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Bagaço usado no fibrocimento
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Através de um sistema criado pelo pesquisador brasileiro Ronaldo Soares Teixeira, o bagaço de cana-de-açúcar residual das indústrias pode ser reaproveitado para a fabricação de fibrocimento.
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O produto, chamado Fibrocimento, é geralmente composto por água, polpa celulósica, fibra sintética como algumas categorias de plástico e cimento. Porém, é possível substituir alguns destes componentes pela fibra do bagaço da cana-de-açúcar e pelas cinzas resultantes da queima desse material.
O Ronaldo que é da Escola de Engenharia de São Carlos (EESC), quis buscar uma maneira de aproveitar estes resíduos normalmente descartados pela indústria e utilizá-los para fabricação de produtos como telhas, divisórias, caixa d’água, entre outros.
Estima que de cada tonelada de cana-de-açúcar processada, 260 quilos são transformados em bagaço.
No estudo, o pesquisador usou a fibra do bagaço da cana como um reforço na produção do próprio fibrocimento e o cimento em massa foi substituído pelas cinzas em 30%. A cinza apresenta grande concentração
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de sílica, com comportamento de cimento pozolânico. A cinza, em contato com a água e em conjunto com cal hidratado, forma um composto aglomerante, ou seja, ela endurece.
O produto feito com esta matéria-prima possui resistência similar ao produzido nas indústrias. Para isso, o material passou por dois processos de cura (endurecimento) e para conferir a resistência, foram feitos testes que simulavam a exposição do material sob condições de sol e chuva.
O método utilizado para criar o fibrocimento foi o de extrusão, inédito no Brasil para esta finalidade. Quando se coloca a mistura dos componentes do fibrocimento na extrusora, a rosca sem fim faz a massa fluir sob pressão crescente através das câmaras, forçando-a sair no formato que se desejar, formando o fibrocimento.
A extrusora é normalmente utilizada na indústria de cerâmica.
O traço do fibrocimento é o mesmo do capítulo anterior. Traço de 1:2:3 (1 parte de cimento, 2 partes de areia e 3 partes de brita), colocar 10 quilos de cinza, meio
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saco de cimento e ao invés de 1 carriola de areia e acrescentaria ¼ de areia na carriola, e depois colocaria 2 carriolas de britas.
