTO

RUN

ETO

BTC

RUN

ETC

4103 8672 10957 13242 26952 4163 9248 11791 14334 29589 5014 11629 14936 18243 38087 6051 15200 19775 24350 51798

3940 5319 6009 6699 10837 3970 5513 6284 7055 11683 4751 6777 7790 8804 14883 5654 8497 9918 11340 19867

4103 4212 4267 4322 4651 4163 4273 4328 4383 4712 5014 5157 5228 5299 5727 6051 6232 6323 6413 6957

4923 5055 5121 5187 5582 4996 5128 5194 5259 5655 6017 6188 6274 6359 6872 7261 7478 7587 7696 8348

3940 5319 6009 6699 10837 3970 5513 6284 7055 11683 4751 6777 7790 8804 14883 5654 8497 9918 11340 19867

4103 8081 10070 12058 23992 4163 8713 10987 13262 26910 5014 10684 13519 16354 33364 6051 13929 17868 21807 45440

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29


Стандартная Набивка Значения Крутящего момента для запорной арматуры В Двух Направлениях — Давление со стороны вала и со стороны диска DN

80

3"

100

4"

150

6"

200

8"

250

10"

300

12"

350

14"

400

16"

450

500

600

30

NPS

18"

20"

24"

Δp [бар] 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50

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Момент, Нм Класс 150-300 BTO

RUN

ETO

BTC

RUN

ETC

47 71 83 95 167 64 107 128 149 277 108 243 311 379 787 197 397 497 597 1197 199 471 607 743 1560 250 619 803 988 2095 368 943 1230 1517 3241 511 1382 1818 2253 4866 909 1780 2215 2651 5265 1050 2179 2744 3308 6694 1887 3972 5015 6057 12313

46 51 54 56 70 64 73 77 82 108 107 138 153 168 259 196 244 268 292 437 197 264 298 331 533 246 341 388 436 720 362 515 591 667 1126 500 738 858 977 1692 892 1139 1262 1385 2126 1026 1350 1512 1674 2647 1831 2445 2752 3059 4902

47 47 47 48 49 64 65 65 66 69 108 110 111 112 119 197 201 203 206 219 199 203 205 207 221 250 256 259 262 281 368 379 385 391 425 511 530 539 549 605 909 932 944 956 1026 1050 1079 1094 1108 1195 1887 1937 1962 1987 2138

56 56 57 57 59 77 78 79 79 83 129 132 133 135 143 236 241 244 247 262 238 244 246 249 265 300 307 311 315 337 442 455 462 469 510 613 636 647 658 726 1090 1119 1133 1147 1232 1261 1295 1313 1330 1435 2265 2325 2355 2385 2565

46 51 54 56 70 64 73 77 82 108 107 138 153 168 259 196 244 268 292 437 197 264 298 331 533 246 341 388 436 720 362 515 591 667 1126 500 738 858 977 1692 892 1139 1262 1385 2126 1026 1350 1512 1674 2647 1831 2445 2752 3059 4902

106 106 106 111 207 145 145 149 178 349 378 378 378 442 942 556 556 636 782 1660 1025 1025 1025 1025 2261 1451 1451 1451 1451 3098 1751 1751 1781 2252 5077 2311 2311 2523 3193 7217 2930 2930 3098 3828 8208 3173 3173 3855 4790 10400 4573 5060 6646 8232 17749

BTO = Страгивание для открытия RUN = Работа ETO = Завершение для открытия BTC = Страгивание для закрытия RUN = Работа ETC = Завершение для закрытия Общее примечание. Крутящий момент для газообразных сред, включая коэффициент безопасности S=1,25. Для применения в качестве отсечной арматуры.


Стандартная Набивка Значения Крутящего момента для запорной арматуры В Двух Направлениях — Давление со стороны вала и со стороны диска DN

BTO = Страгивание для открытия RUN = Работа ETO = Завершение для открытия BTC = Страгивание для закрытия RUN = Работа ETC = Завершение для закрытия Общее примечание. Крутящий момент для газообразных сред, включая коэффициент безопасности S=1,25. Для применения в качестве отсечной арматуры.

NPS

700

28"

750

30"

800

32"

900

36"

1000

40"

1050

42"

1200

48"

DN

NPS

700

28"

750

30"

800

32"

900

36"

Δp [бар] 0 10 15 20 0 10 15 20 0 10 15 20 0 10 15 20 0 10 15 20 0 10 15 20 0 10 15 20

Δp [бар] 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50

Момент, Нм Класс 150 BTO

RUN

ETO

BTC

RUN

ETC

1593 4884 6529 8175 1645 5056 6762 8468 2085 6650 8932 11214 2700 8760 11790 14820 3924 12852 17315 21779 4083 14457 19644 24831 6033 21884 29809 37735

1500 2462 2943 3424 1526 2533 3037 3541 1929 3294 3976 4658 2442 4288 5212 6135 3536 6294 7674 9053 3615 6834 8444 10054 5207 10235 12748 15262

1593 1628 1646 1664 1645 1680 1698 1715 2085 2135 2160 2185 2700 2769 2803 2838 3924 4015 4061 4107 4083 4174 4220 4266 6033 6184 6259 6335

1912 1954 1975 1996 1974 2016 2037 2058 2502 2562 2592 2622 3240 3323 3364 3405 4709 4818 4873 4928 4900 5009 5064 5119 7239 7420 7511 7601

1500 2462 2943 3424 1526 2533 3037 3541 1929 3294 3976 4658 2442 4288 5212 6135 3536 6294 7674 9053 3615 6834 8444 10054 5207 10235 12748 15262

3256 8142 11218 14293 3955 9249 12845 16442 4655 11677 16212 20747 6615 16387 22893 29399 8483 22739 31656 40573 8989 25431 35594 45758 13313 38730 54324 69919

Момент, Нм Класс 300 BTO

RUN

ETO

BTC

RUN

ETC

3419 7227 9131 11035 22460 3469 7707 9826 11945 24657 4179 9691 12447 15203 31739 5042 12667 16479 20291 43165

3283 4433 5008 5582 9031 3309 4594 5237 5880 9736 3959 5648 6492 7336 12402 4712 7081 8265 9450 16556

3419 3510 3556 3602 3876 3469 3561 3607 3652 3927 4179 4297 4357 4416 4772 5042 5193 5269 5344 5797

4103 4212 4267 4322 4651 4163 4273 4328 4383 4712 5014 5157 5228 5299 5727 6051 6232 6323 6413 6957

3283 4433 5008 5582 9031 3309 4594 5237 5880 9736 3959 5648 6492 7336 12402 4712 7081 8265 9450 16556

5175 11185 14641 18097 38831 5894 12708 16893 21078 46191 6870 15638 20845 26052 57296 9116 21492 29087 36682 82251

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31


Стандартная Набивка Значения Крутящего момента для регулирующей арматуры В Двух Направлениях — Давление со стороны вала и со стороны диска DN

80

3"

100

4"

150

6"

200

8"

250

10"

300

12"

350

14"

400

16"

450

500

600

32

NPS

18"

20"

24"

Δp [бар] 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50

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Момент, Нм Класс 150-300 BTO

RUN

ETO

BTC

RUN

ETC

56 85 99 114 200 77 128 154 179 332 129 292 374 455 944 236 476 596 716 1437 238 565 728 892 1872 300 743 964 1186 2514 442 1131 1476 1821 3890 613 1658 2181 2704 5840 1090 2136 2659 3181 6318 1261 2615 3292 3969 8033 2265 4767 6018 7269 14775

56 62 64 67 84 77 87 93 98 130 129 165 183 202 311 235 293 322 351 525 236 317 357 398 640 296 409 466 523 864 434 617 709 801 1352 600 886 1029 1172 2031 1070 1366 1514 1663 2551 1231 1620 1815 2009 3176 2197 2934 3302 3671 5882

56 56 57 57 59 77 78 79 79 83 129 132 133 135 143 236 241 244 247 262 238 244 246 249 265 300 307 311 315 337 442 455 462 469 510 613 636 647 658 726 1090 1119 1133 1147 1232 1261 1295 1313 1330 1435 2265 2325 2355 2385 2565

67 68 68 69 71 92 94 94 95 99 155 158 160 162 171 283 290 293 296 315 286 292 295 299 318 360 369 373 378 405 530 546 555 563 612 736 763 776 790 872 1308 1342 1359 1376 1478 1513 1554 1575 1596 1721 2718 2790 2826 2862 3078

56 62 64 67 84 77 87 93 98 130 129 165 183 202 311 235 293 322 351 525 236 317 357 398 640 296 409 466 523 864 434 617 709 801 1352 600 886 1029 1172 2031 1070 1366 1514 1663 2551 1231 1620 1815 2009 3176 2197 2934 3302 3671 5882

128 128 128 133 249 174 174 179 214 419 453 453 453 530 1131 668 668 763 939 1992 1230 1230 1230 1230 2713 1742 1742 1742 1742 3718 2102 2102 2137 2702 6093 2774 2774 3027 3832 8660 3516 3516 3718 4594 9849 3807 3807 4626 5748 12479 5487 6071 7975 9878 21298

BTO = Страгивание для открытия RUN = Работа ETO = Завершение для открытия BTC = Страгивание для закрытия RUN = Работа ETC = Завершение для закрытия Общее примечание. Крутящий момент для газообразных сред, включая коэффициент безопасности S=1,5. Для применения в качестве регулирующей арматуры.


ыСтандартная Набивка Значения Крутящего момента для регулирующей арматуры В Двух Направлениях — Давление со стороны вала и со стороны диска DN

BTO = Страгивание для открытия RUN = Работа ETO = Завершение для открытия BTC = Страгивание для закрытия RUN = Работа ETC = Завершение для закрытия Общее примечание. Крутящий момент для газообразных сред, включая коэффициент безопасности S=1,5. Для применения в качестве регулирующей арматуры.

NPS

700

28"

750

30"

800

32"

900

36"

1000

40"

1050

42"

1200

48"

DN

NPS

700

28"

750

30"

800

32"

900

36"

Δp [бар] 0 10 15 20 0 10 15 20 0 10 15 20 0 10 15 20 0 10 15 20 0 10 15 20 0 10 15 20

Δp [бар] 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50

Момент, Нм Класс 150 BTO

RUN

ETO

BTC

RUN

ETC

1912 5861 7835 9810 1974 6068 8115 10162 2502 7980 10718 13457 3240 10512 14148 17784 4709 15422 20779 26135 4900 17348 23572 29797 7239 26261 35771 45282

1800 2954 3532 4109 1831 3040 3645 4249 2315 3952 4771 5589 2930 5146 6254 7362 4243 7553 9208 10863 4338 8201 10133 12064 6249 12282 15298 18315

1912 1954 1975 1996 1974 2016 2037 2058 2502 2562 2592 2622 3240 3323 3364 3405 4709 4818 4873 4928 4900 5009 5064 5119 7239 7420 7511 7601

2294 2345 2370 2395 2368 2419 2444 2470 3002 3075 3111 3147 3888 3987 4037 4086 5650 5782 5848 5914 5879 6011 6077 6143 8687 8904 9013 9122

1800 2954 3532 4109 1831 3040 3645 4249 2315 3952 4771 5589 2930 5146 6254 7362 4243 7553 9208 10863 4338 8201 10133 12064 6249 12282 15298 18315

3908 9771 13461 17152 4746 11099 15415 19730 5586 14012 19454 24896 7938 19664 27471 35278 10179 27287 37987 48688 10787 30517 42713 54910 15975 46476 65189 83902

Момент, Нм Класс 300 BTO

RUN

ETO

BTC

RUN

ETC

4103 8672 10957 13242 26952 4163 9248 11791 14334 29589 5014 11629 14936 18243 38087 6051 15200 19775 24350 51798

3940 5319 6009 6699 10837 3970 5513 6284 7055 11683 4751 6777 7790 8804 14883 5654 8497 9918 11340 19867

4103 4212 4267 4322 4651 4163 4273 4328 4383 4712 5014 5157 5228 5299 5727 6051 6232 6323 6413 6957

4923 5055 5121 5187 5582 4996 5128 5194 5259 5655 6017 6188 6274 6359 6872 7261 7478 7587 7696 8348

3940 5319 6009 6699 10837 3970 5513 6284 7055 11683 4751 6777 7790 8804 14883 5654 8497 9918 11340 19867

6210 13422 17569 21716 46598 7073 15249 20272 25294 55429 8244 18765 25014 31263 68755 10940 25791 34905 44018 98701

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33


Двойная Набивка Значения Крутящего момента для запорной арматуры В Одном Направлении — Давление со стороны вала DN

80

3"

100

4"

150

6"

200

8"

250

10"

300

12"

350

14"

400

16"

450

500

600

34

NPS

18"

20"

24"

Δp [бар] 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50

www.cranecpe.com

Момент, Нм Класс 150-300 BTO

RUN

ETO

BTC

RUN

ETC

74 98 110 122 194 103 146 167 188 316 177 313 381 449 856 332 533 633 733 1333 334 606 743 879 1695 421 791 975 1160 2267 625 1199 1487 1774 3498 869 1740 2176 2612 5225 1574 2445 2880 3316 5930 1814 2943 3507 4071 7457 3261 5346 6389 7432 13687

74 78 81 83 98 103 112 116 121 148 177 207 222 237 329 331 380 404 428 573 332 400 433 467 669 418 513 560 608 892 618 771 848 924 1383 858 1097 1216 1335 2051 1557 1804 1927 2050 2791 1789 2113 2276 2438 3410 3205 3819 4126 4433 6276

74 74 74 75 76 103 104 105 105 108 177 179 181 182 188 332 337 339 341 354 334 339 341 343 356 421 428 431 434 453 625 636 642 647 682 869 888 898 907 964 1574 1597 1609 1621 1691 1814 1843 1857 1872 1959 3261 3311 3337 3362 3512

88 89 89 90 92 124 125 125 126 129 213 215 217 218 226 399 404 407 410 425 401 406 409 412 428 506 513 517 521 543 749 763 770 777 818 1043 1066 1077 1088 1156 1888 1917 1931 1945 2030 2177 2211 2229 2246 2351 3914 3974 4004 4034 4214

74 78 81 83 98 103 112 116 121 148 177 207 222 237 329 331 380 404 428 573 332 400 433 467 669 418 513 560 608 892 618 771 848 924 1383 858 1097 1216 1335 2051 1557 1804 1927 2050 2791 1789 2113 2276 2438 3410 3205 3819 4126 4433 6276

74 80 83 86 104 103 117 123 130 170 177 217 237 258 378 332 425 471 517 794 334 482 555 629 1071 421 662 782 903 1624 625 1004 1194 1384 2524 869 1439 1723 2008 3716 1574 2351 2739 3128 5459 1814 2872 3401 3930 7105 3261 5126 6059 6991 12586

BTO = Страгивание для открытия RUN = Работа ETO = Завершение для открытия BTC = Страгивание для закрытия RUN = Работа ETC = Завершение для закрытия Общее примечание. Крутящий момент для жидких сред, включая коэффициент безопасности S=1,25. Для применения в качестве отсечной арматуры.


Двойная Набивка Значения Крутящего момента для запорной арматуры В Одном Направлении — Давление со стороны вала DN

BTO = Страгивание для открытия RUN = Работа ETO = Завершение для открытия BTC = Страгивание для закрытия RUN = Работа ETC = Завершение для закрытия Общее примечание. Крутящий момент для жидких сред, включая коэффициент безопасности S=1,25. Для применения в качестве отсечной арматуры.

NPS

700

28"

750

30"

800

32"

900

36"

1000

40"

1050

42"

1200

48"

DN

NPS

700

28"

750

30"

800

32"

900

36"

Δp [бар] 0 10 15 20 0 10 15 20 0 10 15 20 0 10 15 20 0 10 15 20 0 10 15 20 0 10 15 20

Δp [бар] 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50

Момент, Нм Класс 150 BTO

RUN

ETO

BTC

RUN

ETC

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2586 3548 4029 4510 2612 3619 4123 4627 3304 4668 5350 6032 4138 5985 6908 7831 5999 8758 10137 11516 6079 9298 10907 12517 8648 13675 16189 18703

2679 2714 2732 2749 2730 2766 2783 2801 3459 3509 3534 3559 4397 4465 4500 4534 6387 6479 6524 6570 6546 6638 6683 6729 9473 9624 9699 9775

3215 3257 3278 3299 3277 3319 3340 3361 4151 4211 4241 4271 5276 5359 5400 5441 7665 7774 7829 7884 7855 7965 8020 8075 11368 11549 11639 11730

2586 3548 4029 4510 2612 3619 4123 4627 3304 4668 5350 6032 4138 5985 6908 7831 5999 8758 10137 11516 6079 9298 10907 12517 8648 13675 16189 18703

2679 5053 6240 7427 2730 5453 6814 8175 3459 6959 8709 10459 4397 9397 11897 14397 6387 13137 16511 19886 6546 14018 17754 21490 9473 21161 27005 32848

Момент, Нм Класс 300 BTO

RUN

ETO

BTC

RUN

ETC

5882 9690 11594 13499 24923 5933 10170 12289 14408 27121 7110 12622 15378 18134 34671 8483 16107 19920 23732 46606

5747 6896 7471 8046 11494 5772 7057 7700 8343 12199 6890 8579 9423 10268 15334 8152 10521 11706 12890 19997

5882 5974 6019 6065 6339 5933 6024 6070 6116 6390 7110 7229 7288 7348 7704 8483 8634 8709 8785 9238

7059 7168 7223 7278 7607 7119 7229 7284 7339 7668 8532 8675 8746 8817 9245 10179 10360 10451 10542 11085

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5882 9197 10855 12512 22457 5933 9724 11620 13515 24889 7110 11835 14198 16560 30735 8483 15048 18330 21613 41307

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35


Двойная Набивка Значения Крутящего момента для регулирующей арматуры В Одном Направлении — Давление со стороны вала DN

80

3"

100

4"

150

6"

200

8"

250

10"

300

12"

350

14"

400

16"

450

500

600

36

NPS

18"

20"

24"

Δp [бар] 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50

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Момент, Нм Класс 150-300 BTO

RUN

ETO

BTC

RUN

ETC

88 117 132 146 233 124 175 200 226 379 213 376 457 538 1027 399 639 759 879 1600 401 728 891 1054 2034 506 949 1170 1392 2721 749 1439 1784 2129 4198 1043 2088 2611 3134 6270 1888 2934 3457 3979 7116 2177 3531 4208 4886 8949 3914 6416 7667 8918 16424

88 94 97 100 117 124 134 140 145 177 212 249 267 285 394 398 456 485 514 688 399 480 520 560 803 502 615 672 729 1070 742 925 1017 1109 1660 1030 1316 1459 1602 2461 1868 2164 2312 2461 3349 2147 2536 2731 2925 4092 3846 4583 4951 5320 7531

88 89 89 90 92 124 125 125 126 129 213 215 217 218 226 399 404 407 410 425 401 406 409 412 428 506 513 517 521 543 749 763 770 777 818 1043 1066 1077 1088 1156 1888 1917 1931 1945 2030 2177 2211 2229 2246 2351 3914 3974 4004 4034 4214

106 107 107 108 110 149 150 151 151 155 255 258 260 262 271 479 485 488 491 510 481 488 491 494 513 607 616 620 625 652 899 916 924 932 982 1252 1279 1293 1306 1388 2266 2300 2317 2334 2436 2612 2654 2675 2696 2821 4696 4769 4805 4841 5057

88 94 97 100 117 124 134 140 145 177 212 249 267 285 394 398 456 485 514 688 399 480 520 560 803 502 615 672 729 1070 742 925 1017 1109 1660 1030 1316 1459 1602 2461 1868 2164 2312 2461 3349 2147 2536 2731 2925 4092 3846 4583 4951 5320 7531

88 96 99 103 124 124 140 148 156 204 213 261 285 309 454 399 510 565 621 953 401 578 666 755 1285 506 794 939 1083 1949 749 1205 1433 1661 3028 1043 1726 2068 2410 4459 1888 2821 3287 3753 6550 2177 3446 4081 4716 8526 3914 6151 7270 8389 15103

BTO = Страгивание для открытия RUN = Работа ETO = Завершение для открытия BTC = Страгивание для закрытия RUN = Работа ETC = Завершение для закрытия Общее примечание. Крутящий момент для жидких сред, включая коэффициент безопасности S=1,5. Для применения в качестве регулирующей арматуры.


Двойная Набивка Значения Крутящего момента для регулирующей арматуры В Одном Направлении — Давление со стороны вала DN

BTO = Страгивание для открытия RUN = Работа ETO = Завершение для открытия BTC = Страгивание для закрытия RUN = Работа ETC = Завершение для закрытия Общее примечание. Крутящий момент для жидких сред, включая коэффициент безопасности S=1,5. Для применения в качестве регулирующей арматуры.

NPS

700

28"

750

30"

800

32"

900

36"

1000

40"

1050

42"

1200

48"

DN

NPS

700

28"

750

30"

800

32"

900

36"

Δp [бар] 0 10 15 20 0 10 15 20 0 10 15 20 0 10 15 20 0 10 15 20 0 10 15 20 0 10 15 20

Δp [бар] 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50

Момент, Нм Класс 150 BTO

RUN

ETO

BTC

RUN

ETC

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3103 4257 4834 5412 3134 4343 4948 5552 3964 5601 6420 7238 4966 7182 8290 9398 7199 10509 12164 13819 7294 11157 13089 15020 10377 16410 19427 22443

3215 3257 3278 3299 3277 3319 3340 3361 4151 4211 4241 4271 5276 5359 5400 5441 7665 7774 7829 7884 7855 7965 8020 8075 11368 11549 11639 11730

3858 3908 3934 3959 3932 3983 4008 4033 4981 5053 5089 5126 6331 6430 6480 6529 9198 9329 9395 9461 9427 9558 9624 9690 13641 13858 13967 14076

3103 4257 4834 5412 3134 4343 4948 5552 3964 5601 6420 7238 4966 7182 8290 9398 7199 10509 12164 13819 7294 11157 13089 15020 10377 16410 19427 22443

3215 6063 7488 8912 3277 6543 8177 9810 4151 8351 10451 12551 5276 11276 14276 17276 7665 15764 19814 23863 7855 16822 21305 25788 11368 25393 32405 39418

Момент, Нм Класс 300 BTO

RUN

ETO

BTC

RUN

ETC

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6896 8275 8965 9655 13793 6926 8469 9240 10011 14639 8269 10295 11308 12321 18401 9783 12626 14047 15468 23996

7059 7168 7223 7278 7607 7119 7229 7284 7339 7668 8532 8675 8746 8817 9245 10179 10360 10451 10542 11085

8470 8602 8668 8734 9129 8543 8675 8741 8807 9202 10238 10409 10495 10580 11093 12215 12433 12541 12650 13302

6896 8275 8965 9655 13793 6926 8469 9240 10011 14639 8269 10295 11308 12321 18401 9783 12626 14047 15468 23996

7059 11036 13025 15014 26948 7119 11669 13943 16218 29866 8532 14202 17037 19872 36882 10179 18057 21996 25935 49569

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37


Двойная Набивка Значения Крутящего момента для запорной арматуры В Двух Направлениях — Давление со стороны вала и со стороны диска DN

80

3"

100

4"

150

6"

200

8"

250

10"

300

12"

350

14"

400

16"

450

500

600

38

NPS

18"

20"

24"

Δp [бар] 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50

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Момент, Нм Класс 150-300 BTO

RUN

ETO

BTC

RUN

ETC

74 98 110 122 194 103 146 167 188 316 177 313 381 449 856 332 533 633 733 1333 334 606 743 879 1695 421 791 975 1160 2267 625 1199 1487 1774 3498 869 1740 2176 2612 5225 1574 2445 2880 3316 5930 1814 2943 3507 4071 7457 3261 5346 6389 7432 13687

74 78 81 83 98 103 112 116 121 148 177 207 222 237 329 331 380 404 428 573 332 400 433 467 669 418 513 560 608 892 618 771 848 924 1383 858 1097 1216 1335 2051 1557 1804 1927 2050 2791 1789 2113 2276 2438 3410 3205 3819 4126 4433 6276

74 74 74 75 76 103 104 105 105 108 177 179 181 182 188 332 337 339 341 354 334 339 341 343 356 421 428 431 434 453 625 636 642 647 682 869 888 898 907 964 1574 1597 1609 1621 1691 1814 1843 1857 1872 1959 3261 3311 3337 3362 3512

88 89 89 90 92 124 125 125 126 129 213 215 217 218 226 399 404 407 410 425 401 406 409 412 428 506 513 517 521 543 749 763 770 777 818 1043 1066 1077 1088 1156 1888 1917 1931 1945 2030 2177 2211 2229 2246 2351 3914 3974 4004 4034 4214

74 78 81 83 98 103 112 116 121 148 177 207 222 237 329 331 380 404 428 573 332 400 433 467 669 418 513 560 608 892 618 771 848 924 1383 858 1097 1216 1335 2051 1557 1804 1927 2050 2791 1789 2113 2276 2438 3410 3205 3819 4126 4433 6276

106 106 122 138 234 145 160 189 217 388 378 378 428 511 1012 556 625 772 918 1796 1025 1025 1025 1159 2396 1451 1451 1451 1561 3270 1751 1751 2037 2508 5334 2311 2311 2881 3552 7575 2930 3033 3763 4493 8873 3173 3684 4619 5554 11163 4573 6434 8020 9606 19123

BTO = Страгивание для открытия RUN = Работа ETO = Завершение для открытия BTC = Страгивание для закрытия RUN = Работа ETC = Завершение для закрытия Общее примечание. Крутящий момент для газообразных сред, включая коэффициент безопасности S=1,25. Для применения в качестве отсечной арматуры.

Д


Двойная Набивка Значения Крутящего момента для запорной арматурыВ Двух Направлениях — Давление со стороны вала и со стороны диска DN

BTO = Страгивание для открытия RUN = Работа ETO = Завершение для открытия BTC = Страгивание для закрытия RUN = Работа ETC = Завершение для закрытия Общее примечание. Крутящий момент для газообразных сред, включая коэффициент безопасности S=1,25. Для применения в качестве отсечной арматуры.

NPS

700

28"

750

30"

800

32"

900

36"

1000

40"

1050

42"

1200

48"

DN

NPS

700

28"

750

30"

800

32"

900

36"

Δp [бар] 0 10 15 20 0 10 15 20 0 10 15 20 0 10 15 20 0 10 15 20 0 10 15 20 0 10 15 20

Δp [бар] 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50

Момент, Нм Класс 150 BTO

RUN

ETO

BTC

RUN

ETC

2679 5970 7615 9260 2730 6142 7848 9554 3459 8024 10306 12588 4397 10457 13486 16516 6387 15315 19779 24243 6546 16920 22107 27294 9473 25324 33250 41175

2586 3548 4029 4510 2612 3619 4123 4627 3304 4668 5350 6032 4138 5985 6908 7831 5999 8758 10137 11516 6079 9298 10907 12517 8648 13675 16189 18703

2679 2714 2732 2749 2730 2766 2783 2801 3459 3509 3534 3559 4397 4465 4500 4534 6387 6479 6524 6570 6546 6638 6683 6729 9473 9624 9699 9775

3215 3257 3278 3299 3277 3319 3340 3361 4151 4211 4241 4271 5276 5359 5400 5441 7665 7774 7829 7884 7855 7965 8020 8075 11368 11549 11639 11730

2586 3548 4029 4510 2612 3619 4123 4627 3304 4668 5350 6032 4138 5985 6908 7831 5999 8758 10137 11516 6079 9298 10907 12517 8648 13675 16189 18703

4343 9228 12304 15379 5040 10335 13931 17528 6029 13051 17586 22121 8311 18083 24589 31095 10946 25202 34119 43036 11453 27894 38058 48221 16753 42170 57765 73359

Момент, Нм Класс 300 BTO

RUN

ETO

BTC

RUN

ETC

5882 9690 11594 13499 24923 5933 10170 12289 14408 27121 7110 12622 15378 18134 34671 8483 16107 19920 23732 46606

5747 6896 7471 8046 11494 5772 7057 7700 8343 12199 6890 8579 9423 10268 15334 8152 10521 11706 12890 19997

5882 5974 6019 6065 6339 5933 6024 6070 6116 6390 7110 7229 7288 7348 7704 8483 8634 8709 8785 9238

7059 7168 7223 7278 7607 7119 7229 7284 7339 7668 8532 8675 8746 8817 9245 10179 10360 10451 10542 11085

5747 6896 7471 8046 11494 5772 7057 7700 8343 12199 6890 8579 9423 10268 15334 8152 10521 11706 12890 19997

7639 13648 17104 20560 41295 8358 15171 19356 23542 48654 9801 18569 23776 28984 60227 12558 24933 32528 40122 85691

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39


Двойная Набивка Значения Крутящего момента для регулирующей арматуры Дв В Двух Направлениях — Давление со стороны вала и со стороны диска DN

80

3"

100

4"

150

6"

200

8"

250

10"

300

12"

350

14"

400

16"

450

500

600

40

NPS

18"

20"

24"

Δp [бар] 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50

www.cranecpe.com

Момент, Нм Класс 150-300 BTO

RUN

ETO

BTC

RUN

ETC

88 117 132 146 233 124 175 200 226 379 213 376 457 538 1027 399 639 759 879 1600 401 728 891 1054 2034 506 949 1170 1392 2721 749 1439 1784 2129 4198 1043 2088 2611 3134 6270 1888 2934 3457 3979 7116 2177 3531 4208 4886 8949 3914 6416 7667 8918 16424

88 94 97 100 117 124 134 140 145 177 212 249 267 285 394 398 456 485 514 688 399 480 520 560 803 502 615 672 729 1070 742 925 1017 1109 1660 1030 1316 1459 1602 2461 1868 2164 2312 2461 3349 2147 2536 2731 2925 4092 3846 4583 4951 5320 7531

88 89 89 90 92 124 125 125 126 129 213 215 217 218 226 399 404 407 410 425 401 406 409 412 428 506 513 517 521 543 749 763 770 777 818 1043 1066 1077 1088 1156 1888 1917 1931 1945 2030 2177 2211 2229 2246 2351 3914 3974 4004 4034 4214

106 107 107 108 110 149 150 151 151 155 255 258 260 262 271 479 485 488 491 510 481 488 491 494 513 607 616 620 625 652 899 916 924 932 982 1252 1279 1293 1306 1388 2266 2300 2317 2334 2436 2612 2654 2675 2696 2821 4696 4769 4805 4841 5057

88 94 97 100 117 124 134 140 145 177 212 249 267 285 394 398 456 485 514 688 399 480 520 560 803 502 615 672 729 1070 742 925 1017 1109 1660 1030 1316 1459 1602 2461 1868 2164 2312 2461 3349 2147 2536 2731 2925 4092 3846 4583 4951 5320 7531

128 128 146 166 281 174 192 226 260 465 453 453 513 613 1214 668 750 926 1101 2155 1230 1230 1230 1391 2876 1742 1742 1742 1873 3924 2102 2102 2445 3010 6401 2774 2774 3457 4262 9090 3516 3640 4516 5392 10647 3807 4420 5542 6664 13396 5487 7720 9624 11527 22947

BTO = Страгивание для открытия RUN = Работа ETO = Завершение для открытия BTC = Страгивание для закрытия RUN = Работа ETC = Завершение для закрытия Общее примечание. Крутящий момент для газообразных сред, включая коэффициент безопасности S=1,5. Для применения в качестве регулирующей арматуры.


войная Набивка Значения Крутящего момента для регулирующей арматурыВ Двух Направлениях — Давление со стороны вала и со стороны диска DN

BTO = Страгивание для открытия RUN = Работа ETO = Завершение для открытия BTC = Страгивание для закрытия RUN = Работа ETC = Завершение для закрытия Общее примечание. Крутящий момент для газообразных сред, включая коэффициент безопасности S=1,5. Для применения в качестве регулирующей арматуры.

NPS

700

28"

750

30"

800

32"

900

36"

1000

40"

1050

42"

1200

48"

DN

NPS

700

28"

750

30"

800

32"

900

36"

Δp [бар] 0 10 15 20 0 10 15 20 0 10 15 20 0 10 15 20 0 10 15 20 0 10 15 20 0 10 15 20

Δp [бар] 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50 0 10 15 20 50

Момент, Нм Класс 150 BTO

RUN

ETO

BTC

RUN

ETC

3215 7164 9138 11112 3277 7370 9417 11464 4151 9629 12367 15106 5276 12548 16184 19820 7665 18378 23734 29091 7855 20304 26528 32753 11368 30389 39900 49411

3103 4257 4834 5412 3134 4343 4948 5552 3964 5601 6420 7238 4966 7182 8290 9398 7199 10509 12164 13819 7294 11157 13089 15020 10377 16410 19427 22443

3215 3257 3278 3299 3277 3319 3340 3361 4151 4211 4241 4271 5276 5359 5400 5441 7665 7774 7829 7884 7855 7965 8020 8075 11368 11549 11639 11730

3858 3908 3934 3959 3932 3983 4008 4033 4981 5053 5089 5126 6331 6430 6480 6529 9198 9329 9395 9461 9427 9558 9624 9690 13641 13858 13967 14076

3103 4257 4834 5412 3134 4343 4948 5552 3964 5601 6420 7238 4966 7182 8290 9398 7199 10509 12164 13819 7294 11157 13089 15020 10377 16410 19427 22443

5211 11074 14764 18455 6048 12402 16717 21033 7235 15661 21103 26545 9974 21700 29507 37314 13136 30243 40943 51644 13743 33473 45669 57866 20103 50604 69318 88031

Момент, Нм Класс 300 BTO

RUN

ETO

BTC

RUN

ETC

7059 11628 13913 16198 29908 7119 12204 14747 17289 32545 8532 15147 18454 21761 41605 10179 19329 23904 28478 55927

6896 8275 8965 9655 13793 6926 8469 9240 10011 14639 8269 10295 11308 12321 18401 9783 12626 14047 15468 23996

7059 7168 7223 7278 7607 7119 7229 7284 7339 7668 8532 8675 8746 8817 9245 10179 10360 10451 10542 11085

8470 8602 8668 8734 9129 8543 8675 8741 8807 9202 10238 10409 10495 10580 11093 12215 12433 12541 12650 13302

6896 8275 8965 9655 13793 6926 8469 9240 10011 14639 8269 10295 11308 12321 18401 9783 12626 14047 15468 23996

9167 16378 20525 24672 49554 10029 18205 23228 28250 58385 11762 22283 28532 34780 72272 15069 29919 39033 48147 102829

www.cranecpe.com

41


Crane®FKX 9000 Предельно допустимый крутящий момент на валу Предельно допустимый крутящий момент на валу Класс 150 Предельно допустимый крутящий момент на валу, Нм DN

NPS

1.4057 ASTM A276 Gr. 431

1.4462 ASTM A182 Gr. F51

1.4980 ASTM A453 Gr. 660

1.4542 (17-4PH) ASTM A564 Gr. 630

1.3964 (XM19) Nitronic 50

80

3"

347

347

347

460

316

100

4"

657

492

657

752

399

150

6"

1696

1272

1696

2049

1032

200

8"

2864

2864

2864

3790

2477

250

10"

3707

3054

3707

4904

2477

300

12"

5224

4217

5224

6794

3420

350

14"

7963

7858

7963

10536

6374

400

16"

11482

11482

11482

15191

10462

450

18"

13268

13268

13268

17554

13268

500

20"

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16585

16585

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16585

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24"

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29023

29023

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29023

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28"

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33960

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30"

33960

25470

33960

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20659

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32"

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50522

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69304

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95241

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48"

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161102

182950

98004

Предельно допустимый крутящий момент на валу Класс 300 Предельно допустимый крутящий момент на валу, Нм

42

DN

NPS

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347

347

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657

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1696

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2864

2864

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3707

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2477

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5224

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7963

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16"

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11482

11482

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13268

13268

17554

13268

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20"

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16585

16585

21943

16585

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24"

29023

29023

29023

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29023

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84388

84388

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71430

91767

91767

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32"

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123399

123399

75084

900

36"

161102

120827

161102

164784

98004

www.cranecpe.com


Crane®FKX 9000 Предельно допустимый крутящий момент на валу льно допустимый крутящий момент на валу Класс 600 MAST (Nm) DN

NPS

1.4057 ASTM A276 Gr. 431

1.4462 ASTM A182 Gr. F51

1.4980 ASTM A453 Gr. 660

1.4542 (17-4PH) ASTM A564 Gr. 630

1.3964 (XM19) Nitronic 50

80

3"

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854

854

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100

4"

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1066

1066

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150

6"

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2119

2119

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8"

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4965

4965

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10"

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8968

8968

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12"

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14458

14458

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19465

19465

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35586

35586

35586

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42603

42603

30734

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20"

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51978

60857

60857

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24"

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108943

108943

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166877

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194290

194290

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32"

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246361

246361

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900

36"

322934

322718

322934

322934

261760

www.cranecpe.com

43


Crane®FKX 9000 Значения коэффициента пропускной способности Kv/Cv Значения коэффициента пропускной способности Kv/Cv класс 150 Угол открытия DN NPS

90°

80°

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Cv

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Kv

Cv

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Kv

Cv

50°

Kv

Cv

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Kv

Cv

30°

Kv

Cv

20°

Kv

Cv

Kv

Cv

80

3"

102

119

98

114

79

92

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44

51

32

37

21

24

12

14

100

4"

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113

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48

23

27

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174

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200

8"

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1417

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857

546

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10"

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2023

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400

16"

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6144

7144

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5730

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3200

1984

2307

1344

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768

893

450

18"

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9712

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7790

5046

5867

3741

4350

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1044

1214

500

20"

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1535

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24"

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800

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7554

Значения коэффициента пропускной способности Kv/Cv класс 300 Угол открытия DN NPS

44

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80°

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Kv

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Kv

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Kv

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Kv

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Kv

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Kv

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Kv

Cv

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14

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4"

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48

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200

8"

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3290

3816

www.cranecpe.com


Crane®FKX 9000 Значения коэффициента пропускной способности Kv/Cv Значения коэффициента пропускной способности Kv/Cv класс 600 Угол открытия DN NPS 80

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80°

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Kv

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654

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1967

900

36" 22360 25938 21545 24992 17198 19950 12852 14908 9767 11330 6682

7751

4456

5169

2229

2586

Значения коэффициента пропускной способности Cv в зависимости от угла открытия (Cv = 1,16*Kv)

www.cranecpe.com

45


Комплекты запасных частей Комплект уплотнений диска (DSK) Комплект уплотнений диска (DSK) 23

Позиция

Наименование

3

Многослойное уплотнение

4

Прокладка уплотнения

19

Винт с шестигранной головкой

20

Шайба Гровера

23

9

Стандартное исполнение

4 3 19 20 Vault gezeichnet geprüf t

Datum Name 13.01.16 Sakpal 13.01.16 Wagener

normgepr. Maßstab:

1:2

DN

Класс 150300

Стандартное исполнение (00) 19=ASTM A193 Gr. B8/A2-70, 20=A2

Исполнение Nace (NA) 19=ASTM A182 Gr. F51/1.4462 (X2CrNiMoN22-5-3), 20=Inconel 718

Высокотемпературное исполнение (HT) 19=ASTM A453 Gr. 660/1.4980 (X6NiCrTiMoVB25-15-2), 20=Inconel 718

3"

FKX-DSK-LP-100

FKX-DSK-LP-1NA

FKX-DSK-LP-1HT

100

4"

FKX-DSK-MP-100

FKX-DSK-MP-1NA

FKX-DSK-MP-1HT

150

6"

FKX-DSK-PP-100

FKX-DSK-PP-1NA

FKX-DSK-PP-1HT

200

8"

FKX-DSK-RP-100

FKX-DSK-RP-1NA

FKX-DSK-RP-1HT

250

10"

FKX-DSK-SP-100

FKX-DSK-SP-1NA

FKX-DSK-SP-1HT

300

12"

FKX-DSK-TP-100

FKX-DSK-TP-1NA

FKX-DSK-TP-1HT

350

14"

FKX-DSK-UP-100

FKX-DSK-UP-1NA

FKX-DSK-UP-1HT

400

16"

FKX-DSK-VP-100

FKX-DSK-VP-1NA

FKX-DSK-VP-1HT

450

18"

FKX-DSK-WP-100

FKX-DSK-WP-1NA

FKX-DSK-WP-1HT

500

20"

FKX-DSK-XP-100

FKX-DSK-XP-1NA

FKX-DSK-XP-1HT

600

24"

FKX-DSK-YP-100

FKX-DSK-YP-1NA

FKX-DSK-YP-1HT

Стандартное исполнение (00) 19=ASTM A193 Gr. B8/A2-70, 20=A2

Исполнение Nace (NA) 19=ASTM A182 Gr. F51/1.4462 (X2CrNiMoN22-5-3), 20=Inconel 718

Высокотемпературное исполнение (HT) 19=ASTM A453 Gr. 660/1.4980 (X6NiCrTiMoVB25-15-2), 20=Inconel 718

700

28"

FKX-DSK-ZN-100

FKX-DSK-ZN-1NA

FKX-DSK-ZN-1HT

750

30"

FKX-DSK-1N-100

FKX-DSK-1N-1NA

FKX-DSK-1N-1HT

800

32"

FKX-DSK-2N-100

FKX-DSK-2N-1NA

FKX-DSK-2N-1HT

900

36"

FKX-DSK-3N-100

FKX-DSK-3N-1NA

FKX-DSK-3N-1HT

1000

40"

FKX-DSK-4N-100

FKX-DSK-4N-1NA

FKX-DSK-4N-1HT

1050

42"

FKX-DSK-5N-100

FKX-DSK-5N-1NA

FKX-DSK-5N-1HT

1200

48"

FKX-DSK-7N-100

FKX-DSK-7N-1NA

FKX-DSK-7N-1HT

Стандартное исполнение (00) 19=ASTM A193 Gr. B8/A2-70, 20=A2

Исполнение Nace (NA) 19=ASTM A182 Gr. F51/1.4462 (X2CrNiMoN22-5-3), 20=Inconel 718

Высокотемпературное исполнение (HT) 19=ASTM A453 Gr. 660/1.4980 (X6NiCrTiMoVB25-15-2), 20=Inconel 718

Класс 300 700

28"

FKX-DSK-ZP-100

FKX-DSK-ZP-1NA

FKX-DSK-ZP-1HT

750

30"

FKX-DSK-1P-100

FKX-DSK-1P-1NA

FKX-DSK-1P-1HT

800

32"

FKX-DSK-2P-100

FKX-DSK-2P-1NA

FKX-DSK-2P-1HT

900

36"

FKX-DSK-3P-100

FKX-DSK-3P-1NA

FKX-DSK-3P-1HT

www.cranecpe.com

FRIEDRICH KROMBACH GmbH e be saf

FKX 9000 Butterfly valve Exploded View Standard design

80

Класс 150

46

Многослойное уплотнение ASTM A240 UNS S31803/графит, многослойная конструкция 1.4462 (X2CrNiMoN22-5-3)/графит, многослойная конструкция

NPS

R

Arm aturenwerke D- 57202 Kreuztal · Postfach 1130

CRANE R

Zeichnungs- Nr.:

8720710 entstanden aus: Ersatz f ür: Ersetzt durch:


Комплекты запасных частей Комплект уплотнений диска (DSK) DN

NPS

Класс 600

Многослойное уплотнение ASTM A240 UNS S31803/графит, многослойная конструкция 1.4462 (X2CrNiMoN22-5-3)/графит, многослойная конструкция Стандартное исполнение (00) 19=ASTM A193 Gr. B8/A2-70, 20=A2

Исполнение Nace (NA) 19=ASTM A182 Gr. F51/1.4462 (X2CrNiMoN22-5-3), 20=Inconel 718

Высокотемпературное исполнение (HT) 19=ASTM A453 Gr. 660/1.4980 (X6NiCrTiMoVB25-15-2), 20=Inconel 718

80

3"

FKX-DSK-LR-100

FKX-DSK-LR-1NA

FKX-DSK-LR-1HT

100

4"

FKX-DSK-MR-100

FKX-DSK-MR-1NA

FKX-DSK-MR-1HT

150

6"

FKX-DSK-PR-100

FKX-DSK-PR-1NA

FKX-DSK-PR-1HT

200

8"

FKX-DSK-RR-100

FKX-DSK-RR-1NA

FKX-DSK-RR-1HT

250

10"

FKX-DSK-SR-100

FKX-DSK-SR-1NA

FKX-DSK-SR-1HT

300

12"

FKX-DSK-TR-100

FKX-DSK-TR-1NA

FKX-DSK-TR-1HT

350

14"

FKX-DSK-UR-100

FKX-DSK-UR-1NA

FKX-DSK-UR-1HT

400

16"

FKX-DSK-VR-100

FKX-DSK-VR-1NA

FKX-DSK-VR-1HT

450

18"

FKX-DSK-WR-100

FKX-DSK-WR-1NA

FKX-DSK-WR-1HT

500

20"

FKX-DSK-XR-100

FKX-DSK-XR-1NA

FKX-DSK-XR-1HT

600

24"

FKX-DSK-YR-100

FKX-DSK-YR-1NA

FKX-DSK-YR-1HT

700

28"

FKX-DSK-ZR-100

FKX-DSK-ZR-1NA

FKX-DSK-ZR-1HT

750

30"

FKX-DSK-1R-100

FKX-DSK-1R-1NA

FKX-DSK-1R-1HT

800

32"

FKX-DSK-2R-100

FKX-DSK-2R-1NA

FKX-DSK-2R-1HT

900

36"

FKX-DSK-3R-100

FKX-DSK-3R-1NA

FKX-DSK-3R-1HT

www.cranecpe.com

47


Комплекты запасных частей Комплект уплотнений диска (DSK) DN

Класс 150300

Стандартное исполнение (00) 19=ASTM A193 Gr. B8/A2-70, 20=A2

Исполнение Nace (NA) 19=ASTM A182 Gr. F51/1.4462 (X2CrNiMoN22-5-3), 20=Inconel 718

Высокотемпературное исполнение (HT) 19=ASTM A453 Gr. 660/1.4980 (X6NiCrTiMoVB25-15-2), 20=Inconel 718

80

3"

FKX-DSK-LP-200

FKX-DSK-LP-2NA

FKX-DSK-LP-2HT

100

4"

FKX-DSK-MP-200

FKX-DSK-MP-2NA

FKX-DSK-MP-2HT

150

6"

FKX-DSK-PP-200

FKX-DSK-PP-2NA

FKX-DSK-PP-2HT

200

8"

FKX-DSK-RP-200

FKX-DSK-RP-2NA

FKX-DSK-RP-2HT

250

10"

FKX-DSK-SP-200

FKX-DSK-SP-2NA

FKX-DSK-SP-2HT

300

12"

FKX-DSK-TP-200

FKX-DSK-TP-2NA

FKX-DSK-TP-2HT

350

14"

FKX-DSK-UP-200

FKX-DSK-UP-2NA

FKX-DSK-UP-2HT

400

16"

FKX-DSK-VP-200

FKX-DSK-VP-2NA

FKX-DSK-VP-2HT

450

18"

FKX-DSK-WP-200

FKX-DSK-WP-2NA

FKX-DSK-WP-2HT

500

20"

FKX-DSK-XP-200

FKX-DSK-XP-2NA

FKX-DSK-XP-2HT

600

24"

FKX-DSK-YP-200

FKX-DSK-YP-2NA

FKX-DSK-YP-2HT

Стандартное исполнение (00) 19=ASTM A193 Gr. B8/A2-70, 20=A2

Исполнение Nace (NA) 19=ASTM A182 Gr. F51/1.4462 (X2CrNiMoN22-5-3), 20=Inconel 718

Высокотемпературное исполнение (HT) 19=ASTM A453 Gr. 660/1.4980 (X6NiCrTiMoVB25-15-2), 20=Inconel 718

Класс 150 700

28"

FKX-DSK-ZN-200

FKX-DSK-ZN-2NA

FKX-DSK-ZN-2HT

750

30"

FKX-DSK-1N-200

FKX-DSK-1N-2NA

FKX-DSK-1N-2HT

800

32"

FKX-DSK-2N-200

FKX-DSK-2N-2NA

FKX-DSK-2N-2HT

900

36"

FKX-DSK-3N-200

FKX-DSK-3N-2NA

FKX-DSK-3N-2HT

1000

40"

FKX-DSK-4N-200

FKX-DSK-4N-2NA

FKX-DSK-4N-2HT

1050

42"

FKX-DSK-5N-200

FKX-DSK-5N-2NA

FKX-DSK-5N-2HT

1200

48"

FKX-DSK-7N-200

FKX-DSK-7N-2NA

FKX-DSK-7N-2HT

Стандартное исполнение (00) 19=ASTM A193 Gr. B8/A2-70, 20=A2

Исполнение Nace (NA) 19=ASTM A182 Gr. F51/1.4462 (X2CrNiMoN22-5-3), 20=Inconel 718

Высокотемпературное исполнение (HT) 19=ASTM A453 Gr. 660/1.4980 (X6NiCrTiMoVB25-15-2), 20=Inconel 718

FKX-DSK-ZP-200 FKX-DSK-1P-200 FKX-DSK-2P-200 FKX-DSK-3P-200

FKX-DSK-ZP-2NA FKX-DSK-1P-2NA FKX-DSK-2P-2NA FKX-DSK-3P-2NA

FKX-DSK-ZP-2HT FKX-DSK-1P-2HT FKX-DSK-2P-2HT FKX-DSK-3P-2HT

Стандартное исполнение (00) 19=ASTM A193 Gr. B8/A2-70, 20=A2

Исполнение Nace (NA) 19=ASTM A182 Gr. F51/1.4462 (X2CrNiMoN22-5-3), 20=Inconel 718

Высокотемпературное исполнение (HT) 19=ASTM A453 Gr. 660/1.4980 (X6NiCrTiMoVB25-15-2), 20=Inconel 718

Класс 300 700 750 800 900

28" 30" 32" 36"

Класс 600

48

Многослойное уплотнение ASTM A240 UNS S31803, многослойная конструкция без графита 1.4462 (X2CrNiMoN22-5), многослойная конструкция без графита

NPS

80

3"

FKX-DSK-LR-200

FKX-DSK-LR-2NA

FKX-DSK-LR-2HT

100

4"

FKX-DSK-MR-200

FKX-DSK-MR-2NA

FKX-DSK-MR-2HT

150

6"

FKX-DSK-PR-200

FKX-DSK-PR-2NA

FKX-DSK-PR-2HT

200

8"

FKX-DSK-RR-200

FKX-DSK-RR-2NA

FKX-DSK-RR-2HT

250

10"

FKX-DSK-SR-200

FKX-DSK-SR-2NA

FKX-DSK-SR-2HT

300

12"

FKX-DSK-TR-200

FKX-DSK-TR-2NA

FKX-DSK-TR-2HT

350

14"

FKX-DSK-UR-200

FKX-DSK-UR-2NA

FKX-DSK-UR-2HT

400

16"

FKX-DSK-VR-200

FKX-DSK-VR-2NA

FKX-DSK-VR-2HT

450

18"

FKX-DSK-WR-200

FKX-DSK-WR-2NA

FKX-DSK-WR-2HT

500

20"

FKX-DSK-XR-200

FKX-DSK-XR-2NA

FKX-DSK-XR-2HT

600

24"

FKX-DSK-YR-200

FKX-DSK-YR-2NA

FKX-DSK-YR-2HT

700

28"

FKX-DSK-ZR-200

FKX-DSK-ZR-2NA

FKX-DSK-ZR-2HT

750

30"

FKX-DSK-1R-200

FKX-DSK-1R-2NA

FKX-DSK-1R-2HT

800

32"

FKX-DSK-2R-200

FKX-DSK-2R-2NA

FKX-DSK-2R-2HT

900

36"

FKX-DSK-3R-200

FKX-DSK-3R-2NA

FKX-DSK-3R-2HT

www.cranecpe.com


Комплекты запасных частей Комплект уплотнений диска (DSK) DN

NPS

Класс 150300 80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600

3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

Класс 150 700 750 800 900 1000 1050 1200

28" 30" 32" 36" 40" 42" 48"

Класс 300 700 750 800 900

28" 30" 32" 36"

Класс 600

Многослойное уплотнение ASTM A240 UNS S31803/PTFE, многослойная конструкция 1.4462 (X2CrNiMoN22-5-3)/PTFE, многослойная конструкция Стандартное исполнение (00) 19=ASTM A193 Gr. B8/A2-70, 20=A2

Исполнение Nace (NA) 19=ASTM A182 Gr. F51/1.4462 (X2CrNiMoN22-5-3), 20=Inconel 718

FKX-DSK-LP-600 FKX-DSK-MP-600 FKX-DSK-PP-600 FKX-DSK-RP-600 FKX-DSK-SP-600 FKX-DSK-TP-600 FKX-DSK-UP-600 FKX-DSK-VP-600 FKX-DSK-WP-600 FKX-DSK-XP-600 FKX-DSK-YP-600

FKX-DSK-LP-6NA FKX-DSK-MP-6NA FKX-DSK-PP-6NA FKX-DSK-RP-6NA FKX-DSK-SP-6NA FKX-DSK-TP-6NA FKX-DSK-UP-6NA FKX-DSK-VP-6NA FKX-DSK-WP-6NA FKX-DSK-XP-6NA FKX-DSK-YP-6NA

Стандартное исполнение (00) 19=ASTM A193 Gr. B8/A2-70, 20=A2

Исполнение Nace (NA) 19=ASTM A182 Gr. F51/1.4462 (X2CrNiMoN22-5-3), 20=Inconel 718

FKX-DSK-ZN-600 FKX-DSK-1N-600 FKX-DSK-2N-600 FKX-DSK-3N-600 FKX-DSK-4N-600 FKX-DSK-5N-600 FKX-DSK-7N-600

FKX-DSK-ZN-6NA FKX-DSK-1N-6NA FKX-DSK-2N-6NA FKX-DSK-3N-6NA FKX-DSK-4N-6NA FKX-DSK-5N-6NA FKX-DSK-7N-6NA

Стандартное исполнение (00) 19=ASTM A193 Gr. B8/A2-70, 20=A2

Исполнение Nace (NA) 19=ASTM A182 Gr. F51/1.4462 (X2CrNiMoN22-5-3), 20=Inconel 718

FKX-DSK-ZP-600 FKX-DSK-1P-600 FKX-DSK-2P-600 FKX-DSK-3P-600

FKX-DSK-ZP-6NA FKX-DSK-1P-6NA FKX-DSK-2P-6NA FKX-DSK-3P-6NA

Стандартное исполнение (00) 19=ASTM A193 Gr. B8/A2-70, 20=A2

Исполнение Nace (NA) 19=ASTM A182 Gr. F51/1.4462 (X2CrNiMoN22-5-3), 20=Inconel 718

80

3"

FKX-DSK-LR-600

FKX-DSK-LR-6NA

100

4"

FKX-DSK-MR-600

FKX-DSK-MR-6NA

150

6"

FKX-DSK-PR-600

FKX-DSK-PR-6NA

200

8"

FKX-DSK-RR-600

FKX-DSK-RR-6NA

250

10"

FKX-DSK-SR-600

FKX-DSK-SR-6NA

300

12"

FKX-DSK-TR-600

FKX-DSK-TR-6NA

350

14"

FKX-DSK-UR-600

FKX-DSK-UR-6NA

400

16"

FKX-DSK-VR-600

FKX-DSK-VR-6NA

450

18"

FKX-DSK-WR-600

FKX-DSK-WR-6NA

500

20"

FKX-DSK-XR-600

FKX-DSK-XR-6NA

600

24"

FKX-DSK-YR-600

FKX-DSK-YR-6NA

700

28"

FKX-DSK-ZR-600

FKX-DSK-ZR-6NA

750

30"

FKX-DSK-1R-600

FKX-DSK-1R-6NA

800

32"

FKX-DSK-2R-600

FKX-DSK-2R-6NA

900

36"

FKX-DSK-3R-600

FKX-DSK-3R-6NA

www.cranecpe.com

49


Комплекты запасных частей Комплект подшипников вала (SBK) Комплект подшипников вала (SBK) Позиция

Наименование

11

Подшипник

12 *

Внутреннее защитное кольцо подшипника

37 **

Кольцо набивки

* Только стандартное исполнение подшипника ** Только герметичное исполнение подшипника

Стандартное исполнение

Герметичное исполнение

Option: Dual Packing, Ports (Monitoring / Flushing)

Option: Chemical Gland Flange

11 36 35

27

24

14 33

11 37 37

17 14 32

33

16

27

12 11 31

30 10

30

5 23

4 3

34

9

8

2

7 6

19

21

20

37 11

Vault gezeichnet geprüf t normgepr. Maßstab:

1:1.5

50

www.cranecpe.com

Datum Name 13.01.16 Sakpal 13.01.16 Wagener

R

FRIEDRICH KROMBACH GmbH Armaturenwerke D- 57202 Kreuztal · Postfach 1130

CRANE R

e be saf

FKX 9000 Butterfly valve Exploded view available options

Zeichnungs- Nr.:

8720711 entstanden aus: Ersatz f ür: Ersetzt durch:


Комплекты запасных частей Комплект подшипников вала (SBK) DN

NPS

Подшипник вала ASTM A582 Gr. 303 с покрытием 1.4305 (X8CrNiS18-9) c покрытием

Класс 150300

Стандартное исполнение (00)

Герметичное исполнение (PT)

80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600

3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

FKX-SBK-LP-000 FKX-SBK-MP-000 FKX-SBK-PP-000 FKX-SBK-RP-000 FKX-SBK-SP-000 FKX-SBK-TP-000 FKX-SBK-UP-000 FKX-SBK-VP-000 FKX-SBK-WP-000 FKX-SBK-XP-000 FKX-SBK-YP-000

FKX-SBK-LP-0PT FKX-SBK-MP-0PT FKX-SBK-PP-0PT FKX-SBK-RP-0PT FKX-SBK-SP-0PT FKX-SBK-TP-0PT FKX-SBK-UP-0PT FKX-SBK-VP-0PT FKX-SBK-WP-0PT FKX-SBK-XP-0PT FKX-SBK-YP-0PT

Класс 150

Стандартное исполнение (00)

Герметичное исполнение (PT)

FKX-SBK-ZN-000 FKX-SBK-1N-000 FKX-SBK-2N-000 FKX-SBK-3N-000 FKX-SBK-4N-000 FKX-SBK-5N-000 FKX-SBK-7N-000

FKX-SBK-ZN-0PT FKX-SBK-1N-0PT FKX-SBK-2N-0PT FKX-SBK-3N-0PT FKX-SBK-4N-0PT FKX-SBK-5N-0PT FKX-SBK-7N-0PT

Стандартное исполнение (00)

Герметичное исполнение (PT)

FKX-SBK-ZP-000 FKX-SBK-1P-000 FKX-SBK-2P-000 FKX-SBK-3P-000

FKX-SBK-ZP-0PT FKX-SBK-1P-0PT FKX-SBK-2P-0PT FKX-SBK-3P-0PT

Класс 600

Стандартное исполнение (00)

Герметичное исполнение (PT)

80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600 700 750 800 900

FKX-SBK-LR-000 FKX-SBK-MR-000 FKX-SBK-PR-000 FKX-SBK-RR-000 FKX-SBK-SR-000 FKX-SBK-TR-000 FKX-SBK-UR-000 FKX-SBK-VR-000 FKX-SBK-WR-000 FKX-SBK-XR-000 FKX-SBK-YR-000 FKX-SBK-ZR-000 FKX-SBK-1R-000 FKX-SBK-2R-000 FKX-SBK-3R-000

FKX-SBK-LR-0PT FKX-SBK-MR-0PT FKX-SBK-PR-0PT FKX-SBK-RR-0PT FKX-SBK-SR-0PT FKX-SBK-TR-0PT FKX-SBK-UR-0PT FKX-SBK-VR-0PT FKX-SBK-WR-0PT FKX-SBK-XR-0PT FKX-SBK-YR-0PT FKX-SBK-ZR-0PT FKX-SBK-1R-0PT FKX-SBK-2R-0PT FKX-SBK-3R-0PT

700 750 800 900 1000 1050 1200

28" 30" 32" 36" 40" 42" 48"

Класс 300 700 750 800 900

28" 30" 32" 36"

3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24" 28" 30" 32" 36"

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51


Комплекты запасных частей 14 Комплект прокладок корпуса (BGK) Комплект прокладок корпуса (BGK) Позиция

Наименование

7

Прокладка крышки

14

Уплотнение вала 22

35*

Уплотнительное кольцо

18 *Только исполнение системы уплотнения для химической промышленности 26

Одно уплотнение -12Стандартная конструкция 15 11

14

7

DN

35

Одно уплотнение - Стандартная конструкция

Класс 150300

Стандартное исполнение (A)

80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600

3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

FKX-BGK-LP-S1A FKX-BGK-MP-S1A FKX-BGK-PP-S1A FKX-BGK-RP-S1A FKX-BGK-SP-S1A FKX-BGK-TP-S1A FKX-BGK-UP-S1A FKX-BGK-VP-S1A FKX-BGK-WP-S1A FKX-BGK-XP-S1A FKX-BGK-YP-S1A

Класс 150

Стандартное исполнение (A)

700 750 800 900 1000 Option: Dual Packing,1050 Ports 1200

Система уплотнения Option: Chem ical Gland для Flange химической промышленности

NPS

28" FKX-BGK-ZN-S1A 30" FKX-BGK-1N-S1A 32" FKX-BGK-2N-S1A 36" FKX-BGK-3N-S1A 40" FKX-BGK-4N-S1A (M onitoring / Flushing) 42" FKX-BGK-5N-S1A 48" FKX-BGK-7N-S1A

Класс 300

Стандартное исполнение (A)

700 750 800 900

FKX-BGK-ZP-S1A FKX-BGK-1P-S1A FKX-BGK-2P-S1A FKX-BGK-3P-S1A

28" 30" 32" 36"

27

Класс 600

Стандартное 14 исполнение (A) 33

7

30 30

52

www.cranecpe.com

80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600 700 750 800 900

3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24" 28" 30" 32" 36"

FKX-BGK-LR-S1A FKX-BGK-MR-S1A 33 FKX-BGK-PR-S1A FKX-BGK-RR-S1A FKX-BGK-SR-S1A FKX-BGK-TR-S1A FKX-BGK-UR-S1A FKX-BGK-VR-S1A FKX-BGK-WR-S1A FKX-BGK-XR-S1A FKX-BGK-YR-S1A FKX-BGK-ZR-S1A FKX-BGK-1R-S1A FKX-BGK-2R-S1A FKX-BGK-3R-S1A 14

Исполнение для химической промышленности (B) FKX-BGK-LP-S1B FKX-BGK-MP-S1B FKX-BGK-PP-S1B FKX-BGK-RP-S1B FKX-BGK-SP-S1B FKX-BGK-TP-S1B FKX-BGK-UP-S1B FKX-BGK-VP-S1B FKX-BGK-WP-S1B FKX-BGK-XP-S1B FKX-BGK-YP-S1B Исполнение для химической промышленности (B) FKX-BGK-ZN-S1B FKX-BGK-1N-S1B Option: Pressure Tight Bearing FKX-BGK-2N-S1B FKX-BGK-3N-S1B FKX-BGK-4N-S1B FKX-BGK-5N-S1B FKX-BGK-7N-S1B Исполнение для химической промышленности (B) FKX-BGK-ZP-S1B FKX-BGK-1P-S1B FKX-BGK-2P-S1B FKX-BGK-3P-S1B 11 Исполнение для 37 химической 37 промышленности (B) 38 FKX-BGK-LR-S1B FKX-BGK-MR-S1B FKX-BGK-PR-S1B FKX-BGK-RR-S1B FKX-BGK-SR-S1B FKX-BGK-TR-S1B 5 FKX-BGK-UR-S1B 4 FKX-BGK-VR-S1B 3 FKX-BGK-WR-S1B 2 FKX-BGK-XR-S1B FKX-BGK-YR-S1B 19 FKX-BGK-ZR-S1B 20 FKX-BGK-1R-S1B FKX-BGK-2R-S1B FKX-BGK-3R-S1B

38 37 37 11


Комплекты запасных частей Комплект Option:прокладок Pressure Tight Bearing корпуса (BGK) Конструкция с двойным уплотнением

DN

NPS

Класс 150-300

lange 36 35 24

14

17

14 32 16

80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600

3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

Двойное уплотнение - Стандартная конструкция Стандартное исполнение (A)

700 750 800 900

28" 30" 32" 36"

FKX-BGK-ZN-D1A FKX-BGK-1N-D1A FKX-BGK-2N-D1A FKX-BGK-3N-D1A

FKX-BGK-LP-D1B FKX-BGK-MP-D1B FKX-BGK-PP-D1B FKX-BGK-RP-D1B FKX-BGK-SP-D1B FKX-BGK-TP-D1B FKX-BGK-UP-D1B FKX-BGK-VP-D1B FKX-BGK-WP-D1B FKX-BGK-XP-D1B FKX-BGK-YP-D1B Исполнение для химической промышленности (B) FKX-BGK-ZN-D1B FKX-BGK-1N-D1B FKX-BGK-2N-D1B FKX-BGK-3N-D1B

1000

40"

FKX-BGK-4N-D1A

FKX-BGK-4N-D1B

1050

42"

FKX-BGK-5N-D1A

FKX-BGK-5N-D1B

1200

48"

FKX-BGK-7N-D1A

FKX-BGK-7N-D1B Исполнение для химической промышленности (B) FKX-BGK-ZP-D1B FKX-BGK-1P-D1B FKX-BGK-2P-D1B FKX-BGK-3P-D1B Исполнение для химической промышленности (B) FKX-BGK-LR-D1B FKX-BGK-MR-D1B FKX-BGK-PR-D1B FKX-BGK-RR-D1B 1:1.5 FKX-BGK-SR-D1B FKX-BGK-TR-D1B FKX-BGK-UR-D1B FKX-BGK-VR-D1B FKX-BGK-WR-D1B FKX-BGK-XR-D1B FKX-BGK-YR-D1B FKX-BGK-ZR-D1B FKX-BGK-1R-D1B FKX-BGK-2R-D1B FKX-BGK-3R-D1B

Класс 150 27

Класс 300 700 750 800 900

28" 30" 32" 36"

FKX-BGK-LP-D1A FKX-BGK-MP-D1A FKX-BGK-PP-D1A FKX-BGK-RP-D1A FKX-BGK-SP-D1A 11 FKX-BGK-TP-D1A 37 FKX-BGK-UP-D1A 37 FKX-BGK-VP-D1A 38 FKX-BGK-WP-D1A FKX-BGK-XP-D1A FKX-BGK-YP-D1A

Исполнение для химической промышленности (B)

Стандартное исполнение (A)

Стандартное исполнение (A) FKX-BGK-ZP-D1A FKX-BGK-1P-D1A 38 37 FKX-BGK-2P-D1A 37 FKX-BGK-3P-D1A 11

Класс 600 80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600 700 750 800 900

3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24" 28" 30" 32" 36"

Стандартное исполнение34(A) FKX-BGK-LR-D1A FKX-BGK-MR-D1A FKX-BGK-PR-D1A FKX-BGK-RR-D1A FKX-BGK-SR-D1A FKX-BGK-TR-D1A FKX-BGK-UR-D1A FKX-BGK-VR-D1A FKX-BGK-WR-D1A FKX-BGK-XR-D1A FKX-BGK-YR-D1A FKX-BGK-ZR-D1A FKX-BGK-1R-D1A FKX-BGK-2R-D1A FKX-BGK-3R-D1A

Vault gezeichnet geprüf t normgepr. Maßstab:

Datum Name 13.01.16 Sakpal 13.01.16 Wagener

R

FRIEDRICH KROMBACH GmbH

fe be sa

FKX 9000 Butterfly valve Exploded view available options

www.cranecpe.com

Armaturenwerke D- 57202 Kreuztal · Postfach 1130

CRANE R

Zeichnungs- Nr.:

8720711 entstanden aus: Ersatz f ür: Ersetzt durch:

53


Беcфланцевое исполнение с проушинами Комплект ответных фланцев 150

L

L

L

Общее примечание: L L Количество требуемых винтов и гаек для арматуры Ответные фланцы по стандарту ASME B16.5 Толщина прокладки фланца 2 мм Bинтов с резьбой по стандарту ASME B18.2.1

L

L

L

L

L

L

L

Класс 150

54

DN

NPS

Размер резьбы

80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600

3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

5/8-11 UNC 5/8-11 UNC 3/4-10 UNC 3/4-10 UNC 7/8-9 UNC 7/8-9 UNC 1-8 UNC 1-8 UNC 1 1/8-8 UN 1 1/8-8 UN 1 1/4-8 UN

700 750 800 900

28" 30" 32" 36"

700 750 800 900

28" 30" 32" 36"

Резьбовое отверстие Количество винтов

Длина L

Резьбовое отверстие в области вала Количество винтов

С выступом (RF) в соответствии с ANSI B16.5 4 1 3/4'' 8 2'' 8 2'' 8 2 1/2'' 12 2 2/4'' 12 2 3/4'' 12 3'' 12 3'' 4 12 3 1/4'' 4 16 3 1/4'' 4 16 3 1/2'' 4 Фланец с выступом (RF) в pсоответствии с ANSI B16.47 серия A 1 1/4-8 UN 24 4 1/2" 4 1 1/4-8 UN 24 4 1/2" 4 1 1/2-8 UN 24 5" 4 1 1/2-8 UN 28 5 1/2" 4 Фланец с выступом (RF) в соответствии с ANSI B16.47 серия Б 3/4-10 UNC 36 3" 4 3/4-10 UNC 40 3" 4 3/4-10 UNC 44 3" 4 7/8-9 UNC 40 3 1/4" 4

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Длина L 2 3/4'' 2 1/2'' 2 3/4'' 2 3/4'' 4 1/2" 4 1/2" 5" 5 1/2" 3" 3" 3" 3 1/4"


Беcфланцевое исполнение с проушинами Комплект ответных фланцев 300-600 Класс 300 DN

NPS

Размер резьбы

80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600

3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

3/4-10 UNC 3/4-10 UNC 3/4-10 UNC 7/8-9 UNC 1-8 UNC 1 1/8-7 UNC 1 1/8-8 UN 1 1/4-8 UN 1 1/4-8 UN 1 1/4-8 UN 1 1/2-8 UN

700 750 800 900

28" 30" 32" 36"

700 750 800 900

28" 30" 32" 36"

Резьбовое отверстие Количество винтов

Длина L

Резьбовое отверстие в области вала Количество винтов

С выступом (RF) в соответствии с ANSI B16.5 8 2'' 8 2 1/4'' 12 2 1/4'' 12 3'' 12 3 1/2" 4 12 3 1/2'' 4 16 4 1/4'' 4 16 4 1/4'' 4 20 4 1/2'' 4 20 5'' 4 20 5 1/2'' 4 Фланец с выступом (RF) в pсоответствии с ANSI B16.47 серия A 1 5/8-8 UN 24 5 1/2" 4 1 3/4-8 UN 24 5 3/4" 4 1 7/8-8 UN 24 6 1/4" 4 2-8 UN 28 6 1/2" 4 Фланец с выступом (RF) в соответствии с ANSI B16.47 серия Б 1 1/4-8 UN 32 5 1/4" 4 1 3/8-8 UN 32 5 1/2" 4 1 1/2-8 UN 28 6" 4 1 5/8-8 UN 28 6" 4

Длина L 2 3/4'' 3 1/4'' 3 1/4'' 3 1/4'' 3 1/4'' 3 3/4'' 4 1/4'' 4 3/4" 5" 5 1/2" 5 3/4" 4 1/2" 4 3/4" 5 1/4" 5 1/4"

Класс 600 DN

80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600

NPS

3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

Размер резьбы

3/4-10 UNC 7/8-9 UNC 1-8 UNC 1 1/8-8 UN 1 1/4-8 UN 1 1/4-8 UN 1 3/8-8 UN 1 1/2-8 UN 1 5/8-8 UN 1 5/8-8 UN 1 7/8-8 UN

Резьбовое отверстие Количество винтов

Длина L

Резьбовое отверстие в области вала Количество винтов

С выступом (RF) в соответствии с ANSI B16.5 4 2 3/4'' 4 3 1/4'' 8 3 3/4'' 8 4 1/4'' 12 4 1/2'' 16 4 3/4'' 16 5'' 16 5 1/4'' 16 5 3/2'' 20 6'' 20 6 3/4''

4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4

Длина L 2 3/4'' 3 1/4'' 3 1/4'' 3 1/4'' 3 1/4'' 3 3/4'' 4 1/4''

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55


Двухфланцевое исполнение, короткая модель Комплект ответных фланцев 150

Общее примечание: Количество требуемых винтов и гаек для арматуры Ответные фланцы по стандарту ASME B16.5 Толщина прокладки фланца 2 мм Bинтов с резьбой по стандарту ASME B18.2.1 Верхние шестигранные гайки по стандарту ASME B18.2.2

L

L

L

L

L

L

L

L

Класс 150 L

L

Полое сквозное отверстие

56

DN

NPS

Размер резьбы

80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600

3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

5/8-11 UNC 5/8-11 UNC 3/4-10 UNC 3/4-10 UNC 7/8-9 UNC 7/8-9 UNC 1-8 UNC 1-8 UNC 1 1/8-8 UN 1 1/8-8 UN 1 1/4-8 UN

700 750 800 900 1000 1050 1200

28" 30" 32" 36" 40" 42" 48"

700 750 800 900 1000 1050 1200

28" 30" 32" 36" 40" 42" 48"

Количество винтов

Длина L

Количество гаек

Резьбовое отверстие в области вала Количество винтов

С выступом (RF) в соответствии с ANSI B16.5 4 3 1/4'' L 4 L 4 3 1/4'' 4 4 3 1/4'' 4 4 3 1/2'' 4 8 3 3/4'' 8 8 4'' 8 8 4 1/4'' 8 12 4 1/4'' 12 12 4 3/4'' 12 16 5'' 16 16 5 1/2'' 16 Фланец с выступом (RF) в pсоответствии с ANSI B16.47 серия A 1 1/4-8 UN 24 7 1/2" 24 1 1/4-8 UN 24 7 3/4" 24 1 1/2-8 UN 24 8 1/2" 24 1 1/2-8 UN 28 9 1/4" 28 1 1/2-8 UN 32 9 1/4" 32 1 1/2-8 UN 32 9 3/4" 32 1 1/2-8 UN 40 10 1/2" 40 Фланец с выступом (RF) в соответствии с ANSI B16.47 серия Б 3/4-10 UNC 36 4 3/4" 36 3/4-10 UNC 40 4 3/4" 40 3/4-10 UNC 44 4 3/4" 44 7/8-9 UNC 40 5 1/2" 40 1-8 UNC 40 5 3/4" 40 1-8 UNC 44 6" 44 1 1/8-8 UN 40 6 3/4" 40

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Длина L

4 4 4 4 4 4 4 4 4 4

2 1/4'' 2 1/2'' 2 3/4'' 2 3/4'' 3'' 3 1/4'' 3 1/4'' 3 1/2'' 4'' 4 1/4''

4 4 4 4 4 4 4

4 1/2" 4 1/2" 5" 5 1/2" 5 1/2" 5 3/4" 6 1/4"

4 4 4 4 4 4 4

3" 3" 3" 3 1/4" 3 1/2" 3 3/4" 4"


Двухфланцевое исполнение, короткая модель Комплект ответных фланцев 300-600 Класс 300 Полое сквозное отверстие DN

NPS

Размер резьбы

80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600

3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

3/4-10 UNC 3/4-10 UNC 3/4-10 UNC 7/8-9 UNC 1-8 UNC 1 1/8-8 UN 1 1/8-8 UN 1 1/4-8 UN 1 1/4-8 UN 1 1/4-8 UN 1 1/2-8 UN

700 750 800 900

28" 30" 32" 36"

1 5/8-8 UN 1 3/4-8 UN 1 7/8-8 UN 2-8 UN

700 750 800 900

28" 30" 32" 36"

1 1/4-8 UN 1 3/8-8 UN 1 1/2-8 UN 1 5/8-8 UN

Количество винтов

Длина L

Количество гаек

Резьбовое отверстие в области вала Количество винтов

С выступом (RF) в соответствии с ANSI B16.5 4 3 1/2'' 4 4 4'' 4 8 4 1/4'' 8 8 4 3/4'' 8 12 5 1/4'' 12 12 5 1/2'' 12 16 6'' 16 16 6 1/4'' 16 20 6 1/2'' 20 20 7'' 20 20 7 1/2'' 20 Фланец с выступом (RF) в pсоответствии с ANSI B16.47 серия A 20 9" 20 20 9 3/4" 20 20 10 1/4" 20 24 11" 24 Фланец с выступом (RF) в соответствии с ANSI B16.47 серия Б 28 8 3/4" 28 28 9 1/4" 28 24 10 1/4" 24 24 10 1/4" 24

Длина L

4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4

2 3/4'' 3'' 3 1/4'' 3 3/4'' 4 1/4'' 4 1/2'' 4 3/4'' 5'' 5 1/4'' 5 1/2'' 6''

8 8 8 8

5 1/2" 5 3/4" 6 1/4" 6 1/2"

8 8 8 8

5 1/4" 5 1/2" 6" 6"

Класс 600 Полое сквозное отверстие DN

NPS

Размер резьбы

80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600

3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

3/4-10 UNC 7/8-9 UNC 1-8 UNC 1 1/8-8 UN 1 1/4-8 UN 1 1/4-8 UN 1 3/8-8 UN 1 1/2-8 UN 1 5/8-8 UN 1 5/8-8 UN 1 7/8-8 UN

700 750 800 900

28" 30" 32" 36"

2-8 UN 2-8 UN 2 1/4-8 UN 2 1/2-8 UN

Количество винтов

Длина L

Количество гаек

Резьбовое отверстие в области вала Количество винтов

С выступом (RF) в соответствии с ANSI B16.5 4 4 1/4'' 8 4 4 3/4'' 8 8 5 3/4'' 16 8 6 1/2'' 16 12 7 1/4'' 24 16 7 1/2'' 32 16 8'' 32 16 8 1/2'' 32 16 9 1/4'' 32 20 9 3/4'' 40 20 11'' 40 Фланец с выступом (RF) в pсоответствии с ANSI B16.47 серия A 20 12" 40 20 12 1/4" 40 20 12 3/4" 40 20 13 1/2" 40

Длина L

4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4

2 3/4'' 3 1/4'' 3 3/4'' 4 1/4'' 4 1/2'' 4 3/4'' 5'' 5 1/4'' 5 3/4'' 6'' 6 3/4''

8 8 8 8

7 1/4" 7 1/4" 7 1/4" 7 1/4"

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57


Двухфланцевое исполнение, длинная модель Комплект ответных фланцев 150

Общее примечание: Количество требуемых винтов и гаек для арматуры Ответные фланцы по стандарту ASME B16.5 Толщина прокладки фланца 2 мм Bинтов с резьбой по стандарту ASME B18.2.1 Верхние шестигранные гайки по стандарту ASME B18.2.2

L

L

Класс 150 L

DN

58

NPS

80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600

3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

700 750 800 900

28" 30" 32" 36"

700 750 800 900

28" 30" 32" 36"

Размер резьбы

L

Полое сквозное отверстие Количество винтов

Длина L

С выступом (RF) в соответствии с ANSI B16.5 5/8-11 UNC 4 3 1/4'' 5/8-11 UNC 8 3 1/4'' L L 3/4-10 UNC 8 3 1/4'' 3/4-10 UNC 8 3 1/2'' 7/8-9 UNC 12 3 3/4'' 7/8-9 UNC 12 4'' 1-8 UNC 12 4 1/4'' 1-8 UNC 16 4 1/4'' 1 1/8-8 UN 16 4 3/4'' 1 1/8-8 UN 20 5'' 1 1/4-8 UN 20 5 1/2'' Фланец с выступом (RF) в pсоответствии с ANSI B16.47 серия A 1 1/4-8 UN 28 7 1/2" 1 1/4-8 UN 28 7 3/4" 1 1/2-8 UN 28 8 1/2" 1 1/2-8 UN 32 9 1/4" Фланец с выступом (RF) в соответствии с ANSI B16.47 серия Б 3/4-10 UNC 40 4 3/4" 3/4-10 UNC 44 4 3/4" 3/4-10 UNC 48 4 3/4" 7/8-9 UNC 44 5 1/2"

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Количество гаек 4 8 8 8 12 12 12 16 16 20 20 28 28 28 32 40 44 48 44


Двухфланцевое исполнение, длинная модель Комплект ответных фланцев 300 Класс 300 DN

NPS

80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600

3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

700 750 800 900

28" 30" 32" 36"

700 750 800 900

28" 30" 32" 36"

Размер резьбы

Полое сквозное отверстие Количество винтов

Длина L

Количество гаек

С выступом (RF) в соответствии с ANSI B16.5 3/4-10 UNC 8 3 1/2'' 3/4-10 UNC 8 4'' 3/4-10 UNC 12 4 1/4'' 7/8-9 UNC 12 4 3/4'' 1-8 UNC 16 5 1/4'' 1 1/8-8 UN 16 5 1/2'' 1 1/8-8 UN 20 6'' 1 1/4-8 UN 20 6 1/4'' 1 1/4-8 UN 24 6 1/2'' 1 1/4-8 UN 24 7'' 1 1/2-8 UN 24 7 1/2'' Фланец с выступом (RF) в pсоответствии с ANSI B16.47 серия A 1 5/8-8 UN 28 9" 1 3/4-8 UN 28 9 3/4" 1 7/8-8 UN 28 10 1/4" 2-8 UN 32 11" Фланец с выступом (RF) в соответствии с ANSI B16.47 серия Б 1 1/4-8 UN 36 8 3,4" 1 3/8-8 UN 36 9 1/4" 1 1/2-8 UN 32 10 1,4" 1 5/8-8 UN 32 10 1/4"

8 8 12 12 16 16 20 20 24 24 24 28 28 28 32 36 36 32 32

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59


Crane®FKX 9000 Монтажный комплект Монтажный комплект изготавливается по стандарту ISO 5211, и используется для присоединения привода к затвору. Применяется стандарт EN 15081 для обеспечения максимального значения крутящего момента, который передается от привода на верхний фланец затвора. Состав монтажного комплекта: • Муфта • Кронштейн • Болты затвора • Винты привода • Индикатор положения

Площадка со стороны привода Винты привода

Муфта

Болты затвора

Кронштейн

Площадка со стороны затвора

60

Индикатор положения

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Crane®FKX 9000 Монтажный комплект - класс 150 DN

NPS

класс 150

ISO 5211 Затвор

80

3"

F12

100

4"

F12

150

6"

F14

200

8"

F16

250

300

10"

12"

F16

F16

350

14"

F16

400

16"

F25

450

18"

F25

500

20"

F25

600

24"

F30

Монтажный комплект

Привод

Артикул позиции

F07 F10 F12 F14 F07 F10 F12 F14 F10 F12 F14 F16 F10 F12 F14 F16 F25 F10 F12 F14 F16 F25 F12 F14 F16 F25 F14 F16 F25 F12 F14 F16 F25 F30 F16 F25 F30 F14 F16 F25 F30 F16 F25 F30

MFXLP1F07V017A MFXLP1F10V022A MFXLP1F12V027A MFXLP1F14V036A MFXMP1F07V017A MFXMP1F10V022A MFXMP1F12V027A MFXMP1F14V036A MFXPP1F10V022A MFXPP1F12V027A MFXPP1F14V036A MFXPP1F16V046A MFXRP1F10V022A MFXRP1F12V027A MFXRP1F14V036A MFXRP1F16V046A MFXRP1F25V055A MFXSP1F10V022A MFXSP1F12V027A MFXSP1F14V036A MFXSP1F16V046A MFXSP1F25V055A MFXTP1F12V027A MFXTP1F14V036A MFXTP1F16V046A MFXTP1F25V055A MFXUP1F14V036A MFXUP1F16V046A MFXUP1F25V055A MFXVP1F12V027A MFXVP1F14V036A MFXVP1F16V046A MFXVP1F25V055A MFXVP1F30V075A MFXWP1F16V046A MFXWP1F25V055A MFXWP1F30V075A MFXXP1F14V036A MFXXP1F16V046A MFXXP1F25V055A MFXXP1F30V075A MFXYP1F16V046A MFXYP1F25V055A MFXYP1F30V075A

DN

NPS

класс 150

ISO 5211 Затвор

700

28"

F30

750

30"

F30

800

32"

F30

900

36"

F35

1000

40"

F35

1050

42"

F40

1200

48"

F40

Монтажный комплект

Привод

Артикул позиции

F16 F25 F30 F35 F16 F25 F30 F35 F16 F25 F30 F35 F25 F30 F35 F40 F25 F30 F35 F40 F30 F35 F40 F48 F30 F35 F40 F48

MFXZN3F16V046A MFXZN3F25V055A MFXZN3F30V075A MFXZN3F35R120A MFX1N3F16V046A MFX1N3F25V055A MFX1N3F30V075A MFX1N3F35R120A MFX2N3F16V046A MFX2N3F25V055A MFX2N3F30V075A MFX2N3F35R120A MFX3N3F25V055A MFX3N3F30V075A MFX3N3F35R120A MFX3N3F40R160A MFX4N3F25V055A MFX4N3F30V075A MFX4N3F35R120A MFX4N3F40R160A MFX5N3F30V075A MFX5N3F35R120A MFX5N3F40R160A MFX5N3F48R180A MFX7N3F30V075A MFX7N3F35R120A MFX7N3F40R160A MFX7N3F48R180A

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61


Crane®FKX 9000 Монтажный комплект - класс 150 DN

NPS

класс 300

62

ISO 5211 Затвор

80

3"

F12

100

4"

F12

150

6"

F14

200

8"

F16

250

10"

F16

300

12"

F16

350

14"

F16

400

16"

F25

450

18"

F25

500

20"

F25

600

24"

F30

Монтажный комплект

Привод

Артикул позиции

F07 F10 F12 F14 F07 F10 F12 F14 F10 F12 F14 F16 F10 F12 F14 F16 F25 F10 F12 F14 F16 F25 F12 F14 F16 F25 F14 F16 F25 F12 F14 F16 F25 F30 F16 F25 F30 F14 F16 F25 F30 F16 F25 F30

MFXLP1F07V017A MFXLP1F10V022A MFXLP1F12V027A MFXLP1F14V036A MFXMP1F07V017A MFXMP1F10V022A MFXMP1F12V027A MFXMP1F14V036A MFXPP1F10V022A MFXPP1F12V027A MFXPP1F14V036A MFXPP1F16V046A MFXRP1F10V022A MFXRP1F12V027A MFXRP1F14V036A MFXRP1F16V046A MFXRP1F25V055A MFXSP1F10V022A MFXSP1F12V027A MFXSP1F14V036A MFXSP1F16V046A MFXSP1F25V055A MFXTP1F12V027A MFXTP1F14V036A MFXTP1F16V046A MFXTP1F25V055A MFXUP1F14V036A MFXUP1F16V046A MFXUP1F25V055A MFXVP1F12V027A MFXVP1F14V036A MFXVP1F16V046A MFXVP1F25V055A MFXVP1F30V075A MFXWP1F16V046A MFXWP1F25V055A MFXWP1F30V075A MFXXP1F14V036A MFXXP1F16V046A MFXXP1F25V055A MFXXP1F30V075A MFXYP1F16V046A MFXYP1F25V055A MFXYP1F30V075A

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DN

NPS

класс 300

ISO 5211 Затвор

700

28"

F35

750

30"

F40

800

32"

F40

900

36"

F40

Монтажный комплект

Привод

Артикул позиции

F25 F30 F35 F40 F30 F35 F40 F48 F30 F35 F40 F48 F30 F35 F40 F48

MFXZP3F25V055A MFXZP3F30V075A MFXZP3F35R120A MFXZP3F40R160A MFX1P3F30V075A MFX1P3F35R120A MFX1P3F40R160A MFX1P3F48R180A MFX2P3F30V075A MFX2P3F35R120A MFX2P3F40R160A MFX2P3F48R180A MFX3P3F30V075A MFX3P3F35R120A MFX3P3F40R160A MFX3P3F48R180A


Crane®FKX 9000 Монтажный комплект - класс 600 DN

NPS

класс 600

ISO 5211 Затвор

80

3"

F12

100

4"

F12

150

6"

F14

200

8"

F16

250

10"

F25

300

12"

F25

350

14"

F30

400

16"

F30

450

18"

F35

500

20"

F35

600

24"

F40

Монтажный комплект

Привод

Артикул позиции

F10 F12 F14 F10 F12 F14 F12 F14 F16 F14 F16 F25 F16 F25 F30 F16 F25 F30 F25 F30 F35 F25 F30 F35 F30 F35 F40 F30 F35 F40 F30 F35 F40 F48

MFXLR1F10V022A MFXLR1F12V027A MFXLR1F14V036A MFXMR1F10V022A MFXMR1F12V027A MFXMR1F14V036A MFXPR1F12V027A MFXPR1F14V036A MFXPR1F16V046A MFXRR1F14V036A MFXRR1F16V046A MFXRR1F25V055A MFXSR1F16V046A MFXSR1F25V055A MFXSR1F30V075A MFXTR1F16V046A MFXTR1F25V055A MFXTR1F30V075A MFXUR1F25V055A MFXUR1F30V075A MFXUR1F35R120A MFXVR1F25V055A MFXVR1F30V075A MFXVR1F35R120A MFXWR1F30V075A MFXWR1F35R120A MFXWR1F40R160A MFXXR1F30V075A MFXXR1F35R120A MFXXR1F40R160A MFXYR1F30V075A MFXYR1F35R120A MFXYR1F40R160A MFXYR1F48R180A

DN

NPS

класс 600

ISO 5211 Затвор

700

28"

F48

750

30"

F48

800

32"

F48

900

36"

F60

Монтажный комплект

Привод

Артикул позиции

F35 F40 F48 F35 F40 F48 F35 F40 F48 F40 F48 F60

MFXZR1F35R120A MFXZR1F40R160A MFXZR1F48R180A MFX1R1F35R120A MFX1R1F40R160A MFX1R1F48R180A MFX2R1F35R120A MFX2R1F40R160A MFX2R1F48R180A MFX3R1F40R160A MFX3R1F48R180A MFX3R1F60R250A

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63


Crane®FKX 9000 Редукторы и Приводы Редукторы Редукторы применяются для ручного управления. Они обеспечивают открытие/закрытие четвертьобороной арматуры. Червячный редуктор предотвращает самопроизвольное движение . Редукторы могут комплектоваться замком, цепью, и концевыми выключателями.

Приводы поршневого действия Приводы поршневого действия являются пневматическими. Линейное движение поршня под воздействием давления воздуха с помощью реечной передачи преобразуется во вращательное. Эти типы приводов, в основном, применяются для отсечки и регулирования. Диапазон крутящего момента зависит от давления воздуха и ограничен. Поршневые приводы бывают двустороннего действия и одинарного, когда закрытие происходит под воздействие пружины в целях безопасности. Приводы могут оснащаться соленоидами, цифровыми позиционерами, концевыми выключатели и т.д.

64

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Crane®FKX 9000 Редукторы и Приводы Приводы Scotch & Yoke (с синусным кулисным механизмом) Приводы с синусным кулисным механизмом пневматические и гидравлические. Синусный кулисный механизм, преобразует линейное движение во вращательное с помощью кулисного принципа работы механизма. Такие приводы применяются для отсечной арматуры, а особенные характеристики крутящего момента делают их идеальными для регулирующей арматуры. Они имеют повышенные крутящие моменты по сравнению с приводами поршневого действия. Приводы с синусным кулисным механизмом как двойного действия, так и одностороннего действия используются в целях безопасности. Приводы могут оснащаться соленоидами, цифровыми позиционерами, концевыми выключатели и т.д.

Электрический приводы Электрический приводы в основном это комбинация редуктора и электромотора. Электроэнергия генерирует крутящий момент, который управляет клапаном. Данные приводы являются универсальными и экономичными. Они могут применятся в условиях отсутствия воздуха КИП. Могут оснащаться блоками управления, чтобы сделать их умными, а также цифровыми протоколами.

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Crane®FKX 9000 Конфигурация изделия Линейка изделий Crane FKX 9000-

Тип арматуры XNLG-

Группа материала AAB1-

Тип арматуры Размер

Давление

C Значение C

66

Значение

Группа материала

Исполнение корпуса C

Значение

L

3"

N

cl.150

LG LG ТИП (API 609 table 3 category B)

M

4"

P

cl.300

DS Двухфланцевое, короткая модель (ISO 5752, таблица 1, столбец 13)

P

6"

R

cl.600

DL Двухфланцевое, длинная модель (ASME B16.10, длинная модель)

R

8"

S

10"

T

12"

U

14"

V

16"

W

18"

X

20"

Y

24"

Z

28"

1

30"

2

32"

3

36"

4

40"

5

42"

7

48"

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Материал корпуса

Материал диска

C

Значение

C

A

ASTM A216 Gr. WCB Carbon steel

A

B

Значение

C

ASTM A216 Gr. WCB Carbon steel

A ASTM A564 Gr. 630 17-4 PH, с двойной термообработкой

1

ASTM A351 Gr. CF8M P Stainless steel

ASTM A216 Gr. WCB с никелированием Carbon steel

B ASTM A276 Gr. 431 Stainless steel

2

C

ASTM A995 Gr. 5A Superduplex

B

ASTM A351 Gr. CF8M Stainless steel

D ASTM A182 Gr. F51 Duplex

4

R

ASTM A995 Gr. 6A Superduplex

C

ASTM A995 Gr. 5A Superduplex

G ASTM A182 Gr. F55

5

E

ASTM A352 Gr. LCB Low temperature carbon steel

R

ASTM A995 Gr. 6A Superduplex

E

ASTM A453 Gr. 660 для высоких температур

6

F

ASTM A352 Gr. LCC Low temperature carbon steel

E

ASTM A352 Gr. LCB Low temperature carbon steel

F

ASTM A276 Gr. XM-19 Nitronic 50

7

G ASTM A217 Gr. WC6 Low alloy steel

F

ASTM A352 Gr. LCC Low temperature carbon steel

M ASTM B865 Monel K500

L

ASTM A351 Gr. CT15C Inconel 800H

G

ASTM A217 Gr. WC6 Low alloy steel

T

J

ASTM A494 Gr. CY40 L Inconel 600

ASTM A351 Gr. CT15C Inconel 800H

X Прочее

K

ASTM A351 Gr. CN7M J Alloy 20

ASTM A494 Gr. CY40 Inconel 600

T

ASTM A494 Gr. CX2MW Hastelloy C22

ASTM A351 Gr. CN7M Alloy 20

K

Значение

Материал вала

M ASTM A494 Gr. M35-1 T Monel 400

ASTM A494 Gr. CX2MW Hastelloy C22

N ASTM A351 Gr. CF3M M Stainless Steel

ASTM A494 Gr. M35-1 Monel 400

X

N

ASTM A351 Gr. CF3M Stainless Steel

X

Прочее

Прочее

C

ASTM UNS N06022 Hastelloy C22

X


Crane®FKX 9000 Система заказа Втулка верхней крышки/Уплотнение вала/ Верхняя часть

Тип фланца A-

1AA-

Втулка верхней крышки/Уплотнение вала/ Верхняя часть

Тип фланца Уплотнительное кольцо на диске и седле

C

Поверхность фланца

Значение

1 ASTM A240 UNS S31803/ graphite, laminated, седло: Stellite 21

2 ASTM A240 UNS S31803, многослойное без графита, седло: Stellite 21

4 Hastelloy C276/graphite, laminated, седло: Stellite 21

5 Hastelloy C276, многослойное без графита, седло: Stellite 21

Уплотнение втулки верхней крышки

Опции системы уплотнения

Значение

C

C

С выступом (RF) в соответствии с ANSI B16.5 (3"-24") Фланец с выступом (RF) в соответствии с ANSI B16.47, серия А (28"-48")

1

C A

Группа привода F-

B

Фланец с выступом (RF) в соответствии с ANSI B16.47, серия Б (28"-48")

6

Плоский (FF) в соответствии с ANSI B16.5(3"-24") Плоский фланец (FF) в соответствии с ANSI B16.47, серия А (28"-48")

6 ASTM A240 UNS S31803/ PTFE, laminated, седло: Stellite 21

7

7 Hastelloy C276/PTFE, laminated, седло: Stellite 21

L

Паз (LGF) в соответствии с ANSI B16.5 (3"-24")

X Прочее

X

Прочее

Плоский фланец (FF) в соответствии с ANSI B16.47, серия Б (28"-48")

Значение Стандартное графитовое уплотнение (FE class BH/TALuft)

A

Значение

C

Одно уплотнение

A

Значение Стандартная верхняя крышка

Графитовое F уплотнение, ограничивающее выбросы (FE class AH)

Одинарное B уплотнение с промывочным портом

Верхняя крышка для химической промышленности

3

Уплотнение из G армированного ПТФЭ (non-FE / EN12266 A / API598)

Одинарное уплотнение с герметичным защитным кольцом

C

Стандартная верхняя крышка — с компенсирующим эффектом

Industrial packing R (non-FE /non TALuft/ EN12266 A / API598)

Одинарное уплотнение с портом контроля протечек и герметичным защитным кольцом

Прочее

M

Двойная система уплотнения с портом контроля протечек

P

Двойная система уплотнения с портом контроля протечек и промывочным портом сальниковой камеры

X

Прочее

X

привода

Верхняя крышка

2

4

Группа привода

C

Значение

F

Свободный Шток

G

Редукторы

Y

Приводы Scotch & Yoke (с синусным кулисным механизмом)

R

Приводы поршневого действия

E

Электрический приводы

H

Гидравлическое Управление

X

Прочее

C = Номер кода www.cranecpe.com

67


Crane ChemPharma & Energy Crane ChemPharma & Energy

Friedrich Krombach GmbH

4526 Research Forest Drive, Suite 400

Armaturenwerke

The Woodlands

Marburger Str. 364

Texas 77381, U.S.A. (США)

57223 Kreuztal, Germany (Германия)

Тел.: +1 936 271 6500

Тел.: +49 (2732) 520 00

Факс: +1 (936) 271 6510

Факс: +49 (2732) 520 100 www.cranecpe.com

®

®

CPE-CRANE-FKX 9000-TD-RU-A4-2018_09_14

brands you trust.

Компания Crane Co. и ее дочерние компании не принимают на себя ответственность за возможные ошибки в каталогах, брошюрах и других печатных материалах, а также на веб-сайтах. Компания Crane Co. оставляет за собой право на внесение изменений в свою продукцию, включая уже заказанную, без предварительного уведомления, при этом такое изменение может вноситься без необходимости изменения уже согласованных спецификаций. Все товарные знаки в настоящем документе являются собственностью компании Crane Co. или ее дочерних компаний. Логотип Crane и логотипы марок Crane в алфавитном порядке (ALOYCO®, CENTER LINE®, COMPAC-NOZ®, CRANE®, DEPA®, DUO-CHEK®, ELRO®, FLOWSEAL®, JENKINS®, KROMBACH®, NOZ-CHEK®, PACIFIC VALVES®, RESISTOFLEX®, REVO®, SAUNDERS®, STOCKHAM®, TRIANGLE®, UNI-CHEK®, WTA® и XOMOX®) являются зарегистрированными товарными знаками компании Crane Co. Все права защищены.


brands you trust.

TECHNICAL DATASHEET DIN Design (Metric Version)

Crane®FKX 9000 Triple Offset Butterfly Valves

Crane ChemPharma & Energy

www.cranecpe.com


Crane®FKX 9000 Features and Benefits Crane®FKX 9000 Next Generation Triple Offset Valves Crane’s new cast TOV design offers best-in-class in-line seal design and worldleading fugitive emissions package. Additional features such as a graphite-free seal ring and pressure tight bearing protection enhance service in severe or abrasive applications.

STANDARD FEATURES INCLUDE: • Standard Graphite ISO 15848, Class BH, level C03 • TA-Luft compliance • Stellite seat with wide seat angle for longer seat life • ISO 5211 actuator mounting bracket • Reduced weight due to scalloped body • Optimized disc profile for better Kv • Fixed disc with flexible, resilient metal seal ring • Bearing designed to minimize shaft deflection • Graphite/Stainless Steel laminated seal-ring

OPTIONAL FEATURES INCLUDE: • Superior Performance Graphite Packing ISO 15848-Class AH (<50ppm), EPA Method 21 • Pressure-tight bearing protector • Monitoring Port • Flushing Port • Live-loaded packing

Product Range

2

Size

Class

Body Design

Face-to-face Dimension

Body Material

DN 80-1200

PN 10-100

Lug Double Flanged, Short Pattern Double Flanged, Long Pattern

EN 558 Series 16 EN 558 Series 13 EN 558 Series 14

1.0619 1.4408

www.cranecpe.com


Crane®FKX 9000 Body Designs Lug Design according to Series 16

Double flanged according to Series 13/14

Double flanged according to Series 14

Front View Shaft side

Side View

Top View

www.cranecpe.com

3


Exploded View Standard Design Size DN 80-350

Size DN 400-1200

25 24

25 24 17 32

17 32

16 14 27 28

16 27 14 28 11

11 1

1 Lug according to Series 16

22

22

5 4 3

18 26

18

2

25 24

26

11

25 24

12 11

31 22

23

18 26 22

10

18 26

8 7 6 21

12 15 11 31

10

4

19 1620

17 32

12

www.cranecpe.com

34 8 7 6 21

12 15 11 31

17 32 16 27 14 28 11 15 1

31

23

27 14 28 11 15 1

23

9 23

10

23

34 8 7 6 21

9 23 34 Double flanged according 23 to 13/14 8 Series 9 7 6

21

23 9

Double flanged according to Series 14


Crane®FKX 9000 Materials of Construction Item*

Description

Spare Part Kit

Carbon Steel

Stainless Steel

ASTM

DIN

ASTM

DIN

1

Body

A216 Gr. WCB

1.0619

A351 Gr. CF8M

1.4408

2

Seal retainer ring

A516 Gr. 60

1.0425

A240 T321

1.4541

3

Laminated seal

DSK

A240 UNS S31803 / Graphite

1.4462 / Graphite

A240 UNS S31803 / Graphite

1.4462 / Graphite

4

Seal gasket

DSK

5

Disc

A216 Gr. WCB

1.0619

A351 Gr. CF8M

1.4408

A516 Gr. 60

1.0425

A240 T321

1.4541

Graphite

6

Cover

7

Cover gasket

8

Shaft retainer

A276 Gr. 304

1.4301

A276 Gr. 304

1.4301

9

Fixing pin

A276 Gr. 431

1.4057

A276 Gr. 431

1.4057

BGK

10

Shaft

11

Bearing

SBK

12

Bearing protector inside

SBK

13

Lantern ring

Graphite / Stainless Steel

A276 Gr. 431

1.4057

A276 Gr. 431

1.4057

A582 Gr. 303 coated

1.4305 coated

A582 Gr. 303 coated

1.4305 coated

A582 Gr. 303

1.4305

A582 Gr. 303

1.4305

Graphite 1.4305

A582 Gr. 303

1.4305

14

Packing

16

Gland

17

Gland flange

A516 Gr. 60

1.0425

A240 T321

1.4541

18

Name plate

A240 Gr. 304

1.4301

A240 Gr. 304

1.4301

19

Retainer screw

DSK

A193 Gr. B8

A2-70

A193 Gr. B8

A2-70

20

Spring washer

DSK

A193 Gr. B8

A2-70

21

Cover screw

22

Threaded pin

BGK

A582 Gr. 303 Graphite

A2 A193 Gr. B8

A2-70 1.4122

23

Disc key

A240 Gr. 316Ti

1.4571

A240 Gr. 316Ti

1.4571

24

Gland stud

A193 Gr. B8

A2-70

A193 Gr. B8

A2-70

A194 Gr. 8

A2-70

A194 Gr. 8

A2-70

25

Gland nut

26

Notched nail

A29 Gr. 1012 zinc plated 1.0214 + A2A zinc plated A29 Gr. 1012 zinc plated 1.0214 + A2A zinc plated

27

Spacer

A582 Gr. 303

1.4305

A582 Gr. 303

1.4305

28

Spacer

A582 Gr. 303

1.4305

A582 Gr. 303

1.4305

30

Plug

A479 Gr. 316Ti

1.4571

A479 Gr. 316Ti

1.4571

31

Drive key (actuation)

A194 Gr.2

1.1191

A194 Gr.2

1.1191

32

Retaining ring

33

Lantern ring

A582 Gr. 303

1.4305

A582 Gr.303

1.4305

A582 Gr. 303

1.4305

35

O-ring

36

Threaded pin

37

Packing-ring

38

Support ring

DSK = Disc Sealing Kit

1.4122 BGK

FKM 1.4122

SBK

Graphite A582 Gr. 303 SBK = Shaft Bearing Kit

1.4305

BGK = Body Gasket Kit

* Master BOM includes all items for standard and optional designs

www.cranecpe.com

5


Opt

Exploded View Optional Designs Chemical Gland Flange Design Item

Description

Option: Chemical Gland Flange

Carbon Steel

Spare Part Kit

Stainless Steel

ASTM

DIN

ASTM

DIN

16

Gland

A582 Gr. 303

1.4305

A582 Gr. 303

1.4305

17

Gland flange

A516 Gr. 60

1.0425

A240 T321

1.4541

24

Gland stud

A193 Gr. B8

A2-70

A193 Gr. B8

A2-70

35

O-ring

36

Threaded pin

BGK

36 35 24 17

FKM 1.4122

BGK = Body Gasket Kit

16

Option: Dual Packing, Ports (Monitoring / Flushing)

Option: Chemical Gland Flange Dual Packing Design Item

Description

13

Lantern ring

14

Packing

Spare Part Kit

ASTM

Carbon36 Steel

A582 Gr. 303 BGK

27

Spacer

A582 Gr. 303

30

Plug

A479 Gr. 316Ti

33

Lantern ring

A582 Gr. 303

35 24 17

Stainless Steel DIN

ASTM

DIN

1.4305

A582 Gr. 303

1.4305

Graphite 1.4305

Option: 1.4571

A582 Gr. 303

1.4571

A582 Gr.303

1.4305

1.4305

BGK = Body Gasket Kit Option: Dual Packing, Ports (Monitoring / Flushing) 16

27 14 13 14 33

6

www.cranecpe.com

1.4305

Pressure A479Tight Gr. 316TiBearing

11 30 30

37 37 38

27 14 13 14 33

30 30


Option: Dual Packing, Ports (Monitoring / Flushing)

Exploded View Optional Designs Pressure Tight Bearing Design 27 14 Spare Item Description Part Kit 13ASTM

11

DIN

ASTM

37 37 DIN 38

Carbon Steel

Stainless Steel

8

Ring, divided

A582 Gr. 303 hardened

1.4305 hardened

A582 Gr. 303 hardened

1.4305 hardened

11

Bearing

A582 Gr. 303 coated

1.4305 coated

A582 Gr. 303 coated

1.4305 coated

A582 Gr. 303

1.4305

37

Packing-ring

38

Support ring

SBK

14 33

Graphite A582 Gr. 303

1.4305

SBK = Shaft Bearing Kit

Option: Pressure Tight Bearing

Flushing)

30 30

11 37 37 38

38 37 37 11 8

Vault gezeichnet geprüf t normgepr. Maßstab:

1:1.5

38 37 37 11

www.cranecpe.com

7

Datum Na 13.01.16 Sa 13.01.16 Wa


Lug Design according to Series 16 Dimensions and Weights PN 10 R2 l1

nP

J

K

L

A

A

V

b

nD2

nD1

nC

nB

H

E

h1

nxR

V1

A

V2

S

o

nF

a

c

nd

M

f

A-A

N

n2 x nY

Vault Datum Name gezeichnet 25.02.16 Sakpal 22.02.18 Bruch geprüft normgepr. Maßstab:

1:2

8

DN

NPS

80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600 700 800 900 1000 1200

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 20" 24" 28" 32" 36" 40" 48"

R

FRIEDRICH KROMBACH GmbH e be saf

FKX 9000 LUG ASME/DIN Catalogue Picture for Technical Datasheet

Dimensions (mm) A

ØC

H

h1

E

64 64

80 108

383 409

245 256

176 186

76 89 114 114 127 140 152 178 229 241 241 300 350

160 210 260 302 344 386 484 584 686 787 889 991 1194

504 571 641 738 813 941 1127 1277 1340 1496 1630 1806 2074

314 355 392 436 478 545 646 722 806 895 964 1074 1227

www.cranecpe.com

Ø D1

Armaturenwerke D-57202 Kreuztal  Postfach 1130

CRANE R

Zeichnungs-Nr.:

8720712d 1/1 entstanden aus: Ersatz für: Ersetzt durch:

Ø D2

n

R

ØB

f

200 160 220 180 upon request 240 285 240 264 340 295 301 405 350 342 445 400 369 520 460 407,5 565 515 492,5 670 620 569,5 780 725 640 895 840 705 1015 950 760 1115 1050 845 1230 1160 955 1455 1380

8 8

M16x2 M16x2

138 158

3 3

8 8 12 12 16 16 20 20 24 24 28 28 32

M20x2.5 M20x2.5 M20x2.5 M20x2.5 M20x2.5 M24x3 M24x3 M27x3 M27x3 M30x3.5 M30x3.5 M33x3.5 M36x4

212 268 320 370 430 482 585 685 800 905 1005 1110 1330

2 3 3 3 3 4 4 5 5 5 5 5 5


Lug Design according to Series 16 Dimensions and Weights PN 10 Dimensions (mm)

DN

NPS

80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600 700 800 900 1000 1200

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 20" 24" 28" 32" 36" 40" 48"

DN

NPS

a CS* | SS*

b CS* | SS*

c

l1

80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600 700 800 900 1000 1200

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 20" 24" 28" 32" 36" 40" 48"

84 84

54 54

62 62

26 27

98 126 126 129 129 170 | 170 198 | 200 225 | 225 210 220 230 258 292

70 84 84 90 90 120 | 170 140 | 200 170 | 225 210 220 230 258 292

75 94 94 102 98 130 150 175 162 172 182 204 232

26 32 32 42 52 57 55 50 91 110 119 134 167

ISO 5211 S (sq.)

ØP

ØF

n2

ØY

K

J

Ød

L

M

N

13 17 13 18 upon request 17 27 21 30 21 37 21 35 21 35 17 34 17 34 21 38 22 39 22 39 33 44 33 44 39 49

3 3

20 24

37 29

6 8

6 7

4 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 10

32 40 40 45 55 65 75 90 80 90 100 110 130

37 46 46 52 58 72 82 94 100 125 140 160 200

10 12 12 14 16 18 20 25 22 25 28 28 32

8 8 8 9 10 16 12 14 14 14 16 16 18

F12 F12

115 115

85 85

125 125

4 4

F12 F16 F16 F16 F16 F25 F25 F30 F30 F30 F35 F35 F40

135 160 160 160 160 270 270 320 350 350 415 415 475

100 130 130 130 130 200 200 230 230 230 260 260 300

140 165 165 165 165 254 254 298 298 298 356 356 406

4 4 4 4 4 8 8 8 8 8 8 8 8

Dimensions (mm) R2 M12 M12 upon request M12 M16 M16 M16 M16 M20 M24 M24 M24 M27 M27 M30 M33

Weights (kg)

V1

V2

V

9

8 20

4,5 1,5

15 16

24 42 55 80 91 104 148 184 208 248 298 313 386

38 53 65 88 101 115 155 191 218 260 311 328 404

3,5 6,0 1,5 2,5 4,5 6,0 8,5 5,5 3,5 22,0 2,3 7,3

32 47 76 97 145 216 302 470 660 870 1120 1480 2400

*CS = carbon steel design, SS = stainless steel design

www.cranecpe.com

9


Lug Design according to Series 16 Dimensions and Weights PN 16 R2 l1

nP

J

K

L

A

A

V

b

nD2

nD1

nC

nB

H

E

h1

nxR

V1

A

V2

S

o

nF

a

c

nd

M

f

A-A

N

n2 x nY

Vault Datum Name gezeichnet 25.02.16 Sakpal 22.02.18 Bruch geprüft normgepr. Maßstab:

1:2

10

DN

NPS

80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600 700 800 900

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 20" 24" 28" 32" 36"

R

FRIEDRICH KROMBACH GmbH e be saf

FKX 9000 LUG ASME/DIN Catalogue Picture for Technical Datasheet

Dimensions (mm) A

ØC

H

h1

E

64 64

80 108

383 409

245 256

176 186

76 89 114 114 127 140 152 178 229 241 241

160 210 260 302 344 386 484 584 686 787 889

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314 355 392 436 478 545 646 757 806 895 964

www.cranecpe.com

Ø D1

Armaturenwerke D-57202 Kreuztal  Postfach 1130

CRANE R

Zeichnungs-Nr.:

8720712d 1/1 entstanden aus: Ersatz für: Ersetzt durch:

Ø D2

n

R

ØB

f

200 160 220 180 upon request 240 285 240 264 340 295 301 405 355 342 460 410 369 520 470 407,5 580 525 492,5 715 650 604,5 845 770 640 910 840 705 1025 950 760 1125 1050

8 8

M16x2 M16x2

138 158

3 3

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M20x2.5 M20x2.5 M24x3 M24x3 M24x3 M27x3 M30x3.5 M33x3.5 M33x3.5 M36x4 M36x4

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2 3 3 4 4 4 3 5 5 5 5


Lug Design according to Series 16 Dimensions and Weights PN 16 Dimensions (mm)

DN

NPS

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DN

NPS

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b CS* | SS*

c

l1

80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600 700 800 900

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 20" 24" 28" 32" 36"

84 84

54 54

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26 27

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31 32 32 42 52 57 55 50 91 110 119

ISO 5211 S (sq.)

ØP

ØF

n2

ØY

K

J

Ød

L

M

N

13 17 13 18 upon request 17 27 21 30 21 37 21 35 21 35 17 34 17 34 21 38 22 39 22 39 33 44

3 3

20 24

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F12 F12

115 115

85 85

125 125

4 4

F12 F16 F16 F16 F16 F25 F25 F30 F30 F30 F35

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4 4 4 4 4 8 8 8 8 8 8

Dimensions (mm) R2 M12 M12 upon request M12 M16 M16 M16 M16 M20 M24 M24 M24 M27 M27

Weights (kg)

V1

V2

V

9

8 20

4,5 1,5

15 16

24 42 55 80 91 104 148 184 208 248 298

38 53 65 88 101 115 155 191 218 260 311

3,5 6,0 1,5 2,5 4,5 6,0 8,5 5,5 3,5 22,0

32 49 75 96 144 215 361 566 650 870 1110

*CS = carbon steel design, SS = stainless steel design

www.cranecpe.com

11


Lug Design according to Series 16 Dimensions and Weights PN 25 R2 l1

nP

J

K

L

A

A

V

b

nD2

nD1

nC

nB

H

E

h1

nxR

V1

A

V2

S

o

nF

a

c

nd

M

f

A-A

N

n2 x nY

Vault Datum Name gezeichnet 25.02.16 Sakpal 22.02.18 Bruch geprüft normgepr. Maßstab:

1:2

12

DN

NPS

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3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 20" 24" 28 32 36

R

FRIEDRICH KROMBACH GmbH e be saf

FKX 9000 LUG ASME/DIN Catalogue Picture for Technical Datasheet

Dimensions (mm) A

ØC

H

h1

E

64 64

80 108

383 409

245 265

176 186

76 89 114 114 127 140 152 178 229 241 241

160 210 260 302 344 386 484 584 686 787 889

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314 374 415 436 478 580 646 1312 947 1031 1135

www.cranecpe.com

Ø D1

Armaturenwerke D-57202 Kreuztal  Postfach 1130

CRANE R

Zeichnungs-Nr.:

8720712d 1/1 entstanden aus: Ersatz für: Ersetzt durch:

Ø D2

n

R

ØB

f

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8 8

M16x2 M20x2.5

138 162

3 3

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M24x3 M20x2.5 M27x3 M27x3 M30x3.5 M33x3.5 M33x3.5 M36x4 M39x4 M45x4.5 M45x4.5

218 278 335 395 450 505 615 720 820 930 1030

3 3 3 4 4 4 4 5 5 5 5


Lug Design according to Series 16 Dimensions and Weights PN 25 Dimensions (mm)

DN

NPS

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DN

NPS

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b CS* | SS*

c

l1

80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600 700 800 900

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54 54

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75 94 94 102 98 130 150 175 204 222 232

31 32 32 42 52 57 55 50 137 151 190

ISO 5211 S (sq.)

ØP

ØF

n2

ØY

K

J

Ød

L

M

N

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3 3

20 24

37 29

6 8

6 7

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F12 F12

115 115

85 85

125 125

4 4

F12 F16 F16 F16 F16 F25 F25 F30 F35 F40 F40

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4 4 4 4 4 8 8 8 8 8 8

Dimensions (mm) R2 M12 M12 upon request M12 M16 M16 M16 M16 M20 M24 M24 M30 M33 M33

Weights (kg)

V1

V2

V

9

8 20

4,5 1,5

15 18

24 42 55 80 91 104 148 184 209 249 297

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31 59 83 112 164 242 358 563 950 1310 1630

*CS = carbon steel design, SS = stainless steel design

www.cranecpe.com

13


Lug Design according to Series 16 Dimensions and Weights PN 40 R2 l1

nP

J

K

L

A

A

V

b

nD2

nD1

nC

nB

H

E

h1

nxR

V1

A

V2

S

o

nF

a

c

nd

M

f

A-A

N

n2 x nY

Vault Datum Name gezeichnet 25.02.16 Sakpal 22.02.18 Bruch geprüft normgepr. Maßstab:

1:2

14

DN

NPS

80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 20" 24"

R

FRIEDRICH KROMBACH GmbH e be saf

FKX 9000 LUG ASME/DIN Catalogue Picture for Technical Datasheet

Dimensions (mm) A

ØC

H

h1

E

64 64

80 108

383 409

245 265

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504 571 664 758 845 976 1127 1312

314 355 415 456 510 580 646 1312

www.cranecpe.com

Ø D1

200 235 upon request 240 300 283 375 320 450 362 515 401 580 442,5 660 492,5 755 604,5 890

Armaturenwerke D-57202 Kreuztal  Postfach 1130

CRANE R

Zeichnungs-Nr.:

8720712d 1/1 entstanden aus: Ersatz für: Ersetzt durch:

Ø D2

n

R

ØB

f

160 190

8 8

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M24x3 M27x3 M30x3.5 M30x3.5 M33x3.5 M36x4 M39x4 M45x4.5

218 285 345 410 465 535 615 795

3 3 3 4 4 4 4 5


Lug Design according to Series 16 Dimensions and Weights PN 40 Dimensions (mm)

DN

NPS

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3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 20" 24"

DN

NPS

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b CS* | SS*

c

l1

80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600

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84 84

54 54

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ISO 5211 S (sq.)

ØP

ØF

n2

ØY

K

J

Ød

L

M

N

13 17 13 18 upon request 17 27 21 30 21 37 21 35 21 35 17 34 17 34 21 38

3 3

20 24

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6 7

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F12 F12

115 115

85 85

125 125

4 4

F12 F16 F16 F16 F16 F25 F25 F30

135 160 160 160 160 270 270 320

100 130 130 130 130 200 200 230

140 165 165 165 165 254 254 298

4 4 4 4 4 8 8 8

Dimensions (mm) R2 M12 M12 upon request M12 M16 M16 M16 M16 M20 M24 M24

Weights (kg)

V1

V2

V

9

8 20

4,5 1,5

15 18

24 42 55 80 91 104 148 184

38 53 65 88 101 115 155 191

3,5 3,5 1,0 3,0 3,0

31 58 94 130 181 275 394 636

*CS = carbon steel design, SS = stainless steel design

www.cranecpe.com

15


Lug Design according to Series 16 Dimensions and Weights PN 63 R2 l1

nP

J

K

L

A

A

V

b

nD2

nD1

nC

nB

H

E

h1

nxR

V1

A

V2

S

o

nF

a

c

nd

M

f

A-A

N

n2 x nY

Vault Datum Name gezeichnet 25.02.16 Sakpal 22.02.18 Bruch geprüft normgepr. Maßstab:

1:2

16

DN

NPS

80 100 125 150 200 250 300 350 400

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16"

R

FRIEDRICH KROMBACH GmbH e be saf

FKX 9000 LUG ASME/DIN Catalogue Picture for Technical Datasheet

Armaturenwerke D-57202 Kreuztal  Postfach 1130

CRANE R

Zeichnungs-Nr.:

8720712d 1/1 entstanden aus: Ersatz für: Ersetzt durch:

Dimensions (mm) A

ØC

H

h1

E

Ø D1

Ø D2

n

R

ØB

f

54 64

80 104

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256 290

190 220

170 200

8 8

M20x2.5 M24x3

138 162

3 3

78 102 117 140 155 178

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344 433 509 542 606 696

260 325 385 410 450 510

215 250 upon request 345 415 470 530 600 670

280 345 400 460 525 585

8 12 12 16 16 16

M30x3.5 M33x3.5 M33x3.5 M33x3.5 M36x4 M39x4

218 285 345 410 465 535

3 3 3 4 4 4

www.cranecpe.com


Lug Design according to Series 16 Dimensions and Weights PN 63 DN

NPS

80 100 125 150 200 250 300 350 400

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16"

Dimensions (mm) ISO 5211 S (sq.)

ØP

ØF

n2

ØY

K

J

Ød

L

M

N

13,5 25 13,5 25 upon request 17,5 24 22 20 17,5 39 17,5 38 22 45 22 40

5 5

25 28

22 28

8 8

7 7

5 5 5 5 5 5

36 45 55 65 70 90

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8 9 10 11 12 14

F12 F12

110 110

85 85

125 125

4 4

F14 F16 F25 F25 F30 F30

130 160 300 300 350 350

100 130 200 200 230 230

140 165 254 254 298 298

4 4 8 8 8 8

Dimensions (mm) DN

NPS

a CS* | SS*

b CS* | SS*

c

l1

80 100 125 150 200 250 300 350 400

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78 82

-

58 62

26 28

98 120 138 148 170 218

-

74 94 108 118 134 172

39 56 74 77 91 96

R2 M10 M12 upon request M12 M16 M16 M16 M20 M27

Weights (kg)

V1

V2

V

2 8

10 17

8 4,5

18 27

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10,5 12 12 10,5 18 16,5

48 97 157 223 316 445

*CS = carbon steel design, SS = stainless steel design

www.cranecpe.com

17


Lug Design according to Series 16 Dimensions and Weights PN 100 R2 l1

nP

J

K

L

A

A

V

b

nD2

nD1

nC

nB

H

E

h1

nxR

V1

A

V2

S

o

nF

a

c

nd

M

f

A-A

N

n2 x nY

Vault Datum Name gezeichnet 25.02.16 Sakpal 22.02.18 Bruch geprüft normgepr. Maßstab:

1:2

18

DN

NPS

80 100 125 150 200 250 300 350

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14"

R

FRIEDRICH KROMBACH GmbH e be saf

FKX 9000 LUG ASME/DIN Catalogue Picture for Technical Datasheet

Armaturenwerke D-57202 Kreuztal  Postfach 1130

CRANE R

Zeichnungs-Nr.:

8720712d 1/1 entstanden aus: Ersatz für: Ersetzt durch:

Dimensions (mm) A

ØC

H

h1

E

Ø D1

Ø D2

n

R

ØB

f

54 64

80 104

416 480

256 290

190 220

180 210

8 8

M24x3 M27x3

138 162

3 3

78 102 117 140 155

152 206 252 305 337

577 704 833 897 991

344 433 509 542 606

260 325 385 410 450

230 265 upon request 355 430 505 585 655

290 360 430 500 560

12 12 12 16 16

M30x3.5 M33x3.5 M36x4 M39x4 M45x4.5

218 285 345 410 465

3 3 3 4 4

www.cranecpe.com


Lug Design according to Series 16 Dimensions and Weights PN 100 DN

NPS

80 100 125 150 200 250 300 350

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14"

Dimensions (mm) ISO 5211 S (sq.)

ØP

ØF

n2

ØY

K

J

Ød

L

M

N

13,5 25 13,5 25 upon request 17,5 24 22 20 17,5 39 17,5 38 22 45

5 5

25 28

22 28

8 8

7 7

5 5 5 5 5

36 45 55 65 70

40 63 80 90 100

10 14 16 18 20

8 9 10 11 12

F12 F12

110 110

85 85

125 125

4 4

F14 F16 F25 F25 F30

130 160 300 300 350

100 130 200 200 230

140 165 254 254 298

4 4 8 8 8

Dimensions (mm) DN

NPS

a CS* | SS*

b CS* | SS*

c

l1

80 100 125 150 200 250 300 350

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14"

78 82

-

58 62

26 28

98 120 138 148 170

-

74 94 108 118 134

39 56 74 77 91

R2 M10 M12 upon request M12 M16 M16 M16 M20

Weights (kg)

V1

V2

V

2 8

10 17

8 4,5

18 27

21 36 55 68 70

30 45 64 76 81

10,5 12 12 10,5 18

52 97 172 259 364

*CS = carbon steel design, SS = stainless steel design

www.cranecpe.com

19


Double flanged according to Series 13 Dimensions and Weights PN 10 R2 l1

nP

nD1

b

nD2

nC

nB

H

E

h1

J

K

n x nR

L

A

A

n1 x R1 V2

A

o

S

nF

a

c

nd

M

T

A-A

f

V1

N Vault Datum Name gezeichnet 25.02.16 Shewale 22.01.18 Bruch geprüft

n2 x nY

20

NPS

80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600 700 800 900 1000 1200

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 20" 24" 28" 32" 36" 40" 48"

FRIEDRICH KROMBACH GmbH Armaturenwerke D-57202 Kreuztal  Postfach 1130

FKX 9000 DFS DIN Catalogue Picture for Technical Datasheet

1:2

DN

R

e be saf

normgepr. Maßstab:

CRANE R

Zeichnungs-Nr.:

8720713b 2/2 entstanden aus: Ersatz für: Ersetzt durch:

Dimensions (mm) A

ØC

H

h1

E

Ø D1

Ø D2

114 127

80 108

383 409

245 256

176 186

200 220

140 152 165 178 190 216 229 267 292 318 330 410 470

160 210 260 302 344 386 484 584 686 787 889 991 1194

504 571 641 738 813 941 1127 1277 1340 1496 1630 1806 2074

314 355 392 436 478 545 646 722 806 895 964 1074 1227

227 264 301 342 369 407,5 492,5 569,5 640 705 760 845 955

285 340 405 445 520 565 670 780 895 1015 1115 1230 1455

160 4 180 8 upon request 240 8 295 8 350 8 400 12 460 12 515 12 620 16 725 16 840 20 950 20 1050 24 1160 24 1380 28

www.cranecpe.com

n

R

n1

R1

ØB

T

f

18 18

4 -

M16x2 -

138 158

24 20

2 2

22 22 22 22 22 26 26 30 30 33 33 36 39

4 4 4 4 4 4 4 4 4 4

M20x2.5 M20x2.5 M24x3 M24x3 M27x3 M27x3 M30x3.5 M30x3.5 M33x3.5 M36x4

212 268 320 370 430 482 585 685 800 905 1005 1110 1330

22 24 26 26 30 26 28 34 40 45 50 57 67

2 2 2 2 2 2 2 2 5 5 5 5 5


Double flanged according to Series 13 Dimensions and Weights PN 10 Dimensions (mm)

DN

NPS

80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600 700 800 900 1000 1200

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 20" 24" 28" 32" 36" 40" 48"

DN

NPS

a CS* | SS*

b CS* | SS*

c

80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600 700 800 900 1000 1200

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 20" 24" 28" 32" 36" 40" 48"

84 84

54 54

62 62

98 126 126 129 129 170 | 170 198 | 200 225 | 225 210 220 230 258 292

70 84 84 90 90 120 | 170 140 | 200 170 | 225 210 220 230 258 292

75 94 94 102 98 130 150 175 162 172 182 204 232

ISO 5211 S (sq.)

ØP

ØF

n2

ØY

K

J

Ød

L

M

N

13 17 13 18 upon request 17 27 21 30 21 37 21 35 21 35 17 34 17 34 21 38 22 39 22 39 33 44 33 44 39 49

3 3

20 24

37 29

6 8

6 7

4 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 10

32 40 40 45 55 65 75 90 80 90 100 110 130

37 46 46 52 58 72 82 94 100 125 140 160 200

10 12 12 14 16 18 20 25 22 25 28 28 32

8 8 8 9 10 16 12 14 14 14 16 16 18

F12 F12

115 115

85 85

125 125

4 4

F12 F16 F16 F16 F16 F25 F25 F30 F30 F30 F35 F35 F40

135 160 160 160 160 270 270 320 350 350 415 415 475

100 130 130 130 130 200 200 230 230 230 260 260 300

140 165 165 165 165 254 254 298 298 298 356 356 406

4 4 4 4 4 8 8 8 8 8 8 8 8

Dimensions (mm) l1

R2

26 M12 27 M12 upon request 31 M12 32 M16 32 M16 42 M16 52 M16 57 M20 55 M24 50 M24 91 M24 110 M27 119 M27 134 M30 167 M33

Weights (kg)

V1

V2

-

-

18 19

11 30 48 60 66 110 139 176 210 253 258 326

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35 55 77 103 146 190 286 452 520 730 990 1320 2130

*CS = carbon steel design, SS = stainless steel design

www.cranecpe.com

21


Double flanged according to Series 13 Dimensions and Weights PN 16 R2 l1

nP

nD1

b

nD2

nC

nB

H

E

h1

J

K

n x nR

L

A

A

n1 x R1 V2

A

o

S

nF

a

c

nd

M

T

A-A

f

V1

N Vault Datum Name gezeichnet 25.02.16 Shewale 22.01.18 Bruch geprüft

n2 x nY

22

NPS

80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600 700 800 900 1000 1200

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 20" 24" 28" 32" 36" 40" 48"

FRIEDRICH KROMBACH GmbH Armaturenwerke D-57202 Kreuztal  Postfach 1130

FKX 9000 DFS DIN Catalogue Picture for Technical Datasheet

1:2

DN

R

e be saf

normgepr. Maßstab:

CRANE R

Zeichnungs-Nr.:

8720713b 2/2 entstanden aus: Ersatz für: Ersetzt durch:

Dimensions (mm) A

ØC

H

h1

E

Ø D1

Ø D2

114 127

80 108

383 409

245 256

176 186

200 220

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314 355 392 436 478 545 646 757 806 895 964 1074 1227

227 264 301 342 369 407,5 492,5 569,5 640 705 760 845 955

285 340 405 460 520 580 715 845 910 1025 1125 1255 1485

160 4 180 8 upon request 240 8 295 8 355 8 410 12 470 12 525 12 650 16 770 16 840 20 950 20 1050 24 1170 24 1390 28

www.cranecpe.com

n

R

n1

R1

ØB

T

f

18 18

4 -

M16x2 -

138 158

24 20

2 2

22 22 26 26 26 30 33 36 36 39 39 42 48

4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4

M20x2.5 M24x3 M24x3 M27x3 M30x3.5 M33x3.5 M33x3.5 M36x4 M36x4 M39x4 M45x4.5

212 268 320 378 438 490 610 725 795 900 1000 1115 1330

22 24 26 28 30 32 48 58 63 72 81 90 99

2 2 2 2 2 2 2 2 5 5 5 5 5


Double flanged according to Series 13 Dimensions and Weights PN 16 Dimensions (mm)

DN

NPS

80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600 700 800 900 1000 1200

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 20" 24" 28" 32" 36" 40" 48"

DN

NPS

a CS* | SS*

b CS* | SS*

c

80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600 700 800 900 1000 1200

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 20" 24" 28" 32" 36" 40" 48"

84 84

54 54

62 62

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70 84 84 90 90 120 | 170 140 | 200 170 | 225 210 220 230 258 292

75 94 94 102 98 130 150 175 162 172 182 204 232

ISO 5211 S (sq.)

ØP

ØF

n2

ØY

K

J

Ød

L

M

N

13 17 13 18 upon request 17 27 21 30 21 37 21 35 21 35 17 34 17 34 21 38 22 39 22 39 33 44 33 44 39 49

3 3

20 24

37 29

6 8

6 7

4 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 10

32 40 40 45 55 65 75 90 80 90 100 110 130

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10 12 12 14 16 18 20 25 22 25 28 28 32

8 8 8 9 10 16 12 14 14 14 16 16 18

F12 F12

115 115

85 85

125 125

4 4

F12 F16 F16 F16 F16 F25 F25 F30 F30 F30 F35 F35 F40

135 160 160 160 160 270 270 320 350 350 415 415 475

100 130 130 130 130 200 200 230 230 230 260 260 300

140 165 165 165 165 254 254 298 298 298 356 356 406

4 4 4 4 4 8 8 8 8 8 8 8 8

Dimensions (mm) l1

R2

26 M12 27 M12 upon request 31 M12 32 M16 32 M16 42 M16 52 M16 57 M20 55 M24 50 M24 91 M24 110 M27 119 M27 134 M30 167 M33

Weights (kg)

V1

V2

-

-

18 19

11 30 48 60 66 110 139 176 210 253 258 326

6 22 39 56 70 77 117 147 187 222 266 273 344

35 55 76 102 145 209 377 596 520 730 990 1320 2130

*CS = carbon steel design, SS = stainless steel design

www.cranecpe.com

23


Double flanged according to Series 13 Dimensions and Weights PN 25 R2 l1

nP

nD1

b

nD2

nC

nB

H

E

h1

J

K

n x nR

L

A

A

n1 x R1 V2

A

o

S

nF

a

c

nd

M

T

A-A

f

V1

N Vault Datum Name gezeichnet 25.02.16 Shewale 22.01.18 Bruch geprüft

n2 x nY

24

NPS

80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600 700 800 900

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 20" 24" 28" 32" 36"

FRIEDRICH KROMBACH GmbH Armaturenwerke D-57202 Kreuztal  Postfach 1130

CRANE R

Zeichnungs-Nr.:

FKX 9000 DFS DIN Catalogue Picture for Technical Datasheet

1:2

DN

R

e be saf

normgepr. Maßstab:

8720713b 2/2 entstanden aus: Ersatz für: Ersetzt durch:

Dimensions (mm) A

ØC

H

h1

E

Ø D1

Ø D2

114 127

80 108

383 409

245 265

176 186

200 235

140 152 165 178 190 216 229 267 292 318 330

160 210 260 302 344 386 484 584 686 787 889

504 590 664 738 813 976 1127 1312 1554 1698 1862

314 374 415 436 478 580 646 1312 947 1031 1135

227 264 301 342 369 407,5 492,5 569,5 715 775 840

300 375 425 485 555 620 730 845 960 1085 1185

160 4 190 8 upon request 250 8 310 8 370 8 430 12 490 12 550 12 660 16 770 16 875 20 990 20 1090 20

www.cranecpe.com

n

R

n1

R1

ØB

T

f

18 22

4 -

M16x2 -

138 162

24 24

2 2

26 26 30 30 33 36 36 39 42 48 48

4 4 4 4 4 4 4 4 8

M24x3 M27x3 M30x3.5 M33x3.5 M33x3.5 M39x4 M45x4.5 M45x4.5

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Double flanged according to Series 13 Dimensions and Weights PN 25 Dimensions (mm)

DN

NPS

80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600 700 800 900

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 20" 24" 28" 32" 36"

DN

NPS

a CS* | SS*

b CS* | SS*

c

80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600 700 800 900

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 20" 24" 28" 32" 36"

84 84

54 54

62 62

98 126 126 129 129 170 | 170 198 | 200 225 | 225 258 282 292

70 84 84 90 90 120 | 170 140 | 200 170 | 225 258 282 292

75 94 94 102 98 130 150 175 204 222 232

ISO 5211 S (sq.)

ØP

ØF

n2

ØY

K

J

Ød

L

M

N

13 17 13 18 upon request 17 27 21 30 21 37 21 35 21 35 17 34 17 34 21 38 33 44 39 49 39 49

3 3

20 24

37 29

6 8

6 7

4 5 5 5 5 5 5 5 5 10 10

32 40 40 45 55 65 75 90 110 120 130

37 46 46 52 58 72 82 94 160 180 220

10 12 12 14 16 18 20 25 28 32 32

8 8 8 9 10 16 12 14 16 18 18

F12 F12

115 115

85 85

125 125

4 4

F12 F16 F16 F16 F16 F25 F25 F30 F35 F40 F40

135 160 160 160 160 270 270 320 415 475 475

100 130 130 130 130 200 200 230 260 300 300

140 165 165 165 165 254 254 298 356 406 406

4 4 4 4 4 8 8 8 8 8 8

Dimensions (mm) l1

R2

26 M12 27 M12 upon request 31 M12 32 M16 32 M16 42 M16 52 M16 57 M20 55 M24 50 M24 137 M30 151 M33 190 M33

Weights (kg)

V1

V2

-

-

18 23

11 30 48 60 66 110 139 177 210 253

6 22 39 56 70 77 117 147 186 221 266

40 71 89 119 171 249 375 593 920 1300 1680

*CS = carbon steel design, SS = stainless steel design

www.cranecpe.com

25


Double Flanged according to Series 13 Dimensions and Weights PN 40 R2 l1

nP

nD1

b

nD2

nC

nB

H

E

h1

J

K

n x nR

L

A

A

n1 x R1 V2

A

o

S

nF

a

c

nd

M

T

A-A

f

V1

N Vault Datum Name gezeichnet 25.02.16 Shewale 22.01.18 Bruch geprüft

n2 x nY

26

NPS

80

3"

100

4"

125

5"

150

6"

200

8"

250

10"

300

12"

350

14"

400

16"

500

20"

600

24"

FRIEDRICH KROMBACH GmbH Armaturenwerke D-57202 Kreuztal  Postfach 1130

FKX 9000 DFS DIN Catalogue Picture for Technical Datasheet

1:2

DN

R

e be saf

normgepr. Maßstab:

CRANE R

Zeichnungs-Nr.:

8720713b 2/2 entstanden aus: Ersatz für: Ersetzt durch:

Dimensions (mm) A

ØC

H

h1

E

Ø D1

Ø D2

114 127

80 108

383 409

245 265

176 186

200 235

140 152 165 178 190 216 229 267

160 210 260 302 344 386 484 584

504 571 664 758 845 976 1127 1312

314 355 415 456 510 580 646 1312

227 264 301 342 369 407,5 492,5 569,5

300 375 450 515 580 660 755 890

160 4 190 8 upon request 250 8 320 8 385 8 450 12 510 12 585 12 670 16 795 16

www.cranecpe.com

n

R

n1

R1

ØB

T

f

18 22

4 -

M16x2 -

138 162

24 24

2 2

26 30 33 33 36 39 42 48

4 4 4 4 4 4

M27x3 M30x3.5 M33x3.5 M36x4 M39x4 M45x4.5

218 285 345 410 465 535 615 795

28 34 38 42 46 50 57 72

2 2 2 2 2 2 2 2


Double Flanged according to Series 13 Dimensions and Weights PN 40 Dimensions (mm)

DN

NPS

80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 20" 24"

DN

NPS

a CS* | SS*

b CS* | SS*

c

l1

80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 20" 24"

84 84

54 54

62 62

98 126 126 129 129 170 | 170 198 | 200 225 | 225

70 84 84 90 90 120 | 170 140 | 200 170 | 225

75 94 94 102 98 130 150 175

26 M12 27 M12 upon request 31 M12 32 M16 32 M16 42 M16 52 M16 57 M20 55 M24 50 M24

ISO 5211 S (sq.)

ØP

ØF

n2

ØY

K

J

Ød

L

M

N

13 17 13 18 upon request 17 27 21 30 21 37 21 35 21 35 17 34 17 34 21 38

3 3

20 24

37 29

6 8

6 7

4 5 5 5 5 5 5 5

32 40 40 45 55 65 75 90

37 46 46 52 58 72 82 94

10 12 12 14 16 18 20 25

8 8 8 9 10 16 12 14

F12 F12

115 115

85 85

125 125

4 4

F12 F16 F16 F16 F16 F25 F25 F30

135 160 160 160 160 270 270 320

100 130 130 130 130 200 200 230

140 165 165 165 165 254 254 298

4 4 4 4 4 8 8 8

Dimensions (mm) R2

Weights (kg)

V1

V2

-

-

18 23

11 30 48 60 66 110 139

6 22 39 56 70 77 117 147

40 71 104 146 203 311 427 718

*CS = carbon steel design, SS = stainless steel design

www.cranecpe.com

27


Double Flanged according to Series 14 Dimensions and Weights PN 63 R2 l1

nP

nD1

b

nD2

nC

nB

H

E

h1

J

K

n x nR

L

A

A

n1 x R1 V2

A

o

S

nF

a

c

nd

M

T

A-A

f

V1

N Vault Datum Name gezeichnet 25.02.16 Shewale 22.01.18 Bruch geprüft

n2 x nY

28

NPS

80

3"

100

4"

125

5"

150

6"

200

8"

250

10"

300

12"

350

14"

400

16"

FRIEDRICH KROMBACH GmbH Armaturenwerke D-57202 Kreuztal  Postfach 1130

FKX 9000 DFS DIN Catalogue Picture for Technical Datasheet

1:2

DN

R

e be saf

normgepr. Maßstab:

CRANE R

Zeichnungs-Nr.:

8720713b 2/2 entstanden aus: Ersatz für: Ersetzt durch:

Dimensions (mm) A

ØC

H

h1

E

Ø D1

Ø D2

180 190

80 104

416 480

256 290

190 220

215 250

210 230 250 270 290 310

152 206 253 305 337 394

577 704 833 897 991 1134

344 433 509 542 606 696

260 325 385 410 450 510

345 415 470 530 600 670

170 4 200 4 upon request 280 4 345 8 400 8 460 12 525 12 585 12

www.cranecpe.com

n

R

n1

R1

ØB

T

f

22 26

4 4

M20x2.5 M24x3

138 162

25 27

3 3

33 36 36 36 39 42

4 4 4 4 4 4

M30x3.5 M33x3.5 M33x3.5 M33x3.5 M36x4 M39x4

218 285 345 410 465 535

33 39 43 48 52 56

3 3 3 4 4 4


Double Flanged according to Series 14 Dimensions and Weights PN 63 Dimensions (mm)

DN

NPS

80 100 125 150 200 250 300 350 400

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16"

DN

NPS

a CS* | SS*

b CS* | SS*

c

l1

80 100 125 150 200 250 300 350 400

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16"

78 82

-

58 62

98 120 138 148 170 218

-

74 94 108 118 134 172

26 M10 28 M12 upon request 39 M12 56 M16 74 M16 77 M16 91 M20 96 M27

ISO 5211 S (sq.)

ØP

ØF

n2

ØY

K

J

Ød

L

M

N

13,5 25 13,5 25 upon request 17,5 24 22 20 17,5 39 17,5 38 22 45 22 40

5 5

25 28

22 28

8 8

7 7

5 5 5 5 5 5

36 45 55 65 70 90

40 63 80 90 100 125

10 14 16 18 20 25

8 9 10 11 12 14

F12 F12

110 110

85 85

125 125

4 4

F14 F16 F25 F25 F30 F30

130 160 300 300 350 350

100 130 200 200 230 230

140 165 254 254 298 298

4 4 8 8 8 8

Dimensions (mm) R2

Weights (kg)

V1

V2

-

-

28 38

3 3 20

11 13 31

73 123 194 258 363 498

*CS = carbon steel design, SS = stainless steel design

www.cranecpe.com

29


Double Flanged according to Series 14 Dimensions and Weights PN 100 R2 l1

nP

nD1

b

nD2

nC

nB

H

E

h1

J

K

n x nR

L

A

A

n1 x R1 V2

A

o

S

nF

a

c

nd

M

T

A-A

f

V1

N Vault Datum Name gezeichnet 25.02.16 Shewale 22.01.18 Bruch geprüft

n2 x nY

30

NPS

80

3"

100

4"

125

5"

150

6"

200

8"

250

10"

300

12"

350

14"

FRIEDRICH KROMBACH GmbH Armaturenwerke D-57202 Kreuztal  Postfach 1130

FKX 9000 DFS DIN Catalogue Picture for Technical Datasheet

1:2

DN

R

e be saf

normgepr. Maßstab:

CRANE R

Zeichnungs-Nr.:

8720713b 2/2 entstanden aus: Ersatz für: Ersetzt durch:

Dimensions (mm) A

ØC

H

h1

E

Ø D1

Ø D2

180 190

80 104

416 480

256 290

190 220

230 265

210 230 250 270 290

152 206 253 305 337

577 704 833 897 991

344 433 509 542 606

260 325 385 410 450

355 430 505 585 655

180 4 210 4 upon request 290 8 360 8 430 8 500 12 560 12

www.cranecpe.com

n

R

n1

R1

ØB

T

f

26 30

4 4

M24x3 M27x3

138 162

33 37

3 3

33 36 39 42 48

4 4 4 4 4

M30x3.5 M33x3.5 M36x4 M39x4 M45x4.5

218 285 345 410 465

41 49 57 64 70

3 3 3 4 4


Double Flanged according to Series 14 Dimensions and Weights PN 100 Dimensions (mm)

DN

NPS

80 100 125 150 200 250 300 350

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14"

DN

NPS

a CS* | SS*

b CS* | SS*

c

l1

80 100 125 150 200 250 300 350

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14"

78 82

-

58 62

98 120 138 148 170

-

74 94 108 118 134

26 M10 28 M12 upon request 39 M12 56 M16 74 M16 77 M16 91 M20

ISO 5211 S (sq.)

ØP

ØF

n2

ØY

K

J

Ød

L

M

N

13,5 25 13,5 25 upon request 17,5 24 22 20 17,5 39 17,5 38 22 45

5 5

25 28

22 28

8 8

7 7

5 5 5 5 5

36 45 55 65 70

40 63 80 90 100

10 14 16 18 20

8 9 10 11 12

F12 F12

110 110

85 85

125 125

4 4

F14 F16 F25 F25 F30

130 160 300 300 350

100 130 200 200 230

140 165 254 254 298

4 4 8 8 8

Dimensions (mm) R2

Weights (kg)

V1

V2

-

-

34 46

3 3

11 11

82 142 242 328 454

*CS = carbon steel design, SS = stainless steel design

www.cranecpe.com

31


Double flanged according to Series 14 Dimensions and Weights PN 10 nP

nD1

A1

A

l1 T

V1

f

b

nD2

nC

nB

H

E

h1

J

K

n x nR

R2 A

L

A

S

o

A-A

a

nd

M

nF

c

N Vault Datum Name gezeichnet 25.02.16 Kulkarni 14.02.18 Bruch geprüft

n2 x nY

32

DN

NPS

80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600 700 800 900

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 20" 24" 28 32 36

R

FRIEDRICH KROMBACH GmbH e be saf

normgepr. Maßstab:

Armaturenwerke D-57202 Kreuztal  Postfach 1130

FKX 9000 DFL DIN Catalogue Picture for Technical Datasheet

1:2

CRANE R

Zeichnungs-Nr.:

8720714d 2/2 entstanden aus: Ersatz für: Ersetzt durch:

Dimensions (mm) A

A1

ØC

H

h1

E

180 190

90 95

80 108

383 409

245 256

176 186

210 230 250 270 290 310 350 390 430 470 510

105 115 125 135 145 155 175 195 215 235 255

160 210 260 302 344 386 484 584 686 787 889

504 571 641 738 813 941 1127 1277 1340 1496 1630

314 355 392 436 478 545 646 722 805,5 894,5 963,5

www.cranecpe.com

Ø D1

Ø D2

n

R

ØB

T

f

200 160 220 180 upon request 227 285 240 264 340 295 301 405 350 342 445 400 369 520 460 407,5 565 515 492,5 670 620 569,5 780 725 640 895 840 705 1015 950 760 1115 1050

8 8

18 18

138 158

24 20

2 2

8 8 12 12 16 16 20 20 24 24 28

22 22 22 22 22 26 26 30 30 33 33

212 268 320 370 430 482 585 685 800 905 1005

22 24 26 26 30 26 28 34 35 40 45

2 2 2 2 2 2 2 2 5 5 5


Double flanged according to Series 14 Dimensions and Weights PN 10 Dimensions (mm)

DN

NPS

80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600 700 800 900

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 20" 24" 28" 32" 36"

DN

NPS

a CS* | SS*

b CS* | SS*

c

80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600 700 800 900

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 20" 24" 28" 32" 36"

84 84

54 54

62 62

98 126 126 129 129 170 | 170 198 | 200 225 | 225 210 220 230

70 84 84 90 90 120 | 170 140 | 200 170 | 225 210 220 230

75 94 94 102 98 130 150 175 162 172 182

ISO 5211 S (sq.)

ØP

ØF

n2

ØY

K

J

Ød

L

M

N

13 17 13 18 upon request 17 27 21 30 21 37 21 35 21 35 17 34 17 34 21 38 22 39 22 39 33 44

3 3

20 24

37 29

6 8

6 7

4 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5

32 40 40 45 55 65 75 90 80 90 100

37 46 46 52 58 72 82 94 100 125 140

10 12 12 14 16 18 20 25 22 25 28

8 8 8 9 10 16 12 14 14 14 16

F12 F12

115 115

85 85

125 125

4 4

F12 F16 F16 F16 F16 F25 F25 F30 F30 F30 F35

135 160 160 160 160 270 270 320 350 350 415

100 130 130 130 130 200 200 230 230 230 260

140 165 165 165 165 254 254 298 298 298 356

4 4 4 4 4 8 8 8 8 8 8

Dimensions (mm) l1

R2

26 M12 27 M12 upon request 31 M12 32 M16 32 M16 42 M16 52 M16 57 M20 55 M24 50 M24 91 M24 110 M27 119 M27

Weights (kg)

V1

V2

-

-

19 20

2 10 19 49 78 107 134 163

10 20 30 56 85 118 146 176

35 61 78 112 155 206 307 482 560 780 1080

*CS = carbon steel design, SS = stainless steel design

www.cranecpe.com

33


Double flanged according to Series 14 Dimensions and Weights PN 16 nP

nD1

A1

A

l1 T

V1

f

b

nD2

nC

nB

H

E

h1

J

K

n x nR

R2 A

L

A

S

o

A-A

a

nd

M

nF

c

N Vault Datum Name gezeichnet 25.02.16 Kulkarni 14.02.18 Bruch geprüft

n2 x nY

34

DN

NPS

80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600 700 800 900

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 20" 24" 28 32 36

R

FRIEDRICH KROMBACH GmbH e be saf

normgepr. Maßstab:

Armaturenwerke D-57202 Kreuztal  Postfach 1130

FKX 9000 DFL DIN Catalogue Picture for Technical Datasheet

1:2

CRANE R

Zeichnungs-Nr.:

8720714d 2/2 entstanden aus: Ersatz für: Ersetzt durch:

Dimensions (mm) A

A1

ØC

H

h1

E

180 190

90 95

80 108

383 409

245 256

176 186

210 230 250 270 290 310 350 390 430 470 510

105 115 125 135 145 155 175 195 215 235 255

160 210 260 302 344 386 484 584 686 787 889

504 571 641 738 813 941 1127 1312 1340 1496 1630

314 355 392 436 478 545 646 757 806 895 964

www.cranecpe.com

Ø D1

Ø D2

n

R

ØB

T

f

200 160 220 180 upon request 227 285 240 264 340 295 301 405 355 342 460 410 369 520 470 407,5 580 525 492,5 715 650 569,5 845 770 640 910 840 705 1025 950 760 1125 1050

8 8

18 18

138 158

24 20

2 2

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212 268 320 378 438 490 610 725 795 900 1000

22 24 26 28 30 32 48 58 58 67 76

2 2 2 2 2 2 2 2 5 5 5


Double flanged according to Series 14 Dimensions and Weights PN 16 Dimensions (mm)

DN

NPS

80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600 700 800 900

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 20" 24" 28" 32" 36"

DN

NPS

a CS* | SS*

b CS* | SS*

c

80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600 700 800 900

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 20" 24" 28" 32" 36"

84 84

54 54

62 62

98 126 126 129 129 170 | 170 198 | 200 225 | 225 210 220 230

70 84 84 90 90 120 | 170 140 | 200 170 | 225 210 220 230

75 94 94 102 98 130 150 175 162 172 182

ISO 5211 S (sq.)

ØP

ØF

n2

ØY

K

J

Ød

L

M

N

13 17 13 18 upon request 17 27 21 30 21 37 21 35 21 35 17 34 17 34 21 38 22 39 22 39 33 44

3 3

20 24

37 29

6 8

6 7

4 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5

32 40 40 45 55 65 75 90 80 90 100

37 46 46 52 58 72 82 94 100 125 140

10 12 12 14 16 18 20 25 22 25 28

8 8 8 9 10 16 12 14 14 14 16

F12 F12

115 115

85 85

125 125

4 4

F12 F16 F16 F16 F16 F25 F25 F30 F30 F30 F35

135 160 160 160 160 270 270 320 350 350 415

100 130 130 130 130 200 200 230 230 230 260

140 165 165 165 165 254 254 298 298 298 356

4 4 4 4 4 8 8 8 8 8 8

Dimensions (mm) l1

R2

26 M12 27 M12 upon request 31 M12 32 M16 32 M16 42 M16 52 M16 57 M20 55 M24 50 M24 91 M24 110 M27 119 M27

Weights (kg)

V1

V2

-

-

19 20

2 10 19 49 78 107 134 163

10 20 30 56 85 118 146 176

35 60 77 111 154 222 409 646 650 900 1230

*CS = carbon steel design, SS = stainless steel design

www.cranecpe.com

35


Double flanged according to Series 14 Dimensions and Weights PN 25 nP

nD1

A1

A

l1 T

V1

f

b

nD2

nC

nB

H

E

h1

J

K

n x nR

R2 A

L

A

S

o

A-A

a

nd

M

nF

c

N Vault Datum Name gezeichnet 25.02.16 Kulkarni 14.02.18 Bruch geprüft

n2 x nY

36

DN

NPS

80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600 700 800 900

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 20" 24" 28 32 36

R

FRIEDRICH KROMBACH GmbH e be saf

normgepr. Maßstab:

Armaturenwerke D-57202 Kreuztal  Postfach 1130

FKX 9000 DFL DIN Catalogue Picture for Technical Datasheet

1:2

CRANE R

Zeichnungs-Nr.:

8720714d 2/2 entstanden aus: Ersatz für: Ersetzt durch:

Dimensions (mm) A

A1

ØC

H

h1

E

180 190

90 95

80 108

383 409

245 265

176 186

210 230 250 270 290 310 350 390 430 470 510

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504 590 664 738 813 976 1127 1312 1554 1698 1862

314 374 415 436 478 580 646 1312 947 1031 1135

www.cranecpe.com

Ø D1

Ø D2

n

R

ØB

T

f

200 160 235 190 upon request 227 300 250 264 375 310 301 425 370 342 485 430 369 555 490 407,5 620 550 492,5 730 660 569,5 845 770 715 960 875 775 1085 990 840 1185 1090

8 8

18 22

138 162

24 24

2 2

8 12 12 16 16 16 20 20 24 24 28

26 26 30 30 33 36 36 39 42 48 48

218 278 335 395 450 505 615 720 820 930 1030

28 34 32 34 38 40 48 58 62 71 80

2 2 2 2 2 2 2 2 5 5 5


Double flanged according to Series 14 Dimensions and Weights PN 25 Dimensions (mm)

DN

NPS

80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600 700 800 900

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 20" 24" 28" 32" 36"

DN

NPS

a CS* | SS*

b CS* | SS*

c

80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600 700 800 900

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 20" 24" 28" 32" 36"

84 84

54 54

62 62

98 126 126 129 129 170 | 170 198 | 200 225 | 225 258 282 292

70 84 84 90 90 120 | 170 140 | 200 170 | 225 258 282 292

75 94 94 102 98 130 150 175 204 222 232

ISO 5211 S (sq.)

ØP

ØF

n2

ØY

K

J

Ød

L

M

N

13 17 13 18 upon request 17 27 21 30 21 37 21 35 21 35 17 34 17 34 21 38 33 44 39 49 39 49

3 3

20 24

37 29

6 8

6 7

4 5 5 5 5 5 5 5 5 10 10

32 40 40 45 55 65 75 90 110 120 130

37 46 46 52 58 72 82 94 160 180 220

10 12 12 14 16 18 20 25 28 32 32

8 8 8 9 10 16 12 14 16 18 18

F12 F12

115 115

85 85

125 125

4 4

F12 F16 F16 F16 F16 F25 F25 F30 F35 F40 F40

135 160 160 160 160 270 270 320 415 475 475

100 130 130 130 130 200 200 230 260 300 300

140 165 165 165 165 254 254 298 356 406 406

4 4 4 4 4 8 8 8 8 8 8

Dimensions (mm) l1

R2

26 M12 27 M12 upon request 31 M12 32 M16 32 M16 42 M16 52 M16 57 M20 55 M24 50 M24 137 M30 151 M33 190 M33

Weights (kg)

V1

V2

-

-

19 24

2 10 19 49 78 108 134 163

10 20 30 56 85 117 145 176

42 80 91 129 186 265 407 642 1000 1420 1840

*CS = carbon steel design, SS = stainless steel design

www.cranecpe.com

37


Double flanged according to Series 14 Dimensions and Weights PN 40 nP

nD1

A1

l1

A

T

V1

f

b

nD2

nC

nB

H

E

h1

J

K

n x nR

R2 A

L

A

S

o

A-A

a

nd

M

nF

c

N Vault Datum Name gezeichnet 25.02.16 Kulkarni 14.02.18 Bruch geprüft

n2 x nY

38

DN

NPS

80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 20" 24"

R

FRIEDRICH KROMBACH GmbH e be saf

normgepr. Maßstab:

Armaturenwerke D-57202 Kreuztal  Postfach 1130

FKX 9000 DFL DIN Catalogue Picture for Technical Datasheet

1:2

CRANE R

Zeichnungs-Nr.:

8720714d 2/2 entstanden aus: Ersatz für: Ersetzt durch:

Dimensions (mm) A

A1

ØC

H

h1

E

180 190

90 95

80 108

383 409

245 265

176 186

210 230 250 270 290 310 350 390

105 115 125 135 145 155 175 195

160 210 260 302 344 386 484 584

504 571 664 758 845 976 1127 1312

314 355 415 456 510 580 646 1312

www.cranecpe.com

Ø D1

200 235 upon request 227 300 264 375 301 450 342 515 369 580 407,5 660 492,5 755 569,5 890

Ø D2

n

R

ØB

T

f

160 190

8 8

18 22

138 162

24 24

2 2

250 320 385 450 510 585 670 795

8 12 12 16 16 16 20 20

26 30 33 33 36 39 42 48

218 285 345 410 465 535 615 795

28 34 38 42 46 50 57 72

2 2 2 2 2 2 2 2


Double flanged according to Series 14 Dimensions and Weights PN 40 DN

NPS

80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 20" 24"

Dimensions (mm) ISO 5211 S (sq.)

ØP

ØF

n2

ØY

K

J

Ød

L

M

N

13 17 13 18 upon request 17 27 21 30 21 37 21 35 21 35 17 34 17 34 21 38

3 3

20 24

37 29

6 8

6 7

4 5 5 5 5 5 5 5

32 40 40 45 55 65 75 90

37 46 46 52 58 72 82 94

10 12 12 14 16 18 20 25

8 8 8 9 10 16 12 14

F12 F12

115 115

85 85

125 125

4 4

F12 F16 F16 F16 F16 F25 F25 F30

135 160 160 160 160 270 270 320

100 130 130 130 130 200 200 230

140 165 165 165 165 254 254 298

4 4 4 4 4 8 8 8

Dimensions (mm) DN

NPS

a CS* | SS*

b CS* | SS*

c

l1

80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 20" 24"

84 84

54 54

62 62

98 126 126 129 129 170 | 170 198 | 200 225 | 225

70 84 84 90 90 120 | 170 140 | 200 170 | 225

75 94 94 102 98 130 150 175

26 M12 27 M12 upon request 31 M12 32 M16 32 M16 42 M16 52 M16 57 M20 55 M24 50 M24

R2

Weights (kg)

V1

V2

-

-

19 24

2 10 19 49 78

10 20 30 56 85

42 79 110 160 224 346 459 759

*CS = carbon steel design, SS = stainless steel design

www.cranecpe.com

39


Crane®FKX 9000 Pressure/Temperature Ratings for Carbon Steel Temperature

Max working pressure PN 10

Max working pressure PN 16

7,5

12,0

Max working Max working pressure pressure PN 25 PN 40 1.0619*

°C

Max working pressure PN 63

Max working pressure PN 100

47,3

75,0

bar

-60**

18,8

30,0

-10

10,0

16,0

25,0

40,0

63,0

100,0

50

10,0

16,0

25,0

40,0

63,0

100,0

100

9,4

15,0

23,4

37,4

59,0

93,6

150

8,9

14,2

22,2

35,5

55,9

88,8

200

8,4

13,4

21,0

33,6

52,9

84,0

250

7,7

12,3

19,2

30,7

48,4

76,8

300

7,0

11,1

17,4

27,8

43,8

69,6

350

6,5

10,4

16,2

25,9

40,8

64,8

375

6,2

10,0

15,6

25,0

39,3

62,4

400

6,0

9,6

15,0

24,0

37,8

60,0

* according EN12516-1 - Material Group 3E0 ** Values in accordance to AD2000-W10 - Stress category II

Pressure and Temperature 1.0619 100

80

Pressure in bar

PN10 60

PN16 PN25 PN40

40

PN63 PN100

20

0

-100 - 60

0

100

200

Temperature in °C

40

www.cranecpe.com

300

400


Crane®FKX 9000 Pressure/Temperature Ratings for Stainless Steel Max working pressure PN 10

Max working pressure PN 16

Max working pressure PN 63

Max working pressure PN 100

-60**

10,0

16,0

25,0

40,0

63,0

100,0

-10

10,0

16,0

50

10,0

16,0

25,0

40,0

63,0

100,0

25,0

40,0

63,0

100,0

100

10,0

150

9,0

16,0

25,0

40,0

63,0

100,0

14,5

22,7

36,3

57,3

90,9

200 250

8,4

13,4

21,0

33,7

53,1

84,2

7,9

12,7

19,8

31,8

50,1

79,5

300

7,4

11,8

18,5

29,7

46,8

74,2

350

7,1

11,4

17,8

28,5

45,0

71,4

400

6,8

10,9

17,1

27,4

43,2

68,5

450

6,7

10,7

16,8

26,9

42,4

67,3

500

6,6

10,5

16,8

26,7

41,7

66,1

550

6,5

10,4

16,3

26,0

41,1

65,2

600

5,6

8,9

14,0

22,4

35,4

56,1

Temperature

Max working Max working pressure pressure PN 25 PN 40 1.4408 *

°C

bar

* according EN1092-1 Material Group 14E0 ** Values in accordance to AD2000-W10 - Stress category I

Pressure and Temperature 1.4408 100

Pressure in bar

80 PN10 60

PN16 PN25 PN40

40

PN63 PN100

20

0

-100 - 60

0

100

200

300

400

500

600

Temperature in °C

www.cranecpe.com

41


Crane®FKX 9000 Maximum Allowable Stem Torque Maximum Allowable Stem Torque PN 10-40 MAST (Nm) DN

NPS

1.4057 ASTM A276 Gr. 431

1.4462 ASTM A182 Gr. F51

1.4980 ASTM A453 Gr. 660

1.4542 ASTM A564 Gr. 630 (17-4PH)

1.3964 Gr. XM19 (Nitronic 50)

2.4602 ASTM UNS N06022 (Hastelloy C22)

1.4501 ASTM A182 Gr. F55

2.4375 ASTM B865 Monel K500

80

3"

347

347

347

347

316

268

347

347

100

4"

657

492

657

752

399

339

580

752

125

5"

874

655

874

1056

532

451

772

1005

150

6"

1696

1272

1696

2049

1032

876

1498

1950

200

8"

2864

2864

2864

2864

2477

2104

2864

2864

250

10"

3707

3054

3707

3707

2477

2104

3597

3707

300

12"

5224

4217

5224

5224

3420

2905

4967

5224

350

14"

7963

7858

7963

7963

6374

5414

7963

7963

400

16"

11482

11482

11482

11482

10462

8885

11482

11482

500

20"

16585

16585

16585

16585

16585

15096

16585

16585

600

24"

29023

29023

29023

29023

29023

26103

29023

29023

Maximum Allowable Stem Torque PN 10-16 MAST (Nm)

42

DN

NPS

1.4057 ASTM A276 Gr. 431

1.4462 ASTM A182 Gr. F51

1.4980 ASTM A453 Gr. 660

1.4542 ASTM A564 Gr. 630 (17-4PH)

1.3964 Gr. XM19 (Nitronic 50)

2.4602 ASTM UNS N06022 (Hastelloy C22)

1.4501 ASTM A182 Gr. F55

2.4375 ASTM B865 Monel K500

700

28"

33960

25470

33960

40541

20659

17546

29998

39054

800

32"

50522

37891

50522

57717

30734

26103

44628

57717

900

36"

69304

51978

69304

79881

42160

35807

61219

79700

1000

40"

95241

71430

95241

111561

57938

49208

84129

94064

1200

48"

161102

120827

161102

182950

98004

83236

142307

173271

www.cranecpe.com


Crane®FKX 9000 Maximum Allowable Stem Torque Maximum Allowable Stem Torque PN 25 MAST (Nm) DN

NPS

1.4057 ASTM A276 Gr. 431

1.4462 ASTM A182 Gr. F51

1.4980 ASTM A453 Gr. 660

1.4542 ASTM A564 Gr. 630 (17-4PH)

1.3964 Gr. XM19 (Nitronic 50)

2.4602 ASTM UNS N06022 (Hastelloy C22)

1.4501 ASTM A182 Gr. F55

2.4375 ASTM B865 Monel K500

700

28"

84388

71430

84388

84388

57938

49208

84129

84129

800

32"

123399

92568

123399

123399

75084

63769

123399

123399

900

36"

161102

120827

161102

164784

98004

83236

142307

164784

Maximum Allowable Stem Torque PN 63-100 MAST (Nm) DN

NPS

1.4057 ASTM A276 Gr. 431

1.4462 ASTM A182 Gr. F51

1.4980 ASTM A453 Gr. 660

1.4542 ASTM A564 Gr. 630 (17-4PH)

1.3964 Gr. XM19 (Nitronic 50)

2.4602 ASTM UNS N06022 (Hastelloy C22)

1.4501 ASTM A182 Gr. F55

2.4375 ASTM B865 Monel K500

80

3"

854

655

854

854

532

451

772

854

100

4"

1066

982

1066

1066

796

676

1066

1066

125

5"

150

6"

1457

2119

2119

upon request 2119

2115

2119

2119

1715

200

8"

4965

4389

4965

4965

3560

3024

4965

4965

250

10"

8968

8381

8968

8968

6798

5774

8968

8968

300

12"

14458

13894

14458

14458

11270

9572

14458

14458

350

14"

19465

17393

19465

19465

14108

11982

19465

19465

400

16"

35586

35586

35586

35586

30734

26103

35586

35586

500

20

60857

51978

60857

60857

42160

35807

60857

60857

600

24

108943

92568

108943

108943

75083

63769

108943

108943

700

28

166877

150426

166877

166877

122013

103627

166877

166877

800

32

246361

228753

246361

246361

185544

157586

248240

248240

900

36

322934

322718

322934

322934

261760

222317

322934

322934

www.cranecpe.com

43


Crane®FKX 9000 Kv / Cv Values Kv / Cv Values PN 10-40 Opening Angle DN NPS

90°

80°

70°

60°

50°

40°

30°

20°

Kv

Cv

Kv

Cv

Kv

Cv

Kv

Cv

Kv

Cv

Kv

Cv

Kv

Cv

Kv

Cv

119

98

115

79

92

59

69

44

51

32

37

21

25

12

14

80

3"

102

100

4"

195

228

187

219

150

176

113

132

84

98

60

70

41

48

23

27

125

5"

340

398

326

381

262

307

197

230

146

171

105

123

71

83

41

48

150

6"

560

655

538

629

431

504

325

380

241

282

174

204

118

138

67

78

200

8"

1270

1486

1219

1426

978

1144

737

862

546

639

394

461

267

312

152

178

250

10"

2000

2340

1920

2246

1540

1802

1160

1357

860

1006

620

725

420

491

240

281

300

12"

3000

3510

2880

3370

2310

2703

1740

2036

1290

1509

930

1088

630

737

360

421

350

14"

4600

5382

4416

5167

3542

4144

2668

3122

1978

2314

1426

1668

966

1130

552

646

400

16"

6400

7488

6144

7188

4928

5766

3712

4343

2752

3220

1984

2321

1344

1572

768

899

8470

500

20"

11000 12870 10560 12355

9910

6380

7465

4730

5534

3410

3990

2310

2703

1320

1544

600

24"

17000 19890 16320 19094 13090 15315

9860

11536

7310

8553

5270

6166

3570

4177

2040

2387

Kv / Cv Values PN 10-16 Opening Angle DN NPS

90° Kv

700

28"

80° Cv

Kv

70° Cv

Kv

60° Cv

Kv

50° Cv

23404 27149 24254 28135 18311 21241 13734 15931

40°

30°

20°

Kv

Cv

Kv

Cv

Kv

Cv

Kv

Cv

9533

11058

6159

7144

3899

4523

2228

2584

8000

800

32"

30400 35264 31504 36545 23784 27589 17839 20693 12382 14363

9280

5065

5875

2894

3357

900

36"

38126 44226 39511 45833 29829 34602 22373 25953 15529 18014 10033 11638

6352

7368

3630

4211

1000 40"

47500 55100 49226 57102 37163 43109 27874 32334 19347 22443 12500 14500

7914

9180

4523

5247

1200 48"

68400 79344 70885 82227 53515 62077 40138 46560 27860 32318 18000 20880 11396 13219

6512

7554

Cv Values Dependant Upon Opening Angle (Cv= 1,16*Kv)

44

www.cranecpe.com


Crane®FKX 9000 Kv / Cv Values Kv / Cv Values PN 25 Opening Angle DN NPS

90°

80°

Kv

Cv

70°

Kv

Cv

60°

Kv

Cv

50°

Kv

Cv

40°

30°

20°

Kv

Cv

Kv

Cv

Kv

Cv

Kv

Cv

7863

9121

5080

5893

3216

3731

1838

2132

32"

26880 31181 27856 32313 21030 24395 15774 18298 10948 12700

7074

8206

4478

5194

2559

2968

36"

34552 40080 35807 41536 27033 31358 20276 23520 14073 16325

9092

10547

5757

6678

3290

3816

700

28"

19305 22394 20006 23207 15104 17521 11329 13142

800 900

Kv / Cv Values PN 63-100 Opening Angle DN NPS

90°

80°

70°

60°

50°

40°

30°

20°

Kv

Cv

Kv

Cv

Kv

Cv

Kv

Cv

Kv

Cv

Kv

Cv

Kv

Cv

Kv

Cv

80

3"

81

94

91

106

85

98

79

91

64

75

50

58

40

46

29

34

100

4"

195

226

219

254

204

237

189

219

155

180

121

140

96

111

71

82

125

5"

150

6"

401

465

447

519

414

480

380

441

310

360

241

279

188

218

135

157

200

8"

606

703

673

781

618

717

564

654

458

531

352

408

270

313

188

218

250

10"

1214

1409

1342

1557

1224

1419

1105

1282

893

1036

681

789

512

594

344

399

300

12"

1823

2114

2003

2324

1813

2103

1623

1883

1304

1513

985

1143

726

842

467

542

350

14"

2431

2820

2657

3082

2387

2769

2117

2456

1691

1962

1265

1468

912

1058

558

647

400

16"

3039

3525

3304

3833

2946

3417

2587

3001

2054

2383

1521

1764

1008

1169

616

715

500

20

5220

6055

5514

6396

4798

5566

4083

4736

3216

3731

2349

2725

1637

1898

924

1071

600

24

8203

9515

8411

9757

7130

8271

5849

6785

4564

5294

3278

3803

2259

2621

1240

1439

700

28

12090 14024 12023 13947 9904 11489 7785

9030

6004

6964

4223

4898

2870

3329

1517

1759

800

32

17012 19734 16392 19015 13085 15179 9778 11342 7431

8620

5084

5897

3390

3932

1696

1967

900

36

22360 25938 21545 24992 17198 19950 12852 14908 9767 11330 6682

7751

4456

5169

2229

2586

upon request

Cv Values Dependant Upon Opening Angle (Cv= 1,16*Kv)

www.cranecpe.com

45


Spare Part Kits Disc Sealing Kit (DSK) Disc Sealing Kit (DSK)

Standard Design

23

Item

Designation

3

Laminated Seal 23

4

Seal Gasket

9

19

Hex. Head screw

20

Spring Washer

4 3 19 20 Vault gezeichnet geprüf t normgepr. Maßstab:

1:2

DN

NPS

PN 10-40

Standard (00) 19=ASTM A193 Gr. B8/A2-70, 20=A2

Nace (NA) 19=ASTM A182 Gr. F51/1.4462 (X2CrNiMoN22-5-3), 20=Inconel 718

High temperature (HT) 19=ASTM A453 Gr. 660/1.4980 (X6NiCrTiMoVB25-15-2), 20=Inconel 718

80

3"

FKX-DSK-LP-100

FKX-DSK-LP-1NA

FKX-DSK-LP-1HT

100

4"

FKX-DSK-MP-100

FKX-DSK-MP-1NA

FKX-DSK-MP-1HT

125

5"

FKX-DSK-NP-100

FKX-DSK-NP-1NA

FKX-DSK-NP-1HT

150

6"

FKX-DSK-PP-100

FKX-DSK-PP-1NA

FKX-DSK-PP-1HT

200

8"

FKX-DSK-RP-100

FKX-DSK-RP-1NA

FKX-DSK-RP-1HT

250

10"

FKX-DSK-SP-100

FKX-DSK-SP-1NA

FKX-DSK-SP-1HT

300

12"

FKX-DSK-TP-100

FKX-DSK-TP-1NA

FKX-DSK-TP-1HT

350

14"

FKX-DSK-UP-100

FKX-DSK-UP-1NA

FKX-DSK-UP-1HT

400

16"

FKX-DSK-VP-100

FKX-DSK-VP-1NA

FKX-DSK-VP-1HT

500

20"

FKX-DSK-XP-100

FKX-DSK-XP-1NA

FKX-DSK-XP-1HT

600

24"

FKX-DSK-YP-100

FKX-DSK-YP-1NA

FKX-DSK-YP-1HT

Standard (00) 19=ASTM A193 Gr. B8/A2-70, 20=A2

Nace (NA) 19=ASTM A182 Gr. F51/1.4462 (X2CrNiMoN22-5-3), 20=Inconel 718

High temperature (HT) 19=ASTM A453 Gr. 660/1.4980 (X6NiCrTiMoVB25-15-2), 20=Inconel 718

PN 10-16 700

28"

FKX-DSK-ZN-100

FKX-DSK-ZN-1NA

FKX-DSK-ZN-1HT

800

32"

FKX-DSK-2N-100

FKX-DSK-2N-1NA

FKX-DSK-2N-1HT

900

36"

FKX-DSK-3N-100

FKX-DSK-3N-1NA

FKX-DSK-3N-1HT

1000

40"

FKX-DSK-4N-100

FKX-DSK-4N-1NA

FKX-DSK-4N-1HT

1200

48"

FKX-DSK-7N-100

FKX-DSK-7N-1NA

FKX-DSK-7N-1HT

Standard (00) 19=ASTM A193 Gr. B8/A2-70, 20=A2

Nace (NA) 19=ASTM A182 Gr. F51/1.4462 (X2CrNiMoN22-5-3), 20=Inconel 718

High temperature (HT) 19=ASTM A453 Gr. 660/1.4980 (X6NiCrTiMoVB25-15-2), 20=Inconel 718

PN 25

46

Laminated Seal Design ASTM A240 UNS S31803/Graphite, laminated / 1.4462 (X2CrNiMoN22-5-3)/Graphite, laminated

700

28"

FKX-DSK-ZP-100

FKX-DSK-ZP-1NA

FKX-DSK-ZP-1HT

800

32"

FKX-DSK-2P-100

FKX-DSK-2P-1NA

FKX-DSK-2P-1HT

900

36"

FKX-DSK-3P-100

FKX-DSK-3P-1NA

FKX-DSK-3P-1HT

www.cranecpe.com

Datum 13.01.1 13.01.1


Spare Part Kits Disc Sealing Kit (DSK) DN

NPS

PN 63-100

Laminated Seal Design ASTM A240 UNS S31803/Graphite, laminated / 1.4462 (X2CrNiMoN22-5-3)/Graphite, laminated Standard (00) 19=ASTM A193 Gr. B8/A2-70, 20=A2

Nace (NA) 19=ASTM A182 Gr. F51/1.4462 (X2CrNiMoN22-5-3), 20=Inconel 718

High temperature (HT) 19=ASTM A453 Gr. 660/1.4980 (X6NiCrTiMoVB25-15-2), 20=Inconel 718

80

3"

FKX-DSK-LR-100

FKX-DSK-LR-1NA

FKX-DSK-LR-1HT

100

4"

FKX-DSK-MR-100

FKX-DSK-MR-1NA

FKX-DSK-MR-1HT

125

5"

150

6"

FKX-DSK-PR-100

FKX-DSK-PR-1NA

FKX-DSK-PR-1HT

200

8"

FKX-DSK-RR-100

FKX-DSK-RR-1NA

FKX-DSK-RR-1HT

250

10"

FKX-DSK-SR-100

FKX-DSK-SR-1NA

FKX-DSK-SR-1HT

300

12"

FKX-DSK-TR-100

FKX-DSK-TR-1NA

FKX-DSK-TR-1HT

350

14"

FKX-DSK-UR-100

FKX-DSK-UR-1NA

FKX-DSK-UR-1HT

400

16"

FKX-DSK-VR-100

FKX-DSK-VR-1NA

FKX-DSK-VR-1HT

upon request

www.cranecpe.com

47


Spare Part Kits Disc Sealing Kit (DSK) DN

NPS

PN 10-40

Standard (00) 19=ASTM A193 Gr. B8/A2-70, 20=A2

Nace (NA) 19=ASTM A182 Gr. F51/1.4462 (X2CrNiMoN22-5-3), 20=Inconel 718

High temperature (HT) 19=ASTM A453 Gr. 660/1.4980 (X6NiCrTiMoVB25-15-2), 20=Inconel 718

80

3"

FKX-DSK-LP-200

FKX-DSK-LP-2NA

FKX-DSK-LP-2HT

100

4"

FKX-DSK-MP-200

FKX-DSK-MP-2NA

FKX-DSK-MP-2HT

125

5"

FKX-DSK-NP-200

FKX-DSK-NP-2NA

FKX-DSK-NP-2HT

150

6"

FKX-DSK-PP-200

FKX-DSK-PP-2NA

FKX-DSK-PP-2HT

200

8"

FKX-DSK-RP-200

FKX-DSK-RP-2NA

FKX-DSK-RP-2HT

250

10"

FKX-DSK-SP-200

FKX-DSK-SP-2NA

FKX-DSK-SP-2HT

300

12"

FKX-DSK-TP-200

FKX-DSK-TP-2NA

FKX-DSK-TP-2HT

350

14"

FKX-DSK-UP-200

FKX-DSK-UP-2NA

FKX-DSK-UP-2HT

400

16"

FKX-DSK-VP-200

FKX-DSK-VP-2NA

FKX-DSK-VP-2HT

500

20"

FKX-DSK-XP-200

FKX-DSK-XP-2NA

FKX-DSK-XP-2HT

600

24"

FKX-DSK-YP-200

FKX-DSK-YP-2NA

FKX-DSK-YP-2HT

Standard (00) 19=ASTM A193 Gr. B8/A2-70, 20=A2

Nace (NA) 19=ASTM A182 Gr. F51/1.4462 (X2CrNiMoN22-5-3), 20=Inconel 718

High temperature (HT) 19=ASTM A453 Gr. 660/1.4980 (X6NiCrTiMoVB25-15-2), 20=Inconel 718

PN 10-16 700

28"

FKX-DSK-ZN-200

FKX-DSK-ZN-2NA

FKX-DSK-ZN-2HT

800

32"

FKX-DSK-2N-200

FKX-DSK-2N-2NA

FKX-DSK-2N-2HT

900

36"

FKX-DSK-3N-200

FKX-DSK-3N-2NA

FKX-DSK-3N-2HT

1000

40"

FKX-DSK-4N-200

FKX-DSK-4N-2NA

FKX-DSK-4N-2HT

1200

48"

FKX-DSK-7N-200

FKX-DSK-7N-2NA

FKX-DSK-7N-2HT

Standard (00) 19=ASTM A193 Gr. B8/A2-70, 20=A2

Nace (NA) 19=ASTM A182 Gr. F51/1.4462 (X2CrNiMoN22-5-3), 20=Inconel 718

High temperature (HT) 19=ASTM A453 Gr. 660/1.4980 (X6NiCrTiMoVB25-15-2), 20=Inconel 718

PN 25 700

28"

FKX-DSK-ZP-200

FKX-DSK-ZP-2NA

FKX-DSK-ZP-2HT

800

32"

FKX-DSK-2P-200

FKX-DSK-2P-2NA

FKX-DSK-2P-2HT

900

36"

FKX-DSK-3P-200

FKX-DSK-3P-2NA

FKX-DSK-3P-2HT

Standard (00) 19=ASTM A193 Gr. B8/A2-70, 20=A2

Nace (NA) 19=ASTM A182 Gr. F51/1.4462 (X2CrNiMoN22-5-3), 20=Inconel 718

High temperature (HT) 19=ASTM A453 Gr. 660/1.4980 (X6NiCrTiMoVB25-15-2), 20=Inconel 718

PN 63-100

48

Laminated Seal Design ASTM A240 UNS S31803, laminated w/o graphite / 1.4462 (X2CrNiMoN22-5, laminated w/o graphite

80

3"

FKX-DSK-LR-100

FKX-DSK-LR-1NA

FKX-DSK-LR-1HT

100

4"

FKX-DSK-MR-100

FKX-DSK-MR-1NA

FKX-DSK-MR-1HT

125

5"

150

6"

FKX-DSK-PR-100

FKX-DSK-PR-1NA

FKX-DSK-PR-1HT

200

8"

FKX-DSK-RR-100

FKX-DSK-RR-1NA

FKX-DSK-RR-1HT

250

10"

FKX-DSK-SR-100

FKX-DSK-SR-1NA

FKX-DSK-SR-1HT

300

12"

FKX-DSK-TR-100

FKX-DSK-TR-1NA

FKX-DSK-TR-1HT

350

14"

FKX-DSK-UR-100

FKX-DSK-UR-1NA

FKX-DSK-UR-1HT

400

16"

FKX-DSK-VR-100

FKX-DSK-VR-1NA

FKX-DSK-VR-1HT

upon request

www.cranecpe.com


Spare Part Kits Disc Sealing Kit (DSK) DN

NPS

PN 10-40

Laminated Seal Design ASTM A240 UNS S31803/PTFE, laminated / 1.4462 (X2CrNiMoN22-5-3)/PTFE, laminated Standard (00) 19=ASTM A193 Gr. B8/A2-70, 20=A2

Nace (NA) 19=ASTM A182 Gr. F51/1.4462 (X2CrNiMoN22-5-3), 20=Inconel 718

FKX-DSK-LP-6NA

80

3"

FKX-DSK-LP-600

100

4"

FKX-DSK-MP-600

125

5"

150

6"

FKX-DSK-PP-600

FKX-DSK-PP-6NA

200

8"

FKX-DSK-RP-600

FKX-DSK-RP-6NA

250

10"

FKX-DSK-SP-600

FKX-DSK-SP-6NA

300

12"

FKX-DSK-TP-600

FKX-DSK-TP-6NA

350

14"

FKX-DSK-UP-600

FKX-DSK-UP-6NA

400

16"

FKX-DSK-VP-600

FKX-DSK-VP-6NA

450

18"

FKX-DSK-WP-600

FKX-DSK-WP-6NA

500

20"

FKX-DSK-XP-600

FKX-DSK-XP-6NA

600

24"

FKX-DSK-YP-600

FKX-DSK-YP-6NA

Standard (00) 19=ASTM A193 Gr. B8/A2-70, 20=A2

Nace (NA) 19=ASTM A182 Gr. F51/1.4462 (X2CrNiMoN22-5-3), 20=Inconel 718

PN 10-16

FKX-DSK-MP-6NA upon request

700

28"

FKX-DSK-ZN-600

FKX-DSK-ZN-6NA

800

32"

FKX-DSK-2N-600

FKX-DSK-2N-6NA

900

36"

FKX-DSK-3N-600

FKX-DSK-3N-6NA

1000

40"

FKX-DSK-4N-600

FKX-DSK-4N-6NA

1200

48"

FKX-DSK-7N-600

FKX-DSK-7N-6NA

Standard (00) 19=ASTM A193 Gr. B8/A2-70, 20=A2

Nace (NA) 19=ASTM A182 Gr. F51/1.4462 (X2CrNiMoN22-5-3), 20=Inconel 718

PN 25 700

28"

FKX-DSK-ZP-600

FKX-DSK-ZP-6NA

800

32"

FKX-DSK-2P-600

FKX-DSK-2P-6NA

900

36"

FKX-DSK-3P-600

FKX-DSK-3P-6NA

Standard (00) 19=ASTM A193 Gr. B8/A2-70, 20=A2

Nace (NA) 19=ASTM A182 Gr. F51/1.4462 (X2CrNiMoN22-5-3), 20=Inconel 718

PN 63-100 80

3"

FKX-DSK-LR-600

FKX-DSK-LR-6NA

100

4"

FKX-DSK-MR-600

FKX-DSK-MR-6NA

125

5"

150

6"

FKX-DSK-PR-600

FKX-DSK-PR-6NA

200

8"

FKX-DSK-RR-600

FKX-DSK-RR-6NA

250

10"

FKX-DSK-SR-600

FKX-DSK-SR-6NA

300

12"

FKX-DSK-TR-600

FKX-DSK-TR-6NA

350

14"

FKX-DSK-UR-600

FKX-DSK-UR-6NA

400

16"

FKX-DSK-VR-600

FKX-DSK-VR-6NA

upon request

www.cranecpe.com

49


Spare Part Kits Shaft Bearing Kit (SBK) Shaft Bearing Kit (SBK)

Standard Design

Item

Designation

11

Bearing

12 *

Bearing Protector inside

37 **

Packing Ring

*Standard bearing design only **Pressure tight bearing design only

11

Option: Dual Packing, Ports (Monitoring / Flushing)

DN

Shaft Bearing Design ASTM A582 Gr. 303 coated 1.4305 (X8CrNiS18-9) coated

NPS

PN 10-40 Standard (00) Option: Chemical Gland Flange FKX-SBK-LP-000 3"

80

100

Pressure Tight (PT) FKX-SBK-LP-0PT

4"

FKX-SBK-MP-00036

FKX-SBK-MP-0PT

125

5"

35

FKX-SBK-NP-000

FKX-SBK-NP-0PT

150

6"

FKX-SBK-PP-000

24

FKX-SBK-PP-0PT

200

8"

FKX-SBK-RP-000

17

FKX-SBK-RP-0PT

250

10"

FKX-SBK-SP-00032

FKX-SBK-SP-0PT

300

12"

FKX-SBK-TP-00016

FKX-SBK-TP-0PT

350

14"

FKX-SBK-UP-000

FKX-SBK-UP-0PT

400

16"

FKX-SBK-VP-000

FKX-SBK-VP-0PT

500

20"

FKX-SBK-XP-000

FKX-SBK-XP-0PT

600

24"

PN 10-16 700

28"

27

FKX-SBK-YP-000 FKX-SBK-YP-0PT Option: Dual Packing, Ports (M onitoring Flushing) Standard (00) Pressure /Tight (PT) FKX-SBK-ZN-000

FKX-SBK-ZN-0PT

800

32"

FKX-SBK-2N-000

30 FKX-SBK-2N-0PT

900 al Gland Flange 1000

36"

FKX-SBK-3N-000

FKX-SBK-3N-0PT

40"

FKX-SBK-4N-000

FKX-SBK-4N-0PT

1200

48"

FKX-SBK-7N-000

FKX-SBK-7N-0PT

Standard (00)

Pressure Tight (PT) 27

36

PN 25 35 28"

FKX-SBK-ZP-000

14 FKX-SBK-ZP-0PT

80017

32"

FKX-SBK-2P-000

FKX-SBK-2P-0PT

900

36"

FKX-SBK-3P-000

FKX-SBK-3P-0PT

50

33

11

33 14 33

31

Pressure Tight Design 10

23

34

9

8 7 6 21

11 37 37

37 11

14

33

PN1663-100

Standard (00)

Pressure Tight (PT)

80

3"

FKX-SBK-LR-000

FKX-SBK-LR-0PT

100

4"

FKX-SBK-MR-000

FKX-SBK-MR-0PT

125

5"

150

6"

FKX-SBK-PR-000

FKX-SBK-PR-0PT

200

8"

FKX-SBK-RR-000

FKX-SBK-RR-0PT

250

10"

FKX-SBK-SR-000

FKX-SBK-SR-0PT

300

12"

350 400

27

14

12

30

70024

32

11 37 37

27

Vault gezeichnet geprüf t normgepr. Maßstab:

1:1.5

upon request

30

FKX-SBK-TR-000

FKX-SBK-TR-0PT

14"

30

FKX-SBK-UR-000

FKX-SBK-UR-0PT

16"

FKX-SBK-VR-000

FKX-SBK-VR-0PT

www.cranecpe.com 37 11

Datum Name 13.01.16 Sakpal 13.01.16 Wagener

FKX 9000 Bu Explode available


Spare Part Kits Body Gasket Kit (BGK) Body Gasket Kit (BGK) Item

Designation

7

Cover Gasket

14

Packing

35*

O-Ring

DN

NPS

PN 10-40

22

18

*Chemical gland flange design only

Chemical (B)

80

3"

FKX-BGK-LP-S1A

FKX-BGK-LP-S1B

100

4"

FKX-BGK-MP-S1A

FKX-BGK-MP-S1B

125

5"

FKX-BGK-NP-S1A

FKX-BGK-NP-S1B

150

6"

FKX-BGK-PP-S1A

FKX-BGK-PP-S1B

200

8"

FKX-BGK-RP-S1A

FKX-BGK-RP-S1B

250

10"

FKX-BGK-SP-S1A

FKX-BGK-SP-S1B

300

12"

FKX-BGK-TP-S1A

FKX-BGK-TP-S1B

350

14"

FKX-BGK-UP-S1A

FKX-BGK-UP-S1B

400

16"

FKX-BGK-VP-S1A

FKX-BGK-VP-S1B

500

20"

FKX-BGK-XP-S1A

FKX-BGK-XP-S1B

600

24"

FKX-BGK-YP-S1A

FKX-BGK-YP-S1B

Standard (A)

Chemical (B)

PN 10-16 700

28"

FKX-BGK-ZN-S1A

FKX-BGK-ZN-S1B 22

800

32"

FKX-BGK-2N-S1A

FKX-BGK-2N-S1B

900

36"

FKX-BGK-3N-S1A

FKX-BGK-3N-S1B 18

1000

40"

FKX-BGK-4N-S1A

FKX-BGK-4N-S1B

1200

48"

FKX-BGK-7N-S1A

FKX-BGK-7N-S1B

Standard (A)

Chemical (B)

PN 25

15 11

14

7

Option: Dual Packing, P

Chemical Gland Design Option: Chem ical Flange Gland Flange

26

35

12

700

28"

FKX-BGK-ZP-S1A

15 FKX-BGK-ZP-S1B

800

32"

FKX-BGK-2P-S1A

FKX-BGK-2P-S1B

900

36"

FKX-BGK-3P-S1A

FKX-BGK-3P-S1B

Standard (A)

Chemical (B)

PN 63-100

Standard Single Packing Design 12

Single Packing Standard Design Standard (A)

26

11

80

3"

FKX-BGK-LR-S1A

FKX-BGK-LR-S1B

100

4"

FKX-BGK-MR-S1A

FKX-BGK-MR-S1B

125

5"

150

6"

FKX-BGK-PR-S1A

FKX-BGK-PR-S1B

200

8"

FKX-BGK-RR-S1A

FKX-BGK-RR-S1B

250

10"

FKX-BGK-SR-S1A

FKX-BGK-SR-S1B

300

12"

FKX-BGK-TR-S1A

FKX-BGK-TR-S1B

350

14"

FKX-BGK-UR-S1A

FKX-BGK-UR-S1B

400

16"

FKX-BGK-VR-S1A

FKX-BGK-VR-S1B

upon request

7

30 30

www.cranecpe.com

51


Spare Part Kits Body Gasket Kit (BGK) DN

NPS

PN 10-40

Standard (A)

80

3"

FKX-BGK-LP-D1A

FKX-BGK-LP-D1B

4"

FKX-BGK-MP-D1A

FKX-BGK-MP-D1B

125

5"

FKX-BGK-NP-D1A

150

6"

FKX-BGK-PP-D1A

200

8"

FKX-BGK-RP-D1A

FKX-BGK-RP-D1B

250

10"

FKX-BGK-SP-D1A

FKX-BGK-SP-D1B

300

12"

FKX-BGK-TP-D1A

FKX-BGK-TP-D1B

350

14"

FKX-BGK-UP-D1A

FKX-BGK-UP-D1B

400

16"

FKX-BGK-VP-D1A

FKX-BGK-VP-D1B

500

20"

FKX-BGK-XP-D1A

FKX-BGK-XP-D1B

600

24"

FKX-BGK-YP-D1A

FKX-BGK-YP-D1B

Standard (A)

Chemical (B)

FKX-BGK-NP-D1B

Option: Chemical Gland Flange FKX-BGK-PP-D1B

700

28"

FKX-BGK-ZN-D1A

FKX-BGK-ZN-D1B

800

32"

FKX-BGK-2N-D1A

FKX-BGK-2N-D1B

900

36"

FKX-BGK-3N-D1A

FKX-BGK-3N-D1B

1000

40"

FKX-BGK-4N-D1A

FKX-BGK-4N-D1B

1200

48"

FKX-BGK-7N-D1A

FKX-BGK-7N-D1B

Standard (A)

Chemical (B)

PN 25 700

28"

FKX-BGK-ZP-D1A

FKX-BGK-ZP-D1B

800

32"

FKX-BGK-2P-D1A

FKX-BGK-2P-D1B

900

36"

FKX-BGK-3P-D1A

FKX-BGK-3P-D1B

Standard (A)

Chemical (B)

PN 63-100 80

3"

FKX-BGK-LR-D1A

FKX-BGK-LR-D1B

100

4"

FKX-BGK-MR-D1A

FKX-BGK-MR-D1B

125

5"

150

6"

FKX-BGK-PR-D1A

upon request FKX-BGK-PR-D1B

200

8"

FKX-BGK-RR-D1A

FKX-BGK-RR-D1B

250

10"

FKX-BGK-SR-D1A

FKX-BGK-SR-D1B

300

12"

FKX-BGK-TR-D1A

FKX-BGK-TR-D1B

350

14"

FKX-BGK-UR-D1A

FKX-BGK-UR-D1B

400

16"

FKX-BGK-VR-D1A

FKX-BGK-VR-D1B

www.cranecpe.com

Dual Packing Design

Chemical (B)

100

PN 10-16

52

Dual Packing Standard Design

O

36 35 24

14

17

14 32 16

27


www.cranecpe.com

53


Lug Design according to Series 16 Flange Bolting PN 10-16 General remark: Quantity of LrequieredL screws and nuts is for the whole valve Counterflange according to ISO1092-1 Flange gasket thickness 2mm Hex screws according ISO4017 Hex nuts according to ISO4032

L

L

L

L

L

L

L

L

L

L

PN 10 Threaded Hole

Threaded Hole in Shaft Area

DN

NPS

Thread Size

80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600 700 800 900 1000 1200

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 20" 24" 28" 32" 36" 40" 48"

DN

NPS

Thread Size

Quantity Screws

Length L

Quantity Screws

Length L

80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600 700 800 900

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 20" 24" 28" 32" 36"

M16x2 M16x2

8 8

-

-

M20x2.5 M20x2.5 M24x3 M24x3 M24x3 M27x3 M30x3.5 M33x3.5 M33x3.5 M36x4 M36x4

8 12 12 12 12 12 16 16 20 20 24

55 50 upon request 60 60 70 70 75 80 100 115 105 120 130

4 4 4 4 4 4 4

70 80 85 100 105 120 130

Quantity Screws

Length L

Quantity Screws

Length L

M16x2 M16x2

8 8

-

-

M20x2.5 M20x2.5 M20x2.5 M20x2.5 M20x2.5 M24x3 M24x3 M27x3 M27x3 M30x3.5 M30x3.5 M33x3.5 M36x4

8 8 12 12 16 12 16 16 20 20 24 24 28

55 50 upon request 60 60 65 65 70 70 70 85 80 85 90 100 115

4 4 4 4 4 4 4 4

70 65 80 80 85 90 100 115

PN 16

54

www.cranecpe.com

Threaded Hole

Threaded Hole in Shaft Area


Lug Design according to Series 16 Flange Bolting PN 25-100 PN 25 Threaded Hole

Threaded Hole in Shaft Area

DN

NPS

Thread Size

Quantity Screws

Length L

Quantity Screws

Length L

80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600 700 800 900

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 20" 24" 28" 32" 36"

M16x2 M20x2.5

8 8

-

-

M24x3 M24x3 M27x3 M27x3 M30x3.5 M33x3.5 M33x3.5 M36x4 M39x4 M45x4.5 M45x4.5

8 12 12 12 16 12 16 16 20 20 24

55 60 upon request 70 75 80 80 90 100 105 120 115 130 140

4 4 4 4 4 4 4 4

70 75 90 85 100 105 120 125

DN

NPS

Thread Size

Quantity Screws

Length L

Quantity Screws

Length L

80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 20" 24"

M16x2 M20x2.5

8 8

-

-

M24x3 M27x3 M30x3.5 M30x3.5 M33x3.5 M36x4 M39x4 M45x4.5

8 12 12 12 12 12 16 16

55 60 upon request 70 80 90 95 105 115 125 150

4 4 4 4 4

80 85 100 95 110

DN

NPS

Thread Size

80 100 125 150 200 250 300 350 400

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16"

DN

NPS

Thread Size

Quantity Screws

Length L

Quantity Screws

Length L

80 100 125 150 200 250 300 350

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14"

M24x3 M27x3

4 4

4 4

60 65

M30x3.5 M33x3.5 M36x4 M39x4 M45x4.5

8 8 8 12 12

70 75 upon request 85 95 105 115 130

PN 40 Threaded Hole

Threaded Hole in Shaft Area

PN 63 Threaded Hole

Threaded Hole in Shaft Area

Quantity Screws

Length L

Quantity Screws

Length L

M20x2.5 M24x3

4 4

4 4

45 55

M30x3.5 M33x3.5 M33x3.5 M33x3.5 M36x4 M39x4

4 8 8 12 12 12

55 65 upon request 75 85 90 95 100 110

4 4 4 4 4 4

65 70 75 80 90 95

PN 100 Threaded Hole

Threaded Hole in Shaft Area

4 70 4 80 4 90 4 100 www.cranecpe.com 4 110

55


Double flanged according to Series 13 Flange Bolting PN 10-16 General remark: Quantity of requiered screws and nuts is for the whole valve Counterflange according to ISO1092-1 Flange gasket thickness 2mm Hex screws according ISO4017 L Hex nuts according to ISO4032

L

L

L

L

L

L

L

PN 10 L

L

Through Hole

Threaded Hole in Shaft Area

DN

NPS

Thread Size

Quantity Screws

Length L

Quantity Nuts

Quantity Screws

Length L

80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600 700 800 900 1000 1200

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 20" 24" 28" 32" 36" 40" 48"

M16x2 M16x2

4 8

70 60

4 8

4 -

50 -

M20x2.5 M20x2.5 M20x2.5 M20x2.5 M20x2.5 M24x3 M24x3 M27x3 M27x3 M30x3.5 M30x3.5 M33x3.5 M36x4

8 8 8 12 12 12 16 16 20 20 24 24 28

8 8 8 12 12 12 16 16 20 20 24 24 28

4 4 4 4 4 4 4 4 4 4

60 60 60 60 70 80 85 90 100 115

DN

NPS

Thread Size

Quantity Screws

Length L

Quantity Nuts

Quantity Screws

Length L

80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600 700 800 900 1000 1200

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 20" 24" 28" 32" 36" 40" 48"

M16x2 M16x2

4 8

70 60

4 8

4 -

50 -

M20x2.5 M20x2.5 M24x3 M24x3 M24x3 M27x3 M30x3.5 M33x3.5 M33x3.5 M36x4 M36x4 M39x4 M45x4.5

8 8 8 12 12 12 16 16 20 20 24 24 28

70 75 80 85 90 95 130 155 170 195 210 235 260

8 8 8 12 12 12 16 16 20 20 24 24 28

4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4

50 60 60 70 100 120 105 120 130 140 155

L

upon request L

70 75 80 80 85 80 80 100 120 130 140 160 185

PN 16

56

Through Hole

Threaded Hole in Shaft Area

upon request

www.cranecpe.com


Double flanged according to Series 13 / Series 14 Flange Bolting PN 25-100 PN 25 Through Hole

Threaded Hole in Shaft Area

DN

NPS

Thread Size

80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600 700 800 900

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 20" 24" 28" 32" 36"

DN

NPS

Thread Size

Quantity Screws

Length L

Quantity Nuts

Quantity Screws

Length L

80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 20" 24"

M16x2 M20x2.5

4 8

70 75

4 8

4 -

50 -

M24x3 M27x3 M30x3.5 M30x3.5 M33x3.5 M36x4 M39x4 M45x4.5

8 8 8 12 12 12 16 16

85 100 110 120 130 140 155 195

8 8 8 12 12 12 16 16

4 4 4 4 4 4

70 80 100 100 120 150

Quantity Screws

Length L

Quantity Nuts

Quantity Screws

Length L

M16x2 M20x2.5

4 8

70 75

4 8

4 -

50 -

M24x3 M24x3 M27x3 M27x3 M30x3.5 M33x3.5 M33x3.5 M36x4 M39x4 M45x4.5 M45x4.5

8 8 8 12 12 12 16 16 20 20 20

85 100 95 100 110 120 135 155 185 210 230

8 8 8 12 12 12 16 16 20 20 20

4 4 4 4 4 4 4 4 8

70 70 80 80 100 120 115 130 140

upon request

PN 40 Through Hole

Threaded Hole in Shaft Area

upon request

PN 63 Through Hole

DN

NPS

Thread Size

80 100 125 150 200 250 300 350 400

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16"

DN

NPS

Thread Size

Quantity Screws

Length L

80 100 125 150 200 250 300 350

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14"

M24x3 M27x3

4 4

105 120

M30x3.5 M33x3.5 M36x4 M39x4 M45x4.5

8 8 8 12 12

130 150 170 190 210

Quantity Screws

Length L

M20x2.5 M24x3

4 4

85 95

M30x3.5 M33x3.5 M33x3.5 M33x3.5 M36x4 M39x4

4 8 8 12 12 12

115 130 135 150 160 175

Threaded Hole in Shaft Area Quantity Nuts

8 8 upon request 8 16 16 24 24 24

Quantity Screws

Length L

Quantity Nuts

4 4

55 65

4 4

4 4 4 4 4 4

75 85 90 95 100 110

4 4 4 4 4 4

PN 100 Through Hole

Threaded Hole in Shaft Area Quantity Nuts

8 8 upon request 16 16 16 24 24

Quantity Screws

Length L

Quantity Nuts

4 4

70 75

4 4

4 4 4 4 4

85 95 105 www.cranecpe.com 115 130

4 4 4 4 4

57


Double flanged according to Series 14 Flange Bolting PN 10-16 General remark: Quantity of requiered screws and nuts is for the whole valve Counterflange according to ISO1092-1 Flange gasket thickness 2mm Hex screws according ISO4017 Hex nuts according to ISO4032

L

L

PN 10 L

L

Through Hole

DN

NPS

Thread Size

Quantity Screws

Length L

Quantity Nuts

80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600 700 800 900

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 20" 24" 28" 32" 36"

M16x2 M16x2

8 8

70 60

8 8

M20x2.5 M20x2.5 M20x2.5 M20x2.5 M20x2.5 M24x3 M24x3 M27x3 M27x3 M30x3.5 M30x3.5

8 8 12 12 16 16 20 20 24 24 28

DN

NPS

Thread Size

Quantity Screws

Length L

Quantity Nuts

80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600 700 800 900

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 20" 24" 28" 32" 36"

M16x2 M16x2

8 8

70 60

8 8

M20x2.5 M20x2.5 M24x3 M24x3 M24x3 M27x3 M30x3.5 M33x3.5 M33x3.5 M36x4 M36x4

8 12 12 12 16 16 20 20 24 24 28

70 75 80 85 90 95 130 155 170 195 210

8 12 12 12 16 16 20 20 24 24 28

upon request

L

70 75 80 80 85 80 80 100 120 130 140

L

8 8 12 12 16 16 20 20 24 24 28

PN 16

58

Through Hole

upon request

www.cranecpe.com


Double flanged according to Series 14 Flange Bolting PN 25-40 PN 25 Through Hole

DN

NPS

Thread Size

80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600 700 800 900

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 20" 24" 28" 32" 36"

DN

NPS

Thread Size

Quantity Screws

Length L

Quantity Nuts

80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 20" 24"

M16x2 M20x2.5

8 8

70 75

8 8

M24x3 M27x3 M30x3.5 M30x3.5 M33x3.5 M36x4 M39x4 M45x4.5

8 12 12 16 16 16 20 20

85 100 110 120 130 140 155 195

8 12 12 16 16 16 20 20

Quantity Screws

Length L

Quantity Nuts

M16x2 M20x2.5

8 8

70 75

8 8

M24x3 M24x3 M27x3 M27x3 M30x3.5 M33x3.5 M33x3.5 M36x4 M39x4 M45x4.5 M45x4.5

8 12 12 16 16 16 20 20 24 24 28

85 100 95 100 110 120 135 155 185 210 230

8 12 12 16 16 16 20 20 24 24 28

upon request

PN 40 Through Hole

upon request

www.cranecpe.com

59


Crane®FKX 9000 Mounting Kits The mounting kit is used to connect the valve and actuator with a standardized interface according to ISO 5211. It is subject to EN 15081 and ensures that the maximum torque value can be transmitted from the actuator to the top flange of the valve. The mounting kit contains the following components: • Coupling • Bracket • Valve screws and nuts • Actuator screws • Position indicator

Actuator interface Actuator screws Valve screws Valve interface Valve nuts

60

www.cranecpe.com

Position indicator Coupling Bracket


Crane®FKX 9000 Mounting Kits PN 10-16 DN

NPS

PN 10-16

ISO 5211 Valve

80

3"

F12

100

4"

F12

125

5"

-

150

200

6"

8"

F14

F16

250

10"

F16

300

12"

F16

350

14"

F16

400

16"

F25

500

20"

F25

Mounting Kit

Actuator

Item Number

F07 F10 F12 F14 F07 F10 F12 F14 F07 F10 F12 F14 F10 F12 F14 F16 F10 F12 F14 F16 F25 F10 F12 F14 F16 F25 F12 F14 F16 F25 F14 F16 F25 F12 F14 F16 F25 F30 F14 F16 F25 F30

MFXLP1F07V017A MFXLP1F10V022A MFXLP1F12V027A MFXLP1F14V036A MFXMP1F07V017A MFXMP1F10V022A MFXMP1F12V027A MFXMP1F14V036A MFXNP1F07V017A MFXNP1F10V022A MFXNP1F12V027A MFXNP1F14V036A MFXPP1F10V022A MFXPP1F12V027A MFXPP1F14V036A MFXPP1F16V046A MFXRP1F10V022A MFXRP1F12V027A MFXRP1F14V036A MFXRP1F16V046A MFXRP1F25V055A MFXSP1F10V022A MFXSP1F12V027A MFXSP1F14V036A MFXSP1F16V046A MFXSP1F25V055A MFXTP1F12V027A MFXTP1F14V036A MFXTP1F16V046A MFXTP1F25V055A MFXUP1F14V036A MFXUP1F16V046A MFXUP1F25V055A MFXVP1F12V027A MFXVP1F14V036A MFXVP1F16V046A MFXVP1F25V055A MFXVP1F30V075A MFXXP1F14V036A MFXXP1F16V046A MFXXP1F25V055A MFXXP1F30V075A

DN

NPS

PN 10-16

ISO 5211 Valve

600

24"

F30

700

28"

F30

800

32"

F30

900

36"

F35

1000

40"

F35

1200

48"

F40

Mounting Kit

Actuator

Item Number

F16 F25 F30 F16 F25 F30 F35 F16 F25 F30 F35 F25 F30 F35 F40 F25 F30 F35 F40 F30 F35 F40 F48

MFXYP1F16V046A MFXYP1F25V055A MFXYP1F30V075A MFXZN3F16V046A MFXZN3F25V055A MFXZN3F30V075A MFXZN3F35R120A MFX2N3F16V046A MFX2N3F25V055A MFX2N3F30V075A MFX2N3F35R120A MFX3N3F25V055A MFX3N3F30V075A MFX3N3F35R120A MFX3N3F40R160A MFX4N3F25V055A MFX4N3F30V075A MFX4N3F35R120A MFX4N3F40R160A MFX7N3F30V075A MFX7N3F35R120A MFX7N3F40R160A MFX7N3F48R180A

www.cranecpe.com

61


Crane®FKX 9000 Mounting Kits PN 25-100 DN

NPS

PN 25-40 80

100

125

150

200

250

300

350

400

500

600

700

800

62

900

ISO 5211 Valve

Actuator

F07 F10 3" F12 F12 F14 F07 F10 4" F12 F12 F14 F07 F10 5" F12 F14 F10 F12 6" F14 F14 F16 F10 F12 8" F16 F14 F16 F25 F10 F12 10" F16 F14 F16 F25 F12 F14 12" F16 F16 F25 F14 14" F16 F16 F25 F12 F14 16" F25 F16 F25 F30 F14 F16 20" F25 F25 F30 F16 24" F30 F25 F30 F25 F30 28" F35 F35 F40 F30 F35 32" F40 F40 F48 F30 F35 36" F40 F40 www.cranecpe.com F48

Mounting Kit

DN

Item Number

PN 63-100

MFXLP1F07V017A MFXLP1F10V022A MFXLP1F12V027A MFXLP1F14V036A MFXMP1F07V017A MFXMP1F10V022A MFXMP1F12V027A MFXMP1F14V036A MFXNP1F07V017A MFXNP1F10V022A MFXNP1F12V027A MFXNP1F14V036A MFXPP1F10V022A MFXPP1F12V027A MFXPP1F14V036A MFXPP1F16V046A MFXRP1F10V022A MFXRP1F12V027A MFXRP1F14V036A MFXRP1F16V046A MFXRP1F25V055A MFXSP1F10V022A MFXSP1F12V027A MFXSP1F14V036A MFXSP1F16V046A MFXSP1F25V055A MFXTP1F12V027A MFXTP1F14V036A MFXTP1F16V046A MFXTP1F25V055A MFXUP1F14V036A MFXUP1F16V046A MFXUP1F25V055A MFXVP1F12V027A MFXVP1F14V036A MFXVP1F16V046A MFXVP1F25V055A MFXVP1F30V075A MFXXP1F14V036A MFXXP1F16V046A MFXXP1F25V055A MFXXP1F30V075A MFXYP1F16V046A MFXYP1F25V055A MFXYP1F30V075A MFXZP3F25V055A MFXZP3F30V075A MFXZP3F35R120A MFXZP3F40R160A MFX2P3F30V075A MFX2P3F35R120A MFX2P3F40R160A MFX2P3F48R180A MFX3P3F30V075A MFX3P3F35R120A MFX3P3F40R160A MFX3P3F48R180A

NPS

ISO 5211 Valve

80

3"

F12

100

4"

F12

125

5"

-

150

6"

F14

200

8"

F16

250

10"

F25

300

12"

F25

350

14"

F30

400

16"

F30

500

20"

F35

600

24"

F40

700

28"

F48

800

32"

F48

900

36"

F60

Mounting Kit

Actuator

Item Number

F10 F12 F14 F10 F12 F14 -

MFXLR1F10V022A MFXLR1F12V027A MFXLR1F14V036A MFXMR1F10V022A MFXMR1F12V027A MFXMR1F14V036A

F12 F14 F16 F14 F16 F25 F16 F25 F30 F16 F25 F30 F25 F30 F35 F25 F30 F35 F30 F35 F40 F30 F35 F40 F48 F35 F40 F48 F35 F40 F48 F40 F48 F60

MFXPR1F12V027A MFXPR1F14V036A MFXPR1F16V046A MFXRR1F14V036A MFXRR1F16V046A MFXRR1F25V055A MFXSR1F16V046A MFXSR1F25V055A MFXSR1F30V075A MFXTR1F16V046A MFXTR1F25V055A MFXTR1F30V075A MFXUR1F25V055A MFXUR1F30V075A MFXUR1F35R120A MFXVR1F25V055A MFXVR1F30V075A MFXVR1F35R120A MFXXR1F30V075A MFXXR1F35R120A MFXXR1F40R160A MFXYR1F30V075A MFXYR1F35R120A MFXYR1F40R160A MFXYR1F48R180A MFXZR1F35R120A MFXZR1F40R160A MFXZR1F48R180A MFX2R1F35R120A MFX2R1F40R160A MFX2R1F48R180A MFX3R1F40R160A MFX3R1F48R180A MFX3R1F60R250A

-

-


Crane®FKX 9000 Gears and Actuators Gears Gear boxes are for manual actuation of valves. They provide a travel of 90° for simple on/off applications. The self-jamming worm gear prevents involuntary movements. Several accessories can be equipped like a padlock, chainwheel and limit switches. Rack & Pinion Actuators Rack & Pinion actuators are pneumatic actuators. The linear movement of the air pressure operated pistons will be transferred by racks over a centric pinion into a rotation. These actuators are the most common ones for the most on/off and control applications. The torque range depends on the air pressure and is limited. Rack & Pinion actuators are available as double acting actuators and single acting spring return actuators for safety reasons. Several accessories can be equipped like solenoid valves, smart positioners, limit switches, etc. Scotch & Yoke Actuators Scotch & Yoke are available as pneumatic or hydraulic actuators. The linear movement of the pressure operated piston will be transferred into a rotation by a yoke. These actuators can be used for on/off application and the special torque characteristic make them ideal for control applications. They have an increased torque range compared to Rack & Pinion actuators. Scotch & Yoke actuators are available as double acting actuators and single acting spring return actuators for safety reasons. Several accessories can be equipped like solenoid valves, smart positioners, limit switches, etc. Electric Actuators Electric actuators are mostly a combination of a gear box and an electrical motor. Electric power will generate a torque which operates the valve. These actuators are flexible and economical. They can be installed where no air supply is available. Several electrical accessories like special control units to make them smart and bus interfaces can be equipped. www.cranecpe.com

63


Crane®FKX 9000 Geometry Tables for Gear Operated Valves C

A

nE

D

Flow direction

Flow direction 

G

F

B

Vault Datum Name gezeichnet 12.02.19 Bruch 12.02.19 Wagener geprüft

R

normgepr. Maßstab:

fe be sa

FRIEDRICH KROMBACH GmbH Armaturenwerke D-57202 Kreuztal  Postfach 1130

FKX 9000 with gearbox Catalogue Picture for Technical Datasheet

/

Gear sizing valid for valves with standard packing configuration FKX9000-xxxx-xxxx-x-1AA-G, suitable for bi-birectional service and gasoues flow media.

PN 10

64

DN

NPS

80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 20" 24"

700 800 900 1000 1200

28" 32" 36" 40" 48"

A LUG

DFS / DFL

283 293

283 293

359 346 413 413 463 463 504 504 561 561 656 656 741 741 825 825 Lug / DFS / DFL 954 1035 1140 1230 1405

www.cranecpe.com

B

C

D

139 153

158 158

42,5 42,5

190 216 249 303 335 396 481 555

217 217 265 275 285 316 346 377

534 601 666 731 846

395 440 440 461 687

øE

F

150 58 150 58 upon request 52 150 44 52 150 44 86 250 100 86 350 100 86 400 100 104,5 350 110 104,5 500 110 130 250 142,5 140 182 182 209 458

300 350 350 350 400

175 170 207,5 207,5 298

G

weight TOT Lug

DFS

DFL

66 66

20 22

23 24

24 25

80 80 126 126 126 148 148 180

40 57 101 121 175 264 352 536

43 65 102 127 176 238 336 518

43 71 103 136 185 254 357 548

197 237,5 237,5 284 483

763 1001 1323 1737 2907

626 857 1200 1564 2637

668 906 1290 -

CRANE R

Zeichnungs-Nr.:

8810523 entstanden aus: Ersatz für: Ersetzt durch:


Crane®FKX 9000 Geometry Tables for Gear Operated Valves PN 16 DN

NPS

80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 20" 24"

700 800 900 1000 1200

28" 32" 36" 40" 48"

A LUG

DFS / DFL

283 295

139 153

346 190 425 216 463 249 504 303 561 335 656 396 749 481 825 555 Lug / DFS / DFL 970 1040 1145 1295 1415

B

C

D

øE

F

G

158 217

42,5 52

150 150

66 44

217 247 265 275 285 326 318 382

52 71 86 86 86 104,5 53 130

150 200 250 350 400 400 350 300

58 80 upon request 44 69 100 100 100 110 142 142,5

534 601 666 731 846

440 451 461 687 748

182 209 209 458 402

B

C

D

139 153

158 217

42,5 52

190 216 249 303 335 396 481 555

247 277 270 285 326 318 377 395

617 667 727

456 511 687

weight TOT Lug

DFS

DFL

20 22

23 24

24 25

24 25

80 105 126 126 126 148 150 180

40 67 100 120 174 265 420 633

43 73 101 126 175 259 436 663

43 79 102 135 184 272 468 713

43 71 103 136 185 254 357 548

350 250 350 400 600

170 207,5 207,5 298 368

237,5 284 284 483 593

772 1103 1354 -

726 1081 1380 2014 3103

767 1135 1475 -

øE

F

G

PN 25 DN

NPS

80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 20" 24"

700 800 900

28" 32" 36"

A LUG

DFS / DFL

283 295

283 295

371 358 444 425 482 463 504 504 567 567 699 664 748 748 868 833 Lug / DFS / DFL 1100 1210 1290

150 58 150 80 upon request 71 200 69 71 250 69 86 300 100 86 400 100 104,5 400 110 53 350 142 130 250 142,5 140 300 175 209 256 458

300 400 500

207,5 235 298

weight TOT Lug

DFS

DFL

66 44

20 25

23 30

24 31

105 105 126 126 148 150 180 197

48 77 109 139 200 301 424 655

56 89 115 147 208 308 441 685

58 98 117 156 222 324 473 734

284 350 483

1219 1725 2150

1183 1722 2201

1267 1837 2368

www.cranecpe.com

65


Crane®FKX 9000 Geometry Tables for Gear Operated Valves PN 40 DN

NPS

80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 20" 24"

A

B

C

D 52 52

LUG

DFS / DFL

285 295

285 295

139 153

217 217

371 445 482 530 637 698 757 935

358 426 463 510 605 663 757 900

190 216 249 303 335 396 481 555

247 270 285 326 318 377 395 435

øE

F

weight TOT

G

150 44 150 80 upon request 71 200 69 86 300 100 86 400 100 104,5 400 110 53 350 142 130 250 142,5 140 300 175 182 300 207,5

Lug

DFS

DFL

80 44

22 25

25 30

26 31

105 126 126 148 150 180 197 237,5

48 83 121 163 236 342 481 834

56 96 131 179 259 378 514 916

58 104 137 193 279 413 546 957

PN 63 DN

NPS

80 100 125 150 200 250 300 350 400

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16"

A

B

C

D

299 329

160 190

217 217

52 52

401 487 621 645 714 819

233 271 324 355 385 438

277 305 313 377 395 450

B

C

D

299 351

160 190

217 247

52 71

402 493 620 674 730

233 271 324 355 385

270 346 347 395 440

Lug / DFS / DFL

øE

150 150 upon request 71 250 86 500 53 300 130 250 140 300 182 400

F

G

44 44

weight TOT Lug

DFS

80 80

25 34

35 45

69 100 142 142,5 175 170

105 126 150 180 197 237,5

65 123 212 284 405 557

91 149 248 319 452 609

F

G

Lug

DFS

44 69

80 105

24 41

40 60

100 110 142,5 175 170

126 148 180 197 237,5

75 129 229 348 470

104 174 299 418 560

PN 100

66

DN

NPS

80 100 125 150 200 250 300 350

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14"

A Lug / DFS / DFL

www.cranecpe.com

øE

150 200 upon request 86 300 104,5 500 130 250 140 300 182 350

weight TOT


Crane®FKX 9000 Gear Arrangements Vault

ve figures are suitable for gezeichnet tal and vertical piplines. If not - bevorzugte geprüft separatly, figure "1" will bePreferred Flow Direction Durchflussrichtung normgepr. ed. Butterfly valves with other Maßstab: will be equipped with electro - preferred % flow direction exention spindle, instead of eel.

R

Datum Name 04.04.18 Weigel 04.04.18 Bruch

FRIEDRICH KROMBACH GmbH

Side A

Armaturenwerke D-57202 Kreuztal · Postfach 1130

1A/1B

fe be sa

FKX9000 Getriebeanordnungen Gear arrangements

1A/1B

CRANE R

Side B

Zeichnungs-Nr.:

2A/2B

8810205 entstanden aus: 4.4800 Ersatz für: Ersetzt durch:

2A/2B

Figure 1A/1B

1A/1B 2A/2B 3A/3B 1A/1B 3A/3B 2A/2B

A/1B

2A/2B 4A/4B

2A/2B 4A/4

Figure 2A/2B

2A/2B 3A/3B 2A/2B 4A/4B 3A/3B 4A/4B

1A/1B 3A/3B Figure 3A/3B

4A/4

Vault

Alle Einbaufiguren für horizontalen und All above figures are suitable for gezeichn horizontal and vertical piplines. If not - bevorzugte vertikalen Einbau geeignet. Falls nicht geprüft orderd separatly, figure "1" will be besonders bestellt, wird Figur "1" Durchflussrichtung normgepr Vault Datum Name All above figures are suitable for Alle Einbaufiguren für horizontalen und delivered. Butterfly valves withgezeichnet other 04.04.18 Weigel ausgeführt. Für Absperrklappen mit Maßstab horizontal and vertical piplines. notbe- equipped vertikalen Einbau geeignet.anderen Falls nicht preferred Bruch geprüft - 04.04.18 drives Ifwill Antrieben wird anstelle bevorzugtewith electro % orderd separatly, figure "1" will exention be besonders bestellt, wird Figur "1" E-Antrieb, flow direction Durchflussrichtung drive, spindle, insteadnormgepr. of Handrad, delivered. Butterfly valveshandwheel. with other ausgeführt. Für Absperrklappen mit Maßstab: Spindelverlängerung usw. montiert. FKX drives will be equipped with electro - preferred anderen Antrieben wird anstelle Getriebea % flow direction drive, exention spindle, instead of Handrad, E-Antrieb, Gear arr handwheel. Spindelverlängerung usw. montiert.

3A/3B

4A/4B

4A/4B

Vau

Alle Einbaufiguren für horizontalen und AllR above figures are suitable for gezeich Vault Datum Name Einbaufiguren für horizontalen und All above figures are suitable for horizontalFRIEDRICH and vertical piplines. If not - bevorzugte vertikalen Einbau geeignet. Falls nicht geprüf KROMBACH GmbH gezeichnet 04.04.18 Weigel Vault Datum Name Armaturenwerke R CRANE horizontal and vertical piplines. If not - bevorzugte tikalen Einbau geeignet. Falls nicht orderd figure "1" will be besonders wird Figur "1" All above are suitable for separatly, Alle Einbaufiguren für horizontalen undbestellt, Durchflussrichtung normge 04.04.18 Bruchfigures geprüft D-57202 Kreuztal · Postfach 1130 gezeichnet 04.04.18 Weigel orderd separatly, figure vertikalen "1" will be EinbauDurchflussrichtung onders bestellt, wird Figur "1" delivered. other 04.04.18 Bruch ausgeführt. Absperrklappen mit piplines. horizontal and vertical geeignet. Falls nicht Für Maßsta safenot Butterfly valves with normgepr. beIf geprüft - bevorzugte R VaultwirdDatum Name - preferred Butterfly valves with other geführt. Für Absperrklappen equippedZeichnungs-Nr.: with electro anderen Antrieben anstellefigure "1" drives Maßstab: orderdwird separatly, will bewill beDurchflussrichtung besonders bestellt, Figur "1" are suitable for r horizontalen und All abovemitfigures delivered. normgepr. FKX9000 FRIEDRICH KROMBACH GmbH % Weigel 04.04.18 gezeichnet flow direction - preferred drivespiplines. will be equipped with electro Für eren anstelle and vertical drive,other exention spindle, of Handrad, delivered. ButterflyArmaturenwerke valves with ausgeführt. Absperrklappen mit E-Antrieb, R instead CRANE If not - bevorzugte ignet.Antrieben Falls nichtwird horizontal 8810205Maßstab: 04.04.18 Bruch % geprüft Getriebeanordnungen FKX D-57202 Kreuztal · Postfach 1130 flow direction preferred drive, exention spindle, instead of drad, E-Antrieb, handwheel. Spindelverlängerung usw. montiert. drives will be eequipped with electro anderen Antrieben wird anstelle entstanden aus: 4.4800 fe orderd separatly, figure "1" will be ird Figur "1" Durchflussrichtung normgepr. b sa Ersatz für: Getriebean arrangements % flow direction handwheel. delverlängerung montiert.Butterfly drive, exentionGear spindle, instead of Handrad, E-Antrieb, Ersetzt durch: Zeichnungs-Nr.: valves with other errklappen mit usw.delivered. Maßstab: Gear arra FKX9000 handwheel. Spindelverlängerung usw. montiert. Figure drives will be equipped4A/4B with electro - preferred rd anstelle 8810205 Getriebeanordnungen % flow direction drive, exention spindle, instead of entstanden aus: 4.4800 Ersatz für: Gear arrangements handwheel. usw. montiert. Ersetzt durch:

4A/4B

Vault

R

Datum Name Alle Einbaufiguren für horizontalen und All above figures are suitable for FRIEDRICH KROMBACH GmbH gezeichnet 04.04.18 Weigel Armaturenwerke CRANE R horizontal and vertical piplines. If not - bevorzugte vertikalen Einbau geeignet. Falls nicht 04.04.18 Bruch geprüft D-57202 Kreuztal · Postfach 1130 All figures are suitable for horizontal and vertical piplines. orderd separatly, figure "1" will be besonders bestellt, wird Figur "1" Durchflussrichtung normgepr. e safe b R Vault Datum Name If not orderd separatly, figure 1A/1B will be delivered. Zeichnungs-Nr.: delivered. valves with other ausgeführt. Für mit Maßstab: All above figures are suitable forButterfly horizontalen und Absperrklappen FRIEDRICH FKX9000 KROMBACH GmbHwww.cranecpe.com 04.04.18 Weigel gezeichnet preferred drives will be equipped with electro anderen Antrieben wird anstelle Armaturenwerke CRANE R horizontal and vertical piplines. If not - bevorzugte net. Falls nicht 8810205 04.04.18 Bruch geprüft flow Getriebeanordnungen % D-57202 Kreuztal · Postfach 1130 direction exention spindle, instead of entstanden aus: 4.4800 fe orderd separatly, figuredrive, "1" will be dHandrad, Figur "1"E-Antrieb, Durchflussrichtung normgepr. be sa Ersatz für: Gear arrangements handwheel. Spindelverlängerung usw. montiert. Ersetzt durch: Zeichnungs-Nr.: delivered. Butterfly valves with other rklappen mit Maßstab: FKX9000 drives will be equipped with electro - preferred anstelle 8810205 Getriebeanordnungen % flow direction drive, exention spindle, instead of

67


Crane®FKX 9000 Product Configuration Product Line Crane FKX 9000-

Valve Type MCLG-

Material Group AAB1-

Valve Type Size C

Value

Pressure

Material Group Body Style

C Value C

Value

L

DN80

B

PN10

LG Lug type (EN558 series 16)

M

DN100

C

PN16

Double flanged (EN558 series 13) PN10-40

N

DN125

E

PN25

P

DN150

F

PN40

DL Double flanged (EN558 series 14)

R

DN200

L

PN63

XX Other

S

DN250

M

PN100

T

DN300

U

DN350

V

DN400

X

DN500

Y

DN600

Z

DN700

2

DN800

3

DN900

4

DN1000

7

DN1200

DS

Double flanged (EN558 series 14) PN 63/100

Body Material C

Value

A

1.0619 (GP240GH) Carbon steel

B

Disc Material C A

Value

A 1.4542 (X5CrNiCuNb16-4) 17-4 PH, double heat treated

1.4408 B (GX5CrNiMo19-11-2) Stainless steel

1.4408 (GX5CrNiMo19-11-2) Stainless steel

B 1.4057 (X17CrNi16-2) Stainless steel

C

1.4469 C (GX2CrNiMoN26-7-4) Superduplex (5A)

1.4469 (GX2CrNiMoN26-7-4) Superduplex (5A)

D 1.4462 (X2CrNiMoN22-5-3) Duplex

R

1.4417 R (GX2CrNiMoN25-7-3) Superduplex (6A)

1.4417 (GX2CrNiMoN25-7-3) Superduplex (6A)

G 1.4501 (X2CrNiMoN22-5-3) Duplex

G 1.7357 (G17CrMo5-5) G Low alloy steel

1.7357 (G17CrMo5-5) Low alloy steel

E

1.4980 (X6NiCrTiMoVB25-15-2) for high temperatures

L

1.4859 (GX10NiCrNb L 32-20) Inconel 800H

1.4859 (GX10NiCrNb 32-20) Inconel 800H

F

1.3964 (X2CrNiMnMoNNb21-16-5-3) Nitronic 50

J

2.4816 (NiCr15Fe) Inconel 600

2.4816 (NiCr15Fe) Inconel 600

M 2.4375 (NiCu30Al) Monel K500

K

2.4660 (NiCr20CuMo) K Alloy 20

2.4660 (NiCr20CuMo) Alloy 20

T

T

2.4602 (NiCr21Mo14W) Hastelloy C22

2.4602 (NiCr21Mo14W) X Other Hastelloy C22

N 1.4409

X

www.cranecpe.com

C

1.0619 (GP240GH) Carbon steel

J

T

M 2.4365 (GNiCu30Nb) M Monel 400

68

Value

Shaft Material

N

2.4365 (GNiCu30Nb) Monel 400 1.4409

(GXC2CrNiMoN19-11-2)

(GXC2CrNiMoN19-11-2)

Stainless Steel

Stainless Steel

Other

X

Other

2.4602 (NiCr21Mo14W) Hastelloy C22


Crane®FKX 9000 How to Order Flange Type A-

Gland / Packing / Top Work 1AA-

Flange Type Seal ring on disc and Seat C

2 1.4462 (X2CrNiMoN22-5-3), laminated w/o graphite, Seat: Stellite 21 4 2.4819 (NiMo16Cr15W)/ graphite, laminated, Seat: Stellite 21 5 2.4819 (NiMo16Cr15W), laminated w/o graphite, Seat: Stellite 21 6 1.4462 (X2CrNiMoN22-5-3)/ PTFE, laminated, Seat: Stellite 21

C A

Value Raised Face B1 acc. EN 1092-1 Raised Face B2 acc. EN 1092-1

6

Raised Face A acc. EN 1092-1 Flanges with flat face

C

Raised Face C acc. EN 1092-1 Flanges with tongue

D

Raised Face E acc. EN 1092-1 Flanges with male facing

F

Raised Face F acc. EN 1092-1 Flanges with female facing

1

Raised Face C + D acc. EN 1092-1 Flanges with tongue / groove

2

Raised Face D + C acc. EN 1092-1 Flanges with groove / tongue

3

Raised Face E + F acc. EN 1092-1 Flanges with male facing / female facing

4

Raised Face F + E acc. EN 1092-1 Flanges with female facing / male facing

X

Other

7 2.4819 (NiMo16Cr15W)/PTFE, laminated, Seat: Stellite 21 X Other

Gland Packing C 1

Value

C

Value

C

Single packing

Superior F performance graphite packing (FE class AH)

Single packing B with flushing port

3

Reinforced PTFE packing (non-FE)

Single packing with pressure tight bearing

4

Industrial packing R (non-FE)

Single packing with monitoring port and pressure tight bearing protector

X

Other

M

Dual packing with monitoring port

P

Dual packing with monitoring and flushing port

X

Other

2

Actuation

Packing Box Options Gland Flange

Standard graphite A packing (FE class BH)

Raised Face D acc. EN 1092-1 Flanges with groove

E

Actuation Group

Gland / Packing / Top Work Options

Flange Face

Value

1 1.4462 (X2CrNiMoN22-5-3)/ Graphite, laminated, Seat: Stellite 21

Acutation Group F-

G

A

C

C

Value Standard design Chemical design

Gland flange live loaded

Value

F

Bare shaft

M

Mounting Kit

G

Gear

Y

Scotch Yoke

R

Rack & Pinion

E

Electric

H

Hydraulic

X

Other

C = Code no.

www.cranecpe.com

69


Crane ChemPharma & Energy Crane ChemPharma & Energy

Friedrich Krombach GmbH

4526 Research Forest Drive, Suite 400

Armaturenwerke

The Woodlands

Marburger Str. 364

Texas 77381, U.S.A.

57223 Kreuztal, Germany

Tel.: +1 936 271 6500

Tel: +49 2732 520 00

Fax: +1 936 271 6510

Fax: +49 2732 520 100 www.cranecpe.com

®

®

CPE-CRANE-FKX 9000 DIN-TD-EN-A4-2019_03_01

brands you trust.

Crane Co., and its subsidiaries cannot accept responsibility for possible errors in catalogues, brochures, other printed materials, and website information. Crane Co. reserves the right to alter its products without notice, including products already on order provided that such alteration can be made without changes being necessary in specifications already agreed. All trademarks in this material are property of the Crane Co. or its subsidiaries. The Crane and Crane brands logotype, in alphabetical order, (ALOYCO®, CENTER LINE®, COMPAC-NOZ®, CRANE®, DEPA®, DUO-CHEK®, ELRO®, FLOWSEAL®, JENKINS®, KROMBACH®, NOZ-CHEK®, PACIFIC VALVES®, RESISTOFLEX®, REVO®, SAUNDERS®, STOCKHAM®, TRIANGLE®, UNI-CHEK®, WTA®, and XOMOX®) are registered trademarks of Crane Co. All rights reserved.


Crane®FKX 9000 How to Order Flange Type A-

Gland / Packing / Top Work 1AA-

Flange Type Seal ring on disc and Seat C

2 1.4462 (X2CrNiMoN22-5-3), laminated w/o graphite, Seat: Stellite 21 4 2.4819 (NiMo16Cr15W)/ graphite, laminated, Seat: Stellite 21 5 2.4819 (NiMo16Cr15W), laminated w/o graphite, Seat: Stellite 21 6 1.4462 (X2CrNiMoN22-5-3)/ PTFE, laminated, Seat: Stellite 21

C A

Value Raised Face B1 acc. EN 1092-1 Raised Face B2 acc. EN 1092-1

6

Raised Face A acc. EN 1092-1 Flanges with flat face

C

Raised Face C acc. EN 1092-1 Flanges with tongue

D

Raised Face D acc. EN 1092-1 Flanges with groove

E

Raised Face E acc. EN 1092-1 Flanges with male facing

F

Raised Face F acc. EN 1092-1 Flanges with female facing

1

Raised Face C + D acc. EN 1092-1 Flanges with tongue / groove

2

Raised Face D + C acc. EN 1092-1 Flanges with groove / tongue

3

Raised Face E + F acc. EN 1092-1 Flanges with male facing / female facing

4

Raised Face F + E acc. EN 1092-1 Flanges with female facing / male facing

X

Other

7 2.4819 (NiMo16Cr15W)/PTFE, laminated, Seat: Stellite 21 X Other

Actuation Group

Gland / Packing / Top Work Options

Flange Face

Value

1 1.4462 (X2CrNiMoN22-5-3)/ Graphite, laminated, Seat: Stellite 21

Acutation Group F-

Gland Packing C 1

Value

C

Value

C

Standard graphite A packing (FE class BH)

Single packing

Superior F performance graphite packing (FE class AH)

Single packing B with flushing port

3

Reinforced PTFE packing (non-FE)

Single packing with pressure tight bearing

4

Industrial packing R (non-FE)

Single packing with monitoring port and pressure tight bearing protector

X

Other

M

Dual packing with monitoring port

P

Dual packing with monitoring and flushing port

X

Other

2

Actuation

Packing Box Options Gland Flange

G

A

C

C

Value Standard design Chemical design

Gland flange live loaded

Value

F

Bare shaft

G

Gear

Y

Scotch Yoke

R

Rack & Pinion

E

Electric

H

Hydraulic

X

Other

C = Code no.

www.cranecpe.com

71


Crane ChemPharma & Energy Crane ChemPharma & Energy

Friedrich Krombach GmbH

4526 Research Forest Drive, Suite 400

Armaturenwerke

The Woodlands

Marburger Str. 364

Texas 77381, U.S.A.

57223 Kreuztal, Germany

Tel.: +1 936 271 6500

Tel: +49 2732 520 00

Fax: +1 936 271 6510

Fax: +49 2732 520 100 www.cranecpe.com

®

®

CPE-CRANE-FKX 9000 DIN-TD-EN-A4-2018_03_01

brands you trust.

Crane Co., and its subsidiaries cannot accept responsibility for possible errors in catalogues, brochures, other printed materials, and website information. Crane Co. reserves the right to alter its products without notice, including products already on order provided that such alteration can be made without changes being necessary in specifications already agreed. All trademarks in this material are property of the Crane Co. or its subsidiaries. The Crane and Crane brands logotype, in alphabetical order, (ALOYCO®, CENTER LINE®, COMPAC-NOZ®, CRANE®, DEPA®, DUO-CHEK®, ELRO®, FLOWSEAL®, JENKINS®, KROMBACH®, NOZ-CHEK®, PACIFIC VALVES®, RESISTOFLEX®, REVO®, SAUNDERS®, STOCKHAM®, TRIANGLE®, UNI-CHEK®, WTA®, and XOMOX®) are registered trademarks of Crane Co. All rights reserved.


值得信赖的品牌

技术数据表 DIN标准设计 (公制版本)

克瑞®FKX 9000 三偏心蝶阀

Crane ChemPharma & Energy

www.cranecpe.com


克瑞®FKX 9000特点及优势 克瑞®FKX 9000 新一代三偏心蝶阀 克瑞新推出铸造三偏心蝶阀,提供最高等级的在线密封设计以及世界领先的散逸性排放填料设 计。其它特点例如免石墨密封环,以及在苛刻或磨损工况下提供加强保护的压力密封轴承。

基本特点包括: • ISO 15848, Class BH CO3 级别( 符合易泄 • 漏排放标准) • TA-Luft 规范 • 阀座采用Stellite钨铬钴合金,具有宽阀座角度,使用寿命长 • ISO 5211执行机构安装支架 • 扇形阀体减轻重量 • 优化的蝶板外形使流量特性Kv更佳 • 带有弹性密封环的阀板 • 轴承设计减小阀杆变形 • 石墨/不锈钢叠层密封环

其它可选的特点包括: • 也可满足15848 Class AH, CO2 级别(<50ppm), EPA 方法 21 • 监测孔 • 冲洗孔 • 活载填料 • 压力密封轴承保护

产品范围 尺寸

DN 80-1200

2

压力等级

PN 10-40

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阀体设计 支耳 双法兰,短型 双法兰,长型

端对端尺寸

阀体材质

EN 558 Series 16 EN 558 Series 13 EN 558 Series 14

1.0619 1.4408


克瑞® FKX 9000值&阀体设计 吊耳设计

双法兰 短型设计

双法兰 长型设计

主视 图 阀轴 侧

侧视 图

俯视 图

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3


标准设计的结构分解图 尺寸 DN 80-350

尺寸 DN 400-1200

25 24

25 24 17 32

17 32

16 14 27 28

16 27 14 28 11

11 1

1 支耳设计 Series 16

22

22

5 4 3

18 26

18

2

25 24

26

11

25 24

12 11

31 22

23

18 26 22

10

18 26

8 7 6 21

12 15 11 31

10

4

19 1620

17 32

12

www.cranecpe.com

34 8 7 6 21

12 15 11 31

17 32 16 27 14 28 11 15 1

31

27 14 28 11 15 1

23

23

9 23

10

23

34 8 7 6 21

9 23 34 双法兰 8 23 Series 13 短型 9 7 6

21

23

双法兰设计 长型 Series 14

9


克瑞®FKX 9000结构材质 碳钢

不锈钢

序号*

名称

ASTM

DIN

ASTM

DIN

1

阀体

A216 Gr. WCB

1.0619

A351 Gr. CF8M

1.4408

2

密封环压板

A516 Gr. 60

1.0425

A240 T321

1.4541

3

叠层密封环

DSK

A240 UNS S31803/ 石墨

1.4462/石墨

A240 UNS S31803/ 石墨

1.4462/石墨

4

密封垫片

DSK

5

蝶板

A216 Gr. WCB

1.0619

A351 Gr. CF8M

1.4408

6

阀盖

A516 Gr. 60

1.0425

A240 T321

1.4541

7

阀盖垫片

8

阀轴护圈

A276 Gr. 304

1.4301

A276 Gr. 304

1.4301

备品备件

石墨

BGK

石墨/不锈钢

9

定位销

A276 Gr. 431

1.4057

A276 Gr. 431

1.4057

10

阀轴

A276 Gr. 431

1.4057

A276 Gr. 431

1.4057

11

轴承

SBK

A582 Gr. 303 涂层

1.4305 涂层

A582 Gr. 303 涂层

1.4305 涂层

12

内侧轴承保护套

SBK

13

灯笼环

A582 Gr. 303

1.4305

A582 Gr. 303

1.4305

14

填料

16

压盖

A582 Gr. 303

1.4305

A582 Gr. 303

1.4305

17

压盖法兰

A516 Gr. 60

1.0425

A240 T321

1.4541

18

铭牌

A240 Gr. 304

1.4301

A240 Gr. 304

1.4301

A193 Gr. B8

A2-70

A193 Gr. B8

A2-70

A193 Gr. B8

A2-70

石墨

BGK

19

压盖螺钉

DSK

20

弹簧垫圈

DSK

21

阀盖螺钉

22

螺纹销

石墨

A2 A193 Gr. B8

A2-70 1.4122

23

蝶板连接键

A240 Gr. 316Ti

1.4571

A240 Gr. 316Ti

1.4571

24

填料压盖螺栓

A193 Gr. B8

A2-70

A193 Gr. B8

A2-70

25

压盖螺母

A194 Gr. 8

A2-70

A194 Gr. 8

A2-70

26

凹槽钉

A29 Gr. 1012 镀锌

1.0214 + A2A 镀锌

A29 Gr. 1012 镀锌

1.0214 + A2A 镀锌

27

分隔环

A582 Gr. 303

1.4305

A582 Gr. 303

1.4305

28

分隔环

A582 Gr. 303

1.4305

A582 Gr. 303

1.4305

30

塞子

A479 Gr. 316Ti

1.4571

A479 Gr. 316Ti

1.4571

31

驱动键(驱动)

A194 Gr.2

1.1191

A194 Gr.2

1.1191

A582 Gr. 303

1.4305

A582 Gr.303

1.4305

A582 Gr. 303

1.4305

32

扣环

33

灯笼环

35

O型环

36

螺纹销

37

填料环

38

支撑环

DSK=蝶板密封备件

1.4122 BGK

FKM 1.4122

SBK

石墨 A582 Gr. 303

SBK=轴承备件

1.4305 BGK=阀体垫片备件

* 总的材料清单包括标准和可选设计的所有部件。

www.cranecpe.com

5


Opt

可选设计的结构分解图 化工压盖法兰设计 序号

名称

备品备 件

Option: Chemical Gland Flange 碳钢 ASTM

不锈钢 DIN

ASTM

DIN

16

压盖

A582 Gr. 303

1.4305

A582 Gr. 303

1.4305

17

压盖法兰

A516 Gr. 60

1.0425

A240 T321

1.4541

A193 Gr. B8

A2-70

A193 Gr. B8

A2-70

24

压盖螺钉

35

O型环

36

螺纹销

BGK

36 35 24 17

FKM 1.4122

BGK=阀体垫片备件

16

Option: Dual Packing, Ports (Monitoring / Flushing)

双层填料密封设计Option: Chemical Gland Flange 序号

名称

13

灯笼环

备品备 件

ASTM A582 Gr. 303

14

填料

27

间隔环

BGK A582 Gr. 303

30

塞子

A479 Gr. 316Ti

33

灯笼环

A582 Gr. 303

碳钢 36

不锈钢

35 24

DIN

ASTM

DIN

1.4305

A582 Gr. 303

1.4305

17

1.4305

A582 Gr. 303

1.4305

1.4305

A582 Gr.303

石墨

Option: Pressure Tight Bearing 1.4571 A479 Gr. 316Ti

1.4305

BGK=阀体垫片备件 Option: Dual Packing, Ports (Monitoring / Flushing) 16

27 14 13 14 33

6

www.cranecpe.com

11 30 30

1.4571

37 37 38

27 14 13 14 33

30 30


Option: Dual Packing, Ports (Monitoring / Flushing)

可选设计分解图 11

压力密封轴承设计 序号

名称

8

分隔环

11

轴承

37

填料环

38

支撑环

备品备 件

27 14 13ASTM A582 Gr. 303 硬化

SBK

14Gr. 303 涂层 A582 33 A582 Gr. 303

DIN

ASTM

37 37 38 DIN

1.4305 硬化

A582 Gr. 303 硬化

1.4305 硬化

A582 Gr. 303 涂层

1.4305 涂层

A582 Gr. 303

1.4305

碳钢

不锈钢

1.4305 涂层 石墨 1.4305

SBK=轴承备件

Option: Pressure Tight Bearing

Flushing)

30 30

11 37 37 38

38 37 37 11 8

Vault gezeichnet geprüf t normgepr. Maßstab:

1:1.5

38 37 37 11

www.cranecpe.com

7

Datum Na 13.01.16 Sa 13.01.16 Wa


支耳设计 Series 16 尺寸及重量 PN 10 R2 l1

nP

J

K

L

A

A

b

nD2

nD1

nC

nB

H

E

h1

nxR

V1

A

V2

S

o

nF

a

c

nd

M

f

A-A

N

n2 x nY

Vault Datum Name gezeichnet 25.02.16 Sakpal 22.02.18 Bruch geprüft normgepr. Maßstab:

1:2

8

DN

NPS

80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600 700 800 900

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 20" 24" 28" 32" 36"

R

FRIEDRICH KROMBACH GmbH e be saf

FKX 9000 LUG ASME/DIN Catalogue Picture for Technical Datasheet

尺寸 (mm)

Armaturenwerke D-57202 Kreuztal  Postfach 1130

CRANE R

Zeichnungs-Nr.:

8720712c 1/1 entstanden aus: Ersatz für: Ersetzt durch:

A

ØC

H

h1

E

Ø D1

Ø D2

n

R

ØB

f

64 64

80 108

383 409

245 256

176 186

160 180

8 8

M16x2 M16x2

138 158

3 3

76 89 114 114 127 140 152 178 229 241 241

160 210 260 302 344 386 484 584 686 787 889

504 571 641 738 813 941 1127 1277 1340 1496 1630

314 355 392 436 478 545 646 722 806 895 964

240 264 301 342 369 407,5 492,5 569,5 640 705 760

200 220 根据要求 285 340 405 445 520 565 670 780 895 1015 1115

240 295 350 400 460 515 620 725 840 950 1050

8 8 12 12 16 16 20 20 24 24 28

M20x2.5 M20x2.5 M20x2.5 M20x2.5 M20x2.5 M24x3 M24x3 M27x3 M27x3 M30x3.5 M30x3.5

212 268 320 370 430 482 585 685 800 905 1005

2 3 3 3 3 4 4 5 5 5 5

www.cranecpe.com


支耳设计 Series 16 尺寸及重量 PN 10 尺寸 (mm) DN

NPS

ISO 5211

S (sq.)

ØP

ØF

n2

80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600 700 800 900

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 20" 24" 28" 32" 36"

F12 F12

115 115

85 85

125 125

4 4

F12 F16 F16 F16 F16 F25 F25 F30 F30 F30 F35

135 160 160 160 160 270 270 320 350 350 415

100 130 130 130 130 200 200 230 230 230 260

140 165 165 165 165 254 254 298 298 298 356

4 4 4 4 4 8 8 8 8 8 8

DN

NPS

a CS* | SS*

b CS* | SS*

c

l1

R2

V1

V2

80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600 700 800 900

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 20" 24" 28" 32" 36"

84 84

54 54

62 62

26 27

M12 M12

9

8 20

15 16

98 126 126 129 129 170 | 170 198 | 200 225 | 225 210 220 230

70 84 84 90 90 120 | 170 140 | 200 170 | 225 210 220 230

75 94 94 102 98 130 150 175 162 172 182

31 32 32 42 52 57 55 50 91 110 119

M12 M16 M16 M16 M16 M20 M24 M24 M24 M27 M27

24 42 55 80 91 104 148 184 208 248 298

38 53 65 88 101 115 155 191 218 260 311

32 47 76 97 145 216 302 470 660 870 1120

ØY

K

J

Ød

L

M

N

13 17 13 18 根据要求 17 27 21 30 21 37 21 35 21 35 17 34 17 34 21 38 22 39 22 39 33 44

3 3

20 24

37 29

6 8

6 7

4 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5

20 40 40 45 55 65 70 90 80 90 100

37 46 46 52 58 72 80 94 100 125 140

6 12 12 14 16 18 20 25 22 25 28

6 8 8 9 10 16 12 14 14 14 16

尺寸 (mm) 重量 (kg)

根据要求

*CS = 碳钢设计, SS = 不锈钢设计

www.cranecpe.com

9


支耳设计 Series 16 尺寸及重量 PN 16 R2 l1

nP

J

K

L

A

A

b

nD2

nD1

nC

nB

H

E

h1

nxR

V1

A

V2

S

o

nF

a

c

nd

M

f

A-A

N

n2 x nY

Vault Datum Name gezeichnet 25.02.16 Sakpal 22.02.18 Bruch geprüft normgepr. Maßstab:

1:2

10

DN

NPS

80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600 700 800 900

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 20" 24" 28" 32" 36"

R

FRIEDRICH KROMBACH GmbH e be saf

FKX 9000 LUG ASME/DIN Catalogue Picture for Technical Datasheet

尺寸 (mm)

Armaturenwerke D-57202 Kreuztal  Postfach 1130

CRANE R

Zeichnungs-Nr.:

8720712c 1/1 entstanden aus: Ersatz für: Ersetzt durch:

A

ØC

H

h1

E

Ø D1

Ø D2

n

R

ØB

f

64 64

80 108

383 409

245 256

176 186

160 180

8 8

M16x2 M16x2

138 158

3 3

76 89 114 114 127 140 152 178 229 241 241

160 210 260 302 344 386 484 584 686 787 889

504 571 641 738 813 941 1127 1312 1340 1496 1630

314 355 392 436 478 545 646 757 806 895 964

240 264 301 342 369 407,5 492,5 604,5 640 705 760

200 220 根据要求 285 340 405 460 520 580 715 845 910 1025 1125

240 295 355 410 470 525 650 770 840 950 1050

8 12 12 12 16 16 20 20 24 24 28

M20x2.5 M20x2.5 M24x3 M24x3 M24x3 M27x3 M30x3.5 M33x3.5 M33x3.5 M36x4 M36x4

212 268 320 378 438 490 610 725 795 900 1000

2 3 3 4 4 4 3 5 5 5 5

www.cranecpe.com


L支耳设计 Series 16 尺寸及重量 PN 16 尺寸 (mm) DN

NPS

ISO 5211

S (sq.)

ØP

ØF

n2

80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600 700 800 900

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 20" 24" 28" 32" 36"

F12 F12

115 115

85 85

125 125

4 4

F12 F16 F16 F16 F16 F25 F25 F30 F30 F30 F35

135 160 160 160 160 270 270 320 350 350 415

100 130 130 130 130 200 200 230 230 230 260

140 165 165 165 165 254 254 298 298 298 356

4 4 4 4 4 8 8 8 8 8 8

DN

NPS

a CS* | SS*

b CS* | SS*

c

l1

R2

V1

V2

80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600 700 800 900

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 20" 24" 28" 32" 36"

84 84

54 54

62 62

26 27

M12 M12

9

8 20

15 16

98 126 126 129 129 170 | 170 198 | 200 225 | 225 210 220 230

70 84 84 90 90 120 | 170 140 | 200 170 | 225 210 220 230

75 94 94 102 98 130 150 175 162 172 182

31 32 32 42 52 57 55 50 91 110 119

M12 M16 M16 M16 M16 M20 M24 M24 M24 M27 M27

24 42 55 80 91 104 148 184 208 248 298

38 53 65 88 101 115 155 191 218 260 311

32 49 75 96 144 215 361 566 650 870 1110

ØY

K

J

Ød

L

M

N

13 17 13 18 根据要求 17 27 21 30 21 37 21 35 21 35 17 34 17 34 21 38 22 39 22 39 33 44

3 3

20 24

37 29

6 8

6 7

4 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5

20 40 40 45 55 65 70 90 80 90 100

37 46 46 52 58 72 80 94 100 125 140

6 12 12 14 16 18 20 25 22 25 28

6 8 8 9 10 16 12 14 14 14 16

尺寸 (mm) 重量 (kg)

根据要求

*CS = 碳钢设计, SS = 不锈钢设计

www.cranecpe.com

11


支耳设计 Series 16 尺寸及重量 PN 25 R2 l1

nP

J

K

L

A

A

b

nD2

nD1

nC

nB

H

E

h1

nxR

V1

A

V2

S

o

nF

a

c

nd

M

f

A-A

N

n2 x nY

Vault Datum Name gezeichnet 25.02.16 Sakpal 22.02.18 Bruch geprüft normgepr. Maßstab:

1:2

12

DN

NPS

80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600 700 800 900

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 20" 24" 28 32 36

R

FRIEDRICH KROMBACH GmbH e be saf

FKX 9000 LUG ASME/DIN Catalogue Picture for Technical Datasheet

尺寸 (mm)

Armaturenwerke D-57202 Kreuztal  Postfach 1130

CRANE R

Zeichnungs-Nr.:

8720712c 1/1 entstanden aus: Ersatz für: Ersetzt durch:

A

ØC

H

h1

E

Ø D1

Ø D2

n

R

ØB

f

64 64

80 108

383 409

245 265

176 186

160 190

8 8

M16x2 M20x2.5

138 162

3 3

76 89 114 114 127 140 152 178 229 241 241

160 210 260 302 344 386 484 584 686 787 889

504 590 664 738 813 976 1127 1312 1554 1698 1862

314 374 415 436 478 580 646 1312 947 1031 1135

240 283 320 342 369 442,5 492,5 604,5 715 775 840

200 235 根据要求 300 375 425 485 555 620 730 845 960 1085 1185

250 310 370 430 490 550 660 770 875 990 1090

8 12 12 16 16 16 20 20 24 24 28

M24x3 M20x2.5 M27x3 M27x3 M30x3.5 M33x3.5 M33x3.5 M36x4 M39x4 M45x4.5 M45x4.5

218 278 335 395 450 505 615 720 820 930 1030

3 3 3 4 4 4 4 5 5 5 5

www.cranecpe.com


支耳设计 Series 16 尺寸及重量 PN 25 尺寸 (mm) DN

NPS

ISO 5211

S (sq.)

ØP

ØF

n2

80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600 700 800 900

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 20" 24" 28" 32" 36"

F12 F12

115 115

85 85

125 125

4 4

F12 F16 F16 F16 F16 F25 F25 F30 F35 F40 F40

135 160 160 160 160 270 270 320 415 475 475

100 130 130 130 130 200 200 230 260 300 300

140 165 165 165 165 254 254 298 356 406 406

4 4 4 4 4 8 8 8 8 8 8

DN

NPS

a CS* | SS*

b CS* | SS*

c

l1

R2

V1

V2

80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600 700 800 900

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 20" 24" 28" 32" 36"

84 84

54 54

62 62

26 27

M12 M12

9

8 20

15 18

98 126 126 129 129 170 | 170 198 | 200 225 | 225 258 282 292

70 84 84 90 90 120 | 170 140 | 200 170 | 225 258 282 292

75 94 94 102 98 130 150 175 204 222 232

31 32 32 42 52 57 55 50 137 151 190

M12 M16 M16 M16 M16 M20 M24 M24 M30 M33 M33

24 42 55 80 91 104 148 184 209 249 297

38 53 65 88 101 115 155 191 217 260 310

31 59 83 112 164 242 358 563 950 1310 1630

ØY

K

J

Ød

L

M

N

13 17 13 18 根据要求 17 27 21 30 21 37 21 35 21 35 17 34 17 34 21 38 33 44 39 49 39 49

3 3

20 24

37 29

6 8

6 7

4 5 5 5 5 5 5 5 5 10 10

20 40 40 45 55 65 70 90 110 120 130

37 46 46 52 58 72 80 94 160 180 220

6 12 12 14 16 18 20 25 28 32 32

6 8 8 9 10 16 12 14 16 18 18

尺寸 (mm) 重量 (kg)

根据要求

*CS = 碳钢设计, SS = 不锈钢设计

www.cranecpe.com

13


支耳设计 Series 16 尺寸及重量 PN 40 R2 l1

nP

J

K

L

A

A

b

nD2

nD1

nC

nB

H

E

h1

nxR

V1

A

V2

S

o

nF

a

c

nd

M

f

A-A

N

n2 x nY

Vault Datum Name gezeichnet 25.02.16 Sakpal 22.02.18 Bruch geprüft normgepr. Maßstab:

1:2

14

DN

NPS

80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 20" 24"

尺寸 (mm)

R

FRIEDRICH KROMBACH GmbH e be saf

FKX 9000 LUG ASME/DIN Catalogue Picture for Technical Datasheet

Armaturenwerke D-57202 Kreuztal  Postfach 1130

CRANE R

Zeichnungs-Nr.:

8720712c 1/1 entstanden aus: Ersatz für: Ersetzt durch:

A

ØC

H

h1

E

Ø D1

Ø D2

n

R

ØB

f

64 64

80 108

383 409

245 265

176 186

160 190

8 8

M16x2 M20x2.5

138 162

3 3

76 89 114 114 127 140 152 178

160 210 260 302 344 386 484 584

504 571 664 758 845 976 1127 1312

314 355 415 456 510 580 646 1312

240 283 320 362 401 442,5 492,5 604,5

200 235 根据要求 300 375 450 515 580 660 755 890

250 320 385 450 510 585 670 795

8 12 12 16 16 16 20 20

M24x3 M27x3 M30x3.5 M30x3.5 M33x3.5 M36x4 M39x4 M45x4.5

218 285 345 410 465 535 615 795

3 3 3 4 4 4 4 5

www.cranecpe.com


支耳设计 Series 16 尺寸及重量 PN 40 尺寸 (mm) DN

NPS

ISO 5211

S (sq.)

ØP

ØF

n2

80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 20" 24"

F12 F12

115 115

85 85

125 125

4 4

F12 F16 F16 F16 F16 F25 F25 F30

135 160 160 160 160 270 270 320

100 130 130 130 130 200 200 230

140 165 165 165 165 254 254 298

4 4 4 4 4 8 8 8

DN

NPS

a CS* | SS*

b CS* | SS*

c

l1

R2

V1

V2

80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 20" 24"

84 84

54 54

62 62

26 27

M12 M12

9

8 20

15 18

98 126 126 129 129 170 | 170 198 | 200 225 | 225

70 84 84 90 90 120 | 170 140 | 200 170 | 225

75 94 94 102 98 130 150 175

31 32 32 42 52 57 55 50

M12 M16 M16 M16 M16 M20 M24 M24

24 42 55 80 91 104 148 184

38 53 65 88 101 115 155 191

31 58 94 130 181 275 394 636

ØY

K

J

Ød

L

M

N

13 17 13 18 根据要求 17 27 21 30 21 37 21 35 21 35 17 34 17 34 21 38

3 3

20 24

37 29

6 8

6 7

4 5 5 5 5 5 5 5

20 40 40 45 55 65 70 90

37 46 46 52 58 72 80 94

6 12 12 14 16 18 20 25

6 8 8 9 10 16 12 14

尺寸 (mm) 重量 (kg)

根据要求

*CS = 碳钢设计, SS = 不锈钢设计

www.cranecpe.com

15


双法兰 短型 Series 13 尺寸及重量 PN 10 R2 l1

nP

nD1

b

nD2

nC

nB

H

E

h1

J

K

n x nR

L

A

A

n1 x R1 V2

A

o

S

nF

a

c

nd

M

T

A-A

f

V1

N Vault Datum Name gezeichnet 25.02.16 Shewale 22.01.18 Bruch geprüft

n2 x nY

NPS

80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600 700 800 900 1000 1200

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 20" 24" 28" 32" 36" 40" 48"

16

FRIEDRICH KROMBACH GmbH Armaturenwerke D-57202 Kreuztal  Postfach 1130

FKX 9000 DFS DIN Catalogue Picture for Technical Datasheet

1:2

DN

R

e be saf

normgepr. Maßstab:

CRANE R

Zeichnungs-Nr.:

8720713b 2/2 entstanden aus: Ersatz für: Ersetzt durch:

尺寸 (mm) A

ØC

H

h1

E

114 127

80 108

383 409

245 256

176 186

200 220

140 152 165 178 190 216 229 267 292 318 330 410 470

160 210 260 302 344 386 484 584 686 787 889 991 1194

504 571 641 738 813 941 1127 1277 1340 1496 1630 1806 2074

314 355 392 436 478 545 646 722 806 895 964 1074 1227

227 264 301 342 369 407,5 492,5 569,5 640 705 760 845 955

285 340 405 445 520 565 670 780 895 1015 1115 1230 1455

www.cranecpe.com

Ø D1 Ø D2

n

160 4 180 8 根据要求 240 8 295 8 350 8 400 12 460 12 515 12 620 16 725 16 840 20 950 20 1050 24 1160 24 1380 28

R

n1

R1

ØB

T

f

18 18

4 -

M16x2 -

138 158

24 20

2 2

22 22 22 22 22 26 26 30 30 33 33 36 39

4 4 4 4 4 4 4 4 4 4

M20x2.5 M20x2.5 M24x3 M24x3 M27x3 M27x3 M30x3.5 M30x3.5 M33x3.5 M36x4

212 268 320 370 430 482 585 685 800 905 1005 1110 1330

22 24 26 26 30 26 26 34 35 40 45 52 62

2 2 2 2 2 2 2 2 5 5 5 5 5


双法兰 短型 Series 13 尺寸及重量 PN 10 尺寸 (mm) DN

NPS

ISO 5211

S (sq.)

ØP

ØF

n2

80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600 700 800 900 1000 1200

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 20" 24" 28" 32" 36" 40" 48"

F12 F12

115 115

85 85

125 125

4 4

F12 F16 F16 F16 F16 F25 F25 F30 F30 F30 F35 F35 F40

135 160 160 160 160 270 270 320 350 350 415 415 475

100 130 130 130 130 200 200 230 230 230 260 260 300

140 165 165 165 165 254 254 298 298 298 356 356 406

4 4 4 4 4 8 8 8 8 8 8 8 8

DN

NPS

a CS* | SS*

b CS* | SS*

c

l1

R2

V1

V2

80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600 700 800 900 1000 1200

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 20" 24" 28" 32" 36" 40" 48"

84 84

54 54

62 62

26 27

M12 M12

-

-

18 19

98 126 126 129 129 170 | 170 198 | 200 225 | 225 210 220 230 258 292

70 84 84 90 90 120 | 170 140 | 200 170 | 225 210 220 230 258 292

75 94 94 102 98 130 150 175 162 172 182 204 232

31 32 32 42 52 57 55 50 91 110 119 134 167

M12 M16 M16 M16 M16 M20 M24 M24 M24 M27 M27 M30 M33

11 30 48 60 66 110 139 176 210 253 258 326

6 22 39 56 70 77 117 147 187 222 266 273 344

35 55 77 103 146 190 286 452 520 730 990 1320 2130

ØY

K

J

Ød

L

M

N

13 17 13 18 根据要求 17 27 21 30 21 37 21 35 21 35 17 34 17 34 21 38 22 39 22 39 33 44 33 44 39 49

3 3

20 24

37 29

6 8

6 7

4 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 10

20 40 40 45 55 65 70 90 80 90 100 110 130

37 46 46 52 58 72 80 94 100 125 140 160 200

6 12 12 14 16 18 20 25 22 25 28 28 32

6 8 8 9 10 16 12 14 14 14 16 16 18

尺寸 (mm) 重量 (kg)

根据要求

*CS = 碳钢设计, SS = 不锈钢设计

www.cranecpe.com

17


双法兰 短型 Series 13 尺寸及重量 PN 16 R2 l1

nP

nD1

b

nD2

nC

nB

H

E

h1

J

K

n x nR

L

A

A

n1 x R1 V2

A

o

S

nF

a

c

nd

M

T

A-A

f

V1

N Vault Datum Name gezeichnet 25.02.16 Shewale 22.01.18 Bruch geprüft

n2 x nY

normgepr. Maßstab:

1:2

DN

NPS

80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600 700 800 900 1000 1200

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 20" 24" 28" 32" 36" 40" 48"

18

R

FRIEDRICH KROMBACH GmbH e be saf

Armaturenwerke D-57202 Kreuztal  Postfach 1130

CRANE R

Zeichnungs-Nr.:

FKX 9000 DFS DIN Catalogue Picture for Technical Datasheet

8720713b 2/2 entstanden aus: Ersatz für: Ersetzt durch:

尺寸 (mm) A

ØC

H

h1

E

Ø D1

Ø D2

n

R

n1

R1

ØB

T

f

114 127

80 108

383 409

245 256

176 186

200 220

18 18

4 -

M16x2 -

138 158

24 20

2 2

140 152 165 178 190 216 229 267 292 318 330 410 470

160 210 260 302 344 386 484 584 686 787 889 991 1194

504 571 641 738 813 941 1127 1312 1340 1496 1630 1806 2074

314 355 392 436 478 545 646 757 806 895 964 1074 1227

227 264 301 342 369 407,5 492,5 569,5 640 705 760 845 955

285 340 405 460 520 580 715 845 910 1025 1125 1255 1485

160 4 180 8 根据要求 240 8 295 8 355 8 410 12 470 12 525 12 650 16 770 16 840 20 950 20 1050 24 1170 24 1390 28

22 22 26 26 26 30 33 36 36 39 39 42 48

4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4

212 M20x2.5 268 M24x3 320 378 M24x3 438 M27x3 490 M30x3.5 610 M33x3.5 725 M33x3.5 795 M36x4 900 M36x4 1000 M39x4 1115 M45x4.5 1330

22 24 26 28 30 32 48 58 58 67 76 85 94

2 2 2 2 2 2 2 2 5 5 5 5 5

www.cranecpe.com


双法兰 短型 Series 13 尺寸及重量 PN 16 尺寸 (mm) DN

NPS

ISO 5211

S (sq.)

ØP

ØF

n2

80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600 700 800 900 1000 1200

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 20" 24" 28" 32" 36" 40" 48"

F12 F12

115 115

85 85

125 125

4 4

F12 F16 F16 F16 F16 F25 F25 F30 F30 F30 F35 F35 F40

135 160 160 160 160 270 270 320 350 350 415 415 475

100 130 130 130 130 200 200 230 230 230 260 260 300

140 165 165 165 165 254 254 298 298 298 356 356 406

4 4 4 4 4 8 8 8 8 8 8 8 8

DN

NPS

a CS* | SS*

b CS* | SS*

c

l1

R2

V1

V2

80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600 700 800 900 1000 1200

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 20" 24" 28" 32" 36" 40" 48"

84 84

54 54

62 62

26 27

M12 M12

-

-

18 19

98 126 126 129 129 170 | 170 198 | 200 225 | 225 210 220 230 258 292

70 84 84 90 90 120 | 170 140 | 200 170 | 225 210 220 230 258 292

75 94 94 102 98 130 150 175 162 172 182 204 232

31 32 32 42 52 57 55 50 91 110 119 134 167

M12 M16 M16 M16 M16 M20 M24 M24 M24 M27 M27 M30 M33

11 30 48 60 66 110 139 176 210 253 258 326

6 22 39 56 70 77 117 147 187 222 266 273 344

35 55 76 102 145 209 377 596 520 730 990 1320 2130

ØY

K

J

Ød

L

M

N

13 17 13 18 根据要求 17 27 21 30 21 37 21 35 21 35 17 34 17 34 21 38 22 39 22 39 33 44 33 44 39 49

3 3

20 24

37 29

6 8

6 7

4 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 10

20 40 40 45 55 65 70 90 80 90 100 110 130

37 46 46 52 58 72 80 94 100 125 140 160 200

6 12 12 14 16 18 20 25 22 25 28 28 32

6 8 8 9 10 16 12 14 14 14 16 16 18

尺寸 (mm) 重量 (kg)

根据要求

*CS = 碳钢设计, SS = 不锈钢设计

www.cranecpe.com

19


双法兰 短型 Series 13 尺寸及重量 PN 25 R2 l1

nP

nD1

b

nD2

nC

nB

H

E

h1

J

K

n x nR

L

A

A

n1 x R1 V2

A

o

S

nF

a

c

nd

M

T

A-A

f

V1

N Vault Datum Name gezeichnet 25.02.16 Shewale 22.01.18 Bruch geprüft

n2 x nY

20

NPS

80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600 700 800 900

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 20" 24" 28" 32" 36"

FRIEDRICH KROMBACH GmbH Armaturenwerke D-57202 Kreuztal  Postfach 1130

CRANE R

Zeichnungs-Nr.:

FKX 9000 DFS DIN Catalogue Picture for Technical Datasheet

1:2

DN

R

e be saf

normgepr. Maßstab:

8720713b 2/2 entstanden aus: Ersatz für: Ersetzt durch:

尺寸 (mm) A

ØC

H

h1

E

114 127

80 108

383 409

245 265

176 186

200 235

140 152 165 178 190 216 229 267 292 318 330

160 210 260 302 344 386 484 584 686 787 889

504 590 664 738 813 976 1127 1312 1554 1698 1862

314 374 415 436 478 580 646 1312 947 1031 1135

227 264 301 342 369 407,5 492,5 569,5 715 775 840

300 375 425 485 555 620 730 845 960 1085 1185

www.cranecpe.com

Ø D1 Ø D2

n

160 4 190 8 根据要求 250 8 310 8 370 8 430 12 490 12 550 12 660 16 770 16 875 20 990 20 1090 20

R

n1

R1

ØB

T

f

18 22

4 -

M16x2 -

138 162

24 24

2 2

26 26 30 30 33 36 36 39 42 48 48

4 4 4 4 4 4 4 4 8

M24x3 M27x3 M30x3.5 M33x3.5 M33x3.5 M39x4 M45x4.5 M45x4.5

218 278 335 395 450 505 615 720 820 930 1030

28 34 32 34 38 40 48 58 62 71 80

2 2 2 2 2 2 2 2 5 5 5


双法兰 短型 Series 13 尺寸及重量 PN 25 尺寸 (mm) DN

NPS

ISO 5211

S (sq.)

ØP

ØF

n2

80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600 700 800 900

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 20" 24" 28" 32" 36"

F12 F12

115 115

85 85

125 125

4 4

F12 F16 F16 F16 F16 F25 F25 F30 F35 F40 F40

135 160 160 160 160 270 270 320 415 475 475

100 130 130 130 130 200 200 230 260 300 300

140 165 165 165 165 254 254 298 356 406 406

4 4 4 4 4 8 8 8 8 8 8

DN

NPS

a CS* | SS*

b CS* | SS*

c

l1

R2

V1

V2

80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600 700 800 900

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 20" 24" 28" 32" 36"

84 84

54 54

62 62

26 27

M12 M12

-

-

18 23

98 126 126 129 129 170 | 170 198 | 200 225 | 225 258 282 292

70 84 84 90 90 120 | 170 140 | 200 170 | 225 258 282 292

75 94 94 102 98 130 150 175 204 222 232

31 32 32 42 52 57 55 50 137 151 190

M12 M16 M16 M16 M16 M20 M24 M24 M30 M33 M33

11 30 48 60 66 110 139 177 210 253

6 22 39 56 70 77 117 147 186 221 266

40 71 89 119 171 249 375 593 920 1300 1680

ØY

K

J

Ød

L

M

N

13 17 13 18 根据要求 17 27 21 30 21 37 21 35 21 35 17 34 17 34 21 38 33 44 39 49 39 49

3 3

20 24

37 29

6 8

6 7

4 5 5 5 5 5 5 5 5 10 10

20 40 40 45 55 65 70 90 110 120 130

37 46 46 52 58 72 80 94 160 180 220

6 12 12 14 16 18 20 25 28 32 32

6 8 8 9 10 16 12 14 16 18 18

尺寸 (mm) 重量 (kg)

根据要求

*CS = 碳钢设计, SS = 不锈钢设计

www.cranecpe.com

21


双法兰 短型 Series 13 尺寸及重量 PN 40 R2 l1

nP

nD1

b

nD2

nC

nB

H

E

h1

J

K

n x nR

L

A

A

n1 x R1 V2

A

o

S

nF

a

c

nd

M

T

A-A

f

V1

N Vault Datum Name gezeichnet 25.02.16 Shewale 22.01.18 Bruch geprüft

n2 x nY

22

NPS

80

3"

100

4"

125

5"

150

6"

200

8"

250

10"

300

12"

350

14"

400

16"

500

20"

600

24"

FRIEDRICH KROMBACH GmbH Armaturenwerke D-57202 Kreuztal  Postfach 1130

FKX 9000 DFS DIN Catalogue Picture for Technical Datasheet

1:2

DN

R

e be saf

normgepr. Maßstab:

CRANE R

Zeichnungs-Nr.:

8720713b 2/2 entstanden aus: Ersatz für: Ersetzt durch:

尺寸 (mm) A

ØC

H

h1

E

Ø D1

Ø D2

n

R

n1

R1

ØB

T

f

114 127

80 108

383 409

245 265

176 186

200 235

18 22

4 -

M16x2 -

138 162

24 24

2 2

140 152 165 178 190 216 229 267

160 210 260 302 344 386 484 584

504 571 664 758 845 976 1127 1312

314 355 415 456 510 580 646 1312

227 264 301 342 369 407,5 492,5 569,5

300 375 450 515 580 660 755 890

160 4 190 8 根据要求 250 8 320 8 385 8 450 12 510 12 585 12 670 16 795 16

26 30 33 33 36 39 42 48

4 4 4 4 4 4

M27x3 M30x3.5 M33x3.5 M36x4 M39x4 M45x4.5

218 285 345 410 465 535 615 795

28 34 38 42 46 50 57 72

2 2 2 2 2 2 2 2

www.cranecpe.com


双法兰 短型 Series 13 尺寸及重量 PN 40 尺寸 (mm) DN

NPS

ISO 5211

S (sq.)

ØP

ØF

n2

80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 20" 24"

F12 F12

115 115

85 85

125 125

4 4

F12 F16 F16 F16 F16 F25 F25 F30

135 160 160 160 160 270 270 320

100 130 130 130 130 200 200 230

140 165 165 165 165 254 254 298

4 4 4 4 4 8 8 8

DN

NPS

a CS* | SS*

b CS* | SS*

c

l1

R2

V1

V2

80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 20" 24"

84 84

54 54

62 62

26 27

M12 M12

-

-

18 23

98 126 126 129 129 170 | 170 198 | 200 225 | 225

70 84 84 90 90 120 | 170 140 | 200 170 | 225

75 94 94 102 98 130 150 175

31 32 32 42 52 57 55 50

M12 M16 M16 M16 M16 M20 M24 M24

11 30 48 60 66 110 139

6 22 39 56 70 77 117 147

40 71 104 146 203 311 427 718

ØY

K

J

Ød

L

M

N

13 17 13 18 根据要求 17 27 21 30 21 37 21 35 21 35 17 34 17 34 21 38

3 3

20 24

37 29

6 8

6 7

4 5 5 5 5 5 5 5

20 40 40 45 55 65 70 90

37 46 46 52 58 72 80 94

6 12 12 14 16 18 20 25

6 8 8 9 10 16 12 14

尺寸 (mm) 重量 (kg)

根据要求

*CS = 碳钢设计, SS = 不锈钢设计

www.cranecpe.com

23


双法兰设计 长型 Series 14 尺寸及重量 PN 10 nP

nD1

A1

A

l1 T

V1

f

b

nD2

nC

nB

H

E

h1

J

K

n x nR

A

L

R2

A

S

o

A-A

a

nd

M

nF

c

N Vault Datum Name gezeichnet 25.02.16 Kulkarni 14.02.18 Bruch geprüft

n2 x nY

24

DN

NPS

80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600 700 800 900

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 20" 24" 28 32 36

R

FRIEDRICH KROMBACH GmbH e be saf

normgepr. Maßstab:

Armaturenwerke D-57202 Kreuztal  Postfach 1130

FKX 9000 DFL DIN Catalogue Picture for Technical Datasheet

1:2

CRANE R

Zeichnungs-Nr.:

8720714d 2/2 entstanden aus: Ersatz für: Ersetzt durch:

尺寸 (mm) A

A1

ØC

H

h1

E

Ø D1

Ø D2

n

R

ØB

T

f

180 190

90 95

80 108

383 409

245 256

176 186

160 180

8 8

18 18

138 158

24 20

2 2

210 230 250 270 290 310 350 390 430 470 510

105 115 125 135 145 155 175 195 215 235 255

160 210 260 302 344 386 484 584 686 787 889

504 571 641 738 813 941 1127 1277 1340 1496 1630

314 355 392 436 478 545 646 722 805,5 894,5 963,5

227 264 301 342 369 407,5 492,5 569,5 640 705 760

200 220 根据要求 285 340 405 445 520 565 670 780 895 1015 1115

240 295 350 400 460 515 620 725 840 950 1050

8 8 12 12 16 16 20 20 24 24 28

22 22 22 22 22 26 26 30 30 33 33

212 268 320 370 430 482 585 685 800 905 1005

22 24 26 26 30 26 26 34 35 40 45

2 2 2 2 2 2 2 2 5 5 5

www.cranecpe.com


双法兰设计 长型 Series 14 尺寸及重量 PN 10 尺寸 (mm) DN

NPS

ISO 5211

S (sq.)

ØP

ØF

n2

80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600 700 800 900

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 20" 24" 28" 32" 36"

F12 F12

115 115

85 85

125 125

4 4

F12 F16 F16 F16 F16 F25 F25 F30 F30 F30 F35

135 160 160 160 160 270 270 320 350 350 415

100 130 130 130 130 200 200 230 230 230 260

140 165 165 165 165 254 254 298 298 298 356

4 4 4 4 4 8 8 8 8 8 8

DN

NPS

a CS* | SS*

b CS* | SS*

c

l1

R2

V1

V2

80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600 700 800 900

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 20" 24" 28" 32" 36"

84 84

54 54

62 62

26 27

M12 M12

-

-

19 20

98 126 126 129 129 170 | 170 198 | 200 225 | 225 210 220 230

70 84 84 90 90 120 | 170 140 | 200 170 | 225 210 220 230

75 94 94 102 98 130 150 175 162 172 182

31 32 32 42 52 57 55 50 91 110 119

M12 M16 M16 M16 M16 M20 M24 M24 M24 M27 M27

2 10 19 49 78 107 134 163

10 20 30 56 85 118 146 176

35 61 78 112 155 206 307 482 560 780 1080

ØY

K

J

Ød

L

M

N

13 17 13 18 根据要求 17 27 21 30 21 37 21 35 21 35 17 34 17 34 21 38 22 39 22 39 33 44

3 3

20 24

37 29

6 8

6 7

4 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5

20 40 40 45 55 65 70 90 80 90 100

37 46 46 52 58 72 80 94 100 125 140

6 12 12 14 16 18 20 25 22 25 28

6 8 8 9 10 16 12 14 14 14 16

尺寸 (mm) 重量 (kg)

根据要求

*CS = 碳钢设计, SS = 不锈钢设计

www.cranecpe.com

25


双法兰设计 长型 Series 14 尺寸及重量 PN 16 nP

nD1

A1

A

l1 T

V1

f

b

nD2

nC

nB

H

E

h1

J

K

n x nR

A

L

R2

A

S

o

A-A

a

nd

M

nF

c

N Vault Datum Name gezeichnet 25.02.16 Kulkarni 14.02.18 Bruch geprüft

n2 x nY

26

DN

NPS

80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600 700 800 900

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 20" 24" 28 32 36

R

FRIEDRICH KROMBACH GmbH e be saf

normgepr. Maßstab:

Armaturenwerke D-57202 Kreuztal  Postfach 1130

FKX 9000 DFL DIN Catalogue Picture for Technical Datasheet

1:2

CRANE R

Zeichnungs-Nr.:

8720714d 2/2 entstanden aus: Ersatz für: Ersetzt durch:

尺寸 (mm) A

A1

ØC

H

h1

E

Ø D1

Ø D2

n

R

ØB

T

f

180 190

90 95

80 108

383 409

245 256

176 186

160 180

8 8

18 18

138 158

24 20

2 2

210 230 250 270 290 310 350 390 430 470 510

105 115 125 135 145 155 175 195 215 235 255

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504 571 641 738 813 941 1127 1312 1340 1496 1630

314 355 392 436 478 545 646 757 806 895 964

227 264 301 342 369 407,5 492,5 569,5 640 705 760

200 220 根据要求 285 340 405 460 520 580 715 845 910 1025 1125

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212 268 320 378 438 490 610 725 795 900 1000

22 24 26 28 30 32 48 58 58 67 76

2 2 2 2 2 2 2 2 5 5 5

www.cranecpe.com


双法兰设计 长型 Series 14 尺寸及重量 PN 16 尺寸 (mm) DN

NPS

ISO 5211

S (sq.)

ØP

ØF

n2

80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600 700 800 900

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 20" 24" 28" 32" 36"

F12 F12

115 115

85 85

125 125

4 4

F12 F16 F16 F16 F16 F25 F25 F30 F30 F30 F35

135 160 160 160 160 270 270 320 350 350 415

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140 165 165 165 165 254 254 298 298 298 356

4 4 4 4 4 8 8 8 8 8 8

DN

NPS

a CS* | SS*

b CS* | SS*

c

l1

R2

V1

V2

80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600 700 800 900

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 20" 24" 28" 32" 36"

84 84

54 54

62 62

26 27

M12 M12

-

-

19 20

98 126 126 129 129 170 | 170 198 | 200 225 | 225 210 220 230

70 84 84 90 90 120 | 170 140 | 200 170 | 225 210 220 230

75 94 94 102 98 130 150 175 162 172 182

31 32 32 42 52 57 55 50 91 110 119

M12 M16 M16 M16 M16 M20 M24 M24 M24 M27 M27

2 10 19 49 78 107 134 163

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35 60 77 111 154 222 409 646 650 900 1230

ØY

K

J

Ød

L

M

N

13 17 13 18 根据要求 17 27 21 30 21 37 21 35 21 35 17 34 17 34 21 38 22 39 22 39 33 44

3 3

20 24

37 29

6 8

6 7

4 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5

20 40 40 45 55 65 70 90 80 90 100

37 46 46 52 58 72 80 94 100 125 140

6 12 12 14 16 18 20 25 22 25 28

6 8 8 9 10 16 12 14 14 14 16

尺寸 (mm) 重量 (kg)

根据要求

*CS = 碳钢设计, SS = 不锈钢设计

www.cranecpe.com

27


双法兰设计 长型 Series 14 尺寸及重量 PN 25 nP

nD1

A1

A

l1 T

V1

f

b

nD2

nC

nB

H

E

h1

J

K

n x nR

A

L

R2

A

S

o

A-A

a

nd

M

nF

c

N Vault Datum Name gezeichnet 25.02.16 Kulkarni 14.02.18 Bruch geprüft

n2 x nY

28

DN

NPS

80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600 700 800 900

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 20" 24" 28 32 36

R

FRIEDRICH KROMBACH GmbH e be saf

normgepr. Maßstab:

Armaturenwerke D-57202 Kreuztal  Postfach 1130

FKX 9000 DFL DIN Catalogue Picture for Technical Datasheet

1:2

CRANE R

Zeichnungs-Nr.:

8720714d 2/2 entstanden aus: Ersatz für: Ersetzt durch:

尺寸 (mm) A

A1

ØC

H

h1

E

Ø D1

Ø D2

n

R

ØB

T

f

180 190

90 95

80 108

383 409

245 265

176 186

160 190

8 8

18 22

138 162

24 24

2 2

210 230 250 270 290 310 350 390 430 470 510

105 115 125 135 145 155 175 195 215 235 255

160 210 260 302 344 386 484 584 686 787 889

504 590 664 738 813 976 1127 1312 1554 1698 1862

314 374 415 436 478 580 646 1312 947 1031 1135

227 264 301 342 369 407,5 492,5 569,5 715 775 840

200 235 根据要求 300 375 425 485 555 620 730 845 960 1085 1185

250 310 370 430 490 550 660 770 875 990 1090

8 12 12 16 16 16 20 20 24 24 28

26 26 30 30 33 36 36 39 42 48 48

218 278 335 395 450 505 615 720 820 930 1030

28 34 32 34 38 40 48 58 62 71 80

2 2 2 2 2 2 2 2 5 5 5

www.cranecpe.com


双法兰设计 长型 Series 14 尺寸及重量 PN 25 尺寸 (mm) DN

NPS

ISO 5211

S (sq.)

ØP

ØF

n2

80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600 700 800 900

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 20" 24" 28" 32" 36"

F12 F12

115 115

85 85

125 125

4 4

F12 F16 F16 F16 F16 F25 F25 F30 F35 F40 F40

135 160 160 160 160 270 270 320 415 475 475

100 130 130 130 130 200 200 230 260 300 300

140 165 165 165 165 254 254 298 356 406 406

4 4 4 4 4 8 8 8 8 8 8

DN

NPS

a CS* | SS*

b CS* | SS*

c

l1

R2

V1

V2

80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600 700 800 900

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 20" 24" 28" 32" 36"

84 84

54 54

62 62

26 27

M12 M12

-

-

19 24

98 126 126 129 129 170 | 170 198 | 200 225 | 225 258 282 292

70 84 84 90 90 120 | 170 140 | 200 170 | 225 258 282 292

75 94 94 102 98 130 150 175 204 222 232

31 32 32 42 52 57 55 50 137 151 190

M12 M16 M16 M16 M16 M20 M24 M24 M30 M33 M33

2 10 19 49 78 108 134 163

10 20 30 56 85 117 145 176

42 80 91 129 186 265 407 642 1000 1420 1840

ØY

K

J

Ød

L

M

N

13 17 13 18 根据要求 17 27 21 30 21 37 21 35 21 35 17 34 17 34 21 38 33 44 39 49 39 49

3 3

20 24

37 29

6 8

6 7

4 5 5 5 5 5 5 5 5 10 10

20 40 40 45 55 65 70 90 110 120 130

37 46 46 52 58 72 80 94 160 180 220

6 12 12 14 16 18 20 25 28 32 32

6 8 8 9 10 16 12 14 16 18 18

尺寸 (mm) 重量 (kg)

根据要求

*CS = 碳钢设计, SS = 不锈钢设计

www.cranecpe.com

29


双法兰设计 长型 Series 14 尺寸及重量 PN 40 nP

nD1

A1

A

l1 T

V1

f

b

nD2

nC

nB

H

E

h1

J

K

n x nR

A

L

R2

A

S

o

A-A

a

nd

M

nF

c

N Vault Datum Name gezeichnet 25.02.16 Kulkarni 14.02.18 Bruch geprüft

n2 x nY

30

DN

NPS

80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 20" 24"

R

FRIEDRICH KROMBACH GmbH e be saf

normgepr. Maßstab:

Armaturenwerke D-57202 Kreuztal  Postfach 1130

FKX 9000 DFL DIN Catalogue Picture for Technical Datasheet

1:2

CRANE R

Zeichnungs-Nr.:

8720714d 2/2 entstanden aus: Ersatz für: Ersetzt durch:

尺寸 (mm) A

A1

ØC

H

h1

E

Ø D1

Ø D2

n

R

ØB

T

f

180 190

90 95

80 108

383 409

245 265

176 186

160 190

8 8

18 22

138 162

24 24

2 2

210 230 250 270 290 310 350 390

105 115 125 135 145 155 175 195

160 210 260 302 344 386 484 584

504 571 664 758 845 976 1127 1312

314 355 415 456 510 580 646 1312

227 264 301 342 369 407,5 492,5 569,5

200 235 根据要求 300 375 450 515 580 660 755 890

250 320 385 450 510 585 670 795

8 12 12 16 16 16 20 20

26 30 33 33 36 39 42 48

218 285 345 410 465 535 615 795

28 34 38 42 46 50 57 72

2 2 2 2 2 2 2 2

www.cranecpe.com


双法兰设计 长型 Series 14 尺寸及重量 PN 40 尺寸 (mm) DN

NPS

ISO 5211

S (sq.)

ØP

ØF

n2

80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 20" 24"

F12 F12

115 115

85 85

125 125

4 4

F12 F16 F16 F16 F16 F25 F25 F30

135 160 160 160 160 270 270 320

100 130 130 130 130 200 200 230

140 165 165 165 165 254 254 298

4 4 4 4 4 8 8 8

ØY

K

J

Ød

L

M

N

13 17 13 18 根据要求 17 27 21 30 21 37 21 35 21 35 17 34 17 34 21 38

3 3

20 24

37 29

6 8

6 7

4 5 5 5 5 5 5 5

20 40 40 45 55 65 70 90

37 46 46 52 58 72 80 94

6 12 12 14 16 18 20 25

6 8 8 9 10 16 12 14

尺寸 (mm) DN

NPS

a CS* | SS*

b CS* | SS*

c

l1

80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 20" 24"

84 84

54 54

62 62

26 27

98 126 126 129 129 170 | 170 198 | 200 225 | 225

70 84 84 90 90 120 | 170 140 | 200 170 | 225

75 94 94 102 98 130 150 175

31 32 32 42 52 57 55 50

R2 M12 M12 根据要求 M12 M16 M16 M16 M16 M20 M24 M24

重量 (kg)

V1

V2

-

-

19 24

2 10 19 49 78

10 20 30 56 85

42 79 110 160 224 346 459 759

*CS = 碳钢设计, SS = 不锈钢设计

www.cranecpe.com

31


克瑞® FKX 9000温压表(材质:钢) 最大工作压力 PN 10

温度

最大工作压力 PN 16

最大工作压力 PN 25

最大工作压力 PN 40

1.0619* °C

bar

-10

9,7

15,6

24,4

39,0

50

9,3

14,9

23,2

37,2

100

8,5

13,6

21,3

34,1

150

7,9

12,7

19,8

31,7

200

7,1

11,4

17,8

28,4

250

6,5

10,4

16,2

26,0

300

5,9

9,4

14,7

23,5

350

5,5

8,8

13,7

21,9

375

5,4

8,6

13,5

21,6

400

5,3

8,4

13,2

21,1

*根据 EN12516-1 - 材料 3E0

压力 & 温度 Pressure1.0619 & Temperature 1.0619

Pressure 压力/bar in bar

50

30 PN10 PN16 PN25

10

PN40

-10 -50

50

150

250

温度/°C in °C Temperature 32

www.cranecpe.com

350

450


克瑞® FKX 9000温压表(材质:不锈钢) 最大工作压力 PN 10

温度

最大工作压力 PN 16

最大工作压力 PN 25

最大工作压力 PN 40

1.4408 * °C

bar

-10

9,7

15,5

24,3

38,8

50

9,2

14,8

23,1

36,9

100

8,3

13,3

20,7

33,2

150

7,5

12,0

18,7

29,9

200

6,9

11,0

17,2

27,5

250

6,4

10,2

16,0

25,6

300

6,0

9,6

15,0

24,1

350

5,7

9,1

14,2

22,7

375

5,6

8,9

14,0

22,4

400

5,5

8,7

13,6

21,8

425

5,4

8,6

13,5

21,6

450

5,4

8,6

13,4

21,4

475

5,3

8,5

13,3

21,2

500

5,2

8,3

13,0

20,8

525

4,4

7,0

11,0

17,5

550

4,3

6,8

10,7

17,1

575

4,2

6,7

10,5

16,7

600

4,1

6,5

10,2

16,2

*根据 EN12516-1 - 材料 14E0

& 温度 Pressure压力 & Temperature 1.4408 1.4408

压力/bar

Pressure in bar

50

30 PN10 PN16 PN25

10

PN40

-10 -50

50

150

250

350

450

550

650

温度/°Cin °C Temperature www.cranecpe.com

33


标准盘根 扭矩单向密封- 压力来自阀轴侧 DN

34

NPS

80

3"

100

4"

125

5"

150

6"

200

8"

250

10"

300

12"

350

14"

400

16"

500

20"

600

24"

Δp [bar] 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40

扭矩 (Nm) PN 10-40 BTO

RUN

ETO

BTC

RUN

ETC

47 71 85 107 143 64 107 132 171 234

46 51 54 58 66 64 73 78 86 100

47 47 47 48 49 64 65 66 66 68

56 56 57 57 58 77 78 79 80 81

46 51 54 58 66 64 73 78 86 100

47 53 56 62 71 64 77 86 98 118

根据要求

108 243 325 447 651 197 397 517 697 997 199 471 634 879 1287 250 619 840 1173 1726 368 943 1287 1805 2667 511 1382 1905 2689 3995 1050 2179 2856 3872 5565 1887 3972 5223 7100 10228

www.cranecpe.com

107 138 156 183 229 196 244 273 316 389 197 264 304 365 466 246 341 398 483 625 362 515 606 744 973 500 738 881 1096 1454 1026 1350 1545 1836 2323 1831 2445 2813 3366 4288

根据要求

108 110 111 113 117 197 201 204 208 214 199 203 206 210 216 250 256 260 265 275 368 379 386 397 414 511 530 541 558 586 1050 1079 1097 1123 1166 1887 1937 1967 2012 2088

129 132 134 136 140 236 241 245 249 257 238 244 247 251 259 300 307 312 318 330 442 455 464 476 496 613 636 649 670 704 1261 1295 1316 1348 1400 2265 2325 2361 2415 2505

107 138 156 183 229 196 244 273 316 389 197 264 304 365 466 246 341 398 483 625 362 515 606 744 973 500 738 881 1096 1454 1026 1350 1545 1836 2323 1831 2445 2813 3366 4288

108 148 172 208 269 197 289 345 428 566 199 346 434 567 788 250 490 635 851 1212 368 748 976 1317 1887 511 1080 1422 1934 2788 1050 2109 2744 3696 5283 1887 3752 4871 6549 9347

BTO = 开启启动扭矩 RUN = 运行扭矩 ETO = 开启终点扭矩 BTC = 关闭起点扭矩 RUN = 运行扭矩 ETC = 关闭终点扭矩 备注: 介质为液体,开关操作, 扭矩已包括1.25 倍的安全 系数。


标准盘根 扭矩单向密封- 压力来自阀轴侧 DN

NPS

700

28"

800

32"

900

36"

1000

40"

1200

48"

DN

NPS

700

28"

800

32"

900

36"

Δp [bar] 0 10 16 0 10 16 0 10 16 0 10 16 0 10 16

Δp [bar] 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40

扭矩 (Nm) PN 10-16 BTO

RUN

ETO

BTC

RUN

ETC

1593 4884 6858 2085 6650 9388 2700 8760 12396 3924 12852 18208 6033 21884 31395

1500 2462 3039 1929 3294 4112 2442 4288 5396 3536 6294 7949 5207 10235 13251

1593 1628 1649 2085 2135 2165 2700 2769 2810 3924 4015 4070 6033 6184 6274

1912 1954 1979 2502 2562 2598 3240 3323 3372 4709 4818 4884 7239 7420 7529

1500 2462 3039 1929 3294 4112 2442 4288 5396 3536 6294 7949 5207 10235 13251

1593 3967 5392 2085 5585 7685 2700 7700 10700 3924 10673 14723 6033 17720 24733

扭矩 (Nm) PN 25-40 BTO

RUN

ETO

BTC

RUN

ETC

3419 7227 9512 12939 18652 4179 9691 12998 17959 26227 5042 12667 17242 24104 35541

3283 4433 5122 6157 7881 3959 5648 6661 8181 10714 4712 7081 8502 10634 14187

3419 3510 3565 3648 3785 4179 4297 4369 4475 4654 5042 5193 5284 5420 5646

4103 4212 4278 4377 4542 5014 5157 5242 5371 5584 6051 6232 6341 6504 6776

3283 4433 5122 6157 7881 3959 5648 6661 8181 10714 4712 7081 8502 10634 14187

3419 6734 8723 11706 16679 4179 8904 11739 15991 23079 5042 11607 15546 21455 31302

BTO = 开启启动扭矩 RUN = 运行扭矩 ETO = 开启终点扭矩 BTC = 关闭起点扭矩 RUN = 运行扭矩 ETC = 关闭终点扭矩 备注: 介质为液体,开关操作, 扭矩已包括1.25 倍的安全 系数。

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35


标准盘根 扭矩单向密封- 压力来自阀轴侧 DN

36

NPS

80

3"

100

4"

125

5"

150

6"

200

8"

250

10"

300

12"

350

14"

400

16"

500

20"

600

24"

Δp [bar] 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40

扭矩 (Nm) PN 10-40 BTO

RUN

ETO

BTC

RUN

ETC

56 85 102 128 171 77 128 159 205 281

56 62 65 70 79 77 87 94 103 119

56 56 57 57 58 77 78 79 80 81

67 68 68 69 70 92 94 94 96 98

56 62 65 70 79 77 87 94 103 119

56 63 67 74 85 77 93 103 117 141

根据要求

129 292 390 537 781 236 476 620 836 1197 238 565 761 1055 1545 300 743 1008 1407 2071 442 1131 1545 2166 3200 613 1658 2286 3226 4794 1261 2615 3428 4647 6678 2265 4767 6268 8520 12273

www.cranecpe.com

129 165 187 220 274 235 293 328 380 467 236 317 365 438 559 296 409 477 580 750 434 617 728 893 1168 600 886 1058 1315 1745 1231 1620 1853 2204 2787 2197 2934 3376 4040 5145

根据要求

129 132 134 136 140 236 241 245 249 257 238 244 247 251 259 300 307 312 318 330 442 455 464 476 496 613 636 649 670 704 1261 1295 1316 1348 1400 2265 2325 2361 2415 2505

155 158 160 163 168 283 290 293 299 309 286 292 296 302 311 360 369 374 382 396 530 546 556 571 596 736 763 779 804 844 1513 1554 1579 1617 1680 2718 2790 2833 2898 3006

129 165 187 220 274 235 293 328 380 467 236 317 365 438 559 296 409 477 580 750 434 617 728 893 1168 600 886 1058 1315 1745 1231 1620 1853 2204 2787 2197 2934 3376 4040 5145

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BTO = 开启启动扭矩 RUN = 运行扭矩 ETO = 开启终点扭矩 BTC = 关闭起点扭矩 RUN = 运行扭矩 ETC = 关闭终点扭矩 备注: 介质为液体,调节操作, 扭矩已包括1.5 倍的安全 系数。


标准盘根 扭矩单向密封- 压力来自阀轴侧

BTO = 开启启动扭矩 RUN = 运行扭矩 ETO = 开启终点扭矩

DN

NPS

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28"

800

32"

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36"

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DN

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扭矩 (Nm) PN 10-16 BTO

RUN

ETO

BTC

RUN

ETC

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1800 2954 3647 2315 3952 4935 2930 5146 6475 4243 7553 9539 6249 12282 15901

1912 1954 1979 2502 2562 2598 3240 3323 3372 4709 4818 4884 7239 7420 7529

2294 2345 2375 3002 3075 3118 3888 3987 4047 5650 5782 5861 8687 8904 9035

1800 2954 3647 2315 3952 4935 2930 5146 6475 4243 7553 9539 6249 12282 15901

1912 4761 6470 2502 6702 9222 3240 9240 12841 4709 12808 17668 7239 21264 29679

扭矩 (Nm) PN 25-40 BTO

RUN

ETO

BTC

RUN

ETC

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4103 4212 4278 4377 4542 5014 5157 5242 5371 5584 6051 6232 6341 6504 6776

4923 5055 5134 5252 5450 6017 6188 6291 6445 6701 7261 7478 7609 7804 8131

3940 5319 6147 7388 9457 4751 6777 7993 9817 12856 5654 8497 10203 12761 17025

4103 8081 10467 14047 20014 5014 10684 14086 19189 27694 6051 13929 18655 25745 37562

BTC = 关闭起点扭矩 RUN = 运行扭矩 ETC = 关闭终点扭矩 备注: 介质为液体,调节操作, 扭矩已包括1.5 倍的安全 系数。

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标准盘根 双向密封-压力来自阀轴侧和蝶板侧 DN

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NPS

80

3"

100

4"

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5"

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24"

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扭矩 (Nm) PN 10-40 BTO

RUN

ETO

BTC

RUN

ETC

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47 47 47 48 49 64 65 66 66 68

56 56 57 57 58 77 78 79 80 81

46 51 54 58 66 64 73 78 86 100

106 106 106 127 175 145 145 155 206 292

根据要求

108 243 325 447 651 197 397 517 697 997 199 471 634 879 1287 250 619 840 1173 1726 368 943 1287 1805 2667 511 1382 1905 2689 3995 1050 2179 2856 3872 5565 1887 3972 5223 7100 10228

www.cranecpe.com

107 138 156 183 229 196 244 273 316 389 197 264 304 365 466 246 341 398 483 625 362 515 606 744 973 500 738 881 1096 1454 1026 1350 1545 1836 2323 1831 2445 2813 3366 4288

根据要求

108 110 111 113 117 197 201 204 208 214 199 203 206 210 216 250 256 260 265 275 368 379 386 397 414 511 530 541 558 586 1050 1079 1097 1123 1166 1887 1937 1967 2012 2088

129 132 134 136 140 236 241 245 249 257 238 244 247 251 259 300 307 312 318 330 442 455 464 476 496 613 636 649 670 704 1261 1295 1316 1348 1400 2265 2325 2361 2415 2505

107 138 156 183 229 196 244 273 316 389 197 264 304 365 466 246 341 398 483 625 362 515 606 744 973 500 738 881 1096 1454 1026 1350 1545 1836 2323 1831 2445 2813 3366 4288

378 378 378 525 775 556 556 665 929 1368 1025 1025 1025 1230 1848 1451 1451 1451 1674 2529 1751 1751 1875 2723 4135 2311 2311 2657 3864 5875 3173 3173 4042 5725 8530 4573 5060 6963 9818 14576

BTO = 开启启动扭矩 RUN = 运行扭矩 ETO = 开启终点扭矩 BTC = 关闭起点扭矩 RUN = 运行扭矩 ETC = 关闭终点扭矩 备注: 介质为气体,开关操作, 扭矩已包括1.25 倍的安全 系数。


标准盘根 双向密封-压力来自阀轴侧和蝶板侧 DN

NPS

700

28"

800

32"

900

36"

1000

40"

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48"

DN

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28"

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扭矩 (Nm) PN 10-16 BTO

RUN

ETO

BTC

RUN

ETC

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1500 2462 3039 1929 3294 4112 2442 4288 5396 3536 6294 7949 5207 10235 13251

1593 1628 1649 2085 2135 2165 2700 2769 2810 3924 4015 4070 6033 6184 6274

1912 1954 1979 2502 2562 2598 3240 3323 3372 4709 4818 4884 7239 7420 7529

1500 2462 3039 1929 3294 4112 2442 4288 5396 3536 6294 7949 5207 10235 13251

3256 8142 11833 4655 11677 17119 6615 16387 24194 8483 22739 33439 13313 38730 57443

扭矩 (Nm) PN 25-40 BTO

RUN

ETO

BTC

RUN

ETC

3419 7227 9512 12939 18652 4179 9691 12998 17959 26227 5042 12667 17242 24104 35541

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3419 3510 3565 3648 3785 4179 4297 4369 4475 4654 5042 5193 5284 5420 5646

4103 4212 4278 4377 4542 5014 5157 5242 5371 5584 6051 6232 6341 6504 6776

3283 4433 5122 6157 7881 3959 5648 6661 8181 10714 4712 7081 8502 10634 14187

5175 11185 15332 21552 31920 6870 15638 21886 31259 46881 9116 21492 30606 44277 67061

BTO = 开启启动扭矩 RUN = 运行扭矩 ETO = 开启终点扭矩 BTC = 关闭起点扭矩 RUN = 运行扭矩 ETC = 关闭终点扭矩 备注: 介质为气体,开关操作, 扭矩已包括1.25 倍的安全 系数。

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标准盘根 双向密封-压力来自阀轴侧和蝶板侧 DN

40

NPS

80

3"

100

4"

125

5"

150

6"

200

8"

250

10"

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扭矩 (Nm) PN 10-40 BTO

RUN

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56 56 57 57 58 77 78 79 80 81

67 68 68 69 70 92 94 94 96 98

56 62 65 70 79 77 87 94 103 119

128 128 128 152 210 174 174 186 248 350

根据要求

129 292 390 537 781 236 476 620 836 1197 238 565 761 1055 1545 300 743 1008 1407 2071 442 1131 1545 2166 3200 613 1658 2286 3226 4794 1261 2615 3428 4647 6678 2265 4767 6268 8520 12273

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129 165 187 220 274 235 293 328 380 467 236 317 365 438 559 296 409 477 580 750 434 617 728 893 1168 600 886 1058 1315 1745 1231 1620 1853 2204 2787 2197 2934 3376 4040 5145

根据要求

129 132 134 136 140 236 241 245 249 257 238 244 247 251 259 300 307 312 318 330 442 455 464 476 496 613 636 649 670 704 1261 1295 1316 1348 1400 2265 2325 2361 2415 2505

155 158 160 163 168 283 290 293 299 309 286 292 296 302 311 360 369 374 382 396 530 546 556 571 596 736 763 779 804 844 1513 1554 1579 1617 1680 2718 2790 2833 2898 3006

129 165 187 220 274 235 293 328 380 467 236 317 365 438 559 296 409 477 580 750 434 617 728 893 1168 600 886 1058 1315 1745 1231 1620 1853 2204 2787 2197 2934 3376 4040 5145

453 453 453 630 931 668 668 798 1114 1641 1230 1230 1230 1476 2218 1742 1742 1742 2009 3034 2102 2102 2250 3267 4963 2774 2774 3188 4636 7051 3807 3807 4851 6870 10236 5487 6071 8355 11782 17492

BTO = 开启启动扭矩 RUN = 运行扭矩 ETO = 开启终点扭矩 BTC = 关闭起点扭矩 RUN = 运行扭矩 ETC = 关闭终点扭矩 备注: 介质为气体,调节操作, 扭矩已包括1.5 倍的安全 系数。


标准盘根 双向密封-压力来自阀轴侧和蝶板侧 DN

NPS

700

28"

800

32"

900

36"

1000

40"

1200

48"

DN

NPS

700

28"

800

32"

900

36"

Δp [bar] 0 10 16 0 10 16 0 10 16 0 10 16 0 10 16

Δp [bar] 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40

扭矩 (Nm) PN 10-16 BTO

RUN

ETO

BTC

RUN

ETC

1912 5861 8230 2502 7980 11266 3240 10512 14875 4709 15422 21850 7239 26261 37673

1800 2954 3647 2315 3952 4935 2930 5146 6475 4243 7553 9539 6249 12282 15901

1912 1954 1979 2502 2562 2598 3240 3323 3372 4709 4818 4884 7239 7420 7529

2294 2345 2375 3002 3075 3118 3888 3987 4047 5650 5782 5861 8687 8904 9035

1800 2954 3647 2315 3952 4935 2930 5146 6475 4243 7553 9539 6249 12282 15901

3908 9771 14200 5586 14012 20543 7938 19664 29033 10179 27287 40127 15975 46476 68932

扭矩 (Nm) PN 25-40 BTO

RUN

ETO

BTC

RUN

ETC

4103 8672 11414 15527 22382 5014 11629 15598 21551 31472 6051 15200 20690 28925 42649

3940 5319 6147 7388 9457 4751 6777 7993 9817 12856 5654 8497 10203 12761 17025

4103 4212 4278 4377 4542 5014 5157 5242 5371 5584 6051 6232 6341 6504 6776

4923 5055 5134 5252 5450 6017 6188 6291 6445 6701 7261 7478 7609 7804 8131

3940 5319 6147 7388 9457 4751 6777 7993 9817 12856 5654 8497 10203 12761 17025

6210 13422 18398 25863 38304 8244 18765 26264 37511 56257 10940 25791 36727 53132 80473

BTO = 开启启动扭矩 RUN = 运行扭矩 ETO = 开启终点扭矩 BTC = 关闭起点扭矩 RUN = 运行扭矩 ETC = 关闭终点扭矩 备注: 介质为气体,调节操作, 扭矩已包括1.5 倍的安全 系数。

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41


双盘根 扭矩单向密封- 压力来自阀轴侧 DN

42

NPS

80

3"

100

4"

125

5"

150

6"

200

8"

250

10"

300

12"

350

14"

400

16"

500

20"

600

24"

Δp [bar] 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40

扭矩 (Nm) PN 10-40 BTO

RUN

ETO

BTC

RUN

ETC

74 98 112 134 170 103 146 171 210 274

74 78 81 86 93 103 112 117 125 139

74 74 75 75 76 103 104 105 106 107

88 89 89 90 91 124 125 126 127 128

74 78 81 86 93 103 112 117 125 139

74 80 83 89 98 103 117 125 137 157

根据要求

177 313 394 517 720 332 533 653 833 1133 334 606 770 1015 1423 421 791 1012 1344 1898 625 1199 1544 2061 2923 869 1740 2263 3047 4354 1814 2943 3620 4636 6329 3261 5346 6598 8474 11602

www.cranecpe.com

177 207 225 253 298 331 380 409 452 525 332 400 440 501 602 418 513 570 655 797 618 771 863 1001 1230 858 1097 1240 1454 1812 1789 2113 2308 2600 3086 3205 3819 4188 4740 5662

根据要求

177 179 181 183 186 332 337 340 343 350 334 339 341 345 352 421 428 431 437 447 625 636 643 653 670 869 888 899 916 945 1814 1843 1860 1886 1930 3261 3311 3342 3387 3462

213 215 217 219 223 399 404 407 412 420 401 406 410 414 422 506 513 518 525 536 749 763 771 784 804 1043 1066 1079 1100 1134 2177 2211 2232 2264 2316 3914 3974 4010 4064 4154

177 207 225 253 298 331 380 409 452 525 332 400 440 501 602 418 513 570 655 797 618 771 863 1001 1230 858 1097 1240 1454 1812 1789 2113 2308 2600 3086 3205 3819 4188 4740 5662

177 217 242 278 338 332 425 480 563 702 334 482 570 703 924 421 662 806 1023 1384 625 1004 1232 1574 2144 869 1439 1780 2293 3147 1814 2872 3507 4459 6046 3261 5126 6245 7924 10721

BTO = 开启启动扭矩 RUN = 运行扭矩 ETO = 开启终点扭矩 BTC = 关闭起点扭矩 RUN = 运行扭矩 ETC = 关闭终点扭矩 备注: 介质为液体,开关操作, 扭矩已包括1.25 倍的安全 系数。


双盘根 扭矩单向密封- 压力来自阀轴侧 DN

NPS

700

28"

800

32"

900

36"

1000

40"

1200

48"

DN

NPS

700

28"

800

32"

900

36"

Δp [bar] 0 10 16 0 10 16 0 10 16 0 10 16 0 10 16

Δp [bar] 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40

扭矩 (Nm) PN 10-16 BTO

RUN

ETO

BTC

RUN

ETC

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2586 3548 4125 3304 4668 5486 4138 5985 7093 5999 8758 10413 8648 13675 16692

2679 2714 2735 3459 3509 3539 4397 4465 4507 6387 6479 6534 9473 9624 9715

3215 3257 3282 4151 4211 4247 5276 5359 5408 7665 7774 7840 11368 11549 11657

2586 3548 4125 3304 4668 5486 4138 5985 7093 5999 8758 10413 8648 13675 16692

2679 5053 6477 3459 6959 9059 4397 9397 12397 6387 13137 17186 9473 21161 28173

扭矩 (Nm) PN 25-40 BTO

RUN

ETO

BTC

RUN

ETC

5882 9690 11975 15403 21115 7110 12622 15929 20890 29159 8483 16107 20682 27544 38981

5747 6896 7586 8620 10344 6890 8579 9592 11112 13645 8152 10521 11943 14074 17628

5882 5974 6028 6111 6248 7110 7229 7300 7407 7585 8483 8634 8724 8860 9087

7059 7168 7234 7333 7498 8532 8675 8760 8888 9102 10179 10360 10469 10632 10904

5747 6896 7586 8620 10344 6890 8579 9592 11112 13645 8152 10521 11943 14074 17628

5882 9197 11186 14169 19142 7110 11835 14670 18923 26010 8483 15048 18987 24895 34742

BTO = 开启启动扭矩 RUN = 运行扭矩 ETO = 开启终点扭矩 BTC = 关闭起点扭矩 RUN = 运行扭矩 ETC = 关闭终点扭矩 备注: 介质为液体,开关操作, 扭矩已包括1.25 倍的安全 系数。

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43


双盘根 扭矩单向密封- 压力来自阀轴侧 DN

44

NPS

80

3"

100

4"

125

5"

150

6"

200

8"

250

10"

300

12"

350

14"

400

16"

500

20"

600

24"

Δp [bar] 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40

扭矩 (Nm) PN 10-40 BTO

RUN

ETO

BTC

RUN

ETC

88 117 135 161 204 124 175 206 252 328

88 94 98 103 111 124 134 141 150 166

88 89 89 90 91 124 125 126 127 128

106 107 107 108 109 149 150 151 152 154

88 94 98 103 111 124 134 141 150 166

88 96 100 106 117 124 140 150 164 188

根据要求

213 376 473 620 864 399 639 783 999 1359 401 728 924 1218 1708 506 949 1214 1613 2278 749 1439 1853 2474 3508 1043 2088 2716 3656 5224 2177 3531 4344 5563 7594 3914 6416 7917 10169 13922

www.cranecpe.com

212 249 270 303 358 398 456 490 543 630 399 480 528 601 722 502 615 684 786 956 742 925 1035 1201 1476 1030 1316 1488 1745 2175 2147 2536 2770 3120 3703 3846 4583 5025 5688 6794

根据要求

213 215 217 219 223 399 404 407 412 420 401 406 410 414 422 506 513 518 525 536 749 763 771 784 804 1043 1066 1079 1100 1134 2177 2211 2232 2264 2316 3914 3974 4010 4064 4154

255 258 260 263 268 479 485 489 495 504 481 488 491 497 507 607 616 621 629 643 899 916 926 941 965 1252 1279 1295 1320 1361 2612 2654 2679 2716 2779 4696 4769 4812 4877 4985

212 249 270 303 358 398 456 490 543 630 399 480 528 601 722 502 615 684 786 956 742 925 1035 1201 1476 1030 1316 1488 1745 2175 2147 2536 2770 3120 3703 3846 4583 5025 5688 6794

213 261 290 333 406 399 510 576 676 842 401 578 684 843 1108 506 794 968 1227 1660 749 1205 1479 1889 2573 1043 1726 2136 2751 3776 2177 3446 4208 5351 7256 3914 6151 7494 9508 12865

BTO = 开启启动扭矩 RUN = 运行扭矩 ETO = 开启终点扭矩 BTC = 关闭起点扭矩 RUN = 运行扭矩 ETC = 关闭终点扭矩 备注: 介质为液体,调节操作, 扭矩已包括1.5 倍的安全 系数。


双盘根 扭矩单向密封- 压力来自阀轴侧

BTO = 开启启动扭矩 RUN = 运行扭矩 ETO = 开启终点扭矩

DN

NPS

700

28"

800

32"

900

36"

1000

40"

1200

48"

DN

NPS

700

28"

800

32"

900

36"

Δp [bar] 0 10 16 0 10 16 0 10 16 0 10 16 0 10 16

Δp [bar] 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40

扭矩 (Nm) PN 10-16 BTO

RUN

ETO

BTC

RUN

ETC

3215 7164 9533 4151 9629 12915 5276 12548 16911 7665 18378 24806 11368 30389 41802

3103 4257 4950 3964 5601 6584 4966 7182 8511 7199 10509 12495 10377 16410 20030

3215 3257 3282 4151 4211 4247 5276 5359 5408 7665 7774 7840 11368 11549 11657

3858 3908 3939 4981 5053 5097 6331 6430 6490 9198 9329 9408 13641 13858 13989

3103 4257 4950 3964 5601 6584 4966 7182 8511 7199 10509 12495 10377 16410 20030

3215 6063 7773 4151 8351 10871 5276 11276 14876 7665 15764 20624 11368 25393 33808

扭矩 (Nm) PN 25-40 BTO

RUN

ETO

BTC

RUN

ETC

7059 11628 14370 18483 25338 8532 15147 19115 25068 34990 10179 19329 24818 33053 46777

6896 8275 9103 10344 12413 8269 10295 11511 13335 16374 9783 12626 14331 16889 21153

7059 7168 7234 7333 7498 8532 8675 8760 8888 9102 10179 10360 10469 10632 10904

8470 8602 8681 8800 8997 10238 10409 10512 10666 10922 12215 12433 12563 12759 13085

6896 8275 9103 10344 12413 8269 10295 11511 13335 16374 9783 12626 14331 16889 21153

7059 11036 13423 17003 22970 8532 14202 17604 22707 31212 10179 18057 22784 29874 41691

BTC = 关闭起点扭矩 RUN = 运行扭矩 ETC = 关闭终点扭矩 备注: 介质为液体,调节操作, 扭矩已包括1.5 倍的安全 系数。

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45


双盘根 双向密封-压力来自阀轴侧和蝶板侧 DN

46

NPS

80

3"

100

4"

125

5"

150

6"

200

8"

250

10"

300

12"

350

14"

400

16"

500

20"

600

24"

Δp [bar] 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40

扭矩 (Nm) PN 10-40 BTO

RUN

ETO

BTC

RUN

ETC

74 98 112 134 170 103 146 171 210 274

74 78 81 86 93 103 112 117 125 139

74 74 75 75 76 103 104 105 106 107

88 89 89 90 91 124 125 126 127 128

74 78 81 86 93 103 112 117 125 139

106 106 125 154 202 145 160 194 245 331

根据要求

177 313 394 517 720 332 533 653 833 1133 334 606 770 1015 1423 421 791 1012 1344 1898 625 1199 1544 2061 2923 869 1740 2263 3047 4354 1814 2943 3620 4636 6329 3261 5346 6598 8474 11602

www.cranecpe.com

177 207 225 253 298 331 380 409 452 525 332 400 440 501 602 418 513 570 655 797 618 771 863 1001 1230 858 1097 1240 1454 1812 1789 2113 2308 2600 3086 3205 3819 4188 4740 5662

根据要求

177 179 181 183 186 332 337 340 343 350 334 339 341 345 352 421 428 431 437 447 625 636 643 653 670 869 888 899 916 945 1814 1843 1860 1886 1930 3261 3311 3342 3387 3462

213 215 217 219 223 399 404 407 412 420 401 406 410 414 422 506 513 518 525 536 749 763 771 784 804 1043 1066 1079 1100 1134 2177 2211 2232 2264 2316 3914 3974 4010 4064 4154

177 207 225 253 298 331 380 409 452 525 332 400 440 501 602 418 513 570 655 797 618 771 863 1001 1230 858 1097 1240 1454 1812 1789 2113 2308 2600 3086 3205 3819 4188 4740 5662

378 378 444 595 845 556 625 801 1064 1503 1025 1025 1025 1365 1984 1451 1451 1451 1846 2700 1751 1751 2132 2979 4392 2311 2311 3015 4222 6234 3173 3684 4806 6488 9293 4573 6434 8337 11192 15950

BTO = 开启启动扭矩 RUN = 运行扭矩 ETO = 开启终点扭矩 BTC = 关闭起点扭矩 RUN = 运行扭矩 ETC = 关闭终点扭矩 备注: 介质为气体,开关操作, 扭矩已包括1.25 倍的安全 系数。


双盘根 双向密封-压力来自阀轴侧和蝶板侧 DN

NPS

700

28"

800

32"

900

36"

1000

40"

1200

48"

DN

NPS

700

28"

800

32"

900

36"

Δp [bar] 0 10 16 0 10 16 0 10 16 0 10 16 0 10 16

Δp [bar] 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40

扭矩 (Nm) PN 10-16 BTO

RUN

ETO

BTC

RUN

ETC

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2586 3548 4125 3304 4668 5486 4138 5985 7093 5999 8758 10413 8648 13675 16692

2679 2714 2735 3459 3509 3539 4397 4465 4507 6387 6479 6534 9473 9624 9715

3215 3257 3282 4151 4211 4247 5276 5359 5408 7665 7774 7840 11368 11549 11657

2586 3548 4125 3304 4668 5486 4138 5985 7093 5999 8758 10413 8648 13675 16692

4343 9228 12919 6029 13051 18493 8311 18083 25890 10946 25202 35903 16753 42170 60884

扭矩 (Nm) PN 25-40 BTO

RUN

ETO

BTC

RUN

ETC

5882 9690 11975 15403 21115 7110 12622 15929 20890 29159 8483 16107 20682 27544 38981

5747 6896 7586 8620 10344 6890 8579 9592 11112 13645 8152 10521 11943 14074 17628

5882 5974 6028 6111 6248 7110 7229 7300 7407 7585 8483 8634 8724 8860 9087

7059 7168 7234 7333 7498 8532 8675 8760 8888 9102 10179 10360 10469 10632 10904

5747 6896 7586 8620 10344 6890 8579 9592 11112 13645 8152 10521 11943 14074 17628

7639 13648 17795 24016 34383 9801 18569 24818 34191 49813 12558 24933 34047 47717 70501

BTO = 开启启动扭矩 RUN = 运行扭矩 ETO = 开启终点扭矩 BTC = 关闭起点扭矩 RUN = 运行扭矩 ETC = 关闭终点扭矩 备注: 介质为气体,开关操作, 扭矩已包括1.25 倍的安全 系数。

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双盘根 双向密封-压力来自阀轴侧和蝶板侧 DN

48

NPS

80

3"

100

4"

125

5"

150

6"

200

8"

250

10"

300

12"

350

14"

400

16"

500

20"

600

24"

Δp [bar] 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40

扭矩 (Nm) PN 10-40 BTO

RUN

ETO

BTC

RUN

ETC

88 117 135 161 204 124 175 206 252 328

88 94 98 103 111 124 134 141 150 166

88 89 89 90 91 124 125 126 127 128

106 107 107 108 109 149 150 151 152 154

88 94 98 103 111 124 134 141 150 166

128 128 150 185 243 174 192 233 295 397

根据要求

213 376 473 620 864 399 639 783 999 1359 401 728 924 1218 1708 506 949 1214 1613 2278 749 1439 1853 2474 3508 1043 2088 2716 3656 5224 2177 3531 4344 5563 7594 3914 6416 7917 10169 13922

www.cranecpe.com

212 249 270 303 358 398 456 490 543 630 399 480 528 601 722 502 615 684 786 956 742 925 1035 1201 1476 1030 1316 1488 1745 2175 2147 2536 2770 3120 3703 3846 4583 5025 5688 6794

根据要求

213 215 217 219 223 399 404 407 412 420 401 406 410 414 422 506 513 518 525 536 749 763 771 784 804 1043 1066 1079 1100 1134 2177 2211 2232 2264 2316 3914 3974 4010 4064 4154

255 258 260 263 268 479 485 489 495 504 481 488 491 497 507 607 616 621 629 643 899 916 926 941 965 1252 1279 1295 1320 1361 2612 2654 2679 2716 2779 4696 4769 4812 4877 4985

212 249 270 303 358 398 456 490 543 630 399 480 528 601 722 502 615 684 786 956 742 925 1035 1201 1476 1030 1316 1488 1745 2175 2147 2536 2770 3120 3703 3846 4583 5025 5688 6794

453 453 533 713 1014 668 750 961 1277 1804 1230 1230 1230 1638 2381 1742 1742 1742 2215 3240 2102 2102 2558 3575 5270 2774 2774 3618 5067 7481 3807 4420 5767 7786 11152 5487 7720 10004 13430 19141

BTO = 开启启动扭矩 RUN = 运行扭矩 ETO = 开启终点扭矩 BTC = 关闭起点扭矩 RUN = 运行扭矩 ETC = 关闭终点扭矩 备注: 介质为气体,调节操作, 扭矩已包括1.5 倍的安全 系数。


双盘根 双向密封-压力来自阀轴侧和蝶板侧 DN

NPS

700

28"

800

32"

900

36"

1000

40"

1200

48"

DN

NPS

700

28"

800

32"

900

36"

Δp [bar] 0 10 16 0 10 16 0 10 16 0 10 16 0 10 16

Δp [bar] 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40

扭矩 (Nm) PN 10-16 BTO

RUN

ETO

BTC

RUN

ETC

3215 7164 9533 4151 9629 12915 5276 12548 16911 7665 18378 24806 11368 30389 41802

3103 4257 4950 3964 5601 6584 4966 7182 8511 7199 10509 12495 10377 16410 20030

3215 3257 3282 4151 4211 4247 5276 5359 5408 7665 7774 7840 11368 11549 11657

3858 3908 3939 4981 5053 5097 6331 6430 6490 9198 9329 9408 13641 13858 13989

3103 4257 4950 3964 5601 6584 4966 7182 8511 7199 10509 12495 10377 16410 20030

5211 11074 15502 7235 15661 22191 9974 21700 31069 13136 30243 43083 20103 50604 73060

扭矩 (Nm) PN 25-40 BTO

RUN

ETO

BTC

RUN

ETC

7059 11628 14370 18483 25338 8532 15147 19115 25068 34990 10179 19329 24818 33053 46777

6896 8275 9103 10344 12413 8269 10295 11511 13335 16374 9783 12626 14331 16889 21153

7059 7168 7234 7333 7498 8532 8675 8760 8888 9102 10179 10360 10469 10632 10904

8470 8602 8681 8800 8997 10238 10409 10512 10666 10922 12215 12433 12563 12759 13085

6896 8275 9103 10344 12413 8269 10295 11511 13335 16374 9783 12626 14331 16889 21153

9167 16378 21354 28819 41260 11762 22283 29781 41029 59775 15069 29919 40856 57261 84602

BTO = 开启启动扭矩 RUN = 运行扭矩 ETO = 开启终点扭矩 BTC = 关闭起点扭矩 RUN = 运行扭矩 ETC = 关闭终点扭矩 备注: 介质为气体,调节操作, 扭矩已包括1.5 倍的安全 系数。

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49


克瑞® FKX 9000 允许的最大阀杆扭矩 允许的最大阀杆扭矩 PN 10-40 MAST (Nm) DN

NPS

1.4057 ASTM A276 Gr. 431

1.4462 ASTM A182 Gr. F51

1.4980 ASTM A453 Gr. 660

1.4542 (17-4PH) ASTM A564 Gr. 630

1.3964 (XM19) Nitronic 50

80

3"

347

347

347

460

316

100

4"

657

492

657

752

399

125

5"

874

655

874

1056

532

150

6"

1696

1272

1696

2049

1032

200

8"

2864

2864

2864

3790

2477

250

10"

3707

3054

3707

4904

2477

300

12"

5224

4217

5224

6794

3420

350

14"

7963

7858

7963

10536

6374

400

16"

11482

11482

11482

15191

10462

500

20"

16585

16585

16585

21943

16585

600

24"

29023

29023

29023

38400

29023

允许的最大阀杆扭矩 PN 10-16 MAST (Nm) DN

NPS

700 800

1.4057 ASTM A276 Gr. 431

1.4462 ASTM A182 Gr. F51

1.4980 ASTM A453 Gr. 660

1.4542 (17-4PH) ASTM A564 Gr. 630

1.3964 (XM19) Nitronic 50

28"

33960

25470

33960

40541

20659

32"

50522

37891

50522

57717

30734

900

36"

69304

51978

69304

79881

42160

1000

40"

95241

71430

95241

111561

57938

1200

48"

161102

120827

161102

182950

98004

允许的最大阀杆扭矩 PN 25 MAST (Nm)

50

DN

NPS

1.4057 ASTM A276 Gr. 431

1.4462 ASTM A182 Gr. F51

1.4980 ASTM A453 Gr. 660

1.4542 (17-4PH) ASTM A564 Gr. 630

1.3964 (XM19) Nitronic 50

700

28"

84388

71430

84388

84388

57938

800

32"

123399

92568

123399

123399

75084

900

36"

161102

120827

161102

164784

98004

www.cranecpe.com


克瑞® FKX 9000 Kv / Cv K v /C v值 PN 10-40 Opening Angle DN NPS

90°

80°

70°

60°

50°

40°

30°

20°

Kv

Cv

Kv

Cv

Kv

Cv

Kv

Cv

Kv

Cv

Kv

Cv

Kv

Cv

Kv

Cv

44

51

32

37

21

25

12

14

80

3"

102

119

98

115

79

92

59

69

100

4"

195

228

187

219

150

176

113

132

84

98

60

70

41

48

23

27

125

5"

340

398

326

381

262

307

197

230

146

171

105

123

71

83

41

48

150

6"

560

655

538

629

431

504

325

380

241

282

174

204

118

138

67

78

200

8"

1270

1486

1219

1426

978

1144

737

862

546

639

394

461

267

312

152

178

250 10"

2000

2340

1920

2246

1540

1802

1160

1357

860

1006

620

725

420

491

240

281

300 12"

3000

3510

2880

3370

2310

2703

1740

2036

1290

1509

930

1088

630

737

360

421

350 14"

4600

5382

4416

5167

3542

4144

2668

3122

1978

2314

1426

1668

966

1130

552

646

400 16"

6400

7488

6144

7188

4928

5766

3712

4343

2752

3220

1984

2321

1344

1572

768

899

500 20" 11000 12870 10560 12355

8470

9910

6380

7465

4730

5534

3410

3990

2310

2703

1320

1544

600 24" 17000 19890 16320 19094 13090 15315

9860

11536

7310

8553

5270

6166

3570

4177

2040

2387

K v /C v值 PN 10-16 Opening Angle DN NPS

90° Kv

80° Cv

Kv

70° Cv

Kv

60° Cv

Kv

50° Cv

40° Cv

Kv

20°

Kv

Cv

9533

11058

6159

7144

3899

4523

2228

2584

800 32" 30400 35264 31504 36545 23784 27589 17839 20693 12382 14363

8000

9280

5065

5875

2894

3357

900 36" 38126 44226 39511 45833 29829 34602 22373 25953 15529 18014 10033 11638

6352

7368

3630

4211

1000 40" 47500 55100 49226 57102 37163 43109 27874 32334 19347 22443 12500 14500

7914

9180

4523

5247

1200 48" 68400 79344 70885 82227 53515 62077 40138 46560 27860 32318 18000 20880 11396 13219

6512

7554

700 28" 23404 27149 24254 28135 18311 21241 13734 15931

Kv

30° Cv

Kv

Cv

K v /C v值 PN 25 Opening Angle DN NPS

90° Kv

80° Cv

Kv

70° Cv

Kv

60° Cv

Kv

50° Cv

40°

30°

20°

Kv

Cv

Kv

Cv

Kv

Cv

Kv

Cv

7863

9121

5080

5893

3216

3731

1838

2132

800 32" 26880 31181 27856 32313 21030 24395 15774 18298 10948 12700

7074

8206

4478

5194

2559

2968

900 36" 34552 40080 35807 41536 27033 31358 20276 23520 14073 16325

9092

10547

5757

6678

3290

3816

700 28" 19305 22394 20006 23207 15104 17521 11329 13142

C v值与阀门开度相关(C v = 1,16*K v)

www.cranecpe.com

51


备品备件-蝶板密封备件(DSK) 蝶板密封备件(DSK)

标准设计

23

序号

名称

3

23

4

9

叠层密封环

4 3

密封垫片

19

六角螺栓

20

弹簧垫圈

19 20 Vault gezeichnet geprüf t normgepr. Maßstab:

1:2

DN

叠层密封设计 ASTM A240 UNS S31803/石墨,叠层 1.4462 (X2CrNiMoN22-5-3)/石墨,叠层

NPS

PN 10-40

标准 (00) 19=ASTM A193 Gr. B8/A2-70, 20=A2

Nace (NA) 19=ASTM A182 Gr. F51/1.4462 (X2CrNiMoN22-5-3), 20=Inconel 718

高温 (HT) 19=ASTM A453 Gr. 660/1.4980 (X6NiCrTiMoVB25-15-2), 20=Inconel 718

80

3"

FKX-DSK-LP-100

FKX-DSK-LP-1NA

FKX-DSK-LP-1HT

100

4"

FKX-DSK-MP-100

FKX-DSK-MP-1NA

FKX-DSK-MP-1HT

125

5"

FKX-DSK-NP-100

FKX-DSK-NP-1NA

FKX-DSK-NP-1HT

150

6"

FKX-DSK-PP-100

FKX-DSK-PP-1NA

FKX-DSK-PP-1HT

200

8"

FKX-DSK-RP-100

FKX-DSK-RP-1NA

FKX-DSK-RP-1HT

250

10"

FKX-DSK-SP-100

FKX-DSK-SP-1NA

FKX-DSK-SP-1HT

300

12"

FKX-DSK-TP-100

FKX-DSK-TP-1NA

FKX-DSK-TP-1HT

350

14"

FKX-DSK-UP-100

FKX-DSK-UP-1NA

FKX-DSK-UP-1HT

400

16"

FKX-DSK-VP-100

FKX-DSK-VP-1NA

FKX-DSK-VP-1HT

500

20"

FKX-DSK-XP-100

FKX-DSK-XP-1NA

FKX-DSK-XP-1HT

600

24"

FKX-DSK-YP-100

FKX-DSK-YP-1NA

FKX-DSK-YP-1HT

标准 (00) 19=ASTM A193 Gr. B8/A2-70, 20=A2

Nace (NA) 19=ASTM A182 Gr. F51/1.4462 (X2CrNiMoN22-5-3), 20=Inconel 718

高温 (HT) 19=ASTM A453 Gr. 660/1.4980 (X6NiCrTiMoVB25-15-2), 20=Inconel 718

PN 10-16 700

28"

FKX-DSK-ZN-100

FKX-DSK-ZN-1NA

FKX-DSK-ZN-1HT

800

32"

FKX-DSK-2N-100

FKX-DSK-2N-1NA

FKX-DSK-2N-1HT

900

36"

FKX-DSK-3N-100

FKX-DSK-3N-1NA

FKX-DSK-3N-1HT

1000

40"

FKX-DSK-4N-100

FKX-DSK-4N-1NA

FKX-DSK-4N-1HT

1200

48"

FKX-DSK-7N-100

FKX-DSK-7N-1NA

FKX-DSK-7N-1HT

标准 (00) 19=ASTM A193 Gr. B8/A2-70, 20=A2

Nace (NA) 19=ASTM A182 Gr. F51/1.4462 (X2CrNiMoN22-5-3), 20=Inconel 718

高温 (HT) 19=ASTM A453 Gr. 660/1.4980 (X6NiCrTiMoVB25-15-2), 20=Inconel 718

PN 25

52

700

28"

FKX-DSK-ZP-100

FKX-DSK-ZP-1NA

FKX-DSK-ZP-1HT

800

32"

FKX-DSK-2P-100

FKX-DSK-2P-1NA

FKX-DSK-2P-1HT

900

36"

FKX-DSK-3P-100

FKX-DSK-3P-1NA

FKX-DSK-3P-1HT

www.cranecpe.com

Datum 13.01.16 S 13.01.16 W


备品备件-蝶板密封备件(DSK) DN

叠层密封设计 ASTM A240 UNS S31803, 叠层不含石墨 1.4462 (X2CrNiMoN22-5), 叠层不含石墨

NPS

PN 10-40

标准 (00) 19=ASTM A193 Gr. B8/A2-70, 20=A2

Nace (NA) 19=ASTM A182 Gr. F51/1.4462 (X2CrNiMoN22-5-3), 20=Inconel 718

高温 (HT) 19=ASTM A453 Gr. 660/1.4980 (X6NiCrTiMoVB25-15-2), 20=Inconel 718

80

3"

FKX-DSK-LP-200

FKX-DSK-LP-2NA

FKX-DSK-LP-2HT

100

4"

FKX-DSK-MP-200

FKX-DSK-MP-2NA

FKX-DSK-MP-2HT

125

5"

FKX-DSK-NP-200

FKX-DSK-NP-2NA

FKX-DSK-NP-2HT

150

6"

FKX-DSK-PP-200

FKX-DSK-PP-2NA

FKX-DSK-PP-2HT

200

8"

FKX-DSK-RP-200

FKX-DSK-RP-2NA

FKX-DSK-RP-2HT

250

10"

FKX-DSK-SP-200

FKX-DSK-SP-2NA

FKX-DSK-SP-2HT

300

12"

FKX-DSK-TP-200

FKX-DSK-TP-2NA

FKX-DSK-TP-2HT

350

14"

FKX-DSK-UP-200

FKX-DSK-UP-2NA

FKX-DSK-UP-2HT

400

16"

FKX-DSK-VP-200

FKX-DSK-VP-2NA

FKX-DSK-VP-2HT

500

20"

FKX-DSK-XP-200

FKX-DSK-XP-2NA

FKX-DSK-XP-2HT

600

24"

FKX-DSK-YP-200

FKX-DSK-YP-2NA

FKX-DSK-YP-2HT

标准 (00) 19=ASTM A193 Gr. B8/A2-70, 20=A2

Nace (NA) 19=ASTM A182 Gr. F51/1.4462 (X2CrNiMoN22-5-3), 20=Inconel 718

高温 (HT) 19=ASTM A453 Gr. 660/1.4980 (X6NiCrTiMoVB25-15-2), 20=Inconel 718

PN 10-16 700

28"

FKX-DSK-ZN-200

FKX-DSK-ZN-2NA

FKX-DSK-ZN-2HT

800

32"

FKX-DSK-2N-200

FKX-DSK-2N-2NA

FKX-DSK-2N-2HT

900

36"

FKX-DSK-3N-200

FKX-DSK-3N-2NA

FKX-DSK-3N-2HT

1000

40"

FKX-DSK-4N-200

FKX-DSK-4N-2NA

FKX-DSK-4N-2HT

1200

48"

FKX-DSK-7N-200

FKX-DSK-7N-2NA

FKX-DSK-7N-2HT

标准 (00) 19=ASTM A193 Gr. B8/A2-70, 20=A2

Nace (NA) 19=ASTM A182 Gr. F51/1.4462 (X2CrNiMoN22-5-3), 20=Inconel 718

高温 (HT) 19=ASTM A453 Gr. 660/1.4980 (X6NiCrTiMoVB25-15-2), 20=Inconel 718

FKX-DSK-ZP-200

FKX-DSK-ZP-2NA

FKX-DSK-ZP-2HT

PN 25 700

28"

800

32"

FKX-DSK-2P-200

FKX-DSK-2P-2NA

FKX-DSK-2P-2HT

900

36"

FKX-DSK-3P-200

FKX-DSK-3P-2NA

FKX-DSK-3P-2HT

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53


备品备件-蝶板密封备件(DSK) DN

叠层密封设计 ASTM A240 UNS S31803/PTFE, 叠层 1.4462 (X2CrNiMoN22-5-3)/PTFE, 叠层

NPS

PN 10-40

标准 (00) 19=ASTM A193 Gr. B8/A2-70, 20=A2

Nace (NA) 19=ASTM A182 Gr. F51/1.4462 (X2CrNiMoN22-5-3), 20=Inconel 718

80

3"

FKX-DSK-LP-600

FKX-DSK-LP-6NA

100

4"

FKX-DSK-MP-600

FKX-DSK-MP-6NA

125

5"

150

6"

FKX-DSK-PP-600

FKX-DSK-PP-6NA

200

8"

FKX-DSK-RP-600

FKX-DSK-RP-6NA

250

10"

FKX-DSK-SP-600

FKX-DSK-SP-6NA

300

12"

FKX-DSK-TP-600

FKX-DSK-TP-6NA

350

14"

FKX-DSK-UP-600

FKX-DSK-UP-6NA

400

16"

FKX-DSK-VP-600

FKX-DSK-VP-6NA

450

18"

FKX-DSK-WP-600

FKX-DSK-WP-6NA

500

20"

FKX-DSK-XP-600

FKX-DSK-XP-6NA

600

24"

FKX-DSK-YP-600

FKX-DSK-YP-6NA

标准 (00) 19=ASTM A193 Gr. B8/A2-70, 20=A2

Nace (NA) 19=ASTM A182 Gr. F51/1.4462 (X2CrNiMoN22-5-3), 20=Inconel 718

PN 10-16

根据要求

700

28"

FKX-DSK-ZN-600

FKX-DSK-ZN-6NA

800

32"

FKX-DSK-2N-600

FKX-DSK-2N-6NA

900

36"

FKX-DSK-3N-600

FKX-DSK-3N-6NA

1000

40"

FKX-DSK-4N-600

FKX-DSK-4N-6NA

1200

48"

FKX-DSK-7N-600

FKX-DSK-7N-6NA

标准 (00) 19=ASTM A193 Gr. B8/A2-70, 20=A2

Nace (NA) 19=ASTM A182 Gr. F51/1.4462 (X2CrNiMoN22-5-3), 20=Inconel 718

PN 25

54

700

28"

FKX-DSK-ZP-600

FKX-DSK-ZP-6NA

800

32"

FKX-DSK-2P-600

FKX-DSK-2P-6NA

900

36"

FKX-DSK-3P-600

FKX-DSK-3P-6NA

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www.cranecpe.com

55


备品备件-阀轴轴承备件(SBK) 阀轴轴承备件(SBK) 序号

标准设计

名称

11

轴承

12 *

内侧的轴承保护套

37 **

填料环 Ring

* 仅限于标准轴承设计 ** 仅限于压力密封轴承设计

11

Option: Dual Packing, Ports (Monitoring / Flushing)

阀轴轴承设计 ASTM A582 Gr. 303 涂层 1.4305 (X8CrNiS18-9) 涂层 Option: Chemical Gland Flange PN 10-40 标准 (00) 压力密封 (PT)

DN

NPS

80

3"

FKX-SBK-LP-000 36

FKX-SBK-LP-0PT

100

4"

35

FKX-SBK-MP-000

FKX-SBK-MP-0PT

125

5"

FKX-SBK-NP-000

24

FKX-SBK-NP-0PT

12

150

6"

FKX-SBK-PP-000

FKX-SBK-PP-0PT

11

200

8"

32 FKX-SBK-RP-000

FKX-SBK-RP-0PT

250

10"

FKX-SBK-SP-000

FKX-SBK-SP-0PT

300

12"

FKX-SBK-TP-000 27

FKX-SBK-TP-0PT

350

14"

FKX-SBK-UP-000

FKX-SBK-UP-0PT

400

16"

FKX-SBK-VP-000

FKX-SBK-VP-0PT

500

20"

600

24"

17

16

FKX-SBK-XP-000 FKX-SBK-XP-0PT Option: Dual Packing, Ports (Monitoring / Flushing) FKX-SBK-YP-000 FKX-SBK-YP-0PT

PN 10-16

标准 (00)

压力密封 (PT)

28"

FKX-SBK-ZN-000

FKX-SBK-ZN-0PT 30

800 al Gland Flange 900

32"

FKX-SBK-2N-000

FKX-SBK-2N-0PT

36"

FKX-SBK-3N-000

FKX-SBK-3N-0PT

1000 36

40"

FKX-SBK-4N-000

FKX-SBK-4N-0PT

48"

FKX-SBK-7N-000

27 FKX-SBK-7N-0PT

1200 24

PN 25

14

标准 (00)

压力密封 (PT) 33

700

28"

FKX-SBK-ZP-000

FKX-SBK-ZP-0PT 14

80032

32"

FKX-SBK-2P-000

33 FKX-SBK-2P-0PT

16

36"

FKX-SBK-3P-000

FKX-SBK-3P-0PT

17

900

14 33 14 33 31

压力密封 10

23

34

9

8 7 6 21

30

700

35

11 37 37

27

11 37 37

Vault gezeichnet geprüf t normgepr. Maßstab:

27

1:1.5

30 30

56

37 11

www.cranecpe.com 37 11

Datum Name 13.01.16 Sakpal 13.01.16 Wagener

FKX 9000 Bu Explode available


备品备件-阀体垫圈备件(BGK) 阀体垫圈备件(BGK) 序号

名称

7

阀盖垫圈

14

填料

35*

O型环

DN

NPS

*仅限于化工压盖法兰设计

单层填料标准设计

PN 10-40

标准 (A)

化学制品 (B) FKX-BGK-LP-S1B

DN

NPS

PN 10-40

双层填料散逸性排放标准设计 标准 (A)

化学制品 (B) FKX-BGK-LP-S2B

80

3"

FKX-BGK-LP-S1A

80

3"

FKX-BGK-LP-S2A

100

4"

FKX-BGK-MP-S1A

FKX-BGK-MP-S1B

100

4"

FKX-BGK-MP-S2A

FKX-BGK-MP-S2B

125

5"

FKX-BGK-NP-S1A

FKX-BGK-NP-S1B

125

5"

FKX-BGK-NP-S2A

FKX-BGK-NP-S2B

150

6"

FKX-BGK-PP-S1A

FKX-BGK-PP-S1B

150

6"

FKX-BGK-PP-S2A

FKX-BGK-PP-S2B

200

8"

FKX-BGK-RP-S1A

FKX-BGK-RP-S1B

200

8"

FKX-BGK-RP-S2A

FKX-BGK-RP-S2B

250

10"

FKX-BGK-SP-S1A

FKX-BGK-SP-S1B

250

10"

FKX-BGK-SP-S2A

FKX-BGK-SP-S2B

300

12"

FKX-BGK-TP-S1A

FKX-BGK-TP-S1B

300

12"

FKX-BGK-TP-S2A

FKX-BGK-TP-S2B

350

14"

FKX-BGK-UP-S1A

FKX-BGK-UP-S1B

350

14"

FKX-BGK-UP-S2A

FKX-BGK-UP-S2B

400

16"

FKX-BGK-VP-S1A

FKX-BGK-VP-S1B

400

16"

FKX-BGK-VP-S2A

FKX-BGK-VP-S2B

500

20"

FKX-BGK-XP-S1A

FKX-BGK-XP-S1B

500

20"

FKX-BGK-XP-S2A

FKX-BGK-XP-S2B

600

24"

FKX-BGK-YP-S1A

FKX-BGK-YP-S1B

600

24"

FKX-BGK-YP-S2A

FKX-BGK-YP-S2B

标准 (A)

化学制品 (B)

标准 (A)

化学制品 (B)

PN 10-16

22

PN 10-16

14

700

28"

FKX-BGK-ZN-S1A

FKX-BGK-ZN-S1B

700

28"

FKX-BGK-ZN-S2A

FKX-BGK-ZN-S2B

800

32"

FKX-BGK-2N-S1A

FKX-BGK-2N-S1B

800

32"

FKX-BGK-2N-S2A

FKX-BGK-2N-S2B

18

900

36"

FKX-BGK-3N-S1A

FKX-BGK-3N-S1B

900

36"

FKX-BGK-3N-S2A

FKX-BGK-3N-S2B

1000

40"

FKX-BGK-4N-S1A26

FKX-BGK-4N-S1B

1000

40"

FKX-BGK-4N-S2A

FKX-BGK-4N-S2B

1200

48"

FKX-BGK-7N-S1A

FKX-BGK-7N-S1B

1200

48"

FKX-BGK-7N-S2A

FKX-BGK-7N-S2B

标准 (A)

化学制品 (B)

标准 (A)

化学制品 (B)

PN 25

12 15

PN 25

700

28"

FKX-BGK-ZP-S1A11

FKX-BGK-ZP-S1B

700

28"

FKX-BGK-ZP-S2A

800

32"

FKX-BGK-2P-S1A

FKX-BGK-2P-S1B

800

32"

FKX-BGK-2P-S2A

FKX-BGK-ZP-S2B Option: Du FKX-BGK-2P-S2B

900

36"

FKX-BGK-3P-S1A

FKX-BGK-3P-S1B

900

36"

FKX-BGK-3P-S2A

FKX-BGK-3P-S2B

化学填料压盖法兰设计 Option: Chemical Gland Flange

标准单层填料设计

35 14

7

www.cranecpe.com

57


备品备件-阀体垫圈备件(BGK) DN

NPS

PN 10-40

双层填料标准设计 标准 (A)

化学 (B)

3"

FKX-BGK-LP-D1A

FKX-BGK-LP-D1B

100

4"

FKX-BGK-MP-D1A

FKX-BGK-MP-D1B

125

5"

FKX-BGK-NP-D1A

150

6"

FKX-BGK-PP-D1A

200

8"

FKX-BGK-RP-D1A

FKX-BGK-RP-D1B

250

10"

FKX-BGK-SP-D1A

FKX-BGK-SP-D1B

300

12"

FKX-BGK-TP-D1A

FKX-BGK-TP-D1B

350

14"

FKX-BGK-UP-D1A

FKX-BGK-UP-D1B

400

16"

FKX-BGK-VP-D1A

FKX-BGK-VP-D1B

500

20"

FKX-BGK-XP-D1A

FKX-BGK-XP-D1B

32

600

24"

FKX-BGK-YP-D1A

FKX-BGK-YP-D1B

16

标准 (A)

化学 (B)

FKX-BGK-NP-D1B

Option: Chemical Gland Flange FKX-BGK-PP-D1B

700

28"

FKX-BGK-ZN-D1A

FKX-BGK-ZN-D1B

800

32"

FKX-BGK-2N-D1A

FKX-BGK-2N-D1B

900

36"

FKX-BGK-3N-D1A

FKX-BGK-3N-D1B

1000

40"

FKX-BGK-4N-D1A

FKX-BGK-4N-D1B

1200

48"

FKX-BGK-7N-D1A

FKX-BGK-7N-D1B

PN 25

58

Dual Packing Design

80

PN 10-16

标准 (A)

化学 (B) FKX-BGK-ZP-D1B

700

28"

FKX-BGK-ZP-D1A

800

32"

FKX-BGK-2P-D1A

FKX-BGK-2P-D1B

900

36"

FKX-BGK-3P-D1A

FKX-BGK-3P-D1B

www.cranecpe.com

O

36 35 24

14

17

14

27


备品备件-阀体垫圈备件(BGK) DN

NPS

PN 10-40

双层填料散逸性排放标准设计 标准 (A)

化学 (B)

80

3"

FKX-BGK-LP-D2A

FKX-BGK-LP-D2B

100

4"

FKX-BGK-MP-D2A

FKX-BGK-MP-D2B

125

5"

FKX-BGK-NP-D2A

FKX-BGK-NP-D2B

150

6"

FKX-BGK-PP-D2A

FKX-BGK-PP-D2B

200

8"

FKX-BGK-RP-D2A

FKX-BGK-RP-D2B

250

10"

FKX-BGK-SP-D2A

FKX-BGK-SP-D2B

300

12"

FKX-BGK-TP-D2A

FKX-BGK-TP-D2B

350

14"

FKX-BGK-UP-D2A

FKX-BGK-UP-D2B

400

16"

FKX-BGK-VP-D2A

FKX-BGK-VP-D2B

500

20"

FKX-BGK-XP-D2A

FKX-BGK-XP-D2B

600

24"

FKX-BGK-YP-D2A

FKX-BGK-YP-D2B

标准 (A)

化学 (B)

PN 10-16 700

28"

FKX-BGK-ZN-D2A

FKX-BGK-ZN-D2B

800

32"

FKX-BGK-2N-D2A

FKX-BGK-2N-D2B

900

36"

FKX-BGK-3N-D2A

FKX-BGK-3N-D2B

1000

40"

FKX-BGK-4N-D2A

FKX-BGK-4N-D2B

1200

48"

FKX-BGK-7N-D2A

FKX-BGK-7N-D2B

PN 25

标准 (A)

化学 (B) FKX-BGK-ZP-D2B

700

28"

FKX-BGK-ZP-D2A

800

32"

FKX-BGK-2P-D2A

FKX-BGK-2P-D2B

900

36"

FKX-BGK-3P-D2A

FKX-BGK-3P-D2B

www.cranecpe.com

59


支耳设计 Series 16 法兰紧固件磅级 PN10-16 般性的评论: 整阀所配的螺栓和螺母的数量 L L 配对法兰符合ISO1092-1 标准 法兰垫片厚度2mm 柱状螺栓符合ISO4017 标准 六角头螺母符合ISO4032 标准

L

L

L

L

L

L

L

L

L

L

PN 10 螺纹孔

阀杆处的螺纹孔

DN

NPS

螺纹尺寸

80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600 700 800 900

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 20" 24" 28" 32" 36"

DN

NPS

螺纹尺寸

螺栓的数量

长度

螺栓的数量

长度

80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600 700 800 900

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 20" 24" 28" 32" 36"

M16x2 M16x2

8 8

-

-

M20x2.5 M20x2.5 M24x3 M24x3 M24x3 M27x3 M30x3.5 M33x3.5 M33x3.5 M36x4 M36x4

8 12 12 12 12 12 16 16 20 20 24

55 50 根据要求 60 60 70 70 75 80 100 115 105 120 130

4 4 4 4 4 4 4

70 80 85 100 105 120 130

螺栓的数量

长度

螺栓的数量

长度

M16x2 M16x2

8 8

-

-

M20x2.5 M20x2.5 M20x2.5 M20x2.5 M20x2.5 M24x3 M24x3 M27x3 M27x3 M30x3.5 M30x3.5

8 8 12 12 16 12 16 16 20 20 24

55 50 根据要求 60 60 65 65 70 70 70 85 80 85 90

4 4 4 4 4 4

70 65 80 80 85 90

PN 16

60

www.cranecpe.com

螺纹孔

阀杆处的螺纹孔


支耳设计 Series 16 法兰紧固件磅级 PN 25-40 PN 25 螺纹孔

阀杆处的螺纹孔

DN

NPS

螺纹尺寸

80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600 700 800 900

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 20" 24" 28" 32" 36"

DN

NPS

螺纹尺寸

螺栓的数量

长度

螺栓的数量

长度

80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 20" 24"

M16x2 M20x2.5

8 8

-

-

M24x3 M27x3 M30x3.5 M30x3.5 M33x3.5 M36x4 M39x4 M45x4.5

8 12 12 12 12 12 16 16

55 60 根据要求 70 80 90 95 105 115 125 150

4 4 4 4 4

80 85 100 95 110

螺栓的数量

长度

螺栓的数量

长度

M16x2 M20x2.5

8 8

-

-

M24x3 M24x3 M27x3 M27x3 M30x3.5 M33x3.5 M33x3.5 M36x4 M39x4 M45x4.5 M45x4.5

8 12 12 12 16 12 16 16 20 20 24

55 60 根据要求 70 75 80 80 90 100 105 120 115 130 140

4 4 4 4 4 4 4 4

70 75 90 85 100 105 120 125

PN 40 螺纹孔

阀杆处的螺纹孔

www.cranecpe.com

61


双法兰 短型 Series 13 法兰紧固件磅级 PN 10-16 般性的评论: 整阀所配的螺栓和螺母的数量 配对法兰符合ISO1092-1 标准 法兰垫片厚度2mm 柱状螺栓符合ISO4017 标准 六角头螺母符合ISO4032 标准

L

L

L

L

L

L

L

L

PN 10 L

通孔

L

阀杆处的螺纹孔

DN

NPS

螺纹尺寸

螺栓的数量

长度

螺母的数量

螺母的数量

螺栓的数量

80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600 700 800 900 1000 1200

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 20" 24" 28" 32" 36" 40" 48"

M16x2 M16x2

4 8

70 60

4 8

4 -

50 -

M20x2.5 M20x2.5 M20x2.5 M20x2.5 M20x2.5 M24x3 M24x3 M27x3 M27x3 M30x3.5 M30x3.5 M33x3.5 M36x4

8 8 8 12 12 12 16 16 20 20 24 24 28

8 8 8 12 12 12 16 16 20 20 24 24 28

4 4 4 4 4 4 4 4 4 4

60 60 60 60 70 80 85 90 100 115

DN

NPS

螺纹尺寸

80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600 700 800 900 1000 1200

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 20" 24" 28" 32" 36" 40" 48"

L

70 75 80 80 85 80 80 100 120 130 140 160 185

根据要求 L

PN 16

62

通孔

阀杆处的螺纹孔

螺栓的数量

长度

螺母的数量

螺母的数量

螺栓的数量

M16x2 M16x2

4 8

70 60

4 8

4 -

50 -

M20x2.5 M20x2.5 M24x3 M24x3 M24x3 M27x3 M30x3.5 M33x3.5 M33x3.5 M36x4 M36x4 M39x4 M45x4.5

8 8 8 12 12 12 16 16 20 20 24 24 28

70 75 80 85 90 95 130 155 170 195 210 235 260

8 8 8 12 12 12 16 16 20 20 24 24 28

4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4

50 60 60 70 100 120 105 120 130 140 155

www.cranecpe.com

根据要求


双法兰 短型 Series 13 法兰紧固件磅级 PN 25-40 PN 25 DN

NPS

螺纹尺寸

80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600 700 800 900

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 20" 24" 28" 32" 36"

DN

NPS

螺纹尺寸

80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 20" 24"

通孔

阀杆处的螺纹孔

螺栓的数量

长度

螺母的数量

螺母的数量

螺栓的数量

M16x2 M20x2.5

4 8

70 75

4 8

4 -

50 -

M24x3 M24x3 M27x3 M27x3 M30x3.5 M33x3.5 M33x3.5 M36x4 M39x4 M45x4.5 M45x4.5

8 8 8 12 12 12 16 16 20 20 20

85 100 95 100 110 120 135 155 185 210 230

8 8 8 12 12 12 16 16 20 20 20

4 4 4 4 4 4 4 4 8

70 70 80 80 100 120 115 130 140

根据要求

PN 40 通孔

阀杆处的螺纹孔

螺栓的数量

长度

螺母的数量

螺母的数量

螺栓的数量

M16x2 M20x2.5

4 8

70 75

4 8

4 -

50 -

M24x3 M27x3 M30x3.5 M30x3.5 M33x3.5 M36x4 M39x4 M45x4.5

8 8 8 12 12 12 16 16

85 100 110 120 130 140 155 195

8 8 8 12 12 12 16 16

4 4 4 4 4 4

70 80 100 100 120 150

根据要求

www.cranecpe.com

63


双法兰设计 长型 Series 14 法兰紧固件磅级 PN 10-16 般性的评论: 整阀所配的螺栓和螺母的数量 配对法兰符合ISO1092-1 标准 法兰垫片厚度2mm 柱状螺栓符合ISO4017 标准 六角头螺母符合ISO4032 标准

L

L

PN 10 L

L

通孔

DN

NPS

螺纹尺寸

螺栓的数量

长度

螺母的数量

80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600 700 800 900

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 20" 24" 28" 32" 36"

M16x2 M16x2

8 8

70 60

8 8

M20x2.5 M20x2.5 M20x2.5 M20x2.5 M20x2.5 M24x3 M24x3 M27x3 M27x3 M30x3.5 M30x3.5

8 8 12 12 16 16 20 20 24 24 28

DN

NPS

螺纹尺寸

螺栓的数量

长度

螺母的数量

80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600 700 800 900

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 20" 24" 28" 32" 36"

M16x2 M16x2

8 8

70 60

8 8

M20x2.5 M20x2.5 M24x3 M24x3 M24x3 M27x3 M30x3.5 M33x3.5 M33x3.5 M36x4 M36x4

8 12 12 12 16 16 20 20 24 24 28

70 75 80 85 90 95 130 155 170 195 210

8 12 12 12 16 16 20 20 24 24 28

根据要求

L

70 75 80 80 85 80 80 100 120 130 140

L

8 8 12 12 16 16 20 20 24 24 28

PN 16

64

www.cranecpe.com

通孔

根据要求


双法兰设计 长型 Series 14 法兰紧固件磅级 PN 25-40 PN 25 DN

NPS

螺纹尺寸

80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600 700 800 900

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 20" 24" 28" 32" 36"

DN

NPS

螺纹尺寸

80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 20" 24"

通孔 螺栓的数量

长度

螺母的数量

M16x2 M20x2.5

8 8

70 75

8 8

M24x3 M24x3 M27x3 M27x3 M30x3.5 M33x3.5 M33x3.5 M36x4 M39x4 M45x4.5 M45x4.5

8 12 12 16 16 16 20 20 24 24 28

85 100 95 100 110 120 135 155 185 210 230

8 12 12 16 16 16 20 20 24 24 28

根据要求

PN 40 通孔 螺栓的数量

长度

螺母的数量

M16x2 M20x2.5

8 8

70 75

8 8

M24x3 M27x3 M30x3.5 M30x3.5 M33x3.5 M36x4 M39x4 M45x4.5

8 12 12 16 16 16 20 20

85 100 110 120 130 140 155 195

8 12 12 16 16 16 20 20

根据要求

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65


克瑞® FKX 9000 安装支架 阀门和执行机构之间的连接支架的界面统一遵 循ISO 5211 的标准 支架的强度符合EN15081 的标准,以保证最大 的扭矩值从执行机构传递到阀门的顶法兰。 安装支架包括下列组件 • • • • •

连轴节 支架 阀门螺栓 执行机构螺栓 位置指示

执行机构端连接面 执行机构螺栓 阀门螺栓 阀门端连接面

66

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位置指示 连轴节 支架


克瑞® FKX 9000 安装支架 PN10-16 DN

NPS

PN 10-16

ISO 5211 阀门

80

3"

F12

100

4"

F12

125

5"

-

150

6"

F14

200

8"

F16

250

10"

F16

300

12"

F16

350

14"

F16

400

16"

F25

500

20"

F25

安装支架

DN

NPS

执行机构

产品编号

PN 10-16

F07 F10 F12 F14 F07 F10 F12 F14 F07 F10 F12 F14 F10 F12 F14 F16 F10 F12 F14 F16 F25 F10 F12 F14 F16 F25 F12 F14 F16 F25 F14 F16 F25 F12 F14 F16 F25 F30 F14 F16 F25 F30

MFXLP1F07V017A MFXLP1F10V022A MFXLP1F12V027A MFXLP1F14V036A MFXMP1F07V017A MFXMP1F10V022A MFXMP1F12V027A MFXMP1F14V036A MFXNP1F07V017A MFXNP1F10V022A MFXNP1F12V027A MFXNP1F14V036A MFXPP1F10V022A MFXPP1F12V027A MFXPP1F14V036A MFXPP1F16V046A MFXRP1F10V022A MFXRP1F12V027A MFXRP1F14V036A MFXRP1F16V046A MFXRP1F25V055A MFXSP1F10V022A MFXSP1F12V027A MFXSP1F14V036A MFXSP1F16V046A MFXSP1F25V055A MFXTP1F12V027A MFXTP1F14V036A MFXTP1F16V046A MFXTP1F25V055A MFXUP1F14V036A MFXUP1F16V046A MFXUP1F25V055A MFXVP1F12V027A MFXVP1F14V036A MFXVP1F16V046A MFXVP1F25V055A MFXVP1F30V075A MFXXP1F14V036A MFXXP1F16V046A MFXXP1F25V055A MFXXP1F30V075A

ISO 5211 阀门

600

24"

F30

700

28"

F30

800

32"

F30

900

36"

F35

1000

40"

F35

1200

48"

F40

安装支架

执行机构

产品编号

F16 F25 F30 F16 F25 F30 F35 F16 F25 F30 F35 F25 F30 F35 F40 F25 F30 F35 F40 F30 F35 F40 F48

MFXYP1F16V046A MFXYP1F25V055A MFXYP1F30V075A MFXZN3F16V046A MFXZN3F25V055A MFXZN3F30V075A MFXZN3F35R120A MFX2N3F16V046A MFX2N3F25V055A MFX2N3F30V075A MFX2N3F35R120A MFX3N3F25V055A MFX3N3F30V075A MFX3N3F35R120A MFX3N3F40R160A MFX4N3F25V055A MFX4N3F30V075A MFX4N3F35R120A MFX4N3F40R160A MFX7N3F30V075A MFX7N3F35R120A MFX7N3F40R160A MFX7N3F48R180A

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67


克瑞® FKX 9000 安装支架 PN25-40 DN

NPS

PN 25-40

68

ISO 5211 阀门

80

3"

F12

100

4"

F12

125

5"

-

150

6"

F14

200

8"

F16

250

10"

F16

300

12"

F16

350

14"

F16

400

16"

F25

500

20"

F25

安装支架

DN

执行机构

产品编号

PN 25-40

F07 F10 F12 F14 F07 F10 F12 F14 F07 F10 F12 F14 F10 F12 F14 F16 F10 F12 F14 F16 F25 F10 F12 F14 F16 F25 F12 F14 F16 F25 F14 F16 F25 F12 F14 F16 F25 F30 F14 F16 F25 F30

MFXLP1F07V017A MFXLP1F10V022A MFXLP1F12V027A MFXLP1F14V036A MFXMP1F07V017A MFXMP1F10V022A MFXMP1F12V027A MFXMP1F14V036A MFXNP1F07V017A MFXNP1F10V022A MFXNP1F12V027A MFXNP1F14V036A MFXPP1F10V022A MFXPP1F12V027A MFXPP1F14V036A MFXPP1F16V046A MFXRP1F10V022A MFXRP1F12V027A MFXRP1F14V036A MFXRP1F16V046A MFXRP1F25V055A MFXSP1F10V022A MFXSP1F12V027A MFXSP1F14V036A MFXSP1F16V046A MFXSP1F25V055A MFXTP1F12V027A MFXTP1F14V036A MFXTP1F16V046A MFXTP1F25V055A MFXUP1F14V036A MFXUP1F16V046A MFXUP1F25V055A MFXVP1F12V027A MFXVP1F14V036A MFXVP1F16V046A MFXVP1F25V055A MFXVP1F30V075A MFXXP1F14V036A MFXXP1F16V046A MFXXP1F25V055A MFXXP1F30V075A

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NPS

ISO 5211 阀门

600

24"

F30

700

28"

F35

800

32"

F40

900

36"

F40

安装支架

执行机构

产品编号

F16 F25 F30 F25 F30 F35 F40 F30 F35 F40 F48 F30 F35 F40 F48

MFXYP1F16V046A MFXYP1F25V055A MFXYP1F30V075A MFXZP3F25V055A MFXZP3F30V075A MFXZP3F35R120A MFXZP3F40R160A MFX2P3F30V075A MFX2P3F35R120A MFX2P3F40R160A MFX2P3F48R180A MFX3P3F30V075A MFX3P3F35R120A MFX3P3F40R160A MFX3P3F48R180A


克瑞®FKX 9000 齿轮箱和执行机构 齿轮箱 手动阀需要配齿轮箱。 对于开关应用,齿轮箱提供90度 旋转。 蜗轮传动带有自锁功能,防止阀门随意转动。几 种附件,如挂锁,链轮和限位开关可供选择。

齿轮&齿条执行机构 齿轮&齿条执行机构是气动执行机构。 气压推动活塞产 生线性移动通过齿轮和齿条的啮合转成旋转运动。 对 于大多数开关和调节应用,这种执行机构是最常用的 选择,但输出扭矩值受气体压力的影响,并且扭矩值不 大。齿轮&齿条执行机构包括双作用和单作用弹簧式, 几种附件,如电磁阀, 智能性定位器,限位开关等可供 选配。

拨叉式执行机构 拨叉式执行机构的驱动可以是气动或液动。活塞在气压 或液压力地推动下产生线性移动,通过拨叉转换成旋转 运动。这种执行机构可以用在开关工况,也因为它的特 殊扭矩特性,适合应用于调节工况。 相对于齿轮&齿条 性执行机构,拨叉性执行机构所提供的扭矩范围更大。 拨叉执行机构也分为两种形式,双作用式和单作用弹簧 式。几种附件,如电磁阀, 智能性定位器,限位开关等 可供选配。

电动执行机构 电动执行机构是齿轮箱和电机的组合, 电能产生扭矩驱 动阀门。 这种执行机构比较灵活且经济, 他们可以安装 在无气源供给的地方。 几种电子附件, 如提供系统的智 能性的特殊控制单元和母线接口 可供选择。

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69


克瑞® FKX 9000 产品配置 产品系列 克瑞® FKX 9000-

阀门类型 MCLG-

材料 AAB1-

阀门类型 尺寸 C L

值 DN80

压力 C

材料 阀体类型

C

B

PN10

LG 支耳 (EN558 series 16)

M DN100

C

PN16

DS 双法兰—短型 (EN558 series 13)

N

DN125

E

PN25

DL 双法兰—长型 (EN558 series 14)

P

DN150

F

PN40

R

DN200

S

DN250

T

DN300

U

DN350

V

DN400

X

DN500

Y

DN600

Z

DN700

2

DN800

3

DN900

4

DN1000

7

DN1200

阀体材质 C

蝶板材质 C

1.0619 (GP240GH) 碳钢

B

1.4408 B 1.4057 (X17CrNi16-2) (GX5CrNiMo19-11-2) 不锈钢 不锈钢

1.4408 B (GX5CrNiMo19-11-2) 不锈钢

A 1.4542 (X5CrNiCuNb16-4) 17-4 PH, 双重热处理

C 1.4469 C (GX2CrNiMoN26-7-4) Superduplex (5A)

1.4469 D 1.4462 (GX2CrNiMoN26-7-4) (X2CrNiMoN22-5-3) Superduplex (5A) Duplex

R 1.4417 R (GX2CrNiMoN25-7-3) Superduplex (6A)

1.4417 G 1.4501 (GX2CrNiMoN25-7-3) (X2CrNiMoN22-5-3) Superduplex (6A) Duplex

G 1.7357 (G17CrMo5-5) Low alloy steel

1.7357 (G17CrMo5-5) Low alloy steel

E 1.4980 (X6NiCrTiMoVB25-15-2) 适合于高温应用

G

L

1.4859 L (GX10NiCrNb 3220) Inconel 800H

1.4859 (GX10NiCrNb 3220) Inconel 800H

F 1.3964 (X2CrNiMnMoNNb21-16-5-3) Nitronic 50

J

2.4816 (NiCr15Fe) J Inconel 600

2.4816 (NiCr15Fe) Inconel 600

M 2.4375 (NiCu30Al) Monel K500

K

2.4660 (NiCr20CuMo) Alloy 20

K

2.4660 (NiCr20CuMo) Alloy 20

T 2.4602 (NiCr21Mo14W) Hastelloy C22

T

2.4602 (NiCr21Mo14W) Hastelloy C22

T

2.4602 (NiCr21Mo14W) Hastelloy C22

X 其他

M 2.4365 (GNiCu30Nb) Monel 400

M 2.4365 (GNiCu30Nb) Monel 400

N 1.4409

N

X 其他

1.4409 (GXC2CrNiMoN19-11-2)

不锈钢

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C

A 1.0619 (GP240GH) A 碳钢

(GXC2CrNiMoN19-11-2)

70

阀轴材质

不锈钢 X

其他


克瑞®FKX 9000 如何订购 法兰类型 A-

压盖/填料/顶部件 1AA-

法兰类型 蝶板和阀座密封环 C

执行机构

压盖/填料/顶部件

法兰面 C

执行机构 F-

压盖填料 C

突面A 符合EN 1092-1 平面法兰

2

化学压盖法兰

C

突面C 符合EN 1092-1 榫面法兰

单层填料(带冲 洗孔)

B

2 1.4462 (X2CrNiMoN22-5-3)双 相钢,无石墨叠层式,阀 座:Stellite 21

低泄漏石墨填料 F (FE class AH)

3

突面D 符合EN 1092-1 带沟槽面的法兰

增强聚四氟乙烯 G 填料 (non-FE / EN12266 A / API598)

单层填料(带压 力密封轴承)

C

D

标准压盖 法兰-动负载 填料

5 2.4819 (NiMo16Cr15W), 哈氏合金,无石墨叠层式, 阀座:Stellite 21 6 1.4462 (X2CrNiMoN22-5-3)双 相钢/PTFE夹环, 阀座: Stellite 21 7 2.4819 (NiMo16Cr15W)哈 氏合金/PTFE夹环, 阀座: Stellite 21

突面F 符合EN 1092-1 凹面法兰

1

突面C + D 符合EN 1092-1 突面C + D 符合EN 1092-1

2

突面D + C 符合EN 1092-1 榫槽面法兰

3

4

工业盘根 (non-FE / non TA-Luft/ EN12266 A / API598)

R

单层填料(带监 测孔和压力密封 轴承保护器)

X

其他

M

双层填料(带监 测孔)

突面E + F 符合EN 1092-1 凹凸面法兰

P

双层填料(带监 测孔和冲洗孔)

4

突面F + E 符合EN 1092-1 凹凸面法兰

X

其他

X

其他

A

6

F

单层填料-(标 准)

C

突面B1 符合EN 1092-1 突面B2 符合EN 1092-1

突面E 符合EN 1092-1 凸面法兰

A

A

E

标准石墨填料 (FE class BH/ TA- Luft)

C

驱动类型

压盖法兰

1 1.4462 (X2CrNiMoN22-5-3)双 相钢/石墨夹环, 阀座;: Stellite 21

4 2.4819 (NiMo16Cr15W) 哈氏合金/石墨夹环, 阀座: Stellite 21

1

填料函选件

标准压盖法兰

C

F

光杆阀

G

齿轮箱

Y

拨叉式执行机构

R

齿轮&齿条执 行机构

E

电动执行机构

H

液压执行机构

X

其他

X 其他

C = 代号

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71


Crane ChemPharma & Energy Crane ChemPharma & Energy

Friedrich Krombach GmbH

4526 Research Forest Drive, Suite 400

Armaturenwerke

The Woodlands

Marburger Str. 364

Texas 77381, U.S.A.

57223 Kreuztal, Germany

Tel.: +1 936 271 6500

Tel: +49 2732 520 00

Fax: +1 936 271 6510

Fax: +49 2732 520 100

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®

®

CPE-CRANE-FKX 9000 DIN-TD-CN-A4-2018_03_01

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TECHNISCHES DATENBLATT Ausführung nach DIN (Metrisch)

Crane®FKX 9000 Dreifachexzentrische Absperrklappen

Crane ChemPharma & Energy

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Crane®FKX 9000 Wesentliche Merkmale und Vorteile Crane®FKX 9000 Nächste Generation der dreifachexzentrischen Absperrklappen Die von Crane neu entwickelten Absperr- und Regelklappen (TOV) in Gussausführung bieten höchste Prozesssicherheit durch erstklassige Dichtung im Durchgang und eine weltweit einzigartige Stopfbuchspackung zur Verhinderung des Austritts diffuser Emissionen. Zusätzliche Leistungsmerkmale, wie z. B. ein graphitfreier Dichtring sowie ein druckfester Lagerschutz, erleichtern die Wartung bei Anwendungen mit starker mechanischer oder abrasiver Belastung.

STANDARD-MERKMALE: • Standard Spindelpackung nach ISO 15848-Class BH • TA-Luft-Zulassung • Längere Lebensdauer durch Stellite-Sitz mit breitem Sitzwinkel • Montagehalterung für Antrieb nach ISO 5211 • Gewichtsreduzierung durch Gehäuse mit Wellenprofil • Verbesserte Kv-Werte durch optimiertes Scheibenprofil • Feststehende Scheibe mit flexiblem, federelastischem Metallring • Minimale Wellendurchbiegung durch spezielle Lagerbauform • Lamellendichtring aus Graphit/Edelstahl

OPTIONALE MERKMALE: • Emissionsarme Spindelpackung nach ISO 15848-Class AH (max. 50 ppm), EPA-Methode 21 und TA-Luft-Zulassung • Druckfester Lagerschutz • Prüfanschluss • Spülanschluss • Federbelastete Packung

Produktpalette

2

Baugröße

Class

Gehäuseausführung

Baulänge

Gehäusewerkstoff

DN 80-1200

PN 10-40

Anflansch Doppelflansch, kurze Bauform Doppelflansch, lange Bauform

EN 558 Series 16 EN 558 Series 13 EN 558 Series 14

1.0619 1.4408

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Crane®FKX 9000 Gehäuseausführungen Anflanschklappe

Doppelflansch Kurze Bauform

Doppelflansch Lange Bauform

Vorderansicht Spindelseite

Seitenansicht

Draufsicht

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3


Explosionsdarstellung Standardausführung Größe DN 80-350

Größe DN 400-1200

25 24

25 24 17 32

17 32

16 14 27 28

16 27 14 28 11

11 1

1 Anflanschklappe gemäß Serie 16

22

22

5 4 3

18 26

18

2

25 24

26

11

25 24

12 11

31 22

23

18 26 22

10

18 26

8 7 6 21

12 15 11 31

10

4

19 1620

17 32

12

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34 8 7 6 21

12 15 11 31

17 32 16 27 14 28 11 15 1

31

23

27 14 28 11 15 1

23

9 23

10

23

34 8 7 6 21

9 23 34 Doppelflansch gemäß Serie 8 23 13 9 7 6

21

23 9

Doppelflansch gemäß Serie 14


Crane®FKX 9000 Werkstoffe Pos.*

Bezeichnung

Ersatzteilpaket

Stahlguss

Edelstahl

ASTM

DIN

ASTM

DIN

1

Gehäuse

A216 Gr. WCB

1.0619

A351 Gr. CF8M

1.4408

2

Klemmdeckel

A516 Gr. 60

1.0425

A240 T321

1.4541

3

Lamellendichtung

DSK

A240 UNS S31803 / Graphit

1.4462 / Graphit

A240 UNS S31803 / Graphit

1.4462 / Graphit

4

Abschlussdichtung

DSK

5

Scheibe

A216 Gr. WCB

1.0619

A351 Gr. CF8M

1.4408

A516 Gr. 60

1.0425

A240 T321

1.4541

Graphit

6

Deckel

7

Deckeldichtung

8

Haltering

A276 Gr. 304

1.4301

A276 Gr. 304

1.4301

9

Fixierstift

A276 Gr. 431

1.4057

A276 Gr. 431

1.4057

BGK

Graphit / Edelstahl

10

Welle

A276 Gr. 431

1.4057

A276 Gr. 431

1.4057

11

Lagerbuchse

A582 Gr. 303 beschichtet

1.4305 beschichtet

A582 Gr. 303 beschichtet

1.4305 beschichtet

12

Lagerschutzring innen

SBK

13

Absaugring

SBK

A582 Gr. 303

1.4305

14

Packung

BGK

16

Stopfbuchse

A582 Gr. 303

1.4305

Graphit A582 Gr. 303

1.4305

A582 Gr. 303

1.4305

Graphit

17

Stopfbuchsbrille

A516 Gr. 60

1.0425

A240 T321

1.4541

18

Typenschild

A240 Gr. 304

1.4301

A240 Gr. 304

1.4301

A193 Gr. B8

A2-70

A193 Gr. B8

A2-70

A193 Gr. B8

A2-70

19

Sicherungsschraube

DSK

20

Spannscheibe

DSK

21

Deckelschraube

22

Gewindestift

A2 A193 Gr. B8

A2-70 1.4122

23

Passfeder

A240 Gr. 316Ti

1.4571

A240 Gr. 316Ti

1.4571

24

Stiftschraube

A193 Gr. B8

A2-70

A193 Gr. B8

A2-70

25

Stopfbuchsmutter

A194 Gr. 8

A2-70

A194 Gr. 8

A2-70

26

Kerbnagel

A29 Gr. 1012 verzinkt

1.0214 + A2A verzinkt

A29 Gr. 1012 verzinkt

1.0214 + A2A verzinkt

27

Distanzring

A582 Gr. 303

1.4305

A582 Gr. 303

1.4305

28

Distanzring

A582 Gr. 303

1.4305

A582 Gr. 303

1.4305

30

Verschlussschraube

A479 Gr. 316Ti

1.4571

A479 Gr. 316Ti

1.4571

31

Passfeder

A194 Gr.2

1.1191

A194 Gr.2

1.1191

32

Sicherungsring

33

Absaugring

A582 Gr.303

1.4305

35

O-Ring

A582 Gr. 303

1.4305

36

Gewindestift

37

Packungsring

38

Stützring

1.4122 A582 Gr. 303

1.4305

BGK

FKM

SBK

Graphit

1.4122

DSK = Scheibendichtungssatz (Disc Sealing Kit)

A582 Gr. 303

1.4305

SBK = Lagerbuchsensatz (Shaft Bearing Kit)

BGK = Gehäusedichtungssatz (Body Gasket Kit)

* Master-Stückliste beinhaltet alle Teile für Standard- und Sonderausführungen

www.cranecpe.com

5


Op

Explosionsdarstellung Optionale Ausführungen Stopfbuchsflansch Chemie Pos.

Bezeichnung

16

Stopfbuchse

Option: Chemical Gland Flange Stahlguss

Ersatzteilpaket

Edelstahl

ASTM

DIN

ASTM

DIN

A582 Gr. 303

1.4305

A582 Gr. 303

1.4305

17

Stopfbuchsbrille

A516 Gr. 60

1.0425

A240 T321

1.4541

24

Stiftschraube

A193 Gr. B8

A2-70

A193 Gr. B8

A2-70

35

O-Ring

36

Gewindestift

BGK

36 35 24 17

FKM 1.4122

16

BGK = Gehäusedichtungssatz (Body Gasket Kit)

Option: Dual Packing, Ports (Monitoring / Flushing)

Option: Chemical Gland Flange Doppelte Stopfbuchse Pos.

Bezeichnung

13

Absaugring

14

Packung

Ersatzteilpaket

ASTM

Stahlguss 36

A582 Gr. 303 BGK

27

Distanzring

A582 Gr. 303

30

Verschlussschraube

A479 Gr. 316Ti

33

Absaugring

A582 Gr. 303

35 24 17

Edelstahl DIN

ASTM

DIN

1.4305

A582 Gr. 303

1.4305

Graphit 1.4305

A582 Gr. 303

1.4571

1.4305

1.4305

A582 Gr.303

BGK = Gehäusedichtungssatz (Body Gasket Kit) Option: Dual Packing, Ports (Monitoring / Flushing) 16

27 14 13 14 33

6

www.cranecpe.com

1.4305

Option: Pressure Tight Bearing 1.4571 A479 Gr. 316Ti

11 30 30

37 37 38

27 14 13 14 33

3 3


Option: Dual Packing, Ports (Monitoring / Flushing)

Explosionsdarstellung Optionale Ausführungen Druckfeste Lagerausführung 27 14 ErsatzteilPos. Bezeichnung paket 13

11 Stahlguss

Edelstahl

ASTM

DIN

ASTM

37 37 38DIN

8

Ring, geteilt

A582 Gr.303 gehärtet

1.4305 gehärtet

A582 Gr.303 gehärtet

1.4305 gehärtet

11

Lagerbuchse

A582 Gr. 303 beschichtet

1.4305 beschichtet

A582 Gr. 303 beschichtet

1.4305 beschichtet

37

Packungsring

38

Stützring

A582 Gr. 303

1.4305

SBK

14 33

Graphit A582 Gr. 303

1.4305

SBK = Lagerbuchsensatz (Shaft Bearing Kit)

Option: Pressure Tight Bearing

Flushing)

30 30

11 37 37 38

38 37 37 11 8

Vault gezeichnet geprüf t normgepr. Maßstab:

1:1.5

38 37 37 11

www.cranecpe.com

7

Datum Na 13.01.16 Sa 13.01.16 Wa


Anflanschklappe gemäß Serie 16 Maße and Gewichte PN 10 R2 l1

nP

J

K

L

A

A

b

nD2

nD1

nC

nB

H

E

h1

nxR

V1

A

V2

S

o

nF

a

c

nd

M

f

A-A

N

n2 x nY

Vault Datum Name gezeichnet 25.02.16 Sakpal 22.02.18 Bruch geprüft normgepr. Maßstab:

1:2

8

DN

NPS

80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600 700 800 900

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 20" 24" 28" 32" 36"

R

FRIEDRICH KROMBACH GmbH e be saf

FKX 9000 LUG ASME/DIN Catalogue Picture for Technical Datasheet

Maße (mm)

Armaturenwerke D-57202 Kreuztal  Postfach 1130

CRANE R

Zeichnungs-Nr.:

8720712c 1/1 entstanden aus: Ersatz für: Ersetzt durch:

A

ØC

H

h1

E

Ø D1

Ø D2

n

R

ØB

f

64 64

80 108

383 409

245 256

176 186

160 180

8 8

M16x2 M16x2

138 158

3 3

76 89 114 114 127 140 152 178 229 241 241

160 210 260 302 344 386 484 584 686 787 889

504 571 641 738 813 941 1127 1277 1340 1496 1630

314 355 392 436 478 545 646 722 806 895 964

240 264 301 342 369 407,5 492,5 569,5 640 705 760

200 220 Auf Anfrage 285 340 405 445 520 565 670 780 895 1015 1115

240 295 350 400 460 515 620 725 840 950 1050

8 8 12 12 16 16 20 20 24 24 28

M20x2.5 M20x2.5 M20x2.5 M20x2.5 M20x2.5 M24x3 M24x3 M27x3 M27x3 M30x3.5 M30x3.5

212 268 320 370 430 482 585 685 800 905 1005

2 3 3 3 3 4 4 5 5 5 5

www.cranecpe.com


Anflanschklappe gemäß Serie 16 Maße and Gewichte PN 10 Maße (mm)

DN

NPS

80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600 700 800 900

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 20" 24" 28" 32" 36"

DN

NPS

a CS* | SS*

b CS* | SS*

c

l1

80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600 700 800 900

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 20" 24" 28" 32" 36"

84 84

54 54

62 62

26 27

98 126 126 129 129 170 | 170 198 | 200 225 | 225 210 220 230

70 84 84 90 90 120 | 170 140 | 200 170 | 225 210 220 230

75 94 94 102 98 130 150 175 162 172 182

ISO 5211 S (sq.)

ØP

ØF

n2

ØY

K

J

Ød

L

M

N

13 17 13 18 Auf Anfrage 17 27 21 30 21 37 21 35 21 35 17 34 17 34 21 38 22 39 22 39 33 44

3 3

20 24

37 29

6 8

6 7

4 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5

20 40 40 45 55 65 70 90 80 90 100

37 46 46 52 58 72 80 94 100 125 140

6 12 12 14 16 18 20 25 22 25 28

6 8 8 9 10 16 12 14 14 14 16

F12 F12

115 115

85 85

125 125

4 4

F12 F16 F16 F16 F16 F25 F25 F30 F30 F30 F35

135 160 160 160 160 270 270 320 350 350 415

100 130 130 130 130 200 200 230 230 230 260

140 165 165 165 165 254 254 298 298 298 356

4 4 4 4 4 8 8 8 8 8 8

Maße (mm) R2

M12 M12 Auf Anfrage 31 M12 32 M16 32 M16 42 M16 52 M16 57 M20 55 M24 50 M24 91 M24 110 M27 119 M27

Gewichte (kg)

V1

V2

9

8 20

15 16

24 42 55 80 91 104 148 184 208 248 298

38 53 65 88 101 115 155 191 218 260 311

32 47 76 97 145 216 302 470 660 870 1120

*CS = Stahlguß-Ausführung, SS = Edelstahl-Ausführung

www.cranecpe.com

9


Anflanschklappe gemäß Serie 16 Maße and Gewichte PN 16 R2 l1

nP

J

K

L

A

A

b

nD2

nD1

nC

nB

H

E

h1

nxR

V1

A

V2

S

o

nF

a

c

nd

M

f

A-A

N

n2 x nY

Vault Datum Name gezeichnet 25.02.16 Sakpal 22.02.18 Bruch geprüft normgepr. Maßstab:

1:2

10

DN

NPS

80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600 700 800 900

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 20" 24" 28" 32" 36"

R

FRIEDRICH KROMBACH GmbH e be saf

FKX 9000 LUG ASME/DIN Catalogue Picture for Technical Datasheet

Maße (mm)

Armaturenwerke D-57202 Kreuztal  Postfach 1130

CRANE R

Zeichnungs-Nr.:

8720712c 1/1 entstanden aus: Ersatz für: Ersetzt durch:

A

ØC

H

h1

E

Ø D1

Ø D2

n

R

ØB

f

64 64

80 108

383 409

245 256

176 186

160 180

8 8

M16x2 M16x2

138 158

3 3

76 89 114 114 127 140 152 178 229 241 241

160 210 260 302 344 386 484 584 686 787 889

504 571 641 738 813 941 1127 1312 1340 1496 1630

314 355 392 436 478 545 646 757 806 895 964

240 264 301 342 369 407,5 492,5 604,5 640 705 760

200 220 Auf Anfrage 285 340 405 460 520 580 715 845 910 1025 1125

240 295 355 410 470 525 650 770 840 950 1050

8 12 12 12 16 16 20 20 24 24 28

M20x2.5 M20x2.5 M24x3 M24x3 M24x3 M27x3 M30x3.5 M33x3.5 M33x3.5 M36x4 M36x4

212 268 320 378 438 490 610 725 795 900 1000

2 3 3 4 4 4 3 5 5 5 5

www.cranecpe.com


Anflanschklappe gemäß Serie 16 Maße and Gewichte PN 16 Maße (mm)

DN

NPS

80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600 700 800 900

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 20" 24" 28" 32" 36"

DN

NPS

a CS* | SS*

b CS* | SS*

c

l1

80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600 700 800 900

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 20" 24" 28" 32" 36"

84 84

54 54

62 62

26 27

98 126 126 129 129 170 | 170 198 | 200 225 | 225 210 220 230

70 84 84 90 90 120 | 170 140 | 200 170 | 225 210 220 230

75 94 94 102 98 130 150 175 162 172 182

ISO 5211 S (sq.)

ØP

ØF

n2

ØY

K

J

Ød

L

M

N

13 17 13 18 Auf Anfrage 17 27 21 30 21 37 21 35 21 35 17 34 17 34 21 38 22 39 22 39 33 44

3 3

20 24

37 29

6 8

6 7

4 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5

20 40 40 45 55 65 70 90 80 90 100

37 46 46 52 58 72 80 94 100 125 140

6 12 12 14 16 18 20 25 22 25 28

6 8 8 9 10 16 12 14 14 14 16

F12 F12

115 115

85 85

125 125

4 4

F12 F16 F16 F16 F16 F25 F25 F30 F30 F30 F35

135 160 160 160 160 270 270 320 350 350 415

100 130 130 130 130 200 200 230 230 230 260

140 165 165 165 165 254 254 298 298 298 356

4 4 4 4 4 8 8 8 8 8 8

Maße (mm) R2

M12 M12 Auf Anfrage 31 M12 32 M16 32 M16 42 M16 52 M16 57 M20 55 M24 50 M24 91 M24 110 M27 119 M27

Gewichte (kg)

V1

V2

9

8 20

15 16

24 42 55 80 91 104 148 184 208 248 298

38 53 65 88 101 115 155 191 218 260 311

32 49 75 96 144 215 361 566 650 870 1110

*CS = Stahlguß-Ausführung, SS = Edelstahl-Ausführung

www.cranecpe.com

11


Anflanschklappe gemäß Serie 16 Maße and Gewichte PN 25 R2 l1

nP

J

K

L

A

A

b

nD2

nD1

nC

nB

H

E

h1

nxR

V1

A

V2

S

o

nF

a

c

nd

M

f

A-A

N

n2 x nY

Vault Datum Name gezeichnet 25.02.16 Sakpal 22.02.18 Bruch geprüft normgepr. Maßstab:

1:2

12

DN

NPS

80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600 700 800 900

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 20" 24" 28 32 36

R

FRIEDRICH KROMBACH GmbH e be saf

FKX 9000 LUG ASME/DIN Catalogue Picture for Technical Datasheet

Maße (mm)

Armaturenwerke D-57202 Kreuztal  Postfach 1130

CRANE R

Zeichnungs-Nr.:

8720712c 1/1 entstanden aus: Ersatz für: Ersetzt durch:

A

ØC

H

h1

E

Ø D1

Ø D2

n

R

ØB

f

64 64

80 108

383 409

245 265

176 186

160 190

8 8

M16x2 M20x2.5

138 162

3 3

76 89 114 114 127 140 152 178 229 241 241

160 210 260 302 344 386 484 584 686 787 889

504 590 664 738 813 976 1127 1312 1554 1698 1862

314 374 415 436 478 580 646 1312 947 1031 1135

240 283 320 342 369 442,5 492,5 604,5 715 775 840

200 235 Auf Anfrage 300 375 425 485 555 620 730 845 960 1085 1185

250 310 370 430 490 550 660 770 875 990 1090

8 12 12 16 16 16 20 20 24 24 28

M24x3 M20x2.5 M27x3 M27x3 M30x3.5 M33x3.5 M33x3.5 M36x4 M39x4 M45x4.5 M45x4.5

218 278 335 395 450 505 615 720 820 930 1030

3 3 3 4 4 4 4 5 5 5 5

www.cranecpe.com


Anflanschklappe gemäß Serie 16 Maße and Gewichte PN 25 Maße (mm)

DN

NPS

80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600 700 800 900

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 20" 24" 28" 32" 36"

DN

NPS

a CS* | SS*

b CS* | SS*

c

l1

80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600 700 800 900

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 20" 24" 28" 32" 36"

84 84

54 54

62 62

26 27

98 126 126 129 129 170 | 170 198 | 200 225 | 225 258 282 292

70 84 84 90 90 120 | 170 140 | 200 170 | 225 258 282 292

75 94 94 102 98 130 150 175 204 222 232

ISO 5211 S (sq.)

ØP

ØF

n2

ØY

K

J

Ød

L

M

N

13 17 13 18 Auf Anfrage 17 27 21 30 21 37 21 35 21 35 17 34 17 34 21 38 33 44 39 49 39 49

3 3

20 24

37 29

6 8

6 7

4 5 5 5 5 5 5 5 5 10 10

20 40 40 45 55 65 70 90 110 120 130

37 46 46 52 58 72 80 94 160 180 220

6 12 12 14 16 18 20 25 28 32 32

6 8 8 9 10 16 12 14 16 18 18

F12 F12

115 115

85 85

125 125

4 4

F12 F16 F16 F16 F16 F25 F25 F30 F35 F40 F40

135 160 160 160 160 270 270 320 415 475 475

100 130 130 130 130 200 200 230 260 300 300

140 165 165 165 165 254 254 298 356 406 406

4 4 4 4 4 8 8 8 8 8 8

Maße (mm) R2

M12 M12 Auf Anfrage 31 M12 32 M16 32 M16 42 M16 52 M16 57 M20 55 M24 50 M24 137 M30 151 M33 190 M33

Gewichte (kg)

V1

V2

9

8 20

15 18

24 42 55 80 91 104 148 184 209 249 297

38 53 65 88 101 115 155 191 217 260 310

31 59 83 112 164 242 358 563 950 1310 1630

*CS = Stahlguß-Ausführung, SS = Edelstahl-Ausführung

www.cranecpe.com

13


Anflanschklappe gemäß Serie 16 Maße and Gewichte PN 40 R2 l1

nP

J

K

L

A

A

b

nD2

nD1

nC

nB

H

E

h1

nxR

V1

A

V2

S

o

nF

a

c

nd

M

f

A-A

N

n2 x nY

Vault Datum Name gezeichnet 25.02.16 Sakpal 22.02.18 Bruch geprüft normgepr. Maßstab:

1:2

14

DN

NPS

80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 20" 24"

R

FRIEDRICH KROMBACH GmbH e be saf

FKX 9000 LUG ASME/DIN Catalogue Picture for Technical Datasheet

Maße (mm)

Armaturenwerke D-57202 Kreuztal  Postfach 1130

CRANE R

Zeichnungs-Nr.:

8720712c 1/1 entstanden aus: Ersatz für: Ersetzt durch:

A

ØC

H

h1

E

Ø D1

Ø D2

n

R

ØB

f

64 64

80 108

383 409

245 265

176 186

160 190

8 8

M16x2 M20x2.5

138 162

3 3

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160 210 260 302 344 386 484 584

504 571 664 758 845 976 1127 1312

314 355 415 456 510 580 646 1312

240 283 320 362 401 442,5 492,5 604,5

200 235 Auf Anfrage 300 375 450 515 580 660 755 890

250 320 385 450 510 585 670 795

8 12 12 16 16 16 20 20

M24x3 M27x3 M30x3.5 M30x3.5 M33x3.5 M36x4 M39x4 M45x4.5

218 285 345 410 465 535 615 795

3 3 3 4 4 4 4 5

www.cranecpe.com


Anflanschklappe gemäß Serie 16 Maße and Gewichte PN 40 Maße (mm)

DN

NPS

80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 20" 24"

DN

NPS

a CS* | SS*

b CS* | SS*

c

l1

80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 20" 24"

84 84

54 54

62 62

26 27

98 126 126 129 129 170 | 170 198 | 200 225 | 225

70 84 84 90 90 120 | 170 140 | 200 170 | 225

75 94 94 102 98 130 150 175

ISO 5211 S (sq.)

ØP

ØF

n2

ØY

K

J

Ød

L

M

N

13 17 13 18 Auf Anfrage 17 27 21 30 21 37 21 35 21 35 17 34 17 34 21 38

3 3

20 24

37 29

6 8

6 7

4 5 5 5 5 5 5 5

20 40 40 45 55 65 70 90

37 46 46 52 58 72 80 94

6 12 12 14 16 18 20 25

6 8 8 9 10 16 12 14

F12 F12

115 115

85 85

125 125

4 4

F12 F16 F16 F16 F16 F25 F25 F30

135 160 160 160 160 270 270 320

100 130 130 130 130 200 200 230

140 165 165 165 165 254 254 298

4 4 4 4 4 8 8 8

Maße (mm) R2

M12 M12 Auf Anfrage 31 M12 32 M16 32 M16 42 M16 52 M16 57 M20 55 M24 50 M24

Gewichte (kg)

V1

V2

9

8 20

15 18

24 42 55 80 91 104 148 184

38 53 65 88 101 115 155 191

31 58 94 130 181 275 394 636

*CS = Stahlguß-Ausführung, SS = Edelstahl-Ausführung

www.cranecpe.com

15


Doppelflansch gemäß Serie 13 Maße and Gewichte PN 10 R2 l1

nP

nD1

b

nD2

nC

nB

H

E

h1

J

K

n x nR

L

A

A

n1 x R1 V2

A

o

S

nF

a

c

nd

M

T

A-A

f

V1

N Vault Datum Name gezeichnet 25.02.16 Shewale 22.01.18 Bruch geprüft

n2 x nY

16

NPS

80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600 700 800 900 1000 1200

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 20" 24" 28" 32" 36" 40" 48"

FRIEDRICH KROMBACH GmbH Armaturenwerke D-57202 Kreuztal  Postfach 1130

FKX 9000 DFS DIN Catalogue Picture for Technical Datasheet

1:2

DN

R

e be saf

normgepr. Maßstab:

CRANE R

Zeichnungs-Nr.:

8720713b 2/2 entstanden aus: Ersatz für: Ersetzt durch:

Maße (mm) A

ØC

H

h1

E

Ø D1

Ø D2

114 127

80 108

383 409

245 256

176 186

200 220

140 152 165 178 190 216 229 267 292 318 330 410 470

160 210 260 302 344 386 484 584 686 787 889 991 1194

504 571 641 738 813 941 1127 1277 1340 1496 1630 1806 2074

314 355 392 436 478 545 646 722 806 895 964 1074 1227

227 264 301 342 369 407,5 492,5 569,5 640 705 760 845 955

285 340 405 445 520 565 670 780 895 1015 1115 1230 1455

160 4 180 8 Auf Anfrage 240 8 295 8 350 8 400 12 460 12 515 12 620 16 725 16 840 20 950 20 1050 24 1160 24 1380 28

www.cranecpe.com

n

R

n1

R1

ØB

T

f

18 18

4 -

M16x2 -

138 158

24 20

2 2

22 22 22 22 22 26 26 30 30 33 33 36 39

4 4 4 4 4 4 4 4 4 4

M20x2.5 M20x2.5 M24x3 M24x3 M27x3 M27x3 M30x3.5 M30x3.5 M33x3.5 M36x4

212 268 320 370 430 482 585 685 800 905 1005 1110 1330

22 24 26 26 30 26 26 34 35 40 45 52 62

2 2 2 2 2 2 2 2 5 5 5 5 5


Doppelflansch gemäß Serie 13 Maße and Gewichte PN 10 Maße (mm)

DN

NPS

80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600 700 800 900 1000 1200

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 20" 24" 28" 32" 36" 40" 48"

DN

NPS

a CS* | SS*

b CS* | SS*

c

l1

80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600 700 800 900 1000 1200

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 20" 24" 28" 32" 36" 40" 48"

84 84

54 54

62 62

26 27

98 126 126 129 129 170 | 170 198 | 200 225 | 225 210 220 230 258 292

70 84 84 90 90 120 | 170 140 | 200 170 | 225 210 220 230 258 292

75 94 94 102 98 130 150 175 162 172 182 204 232

ISO 5211 S (sq.)

ØP

ØF

n2

ØY

K

J

Ød

L

M

N

13 17 13 18 Auf Anfrage 17 27 21 30 21 37 21 35 21 35 17 34 17 34 21 38 22 39 22 39 33 44 33 44 39 49

3 3

20 24

37 29

6 8

6 7

4 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 10

20 40 40 45 55 65 70 90 80 90 100 110 130

37 46 46 52 58 72 80 94 100 125 140 160 200

6 12 12 14 16 18 20 25 22 25 28 28 32

6 8 8 9 10 16 12 14 14 14 16 16 18

F12 F12

115 115

85 85

125 125

4 4

F12 F16 F16 F16 F16 F25 F25 F30 F30 F30 F35 F35 F40

135 160 160 160 160 270 270 320 350 350 415 415 475

100 130 130 130 130 200 200 230 230 230 260 260 300

140 165 165 165 165 254 254 298 298 298 356 356 406

4 4 4 4 4 8 8 8 8 8 8 8 8

Maße (mm) R2

M12 M12 Auf Anfrage 31 M12 32 M16 32 M16 42 M16 52 M16 57 M20 55 M24 50 M24 91 M24 110 M27 119 M27 134 M30 167 M33

Gewichte (kg)

V1

V2

-

-

18 19

11 30 48 60 66 110 139 176 210 253 258 326

6 22 39 56 70 77 117 147 187 222 266 273 344

35 55 77 103 146 190 286 452 520 730 990 1320 2130

*CS = Stahlguß-Ausführung, SS = Edelstahl-Ausführung

www.cranecpe.com

17


Doppelflansch gemäß Serie 13 Maße and Gewichte PN 16 R2 l1

nP

nD1

b

nD2

nC

nB

H

E

h1

J

K

n x nR

L

A

A

n1 x R1 V2

A

o

S

nF

a

c

nd

M

T

A-A

f

V1

N Vault Datum Name gezeichnet 25.02.16 Shewale 22.01.18 Bruch geprüft

n2 x nY

18

NPS

80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600 700 800 900 1000 1200

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 20" 24" 28" 32" 36" 40" 48"

FRIEDRICH KROMBACH GmbH Armaturenwerke D-57202 Kreuztal  Postfach 1130

FKX 9000 DFS DIN Catalogue Picture for Technical Datasheet

1:2

DN

R

e be saf

normgepr. Maßstab:

CRANE R

Zeichnungs-Nr.:

8720713b 2/2 entstanden aus: Ersatz für: Ersetzt durch:

Maße (mm) A

ØC

H

h1

E

Ø D1

Ø D2

114 127

80 108

383 409

245 256

176 186

200 220

140 152 165 178 190 216 229 267 292 318 330 410 470

160 210 260 302 344 386 484 584 686 787 889 991 1194

504 571 641 738 813 941 1127 1312 1340 1496 1630 1806 2074

314 355 392 436 478 545 646 757 806 895 964 1074 1227

227 264 301 342 369 407,5 492,5 569,5 640 705 760 845 955

285 340 405 460 520 580 715 845 910 1025 1125 1255 1485

160 4 180 8 Auf Anfrage 240 8 295 8 355 8 410 12 470 12 525 12 650 16 770 16 840 20 950 20 1050 24 1170 24 1390 28

www.cranecpe.com

n

R

n1

R1

ØB

T

f

18 18

4 -

M16x2 -

138 158

24 20

2 2

22 22 26 26 26 30 33 36 36 39 39 42 48

4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4

M20x2.5 M24x3 M24x3 M27x3 M30x3.5 M33x3.5 M33x3.5 M36x4 M36x4 M39x4 M45x4.5

212 268 320 378 438 490 610 725 795 900 1000 1115 1330

22 24 26 28 30 32 48 58 58 67 76 85 94

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Doppelflansch gemäß Serie 13 Maße and Gewichte PN 16 Maße (mm)

DN

NPS

80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600 700 800 900 1000 1200

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 20" 24" 28" 32" 36" 40" 48"

DN

NPS

a CS* | SS*

b CS* | SS*

c

l1

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84 84

54 54

62 62

26 27

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75 94 94 102 98 130 150 175 162 172 182 204 232

ISO 5211 S (sq.)

ØP

ØF

n2

ØY

K

J

Ød

L

M

N

13 17 13 18 Auf Anfrage 17 27 21 30 21 37 21 35 21 35 17 34 17 34 21 38 22 39 22 39 33 44 33 44 39 49

3 3

20 24

37 29

6 8

6 7

4 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 10

20 40 40 45 55 65 70 90 80 90 100 110 130

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6 8 8 9 10 16 12 14 14 14 16 16 18

F12 F12

115 115

85 85

125 125

4 4

F12 F16 F16 F16 F16 F25 F25 F30 F30 F30 F35 F35 F40

135 160 160 160 160 270 270 320 350 350 415 415 475

100 130 130 130 130 200 200 230 230 230 260 260 300

140 165 165 165 165 254 254 298 298 298 356 356 406

4 4 4 4 4 8 8 8 8 8 8 8 8

Maße (mm) R2

M12 M12 Auf Anfrage 31 M12 32 M16 32 M16 42 M16 52 M16 57 M20 55 M24 50 M24 91 M24 110 M27 119 M27 134 M30 167 M33

Gewichte (kg)

V1

V2

-

-

18 19

11 30 48 60 66 110 139 176 210 253 258 326

6 22 39 56 70 77 117 147 187 222 266 273 344

35 55 76 102 145 209 377 596 520 730 990 1320 2130

*CS = Stahlguß-Ausführung, SS = Edelstahl-Ausführung

www.cranecpe.com

19


Doppelflansch gemäß Serie 13 Maße and Gewichte PN 25 R2 l1

nP

nD1

b

nD2

nC

nB

H

E

h1

J

K

n x nR

L

A

A

n1 x R1 V2

A

o

S

nF

a

c

nd

M

T

A-A

f

V1

N Vault Datum Name gezeichnet 25.02.16 Shewale 22.01.18 Bruch geprüft

n2 x nY

20

NPS

80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600 700 800 900

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 20" 24" 28" 32" 36"

FRIEDRICH KROMBACH GmbH Armaturenwerke D-57202 Kreuztal  Postfach 1130

CRANE R

Zeichnungs-Nr.:

FKX 9000 DFS DIN Catalogue Picture for Technical Datasheet

1:2

DN

R

e be saf

normgepr. Maßstab:

8720713b 2/2 entstanden aus: Ersatz für: Ersetzt durch:

Maße (mm) A

ØC

H

h1

E

Ø D1

Ø D2

114 127

80 108

383 409

245 265

176 186

200 235

140 152 165 178 190 216 229 267 292 318 330

160 210 260 302 344 386 484 584 686 787 889

504 590 664 738 813 976 1127 1312 1554 1698 1862

314 374 415 436 478 580 646 1312 947 1031 1135

227 264 301 342 369 407,5 492,5 569,5 715 775 840

300 375 425 485 555 620 730 845 960 1085 1185

160 4 190 8 Auf Anfrage 250 8 310 8 370 8 430 12 490 12 550 12 660 16 770 16 875 20 990 20 1090 20

www.cranecpe.com

n

R

n1

R1

ØB

T

f

18 22

4 -

M16x2 -

138 162

24 24

2 2

26 26 30 30 33 36 36 39 42 48 48

4 4 4 4 4 4 4 4 8

M24x3 M27x3 M30x3.5 M33x3.5 M33x3.5 M39x4 M45x4.5 M45x4.5

218 278 335 395 450 505 615 720 820 930 1030

28 34 32 34 38 40 48 58 62 71 80

2 2 2 2 2 2 2 2 5 5 5


Doppelflansch gemäß Serie 13 Maße and Gewichte PN 25 Maße (mm)

DN

NPS

80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600 700 800 900

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 20" 24" 28" 32" 36"

DN

NPS

a CS* | SS*

b CS* | SS*

c

l1

80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600 700 800 900

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 20" 24" 28" 32" 36"

84 84

54 54

62 62

26 27

98 126 126 129 129 170 | 170 198 | 200 225 | 225 258 282 292

70 84 84 90 90 120 | 170 140 | 200 170 | 225 258 282 292

75 94 94 102 98 130 150 175 204 222 232

ISO 5211 S (sq.)

ØP

ØF

n2

ØY

K

J

Ød

L

M

N

13 17 13 18 Auf Anfrage 17 27 21 30 21 37 21 35 21 35 17 34 17 34 21 38 33 44 39 49 39 49

3 3

20 24

37 29

6 8

6 7

4 5 5 5 5 5 5 5 5 10 10

20 40 40 45 55 65 70 90 110 120 130

37 46 46 52 58 72 80 94 160 180 220

6 12 12 14 16 18 20 25 28 32 32

6 8 8 9 10 16 12 14 16 18 18

F12 F12

115 115

85 85

125 125

4 4

F12 F16 F16 F16 F16 F25 F25 F30 F35 F40 F40

135 160 160 160 160 270 270 320 415 475 475

100 130 130 130 130 200 200 230 260 300 300

140 165 165 165 165 254 254 298 356 406 406

4 4 4 4 4 8 8 8 8 8 8

Maße (mm) R2

M12 M12 Auf Anfrage 31 M12 32 M16 32 M16 42 M16 52 M16 57 M20 55 M24 50 M24 137 M30 151 M33 190 M33

Gewichte (kg)

V1

V2

-

-

18 23

11 30 48 60 66 110 139 177 210 253

6 22 39 56 70 77 117 147 186 221 266

40 71 89 119 171 249 375 593 920 1300 1680

*CS = Stahlguß-Ausführung, SS = Edelstahl-Ausführung

www.cranecpe.com

21


Doppelflansch gemäß Serie 13 Maße and Gewichte PN 40 R2 l1

nP

nD1

b

nD2

nC

nB

H

E

h1

J

K

n x nR

L

A

A

n1 x R1 V2

A

o

S

nF

a

c

nd

M

T

A-A

f

V1

N Vault Datum Name gezeichnet 25.02.16 Shewale 22.01.18 Bruch geprüft

n2 x nY

22

NPS

80

3"

100

4"

125

5"

150

6"

200

8"

250

10"

300

12"

350

14"

400

16"

500

20"

600

24"

FRIEDRICH KROMBACH GmbH Armaturenwerke D-57202 Kreuztal  Postfach 1130

FKX 9000 DFS DIN Catalogue Picture for Technical Datasheet

1:2

DN

R

e be saf

normgepr. Maßstab:

CRANE R

Zeichnungs-Nr.:

8720713b 2/2 entstanden aus: Ersatz für: Ersetzt durch:

Maße (mm) A

ØC

H

h1

E

Ø D1

Ø D2

114 127

80 108

383 409

245 265

176 186

200 235

140 152 165 178 190 216 229 267

160 210 260 302 344 386 484 584

504 571 664 758 845 976 1127 1312

314 355 415 456 510 580 646 1312

227 264 301 342 369 407,5 492,5 569,5

300 375 450 515 580 660 755 890

160 4 190 8 Auf Anfrage 250 8 320 8 385 8 450 12 510 12 585 12 670 16 795 16

www.cranecpe.com

n

R

n1

R1

ØB

T

f

18 22

4 -

M16x2 -

138 162

24 24

2 2

26 30 33 33 36 39 42 48

4 4 4 4 4 4

M27x3 M30x3.5 M33x3.5 M36x4 M39x4 M45x4.5

218 285 345 410 465 535 615 795

28 34 38 42 46 50 57 72

2 2 2 2 2 2 2 2


Doppelflansch gemäß Serie 13 Maße and Gewichte PN 40 Maße (mm)

DN

NPS

80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 20" 24"

DN

NPS

a CS* | SS*

b CS* | SS*

c

l1

80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 20" 24"

84 84

54 54

62 62

26 27

98 126 126 129 129 170 | 170 198 | 200 225 | 225

70 84 84 90 90 120 | 170 140 | 200 170 | 225

75 94 94 102 98 130 150 175

ISO 5211 S (sq.)

ØP

ØF

n2

ØY

K

J

Ød

L

M

N

13 17 13 18 Auf Anfrage 17 27 21 30 21 37 21 35 21 35 17 34 17 34 21 38

3 3

20 24

37 29

6 8

6 7

4 5 5 5 5 5 5 5

20 40 40 45 55 65 70 90

37 46 46 52 58 72 80 94

6 12 12 14 16 18 20 25

6 8 8 9 10 16 12 14

F12 F12

115 115

85 85

125 125

4 4

F12 F16 F16 F16 F16 F25 F25 F30

135 160 160 160 160 270 270 320

100 130 130 130 130 200 200 230

140 165 165 165 165 254 254 298

4 4 4 4 4 8 8 8

Maße (mm) R2

M12 M12 Auf Anfrage 31 M12 32 M16 32 M16 42 M16 52 M16 57 M20 55 M24 50 M24

Gewichte (kg)

V1

V2

-

-

18 23

11 30 48 60 66 110 139

6 22 39 56 70 77 117 147

40 71 104 146 203 311 427 718

*CS = Stahlguß-Ausführung, SS = Edelstahl-Ausführung

www.cranecpe.com

23


Doppelflansch gemäß Serie 14 Maße and Gewichte PN 10 nP

nD1

A1

l1

A

T

V1

f

b

nD2

nC

nB

H

E

h1

J

K

n x nR

A

L

R2

A

S

o

A-A

a

nd

M

nF

c

N Vault Datum Name gezeichnet 25.02.16 Kulkarni 14.02.18 Bruch geprüft

n2 x nY

24

DN

NPS

80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600 700 800 900

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 20" 24" 28 32 36

R

FRIEDRICH KROMBACH GmbH e be saf

normgepr. Maßstab:

Armaturenwerke D-57202 Kreuztal  Postfach 1130

FKX 9000 DFL DIN Catalogue Picture for Technical Datasheet

1:2

CRANE R

Zeichnungs-Nr.:

8720714d 2/2 entstanden aus: Ersatz für: Ersetzt durch:

Maße (mm) A

A1

ØC

H

h1

E

Ø D1

Ø D2

n

R

ØB

T

f

180 190

90 95

80 108

383 409

245 256

176 186

160 180

8 8

18 18

138 158

24 20

2 2

210 230 250 270 290 310 350 390 430 470 510

105 115 125 135 145 155 175 195 215 235 255

160 210 260 302 344 386 484 584 686 787 889

504 571 641 738 813 941 1127 1277 1340 1496 1630

314 355 392 436 478 545 646 722 805,5 894,5 963,5

227 264 301 342 369 407,5 492,5 569,5 640 705 760

200 220 Auf Anfrage 285 340 405 445 520 565 670 780 895 1015 1115

240 295 350 400 460 515 620 725 840 950 1050

8 8 12 12 16 16 20 20 24 24 28

22 22 22 22 22 26 26 30 30 33 33

212 268 320 370 430 482 585 685 800 905 1005

22 24 26 26 30 26 26 34 35 40 45

2 2 2 2 2 2 2 2 5 5 5

www.cranecpe.com


Doppelflansch gemäß Serie 14 Maße and Gewichte PN 10 Maße (mm)

DN

NPS

80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600 700 800 900

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 20" 24" 28" 32" 36"

DN

NPS

a CS* | SS*

b CS* | SS*

c

l1

80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600 700 800 900

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 20" 24" 28" 32" 36"

84 84

54 54

62 62

26 27

98 126 126 129 129 170 | 170 198 | 200 225 | 225 210 220 230

70 84 84 90 90 120 | 170 140 | 200 170 | 225 210 220 230

75 94 94 102 98 130 150 175 162 172 182

ISO 5211 S (sq.)

ØP

ØF

n2

ØY

K

J

Ød

L

M

N

13 17 13 18 Auf Anfrage 17 27 21 30 21 37 21 35 21 35 17 34 17 34 21 38 22 39 22 39 33 44

3 3

20 24

37 29

6 8

6 7

4 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5

20 40 40 45 55 65 70 90 80 90 100

37 46 46 52 58 72 80 94 100 125 140

6 12 12 14 16 18 20 25 22 25 28

6 8 8 9 10 16 12 14 14 14 16

F12 F12

115 115

85 85

125 125

4 4

F12 F16 F16 F16 F16 F25 F25 F30 F30 F30 F35

135 160 160 160 160 270 270 320 350 350 415

100 130 130 130 130 200 200 230 230 230 260

140 165 165 165 165 254 254 298 298 298 356

4 4 4 4 4 8 8 8 8 8 8

Maße (mm) R2

M12 M12 Auf Anfrage 31 M12 32 M16 32 M16 42 M16 52 M16 57 M20 55 M24 50 M24 91 M24 110 M27 119 M27

Gewichte (kg)

V1

V2

-

-

19 20

2 10 19 49 78 107 134 163

10 20 30 56 85 118 146 176

35 61 78 112 155 206 307 482 560 780 1080

*CS = Stahlguß-Ausführung, SS = Edelstahl-Ausführung

www.cranecpe.com

25


Doppelflansch gemäß Serie 14 Maße and Gewichte PN 16 nP

nD1

A1

l1

A

T

V1

f

b

nD2

nC

nB

H

E

h1

J

K

n x nR

A

L

R2

A

S

o

A-A

a

nd

M

nF

c

N Vault Datum Name gezeichnet 25.02.16 Kulkarni 14.02.18 Bruch geprüft

n2 x nY

26

DN

NPS

80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600 700 800 900

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 20" 24" 28 32 36

R

FRIEDRICH KROMBACH GmbH e be saf

normgepr. Maßstab:

Armaturenwerke D-57202 Kreuztal  Postfach 1130

FKX 9000 DFL DIN Catalogue Picture for Technical Datasheet

1:2

CRANE R

Zeichnungs-Nr.:

8720714d 2/2 entstanden aus: Ersatz für: Ersetzt durch:

Maße (mm) A

A1

ØC

H

h1

E

Ø D1

Ø D2

n

R

ØB

T

f

180 190

90 95

80 108

383 409

245 256

176 186

160 180

8 8

18 18

138 158

24 20

2 2

210 230 250 270 290 310 350 390 430 470 510

105 115 125 135 145 155 175 195 215 235 255

160 210 260 302 344 386 484 584 686 787 889

504 571 641 738 813 941 1127 1312 1340 1496 1630

314 355 392 436 478 545 646 757 806 895 964

227 264 301 342 369 407,5 492,5 569,5 640 705 760

200 220 Auf Anfrage 285 340 405 460 520 580 715 845 910 1025 1125

240 295 355 410 470 525 650 770 840 950 1050

8 12 12 12 16 16 20 20 24 24 28

22 22 26 26 26 30 33 36 36 39 39

212 268 320 378 438 490 610 725 795 900 1000

22 24 26 28 30 32 48 58 58 67 76

2 2 2 2 2 2 2 2 5 5 5

www.cranecpe.com


Doppelflansch gemäß Serie 14 Maße and Gewichte PN 16 Maße (mm)

DN

NPS

80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600 700 800 900

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 20" 24" 28" 32" 36"

DN

NPS

a CS* | SS*

b CS* | SS*

c

l1

80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600 700 800 900

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 20" 24" 28" 32" 36"

84 84

54 54

62 62

26 27

98 126 126 129 129 170 | 170 198 | 200 225 | 225 210 220 230

70 84 84 90 90 120 | 170 140 | 200 170 | 225 210 220 230

75 94 94 102 98 130 150 175 162 172 182

ISO 5211 S (sq.)

ØP

ØF

n2

ØY

K

J

Ød

L

M

N

13 17 13 18 Auf Anfrage 17 27 21 30 21 37 21 35 21 35 17 34 17 34 21 38 22 39 22 39 33 44

3 3

20 24

37 29

6 8

6 7

4 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5

20 40 40 45 55 65 70 90 80 90 100

37 46 46 52 58 72 80 94 100 125 140

6 12 12 14 16 18 20 25 22 25 28

6 8 8 9 10 16 12 14 14 14 16

F12 F12

115 115

85 85

125 125

4 4

F12 F16 F16 F16 F16 F25 F25 F30 F30 F30 F35

135 160 160 160 160 270 270 320 350 350 415

100 130 130 130 130 200 200 230 230 230 260

140 165 165 165 165 254 254 298 298 298 356

4 4 4 4 4 8 8 8 8 8 8

Maße (mm) R2

M12 M12 Auf Anfrage 31 M12 32 M16 32 M16 42 M16 52 M16 57 M20 55 M24 50 M24 91 M24 110 M27 119 M27

Gewichte (kg)

V1

V2

-

-

19 20

2 10 19 49 78 107 134 163

10 20 30 56 85 118 146 176

35 60 77 111 154 222 409 646 650 900 1230

*CS = Stahlguß-Ausführung, SS = Edelstahl-Ausführung

www.cranecpe.com

27


Doppelflansch gemäß Serie 14 Maße and Gewichte PN 25 nP

nD1

A1

l1

A

T

V1

f

b

nD2

nC

nB

H

E

h1

J

K

n x nR

A

L

R2

A

S

o

A-A

a

nd

M

nF

c

N Vault Datum Name gezeichnet 25.02.16 Kulkarni 14.02.18 Bruch geprüft

n2 x nY

28

DN

NPS

80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600 700 800 900

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 20" 24" 28 32 36

R

FRIEDRICH KROMBACH GmbH e be saf

normgepr. Maßstab:

Armaturenwerke D-57202 Kreuztal  Postfach 1130

FKX 9000 DFL DIN Catalogue Picture for Technical Datasheet

1:2

CRANE R

Zeichnungs-Nr.:

8720714d 2/2 entstanden aus: Ersatz für: Ersetzt durch:

Maße (mm) A

A1

ØC

H

h1

E

Ø D1

Ø D2

n

R

ØB

T

f

180 190

90 95

80 108

383 409

245 265

176 186

160 190

8 8

18 22

138 162

24 24

2 2

210 230 250 270 290 310 350 390 430 470 510

105 115 125 135 145 155 175 195 215 235 255

160 210 260 302 344 386 484 584 686 787 889

504 590 664 738 813 976 1127 1312 1554 1698 1862

314 374 415 436 478 580 646 1312 947 1031 1135

227 264 301 342 369 407,5 492,5 569,5 715 775 840

200 235 Auf Anfrage 300 375 425 485 555 620 730 845 960 1085 1185

250 310 370 430 490 550 660 770 875 990 1090

8 12 12 16 16 16 20 20 24 24 28

26 26 30 30 33 36 36 39 42 48 48

218 278 335 395 450 505 615 720 820 930 1030

28 34 32 34 38 40 48 58 62 71 80

2 2 2 2 2 2 2 2 5 5 5

www.cranecpe.com


Doppelflansch gemäß Serie 14 Maße and Gewichte PN 25 Maße (mm)

DN

NPS

80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600 700 800 900

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 20" 24" 28" 32" 36"

DN

NPS

a CS* | SS*

b CS* | SS*

c

l1

80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600 700 800 900

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 20" 24" 28" 32" 36"

84 84

54 54

62 62

26 27

98 126 126 129 129 170 | 170 198 | 200 225 | 225 258 282 292

70 84 84 90 90 120 | 170 140 | 200 170 | 225 258 282 292

75 94 94 102 98 130 150 175 204 222 232

ISO 5211 S (sq.)

ØP

ØF

n2

ØY

K

J

Ød

L

M

N

13 17 13 18 Auf Anfrage 17 27 21 30 21 37 21 35 21 35 17 34 17 34 21 38 33 44 39 49 39 49

3 3

20 24

37 29

6 8

6 7

4 5 5 5 5 5 5 5 5 10 10

20 40 40 45 55 65 70 90 110 120 130

37 46 46 52 58 72 80 94 160 180 220

6 12 12 14 16 18 20 25 28 32 32

6 8 8 9 10 16 12 14 16 18 18

F12 F12

115 115

85 85

125 125

4 4

F12 F16 F16 F16 F16 F25 F25 F30 F35 F40 F40

135 160 160 160 160 270 270 320 415 475 475

100 130 130 130 130 200 200 230 260 300 300

140 165 165 165 165 254 254 298 356 406 406

4 4 4 4 4 8 8 8 8 8 8

Maße (mm) R2

M12 M12 Auf Anfrage 31 M12 32 M16 32 M16 42 M16 52 M16 57 M20 55 M24 50 M24 137 M30 151 M33 190 M33

Gewichte (kg)

V1

V2

-

-

19 24

2 10 19 49 78 108 134 163

10 20 30 56 85 117 145 176

42 80 91 129 186 265 407 642 1000 1420 1840

*CS = Stahlguß-Ausführung, SS = Edelstahl-Ausführung

www.cranecpe.com

29


Doppelflansch gemäß Serie 14 Maße and Gewichte PN 40 nP

nD1

A1

l1

A

T

V1

f

b

nD2

nC

nB

H

E

h1

J

K

n x nR

A

L

R2

A

S

o

A-A

a

nd

M

nF

c

N Vault Datum Name gezeichnet 25.02.16 Kulkarni 14.02.18 Bruch geprüft

n2 x nY

30

DN

NPS

80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 20" 24"

R

FRIEDRICH KROMBACH GmbH e be saf

normgepr. Maßstab:

Armaturenwerke D-57202 Kreuztal  Postfach 1130

FKX 9000 DFL DIN Catalogue Picture for Technical Datasheet

1:2

CRANE R

Zeichnungs-Nr.:

8720714d 2/2 entstanden aus: Ersatz für: Ersetzt durch:

Maße (mm) A

A1

ØC

H

h1

E

Ø D1

Ø D2

n

R

ØB

T

f

180 190

90 95

80 108

383 409

245 265

176 186

160 190

8 8

18 22

138 162

24 24

2 2

210 230 250 270 290 310 350 390

105 115 125 135 145 155 175 195

160 210 260 302 344 386 484 584

504 571 664 758 845 976 1127 1312

314 355 415 456 510 580 646 1312

227 264 301 342 369 407,5 492,5 569,5

200 235 Auf Anfrage 300 375 450 515 580 660 755 890

250 320 385 450 510 585 670 795

8 12 12 16 16 16 20 20

26 30 33 33 36 39 42 48

218 285 345 410 465 535 615 795

28 34 38 42 46 50 57 72

2 2 2 2 2 2 2 2

www.cranecpe.com


Doppelflansch gemäß Serie 14 Maße and Gewichte PN 40 DN

NPS

80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 20" 24"

Maße (mm) ISO 5211 S (sq.)

ØP

ØF

n2

ØY

K

J

Ød

L

M

N

13 17 13 18 Auf Anfrage 17 27 21 30 21 37 21 35 21 35 17 34 17 34 21 38

3 3

20 24

37 29

6 8

6 7

4 5 5 5 5 5 5 5

20 40 40 45 55 65 70 90

37 46 46 52 58 72 80 94

6 12 12 14 16 18 20 25

6 8 8 9 10 16 12 14

F12 F12

115 115

85 85

125 125

4 4

F12 F16 F16 F16 F16 F25 F25 F30

135 160 160 160 160 270 270 320

100 130 130 130 130 200 200 230

140 165 165 165 165 254 254 298

4 4 4 4 4 8 8 8

Maße (mm) DN

NPS

a CS* | SS*

b CS* | SS*

c

l1

80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 20" 24"

84 84

54 54

62 62

26 27

98 126 126 129 129 170 | 170 198 | 200 225 | 225

70 84 84 90 90 120 | 170 140 | 200 170 | 225

75 94 94 102 98 130 150 175

R2

M12 M12 Auf Anfrage 31 M12 32 M16 32 M16 42 M16 52 M16 57 M20 55 M24 50 M24

V1

V2

Gewichte (kg)

-

-

19 24

2 10 19 49 78

10 20 30 56 85

42 79 110 160 224 346 459 759

*CS = Stahlguß-Ausführung, SS = Edelstahl-Ausführung

www.cranecpe.com

31


Crane®FKX 9000 Druck-/Temperaturbereich bei Stahl Temperatur

Maximaler Betriebsdruck Maximaler Betriebsdruck Maximaler Betriebsdruck Maximaler Betriebsdruck PN 10 PN 16 PN 25 PN 40 1.0619*

°C

bar

-10

9,7

15,6

24,4

39,0

50

9,3

14,9

23,2

37,2

100

8,5

13,6

21,3

34,1

150

7,9

12,7

19,8

31,7

200

7,1

11,4

17,8

28,4

250

6,5

10,4

16,2

26,0

300

5,9

9,4

14,7

23,5

350

5,5

8,8

13,7

21,9

375

5,4

8,6

13,5

21,6

400

5,3

8,4

13,2

21,1

*gemäß EN12516-1 - Materialgruppe 3E0

Druck und Temperatur Pressure & Temperature 1.0619 1.0619

Pressure Druck in barin bar

50

30 PN10 PN16 PN25

10

PN40

-10 -50

50

150

250

Temperature in °C Temperatur in °C

32

www.cranecpe.com

350

450


Crane®FKX 9000 Druck-/Temperaturbereich bei Edelstahl Temperatur

Maximaler Betriebsdruck Maximaler Betriebsdruck Maximaler Betriebsdruck Maximaler Betriebsdruck PN 10 PN 16 PN 25 PN 40 1.4408*

°C

bar

-10

9,7

15,5

24,3

38,8

50

9,2

14,8

23,1

36,9

100

8,3

13,3

20,7

33,2

150

7,5

12,0

18,7

29,9

200

6,9

11,0

17,2

27,5

250

6,4

10,2

16,0

25,6

300

6,0

9,6

15,0

24,1

350

5,7

9,1

14,2

22,7

375

5,6

8,9

14,0

22,4

400

5,5

8,7

13,6

21,8

425

5,4

8,6

13,5

21,6

450

5,4

8,6

13,4

21,4

475

5,3

8,5

13,3

21,2

500

5,2

8,3

13,0

20,8

525

4,4

7,0

11,0

17,5

550

4,3

6,8

10,7

17,1

575

4,2

6,7

10,5

16,7

600

4,1

6,5

10,2

16,2

*gemäß EN12516-1 - Materialgruppe 14E0

Druck und Temperatur Pressure & Temperature 1.4408 1.4408

Druck in bar

Pressure in bar

50

30 PN10 PN16 PN25

10

PN40

-10 -50

50

150

250

350

450

550

650

Temperature Temperaturin in °C °C

www.cranecpe.com

33


Standard Packung Drehmomentwerte für Auf/Zu Anwendungen Uni-Direktional – Wellenseitiger Druck DN

34

NPS

80

3"

100

4"

125

5"

150

6"

200

8"

250

10"

300

12"

350

14"

400

16"

500

20"

600

24"

Δp [bar] 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40

www.cranecpe.com

Drehmomente (Nm) PN 10-40 BTO

RUN

ETO

BTC

RUN

ETC

47 71 85 107 143 64 107 132 171 234

46 51 54 58 66 64 73 78 86 100

47 47 47 48 49 64 65 66 66 68

56 56 57 57 58 77 78 79 80 81

46 51 54 58 66 64 73 78 86 100

47 53 56 62 71 64 77 86 98 118

Auf Anfrage

108 243 325 447 651 197 397 517 697 997 199 471 634 879 1287 250 619 840 1173 1726 368 943 1287 1805 2667 511 1382 1905 2689 3995 1050 2179 2856 3872 5565 1887 3972 5223 7100 10228

107 138 156 183 229 196 244 273 316 389 197 264 304 365 466 246 341 398 483 625 362 515 606 744 973 500 738 881 1096 1454 1026 1350 1545 1836 2323 1831 2445 2813 3366 4288

Auf Anfrage

108 110 111 113 117 197 201 204 208 214 199 203 206 210 216 250 256 260 265 275 368 379 386 397 414 511 530 541 558 586 1050 1079 1097 1123 1166 1887 1937 1967 2012 2088

129 132 134 136 140 236 241 245 249 257 238 244 247 251 259 300 307 312 318 330 442 455 464 476 496 613 636 649 670 704 1261 1295 1316 1348 1400 2265 2325 2361 2415 2505

107 138 156 183 229 196 244 273 316 389 197 264 304 365 466 246 341 398 483 625 362 515 606 744 973 500 738 881 1096 1454 1026 1350 1545 1836 2323 1831 2445 2813 3366 4288

108 148 172 208 269 197 289 345 428 566 199 346 434 567 788 250 490 635 851 1212 368 748 976 1317 1887 511 1080 1422 1934 2788 1050 2109 2744 3696 5283 1887 3752 4871 6549 9347

BTO = „Break to open“ (Losbrechmoment nach AUF in Nm) RUN = Running (Laufmoment) ETO = „End to open“ (Endmoment nach AUF in Nm) BTC = „Break to close“ (Losbrechmoment nach ZU in Nm) RUN = Running (Laufmoment) ETC = „End to close“ (Endmoment nach ZU in Nm) Bemerkung: Drehmomente für flüssige Medien inklusive Sicherheit von S=1,25. Für Auf/Zu Anwendungen.


Standard Packung Drehmomentwerte für Auf/Zu Anwendungen Uni-Direktional – Wellenseitiger Druck DN

BTO = „Break to open“ (Losbrechmoment nach AUF in Nm) RUN = Running (Laufmoment) ETO = „End to open“ (Endmoment nach AUF in Nm)

NPS

700

28"

800

32"

900

36"

1000

40"

1200

48"

DN

NPS

700

28"

800

32"

900

36"

Δp [bar] 0 10 16 0 10 16 0 10 16 0 10 16 0 10 16

Δp [bar] 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40

Drehmomente (Nm) PN 10-16 BTO

RUN

ETO

BTC

RUN

ETC

1593 4884 6858 2085 6650 9388 2700 8760 12396 3924 12852 18208 6033 21884 31395

1500 2462 3039 1929 3294 4112 2442 4288 5396 3536 6294 7949 5207 10235 13251

1593 1628 1649 2085 2135 2165 2700 2769 2810 3924 4015 4070 6033 6184 6274

1912 1954 1979 2502 2562 2598 3240 3323 3372 4709 4818 4884 7239 7420 7529

1500 2462 3039 1929 3294 4112 2442 4288 5396 3536 6294 7949 5207 10235 13251

1593 3967 5392 2085 5585 7685 2700 7700 10700 3924 10673 14723 6033 17720 24733

Drehmomente (Nm) PN 25-40 BTO

RUN

ETO

BTC

RUN

ETC

3419 7227 9512 12939 18652 4179 9691 12998 17959 26227 5042 12667 17242 24104 35541

3283 4433 5122 6157 7881 3959 5648 6661 8181 10714 4712 7081 8502 10634 14187

3419 3510 3565 3648 3785 4179 4297 4369 4475 4654 5042 5193 5284 5420 5646

4103 4212 4278 4377 4542 5014 5157 5242 5371 5584 6051 6232 6341 6504 6776

3283 4433 5122 6157 7881 3959 5648 6661 8181 10714 4712 7081 8502 10634 14187

3419 6734 8723 11706 16679 4179 8904 11739 15991 23079 5042 11607 15546 21455 31302

BTC = „Break to close“ (Losbrechmoment nach ZU in Nm) RUN = Running (Laufmoment) ETC = „End to close“ (Endmoment nach ZU in Nm) Bemerkung: Drehmomente für flüssige Medien inklusive Sicherheit von S=1,25. Für Auf/Zu Anwendungen.

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Standard Packung Drehmomentwerte für Regelanwendungen Uni-Direktional – Wellenseitiger Druck DN

36

NPS

80

3"

100

4"

125

5"

150

6"

200

8"

250

10"

300

12"

350

14"

400

16"

500

20"

600

24"

Δp [bar] 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40

www.cranecpe.com

Drehmomente (Nm) PN 10-40 BTO

RUN

ETO

BTC

RUN

ETC

56 85 102 128 171 77 128 159 205 281

56 62 65 70 79 77 87 94 103 119

56 56 57 57 58 77 78 79 80 81

67 68 68 69 70 92 94 94 96 98

56 62 65 70 79 77 87 94 103 119

56 63 67 74 85 77 93 103 117 141

Auf Anfrage

129 292 390 537 781 236 476 620 836 1197 238 565 761 1055 1545 300 743 1008 1407 2071 442 1131 1545 2166 3200 613 1658 2286 3226 4794 1261 2615 3428 4647 6678 2265 4767 6268 8520 12273

129 165 187 220 274 235 293 328 380 467 236 317 365 438 559 296 409 477 580 750 434 617 728 893 1168 600 886 1058 1315 1745 1231 1620 1853 2204 2787 2197 2934 3376 4040 5145

Auf Anfrage

129 132 134 136 140 236 241 245 249 257 238 244 247 251 259 300 307 312 318 330 442 455 464 476 496 613 636 649 670 704 1261 1295 1316 1348 1400 2265 2325 2361 2415 2505

155 158 160 163 168 283 290 293 299 309 286 292 296 302 311 360 369 374 382 396 530 546 556 571 596 736 763 779 804 844 1513 1554 1579 1617 1680 2718 2790 2833 2898 3006

129 165 187 220 274 235 293 328 380 467 236 317 365 438 559 296 409 477 580 750 434 617 728 893 1168 600 886 1058 1315 1745 1231 1620 1853 2204 2787 2197 2934 3376 4040 5145

129 177 206 250 322 236 347 414 513 680 238 415 521 680 945 300 588 762 1021 1454 442 897 1171 1581 2265 613 1296 1706 2321 3346 1261 2530 3292 4435 6340 2265 4503 5845 7859 11216

BTO = „Break to open“ (Losbrechmoment nach AUF in Nm) RUN = Running (Laufmoment) ETO = „End to open“ (Endmoment nach AUF in Nm) BTC = „Break to close“ (Losbrechmoment nach ZU in Nm) RUN = Running (Laufmoment) ETC = „End to close“ (Endmoment nach ZU in Nm) Bemerkung: Drehmomente für flüssige Medien inklusive Sicherheit von S=1,5. Für Regelanwendungen.


Standard Packung Drehmomentwerte für Regelanwendungen Uni-Direktional – Wellenseitiger Druck DN

BTO = „Break to open“ (Losbrechmoment nach AUF in Nm) RUN = Running (Laufmoment) ETO = „End to open“ (Endmoment nach AUF in Nm)

NPS

700

28"

800

32"

900

36"

1000

40"

1200

48"

DN

NPS

700

28"

800

32"

900

36"

Δp [bar] 0 10 16 0 10 16 0 10 16 0 10 16 0 10 16

Δp [bar] 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40

Drehmomente (Nm) PN 10-16 BTO

RUN

ETO

BTC

RUN

ETC

1912 5861 8230 2502 7980 11266 3240 10512 14875 4709 15422 21850 7239 26261 37673

1800 2954 3647 2315 3952 4935 2930 5146 6475 4243 7553 9539 6249 12282 15901

1912 1954 1979 2502 2562 2598 3240 3323 3372 4709 4818 4884 7239 7420 7529

2294 2345 2375 3002 3075 3118 3888 3987 4047 5650 5782 5861 8687 8904 9035

1800 2954 3647 2315 3952 4935 2930 5146 6475 4243 7553 9539 6249 12282 15901

1912 4761 6470 2502 6702 9222 3240 9240 12841 4709 12808 17668 7239 21264 29679

Drehmomente (Nm) PN 25-40 BTO

RUN

ETO

BTC

RUN

ETC

4103 8672 11414 15527 22382 5014 11629 15598 21551 31472 6051 15200 20690 28925 42649

3940 5319 6147 7388 9457 4751 6777 7993 9817 12856 5654 8497 10203 12761 17025

4103 4212 4278 4377 4542 5014 5157 5242 5371 5584 6051 6232 6341 6504 6776

4923 5055 5134 5252 5450 6017 6188 6291 6445 6701 7261 7478 7609 7804 8131

3940 5319 6147 7388 9457 4751 6777 7993 9817 12856 5654 8497 10203 12761 17025

4103 8081 10467 14047 20014 5014 10684 14086 19189 27694 6051 13929 18655 25745 37562

BTC = „Break to close“ (Losbrechmoment nach ZU in Nm) RUN = Running (Laufmoment) ETC = „End to close“ (Endmoment nach ZU in Nm) Bemerkung: Drehmomente für flüssige Medien inklusive Sicherheit von S=1,5. Für Regelanwendungen.

www.cranecpe.com

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Standard Packung Drehmomentwerte für Auf/Zu Anwendungen Bi-Direktional – Wellen- und scheibenseitiger Druck DN

38

NPS

80

3"

100

4"

125

5"

150

6"

200

8"

250

10"

300

12"

350

14"

400

16"

500

20"

600

24"

Δp [bar] 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40

www.cranecpe.com

Drehmomente (Nm) PN 10-40 BTO

RUN

ETO

BTC

RUN

ETC

47 71 85 107 143 64 107 132 171 234

46 51 54 58 66 64 73 78 86 100

47 47 47 48 49 64 65 66 66 68

56 56 57 57 58 77 78 79 80 81

46 51 54 58 66 64 73 78 86 100

106 106 106 127 175 145 145 155 206 292

Auf Anfrage

108 243 325 447 651 197 397 517 697 997 199 471 634 879 1287 250 619 840 1173 1726 368 943 1287 1805 2667 511 1382 1905 2689 3995 1050 2179 2856 3872 5565 1887 3972 5223 7100 10228

107 138 156 183 229 196 244 273 316 389 197 264 304 365 466 246 341 398 483 625 362 515 606 744 973 500 738 881 1096 1454 1026 1350 1545 1836 2323 1831 2445 2813 3366 4288

Auf Anfrage

108 110 111 113 117 197 201 204 208 214 199 203 206 210 216 250 256 260 265 275 368 379 386 397 414 511 530 541 558 586 1050 1079 1097 1123 1166 1887 1937 1967 2012 2088

129 132 134 136 140 236 241 245 249 257 238 244 247 251 259 300 307 312 318 330 442 455 464 476 496 613 636 649 670 704 1261 1295 1316 1348 1400 2265 2325 2361 2415 2505

107 138 156 183 229 196 244 273 316 389 197 264 304 365 466 246 341 398 483 625 362 515 606 744 973 500 738 881 1096 1454 1026 1350 1545 1836 2323 1831 2445 2813 3366 4288

378 378 378 525 775 556 556 665 929 1368 1025 1025 1025 1230 1848 1451 1451 1451 1674 2529 1751 1751 1875 2723 4135 2311 2311 2657 3864 5875 3173 3173 4042 5725 8530 4573 5060 6963 9818 14576

BTO = „Break to open“ (Losbrechmoment nach AUF in Nm) RUN = Running (Laufmoment) ETO = „End to open“ (Endmoment nach AUF in Nm) BTC = „Break to close“ (Losbrechmoment nach ZU in Nm) RUN = Running (Laufmoment) ETC = „End to close“ (Endmoment nach ZU in Nm) Bemerkung: Drehmomente für gasförmige Medien inklusive Sicherheit von S=1,25. Für Auf/Zu Anwendungen.


Standard Packung Drehmomentwerte für Auf/Zu Anwendungen Bi-Direktional – Wellen- und scheibenseitiger Druck DN

BTO = „Break to open“ (Losbrechmoment nach AUF in Nm) RUN = Running (Laufmoment) ETO = „End to open“ (Endmoment nach AUF in Nm)

NPS

700

28"

800

32"

900

36"

1000

40"

1200

48"

DN

NPS

700

28"

800

32"

900

36"

Δp [bar] 0 10 16 0 10 16 0 10 16 0 10 16 0 10 16

Δp [bar] 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40

Drehmomente (Nm) PN 10-16 BTO

RUN

ETO

BTC

RUN

ETC

1593 4884 6858 2085 6650 9388 2700 8760 12396 3924 12852 18208 6033 21884 31395

1500 2462 3039 1929 3294 4112 2442 4288 5396 3536 6294 7949 5207 10235 13251

1593 1628 1649 2085 2135 2165 2700 2769 2810 3924 4015 4070 6033 6184 6274

1912 1954 1979 2502 2562 2598 3240 3323 3372 4709 4818 4884 7239 7420 7529

1500 2462 3039 1929 3294 4112 2442 4288 5396 3536 6294 7949 5207 10235 13251

3256 8142 11833 4655 11677 17119 6615 16387 24194 8483 22739 33439 13313 38730 57443

Drehmomente (Nm) PN 25-40 BTO

RUN

ETO

BTC

RUN

ETC

3419 7227 9512 12939 18652 4179 9691 12998 17959 26227 5042 12667 17242 24104 35541

3283 4433 5122 6157 7881 3959 5648 6661 8181 10714 4712 7081 8502 10634 14187

3419 3510 3565 3648 3785 4179 4297 4369 4475 4654 5042 5193 5284 5420 5646

4103 4212 4278 4377 4542 5014 5157 5242 5371 5584 6051 6232 6341 6504 6776

3283 4433 5122 6157 7881 3959 5648 6661 8181 10714 4712 7081 8502 10634 14187

5175 11185 15332 21552 31920 6870 15638 21886 31259 46881 9116 21492 30606 44277 67061

BTC = „Break to close“ (Losbrechmoment nach ZU in Nm) RUN = Running (Laufmoment) ETC = „End to close“ (Endmoment nach ZU in Nm) Bemerkung: Drehmomente für gasförmige Medien inklusive Sicherheit von S=1,25. Für Auf/Zu Anwendungen.

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39


Standard Packung Drehmomentwerte für Regelanwendungen Bi-Direktional – Wellen- und scheibenseitiger Druck DN

40

NPS

80

3"

100

4"

125

5"

150

6"

200

8"

250

10"

300

12"

350

14"

400

16"

500

20"

600

24"

Δp [bar] 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40

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Drehmomente (Nm) PN 10-40 BTO

RUN

ETO

BTC

RUN

ETC

56 85 102 128 171 77 128 159 205 281

56 62 65 70 79 77 87 94 103 119

56 56 57 57 58 77 78 79 80 81

67 68 68 69 70 92 94 94 96 98

56 62 65 70 79 77 87 94 103 119

128 128 128 152 210 174 174 186 248 350

Auf Anfrage

129 292 390 537 781 236 476 620 836 1197 238 565 761 1055 1545 300 743 1008 1407 2071 442 1131 1545 2166 3200 613 1658 2286 3226 4794 1261 2615 3428 4647 6678 2265 4767 6268 8520 12273

129 165 187 220 274 235 293 328 380 467 236 317 365 438 559 296 409 477 580 750 434 617 728 893 1168 600 886 1058 1315 1745 1231 1620 1853 2204 2787 2197 2934 3376 4040 5145

Auf Anfrage

129 132 134 136 140 236 241 245 249 257 238 244 247 251 259 300 307 312 318 330 442 455 464 476 496 613 636 649 670 704 1261 1295 1316 1348 1400 2265 2325 2361 2415 2505

155 158 160 163 168 283 290 293 299 309 286 292 296 302 311 360 369 374 382 396 530 546 556 571 596 736 763 779 804 844 1513 1554 1579 1617 1680 2718 2790 2833 2898 3006

129 165 187 220 274 235 293 328 380 467 236 317 365 438 559 296 409 477 580 750 434 617 728 893 1168 600 886 1058 1315 1745 1231 1620 1853 2204 2787 2197 2934 3376 4040 5145

453 453 453 630 931 668 668 798 1114 1641 1230 1230 1230 1476 2218 1742 1742 1742 2009 3034 2102 2102 2250 3267 4963 2774 2774 3188 4636 7051 3807 3807 4851 6870 10236 5487 6071 8355 11782 17492

BTO = „Break to open“ (Losbrechmoment nach AUF in Nm) RUN = Running (Laufmoment) ETO = „End to open“ (Endmoment nach AUF in Nm) BTC = „Break to close“ (Losbrechmoment nach ZU in Nm) RUN = Running (Laufmoment) ETC = „End to close“ (Endmoment nach ZU in Nm) Bemerkung: Drehmomente für gasförmige Medien inklusive Sicherheit von S=1,5. Für Regelanwendungen.


Standard Packung Drehmomentwerte für Regelanwendungen Bi-Direktional – Wellen- und scheibenseitiger Druck DN

BTO = „Break to open“ (Losbrechmoment nach AUF in Nm) RUN = Running (Laufmoment) ETO = „End to open“ (Endmoment nach AUF in Nm)

NPS

700

28"

800

32"

900

36"

1000

40"

1200

48"

DN

NPS

700

28"

800

32"

900

36"

Δp [bar] 0 10 16 0 10 16 0 10 16 0 10 16 0 10 16

Δp [bar] 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40

Drehmomente (Nm) PN 10-16 BTO

RUN

ETO

BTC

RUN

ETC

1912 5861 8230 2502 7980 11266 3240 10512 14875 4709 15422 21850 7239 26261 37673

1800 2954 3647 2315 3952 4935 2930 5146 6475 4243 7553 9539 6249 12282 15901

1912 1954 1979 2502 2562 2598 3240 3323 3372 4709 4818 4884 7239 7420 7529

2294 2345 2375 3002 3075 3118 3888 3987 4047 5650 5782 5861 8687 8904 9035

1800 2954 3647 2315 3952 4935 2930 5146 6475 4243 7553 9539 6249 12282 15901

3908 9771 14200 5586 14012 20543 7938 19664 29033 10179 27287 40127 15975 46476 68932

Drehmomente (Nm) PN 25-40 BTO

RUN

ETO

BTC

RUN

ETC

4103 8672 11414 15527 22382 5014 11629 15598 21551 31472 6051 15200 20690 28925 42649

3940 5319 6147 7388 9457 4751 6777 7993 9817 12856 5654 8497 10203 12761 17025

4103 4212 4278 4377 4542 5014 5157 5242 5371 5584 6051 6232 6341 6504 6776

4923 5055 5134 5252 5450 6017 6188 6291 6445 6701 7261 7478 7609 7804 8131

3940 5319 6147 7388 9457 4751 6777 7993 9817 12856 5654 8497 10203 12761 17025

6210 13422 18398 25863 38304 8244 18765 26264 37511 56257 10940 25791 36727 53132 80473

BTC = „Break to close“ (Losbrechmoment nach ZU in Nm) RUN = Running (Laufmoment) ETC = „End to close“ (Endmoment nach ZU in Nm) Bemerkung: Drehmomente für gasförmige Medien inklusive Sicherheit von S=1,5. Für Regelanwendungen.

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Doppelte Packung Drehmomentwerte für Auf/Zu Anwendungen Uni-Direktional – Wellenseitiger Druck DN

42

NPS

80

3"

100

4"

125

5"

150

6"

200

8"

250

10"

300

12"

350

14"

400

16"

500

20"

600

24"

Δp [bar] 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40

www.cranecpe.com

Drehmomente (Nm) PN 10-40 BTO

RUN

ETO

BTC

RUN

ETC

74 98 112 134 170 103 146 171 210 274

74 78 81 86 93 103 112 117 125 139

74 74 75 75 76 103 104 105 106 107

88 89 89 90 91 124 125 126 127 128

74 78 81 86 93 103 112 117 125 139

74 80 83 89 98 103 117 125 137 157

Auf Anfrage

177 313 394 517 720 332 533 653 833 1133 334 606 770 1015 1423 421 791 1012 1344 1898 625 1199 1544 2061 2923 869 1740 2263 3047 4354 1814 2943 3620 4636 6329 3261 5346 6598 8474 11602

177 207 225 253 298 331 380 409 452 525 332 400 440 501 602 418 513 570 655 797 618 771 863 1001 1230 858 1097 1240 1454 1812 1789 2113 2308 2600 3086 3205 3819 4188 4740 5662

Auf Anfrage

177 179 181 183 186 332 337 340 343 350 334 339 341 345 352 421 428 431 437 447 625 636 643 653 670 869 888 899 916 945 1814 1843 1860 1886 1930 3261 3311 3342 3387 3462

213 215 217 219 223 399 404 407 412 420 401 406 410 414 422 506 513 518 525 536 749 763 771 784 804 1043 1066 1079 1100 1134 2177 2211 2232 2264 2316 3914 3974 4010 4064 4154

177 207 225 253 298 331 380 409 452 525 332 400 440 501 602 418 513 570 655 797 618 771 863 1001 1230 858 1097 1240 1454 1812 1789 2113 2308 2600 3086 3205 3819 4188 4740 5662

177 217 242 278 338 332 425 480 563 702 334 482 570 703 924 421 662 806 1023 1384 625 1004 1232 1574 2144 869 1439 1780 2293 3147 1814 2872 3507 4459 6046 3261 5126 6245 7924 10721

BTO = „Break to open“ (Losbrechmoment nach AUF in Nm) RUN = Running (Laufmoment) ETO = „End to open“ (Endmoment nach AUF in Nm) BTC = „Break to close“ (Losbrechmoment nach ZU in Nm) RUN = Running (Laufmoment) ETC = „End to close“ (Endmoment nach ZU in Nm) Bemerkung: Drehmomente für flüssige Medien inklusive Sicherheit von S=1,25. Für Auf/Zu Anwendungen.


Doppelte Packung Drehmomentwerte für Auf/Zu Anwendungen Uni-Direktional – Wellenseitiger Druck DN

BTO = „Break to open“ (Losbrechmoment nach AUF in Nm) RUN = Running (Laufmoment) ETO = „End to open“ (Endmoment nach AUF in Nm)

NPS

700

28"

800

32"

900

36"

1000

40"

1200

48"

DN

NPS

700

28"

800

32"

900

36"

Δp [bar] 0 10 16 0 10 16 0 10 16 0 10 16 0 10 16

Δp [bar] 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40

Drehmomente (Nm) PN 10-16 BTO

RUN

ETO

BTC

RUN

ETC

2679 5970 7944 3459 8024 10763 4397 10457 14092 6387 15315 20671 9473 25324 34835

2586 3548 4125 3304 4668 5486 4138 5985 7093 5999 8758 10413 8648 13675 16692

2679 2714 2735 3459 3509 3539 4397 4465 4507 6387 6479 6534 9473 9624 9715

3215 3257 3282 4151 4211 4247 5276 5359 5408 7665 7774 7840 11368 11549 11657

2586 3548 4125 3304 4668 5486 4138 5985 7093 5999 8758 10413 8648 13675 16692

2679 5053 6477 3459 6959 9059 4397 9397 12397 6387 13137 17186 9473 21161 28173

Drehmomente (Nm) PN 25-40 BTO

RUN

ETO

BTC

RUN

ETC

5882 9690 11975 15403 21115 7110 12622 15929 20890 29159 8483 16107 20682 27544 38981

5747 6896 7586 8620 10344 6890 8579 9592 11112 13645 8152 10521 11943 14074 17628

5882 5974 6028 6111 6248 7110 7229 7300 7407 7585 8483 8634 8724 8860 9087

7059 7168 7234 7333 7498 8532 8675 8760 8888 9102 10179 10360 10469 10632 10904

5747 6896 7586 8620 10344 6890 8579 9592 11112 13645 8152 10521 11943 14074 17628

5882 9197 11186 14169 19142 7110 11835 14670 18923 26010 8483 15048 18987 24895 34742

BTC = „Break to close“ (Losbrechmoment nach ZU in Nm) RUN = Running (Laufmoment) ETC = „End to close“ (Endmoment nach ZU in Nm) Bemerkung: Drehmomente für flüssige Medien inklusive Sicherheit von S=1,25. Für Auf/Zu Anwendungen.

www.cranecpe.com

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Doppelte Packung Drehmomentwerte für Regelanwendungen Uni-Direktional – Wellenseitiger Druck DN

44

NPS

80

3"

100

4"

125

5"

150

6"

200

8"

250

10"

300

12"

350

14"

400

16"

500

20"

600

24"

Δp [bar] 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40

www.cranecpe.com

Drehmomente (Nm) PN 10-40 BTO

RUN

ETO

BTC

RUN

ETC

88 117 135 161 204 124 175 206 252 328

88 94 98 103 111 124 134 141 150 166

88 89 89 90 91 124 125 126 127 128

106 107 107 108 109 149 150 151 152 154

88 94 98 103 111 124 134 141 150 166

88 96 100 106 117 124 140 150 164 188

Auf Anfrage

213 376 473 620 864 399 639 783 999 1359 401 728 924 1218 1708 506 949 1214 1613 2278 749 1439 1853 2474 3508 1043 2088 2716 3656 5224 2177 3531 4344 5563 7594 3914 6416 7917 10169 13922

212 249 270 303 358 398 456 490 543 630 399 480 528 601 722 502 615 684 786 956 742 925 1035 1201 1476 1030 1316 1488 1745 2175 2147 2536 2770 3120 3703 3846 4583 5025 5688 6794

Auf Anfrage

213 215 217 219 223 399 404 407 412 420 401 406 410 414 422 506 513 518 525 536 749 763 771 784 804 1043 1066 1079 1100 1134 2177 2211 2232 2264 2316 3914 3974 4010 4064 4154

255 258 260 263 268 479 485 489 495 504 481 488 491 497 507 607 616 621 629 643 899 916 926 941 965 1252 1279 1295 1320 1361 2612 2654 2679 2716 2779 4696 4769 4812 4877 4985

212 249 270 303 358 398 456 490 543 630 399 480 528 601 722 502 615 684 786 956 742 925 1035 1201 1476 1030 1316 1488 1745 2175 2147 2536 2770 3120 3703 3846 4583 5025 5688 6794

213 261 290 333 406 399 510 576 676 842 401 578 684 843 1108 506 794 968 1227 1660 749 1205 1479 1889 2573 1043 1726 2136 2751 3776 2177 3446 4208 5351 7256 3914 6151 7494 9508 12865

BTO = „Break to open“ (Losbrechmoment nach AUF in Nm) RUN = Running (Laufmoment) ETO = „End to open“ (Endmoment nach AUF in Nm) BTC = „Break to close“ (Losbrechmoment nach ZU in Nm) RUN = Running (Laufmoment) ETC = „End to close“ (Endmoment nach ZU in Nm) Bemerkung: Drehmomente für flüssige Medien inklusive Sicherheit von S=1,5. Für Regelanwendungen.


Doppelte Packung Drehmomentwerte für Regelanwendungen Uni-Direktional – Wellenseitiger Druck DN

BTO = „Break to open“ (Losbrechmoment nach AUF in Nm) RUN = Running (Laufmoment) ETO = „End to open“ (Endmoment nach AUF in Nm)

NPS

700

28"

800

32"

900

36"

1000

40"

1200

48"

DN

NPS

700

28"

800

32"

900

36"

Δp [bar] 0 10 16 0 10 16 0 10 16 0 10 16 0 10 16

Δp [bar] 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40

Drehmomente (Nm) PN 10-16 BTO

RUN

ETO

BTC

RUN

ETC

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3215 3257 3282 4151 4211 4247 5276 5359 5408 7665 7774 7840 11368 11549 11657

3858 3908 3939 4981 5053 5097 6331 6430 6490 9198 9329 9408 13641 13858 13989

3103 4257 4950 3964 5601 6584 4966 7182 8511 7199 10509 12495 10377 16410 20030

3215 6063 7773 4151 8351 10871 5276 11276 14876 7665 15764 20624 11368 25393 33808

Drehmomente (Nm) PN 25-40 BTO

RUN

ETO

BTC

RUN

ETC

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7059 7168 7234 7333 7498 8532 8675 8760 8888 9102 10179 10360 10469 10632 10904

8470 8602 8681 8800 8997 10238 10409 10512 10666 10922 12215 12433 12563 12759 13085

6896 8275 9103 10344 12413 8269 10295 11511 13335 16374 9783 12626 14331 16889 21153

7059 11036 13423 17003 22970 8532 14202 17604 22707 31212 10179 18057 22784 29874 41691

BTC = „Break to close“ (Losbrechmoment nach ZU in Nm) RUN = Running (Laufmoment) ETC = „End to close“ (Endmoment nach ZU in Nm) Bemerkung: Drehmomente für flüssige Medien inklusive Sicherheit von S=1,5. Für Regelanwendungen.

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Doppelte Packung Drehmomentwerte für Auf/Zu Anwendungen Bi-Direktional – Wellen- und scheibenseitiger Druck DN

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NPS

80

3"

100

4"

125

5"

150

6"

200

8"

250

10"

300

12"

350

14"

400

16"

500

20"

600

24"

Δp [bar] 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40

www.cranecpe.com

Drehmomente (Nm) PN 10-40 BTO

RUN

ETO

BTC

RUN

ETC

74 98 112 134 170 103 146 171 210 274

74 78 81 86 93 103 112 117 125 139

74 74 75 75 76 103 104 105 106 107

88 89 89 90 91 124 125 126 127 128

74 78 81 86 93 103 112 117 125 139

106 106 125 154 202 145 160 194 245 331

Auf Anfrage

177 313 394 517 720 332 533 653 833 1133 334 606 770 1015 1423 421 791 1012 1344 1898 625 1199 1544 2061 2923 869 1740 2263 3047 4354 1814 2943 3620 4636 6329 3261 5346 6598 8474 11602

177 207 225 253 298 331 380 409 452 525 332 400 440 501 602 418 513 570 655 797 618 771 863 1001 1230 858 1097 1240 1454 1812 1789 2113 2308 2600 3086 3205 3819 4188 4740 5662

Auf Anfrage

177 179 181 183 186 332 337 340 343 350 334 339 341 345 352 421 428 431 437 447 625 636 643 653 670 869 888 899 916 945 1814 1843 1860 1886 1930 3261 3311 3342 3387 3462

213 215 217 219 223 399 404 407 412 420 401 406 410 414 422 506 513 518 525 536 749 763 771 784 804 1043 1066 1079 1100 1134 2177 2211 2232 2264 2316 3914 3974 4010 4064 4154

177 207 225 253 298 331 380 409 452 525 332 400 440 501 602 418 513 570 655 797 618 771 863 1001 1230 858 1097 1240 1454 1812 1789 2113 2308 2600 3086 3205 3819 4188 4740 5662

378 378 444 595 845 556 625 801 1064 1503 1025 1025 1025 1365 1984 1451 1451 1451 1846 2700 1751 1751 2132 2979 4392 2311 2311 3015 4222 6234 3173 3684 4806 6488 9293 4573 6434 8337 11192 15950

BTO = „Break to open“ (Losbrechmoment nach AUF in Nm) RUN = Running (Laufmoment) ETO = „End to open“ (Endmoment nach AUF in Nm) BTC = „Break to close“ (Losbrechmoment nach ZU in Nm) RUN = Running (Laufmoment) ETC = „End to close“ (Endmoment nach ZU in Nm) Bemerkung: Drehmomente für gasförmige Medien inklusive Sicherheit von S=1,25. Für Auf/Zu Anwendungen.


Doppelte Packung Drehmomentwerte für Auf/Zu Anwendungen Bi-Direktional – Wellen- und scheibenseitiger Druck DN

BTO = „Break to open“ (Losbrechmoment nach AUF in Nm) RUN = Running (Laufmoment) ETO = „End to open“ (Endmoment nach AUF in Nm)

NPS

700

28"

800

32"

900

36"

1000

40"

1200

48"

DN

NPS

700

28"

800

32"

900

36"

Δp [bar] 0 10 16 0 10 16 0 10 16 0 10 16 0 10 16

Δp [bar] 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40

Drehmomente (Nm) PN 10-16 BTO

RUN

ETO

BTC

RUN

ETC

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2586 3548 4125 3304 4668 5486 4138 5985 7093 5999 8758 10413 8648 13675 16692

2679 2714 2735 3459 3509 3539 4397 4465 4507 6387 6479 6534 9473 9624 9715

3215 3257 3282 4151 4211 4247 5276 5359 5408 7665 7774 7840 11368 11549 11657

2586 3548 4125 3304 4668 5486 4138 5985 7093 5999 8758 10413 8648 13675 16692

4343 9228 12919 6029 13051 18493 8311 18083 25890 10946 25202 35903 16753 42170 60884

Drehmomente (Nm) PN 25-40 BTO

RUN

ETO

BTC

RUN

ETC

5882 9690 11975 15403 21115 7110 12622 15929 20890 29159 8483 16107 20682 27544 38981

5747 6896 7586 8620 10344 6890 8579 9592 11112 13645 8152 10521 11943 14074 17628

5882 5974 6028 6111 6248 7110 7229 7300 7407 7585 8483 8634 8724 8860 9087

7059 7168 7234 7333 7498 8532 8675 8760 8888 9102 10179 10360 10469 10632 10904

5747 6896 7586 8620 10344 6890 8579 9592 11112 13645 8152 10521 11943 14074 17628

7639 13648 17795 24016 34383 9801 18569 24818 34191 49813 12558 24933 34047 47717 70501

BTC = „Break to close“ (Losbrechmoment nach ZU in Nm) RUN = Running (Laufmoment) ETC = „End to close“ (Endmoment nach ZU in Nm) Bemerkung: Drehmomente für gasförmige Medien inklusive Sicherheit von S=1,25. Für Auf/Zu Anwendungen.

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Doppelte Packung Drehmomentwerte für Regelanwendungen Bi-Direktional – Wellen- und scheibenseitiger Druck DN

48

NPS

80

3"

100

4"

125

5"

150

6"

200

8"

250

10"

300

12"

350

14"

400

16"

500

20"

600

24"

Δp [bar] 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40

www.cranecpe.com

Drehmomente (Nm) PN 10-40 BTO

RUN

ETO

BTC

RUN

ETC

88 117 135 161 204 124 175 206 252 328

88 94 98 103 111 124 134 141 150 166

88 89 89 90 91 124 125 126 127 128

106 107 107 108 109 149 150 151 152 154

88 94 98 103 111 124 134 141 150 166

128 128 150 185 243 174 192 233 295 397

Auf Anfrage

213 376 473 620 864 399 639 783 999 1359 401 728 924 1218 1708 506 949 1214 1613 2278 749 1439 1853 2474 3508 1043 2088 2716 3656 5224 2177 3531 4344 5563 7594 3914 6416 7917 10169 13922

212 249 270 303 358 398 456 490 543 630 399 480 528 601 722 502 615 684 786 956 742 925 1035 1201 1476 1030 1316 1488 1745 2175 2147 2536 2770 3120 3703 3846 4583 5025 5688 6794

Auf Anfrage

213 215 217 219 223 399 404 407 412 420 401 406 410 414 422 506 513 518 525 536 749 763 771 784 804 1043 1066 1079 1100 1134 2177 2211 2232 2264 2316 3914 3974 4010 4064 4154

255 258 260 263 268 479 485 489 495 504 481 488 491 497 507 607 616 621 629 643 899 916 926 941 965 1252 1279 1295 1320 1361 2612 2654 2679 2716 2779 4696 4769 4812 4877 4985

212 249 270 303 358 398 456 490 543 630 399 480 528 601 722 502 615 684 786 956 742 925 1035 1201 1476 1030 1316 1488 1745 2175 2147 2536 2770 3120 3703 3846 4583 5025 5688 6794

453 453 533 713 1014 668 750 961 1277 1804 1230 1230 1230 1638 2381 1742 1742 1742 2215 3240 2102 2102 2558 3575 5270 2774 2774 3618 5067 7481 3807 4420 5767 7786 11152 5487 7720 10004 13430 19141

BTO = „Break to open“ (Losbrechmoment nach AUF in Nm) RUN = Running (Laufmoment) ETO = „End to open“ (Endmoment nach AUF in Nm) BTC = „Break to close“ (Losbrechmoment nach ZU in Nm) RUN = Running (Laufmoment) ETC = „End to close“ (Endmoment nach ZU in Nm) Bemerkung: Drehmomente für gasförmige Medien inklusive Sicherheit von S=1,5. Für Regelanwendungen.


Doppelte Packung Drehmomentwerte für Regelanwendungen Bi-Direktional – Wellen- und scheibenseitiger Druck DN

BTO = „Break to open“ (Losbrechmoment nach AUF in Nm) RUN = Running (Laufmoment) ETO = „End to open“ (Endmoment nach AUF in Nm)

NPS

700

28"

800

32"

900

36"

1000

40"

1200

48"

DN

NPS

700

28"

800

32"

900

36"

Δp [bar] 0 10 16 0 10 16 0 10 16 0 10 16 0 10 16

Δp [bar] 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40

Drehmomente (Nm) PN 10-16 BTO

RUN

ETO

BTC

RUN

ETC

3215 7164 9533 4151 9629 12915 5276 12548 16911 7665 18378 24806 11368 30389 41802

3103 4257 4950 3964 5601 6584 4966 7182 8511 7199 10509 12495 10377 16410 20030

3215 3257 3282 4151 4211 4247 5276 5359 5408 7665 7774 7840 11368 11549 11657

3858 3908 3939 4981 5053 5097 6331 6430 6490 9198 9329 9408 13641 13858 13989

3103 4257 4950 3964 5601 6584 4966 7182 8511 7199 10509 12495 10377 16410 20030

5211 11074 15502 7235 15661 22191 9974 21700 31069 13136 30243 43083 20103 50604 73060

Drehmomente (Nm) PN 25-40 BTO

RUN

ETO

BTC

RUN

ETC

7059 11628 14370 18483 25338 8532 15147 19115 25068 34990 10179 19329 24818 33053 46777

6896 8275 9103 10344 12413 8269 10295 11511 13335 16374 9783 12626 14331 16889 21153

7059 7168 7234 7333 7498 8532 8675 8760 8888 9102 10179 10360 10469 10632 10904

8470 8602 8681 8800 8997 10238 10409 10512 10666 10922 12215 12433 12563 12759 13085

6896 8275 9103 10344 12413 8269 10295 11511 13335 16374 9783 12626 14331 16889 21153

9167 16378 21354 28819 41260 11762 22283 29781 41029 59775 15069 29919 40856 57261 84602

BTC = „Break to close“ (Losbrechmoment nach ZU in Nm) RUN = Running (Laufmoment) ETC = „End to close“ (Endmoment nach ZU in Nm) Bemerkung: Drehmomente für gasförmige Medien inklusive Sicherheit von S=1,5. Für Regelanwendungen.

www.cranecpe.com

49


Crane®FKX 9000 Max. zulässiger Drehmoment Max. zulässiger Drehmoment PN 10-40 Max. zulässiger Drehmoment (Nm) DN

NPS

1.4057 ASTM A276 Gr. 431

1.4462 ASTM A182 Gr. F51

1.4980 ASTM A453 Gr. 660

1.4542 (17-4PH) ASTM A564 Gr. 630

1.3964 (XM19) Nitronic 50

80

3"

347

347

347

460

316

100

4"

657

492

657

752

399

125

5"

874

655

874

1056

532

150

6"

1696

1272

1696

2049

1032

200

8"

2864

2864

2864

3790

2477

250

10"

3707

3054

3707

4904

2477

300

12"

5224

4217

5224

6794

3420

350

14"

7963

7858

7963

10536

6374

400

16"

11482

11482

11482

15191

10462

500

20"

16585

16585

16585

21943

16585

600

24"

29023

29023

29023

38400

29023

Max. zulässiger Drehmoment PN 10-16 Max. zulässiger Drehmoment (Nm) DN

NPS

1.4057 ASTM A276 Gr. 431

1.4462 ASTM A182 Gr. F51

1.4980 ASTM A453 Gr. 660

1.4542 (17-4PH) ASTM A564 Gr. 630

1.3964 (XM19) Nitronic 50

700

28"

33960

25470

33960

40541

20659

800

32"

50522

37891

50522

57717

30734

900

36"

69304

51978

69304

79881

42160

1000

40"

95241

71430

95241

111561

57938

1200

48"

161102

120827

161102

182950

98004

Max. zulässiger Drehmoment PN 25 Max. zulässiger Drehmoment (Nm)

50

DN

NPS

1.4057 ASTM A276 Gr. 431

1.4462 ASTM A182 Gr. F51

1.4980 ASTM A453 Gr. 660

1.4542 (17-4PH) ASTM A564 Gr. 630

1.3964 (XM19) Nitronic 50

700

28"

84388

71430

84388

84388

57938

800

32"

123399

92568

123399

123399

75084

900

36"

161102

120827

161102

164784

98004

www.cranecpe.com


Crane®FKX 9000 Kv-/Cv-Werte Kv / Cv Werte PN 10-40 Öffnungswinkel DN NPS

90°

80°

Kv

Cv

Kv

70° Cv

Kv

60° Cv

Kv

50° Cv

Kv

40° Cv

Kv

30° Cv

Kv

20° Cv

Kv

Cv

80

3"

102

119

98

115

79

92

59

69

44

51

32

37

21

25

12

14

100

4"

195

228

187

219

150

176

113

132

84

98

60

70

41

48

23

27

125

5"

340

398

326

381

262

307

197

230

146

171

105

123

71

83

41

48

150

6"

560

655

538

629

431

504

325

380

241

282

174

204

118

138

67

78

200

8"

1270

1486

1219

1426

978

1144

737

862

546

639

394

461

267

312

152

178

250

10"

2000

2340

1920

2246

1540

1802

1160

1357

860

1006

620

725

420

491

240

281

300

12"

3000

3510

2880

3370

2310

2703

1740

2036

1290

1509

930

1088

630

737

360

421

350

14"

4600

5382

4416

5167

3542

4144

2668

3122

1978

2314

1426

1668

966

1130

552

646

400

16"

6400

7488

6144

7188

4928

5766

3712

4343

2752

3220

1984

2321

1344

1572

768

899

500

20"

11000 12870 10560 12355

8470

9910

6380

7465

4730

5534

3410

3990

2310

2703

1320

1544

600

24"

17000 19890 16320 19094 13090 15315

9860

11536

7310

8553

5270

6166

3570

4177

2040

2387

Kv / Cv Werte PN 10-16 Öffnungswinkel DN NPS

90° Kv

80° Cv

Kv

70° Cv

Kv

60° Cv

Kv

50° Cv

40°

30°

20°

Kv

Cv

Kv

Cv

Kv

Cv

Kv

Cv

9533

11058

6159

7144

3899

4523

2228

2584

30400 35264 31504 36545 23784 27589 17839 20693 12382 14363

8000

9280

5065

5875

2894

3357

700

28"

23404 27149 24254 28135 18311 21241 13734 15931

800

32"

900

36"

38126 44226 39511 45833 29829 34602 22373 25953 15529 18014 10033 11638

6352

7368

3630

4211

1000 40"

47500 55100 49226 57102 37163 43109 27874 32334 19347 22443 12500 14500

7914

9180

4523

5247

1200 48"

68400 79344 70885 82227 53515 62077 40138 46560 27860 32318 18000 20880 11396 13219

6512

7554

Kv / Cv Werte PN 25 Öffnungswinkel DN NPS

90° Kv

700

28"

80° Cv

Kv

70° Cv

Kv

60° Cv

Kv

50° Cv

19305 22394 20006 23207 15104 17521 11329 13142

40°

30°

20°

Kv

Cv

Kv

Cv

Kv

Cv

Kv

Cv

7863

9121

5080

5893

3216

3731

1838

2132

800

32"

26880 31181 27856 32313 21030 24395 15774 18298 10948 12700

7074

8206

4478

5194

2559

2968

900

36"

34552 40080 35807 41536 27033 31358 20276 23520 14073 16325

9092

10547

5757

6678

3290

3816

Cv-Werte in Abhängigkeit vom Öffnungswinkel (Cv = 1,16*Kv)

www.cranecpe.com

51


Ersatzteilsätze Scheibendichtungssatz (DSK) Scheibendichtungssatz (DSK)

Standardausführung

23

Pos.

Bezeichnung

3

23

4

9

Lamellendichtung

4 3

Abschlussdichtung

19

Sechskantschraube

20

Spannscheibe

19 20 Vault gezeichnet geprüf t normgepr. Maßstab:

1:2

DN

PN 10-40

Standard (00) 19=ASTM A193 Gr. B8/A2-70, 20=A2

Nace (NA) 19=ASTM A182 Gr. F51/1.4462 (X2CrNiMoN22-5-3), 20=Inconel 718

Hochtemperatur (HT) 19=ASTM A453 Gr. 660/1.4980 (X6NiCrTiMoVB25-15-2), 20=Inconel 718

80

3"

FKX-DSK-LP-100

FKX-DSK-LP-1NA

FKX-DSK-LP-1HT

100

4"

FKX-DSK-MP-100

FKX-DSK-MP-1NA

FKX-DSK-MP-1HT

125

5"

FKX-DSK-NP-100

FKX-DSK-NP-1NA

FKX-DSK-NP-1HT

150

6"

FKX-DSK-PP-100

FKX-DSK-PP-1NA

FKX-DSK-PP-1HT

200

8"

FKX-DSK-RP-100

FKX-DSK-RP-1NA

FKX-DSK-RP-1HT

250

10"

FKX-DSK-SP-100

FKX-DSK-SP-1NA

FKX-DSK-SP-1HT

300

12"

FKX-DSK-TP-100

FKX-DSK-TP-1NA

FKX-DSK-TP-1HT

350

14"

FKX-DSK-UP-100

FKX-DSK-UP-1NA

FKX-DSK-UP-1HT

400

16"

FKX-DSK-VP-100

FKX-DSK-VP-1NA

FKX-DSK-VP-1HT

500

20"

FKX-DSK-XP-100

FKX-DSK-XP-1NA

FKX-DSK-XP-1HT

600

24"

FKX-DSK-YP-100

FKX-DSK-YP-1NA

FKX-DSK-YP-1HT

Standard (00) 19=ASTM A193 Gr. B8/A2-70, 20=A2

Nace (NA) 19=ASTM A182 Gr. F51/1.4462 (X2CrNiMoN22-5-3), 20=Inconel 718

Hochtemperatur (HT) 19=ASTM A453 Gr. 660/1.4980 (X6NiCrTiMoVB25-15-2), 20=Inconel 718

PN 10-16 700

28"

FKX-DSK-ZN-100

FKX-DSK-ZN-1NA

FKX-DSK-ZN-1HT

800

32"

FKX-DSK-2N-100

FKX-DSK-2N-1NA

FKX-DSK-2N-1HT

900

36"

FKX-DSK-3N-100

FKX-DSK-3N-1NA

FKX-DSK-3N-1HT

1000

40"

FKX-DSK-4N-100

FKX-DSK-4N-1NA

FKX-DSK-4N-1HT

1200

48"

FKX-DSK-7N-100

FKX-DSK-7N-1NA

FKX-DSK-7N-1HT

Standard (00) 19=ASTM A193 Gr. B8/A2-70, 20=A2

Nace (NA) 19=ASTM A182 Gr. F51/1.4462 (X2CrNiMoN22-5-3), 20=Inconel 718

Hochtemperatur (HT) 19=ASTM A453 Gr. 660/1.4980 (X6NiCrTiMoVB25-15-2), 20=Inconel 718

PN 25

52

Lamellendichtung ASTM A240 UNS S31803/Graphit, lamelliert 1.4462 (X2CrNiMoN22-5-3)/Graphite, lamelliert

NPS

700

28"

FKX-DSK-ZP-100

FKX-DSK-ZP-1NA

FKX-DSK-ZP-1HT

800

32"

FKX-DSK-2P-100

FKX-DSK-2P-1NA

FKX-DSK-2P-1HT

900

36"

FKX-DSK-3P-100

FKX-DSK-3P-1NA

FKX-DSK-3P-1HT

www.cranecpe.com

Datum 13.01.1 13.01.1


Ersatzteilsätze Scheibendichtungssatz (DSK) DN

Lamellendichtung ASTM A240 UNS S31803/Graphit, lamelliert 1.4462 (X2CrNiMoN22-5-3)/Graphite, lamelliert

NPS

PN 10-40

Standard (00) 19=ASTM A193 Gr. B8/A2-70, 20=A2

Nace (NA) 19=ASTM A182 Gr. F51/1.4462 (X2CrNiMoN22-5-3), 20=Inconel 718

Hochtemperatur (HT) 19=ASTM A453 Gr. 660/1.4980 (X6NiCrTiMoVB25-15-2), 20=Inconel 718

80

3"

FKX-DSK-LP-200

FKX-DSK-LP-2NA

FKX-DSK-LP-2HT

100

4"

FKX-DSK-MP-200

FKX-DSK-MP-2NA

FKX-DSK-MP-2HT

125

5"

FKX-DSK-NP-200

FKX-DSK-NP-2NA

FKX-DSK-NP-2HT

150

6"

FKX-DSK-PP-200

FKX-DSK-PP-2NA

FKX-DSK-PP-2HT

200

8"

FKX-DSK-RP-200

FKX-DSK-RP-2NA

FKX-DSK-RP-2HT

250

10"

FKX-DSK-SP-200

FKX-DSK-SP-2NA

FKX-DSK-SP-2HT

300

12"

FKX-DSK-TP-200

FKX-DSK-TP-2NA

FKX-DSK-TP-2HT

350

14"

FKX-DSK-UP-200

FKX-DSK-UP-2NA

FKX-DSK-UP-2HT

400

16"

FKX-DSK-VP-200

FKX-DSK-VP-2NA

FKX-DSK-VP-2HT

500

20"

FKX-DSK-XP-200

FKX-DSK-XP-2NA

FKX-DSK-XP-2HT

600

24"

FKX-DSK-YP-200

FKX-DSK-YP-2NA

FKX-DSK-YP-2HT

Standard (00) 19=ASTM A193 Gr. B8/A2-70, 20=A2

Nace (NA) 19=ASTM A182 Gr. F51/1.4462 (X2CrNiMoN22-5-3), 20=Inconel 718

Hochtemperatur (HT) 19=ASTM A453 Gr. 660/1.4980 (X6NiCrTiMoVB25-15-2), 20=Inconel 718

PN 10-16 700

28"

FKX-DSK-ZN-200

FKX-DSK-ZN-2NA

FKX-DSK-ZN-2HT

800

32"

FKX-DSK-2N-200

FKX-DSK-2N-2NA

FKX-DSK-2N-2HT

900

36"

FKX-DSK-3N-200

FKX-DSK-3N-2NA

FKX-DSK-3N-2HT

1000

40"

FKX-DSK-4N-200

FKX-DSK-4N-2NA

FKX-DSK-4N-2HT

1200

48"

FKX-DSK-7N-200

FKX-DSK-7N-2NA

FKX-DSK-7N-2HT

Standard (00) 19=ASTM A193 Gr. B8/A2-70, 20=A2

Nace (NA) 19=ASTM A182 Gr. F51/1.4462 (X2CrNiMoN22-5-3), 20=Inconel 718

Hochtemperatur (HT) 19=ASTM A453 Gr. 660/1.4980 (X6NiCrTiMoVB25-15-2), 20=Inconel 718

PN 25 700

28"

FKX-DSK-ZP-200

FKX-DSK-ZP-2NA

FKX-DSK-ZP-2HT

800

32"

FKX-DSK-2P-200

FKX-DSK-2P-2NA

FKX-DSK-2P-2HT

900

36"

FKX-DSK-3P-200

FKX-DSK-3P-2NA

FKX-DSK-3P-2HT

www.cranecpe.com

53


Ersatzteilsätze Scheibendichtungssatz (DSK) DN

PN 10-40

Standard (00) 19=ASTM A193 Gr. B8/A2-70, 20=A2

Nace (NA) 19=ASTM A182 Gr. F51/1.4462 (X2CrNiMoN22-5-3), 20=Inconel 718

FKX-DSK-LP-6NA

80

3"

FKX-DSK-LP-600

100

4"

FKX-DSK-MP-600

125

5"

150

6"

FKX-DSK-PP-600

FKX-DSK-PP-6NA

200

8"

FKX-DSK-RP-600

FKX-DSK-RP-6NA

250

10"

FKX-DSK-SP-600

FKX-DSK-SP-6NA

300

12"

FKX-DSK-TP-600

FKX-DSK-TP-6NA

350

14"

FKX-DSK-UP-600

FKX-DSK-UP-6NA

400

16"

FKX-DSK-VP-600

FKX-DSK-VP-6NA

450

18"

FKX-DSK-WP-600

FKX-DSK-WP-6NA

500

20"

FKX-DSK-XP-600

FKX-DSK-XP-6NA

600

24"

FKX-DSK-YP-600

FKX-DSK-YP-6NA

Standard (00) 19=ASTM A193 Gr. B8/A2-70, 20=A2

Nace (NA) 19=ASTM A182 Gr. F51/1.4462 (X2CrNiMoN22-5-3), 20=Inconel 718

PN 10-16

FKX-DSK-MP-6NA Auf Anfrage

700

28"

FKX-DSK-ZN-600

FKX-DSK-ZN-6NA

800

32"

FKX-DSK-2N-600

FKX-DSK-2N-6NA

900

36"

FKX-DSK-3N-600

FKX-DSK-3N-6NA

1000

40"

FKX-DSK-4N-600

FKX-DSK-4N-6NA

1200

48"

FKX-DSK-7N-600

FKX-DSK-7N-6NA

Standard (00) 19=ASTM A193 Gr. B8/A2-70, 20=A2

Nace (NA) 19=ASTM A182 Gr. F51/1.4462 (X2CrNiMoN22-5-3), 20=Inconel 718

PN 25

54

Lamellendichtung ASTM A240 UNS S31803/PTFE, lamelliert 1.4462 (X2CrNiMoN22-5-3)/PTFE, lamelliert

NPS

700

28"

FKX-DSK-ZP-600

FKX-DSK-ZP-6NA

800

32"

FKX-DSK-2P-600

FKX-DSK-2P-6NA

900

36"

FKX-DSK-3P-600

FKX-DSK-3P-6NA

www.cranecpe.com


www.cranecpe.com

55


Ersatzteilsätze Lagerbuchsensatz (SBK) Lagerbuchsensatz (SBK)

Standardausführung

Pos.

Bezeichnung

11

Lagerbuchse

12 *

Lagerschutzring innen

37 **

Packungsring

*Nur Standardlager-Ausführung **Nur druckfeste Lagerausführung

11

Option: Dual Packing, Ports (Monitoring / Flushing)

Ausführung mit Wellenlagerung ASTM A582 Gr. 303 beschichtet 1.4305 (X8CrNiS18-9) beschichtet Option: Chemical Gland Flange PN 10-40 Standard (00) Druckfest (PT)

DN

NPS

80

3"

FKX-SBK-LP-00036

FKX-SBK-LP-0PT

100

4"

FKX-SBK-MP-00035

FKX-SBK-MP-0PT

125

5"

FKX-SBK-NP-00024

FKX-SBK-NP-0PT

150

6"

FKX-SBK-PP-00017

FKX-SBK-PP-0PT

200

8"

FKX-SBK-RP-00032

FKX-SBK-RP-0PT

250

10"

FKX-SBK-SP-00016

FKX-SBK-SP-0PT

300

12"

FKX-SBK-TP-000

350

14"

FKX-SBK-UP-000

FKX-SBK-UP-0PT

400

16"

FKX-SBK-VP-000

FKX-SBK-VP-0PT

500

20"

600

24"

PN 10-16

27

Druckfest (PT)

700

28"

FKX-SBK-ZN-000

30 FKX-SBK-ZN-0PT

800 al Gland Flange 900

32"

FKX-SBK-2N-000

FKX-SBK-2N-0PT

36"

FKX-SBK-3N-000

FKX-SBK-3N-0PT

1000

40"

FKX-SBK-4N-000

FKX-SBK-4N-0PT

48"

FKX-SBK-7N-000

FKX-SBK-7N-0PT 27

Standard (00)

Druckfest (PT) 14

36

120035

PN 25 24

33

28"

FKX-SBK-ZP-000

FKX-SBK-ZP-0PT

800

32"

FKX-SBK-2P-000

14 FKX-SBK-2P-0PT

36"

FKX-SBK-3P-000

FKX-SBK-3P-0PT

90016

11

33 14 33

31

Druckfeste Ausführung 10

23

34

9

8 7 6 21

30

70017 32

14

12

FKX-SBK-TP-0PT

FKX-SBK-XP-000 FKX-SBK-XP-0PT Option: Dual Packing, Ports (M onitoring / Flushing) FKX-SBK-YP-000 FKX-SBK-YP-0PT Standard (00)

11 37 37

27

11 37 37

33

Vault gezeichnet geprüf t normgepr. Maßstab:

27

1:1.5

30 30

56

37 11

www.cranecpe.com 37 11

Datum Name 13.01.16 Sakpal 13.01.16 Wagener

FKX 9000 Bu Explode available


Ersatzteilsätze Gehäusedichtungssatz (BGK) Gehäusedichtungssatz (BGK) Pos.

Bezeichnung

7

Deckeldichtung

14

Packung

35*

O-Ring

DN

NPS

PN 10-40

*Nur Ausführung Stopfbuchsflansch für den chemischen Bereich

Einfache Stopfbuchspackung (Standardausführung) Standard (A)

Chemie (B)

DN

NPS

PN 10-40

Einfache Stopfbuchspackung (Ausführung für diffuse Emissionen) Standard (A)

Chemie (B)

80

3"

FKX-BGK-LP-S1A

FKX-BGK-LP-S1B

80

3"

FKX-BGK-LP-S2A

FKX-BGK-LP-S2B

100

4"

FKX-BGK-MP-S1A

FKX-BGK-MP-S1B

100

4"

FKX-BGK-MP-S2A

FKX-BGK-MP-S2B

125

5"

FKX-BGK-NP-S1A

FKX-BGK-NP-S1B

125

5"

FKX-BGK-NP-S2A

FKX-BGK-NP-S2B

150

6"

FKX-BGK-PP-S1A

FKX-BGK-PP-S1B

150

6"

FKX-BGK-PP-S2A

FKX-BGK-PP-S2B

200

8"

FKX-BGK-RP-S1A

FKX-BGK-RP-S1B

200

8"

FKX-BGK-RP-S2A

FKX-BGK-RP-S2B

250

10"

FKX-BGK-SP-S1A

FKX-BGK-SP-S1B

250

10"

FKX-BGK-SP-S2A 14

FKX-BGK-SP-S2B

300

12"

FKX-BGK-TP-S1A

FKX-BGK-TP-S1B

300

12"

FKX-BGK-TP-S2A

FKX-BGK-TP-S2B

350

14"

FKX-BGK-UP-S1A

FKX-BGK-UP-S1B

350

14"

FKX-BGK-UP-S2A

FKX-BGK-UP-S2B

400

16"

FKX-BGK-VP-S1A

FKX-BGK-VP-S1B

400

16"

FKX-BGK-VP-S2A

FKX-BGK-VP-S2B

500

20"

FKX-BGK-XP-S1A

FKX-BGK-XP-S1B

500

20"

FKX-BGK-XP-S2A

FKX-BGK-XP-S2B

600

24"

FKX-BGK-YP-S1A

FKX-BGK-YP-S1B

600

24"

FKX-BGK-YP-S2A

FKX-BGK-YP-S2B

Standard (A)

Chemie (B)

PN 10-16

Standard (A)

Chemie (B) 22

700

28"

FKX-BGK-ZN-S1A

800

32"

FKX-BGK-2N-S1A

900

36"

FKX-BGK-3N-S1A

18

1000

40"

FKX-BGK-4N-S1A

26

1200

48"

FKX-BGK-7N-S1A

PN 25

Standard (A)

700

28"

FKX-BGK-ZP-S1A

800

32"

900

36"

12 15

PN 10-16

FKX-BGK-ZN-S1B

700

28"

FKX-BGK-ZN-S2A

FKX-BGK-ZN-S2B

FKX-BGK-2N-S1B

800

32"

FKX-BGK-2N-S2A

FKX-BGK-2N-S2B

FKX-BGK-3N-S1B

900

36"

FKX-BGK-3N-S2A

FKX-BGK-3N-S2B

FKX-BGK-4N-S1B

1000

40"

FKX-BGK-4N-S2A

FKX-BGK-4N-S2B

FKX-BGK-7N-S1B

1200

48"

FKX-BGK-7N-S2A

FKX-BGK-7N-S2B

Standard (A)

Chemie (B)

Chemie (B)

PN 25

FKX-BGK-ZP-S1B

700

28"

FKX-BGK-ZP-S2A

FKX-BGK-ZP-S2B

FKX-BGK-2P-S1A

FKX-BGK-2P-S1B

800

32"

FKX-BGK-2P-S2A

FKX-BGK-2P-S2B

FKX-BGK-3P-S1A

FKX-BGK-3P-S1B

900

36"

FKX-BGK-3P-S2A

FKX-BGK-3P-S2B

11

Einfache Stopfbuchspackung (Standardausführung)

Op

Ausführung Stopfbuchsflansch Option: Chemical Gland Flange für den chemischen Bereich

35 14

7

www.cranecpe.com

57


Ersatzteilsätze Gehäusedichtungssatz (BGK) DN

NPS

PN 10-40

Doppelte Stopfbuchse

Doppelte Stopfbuchspackung (Standardausführung) Standard (A)

Chemie (B) FKX-BGK-LP-D1B

80

3"

FKX-BGK-LP-D1A

100

4"

FKX-BGK-MP-D1A

125

5"

FKX-BGK-NP-D1A

150

6"

FKX-BGK-PP-D1A

FKX-BGK-PP-D1B

200

8"

FKX-BGK-RP-D1A

FKX-BGK-RP-D1B

250

10"

FKX-BGK-SP-D1A

FKX-BGK-SP-D1B

300

12"

FKX-BGK-TP-D1A

FKX-BGK-TP-D1B

350

14"

FKX-BGK-UP-D1A

FKX-BGK-UP-D1B

400

16"

FKX-BGK-VP-D1A

FKX-BGK-VP-D1B

32

500

20"

FKX-BGK-XP-D1A

FKX-BGK-XP-D1B

16

600

24"

FKX-BGK-YP-D1A

FKX-BGK-YP-D1B

Standard (A)

Chemie (B)

PN 10-16

FKX-BGK-MP-D1B

Option: Chemical Gland Flange FKX-BGK-NP-D1B

700

28"

FKX-BGK-ZN-D1A

FKX-BGK-ZN-D1B

800

32"

FKX-BGK-2N-D1A

FKX-BGK-2N-D1B

900

36"

FKX-BGK-3N-D1A

FKX-BGK-3N-D1B

1000

40"

FKX-BGK-4N-D1A

FKX-BGK-4N-D1B

1200

48"

FKX-BGK-7N-D1A

FKX-BGK-7N-D1B

Standard (A)

Chemie (B)

PN 25

58

O

700

28"

FKX-BGK-ZP-D1A

FKX-BGK-ZP-D1B

800

32"

FKX-BGK-2P-D1A

FKX-BGK-2P-D1B

900

36"

FKX-BGK-3P-D1A

FKX-BGK-3P-D1B

www.cranecpe.com

36 35 24

14

17

14

27


Ersatzteilsätze Gehäusedichtungssatz (BGK) DN

NPS

PN 10-40

Doppelte Stopfbuchspackung (Ausführung für diffuse Emissionen) Standard (A)

Chemie (B)

80

3"

FKX-BGK-LP-D2A

FKX-BGK-LP-D2B

100

4"

FKX-BGK-MP-D2A

FKX-BGK-MP-D2B

125

5"

FKX-BGK-NP-D2A

FKX-BGK-NP-D2B

150

6"

FKX-BGK-PP-D2A

FKX-BGK-PP-D2B

200

8"

FKX-BGK-RP-D2A

FKX-BGK-RP-D2B

250

10"

FKX-BGK-SP-D2A

FKX-BGK-SP-D2B

300

12"

FKX-BGK-TP-D2A

FKX-BGK-TP-D2B

350

14"

FKX-BGK-UP-D2A

FKX-BGK-UP-D2B

400

16"

FKX-BGK-VP-D2A

FKX-BGK-VP-D2B

500

20"

FKX-BGK-XP-D2A

FKX-BGK-XP-D2B

600

24"

FKX-BGK-YP-D2A

FKX-BGK-YP-D2B

PN 10-16

Standard (A)

Chemie (B) FKX-BGK-ZN-D2B

700

28"

FKX-BGK-ZN-D2A

800

32"

FKX-BGK-2N-D2A

FKX-BGK-2N-D2B

900

36"

FKX-BGK-3N-D2A

FKX-BGK-3N-D2B

1000

40"

FKX-BGK-4N-D2A

FKX-BGK-4N-D2B

1200

48"

FKX-BGK-7N-D2A

FKX-BGK-7N-D2B

Standard (A)

Chemie (B)

PN 25 700

28"

FKX-BGK-ZP-D2A

FKX-BGK-ZP-D2B

800

32"

FKX-BGK-2P-D2A

FKX-BGK-2P-D2B

900

36"

FKX-BGK-3P-D2A

FKX-BGK-3P-D2B

www.cranecpe.com

59


Anflanschklappe gemäß Serie 16 Flanschverschraubung PN10-16 Bemerkung: Anzahl derL benötigten Schrauben und Muttern gilt für die komplette Armatur L L L Gegenflansch gemäß ISO1092-1 Flanschdichtung 2mm dick Sechskantschrauben gemäß ISO4017 Sechskantmuttern gemäß ISO4032

L

L

L

L

L

L

L

L

PN 10 DN

NPS

Gewindegröße

80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600 700 800 900

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 20" 24" 28" 32" 36"

DN

NPS

Gewindegröße

80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600 700 800 900

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 20" 24" 28" 32" 36"

Gewindebohrung

Gewindebohrung im Wellenbereich

Anzahl Schrauben

Länge L

Anzahl Schrauben

Länge L

M16x2 M16x2

8 8

-

-

M20x2.5 M20x2.5 M20x2.5 M20x2.5 M20x2.5 M24x3 M24x3 M27x3 M27x3 M30x3.5 M30x3.5

8 8 12 12 16 12 16 16 20 20 24

55 50 Auf Anfrage 60 60 65 65 70 70 70 85 80 85 90

4 4 4 4 4 4

70 65 80 80 85 90

PN 16

60

Gewindebohrung

Gewindebohrung im Wellenbereich

Anzahl Schrauben

Länge L

Anzahl Schrauben

Länge L

M16x2 M16x2

8 8

-

-

M20x2.5 M20x2.5 M24x3 M24x3 M24x3 M27x3 M30x3.5 M33x3.5 M33x3.5 M36x4 M36x4

8 12 12 12 12 12 16 16 20 20 24

55 50 Auf Anfrage 60 60 70 70 75 80 100 115 105 120 130

4 4 4 4 4 4 4

70 80 85 100 105 120 130

www.cranecpe.com


Anflanschklappe gemäß Serie 16 Flanschverschraubung PN 25-40 PN 25 Gewindebohrung

Gewindebohrung im Wellenbereich

DN

NPS

Gewindegröße

80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600 700 800 900

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 20" 24" 28" 32" 36"

DN

NPS

Gewindegröße

Anzahl Schrauben

Länge L

Anzahl Schrauben

Länge L

80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 20" 24"

M16x2 M20x2.5

8 8

-

-

M24x3 M27x3 M30x3.5 M30x3.5 M33x3.5 M36x4 M39x4 M45x4.5

8 12 12 12 12 12 16 16

55 60 Auf Anfrage 70 80 90 95 105 115 125 150

4 4 4 4 4

80 85 100 95 110

Anzahl Schrauben

Länge L

Anzahl Schrauben

Länge L

M16x2 M20x2.5

8 8

-

-

M24x3 M24x3 M27x3 M27x3 M30x3.5 M33x3.5 M33x3.5 M36x4 M39x4 M45x4.5 M45x4.5

8 12 12 12 16 12 16 16 20 20 24

55 60 Auf Anfrage 70 75 80 80 90 100 105 120 115 130 140

4 4 4 4 4 4 4 4

70 75 90 85 100 105 120 125

PN 40 Gewindebohrung

Gewindebohrung im Wellenbereich

www.cranecpe.com

61


Doppelflansch gemäß Serie 13 Flanschverschraubung PN 10-16 Bemerkung: Anzahl der benötigten Schrauben und Muttern gilt für die komplette Armatur Gegenflansch gemäß ISO1092-1 Flanschdichtung 2mm dick Sechskantschrauben gemäß ISO4017 L L Sechskantmuttern gemäß ISO4032

L

L

L

L

L

L

PN 10 L

L

Durchgangsbohrung

Gewindebohrung im Wellenbereich

DN

NPS

Gewindegröße

Anzahl Schrauben

Länge L

Anzahl Muttern

Anzahl Schrauben

Länge L

80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600 700 800 900 1000 1200

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 20" 24" 28" 32" 36" 40" 48"

M16x2 M16x2

4 8

70 60

4 8

4 -

50 -

M20x2.5 M20x2.5 M20x2.5 M20x2.5 M20x2.5 M24x3 M24x3 M27x3 M27x3 M30x3.5 M30x3.5 M33x3.5 M36x4

8 8 8 12 12 12 16 16 20 20 24 24 28

8 8 8 12 12 12 16 16 20 20 24 24 28

4 4 4 4 4 4 4 4 4 4

60 60 60 60 70 80 85 90 100 115

DN

NPS

Gewindegröße

Anzahl Schrauben

Länge L

Anzahl Muttern

Anzahl Schrauben

Länge L

80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600 700 800 900 1000 1200

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 20" 24" 28" 32" 36" 40" 48"

M16x2 M16x2

4 8

70 60

4 8

4 -

50 -

M20x2.5 M20x2.5 M24x3 M24x3 M24x3 M27x3 M30x3.5 M33x3.5 M33x3.5 M36x4 M36x4 M39x4 M45x4.5

8 8 8 12 12 12 16 16 20 20 24 24 28

70 75 80 85 90 95 130 155 170 195 210 235 260

8 8 8 12 12 12 16 16 20 20 24 24 28

4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4

50 60 60 70 100 120 105 120 130 140 155

L

Auf Anfrage 70 75 80 80 85 80 80 100 120 130 140 160 185

L

PN 16

62

Durchgangsbohrung

Gewindebohrung im Wellenbereich

Auf Anfrage

www.cranecpe.com


Doppelflansch gemäß Serie 13 Flanschverschraubung PN 25-40 PN 25 DN

NPS

Gewindegröße

80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600 700 800 900

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 20" 24" 28" 32" 36"

DN

NPS

Gewindegröße

80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 20" 24"

Durchgangsbohrung

Gewindebohrung im Wellenbereich

Anzahl Schrauben

Länge L

Anzahl Muttern

Anzahl Schrauben

Länge L

M16x2 M20x2.5

4 8

70 75

4 8

4 -

50 -

M24x3 M24x3 M27x3 M27x3 M30x3.5 M33x3.5 M33x3.5 M36x4 M39x4 M45x4.5 M45x4.5

8 8 8 12 12 12 16 16 20 20 20

85 100 95 100 110 120 135 155 185 210 230

8 8 8 12 12 12 16 16 20 20 20

4 4 4 4 4 4 4 4 8

70 70 80 80 100 120 115 130 140

Auf Anfrage

PN 40 Durchgangsbohrung

Gewindebohrung im Wellenbereich

Anzahl Schrauben

Länge L

Anzahl Muttern

Anzahl Schrauben

Länge L

M16x2 M20x2.5

4 8

70 75

4 8

4 -

50 -

M24x3 M27x3 M30x3.5 M30x3.5 M33x3.5 M36x4 M39x4 M45x4.5

8 8 8 12 12 12 16 16

85 100 110 120 130 140 155 195

8 8 8 12 12 12 16 16

4 4 4 4 4 4

70 80 100 100 120 150

Auf Anfrage

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63


Doppelflansch gemäß Serie 14 Flanschverschraubung PN 10-16 Bemerkung: Anzahl der benötigten Schrauben und Muttern gilt für die komplette Armatur Gegenflansch gemäß ISO1092-1 Flanschdichtung 2mm dick Sechskantschrauben gemäß ISO4017 Sechskantmuttern gemäß ISO4032

L

L

PN 10 L

L

Durchgangsbohrung

DN

NPS

Gewindegröße

Anzahl Schrauben

Länge L

Anzahl Muttern

80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600 700 800 900

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 20" 24" 28" 32" 36"

M16x2 M16x2

8 8

70 60

8 8

M20x2.5 M20x2.5 M20x2.5 M20x2.5 M20x2.5 M24x3 M24x3 M27x3 M27x3 M30x3.5 M30x3.5

8 8 12 12 16 16 20 20 24 24 28

DN

NPS

Gewindegröße

Anzahl Schrauben

Länge L

Anzahl Muttern

80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600 700 800 900

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 20" 24" 28" 32" 36"

M16x2 M16x2

8 8

70 60

8 8

M20x2.5 M20x2.5 M24x3 M24x3 M24x3 M27x3 M30x3.5 M33x3.5 M33x3.5 M36x4 M36x4

8 12 12 12 16 16 20 20 24 24 28

70 75 80 85 90 95 130 155 170 195 210

8 12 12 12 16 16 20 20 24 24 28

Auf Anfrage

L

70 75 80 80 85 80 80 100 120 130 140

L

8 8 12 12 16 16 20 20 24 24 28

PN 16

64

Durchgangsbohrung

Auf Anfrage

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Doppelflansch gemäß Serie 14 Flanschverschraubung PN 25-40 PN 25 Durchgangsbohrung

DN

NPS

Gewindegröße

80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600 700 800 900

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 20" 24" 28" 32" 36"

DN

NPS

Gewindegröße

Anzahl Schrauben

Länge L

Anzahl Muttern

80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 20" 24"

M16x2 M20x2.5

8 8

70 75

8 8

M24x3 M27x3 M30x3.5 M30x3.5 M33x3.5 M36x4 M39x4 M45x4.5

8 12 12 16 16 16 20 20

85 100 110 120 130 140 155 195

8 12 12 16 16 16 20 20

Anzahl Schrauben

Länge L

Anzahl Muttern

M16x2 M20x2.5

8 8

70 75

8 8

M24x3 M24x3 M27x3 M27x3 M30x3.5 M33x3.5 M33x3.5 M36x4 M39x4 M45x4.5 M45x4.5

8 12 12 16 16 16 20 20 24 24 28

85 100 95 100 110 120 135 155 185 210 230

8 12 12 16 16 16 20 20 24 24 28

Auf Anfrage

PN 40 Durchgangsbohrung

Auf Anfrage

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65


Crane®FKX 9000 Montagesatz Der Montagesatz dient zu Verbindung von Armaturen und Schwenkantrieben mit einer Schnittstelle gemäß ISO 5211. Er unterliegt der EN 15081 und stellt sicher dass das maximale Drehmoment des Antriebs auf den Kopfflansch der Armatur übertragen werden kann. Der Montagesatz enthält folgenden Komponenten: • Kupplung • Konsole • Schrauben und Muttern zur Befestigung der Armatur • Schrauben und Muttern zur Befestigung des Antriebs • Stellungsanzeige

Antriebsschnittstelle Schrauben zur Befestigung des Antriebs Schrauben zur Befestigung der Armatur Armaturenschnittstelle Armaturenmuttern

66

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Stellungsanzeige Kupplung Konsole


Crane®FKX 9000 Montagesätze PN 10-16 DN

NPS

PN 10-16

ISO 5211 Ventil

80

3"

F12

100

4"

F12

125

5"

-

150

200

6"

8"

F14

F16

250

10"

F16

300

12"

F16

350

14"

F16

400

16"

F25

500

20"

F25

Montagesatz

Antrieb

Artikelnummer

F07 F10 F12 F14 F07 F10 F12 F14 F07 F10 F12 F14 F10 F12 F14 F16 F10 F12 F14 F16 F25 F10 F12 F14 F16 F25 F12 F14 F16 F25 F14 F16 F25 F12 F14 F16 F25 F30 F14 F16 F25 F30

MFXLP1F07V017A MFXLP1F10V022A MFXLP1F12V027A MFXLP1F14V036A MFXMP1F07V017A MFXMP1F10V022A MFXMP1F12V027A MFXMP1F14V036A MFXNP1F07V017A MFXNP1F10V022A MFXNP1F12V027A MFXNP1F14V036A MFXPP1F10V022A MFXPP1F12V027A MFXPP1F14V036A MFXPP1F16V046A MFXRP1F10V022A MFXRP1F12V027A MFXRP1F14V036A MFXRP1F16V046A MFXRP1F25V055A MFXSP1F10V022A MFXSP1F12V027A MFXSP1F14V036A MFXSP1F16V046A MFXSP1F25V055A MFXTP1F12V027A MFXTP1F14V036A MFXTP1F16V046A MFXTP1F25V055A MFXUP1F14V036A MFXUP1F16V046A MFXUP1F25V055A MFXVP1F12V027A MFXVP1F14V036A MFXVP1F16V046A MFXVP1F25V055A MFXVP1F30V075A MFXXP1F14V036A MFXXP1F16V046A MFXXP1F25V055A MFXXP1F30V075A

DN

NPS

PN 10-16

ISO 5211 Ventil

600

24"

F30

700

28"

F30

800

32"

F30

900

36"

F35

1000

40"

F35

1200

48"

F40

Montagesatz

Antrieb

Artikelnummer

F16 F25 F30 F16 F25 F30 F35 F16 F25 F30 F35 F25 F30 F35 F40 F25 F30 F35 F40 F30 F35 F40 F48

MFXYP1F16V046A MFXYP1F25V055A MFXYP1F30V075A MFXZN3F16V046A MFXZN3F25V055A MFXZN3F30V075A MFXZN3F35R120A MFX2N3F16V046A MFX2N3F25V055A MFX2N3F30V075A MFX2N3F35R120A MFX3N3F25V055A MFX3N3F30V075A MFX3N3F35R120A MFX3N3F40R160A MFX4N3F25V055A MFX4N3F30V075A MFX4N3F35R120A MFX4N3F40R160A MFX7N3F30V075A MFX7N3F35R120A MFX7N3F40R160A MFX7N3F48R180A

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67


Crane®FKX 9000 Montagesätze PN 25-40 DN

NPS

PN 25-40

68

ISO 5211 Ventil

80

3"

F12

100

4"

F12

125

5"

-

150

6"

F14

200

8"

F16

250

10"

F16

300

12"

F16

350

14"

F16

400

16"

F25

500

20"

F25

Montagesatz

Antrieb

Artikelnummer

F07 F10 F12 F14 F07 F10 F12 F14 F07 F10 F12 F14 F10 F12 F14 F16 F10 F12 F14 F16 F25 F10 F12 F14 F16 F25 F12 F14 F16 F25 F14 F16 F25 F12 F14 F16 F25 F30 F14 F16 F25 F30

MFXLP1F07V017A MFXLP1F10V022A MFXLP1F12V027A MFXLP1F14V036A MFXMP1F07V017A MFXMP1F10V022A MFXMP1F12V027A MFXMP1F14V036A MFXNP1F07V017A MFXNP1F10V022A MFXNP1F12V027A MFXNP1F14V036A MFXPP1F10V022A MFXPP1F12V027A MFXPP1F14V036A MFXPP1F16V046A MFXRP1F10V022A MFXRP1F12V027A MFXRP1F14V036A MFXRP1F16V046A MFXRP1F25V055A MFXSP1F10V022A MFXSP1F12V027A MFXSP1F14V036A MFXSP1F16V046A MFXSP1F25V055A MFXTP1F12V027A MFXTP1F14V036A MFXTP1F16V046A MFXTP1F25V055A MFXUP1F14V036A MFXUP1F16V046A MFXUP1F25V055A MFXVP1F12V027A MFXVP1F14V036A MFXVP1F16V046A MFXVP1F25V055A MFXVP1F30V075A MFXXP1F14V036A MFXXP1F16V046A MFXXP1F25V055A MFXXP1F30V075A

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DN

NPS

PN 25-40

ISO 5211 Ventil

600

24"

F30

700

28"

F35

800

32"

F40

900

36"

F40

Montagesatz

Antrieb

Artikelnummer

F16 F25 F30 F25 F30 F35 F40 F30 F35 F40 F48 F30 F35 F40 F48

MFXYP1F16V046A MFXYP1F25V055A MFXYP1F30V075A MFXZP3F25V055A MFXZP3F30V075A MFXZP3F35R120A MFXZP3F40R160A MFX2P3F30V075A MFX2P3F35R120A MFX2P3F40R160A MFX2P3F48R180A MFX3P3F30V075A MFX3P3F35R120A MFX3P3F40R160A MFX3P3F48R180A


Crane®FKX 9000 Getriebe und Antriebe Getriebe Getriebe dienen der einfachen manuellen Betätigung von Ventilen. Sie bieten einen Weg von mindestens 90 ° für einfache Auf/Zu Anwendungen. Das selbstklemmende Schneckenrad verhindert unfreiwillige Bewegungen. Mehrere Zubehörteile wie Vorhängeschloss, Kettenrad und Endschalter sind als Zusatzoptionen erhältlich. Schwenkantriebe Schwenkantriebe sind pneumatische Stellantriebe. und sind als doppeltwirkende und einfachwirkende Stellantriebe erhältlich. Mögliche Zubehörteile sind Magnetventile, Stellungsregler, Endschalter etc. Die Linearbewegung der luftdruckbetriebenen Kolben wird durch Zahnstangen über ein zentrisches Ritzel in eine Drehbewegung übertragen. Diese Antriebe werden häufig bei Auf/Zu und Steuerungsanwendungen eingesetzt. Der Drehmomentbereich hängt vom Luftdruck ab und ist begrenzt. Scotch & Yoke Antriebe Scotch & Yoke sind als pneumatische oder hydraulische Stellantriebe sowie doppeltwirkend als auch einfachwirkenden erhältlich. Auch hier sind Magnetventile, Stellungsregler, Endschalter etc als Zubehörteile einsetzbar. Dieser Antriebstyp wandelt die lineare Bewegung des Pneumatikzylinders und der Feder in eine Rundbewegung um. Sie haben einen erhöhten Drehmomentbereich am Anfang und am Ende eines jeden Schaltzyklus, was die Sicherheit erhöht und den Energiverbrauch reduziert. Diese Stellantriebe eignen sich für Auf/Zu Anwendungen aber auch durch die spezielle Drehmomentcharakteristik für Steuerungsanwendungen. Elektrische Antriebe Elektrische Stellantriebe sind meist eine Kombination aus Getriebe und Elektromotor. Der Elektromotor erzeugt ein Drehmoment, das das Ventil betätigt. Diese Stellantriebe sind flexibel und wirtschaftlich. Sie können dort installiert werden, wo keine Luftzufuhr zur Verfügung steht. Mehrere elektrische Zubehörteile wie spezielle Steuergeräte und Bus-Schnittstellen können angebaut werden. www.cranecpe.com

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Crane®FKX 9000 Produktkonfiguration Produktprogramm Crane FKX 9000-

Klappentyp MCLG-

Werkstoffgruppe AAB1-

Klappentyp Größe C

Wert

Druck

Werkstoffgruppe

Gehäuseausführung

C

Wert

C

L

DN80

B

PN10

LG Anflanschklappe (EN558 series 16)

Wert

M

DN100

C

PN16

DS Doppelflansch (EN558 series 13)

N

DN125

E

PN25

DL Doppelflansch (EN558 series 14)

P

DN150

F

PN40

R

DN200

S

DN250

T

DN300

U

DN350

V

DN400

X

DN500

Y

DN600

Z

DN700

2

DN800

3

DN900

4

DN1000

7

DN1200

Gehäusewerkstoff C

Wert

A

1.0619 (GP240GH) Carbon steel

B

Scheibenwerkstoff C A

Wert

A 1.4542 (X5CrNiCuNb16-4) 17-4 PH, double heat treated

1.4408 B (GX5CrNiMo19-11-2) Stainless steel

1.4408 (GX5CrNiMo19-11-2) Stainless steel

B 1.4057 (X17CrNi16-2) Stainless steel

C

1.4469 C (GX2CrNiMoN26-7-4) Superduplex (5A)

1.4469 (GX2CrNiMoN26-7-4) Superduplex (5A)

D 1.4462 (X2CrNiMoN22-5-3) Duplex

R

1.4417 R (GX2CrNiMoN25-7-3) Superduplex (6A)

1.4417 (GX2CrNiMoN25-7-3) Superduplex (6A)

G 1.4501 (X2CrNiMoN22-5-3) Duplex

G 1.7357 (G17CrMo5-5) G Low alloy steel

1.7357 (G17CrMo5-5) Low alloy steel

E

1.4980 (X6NiCrTiMoVB25-15-2) for high temperatures

L

1.4859 (GX10NiCrNb L 32-20) Inconel 800H

1.4859 (GX10NiCrNb 32-20) Inconel 800H

F

1.3964 (X2CrNiMnMoNNb21-16-5-3) Nitronic 50

J

2.4816 (NiCr15Fe) Inconel 600

2.4816 (NiCr15Fe) Inconel 600

M 2.4375 (NiCu30Al) Monel K500

K

2.4660 (NiCr20CuMo) K Alloy 20

2.4660 (NiCr20CuMo) Alloy 20

T

T

2.4602 (NiCr21Mo14W) Hastelloy C22

2.4602 (NiCr21Mo14W) X Sonstige Hastelloy C22

N 1.4409

X

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C

1.0619 (GP240GH) Carbon steel

J

T

M 2.4365 (GNiCu30Nb) M Monel 400

70

Wert

Wellenwerkstoff

N

2.4365 (GNiCu30Nb) Monel 400 1.4409

(GXC2CrNiMoN19-11-2)

(GXC2CrNiMoN19-11-2)

Stainless Steel

Stainless Steel

Sonstige

X

Sonstige

2.4602 (NiCr21Mo14W) Hastelloy C22


Crane®FKX 9000 How to Order Flanschtyp A-

Stopfbuchse/ Packung / Aufbauten 1AA-

Flanschtyp Dichtring auf Scheibe und Sitz C

C

2 1.4462 (X2CrNiMoN22-5-3), laminated w/o graphite, Seat: Stellite 21 4 2.4819 (NiMo16Cr15W)/ graphite, laminated, Seat: Stellite 21 5 2.4819 (NiMo16Cr15W), laminated w/o graphite + Stellite 21 6 1.4462 (X2CrNiMoN22-5-3)/ PTFE, laminated, Seat: Stellite 21

A

6 C

Wert

Stopfbuchspackung C

Wert

1

StandardGraphitpackung (FE class BH/TALuft)

A

Raised Face A acc. EN 1092-1 Flanges with flat face

2

Emissionsarme Graphitpackung (FE class AH)

F

Raised Face C acc. EN 1092-1 Flanges with tongue Raised Face D acc. EN 1092-1 Flanges with groove

E

Raised Face E acc. EN 1092-1 Flanges with male facing

F

Raised Face F acc. EN 1092-1 Flanges with female facing

1

Raised Face C + D acc. EN 1092-1 Flanges with tongue / groove

2

Raised Face D + C acc. EN 1092-1 Flanges with groove / tongue

3

Raised Face E + F acc. EN 1092-1 Flanges with male facing / female facing

7 2.4819 (NiMo16Cr15W)/PTFE, laminated, Seat: Stellite 21 X Sonstige

Optionen Packungskammer

Raised Face B1 acc. EN 1092-1 Raised Face B2 acc. EN 1092-1

D

4

Raised Face F + E acc. EN 1092-1 Flanges with female facing / male facing

X

Sonstige

Antriebsgruppe

Optionen Stopfbuchse/ Packung / Aufbauten

Flanschblatt

Value

1 1.4462 (X2CrNiMoN22-5-3)/ Graphite, laminated, Seat: Stellite 21

Antriebsgruppe F-

C

Wert

Stopfbuchsflansch C

Einfachpackung

Einfachpackung mit Spülanschluss

3

Verstärkte PTFE Packung (non-FE / EN12266 A / API598)

G

Einfachpackung mit druckdichtem Lager

4

Industriepackung R (non-FE /non TALuft/ EN12266 A / API598)

Einfachpackung mit druckdichtem Lager

X

Sonstige

M

Zweifachpackung mit Prüfanschluss

P

Zweifachpackung mit Prüf- und Spülanschluss

X

Sonstige

A

B

C

Antriebe C

Wert StandardStopfbuchsflansch Stopfbuchsflansch für den chemischen Bereich StandardStopfbuchsflansch – federbelastet

Wert

F

Freies Wellenende

G

Getriebe

Y

Scotch Yoke

R

Schwenkantriebe

E

Elektrisch

H

Hydraulisch

X

Sonstige

C = Code-Nr.

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71


Crane ChemPharma & Energy Crane ChemPharma & Energy

Friedrich Krombach GmbH

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Armaturenwerke

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Texas 77381, U.S.A.

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FICHA TÉCNICA DE DATOS Diseño DIN (Versión por sistema métrico)

Crane®FKX 9000 Válvulas de Mariposa de Triple Excentricidad

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Crane®FKX 9000 Características y Beneficios Crane FKX 9000 - Próxima Generacián de Valvulas Mariposa de Triple Excentricidad El nuevo diseño de Válvulas Fundidas Crane de Triple Excentricidad (TOV), ofrecen el mejor diseño de sello en línea en su clase, y un paquete de emisiones fugitivas de liderazgo mundial. Características adicionales tales como un anillo de sello libre de Grafito, y una protección a presión de los Cojinetes o Bujes, mejoran su rendimiento en aplicaciones severas o abrasivas

LAS CARACTERÍSTICAS ESTÁNDAR INCLUYEN: • ISO 15848, Clase BH nivel CO3 (Cumplimiento de Emisiones Fugitivas) • Normativa alemana TA-Luft • Asiento Stellite con un amplio ángulo de asiento para una mayor vida útil • Soporte de montaje para actuador según ISO 5211 • Menor peso gracias al cuerpo escalopado • Perfil optimizado del disco para un mejor coeficiente Kv • Disco fijo con anillo de sello metalico flexible y resiliente • Cojinete diseñado para minimizar deflexiones en eje • Anillo de Sello laminado de Grafito/Acero Inoxidable

LAS CARACTERÍSTICAS OPCIONALES INCLUYEN: • Empaque de bajas emisiones según norma ISO 15848, clase AH (<50 ppm), método EPA 21 y Protector de presión para el cojinete • Puerto de Monitoreo • Puerto de Lavado • Empaque con Carga Vida o Dinámica

Gama de productos

2

Tamaños

Clase

Diseño de cuerpo

Dimensiones cara a cara

Material del cuerpo

DN 80-1200

PN 10-40

Lug (con Orejas) De doble brida y patrón corto De doble brida y patrón largo

EN 558 Series 16 EN 558 Series 13 EN 558 Series 14

1.0619 1.4408

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Crane®FKX 9000 Diseños de cuerpo Valores Kv/Cv Clase 150-300

Diseño Lug (con orejas)

Doble brida Diseño de patrón corto

Doble brida Diseño de patrón largo

Vista frontal Lado del eje

Vista lateral

Vista superior

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3


Vista en Despiece Diseño estándar Tamaños DN 80-350

Tamaños DN 400-1200

25 24

25 24 17 32

17 32

16 14 27 28

16 27 14 28 11

11 1

1 Diseño Lug de acuerdo a Series 16

22

22

5 4 3

18 26

18

2

25 24

26

11

25 24

12 11

31 22

23

18 26 22

10

18 26

8 7 6 21

12 15 11 31

10

4

19 1620

17 32

12

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34 8 7 6 21

12 15 11 31

17 32 16 27 14 28 11 15 1

31

23

27 14 28 11 15 1

23

9 23

10

23

34 8 7 6 21

9 23 34 Diseño de doble brida de 8 23acuerdo a Series 13 9 7 6

21

23 9

Diseño de doble brida de acuerdo a Series 14


Crane®FKX 9000 Materiales de fabricación Art.*

Descripción

1

Kit de piezas de repuesto

Acero al carbono

Acero inoxidable

ASTM

DIN

ASTM

DIN

Cuerpo

A216 Gr. WCB

1.0619

A351 Gr. CF8M

1.4408

2

Anillo Retenedor del Sello

A516 Gr. 60

1.0425

A240 T321

1.4541

3

Sello Laminado

DSK

A240 UNS S31803/Grafito

1.4462/Grafito

A240 UNS S31803/Grafito

1.4462/Grafito

4

Junta de Sello

DSK

Grafito

5

Disco

A216 Gr. WCB

1.0619

A351 Gr. CF8M

1.4408

6

Cubierta

A516 Gr. 60

1.0425

A240 T321

1.4541

7

Junta de la tapa

8

Retén del eje

BGK A276 Gr. 304

1.4301

Grafito/acero inoxidable A276 Gr. 304

1.4301

9

Pasador de fijación

A276 Gr. 431

1.4057

A276 Gr. 431

1.4057

10

Eje o Vástago

A276 Gr. 431 1.4057 A276 Gr. 431 1.4057 A582 Gr. 303 con revesti- 1.4305 con revestimiento A582 Gr. 303 con revesti- 1.4305 con revestimiento miento miento

11

Cojinete

12

Protector interno del Cojinete

SBK

13

Anillo compensador

SBK

14

Carcasa

BGK

Grafito

15

Protector del cojinete por el exterior

SBK

Grafito

16

Casquillo

Grafito A582 Gr. 303

1.4305

A582 Gr. 303

1.4305

A582 Gr. 303

1.4305

A582 Gr. 303

1.4305

17

Brida del casquillo

A516 Gr. 60

1.0425

A240 T321

1.4541

18

Placa identificadora

A240 Gr. 304

1.4301

A240 Gr. 304

1.4301

A193 Gr. B8

A2-70

A193 Gr. B8

A2-70

A193 Gr. B8

A2-70

19

Tornillo de retención

DSK

20

Arandela tipo resorte

DSK

21

Tornillo de la tapa

22

Pasador roscado

A2 A193 Gr. B8

A2-70 1.4122

23

Guia del Disco

A240 Gr. 316Ti

1.4571

A240 Gr. 316Ti

1.4571

24

Perno del casquillo

A193 Gr. B8

A2-70

A193 Gr. B8

A2-70

25

Tuerca del casquillo

A194 Gr. 8

A2-70

A194 Gr. 8

A2-70

26

Saliente con muesca

A29 Gr. 1012 al cinc

1.0214 + A2A al cinc

A29 Gr. 1012 al cinc

1.0214 + A2A al cinc

27

Espaciador

A582 Gr. 303

1.4305

A582 Gr. 303

1.4305

28

Espaciador

A582 Gr. 303

1.4305

A582 Gr. 303

1.4305

30

Conector

A479 Gr. 316Ti

1.4571

A479 Gr. 316Ti

1.4571

31

Llave de accionamiento (actuador)

A194 Gr.2

1.1191

A194 Gr.2

1.1191

32

Anillo de retención

33

Anillo Linterna

A582 Gr. 303

1.4305

A582 Gr.303

1.4305

A582 Gr. 303

1.4305

35

O - ring

36

Pasador roscado

37

Anillo de Empaque

38

Anillo de soporte

1.4122 BGK

FKM 1.4122

SBK

DSK =Kit de Sellos del Disco

Grafito A582 Gr. 303 SBK = Bujes del Eje

1.4305

BGK = Kit de juntas de cuerpo

* La Lista Principal de Materiales incluye todos los componentes para los diseños estándar y opcionales

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5


Op

Vista en explosión Diseños opcionales Diseño de Brida para Procesos Químicos Art.

Descripción

Option: Chemical Gland Flange

Acero al carbono

Kit de piezas de repuesto

Acero inoxidable

ASTM

DIN

ASTM

DIN

16

Casquillo

A582 Gr. 303

1.4305

A582 Gr. 303

1.4305

17

Brida del casquillo

A516 Gr. 60

1.0425

A240 T321

1.4541

24

Perno del casquillo

A193 Gr. B8

A2-70

A193 Gr. B8

A2-70

35

O-ring

36

Pasador roscado

BGK

36 35 24 17

FKM 1.4122

16

BGK = Kit de juntas de cuerpo

Option: Dual Packing, Ports (Monitoring / Flushing)

Diseño de doble carcasa Option: Chemical GlandAcero Flange Kit de al carbono Art.

Descripción

13

Anillo Linterna

piezas de repuesto

ASTM A582 Gr. 303

14

Empaque

27

Espaciador

BGK A582 Gr. 303

30

Conector

A479 Gr. 316Ti

33

Anillo compensador

A582 Gr. 303

36 35 24 17

Acero inoxidable DIN

ASTM

DIN

1.4305

A582 Gr. 303

1.4305

1.4305

Option: Pressure 1.4571 A479Tight Gr. 316TiBearing

A582 Gr. 303

1.4305 1.4571

1.4305

A582 Gr.303

1.4305

Grafito

BGK = Kit de juntas de cuerpo Option: Dual Packing, Ports (Monitoring / Flushing) 16

27 14 13 14 33

6

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11 30 30

37 37 38

27 14 13 14 33

3 3


Option: Dual Packing, Ports (Monitoring / Flushing)

Vista en Despiece Diseños opcionales Diseño con protector de presión Art.

Descripción

8

Anillo Dividido

11

Cojinete

37

Anillo de Empaque

38

Anillo de soporte

Kit de repuestos

27ASTM 14 A582 Gr. 303 endurecido 13 A582 Gr. 303 con revestimiento

SBK

Acero inoxidable 11

Acero al carbono

14 33

A582 Gr. 303

DIN

ASTM

1.4305 endurecido

A582 Gr. 303 endurecido

1.4305 con revestimiento

A582 Gr. 303 con revestimiento

DIN 37 1.430537 endurecido 38 1.4305 con revestimiento

Grafito 1.4305

A582 Gr. 303

1.4305

SBK = Kit de Bujes del Eje

Option: Pressure Tight Bearing

Flushing)

30 30

11 37 37 38

38 37 37 11 8

Vault gezeichnet geprüf t normgepr. Maßstab:

1:1.5

www.cranecpe.com

38 37

7

Datum Na 13.01.16 Sa 13.01.16 Wa


Diseño Lug de acuerdo a Series 16 Dimensiones y pesos PN 10 R2 l1

nP

J

K

L

A

A

b

nD2

nD1

nC

nB

H

E

h1

nxR

V1

A

V2

S

o

nF

a

c

nd

M

f

A-A

N

n2 x nY

Vault Datum Name gezeichnet 25.02.16 Sakpal 22.02.18 Bruch geprüft normgepr. Maßstab:

1:2

8

DN

NPS

80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600 700 800 900

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 20" 24" 28" 32" 36"

R

FRIEDRICH KROMBACH GmbH e be saf

FKX 9000 LUG ASME/DIN Catalogue Picture for Technical Datasheet

Dimensions (mm)

Armaturenwerke D-57202 Kreuztal  Postfach 1130

CRANE R

Zeichnungs-Nr.:

8720712c 1/1 entstanden aus: Ersatz für: Ersetzt durch:

A

ØC

H

h1

E

Ø D1

Ø D2

n

R

ØB

f

64 64

80 108

383 409

245 256

176 186

160 180

8 8

M16x2 M16x2

138 158

3 3

76 89 114 114 127 140 152 178 229 241 241

160 210 260 302 344 386 484 584 686 787 889

504 571 641 738 813 941 1127 1277 1340 1496 1630

314 355 392 436 478 545 646 722 806 895 964

240 264 301 342 369 407,5 492,5 569,5 640 705 760

200 220 Bajo pedido 285 340 405 445 520 565 670 780 895 1015 1115

240 295 350 400 460 515 620 725 840 950 1050

8 8 12 12 16 16 20 20 24 24 28

M20x2.5 M20x2.5 M20x2.5 M20x2.5 M20x2.5 M24x3 M24x3 M27x3 M27x3 M30x3.5 M30x3.5

212 268 320 370 430 482 585 685 800 905 1005

2 3 3 3 3 4 4 5 5 5 5

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Diseño Lug de acuerdo a Series 16 Dimensiones y pesos PN 10 Dimensions (mm)

DN

NPS

80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600 700 800 900

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 20" 24" 28" 32" 36"

DN

NPS

a CS* | SS*

b CS* | SS*

c

l1

80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600 700 800 900

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 20" 24" 28" 32" 36"

84 84

54 54

62 62

26 27

98 126 126 129 129 170 | 170 198 | 200 225 | 225 210 220 230

70 84 84 90 90 120 | 170 140 | 200 170 | 225 210 220 230

75 94 94 102 98 130 150 175 162 172 182

ISO 5211 S (sq.)

ØP

ØF

n2

ØY

K

J

Ød

L

M

N

13 17 13 18 Bajo pedido 17 27 21 30 21 37 21 35 21 35 17 34 17 34 21 38 22 39 22 39 33 44

3 3

20 24

37 29

6 8

6 7

4 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5

20 40 40 45 55 65 70 90 80 90 100

37 46 46 52 58 72 80 94 100 125 140

6 12 12 14 16 18 20 25 22 25 28

6 8 8 9 10 16 12 14 14 14 16

F12 F12

115 115

85 85

125 125

4 4

F12 F16 F16 F16 F16 F25 F25 F30 F30 F30 F35

135 160 160 160 160 270 270 320 350 350 415

100 130 130 130 130 200 200 230 230 230 260

140 165 165 165 165 254 254 298 298 298 356

4 4 4 4 4 8 8 8 8 8 8

Dimensions (mm) R2

M12 M12 Bajo pedido 31 M12 32 M16 32 M16 42 M16 52 M16 57 M20 55 M24 50 M24 91 M24 110 M27 119 M27

Pesos (kg)

V1

V2

9

8 20

15 16

24 42 55 80 91 104 148 184 208 248 298

38 53 65 88 101 115 155 191 218 260 311

32 47 76 97 145 216 302 470 660 870 1120

*CS = Diseño en Acero Al Carbono, SS = Diseño en Acero Inoxidable

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9


Diseño Lug de acuerdo a Series 16 Dimensiones y pesos PN 16 R2 l1

nP

J

K

L

A

A

b

nD2

nD1

nC

nB

H

E

h1

nxR

V1

A

V2

S

o

nF

a

c

nd

M

f

A-A

N

n2 x nY

Vault Datum Name gezeichnet 25.02.16 Sakpal 22.02.18 Bruch geprüft normgepr. Maßstab:

1:2

10

DN

NPS

80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600 700 800 900

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 20" 24" 28" 32" 36"

R

FRIEDRICH KROMBACH GmbH e be saf

FKX 9000 LUG ASME/DIN Catalogue Picture for Technical Datasheet

Dimensions (mm)

Armaturenwerke D-57202 Kreuztal  Postfach 1130

CRANE R

Zeichnungs-Nr.:

8720712c 1/1 entstanden aus: Ersatz für: Ersetzt durch:

A

ØC

H

h1

E

Ø D1

Ø D2

n

R

ØB

f

64 64

80 108

383 409

245 256

176 186

160 180

8 8

M16x2 M16x2

138 158

3 3

76 89 114 114 127 140 152 178 229 241 241

160 210 260 302 344 386 484 584 686 787 889

504 571 641 738 813 941 1127 1312 1340 1496 1630

314 355 392 436 478 545 646 757 806 895 964

240 264 301 342 369 407,5 492,5 604,5 640 705 760

200 220 Bajo pedido 285 340 405 460 520 580 715 845 910 1025 1125

240 295 355 410 470 525 650 770 840 950 1050

8 12 12 12 16 16 20 20 24 24 28

M20x2.5 M20x2.5 M24x3 M24x3 M24x3 M27x3 M30x3.5 M33x3.5 M33x3.5 M36x4 M36x4

212 268 320 378 438 490 610 725 795 900 1000

2 3 3 4 4 4 3 5 5 5 5

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Diseño Lug de acuerdo a Series 16 Dimensiones y pesos PN 16 Dimensions (mm)

DN

NPS

80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600 700 800 900

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 20" 24" 28" 32" 36"

DN

NPS

a CS* | SS*

b CS* | SS*

c

l1

80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600 700 800 900

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 20" 24" 28" 32" 36"

84 84

54 54

62 62

26 27

98 126 126 129 129 170 | 170 198 | 200 225 | 225 210 220 230

70 84 84 90 90 120 | 170 140 | 200 170 | 225 210 220 230

75 94 94 102 98 130 150 175 162 172 182

ISO 5211 S (sq.)

ØP

ØF

n2

ØY

K

J

Ød

L

M

N

13 17 13 18 Bajo pedido 17 27 21 30 21 37 21 35 21 35 17 34 17 34 21 38 22 39 22 39 33 44

3 3

20 24

37 29

6 8

6 7

4 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5

20 40 40 45 55 65 70 90 80 90 100

37 46 46 52 58 72 80 94 100 125 140

6 12 12 14 16 18 20 25 22 25 28

6 8 8 9 10 16 12 14 14 14 16

F12 F12

115 115

85 85

125 125

4 4

F12 F16 F16 F16 F16 F25 F25 F30 F30 F30 F35

135 160 160 160 160 270 270 320 350 350 415

100 130 130 130 130 200 200 230 230 230 260

140 165 165 165 165 254 254 298 298 298 356

4 4 4 4 4 8 8 8 8 8 8

Dimensions (mm) R2

M12 M12 Bajo pedido 31 M12 32 M16 32 M16 42 M16 52 M16 57 M20 55 M24 50 M24 91 M24 110 M27 119 M27

Pesos (kg)

V1

V2

9

8 20

15 16

24 42 55 80 91 104 148 184 208 248 298

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32 49 75 96 144 215 361 566 650 870 1110

*CS = Diseño en Acero Al Carbono, SS = Diseño en Acero Inoxidable

www.cranecpe.com

11


Diseño Lug de acuerdo a Series 16 Dimensiones y pesos PN 25 R2 l1

nP

J

K

L

A

A

b

nD2

nD1

nC

nB

H

E

h1

nxR

V1

A

V2

S

o

nF

a

c

nd

M

f

A-A

N

n2 x nY

Vault Datum Name gezeichnet 25.02.16 Sakpal 22.02.18 Bruch geprüft normgepr. Maßstab:

1:2

12

DN

NPS

80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600 700 800 900

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 20" 24" 28 32 36

R

FRIEDRICH KROMBACH GmbH e be saf

FKX 9000 LUG ASME/DIN Catalogue Picture for Technical Datasheet

Dimensions (mm)

Armaturenwerke D-57202 Kreuztal  Postfach 1130

CRANE R

Zeichnungs-Nr.:

8720712c 1/1 entstanden aus: Ersatz für: Ersetzt durch:

A

ØC

H

h1

E

Ø D1

Ø D2

n

R

ØB

f

64 64

80 108

383 409

245 265

176 186

160 190

8 8

M16x2 M20x2.5

138 162

3 3

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M24x3 M20x2.5 M27x3 M27x3 M30x3.5 M33x3.5 M33x3.5 M36x4 M39x4 M45x4.5 M45x4.5

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3 3 3 4 4 4 4 5 5 5 5

www.cranecpe.com


Diseño Lug de acuerdo a Series 16 Dimensiones y pesos PN 25 Dimensions (mm)

DN

NPS

80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600 700 800 900

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 20" 24" 28" 32" 36"

DN

NPS

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b CS* | SS*

c

l1

80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600 700 800 900

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84 84

54 54

62 62

26 27

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ISO 5211 S (sq.)

ØP

ØF

n2

ØY

K

J

Ød

L

M

N

13 17 13 18 Bajo pedido 17 27 21 30 21 37 21 35 21 35 17 34 17 34 21 38 33 44 39 49 39 49

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37 29

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F12 F12

115 115

85 85

125 125

4 4

F12 F16 F16 F16 F16 F25 F25 F30 F35 F40 F40

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4 4 4 4 4 8 8 8 8 8 8

Dimensions (mm) R2

M12 M12 Bajo pedido 31 M12 32 M16 32 M16 42 M16 52 M16 57 M20 55 M24 50 M24 137 M30 151 M33 190 M33

Pesos (kg)

V1

V2

9

8 20

15 18

24 42 55 80 91 104 148 184 209 249 297

38 53 65 88 101 115 155 191 217 260 310

31 59 83 112 164 242 358 563 950 1310 1630

*CS = Diseño en Acero Al Carbono, SS = Diseño en Acero Inoxidable

www.cranecpe.com

13


Diseño Lug de acuerdo a Series 16 Dimensiones y pesos PN 40 R2 l1

nP

J

K

L

A

A

b

nD2

nD1

nC

nB

H

E

h1

nxR

V1

A

V2

S

o

nF

a

c

nd

M

f

A-A

N

n2 x nY

Vault Datum Name gezeichnet 25.02.16 Sakpal 22.02.18 Bruch geprüft normgepr. Maßstab:

1:2

14

DN

NPS

80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 20" 24"

R

FRIEDRICH KROMBACH GmbH e be saf

FKX 9000 LUG ASME/DIN Catalogue Picture for Technical Datasheet

Dimensions (mm)

Armaturenwerke D-57202 Kreuztal  Postfach 1130

CRANE R

Zeichnungs-Nr.:

8720712c 1/1 entstanden aus: Ersatz für: Ersetzt durch:

A

ØC

H

h1

E

Ø D1

Ø D2

n

R

ØB

f

64 64

80 108

383 409

245 265

176 186

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8 8

M16x2 M20x2.5

138 162

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200 235 Bajo pedido 300 375 450 515 580 660 755 890

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8 12 12 16 16 16 20 20

M24x3 M27x3 M30x3.5 M30x3.5 M33x3.5 M36x4 M39x4 M45x4.5

218 285 345 410 465 535 615 795

3 3 3 4 4 4 4 5

www.cranecpe.com


Diseño Lug de acuerdo a Series 16 Dimensiones y pesos PN 40 Dimensions (mm)

DN

NPS

80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 20" 24"

DN

NPS

a CS* | SS*

b CS* | SS*

c

l1

80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 20" 24"

84 84

54 54

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ISO 5211 S (sq.)

ØP

ØF

n2

ØY

K

J

Ød

L

M

N

13 17 13 18 Bajo pedido 17 27 21 30 21 37 21 35 21 35 17 34 17 34 21 38

3 3

20 24

37 29

6 8

6 7

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20 40 40 45 55 65 70 90

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6 12 12 14 16 18 20 25

6 8 8 9 10 16 12 14

F12 F12

115 115

85 85

125 125

4 4

F12 F16 F16 F16 F16 F25 F25 F30

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140 165 165 165 165 254 254 298

4 4 4 4 4 8 8 8

Dimensions (mm) R2

M12 M12 Bajo pedido 31 M12 32 M16 32 M16 42 M16 52 M16 57 M20 55 M24 50 M24

Pesos (kg)

V1

V2

9

8 20

15 18

24 42 55 80 91 104 148 184

38 53 65 88 101 115 155 191

31 58 94 130 181 275 394 636

*CS = Diseño en Acero Al Carbono, SS = Diseño en Acero Inoxidable

www.cranecpe.com

15


Diseño de doble brida de acuerdo a Series 13 Dimensiones y pesos PN 10 R2 l1

nP

nD1

b

nD2

nC

nB

H

E

h1

J

K

n x nR

L

A

A

n1 x R1 V2

A

o

S

nF

a

c

nd

M

T

A-A

f

V1

N Vault Datum Name gezeichnet 25.02.16 Shewale 22.01.18 Bruch geprüft

n2 x nY

16

NPS

80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600 700 800 900 1000 1200

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 20" 24" 28" 32" 36" 40" 48"

FRIEDRICH KROMBACH GmbH Armaturenwerke D-57202 Kreuztal  Postfach 1130

FKX 9000 DFS DIN Catalogue Picture for Technical Datasheet

1:2

DN

R

e be saf

normgepr. Maßstab:

CRANE R

Zeichnungs-Nr.:

8720713b 2/2 entstanden aus: Ersatz für: Ersetzt durch:

Dimensions (mm) A

ØC

H

h1

E

Ø D1

Ø D2

114 127

80 108

383 409

245 256

176 186

200 220

140 152 165 178 190 216 229 267 292 318 330 410 470

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504 571 641 738 813 941 1127 1277 1340 1496 1630 1806 2074

314 355 392 436 478 545 646 722 806 895 964 1074 1227

227 264 301 342 369 407,5 492,5 569,5 640 705 760 845 955

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www.cranecpe.com

n

R

n1

R1

ØB

T

f

18 18

4 -

M16x2 -

138 158

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M20x2.5 M20x2.5 M24x3 M24x3 M27x3 M27x3 M30x3.5 M30x3.5 M33x3.5 M36x4

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Diseño de doble brida de acuerdo a Series 13 Dimensiones y pesos PN 10 Dimensions (mm)

DN

NPS

80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600 700 800 900 1000 1200

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DN

NPS

a CS* | SS*

b CS* | SS*

c

l1

80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600 700 800 900 1000 1200

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54 54

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75 94 94 102 98 130 150 175 162 172 182 204 232

ISO 5211 S (sq.)

ØP

ØF

n2

ØY

K

J

Ød

L

M

N

13 17 13 18 Bajo pedido 17 27 21 30 21 37 21 35 21 35 17 34 17 34 21 38 22 39 22 39 33 44 33 44 39 49

3 3

20 24

37 29

6 8

6 7

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F12 F12

115 115

85 85

125 125

4 4

F12 F16 F16 F16 F16 F25 F25 F30 F30 F30 F35 F35 F40

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140 165 165 165 165 254 254 298 298 298 356 356 406

4 4 4 4 4 8 8 8 8 8 8 8 8

Dimensions (mm) R2

M12 M12 Bajo pedido 31 M12 32 M16 32 M16 42 M16 52 M16 57 M20 55 M24 50 M24 91 M24 110 M27 119 M27 134 M30 167 M33

Pesos (kg)

V1

V2

-

-

18 19

11 30 48 60 66 110 139 176 210 253 258 326

6 22 39 56 70 77 117 147 187 222 266 273 344

35 55 77 103 146 190 286 452 520 730 990 1320 2130

*CS = Diseño en Acero Al Carbono, SS = Diseño en Acero Inoxidable

www.cranecpe.com

17


Diseño de doble brida de acuerdo a Series 13 Dimensiones y pesos PN 16 R2 l1

nP

nD1

b

nD2

nC

nB

H

E

h1

J

K

n x nR

L

A

A

n1 x R1 V2

A

o

S

nF

a

c

nd

M

T

A-A

f

V1

N Vault Datum Name gezeichnet 25.02.16 Shewale 22.01.18 Bruch geprüft

n2 x nY

18

NPS

80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600 700 800 900 1000 1200

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 20" 24" 28" 32" 36" 40" 48"

FRIEDRICH KROMBACH GmbH Armaturenwerke D-57202 Kreuztal  Postfach 1130

FKX 9000 DFS DIN Catalogue Picture for Technical Datasheet

1:2

DN

R

e be saf

normgepr. Maßstab:

CRANE R

Zeichnungs-Nr.:

8720713b 2/2 entstanden aus: Ersatz für: Ersetzt durch:

Dimensions (mm) A

ØC

H

h1

E

Ø D1

Ø D2

114 127

80 108

383 409

245 256

176 186

200 220

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285 340 405 460 520 580 715 845 910 1025 1125 1255 1485

160 4 180 8 Bajo pedido 240 8 295 8 355 8 410 12 470 12 525 12 650 16 770 16 840 20 950 20 1050 24 1170 24 1390 28

www.cranecpe.com

n

R

n1

R1

ØB

T

f

18 18

4 -

M16x2 -

138 158

24 20

2 2

22 22 26 26 26 30 33 36 36 39 39 42 48

4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4

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Diseño de doble brida de acuerdo a Series 13 Dimensiones y pesos PN 16 Dimensions (mm)

DN

NPS

80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600 700 800 900 1000 1200

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 20" 24" 28" 32" 36" 40" 48"

DN

NPS

a CS* | SS*

b CS* | SS*

c

l1

80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600 700 800 900 1000 1200

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84 84

54 54

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26 27

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70 84 84 90 90 120 | 170 140 | 200 170 | 225 210 220 230 258 292

75 94 94 102 98 130 150 175 162 172 182 204 232

ISO 5211 S (sq.)

ØP

ØF

n2

ØY

K

J

Ød

L

M

N

13 17 13 18 Bajo pedido 17 27 21 30 21 37 21 35 21 35 17 34 17 34 21 38 22 39 22 39 33 44 33 44 39 49

3 3

20 24

37 29

6 8

6 7

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20 40 40 45 55 65 70 90 80 90 100 110 130

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F12 F12

115 115

85 85

125 125

4 4

F12 F16 F16 F16 F16 F25 F25 F30 F30 F30 F35 F35 F40

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140 165 165 165 165 254 254 298 298 298 356 356 406

4 4 4 4 4 8 8 8 8 8 8 8 8

Dimensions (mm) R2

M12 M12 Bajo pedido 31 M12 32 M16 32 M16 42 M16 52 M16 57 M20 55 M24 50 M24 91 M24 110 M27 119 M27 134 M30 167 M33

Pesos (kg)

V1

V2

-

-

18 19

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35 55 76 102 145 209 377 596 520 730 990 1320 2130

*CS = Diseño en Acero Al Carbono, SS = Diseño en Acero Inoxidable

www.cranecpe.com

19


Diseño de doble brida de acuerdo a Series 13 Dimensiones y pesos PN 25 R2 l1

nP

nD1

b

nD2

nC

nB

H

E

h1

J

K

n x nR

L

A

A

n1 x R1 V2

A

o

S

nF

a

c

nd

M

T

A-A

f

V1

N Vault Datum Name gezeichnet 25.02.16 Shewale 22.01.18 Bruch geprüft

n2 x nY

20

NPS

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3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 20" 24" 28" 32" 36"

FRIEDRICH KROMBACH GmbH Armaturenwerke D-57202 Kreuztal  Postfach 1130

CRANE R

Zeichnungs-Nr.:

FKX 9000 DFS DIN Catalogue Picture for Technical Datasheet

1:2

DN

R

e be saf

normgepr. Maßstab:

8720713b 2/2 entstanden aus: Ersatz für: Ersetzt durch:

Dimensions (mm) A

ØC

H

h1

E

Ø D1

Ø D2

114 127

80 108

383 409

245 265

176 186

200 235

140 152 165 178 190 216 229 267 292 318 330

160 210 260 302 344 386 484 584 686 787 889

504 590 664 738 813 976 1127 1312 1554 1698 1862

314 374 415 436 478 580 646 1312 947 1031 1135

227 264 301 342 369 407,5 492,5 569,5 715 775 840

300 375 425 485 555 620 730 845 960 1085 1185

160 4 190 8 Bajo pedido 250 8 310 8 370 8 430 12 490 12 550 12 660 16 770 16 875 20 990 20 1090 20

www.cranecpe.com

n

R

n1

R1

ØB

T

f

18 22

4 -

M16x2 -

138 162

24 24

2 2

26 26 30 30 33 36 36 39 42 48 48

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M24x3 M27x3 M30x3.5 M33x3.5 M33x3.5 M39x4 M45x4.5 M45x4.5

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2 2 2 2 2 2 2 2 5 5 5


Diseño de doble brida de acuerdo a Series 13 Dimensiones y pesos PN 25 Dimensions (mm)

DN

NPS

80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600 700 800 900

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 20" 24" 28" 32" 36"

DN

NPS

a CS* | SS*

b CS* | SS*

c

l1

80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600 700 800 900

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 20" 24" 28" 32" 36"

84 84

54 54

62 62

26 27

98 126 126 129 129 170 | 170 198 | 200 225 | 225 258 282 292

70 84 84 90 90 120 | 170 140 | 200 170 | 225 258 282 292

75 94 94 102 98 130 150 175 204 222 232

ISO 5211 S (sq.)

ØP

ØF

n2

ØY

K

J

Ød

L

M

N

13 17 13 18 Bajo pedido 17 27 21 30 21 37 21 35 21 35 17 34 17 34 21 38 33 44 39 49 39 49

3 3

20 24

37 29

6 8

6 7

4 5 5 5 5 5 5 5 5 10 10

20 40 40 45 55 65 70 90 110 120 130

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6 8 8 9 10 16 12 14 16 18 18

F12 F12

115 115

85 85

125 125

4 4

F12 F16 F16 F16 F16 F25 F25 F30 F35 F40 F40

135 160 160 160 160 270 270 320 415 475 475

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140 165 165 165 165 254 254 298 356 406 406

4 4 4 4 4 8 8 8 8 8 8

Dimensions (mm) R2

M12 M12 Bajo pedido 31 M12 32 M16 32 M16 42 M16 52 M16 57 M20 55 M24 50 M24 137 M30 151 M33 190 M33

Pesos (kg)

V1

V2

-

-

18 23

11 30 48 60 66 110 139 177 210 253

6 22 39 56 70 77 117 147 186 221 266

40 71 89 119 171 249 375 593 920 1300 1680

*CS = Diseño en Acero Al Carbono, SS = Diseño en Acero Inoxidable

www.cranecpe.com

21


Diseño de doble brida de acuerdo a Series 13 Dimensiones y pesos PN 40 R2 l1

nP

nD1

b

nD2

nC

nB

H

E

h1

J

K

n x nR

L

A

A

n1 x R1 V2

A

o

S

nF

a

c

nd

M

T

A-A

f

V1

N Vault Datum Name gezeichnet 25.02.16 Shewale 22.01.18 Bruch geprüft

n2 x nY

22

NPS

80

3"

100

4"

125

5"

150

6"

200

8"

250

10"

300

12"

350

14"

400

16"

500

20"

600

24"

FRIEDRICH KROMBACH GmbH Armaturenwerke D-57202 Kreuztal  Postfach 1130

FKX 9000 DFS DIN Catalogue Picture for Technical Datasheet

1:2

DN

R

e be saf

normgepr. Maßstab:

CRANE R

Zeichnungs-Nr.:

8720713b 2/2 entstanden aus: Ersatz für: Ersetzt durch:

Dimensions (mm) A

ØC

H

h1

E

Ø D1

Ø D2

114 127

80 108

383 409

245 265

176 186

200 235

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504 571 664 758 845 976 1127 1312

314 355 415 456 510 580 646 1312

227 264 301 342 369 407,5 492,5 569,5

300 375 450 515 580 660 755 890

160 4 190 8 Bajo pedido 250 8 320 8 385 8 450 12 510 12 585 12 670 16 795 16

www.cranecpe.com

n

R

n1

R1

ØB

T

f

18 22

4 -

M16x2 -

138 162

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M27x3 M30x3.5 M33x3.5 M36x4 M39x4 M45x4.5

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2 2 2 2 2 2 2 2


Diseño de doble brida de acuerdo a Series 13 Dimensiones y pesos PN 40 Dimensions (mm)

DN

NPS

80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 20" 24"

DN

NPS

a CS* | SS*

b CS* | SS*

c

l1

80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 20" 24"

84 84

54 54

62 62

26 27

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70 84 84 90 90 120 | 170 140 | 200 170 | 225

75 94 94 102 98 130 150 175

ISO 5211 S (sq.)

ØP

ØF

n2

ØY

K

J

Ød

L

M

N

13 17 13 18 Bajo pedido 17 27 21 30 21 37 21 35 21 35 17 34 17 34 21 38

3 3

20 24

37 29

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6 7

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F12 F12

115 115

85 85

125 125

4 4

F12 F16 F16 F16 F16 F25 F25 F30

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4 4 4 4 4 8 8 8

Dimensions (mm) R2

M12 M12 Bajo pedido 31 M12 32 M16 32 M16 42 M16 52 M16 57 M20 55 M24 50 M24

Pesos (kg)

V1

V2

-

-

18 23

11 30 48 60 66 110 139

6 22 39 56 70 77 117 147

40 71 104 146 203 311 427 718

*CS = Diseño en Acero Al Carbono, SS = Diseño en Acero Inoxidable

www.cranecpe.com

23


Diseño de doble brida de acuerdo a Series 14 Dimensiones y pesos PN 10 nP

nD1

A1

l1

A

T

V1

f

b

nD2

nC

nB

H

E

h1

J

K

n x nR

R2 A

L

A

S

o

A-A

a

nd

M

nF

c

N Vault Datum Name gezeichnet 25.02.16 Kulkarni 14.02.18 Bruch geprüft

n2 x nY

24

DN

NPS

80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600 700 800 900

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 20" 24" 28 32 36

R

FRIEDRICH KROMBACH GmbH e be saf

normgepr. Maßstab:

Armaturenwerke D-57202 Kreuztal  Postfach 1130

FKX 9000 DFL DIN Catalogue Picture for Technical Datasheet

1:2

CRANE R

Zeichnungs-Nr.:

8720714d 2/2 entstanden aus: Ersatz für: Ersetzt durch:

Dimensions (mm) A

A1

ØC

H

h1

E

Ø D1

Ø D2

n

R

ØB

T

f

180 190

90 95

80 108

383 409

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176 186

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8 8

18 18

138 158

24 20

2 2

210 230 250 270 290 310 350 390 430 470 510

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160 210 260 302 344 386 484 584 686 787 889

504 571 641 738 813 941 1127 1277 1340 1496 1630

314 355 392 436 478 545 646 722 805,5 894,5 963,5

227 264 301 342 369 407,5 492,5 569,5 640 705 760

200 220 Bajo pedido 285 340 405 445 520 565 670 780 895 1015 1115

240 295 350 400 460 515 620 725 840 950 1050

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22 24 26 26 30 26 26 34 35 40 45

2 2 2 2 2 2 2 2 5 5 5

www.cranecpe.com


Diseño de doble brida de acuerdo a Series 14 Dimensiones y pesos PN 10 Dimensions (mm)

DN

NPS

80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600 700 800 900

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DN

NPS

a CS* | SS*

b CS* | SS*

c

l1

80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600 700 800 900

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26 27

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ISO 5211 S (sq.)

ØP

ØF

n2

ØY

K

J

Ød

L

M

N

13 17 13 18 Bajo pedido 17 27 21 30 21 37 21 35 21 35 17 34 17 34 21 38 22 39 22 39 33 44

3 3

20 24

37 29

6 8

6 7

4 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5

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37 46 46 52 58 72 80 94 100 125 140

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6 8 8 9 10 16 12 14 14 14 16

F12 F12

115 115

85 85

125 125

4 4

F12 F16 F16 F16 F16 F25 F25 F30 F30 F30 F35

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140 165 165 165 165 254 254 298 298 298 356

4 4 4 4 4 8 8 8 8 8 8

Dimensions (mm) R2

M12 M12 Bajo pedido 31 M12 32 M16 32 M16 42 M16 52 M16 57 M20 55 M24 50 M24 91 M24 110 M27 119 M27

Pesos (kg)

V1

V2

-

-

19 20

2 10 19 49 78 107 134 163

10 20 30 56 85 118 146 176

35 61 78 112 155 206 307 482 560 780 1080

*CS = Diseño en Acero Al Carbono, SS = Diseño en Acero Inoxidable

www.cranecpe.com

25


Diseño de doble brida de acuerdo a Series 14 Dimensiones y pesos PN 16 nP

nD1

A1

l1

A

T

V1

f

b

nD2

nC

nB

H

E

h1

J

K

n x nR

R2 A

L

A

S

o

A-A

a

nd

M

nF

c

N Vault Datum Name gezeichnet 25.02.16 Kulkarni 14.02.18 Bruch geprüft

n2 x nY

26

DN

NPS

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3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 20" 24" 28 32 36

R

FRIEDRICH KROMBACH GmbH e be saf

normgepr. Maßstab:

Armaturenwerke D-57202 Kreuztal  Postfach 1130

FKX 9000 DFL DIN Catalogue Picture for Technical Datasheet

1:2

CRANE R

Zeichnungs-Nr.:

8720714d 2/2 entstanden aus: Ersatz für: Ersetzt durch:

Dimensions (mm) A

A1

ØC

H

h1

E

Ø D1

Ø D2

n

R

ØB

T

f

180 190

90 95

80 108

383 409

245 256

176 186

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8 8

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24 20

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22 24 26 28 30 32 48 58 58 67 76

2 2 2 2 2 2 2 2 5 5 5

www.cranecpe.com


Diseño de doble brida de acuerdo a Series 14 Dimensiones y pesos PN 16 Dimensions (mm)

DN

NPS

80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600 700 800 900

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 20" 24" 28" 32" 36"

DN

NPS

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b CS* | SS*

c

l1

80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600 700 800 900

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 20" 24" 28" 32" 36"

84 84

54 54

62 62

26 27

98 126 126 129 129 170 | 170 198 | 200 225 | 225 210 220 230

70 84 84 90 90 120 | 170 140 | 200 170 | 225 210 220 230

75 94 94 102 98 130 150 175 162 172 182

ISO 5211 S (sq.)

ØP

ØF

n2

ØY

K

J

Ød

L

M

N

13 17 13 18 Bajo pedido 17 27 21 30 21 37 21 35 21 35 17 34 17 34 21 38 22 39 22 39 33 44

3 3

20 24

37 29

6 8

6 7

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6 8 8 9 10 16 12 14 14 14 16

F12 F12

115 115

85 85

125 125

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F12 F16 F16 F16 F16 F25 F25 F30 F30 F30 F35

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140 165 165 165 165 254 254 298 298 298 356

4 4 4 4 4 8 8 8 8 8 8

Dimensions (mm) R2

M12 M12 Bajo pedido 31 M12 32 M16 32 M16 42 M16 52 M16 57 M20 55 M24 50 M24 91 M24 110 M27 119 M27

Pesos (kg)

V1

V2

-

-

19 20

2 10 19 49 78 107 134 163

10 20 30 56 85 118 146 176

35 60 77 111 154 222 409 646 650 900 1230

*CS = Diseño en Acero Al Carbono, SS = Diseño en Acero Inoxidable

www.cranecpe.com

27


Diseño de doble brida de acuerdo a Series 14 Dimensiones y pesos PN 25 nP

nD1

A1

l1

A

T

V1

f

b

nD2

nC

nB

H

E

h1

J

K

n x nR

R2 A

L

A

S

o

A-A

a

nd

M

nF

c

N Vault Datum Name gezeichnet 25.02.16 Kulkarni 14.02.18 Bruch geprüft

n2 x nY

28

DN

NPS

80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600 700 800 900

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 20" 24" 28 32 36

R

FRIEDRICH KROMBACH GmbH e be saf

normgepr. Maßstab:

Armaturenwerke D-57202 Kreuztal  Postfach 1130

FKX 9000 DFL DIN Catalogue Picture for Technical Datasheet

1:2

CRANE R

Zeichnungs-Nr.:

8720714d 2/2 entstanden aus: Ersatz für: Ersetzt durch:

Dimensions (mm) A

A1

ØC

H

h1

E

Ø D1

Ø D2

n

R

ØB

T

f

180 190

90 95

80 108

383 409

245 265

176 186

160 190

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18 22

138 162

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2 2

210 230 250 270 290 310 350 390 430 470 510

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227 264 301 342 369 407,5 492,5 569,5 715 775 840

200 235 Bajo pedido 300 375 425 485 555 620 730 845 960 1085 1185

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2 2 2 2 2 2 2 2 5 5 5

www.cranecpe.com


Diseño de doble brida de acuerdo a Series 14 Dimensiones y pesos PN 25 Dimensions (mm)

DN

NPS

80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600 700 800 900

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 20" 24" 28" 32" 36"

DN

NPS

a CS* | SS*

b CS* | SS*

c

l1

80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600 700 800 900

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 20" 24" 28" 32" 36"

84 84

54 54

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70 84 84 90 90 120 | 170 140 | 200 170 | 225 258 282 292

75 94 94 102 98 130 150 175 204 222 232

ISO 5211 S (sq.)

ØP

ØF

n2

ØY

K

J

Ød

L

M

N

13 17 13 18 Bajo pedido 17 27 21 30 21 37 21 35 21 35 17 34 17 34 21 38 33 44 39 49 39 49

3 3

20 24

37 29

6 8

6 7

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F12 F12

115 115

85 85

125 125

4 4

F12 F16 F16 F16 F16 F25 F25 F30 F35 F40 F40

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140 165 165 165 165 254 254 298 356 406 406

4 4 4 4 4 8 8 8 8 8 8

Dimensions (mm) R2

M12 M12 Bajo pedido 31 M12 32 M16 32 M16 42 M16 52 M16 57 M20 55 M24 50 M24 137 M30 151 M33 190 M33

Pesos (kg)

V1

V2

-

-

19 24

2 10 19 49 78 108 134 163

10 20 30 56 85 117 145 176

42 80 91 129 186 265 407 642 1000 1420 1840

*CS = Diseño en Acero Al Carbono, SS = Diseño en Acero Inoxidable

www.cranecpe.com

29


Diseño de doble brida de acuerdo a Series 14 Dimensiones y pesos PN 40 nP

nD1

A1

l1

A

T

V1

f

b

nD2

nC

nB

H

E

h1

J

K

n x nR

R2 A

L

A

S

o

A-A

a

nd

M

nF

c

N Vault Datum Name gezeichnet 25.02.16 Kulkarni 14.02.18 Bruch geprüft

n2 x nY

30

DN

NPS

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3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 20" 24"

R

FRIEDRICH KROMBACH GmbH e be saf

normgepr. Maßstab:

Armaturenwerke D-57202 Kreuztal  Postfach 1130

FKX 9000 DFL DIN Catalogue Picture for Technical Datasheet

1:2

CRANE R

Zeichnungs-Nr.:

8720714d 2/2 entstanden aus: Ersatz für: Ersetzt durch:

Dimensions (mm) A

A1

ØC

H

h1

E

Ø D1

Ø D2

n

R

ØB

T

f

180 190

90 95

80 108

383 409

245 265

176 186

160 190

8 8

18 22

138 162

24 24

2 2

210 230 250 270 290 310 350 390

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314 355 415 456 510 580 646 1312

227 264 301 342 369 407,5 492,5 569,5

200 235 Bajo pedido 300 375 450 515 580 660 755 890

250 320 385 450 510 585 670 795

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2 2 2 2 2 2 2 2

www.cranecpe.com


Diseño de doble brida de acuerdo a Series 14 Dimensiones y pesos PN 40 DN

NPS

80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 20" 24"

Dimensions (mm) ISO 5211 S (sq.)

ØP

ØF

n2

ØY

K

J

Ød

L

M

N

13 17 13 18 Bajo pedido 17 27 21 30 21 37 21 35 21 35 17 34 17 34 21 38

3 3

20 24

37 29

6 8

6 7

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6 8 8 9 10 16 12 14

F12 F12

115 115

85 85

125 125

4 4

F12 F16 F16 F16 F16 F25 F25 F30

135 160 160 160 160 270 270 320

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140 165 165 165 165 254 254 298

4 4 4 4 4 8 8 8

Dimensions (mm) DN

NPS

a CS* | SS*

b CS* | SS*

c

l1

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84 84

54 54

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26 27

98 126 126 129 129 170 | 170 198 | 200 225 | 225

70 84 84 90 90 120 | 170 140 | 200 170 | 225

75 94 94 102 98 130 150 175

R2

M12 M12 Bajo pedido 31 M12 32 M16 32 M16 42 M16 52 M16 57 M20 55 M24 50 M24

Pesos (kg)

V1

V2

-

-

19 24

2 10 19 49 78

10 20 30 56 85

42 79 110 160 224 346 459 759

*CS = Diseño en Acero Al Carbono, SS = Diseño en Acero Inoxidable

www.cranecpe.com

31


Crane®FKX 9000 Rangos de presión/temperatura para acero Presión Máxima de Trabajo PN 10

Temperatura

Presión Máxima de Trabajo PN 16

Presión Máxima de Trabajo PN 25

Presión Máxima de Trabajo PN 40

1.0619* °C

bar

-10

9,7

15,6

24,4

39,0

50

9,3

14,9

23,2

37,2

100

8,5

13,6

21,3

34,1

150

7,9

12,7

19,8

31,7

200

7,1

11,4

17,8

28,4

250

6,5

10,4

16,2

26,0

300

5,9

9,4

14,7

23,5

350

5,5

8,8

13,7

21,9

375

5,4

8,6

13,5

21,6

400

5,3

8,4

13,2

21,1

*Según EN12516-1 - Grupo de materiales 3E0

Presión & Temperatura Pressure &1.0619 Temperature 1.0619

Presion en Bares

Pressure in bar

50

30 PN10 PN16 PN25

10

PN40

-10 -50

50

150

250

Temperature in °Cen °C Temperatura

32

www.cranecpe.com

350

450


Crane®FKX 9000 Rangos de presión/temperatura para acero inoxidable Presión Máxima de Trabajo PN 10

Temperatura

Presión Máxima de Trabajo PN 16

Presión Máxima de Trabajo PN 25

Presión Máxima de Trabajo PN 40

1.4408 * °C

bar

-10

9,7

15,5

24,3

38,8

50

9,2

14,8

23,1

36,9

100

8,3

13,3

20,7

33,2

150

7,5

12,0

18,7

29,9

200

6,9

11,0

17,2

27,5

250

6,4

10,2

16,0

25,6

300

6,0

9,6

15,0

24,1

350

5,7

9,1

14,2

22,7

375

5,6

8,9

14,0

22,4

400

5,5

8,7

13,6

21,8

425

5,4

8,6

13,5

21,6

450

5,4

8,6

13,4

21,4

475

5,3

8,5

13,3

21,2

500

5,2

8,3

13,0

20,8

525

4,4

7,0

11,0

17,5

550

4,3

6,8

10,7

17,1

575

4,2

6,7

10,5

16,7

600

4,1

6,5

10,2

16,2

*Según EN12516-1 - Grupo de materiales 14E0

Presión & Temperatura Pressure & Temperature 1.4408 1.4408

Pressure in bar Presion en Bares

50

30 PN10 PN16 PN25

10

PN40

-10 -50

50

150

250

350

450

550

650

Temperatura en °C Temperature in °C

www.cranecpe.com

33


Empaque Estándar Valores de Torque para aplicaciones On/Off Presión unidireccional por el lado del eje DN

34

NPS

80

3"

100

4"

125

5"

150

6"

200

8"

250

10"

300

12"

350

14"

400

16"

500

20"

600

24"

Δp [bar] 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40

www.cranecpe.com

Torque (Nm) PN 10-40 BTO

RUN

ETO

BTC

RUN

ETC

47 71 85 107 143 64 107 132 171 234

46 51 54 58 66 64 73 78 86 100

47 47 47 48 49 64 65 66 66 68

56 56 57 57 58 77 78 79 80 81

46 51 54 58 66 64 73 78 86 100

47 53 56 62 71 64 77 86 98 118

Bajo pedido

108 243 325 447 651 197 397 517 697 997 199 471 634 879 1287 250 619 840 1173 1726 368 943 1287 1805 2667 511 1382 1905 2689 3995 1050 2179 2856 3872 5565 1887 3972 5223 7100 10228

107 138 156 183 229 196 244 273 316 389 197 264 304 365 466 246 341 398 483 625 362 515 606 744 973 500 738 881 1096 1454 1026 1350 1545 1836 2323 1831 2445 2813 3366 4288

Bajo pedido

108 110 111 113 117 197 201 204 208 214 199 203 206 210 216 250 256 260 265 275 368 379 386 397 414 511 530 541 558 586 1050 1079 1097 1123 1166 1887 1937 1967 2012 2088

129 132 134 136 140 236 241 245 249 257 238 244 247 251 259 300 307 312 318 330 442 455 464 476 496 613 636 649 670 704 1261 1295 1316 1348 1400 2265 2325 2361 2415 2505

107 138 156 183 229 196 244 273 316 389 197 264 304 365 466 246 341 398 483 625 362 515 606 744 973 500 738 881 1096 1454 1026 1350 1545 1836 2323 1831 2445 2813 3366 4288

108 148 172 208 269 197 289 345 428 566 199 346 434 567 788 250 490 635 851 1212 368 748 976 1317 1887 511 1080 1422 1934 2788 1050 2109 2744 3696 5283 1887 3752 4871 6549 9347

BTO = Torque de Arranque al Abrir RUN =Torque de Carrera ETO = Torque final para Abrir BTC = Torque de Arranque al Cerrar RUN = Torque de Carrera ETC = Torque Final para Cerrar Observación general: Torques para líquidos incluyendo un factor de seguridad de S = 1,25. Para aplicaciones On/Off.


Empaque Estándar Valores de Torque para aplicaciones On/Off Presión unidireccional por el lado del eje DN

BTO = Torque de Arranque al Abrir RUN =Torque de Carrera ETO = Torque final para Abrir

NPS

700

28"

800

32"

900

36"

1000

40"

1200

48"

DN

NPS

700

28"

800

32"

900

36"

Δp [bar] 0 10 16 0 10 16 0 10 16 0 10 16 0 10 16

Δp [bar] 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40

Torque (Nm) PN 10-16 BTO

RUN

ETO

BTC

RUN

ETC

1593 4884 6858 2085 6650 9388 2700 8760 12396 3924 12852 18208 6033 21884 31395

1500 2462 3039 1929 3294 4112 2442 4288 5396 3536 6294 7949 5207 10235 13251

1593 1628 1649 2085 2135 2165 2700 2769 2810 3924 4015 4070 6033 6184 6274

1912 1954 1979 2502 2562 2598 3240 3323 3372 4709 4818 4884 7239 7420 7529

1500 2462 3039 1929 3294 4112 2442 4288 5396 3536 6294 7949 5207 10235 13251

1593 3967 5392 2085 5585 7685 2700 7700 10700 3924 10673 14723 6033 17720 24733

Torque (Nm) PN 25-40 BTO

RUN

ETO

BTC

RUN

ETC

3419 7227 9512 12939 18652 4179 9691 12998 17959 26227 5042 12667 17242 24104 35541

3283 4433 5122 6157 7881 3959 5648 6661 8181 10714 4712 7081 8502 10634 14187

3419 3510 3565 3648 3785 4179 4297 4369 4475 4654 5042 5193 5284 5420 5646

4103 4212 4278 4377 4542 5014 5157 5242 5371 5584 6051 6232 6341 6504 6776

3283 4433 5122 6157 7881 3959 5648 6661 8181 10714 4712 7081 8502 10634 14187

3419 6734 8723 11706 16679 4179 8904 11739 15991 23079 5042 11607 15546 21455 31302

BTC = Torque de Arranque al Cerrar RUN = Torque de Carrera ETC = Torque Final para Cerrar Observación general: Torques para líquidos incluyendo un factor de seguridad de S = 1,25. Para aplicaciones On/Off.

www.cranecpe.com

35


Empaque Estándar Valores de Torque para aplicaciones de Control Presión unidireccional por el lado del eje DN

36

NPS

80

3"

100

4"

125

5"

150

6"

200

8"

250

10"

300

12"

350

14"

400

16"

500

20"

600

24"

Δp [bar] 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40

www.cranecpe.com

Torque (Nm) PN 10-40 BTO

RUN

ETO

BTC

RUN

ETC

56 85 102 128 171 77 128 159 205 281

56 62 65 70 79 77 87 94 103 119

56 56 57 57 58 77 78 79 80 81

67 68 68 69 70 92 94 94 96 98

56 62 65 70 79 77 87 94 103 119

56 63 67 74 85 77 93 103 117 141

Bajo pedido

129 292 390 537 781 236 476 620 836 1197 238 565 761 1055 1545 300 743 1008 1407 2071 442 1131 1545 2166 3200 613 1658 2286 3226 4794 1261 2615 3428 4647 6678 2265 4767 6268 8520 12273

129 165 187 220 274 235 293 328 380 467 236 317 365 438 559 296 409 477 580 750 434 617 728 893 1168 600 886 1058 1315 1745 1231 1620 1853 2204 2787 2197 2934 3376 4040 5145

Bajo pedido

129 132 134 136 140 236 241 245 249 257 238 244 247 251 259 300 307 312 318 330 442 455 464 476 496 613 636 649 670 704 1261 1295 1316 1348 1400 2265 2325 2361 2415 2505

155 158 160 163 168 283 290 293 299 309 286 292 296 302 311 360 369 374 382 396 530 546 556 571 596 736 763 779 804 844 1513 1554 1579 1617 1680 2718 2790 2833 2898 3006

129 165 187 220 274 235 293 328 380 467 236 317 365 438 559 296 409 477 580 750 434 617 728 893 1168 600 886 1058 1315 1745 1231 1620 1853 2204 2787 2197 2934 3376 4040 5145

129 177 206 250 322 236 347 414 513 680 238 415 521 680 945 300 588 762 1021 1454 442 897 1171 1581 2265 613 1296 1706 2321 3346 1261 2530 3292 4435 6340 2265 4503 5845 7859 11216

BTO = Torque de Arranque al Abrir RUN =Torque de Carrera ETO = Torque final para Abrir BTC = Torque de Arranque al Cerrar RUN = Torque de Carrera ETC = Torque Final para Cerrar Observación general: Torques para líquidos incluyendo un factor de seguridad de S = 1,50. Para aplicaciones de control.


Empaque Estándar Valores de Torque para aplicaciones de Control Presión unidireccional por el lado del eje DN

BTO = Torque de Arranque al Abrir RUN =Torque de Carrera ETO = Torque final para Abrir

NPS

700

28"

800

32"

900

36"

1000

40"

1200

48"

DN

NPS

700

28"

800

32"

900

36"

Δp [bar] 0 10 16 0 10 16 0 10 16 0 10 16 0 10 16

Δp [bar] 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40

Torque (Nm) PN 10-16 BTO

RUN

ETO

BTC

RUN

ETC

1912 5861 8230 2502 7980 11266 3240 10512 14875 4709 15422 21850 7239 26261 37673

1800 2954 3647 2315 3952 4935 2930 5146 6475 4243 7553 9539 6249 12282 15901

1912 1954 1979 2502 2562 2598 3240 3323 3372 4709 4818 4884 7239 7420 7529

2294 2345 2375 3002 3075 3118 3888 3987 4047 5650 5782 5861 8687 8904 9035

1800 2954 3647 2315 3952 4935 2930 5146 6475 4243 7553 9539 6249 12282 15901

1912 4761 6470 2502 6702 9222 3240 9240 12841 4709 12808 17668 7239 21264 29679

Torque (Nm) PN 25-40 BTO

RUN

ETO

BTC

RUN

ETC

4103 8672 11414 15527 22382 5014 11629 15598 21551 31472 6051 15200 20690 28925 42649

3940 5319 6147 7388 9457 4751 6777 7993 9817 12856 5654 8497 10203 12761 17025

4103 4212 4278 4377 4542 5014 5157 5242 5371 5584 6051 6232 6341 6504 6776

4923 5055 5134 5252 5450 6017 6188 6291 6445 6701 7261 7478 7609 7804 8131

3940 5319 6147 7388 9457 4751 6777 7993 9817 12856 5654 8497 10203 12761 17025

4103 8081 10467 14047 20014 5014 10684 14086 19189 27694 6051 13929 18655 25745 37562

BTC = Torque de Arranque al Cerrar RUN = Torque de Carrera ETC = Torque Final para Cerrar Observación general: Torques para líquidos incluyendo un factor de seguridad de S = 1,50. Para aplicaciones de control.

www.cranecpe.com

37


Empaque Estándar Valores de Torque para aplicaciones On/Off Presión bidireccional desde el lado del Disco y Eje o Vastago DN

38

NPS

80

3"

100

4"

125

5"

150

6"

200

8"

250

10"

300

12"

350

14"

400

16"

500

20"

600

24"

Δp [bar] 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40

www.cranecpe.com

Torque (Nm) PN 10-40 BTO

RUN

ETO

BTC

RUN

ETC

47 71 85 107 143 64 107 132 171 234

46 51 54 58 66 64 73 78 86 100

47 47 47 48 49 64 65 66 66 68

56 56 57 57 58 77 78 79 80 81

46 51 54 58 66 64 73 78 86 100

106 106 106 127 175 145 145 155 206 292

Bajo pedido

108 243 325 447 651 197 397 517 697 997 199 471 634 879 1287 250 619 840 1173 1726 368 943 1287 1805 2667 511 1382 1905 2689 3995 1050 2179 2856 3872 5565 1887 3972 5223 7100 10228

107 138 156 183 229 196 244 273 316 389 197 264 304 365 466 246 341 398 483 625 362 515 606 744 973 500 738 881 1096 1454 1026 1350 1545 1836 2323 1831 2445 2813 3366 4288

Bajo pedido

108 110 111 113 117 197 201 204 208 214 199 203 206 210 216 250 256 260 265 275 368 379 386 397 414 511 530 541 558 586 1050 1079 1097 1123 1166 1887 1937 1967 2012 2088

129 132 134 136 140 236 241 245 249 257 238 244 247 251 259 300 307 312 318 330 442 455 464 476 496 613 636 649 670 704 1261 1295 1316 1348 1400 2265 2325 2361 2415 2505

107 138 156 183 229 196 244 273 316 389 197 264 304 365 466 246 341 398 483 625 362 515 606 744 973 500 738 881 1096 1454 1026 1350 1545 1836 2323 1831 2445 2813 3366 4288

378 378 378 525 775 556 556 665 929 1368 1025 1025 1025 1230 1848 1451 1451 1451 1674 2529 1751 1751 1875 2723 4135 2311 2311 2657 3864 5875 3173 3173 4042 5725 8530 4573 5060 6963 9818 14576

BTO = Torque de Arranque al Abrir RUN =Torque de Carrera ETO = Torque final para Abrir BTC = Torque de Arranque al Cerrar RUN = Torque de Carrera ETC = Torque Final para Cerrar Observación general: Torques para gases incluyendo un factor de seguridad de S = 1,25. Para aplicaciones On/Off.


Empaque Estándar Valores de Torque para aplicaciones On/Off Presión bidireccional desde el lado del Disco y Eje o Vastago DN

BTO = Torque de Arranque al Abrir RUN =Torque de Carrera ETO = Torque final para Abrir

NPS

700

28"

800

32"

900

36"

1000

40"

1200

48"

DN

NPS

700

28"

800

32"

900

36"

Δp [bar] 0 10 16 0 10 16 0 10 16 0 10 16 0 10 16

Δp [bar] 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40

Torque (Nm) PN 10-16 BTO

RUN

ETO

BTC

RUN

ETC

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1500 2462 3039 1929 3294 4112 2442 4288 5396 3536 6294 7949 5207 10235 13251

1593 1628 1649 2085 2135 2165 2700 2769 2810 3924 4015 4070 6033 6184 6274

1912 1954 1979 2502 2562 2598 3240 3323 3372 4709 4818 4884 7239 7420 7529

1500 2462 3039 1929 3294 4112 2442 4288 5396 3536 6294 7949 5207 10235 13251

3256 8142 11833 4655 11677 17119 6615 16387 24194 8483 22739 33439 13313 38730 57443

Torque (Nm) PN 25-40 BTO

RUN

ETO

BTC

RUN

ETC

3419 7227 9512 12939 18652 4179 9691 12998 17959 26227 5042 12667 17242 24104 35541

3283 4433 5122 6157 7881 3959 5648 6661 8181 10714 4712 7081 8502 10634 14187

3419 3510 3565 3648 3785 4179 4297 4369 4475 4654 5042 5193 5284 5420 5646

4103 4212 4278 4377 4542 5014 5157 5242 5371 5584 6051 6232 6341 6504 6776

3283 4433 5122 6157 7881 3959 5648 6661 8181 10714 4712 7081 8502 10634 14187

5175 11185 15332 21552 31920 6870 15638 21886 31259 46881 9116 21492 30606 44277 67061

BTC = Torque de Arranque al Cerrar RUN = Torque de Carrera ETC = Torque Final para Cerrar Observación general: Torques para gases incluyendo un factor de seguridad de S = 1,25. Para aplicaciones On/Off.

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39


Empaque Estándar Valores de Torque para aplicaciones de Control Presión bidireccional por los lados del eje y del disco DN

40

NPS

80

3"

100

4"

125

5"

150

6"

200

8"

250

10"

300

12"

350

14"

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500

20"

600

24"

Δp [bar] 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40

www.cranecpe.com

Torque (Nm) PN 10-40 BTO

RUN

ETO

BTC

RUN

ETC

56 85 102 128 171 77 128 159 205 281

56 62 65 70 79 77 87 94 103 119

56 56 57 57 58 77 78 79 80 81

67 68 68 69 70 92 94 94 96 98

56 62 65 70 79 77 87 94 103 119

128 128 128 152 210 174 174 186 248 350

Bajo pedido

129 292 390 537 781 236 476 620 836 1197 238 565 761 1055 1545 300 743 1008 1407 2071 442 1131 1545 2166 3200 613 1658 2286 3226 4794 1261 2615 3428 4647 6678 2265 4767 6268 8520 12273

129 165 187 220 274 235 293 328 380 467 236 317 365 438 559 296 409 477 580 750 434 617 728 893 1168 600 886 1058 1315 1745 1231 1620 1853 2204 2787 2197 2934 3376 4040 5145

Bajo pedido

129 132 134 136 140 236 241 245 249 257 238 244 247 251 259 300 307 312 318 330 442 455 464 476 496 613 636 649 670 704 1261 1295 1316 1348 1400 2265 2325 2361 2415 2505

155 158 160 163 168 283 290 293 299 309 286 292 296 302 311 360 369 374 382 396 530 546 556 571 596 736 763 779 804 844 1513 1554 1579 1617 1680 2718 2790 2833 2898 3006

129 165 187 220 274 235 293 328 380 467 236 317 365 438 559 296 409 477 580 750 434 617 728 893 1168 600 886 1058 1315 1745 1231 1620 1853 2204 2787 2197 2934 3376 4040 5145

453 453 453 630 931 668 668 798 1114 1641 1230 1230 1230 1476 2218 1742 1742 1742 2009 3034 2102 2102 2250 3267 4963 2774 2774 3188 4636 7051 3807 3807 4851 6870 10236 5487 6071 8355 11782 17492

BTO = Torque de Arranque al Abrir RUN =Torque de Carrera ETO = Torque final para Abrir BTC = Torque de Arranque al Cerrar RUN = Torque de Carrera ETC = Torque Final para Cerrar Observación general: Torques para gases incluyendo un factor de seguridad de S = 1,5. Para aplicaciones de control.


Empaque Estándar Valores de Torque para aplicaciones de Control Presión bidireccional por los lados del eje y del disco DN

BTO = Torque de Arranque al Abrir RUN =Torque de Carrera ETO = Torque final para Abrir

NPS

700

28"

800

32"

900

36"

1000

40"

1200

48"

DN

NPS

700

28"

800

32"

900

36"

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Δp [bar] 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40

Torque (Nm) PN 10-16 BTO

RUN

ETO

BTC

RUN

ETC

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1800 2954 3647 2315 3952 4935 2930 5146 6475 4243 7553 9539 6249 12282 15901

1912 1954 1979 2502 2562 2598 3240 3323 3372 4709 4818 4884 7239 7420 7529

2294 2345 2375 3002 3075 3118 3888 3987 4047 5650 5782 5861 8687 8904 9035

1800 2954 3647 2315 3952 4935 2930 5146 6475 4243 7553 9539 6249 12282 15901

3908 9771 14200 5586 14012 20543 7938 19664 29033 10179 27287 40127 15975 46476 68932

Torque (Nm) PN 25-40 BTO

RUN

ETO

BTC

RUN

ETC

4103 8672 11414 15527 22382 5014 11629 15598 21551 31472 6051 15200 20690 28925 42649

3940 5319 6147 7388 9457 4751 6777 7993 9817 12856 5654 8497 10203 12761 17025

4103 4212 4278 4377 4542 5014 5157 5242 5371 5584 6051 6232 6341 6504 6776

4923 5055 5134 5252 5450 6017 6188 6291 6445 6701 7261 7478 7609 7804 8131

3940 5319 6147 7388 9457 4751 6777 7993 9817 12856 5654 8497 10203 12761 17025

6210 13422 18398 25863 38304 8244 18765 26264 37511 56257 10940 25791 36727 53132 80473

BTC = Torque de Arranque al Cerrar RUN = Torque de Carrera ETC = Torque Final para Cerrar Observación general: Torques para gases incluyendo un factor de seguridad de S = 1,5. Para aplicaciones de control.

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41


Empaque Dual Valores de Torque para aplicaciones On/Off Presión unidireccional por el lado del eje DN

42

NPS

80

3"

100

4"

125

5"

150

6"

200

8"

250

10"

300

12"

350

14"

400

16"

500

20"

600

24"

Δp [bar] 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40

www.cranecpe.com

Torque (Nm) PN 10-40 BTO

RUN

ETO

BTC

RUN

ETC

74 98 112 134 170 103 146 171 210 274

74 78 81 86 93 103 112 117 125 139

74 74 75 75 76 103 104 105 106 107

88 89 89 90 91 124 125 126 127 128

74 78 81 86 93 103 112 117 125 139

74 80 83 89 98 103 117 125 137 157

Bajo pedido

177 313 394 517 720 332 533 653 833 1133 334 606 770 1015 1423 421 791 1012 1344 1898 625 1199 1544 2061 2923 869 1740 2263 3047 4354 1814 2943 3620 4636 6329 3261 5346 6598 8474 11602

177 207 225 253 298 331 380 409 452 525 332 400 440 501 602 418 513 570 655 797 618 771 863 1001 1230 858 1097 1240 1454 1812 1789 2113 2308 2600 3086 3205 3819 4188 4740 5662

Bajo pedido

177 179 181 183 186 332 337 340 343 350 334 339 341 345 352 421 428 431 437 447 625 636 643 653 670 869 888 899 916 945 1814 1843 1860 1886 1930 3261 3311 3342 3387 3462

213 215 217 219 223 399 404 407 412 420 401 406 410 414 422 506 513 518 525 536 749 763 771 784 804 1043 1066 1079 1100 1134 2177 2211 2232 2264 2316 3914 3974 4010 4064 4154

177 207 225 253 298 331 380 409 452 525 332 400 440 501 602 418 513 570 655 797 618 771 863 1001 1230 858 1097 1240 1454 1812 1789 2113 2308 2600 3086 3205 3819 4188 4740 5662

177 217 242 278 338 332 425 480 563 702 334 482 570 703 924 421 662 806 1023 1384 625 1004 1232 1574 2144 869 1439 1780 2293 3147 1814 2872 3507 4459 6046 3261 5126 6245 7924 10721

BTO = Torque de Arranque al Abrir RUN =Torque de Carrera ETO = Torque final para Abrir BTC = Torque de Arranque al Cerrar RUN = Torque de Carrera ETC = Torque Final para Cerrar Observación general: Torques para líquidos incluyendo un factor de seguridad de S = 1,25. Para aplicaciones On/Off.


Empaque Dual Valores de Torque para aplicaciones On/Off Presión unidireccional por el lado del eje DN

BTO = Torque de Arranque al Abrir RUN =Torque de Carrera ETO = Torque final para Abrir

NPS

700

28"

800

32"

900

36"

1000

40"

1200

48"

DN

NPS

700

28"

800

32"

900

36"

Δp [bar] 0 10 16 0 10 16 0 10 16 0 10 16 0 10 16

Δp [bar] 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40

Torque (Nm) PN 10-16 BTO

RUN

ETO

BTC

RUN

ETC

2679 5970 7944 3459 8024 10763 4397 10457 14092 6387 15315 20671 9473 25324 34835

2586 3548 4125 3304 4668 5486 4138 5985 7093 5999 8758 10413 8648 13675 16692

2679 2714 2735 3459 3509 3539 4397 4465 4507 6387 6479 6534 9473 9624 9715

3215 3257 3282 4151 4211 4247 5276 5359 5408 7665 7774 7840 11368 11549 11657

2586 3548 4125 3304 4668 5486 4138 5985 7093 5999 8758 10413 8648 13675 16692

2679 5053 6477 3459 6959 9059 4397 9397 12397 6387 13137 17186 9473 21161 28173

Torque (Nm) PN 25-40 BTO

RUN

ETO

BTC

RUN

ETC

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5747 6896 7586 8620 10344 6890 8579 9592 11112 13645 8152 10521 11943 14074 17628

5882 9197 11186 14169 19142 7110 11835 14670 18923 26010 8483 15048 18987 24895 34742

BTC = Torque de Arranque al Cerrar RUN = Torque de Carrera ETC = Torque Final para Cerrar Observación general: Torques para líquidos incluyendo un factor de seguridad de S = 1,25. Para aplicaciones On/Off.

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Empaque Dual Valores de Torque para aplicaciones de Control Presión unidireccional por el lado del eje DN

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NPS

80

3"

100

4"

125

5"

150

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www.cranecpe.com

Torque (Nm) PN 10-40 BTO

RUN

ETO

BTC

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Bajo pedido

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Bajo pedido

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BTO = Torque de Arranque al Abrir RUN =Torque de Carrera ETO = Torque final para Abrir BTC = Torque de Arranque al Cerrar RUN = Torque de Carrera ETC = Torque Final para Cerrar Observación general: Torques para líquidos incluyendo un factor de seguridad de S = 1,50. Para aplicaciones de control.


Empaque Dual Valores de Torque para aplicaciones de Control Presión unidireccional por el lado del eje DN

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7059 11036 13423 17003 22970 8532 14202 17604 22707 31212 10179 18057 22784 29874 41691

BTC = Torque de Arranque al Cerrar RUN = Torque de Carrera ETC = Torque Final para Cerrar Observación general: Torques para líquidos incluyendo un factor de seguridad de S = 1,50. Para aplicaciones de control.

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Empaque Dual Valores de Torque para aplicaciones On/Off Presión bidireccional desde el lado del Disco y Eje o Vastago DN

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NPS

80

3"

100

4"

125

5"

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www.cranecpe.com

Torque (Nm) PN 10-40 BTO

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74 74 75 75 76 103 104 105 106 107

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74 78 81 86 93 103 112 117 125 139

106 106 125 154 202 145 160 194 245 331

Bajo pedido

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177 179 181 183 186 332 337 340 343 350 334 339 341 345 352 421 428 431 437 447 625 636 643 653 670 869 888 899 916 945 1814 1843 1860 1886 1930 3261 3311 3342 3387 3462

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BTO = Torque de Arranque al Abrir RUN =Torque de Carrera ETO = Torque final para Abrir BTC = Torque de Arranque al Cerrar RUN = Torque de Carrera ETC = Torque Final para Cerrar Observación general: Torques para gases incluyendo un factor de seguridad de S = 1,25. Para aplicaciones On/Off.


Empaque Dual Valores de Torque para aplicaciones On/Off Presión bidireccional desde el lado del Disco y Eje o Vastago DN

BTO = Torque de Arranque al Abrir RUN =Torque de Carrera ETO = Torque final para Abrir

NPS

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36"

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2679 2714 2735 3459 3509 3539 4397 4465 4507 6387 6479 6534 9473 9624 9715

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Torque (Nm) PN 25-40 BTO

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BTC

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7059 7168 7234 7333 7498 8532 8675 8760 8888 9102 10179 10360 10469 10632 10904

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BTC = Torque de Arranque al Cerrar RUN = Torque de Carrera ETC = Torque Final para Cerrar Observación general: Torques para gases incluyendo un factor de seguridad de S = 1,25. Para aplicaciones On/Off.

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Empaque Dual Valores de Torque para aplicaciones de Control Presión bidireccional por los lados del eje y del disco DN

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NPS

80

3"

100

4"

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Torque (Nm) PN 10-40 BTO

RUN

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BTC

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88 117 135 161 204 124 175 206 252 328

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88 94 98 103 111 124 134 141 150 166

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Bajo pedido

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Bajo pedido

213 215 217 219 223 399 404 407 412 420 401 406 410 414 422 506 513 518 525 536 749 763 771 784 804 1043 1066 1079 1100 1134 2177 2211 2232 2264 2316 3914 3974 4010 4064 4154

255 258 260 263 268 479 485 489 495 504 481 488 491 497 507 607 616 621 629 643 899 916 926 941 965 1252 1279 1295 1320 1361 2612 2654 2679 2716 2779 4696 4769 4812 4877 4985

212 249 270 303 358 398 456 490 543 630 399 480 528 601 722 502 615 684 786 956 742 925 1035 1201 1476 1030 1316 1488 1745 2175 2147 2536 2770 3120 3703 3846 4583 5025 5688 6794

453 453 533 713 1014 668 750 961 1277 1804 1230 1230 1230 1638 2381 1742 1742 1742 2215 3240 2102 2102 2558 3575 5270 2774 2774 3618 5067 7481 3807 4420 5767 7786 11152 5487 7720 10004 13430 19141

BTO = Torque de Arranque al Abrir RUN =Torque de Carrera ETO = Torque final para Abrir BTC = Torque de Arranque al Cerrar RUN = Torque de Carrera ETC = Torque Final para Cerrar Observación general: Torques para gases incluyendo un factor de seguridad de S = 1,5. Para aplicaciones de control.


Empaque Dual Valores de Torque para aplicaciones de Control Presión bidireccional por los lados del eje y del disco DN

BTO = Torque de Arranque al Abrir RUN =Torque de Carrera ETO = Torque final para Abrir

NPS

700

28"

800

32"

900

36"

1000

40"

1200

48"

DN

NPS

700

28"

800

32"

900

36"

Δp [bar] 0 10 16 0 10 16 0 10 16 0 10 16 0 10 16

Δp [bar] 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40

Torque (Nm) PN 10-16 BTO

RUN

ETO

BTC

RUN

ETC

3215 7164 9533 4151 9629 12915 5276 12548 16911 7665 18378 24806 11368 30389 41802

3103 4257 4950 3964 5601 6584 4966 7182 8511 7199 10509 12495 10377 16410 20030

3215 3257 3282 4151 4211 4247 5276 5359 5408 7665 7774 7840 11368 11549 11657

3858 3908 3939 4981 5053 5097 6331 6430 6490 9198 9329 9408 13641 13858 13989

3103 4257 4950 3964 5601 6584 4966 7182 8511 7199 10509 12495 10377 16410 20030

5211 11074 15502 7235 15661 22191 9974 21700 31069 13136 30243 43083 20103 50604 73060

Torque (Nm) PN 25-40 BTO

RUN

ETO

BTC

RUN

ETC

7059 11628 14370 18483 25338 8532 15147 19115 25068 34990 10179 19329 24818 33053 46777

6896 8275 9103 10344 12413 8269 10295 11511 13335 16374 9783 12626 14331 16889 21153

7059 7168 7234 7333 7498 8532 8675 8760 8888 9102 10179 10360 10469 10632 10904

8470 8602 8681 8800 8997 10238 10409 10512 10666 10922 12215 12433 12563 12759 13085

6896 8275 9103 10344 12413 8269 10295 11511 13335 16374 9783 12626 14331 16889 21153

9167 16378 21354 28819 41260 11762 22283 29781 41029 59775 15069 29919 40856 57261 84602

BTC = Torque de Arranque al Cerrar RUN = Torque de Carrera ETC = Torque Final para Cerrar Observación general: Torques para gases incluyendo un factor de seguridad de S = 1,5. Para aplicaciones de control.

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49


Crane®FKX 9000 Torque máximo admisible en el Eje o Vástago Torque máximo admisible en el Eje o Vástago PN 10-40 Torque máximo admisible en el Eje o Vástago (Nm) DN

NPS

1.4057 ASTM A276 Gr. 431

1.4462 ASTM A182 Gr. F51

1.4980 ASTM A453 Gr. 660

1.4542 (17-4PH) ASTM A564 Gr. 630

1.3964 (XM19) Nitronic 50

80

3"

347

347

347

460

316

100

4"

657

492

657

752

399

125

5"

874

655

874

1056

532

150

6"

1696

1272

1696

2049

1032

200

8"

2864

2864

2864

3790

2477

250

10"

3707

3054

3707

4904

2477

300

12"

5224

4217

5224

6794

3420

350

14"

7963

7858

7963

10536

6374

400

16"

11482

11482

11482

15191

10462

500

20"

16585

16585

16585

21943

16585

600

24"

29023

29023

29023

38400

29023

Torque máximo admisible en el Eje o Vástago PN 10-16 Torque máximo admisible en el Eje o Vástago (Nm) DN

NPS

1.4057 ASTM A276 Gr. 431

1.4462 ASTM A182 Gr. F51

1.4980 ASTM A453 Gr. 660

1.4542 (17-4PH) ASTM A564 Gr. 630

1.3964 (XM19) Nitronic 50

700

28"

33960

25470

33960

40541

20659

800

32"

50522

37891

50522

57717

30734

900

36"

69304

51978

69304

79881

42160

1000

40"

95241

71430

95241

111561

57938

1200

48"

161102

120827

161102

182950

98004

Torque máximo admisible en el Eje o Vástago PN 25 Torque máximo admisible en el Eje o Vástago (Nm)

50

DN

NPS

1.4057 ASTM A276 Gr. 431

1.4462 ASTM A182 Gr. F51

1.4980 ASTM A453 Gr. 660

1.4542 (17-4PH) ASTM A564 Gr. 630

1.3964 (XM19) Nitronic 50

700

28"

84388

71430

84388

84388

57938

800

32"

123399

92568

123399

123399

75084

900

36"

161102

120827

161102

164784

98004

www.cranecpe.com


Crane®FKX 9000 Valores Kv/Cv Valores Kv/Cv PN 10-40 Ángulo de apertura DN NPS

90°

80°

Kv

Cv

70°

Kv

Cv

Kv

60° Cv

Kv

50° Cv

40°

Kv

Cv

Kv

30° Cv

Kv

20° Cv

Kv

Cv

80

3"

102

119

98

115

79

92

59

69

44

51

32

37

21

25

12

14

100

4"

195

228

187

219

150

176

113

132

84

98

60

70

41

48

23

27

125

5"

340

398

326

381

262

307

197

230

146

171

105

123

71

83

41

48

150

6"

560

655

538

629

431

504

325

380

241

282

174

204

118

138

67

78

200

8"

1270

1486

1219

1426

978

1144

737

862

546

639

394

461

267

312

152

178

250

10"

2000

2340

1920

2246

1540

1802

1160

1357

860

1006

620

725

420

491

240

281

300

12"

3000

3510

2880

3370

2310

2703

1740

2036

1290

1509

930

1088

630

737

360

421

350

14"

4600

5382

4416

5167

3542

4144

2668

3122

1978

2314

1426

1668

966

1130

552

646

400

16"

6400

7488

6144

7188

4928

5766

3712

4343

2752

3220

1984

2321

1344

1572

768

899

500

20"

11000 12870 10560 12355

8470

9910

6380

7465

4730

5534

3410

3990

2310

2703

1320

1544

600

24"

17000 19890 16320 19094 13090 15315

9860

11536

7310

8553

5270

6166

3570

4177

2040

2387

Valores Kv/Cv PN 10-16 Ángulo de apertura DN NPS

90° Kv

80° Cv

Kv

70° Cv

Kv

60° Cv

Kv

50° Cv

40°

30°

20°

Kv

Cv

Kv

Cv

Kv

Cv

Kv

Cv

9533

11058

6159

7144

3899

4523

2228

2584

30400 35264 31504 36545 23784 27589 17839 20693 12382 14363

8000

9280

5065

5875

2894

3357

700

28"

23404 27149 24254 28135 18311 21241 13734 15931

800

32"

900

36"

38126 44226 39511 45833 29829 34602 22373 25953 15529 18014 10033 11638

6352

7368

3630

4211

1000 40"

47500 55100 49226 57102 37163 43109 27874 32334 19347 22443 12500 14500

7914

9180

4523

5247

1200 48"

68400 79344 70885 82227 53515 62077 40138 46560 27860 32318 18000 20880 11396 13219

6512

7554

Valores Kv/Cv PN 25 Ángulo de apertura DN NPS

90° Kv

700

28"

80° Cv

Kv

70° Cv

Kv

60° Cv

Kv

50° Cv

19305 22394 20006 23207 15104 17521 11329 13142

40°

30°

20°

Kv

Cv

Kv

Cv

Kv

Cv

Kv

Cv

7863

9121

5080

5893

3216

3731

1838

2132

800

32"

26880 31181 27856 32313 21030 24395 15774 18298 10948 12700

7074

8206

4478

5194

2559

2968

900

36"

34552 40080 35807 41536 27033 31358 20276 23520 14073 16325

9092

10547

5757

6678

3290

3816

Valores Cv dependientes del ángulo de apertura (Cv = 1,16 * Kv)

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51


Kits de repuestos Kit de Sellos del Disco (DSK) Kit sellante a disco (DSK)

Diseño estándar

23

Art.

Denominación

3

Sello Laminado

4

Junta sellante

19

Tornillo de cabeza hex.

20

Arandela tipo Resorte

23

9

4 3 19 20 Vault gezeichnet geprüf t normgepr. Maßstab:

Datum Name 13.01.16 Sakpal 13.01.16 Wagener

1:2

DN

NPS

PN 10-40

Estándar (00) 19=ASTM A193 Gr. B8/A2-70, 20=A2

Nace (NA) 19=ASTM A182 Gr. F51/1.4462 (X2CrNiMoN22-5-3), 20=Inconel 718

Alta temperatura (HT) 19=ASTM A453 Gr. 660/1.4980 (X6NiCrTiMoVB25-15-2), 20=Inconel 718

80

3"

FKX-DSK-LP-100

FKX-DSK-LP-1NA

FKX-DSK-LP-1HT

100

4"

FKX-DSK-MP-100

FKX-DSK-MP-1NA

FKX-DSK-MP-1HT

125

5"

FKX-DSK-NP-100

FKX-DSK-NP-1NA

FKX-DSK-NP-1HT

150

6"

FKX-DSK-PP-100

FKX-DSK-PP-1NA

FKX-DSK-PP-1HT

200

8"

FKX-DSK-RP-100

FKX-DSK-RP-1NA

FKX-DSK-RP-1HT

250

10"

FKX-DSK-SP-100

FKX-DSK-SP-1NA

FKX-DSK-SP-1HT

300

12"

FKX-DSK-TP-100

FKX-DSK-TP-1NA

FKX-DSK-TP-1HT

350

14"

FKX-DSK-UP-100

FKX-DSK-UP-1NA

FKX-DSK-UP-1HT

400

16"

FKX-DSK-VP-100

FKX-DSK-VP-1NA

FKX-DSK-VP-1HT

500

20"

FKX-DSK-XP-100

FKX-DSK-XP-1NA

FKX-DSK-XP-1HT

600

24"

FKX-DSK-YP-100

FKX-DSK-YP-1NA

FKX-DSK-YP-1HT

Estándar (00) 19=ASTM A193 Gr. B8/A2-70, 20=A2

Nace (NA) 19=ASTM A182 Gr. F51/1.4462 (X2CrNiMoN22-5-3), 20=Inconel 718

Alta temperatura (HT) 19=ASTM A453 Gr. 660/1.4980 (X6NiCrTiMoVB25-15-2), 20=Inconel 718

PN 10-16 700

28"

FKX-DSK-ZN-100

FKX-DSK-ZN-1NA

FKX-DSK-ZN-1HT

800

32"

FKX-DSK-2N-100

FKX-DSK-2N-1NA

FKX-DSK-2N-1HT

900

36"

FKX-DSK-3N-100

FKX-DSK-3N-1NA

FKX-DSK-3N-1HT

1000

40"

FKX-DSK-4N-100

FKX-DSK-4N-1NA

FKX-DSK-4N-1HT

1200

48"

FKX-DSK-7N-100

FKX-DSK-7N-1NA

FKX-DSK-7N-1HT

Estándar (00) 19=ASTM A193 Gr. B8/A2-70, 20=A2

Nace (NA) 19=ASTM A182 Gr. F51/1.4462 (X2CrNiMoN22-5-3), 20=Inconel 718

Alta temperatura (HT) 19=ASTM A453 Gr. 660/1.4980 (X6NiCrTiMoVB25-15-2), 20=Inconel 718

PN 25

52

Diseño de Sello Laminado ASTM A240 UNS S31803/Grafito, laminado 1.4462 (X2CrNiMoN22-5-3)/Grafito, laminado

700

28"

FKX-DSK-ZP-100

FKX-DSK-ZP-1NA

FKX-DSK-ZP-1HT

800

32"

FKX-DSK-2P-100

FKX-DSK-2P-1NA

FKX-DSK-2P-1HT

900

36"

FKX-DSK-3P-100

FKX-DSK-3P-1NA

FKX-DSK-3P-1HT

www.cranecpe.com

R

FRIEDRICH KROMBACH GmbH e be saf

FKX 9000 Butterfly valve Exploded View Standard design

Arm aturenwerke D- 57202 Kreuztal · Postfach 1130

CRAN

Zeichnungs- Nr.:

8720710 entstanden aus: Ersatz f ür: Ersetzt durch:


Kits de repuestos Kit de Sellos del Disco (DSK) DN

Diseño de Sello Laminado ASTM A240 UNS S31803, laminado sin grafito 1.4462 (X2CrNiMoN22-5), laminado sin grafito

NPS

PN 10-40

Estándar (00) 19=ASTM A193 Gr. B8/A2-70, 20=A2

Nace (NA) 19=ASTM A182 Gr. F51/1.4462 (X2CrNiMoN22-5-3), 20=Inconel 718

Alta temperatura (HT) 19=ASTM A453 Gr. 660/1.4980 (X6NiCrTiMoVB25-15-2), 20=Inconel 718

80

3"

FKX-DSK-LP-200

FKX-DSK-LP-2NA

FKX-DSK-LP-2HT

100

4"

FKX-DSK-MP-200

FKX-DSK-MP-2NA

FKX-DSK-MP-2HT

125

5"

FKX-DSK-NP-200

FKX-DSK-NP-2NA

FKX-DSK-NP-2HT

150

6"

FKX-DSK-PP-200

FKX-DSK-PP-2NA

FKX-DSK-PP-2HT

200

8"

FKX-DSK-RP-200

FKX-DSK-RP-2NA

FKX-DSK-RP-2HT

250

10"

FKX-DSK-SP-200

FKX-DSK-SP-2NA

FKX-DSK-SP-2HT

300

12"

FKX-DSK-TP-200

FKX-DSK-TP-2NA

FKX-DSK-TP-2HT

350

14"

FKX-DSK-UP-200

FKX-DSK-UP-2NA

FKX-DSK-UP-2HT

400

16"

FKX-DSK-VP-200

FKX-DSK-VP-2NA

FKX-DSK-VP-2HT

500

20"

FKX-DSK-XP-200

FKX-DSK-XP-2NA

FKX-DSK-XP-2HT

600

24"

FKX-DSK-YP-200

FKX-DSK-YP-2NA

FKX-DSK-YP-2HT

Estándar (00) 19=ASTM A193 Gr. B8/A2-70, 20=A2

Nace (NA) 19=ASTM A182 Gr. F51/1.4462 (X2CrNiMoN22-5-3), 20=Inconel 718

Alta temperatura (HT) 19=ASTM A453 Gr. 660/1.4980 (X6NiCrTiMoVB25-15-2), 20=Inconel 718

PN 10-16 700

28"

FKX-DSK-ZN-200

FKX-DSK-ZN-2NA

FKX-DSK-ZN-2HT

800

32"

FKX-DSK-2N-200

FKX-DSK-2N-2NA

FKX-DSK-2N-2HT

900

36"

FKX-DSK-3N-200

FKX-DSK-3N-2NA

FKX-DSK-3N-2HT

1000

40"

FKX-DSK-4N-200

FKX-DSK-4N-2NA

FKX-DSK-4N-2HT

1200

48"

FKX-DSK-7N-200

FKX-DSK-7N-2NA

FKX-DSK-7N-2HT

Estándar (00) 19=ASTM A193 Gr. B8/A2-70, 20=A2

Nace (NA) 19=ASTM A182 Gr. F51/1.4462 (X2CrNiMoN22-5-3), 20=Inconel 718

Alta temperatura (HT) 19=ASTM A453 Gr. 660/1.4980 (X6NiCrTiMoVB25-15-2), 20=Inconel 718

PN 25 700

28"

FKX-DSK-ZP-200

FKX-DSK-ZP-2NA

FKX-DSK-ZP-2HT

800

32"

FKX-DSK-2P-200

FKX-DSK-2P-2NA

FKX-DSK-2P-2HT

900

36"

FKX-DSK-3P-200

FKX-DSK-3P-2NA

FKX-DSK-3P-2HT

www.cranecpe.com

53


Kits de repuestos Kit de Sellos del Disco (DSK) DN

PN 10-40

Estándar (00) 19=ASTM A193 Gr. B8/A2-70, 20=A2

Nace (NA) 19=ASTM A182 Gr. F51/1.4462 (X2CrNiMoN22-5-3), 20=Inconel 718

80

3"

FKX-DSK-LP-600

FKX-DSK-LP-6NA

100

4"

FKX-DSK-MP-600

FKX-DSK-MP-6NA

125

5"

150

6"

FKX-DSK-PP-600

FKX-DSK-PP-6NA

200

8"

FKX-DSK-RP-600

FKX-DSK-RP-6NA

250

10"

FKX-DSK-SP-600

FKX-DSK-SP-6NA

300

12"

FKX-DSK-TP-600

FKX-DSK-TP-6NA

350

14"

FKX-DSK-UP-600

FKX-DSK-UP-6NA

400

16"

FKX-DSK-VP-600

FKX-DSK-VP-6NA

450

18"

FKX-DSK-WP-600

FKX-DSK-WP-6NA

500

20"

FKX-DSK-XP-600

FKX-DSK-XP-6NA

600

24"

FKX-DSK-YP-600

FKX-DSK-YP-6NA

Estándar (00) 19=ASTM A193 Gr. B8/A2-70, 20=A2

Nace (NA) 19=ASTM A182 Gr. F51/1.4462 (X2CrNiMoN22-5-3), 20=Inconel 718

PN 10-16

Bajo pedido

700

28"

FKX-DSK-ZN-600

FKX-DSK-ZN-6NA

800

32"

FKX-DSK-2N-600

FKX-DSK-2N-6NA

900

36"

FKX-DSK-3N-600

FKX-DSK-3N-6NA

1000

40"

FKX-DSK-4N-600

FKX-DSK-4N-6NA

1200

48"

FKX-DSK-7N-600

FKX-DSK-7N-6NA

Estándar (00) 19=ASTM A193 Gr. B8/A2-70, 20=A2

Nace (NA) 19=ASTM A182 Gr. F51/1.4462 (X2CrNiMoN22-5-3), 20=Inconel 718

PN 25

54

Diseño de Sello Laminado ASTM A240 UNS S31803/PTFE, laminado 1.4462 (X2CrNiMoN22-5-3)/PTFE, laminado

NPS

700

28"

FKX-DSK-ZP-600

FKX-DSK-ZP-6NA

800

32"

FKX-DSK-2P-600

FKX-DSK-2P-6NA

900

36"

FKX-DSK-3P-600

FKX-DSK-3P-6NA

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55


Kits de repuestos Kit de Bujes en el Eje (DSK) Kit de Bujes en el Eje (SBK)

Diseño estándar

Art.

Denominación

11

Cojinete

12 *

Protector interno del Cojinete

37 **

Anillo bloqueante

*Solo para el diseño de cojinete estándar * Solo para el diseño con protector de presión

11

Option: Dual Packing, Ports (Monitoring / Flushing)

Diseño de Bujes en el Eje ASTM A582 Gr. 303 con revestimiento 1.4305 (X8CrNiS18-9) con revestimiento Option: Chemical Gland Flange PN 10-40 Estándar (00) Protección a presión (PT)

DN

NPS

80

3"

FKX-SBK-LP-000

100

4"

FKX-SBK-MP-000

35

FKX-SBK-MP-0PT

125

5"

FKX-SBK-NP-000

24

FKX-SBK-NP-0PT

150

6"

FKX-SBK-PP-000

17

200

8"

FKX-SBK-RP-000

250

10"

FKX-SBK-SP-000

300

12"

FKX-SBK-TP-000

350

14"

FKX-SBK-UP-000

400

16"

FKX-SBK-VP-000

500

20"

FKX-SBK-XP-000 FKX-SBK-XP-0PT Option: Dual Packing, Ports (M onitoring / Flushing) FKX-SBK-YP-000 FKX-SBK-YP-0PT

600

24"

PN 10-16

36

32 16

FKX-SBK-LP-0PT

FKX-SBK-PP-0PT FKX-SBK-RP-0PT FKX-SBK-SP-0PT

Estándar (00)

FKX-SBK-UP-0PT FKX-SBK-VP-0PT

Protección a presión (PT)

28"

FKX-SBK-ZN-000

30 FKX-SBK-ZN-0PT

800 al Gland Flange 900

32"

FKX-SBK-2N-000

FKX-SBK-2N-0PT

36"

FKX-SBK-3N-000

FKX-SBK-3N-0PT

1000

40"

FKX-SBK-4N-000

FKX-SBK-4N-0PT

48"

FKX-SBK-7N-000

FKX-SBK-7N-0PT 27

Estándar (00)

Protección a14presión (PT)

120035

PN 25 24

33

28"

FKX-SBK-ZP-000

FKX-SBK-ZP-0PT

800

32"

FKX-SBK-2P-000

14 FKX-SBK-2P-0PT

36"

FKX-SBK-3P-000

FKX-SBK-3P-0PT

90016

11

33 14 33

31

Diseño con protector de presión 10

23

34

9

8 7 6 21

30

70017 32

14

12

FKX-SBK-TP-0PT 27

700

36

11 37 37

27

11 37 37

33

Vault gezeichnet geprüf t normgepr. Maßstab:

27

1:1.5

30 30

56

37 11

www.cranecpe.com 37 11

Datum Name 13.01.16 Sakpal 13.01.16 Wagener

FKX 9000 Bu Explode available


Kits de repuestos Kit de juntas de cuerpo (BGK) Kit de juntas de cuerpo (BGK) Art.

Denominación

7

Junta de la tapa

14

Empaque

35*

O-Ring

DN

NPS

PN 10-40

* Solo en el diseño con casquillo bridado químico

Diseño estándar de Empaque Simple Estándar (A)

Químico (B)

80

3"

FKX-BGK-LP-S1A

FKX-BGK-LP-S1B

100

4"

FKX-BGK-MP-S1A

FKX-BGK-MP-S1B

125

5"

FKX-BGK-NP-S1A

FKX-BGK-NP-S1B

150

6"

FKX-BGK-PP-S1A

FKX-BGK-PP-S1B

200

8"

FKX-BGK-RP-S1A

FKX-BGK-RP-S1B

250

10"

FKX-BGK-SP-S1A

FKX-BGK-SP-S1B

300

12"

FKX-BGK-TP-S1A

FKX-BGK-TP-S1B

350

14"

FKX-BGK-UP-S1A

FKX-BGK-UP-S1B

400

16"

FKX-BGK-VP-S1A

FKX-BGK-VP-S1B

500

20"

FKX-BGK-XP-S1A

FKX-BGK-XP-S1B

600

24"

FKX-BGK-YP-S1A

FKX-BGK-YP-S1B

Estándar (A)

Químico (B)

PN 10-16 700

28"

FKX-BGK-ZN-S1A 22

FKX-BGK-ZN-S1B

800

32"

FKX-BGK-2N-S1A

FKX-BGK-2N-S1B

900

36"

FKX-BGK-3N-S1A

1000

40"

FKX-BGK-4N-S1A

1200

48"

FKX-BGK-7N-S1A

PN 25

18 26

Estándar (A)

FKX-BGK-3N-S1B FKX-BGK-4N-S1B FKX-BGK-7N-S1B Químico (B)

700

28"

FKX-BGK-ZP-S1A

12 15

800

32"

FKX-BGK-2P-S1A

11

900

36"

FKX-BGK-3P-S1A

FKX-BGK-ZP-S1B FKX-BGK-2P-S1B FKX-BGK-3P-S1B

DN

NPS

PN 10-40

Diseño de Empaque Simple para Emisiones Fugitivas Estándar (A)

Químico (B)

80

3"

FKX-BGK-LP-S2A

FKX-BGK-LP-S2B

100

4"

FKX-BGK-MP-S2A

FKX-BGK-MP-S2B

125

5"

FKX-BGK-NP-S2A

FKX-BGK-NP-S2B

150

6"

FKX-BGK-PP-S2A

FKX-BGK-PP-S2B

200

8"

FKX-BGK-RP-S2A

FKX-BGK-RP-S2B

250

10"

FKX-BGK-SP-S2A 14

FKX-BGK-SP-S2B

300

12"

FKX-BGK-TP-S2A

FKX-BGK-TP-S2B

350

14"

FKX-BGK-UP-S2A

FKX-BGK-UP-S2B

400

16"

FKX-BGK-VP-S2A

FKX-BGK-VP-S2B

500

20"

FKX-BGK-XP-S2A

FKX-BGK-XP-S2B

600

24"

FKX-BGK-YP-S2A

FKX-BGK-YP-S2B

Estándar (A)

Químico (B)

PN 10-16 700

28"

FKX-BGK-ZN-S2A

FKX-BGK-ZN-S2B

800

32"

FKX-BGK-2N-S2A

FKX-BGK-2N-S2B

900

36"

FKX-BGK-3N-S2A

FKX-BGK-3N-S2B

1000

40"

FKX-BGK-4N-S2A

FKX-BGK-4N-S2B

1200

48"

FKX-BGK-7N-S2A

FKX-BGK-7N-S2B

Estándar (A)

Químico (B)

PN 25 700

28"

FKX-BGK-ZP-S2A

FKX-BGK-ZP-S2B

800

32"

FKX-BGK-2P-S2A

FKX-BGK-2P-S2B

900

36"

FKX-BGK-3P-S2A

FKX-BGK-3P-S2B

Op

Diseño Option: con Chemcasquillo ical Glandbridado Flange químico

Diseño estándar de carcasa simple

35 14

7

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57


Kits de repuestos Kit de juntas de cuerpo (BGK) DN

NPS

PN 10-40

Estándar (A)

80

3"

FKX-BGK-LP-D1A

FKX-BGK-LP-D1B

4"

FKX-BGK-MP-D1A

FKX-BGK-MP-D1B

125

5"

FKX-BGK-NP-D1A

150

6"

FKX-BGK-PP-D1A

200

8"

FKX-BGK-RP-D1A

FKX-BGK-RP-D1B

250

10"

FKX-BGK-SP-D1A

FKX-BGK-SP-D1B

300

12"

FKX-BGK-TP-D1A

FKX-BGK-TP-D1B

350

14"

FKX-BGK-UP-D1A

FKX-BGK-UP-D1B

400

16"

FKX-BGK-VP-D1A

FKX-BGK-VP-D1B

500

20"

FKX-BGK-XP-D1A

FKX-BGK-XP-D1B

600

24"

FKX-BGK-YP-D1A

FKX-BGK-YP-D1B

Estándar (A)

Químico (B)

FKX-BGK-NP-D1B

Option: Chemical Gland Flange FKX-BGK-PP-D1B

700

28"

FKX-BGK-ZN-D1A

FKX-BGK-ZN-D1B

800

32"

FKX-BGK-2N-D1A

FKX-BGK-2N-D1B

900

36"

FKX-BGK-3N-D1A

FKX-BGK-3N-D1B

1000

40"

FKX-BGK-4N-D1A

FKX-BGK-4N-D1B

1200

48"

FKX-BGK-7N-D1A

FKX-BGK-7N-D1B

Estándar (A)

Químico (B)

PN 25 700

28"

FKX-BGK-ZP-D1A

FKX-BGK-ZP-D1B

800

32"

FKX-BGK-2P-D1A

FKX-BGK-2P-D1B

900

36"

FKX-BGK-3P-D1A

FKX-BGK-3P-D1B

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Diseño de doble empaque

Químico (B)

100

PN 10-16

58

Diseño estándar de Doble Empaque

O

36 35 24

14

17

14 32 16

27


Kits de repuestos Kit de juntas de cuerpo (BGK) DN

NPS

PN 10-40

Diseño de doble empaque para Emisiones Fugitivas Estándar (A)

Químico (B)

80

3"

FKX-BGK-LP-D2A

FKX-BGK-LP-D2B

100

4"

FKX-BGK-MP-D2A

FKX-BGK-MP-D2B

125

5"

FKX-BGK-NP-D2A

FKX-BGK-NP-D2B

150

6"

FKX-BGK-PP-D2A

FKX-BGK-PP-D2B

200

8"

FKX-BGK-RP-D2A

FKX-BGK-RP-D2B

250

10"

FKX-BGK-SP-D2A

FKX-BGK-SP-D2B

300

12"

FKX-BGK-TP-D2A

FKX-BGK-TP-D2B

350

14"

FKX-BGK-UP-D2A

FKX-BGK-UP-D2B

400

16"

FKX-BGK-VP-D2A

FKX-BGK-VP-D2B

500

20"

FKX-BGK-XP-D2A

FKX-BGK-XP-D2B

600

24"

FKX-BGK-YP-D2A

FKX-BGK-YP-D2B

Estándar (A)

Químico (B)

PN 10-16 700

28"

FKX-BGK-ZN-D2A

FKX-BGK-ZN-D2B

800

32"

FKX-BGK-2N-D2A

FKX-BGK-2N-D2B

900

36"

FKX-BGK-3N-D2A

FKX-BGK-3N-D2B

1000

40"

FKX-BGK-4N-D2A

FKX-BGK-4N-D2B

1200

48"

FKX-BGK-7N-D2A

FKX-BGK-7N-D2B

Estándar (A)

Químico (B)

PN 25 700

28"

FKX-BGK-ZP-D2A

FKX-BGK-ZP-D2B

800

32"

FKX-BGK-2P-D2A

FKX-BGK-2P-D2B

900

36"

FKX-BGK-3P-D2A

FKX-BGK-3P-D2B

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59


Diseño Lug de acuerdo a Series 16 Pernos de Brida PN10-16 Observacion general: Cantidades Lde tornillos y tuercas para toda la Valvula L Contrabrida de acuerdo a ISO1092-1 Espesor de la Empacadura o Junta de la Brida 2mm Tornillos según ISO4017 Tuercas hexagonales de acuerdo a ISO4032

L

L

L

L

L

L

L

L

L

L

PN 10 DN

NPS

Tamaño de la Rosca

80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600 700 800 900

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 20" 24" 28" 32" 36"

DN

NPS

Tamaño de la Rosca

80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600 700 800 900

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 20" 24" 28" 32" 36"

Tamaño de la Rosca

Agujero roscado en el Area del Eje o Flecha

Cantidad de Tornillos

Longitud L

Cantidad de Tornillos

Longitud L

M16x2 M16x2

8 8

-

-

M20x2.5 M20x2.5 M20x2.5 M20x2.5 M20x2.5 M24x3 M24x3 M27x3 M27x3 M30x3.5 M30x3.5

8 8 12 12 16 12 16 16 20 20 24

55 50 Bajo pedido 60 60 65 65 70 70 70 85 80 85 90

4 4 4 4 4 4

70 65 80 80 85 90

PN 16

60

Tamaño de la Rosca

Agujero roscado en el Area del Eje o Flecha

Cantidad de Tornillos

Longitud L

Cantidad de Tornillos

Longitud L

M16x2 M16x2

8 8

-

-

M20x2.5 M20x2.5 M24x3 M24x3 M24x3 M27x3 M30x3.5 M33x3.5 M33x3.5 M36x4 M36x4

8 12 12 12 12 12 16 16 20 20 24

55 50 Bajo pedido 60 60 70 70 75 80 100 115 105 120 130

4 4 4 4 4 4 4

70 80 85 100 105 120 130

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Diseño Lug de acuerdo a Series 16 Pernos de Brida PN 25-40 PN 25 Tamaño de la Rosca

Agujero roscado en el Area del Eje o Flecha

DN

NPS

Tamaño de la Rosca

80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600 700 800 900

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 20" 24" 28" 32" 36"

DN

NPS

Tamaño de la Rosca

Cantidad de Tornillos

Longitud L

Cantidad de Tornillos

Longitud L

80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 20" 24"

M16x2 M20x2.5

8 8

-

-

M24x3 M27x3 M30x3.5 M30x3.5 M33x3.5 M36x4 M39x4 M45x4.5

8 12 12 12 12 12 16 16

55 60 Bajo pedido 70 80 90 95 105 115 125 150

4 4 4 4 4

80 85 100 95 110

Cantidad de Tornillos

Longitud L

Cantidad de Tornillos

Longitud L

M16x2 M20x2.5

8 8

-

-

M24x3 M24x3 M27x3 M27x3 M30x3.5 M33x3.5 M33x3.5 M36x4 M39x4 M45x4.5 M45x4.5

8 12 12 12 16 12 16 16 20 20 24

55 60 Bajo pedido 70 75 80 80 90 100 105 120 115 130 140

4 4 4 4 4 4 4 4

70 75 90 85 100 105 120 125

PN 40 Tamaño de la Rosca

Agujero roscado en el Area del Eje o Flecha

www.cranecpe.com

61


Diseño de doble brida de acuerdo a Series 13 Pernos de Brida PN 10-16 Observacion general: Cantidades de tornillos y tuercas para toda la Valvula Contrabrida de acuerdo a ISO1092-1 Espesor de la Empacadura o Junta de la Brida 2mm Tornillos según ISO4017 Tuercas hexagonales de acuerdo a ISO4032

L

L

L

L

L

L

L

L

PN 10 L

DN

NPS

80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600 700 800 900 1000 1200

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 20" 24" 28" 32" 36" 40" 48"

Tamaño de la Rosca

Agujero pasante Cantidad de Tornillos

Longitud L

M16x2 M16x2

4 8

70 60

M20x2.5 M20x2.5 M20x2.5 M20x2.5 M20x2.5 M24x3 M24x3 M27x3 M27x3 M30x3.5 M30x3.5 M33x3.5 M36x4

8 8 8 12 12 12 16 16 20 20 24 24 28

70 75 80 80 85 80 80 100 120 130 140 160 185

L

L

Agujero roscado en el Area del Eje o Flecha Cantidad de Tuercas

4 8 L Bajo pedido 8 8 8 12 12 12 16 16 20 20 24 24 28

Cantidad de Tornillos

Longitud L

4 -

50 -

4 4 4 4 4 4 4 4 4 4

60 60 60 60 70 80 85 90 100 115

PN 16

62

DN

NPS

80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600 700 800 900 1000 1200

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 20" 24" 28" 32" 36" 40" 48"

Tamaño de la Rosca

Agujero pasante Cantidad de Tornillos

Longitud L

M16x2 M16x2

4 8

70 60

M20x2.5 M20x2.5 M24x3 M24x3 M24x3 M27x3 M30x3.5 M33x3.5 M33x3.5 M36x4 M36x4 M39x4 M45x4.5

8 8 8 12 12 12 16 16 20 20 24 24 28

70 75 80 85 90 95 130 155 170 195 210 235 260

www.cranecpe.com

Agujero roscado en el Area del Eje o Flecha Cantidad de Tuercas

4 8 Bajo pedido 8 8 8 12 12 12 16 16 20 20 24 24 28

Cantidad de Tornillos

Longitud L

4 -

50 -

4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4

50 60 60 70 100 120 105 120 130 140 155


Diseño de doble brida de acuerdo a Series 13 Pernos de Brida PN 25-40 PN 25 DN

NPS

80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600 700 800 900

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 20" 24" 28" 32" 36"

Tamaño de la Rosca

Agujero pasante Cantidad de Tornillos

Longitud L

M16x2 M20x2.5

4 8

70 75

M24x3 M24x3 M27x3 M27x3 M30x3.5 M33x3.5 M33x3.5 M36x4 M39x4 M45x4.5 M45x4.5

8 8 8 12 12 12 16 16 20 20 20

85 100 95 100 110 120 135 155 185 210 230

Agujero roscado en el Area del Eje o Flecha Cantidad de Tuercas

4 8 Bajo pedido 8 8 8 12 12 12 16 16 20 20 20

Cantidad de Tornillos

Longitud L

4 -

50 -

4 4 4 4 4 4 4 4 8

70 70 80 80 100 120 115 130 140

PN 40 DN

NPS

80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 20" 24"

Tamaño de la Rosca

Agujero pasante Cantidad de Tornillos

Longitud L

M16x2 M20x2.5

4 8

70 75

M24x3 M27x3 M30x3.5 M30x3.5 M33x3.5 M36x4 M39x4 M45x4.5

8 8 8 12 12 12 16 16

85 100 110 120 130 140 155 195

Agujero roscado en el Area del Eje o Flecha Cantidad de Tuercas

4 8 Bajo pedido 8 8 8 12 12 12 16 16

Cantidad de Tornillos

Longitud L

4 -

50 -

4 4 4 4 4 4

70 80 100 100 120 150

www.cranecpe.com

63


Diseño de doble brida de acuerdo a Series 14 Pernos de Brida PN 10-16 Observacion general: Cantidades de tornillos y tuercas para toda la Valvula Contrabrida de acuerdo a ISO1092-1 Espesor de la Empacadura o Junta de la Brida 2mm Tornillos según ISO4017 Tuercas hexagonales de acuerdo a ISO4032

L

L

PN 10 L

L

Agujero pasante

DN

NPS

Tamaño de la Rosca

Cantidad de Tornillos

Longitud L

Cantidad de Tuercas

80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600 700 800 900

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 20" 24" 28" 32" 36"

M16x2 M16x2

8 8

70 60

8 8

M20x2.5 M20x2.5 M20x2.5 M20x2.5 M20x2.5 M24x3 M24x3 M27x3 M27x3 M30x3.5 M30x3.5

8 8 12 12 16 16 20 20 24 24 28

DN

NPS

Tamaño de la Rosca

Cantidad de Tornillos

Longitud L

Cantidad de Tuercas

80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600 700 800 900

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 20" 24" 28" 32" 36"

M16x2 M16x2

8 8

70 60

8 8

M20x2.5 M20x2.5 M24x3 M24x3 M24x3 M27x3 M30x3.5 M33x3.5 M33x3.5 M36x4 M36x4

8 12 12 12 16 16 20 20 24 24 28

70 75 80 85 90 95 130 155 170 195 210

8 12 12 12 16 16 20 20 24 24 28

Bajo pedido

L

70 75 80 80 85 80 80 100 120 130 140

L

8 8 12 12 16 16 20 20 24 24 28

PN 16

64

Agujero pasante

Bajo pedido

www.cranecpe.com


Diseño de doble brida de acuerdo a Series 14 Pernos de Brida PN 25-40 PN 25 Agujero pasante

DN

NPS

Tamaño de la Rosca

80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600 700 800 900

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 20" 24" 28" 32" 36"

DN

NPS

Tamaño de la Rosca

Cantidad de Tornillos

Longitud L

Cantidad de Tuercas

80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 20" 24"

M16x2 M20x2.5

8 8

70 75

8 8

M24x3 M27x3 M30x3.5 M30x3.5 M33x3.5 M36x4 M39x4 M45x4.5

8 12 12 16 16 16 20 20

85 100 110 120 130 140 155 195

8 12 12 16 16 16 20 20

Cantidad de Tornillos

Longitud L

Cantidad de Tuercas

M16x2 M20x2.5

8 8

70 75

8 8

M24x3 M24x3 M27x3 M27x3 M30x3.5 M33x3.5 M33x3.5 M36x4 M39x4 M45x4.5 M45x4.5

8 12 12 16 16 16 20 20 24 24 28

85 100 95 100 110 120 135 155 185 210 230

8 12 12 16 16 16 20 20 24 24 28

Bajo pedido

PN 40 Agujero pasante

Bajo pedido

www.cranecpe.com

65


Crane®FKX 9000 Kits de Montaje El kit de montaje es utilizado para conectar la válvula y el actuador con una interface estándar de acuerdo a ISO 5211 Está sujeta a la Norma EN 15081 y asegura que el máximo valor de torque puede ser transmitido desde el actuador hasta la brida superior de la válvula. El kit de montaje incluye los siguientes componentes: • Acople • Soporte • Tornillos de la Válvula • Tornillos del Actuador • Indicador de posición

Interface del Actuador

Indicador de posición

Tornillos del Actuador

Acople

Tornillos del Actuador

Soporte

Interface de la Válvula

66

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Crane®FKX 9000 Kits de Montaje Class 150 DN

NPS

PN 10-16

ISO 5211

Kit de Montaje

Válvula Actuador

Número de Ítem

80

3"

F12

100

4"

F12

125

5"

-

150

200

6"

8"

F14

F16

250

10"

F16

300

12"

F16

350

14"

F16

400

16"

F25

500

20"

F25

F07 F10 F12 F14 F07 F10 F12 F14 F07 F10 F12 F14 F10 F12 F14 F16 F10 F12 F14 F16 F25 F10 F12 F14 F16 F25 F12 F14 F16 F25 F14 F16 F25 F12 F14 F16 F25 F30 F14 F16 F25 F30

MFXLP1F07V017A MFXLP1F10V022A MFXLP1F12V027A MFXLP1F14V036A MFXMP1F07V017A MFXMP1F10V022A MFXMP1F12V027A MFXMP1F14V036A MFXNP1F07V017A MFXNP1F10V022A MFXNP1F12V027A MFXNP1F14V036A MFXPP1F10V022A MFXPP1F12V027A MFXPP1F14V036A MFXPP1F16V046A MFXRP1F10V022A MFXRP1F12V027A MFXRP1F14V036A MFXRP1F16V046A MFXRP1F25V055A MFXSP1F10V022A MFXSP1F12V027A MFXSP1F14V036A MFXSP1F16V046A MFXSP1F25V055A MFXTP1F12V027A MFXTP1F14V036A MFXTP1F16V046A MFXTP1F25V055A MFXUP1F14V036A MFXUP1F16V046A MFXUP1F25V055A MFXVP1F12V027A MFXVP1F14V036A MFXVP1F16V046A MFXVP1F25V055A MFXVP1F30V075A MFXXP1F14V036A MFXXP1F16V046A MFXXP1F25V055A MFXXP1F30V075A

DN

NPS

PN 10-16

ISO 5211

Kit de Montaje

Válvula Actuador

Número de Ítem

600

24"

F30

700

28"

F30

800

32"

F30

900

36"

F35

1000

40"

F35

1200

48"

F40

F16 F25 F30 F16 F25 F30 F35 F16 F25 F30 F35 F25 F30 F35 F40 F25 F30 F35 F40 F30 F35 F40 F48

MFXYP1F16V046A MFXYP1F25V055A MFXYP1F30V075A MFXZN3F16V046A MFXZN3F25V055A MFXZN3F30V075A MFXZN3F35R120A MFX2N3F16V046A MFX2N3F25V055A MFX2N3F30V075A MFX2N3F35R120A MFX3N3F25V055A MFX3N3F30V075A MFX3N3F35R120A MFX3N3F40R160A MFX4N3F25V055A MFX4N3F30V075A MFX4N3F35R120A MFX4N3F40R160A MFX7N3F30V075A MFX7N3F35R120A MFX7N3F40R160A MFX7N3F48R180A

www.cranecpe.com

67


Crane®FKX 9000 Kits de Montaje Class 300 DN

NPS

PN 25-40

68

ISO 5211

Kit de Montaje

Válvula Actuador

Número de Ítem

80

3"

F12

100

4"

F12

125

5"

-

150

6"

F14

200

8"

F16

250

10"

F16

300

12"

F16

350

14"

F16

400

16"

F25

500

20"

F25

F07 F10 F12 F14 F07 F10 F12 F14 F07 F10 F12 F14 F10 F12 F14 F16 F10 F12 F14 F16 F25 F10 F12 F14 F16 F25 F12 F14 F16 F25 F14 F16 F25 F12 F14 F16 F25 F30 F14 F16 F25 F30

www.cranecpe.com

MFXLP1F07V017A MFXLP1F10V022A MFXLP1F12V027A MFXLP1F14V036A MFXMP1F07V017A MFXMP1F10V022A MFXMP1F12V027A MFXMP1F14V036A MFXNP1F07V017A MFXNP1F10V022A MFXNP1F12V027A MFXNP1F14V036A MFXPP1F10V022A MFXPP1F12V027A MFXPP1F14V036A MFXPP1F16V046A MFXRP1F10V022A MFXRP1F12V027A MFXRP1F14V036A MFXRP1F16V046A MFXRP1F25V055A MFXSP1F10V022A MFXSP1F12V027A MFXSP1F14V036A MFXSP1F16V046A MFXSP1F25V055A MFXTP1F12V027A MFXTP1F14V036A MFXTP1F16V046A MFXTP1F25V055A MFXUP1F14V036A MFXUP1F16V046A MFXUP1F25V055A MFXVP1F12V027A MFXVP1F14V036A MFXVP1F16V046A MFXVP1F25V055A MFXVP1F30V075A MFXXP1F14V036A MFXXP1F16V046A MFXXP1F25V055A MFXXP1F30V075A

DN

NPS

PN 25-40

ISO 5211

Kit de Montaje

Válvula Actuador

Número de Ítem

600

24"

F30

700

28"

F35

800

32"

F40

900

36"

F40

F16 F25 F30 F25 F30 F35 F40 F30 F35 F40 F48 F30 F35 F40 F48

MFXYP1F16V046A MFXYP1F25V055A MFXYP1F30V075A MFXZP3F25V055A MFXZP3F30V075A MFXZP3F35R120A MFXZP3F40R160A MFX2P3F30V075A MFX2P3F35R120A MFX2P3F40R160A MFX2P3F48R180A MFX3P3F30V075A MFX3P3F35R120A MFX3P3F40R160A MFX3P3F48R180A


Crane®FKX 9000 Engranajes y Actuadores Engranajes Cajas de engranajes son usados para la actuación manual de las válvulas. Estos proveen un recorrido de 90° para aplicaciones simples On/Off. El engranaje helicoidal autobloqueante previene los movimientos involuntarios. Se pueden equipar con varios accesorios como candado, operador con cadena y limited de carrera o posición. Actuadores Piñón y Cremallera Los actuadores de Piñón y Cremallera son actuadores neumáticos. El movimiento lineal de los pistones operados por la presión del aire será transferido por unas cremalleras sobre un piñón central transformándolo en un movimiento rotatorio. Estos actuadores son los más comunes en la mayoría de las aplicaciones On/Off y de control. El rango de torque depende de la presión del aire y es limitado. Los actuadores de Piñón y Cremallera están disponibles en versiones de doble acción Neumática y simple acción con retorno por resorte por razones de seguridad. Pueden ser equipados con diversos accesorios como válvulas solenoide, posicionadores inteligentes, interruptores de posición, etc. Actuadores de Yugo Escocés Los Actuadores de Yugo Escocés están disponibles en versión Neumática o Hidraúlica. El movimiento lineal de los pistones operados por la presión del aire será transformado en una rotación por un Yugo. Estos actuadores pueden ser utilizados para aplicaciones On/Off y su característica especial de torque los have ideales para aplicaciones de control. Tienen un rango de torque mayor que los actuadores de Piñón y Cremallera. Los actuadores de Yugo Escocés están disponibles en versiones de doble acción Neumática y simple acción con retorno por resorte por razones de seguridad. Pueden ser equipados con diversos accesorios como válvulas solenoide, posicionadores inteligentes, interruptores de posición, etc. Actuadores Eléctricos Los Actuadores Eléctricos son en su mayoría una combinación de una caja de engranajes y un motor eléctrico. La potencia eléctrica generará un torque que opera la válvula. Estos actuadores son flexibles y económicos. Pueden instalarse donde no hay suministro de aire disponible. Pueden equiparse con diversos accesorios eléctricos como unidades especiales de control para convertirlos en unidades inteligentes de control y con interfaces Bus. www.cranecpe.com

69


Crane®FKX 9000 Configuración del producto Línea de producto Crane FKX 9000-

Tipo de válvula XNLG-

Grupo de material AAB1-

Tipo de válvula Tamaños C

Valor

Presión

Grupo de material

Tipo de cuerpo

C

Valor

C

L

DN80

B

PN10

LG Lug tipo (EN558 series 16)

Valor

M

DN100

C

PN16

DS Doble brida (EN558 series 13)

N

DN125

E

PN25

DL Doble brida (EN558 series 14)

P

DN150

F

PN40

R

DN200

S

DN250

T

DN300

U

DN350

V

DN400

X

DN500

Y

DN600

Z

DN700

2

DN800

3

DN900

4

DN1000

7

DN1200

Material del cuerpo C

Valor

A

1.0619 (GP240GH) Acero Al Carbono

B

Material del disco C A

Valor

A 1.4542 (X5CrNiCuNb16-4) 17-4 PH, con doble tratamiento térmico

1.4408 B (GX5CrNiMo19-11-2) Acero Inoxidable

1.4408 (GX5CrNiMo19-11-2) Acero Inoxidable

B 1.4057 (X17CrNi16-2) Acero Inoxidable

C

1.4469 C (GX2CrNiMoN26-7-4) Superduplex (5A)

1.4469 (GX2CrNiMoN26-7-4) Superduplex (5A)

D 1.4462 (X2CrNiMoN22-5-3) Duplex

R

1.4417 R (GX2CrNiMoN25-7-3) Superduplex (6A)

1.4417 (GX2CrNiMoN25-7-3) Superduplex (6A)

G 1.4501 (X2CrNiMoN22-5-3) Duplex

G 1.7357 (G17CrMo5-5) G Low alloy steel

1.7357 (G17CrMo5-5) Low alloy steel

E

1.4980 (X6NiCrTiMoVB25-15-2) para altas temperaturas

L

1.4859 (GX10NiCrNb L 32-20) Inconel 800H

1.4859 (GX10NiCrNb 32-20) Inconel 800H

F

1.3964 (X2CrNiMnMoNNb21-16-5-3) Nitronic 50

J

2.4816 (NiCr15Fe) Inconel 600

2.4816 (NiCr15Fe) Inconel 600

M 2.4375 (NiCu30Al) Monel K500

K

2.4660 (NiCr20CuMo) K Alloy 20

2.4660 (NiCr20CuMo) Alloy 20

T

T

2.4602 (NiCr21Mo14W) Hastelloy C22

2.4602 (NiCr21Mo14W) X Otro Hastelloy C22

N 1.4409

X

www.cranecpe.com

C

1.0619 (GP240GH) Acero Al Carbono

J

T

M 2.4365 (GNiCu30Nb) M Monel 400

70

Valor

Material del eje

N

2.4365 (GNiCu30Nb) Monel 400 1.4409

(GXC2CrNiMoN19-11-2)

(GXC2CrNiMoN19-11-2)

Acero Inoxidable

Acero Inoxidable

Otro

X

Otro

2.4602 (NiCr21Mo14W) Hastelloy C22


Crane®FKX 9000 Como hacer su pedido Tipo de brida A-

Caja Empaque/Empaque/Acople Superior 1AA-

Tipo de brida Anillo sellante en disco y asiento C

Cara de la brida C

Valor

1 1.4462 (X2CrNiMoN22-5-3)/ Grafito, laminado, Asiento: Stellite 21

A

Valor

C

4 2.4819 (NiMo16Cr15W)/ Grafito, laminado, Asiento: Stellite 21

Cara Realzada A según EN 1092-1 Bridas con Cara Plana

C

Cara Realzada C según EN 1092-1 Bridas con Lengüe

D

Cara Realzada D según EN 1092-1 Bridas con Cara Ranura

6 1.4462 (X2CrNiMoN22-5-3)/ PTFE, laminado, Asiento: Stellite 21

E

Cara Realzada E según EN 1092-1 Bridas con Cara Macho

7 2.4819 (NiMo16Cr15W)/PTFE, laminado, Asiento: Stellite 21

F

Cara Realzada E según EN 1092-1 Bridas con Cara Hembra

X Otro

1

Cara Realzada C + D según EN 1092-1 Bridas con Lengüeta / Ranura

2

Cara Realzada D + C según EN 1092-1 Bridas con Lengüeta / Ranura

3

Cara Realzada E + F según EN 1092-1 Bridas con Cara Macho / Cara hembra

4

Cara Realzada F + E según EN 1092-1 Bridas con Cara Hembra / Cara Macho

X

Otro

Valor

C

Valor

C

Valor

Carcasa estándar A de grafito (FE clase BH/TALuft)

Carcasa sencilla (estándar)

A

Brida estándar

2

Carcasa de F grafito para bajas emisiones (FE class AH)

Carcasa simple con puerto de lavado

B

Brida de glándula química

3

Carcasa de PTFE reforzada (non-FE / EN12266 A / API598)

Carcasa simple con cojinete a presión

C

Brida de glándula química con carga dinámica

G

4

Industrial packing R (non-FE /non TALuft/ EN12266 A / API598)

Carcasa simple con puerto de vigilancia y protector de cojinete a presión

X

Otro

M

Carcasa dual con puerto de vigilancia

P

Carcasa dual con puerto de vigilancia y de lavado

X

Otro

Grupo de actuación

Brida de la carcasa

Caja de Empaques Opciones Empaque

1

6

5 2.4819 (NiMo16Cr15W), laminado sin grafito, Asiento: Stellite 21

Caja Empaque/Empaque/Acople Superior

Cara Realzada B1 según EN 1092-1 Cara Realzada B2 según EN 1092-1

2 1.4462 (X2CrNiMoN22-5-3), laminado sin grafito, Asiento: Stellite 21

Grupo de actuación F-

Actuación C

Valor

F

Eje Libre

G

Engranajes

Y

Actuadores de Yugo Escocés

R

Actuadores Piñón y Cremallera

E

Actuadores Eléctricos

H

Actuadores Hidráulico

X

Otro

C = N.º de código

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71


Crane ChemPharma & Energy Crane ChemPharma & Energy

Friedrich Krombach GmbH

4526 Research Forest Drive, Suite 400

Armaturenwerke

The Woodlands

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Texas 77381, U.S.A.

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Tel.: +1 936 271 6500

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®

®

CPE-CRANE-FKX 9000 DIN-TD-ES-A4-2018_03_01

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FICHE TECHNIQUE Conforme DIN (Version métrique)

Crane®FKX 9000 Vannes papillon triple excentrique

Crane ChemPharma & Energy

www.cranecpe.com


Crane®FKX 9000 Caractéristiques et avantages Vannes triple excentrique Crane®FKX 9000 dernière génération Le nouveau design de vannes triple excentrique Crane offre la meilleure étanchéité en ligne de sa catégorie et des performances d'émissions fugitives parmi les meilleures au monde. Les caractéristiques supplémentaires telle qu'une bague d'étanchéité sans graphite et la protection de roulements étanche améliorent les performances de service dans les applications impliquant une utilisation intensive ou des fluides abrasifs.

CARACTÉRISTIQUES STANDARD : • Conformité ISO15848 Class BH niveau CO3 • Conformité TA-Luft • Siège Stellite avec large angle d'assise pour une plus longue durée de vie du siège • Support de montage d'actionneur ISO 5211 • Poids réduit du fait du corps festonné • Profil de disque optimisé pour un meilleur facteur Kv • Disque fixe avec bague d'étanchéité métallique souple et élastique • Roulement conçu pour minimiser la déviation d'arbre • Bague d'étanchéité multi-couches en graphite/acier inoxydable

LES OPTIONS INCLUENT : • Garniture d'étanchéité faibles émissions conforme à la norme ISO 15848 Classe AH niveau CO2 (< 50 ppm), conformité EPA Méthode 21 • Port de surveillance • Port de rinçage • Étanchéité à compression active • Protection de roulement étanche

Gamme de produits

2

Taille

Classe

Type de corps

Dimension de passage hors tout

Matériau du corps

DN 80-1200

PN 10-40

Lug Double bride, modèle court Double bride, modèle long

EN 558 Series 16 EN 558 Series 13 EN 558 Series 14

1.0619 1.4408

www.cranecpe.com


Crane®FKX 9000 Modèles Valores Kv/Cv Clase 150-300 Type « Lug »

Double bride Modèle court

Double bride Modèle long

Vue de face Côté arbre

Vue latérale

Vue du dessus

www.cranecpe.com

3


Vue éclatée modèle standard Taille DN 80-350

Taille DN 400-1200

25 24

25 24 17 32

17 32

16 14 27 28

16 27 14 28 11

11 1

1 Modèle « Lug » suivant Series 16

22

22

5 4 3

18 26

18

2

25 24

26

11

25 24

12 11

31 22

23

18 26 22

10

18 26

8 7 6 21

12 15 11 31

10

4

19 1620

17 32

12

www.cranecpe.com

34 8 7 6 21

12 15 11 31

17 32 16 27 14 28 11 15 1

31

23

27 14 28 11 15 1

23

9 23

10

23

34 8 7 6 21

9 23 34 Modèle double bride suivant 8 23 Series 13 9 7 6

21

23 9

Modèle double bride suivant Series 14


Crane®FKX 9000 Matériaux de fabrication Élément*

Description

Kit de pièces

Acier

Acier inoxydable

ASTM

DIN

ASTM

DIN

1

Corps

A216 Gr. WCB

1.0619

A351 Gr. CF8M

1.4408

2

Bague de retenue du joint

A516 Gr. 60

1.0425

A240 T321

1.4541

3

Joint multi-couches

DSK

A240 UNS S31803 / Graphite

1.4462 / Graphite

A240 UNS S31803 / Graphite

1.4462 / Graphite

4

Garniture d'étanchéité

DSK

5

Disque

A216 Gr. WCB

1.0619

A351 Gr. CF8M

1.4408

6

Plaque d'extrémité

A516 Gr. 60

1.0425

A240 T321

1.4541

7

Joint de plaque

8

Bague de retenue de l'arbre

A276 Gr. 304

1.4301

A276 Gr. 304

1.4301

9

Goupille de blocage

A276 Gr. 431

1.4057

A276 Gr. 431

1.4057

10

Arbre

A276 Gr. 431

1.4057

A276 Gr. 431

1.4057

11

Roulement

A582 Gr. 303 revêtu

1.4305 revêtu

A582 Gr. 303 revêtu

1.4305 revêtu

12

Intérieur protection de roulement

SBK

13

Lanterne

SBK

14

Garniture d'étanchéité

BGK

Graphite

15

Extérieur protection de roulement

SBK

Graphite

16

Presse-étoupe

Graphite

BGK

Graphite / Acier inoxydable

Graphite A582 Gr. 303

1.4305

A582 Gr. 303

1.4305

A582 Gr. 303

1.4305

A582 Gr. 303

1.4305

17

Bague à bride

A516 Gr. 60

1.0425

A240 T321

1.4541

18

Plaque signalétique

A240 Gr. 304

1.4301

A240 Gr. 304

1.4301

19

Vis de maintien

DSK

A193 Gr. B8

A2-70

A193 Gr. B8

A2-70

20

Rondelle ressort

DSK

21

Vis de plaque

A193 Gr. B8

A2-70

A193 Gr. B8

A2-70

A2

22

Goupille filetée

23

Clavette de disque

A240 Gr. 316Ti

1.4571

1.4122 A240 Gr. 316Ti

1.4571

24

Goujon de bride

A193 Gr. B8

A2-70

A193 Gr. B8

A2-70

25

Écrou de bride

A194 Gr. 8

A2-70

A194 Gr. 8

A2-70

26

Clou cranté

A29 Gr. 1012 zinguée

1.0214 + A2A zinguée

A29 Gr. 1012 zinguée

1.0214 + A2A zinguée

27

Bague d'écartement

A582 Gr. 303

1.4305

A582 Gr. 303

1.4305

28

Bague d'écartement

A582 Gr. 303

1.4305

A582 Gr. 303

1.4305

30

Bouchon

A479 Gr. 316Ti

1.4571

A479 Gr. 316Ti

1.4571

31

Clavette d'entraînement (actionnement)

A194 Gr.2

1.1191

A194 Gr.2

1.1191

32

Bague de retenue

33

Lanterne

A582 Gr. 303

1.4305

A582 Gr.303

1.4305

35

Joint torique

A582 Gr. 303

1.4305

36

Goupille filetée

37

Bague de garniture

38

Bague d'appui

DSK = kit étanchéité de disque

1.4122 BGK

FKM

SBK

Graphite

1.4122 A582 Gr. 303 SBK = jeu de roulements d'arbre

1.4305

BGK = kit garniture de corps

* La nomenclature générale inclut toutes les pièces de la version standard et des options.

www.cranecpe.com

5


O

Vue éclatéeModèles optionnels Modèle bague à bride résistante aux produits chimiques Élément

Description

16 17 24

Goujon de bride

35

Joint torique

36

Goupille filetée

Acier

Kit de pièces

Option: Chemical Gland Flange

Acier inoxydable

ASTM

DIN

ASTM

DIN

Presse-étoupe

A582 Gr. 303

1.4305

A582 Gr. 303

1.4305

Bague à bride

A516 Gr. 60

1.0425

A240 T321

1.4541

A193 Gr. B8

A2-70

A193 Gr. B8

A2-70

BGK

36 35 24 17

FKM 1.4122

BGK = kit garniture de corps

16

Option: Dual Packing, Ports (Monitoring / Flushing)

Modèle à double Option: étanchéité Chemical Gland Flange Acier

Kit de pièces

Élément

Description

13

Lanterne

14

Garniture d'étanchéité

27

Bague d'écartement

A582 Gr. 303

30

Bouchon

A479 Gr. 316Ti

33

Lanterne

A582 Gr. 303

ASTM A582 Gr. 303

BGK

Acier inoxydable

36 35 24

DIN

ASTM

DIN

1.4305

A582 Gr. 303

1.4305

17

1.4305

A582 Gr. 303

1.4305

1.4571

A479 Gr. 316Ti

1.4571

1.4305

A582 Gr.303

1.4305

Graphite

Option: Pressure Tight Bearing

BGK = kit garniture de corps

Option: Dual Packing, Ports (Monitoring / Flushing) 16

27 14 13 14 33

6

www.cranecpe.com

11 30 30

37 37 38

27 14 13 14 33


Option: Dual Packing, Ports (Monitoring / Flushing)

Vue éclatéeModèles optionnels 11

Modèle à roulement étanche 27 14 Kit de Élément Description pièces 13 8

Demi palier

11

Roulement

37

Bague de garniture

38

Bague d'appui

SBK

DSK = kit étanchéité de disque

37 37 Acier inoxydable ASTM 38 DIN

Acier au carbone ASTM

DIN

A582 Gr. 303 trempé

1.4305 trempé

A582 Gr. 303 trempé

1.4305 trempé

1.4305 revêtu

A582 Gr. 303 revêtu

1.4305 revêtu

14 A582 Gr. 303 revêtu 33 A582 Gr. 303

Graphite 1.4305

SBK = jeu de roulements d'arbre

A582 Gr. 303

1.4305

BGK = kit garniture de corps

Option: Pressure Tight Bearing

Flushing)

30 30

11 37 37 38

38 37 37 11 8

Vault gezeichnet geprüf t normgepr. Maßstab:

1:1.5

38 37 37 11

www.cranecpe.com

7

Datum Na 13.01.16 Sa 13.01.16 Wa


Modèle «Lug» suivant Series 16 Dimensions et poids PN 10 R2 l1

nP

J

K

L

A

A

b

nD2

nD1

nC

nB

H

E

h1

nxR

V1

A

V2

S

o

nF

a

c

nd

M

f

A-A

N

n2 x nY

Vault Datum Name gezeichnet 25.02.16 Sakpal 22.02.18 Bruch geprüft normgepr. Maßstab:

1:2

8

DN

NPS

80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600 700 800 900

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 20" 24" 28" 32" 36"

R

FRIEDRICH KROMBACH GmbH e be saf

FKX 9000 LUG ASME/DIN Catalogue Picture for Technical Datasheet

Dimensions (mm) A

ØC

H

h1

E

64 64

80 108

383 409

245 256

176 186

76 89 114 114 127 140 152 178 229 241 241

160 210 260 302 344 386 484 584 686 787 889

504 571 641 738 813 941 1127 1277 1340 1496 1630

314 355 392 436 478 545 646 722 806 895 964

www.cranecpe.com

Ø D1

Armaturenwerke D-57202 Kreuztal  Postfach 1130

CRANE R

Zeichnungs-Nr.:

8720712c 1/1 entstanden aus: Ersatz für: Ersetzt durch:

Ø D2

n

R

ØB

f

200 160 220 180 sur demande 240 285 240 264 340 295 301 405 350 342 445 400 369 520 460 407,5 565 515 492,5 670 620 569,5 780 725 640 895 840 705 1015 950 760 1115 1050

8 8

M16x2 M16x2

138 158

3 3

8 8 12 12 16 16 20 20 24 24 28

M20x2.5 M20x2.5 M20x2.5 M20x2.5 M20x2.5 M24x3 M24x3 M27x3 M27x3 M30x3.5 M30x3.5

212 268 320 370 430 482 585 685 800 905 1005

2 3 3 3 3 4 4 5 5 5 5


Modèle «Lug» suivant Series 16 Dimensions et poids PN 10 Dimensions (mm)

DN

NPS

80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600 700 800 900

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 20" 24" 28" 32" 36"

DN

NPS

a CS* | SS*

b CS* | SS*

c

80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600 700 800 900

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 20" 24" 28" 32" 36"

84 84

54 54

62 62

98 126 126 129 129 170 | 170 198 | 200 225 | 225 210 220 230

70 84 84 90 90 120 | 170 140 | 200 170 | 225 210 220 230

75 94 94 102 98 130 150 175 162 172 182

ISO 5211 S (sq.)

ØP

ØF

n2

ØY

K

J

Ød

L

M

N

13 17 13 18 sur demande 17 27 21 30 21 37 21 35 21 35 17 34 17 34 21 38 22 39 22 39 33 44

3 3

20 24

37 29

6 8

6 7

4 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5

20 40 40 45 55 65 70 90 80 90 100

37 46 46 52 58 72 80 94 100 125 140

6 12 12 14 16 18 20 25 22 25 28

6 8 8 9 10 16 12 14 14 14 16

F12 F12

115 115

85 85

125 125

4 4

F12 F16 F16 F16 F16 F25 F25 F30 F30 F30 F35

135 160 160 160 160 270 270 320 350 350 415

100 130 130 130 130 200 200 230 230 230 260

140 165 165 165 165 254 254 298 298 298 356

4 4 4 4 4 8 8 8 8 8 8

Dimensions (mm) l1

R2

26 M12 27 M12 sur demande 31 M12 32 M16 32 M16 42 M16 52 M16 57 M20 55 M24 50 M24 91 M24 110 M27 119 M27

Poids (kg)

V1

V2

9

8 20

15 16

24 42 55 80 91 104 148 184 208 248 298

38 53 65 88 101 115 155 191 218 260 311

32 47 76 97 145 216 302 470 660 870 1120

*CS = version acier, SS = version inox

www.cranecpe.com

9


Modèle «Lug» suivant Series 16 Dimensions et poids PN 16 R2 l1

nP

J

K

L

A

A

b

nD2

nD1

nC

nB

H

E

h1

nxR

V1

A

V2

S

o

nF

a

c

nd

M

f

A-A

N

n2 x nY

Vault Datum Name gezeichnet 25.02.16 Sakpal 22.02.18 Bruch geprüft normgepr. Maßstab:

1:2

10

DN

NPS

80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600 700 800 900

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 20" 24" 28" 32" 36"

R

FRIEDRICH KROMBACH GmbH e be saf

FKX 9000 LUG ASME/DIN Catalogue Picture for Technical Datasheet

Dimensions (mm) A

ØC

H

h1

E

64 64

80 108

383 409

245 256

176 186

76 89 114 114 127 140 152 178 229 241 241

160 210 260 302 344 386 484 584 686 787 889

504 571 641 738 813 941 1127 1312 1340 1496 1630

314 355 392 436 478 545 646 757 806 895 964

www.cranecpe.com

Ø D1

Armaturenwerke D-57202 Kreuztal  Postfach 1130

CRANE R

Zeichnungs-Nr.:

8720712c 1/1 entstanden aus: Ersatz für: Ersetzt durch:

Ø D2

n

R

ØB

f

200 160 220 180 sur demande 240 285 240 264 340 295 301 405 355 342 460 410 369 520 470 407,5 580 525 492,5 715 650 604,5 845 770 640 910 840 705 1025 950 760 1125 1050

8 8

M16x2 M16x2

138 158

3 3

8 12 12 12 16 16 20 20 24 24 28

M20x2.5 M20x2.5 M24x3 M24x3 M24x3 M27x3 M30x3.5 M33x3.5 M33x3.5 M36x4 M36x4

212 268 320 378 438 490 610 725 795 900 1000

2 3 3 4 4 4 3 5 5 5 5


Modèle «Lug» suivant Series 16 Dimensions et poids PN 16 Dimensions (mm)

DN

NPS

80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600 700 800 900

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 20" 24" 28" 32" 36"

DN

NPS

a CS* | SS*

b CS* | SS*

c

80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600 700 800 900

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 20" 24" 28" 32" 36"

84 84

54 54

62 62

98 126 126 129 129 170 | 170 198 | 200 225 | 225 210 220 230

70 84 84 90 90 120 | 170 140 | 200 170 | 225 210 220 230

75 94 94 102 98 130 150 175 162 172 182

ISO 5211 S (sq.)

ØP

ØF

n2

ØY

K

J

Ød

L

M

N

13 17 13 18 sur demande 17 27 21 30 21 37 21 35 21 35 17 34 17 34 21 38 22 39 22 39 33 44

3 3

20 24

37 29

6 8

6 7

4 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5

20 40 40 45 55 65 70 90 80 90 100

37 46 46 52 58 72 80 94 100 125 140

6 12 12 14 16 18 20 25 22 25 28

6 8 8 9 10 16 12 14 14 14 16

F12 F12

115 115

85 85

125 125

4 4

F12 F16 F16 F16 F16 F25 F25 F30 F30 F30 F35

135 160 160 160 160 270 270 320 350 350 415

100 130 130 130 130 200 200 230 230 230 260

140 165 165 165 165 254 254 298 298 298 356

4 4 4 4 4 8 8 8 8 8 8

Dimensions (mm) l1

R2

26 M12 27 M12 sur demande 31 M12 32 M16 32 M16 42 M16 52 M16 57 M20 55 M24 50 M24 91 M24 110 M27 119 M27

Poids (kg)

V1

V2

9

8 20

15 16

24 42 55 80 91 104 148 184 208 248 298

38 53 65 88 101 115 155 191 218 260 311

32 49 75 96 144 215 361 566 650 870 1110

*CS = version acier, SS = version inox

www.cranecpe.com

11


Modèle «Lug» suivant Series 16 Dimensions et poids PN 25 R2 l1

nP

J

K

L

A

A

b

nD2

nD1

nC

nB

H

E

h1

nxR

V1

A

V2

S

o

nF

a

c

nd

M

f

A-A

N

n2 x nY

Vault Datum Name gezeichnet 25.02.16 Sakpal 22.02.18 Bruch geprüft normgepr. Maßstab:

1:2

12

DN

NPS

80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600 700 800 900

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 20" 24" 28 32 36

R

FRIEDRICH KROMBACH GmbH e be saf

FKX 9000 LUG ASME/DIN Catalogue Picture for Technical Datasheet

Dimensions (mm) A

ØC

H

h1

E

64 64

80 108

383 409

245 265

176 186

76 89 114 114 127 140 152 178 229 241 241

160 210 260 302 344 386 484 584 686 787 889

504 590 664 738 813 976 1127 1312 1554 1698 1862

314 374 415 436 478 580 646 1312 947 1031 1135

www.cranecpe.com

Ø D1

Armaturenwerke D-57202 Kreuztal  Postfach 1130

CRANE R

Zeichnungs-Nr.:

8720712c 1/1 entstanden aus: Ersatz für: Ersetzt durch:

Ø D2

n

R

ØB

f

200 160 235 190 sur demande 240 300 250 283 375 310 320 425 370 342 485 430 369 555 490 442,5 620 550 492,5 730 660 604,5 845 770 715 960 875 775 1085 990 840 1185 1090

8 8

M16x2 M20x2.5

138 162

3 3

8 12 12 16 16 16 20 20 24 24 28

M24x3 M20x2.5 M27x3 M27x3 M30x3.5 M33x3.5 M33x3.5 M36x4 M39x4 M45x4.5 M45x4.5

218 278 335 395 450 505 615 720 820 930 1030

3 3 3 4 4 4 4 5 5 5 5


Modèle «Lug» suivant Series 16 Dimensions et poids PN 25 Dimensions (mm)

DN

NPS

80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600 700 800 900

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 20" 24" 28" 32" 36"

DN

NPS

a CS* | SS*

b CS* | SS*

c

80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600 700 800 900

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 20" 24" 28" 32" 36"

84 84

54 54

62 62

98 126 126 129 129 170 | 170 198 | 200 225 | 225 258 282 292

70 84 84 90 90 120 | 170 140 | 200 170 | 225 258 282 292

75 94 94 102 98 130 150 175 204 222 232

ISO 5211 S (sq.)

ØP

ØF

n2

ØY

K

J

Ød

L

M

N

13 17 13 18 sur demande 17 27 21 30 21 37 21 35 21 35 17 34 17 34 21 38 33 44 39 49 39 49

3 3

20 24

37 29

6 8

6 7

4 5 5 5 5 5 5 5 5 10 10

20 40 40 45 55 65 70 90 110 120 130

37 46 46 52 58 72 80 94 160 180 220

6 12 12 14 16 18 20 25 28 32 32

6 8 8 9 10 16 12 14 16 18 18

F12 F12

115 115

85 85

125 125

4 4

F12 F16 F16 F16 F16 F25 F25 F30 F35 F40 F40

135 160 160 160 160 270 270 320 415 475 475

100 130 130 130 130 200 200 230 260 300 300

140 165 165 165 165 254 254 298 356 406 406

4 4 4 4 4 8 8 8 8 8 8

Dimensions (mm) l1

R2

26 M12 27 M12 sur demande 31 M12 32 M16 32 M16 42 M16 52 M16 57 M20 55 M24 50 M24 137 M30 151 M33 190 M33

Poids (kg)

V1

V2

9

8 20

15 18

24 42 55 80 91 104 148 184 209 249 297

38 53 65 88 101 115 155 191 217 260 310

31 59 83 112 164 242 358 563 950 1310 1630

*CS = version acier, SS = version inox

www.cranecpe.com

13


Modèle «Lug» suivant Series 16 Dimensions et poids PN 40 R2 l1

nP

J

K

L

A

A

b

nD2

nD1

nC

nB

H

E

h1

nxR

V1

A

V2

S

o

nF

a

c

nd

M

f

A-A

N

n2 x nY

Vault Datum Name gezeichnet 25.02.16 Sakpal 22.02.18 Bruch geprüft normgepr. Maßstab:

1:2

14

DN

NPS

80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 20" 24"

R

FRIEDRICH KROMBACH GmbH e be saf

FKX 9000 LUG ASME/DIN Catalogue Picture for Technical Datasheet

Dimensions (mm) A

ØC

H

h1

E

64 64

80 108

383 409

245 265

176 186

76 89 114 114 127 140 152 178

160 210 260 302 344 386 484 584

504 571 664 758 845 976 1127 1312

314 355 415 456 510 580 646 1312

www.cranecpe.com

Ø D1

200 235 sur demande 240 300 283 375 320 450 362 515 401 580 442,5 660 492,5 755 604,5 890

Armaturenwerke D-57202 Kreuztal  Postfach 1130

CRANE R

Zeichnungs-Nr.:

8720712c 1/1 entstanden aus: Ersatz für: Ersetzt durch:

Ø D2

n

R

ØB

f

160 190

8 8

M16x2 M20x2.5

138 162

3 3

250 320 385 450 510 585 670 795

8 12 12 16 16 16 20 20

M24x3 M27x3 M30x3.5 M30x3.5 M33x3.5 M36x4 M39x4 M45x4.5

218 285 345 410 465 535 615 795

3 3 3 4 4 4 4 5


Modèle «Lug» suivant Series 16 Dimensions et poids PN 40 Dimensions (mm)

DN

NPS

80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 20" 24"

DN

NPS

a CS* | SS*

b CS* | SS*

c

l1

80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 20" 24"

84 84

54 54

62 62

98 126 126 129 129 170 | 170 198 | 200 225 | 225

70 84 84 90 90 120 | 170 140 | 200 170 | 225

75 94 94 102 98 130 150 175

26 M12 27 M12 sur demande 31 M12 32 M16 32 M16 42 M16 52 M16 57 M20 55 M24 50 M24

ISO 5211 S (sq.)

ØP

ØF

n2

ØY

K

J

Ød

L

M

N

13 17 13 18 sur demande 17 27 21 30 21 37 21 35 21 35 17 34 17 34 21 38

3 3

20 24

37 29

6 8

6 7

4 5 5 5 5 5 5 5

20 40 40 45 55 65 70 90

37 46 46 52 58 72 80 94

6 12 12 14 16 18 20 25

6 8 8 9 10 16 12 14

F12 F12

115 115

85 85

125 125

4 4

F12 F16 F16 F16 F16 F25 F25 F30

135 160 160 160 160 270 270 320

100 130 130 130 130 200 200 230

140 165 165 165 165 254 254 298

4 4 4 4 4 8 8 8

Dimensions (mm) R2

Poids (kg)

V1

V2

9

8 20

15 18

24 42 55 80 91 104 148 184

38 53 65 88 101 115 155 191

31 58 94 130 181 275 394 636

*CS = version acier, SS = version inox

www.cranecpe.com

15


Modèle double bride suivant Series 13 Dimensions et poids PN 10 R2 l1

nP

nD1

b

nD2

nC

nB

H

E

h1

J

K

n x nR

L

A

A

n1 x R1 V2

A

o

S

nF

a

c

nd

M

T

A-A

f

V1

N Vault Datum Name gezeichnet 25.02.16 Shewale 22.01.18 Bruch geprüft

n2 x nY

16

NPS

80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600 700 800 900 1000 1200

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 20" 24" 28" 32" 36" 40" 48"

FRIEDRICH KROMBACH GmbH Armaturenwerke D-57202 Kreuztal  Postfach 1130

FKX 9000 DFS DIN Catalogue Picture for Technical Datasheet

1:2

DN

R

e be saf

normgepr. Maßstab:

CRANE R

Zeichnungs-Nr.:

8720713b 2/2 entstanden aus: Ersatz für: Ersetzt durch:

Dimensions (mm) A

ØC

H

h1

E

Ø D1

Ø D2

114 127

80 108

383 409

245 256

176 186

200 220

140 152 165 178 190 216 229 267 292 318 330 410 470

160 210 260 302 344 386 484 584 686 787 889 991 1194

504 571 641 738 813 941 1127 1277 1340 1496 1630 1806 2074

314 355 392 436 478 545 646 722 806 895 964 1074 1227

227 264 301 342 369 407,5 492,5 569,5 640 705 760 845 955

285 340 405 445 520 565 670 780 895 1015 1115 1230 1455

160 4 180 8 sur demande 240 8 295 8 350 8 400 12 460 12 515 12 620 16 725 16 840 20 950 20 1050 24 1160 24 1380 28

www.cranecpe.com

n

R

n1

R1

ØB

T

f

18 18

4 -

M16x2 -

138 158

24 20

2 2

22 22 22 22 22 26 26 30 30 33 33 36 39

4 4 4 4 4 4 4 4 4 4

M20x2.5 M20x2.5 M24x3 M24x3 M27x3 M27x3 M30x3.5 M30x3.5 M33x3.5 M36x4

212 268 320 370 430 482 585 685 800 905 1005 1110 1330

22 24 26 26 30 26 26 34 35 40 45 52 62

2 2 2 2 2 2 2 2 5 5 5 5 5


Modèle double bride suivant Series 13 Dimensions et poids PN 10 Dimensions (mm)

DN

NPS

80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600 700 800 900 1000 1200

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 20" 24" 28" 32" 36" 40" 48"

DN

NPS

a CS* | SS*

b CS* | SS*

c

80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600 700 800 900 1000 1200

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 20" 24" 28" 32" 36" 40" 48"

84 84

54 54

62 62

98 126 126 129 129 170 | 170 198 | 200 225 | 225 210 220 230 258 292

70 84 84 90 90 120 | 170 140 | 200 170 | 225 210 220 230 258 292

75 94 94 102 98 130 150 175 162 172 182 204 232

ISO 5211 S (sq.)

ØP

ØF

n2

ØY

K

J

Ød

L

M

N

13 17 13 18 sur demande 17 27 21 30 21 37 21 35 21 35 17 34 17 34 21 38 22 39 22 39 33 44 33 44 39 49

3 3

20 24

37 29

6 8

6 7

4 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 10

20 40 40 45 55 65 70 90 80 90 100 110 130

37 46 46 52 58 72 80 94 100 125 140 160 200

6 12 12 14 16 18 20 25 22 25 28 28 32

6 8 8 9 10 16 12 14 14 14 16 16 18

F12 F12

115 115

85 85

125 125

4 4

F12 F16 F16 F16 F16 F25 F25 F30 F30 F30 F35 F35 F40

135 160 160 160 160 270 270 320 350 350 415 415 475

100 130 130 130 130 200 200 230 230 230 260 260 300

140 165 165 165 165 254 254 298 298 298 356 356 406

4 4 4 4 4 8 8 8 8 8 8 8 8

Dimensions (mm) l1

R2

26 M12 27 M12 sur demande 31 M12 32 M16 32 M16 42 M16 52 M16 57 M20 55 M24 50 M24 91 M24 110 M27 119 M27 134 M30 167 M33

Poids (kg)

V1

V2

-

-

18 19

11 30 48 60 66 110 139 176 210 253 258 326

6 22 39 56 70 77 117 147 187 222 266 273 344

35 55 77 103 146 190 286 452 520 730 990 1320 2130

*CS = version acier, SS = version inox

www.cranecpe.com

17


Modèle double bride suivant Series 13 Dimensions et poids PN 16 R2 l1

nP

nD1

b

nD2

nC

nB

H

E

h1

J

K

n x nR

L

A

A

n1 x R1 V2

A

o

S

nF

a

c

nd

M

T

A-A

f

V1

N Vault Datum Name gezeichnet 25.02.16 Shewale 22.01.18 Bruch geprüft

n2 x nY

18

NPS

80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600 700 800 900 1000 1200

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 20" 24" 28" 32" 36" 40" 48"

FRIEDRICH KROMBACH GmbH Armaturenwerke D-57202 Kreuztal  Postfach 1130

FKX 9000 DFS DIN Catalogue Picture for Technical Datasheet

1:2

DN

R

e be saf

normgepr. Maßstab:

CRANE R

Zeichnungs-Nr.:

8720713b 2/2 entstanden aus: Ersatz für: Ersetzt durch:

Dimensions (mm) A

ØC

H

h1

E

Ø D1

Ø D2

114 127

80 108

383 409

245 256

176 186

200 220

140 152 165 178 190 216 229 267 292 318 330 410 470

160 210 260 302 344 386 484 584 686 787 889 991 1194

504 571 641 738 813 941 1127 1312 1340 1496 1630 1806 2074

314 355 392 436 478 545 646 757 806 895 964 1074 1227

227 264 301 342 369 407,5 492,5 569,5 640 705 760 845 955

285 340 405 460 520 580 715 845 910 1025 1125 1255 1485

160 4 180 8 sur demande 240 8 295 8 355 8 410 12 470 12 525 12 650 16 770 16 840 20 950 20 1050 24 1170 24 1390 28

www.cranecpe.com

n

R

n1

R1

ØB

T

f

18 18

4 -

M16x2 -

138 158

24 20

2 2

22 22 26 26 26 30 33 36 36 39 39 42 48

4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4

M20x2.5 M24x3 M24x3 M27x3 M30x3.5 M33x3.5 M33x3.5 M36x4 M36x4 M39x4 M45x4.5

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2 2 2 2 2 2 2 2 5 5 5 5 5


Modèle double bride suivant Series 13 Dimensions et poids PN 16 Dimensions (mm)

DN

NPS

80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600 700 800 900 1000 1200

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 20" 24" 28" 32" 36" 40" 48"

DN

NPS

a CS* | SS*

b CS* | SS*

c

80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600 700 800 900 1000 1200

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 20" 24" 28" 32" 36" 40" 48"

84 84

54 54

62 62

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70 84 84 90 90 120 | 170 140 | 200 170 | 225 210 220 230 258 292

75 94 94 102 98 130 150 175 162 172 182 204 232

ISO 5211 S (sq.)

ØP

ØF

n2

ØY

K

J

Ød

L

M

N

13 17 13 18 sur demande 17 27 21 30 21 37 21 35 21 35 17 34 17 34 21 38 22 39 22 39 33 44 33 44 39 49

3 3

20 24

37 29

6 8

6 7

4 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 10

20 40 40 45 55 65 70 90 80 90 100 110 130

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6 8 8 9 10 16 12 14 14 14 16 16 18

F12 F12

115 115

85 85

125 125

4 4

F12 F16 F16 F16 F16 F25 F25 F30 F30 F30 F35 F35 F40

135 160 160 160 160 270 270 320 350 350 415 415 475

100 130 130 130 130 200 200 230 230 230 260 260 300

140 165 165 165 165 254 254 298 298 298 356 356 406

4 4 4 4 4 8 8 8 8 8 8 8 8

Dimensions (mm) l1

R2

26 M12 27 M12 sur demande 31 M12 32 M16 32 M16 42 M16 52 M16 57 M20 55 M24 50 M24 91 M24 110 M27 119 M27 134 M30 167 M33

Poids (kg)

V1

V2

-

-

18 19

11 30 48 60 66 110 139 176 210 253 258 326

6 22 39 56 70 77 117 147 187 222 266 273 344

35 55 76 102 145 209 377 596 520 730 990 1320 2130

*CS = version acier, SS = version inox

www.cranecpe.com

19


Modèle double bride suivant Series 13 Dimensions et poids PN 25 R2 l1

nP

nD1

b

nD2

nC

nB

H

E

h1

J

K

n x nR

L

A

A

n1 x R1 V2

A

o

S

nF

a

c

nd

M

T

A-A

f

V1

N Vault Datum Name gezeichnet 25.02.16 Shewale 22.01.18 Bruch geprüft

n2 x nY

20

NPS

80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600 700 800 900

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 20" 24" 28" 32" 36"

FRIEDRICH KROMBACH GmbH Armaturenwerke D-57202 Kreuztal  Postfach 1130

CRANE R

Zeichnungs-Nr.:

FKX 9000 DFS DIN Catalogue Picture for Technical Datasheet

1:2

DN

R

e be saf

normgepr. Maßstab:

8720713b 2/2 entstanden aus: Ersatz für: Ersetzt durch:

Dimensions (mm) A

ØC

H

h1

E

Ø D1

Ø D2

114 127

80 108

383 409

245 265

176 186

200 235

140 152 165 178 190 216 229 267 292 318 330

160 210 260 302 344 386 484 584 686 787 889

504 590 664 738 813 976 1127 1312 1554 1698 1862

314 374 415 436 478 580 646 1312 947 1031 1135

227 264 301 342 369 407,5 492,5 569,5 715 775 840

300 375 425 485 555 620 730 845 960 1085 1185

160 4 190 8 sur demande 250 8 310 8 370 8 430 12 490 12 550 12 660 16 770 16 875 20 990 20 1090 20

www.cranecpe.com

n

R

n1

R1

ØB

T

f

18 22

4 -

M16x2 -

138 162

24 24

2 2

26 26 30 30 33 36 36 39 42 48 48

4 4 4 4 4 4 4 4 8

M24x3 M27x3 M30x3.5 M33x3.5 M33x3.5 M39x4 M45x4.5 M45x4.5

218 278 335 395 450 505 615 720 820 930 1030

28 34 32 34 38 40 48 58 62 71 80

2 2 2 2 2 2 2 2 5 5 5


Modèle double bride suivant Series 13 Dimensions et poids PN 25 Dimensions (mm)

DN

NPS

80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600 700 800 900

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 20" 24" 28" 32" 36"

DN

NPS

a CS* | SS*

b CS* | SS*

c

80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600 700 800 900

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 20" 24" 28" 32" 36"

84 84

54 54

62 62

98 126 126 129 129 170 | 170 198 | 200 225 | 225 258 282 292

70 84 84 90 90 120 | 170 140 | 200 170 | 225 258 282 292

75 94 94 102 98 130 150 175 204 222 232

ISO 5211 S (sq.)

ØP

ØF

n2

ØY

K

J

Ød

L

M

N

13 17 13 18 sur demande 17 27 21 30 21 37 21 35 21 35 17 34 17 34 21 38 33 44 39 49 39 49

3 3

20 24

37 29

6 8

6 7

4 5 5 5 5 5 5 5 5 10 10

20 40 40 45 55 65 70 90 110 120 130

37 46 46 52 58 72 80 94 160 180 220

6 12 12 14 16 18 20 25 28 32 32

6 8 8 9 10 16 12 14 16 18 18

F12 F12

115 115

85 85

125 125

4 4

F12 F16 F16 F16 F16 F25 F25 F30 F35 F40 F40

135 160 160 160 160 270 270 320 415 475 475

100 130 130 130 130 200 200 230 260 300 300

140 165 165 165 165 254 254 298 356 406 406

4 4 4 4 4 8 8 8 8 8 8

Dimensions (mm) l1

R2

26 M12 27 M12 sur demande 31 M12 32 M16 32 M16 42 M16 52 M16 57 M20 55 M24 50 M24 137 M30 151 M33 190 M33

Poids (kg)

V1

V2

-

-

18 23

11 30 48 60 66 110 139 177 210 253

6 22 39 56 70 77 117 147 186 221 266

40 71 89 119 171 249 375 593 920 1300 1680

*CS = version acier, SS = version inox

www.cranecpe.com

21


Modèle double bride suivant Series 13 Dimensions et poids PN 40 R2 l1

nP

nD1

b

nD2

nC

nB

H

E

h1

J

K

n x nR

L

A

A

n1 x R1 V2

A

o

S

nF

a

c

nd

M

T

A-A

f

V1

N Vault Datum Name gezeichnet 25.02.16 Shewale 22.01.18 Bruch geprüft

n2 x nY

22

NPS

80

3"

100

4"

125

5"

150

6"

200

8"

250

10"

300

12"

350

14"

400

16"

500

20"

600

24"

FRIEDRICH KROMBACH GmbH Armaturenwerke D-57202 Kreuztal  Postfach 1130

FKX 9000 DFS DIN Catalogue Picture for Technical Datasheet

1:2

DN

R

e be saf

normgepr. Maßstab:

CRANE R

Zeichnungs-Nr.:

8720713b 2/2 entstanden aus: Ersatz für: Ersetzt durch:

Dimensions (mm) A

ØC

H

h1

E

Ø D1

Ø D2

114 127

80 108

383 409

245 265

176 186

200 235

140 152 165 178 190 216 229 267

160 210 260 302 344 386 484 584

504 571 664 758 845 976 1127 1312

314 355 415 456 510 580 646 1312

227 264 301 342 369 407,5 492,5 569,5

300 375 450 515 580 660 755 890

160 4 190 8 sur demande 250 8 320 8 385 8 450 12 510 12 585 12 670 16 795 16

www.cranecpe.com

n

R

n1

R1

ØB

T

f

18 22

4 -

M16x2 -

138 162

24 24

2 2

26 30 33 33 36 39 42 48

4 4 4 4 4 4

M27x3 M30x3.5 M33x3.5 M36x4 M39x4 M45x4.5

218 285 345 410 465 535 615 795

28 34 38 42 46 50 57 72

2 2 2 2 2 2 2 2


Modèle double bride suivant Series 13 Dimensions et poids PN 40 Dimensions (mm)

DN

NPS

80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 20" 24"

DN

NPS

a CS* | SS*

b CS* | SS*

c

l1

80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 20" 24"

84 84

54 54

62 62

98 126 126 129 129 170 | 170 198 | 200 225 | 225

70 84 84 90 90 120 | 170 140 | 200 170 | 225

75 94 94 102 98 130 150 175

26 M12 27 M12 sur demande 31 M12 32 M16 32 M16 42 M16 52 M16 57 M20 55 M24 50 M24

ISO 5211 S (sq.)

ØP

ØF

n2

ØY

K

J

Ød

L

M

N

13 17 13 18 sur demande 17 27 21 30 21 37 21 35 21 35 17 34 17 34 21 38

3 3

20 24

37 29

6 8

6 7

4 5 5 5 5 5 5 5

20 40 40 45 55 65 70 90

37 46 46 52 58 72 80 94

6 12 12 14 16 18 20 25

6 8 8 9 10 16 12 14

F12 F12

115 115

85 85

125 125

4 4

F12 F16 F16 F16 F16 F25 F25 F30

135 160 160 160 160 270 270 320

100 130 130 130 130 200 200 230

140 165 165 165 165 254 254 298

4 4 4 4 4 8 8 8

Dimensions (mm) R2

Poids (kg)

V1

V2

-

-

18 23

11 30 48 60 66 110 139

6 22 39 56 70 77 117 147

40 71 104 146 203 311 427 718

*CS = version acier, SS = version inox

www.cranecpe.com

23


Modèle double bride suivant Series 14 Dimensions et poids PN 10 nP

nD1

A1

A

l1 T

V1

f

b

nD2

nC

nB

H

E

h1

J

K

n x nR

R2 A

L

A

S

o

A-A

a

nd

M

nF

c

N Vault Datum Name gezeichnet 25.02.16 Kulkarni 14.02.18 Bruch geprüft

n2 x nY

24

DN

NPS

80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600 700 800 900

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 20" 24" 28 32 36

R

FRIEDRICH KROMBACH GmbH e be saf

normgepr. Maßstab:

Armaturenwerke D-57202 Kreuztal  Postfach 1130

FKX 9000 DFL DIN Catalogue Picture for Technical Datasheet

1:2

CRANE R

Zeichnungs-Nr.:

8720714d 2/2 entstanden aus: Ersatz für: Ersetzt durch:

Dimensions (mm) A

A1

ØC

H

h1

E

180 190

90 95

80 108

383 409

245 256

176 186

210 230 250 270 290 310 350 390 430 470 510

105 115 125 135 145 155 175 195 215 235 255

160 210 260 302 344 386 484 584 686 787 889

504 571 641 738 813 941 1127 1277 1340 1496 1630

314 355 392 436 478 545 646 722 805,5 894,5 963,5

www.cranecpe.com

Ø D1

Ø D2

n

R

ØB

T

f

200 160 220 180 sur demande 227 285 240 264 340 295 301 405 350 342 445 400 369 520 460 407,5 565 515 492,5 670 620 569,5 780 725 640 895 840 705 1015 950 760 1115 1050

8 8

18 18

138 158

24 20

2 2

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22 24 26 26 30 26 26 34 35 40 45

2 2 2 2 2 2 2 2 5 5 5


Modèle double bride suivant Series 14 Dimensions et poids PN 10 Dimensions (mm)

DN

NPS

80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600 700 800 900

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 20" 24" 28" 32" 36"

DN

NPS

a CS* | SS*

b CS* | SS*

c

80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600 700 800 900

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 20" 24" 28" 32" 36"

84 84

54 54

62 62

98 126 126 129 129 170 | 170 198 | 200 225 | 225 210 220 230

70 84 84 90 90 120 | 170 140 | 200 170 | 225 210 220 230

75 94 94 102 98 130 150 175 162 172 182

ISO 5211 S (sq.)

ØP

ØF

n2

ØY

K

J

Ød

L

M

N

13 17 13 18 sur demande 17 27 21 30 21 37 21 35 21 35 17 34 17 34 21 38 22 39 22 39 33 44

3 3

20 24

37 29

6 8

6 7

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6 8 8 9 10 16 12 14 14 14 16

F12 F12

115 115

85 85

125 125

4 4

F12 F16 F16 F16 F16 F25 F25 F30 F30 F30 F35

135 160 160 160 160 270 270 320 350 350 415

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140 165 165 165 165 254 254 298 298 298 356

4 4 4 4 4 8 8 8 8 8 8

Dimensions (mm) l1

R2

26 M12 27 M12 sur demande 31 M12 32 M16 32 M16 42 M16 52 M16 57 M20 55 M24 50 M24 91 M24 110 M27 119 M27

Poids (kg)

V1

V2

-

-

19 20

2 10 19 49 78 107 134 163

10 20 30 56 85 118 146 176

35 61 78 112 155 206 307 482 560 780 1080

*CS = version acier, SS = version inox

www.cranecpe.com

25


Modèle double bride suivant Series 14 Dimensions et poids PN 16 nP

nD1

A1

A

l1 T

V1

f

b

nD2

nC

nB

H

E

h1

J

K

n x nR

R2 A

L

A

S

o

A-A

a

nd

M

nF

c

N Vault Datum Name gezeichnet 25.02.16 Kulkarni 14.02.18 Bruch geprüft

n2 x nY

26

DN

NPS

80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600 700 800 900

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 20" 24" 28 32 36

R

FRIEDRICH KROMBACH GmbH e be saf

normgepr. Maßstab:

Armaturenwerke D-57202 Kreuztal  Postfach 1130

FKX 9000 DFL DIN Catalogue Picture for Technical Datasheet

1:2

CRANE R

Zeichnungs-Nr.:

8720714d 2/2 entstanden aus: Ersatz für: Ersetzt durch:

Dimensions (mm) A

A1

ØC

H

h1

E

180 190

90 95

80 108

383 409

245 256

176 186

210 230 250 270 290 310 350 390 430 470 510

105 115 125 135 145 155 175 195 215 235 255

160 210 260 302 344 386 484 584 686 787 889

504 571 641 738 813 941 1127 1312 1340 1496 1630

314 355 392 436 478 545 646 757 806 895 964

www.cranecpe.com

Ø D1

Ø D2

n

R

ØB

T

f

200 160 220 180 sur demande 227 285 240 264 340 295 301 405 355 342 460 410 369 520 470 407,5 580 525 492,5 715 650 569,5 845 770 640 910 840 705 1025 950 760 1125 1050

8 8

18 18

138 158

24 20

2 2

8 12 12 12 16 16 20 20 24 24 28

22 22 26 26 26 30 33 36 36 39 39

212 268 320 378 438 490 610 725 795 900 1000

22 24 26 28 30 32 48 58 58 67 76

2 2 2 2 2 2 2 2 5 5 5


Modèle double bride suivant Series 14 Dimensions et poids PN 16 Dimensions (mm)

DN

NPS

80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600 700 800 900

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 20" 24" 28" 32" 36"

DN

NPS

a CS* | SS*

b CS* | SS*

c

80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600 700 800 900

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 20" 24" 28" 32" 36"

84 84

54 54

62 62

98 126 126 129 129 170 | 170 198 | 200 225 | 225 210 220 230

70 84 84 90 90 120 | 170 140 | 200 170 | 225 210 220 230

75 94 94 102 98 130 150 175 162 172 182

ISO 5211 S (sq.)

ØP

ØF

n2

ØY

K

J

Ød

L

M

N

13 17 13 18 sur demande 17 27 21 30 21 37 21 35 21 35 17 34 17 34 21 38 22 39 22 39 33 44

3 3

20 24

37 29

6 8

6 7

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20 40 40 45 55 65 70 90 80 90 100

37 46 46 52 58 72 80 94 100 125 140

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F12 F12

115 115

85 85

125 125

4 4

F12 F16 F16 F16 F16 F25 F25 F30 F30 F30 F35

135 160 160 160 160 270 270 320 350 350 415

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140 165 165 165 165 254 254 298 298 298 356

4 4 4 4 4 8 8 8 8 8 8

Dimensions (mm) l1

R2

26 M12 27 M12 sur demande 31 M12 32 M16 32 M16 42 M16 52 M16 57 M20 55 M24 50 M24 91 M24 110 M27 119 M27

Poids (kg)

V1

V2

-

-

19 20

2 10 19 49 78 107 134 163

10 20 30 56 85 118 146 176

35 60 77 111 154 222 409 646 650 900 1230

*CS = version acier, SS = version inox

www.cranecpe.com

27


Modèle double bride suivant Series 14 Dimensions et poids PN 25 nP

nD1

A1

A

l1 T

V1

f

b

nD2

nC

nB

H

E

h1

J

K

n x nR

R2 A

L

A

S

o

A-A

a

nd

M

nF

c

N Vault Datum Name gezeichnet 25.02.16 Kulkarni 14.02.18 Bruch geprüft

n2 x nY

28

DN

NPS

80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600 700 800 900

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 20" 24" 28 32 36

R

FRIEDRICH KROMBACH GmbH e be saf

normgepr. Maßstab:

Armaturenwerke D-57202 Kreuztal  Postfach 1130

FKX 9000 DFL DIN Catalogue Picture for Technical Datasheet

1:2

CRANE R

Zeichnungs-Nr.:

8720714d 2/2 entstanden aus: Ersatz für: Ersetzt durch:

Dimensions (mm) A

A1

ØC

H

h1

E

180 190

90 95

80 108

383 409

245 265

176 186

210 230 250 270 290 310 350 390 430 470 510

105 115 125 135 145 155 175 195 215 235 255

160 210 260 302 344 386 484 584 686 787 889

504 590 664 738 813 976 1127 1312 1554 1698 1862

314 374 415 436 478 580 646 1312 947 1031 1135

www.cranecpe.com

Ø D1

Ø D2

n

R

ØB

T

f

200 160 235 190 sur demande 227 300 250 264 375 310 301 425 370 342 485 430 369 555 490 407,5 620 550 492,5 730 660 569,5 845 770 715 960 875 775 1085 990 840 1185 1090

8 8

18 22

138 162

24 24

2 2

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2 2 2 2 2 2 2 2 5 5 5


Modèle double bride suivant Series 14 Dimensions et poids PN 25 Dimensions (mm)

DN

NPS

80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600 700 800 900

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 20" 24" 28" 32" 36"

DN

NPS

a CS* | SS*

b CS* | SS*

c

80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600 700 800 900

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 20" 24" 28" 32" 36"

84 84

54 54

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98 126 126 129 129 170 | 170 198 | 200 225 | 225 258 282 292

70 84 84 90 90 120 | 170 140 | 200 170 | 225 258 282 292

75 94 94 102 98 130 150 175 204 222 232

ISO 5211 S (sq.)

ØP

ØF

n2

ØY

K

J

Ød

L

M

N

13 17 13 18 sur demande 17 27 21 30 21 37 21 35 21 35 17 34 17 34 21 38 33 44 39 49 39 49

3 3

20 24

37 29

6 8

6 7

4 5 5 5 5 5 5 5 5 10 10

20 40 40 45 55 65 70 90 110 120 130

37 46 46 52 58 72 80 94 160 180 220

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6 8 8 9 10 16 12 14 16 18 18

F12 F12

115 115

85 85

125 125

4 4

F12 F16 F16 F16 F16 F25 F25 F30 F35 F40 F40

135 160 160 160 160 270 270 320 415 475 475

100 130 130 130 130 200 200 230 260 300 300

140 165 165 165 165 254 254 298 356 406 406

4 4 4 4 4 8 8 8 8 8 8

Dimensions (mm) l1

R2

26 M12 27 M12 sur demande 31 M12 32 M16 32 M16 42 M16 52 M16 57 M20 55 M24 50 M24 137 M30 151 M33 190 M33

Poids (kg)

V1

V2

-

-

19 24

2 10 19 49 78 108 134 163

10 20 30 56 85 117 145 176

42 80 91 129 186 265 407 642 1000 1420 1840

*CS = version acier, SS = version inox

www.cranecpe.com

29


Modèle double bride suivant Series 14 Dimensions et poids PN 40 nP

nD1

A1

l1

A

T

V1

f

b

nD2

nC

nB

H

E

h1

J

K

n x nR

R2 A

L

A

S

o

A-A

a

nd

M

nF

c

N Vault Datum Name gezeichnet 25.02.16 Kulkarni 14.02.18 Bruch geprüft

n2 x nY

30

DN

NPS

80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 20" 24"

R

FRIEDRICH KROMBACH GmbH e be saf

normgepr. Maßstab:

Armaturenwerke D-57202 Kreuztal  Postfach 1130

FKX 9000 DFL DIN Catalogue Picture for Technical Datasheet

1:2

CRANE R

Zeichnungs-Nr.:

8720714d 2/2 entstanden aus: Ersatz für: Ersetzt durch:

Dimensions (mm) A

A1

ØC

H

h1

E

180 190

90 95

80 108

383 409

245 265

176 186

210 230 250 270 290 310 350 390

105 115 125 135 145 155 175 195

160 210 260 302 344 386 484 584

504 571 664 758 845 976 1127 1312

314 355 415 456 510 580 646 1312

www.cranecpe.com

Ø D1

200 235 sur demande 227 300 264 375 301 450 342 515 369 580 407,5 660 492,5 755 569,5 890

Ø D2

n

R

ØB

T

f

160 190

8 8

18 22

138 162

24 24

2 2

250 320 385 450 510 585 670 795

8 12 12 16 16 16 20 20

26 30 33 33 36 39 42 48

218 285 345 410 465 535 615 795

28 34 38 42 46 50 57 72

2 2 2 2 2 2 2 2


Modèle double bride suivant Series 14 Dimensions et poids PN 40 DN

NPS

80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 20" 24"

Dimensions (mm) ISO 5211 S (sq.)

ØP

ØF

n2

ØY

K

J

Ød

L

M

N

13 17 13 18 sur demande 17 27 21 30 21 37 21 35 21 35 17 34 17 34 21 38

3 3

20 24

37 29

6 8

6 7

4 5 5 5 5 5 5 5

20 40 40 45 55 65 70 90

37 46 46 52 58 72 80 94

6 12 12 14 16 18 20 25

6 8 8 9 10 16 12 14

F12 F12

115 115

85 85

125 125

4 4

F12 F16 F16 F16 F16 F25 F25 F30

135 160 160 160 160 270 270 320

100 130 130 130 130 200 200 230

140 165 165 165 165 254 254 298

4 4 4 4 4 8 8 8

Dimensions (mm) DN

NPS

a CS* | SS*

b CS* | SS*

c

l1

80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 20" 24"

84 84

54 54

62 62

98 126 126 129 129 170 | 170 198 | 200 225 | 225

70 84 84 90 90 120 | 170 140 | 200 170 | 225

75 94 94 102 98 130 150 175

26 M12 27 M12 sur demande 31 M12 32 M16 32 M16 42 M16 52 M16 57 M20 55 M24 50 M24

R2

Poids (kg)

V1

V2

-

-

19 24

2 10 19 49 78

10 20 30 56 85

42 79 110 160 224 346 459 759

*CS = version acier, SS = version inox

www.cranecpe.com

31


Crane®FKX 9000 Pressions et température nominales pour l'acier Température

Pression de service maxi PN 10

Pression de service maxi PN 16

Pression de service maxi PN 25

Pression de service maxi PN 40

1.0619* °C

bar

-10

9,7

15,6

24,4

39,0

50

9,3

14,9

23,2

37,2

100

8,5

13,6

21,3

34,1

150

7,9

12,7

19,8

31,7

200

7,1

11,4

17,8

28,4

250

6,5

10,4

16,2

26,0

300

5,9

9,4

14,7

23,5

350

5,5

8,8

13,7

21,9

375

5,4

8,6

13,5

21,6

400

5,3

8,4

13,2

21,1

*Selon la norme EN12516-1 - Groupe matériaux 3E0

Pressions et température Pressure & Temperature 1.0619 1.0619

Pressurebar in bar Pressions

50

30 PN10 PN16 PN25

10

PN40

-10 -50

50

150

250

Temperature in °C

Température °C

32

www.cranecpe.com

350

450


Crane®FKX 9000 Pressions et température nominales pour l'acier inoxydable Température

Pression de service maxi PN 10

Pression de service maxi PN 16

Pression de service maxi PN 25

Pression de service maxi PN 40

1.4408 * °C

bar

-10

9,7

15,5

24,3

38,8

50

9,2

14,8

23,1

36,9

100

8,3

13,3

20,7

33,2

150

7,5

12,0

18,7

29,9

200

6,9

11,0

17,2

27,5

250

6,4

10,2

16,0

25,6

300

6,0

9,6

15,0

24,1

350

5,7

9,1

14,2

22,7

375

5,6

8,9

14,0

22,4

400

5,5

8,7

13,6

21,8

425

5,4

8,6

13,5

21,6

450

5,4

8,6

13,4

21,4

475

5,3

8,5

13,3

21,2

500

5,2

8,3

13,0

20,8

525

4,4

7,0

11,0

17,5

550

4,3

6,8

10,7

17,1

575

4,2

6,7

10,5

16,7

600

4,1

6,5

10,2

16,2

*Selon la norme EN12516-1 - Groupe matériaux 14E0

Pressions&etTemperature température Pressure 1.4408 1.4408

Pressions bar Pressure in bar

50

30 PN10 PN16 PN25

10

PN40

-10 -50

50

150

250

350

450

550

650

Temperature in °C

Température °C

www.cranecpe.com

33


Garniture standard Couple de manœuvre pour utilisation en tout ou rien - Pression uni-directionnelle côté arbre DN

80

3"

100

4"

125

5"

150

6"

200

8"

250

10"

300

12"

350

14"

400

16"

500

600

34

NPS

20"

24"

Δp [bar] 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40

www.cranecpe.com

Couple de manœuvre (Nm) PN 10-40 BTO

RUN

ETO

BTC

RUN

ETC

47 71 85 107 143 64 107 132 171 234

46 51 54 58 66 64 73 78 86 100

47 47 47 48 49 64 65 66 66 68

56 56 57 57 58 77 78 79 80 81

46 51 54 58 66 64 73 78 86 100

47 53 56 62 71 64 77 86 98 118

sur demande

108 243 325 447 651 197 397 517 697 997 199 471 634 879 1287 250 619 840 1173 1726 368 943 1287 1805 2667 511 1382 1905 2689 3995 1050 2179 2856 3872 5565 1887 3972 5223 7100 10228

107 138 156 183 229 196 244 273 316 389 197 264 304 365 466 246 341 398 483 625 362 515 606 744 973 500 738 881 1096 1454 1026 1350 1545 1836 2323 1831 2445 2813 3366 4288

sur demande

108 110 111 113 117 197 201 204 208 214 199 203 206 210 216 250 256 260 265 275 368 379 386 397 414 511 530 541 558 586 1050 1079 1097 1123 1166 1887 1937 1967 2012 2088

129 132 134 136 140 236 241 245 249 257 238 244 247 251 259 300 307 312 318 330 442 455 464 476 496 613 636 649 670 704 1261 1295 1316 1348 1400 2265 2325 2361 2415 2505

107 138 156 183 229 196 244 273 316 389 197 264 304 365 466 246 341 398 483 625 362 515 606 744 973 500 738 881 1096 1454 1026 1350 1545 1836 2323 1831 2445 2813 3366 4288

108 148 172 208 269 197 289 345 428 566 199 346 434 567 788 250 490 635 851 1212 368 748 976 1317 1887 511 1080 1422 1934 2788 1050 2109 2744 3696 5283 1887 3752 4871 6549 9347

BTO = Rupture à l'ouverture RUN = Fonctionnement ETO = Butée d'ouverture BTC = Rupture à la fermeture RUN = Fonctionnement ETC = Butée de fermeture Remarque générale: Couples pour fluides, incluant un facteur de sécurité de 1,25. Pour utilisation en tout ou rien.


Garniture standard Couple de manœuvre pour utilisation en tout ou rien - Pression uni-directionnelle côté arbre DN

NPS

700

28"

800

32"

900

36"

1000

40"

1200

48"

DN

NPS

700

28"

800

32"

900

36"

Δp [bar] 0 10 16 0 10 16 0 10 16 0 10 16 0 10 16

Δp [bar] 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40

Couple de manœuvre (Nm) PN 10-16 BTO

RUN

ETO

BTC

RUN

ETC

1593 4884 6858 2085 6650 9388 2700 8760 12396 3924 12852 18208 6033 21884 31395

1500 2462 3039 1929 3294 4112 2442 4288 5396 3536 6294 7949 5207 10235 13251

1593 1628 1649 2085 2135 2165 2700 2769 2810 3924 4015 4070 6033 6184 6274

1912 1954 1979 2502 2562 2598 3240 3323 3372 4709 4818 4884 7239 7420 7529

1500 2462 3039 1929 3294 4112 2442 4288 5396 3536 6294 7949 5207 10235 13251

1593 3967 5392 2085 5585 7685 2700 7700 10700 3924 10673 14723 6033 17720 24733

Couple de manœuvre (Nm) PN 25-40 BTO

RUN

ETO

BTC

RUN

ETC

3419 7227 9512 12939 18652 4179 9691 12998 17959 26227 5042 12667 17242 24104 35541

3283 4433 5122 6157 7881 3959 5648 6661 8181 10714 4712 7081 8502 10634 14187

3419 3510 3565 3648 3785 4179 4297 4369 4475 4654 5042 5193 5284 5420 5646

4103 4212 4278 4377 4542 5014 5157 5242 5371 5584 6051 6232 6341 6504 6776

3283 4433 5122 6157 7881 3959 5648 6661 8181 10714 4712 7081 8502 10634 14187

3419 6734 8723 11706 16679 4179 8904 11739 15991 23079 5042 11607 15546 21455 31302

BTO = Rupture à l'ouverture RUN = Fonctionnement ETO = Butée d'ouverture BTC = Rupture à la fermeture RUN = Fonctionnement ETC = Butée de fermeture Remarque générale: Couples pour fluides, incluant un facteur de sécurité de 1,25. Pour utilisation en tout ou rien.

www.cranecpe.com

35


Garniture standard Couple de manœuvre pour utilisation en régulation - Pression uni-directionnelle côté arbre DN

36

NPS

80

3"

100

4"

125

5"

150

6"

200

8"

250

10"

300

12"

350

14"

400

16"

500

20"

600

24"

Δp [bar] 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40

www.cranecpe.com

Couple de manœuvre (Nm) PN 10-40 BTO

RUN

ETO

BTC

RUN

ETC

56 85 102 128 171 77 128 159 205 281

56 62 65 70 79 77 87 94 103 119

56 56 57 57 58 77 78 79 80 81

67 68 68 69 70 92 94 94 96 98

56 62 65 70 79 77 87 94 103 119

56 63 67 74 85 77 93 103 117 141

sur demande

129 292 390 537 781 236 476 620 836 1197 238 565 761 1055 1545 300 743 1008 1407 2071 442 1131 1545 2166 3200 613 1658 2286 3226 4794 1261 2615 3428 4647 6678 2265 4767 6268 8520 12273

129 165 187 220 274 235 293 328 380 467 236 317 365 438 559 296 409 477 580 750 434 617 728 893 1168 600 886 1058 1315 1745 1231 1620 1853 2204 2787 2197 2934 3376 4040 5145

sur demande

129 132 134 136 140 236 241 245 249 257 238 244 247 251 259 300 307 312 318 330 442 455 464 476 496 613 636 649 670 704 1261 1295 1316 1348 1400 2265 2325 2361 2415 2505

155 158 160 163 168 283 290 293 299 309 286 292 296 302 311 360 369 374 382 396 530 546 556 571 596 736 763 779 804 844 1513 1554 1579 1617 1680 2718 2790 2833 2898 3006

129 165 187 220 274 235 293 328 380 467 236 317 365 438 559 296 409 477 580 750 434 617 728 893 1168 600 886 1058 1315 1745 1231 1620 1853 2204 2787 2197 2934 3376 4040 5145

129 177 206 250 322 236 347 414 513 680 238 415 521 680 945 300 588 762 1021 1454 442 897 1171 1581 2265 613 1296 1706 2321 3346 1261 2530 3292 4435 6340 2265 4503 5845 7859 11216

BTO = Rupture à l'ouverture RUN = Fonctionnement ETO = Butée d'ouverture BTC = Rupture à la fermeture RUN = Fonctionnement ETC = Butée de fermeture Remarque générale: Couples pour fluides, incluant un facteur de sécurité de 1,5. Pour utilisation en régulation.


Garniture standard Couple de manœuvre pour utilisation en régulation - Pression uni-directionnelle côté arbre DN

NPS

700

28"

800

32"

900

36"

1000

40"

1200

48"

DN

NPS

700

28"

800

32"

900

36"

Δp [bar] 0 10 16 0 10 16 0 10 16 0 10 16 0 10 16

Δp [bar] 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40

Couple de manœuvre (Nm) PN 10-16 BTO

RUN

ETO

BTC

RUN

ETC

1912 5861 8230 2502 7980 11266 3240 10512 14875 4709 15422 21850 7239 26261 37673

1800 2954 3647 2315 3952 4935 2930 5146 6475 4243 7553 9539 6249 12282 15901

1912 1954 1979 2502 2562 2598 3240 3323 3372 4709 4818 4884 7239 7420 7529

2294 2345 2375 3002 3075 3118 3888 3987 4047 5650 5782 5861 8687 8904 9035

1800 2954 3647 2315 3952 4935 2930 5146 6475 4243 7553 9539 6249 12282 15901

1912 4761 6470 2502 6702 9222 3240 9240 12841 4709 12808 17668 7239 21264 29679

Couple de manœuvre (Nm) PN 25-40 BTO

RUN

ETO

BTC

RUN

ETC

4103 8672 11414 15527 22382 5014 11629 15598 21551 31472 6051 15200 20690 28925 42649

3940 5319 6147 7388 9457 4751 6777 7993 9817 12856 5654 8497 10203 12761 17025

4103 4212 4278 4377 4542 5014 5157 5242 5371 5584 6051 6232 6341 6504 6776

4923 5055 5134 5252 5450 6017 6188 6291 6445 6701 7261 7478 7609 7804 8131

3940 5319 6147 7388 9457 4751 6777 7993 9817 12856 5654 8497 10203 12761 17025

4103 8081 10467 14047 20014 5014 10684 14086 19189 27694 6051 13929 18655 25745 37562

BTO = Rupture à l'ouverture RUN = Fonctionnement ETO = Butée d'ouverture BTC = Rupture à la fermeture RUN = Fonctionnement ETC = Butée de fermeture Remarque générale: Couples pour fluides, incluant un facteur de sécurité de 1,5. Pour utilisation en régulation.

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37


Garniture standard Couple de manœuvre pour utilisation en tout ou rien - Pression bi-directionnelle côté arbre et disque DN

80

3"

100

4"

125

5"

150

6"

200

8"

250

10"

300

12"

350

14"

400

16"

500

600

38

NPS

20"

24"

Δp [bar] 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40

www.cranecpe.com

Couple de manœuvre (Nm) PN 10-40 BTO

RUN

ETO

BTC

RUN

ETC

47 71 85 107 143 64 107 132 171 234

46 51 54 58 66 64 73 78 86 100

47 47 47 48 49 64 65 66 66 68

56 56 57 57 58 77 78 79 80 81

46 51 54 58 66 64 73 78 86 100

106 106 106 127 175 145 145 155 206 292

sur demande

108 243 325 447 651 197 397 517 697 997 199 471 634 879 1287 250 619 840 1173 1726 368 943 1287 1805 2667 511 1382 1905 2689 3995 1050 2179 2856 3872 5565 1887 3972 5223 7100 10228

107 138 156 183 229 196 244 273 316 389 197 264 304 365 466 246 341 398 483 625 362 515 606 744 973 500 738 881 1096 1454 1026 1350 1545 1836 2323 1831 2445 2813 3366 4288

sur demande

108 110 111 113 117 197 201 204 208 214 199 203 206 210 216 250 256 260 265 275 368 379 386 397 414 511 530 541 558 586 1050 1079 1097 1123 1166 1887 1937 1967 2012 2088

129 132 134 136 140 236 241 245 249 257 238 244 247 251 259 300 307 312 318 330 442 455 464 476 496 613 636 649 670 704 1261 1295 1316 1348 1400 2265 2325 2361 2415 2505

107 138 156 183 229 196 244 273 316 389 197 264 304 365 466 246 341 398 483 625 362 515 606 744 973 500 738 881 1096 1454 1026 1350 1545 1836 2323 1831 2445 2813 3366 4288

378 378 378 525 775 556 556 665 929 1368 1025 1025 1025 1230 1848 1451 1451 1451 1674 2529 1751 1751 1875 2723 4135 2311 2311 2657 3864 5875 3173 3173 4042 5725 8530 4573 5060 6963 9818 14576

BTO = Rupture à l'ouverture RUN = Fonctionnement ETO = Butée d'ouverture BTC = Rupture à la fermeture RUN = Fonctionnement ETC = Butée de fermeture Remarque générale: Couples pour gaz, incluant un facteur de sécurité de 1,25. Pour utilisation en tout ou rien.


Garniture standard Couple de manœuvre pour utilisation en tout ou rien - Pression bi-directionnelle côté arbre et disque DN

NPS

700

28"

800

32"

900

36"

1000

40"

1200

48"

DN

NPS

700

28"

800

32"

900

36"

Δp [bar] 0 10 16 0 10 16 0 10 16 0 10 16 0 10 16

Δp [bar] 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40

Couple de manœuvre (Nm) PN 10-16 BTO

RUN

ETO

BTC

RUN

ETC

1593 4884 6858 2085 6650 9388 2700 8760 12396 3924 12852 18208 6033 21884 31395

1500 2462 3039 1929 3294 4112 2442 4288 5396 3536 6294 7949 5207 10235 13251

1593 1628 1649 2085 2135 2165 2700 2769 2810 3924 4015 4070 6033 6184 6274

1912 1954 1979 2502 2562 2598 3240 3323 3372 4709 4818 4884 7239 7420 7529

1500 2462 3039 1929 3294 4112 2442 4288 5396 3536 6294 7949 5207 10235 13251

3256 8142 11833 4655 11677 17119 6615 16387 24194 8483 22739 33439 13313 38730 57443

Couple de manœuvre (Nm) PN 25-40 BTO

RUN

ETO

BTC

RUN

ETC

3419 7227 9512 12939 18652 4179 9691 12998 17959 26227 5042 12667 17242 24104 35541

3283 4433 5122 6157 7881 3959 5648 6661 8181 10714 4712 7081 8502 10634 14187

3419 3510 3565 3648 3785 4179 4297 4369 4475 4654 5042 5193 5284 5420 5646

4103 4212 4278 4377 4542 5014 5157 5242 5371 5584 6051 6232 6341 6504 6776

3283 4433 5122 6157 7881 3959 5648 6661 8181 10714 4712 7081 8502 10634 14187

5175 11185 15332 21552 31920 6870 15638 21886 31259 46881 9116 21492 30606 44277 67061

BTO = Rupture à l'ouverture RUN = Fonctionnement ETO = Butée d'ouverture BTC = Rupture à la fermeture RUN = Fonctionnement ETC = Butée de fermeture Remarque générale: Couples pour gaz, incluant un facteur de sécurité de 1,25. Pour utilisation en tout ou rien.

www.cranecpe.com

39


Garniture standard Couple de manœuvre pour utilisation en régulation - Pression bi-directionnelle côté arbre et disque DN

40

NPS

80

3"

100

4"

125

5"

150

6"

200

8"

250

10"

300

12"

350

14"

400

16"

500

20"

600

24"

Δp [bar] 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40

www.cranecpe.com

Couple de manœuvre (Nm) PN 10-40 BTO

RUN

ETO

BTC

RUN

ETC

56 85 102 128 171 77 128 159 205 281

56 62 65 70 79 77 87 94 103 119

56 56 57 57 58 77 78 79 80 81

67 68 68 69 70 92 94 94 96 98

56 62 65 70 79 77 87 94 103 119

128 128 128 152 210 174 174 186 248 350

sur demande

129 292 390 537 781 236 476 620 836 1197 238 565 761 1055 1545 300 743 1008 1407 2071 442 1131 1545 2166 3200 613 1658 2286 3226 4794 1261 2615 3428 4647 6678 2265 4767 6268 8520 12273

129 165 187 220 274 235 293 328 380 467 236 317 365 438 559 296 409 477 580 750 434 617 728 893 1168 600 886 1058 1315 1745 1231 1620 1853 2204 2787 2197 2934 3376 4040 5145

sur demande

129 132 134 136 140 236 241 245 249 257 238 244 247 251 259 300 307 312 318 330 442 455 464 476 496 613 636 649 670 704 1261 1295 1316 1348 1400 2265 2325 2361 2415 2505

155 158 160 163 168 283 290 293 299 309 286 292 296 302 311 360 369 374 382 396 530 546 556 571 596 736 763 779 804 844 1513 1554 1579 1617 1680 2718 2790 2833 2898 3006

129 165 187 220 274 235 293 328 380 467 236 317 365 438 559 296 409 477 580 750 434 617 728 893 1168 600 886 1058 1315 1745 1231 1620 1853 2204 2787 2197 2934 3376 4040 5145

453 453 453 630 931 668 668 798 1114 1641 1230 1230 1230 1476 2218 1742 1742 1742 2009 3034 2102 2102 2250 3267 4963 2774 2774 3188 4636 7051 3807 3807 4851 6870 10236 5487 6071 8355 11782 17492

BTO = Rupture à l'ouverture RUN = Fonctionnement ETO = Butée d'ouverture BTC = Rupture à la fermeture RUN = Fonctionnement ETC = Butée de fermeture Remarque générale: Couples pour gaz, incluant un facteur de sécurité de 1,5. Pour utilisation en tout ou rien.


Garniture standard Couple de manœuvre pour utilisation en régulation - Pression bi-directionnelle côté arbre et disque DN

NPS

700

28"

800

32"

900

36"

1000

40"

1200

48"

DN

NPS

700

28"

800

32"

900

36"

Δp [bar] 0 10 16 0 10 16 0 10 16 0 10 16 0 10 16

Δp [bar] 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40

Couple de manœuvre (Nm) PN 10-16 BTO

RUN

ETO

BTC

RUN

ETC

1912 5861 8230 2502 7980 11266 3240 10512 14875 4709 15422 21850 7239 26261 37673

1800 2954 3647 2315 3952 4935 2930 5146 6475 4243 7553 9539 6249 12282 15901

1912 1954 1979 2502 2562 2598 3240 3323 3372 4709 4818 4884 7239 7420 7529

2294 2345 2375 3002 3075 3118 3888 3987 4047 5650 5782 5861 8687 8904 9035

1800 2954 3647 2315 3952 4935 2930 5146 6475 4243 7553 9539 6249 12282 15901

3908 9771 14200 5586 14012 20543 7938 19664 29033 10179 27287 40127 15975 46476 68932

Couple de manœuvre (Nm) PN 25-40 BTO

RUN

ETO

BTC

RUN

ETC

4103 8672 11414 15527 22382 5014 11629 15598 21551 31472 6051 15200 20690 28925 42649

3940 5319 6147 7388 9457 4751 6777 7993 9817 12856 5654 8497 10203 12761 17025

4103 4212 4278 4377 4542 5014 5157 5242 5371 5584 6051 6232 6341 6504 6776

4923 5055 5134 5252 5450 6017 6188 6291 6445 6701 7261 7478 7609 7804 8131

3940 5319 6147 7388 9457 4751 6777 7993 9817 12856 5654 8497 10203 12761 17025

6210 13422 18398 25863 38304 8244 18765 26264 37511 56257 10940 25791 36727 53132 80473

BTO = Rupture à l'ouverture RUN = Fonctionnement ETO = Butée d'ouverture BTC = Rupture à la fermeture RUN = Fonctionnement ETC = Butée de fermeture Remarque générale: Couples pour gaz, incluant un facteur de sécurité de 1,5. Pour utilisation en tout ou rien.

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41


Double garniture Couple de manœuvre pour utilisation en tout ou rien - Pression uni-directionnelle côté arbre DN

80

3"

100

4"

125

5"

150

6"

200

8"

250

10"

300

12"

350

14"

400

16"

500

600

42

NPS

20"

24"

Δp [bar] 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40

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Couple de manœuvre (Nm) PN 10-40 BTO

RUN

ETO

BTC

RUN

ETC

74 98 112 134 170 103 146 171 210 274

74 78 81 86 93 103 112 117 125 139

74 74 75 75 76 103 104 105 106 107

88 89 89 90 91 124 125 126 127 128

74 78 81 86 93 103 112 117 125 139

74 80 83 89 98 103 117 125 137 157

sur demande

177 313 394 517 720 332 533 653 833 1133 334 606 770 1015 1423 421 791 1012 1344 1898 625 1199 1544 2061 2923 869 1740 2263 3047 4354 1814 2943 3620 4636 6329 3261 5346 6598 8474 11602

177 207 225 253 298 331 380 409 452 525 332 400 440 501 602 418 513 570 655 797 618 771 863 1001 1230 858 1097 1240 1454 1812 1789 2113 2308 2600 3086 3205 3819 4188 4740 5662

sur demande

177 179 181 183 186 332 337 340 343 350 334 339 341 345 352 421 428 431 437 447 625 636 643 653 670 869 888 899 916 945 1814 1843 1860 1886 1930 3261 3311 3342 3387 3462

213 215 217 219 223 399 404 407 412 420 401 406 410 414 422 506 513 518 525 536 749 763 771 784 804 1043 1066 1079 1100 1134 2177 2211 2232 2264 2316 3914 3974 4010 4064 4154

177 207 225 253 298 331 380 409 452 525 332 400 440 501 602 418 513 570 655 797 618 771 863 1001 1230 858 1097 1240 1454 1812 1789 2113 2308 2600 3086 3205 3819 4188 4740 5662

177 217 242 278 338 332 425 480 563 702 334 482 570 703 924 421 662 806 1023 1384 625 1004 1232 1574 2144 869 1439 1780 2293 3147 1814 2872 3507 4459 6046 3261 5126 6245 7924 10721

BTO = Rupture à l'ouverture RUN = Fonctionnement ETO = Butée d'ouverture BTC = Rupture à la fermeture RUN = Fonctionnement ETC = Butée de fermeture Remarque générale: Couples pour fluides, incluant un facteur de sécurité de 1,25. Pour utilisation en tout ou rien.


Double garniture Couple de manœuvre pour utilisation en tout ou rien - Pression uni-directionnelle côté arbre DN

NPS

700

28"

800

32"

900

36"

1000

40"

1200

48"

DN

NPS

700

28"

800

32"

900

36"

Δp [bar] 0 10 16 0 10 16 0 10 16 0 10 16 0 10 16

Δp [bar] 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40

Couple de manœuvre (Nm) PN 10-16 BTO

RUN

ETO

BTC

RUN

ETC

2679 5970 7944 3459 8024 10763 4397 10457 14092 6387 15315 20671 9473 25324 34835

2586 3548 4125 3304 4668 5486 4138 5985 7093 5999 8758 10413 8648 13675 16692

2679 2714 2735 3459 3509 3539 4397 4465 4507 6387 6479 6534 9473 9624 9715

3215 3257 3282 4151 4211 4247 5276 5359 5408 7665 7774 7840 11368 11549 11657

2586 3548 4125 3304 4668 5486 4138 5985 7093 5999 8758 10413 8648 13675 16692

2679 5053 6477 3459 6959 9059 4397 9397 12397 6387 13137 17186 9473 21161 28173

Couple de manœuvre (Nm) PN 25-40 BTO

RUN

ETO

BTC

RUN

ETC

5882 9690 11975 15403 21115 7110 12622 15929 20890 29159 8483 16107 20682 27544 38981

5747 6896 7586 8620 10344 6890 8579 9592 11112 13645 8152 10521 11943 14074 17628

5882 5974 6028 6111 6248 7110 7229 7300 7407 7585 8483 8634 8724 8860 9087

7059 7168 7234 7333 7498 8532 8675 8760 8888 9102 10179 10360 10469 10632 10904

5747 6896 7586 8620 10344 6890 8579 9592 11112 13645 8152 10521 11943 14074 17628

5882 9197 11186 14169 19142 7110 11835 14670 18923 26010 8483 15048 18987 24895 34742

BTO = Rupture à l'ouverture RUN = Fonctionnement ETO = Butée d'ouverture BTC = Rupture à la fermeture RUN = Fonctionnement ETC = Butée de fermeture Remarque générale: Couples pour fluides, incluant un facteur de sécurité de 1,25. Pour utilisation en tout ou rien.

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43


Double garniture Couple de manœuvre pour utilisation en régulation - Pression uni-directionnelle côté arbre DN

44

NPS

80

3"

100

4"

125

5"

150

6"

200

8"

250

10"

300

12"

350

14"

400

16"

500

20"

600

24"

Δp [bar] 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40

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Couple de manœuvre (Nm) PN 10-40 BTO

RUN

ETO

BTC

RUN

ETC

88 117 135 161 204 124 175 206 252 328

88 94 98 103 111 124 134 141 150 166

88 89 89 90 91 124 125 126 127 128

106 107 107 108 109 149 150 151 152 154

88 94 98 103 111 124 134 141 150 166

88 96 100 106 117 124 140 150 164 188

sur demande

213 376 473 620 864 399 639 783 999 1359 401 728 924 1218 1708 506 949 1214 1613 2278 749 1439 1853 2474 3508 1043 2088 2716 3656 5224 2177 3531 4344 5563 7594 3914 6416 7917 10169 13922

212 249 270 303 358 398 456 490 543 630 399 480 528 601 722 502 615 684 786 956 742 925 1035 1201 1476 1030 1316 1488 1745 2175 2147 2536 2770 3120 3703 3846 4583 5025 5688 6794

sur demande

213 215 217 219 223 399 404 407 412 420 401 406 410 414 422 506 513 518 525 536 749 763 771 784 804 1043 1066 1079 1100 1134 2177 2211 2232 2264 2316 3914 3974 4010 4064 4154

255 258 260 263 268 479 485 489 495 504 481 488 491 497 507 607 616 621 629 643 899 916 926 941 965 1252 1279 1295 1320 1361 2612 2654 2679 2716 2779 4696 4769 4812 4877 4985

212 249 270 303 358 398 456 490 543 630 399 480 528 601 722 502 615 684 786 956 742 925 1035 1201 1476 1030 1316 1488 1745 2175 2147 2536 2770 3120 3703 3846 4583 5025 5688 6794

213 261 290 333 406 399 510 576 676 842 401 578 684 843 1108 506 794 968 1227 1660 749 1205 1479 1889 2573 1043 1726 2136 2751 3776 2177 3446 4208 5351 7256 3914 6151 7494 9508 12865

BTO = Rupture à l'ouverture RUN = Fonctionnement ETO = Butée d'ouverture BTC = Rupture à la fermeture RUN = Fonctionnement ETC = Butée de fermeture Remarque générale: Couples pour fluides, incluant un facteur de sécurité de 1,5. Pour utilisation en régulation.


Double garniture Couple de manœuvre pour utilisation en régulation - Pression uni-directionnelle côté arbre DN

NPS

700

28"

800

32"

900

36"

1000

40"

1200

48"

DN

NPS

700

28"

800

32"

900

36"

Δp [bar] 0 10 16 0 10 16 0 10 16 0 10 16 0 10 16

Δp [bar] 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40

Couple de manœuvre (Nm) PN 10-16 BTO

RUN

ETO

BTC

RUN

ETC

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3103 4257 4950 3964 5601 6584 4966 7182 8511 7199 10509 12495 10377 16410 20030

3215 3257 3282 4151 4211 4247 5276 5359 5408 7665 7774 7840 11368 11549 11657

3858 3908 3939 4981 5053 5097 6331 6430 6490 9198 9329 9408 13641 13858 13989

3103 4257 4950 3964 5601 6584 4966 7182 8511 7199 10509 12495 10377 16410 20030

3215 6063 7773 4151 8351 10871 5276 11276 14876 7665 15764 20624 11368 25393 33808

Couple de manœuvre (Nm) PN 25-40 BTO

RUN

ETO

BTC

RUN

ETC

7059 11628 14370 18483 25338 8532 15147 19115 25068 34990 10179 19329 24818 33053 46777

6896 8275 9103 10344 12413 8269 10295 11511 13335 16374 9783 12626 14331 16889 21153

7059 7168 7234 7333 7498 8532 8675 8760 8888 9102 10179 10360 10469 10632 10904

8470 8602 8681 8800 8997 10238 10409 10512 10666 10922 12215 12433 12563 12759 13085

6896 8275 9103 10344 12413 8269 10295 11511 13335 16374 9783 12626 14331 16889 21153

7059 11036 13423 17003 22970 8532 14202 17604 22707 31212 10179 18057 22784 29874 41691

BTO = Rupture à l'ouverture RUN = Fonctionnement ETO = Butée d'ouverture BTC = Rupture à la fermeture RUN = Fonctionnement ETC = Butée de fermeture Remarque générale: Couples pour fluides, incluant un facteur de sécurité de 1,5. Pour utilisation en régulation.

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45


Double garniture Couple de manœuvre pour utilisation en tout ou rien - Pression bi-directionnelle côté arbre et disque DN

80

3"

100

4"

125

5"

150

6"

200

8"

250

10"

300

12"

350

14"

400

16"

500

600

46

NPS

20"

24"

Δp [bar] 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40

www.cranecpe.com

Couple de manœuvre (Nm) PN 10-40 BTO

RUN

ETO

BTC

RUN

ETC

74 98 112 134 170 103 146 171 210 274

74 78 81 86 93 103 112 117 125 139

74 74 75 75 76 103 104 105 106 107

88 89 89 90 91 124 125 126 127 128

74 78 81 86 93 103 112 117 125 139

106 106 125 154 202 145 160 194 245 331

sur demande

177 313 394 517 720 332 533 653 833 1133 334 606 770 1015 1423 421 791 1012 1344 1898 625 1199 1544 2061 2923 869 1740 2263 3047 4354 1814 2943 3620 4636 6329 3261 5346 6598 8474 11602

177 207 225 253 298 331 380 409 452 525 332 400 440 501 602 418 513 570 655 797 618 771 863 1001 1230 858 1097 1240 1454 1812 1789 2113 2308 2600 3086 3205 3819 4188 4740 5662

sur demande

177 179 181 183 186 332 337 340 343 350 334 339 341 345 352 421 428 431 437 447 625 636 643 653 670 869 888 899 916 945 1814 1843 1860 1886 1930 3261 3311 3342 3387 3462

213 215 217 219 223 399 404 407 412 420 401 406 410 414 422 506 513 518 525 536 749 763 771 784 804 1043 1066 1079 1100 1134 2177 2211 2232 2264 2316 3914 3974 4010 4064 4154

177 207 225 253 298 331 380 409 452 525 332 400 440 501 602 418 513 570 655 797 618 771 863 1001 1230 858 1097 1240 1454 1812 1789 2113 2308 2600 3086 3205 3819 4188 4740 5662

378 378 444 595 845 556 625 801 1064 1503 1025 1025 1025 1365 1984 1451 1451 1451 1846 2700 1751 1751 2132 2979 4392 2311 2311 3015 4222 6234 3173 3684 4806 6488 9293 4573 6434 8337 11192 15950

BTO = Rupture à l'ouverture RUN = Fonctionnement ETO = Butée d'ouverture BTC = Rupture à la fermeture RUN = Fonctionnement ETC = Butée de fermeture Remarque générale: Couples pour gaz, incluant un facteur de sécurité de 1,25. Pour utilisation en tout ou rien.


Double garniture Couple de manœuvre pour utilisation en tout ou rien - Pression bi-directionnelle côté arbre et disque DN

NPS

700

28"

800

32"

900

36"

1000

40"

1200

48"

DN

NPS

700

28"

800

32"

900

36"

Δp [bar] 0 10 16 0 10 16 0 10 16 0 10 16 0 10 16

Δp [bar] 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40

Couple de manœuvre (Nm) PN 10-16 BTO

RUN

ETO

BTC

RUN

ETC

2679 5970 7944 3459 8024 10763 4397 10457 14092 6387 15315 20671 9473 25324 34835

2586 3548 4125 3304 4668 5486 4138 5985 7093 5999 8758 10413 8648 13675 16692

2679 2714 2735 3459 3509 3539 4397 4465 4507 6387 6479 6534 9473 9624 9715

3215 3257 3282 4151 4211 4247 5276 5359 5408 7665 7774 7840 11368 11549 11657

2586 3548 4125 3304 4668 5486 4138 5985 7093 5999 8758 10413 8648 13675 16692

4343 9228 12919 6029 13051 18493 8311 18083 25890 10946 25202 35903 16753 42170 60884

Couple de manœuvre (Nm) PN 25-40 BTO

RUN

ETO

BTC

RUN

ETC

5882 9690 11975 15403 21115 7110 12622 15929 20890 29159 8483 16107 20682 27544 38981

5747 6896 7586 8620 10344 6890 8579 9592 11112 13645 8152 10521 11943 14074 17628

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7059 7168 7234 7333 7498 8532 8675 8760 8888 9102 10179 10360 10469 10632 10904

5747 6896 7586 8620 10344 6890 8579 9592 11112 13645 8152 10521 11943 14074 17628

7639 13648 17795 24016 34383 9801 18569 24818 34191 49813 12558 24933 34047 47717 70501

BTO = Rupture à l'ouverture RUN = Fonctionnement ETO = Butée d'ouverture BTC = Rupture à la fermeture RUN = Fonctionnement ETC = Butée de fermeture Remarque générale: Couples pour gaz, incluant un facteur de sécurité de 1,25. Pour utilisation en tout ou rien.

www.cranecpe.com

47


Double garniture Couple de manœuvre pour utilisation en régulation - Pression bi-directionnelle côté arbre et disque DN

48

NPS

80

3"

100

4"

125

5"

150

6"

200

8"

250

10"

300

12"

350

14"

400

16"

500

20"

600

24"

Δp [bar] 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40

www.cranecpe.com

Couple de manœuvre (Nm) PN 10-40 BTO

RUN

ETO

BTC

RUN

ETC

88 117 135 161 204 124 175 206 252 328

88 94 98 103 111 124 134 141 150 166

88 89 89 90 91 124 125 126 127 128

106 107 107 108 109 149 150 151 152 154

88 94 98 103 111 124 134 141 150 166

128 128 150 185 243 174 192 233 295 397

sur demande

213 376 473 620 864 399 639 783 999 1359 401 728 924 1218 1708 506 949 1214 1613 2278 749 1439 1853 2474 3508 1043 2088 2716 3656 5224 2177 3531 4344 5563 7594 3914 6416 7917 10169 13922

212 249 270 303 358 398 456 490 543 630 399 480 528 601 722 502 615 684 786 956 742 925 1035 1201 1476 1030 1316 1488 1745 2175 2147 2536 2770 3120 3703 3846 4583 5025 5688 6794

sur demande

213 215 217 219 223 399 404 407 412 420 401 406 410 414 422 506 513 518 525 536 749 763 771 784 804 1043 1066 1079 1100 1134 2177 2211 2232 2264 2316 3914 3974 4010 4064 4154

255 258 260 263 268 479 485 489 495 504 481 488 491 497 507 607 616 621 629 643 899 916 926 941 965 1252 1279 1295 1320 1361 2612 2654 2679 2716 2779 4696 4769 4812 4877 4985

212 249 270 303 358 398 456 490 543 630 399 480 528 601 722 502 615 684 786 956 742 925 1035 1201 1476 1030 1316 1488 1745 2175 2147 2536 2770 3120 3703 3846 4583 5025 5688 6794

453 453 533 713 1014 668 750 961 1277 1804 1230 1230 1230 1638 2381 1742 1742 1742 2215 3240 2102 2102 2558 3575 5270 2774 2774 3618 5067 7481 3807 4420 5767 7786 11152 5487 7720 10004 13430 19141

BTO = Rupture à l'ouverture RUN = Fonctionnement ETO = Butée d'ouverture BTC = Rupture à la fermeture RUN = Fonctionnement ETC = Butée de fermeture Remarque générale: Couples pour gaz, incluant un facteur de sécurité de 1,5. Pour utilisation en tout ou rien.


Double garniture Couple de manœuvre pour utilisation en régulation - Pression bi-directionnelle côté arbre et disque DN

NPS

700

28"

800

32"

900

36"

1000

40"

1200

48"

DN

NPS

700

28"

800

32"

900

36"

Δp [bar] 0 10 16 0 10 16 0 10 16 0 10 16 0 10 16

Δp [bar] 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40 0 10 16 25 40

Couple de manœuvre (Nm) PN 10-16 BTO

RUN

ETO

BTC

RUN

ETC

3215 7164 9533 4151 9629 12915 5276 12548 16911 7665 18378 24806 11368 30389 41802

3103 4257 4950 3964 5601 6584 4966 7182 8511 7199 10509 12495 10377 16410 20030

3215 3257 3282 4151 4211 4247 5276 5359 5408 7665 7774 7840 11368 11549 11657

3858 3908 3939 4981 5053 5097 6331 6430 6490 9198 9329 9408 13641 13858 13989

3103 4257 4950 3964 5601 6584 4966 7182 8511 7199 10509 12495 10377 16410 20030

5211 11074 15502 7235 15661 22191 9974 21700 31069 13136 30243 43083 20103 50604 73060

Couple de manœuvre (Nm) PN 25-40 BTO

RUN

ETO

BTC

RUN

ETC

7059 11628 14370 18483 25338 8532 15147 19115 25068 34990 10179 19329 24818 33053 46777

6896 8275 9103 10344 12413 8269 10295 11511 13335 16374 9783 12626 14331 16889 21153

7059 7168 7234 7333 7498 8532 8675 8760 8888 9102 10179 10360 10469 10632 10904

8470 8602 8681 8800 8997 10238 10409 10512 10666 10922 12215 12433 12563 12759 13085

6896 8275 9103 10344 12413 8269 10295 11511 13335 16374 9783 12626 14331 16889 21153

9167 16378 21354 28819 41260 11762 22283 29781 41029 59775 15069 29919 40856 57261 84602

BTO = Rupture à l'ouverture RUN = Fonctionnement ETO = Butée d'ouverture BTC = Rupture à la fermeture RUN = Fonctionnement ETC = Butée de fermeture Remarque générale: Couples pour gaz, incluant un facteur de sécurité de 1,5. Pour utilisation en tout ou rien.

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49


Crane®FKX 9000 Couple maximum admissible par la tige Couple maximum admissible par la tige PN 10-40 Couple maximum admissible par la tige (Nm) DN

NPS

1.4057 ASTM A276 Gr. 431

1.4462 ASTM A182 Gr. F51

1.4980 ASTM A453 Gr. 660

1.4542 (17-4PH) ASTM A564 Gr. 630

1.3964 (XM19) Nitronic 50

80

3"

347

347

347

460

316

100

4"

657

492

657

752

399

125

5"

874

655

874

1056

532

150

6"

1696

1272

1696

2049

1032

200

8"

2864

2864

2864

3790

2477

250

10"

3707

3054

3707

4904

2477

300

12"

5224

4217

5224

6794

3420

350

14"

7963

7858

7963

10536

6374

400

16"

11482

11482

11482

15191

10462

500

20"

16585

16585

16585

21943

16585

600

24"

29023

29023

29023

38400

29023

Couple maximum admissible par la tige PN 10-16 Couple maximum admissible par la tige (Nm) DN

NPS

1.4057 ASTM A276 Gr. 431

1.4462 ASTM A182 Gr. F51

1.4980 ASTM A453 Gr. 660

1.4542 (17-4PH) ASTM A564 Gr. 630

1.3964 (XM19) Nitronic 50

700

28"

33960

25470

33960

40541

20659

800

32"

50522

37891

50522

57717

30734

900

36"

69304

51978

69304

79881

42160

1000

40"

95241

71430

95241

111561

57938

1200

48"

161102

120827

161102

182950

98004

Couple maximum admissible par la tige PN 25 Couple maximum admissible par la tige (Nm)

50

DN

NPS

1.4057 ASTM A276 Gr. 431

1.4462 ASTM A182 Gr. F51

1.4980 ASTM A453 Gr. 660

1.4542 (17-4PH) ASTM A564 Gr. 630

1.3964 (XM19) Nitronic 50

700

28"

84388

71430

84388

84388

57938

800

32"

123399

92568

123399

123399

75084

900

36"

161102

120827

161102

164784

98004

www.cranecpe.com


Crane®FKX 9000 Valeurs Kv/Cv et modèles de corps Valeurs Kv/Cv PN 10-40 Angle d'ouverture DN NPS

90°

80°

Kv

Cv

70°

Kv

Cv

Kv

60° Cv

Kv

50° Cv

Kv

40° Cv

Kv

30° Cv

Kv

20° Cv

Kv

Cv

80

3"

102

119

98

115

79

92

59

69

44

51

32

37

21

25

12

14

100

4"

195

228

187

219

150

176

113

132

84

98

60

70

41

48

23

27

125

5"

340

398

326

381

262

307

197

230

146

171

105

123

71

83

41

48

150

6"

560

655

538

629

431

504

325

380

241

282

174

204

118

138

67

78

200

8"

1270

1486

1219

1426

978

1144

737

862

546

639

394

461

267

312

152

178

250

10"

2000

2340

1920

2246

1540

1802

1160

1357

860

1006

620

725

420

491

240

281

300

12"

3000

3510

2880

3370

2310

2703

1740

2036

1290

1509

930

1088

630

737

360

421

350

14"

4600

5382

4416

5167

3542

4144

2668

3122

1978

2314

1426

1668

966

1130

552

646

400

16"

6400

7488

6144

7188

4928

5766

3712

4343

2752

3220

1984

2321

1344

1572

768

899

500

20"

11000 12870 10560 12355

8470

9910

6380

7465

4730

5534

3410

3990

2310

2703

1320

1544

600

24"

17000 19890 16320 19094 13090 15315

9860

11536

7310

8553

5270

6166

3570

4177

2040

2387

Valeurs Kv/Cv PN 10-16 Angle d'ouverture DN NPS

90° Kv

80° Cv

Kv

70° Cv

Kv

60° Cv

Kv

50° Cv

40°

30°

20°

Kv

Cv

Kv

Cv

Kv

Cv

Kv

Cv

9533

11058

6159

7144

3899

4523

2228

2584

30400 35264 31504 36545 23784 27589 17839 20693 12382 14363

8000

9280

5065

5875

2894

3357

700

28"

23404 27149 24254 28135 18311 21241 13734 15931

800

32"

900

36"

38126 44226 39511 45833 29829 34602 22373 25953 15529 18014 10033 11638

6352

7368

3630

4211

1000 40"

47500 55100 49226 57102 37163 43109 27874 32334 19347 22443 12500 14500

7914

9180

4523

5247

1200 48"

68400 79344 70885 82227 53515 62077 40138 46560 27860 32318 18000 20880 11396 13219

6512

7554

Valeurs Kv/Cv PN 25 Angle d'ouverture DN NPS

90° Kv

700

28"

80° Cv

Kv

70° Cv

Kv

60° Cv

Kv

50° Cv

19305 22394 20006 23207 15104 17521 11329 13142

40°

30°

20°

Kv

Cv

Kv

Cv

Kv

Cv

Kv

Cv

7863

9121

5080

5893

3216

3731

1838

2132

800

32"

26880 31181 27856 32313 21030 24395 15774 18298 10948 12700

7074

8206

4478

5194

2559

2968

900

36"

34552 40080 35807 41536 27033 31358 20276 23520 14073 16325

9092

10547

5757

6678

3290

3816

La valeur de Cv est dépendante de l'angle d'ouverture (Cv = 1,16 x Kv)

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51


Kits de pièces de rechange Kit d'étanchéité de disque (DSK) Kit d'étanchéité de disque (DSK)

Modèle standard

23

Élément 3

Désignation 23

4

Joint multi-couches

4 3

Garniture d'étanchéité

9

19

Vis à 6 pans

20

Rondelle ressort

19 20 Vault gezeichnet geprüf t normgepr. Maßstab:

1:2

DN

PN 10-40

Standard (00) 19=ASTM A193 Gr. B8/A2-70, 20=A2

Nace (NA) 19=ASTM A182 Gr. F51/1.4462 (X2CrNiMoN22-5-3), 20=Inconel 718

Haute température (HT) 19=ASTM A453 Gr. 660/1.4980 (X6NiCrTiMoVB25-15-2), 20=Inconel 718

80

3"

FKX-DSK-LP-100

FKX-DSK-LP-1NA

FKX-DSK-LP-1HT

100

4"

FKX-DSK-MP-100

FKX-DSK-MP-1NA

FKX-DSK-MP-1HT

125

5"

FKX-DSK-NP-100

FKX-DSK-NP-1NA

FKX-DSK-NP-1HT

150

6"

FKX-DSK-PP-100

FKX-DSK-PP-1NA

FKX-DSK-PP-1HT

200

8"

FKX-DSK-RP-100

FKX-DSK-RP-1NA

FKX-DSK-RP-1HT

250

10"

FKX-DSK-SP-100

FKX-DSK-SP-1NA

FKX-DSK-SP-1HT

300

12"

FKX-DSK-TP-100

FKX-DSK-TP-1NA

FKX-DSK-TP-1HT

350

14"

FKX-DSK-UP-100

FKX-DSK-UP-1NA

FKX-DSK-UP-1HT

400

16"

FKX-DSK-VP-100

FKX-DSK-VP-1NA

FKX-DSK-VP-1HT

500

20"

FKX-DSK-XP-100

FKX-DSK-XP-1NA

FKX-DSK-XP-1HT

600

24"

FKX-DSK-YP-100

FKX-DSK-YP-1NA

FKX-DSK-YP-1HT

Standard (00) 19=ASTM A193 Gr. B8/A2-70, 20=A2

Nace (NA) 19=ASTM A182 Gr. F51/1.4462 (X2CrNiMoN22-5-3), 20=Inconel 718

Haute température (HT) 19=ASTM A453 Gr. 660/1.4980 (X6NiCrTiMoVB25-15-2), 20=Inconel 718

PN 10-16 700

28"

FKX-DSK-ZN-100

FKX-DSK-ZN-1NA

FKX-DSK-ZN-1HT

800

32"

FKX-DSK-2N-100

FKX-DSK-2N-1NA

FKX-DSK-2N-1HT

900

36"

FKX-DSK-3N-100

FKX-DSK-3N-1NA

FKX-DSK-3N-1HT

1000

40"

FKX-DSK-4N-100

FKX-DSK-4N-1NA

FKX-DSK-4N-1HT

1200

48"

FKX-DSK-7N-100

FKX-DSK-7N-1NA

FKX-DSK-7N-1HT

Standard (00) 19=ASTM A193 Gr. B8/A2-70, 20=A2

Nace (NA) 19=ASTM A182 Gr. F51/1.4462 (X2CrNiMoN22-5-3), 20=Inconel 718

Haute température (HT) 19=ASTM A453 Gr. 660/1.4980 (X6NiCrTiMoVB25-15-2), 20=Inconel 718

PN 25

52

Modèle à joint multi-couches ASTM A240 UNS S31803/Graphite, multi-couches 1.4462 (X2CrNiMoN22-5-3)/Graphite, multi-couches

NPS

700

28"

FKX-DSK-ZP-100

FKX-DSK-ZP-1NA

FKX-DSK-ZP-1HT

800

32"

FKX-DSK-2P-100

FKX-DSK-2P-1NA

FKX-DSK-2P-1HT

900

36"

FKX-DSK-3P-100

FKX-DSK-3P-1NA

FKX-DSK-3P-1HT

www.cranecpe.com

Datum 13.01.1 13.01.1


Kits de pièces de rechange Kit d'étanchéité de disque (DSK) DN

Modèle à joint multi-couches ASTM A240 UNS S31803, multi-couches sans graphite 1.4462 (X2CrNiMoN22-5), multi-couches sans graphite

NPS

PN 10-40

Haute température (HT) 19=ASTM A453 Gr. 660/1.4980 (X6NiCrTiMoVB25-15-2), 20=Inconel 718

Haute température (HT) 19=ASTM A453 Gr. 660/1.4980 (X6NiCrTiMoVB25-15-2), 20=Inconel 718

Haute température (HT) 19=ASTM A453 Gr. 660/1.4980 (X6NiCrTiMoVB25-15-2), 20=Inconel 718

80

3"

FKX-DSK-LP-200

FKX-DSK-LP-2NA

FKX-DSK-LP-2HT

100

4"

FKX-DSK-MP-200

FKX-DSK-MP-2NA

FKX-DSK-MP-2HT

125

5"

FKX-DSK-NP-200

FKX-DSK-NP-2NA

FKX-DSK-NP-2HT

150

6"

FKX-DSK-PP-200

FKX-DSK-PP-2NA

FKX-DSK-PP-2HT

200

8"

FKX-DSK-RP-200

FKX-DSK-RP-2NA

FKX-DSK-RP-2HT

250

10"

FKX-DSK-SP-200

FKX-DSK-SP-2NA

FKX-DSK-SP-2HT

300

12"

FKX-DSK-TP-200

FKX-DSK-TP-2NA

FKX-DSK-TP-2HT

350

14"

FKX-DSK-UP-200

FKX-DSK-UP-2NA

FKX-DSK-UP-2HT

400

16"

FKX-DSK-VP-200

FKX-DSK-VP-2NA

FKX-DSK-VP-2HT

500

20"

FKX-DSK-XP-200

FKX-DSK-XP-2NA

FKX-DSK-XP-2HT

600

24"

PN 10-16

FKX-DSK-YP-200

FKX-DSK-YP-2NA

FKX-DSK-YP-2HT

Haute température (HT) 19=ASTM A453 Gr. 660/1.4980 (X6NiCrTiMoVB25-15-2), 20=Inconel 718

Haute température (HT) 19=ASTM A453 Gr. 660/1.4980 (X6NiCrTiMoVB25-15-2), 20=Inconel 718

Haute température (HT) 19=ASTM A453 Gr. 660/1.4980 (X6NiCrTiMoVB25-15-2), 20=Inconel 718

700

28"

FKX-DSK-ZN-200

FKX-DSK-ZN-2NA

FKX-DSK-ZN-2HT

800

32"

FKX-DSK-2N-200

FKX-DSK-2N-2NA

FKX-DSK-2N-2HT

900

36"

FKX-DSK-3N-200

FKX-DSK-3N-2NA

FKX-DSK-3N-2HT

1000

40"

FKX-DSK-4N-200

FKX-DSK-4N-2NA

FKX-DSK-4N-2HT

1200

48"

PN 25

FKX-DSK-7N-200

FKX-DSK-7N-2NA

FKX-DSK-7N-2HT

Haute température (HT) 19=ASTM A453 Gr. 660/1.4980 (X6NiCrTiMoVB25-15-2), 20=Inconel 718

Haute température (HT) 19=ASTM A453 Gr. 660/1.4980 (X6NiCrTiMoVB25-15-2), 20=Inconel 718

Haute température (HT) 19=ASTM A453 Gr. 660/1.4980 (X6NiCrTiMoVB25-15-2), 20=Inconel 718

700

28"

FKX-DSK-ZP-200

FKX-DSK-ZP-2NA

FKX-DSK-ZP-2HT

800

32"

FKX-DSK-2P-200

FKX-DSK-2P-2NA

FKX-DSK-2P-2HT

900

36"

FKX-DSK-3P-200

FKX-DSK-3P-2NA

FKX-DSK-3P-2HT

www.cranecpe.com

53


Kits de pièces de rechange Kit d'étanchéité de disque (DSK) DN

PN 10-40

Standard (00) 19=ASTM A193 Gr. B8/A2-70, 20=A2

Nace (NA) 19=ASTM A182 Gr. F51/1.4462 (X2CrNiMoN22-5-3), 20=Inconel 718

80

3"

FKX-DSK-LP-600

FKX-DSK-LP-6NA

100

4"

FKX-DSK-MP-600

FKX-DSK-MP-6NA

125

5"

150

6"

FKX-DSK-PP-600

FKX-DSK-PP-6NA

200

8"

FKX-DSK-RP-600

FKX-DSK-RP-6NA

250

10"

FKX-DSK-SP-600

FKX-DSK-SP-6NA

300

12"

FKX-DSK-TP-600

FKX-DSK-TP-6NA

350

14"

FKX-DSK-UP-600

FKX-DSK-UP-6NA

400

16"

FKX-DSK-VP-600

FKX-DSK-VP-6NA

450

18"

FKX-DSK-WP-600

FKX-DSK-WP-6NA

500

20"

FKX-DSK-XP-600

FKX-DSK-XP-6NA

600

24"

FKX-DSK-YP-600

FKX-DSK-YP-6NA

Standard (00) 19=ASTM A193 Gr. B8/A2-70, 20=A2

Nace (NA) 19=ASTM A182 Gr. F51/1.4462 (X2CrNiMoN22-5-3), 20=Inconel 718

PN 10-16

sur demande

700

28"

FKX-DSK-ZN-600

FKX-DSK-ZN-6NA

800

32"

FKX-DSK-2N-600

FKX-DSK-2N-6NA

900

36"

FKX-DSK-3N-600

FKX-DSK-3N-6NA

1000

40"

FKX-DSK-4N-600

FKX-DSK-4N-6NA

1200

48"

FKX-DSK-7N-600

FKX-DSK-7N-6NA

Standard (00) 19=ASTM A193 Gr. B8/A2-70, 20=A2

Nace (NA) 19=ASTM A182 Gr. F51/1.4462 (X2CrNiMoN22-5-3), 20=Inconel 718

PN 25

54

Modèle à joint multi-couches ASTM A240 UNS S31803/PTFE, multi-couches 1.4462 (X2CrNiMoN22-5-3)/PTFE, multi-couches

NPS

700

28"

FKX-DSK-ZP-600

FKX-DSK-ZP-6NA

800

32"

FKX-DSK-2P-600

FKX-DSK-2P-6NA

900

36"

FKX-DSK-3P-600

FKX-DSK-3P-6NA

www.cranecpe.com


www.cranecpe.com

55


Kits de pièces de rechange Jeu de roulements d'arbre (SBK) Jeu de roulements d'arbre (SBK)

Modèle standard

Élément

Désignation

11

Roulement

12 *

Intérieur protection de roulement

37 **

Bague de garniture

*Modèle roulement standard uniquement **Modèle à roulement étanche uniquement

11

Option: Dual Packing, Ports (Monitoring / Flushing)

Modèle à roulement d'arbre ASTM A582 Gr. 303 revêtu 1.4305 (X8CrNiS18-9) revêtu Option: Chemical Gland Flange PN 10-40 Standard (00) Étanche (PT)

DN

NPS

80

3"

FKX-SBK-LP-00036

FKX-SBK-LP-0PT

100

4"

FKX-SBK-MP-00035

FKX-SBK-MP-0PT

125

5"

FKX-SBK-NP-00024

FKX-SBK-NP-0PT

150

6"

FKX-SBK-PP-00017

FKX-SBK-PP-0PT

200

8"

FKX-SBK-RP-00032

FKX-SBK-RP-0PT

250

10"

FKX-SBK-SP-00016

FKX-SBK-SP-0PT

300

12"

FKX-SBK-TP-000

350

14"

FKX-SBK-UP-000

FKX-SBK-UP-0PT

400

16"

FKX-SBK-VP-000

FKX-SBK-VP-0PT

500

20"

600

24"

PN 10-16

27

Étanche (PT)

700

28"

FKX-SBK-ZN-000

30 FKX-SBK-ZN-0PT

800 al Gland Flange 900

32"

FKX-SBK-2N-000

FKX-SBK-2N-0PT

36"

FKX-SBK-3N-000

FKX-SBK-3N-0PT

1000

40"

FKX-SBK-4N-000

FKX-SBK-4N-0PT

48"

FKX-SBK-7N-000

FKX-SBK-7N-0PT 27

Standard (00)

Étanche (PT) 14

36

120035

PN 25 24

33

28"

FKX-SBK-ZP-000

FKX-SBK-ZP-0PT

800

32"

FKX-SBK-2P-000

14 FKX-SBK-2P-0PT

36"

FKX-SBK-3P-000

FKX-SBK-3P-0PT

90016

11

33 14 33

31

Modèle étanche 10

23

34

9

8 7 6 21

30

70017 32

14

12

FKX-SBK-TP-0PT

FKX-SBK-XP-000 FKX-SBK-XP-0PT Option: Dual Packing, Ports (M onitoring / Flushing) FKX-SBK-YP-000 FKX-SBK-YP-0PT Standard (00)

11 37 37

27

11 37 37

33

Vault gezeichnet geprüf t normgepr. Maßstab:

27

1:1.5

30 30

56

37 11

www.cranecpe.com 37 11

Datum Name 13.01.16 Sakpal 13.01.16 Wagener

FKX 9000 Bu Explode available


Kits de pièces de rechange Jeu de garniture de corps (BGK) Jeu de garniture de corps (BGK) Élément

Désignation

7

Garniture de plaque

14

Garniture d'étanchéité

35*

Joint torique

DN

NPS

PN 10-40

*Modèle bague à bride résistante aux produits chimiques

Modèle standard à simple étanchéité Standard (A)

Chimique (B)

DN

NPS

PN 10-40

Modèle à simple étanchéité et émissions fugitives Standard (A)

Chimique (B)

80

3"

FKX-BGK-LP-S1A

FKX-BGK-LP-S1B

80

3"

FKX-BGK-LP-S2A

FKX-BGK-LP-S2B

100

4"

FKX-BGK-MP-S1A

FKX-BGK-MP-S1B

100

4"

FKX-BGK-MP-S2A

FKX-BGK-MP-S2B

125

5"

FKX-BGK-NP-S1A

FKX-BGK-NP-S1B

125

5"

FKX-BGK-NP-S2A

FKX-BGK-NP-S2B

150

6"

FKX-BGK-PP-S1A

FKX-BGK-PP-S1B

150

6"

FKX-BGK-PP-S2A

FKX-BGK-PP-S2B

200

8"

FKX-BGK-RP-S1A

FKX-BGK-RP-S1B

200

8"

FKX-BGK-RP-S2A

FKX-BGK-RP-S2B

250

10"

FKX-BGK-SP-S1A

FKX-BGK-SP-S1B

250

10"

14 FKX-BGK-SP-S2A

FKX-BGK-SP-S2B

300

12"

FKX-BGK-TP-S1A

FKX-BGK-TP-S1B

300

12"

FKX-BGK-TP-S2A

FKX-BGK-TP-S2B

350

14"

FKX-BGK-UP-S1A

FKX-BGK-UP-S1B

350

14"

FKX-BGK-UP-S2A

FKX-BGK-UP-S2B

400

16"

FKX-BGK-VP-S1A

FKX-BGK-VP-S1B

400

16"

FKX-BGK-VP-S2A

FKX-BGK-VP-S2B

500

20"

FKX-BGK-XP-S1A

FKX-BGK-XP-S1B

500

20"

FKX-BGK-XP-S2A

FKX-BGK-XP-S2B

600

24"

FKX-BGK-YP-S1A

FKX-BGK-YP-S1B

600

24"

FKX-BGK-YP-S2A

FKX-BGK-YP-S2B

Standard (A)

Chimique (B)

PN 10-16

Standard (A)

22

700

28"

FKX-BGK-ZN-S1A

800

32"

FKX-BGK-2N-S1A

900

36"

FKX-BGK-3N-S1A

1000

40"

FKX-BGK-4N-S1A

1200

48"

FKX-BGK-7N-S1A

PN 25

18 26

Chimique (B)

PN 10-16

FKX-BGK-ZN-S1B

700

28"

FKX-BGK-ZN-S2A

FKX-BGK-ZN-S2B

FKX-BGK-2N-S1B

800

32"

FKX-BGK-2N-S2A

FKX-BGK-2N-S2B

FKX-BGK-3N-S1B

900

36"

FKX-BGK-3N-S2A

FKX-BGK-3N-S2B

FKX-BGK-4N-S1B

1000

40"

FKX-BGK-4N-S2A

FKX-BGK-4N-S2B

FKX-BGK-7N-S1B

1200

48"

FKX-BGK-7N-S2A

FKX-BGK-7N-S2B

Standard (A)

Chimique (B)

Standard (A)

12 15

Chimique (B)

11

FKX-BGK-ZP-S1B

700

28"

FKX-BGK-ZP-S2A

FKX-BGK-ZP-S2B

PN 25

700

28"

FKX-BGK-ZP-S1A

800

32"

FKX-BGK-2P-S1A

FKX-BGK-2P-S1B

800

32"

FKX-BGK-2P-S2A

FKX-BGK-2P-S2B

900

36"

FKX-BGK-3P-S1A

FKX-BGK-3P-S1B

900

36"

FKX-BGK-3P-S2A

FKX-BGK-3P-S2B

Op

Modèle bague bride Flange résistante Option: Chem icalà Gland aux produits chimiques

Modèle standard à simple étanchéité

35 14

7

www.cranecpe.com

57


Kits de pièces de rechange Jeu de garniture de corps (BGK) DN

NPS

PN 10-40

Standard (A)

80

3"

FKX-BGK-LP-D1A

FKX-BGK-LP-D1B

4"

FKX-BGK-MP-D1A

FKX-BGK-MP-D1B

125

5"

FKX-BGK-NP-D1A

150

6"

FKX-BGK-PP-D1A

200

8"

FKX-BGK-RP-D1A

FKX-BGK-RP-D1B

250

10"

FKX-BGK-SP-D1A

FKX-BGK-SP-D1B

300

12"

FKX-BGK-TP-D1A

FKX-BGK-TP-D1B

350

14"

FKX-BGK-UP-D1A

FKX-BGK-UP-D1B

400

16"

FKX-BGK-VP-D1A

FKX-BGK-VP-D1B

500

20"

FKX-BGK-XP-D1A

FKX-BGK-XP-D1B

600

24"

FKX-BGK-YP-D1A

FKX-BGK-YP-D1B

Standard (A)

Chimique (B)

FKX-BGK-NP-D1B

Option: Chemical Gland Flange FKX-BGK-PP-D1B

700

28"

FKX-BGK-ZN-D1A

FKX-BGK-ZN-D1B

800

32"

FKX-BGK-2N-D1A

FKX-BGK-2N-D1B

900

36"

FKX-BGK-3N-D1A

FKX-BGK-3N-D1B

1000

40"

FKX-BGK-4N-D1A

FKX-BGK-4N-D1B

1200

48"

FKX-BGK-7N-D1A

FKX-BGK-7N-D1B

Standard (A)

Chimique (B)

PN 25 700

28"

FKX-BGK-ZP-D1A

FKX-BGK-ZP-D1B

800

32"

FKX-BGK-2P-D1A

FKX-BGK-2P-D1B

900

36"

FKX-BGK-3P-D1A

FKX-BGK-3P-D1B

www.cranecpe.com

Modèle à double étanchéité

Chimique (B)

100

PN 10-16

58

Modèle standard double étanchéité

36 35 24

14

17

14 32 16

27

O


Kits de pièces de rechange Jeu de garniture de corps (BGK) DN

NPS

PN 10-40

Modèle à double étanchéité et émissions fugitives Standard (A)

Chimique (B)

80

3"

FKX-BGK-LP-D2A

FKX-BGK-LP-D2B

100

4"

FKX-BGK-MP-D2A

FKX-BGK-MP-D2B

125

5"

FKX-BGK-NP-D2A

FKX-BGK-NP-D2B

150

6"

FKX-BGK-PP-D2A

FKX-BGK-PP-D2B

200

8"

FKX-BGK-RP-D2A

FKX-BGK-RP-D2B

250

10"

FKX-BGK-SP-D2A

FKX-BGK-SP-D2B

300

12"

FKX-BGK-TP-D2A

FKX-BGK-TP-D2B

350

14"

FKX-BGK-UP-D2A

FKX-BGK-UP-D2B

400

16"

FKX-BGK-VP-D2A

FKX-BGK-VP-D2B

500

20"

FKX-BGK-XP-D2A

FKX-BGK-XP-D2B

600

24"

FKX-BGK-YP-D2A

FKX-BGK-YP-D2B

Standard (A)

Chimique (B)

PN 10-16 700

28"

FKX-BGK-ZN-D2A

FKX-BGK-ZN-D2B

800

32"

FKX-BGK-2N-D2A

FKX-BGK-2N-D2B

900

36"

FKX-BGK-3N-D2A

FKX-BGK-3N-D2B

1000

40"

FKX-BGK-4N-D2A

FKX-BGK-4N-D2B

1200

48"

FKX-BGK-7N-D2A

FKX-BGK-7N-D2B

Standard (A)

Chimique (B)

PN 25 700

28"

FKX-BGK-ZP-D2A

FKX-BGK-ZP-D2B

800

32"

FKX-BGK-2P-D2A

FKX-BGK-2P-D2B

900

36"

FKX-BGK-3P-D2A

FKX-BGK-3P-D2B

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59


Modèle «Lug» suivant Series 16 Boulonnerie de brides PN10-16 Remarque générale: Nombre total de vis et écrous par vanne L L Contre-bride suivant ISO1092-1 Joint de bride épaisseur 2mm Goujons suivant ISO4017 Heavy hex nuts suivant ISO4032

L

L

L

L

L

L

L

L

L

L

PN 10 DN

NPS

Taille du taraudage

80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600 700 800 900

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 20" 24" 28" 32" 36"

DN

NPS

Taille du taraudage

80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600 700 800 900

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 20" 24" 28" 32" 36"

Trou taraudé

Trou taraudé dans la zone de l’axe

Nombre de Vis

Longueur L

Nombre de Vis

Longueur L

M16x2 M16x2

8 8

-

-

M20x2.5 M20x2.5 M20x2.5 M20x2.5 M20x2.5 M24x3 M24x3 M27x3 M27x3 M30x3.5 M30x3.5

8 8 12 12 16 12 16 16 20 20 24

55 50 sur demande 60 60 65 65 70 70 70 85 80 85 90

4 4 4 4 4 4

70 65 80 80 85 90

PN 16

60

Trou taraudé

Trou taraudé dans la zone de l’axe

Nombre de Vis

Longueur L

Nombre de Vis

Longueur L

M16x2 M16x2

8 8

-

-

M20x2.5 M20x2.5 M24x3 M24x3 M24x3 M27x3 M30x3.5 M33x3.5 M33x3.5 M36x4 M36x4

8 12 12 12 12 12 16 16 20 20 24

55 50 sur demande 60 60 70 70 75 80 100 115 105 120 130

4 4 4 4 4 4 4

70 80 85 100 105 120 130

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Modèle «Lug» suivant Series 16 Boulonnerie de brides PN 25-40 PN 25 Trou taraudé

Trou taraudé dans la zone de l’axe

DN

NPS

Taille du taraudage

80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600 700 800 900

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 20" 24" 28" 32" 36"

DN

NPS

Taille du taraudage

Nombre de Vis

Longueur L

Nombre de Vis

Longueur L

80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 20" 24"

M16x2 M20x2.5

8 8

-

-

M24x3 M27x3 M30x3.5 M30x3.5 M33x3.5 M36x4 M39x4 M45x4.5

8 12 12 12 12 12 16 16

55 60 sur demande 70 80 90 95 105 115 125 150

4 4 4 4 4

80 85 100 95 110

Nombre de Vis

Longueur L

Nombre de Vis

Longueur L

M16x2 M20x2.5

8 8

-

-

M24x3 M24x3 M27x3 M27x3 M30x3.5 M33x3.5 M33x3.5 M36x4 M39x4 M45x4.5 M45x4.5

8 12 12 12 16 12 16 16 20 20 24

55 60 sur demande 70 75 80 80 90 100 105 120 115 130 140

4 4 4 4 4 4 4 4

70 75 90 85 100 105 120 125

PN 40 Trou taraudé

Trou taraudé dans la zone de l’axe

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61


Modèle double bride suivant Series 13 Boulonnerie de brides PN 10-16 Remarque générale: Nombre total de vis et écrous par vanne Contre-bride suivant ISO1092-1 Joint de bride épaisseur 2mm Goujons suivant ISO4017 Heavy hex nuts suivant ISO4032

L

L

L

L

L

L

L

L

PN 10 L

DN

NPS

80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600 700 800 900 1000 1200

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 20" 24" 28" 32" 36" 40" 48"

L

Trou traversant

Trou taraudé dans la zone de l’axe

Taille du taraudage

Nombre de Vis

Longueur L

Nombre d’écrous

Nombre de Vis

Longueur L

M16x2 M16x2

4 8

70 60

4 8

4 -

50 -

M20x2.5 M20x2.5 M20x2.5 M20x2.5 M20x2.5 M24x3 M24x3 M27x3 M27x3 M30x3.5 M30x3.5 M33x3.5 M36x4

8 8 8 12 12 12 16 16 20 20 24 24 28

8 8 8 12 12 12 16 16 20 20 24 24 28

4 4 4 4 4 4 4 4 4 4

60 60 60 60 70 80 85 90 100 115

L

sur demande L

70 75 80 80 85 80 80 100 120 130 140 160 185

PN 16

62

DN

NPS

80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600 700 800 900 1000 1200

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 20" 24" 28" 32" 36" 40" 48"

Trou traversant

Trou taraudé dans la zone de l’axe

Taille du taraudage

Nombre de Vis

Longueur L

Nombre d’écrous

Nombre de Vis

Longueur L

M16x2 M16x2

4 8

70 60

4 8

4 -

50 -

M20x2.5 M20x2.5 M24x3 M24x3 M24x3 M27x3 M30x3.5 M33x3.5 M33x3.5 M36x4 M36x4 M39x4 M45x4.5

8 8 8 12 12 12 16 16 20 20 24 24 28

70 75 80 85 90 95 130 155 170 195 210 235 260

8 8 8 12 12 12 16 16 20 20 24 24 28

4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4

50 60 60 70 100 120 105 120 130 140 155

sur demande

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Modèle double bride suivant Series 13 Boulonnerie de brides PN 25-40 PN 25 DN

NPS Taille du taraudage

80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600 700 800 900

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 20" 24" 28" 32" 36"

Trou traversant

Trou taraudé dans la zone de l’axe

Nombre de Vis

Longueur L

Nombre d’écrous

Nombre de Vis

Longueur L

M16x2 M20x2.5

4 8

70 75

4 8

4 -

50 -

M24x3 M24x3 M27x3 M27x3 M30x3.5 M33x3.5 M33x3.5 M36x4 M39x4 M45x4.5 M45x4.5

8 8 8 12 12 12 16 16 20 20 20

85 100 95 100 110 120 135 155 185 210 230

8 8 8 12 12 12 16 16 20 20 20

4 4 4 4 4 4 4 4 8

70 70 80 80 100 120 115 130 140

sur demande

PN 40 DN

NPS Taille du taraudage

80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 20" 24"

Trou traversant

Trou taraudé dans la zone de l’axe

Nombre de Vis

Longueur L

Nombre d’écrous

Nombre de Vis

Longueur L

M16x2 M20x2.5

4 8

70 75

4 8

4 -

50 -

M24x3 M27x3 M30x3.5 M30x3.5 M33x3.5 M36x4 M39x4 M45x4.5

8 8 8 12 12 12 16 16

85 100 110 120 130 140 155 195

8 8 8 12 12 12 16 16

4 4 4 4 4 4

70 80 100 100 120 150

sur demande

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63


Modèle double bride suivant Series 14 Boulonnerie de brides PN 10-16 Remarque générale: Nombre total de vis et écrous par vanne Contre-bride suivant ISO1092-1 Joint de bride épaisseur 2mm Goujons suivant ISO4017 Heavy hex nuts suivant ISO4032

L

L

PN 10 L

L

Trou traversant

DN

NPS

Taille du taraudage

Nombre de Vis

Longueur L

Nombre d’écrous

80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600 700 800 900

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 20" 24" 28" 32" 36"

M16x2 M16x2

8 8

70 60

8 8

M20x2.5 M20x2.5 M20x2.5 M20x2.5 M20x2.5 M24x3 M24x3 M27x3 M27x3 M30x3.5 M30x3.5

8 8 12 12 16 16 20 20 24 24 28

DN

NPS

Taille du taraudage

Nombre de Vis

Longueur L

Nombre d’écrous

80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600 700 800 900

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 20" 24" 28" 32" 36"

M16x2 M16x2

8 8

70 60

8 8

M20x2.5 M20x2.5 M24x3 M24x3 M24x3 M27x3 M30x3.5 M33x3.5 M33x3.5 M36x4 M36x4

8 12 12 12 16 16 20 20 24 24 28

70 75 80 85 90 95 130 155 170 195 210

8 12 12 12 16 16 20 20 24 24 28

sur demande

L

70 75 80 80 85 80 80 100 120 130 140

L

8 8 12 12 16 16 20 20 24 24 28

PN 16

64

Trou traversant

sur demande

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Modèle double bride suivant Series 14 Boulonnerie de brides PN 25-40 PN 25 Trou traversant

DN

NPS

Taille du taraudage

80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600 700 800 900

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 20" 24" 28" 32" 36"

DN

NPS

Taille du taraudage

Nombre de Vis

Longueur L

Nombre d’écrous

80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 20" 24"

M16x2 M20x2.5

8 8

70 75

8 8

M24x3 M27x3 M30x3.5 M30x3.5 M33x3.5 M36x4 M39x4 M45x4.5

8 12 12 16 16 16 20 20

85 100 110 120 130 140 155 195

8 12 12 16 16 16 20 20

Nombre de Vis

Longueur L

Nombre d’écrous

M16x2 M20x2.5

8 8

70 75

8 8

M24x3 M24x3 M27x3 M27x3 M30x3.5 M33x3.5 M33x3.5 M36x4 M39x4 M45x4.5 M45x4.5

8 12 12 16 16 16 20 20 24 24 28

85 100 95 100 110 120 135 155 185 210 230

8 12 12 16 16 16 20 20 24 24 28

sur demande

PN 40 Trou traversant

sur demande

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65


Crane®FKX 9000 Kit de Montage Le kit de montage utilise une interface normalisée suivant ISO 5211 pour accoupler la vanne et l’actuateur. Il est soumis à la norme EN 15081 et garantit que la valeur du couple maximum peut être transmise de l'actionneur à la bride supérieure de la vanne. Le kit de montage est composé des pièces suivantes: • Accouplement • Etrier de montage • Boulon de vanne • Boulon d’actionneur • Indicateur de position

Interface actionneur

Indicateur de position

Boulon d’actionneur

Accouplement

Boulon de vanne

Etrier de montage

Interface vanne

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Crane®FKX 9000 Kit de Montage Classe 150 DN

NPS

PN 10-16

ISO 5211 Vanne

80

3"

F12

100

4"

F12

125

5"

-

150

200

6"

8"

F14

F16

250

10"

F16

300

12"

F16

350

14"

F16

400

16"

F25

500

20"

F25

Kit de montage

Actionneur Numéro de position F07 F10 F12 F14 F07 F10 F12 F14 F07 F10 F12 F14 F10 F12 F14 F16 F10 F12 F14 F16 F25 F10 F12 F14 F16 F25 F12 F14 F16 F25 F14 F16 F25 F12 F14 F16 F25 F30 F14 F16 F25 F30

MFXLP1F07V017A MFXLP1F10V022A MFXLP1F12V027A MFXLP1F14V036A MFXMP1F07V017A MFXMP1F10V022A MFXMP1F12V027A MFXMP1F14V036A MFXNP1F07V017A MFXNP1F10V022A MFXNP1F12V027A MFXNP1F14V036A MFXPP1F10V022A MFXPP1F12V027A MFXPP1F14V036A MFXPP1F16V046A MFXRP1F10V022A MFXRP1F12V027A MFXRP1F14V036A MFXRP1F16V046A MFXRP1F25V055A MFXSP1F10V022A MFXSP1F12V027A MFXSP1F14V036A MFXSP1F16V046A MFXSP1F25V055A MFXTP1F12V027A MFXTP1F14V036A MFXTP1F16V046A MFXTP1F25V055A MFXUP1F14V036A MFXUP1F16V046A MFXUP1F25V055A MFXVP1F12V027A MFXVP1F14V036A MFXVP1F16V046A MFXVP1F25V055A MFXVP1F30V075A MFXXP1F14V036A MFXXP1F16V046A MFXXP1F25V055A MFXXP1F30V075A

DN

NPS

PN 10-16

ISO 5211 Vanne

600

24"

F30

700

28"

F30

800

32"

F30

900

36"

F35

1000

40"

F35

1200

48"

F40

Kit de montage

Actionneur Numéro de position F16 F25 F30 F16 F25 F30 F35 F16 F25 F30 F35 F25 F30 F35 F40 F25 F30 F35 F40 F30 F35 F40 F48

MFXYP1F16V046A MFXYP1F25V055A MFXYP1F30V075A MFXZN3F16V046A MFXZN3F25V055A MFXZN3F30V075A MFXZN3F35R120A MFX2N3F16V046A MFX2N3F25V055A MFX2N3F30V075A MFX2N3F35R120A MFX3N3F25V055A MFX3N3F30V075A MFX3N3F35R120A MFX3N3F40R160A MFX4N3F25V055A MFX4N3F30V075A MFX4N3F35R120A MFX4N3F40R160A MFX7N3F30V075A MFX7N3F35R120A MFX7N3F40R160A MFX7N3F48R180A

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67


Crane®FKX 9000 Kit de Montage Classe 300 DN

NPS

PN 25-40

68

ISO 5211 Vanne

80

3"

F12

100

4"

F12

125

5"

-

150

6"

F14

200

8"

F16

250

10"

F16

300

12"

F16

350

14"

F16

400

16"

F25

500

20"

F25

Kit de montage

Actionneur Numéro de position F07 F10 F12 F14 F07 F10 F12 F14 F07 F10 F12 F14 F10 F12 F14 F16 F10 F12 F14 F16 F25 F10 F12 F14 F16 F25 F12 F14 F16 F25 F14 F16 F25 F12 F14 F16 F25 F30 F14 F16 F25 F30

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MFXLP1F07V017A MFXLP1F10V022A MFXLP1F12V027A MFXLP1F14V036A MFXMP1F07V017A MFXMP1F10V022A MFXMP1F12V027A MFXMP1F14V036A MFXNP1F07V017A MFXNP1F10V022A MFXNP1F12V027A MFXNP1F14V036A MFXPP1F10V022A MFXPP1F12V027A MFXPP1F14V036A MFXPP1F16V046A MFXRP1F10V022A MFXRP1F12V027A MFXRP1F14V036A MFXRP1F16V046A MFXRP1F25V055A MFXSP1F10V022A MFXSP1F12V027A MFXSP1F14V036A MFXSP1F16V046A MFXSP1F25V055A MFXTP1F12V027A MFXTP1F14V036A MFXTP1F16V046A MFXTP1F25V055A MFXUP1F14V036A MFXUP1F16V046A MFXUP1F25V055A MFXVP1F12V027A MFXVP1F14V036A MFXVP1F16V046A MFXVP1F25V055A MFXVP1F30V075A MFXXP1F14V036A MFXXP1F16V046A MFXXP1F25V055A MFXXP1F30V075A

DN

NPS

PN 25-40

ISO 5211 Vanne

600

24"

F30

700

28"

F35

800

32"

F40

900

36"

F40

Kit de montage

Actionneur Numéro de position F16 F25 F30 F25 F30 F35 F40 F30 F35 F40 F48 F30 F35 F40 F48

MFXYP1F16V046A MFXYP1F25V055A MFXYP1F30V075A MFXZP3F25V055A MFXZP3F30V075A MFXZP3F35R120A MFXZP3F40R160A MFX2P3F30V075A MFX2P3F35R120A MFX2P3F40R160A MFX2P3F48R180A MFX3P3F30V075A MFX3P3F35R120A MFX3P3F40R160A MFX3P3F48R180A


Crane®FKX 9000 Réducteurs et Actionneurs Réducteurs Les réducteurs sont utilisés pour les vannes manuelles. Ils permettent une rotation à 90° pour les simples applications on/off. Ils peuvent être équipé de différents accessoires tel que des volants cadenassables, des volants à chaine, des fins de courses. Actionneurs Pignon & Crémaillère Les actionneurs Pignon & Crémaillère sont des actionneurs pneumatiques. Le mouvement linéaire du piston commandé par pression d’air sera transformé par un système de pignon et crémaillère en mouvement rotatif. Ce type d’actuateur est le plus communément utilisé pour les applications on/off ainsi que les applications de régulations. La plage du couple dépend de la pression d’air disponible et de ses limites. Les actionneurs Pignon & Crémaillère sont disponibles en version double effet ou en version simple effet avec rappel par ressorts pour des raisons sécurité. Ils peuvent être équipés de différents accessoires tel que des électrovannes, des positionneurs intelligents, des fins de course, etc. Actionneurs "Scotch & Yoke" Les actionneurs "Scotch & Yoke "peuvent être pneumatiques ou hydrauliques. Le mouvement linéaire du piston commandé par pression d’air sera transformé en mouvement rotatif par un système de bielle et manivelle. Ces actionneurs peuvent être utilisés pour les applications on/off mais de par leur couple caractéristique leur utilisation est idéale en régulation. Ils ont une plage de couple plus importante comparativement aux actionneurs Pignon et Crémaillère. Les actuateurs "Scoth & Yoke" sont disponibles en version double effet ou en version simple effet avec rappel par ressorts pour des raisons sécurité. Ils peuvent être équipés de différents accessoires tel que des électrovannes, des positionneurs intelligents, des fins de course, etc. Actionneurs Electriques Les actionneurs électriques sont le plus souvent une combinaison d’un réducteur et d'un moteur électrique. La puissance électrique génère le couple pour actionner la vanne. Ces actionneurs sont flexibles et économiques. Ils peuvent être installés lorsqu’il n’y a pas d’air de commande disponible. Ils peuvent être équipé de différents accessoires électriques tel que des unités de contrôle spéciales intelligentes et des interfaces de bus. www.cranecpe.com

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Crane®FKX 9000 Configuration du produit Gammes de produits Crane FKX 9000-

Type de vanne MCLG-

Groupe de matériaux AAB1-

Type de vanne Dimension C

Valeur

Pression

Groupe de matériaux

Style de corps

C Valeur C

Valeur

L

DN80

B

PN10

LG Type lug (EN558 series 16)

M

DN100

C

PN16

DS Double bride (EN558 series 13)

N

DN125

E

PN25

DL Double bride (EN558 series 14)

P

DN150

F

PN40

R

DN200

S

DN250

T

DN300

U

DN350

V

DN400

X

DN500

Y

DN600

Z

DN700

2

DN800

3

DN900

4

DN1000

7

DN1200

Matériau du corps C

Valeur

A

1.0619 (GP240GH) Version acier

B

Matériau du disque C A

Valeur

A 1.4542 (X5CrNiCuNb16-4) 17-4 PH, double traitement thermique

1.4408 B (GX5CrNiMo19-11-2) Version inox

1.4408 (GX5CrNiMo19-11-2) Version inox

B 1.4057 (X17CrNi16-2) Version inox

C

1.4469 C (GX2CrNiMoN26-7-4) Superduplex (5A)

1.4469 (GX2CrNiMoN26-7-4) Superduplex (5A)

D 1.4462 (X2CrNiMoN22-5-3) Duplex

R

1.4417 R (GX2CrNiMoN25-7-3) Superduplex (6A)

1.4417 (GX2CrNiMoN25-7-3) Superduplex (6A)

G 1.4501 (X2CrNiMoN22-5-3) Duplex

G 1.7357 (G17CrMo5-5) G Low alloy steel

1.7357 (G17CrMo5-5) Low alloy steel

E

1.4980 (X6NiCrTiMoVB25-15-2) pour températures élevées

L

1.4859 (GX10NiCrNb L 32-20) Inconel 800H

1.4859 (GX10NiCrNb 32-20) Inconel 800H

F

1.3964 (X2CrNiMnMoNNb21-16-5-3) Nitronic 50

J

2.4816 (NiCr15Fe) Inconel 600

2.4816 (NiCr15Fe) Inconel 600

M 2.4375 (NiCu30Al) Monel K500

K

2.4660 (NiCr20CuMo) K Alloy 20

2.4660 (NiCr20CuMo) Alloy 20

T

T

2.4602 (NiCr21Mo14W) Hastelloy C22

2.4602 (NiCr21Mo14W) X Other Hastelloy C22

N 1.4409

X

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C

1.0619 (GP240GH) Version acier

J

T

M 2.4365 (GNiCu30Nb) M Monel 400

70

Valeur

Matériau de l'arbre

N

2.4365 (GNiCu30Nb) Monel 400 1.4409

(GXC2CrNiMoN19-11-2)

(GXC2CrNiMoN19-11-2)

Version inox

Version inox

Autres

X

Autres

2.4602 (NiCr21Mo14W) Hastelloy C22


Crane®FKX 9000 Comment commander Type de bride A-

Options presse-étoupe/joints/partie supérieure Groupe d'actionnement 1AAF-

Type de bride Anneau d'étanchéité sur le disque et le siège C

C A

Valeur

1

6

4 2.4819 (NiMo16Cr15W), Siège laminé graphite stellite 21

Face surélevée A svt. EN 1092-1 Brides à face plate

C

Face surélevée C svt. EN 1092-1 Brides à emboitement mâle

D

C

Face surélevée B1 svt. EN 1092-1 Face surélevée B2 svt. EN 1092-1

2 1.4462 (X2CrNiMoN22-5-3), Siège laminé sans graphite, siège: Stellite 21

5 2.4819 (NiMo16Cr15W), Siège laminé sans graphite, siège: Stellite 21

Garnitures de presse-étoupe

Face de bride

Valeur

1 1.4462 (X2CrNiMoN22-5-3), graphite, Siège laminé graphite stellite 21

E

7 2.4819 (NiMo16Cr15W), PTFE, Siège laminé graphite stellite 21

Face surélevée E svt. EN 1092-1 Brides à emboiement mâle

F

Face surélevée F suivant EN 1092-1 Brides à emboîtement femelle

1

Options boîte étanche

Valeur

C

Valeur

C

2

Garnitures graphite faibles émissions (FE classe AH)

F

Étanchéité simple B avec orifice de rinçage

Bride de presse-étoupe résistante aux produits chimiques

3

Garniture PTFE renforcée (non-FE / EN12266 A / API598)

G

Étanchéité simple C avec palier étanche

Bride de presse-étoupe standard compression active

Industrial packing R (non-FE /non TALuft/ EN12266 A / API598)

Étanchéité simple avec orifice de surveillance et protection pallier

X

Autres

M

Étanchéité double avec orifice de surveillance

Ace surélevée forme C+D suivant EN 1092-1 Brides à emboîtement mâle / femelle

P

Étanchéité double avec orifices de surveillance et de rinçage

2

Face surélevée forme D+C suivant EN 1092-1 Brides à emboîtement mâle / femelle

X

Autres

3

Face surélevée forme E+F suivant EN 1092-1 Brides à emboitement mâle / femelle

4

Face surélevée forme F+E suivant EN 1092-1 Brides à emboitement mâle / femelle

X

Autres

Actionnement

Valeur

Étanchéité simple A

4

X Autres

Bride de presseétoupe

Garniture A standard graphite (FE classe BH/ TA- Luft)

face surélevée D svt. EN 1092-1 Brides à emboitement femelle

6 1.4462 (X2CrNiMoN22-5-3), PTFE, Siège laminé graphite stellite 21

Groupe d'actionnement

Options presse-étoupe/joints/partie supérieure

Bride de presse-étoupe standard

C

Valeur

F

Tête nue

G

Réducteurs

Y

Actionneurs "Scotch & Yoke"

R

Actionneurs Pignon & Crémaillère

E

Actionneurs Electriques

H

Actionneurs Hydrauliques

X

Autres

C = Référence

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Crane ChemPharma & Energy Crane ChemPharma & Energy

Friedrich Krombach GmbH

4526 Research Forest Drive, Suite 400

Armaturenwerke

The Woodlands

Marburger Str. 364

Texas 77381, U.S.A.

57223 Kreuztal, Germany

Tel.: +1 936 271 6500

Tel: +49 2732 520 00

Fax: +1 936 271 6510

Fax: +49 2732 520 100 www.cranecpe.com

®

®

CPE-CRANE-FKX 9000 DIN-TD-FR-A4-2018_03_01

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Crane Co. et ses filiales n'endossent aucune responsabilité quant à d'éventuelles erreurs dans les catalogues, brochures et autres documents imprimés, ainsi que pour les informations figurant sur leurs sites Web Crane Co. se réserve le droit de modifier ses produits sans préavis, incluant les produits déjà commandés, sous réserve que cette ou ces modifications ne nécessitent d'apporter des changements au cahier des charges préalablement convenu. Toutes les marques citées dans le présent document sont la propriété de Crane Co. ou de ses filiales. Le logo Crane et les logos des marques Crane, dans l'ordre alphabétique, (ALOYCO®, CENTER LINE®, COMPAC-NOZ®, CRANE®, DEPA®, DUOCHEK®, ELRO®, FLOWSEAL®, JENKINS®, KROMBACH®, NOZ-CHEK®, PACIFIC VALVES®, RESISTOFLEX®, REVO®, SAUNDERS®, STOCKHAM®, TRIANGLE®, UNI-CHEK®, WTA®, et XOMOX®) sont des marques déposées de Crane Co. Tous droits réservés.


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OPERATION AND MAINTENANCE INSTRUCTIONS Crane®FKX 9000 Triple Offset Butterfly Valves

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Crane®FKX 9000 Installation, Operation & Maintenance 1. Introduction

This manual is to support the user with the installation, operation and maintenance of Crane Butterfly Valves of the series Crane®FKX 9000.

! ATTENTION If the following attention and warning notes are not adhered to, dangers could arise and the warranty of the manufacturer could become void.

2. Intended use These valves are exclusively designed to 1) shut off or release pipe sections 2) control the flow on or between flanges after installation in a pipe system 3) shut off, enable or control flow within permissible pressure and temperature limits after the actuator has been connected to the system control. This is to take place after the installation in a pipe system • between flanges in accordance with EN 1092-1 (blank flange with PN designation) or EN 1759-1 (blank flange with class designation); with flat face. These have to be mechanically processed parallel and level and which have to be flush. The installation between other flanges and /or raised faces listed above is permitted only after technical checking back with Crane / Friedrich Krombach GmbH • media with maximum operating pressure PS, which is indicated for the maximum permissible temperature TS on the name plate of the butterfly valve

Crane®FKX 9000 name plate without CE marking

2

Crane®FKX 9000 name plate with CE marking

with permissible values of operating temperature/ pressure

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with manual actuation or after connection of the actuator or gear to the system control. shut off to release or to control the flow when installed in a pipeline system (between flanges or by welding) media in the allowable pressure and temperature limits pipeline sections, by routing or control the flow. Any other use of the valve is considered unintended.

! ATTENTION If a valve is used in continuous operation for controlling purposes, the hydraulic flow parameters are to be selected in such a way that no damage can arise in the valve and in the discharge-sided pipeline due to excess speed. In case of doubt check with the manufacturer!

3. Safety notes 3.1 General safety notes To valves the same safety regulations apply as to the pipe system in which they are installed. This manual you have at hand only provides such safety notes which are additionally to be observed for valves. 3.2 Safety notes for the operator It is not the responsibility of the manufacturer, Crane / Friedrich Krombach GmbH, to ensure that • the valve is only used as intended, as it is described in section 2, ! ATTENTION No valve must be operated above the permissible pressure/ temperature range (=“rating“) of which is insufficient for the operating condition: this permissible range is described in section 2. The application limits for pressure and temperature are marked on the valve. The non-compliance of this instruction involves a risk to life and limb and may cause damage to the pipe system. It has to be ensured that the selected materials of the medium-contacting valve parts are suitable for the used media. The manufacturer does not assume any liability for damage resulting from corrosion caused by aggressive media. The non-compliance of this instruction may involve a risk to life and limb and cause damage to the pipe system.


Crane®FKX 9000 Installation, Operation & Maintenance •

• •

• •

a manual gear which was subsequently mounted on the valve is adapted to the valve and correctly adjusted in both end positions of the valve – especially in the closing position, an actuating unit which was subsequently mounted on the valve is adapted to the valve and correctly adjusted in both end positions of the valve – especially in the closing position, the pipe system and the control system were professionally mounted. The wall thickness of the valve body is dimensioned so that in such professionally routed pipelines an additional load Fz of the standard range (Fz = π/4 x DN² x PS) is considered. With butterfly valves for clamping even higher values for Fz can be permitted, (PS = maximum permissible rated pressure at room temperature), CWP-cold working pressure) the valve is professionally connected to these systems, especially such valves which are connected to the pipeline by welding, in this pipe system the usual flow rates (e.g. 4 m/s for liquids) in continuous operation are not exceeded and abnormal operating conditions such as vibrations, water hammers, temperature shocks, cavitation, wet steam with a high water content and more than insignificant portions of solids in the medium – especially abrasive ones - are co-ordinated with the manufacturer, Crane / Friedrich Krombach GmbH, valves which are operated at operating temperatures of >50°C (122°F) or <-20°C (-4°F) are protected against contact together with the pipe connections, the valve is only operated and maintained by personnel being expert in pressurized pipelines.

3.3 Particular dangers

! ATTENTION The valve shaft is sealed by a stuffing box. Before the nuts on the stuffing box gland are loosened or unscrewed the pressure in the pipeline has to be completely reduced so that no medium escapes from the stuffing box.

! ATTENTION If a valve as a has to be opened in a pressurized line as a terminal valve, this must be accomplished with utmost caution so that the squirting-out medium does not cause any damage. Take care when closing such a valve: danger of squashing! If a valve has to be removed from a pipeline, medium may escape from the line or the valve. In the case of media which are harmful to health or hazardous the pipeline has to be completely empty before the valve is removed. Take care with residues which continue to flow from dead spaces or which remained in the valve (under pressure).

4. Transport and storage Valves have to be handled, transported and stored carefully: • The valve is to be kept in its original packaging and/or with the protection caps on the flange connections/ weld ends. The valves should be kept and transported (also to the installation site) on a pallet (or supported in a similar way). • If the packaging does not feature any damage, valves should be unpacked just before their installation in the pipeline. • In the case of storage prior to installation the valve is to be stored in a closed room and to be protected against harmful influences like dirt or moisture. • Especially the gear and the flange connection faces/ weld ends must not be damaged by mechanical or any other influences. • Valves are to be stored as delivered. The valve must not be operated. • Especially the actuator and the flange connection faces/ weld ends must not be damaged by mechanical or any other influences. • Valves are to be stored as delivered. The actuator must not be activated.

Before loosening the plug (or the cover) on the housing or before removing the valve from the pipeline the pressure in the pipeline has to be completely reduced so that the medium does not uncontrollably escape from the line. For valves which are used as terminal valve: With normal operation, especially with gaseous, hot and/or hazardous media, a dummy flange or a sealing cover has to be mounted on the free connecting socket or (only for short- term use!) the valve has to be securely locked in “CLOSED” position.

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3


Crane®FKX 9000 Installation, Operation & Maintenance ! ATTENTION If lifting tackles (ropes or similar) are required for transport, these have to be attached in such a way that the actuator is not stressed and that neither the valve nor the gear are damaged.

The actuator or gear is adjusted for the operating data stated in the order: The setting of the end stops “OPEN“ and “CLOSED” must not be altered without the consent of the manufacturer.

Valves which are delivered without actuator or gear: The valve has to be transported carefully: the unsecured valve disc may open from closing position due to external effect.

If – in an exceptional case – a valve has to be mounted without actuator or gear, it has to be ensured that such a valve is not pressurized.

Valves with actuator type “safety position OPEN”: The valve disc protrudes from the housing on both sides. The protruding edge of the valve disc has to be protected against any damage: if the sealing surface on the disc edge is damaged, the butterfly valve does not have an effective seal!

5. Installation in the pipeline 5.1 General remarks To the installation of valves in a pipeline the same instructions apply as to the connection of pipes and similar piping elements. The following instructions additionally apply to valves. For the transport to the installation site please also observe section 3

! ATTENTION The sealing surfaces on bodies with flange ends of the butterfly valve are designed in such a way that flange seals according to EN1514-1 or ANSI B16.21 are to be implemented. Counterflanges must feature raised face, e.g. shape B1 or B2 in accordance with EN 1092 or raised face in accordance with ASME 16.5 and ASME B16.47 standard. Other raised face shapes are to be agreed on with the manufacturer. To avoid any damage to valves with weld ends: When welding the valve into the pipeline the welding process has to be controlled in such a way that the supplied thermal energy is limited and a distortion of the valve body is avoided. To avoid any leakage on the flange connection: For a flange connection only suitable gaskets must be used.

4

! ATTENTION

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If an actuator or gear unit is retrofitted, torque, direction of rotation, operating angle and the setting of the end stops “OPEN” and “CLOSED” have to be agreed on with the manufacturer. The non-compliance of these instructions might involve danger to the user and cause damage to the pipe system. Valves with electric actuator: It has to be made sure that the valve is shut off in “CLOSED” position by the signal of the torque switch. In “OPEN” position the valve has to be shut off with the signal of the limit switch. For further notes please refer to the manual for the electric actuator.


Crane®FKX 9000 Installation, Operation & Maintenance 5.2 Working steps • Transport valve in the protective packaging to the installation site and unpack it only there. • Inspect valve, actuator and gear for damage in transport. Damaged valves or actuators must not be installed. • Make sure that only valves are installed the pressure class, connection type and connection dimensions of which meet the application requirements. See name plate on the valve. • The connection data for the actuator or gear has to correspond to the data of the control. See name plate on the actuator or gear. • The name plates or signs on the valve and actuator have still to be identifiable after commissioning.

could damage the gear. When inserting the valve (and the flange seals) in an already mounted pipeline the distance between the pipe ends has to be dimensioned in such a way that all connecting surfaces (and seals) remain undamaged. The gap, however, must not be larger than necessary so that no additional stress is generated in the pipeline during installation.

! ATTENTION Valves with a short face-to-face dimension have to be mounted with closed valve disc in the gap between the pipe ends: otherwise the valve disc could be damaged and the valve is no longer seal tight.

! ATTENTION No valve must be operated the permissible pressure/ temperature range (=“rating“) of which is insufficient for the operating condition. The non-compliance of this instruction involves a risk to life and limb and may cause damage to the pipe system. Butterfly valves with a short face-to-face dimension: • Counter-flanges and/or pipe ends have to feature a clear span allowing for sufficient space for the opened valve disc so that the latter is not damaged when being swivelled out. • At the beginning of the installation an operational check is to be carried out: the valve must close and open properly. Discernible malfunctions are absolutely to be redressed prior to commissioning. See also section 8 <Troubleshooting>. The position display on the actuator (if available) has to correspond to the position of the valve disc. • Prior to installation the valve and the downstream pipeline have to be thoroughly cleaned of any contamination, especially of hard foreign substances. • Crane®FKX 9000 Butterfly Valves can generally be installed irrespective of the flow direction. In order to benefit from the optimum function of the butterfly valve the following is recommended: Install the valve so that an arrow direction marked on the name plate with “PREFERRED” corresponds to the direction in which pressure is applied to a closed valve. This direction may well be opposite to the flow direction with opened butterfly valve! • The preferred installation position is the one with horizontal valve shaft. If possible, a gear should not be mounted directly below the valve: stuffing box leakage

! ATTENTION Butterfly valves with actuator “safety position OPEN”: For the installation in an existing pipeline the opened valve disc has to be closed with control medium and inserted into the line and screwed on in a completely closed state. Ensure for the duration of the deinstallation process a supply with control medium is available with full control pressure for the closing of the butterfly valve. If this is not possible, a part of the pipeline has to be removed so that the valve can be installed in opened position. The non-compliance of this instruction involves a major risk of injury. Only butterfly valves which are mounted between flanges: • The counterflanges of the pipeline have to be flush, level and parallel. • Screws which are used in threaded holes of the valve body are to be implemented with a separating agent (e.g. graphite-containing). • Flanged butterfly valves are to be centered on the counterflange during installation by means of the flange screws before the screws are tightened.

! ATTENTION Crane FKX 9000 Butterfly Valves partly require screws of a varying length for the connection to the counterflanges. •

As usual the torque for tightening the flange screws has to be adapted to the strength of the screw materials used, the flange seal used and the operating conditions

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Crane®FKX 9000 Installation, Operation & Maintenance Only butterfly valves which are welded: • The weld ends of the valve have to be flush, level and parallel and of the same material as the pipes – see name plate of the valve. Opposite weld ends have to fit to one another as far as diameter and shape are concerned. • By professional welding it has to be ensured that neither considerable tensions are generated in the pipe section or transferred to the valve nor that the butterfly valve is damaged by heat effect: only temperatures of <300°C (572°F), measured on the body wall next to the bearing socket, are permissible. • The welding is to be carried out professionally so that the welding seam features all round a temperature which is as constant as possible. Valves >DN400 are to be welded alternately on opposite sides. • Welding cables must not be connected to the valve but to the pipeline.

! ATTENTION The non-compliance of these instructions may cause distortion of the valve housing. A lasting distortion of 1/10 mm in the seat area (around the bearing sockets) can render the valve useless.

All butterfly valves: • To the connection of the actuator to the control the manual of the actuator manufacturer applies. • At the end of the installation an operational check with the signals of the control is to be carried out: the valve has to close and open properly according to the control commands. Discernible malfunctions are absolutely to be redressed prior to commissioning. See also section 8, <Troubleshooting>.

! ATTENTION Wrongly executed control commands could involve a risk to life and limbs and cause damage to the pipe system.

6. Pressure test of the pipe section With the pressure test of valves the same instructions apply as to the pipeline. In addition, the following applies: • First thoroughly flush the newly installed line systems in order to flood out all foreign substances. • The testing pressure of an opened valve must not exceed the value of 1.5 x PS (at 20°C/ 68°F). The component with the lowest PN limits the maximum permissible testing pressure in the line section. (PS = maximum permissible operating pressure, see also name plate). • A closed valve must only be pressure-tested with 1.1 x PS.

7. Normal operation and maintenance ! ATTENTION In TA-Luft or FE applications the gland nuts must be tightened to the torques specified in 12.6 before 250 switching cycles. The valves are to be operated with the signals of the control. Valves which were delivered ex works with actuators or gears are exactly adjusted and must not be re- adjusted as long as the valve is in perfect working order. For the actuation on the hand wheel of the actuator or gear (if available) normal manual forces are sufficient; the use of extensions to increase the actuation torque is not recommended. Regular maintenance work on the valves is not required; however, when the line section is inspected no leakage must escape to the outside on any valve. It is recommended to actuate those valves which remain always in one position once or twice a year!

! ATTENTION A butterfly valve is not self-locking: The actuator or gear must not be removed as long as the butterfly valve is pressurized.

! ATTENTION

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A piston actuator is not self-locking: Piston actuators require a permanent supply with control pressure for all positions which are triggered under control pressure.


Crane®FKX 9000 Troubleshooting 8. Troubleshooting Fault Type

Remedy

Leakage on the flange connection or plug/ housing cover

Retighten flange screws or plugs.

Note

If leakage cannot be redressed in this way: Repair required: replace seal: request spare part and necessary manual from Crane. Observe section 3.3, <Particular dangers>. Check whether the valve is closed 100%. If this is the case: Check whether the valve is closed with full torque. If the valve, actuator or gear are o.k.: Open/ close valve repeatedly under pressure.

Leakage in the seat seal

If the valve is still leaking: Check whether leakage can be minimized by resetting the “CLOSED” stop in the actuator or gear (valve has to move further into the “CLOSED” position). If the valve is still leaking:Repair required: replace seat seal, request spare parts and necessary manual from Crane. Observe section 3.3, <Particular dangers>. Retighten both nuts on the stuffing box gland alternately and in small steps of turn each clockwise.

Leakage on the stuffing box

If leakage cannot be redressed in this way: Repair required: request spare parts and necessary manual from Crane 3.3, <Particular dangers>. If the nuts on the stuffing box gland have to be loosened or unscrewed (counter-clock- wise): Attention: In order to protect the operating personnel against any danger it has to be made sure that the line has been completely ressurised. Check actuating unit and control commands. If actuator or gear are o.k.:

Malfunction

Remove and inspect valve (in observance of the notes from section 3.3, <Particular dangers>). If the valve is damaged: Repair required: request spare parts and necessary manual from Crane.

If an actuator with spring reset has to be removed

Note 1: If after the removal it is discovered that the body and/ or the inner parts are not sufficiently resistant to the medium, parts made of a suitable material are to be selected. Note 1: If after the removal it is discovered that the body and/ or the inner parts are not sufficiently resistant to the medium, parts made of a suitable material are to be selected.

Attention: Before the actuator is removed from the valve, depressure the pipeline and uncoople the actuator from the control pressure supply.

In case of malfunctions on the actuator or gear see manual of the actuator or gear manufacturer. Spare parts are to be ordered with all specifications in the name plate. Only original parts must be installed.

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Exploded View Standard Design Size 3"-14"

25 24

Size 16"-24"

25 24 17 32

17 32

16 14 27 28

16 27 14 28 11

11 1

1 Lug Design

22

22

18 18

26

26 25 24

12

17 32

11 31

22

12 16 27 11 1284

23 22 18

10

26 12 15 11

8 7 6 21 8

31

10

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34 8 7 6 21

17 32

2

16 27 14 28 11 15 1

19 20

11 15 1

18 26

25 24

5 4 3

31

12 15 11

23

23 31 23

9 10

23

34 8 7 6 21

9

23

23

Double 34 23 Flange Design Short Pattern

8 7 6

21

9

Double Flange9Design Long Pattern


Crane®FKX 9000 Materials of Construction Item*

Description

Spare Part Kit

Carbon Steel

Stainless Steel

ASTM

DIN

ASTM

DIN

1

Body

A216 Gr. WCB

1.0619

A351 Gr. CF8M

1.4408

2

Seal retainer ring

A516 Gr. 60

1.0425

A240 T321

1.4541

3

Laminated seal

DSK

A240 UNS S31803 / Graphite

1.4462 / Graphite

A240 UNS S31803 / Graphite

1.4462 / Graphite

4

Seal gasket

DSK

5

Disc

A216 Gr. WCB

1.0619

A351 Gr. CF8M

1.4408

A516 Gr. 60

1.0425

A240 T321

1.4541

Graphite

6

Cover

7

Cover gasket

8

Shaft retainer

A276 Gr. 304

1.4301

A276 Gr. 304

1.4301

9

Fixing pin

A276 Gr. 431

1.4057

A276 Gr. 431

1.4057

BGK

10

Shaft

11

Bearing

SBK SBK

12

Bearing protector inside

13

Lantern ring

Graphite / Stainless Steel

A276 Gr. 431

1.4057

A276 Gr. 431

1.4057

A582 Gr. 303 coated

1.4305 coated

A582 Gr. 303 coated

1.4305 coated

A582 Gr. 303

1.4305

A582 Gr. 303

1.4305

Graphite 1.4305

A582 Gr. 303

1.4305

14

Packing

16

Gland

17

Gland flange

A516 Gr. 60

1.0425

A240 T321

1.4541

18

Name plate

A240 Gr. 304

1.4301

A240 Gr. 304

1.4301

19

Retainer screw

DSK

A193 Gr. B8

A2-70

A193 Gr. B8

A2-70

20

Spring washer

DSK

A193 Gr. B8

A2-70

21

Cover screw

22

Threaded pin

BGK

A582 Gr. 303 Graphite

A2 A193 Gr. B8

A2-70 1.4122

23

Disc key

A240 Gr. 316Ti

1.4571

A240 Gr. 316Ti

1.4571

24

Gland stud

A193 Gr. B8

A2-70

A193 Gr. B8

A2-70

25

Gland nut

A194 Gr. 8

A2-70

A194 Gr. 8

A2-70

26

Notched nail

A29 Gr. 1012 zinc plated

1.0214 + A2A zinc plated

A29 Gr. 1012 zinc plated

1.0214 + A2A zinc plated

27

Spacer

A582 Gr. 303

1.4305

A582 Gr. 303

1.4305

28

Spacer

A582 Gr. 303

1.4305

A582 Gr. 303

1.4305

30

Plug

A479 Gr. 316Ti

1.4571

A479 Gr. 316Ti

1.4571

31

Drive key (actuation)

A194 Gr.2

1.1191

A194 Gr.2

1.1191

32

Retaining ring

33

Lantern ring

A582 Gr. 303

1.4305

A582 Gr.303

1.4305

A582 Gr. 303

1.4305

35

O-ring

36

Threaded pin

37

Packing-ring

38

Support ring

DSK = Disc Sealing Kit

1.4122 BGK

FKM 1.4122

SBK

Graphite A582 Gr. 303 SBK = Shaft Bearing Kit

1.4305 BGK = Body Gasket Kit

* Master BOM includes all items for standard and optional designs

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9


Optio

Exploded View Optional Designs Chemical Gland Flange Design Item

Description

Option: Chemical Gland Flange

Carbon Steel

Spare Part Kit

Stainless Steel

ASTM

DIN

ASTM

DIN

16

Gland

A582 Gr. 303

1.4305

A582 Gr. 303

1.4305

17

Gland flange

A516 Gr. 60

1.0425

A240 T321

1.4541

24

Gland stud

A193 Gr. B8

A2-70

A193 Gr. B8

A2-70

35

O-ring

36

Threaded pin

BGK

36 35 24 17

FKM

Option: Dual Packing, Ports (Monitoring / Flushing)

1.4122

16

BGK = Body Gasket Kit

Option: Chemical Gland Flange

Dual Packing Design Item

Description

36 35 24

Carbon Steel

Spare Part Kit

ASTM A582 Gr. 303

ASTM

DIN

A582 Gr. 303

1.4305

A582Tight Gr. 303Bearing Pressure

1.4305

13

Lantern ring

14

Packing

27

Spacer

A582 Gr. 303

30

Plug

A479 Gr. 316Ti

1.4571

A479 Gr. 316Ti

1.4571

33

Lantern ring

A582 Gr. 303

1.4305

A582 Gr.303

1.4305

BGK

17

Option: Dual Packing, Ports (Monitoring / Flushing) 16 BGK = Body Gasket Kit

27 14 13 14 33

10

Stainless Steel DIN

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1.4305 Graphite 1.4305 Option:

11 30 30

37 37 38

27 14 13 14 33

30 30


Option: Dual Packing, Ports (Monitoring / Flushing)

Exploded View Optional Designs Pressure Tight Bearing Design Item

Description

8

Ring, devided

11

Bearing

37

Packing-ring

38

Support ring

Spare Part Kit

27 Carbon Steel 14ASTM DIN A582 Gr. 1.4305 hardened 13303 hardened A582 Gr. 303 coated

SBK

11

14 A582 33 Gr. 303

1.4305 coated

Stainless Steel 37 ASTM

37DIN 38

A582 Gr. 303 hardened

1.4305 hardened

A582 Gr. 303 coated

1.4305 coated

Graphite 1.4305

A582 Gr. 303

1.4305

SBK = Shaft Bearing Kit

Option: Pressure Tight Bearing

Flushing)

30 30

11 37 37 38

38 37 37 11 8

Vault gezeichnet geprüf t normgepr. Maßstab:

Datum Name 13.01.16 Sakpal 13.01.16 Wagener

FKX 9000 Expl availa

1:1.5

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38

11


Replacement of Spare Parts Disc Sealing Kit 9. Replacing the Disc Sealing Kit (DSK) The following table shows the content of the DSK and which options are included. The items are shown in the exploded view.

1. Place the valve in a horizontal position with the Retainer Screws (19) facing upwards. 2. Loosen all the retainer screws (19). Remove all screws along with the spring washers (20) except two in the centerline direction of the pipe (marked red in the image below

Disc Sealing Kit (DSK) Item

Description

3

Laminated Seal

4

Seal Gasket

19

Hex. Head screw

20

Spring Washer

9.1 Disassembly For the replacement of the recommended spare parts it is necessary to remove the valve from the pipe. The valve has to be turned into the closed position. It is recommended to replace the spare parts in a workshop.

! ATTENTION If lifting tools (for example ropes) are necessary to carry the valve to the workshop the actuator should be free from heavy load and the valve and actuator must not be damaged.

! ATTENTION For shut-off flaps with single-acting drives, the drive must be in the safety position for reasons of safety in order to exclude accidental switching during installation. Danger to safety!

3. Turn the disc (5) into slightly open position so that the laminated seal has no contact to the seat Bare shaft valves: Loosen gland nuts (25) (for chemical gland flange design loosen screws (24)) slightly to open the disc. If necessary, open the disc carefully by using a plastic-hammer Valves with gear: If a gear is mounted use gear handwheel to open the disc slighly without loosening gland nuts (25) (for chemical gland flange design without loosing screws (24)) as before 4. Turn valve 90° to a vertical position and open the disc (5) to a fully open position 5. 5. Carefully, loosen the laminated seal (3), if it is stuck to the seal gasket (4), use a plastic hammer gently 6. Remove remaining screws (19) and spring washers (20) 7. Remove retainer ring (2) through the opposite side of the seat 8. Remove laminated seal (3) and seal gasket (4) 9. Clean the sealing surface on the disc carefully 10. Clean the seat surface on the body carefully. If necessary, polish the seat with abrasive paper 400 in circumferential direction

! ATTENTION Check the seat surface for any damage or dent marks. Replace body, if dent marks above 1mm are found.

12

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Replacement of Spare Parts Disc Sealing Kit 9.2 Assembly of the disc sealing kit 1. For better positioning and centering, we recommend inserting a Ø 5 h8 pin into the bore offset against the shaft by 90° in disc (5). 2. Apply the end seal (4) to the sealing face of the disc (5). The end seal (4) must be aligned so that the mark points towards the diagonal side of the cone seat in the housing.

9.

3. Apply lamella seals (3) with the larger side of the cone onto the end seal (4), so that the pin will position the lamella seal (3).

To float in the lamella (3), the flap is firmly closed (e.g. with an installed manual gear). The clamping lid (2) is clamped automatically in this process by ejecting the lamella seal (3). Additionally, 2 screws (19) are tightened with the torque according to table 12.4 and released again. After releasing the screws (19), align the clamping lid (2) and center it against the housing seat (1). 10. Tighten all screws (19) crosswise with the torques per table in this document (see page 17: Further Information) 11. Tighten gland nuts (25) if loosend during disassembly 12. Make a leakage test 13. Keep the valve closed for min. 24 h 14. Retighten the retainer screws (19) after 6 h or at the time of installation of the valve in the pipeline

! ATTENTION

4. Apply the clamp lid (2) to the lamella seal (3), with the pin running through the bore in the clamping lid (2) and align the disc bores (5) with the screw bodes. 5. Turn in the screws (19) with the spring discs (20), but do not tighten them. The screw heads (19) must not be in contact with the spring discs (20). 6. Turn the flap disc (5) into the closing direction until a second pin (Ø5 h8) can center the disc (5), lamella seal (3) and clamping ring (2). 7. Slightly close the fitting so that the lamella seal (3) just touches the housing seat. 8. Slightly tighten the screws (19) manually, so that the clamp lid (2) still remains movable; then remove the 2 pins.

The screws of the seal retainer are to be retightened with a torque wrench prior to the installation of the butterfly valve into the pipeline (see also warning note on the seal retainer). The required torques are to be taken from the table on page 17 or the detailed assembly and maintenance manual.

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Replacement of Spare Parts Body Gasket Kit 10. Maintenance on Body Gasket Kit (BGK) The following table shows the content of the BGK and which options are included. The items are shown in the exploded view. Body Gasket Kit (BGK) Item

Designation

7

Cover Gasket

14

Packing

35*

O-Ring

remove gland studs (24) and O-ring (35) 6. Remove retaining ring (32) 7. Remove cover screws (21), cover (6) and cover gasket (7) 8. Remove threated pin (22) to lose shaft (10) from the disc (5) 9. Remove shaft retainer (8), fixing pin (9) and thrust ring (34) (if available) by pressing the shaft (10) out of the cover side of the body (1)

*Chemical gland flange design only

10.1 Disassembly For the replacement of the recommended spare parts it is necessary to remove the valve from the pipe. The valve has to be turned into the closed position. It is recommended to replace the spare parts in a workshop.

! ATTENTION If lifting tools (for example ropes) are necessary to carry the valve to the workshop the actuator should be free from heavy load and the valve and actuator must not be damaged. ! ATTENTION For shut-off flaps with single-acting drives, the drive must be in the safety position for reasons of safety in order to exclude accidental switching during installation. Danger to safety! 1. Remove actuator or gear from valve taking care to remove drive key (31) from slot in stem. 2. Keep the valve in horizontal position with srews (19) on the top. 3. Turn the disc (5) into lighly open position that the laminated seal has no more contact to the seat. Loose gland nuts (25) (for chemical gland flange design loose screws (24)) lightly to open the disc. If necessary, open the disc careful by using a plastic-hammer. 4. Turn valve 90° to a vertical position and open the disc (5) to a fully open position. A plastic hammer can be used to open the fitting by turning the disc with slight beats. 5. Remove the packing gland nuts (25), gland studs (24) and gland flange (17). If chemical gland flange design

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10. Remove the shaft (10) and upper bearing (11) by pulling them out of the body (1) through the top flange side 11. Remove gland (16) and all other rings like spacers (27) (28) and lantern rings (13) (33) if available from shaft (10) together packing (14) 10.2 Inspection Inspect the valve components for wear or damage. Be sure to carefully inspect stem (10) for nicks, cracks, breaks or other defects. Clean all areas thoroughly remove all signs of corrosion and media build-up. Recommanded surfaces are • sealing surfaces for cover gasket (7) at body (1) and cover (6) • sealing surface of packing (14) at body (1) and shaft (10) • bearing surface at shaft (10) • sealing surface for O-ring (35) at shaft (10) for chemical gland flange design only 10.3 Assembly 1. Ensure that disc keys (23) and upper bearing (11) are installed on the shaft (10). The bearings had to be greased on the inner diameter with a paste of molybdenumsulfite-basis.


Replacement of Spare Parts Body Gasket Kit 2. Install shaft (10) from top flange side into the body (1) through the disc (5).

3. Reinstall thrust ring (34) (if available), shat retainer (8) and fixing pin (9).

4. Install the lid (6) with lid seal (7) on the housing (1) and tighten the lid screws (21) with torque purs. to table 12.7.

6. Reinstall gland (16), all other rings like spacers (27) (28) and lantern rings (13) (33) if available onto the shaft (10) together with packing ring (14), but each packing ring separately and turned by 180° mounted to the previous ring. According to table 12.6 two packing rings need to be injected and the shaft (10). The completely pressed package must be switched 30 times.

7. Reinstall shaft retainer ring (32).

8. Reinstall gland studs (24), gland flange (17) and gland nuts (25). If chemical gland flange design reinstall gland studs (24) and O-ring (35). Lubricate the pin screws (24) and the support faces of the nuts (25) on the stuffing sleeve flange for tightening to the defined torque.

5. Check free space between disc (5) and bearings (11).

9. Reinstall the threated pin (22) and fix the disc (5) on the shaft (10). 10. Reassamble drive keys (31) and actuator or gear.

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Replacement of Spare Parts Shaft Bearing Kit 11. Maintenance on Shaft Bearing Kit (SBK) The following table shows the content of the SBK and which options are included. The items are shown in the exploded view. Shaft Bearing Kit (SBK) Item

Designation

11

Bearing

12 *

Bearing Protector inside

37 **

Packing Ring

*Standard bearing design only **Pressure tight bearing design only

11.1 Disassembly For the replacement of the recommended spare parts it is necessary to remove the valve from the pipe. The valve has to be turned into the closed position. It is recommended to replace the spare parts in a workshop.

media build-up. Recommanded surfaces are • sealing surfaces for cover gasket (7) at body (1) and cover (6) • sealing surface of packing (14) at body (1) and shaft (10) • bearing surface at shaft (10) • sealing surface for O-ring (35) at shaft (10) for chemical gland flange design only 11.3 Assembly When reassembling the valves, it is recommended that new seal components be used to minimize the chance of external leakage. Body Gasket Kits are available containing new seals for repairing Crane®FKX 9000 valves. NOTE: All holes must be free of any media or foreign debris. 1. Install bearing protector (12) into both bearings (11) and assemble upper bearing (11) to the shaft (10). The bearings had to be greased on the inner diameter with a paste of molybdenum-sulfite-basis. If Pressure Tight Bearing Design install also packing ring (37) and support ring (38) to upper bearing (11)

! ATTENTION If lifting tools (for example ropes) are necessary to carry the valve to the workshop the actuator should be free from heavy load and the valve and actuator must not be damaged. ! ATTENTION For shut-off flaps with single-acting drives, the drive must be in the safety position for reasons of safety in order to exclude accidental switching during installation. Danger to safety! Please follow instructions from Body Gasket Kit dissassmbly process on page 14 from step 1-10 before you start with step 1: 1. Remove lower bearing (11). If Pressure Tight Bearing Design remove also packing ring (37) and support ring (38) 2. Remove bearing protector (12) from bearings (11)

Please follow instructions from Body Gasket Kit assembly process on page 15 from step 1-2 before proceed with step 2: 2. Install lower bearing (11) to the shaft (10). The bearings had to be greased on the inner diameter with a paste of molybdenum-sulfite-basis. If Pressure Tight Bearing Design install also packing ring (37) and support ring (38) to lower bearing (11)

11.2 Inspection Inspect the valve components for wear or damage. Be sure to carefully inspect stem (10) for nicks, cracks, breaks or other defects. Clean all areas thoroughly remove all signs of corrosion and

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Please follow instructions from Body Gasket Kit assembly process on page 15 from step 3-10 to complete valve assembly.


Crane®FKX 9000 Further Informations 12. Further Informations 12.3 Notes opening angle Crane®FKX 9000 valves shafts are equipped with an integrated offset to prevent leakage of the valve as a result of a possible setting of the laminated seal. To provide a complete opening of the valve while using manually gearboxes and electric actuators the shaft offset must be compensated by adjusting the limit stops of the manual gearbox respectively electric actuator. When using a non-adjustable pneumatic actuator an opening angle of 90° cannot be realized with the offset of the valves shaft. To reach an opening angle of 90° a pneumatic actuator with adjustable limit stops is required to compensate the valves shaft offset.

12.2 Torques for seal retainer screws PN 10 - 100, ASME Class 150 -600

DN

NPS Screw ø PN 10 - 16, ASME Class 150

MA [Nm]

80 - 250

3"-10"

M6

10

300

12"

M8

20

350 - 400

14"-16"

M10

34

450 - 500

18"-20"

M12

45

600

24"

M16

109

700

28"

M12

73

750

30"

M16

134

800

32"

M16

141

900

36"

M16

159

1000

40"

M16

163

1050

42"

M16

187

1200

48"

M16

182

PN 25 - 40, ASME Class 300 80 - 250

3"-10"

M6

10

300 350 - 400

12"

M8

20

14"-16"

M10

34

450 - 500

18"-20"

M12

45

600

24"

M16

109

700

28"

M20

300

750

30"

M20

335

800

32"

M20

352

900

36"

M24

596

PN 63 - 100, ASME Class 600 80

3"

M6

7

100

4"

M8

16

α [°]

150

6"

M8

18

8

200

8"

M10

28

5

250

10"

M12

51

300

12"

M16

86

350

14"

M16

105

400

16"

M16

100

450

18"

M16

131

500

20"

M16

120

600

24"

M20

218

700

28"

M20

259

750

30"

M24

422

800

32"

M24

445

900

36"

M27

721

Offset PN 10 - 40, ASME Class 150 - 300 DN

NPS

80 - 125

3" - 5"

150 - 600 6" - 24"

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17


Crane®FKX 9000 Further Informations 12.3 Torques for gland flange Class 150 - 600

Class AH [Nm] Class 150-300

DN

NPS

80

3"

7/16-14 UNC

100 150 200 250 300 350 400 450 500 600

4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

7/16-14 UNC 1/2-13 UNC 5/8-11 UNC 5/8-11 UNC 5/8-11 UNC 5/8-11 UNC 5/8-11 UNC 1-8 UNC 1-8 UNC 1-8 UNC

700 750 800 900 1000 1050 1200

28" 30" 32" 36" 40" 42" 48"

700 750 800 900

28" 30" 32" 36"

80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600 700 750 800 900

3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24" 28" 30" 32" 36"

18

Size ø

12.4 Torques for cover screws Class 150 - 600

32

40 55 107 107 119 143 200 475 506 762 Class 150 1-8 UNC 560 1-8 UNC 560 1-8 UNC 623 1-8 UNC 685 1 1/8-8 UN 1019 1 1/8-8 UN 1019 1 1/8-8 UN 1311 Class 300 1 1/8-8 UN 1019 1 1/8-8 UN 1019 1 1/4-8 UN 1219 1 1/4-8 UN 1311 Class 600 7/16-14 UNC 7/16-14 UNC 1/2-13 UNC 9/16-12 UN 5/8-11 UN 5/8-11 UN 3/4-10 UN 1-8 UN 1-8 UN 1-8 UN 1 1/4-8 UN 1 1/2-8 UN 1 1/2-8 UN 1 5/8-8 UN 1 5/8-8 UN -

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Class BH [Nm]

Industrial [Nm]

23,5

10

28 40 79 79 88 105 147 349 371 559

12 17 34 34 37 45 63 149 159 239

392 392 436 480 713 713 918

168 168 187 206 306 306 393

713 713 853 918 29 32 45 76 101 117 205 436 436 479 859 1622 1726 1951 2173

DN

NPS

80 100 150 200 250

3" 4" 6" 8" 10"

Size ø Class 150-300 5/16-18 UNC 5/16-18 UNC 3/8-16 UNC 3/8-16 UNC 3/8-16 UNC

MA [Nm] 15 15 29 29 29

300

12"

1/2-13 UNC

65

350 400 450 500 600

14" 16" 18" 20" 24"

126 126 245 245 343

700 750 800 900 1000 1050 1200

28" 30" 32" 36" 40" 42" 48"

306 306 366 393

700 750 800 900

28" 30" 32" 36"

12 14 19 33 43 50 88 187 187 205 368 695 740 836 931

80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600 700 750 800 900

3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24" 28" 30" 32" 36"

5/8-11 UNC 5/8-11 UNC 3/4-10 UNC 3/4-10 UNC 1-8 UNC Class 150 9/16-12 UNC 9/16-12 UNC 5/8-11 UNC 5/8-11 UNC 3/4-10 UNC 3/4-10 UNC 3/4-10 UNC Class 300 3/4-10 UNC 3/4-10 UNC 3/4-10 UNC 3/4-10 UNC Class 600 7/16-14 UNC 7/16-14 UNC 1/2-13 UNC 9/16-12 UNC 5/8-11 UNC 3/4-10 UNC 3/4-10 UNC 7/8-9 UNC 7/8-9 UNC 7/8-9 UNC 1-8 UNC 1 1/4-8 UNC 1 1/4-8 UNC 1 1/4-8 UNC 1 3/8-8 UNC

72 72 95 111 163 163 210 163 163 186 210 61 61 92 131 181 316 316 505 505 505 755 1491 1491 1491 1971


Crane®FKX 9000 Further Informations 12.5 Torques for gland flange PN 10 - 40

12.6 Torques for cover screws PN 10 - 40 Class BH [Nm]

Industrial [Nm]

DN

NPS

36

25

11

80

3"

M8

15

M12

43

30

13

100

4"

M8

15

5"

M12

45

31

13

125

5"

M8

15

6"

M12

55

38

16

150

6"

M10

29

200

8"

M16

113

80

34

200

8"

M10

29

250

10"

M16

113

80

34

250

10"

M10

29

300

12"

M16

125

88

38

300

12"

M12

65

350

14"

M16

150

105

45

350

14"

M16

126

400

16"

M20

220

155

66

400

16"

M16

126

500

20"

M24

500

350

150

500

20"

M20

245

600

24"

M24

690

530

225

600

24"

M24

343

DN

NPS

Size ø

80

3"

M12

100

4"

125 150

Class AH [Nm] PN 10-40

Size ø

MA [Nm]

PN 10-40

PN 10-16

PN 10-16

700

28"

M24

530

371

159

700

28"

M16

80

800

32"

M27

658

460

197

800

32"

M16

95

900

36"

M27

724

507

217

900

36"

M16

111

1000

40"

M30

1073

751

322

1000

40"

M20

170

1200

48"

M33

1366

956

410

1200

48"

M20

220

PN 25

PN 25

700

28"

M30

1073

751

322

700

28"

M20

170

800

32"

M33

1270

889

381

800

32"

M20

194

900

36"

M33

1366

956

410

900

36"

M20

220

12.7 Torques for gland flange PN 63 - 100 DN

NPS

Size ø

80

3"

M10

100

4"

M12

125 150 200 250 300 350

5" 6" 8" 10" 12" 14"

M12 M12 M16 M16 M16 M20

400

16"

M27

12.8 Torques for cover screws PN 63 - 100

Class AH [Nm] PN 63-100 41

Class BH [Nm]

Industrial [Nm]

29

12

46

32

14

64 64 109 144 167 293 PN 63 623

45 45 76 101 117 205 436

DN

NPS

19 19 33 43 50 88

80 100 125 150 200 250 300 350

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14"

187

400

16"

Size ø PN 63-100 M12 M12 M12 M12 M16 M16 M20 M20 PN 63 M24

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MA [Nm] 73 73 83 83 170 189 353 353 591

19


Crane ChemPharma & Energy Crane ChemPharma & Energy

Friedrich Krombach GmbH

4526 Research Forest Drive, Suite 400

Armaturenwerke

The Woodlands

Marburger Str. 364

Texas 77381, U.S.A.

57223 Kreuztal, Germany

Tel.: +1 936 271 6500

Tel: +49 2732 520 00

Fax: +1 936 271 6510

Fax: +49 2732 520 100 www.cranecpe.com

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Crane Co., and its subsidiaries cannot accept responsibility for possible errors in catalogues, brochures, other printed materials, and website information. Crane Co. reserves the right to alter its products without notice, including products already on order provided that such alteration can be made without changes being necessary in specifications already agreed. All trademarks in this material are property of the Crane Co. or its subsidiaries. The Crane and Crane brands logotype, in alphabetical order, (ALOYCO®, CENTER LINE®, COMPAC-NOZ®, CRANE®, DEPA®, DUO-CHEK®, ELRO®, FLOWSEAL®, JENKINS®, KROMBACH®, NOZ-CHEK®, PACIFIC VALVES®, RESISTOFLEX®, REVO®, SAUNDERS®, STOCKHAM®, TRIANGLE®, UNI-CHEK®, WTA®, and XOMOX®) are registered trademarks of Crane Co. All rights reserved.

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INSTALLATION, OPERATION AND MAINTENANCE INSTRUCTIONS Crane®FKX 9000 Triple Offset Butterfly Valves

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Crane®FKX 9000 Installation, Operation & Maintenance 1. Introduction This manual is to support the user with the installation, operation and maintenance of Crane Butterfly Valves of the series Crane®FKX 9000.

! ATTENTION If the following attention and warning notes are not adhered to, dangers could arise and the warranty of the manufacturer could become void.

2. Intended use These valves are exclusively designed to 1) shut off or release pipe sections 2) control the flow on or between flanges after installation in a pipe system 3) shut off, enable or control flow within permissible pressure and temperature limits after the actuator has been connected to the system control. This is to take place after the installation in a pipe system • between flanges in accordance with ASME 16.5 and 16.47; EN 1092-1 (blank flange with PN designation) or EN 1759-1 (blank flange with class designation); with flat face. These have to be mechanically processed parallel and level and which have to be flush. • media with maximum operating pressure PS, which is indicated for the maximum permissible temperature TS on the name plate of the butterfly valve

shut off to release or to control the flow when installed in a pipeline system (between flanges or by welding) media in the allowable pressure and temperature limits pipeline sections, by routing or control the flow. Any other use of the valve is considered unintended.

! ATTENTION If a valve is used in continuous operation for controlling purposes, the hydraulic flow parameters are to be selected in such a way that no damage can arise in the valve and in the discharge-sided pipeline due to excess speed. In case of doubt check with the manufacturer!

3. Safety notes 3.1 General safety notes To valves the same safety regulations apply as to the pipe system in which they are installed. This manual you have at hand only provides such safety notes which are additionally to be observed for valves. 3.2 Safety notes for the operator It is not the responsibility of the manufacturer, Crane / Friedrich Krombach GmbH, to ensure that • the valve is only used as intended, as it is described in section 2,

! ATTENTION No valve must be operated above the permissible pressure/ temperature range (=“rating“) of which is insufficient for the operating condition: this permissible range is described in section 2. The application limits for pressure and temperature are marked on the valve. The non-compliance of this instruction involves a risk to life and limb and may cause damage to the pipe system.

Crane®FKX 9000 name plate without CE marking

• •

2

Crane®FKX 9000 name plate with CE marking

with permissible values of operating temperature/ pressure with manual actuation or after connection of the actuator or gear to the system control.

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It has to be ensured that the selected materials of the medium-contacting valve parts are suitable for the used media. The manufacturer does not assume any liability for damage resulting from corrosion caused by aggressive media. The non-compliance of this instruction may involve a risk to life and limb and cause damage to the pipe system.


Crane®FKX 9000 Installation, Operation & Maintenance •

• •

• •

a manual gear which was subsequently mounted on the valve is adapted to the valve and correctly adjusted in both end positions of the valve – especially in the closing position, an actuating unit which was subsequently mounted on the valve is adapted to the valve and correctly adjusted in both end positions of the valve – especially in the closing position, the pipe system and the control system were professionally mounted. The wall thickness of the valve body is dimensioned so that in such professionally routed pipelines an additional load Fz of the standard range (Fz = π/4 x DN² x PS) is considered. With butterfly valves for clamping even higher values for Fz can be permitted, (PS = maximum permissible rated pressure at room temperature), CWP-cold working pressure) the valve is professionally connected to these systems, especially such valves which are connected to the pipeline by welding, in this pipe system the usual flow rates (e.g. 4 m/s for liquids) in continuous operation are not exceeded and abnormal operating conditions such as vibrations, water hammers, temperature shocks, cavitation, wet steam with a high water content and more than insignificant portions of solids in the medium – especially abrasive ones - are co-ordinated with the manufacturer, Crane / Friedrich Krombach GmbH, valves which are operated at operating temperatures of >50°C (122°F) or <-20°C (-4°F) are protected against contact together with the pipe connections, the valve is only operated and maintained by personnel being expert in pressurized pipelines.

3.3 Particular dangers

! ATTENTION The valve shaft is sealed by a stuffing box. Before the nuts on the stuffing box gland are loosened or unscrewed the pressure in the pipeline has to be completely reduced so that no medium escapes from the stuffing box. Before loosening the plug (or the cover) on the housing or before removing the valve from the pipeline the pressure in the pipeline has to be completely reduced so that the medium does not uncontrollably escape from the line.

! ATTENTION If a valve as a has to be opened in a pressurized line as a terminal valve, this must be accomplished with utmost caution so that the squirting-out medium does not cause any damage. Take care when closing such a valve: danger of squashing! If a valve has to be removed from a pipeline, medium may escape from the line or the valve. In the case of media which are harmful to health or hazardous the pipeline has to be completely empty before the valve is removed. Take care with residues which continue to flow from dead spaces or which remained in the valve (under pressure).

4. Transport and storage Valves have to be handled, transported and stored carefully: • The valve is to be kept in its original packaging and/or with the protection caps on the flange connections/ weld ends. The valves should be kept and transported (also to the installation site) on a pallet (or supported in a similar way). • If the packaging does not feature any damage, valves should be unpacked just before their installation in the pipeline. • In the case of storage prior to installation the valve is to be stored in a closed room and to be protected against harmful influences like dirt or moisture. • Especially the gear and the flange connection faces/ weld ends must not be damaged by mechanical or any other influences. • Valves are to be stored as delivered. The valve must not be operated. • Especially the actuator and the flange connection faces/ weld ends must not be damaged by mechanical or any other influences. • Valves are to be stored as delivered. The actuator must not be activated.

For valves which are used as terminal valve: With normal operation, especially with gaseous, hot and/or hazardous media, a dummy flange or a sealing cover has to be mounted on the free connecting socket or (only for short- term use!) the valve has to be securely locked in “CLOSED” position.

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3


Crane®FKX 9000 Installation, Operation & Maintenance ! ATTENTION

! ATTENTION

If lifting tackles (ropes or similar) are required for transport, these have to be attached in such a way that the actuator is not stressed and that neither the valve nor the gear are damaged.

The actuator or gear is adjusted for the operating data stated in the order: The setting of the end stops “OPEN“ and “CLOSED” must not be altered without the consent of the manufacturer.

Valves which are delivered without actuator or gear: The valve has to be transported carefully: the unsecured valve disc may open from closing position due to external effect.

If – in an exceptional case – a valve has to be mounted without actuator or gear, it has to be ensured that such a valve is not pressurized.

Valves with actuator type “safety position OPEN”: The valve disc protrudes from the housing on both sides. The protruding edge of the valve disc has to be protected against any damage: if the sealing surface on the disc edge is damaged, the butterfly valve does not have an effective seal!

5. Installation in the pipeline 5.1 General remarks To the installation of valves in a pipeline the same instructions apply as to the connection of pipes and similar piping elements. The following instructions additionally apply to valves. For the transport to the installation site please also observe section 3

! ATTENTION The sealing surfaces on bodies with flange ends of the butterfly valve are designed in such a way that flange seals according to EN1514-1 or ANSI B16.21 are to be implemented. Counterflanges must feature raised face, e.g. shape B1 or B2 in accordance with EN 1092 or raised face in accordance with ASME B16.5 and ASME B16.47 standard. Other raised face shapes are to be agreed on with the manufacturer. To avoid any damage to valves with weld ends: When welding the valve into the pipeline the welding process has to be controlled in such a way that the supplied thermal energy is limited and a distortion of the valve body is avoided. To avoid any leakage on the flange connection: For a flange connection only suitable gaskets must be used.

4

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If an actuator or gear unit is retrofitted, torque, direction of rotation, operating angle and the setting of the end stops “OPEN” and “CLOSED” have to be agreed on with the manufacturer. The non-compliance of these instructions might involve danger to the user and cause damage to the pipe system. Valves with electric actuator: It has to be made sure that the valve is shut off in “CLOSED” position by the signal of the torque switch. In “OPEN” position the valve has to be shut off with the signal of the limit switch. For further notes please refer to the manual for the electric actuator.


Crane®FKX 9000 Installation, Operation & Maintenance 5.2 Working steps • Transport valve in the protective packaging to the installation site and unpack it only there. • Inspect valve, actuator and gear for damage in transport. Damaged valves or actuators must not be installed. • Make sure that only valves are installed the pressure class, connection type and connection dimensions of which meet the application requirements. See name plate on the valve. • The connection data for the actuator or gear has to correspond to the data of the control. See name plate on the actuator or gear. • The name plates or signs on the valve and actuator have still to be identifiable after commissioning.

! ATTENTION No valve must be operated the permissible pressure/ temperature range (=“rating“) of which is insufficient for the operating condition. The non-compliance of this instruction involves a risk to life and limb and may cause damage to the pipe system. Butterfly valves with a short face-to-face dimension: • Counter-flanges and/or pipe ends have to feature a clear span allowing for sufficient space for the opened valve disc so that the latter is not damaged when being swivelled out. • At the beginning of the installation an operational check is to be carried out: the valve must close and open properly. Discernible malfunctions are absolutely to be redressed prior to commissioning. See also section 8 <Troubleshooting>. The position display on the actuator (if available) has to correspond to the position of the valve disc. • Prior to installation the valve and the downstream pipeline have to be thoroughly cleaned of any contamination, especially of hard foreign substances. • Crane®FKX 9000 Butterfly Valves can generally be installed irrespective of the flow direction. In order to benefit from the optimum function of the butterfly valve the following is recommended: Install the valve so that an arrow direction marked on the name plate with “PREFERRED” corresponds to the direction in which pressure is applied to a closed valve. This direction may well be opposite to the flow direction with opened butterfly valve! • The preferred installation position is the one with horizontal valve shaft. If possible, a gear should not be mounted directly below the valve: stuffing box leakage could damage the gear. • When inserting the valve (and the flange seals) in an

already mounted pipeline the distance between the pipe ends has to be dimensioned in such a way that all connecting surfaces (and seals) remain undamaged. The gap, however, must not be larger than necessary so that no additional stress is generated in the pipeline during installation.

! ATTENTION Valves with a short face-to-face dimension have to be mounted with closed valve disc in the gap between the pipe ends: otherwise the valve disc could be damaged and the valve is no longer seal tight.

! ATTENTION Butterfly valves with actuator “safety position OPEN”: For the installation in an existing pipeline the opened valve disc has to be closed with control medium and inserted into the line and screwed on in a completely closed state. Ensure for the duration of the deinstallation process a supply with control medium is available with full control pressure for the closing of the butterfly valve. If this is not possible, a part of the pipeline has to be removed so that the valve can be installed in opened position. The non-compliance of this instruction involves a major risk of injury. Only butterfly valves which are mounted between flanges: • The counterflanges of the pipeline have to be flush, level and parallel. • Screws which are used in threaded holes of the valve body are to be implemented with a separating agent (e.g. graphite-containing). • Flanged butterfly valves are to be centered on the counterflange during installation by means of the flange screws before the screws are tightened.

! ATTENTION Crane FKX 9000 Butterfly Valves partly require screws of a varying length for the connection to the counterflanges. •

As usual the torque for tightening the flange screws has to be adapted to the strength of the screw materials used, the flange seal used and the operating conditions

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5


Crane®FKX 9000 Installation, Operation & Maintenance Only butterfly valves which are welded: • The weld ends of the valve have to be flush, level and parallel and of the same material as the pipes – see name plate of the valve. Opposite weld ends have to fit to one another as far as diameter and shape are concerned. • By professional welding it has to be ensured that neither considerable tensions are generated in the pipe section or transferred to the valve nor that the butterfly valve is damaged by heat effect: only temperatures of <300°C (572°F), measured on the body wall next to the bearing socket, are permissible. • The welding is to be carried out professionally so that the welding seam features all round a temperature which is as constant as possible. Valves >DN400 are to be welded alternately on opposite sides. • Welding cables must not be connected to the valve but to the pipeline.

! ATTENTION The non-compliance of these instructions may cause distortion of the valve housing. A lasting distortion of 1/10 mm in the seat area (around the bearing sockets) can render the valve useless.

All butterfly valves: • To the connection of the actuator to the control the manual of the actuator manufacturer applies. • At the end of the installation an operational check with the signals of the control is to be carried out: the valve has to close and open properly according to the control commands. Discernible malfunctions are absolutely to be redressed prior to commissioning. See also section 8, <Troubleshooting>.

! ATTENTION Wrongly executed control commands could involve a risk to life and limbs and cause damage to the pipe system.

6. Pressure test of the pipe section With the pressure test of valves the same instructions apply as to the pipeline. In addition, the following applies: • First thoroughly flush the newly installed line systems in order to flood out all foreign substances. • The testing pressure of an opened valve must not exceed the value of 1.5 x PS (at 20°C/ 68°F). The component with the lowest PN limits the maximum permissible testing pressure in the line section. (PS = maximum permissible operating pressure, see also name plate). • A closed valve must only be pressure-tested with 1.1 x PS.

7. Normal operation and maintenance ! ATTENTION In TA-Luft or FE applications the gland nuts must be tightened to the torques specified in 12.6 before 250 switching cycles. The valves are to be operated with the signals of the control. Valves which were delivered ex works with actuators or gears are exactly adjusted and must not be re- adjusted as long as the valve is in perfect working order. For the actuation on the hand wheel of the actuator or gear (if available) normal manual forces are sufficient; the use of extensions to increase the actuation torque is not recommended. Regular maintenance work on the valves is not required; however, when the line section is inspected no leakage must escape to the outside on any valve. It is recommended to actuate those valves which remain always in one position once or twice a year!

! ATTENTION A butterfly valve is not self-locking: The actuator or gear must not be removed as long as the butterfly valve is pressurized.

! ATTENTION A piston actuator is not self-locking: Piston actuators require a permanent supply with control pressure for all positions which are triggered under control pressure.

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Crane®FKX 9000 Troubleshooting 8. Troubleshooting Fault Type Leakage on the flange connection or plug/ housing cover

Remedy

Note

Retighten flange screws or plugs. If leakage cannot be redressed in this way: Repair required: replace seal: request spare part and necessary manual from Crane. Observe section 3.3, <Particular dangers>. Check whether the valve is closed 100%. If this is the case: Check whether the valve is closed with full torque. If the valve, actuator or gear are o.k.: Open/ close valve repeatedly under pressure.

Leakage in the seat seal

If the valve is still leaking: Check whether leakage can be minimized by resetting the “CLOSED” stop in the actuator or gear (valve has to move further into the “CLOSED” position). If the valve is still leaking:Repair required: replace seat seal, request spare parts and necessary manual from Crane. Observe section 3.3, <Particular dangers>. Retighten gland nuts on the stuffing box gland alternately and in small steps of turn each clockwise. If leakage cannot be redressed in this way: Repair required: request spare parts and necessary manual from Crane 3.3, <Particular dangers>.

Leakage on the stuffing box

If the nuts on the stuffing box gland have to be loosened or unscrewed (counter-clock- wise): Attention: In order to protect the operating personnel against any danger it has to be made sure that the line has been completely depressurised.

Check actuating unit and control commands. If actuator or gear are o.k.: Malfunction

Remove and inspect valve (in observance of the notes from section 3.3, <Particular dangers>). If the valve is damaged: Repair required: request spare parts and necessary manual from Crane.

If an actuator with spring reset has to be removed

Note 1: If after the removal it is discovered that the body and/ or the inner parts are not sufficiently resistant to the medium, parts made of a suitable material are to be selected. Note 1: If after the removal it is discovered that the body and/ or the inner parts are not sufficiently resistant to the medium, parts made of a suitable material are to be selected.

Attention: Before the actuator is removed from the valve, depressure the pipeline and uncoople the actuator from the control pressure supply.

In case of malfunctions on the actuator or gear see manual of the actuator or gear manufacturer. Spare parts are to be ordered with all specifications in the name plate. Only original parts must be installed.

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7


Exploded View Standard Design Size 3"-14" DN 80-350

Size 16"-48" DN 400-1200

25 24

25 24 17 32

17 32

16 14 27 28

16 27 14 28 11

11 1

1 Lug Design

22

22

5 4 3

18 26

18 25 24

26

17 32

12 25 24

11

12 17 32 1116

31 22

23

18 26 22

10

18 26

8 7 6 21

12 15 11 31

10

8

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34 8 7 6 21

12 15 11 31

16 27 14 28 11 15 1

2 19 20

27 14 28 11 15 1

31

23

23

9 23

10

23

34 8 7 6 21

9 23 34 Double Flange Design Short 8 23 Pattern 9 7 6

21

23 9

Double Flange Design Long Pattern


Crane®FKX 9000 Materials of Construction Item*

Description

Spare Part Kit

Carbon Steel

Stainless Steel

ASTM

DIN

ASTM

DIN

1

Body

A216 Gr. WCB

1.0619

A351 Gr. CF8M

1.4408

2

Seal retainer ring

A516 Gr. 60

1.0425

A240 T321

1.4541

3

Laminated seal

DSK

A240 UNS S31803 / Graphite

1.4462 / Graphite

A240 UNS S31803 / Graphite

1.4462 / Graphite

4

Seal gasket

DSK

5

Disc

A216 Gr. WCB

1.0619

A351 Gr. CF8M

1.4408

A516 Gr. 60

1.0425

A240 T321

1.4541

Graphite

6

Cover

7

Cover gasket

8

Shaft retainer

A276 Gr. 304

1.4301

A276 Gr. 304

1.4301

9

Fixing pin

A276 Gr. 431

1.4057

A276 Gr. 431

1.4057

BGK

10

Shaft

11

Bearing

SBK

12

Bearing protector inside

SBK

13

Lantern ring

Graphite / Stainless Steel

A276 Gr. 431

1.4057

A276 Gr. 431

1.4057

A582 Gr. 303 coated

1.4305 coated

A582 Gr. 303 coated

1.4305 coated

A582 Gr. 303

1.4305

A582 Gr. 303

1.4305

Graphite 1.4305

A582 Gr. 303

1.4305

14

Packing

16

Gland

17

Gland flange

A516 Gr. 60

1.0425

A240 T321

1.4541

18

Name plate

A240 Gr. 304

1.4301

A240 Gr. 304

1.4301

19

Retainer screw

DSK

A193 Gr. B8

A2-70

A193 Gr. B8

A2-70

20

Spring washer

DSK

A193 Gr. B8

A2-70

21

Cover screw

22

Threaded pin

BGK

A582 Gr. 303 Graphite

A2 A193 Gr. B8

A2-70 1.4122

23

Disc key

A240 Gr. 316Ti

1.4571

A240 Gr. 316Ti

1.4571

24

Gland stud

A193 Gr. B8

A2-70

A193 Gr. B8

A2-70

A194 Gr. 8

A2-70

A194 Gr. 8

A2-70

25

Gland nut

26

Notched nail

A29 Gr. 1012 zinc plated 1.0214 + A2A zinc plated A29 Gr. 1012 zinc plated 1.0214 + A2A zinc plated

27

Spacer

A582 Gr. 303

1.4305

A582 Gr. 303

1.4305

28

Spacer

A582 Gr. 303

1.4305

A582 Gr. 303

1.4305

30

Plug

A479 Gr. 316Ti

1.4571

A479 Gr. 316Ti

1.4571

31

Drive key (actuation)

A194 Gr.2

1.1191

A194 Gr.2

1.1191

32

Retaining ring

33

Lantern ring

A582 Gr. 303

1.4305

A582 Gr.303

1.4305

A582 Gr. 303

1.4305

35

O-ring

36

Threaded pin

37

Packing-ring

38

Support ring

DSK = Disc Sealing Kit

1.4122 BGK

FKM 1.4122

SBK

Graphite A582 Gr. 303 SBK = Shaft Bearing Kit

1.4305

BGK = Body Gasket Kit

* Master BOM includes all items for standard and optional designs

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9


Opt

Exploded View Optional Designs Chemical Gland Flange Design Item

Description

Option: Chemical Gland Flange

Carbon Steel

Spare Part Kit

Stainless Steel

ASTM

DIN

ASTM

DIN

16

Gland

A582 Gr. 303

1.4305

A582 Gr. 303

1.4305

17

Gland flange

A516 Gr. 60

1.0425

A240 T321

1.4541

24

Gland stud

A193 Gr. B8

A2-70

A193 Gr. B8

A2-70

35

O-ring

36

Threaded pin

BGK

36 35 24 17

FKM 1.4122

BGK = Body Gasket Kit

16

Option: Dual Packing, Ports (Monitoring / Flushing)

Option: Chemical Gland Flange Dual Packing Design Item

Description

13

Lantern ring

14

Packing

Carbon Steel

Spare Part Kit

ASTM A582 Gr. 303

BGK

27

Spacer

A582 Gr. 303

30

Plug

A479 Gr. 316Ti

33

Lantern ring

A582 Gr. 303

36 35 24 17

Stainless Steel DIN 1.4305

ASTM

DIN

A582 Gr. 303

1.4305

Graphite 1.4305 1.4571 Option:

A582 Gr. 303

1.4305

A479 Tight Gr. 316TiBearing Pressure

1.4305

A582 Gr.303

1.4305

BGK = Body Gasket Kit Option: Dual Packing, Ports (Monitoring / Flushing) 16

27 14 13 14 33

10

www.cranecpe.com

11 30 30

1.4571

37 37 38

27 14 13 14 33

30 30


Option: Dual Packing, Ports (Monitoring / Flushing)

Exploded View Optional Designs Pressure Tight Bearing Design Item

Description

8

Ring, devided

11

Bearing

37

Packing-ring

38

Support ring

Spare Part Kit

27 Carbon Steel 14 ASTM DIN 13 A582 Gr. 303 hardened 1.4305 hardened A582 Gr. 303 coated

SBK

11

14 33 Gr. 303 A582

1.4305 coated

Stainless Steel 37 A582 Gr. 303 hardened

37DIN 38 1.4305 hardened

A582 Gr. 303 coated

1.4305 coated

ASTM

Graphite 1.4305

A582 Gr. 303

1.4305

SBK = Shaft Bearing Kit

Option: Pressure Tight Bearing

Flushing)

30 30

11 37 37 38

38 37 37 11 8

Vault gezeichnet geprüf t normgepr. Maßstab:

1:1.5

38 37 37 11

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11

Datum Name 13.01.16 Sakpal 13.01.16 Wagene

F


Replacement of Spare Parts Disc Sealing Kit 9. Replacing the Disc Sealing Kit (DSK) The following table shows the content of the DSK and which options are included. The items are shown in the exploded view. Disc Sealing Kit (DSK) Item

Description

3

Laminated Seal

4

Seal Gasket

19

Hex. Head screw

20

Spring Washer

9.1 Disassembly For the replacement of the recommended spare parts it is necessary to remove the valve from the pipe. The valve has to be turned into the closed position. It is recommended to replace the spare parts in a workshop.

! ATTENTION If lifting tools (for example ropes) are necessary to carry the valve to the workshop the actuator should be free from heavy load and the valve and actuator must not be damaged. ! ATTENTION For shut-off flaps with single-acting drives, the drive must be in the safety position for reasons of safety in order to exclude accidental switching during installation. Danger to safety! 1. Place the valve in a horizontal position with the Retainer Screws (19) facing upwards. 2. Loosen all the retainer screws (19). Remove all screws along with the spring washers (20) except two in the centerline direction of the pipe (marked red in the image below

12

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3. Turn the disc (5) into slightly open position so that the laminated seal has no contact to the seat Bare shaft valves: Loosen gland nuts (25) (for chemical gland flange design loosen screws (24)) slightly to open the disc. If necessary, open the disc carefully by using a plastic-hammer Valves with gear: If a gear is mounted use gear handwheel to open the disc slighly without loosening gland nuts (25) (for chemical gland flange design without loosing screws (24)) as before 4. Turn valve 90° to a vertical position and open the disc (5) to a fully open position 5. Carefully, loosen the laminated seal (3), if it is stuck to the seal gasket (4), use a plastic hammer gently 6. Remove remaining screws (19) and spring washers (20) 7. Remove retainer ring (2) through the opposite side of the seat 8. Remove laminated seal (3) and seal gasket (4) 9. Clean the sealing surface on the disc carefully 10. Clean the seat surface on the body carefully. If necessary, polish the seat with abrasive paper 400 in circumferential direction

! ATTENTION Check the seat surface for any damage or dent marks. Replace body, if dent marks above 1mm are found.

9.2 Assembly of the disc sealing kit 1. For better positioning and centering, we recommend inserting a Ø 5 h8 pin into the bore offset against the shaft by 90° in disc (5), 2. Apply the end seal (4) to the sealing face of the disc (5). The end seal (4) must be aligned so that the mark points towards the diagonal side of the cone seat in the housing.


Replacement of Spare Parts Disc Sealing Kit 3. Apply lamella seals (3) with the larger side of the cone onto the end seal (4), so that the pin will position the lamella seal (3).

12. Make a leakage test 13. Keep the valve closed for min. 24 h 14. Retighten the retainer screws (19) after 6 h or at the time of installation of the valve in the pipeline

! ATTENTION The screws of the seal retainer are to be retightened with a torque wrench prior to the installation of the butterfly valve into the pipeline (see also warning note on the seal retainer). The required torques are to be taken from the table on page 17 or the detailed assembly and maintenance manual. 4. Apply the clamp lid (2) to the lamella seal (3), with the pin running through the bore in the clamping lid (2) and align the disc bores (5) with the screw bodes. 5. Turn in the screws (19) with the spring discs (20), but do not tighten them. The screw heads (19) must not be in contact with the spring discs (20). 6. Turn the flap disc (5) into the closing direction until a second pin (Ø5 h8) can center the disc (5), lamella seal (3) and clamping ring (2). 7. Slightly close the fitting so that the lamella seal (3) just touches the housing seat. 8. Slightly tighten the screws (19) manually, so that the clamp lid (2) still remains movable; then remove the 2 pins.

9. To float in the lamella (3), the flap is firmly closed (e.g. with an installed manual gear). The clamping lid (2) is clamped automatically in this process by ejecting the lamella seal (3). Additionally, 2 screws (19) are tightened with the torque according to table 12.4 and released again. After releasing the screws (19), align the clamping lid (2) and center it against the housing seat (1). 10. Tighten all screws (19) crosswise with the torques per table in this document (see page 17: Further Information) 11. Tighten gland nuts (25) if loosend during disassembly

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13


Replacement of Spare Parts Body Gasket Kit 10. Maintenance on Body Gasket Kit (BGK) The following table shows the content of the BGK and which options are included. The items are shown in the exploded view.

8. Remove threated pin (22) to lose shaft (10) from the disc (5) 9. Remove shaft retainer (8), fixing pin (9) and thrust ring (34) (if available) by pressing the shaft (10) out of the cover side of the body (1)

Body Gasket Kit (BGK) Item

Designation

7

Cover Gasket

14

Packing

35*

O-Ring

*Chemical gland flange design only

10.1 Disassembly For the replacement of the recommended spare parts it is necessary to remove the valve from the pipe. The valve has to be turned into the closed position. It is recommended to replace the spare parts in a workshop.

! ATTENTION If lifting tools (for example ropes) are necessary to carry the valve to the workshop the actuator should be free from heavy load and the valve and actuator must not be damaged. ! ATTENTION For shut-off flaps with single-acting drives, the drive must be in the safety position for reasons of safety in order to exclude accidental switching during installation. Danger to safety! 1. Remove actuator or gear from valve taking care to remove drive key (31) from slot in stem. 2. Keep the valve in horizontal position with srews (19) on the top. 3. Turn the disc (5) into lighly open position that the laminated seal has no more contact to the seat. Loose gland nuts (25) (for chemical gland flange design loose screws (24)) lightly to open the disc. If necessary, open the disc careful by using a plastic-hammer. 4. Turn valve 90° to a vertical position and open the disc (5) to a fully open position. A plastic hammer can be used to open the fitting by turning the disc with slight beats. 5. Remove the packing gland nuts (25), gland studs (24) and gland flange (17). If chemical gland flange design remove gland studs (24) and O-ring (35). 6. Remove retaining ring (32). 7. Remove cover screws (21), cover (6) and cover gasket (7).

14

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10. Remove the shaft (10) and upper bearing (11) by pulling them out of the body (1) through the top flange side 11. Remove gland (16) and all other rings like spacers (27) (28) and lantern rings (13) (33) if available from shaft (10) together packing (14) 10.2 Inspection Inspect the valve components for wear or damage. Be sure to carefully inspect stem (10) for nicks, cracks, breaks or other defects. Clean all areas thoroughly remove all signs of corrosion and media build-up. Recommanded surfaces are • sealing surfaces for cover gasket (7) at body (1) and cover (6) • sealing surface of packing (14) at body (1) and shaft (10) • bearing surface at shaft (10) • sealing surface for O-ring (35) at shaft (10) for chemical gland flange design only 10.3 Assembly 1. Ensure that disc keys (23) and upper bearing (11) are installed on the shaft (10). The bearings had to be greased on the inner diameter with a paste of molybdenum-sulfite-basis.


Replacement of Spare Parts Body Gasket Kit 2. Install shaft (10) from top flange side into the body (1) through the disc (5)

3. Reinstall thrust ring (34) (if available), shat retainer (8) and fixing pin (9)

4. Install cover (6) with cover gasket (7) onto the body (1) and tighten the cover srews (21) with torque purs. to table 12.7.

6. Reinstall gland (16), all other rings like spacers (27) (28) and lantern rings (13) (33) if available onto the shaft (10) together with packing ring (14), but each packing ring separately and turned by 180° mounted to the previous ring. According to table 12.6 two packing rings need to be injected and the shaft (10). The completely pressed package must be cycled 30 times.

7. Reinstall shaft retainer ring (32)

8. Reinstall gland studs (24), gland flange (17) and gland nuts (25). If chemical gland flange design reinstall gland studs (24) and O-ring (35). Lubricate the pin screws (24) and the support faces of the nuts (25) on the stuffing sleeve flange for tightening to the defined torque.

5. Check free space between disc (5) and bearings (11)

9. Reinstall the threated pin (22) and fix the disc (5) on the shaft (10) 10. Reassamble drive keys (31) and actuator or gear

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15


Replacement of Spare Parts Shaft Bearing Kit 11. Maintenance on Shaft Bearing Kit (SBK) The following table shows the content of the SBK and which options are included. The items are shown in the exploded view. Shaft Bearing Kit (SBK) Item

Designation

11

Bearing

12 *

Bearing Protector inside

37 **

Packing Ring

*Standard bearing design only **Pressure tight bearing design only

11.1 Disassembly For the replacement of the recommended spare parts it is necessary to remove the valve from the pipe. The valve has to be turned into the closed position. It is recommended to replace the spare parts in a workshop.

• •

bearing surface at shaft (10) sealing surface for O-ring (35) at shaft (10) for chemical gland flange design only

11.3 Assembly When reassembling the valves, it is recommended that new seal components be used to minimize the chance of external leakage. Body Gasket Kits are available containing new seals for repairing Crane®FKX 9000 valves. NOTE: All holes must be free of any media or foreign debris. 1. Install bearing protector (12) into both bearings (11) and assemble upper bearing (11) to the shaft (10). The bearings had to be greased on the inner diameter with a paste of molybdenum-sulfite-basis. If Pressure Tight Bearing Design install also packing ring (37) and support ring (38) to upper bearing (11)

! ATTENTION If lifting tools (for example ropes) are necessary to carry the valve to the workshop the actuator should be free from heavy load and the valve and actuator must not be damaged. ! ATTENTION For shut-off flaps with single-acting drives, the drive must be in the safety position for reasons of safety in order to exclude accidental switching during installation. Danger to safety! Please follow instructions from Body Gasket Kit dissassmbly process on page 14 from step 1-10 before you start with step 1: 1. Remove lower bearing (11). If Pressure Tight Bearing Design remove also packing ring (37) and support ring (38) 2. Remove bearing protector (12) from bearings (11)

Please follow instructions from Body Gasket Kit assembly process on page 15 from step 1-2 before proceed with step 2: 2. Install lower bearing (11) to the shaft (10). The bearings had to be greased on the inner diameter with a paste of molybdenum-sulfite-basis. If Pressure Tight Bearing Design install also packing ring (37) and support ring (38) to lower bearing (11)

11.2 Inspection Inspect the valve components for wear or damage. Be sure to carefully inspect stem (10) for nicks, cracks, breaks or other defects. Clean all areas thoroughly remove all signs of corrosion and media build-up. Recommanded surfaces are • sealing surfaces for cover gasket (7) at body (1) and cover (6) • sealing surface of packing (14) at body (1) and shaft (10)

16

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Please follow instructions from Body Gasket Kit assembly process on page 15 from step 3-10 to complete valve assembly.


Crane®FKX 9000 Further Informations 12. Further Informations 12.1 Notes opening angle Crane®FKX 9000 valves shafts are equipped with an integrated offset to prevent leakage of the valve as a result of a possible setting of the laminated seal. To provide a complete opening of the valve while using manually gearboxes and electric actuators the shaft offset must be compensated by adjusting the limit stops of the manual gearbox respectively electric actuator. When using a non-adjustable pneumatic actuator an opening angle of 90° cannot be realized with the offset of the valves shaft. To reach an opening angle of 90° a pneumatic actuator with adjustable limit stops is required to compensate the valves shaft offset.

12.2 Torques for seal retainer screws Class 150-600, PN 10-100

DN

NPS Screw ø PN 10 - 16, ASME Class 150

MA [Nm]

80 - 250

3"-10"

M6

10

300

12"

M8

20

350 - 400

14"-16"

M10

34

450 - 500

18"-20"

M12

45

600

24"

M16

109

700

28"

M12

73

750

30"

M16

134

800

32"

M16

141

900

36"

M16

159

1000

40"

M16

163

1050

42"

M16

187

1200

48"

M16

182

PN 25 - 40, ASME Class 300

Offset PN 10 - 40, ASME Class 150 - 300 DN

NPS

α [°]

80 - 125

3" - 5"

8

150 - 600

6" - 24"

5

700 - 1200

28" - 48"

0

80 - 250

3"-10"

M6

10

300

12"

M8

20

350 - 400

14"-16"

M10

34

450 - 500

18"-20"

M12

45

600

24"

M16

109

700

28"

M20

300

750

30"

M20

335

800

32"

M20

352

900

36"

M24

596

PN 63 - 100, ASME Class 600 80

3"

M6

7

100

4"

M8

16

150

6"

M8

18

200

8"

M10

28

250

10"

M12

51

300

12"

M16

86

350

14"

M16

105

400

16"

M16

100

450

18"

M16

131

500

20"

M16

120

600

24"

M20

218

700

28"

M20

259

750

30"

M24

422

800

32"

M24

445

900

36"

M27

721

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17


Crane®FKX 9000 Further Informations 12.3 Torques for gland flange Class 150 - 600

Class AH [Nm] Class 150-300

DN

NPS

80

3"

7/16-14 UNC

100 150 200 250 300 350 400 450 500 600

4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

7/16-14 UNC 1/2-13 UNC 5/8-11 UNC 5/8-11 UNC 5/8-11 UNC 5/8-11 UNC 5/8-11 UNC 1-8 UNC 1-8 UNC 1-8 UNC

700 750 800 900 1000 1050 1200

28" 30" 32" 36" 40" 42" 48"

700 750 800 900

28" 30" 32" 36"

80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600 700 750 800 900

3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24" 28" 30" 32" 36"

18

Size ø

12.4 Torques for cover screws Class 150 - 300

32

40 55 107 107 119 143 200 475 506 762 Class 150 1-8 UNC 560 1-8 UNC 560 1-8 UNC 623 1-8 UNC 685 1 1/8-8 UN 1019 1 1/8-8 UN 1019 1 1/8-8 UN 1311 Class 300 1 1/8-8 UN 1019 1 1/8-8 UN 1019 1 1/4-8 UN 1219 1 1/4-8 UN 1311 Class 600 7/16-14 UNC 7/16-14 UNC 1/2-13 UNC 9/16-12 UN 5/8-11 UN 5/8-11 UN 3/4-10 UN 1-8 UN 1-8 UN 1-8 UN 1 1/4-8 UN 1 1/2-8 UN 1 1/2-8 UN 1 5/8-8 UN 1 5/8-8 UN -

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Class BH [Nm]

Industrial [Nm]

23,5

10

28 40 79 79 88 105 147 349 371 559

12 17 34 34 37 45 63 149 159 239

392 392 436 480 713 713 918

Size ø

MA [Nm]

DN

NPS

80 100 150 200 250

3" 4" 6" 8" 10"

Class 150-300 5/16-18 UNC 5/16-18 UNC 3/8-16 UNC 3/8-16 UNC 3/8-16 UNC

15 15 29 29 29

300

12"

1/2-13 UNC

65

350 400 450 500 600

14" 16" 18" 20" 24"

126 126 245 245 343

168 168 187 206 306 306 393

700 750 800 900 1000 1050 1200

28" 30" 32" 36" 40" 42" 48"

713 713 853 918

306 306 366 393

700 750 800 900

28" 30" 32" 36"

29 32 45 76 101 117 205 436 436 479 859 1622 1726 1951 2173

12 14 19 33 43 50 88 187 187 205 368 695 740 836 931

80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600 700 750 800 900

3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24" 28" 30" 32" 36"

5/8-11 UNC 5/8-11 UNC 3/4-10 UNC 3/4-10 UNC 1-8 UNC Class 150 9/16-12 UNC 9/16-12 UNC 5/8-11 UNC 5/8-11 UNC 3/4-10 UNC 3/4-10 UNC 3/4-10 UNC Class 300 3/4-10 UNC 3/4-10 UNC 3/4-10 UNC 3/4-10 UNC Class 600 7/16-14 UNC 7/16-14 UNC 1/2-13 UNC 9/16-12 UNC 5/8-11 UNC 3/4-10 UNC 3/4-10 UNC 7/8-9 UNC 7/8-9 UNC 7/8-9 UNC 1-8 UNC 1 1/4-8 UNC 1 1/4-8 UNC 1 1/4-8 UNC 1 3/8-8 UNC

72 72 95 111 163 163 210 163 163 186 210 61 61 92 131 181 316 316 505 505 505 755 1491 1491 1491 1971


Crane®FKX 9000 Further Informations 12.5 Torques for gland flange PN 10 - 40 DN

NPS

Size ø

80

3"

M12

100

4"

M12

125 150 200 250 300 350 400 500 600

5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 20" 24"

M12 M12 M16 M16 M16 M16 M20 M24 M24

700 800 900 1000 1200

28" 32" 36" 40" 48"

M24 M27 M27 M30 M33

700 800 900

28" 32" 36"

M30 M33 M33

12.6 Torques for cover screws PN 10 - 40

Class AH [Nm] PN 10-40 36 43 45 55 113 113 125 150 220 500 690 PN 10-16 530 658 724 1073 1366 PN 25 1073 1270 1366

Class BH [Nm]

Industrial [Nm]

25

11

30

13

31 38 80 80 88 105 155 350 530

DN

NPS

13 16 34 34 38 45 66 150 225

80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 20" 24"

371 460 507 751 956

159 197 217 322 410

700 800 900 1000 1200

28" 32" 36" 40" 48"

751 889 956

322 381 410

700 800 900

28" 32" 36"

12.7 Torques for gland flange PN 63 - 100 DN

NPS

Size ø

PN 10-40 M8 M8 M8 M10 M10 M10 M12 M16 M16 M20 M24 PN 10-16 M16 M16 M16 M20 M20 PN 25 M20 M20 M20

MA [Nm] 15 15 15 29 29 29 65 126 126 245 343 80 95 111 170 220 170 194 220

12.8 Torques for cover screws PN 63 - 100

Class AH [Nm] PN 63-100 41

Class BH [Nm]

Industrial [Nm]

DN

NPS

19 19 33 43 50 88

80 100 125 150 200 250 300 350

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14"

187

400

16"

80

3"

M10

29

12

100

4"

M12

46

32

14

150 200 250 300 350

5" 6" 8" 10" 12" 14"

M12 M12 M16 M16 M16 M20

45 45 76 101 117 205

400

16"

M27

64 64 109 144 167 293 PN 63 623

436

125

Size ø

Size ø PN 63-100 M12 M12 M12 M12 M16 M16 M20 M20 PN 63 M24

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MA [Nm] 73 73 83 83 170 189 353 353 591

19


Crane ChemPharma & Energy Crane ChemPharma & Energy

Friedrich Krombach GmbH

4526 Research Forest Drive, Suite 400

Armaturenwerke

The Woodlands

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Texas 77381, U.S.A.

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使用和维护说明 克瑞® FKX 9000 三偏心蝶阀

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克瑞®FKX 9000安装、使用和维护 1. 说明

!

本手册适用于指导用户安装、使用和维护克瑞® 9000系列蝶阀产品。

FKX

! ATTENTION

注意

如果一台阀门连续动作,控制流体流体,在这种情况下 应仔细选择流量参数,避免因为流速过快而对阀门和阀 门出口端管道造成损坏。如有疑问请与制造商联系!

若未遵守以下注意和警告事项,则有可能发生 危险,对阀门造成的损坏制造商不承担保修。

3. 安全注意事项

2. 功能

3.1 安全注意事项总则 阀门适用的安全规范与其安装的管路系统一致。本手册 仅提供适用于阀门的其他安全注意事项。

克瑞® FKX 9000系列蝶阀产品专为以下应用而设计:1 )管道切断或泄放2)通过法兰连接安装在管道系统调 节流量3)当执行机构与控制系统连接后,切断或控制 流体处于允许的压力和温度范围内。当在管道系统安装 完成后,该功能生效。 • 法兰连接符合EN 1092-1(盲法兰压力采用PN标 识)或EN 1759-1(盲法兰压力采用Class标识) 标准要求,采用平面端面。法兰必须经过机械加工 处理,使平面与水平平行,并进行冲洗。只有克瑞/ Friedrich Krombach GmbH进行技术检验后,其 它规格的法兰和/或以上列出的凸面法兰之间方可安 装到一起。 • 蝶阀的铭牌上标有介质的最大工作压力PS和最高工 作温度TS

3.2 适用于操作者的安全注意事项 确保按照以下说明进行操作,否则制造商克瑞/ Friedrich Krombach GmbH不承担责任。 •

使用该阀门的目的仅限第2节所述

!

注意

阀门不得在超过允许压力/温度范围内(=“额定”)操 作:允许的条件范围已在第2节说明。 压力和温度的适用范围已在阀门上标记。 未遵守本说明进行操作会引发安全事故,对人身造成伤 害,并对管道系统造成损坏。 务必确保与介质直接接触的阀门部件的材质适用于该介 质。由于介质腐蚀导致阀门损坏,制造商不承担任何赔 偿责任。 未遵守本说明进行操作则有可能引发安全事故,对人身 造成伤害,并对管道系统造成损坏。

不带CE 标志的 Crane®FKX 9000铭牌

带CE 标志的Crane®FKX 9000铭牌

• •

允许的工作压力/温度值 通过手动执行器或者在执行机构或齿轮连接之后来 对系统进行控制 当阀门安装在管道系统中(法兰连接或焊接),切断阀 门以排放或控制流体,通过控制流量,使管道中的介质 处在允许的压力和温度范围内。 该阀门还具有以上未提到的其他功能。.

2

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克瑞®FKX 9000安装、使用和维护 • • •

• •

• •

手动齿轮随后安装在阀门上,并与阀门相匹配,且 在阀门的两端正确的调整至合适的位置-尤其是阀门 处于关闭位置时 驱动装置随后安装在阀门上,并与阀门相匹配,且 在阀门的两端正确的调整至合适的位置-尤其是处于 关闭位置时 管道系统和控制系统专业安装。阀体壁厚为公称尺 寸,以便在专业固定的管道中补偿一个在标准范围 内的额外载荷Fz(Fz = π/4 x DN² x PS)。对夹蝶 阀的Fz可以允许为更高的值(PS =室温下最大允许 额定压力,CWP-冷水工作压力)。 阀门与这些系统专业连接,尤其是通过焊接方式与 管道相连接的阀门 管道系统中,在连续操作下介质不会超过正常流速 (例如液体流速4 m/s),在非正常工作状态,例 如振动、水锤、温度冲击、空化、含水量高的湿蒸 汽以及介质中含有固体杂质——尤其是磨料,请与 制造商克瑞/ Friedrich Krombach GmbH协商解 决。 阀门在工作温度>50°C(122°F)或 <-20°C(4°F)的条件下运行,防止与管道端口连接在一起 安装在带压管道上的阀门,仅由专业人员进行操作 和维护。

3.3 极其危险的操作

!

注意

阀轴采用填料函密封。在填料函压盖上的螺母松动或没 有拧紧前,管道中的压力必须完全泄放,防止介质从填 料函中泄漏。

!

注意

如果必须打开安装在压力管道上的末端阀门,请务必谨 慎小心地操作,防止介质喷出引起事故。关闭这类阀门 时一定要小心介质喷溅! 如果必须将阀门从管道上拆下,介质有可能从管道或阀 门泄漏。为防止介质对人身健康产生影响或危害,在拆 下阀门之前,必须将管道内的介质排空。 小心因为流体持续流出残留在死角或者阀门里的残留介 质(带压情况下)。

4. 运输和储存 阀门处理、运输及存放时应注意: • 不使用时,阀门应存放在原包装中,法兰连接/焊 接端配备保护帽。阀门在存放和运输(包括安装现 场)时应放置在托盘上(或采用其他类似方法)。 • 如果包装没有任何损坏,阀门应在安装到管道上之 前开箱 • 在安装前,阀门应存放在封闭空间,防止灰尘或湿 气对阀门产生有害影响。 • 特别是齿轮或法兰连接面/焊接端口不能受到机械损 伤或其他任何影响。 • 特别是执行机构和法兰连接面/焊接端面不能受到机 械损伤或其他任何影响。

在松动阀壳上的旋塞(或阀盖)前,或将阀门从管道上 拆卸之前,确保管道中没有压力,防止介质失控从管道 喷出。 对于末端阀门:正常运行时,尤其是介质为气态、高温 和/或危险介质,法兰盲板或密封填料压盖必须安装在 自由连接端口之上或阀门必须牢固地锁定在“关闭”位置 (仅为短期使用!)。

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3


克瑞®FKX 9000安装、使用和维护 !

注意

如果需要使用起重装置(绳索或类似产品)进行运输, 则须确保这些工具不会对执行机构产生挤压,不会对阀 门和齿轮造成损坏。 交付无执行机构或齿轮的阀门:运输阀门时必须小心: 受外部影响,的蝶板可能会从关闭位置打开。 蝶板的两侧凸出于阀壳,蝶板的凸出边缘不得受到任何 损坏:如果蝶板边缘的密封表面受到损坏,蝶阀将失去 有效的密封!

在管道上安装 5.1 总则 阀门在管道上的安装注意事项与管道连接以及其他管道 配件相同。以下说明适用于阀门。对于将阀门运输到安 装现场的注意事项请参考第3节。

!

注意

蝶阀阀体与法兰端口的密封面满足EN1514-1或ANSI B16.21标准中规定的法兰密封要求。 配对法兰必须为凸面,例如形状B1或B2按照EN 1092 标准或凸面按照 -ASME B16.5/ASME B16.47 标准中 的规定。其他凸面形状与制造商协商。 为避免带焊接端口的阀门的任何损坏:当将阀门焊接在 管道上时,焊接过程中的温度必须控制在一定范围内, 防止阀体受热变形。 为避免法兰连接有任何泄漏:法兰连接必须使用合适的 垫片

4

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!

注意

执行机构或齿轮调整的操作数据在订单上备注:“开启” 和“关闭”的停止位置设定,未经制造商同意不得更改。 如果-在特殊情况下-必须安装一台没有执行机构或齿轮 的阀门,则必须确保这台阀门处于非带压状态。 如果对执行机构或齿轮装置进行改造,包括扭矩、旋 转方向、操作角度及“开启”和“关闭”的停止位置设定更 改,必须与制造商协商。若未按照本说明进行操作,则 有可能对操作者带来伤害,并对管道系统造成损坏。 配套电动执行机构的阀门:必须确保阀门处于关闭状 态,扭矩开关的信号显示为“关闭”位置。在“开启”位 置,阀门必须关闭限位开关的信号。其他注意事项请参 阅电动执行机构使用手册。


克瑞®FKX 9000安装、使用和维护 5.2 工作步骤 • 阀门运输到安装现场必须使用防护包装,直到到了 现场才能打开包装。 • 检查阀门、执行机构和齿轮在运输过程中是否受到 损坏。受损的阀门或执行机构不得进行安装。 • 核对阀门的压力等级、连接形式和连接尺寸,确保 满足工况需求。检查阀门上的铭牌。 • 执行机构或齿轮的连接数据与对应的控制数据一 致。检查执行机构或齿轮上的铭牌。 • 阀门和执行机构经过调试后,上面的铭牌或标记仍 可识别。

!

注意

阀门必须在允许压力/温度范围(=“额定”)内操作,否 则无法满足操作要求。 未遵守本说明进行操作,则会引发安全事故,造成人身 伤害,并可能对管道系统造成损坏。 面对面短尺寸结构的蝶阀 • 配对法兰和/或管道端口必须具有一定的间距,为开 启的蝶板留下足够的空间,当蝶板旋转时不会受到 损坏。 • 安装开始前务必进行检查:阀门必须正确地关闭和 打开。试车前,明显的故障完全得到纠正。参见第 8节<故障处理>。执行机构的显示位置(如果可 用)与蝶板位置相对应。 • 安装阀门前,下游管道必须进行彻底清洗,确保不 受外物污染,尤其是坚硬的固体杂质。 • 安装克瑞®FKX 9000蝶阀时通常可以不考虑流向。 为了使蝶阀的功能发挥最大化,建议进行以下操 作:按照铭牌上标记的箭头指示方向安装阀门,与“ 首选”方向相对应,在这个方向的压力作用于关闭状 态的阀门。但当阀门用于调节时,这个“推荐方向” 与实际的流向可能正好相反。 • 首选安装位置与阀轴呈水平。如果可能,齿轮不应 直接安装在阀门下方:填料函若发生泄漏可能会损 坏齿轮。 • 当将阀门(和法兰密封)插入一段已经安装好的管 道上时,管道端口之间的距离尺寸须预留空间,确 保所有连接面(和密封)不受损坏。但间隙不能超 过必要值,否则在安装过程中,管道上无法产生附 加应力。

!

注意

面对面短尺寸的阀门安装在管道端口之间,蝶板须关 闭:否则蝶板可能会受损,阀门不再具有有效的密封。

!

注意

把带有执行机构并且安全位置为开启状态的阀门安装到 已有管道上时,常开启的阀板必须在介质的作用下关 闭,然后插进并固定到管道上,整个过程阀门保持关闭 状态。如需拆卸,必须保证在整个拆卸期间,有介质作 用在阀板上,保持阀板处于关闭状态。 如果不能按照上述操作进行,那么管道的一部分需拆 除,使阀门安装能够安装在开启位置。若未按照本说明 进行操作,则有可能造成人身伤害。 只能安装在法兰间的蝶阀: • 管道上的配对法兰必须冲洗,保持水平并对齐。 • 阀体螺纹孔上的螺钉采用分离剂(例如含石墨)取 下。 • 通过拧紧法兰螺钉安装,螺钉拧紧前须将蝶阀的法 兰与配对法兰中心线对齐。

! 一部分克瑞FKX 法兰连接。 •

注意

9000蝶阀需要不同长度的螺钉与配对

拧紧法兰螺钉的扭矩须与螺钉材质的强度、法兰密 封和操作条件相匹配。

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5


克瑞®FKX 9000安装、使用和维护 焊接连接方式的蝶阀 • 阀门焊接端须冲洗,保持水平并对齐,材质与管道 相同——检查阀门铭牌。焊接端另一侧的尺寸和形 状至少与焊接端一侧相符合。 • 专 业 焊 接 , 确 保 管 道 部 分 既 不 产 生 相 当 大 的 张 力或将张力转移给阀门,同时也使蝶阀不受热 效应影响:与轴承座相邻的阀体壁允许温度 <300°C(572°F)。 • 焊接过程专业,温度尽可能保持恒定,使周围的焊 缝具有相同特征。尺寸>DN400的阀门两侧要交替 焊接。 • 焊接引线与管道接触,禁止与阀门接触。

!

注意

若未按照本说明进行操作,则可能导致阀壳变形。阀座 区域(轴承座周围)变形1/10 mm可导致阀门失效。

关于蝶阀 • 执行机构与控制系统连接的注意事项参阅执行机构 制造商提供的手册。 • 安装结束后须对控制系统的信号进行操作检查:根 据控制命令阀门必须正确开启和关闭。调试之前明 显的故障必须解决。参见第8节<故障处理>。

!

注意

错误地执行控制命令可能导致安全事故,造成人身伤 害,并损坏管道系统。

6. 管道压力测试 阀门的压力测试同样的说明也适用于管道。此外,应注 意以下几点: • 首先对新安装的管道系统彻底冲洗,冲洗干净所有 外物。 • 开启状态的阀门的测试压力不得超过PS的1.5倍 (20°C/ 68°F时)。工程压力最小的部件决定了 管道的最大允许测试压力。(PS=最大允许操作压 力,同样见于铭牌) • 关闭状态的阀门测试压力值必须只取PS的1.1倍 。

7. 正常操作和维护 注意

!

对于TA-Luft或易扩散控制应用工况,在阀门每经过 250次开关循环后,阀盖螺母必须按照12.6中所提到的 扭矩进行重新拧紧。 阀门须按照控制信号进行操作。配套执行机构或齿轮的 阀门在出厂交货时已正确调整,只须按照控制命令正常 运行,禁止重新调整。 对于配手轮的执行机构或齿轮(如果可用),正常手动 即可;不推荐通过延长手柄以增加驱动扭矩的做法。 不需要对阀门进行定期维护;然而,当检查管道是,不 允许有介质泄漏到阀门外面。 建议每隔一年或两年对一直处于同一位置状态的阀门进 行驱动操作。

!

注意

蝶阀不能自锁:只要蝶阀处于带压状态,执行机构或齿 轮不能拆卸。

!

注意

活塞执行机构不能自锁:活塞执行机构需要一直控制在 压力中,来执行所控制压力下的所有位置动作。

6

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克瑞®FKX 9000故障处理 8. 故障处理 故障类型

法兰连接或旋塞/阀 壳盖泄漏

解决方法

备注

重新拧紧法兰螺钉或旋塞。 如果采用此方法不能解决泄漏问题:需要进行修理:更换密封件:联 系克瑞索要零部件和操作手册,参见本手册3.3节<极其危险的操作> 。

检查阀门是否100%关闭。如果是,检查阀门是否在最大扭矩关闭。 I如果阀门、执行机构或齿轮不存在问题:在带压状态下重复启闭阀 门。 阀座密封泄漏

如果阀门仍热泄漏:重置执行机构或齿轮上的“关闭”设置,检查泄漏 量是否减到最小(阀门必须进一步调整到关闭位置)。 如果阀门仍然泄漏:需要进行修理:更换密封件:联系克瑞索要零部 件和操作手册,参见本手册3.3节<极其危险的操作>。

交替拧紧填料函压盖上的螺母,每一个按顺时针逐步拧紧。

填料函泄漏

如果采用此方法不能解决泄漏问题:需要进行修理:更换密封件:联 系克瑞索要零部件和操作手册,参见本手册3.3节<极其危险的操作> 。 I如果填料函压盖上的螺母必须拧松或没有拧紧(逆时针方向):

备注1:如果拆卸 后,阀体和/或阀内 件没有足够的耐介 质腐蚀性,要选择 适合的材质。

注意:为保护操作人员免受任何危险,必须确保管道完全处于减压状 态。

检查驱动装置和控制命令。如果执行机构或齿轮不存在问题: 失灵

拆卸阀门并检查(按照本手册3.3节<极其危险的操作>) 如果阀门损坏:需要进行修理:联系克瑞索要零部件和操作手册。

如果配有弹簧复位 装置的执行机构必 须拆下

备注1:如果拆卸 后,阀体和/或阀内 件没有足够的耐介 质腐蚀性,要选择 适合的材质。

注意:执行机构从阀门上拆下之前,将管道减压并切断执行机构与压 力控制系统的连接。

如果执行机构或齿轮失灵,请参阅执行机构或齿轮制造商提供的操作手册。 根据铭牌上的所有规格要求订购备件。只有原装零件必须安装。

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7


标准设计零件装配图 尺寸 3"-14" DN 80-350

尺寸 16"-24" DN 400-600

25 24

25 24 17 32

17 32

16 14 27 28

16 27 14 28 11

11 1

1 支耳设计

22

22

5 4 3

18 26

18 25 24

26

17 32

12 25 24

11

12 17 32 1116

31 22

23

18 26 22

10

18 26

8 7 6 21

12 15 11 31

10

8

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34 8 7 6 21

12 15 11 31

16 27 14 28 11 15 1

2 19 20

27 14 28 11 15 1

31

23

23

9 23

10

23

34 8 7 6 21

9 23 34 长型双法兰设计 8 23 9 7 6

21

23

短型双法兰设计

9


克瑞®FKX 9000零部件材质 碳钢

不锈钢

序号*

名称

ASTM

DIN

ASTM

DIN

1

阀体

A216 Gr. WCB

1.0619

A351 Gr. CF8M

1.4408

2

密封环压板

A516 Gr. 60

1.0425

A240 T321

1.4541

3

叠层密封环

DSK

A240 UNS S31803/ 石墨

1.4462/石墨

A240 UNS S31803/ 石墨

1.4462/石墨

4

密封垫片

DSK

5

蝶板

A216 Gr. WCB

1.0619

A351 Gr. CF8M

1.4408

6

阀盖

A516 Gr. 60

1.0425

A240 T321

1.4541

7

阀盖垫片

8

阀轴护圈

A276 Gr. 304

1.4301

A276 Gr. 304

1.4301

备品备件

石墨

BGK

石墨/不锈钢

9

定位销

A276 Gr. 431

1.4057

A276 Gr. 431

1.4057

10

阀轴

A276 Gr. 431

1.4057

A276 Gr. 431

1.4057

11

轴承

SBK

A582 Gr. 303 涂层

1.4305 涂层

A582 Gr. 303 涂层

1.4305 涂层

12

内侧轴承保护套

SBK

13

灯笼环

A582 Gr. 303

1.4305

A582 Gr. 303

1.4305

14

填料

16

压盖

A582 Gr. 303

1.4305

A582 Gr. 303

1.4305

17

压盖法兰

A516 Gr. 60

1.0425

A240 T321

1.4541

18

铭牌

A240 Gr. 304

1.4301

A240 Gr. 304

1.4301

A193 Gr. B8

A2-70

A193 Gr. B8

A2-70

A193 Gr. B8

A2-70

石墨

BGK

19

压盖螺钉

DSK

20

弹簧垫圈

DSK

21

阀盖螺钉

22

螺纹销

石墨

A2 A193 Gr. B8

A2-70 1.4122

23

蝶板连接键

A240 Gr. 316Ti

1.4571

A240 Gr. 316Ti

1.4571

24

填料压盖螺栓

A193 Gr. B8

A2-70

A193 Gr. B8

A2-70

25

压盖螺母

A194 Gr. 8

A2-70

A194 Gr. 8

A2-70

26

凹槽钉

A29 Gr. 1012 镀锌

1.0214 + A2A 镀锌

A29 Gr. 1012 镀锌

1.0214 + A2A 镀锌

27

分隔环

A582 Gr. 303

1.4305

A582 Gr. 303

1.4305

28

分隔环

A582 Gr. 303

1.4305

A582 Gr. 303

1.4305

30

塞子

A479 Gr. 316Ti

1.4571

A479 Gr. 316Ti

1.4571

31

驱动键(驱动)

A194 Gr.2

1.1191

A194 Gr.2

1.1191

A582 Gr. 303

1.4305

A582 Gr.303

1.4305

A582 Gr. 303

1.4305

32

扣环

33

灯笼环

35

O型环

36

螺纹销

37

填料环

38

支撑环

DSK=蝶板密封备件

1.4122 BGK

FKM 1.4122

SBK

石墨 A582 Gr. 303

SBK=轴承备件

1.4305

BGK=阀体垫片备件

* 总的材料清单包括标准和可选设计的所有部件。

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9


Opt

可选设计零件装配图 化学填料压盖法兰设计 序号

名称

备件

Option: Chemical Gland Flange 碳钢 ASTM

不锈钢 DIN

ASTM

DIN

16

压盖

A582 Gr. 303

1.4305

A582 Gr. 303

1.4305

17

压盖法兰

A516 Gr. 60

1.0425

A240 T321

1.4541

A193 Gr. B8

A2-70

A193 Gr. B8

A2-70

24

压盖螺栓

35

O型环

36

螺纹销

BGK

36 35 24 17

FKM 1.4122

BGK = 阀体垫圈组件

16

Option: Dual Packing, Ports (Monitoring / Flushing)

双向填料设计 序号

名称

13

套环

Option: Chemical Gland Flange 碳钢

备件

ASTM A582 Gr. 303

14

填料

27

隔圈

BGK A582 Gr. 303

30

旋塞

A479 Gr. 316Ti

33

套环

A582 Gr. 303

36 35 24 17

不锈钢 DIN

ASTM

DIN

1.4305

A582 Gr. 303

1.4305

A582 Gr. 303

1.4305

石墨 1.4305 1.4571 Option:

A479 Tight Gr. 316Ti Pressure Bearing

1.4571

A582 Gr.303

1.4305

1.4305

BGK = Body Gasket Kit Option: Dual Packing, Ports (Monitoring / Flushing) 16

27 14 13 14 33

10

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11 30 30

37 37 38

27 14 13 14 33

30 30


Option: Dual Packing, Ports (Monitoring / Flushing)

可选设计零件装配图 压力密封轴承设计 序号

名称

8

分隔环

11

轴承

37

填料环

38

支撑环

11 备品备 件

SBK

27 碳钢 14 ASTM A58213 Gr. 303 硬化

DIN

ASTM

1.4305 硬化

A582 Gr. 303 硬化

37 37 DIN 38 硬化 1.4305

A582 Gr. 303 涂层

1.4305 涂层

A582 Gr. 303 涂层

1.4305 涂层

A582 Gr. 303

1.4305

14 33 Gr. 303 A582

不锈钢

石墨 1.4305

SBK=轴承备件

Option: Pressure Tight Bearing

Flushing)

30 30

11 37 37 38

38 37 37 11 8

Vault gezeichnet geprüf t normgepr. Maßstab:

1:1.5

38 37 37 11

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11

Datum Name 13.01.16 Sakpal 13.01.16 Wagene

F


蝶板密封组件更换备件 9. 更换蝶板密封组件(DSK)中的主密封 DSK所包含的选项内容如下表所示。零件图号及零件名 称如装配图中所示。 蝶板密封组件(DSK) 序号

名称

3

叠层密封

4

密封垫圈

19

六角螺钉

20

弹簧垫圈

9.1 拆卸 更换推荐的备件,阀门必须从管道上拆卸下来。 阀门须处于关闭状态。建议在车间更换备件。

!

注意

如果将阀门搬运至车间必须使用起重工具(例如绳索) ,阀门执行机构应避免承重,并且阀门和执行机构不得 有损坏。

!

注意

在采用截止阀的单作用驱动装置中,出于安全考虑必须 将驱动装置放在安全位置,以防止在装配过程中发生意 外接通。存在安全隐患! 1. 阀门水平放置,密封环压板螺丝朝上。 2. 松开所有螺钉(19),除管道中心线(下图中红色 标记的地方)上的2个螺钉(19)和弹簧垫圈(20 )外,移除其余所有的螺钉(19)和弹簧垫圈(20 )

12

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3. 将 蝶 板 ( 5 ) 打 开 至 轻 微 开 启 的 位 置 , 使 叠 层 密 封 与 阀 座 之 间 没 有 接 触 裸露轴阀:轻轻地松开压盖螺帽(25)(化 学填料压盖法兰设计松开螺钉(24))以打 开蝶板。如有必要,使用塑料锤小心打开蝶板 配套手轮的阀门:如果安装有齿轮,使用齿轮手轮 轻轻打开蝶板,无需松开压盖螺帽(25)(化学压 盖法兰设计无需松开螺钉(24)) 4. 将阀门转动90°至垂直位置,然后打开蝶板(5)至 全开位置 5. 如果叠层密封(3)粘在密封垫圈(4)上,则使用 塑料锤小心地将其松开 6. 移除剩余的螺钉(19)和弹簧垫圈(20) 7. 通过阀座的另外一侧移除固定环(2) 8. 移除叠层密封(3)和密封垫圈(4) 9. 小心清理干净蝶板上的密封面 10. 小心清理干净阀体中的阀座表面。如有必要,用 400的砂纸全方位打磨阀座

!

注意

必须精确地监测阀座表面状况。允许阀座表面的凹痕损 伤小于1mm。否则必须更换阀体。

9.2 组装蝶板密封组件 1. 为了更好地定位和定心,建议使用一个 Ø 5 h8 的 销子插入与轴呈 90°偏移的玻璃片 (5) 孔中。 2. 将密封垫 (4) 放置在玻璃片 (5) 的密封面上。必须 将密封垫 (4) 对齐,使标记对准壳体中锥形座的倾 斜面。


蝶板密封组件更换备件 3. 通过较大的锥面将层状密封件 (3) 放置在密封垫 (4) 上,使销子定位在层状密封件 (3) 上。

!

注意

将蝶阀安装在管道上之前,使用扭矩扳手重新拧紧密封 挡圈上的螺钉(见密封挡圈警告说明)。所需扭矩数据 见第17页表格或详细的安装维修手册。

4. 将夹紧盖 (2) 放在层状密封件 (3) 上,同时将销子 穿过夹紧盖 (2) 的孔,并将玻璃片孔 (5) 与螺栓孔 重合。 5. 将螺栓 (19) 与弹簧垫圈 (20) 一起旋入,但不要拧 紧。螺栓头 (19) 不能与弹簧垫圈 (20) 接触。 6. 将盖板 (5) 沿闭合方向旋转,直到第二个销子 (Ø5 h8) (5)、层状密封件 (3) 和锁紧环 (2) 能够定心。 7. 轻轻关闭手柄,使层状密封件 (3) 刚好触碰到阀 座。 8. 用手稍微拧紧螺栓 (19) 使夹紧盖 (2) 还能保持活 动,然后取下 2 个销子。

9. 预热片件 (3) 时,将盖子关紧(例如:通过安装的 手动执行机构进行)。在此过程中,夹紧盖 (2) 会 通过层状密封件 (3) 的上抛动作自动夹紧。此外, 按照表格 12.4 中的扭矩将 2 颗螺栓 (19) 拧紧并再 次松开。松开螺栓 (19) 后将夹紧盖 (2) 对齐,并朝 阀座 (1) 对中。 10. 依照17页所提供的扭矩值,交叉拧紧所有的螺纹。 11. 如果在拆卸过程中压盖螺母产生松动,则须拧紧 12. 进行泄漏试验 13. 保持阀门关闭超过24小时 14. 6个小时之后或者将阀门安装到管道上时重新拧紧 螺钉(19)

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13


阀体垫圈组件更换备件 10. 阀体垫圈组件(BGK)维修 BGK所包含的选项内容如下表所示。零件图号及零件名 称如装配图中所示。 阀体垫圈组件(BGK) 序号

名称

7

阀盖垫圈

14

填料

35*

O型环

*仅适用于化学填料压盖法兰设计

10.1 拆卸 更换推荐的备件,阀门必须从管道上拆卸下来。阀门须 处于关闭状态。建议在车间更换备件。

!

注意

如果将阀门搬运至车间必须使用起重工具(例如绳索) ,阀门执行机构应避免承重,并且阀门和执行机构不得 有损坏。

!

注意

在采用截止阀的单作用驱动装置中,出于安全考虑必须 将驱动装置放在安全位置,以防止在装配过程中发生意 外接通。存在安全隐患! 1. 拆卸阀门上的执行机构或齿轮,小心移除阀杆槽上 的驱动键 2. 阀门水平放置,密封环压板螺丝朝上。 3. 将 蝶 板 ( 5 ) 打 开 至 轻 微 开 启 的 位 置 , 使 叠 层 密 封 与 阀 座 之 间 没 有 接 触 轻轻地松开压盖螺帽(25)(化学填料压盖法兰设 计松开螺钉(24))以打开蝶板。如有必要,使用 塑料锤小心打开蝶板 4. 将阀门转动90°至垂直位置,然后打开蝶板(5)至 全开位置。 打开手柄时可使用塑料锤,通过轻轻敲 击来旋转玻璃片。 5. 拆卸填料压盖螺帽(25),压盖螺栓(24)和压盖 法兰(17)。如果是化学填料压盖法兰设计,拆卸 压盖螺栓(24)和O型环(35) 6. 拆卸固定环(32) 7. 拆卸阀盖螺钉(21),阀盖(6)和阀盖垫圈(7) 8. 拆卸螺纹销(22),使阀杆(10)从蝶板(5)上 松开 9. 通过将阀轴(10)从阀体的阀盖一侧挤压出来,拆 卸阀轴护圈(8),定位销(9)和止推环(34)( 如果可用)

14

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10. 将阀轴(10)和上轴承(11)通过上法兰侧从阀体 (1)上推出,从而进行拆卸 11. 如果可用,拆卸从阀轴(10)到填料(14)上的压 盖(16)和所有环状零件,例如隔圈(27)(28 )和套环(13)(33) 10.2 检查 检查阀门部件是否磨损或损坏。一定要仔细检查阀杆 (10)是否有划痕、裂纹、断裂或其它缺陷。 彻底清除所有的腐蚀痕迹和积聚的介质。建议需要清洗 的表面有: • 阀体(1)和阀盖(6)上的阀盖垫圈(7)的密封 表面 • 阀体(1)和阀轴(10)上的填料(14)的密封表 面 • 阀轴(10)的轴承表面 • • 阀轴(10)O型环(35)的密封表面,仅适用于 化学填料压盖法兰设计 10.3 组装 1. 确保蝶板驱动键(23)和上轴承(11)安装在阀轴 (10)上


阀体垫圈组件更换备件 2. 将阀轴(10)从上法兰侧穿过蝶板(5)安装到阀体 (1)上。

3. 重新安装止推环(34)(如果允许),阀轴护圈 (8)和定位销(9)。

4.

带有阀盖垫圈(7)的阀盖(6)安装在阀体(1) 上,并拧紧阀盖螺钉(21)。 通过封盖 (7) 将盖子 (6) 安装在壳体 (1) 上,并采用表 12.7 中的扭矩拧 紧盖螺栓 (21)。

5. 检查蝶板(5)和轴承(11)之间的可用空间。

6. 在阀门关紧的过程中(例如通过一个合适的手动齿 轮箱驱动),位于密封环压盖下的叠层密封环(3 )自动调整定位,实现夹紧密封。然后,按照表 12.6 中提供的扭矩拧紧两个螺栓(19),然后稍微 放松。必须将完全压入的包切换 30 次。

7. 重新安装固定环(32)。

8. 重新安装压盖螺栓(24),压盖法兰(17)和压盖 螺帽(25)。如果是化学填料压盖法兰设计,重新 安装压盖螺栓(24)和O型环(35)。 在按照规 定的扭矩拧紧时,请润滑密封箱法兰上的双头螺栓 (24) 和螺母 (25) 的支承面。

9.

重新安装螺纹销(22),将蝶板(10)固定在阀轴 (5)上。 10. 重新组装驱动键(31)和执行机构或齿轮。

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15


阀杆轴承组件的替换 11. 阀轴轴承组件(SBK)维护 SBK所包含的选项内容如下表所示。零件图号及零件名 称如装配图中所示。 阀轴轴承组件(SBK) 序号

名称

11

轴承

12 *

内部轴承保护套

37 **

11.3 组装 在重新组装阀门时,建议使用新的密封组件以减少外部 泄漏的几率。阀体垫片组件可包含新的密封件以修复克 瑞®FKX 9000阀门。 注意:所有孔道不得含有任何介质和外物。 1. 轴承保护套(12)安装在两个轴承(11)上,上安 装在阀轴(10)上。如果是压力密封轴承设计,还 需将填料密封圈(37)和支承环(38)安装在上轴 承(11)。

填料密封圈

*仅限标准轴承设计 **仅限压力密封设计

11.1 拆卸 更换推荐的备件,阀门必须从管道上拆卸下来。阀门须 处于关闭状态。建议在车间更换备件。

!

注意

如果将阀门搬运至车间必须使用起重工具(例如绳索) ,阀门执行机构应避免承重,并且阀门和执行机构不得 有损坏。

!

注意

在进行步骤2之前,请按照第15页的“阀体垫片组件”组 装流程的步骤1-2进行操作 2. 下轴承(11)安装在阀轴(10)上。如果是压力 密封轴承设计,还需将填料密封圈(37)和支承环 (38)安装在下轴承(11)。

在采用截止阀的单作用驱动装置中,出于安全考虑必须 将驱动装置放在安全位置,以防止在装配过程中发生意 外接通。存在安全隐患! 在进行步骤1之前,请先按照第14页“阀体垫片组件”拆 卸流程步骤1到10进行操作。 1. 拆卸下轴承(11)。如果是压力密封轴承设计,则 还需拆卸填料密封圈(37)和支承环(38) 2. 将轴承保护套(12)从轴承(11)上拆卸下来 11.2 检查 检查阀门部件是否磨损或损坏。一定要仔细检查阀杆 (10)是否有划痕、裂纹、断裂或其它破损。 彻底清除所有的腐蚀痕迹和积聚的介质。建议需要清洗 的表面有: • 阀体(1)和阀盖(6)上的阀盖垫圈(7)的密封 表面 • 阀体(1)和阀轴(10)上的填料(14)的密封表 面 • 阀轴(10)的轴承表面 • 阀轴(10)O型环(35)的密封表面,仅适用于化 学填料压盖法兰设计

16

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请按照第15页的“阀体垫片组件”组装流程的步骤3-10进 行操作,来完成阀门组装。


克瑞®FKX 9000 补充信息 12. 补充信息

12.2 PN 10-100, ASME Class 150-600 扭矩表

12.3 注意开度 克瑞®FKX 9000阀门的阀轴为集成式偏心,具有可靠的 叠层密封环以防止阀门泄漏。当使用手动齿轮箱和电动执 行机构时,为了使阀门能够完全开启,通过调整手动齿 轮箱和电动执行机构的限位装置,以补偿阀轴的偏心。 当使用不可调节的气动执行机构时,由于阀轴偏心,无法实 现90°的开启角度。为达到90°的开启角度,需要配备可调节 限位装置的气动执行机构补偿阀轴偏心。 DN

NPS

螺钉 ø

MA [Nm]

PN 10 - 16, ASME Class 150 80 - 250

3"-10"

M6

10

300

12"

M8

20

350 - 400

14"-16"

M10

34

450 - 500

18"-20"

M12

45

600

24"

M16

109

700

28"

M12

73

750

30"

M16

134

800

32"

M16

141

900

36"

M16

159

1000

40"

M16

163

1050

42"

M16

187

1200

48"

M16

182

PN 25 - 40, ASME Class 300

PN10 - 40, ASME Class 150 / 300偏心量表 DN

NPS

α [°]

80-125

3"-5"

8

150-600

6"-24"

5

80 - 250

3"-10"

M6

10

300

12"

M8

20

350 - 400

14"-16"

M10

34

450 - 500

18"-20"

M12

45

600

24"

M16

109

700

28"

M20

300

750

30"

M20

335

800

32"

M20

352

900

36"

M24

596

PN 63 - 100, ASME Class 600 80

3"

M6

7

100

4"

M8

16

150

6"

M8

18

200

8"

M10

28

250

10"

M12

51

300

12"

M16

86

350

14"

M16

105

400

16"

M16

100

450

18"

M16

131

500

20"

M16

120

600

24"

M20

218

700

28"

M20

259

750

30"

M24

422

800

32"

M24

445

900

36"

M27

721

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17


克瑞®FKX 9000 补充信息 12.3 Class 150 - 600

12.4 Class 150 - 600

盘根螺母扭矩表

DN

NPS

螺钉 ø

阀盖螺钉扭矩表

Class AH [Nm] Class 150-300

80

3"

7/16-14 UNC

100 150 200 250 300 350 400 450 500 600

4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

7/16-14 UNC 1/2-13 UNC 5/8-11 UNC 5/8-11 UNC 5/8-11 UNC 5/8-11 UNC 5/8-11 UNC 1-8 UNC 1-8 UNC 1-8 UNC

700 750 800 900 1000 1050 1200

28" 30" 32" 36" 40" 42" 48"

700 750 800 900

28" 30" 32" 36"

80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600 700 750 800 900

3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24" 28" 30" 32" 36"

18

32

40 55 107 107 119 143 200 475 506 762 Class 150 1-8 UNC 560 1-8 UNC 560 1-8 UNC 623 1-8 UNC 685 1 1/8-8 UN 1019 1 1/8-8 UN 1019 1 1/8-8 UN 1311 Class 300 1 1/8-8 UN 1019 1 1/8-8 UN 1019 1 1/4-8 UN 1219 1 1/4-8 UN 1311 Class 600 7/16-14 UNC 7/16-14 UNC 1/2-13 UNC 9/16-12 UN 5/8-11 UN 5/8-11 UN 3/4-10 UN 1-8 UN 1-8 UN 1-8 UN 1 1/4-8 UN 1 1/2-8 UN 1 1/2-8 UN 1 5/8-8 UN 1 5/8-8 UN -

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Class BH [Nm]

MA [Nm]

Industrial [Nm]

DN

NPS

23,5

10

28 40 79 79 88 105 147 349 371 559

12 17 34 34 37 45 63 149 159 239

80 100 150 200 250

3" 4" 6" 8" 10"

300

12"

1/2-13 UNC

65

350 400 450 500 600

14" 16" 18" 20" 24"

126 126 245 245 343

392 392 436 480 713 713 918

168 168 187 206 306 306 393

700 750 800 900 1000 1050 1200

28" 30" 32" 36" 40" 42" 48"

713 713 853 918

306 306 366 393

700 750 800 900

28" 30" 32" 36"

29 32 45 76 101 117 205 436 436 479 859 1622 1726 1951 2173

12 14 19 33 43 50 88 187 187 205 368 695 740 836 931

80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600 700 750 800 900

3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24" 28" 30" 32" 36"

5/8-11 UNC 5/8-11 UNC 3/4-10 UNC 3/4-10 UNC 1-8 UNC Class 150 9/16-12 UNC 9/16-12 UNC 5/8-11 UNC 5/8-11 UNC 3/4-10 UNC 3/4-10 UNC 3/4-10 UNC Class 300 3/4-10 UNC 3/4-10 UNC 3/4-10 UNC 3/4-10 UNC Class 600 7/16-14 UNC 7/16-14 UNC 1/2-13 UNC 9/16-12 UNC 5/8-11 UNC 3/4-10 UNC 3/4-10 UNC 7/8-9 UNC 7/8-9 UNC 7/8-9 UNC 1-8 UNC 1 1/4-8 UNC 1 1/4-8 UNC 1 1/4-8 UNC 1 3/8-8 UNC

螺钉 ø Class 150-300 5/16-18 UNC 5/16-18 UNC 3/8-16 UNC 3/8-16 UNC 3/8-16 UNC

15 15 29 29 29

72 72 95 111 163 163 210 163 163 186 210 61 61 92 131 181 316 316 505 505 505 755 1491 1491 1491 1971


克瑞®FKX 9000 补充信息 12.6 PN 10 - 40

12.5 PN 10 - 40

盘根螺母扭矩表 DN

NPS

阀盖螺钉扭矩表 螺钉 ø

Class AH [Nm]

Class BH [Nm]

Industrial [Nm]

DN

NPS

PN 10-40

螺钉 ø

MA [Nm]

PN 10-40

80

3"

M12

36

25

11

80

3"

M8

15

100

4"

M12

43

30

13

100

4"

M8

15

125

5"

M12

45

31

13

125

5"

M8

15

150

6"

M12

55

38

16

150

6"

M10

29

200

8"

M16

113

80

34

200

8"

M10

29

250

10"

M16

113

80

34

250

10"

M10

29

300

12"

M16

125

88

38

300

12"

M12

65

350

14"

M16

150

105

45

350

14"

M16

126

400

16"

M20

220

155

66

400

16"

M16

126

500

20"

M24

500

350

150

500

20"

M20

245

600

24"

M24

690

530

225

600

24"

M24

343

PN 10-16

PN 10-16

700

28"

M24

530

371

159

700

28"

M16

800

32"

M27

658

460

197

800

32"

M16

95

900

36"

M27

724

507

217

900

36"

M16

111

1000

40"

M30

1073

751

322

1000

40"

M20

170

410

1200

48"

M20

220

1200

48"

M33

1366

956

80

PN 25

PN 25 700

28"

M30

1073

751

322

700

28"

M20

170

800

32"

M33

1270

889

381

800

32"

M20

194

900

36"

M33

1366

956

410

900

36"

M20

220

12.7 PN 63 - 100 盘根螺母扭矩表

Class BH [Nm]

Industrial [Nm]

41

29

M12

46

5"

M12

6"

M12

8"

M16

螺钉 ø

DN

NPS

80

3"

M10

100

4"

125 150 200

Class AH [Nm]

12.8 PN 63 - 100 阀盖螺钉扭矩表

螺钉 ø

MA [Nm]

DN

NPS

12

80

3"

M12

73

32

14

100

4"

M12

73

64

45

19

125

5"

M12

83

64

45

19

150

6"

M12

83

109

76

33

200

8"

M16

170

PN 63-100

PN 63-100

250

10"

M16

144

101

43

250

10"

M16

189

300

12"

M16

167

117

50

300

12"

M20

353

350

14"

M20

293

205

88

350

14"

M20

353

PN 63

PN 63 400

16"

M27

623

436

187

400

16"

M24

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591

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Crane ChemPharma & Energy Crane ChemPharma & Energy

Friedrich Krombach GmbH

4526 Research Forest Drive, Suite 400

Armaturenwerke

The Woodlands

Marburger Str. 364

Texas 77381, U.S.A.

57223 Kreuztal, Germany

Tel.: +1 936 271 6500

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WARTUNGS- UND BEDIENUNGSANLEITUNG Crane®FKX 9000 Dreifachexzentrische Absperrklappen

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Crane®FKX 9000 Installation, Betrieb und Wartung 1. Einleitung Diese Anleitung soll den Anwender bei Einbau, Betrieb und Wartung von Crane Absperrklappen vom Typ Crane®FKX 9000 unterstützen.

Durchfluss zu regeln. Für andere als die oben aufgeführte Verwendung ist die Armatur nicht bestimmt.

! ACHTUNG Wenn die nachfolgenden Achtungs- und Warnvermerke nicht befolgt werden, könnten daraus Gefahren entstehen und die Gewährleistung des Herstellers unwirksam werden.

! ACHTUNG Wenn eine Klappe im Dauerbetrieb zum Regeln verwendet wird, sind die hydraulischen Strömungsparameter so zu wählen, dass keine Schäden durch zu hohe Geschwindigkeiten in der Klappe und in der abflussseitigen Rohrleitung entstehen können. Im Zweifelsfall wird Rückfrage beim Hersteller empfohlen!

2. Bestimmungsgemäße Verwendung

3. Sicherheitshinweise

Diese Armaturen sind dazu bestimmt, nach Einbau in ein Rohrleitungssystem • zwischen Flanschen nach EN 1092-1 (Vorschweißflansche mit PN Bezeichnung) oder EN 1759-1 (Vorschweißflansche mit Class Bezeichnung), mit glatten Dichtleisten. Diese müssen mechanisch planparallel bearbeitet sein und fluchten. Der Einbau zwischen anderen als den oben aufgeführten Flanschtypen bzw Dichtleisten ist nur nach technischer Rückfrage bei Crane / Friedrich Krombach GmbH, • Medien mit maximalem Betriebsdruck PS, der für die maximal zulässige Temperatur TS im Typenschild der Absperrklappe angegeben ist,

3.1 Allgemeine Sicherheitshinweise Für Armaturen gelten dieselben Sicherheitsvorschriften wie für das Rohrleitungssystem, in das sie eingebaut sind und wie für das Steuerungssystem, an das der Antrieb angeschlossen wird. Diese vorliegende Anleitung gibt nur solche Sicherheitshinweise, die für Armaturen zusätzlich zu beachten sind. Für Antriebsbaugruppen sind zusätzliche Sicherheitshinweise in den Anleitungen des BaugruppenHerstellers enthalten. 3.2 Sicherheits-Hinweise für den Betreiber Es ist nicht in der Verantwortung des Herstellers Crane / Friedrich Krombach GmbH und deshalb beim Gebrauch der Armatur sicherzustellen, dass • die Armatur nur bestimmungsgemäß so verwendet wird, wie im Abschnitt 2 beschrieben ist,

! ACHTUNG Es darf keine Armatur betrieben werden, deren zugelassener Druck-/Temperaturbereich (=„Rating“) für die Betriebsbedingung nicht ausreicht: Dieser zugelassene Bereich ist im Abschnitt 2 beschrieben. Die Einsatzgrenzen für Druck und Temperatur sind an der Armatur gekennzeichnet. Missachtung dieser Vorschrift bedeutet Gefahr für Leib und Leben und kann Schäden im Rohrleitungssystem verursachen. Crane®FKX 9000 Typenschild

• •

bei zulässigen Werten von Betriebstemperatur/Druck nach Anschluss eines Antriebs oder Getriebes an die Steuerung der Anlage, Rohrleitungsabschnitte abzusperren, freizugeben oder den Durchfluss zu regeln nach Einbau in ein Rohrleitungssystem (zwischen Flanschen oder durch Einschweißen) nach Anschluss des Antriebs an die Steuerung Medien innerhalb der zugelassenen Druck und Temperaturgrenzen abzusperren, durchzuleiten oder den

2

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Es muss sichergestellt sein, dass die ausgewählten Werkstoffe der medienberührten Teile der Armatur für die verwendeten Medien geeignet sind. Der Hersteller übernimmt keine Haftung für Schäden, die durch Korrosion durch aggressive Medien entstehen. Missachtung dieser Vorschrift kann Gefahr für Leib und Leben bedeuten und Schäden im Rohrleitungssystem verursachen.


Crane®FKX 9000 Installation, Betrieb und Wartung •

ein nachträglich auf die Armatur aufgebautes Handgetriebe der Armatur angepasst und in beiden Endstellungen der Armatur – insbesondere in der Schließstellung – korrekt justiert ist, eine Antriebseinheit, die nachträglich auf die Armatur aufgebaut wurde, der Armatur angepasst und in beiden Endstellungen der Armatur – insbesondere in der Schließstellung – korrekt justiert ist, das Rohrleitungssystem und das Steuerungssystem fachgerecht verlegt wurden. Die Wanddicke des Gehäuses der Armatur ist so bemessen, dass in solchermaßen fachgerecht verlegten Rohrleitungen eine Zusatzlast Fz in der üblichen Größenordnung (Fz = π/4 x DN² x PS) berücksichtigt ist. Bei Absperrklappen zum Einklemmen können auch höhere Werte für Fz zugelassen werden, (PS = maximal zulässiger Auslegungsdruck bei Raumtemperatur), die Armatur fachgerecht an diese Systeme angeschlossen ist, insbesondere solche Armaturen, die durch Schweißen mit der Rohrleitung verbunden sind, in diesem Rohrleitungssystem die üblichen Durchflussgeschwindigkeiten (z.B. 4 m/s für Flüssigkeiten) im Dauerbetrieb nicht überschritten werden und abnormale Betriebsbedingungen wie Schwingungen, Wasserschläge, Temperaturschocks, Kavitation, Nassdampf mit hohem Wasseranteil und mehr als geringfügige Anteile von Feststoffen im Medium – insbesondere schleißende – mit dem Hersteller Crane / Friedrich Krombach GmbH abgeklärt sind, Armaturen, die bei Betriebstemperaturen >50°C oder <-20°C betrieben werden, zusammen mit den Rohrleitungsanschlüssen gegen Berührung geschützt sind, nur für druckführende Rohrleitungen sachkundiges Personal die Armatur bedient und wartet.

3.3 Besondere Gefahren

! ACHTUNG Die Klappenwelle ist durch eine Stopfbuchse abgedichtet. Bevor die Muttern an der Stopfbuchsbrille gelockert oder gelöst werden, muss der Druck in der Rohrleitung ganz abgebaut sein, damit kein Medium aus der Stopfbuchse austritt. Vor dem Lösen der Verschlussschraube (bzw. dem Deckel) am Gehäuse oder vor dem Ausbau der Armatur aus der Rohrleitung muss der Druck in der Rohrleitung ganz abgebaut sein, damit das Medium nicht unkontrolliert aus der Leitung austritt.

! ACHTUNG Für Armaturen, die als Endarmatur benutzt werden: Bei normalem Betrieb, insbesondere bei gasförmigen, heißen und/oder gefährlichen Medien muss am freien Anschlussstutzen ein Blindflansch oder ein Verschlussdeckel montiert oder (nur für kurzfristige Verwendung!) die Armatur in “ZU”-Stellung sicher verriegelt sein. Wenn eine Armatur als Endarmatur in einer druckführenden Leitung geöffnet werden muss, darf dies mit aller Vorsicht nur so erfolgen, dass das herausspritzende Medium keinen Schaden verursacht. Vorsicht beim Schließen einer solchen Armatur: Quetschgefahr beachten! Wenn eine Armatur aus einer Rohrleitung ausgebaut werden muss, kann Medium aus der Leitung oder aus der Armatur austreten. Bei gesundheitsschädlichen oder gefährlichen Medien muss die Rohrleitung vollständig entleert sein, bevor die Armatur ausgebaut wird. Vorsicht bei Rückständen, die aus Toträumen nachfließen oder die in der Armatur (unter Druck) verblieben sind.

4. Transport und Lagerung Armaturen müssen sorgfältig behandelt, transportiert und gelagert werden: • Die Armatur ist in ihrer Originalverpackung und/oder mit den Schutzkappen an den Flanschanschlüssen/ Anschweißenden zu lagern. Die Armaturen sollen auf einer Palette (oder ähnlich unterstützt) gelagert und transportiert werden (auch zum Einbauort). • Wenn die Verpackung keinen Schaden aufweist, sollen Armaturen erst unmittelbar vor dem Einbau in die Rohrleitung ausgepackt werden. • Bei Lagerung vor Einbau ist die Armatur in einem geschlossenen Raum zu lagern und vor schädlichen Einflüssen wie Schmutz oder Feuchtigkeit zu schützen. • Insbesondere das Getriebe und die Flanschanschluss-Flächen/Anschweißenden dürfen weder durch mechanische noch durch sonstige Einflüsse beschädigt werden. • Armaturen müssen so gelagert werden, wie sie angeliefert wurden. Der Antrieb darf nicht betätigt werden. • Insbesondere der Antrieb und die FlanschanschlussFlächen/Anschweißenden dürfen weder durch mechanische noch durch sonstige Einflüsse beschädigt werden.

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Crane®FKX 9000 Installation, Betrieb und Wartung •

Armaturen müssen so gelagert werden, wie sie angeliefert wurden. Der Antrieb darf nicht betätigt werden.

! ACHTUNG Sind zum Transport Anschlagmittel (Seile oder ähnlich) erforderlich, so müssen diese so angebracht werden, dass der Antrieb nicht belastet und weder die Armatur noch die Antriebseinheit beschädigt werden. Armaturen, die ohne Antrieb oder Getriebe geliefert werden: Die Armatur muss vorsichtig transportiert werden: Die ungesicherte Klappenscheibe kann sich durch Einwirkung von außen aus der Schließstellung heraus öffnen.

Zum Vermeiden von Leckage an der Flanschverbindung: Für eine Flanschverbindung dürfen nur geeignete Flachdichtungen verwendet werden. Die Betätigungsvorrichtung ist für die in der Bestellung angegebenen Betriebsdaten justiert: Die Einstellung der Endanschläge „AUF“ und „ZU“ darf ohne Zustimmung des Herstellers nicht verändert werden. Wenn – im Ausnahmefall – eine Armatur ohne Antrieb oder Getriebe montiert werden muss, ist sicherzustellen, dass eine solche Armatur nicht mit Druck beaufschlagt wird.

Armaturen mit Antriebstyp “Sicherheitsstellung “AUF” Die Klappenscheibe ragt beidseitig aus dem Gehäuse heraus. Der herausragende Rand der Klappenscheibe ist vor Beschädigung zu schützen: Wenn die Dichtfläche am Scheibenrand beschädigt wird, ist die Absperrklappe nicht mehr dicht!

Wenn eine Antrieb oder ein Getriebe nachgerüstet wird, müssen Drehmoment, Drehrichtung, Betätigungswinkel und die Einstellung der Endanschläge „AUF“ und „ZU“ mit dem Hersteller abgestimmt sein. Missachtung dieser Vorschriften könnte Gefahr für den Benutzer bedeuten und Schäden im Rohrleitungssystem verursachen.

5. Einbau in die Rohrleitung

Armaturen mit Elektroantrieb: Es ist sicherzustellen, dass die Klappe in der „ZU“Stellung durch das Signal des Drehmomentschalters abgeschaltet wird. In der Stellung „AUF“ muss die Klappe mit dem Signal des Wegschalters abgeschaltet werden. Weitere Hinweise siehe Anleitung des Elektroantriebs.

5.1 Allgemeines Für den Einbau von Armaturen in eine Rohrleitung gelten dieselben Anweisungen wie für die Verbindung von Rohren und ähnlichen Rohrleitungselementen. Für Armaturen gelten die nachfolgenden Anweisungen zusätzlich. Für den Transport zum Einbauort ist auch der Abschnitt 3 zu beachten.

! ACHTUNG Die Dichtflächen an Gehäusen mit Flanschenden der Absperrklappe sind so ausgebildet, dass Flanschdichtungen nach EN1514-1 oder ANSI B16.21 zu verwenden sind. Gegenflansche müssen glatte Dichtleisten haben, z.B. Form B1 oder B2 nach Norm EN 1092 oder raised faced gemäß ASME B16.5 und ASME B16.47 Standard. Andere Flanschformen sind mit dem Hersteller abzustimmen. Zum Vermeiden von Schäden bei Klappen mit Anschweißenden: Beim Einschweißen der Klappe in die Rohrleitung muss der Schweißvorgang so gesteuert werden, dass die eingebrachte Wärmeenergie begrenzt und ein Verziehen des Klappengehäuses vermieden wird.

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! ACHTUNG

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Crane®FKX 9000 Installation, Betrieb und Wartung 5.2 Arbeitsschritte • Armatur in der Schutzverpackung zum Einbauort transportieren und erst dort auspacken. • Armatur, Antrieb und Getriebe auf Transportschäden untersuchen. Beschädigte Armaturen, Antriebe oder Getriebe dürfen nicht eingebaut werden. • Sicherstellen, dass nur Armaturen eingebaut werden, deren Druckklasse, Anschlussart und Anschlussabmessungen den Einsatzbedingungen entsprechen. Siehe Typenschild an der Armatur. • Die Anschlussdaten für den Antrieb oder Getriebe müssen mit den Daten der Steuerung übereinstimmen. Siehe Typenschild am Antrieb oder Getriebe. • Das Typenschild bzw. Kennzeichnungen an der Armatur müssen nach Inbetriebnahme identifizierbar bleiben.

! ACHTUNG Es darf keine Armatur betrieben werden, deren zugelassener Druck-/Temperaturbereich (=“Rating”) für die Betriebsbedingung nicht ausreicht. Missachtung dieser Vorschrift bedeutet Gefahr für Leib und Leben und kann Schäden im Rohrleitungssystem verursachen. Absperrklappen mit kurzer Baulänge: • Gegenflansche bzw. Rohrenden müssen eine lichte Weite haben, die genügend Platz für die geöffnete Klappenscheibe lässt, damit die Klappenscheibe beim Herausschwenken nicht beschädigt wird. • Zu Beginn des Einbaus ist eine Funktionsprüfung durchzuführen: Die Armatur muss richtig schliessen und öffnen. Erkennbare Funktionsstörungen sind unbedingt vor der Inbetriebnahme zu beheben. Siehe auch Abschnitt 8 <Hilfe bei Störungen>. Die Stellungsanzeige am Getriebe (wenn vorhanden) muss mit der Stellung der Klappenscheibe übereinstimmen. • Vor dem Einbau müssen die Armatur und die anschließende Rohrleitung von Verschmutzung, insbesondere von harten Fremdkörpern sorgfältig gereinigt werden. • Crane®FKX 9000 Absperrklappen können generell unabhängig von der Durchflussrichtung eingebaut werden. Um die optimale Funktion der Absperrklappe zu nutzen: • Es wird empfohlen, die Armatur so einzubauen, dass eine im Typenschild mit “PREFERRED” markierte Pfeilrichtung mit der Richtung übereinstimmt, die der Druck auf eine geschlossene Scheibe ausübt. Diese Richtung kann durchaus entgegen der Strömungsrichtung bei geöffneter Absperrklappe sein! • Die bevorzugte Einbaulage ist die mit waagerechter

Klappenwelle. Ein Getriebe soll – wenn möglich – nicht direkt unterhalb der Armatur angeordnet sein: Stopfbuchsleckage könnte das Getriebe beschädigen. Beim Einschieben der Armatur (und der Flanschdichtungen) in eine bereits montierte Rohrleitung muss der Abstand zwischen den Rohrleitungsenden so bemessen sein, dass alle Anschlussflächen (und Dichtungen) unbeschädigt bleiben. Der Spalt darf aber nicht größer als notwendig sein, um beim Einbau keine zusätzlichen Spannungen in der Rohrleitung zu erzeugen.

! ACHTUNG Klappen mit kurzer Baulänge müssen mit geschlossener Klappenscheibe in den Spalt zwischen den Rohrleitungsenden eingeschoben werden: Sonst könnte die Klappenscheibe beschädigt werden und die Armatur wird nicht mehr dicht. ! ACHTUNG Absperrklappen mit Antrieb "Sicherheitsstellung AUF": Für den Einbau in eine bestehende Rohrleitung muss die geöffnete Klappenscheibe mit Steuermedium geschlossen und im ganz geschlossenen Zustand in die Leitung eingeschoben und festgeschraubt werden. Es muss sichergestellt sein, dass für die Dauer des Einbauvorgangs eine Versorgung mit Steuermedium zum Schließen der Absperrklappe vorhanden ist. Wenn dies nicht sichergestellt ist, muss ein Stück Rohrleitung abgebaut werden, damit die Klappe in geöffneter Stellung eingebaut werden kann. Missachtung dieser Vorschrift bedeutet große Verletzungsgefahr. Nur Absperrklappen, die zwischen Flanschen eingebaut werden: • Die Gegenflansche der Rohrleitung müssen fluchten und planparallel sein. • Schrauben, die in Gewindelöcher des Klappengehäuses eingesetzt werden, sind mit einem Trennmittel (z.B. grafithaltig) einzusetzen. • Flansch-Absperrklappen sind beim Einbau mittels der Flanschschrauben am Gegenflansch zu zentrieren, bevor die Schrauben festgezogen werden.

! ACHTUNG Crane FKX 9000 Absperrklappen benötigen zum Teil unterschiedlich lange Schrauben für die Verbindung zu den Gegenflanschen.

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Crane®FKX 9000 Installation, Betrieb und Wartung •

Das Drehmoment zum Anziehen der Flanschschrauben muss wie üblich der Festigkeit der verwendeten Schraubenwerkstoffe, der verwendeten Flanschdichtung und den Betriebsbedingungen angepasst sein.

Nur Absperrklappen, die eingeschweißt werden: • Die Anschweißenden der Armatur müssen fluchten, planparallel sein und artgleich zu den Rohrwerkstoffen passen – siehe Typenschild der Armatur. Gegenüberliegende Schweißenden müssen in Durchmesser und Fugenform zueinander passen. • durch fachgerechtes Einschweißen ist sicherzustellen, dass dabei weder nennenswerte Spannungen im Rohrleitungsabschnitt erzeugt bzw. auf die Armatur übertragen werden, noch dass die Absperrklappe durch Wärmeeinwirkung beschädigt wird: Zulässig sind nur Temperaturen <300°C gemessen an der Gehäusewand neben den Lagerstutzen. • Die Schweißarbeiten sind fachgerecht so auszuführen, dass die Schweißnaht eine ringsum möglichst gleichmäßige Temperatur hat, Klappen >DN 400 sind abwechselnd auf den gegenüberliegenden Seiten zu schweißen. • Schweißkabel dürfen nicht an der Armatur, sondern müssen an der Rohrleitung angeklemmt werden.

! ACHTUNG Missachtung dieser Vorschriften kann Verzug des Klappengehäuses bewirken. Schon 1/10 mm bleibender Verzug im Sitzbereich (rundum neben den Lagerstutzen) kann die Armatur unbrauchbar machen. Nur Absperrklappen, die eingeschweißt werden: • Für den Anschluss des Antriebs an die Steuerung gilt die Anleitung des Antriebs-Herstellers. • Zum Abschluss des Einbaus ist eine Funktionsprüfung mit den Signalen der Steuerung durchzuführen: Die Armatur muss entsprechend den Steuerbefehlen richtig schließen und öffnen. Erkennbare Funktionsstörungen sind unbedingt vor der Inbetriebnahme zu beheben. Siehe auch Abschnitt 8 <Hilfe bei Störungen>.

! ACHTUNG Fehlerhaft ausgeführte Steuerbefehle könnten Gefahr für Leib und Leben bedeuten und Schäden im Rohrleitungssystem verursachen.

6. Druckprüfung des Rohrleitungsabschnitts Für die Druckprüfung von Armaturen gelten dieselben Anweisungen wie für die Rohrleitung. Zusätzlich gilt: • Neu installierte Leitungssysteme erst sorgfältig spülen, um alle Fremdkörper auszuschwemmen. • der Prüfdruck einer geöffneten Armatur darf den Wert 1,5 x PS (bei 20°C) nicht überschreiten. Die Komponente mit dem niedrigsten PN begrenzt den maximal zulässigen Prüfdruck im Leitungsabschnitt. (PS = maximal zulässiger Betriebsdruck, siehe auch Typenschild). • Eine geschlossene Armatur darf nur mit 1,1 x PS abgedrückt werden.

7. Normalbetrieb und Wartung ! ACHTUNG Bei TA-Luft- oder FE-Anwendungen müssen die Stopfbuchsmuttern mit den unter 12.6 genannten Anzugsmomenten bis spätestens 250 Schaltspielen nachgezogen werden. Die Armaturen sind mit den Signalen der Steuerung zu betätigen. Armaturen, die ab Werk mit Antrieb geliefert wurden, sind exakt justiert und dürfen nicht verstellt werden, solange die Armatur einwandfrei funktioniert. Für die Handnotbetätigung am Antrieb (falls vorhanden) sind normale Handkräfte ausreichend. Die Benutzung von Verlängerungen zur Erhöhung des Betätigungsmomentes ist nicht zulässig. Regelmäßige Wartungsarbeiten sind an Armaturen nicht erforderlich, aber bei Überprüfung des Leitungsabschnittes darf an einer Armatur keine Leckage nach außen auftreten. In solchen Fällen ist Abschnitt 8 < Hilfe bei Störungen> zu beachten.. Es wird empfohlen, Armaturen, die dauernd in einer Position verbleiben, 1x bis 2x pro Jahr zu betätigen.

! ACHTUNG Eine Absperrklappe ist nicht selbsthemmend: Das Getriebe darf nicht abgebaut werden, solange die Absperrklappe mit Druck beaufschlagt ist.

! ACHTUNG Ein Kolbenantrieb ist nicht selbsthemmend: Kolbenantriebe benötigen eine permanente Versorgung mit Steuerdruck für alle Stellungen, die unter Steuerdruck angefahren werden.

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Crane®FKX 9000 Hilfe bei Störungen 8. Hilfe bei Störungen Art der Störung

Maßnahme

Anmerkung

Leckage an der Flanschverbindung oder Verschlussschraube/ Gehäusedeckel

Flansch- bzw. Verschlussschrauben nachziehen. Wenn damit Leckage nicht beseitigt werden kann: Reparatur notwendig: Dichtung ersetzen: Ersatzteile und erforderliche Anleitung bei Crane anfordern. Abschnitt 3.3 <Besondere Gefahren> beachten. Prüfen, ob die Armatur 100% geschlossen ist. Wenn ja: Prüfen, ob der Antrieb mit vollem Moment schliesst. Wenn Antrieb ok: Armatur unter Druck mehrmals öffnen/schließen.

Leckage in der Sitzabdichtung

Wenn die Armatur dann immer noch undicht ist: Prüfen, ob durch Nachstellen des Anschlags “ZU” im Antrieb (Klappe muss weiter in die “ZU”-Stellung hineinfahren) die Leckage verringert werden kann. Wenn damit Leckage so nicht beseitigt werden kann: Reparatur notwendig: Ersatzteile und erforderliche Anleitung bei Crane anfordern. Abschnitt 3.3 „Besondere Gefahren“ beachten. Beide Muttern an der Stopfbuchsbrille abwechselnd und in kleinen Schritten von jeweils 1/4 Umdrehung in Uhrzeigersinn nachziehen.

Leckage an Stopfbuchse

der

Wenn damit Leckage so nicht beseitigt werden kann: Reparatur erforderlich: Ersatzteile und erforderliche Anleitung bei Crane (siehe Abschnitt 3.3 „Besondere Gefahren“) anfordern. Wenn die Muttern an der Stopfbuchsbrille gelockert oder abgeschraubt werden müssen (gegen Uhrzeigersinn): ACHTUNG: Zum Schutz vor Gefährdung des Betriebspersonals sicherstellen, dass die Leitung vorher ganz drucklos gemacht ist. Abschnitt 3.3 „Besondere Gefahren“ beachten. Antriebseinheit und Steuerbefehle überprüfen. Wenn Antrieb und Steuerung in Ordnung sind:

Funktionsstörung

Armatur ausbauen (dabei Hinweise aus Abschnitt 3.3 <Besondere Gefahren> beachten) und inspizieren. Wenn die Armatur beschädigt ist: Reparatur notwendig: Ersatzteile und erforderliche Anleitung bei Crane.

Wenn ein Antrieb mit Federrückstellung abgebaut werden muss

Hinweis: Ersatzteile sind mit allen Angaben im Typenschild zu bestellen. Es dürfen nur Originalteile eingebaut werden.

Hinweis: Wird nach Ausbau festgestellt, dass Gehäuse und/oder Innenteile gegenüber dem Medium nicht genügend beständig sind, Teile aus geeignetem Werkstoff wählen.

ACHTUNG: Rohrleitung drucklos machen und Antrieb von der Versorgung mit Steuerdruck abkoppeln, bevor der Antrieb von der Armatur demontiert wird.

Bei Störungen am Antrieb oder Getriebe siehe Anleitung des Antriebsherstellers.. Ersatzteile sind mit allen Angaben im Typenschild zu bestellen. Es dürfen nur Originalteile eingebaut werden.

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Exploded View Standardausführung Größe 3"-14" DN 80-350

Größe 16"-24" DN 400-600

25 24

25 24 17 32

17 32

16 14 27 28

16 27 14 28 11

11 1

1 Anflanschklappe

22

22

5 4 3

18 26

18 25 24

26

17 32

12 25 24

11

12 17 32 1116

31 22

23

18 26 22

10

18 26

8 7 6 21

12 15 11 31

10

8

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34 8 7 6 21

12 15 11 31

16 27 14 28 11 15 1

2 19 20

27 14 28 11 15 1

31

23

23

9 23

10

23

34 8 7 6 21

9

34 23

Doppelflansch Kurze 8 23 Bauform

7 6

9

21

23

Doppelflansch Lange Bauform

9


Crane®FKX 9000 Werkstoffe Pos.*

Bezeichnung

Ersatzteilpaket

Stahlguss

Edelstahl

ASTM

DIN

ASTM

DIN

1

Gehäuse

A216 Gr. WCB

1.0619

A351 Gr. CF8M

1.4408

2

Klemmdeckel

A516 Gr. 60

1.0425

A240 T321

1.4541

3

Lamellendichtung

DSK

A240 UNS S31803 / Graphit

1.4462 / Graphit

A240 UNS S31803 / Graphit

1.4462 / Graphit

4

Abschlussdichtung

DSK

5

Scheibe

A216 Gr. WCB

1.0619

A351 Gr. CF8M

1.4408

A516 Gr. 60

1.0425

A240 T321

1.4541

Graphit

6

Deckel

7

Deckeldichtung

8

Haltering

A276 Gr. 304

1.4301

A276 Gr. 304

1.4301

9

Fixierstift

A276 Gr. 431

1.4057

A276 Gr. 431

1.4057

BGK

Graphit / Edelstahl

10

Welle

A276 Gr. 431

1.4057

A276 Gr. 431

1.4057

11

Lagerbuchse

A582 Gr. 303 beschichtet

1.4305 beschichtet

A582 Gr. 303 beschichtet

1.4305 beschichtet

12

Lagerschutzring innen

SBK

13

Spülanschluss

SBK

A582 Gr. 303

1.4305

14

Packung

BGK

16

Stopfbuchse

A582 Gr. 303

1.4305

Graphit A582 Gr. 303

1.4305

A582 Gr. 303

1.4305

Graphit

17

Stopfbuchsbrille

A516 Gr. 60

1.0425

A240 T321

1.4541

18

Typenschild

A240 Gr. 304

1.4301

A240 Gr. 304

1.4301

A193 Gr. B8

A2-70

A193 Gr. B8

A2-70

A193 Gr. B8

A2-70

19

Sicherungsschraube

DSK

20

Spannscheibe

DSK

21

Deckelschraube

22

Gewindestift

A2 A193 Gr. B8

A2-70 1.4122

23

Passfeder

A240 Gr. 316Ti

1.4571

A240 Gr. 316Ti

1.4571

24

Stiftschraube

A193 Gr. B8

A2-70

A193 Gr. B8

A2-70

25

Stopfbuchsmutter

A194 Gr. 8

A2-70

A194 Gr. 8

A2-70

26

Kerbnagel

A29 Gr. 1012 verzinkt

1.0214 + A2A verzinkt

A29 Gr. 1012 verzinkt

1.0214 + A2A verzinkt

27

Distanzring

A582 Gr. 303

1.4305

A582 Gr. 303

1.4305

28

Distanzring

A582 Gr. 303

1.4305

A582 Gr. 303

1.4305

30

Verschlussschraube

A479 Gr. 316Ti

1.4571

A479 Gr. 316Ti

1.4571

31

Passfeder

A194 Gr.2

1.1191

A194 Gr.2

1.1191

32

Sicherungsring

33

Spülanschluss

A582 Gr.303

1.4305

35

O-Ring

A582 Gr. 303

1.4305

36

Gewindestift

37

Packungsring

38

Stützring

1.4122 A582 Gr. 303

1.4305

BGK

FKM

SBK

Graphit

1.4122

DSK = Scheibendichtungssatz (Disc Sealing Kit)

A582 Gr. 303

1.4305

SBK = Lagerbuchsensatz (Shaft Bearing Kit)

BGK = Gehäusedichtungssatz (Body Gasket Kit)

* Master-Stückliste beinhaltet alle Teile für Standard- und Sonderausführungen

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9


Op

Explosionsdarstellung Optionale Ausführungen Stopfbuchsflansch Chemie Pos.

Bezeichnung

16

Stopfbuchse

Option: Chemical Gland Flange Stahlguss

Ersatzteilpaket

Edelstahl

ASTM

DIN

ASTM

DIN

A582 Gr. 303

1.4305

A582 Gr. 303

1.4305

17

Stopfbuchsbrille

A516 Gr. 60

1.0425

A240 T321

1.4541

24

Stiftschraube

A193 Gr. B8

A2-70

A193 Gr. B8

A2-70

35

O-Ring

36

Gewindestift

BGK

36 35 24 17

FKM 1.4122

16

BGK = Gehäusedichtungssatz (Body Gasket Kit)

Option: Dual Packing, Ports (Monitoring / Flushing)

Option: Chemical Gland Flange Doppelte Packung Pos.

Bezeichnung

13

Spülanschluss

14

Packung

Ersatzteilpaket

ASTM

Stahlguss 36

A582 Gr. 303 BGK

27

Distanzring

A582 Gr. 303

30

Verschlussschraube

A479 Gr. 316Ti

33

Spülanschluss

A582 Gr. 303

35 24 17

Edelstahl DIN

ASTM

DIN

1.4305

A582 Gr. 303

1.4305

Graphit 1.4305

A582 Gr. 303

1.4571

1.4305

1.4305

A582 Gr.303

BGK = Gehäusedichtungssatz (Body Gasket Kit) Option: Dual Packing, Ports (Monitoring / Flushing) 16

27 14 13 14 33

10

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1.4305

Option: Pressure Tight Bearing 1.4571 A479 Gr. 316Ti

11 30 30

37 37 38

27 14 13 14 33

3 3


Option: Dual Packing, Ports (Monitoring / Flushing)

Explosionsdarstellung Optionale Ausführungen Druckfeste Lagerausführung Pos.

Bezeichnung

8

Ring, geteilt

11

Lagerbuchse

37

Packungsring

38

Stützring

Ersatzteilpaket

27 Stahlguss 14 ASTM DIN 13 A582 Gr.303 gehärtet 1.4305 gehärtet A582 Gr. 303 beschichtet

SBK

11

14 33 A582 Gr. 303

A582 Gr.303 gehärtet

37 37 DIN 38 gehärtet 1.4305

A582 Gr. 303 beschichtet

1.4305 beschichtet

Edelstahl ASTM

1.4305 beschichtet

Graphit 1.4305

A582 Gr. 303

1.4305

SBK = Lagerbuchsensatz (Shaft Bearing Kit)

Option: Pressure Tight Bearing

Flushing)

30 30

11 37 37 38

38 37 37 11 8

Vault gezeichnet geprüf t normgepr. Maßstab:

1:1.5

38 37 37 11

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11

Datum Name 13.01.16 Sakpal 13.01.16 Wagene

F


Austausch der Ersatzteile Scheibendichtungssatz 9. Wechseln der Lammellendichtung Scheibendichtungssatz (DSK) Die folgende Tabelle gibt Auskunft über den Inhalt des DSK und die verfügbaren Optionen. Die Positionen sind der Explosionsdarstellung zu entnehmen. Scheibendichtungssatz (DSK) Pos.

Bezeichnung

3

Lamellendichtung

4

Abschlussdichtung

19

Sechskantschraube

20

Spannscheibe

9.1 Ausbau Für den Austausch der empfohlenen Ersatzteile muss die Armatur aus der Rohrleitung ausgebaut werden. Dabei muss sich die Klappe in geschlossener Position befinden. Es wird empfohlen, die Ersatzteile in einer Werkstatt auszutauschen. ! ACHTUNG Sind zum Transport Anschlagmittel (Seile oder ähnlich) erforderlich, so müssen diese so angebracht werden, dass der Antrieb nicht belastet und weder die Armatur noch die Antriebseinheit beschädigt werden.

! ACHTUNG Bei Absperrklappen mit einfachwirkenden Antrieben muss der Antrieb aus Sicherheitsgründen in Sicherheitsstellung stehen um ein unbeabsichtigtest Schalten während der Montage auszuschließen. Sicherheitsgefahr! 1. Die Armatur in horizontaler Position bringen, wobei die Schrauben (19) nach oben zeigen müssen. 2. Alle Schrauben (19) lösen, Schrauben (19) und Federringe (20) mit Ausnahme von zwei Schrauben (19) und Federringen (20) in Richtung der Rohrmittellinie (im Bild unten rot gekennzeichnet) entfernen.

12

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3. Die Scheibe (5) leicht öffnen, so dass die Lamellendichtung keinen Kontakt mehr mit dem Sitz hat. Armaturen mit freiem Wellenende: Stopfbuchsmuttern (25) lösen (bei Ausführung mit Stopfbuchsflansch für den chemischen Bereich die Schrauben (24) zum Öffnen der Scheibe leicht lockern). Falls erforderlich, wird mittels eines Kunststoffhammers die Armatur geöffnet, in dem die Scheibe mit leichten Schlägen in Öffnungsrichtung gedreht wird. Armaturen mit Getriebe: Bei montiertem Getriebe ist das Handrad zu verwenden, um die Scheibe leicht zu öffnen. Ein lösen der Stopfbuchsmuttern (25)ist nicht erforderlich (bei Ausführung mit Stopfbuchsflansch für den chemischen Bereich die Schrauben (24)) Armaturen um 90° in eine vertikale Position drehen und die Scheibe (5) vollständig öffnen. Lamellendichtung (3) vorsichtig mit einem Kunsstoffhammer lösen, falls sie an der Abschlussdichtung (4) anhaftet bzw. klebt. 4. Restliche Schrauben (19) und Federringe (20) entfernen 5. Klemmdeckel (2) von der Gegenseite des Sitzes entfernen. 6. Lamellendichtung (3) und Abschlussdichtung (4) entfernen. 7. Dichtfläche auf der Scheibe sorgfältig reinigen 8. Sitzfläche im Gehäuse sorgfältig reinigen Falls erforderlich, den Sitz mit 400er-Schleifpapier in Umfangsrichtung nachpolieren.

! ACHTUNG Sitzfläche sorgfältig kontrollieren. Kratzer auf der Sitzfläche mit einer Ausdehnung von max. 1 mm sind akzeptabel. Andernfalls muss das Gehäuse ausgewechselt werden.


Austausch der Ersatzteile Scheibendichtungssatz 9.2 Einbau des Scheibendichtungssatzes 1. Es wird empfohlen zur besseren Positionierung und Zentrierung einen Stift Ø 5 h8 in die 90° zur Welle versetzte Bohrung der Scheibe (5) einzusetzen. 2. Abschlussdichtung (4) auf die Dichtfläche der Scheibe (5) auflegen. Die Abschlussdichtung (4) muss so ausgerichtet werden, dass die Markierung zur schrägen Seite des Kegelsitzes im Gehäuse zeigt.

3. Lamellendichtung (3) mit der größeren Kegelseite auf die Abschlussdichtung (4) auflegen, so dass der Stift die Lamellendichtung (3) positioniert.

4. Klemmdeckel (2) auf die Lamellendichtung (3) auflegen, wobei der Stift durch die Bohrung im Klemmdeckel (2) führt und die Scheibenbohrungen (5) mit den Schraubenbohrungen zur Deckung bringen. 5. Schrauben (19) mit den Federscheiben (20) eindrehen, aber nicht festziehen. Die Schraubenköpfe (19) dürfen keinen Kontakt zu den Federscheiben (20) haben. 6. Klappenscheibe (5) so weit in die Schließrichtung drehen, so dass ein zweiter Stift (Ø5 h8) die Scheibe (5), Lamellendichtung (3) und Klemmring (2) zentrieren kann. 7. Armatur leicht schließen, so dass die Lamellendichtung (3) gerade den Gehäusesitz berührt. 8. Schrauben (19) von Hand leicht festdrehen, so dass der Klemmdeckel (2) noch beweglich bleibt, danach die 2 Stifte entfernen.

9. Zum Einschwimmen der Lamelle (3) wird die Klappe fest geschlossen (z. B. mit montiertem Handgetriebe). Der Klemmdeckel (2) wird bei diesem Vorgang durch ein Aufwerfen der Lamellendichtung (3) automatisch geklemmt. Zusätzlich werden 2 Schrauben (19) mit dem Drehmoment laut Tabelle 12.4 festgezogen und wieder gelöst. Nach dem Lösen der Schrauben (19) den Klemmdeckel (2) ausrichten und zentrieren zum Gehäusesitz (1). 10. Alle Schrauben (19) über Kreuz anziehen und mit Drehmoment gemäß Tabelle in dieser Anleitung (siehe Seite 17: „Weitere Informationen“) festziehen. 11. Stopfbuchsmuttern (25) anziehen, falls diese sich beim Ausbau gelöst haben. 12. Dichtheitsprüfung auf einem Prüfstand durchführen. 13. Klappe schließen und mindestens 24 Stunden geschlossen halten. 14. Schrauben (19) nach 6 Stunden, spätestens aber vor Einbau in die Rohrleitung, nochmals mit den angegebenen Drehmomenten nachziehen.

! ACHTUNG Die Schrauben des Klemmdeckels sind vor dem Einbau der Absperrklappe in die Rohrleitung mit einem Drehmomentenschlüssel nachzuziehen (siehe auch Warnhinweis auf dem Klemmdeckel). Die hierfür erforderlichen Drehmomente sind der Tabelle auf Seite 17 bzw. der detailierten Montage- und Wartungsanleitung zu entnehmen.

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Austausch der Ersatzteile Gehäusedichtungssatz 10. Wartung am Gehäusedichtungssatz (BGK) Die folgende Tabelle gibt Auskunft über den Inhalt des BGK und die verfügbaren Optionen. Die Positionen sind der Explosionsdarstellung zu entnehmen.

7. 8.

Gehäusedichtungssatz (BGK)

9.

Pos.

Bezeichnung

7

Deckeldichtung

14

Packung

35*

O-Ring

10.

Stopfbuchsflansch (17) entfernen. Bei Ausführung mit Stopfbuchsflansch für den chemischen Bereich die Stiftschrauben (24) und den O-Ring (35) entfernen Sicherheitsring (32) entfernen. Deckelschrauben (21), Deckel (6) und Deckeldichtung (7) entfernen. Gewindestift (22) entfernen, um die Welle (10) von der Scheibe (5) zu lösen. Haltering (8), Fixierstift (9) und Gleitring (34) (falls vorhanden) durch Drücken der Welle (10) aus der Deckelseite des Gehäuses (1) entfernen.

*Nur Ausführung Stopfbuchsflansch für den chemischen Bereich

10.1 Ausbau Für den Austausch der empfohlenen Ersatzteile muss die Armatur aus der Rohrleitung ausgebaut werden. Dabei muss sich die Armatur in geschlossener Position befinden. Es wird empfohlen, die Ersatzteile in einer Werkstatt auszutauschen. ! ACHTUNG Sind zum Transport Anschlagmittel (Seile oder ähnlich) erforderlich, so müssen diese so angebracht werden, dass der Antrieb nicht belastet und weder die Armatur noch die Antriebseinheit beschädigt werden.

! ACHTUNG Bei Absperrklappen mit einfachwirkenden Antrieben muss der Antrieb aus Sicherheitsgründen in Sicherheitsstellung stehen, um ein unbeabsichtigtes Schalten während der Montage auszuschließen. Sicherheitsgefahr! 1. Antrieb oder Getriebe von der Armatur demontieren; dabei darauf achten, dass die Passfedern (31) aus den Nuten der Schaltwelle entfernt werden. 2. Die Armatur in horizontaler Position bringen, wobei die Schrauben (19) nach oben zeigen müssen. 3. Die Scheibe (5) leicht öffnen, so dass die Lamellendichtung keinen Kontakt mehr mit dem Sitz hat. 4. Stopfbuchsmuttern (25) lockern (bei Ausführung mit Stopfbuchsflansch für den chemischen Bereich die Schrauben (24) zum Öffnen der Scheibe leicht lockern). Zum Öffnen der Armatur kann ein Kunststoffhammer verwendet werden, indem die Scheibe mit leichten Schlägen gedreht wird. 5. Armatur um 90° in eine vertikale Position drehen und die Scheibe (5) vollständig offen stellen. 6. Stopfbuchsmuttern (25), Stiftschrauben (24) und

14

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11. Welle (10) und obere Lagerbuchse (11) durch Herausziehen aus dem Gehäuse (1) durch die Kopfflanschseite entfernen. 12. Stopfbuchse (16) und alle anderen Ringe, wie z. B. Distanzringe (27) (28) und Sperrkammerringe (13) (33), falls vorhanden, zusammen mit Packung (14) von der Welle entfernen. 10.2 Kontrolle Die Armaturenkomponenten auf Verschleiß oder Beschädigung prüfen. Die Schaltwelle (10) sorgfältig nach Einkerbungen, Rissen, Brüchen oder anderen Beschädigungen untersuchen. Alle Bereiche gründlich reinigen, Korrosionsspuren und Medienablagerungen entfernen. Eine Reinigung und Kontrolle folgender Flächen wird empfohlen: • Dichtflächen der Deckeldichtung (7), sowie dem Gehäuse (1) und Deckel (6). • Dichtfläche der Packung (14) im Gehäuses (1) und auf der Welle (10). • Lagerstellen der Welle (10). • Dichtfläche des O-Ring (35) an der Welle (10) bei Ausführung mit Stopfbuchsflansch für den chemischen Bereich.


Austausch der Ersatzteile Gehäusedichtungssatz 10.3 Einbau 1. Sicherstellen, dass die Passfedern (23) und die obere Lagerbuchse (11) auf der Welle (10) montiert sind. Die Lagerbuchse ist im inneren Durchmesser mit einer Paste auf Molybdän-Sulfit-Basis zu schmieren.

2. Welle (10) von der Kopfflanschseite und durch die Scheibe (5) in das Gehäuse einführen.

3. Gleitring (34) (falls vorhanden), Haltering (8) Fixierstift (9) montieren.

6. Distanzringe (28,27), Packungsringe (14), ggf. Spülanschlusse (33, 13) und Stopfbuchse (16) wieder montieren. Dabei ist darauf zu achten, dass die Packungsringe einzeln jeweils 180° versetzt zum vorherigen montiert werden. Jeweils 2 Packungsringe sind entsprechend Tabelle 12.6 zu verpressen. Die komplett verpresste Packung ist 30 mal zu schalten.

7. Sicherungsring (32) montieren.

8. Stiftschrauben (24), Stopfbuchsflansch (17) und Stopfbuchsmuttern (25) montieren. Bei Ausführung mit Stopfbuchsflansch für den chemischen Bereich die Stiftschrauben (24) und den O-Ring (35) montieren. Die Stiftschrauben (24) und die Auflageflächen der Muttern (25) auf dem Stopfbuchsflansch zum Anziehen mit dem definierten Drehmoment schmieren.

4. Deckel (6) mit Deckeldichtung (7) auf dem Gehäuse (1) montieren und Deckelschrauben (21) mit Drehmoment nach Tabelle 12.7 anziehen.

5. Spiel zwischen Scheibe (5) und Lagerbuchse (11) überprüfen.

9. Gewindestift (22) montieren und die Scheibe (5) auf der Welle (10) fixieren. 10. Passfedern (31) und Antrieb oder Getriebe montieren.

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Austausch der Ersatzteile Lagerbuchsensatz 11. Wartung am Lagerbuchsensatz (SBK)

Die folgende Tabelle gibt Auskunft über den Inhalt des SBK und die verfügbaren Optionen. Die Positionen sind der Explosionsdarstellung zu entnehmen.

Lagerbuchsensatz (SBK) Pos.

Bezeichnung

11

Lagerbuchse

12 *

Lagerschutzring innen

37 **

Packungsring

*Nur Standardlager-Ausführung **Nur druckfeste Lagerausführung

11.1 Ausbau Für den Austausch der empfohlenen Ersatzteile muss die Armatur aus der Rohrleitung ausgebaut werden. Dabei muss sich die Armatur in geschlossener Position befinden. Es wird empfohlen, die Ersatzteile in einer Werkstatt auszutauschen. ! ACHTUNG Sind zum Transport Anschlagmittel (Seile oder ähnlich) erforderlich, so müssen diese so angebracht werden, dass der Antrieb nicht belastet und weder die Armatur noch die Antriebseinheit beschädigt werden.

! ACHTUNG Bei Absperrklappen mit einfachwirkenden Antrieben muss der Antrieb aus Sicherheitsgründen in Sicherheitsstellung stehen um ein unbeabsichtigtest Schalten während der Montage auszuschließen. Sicherheitsgefahr! Vor dem Beginn mit Schritt 1 bitte die Anweisungen für den Ausbau des Gehäusedichtungssatzes auf Seite 14 von Schritt 1 bis 10 befolgen: 1. Untere Lagerbuchse (11) entfernen. Bei druckdichter Lagerung ebenfalls Packungsringe (37) und den Stützring (38) entfernen. 2. Lagerschutzring (12) aus den Lagerbuchsen (11) entfernen.

• •

Dichtflächen der Deckeldichtung (7) sowie dem Gehäuse (1) und dem Deckel (6), Dichtfläche der Packung (14) im Gehäuses (1) und auf der Welle (10), Lagerstellen der Welle (10), Dichtfläche des O-Rings (35) an der Welle (10) bei Ausführung mit Stopfbuchsflansch für den chemischen Bereich.

11.3 Einbau Bei Montage der Armatur wird die Verwendung neuer Dichtungskomponenten empfohlen, um das Risiko einer Undichtigkeit nach außen zu minimieren. Gehäusedichtungssätze mit neuen Dichtungen zur Reparatur von Absperrklappen der Baureihe Crane® FKX 9000 sind lieferbar. HINWEIS: Sämtliche Durchgangsbohrungen müssen frei von Medien oder Ablagerungen sein. 1. Lagerschutzring (12) in beide Lagerbuchsen (11) einlegen und obere Lagerbuchse (11) auf die Welle (10) montieren. Die Lagerbuchse ist im inneren Durchmesser mit einer Paste auf Molybdän-Sulfit-Basis zu schmieren. Bei druckdichter Lagerung ebanfalls die Packungsringe (37) und den Stützring (38) an der oberen Lagerbuchse (11) montieren.

Vor dem Beginn mit Schritt 2 bitte die Anweisungen für den Einbau des Gehäusedichtungssatzes auf Seite 15 von Schritt 1 bis 2 befolgen: 2. Untere Lagerbuchse (11) auf die Welle (10) montieren. Die Lagerbuchse ist im inneren Durchmesser mit einer Paste auf Molybdän-Sulfit-Basis zu schmieren. Bei druckdichter Lagerung ebenfalls die Packungsringe (37) und den Stützring (38) an der unteren Lagerbuchse (11) montieren.

11.2 Kontrolle Die Armaturenkomponenten auf Verschleiß oder Beschädigung prüfen. Die Schaltwelle (10) sorgfältig nach Einkerbungen, Rissen, Brüchen oder anderen Beschädigungen untersuchen. Alle Bereiche gründlich reinigen und Korrosionsspuren und Medienablagerungen entfernen. Eine Reinigung und Kontrolle folgender Flächen wird empfohlen:

16

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Bitte die Anweisungen für den Einbau des Gehäusedichtungssatzes auf Seite 15 von Schritt 3 bis 10 befolgen, um die Montage der Armatur abzuschließen.


Crane®FKX 9000 Weitere Informationen 12. Weitere Informationen 12.1 Hinweise zum Öffnungswinkel Crane®FKX 9000 Absperrklappen verfügen über Schaltwellen mit integriertem Vorlauf um einem eventuellem Setzverhalten der Lamellendichtung und somit Undichtigkeiten vorzubeugen. Um ein vollständiges Öffnen der Armatur zu gewährleisten, ist beim Einsatz von Handgetrieben und elektrischen Antrieben der Vorlauf beim Einstellen des Schwenkwinkels zu berücksichtigen und über die Endanschläge der Handgetriebe bzw. elektrischen Antriebe auszugleichen. Beim Einsatz von nicht einstellbaren pneumatischen Schwenkantrieben ist aufgrund des Vorlaufes kein Öffnungswinkel von 90° realisierbar. Um einen Öffnungswinkel von 90° zu erreichen ist ein pneumatischer Schwenkantrieb mit einstellbaren Endanschlägen zu verwenden, um den Vorlauf der Schaltwelle auszugleichen

12.2 Drehmomente für Klemmringschrauben

DN

NPS Schrauben ø PN 10 - 16, ASME Class 150

80 - 250

3"-10"

300 350 - 400

MA [Nm]

M6

10

12"

M8

20

14"-16"

M10

34

450 - 500

18"-20"

M12

45

600

24"

M16

109

700

28"

M12

73

750

30"

M16

134

800

32"

M16

141

900

36"

M16

159

1000

40"

M16

163

1050

42"

M16

187

1200

48"

M16

182

PN 25 - 40, ASME Class 300 80 - 250

3"-10"

M6

10

300

12"

M8

20

350 - 400

14"-16"

M10

34

450 - 500

18"-20"

M12

45

600

24"

M16

109

700

28"

M20

300

750

30"

M20

335

800

32"

M20

352

900

36"

M24

596

80

3"

M6

7

100

4"

M8

16

α [°]

150

6"

M8

18

8"

M10

28 51

12.2 Vorlauf Schaltwelle PN 10 - 40, ASME Class 150 / 300 DN

NPS

PN 63 - 100, ASME Class 600

80 - 125

3" - 5"

8

200

150 - 600

6" - 24"

5

250

10"

M12

700 - 1200

28" - 48"

0

300

12"

M16

86

350

14"

M16

105

400

16"

M16

100

450

18"

M16

131

500

20"

M16

120

600

24"

M20

218

700

28"

M20

259

750

30"

M24

422

800

32"

M24

445

900

36"

M27

721

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17


Crane®FKX 9000 Weitere Informationen 12.3 Drehmomente für Stopfbuchse Class 150 - 600

DN

NPS

Size ø

Class AH [Nm] Class 150-300

80

3"

7/16-14 UNC

100 150 200 250 300 350 400 450 500 600

4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

7/16-14 UNC 1/2-13 UNC 5/8-11 UNC 5/8-11 UNC 5/8-11 UNC 5/8-11 UNC 5/8-11 UNC 1-8 UNC 1-8 UNC 1-8 UNC

700 750 800 900 1000 1050 1200

28" 30" 32" 36" 40" 42" 48"

700 750 800 900

28" 30" 32" 36"

80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600 700 750 800 900

3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24" 28" 30" 32" 36"

18

32

40 55 107 107 119 143 200 475 506 762 Class 150 1-8 UNC 560 1-8 UNC 560 1-8 UNC 623 1-8 UNC 685 1 1/8-8 UN 1019 1 1/8-8 UN 1019 1 1/8-8 UN 1311 Class 300 1 1/8-8 UN 1019 1 1/8-8 UN 1019 1 1/4-8 UN 1219 1 1/4-8 UN 1311 Class 600 7/16-14 UNC 7/16-14 UNC 1/2-13 UNC 9/16-12 UN 5/8-11 UN 5/8-11 UN 3/4-10 UN 1-8 UN 1-8 UN 1-8 UN 1 1/4-8 UN 1 1/2-8 UN 1 1/2-8 UN 1 5/8-8 UN 1 5/8-8 UN -

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12.4 Drehmomente für Deckelschrauben Class 150 - 600

Class BH [Nm]

Industrial [Nm]

NPS

80 100 150 200 250

3" 4" 6" 8" 10"

Class 150-300 5/16-18 UNC 5/16-18 UNC 3/8-16 UNC 3/8-16 UNC 3/8-16 UNC

15 15 29 29 29

300

12"

1/2-13 UNC

65

350 400 450 500 600

14" 16" 18" 20" 24"

5/8-11 UNC 5/8-11 UNC 3/4-10 UNC 3/4-10 UNC 1-8 UNC Class 150 9/16-12 UNC 9/16-12 UNC 5/8-11 UNC 5/8-11 UNC 3/4-10 UNC 3/4-10 UNC 3/4-10 UNC Class 300 3/4-10 UNC 3/4-10 UNC 3/4-10 UNC 3/4-10 UNC Class 600 7/16-14 UNC 7/16-14 UNC 1/2-13 UNC 9/16-12 UNC 5/8-11 UNC 3/4-10 UNC 3/4-10 UNC 7/8-9 UNC 7/8-9 UNC 7/8-9 UNC 1-8 UNC 1 1/4-8 UNC 1 1/4-8 UNC 1 1/4-8 UNC 1 3/8-8 UNC

126 126 245 245 343

23,5

10

28 40 79 79 88 105 147 349 371 559

12 17 34 34 37 45 63 149 159 239

392 392 436 480 713 713 918

168 168 187 206 306 306 393

700 750 800 900 1000 1050 1200

28" 30" 32" 36" 40" 42" 48"

713 713 853 918

306 306 366 393

700 750 800 900

28" 30" 32" 36"

29 32 45 76 101 117 205 436 436 479 859 1622 1726 1951 2173

12 14 19 33 43 50 88 187 187 205 368 695 740 836 931

80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600 700 750 800 900

3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24" 28" 30" 32" 36"

Size ø

MA [Nm]

DN

72 72 95 111 163 163 210 163 163 186 210 61 61 92 131 181 316 316 505 505 505 755 1491 1491 1491 1971


Crane®FKX 9000 Weitere Informationen 12.5 Drehmomente für Stopfbuchse PN 10 - 40

DN

NPS

Größe ø

Class AH [Nm]

12.6 Drehmomente für Deckelschrauben PN 10 - 40 Class BH [Nm]

Industrial [Nm]

DN

NPS

Größe ø

MA [Nm]

PN 10-40

PN 10-40 80

3"

M12

36

25

11

80

3"

M8

15

100

4"

M12

43

30

13

100

4"

M8

15

125

5"

M12

45

31

13

125

5"

M8

15

150

6"

M12

55

38

16

150

6"

M10

29

8"

M10

29

200

8"

M16

113

80

34

200

250

10"

M16

113

80

34

250

10"

M10

29

300

12"

M16

125

88

38

300

12"

M12

65

350

14"

M16

150

105

45

350

14"

M16

126

400

16"

M20

220

155

66

400

16"

M16

126

500

20"

M24

500

350

150

500

20"

M20

245

600

24"

M24

690

530

225

600

24"

M24

343

PN 10-16

PN 10-16

700

28"

M24

530

371

159

700

28"

M16

800

32"

M27

658

460

197

800

32"

M16

95

900

36"

M27

724

507

217

900

36"

M16

111

1000

40"

M30

1073

751

322

1000

40"

M20

170

1200

48"

M33

1366

956

410

M20

220

PN 25

1200 48"

80

PN 25

700

28"

M30

1073

751

322

700

28"

M20

170

800

32"

M33

1270

889

381

800

32"

M20

194

410

900

36"

M20

220

900

36"

M33

1366

956

12.7 Drehmomente für Stopfbuchse PN 63 - 100 DN

NPS

80

3"

M10

100

4"

M12

125 150 200 250 300 350

5" 6" 8" 10" 12" 14"

M12 M12 M16 M16 M16 M20

400

16"

M27

Größe ø

Class AH [Nm]

12.8 Drehmomente für Deckelschrauben PN 63 - 100 Class BH [Nm]

Industrial [Nm]

29

12

46

32

14

64 64 109 144 167 293 PN 63 623

45 45 76 101 117 205

19 19 33 43 50 88

436

187

PN 63-100 41

DN

NPS

80 100 125 150 200 250 300 350

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14"

400

16"

Größe ø PN 63-100 M12 M12 M12 M12 M16 M16 M20 M20 PN 63 M24

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MA [Nm] 73 73 83 83 170 189 353 353 591

19


Crane ChemPharma & Energy Crane ChemPharma & Energy

Friedrich Krombach GmbH

4526 Research Forest Drive, Suite 400

Armaturenwerke

The Woodlands

Marburger Str. 364

Texas 77381, U.S.A.

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Tel.: +1 936 271 6500

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Crane Co. sowie deren Tochtergesellschaften übernehmen keine Verantwortung für etwaige Fehler in Katalogen, Broschüren, sonstigen Druckerzeugnissen und Information auf Webseiten. Crane Co. behält sich das Recht vor, seine Produkte ohne Ankündigung zu ändern. Wenn nicht anders angegeben, gilt dies auch für Produkte, die bereits bestellt wurden, sofern die Änderungen vorgenommen werden, ohne dass eine Änderung an bereits vereinbarten Spezifikationen erforderlich wird. Alle im vorliegenden Material verwendeten Markenzeichen sind Eigentum von Crane Co. und den dazu gehörigen Tochterfirmen. Crane sowie die Marken von Crane und deren Schriftzüge, in alphabetischer Reihenfolge, (ALOYCO®, CENTER LINE®, COMPAC-NOZ®, CRANE®, DEPA® DUO-CHEK®, ELRO®, FLOWSEAL®, JENKINS®, KROMBACH®, NOZCHEK®, PACIFIC VALVES®, RESISTOFLEX®, REVO®, SAUNDERS®, STOCKHAM®, TRIANGLE®, UNI-CHEK®, WTA®, und XOMOX®) sind eingetragene Warenzeichen von Crane Co. Alle Rechte vorbehalten.


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INSTRUCCIONES DE OPERACION Y MANTENIMIENTO Crane®FKX 9000 Válvulas de Mariposa de Triple Excentricidad

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Crane®FKX 9000 Instalación, Operación y Mantenimiento 1. Introducción Este manual tiene como objetivo proporcionar asistencia al usuario a la hora de instalar, operar y realizar el mantenimiento de las válvulas de mariposa Crane de la serie Crane® FKX 9000.

! ¡ATENCIÓN Incumplir las siguientes instrucciones de aviso y advertencia puede provocar peligros y anular la garantía del fabricante.

2. Uso previsto por el fabricante Estas válvulas están diseñadas exclusivamente para 1) bloquear or abrir secciones de tuberías - 2) controlar el flujo en o entre bridas después de la instalación en un sistema de tuberías 3) cerrar, permitir o controlar el flujo dentro de unos límites de presión y de temperatura permisibles después de que el actuador haya sido conectado al control del sistema. Esto se realiza después de la instalación en un sistema de tuberías • entre bridas de acuerdo con la norma EN 1092-1 (bridas con designación PN) o EN 1759-1 (bridas con designación por clase) con superficies frontales planas. Éstas tienen que estar procesadas ​​ mecánicamente en paralelo y al mismo nivel. La instalación entre otras bridas y/o cara realzada tal como se ha descrito anteriormente sólo es posible tras una consulta técnica con Crane / Friedrich Krombach GmbH. • Los fluidos con máxima presión operativa están indicados para una temperatura máxima permisible (TS) en la placa de identificación de la válvula de mariposa

Cierre, apertura o control de flujo cuando se instala en un sistema de tuberías (entre bridas o por soldadura) para fluidos dentro de tramos de tuberías con la presión y temperatura admitidos, por enrutamiento o control del flujo. Cualquier otro uso de la válvula se considera no previsto por el fabricante.

! ¡ATENCIÓN Si una Válvula es utlizada en operación continua para propósitos de control, los parámetros de flujo hidráulico se deben seleccionar de manera que no se produzcan daños a la válvula ni en la tubería de descarga por exceso de velocidad. ¡En caso de duda consulte con el fabricante!

3. Instrucciones de seguridad 3.1 Instrucciones generales de seguridad Se aplican las mismas regulaciones de seguridad a las válvulas que a los sistemas de tuberías en los que están instaladas. Este manual sólo proporciona las indicaciones de seguridad que deben tenerse en cuenta adicionalmente con respecto a las válvulas. 3.2 Instrucciones de seguridad para el usuario No es responsabilidad del fabricante, Crane / Friedrich Krombach GmbH, asegurarse que • la válvula se utiliza exclusivamente conforme al uso previsto por el fabricante tal como se describe en la sección 2.

! ¡ATENCIÓN Ninguna válvula debe utilizarse por encima del rango de presión/temperatura permitidos (= "rating"). El rango permisible se describe en la sección 2. Los límites de aplicación para presión y la temperatura aparecen marcados en la válvula. Incumplir esta instrucción implica riesgos para la vida y la integridad física y puede provocar daños en el sistema de tuberías.

Crane®FKX 9000 Placa de Identificación sin marcaje CE

• •

2

Crane®FKX 9000 Placa de Identificación con marcaje CE

Con valores permisibles de temperatura/presión operativa Con actuadores manuales o después de la conexión del actuador o de los engranajes al control del sistema.

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Se debe asegurar que los materiales seleccionados de las piezas de la válvula en contacto con el fluido sean adecuados para las sustancias utilizadas. El fabricante no asume ninguna responsabilidad por los daños resultantes de la corrosión causada por medios agresivos. Incumplir esta instrucción puede suponer riesgos para la vida y la integridad física y provocar daños en el sistema de tuberías.


Crane®FKX 9000 Instalación, Operación y Mantenimiento •

• •

Un engranaje manual se montó posteriormente en la válvula y se ha adaptado a la válvula y ajustado correctamente en ambas posiciones finales de la válvula, especialmente en la posición de cierre; una unidad actuadora se montó posteriormente en la válvula y se ha adaptado a la válvula y ajustado correctamente en ambas posiciones finales de la válvula, especialmente en la posición de cierre, El sistema de tuberías y el sistema de control se han instalado profesionalmente. El grosor de pared del cuerpo de la válvula está dimensionado teniendo en cuanta una carga Fz adicional dentro del rango estándar (Fz = π / 4 x DN ² x PS) en los sistemas de tubería instalados profesionalmente. Usando válvulas de mariposa, es posible trabajar con valores Fz aún más elevados, (PS = presión máxima admisible a temperatura ambiente), CWP= presión de servicio en frío). La válvula está conectada profesionalmente a estos sistemas, especialmente aquellas válvulas conectadas a tuberías por soldadura. En este sistema de tuberías no se sobrepasan las tasas de caudal habituales (p. ej. 4 m/s para líquidos) en funcionamiento continuo y en condiciones de funcionamiento anormales, por ejemplo, con vibraciones, golpes de ariete, choques térmicos, cavitación, vapores húmedos con alto contenido de agua y mas que insignificantes porciones de sólidos en el fluido, especialmente abrasivos, son coordinados con el fabricante Crane / Friedrich Krombach GmbH. Las válvulas que son operadas a temperaturas de servicio de > 50 °C (122 °F) o a <-20 °C (-4 ° F) están protegidas contra contacto entre ellas también con las conexiones de las tuberías. El uso y mantenimiento de la válvula debe realizarlo exclusivamente personal experto en tuberías presurizadas.

3.3 Peligros especiales

! ¡ATENCIÓN El eje de la válvula está sellado mediante un prensaestopas. Antes de soltar las tuercas de la carcasa del prensaestopas, la presión en la tubería debe dejarse a cero para evitar escapes del fluido por el prensaestopas. Antes de aflojar el conector (o la tapa) en la carcasa o antes de retirar la válvula de la tubería, la presión en la tubería debe dejarse a cero para evitar escapes incontrolados del fluido. Para válvulas que se utilizan como válvula terminal: Durante el funcionamiento normal, especialmente con medios gaseosos, calientes o peligrosos, es necesario

! ¡ATENCIÓN instalar una brida ciega o una tapa de cierre hermética en el zócalo de conexión libre (¡sólo para usos a corto plazo!). La válvula debe quedar cerrada de forma segura en posición "CERRADA". Si es necesario abrir una válvula que se usa en una línea a presión como válvula de terminal, esta tarea deberá realizarse con máxima precaución para que el chorro de la sustancia proyectada no cause ningún daño. ¡Tenga cuidado al cerrar una válvula de este tipo! ¡Peligro de aplastamiento! Si es necesario desmontar una válvula de una tubería, es posible que se produzcan escapes de la sustancia por la línea o por la válvula. En caso de trabajar con fluidos nocivos para la salud o peligrosos, la tubería tiene debe quedar completamente vacía antes de desmontar la válvula. Tenga cuidado con los residuos que continúen fluyendo desde espacios muertos o que hayan permanecido en la válvula (bajo presión).

4. Transporte y almacenamiento Las válvulas tienen que ser manejadas, transportadas y almacenadas con cuidado: • Las válvulas se debe conservar en su embalaje original y/o con las tapas de protección en las conexiones bridadas / extremos soldados. Las válvulas deben mantenerse y transportarse (también al lugar de instalación) en una paleta (o de manera similar). • Si el embalaje no muestra ningún daño, las válvulas deben ser desembaladas justo antes de su instalación en la tubería. • En el caso del almacenamiento antes de la instalación, la válvula se debe almacenar en una habitación cerrada y quedar protegida contra influencias nocivas, como la suciedad o la humedad. • Sobre todo los engranajes y conexiones de bridas/ extremos para soldadura deben protegerse contra daños mecánicos y cualquier otra influencia. • Las válvulas deben almacenarse tal como se han entregado. La válvula no debe ser alterada en este sentido. • Sobre todo el actuador y conexiones de bridas/ extremos para soldadura deben protegerse contra daños mecánicos y cualquier otra influencia. • Las válvulas deben almacenarse tal como se han entregado. El actuador no debe ser activado.

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Crane®FKX 9000 Instalación, Operación y Mantenimiento ! ¡ATENCIÓN Si es necesario usar elementos de elevación (cuerdas o similares) para el transporte, éstos deben conectarse de manera que no ejerzan carga sobre el actuador y que ni la válvula ni el engranaje puedan ser dañados.

El actuador o el engranaje esta ajustado de acuerdo a los datos de operacion indicados en el pedido: El ajuste de las topes finales "ABIERTO" y "CERRADO" no debe modificarse sin la autorización del fabricante.

Las válvulas que se entregan sin accionamiento o engranaje: La válvula debe ser transportada con cuidado: el disco de la válvula sin asegurar puede abrirse de la posición de cierre por efecto externo.

Si, en un caso excepcional, una válvula debe instalarse sin actuador o engranaje, debe asegurarse que dicha válvula no esté presurizada.

Válvulas con actuador tipo "posición de seguridad ABIERTA": El disco de la válvula sobresale de la carcasa por ambos lados. El borde que sobresale del disco de la válvula debe protegerse contra cualquier daño: ¡si la superficie sellante en el borde del disco está dañada, la válvula de mariposa no ejercerá un efecto de sellado efectivo!

5. Instalación en la tubería 5.1 Observaciones generales Para instalar las válvulas en una tubería se aplican las mismas instrucciones que para la conexión de tuberías y elementos de tuberías similares. Las siguientes instrucciones se aplican adicionalmente a las válvulas. Para el transporte al lugar de instalación, cumpla las indicaciones de la sección 3.

! ¡ATENCIÓN Las superficies de sellado en los cuerpos con extremos de la brida de la válvula de mariposa están diseñadas de tal manera que las juntas de las bridas cumplen con la normativa EN1514-1 o ANSI B16.21. Las contrabridas deben deben ser cara realzada, por ejemplo, forma B1 o B2 según la norma EN 1092 o la norma ASME 16.5 e ASME B16.47. Otras formas para superficies cara alzada deben acordarse previamente con el fabricante. Para evitar cualquier daño a las válvulas con extremos para soldadura: Al soldar la válvula en la tubería, el proceso de soldadura debe controlarse de manera que la energía térmica suministrada sea limitada y se evite una deformación del cuerpo de la válvula. Para evitar cualquier fuga en la conexión de brida: Use siempre juntas adecuadas para las conexiones de brida.

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! ¡ATENCIÓN

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Si un actuador o engranaje se ha montado posteriormente, el torque, sentido de giro, ángulo de operacion y el ajuste de las posiciones finales "ABIERTO" y "CERRADO" tienen que acordarse con el fabricante. Incumplir esta instrucción puede suponer riesgos para la vida y la integridad física y provocar daños en el sistema de tuberías. Válvulas con actuador eléctrico: Debe asegurarse que la válvula está colocada en la posición "CERRADA" mediante la señal del interruptor de torque. En posición "ABIERTA", la válvula debe desactivarse con la señal del interruptor de final de carrera. Para obtener más información, consulte el manual del actuador eléctrico.


Crane®FKX 9000 Instalación, Operación y Mantenimiento 5.2 Pasos de instalación • Transporte la válvula en el embalaje protector al sitio de instalación y retírelo sólo allí. • Inspeccione la válvula, el actuador y el engranaje para detectar posibles daños de transporte. Nunca instale válvulas o actuadores dañados. • Asegúrese de que sólo se instalan válvulas con la clase de presión, tipo de conexión y conexiones que cumplan los requisitos de la aplicación. Consulte la placa técnica de la válvula. • Los datos de conexión del actuador o del engranaje tienen que corresponder con los datos del sistema de control. Consulte la placa de identificacion del actuador o engranajes. • Las placas de identificación o marcajes en la válvula y en el actuador deben quedar visibles después de la instalación.

! ¡ATENCIÓN Ninguna válvula debe utilizarse fuera del rango de presión/temperatura permitidos (= "rating"). El rango permisible se describe en la sección 3. Incumplir esta instrucción implica riesgos para la vida y la integridad física y puede provocar daños en el sistema de tuberías. Válvulas de mariposa con distancias Cara - Cara cortas: • Las contrabridas y/o extremos de las tuberías deben contar con suficiente espacio libre para disco de la Válvula en posición abierta para que éste no se dañe cuando sea girado. • Al principio de la instalación debe realizarse una comprobación de sus funcionamiento para asegurar que la válvula abra y cierre correctamente. Los fallos de funcionamiento que se detecten en este momento deben solucionarse antes de la puesta en servicio. Consulte también la sección 8 "Solución de problemas". El indicador de posición del actuador (si existe) tiene que corresponder a la posición del disco de la válvula. • Antes de la instalación, debe eliminarse toda la suciedad de la válvula y de la tubería aguas abajo, especialmente las sustancias extrañas sólidas. • Las válvulas de mariposa Crane® FKX 9000 se pueden instalar independientemente de la dirección del flujo. Para aprovechar el funcionamiento óptimo de la válvula de mariposa se recomienda lo siguiente: Instale la válvula de modo que la flecha de dirección flecha marcada en la placa de identificación con la palabra "PREFERRED" corresponda a la dirección en la que se aplica presión a la válvula cuando está cerrada. ¡Esta dirección también puede ser opuesta a la dirección de flujo cuando la válvula de mariposa esté abierta!

La posición de instalación preferida es el que tiene el eje de la válvula en horizontal. Si es posible, un engranaje no debe montarse directamente debajo de la válvula: las fugas del prensaestopas podrían dañar el engranaje. Al instalar la válvula (y las juntas de brida) en una tubería ya montada, la distancia entre los extremos de los tubos tiene que estar dimensionada de manera que todas las superficies de conexión (y las juntas) permanezcan sin daños. No obstante, el espacio no debe ser mayor de lo necesario para que no se genere ninguna tensión adicional en la tubería durante la instalación.

! ¡ATENCIÓN Las válvulas con dimensionas cortas cara a cara tienen que montarse con el disco de la válvula cerrado en el hueco entre los extremos de tuberías. De lo contrario, el disco podría sufrir daños y la válvula no sellaría correctamente.

! ¡ATENCIÓN Válvulas de mariposa con actuador en "posición de seguridad ABIERTA": Para la instalación en una tubería existente, el disco de la válvula ya abierto tiene que cerrarse con el control e insertarse y atornillarse en estado completamente cerrado. Asegúrese de que durante el proceso de desintalación se dispone de suministro de medio de control con presión de control total para el cierre de la válvula de mariposa. Si esto no es posible, una parte de la tubería deberá retirarse para que la válvula puede instalarse en posición abierta. El incumplimiento de esta instrucción conlleva un riesgo importante de lesiones. Sólo para válvulas de mariposa instaladas entre bridas: • Las contrabridas de la tubería tienen que estar al mismo nivel, niveladas y en paralelo. • Los tornillos para los orificios roscados del cuerpo de válvula se deben impregnar con un agente antiadherente, por ejemplo, que contenga grafito. • Las válvulas de mariposa con bridas deben quedar centradas sobre la contrabrida durante la instalación mediante los tornillos de la brida antes de apretar estos tornillos.

! ¡ATENCIÓN Las válvulas de mariposa Crane FKX 9000 requieren parcialmente tornillos de longitud variable para la conexión a las contrabridas.

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Crane®FKX 9000 Instalación, Operación y Mantenimiento •

Como es habitual, el torque de apriete para los tornillos de la brida debe corresponder a la resistencia de los materiales de los tornillos, de la junta y de las condiciones de funcionamiento.

Sólo para válvulas de mariposa instaladas por soldadura: • Los extremos para soldadura de la válvula tienen que estar al mismo nivel y paralelos y ser del mismo material que los tubos. Consulte la placa de identificación de la válvula. Los extremos opuestos para la soldadura tienen que encajar entre sí en cuanto a diámetro y forma se refiere. • Mediante una soldadura profesional se deberá asegurar que no se transmitan fuertes tensiones a la sección del tubo o a la válvula ni que la válvula de mariposa quede dañada por efecto del calor: sólo están permitidas temperaturas de <300 °C (572 ° F) medidas en la pared del cuerpo junto al buje o cojinete. • La soldadura se debe llevar a cabo de manera profesional para que la junta de soldadura soporte en toda su longitud las temperaturas de la forma más constante posible. Las válvulas> DN400 se deben soldar alternativamente en caras opuestas. • Los cordones de la soldadura no deben conectarse a la válvula, sino a la tubería.

! ¡ATENCIÓN El incumplimiento de estas instrucciones puede causar deformaciones en la carcasa de la válvula. Una deformación permanente de 1/10 mm en la zona del asiento (alrededor de los zbujes de apoyo) puede hacer que la válvula quede inoperante. Para todas las válvulas de mariposa: • Cumpla con el contenido del manual del actuador proporcionado por su fabricante para conectar el actuador al sistema de control. • Al completar la instalación, realice un control de funcionamiento con las señales del sistema de control. La válvula debe abrir y cerrar adecuadamente según las órdenes del sistema de control. Los fallos de funcionamiento que se detecten en este momento deben solucionarse antes de la puesta en servicio. Consulte también la sección 8 "Solución de problemas".

! ¡ATENCIÓN Las ordenes mal ejecutadas del sistema de control pueden suponer riesgos para la vida y la integridad física y provocar daños en el sistema de tuberías.

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6. Prueba de presión en el tramo de tuberías Al comprobar la presión de las válvulas, se aplican las mismas instrucciones que con la tubería. Además, se aplican las siguientes condiciones: • En primer lugar, se deben lavar a fondo los sistemas de línea de nueva construcción para eliminar todas las sustancias extrañas. • La presión de prueba de una válvula abierta no debe superar el valor de 1,5 x PS (a 20 °C / 68 °F). El componente con la menor PN (Presion Nominal) limitará la presión máxima permitida para la prueba del tramo de tuberías. (PS = presión de trabajo máxima admisible, consulte también la placa en la válvula). • Una válvula cerrada debe someterse a una presión de prueba máxima de 1,1 x PS.

7. Funcionamiento normal y mantenimiento ! ¡ATENCIÓN En aplicaciones de Emisiones Fugitivas (TA-Luft o FE), las tuercas del prensaestopa deben ser ajustadas de acuerdo a los torques especificados en 12.6 antes de 250 ciclos Las válvulas deben ser operadas mediante las señales del sistema de control. Las válvulas que se suministran de fábrica con actuadores o engranajes están ajustadas con precisión y no deben ser reajustadas siempre y cuando las válvulas estén en perfecto estado de funcionamiento. Para el accionamiento del volante del actuador o del engranaje (si existiesen) es suficiente con aplicar la fuerza de mano normal. No se recomienda el uso de extensiones para aumentar el torque de apriete. No es necesario realizar trabajos de mantenimiento regulares en las válvulas; Sin embargo, cuando se inspeccione un tramo de tubería, no deben detectarse fugas hacia el exterior en ninguna válvula. ¡Se recomienda accionar las válvulas que permanecen siempre en la misma posición una vez o dos veces al año!

! ¡ATENCIÓN Una válvula de mariposa no es autoblocante: El actuador o el engranaje no deben desmontarse cuando la válvula de mariposa esté presurizada.

! ¡ATENCIÓN Un actuador de pistón no es autoblocante: Los actuadores de pistón requieren un suministro permanente de presión de control en todas las posiciones activadas con la presión del control.


Crane®FKX 9000 Solución de problemas 8. Solución de problemas Tipo de fallo

Solución

Avisos

Vuelva a apretar los tornillos de las bridas o de las tapas. Fugas en la unión de brida o en la tapa del conector/carcasa

Si la fuga no se soluciona de esta manera: Se requiere una reparación sustituyendo la junta. Solicite a Crane las piezas de repuesto y el manual necesario. Consulte la sección 3.3 "Peligros especiales". Compruebe si la válvula está cerrada al 100%. Si es el caso: Compruebe si la válvula está cerrada con el máximo torque.. Si la válvula, actuador o engranajes funcionan correctamente: Abra/cierre la válvula varias veces bajo presión.

Fugas en linea en la Valvula (sello/asiento)

Si la válvula sigue con fugas: Compruebe si la fuga puede ser minimizada ajustando el actuador o el engranaje a la posición "CLOSED" (la válvula tiene que moverse más a la posición "CLOSED".). Si la valvula continua fugando: Requiere Reparación: reemplazar el sello, solicite los repuestos y las instrucciones necesarias a Crane. Consulte la sección 3.3 "Peligros Especiales" Vuelva a apretar las dos tuercas en la caja del prensaestopas de forma alternativa y en pequeños pasos en sentido horario.

Fugas en el prensaestopas

Si la fuga no se soluciona de esta manera: Se requerirá una reparación sustituyendo las piezas correspondientes. Solicite a Crane las piezas de repuesto y consulte la la sección 3.3 "Peligros especiales". Si las tuercas de la carcasa del prensaestopas tienen que aflojarse o desenroscarse (sentido contrario a las agujas del reloj): ATENCIÓN: Para proteger al personal que trabaja con el equipo de cualquier peligro asegúrese de que la línea ha sido completamente despresurizada.

Compruebe la unidad de accionamiento y las órdenes del sistema de control. Si los actuadores o engranajes funcionan correctamente: Fallo de funcionamiento

Retire e inspeccione la válvula respetando la información en la sección 3.3 "Peligros especiales"). Si la válvula está dañada: Se requiere una reparación. Solicite a Crane las piezas de repuesto y el manual necesario.

Si hay que desmontar un actuador con retorno por resorte.

Aviso 1: Si después de desmontarlo, se descubre que el cuerpo y / o las partes internas no son suficientemente resistentes a la sustancia con que se trabaja, se deberán seleccionar piezas fabricadas con material adecuado. Aviso 1: Si después de desmontarlo, se descubre que el cuerpo y / o las partes internas no son suficientemente resistentes a la sustancia con que se trabaja, se deberán seleccionar piezas fabricadas con material adecuado.

ATENCIÓN: Antes de retirar el actuador de la válvula, despresurice la tubería y desacople el actuador del sistema de suministro de presión.

En caso de mal funcionamiento del actuador o del engranaje, consulte el manual del fabricante del actuador o del engranaje. Las piezas de repuesto deben encargarse cumpliendo con todas las especificaciones de la placa de características. Use siempre piezas originales exclusivamente.

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Vista de Despiece Diseño estándar Tamaños 3"-14" DN 80-350

Tamaños 16"-24" DN 400-600

25 24

25 24 17 32

17 32

16 14 27 28

16 27 14 28 11

11 1

1 Diseño Lug (con orejas)

22

22

5 4 3

18 26

18 25 24

26

17 32

12 25 24

11

12 17 32 1116

31 22

23

18 26 22

10

18 26

8 7 6 21

12 15 11 31

10

8

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34 8 7 6 21

12 15 11 31

16 27 14 28 11 15 1

2 19 20

27 14 28 11 15 1

31

23

23

9 23

10

23

34 8 7 6 21

9

34 23

Diseño de doble brida Patrón 8 23 corto

7 6

9

21

23 9

Diseño de doble brida Patrón largo


Crane®FKX 9000 Materiales de fabricación Art.*

Descripción

1

Kit de piezas de repuesto

Acero al carbono

Acero inoxidable

ASTM

DIN

ASTM

DIN

Cuerpo

A216 Gr. WCB

1.0619

A351 Gr. CF8M

1.4408

2

Anillo Retenedor del Sello

A516 Gr. 60

1.0425

A240 T321

1.4541

3

Sello Laminado

DSK

A240 UNS S31803/Grafito

1.4462/Grafito

A240 UNS S31803/Grafito

1.4462/Grafito

4

Junta de Sello

DSK

Grafito

5

Disco

A216 Gr. WCB

1.0619

A351 Gr. CF8M

1.4408

6

Cubierta

A516 Gr. 60

1.0425

A240 T321

1.4541

7

Junta de la tapa

8

Retén del eje

BGK A276 Gr. 304

1.4301

Grafito/acero inoxidable A276 Gr. 304

1.4301

9

Pasador de fijación

A276 Gr. 431

1.4057

A276 Gr. 431

1.4057

10

Eje o Vástago

A276 Gr. 431 1.4057 A276 Gr. 431 1.4057 A582 Gr. 303 con revesti- 1.4305 con revestimiento A582 Gr. 303 con revesti- 1.4305 con revestimiento miento miento

11

Cojinete

12

Protector interno del Cojinete

SBK

13

Anillo compensador

SBK

14

Carcasa

BGK

Grafito

15

Protector del cojinete por el exterior

SBK

Grafito

16

Casquillo

Grafito A582 Gr. 303

1.4305

A582 Gr. 303

1.4305

A582 Gr. 303

1.4305

A582 Gr. 303

1.4305

17

Brida del casquillo

A516 Gr. 60

1.0425

A240 T321

1.4541

18

Placa identificadora

A240 Gr. 304

1.4301

A240 Gr. 304

1.4301

A193 Gr. B8

A2-70

A193 Gr. B8

A2-70

A193 Gr. B8

A2-70

19

Tornillo de retención

DSK

20

Arandela tipo resorte

DSK

21

Tornillo de la tapa

22

Pasador roscado

A2 A193 Gr. B8

A2-70 1.4122

23

Guia del Disco

A240 Gr. 316Ti

1.4571

A240 Gr. 316Ti

1.4571

24

Perno del casquillo

A193 Gr. B8

A2-70

A193 Gr. B8

A2-70

25

Tuerca del casquillo

A194 Gr. 8

A2-70

A194 Gr. 8

A2-70

26

Saliente con muesca

A29 Gr. 1012 al cinc

1.0214 + A2A al cinc

A29 Gr. 1012 al cinc

1.0214 + A2A al cinc

27

Espaciador

A582 Gr. 303

1.4305

A582 Gr. 303

1.4305

28

Espaciador

A582 Gr. 303

1.4305

A582 Gr. 303

1.4305

30

Conector

A479 Gr. 316Ti

1.4571

A479 Gr. 316Ti

1.4571

31

Llave de accionamiento (actuador)

A194 Gr.2

1.1191

A194 Gr.2

1.1191

32

Anillo de retención

33

Anillo Linterna

A582 Gr. 303

1.4305

A582 Gr.303

1.4305

A582 Gr. 303

1.4305

35

O - ring

36

Pasador roscado

37

Anillo de Empaque

38

Anillo de soporte

1.4122 BGK

FKM 1.4122

SBK

DSK =Kit de Sellos del Disco

Grafito A582 Gr. 303 SBK = Bujes del Eje

1.4305

BGK = Kit de juntas de cuerpo

* La Lista Principal de Materiales incluye todos los componentes para los diseños estándar y opcionales

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9


Op

Vista en explosión Diseños opcionales Diseño con brida de acople para Procesos Químicos Art.

Descripción

Acero al carbono

Kit de piezas de repuesto

Option: Chemical Gland Flange

Acero inoxidable

ASTM

DIN

ASTM

DIN

16

Casquillo

A582 Gr. 303

1.4305

A582 Gr. 303

1.4305

17

Brida del casquillo

A516 Gr. 60

1.0425

A240 T321

1.4541

24

Perno del casquillo

A193 Gr. B8

A2-70

A193 Gr. B8

A2-70

35

O-ring

36

Pasador roscado

BGK

36 35 24 17

FKM 1.4122

16

BGK = Kit de juntas de cuerpo

Option: Dual Packing, Ports (Monitoring / Flushing)

Diseño de doble empaque

Option: Chemical Gland Flange Acero al carbono

Kit de repuestos

Art.

Descripción

13

Anillo compensador

14

Carcasa

27

Espaciador

A582 Gr. 303

30

Conector

A479 Gr. 316Ti

33

Anillo compensador

A582 Gr. 303

ASTM A582 Gr. 303

BGK

36 35 24 17

Acero inoxidable DIN

ASTM

DIN

1.4305

A582 Gr. 303

1.4305

1.4305

A582 Gr. 303

1.4305

1.4571

A479 Gr. 316Ti

Grafito

Option: Pressure Tight Bearing A582 Gr. 303

1.4305

BGK = Kit de juntas de cuerpo

Option: Dual Packing, Ports (Monitoring / Flushing) 16

27 14 13 14 33

10

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11 30 30

37 37 38

1.4571 1.4305

27 14 13 14 33

3 3


Option: Pressure Tight Bearing

Option: Dual Packing, Ports (Monitoring / Flushing)

Vista en explosión Diseños opcionales Diseño con Cojinetes o Bujes a Presion Art.

Descripción

8

Anillo Dividido

11

Cojinete

37

Anillo de Empaque

38

Anillo de soporte

Kit de repuestos

Acero al carbono

Acero inoxidable

ASTM

DIN

ASTM

11DIN

A582 Gr. 303 endurecido

1.4305 endurecido

A582 Gr. 303 endurecido

1.4305 endurecido

1.4305 con revestimiento

A582 Gr. 303 con revestimiento

37 37 1.4305 con revestimiento 38

A582 Gr. 303

1.4305

27 14 A582 Gr. 303 con revestimiento 13

SBK

Grafito

14 33

A582 Gr. 303

1.4305

SBK = Kit de Bujes del Eje

Option: Pressure Tight Bearing

Flushing)

30 30

11 37 37 38

38 37 37 11 8

Vault gezeichnet geprüf t normgepr. Maßstab:

1:1.5

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38 37

11

Datum Name 13.01.16 Sakpal 13.01.16 Wagene

F


Reemplazo de Repuestos Kit de Sellos del Disco 9. Cambio de la junta principal Kit de sellado del disco (DSK) La siguiente tabla muestra el contenido del kit de sellado del disco y de las opciones disponibles. Los elementos se muestran en la vista de despiece. Kit de Sellos del Disco (DSK) Art.

Denominación

3

Junta laminada

4

Junta de Sello

19

Tornillo de cabeza hexagonal

20

Arandela tipo resorte

9.1 Desmontaje Para sustituir las piezas de repuesto recomendadas es necesario desmontar la válvula de la tubería. La válvula tiene que llevarse a la posición cerrada. Se recomienda cambiar las piezas de repuesto en un taller.

! ¡ATENCIÓN Si se necesita usar las herramientas de elevación (por ejemplo cuerdas) para transportar la válvula al taller, el actuador debe estar libre de cargas pesadas. Impida cualquier daño en la válvula y en el actuador. ! ¡ATENCIÓN Por motivos de seguridad, en las válvulas de bloqueo con accionamientos simples el accionamiento debe quedar parado en la posición segura, a fin de evitar una activación accidental durante el montaje. ¡Riesgo para la seguridad! 1. Mantenga la válvula en posición horizontal con los tornillos (19) en la parte superior. 2. Afloje todos los tornillos (19), retire los tornillos (19) y las arandelas tipo resorte (20), excepto 2 tornillos (19) y las arandelas tipo resorte (20) en dirección de la línea central de la tubería (marcada en rojo en la imagen de abajo).

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3. Gire el disco (5) a una posición ligeramente abierta de forma que la junta laminada no haga contacto con el asiento. Válvulas de eje desnudo: Afloje las tuercas de la carcasa del prensaestopas (25) (para el diseño de brida química del prensaestopas, afloje los tornillos (24)) ligeramente para abrir el disco. Si es necesario, abra el disco cuidadosamente usando un martillo de plástico. Válvulas con engranajes: Si hay un engranaje montado, use el volante del engranajes para abrir el disco ligeramente sin perder las tuercas (25) (para la versión de brida química sin soltar los tornillos (24)). 4. Gire la válvula a una posición vertical de 90° y abra el disco (5) a una posición totalmente abierta. 5. Afloje la junta laminada (3) cuidadosamente usando el martillo de plástico si se pega a la junta (4). 6. Retire los tornillos restantes (19) y las arandelas de muelle (20). 7. Retire el anillo de retención (2) a través del lado opuesto del asiento. 8. Retire junta laminada (3) y la junta de estanqueidad (4). 9. Limpie con cuidado la superficie de sellado en el disco. 10. Limpie con cuidado la superficie de asiento en el cuerpo. Si es necesario, pula el asiento con papel de lija de 400 en dirección circunferencial.

! ¡ATENCIÓN Controle con cuidado la superficie de asiento. Si los daños de la superficie del asientos muestran marcas de mella de menos de 1 mm serán aceptables. Si son mayores, el cuerpo deberá ser reemplazado.


Reemplazo de Repuestos Kit de Sellos del Disco 9.2 Montaje del kit de sellos del disco 1. Para un mejor posicionamiento y centraje se recomienda usar un pasador de Ø 5 h8 en el orificio del disco (5) desplazado 90° respecto al eje. 2. Coloque la junta de cierre (4) sobre la superficie de sellado del disco (5). La junta de cierre (4) tiene que estar alineada de manera que la marca apunte al lado oblicuo del asiento cónico en la carcasa.

3. Coloque la junta de láminas (3) con el lado cónico mayor sobre la junta de cierre (4) de manera que el pasador posicione la junta de láminas (3).

9. Para la inmersión inicial de la lámina (3), la compuerta de la válvula debe estar cerrada firmemente (p. ej., mediante un engranaje manual instalado). Durante este proceso, la tapa de sujeción (2) es sujetada automáticamente por una elevación de la junta de láminas (3). Además es necesario apretar 2 tornillos (19) según el par de apriete de la tabla 12.4 y aflojarlos de nuevo. 10. Apriete todos todos los tornillos (19) en cruz con los pares que se indican en este documento (consulte la página 17: Información adicional) 11. Apriete las tuercas del prensaestopas (25) si las aflojó al desmontar. 12. Haga una prueba de fugas. 13. Mantenga la válvula cerrada durante mín. 24 horas. 14. Apriete nuevamente los tornillos (19) después de 6 horas o en el momento de la instalación de la válvula en la tubería.

! ¡ATENCIÓN 4. Vuelva a colocar la tapa de sujeción (2) sobre la junta de láminas (3) haciendo que el pasador se conduzca a través del orificio que hay en la tapa de sujeción (2) y que los orificios del disco (5) cubran los orificios para los tornillos. 5. Enrosque los tornillos (19) con las arandelas elásticas (20) sin apretarlos. Las cabezas de los tornillos (19) no deben tener ningún contacto con las arandelas elásticas (20). 6. Gire el disco de la válvula (5) en la dirección de cierre hasta que un segundo pasador (Ø5 h8) pueda centrar el disco (5), la junta de láminas (3) y el anillo de sujeción (2). 7. Cierre el conjunto de la válvula ligeramente, de manera que la junta de láminas (3) apenas toque el asiento de la carcasa. 8. Apriete a mano los tornillos (19) ligeramente, de manera que la tapa de sujeción (2) siga pudiendo moverse, y a continuación quite los 2 pasadores.

Los tornillos del retén de la junta deben volver a apretarse con una llave de torsión antes de instalar la válvula de mariposa en la tubería (consulte la advertencia en el retén de la junta). Los pares de apriete deben consultarse en la tabla de la página 17 o el manual de montaje y mantenimiento detallado.

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Reemplazo de Repuestos Kit de juntas de cuerpo 10. Mantenimiento cen el Kit de Juntas del Cuerpo (BGK) La siguiente tabla muestra el contenido del kit de juntas de cuerpo y de las opciones disponibles. Los elementos se muestran en la vista de despiece. Kit de Juntas del Cuerpo (BGK) Art.

Denominación

7

Junta de la tapa

14

Empaque

35*

Junta tórica

5. Retire las tuercas de la carcasa del prensaestopas (25), los pernos de la carcasa(24) y la brida (17). Si se trata de diseño de brida química, retire los pernos prisioneros de la carcasa (24) y la junta tórica (35). 6. Retire el anillo de retención (32). 7. Retire tornillos de la tapa (21), la tapa (6) y la junta de la tapa (7). 8. Retire el pasador roscado (22) para soltar el eje (10) del disco (5). 9. Retire el retén del eje (8), el pasador (9) y el anillo de presión (34) (si existe) presionando el eje (10) por el lado de la tapa del cuerpo (1).

* Sólo en el diseño con brida química

10.1 Desmontaje Para sustituir las piezas de repuesto recomendadas es necesario desmontar la válvula de la tubería. La válvula tiene que llevarse a la posición cerrada. Se recomienda cambiar las piezas de repuesto en un taller.

! ¡ATENCIÓN Si se necesita usar las herramientas de elevación (por ejemplo cuerdas) para transportar la válvula al taller, el actuador debe estar libre de cargas pesadas. Impida cualquier daño en la válvula y en el actuador. ! ¡ATENCIÓN Por motivos de seguridad, en las válvulas de bloqueo con accionamientos simples el accionamiento debe quedar parado en la posición segura, a fin de evitar una activación accidental durante el montaje. ¡Riesgo para la seguridad! 1. Desmonte el accionamiento o el engranaje de la válvula teniendo cuidado de retirar la llave de accionamiento (31) de la ranura en el vástago. 2. Mantenga la válvula en posición horizontal con los tornillos (19) en la parte superior. 3. Gire el disco (5) a una posición ligeramente abierta de forma que la junta laminada no haga contacto con el asiento. Afloje las tuercas de la carcasa del prensaestopas (25) (para el diseño de brida química del prensaestopas, afloje los tornillos (24)) ligeramente para abrir el disco. Si es necesario, abra el disco cuidadosamente usando un martillo de plástico. 4. Gire la válvula a una posición vertical de 90° y abra el disco (5) a una posición totalmente abierta. Para abrir el conjunto de la válvula se puede usar un martillo de plástico y girar el disco con él aplicando golpes suaves.

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10. Retire el eje (10) y el cojinete superior (11) tirando de ellos hacia fuera del cuerpo (1) a través del lado de la brida superior. 11. Retire la carcasa (16) y todos los demás anillos como los espaciadores (27) (28) y los anillos guía (13) (33) si están disponibles desde el eje (10) y junto con la carcasa (14). 10.2 Inspección Compruebe posible desgaste o daños en los componentes de la válvula. Asegúrese de inspeccionar cuidadosamente el vástago (10) para detectar cortes, grietas, roturas u otros defectos. Limpie todas las zonas completamente para eliminar las marcas signos de corrosión y la acumulación de fluidos. Las superficies recomendadas son • las superficies sellantes de la junta de la tapa (7) en el cuerpo (1) y en la tapa (6); • la superficie sellante de la carcasa (14) en el cuerpo (1) y en el eje (10); • la superficie de apoyo en el eje (10); • la superficie sellante de la junta tórica (35) en el eje (10) en el diseño de brida química. 10.3 Montaje 1. Asegúrese de que las guias del disco (23) y el cojinete superior (11) estén instalados en el eje (10). Los bujes o cojinetes tenían que ser engrasados o lubricados en el diámetro interno con una pasta de base molibdeno – sulfit.


Reemplazo de Repuestos Kit de juntas de cuerpo 2. Instale el eje (10) desde el lado de la brida superior en el cuerpo (1) a través del disco (5).

3. Vuelva a instalar el anillo de presión (34) (si está disponible), el retén del eje (8) y el pasador de fijación (9).

4. Instale la tapa (6) con su junta (7) en el cuerpo (1) y apriete los tornillos de la tapa (21). Monte la tapa (6) con la junta de la tapa (7) en la carcasa (1) y apriete los tornillos de la tapa (21) aplicando el par de apriete de la tabla 12.7.

6. Vuelva a instalar el prensa estopas (16), todos los demás anillos como espaciadores (27)(28) y los anillos linterna (13)(33) si están disponibles en el eje (10) junto con el empaque (14), pero cada anillo de empaque separadamente y girado 180° montado sobre el anillo anterior. De acuerdo a la Tabla 12.6 dos anillos de empaque necesitan ser insertados y el eje (10). El paquete completamente prensado se debe activar 30 veces.

7. Vuelva a instalar el anillo de retención del eje (32).

8. Vuelva a instalar los pernos prisioneros de la carcasa (24), la brida del prensaestopas (17) y las tuercas (25). Si se trata de diseño de brida química, vuelva a colocar los pernos prisioneros de la carcasa (24) y la junta tórica (35). Lubrique los pernos (24) y las superficies de apoyo de las tuercas (25) sobre la brida de empaquetadura para apretarlos con el par definido.

5. Compruebe el espacio libre entre el disco (5) y los cojinetes (11). 9. Vuelva a instalar el pasador roscado (22) y fije el disco (5) en el eje (10). 10. Vuelva a montar las llaves de accionamiento (31) y el actuador o el engranaje.

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Reemplazo de Repuestos Kit de Bujes del Eje 11. Mantenimiento en el Kit de Cojinetes del Eje (SBK) La siguiente tabla muestra el contenido del kit de cojinete para el eje y de las opciones disponibles. Los elementos se muestran en la vista de despiece. Kit de Bujes del Eje (SBK) Art.

Denominación

11

Cojinete

12 *

Interior del protector del Buje

37 **

Anillo bloqueante

*Sólo para el diseño de cojinete estándar * Sólo para el diseño con protector de presión

11.1 Desmontaje Para sustituir las piezas de repuesto recomendadas es necesario desmontar la válvula de la tubería. La válvula tiene que llevarse a la posición de cierre. Se recomienda cambiar las piezas de repuesto en un taller.

! ¡ATENCIÓN

• • • •

las superficies sellantes de la junta de la tapa (7) en el cuerpo (1) y en la tapa (6); la superficie sellante de la carcasa (14) en el cuerpo (1) y en el eje (10); la superficie de apoyo en el eje (10); la superficie sellante de la junta tórica (35) en el eje (10) en el diseño de brida química.

11.3 Montaje Cuando arme de nuevo las Valvulas, se recomienda usar nuevos componentes para minimizar la posibilidad de fugas externas. Los kits de juntas de cuerpos contienen juntas nuevas para la reparación de las válvulas Crane® FKX 9000. NOTA: Todos los orificios deben estar libres de cualquier resto o residuos almacenados. 1. Instale los protectores (12) en los dos cojinetes (11) y monte el cojinete superior (11) en el eje (10). Los bujes o cojinetes tenían que ser engrasados o lubricados en el diámetro interno con una pasta de base molibdeno – sulfito. Si se trata del diseño con cojinete a presión, instale también el anillo de cierre (37) y el anillo de soporte (38).

Si se necesita usar las herramientas de elevación (por ejemplo cuerdas) para transportar la válvula al taller, el actuador debe estar libre de cargas pesadas. Impida cualquier daño en la válvula y en el actuador.

! ¡ATENCIÓN Por motivos de seguridad, en las válvulas de bloqueo con accionamientos simples el accionamiento debe quedar parado en la posición segura, a fin de evitar una activación accidental durante el montaje. ¡Riesgo para la seguridad! Por favor, siga las instrucciones aplicadas al proceso de desmonte del kit de juntas de cuerpo en la pág. 14 antes de empezar con el paso 1: 1. Retire el cojinete inferior (11). Si se trata del diseño con cojinete a presión, reitre también el anillo de cierre (37) y el anillo de soporte (38). 2. Desmonte los protectores (12) de los cojinetes (11).

Por favor, siga las instrucciones aplicadas al proceso de desmonte del kit de juntas de cuerpo en la pág. 15, pasos 1-2, antes de continuar con el paso 2: 2. Instale el cojinete inferior (11) en el eje (10). Los bujes o cojinetes tenían que ser engrasados o lubricados en el diámetro interno con una pasta de base molibdeno – sulfito. Si se trata del diseño con cojinete a presión, instale también el anillo de cierre (37) y el anillo de soporte (38) al cojinete inferior (11).

11.2 Inspección Compruebe posible desgaste o daños en los componentes de la válvula. Asegúrese de inspeccionar cuidadosamente el vástago (10) para detectar cortes, grietas, roturas u otros defectos. Limpie todas las zonas completamente para eliminar las marcas signos de corrosión y la acumulación de fluidos. Las superficies recomendadas son

16

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Por favor, siga las instrucciones aplicadas al proceso de desmonte del kit de juntas de cuerpo en la pág. 15, pasos 3-10, para completar el montaje de la válvula.


Crane®FKX 9000 Información adicional 12. Información adicional 12.1 Notas sobre el ángulo de apertura Los ejes de las válvulas Crane®FKX 9000 están equipados con un sistema integrado de compensación para evitar fugas en la válvula como resultado de una alteración de la junta laminada. Para que la válvula pueda abrirse completamente al usar engranajes manuales y actuadores eléctricos, el desplazamiento del eje debe compensarse ajustando los topes de carrera del engranaje manual y/o del actuador eléctrico respectivamente. Cuando se utiliza un actuador neumático no ajustable, no es posible alcanzar un ángulo de apertura de 90° con el desplazamiento del eje. Para alcanzar un ángulo de apertura de 90° con un actuador neumático con límites de carrera ajustables es necesario compensar el desplazamiento del eje.

12.2 Torques de ajuste PN 10 - 100, ASME clases 150-600

DN

NPS ø del tornillo PN 10 - 16, ASME Clases 150

MA [Nm]

80 - 250

3"-10"

M6

10

300

12"

M8

20

350 - 400

14"-16"

M10

34

450 - 500

18"-20"

M12

45

600

24"

M16

109

700

28"

M12

73

750

30"

M16

134

800

32"

M16

141

900

36"

M16

159

1000

40"

M16

163

1050

42"

M16

187

1200

48"

M16

182

PN 25 - 40, ASME Clases 300

Tabla de desviaciones PN 10 - 40, clases ASME 150 - 300 DN

NPS

80 - 125

3" - 5"

150 - 600 6" - 24"

80 - 250

3"-10"

M6

10

300

12"

M8

20

350 - 400

14"-16"

M10

34

450 - 500

18"-20"

M12

45

600

24"

M16

109

700

28"

M20

300

750

30"

M20

335

800

32"

M20

352

900

36"

M24

596

PN 63 - 100, ASME Clases 600 80

3"

M6

7

α [°]

100

4"

M8

16

8

150

6"

M8

18

5

200

8"

M10

28

250

10"

M12

51

300

12"

M16

86

350

14"

M16

105

400

16"

M16

100

450

18"

M16

131

500

20"

M16

120

600

24"

M20

218

700

28"

M20

259

750

30"

M24

422

800

32"

M24

445

900

36"

M27

721

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Crane®FKX 9000 Información adicional 12.3 Torques de las Tuercas del Prensaestopas Clases 150 - 600

DN

NPS

Clases AH [Nm] Clases 150-300

ø del tornillo

80

3"

7/16-14 UNC

100 150 200 250 300 350 400 450 500 600

4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

7/16-14 UNC 1/2-13 UNC 5/8-11 UNC 5/8-11 UNC 5/8-11 UNC 5/8-11 UNC 5/8-11 UNC 1-8 UNC 1-8 UNC 1-8 UNC

700 750 800 900 1000 1050 1200

28" 30" 32" 36" 40" 42" 48"

1-8 UNC 1-8 UNC 1-8 UNC 1-8 UNC 1 1/8-8 UN 1 1/8-8 UN 1 1/8-8 UN

700 750 800 900

28" 30" 32" 36"

1 1/8-8 UN 1 1/8-8 UN 1 1/4-8 UN 1 1/4-8 UN

80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600 700 750 800 900

3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24" 28" 30" 32" 36"

7/16-14 UNC 7/16-14 UNC 1/2-13 UNC 9/16-12 UN 5/8-11 UN 5/8-11 UN 3/4-10 UN 1-8 UN 1-8 UN 1-8 UN 1 1/4-8 UN 1 1/2-8 UN 1 1/2-8 UN 1 5/8-8 UN 1 5/8-8 UN

18

32 40 55 107 107 119 143 200 475 506 762 Clases 150 560 560 623 685 1019 1019 1311 Clases 300 1019 1019 1219 1311 Clases 600 -

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Clases BH [Nm]

12.4 Torques tornillos de la cubierta Clases 150 - 600

Industrial [Nm]

NPS

80 100 150 200 250

3" 4" 6" 8" 10"

Clases 150-300 5/16-18 UNC 5/16-18 UNC 3/8-16 UNC 3/8-16 UNC 3/8-16 UNC

15 15 29 29 29

300

12"

1/2-13 UNC

65

350 400 450 500 600

14" 16" 18" 20" 24"

5/8-11 UNC 5/8-11 UNC 3/4-10 UNC 3/4-10 UNC 1-8 UNC Clases 150 9/16-12 UNC 9/16-12 UNC 5/8-11 UNC 5/8-11 UNC 3/4-10 UNC 3/4-10 UNC 3/4-10 UNC Clases 300 3/4-10 UNC 3/4-10 UNC 3/4-10 UNC 3/4-10 UNC Clases 600 7/16-14 UNC 7/16-14 UNC 1/2-13 UNC 9/16-12 UNC 5/8-11 UNC 3/4-10 UNC 3/4-10 UNC 7/8-9 UNC 7/8-9 UNC 7/8-9 UNC 1-8 UNC 1 1/4-8 UNC 1 1/4-8 UNC 1 1/4-8 UNC 1 3/8-8 UNC

126 126 245 245 343

23,5

10

28 40 79 79 88 105 147 349 371 559

12 17 34 34 37 45 63 149 159 239

392 392 436 480 713 713 918

168 168 187 206 306 306 393

700 750 800 900 1000 1050 1200

28" 30" 32" 36" 40" 42" 48"

713 713 853 918

306 306 366 393

700 750 800 900

28" 30" 32" 36"

29 32 45 76 101 117 205 436 436 479 859 1622 1726 1951 2173

12 14 19 33 43 50 88 187 187 205 368 695 740 836 931

80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600 700 750 800 900

3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24" 28" 30" 32" 36"

ø del tornillo

MA [Nm]

DN

72 72 95 111 163 163 210 163 163 186 210 61 61 92 131 181 316 316 505 505 505 755 1491 1491 1491 1971


Crane®FKX 9000 Información adicional 12.5 Torques de las Tuercas del Prensaestopas PN 10 - 40 DN

NPS

ø del tornillo

Clase AH [Nm]

Clase BH [Nm]

12.6 Torques tornillos de la cubierta PN 10 - 40 DN

NPS

3"

M8

15

ø del tornillo PN 10-40

PN 10-40 80

3"

M12

36

25

11

80

100

4"

M12

43

30

13

100

4"

M8

15

125

5"

M12

45

31

13

125

5"

M8

15

150

6"

M12

55

38

16

150

6"

M10

29

200

8"

M16

113

80

34

200

8"

M10

29

250

10"

M16

113

80

34

250

10"

M10

29

300

12"

M16

125

88

38

300

12"

M12

65

350

14"

M16

150

105

45

350

14"

M16

126

400

16"

M20

220

155

66

400

16"

M16

126

500

20"

M24

500

350

150

500

20"

M20

245

600

24"

M24

690

530

225

600

24"

M24

343

PN 10-16

PN 10-16

MA [Nm]

Industrial [Nm]

700

28"

M24

530

371

159

700

28"

M16

80

800

32"

M27

658

460

197

800

32"

M16

95

900

36"

M27

724

507

217

900

36"

M16

111

1000

40"

M30

1073

751

322

1000

40"

M20

170

410

1200

48"

M20

220

1200

48"

M33

1366

956

PN 25

PN 25

700

28"

M30

1073

751

322

700

28"

M20

170

800

32"

M33

1270

889

381

800

32"

M20

194

900

36"

M33

1366

956

410

900

36"

M20

220

12.7 Torques de las Tuercas del Prensaestopas PN 63 - 100 DN

NPS

80

3"

M10

100

4"

M12

125 150 200 250 300 350

5" 6" 8" 10" 12" 14"

M12 M12 M16 M16 M16 M20

400

16"

M27

ø del tornillo

Clase AH [Nm]

12.8 Torques tornillos de la cubierta PN 63 - 100

Clase BH [Nm]

Industrial [Nm]

29

12

46

32

14

64 64 109 144 167 293 PN 63 623

45 45 76 101 117 205 436

PN 63-100 41

DN

NPS

19 19 33 43 50 88

80 100 125 150 200 250 300 350

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14"

187

400

16"

ø del tornillo PN 63-100 M12 M12 M12 M12 M16 M16 M20 M20 PN 63 M24

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MA [Nm] 73 73 83 83 170 189 353 353 591

19


Crane ChemPharma & Energy Crane ChemPharma & Energy

Friedrich Krombach GmbH

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MANUEL D'UTILISATION ET D'ENTRETIEN Crane®FKX 9000 Vannes papillon triple excentration

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Crane®FKX 9000 Installation, utilisation et entretien 1. Introduction Ce manuel est destiné à aider l'utilisateur lors de l'installation, de l'utilisation et de l'entretien des vannes papillon Crane®FKX 9000.

! ATTENTION Le non-respect des avertissements ci-dessous est susceptible d'entrainer des risques pour la sécurité ainsi que l'annulation de la garantie du fabricant.

2. Destination du dispositif Ces vannes sont exclusivement conçues pour 1) agir comme point d'arrêt ou de sécurité de sections de tuyaux 2) contrôler le flux en ligne ou entre les brides après installation dans un circuit de tuyauterie 3) arrêter, permettre ou réguler un flux dans les limites de pression et de température admissibles une fois l'actionneur connecté au système de contrôle du circuit. Cela doit être réalisé après installation dans un circuit de tuyauterie • entre brides conformément à la norme EN 1092-1 (bride d'obturation avec désignation ISO PN) ou la norme EN 1759-1 (bride d'obturation avec désignation de classe), avec face de joint plate. Les brides doivent être installées mécaniquement, parallèle et de niveau et qui doivent être au même niveau. L'installation entre d'autres brides et/ou entre d'autres brides à faces surélevées que celles indiquées ci-dessus n'est autorisée qu'après vérification technique auprès de Crane / Friedrich Krombach GmbH. • fluide avec pression de service PS et température de service TS maximales admissibles indiquées sur la plaque signalétique de la vanne papillon.

Plaque signalétique Crane®FKX 9000 without CE marking

• •

2

Plaque signalétique Crane®FKX 9000 with CE marking

avec valeurs admissibles de température et de pression de service à commande manuelle ou après connexion de l'actionneur ou du dispositif au système de commande.

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arrêter, permettre le passage ou réguler le flux lorsqu'elles sont installées dans un circuit de canalisation (entre brides ou par soudage) dans les limites de pression et de température admissibles, en dirigeant ou régulant le flux. Toute autre utilisation de la vanne est considérée comme hors destination.

! ATTENTION Dans le cas où une vanne est utilisée en fonctionnement continu à des fins de régulation, les paramètres de flux hydrauliques doivent être choisis de manière à ce qu'aucun dégât ne puisse se produire dans la vanne et dans la canalisation de refoulement unique du fait d'une vitesse de circulation excessive. En cas de doute, consulter le fabricant.

3. Consignes de sécurité 3.1 Consignes générales de sécurité Les mêmes règles de sécurité s'appliquent aux vannes et au circuit de canalisations dans lequel elles sont installées. Ce manuel fournit des consignes de sécurité supplémentaires à respecter pour les vannes. 3.2 Consignes de sécurité pour l'opérateur Il n'est pas de la responsabilité du fabricant, Crane / Friedrich Krombach GmbH, de veiller à ce que • la vanne ne soit utilisée que pour la destination prévue, tel que décrit dans la section 2,

! ATTENTION Aucune vanne ne doit être utilisée au-dessus des plages de pression/température admissibles (= « valeurs nominales ») hors des limites suffisantes pour les conditions de service : ces plages admissibles sont décrites à la section 2. Les limites de pression et de température pour l'application sont indiquées sur la vanne. Le non-respect de ces indications implique des risques vitaux et de blessures et de dommages pour le circuit de canalisations. Il convient de s'assurer que les matériaux choisis pour les parties de la vanne en contact avec le fluide sont appropriés à ce fluide. Le fabricant décline toute responsabilité en cas de dommages résultant d'une corrosion entrainée par un fluide agressif. Le non-respect de cette indication implique des risques vitaux et de blessures et de dommages pour le circuit de canalisations.


Crane®FKX 9000 Installation, utilisation et entretien •

• •

• •

les dispositifs manuels installés ultérieurement soient adaptés à la vanne et correctement réglés au niveau des deux butées de la vanne, en particulier à la position de fermeture, les dispositifs d'actionnement installés ultérieurement soient adaptés à la vanne et correctement réglés au niveau des deux butées de la vanne, en particulier à la position de fermeture, le circuit de tuyauterie et le système de commande ont été montés par des professionnels qualifiés. L'épaisseur de paroi du corps de la vanne doit être dimensionnée de telle sorte que, une charge Fz supplémentaire de la gamme étalon (Fz = π/4 x DN² x PS) puisse être acceptée. Pour les vannes papillon, des valeurs de fermeture Fz plus élevées doivent être admissibles, (PS = pression nominale maximale admissible à température ambiante), pression de travail à froid CWP) la vanne soit raccordée au circuit de canalisations par des professionnels qualifiés, en particulier pour les vannes installées sur les canalisation par soudage, dans ce circuit de tuyauterie, les débits habituels (exemple 4 m/s pour les liquides) en fonctionnement continu ne soient pas dépassés et que les conditions de fonctionnement anormales telles que les vibrations, les coups de bélier, les pics de température, la cavitation, la vapeur humide avec teneur en eau élevée et la présence non négligeable de particules solides dans le fluide, en particulier les particules abrasives, soient prises en compte en coordination avec le fabricant, Crane / Friedrich Krombach GmbH, les vannes fonctionnant à des températures de service > 50 °C (122 °F) ou < -20 °C (-4 °F) soient protégées contre les contacts avec les raccords de tuyauterie, la vanne soit uniquement utilisée et entretenue par un personnel spécialiste de conduites sous pression.

! ATTENTION 3.3 Dangers particuliers L'étanchéité de l'arbre de la vanne est assurée par une boite étanche. La pression présente dans la canalisation doit être totalement relâchée avant que les écrous de la boite étanche ne soient desserrés ou dévissés afin d'éviter le risque de fuite. Avant de dévisser les bouchons des ports de surveillance ou de rinçage ou avant de retirer la vanne de la canalisation, la pression présente dans celle-ci doit être totalement relâchée afin d'éviter tout risque de fuite incontrôlable sur la ligne.

! ATTENTION Pour les vannes utilisées comme vanne d'extrémité : En conditions normales, en particulier avec un gaz ou un liquide chaud et/ou dangereux, une bride d'obturation ou une coiffe d'étanchéité doit être montée sur le côté de raccordement libre ou, la vanne doit être placée en position fermée, dans ce cas uniquement pour une courte durée. Si une vanne utilisée comme vanne d'extrémité doit être ouverte dans une ligne sous pression, la manœuvre doit être effectuée avec la plus grande prudence afin que fluide éjecté ne cause aucun dommage. Faire également attention lors de la fermeture de la vanne car il y a risque d'écrasement ! Si une vanne doit être retirée d'une canalisation, le fluide est susceptible de fuir de la canalisation ou de la vanne elle-même. Dans le cas de fluides nocifs pour la santé ou dangereux, la canalisation doit être complètement vide avant le retrait de la vanne. Faire attention aux résidus continuant à s'écouler des espaces morts ou restant dans la vanne (sous pression).

4. Transport et stockage Les vannes doivent être manipulées, transportées et entreposées avec soin : • La vanne doit être conservée dans son emballage d'origine et/ou avec les accessoires d'obturation laissés sur les raccords à bride ou à souder. Les vannes doivent être conservées et transportées (valable également pour le transport vers le site d'installation) sur une palette (ou un support similaire). • Si l'emballage ne comporte pas de dégâts, les vannes doivent être déballées juste avant leur installation sur la canalisation. • En cas de délai avant l'installation, la vanne doit être stockée dans une pièce fermée et être protégée contre les éléments potentiellement dommageables tels que la saleté ou l'humidité. • En particulier, le système de manœuvre ainsi que les faces de raccordement à bride ou à souder ne doivent subir aucun dommage mécanique ou autres. • Les vannes doivent être stockées telles que livrées. Les vannes ne doivent pas être manoeuvrées. • En particulier, l'actionneur ainsi que les faces de raccordement à bride ou à souder ne doivent subir aucun dommages mécaniques ou autres. • Les vannes doivent être stockées telles que livrées. L'actionneur ne doit pas être activé.

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Crane®FKX 9000 Installation, utilisation et entretien ! ATTENTION

! ATTENTION

En cas d'utilisation d'un système de levage (cordes ou similaires) pour les déplacements, celui-ci doit être fixé de manière à ce que l'actionneur ne subisse pas de contraintes et que ni la vanne ni le système de manœuvre ne soient endommagés.

Éviter toute fuite au niveau de la bride de raccordement : seuls des joints appropriés doivent être utilisés.

Pour les vannes livrées sans actionneur ou système de manœuvre : la vanne doit être déplacée avec prudence, le disque non verrouillé est susceptible de s'ouvrir sous l'effet des mouvements appliqués à la vanne. Pour les vannes avec un actionneur de type « position de sécurité Ouverte » : Le disque fait saillie des deux côtés du corps de la vanne. Les bords faisant saillie doivent être protégés contre les chocs, en cas de dommages à la surface d'étanchéité du bord du disque, la vanne papillon ne peut plus assurer une étanchéité efficace !

5. Installation dans la canalisation 5.1 Remarques générales Pour l'installation des vannes dans une canalisation, les instructions applicables sont les mêmes que pour le raccordement de tuyaux ou d'éléments de tuyauterie similaires. Les instructions supplémentaires suivantes sont spécifiquement applicables aux vannes. Pour le transport vers le site d'installation, veuillez également respecter les indications de la section 3

! ATTENTION Les surfaces d'étanchéité du corps des vannes à brides sont conçues pour la mise en place de joints de bride conformes aux normes EN 1514-1 ou ANSI B16.21. Les contre-brides doivent être de type à face surélevée, exemple de forme B1 ou B2 conformément aux normes EN 1092 ou ASME B16.5 et ASME B16.47. L'utilisation d'autres contre-brides à face surélevée doit être convenue avec le fabricant. Éviter tout dommage aux vannes avec extrémités à souder : la procédure de soudage de la vanne à la canalisation doit être contrôlée de telle sorte que l'énergie thermique appliquée soit limitée et que le risque de déformation du corps de la vanne soit évité.

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L'actionneur ou le dispositif de manœuvre est réglé selon les données de service indiquées dans la commande : Le réglage des fins de course « OUVERT » et « FERMÉ » ne doit pas être modifié sans accord du fabricant. Si, dans des cas exceptionnels, une vanne doit être installée sans actionneur ou dispositif de manœuvre, il convient de veiller à ce que celle-ci ne soit pas mise sous pression. Si un actionneur ou un dispositif de manœuvre est installé ultérieurement, le couple, le sens de rotation, l'angle de manœuvre et le réglage des fins de course « OUVERT » et « FERMÉ » doivent être convenus avec le fabricant. Le non-respect de ces instructions est susceptible d'entraîner un danger pour l'utilisateur et causer des dommages au circuit de canalisations. Vannes avec actionneur électrique : Il convient de s'assurer que la vanne est bien fermée lorsqu'elle atteint la position « fermée » initiée par le signal du contacteur de fermeture. En position « Ouverte », la vanne doit se verrouiller sous l'action du signal du contacteur de fin de course. Pour de plus amples indications, veuillez vous reporter au manuel de l'actionneur électrique.


Crane®FKX 9000 Installation, utilisation et entretien 5.2 Procédure • Ne sortir la vanne de son emballage de protection qu'après l'avoir transportée jusqu'au site d'installation. • Inspecter la vanne, l'actionneur et le dispositif de manœuvre à la recherche d'éventuels dommages durant le transport. Les vannes ou actionneurs endommagés ne doivent pas être installés. • Assurez-vous d'installer des vannes respectant les caractéristiques de raccordement, de dimensions et la classe de pression répondant aux exigences de l'application. Voir la plaque signalétique présente sur la vanne. • Les données de raccordement de l'actionneur ou du dispositif de manœuvre doivent correspondre aux données de commande. Voir la plaque signalétique sur l'actionneur ou le dispositif de manœuvre. • Les plaques signalétiques ou étiquettes présentes sur la vanne et l'actionneur doivent rester lisibles après la mise en service.

! ATTENTION Aucune vanne ne doit être utilisée au-dessus des plages de pression/température admissibles (= « valeurs nominales ») hors des limites suffisantes pour les conditions de service. Le non-respect de ces indications implique des risques vitaux et de blessures et de dommages pour le circuit de canalisations. Vannes papillon modèles courts : • les contre-brides et/ou les extrémités des tuyaux doivent laisser suffisamment d'espace pour la manœuvre d'ouverture du disque afin que ce dernier ne soit pas endommagé lors de sa rotation. • Une vérification de bon fonctionnement doit être effectuée au début de l'installation : la vanne doit se fermer et s'ouvrir correctement. Les dysfonctionnements visibles doivent absolument être corrigés avant la mise en service. Voir également la section 8 « Dépannage » . L'affichage de la position sur l'actionneur (le cas échéant) doit correspondre à la position du disque de la vanne. • Avant l'installation, la vanne et la canalisation en aval doivent être parfaitement nettoyées afin d'éliminer tout contaminant, en particulier les corps étrangers. • Les vannes papillon Crane® FKX 9000 peuvent généralement être installées indépendamment du sens d'écoulement. Afin de bénéficier de la fonction optimale de la vanne papillon, le respect des points suivants est recommandé : Installer la vanne de sorte que la flèche de direction située sur la plaque signalétique et marquée « PREFERRED » (recommandée) corresponde à la direction dans laquelle la pression est appliquée sur la vanne fermée. Cette direction peut également être opposée à la direction d'écoulement

lorsque la vanne est en position ouverte. L'installation avec arbre de vanne horizontal est la position d'installation recommandée. Dans la mesure du possible, aucun dispositif de manœuvre ne doit être installé directement sous la vanne, car celui-ci pourrait être endommagé en cas de fuite de la boite étanche. Lors de l'insertion de la vanne (et des joints d'étanchéité à bride) dans une canalisation déjà en place, la distance entre les extrémités des canalisations doit être telle que toutes les surfaces de raccordement (et les joints) restent intacts. L'écart, cependant, ne doit pas être plus grand que nécessaire de sorte qu'aucune contrainte supplémentaire ne soit générée dans les canalisations pendant l'installation.

! ATTENTION Les vannes présentant une dimension extrémité à extrémité réduite (modèles courts) doivent être installées disque fermé entre les extrémités des tuyaux, dans le cas contraire le disque est susceptible d'être endommagé et l'étanchéité de la vanne ne serait plus assurée. ! ATTENTION Vannes papillon avec actionneur « position de sécurité OUVERT: Pour l'installation dans une canalisation existante, le disque ouvert doit être fermé par le fluide de commande puis la vanne doit être insérée dans la canalisation et vissée complètement fermée. Veiller que, pendant toute la durée de la procédure d'installation, une alimentation en fluide de commande soit disponible à une pression suffisante pour la fermeture de la vanne papillon. Si cela n'est pas possible, une partie de la canalisation doit être retirée afin que la vanne puisse être installée en position ouverte. Le non-respect de cette instruction implique un risque majeur de blessure. Vannes papillon montées entre brides : • Les contre-brides de la canalisation doivent être affleurantes, de niveau et parallèles. • Les vis à insérer dans les trous filetés du corps de la vanne doivent être mises en place avec un agent antigrippage (contenant par exemple du graphite). • Lors de l'installation, les vannes papillon à brides doivent être centrées sur la contrebride à l'aide des vis de la bride avant le serrage de celles-ci.

! ATTENTION Les vannes papillon Crane FKX 9000 peuvent nécessiter des vis de longueurs variables pour le raccordement aux contrebrides.

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Crane®FKX 9000 Installation, utilisation et entretien •

Le couple de serrage des vis de la bride doit être adapté à la résistance des matériaux des vis, du joint de bride utilisé et des conditions de service.

Vannes papillon soudées : • Les extrémités à souder de la vanne doivent être affleurants, de niveau, parallèles et du même matériau que les tuyaux. Voir la plaque signalétique de la vanne. Les extrémités à souder opposées doivent être identiques en termes de diamètre et de forme. • Le soudeur qualifié doit s'assurer qu'aucune contrainte significative ne soit appliquée à la section de canalisation ou transférée à la vanne, et que la vanne papillon ne soit pas endommagée sous l'effet de la chaleur : des températures maximum < 300 °C (572 °F), mesurées au niveau de la paroi du corps à proximité des paliers, sont admissibles. • Le soudage doit être réalisé par un spécialiste afin que le cordon de soudure présente une température aussi uniforme que possible sur toute sa longueur. Les vannes > DN 400 doivent être soudées en intervenant par alternance sur les côtés opposés. • Les câbles de soudure ne doivent pas être reliés à la vanne, mais à la canalisation.

! ATTENTION

7. Fonctionnement normal et entretien ! ATTENTION Pour les applications suivant “TA-Luft” ou Emissions Fugitives, les écrous de presse-étoupe doivent être serrés aux couples indiqués au paragraphe 12.6, avant 250 cycles de manœuvre.

Le non-respect de ces instructions est susceptible de provoquer une déformation du corps de la vanne. Une déformation durable de 1/10 mm dans la zone du siège (au niveau des paliers) peut rendre la vanne inutilisable.

Les vannes doivent être manoeuvrées via les signaux de commande. Les vannes livrées départ usine avec des actionneurs ou des dispositifs de manœuvre sont réglées au plus juste et ne doivent pas être ajustées tant que la vanne est en parfait état de fonctionnement.

Toutes vannes papillon : • Le manuel du fabricant de l'actionneur doit être utilisé pour l'installation de celui-ci. • À la fin de l'installation, une vérification de bon fonctionnement avec les signaux de commande doit être effectuée : la vanne doit se fermer et s'ouvrir correctement en fonction des signaux de commande. Les dysfonctionnements visibles doivent absolument être corrigés avant la mise en service. Voir également la section 8, « Dépannage ».

Pour l'actionnement du volant de manœuvre ou du dispositif de manœuvre (si disponible), la force normale est suffisante, l'utilisation de prolongateurs destinés à augmenter le couple d'actionnement est déconseillée.

! ATTENTION Les commandes de contrôle mal exécutées sont susceptibles d'entraîner des risques vitaux et/ou de blessures et causer des dommages au circuit de canalisations.

6. Essai de mise en pression de la section de canalisation 6

Les mêmes instructions d'essai de mise en pression sont applicables aux canalisations et aux vannes. Les instructions supplémentaires suivantes sont applicables spécifiquement aux vannes : • Rincer tout d'abord soigneusement les circuits et systèmes nouvellement installés afin d'éliminer toutes les substances étrangères. • La pression d'essai d'une vanne ouverte ne doit pas dépasser la valeur de 1,5 x PS (à 20 °C/68 °F). Le composant présentant la plus faible limite PN indique la limite de pression d'essai maximale admissible dans la section de canalisation. (PS = pression maximale de service admissible, voir également la plaque signalétique). • La pression d'essai maximum d'une vanne fermée est de 1,1 x PS.

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Aucune intervention d'entretien régulier des vannes n'est nécessaire, cependant, lorsque la section de canalisation est inspecté, aucune fuite ne doit s'échapper d'une des vannes. Il est recommandé de manœuvrer les vannes demeurant en permanence dans la même position une ou deux fois par an. ! ATTENTION Une vanne à papillon ne comporte pas de verrouillage automatique: l'actionneur ou le dispositif de manœuvre ne doit pas être retiré tant que la vanne reste sous pression.

! ATTENTION Un actionneur de vérin ne comporte pas de verrouillage automatique: les actionneurs de vérin nécessitent une alimentation permanente permettant une pression pour toutes les positions initiées sous la pression de commande.


Crane®FKX 9000 Dépannage 8. Dépannage Type de défaut

Fuite au niveau de la bride de raccordement et/ou de la coiffe du corps

Solution

Note

Resserrer les vis de la bride ou les bouchons des orifices de surveillance ou de rinçage. Si la fuite persiste : Réparation nécessaire : remplacer le joint, demander les pièces de rechange et le manuel nécessaires auprès de Crane. Consulter la section 3.3, « Dangers particuliers ». Vérifier si la vanne est totalement fermée. Si oui : Vérifier si la vanne est fermée au couple maximal. Si la vanne, l'actionneur ou le dispositif de manœuvre sont ok : Effectuer plusieurs manœuvres Ouverture/Fermeture de la vanne sous pression.

Fuite au niveau du joint de siège

Si la fuite persiste : Vérifier si la fuite peut être réduite en réinitialisant la fin de course en position « FERMÉ » de l'actionneur ou du dispositif de manœuvre (la course doit être plus longue pour la position « FERMÉE »). Si la fuite persiste : réparation nécessaire, remplacer le joint de siège, demander les pièces de rechange et le manuel nécessaires auprès de Crane. Consulter la section 3.3, « Dangers particuliers ». Resserrer les deux écrous de la boite étanche alternativement et par petits pas en tournant dans le sens horaire.

Fuite au niveau de la boite étanche

Si la fuite persiste : Réparation nécessaire : demander les pièces de rechange et le manuel nécessaires auprès de Crane, voir la section 3.3, « Dangers particuliers ». Si les écrous de la boite étanche doivent être desserrés ou dévissés (dans le sens anti-horaire) : Attention : Afin de protéger le personnel de tout danger, il convient de s'assurer que la pression présente dans la canalisation soit totalement relâchée.

Vérifier le dispositif d'actionnement et les commandes . Si l'actionneur ou le dispositif de manœuvre sont ok : Dysfonctionnement

Déposer et inspecter la vanne (en respectant les indications la section 3.3, « Dangers particuliers »). Si la vanne est endommagée : Réparation nécessaire : demander les pièces de rechange et le manuel nécessaires auprès de Crane.

Si un actionneur à ressort de rappel doit être déposé

Note 1 : Si, après la dépose, il apparait que le corps et/ou des éléments internes ne sont pas suffisamment résistants au fluide, de nouveaux éléments constitués d'un matériau approprié doivent être sélectionnés. Note 1 : Si, après la dépose, il apparait que le corps et/ou des éléments internes ne sont pas suffisamment résistants au fluide, de nouveaux éléments constitués d'un matériau approprié doivent être sélectionnés.

Attention : Avant la dépose de l'actionneur de la vanne, il convient de relâcher la pression présente dans la canalisation et de couper l'alimentation en pression de commande de l'actionneur.

En cas de dysfonctionnement de l'actionneur ou du dispositif de manœuvre, se reporter au manuel du fabricant correspondant. Les pièces de rechange sont à commander en indiquant toutes les caractéristiques techniques figurant sur la plaque signalétique. Seules des pièces d'origine doivent être installées.

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7


Vue éclatée modèle standard Taille 3"-14" DN 80-350

Taille 16"-24" DN 400-600

25 24

25 24 17 32

17 32

16 14 27 28

16 27 14 28 11

11 1

1 Modèle « Lug »

22

22

5 4 3

18 26

18 25 24

26

17 32

12 25 24

11

12 17 32 1116

31 22

23

18 26 22

10

18 26

8 7 6 21

12 15 11 31

10

8

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34 8 7 6 21

12 15 11 31

16 27 14 28 11 15 1

2 19 20

27 14 28 11 15 1

31

23

23

9 23

10

23

34 8 7 6 21

9

34 23

Modèle double bride court 8 23

7 6

9

21

23 9

Modèle double bride long


Crane®FKX 9000 Matériaux de fabrication Élément*

Description

Kit de pièces

Acier

Acier inoxydable

ASTM

DIN

ASTM

DIN

1

Corps

A216 Gr. WCB

1.0619

A351 Gr. CF8M

1.4408

2

Bague de retenue du joint

A516 Gr. 60

1.0425

A240 T321

1.4541

3

Joint multi-couches

DSK

A240 UNS S31803 / Graphite

1.4462 / Graphite

A240 UNS S31803 / Graphite

1.4462 / Graphite

4

Garniture d'étanchéité

DSK

5

Disque

A216 Gr. WCB

1.0619

A351 Gr. CF8M

1.4408

6

Plaque d'extrémité

A516 Gr. 60

1.0425

A240 T321

1.4541

7

Joint de plaque

8

Bague de retenue de l'arbre

A276 Gr. 304

1.4301

A276 Gr. 304

1.4301

9

Goupille de blocage

A276 Gr. 431

1.4057

A276 Gr. 431

1.4057

10

Arbre

A276 Gr. 431

1.4057

A276 Gr. 431

1.4057

A582 Gr. 303 revêtu

1.4305 revêtu

A582 Gr. 303 revêtu

1.4305 revêtu

Graphite

BGK

Graphite / Acier inoxydable

11

Roulement

SBK

12

Intérieur protection de roulement

SBK

13

Lanterne

14

Garniture d'étanchéité

16

Presse-étoupe

A582 Gr. 303

17

Bague à bride

A516 Gr. 60

18

Plaque signalétique

19

Vis de maintien

DSK

20

Rondelle ressort

DSK

21

Vis de plaque

Graphite A582 Gr. 303

1.4305

A582 Gr. 303

1.4305

1.4305

A582 Gr. 303

1.4305

1.0425

A240 T321

1.4541

A240 Gr. 304

1.4301

A240 Gr. 304

1.4301

A193 Gr. B8

A2-70

A193 Gr. B8

A2-70

A193 Gr. B8

A2-70

A193 Gr. B8

A2-70

BGK

Graphite

A2

22

Goupille filetée

23

Clavette de disque

A240 Gr. 316Ti

1.4571

A240 Gr. 316Ti

1.4571

24

Goujon de bride

A193 Gr. B8

A2-70

A193 Gr. B8

A2-70

25

Écrou de bride

A194 Gr. 8

A2-70

A194 Gr. 8

A2-70

26

Clou cranté

A29 Gr. 1012 zinguée

1.0214 + A2A zinguée

A29 Gr. 1012 zinguée

1.0214 + A2A zinguée

27

Bague d'écartement

A582 Gr. 303

1.4305

A582 Gr. 303

1.4305

28

Bague d'écartement

A582 Gr. 303

1.4305

A582 Gr. 303

1.4305

30

Bouchon

A479 Gr. 316Ti

1.4571

A479 Gr. 316Ti

1.4571

31

Clavette d'entraînement (actionnement)

A194 Gr.2

1.1191

A194 Gr.2

1.1191

32

Bague de retenue

A582 Gr.303

1.4305

A582 Gr. 303

1.4305

33

Lanterne

35

Joint torique

36

Goupille filetée

37

Bague de garniture

38

Bague d'appui

1.4122

1.4122 A582 Gr. 303

1.4305

BGK

FKM

SBK

Graphite

1.4122

DSK = kit étanchéité de disque

A582 Gr. 303

1.4305

SBK = jeu de roulements d'arbre

BGK = kit garniture de corps

* La nomenclature générale inclut toutes les pièces de la version standard et des options.

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9


Op

Vue éclatéeModèles optionnels Modèle bague à bride résistante aux produits chimiques Élément

Description

16 17 24

Goujon de bride

35

Joint torique

36

Goupille filetée

Acier

Kit de pièces

Option: Chemical Gland Flange

Acier inoxydable

ASTM

DIN

ASTM

DIN

Presse-étoupe

A582 Gr. 303

1.4305

A582 Gr. 303

1.4305

Bague à bride

A516 Gr. 60

1.0425

A240 T321

1.4541

A193 Gr. B8

A2-70

A193 Gr. B8

A2-70

BGK

36 35 24 17

FKM 1.4122

16

BGK = kit garniture de corps

Option: Dual Packing, Ports (Monitoring / Flushing)

Chemical Gland Flange Modèle à double Option: étanchéité Élément

Description

13

Lanterne

14

Garniture d'étanchéité

Acier au carbone

Kit de pièces

ASTM A582 Gr. 303

BGK

27

Entretoise

A582 Gr. 303

30

Bouchon

A479 Gr. 316Ti

33

Lanterne

A582 Gr. 303

36 35 24 17

Acier inoxydable DIN

1.4305

ASTM

DIN

A582 Gr. 303

1.4305

Graphite 1.4305 1.4571 Option:

A582 Gr. 303

1.4305

Gr. 316Ti PressureA479 Tight Bearing

1.4305

A582 Gr.303

1.4305

BGK = kit garniture de corps Option: Dual Packing, Ports (Monitoring / Flushing) 16

27 14 13 14 33

10

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11 30 30

1.4571

37 37 38

27 14 13 14 33

3 3


Option: Dual Packing, Ports (Monitoring / Flushing)

Vue éclatéeModèles optionnels Modèle à roulement étanche Élément

Description

Kit de pièces

8 11

Roulement

37

Bague de garniture

38

Bague d'appui

SBK

11

27 Acier au carbone 14 ASTM DIN 13 A582 Gr. 303 trempé 1.4305 trempé

A582 Gr. 303 trempé

37 DIN 38 1.4305 trempé

A582 Gr. 303 revêtu

A582 Gr. 303 revêtu

1.4305 revêtu

14 33A582 Gr. 303

1.4305 revêtu

37 Acier inoxydable ASTM

Graphite 1.4305

A582 Gr. 303

1.4305

SBK = jeu de roulements d'arbre

Option: Pressure Tight Bearing

Flushing)

30 30

11 37 37 38

38 37 37 11 8

Vault gezeichnet geprüf t normgepr. Maßstab:

1:1.5

38 37 37 11

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11

Datum Name 13.01.16 Sakpal 13.01.16 Wagene

F


Remplacement de pièces Kit d'étanchéité du disque 9. Remplacement du joint d'étanchéité principal Kit d'étanchéité de disque (DSK) Le tableau suivant présente le contenu du kit DSK et les options incluses. Les éléments sont présentés dans la vue éclatée. Kit d'étanchéité de disque (DSK) Élément

Désignation

3

Joint multi-couches

4

Garniture d'étanchéité

19

Vis à 6 pans

20

Rondelle ressort

9.1 Démontage Pour le remplacement des pièces de rechange recommandées, il est nécessaire de retirer la vanne de la canalisation. La vanne doit être placée en position fermée. Il est recommandé de remplacer les pièces dans un atelier.

! ATTENTION Si des outils de levage (par exemple des cordes) sont nécessaires pour transporter la vanne jusqu'à l'atelier, toutes les précautions doivent être prises pour ne pas endommager la vanne et aucune charge ne doit être appliquée sur l'actionneur. ! ATTENTION Sur des clapets de fermeture avec un entrainement à simple effet, les entrainements doivent, pour des raisons de sécurité, être placés en position de sécurité, afin d'exclure une commande involontaire durant le montage. Danger de sécurité ! 1. Maintenir la vanne en position horizontale les vis, (19) placées en haut. 2. Dévisser toutes les vis (19) puis les retirer avec leur rondelle ressort (20) en laissant 2 vis (19) et leur rondelle (20) dans l'axe central de la canalisation (marquées en rouge sur l'image ci-dessous).

12

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3. Faire pivoter le disque (5) en position légèrement ouverte afin que le joint multi-couches ne soit plus en contact avec le siège. Vannes avec arbre nu : Desserrer les écrous du presseétoupe (25) (pour les modèles à bride de presseétoupe résistante aux produits chimiques, dévisser légèrement les vis (24)) pour ouvrir le disque. Si nécessaire, ouvrir délicatement le disque à l'aide d'un marteau à inserts plastique. Vannes avec dispositif de manœuvre : utiliser le volant pour ouvrir légèrement le disque sans desserer les écrous du presse-étoupe (25) (pour les modèles à bride de presse-étoupe résistante aux produits chimiques sans dévisser les vis (24)). 4. Pivoter la vanne à 90 ° en position verticale et ouvrir complètement le disque (5). 5. Retirer délicatement le joint multi-couches (3), en utilisant un marteau à inserts plastique s'il colle à la garniture d'étanchéité (4). 6. Retirer les vis restantes (19) et les rondelles (20). 7. Retirer la bague de retenue (2) par le côté opposé du siège. 8. Retirer le joint multi-couches (3) et la garniture d'étanchéité (4). 9. Nettoyer délicatement la surface d'étanchéité du disque. 10. Si nécessaire, nettoyer délicatement la surface du siège. Si nécessaire, polir le siège à l'aide de papier abrasif 400 dans un mouvement suivant sa circonférence.

! ATTENTION Inspecter soigneusement la surface de siège. La présence de dommages tels que des dentures inférieures à 1 mm, à la surface du siège est acceptable. En cas de dommages plus importants, le corps doit être remplacé.


Remplacement de pièces Kit d'étanchéité du disque 9.2 Montage du kit d'étanchéité du disque 1. Il est recommandé pour un meilleur positionnement et centrage d'utiliser une goupille de Ø 5 h8 dans le perçage du disque (5) décalé de 90° par rapport à l'axe. 2. Placez le joint d'étanchéité (4) sur la surface d'étanchéité du disque (5). Le joint d'étanchéité (4) doit être ajusté de telle sorte que le marquage soit orienté vers le côté oblique du pignon conique dans le boitier.

3. Posez la bague d'étanchéité à lèvres (3) avec le côté conique sur le joint d'étanchéité (4) de telle sorte que la goupille positionne la bague d'étanchéité à lèvres (3).

9. Pour immerger la lamelle (3) le clapet sera fermement refermé (p.ex. avec un réducteur manuel). L'étrier de serrage (2) est bloqué automatiquement dans ce processus par le soulèvement de la bague d'étanchéité à lèvres (3). En outre, 2 vis (19) seront serrées puis relâchés avec un couple de serrage selon le tableau 12.4. Après avoir desserré les vis (19), ajustez l'étrier de serrage (2) centrez-le par rapport au siège du boitier (1). 10. Serrer toutes les vis (19) en une séquence croisée en respectant les couples indiqués dans le tableau de ce document (voir page 17: Informations complémentaires). 11. Serrer les écrous (25) du presse-étoupe s'ils se sont desserrés lors du démontage. 12. Faire un test de fuite. 13. Maintenir la vanne fermée pendant au minimum 24 h 14. Resserrer les vis (19) après 6 h ou au moment de l'installation de la vanne dans la tuyauterie

! ATTENTION

4. Posez l'étrier de serrage (2) sur la bague d'étanchéité à lèvres (3), en sachant que la goupille passe dans le perçage de l'étrier de serrage (2) et que les perçages des disques (5) couvrent les perçages des vis. 5. Vissez les vis (19) avec les rondelles Grower (20), mais ne les serrez pas. Les têtes de vis (19) ne doivent pas avoir de contact avec les rondelles Grower (20). 6. Vissez les disques papillon (5) dans le sens de la fermeture de telle sorte qu'une deuxième goupille (Ø5 h8) puisse centrer le disque (5), la bague d'étanchéité à lèvres (3) et la bague de serrage (2). 7. Fermez légèrement l'armature, de telle sorte que la bague d'étanchéité à lèvres (3) touche juste le siège de corps. 8. Vissez légèrement à la main les vis (19) de telle sorte que l'étrier de serrage (2) soit encore mobile, retirez ensuite les deux goupilles.

Les vis de serrage du dispositif de maintien du joint d'étanchéité doivent être resserrées à l'aide d'une clé dynamométrique avant l'installation de la vanne papillon sur la canalisation (voir également l'avertissement figurant sur le dispositif de maintien du joint). Les couples à appliquer sont indiqués dans le tableau page 17 ou dans le manuel de montage et d'entretien détaillé.

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Remplacement de pièces Kit garniture d'étanchéité du corps 10. Remplacement du kit de garniture d'étanchéité du corps (BGK)

5.

Le tableau suivant présente le contenu du kit BGK et les options incluses. Les éléments sont présentés dans la vue éclatée. Kit de garniture de corps (BGK) Élément

Désignation

7

Garniture de plaque

14

Garniture d'étanchéité

35*

Joint torique

*Modèle Bride de presse-étoupe résistante aux produits chimiques

6. 7. 8. 9.

marteau en matière plastique peut être utilisé, pour tourner le disque avec des légers chocs. Retirer les écrous (25) du presse-étoupe, les boulons (24) et la bride de presse-étoupe (17). Pour les modèles à bride de presse-étoupe résistante aux produits chimiques, retirer les boulons (24) du presse-étoupe et le joint torique (35). Retirer la bague de retenue (32). Retirer les vis de la plaque d'extrémité (21), la plaque d'extrémité (6) et le joint d'étanchéité (7). Retirer la goupille filetée (22) pour sortir l'arbre (10) du disque (5). Déposer la retenue d'arbre (8), la goupille de blocage (9) et la bague d'appui (34) (le cas échéant) en appuyant sur l'arbre (10) pour le sortir du corps (1).

10.1 Démontage Pour le remplacement des pièces de rechange recommandées, il est nécessaire de retirer la vanne de la canalisation. La vanne doit être placée en position fermée. Il est recommandé de remplacer les pièces dans un atelier.

! ATTENTION Si des outils de levage (par exemple des cordes) sont nécessaires pour transporter la vanne jusqu'à l'atelier, toutes les précautions doivent être prises pour ne pas endommager la vanne et aucune charge ne doit être appliquée sur l'actionneur.

! ATTENTION Sur des clapets de fermeture avec un entrainement à simple effet, les entrainements doivent, pour des raisons de sécurité, être placés en position de sécurité, afin d'exclure une commande involontaire durant le montage. Danger de sécurité ! 1. Déposer l'actionneur ou le dispositif de manœuvre de la vanne en prenant soin de retirer la clavette d'entraînement (31) de la fente de la tige. 2. Maintenir la vanne en position horizontale les vis, (19) placées en haut. 3. Faire pivoter le disque (5) en position légèrement ouverte afin que le joint multi-couches ne soit plus en contact avec le siège. Desserrer les écrous du presseétoupe (25) (pour les modèles à bride de presseétoupe résistante aux produits chimiques, dévisser légèrement les vis (24)) pour ouvrir le disque. Si nécessaire, ouvrir délicatement le disque à l'aide d'un marteau à inserts plastique. 4. Pivoter la vanne à 90 ° en position verticale et ouvrir complètement le disque (5). Pour ouvrir l'armature, un

14

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10. Retirer l'arbre (10) et le palier supérieur (11) en les tirant hors du corps (1) par le côté supérieur de la bride. 11. Retirer le presse-étoupe (16) et toutes les autres bagues telles que les entretoises (27) (28) et les anneaux de lanterne (13), (33) le cas échéant, de l'arbre (10), ainsi que la garniture d'étanchéité (14). 10.2 Inspection Inspecter les composants de la vanne à la recherche de traces d'usure ou de dommages. Veiller à vérifier soigneusement la tige (10) à la recherche de rayures, de fissures, de cassures ou autres défauts. Nettoyer toutes les zones, supprimer toutes les traces de corrosion et les dépôts de résidus. Les surfaces prioritaires sont : • les surfaces d'étanchéité au niveau de la garniture (7) de la plaque d'extrémité, au niveau du corps (1) et de la plaque d'extrémité (6). • la surface d'étanchéité de la garniture (14), au niveau du corps (1) et de l'arbre (10). • la surface d'appui de l'arbre (10). • la surface d'étanchéité du joint torique (35) au niveau de l'arbre (10) pour les modèles à bride de presseétoupe résistante aux produits chimiques uniquement


Remplacement de pièces Kit garniture d'étanchéité du corps 10.3 Assemblage 1. Veiller à ce que les clavettes (23) du disque et le roulement supérieur (11) soient installés sur l'arbre (10). Les paliers doivent être graissés sur le diamètre intérieur, a l'aide d'une pâte à base de sulfure de molybdène.

2. Installer l'arbre (10) par la bride supérieure dans le corps (1) en passant à travers le disque (5).

6. Remettre en place le palier (16), tous les autres éléments, comme les entretoises (27) (28) et les lanternes (13) (33) si disponibles, sur l’axe (10) ainsi que les anneaux de garnitures(14), mais chaque anneau de garniture séparément et décalé de 180° par rapport au précédent. Conformément au tableau 12.6, 2 anneaux de garniture doivent être comprimés au couple requis et 10 cycles de manouvre de la tige (10). L'ensemble de l'assemblage doit être commuté 30 fois.

7. Réinstaller la bague de retenue de l'arbre (32).

3. Réinstaller la bague d'appui (34) (le cas échéant), la retenue d'arbre (8) et la goupille de blocage (9).

8. Réinstaller les boulons (24) du presse-étoupe, la bride de presse-étoupe (17) et les écrous (25). Pour les modèles à bride de presse-étoupe résistante aux produits chimiques, réinstaller les boulons (24) et le joint torique (35). Graissez les goujons (24) et la surfaces d'appui des écrous (25) sur la bride presseétoupe pour les serrez avec le coupe de serrage défini. 4. Montez le couvercle (6) avec le joint du couvercle (7) sur le boitier (1) et serrez les vis du couvercle (21) avec un couple de serrage selon le tableau 12.7.

5. Vérifier l'espace libre entre le disque (5) et les roulements (11).

9. Réinstaller la goupille filetée (22) et fixer le disque (5) sur l'arbre (10). 10. Réinstaller les clavettes d'entraînement (31) et l'actionneur ou le dispositif de manœuvre.

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Remplacement de pièces Kit de roulements d'arbre 11. Remplacement du kit de roulements d'arbre (SBK) Le tableau suivant présente le contenu du kit SBK et les options incluses. Les éléments sont présentés dans la vue éclatée. Kit de roulements d'arbre (SBK) Élément

Désignation

11

Roulement

12 *

Intérieur protection de roulement

37 **

Bague de garniture

*Modèle roulement standard uniquement **Modèle à roulement étanche uniquement

11.1 Démontage Pour le remplacement des pièces de rechange recommandées, il est nécessaire de retirer la vanne de la canalisation. La vanne doit être placée en position fermée. Il est recommandé de remplacer les pièces dans un atelier.

! ATTENTION Si des outils de levage (par exemple des cordes) sont nécessaires pour transporter la vanne jusqu'à l'atelier, toutes les précautions doivent être prises pour ne pas endommager la vanne et aucune charge ne doit être appliquée sur l'actionneur.

sont : • • • •

les surfaces d'étanchéité au niveau de la garniture (7) de la plaque d'extrémité, au niveau du corps (1) et de la plaque d'extrémité (6). la surface d'étanchéité de la garniture (14), au niveau du corps (1) et de l'arbre (10). la surface d'appui de l'arbre (10). la surface d'étanchéité du joint torique (35) au niveau de l'arbre (10) pour les modèles à bride de presseétoupe résistante aux produits chimiques uniquement.

11.3 Assemblage Lors du remontage des vannes, il est recommandé d'utiliser des éléments d'étanchéité neufs afin de minimiser le risque de fuite. Les kits garniture d'étanchéité du corps sont disponibles et incluent des joints neufs pour le remontage des vannes Crane® FKX 9000. REMARQUE : Tous les trous doivent être exempts de fluide ou de corps étrangers. 1. Installer les protections de roulement (12) au niveau des roulements (11) et installer le roulement supérieur (11) sur l'arbre (10). Les paliers doivent être graissés sur le diamètre intérieur, a l'aide d'une pâte à base de sulfure de molybdène. Pour les modèles à roulements étanches, installer également la bague de garniture (37) et la bague d'appui (38) sur le roulement supérieur (11).

! ATTENTION Sur des clapets de fermeture avec un entrainement à simple effet, les entrainements doivent, pour des raisons de sécurité, être placés en position de sécurité, afin d'exclure une commande involontaire durant le montage. Danger de sécurité ! Suivre les instructions de la procédure de démontage du kit garniture d'étanchéité du corps en page 14, de l'étape 1 à 10 avant de commencer à l'étape 1 : 1. Retirer le roulement inférieur (11). Pour les modèles à roulements étanches, retirer également la bague de garniture (37) et la bague d'appui (38). 2. Retirer les protections (12) des roulements (11).

Suivre les instructions de la procédure d'assemblage du kit garniture d'étanchéité du corps en page 15, de l'étape 1 à 2 avant de commencer à l'étape 2 : 2. Installer le roulement inférieur (11) sur l'arbre (10). Les paliers doivent être graissés sur le diamètre intérieur, a l'aide d'une pâte à base de sulfure de molybdène. Pour les modèles à roulements étanches, installer également la bague de garniture (37) et la bague d'appui (38) sur le roulement inférieur (11).

11.2 Inspection Inspecter les composants de la vanne à la recherche de traces d'usure ou de dommages. Veiller à vérifier soigneusement la tige (10) à la recherche de rayures, de fissures, de cassures ou autres défauts. Nettoyer toutes les zones, supprimer toutes les traces de corrosion et les dépôts de résidus. Les surfaces prioritaires

16

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Suivre les instructions de la procédure d'assemblage du kit garniture d'étanchéité du corps en page 15, de l'étape 3 à 10 pour terminer l'assemblage de la vanne.


Crane®FKX 9000 Informations complémentaires 12. Informations complémentaires 12.1 Remarques sur l'angle d'ouverture L'arbre des vannes Crane® FKX 9000 présente une excentration destinée à empêcher les fuites pouvant survenir à la suite d'un réglage éventuel du joint multicouches. Pour permettre l'ouverture complète de la vanne en utilisant un dispositif manuel ou un actionneur électrique, l'excentration de l'arbre doit être compensée en ajustant les butées du dispositif manuel ou de l'actionneur électrique. Lors de l'utilisation d'un vérin pneumatique non réglable, l'angle d'ouverture de 90 ° ne peut être atteint du fait de l'excentration de l'arbre. Pour atteindre un angle d'ouverture de 90 °, un actionneur pneumatique avec butées réglables est nécessaire pour compenser l'excentration de l'arbre.

12.2 Tableau des couples PN 10 - 100, ASME Classe 150 -600

DN

NPS Vis ø PN 10 - 16, ASME Classe 150

80 - 250

3"-10"

300 350 - 400

MA [Nm]

M6

10

12"

M8

20

14"-16"

M10

34

450 - 500

18"-20"

M12

45

600

24"

M16

109

700

28"

M12

73

750

30"

M16

134

800

32"

M16

141

900

36"

M16

159

1000

40"

M16

163

1050

42"

M16

187

1200

48"

M16

182

PN 25 - 40, ASME Classe 300

Tableau des excentrations PN10 - 40, ASME classes 150/300 DN

NPS

80 - 250

3"-10"

M6

10

300

12"

M8

20

350 - 400

14"-16"

M10

34

450 - 500

18"-20"

M12

45

600

24"

M16

109

700

28"

M20

300

750

30"

M20

335

800

32"

M20

352

900

36"

M24

596

PN 63 - 100, ASME Classe 600

α [°]

80

3"

M6

7

100

4"

M8

16

150

6"

M8

18

200

8"

M10

28

250

10"

M12

51

300

12"

M16

86

350

14"

M16

105

400

16"

M16

100

450

18"

M16

131

500

20"

M16

120

600

24"

M20

218

700

28"

M20

259

750

30"

M24

422

800

32"

M24

445

900

36"

M27

721

80-125

3"-5"

8

150-600

6"-24"

5

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17


Crane®FKX 9000 Informations complémentaires 12.3 Couples de serrage des écrous de presse-étoupe Classe 150 - 600

NPS

80

3"

7/16-14 UNC

100 150 200 250 300 350 400 450 500 600

4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

7/16-14 UNC 1/2-13 UNC 5/8-11 UNC 5/8-11 UNC 5/8-11 UNC 5/8-11 UNC 5/8-11 UNC 1-8 UNC 1-8 UNC 1-8 UNC

700 750 800 900 1000 1050 1200

28" 30" 32" 36" 40" 42" 48"

1-8 UNC 1-8 UNC 1-8 UNC 1-8 UNC 1 1/8-8 UN 1 1/8-8 UN 1 1/8-8 UN

700 750 800 900

28" 30" 32" 36"

1 1/8-8 UN 1 1/8-8 UN 1 1/4-8 UN 1 1/4-8 UN

80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600 700 750 800 900

3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24" 28" 30" 32" 36"

7/16-14 UNC 7/16-14 UNC 1/2-13 UNC 9/16-12 UN 5/8-11 UN 5/8-11 UN 3/4-10 UN 1-8 UN 1-8 UN 1-8 UN 1 1/4-8 UN 1 1/2-8 UN 1 1/2-8 UN 1 5/8-8 UN 1 5/8-8 UN

18

Vis ø

Classe AH [Nm] Classe 150-300

DN

32 40 55 107 107 119 143 200 475 506 762 Classe 150 560 560 623 685 1019 1019 1311 Classe 300 1019 1019 1219 1311 Classe 600 -

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12.4 Couples de serrage des vis de couvercles Classe 150 - 600

Classe BH [Nm]

Industrial [Nm]

23,5

10

28 40 79 79 88 105 147 349 371 559

12 17 34 34 37 45 63 149 159 239

392 392 436 480 713 713 918

168 168 187 206 306 306 393

713 713 853 918 29 32 45 76 101 117 205 436 436 479 859 1622 1726 1951 2173

NPS

80 100 150 200 250

3" 4" 6" 8" 10"

Classe 150-300 5/16-18 UNC 5/16-18 UNC 3/8-16 UNC 3/8-16 UNC 3/8-16 UNC

15 15 29 29 29

300

12"

1/2-13 UNC

65

350 400 450 500 600

14" 16" 18" 20" 24"

126 126 245 245 343

700 750 800 900 1000 1050 1200

28" 30" 32" 36" 40" 42" 48"

306 306 366 393

700 750 800 900

28" 30" 32" 36"

12 14 19 33 43 50 88 187 187 205 368 695 740 836 931

80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600 700 750 800 900

3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24" 28" 30" 32" 36"

5/8-11 UNC 5/8-11 UNC 3/4-10 UNC 3/4-10 UNC 1-8 UNC Classe 150 9/16-12 UNC 9/16-12 UNC 5/8-11 UNC 5/8-11 UNC 3/4-10 UNC 3/4-10 UNC 3/4-10 UNC Classe 300 3/4-10 UNC 3/4-10 UNC 3/4-10 UNC 3/4-10 UNC Classe 600 7/16-14 UNC 7/16-14 UNC 1/2-13 UNC 9/16-12 UNC 5/8-11 UNC 3/4-10 UNC 3/4-10 UNC 7/8-9 UNC 7/8-9 UNC 7/8-9 UNC 1-8 UNC 1 1/4-8 UNC 1 1/4-8 UNC 1 1/4-8 UNC 1 3/8-8 UNC

Vis ø

MA [Nm]

DN

72 72 95 111 163 163 210 163 163 186 210 61 61 92 131 181 316 316 505 505 505 755 1491 1491 1491 1971


Crane®FKX 9000 Informations complémentaires 12.5 Couples de serrage des écrous de presse-étoupe PN 10 - 40 DN

NPS

Vis ø

Class AH [Nm]

Class BH [Nm]

12.6 Couples de serrage des vis de couvercles PN 10 - 40 DN

NPS

3"

M8

15

Vis ø PN 10-40

PN 10-40 80

3"

M12

36

25

11

80

100

4"

M12

43

30

13

100

4"

M8

15

125

5"

M12

45

31

13

125

5"

M8

15

150

6"

M12

55

38

16

150

6"

M10

29

200

8"

M16

113

80

34

200

8"

M10

29

250

10"

M16

113

80

34

250

10"

M10

29

300

12"

M16

125

88

38

300

12"

M12

65

350

14"

M16

150

105

45

350

14"

M16

126

400

16"

M20

220

155

66

400

16"

M16

126

500

20"

M24

500

350

150

500

20"

M20

245

600

24"

M24

690

530

225

600

24"

M24

343

PN 10-16

PN 10-16

MA [Nm]

Industrial [Nm]

700

28"

M24

530

371

159

700

28"

M16

80

800

32"

M27

658

460

197

800

32"

M16

95

900

36"

M27

724

507

217

900

36"

M16

111

1000

40"

M30

1073

751

322

1000

40"

M20

170

410

1200

48"

M20

220

1200

48"

M33

1366

956

PN 25

PN 25

700

28"

M30

1073

751

322

700

28"

M20

170

800

32"

M33

1270

889

381

800

32"

M20

194

900

36"

M33

1366

956

410

900

36"

M20

220

12.7 Couples de serrage des écrous de presse-étoupe PN 63 - 100 DN

NPS

Vis ø

80

3"

M10

100

4"

M12

125 150 200 250 300 350

5" 6" 8" 10" 12" 14"

M12 M12 M16 M16 M16 M20

400

16"

M27

Class AH [Nm]

12.8 Couples de serrage des vis de couvercles PN 63 - 100

Class BH [Nm]

Industrial [Nm]

29

12

46

32

14

64 64 109 144 167 293 PN 63 623

45 45 76 101 117 205 436

PN 63-100 41

DN

NPS

19 19 33 43 50 88

80 100 125 150 200 250 300 350

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14"

187

400

16"

Vis ø PN 63-100 M12 M12 M12 M12 M16 M16 M20 M20 PN 63 M24

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MA [Nm] 73 73 83 83 170 189 353 353 591

19


Crane ChemPharma & Energy Crane ChemPharma & Energy

Friedrich Krombach GmbH

4526 Research Forest Drive, Suite 400

Armaturenwerke

The Woodlands

Marburger Str. 364

Texas 77381, États-Unis

57223 Kreuztal, Allemagne

Tél. : +1 936 271 6500

Tél. : +49 2732 520 00

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Fax : +49 2732 520 100 www.cranecpe.com

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CPE-CRANE-FKX 9000-IM-FR-A4-2019_03_29

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Crane Co. et ses filiales n'endossent aucune responsabilité quant à d'éventuelles erreurs dans les catalogues, brochures et autres documents imprimés, ainsi que pour les informations figurant sur leurs sites Web Crane Co. se réserve le droit de modifier ses produits sans préavis, incluant les produits déjà commandés, sous réserve que cette ou ces modifications ne nécessitent d'apporter des changements au cahier des charges préalablement convenu. Toutes les marques citées dans le présent document sont la propriété de Crane Co. ou de ses filiales. Le logo Crane et les logos des marques Crane, dans l'ordre alphabétique, (ALOYCO®, CENTER LINE®, COMPAC-NOZ®, CRANE®, DEPA®, DUOCHEK®, ELRO®, FLOWSEAL®, JENKINS®, KROMBACH®, NOZ-CHEK®, PACIFIC VALVES®, RESISTOFLEX®, REVO®, SAUNDERS®, STOCKHAM®, TRIANGLE®, UNI-CHEK®, WTA®, et XOMOX®) sont des marques déposées de Crane Co. Tous droits réservés.


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РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ И ТЕХНИЧЕСКОМУ ОБСЛУЖИВАНИЮ Crane®FKX 9000 Поворотные дисковые затворы с тройным эксцентриситетом

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Crane®FKX 9000 Монтаж, эксплуатация и техническое обслуживание 1. Введение Настоящее руководство предназначено в помощь пользователю при выполнении монтажа, эксплуатации и технического обслуживания поворотных дисковых затворов Crane серии Crane®FKX 9000.

! ВНИМАНИЕ! При несоблюдении следующих предупредительных указаний может возникнуть опасность и потеря гарантии изготовителя.

Подключение привода для отсечки или регулирования потока среды, после монтажа на трубопроводе (между фланцами или соединительными концами под приварку) в пределах допустимых границ по давлению и температуре Любое другое использование затвора не рекомендуется.

! ВНИМАНИЕ!

Если затвор используется в режиме непрерывной работы в целях регулирования, гидравлические характеристики потока должны быть выбраны таким образом, чтобы не допустить повреждения затвора и трубопровода на входе вследствие чрезмерно высокой скорости потока. При наличии вопросов обращайтесь к производителю!

2. Применение Затворы предназначены для герметичного перекрытия и регулирования потоков жидких и газообразных сред в системе трубопроводов в пределах допустимых значений давления и температуры. При установке затвора на трубопроводе следует проверить следующие условия: • Затвор монтируется между фланцами с плоской поверхностью в соответствии со стандартом EN 1092-1 (с обозначением PN) или EN 1759-1 (с обозначением класса давления). При установке фланцы должны располагаться строго параллельно друг другу. Установка затворов с иными фланцевыми поверхностями, например, с выступом, или с другими типами присоединений допускается только после технической проработки специалистами компании Crane/Friedrich Krombach GmbH. • Рабочая среда соответствует параметрам максимального рабочего давления (PS) и максимально допустимой температуры (TS), указанным на паспортной табличке затвора;

Crane®FKX 9000 Заводская табличка без маркировки СЕ

• •

2

Crane®FKX 9000 Заводская табличка с маркировкой СЕ

Затвор должен соответствовать допустимым значениям рабочей температуры и давления. Наличие ручного управления, а также подключение привода или редуктора к блоку управления системы.

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3. Указания по безопасности 3.1 Общие указания по безопасности Для затворов действуют те же правила безопасности, что и для системы трубопроводов, в которую они монтируются. В настоящем руководстве приводятся лишь указания по безопасности, которые для арматуры должны быть учтены дополнительно. 3.2 Указания по безопасности при эксплуатации Изготовитель - компания Crane/Friedrich Krombach GmbH не несет ответственности за нижеследующее, поэтому на месте должно быть обеспечено: • Арматура должна использоваться по назначению как это описано в разделе 2 .

! ВНИМАНИЕ! Нельзя работать с арматурой, у которой допустимый диапазон давление/температура (=”rating”) ниже максимальных рабочих условий, которые описаны в разделе 2. Должны соблюдаться предельно допустимые значения давления и температуры, указанные на маркировке затвора. Невыполнение этого указания может привести к аварии вплоть до опасности для жизни и вызвать повреждения в трубопроводной системе Необходимо убедиться в том, что материал деталей затвора, вступающий в контакт со средами был подобран правильно. Изготовитель не берет на себя ответственности за повреждения, которые могут возникнуть в результате коррозии от агрессивных сред. Несоблюдение этого указания может привести к аварии вплоть до опасности для жизни и вызвать повреждения в трубопроводной системе.


Crane®FKX 9000 Монтаж, эксплуатация и техническое обслуживание • • •

• •

• •

Редуктор, установленный на затворе, должен быть надлежащим образом закреплен. Конечные положения затвора должны быть правильно отрегулированы – особенно в закрытом положении. Привод, установленный на затворе, должен быть надлежащим образом закреплен. Конечные положения затвора должны быть правильно отрегулированы – особенно в закрытом положении. Профессиональное выполнение монтажа системы трубопроводов и системы управления. При расчете толщины стенки корпуса затвора должна быть учтена дополнительная нагрузка Fz от трубопроводов к стандартному диапазону (Fz = π/4 x DN²x PS). Для отсечных поворотных дисковых затворов допускаются даже более высокие значения Fz (PS — максимально допустимое расчетное давление при комнатной температуре, CWP — рабочее давление при низкой температуре). Арматура должна монтироваться в трубопроводную систему специалистами, особенно при монтаже посредством сварки. В трубопроводной системе в режиме продолжительной работы не должны быть превышены обычные значения скорости потока (например, 4 м/с для жидкостей). Рабочие условия, такие как вибрация, гидравлический или термический удар, кавитация, эрозия от воздействия влажного пара, присутствие твердых примесей — особенно абразивных — должны быть согласованы с изготовителем Crane / Friedrich Krombach GmbH, Арматура, которая работает при рабочих температурах >50 °C (122 °F) или <-20 °C (-4°F), а также места ее присоединения к трубопроводу, должны быть защищены от прикосновений. Монтаж и техническое обслуживание арматуры должен проводить только квалифицированный персонал.

3.3 Особые источники опасности

! ВНИМАНИЕ! Система уплотнений штока. Перед тем как отпустить или отвернуть гайки на верхней прижимной крышке, должно быть полностью сброшено давление в трубопроводе, чтобы исключить протечку по штоку. Перед ослаблением заглушки (или крышки) на корпусе или перед демонтажем затвора с трубопровода должно быть полностью сброшено давление в трубопроводе, чтобы исключить случайную протечку рабочей среды

! ВНИМАНИЕ! Если затвор, установленный в качестве конечного, необходимо открыть под давлением в трубопроводе, то это следует делать особенно осторожно, чтобы струя рабочей среды не вызвала каких-либо повреждений. Будьте осторожны при закрытии такого затвора: имеется опасность защемления! Если затвор должен быть демонтирован с трубопровода, возможна утечка рабочей среды из трубопровода или из затвора. При вредных для здоровья или опасных средах трубопровод должен быть полностью опорожнен перед демонтажем затвора. Осторожно в отношении остатков рабочей среды, которые могут вытечь из мертвых зон, или которые остались в арматуре (под давлением).

4. Транспортировка и хранение При погрузке и выгрузке затворов, а также при их транспортировке и хранении необходимо соблюдать осторожность: • Арматуру необходимо хранить в оригинальной упаковке и/или с защитными крышками на фланцевых соединениях/приварных концах. Арматура должна храниться и транспортироваться до места монтажа на поддоне (или на аналогичной опоре). • Если упаковка не имеет каких-либо признаков повреждений, арматура должна быть распакована непосредственно перед ее монтажом на трубопровод. • Хранение до монтажа необходимо осуществлять в закрытом сухом помещении, защищенном от вредных воздействий, таких как грязь или влага. • Привод, фланцевое соединение/концы под приварку должны быть особенно защищены от возможных механических повреждений и прочих воздействий. • Арматуру следует хранить в состоянии поставки. Арматуру приводить в действие не допускается. • Привод, фланцевое соединение/концы под приварку должны быть особенно защищены от механических повреждений и прочих воздействий. • Арматуру следует хранить в состоянии поставки. Привод приводить в действие не допускается.

Для затворов, которые используются в качестве концевых: при нормальной эксплуатации, особенно с газообразными, горячими и/или опасными средами, на открытом присоединительном фланце должен быть установлен глухой фланец или герметичная крышка, или (только для краткосрочного использования) затвор должен быть надежно застопорен в положении «ЗАКРЫТО».

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Crane®FKX 9000 Монтаж, эксплуатация и техническое обслуживание ! ВНИМАНИЕ!

! ВНИМАНИЕ!

Если для транспортировки требуются подъемные приспособления (стропы и т. п.), их следует закреплять таким образом, чтобы не вызвать возникновения напряжений в приводе и не допустить повреждения ни арматуры, ни редуктора.

Привод или редуктор регулируется в соответствии с рабочими характеристиками, указанными в заказе. Настройка аварийных позиций для положений «ОТКРЫТО» и «ЗАКРЫТО» не должна быть изменена без согласия производителя.

Арматура, которая поставляется без привода или редуктора: Арматуру необходимо транспортировать осторожно: не закрепленный диск затвора может открыться в результате внешнего воздействия.

Если — в исключительном случае — арматура должна быть смонтирована без привода или редуктора, необходимо обеспечить, чтобы такая арматура не была под давлением.

Арматура с типом привода «безопасное положение ОТКРЫТО»: Диск затвора выступает из корпуса с обеих сторон. Выступающая уплотнительная поверхность диска должна быть защищена от любых повреждений: в случае повреждения уплотнительной поверхности герметичность затвора будет нарушена!

5. Монтаж на трубопровод 5.1 Общие замечания Для монтажа арматуры на трубопровод действуют те же инструкции, что и для присоединения труб и аналогичных элементов трубопровода. Дополнительно к затворам относятся нижеследующие указания. Для транспортировки арматуры к месту монтажа необходимо также учитывать правила раздела 4.

! ВНИМАНИЕ! Уплотнительные поверхности на корпусе поворотных дисковых затворов с фланцевыми соединениями рассчитаны на использование фланцевых уплотнений в соответствии со стандартом EN1514-1 или ANSI B16.21. Ответные фланцы должны иметь поверхность с выступом, например, формы B1 или B2 в соответствии со стандартом EN 1092 или поверхность с выступом в соответствии со стандартом ASME B16.5/ASME B 16.47. Другие формы поверхности с выступом должны согласовываться с изготовителем. Чтобы избежать повреждения арматуры с концами под приварку: при выполнении монтажа арматуры на трубопровод посредством сварки необходимо обеспечить управление процессом сварки таким образом, чтобы ограничить нагрев арматуры и избежать деформации корпуса. Чтобы избежать утечек во фланцевом соединении: для фланцевого соединения должны использоваться только подходящие прокладки.

4

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После дооснащения арматуры приводом или редуктором крутящий момент, направление и угол поворота, настройка конечных положений «ОТКРЫТО» и «ЗАКРЫТО», должны быть согласованы с производителем. Невыполнение этих инструкций может привести к авариям и опасности для здоровья и жизни людей, и вызвать повреждения в трубопроводной системе. Арматура с электроприводом: Необходимо быть уверенным, что диск поворачивается в положение «ЗАКРЫТО» по сигналу выключателя крутящего момента. При положении «ОТКРЫТО» затвор должен быть отключен сигналом концевого выключателя. Дальнейшие указания см. в руководстве по электроприводу.


Crane®FKX 9000 Монтаж, эксплуатация и техническое обслуживание 5.2 Этапы работы • Доставьте затвор в защитной упаковке на место монтажа и только там распаковывайте. • Осмотрите затвор, привод и редуктор на наличие возможных повреждений при транспортировке. Поврежденные затворы или приводы монтировать запрещается. • Необходимо убедиться, что монтируемые затворы по классу давления, по типу соединения и по присоединительным размерам соответствуют требованиям. Смотри паспортную табличку на затворе. • Данные по подключению привода или редуктора должны соответствовать характеристикам системы управления. Смотри паспортную табличку на приводе или редукторе. • После проведения пусконаладочных работ паспортные таблички или знаки на затворе и приводе должны оставаться разборчивыми.

! ВНИМАНИЕ! Монтировать затвор, у которого допустимый диапазон давление/температура (=”rating”) недостаточен для рабочих условий запрещается. Невыполнение этого указания может привести к аварии вплоть до опасности для жизни и вызвать повреждения в трубопроводной системе. Поворотные дисковые затворы с малой строительной длиной: • Ответные фланцы или концы трубопроводов должны иметь внутренний диаметр и длину, достаточную для диска затвора в положении «открыто» с тем, чтобы диск затвора при повороте не был поврежден. • Перед началом монтажа необходимо провести функциональное испытание: затвор должен закрываться и открываться надлежащим образом. Замеченные функциональные нарушения должны быть обязательно устранены до ввода затвора в эксплуатацию. Смотри также раздел 8 «Поиск и устранение неисправностей». Показания указателя положения привода (если он имеется) должны соответствовать положению диска затвора. • Перед началом монтажа затвор и трубопровод следует тщательно очистить от возможных загрязнений, особенно от твердых инородных частиц. • Установка поворотных дисковых затворов Crane®FKX 9000, как правило, может выполняться независимо от направления потока. Для обеспечения оптимальной работы поворотного дискового затвора рекомендуется принять следующие меры: Установите затвор таким образом, чтобы направление стрелки с надписью PREFERRED (ПРЕДПОЧТИТЕЛЬНО) на паспортной табличке соответствовало направлению, в котором действует давление среды на закрытый диск. Это направление может быть противоположным направлению движения среды при открытом затворе. • Предпочтительное положение затвора, когда шток затвора находится в горизонтальном положении. По возможности не следует устанавливать редуктор непосредственно под затвором: в случае протечки по штоку вероятно повреждение редуктора.

При установке затвора (и фланцевых уплотнений) в уже смонтированный трубопровод, необходимо иметь такое расстояние между концами трубопровода, чтобы присоединительные поверхности (и уплотнения) остались неповрежденными. При этом зазор не должен быть больше, чем это необходимо, чтобы не создавать лишних нагрузок в трубопроводе в процессе монтажа.

! ВНИМАНИЕ! Установка затворов с малой строительной длиной между концами трубопровода должна выполняться при закрытом диске: в противном случае возможно повреждение диска и потеря герметичности затвора.

! ВНИМАНИЕ!

Поворотные дисковые затворы с приводом «безопасное положение ОТКРЫТО»: При монтаже на трубопровод открытый диск затвора следует закрыть с помощью привода, и держать в закрытом положении до тех пор, пока затвор не будет установлен в линию и прочно закреплен. На протяжении всего процесса демонтажа должен быть обеспечен контроль подачи среды с максимальным давлением, необходимым для закрытия этого поворотного дискового затвора. Если это невозможно, необходимо демонтировать часть трубопровода, чтобы можно было установить затвор в открытом положении. Невыполнение этого указания влечет за собой значительный риск получения травмы. Только поворотные дисковые затворы, которые устанавливаются между фланцами: • Ответные фланцы трубопровода должны быть выровнены, параллельны друг другу, и находиться на одной оси. • На винты, которые вворачиваются в резьбовые отверстия в корпусе затвора, следует нанести смазку (например, содержащую графит). • Поворотные дисковые затворы с фланцевыми соединениями в процессе монтажа должны быть отцентрированы с ответными фланцами с помощью соответствующих винтов, прежде чем винты будут затянуты.

! ВНИМАНИЕ! Для соединения поворотных дисковых затворов Crane FKX 9000 с ответными фланцами частично требуются винты различной длины.

Обычно, крутящий момент затяжки винтов фланцевых соединений должен выбираться в соответствии с классом прочности используемых винтов, уплотнением фланцевого соединения и условиями эксплуатации.

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Crane®FKX 9000 Монтаж, эксплуатация и техническое обслуживание Только для затворов с концами под приварку: • Патрубки под приварку затвора должны быть выровнены, параллельны друг другу, и находится на одной оси, а также должны быть изготовлены из того же материала, что и трубопроводы — см. данные по материалу в паспортной табличке на затворе. Противоположные патрубки под приварку должны соответствовать друг другу по диаметру и форме стыка. • Профессиональное выполнение сварки должно исключить возникновение значительных напряжений в секции трубопровода или их передачу на затвор, а также повреждение затвора вследствие теплового воздействия: температура, измеренная на стенке корпуса, рядом с седлом, должна быть <300 °C. • Сварка должна выполняться профессионально, таким образом, чтобы сварной шов по всей окружности имел как можно более постоянную температуру. Затворы размером >DN400 должны привариваться поочередно с одной и с другой стороны. • Кабели сварочного аппарата следует подсоединять не к затвору, а к трубопроводу.

! ВНИМАНИЕ! Несоблюдение этих указаний может привести к деформации корпуса затвора. Остаточная деформация 1/10 мм в зоне седла (около уплотнения) может привести к тому, что затвор станет непригодным для эксплуатации. Для всех типов затворов: • Подсоединение привода к системе управления должно выполняться в соответствии с руководством, представленным производителем привода. • По окончании монтажа необходимо провести функциональные испытания с подачей управляющих сигналов: затвор должен закрываться и открываться надлежащим образом в соответствии с управляющими командами. Выявленные нарушения в работе необходимо устранить до ввода затвора в эксплуатацию. Смотри также раздел 8 «Поиск и устранение неисправностей».

! ВНИМАНИЕ! Нарушения в системе управления могут создать опасность для обслуживающего персонала и привести к повреждениям в трубопроводной системе.

6. Испытание давлением секции трубопровода Для испытания арматуры давлением применяются те же инструкции, что и для испытания давлением трубопровода. Кроме того, действуют следующие правила: • Прежде всего, тщательно промойте вновь смонтированные системы трубопроводов, чтобы удалить все инородные вещества. • Затвор открыт: давление испытания не должно превышать значения 1,5 кратного PS (при 20 °C/68 °F). Максимально допустимое испытательное давление для данной секции трубопровода определяется компонентом, рассчитанным на самое низкое номинальное давление. (PS = максимальное допустимое рабочее давление, см. также паспортную табличку). • Затвор закрыт: давление испытания не должно превышать значения 1,1 кратного PS.

7. Нормальный режим работы и техническое обслуживание ! ВНИМАНИЕ! Для применений, где важно соблюдать нормы TA-Luft или нормы выбросов в атмосферу (Fugitive Emissions), следует учесть, что гайки верхней крышки затвора обеспечивают герметичность вала не менее 250 поворотов диска (открыть-закрыть), после чего, они должны быть подтянуты в соответствии с данными таблицы п. 12.6 Управление затворами должно выполняться с помощью сигналов системы регулирования. Арматура, поставляемая с завода в комплекте с приводом или редуктором, отрегулирована должным образом и не подлежит повторной настройке до тех пор, пока она находится в идеальном рабочем состоянии. Для приведения в действие ручного дублера привода или редуктора (если применимо) достаточно обычного усилия руки человека; использование удлинительных рычагов для повышения момента вращения не допустимо. Регулярное техническое обслуживание арматуры не требуется; однако при осмотре секции трубопровода ни на одном из затворов не должно быть протечек. Затворы, которые всегда остаются в одном и том же положении, рекомендуется приводить в действие 1–2 раза в год!

! ВНИМАНИЕ! Поворотный дисковый затвор не является самоблокирующимся: привод или редуктор нельзя демонтировать пока затвор находится под давлением.

! ВНИМАНИЕ!

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Поршневой привод не является самоблокирующимся: поршневые приводы требуют постоянной подачи регулирующего давления для всех положений, в которых они срабатывают под давлением.


Crane®FKX 9000 Поиск и устранение неисправностей 8. Поиск и устранение неисправностей Тип неисправности

Способ устранения

Примечание

Подтяните винты на фланце или на заглушке. Утечка во фланцевом соединении или на заглушке/крышке корпуса.

Если устранить утечку таким способом не удается: Требуется ремонт: заменить уплотнение: запросите запасную часть и необходимое руководство в компании Crane. Соблюдайте положения раздела 3.3 «Особые источники опасности». Проверьте, закрыт ли затвор на 100 %. Если затвор находится в закрытом положении: Проверить, закрывается ли затвор приводом с полным крутящим моментом. Если затвор, привод или редуктор исправны: несколько раз откройте/ закройте затвор под давлением.

Утечка в уплотнении седла

Если в затворе все еще наблюдается утечка: проверьте, можно ли устранить утечку путем переустановки в приводе или редукторе упора для положения «ЗАКРЫТО» (затвор должен продолжить движение в положение «ЗАКРЫТО»). Если утечка в затворе сохраняется: Требуется ремонт: замените уплотнение седла, запросите запасную часть и необходимое руководство в компании Crane. Соблюдайте положения раздела 3.3 «Особые источники опасности». Подтяните обе гайки на прижимной крышке; затягивать их следует попеременно и малыми ступенями оборота по часовой стрелке.

Утечка в системе уплотнения штока

Если устранить утечку таким способом не удается: Требуется ремонт: запросите запасные части и необходимое руководство в компании Crane; соблюдайте положения раздела 3.3 «Особые источники опасности». Если гайки прижимной крышки требуется ослабить или отвернуть (против часовой стрелки): Внимание! Для защиты обслуживающего персонала следует убедиться в том, что давление в данном трубопроводе полностью сброшено.

Проверьте привод и систему управления. Если привод или редуктор исправен: Функциональные нарушения

Демонтируйте затвор и осмотрите его (с соблюдением правил, изложенных в разделе 3.3 «Особые источники опасности»). Если затвор поврежден: Требуется ремонт: запросите запасные части и необходимое руководство в компании Crane.

Если необходимо снять привод с пружинным устройством возврата:

Примечание 1. Если после демонтажа будет обнаружено, что корпус и/или внутренние детали не обладают достаточной стойкостью к рабочей среде, должны быть выбраны детали, изготовленные из подходящего материала. Примечание 1. Если после демонтажа будет обнаружено, что корпус и/или внутренние детали не достаточно стойкие по отношению к рабочей среде, то необходимо выбрать детали, изготовленные из подходящего материала.

Внимание! Перед демотажом привода с затвора сбросьте давление в трубопроводе и отсоедините привод от источника управляющего давления.

В случае неисправности привода или редуктора см. руководство, составленное изготовителем привода или редуктора. В заказе на запасные части должны быть указаны все технические характеристики с паспортной таблички. Следует устанавливать только оригинальные запасные части.

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Изображение в разобранном виде Стандартное исполнение Размер 3"-14" DN 80-350

Размер 16"-24" DN 400-600

25 24

25 24 17 32

17 32

16 14 27 28

16 27 14 28 11

11 1

1 Бесфланцевое исполнение с проушинами

22

22

5 4 3

18 26

18 25 24

26

17 32

12 25 24

11

12 17 32 11 16

31 22

23

18 26 22

10

18 26

8 7 6 21

12 15 11 31

10

8

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34 8 7 6 21

12 15 11 31

31

16 27 14 28 11 15 1

2 19 20

27 14 28 11 15 1

23

23

9 23

10

23

34 8 7 6 21

9 23 34 Двухфланцевое исполнение, короткая 8 23 9 модель 7 6

21

23 9

Двухфланцевое исполнение, длинная модель


Crane®FKX 9000 Конструкционные материалы Комплект запасных частей

Углеродистая сталь

Нержавеющая сталь

Поз.

Наименование

ASTM

DIN

ASTM

DIN

1

Корпус

A216 Gr. WCB

1.0619

A351 Gr. CF8M

1.4408

2

A516 Gr. 60

1.0425

A240 T321

1.4541

3

Прижимная крышка диска Многослойное уплотнение

DSK

A240 UNS S31803/графит

1.4462/графит

A240 UNS S31803/графит

1.4462/графит

DSK

4

Прокладка уплотнения

5

Диск

A216 Gr. WCB

1.0619

A351 Gr. CF8M

1.4408

6

Крышка нижней опоры

A516 Gr. 60

1.0425

A240 T321

1.4541

7 8

Прокладка крышки нижней опоры Нижнее опорное кольцо штока

9

Фиксирующий штифт

A276 Gr. 431

1.4057

A276 Gr. 431

1.4057

10

Шток

A276 Gr. 431

1.4057

A276 Gr. 431

1.4057

BGK

Графит/нержавеющая сталь A276 Gr. 304

11

Подшипник

SBK

12

Внутреннее защитное кольцо подшипника Кольцо контроля протечек

SBK

14

Уплотнение штока

BGK

16

13

Графит

1.4301

A276 Gr. 304

A582 Gr. 303 с покрытием 1.4305 с покрытием A582 Gr. 303 с покрытием

1.4301

1.4305 с покрытием

Графит A582 Gr. 303

1.4305

Втулка верхней крышки

A582 Gr. 303

1.4305

A582 Gr. 303

1.4305

17

Верхняя крышка

A516 Gr. 60

1.0425

A240 T321

1.4541

18

Паспортная табличка

A240 Gr. 304

1.4301

A240 Gr. 304

1.4301

19

Стопорный винт

DSK

A193 Gr. B8

A2-70

A193 Gr. B8

A2-70

20

Шайба Гровера

DSK

21

Болт крышки нижней опоры

A193 Gr. B8

A2-70

A193 Gr. B8

A2-70

22

Резьбовая шпилька

23

Шпонка крепления диска

A240 Gr. 316Ti

1.4571

A240 Gr. 316Ti

1.4571

24

Шпилька верхней крышки

A193 Gr. B8

A2-70

A193 Gr. B8

A2-70

25

Гайка верхней крышки

A194 Gr. 8

A2-70

A194 Gr. 8

A2-70

26

Заклепка паспортной таблички

A29 Gr. 1012 оцинк.

1.0214 + A2A оцинк.

A29 Gr. 1012 оцинк.

1.0214 + A2A оцинк.

27

Втулка промежуточная

A582 Gr. 303

1.4305

A582 Gr. 303

1.4305

28

Втулка промежуточная

A582 Gr. 303

1.4305

A582 Gr. 303

1.4305

30

Заглушка

A479 Gr. 316Ti

1.4571

A479 Gr. 316Ti

1.4571

31

Шпонка крепления (привода)

A194 Gr.2

1.1191

A194 Gr.2

1.1191

32

Стопорное кольцо

33

A582 Gr. 303

1.4305

A582 Gr.303

1.4305

35

Кольцо контроля протечек Уплотнительное кольцо верхней крышки

36

Резьбовая шпилька

37

Кольцо набивки

38

Опорное кольцо защитного уплотнения

A582 Gr. 303

1.4305

DSK = Комплект Уплотнений Диска

A582 Gr. 303

1.4305

Графит

A2

1.4122

1.4122

BGK

FKM

SBK

Графит

1.4122 A582 Gr. 303 SBK = Комплект Подшипников Штока

1.4305

BGK = Комплект Прокладок Корпуса

* Основная спецификация включает в себя все позиции для стандартной и опционных конструкций.

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9


Opt

Изображение в разобранном виде Опции Конструкция верхней крышки для химической промышленности

Option: Chemical Gland Flange

Углеродистая сталь

Комплект

Поз. Наименование запасных

ASTM

DIN

ASTM

DIN

A582 Gr. 303

1.4305

A582 Gr. 303

1.4305

A516 Gr. 60

1.0425

A240 T321

1.4541

36 35 24

A193 Gr. B8

A2-70

A193 Gr. B8

A2-70

17

частей

16 17 24 35 36

Втулка верхней крышки Верхняя крышка Шпилька верхней крышки Уплотнительное кольцо верхней крышки Резьбовая шпилька

Нержавеющая сталь

BGK

FKM 1.4122

16

BGK = Комлект Прокладок Корпуса

Option: Dual Packing, Ports (Monitoring / Flushing)

Конструкция с двойным уплотнением Option: Chem ical Gland Flange Углеродистая сталь

Комплект запасных частей

Поз.

Наименование

13 14

Кольцо контроля протечек Уплотнение

27

Втулка промежуточная

A582 Gr. 303

30

Заглушка Кольцо контроля протечек

A479 Gr. 316Ti

33

ASTM A582 Gr. 303

BGK

Нержавеющая сталь

36 35 24

DIN

ASTM

DIN

1.4305

A582 Gr. 303

1.4305

17

1.4305

A582 Gr. 303

1.4305

1.4571

A479 Gr. 316Ti

1.4571

1.4305

A582 Gr.303

1.4305

A582 Gr. 303

Графит

Option: Pressure Tight Bearing

BGK = Комплект Прокладок Корпуса

Option: Dual Packing, Ports (Monitoring / Flushing) 16

27 14 13 14 33

10

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11 30 30

37 37 38

27 14 13 14 33

30 30


Option: Dual Packing, Ports (Monitoring / Flushing)

Изображение в разобранном виде Опции Усиленная конструкция герметичности подшипника Поз.

Наименование

8

Разделительное Кольцо

11

Подшипник

37

Кольцо набивки Опорное кольцо защитного уплотнения

38

Комплект запасных частей

27 Углеродистая сталь 14 ASTM DIN 13 A582 Gr. 303 закаленный 1.4305 закаленный A582 Gr. 303 с покрытием

SBK

14 33A582 Gr. 303

11 37 Нержавеющая сталь ASTM

A582 Gr. 303 закаленный

37DIN 38 1.4305 закаленный

1.4305 с покрытием A582 Gr. 303 с покрытием 1.4305 с покрытием Графит 1.4305

A582 Gr. 303

1.4305

SBK = Комплект Подшипников Штока

Option: Pressure Tight Bearing

Flushing)

30 30

11 37 37 38

38 37 37 11 8

Vault gezeichnet geprüf t normgepr. Maßstab:

1:1.5

38 37 37 11

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11

Datum Name 13.01.16 Sakpal 13.01.16 Wagene

F


Замена Деталей Комплект Уплотнений Диска 9. З амена основного уплотнения Уплотнений Диска (DSK)

Комплект

В таблице указан комплект DSK с опциями. Номера позиций соответствуют номерам на изображении в разобранном виде.

Комплект Уплотнений Диска (DSK) Позиция

Наименование

3

Многослойное уплотнение

4

Прокладка уплотнения

19

Винт с шестигранной головкой

20

Шайба Гровера

9.1 Разборка Для установки рекомендуемых запасных частей необходимо снять затвор с трубопровода. Затвор должен быть в закрытом положении. Рекомендуется выполнять замену в ремонтном цехе.

! ВНИМАНИЕ! Если для транспортировки затвора в цех необходимы грузоподъемные устройства (например, стропы), не следует использовать для строповки привод; необходимо позаботиться о том, чтобы затвор и привод не получили повреждений.

! ВНИМАНИЕ!

При работе с запорными заслонками с приводами простого действия из соображений безопасности, чтобы предотвратить случайное срабатывание во время сборки, привод должен быть установлен на предохранитель. Угроза безопасности! 1. Удерживайте затвор в горизонтальном положении так, чтобы винты (19) находились сверху. 2. Ослабить все винты (19), убрать шайбы Гровера (20), за исключением двух винтов (19) и шайб Гровера (20) в направлении осевой линии трубопровода (отмечены красным цветом на рисунке ниже).

12

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3. Диск затвора (5) открыть на несколько градусов, чтобы многослойное уплотнение не имело контакта с седлом. Арматура со свободным штоком: Слегка отпустите гайки верхней крышки (25) (в случае исполнения для химической промышленности ослабьте шпильки верхней крышки (24)), чтобы открыть диск. При необходимости используйте пластиковую киянку и осторожно откройте диск. Арматура с редуктором: Если установлен редуктор, используйте ручной дублер редуктора, чтобы приоткрыть диск без отпускания гаек верхней крышки (25) (в случае исполнения для химической промышленности без ослабления шпильки верхней крышки (24)). 4. Поверните затвор на 90° в вертикальное положение и полностью откройте диск (5) затвора. 5. Осторожно освободите многослойное уплотнение (3), если оно прилипло к прокладке уплотнения седла диска (4) используйте капроновую киянку. 6. Удалите оставшиеся винты (19) и шайбы Гровера (20). 7. Удалите прижимную крышку (2) с противоположной стороны седла. 8. Удалите многослойное уплотнение (3) и прокладку уплотнения седла диска (4). 9. Тщательно очистите уплотнительную поверхность на диске. 10. Тщательно очистите поверхность седла на корпусе. При необходимости отполируйте седло наждачной бумагой с зернистостью 400, работая в круговом направлении.

! ВНИМАНИЕ! Осмотрите поверхность седла. Допускаются повреждения поверхности седла в виде вмятин глубиной менее 1 мм. В противном случае корпус следует заменить. 9.2 Сборка комплекта уплотнений диска 1. Для более удобного позиционирования и центровки рекомендуется использовать стержень Ø 5 h8 устанавливать под углом 90° к валу в отверстие диска (5). 2. Уложить уплотнение (4) на уплотняемую сторону диска (5). Уплотнение (4) должно располагаться так, чтобы его маркировка была направлена на косую сторону конусного седла в корпусе.


Замена Деталей Комплект Уплотнений Диска 3. Уложить ламельное уплотнение (3) большей конусной стороной на уплотнение (4) так, чтобы стержень регулировал положение ламельного уплотнения (3).

13. Держите затвор закрытым в течение как минимум 24 часов. 14. Подтяните винты (19) через 6 часов или во время монтажа затвора на трубопровод.

! ВНИМАНИЕ! Перед монтажом затвора на трубопровод необходимо подтянуть болты крышки ключом (также см. предупреждающую надпись на крышке) Требуемые значения моментов затяжки находятся в таблице на стр. 17 или в подробном руководстве по сборке и техническому обслуживанию.

4. ВУстановить уплотнительную крышку (2) на ламельное уплотнение (3), при этом стержень пройдет через отверстие в уплотнительной крышке (2) и совместит отверстия диска (5) с резьбовыми отверстиями. 5. Вкрутить винты (19) с гроверными шайбами (20), но не затягивать. Головки винтов (19) не должны соприкасаться с гроверными шайбами (20) 6. Повернуть заслонку (5) в направлении закрывания, чтобы второй резьбовой стержень (Ø5 h8) отцентровал заслонку (5), ламельное уплотнение (3) и хомут (2). 7. Слегка закрыть арматуру, чтобы ламельное уплотнение (3) слегка касалось седла в корпусе. 8. Вручную слегка затянуть винты (19), чтобы уплотнительная крышка (2) оставалась подвижной, затем удалить эти 2 резьбовых стержня.

9. Плотно закрыть заслонку (например, с помощью установленного ручного привода) для усадки ламельного уплотнения (3). При этом уплотнительная крышка (2) автоматически зажимается за счет поднятия ламельного уплотнения (3). Дополнительно необходимо затянуть 2 винта (19) с крутящим моментом из таблицы 12.4 и снова ослабить. Ослабить затяжку винтов (19), затем выровнять уплотнительную крышку (2) и отцентровать по отношению к седлу корпуса (1). 10. Затяните все винты (19), работая в перекрестной последовательности, усилием, указанным в таблице (см. стр. 17: «Дополнительная информация»). 11. Затяните гайки верхней крышки (25), если они были отпущены во время разборки. 12. Выполните проверку на предмет наличия утечек.

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13


Замена Деталей Комплект Прокладок Корпуса 10. Техническое обслуживание - Комплект Прокладок Корпуса (BGK) В таблице указан комплект BGK с опциями. Номер позиции совпадает с номером на изображении в разобранном виде.

Комплект Прокладок Корпуса (BGK) Позиция

Наименование

7

Прокладка крышки

14

Уплотнение штока

35*

Уплотнительное кольцо

7. 8. 9.

Удалите болты нижней опоры (21), крышку (6) и прокладку крышки (7). Удалите резьбовую шпильку (22) и отделите шток (10) от диска (5). Снимите нижнее опорное кольцо штока (8), фиксирующий штифт (9) и кольцо скольжения опоры (34) (при наличии), выталкивая шток (10) из корпуса (1) со стороны крышки.

*Только исполнение системы уплотнения для химической промышленности

10.1 Разборка Для установки рекомендуемых запасных частей необходимо снять затвор с трубопровода. Затвор должен быть в закрытом положении. Рекомендуется выполнять замену в ремонтном цехе.

! ВНИМАНИЕ!

Если для транспортировки затвора в цех необходимы грузоподъемные устройства (например, стропы), не следует использовать для строповки привод; необходимо позаботиться о том, чтобы затвор и привод не получили повреждений.

! ВНИМАНИЕ! При работе с запорными заслонками с приводами простого действия из соображений безопасности, чтобы предотвратить случайное срабатывание во время сборки, привод должен быть установлен на предохранитель. Угроза безопасности! 1. Снимите привод или редуктор с затвора, и при этом осторожно извлеките шпонку крепежа муфты привода (31) из канавки на штоке. 2. Удерживайте затвор в горизонтальном положении так, чтобы винты (19) находились сверху. 3. Диск затвора (5) открыть на несколько градусов, чтобы многослойное уплотнение не имело контакта с седлом. Слегка отпустите гайки верхней крышки (25) (в случае исполнения для химической промышленности ослабьте шпильки верхней крышки (24)), чтобы открыть диск. При необходимости используйте пластиковую киянку и осторожно откройте диск. 4. Поверните затвор на 90° в вертикальное положение и полностью откройте диск (5) . Для открывания арматуры можно использовать пластмассовый молоток, поворачивая заслонку легкими ударами. 5. Удалите гайки (25), шпильки верхней крышки (24) и верхнюю крышку (17). В случае исполнения верхней крышки для химической промышленности снимите шпильки верхней крышки (24) и уплотнительное кольцо (35). 6. Удалите стопорное кольцо (32).

14

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10. Снимите шток (10) и верхний подшипник (11), вытянув их из корпуса (1) со стороны верхнего фланца. 11. Удалите втулку верхней крышки (16) и все остальные втулки и кольца, такие как промежуточная втулка (27) и (28) и кольцо контроля протечек (13) и (33) (при их наличии) со штока (10) вместе с уплотнением штока (14). 10.2 Осмотр Проверьте детали затвора на предмет наличия износа или повреждений. Внимательно осмотрите шток (10) на предмет наличия вмятин, трещин, выкрашивания и других дефектов. Тщательно очистите все участки от следов коррозии и отложений рабочей среды. Рекомендуемые поверхности • прокладка крышки нижней опоры (7) со стороны корпуса (1) и со стороны крышки нижней опоры (6); • уплотнение штока (14) со стороны корпуса (1) и со стороны штока (10); • поверхность подшипника со стороны штока (10); • уплотнительное кольцо (35) со стороны штока (10) (только в случае исполнения для химической промышленности). 10.3 Сборка 1. Убедитесь в том, что шпонки крепления диска (23) и опорная втулка (11) установлены на шток (10).


Замена Деталей Комплект Прокладок Корпуса 2.

Вставьте шток (10) в корпус сверху (1) через диск (5).

3.

Вставьте на место упорное кольцо (34) (если применимо), втулку нижней опоры (8) и фиксирующий штифт (9).

6. Переустановите втулку верхней крышки (16) и все остальные кольца, такие как промежуточная втулка (27) и (28) и кольца контроля протечек (13) и (33) при их наличии на штоке (10) вместе с уплотнением штока (14), но каждую втулку установите по отдельности, повернув на 180 градусов к уже смонтированному кольцу. Втулки должны быть установлены в соответствие с таблицей 12.6. Для проверки, проверните шток (10). Полностью сжатое уплотнение необходимо привести в действие 30 раз.

7.

Установите стопорное кольцо штока (32).

4. Установите крышку нижней опоры (6) с прокладкой крышки (7) со стороны корпуса (1) и затяните болты нижней опоры (21). 4. Крышку (6) и сальник крышки (7) необходимо установить на корпус (1) и затянуть винты крышки (21) с крутящим моментом из таблицы 12.7. 8. Установите на место шпильки верхней крышки (24), верхнюю крышку (17) и гайки верхней крышки (25). В случае опции для химической промышленности установите на место шпильки верхней крышки (24) и уплотнительное кольцо (35). Резьбовые шпильки (24) и контактные поверхности гаек (25) на сальниковом фланце необходимо смазать и затянуть с указанным крутящим моментом. 5.

Проверьте зазор между диском (5) и подшипниками (11).

9. Установите на место резьбовую шпильку (22) и зафиксируйте диск (5) на штоке (10). 10. Установите шпонки крепления (31) привода или редуктора.

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15


Замена деталей Комплект Подшипников Штока 11. Техническое обслуживание Комплект Подшипников Штока (SBK) В таблице указан комплект SBK с опциями. Номер позиции совпадает с номером на изображении в разобранном виде.

Комплект Подшипников Штока (SBK) Позиция

Наименование

11

Подшипник

12 *

Внутреннее защитное кольцо подшипника

37 **

Уплотнительное кольцо

* Только стандартное исполнение подшипника ** Только герметичное исполнение подшипника

11.1 Разборка Для установки рекомендуемых запасных частей необходимо снять затвор с трубопровода. Затвор должен быть в закрытом положении. Рекомендуется выполнять замену в ремонтном цехе.

• •

поверхность подшипника со стороны штока (10); уплотнительное кольцо (35) со стороны штока (10) (только в случае исполнения для химической промышленности).

11.3 Сборка При сборке затвора рекомендуется использовать новые уплотнения, чтобы уменьшить до минимума вероятность наружной протечки. Предусмотрены Комплекты Прокладок Корпуса, содержащие новые уплотнения для ремонта затворов Crane®FKX 9000. ПРИМЕЧАНИЕ. Все поверхности должны быть очищены от загрязнений рабочей среды или инородных частиц. 1. Установите защитные кольца подшипника (12) на оба подшипника (11) и смонтируйте верхний подшипник (11) на шток (10). Для дополнительной герметичности подшипника установите защитное кольцо (37) и опорное кольцо (38) на верхний подшипник (11).

! ВНИМАНИЕ!

Если для транспортировки затвора в цех необходимы грузоподъемные устройства (например, стропы), не следует использовать для строповки привод; необходимо позаботиться о том, чтобы затвор и привод не получили повреждений.

! ВНИМАНИЕ! При работе с запорными заслонками с приводами простого действия из соображений безопасности, чтобы предотвратить случайное срабатывание во время сборки, привод должен быть установлен на предохранитель. Угроза безопасности!

Следуйте указаниям описанным для Комплекта Прокладок Корпуса, представленного на стр. 15, пп. 1–2, прежде чем приступить к п. 2, данному ниже: 2. Установите нижний подшипник (11) на шток (10). Для дополнительной герметичности подшипника установите защитное кольцо (37) и опорное кольцо (38) на нижний подшипник (11).

Следуйте указаниям описанным для комплекта прокладок корпуса, представленным на стр. 14, пп. 1–10, прежде чем приступить к п. 1, данному ниже: 1. Снимите нижний подшипник (11). В случае герметичного исполнения подшипника также снимите кольцо набивки (37) и опорное кольцо (38). 2. Снимите защитные кольца подшипника (12) с подшипников (11). 11.2 Осмотр Проверьте детали затвора на предмет наличия износа или повреждений. Внимательно осмотрите шток (10) на предмет наличия вмятин, трещин, выкрашивания и других дефектов. Тщательно очистите все участки от следов коррозии и отложений рабочей среды. Рекомендуемые поверхности • прокладки крышки нижней опоры (7) со стороны штока (1) и со стороны крышки нижней опоры (6); • уплотнение штока (14) со стороны корпуса (1) и со стороны штока (10);

16

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Для выполнения сборки затвора следуйте указаниям описанным в разделе «Комплект Прокладок Корпуса», представленного на стр. 15 в пп. 3–10.


Crane®FKX 9000 Дополнительная информация 12. Дополнительная информация 12.3 Примечания - угол открытия Затворы Crane®FKX 9000 имеют конструктивный эксцентриситет, позволяющий предотвращать утечку за счет равномерного распределения усилий многослойного уплотнения. Для полного открытия затвора с использованием редукторов и электроприводов эксцентриситет штока должен компенсироваться за счет регулировки концевых упоров редуктора и соответственно электропривода. В случае не отрегулированного пневматического привода открытие диска на четверть оборота не возможно. Чтобы обеспечить угол открытия в 90° эксцентриситет штока затвора требуется скомпенсировать путем регулировки концевых упоров на пневматическом приводе.

Диск

Шток

12.2 Таблица значений момента PN 10 - 100, ASME класс 150-600

DN

NPS

80 - 250

3"-10"

300 350 - 400

Диаметр винта

MA [Нм]

PN 10 - 16, ASME класс 150 M6

10

12"

M8

20

14"-16"

M10

34

450 - 500

18"-20"

M12

45

600

24"

M16

109

700

28"

M12

73

750

30"

M16

134

800

32"

M16

141

900

36"

M16

159

1000

40"

M16

163

1050

42"

M16

187

1200

48"

M16

182

80 - 250

3"-10"

300 350 - 400

PN 25 - 40, ASME класс 300 M6

10

12"

M8

20

14"-16"

M10

34

450 - 500

18"-20"

M12

45

600

24"

M16

109

700

28"

M20

300

750

30"

M20

335

α [°]

800

32"

M20

352

900

36"

M24

596

Таблица значений эксцентриситета PN10 - 40, ASME класс 150 - 300 DN

NPS

80-125

3"-5"

8

150-600

6"-24"

5

PN 63 - 100, ASME класс 600 80

3"

M6

7

100

4"

M8

16

150

6"

M8

18

200

8"

M10

28

250

10"

M12

51

300

12"

M16

86

350

14"

M16

105

400

16"

M16

100

450

18"

M16

131

500

20"

M16

120

600

24"

M20

218

700

28"

M20

259

750

30"

M24

422

800

32"

M24

445

900

36"

M27

721

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17


Crane®FKX 9000 Дополнительная информация. 12.3 Таблица крутящих моментов затяжки гайки верхней крышки, класс 150 - 600

Диаметр винта

класс AH

DN

NPS

80

3"

7/16-14 UNC

100 150 200 250 300 350 400 450 500 600

4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

7/16-14 UNC 1/2-13 UNC 5/8-11 UNC 5/8-11 UNC 5/8-11 UNC 5/8-11 UNC 5/8-11 UNC 1-8 UNC 1-8 UNC 1-8 UNC

700 750 800 900 1000 1050 1200

28" 30" 32" 36" 40" 42" 48"

1-8 UNC 1-8 UNC 1-8 UNC 1-8 UNC 1 1/8-8 UN 1 1/8-8 UN 1 1/8-8 UN

700 750 800 900

28" 30" 32" 36"

1 1/8-8 UN 1 1/8-8 UN 1 1/4-8 UN 1 1/4-8 UN

80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600 700 750 800 900

3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24" 28" 30" 32" 36"

7/16-14 UNC 7/16-14 UNC 1/2-13 UNC 9/16-12 UN 5/8-11 UN 5/8-11 UN 3/4-10 UN 1-8 UN 1-8 UN 1-8 UN 1 1/4-8 UN 1 1/2-8 UN 1 1/2-8 UN 1 5/8-8 UN 1 5/8-8 UN

18

[Nm] класс 150-300 32 40 55 107 107 119 143 200 475 506 762 класс 150 560 560 623 685 1019 1019 1311 класс 300 1019 1019 1219 1311 класс 600 -

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класс BH

12.4 TТаблица крутящих моментов для болтов верхней крышки, класс 150 - 600

[Nm]

Industrial [Nm]

23,5

10

28 40 79 79 88 105 147 349 371 559

12 17 34 34 37 45 63 149 159 239

392 392 436 480 713 713 918

168 168 187 206 306 306 393

713 713 853 918 29 32 45 76 101 117 205 436 436 479 859 1622 1726 1951 2173

DN

NPS

80 100 150 200 250

3" 4" 6" 8" 10"

Диаметр винта Class 150-300 5/16-18 UNC 5/16-18 UNC 3/8-16 UNC 3/8-16 UNC 3/8-16 UNC

MA [Nm] 15 15 29 29 29

300

12"

1/2-13 UNC

65

350 400 450 500 600

14" 16" 18" 20" 24"

126 126 245 245 343

700 750 800 900 1000 1050 1200

28" 30" 32" 36" 40" 42" 48"

306 306 366 393

700 750 800 900

28" 30" 32" 36"

12 14 19 33 43 50 88 187 187 205 368 695 740 836 931

80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600 700 750 800 900

3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24" 28" 30" 32" 36"

5/8-11 UNC 5/8-11 UNC 3/4-10 UNC 3/4-10 UNC 1-8 UNC класс 150 9/16-12 UNC 9/16-12 UNC 5/8-11 UNC 5/8-11 UNC 3/4-10 UNC 3/4-10 UNC 3/4-10 UNC класс 300 3/4-10 UNC 3/4-10 UNC 3/4-10 UNC 3/4-10 UNC класс 600 7/16-14 UNC 7/16-14 UNC 1/2-13 UNC 9/16-12 UNC 5/8-11 UNC 3/4-10 UNC 3/4-10 UNC 7/8-9 UNC 7/8-9 UNC 7/8-9 UNC 1-8 UNC 1 1/4-8 UNC 1 1/4-8 UNC 1 1/4-8 UNC 1 3/8-8 UNC

72 72 95 111 163 163 210 163 163 186 210 61 61 92 131 181 316 316 505 505 505 755 1491 1491 1491 1971


Crane®FKX 9000 Дополнительная информация 12.5 Таблица крутящих моментов затяжки гайки верхней крышки, PN 10 - 40 DN

NPS

Диаметр винта

класс AH

класс BH

[Нм]

[Нм]

12.6 Таблица крутящих моментов для болтов верхней крышки, PN 10 - 40 MA [Нм]

DN

NPS

3"

M8

15

PN 10-40

PN 10-40 80

3"

M12

36

25

11

80

100

4"

M12

43

30

13

100

4"

M8

15

125

5"

M12

45

31

13

125

5"

M8

15

150

6"

M12

55

38

16

150

6"

M10

29

200

8"

M16

113

80

34

200

8"

M10

29

250

10"

M16

113

80

34

250

10"

M10

29

300

12"

M16

125

88

38

300

12"

M12

65

14"

M16

126

350

14"

M16

150

105

45

350

400

16"

M20

220

155

66

400

16"

M16

126

500

20"

M24

500

350

150

500

20"

M20

245

225

600

24"

M24

343

600

24"

M24

690

530

PN 10-16

PN 10-16

Диаметр винта

Industrial [Нм]

700

28"

M24

530

371

159

700

28"

M16

80

32"

M16

95

800

32"

M27

658

460

197

800

900

36"

M27

724

507

217

900

36"

M16

111

1000

40"

M30

1073

751

322

1000

40"

M20

170

410

1200

48"

M20

220

1200

48"

M33

1366

956

PN 25

PN 25

700

28"

M30

1073

751

322

700

28"

M20

170

800

32"

M33

1270

889

381

800

32"

M20

194

900

36"

M33

1366

956

410

900

36"

M20

220

12.7 Таблица крутящих моментов затяжки гайки верхней крышки, PN 63 - 100

12.8 Таблица крутящих моментов для болтов верхней крышки, PN 63 - 100

класс AH

класс BH

[Нм]

[Нм]

Industrial [Нм]

M10

PN 63-100 41

29

12

4"

M12

46

32

14

125 150 200 250 300 350

5" 6" 8" 10" 12" 14"

M12 M12 M16 M16 M16 M20

45 45 76 101 117 205

400

16"

M27

64 64 109 144 167 293 PN 63 623

436

DN

NPS

80

3"

100

Диаметр винта

DN

NPS

19 19 33 43 50 88

80 100 125 150 200 250 300 350

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14"

187

400

16"

Диаметр винта PN 63-100 M12 M12 M12 M12 M16 M16 M20 M20 PN 63 M24

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MA [Нм] 73 73 83 83 170 189 353 353 591

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Friedrich Krombach GmbH

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CRANE®FKX 9000 - Wide Gasket Design

CRANE® FKX 9000 - Offsets All Three

CRANE® FKX 9000 Torque Seating

CRANE® FKX 9000 - Feature Offset 1

CRANE® FKX 9000 - Feature Offset 2

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CRANE® FKX 9000 - Shaft

CRANE® FKX 9000 - Metal Seat & Wide Seal


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