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tecnología tecnología

En el gravamen del ciclo de vida las prestaciones medioambinetales de los productos y servicios se analiza a lo largo de todas las fases de su vida.

para definir más tarde la sostenibilidad, innovar y solucionar los temas específicos para la impresión de embalajes.

El gravamen del ciclo vital (LCA) para la impresión en flexografía y huecograbado DuPont Packaging Graphics patrocinó a una parte independiente para realizar una comparativa entre la impresión entre flexografía y huecograbado y para cuantificar el rendimiento ambiental de estas dos alternativas. Una comparación directa del LCA de los cilindros del huecograbado y de las planchas flexográficas montadas no se puede realizar porque no son funcionalmente equivalentes. Las planchas flexográficas montadas no pueden utilizarse en una prensa de hueco, y viceversa. Las diferencias en la elaboración de las superficies de impresión son la fuente de las diferencias en la impresión. La primera unidad funcionalmente equivalente donde una comparación se puede realizar entre los dos procesos de impresión está en el área de los substratos impresos. El estudio investigó la “cradle-togate” de la huella ambiental de la flexo frente al huecograbado desde el film impreso al final de la prensa usan-

do como unidad funcional de comparación el área de la película impresa final. Los resultados preliminares de este estudio fueron presentados en Drupa 2008 en Düsseldorf y, aunque es un estudio limitado, un panel de revisión crítica conviene que las metodologías empleadas nos permiten ver los resultados como indicativo de la impresión flexográfica y del huecograbado en general. Los resultados del LCA proporcionaron datos con respecto al consumo de la energía no renovable y a la emisión de los gases de efecto invernadero (GHG), dos medidas claves en la determinación de las consecuencias para el medio ambiente de un producto o proceso.

El Huecograbado El huecograbado es un tipo de proceso de tallado que implica el grabado de la imagen sobre una forma de impresión (portador de la imagen). En el huecograbado la imagen se graba sobre un cilindro de cobre porque la impresora es rotativa. Las rotativas de huecograbado imprimen desde etiquetas de banda estrecha a bobinas de casi cuatro metros de ancho de vinilo. En el packaging, el proceso de huecograbado se utiliza hoy para imprimir cartón plegable, envase flexible en papel, película, laminados, hoja de

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aluminio y etiquetas. Los principales pasos considerados por el estudio de LCA en este proceso de impresión son: •Rectificación de la forma de impresión: cilindros revestidos de cobre (frente a las planchas en la impresión flexográfica) • Grabado de la imagen en la forma de impresión • Substratos, tintas y solventes • Impresión En este análisis de los gravámenes, se incluyen los impactos medioambientales de la rectificación y el grabado de las formas de impresión nuevas y usadas. La laminación (conversión en el packaging final), el llenado, la distribución del producto, el consumo, la reutilización del packaging y las fases de su vida no han sido consideradas. Los cilindros de huecograbado han sido considerados como una parte de la fábrica y por lo tanto, la producción de los cilindros de impresión no se incluye en el estudio.

La Flexografía La flexografía es una forma de impresión, que combina las características de la impresión en tipografía y del huecograbado, usando planchas con relieve de goma flexible o de fotopolímero y un rápido secado, solventes de baja viscosidad, tintas con base agua o UV alimentadas desde un "anilox" o por un sistema entintador de dos rodillos. Las planchas flexibles de (caucho o fotopolímero) se montan sobre el cilindro de impresión con un adhesivo de doble cara. Las planchas en ocasiones se apoyan sobre una hoja fina de metal y se unen al cilindro para la alineación del registro o de la tinta. Esto agrega un coste adicional a la plancha y requiere más tiempo de puesta a punto, pero cuando la impresión de calidad es crítica este tipo de plancha puede marcar la diferencia. En la típica secuencia de impresión flexográfica, la alimentación del substrato se realiza desde una bobina


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