Brinox Magazine 12/2022

PETA

Vnašem ciklusu samsare (poguglajte za pomen) smo po živahnem decembru prestopili v novo leto in se znašli v januarskem zatišju. Za nami je decembrski direndaj, ki poleg kiča in reči, okoli katerih se po besedah A. Bagole sreča zagotovo redči, prinaša tudi pripravo na nov začetek, nove zaobljube, novo upanje. Še celo več – množina: nova upanja. Vse lepo in prav z novimi začetki in upanji – kaj bi brez njih. Naj bodo.

Kaj pa vztrajanje? Začeti znova ni tako enostavno, pa vseeno lažje kot pri novi odločitvi vztrajati. Odločitev za vztrajanje in uspeh moramo najprej sprejeti pri sebi, zase, saj je jasno, da smo sami sebi največji sovražnik –predvsem takrat, ko pričakujemo, da bomo napredovali s starimi vzorci, z zabetoniranim načinom delovanja, ki ga ne želimo niti slučajno spremeniti. Vaše misli namreč

vedno postanejo vaša dejanja. Osvestimo sedanjost, današnji trenutek, ne zatikajmo se v preteklosti in ne sanjajmo nesmiselno o prihodnosti. S pozitivnimi mislimi se namenite povabiti dobro v vaš vsakdan, trudite se po najboljših močeh postati boljša, najboljša verzija današnjega jaza. In jutri to ponovite.

Za nami je izjemno uspešno leto, v katerem smo s predanim delom, vztrajnostjo in prilagodljivostjo dosegli odlične poslovne rezultate. Kljub temu noben korak naprej ni samoumeven, zmogli ga bomo samo z usmerjenostjo k cilju in odločnostjo. Bližnjic do uspeha ni – do tja vodi samo povezanost ekipe, trdo delo in pozitivna naravnanost, ki odseva tudi in predvsem v vsakodnevnih drobcih sreče.

Pa SREČNO!

VSEBINA December

2 Beseda urednice

3 Kazalo

4 Nagovor direktorja

PRODAJA

6 PRODAJA V ŠTEVILKAH

Brinox dva koraka naprej...

8 BRINOX RASTE ...

...in raste tudi obseg naročil

PROJEKTIVA

10 OCENA TVEGANJA

EN ISO 12100:2010 (1.del)

13 SMEJMO SE: Aladin

PROIZVODNJA

14 TEHNOLOŠKE NOVOSTI

V PROIZVODNJI

16 VPLIV KAKOVOSTI

ZAŠČITNEGA PLINA

Orbitalno varjenje TIG nerjavnih

jekel

RAZVOJ

18 BIOLOŠKA ZDRAVILA

´Precizne´ biološke molekule

22 RAZVOJ IN TESTIRANJE

PATVIS AGA*

IT

24 BRIMES 2022 Sistem za nadzor proizvodnje

KADRI

28 NOVOZAPOSLENI v drugem

polletju 2022

30 NASVETI: Če hočemo kaj

izboljšati, je treba kaj spremeniti

31 ZBOR DELAVCEV: Nagovor

vodstva

MARKETING IN DOGODKI 32 ACHEMA 2022

34 KARIERNI SEJEM:

Priložnost za krepitev blagovne

znamke Brinox

35 9. KONFERENCA

FARMACEVTSKIH ZNANOSTI

36 OBISK ŠTUDENTOV IZ

NA NASLOVNICI

ZAPOSLENIH za varno delo s tal

USPOSABLJANJE: Gašenje

Foto: Nina Roydo

IZDAJA 2022 – 12

Sora, december 2022

Glavna in odgovorna urednica: Barbara Kirm

Uredništvo: Benjamin Kirm, Matej Remic, Uroš Kušar, Julija Marolt, Mojca Lampret Kričej, Vinko Krizmanič

Lektoriranje: Marko Pristov

Oblikovanje: Peter Rojc in Nina Roydo

Fotografije: Mark Prezelj,Nina Roydo, Borut Carl in arhiv Brinox

V notranjosti ...

Z optimizmom in zaupanjem gledamo naprej

Spoštovane sodelavke in sodelavci, vstopili smo v novo leto in že gledamo naprej, kako bomo izvršili vse zaveze, ki smo jih sprejeli s podpisom pogodb v prejšnjem letu. Že sedaj smo sredi povečanja proizvodnih in projektantskih kapacitet, da ujamemo tempo naše prodaje iz leta 2022, ki je prodala našo proizvodnjo in zmogljivosti za leto in pol naprej.

Vendar moramo pogledati tudi nazaj, v to neverjetno leto 2022, ko nas ni več ovirala korona in ko so dolgoletna prizadevanja rodila poslovni in finančni rezultat, kot ga Brinox še ni zabeležil. Rezultat iz leta 2021 smo presegli za kakih 30 % in bodo končni izkazi uspeha za leto 2022 bodo verjetno pokazali cca. 73 milijonov EUR prihodkov. Imeli smo možnost doseči rezultat preko 80 milijonov EUR, pa se nam je v zadnjem kvartalu izmuznil – delno zaradi razlogov na naši strani, delno zaradi zamud in sprememb v projektih pri naročnikih. Kljub vsemu iskrene čestitke in zahvala vsem zaposlenim za prispevek k takemu rezultatu.

Ni čudežnih receptov za doseganje uspehov, je mnogo vloženega truda in zavedanje, da ne prodajamo le inox opreme, posod itd., temveč prodajamo predvsem rešitve in v sodelovanju s našimi kupci rešujemo njihove probleme. Tako smo prepoznani ne le kot proizvajalci in prodajalci opreme, temveč kot njihovi partnerji, partnerstvo pa pomeni dolgoročen odnos in kontinuirana naročila. Doseči tak položaj in renome na zahtevnem farmacevtskem trgu pomeni tudi veliko odgovornost za solidnost podjetja in za visoko kvaliteto naše storitve.

V sodobnem poslovnem svetu so problemi, ki jih rešujemo za stranke, komplicirani. Rešujemo jih tako, da se povezujemo s sodelavci, dobavitelji in poslovnimi partnerji – poslovanje je namreč ekipni šport. Uspeh je stvar sposobnosti sodelovanja v najširšem pomenu te besede, treba pa je omeniti še eno, pravzaprav magično sestavino uspeha: tveganje, ki ga je v primeru Brinoxa s pogumnimi odločitvami tako rekoč v celoti na svojo dušo prevzel lastnik podjetja. Ne moreš zmagati,

če si »ziheraš«, ki se izogiba tveganju. Brez tveganja ni novosti, ni inovacij in dodana vrednost je nizka. Smo v dobi inovacij, v kateri določajo naš uspeh drugačne veščine – v informacijski dobi je bilo pomembno, kaj znaš, sedaj pa je pomembno predvsem to, kaj zmoreš s svojim znanjem narediti (usmerjenost v aktivnost). Ne šteje torej le znanje, predvsem uporaba le-tega.

Naj se po tem kratkem izletu v moderno filozofijo uspeha vrnem na to, kaj nas čaka v tem letu. Zaključuje se gradnja in tehnološko opremljanje novega objekta, ki ima sedaj oznako D. Proizvodnja ga že delno uporablja, pisarniški prostori v nadstropju pa bodo prešli v uporabo v naslednjih mesecih. Zaradi nuje po povečanju proizvodnih kapacitet bo v naslednji fazi stekla investicija in izgradnja objektov v Industrijski coni Dolenja vas pri Mirni Peči. In zaradi nuje po povečanju zmogljivosti v inženiringu se ustanavlja projektni biro na lokaciji v Novem mestu.

Da bi zmogli dobaviti vse pogodbene količine procesne opreme v letu 2024, bo kot naslednja investicija stekla izgradnja novih objektov na lokaciji Sora, kar bo skoraj podvojilo obseg proizvodnih in drugih poslovnih prostorov. Navedeno bo poleg ukvarjanja s tekočimi posli, terjalo veliko dodatnih naporov in dela na pripravi investicij.

Vse navedeno nas mora navdajati z optimizmom in zaupanjem v uspešno poslovanje in nadaljevanje rasti podjetja. Naš razvoj je neglede na hitre spremembe v svetu in negotove ekonomske okoliščine jasno začrtan.

direktor Vinko Krizmanič

Foto: Nina Roydo

V ŠTEVILKAH Brinox dva koraka naprej …

Spoštovane sodelavke, spoštovani sodelavci, za nami je leto, polno izzivov, novih partnerstev in novih mejnikov v ponosni zgodovini našega podjetja. Podjetje je v letu 2022 naredilo ponoven skok v rasti, o čemer priča tudi dobrih sto novo zaposlenih sodelavcev. Tako lahko na hodnikih in proizvodnjah halah opazite veliko novih obrazov. Želim si, da jih boste dobro sprejeli med svoje vrste, novo zaposlenim pa želim, da se boste počutili dobro sprejete v naš kolektiv.

Vletu 2022 nam na žalost ni uspelo doseči vseh zadanih ciljev. Tako bo prihodek iz poslovanja v višini dobrih 74 mio € manjši od načrtovanih 80 mio €. V manjši meri je to posledica zamika enega od projektov na strani stranke, v večji meri pa nam ni uspelo doseči ustreznega napredka na nekaterih ostalih projektih, ki se zamikajo v leto 2023. Neglede na to gre za precejšno rast prihodka v primerjavi z letom 2021.

Boljše rezultate smo dosegli na področju pridobivanja novih naročil, kjer smo letni plan v višini 75 mio € presegli za skoraj 100 mio € in se ustavili pri 173 mio €. Zavidljiv obseg novih naročil bo še kako pomemben za stabilno poslovanje in razvoj podjetja v letu 2023 pa tudi naprej, še posebej če se uresničijo negativne napovedi o gibanju gospodarske aktivnosti v Evropi. Največ naročil je bilo pridobljenih na področju biofamacije, kjer sta prednjačili stranki Novo Nordisk in FujiFilm.

Če gre v primeru Novo Nordiska za povsem novo stranko, je Fujifilm naš znanec že iz leta 2021, ko smo zanj uspešno zaključili prvi projekt. Tokrat so nam še bolj odprli vrata in zaupali enega največjih paketov, ki jih imajo trenutno v izgradnji. Med nove stranke v letu 2022 nam je uspelo vpisati še Sanofi iz Nemčije in Zoetis iz Španije, kar Brinox uvršča med ključne igralce na področju biofarmacije v Evropi. Kot naša poglavitna prednost se je izkazala visoka integracija proizvodnje in zmožnost, da velik

del procesov opravimo pod lastno streho.

V primerjavi z letom poprej je bilo nekaj manj naročil za pralnike, kjer pa smo odlično postavljeni za naprej, zatorej lahko v novem letu za ta program pričakujemo precej novih naročil. Drugačna je situacija na področju prehrane, kjer se bo podjetje organiziralo na novo in se razvijalo v smeri trajnostne prehrane.

Seveda nam ne bo dolgčas tudi v letu 2023. Tako načrtujemo, da

bomo presegli magično mejo 100 mio € prihodkov iz poslovanja. Ne zaostajajo niti prodajni načrti, saj prav tako načrtujemo nova naročila v višini čez 100 mio €.

Vse to nam bo uspelo, če bomo med seboj sodelovali in si pomagali. Zato bo v letu 2023 velik poudarek na izboljšanju učinkovitosti in vrnitvi k tradicionalnim vrednotam Brinoxa: kakovost, inovativnost, fleksibilnost in zanesljivost. Vse to so prvine, ki so zagotovile, da je Brinox danes

eno najbolj priznanih podjetji na trgu sistemskih rešitev v biofarmaciji v Evropi, in ki smo jih v zadnjih letih mogoče malo pozabili. Zato je pomembno, da ta načela vsi zaposleni dnevno nosimo v sebi in se pogumno lotevamo novih izzivov. Predvsem, da se dela lotimo motivirano in z odprto glavo.

Če povzamem besede slavnega

Alberta Einsteina: “Današnjih problemov ne moremo rešiti z enakim načinom razmišljanja, ki je te probleme povzročil.” ◀

BRINOX RASTE

... ... in raste tudi obseg naročil

V preteklih mesecih ste mnogi od vas lahko opazili, kot tudi imeli priložnost pustiti svojevrsten pečat, na seriji 4.000 L in 10.000 L posod, ki so trenutno v proizvodnji. To je namreč šele začetek obsega projektov za novega naročnika iz Skandinavije.

Zahvaljujoč našemu delu in znanju ter s tem doseganju izredne, mednarodno znane kvalitete Brinoxovih proizvodov, dodatno pa zahvaljujoč trudu in uspehu ekipe oddelka prodaje je Brinox v Skandinaviji pridobil več obsežnih naročil. Projekti so se pričeli izvajati letos in nas bodo v takšni ali drugačni obliki spremljali vse do konca leta 2024. Kot del ekipe Brinoxa bo skoraj vsak imel priložnost pustiti

pečat na izvedenih projektih.

Zaradi obsega pridobljenih projektov so ti razdeljeni na več paketov, za katere so zadolženi različni projektni vodje. Tudi na naročnikovi strani je zbrana ekipa strokovnjakov. Mnogi od njih so letos že obiskali Brinox, medtem ko nekateri to nameravajo storiti v prihajajočem letu. Prav tako smo prejeli priložnost redno gostiti predstavnika naročnika, ki

BENJAMIN BARTOLAC

Foto: Nina Roydo in arhiv Brinox

nas bo spremljal tekom izvedbe projektov. Trenutno je sam, v letu 2023 pa pričakujemo povečanje redne prisotnosti predstavnikov naročnika.

Dosedanji vtisi naročnika so samo pohvalni, za kar si lahko štejemo v ponos. Vsi predstavniki naročnika, ki smo jih imeli priložnost gostiti, so bili predvsem navdušeni nad obsegom proizvodnje v Brinoxu, kvalitete izdelave, prilagodljivosti, usposobljenosti in tehnološko naprednih postopkov, ki jih uporabljamo in stalno nadgrajujemo. Prav tako so predstavniki naročnika pohvalili sodelovanje in strokovnost Brinox inženirjev v fazi dizajna in projektiranja procesnih sistemov.

V prihajajočem času imamo zadanih mnogo ciljev, ki jih bomo lahko uresničili samo s skupnimi močmi. Ne glede na vaše delovno mesto vedite, da ste del ekipe Brinoxa in vaš doprinos veliko pomeni. Vsi se vsakodnevno soočamo z izzivi, ki jih je potrebno premagati. To lahko naredimo samo s pravilnim pristopom in medoddelčnim sodelovanjem. Konec koncev smo vsi Brinox! ◀

Predstavniki naročnika, so bili navdušeni nad obsegom proizvodnje, kvaliteto izdelave, prilagodljivosti, usposobljenosti in uporabe tehnološko naprednih postopkov.

OCENA TVEGANJA EN ISO 12100:2010 1. del

Kot smo v prejšnji številki že malo pojasnili, je eden zelo pomembnih dejavnikov za zagotovitev normalnega delovanja strojev in naprav izdelava tako imenovane ocene tveganja (RISK ASSESSMENT). Ocena tveganja ni le dokument, ki je namenjen samemu sebi in temu, da se spretno izognemo vplivom inšpektorjev in morebitnih presojevalcev ali da pretentamo kakšnega od organov reda in pregona. Gre za veliko več kot to.

Tokrat bomo pozornost posvetili referenčnemu standardu SIST EN ISO 12100:2010 Varnost strojev

- Splošna načela načrtovanjaOcena tveganja in zmanjšanje tveganja / EN ISO 12100:2010

- Safety of machinery. General principles for design. Risk assessment and risk reduction.

ISO 12100 predstavlja mednarodni standard za varnost strojev. Daje nam orodja za načrtovanje in razvoj zanesljive opreme, ki ostane primerna za svoj namen v celotnem življenjskem ciklu. ISO 12100 o varnosti strojev opisuje splošna načela varnosti strojev ter ocene in upravljanja tveganja. Ta okvir nam pomaga prepoznati

PETAR BOŽOVIČ IGOR ROŽMANC

in odpraviti nevarnosti v različnih fazah življenjskega cikla stroja ter se izogniti nesrečam.

Varnost strojev ali zakaj bi morali uporabljati ISO 12100?

ISO 12100 nam nudi temeljit uvod v varnost strojev. Pomaga nam razumeti terminologijo, načela in procese ocenjevanja in obvladovanja tveganja ter nam ponuja orodja za načrtovanje in razvoj varnih strojev. S kontrolnimi seznami nevarnosti in shemami strojev je standard enostaven za uporabo in primeren za naše potrebe. Smernice za poročanje o tveganjih nam pomagajo doseči mednarodno priznane varnostni standarda ISO 12100.

Standard je namenjen vsem strojnim inženirjem, proizvajalcem, oblikovalcem in razvijalcem strojev in vsem vodjem, odgovornim za tveganje, okolje, zdravje in varnost.

Pri svojem delu moramo biti zelo previdni, da opredelimo meje našega sistema, natančno določimo dovoljeni delovni prostor, čas garancije opreme, uporabljeno zakonodajo in upoštevamo najnovejšo standardizacijo. V standardu je predstavljena tudi metodologija določanja ocene tveganja s koeficienti, ki opredeljujejo stopnjo verjetnosti in pogostosti posameznih vplivov in pojavov za varnost.

Za izvedbo ocene tveganja in zmanjševanje tveganj mora projektant izvesti naslednje ukrepe po vrstnem redu (glej Sliko 1):

a) določiti omejitve strojev, ki vključujejo predvideno uporabo in kakršno koli razumno

SLIKA 1: Shematski prikaz postopka zmanjševanja tveganja, vključno s ponavljajočo se metodo treh korakov (Schematic representation of risk reduction process including iterative three-step method)

predvidljivo uporabo;

b) opredeliti nevarnosti in z njimi povezane nevarne situacije;

c) oceniti tveganje za vsako ugotovljeno nevarnost in nevarno situacijo;

d) oceniti tveganje in sprejeti odločitve o potrebi po zmanjšanju tveganja;

e) odpraviti nevarnost ali zmanjšati z nevarnostjo povezano tveganje z zaščitnimi ukrepi.

Ukrepi v točkah od a) do d) so povezani z oceno tveganja, ukrep v točki e) pa je povezan z zmanjšanjem tveganja.

Razlaga posameznih pojmov:

a) Vgrajena varnost (Inherently Safe design Measures)

Vgrajena varnost je varovalni ukrep, ki s spremembo konstrukcije ali obratovalnih parametrov stroja odstrani nevarnosti ali zmanjša z njimi povezana tveganja, brez uporabe varovalne opreme.

b) Varovanje (Safeguarding)

Varovanje je varovalni ukrep z uporabo varovalne opreme za varovanje oseb pred nevarnostmi, ki jih ni mogoče odstraniti na razumen način ali pred tveganji, ki jih z vgrajeno varnostjo ni možno zadostno zmanjšati.

c) Varovalna oprema (Safeguard)

Varovalna oprema so varovala in/ ali varovalne naprave.

d) Varovalo (Guard)

Varovalo je fizična ovira, načrtovana kot del stroja z namenom zagotavljanja varovanja.

Poznamo več vrst varoval: nepomično, pomično, nastavljivo, zaporno, zaporno z zaklepom, zaporno z zagonsko funkcijo.

e) Varovalna naprava (Protective device) Varovalna naprava je vsaka varovalna oprema, ki ni varovalo

f) Zaporna naprava (Interlocking

device) Zaporna naprava je mehanska, električna ali naprava drugačne vrste, katere namen je v določenih razmerah preprečiti nevarno delovanje stroja (v splošnem dokler varovalo ni zaprto).

g) Navodila za uporabo (Information for use)

Navodila za uporabo so varovalni ukrep ločene ali kombinirane uporabe različnih načinov sporočanja (npr. besedila, besede, znaki, signali, simboli, diagrami) za ustrezno informiranje uporabnika.

h) Varnostna funkcija (Safety

function) Varnostna funkcija je funkcija stroja, katere odpoved lahko povzroči takojšnje povečanje tveganj(a).

Sestavni del izdelave celotne ocene tveganja je končna izdaja EU izjave o skladnosti oziroma izjave o vgradnji. ◀

Nekaj več o metodah in principu določanja dejavnikov, ki vplivajo na oceno tveganja, in o dokumentu Risk assessmentProcess System - Part 2.xlsx bomo napisali v naslednji številki.

Proces zmanjševanja tveganja.

Brinox ALADIN

GREGOR JEVŠNIKAR

TEHNOLOŠKE NOVOSTI V PROIZVODNJI

Podobno kot v letu 2021, ko smo v proizvodnjo uspešno vpeljali ARC TIG tehnologijo za vzdolžno varjenje, smo v lanskem letu v proizvodnjo uspešno vpeljali novo tehniko varjenja, in sicer TIG varjenje z dodajanjem vroče žice. MATEJ

Stestiranjem omenjenega postopka smo sicer pričeli že v letu 2021, ko smo med seboj primerjali različne dobavitelje omenjene opreme. Testiranja smo se lotili predvsem zaradi varjenja cevnih polkač. Omenjen postopek varjenja nam namreč čas varjenja lahko skrajša tudi za več kot 50 %. Trenutno

se postopek varjenja uporablja za ročno varjenje cevnih polkač na podnicah. V zaključni fazi izdelave pa je tudi avtomat za varjenje cevnih polkač na plaščih. Avtomat smo skupaj z dobaviteljem stroja razvili sami. Uspeli smo razviti sistem, ki bo omogočal nadzorovano dodajanje žice in bo operaterju omogočala, da bo

Omenjen postopek varjenja nam namreč čas varjenja lahko skrajša tudi za več kot 50 %.

lahko ustrezno korigiral varilne parametre.

Premazi na posodah

Nove izzive v Brinox prinašajo tudi nove stranke. Tako smo se prvič srečali z zahtevo po nanosu premaza na izolacijske površine posode. Posebnost premaza je, da je le-ta na osnovi epoksija, ki za nanos potrebuje posebno visokotlačno brezzračno pištolo. Po prejemu specifikacije premaza smo se lotili pregleda trga in poiskali ustrezno črpalko in pištolo za nanos premaza. Omenjena oprema nam tako lahko služi za nanos najrazličnejših premazov na posode. Poleg nakupa omenjene opreme smo izdelali tudi zaščitno komoro, znotraj katere smo premaz varno nanašali.

Optimiziranje skladiščnega procesa

Poleg manjših investicij v delovne stroje smo se v letošnjem letu odločili za dve večji investiciji in sicer avtomatizacijo skladišča ter nakup dodatne brusne roke. Z izgradnjo novega objekta RAC

3.2 bo BRINOX pridobil obilo novih prostorov, ki bodo namenjeni tako inženiringu kot tudi proizvodnji in skladišču. Tako se bo del objekta porabilo za skladiščenje. Z namenom optimiziranja

skladiščnega procesa smo se odločili za nakup avtomatskih skladiščnih omar. V objektu bodo tako 4 avtomatizirane omare višine 16 m. Vsaka omara ima 106 predalov dimenzij 2450 x 864 mm. Tri omare bodo namenjene za prenos centralnega skladišča v avtomatizirano skladišče, četrta omara pa bo namenjena skladiščenju polproizvodov. Poleg avtomatiziranja skladišča bomo v pričetku naslednjega leta povečali tudi kapacitete strojnega brušenja. V proizvodnjo bomo namreč vgradili dodatno brusno roko, ki bo

omogočala brušenje podnic in posod do premera 5 m in dolžine 6 m.

Testiranje 3D skenerja

Trenutno poteka tudi testiranje

3D skenerja za v uporabo v inžineringu, proizvodnji in kontroli. Trg ponuja raznorazne

3D skenerje, ki delujejo na različne načine. Najpogostejša izvedba je z lepljenjem referenčnih točk na izdelek, ki ga želimo meriti. Ta tehnika je zelo zamudna in po opravljenem skeniranju zahteva ponovno čiščenje skeniranih

Posebnost

premaza je, da je le-ta na osnovi epoksija, ki za nanos potrebuje posebno visokotlačno brezzračno pištolo.

površin. Testirali smo tudi skener, ki za delovanje ne potrebuje omenjenih referenčnih točk in je za naš tip proizvodnje optimalna izbira. Sledi priprava analize vseh testiranih 3D skenerjev ter priprava predloga za investicijo. Tehnologija 3D skeniranja bi nam tako bistveno olajšala delo pri inžineringu, proizvodnji in kontroli izdelkov. Trenutno za povratno inženirstvo uporabljamo merilno roko. Takšen način dela je s primerjavo 3D skeniranja počasen in predvsem manj natančen. ◀

Foto portret: Nina Roydo in Foto: Arhiv brinox

VPLIV

KAKOVOSTI ZAŠČITNEGA PLINA

Orbitalno varjenje TIG nerjavnih jekel

DREJC FLEŽAR

Visok nivo ujemanja posameznih zvarnih spojev omogoča izdelavo cevovodov z izjemno nizko hrapavostjo, kar ima posledično minimalen vpliv na sam proces oz. medij. Za sam postopek so potrebni tudi zaščitni plini, ki preprečijo oksidacijo zvarnega spoja. Kisik je plin, ki se v zraku ponaša z deležem 20,95 %. Pri varjenju TIG predstavlja kisik problem, saj ustvarja oksidacijsko plast, ki povzroča korozijo materialov. Posledično je potrebno zagotoviti, da je v varilnem obloku delež kisika minimalen. Varilni oblok je toplotno območje, ki nastane kot posledica električnega toka skozi plinasti medij, ta pa zagotavlja možnost taljenja materiala. Sama odstranitev kisika se zagotovi z zaščitnim plinom.

V Brinoxu je prišlo do želje po pospešitvi procesov varjenja. S tem bi se izboljšala časovna komponenta, vendar ne na račun zmanjšanja kakovosti. K nalogi

smo pristopili eksperimentalno. Izvedeni so bili trije poskusi, in sicer smo:

- Preverili vpliv prisotnosti kisika na izdelavo spenjalnih varkov,

- preverili vpliv kakovosti zaščitnega plina pri orbitalnem varjenju tig na zvarni spoj, - izmerili čas prepihovanja cevi z zaščitnim plinom glede na vrsto zaščitnega plina.

Zgoraj smo prikazali vpliv O2 in vrste zaščitnega plina na kakovost zvarnih spojev pri orbitalnem

varjenju TIG nerjavnih jekel. Z eksperimentom smo dokazali, da pri izdelavi spenjalnih varkov koncentracija O2 že pri 400 ppm vidno poslabša kakovost zvarnega spoja. Spenjalne varke predstavlja točkovno pretaljen material, ki zagotavlja končno geometrijo izdelka. Ugotovili smo, da pri koncentraciji O2 nad 200 ppm na kakovost zvarnega spoja bistveno vpliva kakovost zaščitnega plina. Vseh šest testiranih zaščitnih plinov smo z upoštevanjem kakovosti spojev ekonomsko primerjali in določili optimalno izbiro plinskih mešanic glede na zahtevan končni rezultat. ◀

BIOLOŠKA ZDRAVILA

´Precizne´ biološke molekule

Človek že tisočletja uspešno izkorišča biotehnološke procese za svojo dobrobit. Naravni procesi, v katere so vključeni celični organizmi ali njihovi deli, nam omogočajo širok spekter tehnoloških postopkov, ki nam na različnih področji pomagajo in olajšajo življenje.

Biotehnologija je področje, ki se ukvarja z razumevanjem teh tehnoloških procesov, celični organizmi pa so osrednji del teh procesov. S poglabljanjem razumevanja o delovanju celičnih organizmov znanstveniki odkrivajo nova področja uporabe. Eno takšnih

področji so biološka zdravila. O bioloških zdravilih sem pisal že v prejšnji številki magazina, ko sem opisoval kompleksnost molekul. Tokrat vam bi bolj podrobno opisal eno od novodobnih in vedno bolj razširjenih tehnologij za proizvodnjo bioloških zdravil s protitelesi. Sicer zdravilo s

BENJAMIN KIRM

Foto portret: Nina Roydo, Foto: Mark Prezelj

Bioreaktor iz nerjavečega jekla za proizvodnjo protiteles, ki smo ga izdelali za našo stranko.

protitelesom ni popolnoma nova vrsta zdravil, saj nam tehnološki proces frakcioniranja krvne plazme že več desetletij omogoča uporabo imunoglobulinov iz krvi. Kar je novo, je pristop pridobivanja protiteles in s tem številne nove možnosti. Nove tehnologije omogočajo sintetiziranje protiteles in njihovih fragmentov s pomočjo sesalčjih celic, kvasovk in bakterij. Sesalčje celice so celice, odvzete iz živali in v laboratoriju prirejene, da preživijo zunaj telesa in proizvajajo protitelesa v bioreaktorju. Nove tehnologije omogočajo proizvodnjo različnih vrst protiteles za zdravljenje težko ozdravljivih bolezni, tudi takih, za katere do sedaj zdravljenje ni obstajalo.

Protitelo je beljakovina, ki jo imunski sistem uporabi za prepoznavanje in nevtraliziranje tujkov, kot so bakterije, virusi ali druge molekule, ki jih organizem prepozna kot nevarne. Te tujke imenujemo antigen. Poznamo več vrst protiteles, ki imajo različne funkcije in karakteristike. Molekula protitelesa ima obliko črke Y in je sestavljena iz dveh glavnih delov: - zgornji, razvejan del je imenovan

variabilna regija, namenjena vezavi antigena. Antigeni imajo različna mesta vezave, zato imajo tudi protitelesa ustrezno prilagojene variabilne regije.

- spodnji del, imenovan stalna regija, je namenjen vezavi molekule ali celice imunskega odziva, ki tujek odstrani. Protitelesa delimo v različne skupine (IgD, IgE, IgG, IgA in IgM), od katerih je odvisen način imunskega odziva. Protitelesa iz iste skupine imajo enako stalno regijo.

Protitelesa izzovejo imunski odziv na več različnih načinov, najpomembnejše med njimi so:

- NEVTRALIZACIJA, protitelo se veže na aktivno mesto virusa ali bakterije in jim s tem prepreči pritrjevanje na napadeno celico.

- AGLOMERACIJA, protitelesa se po vezavi na bakterijsko celico medsebojno povežejo s stalnimi regijami in tako ustvarijo grude, ki jih telo odstrani.

- PRECIPITACIJA, protitelesa se vežejo na molekule, ki so v topni obliki, in jih s tem spremenijo v netopno obliko in posledično v grudice, ki jih telo odstrani.

- KOMPLEMENT, vezava

protitelesa na tujo celico, sproži verižno reakcijo, pri kateri sodeluje več različnih molekul, ki povzročijo razpad oziroma lizo celice. Torej, ko telo prepozna nevarnost, se sproži imunski odziv in v telesu nastane protitelo. Vendar pa telo nima vedno ustreznega odziva na nevarnost, zato bolezen napreduje (npr. avtoimune bolezni, nevrodegenerativne bolezni, razna vnetja, rak). V takšnih primerih nam lahko pomagajo zdravila s protitelesi. Z uporabo novih tehnologij lahko znanstveniki identificirajo antigen bolezni, ustvarijo protitelo, ki se veže na antigen in sproži imunski odziv, ki odstrani antigen. Za izdelavo zdravila s takšnim protitelesom je potrebno pripraviti celično kulturo, ki bo proizvajala želeni protein. Običajno celice ne proizvajajo protiteles na način, ki bi bil primeren za proizvodnjo zdravil, zato je potrebno genski zapis celice (DNK) prilagoditi. To omogočajo tehnike genskega inženiringa, in sicer z odstranjevanjem, dodajanjem genov ali spreminjanjem števila že prisotnih genov, ki vsebujejo zapis za sintezo želenega proteina. Obstaja

▲ Konstrukcija z mediji za sisteme z opremo za enkratno uporabo, ki smo jo izdelali za našo stranko za gojenje sesalčjih celic za proizvodnjo protiteles.

več različnih tehnik, osnovna pa je prenos gena iz ene vrste celice v drugo. Na primer vnos človeškega gena za beljakovino inzulin (podobni postopki so tudi za protitelesa) iz človeške celice v bakterijsko. Pri tem postopku je v prvi fazi izoliran bakterijski plazmid (molekula DNK, ki je zmožna prehoda skozi celično membrano in se samostojno podvaja) in gen za inzulin iz človeške celice. V drugi fazi se s pomočjo encimov razklene krožni plazmid in vanj vgradi gen inzulina. V tretji fazi je vnesen gen inzulina v bakterijsko celico.

Ko je celica pripravljena za proizvodnjo željene beljakovine, je potrebno povečati število

takšnih celic z gojenjem v gojišču, ki vsebuje vsa potrebna hranila in druge snovi za rast in delitev celic. Najprej se namnoži celice iz laboratorijske skale na proizvodno skalo. To namnoževanje poteka v več stopnjah, iz začetnega volumna 2 mL do končnega proizvodnega volumna, ki je od 1.000 L do 30.000 L.

Od volumna 2 mL do 2 L poteka gojenje v laboratorijskih posodah (erlenmajerice), od 3 L dalje pa v bioreaktorjih z nadzorovanimi pogoji. Pri volumnih do 10 L se uporabljajo mešalni bioreaktorji s stekleno posodo ali bioreaktorji z vrečo za enkratno uporabo, ki simulirajo valovanje (angl.: wave bioreactor). Od 10 L do maks.

6.000 L se uporabljajo mešalni bioreaktorji iz nerjavečega jekla ali mešalni bioreaktorji z opremo za enkratno uporabo (angl.: single-use), nad 6.000 L pa samo bioreaktorji iz nerjavečega jekla. Oprema za enkratno uporabo je za uporabnike dobrodošla, ker ne potrebuje pranja in sterilizacije na mestu. Namesti se pred pričetkom procesa, je iz umetnih materialov, sterilna in dobavljena v hermetično zaprti embalaži. Po končanem procesu se vsa oprema za enkratno

uporabo zavrže. S procesnega vidika oprema za enkratno uporabo v primerjavi z opremo iz nerjavečega jekla ne omogoča enako kvalitetnih pogojev, zato je omejitev volumnov za bioreaktorje

2.000 L. Sicer obstaja bioreaktor do 6.000 L, vendar se ta volumen v industriji ne uveljavlja. Prav tako je menjava opreme za enkratno uporabo pri ponavljajočih procesih dražja in zato manj zanimiva.

Ne glede na vrsto opreme so po končanem gojenju celic v bioreaktorju, izolaciji ter čiščenju nečistoč protitelesa pripravljena za formulacijo v končno obliko zdravil. Ker so protitelesa in druge biološke molekule nestabilne, so zdravila s protitelesi običajno v obliki cepiv. Tak način vnosa zdravil je tudi sicer najučinkovitejši, saj je protitelo vneseno direktno v kri in se tako izogne številnim preprekam v telesu. V telesu se protitelo veže na povzročitelja bolezni (antigen) in sproži imunski odziv, ki se izpelje na več različnih načinov in je odvisen od vrste antigena in vrste protitelesa, ki se veže na antigen. ◀

▶ Biološka zdravila so draga, zato se uporabljajo za bolezni, pri katerih standardno zdravljenje ni uspešno, ima preveč stranskih učinkov ali ne obstaja. Uspešnost zdravljenja je tudi pri bioloških zdravilih različna in je odvisna od napredovanja bolezni, fiziološkega stanja bolnika in njegove genske zasnove. Kljub širokemu poznavanju delovanja celic in njihovih funkcij obstaja na tem področju še veliko neznanega.

3D molekule protitelesa

SODELOVANJE Razvoj in testiranje PATVIS AGA*

* PATVIS AGA (Process Analytical Technology Visual Inspection System for Automated Granules Analysis)

V sodelovanju s podjetjem Sensum d.o.o. smo integrirali sistem PATVIS AGA v granulacijsko napravo Brinox proizvodne kapacitete 300 litrov.

Opravili smo večje število preliminarnih poizkusov na suhi in mokri formulaciji, z namenom optimizacije robustnosti zajema slik.

Zajete slike granulacij smo analizirali z namenom napovedovanja stopnje granuliranosti. Analizo slik smo izvajali z globokim učenjem z metodo segmentacijske konvolucijske nevronske mreže.

Sistem PATVIS AGA in

vgradnja

Ključne elemente optične strojne opreme smo definirali glede na pričakovano oddaljenost površine

granulata od sistema PATVIS AGA, tj. med 220 mm in 400 mm. Ocenjena velikost vidnega polja je bila med 63 mm2 in 114 mm2, velikost slikovne točke pa med 30 µm in 55 µm. Prilagoditve strojne opreme niso vplivale na zunanje mere sistema. Sistem smo na predvideno mesto pokrova granulatorja vgradili z namensko izdelanim kosom, ki je služil kot zaščita in hladilno telo. Dodatno smo v Brinoxu razvili in implementirali GMP in ATEX mehansko strgalo za čiščenje oglednih stekel, kar je ključni korak v smeri robustne uporabe sistemov s strojnim vidom v farmacevtski procesni tehniki (Slika 1 in 2).

MARKO BLAGOJEVIĆ

ANALIZA SLIK

Preizkusili smo pristop prepoznave časovnega območja optimalne granuliranosti procesa granulacije z metodo globokega učenja. Problem je bil zastavljen v obliki binarne klasifikacije, kjer časovno območje zaporednih indeksov slik optimalne granuliranosti označimo z referenčno vrednostjo 1, časovno območje indeksov slik neoptimalne granuliranosti pa z referenčno vrednostjo 0. Tako pričakujemo predikcije modela med 0 in 1, kjer predikcija blizu vrednosti 1 označuje optimalno granuliranost (Slika

ZAKLJUČEK

▶ V okviru preliminarnih testov na suhi in mokri formulaciji smo se ukvarjali z robustnostjo zajema slik. Potrdili smo več predpostavk, tj. na suhi formulaciji je pri visokih hitrostih mešanja zaradi prašenja vidljivost slaba; sekalo dodatno povečuje stopnjo prašenja; na omočeni formulaciji je vidljivost dobra; z ustrezno implementacijo brisalca je mogoče robustno spremljati proces granulacije od točke zadostnega omočenja dalje. Kljub relativno veliki oddaljenosti sistema od sekala je bil viden vpliv sekala na površino granulata, vendar so slike kljub temu primerne za analizo. Opazili smo nepričakovano nabiranje kondenza na oglednem steklu, kar je v nekaterih primerih izrazito vplivalo na kakovost zajetih slik.

Za celovito obravnavo procesa granulacije sta sicer potrebni dve kameri, tj. širokokotna za spremljanje delovanja komponent granulatorja in spremljanje procesnih faz (predhodno vgradil Brinox), ter ozkokotna za spremljanje stopnje granuliranosti (sistem PATVIS AGA, Sensum). Za robustno uporabo sistema PATVIS AGA je ključna inovacija granulacijske naprave brisalec za čiščenje oglednega stekla.

[1] - L. Briens and R. Logan, ‘The Effect of the Chopper on Granules from Wet High-Shear Granulation Using a PMA-1 Granulator’, AAPS PharmSciTech, vol. 12, no. 4, pp. 1358–1365, Oct. 2011, doi: 10.1208/s12249-011-9703-1.

3). Uporabila se je arhitektura TriNet[1]. ◀

1. Vgrajen sistem PATVIS AGA s spodnje strani pokrova granulatorja.

Slika 3: Levo: vhodna slika površine granulata z neoptimalno granuliranostjo. Desno: slika predikcij na vhodni sliki. Svetla območja označujejo visoke vrednosti odziva modela.

2. Vgrajen sistem PATVIS AGA z zgornje strani pokrova granulatorja.

BRIMES 2022

Sistem za nadzor proizvodnje

Podjetje Brinox - kot visokotehnološko podjetje - zbira podatke v vseh korakih izdelave izdelka . Za zajem podatkov in v pomoč planiranju in organizaciji proizvodnje služi Sistem za nadzor proizvodnje oz. angleško Manufacturing Execution System oz. na kratko MES. Ker v podjetju uporabljamo lastno razvit sistem, smo ga poimenovali BriMES.

BriMES je obsežen, dinamičen sistem, ki spremlja, sledi, dokumentira in nadzoruje proces proizvodnje blaga od surovin do končnih izdelkov. Predstavlja povezovalni člen med načrtovanjem virov podjetja (SAP/ ERP) in sistemi za nadzor procesov. BriMES daje tehnologom in

vodstvu podatke, ki jih potrebujejo za večjo učinkovitost obrata in optimizacijo proizvodnje.

Bistveni del novosti je uporabniški vmesnik za sistem SAP, v katerem so vsi ključni podatki, ki jih BriMES potrebuje za delovanje. Uporabniški vmesnik je prilagojen uporabnikom, ki potrebujejo hitro iskanje in enostaven vnos informacij.

Foto portret: Mark Prezelj

Foto: Arhiv Brinox

Obseg proizvodnje v podjetju Brinox zahteva, da proizvodni proces temelji na informacijah, pridobljenih iz BrIMES-a.

Podjetje je vpeto v industrije, ki so strogo regulirane, npr.: farmacija, biofarmacija, prehrambna industrija, proizvodnja medicinskih naprav. Vsi udeleženci, tako končne stranke, kot dobavitelji in Brinox, se moramo držati strogih predpisov, da zagotavljamo sledljivost na vsakem koraku.

Poslovna informatika že same od uvedbe sistema BriMES dalje tesno sodeluje z oddelkom za tehnologijo in s ključnimi uporabniki v proizvodnji.

Naš cilj je, da orodje BriMES čim bolj približamo proizvodnim delavcem, ki so v neprestanem stiku z orodjem, in tehnologom, ki proizvodnjo planirajo.

Dosežen je bil viden napredek na mnogih področjih:

- prenova integracije s SAP sistemom (visoka kontrola in pravilnost podatkov),

- uvedba servisnega naloga (ločen segment delovnih nalogov za večjo obvladljivost proizvodnega procesa),

- uporabniški vmesnik, kjer so vsi tipi delovnih nalogov na enem mestu, za boljši in hitrejši pregled,

- 95 % odprava napak pri prijavah/odjavah na delovne naloge (odprava nepotrebnih operativnih popravkov tehnologov pri beleženju procesa),

- procesno in sistematično testiranje (močna povezanost tehnologije s poslovno informatiko je prinesla občuten napredek pri izboljšanju orodja),

- algoritemske in bazne izboljšave pridobivanja podatkov,

- nadgradnja arhitekture na .NET Core 3.1. ◀

Luko Kermelja, Mitjo Marentiča in Ervina Žitnika smo ujeli med delovnim procesom.

Kadrovska statistika v letu 2022

Vletu 2022 smo zaposlili 97 novih talentov in tako

konec leta beležimo skupaj že 325 zaposlenih

Žal nas je v letošnjem letu zapustilo kar 43

sodelavcev. Razlogi za odhode so različni, bodisi zaradi želje po novih izzivih, upokojitve ali ugotovitve, da jim delovno področje ne ustreza. Z razliko od prejšnjega leta je število odhodov nekoliko višje, kar pa je skladno s trendi, ko v večini podjetja beležijo višjo fluktuacijo kot sicer.

Povprečna starost zaposlenih se je v primerjavi z lanskim letom še nekoliko znižala. Konec decembra tako znaša 37,9 let (lani 38,5 let). Najstarejši zaposleni šteje 66 let, najmlajši pa 20 let. V podjetju se je povečal delež zaposlenih žensk. Ta zdaj

Širjenje dobrih idej je vabilo za nove talente

Podjetje BRINOX v letu, ki se zaključuje, beleži izjemno rast. Posledično se veča potreba po kakovostnih kadrih, večjih prostorskih zmogljivostih, vpeljavi učinkovitih digitalnih orodij in optimizaciji procesov (karkoli že to pomeni), saj vse našteto prispeva k večji učinkovitosti in produktivnosti.

Nove kadre oziroma nove talente pritegnejo v svoje vrste podjetja z ugledom odličnega delodajalca, ki ponujajo stabilno, zanimivo in varno delovno okolje. Dobro in ugledno podjetje, ki ima povrhu zadovoljne zaposlene, je v teh časih še posebej iskano. Zaposleni ne glede na generacijo na sam vrh prioritet postavljajo skrb za dobro počutje, finančno stabilnost in jasno vizijo.

Kaj odlikuje uglednega delodajalca? Zagotovo so to dobri poslovni rezultati, vlaganje v razvoj zaposlenih, varni delovni pogoji in zadovoljni in zavzeti sodelavci, ki z veseljem hodijo na delo. ◀

Zavedanje, da so zaposleni ključ za nadaljnjo poslovno rast in uspešno poslovanje, vodi k temu, da se bo podjetje BRINOX tudi v letu 2023 še naprej trudilo z gradnjo privlačne in učinkovite organizacijske kulture, s katero bo ohranjalo sedanje talente in privabljala nove

Julija Marolt

V RAZMISLEK

Kdo si želi sprememb?

Kdo se želi spremeniti?

Kdo od vas bi bil pobudnik sprememb?

Foto: Nina Roydo

NASVETI

Če hočemo kaj izboljšati, je treba kaj spremeniti

Pričakovati, da se učinkovitost in produktivnost – ali če rečemo ´optimizacija procesov ´ – zgodi sama od sebe, je precej zmotno. Da so spremembe stalnica, je jasno, saj se okolje, enako kot mi sami, stalno spreminja. Zakaj se torej otepamo sprememb ali pa jih celo zavračamo? Odpor do sprememb lahko prevlada celo do te mere, da jih zavestno ne vpeljujemo bodisi zaradi negotovosti, cone ugodja ali zaradi neznanja. Pogosto je kriva tudi slaba digitalna pismenost oziroma slabo razvite digitalne kompetence. Zavedanje, da le s spremembami lahko dosežemo boljše učinke, vodi k stalnemu učenju in dvigu nivoja znanj in veščin, poglabljanju zaupanja v vodjo in vodstvo, ki daje zaposlenim vizijo, ter k nujni potrebi po jasni in učinkoviti komunikaciji med zaposlenimi.

Julija Marolt

Naj ponovimo nasvete za uspešno vodenje skozi vpeljevanje sprememb:

1. pred vpeljavo pripravimo odgovore na vprašanja zakaj, kako, kdaj in koliko časa bo potekalo vpeljevanje novih procesov;

2. organiziramo dobro interno komunikacijo in informiranje;

3. v proces sprememb vključujemo sodelavce;

4. uspešno izvedene spremembe družno proslavimo.

DELAVCEV NAGOVOR VODSTVA OB ZAKLJUČKU LETA

Ob izteku leta je vodstvo podjetja Brinox nagovorilo vse zaposlene. Družba Brinox zdaj skupaj s kooperanti in študenti šteje že skoraj preko 500 ljudi in prav vsak je zaslužen za uspeh zgodbe, ki jo razvijamo v zadnjem obdobju. V nagovoru se je direktor g. Uroš Kušar zahvalil za dosežene uspehe, na kratko predstavil prodajno napoved za leto 2023 ter napovedal nekaj trendov na področju prodaje. V nadaljevanju je lastnik podjetja g. Igor Berce posebej poudaril, da nas v letu 2023 čaka resnično veliko dela in da bo za doseganje ciljev potrebno troje: proaktivnost, produktivnost in potrpežljivost. Vse troje nam bo pomagalo, da bomo skupaj zmogli dosegati načrtovane roke, zagotavljati pričakovano kakovost in izdelovati vrhunsko tehnološko procesno opremo in sisteme za farmacijo in biofarmacijo. ◀

ACHEMA 2022

Konec avgusta je v Frankfurtu ob Majni po štirih letih svoja vrata ponovno odprl svetovni forum in vodilni sejem za procesno industrijo v Evropi.

Na dogodku, ki je sicer organiziran vsake tri leta, se je Brinox predstavil že petič, in sicer z novo generacijo stojnice. Na njej smo razstavili pralnik BWS 910 z vozičkom, masko velikega pralnika, bioreaktor in perfuzijski voziček ter posodo/ bioreaktor s prerezom, ki je omogočal pogled v notranjost posode. V tem bioreaktorju smo predstavili prototip Metenovinega mešala za bioreaktorje z volumnom do 20.000 l.

Novost na stojnici je bil Virtual Reality kotiček, ki je z uporabo obarvanega stekla vzbujal radovednost, pritegnil pozornost in poglede obiskovalcev. Obisk in ogled takšnega sejma je izrednega izobraževalnega pomena za inženirski kader, zato smo organizirali dve strokovni ekskurziji za kar 74 Brinoxovih strokovnjakov. Z zasnovo in postavitvijo atraktivnega sejemskega prostora ter izbranimi eksponati smo izvedli prepoznavno predstavitev, ki je

BARBARA KIRM

Foto portret: Nina Roydo Foto: Arhiv Brinox

Stojnica je z oblikovalskega in vizualnega stališča požela mnogo pohval, kar je pomembno za dvig prepoznavnosti in utrditev blagovne znamke Brinox.

izpolnila naše cilje, predvsem vzbudila zanimanje obiskovalcev, tako obstoječih kupcev in strank kot tudi naključnih obiskovalcev. V primerjavi s prejšnjo, predkoronsko Achemo, je bil obisk sicer številčno manjši, so pa bili zato obiskovalci tisti »pravi«. Stojnica je z oblikovalskega in vizualnega stališča požela mnogo pohval, kar je pomembno za dvig prepoznavnosti in utrditev blagovne znamke Brinox.

KARIERNI SEJEM

Priložnost za krepitev blagovne znamke Brinox

Podjetje Brinox se vse bolj uveljavlja kot odlična karierna priložnost in kot že vrsto let se je podjetje tudi letos predstavilo na kariernem sejmu v Cankarjevem domu, ki se je odvijal v mesecu oktobru.

Sejem zaenkrat še vedno predstavlja trenutno največji dogodek za zaposlovanje, predvsem pa daje izjemno priložnost za krepitev blagovne znamke ter predstavitev kariernih priložnosti.

Karierne sejme obiskujejo tako posamezniki, ki se spogledujejo z novimi izzivi, kot mladi, ki so še v fazi izobraževanja, a že pogledujejo k možnostim za prve karierne korake. ◀ Julija Marolt

Foto: Nina Roydo in arhiv Brinox

9. Konferenca farmacevtskih znanosti

V septembru je pod okriljem Fakultete za farmacijo v Ljubljani potekala 9. mednarodna konferenca in simpozij farmacevtskih

znanosti, kjer je Brinox

sodeloval kot zlati sponzor z udeležbo na konferenci in s predstavitvijo na manjši stojnici.

Tridnevna konferenca je vključevala predavanja z vseh področij farmacevtskih znanosti. Program je bil sestavljen iz plenarnih in osrednjih predavanj priznanih strokovnjakov z različnih področij farmacevtskih ved in širše znanstvene javnosti. Veliko priložnosti so imeli tudi mlajši raziskovalci, ki so svoje ugotovitve predstavili v obliki posterjev. Konferenca je bila priložnost za izmenjavo znanstvenih idej med mladimi

in uveljavljenimi znanstveniki in strokovnjaki, pa tudi med ljudmi iz akademskega sveta, industrije in regulativnih organov. Simpozij je nadaljeval z ustaljeno prakso dveh vzporednih sekcij, ki pokrivata različni področji farmacije (biotehnologija, farmacevtska tehnologija) in teme, povezane z industrijo. Plenarni in glavni govorniki iz različnih evropskih držav so posredovali aktualne informacije o svojem raziskovalnem delu. ◀ Barbara Kirm

Foto: Mark Prezelj

Foto portret: Nina Roydo

NA

OBISKU Obisk študentov iz Novega Sada

25. oktobra 2022 nas je obiskalo 55 študentov iz Novega Sada. Ekskurzijo so izvedli na pobudo Zveze študentov strojništva in predsednika Zveze študentov strojništva Jovice Aščerića v sodelovanju z oddelki za strojništvo.

Pro Študenti strojništva

Fakultete za tehnične vede v okviru pedagoških dejavnosti obiščejo različna proizvodna podjetja in letos so na vrsto prišla podjetja iz Slovenije in Italije. Namen ekskurzije je bil, da si dijaki iz prve roke ogledajo primere dobre prakse, proces proizvodnje in priprave izdelkov za nadaljnjo distribucijo. Obiskali so podjetje Kolektor Etra, Akrapovič in Brinox. Program ekskurzije je bil tako strokoven kot turističen, saj so dijaki lahko uživali ne samo v slovenski gostoljubnosti, temveč v zadnjem delu ekskurzije tudi v čudoviti pokrajini najprej slovenskih pokrajin, Sorškega polja s pogledom na vršace, in v nadaljevanju ekskurzije Toskane, Pise in Firenc. ◀ Barbara Kirm

Foto: Arhiv Brinox

Čeprav smo druženje izvedli že konec novembra, je bilo vzdušje v Pivnici Union popolnoma novoletno. Dogodka se je udeležilo rekordno število zaposlenih, študentov in zunanjih sodelavcev. V kratkem nagovoru je Uroš Kušar, direktor, poudaril prodajne uspehe in izjemne dosežke letošnjega leta ter predstavil poslovne priložnosti ter pričakovanja v letu, ki prihaja.

Kolikor kapljic, toliko veselja

Ssvojimi triki nam je večer popestril Magic Aleksander, mladi čarodej, ki je svojo umetniško pot začel v oddaji Slovenija ima talent in jo nadaljeval v mednarodnih vodah, saj je nastopal na britanskem BBC, Discovery Channel in Travel Channel.

Izkazalo se je, da znamo biti tudi izjemno uglašeni – skupaj in posamezno. Določeni posamezniki so se s prenosom glasbenih podvigov iz kopalnice v karaoke nastop v Pivnici Union predstavili več kot uspešno. Bili so izjemni in zahvaljujemo se jim, da so pokazali svoj talent. Nepozaben `team-bonding`!

Sproščeno druženje.

Foto: Borut Carl Tekst: Barbara Kirm

Meditacija v službi, na zabavo.

Dajmo, 1,2,3, siiiiiir.

Pivnico Union smo zapolnili do konca.

Magic Aleksander šov.

“Resni” pogovori.

Še na nadaljne zmage.

Čakajo v vrsti na žejne.

Kislih obrazov ni bilo.

Na mladih svet stoji.

BIT̶Brinox ima talent.

Ena skupinska, za spomin.

Ta močni pevci na kupu.

Dedek Mraz je letos razvezal svojo malho

Brinoxov Dedek Mraz je po dvoletni odsotnosti spet razveselil Brinox juniorje in juniorke. Ker je s številom zaposlenih naraslo tudi število otrok, je Dedek Mraz svoj obisk preselil v Minicity.

Po dveh žalostnih letih čemenja nekje pod Triglavom se je odločil, da letos nadobudneže navduši s prav posebno predstavo, na katero je pripeljal snežinko Snežko. Snežka ni navadna snežinka, njena največja želja je bila, da bi prvič v življenju padla z oblaka in razveselila otroke na zemlji. Izmuznila se je babici Zimi in se skrivaj spustila med otroke, kjer pa je na žalost ugotovila, da je za vse zimske radosti potreben sneg in nešteto takšnih snežink, kot je ona. Spoprijateljila se je prav z vsemi otroci in poskrbela za pravo čarobno zimsko pravljico.

Seveda je

Dedek Mraz

vse otroke, ki so bili preko celega leta iskreni, iznajdljivi, marljivi, ljubeznivi, pošteni, vztrajni, radovedni in polni domišljije, obdaril. In če me spomin ne vara, so darilo prejeli čisto vsi. ◀

Barbara Kirm

Mala Božička je Dedku Mrazu prišla delati konkurenco.

Z Dedkom Mrazom so se fotografirali le najbolj pogumni.

Foto: Mini City

Čudenje na otroških obrazkih je neprecenljivo.

Mala snežinka je padla na zemljo.

Še ena slikica za spomin.

VARNOST

Označili smo zunanje poti za pešce

Od avgusta 2022 sta v podjetju v uporabi nov vhod za zaposlene in nov tovorni vhod v podjetje.

Znovim tovornim vhodom se je izboljšala prometna varnost. Tovorna vozila imajo lažji in tudi varnejši dostop, saj vozilo ustavijo izven javne ceste. Na istem vhodu je tudi vhod za zaposlene, ki je po novem lociran bližje parkirišču za zaposlene.

S širitvijo podjetja in spremembo zunanje ureditve se je pojavila tudi potreba po novi ureditvi osebnih prehodov in prometnih poti. Trasa se bo nadaljevala po zunanji ureditvi okrog novega objekta D. Glavni namen nove ureditve je, da se pešci in vozila varno gibljejo.

Da bodo na novo označeni prehodi za pešce služili svojemu namenu, prispevamo vsi zaposleni. Poskrbimo, da bodo poti za gibanje vedno proste, da jih lahko vsi uporabniki neovirano uporabljamo. Prav tako se pri gibanju po podjetju poslužujmo teh poti, saj na tak način največ naredimo za svojo varnost in varnost podjetja. S širitvijo podjetja se istočasno povečuje dnevno število dostavnih vozil in interni transport z viličarji,

zato obstaja večje tveganje za nezgodo. Pravila cestnega prometa veljajo tudi znotraj podjetja, kjer je tveganje pred trki še toliko večje. Pešci sodimo med šibkejše udeležence prometa, zato morajo biti vozniki posebej pozorni. Prav tako se od vseh udeležencev v prometu pričakuje, da s svojimi ravnanji ne ovirajo ali ogrožajo drugih udeležencev. Vozniki morajo omogočiti pešcem varno prečkanje vozišča, ko so na prehodu ali stopijo nanj.

Dodatna pazljivost pri gibanju na transportnih poteh ni nikoli odveč. Zato pri gibanju po poteh ne telefonirajmo in ne pišimo tekstovnih sporočil, saj s tem zmanjšujemo zbranost, kar je pogosti vzrok za nastanek nezgod. ◀

JOŽE RUPNIK

Usposabljanje zaposlenih za varno delo s tal vodenimi dvigali

V podjetju smo v mesecu oktobru organizirali usposabljanje zaposlenih za varno uporabo s tal vodenih dvigal.

Vpodjetju smo v mesecu oktobru organizirali usposabljanje zaposlenih za varno uporabo s tal vodenih dvigal. Usposabljanje bo organizirano tudi za vse delavce, ki pri delu potrebujejo dvigala za premeščanje bremen in tudi za tiste, ki jim bo od zadnjega usposabljanja poteklo 2 leti. Uporabnike se teoretično in praktično usposobi za varno delo.

Udeleženci usposabljanja so opremljeni z osnovami

teoretičnega in praktičnega znanja, da je tveganje za nezgodo pri njegovem delu zmanjšano na sprejemljivo raven. Vsi kandidati, ki so prvič opravili usposabljanje je pomembno, da praktično znanje utrjujejo na odprtih in prostih površinah, kjer ni nevarnosti za poškodbe udeležencev ali na lastnini podjetja.

Pri delu smo dolžni upoštevati osnovne zahteve proizvajalca –to so navodila za varno delo, ki se morajo nahajati v delovnem

prostoru. Pri premeščanju bremen z dvigali je pomembno, da v času premikanja stojimo 2x razdaljo vpetega bremenskega traku in da pri premeščanju uporabljamo zaščitno čelado. Zaščitna čelada nas ne bo zavarovala pred padcem težkega tovora, namen zaščitne čelade je, da upravljalca dvigala varuje pred poškodbo glave zaradi padca ali udarca predmetov, npr. udarec zaradi nihaja bremenskih verig, pretrg bremenskega traku, padec predmeta iz dvignjenega tovora, …

Pred začetkom dviga preverimo, da je kavelj dvigala lociran na sredini težišča tovora, da ob dvigu tovor ne zaniha. ▼

Praktični del usposabljanja: Varen transport bremena preko ovir.

Teoretični del usposabljanja upravljalcev s tal vodenih dvigal.

Evakuacija zaposlenih 2022

Dne 20.12.2022 smo v podjetju organizirali izobraževalno vajo evakuacije iz hale H. Na osnovi scenarija o možnosti nastanka požara smo inscenirali, da je zaradi izvajanja vročih del (varjenje, rezanje, brušenje) v neposrednem območju gorljivih snovi, to je, ob košu s krpami, napojenimi od lahkohlapnih organskih snovi, prišlo do požara.

Ob požaru so zaposleni poskrbeli za varno zaustavitev proizvodnje. Neposredni zaposleni je javil požar z glasnim vzklikom »POŽAR«, organiziral gašenje začetnega požara z gasilnim aparatom in s proženjem ročnega

javljalnika požara.

Vseh 28 oseb iz celotne hale H je v umirjenem tempu, brez panike in teka zapustilo objekt in se evakuiralo na zbirnem mestu pri novem tovornem izhodu.

Odgovorne osebe za gašenje začetnih požarov in izvajanje evakuacije so preverile, ali so vse osebe zapustile objekt in se zbrale na evakuacijskem mestu, ter osebe evidentirale.

Dovoljenje za vrnitev v halo H je bilo izdano s strani odgovorne osebe za gašenje začetnih požarov in izvajanje evakuacije. Tako dovoljenje lahko izda samo

UTRINKI Z VAJE EVAKUACIJE ZAPOSLENIH IZ HALE H:

za to pooblaščena oseba. Tokrat smo se na vajo že vnaprej temeljito pripravili. Glavni namen vaje namreč je, da zaposleni prepoznamo nevarnosti za nastanek požara in da znamo v primeru le-tega hitro in pravilno ukrepati. Zato je pomembno, da se redno usposabljamo in svoje znanje praktično preverjamo. Pri tokratni vaji so bile ugotovljene nekatere pomanjkljivosti: založenost, ovire in luknje na evakuacijski poti, založenost evakuacijskega izhoda pri skladišču paličastega in cevnega materiala. Prepoznane pomanjkljivosti smo ustrezno odpravili. ◀

Zaposleni so se evakuirali na zbirnem mestu tovornega izhoda. Odgovorne osebe za gašene začetnih požarov in izvajanje evakuacije pozovejo zaposlene in jih na zbirnem mestu tudi evidentirajo.

Imitacija požara na montaži

Priprava gasilnika za gašenje začetnega požara.

Prikaz nudenja prve pomoči ob lažji opeklini.

Imitacija požara na razrezu

Evakuacija oseb iz objekta

PRAKTIČNO USPOSABLJANJE

Gašenja z ročnimi gasilnimi aparati se je udeležilo 260 oseb

Urejanje zunanjih ekoloških otokov

Vmesecu decembru smo ob novem tovornem vhodu smiselno uredili tri pokrite ekološke otoke s kamionskimi kontejnerji. Na zunanjem delu tovornega vhoda je že postavljenih šest kontejnerjev za ločeno zbiranje steklene, lesene in plastične embalaže, PE folije in ostalih, mešanih odpadkov.

Ob hiši tovornega vhoda smo uredili prostor za zbiranje kovine in namestili stiskalnico za odpadni papir in karton. Na tretjem otoku je urejeno mesto za zbiranje kovinskih ostružkov z lovilno posodo za strojno emulzijo.

V okviru vaje evakuacije zaposlenih, smo skupaj s podjetjem Gallus izvedli usposabljanje gašenja z ročnimi gasilnimi aparati. Predstavljeni so bili različne vrste gasilnih aparatov (prah, CO2 in pena).

Po predstavitvi je vsak udeleženec poskusil pogasiti ogenj z vsaj dvema vrstama ročnih gasilnikov.

Pri gašenju začetnih požarov je najbolj pomembno, da ogenj v začetni fazi pogasimo. V objektu so za gašenje začetnih požarov nameščeni ročni gasilni aparati, zidni hidranti in požarne odeje.

V primeru požara je ta oprema namenjena nam zaposlenim. Zato je zelo pomembno, da je vsak zaposleni usposobljen za uporabo najbolj pogosto uporabljenih ročnih gasilnih aparatov. ◀

Glavni namen ureditve ekoloških otokov je zagotoviti lažje in bolj učinkovito zbiranje odpadkov. Z ločenim zbiranjem odpadkov prispevamo k znižanju stroškov pri nadaljnjem ravnanju z odpadki pri prevzemnikih in pridelovalcih, dvigu odkupnih cen pri kovinah in trajnostnemu ravnanju z okoljem.

Dolžni smo skrbeti za okolje, v katerem živimo, in ga pustiti našim zanamcem vsaj takega, kot smo ga prejeli v uporabo od naših prednikov. Naši otroci nam bodo zato zelo, zelo hvaležni. ◀

DREJC FLEŽAR

Kako preživimo prosti čas, vpliva na kakovost našega življenja

Na kakovost življenja, na naše počutje in delovanje vpliva kvaliteta preživljanja prostega časa.

Prosti čas nam omogoča, da odkrivamo nove stvari, se učimo, zabavamo, sprostimo in naberemo nove moči za lažje spopadanje z vsakodnevnimi obveznostmi. Način preživljanja

prostega časa lahko znatno vpliva na razvoj osebnosti, znanja, socialne veščine in človeške odnose.

Vsi se zavedamo, da nam gibanje koristi, zato predlagamo tri korake do dobro izkoriščenega prostega

časa: organizirajte in načrtujte svoj prosti čas, potrudite se in vzdržujte motivacijo za kakršnokoli aktivnost in nazadnje, v pravem trenutku izberite čas za počitek. ◀

Foto: Osebni arhiv Drejca Fležarja

→ Pri pisarniškem delu vzpostavi ustrezne pogoje

→ Za računalnikom vsako uro za nekaj sekund poglej izven ekrana; drevesa ali gore v daljavi.

→ Ne pozabi na gibanje (10.000 korakov na dan in vsaj 2 uri zmerne telesne aktivnosti tedensko).

→ Pij dovolj tekočine (min. 2 l dnevno).

→ Izogibaj se prekomerni količini alkohola in kajenja.

→ Poskrbi za zadostno število dnevnih obrokov.

→ Vzdržuj zadostno količino spanca (min. 7 ur).

→ Sklepaj kompromise in razmišljaj optimistično.

→ Vzemi si čas zase.

Drejc Fležar

Gradnja nekoč in danes

Brinox d.o.o.

Sora 21

SI-1215 Medvode, Slovenija

T: +386 1 361 97 30 info@brinox.eu www.brinox.eu

Brinox Deutschland GmbH

Maria-und-Georg-Dietrich Str. 2

77652 Offenburg

Deutschland

T: +49 (0) 781 970 678 10 info@brinox.de

Brinox Innovations AG Mühlestrasse 19 9100 Herisau

Switzerland

T: +41 71 351 32 34 info@brinox-innovations.ch

2022

Foto: Drejc Fležar

50

Praznično vzdušje v Brinoxu

Foto: Nina Roydo

Srečno 2023

Skupaj smo močni le toliko, kolikor smo povezani (J.K. Rowling)