Cartiflex 215 by Alabrent

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packaging impreso & cartón ondulado septiembre - octubre 2023

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sumario PREIMPRESIÓN - La difícil tarea de acertar al elegir un vendedor. Por Jaume Casals de RCC · · · · · · · · · · · · · · · ·

- Impresión 360º: Más allá de la tinta y el papel. Por Dani López de ID-Soft · · · · · · · · · · · · · · · · ·

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CARTÓN ONDULADO - Nueva prensa para impresión a doble cara en una sola pasada de Koenig & Bauer Celmacch

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- Zumbiel Packaging revolucionará (nuevamente) el mercado del cartón plegable con la adquisición de la prensa HP PageWide T470S

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EVENTOS - Entregados los Premios Liderpack 2022 de packaging y PLV en el marco de Equiplast · · · · · · · · · ·

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EDITORIAL

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Manuel Vázquez Montalbán “En tiempos de crisis de certezas y dogmas, ¿qué sería de nosotros sin las metáforas y sin los vicios?”

Manuel Vázquez Montalbán fue un escritor español conocido sobre todo por sus novelas protagonizadas por el detective Pepe Carvalho. Personalidad casi inabarcable, se definió a sí mismo como "periodista, novelista, poeta, ensayista, antólogo, prologuista, humorista, crítico, gastrónomo, culé y prolífico en general", campos todos en los que destacó. Se crio en El Raval de Barcelona y vivió en calle Botella 11 (donde ahora se encuentra el restaurante Arume y puede verse una placa conmemorativa), hijo único de una modista y de un militante del Partido Socialista Unificado de Cataluña (PSUC) y no conoció a su padre hasta los 5 años, cuando este pudo salir de la cárcel. Él mismo militó más tarde en ese partido tras pasar primero por el Frente de Liberación Popular (FELIPE), ingresando en 1961; incluso llegó a ser miembro de su Comité Central; luego estuvo también en Iniciativa per Catalunya (ICV). Su ingenio y su profunda comprensión de la realidad social le convirtieron en uno de los personajes imprescindibles del siglo XX español.

EDITA Alabrent Ediciones, S.L. DIRECCIÓN Jordi Arnella jordi@alabrent.com PUBLICIDAD Glòria Arnella marketing@alabrent.com REDACCIÓN Javier López javier@alabrent.com

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Cartiflex no se identifica necesariamente con las opiniones de sus colaboradores y entrevistados © Cartiflex 2023 para todas las fotos y textos elaborados por la redacción de la revista

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PREIMPRESIÓN Gestión // Artículo PREMIUM

La difícil tarea de acertar al elegir un vendedor

¿Qué es mejor, intentar localizar al vendedor ideal o, por el contrario, vendedores que sean tan solo potencialmente buenos para después formarlos en el entorno de la propia empresa? Aunque parezca un tópico, el vendedor ideal, es decir, aquella persona que tiene más de cinco años de experiencia, que posee una amplia base de clientes y que está dispuesto a trabajar duro sin exigir excesivas comodidades, existe. El problema es que, probablemente, no estará dispuesto a cambiar de empresa. Es lógico: le ha costado mucho tiempo y esfuerzo crear su cartera de clientes en la empresa en la que está trabajando y el riesgo de cambiar sería demasiado alto. De hecho, el éxito de todo vendedor está estrechamente ligado al éxito de su empresa. ¿Por qué debería, pues, cambiar esa combinación ganadora? Conseguir relaciones estables con los clientes en el sector gráfico siempre es difícil y, por lo tanto, el vendedor debe invertir un esfuerzo importante en fidelizar estas relaciones. De la misma forma, la empresa gráfica debe fidelizar a sus vendedores, fortaleciendo su relación con ellos. En este punto, pues, la cuestión que debe plantearse la empresa gráfica es:

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¿dónde se pueden encontrar vendedores potenciales que estén dispuestos a formarse en la empresa y constituir un equipo de ventas efectivo? El poder formar al vendedor en la propia empresa es un aspecto clave: la experiencia demuestra que los vendedores más efectivos son los que se han formado en la propia empresa en la que trabajan. Entre otras cosas, los vendedores que proceden de otras empresas, por buenos que sean, tienen una forma de trabajar adquirida en otros sitios, incluidos los malos hábitos, o no entienden el proceso tan bien como cabría esperar, con lo que, en general, se pierde tiempo y se deja de ser todo lo eficiente que se podría. Por el contrario, los vendedores que se han formado en el seno de la empresa en la que trabajan entienden la forma en que la empresa pretende que se hagan las cosas y ya han establecido las relaciones oportunas con otros departamentos de la empresa, por lo que, por decirlo de alguna manera, han adquirido la cultura corporativa de la empresa. Y, aunque nunca se

por Jaume Casals de RCC Casals Consultants, S.A. puede tener la total seguridad de que un vendedor formado en casa funcionará como se espera de él, como mínimo sí que la empresa lo conocerá en aspectos como, por ejemplo, su ética del trabajo, su carácter y su capacidad para trabajar en armonía con el resto de trabajadores de la empresa. Fuentes a las que recurrir Según lo comentado en los párrafos anteriores, pues, lo mejor sería buscar los nuevos vendedores en la propia empresa. No obstante, si no existe ninguna posibilidad porque no se dispone internamente de las personas adecuadas a las que formar en el área de ventas, entonces existen diversas fuentes a las que se puede recurrir: - Academias, universidades, escuelas de formación en artes gráficas. - Oficinas de trabajo locales. - Referencias y recomendaciones de clientes y suministradores. - Vendedores de otros sectores. - Empresas especializadas en selección de personal.

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De entre estas fuentes mencionadas, cabe destacar la de los licenciados recientemente. La mejor forma de entrar en contacto con ellos es recurriendo directamente a las escuelas y universidades y tanteándoles cuando acaban de terminar sus estudios (con frecuencia, las escuelas cuelgan las listas de los licenciados recientes en sus sedes web de Internet). Normalmente, se trata de personas muy entusiastas, llenas de energía y con muchas ganas de aprender. Es decir, con cualidades muy positivas para formarlos en el área de ventas. Por otro lado, se trata de personas que tienen un alto grado de formación en el mundo de la informática y que están totalmente abiertas a incorporar las nuevas tecnologías existentes en el sector a su trabajo diario, cosa que no es habitual entre los vendedores y/o trabajadores de más edad. Es decir, en lugar de tener que esforzarse en la utilización de las nuevas tecnologías y formas de comunicación, utilizan habitualmente y con naturalidad, por ejemplo, las redes sociales como medio para comunicarse, lo que será de inestimable ayuda en sus futuras relaciones con los clientes. Otro aspecto positivo de los recién licenciados es que se relacionan bien con la nueva generación de compradores de impresos que también está saliendo de las escuelas y universidades, lo que es un buen indicador de la relación a establecer entre ellos, crucial para el éxito del vendedor. Formación del vendedor Un aspecto básico para conseguir un buen vendedor es la formación propiamente dicha, tanto si se trata de una persona que ya está trabajando en la empresa como de otra persona completamente nueva. Con frecuencia, la empresa gráfica comete el error de pensar que la formación puede basarse simplemente en dejar que el nuevo vendedor potencial se pasee por la empresa y aprenda por sí mismo aquellos aspectos principales que le afectarán en el trabajo. Si lo que se espera es que la formación sea real-

Aunque parezca un tópico, el vendedor ideal, es decir, aquella persona que tiene más de cinco años de experiencia, que posee una amplia base de clientes y que está dispuesto a trabajar duro sin exigir excesivas comodidades, existe mente efectiva, debería diseñarse un programa formal específicamente dirigido a las personas que van a recibir la formación y que incluyera una serie de aspectos básicos, como, por ejemplo: - Una agenda y un cronograma. - Una presentación que cubra el proceso de impresión, tanto analógico como digital. - Recursos significativos para la formación. - Formadores cualificados y especializados. La formación pueden impartirla tanto de jefes de departamento como de consultores externos pero, en cualquier caso, también ellos deberían haber pasado algunos días en todos los departamentos de la empresa para situarse y conocer las características específicas de la empresa. Obviamente, la formación de los nue-

vos vendedores debería incluir todos los aspectos del proceso de impresión y aprovechar toda la experiencia que ya se tiene en la empresa. Esta formación puede tener una parte más formal y otra más informal y pueden considerarse, entre otros, aspectos como: - Encuentros con ejecutivos de cuentas de la empresa. - Encuentros con suministradores de la empresa. - Sesiones con vendedores ya existentes en la empresa para que compartan sus experiencias personales. - Sesiones de presentación de los nuevos vendedores con las personas con las que trabajaran regularmente en la empresa, especialmente con el personal de producción. - Creación de una breve nota de prensa de presentación de los nuevos vendedores para incluir en los comunicados de la empresa o, incluso, en prensa especializada del sector y/o de la zona en la que se encuentra la empresa. - Empezar con tranquilidad, asignando a los nuevos vendedores clientes antiguos con los que ya existe una relación consolidada. - Etc.

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PREIMPRESIÓN Técnico // Artículo PREMIUM

Impresión 360º: Más allá de la tinta y el papel ¿Eres de los que piensan que una imprenta solo sirve para imprimir o manchar papel como dicen algunos?, ¿ya sabes que el mundo ha cambiado y las necesidades de los clientes también?, ¿has pensado en ofrecer cosas diferentes a tus clientes?. Si estás asintiendo mientras lees, estás en sintonía con los tiempos actuales. Pero si te has quedado con una ceja levantada, sigue leyendo ¡te interesa!. Y no, no voy a hablar de cómo mantener en condiciones una máquina de imprimir, aunque podría ser útil. Voy a explicarte, en que consiste la Impresión 360º, donde existen muchas posibilidades y lo mejor de todo (¡sin mancharnos de tinta!) ¿Qué es la Impresión 360º? La Impresión 360º va más allá de ofrecer únicamente un servicio de impresión. Se trata de ofrecer al cliente una experiencia completa, desde la concepción del diseño hasta la promoción del producto final. Esto incluye servicios de valor añadido como campañas en redes sociales, creación de sitios web para productos, y sí, también la Realidad Aumentada. La finalidad es conseguir fidelizar al cliente y que tenga un único interlocutor que se encargue de todas sus necesidades, como dice la frase en inglés “One-stop shop”.

soluciones integrales. Las nuevas tecnologías permiten ofrecer un "all-inone". ¿Has considerado ofrecer servicios de diseño gráfico, desarrollo web, marketing digital o realidad aumentada? Esta última está regresando con fuerza gracias a las gafas de Meta. Si no cuentas con personal para realizar estos servicios, no te preocupes. Busca proveedores que puedan hacerlo. Al final, lo importante es que tu cliente vea que le estás brindando nuevas oportunidades y que puede resolver todos sus problemas con un único interlocutor.

mimos contenido impreso. Sin embargo, a pesar de las expectativas, la RA no logró consolidarse en la industria gráfica. Pero, como el fénix que renace de sus cenizas, la RA ha resurgido con más fuerza y potencial, respaldada por nuevos avances tecnológicos y la visión de gigantes como Meta, prometiendo una nueva era en esta tecnología, entonces es momento de preguntarse: ¿ha llegado el momento para que la Industria Gráfica apueste nuevamente por la realidad aumentada?.

Realidad Aumentada: ¿Un nuevo comienzo?

La Impresión 360º es más que una tendencia; es una evolución natural en un mundo donde la tecnología y la innovación están redefiniendo constantemente las expectativas del cliente. Ya existen imprentas que están adoptando este enfoque integral. A continuación, te presento "solo" algunos ejemplos: 1. Imprentas como Agencias de Marketing: Aunque no es lo común, ya hay imprentas que han trascendido su rol tradicional para actuar como autén-

El Valor Añadido en la Impresión Las imprentas actuales no deberían limitarse a ser simples proveedores de servicios de impresión. No te engañes: el mercado se está complicando cada vez más. Un producto impreso por sí solo no aporta todo el valor que el cliente necesita. Para destacar en este complejo mercado, es esencial ofrecer

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por Dani López, Consultor Gráfico y responsable de ID-Soft

"Si la primera vez no lo logras, inténtalo de nuevo". Esta máxima, que ha guiado a innovadores y visionarios a lo largo de la historia, encuentra su eco en la evolución de la Realidad Aumentada (RA). Hace años, la RA se presentó como la próxima gran revolución para el sector gráfico, prometiendo transformar la forma en que consu-

Ejemplos reales en el mercado

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ticas agencias de marketing. Estas imprentas no solo producen material impreso, sino que también se encargan del diseño, ejecutan campañas de marketing digital y gestionan la presencia en redes sociales de sus clientes. 2. Soluciones de E-commerce B2B: Un Web2Print está bien, pero mejor está si este es personalizado a las necesidades del cliente, donde ellos puedan pedir y personalizar sus productos impresos. Pero espera que hay más, y si te encargas de su distribución personalizada. La tecnología e integraciones entre sistemas ya están creados, ofrece a tu cliente una experiencia de compra sin fisuras. 3. Tecnologías de Vanguardia en Impresión: Desde la impresión lenticular que da vida y movimiento a las imágenes, hasta la integración de chips NFC en materiales impresos que conectan al usuario con experiencias digitales, las posibilidades son vastas y emocionantes.

Vivimos en una era en la que la adaptabilidad y la innovación no son solo deseables, sino esenciales. La Impresión 360º no es una moda pasajera, sino una respuesta a un mundo en constante cambio y a clientes que demandan más que simples productos impresos; buscan un servicio completo

otros profesionales para ofrecer paquetes de servicios completos. Estas colaboraciones son un win-to-win para todos, la finalidad para todos ellos es la misma, poder ofrecer un servicio 360º completo a sus clientes. Conclusión Vivimos en una era en la que la adaptabilidad y la innovación no son solo deseables, sino esenciales. La Impresión 360º no es una moda pasajera, sino una respuesta a un mundo en constante cambio y a clientes que demandan más que simples productos impresos; buscan un servicio completo. Ya sea que tengas una pequeña o

gran imprenta, tienes la oportunidad de redefinir lo que significa ser una imprenta en el siglo XXI. No se trata solo de tinta, papel o máquinas; se trata de visión, de anticiparse a las necesidades del mercado y de ofrecer soluciones integrales que marquen la diferencia. Después de leer este artículo, te invito a hacer una pausa y reflexionar: ¿Dónde te ves en 5 o 10 años? ¿Sigues en la misma senda o te has adaptado, innovado y crecido? La Industria Gráfica no está muerta; como siempre, está en proceso de transformación, pero solo prosperará para aquellos dispuestos a mirar más allá del horizonte actual. ¿Estás listo para el desafío?

4. Impresión 3D: Aunque no es una "impresión" en el sentido tradicional, la impresión 3D está revolucionando la fabricación y producción en diversos sectores. Las imprentas que adoptan esta tecnología pueden crear prototipos o piezas personalizadas relacionadas con el producto final que se incluirá en el catálogo. 5. Colaboraciones: ¿Por qué ir solo si puedes ir acompañado?, ¿por qué no crear alianzas y sinergias que beneficien a todos?. No es tan descabellado formar un grupo de colaboradores para conseguirlo. Estableciendo alianzas con diseñadores, especialistas en marketing y

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PREIMPRESIÓN Actual

UV Choice Printing ofrece ahorros y beneficios “extraordinarios” a Adhesivos Orcajada UV Choice Printing, disponible a través de KODAK FLEXCEL NX Print Suite for Narrow Web y compatible con la tecnología de patrones de superficie más reciente de Miraclon, logra ahorros de tiempo y de desperdicio de tinta y sustratos significativos al fabricante líder de impresión flexográfica de etiquetas español, Adhesivos Orcajada.

José Sanchez Gallego, Responsable de Diseño y Preimpresión de Adhesivos Orcajada, sostiene que UV Choice Printing tuvo “un impacto inmediato —literalmente desde el primer trabajo. Durante los últimos doce meses, la empresa monitoreó el rendimiento de UV Choice Printing en sus siete prensas Omet UV que producen alrededor del 65% de todos sus trabajos de etiquetas impresas. Los ahorros documentados incluyen: - Reducción del consumo de tinta en más del 20% - Tiempo de cambios de trabajos y preparación un 15-20 % más rápidos - Ahorros de sustratos significativos gracias a los arranques más rápidos “Los resultados son extraordinarios,” dijo Pedro Orcajada Montalban, propietario de Adhesivos Orcajada. “El impacto en los tiempos de cambio de trabajos y preparación es especialmente positivo, entre un 15% y un 20% más rápidos. Todos esto se traduce en una reducción significativa del desperdicio de sustratos y en más del 20 % de ahorro en el consumo de tinta, lo que reduce el gasto de dinero y hace más sostenible al proceso. También hemos reducido los tiempos de preprensa con producción de planchas

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mucho más rápida. “En la prensa, las KODAK FLEXCEL NX Plates también rinden de manera consistente, a lo largo de toda la tirada y de un trabajo a otro. La mayor latitud en la prensa significa menos intervenciones de los operarios y menos paradas de la prensa para la limpieza o el ajuste de los colores. Agregar estos beneficios a UV Choice Printing ha probado ser una inversión sumamente beneficiosa”. Crecimiento con FLEXCEL NX Technology Adhesivos Orcajada es un usuario de mucho tiempo de KODAK FLEXCEL NX Technology de Miraclon. “Cuando decidimos actualizar nuestra tecnología de producción de planchas de analógica a digital hace más de 10 años, probamos y finalmente invertimos en FLEXCEL NX System en función de nuestras primeras impresiones y los comentarios increíblemente positivos que recibimos de nuestros colegas de la industria”, recuerda

Pedro. “Desde el primer día, disfrutamos un cambio en la prensa, que resultó en menos ganancias de puntos, mejores reflejos y reproducción consistente. Nuestros clientes estaban impresionados con el cambio positivo, pero aún más lo estaba nuestro equipo de producción, que recibió de buena manera el proceso de producción en la prensa más simple, menos estresante y más consistente. Desde entonces, establecimos una buena relación de consulta con Miraclon, por lo que se convirtió en otra estrategia de colaboración cuando Miraclon nos seleccionó como un sitio beta para UV Choice Printing”. UV Choice Printing, desarrollada por la tecnología de patrones de superficie de planchas avanzada y con acceso a través de FLEXCEL NX Print Suite for Narrow Web, está específicamente diseñada para lograr mayor rendimiento y estabilidad en las aplicaciones de impresión de rotativa angosta de etiquetas y otras impresiones flexográficas UV en todo el rango de sustratos. Optimiza la transferencia de tinta UV y

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aumenta la densidad de la tinta en hasta un 15%, minimiza la solución de los problemas de calidad en la prensa y ofrece una mejor reproducción de sólidos, líneas finas, códigos de barra definidos y texto con menos volúmenes de tinta. Otros beneficios comprenden la preparación más rápida de la prensa, reducción del desperdicio de sustratos y los tiempos de generación de imágenes en la plancha más rápidos. “Impacto inmediato” de UV Choice Printing José Sanchez Gallego, Responsable de Diseño y Preimpresión de Adhesivos Orcajada, sostiene que UV Choice Printing tuvo “un impacto inmediato — literalmente desde el primer trabajo. Con cualquier forma nueva de trabajar, es esencial tener el apoyo del equipo de producción; pero, en este caso, decidimos usar el primer juego de planchas en la prensa sin previo aviso. De esa forma, pensamos que obtendríamos una reacción objetiva y sin prejuicios del personal de la prensa. Su respuesta fue increíblemente positiva — vieron los beneficios de eficiencia y consistencia de inmediato. Lo mismo sucedió con los clientes, que halagaron nuestra clara mejora en la calidad. “UV Choice Printing ofrece beneficios en la prensa que hacen una gran diferencia para nosotros en términos de eficiencia, ahorros de tinta y sustratos, y calidad de la impresión”, continúa José. “En particular, la disposición de la tinta mejoró enormemente. Logramos una cobertura 100 % uniforme tanto en sólidos como en sombras sin impactar los medios tonos y reflejos, que ya no debemos sacrificar para lograr tanto colores sólidos como un amplio rango de tonos. “Generalmente, los trabajos de

impresión UV son de mejor calidad, sobre todo en los sustratos recubiertos. Debido a que UV Choice Printing elimina muchas de las variables difíciles de controlar, la preparación de la prensa es mucho más simple y optimizada, y logramos el color mucho más rápido que antes. Sin UV Choice Printing, por ejemplo, la selección de rodillos anilox para ciertos trabajos podía ser complicada y los cambios eran más frecuentes mientras los operadores buscaban la combinación anilox/tinta ideal. Eso ya no sucede, debido a que ahora usamos UV Choice Printing para el 100% de los trabajos de impresión UV". Hasta un 50% de ahorro en los tiempos de preparación de la prensa Como parte de su inversión en Print Suite for Narrow Web para utilizar UV Choice Printing, Adhesivos Orcajada obtuvo acceso a PureFlexo™ Printing para aplicaciones de tinta a base de agua, que “es especialmente beneficiosa cuando producimos muchos sólidos”. José dice que, cuando se trabajan conjuntamente, las dos soluciones han resultado en otros ahorros significativos cuando los trabajos con UV deben redireccionarse a la producción a base de agua y viceversa. “Esto ocurre ocasionalmente por razones de programación, y solía ser un verdadero dolor de cabeza porque los ajustes de preprensa involucraban: modificación del TIFF y volver a usar el RIP de impresión, por ejemplo. Ahora, a pesar de trabajar con diferentes patrones, en la mayoría de los casos las modificaciones no son necesarias y podemos preparar el nuevo trabajo de manera consistente con la confianza de que los resultados serán predecibles. Como resultado, estamos ahorrando alrededor

del 50% del tiempo de preparación de los trabajos —una diferencia enorme”. José agrega que, incluso cuando no necesitan cambiar entre prensas para un trabajo específico, el equipo de producción ha reportado una reducción del 15-20% en los tiempos de preparación de la prensa. Beneficios continuos UV Choice Printing también le permite a Adhesivos Orcajada hacer crecer la empresa y tomar trabajo adicional. “El agregado de UV Choice Printing nos permite además cambiar algunos trabajos de impresión digital a flexográfica, ya que nos posibilita producir impresiones estables de alta calidad a velocidades rentables mientras disfrutamos ahorros medibles de tintas y sustratos. Poder usar flexografía para una variedad más amplia de trabajos es especialmente beneficioso cuando estamos tratando con sustratos texturados, altamente porosos”. Pedro concluye: “UV Choice Printing con su patrón de superficie avanzado sumamente versátil, junto con el equipo de Miraclon que lo respalda, ha cambiado por completo mi percepción de la calidad y eficiencia que se pueden lograr en la impresión flexográfica de rotativa angosta. Antes creía que estábamos haciendo bien las cosas, pero ahora sé que estamos haciendo las cosas mucho mejor”. Acerca de Adhesivos Orcajada Fundada en 1995 y ubicada en Murcia, Adhesivos Orcajada emplea a 180 personas y proporciona un servicio desde el diseño hasta la distribución en toda una amplia gama de etiquetas adhesivas.

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Asahi Photoproducts destaca los beneficios de la impresión con gama de colores ampliada (ECG) en Labelexpo Europe Asahi Photoproducts, pionera en el desarrollo de planchas de fotopolímeros flexográficos, informó que apoyará la próxima gira de Ampliación de la gama de colores (ECG) que llevará a cabo el Dr. Kai Lankinen, un renombrado experto en ECG, durante la feria Labelexpo Europe.

En Labelexpo Europe Asahi Photoproducts demostró una variedad de formas en que el futuro de la producción sostenible de etiquetas y envases flexibles está disponible hoy, incluido el valor de implementar la impresión con gama de colores ampliada (ECG) y cómo la empresa puede trabajar con operaciones flexográficas para ayúdelos en su camino hacia Solvent ZERO. La impresión con colores de proceso de gama ampliada permite una gama de colores más amplia y normalmente incluye CMYK además de naranja, verde y violeta. Al agregar estas tres tintas base adicionales al proceso, los productores pueden lograr una coincidencia mucho más cercana a los colores de tintas planas formuladas tradicionales, así como eliminar la necesidad de lavar la prensa entre trabajos. Minimizar o eliminar el uso de disolventes en el proceso de producción de planchas es un paso clave para muchas operaciones flexográficas a la hora de reducir su huella de carbono y ofrecer una operación flexográfica más sostenible y un entorno de trabajo más limpio y agradable. "Nos complace apoyar Labelexpo Europe 2023, la feria europea más importante de la industria", dijo Dieter Niederstadt, director de marketing técnico de Asahi. “Además de presentar nuestras planchas Carbon Neutral AWPTM CleanPrint, también nos centraremos en el valor que aporta la impresión ECG a las operaciones de impresión flexográfica. Esto incluye una mayor calidad y una mayor productivi-

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dad, ya que los lavados de la prensa entre trabajos se reducen o eliminan con este enfoque y es más fácil lograr casi todos los colores Pantone, lo que amplía enormemente la gama de colores que se puede producir con la impresión flexográfica. Los expertos de Asahi estarán disponibles para responder las preguntas de los visitantes y recomendar soluciones a los desafíos existentes que puedan enfrentar”. Además, el conocido experto en ECG, Dr. Kai Lankinen, realizará recorridos a pie por cinco cabinas de ECG, incluida la cabina de Asahi, el martes y miércoles durante la feria. El Dr. Lankinen, fundad o r d e D r. L a n k i n e n G r a p h i c Innovations, es un consultor internacional profesional de impresión de envases orientado a resultados y apasionado por la #Eficiencia y la #Sostenibilidad mediante la implementación de la tecnología #Expanded-Gamut (#ECG). Los resultados probados incluyen el aumento de la productividad, una mejor ecoeficiencia, el logro de ahorros de costos y la reducción de la huella de CO2 en los envases. El Dr. Lankinen tiene más de 20 años de experiencia en la industria trabajando en estrecha colaboración con propietarios de marcas e impresores de envases. Tan recientemente como 2020, Pantone estimó que entre el 15 y el 25 por ciento de todos los envases se imprimen mediante ECG basado en impresoras que utilizan software de ECG. La compañía espera que esto aumente a más de la mitad durante la

próxima década, y existe la oportunidad de que ese porcentaje crezca aún más a medida que las empresas flexográficas aprovechen los tipos de oportunidades educativas que Asahi ofrece en Labelexpo. En el artículo Labels & Labeling, Pantone señaló que el uso de ECG con CMYK solo generalmente puede lograr alrededor del 65 por ciento del libro Pantone, mientras que el uso de la impresión a 7 colores puede ampliar este rango de porcentaje al 90 por ciento, eliminando virtualmente la necesidad del uso de tintas planas. tintas de colores. Además, Asahi estima que el uso de ECG genera un ahorro de materiales de plancha de alrededor del 20 por ciento. Las planchas Asahi AWP™ CleanPrint se pueden lavar con agua, lo que respalda el enfoque Solvent ZERO de la empresa para el desarrollo de productos. Las placas AWP™-DEW ya cuentan con la certificación Carbon Neutral en colaboración con Carbon Trust y las planchas AWP™-CleanFlat se encuentran actualmente en las etapas finales del programa de aprobación Carbon Neutral. Ambas placas están diseñadas pensando en la sostenibilidad. Debido a su registro preciso, estas planchas son ideales para la impresión de ECG. Reducen los residuos y el impacto medioambiental al minimizar el uso de tinta y disolventes y reducir el tiempo de preparación y los residuos. Y como se pueden lavar con agua, eliminan la necesidad de utilizar productos químicos agresivos en el proceso de fabricación de planchas.

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ECO3 ingresa a la industria flexográfica con una solución completa de preimpresión ECO3, uno de los principales proveedores mundiales de sistemas de preimpresión para la industria offset (y anteriormente conocido como Agfa Offset Solutions), ingresa al mundo de la flexografía. En Labelexpo, la empresa mostró su cartera para el segmento de etiquetas flexográficas. Basándose en su larga experiencia en preimpresión, ECO3 ha reflejado su exitoso enfoque de ofrecer una solución completa a la industria de la impresión offset en el mundo de la flexografía. ECO3 ofrecio un sistema completo de preimpresión para flexografía, desde la edición del arte del diseñador y la mejora de la calidad de la imagen hasta las planchas flexográficas acuosas listas para imprimir de la más alta calidad. "El atractivo 'total cost-of-ownership' de nuestro sistema abierto resultará especialmente atractivo para aquellos impresores de etiquetas que consideran la preimpresión como una actividad interna, en lugar de tener que depender de proveedores de servicios externos", explica Guy Desmet, director de Mercadeo. "Con sus años de experiencia, ECO3 tiene un historial comprobado de guiar y apoyar a los clientes en ese importante paso en su viaje hacia el crecimiento sostenible". Disponer de una solución de preimpresión integrada y completa de un único proveedor elimina muchas preocupaciones a los impresores. ECO3 invirtió mucho en I+D para ajustar el software, la película, la plancha y el equipo, de modo que ahora se pueda lograr la más alta calidad de impresión de planchas con una solución ecológica. La solución de sistema que lanza ECO3 incluye: - Software de preimpresión de envases basado en la nube Amfortis. - Amfortis Editor para la edición y preparación de obras de arte, Amfortis PlateAssembler para un montaje óptimo del diseño y Amfortis Bridge como plataforma de colaboración entre todas las partes interesadas. - Software de mejora de la calidad de impresión. - Tramado SPIR@L para una mejor reproducción de imágenes y patrón de superficie GridTune para una distribución óptima de la tinta y una mayor latitud de impresión.

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Disponer de una solución de preimpresión integrada y completa de un único proveedor elimina muchas preocupaciones a los impresores. - Consumibles MAGIS. - Película seca sensible MAGIS de 830 nm y planchas flexográficas acuosas MAGIS, para una reproducción de calidad de imagen excelente con su punto superior plano que permite una reproducción de puntos más fina. - Equipos MAGIS. - Generador de imágenes MAGIS DI, laminador MAGIS, procesador acuoso MAGIS y equipo de acabado MAGIS EDLF.

Frederik Dehing, director de ventas, concluye: "Aunque nuestra empresa tiene un alcance global con ventas directas, gerentes de servicio y aplicaciones en más de 30 países, inicialmente nos centraremos en Europa y Sudamérica. Nuestro objetivo principal es el segmento de etiquetas, pero nuestra ambición es crecer en esta industria, tanto en geografía como en aplicaciones".

PREIMPRESIÓN Actual

Gestión21 adapta su módulo de facturación para adecuarlo a la nueva normativa legal antifraude La ley 11/2021 de medidas de prevención y lucha contra el fraude fiscal obliga a los fabricantes de software de facturación a desarrollar software que garantice la integridad, conservación, accesibilidad, legibilidad, trazabilidad e inalterabilidad de los registros de facturación, tal y como especifica la Ley General Tributaria. Además, a corto plazo será obligatorio subir los registros de facturas a la AEAT mediante procedimientos de comunicación electrónica bien de forma automatizada según se emita la factura o a requerimiento de la propia AEAT.

Gestion21 es un ERP especializado en el sector gráfico cuya misión es gestionar los flujos de información y trabajo de las empresas gráficas con el objeto de que estas ahorren tiempo en las labores administrativas y a su vez obtengan información a nivel de gestión en los distintos departamentos de las mismas. Es por ello por lo que el módulo de facturación de Gestión21 ha sufrido una serie de cambios que han afectado a las operativas diarias que se llevan a cabo en el área de facturación. Estos cambios han tenido como objetivo que Gestion21 se convierta en un sistema VERIFACTU. En palabras de D. Iñaki Merino, director de desarrollo de Consultores Asociados SL, “Desde aquí queremos agradecer la comprensión que ha tenido toda la cartera de clientes, unas 200 empresas, a los que hemos actualizado el módulo de facturación, con el objeto de adecuar la facturación a los nuevos requisitos legales que exige la nueva normativa antifraude. Son cambios que sin duda alteran el modo de trabajar que hasta ahora tenían muchas empre-

sas a nivel de facturación. Una vez pasado este proceso, los clientes de Gestión21 pueden estar tranquilos, ya que su sistema de facturación es un sistema Verifactu, el cual cumple con todas las premisas legales” Tras más de 40 años de éxito en España, y con más de 200 clientes gráficos pertenecientes a los diferentes sectores que conforman el mundo de las Artes Gráficas, contando con importantes referencias en offset, serigrafía, encuadernación, continuo, etiquetas, rotativas, manipulado y demás procesos adyacentes al mundo gráfico (lo que supone más de 2.000 usuarios que arrancan todos los días la aplicación y más de 1.000 terminales recogiendo datos de los fichajes de los

operarios en los talleres ), Consultores Asociados S.L prosigue su camino de continuo crecimiento tanto a nivel de penetración en diferentes países, como a nivel de usuarios de la aplicación. Gestion21 es un ERP especializado en el sector gráfico cuya misión es gestionar los flujos de información y trabajo de las empresas gráficas con el objeto de que estas ahorren tiempo en las labores administrativas y a su vez obtengan información a nivel de gestión en los distintos departamentos de las mismas. Las áreas que cubre esta herramienta van desde Presupuestación , Producción, Taller, Facturación, Almacén, Compras, Planificador de Producción, Contabilidad, Gestión Comercial, Área de recursos Humanos, etc.

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PREIMPRESIÓN Noticias

FlexoColor completa con éxito el Programa de Certificación de Miraclon para la producción de planchas flexográficas FlexoColor, con sede en Valencia, España, ha completado con éxito el Programa de Certificación de Miraclon para las FLEXCEL NX Plates. La certificación se diseñó para evaluar la capacidad de los usuarios del KODAK FLEXCEL System para cumplir las normas internacionales de producción de planchas flexográficas y representa un conjunto de funciones que impulsa una eficiencia, una repetibilidad y una calidad líderes del sector de producción de planchas flexográficas. El proceso de certificación también está respaldado por la medición y el análisis de datos completos. “Nuestros clientes buscan excelencia y los exigentes estándares internacionales del Programa de Certificación de Miraclon para planchas FLEXCEL NX les aseguran que obtengan la excelencia que buscan”, dice José Vicente Belda Azorín, gerente de Calidad de FlexoColor. “La certificación también es una garantía de que trabajamos con los mejores materiales y equipos del mercado para ofrecer a nuestros clientes la calidad que esperan”. José Vicente Belda, gerente de Calidad (izq.) y Vicente Belda, propietario de FlexoColor.

Hybrid Software se reencuentra con el éxito en Labelexpo Europe Hybrid Software se complace en anunciar el exitoso resultado de Labelexpo Europe, celebrada la semana pasada en la Brussels Expo. Más de 550 empresas visitaron el stand de Hybrid Software Group para ver demostraciones de productos durante los cuatro días de Labelexpo, y más de 30 clientes hicieron pedidos de flujos de trabajo de packaging y software de edición, por un valor de más de 1,5 millones de euros. Hybrid Software compartió el stand con las empresas del grupo ColorLogic GmbH, Global Graphics Software, Meteor Inkjet y Xitron, que juntas ofrecen la propuesta de valor del grupo: El corazón de la impresión industrial. Labelexpo también marcó el exitoso lanzamiento de SmartDFE™ de Global Graphics, el Digital Front End (DFE) más rápido disponible para la impresión digital de etiquetas y packaging. SmartDFE se ha creado íntegramente con tecnología punta de todas las empresas de Hybrid Software: rasterización ultrarrápida de Harlequin™ Direct, ajuste de colores directos para CMYK y prensas digitales de gama ampliada de ColorLogic GmbH, así como herramientas de automatización del flujo de trabajo adaptadas del software CLOUDFLOW de Hybrid y herramientas de preparación de archivos y VDP basadas en PACKZ. SmartDFE y Navigator DFE de Xitron se expusieron en los stands de varios socios en Labelexpo.

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“Esta ha sido mi decimosexta participación en Labelexpo en Bruselas, uno de los eventos más importantes para nuestra industria”, declaró Guido Van der Schueren, Chairman de Hybrid Software. “Aunque espero con impaciencia la próxima encarna-

ción de Labelexpo Europe en Barcelona, siempre recordaré con cariño las exposiciones de Bruselas y estoy muy satisfecho de que la última feria de Bruselas haya sido un éxito tan grande para Hybrid Software y nuestros clientes”.

Guido Van der Schueren, Olivier Moeyersoms y Pascal Pernot, de Hybrid Software, tocan la campana para celebrar un nuevo pedido con Christophe Seguin, Managing Director de ELC Etiquettes.

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ENVASE FLEXIBLE Actual

Tecnología flexográfica de banda ancha de BOBST para materiales flexibles: un compendio de 75 años de historia La tecnología flexográfica de BOBST sirve a las indústrias de cartón, corrugados y envases flexibles. Las soluciones en procesos y equipos están a la vanguardia del desarrollo tecnológico y de la inovación y son la suma de un legado que ha recorrido todas las etapas del desarrollo tecnológico, desde sus inicios.

La VISION CI de la gama actual de impresoras flexográficas BOBST CI. En cuanto a los métodos de impresión de envases, la flexografía reclama el primer lugar como la evolución tecnológica más rápida en el corto período de tiempo desde principios de la década de 1990 hasta la actualidad. Esto es especialmente un acierto para la flexografía en la industria de la impresión de empaques flexibles, donde los desafíos históricos relacionados con la calidad y la consistencia de la impresión se han visto agravados últimamente por problemas relacionados con la sostenibilidad de los empaques de plástico y la economía circular. Una breve inmersión en la historia "Creo que es importante resaltar de dónde proviene hoy la tecnología flexográfica de tambor central de BOBST,

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para comprender los fundamentos de la fuerza y el poder detrás de las soluciones que desarrollamos para nuestros clientes en la impresión flexográfica de embalajes flexibles", explicó Frank Jurczyk, Director de Marketing de Productos, CI Flexo, Bobst Bielefeld. Históricamente, el desarrollo de la configuración del tambor central empezó después de la Segunda Guerra Mundial. La demanda realmente creció en la década de 1950, con la disponibilidad de celofán y nuevos materiales estirables, como películas de polietileno y poliamida, que comenzaron a reemplazar los empaques de papel tradicionales en muchos segmentos de productos. Una tendencia que acompañó el crecimiento de los supermercados y centros comerciales. La tecnología de prensas flexográfi-

La evolución de la calidad y la eficiencia de la flexografía no se trata sólo de la impresión: es la suma de los principales avances a lo largo de la cadena de valor, desde la plancha de impresión y la tecnología de preimpresión, con un enfoque en la automatización y la conectividad que juegan un papel clave, proporcionando al proceso una calidad sin precedentes, eficiencia y repetibilidad cas de tambor central fue iniciada principalmente por fabricantes europeos de prensas, incluidos Officine Padane, Schiavi y Fischer & Krecke, cuyo legado de conocimientos y experiencia en equipos de impresión y conversión de materiales flexibles se ha sumado a lo largo de los años al de la propia BOBST, que data de 1890.

ENVASE FLEXIBLE Actual

En ese momento y durante algunas décadas después, las prensas flexográficas de tambor central ofrecían algunas ventajas a los convertidores en términos de capacidad de procesamiento para imprimir en una amplia gama de sustratos (estirables, porosos y no porosos), la disponibilidad más rápida y económica de las planchas y cambios de trabajo más rápidos. Sin embargo, durante un período, la flexografía no pudo igualar la calidad de impresión y la repetibilidad del huecograbado. A medida que la tecnología mejoró, la flexografía se volvió capaz de imprimir con alta calidad en tiradas más cortas. ¿Cómo superó BOBST los desafíos de hacer que la flexografía sea cualitativa, consistente y repetible? Avancemos rápidamente a la prensa flexográfica BOBST de hoy, sólo mencionando de pasada algunos de sus hitos más importantes, desde el lanzamiento de la primera prensa flexográfica del mundo controlada por CNC en 1983, hasta el desarrollo de la prensa flexográfica totalmente servoaccionada y el smartGPS, registro y configuración de impresión completamente automáticos realizados fuera de línea en el ensamblaje de la placa en 2008. Desde el punto de vista de las propias prensas, el foco de I+D estaba dirigido a eliminar la fragilidad del proceso, es decir, la falta de consistencia y repetibilidad. “Empezamos abordando las deficiencias del proceso y pudimos encontrar soluciones efectivas relacionadas con la vibración de la prensa, la consistencia de la tinta en la dosificación, el secado de alta velocidad con tintas a base de solventes y de agua, y el plazo de registro que se aplicó a nuestra gama de prensas flexográficas.”, dijo Frank Jurczyk. “La capacidad de superar los puntos débiles del proceso que frenaban el desarrollo de la calidad flexográfica ha permitido nuevos avances para abordar, por ejemplo, el problema de la consistencia del color”. La estabilidad del proceso de impresión es esencial para los resultados cualitativos de la tecnología de impresión de gama extendida. BOBST oneECG (Extended Color Gamut) es un proceso continuo probado desarrollado

Una de las primeras máquinas de impresión flexográfica CI para embalajes flexibles desarrollada por Fischer & Krecke en 1971. para la impresión flexográfica de tambor central con socios líderes en la industria. La evolución de la calidad y la eficiencia de la flexografía no se trata sólo de la impresión: es la suma de los principales avances a lo largo de la cadena de valor, desde la plancha de impresión y la tecnología de preimpresión, con un enfoque en la automatización y la conectividad que juegan un papel clave, proporcionando al proceso una calidad sin precedentes, eficiencia y repetibilidad. Por qué los convertidores eligen BOBST para flexografía de tambor central y empaques flexibles “La impresión de empaques flexibles de banda ancha está dominada por las prensas flexográficas de tambor central. De nuestro legado de 75 años en la industria flexográfica, casi 60 años se han dedicado al avance de la flexografía de tambor central. Este es un factor importante que certifica la calidad de nuestra tecnología”, comentó Frank Jurczyk. “Esto se ve agravado por otros dos factores en los que la I+D colaborativa y el hecho de que BOBST sea un proveedor integral de equipos de impresión y conversión son ventajas importantes para los impresores y convertidores flexográficos de empaques flexibles: sostenibilidad y flujo de trabajo integrado”. La familia BOBST oneBARRIER de sustratos dúplex o tríplex de alta barrera listos para reciclar está bien estable-

cida con soluciones que están disponibles comercialmente hoy. Son sustratos monomateriales basados en polímeros con PrimeCycle y estructuras monomateriales totalmente basadas en fibra/papel con FibreCycle. Estos nuevos sustratos se prueban desde la producción del sustrato hasta las bobinas terminadas. Esto garantiza que la tecnología flexográfica de tambor central de BOBST se perfeccione para manejar de manera cualitativa y eficiente los nuevos sustratos listos para reciclar y las nuevas formulaciones de consumibles necesarias para su producción. Por supuesto, la calidad y la eficiencia de la impresión flexográfica están en su punto máximo cuando todos los pasos del proceso están conectados e integrados para que la producción sea un proceso continuo. Con este fin, BOBST ofrece una solución completa, que incluye flujos de trabajo dedicados que conectan todos los pasos, desde la producción y el archivo de preimpresión hasta los rollos de sustratos impresos o laminados. “BOBST es el único proveedor del sector que ofrece todas las tecnologías de impresión y conversión para la producción de empaques flexibles. Esto nos permite ofrecer al convertidor lo que está buscando, a saber, flujos de trabajo dedicados para la producción de empaques flexibles, que son la combinación correcta de avance tecnológico construido sobre un legado que abarca 75 años de conocimiento y experiencia en flexografía”, concluyó. Frank Jurczyk.

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Beca Grafic refuerza su vinculación con la firma ASAHI como distribuidor de su plancha sólida flexo al solvente Beca Grafic, con casi 70 años de historia y experiencia en la fabricación de productos químicos para las Artes Gráficas, refuerza su vinculación con la firma ASAHI, a la vez que amplía su equipo técnico comercial flexo.

Plancha AFP Leggero de ASAHI.

Las planchas ASAHI de alta calidad presentan avances tecnológicos e innovadores de última generación, como el sistema CleanPrint. Entre la variedad de planchas ASAHI, queremos destacar a nuestros clientes grabadores los siguientes modelos: AFPTM – Leggero Plancha super blanda con una dureza de plancha (Shore A) de 25, diseñada para imprimir con muy poca presión (Kiss touch). Especialmente diseñada para el cartón ondulado, a través de la tecnología CleanPrint se consigue una buena cobertura de tinta y una gran reducción del marcado de onda. Las principales ventajas son: - Mínima formación de ondas. El marcado de la onda se reduce drásticamente, gracias a la impresión suave (Kiss touch). - Gran calidad de líneas finas y texto pequeño. No se produce solapamiento de puntos, obteniendo imágenes nítidas y claras. - Mayor cobertura de tinta, mejorando la impresión en papeles de menor calidad.

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AFPTM – BFTK Primera plancha Flat Top de ASAHI con sistema CleanPrint. Se trata de una plancha de punto plano de gran dureza, compatible con tintas base agua, solvente y la mayoría de tintas UV. Las principales ventajas son: - Transiciones tonales suaves.

- Calidad de impresión constante, gracias a la tecnología CleanPrint. - Mejora de la productividad, debido a un menor número de paradas de máquina. De esta manera, Beca Grafic extiende su gama de productos de calidad contrastada y mejora el servicio hacia los grabadores flexo.

ENVASE FLEXIBLE Actual

Fujifilm anuncia un acuerdo de colaboración con Lüscher Technologies para suministrar máquinas CTP El acuerdo generará importantes ventajas adicionales a los clientes de flexografía de Fujifilm. En el marco de la feria Labelexpo Europe que se celebró en Bruselas, Fujifilm anunció una nueva alianza con Lüscher Technologies, un reconocido fabricante suizo de máquinas CTP. El acuerdo señala el compromiso de Fujifilm de seguir invirtiendo en el futuro de su negocio analógico, sin olvidar la gran apuesta que está realizando por sus tecnologías digitales. En virtud de la alianza FujifilmLüscher, Fujifilm sellará un contrato global para distribuir los modelos MultiDX! y Xpose! de filmadoras de planchas. Estas máquinas diseñadas por expertos aportarán una serie de ventajas adicionales a los clientes de etiquetas y envases de Fujifilm. Esta solución garantiza una alta resolución de imagen, con una gama de opciones de ppp y un máximo de 10.160 ppp disponibles. Además, como los dispositivos mantienen las planchas estáticas durante la obtención de imágenes, la precisión también mejora enormemente. Entre otras ventajas, las máquinas permiten trabajar con imágenes de plancha pequeña sin necesidad de reducir la velocidad de la imagen; no se requieren barras de sujeción ni cinta de montaje, y no hay riesgo de que la plancha se desmonte durante la obtención de imágenes. Además, la tecnología de diodo láser de Lüscher ofrece imágenes IR de 980 nm para cualquier material ablativo (por ejemplo, planchas flexográficas y tipográficas y películas ablativas). El acuerdo de colaboración entre Fujifilm y HYBRID Software (anunciado a principios de este año) aportará todavía más ventajas a esta alianza, ya que amplía la oferta con varias opciones de RIP HYBRID, optimizadas para la tecnología CTP de Lüscher. David Parker, director de la división Analogue Packaging de Fujifilm EMEA, señala: «Lüscher ha sido una empresa pionera a nivel global en la generación de imágenes digitales para planchas, convirtiéndose en una de las empresas más respetadas en el campo. Por eso

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David Parker, director de la división Analogue Packaging de Fujifilm EMEA junto con Benedik Strebel CEO de Luscher Technologies.

En virtud de la alianza Fujifilm-Lüscher, Fujifilm sellará un contrato global para distribuir los modelos MultiDX! y Xpose! de filmadoras de planchas. Estas máquinas diseñadas por expertos aportarán una serie de ventajas adicionales a los clientes de etiquetas y envases de Fujifilm.

tenía toda la lógica asociarnos con ellos, ya que queríamos asegurarnos de ofrecer a nuestros clientes analógicos las mejores soluciones tecnológicas. Junto a las opciones RIP de software HYBRID que también hemos incorporado, la colaboración entre nuestras tres empresas proporciona una combinación singular de conocimientos y experiencia que dará a nuestros clientes una ventaja real en un mercado tan competitivo como este».

Benedikt Strebel, CEO de Lüscher Technologies, destaca: «Estamos encantados de sellar esta alianza con Fujifilm, una empresa pionera y líder mundial en la industria de las artes gráficas. Durante mucho tiempo, Lüscher Technologies AG ha sido sinónimo de precisión, calidad y excelencia en soluciones de imagen. No cabe duda de que esta colaboración con Fujifilm superará el listón aún más». Strebel continúa: «Nuestros valores compartidos en materia de innovación, sostenibilidad y orientación al cliente serán la piedra angular de esta colaboración». Y añade: «La tecnología de planchas de Fujifilm, en combinación con nuestras máquinas CTP líderes en el mercado, ofrecerá a las empresas de etiquetas y envases niveles inigualables de velocidad, calidad y fiabilidad. Tenemos muchas ganas de combinar nuestras fortalezas e impulsar nuevos avances, establecer estándares de la industria y ofrecer soluciones innovadoras capaces de satisfacer las necesidades en constante transformación de nuestros clientes».

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Miraclon continúa impulsando la eficiencia de la impresión flexográfica con el lanzamiento de UV Choice Printing Miraclon anuncia el lanzamiento de UV Choice Printing, habilitada por la tecnología avanzada de patrones de superficie de planchas y específicamente diseñada para aumentar el rendimiento de la impresión de etiquetas y otras aplicaciones de impresión flexográfica UV de rotativa de banda ancha.

Los suscriptores se benefician con el acceso inmediato a nuevas funciones e innovaciones para aplicaciones de rotativas de banda ancha a medida que están disponibles, y el equipo de aplicaciones de campo de Miraclon puede proporcionarles asistencia y capacitación de expertos para la implementación, auditoría de producción de planchas y herramientas que ayudan a maximizar los beneficios. Disponible para los usuarios de KODAK FLEXCEL NX Technology, UV Choice Printing ofrece a los impresores de rotativas de banda angosta y a las trade shops la oportunidad de: - Incrementar el rendimiento y la estabilidad de la impresión en todo un rango más amplio de condiciones de impresión. Al ser compatible con una variedad de sustratos, como papel de aluminio y etiquetas con o sin recubrimiento, UV Choice Printing optimiza la transferencia de tinta UV y aumenta la densidad de la tinta en hasta un 15%, lo que minimiza la necesidad de solucionar problemas de calidad en la prensa y permite lograr una mejor reproducción de sólidos, líneas finas, códigos de barra nítidos y texto con menos volúmenes de tinta. - Reducir el tiempo de preparación

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de la prensa en alrededor del 5 al 20%. UV Choice Printing simplifica y reduce los tiempos de preparación de la prensa en hasta un 20%. Permite acercarse al color más rápido, a la vez que logra resultados en una variedad más grande de condiciones de impresión gracias a la latitud aumentada que ofrece con anilox de menor volumen. También maximiza la productividad y calidad de la impresión cuando se usa un equipo más antiguo o trabajan operadores de prensa menos experimentados. - Reducir el tiempo de procesamiento de imágenes en la plancha en hasta un 50%. En la preprensa, UV Choice Printing maximiza la eficiencia recortando los tiempos de procesamiento de imágenes gracias a que optimiza el área de superficie para las imágenes (compara-

dos con el procesamiento de imágenes sin patrones avanzados de superficie de planchas), lo que posibilita que los operadores de preprensa reduzcan los tiempos de procesamiento de imágenes a la mitad. “FLEXCEL NX Technology está específicamente diseñada para abordar las complejidades y los costos inherentes a la flexografía, desde la preprensa hasta el proceso de impresión, para lograr las eficiencias, el rendimiento de la impresión y la productividad que los usuarios necesitan”, comenta Reid Chesterfield, Director de Tecnología e Innovación de Miraclon. “Este método flexible permite que nuestros clientes sigan usando la tecnología de planchas flexográficas en la que confían y con la que se benefician, sin la necesidad de nuevo hardware, y aprovechar las últimas innova-

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ciones mientras ofrecen compatibilidad hacia adelante y hacia atrás”. “UV Choice Printing es la elección simple para mejorar la impresión de etiquetas y otras aplicaciones de rotativa de banda angosta. Aborda las preocupaciones y los desafíos clave que nuestros clientes nos dicen que están enfrentando, lo que les permite continuar buscando mejor productividad y eficiencia en todo un rango más amplio de condiciones y aplicaciones de impresión para maximizar sus ahorros”.

innovaciones para aplicaciones de rotativas de banda ancha a medida que están disponibles, y el equipo de aplicaciones de campo de Miraclon puede proporcionarles asistencia y capacitación de expertos para la implementación, auditoría de producción de planchas y herramientas que ayudan a maximizar los beneficios.

Accesible a través de KODAK FLEXCEL NX Print Suite para rotativa de banda ancha

Sobre la base del éxito generalizado que los clientes han experimentado con PureFlexo Printing desde su lanzamiento en 2021, los suscriptores a FLEXCEL NX Print Suite para rotativas de banda angosta también obtendrán acceso al avance más reciente de la g a n a d o r a d e m ú l t i p l e s p re m i o s PureFlexo Printing para controlar la dispersión de tinta no deseada en las aplicaciones de impresión de tinta a base de agua. Ya probada en aplicaciones de tinta solvente sobre película, utiliza la tecnología avanzada de patrones de superficie de planchas de Miraclon

Los impresores de rotativa de banda angosta y las trade shops que utilizan FLEXCEL NX Technology se pueden suscribir a UV Choice Printing a través de FLEXCEL NX Print Suite para rotativas de banda angosta, una plataforma totalmente integrada para optimizar las funciones de rendimiento de la impresión de FLEXCEL NX System. Los suscriptores se benefician con el acceso inmediato a nuevas funciones e

También incluye: PureFlexo™ Printing: ahora disponible para aplicaciones de tinta a base de agua

“FLEXCEL NX Technology está específicamente diseñada para abordar las complejidades y los costos inherentes a la flexografía, desde la preprensa hasta el proceso de impresión, para lograr las eficiencias, el rendimiento de la impresión y la productividad que los usuarios necesitan” para reducir las paradas de la prensa para limpieza, y ahora posibilita una mejor calidad de impresión para las tintas a base de agua que se utilizan en aplicaciones de cartón, como etiquetas, cartones plegables y desechables. PureFlexo Printing brinda una ventana operativa más amplia independientemente de la pantalla de línea, con ahorros logrados por menos paradas de la prensa no programadas cada día, tiempo de inactividad y retrasos reducidos, y preparaciones del color más rápidas.

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Sappi y Xeikon colaboran en el desarrollo de envases que ahorran recursos Sappi, líder mundial en la fabricación de papeles de envasado flexibles con barreras integradas y capacidad de termosellado, ha unido sus fuerzas con el pionero en impresión digital Xeikon en una asociación orientada al desarrollo. La dilatada experiencia de Sappi en el ámbito de las soluciones de envasado innovadoras basadas en papel y los amplios conocimientos de Xeikon sobre aplicaciones de impresión digital intersectoriales y tecnología de tintas innovadora se complementaron a la perfección en el marco de esta empresa conjunta. Juntos, los socios dieron un gran paso adelante hacia la impresión directa sobre materiales con base de papel y el perfeccionamiento de la reciclabilidad de los envases flexibles resultantes. El fabricante de prensas digitales Xeikon, una división del grupo Flint, cuenta con más de 30 años de experiencia tanto en inyección de tinta a base de agua y UV como en tecnología de tóner seco y líquido. Con TITON, su último tóner seco innovador, y la Xeikon TX500, la empresa ha puesto sus miras en el mercado de los envases flexibles de papel que, como viene informando desde hace tiempo Sappi, socio colaborador de Xeikon, está experimentando un fuerte crecimiento debido a la demanda por parte de los usuarios finales, así como de los propietarios de marcas y los transformadores, que piden alternativas que ahorren recursos, sean reciclables y no contengan plástico. TITON se une al papel: no se requiere barnizado ni laminado adicional Frank Jacobs, Market Intel & Senior Product Manager de Flint Group Digital, considera que son muy elevadas las exigencias impuestas a las tintas para impresión directa sobre materiales con base de papel en aplicaciones como las que ofrece Sappi en el sector del envasado flexible, por ejemplo para envases alimentarios: «Además de garantizar un buen resultado de impresión, las tintas deben ser extremadamente resistentes durante todo el proceso de envasado y resistentes a la temperatura, por ejemplo para el ter-

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Impresión digital para envases flexibles: excelente impresión, seguridad del producto y reciclabilidad. mosellado. Por otra parte, especialmente para aplicaciones en el sector alimentario, también tienen que ser inodoras, insípidas, seguras para los alimentos y a prueba de migraciones». Basándose en los principios de calidad, flexibilidad y sostenibilidad, Xeikon diseña, desarrolla y suministra prensas digitales en color alimentadas por bobina para aplicaciones de etiquetado y envasado. Estas máquinas de impresión funcionan con diferentes tecnologías de imagen, software de flujo de trabajo abierto y consumibles y sustratos específicos para cada aplicación. Cada producto se diseña con una cuidadosa planificación para obtener la mejor combinación entre sustrato y tóner o tinta según cada aplicación a fin de maximizar el rendimiento. Con TITON, Xeikon satisface la necesidad del sector de fabricar envases respetuosos con el medio ambiente y seguros para el producto: la nueva formulación del tóner combina las mejores características de los tóneres y las tintas UV, ya que ofrece las propiedades de inocuidad alimentaria e inodoras del tóner seco junto a la especial resistencia a los productos químicos y a la abrasión mecánica de la inyección de tinta UV. También soporta temperaturas de hasta 220-260 °C, algo esencial para garantizar la integridad del envase

y la protección del producto. La característica más importante de la nueva tecnología es que, gracias a su formulación especial, TITON puede utilizarse para imprimir directamente sobre materiales de envasado con base de papel sin necesidad de barnizado o laminado adicional para proteger la impresión. Los mejores resultados con Seal Silk y AvantGuard S Por supuesto, un tóner innovador como TITON funciona mejor si el sustrato utilizado es igual de innovador y se adapta perfectamente a la aplicación correspondiente. Con esto en mente, lo único razonable era probar la innovadora tecnología con productos Sappi. La empresa cuenta con la cartera más amplia del mercado de soluciones de envasado con base de papel. Desde el inicio de la colaboración a finales de 2022, las pruebas exhaustivas han revelado en particular dos cualidades que funcionan especialmente bien con el tóner: «Conseguimos los mejores resultados de impresión con nuestros innovadores papeles funcionales Sappi Seal Silk de 67 g/m2 de gramaje y Sappi AvantGuard S Natural de 75 g/m 2 de gramaje», explica Sibylle Hajostek, Market Manager Packaging Solutions de Sappi.

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«Ambos papeles destacan por su excepcional atractivo de alta calidad y se desarrollaron específicamente para el mercado de los envases flexibles. Los resultados que obtuvimos en combinación con la tecnología TITON fueron sencillamente perfectos, sin un solo pero desde el punto de vista visual y funcional». El Seal Silk, estucado por una cara y termosellable, se recomienda sobre todo para envases flexibles estándar en los sectores alimentario y no alimentario, mientras que el papel de alta barrera AvantGuard S Natural, sin estucar y termosellable, es igualmente adecuado para diversas aplicaciones de envasado flexible en los sectores alimentario y no alimentario. Frank Jacobs también está encantado con los resultados: «¡La imagen impresa que creamos en combinación con los papeles de Sappi fue absolutamente fenomenal! De otra forma, este tipo de resultados en sustratos con base de papel solo pueden conseguirse con la impresión flexográfica». Los resultados de las pruebas con propietarios de marcas y transformadores fueron tan impresionantes que ACM Plastic, cliente de Xeikon en Italia, ya está produciendo permanentemente con papel de barrera de Sappi. También se están realizando pruebas iniciales en ACM para poner a prueba otra calidad de Sappi, en concreto AvantGuard S Gloss: «Parece que hay un ingeniero en ACM ansioso por probar más sustratos de Sappi», comenta satisfecho Frank Jacobs el afán del cliente. «Al igual que las otras dos calidades, AvantGuard S Gloss ha demostrado hasta ahora los mejores resultados visuales y funcionales sin imprimación ni barniz. Como mínimo, es muy prometedor, y solo estamos al principio de este viaje». Seguridad del producto para los propietarios de marcas, nuevos campos de negocio para impresores y transformadores Como demuestran numerosas pruebas, la tecnología superó con nota todos los criterios de la norma de Nestlé sobre tintas de impresión para envases alimentarios, así como la política de exclusión de tintas de impresión de EUPIA, la Ordenanza suiza, lo que se conoce de la Ordenanza alemana sobre tintas y otras pruebas de migración. Esto hace que la combinación entre la tecnología TITON y la solución con base de papel de Sappi sea ideal para una amplia gama de aplicaciones con contacto directo o indirecto con alimentos. Por ejemplo, los dos socios han ayudado a propietarios de marcas a cambiar a alternativas con base de papel para el envasado de alimentos, como por ejemplo envases flexibles para productos de panadería, confitería, azúcar, harina, hierbas, especias y té. La tecnología abre incluso nuevos campos de negocio para impresores y transformadores: las aplicaciones que antes solo eran posibles con prensas flexográficas convencionales pueden abordarse ahora de forma más rápida y flexible mediante la impresión digital. Xeikon ha presentado recientemente un nuevo miembro de su serie CHEETAH, la TX500, la primera prensa digital que utiliza la tecnología TITON. Además, en combinación con sustratos con base de papel, puede ahorrarse tiempo adicional de preparación para el recubrimiento, el laminado y el mantenimiento habitual, así como evitarse desperdicios.

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Graphic Packaging International traslada sus operaciones de envasado a Bristol, Reino Unido, en un compromiso a largo plazo con la excelencia en el envasado de bebidas El líder en envases de fibra para el gran consumo Graphic Packaging International ("Graphic Packaging") ha anunciado el traslado de su planta de fabricación de envases para bebidas de Bristol (Reino Unido) a unas nuevas y modernas instalaciones en las inmediaciones, lo que supondrá la creación de hasta 30 nuevos puestos de trabajo. El traslado a la fábrica de 255.000 pies cuadrados —el doble de su actual sede en la zona de Fishponds— se ajusta a la creciente demanda mundial de empaquetado de fibra. Una vez que la nueva planta esté plenamente operativa en el Q4 de 2023, sus capacidades de producción ampliadas y mejoradas la convertirán en una de las mayores y más tecnológicamente avanzadas plantas de cartón plegable de Europa. Las nuevas instalaciones también albergarán un centro de innovación que mejorará las capacidades de innovación y desarrollo de la empresa. Se invitará a los clientes de Graphic Packaging a ver el progreso de la nueva sede en varias fases a medida que se acerque su finalización. Martin Sheppard, Director General de Bebidas, EMEA, anunció el traslado, al decir: "Esta inversión clave en nuestra planta de Bristol es una noticia apasionante para nuestros clientes y empleados. Refuerza nuestro compromiso con los mercados de envasado de bebidas del Reino Unido y Europa durante las próximas décadas". "Han sido unos años excepcionales para nuestra sede de Bristol, y esperamos tener un impacto aún mayor en nuestra economía local en 2023 con el traslado de nuestras instalaciones a un emplazamiento significativamente más grande, una medida que proporcionará muchos nuevos puestos de trabajo. El aumento de la capacidad significa que el futuro es muy prometedor para nuestras operaciones en Bristol".

El traslado a la fábrica de 255.000 pies cuadrados —el doble de su actual sede en la zona de Fishponds— se ajusta a la creciente demanda mundial de empaquetado de fibra. La noticia llega tras el éxito del equipo de Graphic Packaging Bristol, que se hizo con dos prestigiosos premios en los Bristol Live Business Awards. El doble oro llegó en las categorías de Gran Empresa del Año y Fabricante del Año, en reconocimiento a la extraordinaria contribución de la planta a sus empleados, a la economía local y al sector manufacturero en su conjunto. Sheppard añadió: "Estamos increíblemente orgullosos de estos logros, y quiero dar las gracias a cada miembro de nuestro equipo, cuyas actitudes positivas, compromiso y trabajo duro han hecho posibles estos éxitos. También debemos dar las gracias a nuestros clientes por optar por nuestras soluciones sostenibles de empaquetado de bebidas a base de fibra, lo que a su vez ayuda a los

toda la información en

consumidores a tomar decisiones de compra más responsables." Muchas de las innovaciones clave de Graphic Packaging se han desarrollado en la planta de Bristol, incluido el multipremiado KeelClip™, una solución multipack para bebidas a base de fibra que han adoptado algunas de las principales marcas de bebidas del mundo. Glyn Champion, director de ventas de bebidas en el Reino Unido, ha declarado: "Cuando finalice el traslado a la nueva planta, el aumento de la capacidad nos permitirá ofrecer a nuestros clientes innovaciones de envasado más sostenibles. Estamos orgullosos de acelerar aún más nuestro compromiso con las marcas de todo el mundo como proveedor innovador y de confianza."

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Eperon logra ahorros considerables y una producción más rápida con AeroLED Ubicado en una tranquila zona rural de la región francesa de Dordoña, Imprimerie de L'Eperon es un hervidero de industria dentro de su tranquilo exterior. Fundada en 1956, la empresa comenzó suministrando envases para la industria láctea. En los años 80, Eperon se dio a conocer como el principal proveedor de forfaits de remontes, cubriendo el 60% del mercado francés de estaciones de esquí. En la década de 1990, la empresa pasó a la impresión flexográfica y al etiquetado adhesivo, que ha sido impulsada por la industria alimentaria hasta convertirse en la actualidad en su negocio principal.

Eperon eligió AeroLED por “una ganancia en ahorro de energía, productividad y seguridad en términos de secado”. Christophe Vavassori asumió la presidencia de Eperon en 2015, después de haber ocupado durante 15 años diferentes puestos dentro de la empresa. En 2021 supervisó la instalación de una planta fotovoltaica de 80kW en la imprenta, llegando a generar hasta el 15% de sus necesidades eléctricas. Si bien esta planificación visionaria haya dado frutos y haya mejorado las credenciales de sustentabilidad de Eperon, los aumentos recientes y significativos en los costos de energía han hecho que Vavassori y su grupo gerencial hayan tenido que buscar mayores ahorros, lo que finalmente los ha lleva-

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do a decidir actualizar sus prensas para utilizar la tecnología de GEW. sistemas de curado UV AeroLED refrigerados por aire, en lugar de las lámparas de arco UV convencionales que utilizaban. Aunque sigan queriendo reducir su consumo de energía y su huella medioambiental, todavía es necesario seguir trabajando con lámparas de arco de mercurio tradicionales en determinadas estaciones de impresión, para barnices y revestimientos que aún no son compatibles con los LED. Eric Villemaine, director de mantenimiento de Eperon, explica: “En nuestra lógica, parecía obvio que para reducir nuestro

impacto medioambiental teníamos que avanzar en esta dirección. Era sólo una cuestión de tiempo saber cuándo seguir adelante y hacerlo. “Poder mantener los rayos UV de mercurio y poder poner LED si fuera necesario, fue un criterio importante para nosotros porque trabajamos con barnices, técnicas que actualmente funcionan bajo mercurio y que aún no necesariamente están completamente desarrolladas en LED. “De hecho, esto simplifica la transición; en caso de cambios inesperados en la formulación o cualquier otra cosa, podemos volver rapidamente al mercu-

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rio mientras encontramos la solución. ¿Por qué AeroLED? Porque, sencillamente, consumía la menor cantidad de energía”. El equipo de producción ahora tiene un sistema GEW AeroLED de 47 cm y 6 lámparas instalado en su prensa Omet X4 440, y un sistema AeroLED de 45 cm y 9 lámparas en su Omet X-Flex 430. Ambos sistemas son compatibles con la plataforma 'ArcLED' de GEW. lo que significa que los casetes de las lámparas UV se pueden intercambiar en cada estación de impresión, para volver a utilizar los cabezales de las lámparas UV de arco de mercurio convencionales E2C de GEW cuando sea necesario. Otro beneficio del cambio a LED UV ha sido una reducción significativa en el nivel de mantenimiento necesario de la lámpara y el proceso de curado, más estable y controlable, que aporta el LED UV. Laurent Millon, director de producción de Eperon, comenta: “Ya no tenemos la presión de comprobar si las lámparas están al final de su vida útil o no, lo cual es tranquilizador para los operadores, que pueden imprimir mucho más rápido y mucho más fácilmente; Y, por supuesto, también una ganancia en calidad. Así que lo único que conservamos hoy es una lámpara de mercurio en la última unidad de impresión". “Hoy debemos recordar que los barnices no están del todo preparados para el cambio a aplicaciones de baja migración y bajo olor, aunque eso, en cualquier caso, llegará muy pronto. Hoy en día trabajamos para la industria alimentaria, y por eso tuvimos que preparar nuestra producción y, por supuesto nuestros clientes, para poder pasar en un futuro muy próximo a esta tecnología de tinta y convertir la prensa a LED al mismo tiempo". "Hoy utilizamos LED en todos los procesos. Trabajamos el 95% en etiquetas adhesivas, pero incluso en películas plásticas o cosas así, y vamos a cambiar a LED por las mismas razones: ser mucho más seguros en relación con el secado y la migración". Al considerar el cambio a LED UV, el equipo de Eperon tenía preocupaciones sobre la transición a tintas LED y las posibles inconsistencias que esto podría traer. En realidad, esos problemas no surgieron, como explica

De izquierda a derecha: Laurent Millon, Christophe Vavassori y Eric Villemaine tomaron la decisión de cambiar al curado por LED UV. Villemaine: “Así que, sinceramente, al cambiar de tintas estándar a tintas LED, apenas vimos diferencia. Para nosotros fue tan fácil como apretar un interruptor, encendido/apagado, exactamente igual. Entre las tintas LED y las tradicionales UV existe una pequeña diferencia en colorimetría. “Nos hemos adaptado, pero no tuvimos que cambiar en absoluto ni los clichés ni los aniloxes. De hecho, nuestros clientes no han notado ninguna diferencia desde que cambiamos a LED”. Millon añade más detalles sobre el tema de las tintas: “Teníamos la gama Ancora de Flint y cambiamos a la gama

EkoCure. La transición fue mucho más fácil de lo que esperábamos. La colorimetría era casi la misma y para los clientes el coste era neutro, todo iba bien. “En términos de colorimetría de proceso, aparte de una caída muy pequeña en la densidad (pero nada alarmante), fue como antes y en términos de Pantones hemos logrado hasta ahora, a pesar de nuestra corta experiencia, que el 80% de nuestros Pantones existan en la misma manera como antes, lo que nos tranquilizó para el futuro y nos tranquilizó una vez más ante el cambio a LED. Hoy mezclamos los colores Pantone nosotros mismos y los hace-

Situada en Dordoña, la actividad principal de Imprimerie de L'Eperon es el suministro de etiquetas para la industria alimentaria.

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Los cabezales de lámpara LED y de arco UV se pueden intercambiar entre estaciones de impresión para lograr una flexibilidad de producción total. mos de la misma manera que antes y no hemos cambiado nada en absoluto; la transición se produjo muy fácilmente”. Respecto al mayor coste de las tintas LED UV, Villemaine ofrece una perspectiva pragmática: “De hecho, las tintas LED son un poco más caras, pero lo recuperaremos con la diferencia de rendimiento: si se gana un +10 o un +15% en productividad, el coste adicional de la tinta tampoco representa el mayor gasto. La mayor parte del coste para fabricar una etiqueta es asumible”. Villemaine también destaca la facilidad de uso y la estabilidad que han encontrado con los LED UV: “Creo que la calidad de la producción está directamente relacionada con la calidad del secado. Desde el momento en que secas la tinta correctamente, ya tienes una mejor resistencia superficial y por lo tanto puedes evitar en todos los casos problemas de calidad del producto para nuestros clientes. Un beneficio adicional es que ya no nos preocupamos por el envejecimiento de la lámpara ni de tener que ajustar la velocidad de la prensa. Bueno, todavía tenemos que hacer un poco de limpieza, pero en perspectiva esto es casi nada. Nos da mucha más confianza. “Aquí hemos encontrado sobre todo comodidad y los operadores de prensa han recuperado algo de placer traba-

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jando sin tener que pensar 'todavía voy a tener problemas... hay que estar atentos a eso...'. Es mucho más fácil de usar, eso es lo que hemos descubierto”. Benoit Gibaud, operador de prensa flexográfica de Eperon, se muestra igualmente entusiasmado con el aumento de la productividad que supone la tecnología LED: “La gran ventaja es realmente la ganancia en velocidad, el secado más fácil y eficaz a velocidades más altas y también el inicio y parada de las lámparas que ocurre rápidamente, lo que nos permite realmente ganar tiempo en la producción actual. No ha cambiado mucho en nuestro trabajo, no tuvimos que aprender nada nuevo sobre cómo estamos trabajando, pero realmente es el tiempo de secar y comenzar lo que te permite pasar de un trabajo a otro más rápidamente y por lo tanto producir un poco más rápido”. Villemaine consolida esta opinión y añade comentarios sobre el importante ahorro de energía: “En cuanto a la velocidad de producción, calculamos que hemos ganado alrededor del 30%. Aproximadamente, estimamos que de 80m/min pasamos a 110 o 120m/min. Efectivamente, la productividad también se mide por el tiempo que ganamos en arranques y paradas. Y eso puede sumar rápidamente hasta media hora por día.

“En cuanto al ahorro de energía, hay que reconocer que cuando tienes 160 Watts por centímetro en 15 estaciones y cada lámpara esta encendida; o con la máquina parada sigue consumiendo el 30% de su potencia. Sí, al final esto marca la diferencia: y creo que se consume dos veces menos energía como mínimo”. Respecto al periodo de recuperación de la inversión de Eperon para los dos sistemas AeroLED UV, Christophe Vavassori se muestra optimista: “Esperamos ver el retorno de nuestra inversión más rápido de lo previsto. El análisis inicial fue del orden de dos años”. Eric Villemaine se muestra igualmente positivo y añade: “Creo que el retorno de la inversión probablemente se producirá mucho antes. En los cálculos teóricos no habíamos tenido en cuenta los vertiginosos aumentos de los precios de la energía en estos últimos meses, a pesar de que estábamos un poco resguardados porque teníamos contratos que todavía nos protegen un poco. Pero al final, de todos modos, no podremos escapar de estos aumentos”. Para concluir, Villemaine comenta: “¿Mi opinión sobre el sistema LED? Convencido. Convencido porque consume menos, porque hay menos mantenimiento, porque es fiable, porque hay menos calor, menos desperdicio. Todavía no he encontrado ninguna desventaja”.

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Gallus abre las puertas a una nueva instalación industrial, celebrando su 100 aniversario y presentando nuevas soluciones para impulsar una transformación digital Gallus Group, una filial de Heidelberger Druckmaschinen AG (HEIDELBERG), es la empresa líder en el desarrollo, producción y venta de prensas convencionales y digitales de banda estrecha y alimentadas por bobina para la industria de impresión de etiquetas. Celebra su 100 aniversario abriendo sus puertas a un nuevo centro industrial en St. Gallen, Suiza: – el Gallus Experience Center, diseñado para servir como punto de contacto para clientes, expertos de la industria, stakeholders y miembros del público e impulsar la transformación del mercado. Es importante destacar que Gallus también aprovecha las celebraciones de su centenario para anunciar el lanzamiento de tres nuevos productos en toda su cartera: el Portal de Clientes HEIDELBERG, la nueva Gallus One con conversión, y una actualización digital de la exitosa Gallus ECS 340 de la empresa.

Gallus celebra su 100 aniversario al abrir sus puertas al Gallus Experience Center, un nuevo centro de la industria en St. Gallen, Suiza. Con el hito de 100 años que también marca su apertura oficial, el nuevo e histórico Gallus Experience Center dará la bienvenida a clientes actuales y posibles de algunas de las principales empresas impresoras y convertidoras del mundo, así como a socios y propietarios de marca, como parte de los «Gallus Experience Days»de la empresa. Dedicado a la «transformación digital» de la industria de etiquetas y banda

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estrecha, el Centro tiene como objetivo facilitar el éxito futuro de la industria fomentando la colaboración con el fin de impulsar la innovación y la sostenibilidad. Tanto si es usted fabricante, proveedor, convertidor, impresor o propietario de marca, está invitado a utilizar el nuevo centro para explorar ideas, probar y desarrollar nuevas tecnologías y enseñar y experimentar un ecosistema tecnológico. Además, Gallus utiliza-

rá el Centro para mostrar sus productos, software y soluciones basadas en la nube convencionales, híbridos y digitales, así como máquinas de próxima generación que se están produciendo y tecnologías de socios proveedores. «Al celebrar el 100 aniversario de Gallus, en HEIDELBERG estamos encantados de permanecer esta semana junto al equipo Gallus, unidos, como un solo grupo. Juntos, somos aún más

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fuertes y tenemos un sólido plan de crecimiento de cara al futuro», comenta el Dr. Ludwin Monz, CEO, HEIDELBERG. «Dado que las etiquetas y los envases representan ahora el 50 por ciento de las ventas totales del Grupo, las nuevas soluciones digitales y automatizadas introducidas actualmente por Gallus juegan un papel importante en el futuro de HEIDELBERG. Como resultado, Gallus es un pilar importante dentro de la estrategia de crecimiento de la empresa, y estamos más comprometidos que nunca con su futuro a largo plazo».

Se inaugura el nuevo Gallus Experience Center, el «punto de contacto de la industria», para acelerar la innovación, el éxito y el crecimiento a largo plazo de la industria Con un crecimiento anual de más del 2 por ciento en los volúmenes de impresión globales, la impresión de

La inauguración oficial del Gallus Experience Center – (de izquierda a derecha) Ferdinand Ruesch, Key Account Manager, Anchor Investor y miembro del Consejo de Supervisión de HEIDELBERG; Ludwin Monz, CEO, HEIDELBERG; Darío Urbinati, CEO, Grupo Gallus. envases es una de las áreas de mayor crecimiento en esta industria. Junto con la impresión de etiquetas, se trata de un área central importante para HEIDELBERG. De acuerdo con su

estrategia de doble enfoque, HEIDELBERG también se centra en el crecimiento del sector de la impresión digital. Esta tecnología se utiliza, por ejemplo, en la producción de etiquetas

PureFlexo™ Printing. Ahora son posibles en todos los trabajos. Reduzca las paradas no programadas de la imprenta

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que ofrece algunas de las mayores oportunidades de crecimiento en la industria de la impresión. Actualmente un tercio de todas las etiquetas en todo el mundo ya se imprimen digitalmente. Por lo tanto, la impresión digital está impulsando el cambio en este prometedor segmento de mercado, con un crecimiento en el sector de inyección de tinta de alrededor del 6 por ciento al año. En HEIDELBERG tenemos la intención de ampliar nuestra posición actual con la Gallus One. Dario Urbinati, CEO, Gallus Group, comenta: «Estamos comprometidos a permanecer en contacto con el mercado y pronosticar, y luego responder, a las tendencias probables que podrían afectar a nuestros clientes y propietarios de marcas. Como resultado, Gallus y HEIDELBERG se comprometen a liderar la nueva transformación digital, impulsando la «impresión inteligente y conectada» para desbloquear niveles revolucionarios de automatización de la producción y eficiencias de fabricación. Como clave para resolver los problemas laborales de hoy, esto permitirá a los clientes reducir costes y aumentar tanto la rentabilidad como la sostenibi-

El nuevo sistema de inyección de tinta, Gallus One con conversión, ofrece flexografía y troquelado en línea para obtener el máximo coste total de propiedad (TCO) lidad. Además, en nuestro nuevo Gallus Experience Center tenemos un equipo dedicado a explorar nuevas tecnologías y procesos, como la inteligencia artificial y la Industria 4.0, que podrían integrarse en la impresión de etiquetas y envases para inspirar e involucrar mejor a las generaciones futuras». Para impulsar aún más la «transformación digital» del sector de etiquetas y envases y ayudar a resolver la escasez actual de mano de obra y el aumento de los costes, Gallus también presenta un nuevo y revolucionario Portal de Clientes (HCP) de HEIDELBERG en el que se automatizan casi todos los puntos de contacto con

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Dario Urbinati, CEO, Gallus Group da la bienvenida a los clientes, socios y propietarios de marcas a los Gallus Experience Days inaugurales de la compañía. el cliente. Por primera vez en la industria, las iteraciones futuras de la solución también proporcionarán capacidades predictivas utilizando inteligencia artificial (IA) con el fin de ofrecer recomendaciones para aumentar la productividad, reducir el mantenimiento e impulsar la rentabilidad. Se espera que la nueva plataforma ahorre a los clientes, en promedio, hasta un 35 por ciento tanto en tiempo como en dinero. Además de aumentar su ventaja en el coste total de propiedad (TCO) para la producción de etiquetas, Gallus también aprovecha el evento para lanzar su nueva Gallus One con conversión. Esta solución aporta todo en línea e incluye una impresora digital con una estación flexográfica en línea, un troquelado semi-rotativo, que puede cambiar un trabajo en un solo minuto y procesar hasta 70 m por minuto, y sistemas de inspección por visión para garantizar el más alto nivel de calidad y minimizar el desperdicio. La empresa también anuncia la opción de actualizar una prensa flexográfica Gallus ECS 340 existente con una unidad de impresión digital (DPU), transformándola en una prensa híbrida Gallus Labelfire 340, pero sin la inversión adicional en la plataforma Esto significa que los clientes ahora pueden acceder a toda la flexibilidad y versatilidad de la impresión digital, con la fiabilidad y precisión de la impresión convencional y la tecnología de procesamiento adicional. Los nuevos productos Gallus que se

lanzan son el resultado de un exhaustivo proceso de consulta con clientes y propietarios de marcas. Después de descubrir que la próxima generación de consumidores minoristas se involucra con el mundo de una manera completamente diferente, y a la luz de los desafíos demográficos y otras tendencias macro que están generando nuevos y considerables retos comerciales a corto y largo plazo para los convertidores, Gallus decidió modificar sus declaraciones de visión y misión para apoyar una nueva dirección comercial. Dario Urbinati concluye diciendo: «Esta semana nos complace dar la bienvenida a tantos amigos y colegas que nos van a ayudar a celebrar nuestro centenario empresarial, y tener la oportunidad de compartir nuestros nuevos e impresionantes productos, además de agradecer a las muchas personas que han trabajado tan duro en nuestra empresa para apoyarnos, así como a nuestra cartera de innumerables clientes. Pero esta semana se trata tanto de los próximos 100 años como de lo que realizaremos a continuación. Es por eso que nos entusiasma mirar más allá de las artes gráficas hacia otras industrias, aprendiendo cómo estas han aprovechado las nuevas tecnologías para dar la bienvenida a la nueva era digital y atender a la próxima generación, de modo que podamos modernizar la industria de etiquetas y envases y aumentar aún más nuestro éxito futuro».

Pasa a una nueva dimensión Tecnología del futuro, confiabilidad constante

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Fedrigoni lanza Sheets Exclusive Collection, su nueva gama de autoadhesivos premium Fedrigoni, marca de referencia en fabricación de papeles de alta calidad, ha lanzado su nueva Sheets Exclusive Collection, una gama de láminas autoadhesivas premium para impresión, tanto offset como digital. Sheets Exclusive Collection es el resultado de la poderosa sinergia entre Fedrigoni Paper y Fedrigoni Self-Adhesives. Con este nuevo lanzamiento, Fedrigoni demuestra una vez más que elegancia y versatilidad no tienen por qué ser conceptos antagónicos.

La prestigiosa firma italiana de papel transforma sus mejores productos en láminas autoadhesivas de calidad, todas ellas con certificación FSC®. Gracias a esa versatilidad, es posible crear soluciones autoadhesivas de alta calidad utilizando papeles estucados, no estucados, de color, reciclados y texturizados, todos ellos con certificación FSC®. Los materiales, en formato de hojas, pueden imprimirse tanto en Offset como en Digital HP® Certified, utilizando tóner seco o líquido. La serie Sheets Exclusive Collection se adapta perfectamente a envases de tirada limitada, colecciones cápsula, producciones artesanales o cualquier proyecto que requiera una aplicación manual. Desde productos gourmet, hasta personalización de empaques boutique; desde pequeños lotes de fragancias exclusivas hasta materiales promocionales en eventos VIP. Además del packaging de producto, también

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puede aplicarse con éxito en el ámbito editorial, comunicación comercial, identidad corporativa y un largo etcétera. La gama Sheets Exclusive Collection también se complementa con una amplia variedad de películas autoadhesivas, lo que la convierte en una de las más completas del mercado. Son las siguientes: Sheets Exclusive Collection – Digital Printing Dry Toner: gama de láminas autoadhesivas premium con icónicos papeles Fedrigoni, dedicada a la impresión digital en seco: se caracterizan por la excelente uniformidad de la lámina, el adhesivo anti-goteo y la resistencia al impacto térmico, permitiendo hacer uso de la amplia gama de tipos de papel disponibles en el universo de Fedrigoni Paper.

Sheets Exclusive Collection – Digital Printing for HP INDIGO®: gama de láminas autoadhesivas premium con los icónicos papeles Fedrigoni para la producción de pequeñas series mediante impresión digital: se caracterizan por el tratamiento especial de recubrimiento superior, son compatibles con las impresoras digitales HP Indigo ElectroInk, utilizando la amplia gama de papeles disponibles en el universo de Fedrigoni Paper. Sheets Exclusive Collection – Offset: gama de láminas autoadhesivas premium con los icónicos papeles Fedrigoni, hechos con papeles naturales y estucados, papeles especiales brillantes, con relieves y nacarados, de múltiple gramaje, colores y acabados, todos con certificación FSC: una de las selec-

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ETIQUETAS Actual

ciones más amplias del mercado, que permiten realzar y mejorar productos como vinos y perfumes de lujo, libros de arte y packaging de alta costura.

La nueva gama es idónea para soluciones de alta calidad tanto en packaging de producto como proyectos editoriales y comunicación comercial con acabados premium. Sheets Exclusive Collection – Premium – Digital Printing for HP INDIGO®: gama de láminas autoadhesivas de primera calidad para la producción de pequeñas series mediante impresión digital. Se caracterizan por su tratamiento especial del revestimiento superior y son compatibles con las impresoras digitales HP Indigo ElectroInk. Sheets Exclusive Collection – Premium – Dry Toner: gama de láminas autoadhesivas premium con icónicos

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papeles Fedrigoni para la producción de pequeñas series, dedicadas a la impresión digital en seco: se caracterizan por la excelente uniformidad de la lámina, el adhesivo anti-goteo y la resistencia al impacto térmico. Sheets Exclusive Collection – Premium – Offset: gama de láminas autoadhesivas premium, papeles natu-

rales y estucados de alta calidad, papeles especiales brillantes, gofrados y nacarados, de múltiples gramajes, colores y acabados, todos ellos con certificación FSC: una de las selecciones más amplias del mercado, que permiten realzar y mejorar productos como vinos y perfumes de lujo, libros de arte y packaging de alta costura.

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HP Indigo presenta por primera vez en Europa la prensa digital HP Indigo V12 y la prensa digital HP Indigo 200K HP Inc. asistio a Labelexpo 2023, el evento más grande del mundo para la industria de etiquetas y embalajes, demostrando su extraordinaria eficiencia y su importante crecimiento empresarial gracias a las prensas digitales HP Indigo V12 y HP Indigo 200K basadas en LEPx que revolucionan la industria. ambos exhibidos por primera vez en Europa. Con estas soluciones, HP demuestra su fuerte compromiso con el mercado y ofrece una cartera completa que permite a los convertidores trasladar la gran mayoría de sus trabajos de etiquetas a las prensas digitales HP Indigo 6K, HP Indigo V12 o HP Indigo 200K. Completando la exhibición principal con la prensa digital HP Indigo 6K, estándar de la industria y bien establecida, el Patio Hall estuvo repleto de un conjunto de prensas que se adaptan a todas las necesidades de los convertidores y marcas en la industria de etiquetas y embalajes flexibles.

La prensa digital HP Indigo 200K impulsa la entrega bajo demanda sin pedidos mínimos y permite diseños variables espectaculares y un desperdicio mínimo en comparación con los procesos de impresión convencionales. La prensa digital HP Indigo V12, que actualmente finaliza una exitosa fase beta, ya está disponible para su lanzamiento anticipado. "Creemos que dos prensas digitales V12 pueden reemplazar ocho prensas flexográficas y transformar completamente nuestro negocio", afirmó Jeremy Letterman, vicepresidente de operaciones y cadena de suministro de Brook+Whittle, mientras maneja una prensa digital V12 en sus instalaciones de impresión de Hamilton, Ohio. Al convertir más páginas a digital, la prensa digital HP Indigo V12 brinda la agilidad de la impresión digital a trabajos de etiquetas de gran volumen que actualmente se imprimen de manera convencional y satisface las demandas de las marcas de mayor

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personalización, cambio rápido de arte, menor desperdicio, menos inventario y bajo demanda. entrega. Una mentalidad de HP Indigo First HP Indigo posee el 65% del valor del mercado mundial de etiquetas y embalajes digitales ($) y más de 2600 prensas activas, lo que permite a los convertidores estar preparados para el futuro para las necesidades en constante cambio del mercado. "Tradicionalmente, la flexografía había sido el equipo de impresión predeterminado en la industria de las etiquetas, con el enfoque digital en trabajos de alto valor", afirmó Noam Zilbershtain, vicepresidente y director general de HP

Indigo y Scitex. “Pero con la nueva cartera de prensas de Indigo, y especialmente con la prensa digital HP Indigo V12, los convertidores pueden cambiar a una mentalidad de 'Indigo primero', lo que lleva a una eficiencia, sostenibilidad y retorno de la inversión óptimos en una cartera versátil de trabajos de impresión. Ahora es Indigo primero, flexo después”. Reinventar la industria de las etiquetas La prensa digital HP Indigo V12 está completando con éxito sitios beta en todo el mundo, incluidos All4Labels, Eshuis y Brook+Whittle. Alcanza una productividad sin precedentes con la reconocida calidad de impresión HP

ETIQUETAS Actual

Indigo. Para lograr una productividad aún mayor, se puede agregar la solución de bobinado continuo de ABG, desarrollada específicamente para funcionar con la prensa digital HP Indigo V12 y también demostrada en el stand. Roger Gehrke, director de planta de All4Labels Hamburg, cliente Beta de la prensa digital HP Indigo V12, dijo sobre su exitosa experiencia con la nueva prensa: "La HP Indigo V12 cambia las reglas del juego. Ahora tenemos velocidad, calidad y versatilidad, lo que está cerrando el camino". brecha con la impresión convencional”. Innovando para cada necesidad de etiqueta y embalaje Completando la cartera en el stand se encuentra la prensa digital HP Indigo 6K, la columna vertebral de la impresión digital. En Labelexpo, la prensa digital 6K demostró la automatización completa de pedido a etiqueta E2E con las soluciones de comercio electrónico Web2Pack para marcas pequeñas, combinando ABG Digicon Serie 3, una línea totalmente digital sin configuración; la solución Storefront de Infigo; y embellecimiento digital y acabado de troquelado láser de ABG. PrintOS Spot Master ahora está disponible en las prensas digitales HP Indigo 6K y 200K, lo que permite a los convertidores alcanzar colores planos en minutos, mantenerlos consistentes durante toda la tirada y compartir los resultados con sus marcas.

"La HP Indigo V12 cambia las reglas del juego. Ahora tenemos velocidad, calidad y versatilidad, lo que está cerrando el camino". brecha con la impresión convencional” La prensa digital 200K ya está disponible comercialmente, tras completar una excelente fase beta. La única solución mid-web probada en el campo para la impresión de envases flexibles está diseñada para actores experimentados de la industria o para convertidores de etiquetas que desean diversificar

Demostrando su compromiso con la industria de las etiquetas y el embalaje, la empresa presenta una cartera de prensas completa que defiende la mentalidad Indigo First.

su negocio para incluir FP, aumentar la productividad de sus etiquetas o imprimir etiquetas de formato más amplio y fundas retráctiles. La prensa digital HP Indigo 200K impulsa la entrega bajo demanda sin pedidos mínimos y permite diseños variables espectaculares y un desperdicio mínimo en comparación con los procesos de impresión convencionales. Es el corazón de Digital Pouch Factory que, junto con los socios de HP Indigo, ofrece una línea completa de producción de laminación, corte y fabricación de bolsas. Los socios de la feria incluirán Karlville Pack Ready para la laminación térmica, Karlville Swiss para la fabricación de bolsas y JetFX para el embellecimiento digital. El cliente beta europeo Marti Alaball, director de operaciones de Enplater S.A, dijo esta semana: "Enplater se enorgullece de ser el primer propietario de la prensa digital HP Indigo 200K en la región EMEA. Nos impresionó ver las mejoras de software y hardware en toda la región. "La plancha ha marcado una diferencia espectacular en la productividad y el rendimiento de la nueva prensa. Esperamos producir un gran trabajo con ella". Carl Joachim, CMO del sitio beta ePac de HP Indigo 200K de EE. UU., agregó: “El mercado de envases flexibles está cambiando y marcas de todos los tamaños están descubriendo los beneficios de la impresión digital. Hoy

en día, ePac presta servicios a miles de clientes en todo el mundo, permitiéndoles llegar al mercado de forma más rápida y sostenible con un excelente embalaje. Ofrecemos una cantidad ilimitada de SKU con un pedido mínimo bajo: es un juego nuevo”. Cumpliendo nuestros compromisos de sostenibilidad Imprimiendo en vivo en el stand, HP Indigo y sus socios demostraron cómo ayudar a cumplir con las expectativas de sustentabilidad de la marca imprimiendo en una gama completa de soportes sustentables recomendados por HP, incluido papel compostable, reciclado y certificado FSC, así como una bolsa de papel reciclable. El enfoque de economía circular se demostró en nuestra estación dedicada a la sostenibilidad. Contó con eventos diarios Happy Hour con etiquetas lavables de Tony Beer, que permiten una eliminación fácil y completa de las etiquetas para un reciclaje sin problemas, presentado en colaboración con Etivoet de Bélgica; y creación de bolsa a bolsa: reciclar una bolsa usada y convertirla en una nueva. HP Indigo también mostró una calculadora de huella de carbono de nuevo diseño que ayuda a los convertidores y a las marcas a evaluar la huella de carbono de un trabajo impreso.

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Flint Group destaca la tecnología de curado LED UV en un nuevo documento técnico A medida que la adopción del curado LED UV gana impulso entre los impresores de banda estrecha debido a sus numerosos beneficios, Flint Group ha presentado un nuevo documento técnico que examina de cerca esta tecnología y el papel de las tintas de curado dual.

El documento técnico, diseñado para ayudar a los impresores y convertidores en la transición del curado UV tradicional basado en mercurio a los sistemas LED UV, explora el rápido crecimiento de la tecnología de curado LED y su impacto significativo en el sector de la impresión de banda estrecha. Centrándose en cómo la sostenibilidad, la eficiencia y el rendimiento pueden trabajar juntos, el documento técnico es un recurso valioso para impresores y convertidores que buscan mantenerse a la vanguardia en la industria de la impresión de etiquetas. El documento técnico aborda aspectos clave que hacen que el curado con LED UV cambie las reglas del juego para los impresores de banda estrecha, entre ellos: - Eficiencia energética y más: explica cómo el curado con LED UV puede

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optimizar el consumo de energía y reducir significativamente los costos. - Ventajas ecológicas: exploración de los beneficios ambientales de la transición del curado UV tradicional basado en mercurio a sistemas LED UV preparados para el futuro. - Longevidad y ahorro de costos: discutir cómo la impresionante vida útil de las unidades LED UV puede mejorar la eficiencia y minimizar el desperdicio y, en última instancia, ahorrar dinero. - EkoCure®: un adelanto de la gama de tintas EkoCure® Dual Cure de Flint Group. Anna Niewiadomska, directora de marketing de Web estrecha de Flint Group, comenta: “Estamos orgullosos de nuestra amplia experiencia en tintas y recubrimientos, pero el conocimiento no tiene sentido si no se puede compartir en beneficio de toda la industria.

Es por eso que ponemos un enfoque tan importante en el desarrollo de documentos técnicos de la industria. "En un mercado que continúa evolucionando dinámicamente, los impresores están experimentando márgenes de beneficio cada vez más ajustados. Nuestro documento técnico busca simplificar la complejidad y presentar las numerosas ventajas de costo y sostenibilidad del curado LED UV, que son de gran interés para los impresores actuales. Esta guía se basa en gracias a la amplia experiencia de diez años de Flint Group en el desarrollo de tecnología LED UV". El documento técnico está disponible para descargar en www.flintgrp.com/en/ divisions/packaging-narrow-web/ narrow-web/narrow-web-resource-hub/

ETIQUETAS Actual

Xeikon presenta una prensa de etiquetas de tóner de alta velocidad para funcionar sin luces Xeikon ha anunciado la introducción de una nueva prensa de tóner seco altamente automatizada y de alta productividad destinada específicamente a la impresión de etiquetas en volumen con la más alta calidad. El modelo Xeikon LX3000, conocido cariñosamente como The LION, se presentó al público por primera vez durante la Labelexpo Europe 2023.

Xeikon LION LX3000, con el nuevo sistema de control de crucero, garantiza una productividad y calidad de etiquetas excepcionales con un rendimiento de cinco estrellas. Construida para un ancho de bobina de 330 mm, la Xeikon LION LX3000 es una impresora de tóner seco de cinco colores desarrollada como respuesta a las demandas de los clientes de mayor productividad y soluciones más rentables para la producción en masa de etiquetas digitales de alta calidad. Los visitantes de la feria tuvieron la oportunidad de experimentar de primera mano su funcionamiento de vanguardia a 42 m/min. Se trata de un aumento de velocidad del 40% con respecto a la capacidad actual de 30 m/min de Xeikon. Su control de calidad automatizado y preciso garantiza que el producto final cumpla con los más altos estándares sin intervención manual. La Xeikon LX3000 cuenta con el innovador sistema de control de crucero de Xeikon, que utiliza tecnología de visión avanzada e inteligencia artificial para monitorear continuamente y ajustar automáticamente la configuración de producción de impresión. El control de crucero verifica, ajusta e informa sobre cinco configuraciones clave para garan-

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tizar un registro de color preciso, densidades de estaciones de impresión y coherencia con la referencia de color establecida. ya que la calidad de la producción depende de factores externos (entorno, sustrato, operador) e internos (proceso de impresión). Si la calidad no cumple con las expectativas del cliente, se genera una notificación automática que se imprime junto con la impresión. Este marcado físico puede impulsar las siguientes acciones en los siguientes pasos de los procesos de fabricación. Además, proporciona datos cuantitativos para monitorear la eficacia general del equipo (OEE), lo que ayuda a los impresores a optimizar aún más sus flujos de trabajo de producción. Según Frank Jacobs, gerente senior de productos, "el nuevo sistema de control de crucero mejora significativamente la eficiencia y la productividad de la prensa, reduciendo el desperdicio y permitiendo a los operadores concentrarse en tareas de nivel superior. “Los propietarios de marcas se han acostumbrado a las ventajas de la impresión

digital, incluida una flexibilidad inigualable, gran calidad y entrega rápida. Ahora, con la confiabilidad de la tecnología de tóner de Xeikon, que viene con una longitud de repetición variable de alta precisión, junto con el potente rendimiento del LION y el control de crucero para obtener resultados 100% perfectos, los impresores de etiquetas pueden producir mayores volúmenes de trabajo de alta calidad de manera mucho más rentable.” La LION de alta gama está configurada con los nuevos tóneres ECO de Xeikon, que han sido formulados con >60% de PET reciclado de alta calidad para lograr la máxima sostenibilidad. Libres de flúor, bisfenol A (BPA), TPO y aceites minerales, además de ser 100% veganos, los tónicos ECO cumplen con las restricciones en materia de seguridad alimentaria y siguen siendo la tecnología digital más segura para los alimentos, abordando las preocupaciones de los consumidores sobre su salud y bienestar animal. Esta innovación es una prueba más

ETIQUETAS Actual

de que Xeikon está totalmente comprometido con la digitalización de la fabricación de impresiones adaptándose siempre a las demandas cambiantes del mercado y las necesidades variables de sus clientes. Además, al aumentar la velocidad de su tecnología de tóner para etiquetas, Xeikon también está elevando el punto de equilibrio entre la impresión digital y la convencional, permitiendo a los clientes aprovechar oportunidades rentables en este mercado extremadamente competitivo. “Xeikon continúa respondiendo a los requisitos específicos de nuestros clientes y cada vez recibimos más solicitudes de soluciones más competitivas. El Xeikon LX3000 es el resultado de escuchar esos valiosos comentarios, especialmente de aquellos de nuestros clientes que manejan volúmenes más altos. Después de haber discutido más detalladamente la nueva prensa con algunos de ellos durante los últimos meses, está claro que este lanzamiento es un paso importante en la dirección correcta”, añade Jacobs. "Estamos muy entusiasmados con el impacto que

LION tendrá en el mercado y el valor que aportará a nuestros clientes". “Es fantástico regresar finalmente a Labelexpo en Bruselas, particularmente porque Xeikon viene a la feria con tantas soluciones nuevas e increíbles, incluido el innovador Xeikon LX3000. La introducción de esta avanzada prensa de etiquetas representa un hito

importante en nuestro compromiso de crear soluciones adaptadas a las aplicaciones que brinden a nuestros clientes una ventaja competitiva. La misión de Xeikon es continuar por este camino y hacer de lo digital la primera opción para todos los impresores de etiquetas”, comenta Filip Weymans, vicepresidente de marketing de Xeikon.

I n n o v a t i o n | C r e a t i v i t y | F l e x i b i l i t y

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ETIQUETAS Actual

ABG bate récords en Labelexpo con su feria más exitosa hasta el momento A B Graphic International (ABG) presentó su exposición más importante hasta la fecha en Labelexpo de este año. Dominando la sala con su stand más grande hasta la fecha, ABG exhibió 17 máquinas, centrándose enfáticamente en el futuro de la automatización. Destacando el compromiso inquebrantable de ABG con el avance de la tecnología, se introdujeron 25 innovaciones revolucionarias. A la vanguardia estaba el tan esperado 'ABG Connect', la revolucionaria solución de flujo de trabajo automatizado de la empresa. Otras revelaciones notables incluyeron tecnología flexográfica de vanguardia, equipos inmejorables y continuos, el nuevo Vectra G, su último SRI y el convertidor 530 totalmente modular y altamente adaptable. En una demostración de unidad y visión compartida, asistió al evento una reunión global de más de 80 dedicados miembros del equipo de ABG. Su propósito es compartir experiencia incomparable, arrojar luz sobre las capacidades de las soluciones pioneras de ABG y garantizar que los visitantes se queden con una comprensión enriquecida de lo que sigue en la industria. Para ABG, Labelexpo demostró ser no sólo un escaparate sino también un mercado, con soluciones que se venden en todo el mundo. Se cerraron acuerdos con socios en Sudáfrica, Francia, Dubai, Australia y muchas otras regiones, lo que subraya la huella verdaderamente internacional de ABG. Los visitantes disfrutaron de más de 30 presentaciones interesantes, que

Equipo de ABG en Labelexpo 2023.

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iluminaron las capacidades de la línea de conversión ininterrumpida de ABG, la impresionante Digicon Serie 3 con ABG Connect y la perfecta integración de DigiLase/DigiJet en el stand de HP. Además, las demostraciones en vivo de todas las soluciones de ABG garantizaron que los asistentes pudieran presenciar estas innovaciones en acción. "Labelexpo fue un éxito extraordinario para ABG este año", afirmó el director ejecutivo de ABG, Richard Knight. “Nuestro dedicado y trabajador equipo

hizo todo lo posible para que el evento fuera memorable. Mostramos una variedad de innovaciones completamente nuevas, ilustrando a nuestros clientes cuán interesados estamos en ofrecer soluciones de vanguardia y continuar avanzando como líderes del mercado. “Quiero expresar mi más sincero agradecimiento a todos los que visitaron nuestro stand, participaron en demostraciones y vieron nuestras presentaciones. Este apoyo y entusiasmo son los que nos impulsan hacia adelante”.

ETIQUETAS Actual

XSYS arde en Labelexpo Europe 2023 XSYS participó en Labelexpo Europe 2023 en Bruselas donde fue un gran éxito. Al asistir a este importante evento de la industria como patrocinador y expositor de oro, la empresa aprovechó la oportunidad para demostrar su amplio alcance en la preimpresión flexográfica e interactuar directamente con los visitantes.

El proveedor global de soluciones de preimpresión y on-press informa sobre una feria exitosa con visitantes deseosos de descubrir sus últimas innovaciones para etiquetas y embalajes. Al entrar en el pabellón 3, los visitantes fueron recibidos por el distintivo stand de XSYS, donde los lectores de planchas ThermoFlexX TFxX 30 y 48 modelos más grandes atrajeron gran interés. Se pudo ver el ThermoFlexX 48 conectado a la nueva unidad de exposición LED Catena-E 48, lo que demuestra cómo la automatización está cambiando el proceso de fabricación de planchas. XSYS también mostró su amplia gama de planchas flexográficas y tipográficas para la producción de etiquetas y embalajes, junto con la cartera de adaptadores y fundas rotec®, incluidos Smart Premium y Smart Sleeves, Eco Xtra Ring para adaptadores y el programa de actualización asociado. “Estaba claro que los visitantes estaban emocionados de regresar a Labelexpo Europe después de un descanso tan largo, y hubo un revuelo palpable, no sólo en el stand de XSYS, sino en todos los pasillos. Me complace mucho decir que dimos la bienvenida a personas de todo el mundo que esta-

ban ansiosas por aprender más sobre la oferta de productos líderes en la industria de XSYS para la producción de etiquetas y empaques”, dijo Thomas Strohe, Director de Excelencia Comercial. Una etiqueta conceptual para “XSYS Hot Sizzle Sauce” producida específicamente para el programa ilustraba cómo “darle sabor a su brillo” con las capacidades de la plancha de impresión flexográfica nyloflex® FTV, fotografiada y procesada en los equipos ThermoFlexX y Catena-E. Producido por el especialista polaco en etiquetas Grafpol, incluía códigos QR para acceder fácilmente a más información en el sitio web de la empresa. "Decidimos traer una hermosa etiqueta promocional a la feria para brindar a los visitantes algo tangible que realmente llamara su atención", explicó Florian Hölzle, gerente de productos de nyloflex® y nylosolv®. "Con su diseño impactante y colores fuertes y brillantes, la etiqueta demostró claramente la fortaleza de las tecnologías XSYS y el

abanico de posibilidades que ofrecen para mejorar la calidad y la rentabilidad de la impresión flexográfica". XSYS también estuvo presente como patrocinador de oro del seminario Flexo's Future: ECG (Extended Color Gamut), que discutió los beneficios de imprimir con un conjunto fijo de tintas. Durante el seminario, Florian Hölzle, director de productos de XSYS, explicó el papel que desempeñan los productos y equipos de XSYS en la búsqueda de aumentar la eficiencia y maximizar la sostenibilidad en la producción de impresión. “XSYS siempre se puede encontrar en medio de la acción y la edición 2023 de Labelexpo Europe no fue una excepción. Seguimos colaborando con otros proveedores líderes en colaboraciones diseñadas para ayudar a los impresores a navegar por el mercado cambiante y encontrar maneras de ser más brillantes que la competencia”, concluyó Thomas Strohe.

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ETIQUETAS Noticias

Durst Group y OMET refuerzan su asociación estratégica Durst Group, fabricante líder de tecnologías de producción e impresión digital, está ampliando su asociación con Omet, fabricante líder de sistemas de impresión flexográfica. La futura cartera de Durst en el segmento de etiquetas y embalaje se ampliará con sistemas de impresión híbridos integrados, que las empresas desarrollarán y fabricarán conjuntamente. "Estamos entusiasmados de ofrecer ahora la gama completa de soluciones integradas de impresión convencional y digital a todos los convertidores de etiquetas y embalajes de todo el mundo", afirma Thomas Macina, director de ventas de etiquetas y embalaje de Durst. La plataforma XJET actual, que ha sido la solución híbrida líder en el mercado con múltiples instalaciones en todo el mundo, se mejorará y ampliará aún más. La estructura global de ventas y servicios del Grupo Durst integrará completamente las soluciones. Una hoja de ruta de productos conjunta acelerará el desarrollo y creará soluciones únicas adaptadas a la próxima generación de imprentas altamente integradas. “OMET se enorgullece de fortalecer la asociación con Durst. Combi-namos las mejores tecnologías para ofrecer

excelentes soluciones y valor añadido a los clientes”, concluye Marco Calcagni, director comercial de OMET. OMET Group es líder mundial en diseño y producción de líneas de alta tecnología para impresión de etiquetas y embalajes y productos de papel tisú plegables. En 60 años de histo-

ria, OMET ha sabido crecer constantemente gracias a una inversión continua en tecnología y a una aproximación al mercado a medida, construyendo una marca sólida reconocida en todo el mundo como símbolo de innovación, confianza y fiabilidad. www.omet.com

Fedrigoni Self-Adhesives, continua las inversiones en innovación: próximamente dos nuevas máquinas de recubrimiento acrílico en las plantas de San Gregori y Barberà del Vallès en España Una nueva inversión para mejorar y ampliar la capacidad productiva en Europa con un enfoque constante en la innovación. Para 2024, Fedrigoni Self-Adhesives tiene previsto instalar dos nuevas máquinas de recubrimiento de adhesivo acrílico en sus instalaciones de producción españolas. Fedrigoni Self-Adhesives continúa invirtiendo en innovación, con el objetivo de aumentar su capacidad de producción en Europa para satisfacer mejor las demandas del mercado. Para ello, tiene prevista la instalación de dos nuevas máquinas para el recubrimiento de adhesivos de base acrílica en las plantas españolas de San Gregori, en el primer semestre de 2024, y en Barberà del Vallès, en el segundo semestre. La compra de las dos máquinas forma parte de un ambicioso plan de crecimiento, un camino para consolidarse como el socio preferido de propietarios de marcas, impresores y convertidores, y el proveedor líder de

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material para etiquetas premium en sectores estratégicos como el del hogar, el cuidado personal, el farmacéutico y gráficos. "2023 ha sido un año desafiante: la fuerte volatilidad del mercado combinada con la reducción de existencias de los clientes ha tenido un impacto significativo en nuestra industria, especialmente en Europa", dice Fulvio

Capussotti, vicepresidente ejecutivo de Fedrigoni Self-Adhesive. “A pesar de ello, Fedrigoni no frena su ambiciosa estrategia de crecimiento. Las dos máquinas de recubrimiento previstas para 2024 serán un activo fundamental para reforzar nuestra presencia en el mercado y mejorar cada vez más el nivel de servicio que garantizamos a nuestros clientes”.

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CARTÓN ONDULADO Actual

Nueva prensa para impresión a doble cara en una sola pasada de Koenig & Bauer Celmacch El mercado del cartón ondulado siempre ha estado en constante evolución. En los últimos años, las actitudes y percepciones de los consumidores han cambiado significativamente. Hoy en día, algunas personas prefieren cada vez más comprar online, desde sus propios hogares, gracias a los servicios de comercio electrónico. Esto cambia la dinámica para que los productores de cartón ondulado busquen una nueva prensa más eficiente de Koenig & Bauer Celmacch que elevará su producción para abordar el mercado en evolución.

Chroma 2S para Chroma High Tech y Smart-Series. En 2021, en Europa Occidental, el 8% de las ventas totales en el mercado B2C fueron el resultado de compras de comercio electrónico. En EE.UU., esta tendencia es aún más pronunciada, con una tasa de mercado en línea que alcanza el 20% de las ventas totales. Esta tendencia ha transformado por completo la industria del cartón ondulado. Para las fábricas de cajas, se ha vuelto esencial poder ofrecer productos únicos que ayuden a los propietarios de marcas a ofrecer productos personalizados. Una tendencia importante es imprimir dentro de la caja, para obtener el llamado "efecto sorpresa" durante la experiencia de desempaquetado. Koenig & Bauer Celmacch ha desarrollado una nueva máquina flexográfica para imprimir tanto dentro como fuera de la caja en una sola pasada. La impresión por ambas caras, sin necesidad de sacar y volver a meter el cartón en la máquina, permite a los clientes duplicar la eficiencia y, en consecuencia, reducir considerablemente los costes de producción. De esta manera, las fábricas de cajas pueden

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ofrecer productos llamativos y de alta calidad en una sola pasada. El nombre “Chroma 2S” significa “dos lados”, o para imprimir cartón ondulado en ambos lados en una sola pasada. Esto se logra agregando una

unidad de impresión superior después del alimentador y un módulo de conexión de correa de vacío que permite la conexión con las siguientes unidades de impresión inferiores. El innovador modelo 2S está disponi-

CARTÓN ONDULADO Actual

ble para todas las series Chroma High Tech y Chroma Smart, máquinas flexográficas y troqueladoras rotativas. Además, Chroma 2S es una máquina HBL. Dentro de las unidades de impresión inferiores, ahora es posible beneficiarse de todas las automatizaciones típicas de esta tecnología. De hecho, el operador de la máquina puede acceder a las unidades de impresión no utilizadas, durante la producción, sin detener la máquina, y cambiar el cliché o el rodillo anilox para preparar el siguiente trabajo. Chroma 2S está equipada con dos plataformas de movimiento automático que permiten al operador de la máquina ingresar a la unidad de impresión superior para cambiar el cliché y las rasquetas, y realizar el mantenimiento de los rodillos de alimentación. La transición de la posición de trabajo a la de mantenimiento de estas plataformas es totalmente automática y extremadamente rápida. Toda la operación de movimiento tarda solo un minuto en completarse. Gracias a esta tecnología de Koenig & Bauer Celmacch, es posible mantener la máquina a nivel del

suelo, por lo que no es necesario realizar costosos trabajos de cimentación. Al igual que todas las impresoras flexográficas y troqueladoras rotativas de la cartera de productos de Koenig & Bauer Celmacch, toda la estructura de la Chroma 2S también es completamente modular. Ahora es posible agregar unidades de impresión adicionales tanto en la parte superior como en la inferior, incluso después de completar la primera instalación. De esta manera,

Koenig & Bauer Celmacch puede continuar satisfaciendo las nuevas actualizaciones y mejoras de las máquinas de los clientes en los años venideros. La línea Chroma 2S representa, para Koenig & Bauer Celmacch, un gran paso adelante para ofrecer a sus clientes productos innovadores y flexibles para crecer en nuevos segmentos y mercados para garantizar que su empresa pueda diferenciarse en el mercado.

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CARTÓN ONDULADO Actual

Zumbiel Packaging revolucionará (nuevamente) el mercado del cartón plegable con la adquisición de la prensa HP PageWide T470S Zumbiel Packaging, proveedor líder de soluciones innovadoras de embalaje de cartón desde 1843, se anuncia la reciente adquisición de la prensa HP PageWide T470S de última generación. Esta inversión estratégica no solo mejora las capacidades de producción de cartón plegable de Zumbiel Packaging, sino que también representa el comienzo de una nueva era en los flujos de trabajo de producción automatizados para el sector del embalaje de cartón.

La nueva prensa ofrecerá un valor diferenciado y reforzará el compromiso de Zumbiel de ofrecer soluciones de envasado sostenibles y de alta calidad. Zumbiel Packaging, el productor más grande de América del Norte de cajas plegables impresas digitalmente, se ha establecido como un innovador de la industria a través de su enfoque con visión de futuro para adoptar la impresión digital para la producción de cajas plegables. Reconociendo la creciente demanda de personalización y respuesta más rápida, Zumbiel ha adoptado las tecnologías de impresión digital para revolucionar el proceso tradicional de fabricación de cajas plegables. Fiel a su forma, la prensa T470S de alta velocidad de Zumbiel está configurada como ninguna otra en la industria del cartón plegable. La nueva línea de producción digital masiva, que mide más de 180 pies de largo, cuenta con empalme y manejo de rollos automatizados, tintas de gama ampliada a base de agua, recubrimientos en línea, laminado posterior a la impresión en línea y logística

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de manejo de materiales aguas abajo que permitirán a Zumbiel Packaging alimentar sus estable de troqueladoras alimentadas por hojas de gran formato (145 cm) con una velocidad, eficiencia y flexibilidad inigualables. Según Ed Zumbiel, la robusta prensa HP PageWide T470S complementa a la perfección su modelo de producción multipack de bebidas de mega volumen y aumenta la eficiencia en todas sus operaciones al proporcionar una mayor flexibilidad de pedidos, más agilidad de producción y una velocidad de comercialización más rápida con una calidad de impresión excepcional. La línea de prensa de inyección de tinta de alta velocidad y alto rendimiento (aproximadamente 1,000,000 de pies cuadrados por turno de ocho horas) también minimizará el desperdicio de producción y admitirá gráficos variables y con versiones, lo que permitirá que las

marcas se destaquen en un mercado muy concurrido y competitivo. Zumbiel ha adoptado la tecnología de impresión digital, no solo por su versatilidad y resultados de alta calidad, sino también por los importantes beneficios de sostenibilidad que ofrece. La impresión digital elimina la necesidad de planchas de impresión y minimiza los procesos de configuración o preparación, lo que reduce significativamente el desperdicio de material. Las verdaderas tintas a base de agua de HP están 100% libres de productos químicos reactivos a los rayos UV y no contienen contaminantes peligrosos del aire para un entorno de trabajo seguro y cómodo, al tiempo que reducen la huella de carbono con impresiones reciclables que cumplen con el estándar PTS. La innovadora tecnología también incluye un procedimiento de limpieza automática de los cabezales

CARTÓN ONDULADO Actual

Sobre Zumbiel Zumbiel Packaging es un proveedor líder de soluciones de embalaje innovadoras con una rica historia que se remonta a 1843. Como la empresa independiente de embalaje de cartón más antigua de los Estados Unidos, Zumbiel Packaging combina un compromiso a largo plazo con la calidad, la sostenibilidad y la satisfacción del cliente para ofrecer Soluciones de empaque para diversas industrias. de impresión para reducir el consumo de agua. Además, los procesos de impresión digital requieren menos energía en comparación con los métodos de impresión convencionales, lo que contribuye a la conservación general de energía y la preservación del medio ambiente. A través de su compromiso con las prácticas sostenibles, Zumbiel

Packaging sigue liderando el camino en la promoción de soluciones de embalaje ambientalmente responsables. "Estamos increíblemente emocionados de que Zumbiel Packaging haya elegido invertir en HP y nuestra prensa HP PageWide T470S para transformar aún más la producción de cajas plegables", dijo Annette Friskopp, directora global y gerente general de HP PageWide Industrial. "Su compromiso con la innovación y la sustentabilidad se alinea con nuestra visión para el futuro del empaque. Juntos, superare-

mos los límites, impulsaremos la transformación de la industria y ofreceremos capacidades de impresión excepcionales para satisfacer las necesidades cambiantes del mercado". Con la adquisición de la prensa HP PageWide T470S, Zumbiel Packaging se mantiene a la vanguardia de la innovación en la industria del embalaje. La continua dedicación de la empresa a invertir en tecnología de punta garantiza que los clientes reciban los más altos estándares de calidad, servicio y sustentabilidad.

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CARTÓN ONDULADO Noticias

DS Smith invierte más de 11 millones de euros en la ampliación de su planta de Packaging Cartogal en Galicia DS Smith ampliará este año su planta de producción DS Smith Cartogal –ubicada en la localidad de A Pobra do Caramiñal (Galicia)– tras una inversión de 11,35 millones de euros, que permitirá aumentar tanto la superficie de la fábrica como su capacidad productiva y de almacenamiento. Un objetivo que la compañía conseguirá tras varias fases de obras, iniciadas el pasado marzo y que tendrán una duración aproximada de siete meses. El proyecto, que forma parte de la estrategia de la empresa a nivel global, supone un gran hito para DS Smith, puesto que permitirá amplificar la capacidad de producción y mejorar la atención a todos los clientes de la compañía, así como abrir nuevas oportunidades en el noroeste de Iberia. Tras estos planes de ampliación, la planta de DS Smith Cartogal añadirá 6.000 metros cuadrados a los 11.000 actuales, convirtiéndose en una planta de Packaging integral de más de 17.000 metros cuadrados. Durante los siete meses que se estima que duren las obras, se llevará a cabo la cimentación, construcción y techado de las nuevas edificaciones, y también se realizarán una serie de mejoras en los recursos actuales, así como la preparación de las instalaciones para albergar, a finales del año 2023, nueva maquinaria. Todo ello, utilizando materiales sostenibles y respetuosos con el medio ambiente que dotarán a las nuevas instalaciones de sistemas de eficiencia energé-

tica, en línea con la estrategia de sostenibilidad de la compañía Now and Next, que no solo se enfoca en reducir el impacto en el medio ambiente hoy, sino que amplía su responsabilidad en la sociedad para apoyar la transición y la aceleración hacia una economía circular. En palabras de Ignacio Montfort, Managing Director en DS Smith Iberia: “Esta ampliación de nuestra planta DS Smith Cartogal es un motivo de orgullo para todos los que formamos parte de la compañía, ya que nos va a permitir aumentar significativamente la capacidad de producción y satisfacer así las necesidades de nuestros clientes, que

se encuentran en el centro de nuestro universo. Sin duda, esta inversión refleja el compromiso continuo que tenemos en DS Smith por seguir ofreciendo las mejores soluciones de packaging sostenible, a la vez que apoyamos el crecimiento económico en la región”. Este proyecto es una muestra más de la sólida apuesta de DS Smith por su expansión y crecimiento en la región de Iberia, donde ya cuenta con 26 plantas. En Galicia la compañía tiene - además de la de Cartogal otras 2 plantas: la fábrica de DS Smith Galicia situada en Vilagarcía de Arousa y DS Smith Tecnicartón Vigo, ubicada en la localidad de Porriño.

BOBST adquiere una participación mayoritaria en Dücker Robotics para contribuir a hacer realidad su visión del futuro de la producción de embalajes Bobst Group SA, Mex/Suiza (“Bobst Group” o “BOBST”) ha adquirido el 70 % de las participaciones de Dücker Robotics s.r.l., Momo/Italia (“Dücker Robotics”). Dücker Robotics es líder mundial en el uso de robots en la carga y paletización del sector del cartón ondulado, al tiempo que ofrece oportunidades para la industria del cartón plegable. El equipo directivo actual de Dücker Robotics seguirá estando ahí. El acuerdo estratégico, que se cerró el 28 de abril de 2023, forma parte de la visión de BOBST del futuro del mundo de los embalajes, donde toda la línea de producción de embalajes estará conectada y mucho más automatizada. «En una era donde los convertidores se enfrentan a más exigencias que nunca por el auge de la demanda mundial, y más concretamente en

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el mercado del comercio electrónico, a la vez que se enfrentan a una escasez de mano de obra, la automatización es más importante que nunca para nuestros clientes. Dücker Robotics s.r.l. lleva 20 años liderando de forma demostrada el desarrollo de sistemas robóticos para las máquinas de conversión más sofisticadas, y estamos entusiasmados de ver lo que podemos conseguir juntos», comentó

de Jean-Pascal Bobst, director general de Bobst Group. Las sinergias entre ambas empresas permitirán desarrollar soluciones y enfoques novedosos para cumplir las necesidades actuales y futuras de los clientes de BOBST. Con esta adquisición, BOBST tiene la certeza de acelerar su liderazgo en la impresión y la conversión.

CARTÓN ONDULADO Noticias

Smurfit Kappa adquiere Cartonajes Carrión Smurfit Kappa, uno de los mayores fabricantes integrados de embalaje en base papel del mundo con operaciones en Europa, América y África, acaba de anunciar la compra de Cartonajes Carrión, una compañía situada en Alcolea (Córdoba). Cartonajes Carrión tiene una fuerte presencia en embalajes de retail e impresión de alta calidad. La compañía se integrará en las operaciones de Smurfit Kappa en España, Portugal y Marruecos. Esto consolidará su posicionamiento y brindará más oportunidades de crecimiento en la región. Con esta adquisición Smurfit Kappa reforzará su oferta como especialista en el sector de embalaje para retail, impresión de alta calidad, diseño e innovación. Ignacio Sevillano, CEO de la división de cartón de Smurfit Kappa España | Portugal | Marruecos, asegura que "esta nueva adquisición fortalecerá nuestra posición en los mercados de industria, agricultura y retail, permitiéndonos ampliar nuestro porfolio de productos y crecer en sectores como

barquelinas, displays y litografía, donde cada vez se demandan más soluciones de embalajes sostenibles e innovadores. Esto también permitirá a

nuestra empresa un mayor potencial de crecimiento y sinergias”.

Graphicsleader se integra a la marca de Hinojosa Packaging Group

Hinojosa Packaging Group da un nuevo paso en su proceso de expansión y consolidación internacional en el sur de Europa con la integración en su identidad visual de la portuguesa Graphicsleader. A partir de ahora, todas sus operaciones se harán bajo el logotipo del grupo. Esta medida, que constituye el paso natural tras la adquisición de la compañía en 2020 por parte de Hinojosa, contribuirá a proyectar una sólida imagen en todos los territorios en los que el grupo está presente, y a reforzar la transparencia y transmitir una mayor confianza a sus clientes nacionales e internacionales. Todo ello con el fin último de garantizar a nivel local los máximos estándares de calidad y servicio que caracterizan a la marca. Ese objetivo es posible gracias al modelo descentralizado de gestión de Hinojosa Packaging Group, que le permite anticiparse y responder a las necesidades de sus clientes, ofreciendo una atención flexible, ágil y humana. Y siempre buscando la excelencia en el diseño y la fabricación de soluciones de envases y embalajes sostenibles, bajo los prin-

cipios de la economía circular y con la tecnología más avanzada. Graphiscleader forma parte de la división de consumer packaging de Hinojosa, especializándose en la fabricación de envases especiales e impresiones de alta calidad destinados al lineal. Su enfoque se centra en los sectores de alimentación, gran consumo,

cuidado personal y textil y cuenta con un equipo de más de 175 empleados. La experiencia local de Graphiscleader y sus valores de sostenibilidad y orientación al cliente han sido claves para la consolidación de la marca hasta su adquisición por parte de Hinojosa, así como para acometer esta transición con éxito.

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EVENTOS Actual

Entregados los Premios Liderpack 2022 de packaging y PLV en el marco de Equiplast Los ganadores de los Premios Liderpack 2022 de packaging y Publicidad en el Lugar de Venta (PLV) recogieron su galardón el pasado 1 de junio en el marco de Equiplast, el Encuentro Internacional del Plástico de Fira de Barcelona. En la ceremonia de entrega de trofeos, presidida por los miembros del jurado del Concurso, Carlos Aguilar y Jordi Quera, se reconocieron un total de 45 trabajos como los mejores envases, embalajes y proyectos de PLV del pasado año. De estos, tres recibieron, además, la distinción “lo mejor del concurso”: un sleeve sostenible para bebidas fabricado por Ovelar en packaging; y, ex aequo, el expositor de suelo CeraVe – L’Oréal de Altavia Ibérica CFA y el pódium pelotas de tenis Lacoste de Adaequo, en PLV.

En la edición 2022 de los Liderpack se concedieron 30 galardones en la especialidad de packaging, 12 en el apartado de PLV y tres en “Diseño Joven. El vicepresidente de Graphispack Asociación y miembro del jurado de los Liderpack, Jordi Quera, destacó la calidad y la innovación de los trabajos presentados, así como “la excelente salud del packaging español que se demuestra año tras año en los WorldStar for Packaging”, el concurso mundial de envase al que concurren solo trabajos premiados en certámenes nacionales o europeos reconocidos por la World Packaging Organisation (WPO) que en el caso de España son los Premios Liderpack. Esta conexión internacional es uno de los grandes atractivos de estos galardones. En la edición 2022 de los Liderpack

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se concedieron 30 galardones en la especialidad de packaging, 12 en el apartado de PLV y tres en “Diseño Joven. Los trabajos ganadores han destacado especialmente por la sostenibilidad en la aplicación de materiales y procesos sostenibles, el ahorro de costes, la funcionalidad y optimización de la experiencia de uso, el diseño y la potencia de la imagen gráfica, así como las mejoras introducidas en la cadena logística y la distribución. Convocados los Liderpack 2023 El mismo acto de entrega sirvió de lanzamiento para la convocatoria de los

Premios Liderpack 2023. Fabricantes, agencias de publicidad y branding, diseñadores y marcas ya pueden presentar sus mejores envases, embalajes y soluciones de Publicidad en el Lugar de Venta (PLV) al concurso que convoca anualmente Graphispack Asociación y el salón Hispack de Fira de Barcelona. Estos galardones ponen en valor el packaging más innovador, creativo, sostenible y funcional dirigido al consumidor final, a sectores industriales o a su uso en el transporte y la logística, así como trabajos y materiales de PLV originales y efectivos para promover la compra en los establecimientos comerciales. Por su parte, los estudiantes compiten en la

EVENTOS Actual

categoría “Diseño Joven” a través de los Premios Nacionales de Diseño y Sostenibilidad de Envase y Embalaje que organiza el Clúster de Innovación en Envase y Embalaje, cuyos ganadores y finalistas concurren automáticamente en los Liderpack. Categorías a concurso Todos los proyectos presentados al concurso deben haberse fabricado en España en 2022 y primer semestre de 2023. En la especialidad de packaging se establecen 16 categorías: bebidas; alimentos; farmacia y parafarmacia; electrónica, imagen y sonido; salud y belleza; productos para el hogar; premium pack (media y alta gama); logística y distribución; innovación en proceso de packaging o maquinaria; “save food” (envases que evitan el desperdicio alimentario); miscelánea (packaging para el resto de sectores) y diseño joven. Como novedad se añaden este año las categorías: ecommerce, etiquetaje y decoración de envases; PET (mascotas); y digital packaging.

La ceremonia sirvió de lanzamiento para la convocatoria de 2023 de este concurso que promueve Graphispack Asociación y el salón Hispack En el ámbito de la PLV, se establecen 8 categorías: bebidas, alimentos, farmacia y parafarmacia; electrónica, imagen y sonido; salud y belleza; producto para el hogar; miscelánea y diseño joven. Los ganadores en esta especialidad reciben el trofeo Liderpack-PLV Popai Award, galardón reconocido por SHOP! la Asociación Global de Marketing y Retail, representada en España por Popai Spain, que opera en 45 países y que confiere a estos trabajos una mayor visibilidad en el mercado exterior. Asimismo, se otorgarán dos Premios Especiales Liderpack: uno en Sostenibilidad en Packaging al trabajo

El mismo acto de entrega sirvió de lanzamiento para la convocatoria de los Premios Liderpack 2023. Fabricantes, agencias de publicidad y branding, diseñadores y marcas ya pueden presentar sus mejores envases, embalajes y soluciones de Publicidad en el Lugar de Venta (PLV) al concurso que convoca anualmente Graphispack Asociación y el salón Hispack de Fira de Barcelona. que sobresalga en ecodiseño, uso de materiales y procesos respetuosos con el medioambiente y otro a nuevos proyectos de innovación para diseñadores autónomos y profesionales independientes. Del mismo modo, el jurado – formado por expertos y profesionales de la publicidad, el marketing, el diseño y la industria– concederá, entre todos los premiados con un Liderpack, la distinción “Best in Show” (lo mejor del concurso) a los dos trabajos más destacados del certamen en los apartados de packaging y PLV. Finalmente, entre los ganadores en el ámbito de packaging, el jurado seleccionará también varios trabajos para representar a España en los WorldStar for Packaging Awards y deja abierta la posibilidad de que el resto de premiados puedan presentarse a título individual asumiendo el coste de la inscripción. Los ganadores en la categoría Diseño Joven participarán automáticamente en el concurso homólogo para estudiantes WorldStar Student Awards. El plazo para presentar candidaturas a los Premios Liderpack 2023 acaba el 7 de septiembre. La inscripción de trabajos debe realizarse a través de la web www.premiosliderpack.com

Sobre Graphispack Asociación e Hispack Graphispack Asociación es la entidad empresarial que desde hace más de 40 años agrupa las principales empresas suministradoras de packaging, impresión y de retail de España y que promueve y colabora activamente en la organización de los salones Hispack y Graphispag de Fira de Barcelona. La entidad representa a la Asociación Española del Packaging y a la Asociación de retail Popai Spain que también impulsan la convocatoria de los Premios Liderpack. Por su parte, Hispack es el salón de referencia para la industria española del packaging, el proceso y la logística y una de las primeras de Europa en su especialidad. De periodicidad trienal, celebrará su próxima edición del 7 al 10 de mayo de 2024. Consulta las bases en www.premiosliderpack.com

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EVENTOS Especial Labelexpo 2023

Labelexpo Europe 2023 muestra una industria de las etiquetas vibrante La primera edición de Labelexpo Europe desde 2019 ha cerrado con una nota alta, con un total de 637 expositores participando en la feria, que tuvo lugar del 11 al 14 de septiembre en la Expo de Bruselas, en Bélgica.

La primera edición de Labelexpo Europe desde 2019 ha cerrado con una nota alta, con un total de 637 expositores participando en la feria, que tuvo lugar del 11 al 14 de septiembre en la Expo de Bruselas, en Bélgica. Distribuida en nueve pabellones y con una superficie de 36.588 m2, la feria de este año contó con más de 250 lanzamientos de productos centrados particularmente en el embalaje flexible, la digitalización y la automatización. La ola de calor sin precedentes en Bruselas no disuadió a 35.889 visitantes de 138 países que asistieron a la feria de cuatro días. Países como Alemania, Francia e Italia estuvieron especialmente bien representados con numerosas delegaciones de visitantes. Los fabricantes de equipos anunciaron múltiples ventas durante los cuatro días y se informó una tasa de cambio de expositores del 96 % para Labelexpo Europe 2025. Para demostrar cómo Labelexpo Europe está evolucionando hacia una feria de impresión de embalajes, la impresión digital de materiales de embalaje flexibles a base de papel fue evidente en la feria, con embalajes a base de papel impresos por Xeikon en la nueva prensa de tóner TX-500 Titon y SCREEN en la Truepress. Pac520P: visto por primera vez en Labelexpo. HP lanzó la prensa digital de banda media de 200k, sucesora de la exitosa

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HP Indigo 20000. La empresa también dirigió un ecosistema de "fábrica de bolsas digitales" que demostraba la fabricación de bolsas y el acabado de otras películas sin soporte, incluidas las etiquetas de funda retráctil. Flexo hizo un regreso importante en esta feria, con Nilpeter, Lombardi y BOBST demostrando la impresión de envases flexibles y materiales de películas de etiquetas sin soporte en líneas de prensas flexográficas UV de banda media de 26 pulgadas/670 mm en el piso de exhibición. OMET hizo el debut en la feria de su plataforma flexográfica modular KFlex y Mark Andy lanzó la prensa flexográfica Pro Series, actualizable a una máquina híbrida. Jade Grace, directora general de Labelexpo Global Series, dijo: “Acabamos de presentar Labelexpo Europa 2023 después de una pausa de cuatro años y ¡qué espectáculo ha sido! Los comentarios que hemos recibido tanto de visitantes como de expositores han demostrado consistentemente la alta calidad de los clientes potenciales, consultas y contactos realizados en la feria, con una increíble cantidad de ventas aseguradas en la exhibición.

También hemos conseguido una tasa de reservas del 96% para Labelexpo Europe 2025, lo que es un buen augurio para nuestra primera feria en Barcelona". Grace continuó: “Me gustaría agradecer a todos nuestros expositores por su asociación y compromiso para apoyar la diversa y apasionante industria de la impresión de etiquetas y envases, junto con nosotros. Gracias a todos los que nos visitaron desde 138 países y a nuestra asociación y socios de medios”. “Ha sido el espectáculo más difícil de realizar hasta ahora para nosotros, pero también el más gratificante. Esperamos con ansias el próximo capítulo en 2025, donde llevaremos Labelexpo Europe a su nuevo hogar en la Fira de Barcelona, con muchos planes para estimular el crecimiento y la colaboración en la industria”. Haciéndose eco de este sentimiento, Jules Lejeune, Director General de FINAT, dijo: “FINAT estaba una vez más orgulloso de ser el socio principal de Labelexpo Europa este año. A pesar del calor al comienzo de la feria, había un ambiente vibrante y un estado general de placer, especialmente entre los visi-

EVENTOS Especial Labelexpo 2023

tantes extranjeros, de volver a conectarse con la comunidad global del sello después de una ausencia tan larga". “Para nosotros, Labelexpo es siempre una excelente oportunidad para reunirnos con miembros, miembros potenciales y otras partes interesadas y entablar conversaciones sobre nuestros programas actuales y futuros, y reclutar miembros y reclutar voluntarios para nuestros grupos de trabajo y grupos de trabajo. Este año, destacamos nuestros esfuerzos para facilitar la colaboración en la cadena de valor en materia de sostenibilidad, como CELAB-Europe, UV FoodSafe y Product Carbon Footprint, y actuar como portavoz de la industria de las etiquetas ante los legisladores y partes interesadas europeas”. Lejeune continúa: “Echaremos de menos el Atomium y el edificio de la Exposición Universal de 1958 como imágenes de fondo de muchos selfies tomados durante la feria, pero estamos convencidos de que la Fira y su Montjuic olímpico serán un digno reemplazo en 2025”. Noam Zilbershtain, vicepresidente y director general de HP Indigo & Scitex, dijo: “Es a través de ferias comerciales como Labelexpo que los líderes de la industria tienen la oportunidad de conectarse, establecer contactos y discutir las tendencias que impulsan nuestra industria, como la innovación digital y la sostenibilidad. Me encanta estar en el centro de todo, conectándome con nuestros clientes y socios". “Este año, estábamos encantados de tener la oportunidad de exhibir por primera vez en Europa las principales prensas digitales HP Indigo V12 y HP Indigo 200K basadas en LEPx. Este también fue un momento clave para mostrar la mentalidad de HP Indigo First y cómo puede ofrecer flexibilidad y velocidad a los convertidores”. Zilbershtain continuó: “También fue un placer hablar con colegas dentro de la industria de la impresión y discutir cómo estamos comprometidos a tomar medidas audaces que superen los límites de la innovación y brinden valor a los clientes. La industria de las etiquetas está ahora preparada para convertirse en la primera industria totalmente digital y es a través de las soluciones de impresión digital que transformaremos las empresas a nivel mundial”. Steve Flannery, vicepresidente senior

y GM Materials Group EMENA, Avery Dennison dijo: "Estábamos encantados de estar de regreso en Labelexpo por primera vez desde la pandemia y conectarnos juntos. Nuestro stand estaba lleno de conversaciones sobre un futuro sin revestimiento, los beneficios del diseño ecológico, innovaciones digitales y mucho más. ¡Gracias por una participación increíble!" Robert Rae, director general de Ventas de GEW, dijo: "Fue fantástico regresar a Labelexpo Europa por primera vez desde 2019. La exposición fue excepcional para GEW, con un número récord de visitantes a nuestro stand y una cartera de pedidos muy saludable. para demostrarlo. Mostramos nuestra gama completa de productos, pero los LED UV ocuparon un lugar destacado en la agenda de la mayoría de nuestros

visitantes". “Nuestro sistema de curado UV AeroLED enfriado por aire fue objeto de particular interés, y nuestra capacidad de demostrar esta tecnología en acción, en vivo en prensas OEM en la feria, significó que pudimos demostrar claramente los enormes ahorros de energía y costos que los impresores pueden esperar. con un cambio a LED UV. Medimos y publicamos nuestro consumo de energía en vivo y pudimos demostrar repetidamente un ahorro del 77% en comparación con la tecnología de arco UV convencional". "Ver a Malcolm Rae, mi padre y fundador de GEW, ser honrado en los Label Industry Global Awards fue el final perfecto para la era de Bruselas". Otras características importantes de Labelexpo Europe 2023 incluyeron el

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EVENTOS Especial Labelexpo 2023

Automation Arena, que atrajo a grandes multitudes a cada una de sus diez demostraciones en vivo. Los visitantes presenciaron un flujo de trabajo totalmente automatizado desde la creación de archivos hasta el rebobinado de la torreta con inspección automatizada e integración MIS, sin ninguna intervención manual. Entre los participantes se encontraban CERM, Esko, Xeikon, KURZ, Grafotronic y Fedrigoni Self-Adhesive. Otra característica clave de la feria fue Flex Pack Trail, donde los visitantes pudieron profundizar en las tecnologías de prensa digital y convencional, construcciones de materiales de paquete flexible, requisitos de recubrimiento, laminación, tinta y curado, opciones de decoración en línea y cerca de línea, control de calidad y pruebas de migración. También fue bien recibida Flexo’s Future – ECG, una serie de presentaciones sobre impresión con gama de colores ampliada (ECG) dirigida por el Dr. Kai Lankinen. Esto contó con el apoyo de visitas guiadas por el recinto ferial. También contó con una gran asisten-

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cia una presentación conjunta de Graphimecc y Avery Dennison sobre la creación de una operación de seguimiento y localización. Dos clases magistrales organizadas por Label Academy dirigidas por expertos cubrieron los temas candentes de los envases flexibles y las etiquetas sostenibles. Pierre Dogliani, director de innovación de I+D en el noroeste de Europa de Flint Group, que habló en la clase

magistral sobre etiquetas y envases sostenibles, afirmó: "Participar en esta plataforma educativa ha sido una experiencia verdaderamente enriquecedora y muy inspirador observar el inmenso entusiasmo entre los participantes". al explorar el ámbito de las tintas y recubrimientos sostenibles. Creo que estos conocimientos ofrecieron a los asistentes una perspectiva más amplia e informada sobre la sostenibilidad en la industria de las etiquetas".

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