MetaalNieuws editie 22 2025

Opheffingen in ‘metaal’ zijn gemiste kans

Bijna zes op de tien (59%) ondernemers in de industrie denkt eraan de onderneming binnen tien jaar over te dragen. De helft van hen zoekt al naar een opvolger, maar weet nog niet wie. Met name in de metaalsector stijgt het aantal opheffingen, bijvoorbeeld doordat oudere directeur-grootaandeelhouders het bijltje erbij neer gooien. Dat blijkt uit onderzoek van Ipsos in opdracht van ABN Amro.

Hornet verlaagt instap in lasercladden met nieuwe standaardmachines

Pagina 4

Duizenden maakbedrijven zijn vooral actief als toeleverancier van Original Equipment Manufacturers (OEM’ers), zoals chipmachinefabrikant ASML en machineproducenten in bijvoorbeeld de agrarische en voedingsmiddelenindustrie. Deze OEM’ers stellen steeds hogere eisen. Onderdelen moeten bijvoorbeeld sneller worden geleverd, op de nanometer nauwkeurig worden geproduceerd en nagemeten. Dat alles liefst ook cyberveilig, digitaal en tegen lagere kosten. Dit stelt hoge eisen aan die doorgaans kleine en middelgrote industriële toeleveranciers. De meesten zijn dat wel gewend, want ze moeten vaak al decennia steeds innoveren om de internationale concurrentie voor te blijven. De complexiteit van producten en technologie neemt echter snel toe, net als de kwaliteit die concurrenten uit bijvoorbeeld Polen of China kunnen leveren, vaak tegen lagere kosten.

Professioneel management wordt daardoor steeds belangrijker. Dat is echter moeilijk te vinden, zeker als de directeur-grootaandeelhouder van plan is met pensioen te gaan. In de industrie is het relatief weinig gebruikelijk dat een familielid het bedrijf

overneemt (slechts 15%), mogelijk door de hoge eisen waaraan een bedrijfsleider moet voldoen. Relatief veel industriële ondernemers beogen een management buy-out (8% tegen 3% gemiddeld in alle sectoren). Gegeven het belang van de professionaliteit lijkt dat een verstandige keuze. De zittende managers kennen de onderneming immers al, en kunnen daardoor in staat worden geacht de onderneming adequaat te leiden. Management buyins, waarbij managers van buiten de kopers zijn, worden door 4% van de respondenten overwogen. Employee buy-outs, waarbij andere medewerkers het bedrijf overnemen, worden slechts door 3% overwogen.

Gemiste kans

Ondernemers die niet tijdig een opvolger vinden, lopen het risico dat de waarde van de onderneming onder druk komt. De industrie is een kapitaalintensieve sector, waardoor dus veel geïnvesteerd moet worden. Het overnemen van een bedrijf dat onvoldoende met zijn tijd is meegegaan, brengt daardoor grote risico’s met zich mee. De kopende partij kan genoodzaakt zijn meteen omvangrijke investeringen te doen, terwijl de onderneming misschien al belangrijke klanten is kwijtgeraakt. Met name in de metaalsector stijgt het aantal opheffingen, bijvoorbeeld doordat oudere eigenaren het bijltje erbij neer gooien. “Dat is een gemiste kans”, zegt Albert Jan Swart, Sectoreconoom Industrie bij ABN Amro. “Voor de ondernemers die geen mooie overnamesom krijgen én voor Nederland. Voor de concurrentiepositie van onze industrie is het belangrijk dat de arbeidsproductiviteit verder wordt verhoogd, bijvoorbeeld

door nog betere producten te maken of productieprocessen efficiënter in te richten. Dat lukt alleen als de sector in hoog tempo blijft innoveren. Een tijdige overdracht aan een volgende generatie is daarom van belang. Oudere

ondernemers, maar ook ondernemers van middelbare leeftijd, zouden zichzelf de vraag moeten stellen: wanneer is mijn managementteam klaar voor een management buy-out?”

Metaalbedrijf Tuinte uit Hengevelde is één van de genomineerden voor de OOM Award Overijssel 2025.

De OOM Award is de onderscheiding voor het meest actieve (metaal) leerbedrijf in de regio. “Opleiden is een onmisbaar onderdeel van onze strategie”, zegt directeur Martijn Tuinte van Tuinte. “Daarom bieden wij ook heel veel stageplekken aan. Eigenlijk meer dan we nodig hebben.

Als studenten daarna ergens anders gaan werken, dan is ook dat helemaal prima. Het gaat om de sector. Leren doen we op allerlei manieren. Maar het mooiste is dat het vooral ook op de werkvloer gebeurt: iedereen leert hier van elkaar.”

Tuinte is samen met LMB Veldman uit Ootmarsum en Westerhof uit Denekamp genomineerd voor de OOM Award Overijssel. In januari horen de genomineerden wie van hen de winnaar is.

Foto: Olivier Huisman

ISTECH BANDZAAGMACHINES

Halfautomatische bandzaagmachine

-Maximale capaciteit: Ø 255 of 355 mm

-Tweezijdig verstek

-Hydraulische klemming

-Regelbare zaagdruk

-Verkrijgbaar met zwaartekrachtvoeding

NU TIJDELIJK: INTRODUCTIEKORTING

www.friebel.nl   sales@friebel.nl  035-6014979

• Reparatie industriële elektronica

• (printplaten, motoren, encoders)

• Groot assortiment industriële elektronica op voorraad (o.a Siemens, Heidenhain, Indramat , Fanuc)

• Antistatische werkruimte

• Preventief reviseren van uw elektronica

• Persoonlijk advies

• Snelle service

• CNC-service.nl is een onderdeel van Hop machines

Wethouder Lindersstraat 145 5455 GK Wilbertoord 0031-485478107 info@cnc-service.nl

Uiterst

nauwkeurig 24/7 onbemand produceren

Veehof levert CNC-frees- en draaiwerk met uiterste precisie. Onze productie is sterk geautomatiseerd en kan 24/7 produceren. Wij staan voor betrouwbare levertijden, persoonlijk contact en constante nauwkeurigheid.

Nauwkeurig Nauwkeurig tot op 0,005 millimeter.

No-nonsense Wij doen wat we beloven.

Veluw Metal Creations

TOPKWALITEIT

LAS- EN PLAATWERK

Kort nieuws

Emissieloze shovels

De Rijksdienst voor Ondernemend Nederland heeft de SSEB Innovatiesubsidie voor het project Delwi-to-Relly officieel toegekend. Deze subsidie was door Delwi Groenink Machinefabriek in Enschede samen met De Schans/Dsave aangevraagd. Het project richt zich op de ontwikkeling en gerobotiseerde productie van een nieuwe generatie emissieloze Relly-shovels in diverse maten.

Nieuwe

preses VMO

De Verenigde Maakindustrie Oost (VMO) heeft sinds 1 december een nieuwe voorzitter. Willibrord Woertman heeft het stokje overgenomen van Rob van den Nieuwboer. Woertman is al jaren actief in de maakindustrie. Als directeur en eigenaar van Selo was hij nauw betrokken bij diverse innovatie- en samenwerkingsinitiatieven in de regio. Vanuit die rol heeft hij veel ervaring opgedaan met thema’s als digitalisering, ketensamenwerking, internationalisering en het aantrekken en behouden van technisch talent.

FNsteel in Duitse handen

FNsteel in Alblasserdam komt in handen van het Duitse Saarstahl. FNsteel is producent van op maat gemaakte lange staalproducten en produceert walsdraad voor toepassingen in de automobielindustrie, bouw en machinebouw. Matthijs van der Schoot, CEO, en Bert Sterrenburg, CFO van FNsteel, benadrukken dat onderdeel worden van een toonaangevend bedrijf op het gebied van langstaalproducten FNsteel sterke nieuwe kansen biedt.

Van den Ende in België

Van der Ende Group versterkt haar aanwezigheid in België met de oprichting van Van der Ende Group Belgium, gevestigd in hetzelfde pand als Quality Pumps & Machines (QPM) in Lochristi. Quality Pumps & Machines blijft zich richten op bouw-, aannemerij- en infrastructuurprojecten. Van der Ende Group Belgium richt zich op verkoop, service en technisch advies voor onder meer het CEA-segment, industrie, bouwshops en installateurs.

Klompenmaker 18 5253 RH Nieuwkuijk T. (073) 511 85 03 info@vmc.eu www.vmc.eu

TechniShow presenteert vier themapleinen

Van 10 tot en met 13 maart 2026 vormt Jaarbeurs Utrecht weer het decor voor TechniShow en ESEF Maakindustrie. Zoals gebruikelijk worden hier de nieuwste technologieën, slimme oplossingen en baanbrekende innovaties gepresenteerd, die de maakindustrie klaarstomen voor de toekomst. Centraal op de beursvloer komen dit keer vier themapleinen, die elk een actueel en strategisch belangrijk onderwerp belichten.

Op het plein FPT Fabriek van de Toekomst ervaren de bezoekers hoe digitalisering, automatisering en data-integratie de maakindustrie transformeren. Van connected machines tot robotica en AI-oplossingen, hier ontdekken ze de nieuwste technologieën en samenwerking binnen de slimme fabriek van morgen. Dit plein laat zien wat er mogelijk is als technologische innovatie en samenwerking samenkomen.

FPT Defensie plein

Technologische zelfstandigheid en veiligheid staan hoger op de agenda

dan ooit. Het FPT Defensieplein brengt defensie, technologie en de maakindustrie samen in een krachtig platform. Het laat zien hoe de Nederlandse maakindustrie bijdraagt aan innovatie binnen de defensieketen, van maritieme toepassingen tot luchtvaartsystemen. Bezoekers krijgen inzicht in de structuur van de keten en leren hoe samenwerking met OEM’s en 1-tier suppliers georganiseerd wordt.

FPT Semicon plein

De semicon-industrie is één van de meest strategische sectoren van dit moment. Op het FPT Semicon Plein brengt TechniShow de complete hightechketen in beeld. Hier laten bedrijven, kennisinstellingen en financiers zien hoe chipproductie, precisieassemblage en supply chain management samenkomen.

Green Manufacturing plein

De energietransitie stelt de maakindustrie voor stevige uitdagingen, maar geeft ook enorme kansen. Op het Green

Training praktijkopleiders

Per 1 januari vervalt de Trainingstoelage van OOM voor de Praktijkopleider. In plaats daarvan kunnen praktijkopleiders gratis trainingen en masterclasses volgen in hun eigen regio. Zo wordt bijblijven volgens OOM makkelijker.

Praktijkopleiders spelen een cruciale rol bij het binden van studenten aan een bedrijf. Veel jongeren zijn nog onzeker over een passende opleiding en werkplek. Een goede ontvangst, een fijne werksfeer en vooral een mensgerichte

begeleiding zijn dan belangrijke factoren om voor een bedrijf te kiezen. Praktijkopleider zijn is een serieus vak dat aandacht en onderhoud nodig heeft. OOM wil praktijkopleider(s) verleiden vaker een bijscholing mee te pakken. Daarom stopt het scholings- en ontwikkelingsfonds voor de metaalbewerking met de trainingstoelage en wordt het budget ingezet om trainingen en masterclasses in te kopen bij opleidingsinstituten. Deze worden gratis aangeboden aan praktijkopleiders. Zij kunnen zich hiervoor zelfstandig aanmelden bij OOM.

Manufacturing Plein staat de verduurzaming van productieprocessen centraal.

De eerste focus ligt op groen staal, staal geproduceerd zonder fossiele brandstoffen en met aanzienlijk minder CO2-uitstoot. Bezoekers ontdekken hier hoe Europese regelgeving zoals CBAM en de eisen van grote OEM’s als ASML

en Vanderlande invloed hebben op de keten, en hoe bedrijven daarmee hun concurrentiepositie kunnen versterken.

De registratie voor bezoekers van TechniShow 2026 is open. Geïnteresseerden kunnen zich via een link op de beurswebsite nu al aanmelden.

Digitalisering komt samen met circulariteit

De whitepaper ‘Two Worlds Can Be As One’ werd eind november gepresenteerd tijdens de Circonnect Netwerkdag.

Tijdens de Circonnect Netwerkdag is de whitepaper ‘Two Worlds Can Be As One’ gelanceerd. Uit deze verkenning blijkt dat digitalisering bedrijven helpt om circulair te werken, en andersom.

De inzichten zijn gebaseerd op veertig gesprekken met bedrijven en experts uit het veld. De whitepaper is geschreven voor ondernemers, toeleveranciers, beleidsmakers en regionale partners die werken aan digitalisering, automatisering of circulariteit. De publicatie biedt concrete handvatten om direct stappen te zetten. Een handvat is bijvoorbeeld:

start met één product, één proces, één klant of één machine en check waar materiaalverlies vandaan komt. In de whitepaper staan onder andere deze drie dingen, die steeds opnieuw het verschil maken: slimmer ontwerpen en inkopen (minder materiaal, betere demonteerbaarheid); langer gebruiken door onderhoud en diensten (dankzij sensoren, data en performance-modellen); hergebruik en remanufacturing (met digitale registratie, diagnose en revisieprocessen). Daarnaast laat de whitepaper zien dat toeleveranciers vaak de versnellers zijn: zij zitten dicht op het proces en kunnen direct verbeteren.

Hornet verlaagt instap in lasercladden met nieuwe standaardmachines

Hornet Laser Cladding in Alblasserdam heeft twee nieuwe standaardmachines ontwikkeld om de drempel tot lasercladden te verlagen. De Hornet Mobile en The Hive bieden bedrijven een laagdrempelige en direct inzetbare oplossing zonder de noodzaak van volledig klantspecifieke systemen. Hiermee speelt de machinebouwer in op een groeiende vraag naar laagdrempelige lasercladmachines voor reparatie en oppervlakteverbetering van industriële componenten.

Hornet Laser Cladding heeft dit jaar zijn tienjarig bestaan gevierd, een periode waarin het bedrijf wereldwijd naam heeft gemaakt met klantspecifieke lasercladoplossingen. De machines van Hornet staan inmiddels in Europa, China, de Verenigde Staten, Australië en Zuid-Amerika. Medeoprichter Frank Rijsdijk noemt de afgelopen jaren een periode van stevige groei. “Wereldwijd weten ze ons te vinden en de komende tijd gaan we extra inzetten op groeimarkten zoals de Verenigde Staten en landen in Europa.”

Behoefte in de markt

Sinds de oprichting lag de focus op unieke oplossingen, afgestemd op complexe eisen en uiteenlopende productafmetingen. Die aanpak blijft bestaan maar Hornet signaleerde een duidelijke behoefte in de markt. “De afgelopen jaren hebben we gemerkt dat klanten ook vragen om laagdrempelige oplossingen. De klantspecifieke machines zijn arbeidsintensief en daardoor zijn er grote investeringen nodig. Dat maakt lasercladden niet altijd haalbaar voor kleinere bedrijven, voor starters of voor bedrijven

die een compacte installatie naast een bestaande machine zoeken”, zegt Rijsdijk. Met de introductie van twee gestandaardiseerde machines biedt Hornet nu een alternatief dat dankzij standaardisatie tegen een marktconforme prijs leverbaar is.

Hornet Mobile

Een van de nieuwe oplossingen is de Hornet Mobile, een compacte unit die eenvoudig met een heftruck of steekwagen te verplaatsen is. Met deze mobiele opstelling wordt lasercladden letterlijk naar het werkstuk

gebracht, wat vooral interessant is voor omgevingen waar demontage en transport ingrijpend of kostbaar zijn. Denk aan scheepsvaartcomponenten, grote rollen in de papierindustrie, grote tandwielen of onderdelen in de olie- en gassector. Door onderdelen ter plekke te repareren wordt stilstand aanzienlijk beperkt.

De machine bestaat uit een Mobile Process Control Unit met een 3 kW diode-laser en een Laser Head Manipulation module met een ABB robot. Het systeem is zo ontworpen

dat de robot ook toegang heeft tot lastige geometrieën, zelfs op krappe of verhoogde locaties. Inmiddels zijn de eerste twee systemen geleverd aan klanten in Italië en Turkije.

The Hive

Naast de mobiele variant introduceert

Hornet The Hive, een standalone machine die qua uiterlijk doet denken aan een moderne CNC-draaibank. De unit is volledig laserveilig en heeft een compacte footprint. The Hive wordt geleverd in twee lengtematen voor werkstukken tot 1,5 meter of

De Hornet Mobile kan eenvoudig naar het werkstuk worden verplaatst voor reparaties op locatie.

The Hive is een volledig gesloten lasercladmachine met compacte footprint.

3,5 meter en beschikt standaard over een 4 kW-laser. Het ontwerp maakt de machine relatief eenvoudig te verplaatsen. Door de gestandaardiseerde opbouw is de levertijd kort en kan de installatie snel worden afgerond. De werkruimte is volledig afgesloten voor een veilige werkomgeving en beschikt over geïntegreerde afzuiging voor stof en dampen.

The Hive kan worden uitgerust met OD-optiek voor conventioneel of EHLA-cladden. Voor inwendig werk is er de ID-optiek, een watergekoelde cladkop die geschikt is voor boringen vanaf 70 mm diameter. Verder kunnen klanten kiezen voor een cartesiaans systeem of voor robotbesturing waarbij veelgebruikte geometrieën snel zijn te programmeren via de Hornet Robot App.

HMI en robotapp

Zowel de Hornet Mobile als The Hive worden net als alle klantspecifieke machines geleverd met de in huis ontwikkelde HMI en robotapplicatie. Deze software is ontworpen om het tekort aan vakmensen in de sector op te vangen. Rijsdijk licht toe: “Je hoeft geen lastechnicus of robotprogram-

meur te zijn om de machine in te stellen. Je vult enkele parameters in zoals de laagdikte, de diameter, de lengte en de machine kan aan de slag.”

De HMI biedt één centrale interface en maakt het eenvoudig om procesparameters als recepten op te slaan en later opnieuw te gebruiken. Daarmee kan de operator binnen enkele minuten starten. Updates zijn op afstand te installeren, wat vooral voor internationale klanten een voordeel is. De robotapp bevat standaard macros voor veelgebruikte geometrieën waardoor complexe programmering niet nodig is. De operator hoeft de robot slechts te joggen en basisgegevens in te voeren waarna de benodigde toolpaths automatisch worden berekend.

Demoruimte

Naast de ontwikkeling in een nieuwe generatie machines heeft Hornet Laser Cladding ook geïnvesteerd in een demoruimte. Hier staat een volledige demonstratiemachine voor procesproeven en training. Klanten kunnen zowel EHLA als inwendig cladden met poeder en draad uitvoeren. De voorziening geeft verder de mogelijkheid voor klanten om voorafgaand aan de

Gaat het weer een beetje meneer van den Hurk?

Je kent het wel, sta je in de supermarkt met een volle kar, hoopvol rondkijkend of je geholpen wordt, maar je hoort en ziet vooral zwijgende zelfscanners en protesterende exit-poortjes. Slechts één enkele medewerker voor veel te veel klanten, die het té druk heeft met drie taken tegelijk. Thuis op de bank puf ik nog wat na van deze ‘superervaring’, als spontaan ook nog mijn internet eruit klapt. Na wat rondzwervingen op mijn mobiel, langs FAQ’s en een te algemeen chattende chatbot, besluit ik om mijn provider te bellen. Vijf keuzemenu’s met een computerstem en vier irritante wachttunes verder, geef ik de moed maar op, ook dit is geen feest.

Waar we onlangs wel slingers voor op konden hangen waren twee jubilarissen bij De Cromvoirtse. Collega’s die al 10 jaar met volle overtuiging hun hoofd, hart en handen inzetten. Terwijl we met elkaar proosten, denk ik aan onze ‘Cultuurplaat’, een poster die door ons hele bedrijf hangt. Hierop staat kleurrijk geïllustreerd wat wij als kernwaarden belangrijk vinden. Ik weet dat er mensen zijn die hier rode vlekken van krijgen, maar geloof mij, bij ons zijn dit allesbehalve holle frases en het zorgt ervoor dat wij ons continu bewust zijn van klant- én medewerkerstevredenheid. En dat die onlosmakelijk verbonden zijn.

Goede mensen werven is cruciaal en tegenwoordig een uitdaging. Bij ons begint dat dus met het beoordelen of iemand binnen onze cultuur past. Met diverse nationaliteiten is dat nog iets meer een legpuzzel die zorgvuldig gelegd moet worden. Ondertussen hebben we hier een feilloos gevoel voor. Mooi om te zien dat medewerkers het ‘Cromvoirtse-gevoel’ waarderen en we hebben al meegemaakt dat personeel hiervoor zelfs terug in dienst komt. Zodra we iemand collega kunnen noemen, doen we er alles aan om te zorgen dat die het naar zijn zin heeft. Een belangrijk element hierbij is een leven lang leren. We kijken naar wat iemand kan en wil. Aan een kanter van nu worden bijvoorbeeld hele andere eisen gesteld dan jaren geleden. Of wat te denken van iemand die vanuit de commerciële binnendienst, via een functie van assistent-bedrijfsleider doorgroeit naar bedrijfsleider?

De HMI-interface biedt snelle en eenvoudige instelling van procesparameters.

levering al vertrouwd te raken met het proces, de machine en de HMI. Dat zorgt voor een snellere ingebruikname en meer zekerheid bij de start van productie.

Juist die middag tijdens het jubileumfeestje ervaar ik de menselijke maat. Als ik na afloop richting mijn auto loop blijf ik nog even stilstaan bij een ‘Cultuurplaat’ aan de muur. Ik besef dat wat we hebben opgeschreven alleen maar gaat over mensen, onze medewerkers. Daarmee maken we altijd écht het verschil.

Ronnie van den Hurk De Cromvoirtse

Primeur voor JOOP

Als eerste plaatverwerker in Nederland is JOOP (Joop van Zanten) officieel toegetreden tot het Strenx Certified Fabricators Network van SSAB. Met deze toekenning onderstreept deze Zweedse staalfabrikant dat het Veenendaalse bedrijf vooroploopt in het engineeren en produceren van duurzaam en lichtgewicht plaatwerk en samenstellingen.

Een stevige delegatie was uit Zweden overgekomen om het bijbehorende certificaat te overhandigen aan Elbert van Zanten, technisch commercieel adviseur en kleinzoon van oprichter Joop van Zanten.

Lichter en sterker

Strenx is de merknaam van een bijzonder lichte maar ook sterke en duurzaam geproduceerde staalsoort van SSAB. JOOP past dat materiaal al vele jaren toe en heeft er intussen ruime ervaring mee opgebouwd. Ervaring die zich vertaalt in de engineering en productie van lichtere en tevens sterkere eindproducten waarvoor minder materiaal nodig is en die zich

energiezuiniger laten bewegen. Met de toetreding tot het gecertificeerde netwerk maakt JOOP deel uit van een wereldomspannend gezelschap van veertien metaalverwerkers in onder meer de VS, Zuid-Afrika, België, Duitsland, Finland en Maleisië. Stuk voor stuk bedrijven die net als JOOP bewezen vooroplopen in het lichtgewicht en duurzaam construeren en produceren van plaatwerk en samenstellingen. De toelating biedt JOOP de mogelijkheid binnen het netwerk kennis uit te wisselen. Tevens geeft het toegang tot diepgaande kennis van de eigenschappen van uiteenlopende staalsoorten, ondergebracht in het SSAB’s Knowledge Service Center. Het toepassen van duurzaam materiaal past heel goed in de nieuwe JOOP-strategie voor 2026-2030, waarmee het bedrijf onder meer inzet op verdere verlaging van de ecologische footprint, in scope 1, 2 én 3 (die van klanten en gecertificeerde leveranciers). In dat kader gaat JOOP per maart volgend jaar met zijn producten digitale productpaspoorten meeleveren waarin de herkomst en de CO2-footprint zijn vastgelegd.

Hornet Laser Cladding heeft nieuwe laagdrempelige standaardmachines ontwikkeld voor het lasercladden.

Hornet Laser Cladding vierde14 juni het tienjarig jubileum.

Vier jonge ondernemers introduceren machinemerk DEED in de Benelux

Met CNC-Supply zetten vier jonge ondernemers een nieuwe stap in de markt voor verspanende technologie. Sinds kort brengen zij het Chinese machinemerk DEED naar de Benelux, met een breed portfolio kwalitatieve CNC-machines met een concurrerende prijsstelling. Tijdens een recente demodag maakten ruim 150 bezoekers kennis met deze nieuwe speler en de technische uitgangspunten achter deze bewerkingsmachines.

CNC-Supply ontstond vanuit de gezamenlijke overtuiging van Dick van der Lee, Stan Jacobs, Jordi Kox en Thijs Adriaans dat er ruimte is voor een ander type leveranciersmodel. Volgens medeoprichter Adriaans kwam het initiatief voort uit dagelijkse praktijkervaring: “We merken dat de aanschafkosten van CNC-machines en automatiseringsoplossingen steeds verder oplopen. We zochten daarom naar een alternatief en tegelijk merkten we dat veel maakbedrijven ook zochten naar een oplossing die technisch net zo betrouwbaar is, maar zonder het prijsniveau dat inmiddels gangbaar is geworden.”

Die overtuiging werd versterkt toen

Van der Lee twee jaar geleden in aanraking kwam met DEED. Een live demonstratie op een beurs vormde het begin van een grondige verkenning. Niet lang daarna volgde een bezoek aan de fabriek in China en de aanschaf van een eerste machine voor langdurige tests in de eigen productieomgeving. Na een jaar praktijkgebruik bevestigde volgens CNC-Supply dat DEED-machines technisch aansluiten bij de eisen van onze industrie op het gebied van nauwkeurigheid, prestaties en betrouwbaarheid, terwijl de kosten aanzienlijk lager liggen. “We wilden eerst weten wat de machine doet in een echte productieomgeving. Pas na die periode waren we volledig overtuigd van de kwaliteit, betrouwbaarheid en nauwkeurigheid”, aldus Adriaans.

Portfolio voor Nederlandse markt

DEED ontwikkelt en bouwt CNC-machines op basis van Duitse engineering en Chinese productiekracht. Het portfolio varieert van CNC-draaibanken tot drieassige freesmachines, nauwkeurige vijfassige bewerkingscentra en grote portaalfreesmachines met werkbereiken tot maximaal 19 meter. Volgens Adriaans sluit deze diversiteit

De jaarafsluitingswaanzin

Het is weer die tijd van het jaar. Niet de tijd van oliebollen of goede voornemens, maar de tijd waarin ik me elk jaar opnieuw verbaas over de waanzin die losbarst in de zakelijke wereld. Gelukkig lopen er in onze sector, de metaal, zoveel mooie, nuchtere en pragmatische mensen rond, die hun schouders ophalen over deze onzin.

Plannen worden opzijgeschoven, grote concerns stoppen plotseling met betalen, kennelijk omdat hun kaspositie op de balans per 31 december er fantastisch uit moet zien. Het is alsof de cijfers opeens magisch worden, en iedereen een beetje in paniek raakt omdat ze anders niet goed genoeg zijn. Ondertussen vliegen kortingsacties en laatste-minuut deals je om de oren, en worden offertes haastig nog even doorgedrukt. Alles moet ‘af’ voordat het jaar voorbij is.

En alsof dat nog niet genoeg is, barst het einde van het jaar ook los met awards: mooiste product, beste toeleverancier, beste betaler, mooiste ontwerper… alles komt voorbij. Vaak zeggen deze prijzen weinig tot niets, maar iedereen doet alsof het van levensbelang is. Ook in mijn wereld van fusies en overnames kunnen we er wat van: beste deal, mooiste overname, dikste contract, meest ingewikkelde constructie, verzin het maar. Het is een theater van klinkende titels die vooral goed staan op de LinkedIn-post.

Het grappige is dat al deze haast, drukte en awards op 1 januari weer gewoon ophouden. Dan belt diezelfde klant die gisteren nog per se een deal wilde sluiten alsof er nooit haast is geweest. Dan betaalt het grote concern weer gewoon zoals altijd. De kaspositie is minder belangrijk, maar de aandeelhouders zullen tevreden zijn met het jaarrapport. Alsof 31 december het einde van de wereld markeert en 1 januari een soort resetknop is.

goed aan op de Nederlandse markt. De eerste focus van CNC-Supply ligt op de kleinere draaibanken en drieen vijfassige machines waar in verhouding meer vraag naar is, die snel leverbaar zijn en eenvoudig naar de Benelux kunnen worden verscheept. Voor bedrijven die specifieke eisen hebben is het volledige assortiment direct beschikbaar.

Zij hebben een patent op hun mineral casting frame en kolommen, wat resulteert in een stijve en robuuste constructie en extreem goed dempingsgedrag. In de praktijk levert dat repeteerbare positioneernauwkeurigheden op van 0,005 mm voor de gangbare VMC-serie en 0,003 mm voor de hoogst nauwkeurige modellen. “De repeteerbare positioneernauwkeurigheid is heel goed en op hetzelfde niveau als de meeste bekende machinemerken in de markt.”

Service als randvoorwaarde Een belangrijk selectiecriterium voor CNC-Supply was de beschikbaarheid van service. Vanuit hun achtergrond in de machinefabriek weten de ondernemers dat stilstand kostbaar is en dat snelle ondersteuning essentieel is voor een stabiel productieproces. De onderdelenvoorziening was daarom een cruciaal punt in het keuzeproces. Volgens CNC-Supply is 99 procent van de machinecomponenten standaard in Nederland verkrijgbaar. Hierdoor zijn veel storingen lokaal op te lossen, zonder afhankelijkheid van langere levertijden vanuit het buitenland. Gangbare onderhoudswerkzaamheden voert CNC-Supply zelf uit. Voor complexe problemen is er ondersteuning vanuit zowel China als het Europese hoofdkantoor in Duitsland. Daar bevinden zich technische specialisten, een onderdelenmagazijn en trainingsfaciliteiten. CNC-Supply benadrukt dat deze combinatie van lokale beschikbaarheid en internationale back-up een belangrijke reden was om DEED naar de Benelux te halen. “We wilden alleen iets op de

Toch heeft deze jaarlijkse waanzin één voordeel: dit is dé tijd om over offertes te onderhandelen. Wie nu slim handelt, kan mooie deals sluiten en nog iets extra’s uit het jaar halen. Maar laten we eerlijk zijn, de wereld draait gewoon door. Balanscijfers zijn cijfers, deadlines zijn deadlines, en business is business ook na 31 december.

Misschien is dat juist de les van elk jaar: lach om de waanzin van december, maar vertrouw op de feiten, niet op de kalender. Want op 1 januari gaat alles ‘normaal’ door. En dan geldt gewoon weer: zakendoen op basis van gezond verstand en realiteit. Precies zoals het hoort.

Han van Rijn Specialist in overnames en financieringen voor technische ondernemingen han@kromhout.net

De columns van Han van Rijn zijn waargebeurde verhalen. De namen zijn vanwege de herkenbaarheid veranderd.

markt brengen als we zeker wisten dat service geen knelpunt zou worden. Onze ervaring op dat vlak is goed met DEED. Ze luisteren, doen er alles aan om problemen snel op te lossen en bij de inbedrijfstelling van een machine komen indien nodig Chinese engineers drie weken lang over om de machine werkend af te leveren.”

Volgende stap is automatisering Naast de verkoop en service van CNC-machines werkt CNC-Supply aan een bredere ambitie. Het bedrijf wil klanten uiteindelijk een totaalpakket bieden dat verder gaat dan een machine. Vanuit de eigen machinefabriek wordt gewerkt aan automatiseringsoplossingen die in eigen huis worden ontwikkeld en gebouwd. Hiermee wil het bedrijf een antwoord bieden op de toenemende behoefte aan procesautomatisering en lagere operationele kosten. De ondernemers zien dat automatisering, net als machines, in prijs blijft stijgen. “Door modules zelf te ontwikkelen en te integreren willen we een betaalbaar alternatief bieden dat aansluit bij de dagelijkse praktijk in verspanende bedrijven. Het doel is om zowel kleine als middelgrote maakbedrijven een schaalbare

oplossing te bieden waarmee zij hun productiecapaciteit kunnen vergroten zonder direct grote investeringen te hoeven doen.”

Tijdens een recente demodag presenteerde CNC-Supply voor het eerst de DEED-bewerkingsmachines.

Dick van der Lee, Jordi Kox, Thijs Adriaans en Stan Jacobs (v.l.n.r.) zijn de gezichten achter CNCSupply. Met de bewerkingsmachines van DEED willen ze de markt gaan opschudden.

Perfectie tussen mens en metaal

Meer weten? www.assinkschipholt.nl

De grootste en voordeligste in slijptechniek

Doorslijpschijven

Afbraamschijven

Lamellenschijven

Diamantschijven

Polijstmaterialen

Slijpbanden

info@slijpschijvenwinkel.nl •Tel.: 0314 - 625947

WWW.SLIJPSCHIJVENWINKEL.NL

Machines die werken

Variobend Dubbelbuiger V2.5

• Volledig elektrisch

• Geschikt voor complexe profielen

• Sneller, preciezer en stiller

Dener Kantbank Servo

• Snelle beweging van de bovenbalk

• Grote precisie door minder uitvering

• Lage onderhoudskosten

Slinet S1.5 met coilmagazijn

• Hoge mate van automatisering

• Snel, flexibel en nauwkeurig

• Modern en gebruiksvriendelijk

Al jaren lang zijn wij bij JÖRG Machines BV fabrikant en leverancier van hoogwaardige machines voor de plaatbewerking. Wij bieden een compleet pakket aan machines voor uiteenlopende bewerkingen. Onze machines staan bekend om hun degelijkheid, gebruiksgemak en lange levensduur. Wat ons onderscheidt, is onze focus op praktische oplossingen, deskundig advies en een uitstekende service. Bezoek onze showroom in Dodewaard en ontdek ons complete machineprogramma!

Duurzaamheidscertificaat voor Aldowa

Gevelbouwer Aldowa heeft het Cradle to Cradle Bronze-certificaat ontvangen voor zijn aluminium geventileerde gevelsystemen. Het certificaat werd op 20 november feestelijk onthuld bij de entree van het bedrijf in Rotterdam.

Tegelijkertijd lanceerde Aldowa de campagne ‘Leave Your Green Mark’, waarmee het iedereen in de bouw uitdaagt om samen een blijvende, duurzame impact op het landschap te maken.

Het certificaat geldt specifiek voor de aluminium doospanelen en cassettegeventileerde gevelsystemen van Aldowa. Voor deze producten is een uitgebreide Bill of Materials opgesteld waarin alle gebruikte materialen en componenten zijn opgenomen. Zo wordt onder meer inzicht gevraagd tot op 100 ppm van de gebruikte stoffen en worden processen bij toeleveranciers beoordeeld op energiegebruik, circulariteit en arbeidsomstandigheden.

Aalberts

Cradle to Cradle

Cradle to Cradle is een wereldwijd erkend certificeringsprogramma dat producten beoordeelt op duurzaamheid in vijf categorieën: Material Health, Product Circularity, Clean Air & Climate Protection, Water & Soil Stewardship en Social Fairness. Het doel is om producten te ontwikkelen die veilig zijn voor mens en milieu, herbruikbaar zijn en bijdragen aan een circulaire economie. Voor een Bronze-certificaat moet een bedrijf in alle vijf categorieën voldoen aan de minimale criteria.

Impact op duurzaamheid

Met deze certificering zet Aldowa een belangrijke stap richting een meer circulaire bouwsector. Door de volledige supply chain te betrekken, wordt niet alleen het product zelf, maar ook de productieprocessen en de samenwerking met leveranciers duurzamer gemaakt. De campagne ‘Leave Your Green Mark’ benadrukt dit: Aldowa toont dat innovatie, duurzaamheid en ambitie hand in hand gaan en

viert 50 jaar Mifa

In 1975 richtte Jan Aalberts Mifa op, zijn allereerste bedrijf. Wat begon met Mifa in Venlo, groeide uit tot een wereldwijde groep die vandaag de dag actief is in meer dan 50 landen.

Mifa heeft zich ontwikkeld tot een specialist in aluminium extrusieprofielen en bedient klanten in de luchten ruimtevaart, mobiliteit, defensie en diverse industriële sectoren. Op 22 november vierde Mifa het 50-jarig jubileum met medewerkers, partners en stakeholders. Onder het thema ‘The making of dreams’ bood het evenement bezoekers een kijkje achter

de schermen in de hightech productieomgeving waar Mifa's precisieoplossingen vorm krijgen. Rondleidingen belichtten het vakmanschap en de technologische expertise die Mifa sinds 1975 kenmerken. De viering werd nog specialer door de aanwezigheid van Jan Aalberts, de oprichter, die deze mijlpaal bijwoonde. “Het is een trots moment voor ons allemaal bij Aalberts om 50 jaar innovatie en uitmuntendheid te vieren”, aldus Stéphane Simonetta, CEO van Aalberts.

“Mifa was waar het allemaal begon, en het is echt inspirerend om het bedrijf en onze hele groep de afgelopen vijf decennia te zien floreren.”

nodigt iedereen uit bij te dragen aan een blijvende, groene impact op het landschap.

Tijdens het onthullingsmoment kreeg het certificaat een prominente plek bij de entree van het bedrijf. Aldowa’s

team, partners Roba, Alumet, CoatR en EPEA en vertegenwoordigers van Anders Invest kwamen daarna samen in Aldowa’s Experience Center voor een feestelijk moment.

Van der Giessen gaat verder binnen Tummers Group

Tummers Group in Hoogerheide en Van der Giessen Industrie en Maritiem in Werkendam formaliseren hun jarenlange samenwerking. Van der Giessen gaat verder binnen Tummers Group.

Van der Giessen Industrie produceert productielijnen en componenten voor de aardappelverwerkende industrie. De maritieme tak maakt maatwerk componenten voor schepen, jachten en toepassingen in de binnenvaart en offshore. Voor Lennaert van Dijk, CEO van Tummers Group, voelt deze ontwikkeling als een logische en waardevolle stap: “Onze samenwer-

king met Van der Giessen is altijd gebaseerd geweest op vertrouwen, gedeelde ambities en dezelfde visie op kwaliteit.” De twee bedrijven werken al geruime tijd samen en delen dezelfde kernwaarden en toewijding aan innovatie en betrouwbaarheid. Dit voornemen markeert een natuurlijke volgende stap in hun relatie en vormt de basis voor een nog hechter partnerschap in de toekomst. Ook Wim van der Giessen ziet dit als een positief vervolg: “We kennen elkaar al jaren en delen dezelfde normen en waarden. Dit voornemen is een mooie bevestiging van de succesvolle samenwerking die we samen hebben opgebouwd.”

De Zwaan Metaal–Dordt – Timo de Wit is ingestapt als Associate Director bij De Zwaan Metaal-Dordt in Dordrecht. Hij brengt niet alleen frisse energie en een heldere kijk op de toekomst mee, maar staat ook in de lijn van de oprichter. Zijn grootvader H.J.M. van Hal legde in 1957 het fundament voor het bedrijf. Met Timo aan boord bouwt het bedrijf verder aan de familiewaarden én aan de groei van de metaalcoating- en revisieactiviteiten.

Inno-Tec - Robert Versteeg is benoemd tot (statutair) algemeen directeur van zowel Inno-Tec als FMC in Riethoven. Oprichter Walter van Grotel blijft als aandeelhouder, strategisch en technisch adviseur nauw betrokken, maar draagt de dagelijkse leiding aan hem over. De organisatie blijft doen waar ze goed in is: klanten ten dienste zijn met haar expertise en het produceren van onderdelen of samenstellingen uit metalen en/of kunststoffen.

Aldowa is het eerste bedrijf ter wereld dat het Cradle to Cradle Bronze-certificaat ontvangt voor zijn aluminium geventileerde gevelsystemen.

Slimme markeersysteem Buddy

biedt ongekende vrijheid

In een tijdperk waarin Industrie 4.0 de standaard bepaalt, staan flexibiliteit, connectiviteit en autonomie centraal. Technomark speelt met de Buddy-markeeroplossing precies daarop in. Dit draadloze systeem biedt gebruikers ongekende vrijheid bij het markeren van onderdelen, ongeacht hun grootte, gewicht of locatie.

De Buddy combineert geavanceerde elektromagnetische dot-peen technologie met slimme software, waardoor permanente, nauwkeurige markeringen op materialen tot een hardheid van 63 HRC mogelijk zijn.

Volledig mobiel

Het systeem is ontworpen met de gebruiker in gedachten: lichtgewicht (2,8 kg), eenvoudig te bedienen met één hand en volledig mobiel dankzij draadloze communicatie met een smartphone. Met de ConnectApp kunnen operators markeerbestanden creëren, bewerken en importeren, en zelfs logo’s en 2D-codes genereren en scannen.

De markeerkop is voorzien van ingebouwde intelligentie, een verlicht markeergebied en beschermende bumpers, terwijl de geïntegreerde krachtige 22V lithium ion batterij een werkdag volledige vrijheid biedt.

Dankzij het intuïtieve ontwerp, inclusief OLED-display en diverse ondersteunende accessoires, kunnen operators

zowel vlakke onderdelen als cilinders van verschillende formaten efficiënt markeren.

“Met de Buddy brengen we de kracht van industriële markering letterlijk in de hand van de gebruiker”, zegt Pim Hagoort, Sales Manager bij Hagoort Group, de Technomark distributeur voor de Benelux. “Onze klanten vroegen om een compacte, intelligente oplossing die de productiviteit verhoogt zonder in te boeten aan kwaliteit. De Buddy levert precies dat - en meer.”

Ontworpen voor groei

Of het nu gaat om kleine series of industriële massaproductie, de Buddy groeit mee met de behoeften van de gebruiker. De modulaire opbouw maakt toekomstige upgrades eenvoudig, en dankzij cloudconnectiviteit zijn software-updates en data-analyse altijd binnen handbereik.

Boost voor productiviteit

Bedrijven die inzetten op de Technomark Budy profiteren volgens Hagoort van lagere operationele kosten, kortere insteltijden en betere merktraceerbaarheid. Dit resulteert niet alleen in hogere efficiëntie, maar ook in een sterkere concurrentiepositie.

Zie voor meer informatie over de Buddy de folder die deze week bij MetaalNieuws zit.

De Buddy combineert geavanceerde elektromagnetische dot-peen technologie met slimme software, waardoor permanente, nauwkeurige markeringen op materialen tot een hardheid van 63 HRC mogelijk zijn.

RoboJob scoort met Tower EVO

Amper twee maanden na de officiële lancering van de nieuwe Tower EVO op de EMO in Hannover kan RoboJob al mooie verkoopresultaten voorleggen. De nieuwe automatiseringsoplossing is enthousiast onthaald door de markt.

De allereerste Tower EVO gaat naar een Italiaanse klant, de volgende naar een Amerikaanse vestiging. En in Duitsland koos een bedrijf zelfs voor drie exemplaren tegelijk.

De eerste installatie van de Tower EVO staat gepland voor maart volgend jaar

in Italië, gevolgd door bijkomende installaties in het voorjaar. Deze snelle en brede internationale adoptie bewijst dat de Tower EVO een schot in de roos is. Het nieuwe systeem zet de toon voor de volgende generatie CNC automatisering en bevestigt RoboJobs rol als pionier in de sector. “De Tower EVO bouwt verder op de sterke fundamenten van onze eerste generatie Tower, waarvan ondertussen meer dan 150 installaties wereldwijd draaien”, zegt CEO Helmut De Roovere. “Dankzij de ervaring die we daar hebben opgedaan met toepassingen in high mix, low volume en multi batch productie, konden we een nog slimmere, flexibelere oplossing ontwikkelen. De EVO beantwoordt perfect aan de groeiende vraag naar gebruiksgemak en veelzijdigheid in de maakindustrie.”

MASTER ALL YOUR POWERS AT ONCE

VERGROOT JE VEELZIJDIGHEID MET ONZE GEAUTOMATISEERDE MULTIFUNCTIONELE OPLOSSINGEN

Beheers de efficiëntie van ponsen en de flexibiliteit van lasers in één systeem, en zorg voor een onstuitbare materiaalstroom met betrouwbare laad-, los- en sorteersystemen. Doe het zware werk op de makkelijkste manier.

Partner met de kennis en dynamiek van Prima Power.

Evolve by integration

Zeer rendabele combinatie van verschillende processen: ponsen, tappen, vormen, markeren en lasersnijden

Onovertroffen flexibiliteit, zelfs voor de meeste complexe vormen en het breedste scala aan materialen (0.5-8 mm) , inclusief gevoelige materialen dankzij intelligente borsteltafeloplossingen

Productiviteit van topklasse dankzij de combinatie van een ponskracht tot 300 kN , een snelheid tot 1000 slagen per minuut en 6 kW laservermogen

Agenda

11-12 december

Open dag Peekstok

I.v.m. 60-jarig bestaan Peekstok

Machining & Construction Peekstok, Hendrik Ido Ambacht peekstok.nl

30 januari

Ontdek de kunst van het kanten! Teqnow workshop (basiscursus) Metaalunie, Nieuwegein metaalunie.nl

4-6 februari

Indumation

Industrieel technologieplatform voor innovatie en automatisering Kortrijk Xpo (B) indumation.nl

10-13 maart

TechniShow

Vakbeurs voor productietechniek Jaarbeurs, Utrecht technishow.nl

10-13 maart

ESEF Maakindustrie

Vakbeurs voor toeleveren, uitbesteden, productontwikkeling en engineering

Jaarbeurs Utrecht maakindustrie.nl

26 maart

ZIE: Zuid-Hollands Industrie Event Kennis- en netwerkevenement technologische industrie

Van Nelle Fabriek, Rotterdam mikrocentrum.nl

13-17 april

Tube & wire

Vakbeurzen voor buizen- en draadindustrie

Messe Düsseldorf (D) www.tube-tradefair.com

20-24 april

Hannover Messe Internationale industrievakbeurs

Messe Hannover (D) hannovermesse.de

21-24 april

Intech

Huisshow Trumpf Trumpf, Ditzingen (D) trumpf.de

22-24 april

AKL

Lasertechnologiecongres Fraunhofer ILT, Aken (D) ilt.fraunhofer.de

Uw open dag in de Metaalnieuws-agenda?

Mail de gegevens naar redactie@metaalnieuws.nl.

Zie voor een uitgebreidere agenda www.metaalnieuws.nl

EMO blijft in Hannover

De EMO, de wereldbeurs voor productietechnologie, blijft in Hannover plaatsvinden. Tijdens de meest recente EMO gingen onder exposanten geruchten dat de beurs mogelijk zou verhuizen naar de hallen in Düsseldorf.

Het bestuur van de VDW, de Duitse branchevereniging voor de werktuigmachinebouw, heeft onlangs echter bevestigd dat Hannover de vaste locatie voor EMO blijft. Dit besluit volgt op toezeggingen van beleidsmakers in Nedersaksen (de deelstaat waarin Hannover ligt) om het beursterrein verder te ontwikkelen. Het sluit bovendien aan bij de planning die samen met Cecimo en Ucimu is vast-

gesteld tot 2031. Volgens algemeen commissaris Carl Martin Welcker van EMO Hannover biedt het besluit een haalbare koers voor de toekomst van het evenement. De toezegging van beleidsmakers om zowel de structurele als technische infrastructuur van het beursterrein te moderniseren, was een belangrijke factor in de beoordeling. Welcker benadrukte dat deze ontwikkelingen ervoor zorgen dat de locatie voldoet aan de hedendaagse eisen die aan een internationaal beurscomplex worden gesteld. De voortzetting van de samenwerking met Deutsche Messe ondersteunt verdere conceptontwikkeling van EMO en versterkt de planningszekerheid voor exposanten

en bezoekers. Met dit besluit willen de organisatoren de rol van EMO als toonaangevend podium voor innovaties in productietechnologie behouden.

De locatiekeuze maakt deel uit van een bredere afstemming binnen de Europese maakindustrie. In overleg

Hannover Messe introduceert platform voor defensie-productie

Hannover Messe introduceert een nieuw tentoonstellingsconcept - de Defense Production Area. Deze is gewijd aan productietechnologieën voor de defensiesector.

Dit gespecialiseerde platform biedt bedrijven de mogelijkheid om concrete oplossingen te presenteren die de defensie- en veiligheidsindustrie helpen hun productiecapaciteit snel, efficiënt en veilig op te schalen. De Defense Production Area in hal 26 vormt een centraal platform voor fabrikanten en toeleveranciers met technologieën, machines, systemen of componenten die worden gebruikt bij de productie van veiligheidsrelevante producten. “Hannover Messe laat zien hoe kunstmatige intelligentie, digitalisering en automatisering de fabrieken van vandaag en morgen efficiënter, flexibeler en productiever maken”, zegt Jochen Köckler, voorzitter van de Raad van Bestuur van Deutsche Messe. “De nieuwe Defense Production Area biedt bezoekers uit de defensie- en veiligheidsindustrie een centrale plek om meer te leren over oplossingen waarmee zij hun productie veilig en efficiënt kunnen opschalen.” Bezoekers ontdekken oplossingen die de volledige industriële waardeketen bestrijken – van automatisering en additieve productie tot digitalisering

en innovatieve materialen. Dit nieuwe platform bevordert directe verbindingen tussen leveranciers en gebruikers, en maakt gerichte dialogen mogelijk over industriële productie voor veiligheidkritische toepassingen.

De Hannover Messe vindt plaats van 20 tot en met 24 april 2026.

Spanje partnerland in 2027

Op de komende Hannover Messe fungeert Brazilië als partnerland van de grootste vakbeurs ter wereld voor de maakindustrie. Inmiddels heeft de beursorganisatie ook het partnerland voor 2027 al bekend gemaakt. Dat is Spanje. “Spanje is het ideale partnerland voor Hannover Messe 2027. Het speelt niet alleen een leidende rol in toekomstige technologieën, zoals elektromobiliteit en groene waterstof, maar zet zich ook in voor een digitale en duurzame industrie”, aldus Köckler. “In

tijden van wereldwijde onrust wordt nauwe samenwerking met Spanje van strategisch belang. Deze combinatie maakt Spanje een belangrijke partner voor Duitsland, Europa en de wereldgemeenschap op weg naar een duurzame, gedigitaliseerde en concurrerende industrie.”

met Cecimo, eigenaar van het EMOmerk, en Ucimu, organisator van de edities in Milaan, heeft de VDW de evenementencyclus tot 2031 vastgesteld. Volgens deze planning vindt EMO plaats in Milaan in 2027, keert de beurs terug naar Hannover in 2029 en gaat zij weer naar Milaan in 2031. Deze cyclus biedt duidelijkheid voor belanghebbenden en zorgt voor een evenwichtige verdeling tussen de twee gevestigde gaststeden. Welcker gaf aan dat het evenement na 2031 terugkeert naar het vertrouwde rotatieschema, wat bijdraagt aan voorspelbaarheid in de lange termijn planning.

De VDW heeft bevestigd dat de EMO in Hannover blijft.

Stap binnen in de wereld van verfijning en innovatie, waar meesterschap en creativiteit samenkomen.

Dutch Oval Tech is dé specialist in ovale roestvast stalen hal abricaten, met passie voor perfectie én oog voor detail.

Wij profileren ons als pioniers in maatwerk. In onze fabriek in Echten profileren we ovaal en specials. Dankzij onze ervaring in superjachten ligt de lat maximaal hoog.

Koop nu een Swift-Cut Pro 1250x1250 met Powermax 45 SYNC

vanaf €24.899

Klompenmaker 18 5253 RH Nieuwkuijk T.(073) 511 85 03

info@vmc.eu

www.vmc.eu

Het Instituut voor Productietechniek en Gereedschapsmachines van de Leibniz Universität Hannover (IFW) en Open Mind Technologies hebben samen met Kennametal en DMG Mori een methode ontwikkeld waarmee de benodigde koelmiddelstroom direct wordt afgeleid uit de materiaalafnamesnelheid die in de CAM-planning wordt berekend, en deze informatie wordt geïntegreerd in de NC-code. De adaptieve koelmiddeltoevoer, geprogrammeerd met hyperMILL, heeft een energiebesparing van ongeveer 82 procent opgeleverd.

Het onderzoek richtte zich op het ontwikkelen van een methode, specifiek voor cyclustijd en gereedschap, om de koelmiddeltoevoer direct in het CAM-systeem te plannen. Dit omvat de output van aangepaste NC-code voor frees- en boorbewerkingen. Deze aanpak heeft het potentieel om voort te bouwen op de bestaande adaptieve koelmiddeltechnologie van DMG Mori. Het project omvatte modellering van

de koelmiddelbehoefte, integratie in de hyperMILL-CAM-software en validatie op het DMG Mori DMU 40 eVo linear bewerkingscentrum. Het model voor koelmiddelbehoefte was gebaseerd op de observatie dat stijgende materiaalafnamesnelheden doorgaans leiden tot hogere niveaus van warmte- en spaangeneratie. Beide moeten uit de contactzone worden afgevoerd. Deze vereenvoudigde aanname levert een robuuste, gereedschapsspecifieke methode op voor het berekenen van de koelmiddelbehoefte met standaard CAM-gegevens. Referentiegegevens voor de maximale materiaalafnamesnelheid van elk gereedschap werden geleverd door Kennametal. Druk, debiet en elektrisch energieverbruik van de koelmiddelpomp werden geregistreerd en karakteristieke curves werden opgesteld om de hydraulische omstandigheden voor elk gereedschap weer te geven.

Programmering

Voor de implementatie van de variabele koelmiddelstroom langs

PBM-catalogus Mewa bevat breed aanbod

Het nieuwe assortiment 2025/2026 voor persoonlijke beschermingsmiddelen (PBM) van textieldienstverlener Mewa is beschikbaar. In de nieuwe merkencatalogus voor PBM is een breed aanbod aan producten overzichtelijk samengesteld.

Het assortiment omvat veiligheidsschoenen, werkhandschoenen, kleding, ademhalings-, oog-, gehoor- en hoofdbescherming, evenals huidbescherming en hygiëne. Merken zoals ELTEN, PUMA Safety, Ansell, Hakro, U-Power, Honeywell en het Mewa-huismerk KORSAR zijn vertegenwoordigd.

Het uitgebreide portfolio van koopartikelen is exclusief bedoeld voor klanten als onderdeel van de allround service. Mewa is gespecialiseerd in het faciliteren van bedrijven binnen de industrie en ambacht met beroeps- en beschermkleding, inclusief wassen, controle en haal- en brengservice. Een belangrijk speerpunt is het aanbieden van normconforme persoonlijke beschermingsmiddelen (PBM) voor diverse vakgebieden. Door het aanbod aan te vullen met koopproducten zoals helmen, handschoenen en veiligheidsschoenen kunnen klanten alles onder één dak verkrijgen om hun personeel van top tot teen te beschermen. De producten

In de nieuwe merkencatalogus voor PBM is een breed aanbod aan producten overzichtelijk samengesteld.

zijn direct verkrijgbaar via de online shop: buy4work.mewa-service.nl.

De productkeuze is ruim. Om bijvoorbeeld de optimaal passende veiligheidsschoen te vinden, bevat de catalogus precieze informatie over materiaal, functie en veiligheidsklassen. Naast het grote aanbod overtuigen ook de service en snelle levering. In de online shop profiteren Mewa-klanten bovendien van een eenvoudige productzoekfunctie en gedetailleerde informatie, zoals prijzen, productomschrijvingen, functionaliteiten, normen en eigenschappen.

het gereedschapspad binnen de CAM-omgeving werd de Python-API van hyperMILL gebruikt. Tijdens de simulatie van materiaalverwijdering analyseert het systeem de snijparameters voor elke bewerkingsregel en combineert deze met gereedschapsspecifieke metadata om de materiaalafnamesnelheid te berekenen. De IFW-module bepaalt vervolgens de overeenkomstige koelmiddelstroom. Een smoothing-routine wordt toegepast voordat de NC-gegevens worden uitgebreid met de commando’s voor debietregeling, om abrupte veranderingen te voorkomen.

Voor de validatie werd een demonstratieonderdeel van 11SMn30+C automatenstaal bewerkt op een DMU 40 eVo linear, waarbij frezen, boren, tappen en brootsen werden toegepast. In plaats van het koelmiddeldebiet regel voor regel te sturen, werd in de tests een gemiddeld debiet per bewerkingsstap gebruikt, wat effectief bleek te zijn. Het energieverbruik van de pomp werd gemeten via de frequentieregelaar. Vergeleken met een conventioneel bewerkingsproces realiseerde de adaptieve methode een energiebesparing van circa 82 procent, terwijl dezelfde resultaatkwaliteit

Intelligente koelmiddelregeling scheelt energie

behouden bleef. De CAM-gebaseerde oplossing biedt bovendien een hoge flexibiliteit: gebruikers kunnen de adaptieve modus uitschakelen wanneer de mechanische spoelwerking van het koelmiddel noodzakelijk is,

bijvoorbeeld bij boorbewerkingen. De methodiek zal nu verder worden ontwikkeld en onderzocht, met als doel deze beschikbaar te maken voor extra gereedschapstypen, bewerkingsprocessen en materialen.

De adaptieve koelmiddeltoevoer, geprogrammeerd met hyperMILL, heeft een energiebesparing van ongeveer 82 procent opgeleverd.

www.openmind-tech.com

VHM BOOR 5XD MET INTERNE KOELING

DH408058

DH408062

DH408063

DH408064

DH408067

DH408068

DH408069

DH408070

DH408071

DH408072

DH408073

DH408074

Plan slimmer met Limis Planner!

Levertijden direct inzichtelijk en beschikbaar

Zo min mogelijk tijd besteden aan het maken en bijhouden van de planning

Smart plannen met minimale inspanning

DH408080 8

Metal Parts Point (MPP)

Snelle levering | Ontwerp tool | Kanten, tappen & lassen metalpartspoint.nl | Zaandam | 075 6141845

Widenhorn levert duizenden onderdelen direct uit voorraad en voor iedere snijmachine

Widenhorn is meer dan tien jaar geleden gestart met de verkoop van lenzen, spiegels en andere onderdelen voor lasersnijmachines. Dit was als aanvulling op de CADCAM, calculatie, planning, shopfloor en logistieke oplossingen waarin het familiebedrijf is gespecialiseerd.

“Wat startte als een bescheiden aanvulling op onze software activiteiten, omdat we ons breder wilden specialiseren op het gebied van plaatbewerking, is uitgegroeid tot een florerende tak binnen ons bedrijf”, vertelt directeur Anco Euser. “Omdat we alles zoveel mogelijk uit voorraad willen leveren is die uitgegroeid tot duizenden onderdelen, waarmee we honderden klanten dagelijks van verbuiksonderdelen voor snijmachines voorzien.” Niet alleen lasersnijmachines, maar ook watersnijmachines en plasmasnijmachines.

Precitec dealerschap

Widenhorn probeert altijd te doen waar het sterk in is en zoekt daarbij graag samenwerking met andere specialisten. Voor onderhoud, installatie of service op CO2 lasers werkt Widenhorn vaak samen met andere

bedrijven, die voor de laserlenzen, beschermglaasjes en andere onderdelen vaak weer bij Widenhorn aankloppen. Zo’n samenwerking leidde begin vorig jaar tot de overname van de onderdelentak van KIS. Daarmee kreeg Widenhorn ook dealerschap van het Duitse Precitec. Deze fabrikant van hoogwaardige lasersnijkoppen, nozzles, keramieken en zelfs geavanceerde CNC-besturingen biedt uitsluitend kwaliteit voor een eerlijke prijs. Naast de onderdelen levert Widenhorn ook de snijkoppen, die in samenwerking met goede monteurs zelfs gemonteerd kunnen worden.

Groei in optieken

Waar het aantal CO2 lasersnijmachines al jaren hard terug loopt, blijft Widenhorn zelfs in dat segment groeien. Hoe dat mogelijk is kan enkel verklaard worden door de kwalitatief hoogwaardige producten, de scherpe prijs in combinatie met de enorme voorraad en ‘ouderwetse‘ service.

“Ons streven is om alles voor 14 uur besteld de volgende dag bij de klanten te hebben. Dat kan alleen met een grote voorraad. Als klanten bij ons een nieuw item bestellen, houden we het direct op voorraad. Doordat we

steeds meer klanten krijgen kunnen we steeds groter inkopen en dat is voor iedereen voordelig.” Naast goed advies blijft echte service de belangrijkste pijler van familiebedrijf Widenhorn. Regelmatig wordt een gepensioneerd familielid op pad gestuurd om een spoedlevering te doen bij een klant die onverhoopt stilstaat.

“We noemen het ouderwets, omdat wij proberen zo klantvriendelijk mogelijk te zijn. Klanten kunnen gewoon

een bestelling doorbellen of mailen. Geen moeilijke en vertragende belsystemen bij ons, maar gewoon bij één van onze collega’s bestellen en het wordt geregeld. Als je bij een machine staat in de productie, heb je vaak geen computer bij de hand om via een of ander systeem een bestelling te doen.”

Europese productie Widenhorn biedt een breed as-

sortiment voor een hele brede klantenkring. Onderdelen voor 30 jaar oude CO2 lasersnijmachines, maar ook voor de nieuwste fiberlasers van werkelijk alle merken zijn verkrijgbaar. Iedere maand worden nieuwe nozzles, keramieken of beschermglaasjes opgenomen in de voorraad. Daarvan wordt het overgrote deel van de producten in Europa gefabriceerd onder de hoogste kwaliteitseisen.

Slijpmachines DN Solutions voor halfgeleiderindustrie

DN Solutions heeft de DNC-serie geïntroduceerd, bestaande uit de modellen DNC 8050 en DNC 8060. Deze nieuwe generatie hoogprecisieslijpmachines is speciaal ontwikkeld voor de halfgeleiderindustrie, waar extreem harde en moeilijk te verspanen materialen worden toegepast. De DNC-serie is ontworpen voor het bewerken van materialen zoals kwarts, keramiek en siliciumcarbide (SiC).

DNC staat voor DN Solutions Ceramic en verwijst naar de lijn machines die is ontwikkeld voor keramiekbewerking. In de halfgeleiderproductie worden verbruiksdelen zoals focusringen ingezet in proceskamers die blootstaan aan hoge temperaturen en chemische invloeden. Daarom worden deze onderdelen vervaardigd uit materialen als kwarts, keramiek en siliciumcarbide (SiC), die bekendstaan als zeer moeilijk te bewerken. Kwarts vormt daarbij een bijzondere uitdaging. Het materiaal is hard, maar broos en gevoelig voor breuk. Zelfs met dure diamantgereedschappen ontstaan vaak microbarsten of breuken. Bovendien is kwarts extreem gevoelig

voor verontreinigingen, waardoor een uitzonderlijk schone bewerkingsomgeving noodzakelijk is. Om aan deze eisen te voldoen, heeft DN Solutions voor de DNC-serie een nieuwe slijpspindel ontwikkeld met een toerental van 10.000 min-1 en een vermogen van 7,5 kW. Deze spindel combineert hoge productiviteit met nauwkeurige bewerking van moeilijk verspaanbare materialen.

Beheersing trilling en warmte

Bij conventionele slijpsystemen kunnen langdurige bewerkingen leiden tot trillingen en thermische vervorming, wat de nauwkeurigheid beïnvloedt. De DNC-serie voorkomt dit door een monolithische, stijve machinebasis en hoognauwkeurigere geleidingen.

Deze constructie onderdrukt trillingen en beperkt thermische afwijkingen, waardoor structurele stijfheid en maatvastheid behouden blijven, ook bij langdurige ononderbroken productie.

Hierdoor biedt de DNC-serie niet alleen langdurige nauwkeurigheid, maar ook een langere levensduur van machine en gereedschap.

Schone oplossingen

Tijdens het slijpen ontstaat fijn

kwartsstof of slib, dat bij onvoldoende beheersing tot ernstige storingen kan leiden. DN Solutions heeft dit probleem opgelost met een volledig gesloten schuifafdekking die het schuine machinebed afschermt tegen koelmiddel en stof. Daarnaast maakt een rechte, afneembare koelvloeistoftank het reinigen en verwijderen van slib eenvoudiger. De DNC-serie beschikt tevens over een interne spindel voor automatisch dressen. Tijdens het slijpen kan het oppervlak van de slijpschijf geleidelijk verstopt raken met restmateriaal, wat de snijprestaties vermindert. Waar conventionele machines hiervoor stilgezet moesten worden, voert de DNC-serie dit proces automatisch en zonder onderbreking uit. Dit verhoogt de continuïteit en efficiëntie van het productieproces.

Multifunctionaliteit

Naast slijpen combineert de DNCserie ook de functies van een bewerkingscentrum en een draaimachine. Hiermee kunnen binnen- en buitendiameters, gaten en contouren in één opspanning worden bewerkt. De machines zijn uitgerust met een automatische gereedschaps-

De nieuwe DNC-serie van DN Solutions is ontwikkeld voor het uiterst nauwkeurig slijpen van harde materialen die veel worden gebruikt de halfgeleiderindustrie.

wisselaar (ATC), een automatisch gereedschapsmeetsysteem en een automatisch werkstukmeetsysteem.

Deze functies maken volledig geau-

tomatiseerde bewerkingen mogelijk, verminderen de werklast van de operator en waarborgen stabiele productie.

Widenhorn heeft onder andere het dealerschap van Precitec, de Duitse fabrikant van hoogwaardige lasersnijkoppen, nozzles, keramieken en zelfs geavanceerde CNC-besturingen.

Gerobotiseerde zet-oplossing van Clever past Metalis uitstekend

Tegelijk met de verhuizing naar het nieuwe bedrijfspand, inmiddels ruim een jaar geleden, heeft Metalis Metaalbewerking in Drachten een gerobotiseerde cel voor het zetten van plaatdelen in gebruik genomen. Deze oplossing is geleverd door Clever Bending. Het doel was om binnen twaalf maanden de helft van al het zetwerk door de robot te laten uitvoeren - een ambitie die vrijwel volledig is waargemaakt. Directeur en eigenaar Geale Tadema is dan ook zeer tevreden over zowel de cel als de samenwerking: “Ik zou direct weer voor deze oplossing kiezen.”

Tadema richtte Metalis twintig jaar geleden op. Wat begon als een arbeidsintensief productiebedrijf, is uitgegroeid tot een moderne, duurzame onderneming die met circa dertig medewerkers en de modernste technologieën hoogwaardige producten levert: van seriematige productie tot projectmatig werk. Die ontwikkeling verliep niet vanzelf. De eerste tien jaar werkte Tadema, zoals hij het zelf omschrijft, ín het bedrijf, de tien jaar daarna áan het bedrijf. Vandaag de dag opereert Metalis vanuit een heldere visie: maatschappelijk verantwoord ondernemen, met oog voor mens én milieu, zodat het bedrijf uiteindelijk meer teruggeeft dan het neemt. “Onze groei zit niet alleen in productietechnologie,” benadrukt Tadema. “Mensen, duurzaamheid, circulariteit, certificering, inclusiviteit en ontwikkeling zijn de pilaren van onze bedrijfsvoering.”

Modern bedrijfspand

Een belangrijke mijlpaal was de verhuizing naar Bedrijvenpark A7 in Drachten. Eind 2024 betrok Metalis hier een modern en duurzaam pand, waarmee de productiecapaciteit is verdubbeld. Een noodzakelijke investering om te kunnen blijven innoveren, stelt Tadema. “Wie in West-Europa wil blijven produceren, móét innoveren. We hebben hier goede arbeidsvoorwaarden, maar dat betekent ook dat arbeid duur is. Dus moeten we meer per uur kunnen doen om onze concurrentiepositie te behouden. Daarom investeren we in robotisering, automatisering en digitalisering.”

Robotisering zetwerk

Een belangrijke stap daarin is de automatisering van het zetwerk, een proces dat volgens Tadema uitstekend te robotiseren is. Metalis ging hiervoor een samenwerking aan met Clever Bending, onderdeel van Morris Solutions in Joure. Tadema werkt het liefst met strategische partners waarmee hij op basis van gelijkwaardigheid kan samenwerken - of het nu gaat om toeleveranciers van materialen, coaters of technologieleveranciers. Met Morris werkte Metalis al langer samen; het bedrijf retrofitte eerder meerdere kantbanken. Tadema was zeer tevreden over de kennis, de service en de ondersteuning. Toen Morris het nieuwe bedrijfsonderdeel Clever Bending opzette om compleet geautomatiseerde kantbank-oplossingen aan klanten te gaan leveren, had hij er dan ook alle vertrouwen in dat deze partij hem een goede oplossing kon bezorgen. Te meer omdat Clever een exclusief partnerschap is aangegaan met Argesystems, een Italiaanse producent van automatische gereedschapswisselaars, gerobotiseerde opslagsystemen voor tooling en de bijbehorende software.

Geretrofitte kantbank als basis De stap naar gerobotiseerd zetten kwam op het perfecte moment: tegelijk met het betrekken van de nieuwe huisvesting, waardoor een volledig passende oplossing kon worden ontwikkeld. De uiteindelijke cel meet 5 bij 5 meter en bestaat uit een bestaande elektrische kantbank (SafanDarley EBrake) van 2,5 meter werkbreedte en 80 ton vermogen. Morris retrofitte deze machine en stuurde hem vervolgens naar Argesystems in Italië, waar de complete cel werd opgebouwd op basis van de producten en wensen van Metalis. “Voor ons was dit de eerste cel”, vertelt Frans Fontein, sales director bij Clever Bending. “Daarom kozen we voor deze aanpak: we wilden zeker weten dat we een perfect werkende oplossing zouden leveren.” Na afname in Italië werd de cel naar Drachten vervoerd.

De buigcel is flexibel, op maat gemaakt maar tegelijk universeel. “We hebben standaard oplossingen”, legt Fontein

uit, “maar door de variëteit aan grippers, palletposities en andere opties kunnen we elke cel exact afstemmen op de behoeften van de klant.” De robot hangt aan een robuuste traverse voor de kantbank. Omdat het hekwerk volledig kan worden geopend, blijft ook handmatig kanten mogelijk, als de robot naar de zijkant wordt geschovenal gebeurt dat bij Metalis steeds minder nu de robot meer werk overneemt. De modulaire opbouw maakt toekomstige uitbreidingen eenvoudig, zoals het toevoegen van een automatische gereedschapswisselaar om het proces verder te automatiseren.

Slimme software

Clever leverde daarnaast de benodigde software voor een soepel en geïntegreerd productieproces. De werkvoorbereiding maakt niet alleen de buig- en robotprogramma’s, maar gelijktijdig ook de plaatuitslagen en nesting voor de lasersnijmachine. Hiervoor is Clever een partnerschap aangegaan met Metalix, leverancier van een onafhankelijk, gebruiksvriendelijk CADCAM-systeem waarmee alle plaatbewerkingsmachines kunnen worden geprogrammeerd.

Een jaar ervaring

Tadema kijkt tevreden terug op zowel de ontwikkeling van de cel als het eerste jaar van gebruik. De opstelling maakt seriewerk sneller en consistenter, terwijl vakspecialisten zich kunnen richten op maatwerk op de overige kantbanken. Steeds meer producten worden stap voor stap overgezet van handmatig naar gerobotiseerd zetten, via een zorgvuldig beoordelingsproces dat eindigt met formele vrijgave. “Automatisering is iets dat moet groeien”, zegt Tadema. “Bij ons zit nog veel rek in. De cel is zo ontworpen dat we weten dat 80 procent van onze producten gerobotiseerd kan worden gezet.”

Clever Bending is voor hem een ideale partner: “Ik wil geen kantbankenleverancier, maar een partij die ervoor zorgt dat onze producten gekant kunnen worden. Clever ís zo’n partij. We hebben dezelfde motivatie om er samen het beste van te maken. Dat is precies wat je wilt.”

UW UITDAGING ONZE OPLOSSING

Investeren in een hoger level brengt Veehof naar fijnmechanische precisie

Machinefabriek Veehof in Haaksbergen beweegt al jaren richting de productie van hoogwaardige componenten. De laatste paar jaar kwam daar een duidelijke versnelling in. Dit resulteerde in een nieuwe naam: Veehof Precision Machining. Deze naam sluit aan bij de koers om als toeleverancier van fijnmechanische onderdelen verder te groeien in het hogere segment. Nieuwe hoognauwkeurige machines en de groeiende aandacht voor reinheid vormen belangrijke punten om die koers vorm te geven. Veehof bestaat al zestig jaar en ontwikkelde zich stap voor stap van een kleine werkplaats tot een moderne toeleverancier. Het bedrijf groeide van een team met enkele medewerkers tot een organisatie die nu voor veeleisende high-end industrieën produceert. Die ontwikkeling versnelde in 2009, toen Arjan Voortman, inmiddels directeur van Veehof Precision Machining, instroomde en het vijfassig frezen introduceerde. Volgens Voortman was dat het moment waarop Veehof toegang kreeg tot nieuwe markten. Dat was de belangrijkste zet die ervoor heeft gezorgd dat het bedrijf staat waar het nu staat. “Destijds zou een drie-assige machine in veel gevallen volstaan, maar wil je vooruit dan moet je investeren in een hoger level, dat hebben we sindsdien altijd gedaan. Met de komst van de eerste vijfasser en kort daarna ook met automatisering wisten klanten met complexere onderdelen en hogere eisen ons al snel te vinden.”

Overnames

Over de jaren breidde Veehof het machinepark uit met geavanceerde machines en automatiseringsoplossingen. Ook nam het bedrijven over die gespecialiseerd waren in andere bewerkingstechnieken zoals draaien met aangedreven gereedschappen. Daardoor groeide de capaciteit en kreeg het bedrijf toegang tot kennis en technologie die nodig zijn voor de high-end markten waarin het actief is. In 2023 volgde de overname door de Schoonderwolf Groep en werd de naam gewijzigd in Veehof Precision Machining. Volgens Voortman paste de oude naam niet meer bij de activiteiten. De nieuwe naam geeft volgens hem nu precies weer waar Veehof voor staat.

Veehof beschikt nu over een machinepark dat geschikt is voor een

breed spectrum: van prototypes en enkelstuks tot series. Het bedrijf heeft een geconditioneerde meetkamer die tot op een tiende graad is geijkt, waar twee meetmedewerkers fulltime werken en waar alle producten worden voorzien van een meetrapport.

Investering in Yasda PX30

De rode draad in de ontwikkeling van het bedrijf is het principe om altijd te investeren in het volgende level en geen uitdaging uit de weg te gaan.

Een voorbeeld van deze strategie is de recente investering in een vijfassige Yasda PX30. “Hiermee hebben we een machine in huis gehaald waarmee we nog nauwkeuriger kunnen produceren. Onze andere freesmachines zijn ook nauwkeurig, maar met deze machine kunnen we repeteerbaar in het micrometerbereik bewerken. Door de hoge thermische stabiliteit blijft de maatvoering vast, ook bij langdurig onbemand produceren. Bij onze andere machines zie je dat de maatvoering na verloop van tijd iets verloopt. Na een nacht of weekend produceren ontstaat de kans dat het werkstuk daardoor buiten de toleranties komt te vallen. Bij de Yasda is dat niet het geval. Het eerste werkstuk komt er net

zo nauwkeurig vanaf als het laatste werkstuk. Die procesbetrouwbaarheid is cruciaal”, aldus Voortman. Naast de hoge nauwkeurigheid was ook de geïntegreerde automatisering met dertig pallets doorslaggevend om voor de Yasda te kiezen. Voortman zegt dat dit type automatisering zorgt voor betrouwbaarheid omdat er geen afstemming nodig is tussen verschillende leveranciers. “Het is bijna plug & play.”

Automatisering is ingeburgerd De geïntegreerde automatisering in de nieuwe Yasda is zeker niet de eerste automatiseringsoplossing binnen het bedrijf. Veehof automatiseert al ruim vijftien jaar en heeft inmiddels meerdere palletsystemen, robots, stafaanvoersystemen en overnamespillen in gebruik. De meeste draaibanken produceren geautomatiseerd in de nacht en de nieuwe generatie freesmachines produceert door automatisering tot honderdvijftig uur per week per machine. Het bedrijf werkt met ruime overlaptijden in de dagploeg. Dit biedt flexibiliteit voor werknemers zonder dat nacht- of weekenddiensten nodig zijn. Automatisering vult dat gat op en maakt continue productie mogelijk zonder extra belasting voor het personeel. “Ik weet uit ervaring dat werken in ploegen niet prettig is. Daarom hebben we volop ingezet op automatisering en een flexibele dagploeg, waarbij werknemers in overleg kunnen aangeven wat voor hen prettige werktijden zijn in een bereik van 6 uur ‘s ochtends tot 21 uur ‘s avonds. Dat wordt als prettig ervaren en die flexibiliteit hoort ook bij deze tijd”, aldus Voortman.

Reinheid is volgende stap De verschuiving naar fijnmechanische productie zorgt naast hogere nauw-

keurigheidseisen ook voor nieuwe uitdagingen op het gebied van reinheid. Waar nauwkeurigheid kan worden ingekocht via machines en meetoplossingen vraagt reinheid om volledig andere competenties. Volgens Voortman is reinheid een vak apart. Hij zegt dat de technische kant oplosbaar is maar dat medewerkers moeten worden getraind in protocollen, beschermende kleding en strikte handelingen. Niet iedereen voelt zich prettig bij dat werk waardoor opleiding en motivatie essentieel worden. Op dit moment werkt Veehof met interne precleaning en schakelt het externe partners in voor hogere reinheidsklassen zoals grade 2. “De aanvragen voor Grade 2 nemen snel toe en de eerste aanvragen voor grade 1 liggen op tafel. Dat betekent dat er op termijn een cleanroom nodig is om onder gecontroleerde omstandigheden te kunnen verspanen.” Veehof onderzoekt nu welke stappen het moet maken en welke investeringen nodig zijn om Grade 1 produceren

mogelijk te maken binnen het bedrijf. Digitalisering als ondersteuning Ook op het gebied van digitalisering investeert Veehof in het volgende level. Om de groeiende hoeveelheid data en documentatie te beheersen werkt het bedrijf aan verdere digitalisering. Het doel is om eind 2026 volledig papierloos te werken. Daarvoor is een nieuw ERP systeem geïmplementeerd. In 2026 start ook een werkgroep die onderzoekt hoe AI administratieve processen kan ondersteunen. Door calculaties, documentbeheer en planning te automatiseren moet meer tijd ontstaan voor productie en voorbereiding. Volgens Voortman is digitalisering essentieel om de volgende stap te maken in een efficiënt productieproces.

De stappen die Veehof zet op het gebied van nauwkeurigheid, reinheid en digitalisering leggen een basis waarop het bedrijf de komende jaren verder

Directeur Arjan Voortman bij de nieuwe Yasda PX30. Met deze nauwkeurige vijfasser gaat Veehof Precision Machining de volgende stap maken in de productie van veeleisende fijnmechanische onderdelen.

Veehof Precision Machining investeert al vijftien jaar in automatisering.

Ook op het gebied van draaien heeft Veehof Precision Machining veel expertise in huis. Ook de draaiafdeling is geautomatiseerd om in de onbemande uren te kunnen produceren.

Duurzame werkkleding

Het Belgische merk Dassy heeft op de A+A in Düsseldorf twee gloednieuwe collecties en een vernieuwd gamma werkkleding gepresenteerd. Dassy Icons herinterpreteert de klassiekers waarmee het merk groot werd en geeft ze een moderne update. De collectie combineert krachtige lijnen, eigentijdse pasvormen en slimme details met drie stoffen in verschillende stretchniveaus. Duurzaamheid staat centraal: alle items bevatten gerecycled materiaal, met GRS-certificering waar mogelijk. De collectie integreert bovendien zowel pre- als postconsumer textielresten. Dankzij de industriële wasbaarheid zijn de stukken verder een betrouwbare keuze voor elke werkomgeving. Dassy Essentials vormt de fundering van elke professionele garderobe, met een breed aanbod topwear zoals T-shirts, polo’s, hoodies en jassen. De collectie combineert tijdloos design, eigentijdse kleuren en comfortabele pasvormen die ook buiten de werkuren tot hun recht komen. Veel modellen zijn geschikt voor industrieel wassen. Dankzij het gebruik van gerecyclede materialen biedt Dassy Essentials een veelzijdige en duurzame keuze. Op A+A stelde Dassy ook een vernieuwd gamma hoge zichtbaarheidskleding voor, eveneens gemaakt met gerecyclede materialen. Binnenkort vinden professionals in elke klasse van de norm EN ISO 20471 een complete Dassy HiVis-outfit, ontwikkeld met respect voor mens en milieu. Daarmee onderstreept het merk dat innovatie en duurzaamheid hand in hand gaan en samen de toekomst van werkkleding bepalen. dassy.eu

Aluminium schijf- en

spaakhandwielen

De aluminium handwielen van Kipp combineren een laag gewicht met hoge stabiliteit, veilige bediening en een aangenaam gevoel. De schijf- en spaakhandwielen zijn nu verkrijgbaar in extra maten. Dit biedt ontwerpers en gebruikers extra opties - afgestemd op verschillende toepassingsscenario's in de machine- en installatiebouw en in de procesindustrie. De keuze van het juiste handwiel beïnvloedt de veiligheid, het gebruiksgemak en de functionaliteit van systemen en processen. Aluminium biedt als materiaal duidelijke voordelen: laag gewicht, goede stabiliteit en een oppervlak dat zelfs onder zware omstandigheden overtuigt. Voor gebruikers betekent dit: Handwielen die prettig in de hand liggen, gemakkelijk te bewegen zijn en betrouwbaar blijven op de lange termijn. Een belangrijk criterium is het ontwerp. Schijfhandwielen bestaan uit een gesloten schijf. Dat beschermt de handen van de bediener, omdat er geen openingen zijn waarin vingers bekneld kunnen raken. Dankzij hun gesloten ontwerp zijn de handwielen ook ongevoelig voor vuil- en stofafzetting en daarom worden ze vaak gebruikt in industriële transportsystemen of verpakkingsmachines. Spaakwielen zijn daarentegen gebaseerd op een open ontwerp. Ze zijn lichter en worden overal gebruikt waar gewichtsbesparing en functioneel ontwerp centraal staan - bijvoorbeeld in de algemene machinebouw, in werktuigmachines of in de klassieke installatietechniek. Bij de 2-spaaks handwielen zijn de diameter van 140 en 200 mm nieuw. Bij de schijfhandwielen zijn de diameters 140, 160 en 200 mm nieuw. Er zijn varianten zonder handgreep, met roterende cilinderhandgreep of met omkeerbare cilinderhandgreep en versies met montagegat of met extra naafgroef, elk met kruisgat. kippcom.nl

Snel afstrippen

De doorontwikkeling van de Stripax striptang vereenvoudigt niet alleen het afstrippen, maar minimaliseert dankzij slimme extra functies ook het wisselen van gereedschap en is comfortabeler in gebruik. Dit geoptimaliseerde stuk gereedschap van Weidmüller, dat tijd bespaart en de procesveiligheid verhoogt, is vanaf nu verkrijgbaar op het Conrad Sourcing Platform. Wie ooit heeft geprobeerd een kabel met ongeschikt gereedschap af te strippen, weet de voordelen van een striptang te waarderen: geen uitsplitsing van afzonderlijke geleiders, nauwkeurig afstrippen zonder risico op beschadiging van de geleider en heel belangrijk: geen risico op verwondingen. Of het nu gaat om een fijndradige geleiderdoorsnede van 0,08 of om een massieve van 10 mm2: de Stripax van Weidmüller herkent het formaat en past zich daar automatisch op aan. Snel en veilig, zonder extra instellingen, kunnen geleiders met pvc-isolatie worden gestript. De afstriplengte is daarbij individueel instelbaar door middel van een aanslag. De tang kan worden afgesteld voor zeer verschillende isolatiediktes en dubbel geïsoleerde kabels kunnen in twee stappen zonder speciale instelling worden afgestript. Na de bewerking gaan de klembekken automatisch open en de geïntegreerde isolatie-uitworp voert het losgemaakte isolatiemateriaal af. Zelfs gedeeltelijke isolaties kunnen met twee handelingen worden uitgevoerd: omschakelen naar gedeeltelijke isolatie, het knipgedeelte beveiligen en u kunt aan de slag. Bijzonder praktisch: met de geïntegreerde knipfunctie kunnen kabels voorafgaand aan de bewerking tot de gewenste lengte worden ingekort, en met een beschrijfbaar naamplaatje kan het gereedschap gepersonaliseerd worden. conrad.nl

Signaliseringskleding met vlamvertraging

In werkomgevingen met verhoogd risico, waar zowel hoge zichtbaarheid als maximale bewegingsvrijheid en betrouwbare bescherming tegen thermische gevaren vereist zijn, is het dragen van hoogwaardige beschermkleding essentieel voor de arbeidsveiligheid. Als vervolg op de beproefde Dynamic Flame-lijn, komt textieldienstverlener Mewa met twee nieuwe collecties Dynamic Flame Reflect en Dynamic Blaze Reflect. De signaleringskleding Dynamic Flame Reflect is gecertificeerd volgens EN ISO 20471 klasse 1 (in combinatie van jas en broek klasse 2) en voldoet aan de eisen voor hoge zichtbaarheid. De signaalwerking wordt bereikt door fluorescerende gele kleuren en reflecterende strepen die de lichaamsvorm zichtbaar maken. Of het nu gaat om incidenteel lassen, werken nabij warmtebronnen of werkzaamheden in de recyclingsector: deze collectie van robuust weefsel biedt betrouwbare bescherming tegen thermische risico’s zoals spatten van vloeibaar metaal, vlammen of stralingswarmte. De collectie Dynamic Blaze Reflect combineert hitte- en vlamvertraging met hoge zichtbaarheid volgens EN ISO 20471 klasse 1 (in combinatie van jas en broek klasse 2) en biedt betrouwbare bescherming tegen vlamcontact en stralingswarmte. De fluorescerende oranje-rode kleur en de reflecterende strepen zorgen bovendien voor extra veiligheid op het fabrieksterrein, in hallen en in de buitenlucht. De ergonomische snit en het robuuste weefsel garanderen bewegingsvrijheid en draagcomfort. Speciale zakken en een hoge kraag bieden extra opbergruimte en bescherming, wat de collectie ideaal maakt voor onder andere monteurs, logistiek personeel en tankwagenchauffeurs. mewa-service.nl

ABB heeft het programma Ty-Rap kabelbinders uitgebreid met de TyRap TyGenic, de eerste tweedelige kabelbinder die zowel antimicrobieel als detecteerbaar is. De kabelbinder is speciaal ontworpen voor omgevingen waar hygiëne en traceerbaarheid essentieel zijn, zoals in de voedselverwerking, de farmacie en de gezondheidszorg. De Ty-Rap TyGenic kabelbinder voldoet aan strenge FDA- en EU-normen en is vervaardigd van halogeenvrij kunststof dat is goedgekeurd voor voedselcontact. De kabelbinders zijn getest en blijken meer dan 99% effectief in het remmen van de groei van micro-organismen zoals bacteriën, virussen, schimmels en protozoa. Deze antimicrobiele eigenschappen dragen niet alleen bij aan een hygiënische werkomgeving maar ondersteunen ook bestaande reinigingsprotocollen. Om het risico op productverontreiniging verder te beperken, is de Ty-Rap TyGenic kabelbinder drievoudig detecteerbaar. De kabelbinder bevat hiertoe detecteerbare deeltjes en is uitgevoerd in een opvallende diepblauwe kleur. Hierdoor is de kabelbinder eenvoudig op te sporen via röntgenapparatuur, metaaldetectoren en visuele inspectie. Net als andere Ty-Rap kabelbinders staan de Ty-Rap TyGenic kabelbinders garant voor vertrouwde kwaliteit. Zo zijn ze bestand tegen UV-straling en geschikt voor gebruik bij temperaturen tot 85 °C. Vanzelfsprekend zijn ze voorzien van de gepatenteerde Grip of Steel. Deze roestvrijstalen vergrendeling zorgt voor een stevige en betrouwbare bevestiging – zelfs in veeleisende industriële omgevingen. De Ty-Rap TyGenic kabelbinders zijn beschikbaar in vijf maten en voldoen aan de relevante industriële veiligheidsnormen. abb.nl/lowvoltage

Vernieuwd schakelelement

Waar veiligheid, betrouwbaarheid en naleving van internationale normen absolute prioriteit hebben, zijn hoogwaardige schakelaars onmisbaar. Al jarenlang staat EAO met de schakelelementen van de serie 04 voor precies deze waarden – of het nu gaat om spoorwegen, industriële machines of elektrische besturings- en automatiseringssystemen. EAO lanceert nu een vernieuwde versie van het duurzame schakelelement uit de serie 04. Deze combineert geavanceerde materialen met innovatieve productiemethoden. Het vernieuwde schakelelement heeft een nieuw ontwerp – naast een nieuwe behuizingskleur zijn de voorheen transparante zijwanden vervangen door zwarte zijpanelen van hoogwaardig V0-kunststof. Ook het aandeel V0-materialen is verhoogd, waardoor de rook- en vuurbestendigheid (volgens EN 45545) is verbeterd. Bovendien zijn alle nieuwe materialen geselecteerd om te voldoen aan de meest recente criteria op het gebied van milieu, sociale verantwoordelijkheid en bedrijfsvoering (ESG). Het resultaat: een modern design met een duurzame, ultrasoon gelaste behuizing, maar met hetzelfde vertrouwde schakelmechanisme: het voor EAO kenmerkende klikgeluid en de tactiele haptiek blijven ook in de nieuwe variant behouden. De voordelen zijn: Maximale veiligheid dankzij hoogwaardige materialen en naleving van wereldwijd relevante veiligheidsnormen; Duurzame componenten met een lange levensduur, verantwoorde productie en volledige compatibiliteit met eerdere productversies; Flexibele inbouwmogelijkheden met vijf verschillende aansluitingstypen (schroefaansluiting, schroef voor ringkabelschoen, enkele en dubbele stekkerverbinding, Push-in Terminal (PIT)); Verschillende contactmaterialen en -configuraties voor uiteenlopende toepassingen, bijv. mechanisch gedwongen verbreekcontacten voor noodstopknop; Momentcontact schakelelementen met zelfreinigende contacten en een uniek tactiel gevoel. eao.com

Laat kennis niet met pensioen gaan

In 2023 gingen 86.000 mensen met pensioen, in 2024 al 93.000. De komende jaren blijft het aantal mensen dat met pensioen gaat in rap tempo stijgen. Ook in de industrie dreigt de kennis van de meest ervaren werknemers verloren te gaan. MKB-ondernemers kunnen voorkomen dat kennis verloren gaat als mensen met pensioen gaan door aan de slag te gaan met ‘leren op de werkvloer’.

De kennis van aanstaande pensionado’s kan binnen de organisatie worden behouden door leren en ontwikkelen op de werkvloer te stimuleren. Om daarmee aan de slag te gaan, kun je de Quickscan Leercultuur doen. Deze makkelijke online tool laat je binnen vijf minuten zien hoe het gesteld is met leren en ontwikkelen in jouw bedrijf. En waar er ruimte is voor versterking. De Quickscan vind je op www.mijnleercultuur.nl.

Vijf tips

Wil je ervoor zorgen dat kennis binnen je bedrijf blijft? Zorg voor een goede kennisoverdracht, van je ervaren krachten naar jongere collega’s. Deze 5 tips helpen je op weg.

1. Zet duo’s of buddy’s in. Koppel een ervaren kracht aan een jongere collega en laat hen meekijken bij elkaar. Zo kan kennis op een natuurlijke manier worden overgedragen, tijdens het dagelijks werk.

2. Creëer ruimte voor verhalen. Ervaren medewerkers beschikken vaak over waardevolle praktijkervaringen en geleerde lessen. Moedig aan om die verhalen te delen; jongere collega’s onthouden ze beter dan droge instructies.

3. Maak kennis expliciet. Vraag ervaren medewerkers om hun aanpak, stappenplannen of voorbeelden op papier te zetten of digitaal vast te leggen. Zo blijft de kennis toegankelijk, ook nadat iemand met pensioen is gegaan.

4. Organiseer interne trainingen en workshops. Organiseer korte kennissessies waarbij senioren

hun expertise delen met de groep. Dat kan informeel tijdens de lunch of wat formeler in een training.

Beloon en waardeer kennisdeling Zorg dat kennisoverdracht niet voelt als extra werk, maar als iets waardevols. Een compliment of erkenning in een teamoverleg kan hieraan bijdragen.

PME verhoogt pensioenen

Per 1 januari 2026 verhoogt PME pensioenfonds de pensioenen van alle deelnemers met 2,82%. De premie van 27,98% en de pensioenopbouw van 1,875% blijven in 2026 gelijk.

De actuele dekkingsgraad eind okto-

Op de website www.mijnleercultuur. nl van het ministerie van Sociale Zaken en Werkgelegenheid ga je zelf aan de slag. Download bijvoorbeeld de toolkit voor inspiratie en praktische tips van

ber lag op 125,2%. Het vermogen van PME was eind oktober 60,7 miljard

euro.

Alae Laghrich, voorzitter uitvoerend bestuur: “Dit is de vijfde keer achtereen dat PME de pensioenen kan verhogen. Ik ben verheugd dat PME met deze verhoging de volledige inflatie van

andere MKB’ers. Of doe de Quickscan om een beeld te krijgen hoe het

afgelopen jaar kan compenseren.” Het is de planning van PME om op 1 januari 2027 over te stappen naar de nieuwe pensioenregeling. PME beheert de pensioenrechten van bijna 630.000 (oud-)werknemers in de metaal en technologische industrie.

gesteld is met leren en ontwikkelen binnen jouw bedrijf.

Ook bij een vol stroomnet blijft groei mogelijk

Het Nederlandse stroomnet staat onder druk. Toch laten steeds meer bedrijven zien dat groei en verduurzaming nog altijd mogelijk zijn, als ze hun energiegebruik slimmer organiseren. Netbeheerder Enexis ziet dit als een belangrijke ontwikkeling voor grootzakelijke klanten: flexibiliteit wordt de standaard.

“Het stroomnet versterken blijft belangrijk en daar investeren we de komende jaren ruim 7 miljard euro in, maar uitbreiding alleen is niet genoeg”, zegt Karin Mathijssen, directeur grootzakelijk van Enexis. “Door samen met bedrijven flexibeler om te gaan met energie, kunnen we de ruimte die er wel is optimaal benutten. Zo blijft groei mogelijk, ook waar de grenzen van het net al in zicht komen.”

Flexibiliteit

Enexis benadrukt dat flexibiliteit geen tijdelijke noodmaatregel is, maar een structureel onderdeel van een toekomstbestendig energiesysteem. Veel bedrijven kunnen hun productie, verwarming of laadprocessen slim afstemmen op beschikbare capaciteit. Enexis ondersteunt hen daarbij met pilots, data-inzichten, nieuwe contractvormen en lokale samenwerkingsinitiatieven. Bedrijven die nu ervaring opdoen met flexibel energiegebruik, behouden hun wendbaarheid op de langere termijn. Het gaat daarbij niet alleen

om besparen, maar ook om slimmer omgaan met capaciteit, het verlagen van piekbelasting en meer grip op energiekosten

Continuïteit door realtime inzicht

In de maakindustrie, waar productie 24/7 draait en elektrische machines essentieel zijn, ontstaan slimme oplossingen om piekverbruik te beperken. Bij EuroMouldings in Nijverdal, producent van kunststof verpakkingen, was piekverbruik een groeiende uitdaging. Met een realtime energiedashboard, batterijopslag en nieuwe efficiënte machines weet het bedrijf nu pieken af te vlakken zonder dat de productie

MKB moet medewerkers actief betrekken bij vernieuwing

Het MKB staat onder toenemende druk door snelle technologische ontwikkelingen, arbeidsmarktkrapte, de energietransitie en geopolitieke onzekerheden. Veel ondernemers zijn vooral bezig met de dagelijkse operatie, waardoor er weinig ruimte is om vooruit te kijken en te vernieuwen. Daarbovenop ervaren ze belemmeringen om te innoveren, zoals hoge energieprijzen, complexe regelgeving, beperkte toegang tot kapitaal en een tekort aan technisch talent.

Toch laat TNO-onderzoek zien dat MKB-bedrijven die structureel nadenken over hoe het werk er over vijf jaar uit kan zien, vaker vernieuwen in hun producten, processen en technologie. Zij investeren bovendien vaker in de ontwikkeling van hun medewerkers en rapporteren vaker positieve bedrijfsre-

sultaten, zoals hogere klanttevredenheid en meer arbeidsproductiviteit. “In tegenstelling tot grotere bedrijven hebben MKB’ers vaak minder capaciteit voor strategisch vooruitdenken. Het hoeft echter niet om dikke strategierapporten te gaan. Het begint met af en toe bewust afstand nemen van de dagelijkse drukte, samen met je team de huidige situatie en toekomstige behoeften in kaart brengen, en vervolgens gericht kiezen wat je wel en niet oppakt”, zegt Gerben Hulsegge, Scientist Integrator bij TNO.

Samen vernieuwen

Daarnaast is samenwerking belangrijk. Door gerichte samenwerking in ketens en regionale innovatie-ecosystemen (campussen, fieldlabs, hubs) vergroten MKB-bedrijven hun toegang tot kennis, infrastructuur, ondersteuning en talent. Dit biedt de kans om zich te

laten inspireren door bedrijven die al verder zijn, sneller te experimenteren en oplossingen te ontwikkelen die in de praktijk werken.

Mensen laten meebewegen Technologie alleen maakt geen organisatie wendbaar. Bedrijven die investeren in brede inzetbaarheid, leerbereidheid en betrokkenheid van medewerkers blijken innovatiever en wendbaarder. Leiderschap dat ruimte biedt voor ontwikkeling en experimenteren is hierin een belangrijke voorwaarde. “Betrek medewerkers actief bij vernieuwing. Zo krijg je meer draagvlak, leerbereidheid en ideeën om de kwaliteit van het werk én de productiviteit te vergroten. Nieuwe technologie landt dan sneller, en mensen blijven met plezier en duurzaam inzetbaar werken”, aldus Hulsegge.

en elektrische machines essentieel zijn, ontstaan slimme oplossingen om piekverbruik te beperken. stilstaat. Sinds de invoering neemt het elektriciteitsverbruik tijdens piekuren af en de productie-efficiëntie verbetert.

“De elektriciteitsuitdagingen van nu

vragen om slimme, flexibele oplossingen,” zegt Erwin Versteeg, technisch manager bij EuroMouldings. “Door inzicht en samenwerking kunnen we onze efficiëntie verbeteren én toekomstige groei mogelijk maken.”

Jaargang 24

colofon

Tweelingenlaan 51 7324 AP Apeldoorn

Tel: 00-31-(0)55-3601060

Internet: www.MetaalNieuws.nl e-mail: info@MetaalNieuws.nl

Advertentie-exploitatie:

Vincent Span 055-3606227 Mobiel 06-51193408 e-mail: v.span@metaalnieuws.nl

Harold Draaijer 055-3606420 Mobiel 06-51193132 e-mail: h.draaijer@metaalnieuws.nl

Redactie

Eric Weustink 055-3601633 Mobiel 06-13628689 e-mail: e.weustink@metaalnieuws.nl

Tim Wentink e-mail: t.wentink@54umedia.nl

Mail adressen redactie: redactie@metaalnieuws.nl

Drukkerij Senefelder Misset Doetinchem

Ontwerp en opmaak: 54U Media

Rijnier van Kesteren Telefoon 055-3600018

E-mail: dtp@metaalnieuws.nl

Alle leden van de brancheorganisaties ontvangen MetaalNieuws kosteloos.

MetaalNieuws is een uitgave van 54U Media BV en wordt 22 maal per jaar in een oplage van 17.500 exemplaren verspreid in de metaalverwerkende industrie aangesloten bij de brancheorganisaties.

Niets uit deze uitgave mag door middel van fotokopieën, scans of andere technische reproductiemiddelen worden overgenomen zonder de nadrukkelijke, schriftelijke toestemming van de uitgever.

Alle advertentiecontracten worden afgesloten conform de Regelen voor het Advertentiewezen, gedeponeerd bij de rechtbanken in Nederland (exemplaar op aanvraag kosteloos verkrijgbaar)

ISSN: 1570-422X

In de maakindustrie, waar productie 24/7 draait