KORROSION
VCI ett miljövänligt rostskyddsemballage vid transport och lagring AV KIM HALL Emballage som beläggs med det miljövänliga rostskyddet VCI på insidan i emballaget, skyddar metallprodukter från att rosta vid transporter. Detta är särskilt viktigt vid transporter över Jordens klimatzoner. Leverantören slipper olja in produkter för att undgå rostangrepp. Novacore AB är ett tillverkande svenskt företag i Gamleby norr om Västervik på ostkusten som specialiserat sig på rostskyddsemballage enligt VCI metoden. De saluför varumärket N.A.C via återförsäljare och via egen försäljning främst i Sverige men även på exportmarknaden. N.A.C kemikalier framställs på molekylnivå och används som beläggning i kraftpapper, kartong, wellpapp och nonwoven molekylerna bildar nanoskickt på metallen som där med försvårar att korrosion uppstår inom metallindustrin. Det är ett kostnadseffektivt skydd jämfört med traditionella rostskyddsoljor. METALL – Den största fördelen är att metalltillverkarens kunder slipper tvätta metallprodukterna med starka kemikalier för att få bort oljan. VCI är miljövänligt och kan användas av alla företag som bearbetar metal�ler. Det kan vara inom mekanisk verkstad eller vid tillverkning av t.ex bromsskivor åt Volvo, säger Peter Kägo, vd på Novacore AB. VCI, står för Volatile Corrosion Inhibitor och är en miljöanpassad temporär rostskyddsmetod där innehållet skyddas av ett aktivt osynligt rostskydd som skyddar metalldelarna mot rostangrepp vid transport. Medlet kan användas direkt på emballaget utan att metallen behöver kostsam rengöring, vilket sparar mycket tid och ger en bättre arbetsmiljö samt stärker kvalitetsstämpeln i företagets varumärke. Metoden är utprövad och har godkänts av Statens Provningsanstalt (SP). Nonvowen med VCI är ett nytt material som har nästan samma funktion som Kraftpapper, men där materialet ger bättre skydd mot fukt. 58
NORDISKA PROJEKT nr 7 • 2013 www.nordiskaprojekt.se
Novacore AB har specialiserat sig på rostskyddsemballage enligt VCI metoden.VCI kan användas när man lagrar eller transporterar metaller. Foto: Novacore
Nonwoven är ett tunt material som är smidigt att jobba med. Materialet är lättanpassligt och används ofta vid inpackningar av metallprodukter. Nonwoven kan anpassas efter behov och kan erhållas i rulle eller som ark. MOTVERKAR KORROSION För att förstå hur VCI rostskydd fungerar definieras först korrosions inhibitor. Enligt NACE (National Association of Corrosion Engineers) är det ett ämne som motverkar korrosion, d v s frätning på metall som uppstår i kontakt med vatten, syre och andra metaller. Metallen får inte ligga mot trä eller annat obehandlat emballage, som oljor eller liknande. Stödklossar och mellanlägg kläs med Novacores rostskyddsemballage så att stålets yta inte kommer i kontakt med trä. – VCI kan användas när man lagrar eller transporterar metaller. När man tar ut metallen från förpackningen är den torr och behöver inte efterbehandlas eller tvättas, Nonvowen med VCI är ett nytt material som har nästan samma funktion som Kraftpapper, men där materialet ger bättre skydd mot fukt. Foto: Novacore
vilket krävs om man använder oljor. Till skillnad från oljor och vax är detta ett torrt rostskydd, säger Peter Kägu. Produkten har funnits sedan Koreakriget på 1960-talet. Amerikanerna tog fram metoden när de skulle transportera krigsmateriel. Där efter kom VCI-metoden ut på marknaden. MILJÖVÄNLIGT – I början fanns det mycket nitriter i produkten och var lite skadlig för människan. Så på 1980-talet tog man fram nya kemikalier som var mycket mer miljövänliga och inte hälsovådliga för människan, tillägger Peter Kägu. Skyddet som byggs upp är på molekylnivå, d v s det arbetar inom nanotekniken. Det finns flera faktorer som gör att rostskyddsemballaget skyddar metallen. Kemikaliernas ångtryck och förpackningens täthet inverkar på hur länge VCI finns kvar i utrymmet. Omgivningens temperatur, luftfuktighet och närvaro av luftföroreningar påverkar också effektiviteten. Handsvett och smuts kan vid packning hamna på metallen och påverkar då hur väl VCI skyddar metallen. Dessa faktorer påverka korrosionsförloppet. Produkterna bör inte lagras i fuktiga miljöer. 40-60 procent relativ fuktighet rekommenderas. Mest gynnsamt är plus 15-25 grader Celsius. Undvik direkt solljus.