6 minute read
Welding & Automation Expo 2025
Ny mötesplats för svensk svetsindustri
Text av Torbjörn Larsson
Stockholmsmässan i Älvsjö fylldes den 6–7 maj av branschfolk, experter och utställare när Svetskommissionen arrangerade den nya fackmässan Welding & Automation Expo 2025. Målet var att skapa en fokuserad och kostnadseffektiv mötesplats för svets- och automationsindustrin – och enligt arrangörerna tycks satsningen ha lyckats.
– Vi vill ge branschen en gemensam arena mellan Elmia-åren, men med ett tydligare fokus på svetsautomation, säger Mathias Lundin, vd för Svetskommissionen. Elmia är bra men stort och kostsamt – vi ville skapa något kompakt och tillgängligt.
Fokus på helheten och industrins behov
Till skillnad från tidigare upplägg, där svets och automation ofta separeras, var tanken bakom denna mässa att visa hur teknikerna hänger ihop i praktiken. Med begränsade monteryta och ett genomtänkt scenprogram prioriterades kunskapsutbyte och affärsnytta.
– Vi gör det här helt själva, utan extern mässarrangör. Det innebär mycket jobb, men också friheten att optimera upplägget för våra medlemmar och för hela branschen, säger Mathias Lundin.
Valet av Stockholm som plats var strategiskt – enklare att resa till för besökare från hela Sverige, men också från Finland och Norge. Den parallella mässan Train & Rail visade sig också bli en oväntad tillgång, då flera nyfikna utställare och besökare korsade gränserna mellan mässorna.
Invigningstal och branschens framtid
Mässan invigdes av utrikeshandelsminister Benjamin Dousa, som i sitt tal lyfte vikten av fortsatt handel även i en tid präglad av osäkerhet, nya tullar och förändrade globala relationer.
Bland deltagarna fanns även Sveriges bästa svetsare, Melcer Stenberg – färsk guldmedaljör från Yrkes-SM i Karlstad. Han möttes av värme och uppskattning från branschens aktörer och fick provköra den senaste svetstekniken, inklusive handhållen laser.
Bransch i medvind – men med kompetensutmaningar
Svetsbranschen går starkt, men precis som övrig industri kämpar man med kompetensförsörjningen. Mathias Lundin uttrycker frustration över att utbildningssystemet inte möter industrins behov.
– Det finns utbildningsplatser som är relevanta för branschen, men de väljs alltför sällan och riskerar därför att försvinna. Problemet är inte att det saknas utbildningar, utan att det finns för många som inte är relevanta för arbetsmarknaden. Det behövs en tydligare prioritering, säger han.
Under mässans andra dag delades två priser ut. Frida Welin, nyexaminerad svetsare, fick Earlybirdpriset, medan Johan Ingemansson från Lincoln tilldelades Svetskommissionens nyinstiftade Eldsjälspris för sitt mångåriga engagemang inom branschen.
Totalt scannades cirka 1 200 deltagare in vid entréerna under mässans två dagar, inklusive de som kom från Train & Rail. Första dagen avslutades med middag, livemusik och nätverkande för utställare och nyckelkunder.
Svetskommissionens satsning tycks ha landat rätt i tiden – med fokus på helhet, samverkan och ett branschformat som balanserar effektivitet med teknisk spets.
EWM React-teknik för 3D-printning i metall
Det är trångt i Svetsmaskinservice AB:s monter på Svetsmässan i Stockholm. Mitt bland maskiner, provdetaljer och nyfikna besökare står Mattias Igestrand från Högskolan Väst och Peter Norberg från Svetsmaskinservice och berättar projekt med 3D-printning. Framför oss står den nya EWM Reactutrustningen – hjärtat i en satsning på nästa generations svetsbaserade 3D-printning.
Metoden, utvecklad av EWM, kombinerar en digitalt styrd kortbåge med dynamisk trådrörelse. Resultatet är en stabil ljusbåge och en framföringshastighet på upp till 9 meter per minut – tio gånger snabbare än traditionell svetsning.
Maskinen installerades vid Högskolan Väst strax före mässan och gav redan första dagen goda resultat, mycket tack vare forskargruppens fleråriga erfarenhet av ljusbågebaserad 3D-printning. Mattias Igestrand framhåller särskilt vikten av att kontrollera temperaturen vid aluminiumprintning, där cirka 150 °C ger optimal yta. Förvärmning av substratet har också minskat energibehovet och förbättrat processkontrollen.
På mässan visades vaser och möbler som exempel, men de flesta uppdrag är företagsspecifika och konfidentiella. Tekniken används främst som alternativ till gjutning och smide och Högskolan Väst samarbetar med både svenska och europeiska företag inom bland annat fordons- och verkstadsindustrin.
EWM React blir nu ett komplement till den befintliga Fronius CMT-utrustningen, och möjliggör för forskargruppen att bredda sin kapacitet inom Wire Arc Additive Manufacturing (WAAM) för flera material, med särskilt fokus på aluminium.
Jonas Karlsson, Nippon Gases Sverige
I Nippon Gases monter på Welding & Automation träffar vi Jonas Karlsson, som berättar om företagets arbete med gaser för aluminiumsvetsning.
– För aluminiumsvetsning rekommenderar jag ofta att man testar olika gasblandningar och flasktyper, även om en ren argon är vanligast. Med rätt blandning av gas kan man få både ett bättre utseende och ett bättre svetsresultat – även om kvalitet kostar, säger han.
Nippon Gases har verksamhet i Sverige, Danmark och Norge, med Norge som den största marknaden i Norden. I Sverige är man en av fyra större aktörer på gasmarknaden och erbjuden en rad tekniska lösningar till ett stort antal segment inom bland annat metallindustrin, produktion, livsmedel, kemiska produkter, elektronik, energi och hälsosektorn med flera.
– Inom metallbearbetning står svetsning för 30–40 procent av vår omsättning. Aluminium utgör ännu en liten del, men vi ser ett växande intresse, särskilt i Mälardalen, säger Jonas Karlsson.
Safra och Meltolit – fokus på aluminiumsvetsning
I Meltolit AB:s monter på Svetsmässan i Stockholm träffade vi Michael Spiess, Global Sales Manager för italienska Safra SPA, tillsammans med Richard Flodin från Meltolit.
Safra tillverkar MIG- och TIGtrådar i ett brett urval av aluminiumlegeringar, för både manuell och automatiserad svetsning. Produkterna är framtagna för en stabil och problemfri trådmatning, jämn båge och fogar utan porositet, och finns i förpackningar från mindre spolar till 300 kg fat.
Meltolit är svensk distributör för Safras hela program och deltar även i 3D-printningsprojektet med Högskolan Väst och Svetsmaskinservice. Där används EWM-svetsutrustning för att printa detaljer med svetstråd från Safra i aluminiumlegeringen Al 1070, med goda resultat. I montern visades exempel på komponenter framställda med denna metod.
Safras kunder finns inom flera branscher, bland annat fordons-, tåg-, marin- och processindustri.
Intervju med Per Sundberg, Product Manager, Nordic Sales, ESAB AB
I ESAB:s monter på Welding & Automation möter vi Per Sundberg, som ser goda möjligheter för aluminium inom företagets sortiment.
– När det gäller aluminium vill vi öka vår marknadsandel i Europa, bland annat inom aluminium-MIG-svetstrådar. Under 2022 startade vi produktion i Vamberk, Tjeckien. Det ger oss betydligt bättre möjligheter till service, lagerhållning och kortare ledtider inom Europa, säger han.
På maskinsidan har ESAB flera nyheter på gång. På mässan visades bland annat den nya Warrior Edge 500 DX med dubbelpuls.
