Informační zpravodaj 2019 II.

cement / vápno / sádra / betony / malty / omítky vápence pro odsiřování / vápence pro hnojení odpady / normy a marketing

2 / 2019

INFORMAČNÍ ZPRAVODAJ

Anotace odborných článků ze zahraničních časopisů World Cement a ZKG International 1)

FLSmidth introduces Pfister Plug and Play solution to ‘test drive’ alternative fuels

Společnost FLSmidth představuje řešení Pfister Plug and Play pro odzkoušení provozu s alternativními palivy Společnost FLSmidth Pfister GmbH představuje nové řešení Pfister AFStarter Kit, usnadňující zavedení využívání alternativních paliv (AF) do výrobního procesu.

Sestava, skládající se z jednotky pro příjem materiálu (podávací násypka nebo zásobník), osvědčeného rotorového vážícího podavače Pfister ® TRW / S-D, systému pneumatické dopravy materiálu do hořáku, volitelně hořáku FLSmidth Jetflex ®, na vyžádání v provedení dle směrnice ATEX, filtru a dmýchadla s akustickým krytem, je určena k dávkování předzpracovaného, pneumaticky přepravitelného alternativní paliva, s prostupem až 6 t/h (vyšším na vyžádání), je snadno integrovatelná do stávající procesní linky (způsobem Plug and Play) bez komplikovaných úprav.

Volitelně dodávaný hořák Jetflex® Plus s otočnými vzduchovými tryskami přináší další výhody pro možnost maximální náhrady AF v podobě zvýšené prodlevy AF, flexibility volby AF, vysoké energetické účinnosti a nízkých škodlivých emisí.

Sestava umožňuje urychlení průběhu zkušebního provozu díky zjednodušení manipulací se zkušebními palivovými směsmi, představuje nákladově efektivní řešení a je rychle dostupná. www.flsmidthpfister.com ZKG International 1-2/2019, str. 16 2)

VÚM/Kalt

New system for managing Industrie 4.0 communication networks Nový systém pro správu komunikačních sítí Industrie 4.0

Společnost Siemens AG uvedla na trh výkonný systém řízení sítí Sinec NMS, určený pro všechna průmyslová odvětví, umožňující uživatelům zvládnout rostoucí nároky na průmyslové komunikační sítě ve smyslu jejich rychlého růstu, zvyšování množství dat a složitosti síťových struktur. Software umožňuje konfiguraci, řízení a monitorování sítí s 50-12500 účastníky, poskytuje uživatelům vysokou transparentnost v celé architektuře průmyslové sítě, nové komponenty lze snadno integrovat do sítě a stávající zařízení lze průběžně konfigurovat a udržovat. Uživatelé mohou také jednoduše měnit hesla potřebná pro přístup k zařízením. Distribuovaný přístup NMS usnadňuje flexibilní přizpůsobení požadavkům všech typů sítí. Systém Sinec NMS splňuje veškerý určený rámec ISO pro správu sítí, s kategoriemi FCAPS (správa chyb (F, pro rychlé a snadné lokalizování závad) – správa konfigurace (C, centrální konfigurace a údržba celé sítě)- správa účtů (A, bezpečnostní testování sítě a dokumentace událostí)- úroveň výkonu (P, pro flexibilitu a vysokou dostupnost sítě)- řízení bezpečnosti (S, pro větší zabezpečení sítě)). Pro splnění průmyslových požadavků kladených na sítě, systém Sinec NMS poskytuje 2 obecné propojovací prvky: správu systému a NBI rozhraní. www.siemens.com ZKG International 1-2/2019, str. 16-17

VÚM/Kalt

3)

ABB integrates position control in ACS880 drives for cost-effective simplicity ABB integruje do modulů ACS880 řízení polohy pro nenákladné zjednodušení

Společnost ABB Inc. integruje do svých frekvenčních měničů ACS880 vybavení, umožňující ovládat a nastavovat polohování motorů bez externího ovladače, což přináší úsporu při montáži, odstraňuje potřebu dalšího vybavení a snižuje náklady. Frekvenční měniče ACS880 s vestavěným řízením polohování umožňují alternativní řešení pohonu a výkonový rozsah pohonu až 5600 kW. K dispozici je několik předem naprogramovaných funkcí, včetně homingových režimů, absolutního a relativního přesunu, trvale opakovaného přesunu mezi pozicemi, synchronizace a rychlého polohování, aj. Výbava měniče zahrnuje možnost programování v režimu IEC61131 pomocí funkčních bloků Motion Control v rámci PLC-Open. Měnič ACS880 podporuje téměř jakýkoliv typ motoru, zpětnovazební zařízení a komunikační protokol. Jednotky ACS880 jsou vhodné pro řadu aplikací s řízením pohybu, včetně třídících a balicích linek, přičemž v celé výrobní lince stejná produktová řada na základě ACS880 může sloužit k nastavení polohy, rychlosti nebo točivého momentu. www.abb.com ZKG International 1-2/2019, str. 17 4)

VÚM/Kalt

Cement plant as an eye catcher: Kirchdorf leaves a contemporary (land)mark Cementárna jako poutač očí: Kirchdorf nechává soudobou (orientační) značku

Časopis ZKG International uvádí exkurzi do rakouské cementárny skupiny Kirchdorfer, Kirchdorfer Zementwerk Hofmann GmbH, která oslavila 130 leté výročí od svého založení, a v současnosti je po rozsáhlé modernizaci včetně účinné redukce emisí. Inovační duch se v cementárně, situované v oblasti Kremstal v Horním Rakousku, projevuje i vizuálně – barevným graffiti na fasádě čelní budovy, představujícím korporátní hodnoty a cíle prostřednictvím zelené barvy a figury lva – korporátní barvy a symbolu. Graffiti na ploše 1100 m 2, viditelné už od vlakového nádraží Kirchdorf, dodala vídeňská agentura se jménem Concrete, odkazujícím na betonové plochy, používané k tomuto typu výtvarného vyjádření nejčastěji. Zmíněný výtvor si vyžádal kromě 140 l fasádní barvy a práce 5 výtvarníků i náročnou 3měsíční přípravu s přesným provedením návrhu. www.kirchdorfer-zement.at ZKG International 1-2/2019, str. 18 5)

VÚM/Kalt

WRA President Borgas: “Innovation takes courage and vision” WRA prezident Borgas: "Inovace má odvahu a vizi"

V Pekingu se konalo ve dnech 15.-16.11.2018 Mimořádné valné shromáždění WRA (Světové asociace výrobců žáruvzdornin) a Konference o inovacích, s účastí zástupců členských společností a předních odborníků. Program zahájil prezident WRA a generální ředitel společnosti RHI Magnesita, který uvedl jako hlavní cíl WRA zviditelnění a podporu žáruvzdorného průmyslu jako odvětví se zásadním významem pro všechny vysokoteplotní průmyslové výrobní procesy. V rámci Konference o inovacích, kterou uspořádala Asociace čínského žáruvzdorného průmyslu, ACRI, pod heslem "Budoucí trendy v oblasti žáruvzdorných materiálů" představili své

poznatky specialisté z výrobních společností i z akademické sféry (RHI Magnesita, Univerzita Henan pro vědu a technologii, Vesuvius Marketing a Technology, Puyang Refractories Group Co., Beijing LIRR High-Temperature Materials Co., Ltd, Univerzita Wuhan) a shodli se na strategii posílit spolupráci s mezinárodními protějšky a investory, partnery a zákazníky v různých regionech světa. Dalšími diskutovanými tématy byl volný obchod a potenciál a výzvy digitalizace. www.worldrefractories.org ZKG International 1-2/2019, str. 19-20 6)

VÚM/Kalt

Successful AICCE23 in Jordan Úspěšná AICCE23 v Jordánsku

23. arabská mezinárodní konference a výstava o cementu (AICCE) se konala v Ammanu, v Jordánsku, 20.-22.11.2018, pořádaná jako obvykle Arabským svazem pro cement a stavební materiály (AUCBM). Události se zúčastnilo asi 600 delegátů z 35 zemí, výstava zahrnovala 116 stánků více než 100 prezentujících společností na ploše 834 m2, a poskytla příležitost pro výměnu informací a vytváření kontaktů mezi vystavovateli a návštěvníky, výrobci a prodejci. Souběžně s konferencí a výstavou se konalo 76. zasedání správní rady AUCBM a 41. valná hromada. Během 3 dnů zahrnoval konferenční program 6 zasedání s celkem 44 přednáškami. Úvodní příspěvek z oblasti investičních příležitostí, formuloval zásadní charakteristiky světového cementářského průmyslu 21. století: přísnější regulace v oblasti životního prostředí, digitalizace a rostoucí převaha Číny na trhu stavebních materiálů. Odborné technologické přednášky zahrnovaly témata: inovace v technologii mletí, problematiku provozu a údržby pecí, údaje o tureckém cementářském průmyslu, vývoj v oblasti zpracování alternativních paliv RDF a SRF na pelety (Subcoal International B.V.); inovativní řešení chladičů; společnost MVW Lechtenberg & Partners seznámila s vývojem využívání alternativních paliv v arabském regionu; k dalším technologickým přednáškám patřila prezentace laboratorního automatizovaného systému, dále pak problematika opotřebení žáruvzdorných obložení pece a integrované optimalizační řešení žáruvzdorných obložení pro cementářský průmysl od thajského výrobce žáruvzdornin; a v závěru přednášky, týkající se snižování výrobních nákladů a zvyšování účinnosti výrobního procesu, např. prezentace od společnosti FLSmidth o zabezpečení vysoké jakosti cementu v souvislosti se sofistikovaným systémem sil. Další konference AICCE, 24. ročník, se bude konat v Káhiře v listopadu 2019. www.aucbm.org ZKG International 1-2/2019, str. 20-21 7)

VÚM/Kalt

The global cement industry says yes to climate protection Globální cementářský průmysl říká ano ochraně klimatu

Časopis ZKG International uvádí rozhovor s ředitelem Klimatického programu při Světové cementářské asociaci (WCA), B. Mathieu. Akční plán pro cementářský průmysl v souvislosti se změnami klimatu představila WCA v Londýně 5.12.2018; má přispět k dodržení cílů Pařížské dohody, tj. k udržení trendu globálního oteplování na úrovni do 2°C. Asociace WCA sdružuje aktuálně 72 členů z řad cementářských výrobců o celkové výrobní kapacitě cementu téměř 1,3 mld. t z 38 všech kontinentů.

V loňském roce byl jmenován prezidentem Světové asociace cementu Z. Song,

předseda čínské skupiny stavebních materiálů, CNBM, světově největší cementářské společnosti.

Akční klimatický plán se zaměřuje na 5 klíčových oblastí opatření pro snížení emisí CO2: 1) zvyšování transparentnosti emisí skleníkových plynů; 2) optimální využití cementářských produktů ve stavebnictví; 3) urychlení vývoje spoluzpracování odpadů; 4) zkoumání potenciálu inovativních technologií; 5) podpora inovativních modelů a využití příležitostí přechodu na nízkoemisní výrobní postupy. V 1. oblasti se jedná o globální databázi GNR (poskytování správných údajů), která v současnosti pokrývá výrobní kapacity o objemu 807 mil. t cementu (dle r. 2016), tj. pouze 19% celosvětové výroby, a musí být významně rozšířena, pro dosažení transparentnosti uhlíkové stopy v rámci odvětví. Bude vytvořen uživatelsky přívětivý protokol pro sledování a hlášení od výrobců a datové soubory o CO 2 a energiích budou přístupné.

Ad 2) Stavební praxe se v jednotlivých zemích výrazně liší, WCA bude podporovat zvyšování informovanosti pro navrhování staveb a výstavbu tak, aby byla zajištěna maximální materiálová účinnost a velmi dlouhé životnosti. Udržitelnost výstavby má být zvýšena prostřednictvím mezinárodních norem a předpisů, zohledňujících minimalizaci emisí CO2 během životního cyklu budov a infrastruktury. Ad 3) Dosažení vysokého stupně náhrady při spoluspalování alternativního paliva je příležitostí k řešení problematiky plastového odpadu po celé planetě, nejdůležitější je vývoj a skutečné prosazování strategií a předpisů, vedoucích ke sběru, třídění a udržitelnému nakládání s komunálním a průmyslovým odpadem ve všech zemích.

WCA vytvoří na globální úrovni interní platformu výměny znalostí a pomůže vytvořit rámcové podmínky pro urychlené zavádění spoluzpracování odpadů prostřednictvím regulačních rámců a specifických partnerství veřejného a soukromého sektoru.

Ad 4) V rámci vývoje nových technologií včetně zachycování a užití uhlíku CO 2 je zatím obrovská mezera; k podpoře inovací a výměně informací bude WCA organizovat pravidelné semináře včetně každoročního Fóra pro globální klimatické změny, soustřeďující renomované odborníky v oblasti příslušných technologií a dodavatele zařízení pro zintenzivnění spolupráce na technologických výzvách mezi cementářským a dodavatelským odvětvím; čtvrtletně bude vydáván zpravodaj „Climate Newsletter“. Ad 5) V akčním plánu pro období 2018-2019 budou na pořadu nízkouhlíková pojiva a nové cementy, technologie CCS / U (zachycování / ukládání uhlíku a využití) a také potenciální pozitivní přínos digitálních technologií pro zvýšení energetické účinnosti a účinnosti zdrojů, inovačních obchodních modelů a následně i zmírňování emisí CO2. WCA povzbudí výzkumné a inovační projekty k rychlejší implementaci postupů pro snižování emisí skleníkových plynů aby předešla agresivnějším krokům od investorů, regulátorů a dalších zúčastněných stran.

Přechod na nízkoemisní výrobu vytváří nové obchodní příležitosti. Čína, kde se vyrábí přibližně 50% světového cementu, hraje rozhodující roli. Podniká nyní řadu kroků, vedoucích k vyšší ochraně životního prostředí, např. zavádí přísnější limity pro spotřebu energie a emise prachu, NO x a SOx, uzavírá staré nevyhovující výrobní linky, plánuje rozšířit výrobu elektřiny ze sluneční a větrné energie, pracuje na opatřeních na zvýšení míry využití alternativních surovin, paliv, odpadů a komunálního odpadu do výše náhrady 40%. www.worldcementassociation.org ZKG International 1-2/2019, str. 22-25 8)

VÚM/Kalt

A high-performance handling line for high-quality refuse-derived fuels to Irish Cement

Vysoce výkonná manipulační linka pro vysoce jakostní paliva odvozená z odpadů do Irish Cement Strojírenský výrobce drtičů, dopravní a třídící techniky a dalších zařízení pro zpracování alternativních paliv na bázi dřevních a průmyslových odpadů, Vecoplan AG, seznamuje s realizačním projektem pro předního irského cementářského výrobce, Irish Cement Ltd., návrhem, integrací a zprovozněním linky pro příjem, dopravu, skladování a podávání tuhého alternativního paliva <80 mm pro výměník a <30 mm pro hlavní hořák v závodě Platin / Drogheda severně od Dublinu.

Manipulační linka alternativního paliva musí zajišťovat vysokou homogenitu a vysoký prostup alternativního paliva (~840 t/d) s vysokou dostupností. Přijímací stanice zajišťuje příjem materiálu z kamionů s prostupem 300 m3/h, materiál je vyvážen vysoce výkonným dopravním pásem s vyrovnávacím válcem, homogenizovaný materiál je transportován šikmým řetězovým dopravníkem s úhlem 45° s následným podavačem v uzavřeném žlabu, který zabraňuje úniku prachu i vystavení materiálu klimatickým vlivům. Bezpečné ukládání velkého množství alternativního paliva zajišťuje sklad o celkovém objemu 5000 m³; sestává z 5 oddílů: 3 pro jemné palivo RDF pro hlavní hořák, 2 pro hrubší palivo pro výměník; jakost paliva je kontrolována automatickým odběrem vzorků v řetězovém dopravníku za přijímací stanicí; železné nečistoty jsou odstraňovány bubnovým magnetickým separátorem; nadměrné částice materiálu jsou vytříděny diskovým sítem. Pozoruhodným zařízením pro dopravu tuhého materiálu jsou trubkové pásové dopravníky VecoBelt (VRF), řešené s pohybem pásu na principu vzduchového polštáře, což snižuje energetické třecí ztráty a hlučnost a eliminuje potřebu napínacích a vratných válečků, což usnadňuje údržbu; přepravní kapacita dopravníků VecoBelt dosahuje až 1200 m³/h. Modulární konstrukce dodaného systému manipulace alternativního paliva v cementárně Platin umožňuje v případě potřeby další rozšíření a zvýšení výkonnosti linky. www.vecoplan.de ZKG International 1-2/2019, str. 26-29 9)

VÚM/Kalt

Stationary compressors deliver conveying air for bulk materials Stacionární kompresory dodávají vzduch pro dopravu sypkých materiálů

Výrobce průmyslových zařízení, společnost Atlas Copco, seznamuje s realizací zakázky pro závod Detmond na výrobu suchých malt výrobce stavebních materiálů, společnosti Schomburg. Dodávky sypkých materiálů (písek, cement, apod.) zde původně byly z cisternových nákladních vozů vykládány pomocí kompresorů namontovaných na těchto vozech a poháněných jejich dieselovými motory - stlačený vzduch, přiváděný do cisternových komor nákladních automobilů, zajišťoval tok a vypouštění sypkého materiálu na dopravník; proces každé překládky trval asi hodinu, a obtěžoval hlukem a výfukovými plyny. Problém společnost Schomburg vyřešila v r.2017 pomocí 2 stacionárních bezolejových šroubových kompresorů Atlas Copco typu ZE 2 G275 5E. Kompresory jsou vybaveny vnějšími chladiči a cyklonovými odlučovači kondenzátu a poskytují suchý čistý dopravní vzduch, ochlazený na teplotu asi 90°C, v množství 500 m3/h s přetlakem 2,5 bar. Oba kompresory řady ZE, tj. 1 kompresor na vykládací stanici, jsou instalovány na centrální stanici se stlačeným vzduchem spolu se 3 šroubovými kompresory řady GA s olejovým vstřikováním, které zajišťují stlačený vzduch pro výrobní proces.

Kompresory Atlas Copco jsou díky provedení plug-and-play snadno integrovatelné, pouhým připojením k elektrické síti a síti tlakového vzduchu. Díky zlepšení čistoty

vzduchu zůstává potrubí i dopravovaný produkt čisté (intervaly údržby byly prodlouženy dvojnásobně), vypouštění produktu je rovnoměrné díky řešení, eliminujícímu tlakové ztráty ve vzduchovém cyklu, a doba vykládky materiálů byla snížena o 10- 15 min. Šroubové kompresory pro výrobní proces, 2 typu GA 37 VSD+FF a 1 typu GA 30 VSD+FF, s olejovým vstřikováním a variabilními otáčkami, zajišťují tlakový vzduch, používaný jako řídící vzduch pro válce a čerpadla, připojeny jsou 4 vakuové dopravníky pro nasávání a vedení materiálu potrubím.

Variabilní otáčky umožňují přizpůsobit přívod stlačeného vzduchu podle potřeby, díky technologii VSD+ lze snížit spotřebu energie o přibližně 50% ve srovnání s běžnými kompresory s řízením plné zatížení / volnoběh s nízkým nasazením. Funkce FF znamená integraci nejmodernějšího sušiče chladicího média. Ke kompenzaci výkyvů v síti stlačeného vzduchu používá společnost Schomburg 3000 l zásobníky na stlačený vzduch a regulátor ES6, který spouští kompresory, a přepíná je, jednotky GA s instalovaným výkonem 37 kW dodávají procesní vzduch střídavě, 3. jednotka s výkonem 30 kW obsluhuje postřikový systém a zajišťuje rezervu.

Instalací nových kompresorů výrobce Atlas Copco společnost Schomburg díky jejich vysoké účinnosti uspořila energii nižším systémovým tlakem (o 0,5 bar) a další výhodou je systém rekuperace tepla instalovaný na kompresorech a sloužící k vytápění a ohřívání procesní vody. www.atIascopco.com ZKG International 1-2/2019, str. 30-33 10)

VÚM/Kalt

Development of alternative fuels in the U.S. cement industry Vývoj alternativních paliv v cementářském průmyslu v USA

Svaz výrobců cementu v USA, PCA (Portland Cement Association), předkládá studii o využívání alternativních paliv, současně s vysvětlením související klasifikace alternativních paliv a odpadů v USA. Celkové cementářské kapacity v USA činí ~96 mil. t/r, což je <10% celosvětové výroby cementu, v zemi funguje 91 cementáren (9 z nich ještě využívá mokrý technologický postup) se 128 pecemi (10 na mokrý proces); 72% veškerých cementářských kapacit v USA bylo instalováno po roce 1980 (průměrné stáří cementářských pecí činí 34 let). Pro cementářskou výrobu jsou uplatňovány 3 povolovací režimy: předpisy PC MACT platí pro nejvyšší dosažitelné technologie (využívají primární i alternativní paliva), dále jsou pravidla pro jednotky CISWI (spalovny průmyslového odpadu) a HWC (spalovny nebezpečných odpadů), tzn. že pece s oprávněním CISWI mohou spalovat konvenční a alternativní paliva, ale i nerizikové alternativní materiály (NHSM) a pece s oprávněním HWC všechny typy paliv včetně nebezpečných odpadů. Za pevné odpady se považují materiály a produkty, které „byly vyřazeny“; termín alternativní paliva přísluší palivům včetně použitého použitého oleje a celulózové biomasy. Tzv. nerizikové alternativní materiály (NHSM) nejsou primárním produktem výrobního procesu, mohou zahrnovat spotřební materiál po jeho využití, komerční chemické produkty kromě výrobků, chemické meziprodukty, průmyslové materiály po jejich využití a sešrotované materiály. Mezi nerizikové alternativní materiály, které jsou odpady, patří např. ojeté pneumatiky, opotřebovaný použitý olej; splaškové či odpadní vody; kontaminovaný stavební a demoliční materiál; a dřevo ošetřené arseničnanem chromitoměďnatým (CCA). Mezi nerizikové alternativní materiály, které nejsou odpady, patří čistá biopaliva / bioplyn, zpracovaný z pevného odpadu, drť získaná z ojetých pneumatik,

a také jako surovinové složky používané pecní odprašky, uhelný popel či slévárenské písky. Pochopení rozdílu mezi odpady NHSM, které jsou odpady, a NHSM, které jsou palivy, je rozhodující pro splnění provozního povolení zařízení, a určuje, jestli cementářská pec je provozována na základě povolení PC MACT nebo CISWI. V současnosti 73% ze všech cementáren v USA využívá nějaký druh alternativního paliva: 40 závodů využívá palivo vyráběné z pneumatik, 15 závodů využívá palivo z odpadních olejů, 11 závodů palivo z rozpouštědel a 62 závodů jiný typ (např. RDF, upravené zemědělské odpady, kobercové a textilní zbytky, rýžové slupky, piliny, aj.), někdy je používáno více typů současně. Mnohdy se jedná o dohodu mezi výrobcem paliva a konkrétní cementárnou, pro niž je palivo na bázi NHSM dodáváno.

Asociace PCA vykazuje využívání alternativních a odpadových paliv od r. 1977, v r.2016 činil podíl alternativních a odpadových paliv 16%, což odpovídá 50.1012 BTU (britská tepelná jednotka). Vývoj k tomuto podílu probíhal postupně, měnila se i používaná směs alternativního paliva. V r. 2016 činilo palivo na bázi pneumatik 26% BTU. Do budoucna lze očekávat, že změny ve využívání alternativních paliv v cementářském průmyslu v USA bodou pokračovat, je pravděpodobné, že se spalování uhlí a koksu bude nadále snižovat a poroste podíl energie, získávané alternativními palivy, a bude se rozšiřovat i spektrum materiálů, používaných jako alternativní paliva. www.cement.org ZKG International 1-2/2019, str. 34-37 11)

VÚM/Kalt

E-drive and intelligent energy management for the shredding of solid recovered fuels E-drive a inteligentní řízení energie pro drcení pevných rekuperovaných paliv

Společnost Lindner-Recyclingtech GmbH, strojírenský výrobce, specializující se na techniku k výrobě tuhých paliv na bázi odpadů, zejm. drtičů, v r. 2018 oslavila 70. výročí od svého založení. V článku výrobce představuje 2hřídelový asynchronní primární drtič Atlas 5500, který byl rovněž předveden na veletrhu IFAT 2018 pro zpracovávání odpadů a surovin, ideálně splňuje požadavky na výrobu tuhého alternativního paliva z odpadů (SRF). Drtič je navržen pro vysoké provozní zatížení (24/7), rovnoměrný výstup hrubozrnného produktu je dosahován podle typu podávaného materiálu v rozmezí 40-50 t/h, u komunálních pevných odpadů dokonce až 70 t/h. Pomaluběžný asynchronní rotující hřídelový systém vytváří vysoký točivý moment, robustní řezací systém umožňuje při zablokování 1 hřídele tvrdým nebo těžkým kusem materiálu 2. běžící hřídelí zablokovanou hřídel uvolnit bez nutnosti ručního zásahu. Pohon drtiče je vybaven inteligentním řídícím systémem spotřeby energie DEX (Dynamic Energy Exchange), který vždy běží v optimálním provozním bodě. Inovativní řešení zajišťuje, že při zablokování 1 hřídele se dostupná energie neztrácí ve formě tepla, ale je aktivně využita k drcení, v důsledku toho spotřebovává drtič Atlas 5500 až o 40 % méně energie než srovnatelné drtiče s dvojitými hřídelemi s konvenčními hydraulickými pohony o stejném výkonu. Řízené vypnutí stroje pomocí snímačů a osvědčená bezpečnostní spojka Lindner, která omezuje točivý moment, spolehlivě chrání pohon stroje před poškozením v případě zablokování nerozdrtitelným materiálem. Drtič lze ovládat dálkovým ovládáním. www.lrt.com/atlas ZKG International 1-2/2019, str. 38-41

VÚM/Kalt

12)

Coal combustion mechanisms and fuel NO x formation characteristics in a precalciner environment

Mechanismy spalování uhlí a charakteristiky tvorby palivového NO x v prostředí předkalcinátoru Výzkumné a zkušební středisko materiálů a Státní laboratoř silikátových materiálů pro architekturu při Technologické univerzitě Wuhan zjišťovaly v rámci předkládané studie mechanismus tvorby NOx v předkalcinátoru při spalování různých typů uhlí. Předkalcinátor se vyznačuje charakteristickými podmínkami, zahrnujícími diferenciaci rozložení teplot vlivem 2 probíhajících reakcí (exotermní reakce spalování paliva a endotermické reakce rozkladu CaCO 3), přičemž průměrná teplota v předkalcinátoru je asi 880°C, a dále rozdílnými koncentracemi O 2 v různých zónách vlivem přítomnosti terciárního vzduchu (koncentrace O 2=21%) a pecních kouřových plynů (koncentrace O2 v rozsahu 2- 4%), přičemž průměrná koncentrace O 2 v hlavní spalovací oblasti je asi 18%.

V uváděném výzkumu byly vybrány jako vzorky paliva 2 druhy bituminózního a 2 druhy antracitového uhlí, které byly spalovány při teplotách 700°, 800°, 900° a 1000°C v prostředí s koncentrací O 2=18% v laboratorním reaktoru, sestávajícím z trubkové pece, plynového systému a analyzátoru spalin. Vzorky paliva, umístěné v keramické lodičce, byly posunovány do předehřáté křemenné trubice, směs N2 + O2, předehřátá v peci plynového systému, byla vedena řízeným průtokem (a s výše uvedenou koncentrací O2) do 2. pece, udržující stabilní požadovanou reakční teplotu. Plynné složky, získané pyrolýzou uhlí (CO, CO 2 a NOx) při různých teplotních podmínkách, byly průběžně monitorovány online analyzátorem spalin.

Koncentrace plynů, a jejich interakce, byly zjišťovány metodami TG-FTIR (termogravimetrie spojená s infračervenou spektrometrií s Fourierovou transformací) a PY-GC/MS (separace pyrolýzních složek plynovou chromatografií v kombinaci s použitím hmotnostní spektrometrie).

Proces spalování v tepelném rozsahu 800-1000°C u všech uhelných vzorků zahrnuje relativně nezávislé homogenní spalování těkavých látek a heterogenní spalování uhlí, přičemž při teplotě 700°C docházelo ke smíšenému spalování s vyšším výtěžkem CO. Při 1000°C zůstává spalování jak bituminózního uhlí, tak antracitu neúplné, vlivem vysoké rychlosti spalování.

Bylo zjištěno, že v teplotním rozsahu 800-900°C docházelo u všech typů uhelných vzorků k uvolnění těkavých látek z tuhého paliva se souběžným spalováním těkavých látek a pevného zbytku; při 700°C byla rychlost spalování uhlí pomalá, zatímco při 1000°C oxidy kovů v popelu pokryly některé typy uhlí, což vedlo k neúplnému spalování. Bituminózní uhlí se od antracitového lišilo rychlým nárůstem koncentrace CO a CO2 se zřetelným maximem ve fázi odstranění těkavých látek z tuhého paliva a krátkou dobou vyhoření, což znamená, že je lépe vyhovujícím palivem pro předkalcinátor než antracit. Proces tvorby NO x z paliva byl v souladu s procesem spalování uhlí a zahrnoval 2 stupně: NO x v těkavém podílu a NOx v tuhém zuhelnatělém podílu, nejnižší výtěžek palivového NO x byl získán v procesu s maximem množství těkavého CO. Konverze palivového N se zvyšuje s teplotou

(u antracitu byla při vyšších teplotách vyšší, u bituminózního uhlí byla teplotou méně ovlivněna). Maxima výtěžek NOx dosáhl při spalování různých uhlí při teplotě 900°C. Z výsledků studie vyplývá jako návrh pro omezení emisí NO x v předkalcinátoru, za předpokladu úplného spalování práškového uhlí (s výjimkou vysokých teplot ~1000°C), přivádění terciárního vzduchu při nižší teplotě, umístění podávání uhlí v nízkoteplotní zóně (<900°C) s nízkou koncentrací O2 a volba typu uhlí s vysokým podílem těkavých látek a pevně vázaným uhlíkem.

ZKG International 1-2/2019, str. 42-51 13)

VÚM/Kalt

Leading SMEs into the future Vedoucí malé a střední podniky do budoucnosti

Německá společnost Klaus Doll Organisational Consulting, specializující se na organizační a personální poradenství, v článku shrnuje nutné změny manažerské kultury menších společností (SME= malé a střední podniky) pro vyrovnání se s nároky nové doby. Silné stránky malých a středních společností, řízených jejich vlastníky, jsou: orientace na zákazníky a poskytování služeb a zajišťování malých objednávek, agilní rozdělení práce mezi zaměstnanci, a pružné reagování na nové (zákaznické) požadavky. K jejich slabým stránkám patří: nesystematický rozvoj podnikání, nepředvídaný vývoj kompetencí, další vzdělávání probíhá převážně jen účelově.

V oblasti personálního a organizačního rozvoje vykazuje mnoho malých podníků nedostatek strategického myšlení, zejména kvůli zodpovědnosti personálních manažerů za širokou škálu úkolů, personální politika je u vlastníky řízených podniků limitována na provozní otázky a odměňování a další vzdělávání v případě akutních provozních problémů jsou vnímána jako nadměrné.

Požadavek nových koncepcí v personální oblasti a řízení je vyvolán demografickými změnami a změnami ve struktuře zaměstnanců. Je stále obtížnější najít vysoce kvalifikované a motivované zaměstnance a dlouhodobě je udržet.

Vlastnicky řízené malé podniky musí vyvinout vlastní řešení na míru, aby zachovaly specifické silné stránky podniku i akceptovaly vývoj na pracovním trhu; vyžaduje změnu postojů a chování majitelů – manažerů, kteří bývají často spíš technického typu a personální záležitosti berou jako nutné zlo a nepřikládají vůdčí práci příliš velký důraz, ve skutečnosti se raději zabývají fakty a čísly a vývojem nových řešení.

Zároveň je však pro ně obtížné uvolnit se a delegovat přinejmenším část řídících prací - protože se tak silně ztotožňují s jejich "dítětem", společností. Narušují tím kompetence jiných vedoucích pracovníků, což frustruje zejména mladé, vysoce motivované zaměstnance, a proto často mění zaměstnavatele po jednom či dvou letech. Majitelé-podnikatelé musí- kvůli růstu svých firem a měnícím se očekáváním svých zaměstnanců - investovat více času do vedení svých zaměstnanců a změnit své manažerské chování. Proto potřebují pravidelnou zpětnou vazbu o svém vůdcovském chování a jeho (neúmyslných) účincích, avšak většina zaměstnanců je ohledně poskytování zpětné vazby důvodně opatrná. Proto se doporučuje, aby se kultura řízení změnila v reálném vyjádření, například aby se na palubu dostal zkušený manažer, který také upozorňuje majitele-podnikatele na jeho slepá místa v oblasti řízení a pracuje na nich s ním. www.dolI-beratung.de ZKG International 1-2/2019, str. 52-53

VÚM/Kalt

14)

Building construction in the recycling system - concrete made with recycled aggregate in Switzerland

Stavba budov v recyklačním systému - beton vyrobený z recyklovaného kameniva ve Švýcarsku Švýcarská společnost Holcim (Schweiz) AG uvádí příklady z využívání systému recyklací použitých stavebních materiálů k výrobě nových stavebních materiálů za účelem udržitelného stavění a ochrany přírodních zdrojů surovin. Řadu let se ve Švýcarsku používá beton obsahující recyklované kamenivo, což šetří zdroje přírodního štěrku. Nerostné materiály z demolic budov jsou zpracovány na granulovaný betonový materiál C a smíšený granulovaný materiál M, které slouží k částečné náhradě přírodního kameniva pro výrobu betonu – tzv. betonu obsahující recyklované kamenivo; v r.2017 představoval tento beton ~15% celkového množství betonu vyrobeného ve Švýcarsku; jeho bezpečné použití v betonových konstrukcích ošetřuje technická norma MB SIA 2030 "Recyclingbeton". Jemné recyklované kamenivo z demoličních odpadů o velikostech částic v rozsahu 0/4 smí být při výrobě betonu použito pouze v omezené míře, je využíváno k výrobě betonových dílů s nízkými požadavky na pevnost a trvanlivost. V současnosti však bylo využito při vývoji cementu, obsahujícího zpracovaný směsný granulovaný materiál jako hlavní složku vedle cementového slínku; tento cement lze používat ve Švýcarsku ve stavebnictví. "Recyclingbeton" dle švýcarské normy kodex pro praxi SIA 2030 (RC beton) je beton s obsahem min. 25 hm.% recyklovaného kameniva, a rozlišuje se na 2 typy: 1) beton, obsahující granulovaný betonový materiál (RC-C), s obsahem recyklovaného kameniva z demoličních betonových dílů; a 2) beton, obsahující směsný granulovaný materiál (RC-M), který také obsahuje materiály jako cihly a zdivo.

Norma s technickým kodexem praxe MB SIA 2030 je v současnosti revidována, aby obsáhla významný vývoj na trhu, zjištění a změny z minulých let.

U betonu, obsahujícího recyklované kamenivo, vyrobené z granulovaného betonového materiálu (RC-C) se kamenivo nyní skládá z nejméně 50 hm.% granulovaného betonového materiálu C. Pro beton obsahující recyklované kamenivo, vyrobené ze směsného granulovaného materiálu (RC-M) kamenivo sestává z alespoň 50 hm.% směsného granulovaného materiálu M. Beton obsahující recyklované kamenivo je používán jako beton vyhovující normám SIA 262 (pro betonové konstrukce) a SN EN 206 (doplňkové specifikace evropské normy), pokud kodex neobsahuje žádné informace o opaku. Přesné složení betonu obsahujícího recyklované kamenivo, není před jeho výrobou často známo. Třídy modulu pružnosti, založené na průměrných a minimálních modulech pružnosti, jsou uvedeny v kodexu praxe pro potřeby projektantů.

Na základě švýcarské specifické normativní směrnice vyvinula společnost Holcim (Schweiz) AG nový cement s použitím jemné frakce směsného granulovaného materiálu jako další hlavní složky. Tento cement je certifikovaný CH portlandský cement ZN / D 32,5 R podle kodexu praxe SIA 2049, a skládá se z portlandského cementového slínku, vysoce jakostního, zpracovaného, směsného granulovaného materiálu a pálené břidlice. Směsný granulovaný materiál je jemná frakce, získávaná při průmyslovém zpracování (mokrém nebo suchém) místního směsného demoličního odpadu, který dosud byl, vzhledem k omezené potřebě v betonu pro konstrukce, často skládkován nebo nebo užíván v podřadných

aplikacích. Portlandský cement ZN / D 32,5 R lze použít v konstrukcích od jednoduchých betonových aplikací až po výrobu pohledového betonu a betonu pro masivní konstrukční prvky. Betony vyrobené s tímto cementem vykazují mírný vývoj pevnosti v tlaku a nízký vývoj tepla, což podstatně snižuje riziko teplotních tlakových trhlin v tvrdnoucím betonu. Jedinečnost portlandského cementu ZN / D 32,5 R spočívá v jeho vysokém podílu alternativního materiálu a v minimalizovaných emisích CO2. www.holcim.ch ZKG International 1-2/2019, str. 54-58 15)

VÚM/Kalt

Patents Patenty

Ultra-fast setting cement based on amorphous calcium aluminate. Ultra rychletuhnoucí cement na bázi amorfního kalciumaluminátu. HRP20181382 (T1) Portland cement additives consisting of a reducing agent embedded in a polymer matrix. Přísady pro portlandský cement sestávající z redukčního činidla včleněného do polymerní matrice. HRP20181461 (T1) Cement having cross-linked polymers. Cement obsahující zesíťované polymery. US 2018/0298268 A1 Use of quarry fines and/or limestone powder to reduce clinker content of cementitious compositions. Použití lomových jemných prachů a / nebo vápencového prachu ke snížení obsahu slinku v cementových směsích. US 2018/0312445 A1 Dispersant in cement formulations for oil and gas wells. Dispergátor v cementech pro ropné a plynové vrty. US 2018/0282216 A1 Fabrication of immersion tube with shackle for cement rotary kiln. Výroba ponorné trubky se spojovacím článkem pro cementářskou rotační pec. WO 2018/167586 A1 Stabilized aqueous suspension for initiating setting and hardening of aluminous cement compositions. Stabilizovaná vodná suspenze pro zahájení a vytvrzování hlinitanových cementových směsí. US 2018/0290935 A1 Molded article using hydraulic lime and method for producing same. Lisovaný výrobek obsahující hydraulické vápno a způsob jeho výroby. O2018181779 (A1) Crack-resistant cement composition. Složení praskání. US2018328138 (A1)

cementu

odolného proti

Method for co-producing sulphoaluminate cement and sulfur by using desulfurized gypsum and aluminum ash.

Způsob společné výroby sulfoaluminátového cementu a síry pomocí energosádrovce a hliníkového popelu.

WO 2018/166220 A1 Gypsum set accelerator and method of preparing same. Sádrokartonový urychlovač a způsob jeho přípravy. US 2018/0305257 A1 Measurement US2018328162 (A1)

of

cement

properties.

Měření

vlastností

cementu.

Gypsum-cement dry mix and prefabricated construction parts produced therefrom. Sádro-cementová suchá směs a prefabrikované stavební díly z ní vyrobené. US 2018/0273429 A1

Cement bags. Cementové pytle. PL2137076 (T5) Lime kiln device for fully recovering CO2. Vápenická pec pro plně rekuperovaný CO2. WO 2018/192267 A1 Pozzolanic cementitious materials and methods of making same. Pucolánové cementové materiály a způsoby jejich výroby. US 2018/0290924 A1 ZKG International 1-2/2019, str. 59-63

1)

VÚM/Kalt

World news Zprávy

V bangladéšské cementárně Muktarpur v Munshigani společnosti Shah Cement, součásti skupiny Abul Khair Group, byl úspěšně zprovozněn světově největší vertikální válcový mlýn pro mletí cementu. Mlýn FLSmidth OK 81-6 má 8,1 m mlecí desku a 6 mlecích válců a výkon pohonu činí 11,6 MW. Mlýn je poháněn 2 převodovými systémy FLSmidth MAAG® Max Drive o výkonu 5,8 MW, a během několika týdnů dosáhl velmi uspokojivého prostupu s nízkou spotřebou energie – o 5% až 10% nižší než ostatní cementové VRM. I při provozu s pouhou polovinou válců mlýn dosahuje mezi 60%- 70% jmenovitého výstupu. Mlýn je velmi všestranný, se schopností přizpůsobit se změnám typu produktu během několika minut, vyrábí obyčejný portlandský cement (OPC), portlandský pucolánový cement (PPC), portlandský struskový cement (PSC) a struskové cementy; cement OPC (95% slínku a 5% sádrovce) je produkován s prostupem 540 t/h při jemnosti 3800 dle Blaine, cement PSC (65% slínku + 5% sádrovce a 30% strusky) s prostupem 450 t/h při jemnosti 3800 Blaine, a mletí 100% strusky dosahuje prostupu 380 t/h při jemnosti 4000 Blaine. Dodávka společnosti FLSmidth zahrnovala rovněž další zařízení, jako váhové podavače FLSmidth Pfister, procesní hadicové filtry FLSmidth Airtech, procesní ventilátory a pomocná zařízení. Součástí zakázky bylo také procesní a strojírenské řešení a poradenství na místě.

Sesterské společnosti AUMUND Brazílie a AUMUND Čína zajistily v koprodukci s čínským generálním dodavatelem Sinoma Tianjin TDI 2 jihoamerické zakázky zařízení pro manipulaci se sypkými materiály pro mateřskou skupinu AUMUND: pro 5800 t/d kapacitní cementářskou pecní linku č.2 L'Amali argentinské společnosti Loma Negra Companía Industrial byly dodány 3 řetězové korečkové elevátory, 8 korečkových elevátorů, 5 článkových dopravníků a dopravník s tažným řetězem včetně 19 výpustí pod slínkové silo pro podávání do článkových dopravníků.

2. pecní linka předního argentinského cementářského výrobce Loma Negra bude produkovat 2,7 mil. t/r slínku a bude zprovozněna v r. 2020. Další společný argentinský projekt společností AUMUND Brazílie, AUMUND Čína a Sinoma Tianjin TDI představoval dodávku 4 pásových korečkových elevátorů, 4 řetězové korečkové elevátory a 3 článkové dopravníky pro výrobce Cementos Avellaneda.

Argentinský cementářský trh sdílí 4 výrobci: Loma Negra, Holcim Argentina, Cementos Avellaneda a Petroquímica Comodoro Rivadavia s 18 výrobními závody.

Společnost CTP Team získala projekt na klíč regulace znečistění ovzduší v cementárně Perak-Hanjoong Simen v Pedang Rengas malajsijského výrobce YTL Cement; projekt spočívá v konverzi stávajícího elektrostatického odlučovače (ESP)

surovinového mlýna na účinnější hadicový filtr a v modernizaci současného odsávacího ventilátoru. Dosavadní ESP jednotka s kapacitou objemového toku 740000 m3/hod, instalovaná za pecí č.1 a surovinovými mlýny, bude přestavěna s využitím stávajících ocelových konstrukcí, potrubí a dopravního prachového systému pro minimalizaci nákladů; s hadicovým odlučovačem, zprovozněným do června 2019, bude splněn emisní limit prachových částic <10 mg/Nm 3. Odlučovač je vybaven pokročilou technologií SWAP společnosti CTP Team pro čištění filtračních hadic nízkotlakým vzduchem, s minimální spotřebou tlakového vzduchu, přinášející výhodu nízkých provozních nákladů.

Společnost Claudius Peters získala v listopadu 2018 ocenění Inovátor roku v kategorii Návrh a výroba na prestižní akci Autodesk Univerzity v Las Vegas.

Dalšími účastníky byly společnost General Motors a laboratoř Jet Propulsion Laboratory (NASA). Cena je výsledkem tvůrčího řešení u největších vyráběných komponentů společnosti, včetně slínkového chladiče, s důsledkem snížení prováděcích časů a optimalizace spolupráce mezi inženýrskými a výrobními týmy.

Konference Autodesk během 4 dní učení, vytváření sítí a sdílení znalostí pro zajištění pokročilé praxe spojuje na 10 000 odborníků z oblasti stavebnictví, výroby, architektury, inženýrství a vytváření médií.

Výrobce průmyslových zařízení Sautelma Rotolok realizoval v rámci zavedení produkce nového typu cementu v madagaskarské cementárně projekt, zahrnující náhradu starého dávkovacího zařízení pro cement a popílek s odchylkou ±2% novými přesnějšími dávkovacími linkami s odchylkou <0,5%, s vážením na principu úbytku hmotnosti. Systém zahrnuje vyrovnávací zásobník, nožový ventil, dávkovací ventil, průtokoměr s odraznou deskou, fluidizační zařízení a dávkovací systém. 2 paralelní podávací systémy jsou vybaveny šnekovým vynášečem s napájením šnekovým dopravníkem o průtocích 60 t/h (cement) a 40 t/h (popílek).

Produkt je veden přes pneumaticky ovládaný přepínač do Y rozdělovače do 1 ze 2 vážících zásobníků, vybavených hladinovým čidlem. Řídicí jednotka MINISMART, vybavená specifickým dávkovacím programem pro úbytek hmotnosti řídí dávkovací jednotku, nastavuje rychlost dávkovacího šneku tak, aby ztráta hmotnosti za jednotku času (průtok) byla konstantní a v souladu s nastavenou hodnotou. Při umístění tohoto dávkovacího systému pod silo při gravitačním příjmu produktu je na výtok ze sila instalován pneumaticky ovládaný šoupátkový ventil, který uzavírá napájení, když je dosaženo vysoké úrovně v jedné násypce, přičemž se spustí napájení 2. zásobníku. Napájecí systém se 2 zásobníky se vyznačuje oproti jiným typům výhodami: nižších nákladů, vysoké přesnosti dávkování a dokonalé stability a opakovatelnosti měření, a nepožadováním dalších kalibrací po úvodní kalibraci při spouštění systému, údržba je minimální. Systém lze ve spojení s pneumatickým dopravním systémem použít i k podávání práškového uhlí do hořáku na vstupu pece.

Globální asociace výrobců cementu a betonu (GCCA) zveřejnila 6 směrnic pro environmentální udržitelnost v oboru; obsahují řadu jednoduchých, spolehlivých a reprezentativních klíčových ukazatelů výkonnosti, které musí členské společnosti sledovat a vykazovat v hlášeních. Směrnice zahrnují monitorování a podávání zpráv o emisích CO2 a dalších emisích z výroby cementu; spoluzpracování paliv a materiálů; bezpečnost; používání vody. Členové GCCA budou své údaje a cíle ověřovat a zveřejňovat pro dosažení většího souladu, GCCA bude údaje publikovat v konsolidovaném formátu.

Minulý měsíc GCCA zveřejnila chartu udržitelnosti a stanovila 5 klíčových pilířů, které zahrnují spektrum udržitelnosti odvětví cementu a betonu. Směrnice udržitelnosti zdůrazňují závazek odvětví cementu a betonu k udržitelnému rozvoji, včetně přístupu ke snižování celosvětových emisí CO 2. Globální členství v GCA reprezentuje 50% světové výroby cementu.

World Cement 1/2019, str. 5-10 2)

VÚM/Kalt

Events Akce

11th Africa CemenTrade Summit, 28.-29.3.2019, Marrakech, Maroko, www.cmtevents.com bauma 2019, 8.-14.4.2019, Münich, Německo, www.bauma.de POWTECH 2019, 9.-11.4.2019, Nürenberg, Německo, www.powtech.de Cement Business and Industry Brazil and Latin America – Conference and Exhibition 2019, 11.-12.4.2019, Sao Paulo, Brazílie, www.gmiforum.com IEEE-IAS PCA Cement Industry Conference 2019, 28.4.-2.5.2019, St.Louis, USA, www.cementconference.org ICCC 2019 – 15th International Congress on the Chemistry of Cement, 16.20.9.2019, Praha, Česká republika, www.iccc2019.org CW Americas Cement Strategy Finance and Trade Summit 2019, 3.5.10.2019, Miami, USA, www.gmiforum.com World Cement 1/2019, str. 6 16)

VÚM/Kalt

In Brief Stručně

Obchodní jednotka Cement and Minerals společnosti Fives Group založila v Dubaji novou pobočku na podporu zákazníků z regionu Středního východu prostřednictvím místní přítomnosti a nabízí své služby včetně projektů modernizace, technické pomoci, dodávek náhradních dílů, oprav na místě, apod.

Mechel PAO, jedna z předních ruských společností zabývajících se těžbou a metalurgií, prodlužuje s čínskou cementářskou společností Jidong Cement smlouvu na dodávky uhlí do konce roku 2019. Jedná se o 2 mil. t energetického uhlí vytěženého v zařízeních společnosti v jižním Jakutsku.

Africký výrobce Hima Cement uvedl na trh vylepšený a účinný cementový produkt Supaset, vhodný pro betonové aplikace s vysokou až nízkou pevností, jako podlahy pro domácí i průmyslové účely, základy, bloky a další projekty běžné údržby a renovace. Cement má vysokou počáteční pevnost, nízké smrštění a minimální tvorbu trhlin a konzistentní účinnost a je dodáván v papírových kraftových pytlích pro menší emise prachu.

World Cement 1/2019, str. 10

VÚM/Kalt

17)

Healthy Prospects Zdravé vyhlídky

Poradenská společnost IA Cement, specializující se na cementářský sektor, a poskytující zpravodajství o trzích, studie proveditelnosti cementářských závodů, regionální zprávy o poptávce apod., představuje svou výzkumnou zprávu Cement 2019 o očekávaných trendech v rámci globálního cementářského průmyslu, vyhlídkách spotřeby, rizicích, konkurenčních tlacích a obchodních tocích.

Cementářská poptávka se po problematickém období 2014-2017 zlepšila; celosvětová spotřeba cementu (bez zahrnutí Číny) se má podle očekávání v období 2018-2019 zvýšit o 2,5 -3%, s růstovým trendem ve všech regionech s výjimkou Blízkého východu. V západní Evropě se v r. 2018 zpomalila dynamika hospodářského růstu vlivem nejistot ohledně Brexitu; z důvodu nárůstu cen emisních uhlíkových povolenek, vedoucího k nárůstu cen elektřiny, vzrostou v r. 2019 ve většině Evropy podstatně ceny cementu, avšak vzhledem k dobré poptávce v rezortu stavebnictví je předpokládán mírný růst cementářské poptávky v rozmezí 2% - 2,5%, zotavuje se italský trh. Rovněž ve východní Evropě očekává společnost IA Cement růst poptávky po cementu v r. 2019 o 2% - 2,5%: ruský trh se stabilizoval, je předpovídáno mírné oživení s růstem o 1% - 1,5%; poptávka po bydlení zůstává silná v Polsku, České republice a Maďarsku v důsledku rostoucích mezd, pomalejší trend bude pravděpodobně v Rumunsku, vzhledem ke známkám přehřátí ekonomiky.

V USA je trendová prognóza výrazného na růst zpomalení v rozmezí 2% -3% vlivem nižšího růstu poptávky po bydlení vlivem zpomalení ekonomiky z důvodu obchodní napětí a vyšších úrokových sazeb. Výhled na cementářskou poptávku Latinské Ameriky se zlepšuje po 4letém poklesu, společnost IA Cement očekává v r. 2019 růst o 1% -1,5%. Blízký východ má v r. 2019 dále setrvávat v poklesu, výrazný pokles se očekává na největších trzích s cementem v Íránu, Saúdské Arábii a Turecku, které představují 64% regionální poptávky, pokles v r.2019 má dosáhnout 4% - 6%. Africký trh vykazuje smíšené trendy, IA Cement předpokládá nárůst poptávky po cementu v roce 2019 o 2,5% - 3%. Rychlý růst se vrátil na mnoho menších stavebních trhů, jako je Tanzanie, Etiopie, Rwanda a Ghana, nejistému výhledu čelí Egypt a Alžírsko vlivem vyšších kapacit a malé poptávky, nigerijská poptávka pravděpodobně zpomalí na 3% - 4%. V Číně dokázaly státní orgány zvrátit regulací výroby dosavadní nepříznivý vývoj v růstu kapacit, ceny cementu vzrostly o 30% a přispěly k návratu rovnováhy na světových obchodních trzích, čínští výrobci jsou nyní mezi nejziskovějšími na světě, Čína se přeměnila zvýznamného vývozce k malému čistému dovozci, v r. 2019 se očekává další růst dovozu. Pro r.2019 očekává IA Cement v Číně růst spotřeby o 1- 1,5%, protože veřejný sektor výstavby kompenzuje zpomalující se bytový sektor. Trh s cementem v Indii v současné době dosahuje 2ciferného růstu vlivem předvolebních výdajů na infrastrukturu, po 2Q19 zpomalí na přibližně 6%. Další asijské trhy dávají předpoklad pokračujícího silného růstu cementářské poptávky v roce 2019 o téměř 4%; nejsilnější trhy s cementem budou ve Vietnamu a na Filipínách - na Filipínách až o 7% - 9% vlivem růstu infrastrukturních projektů. V Indonésii se očekává růst o 4% - 5%, v Japonsku se předpokládá solidní růst poptávky před olympijskými hrami v roce 2020.

World Cement 1/2019, str. 11-14 18)

Outlook in the East

VÚM/Kalt

Výhled na východě Výkonný ředitel globální informační společnosti IHS Markit, poskytující výhledy, analýzy a komentáře v oblasti stavebního sektoru, a autor předpovědních modelů pro trhy v oblasti renovací a infrastruktury v USA, prezentuje v článku ekonomický vývoj a stavební trhy východní Evropy a Ruska. V Rusku očekává růst ekonomických aktivit v r. 2018 pouze o 1,8% a v r. 2019 o 1,6%. Ve východní Evropě zůstane růst reálného HDP ve střednědobém horizontu na úrovni 3 - 4%, v dlouhodobém horizontu se zpomalí na 2,5% až 3%. Stavební trhy by měly v Rusku v r. 2018 růst o 2,1%, v r. 2019 předpověď růstu činí 0,6%, přičemž průměrná míra růstu do roku 2022 bude 2,1%. Východní Evropa jako celek pravděpodobně zaznamená růst výstavby v r. 2018 o 4,6%, v r. 2019 se vrátí zpět na 2,9%, ale průměrný růst do roku 2022 má činit 3,1%.

Ve střednědobém horizontu bude region těžit z probíhajícího oživení v západní Evropě, podniky v regionu budou stále více integrovat do dodavatelských řetězců západoevropských výrobců. Omezení růstu vyplývají z politické nejistoty a nedostatku pracovních sil, které snižují regionální výhodu nízkých mzdových nákladů. V Rusku je tempo růstu nižší než ve zbytku regionu, vlivem ekonomických sankcí a zastaralých výrobních zařízení, celý region shodně vykazuje nepříznivý demografický vývoj s negativním dopadem na veřejné finance v dlouhodobém horizontu. Rezidenční výstavba v r. 2019 má růst o 1,3%, přičemž meziroční růst až do roku 2022 bude činit 1,8%. Nebytová výstavba, ve vých. Evropě tvoří >40% stavebního trhu, vykazuje určité zpomalení růstu, zejm., v Polsku a Česku, vlivem navázání na německou ekonomiku, její růst je odhadován na 3,4% (z toho 6,1% komerční výstavba, zejm. skladování – tzv. e-commerce, a 4% institucionální výstavba – zdravotní, vzdělávací objekty, aj.). U Ruska je v příštích 5 letech očekáván meziroční růst nebytové výstavby o 2,9%. Výhled na růst infrastrukturní výstavby v příštích 5 letech: prognóza pro Rusko činí 2,1% ročně, východní Evropa jako celek má vykázat růst o 3,6% ročně. Odlišná u obou geografických celků je i segmentace infrastrukturní výstavby: Rusko – dopravní infrastruktura růst o 2%, energetická o 2,2% a výstavba vodovodů a kanalizací o 2,4%. Východní Evropa dopravní infrastruktura růst o 4,8%, energetická o 2,1% a výstavba vodovodů a kanalizací o 3,7%.

Z hlediska rizik pro investiční projekty je v Rusku výrazně vyšší riziko s perspektivami podprůměrného růstu, a to nejen globálně, ale i ve srovnání s regionem zbytku východní Evropy.

World Cement 1/2019, str. 16-21 19)

VÚM/Kalt

A clean future for Vác Čistá budoucnost pro Vác

Vedoucí projektu modernizace maďarské cementárny Vác (a od ledna 2019, po úspěšném zprovoznění, ředitel závodu) seznamuje s hlavními fakty o cílech a průběhu modernizace. Závod Vác je součástí společnosti Duna-Dráva Cement (DDC) v rámci skupiny HeidelbergCement Group; v r. 2008 byl podobně zmodernizován jiný maďarský závod společnosti DDC, závod Beremend. Pec č.5 závodu Vác má stáří 27 let. Modernizační projekt byl zahájen v r. 2016, dokončení projektu bylo v květnu 2018. Cílem modernizace bylo snížení emisí, zvýšené využívání alternativních paliv (60% míra substituce uhlí / ropného koksu alternativním

palivem RDF v kalcinátoru), zvýšení provozní bezpečnosti. Úprava pecní linky zahrnovala výměnu 2 nižších cyklonových stupňů, integraci nového inline kalcinátoru, nového bypassového systému, nového hlavního pecního pohonu a nového statického vstupu do chladiče slínku; EPC kontrakt získala německá strojírenská společnost IKN GmbH. Pro zajištění požadovaného emisního limitu byl stávající elektrostatický odlučovač nahrazen účinnějším moderním hadicovým odlučovacím systémem Air Pollution Control od výrobce FLSmidth Airtech A/S, umožňujícím průtok plynu na vstupu filtru 394 000 Nm 3/h (při 106°C) pro snížení emisí <10 mg/Nm3.

Nová instalovaná technologie umožňuje dosáhnout výrobní kapacity slínku 2400 t/d, s potenciálem zvýšení až na 2700 t/d, oproti dřívějšímu stavu byl redukován počet případů zanesení cyklonu a poruch systému a snížily se náklady na údržbu.

Předchozí prvotřídní jakost cementových produktů byla dále posílena.

World Cement 1/2019, str. 22-28 20)

VÚM/Kalt

The bear bounces back Medvěd se vrací zpět

Časopis World Cement uvádí rozhovor s předsedou Výkonné rady Ruského svazu cementářských výrobců, SoyuzCement, a zároveň prezidentem přední ruské cementářské společnosti EUROCEMENT Group, který informuje o ruském cementářském průmyslu. V současnosti v Rusku působí 10 hlavních cementářských výrobců, včetně mezinárodních společností, a řada lokálních výrobců. Ruský cementářský trh je tvořen 65 cementárnami s celkovou výrobní kapacitou 113 mil. t/r.

Spotřeba cementu ve svém maximu v r. 2014 činila 71 mil. t, v r. 2017 dosahovala 55 mil. t, a stejná se očekává i za r. 2018. Největší ruská cementářská společnost EUROCEMENT Group je jednou z 5 největších soukromých cementářských společností na světě. Má 19 cementáren v Rusku, na Ukrajině a v Uzbekistánu, a disponuje kombinovanou výrobní kapacitou >60 mil. t cementu. Svaz Soyuzcement dnes zahrnuje společnosti EUROCEMENT, Gazmetallproekt, HeidelbergCement, LafargeHolcim, Sibirskiy Cement, Sebryakovcement, Vostokcement, YuzhnoUralskaya GPK, Sukholozhskcement a zástupce cementářského průmyslu z Běloruska, Kazachstánu a Kyrgyzstánu.

Ruský cementářský průmysl prošel během posledních 10 let řadou modernizací, při nichž vzniklo celkem 36 mil. t/r moderních cementářských výrobních kapacit a podíl výroby suchého cementu na celkových výrobních kapacitách se zvýšila na 70%. Produktivita cementářského průmyslu se zvýšila o více než 50%.

Součástí optimalizací, zejména u velkých výrobců jsou moderní logistické komplexy se systémy automatizované expedice produktů, dále např. vlastní výroba elektřiny (rovněž v EUROCEMENT Group) a komplexní využití tepla generovaného energetickými jednotkami. Pro optimalizaci výrobních procesů jsou zaváděny digitální technologie a řešení.

S ohledem na světové environmentální směřování i Rusko zpřísňuje environmentální předpisy a požadavky a regulační orgány vyvíjejí rostoucí tlak na průmysl, využívá se stále více alternativních paliv a zavádí se nejlepší dostupné technologie. Za posledních 10 let klesla spotřeba paliva / t vyrobeného cementu

o 20%, z 200 kg na 160 kg standardního paliva, a emise CO 2 klesly o třetinu z 850 kg na 560 kg / t slínku.

Ve střednědobém horizontu do r. 2023 se očekává růst cementářské spotřeby v Rusku na 72-85 mil. t v souvislosti s růstem odvětví stavebnictví se zlepšením úvěrové dostupnosti a rozšířením výstavby infrastruktury a renovací bytových domů, nárůstem používání stavebních technologií na bázi betonových prefabrikátů a rostoucí integrací mezi členskými státy Eurasijské hospodářské unie.

V rámci současné strategie rozvoje průmyslu by do roku 2035 měl cementářský průmysl zvýšit produktivitu ze současných 1600 t/r/1 pracovníka na 10 000 t/r/1 prac. Spotřeba paliva by se měla snížit ze současných 160 kg standardního paliva /t slínku na 95 kg/t slinku, spotřeba elektřiny by měla klesnout ze 125 kWh / t na 70 kWh / t cementu. Emise CO 2 / t slinku se mají snížit z 560 kg na 290 kg, a podíl alternativních paliv by měl vzrůst z 1,5% na 40%.

V r. 2018 se společně se světovými cementářskými výrobci podílela i ruská skupina EUROCEMENT na založení světové asociace Global Cement and Concrete Association (GCCA), která převzala aktivity a cíle iniciativy CSI (pro udržitelnost cementu), která působila v rámci WBCSD (Světová podnikatelská rada pro udržitelný rozvoj).

World Cement 1/2019, str. 29-32 21)

VÚM/Kalt

A piece of cake Kus koláče

Ředitel sekce Prodejů cementářských zařízení moskevského zastoupení společnosti KHD Humboldt Engineering seznamuje s realizací nového procesního zařízení polomokré výroby v závodě Volsk společnosti LafargeHolcim.

Cementárna ve Volsku byla založena r. 1897, do r. 2014 vyráběla pod jménem Volskcement. V říjnu 2012 rozhodl Výkonný výbor společnosti Holcim o investování do modernizace stávajícího závodu (250 mil.€), zahrnující zavedení nejmodernějších procesních technologií s cílem zvýšení jakosti produktů a omezení emisí škodlivin.

Vzhledem k velmi mokrým surovinám (křída a slín) byl modernizační koncept založen na polomokrem procesu výroby slínku s kapacitou 4500 t/d, podobném, jaký společnost KHD Humboldt Wedag realizovala dříve v závodě OAO Mordovcement.

Polomokrá procesní linka sestává z 3 hlavních částí: 1) zařízení pro odvodnění surovinové břečky (systém 10 tlakových filtrů s čerpadlem pro vytvoření surovinového filtračního koláče); 2) příprava surovinové moučky s využitím 2 kladivových mlýnů a 2 rychlosušáren se separačními cyklony; 3) pyroprocesní zařízení tvořené 3stupňovým 1řetězcovým cyklonovým výměníkem, kalcinátorem PYROCLON R, kompaktní vířivou míchací komorou PYROTOP, 3oporovou rotační pecí (5 m Ø x 73 m) s hořákem PYRO-JET na zemní plyn. Součástí zakázky společnosti KHD byla dodávka mechanických a elektrických strojírenských zařízení, odborný dohled nad montážními pracemi, zprovoznění a zaškolení pracovníků.

V současnosti je již závod v komerčním provozu, produkuje široký sortiment vysoce jakostních cementů, výroba probíhá s vysokou energetickou účinností a environmentální šetrností, spotřeba tepelné energie pro pyroproces nepřesahuje

880 kcal/kg, vzhledem k tomu, že 65% vlhkosti je ze surovinové břečky mechanicky odstraněno filtračním kalolisem.

World Cement 1/2019, str. 34-38 22)

VÚM/Kalt

Building the future Stavba budoucnosti

Časopis World Cement uvádí rozhovor s generální ředitelkou dceřiné společnosti US Cement společnosti LafargeHolcim. Zodpovídá za provoz 15 cementáren a mlýnic a více než 100 terminálů, zároveň je členem představenstva 2 nadací a manažerského průmyslového vzdělávacího programu řízení pro sektor čerstvě míchaných betonů a betonových prefabrikátů. Za velkou potíž v současném cementářském průmyslu považuje zejména nedostatek profesionálů i kvalifikovaných pracovníků z řad mladé generace, kteří nahradí specialisty, odcházející do důchodu, protože tento obor není vnímán jako kariérní příležitost. Strategii ke změně této situace ředitelka spatřuje v zajišťování vzdělávacích podnikových programů, jako intenzivní manažerský program CIM (www.concretedegree.com), vyvinutý pro betonářský průmysl, umožňující poskytnout studentům technické a obchodní absolventské tituly, a podporující kariérní růst perspektivních budoucích manažerů společnosti.

Cementářská výroba je smysluplná a důležitá, s velkým dopadem na lidské prostředí, a společnost LafargeHolcim se soustavně zaměřuje na to, aby její produkty byly udržitelné do budoucna. Aby bylo možné zodpovědně využívat zdroje a omezovat dopady na životní prostředí, je potřeba nalézat inovativní řešení, od procesů výroby materiálů a vývoje produktů až po navrhování a stavební metody.

World Cement 1/2019, str. 39-41 23)

VÚM/Kalt

Onsite foresight Předvídání na místě

Servisní manažer společnosti Flender Ltd., součásti společnosti Siemens, předkládá případovou studii o údržbě bez kompromisů pomocí prediktivního monitorovacího systému (CMS) společnosti Siemens, SIPLUS CMS 2000, založeného na detekcích vibračních změn a růstu teplot v mechanických pohonech, indikujících nastávající poškození ve velmi časné fázi.

Případové řešení se týká převodovky kulového mlýna s pohonnou jednotkou Flender DMGH 25.4, která byla v provozu od roku 2002 - přibližně 16 let. 2 roky předtím provozovatel instaloval monitorovací jednotku (CMS 2000), a když byly uvnitř převodovky identifikovány nadměrné vibrace, byl povolán servisní tým výrobce Flender, který interní inspekcí pomocí boreskopu zjistil selhání ložiska na koncovém stupni výstupu pohonu kulového mlýna. Tato závada by vedla k rychlému selhání převodovky včetně závažného výpadku nejen pohonu mlýna, ale i periferních zařízení. Rychle naplánovaná odstávka s vymontováním a vynětím (pomocí 2 jeřábů) poškozené, 8 t vážící převodovky, a následnou výměnou 200 kg vážících ložisek, trvala necelé 3 dny.

Uvedený typ monitorovacího systému je vhodný pro provozy se staršími strojními zařízeními, která jsou klíčová pro fungování výrobního procesu. Poskytují

účinnou a přesnou komunikaci, a minimalizuje zdržení výroby.

která

World Cement 1/2019, str. 42-46 24)

umožňuje

rychlou

nápravnou

akci

VÚM/Kalt

Digital transformation Digitální transformace

Vedoucí marketingu u společnosti Command Alkon, zaměřující se na automatizační řešení pro manipulaci materiálů, distribuci, logistiku, aj., vyzdvihuje v článku výhody automatizace v provozech oboru kameniva. Jedním z nabízených řešení je kolaborativně zaměřené software dodavatelského řetězce supplyCONNECT, umožňující spolupráci mezi partnery v dodavatelském řetězci – sledováním poptávky a jejím porovnáváním se stavem zásob v reálném čase optimalizuje produkci i šetří čas a náklady na dopravu u zákazníků, software CRM/opportunity je řešení, určené pro prodejní operace, zohledňující přesné informace o cenách a maržích, nezbytné pro informovaná operativní a strategická rozhodnutí. Software Apex Automation zajišťuje efektivitu každodenních procesů v souvislosti s provozním tokem, pomáhá s plánováním dopravy a urychluje odbavení produktů. Společnost Command Alkon seznamuje s případovým řešením pro betonářského výrobce Midwest Concrete Materials Inc. (MCM), kde byl zaváděn systém elektronických dokumentů MOBILEticket, velmi zjednodušující práci řidičů nákladních vozidel, bez nutnosti vyplňování formulářů, i zefektivňující proces fakturace.

World Cement 1/2019, str. 47-50 25)

VÚM/Kalt

The missing piece Chybějící kousek

Viceprezident pro výzkum a vývoj ve strojírenské společnosti Schenck Process, výrobce zařízení pro manipulace se sypkými materiály, seznamuje v článku s vývojem nového článkového vážícího podavače cementářského slínku, MULTIDOS VDP-C, vyvíjeným a testovaným v úzké spolupráci se zákazníkem – cementářským výrobcem. Počátkem 90. let se projevovala zvýšená poptávka po vážících podavačích se zkrácenou délkou a omezenou výškou – kvůli integraci do stávajících provozních prostor, zvyšovaly se nároky na teplotní rozsah a požadavky na snadnou údržbu a čištění. Kompaktní pásový článkový vážící podavač MULTIDOS ® VDP-C pro cementářský průmysl, jehož prototyp byl dokončen koncem r. 2016, a poté 5 měsíců testován v zákaznickém provozu, navržený speciálně pro vysokoteplotní podávání slínku, se vyznačuje nejkratší možnou vzdáleností mezi bubny (2400 mm), nejkratším možným rozměrem CL-vstup / CL-výstup (2200 mm) pro krátké násypky a výrazným snížení celkové výšky stroje; je vybaven speciálně řešenými ochrannými kryty proti prachu se snadným způsobem instalace a odstranění, teplotní odolnost v rozsahu 180° - 250°C umožňuje manipulaci s horkým slínkem. Další výhody přináší použití vysoce odolného materiálu HARDOX ® 500 na transportní a vážící články a řetězové komponenty, snadná údržba a volitelná možnost uspořádání.

World Cement 1/2019, str. 51-54

VÚM/Kalt

26)

Conveying clinker Dopravovaný slínek

Marketingová ředitelka ve strojírenské společnosti BEUMER Group, představuje referenční realizaci v turecké cementárně společnosti Göltas Cemento.

Instalované speciální pásové článkové dopravníky GSZF jsou vhodné pro přepravu sypkých materiálů (např. slínku) o vysoké teplotě (500-800°C) a vysoké abrazivitě.

Utěsněné a překrývající se boční stěny a spodní desky v článcích zabraňují vypadávání slínku a minimalizují únik prachu. Článkové dopravníky SZF a GSZF od výrobce BEUMER Group jsou k dispozici s odstupňováním velikosti článků od 500 mm do 2000 mm, středovými vzdálenostmi >250 m a přepravní kapacitou přes 1300 m 3/h. Úhly sklonu, odvozené podle výšky sila a dopravní vzdálenosti, ovlivňují konstrukční řešení dopravníkových článků: dopravníky se dodávají se ve 3 různých provedeních: 1) s otevřenou konstrukcí článků, umožňující přepravovat sypký materiál v úhlu až 30°, aniž by se sypal zpátky; 2) s konstrukcí článků s přepážkami, pro přepravu materiálů v sešikmení až 45°; a 3) s ocelovými boxy pro extrémní sklon až 60° či pro přepravu slínku s vysokým obsahem jemných částic, který vzniká při využívání alternativních paliv na bázi plastů, textilu, apod. Trakční prvek v dopravníku je obvykle jednoduchý nebo dvojitý kloubový řetěz, řešený jako válečkový řetěz s ocelovými pouzdry s roztečí 315 mm, s vhodností pro silový rozsah 250-2700 kN a maximální dopravní rychlost 0,3 m/s; alternativním řešením místo řetězu je pás z ocelových drátů, vycházející z technického řešení, používaného u korečkových elevátorů. Díky speciálnímu profilu mezi ocelovými články a pásem není teplo slínku přenášeno na pás, a odstranitelné dělící desky v prostoru pro přivádění materiálu pod chladičem chrání pás proti náhodným vpádům horkého slínku. Hlavní výhodou pásového dopravníku je možnost rychlosti až 0,6 m/s a tedy zdvojnásobení kapacity, další výhodou je lehčí konstrukce, znamenající nižší statická a dynamická zatížení a nižší stavební i provozní náklady; provoz pásového dopravníku je méně hlučný, a také má nižší nároky na mazání a preventivní údržbu.

V uváděné realizaci v cementárně Göltas Cemento byl důvodem výměny původního řetězového dopravníku jednak požadavek na zvýšení přepravní kapacity slínku (z 250 na 400 t/h) kvůli zvýšení výkonu pece po její modernizaci, a také zvýšení obsahu jemných částic v slínku vlivem vyššího používání alternativních paliv, s důsledkem častých úniků materiálu z dopravníku. Toho bylo možno dosáhnout použitím výkonnějšího pásového dopravníku o stejné šířce, bez nutnosti rozsáhlých rekonstrukčních prací. Boxové provedení článků dopravníku umožňuje překonávat sklon 40° bez úniků materiálu, navzdory vyššímu obsahu jemných částic. Dopravník byl zprovozněn na podzim 2016 po necelém ¾ roku od zadání objednávky.

World Cement 1/2019, str. 55-58 27)

VÚM/Kalt

Resource recovery Zdroj obnovy

Generální ředitel společnosti ResourceCo, lídr na trhu obnovitelných zdrojů a alternativních paliv v regionu Austrálie a jihovýchodní Asie, představuje v článku společný závod se společností Cleanaway, největší asijsko-pacifickou společností, zaměřenou na odpadové hospodářství a ekologické služby v průmyslové

a komunální sféře. Nový závod na výrobu procesního alternativního paliva (PEF), umístěný ve Wetherill Park v Sidney, zabezpečuje dodávky paliva pro australské a jihoasijské cementářské pece. Závod, vybavený nejmodernější technikou, byl otevřen v červenci 2018, a je největší svého druhu v Austrálii, a řadí se k dalším moderním závodům společnosti ResourceCo na výrobu kvalitního paliva PEF v Adelaide, jižní Austrálii, a Ipoh, v Malajsii. Má povolení zpracovávat až 250000 t/r 000 suchého komerčního, průmyslového, smíšeného stavebního a demoličního odpadu, a bude významně příspívat k vyšší udržitelnosti při spotřebě energií.

Palivo PEF, produkované v závodě Wetherill Park, bude sloužit jako náhrada fosilních paliv při výrobě cementu; bude dodáváno australskému největšímu výrobci stavebních materiálů a také asijským cementářským společnostem.

Celosvětově cementářské pece v současné době používají přibližně 40 mil. t paliv typu PEF, přičemž některé pece v severní Evropě dosahují 90% náhrady energie, v jihovýchodní Asii je míra substituce alternativních odhadována na ~10%, ale v krátkodobém až střednědobém horizontu je dosažitelných 30%.

Odpad, zpracovávaný společností ResourceCo představuje nerecyklovatelné plasty, dřevo, nerecyklovatelný papír, lepenku a syntetická vlákna od řady výrobců, a je tímto odkláněn od nežádoucího skládkování, při kterém postupně z organických materiálů vzniká skleníkový plyn metan.

Proces zpracování odpadu zahrnuje drcení, třídění, magnetickou separaci kovů, mechanické sítování, vzduchové třídění a drcení na velikost ≤ na 50 mm, a následné lisování do 1 t balíků, případně ještě balení do fólií.

Oproti zpracovatelskému závodu v Ipoh, zaměřenému výhradně na zpracování plastů o vysokém kalorickém obsahu, a produkujícímu alternativní palivo pro místní četné cementářské výrobce, závod Wetherill Park zpracovává rozmanitější sortiment odpadových materiálů.

World Cement 1/2019, str. 59-62 28)

VÚM/Kalt

Monitoring material Monitorující materiál

Článek společnosti Monitor Technologies LLC, vyrábějící mj. senzory kontinuálního měření hladiny, se zaměřuje na optimalizaci materiálových zásob.

Kontinuální hladinová čidla – speciálně používají-li se ve spojení s operátorským rozhraním nebo softwarem pro správu zásob - mohou zajistit optimalizaci řízení zásob materiálu při skladování prachových nebo sypkých materiálů.

Průběžné měření stavu zásob umožňují různé technologie: bezkontaktní radarová, radarová na bázi řízené vlny, na bázi závaží a kabelu, ultrazvuková, laserová, využívající 3D skenery, pomocí snímačů zatížení / tenzometrická, aj. Úspěšný systém řízení zásob materiálu může v případě více skladovacích sil a více procesů vyžadovat využití různých kontinuálních hladinových senzorů. Jsou k dispozici různá operátorská rozhraní (konzole HMI, PC software, systémy řízení zásob založené na cloudu). Pro výběr vhodných kontinuálních hladinových čidel a systému řízení zásob pro danou aplikaci je třeba zvážit zejm. frekvenci doplňování materiálu do sil, materiálové charakteristiky, rozměry sil, proudění a vnitřní překážky

v silech, přesnost měření, náklady investice, operátorské rozhraní. Výhodou systému kontinuálního měření stavu zásob je vyšší využití kapacity sil, redukce přepravních nákladů, zvýšení bezpečnosti pracovníků, automatické zasílání výstrah při mezních stavech zásob. Článek seznamuje s některými případovými řešeními: systém kontinuálního bezkontaktního radarového snímače hladiny u dávkovače betonu v severoamerické betonárce, poskytující výstup do stávajícího ovládacího panelu zařízení, s možností sledovat průběh plnicího cyklu – systém bylo bezproblémově možné dodatečně namontovat do stávajících montážních portálů na vrcholu sil, nevyžaduje velkou údržbu a má dostatečnou přesnost. Druhé případové řešení představuje senzory na bázi závaží a kabelu se software pro správu zásob v aplikaci 10 sil pro poskytování předmíchaných zdících směsí u společnosti na středozápadě USA – systém zajišťuje údaje, potřebné pro doplňování surovin a plné využití skladovacích kapacit sil, eliminuje riziko přeplnění sil. Třetí případové řešení bylo realizováno u výrobce cementu a hotového míchaného betonu, provozujícího přibližně 100 sil na asi 20 místech; měření v reálném čase v podmínkách vysoké prašnosti jsou zajišťována bezkontaktními vzduchovými radarovými snímači hladiny v kombinaci s cloudovým systémem řízení zásob.

Inventarizační software poskytuje výstrahy a naprogramované přesměrování v případě prázdných prostor.

World Cement 1/2019, str. 63-65 29)

VÚM/Kalt

Sailing to deliver superior customer value Napínání plachet za dosažením vyšší hodnoty pro zákazníka

Časopis World Cement uvádí rozhovor s manažerem indické cementářské společnosti Ambuja Cement o výhodách využívání lodí k přepravě cementu, trvajícího po 25 let. Společnost Ambuja Cement, součást globálního konglomerátu LafargeHolcim a přední indický cementářský výrobce, využívá nejnovějších inovací za účelem maximální optimalizace logistiky. Námořní přepravu materiálů společnost zavedla v r. 1993, v r.2004 bylo toto námořní logistické řešení oceněno mezinárodním lodním časopisem Sailor Today. Se zprovozněním 1. celoročního přístavu v Muldwarka v Gujaratu (záp. Indie) v září 1993 se společnost Ambuja Cement stala průkopníkem mezi indickými cementářskými výrobci v přepravě volně loženého cementu po námořní trase a uživatelem nákladově efektivní alternativy k silniční dopravě. Cement je dodáván na hlavní indické pobřežní trhy - Surat, Mumbai, New Managalore, Kochi a do sousedících regionů. Původně nejjednodušší obchodní spojení a zároveň konkurenční výhoda se stalo součástí programu udržitelného rozvoje skupiny LafargeHolcim Group do r. 2030 kvůli environmentální šetrnosti a příspěvku pro udržitelnost. Společnost má nyní flotilu 10 cementářských lodí a 3 kaptivní přístavy v Muldwaraka (provincie Gujarat), Panvel (provincie Maharashtra) a Surat (provincie Gujarat), vybavené mechanizovanými systémy nakládání a vykládání. Společnost Ambuja Cement postupně rozšiřovala kapacitu svých přístavních terminálů – v současnosti obnáší celkem ~13,5 mil. t/r, a zlepšovala účinnost námořní logistiky i bezpečnost práce: emise CO 2 na lodní nákladovou jednotku představují 1/5 emisí uvolněných z užitkových vozidel standardní velikost, a z hlediska bezpečnosti a ochrany zdraví, pravidelně probíhající interní školení specializovaným školícím týmem přispělo k nulovým incidentům se závažnějším zraněním nebo smrtelným úrazem.

World Cement 1/2019, str. 66-70

VÚM/Kalt

30)

Twist and spout Obrat a vypouštění

Divize Titan Products společnosti Vortex Global, výrobce součástí procesních zařízení pro ovládání toku sypkých materiálů (posuvná šoupata, ventily, přepínací ventily, vypuštěcí hubice), seznamuje s provedením a výhodami teleskopických vypouštěcích hubic při nakládání cementu pro ochranu nakládaného materiálu před kontaminací i ochranu prostředí před únikem prachu. Teleskopické nakládací hubice společnosti Vortex Global obsahují vnější pružnou rukávovou objímku, chránící dráhu vypouštěného materiálu, která se vysouvá při umístění hubice nad nakládací otvor (např. přepravního cisternového vozu); stohovací kužely, obklopující konec výpusti, a vyrobené z otěruvzdorné oceli, nerezové oceli nebo polymeru, jsou přizpůsobeny typu manipulovaného materiálu a jeho abrazivitě; podpůrné kroužky umístěné na rukávové objímce ve vybraných intervalech pomáhají při rovnoměrném složení zasunutého pouzdra. Hubice může být opatřena samoutěsňující výpustí. Zvedací systém teleskopických hubic je výhodnější v 4kabelovém provedení než 2kabelové či 3kabelové, které jsou také na trhu. U kladek, které jsou součástí zvedacího kabelového systému, je třeba přihlédnout k jakosti zpracování – ostré hrany způsobují opotřebení kabelů, nesprávná šířka otevření kladky vytváří problém s přeskakováním kabelů a navíjením kolem hřídele kladky. U hnacího motoru, pohánějícího zvedací systém, je důležitá vybavenost brzdovým systémem. K dalším součástem vybavení v rámci systému teleskopických nakládacích hubic přísluší prachový kolektor či filtr, hladinové čidlo pro detekci požadovaného naplnění s možností spuštění funkce automatického zvednutí, pružný kryt pro eliminaci úniku prachu, vibrátor pro usnadnění uvolnění zbytku nakládaného materiálu, polohovací zařízení pro nasměrování nakládacích hubic bez přesného přistavení nakládaného cisternového vozu.

World Cement 1/2019, str. 71-74 31)

VÚM/Kalt

Paper beats plastics Papír vede nad plasty

Sdružení evropských výrobců pytlů a pytlvého papíru, EUROSAC a CEPI Eurokraft, seznamují s výsledky studie švédského výzkumného ústavu RISE, porovnávající užitné vlastnosti a environmentální šetrnost cementářských papírových pytlů a polyetylenových pytlů na cement pro plnění metodou form- fill-seal (FFS).

Bylo zjištěno, že moderní papírové pytle splňují vysoké nároky na pevnost a rychlost plnění a umožňují nižší náklady balení. S ohledem na dříve uvedené jiné studie hodnocení životního cyklu (LCA) polyetylénových cementářských pytlů FFS, vyzdvihující environmentální přínos PE pytlů na základě nepřesných údajů a předpokladů, byl díky transparentní srovnávací studii vyvrácen mylný nepříznivější posudek environmentálních aspektů papírových cementářských pytlů.

Studie RISE vypočítala důležité emise do ovzduší a vody, jakož i uhlíkovou stopu obou typů obalových řešení. Porovnala souhrny pro životní cyklus (LCI) typického evropského pytle na 25 kg balení cementu z papíru vs. polyethylenu.

Výpočty uhlíkové stopy byly provedeny pomocí výpočetní metody, vyvinuté sdruženími CEPI (výrobců kraftového papíru) a CITPA (výrobců papírových obalů

a lepenek), s použitím modelovacího software GaBi a databází GaBi a Ecoinvent; studie byla přezkoumána týmem pro udržitelný rozvoj společnosti Intertek, předního poskytovatele ujišťění o jakosti v rámci globálního průmyslu. Pro obě varianty balení byly uvažovány 3 scénáře: 100% skládka resp. 100% spalování s rekuperací energie resp. 100% recyklace. Výsledky srovnávací studie ukazují, že papírové pytle jsou šetrnější volbou z hlediska ochrany klimatu: 1) celkový emisní ekvivalent CO 2e =71 g pro papírové pytle, zatímco pro PE pytle CO2e =192 g; 2) spotřeba fosilních energií při výrobě PE pytle FFS je 5x vyšší než u papírového pytle (0,97 MJ). Řešení, využívající papírové pytle používá více obnovitelných zdrojů energie; díky vyšší spotřebě fosilních paliv produkují PE pytle FFS vyšší emise oxidů dusíku (NO x) a oxidu siřičitého (SOx), jakož i vyšší emise olova a rtuti. (Avšak papírové pytle produkují vyšší emise amoniaku, nemetanových těkavých organických sloučenin ačástic do ovzduší a více organických látek do sladkovodních vod). Kraftový papír a papírové pytle obsahují 100% přírodního a biologicky rozložitelného materiálu, vlákna umožňují několikanásobnou recyklaci a přispívají k udržitelnému hospodaření s přírodními zdroji.

World Cement 1/2019, str. 75-80

32)

VÚM/Kalt

Blade runner Lopatkový běžec

Společnost Clarage, zaměřující se na návrhy a výrobu průmyslových ventilátorů dle specifických požadavků, pojednává v článku o vlivu tvarů lopatek odstředivých ventilátorů na účinnost a erozní charakteristiky.

Při konstrukci odstředivých ventilátorů, určených pro náročné aplikace v abrazivním prostředí, jsou nejdůležitějšími uplatňovanými faktory: nízká provozní rychlost (snížení rychlosti částic), nejvhodnější geometrický profil lopatek z hlediska úhlu dopadu abrazivních částic, otěruvzdorné obložení lopatek, minimalizace vstupních rychlostí materiálového toku pomocí klapek, možnost řízení rychlosti (variabilní otáčky pohonu). Nejvhodnějším geometrickým řešením lopatek je radiální sešikmený zašpičatěný profil, vyznačující se dobrou účinností v kombinaci s nízkým opotřebením. (Nejjednodušší a nejčastěji používané typy lopatek oběžného kola pro vysoce agresivní prostředí jsou radiální lopatky, využívající odstředivou sílu k odlupování částic ze zadních hran lopatek, a tím poskytující efekt samočištění, jejich provozní statické účinnosti jsou však nižší. Dozadu zakřivené lopatky dosahují vysokých provozních statických účinností, ale mají tendenci k akumulaci částic, která by bez plánovitého čištění způsobovala nevyváženost provozu a vibrace.)

Společnost Clarage seznamuje s případovým řešením pro těžařskou společnost, která řešila problémy s energeticky neefektivní konstrukcí naddimenzovaných odstředivých ventilátorů s radiálními zašpičatěnými lopatkami oběžného kola, které musely být provozovány v extrémně nízkém nastavení klapky, a rovněž odolnost vůči erozi byla nízká. Řešení společnosti Clarage spočívalo v úpravě průměru a šířky lopatek s využitím simulací, aby byl umožněn požadovaný výkon ventilátorů včetně odolnosti vůči erozivním a lepivým částicím, nové instalované rotory byly potaženy

vrstvou karbidu chrómu pro účinnou ochranu před kluznou a nárazovou abrazí. Při kontrolních testech ventilátorů po výměně rotorů bylo zjištěno zvýšení energetické účinnosti z 50% na 70-75% s možností 90% otevření klapky, snížení frekvence údržby potvrzuje dosavadní 24 měsíční provoz ventilátorů bez požadavků opravných zásahů na oběžných kolech.

World Cement 1/2019, str. 81-84 33)

VÚM/Kalt

Collaborating for change Spolupracující pro změnu

Generální tajemník Světové cementářské asociace, WCA, založené r.2016, v interview pro redakci časopisu World Cement popisuje současné výzvy světového cementářského průmyslu a iniciativy WCA k jejich řešení. Jedná se o problematiku vstupu nových cementářských výrobců na rozvíjející se trhy, silný nadbytek výrobních kapacit, klimatické změny a přechod k digitalizaci výrob. WCA zastupuje cementářské výrobce po celém světě, včetně přidružených logistických, obchodních, dodavatelských apod. společností, a podporuje je vytvářením platforem pro spolupráci a sdílení nejlepších praktik, organizováním mezinárodních fór.

V současnosti má WCA 72 členů ze 138 zemí, kteří představují celkové výrobní kapacity téměř 1,3 mld. t cementu/r.

Evropa má světově nejvyšší poměr kapacit : spotřebě = 200%, nízkou regionální poptávku po cementu, vytváří silný politický tlak na redukci emisí CO 2, který tlačí míru využití kapacit na nízké úrovně. Po nedávných fúzích vypadá evropský cementářský trh relativně konsolidovaný, výrobci LafargeHolcim, HeidelbergCement a CRH ovládají 60% trhu. Avšak kvůli antimonopolním regulacím je nepravděpodobné, že by tyto skupiny byly schopny trh dále sjednotit.

Rozvijející se regiony, jako Indie, jihovýchodní Asie a subsaharská Afrika, zaznamenaly v posledním desetiletí významný růst kapacit, i přes poměr kapacity a spotřeby, přesahující 150%, se očekává další rozšiřování kapacit. Ve východním Středomoří a zemích Blízkého východu se vlivem politických otřesů a nízkých cen ropy v posledních 3 letech projevuje výrazné snížení cementářské poptávky, jehož důsledkem je nadbytek kapacit a regionální nedostatek možností exportu. V Číně je cílem národního průmyslu do r. 2020 soustředit nejméně 60% celkových čínských kapacit na prvních 10 výrobců a zvýšit míru využití z 68% na 80% snížením kapacit o 390 mil. t. Čínští výrobci tím získají finanční zdroje pro uskutečňování agresivnějších zámořských expanzí. Již v současnosti čínská společnost CNBM / Sinoma zaujala 1.místo na světě a nahradila skupinu LafargeHolcim jako největšího výrobce cementu a mezi 10 světově největšími cementářskými výrobci figuruje 5 čínských hráčů, včetně společností CNBM, Jidong a Shanshui. Na rozdíl od čínského přístupu drastických opatření nejsou jiné regiony, tj. hlavně Evropa, oblasti Středozemního moře a Severní Amerika, schopny rychlých a účinných řešení optimalizace výrobních kapacit.

Akční plán WCA v oblasti ochrany klimatu se soustřeďuje na posílení inovací, umožňujících 50% úsporu emisí, včetně podpory sdílení znalostí o inovativních procesech a produktech, zavádění nových norem a stavebních předpisů, uplatňujících šetrnost ke klimatu a požadavky na efektivitu materiálů.

V nadcházejících letech se očekává globální zpomalení růstu cementářské poptávky na 1,5%, takže pokud globální průmysl nepřijme žádná okamžitá a drastická opatření, problém nadměrné kapacity bude trvat nadále. Kromě toho cementářské odvětví pomalu přijímá současné trendy budování udržitelnosti a digitalizace, které budou klíčové vyšší efektivitu odvětví.

Do r. 2030 plánuje WCA dále rozšířit svou členskou síť pro společné vytváření budoucnosti cementářského průmyslu, v nejbližší době WCA připravuje Světové fórum WCA pro změnu klimatu v červnu 2019, Světovou cementářskou technologickou konferenci WCA v září 2019 a Světovou cementářskou konferenci WCA v prosinci 2019.

World Cement 1/2019, str. 85-87 34)

VÚM/Kalt

World news Zprávy

Společnost CEMEX UK bude zajišťovat 100% elektřiny ve svých provozních lokalitách z obnovitelných zdrojů prostřednictvím energetického dodavatele ENGIE. Společnost ENGIE poskytuje elektřinu více než 150 pracovištím CEMEX již přes 10 let a stávající smlouva je prodloužena o další rok. Dodávky energie z obnovitelných zdrojů včetně větrné energie přispívají ke snížení uhlíkové stopy společnosti CEMEX a pomáhají k snížení emisí CO2 z dodávek energií ve Spojeném království. Ve finančním roce 2017/2018 tvořily obnovitelné zdroje energie 34% podíl energetických zdrojů společnosti ENGIE ve srovnání s 29% na národní úrovni.

Společnosti CEMEX rovněž vyhovuje nabídky řízení zatížení od společnosti ENGIE s eliminací špičkových tarifů, což snižuje náklady na energie.

Skupina AUMUND získala několik objednávek na dodávky zařízení pro manipulaci s materiály od generálního dodavatele Sinoma pro cementárny v Nigérii a Senegalu. Díky úzké spolupráci dceřiné společnosti AUMUND Beijing se společností Sinoma Nanjing NDI, přesáhne dodávka do roku 2020 pro africké cementářské závody 12 strojů. Společnost SCHADE Lagertechnik, součást skupiny, dodá několik strojů pro 2 projekty výrobce Dangote v Nigérii.

Pro cementářskou linku č.5 závodu Obajana a závod Okpella společnosti Dangote, které produkují 6000 t/d cementu, dodá společnost AUMUND 3 pásové korečkové elevátory o prostupech 660 t/h pro přepravu a podávání surovinové moučky do výměníku (520 t/h), a další 3 pásové korečkové elevátory o prostupech 480 t/h pro přepravu cementu do sil, článkový dopravník s vážícím mechanismem a prostupem 500 t/h z chladiče slínku do slínkového sila, a 3 další článkové dopravníky pod slínkové silo. Společnost SCHADE dodá stohovač s kapacitou 3500 t/h pro závod Obajana, a další s kapacitou 2160 t/h pro závod Okpella, a portálové shrnovače (reclaimer) s kapacitami 800 t/h včetně dalších zařízení pro skládky vápence v obou závodech. K dalším dodávkám společnosti AUMUND Beijing pro projekty Dangote náleží strojní vybavení pro terminály Apapa a Onne pro vývoz slínku a dovoz sádrovce: dvojitý korečkový elevátor s prostupem 1200 t/h pro přepravu slínku do sil a řetězové korečkové elevátory o prostupech 720 resp. 480 t/h pro dopravu sádrovce, 2 podavače série Samson s prostupy 400 t/h, teleskopické žlaby, a po 2 nakladačích slínku do nákladních vozů pro každý terminál. Další zakázkou je pásový korečkový elevátor o prostupu 300 t/h pro dopravu cementu do nového sila pro expanzní projekt senegalské cementárny společnosti Dangote.

Společnost Dangote Cement je předním výrobcem cementu v Africe s celkovou výrobní kapacitou 45,6 mil. t..

Společnost LafargeHocim získala zakázku na renovaci objektu Afsluitdijk, součásti námořní obrany Nizozemska. Renovační projekt Holcim zahrnuje speciální 700 000 m2 betonovou ochranu hrází 32 km dlouhé přehrady před silnými vlnami a stoupající hladinou mořské vody, během výstavby bude použito speciálně vyvinuté udržitelné logistické řešení dodávek materiálu po moři. Za účelem včasného provedení zakázky rozšiřuje společnost LafargeHolcim svůj holandský betonářský závod divize Solutions and Products pro dosažení produkce 1000 t/d betonových Quattroblocků. Renovační projekt 85 let staré hráze Afsluitdijk bude dokončen v roce 2023.

Společnost FLSmidth získala kontrakt od společnosti Abay Industrial Development Share na výstavbu 5000 t/d kapacitní etiopské cementárny na zelené louce v blízkosti města Dejen, zahrnující návrh, inženýrská řešení, kompletní dodávky zařízení, automatizační systémy, instalaci a uvedení do provozu, školení a rozšířený dohled. Jedna z nejmodernějších cementáren na africkém kontinentu má být dokončena ve 2Q22. Čínská strojírenská společnost Tianjin Cement Industry Design a Research Institute Co. (TCDRI) v prosinci 2018 úspěšně zprovoznila s 58 denním předstihem instalovanou pec namibijské 1,2 mil. t/r kapacitní cementárny Whale Rock Cement.

Stavební práce byly zahájeny v listopadu.2017.

Společnost Cementos Argos zajistila dodávky betonu v rozsahu asi 23 000 m3 pro výstavbu největší čistírny odpadních vod v Karibiku s kapacitou 27 mil. gal/s vody. Jedná se o čistírnu La Zurza v provincii Santo Domingo v Dominikánské republice. Společnost Cementos Argos bude i nadále strategickým dodavatelem ve 2. fázi projektu.

Společnost Christian Pfeiffer dodává kompletní mlýnici cementu pro výrobce stavebních materiálů Spenner ve Westfálsku. Součástí EPC projektu jsou stavební konstrukce, dodávky zařízení, zprovoznění a školení obsluhy; zařízení zahrnuje kulový mlýn (Ø4,4 m x 14 m) s rotačním klecovým třídičem QDK 187-Z, filtrační systémy, korečkový elevátor, ventilátory, skluzy, vzorkovače, dopravu vráceného materiálu a sila pro přísady a elektrická příslušenství včetně rozvaděčů.

World Cement 2/2019, str. 7-10 35)

VÚM/Kalt

Events Akce

The Precast Show www.precast.org/theprecastshow The UK Concrete www.concreteshow.co.uk

2019, Show,

28.2.-2.3.2019, 20.-21.3.2019,

Kentucky, Birmingham,

USA, UK,

11th Africa CemenTrade Summit, 28.-29.3.2019, Marrakech, Maroko, www.cmtevents.com China International Cement Industry Exhibition, 29.-31.3.2019, Hefei, China, www.cementtech.org

LafargeHolcim Forum for Sustainable Construction, 4.-6.4.2019, New Cairo, Egypt, www.lafargeholcim-foundation.org bauma 2019, 8.-14.4.2019, Münich, Německo, www.bauma.de POWTECH 2019, 9.-11.4.2019, Nürenberg, Německo, www.powtech.de Cement Business and Industry Brazil and Latin America – Conference and Exhibition 2019, 11.-12.4.2019, Sao Paulo, Brazílie, www.gmiforum.com IEEE-IAS PCA Cement Industry Conference 2019, 28.4.-2.5.2019, St.Louis, USA, www.cementconference.org World Cement 2/2019, str. 8 36)

VÚM/Kalt

In Brief Stručně

Společnost CEMEX oznámila změny ve vedení s účinností od 1. února 2019: současný viceprezident pobočky CEMEX Mexico J. R. Torres byl jmenován výkonným viceprezidentem úseku Globální obchodní rozvoj, zaměřeném na zákaznicky cílené strategie; současný prezident pobočky CEMEX Kolumbie R. N. Barba byl jmenován prezidentem pobočky CEMEX Mexico. Současný prezident společnosti CEMEX Europe J. G. E. Chapa převezme funkci výkonného viceprezidenta úseku Rozvoj globálního dodavatelského řetězce, zaměřeného na zvyšování efektivity dodávek pro kompletní řešení. Současný viceprezident úseku Distribuce pobočky CEMEX Mexico S. M.M. Medina převezme roli prezidenta CEMEX Europe.

Společnost FLSmidth oznámila prodej svého podniku Manipulace se sypkými materiály společnosti Rainbow Heavy Machineries. Plán společnosti FLSmidth ukončit podnikání v oboru netěžených sypkých materiálů znamená převod zaměstnanců, značky a duševního vlastnictví na společnost Rainbow Heavy Machineries, umožní zachovat všechny probíhající projekty s očekávaným dokončením v průběhu období 2019-20, které ale budou realizovány prostřednictvím provozní smlouvy se společností Rainbow Heavy Machineries.

World Cement 2/2019, str. 10

37)

VÚM/Kalt

A strong market Silný trh

Společnost IHS Markit, zaměřující se na analýzy a výhledy v oboru stavebního a zpracovatelského průmyslu, seznamuje s výhledem na vývoj stavebních trhů v regionu jihovýchodní Asie.

Asijský region prochází v rámci průmyslových výrob významnými změnami v důsledku rostoucích výrobních nákladů v Číně a ústupu Číny od nízkonákladových výrob. Přináší to zvýšenou konkurenci v investičních příležitostech a podílech na trhu pro země jako Korea, Japonsko, Malajsie a Singapur, ale vznikají nové příležitosti pro země s nižšími náklady, jako jsou menší ekonomiky jižní a jihovýchodní Asie (Vietnam a Kambodža), jakož i ekonomiky Indonésie a Indie. V současnosti již Korea a Japonsko prudce zvyšují investice do zemí spolku ASEAN a dochází k silnému

navýšení vietnamského výrobního sektoru. Negativně působícím faktorem je napětí v obchodních vztazích mezi USA a Čínou, což při existujících významných obchodních vazbách regionu s Čínou ovlivní dodavatelské řetězce vyvážených produktů a komodit.

Stavební sektor v jihovýchodní Asii představuje jeden z nejsilnějších stavebních trhů na světě, zejména v oblasti infrastrukturní výstavby (s nejlepšími příležitostmi v Malajsii a na Filipínách) a vysokými retailovými investicemi v Malajsii a Indonésii. V Laosu s posilováním těžebního a energetického sektoru a očekávaným růstem HDP až k 7% se v posledních letech silně projevovala čínská iniciativa Belt & Road s investicemi zejm. v oblasti energetiky, vodohospodářství a realit, což posilovalo stavební průmysl (rozšíření železniční sítě mezi vnitrozemím Laosu a Thajskem, největší vodní elektrárna Nam Theun II). V Myanmaru se ve střednědobém horizontu odhaduje růst HDP až na 7,2%; zahraniční investice ovlivňuje silná poptávka po ropných a plynárenských zdrojích v Myanmaru.

Kambodža zůstává zatím jednou z nejchudších zemí v Asii, ale v nadcházejícím desetiletí přiláká značné přímé zahraniční investice rozvoj domácích energetických zdrojů (objev mořských ropných rezerv), potenciál cestovního ruchu a příznivý mzdový a demografický profil, což umožní rychlý hospodářský růst téměř o 7% ročně do roku 2020. Filipíny a Vietnam poskytují předpoklady pro nejsilnější růst bytové výstavby pro r. 2019 ze zemí regionu jihovýchodní Asie (6,5%), který ve Vietnamu dále vzroste ve střednědobém horizontu (na 6,7%), na Filipínách mírně poklesne (na 6,2%). V Singapuru s vysokými náklady na bydlení, zpomalující ekonomikou a slabým populačním růstem se očekává bytový růst 1,3% pro r. 2019 a 1,2% růst ve střednědobém horizontu, růst investic se očekává do výstavby dopravní (rozšíření letiště a přístavu) a energetické infrastruktury. V Thajsku, s nejsilnějším výhledem rozvoje infrastruktury v regionu, vláda oznámila plán rozvoje dopravní infrastruktury (silniční a železniční doprava, letiště a námořní přístavy).

World Cement 2/2019, str. 12-18 38)

VÚM/Kalt

Seeking differentiation Hledání diferenciace

Vedoucí divize Stavební Materiály ve společnosti SAP, která je předním poskytovatelem softwarových řešení, vysvětluje, proč zvyšování počtu cementářských výrobců znamená usilování o inteligentní podniková řešení.

Jako příklad uvádí indického cementářského výrobce Mangalam Cement, který vzdoruje konkurenčním tlakům cestou rychlé reakce na zákaznickou poptávku a vysokým zaměřením na nákladovou efektivitu – optimalizacemi a inovacemi výroby a inteligentním řízením. Společnost Mangalam Cement zavedla řešení na úrovni Průmyslu 4.0 – aplikovala průmyslový internet věcí, umožňující využívat rozsáhlé soubory dat pro zeštíhlení struktury podnikového managementu a schopnost rychle reagovat na nové požadavky a příležitosti. Systém podnikového řízení je implementován napříč všemi provozními jednotkami v rámci společnosti (4 výrobní závody, 2 kaptivní elektrárny, 13 větrných mlýnů, 2 kaptivní doly a 55 distribučních středisek) a pomocí řízení na základě dat dostupných v reálném čase dosahuje společnost harmonizace provozních a finančních procesů a rychlé orientace na zákaznické požadavky. Integrovaná IT platforma umožňuje společnosti provádět na základě rozsáhlé digitalizace klíčová rozhodnutí a zajišťovat optimalizaci nákladů

v rámci logistiky, nákupu, provozu a dalších obchodních funkcí, v rámci výroby poskytuje systém rozhraní s přehlednými informacemi o výrobních objemech a parametrech pro uplatnění správného kalkulačního modelu a na straně dodavatelského řetězce dává přehled o zásobách surovin a zboží v přepravě. IT platforma obsahuje jednotný integrovaný systém pro finance a operace, umožňující společnosti provádět klíčová rozhodnutí, posílit kritické obchodní procesy, jako např.

P2P (integrace nákupů a závazků), O2C (objednávka na hotovost) a D2D (řešení k dodání), ale také plně automatizovat procesy, jako jsou kontroly úvěrového limitu, zpracování objednávek, zakázek, výrobních zakázek a kalkulací nákladní železniční dopravy a výrazně urychlit finanční uzávěrky pomocí integrovaného finančního nástroje.

Dalším příkladem cementářského výrobce aplikujícího digitální technologie a přístup řešení Průmyslu 4.0 je italská korporace Financo Group, jejíž dceřinou společností je cementářský výrobce Colacem. Využívá integrované softwarové řešení, umožňující optimalizovat procesy mezi dceřinými společnostmi, dodavateli a zákazníky. Strukturovaný organizační proces zajišťuje výrazně lepší tok informací, a jeho prostřednictvím bylo dosaženo snížení zásob a 5% snížení provozního kapitálu.

Posledním uváděným cementářským výrobcem, který vybudoval digitální technologickou infrastrukturu, která mu pomohla prosadit se ve vysoce konkurenčním prostředí indického cementářského průmyslu, je pouze 2 roky provozující společnost Emami Cement. Cloudová IT platforma mu umožňuje aktivně řídit výrobní náklady pro optimalizaci ziskového rozpětí, analyzovat situaci na trhu v reálném čase za účelem získání konkurenčních výhod a prokázat vysokou flexibilitu.

Inteligentní řízení vedle optimalizace procesů a obchodování také poskytuje příležitost k diferenciaci výrobců na základě schopnosti dodávat poptávaný produkt způsobem „just-in-time“ (právě včas) a prosadit se i v rámci maloobchodního trhu a on-line trhu.

World Cement 2/2019, str. 19-22 39)

VÚM/Kalt

All mapped out Vše zmapováno

Ředitel marketingu a podnikového rozvoje společnosti Emerson Automation Solutions, specializující se na automatizaci výrobních procesů, seznamuje s využitím akustických čidel a 3D mapovací technologie pro podporu přesného řízení zásob sila a zvýšení bezpečnosti. Spolehlivé měření hladiny ve velkokapacitních silech je u sypkých materiálů problematičtější než u kapalin, protože je povrch nerovnoměrný; a výpočet objemu materiálu z geometrie sila je zatížen chybou, rostoucí s velikostí sila.

Jedna z nejúčinnějších metod měření hladiny materiálu je použití 3D skenerů pevných látek, které se uplatňuje v kontinuálních automatizovaných systémech. 3D skenery pevných látek, založené na kombinaci technologií akustického měření a 3D mapování, používají integrální pole 3 antén ke generování kombinace zvukových nebo akustických signálů a přijímání vícenásobných signálů ozvěny z vnitřku sila.

Nízká frekvence, při které pracují 3D skenery pevných látek, je užitečná v prašném

prostředí, protože zvukové vlny s nízkou frekvencí pronikají prachem. Vestavěný procesor digitálního signálu vzorkuje a analyzuje odražené signály k dosažení přesného měření úrovně a objemu uloženého obsahu nejrůznějších typů sypkých materiálů, např. popílku, přičemž měření není ovlivněno okolními podmínkami, jako hluk při plnění, vlhkost a teplota. Vibrační membrány v měřících zařízeních odstraňují vibracemi nanesené prachové částice, čímž vytvářejí samočistící efekt. Sloučením měření z více instalovaných 3D skenerů v sile lze s pomocí software získat 3D mapu povrchu materiálu, zobrazující se na obrazovce počítače. Článek uvádí případovou studii aplikace technologie 3D skenování sypkých materiálů, instalované v cementárně Eclépens společnosti LafargeHolcim ve Švýcarsku. V každém slínkovém silu (největší o Ø 34 m a výšce 60 m) byly instalovány vícenásobné skenery Emerson Rosemount™ 5708 3D Solids Scanners, automatizovaný systém umožňuje vizualizaci 3D profilu obsahu v silech, což zvyšuje efektivitu provozu a údržby. Kromě nepřetržité analýzy materiálových toků a pohybu v silech lze monitorovat jednotlivé sekce (až 99 virtuálních částí o velikosti 1,5 x 1,5 m) vnitřku a řídit pohyb materiálu a zabránit tak vzniku mrtvých míst. Rovněž z hlediska bezpečnosti je výhodou prevence nerovnoměrného zatížení bočnic sila a případného náklonu nebo destrukce sila. Nová softwarová funkce v modelu Rosemount 5708S umožňuje uživatelům určit oblast těžiště a automaticky vypočítávat těžiště obsahu sila při každém načtení. Software může generovat výstrahu, pokud se těžiště odchýlí z definovaného prostoru, což umožňuje provozním a údržbářským pracovníkům okamžitě přijmout nápravná opatření.

World Cement 2/2019, str. 23-27

40)

VÚM/Kalt

Freshly ground Čerstvě umleto

Případové řešení společnosti KHD Humboldt Wedag v turecké cementárně Nuh Çimento (4. největší turecký cementářský výrobce s výrobní kapacitou 5,7 mil. t/r, provozující 1 závod s 3 pecními linkami v Marmaře) představuje modernizaci mlecího okruhu největšího kulového mlýna v Evropě z r. 2006 (dodavatel FLSmidth) s průměrem 5,8 m a 10,4 MW hlavním pohonem. V r. 2015 bylo rozhodnuto o navýšení výrobní kapacity slínku v rámci modernizačního projektu, řešícího rovněž zlepšení elektrické energetické účinnosti, a to rozšířením uzavřeném okruhu stávajícího kulového mlýna s dynamickým třídičem o účinné technologie válcového lisu, představované 2 identickými mlecími systémy COMFLEX. Nový mlecí systém, s kulovým mlýnem a 2 mlecími okruhy válcových lisů COMFLEX, byl určen k dokončovacímu mletí cementu a strusky.

Podávaný materiál je odebírán ze zásobníků pomocí pásových vážících podavačů do okruhu válcového lisuk k umletí na požadovanou jemnost v okruzích COMFLEX a kulového mlýna (jemnost produktu lze řídit nastavením rychlosti pohonu kola třídící klece dynamických třídičů). Dynamický třídič instalovaný nad statickým Vtřídičem je napájen ze stoupacího potrubí s proudem plynu a jemným materiálem ze statického V-třídiče. Oddělený konečný produkt je dopravován do sil. Součástí každého okruhu COMFLEX je plynem vytápěný horkovzdušný generátor pro případné sušení více vlhkého podávaného materiálu. V případě provozukulového mlýna je mletý produkt v tomto okruhu separátně shromažďován do cyklonů

a hadicového filtru a poté míchán ve vzduchovém žlabu s produktem z okruhů COMFLEX a pak veden do sila. Dopravní systémy a filtry byly rovněž součástí dodávky od společnosti KHD. Montáž byla zahájena v lednu 2017, za provozu okruhu kulového mlýna, zprovoznění nových okruhů bylo zahájeno v březnu 2018, dle plánu.

S novými válcovými lisy bylo dosaženo významného zvýšení kapacity výroby cementu, s možností dokončovacího mletí 96% vyrobeného slínku (v množství 4,4 mil. t/r), celkové náklady na údržbu mohly být díky vyšší spolehlivosti technologie válcového lisu sníženy, společnost Nuh Çimento dosáhla vyšší flexibility produkce (od CEM I po CEM V), včetně mletí strusky, pucolánů a dalších materiálů. Celková spotřeba celé mlýnice / t produkovaného cementu byla snížena o více než 20% (z 55 kWh na 42 kWh) při provozu v režimu polodokončovacího mletí. Použití válcových lisů v režimu konečného mletí umožňuje pokračovat ve výrobě i při poruše hlavního kulového mlýna.

World Cement 2/2019, str. 28-34 41)

VÚM/Kalt

Alternative Energy Alternativní energie

Ředitel automatizace a výzkumu s výkonným ředitelem skupiny Dl MATTEO seznamují v článku s plně modulárním řešením podávání alternativních paliv do kalcinátoru, 7stupňovým konceptem SCC, vyvinutým ve společnosti Dl MATTEO. Nová technologická řešení kalcinátorů umožňují v současnosti využití mnohem hrubších tuhých alternativních paliv, méně předzpracovaných, a tím ekonomicky výhodnějších. Podle vlastností konkrétních spoluspalovaných alternativních paliv (AF) lze určit vhodnou sestavu zařízení z modulárního konceptu SCC pro vlastní implementaci v závodě. 7 stupňů procesu manipulace s AF zahrnuje: 1) příjem AF (z dokovacích stanic, sklápěčů apod.), 2) přípravné postupy [třídění (ODMDiscSCREEN), magnetická separace (ODM-MAS), deaglomerace, sušení, atd.], 3) skladování AF v závodu [sila a bunkrové sklady s vynášecími systémy, jako šnekové vynašeče [(ODM-ScrewDOS®), pohyblivé podlahy (ODM-MovingFLOOR) atd.], 4) přeprava AF v závodě [šnekové, tažné řetězové nebo trubkové dopravníky, korečkové elevátory, aj.], 5) měření [gravimetrické dávkovací zařízení (např. trubkový vážicí systém ODM-WeighTUBE®, pásové váhy ODM-GraviSCALE)], 6) podávání AF do kalcinátoru/ vstupu do pece [mechanické přivádění (šnekové podavače, vstřikové injektory), pneumatické napájení hlavních hořáků (vstřikové rotační ventily ODMIZS®)], 7) spalování AF. Úspěšné zvládnutí těchto 7 stupňů SCC je předpokladem optimálního spalování AF. Důležité vlastnosti paliva, ovlivňující použití konkrétních typů zařízení, jsou zejména vlhkost, sypná hustota a velikost částic. Pro hrubá paliva je součástí systému SCC výrobcem Dl MATTEO vyvinutý koncept ODM-MultiFUEL, sestávající z robustního podavače ODM-GFK (z místa příjmu), následně může být mezisklad, vybavený pohyblivou podlahou ODM-MovingFLOOR, dále homogenizační bubny, poté pásové váhy ODM-GraviSCALE. Celé uspořádání je dodáváno jako kompletní řešení typu plug-and-feed, včetně elektrických rozvodných skříní a kabeláže. Integrované řešení umožňuje rychlou realizaci projektu a lze jej snadno přizpůsobit novým projektům.

World Cement 2/2019, str. 35-41

VÚM/Kalt

42)

Creating stability in kiln operation Vytvoření stability v provozu pece

Hlavní konstrukční inženýr procesních zařízení ve společnosti Bridge Gap Engineering, zabývající se projektováním cementáren, shrnuje výhody systému dopředné vazby pro řízení pecního provozu. Proaktivní přístup dopředného řízení umožňuje vést pyroproces v nestandardních podmínkách, včas identifikovat a provádět pomocí přísad korekce chemického složení suroviny dřív než vstoupí do pece, aby zůstaly zachovány chemické parametry slínku i stabilita provozu pece. Článek ukazuje přístup dopředné vazby řízení podávání surovinové moučky pro zajištění nízkých odchylek LSF (stupně sycení vápnem). Typický rozsah pro LSF je 92%- 98% (při započítávání palivového popela); příliš nízká hodnota LSF sníží rychlost prostupu, dojde k poškození žáruvzdorného materiálu příliš vysokou teplotou procesu slinování a množství alitu přítomného v slínku bude nízké; při vysoké hodnotě LSF>99% bude vznikat prašný slínek, obtížně palitelný, konzistentní obsah volného vápna a riziko poškození žárovzdorného materiálu. Podobně jsou důležité rozsahy hodnot silikátového modulu (SR: 1,8-3,6) a aluminátového modulu (AR: 1,22,8), rozsah kapalné fáze (LP: 24 - 26%) a těkavých látek. Časté změny chemického složení materiálu v peci jsou zdrojem nestabilního provozu pece a následných problémů s vyzdívkou nebo nánosů v chladiči.

Výchozím bodem pro dopředné řízení podávané suroviny pomocí průběžného prognózování výsledných parametrů je velikost a typ homogenizačního sila.

Z velikosti sila a doby homogenizace materiálu v sile (retenční čas pohybu materiálu v sile) lze spočítat budoucí složení surovinové směsi vystupující ze sila na základě složení materiálu, vstupujícího do sila. Pokud z výpočtů vyplyne výsledek, charakterizující slínek mimo požadované specifikace, je třeba doplnit korekční přísadu. Testy chemického složení slínku i surovinové moučky mají být prováděny souběžně, výpočty příslušné pro dopředné řízení podávání lze provést ve standardním tabulkovém programu, např. v aplikaci Microsoft Excel; článek uvádí podrobný postup zadávání hodnot pro vytvoření bodového rozptylového grafu s 2 osami y [na 1. ose y LSF surovinové moučky, podávané moučky do pece, slínku a na 2. ose y obsah volného vápna], přičemž osa x udává příslušný časový rámec; z grafu se vytvoří trendová křivky surovinové moučky, stejně tak i slínku, a totéž pro další parametry. Získaný diagram poskytne provozovatelům možnost identifikovat problematické chemické složení surovinové směsi a zasáhnout s korekcemi dříve, než materiál vstoupí do pece.

Zavedení dopředného řízení podávané suroviny může v některých případech odhalit konzistentně vysokou směrodatnou odchylku surovinové moučky, přicházející do sila, což se řeší mícháním suroviny z různých míst lomu, po přesném vyhodnocení chemického složení suroviny v různých místech lomu. V jiných případech je konzistence chemického složení suroviny ovlivňována kontinuálním vracením pecního prachu zpět do systému.

Přístup s dopředným řízením chemického složení podávané suroviny je investičně nenákladný, zajistí homogenní chemické složení surovinové moučky pro dosažení cílové jakosti slínku a zároveň přináší úspory v údržbě provozního zařízení.

World Cement 2/2019, str. 42-49

VÚM/Kalt

43)

Optimising operations Optimalizace provozů

Vedoucí úseku projektování a strojírenského řešení s vedoucím procesním inženýrem pyroprocesních zařízení u společnosti thyssenkrupp Industrial Solutions AG, seznamují s výhodami 2.generace hořáků polflame® s variabilní tryskou (VN), poskytujících dlouhodobou flexibilitu a účinnost. Tyto hořáky, vyvinuté společností thyssenkrupp Industrial Solutions, jsou účinné pro různé druhy paliva, a dále se vyznačují bezúdržbovým řešením trysky a snadnou provozovatelností. Provozovatelé při integraci inovativního hořáku polflame VN, určeného pro cementářský průmysl a pyroprocesní zpracování nerostných surovin, ocení budoucí možnost změny paliv, změny míry substituce konvenčního paliva alternativním i zvýšení kapacity pece bez větších úprav. Vysoce účinný systém trysek byl navíc navržen tak, aby umožňoval snadné přizpůsobení velikosti trysky za účelem udržení hybnosti, např. po změně paliva nebo při zvýšení kapacity.

Modifikace konstrukčních prvků hořáků polflame VN 2. generace oproti předchozímu řešení zahrnuje zjednodušení nastavení trysek, což se projevuje přínosem v podobě bezúdržbovosti a prodloužení záruční doby na 5 let, úpravu nasazení ústí hořáku, umožňující rychlou výměnu pro úpravu divergence plamene, zasouvací řešení rovněž urychluje demontáž v případě selhání žárovzdorných materiálů. Nastavení trysek, a tím i plamene, je mnohem snazší díky zohlednění pouze 2 parametrů: víření a rychlosti ventilátoru primárního vzduchu (zvýšení víření pomocí trysky primárního vzduchu zlepšuje míchání paliva a horkého spalovacího vzduchu, zkracuje reakční zónu, zvyšuje teplotu plamene a posiluje spalování, což je rozhodující výhoda v případě pomalu reagujících, obtížně vznítitelných paliv). Nové uspořádání trysek v obvodu hořáku a velikost trysek zvyšuje vstřikovací kapacitu hořáku při současném snížení měrné energetické spotřeby a snížení emisí při daném výkonu spalování. Systém s variabilními tryskami také umožňuje snadné nastavení směru a objemu primárního vzduchu za účelem ovlivnění bodu vznícení, doby zdržení a tvorby emisí u různých paliv. Kromě toho patentovaný systém nastavení trysek umožňuje reprodukovatelné nastavení hořáku - klíčový předpoklad stability procesu při náročných podmínkách. Zásadní výhodou hořáku je zajištění plné hybnosti hořáku při minimálních ztrátách vlivem soustředně uspořádaných a variabilně nastavitelných trysek primárního vzduchu; díky tomuto systému trysek může být hořák provozován při mírných tlacích a objemech primárního vzduchu, což mu dodává vysokou účinnost, a přináší také úsporu v nákladech na ventilátor.

U práškových paliv je významnou výhodou vnější vedení kanálu uhelného prachu – palivo přichází nejprve do kontaktu s horkým sekundárním vzduchem, a teprve následně se mísí s primárním vzduchem. Materiálové provedení kanálu uhelného prachu má dále vylepšenou otěruvzdornost. Modulární konstrukce hořáku polflame VN 2. generace umožňuje výměnu uspořádání palivového kanálu při změně paliva, substitučního poměru paliv i zvýšení kapacity pece.

World Cement 2/2019, str. 50-54 44)

VÚM/Kalt

Make it new Udělej to nové

Výkonný viceprezident ruské cementářské společnosti JSC HC Sibcem seznamuje s modernizací rotační pece v Krasnojarské cementárně. Společnost

Sibirskiy Cement, přední ruský cementářský výrobce, byla ustanovena v r.2004 jako vertikálně integrovaný holding, zahrnující cementárny Topki, Krasnoyarsk a Timlui, betonářské závody Sibirskiy Beton a závod Volna, produkující chrysotilové cementové produkty; společnost dále podniká v oblasti čerstvě míchaného betonu, maltových směsí, střešních krytin, aj. Společnost průběžně investuje do zvyšování účinnosti a spolehlivosti provozu, ochrany životního prostředí, průmyslové bezpečnosti, zavádění technologií šetřících zdroje, a automatizace technologických procesů. Mezi nejambicióznější investiční projekty společnosti v letech 2018 - 2019 se řadí modernizace rotační pece č.5 v cementárně Krasnoyarsk. Součástí modernizačního projektu, realizovaného generálním dodavatelem Sibcemstroi LLC, je instalace vícekanálového hořáku PYRO-JET od společnosti KHD Humboldt Wedag AG, který v rotační peci, zprovozněné v r.1974, nahradí původní jednokanálový hořák na uhelný prach, vháněný do hořákové trubky spolu s primárním spalovacím vzduchem. Provozování pece s tímto jednokanálovým hořákem 1.generace bylo velmi obtížné, při poklesu koncentrace paliva v rotační peci rychle klesá teplota v peci, ale používání přídavného přívodu paliva podavačem uhelného prachu nebylo žádoucí vzhledem k disproporčnímu ohřevu pece. Přínosem vícekanálového hořáku PYRO-JET je spolehlivost a ovladatelnost, flexibilita palivového režimu, vyšší účinnost a výkonnost a snížení emisí. Hořák PYRO-JET je konstruován se soustředně uspořádanými trubkami pro trysky paliv, vířivého vzduchu a primárního vzduchu smíchaného s práškovým uhlím, které je přiváděno diagonálně instalovanou trubkou, vybavenou inspekčním poklopem pro kontrolu podávání paliva; může současně spalovat pevné, kapalné a plynné palivo nebo měnit režimy spalování s různými poměry paliv, a zajistí úplné spalování paliva. Součásti hořáku, ohrožené abrazí jsou chráněny otěruvzdornými pláty.

Společnost KHD, která s původní cementárnou Sibirskiy Cement spolupracuje již od r. 1989, dodává kromě hořáku i související příslušenství. Přípravné práce, které neovlivňují provoz pece, byly zahájeny v létě 2018, hlavní práce budou provedeny v 1. čtvrtletí 2019. Odhadovaná úspora paliva – práškového uhlí- má činit 9 kg/t slínku.

World Cement 2/2019, str. 55-58 45)

VÚM/Kalt

Sealing the deal Utěsnění díla

Společnost ITECA SOCADEI, výrobce provozních součástí pro cementářský a vápenický průmysl, předkládá případové řešení z r.2016, instalaci grafitového blokového těsnění na vstupu cementářské pece v jihokalifornské cementárně v souvislosti s projektem optimalizace spotřeby procesních plynů. Největší množství „falešného“ vzduchu v cementářském procesu je spojeno s netěsnostmi na surovinovém mlýně, výměníkových věžích, pecních systémech, apod.; utěsňovací realizace pak mají nejvyšší účinek v místech s nejvyšším podtlakem, např. v blízkosti vstupu do pece, kde relativně malé netěsnosti jsou příčinou vnikání velkých objemů falešného vzduchu, a výsledný přínos těchto projektů se projevuje ve snížených požadavcích na výkon velkých procesních ventilátorů (ID ventilátory hadicového odlučovače a pece).

Pro cementářské pece je používáno několik typů těsnících technologií; listová těsnění materiálových překryvů, tvořená 1-2 vrstvami plátů z pružinové oceli, mají

ohybové charakteristiky, vhodné pro přizpůsobení variabilní ovalitě pece, avšak v důsledku vysokých teplot své ohybové charakteristiky ztrácejí, pláty se deformují, a udržení nepřerušeného kontaktu je nutné obnovovat pravidelnými výměnami listových dílů. Společnost ITECA SOCADEI vyvinula konstrukci těsnění z grafitových bloků, montovaných na vnější straně pláště pece, a udržovaných systémem kabelů a protizávaží proti dráze pecního válce, kolmo k ose pece tak, aby grafitové desky udržely konstantní tlak na ložiskový kroužek bez ohledu na úroveň opotřebení na ložiskových kroužcích nebo grafitových deskách. Výsledky provedeného opatření na úspory elektrické energie ventilátorů byly ověřovány a vyhodnocovány pro účely vyhotovení dokladu energetické účinnosti pro energetickou společnost, jednalo se o měření spotřeby na hlavním pecním ID ventilátoru, ventilátoru prachového kolektoru pece / surovinového mlýna a ID ventilátoru chladiče slínku (data byla přejímána z provozních systémů VXL a CMNT SCADA). Úspory energie v denních špičkách převýšily 390 kW, roční úspory elektřiny byly vyšší než 3,2 mil. kWh/r.

Neenergetický přínos opatření se projevil v praktické bezúdržbovosti řešení (1x ročně je vyměňován pouze pár ocelových kabelů, zajišťujících udržení polohy grafitových bloků) a v procesních pozitivech – byl eliminován vstup studeného falešného vzduchu do zadní části pece, přičemž jeho škodlivost spočívá ve zvýšení rizik srážení síry nebo alkálií a tvorby nánosů a snížení teploty protiproudného horkého vzduchu, využívaného k sušení surovin nebo v systémech zpětného získávání odpadního tepla.

World Cement 2/2019, str. 59-62 46)

VÚM/Kalt

Weighing in Navážení

Produktový manažer společnosti Siemens, specialista na ultrazvuková hladinová čidla a vážící zařízení, se v článku zaměřuje na procesní technologie vážení a řídící systémy, určené pro betonářské provozy. Uvádí projektové řešení pro severoamerickou společnost J.McCoy Equipment, specializující se na konstrukci, výrobu a instalaci zařízení pro betonárky, jehož zákazníkem je největší severoamerický výrobce betonových tlakových trubek, předpjatých mostových nosníků, a dalších stavebních produktů. Společnost J.McCoy Equipment spolupracuje při kompletaci svých zařízení se společností Oshawa Bearing, dodavatelem automatizačních součástí, která je partnerskou společností společnosti Siemens.

Materiálové složky jsou v procesu výroby betonu dávkovány z řady zásobníků, přesné dávkování a vážení je zárukou dodržení předepsaného složení a předpokladem pro požadovanou jakost produktů. Proto byl vybrán pro betonářského výrobce vážicí modul SIWAREX WP231 pro statické vážení, integrovatelný do sběrnice řídícího software SIMATIC S7-1200, který v rámci automatizovaného systému poskytuje informace o vážení a kalibračním nastavení do velínu a na strojové rozhraní. Velmi přesné vážení je zajišťováno analogovými snímači, jejichž údaje modul SIWAREX WP231 převádí pomocí analogovědigitálního převodníku. Modul je vybaven analogovým výstupem, jakož i digitálními vstupy a výstupy. Řídící jednotka Siemens PLC za použití údajů z mikrovlnných snímačů vlhkosti z materiálových složek nastavuje cílové hmotnosti složek tak, aby byl kompenzován obsah vody v kamenivech a bylo dosaženo určené konzistence

výsledné směsi. Provozní efektivita je jednoznačným přínosem spojení vážících modulů SIWAREX s automatizační jednotkou SIMATIC S7.

World Cement 2/2019, str. 63-64 47)

VÚM/Kalt

The incredible bulk Neuvěřitelný objem

Společnost ENVEA - SWR engineering, zabývající se měřením hmotnostního toku sypkých látek, představuje své snímače pro monitorování materiálového toku, vhodné i pro aplikace v cementárnách. Snímač FlowJam, vyvinutý společností ENVEA – SWR, umožňuje sledování toku materiálu od průtočné rychlosti 10 cm/s.

Detekce probíhá nezávisle na směru pohybu, na bázi analýzy Dopplerova efektu.

Pohyb materiálu v kovových potrubích, šachtách, sekcích s volným pádem nebo na přenosových bodech se zobrazuje prostřednictvím 2 spínacích stavů na výstupním relé. Další provozní využití představují dopravníkové pásy, podávání materiálu, volumetrické dávkovací systémy. Snímač FlowJam kromě detekce pohybu materiálu může, v případě, že senzor hlásí „žádný průtok“, rozpoznat, zda je oblast detekce naplněna materiálem nebo prázdná, díky vybavení funkcemi „detekce blokování“ nebo „přerušení toku materiálu“. Aplikace snímače FlowJam v náročných podmínkách prostředí lze řešit použitím volitelného procesního adaptéru, který umožňuje provoz při teplotách do 200°C a tlacích do 20 bar, jakož i provoz v Ex-zóně 20/22, keramické montážní díly umožňují snímání i ve velmi horkých oblastech (cyklóny). Senzor není citlivý na prachové znečištění. Senzor může detekovat nekovové materiály, jako je PVC, sklo, keramika, apod.

Snímač ProGap, využívající radarovou technologii, je určen pro detekci úrovně naplnění, téměř všech druhů sypkých materiálů. Standardně lze měření provádět ve všech nádobách do průměru 25 m. Snímač ProGap-BS je navíc vybaven detekcí průtoku náplně, a zajišťuje, že i při procesech se silnýmii materiálovými toky lze zaručit přesnou detekci hladiny. Snímače ProGap jsou výhodné v aplikacích jako dávkování alternativních paliv typu „chmýří“, v drtičích kamene, odpadových žlabech, apod. Způsob instalace snímače, zapuštění do stěny (vysílač a přijímač je obvykle upevněn pomocí 1,5 palcového závitového konektoru), vylučuje jeho poškození, monitorovací proces probíhá mimo nádobu. Snímače ProGap lze rovněž vybavit procesním adaptérem pro teploty až 200°C, tlaky do 20 bar a explozivní zóny 20/22, jakož i montážní přírubou pro vysokoteplotní oblasti. Senzor může detekovat nekovové materiály, jako je PVC, křemenné sklo, plexisklo a šamot.

Kontinuální záznam objemů sypkého materiálu je možný v kombinaci s patentovanou analýzou měřicího signálu, např. mikrovlnným senzorem SolidFlow 2.0. Umožňuje přímé měření hmotnostního průtoku až do přibl. 20 t/h, oblast aplikací zahrnuje práškové a granulované materiály ve volném pádu a v pneumatickém potrubí. Pro použití snímače v pneumatických vedeních je k dispozici přídavná funkce: kompenzace tvorby vrstev. Vyhodnocovací jednotka je provedena s displejem nebo ve verzi DIN-Rail, do provozu je uváděna pomocí dotykové obrazovky nebo notebooku se softwarem. K dispozici jsou různé výstupní signály: 420 mA, 2 reléové výstupy a jeden impulsní výstup. Volumetrické dávkování řízené rotační rychlostí (pomocí rotačních podavačů nebo šnekových dopravníků) lze povýšit pomocí radarové technologie na regulované dávkování bez integrace vážicího zařízení.

Pro velké hmotnostní materiálové toky (>20 t/h) je určen systém MaxxFlow HTC, aplikační oblasti jsou spirálové dopravníky, pneumatické dopravní systémy, rotační dopravníky nebo podobné mechanické vyprazdňovací prvky. Montážní výška snímacího prvku činí 300 mm, dodatečná montáž ve stávajících systémech je díky libovolné montážní poloze bezproblémová, senzor je odolný proti oděru a pro teploty do120°C. Snímač M-Sens2 je určen pro kontinuální měření povrchové a kapilární vlhkosti; měření je založeno na mikrovlnné technologii ve vysokofrekvenčním vlnovém rozsahu (změny v tlumení mikrovln jsou úměrné obsahu vlhkosti).

Snímač Dusty byl vyvinut pro spolehlivé sledování prachových částic na čisté straně za prachovými filtry, monitoruje funkci filtrů na elektrodynamickém základě (jakmile elektricky nabité částice prachu dopadají na senzor nebo prolétávají kolem něj, dochází k přenosu elektrického náboje částic do snímací tyče. Provozní rozsah senzoru je od objemu prachu od 0,1 mg/m 3, pro oblasti s nebezpečím výbuchu je k dispozici verze ex-22.

World Cement 2/2019, str. 65-68 48)

VÚM/Kalt

Keeping up with the capacitance Dodržení kapacitance

Specialistka z Produktového managementu a Technického rozvoje společnosti UWT, výrobce senzorů, v článku vysvětluje princip měření hladiny materiálu na bázi kapacitance. Měření není omezeno prašným prostředím, materiálem s nebezpečím spékání, explozivním prostředí, a je vhodné pro náročné aplikace, např. v cementářských lomech. Případová realizace UWT Level Control seznamuje s instalací kompletního detekčního systému dávkovacího procesu v betonářském závodě významného francouzského cementářského a vápenického výrobce. Senzor bodového měření hladiny materiálu v zásobníku funguje jako kondenzátor, jehož kapacitance je závislá na geometrii sondy, nádoby, a dielektrické hodnotě měřeného materiálu. Měří kapacitanci mezi sondou a stěnou nádoby Integrovaná elektronika v sondě vyhodnocuje změnu kapacitance mezi materiálem (při překrytí sondy materiálem) a vzduchem (při poklesu hladiny materiálu) a aktivuje spínací signál .

Kapacitní senzory se používají v aplikacích ochrany proti přeplnění, jako detektor požadavku doplnění nebo vyprázdnění v procesních nebo skladovacích zásobnících a také jako řešení pro dávkovací procesy. Sondy Capanivo® výrobce UWT, vyznačující se konstanstním geometrickým uspořádáním, nevyžadují kalibraci, sondy RFnivo® výrobce UWT musí být kalibrovány pro každou nádobu z důvodu jejich flexibilní konfigurace. Senzory jsou vyrobeny z polyfenylensulfidového plastu vyztuženého sklem, vyznačují se vysokou odolností vůči agresivním materiálům, a vysokou citlivostí a rychlou reakcí, díky nastavitelnému výstupu signálu jsou výsledky přesné a umožňují rychlá a spolehlivá objemová dávkování materiálů.

Sondy jsou kompaktní, použitelné v omezeném prostoru, s rozsahem dalších připojení. Dalšími výhodami kapacitních spínačů jsou možnost nízké objemové hmotnosti materiálu, lepivé a spékavé materiály, speciální materiálové provedení senzorů umožňuje zvládat procesní teploty až do 500°C, vibrace a tlaky > 25 bar.

Zmiňovaný realizační projekt dávkování základních a speciálních betonářských složek (cement, kamenivo, popílek…), superplastifikačních přísad a polymerů byl specifikován různými geometriemi dávkovacích zásobníků,

požadavkem variabilního řešení spínacích bodů, vysokou požadovanou přesností dávkování, různými objemovými hmotnostmi jednotlivých dávkovaných materiálů, prašným prostředím v explozivní kategorii. Instalované kapacitní spínače s prachotěsnými pouzdry, sondami s flexibilním prodloužením délky, automatickou kalibrací a robustním řešením od výrobce UWT splnily náročné požadavky.

World Cement 2/2019, str. 69-70 49)

VÚM/Kalt

Split solutions Dělená řešení

Marketingový manažer s vedoucím inženýrem aplikací ve společnosti The Timken Co., vyrábějící ložiska, vysvětluje výhody dělených ložisek v řešeních korečkových elevátorů pro údržbu. U korečkových elevátorů, stejně jako dalších velkých točivých strojů, je výměna ložisek je častým problémem údržby, vyžaduje nasazení vyškolené obsluhy a použití specializovaného vybavení (jeřáby, kladkostroje, lešení) ke zvednutí hřídele, umístěné pod horní polovinou krytu jednotky s uloženým ložiskem - typicky pevným kulovým ložiskem. Nová řešení ložisek, speciálně určená pro náročné aplikace, údržbu velkých strojů značně zjednodušují. Společnost The Timken seznamuje s případovým řešením pro velkou evropskou cementárnu, která se vypořádala s problematickou a časově náročnou výměnou kuličkových ložisek v 35 m vysokém 2řetězovém korečkovém elevátoru, jehož ložisko u horního bubnu bylo umístěno mezi hnací buben korečkového elevátoru a sestavu převodovky /motoru, a v případech výměny ložiska se jednalo o 3denní provozní výpadek s nutným pronájmem 30 t jeřábu. Pevné kuličkové ložisko bylo nahrazeno děleným válečkovým ložiskem, které se vyznačuje vyšší životností, ale hlavně také konstrukčním řešením, umožňujícím snadnou demontáž a montáž bez nutnosti přístupu ke konci hřídele – ložisko lze sestavit okolo hřídele, hřídel je při montáži pouze podepřena. Úspora doby montáže činí až 90% času. Řešení, vyvinuté výrobcem Timken, zamezilo problému, který se při montážních pracích s ložisky s dělenou válečkovou konstrukcí občas vyskytne – a to přítomnost nepřichycené svorky, která svírá 2 poloviny klece dohromady, a která během montáže snadno vypadne a ztratí se: jedná se o inovativní klip (svorku), pevně přichycený k jedné polovině klece (pomocí spirálových čepů) a se snadným připevněním na druhou polovinu bez rizika ztráty klipu. Společnost Timken také vyvinula, po poradě s cementářským zákazníkem, CNC vrtané kapsové mosazné klece ložisek, které oproti běžným ložiskovým řešením z ocelových výlisků, hliníkových odlitků a odlitků z materiálu na bázi polyamidu vykazují větší tuhost, pevnost a odolnost vůči nárazovým zatížením, jakož i lepší mazání mezi klecí a valivými prvky, a CNC strojní obrábění zajišťuje přesné vedení valivých prvků v dráze a zvyšuje životnost a spolehlivost ložiska. Další speciálně vyvinuté konstrukce v sortimentu dělených válečkových ložisek jsou ložisková pouzdra jako přímá volitelná náhrada pouzder SAF / SN / SD, ložisková tělesa s úhlovým dělením se sníženou výškou pro usnadnění montáže pod hřídel, a vylepšení podpěrných ložiskových bloků výztužnými žebry z technické litiny ASTM 48A, za účelem výrazného zvýšení tuhosti a životnosti ložiska v náročných podmínkách.

World Cement 2/2019, str. 71-74 50)

Advanced protection

VÚM/Kalt

Pokročilá ochrana Produktový manažer společnosti AESSEAL, zabývající se navrhováním a výrobou mechanických těsnících systémů a ochrany ložisek, seznamuje s účinným řešením ložiskových těsnění namísto zjevně problematických břitových těsnění.

Břitová těsnění jsou vyráběna z pružného elastomeru a slouží k udržování maziva a zabránění vniknutí nečistot do ložisek tlakovým kontaktem na styčném rozhraní mezi stacionárním a rotujícím prvkem. Protože je však jejich životnost nízká (asi 1000 - 3000 provozních hodin), dochází brzy k úniku maziva do prostředí, je malá odolnost vůči vniknutí vody z externích zdrojů (např. při tlakovém mytí) do ložiska a zvyšuje se tření a opotřebení hřídele. Neefektivní břitová těsnění ložisek je vhodné nahradit ochrannými těsněními ložisek s labyrintovou konstrukcí. Jedná se o dvoustranný segment, sestávající ze samočinně nastavitelného uzavíracího Okroužku z vysoce pružného elastomerního materiálu, který vykazuje téměř nulové opotřebení, a hnacího O-kroužku, umístěného na hřídeli, obsahuje 2 porty pro vypuzování vody a 2 mechanismy k zadržování oleje. Těsnění využívá odstředivou sílu rotujícího zařízení k otevření dočasné mikromezery, umožňující expanzi směsi oleje / vzduchu v ložiskovém pouzdru při zahřátí, jakmile rotační pohyb ustane a dojde k ochlazení, mikrodrážka se okamžitě uzavře a vytvoří dokonalé těsnění proti potenciálním nečistotám. Vyšší počáteční náklady na instalaci labyrintových ložiskových těsnění mají rychlou návratnost vzhledem k úsporám v údržbě, eliminaci přerušení výrobního procesu a zamezení úniku maziv.

World Cement 2/2019, str. 75-77 51)

VÚM/Kalt

Spotlight Zprávy

Skupina LafargeHolcim oznámila změny ve vedení výkonného výboru s cílem posílení výkonnosti obchodních činností, s účinností k 1.1.2019. Členy výkonného výboru byli jmenováni F. González Muñoz, ředitel lidských zdrojů, a K. Carr, ředitel pro právní záležitosti a dodržování předpisů. Funkce pro růst a výkonnost společnosti, kterou v současné době vede U. Bleisch, bude organizována do 3 tzv. „Center of Excellence“, přímo podléhajících regionálním ředitelům, což zajistí přiblížení k trhům a poskytnutí silné globální platformy pro sdílení osvědčených postupů. U. Bleisch odstoupí ze své současné pozice ve výkonném výboru a bude zodpovědný za vybrané iniciativy. www.lafargeholcim.com .

Společnost Cemex S.A.B. DE C.V. provedla změny na vyšší úrovni vedení ve své organizaci s účinností od 1.2.2019: J. R. Torres, současný prezident dceřiné společnosti Cemex Mexico, byl jmenován výkonným viceprezidentem pro globální obchodní rozvoj, kde bude pokračovat ve své strategii „zákaznické centricity“ společnosti Cemex; R. N. Barba, současný prezident dceřiné společnosti Cemex Colombia, byl jmenován prezidentem dceřiné společnosti Cemex Mexiko; J.G.E. Chapa, současný prezident dceřiné společnosti Cemex Europe, byl jmenován výkonným viceprezidentem pro rozvoj globálního dodavatelského řetězce, nově vytvořené funkce za účelem dosažení vyšší efektivity při realizacích typu end-to-end.

S. M. Menendez Medina, současný viceprezident distribučního kanálu dceřiné společnosti Cemex Mexico, byl jmenován prezidentem dceřiné společnosti Cemex Europe. www.cemex.com

V Evropské asociaci výrobců sádrových a sádrokartonových výrobků, Eurogypsum, byl jmenován novým generálním tajemníkem T. Suffys, s významnými zkušenostmi v oblasti evropských veřejných záležitostí a komunikace ze svého předchozího působení v renomovaných poradenských firmách, poskytujících poradenství odborovým svazům a velkým společnostem ve stavebnictví, energetice a kovozpracujícím průmyslu, a nahradí T. Pichona, který tuto funkci dočasně převzal na minulých 8 měsíců. www.eurogypsum.org Veletrh bauma 2019, konající se v Mnichově v termínu 8.-14.4.2019, se zaměří na aktuální téma trvale udržitelného rozvoje v sektoru těžby. Požadavky na budoucnost těžebního průmyslu jsou: optimalizace využití energie a zdrojů, a také zavádění alternativních energií a nových technologií. Alternativní energie může být vyráběna v místech, kde bylo uhlí kdysi těženo, uložené hromady strusky se proměňují v zajímavé surovinové zdroje. nové technologie nejsou jen Ekologickým a ekonomickým prvkem tohoto trendu nejsou jen nové výrobní technologie, ale vzrůstá požadavek udržitelné těžby: miniaturizací vrtacích technologií, využitím analytických nástrojů, zvyšujících efektivitu a optimalizaci procesů těžby, komplexním plánováním. Nové technologie a trendy v průmyslu uhlí, železa a oceli představí na veletrhu bauma 2019 výrobci ABB, DSI, FAM Förderanlagen, FLSmidth, Haver Niagara, Komatsu, KGHM Zanam, Miller Technology, Paus, Siemens, thyssenkrupp Industrial Solutions, WEIR Minerals a mnoho dalších. www.bauma.de Veletrh Powtech 2019, přední mezinárodní veletrh pro zpracování, analýzu a manipulace s práškovými a sypkými materiály, představí v Norimberku ve dnech 9.11.4.2019 technologie a odborné novinky v 6 výstavních halách o ploše 23000 m 2, se stovkami systémů v živém provozu, z oborů od potravin, léčiv a chemikálií až po těžbu a lomy, keramiku, sklo a recyklaci. Premiéru bude mít Networking Campus, nový think-tank Powtech pro technologie a trhy budoucnosti, jedná se o komunikační centrum a diskusní platformou pro mladé výzkumné pracovníky, začínající podniky a vývojáře, s otevřenou prezentací, kde se účastníci mohou zapojit do interaktivního programu založeného na formátu BarCamp. Vystavovatelé, účastníci kampusu a obchodní návštěvníci mohou přispět při moderované prezentační fázi; program je vytvářen denně, kdokoli může předložit prezentaci, seminář nebo rozhovor ve stylu TED. Tematicky se Networking Campus zaměří na „Trhy budoucnosti“ a „Technologie budoucnosti“ s následujícími 6 tématy BarCamp: v sekci „Trhy budoucnosti“: Ukládání energie a měniče energie, Ekonomika uzavřené smyčky, Výroba aditiv; v sekci „Technologie budoucnosti“: Digitalizace / Digitální transformace v segmentu sypkých látek, Člověk a cobot, Virtuální, rozšířená, smíšená realita: Příležitosti a omezení v provozech objemových pevných látek. Start-upy a výzkumná pracoviště se nyní mohou registrovat na Networking Campus na adrese www.powtech.de/networking-campus, www.powtech.de Mezinárodní kongres Partec for Particle Technology (o technologii částic) probíhá paralelně s veletrhem Powtech, v Norimberku ve dnech 9.-11.4.2019. Klíčoví přednášející ze špiček oboru technologie částic z USA, Velké Británie, Austrálie, Německa, aj. představí nejnovější poznatky, zahrnující širokou škálu témat a týkají se oblastí aplikace, jako výroba aditiv nebo snižování emisí CO 2. Tématem Partec 2019 je „Částice pro lepší život“. Očekává se, že se kongresu v Norimberku, pořádaném v anglickém jazyce, zúčastní více než 500 vědců a výzkumných pracovníků.

Výkonnému výboru Partec předsedá profesor Stefan Heinrich. Program Partec zahrnuje přes 250 přednášek a prezentací. VDI-GVC (Asociace procesního a chemického inženýrství) jako čestný sponzor kongresu udělí Cenu Friedricha

Löfflera pro mladé vědce. Akce je sponzorována společnostmi BASF, Beckman Coulter, LUM, Malvern Panalytical a Sympatec. Mezinárodní summit Partec se koná jednou za 3 roky. www.partec.info Konference VDZ o chemii cementu, pořádaná 28.3.2019 ve Výzkumném ústavu cementářského průmyslu VDZ gGmbH Duesseldorf, se bude zabývat tématy Potenciál pro snížení emisí CO2 při výrobě cementu, Ovlivnění jakosti cementu změnami ve výrobním procesu, a dalšími. Registrace je nyní možná na adrese: www.vdz-online.de/fachtagung-zch 3. mezinárodní konference o polykarboxylátových superplastifikátorech (PCE 2019) se bude konat v Mnichově, ve dnech 24.-25.9.2019. Přinese zajímavé diskuze o důležitých poznatcích z výzkumu a vývoje, a příležitosti pro výměnu informací, úvahy o nejnovějších trendech na trhu a inspirace pro další technologické výzkumy.

Přednášky zahrnují vědecká témata i pohled na praktické aspekty aplikace PCE, jako je 3D tisk. Registrace konference byla zahájena dne 1.3.2019. Součástí konference je také výstava, kde společnosti, vyrábějící makromonomery, polymery PCE, analytické přístroje a / nebo poskytující technické služby, budou vystavovat své produkty a technologie. Celý program konference bude k dispozici v dubnu 2019 na adrese: www.pce-conference.org 10. evropská konference o strusce bude uspořádána 8.-11.10.2019 v Soluni; společně organizovaná Laboratoří stavebních materiálů Aristotelovy univerzity v Soluni, svazem Euroslag a společností Aeiforos. Euroslag je evropské sdružení všech hlavních organizací a společností zabývajících se všemi aspekty výroby a využití produktů vysokopecní a ocelářské strusky. Sdružení se zabývá propagací strusky jako produktu, umožňuje výměnu informací a výzkumu a usnadňuje interakci s řídícími orgány. Každý rok se v Evropě vytvoří 45 mil. t strusky z výroby železa a oceli. Účelem 10. evropské konference o strusce je sdílet aktualizované znalosti, myšlenky a výzkum týkající se technických aplikací, environmentálních a právních aspektů pro všechny druhy těchto strusek mezi zpracovateli a marketingovými pracovníky, z výrobních společností, veřejných orgánů, výzkumných ústavů, zástupci vysokých a technických škol a organizací zabývajících se životním prostředím.

V rámci konference budou probírána témata: Právní rámec (vývoj právních předpisů, pravidel a norem v Evropě a dalších regionech světa), Využití a osvědčené postupy (zdroje a logistika, osvědčené postupy pro včasnou a účinnou recyklaci a efektivní využívání zdrojů), Výzkum a inovace (charakteristika produktů ze strusek, aktualizované studie, výzkumné a demonstrační projekty, nové techniky). www.euroslag.com 3. mezinárodní konference o kalcinovaných jílech pro udržitelný beton proběhne 15.-17.10.2019 v New Delhi v Indii. Následuje po 2 úspěšných konferencích v Lausanne (2015) a Havaně (2017). Cílem konference je navázat na vědecké studie a zkušenosti s aplikací kalcinovaných jílů v cementových a betonových konstrukcích. Tematické okruhy zahrnují: Vliv zpracování na reaktivitu kalcinovaných jílů, Vliv mineralogie jílu na reaktivitu, Geologie ložisek jílu, Portlandské kalcinované jílové systémy: hydratace, trvanlivost a účinnost, Kalcinovaný jíl - alkalické systémy: hydratace, trvanlivost a účinnost, Analýza životního cyklu, ekonomie a vliv použití kalcinovaných jílů na cement a beton v životním prostředí, Aplikace v terénu, Jíly v obecném stavebnictví, Kalcinovaný jíl nové směsi. http://lc3.cimglobal.net

Předpověď Asociace portlandského cementu (PCA, cementářská asociace USA) pro vývoj HDP a cementářskou spotřebu očekává mírný růst obou ukazatelů.

Přednesl ji na tiskové konferenci 2019 World of Concrete výkonný viceprezident a hlavní ekonom PCA E. Sullivan, vycházel z jarní prognózy společnosti Market Intelligence Group pro PCA. „Předpokládaná spotřeba cementu pro r.2019 je mírně nižší než byla očekávána v r. 2018, vlivem zvyšování úrokových sazeb a obchodním podmínkám. www.cement.org Společnost HeidelbergCement AG dosáhla v hodnocení udržitelnosti vyhlášeném mezinárodní neziskovou organizací CDP (dříve Carbon Disclosure Project) za r. 2018 nejvyšší pozice, A, v kategoriích „změna klimatu“ a „voda“, čímž zaujala vedoucí postavení v odvětví cementu. CDP hodnotí angažovanost a transparentnost společností s ohledem na ochranu životního prostředí a klimatu s hodnotami od A (nejvyšší možné skóre) po D-. Cílem ratingu CDP je podpořit konkurenci v oblasti udržitelnosti a podpořit podniky, aby stanovily ambiciózní cíle ochrany životního prostředí. Přibližně 7000 společností poskytlo údaje o svých činnostech týkajících se změny klimatu, zabezpečení vody a odlesňování. www.cdp.net/en/scores; www.heidelbergcement.com Univerzita RWTH Aachen vydala studii „Průmysl 4.0 v cementářském průmyslu - Status Quo a perspektivy“, ve které hodnotí míru digitalizace, kterou pro své výrobní procesy používají uživatelé německých cementů. Součástí studie je analýza, zaměřující se na výrobní proces v závodě a na navazující hodnotový řetězec. Cementářský průmysl se intenzivně podílel na přípravě studie formou inspekcí na místě, workshopů a písemného průzkumu. Výsledná skupina praktických údajů byla vyhodnocena univerzitou RWTH Aachen prostřednictvím 6stupňového modelu vyspělosti pro průmysl 4.0. Prezident Německé asociace cementářských výrobců (VDZ) informuje, že celý procesní řetězec zahrnuje potenciál cementářského průmyslu pro implementaci Průmyslu 4.0. Výsledky studie ukazují, že téměř všechny zkoumané společnosti mají k dispozici digitální informace a schopnost je předávat.

Tudíž požadavky na digitalizaci procesu, které slouží jako základ pro průmysl 4.0, již plní téměř všechny zúčastněné strany. Navíc jednotlivé kroky automatizovaného zpracování, jako je výroba slínku a mletí cementu, dosáhly ještě vyšší úrovně zralosti pro průmysl 4.0. Tyto procesy jsou již řízeny s rozsáhlou autonomií a nepřetržitě sledovány prostřednictvím řídicích stanic.

Velkou výzvu pro zavádění průmyslu 4.0 v odvětví výroby cementu představuje nedostatek kvalifikovaných pracovníků v oblasti IT a překážky pro široké využívání webových řešení (např. cloudových služeb) v podobě často nedostatečné šíře pásma internetu, dostupného na pracovištích závodů a obavy ze zabezpečení dat.

S ohledem na navazující hodnotový řetězec, studie identifikovala 2 trendy v odvětví výroby cementu: zvýšení v automatizaci výroby a používání betonu prostřednictvím nových technologií v betonářském a stavebním průmyslu a posun stavebního průmyslu směrem k holistickému digitálnímu modelování (Building Information Modeling, BIM). Potřeba, aby výrobci stavebních materiálů poskytovali podrobné informace o výrobku v digitální podobě, se bude zvyšovat. Cementářský průmysl může využívat nástroj BIM pro plánování a údržbu zařízení.

Studie je příspěvkem sociálních partnerů k iniciativě udržitelnosti německého cementářského průmyslu, která byla zahájena v roce 2002. Má podporu Pracovní skupiny pro sociální politiku německého cementářského průmyslu (SPADZ),

Německé asociace cementářských výrobců (VDZ), průmyslových odborových svazů Bauen-Agrar-Umwelt (IG BAU, Stavby – zemědělství-životní prostředí) a Bergbau, Chemie, Energie (IG BCE, Těžba, chemie, energetika). Iniciativa se týká témat ústředního významu pro udržitelný rozvoj napříč odvětvím. www.vdz-online.de/cs; www.ip.rwth-aachen.de Společnost Claudius Peters Projects GmbH získala v listopadu 2018 mezinárodní ocenění „Inovátor roku“ v kategorii Design & Manufacturing (Návrh a výroba) na prestižní akci Autodesk na Univerzitě Autodesk (AU) v Las Vegas, které se zúčastnily i společnosti General Motors a Jet Propulsion Laboratory (NASA).

Autodesk v průběhu 4denního síťového spojení s učením a sdílením znalostí spojuje 10000 profesionálů ze stavebnictví, výroby, architektury, inženýrství a tvorby médií.

Ocenění zohlednilo přehled inženýrských a obchodních procesů společnosti Claudius Peters s přístupem „tvůrčího řešení“ při výrobě zařízení, jmenovitě chladiče slínku. Společnost ve snaze o zkrácení dodacích lhůt, zvýšení obratu a zvýšení spokojenosti zákazníků rozhodla o odstranění překážek v podobě útvarů, rozdělujících inženýrské a výrobní týmy, a nahradila je projektovými týmy („scrum“) o 5-9 specialistech kompletujících prioritní produkty. www.claudiuspeters.com Dceřiné společnosti Aumund LTDA (Brazílie) a Aumund Machinery (Čína) společně spolupracovaly s čínským generálním dodavatelem Sinoma Tianjin TDI na 2 jihoamerických zakázkách pro skupinu Aumund Group. 1.dodávka zahrnuje 3 řetězové korečkové elevátory, 8 pásových korečkových elevátorů, 5 článkových dopravníků, tažný řetězový dopravník a 19 výpustí ze slínkových sil do článkových dopravníků pro projekt výstavby linky 2 v L'Amali v Loma Negra argentinské cementářské společnosti Companía Industrial. Nová 5800 t/d kapacitní pecní linka (2,7 mil. t slínku/r) bude zprovozněna poč. r.2020. 2. argentinská zakázka představuje 4 pásové korečkové elevátory, 3 řetězové korečkové elevátory a 3 článkové dopravníky pro výrobce Cementos Avellaneda, patřící brazilské skupině Votorantim Group a španělské Molins.

Argentinský cementářský trh je rozdělen mezi 4 výrobce: Loma Negra, Holcim Argentina, Cementos Avellaneda a Petroquímica Comodoro Rivadavia, s 18 závody. www.aumund.com Společnost Cemex Ventures investuje do vývoje digitálního pracoviště dvojčete prostřednictvím StructionSite. Americký startup StructionSite vytváří digitální modely pracovišť prostřednictvím 360° kamer, proces spotřebuje asi 1,74% celkových nákladů na stavební projekt. Kamery při vytváření digitálních modelů poskytují data do softwaru StructionSite, které prostřednictvím pozice uživatele, technologie „Počítačového vidění“ a „Strojového učení“ zpracovává, analyzuje a vytváří obrazy pracoviště pro identifikaci klíčových prvků a hodnocení pokroku. investice zefektivňuje fázi výstavby projektu zkrácením času potřebného k výpočtu pokroku a získáním kontextových informací umožňujících strategické rozhodování a lepší koordinaci mezi zúčastněnými subjekty. www.cemexventures.com Společnost Gebr. Pfeiffer dodá pro nepálskou cementárnu v Ghorahi na úpatí Himalájí, patřící výrobci Ghorahi Cement Industry Pvt Ltd., vertikální válcový mlýn pro mletí cementářské suroviny pro 2 pecní linky. Nový mlýn MVR 5600 R-4 s prostupem 525 t/h cementářské suroviny, průměrem mlecí nádoby 5,6 m, výkonem 5350 kW, vybavený nejmodernějším vysoce účinným třídičem SLS-B, bude jedním z největších mlýnů dodaných do Nepálu. Mlýn rovněž umožňuje sušení suroviny se vstupní vlhkostí až 6%, pomocí zbytkového tepla procesních plynů ze 2 pecí, popř.

2 chladičů slínku (rychlost odparu až 28 t / h vody z přiváděného materiálu). Jako součást projektu rozšíření závodu Ghorahi o novou pecní linku (vytápěnou práškovým uhlím) dodá společnost Gebr. Pfeiffer ještě uhelný mlýn MPS 250 BK s integrovaným vysoce účinným třídičem SLS BK a posílenou ochranou proti opotřebení kvůli vysoce abrazivnímu indickému uhlí. Součástí zakázky jsou i další související zařízení mlýnice (podavače, filtry, ventilátory, motory, frekvenční měniče, pásové váhy, atd.), montážní dohled a zprovoznění mlýnice. Hlavní součásti mlýnů a převodovky budou dodány z evropského závodu společnosti Gebr. Pfeiffer, ostatní zařízení včetně vysoce účinných třídičů dodá pobočka Gebr. Pfeiffer (Indie) Pvt.Ltd. Společnost Gebr. Pfeiffer dodala také (již v předchozí zakázce) cementový mlýn MVR 3070 C-4 s prostupem 70 t/h cementu. www.gebr-pfeiffer.com Společnost FLSmidth A/S dodá spalovací zařízení FLSmidth Hotdisc ® pro novozélandskou společnost Fletcher Building, která jej instaluje v závodě své cementářské divize Golden Bay Cement v Portlandu na severu Nového Zélandu za účelem spalování ojetých pneumatik jako alternativního paliva. Zařízení po zprovoznění ročně spálí až 3,1 mil. rozřezaných pneumatik, což představuje náhradu více než 15 000 t uhlí. Hromadící se ojeté automobilové pneumatiky představují na Novém Zélandu velký problém, jehož řešení je jednou z priorit Ministerstva životního prostředí Nového Zélandu. Zařízení Hotdisc společnosti FLSmidth zaznamenává v poslední době výrazný růst poptávky, je přínosem nejen pro cementářský a další energeticky náročné průmyslové sektory, ale také pro životní prostředí. www.flsmidth.com Spolupráce dceřiných společností Aumund France a Aumund China pomohla k zajištění a realizaci 2 velkých zakázek v Alžírsku, zahrnujících celkem 26 pásových a řetězových korečkových elevátorů, 2 korečkové dopravníky, 10 článkových dopravníků a 10 tažných řetězových dopravníků pro nové cementárny Zahana a Bechar.

Pro 4500 t/d kapacitní závod Société des Ciments de Zahana (SCIZ), nacházející se poblíž města Oran, přibližně 450 km od hlavního města Alžíru, budou dodány 3 řetězové elevátory se středovými vzdálenostmi 22,5- 34,9 m a prostupy 50220 t/h k dopravě cementu a slínku, 11 pásových korečkových elevátorů (22,5 -116,1 m) k dopravě surovinové moučky, cementu a slínku s prostupem 190-680 t/h, korečkový dopravník (61,1 m; 360 t/h), 5 článkových dopravníků (18,3-106,8 m; 300360 t/h), 10 tažných řetězových dopravníků (6,1-33,8 m; 15- 80 t/h).

Pro 3200 t/d kapacitní cementárnu Bechar objednal generální dodavatel CBMI od společnosti Aumund Beijing s podporou Aumund France 15 Aumund pásových a řetězových korečkových elevátorů (11-102,9 m; 70-480 t/h) pro dopravu surovinové moučky, cementu a slínku, 5 článkových dopravníků (22,2-89,8 m; 480 t/h) a korečkový dopravník (88,5 m; 200 t/h) pro dopravu slínku. www.aumund.com Společnost LafargeHolcim dokončuje 2 akvizice: v únoru 2019 koupila společnost Transit Mix Concrete Co., předního dodavatele stavebních materiálů v Coloradu a dceřiné společnosti Continental Materials Corporation (7 betonáren čerstvě míchaného betonu a pískový lom); akvizice posílí pozici společnosti LafargeHolcim na dynamickém a rostoucím trhu stavebních materiálů v USA. V lednu 2019 získala společnost LafargeHolcim v severním Německu závody na výrobu betonových prefabrikátů a čerstvě míchaného betonu společnosti Alfons Greten Betonwerk; akvizice doplní stávající portfolio společnosti LafargeHolcim a posílí tržní postavení společnosti v regionu. www.lafargeholcim.com

Pro nigerijské a senegalské cementárny společnosti Dangote Cement objednal generální dodavatel Sinoma Nanjing NDI od výrobce dopravní a skladovací techniky, společnosti Aumund Group, pobočky Aumund Beijing: pro 6000 t/d kapacitní linku č.5 závodu Dangote Obajana a 6000 t/d kapacitní závod Okpella po 3 pásových korečkových elevátorech s prostupem 660 t/h pro dopravu surovinové moučky a 520 t/h pro podávání surovinové moučky do věží výměníků, 3 další pásové korečkové elevátory s prostupem 500 t/h pro dopravu slínku z chladičů do sil a3 článkové dopravníky pod slínková sila. Dceřiná společnost Schade Lagertechnik ze skupiny Aumund dodá pro tyto závody stohovač s kapacitou 3500 t/h na surovinovou skládku závodu Obajana a s kapacitou 2160 t/h pro závod Okpella a rovněž portálové shrnovače (reclaimery) s kapacitou 800 t/h pro každý závod, součástí dodávky jsou související příslušná vybavení skládek.

Pro každý z projektů Dangote, terminály Apapa a Onne pro export slínku a import sádrovce dodá společnost Aumund Beijing přes objednávku od generálního dodavatele Sinoma dvojité korečkové elevátory s prostupem 1200 t/h pro dopravu slínku do sil, několik řetězových korečkových elevátorů (720 t/h resp. 480 t/h pro dopravu sádrovce v Apapa a Onne), po 2 podavačích slínku Samson Material Feeder 1600 s prostupem 400 t/h, 2 teleskopických žlabech Aumund a 2 kamionových nakladačích pro slínek.

Pro projekt rozšíření cementárny Dangote Cement Senegal dodá společnost Aumund Beijing pásové korečkové elevátoré s prostupem 300 t/h pro dopravu slínku do nového sila.

V posledních 20 letech spolupracovala společnost Aumund se společností Sinoma na dodávkách dopravníků a elevátorů pro řadu projektů Dangote po celé Africe, mj. pro linky Ibese 1-4 a linky Obajana 3-5 v Nigérii. www.aumund.com Společnost Christian Pfeiffer Maschinenfabrik GmbH dodá pro nově budovanou cementárnu tureckého cementářského výrobce YD Madencilik A.S. (Üstyapi Insaat Group), 200 km východně od Istanbulu, 2 paralelní mlýnice, sestávající z válcového lisu (2x 1450 kW) a kulového mlýna (Ø 4,0 x 13,0 m, 3200 kW), doplněného statickým třídičem KS200 a třídičem s dvojím podáváním, TFS 325Z. Každá mlýnice bude zajišťovat produkci cementu OPC s kapacitou 210 t/h.

Dokončení dodávky je plánováno na květen2019. www.christianpfeiffer.com Německý svaz vápenického průmyslu (BVK) pořádá od 9.3 do 23.6.2019 putovní výstavu „Fascination of Lime“ v muzeu Lahn Marble Museum ve Villmaru .

Vápno bude představeno interaktivní formou jako surovina mnoha aspektů, výstavu doprovodí workshopy a exkurze. Pro školy bude organizována pestrá škála aktivit.

Cílem výstavy je informovat širší veřejnost o různých aplikacích vápna, zaujmout mladé lidi o materiál vápno a přimět k pochopení významu surovin. Interaktivní testy, zahrnující geologickou terénní zkoušku, test hašení vápna a test neutralizace vápna byly připraveny ve spolupráci s univerzitou Clausthal University of Technology.

Spolupracujícím partnerem výstave je vápenická výrobní společnost Schaefer Kalk, která pro zájemce umožňuje prohlídku vápenického závodu. www.kalkmuseum.de ZKG International 3/2019, str.6-21 52)

VÚM/Kalt

High Temp Air Cannon installation & service without production shutdown

Instalace a servis High Temp Air Cannon bez odstavení výroby Společnost Martin Engineering, výrobce zařízení pro podporu materiálového toku sypkých látek, představila novou technologii instalace vzduchových děl bez procesní odstávky. Patentovaný systém Martin Core Gate umožňuje speciálně vyškoleným technikům montovat jednotky vzduchových děl do pecí, výměníků, chladičů slínku a dalších míst s vysokou teplotou, zatímco výroba pokračuje bez přerušení. Řešení využívá konstrukční řadu trysek pro vzduchová děla Smart Nozzle, které mohou být během výroby opravovány nebo vyměňovány bez nutnosti odstranění samotných vzduchových děl. Po identifikaci vytvářených materiálových akumulací technici provrtají vnější stěnu zařízení s žáruvzdorným materiálem jádrovým vrtákem a navaří Core Gate („jádrový vtok“) na místě. Sestava Smart Nozzle je namontována poté. Způsob je i šetrný k okolnímu žáruvzdornému materiálu, na rozdíl od jiných montáží do stěny pyroprocesního zařízení, využívajících pneumatického kladiva. www.martin-eng.com ZKG International 3/2019, str.22 53)

VÚM/Kalt

ABB Ability Smart Sensor checks condition of bearings ABB Ability Smart Sensor kontroluje stav ložisek

Společnost ABB uvedla na trh čidlo ABB Ability™ Smart Sensor pro kontrolu montovaných ložisek Dodge, které je součástí řešení ABB Ability Digital Powertrain.

Technologie inteligentních senzorů vyhodnotí pomocí algoritmů stav ložisek z informací o vibracích a teplotách, indikuje tím včas případné problémy a pomáhá předcházet prostojům ve výrobních procesech. Inteligentní senzor lze snadno připojujit k ložisku; komunikuje bezdrátově prostřednictvím smartphonů nebo jiných zařízení. Řešení ABB Ability Smart Sensor pro namontovaná ložiska je součástí systému ABB Ability, spojující všechna digitální řešení, v jehož rámci mohou provozovatelé využívat cloudovou správu zařízení. www.abb.com ZKG International 3/2019, str.23 54)

VÚM/Kalt

e-nizing: all machines finally in one platform – offered by mechanical engineers

e-nizing: všechny stroje konečně na jedné platformě - nabízené strojními inženýry Nově založená dceřiná společnost e-nizing GmbH společnosti Schenck Process Holding GmbH uvádí na trh e-nizing.io: platformu pro vizualizaci stavu všech strojů bez ohledu na to, jsou-li od výrobce Schenck Process. 1) Systém e-nizing.io je snadno integrovatelný, představuje jednu aplikace pro všechna řešení IoT (internetu věcí); jedná se o otevřený systém, shromažďující údaje z jakéhokoliv stroje jakéhokoliv dodavatele, analytického zařízení či senzoru na jednom místě. 2) Systém e-nizing.io vizualizuje stav stroje, je strukturovaný a přehledný. 3) Systém e-nizing.io poskytuje analýzy dat prostřednictvím různých doplňků, uživatelé mohou využít i služby třetích stran. 4) V systému lze definovat limity pro každý bod s vyvoláním požadované akce (telefonní hovor, e-mail nebo volání API) – lze využít pro oznámení problému nebo automatické objednávky v souvislosti s údržbou. 5) Systém e-

nizing.io je zajištěn nejvyššími bezpečnostními standardy, s šifrováním datového obsahu; každé zařízení má jedinečný ID a jedinečný šifrovací klíč, 2-faktorovou autentizaci a certifikovanou bezpečnost dat. 6) Integrace strojů do systému enizing.io je realizovatelná do 2 týdnů. www.schenckprocess.com; www.e-nizing.com ZKG International 3/2019, str.23-24 55)

VÚM/Kalt

M-Group integrates RefraSolid M-Group integruje RefraSolid

Skupina M-Group, zaměřená na široký okruh služeb – opravy, modernizace, realizace nových projektů- v oblasti žáruvzdorných technologií pro všechna průmyslová odvětví, včetně výrob hliníku, cementu, vápenictví, integrovala k 1.11.2018 společnost RefraSolid, vedoucího dodavatele na trhu bezpečného žáruvzdorného zastřešení cementářských pyroprocesních zařízení, která doplní nabídkové portfolio skupiny o svá inovativní řešení pro ostatní průmyslové sektory.

Z nabízených individuálních řešení poskytuje společnost RefraSolid v rámci skupiny M-Group systémy: RS Safety Web, inovativní způsob jednoduché a bezpečné instalace stropů s minimalizací rizika pádu materiálu s individuální kombinací jednotlivých dílů o různých rozměrech (strop cyklonu, pecní hlava, aj.) s krátkou dobou instalace (jen několik min) a vysokou flexibilitou při instalaci vodícího potrubí, s minimalizovaným požadavkem údržby; dále systém RS Safety Net, pro ochranu zastropení ve velkých výškách (kalcinátor, plynové potrubí, pecní hlava), s využitím přesných výpočtů pro zajištění maximální jakosti a bezpečnosti a využitím speciálně konstruovaných brzdících řešení vytvářejících zaoblený tvar; systém RS Protector Two – jedná se o snadno přenosné bezpečnostní lešení s lehkou hliníkovou konstrukcí, umožňující inspekci a hodnocení poškození žáruvzdorných materiálů s drobnějšími opravami přímo. www.RefraSolid.com ZKG International 3/2019, str.24-25

56)

VÚM/Kalt

Blazing the trail in reliability Planoucí stopa ve spolehlivosti

Společnost Beumer Group, výrobce dopravníků, elevátorů aj., představuje přednosti svých robustních dopravních řešení sypkých materiálů pro cementářský průmysl – akceptovatelnost vysokých teplot přepravovaných materiálů (500-800°C), použití speciálních trakčních prvků (pásový článkový dopravník GSZF, využívající pásu namísto řetězu, umožňuje vyšší rychlost a lehčí konstrukci při stejné úrovni výkonu). Článek uvádí případové řešení pro modernizační projekt tureckého cementářského výrobce Göltas Cemento. Dodané článkové dopravníky typu SZF a GSZF se vyznačují vysokou tepelnou odolností, speciální konstrukce článků umožňuje bezpečnou přepravu jakéhokoliv horkého materiálu. Utěsněné a překrývající se boční stěny a spodní desky jednotlivých buněk zabraňují úniku slínku a minimalizují únik prachu; odstupňování šířek jednotlivých buněk činí u dopravníků SZF a GSZF 500- 2000 mm, středové vzdálenosti dosahují přes 250 m a přepravní kapacity přes 1300 m 3/h. Úhly sklonu u dopravníků závisí na výšce sila

a dopravní vzdálenosti, dopravníky SZF a GSZF se dodávají ve 3 různých provedeních: s otevřenou konstrukci článků s možností dopravy s úhlem až 30°, 2. provedení s přepážkami vyhovuje pro sklony do 45°, a 3. provedení s konstrukcí ve formě ocelových boxů umožňuje extrémní sklony až do 60°, tato konstrukce je ideální pro strmé sklony a malé křivky, ale také pro menší sklon při přepravě slínku s vysokým obsahem jemných částic, který se vytváří zejména při výrobním procesu se spoluspalováním alternativních paliv. Namísto trakčních jednoduchých nebo dvojitých kloubových řetězů nabízí výrobce Beumer dopravníky s ocelovými pásy, vyznačující se nízkým opotřebením, díky speciálnímu profilu mezi ocelovými články a pásem chrání před teplotním rázem, a jejich konstrukční řešení zjednodušuje přístup při údržbě a nevyžadují mazání jako řetězové. U ocelových pásů také nehrozí prasknutí, možné u řetězů.

Dodávka pásových článkových dopravníků pro výrobce Göltas Cemento v souvislosti se zvýšením kapacity pece umožnila zvýšení přepravní kapacity z 250 na 400 t/h při dopravě slínku z chladiče do sila, při využití stávajících betonových a ocelových konstrukcí, pásové provedení totiž umožnilo z dvojnásobení rychlosti dopravy při stejné šířce konstrukce. Vzhledem k náklonu 40° a vyššímu obsahu jemných částic veslínku byl zvolen typ dopravníku s ocelovými boxy. Součástí zakázky byla rovněž instalace a zprovoznění, uskutečněné na podzim 2016. www.beumergroup.com ZKG International 3/2019, str.26-30

VÚM/Kalt