MetaalNieuws editie 8 2025

Praktisch opgeleide Gen Z’er wil zekerheid, waardering en duidelijkheid

Wat kunnen werkgevers in de technische branches doen om praktisch opgeleide Gen Z’ers (geboren tussen 1997 en 2012) te bereiken en te behouden? Erg ingewikkeld is dat volgens een nieuw onderzoek van ABN Amro naar de werkwensen van mbo’ers niet. Het blijkt dat de meeste jonge vaklui niks hebben met purpose workshops of flexibele werkplekken. Wel hebben ze behoefte aan een eerlijk salaris, duidelijke verwachtingen, werk waar ze trots op zijn en een goede werksfeer.

Gedurfde investering in volautomatische poedercoatlijn

Pagina 4

De technische sectoren staan aan de vooravond van een groot probleem: een flink deel van de ervaren vakmensen uit de babyboom- en Generatie X-groepen gaat met pensioen, terwijl de instroom van jonge, praktisch opgeleide werknemers stokt. In sectoren als de industrie, bouw en transport & logistiek ontstaat daardoor een gevaarlijk gat. Uit cijfers van TNO en het CBS blijkt dat meer dan de helft van de werkgevers nu al kampen met personeelstekorten – een trend die de komende jaren alleen maar zal verergeren.

Andere prioriteiten

Gebaseerd op een breed onderzoek onder 1.900 praktisch en theoretisch opgeleide Gen Z’ers geeft ABN Amro antwoord op de vraag wat werkgevers in de sectoren industrie, transport en bouw kunnen doen om praktisch opgeleide Gen Z’ers te bereiken en te behouden. Uit het rapport ‘Wat praktisch opgeleide Gen Z’ers écht willen’ blijkt dat praktisch opgeleide jongeren

andere prioriteiten hebben dan theoretisch opgeleide jongeren. Het beeld dat we via media en onderzoeken van Gen Z hebben is eenzijdig. Deze jongeren zijn niet alleen theoretisch opgeleide, idealistische en havermelk drinkende Randstedelingen, die betekenisvol werk zoeken, hun werkgever kritisch tegen het licht houden en vooral niet vast willen zitten aan één baan.

Financiële zekerheid

Uit het onderzoek komen drie hoofdthema’s naar voren waarin de grootste verschillen bestaan tussen praktisch en theoretisch opgeleiden. Praktisch opgeleide jongeren willen voor alles duidelijkheid en financiële zekerheid: een vast contract, een eerlijk salaris en transparante verwachtingen. Waar theoretisch opgeleiden vaak eerst kijken naar ontwikkelmogelijkheden, werksfeer of duurzaamheidsbeleid, en pas daarna naar het salaris, draaien praktisch opgeleiden dit om. Een mogelijke verklaring hiervoor is dat veel mbo’ers al vanaf jonge leeftijd gewend zijn aan het hebben van een inkomen, bijvoorbeeld via hun BBL-traject. Daar hebben ze hun uitgavenpatroon op afgestemd. Bovendien beginnen ze vaak een paar jaar eerder met werken dan hun studerende leeftijdsgenoten, waardoor ze ook eerder nadenken over grote financiële stappen, zoals het kopen van een huis. Om hier op in te spelen moet je als ondernemer met de vacatures die je online zet terug naar de basis. Deze generatie wil simpelweg direct weten of er een vast contract in zit, concrete

salarissen zien zonder vage praatjes, en snappen wat ze over twee jaar kunnen verdienen.

Mooi dingen maken

Daarnaast willen ze inhoud die ertoe doet: concreet werk, mooie en tastbare dingen maken waar ze trots op kunnen zijn. Zoals een gebouw dat je hebt helpen bouwen, een machine die je weer draaiende hebt gekregen. De ondernemer kan de Gen Z’ers op dit thema aanspreken door te laten zien welke toffe projecten ze gaan maken, door te focussen op tastbare resultaten, niet op vage doelen. Vertel wat ze kunnen leren en wees realistisch over duurzaamheid: maak daar geen hoofdthema van.

Degelijk materiaal

En tot slot stellen de praktisch opgeleide Gen Z’ers vooral prijs op een profes-

sionele omgeving: goede begeleiding, degelijk materiaal en respectvolle collega’s. Ze hebben geen behoefte aan zitzakken, hangmatten en pingpongtafels of een padeltoernooi. Zij hebben heel andere wensen: een professionele werkomgeving met duidelijke kaders, goede begeleiding en een fijne sfeer. Een professionele werkplek met goed werkmateriaal is voor praktisch opgeleiden nog belangrijker dan voor hun theoretisch opgeleide leeftijdsgenoten. Om de jongeren aan te spreken op dit derde hoofdthema moeten ondernemers de nadruk leggen op wat er écht toe doet: investeer in een professionele werkomgeving en goede spullen Zorg voor ervaren collega’s die kunnen begeleiden. Creëer duidelijke kaders: maak helder wat je verwacht. Forceer geen vriendschappen, maar heb respect voor elkaar.

Praktisch opgeleide jongeren hebben behoefte aan een eerlijk salaris, duidelijke verwachtingen, werk waar ze trots op zijn en een goede werksfeer. (Foto Techniek Beeldbank/Jos Kottmann)

Afbraamschijven

Lamellenschijven

Diamantschijven

Polijstmaterialen

Slijpbanden

RUBBERPRODUCTEN

Trillingdempers

Rubberveren

Rubber

Celrubber/mosrubber

Rubber

DÉ SPECIALIST IN OVALE PROFIELEN

Stap binnen in de wereld van verfijning en innovatie, waar meesterschap en creativiteit samenkomen.

Nieuwe modellen! - Zwaartekracht-voeding of Halfautomaat - Ø 250 mm of Ø 350 mm capaciteit

Nu een tijdelijke introductie actie!

Scan de QR-code!

www.friebel.nl info@friebel.nl 035-6014979 Koninginnelaan 100 Soest

Dutch Oval Tech is dé specialist in ovale roestvast stalen hal abricaten, met passie voor perfectie én oog voor detail.

Wij profileren ons als pioniers in maatwerk. In onze fabriek in Echten profileren we ovaal en specials. Dankzij onze ervaring in superjachten ligt de lat maximaal hoog.

Kort nieuws

Handelsmissie naar Polen

Uit marktstudies blijkt dat er in verschillende Poolse sectoren kansen liggen voor export en versterking van toeleveringsketens. Ook biedt het land mogelijkheden voor strategische samenwerking en voor nearshoring. Er liggen kansen voor metaalproducten, elektrische apparaten, machines, optische instrumenten, automotive en defensie. Voor Nederlandse ondernemers die actief zijn in een van deze sectoren, organiseert de Rijksdienst voor Ondernemend Nederland (RVO) een handelsmissie naar Polen van 2 tot en met 5 september. Dat gebeurt onder meer in samenwerking met Koninklijke Metaalunie en Oost NL. Zie voor meer info en aanmelden de RVO-website.

Hoogste punt CS Staal

De bouw van het nieuwe pand van CS Staal in Oude-Tonge heeft een mooie mijlpaal bereikt: het hoogste punt is behaald. Een bijzonder moment in het bouwproces waar met het hele team even bij is stil gestaan. Wat begon met de eerste heipaal, groeit nu uit tot een indrukwekkend en duurzaam pand van meer dan 3000m². Dit gebouw symboliseert niet alleen groei, maar ook de toewijding van CS Staal aan innovatie en milieubewust ondernemen. Hier gaat het bedrijf straks nog efficiënter, duurzamer én toekomstgerichter te werk als totaalleverancier van afvalinzamelsystemen, veiligheidsvoorzieningen, toebehoren en maatwerkoplossingen.

Krimp in investeringen

In februari 2025 was het volume van de investeringen in materiële vaste activa 3,6 procent kleiner dan een jaar eerder, meldt het CBS. Er is vooral minder geïnvesteerd in gebouwen en overig wegvervoer (vrachtauto’s, opleggers, busjes, etc.). In machines (waaronder defensiematerieel) en infrastructuur is in februari 2025 echter meer geïnvesteerd dan een jaar eerder. De daling van de investeringen in het overige wegvervoer gaat samen met de belastingwijzigingen per 1 januari 2025 en veranderende regels rond milieuzones in sommige steden. In de laatste maanden van 2024 groeiden de investeringen in overig wegvervoer fors.

Roep om Nationale Investeringsbank

In Nederland praten we graag over strategische autonomie, technologische soevereiniteit en innovatiekracht, maar ondertussen hollen onze investeringen achteruit. Als we écht willen meedoen in de economie van de toekomst, dan moeten we ophouden met lapmiddelen en pleisters. Het is tijd voor structureel beleid en structurele financiering.

Daarom hebben initiatiefnemers

Jeroen Kremers, Hans van Ierland, Neelie Kroes, Cees Oudshoorn, Peter Wennink en Theo Henrar een oproep gedaan aan het kabinet om in Nederland, in het licht van geopolitieke en economische ontwikkelingen, te komen tot een nationale investeringsbank van vergelijkbaar kaliber als in omringende landen. De oproep is ondertekend door 50 gezagheb-

bende personen in de economie en samenleving en is bedoeld als een constructief initiatief, ondersteunend aan de inspanningen van het kabinet om passend te kunnen reageren op uitdagingen waarvoor Europa en ons land zich gesteld zien.

Acute fase

Nederland beschikt - anders dan andere industrielanden, zoals Duitsland en Frankrijk - niet over een nationale investeringsbank. Daardoor ontbreekt een krachtig overheidsvehikel om uitdagingen, zoals de energietransitie en de defensie-industrie te financieren. Geopolitiek èn economisch is volgens de ondertekenaars van de oproep een acute fase aangebroken: “Het is alle hens aan dek. Elk land moet doen wat kan en wat nodig is, ook Nederland. Maar zonder nationale investerings-

Sterk management bepaalt waardecreatie

De metaalbewerkingsindustrie staat onder druk. Toenemende klantconcentratie, personeelstekorten, digitaliseringsvraagstukken en onzekere investeringsklimaten maken het managen van deze bedrijven complexer dan ooit. Uit een nieuw rapport van Aeternus, in samenwerking met brancheorganisaties NEVAT en FPT, blijkt dat sterk management dé bepalende factor is voor waardecreatie in deze sector.

In groepsdiscussies met ondernemers en management uit de verspanende industrie werd gesproken over strategische keuzes, leiderschapsstijl en het benutten van groeipotentieel.

Het rapport geeft inzicht in het

belang van: strategisch leiderschap en lef in besluitvorming; ketenbrede samenwerking en kennisdeling; het toekomstbestendig organiseren van het managementteam en het aanpakken van opvolgingsproblematiek bij MKB-bedrijven.

Deelnemers signaleren dat bedrijven alleen met visie en samenwerking kunnen overleven in het competitieve landschap van 2025. Kleine bedrijven worden uitgedaagd om door samenwerking schaalvoordelen te benutten. Grotere spelers blijken beter in staat te investeren dankzij meer managementinformatie en toegang tot financiering.

Het rapport kan worden gedownload op de website van Aeternus.

bank mist Nederland slagkracht.”

Nederland mist zo de aansluiting bij de Europese Investeringsbank (EIB), die in deze crisis binnen Europa een centrale rol speelt maar – zo zegt de EIB zelf – in ons land een counterpart mist. “Bij het overleg van grote nationale investeringsbanken met de EIB ontbreekt ons land.

Het is onverantwoord om het toekomstig verdienvermogen van Nederland

op het spel te zetten vanwege een achterhaalde begrotingspraktijk. Het is de hoogste tijd van deze beklemming van de rijksbegroting af te komen, op een zakelijke en professionele wijze”, aldus de oproep aan het kabinet. Met deze oproep willen de 50 ondertekenaars bijdragen aan een broodnodige doorbraak in het prestatievermogen van de rijksoverheid op dit belangrijke terrein.

Inspirerende kennisdeler

Tijdens de Manufacturing Technology Conference in de Koningshof in Veldhoven is Ter Hoek Precision Solutions bekroond met de Knowledge Sharing Award.

Deze award wordt uitgereikt aan het bedrijf dat op een inspirerende manier kennis weet over te brengen via een poster presentatie, gericht op maakbaarheid en procesinnovatie. Ter Hoek won de prijs omdat het heeft laten zien hoe bestaande én nieuwe processen gecombineerd kunnen worden tot innovatieve maakoplossingen. Ook toonde de presentatie

duidelijk aan hoe Ter Hoek haar processen heeft uitgebreid met slimme combinaties van meten, maken en controleren. De toepassing van procescontrole direct in het maakproces draagt bovendien bij aan een hogere productkwaliteit. Het enthousiasme en de diepgang van de expert talk van Ter Hoek gaf het publiek inzicht in het combineren van technieken én het efficiënt maken van complexe componenten. “De mensen van Ter Hoek wisten op overtuigende wijze kennis over te brengen en anderen te inspireren met hun aanpak”, luidde de motivatie van de jury tot slot.

Ter Hoek Precision Solutions liet tijdens de Manufacturing Technology Conference zien hoe bestaande én nieuwe processen gecombineerd kunnen worden tot innovatieve maakoplossingen.

Gedurfde investering in volautomatische poedercoatlijn

Bij MetaCoatings in Leek, de poederspuiterij van de jonge ondernemer Aldert van der Heide (26), is een volautomatische poedercoatlijn van de Turkse fabrikant Electron geïnstalleerd. Het is volgens Aldert een belangrijke investering, die MetaCoatings toekomstbestendig maakt en een snelle groei gaat ondersteunen.

Aldert is drie jaar geleden met MetaCoatings begonnen. Daarvoor maakte hij als eenpitter stalen onderstellen voor tafels en ander meubilair. Die poedercoate hij zelf. Zo ontdekte hij dat hij het poedercoaten veel leuker vond dan het staalwerk. Waarom?

“Je boekt snel resultaat. Een lelijke velg gaat perfect de deur uit en je kunt producten in de gekste kleuren afwerken.”

Handmatige poedercoatlijn

In het Groningse Leek betrok hij met zijn nieuwe bedrijf een loods van 1000 vierkante meter. Daar startte hij samen met zijn goede vriend Enzo (25) met een handmatige poedercoatlijn met een energiezuinige infrarood oven. Ze verwerkten vooral grote producten, zoals trappen van 500 tot 600 kilo. Na een paar maanden draaiden ze al maximale productie en moest er een werknemer bij in dienst komen. Nu, met de automatische lijn erbij, telt team MetaCoatings zelfs al vijf leden. Aldert en Enzo maakten lange dagen met veel overuren. “Dat hou je niet eeuwig vol en personeel wil dat niet”, vertelt Aldert. “Bovendien kregen

we ook steeds meer klanten met seriewerk, die we vaak ‘nee’ moesten verkopen. Daarnaast is de kwaliteit bij handmatig poedercoaten niet heel erg constant. Met een automatische lijn kun je een betere kwaliteit aanbieden.”

Automatische lijn Electron Er moest dus een automatische lijn komen. Via internet is Aldert enkele jaren geleden al in contact gekomen met Electron, een Turkse producent van poedercoatapparatuur. MetaCoatings is dealer voor de handmatige apparatuur van deze fabrikant. Electron is echter een grote fabrikant die ook automatische installaties bouwt. Ze ontwikkelen en produceren alle onderdelen hiervoor zelf en doen tientallen projecten per jaar. Hun installaties gaan de hele wereld over. In Duitsland zijn al diverse lijnen operationeel en ook in de Verenigde Staten. Aldert zag op Youtube diverse filmpjes van tevreden Amerikaanse klanten. Hij is samen met Enzo een weekend naar Finland geweest om daar met eigen ogen een lijn van Electron in werking te zien. “De kwaliteit was top. Electron

levert een kwaliteit die vergelijkbaar is met de bekende A-merken, voor een prijs die een stuk lager is.”

Complete doorlooplijn

Toen de loods naast die van MetaCoatings beschikbaar kwam – eveneens 1000 vierkante meter – kon de knoop worden doorgehakt. Er werd een op maat ontworpen lijn bij Electron gekocht. Deze arriveerde als een bouwpakket in Leek, waar vijf monteurs in vijf weken tijd een complete doorlooplijn hebben opgebouwd. Eind maart kon worden begonnen met proefdraaien. De lijn bij MetaCoatings is de eerste automatische poedercoatinstallatie die Electron in Nederland heeft geplaatst.

Multimetal-lijn

Daar waar de handmatige poedercoatlijn van MetaCoatings geschikt is voor producten met een gewicht tot 600 kilo, 6 meter lang, 1,80 meter hoog en 1.80 meter breed, daar is de automatische lijn geschikt voor producten tot 100 kilo, 3 meter lang, 2 meter hoog en 1 meter breed. Deze producten worden opgehan-

gen aan een rail, die als eerste door een voorbehandelingstunnel loopt. Hier worden de producten ontvet, nagespoeld en van een conversielaag voorzien om corrosie tegen te gaan. De lijn is multimetal, wat betekent dat alle soorten metalen kunnen worden behandeld. Een U-bocht voert de producten door een droogoven met een lengte van 20 meter, alvorens ze bij de spuiterij arriveren. Deze is uitgerust met twaalf automatische spuiten en twee handspuiters om handmatig bij te kunnen spuiten op lastige plekken. Voor het spuitsysteem zit een detectiepoort, die de producten inmeet en vervolgens de spuiten nauwkeurig aanstuurt. Ze spuiten precies genoeg, niet te weinig, maar ook zeker niet te veel, zodat het poederverbruik binnen de perken blijft. Een uitgekiend recyclingsysteem zorgt het herwinnen van de poeder, die niet op de producten belandt. De spuiterij beschikt over een snelle kleurenwissel, zodat snel kan worden geschakeld tussen verschillende series. De gespoten producten gaan door een moffeloven van 45 meter en vandaar terug naar de plek waar ze zijn opgehangen. De

hele installatie is op maat ontworpen en gemaakt. Hij past precies onder het dak.

Uitblinken in communicatie

De lijn is een gedurfde investering, maar Aldert heeft er alle vertrouwen in dat MetaCoatings hiermee een grote sprong voorwaarts maakt. Hij en zijn medewerkers hebben al veel kennis en ervaring met poedercoaten opgebouwd. “Je leert enorm veel door het gewoon zelf te doen, Van trial & error wordt je heel veel wijzer. We halen veel informatie van internet en bij onze leveranciers. Ook hebben we een poedercoatcursus gevolgd om al onze praktische ervaring te onderbouwen en er theorie eraan toe te voegen.”

MetaCoatings wil zijn klanten goed bedienen. Het bedrijf hanteert een no-nonsens cultuur, levert kwaliteit, is makkelijk bereikbaar en blinkt uit in goede communicatie. Aldert heeft een planningtool laten ontwikkelen, die ieder moment inzicht biedt in de actuele poedercoatvoorraad. Deze omvat nu al meer dan 200 kleuren en dat worden er elke dag meer. Zo

kunnen klanten snel worden geïnformeerd over de levertijden, die doorgaans 1 à 2 weken zullen bedragen.

“Maar we houden ook 10 procent van de capaciteit van de lijn vrij voor servicewerkzaamheden en spoedjes”,

De gespoten producten gaan door een moffeloven van 45 meter en vandaar terug naar de plek waar ze zijn opgehangen.

Aldert (26) en Enzo (25) voor de spuitcabine, die het hart van de nieuwe volautomatische poedercoatlijn van MetaCoatings vormt.

aldus Aldert. “Ook klanten met haast kunnen we een passende oplossing bieden.”

De spuiterij is uitgerust met twaalf automatische spuiten en twee handspuiters om handmatig bij te kunnen spuiten op lastige plekken.

Resato waterjet snijmachine draagt bij aan gevechtskracht Defensie

Resato heeft een nieuwe waterjet snijmachine geleverd aan het Logistiek Centrum Woensdrecht, locatie Dongen, van de Koninklijke Luchtmacht. Deze machine, volledig ontwikkeld en geproduceerd in Nederland, zal een belangrijke rol spelen in het vergroten van de gevechtskracht van de Nederlandse defensie.

De waterjet snijmachine stelt Squadron 982, verantwoordelijk voor technologie en missieondersteuning, in staat om met meer precisie en minder verspilling te werken. Dit is cruciaal gezien de uitdagingen die defensie en de luchtmacht momenteel ondervinden, met name om voldoende personeel aan te trekken. Binnen het Logistiek Centrum Woensdrecht, en meer in het bijzonder bij Squadron 982 in Dongen, worden hoogwaardige producten ontwikkeld en geproduceerd, bijvoorbeeld op het gebied van communicatie.

Veelzijdig en efficiënt

Met deze machine kan het team van Squadron 982 nu verschillende materialen met hoge precisie bewerken; van diverse metalen en kunststoffen

tot speciale composieten en gewapend beton. De veelzijdigheid is van groot belang, omdat er gewerkt wordt met veel verschillende grondstoffen. Niet alleen moderne materialen die duur en schaars zijn, ook oudere systemen met meer traditionele materialen worden hier in stand gehouden. Omdat de producten gemakkelijk en

Met de nieuwe machine kan het 982 Squadron verschillende materialen met hoge precisie bewerken; van diverse metalen en kunststoffen tot speciale composieten en gewapend beton.

efficiënt genest kunnen worden, wordt bovendien vrijwel geen afval geproduceerd. De gebruiksvriendelijke en veelzijdige besturingssoftware is hierbij van grote waarde. Operators kunnen op de console alle handelingen uitvoeren die nodig zijn of informatie opvragen over onderhoudstaken. Nadat de machine is ingesteld draait de machine onbemand, dankzij de automatisering en de beveiligingen in de snijmachine. Dit is een groot voordeel gezien de huidige situatie binnen Squadron 982. Er komt veel werk op het LCW af en het is lastig om voldoende en goed gekwalificeerd personeel aan te trekken.

Tweede levering aan Defensie

In 2021 heeft Resato Waterjet Technology al een waterjet snijmachine geplaatst bij de Mechanische Centrale Werkplaats van de Landmacht, ook wel bekend als de Tankwerkplaats. Deze tweede levering aan het LCW bevestigt de betrouwbaarheid en toewijding van het bedrijf aan de Nederlandse defensie. Resato is trots op de service en ondersteuning die het biedt. Omdat Resato een 100% Nederlandse fabrikant van waterjet machines is, die zelf ontwikkelt, produceert en onderhoudt, kan er snel en efficiënt gereageerd worden op de behoeften van klanten.

Pferd gaat verder als Pferd Tools

Pferd, leverancier van gereedschapsoplossingen voor oppervlaktebewerking en het doorslijpen en verspanen van materialen, heeft een nieuwe merkidentiteit aangenomen. Deze brengt onder meer de uitbreiding van de bedrijfsnaam tot Pferd Tools met zich mee.

De naam Pferd is en blijft de kern het merk. Door de toevoeging Tools spreekt het aanbod van de onderneming voortaan voor zich: oplossingen rondom gereedschappen en machines. Het is bovendien een internationale merknaam. Moderne, dynamische designelementen zullen de identiteit van het merk als inno-

vatieve, competente en betrouwbare partner van industrie en handel voortaan nog sterker accentueren.

De kern van het merk

De toekomst begint met een duidelijke boodschap: Innovative by Tradition. Deze kernspreuk geeft exact aan wat Pferd Tools uniek maakt – de combinatie van meer dan 225 jaar ervaring en voortdurende innovaties. De spreuk combineert de jarenlange traditie van de onderneming met haar dynamische en toekomstgerichte innovatiekracht.

Internationaal, online en offline Als pionier op het gebied van in-

Vaders

Dit keer geen specifiek praktijkverhaal, maar een waarneming. Over een bijzondere groep ondernemers die een moedige, bewuste keuze maakt: een keuze voor zichzelf. Het is een keuze die allesbehalve makkelijk is, omdat deze ingaat tegen ongeschreven familiewetten. Het gaat om ondernemers die besluiten hun onderneming te verkopen, omdat ze hun leven anders willen inrichten. Niet langer willen ze leven onder de nagenoeg onzichtbare - en zeker voor de buitenwereld onuitgesproken - druk van de familie.

Deze ondernemers zijn vaak 45 jaar of ouder. Ze staan aan het hoofd van een familiebedrijf dat al generaties lang bestaat. Meestal zijn ze de oudste, of zelfs de enige zoon, en ze werden al op jonge leeftijd bij het bedrijf betrokken. Hun opleiding werd afgestemd op hun toekomst in de onderneming; geen managementopleiding of universitaire studie, maar een vakschool. Praktisch, zoals het hoorde.

Ooit was daar dat moment waarop de boekhouder hun vader wist te overtuigen de aandelen over te dragen. Ook de plaatselijke bankdirecteur speelde zijn rol, toen nog een vertrouwenspersoon in plaats van een door cijfers gedreven financier. De troonopvolger werd zelden naar zijn mening gevraagd. Zijn lot stond vast: hij zou het stokje overnemen, en daarmee ‘bevoorrecht’ zijn.

En dat deden ze. Decennialang werkten ze in en aan het bedrijf, bouwden het verder uit, verbeterden het rendement. Vaak verhuisde het bedrijf van het dorp naar een modern pand op een nabijgelegen industrieterrein. Eigenlijk deden ze het beter dan hun vader.

Maar... is dit wel wat ze écht wilden? Hebben ze ooit werkelijk zelf mogen kiezen? Zijn ze het niet zat dat hun vader - vaak op hoge leeftijd, soms ver boven de 80 - nog meerdere keren per week langskomt en zich met zaken bemoeit? Dat ze, als ze op vakantie willen of een dag vrij nemen, onbewust nog steeds zijn goedkeuring zoeken? Altijd dat standaardantwoord: “Ik ging vroeger nooit op vakantie.” Altijd dat ongemakkelijke telefoontje: “Waar was je vanochtend?” Altijd die stilzwijgende bevestiging dat die ene order, die vader zag liggen, toch écht op tijd geleverd is.

Nee, dit is niet wat ze willen. En dus nemen ze een besluit. Ze verkopen de onderneming en gaan eindelijk doen wat ze altijd al wilden. Ze nemen het besluit en voeren het uit. Met moed vertellen ze hun vader: “Ik ga het anders doen.” En meestal, vol verbazing, horen ze het antwoord: “Je hebt groot gelijk.”

Han van Rijn

Specialist in overnames en financieringen voor technische ondernemingen han@kromhout.net

De columns van Han van Rijn zijn waargebeurde verhalen. De namen zijn vanwege de herkenbaarheid veranderd.

Dit was een belangrijke reden voor het LCW om te kiezen voor Resato, naast de robuustheid en nauwkeurigheid van de machine.

Bij de officiële overdracht van de machine werd een delegatie van Resato gastvrij ontvangen door de commandant van het Logistiek Centrum Woensdrecht. Het projectteam

gaf bij monde van Marijn Prince en Rob Raaijmakers aan zeer tevreden te zijn met de voorbereiding, de ondersteuning en strikte planning bij uitlevering, training en installatie van de machine. De machine draait al direct goed en zonder problemen, wat een enorme verbetering betekent voor het Logistiek Centrum Woensdrecht.

novatieve gereedschapsoplossingen zet Pferd Tools de voordelen van de digitale transformatie in ten gunste van haar klanten. Met een duidelijke positionering en een moderne, frisse uitstraling stelt Pferd Tools het merk optimaal op voor de toekomst –zowel nationaal als internationaal, alsmede online en offline. “Met de levendige, opvallende en onmiskenbare merkidentiteit scherpen we de opstelling van Pferd Tools als innovatief premiummerk verder aan en geven we het sterke signaal af dat we klaar zijn voor de toekomst en ons succesverhaal verder zullen blijven schrijven”, benadrukt Jörn Bielenberg, CEO van August Rüg-

geberg. Het nieuwe corporate design zal de komende maanden geleidelijk

worden uitgerold via de digitale en analoge touchpoints.

De naam Pferd is en blijft de kern het merk. Door de toevoeging Tools spreekt het aanbod van de onderneming voortaan voor zich: oplossingen rondom gereedschappen en machines.

Bij de officiële overdracht van de machine werd een delegatie van Resato gastvrij ontvangen door de commandant van het Logistiek Centrum Woensdrecht.

Variobend Dubbelbuiger V2.5

• Volledig elektrisch

• Geschikt voor complexe profielen

• Sneller, preciezer en stiller

Dener Ser vo Kantbank

• Snelle beweging van de bovenbalk

• Grote precisie door minder uitvering

• Lage onderhoudskosten

Slinet S1.5 met Coilmagazijn

• Hoge mate van automatisering

• Snel, flexibel en nauwkeurig

• Modern en gebruiksvriendelijk

Al jaren lang zijn wij bij JÖRG Machines BV fabrikant en leverancier van diverse machines voor de plaatbewerking en door ons lange bestaan hebben we veel kennis van de markt en techniek.

Wij leveren machines van hoge kwaliteit en lange levensduur en bieden een compleet programma aan machines voor allerlei soorten bewerkingen.

Onze specialisten staan klaar om u te adviseren.

Perfectie tussen mens en metaal

Meer weten? www.assinkschipholt.nl

Garda Group, Noord-Europa's grootste aanbieder van perimeter- en technische beveiligingsoplossingen, heeft de overname van Heras afgerond. Dit is een belangrijke mijlpaal voor zowel Heras als Garda Group en versterkt hun gecombineerde expertise in perimeterbeveiliging in heel Europa.

Garda Group is gevestigd in Noorwegen, Finland, Denemarken, Zweden en Duitsland en heeft ongeveer 2.100 werknemers in dienst. Met de sterke aanwezigheid van Garda Group in Scandinavië en Duitsland en de gevestigde aanwezigheid van Heras in West-Europa, zal deze overname beide bedrijven in staat stellen om hun sterke punten te benutten om groei, innovatie en hun gedeelde toewijding aan duurzaamheid verder vorm te geven.

Scherpthe helpt Wilvo digitaal transformeren Heras overgenomen door Garda Group

Wilvo Group, hightech partner voor parts & assemblies en transport solutions, heeft gekozen voor Scherpthe en Epicor Kinetic, het ERP Cloudplatform, als de ruggengraat van haar digitale transformatie.

Wilvo Group bestaat uit Wilvo, Iteq, The HUB Development en Wilvo Precision (GFM, Van Den Broek, v.d. Elsen en Metalnet). Met vestigingen in Nederland en groeiplannen voor daarbuiten wil de groep de operationele efficiëntie verhogen en schaalbaarheid garanderen in een steeds complexer wordende supply chain. Dennis Geerings, CIO van Wilvo Group, licht toe: “Om onze groeiambities waar te maken, hebben we een ERP-oplossing nodig die meegroeit met onze organisatie. Epicor Kinetic Cloud ERP, in combinatie met de expertise van

Klanten profiteren van een uitgebreid portfolio van perimeter beveiligingsoplossingen, state-of-the-art technologie en verbeterde servicemogelijkheden. Door hun krachten te bundelen, zullen Garda Group en Heras een betere positie innemen om hoogwaardige beveiligingsoplossingen in heel Europa aan te bieden.

Jon Ola Stokke, CEO van de Garda Group, benadrukt dat de klanten van Garda Group veel voordeel zullen hebben van de recente investeringen in de capaciteit, kwaliteit en efficiëntie van de Heras faciliteiten in Oirschot. “Heras deelt ook onze focus op duurzaamheid en werkt samen met partners in de hele waardeketen om de CO2-uitstoot te verminderen en een meer circulaire economie te implementeren. Deze overname biedt ons nieuwe expertise, een breder productassortiment en mo-

derne technische oplossingen, terwijl het onze Scandinavische aanwezigheid aanvult, onze voetafdruk uitbreidt naar nieuwe gebieden zoals het Verenigd Koninkrijk, de Benelux en Frankrijk, en onze klanten in Duitsland perimeterbeveiligingsoplossingen biedt naast onze bestaande technische beveiligingsoplossingen.” Emmanuel Rigaux, CEO van Heras,

voegt hieraan toe: “De Garda Group loopt voorop in technologie en heeft toonaangevende concepten ontwikkeld op het gebied van mechanische beveiliging en service die we graag zelf willen uitrollen. In de toekomst zullen we gebruik maken van elkaars expertise, productportfolio's en geografische reikwijdte, waarvan onze medewerkers en klanten veel profijt zullen hebben.”

InnovationQuarter - InnovationQuarter heeft Lars Crama per 1 juni aangesteld als nieuwe algemeen directeur/bestuurder. Crama is een ervaren leider op het gebied van ondernemerschap, innovatie en strategische samenwerkingen. “Ik kijk er enorm naar uit om samen met ondernemers, het team van InnovationQuarter en onze partners het innovatie-ecosysteem in Zuid-Holland verder te versterken”, aldus Crama, wiens taak het is InnovationQuarter verder te positioneren als dé aanjager van innovatie en duurzame economische groei in Zuid-Holland.

Scherpthe, biedt ons de flexibiliteit en integratiemogelijkheden die essentieel zijn voor een toekomstbestendige bedrijfsvoering.”

Met de overstap naar Epicor Kinetic zet Wilvo Group in op geavanceerde,

Laskar breidt uit

Het bedrijfspand van Laskar Lasen Snijtechniek en TLS Totaal in LasService in Gorinchem wordt uitgebreid.

Aan de achterzijde van het gebouw verrijst 1.100 vierkante meter opslagruimte met een verdiepingsvloer. De bouw is in april gestart.

innovatieve automatisering, datagestuurde besluitvorming en naadloze integratie tussen productie, logistiek en administratie. Geerings benadrukt: “Dankzij Epicor Kinetic kunnen we onze processen beter standaardiseren en

tegelijkertijd blijven inspelen op de specifieke wensen van onze klanten. Deze balans tussen efficiëntie en maatwerk is cruciaal voor ons succes.”

Aan de achterzijde van het gebouw verrijst 1.100 vierkante meter opslagruimte met een verdiepingsvloer.

Laskar en TLS zijn gespecialiseerd in de import en levering van hoogwaardige las- en snijapparatuur, benodigd-

heden en accessoires voor zowel de (las)technische groothandel als de eindgebruiker.

Seriematig afbramen en aanschuinen?

...SNE en FBM aanschuinmachines

De SNE bevelmachine heeft een klembereik van 8 mm tot 76 mm. De beitelkop biedt plaats voor drie verschillende wisselplaathouders.

De FBM bevelmachine is semiautomatisch. Met één druk op het voetpedaal wordt de bewerkingscyclus uitgevoerd. Klemmen, ijlgang, bewerken, enz.

Mitsubishi Electric EDM - Mitsubishi Electric EDM heeft haar aanwezigheid in Nederland versterkt. Sinds 1 maart is het concern overgestapt op directe verkoop en service voor haar EDM-machines in Nederland. Het doel is meer efficiëntie, flexibiliteit en ondersteuning voor de Colin Jennings vormt samen met Fabian Back het nieuwe Holland-team. De twee ervaren experts zullen dienen als directe contacten met de klanten vanuit het Europese hoofdkantoor in Ratingen (D).

TBAuctions - Veilingplatform TBAuctions verwelkomt twee nieuwe leidinggevenden. Johannes Diebig oefent per 1 mei de nieuw gecreëerde functie van Regional General Manager voor Continentaal Europa uit, waarin hij de activiteiten van TBAuctions in de grootste Europese markten zal leiden. Robbie Strickland is per 1 april aangesteld als Chief Technology and Product Officer (CTPO). Hij is verantwoordelijk voor het ontwikkelen en uitvoeren van de product- en technologiestrategie.

MACHINES MET ERVARING

Wij zijn per direct op zoek naar een: ALLROUND SERVICE TECHNICUS

Heb je ervaring en lijkt dit je wat?

Stuur je CV naar info@frimach.nl Vermeld erbij: Sollicitatie Service Technicus

De CEO’s van Heras en Garda Group: Emmanuel Rigaux (links) en Jon Ola Stokke.

Dashboard stuurt MKB-maak op brede productiviteit

Hoe kunnen MKB-maakbedrijven hun kernkwaliteiten (economisch, ecologisch en sociaal) inzetten om waarde te creëren voor de toekomst? Om antwoord te geven op deze vraag hebben Avans Hogeschool, Midpoint Brabant, REWIN, Koninklijke Metaalunie en FME het actieonderzoek ‘Brede productiviteit door de ogen van de mkbmaakindustrie in Midden- en WestBrabant’ uitgevoerd.

Dit tweejarige traject, dat bestond uit vier masterclasses voor 22 MKB-maakbedrijven, heeft geleid tot een innovatief dashboard. Een praktische tool die bedrijven helpt bij het sturen op brede productiviteit. Meervoudige waardecreatie versterkt de weerbaarheid en flexibiliteit van de MKB-maakindustrie in onzekere tijden. Het onderzoek is onderdeel

van het programma Slimmer Werken van Midpoint Brabant, in samenwerking met Avans Hogeschool en met ondersteuning van de provincie Noord-Brabant.

Nieuwe kijk op productiviteit

De arbeidsproductiviteit in de Nederlandse MKB-maakindustrie staat onder druk. Waar grote bedrijven makkelijker kunnen investeren in groei en verduurzaming, ontbreekt het kleinere bedrijven vaak aan middelen en kennis om breder naar productiviteit te kijken. Sandra Doeze Jager, projectleider en associate lector bij het Centre of Expertise Brede Welvaart & Nieuw Ondernemerschap van Avans: “Dit actieonderzoek helpt voor het eerst MKB-ondernemers in de maakindustrie om echt breder te kijken en nieuwe kansen en risico’s te identificeren. Door toepassing van het

Tijdens het actieonderzoek ‘Brede productiviteit door de ogen van de mkb-maakindustrie in Midden- en West-Brabant’ leerden MKB’ers, onderzoekers en experts van elkaar en ontstonden nieuwe samenwerkingen.

meervoudige waardecreatiemodel

Impactvol ondernemen in de praktijk van Paul van Ruijten hebben zij concrete tools om niet alleen financieel te groeien, maar ook hun maatschappelijke en ecologische impact te versterken.”

Waardecreatie op zes gebieden

Tijdens de masterclasses gingen de deelnemers actief aan de slag met het meervoudig waardecreatiemodel. Marleen Janssen Groesbeek, lector Sustainable Finance & Accounting bij Avans Hogeschool, licht toe: “Dit model helpt bedrijven waarde te creëren op zes gebieden: financieel, geproduceerd, intellectueel, menselijk, sociaal en natuurlijk kapitaal.”

Onder begeleiding van onderzoekers en experts ontdekten ondernemers hoe ze brede productiviteit kunnen toepassen in hun bedrijfsvoering. Ze pasten het waardecreatiemodel toe om hun productiviteit te verhogen, met oog voor duurzaamheid en maatschappelijke impact. Daarnaast bood het traject een waardevol netwerk, waarin MKB’ers, onderzoekers en experts van elkaar leerden en nieuwe samenwerkingen ontstonden.

Dashboard

De inzichten uit dit actieonderzoek zijn vertaald naar een dashboard dat MKB-maakbedrijven helpt om kansen en risico’s scherper in beeld te krijgen. Dit praktische hulpmiddel ondersteunt ondernemers bij het maken van strategische keuzes op basis van

Meervoudige waardecreatie op verschillende gebieden versterkt de weerbaarheid en flexibiliteit van de MKB-maakindustrie in

brede productiviteit en maatschappelijk verantwoord ondernemen. Het waardecreatiemodel heeft ook hightechbedrijf Smink Group geholpen. Uit onderzoek door Avansstudenten bleek dat meer focus op voorspellende data en inzicht in klantschommelingen Smink Group helpt om wendbaarder in te spelen op marktontwikkelingen.

Steelstone laat zien dat groei niet alleen draait om economie, maar ook om duurzaamheid en goed werkgeverschap. Door te investeren in groene energie, hergebruik van materialen en een fijne werkomgeving, bouwt het bedrijf niet alleen sterke staalconstructies, maar ook een toekomstbestendige organisatie.

Dit actieonderzoek laat zien hoe MKB-maakbedrijven in Midden- en West-Brabant concrete stappen kunnen zetten richting een duurzamere toekomst. Saskia Boelema, gedeputeerde van de provincie Noord-Brabant: “De aanpak is praktisch en concreet voor het MKB. Ze zorgt ervoor dat jouw organisatie voorbereid is op eisen voor de CSRDduurzaamheidsrapportage. En draagt bij aan nieuw verdienvermogen en een duurzame en inclusieve maakindustrie in Brabant.”

Wie meer wil weten over het actieonderzoek en het programma Slimmer Werken, kan contact opnemen met Petra Mouthaan, programmamanager Slimmer Werken: 06-51 59 29 91, petramouthaan@midpointbrabant.nl.

onzekere tijden

TCM breidt snijcapaciteit uit met grote buislaser

Met de investering in een LT12 buislasersnijmachine van BLM Group kan TCM – Tube Centre Marknesse – nu ook buizen, kokers en profielen tot ø 305 mm en 62 kg/m verwerken. TCM is de eerste toeleverancier in de Benelux die een LT12 in gebruik heeft genomen.

Met deze uitbreiding speelt deze buislasersnijspecialist in op de groeiende vraag naar buislasersnijwerk in grotere formaten en biedt het klanten uit voornamelijk Noord-Nederland meer flexibiliteit en continuïteit.

Grotere mogelijkheden

De LT12 is de derde buislaser van BLM Group die TCM in gebruik heeft genomen naast de Adige LT8 en LT7 EVO. “Met deze drie verschillende configuraties vergroten we onze mogelijkheden en kunnen we nu alle diameters van klein tot max ø 305mm snijden met dezelfde hoge snelheid, strakke snedes en hoge betrouwbaarheid. Daarnaast zochten we een

back-up voor de LT8. Met de investering in een derde machine bieden

we nu continuïteit, waarmee we de proceszekerheid voor onze afnemers nog verder hebben verhoogd”, licht directeur eigenaar Mark Hilderink toe.

WCW pakt uit met snijtechniek op Demo Days

ervaren. WCM biedt praktijkgerichte workshops aan waarmee bezoekers zelf meteen aan de slag kunnen.

Wouters Cutting & Welding (WCW) pakt uit met twee Demo Days boordevol inspiratie, demonstraties en praktijkgerichte workshops. Op 5 juni zijn studenten welkom bij WCM in Turnhout (B) voor een kennismaking met de wereld van het snijden. Op 6 juni is de Demo Day voor professionals en geïnteresseerden. Zij kunnen van 11.00 tot 17.00 uur rekenen op workshops, live demo’s en persoonlijk advies van vakspecialisten.

De focus van de Demo Day op 6 juni ligt op doen en ervaren. WCM biedt praktijkgerichte workshops aan waarmee bezoekers zelf meteen aan de slag kunnen. Zo ontdekken ze de voor- en nadelen van verschillende snijtechnieken, leren ze complexe werkstukken snijden met hoge nauwkeurigheid, komen ze alles te

Innovatie in precisie en efficiëntie

Wolters Metaaltechniek in Spankeren heeft begin dit jaar een Yasda PX30i in gebruik genomen. Dit is een geavanceerd 5-assig bewerkingscentrum dat de productiecapaciteiten van het bedrijf naar een hoger niveau tilt.

Volledig compleet geleverd, biedt de machine maar liefst 323 toolposities. Het bewerkingscentrum is uitgerust met een robot met 30 pallets, wat de flexibiliteit en efficiëntie binnen de werkprocessen aanzienlijk vergroot. Na de eerste maanden van gebruik

constateert Wolters dat de Yasda PX30i uitblinkt in nauwkeurigheid, repeteerbaarheid en stabiliteit. “Deze eigenschappen zijn essentieel voor de hoogwaardige productie van de complexe onderdelen die wij leveren aan onze klanten.” De robuuste opzet van de Yasda PX30i maakt het mogelijk om zelfs de meest geharde materialen probleemloos te frezen. Dit opent nieuwe mogelijkheden voor de productie van onderdelen die voorheen technisch uitdagender waren. De stabiliteit van de machine zorgt ervoor dat Wolters consistent werk

van topkwaliteit kan leveren, zelfs bij een hogere productiesnelheid. Een van de grootste voordelen van de Yasda PX30i is de flexibiliteit voor high mix, low volume productiescenario's. Door de uitgebreide toolcapaciteit en de geautomatiseerde robotisering kan snel worden geschakeld tussen verschillende producttypes en kleine oplages, zonder concessies te doen aan de precisie of kwaliteit van het werk. Voor Wolters Metaaltechniek is de Yasda PX30i meer dan een machine; “Het is een investering in onze toekomst.”

weten over het snijden van buizen en profielen en ontdekken ze hoe robotisering een productieproces kan optimaliseren. Ook kunnen ze ervaren hoe eenvoudig CNC-snijden kan zijn met Swift-Cut.

Zes machines

De demoruimte van WCW is recent uitgebreid met een zesde machine. Deze machines worden allemaal live gedemonstreerd. De MicroStep MSF Compact is een lasersnijmachine met uitschuifbare snijtafel, de MicroStep MG is een krachtige snijmachine met bevel plasmasnijden en boorunit en de MicroStep Mastercut Compact is de kleinste plasmasnijder van MicroStep. Daarnaast zijn te zien de Swift-Cut Pro voor budget- en gebruiksvriendelijk CNC-plasmasnijden en de Swift-Jet voor het waterstraalsnijden van diverse materialen. De nieuwste

Efficiënter materiaalgebruik

Met de LT12 vult TCM haar snijcapaciteit in buismateriaal boven 40 kg/m en versterkt het zijn positie verder als specialist in buislasersnijwerk. De LT12 biedt naast een hoge snijsnelheid tevens een efficiënter materiaalgebruik, dankzij de 12,5 m aanvoerlengte. Hiermee kunnen profielen met standaard handelslengte van 12 m optimaal worden genest, wat afval minimaliseert en kosten bespaart. Tegelijkertijd heeft TCM met de investering zijn productiecapaciteit verdubbeld en de interne logistiek geoptimaliseerd, waardoor materiaalstroom en belading efficiënter verlopen.

Met deze investeringsstrategie onderstreept TCM zijn focus op duurzame klantrelaties en innovatieve productieoplossingen. “De LT12 verhoogt onze proceszekerheid en biedt klanten maximale efficiëntie”, besluit Hilderink.

machine die hieraan is toegevoegd, is de Swift-Cut XP. Dit is de grote broer van de Swift-Cut Pro.

Spreek met de experts

De eigen Service Engineers van WCW staan klaar om alle vragen te beantwoorden. Daarnaast zijn enkele experts uit de sector aanwezig. Bart Scheringa, Area Sales Manager Europe bij HGG, is specialist op het vlak van bewerken van buizen en profielen. Rudi Schoukens van Hypertherm kan alles vertellen over plasmabronnen en handplasmasnijden, Teijo Summanen, Sales Manager bij PEMA, is expert in lasautomatisering en vertelt hoe dit is te integreren in bestaande productieprocessen.

Deelname is gratis, vooraf aanmelden kan op de website van WCW.

De LT12 is de derde buislaser van BLM Group die TCM in gebruik heeft genomen. Hiermee kan de buislasersnijspecialist nu ook buizen, kokers en profielen tot ø 305 mm en 62 kg/m verwerken.

De focus van de Demo Day voor professionals en geïnteresseerden op 6 juni ligt op doen en

Workshop RoboJob over procescontrole bij high-end verspaning

CNC-automatiseerder RoboJob organiseert op donderdag 22 mei de workshop ‘Procescontrole bij Highend Verspaning’. Dat gebeurt in samenwerking met technologiepartners Dormatec, Iscar, Renishaw en Will-Fill.

Tijdens deze praktijkgerichte dag worden bezoekers ondergedompeld in de uitdagingen én oplossingen bij het bewerken van moeilijke materialen in sectoren met hoge kwaliteitsnormen, zoals de medische industrie en de lucht- en ruimtevaart. High-end verspaning vraagt om een doorgedreven beheersing van het volledige productieproces: van gereedschapskeuze en parametrisatie tot metingen en procesmonitoring. Door die complexiteit stijgt de nood aan doorgedreven kennisdeling, en precies daar wil RoboJob op inspelen met deze workshop.

Perfect samenspel

“We zien bij onze klanten dagelijks de uitdagingen waarmee ze geconfronteerd worden bij het bewerken van moeilijk verspaanbare materialen”,

aldus Helmut De Roovere, CEO van RoboJob. “Het vraagt om een perfect samenspel tussen machine, gereed-

schap, meting en automatisering. Met deze workshop willen we onze ervaring en expertise delen, en tegelijk ook

laten zien hoe sterk de samenwerking is tussen technologiepartners die elk hun domein beheersen.”

Groei ASML en defensie eist slimme keten

Uit recent marktonderzoek van MCB, dat voortborduurt op een onderzoek van AMB Amro uit 2023, blijkt dat het aandeel van ASML in de verspanende sector kan groeien naar maar liefst 75 à 80 procent in 2030.

Dit cijfer werd onlangs gepresenteerd tijdens een FPT/Nevat bijeenkomst bij KeyTec in Sittard. MCB deelde hier haar kennis en inzichten met tientallen ondernemers uit de sector. “De dominantie van ASML is niet nieuw”, zegt Erik Spikmans, Sales Director van MCB. “Maar de snelheid en omvang

van die groei wél. Als we daar niet gezamenlijk op inspelen, raken flexibiliteit en veerkracht in de keten in het gedrang.”

Grote kansen, grote opgaven Als marktleider in de metaalbranche volgt MCB de ontwikkelingen binnen de verspanende sector op de voet.

De nu gemaakte analyse laat zien dat de maakindustrie voor twee fundamentele uitdagingen staat. De eerste uitdaging is de is de verwachte verdubbeling van de vraag vanuit ASML. Die explosieve groei legt enorme druk op de capaciteit van toeleveranciers.

De tweede uitdaging is de door ASML voorgenomen kostendaling van 30% voor de productie van machines voor de Aziatische markt. Die besparing moet grotendeels uit de keten komen. “Dat zijn niet alleen harde cijfers”, stelt Spikmans. “Dat is ook een dringende oproep tot samenwerking. We kunnen deze opgaven aan, maar alleen als we de handen ineenslaan en de keten slimmer gaan organiseren.”

Samen optrekken, samen versterken

MCB ziet het als haar rol om haar marktkennis te delen met partners in de sector. Niet alleen door cijfers te

tonen, maar door inzicht te geven in de impact én kansen. “In gesprekken met ondernemers merken we dat de urgentie groot is, maar ook de bereidheid tot samenwerking. Op dit moment zijn er veel schakels die marge maken. Dat model staat onder druk. Verticale integratie, samenwerking en het delen van data en planningen zijn manieren om kosten te beheersen én snelheid te vergroten. De maakindustrie moet niet harder, maar slimmer werken”, aldus Spikmans.

Vooruitkijken naar defensie

Naast ASML staat ook defensie op

Tastbare oplossingen

Met deze workshop wil RoboJob niet alleen een helder inzicht geven in de technologische uitdagingen van highend verspaning, maar ook tastbare oplossingen aanreiken. Dat gebeurt via live demonstraties, klantencases en concrete toepassingen bij elke partner. Telkens ligt de nadruk op procescontrole, efficiëntie en kwaliteit – aspecten die onlosmakelijk verbonden zijn aan bewerkingen met hoge nauwkeurigheid en kleine foutenmarges.

De technologiepartners Dormatec, Iscar, Renishaw en Will-Fill brengen elk hun eigen gespecialiseerde kennis en ervaring mee, waardoor deelnemers aan de workshop een volledig beeld krijgen van de complexe puzzel die high-end verspaning is – én hoe je die onder controle houdt.

De workshop vindt plaats op 22 mei in het RoboJob Hoofdkantoor in Heist-op-den-Berg (B). Inschrijven is verplicht en kan via de website van RoboJob. Het aantal plaatsen is beperkt.

het punt in de komende jaren grote investeringen te doen. Zo zal bijvoorbeeld Nederland miljarden steken in de opbouw van defensiecapaciteit, wat nieuwe kansen biedt voor verspaners. Die kansen gaan ook ontstaan in andere landen waar MCB actief is, zoals België en Frankrijk. “Maar dat vraagt ook om flexibiliteit en capaciteit in productie. We weten dát het komt, maar niet precies wanneer en in welke omvang. Daarom is het cruciaal om ons daar nu al op voor te bereiden”, zegt MCB.

Het bewerken van moeilijk verspaanbare materialen vraagt om een perfect samenspel tussen machine, gereedschap, meting en automatisering.

Agenda

6-8 mei

Cutting World

Vakbeurs voor snijtechniek

Messe Essen (D) cuttingworld.de

13-15 mei

Steeldays Behringer Huisshow zaagtechniek en automatisering Behringer, Kirchardt promatt.nl

14-15 mei

Food Tech Event

Techniek voor de voedingsindustrie Brabanthallen, den Bosch food-tech-event.nl

14-15 mei

Hedelius huisbeurs

Verspanende machines en automatiering Hedelius, Meppen (D) hedelius.de/nl/huisshow

11-12 juni

Vision, Robotics & Motion Vakbeurs met congres Brabanthallen, Den Bosch vision-robotics.nl

24-27 juni

Automatica Vakbeurs voor slimme automatisering en robotisering Messe Münchem automatica-munich.com

15-19 september

Schweissen & Schneiden Vakbeurs voor verbindingsen snijtechniek Messe Essen (D) schweissen-schneiden.com

17-18 september

Kunststoffenbeurs

Vakbeurs voor de gehele kunststof- en rubberindustrie Brabanthallen, Den Bosch kunststoffenbeurs.nl

22-26 september

EMO

Internationale vakbeurs voor productietechnologie Messe Hannover emo-hannover.com

7-9 oktober METAVAK

Vakbeurs voor metaalbewerking Evenementenhal Gorinchem metavak.nl

Uw open dag in de Metaalnieuws-agenda?

Mail de gegevens naar redactie@metaalnieuws.nl.

Zie voor een uitgebreidere agenda www.metaalnieuws.nl

Summa helpt techniekstudent zijn passie ontdekken

Summa lanceert voor het schooljaar 2025/2026 het Oriëntatieprogramma Techniek en Technologie (OTT). Dit innovatieve onderwijsprogramma biedt studenten de mogelijkheid om intensief kennis te maken met uiteenlopende technische disciplines zoals werktuigbouwkunde, elektrotechniek, mechatronica en autotechniek.

Zo ontdekken ze waar hun passie en talent echt ligt, waardoor ze een weloverwogen keuze kunnen maken voor een technische vervolgopleiding die bij ze past. Met dit initiatief zet Summa een belangrijke stap om technisch talent

aan te trekken en op te leiden voor de groeiende vraag naar gekwalificeerd technisch personeel binnen de Brainportregio. Het programma is een concrete uitwerking van het Beethovenproject, waarin is afgesproken dat onderwijsinstellingen extra talent opleiden voor de brede microchipindustrie, inclusief toeleveranciers. Bij bewezen succes en groeiende belangstelling kunnen andere mboinstellingen deze aanpak overnemen.

Goed onderbouwde studiekeuze Het programma wordt aangeboden vanuit Summa Engineering op de TU/e-campus in Eindhoven en geeft studenten de mogelijkheid intensief

kennis te maken met uiteenlopende technische disciplines. “Summa biedt veel technische opleidingen aan”, zegt directeur Willy Ickenroth van Summa Engineering. “De studenten doen tijdens het programma hun eerste ervaring op bij onder meer metaaltechniek, elektro- en installatietechniek, laboratorium, engineering, automo-

Handvatten voor verspaners

Hoe blijven Nederlandse verspaners concurrerend in een snel veranderende wereld? Die vraag staat centraal in een reeks van vijf regionale bijeenkomsten die FPT en NEVAT dit jaar organiseren. De eerste bijeenkomst was onlangs bij Keytec in Sittard.

De bijeenkomsten brengen toeleveranciers, machinebouwers en andere spelers uit de verspanende industrie samen om kennis te delen

en strategisch vooruit te kijken. “Onze leden hebben behoefte aan richting; welke trends kunnen ze in de nabije toekomst verwachten?” zegt Ires Veerman, branchemanager van FPT en NEVAT. “Met deze sessies bieden we niet alleen inzicht in marktontwikkelingen, maar ook concrete handvatten voor toekomstbestendige groei.”

FPT en NEVAT organiseren de bijeenkomsten samen met MCB en andere bedrijven. Elke sessie behandelt drie

Innovation Days Wafios

Van 7-9 mei organiseert Wafios opnieuw de Innovation Days in Reutlingen, waar de nieuwste technologische ontwikkelingen in de draad- en buisbewerking worden gepresenteerd.

Met 24 innovatieve machines, live demonstraties en een breed scala aan co-exposanten, biedt dit event bezoekers de kans om vooruitstrevende productietechnologieën van dichtbij te ervaren. Een hoogtepunt is de Multi-FMU 32, een flexibele en modulaire machine voor veerproductie, waarmee de grenzen van automatisering en efficiëntie verder wor -

den verlegd. Daarnaast worden innovatieve oplossingen zoals de BQ 10 CNC-transferbuigmachine en de nieuwe Wafios Assistant onthuld, waarmee producties sneller, slimmer en betrouwbaarder worden.

hoofdthema’s:

• De markt in beeld, gebaseerd op een nieuw rapport van ABN AMRO, FPT en NEVAT.

• Trends en ontwikkelingen: wat gaat de sector beïnvloeden in de komende jaren?

• Handelingsperspectief: wat kunnen bedrijven concreet doen om sterker te staan?

De bijeenkomsten vinden plaats in vijf regio’s, steeds in

tive, procestechnologie en ict. Het nieuwe oriëntatieprogramma leidt bij studenten tot een goed onderbouwde studiekeuze en biedt uitstekende voorbereiding op een technische vervolgopleiding op mbo-niveau 3 of 4. Indien gewenst en haalbaar kan een student tijdens het programma al instromen bij een gekozen opleiding.”

GRINDING POWER

Van ontbramen tot radius en richtingloos afwerken: de krachtigste en meest veelzijdige oplossingen op de markt.

samenwerking met een invloedrijke speler uit het veld.

Door het Oriëntatieprogramma Techniek en Technologie (OTT) kunnen studenten ontdekken waar hun passie en talent echt ligt.

Metal Parts Point (MPP)

Snelle levering | Ontwerp tool | Kanten, tappen & lassen metalpartspoint.nl | 075 6141845

Soepel de digitaliseringsslag maken met WeldCube Air

Met WeldCube Air lost Fronius verschillende tijdrovende en kosten veroorzakende uitdagingen op voor ondernemingen in de lassector. Deze cloudgebaseerde softwareoplossing geeft transparantie in de lastechnische productie en biedt op elk moment toegang tot overzichtelijk gesorteerde lascertificaten en -instructies (WPS). Hierdoor kan sneller en eenvoudiger de digitaliseringsslag worden gemaakt, wat de kwaliteitsborging en efficiënt gebruik van tijd en materialen ten goede komt.

Kleine en middelgrote ondernemingen staan meer dan ooit onder enorme druk om controleerbare gestandaardiseerde kwaliteit te leveren en tegelijkertijd economisch en efficiënt te werken. “Naleving van normen gaat meestal gepaard met veel bureaucratie. Bovendien moet tijdens het uitvoeren van het dagelijkse werk optimalisatiepotentieel worden geïdentificeerd en snel worden

geïmplementeerd om concurrerend te blijven”, zegt Joachim Böck, Strategic Product Manager bij Fronius International, over de uitdagingen. “Met ons platform WeldCube Air verlichten we het werk van lassers en bieden we hen een goed gestructureerde en gebruiksvriendelijke tool.”

Weg met de bergen papier

WeldCube Air ondersteunt de opzichter bij laswerkzaamheden bij het beheren en bijwerken van lascertificaten. Alles wordt overzichtelijk op één plaats samengebracht en digitaal beheerd. Hierdoor kan de opzichter op elk moment de actuele kwalificatiestatus van de lassers opvragen en wordt hij automatisch op de hoogte gebracht van certificaten die verlopen, zodat deze tijdig kunnen worden vernieuwd.

Aantoonbare kwaliteitsborging Het is geen gemakkelijke taak om zicht te houden op alle lasinstructies,

Volledige transparantie op pc, tablet en smartphone: de lasgegevens van een individueel lasapparaat, een ploeg of alle lasapparaten binnen de onderneming zijn overzichtelijk gesorteerd en in realtime beschikbaar.

deze voortdurend bij te werken en te controleren dat ze juist worden opgevolgd. Toch is dit de enige manier om aantoonbaar aan de normen te voldoen. Dankzij de zoekfunctie in de WeldCube Air heeft de opzichter bij laswerkzaamheden snel de juiste documenten bij de hand. Bovendien kunnen eenvoudig en snel parametersets (jobs) die aan de normen voldoen, worden voorbereid en met één druk op de knop aan alle lasapparaten binnen de onderneming worden doorgegeven. Hierdoor ontvangen de lassers direct de juiste instellingen op hun lasapparaat, zodat zij hun lastaken volgens de instructies kunnen uitvoeren, wat het risico op fouten verkleint. De tijd die zo wordt bespaard, kan bijvoorbeeld worden gestoken in het optimaliseren van processen.

Gegevenstransparantie

Het platform WeldCube Air is meer dan een digitale opslaglocatie voor lasinstructies, gebruiksaanwijzingen of lijsten van reserveonderdelen. WeldCube Air vereenvoudigt ook het gecentraliseerde beheer van alle intelligente Fronius-lasapparaten, bijvoorbeeld voor regelmatige updates die gemakkelijk met één muisklik kunnen worden uitgevoerd.

Bovendien kan de gebruiker met deze oplossing rekenen op een duidelijk overzicht van alle relevante lastechnische kengetallen van de afgelopen 30 dagen, zodat hij zonder moeite en te allen tijde de productieproductiviteit in het oog kan houden. Op basis van dit inzicht kan men bovendien snel potentieel voor optimalisatie herkennen. Denk hierbij aan meer efficiëntie op het gebied van tijd, energie en materiaal.

Vrouwelijke pionier in cobotlassen

Caren Dripke, hoofd van de afdeling Roboticaontwikkeling bij Lorch Schweißtechnik, is samen met negen andere vrouwen door de International Federation of Robotics (IFR) geëerd met de ‘IFR’s 10 Women Shaping the Future of Robotics in 2025’-prijs. De IFR reikt deze prijs uit om de prestaties van vrouwen in de robotica-industrie te benadrukken en hen meer zichtbaarheid te geven.

Caren Dripke noemt de prijs een waardering voor het hele team van Lorch Schweißtechnik. “Ik vind het vooral bijzonder dat we de prijs niet als robotfabrikant of als ontwikkelaar van speciale technologie voor robots

hebben gekregen, maar als integrator met een specifiek industrieel thema.”

Lorch Schweißtechnik, pionier op het gebied van inverterlassen, is inmiddels ook een koploper op het gebied van cobotlassen en breidt onder leiding van Dripke de functies en technische mogelijkheden van de lascobot continu uit met de Lorch Cobot Welding World. Naast industriële toepassingen is het doel om de toegang tot lasautomatisering voor kleine en middelgrote bedrijven zo eenvoudig mogelijk te maken. Zo kunnen ook zij voldoen aan de steeds toenemende markteisen en het groeiende tekort aan vakmensen beter opvangen.

Caren Dripke, die summa cum laude is afgestudeerd in de ingenieurswe-

Alles digitaal: eenvoudig documenten zoals lasinstructies en -certificaten van medewerkers beheren, tijdig een melding ontvangen als de kwalificaties van medewerkers verlopen en eenvoudig, met één druk op de knop, vooraf gedefinieerde taken aan lassystemen doorgeven.

Zo is het bijvoorbeeld de moeite waard om het gemiddelde draadverbruik of de inschakelduur van de lichtboog onder de loep te nemen.

De gebruiker kan zelf aangeven welke gegevens hij wil zien en of de gegevens van een individueel lasapparaat, een ploeg of alle lasapparaten binnen de onderneming moeten worden weergegeven.

Eenvoudig te installeren

Dankzij innovatieve cloudtechnologie vereist de digitale oplossing geen complexe installatie en is deze direct klaar voor gebruik. Het enige wat men hoeft te doen is het Froniuslassysteem via internet met WeldCube Air te verbinden. Hiervoor is geen extra software nodig. Er kan in een oogwenk een overzicht van de lasprestaties van individuele lasapparaten of alle lasapparaten binnen de onderneming op een pc, tablet of smartphone worden gegenereerd. Fronius zorgt daarbij voor gecertificeerde beveiliging (ISO/IEC

27001) en beschermt de opgeslagen gegevens in overeenstemming met de strenge Europese richtlijnen voor gegevensbescherming.

“We hebben de behoeften van onze klanten grondig geanalyseerd en ons daarbij gefocust op wat essentieel is voor hun dagelijkse werk. De drempel om aan digitalisering te beginnen, moet zo laag mogelijk zijn en de meerwaarde ervan zo groot mogelijk. Op deze wijze zorgen we ervoor dat onze klanten het potentieel van onze geavanceerde lasapparaten volledig benutten - zonder grote investeringen of risico's”, aldus Böck. Vooral kleine en middelgrote ondernemingen – en dan met name opzichters bij laswerkzaamheden, productieleiders en kwaliteitsbeheerders – profiteren volgens hem van de WeldCube Air. Deze is beschikbaar voor alle TPS/i- en iWave-modellen en zal ook compatibel zijn met toekomstige series digitale apparaten van Fronius.

tenschappen, is sinds 2021 hoofd van de afdeling Ontwikkeling van Robotica, Industriële Robotica en Cobotoplossingen bij Lorch Schweißtechnik en sinds 2024 lid van de Raad van Bestuur. Met haar werk wil ze ook laten zien dat vrouwen niet ongebruikelijk hoeven te zijn in de techniek en net zo succesvol kunnen zijn in managementposities als hun mannelijke collega's: “Lassen is, nog meer dan robotica, een sterk door mannen gedomineerd vakgebied. Helaas zijn er weinig zichtbare vrouwelijke talenten en rolmodellen, wat het idee versterkt dat dit geen beroep voor vrouwen is. Ik ben blij dat ik een van de voorbeelden ben die het tegendeel bewijzen, met veel passie voor wat ik doe, met

echt positieve en ondersteunende feedback uit mijn omgeving en een succesvol product. Ik ben er zeker van

dat we allemaal baat kunnen hebben bij meer vrouwelijk talent, of het nu gaat om techniek, robotica of lassen.”

Lorch Schweißtechnik breidt onder leiding van Caren Dripke de functies en technische mogelijkheden van de lascobot continu uit met de Lorch Cobot Welding World.

Trumpf heeft een AI-oplossing ontwikkeld die de kwaliteit van componenten, zoals accu's voor elektrische auto's, direct na het laserlassen controleert, mogelijke defecten identificeert en zo reparatie in het laserlasstation mogelijk maakt. Dit verhoogt de productiviteit in de autoproductie.

“Gebruikers kunnen hun productiekos-

ten verlagen omdat de AI-oplossing andere, tijdrovende kwaliteitsinspecties kan vervangen”, zegt Martin Stambke, productmanager verantwoordelijk voor AI-kwaliteitsinspectie bij Trumpf. De eerste klanten uit de automobielindustrie gebruiken de oplossing al in serieproductie. Het hightechbedrijf presenteerde deze AI-toepassing begin april op zijn eigen vakbeurs Intech.

Cardietech demonstreert nieuwe EWM besturing

Bij Cardietech Lastechniek in Zelhem kan een afspraak worden gemaakt voor een demonstratie van de nieuwe EWM XQ Expert 3.0 MIG/MAG besturing.

Dit innovatieve besturingssysteem biedt maximale controle, topkwaliteit en intuitieve bediening, waarmee laswerk naar een hoog niveau wordt getild. Volgens de fabrikant is het besturingssysteem bedoeld om tal van lastaken te ondersteunen. Het is compatibel met alle XQstroombronnen in de Flex-Fit-behuizing en de modulaire, compacte Phoenix

XQ- en Taurus XQ-stroombronnen. Het 7-inch grafische display met hoge resolutie en ondersteuning voor kleurenafbeeldingen en afbeeldingen voor het weergeven van belangrijke parameters en lasprocessen is intuïtief in gebruik en gebruiksvriendelijk. De parameters kunnen traploos worden aangepast via een klikwiel. Dit betekent dat het besturingssysteem zelfs met lashandschoenen kan worden bediend. Met behulp van de vijf favorietenknoppen kunnen terugkerende applicatiecombinaties eenvoudig worden opgeslagen. De kleurcodering geeft de betreffende status aan.

Bevestiging volgens hoogste normen

Fabory heeft recent zijn assortiment uitgebreid met de Rawlplug Koelner HV-reeks. Met deze toevoeging biedt Fabory hoogwaardige bevestigingsoplossingen aan bedrijven in verschillende industrieën. Denk aan de bouw- en constructie-industrie, productie en machinebouw en wind- en zonne-energie.

De Rawlplug Koelner HV-reeks is ontwikkeld en geproduceerd volgens de strenge EN 14399-norm in de Rawlplug-faciliteit in Łańcut, Polen. Deze bevestigingsmaterialen zijn speciaal ontworpen voor constructieprojecten waar kracht en duurzaamheid vereist zijn. Dankzij de precisieproductie garandeert deze reeks langdurige prestaties, zelfs onder extreme omstandigheden.

Dankzij geavanceerde coatings en hoogwaardig materiaalgebruik biedt de HV-reeks weerstand tegen zware belasting en extreme weersomstandigheden, waardoor ze ideaal is voor uiteenlopende industriële toepassingen. Elk onderdeel ondergaat uitgebreide kwaliteitscontroles om de structurele integriteit en traceerbaarheid te waarborgen, essentieel voor veeleisende toepassingen. De HV-reeks is breed inzetbaar: van grote bouwprojecten tot gespecialiseerde technische toepassingen, de HV-reeks levert betrouwbare prestaties in diverse sectoren. Rob Marcus, Product Manager bij Fabory: “Met de Rawlplug Koelner HV-reeks kunnen onze klanten vertrouwen op bevestigingsoplossingen die aan de hoogste normen voldoen.”

Talloze toepassingen

De oplossing maakt een foto van de lasnaad en de AI analyseert of deze voldoet aan de specificaties die de gebruiker voor het productieproces heeft gedefinieerd. De sensoren genereren voor de gebruiker begrijpelijke meetwaarden en maken zo een transparante kwaliteitscontrole zonder black-box-beslissingen mogelijk. Als de lasnaad bijvoorbeeld te smal of te breed is, waarschuwt de AI de gebruiker terwijl het onderdeel zich nog in de lasercel bevindt. Gebruikers kunnen snel beslissen of een reparatie nodig is, waardoor de kwaliteit van het laswerk gewaarborgd is.

Hiermee verhoogt men de zogenaamde first-pass yield, oftewel het percentage componenten dat al bij de eerste doorgang aan de kwaliteitsnormen voldoet. “Vooral voor fabrikanten van accu's voor elektrische auto's is dat van groot belang, omdat het afval vermindert en de kosten verlaagt", aldus Stambke. De AI-oplossing is geschikt voor vele andere toepassingen, zoals het lassen van carrosseriedelen, haarspelden voor elektromotoren of contacten van elektronische componenten.

AI verhoogt productiviteit en kwaliteit laserlassen

Met de AI-oplossing van Trumpf verlagen gebruikers hun productiekosten, omdat de AI-oplossing andere, tijdrovende kwaliteitscontroles kan vervangen.

Geen programmeerkennis nodig “Klanten krijgen een gebruiksvriendelijke AI-tool die naadloos integreert in ons systeem van lasers, sensoren en optica”, aldus Stambke. Gebruikers kunnen Trumpf AI gebruiken zonder enige programmeerkennis; Ze hoeven alleen maar de kunstmatige intelligentie te trainen voordat ze deze kun-

nen gebruiken. De gebruiker markeert de correcte en incorrecte lassen in de bijbehorende afbeeldingen. Trumpf biedt met EasyModel AI passende software voor het trainingsproces. Het systeem is net zo eenvoudig en intuïtief te gebruiken als smartphoneapps. Een paar trainingsafbeeldingen zijn voldoende.

De menunavigatie is intuïtief en kan dankzij het klikwiel ook met lashandschoenen worden gedaan.

Halo beschermt F1-coureurs dankzij baanbrekende lastechniek

De halo is al weer een flink aantal jaren een essentieel onderdeel van het veiligheidspakket van de Formule 1. Deze cockpitbescherming is gemaakt van titanium en heeft zijn waarde al meerdere keren bewezen. Een baanbrekende lastechniek speelde een cruciale rol bij het sterk genoeg maken van de halo. Patrick Wouterse, oprichter en CEO van LKN WeldCompany in Amersfoort, vertelt erover in een interview dat onlangs is gepubliceerd op Motorsport.com.

Het produceren van de halo vormde een grote technische uitdaging omdat deze moest voldoen aan de veiligheidsnormen van de internationale auto- en motorsportfederatie FIA. De halo moest het gewicht van een Londense dubbeldekkerbus kunnen dragen om Max Verstappen en zijn collega F1-coureurs de gewenste veiligheid te bieden. Hiervoor was niet alleen hoogwaardig titanium nodig, maar ook een foutloos, innovatief lasproces om de eigenschappen van het materiaal te behouden.

Het lassen van titanium

Eind 2017 hadden de bedrijven die deelnamen aan de aanbesteding van de FIA voor de productie van de halo – inclusief de partij die uiteindelijk het contract won – niet de technische capaciteiten in huis om de vijf titanium onderdelen van de halo te lassen met de hoogst mogelijke kwaliteit. Toen wendden ze zich tot LKN WeldTitan, de in titanium gespecialiseerde divisie van LKN WeldCompany. Na intensief onderzoek en ontwikkeling slaagden ze erin de onderdelen aan elkaar te lassen op een manier die de technische eigenschappen van het titanium volledig bewaarde, waardoor de halo voldeed aan de strenge FIA-normen.

“Titanium is een reactief metaal, wat be-

tekent dat het reageert met elementen in de lucht – zelfs bij kamertemperatuur, in de zin dat oxidatie optreedt”, legt Patrick Wouterse uit in het gesprek met Motorsport.com. “Daarom is het zeer corrosiebestendig: zodra een dunne oxidelaag is gevormd, beschermt het het metaal tegen verdere oxidatie, een eigenschap die titanium ideaal maakt voor de chemische industrie.”

Verhouding sterkte-gewicht

Voor de halo was de belangrijkste eigenschap echter niet alleen corrosiebestendigheid, maar ook de sterkte-gewichtsverhouding. “Titanium, met name de grade 5-legering die voor de halo wordt gebruikt, is veel sterker dan staal en tegelijkertijd aanzienlijk lichter”, vervolgt Wouterse. “Waar je 15 mm roestvrij staal nodig hebt voor een bepaalde sterkte, heb je voor titanium misschien maar 5 mm nodig. Daarom wordt het veel gebruikt in de lucht- en ruimtevaart en is het gekozen voor de halo. Je wilt de sterkst mogelijke structuur zonder te veel gewicht aan de auto toe te voegen.”

Het lassen van titanium is echter een delicaat proces, omdat verhitting van het metaal ervoor zorgt dat het nog reactiever wordt, waardoor het elementen als zuurstof en waterstof opneemt als een spons in water. Zelfs de kleinste verontreiniging, zoals microscopisch kleine sporen van vuil of olie van een vingerafdruk, kan al rampzalige gevolgen hebben voor de sterkte van het titanium in het gebied waar de las zit. “Zodra titanium deze elementen absorbeert, verandert de samenstelling van het metaal en verzwakt het het drastisch, tot wel 75% in het aangetaste gebied”, zegt Wouterse. “Om dat te voorkomen, moet je een omgeving creëren waarin tijdens het lassen geen andere elementen het metaal kunnen bereiken.”

Foutloos lasproces

Normaal gesproken beschermen lassers het gebied met een lokale stroom inert gas, zoals argon, om het gesmolten metaal af te schermen. Maar met titanium is dat niet genoeg. “De hitte straalt naar buiten — het omringende materiaal kan 1.000 graden Celsius bereiken. Maar bij slechts 150 graden begint titanium al zuurstof te absorberen”, verklaart Wouterse.

“Je kunt de schade echt zien — het titanium verandert van kleur. Zilver betekent dat de eigenschappen intact zijn, terwijl goud aangeeft dat er een zeer lichte maar acceptabele achteruitgang is geweest. Maar als het blauw, paars of groen wordt, is het materiaal in feite geruïneerd.”

Om dit probleem op te lossen, hebben Wouterse en zijn team jarenlang gewerkt aan het perfectioneren van een uniek lasproces. Ze hebben speciale laskamers gebouwd, zodat het lassen kan plaatsvinden in een atmosfeer van inert gas. “Het klinkt eenvoudig – doe de onderdelen in een doos en vul deze met argon –maar het is extreem complex”, zegt Wouterse. Het probleem is dat er altijd een kleine hoeveelheid zuurstof in de purgekamer achterblijft. “We vullen de kamer voornamelijk met argon, helium en neon. Maar argon is zwaar, zuurstof is licht en helium is nog lichter. Zelfs de geringste turbulentie van het bewegen van je handen in de handschoenen kan de gassen mengen en het zuurstofgehalte verhogen.”

“We moesten manieren vinden om de zuurstofconcentratie terug te brengen tot een paar delen per miljoen”, vervolgt Wouterse. “Alles, van de vorm van de kamer tot de afwerking van de wand, heeft invloed op het resultaat. Dat is dus allemaal heel ingewikkeld. En er zijn minstens vijftien andere va-

riabelen die allemaal perfect moeten zijn om de juiste waarden te krijgen.”

Sterke reputatie

Wouterse heeft zich de afgelopen twee decennia gespecialiseerd in dit proces. Via LKN WeldCompany heeft hij een sterke reputatie opgebouwd, wat heeft geleid tot wereldwijde vraag naar de expertise van zijn bedrijf in gespecialiseerde lasprojecten in sectoren zoals lucht- en ruimtevaart, energie, chemie, kernenergie, farmacie en automotive. Daarnaast wordt Wouterse regelmatig ingehuurd door bedrijven voor procesontwikkeling en kwaliteitscontrole.

Nadat de halo-leverancier van de FIA via een wederzijdse connectie contact had opgenomen met LKN, ontwikkelde het bedrijf uit Amersfoort een op maat gemaakte laskamer die groot genoeg was om de hele halo-mal te huisvesten, rekening houdend met het complexe, asymmetrische holle ontwerp van de structuur. “Vervolgens hebben we het proces gekwalificeerd volgens EN ISOnormen, een prototype gelast en getest – het voldeed ruimschoots aan de normen van de FIA”, herinnert Wouterse zich. “Daarna zijn we snel overgegaan op productie. Uiteindelijk hebben we begin 2018 de eerste honderd halo's voor de Formule 1 gelast.”

Moeraanzetter met extreem hoge snelheid

Red Rooster heeft onlangs een nieuwe serie moeraanzetters op de markt gebracht. Deze hoog koppel moeraanzetter op accu is volgens de Nederlandse leverancier Rami Yokota gebruiksvriendelijk en veilig om mee te werken.

De accu-hoog koppel moeraanzetter is zeer geschikt voor montagetoepassingen waarbij een goede koppelnauwkeurigheid vereist is. Vooral in gebieden waar kabels en slangen de flexibiliteit bij het hanteren belemmeren. Dit gereedschap heeft een automatische reductieset met twee

snelheden, waardoor de bout met hoge snelheid kan worden ingedraaid, zodat de gebruiker effectief tijd (en geld) bespaart. Voorspannen met ander gereedschap is niet meer nodig.

Kenmerken: borstelloze motor, 36 Volt lithium-Ion batterij, LED-status geeft aan: OK - NOK - Reverse – Battery low, instelbaar koppel in 50 stappen, display toont koppel en instelling, automatische reactiearmontgrendeling. Standaard reactie-arm wordt meegeleverd. Accu’s, lader en andere toebehoren dienen separaat bij besteld te worden.

is.

Voor de productie van de oersterke en tegelijk lichte halo was niet alleen hoogwaardig titanium nodig, maar ook een foutloos, innovatief lasproces om de eigenschappen van het materiaal te behouden.

Patrick Wouterse heeft met zijn bedrijf LKN WeldCompany een cruciale bijdrage geleverd aan het succes van de halo. Samen met zijn team heeft hij speciale laskamers gebouwd, zodat het lassen van titanium kan plaatsvinden in een atmosfeer van inert gas.

De red Rooster accu-hoog koppel moeraanzetter is zeer geschikt voor montagetoepassingen waarbij een goede koppelnauwkeurigheid vereist

o

kennis met de experts, RVS Beitsservice

WIJ BEITSEN RVS

Verleng de levensduur van je producten!

Herstel de corrosiewerende eigenschappen van roestvaststaal door middel van beitsen en passiveren.

• Gecertificeerd Beitsen en Passiveren volgens de ASTM A 380M norm

• Afspraak is afspraak en altijd de hoogste kwaliteit

• Korte doorlooptijden

• Ruim twintig jaar ervaring én een begrip in Oss

5349 AX

|

Topkwaliteit Laswerk!

Al uw plaat- en laswerk op afroep leverbaar

Omdat uw producten in serie en daarmee milieuvriendelijker en goedkoper worden gemaakt, en in ons magazijn (7.000 m2) worden opgeslagen, kunnen wij u op afroep leveren. Dat scheelt u ruimte én geld!

...waar vakmanschap, hightech en duurzaamheid hand in hand gaan

Uw voordelen

• Lagere prijs

• Facturering bij afname

• Verzekerd van voorraad

• Groenste productie

Logistiek overdag, nieuw licht in de nacht

Terwijl de logistieke operatie overdag ongestoord doorging, werkte Veko Lightsystems ’s nachts aan de vernieuwing van het verlichtingssysteem in een groot distributiecentrum in Hasselt.

Het project bestond uit de installatie van nieuwe aluminium lijnverlichting én de renovatie van bestaande armaturen. Door het werk grotendeels buiten de werkuren om uit te voeren, kon de klant blijven draaien zonder onderbreking. “Deze aanpak laat precies zien waar wij voor staan”, zegt Elmer Bruijnooge, directeur van Veko Lightsystems. “We schakelen snel, denken mee met de klant en zorgen voor duurzame oplossingen met minimale impact op de operatie. De combinatie van nacht montage en circulaire renovatie is daar een goed voorbeeld van.”

Het project van Veko in het distributiecentrum bestond uit de installatie van nieuwe aluminium lijnverlichting én de renovatie van bestaande armaturen.

Slim renoveren=circulair werken In plaats van volledig te vervangen, werden bestaande armaturen waar mogelijk behouden en opgeknapt. Zo werd materiaal bespaard, afval beperkt en de levensduur van de bestaande componenten verlengd. De nieuwe aluminium lijnverlichting is bovendien modulair opgebouwd, waardoor

Huisshow bij Spinner

Spinner, een Duits familiebedrijf dat CNC-draaibanken en bewerkingscentra ontwikkelt en produceert, houdt open huis. Van 21 tot 23 mei zijn belangstellenden welkom bij Spinner in Sauerlach om innovatieve oplossingen voor hun productie te ontdekken.

De draaibanken van de Duitse fabrikant bieden precisie en prestaties voor de hoogste eisen. Of het nu gaat om complexe geometrieën of het bewerken van harde materialen, Spinner heeft de juiste oplossing. De bewerkingscentra van Spinner worden gekenmerkt door flexibiliteit en nauwkeurigheid. Van de productie van afzonderlijke onderdelen tot en met de serieproductie biedt de fabrikant de juiste machine voor complexe componenten. Met de Robobox biedt Spinner bovendien een flexibele automatiseringsoplossing voor de productie. Hiermee kunnen machines worden geautomatiseerd zonder dat robotexperts nodig zijn. De draaibanken kunnen worden

toekomstige aanpassingen eenvoudig te realiseren zijn. Dankzij deze gecombineerde aanpak - vernieuwing én hergebruik - draagt Veko bij aan zowel energie-efficiëntie als circulariteit en leverde een totaaloplossing die past bij de duurzame ambities van beide partijen.

Met de Robobox biedt Spinner een flexibele automatiseringsoplossing voor de productie. Hiermee kunnen machines worden geautomatiseerd zonder dat robotexperts nodig zijn.

gecombineerd met stafaanvoersystemen om een efficiënte productie te garanderen, zelfs bij kleine batches.

Spinner Individualautomation biedt oplossingen op maat die kunnen worden aangepast aan specifieke eisen.

Palletiseersystemen zijn beschikbaar om freesmachines optimaal te benutten, ook tijdens de nachtdienst.

Tijdens de huisshow worden niet al-

leen machines live gedemonstreerd, maar ook samen met partners workshops gegeven over automatisering, gereedschappen (met Heimatec), besturingen (Heidenhain), trochoïdaal frezen met volhardmetalen gereedschappen (Ingersoll) en machinemonitoring (Eckertt).

Spinner wordt in Nederland vertegenwoordigd door Limas.

Extra trainingen Machinerichtlijn

PKM, advieurs voor metaal- en technische bedrijven, houdt op 7 mei en 8 juli in Nieuwegein extra trainingen, die inzicht geven in de wijzigingen, gevolgen en praktische invoering van de Machinerichtlijn.

De Machinerichtlijn verplicht fabrikanten van machines om aan alle wettelijke (CE-) eisen te voldoen. Maar ook als gebruiker bent u verplicht te zorgen voor veilige machines. Dat betekent dat u volgens de Arbowet zèlf een risicobeoordeling moet uitvoeren om te zien of de machine voldoet aan de eisen van de Richtlijn. In de training van PKM 'CE - De Machinerichtlijn' leert u hoe u kunt voldoen aan de eisen van de Machinerichtlijn. Met behulp van checklists voert u zelf

De Machinerichtlijn verplicht fabrikanten van machines om aan alle wettelijke (CE-) eisen te voldoen. Maar ook gebruikers zijn verplicht te zorgen voor veilige machines.

een risico-inventarisatie en -evaluatie uit. Deze checklists zijn gebaseerd op Bijlage I van de Machinerichtlijn en de NEN-EN-ISO 14121 1/2. Zie voor uitgebreidere informatie over

de inhoud van de training en inschrijfmogelijkheid de website pkmadviesmetaal.nl. Voor de financiering van de training kan gebruik worden gemaakt van de PTT-regeling van het OOM.

UW PARTNER DIE WEET WAAR HET OM DRAAIT.

Bij ons draait alles om kwaliteit en vakmanschap. We leveren producten die uitblinken in perfectie, innovatie en met oog voor detail. Of het nu gaat om engineering, productie of assemblage, wij zorgen dat alles perfect op elkaar aansluit. Neem contact met ons op en ontdek wat we voor jou kunnen betekenen!

Ergonomischer en veiliger werken met gereedschapsmachines dankzij gasveren en actuatoren van AC

Extra spierballen met één druk op de knop

Wie 24 uur per dag 1 miljard metalen pennen per jaar produceert, moet erop kunnen vertrouwen dat het productieproces perfect verloopt. Dan is het de kunst om ervoor te zorgen dat ook ingewikkelde stappen zo eenvoudig mogelijk worden gemaakt. Enerzijds om te zorgen voor een veilige werkomgeving en anderzijds om de uitvaltijden en onderhoudsintervallen te minimaliseren. KeyTec in Sittard slaagt hier met de hulp van dempingsspecialist ACE Stoßdämpfer goed in.

Keytec levert precisiecomponenten van metaal en kunststof aan afnemers over de hele wereld. Het bedrijf biedt een breed scala aan productoplossingen voor de automotive, energie- en consumptiegoederenindustrie. Op de productielocaties en vestigingen in Nederland, Tsjechië en China ligt de focus op ‘design for manufacturing’, korte doorlooptijden en nauwe samenwerking met geselecteerde Europese en Aziatische gereedschapsfabrikanten en partners in industrial automation, waaronder ACE Stoßdämpfer. Daarnaast is het Limburgse bedrijf gespecialiseerd in oppervlaktebehandeling en montage door dieptrekken, spuitgieten en aanverwante technologieën.

Gezocht: meer bedieningsgemak Voor diverse klanten in de elektronicaindustrie voert KeyTec een aantal werkstappen uit voor de productie van batterijen. Deze batterijen bevatten speciale pennen, waarvan er jaarlijks in Sittard ongeveer 1 miljard in verschillende uitvoeringen worden geproduceerd. Hiervoor zijn machines nodig die draden nauwkeurig verwerken en garant staan voor een uniforme kwaliteit en een hoge productiviteit. De verwerking vindt plaats vanaf de coil, waarbij het richten, snijden en koud vervormen in de machine plaatsvindt. Eens per shift, dus elke 8 uur, worden deze machines door het personeel voorzien van nieuwe coils. Hiervoor moeten de kappen van de machine, die elk ongeveer 45 kg wegen, worden geopend. Dit is ook regelmatig nodig als de machines gereinigd moeten worden of, in uitzonderlijke gevallen, bij storingen als het binnenwerk van de machines

moet worden gecontroleerd.

Extra spierballen dankzij gasveren

De kappen zijn zo zwaar omdat de gesloten machinebehuizing om gezondheids- en veiligheidsredenen ook geluid goed moet isoleren.

Bovendien moeten de geïntegreerde aandrijvingen, de elektronica en het centrale smeersysteem van alle kanten goed toegankelijk zijn voor het onderhoudsteam. Hiervoor zorgen twee industriële gasdrukveren van het type GS-28-200-EE-920N van ACE aan elke kap. Deze inbouwklare, onderhoudsvrije gasdrukveren gaan lang mee en zijn gevuld met stikstofgas onder druk. Met een oorspronkelijke uitschuifkracht van 920 Newton per gasdrukveer ondersteunen ze op betrouwbare wijze de spierkracht van het personeel bij het openen en sluiten van de kappen. Uit ergonomisch oogpunt en om de medewerkers nog verder te ontlasten, informeerden de

technici van KeyTec bij de sales engineers van ACE naar verdere mogelijkheden om het openen en sluiten van de kappen te vergemakkelijken en de gebruikte gereedschapsmachines op een eenvoudige manier te moderniseren.

Gevonden: Industrial Powerise Industrial Powerise, een productreeks van elektromechanische aandrijvingen die is ontwikkeld door Stabilus, het moederconcern van ACE, wordt al vele jaren gebruikt als actuatoren van achterkleppen van diverse automerken. De Industrial Powerise werd door de technische teams van ACE en Stabilus in de afgelopen jaren aangepast en geperfectioneerd voor industriële toepassingen. De componenten zijn daarmee in combinatie met de reeds geïnstalleerde gasdrukveren ook geschikt voor de 45 kg zware kappen van de gereedschapsmachines in Sittard. De zware kappen maakten de bedie-

ning voor de operators soms zwaarder dan ergonomisch gezien wenselijk is. De extra aandrijving van het type IPR35-V-24A-200-8-65C bleek het meest geschikt om het bedieningsgemak te verhogen en het werk voor het personeel te verlichten.

Eenmaal gemonteerd en aangedreven door ofwel een 12 ofwel een 24 volt aansluiting maakt de Industrial Powerise met één druk op de knop betrouwbare hefbewegingen van 200 mm lengte bij een spindelspoed van 8 mm per omwenteling. Het heffen en laten zakken gebeurt in dit geval in combinatie met de gasdrukveren met een extra kracht van 65 N van de ingebouwde actuator. Via een analoge interface werd de beweging van de kap exact geprogrammeerd naar de wensen van de klant.

Echte alleskunner

De nieuwe actuatoren van ACE zijn ver-

krijgbaar met een spindelspoed tussen 2 en 25 mm en kunnen bewegende onderdelen met krachten tussen 250 N en 4.000 N met één druk op de knop heffen, laten zakken en positioneren. Met een slaglengte tussen 50 mm en 350 mm kunnen de Industrial Powerise worden gebruikt voor een groot aantal toepassingen, bijvoorbeeld voor het openen en sluiten van kappen, kleppen, luiken, deuren of poorten, zowel in horizontale als in verticale richting. Bovendien is de Industrial Powerise inzetbaar als positioneringssysteem. Aangezien het geluidsniveau van de aandrijving slechts 55 dB (A) bedraagt, zorgt Industrial Powerise ervoor dat machines stil kunnen werken. Bijkomend voordeel in de bovengenoemde toepassing is dat de combinatie met gasveren van ACE de aandrijving ontlast, waardoor een hoger gewicht mogelijk is. Daarmee kan er bij Keytec sneller, ergonomischer, veiliger en efficiënter worden gewerkt.

De machine van KeyTec met de gemonteerde Industrial Powerise en de industriële gasveer van ACE. (Foto ACE)

Een van de machinehallen van KeyTec met gereedschapsmachines voor het vervaardigen van metalen pennen voor batterijproductie. (Foto KeyTec)

Met een slaglengte tussen 50 mm en 350 mm kunnen de Industrial Powerise worden gebruikt voor een groot aantal toepassingen.

MetaalNieuws en RVS Connect werken samen aan kennis van roestvast staal

Ook dit voorjaar werken MetaalNieuws en RVS Connect weer samen om de praktische kennis van roestvast staal naar een hoger niveau te tillen. Wij willen medewerkers in de branche ondersteunen bij het maken van de juiste keuzes bij de toepassing van dit unieke materiaal. In een aantal edities van MetaalNieuws (print en on-

line) publiceren we diverse artikelen, voor iedereen die in zijn eigen praktijk roestvast staal wil toepassen voor een duurzame oplossing voor de klant. Voor diegene die een nog deskundiger gesprekspartner wil worden voor collega’s en klanten organiseert RVS Connect een nieuwe editie van de cursus RVS Basis.

Zo voorkom je corrosie bij RVS

Roestvast staal (RVS) staat bekend als een duurzaam en onderhoudsarm materiaal. Toch is het niet volledig immuun voor corrosie. Onder specifieke omstandigheden kan RVS alsnog aangetast worden; en soms gaat het dan nog veel sneller dan bij normaal staal. In dit artikel bespreken we de belangrijkste vormen van corrosie en hoe je deze kunt voorkomen door slim materiaalgebruik, goed ontwerp en juist onderhoud.

Vormen van corrosie bij RVS

Hoewel RVS veel beter bestand is tegen roest dan gewoon staal, kunnen o.a. de volgende vormen van corrosie optreden:

• Putcorrosie (pitting)

• Dit is een zeer lokale vorm van corrosie waarbij kleine, scherpe putjes in het oppervlak ontstaan. Het komt vooral voor in omgevingen met chloriden, zoals in kustgebieden of zwembaden.

• Spleetcorrosie

• Spleten of kieren waar vocht zich kan ophopen, zoals bij pakkingen of onder vuil, zijn gevoelig voor deze vorm. Door het gebrek aan zuurstof in de spleet raakt de beschermende laag van RVS aangetast.

• Interkristallijnen corrosie

• Deze vorm treedt op langs de korrelgrenzen van het metaal, meestal door verhitting tussen 450 en 850 °C. Dit komt bijvoorbeeld voor bij lassen, als er geen geschikte RVS-soort is gebruikt of onvoldoende nabehandeling is toegepast.

• Spanningscorrosie (SCC)

• Een combinatie van trekspanningen en een agressieve omgeving (zoals warme chlorideoplossingen) kan leiden tot scheurvorming in het materiaal.

• Galvanische corrosie

• Wanneer RVS in contact komt

met een ander, minder edel metaal (zoals gewoon staal of aluminium) in een vochtige omgeving, kan het verschil in edelheid tot versnelde aantasting leiden van het zwakkere metaal.

• Preventieve maatregelen

• Gelukkig zijn er verschillende manieren om corrosie bij RVS te voorkomen of sterk te beperken:

• Kies de juiste RVS-soort

• Niet alle RVS is hetzelfde. AISI 304 is geschikt voor binnengebruik, maar voor buitengebruik of in zout- of chloorhoudende omgevingen is AISI 316 geschikter vanwege de toevoeging van molybdeen.

• Voorkom spleten en stilstaand water

• Goed ontwerp is essentieel. Vermijd plekken waar water kan blijven staan of vuil zich ophoopt. Zorg voor afwatering en maak constructies zo dat ze gemakkelijk zijn schoon te houden.

• Reinig regelmatig

• Vuil, stof en zouten kunnen op

termijn corrosie veroorzaken. Regelmatige reiniging met water en een mild schoonmaakmiddel houdt het oppervlak in goede conditie.

• Isolatie bij contact met andere metalen

• Als RVS in contact komt met andere metalen, gebruik dan kunststof isolatiematerialen of beschermende coatings om galvanische corrosie te voorkomen.

• Passiveren na bewerking

• Na het lassen of slijpen kan de chroomoxidehuid (passivatielaag) worden aangetast. Een chemische behandeling (passiveren) helpt de laag te herstellen.

Conclusie

Hoewel roestvast staal veel voordelen biedt, is het belangrijk om de omstandigheden waarin het wordt toegepast serieus te nemen. Door kennis van de mogelijke corrosieproblemen en het nemen van de juiste preventieve maatregelen blijft RVS jarenlang mooi én functioneel.

Cursus RVS Basis start binnenkort.

Aanmelden kan nog!

Wil je jouw kennis van roestvast staal vergroten en de meest actuele inzichten opdoen? Wil je een nog deskundiger gesprekspartner worden voor collega’s en klanten?

De cursus RVS Basis biedt in vier dagdelen een compleet overzicht van ontwerp, materiaalkeuze, bewerking, corrosie, onderhoud en meer. Perfect voor RVS-professionals in inkoop, verkoop, engineering, productie of binnendienst – met of zonder technische achtergrond.

Onderwerpen die aan bod komen, zijn o.a.:

• soorten en eigenschappen van RVS

• normen, toepassingen en corrosie

• lassen, beproeving en oppervlaktebehandeling

De cursus RVS Basis wordt geleid door de ervaren metaalkundige en adviseur

Ko Buijs. Zijn enthousiasme over het vak en oneindig veel voorbeelden uit de praktijk, maken hem een plezierig en deskundig docent. Tijdens de cursus heb je alle ruimte om de uitdagingen bij jouw bedrijf en jouw klanten te bespreken. De cursus wordt afgerond met een examen; bij voldoende resultaat ontvang je het erkende diploma ‘RVS Basis’.

Praktische informatie

Locatie: Utrecht

Data: 15 & 22 mei, 17 & 24 juni

Subsidie: Bedrijven die zijn aangesloten bij het OOM kunnen 50% van de cursuskosten vergoed krijgen. Andere opleidingsfondsen bieden ook vergoedingsmogelijkheden. Let op: de eerste cursusdag is al op donderdag 15 mei. Meld je dus snel aan – de inschrijving sluit binnenkort!

Meer info of wil je even overleggen? Kijk op www.RVSconnect.nl of neem contact op met Leo Middel via 0641247222.

DE MONO PARTNER VAN NEDERLAND

Hoewel RVS veel beter bestand is tegen roest dan gewoon staal, kunnen diverse vormen van corrosie optreden.

Hydraulic hub

De productiviteit verhogen en tegelijkertijd energie en hulpbronnen besparen - is dat mogelijk? Jazeker. Op de Hannover Messe presenteerde Bosch Rexroth producten, oplossingen en diensten die gebruikers uit een groot aantal industrieën ondersteunen bij het bereiken van deze doelen. Het digitale platform Hydraulic Hub bijvoorbeeld. Dit vereenvoudigt en versnelt het onderhoud van industriële hydraulica. Met de toenemende digitalisering en elektrificatie worden de eisen aan servicemedewerkers steeds hoger. Met de Hydraulic Hub biedt Bosch Rexroth een digitaal platform met een breed scala aan digitale diensten die de service en het onderhoud van hydraulische producten vereenvoudigen en versnellen. Service- en onderhoudsteams hebben 24/7 toegang tot het online platform, kunnen bijna een half miljoen industriële hydraulische componenten van Rexroth identificeren en productgerelateerde servicekennis en -processen ophalen. Met behulp van AI-gebaseerde tools ontvangen ze bijvoorbeeld antwoorden op specifieke vragen of aangepaste oplossingsvoorstellen voor snelle probleemoplossing. boschrexroth.com

Outdoordraadloze routers

Phoenix Contact breidt zijn productenprogramma voor communicatie op afstand uit met industriële outdoor-draadloze routers. De Cellulink-productfamilie verbindt wereldwijd netwerkcompatibele apparaten met het mobiele netwerk en is gecertificeerd volgens IEC 62443-4-2. Routers en antennes zijn gecombineerd in compacte apparaten en kunnen zo op de schakelkast, aan een muur of op een mast worden gemonteerd. De apparaten worden geleverd met Power-over-Ethernet, wat een snelle en eenvoudige installatie met slechts één Ethernet-kabel mogelijk maakt. Het allesin-één-concept bespaart zowel kosten voor extra antennes voor draadloze telecomnetwerken en antennekabels als ruimte in de schakelkast en tijd tijdens de installatie. De producten beschikken over talrijke cybersecurity-functies en zijn ook gecertificeerd volgens IEC 62443-4-2, waardoor ze optimaal zijn voorbereid op de Cyber Resilience Act. Elk apparaat ondersteunt Dual-SIM en ProviderFallback, evenals GNSS (Global Navigation Satellite System) voor nauwkeurige plaatsbepaling en tijdsynchronisatie. Configuraties en Firmware-updates worden eenvoudig uitgevoerd via het web based management, een REST-API en uitgebreid apparaat- en updatebeheer. De Cellulink-productfamilie is onderverdeeld in drie apparaatklassen: Met een Europese LTE CAT1-module biedt de 2000-serie een kosteneffectieve instap in mobiele connectiviteit en voldoende datadoorvoer voor de meeste kleinere toepassingen. De 4000-serie is uitgerust met een wereldwijde LTE CAT4-module en dekt alle gangbare LTE-toepassingen af. Deze apparaten kunnen internationaal worden ingezet en bieden een gemiddelde datadoorvoer. Met een wereldwijde module voor 5G vertegenwoordigt de 6000-serie de hoogste vermogensklasse. Deze apparaten zijn geoptimaliseerd voor een zeer hoge datadoorvoer en lage latenties. phoenixcontact.com

M8-D-connectoren met losse draden

Met de toenemende netwerkvorming en de groeiende uitwisseling van informatie in de fabrieksautomatisering neemt de vraag naar betrouwbare en flexibel inzetbare verbindingsoplossingen toe. binder, leverancier van industriële ronde connectoren, breidt nu zijn portfolio uit met M8-D-gecodeerde connectoren met losse draden. De nieuwe variant biedt gebruikers de mogelijkheid om de bedrading individueel aan te passen aan hun specifieke eisen en nog betere overdrachtsresultaten te behalen (bijvoorbeeld binnen de Profinetstandaard). De fabriek-af onafgeschermde draden kunnen dankzij de mogelijkheid tot individuele aanpassing veelzijdig worden ingezet. M8-D-gecodeerde connectoren zijn ideaal voor industriële communicatie en maken een betrouwbare signaal- en dataoverdracht in machines en installaties mogelijk. In de fabrieksautomatisering spelen ze een centrale rol bij de netwerkvorming van apparaten en de veilige gegevensoverdracht en -registratie. Ook in transport- en logistieke systemen worden deze oplossingen gebruikt – bijvoorbeeld voor de aansluiting van sensoren en besturingen in transportsystemen of voor de controle en monitoring van transportmiddelen. Daarnaast vinden ze toepassing in de energiesector, bijvoorbeeld in windturbines, en in de medische technologie, waar ze apparaten en sensoren in diagnostische en therapeutische systemen verbinden. binder-connector.com

Soldeerafzuigsysteem

Weller, fabrikant van handsoldeerapparatuur, presenteert het nieuwe soldeerafzuigsysteem ZeroSmog Guard. Dit is nu in drie varianten verkrijgbaar op het Conrad Sourcing Platform. De ZeroSmog Guard doet z'n werk rustig en gestaag: zelfs bij continu gebruik blijft het geluidsniveau onder 50 dB. Daarmee behoort hij tot de stilste dampafzuigsystemen op de markt. Het compacte ontwerp maakt plaatsing onder de tafel mogelijk, zodat het werkoppervlak voor 100% beschikbaar blijft. Er zijn drie ZeroSmog Guard-modellen. Het instapmodel is de ZeroSmog Guard Light. De uitgebreidere ZeroSmog Guard, heeft bovendien filterstatusindicatie, instelbare zuigkracht, een KMnO4-filter en een optionele bediening op afstand. De ZeroSmog Guard 2 heeft dezelfde uitgebreide uitrusting, maar is geschikt voor twee werkplekken. Wellers ZeroSmog Guard voor montage onder de werktafel heeft een efficiëntie van 99,95% en verwijdert in een drietraps proces schadelijke stoffen uit de lucht. In de eerste trap vangt het fijnstofvoorfilter grovere deeltjes op. In de volgende trap verwijdert een groot H13 HEPA-deeltjesfilter het fijnstof. In de derde en laatste trap zet een gasbreedbandfilter van 50% actieve koolstof en 50% kaliumpermanganaat (ZeroSmog Guard en ZeroSmog Guard 2) schadelijke chemische stoffen, bijvoorbeeld afkomstig van damp en lijm, om in ongevaarlijke gassen. De ZeroSmog Guard neutraliseert zelfs onaangename geuren. Desgewenst gaat gereinigde lucht vervolgens weer terug naar de werkplek. De ZeroSmog Guard-serie is ESD-veilig, dus beschermd tegen elektrostatische ontladingen. conrad.nl

Schaalbare mobiele omvormer

Parker Hannifin toonde op de Bauma-beurs in München de nieuwe serie Global Vehicle Inverter (GVI). De nieuwe GVI-serie van de tweede generatie is ontwikkeld om te voldoen aan de veranderende behoeften van OEM's die elektrische en hybride voertuigen bouwen voor gebruik op de weg en off-road. De GVI GEN 2 bouwt voort op het succes van zijn voorganger en levert de verbeterde motorregeling voor zowel tractie- als hulpfuncties, de verbeterde veiligheidsvoorzieningen en de grotere ontwerpflexibiliteit die nodig zijn in meerdere industrieën, waaronder de bouw, mijnbouw, materiaalverwerking, landbouw en transport. Voor de benodigde schaalbaarheid biedt Parker de GVI GEN 2 in twee vermogensconfiguraties, 75 kW en 250 kW, en binnenkort 125 kW. De GVI GEN 2 is afgesteld als een perfecte match voor de PMAC-motoren (permanente magneetwisselstroommotoren) uit de Parker GVM-serie (Global Vehicle Motor) voor het leveren van een uitstekende vermogensdichtheid en hoge energieefficiëntie. Geavanceerde veiligheidsvoorzieningen vormen de kern van de GVI GEN 2 en zorgen ervoor dat deze omvormer voldoet aan de hoogste normen voor kritieke toepassingen in de auto-industrie. Deze voorzieningen omvatten Safe Torque Off (STO), High Voltage Interlock Loop (HVIL), actieve en passieve ontlading en snelle overspanningsbeveiliging. Om de energieefficiëntie en levensduur te maximaliseren, maakt de GVI GEN 2 gebruik van geavanceerde vloeistofkoeling om de thermische stress te verminderen, voor optimale prestaties onder zware bedrijfsomstandigheden. De omvormerserie heeft een breed bedrijfsspanningsbereik , van 200 tot 750 VDC. parker.com

Kilometervreters voor harde werkers

Carhartt Greenfields Rugged Flex 02 werkschoenen zijn echte kilometervreters. Gemaakt voor harde werkers die hun voeten de hele werkdag fit en fris willen houden. De werkschoen heeft een bovenwerk van stevig volnerfleder dat tevens flexibel is dankzij de Rugged Flex-technologie die de natuurlijke beweging van de voet ondersteunt. Het leer van deze halfhoge werkschoen is waterafstotend behandeld tegen vocht van buitenaf en optimaal ademend. Ook de mesh-voering aan de binnenkant ondersteunt het ademend vermogen. De tussenzool van polyurethaan zorgt voor extra demping, terwijl de antislip rubberen buitenzool hitte- en oliebestendig is. Het uitneembare, geurabsorberende hielinzetstuk zorgt voor veel demping en energieabsorptie. De lichtgewicht stabiliteitsschacht minimaliseert vermoeidheid. Je trekt de werkschoen makkelijk aan en hij sluit goed aan om je voet. De Vibram-rubberen loopzool met antisliplaag zorgt voor uitstekende grip. De schoen heeft een 02-classificatie (antislip, antistatisch, energieabsorberende hak, gesloten hiel, oliebestendig en waterafstotend) en is geschikt voor transport, horeca, detailhandel, zorg en beveiliging. carhartt.com

Geldzorgen op werkvloer? Werkgever kan wat doen

Steeds meer werkenden hebben moeite om rond te komen. Hoe merk je dat het financieel niet goed zit bij een werknemer? En wat kun je doen? Budgetcoach Walid Somers van Gimd beschrijft signalen en geeft tips.

Volgens onderzoek van het Nibud heeft gemiddeld 62 procent van de werkgevers in Nederland werknemers met schulden. Zij kunnen door geldzorgen vaker ziek en minder

productief zijn. Bovendien wordt hun aandacht zo in beslag genomen door hun geldproblemen, dat ze niet toekomen aan hun persoonlijke ontwikkeling.

Om medewerkers duurzaam inzetbaar te houden, is het dus belangrijk dat ze financieel fit zijn. Maar hoe herken je geldstress bij medewerkers? En wat kun je als werkgever doen om ze te helpen om hun financiën weer op orde te krijgen?

Signalen van financiële stress

Walid Somers: “Op het moment dat er loonbeslag wordt gelegd, is natuurlijk wel duidelijk dat een werknemer in de problemen zit. Maar dat wil je voor zijn; loonbeslag kan jaren duren en geeft veel administratieve rompslomp.”

Volgens Somers moeten werkgevers vooral alert zijn als zich bepaalde levensgebeurtenissen voordoen bij hun werknemers. Zoals een schei-

Energiemarkt stut omzet Van Leeuwen

Het nieuwe Monorail systeem in Zwijndrecht is met een lengte van 315 meter het grootste buizensorteercentrum in de wereld. Koninklijke Van Leeuwen behaalde in 2024 een positief resultaat ondanks minder gunstige marktomstandigheden. De marktvolumes lagen op een lager niveau dan in het voorgaande jaar terwijl gedurende het gehele jaar de prijzen daalden. De omzet in het energiesegment lag echter op een goed niveau door meerdere grote projecten in Europa en Azië.

De totale omzet van Koninklijke Van Leeuwen bedroeg in 2024 € 1.335 miljoen (2023: € 1.621 miljoen). Het bedrijfsresultaat kwam uit op € 22 miljoen (2023: € 60 miljoen) en het

nettoresultaat op € 14 miljoen (2023: € 43 miljoen). In de Europese industriemarkt was er gedurende het hele jaar een afnemende vraag, met dalende prijzen en marges als gevolg. Het totale verkochte volume daalde, vooral in verkochte tonnages uit voorraad in Europa. Projectactiviteit in de wereldwijde energiemarkt lag op een goed niveau.

Van Leeuwen boekte wereldwijd diverse grote projecten, waaronder de levering van materialen voor de bouw van de meest duurzame ethaankraker van Europa in de Antwerpse haven. In 2024 werden meerdere significante investeringen afgerond ter verbetering

van de opslagcapaciteit en productiviteit. In Zwijndrecht werd het Monorail systeem in gebruik genomen, met een lengte van 315 meter het grootste buizensorteercentrum in de wereld. Ook werd in Zwijndrecht het World Tube Center (WTC) geopend, een interactieve expositieruimte waarin de wereld van Van Leeuwen wordt getoond aan klanten en andere relaties. In 2024 investeerde Van Leeuwen verder in diverse ‘groene’ initiatieven, zoals zonnepanelen op eigen daken, grotere voorraden buizen van CO₂-gereduceerd staal, en de introductie van het eigen ‘groene’ merk Van Leeuwen Impact.

Exporteurs strikter met betalingscondities

Ook vorig jaar zijn Nederlandse exporteurs strikter geworden met betalingscondities. De verslechterde kredietwaardigheid van internationale klanten draagt hier in belangrijke mate aan bij.

Dit blijkt uit Trends in Export, het jaarlijkse onderzoek van Atradius en evofenedex naar trends, knelpunten en verwachtingen van de Nederlandse export. Landen waar sprake is van de grootste betalingsproblemen zijn Frankrijk - waar 12 procent van

de exporteurs problemen ervaartItalië (9 procent), Spanje (8 procent), Duitsland (8 procent) en het Verenigd Koninkrijk (8 procent). “Nederlandse exporteurs hanteren steeds striktere betalingscondities bij internationale transacties. Tegelijkertijd zien we dat slechts een kwart de huidige exportmarkten niet evalueert en ruim een derde geen exportstrategie heeft. In deze onzekere tijden biedt een goede screening van internationale afnemers echter veel houvast, doordat bedrijven een goede inschatting

kunnen maken van mogelijke risico’s”, benadrukt Tom Kaars Sijpesteijn, directeur van Atradius Nederland. “De wereld verandert snel, machtsblokken verschuiven, handelsrelaties worden herzien en het protectionisme neemt toe. Voor exporteurs betekent dit dat bedrijven risico’s goed moeten inschatten, zowel voor bestaande als nieuwe afzetmarkten. Nederlandse exporteurs doen er goed aan hun risicomanagement te versterken en hun blootstelling aan kwetsbare markten goed door te lichten.”

ding, een verhuizing, een partner die ziek wordt of een baan verliest.

“Door dergelijke life events raken mensen soms hun grip op de post of hun administratie kwijt en verandert hun inkomen.”

Zo coachte Somers eens een monteur van een busbedrijf, die in de periode van zijn scheiding zijn administratie had verwaarloosd. “Hij was snel geïrriteerd op zijn werk en snauwde anderen af. Toen hij niet reageerde op een brief van zijn werkgever, ging deze met hem in gesprek. Hij bleek al maanden zijn post niet te hebben geopend. Toen riep zijn werkgever mijn hulp in. Ik heb met hem de post opengemaakt en gekeken wat prioriteit had. Zo kwam zijn administratie weer op de rit en werd hij weer relaxt op zijn werk.”

Verzuim door geldzorgen

Maar ook andere signalen kunnen wijzen op financiële problemen. Denk aan concentratieproblemen en veel bellen, appen of mailen onder werktijd omdat incassobureaus blijven aandringen. Geldzorgen veroorzaken dan ook veel stress, die zich uit in psychische en fysieke klachten en een hoog ziekteverzuim. Al heeft het verzuim soms ook een andere oorzaak. “Er zijn ook werknemers die zich ziekmelden op steeds dezelfde dagen in de maand, vaak net voor het salaris wordt gestort, omdat ze dan geen geld meer hebben voor vervoer naar het werk. Of omdat ze dan een andere job hebben om rond te kunnen komen.”

Ga in gesprek

Heb je het vermoeden dat dit speelt bij een van je werknemers? Ga met hem of haar in gesprek. Zorg voor

Jaargang 24

een veilige, informele sfeer, waar zaken zoals geldzorgen bespreekbaar zijn. “Heb het eens over inflatie of hoge energierekening. Vertel dat je medewerker zich kan aanmelden voor de Hulp bij geldzaken voor gratis ondersteuning bij de administratie en handige tips van een budgetcoach. En zeg er vooral ook bij dat dit volstrekt anoniem is en dat ook jij niets hoort over de inhoud. Houd je aan de vertrouwelijkheid en laat je vooroordelen in zo’n gesprek achterwege, want geldproblemen kunnen echt iedereen overkomen.”

Hulp bij geldzaken

Door Hulp bij geldzaken krijgen werknemers snel overzicht over hun inkomsten en uitgaven. Voor eventuele schulden wordt een structurele oplossing gezocht. “Hulp bij geldzaken is een maatwerktraject van enkele afspraken. Geen jarenplan. Al binnen enkele weken is er verschil te merken. Werknemers hebben een beter humeur, zijn relaxter en kunnen zich beter concentreren. De budgetcoaching geeft ze weer toekomstperspectief.”

Aanmelden?

Hulp bij geldzaken wordt aangeboden door de sociale partners in de metaalbewerking, met als doel de duurzame inzetbaarheid en het behoud van werknemers in de sector te bevorderen.

Werknemers kunnen zich aanmelden op https://metaalunie.verzuimnavigator.nl/medewerkers. Voor werknemers van bedrijven die bij OOM zijn aangesloten, is deelname gratis.

colofon

Tweelingenlaan 51 7324 AP Apeldoorn

Tel: 00-31-(0)55-3601060 Internet: www.MetaalNieuws.nl e-mail: info@MetaalNieuws.nl

Advertentie-exploitatie:

Vincent Span 055-3606227 Mobiel 06-51193408 e-mail: v.span@metaalnieuws.nl

Harold Draaijer 055-3606420 Mobiel 06-51193132 e-mail: h.draaijer@metaalnieuws.nl

Redactie

Eric Weustink 055-3601633 Mobiel 06-13628689 e-mail: e.weustink@metaalnieuws.nl

Tim Wentink e-mail: t.wentink@54umedia.nl

Mail adressen redactie: redactie@metaalnieuws.nl

Administratie: Ingrid Schaake Telefoon 055- 3601060

Ontwerp en opmaak: 54U Media Rijnier van Kesteren Telefoon 055-3600018 E-mail: dtp@metaalnieuws.nl

Alle leden van de brancheorganisaties ontvangen MetaalNieuws kosteloos.

Drukkerij Senefelder Misset Doetinchem

MetaalNieuws is een uitgave van 54U Media BV en wordt 22 maal per jaar in een oplage van 17.500 exemplaren verspreid in de metaalverwerkende industrie aangesloten bij de brancheorganisaties. Niets uit deze uitgave mag door middel van fotokopieën, scans of andere technische reproductiemiddelen worden overgenomen zonder de nadrukkelijke, schriftelijke toestemming van de uitgever. Alle advertentiecontracten worden afgesloten conform de Regelen voor het Advertentiewezen, gedeponeerd bij de rechtbanken in Nederland (exemplaar op aanvraag kosteloos verkrijgbaar)

ISSN: 1570-422X

Altijd vernieuwend aanwezig!

Wij bieden lasoplossingen die de kwaliteit en productiviteit verhogen.