Argentina: RA Intertrading, Innovación y Excelencia en la Confección
Establecida en 1941
Ferias: Colombiatex, , Heimtextil Colombia e Intermoda 2025
Conferencia Anual de la ITMF 2024
Usando IA Generativa en la Industria Textil
Argentina: RA Intertrading, Innovación y Excelencia en la Confección
Establecida en 1941
Ferias: Colombiatex, , Heimtextil Colombia e Intermoda 2025
Conferencia Anual de la ITMF 2024
Usando IA Generativa en la Industria Textil
STYLING COTTON: Ready-to-Wear Talent 2024
Foros Ejecutivos: j Meredith Boyd, Unifi y, Nicoló Uslenghi, Blutec g , Sebastián Diez, Inexmoda
Cientos de expositores, 3 días de educación y networking ilimitado. Únase al evento premier para productos confeccionados, diseñado para fabricantes e innovadores en confección, calzado, mobiliario y más.
¡Marque su calendario para la edición 2025 de Texprocess Americas!
6 – 8 de Mayo, 2025 ATLANTA, GEORGIA
¡Escanee el código QR para más información para asistentes!
Coubicado con Co-producido por
Establecida en 1941
Cuarta Edición de 2024
Volumen 84, Número 4
8Colombiatex 2025
Continúa como líder con temas de regeneración y cuidado.
10Heimtextil Colombia 2025
Explora crecimiento en mercados latinoamericanos.
12Intermoda 2025
Desde hace 40 años la feria es una vitrina de la moda.
14La Diferenciación Positiva con Artextil
María Paula Fernández describe su diferencia ecológica.
16Conferencia Anual de ITMF 2024
Enfoque en “Innovación, Cooperación y Regulación”.
20STYLING COTTON: Ready-to-Wear Talent 2024
Sigue Conectando la Moda con el Retail en México
La plataforma volvió a tener gran éxito.
24Oportunidades de la Industria del Vestido en México
La industria sigue siendo un pilar de la economía del país.
26Blutec Conecta Innovación con la Industria Textil
Nicoló Uslenghi habla sobre maquinaria y servicio al cliente.
28Argentina en Cifras
El segmento de manufactura textil rumbo a lo positivo.
30RA Intertrading: Innovación y Excelencia en la Confección Textil
Un modelo de éxito con gran legado.
32Propuesta de Valor de Inexmoda
Sebastián Diez analiza la industria de la moda colombiana.
STYLING COTTON: Ready-to-Wear Talent 2024 es una de las plataformas de innovación de COTTON INCORPORATED que reúne en un mismo espacio creativo y de negocios a trece talentosos diseñadores con el mercado minorista de México donde los desarrollos de las telas únicas de algodón son transformados en prendas comerciales.
La fotografía es cortesía de COTTON INCORPORATED y corresponde al diseño ganador de STYLING COTTON: Ready-to-Wear Talent 2024 realizado por Jeanette Toscano. Modelo: Flor Robles; Fashion Stylist: Steph Abraján; Fotógrafo: Alfonso Narvaez.
6 Gacetilla
59 Calendario Textil 2025
60 Notas de Abastecedores
62 Nuevos Productos
VOL. 84, Num. 4 / TEXTILES PANAMERICANOS, (ISSN 0049-3570), es publicado trimestralmente. Copyright 2024 de Textile Industries Media Group, LLC, PO Box 683155, Marietta, GA 30068, EE.UU, +678-483-6102. Título registrado con la Oficina de Patentes de EE.UU. Todos los derechos, incluyendo traducciones a otros idiomas, están reservados. Los precios de subscripción son: 1 año, $50.00 (U.S.); $70.00 (Canadá y México); $100.00 (Otros Internacional). Precio de una sola copia es $15.00. Todos los precios son en U.S. dólares y todos los pedidos deben ser prepagados. Enviar preguntas a jdavis@textileworld.com. Postmaster: Favor enviar notas de Cambio de Dirección a Textile Industries Media Group, LLC, PO Box 683155, Marietta, GA 30068, EE.UU. VOL. 84, Num. 4 / TEXTILES PANAMERICANOS, (ISSN 0049-3570), is published quarterly, Copyright 2024 by Textile Industries Media Group, LLC, PO Box 683155, Marietta, GA 30068, EE.UU, +678-483-6102. Title registered with the U.S. Patent Office. All rights, including translation into other languages, reserved. Subscription rates are: 1 year, $50.00 (U.S.); $70.00 (Canada and Mexico); $100.00 (Other International). Single copy rate is $15.00. All prices are in U.S. dollars and all orders must be prepaid. Questions to jdavis@textileworld.com. Postmaster: Please send Change of Address notices to Textile Industries Media Group, LLC, PO Box 683155, Marietta, GA 30068, EE.UU.
34Cúcuta Moda 2024
Genera incremento en el comercio de la moda.
35Almacenes Call Me Lola
Alexandra Martínez, creadora de moda sostenible.
36Industria Textil en República Dominicana
La inversión es clave para un mercado textil próspero.
38Meredith Boyd:Líder de Unifi y Presidenta de SYFA Habla sobre su carrera en la industria de fibras.
41Celium™ de Polybion
Nuevo referente en la industria de la moda.
42Navegando Regulaciones de Biocompatibilidad
Textiles médicos navegan desafíos regulatorios y pruebas.
45Máxima Eficiencia con la Máquina G 38 de Rieter
Innovaciones en velocidad optimizan producción en hilanderías.
46Tecnologías para una Producción Textil Ecológica
Empresas miembros de la VDMA exponen innovaciones.
48Mario Crosta: Mayor Énfasis en la Calidad
Roberto de Grandi analiza la reducción del consumo de energía.
49GALAN: Vanguardista Española de Maquinaria Textil
Desde 1940, Galan ha ido creciendo en innovación y tecnología.
50Pasaporte de Productos Digitales de la UE
El próximo mandato de la Unión Europea (UE).
53Tecnología Transforma la Manera de Consumir Moda Los minoristas utilizan IA para impulsar las ventas.
54IA Generativa: Aceptando las Innovaciones
Ahora es momento de abrazar tecnologías de IA.
Establecida en 1941
Cuarta Edición de 2024 Volumen 84, Número 4
Techtextil North America y Texprocess Americas 2025 regresan al Georgia World Congress Center en Atlanta, GA, del 6 al 8 de mayo de 2025. Suscríbete
•Innovaciones en Tejido de Punto
•Desarrollos en Tejido
•Enfoque en Brasil
•Maquinaria Textil en Italia
•Avances de Ferias:
— Emitex/Simatex/Confemaq
— Tecnotextil Brazil
— IDEA® 2025 & FiltXPO™
— Techtextil North America & Texprocess Americas 2025
EDITOR EN JEFE
Germán E. García
EDITORA EXECUTIVA Rachael S. Davis
EDITORA ASOCIADA Jannyn Solís
CORRESPONSALES EN AMÉRICA LATINA
Virgilio L. González, PhD
Ing. Gabriel Farías Iribarren Hernán Seara
EDITOR CONTENIDO DE INTERNET Rachael S. Davis
GERENTE DE CIRCULACIÓN Julie K. Brown-Davis
GERENTE COMERCIAL Denise Buchalter
GERENTE DE ARTE Y PRODUCCIÓN Julie K. Brown-Davis
PROPIETARIO Y EDITOR EN JEFE
James M. Borneman
REPRESENTANTES DE
MÉXICO, CENTRO Y SUDAMÉRICA
Virgilio L. González
Tel +58-412-622-2648 • Fax +58-212-985-7921
E-mail: vlgonzalezp@gmail.com
ESTADOS UNIDOS Y CANADÁ
Turner Marketing &Media, LLC
Tel +864-594-0921 • E-mail: sturner@textileworld.com
EUROPA (EXCEPTO EN ITALIA)
Sabine Dussey
Tel +49-171-5473990
E-mail: sabine.dussey@dussey.de
ITALIA
Ferruccio &Filippo Silvera
Tel +39-022-846716 • Fax +39-022-8938496
E-mail: info@silvera.it
ASIA
James M. Borneman
Tel +678-483-6102
E-mail: jborneman@textileworld.com
VENTAS DE INTERNET E CLASIFICADOS
Julie Davis
Tel +678-522-0404 • E-mail: jdavis@textileworld.com
PO Box 683155 | Marietta, GA 30068, USA
Teléfono +678-483-6102 | www.TextilesPanamericanos.com
Drylock Inicia Construcción de Undécima Planta
Drylock Technologies, un destacado fabricante de productos de higiene, ha comenzado la construcción de su undécima planta a nivel mundial. Esta nueva instalación estará ubicada en Capivari, São Paulo, Brasil.
La primera fase del proyecto de expansión contempla la construcción de una planta de manufactura de más de 30,000 m2, que albergará máquinas de alta tecnología y un centro de distribución.
Esta expansión ocurre en un momento en que las marcas privadas también están ganando terreno en Brasil. La primera fase fue anunciada por el director de desarrollo de negocios de Drylock, Jules Van Malderen, los vicepresidentes de Drylock Brasil, Alex Ornelas y Eduardo Dallagnese, y el alcalde de Capivari, Vitor Riccomini. “Como empresa familiar, estamos orgullosos de estar aquí con el alcalde y la comunidad, mostrando nuestro compromiso con Brasil como mercado, y seguiremos invirtiendo localmente en equipos, edificaciones y personas”, afirmó Van Malderen.
La fase de estudio y aprobación de licencias ha concluido, y la fase de ejecución ya ha comenzado. Se espera que la primera etapa esté finalizada en 2026.
Global Sae-A Group Tercera Hilandería de 36.000 Husos
Global Sae-A Group, la empresa matriz de Sae-A Trading, uno de los fabricantes de prendas de vestir más grandes del mundo, celebró una ceremonia de inauguración de su tercera hilandería en Costa Rica.
La tercera hilandería tiene una capacidad de 36.000 husos y puede producir 8 millones de kilogramos (kg) de hilo al año. Con esta incorporación, la capacidad total de Sae-A Spinning alcanza ahora los 106.000 husos, lo que garantiza una producción anual de hilo de 24 millones de kg.
En la última década, Global Sae-A ha invertido 200 millones de dólares en Costa Rica, con la operación de su primera fábrica (34.000 husos, 8 millones de kg de producción anual) seguida por la finalización de su segunda fábrica en 2022 (36.000 husos, 8 millones de kg de producción anual) y ahora la finalización de su tercera fábrica.
WK Kim, presidente de Global Sae-A Group, comentó: "Con esta expansión, estamos optimizando los beneficios arancelarios del CAFTA para las exportaciones libres de impuestos a los Estados Unidos, fortaleciendo aún más la cadena de suministro textil global.
Coleo Lanza Nueva Planta de Clasificación de Reciclaje
Recientemente, Coleo presentó su nueva plantade clasificación de reciclaje, impulsada a través de su asociación con ReHubs.
El evento anual de ReHubs, de dos días de duración, contó con un programa dinámico y los socios de ReHubs recibieron actualizaciones de políticas de EURATEX y sus posibles implicaciones para la industria, y participaron en una discusión con el Banco Europeo de Inversiones sobre su Programa de Deuda de Riesgo y sus Servicios de Asesoría.
Como anfitriones del evento anual de este año, la organización española Coleo ofreció una vista previa exclusiva de su nueva Planta de Clasificación de Reciclaje de última generación. La preapertura mostró sus últimos avances en la clasificación y reciclaje de textiles.
El CEO de Coleo, David Puyuelo, comentó: “Unirse a ReHubs es un paso necesario para continuar construyendo el modelo en el que creemos. Sin una colaboración incansable entre diferentes marcas, empresas y entidades, no podremos alcanzar la escala necesaria para dar los pasos requeridos por la industria.”
A medida que ReHubs continúa creciendo, se
mantiene firme en su compromiso de escalar industrialmente la recolección, clasificación, procesamiento y reciclaje de residuos textiles en Europa. ReHubs invita a todos los interesados en aprender más y contribuir a nuestra misión, a ponerse en contacto.
Sika Abre un Nuevo Centro de Producción
Sika ha inaugurado una instalación en Lima para la producción de macrofibras sintéticas. Las macrofibras sintéticas se utilizan para el refuerzo constructivo y estático de estructuras de concreto. Esta tecnología extiende la vida útil de las estructuras de concreto en comparación con el refuerzo de acero. Estos factores tienen un impacto positivo en la sostenibilidad.
"La creciente demanda global de minerales críticos impulsa la necesidad de macrofibras. Con nuestra planta en Perú, estamos idealmente posicionados para proporcionar a nuestros clientes una gama completa de tecnologías para concreto, mientras cumplimos con los más exigentes requisitos de sostenibilidad", afirmó Mike Campion, gerente regional de las Américas. Se estima que la demanda de macrofibras en América Latina aumentará un 25% en los próximos 5 años. TP
La máquina de hilar a anillos G 38 permite obtener la máxima rentabilidad gracias al número de revoluciones del huso de hasta 28 000 rpm y un consumo de energía mínimo. El tiempo de producción aumenta gracias a una mudada un 25% más rápida con transporte de las canillas perfeccionado. Los hilos especiales y estándar, así como los hilos compactos, se pueden producir con facilidad. El empalmador ROBOspin garantiza un alto rendimiento con una mínima cantidad de personal.
http://l.ead.me/bb08IR
Colombiatex 2025 continúa como líder americano, esta vez con slogans de regeneración y cuidado
Virgilio L. González, Ph.D., Corresponsal de TP
Igualmente en esta edición, contará con el apoyo necesario para:
•Invitar compradores como estrategia de relacionamiento;
•Realizar conversatorios privados con clientes;
•Visibilizar prácticas sostenibles y tecnológicas;
•Participar en la rueda de relacionamiento Inexmoda/Procolombia, si se es exportador colombiano; y
•Exhibir portafolios en el Foro de Tendencias.
Como en ocasiones pasadas, los desarrollos en las industrias textil y de la moda constituyen un factor crítico para lograr el éxito. Por ello en Colombiatex 2025, la tecnología tomará este escenario para dar a conocer y presentar innovaciones de la industria de la moda desde sus secciones como:
•Textiles;
•Insumos químicos;
•Maquinaria;
•Paquete completo;
•Servicios especializados; e
•Insumos para la confección.
LLa edición número 37 de Colombiatexde las Américas, como en ocasiones anteriores, sellevará a cabo en la Plaza Mayor de Medellín, esperando continuar apoyando la reactivación económica de la industria textil colombiana, reuniendo a compradores, expositores y apasionados de la industria, para conectarse durante tres días, a través de los negocios, las tendencias y el conocimiento.
Colombiatex 2025 se realizará entre el 28 y el 30 de enero próximos, esperando que más de 70.000 personas, de más de 20 países, incluyendo a Ecuador, Estados Unidos, Perú y México, entre otros, se reúnan, con el fin de encontrar oportunidades de negocios, conocer las últimas tendencias de moda, sostenibilidad, tecnología e innovación y, además, actualizarse en conocimiento frente a los retos futuros que afectan a este sector.
El evento contará con el apoyo de ProColombia y la Alcaldía de Medellín, motores clave para contribuir al crecimiento y reactivación de este importante sector en la economía colombiana. Inexmoda, como instituto de
exportación de la moda colombiana por su parte, tiene ya una trayectoria de más de treinta años coordinando este evento de manera exitosa.
Aunque todavía no se han concretado la totalidad de proveedores y delegaciones invitadas, ya las fechas fueron definidas, y resumiendo, Colombiatex 2025 contará con:
•Más de 12.000 compradores de mercados clave como Estados Unidos, Ecuador, México, Costa Rica, Perú, Brasil y Guatemala, además del mercado local;
•Más de 500 expositores en un espacio superior a los 10.000 metros cuadrados;
•Tres días consecutivos de encuentros estratégicos de negocios y relacionamiento;
•Dos semanas de conexiones virtuales para potenciar las oportunidades de negocios;
•Medios de comunicación;
•Instagram lives con Inexmoda;
•Videos y artículos digitales de Inexmoda; y
•Sellos distintivos de la ruta de Sostenibilidad.
Los temas de regeneración y sostenibilidad formarán parte fundamental en la realización de la feria, además de ser presentados en la parte académica, también en físico se podrán percibir en unos cuantos stands.
En la feria serán presentadas las últimas tendencias Primavera–Verano 2025, donde se conectará el conocimiento necesario para hacer vibrar la moda. En este espacio, compradores y visitantes, conocerán las estéticas del diseño de la temporada a través de muestras textiles, exhibición de insumos y denim.
El denim, como en otras ocasiones tendrá su día — DENIM DAY, para celebrar la versatilidad del textil más icónico de la industria.
El medio ambiente necesita que la industria de la moda, la segunda más contaminante y de mayor consumo de agua del mundo, desarrolle productos que reduzcan el impacto en el medio ambiente.
La Ruta de la Sostenibilidad y la Bioseguridad de Colombiatex, tendrá expositores con innovaciones y desarrollos sostenibles, y consistirá en un recorrido por las empresas con prácticas destacadas en temas sostenibles.
En esta versión de Colombiatex, las categorías de esta sección se dividirán en aspectos ambientales, impacto en comunidades, trabajo y crecimiento económico.
En su proceso de innovación, la feria contará con esta ruta, presentada por primera vez en su historia, consistiendo en un recorrido por aquellas empresas que le apuestan al segmento emprendedor como el presente y futuro de la industria textil, dividiéndose en categorías como:
•Flexibilidad en mínimos de unidades;
•Ventas a marcas sin historial crediticio; y
•Relacionamiento con marcas emergentes.
Colombiatex 2025 ofrecerá también conocimiento en diferentes formatos para los empresarios, emprendedores y apasionados de la industria de la moda. El Pabellón del Conocimiento, con la cooperación de la Universidad Pontificia Bolivariana — UPB, coordinará conferencias gratuitas disponibles presencialmentey a través de colombiatex.com en temáticas como sostenibilidad, tendencias de moda, marketing digital, consumidores, emprendimiento y otros.
Inexmoda continuará firmemente apostándole a la reactivación económica de la industria de la moda, donde las ferias jugarán un papel muy relevante. Por ello, Colombiatex de las Américas 2025, se espera que continúe fortaleciendo a la comunidad y al tejido empresarial a través de sus continuas iniciativas. TP
Para mayor información sobre la feria, puede recurrirse a Inexmoda.org.co y Colombiatex.com
No podemos evitarlo, simplemente no podemos dejar de encontrar una solución adecuada para cada desafío.
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definirán los espacios con estilo y funcionalidad.
• Inspiración Sin Límites, viviendo el set del conocimiento y descubriendo como las nuevas tendencias en interiorismo transforman el sector hogar-hospitalidad.
• Potencia y Expande, espacio único para materializar la conexión con líderes de la industria, y descubrir lo que viene para el próximo año en el ámbito textil.
Las categorías de decoración y hogar han tenido un dinamismo notorio durante los últimos años en Colombia. Esta edición de Heimtextil estará enfocada en las siguientes categorías:
Heimtextil continuará en 2025 explorando el crecimiento en mercados latinoamericanos.
Virgilio L. González, Ph.D., Corresponsal de TP
•Telas decorativas;
•Tapicería;
•Revestimiento;
•Decoración de paredes;
•Decoración de ventanas e interior;
•Ropa de cama;
•Edredones y almohadas;
•Hilos para colchones;
LLuego de una primera edición exitosa de Heimtextil Colombia en Medellín, esta nuevamente abrirá sus puertas del 8 al 10 de abril de 2025, con el fin de explorar oportunidades de crecimiento en mercados latinoamericanos.
“Heimtextil es el evento mundial más importante de la industria textil para interiores, diseño de interiores y tendencias de interiores. Nuestra edición en Colombia estará dirigida al comprador especializado, comprador de volumen.”, destacó Sebastián Diez, Presidente Ejecutivo de Inexmoda. “Esta asociación es uno de los mayores organizadores de ferias y congresos en el mundo, que busca potencializar este segmento que viene creciendo en el país y la región”, agregó.
Colombia ha probado ser un destino ideal para la realización de ferias y plataformas comerciales del Sistema Moda, que les permite a los empresarios conectarse con otros mercados, ampliar su conocimiento en torno a lo que está marcando la tendencia en el mundo y nuevos modelos de negocio. Como país, cuenta con más de 17 tratados de Libre Comercio, 4.500 rutas
marítimas, siendo la cuarta economía más grande de América Latina y ubicada dentro de los 30 países más atractivos para invertir en el mundo.”
Heimtextil Colombia se proyecta como un punto de encuentro entre retailers, mayoristas, diseñadores, tiendas de muebles, ropa de cama, decoradores de interiores, arquitectos y proveedores de hoteles, entre otros.
Sebastián Diez también destacó que se están explorando otras categorias, como el segmento hogar, que viene creciendo en los últimos años.
Heimtextil 2025 espera tener 118 expositores y 4.500 visitantes especializados, provenientes de países como Alemania, Brasil, Chile, España, Francia, Grecia, India, Italia, México, Paquistán, Portugal, Taiwán y Turquía, entre otros.
Los temas de Heimtextil 2025 radicarán en lo siguiente:
• Innovación y Sostenibilidad , con las últimas tendencias en textiles para el hogar. Los materiales para el futuro estarán ahí.
• Diseño Global, con las propuestas vanguardistas de diseñadores locales e internacionales, quienes re-
•Textiles para baño y cocina, Alfombras;
•Impresión digital;
•Fibras, hilos y productos químicos;
•Textiles y accesorios para mascotas; y •Hospitalidad.
El perfil esperado de los visitantes será:
•Mayoristas; •Minoristas; •Distribuidores; •Importadores; •Fabricantes; •Grandes superficies;
•Diseñadores de interiores y decoradores;
•Arquitectos y planificadores; y
•Hotelería y hospedajes.
De nuevo, este punto de encuentro de la manufactura relacionada con textiles y confección para interiores y el hogar, se espera que tenga un éxito rotundo, basado en la asistencia proyectada y el incremento de empresas que harán presencia física dentro de este sitio en Medellín, con respecto a 2024. TP
Para más información sobre Heimtextil Colombia,visite a inexmoda.org.co
Desde hace 40 años, Intermoda constituye una vitrina para el mundo de la moda y los negocios entre empresas.
Virgilio L. González, Ph.D., Corresponsal de TP
Intermoda ofrecerá un programa con diversos eventos en colaboración con diseñadores y marcas para dar a conocer las nuevas tendencias del año 2025. Este programa contará con talleres, conferencias y pasarelas de distintas áreas, todas ellas con una sobresaliente diferenciación.
Las diferentes exhibiciones de Intermoda 2025, contarán con la presencia de fabricantes de textiles y telas, maquinaria, equipos auxiliares, accesorios para máquinas, productos químicos y colorantes, maquinaria para procesar telas, equipos para inspección de agujas, equipos para tejeduría plana y punto, equipos para lavandería, etc.
MMéxico se prepara a celebrar otra edición de InterModa, cuyo evento se llevará a cabo del 21 al 24 de enero próximo en el Centro de Exposiciones ExpoGuadalajara, de la Ciudad del mismo nombre en Jalisco. Intermoda constituye una vitrina que muestra lo mejor de la moda mexicana al mundo, promoviendo el contacto entre las empresas de la industria de la confección, con las principales compañías importadoras de los cinco continentes. Es una de las plataformas internacionales más importantes de América Latina en la industria de la moda, reuniendo en un mismo lugar, diseñadores, productores, distribuidores y compradores, tanto mexicanos como extranjeros, para conocer, exhibir y adquirir lo más sobresaliente en tendencias de la temporada. Es el lugar ideal para conectar con clientes potenciales y poder cerrar negocios. A través de esta feria, la industria de la moda mexicana espera posicionarse con el fin de dar a conocer las posibilidades que ofrece localmente en prendas de vestir, calzado, accesorios varios y joyería.
Ya con 40 años de historia, Intermoda reafirma su liderazgo a través de una evolución constante y mayor experiencia industrial. Cabe también destacar que desde 2021, es miembro de la Asociación Mexicana de Profesionales en ferias, Exposiciones, Congresos y Convenciones (AMPROFEC). Intermoda en su versión del año 2025 contará con:
•49.057 metros cuadrados de superficie para exposición;
•650 expositores;
•90 diseñadores;
•13 pabellones especializados que integrarán alrededor de 1.150 marcas;
•85 medios de comunicación nacionales e internacionales;
•Más de 24.000 compradores; y
•4 días de exposición, en los cuales también habrá conferencias híbridas. De esta manera, los compradores podrán realizar física y virtualmente negocios seguros con los expositores a través de una producción de alta calidad donde lo productos pueden ser conocidos con lujo de detalles.
Siendo el principal objetivo de este evento, el de lograr establecer relaciones comerciales con todos los sectores de la moda en la República Mexicana, los expositores de esta feria se beneficiarán de tener la oportunidad de generar ventas y negocios nuevos con gerentes y directores de la industria mundial presentes allí.
Los expositores de la feria estarán organizados de la siguiente manera: Pabellón de Dama. Espacio donde convergen productos de moda para el mercado femenino. Zona especializada en exponer productos buscados por compradores especializados que desean múltiples estilos en prendas de mujer. Los expositores en esta sección según información estratégica de Intermoda son maquiladores,mayoristas, importadores y exportadores que provienen de diferentes partes del país.
Pabellón de Caballero . Donde se mostrarán las piezas de moda para el mercado masculino. Aquí se expondrán productos buscados por compradores especializados en prendas de hombres. Así encontraremos maquiladores, fabricantes, distribuidores, mayoristas, importadores y licenciatarios vendiendo toda la indumentaria relacionada con el sexo masculino.
Pabellón de Accesorios y Calzado . Espacio de Intermoda donde se presentarán los productos complementarios tales como zapatos, joyería,
bisutería y accesorios diversos. En esta sección, el perfil del expositor se caracteriza por ofrecer calzado de distintos tipos, joyería, bisutería, bufandas y pashminas, marroquinería, sombreros, relojes, lentes y otros productos dentro de su clasificación.
Pabellón de Proveeduría . Cuyos expositores tienen dos perfiles de clientes comerciales como son compradores especializados que buscan una propuesta adecuada a sus necesidades y otros expositores que necesiten insumos, herramientas y tecnología para hacer sus procesos más eficientes. La vasta mayoría viene de diferentes partes de México. Sus productos principales son: maniquíes, ganchos, bolsas, embalajes, empaques, software aplicado a la sección, hilos, botones, plástico impreso, etiquetas, remaches, cierres, etc.
Pabellón de Gala. Es donde se ofrecen los productos de la moda de carácter festivo. Sus expositores son fabricantes, distribuidores licenciatarios, importadores, exportadores, provenientes principalmente de Jalisco, Ciudad de México y Michoacán. Sus productos son principalmente vestidos de fiesta, bodas, graduaciones, ropa formal, alta moda y accesorios para ceremonias como lazos, arras, tocados y tiaras, entre otros.
Pabellón Infantil . Dedicado a los productos de moda para los más pequeños, o sea el mercado infantil. Aquí, sus expositores son básicamente fabricantes, distribuidores, exportadores, importadores y mayoristas, exhibiendo como productos ropa formal y casual, líneas de playa, ceremonias, trajes, sacos y vestidos de primera comunión, conjuntos, jumpers, shorts, faldas, disfraces, mamelucos, zapatos, corbatas y chamarras, entre otros. Provienen de varias partes del país.
Pabellón Internacional. Es la zona especializada en llegar a compradores que buscan propuestas de manufactura global. Con frecuencia, las empresas que participan en esta sección provienen de Brasil, Canadá, China, Colombia, Ecuador, España, Estados Unidos, Francia, India, Paquistán y Perú, entre otros. Los expositores
traerán como productos, ropa formal y casual, prendas de playa, telas, maquinaria, aplicaciones, texturas y muestrarios, algodones, accesorios, bolsos, fajas y trajes de baño.
Pabellón Trending. Espacio dedicado a los productos de vanguardia tales como colecciones de diseño, prendas exclusivas, líneas de alta moda y piezas contemporáneas. Aquí Intermoda contará con diseñadores consolidados, firmas exclusivas, colectivos y talentos emergentes de la República Mexicana.
Intermoda espera en esta edición, las siguientes actividades:
IM Talks . Conferencias especializadas de libre acceso por expertos en materia de moda y negocios.
Fashion Capital . Primera plataforma híbrida donde marcas exclusivas y diseñadores reconocidos presentan colecciones con performance de alto impacto.
Mindset . Talleres especializados por medio de expertos
Experiencias . Programa para enriquecer la visita de expositores y compradores, a través de degustaciones gastronómicas, catas, actividades de entretenimiento, clases de belleza y cocteles en las pasarelas, entre otras.
Diálogo Entre Líderes. Nueva idea de intercambio de conocimiento especializado, enfocado en negocios, sustentabilidad, exportaciones, economía, innovación, diseño y moda.
Al igual que en eventos anteriores, Intermoda 2025 ofrecerá un buen
número de pasarelas con los últimos diseños de ropa mexicana y mundial. Igualmente, se organizarán talleres y simposios mostrando los desarrollos más recientes, y el futuro a corto y mediano plazo de la moda y confecciones.
La feria estará organizada por la firma Internacionales de la Moda S.A de C.V. cuya sede es Ciudad de México.
Este servicio se ofrece de cortesía y constituye el foro ideal entre compradores y expositores, para encontrar amplio número de prospectos de forma práctica y sencilla. Esto conlleva a la ventaja de obtener citas con empresas competitivas que cumplan con las necesidades del mercado.
La versión 2025 de Intermoda, contará con las siguientes iniciativas:
•Atención personalizada;
•Agenda de citas según el perfil de cada empresa;
•Información de expositores y productos;
•Contacto con los diseñadores de las pasarelas;
•Instalaciones exclusivas; y
•Privacidad, café, entre otros.
De más está decir que Intermoda 2025 ofrecerá oportunidades excelentes para que se lleven a cabo negocios que permitan a los expositores, presentar los últimos avances y diseños capaces de generar ventas adicionales. Por ello, no es difícil augurar un éxito en la realización de este magno evento. TP
Para mayor información sobre la feria, recomendamos visitar el sitio web: intermoda.com.mx
Virgilio L. González, Ph.D., Corresponsal de TP
LLas visitas y cobertura para Colombiatex siempre tienen un enriquecimiento profesional mediante el contacto con expositores ilustres. Este es el caso de las declaraciones de María Paula Fernández, Líder de mercadeo, posicionamiento y evolución de marcas de Artextil, quien muy amablemente nos concedió esta entrevista.
María Paula Fernández es Licenciada en Administración de negocios de la prestigiosa Universidad Antioqueña EAFIT. Cuenta con Maestría en Dirección Estratégica y Gestión de la Innovación de la Universidad de Barcelona, y es profesora universitaria del MBA, también en EAFIT.
TP:¿Cuáles fueron tus impresiones y expectativas en Colombiatex 2024?
Fernández: Quedamos positivamente satisfechos. Quisiera compartir un sueño, un sueño de ciudad, un sueño de país. Medellín y su área metropolitana era la región mejor posicionada en términos de competitividad.
En 25 kilómetros que tiene de largo nuestra área metropolitana actualmente hay más de 10.000 empresas textiles, que generan 224.000
empleos directos y el 3% del Producto Interno Bruto (PIB) de Antioquia.
TP:¿En que se especializa principalmente Artextil?
Fernández: Artextil es una empresa de transformación de bases textiles a través de la estampación rotativa, digital, sublimación, tintorería, acabados físicos y químicos. En Artextil hemos luchado por una diferenciación positiva y amigable con el medio ambiente. Diseñamos para marcas de moda ampliamente conocidas.
Es importante resaltar, que de nuestros 40 millones de metros de tela procesadas en el año, el 85% corresponden a fibras naturales, que podrían considerarse biodegradables. Contamos además con telas ECOVERO con certificado Lenzing.
Cubrimos la manufactura de una gran cantidad de tipos de fibras y tejidos, de las cuales quisiéramos resaltar la incorporación a nuestro portafolio, telas en tejido de punto y telas en tejidos planos en el segmento Prime.
TP:¿Cuáles son las principales innovaciones logradas por Artextil?
Fernández: En línea con nuestro propósito superior
(inspirar, conectar y transformar de tal forma que generemos prosperidad para todos) este año, en Artextil lanzamos el Fashion Book, nuestro libro de inspiración de tendencias SS2025, con diseños realizados con Inteligencia Artificial (IA). Con ello buscamos la simbiosis del ser humano con la tecnología, también hacemos herramientas 4.0 con nuestro software AVATart. Gracias a esta tecnología hemos logrado aportar velocidad, personalizacióny eficiencia en el desarrollo de las colecciones.
Logramos una alianza con propósito de la mano de una ilustradora y artista colombiana Catalina Estrada, con quien unimos esfuerzos para apoyar a más de 3.000 niños guardianes de nuestra selva amazónica, con un kit de educación, a partir de la venta de pañoletas y servilletas hechas en tela Ecovero de bosques reciclados.
TP:¿Cómo contribuye Artextil a una economía circular y sostenible?
Fernández: Puedo decir que somos sostenibles en los siguientes aspectos:
•Utilización de un 70% de combustibles naturales;
•Utilización de filtros de manga que minimizan las
emisiones ambientales;
•Incorporación de precipitadoreselectrostáticos que logran la separación de aceites de las telas;
•Uso de pigmentos reusables con diferentes tonos;
•Tratamiento de aguas residuales con 50% del agua reusable;
•85% de nuestro portafolio está asociado a fibras biodegradables;
•Desarrollo de colecciones de forma virtual usando tecnologías 4.0, donde las decisiones se pueden tomar de forma virtual; y
•Hemos reducido hasta un 20% el consumo energético en nuestros procesos.
TP:¿Qué argumentos consideras importantes para convencer a los clientes para que compren productos de Artextil?
Fernández: Consideramos que debemos trabajar ON DEMAND, minimizando el producto que no se vende. Esto terminará por disminuir desperdicios y adicionalmente maximizar el resultado económico al tener la disponibilidad rápida de los productos y que las cadenas de abastecimiento estén cada vez más cerca de los canales de venta.. TP
Contará con cientos de proveedores, sesiones educativas Tech Talk en el piso y el aclamado Simposio. Descubra nuevas tecnologías, aprenda de expertos sobre tendencias económicas y explore oportunidades de crecimiento empresarial.
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EVENTOS TEXTILES
Aproximadamente 400 delegados de 40 países se reunieron en Samarcanda, Uzbekistán, para tres días de discusiones y presentaciones que cubrieron una amplia gama de temas textiles.
La reciente conferencia anual de la ITMF tuvo como tema
Innovación, Cooperación y Regulación:
impulsoras de la industria textil y de la confección”.
Informe especial de TP
El primer día de la conferencia concluyó con una sesión titulada “Fatiga de Auditoría: Progresos Realizados y el Camino a Seguir”, que abordó los desafíos asociados con el cumplimiento internacional. Anne Sutanto, de Pan Brothers en Indonesia, moderó el panel con la participación de Janet Mensink, de SLCP; Michael Cai, de Décor; y Nate Herman, de la Asociación Estadounidense de Ropa y Calzado (AAFA).
El segundo día de “Innovación, Cooperación y Regulación” inició con un discurso inaugural a cargo del viceprimer ministro de Uzbekistán, Jamshid Khodjaev.
Khodjaev se enfocó en el efecto positivo de superar el boicot al algodón que Uzbekistán había enfrentado en años recientes y en la adopción de las iniciativas Better Work y Better Cotton.
LLa Federación Internacional de Fabricantes Textiles (ITMF), con sede en Suiza, celebró recientemente su conferencia anual en conjunto con la Convención Mundial de la Moda de la Federación Internacional de Confección (IAF) en Samarcanda, Uzbekistán.
El evento de tres días incluyó discusiones y presentaciones que cubrieron una amplia variedad de temas que afectan el futuro de la cadena de suministro global de textiles.
“La conferencia reunió a 400 delegados durante tres días con 40 presentaciones realizadas por expertos de la industria”, señaló el Dr. Christian Schindler, director general de ITMF. “Los participantes llegaron a Samarcanda desde 40 países de todo el mundo. El tema general de la conferencia, ‘Innovación, Cooperación y Regulación: Impulsores de la Industria Textil y de la Confección’, sirvió como marco para presentaciones que abarcaron una amplia gama de temas importantes para la manufactura textil global.”
El primer día de sesiones profundizó en temas globales que afectan al algodón y las fibras artificiales.
La sesión sobre Fibra de Algodón, moderada por Muhammad Anees Khawaja, del grupo Mahmood de Pakistán, contó con presentaciones de Uday Gill, de Indorama Corp.; Nezihi Aslankeser, del Cotton Council International; Rama Janarthanan, de Arise; Terry Townsend, de Cotton Analytics; y Corin Wood-Jones, de Better Cotton.
La sesión de Fibras Artificiales, moderada por Stefan Hutter, de Saentis Textiles en Singapur, incluyó presentaciones de Alexei Sinitsa, de Wood Mackenzie; Nezihi Aslankeser, del Cotton Council International; Jay Sardana, de Reliance; y Florian Heubrandner, de Lenzing. Un aspecto destacado fue el progreso de Uzbekistán en la producción de algodón y manufactura textil, así como la necesidad de desarrollar el componente de fibras artificiales para continuar en su trayectoria de crecimiento en la industria.
La reunión tuvo lugar en la era posterior a la prohibición del algodón en Uzbekistán. Este boicot global al algodón uzbeko, el “Compromiso del Algodón”, fue iniciado en 2010 por la Campaña del Algodón. En el centro de esta cuestión estaban el trabajo infantil, un sistema estatal de trabajo forzado y las violaciones de derechos humanos. Durante el boicot, más de 330 empresas, incluidas marcas como Gap y C&A, se comprometieron a no utilizar algodón uzbeko. El algodón era una exportación significativa para Uzbekistán, y el boicot afectó negativamente sus exportaciones. El boicot duró 11 años, de 2010 a 2022.
Según las fuentes, después de que el presidente Shavkat Mirziyoyev asumiera el poder en 2016, Uzbekistán implementó importantes reformas para abordar el trabajo forzado.
Con las campañas del Banco Mundial y la Organización Internacional del Trabajo (OIT), en 2021 los monitores
independientes determinaron que el trabajo forzado sistémico había sido eliminado efectivamente de la cosecha de algodón en Uzbekistán. En marzo de 2022, la Campaña del Algodón finalizó oficialmente el boicot, permitiendo a las empresas reanudar sus relaciones con el sector del algodón uzbeko.
Algunos de los principales efectos de las reformas fueron la privatización y una transformación en el sector textil, pasando de producir algodón en bruto para exportación a crear productos textiles de mayor valor dentro del país.
Para 2022, el 100% del algodón cultivado en Uzbekistán fue procesado internamente, y el país dejó de exportar algodón en bruto. En cambio, las exportaciones de productos textiles aumentaron de cientos de millones de dólares durante el boicot a $3.200 millones de dólares en 2022.
Los salarios crecieron dentro de la industria, los inversores extranjeros mostraron interés, y la transición hacia la manufactura y el procesamiento de algodón generó nuevos empleos.
Uzbekistán centró su atención en los 130 nuevos clústeres privados de algodón, que adoptan el control de calidad, la innovación y el establecimiento de conexiones en toda la cadena de valor textil.
Adoptar las últimas tecnologías, así como prácticas de sostenibilidad y trazabilidad, son elementos clave para reconstruir la reputación de Uzbekistán
(De izquierda a derecha): el presidente de la Cámara de Comercio e Industria de la República de Uzbekistán, Davron Vakhabov; el gobernador de la región de Samarcanda, Erkinjo Turdimov; el presidente de la Federación Internacional de la Confección (IAF), Cem Altan; el viceprimer ministro de Uzbekistán, Jamshid Khodjaev; el presidente de la Federación Internacional de Fabricantes Textiles (ITMF), K. V. Srinivasan; y el presidente interino de la Asociación de la Industria Textil y de Confección de Uzbekistán (UZTS), Mirmukhsin Sultanov.
desde su pasado manchado. Estas ideas fueron el centro de la presentación del viceprimer ministro Khodjaev.
El presidente de la Asociación de la Industria Textil y de Confección de Uzbekistán (UZTS), Mirmukhsin Sultanov; el presidente de ITMF, K. V. Srinivasan; y el presidente de IAF, Cem Altan, dieron la bienvenida a delegados y dignatarios de todo el mundo al evento de 2024.
Las sesiones principales incluyeron presentaciones sobre:
•Industria Textil y de Confección en Uzbekistán;
•Sostenibilidad y Regulación;
•Digitalización;
•Inteligencia Artificial (IA) en la Cadena de Valor Textil; y •Colaboración.
Jamshid Ismatullaev, propietario y CEO de Chust Textile, Uzbekistán, presentó los logros de su empresa durante la conferencia. Chust abrió en 2007 como un pequeño taller que empleaba a 50 personas. En la imagen se muestra la planta de teñido GULZOR, establecida en 2019.
La primera sesión, titulada “Industria Textil y de Confección en Uzbekistán”, fue moderada por Aziz Akhrarov, de Samarkand Apparel en Uzbekistán, y contó con presentaciones de Kihak Sung, de Youngone; Abu Yousuf, de Better Work; Karim Shafei, de Gherzi; Muzaffar Razakov, de Global Textile; y Mirmukhsin Sultanov, de UZTS. Esta sesión mostró la transformación textil del país anfitrión y su visión de un futuro centrado en el sector textil.
La sesión “Sostenibilidad y Regulación”, moderada por Mustafa Denizer de Diktas en Turquía, incluyó presentaciones de Dirk Vantyghem, de EURATEX; Kenichi Tomiyoshi, de JTF; Yan Yan, de CNTAC; y Steve Lamar, de la Asociación Estadounidense de Ropa y Calzado (AAFA). La sesión resaltó el creciente entorno regulatorio en Europa; el cumplimiento de la Gobernanza Ambiental, Social y Corporativa (ESG) sigue siendo un tema de gran interés global; y en los Estados Unidos, los exportadores deben estar atentos tanto a las regulaciones estatales como federales. También se discutió el Protocolo de Moda THREADS en el contexto de crear regulaciones armonizadas.
La sesión de “Digitalización”, moderada por Stefano Festa Marzotto, de Miles Manifattura en Italia, contó con presentaciones de Nate Herman, de AAFA; y Christian Lott, de DMIx. Herman destacó la necesidad de adoptar el etiquetado digital de prendas, mientras que Lott presentó el DMIx SamplR, una tecnología innovadora que “crea réplicas digitales precisas de materiales físicos planos”. Lott tam-
Textiles Panamericanos
Thomas
bién enfatizó la importancia de prestar atención a las próximas regulaciones del Pasaporte de Producto Digital (DPP), advirtiendo que quienes no cumplan podrían quedarse “fuera del negocio” en Europa.
La sesión “Inteligencia Artificial (IA) en la Cadena de Valor Textil”, moderada por Rafael Cervone de ABIT en Brasil, contó con presentaciones de Thomas Gries, de ITA Group; y Povilas Sugintas, de Euromonitor.
El último día de la conferencia comenzó con una sesión titulada “Colaboración”. Fazlee Shamim Ehsan, de Fatullah Apparel en Bangladesh, moderó un panel que contó con la participación de Felix Poza Peña, de Inditex; Akila Fernando, de Epic Group; y Femi Akinrebiyo, de la Corporación Financiera Internacional (IFC), el brazo financiero del Banco Mundial.
Los oradores destacaron cómo las empresas colaboran para abordar temas como la contaminación por microplásticos, el cambio climático y la complejidad de la cadena de suministro. Akinrebiyo, de la IFC, explicó que la IFC es menos un banco y más un socio de desarrollo enfocado en opor-
tunidades de reducción de residuos en la cadena de valor textil.
Exhibiendo Innovación
Los Premios ITMF Startup reconocieron a empresas que están abriendo nuevos caminos en el sector textil.
Tae Jin Kang, de la Universidad Nacional de Seúl en Corea, moderó el primer panel, que presentó las siguientes innovaciones:
•Bylon — fibras escalables y fundidas sin aceite ni residuos, desarrolladas por Sci-Lume Labs, en Oklahoma City, EE.UU.;
•SYCORE-TEX — materiales de gel blando topológico para aislamiento térmico ultraeficiente, de la empresa china Sycoretec CAS;
•RE&UP — tecnologías de reciclaje escalables para fibras de alto rendimiento, desarrolladas por RE&UP Recycling Technologies, Países Bajos; y
•Syre — reciclaje textil a textil a gran escala, de Syre Impact, Suecia.
Juan Parés, de Textil Santanderina en España, presentó a los ganadores del Premio ITMF de Innovación y Sostenibilidad 2024, que fueron:
Andreas
Muzaffar
•High-Technique Fiber Co., China, por innovación sostenible y de bajo carbono en la industria de fibras de PET;
•HeiQ AeoniQ, Suiza, por escalado de HeiQ AeoniQ; y
•Samsara Eco, Australia, por reciclaje infinito de plásticos — una solución para textiles al final de su vida útil.
Los ganadores del Premio ITMF de Cooperación Internacional 2024 incluyeron:
• Filamentos celulósicos de próxima generación a partir de cáñamo — DITF, Alemania y RBX Creations, Francia; y
• Open Lab — HKRITA, Hong Kong, China.
Aunque cada presentación merecía destacarse, la calidad del trabajo fue difícil de presentar en un formato tan resumido. Por lo tanto, las presentaciones actuaron como catalizadores para más discusiones, redes de contacto y análisis en profundidad.
“Las presentaciones proporcionaron a los participantes información
relevante que les ayudó a evaluar mejor el entorno comercial actual y, especialmente, el futuro,” comentó el Dr. Schindler. “Fue importante ver cómo la regulación dará forma a la evolución de la cadena de valor textil en todo el mundo. Igualmente, ver toda la innovación presentada en la sesión sobre los ganadores de los diversos Premios ITMF 2024 fue impresionante: el reciclaje, la circularidad y la sostenibilidad son fuerzas importantes que impulsan la innovación y la colaboración.”
Muzaffar Razakov, CEO de Global Textile en Uzbekistán, presentó “De la tradición a la innovación: cómo Uzbekistán está expandiendo sus horizontes textiles” en la primera sesión, un tema apropiado para Global Textile. Según la empresa, Global Textile ha estado a la vanguardia de la transformación textil de Uzbekistán y el desarrollo del modelo de “clúster” de algodón.
Este modelo integra la cadena de valor de producción desde el campo de algodón hasta los productos terminados.
Global Textile es una empresa textil completamente integrada que gestiona todo el ciclo de producción, desde el cultivo de algodón hasta la confección de prendas. Global cultiva 12,960 hectáreas de campos de algodón, principalmente en la región de Fergana en
La conferencia presentó un desfile de moda destacando tanto diseños tradicionales como contemporáneos de Uzbekistán.
Uzbekistán, produciendo 160,000 toneladas métricas de algodón al año.
La empresa hila 47,000 toneladas métricas de hilo, procesa 21,000 toneladas métricas de tela en sus instalaciones de tejido y tiñe 10,000 toneladas métricas de tela cada año.
Global también tiene capacidad de fabricación de prendas, produciendo 3 millones de artículos anualmente.
Según Razakov: “La industria textil de Uzbekistán ha experimentado un crecimiento notable, impulsado por reformas orientadas a crear un entorno competitivo y amigable para los inversores. Global Textile ha aprovechado estas reformas, adoptando procesos de producción de valor agregado que cumplen con estándares internacionales y facilitando la expansión a nuevos mercados globales.
“El apoyo del gobierno mediante incentivos fiscales, programas de financiamientoy subsidios de modernización ha permitido que empresas como Global Textile adopten tecnologías de vanguardia, especialmente en sostenibilidad. Nuestra empresa se ha beneficiado del apoyo a las exportaciones y de la asistencia para la modernización, lo que nos hace más competitivos en el mercado global,” agregó Razakov.
Con respecto a la selección de Uzbekistán como anfitrión de la Conferencia Conjunta ITMF IAF, Razakov comentó, “Este es un hito significativo para Uzbekistán, que demuestra que la comunidad textil global nuevamente confía en nuestra industria.
“La conferencia brinda una plataforma para que Uzbekistán muestre sus
logros y potencial a una audiencia internacional, fortaleciendo aún más su papel en el panorama textil global.”
“La Conferencia ITMF & IAF 2024 en Samarcanda mostró de manera impresionante cuánto se ha transformado la industria de algodón, textiles y confección de Uzbekistán desde el inicio de la política de reformas iniciada en 2017 por el presidente Mirziyoyev,” señaló el Dr. Schindler. “Un monopolio estatal que se centraba en exportar la mayor parte del algodón se transformó en una economía privada orientada al mercado que agrega valor produciendo hilos, tejidos, prendas y textiles para el hogar.”
Al cerrar el evento, el Dr. Schindler agradeció la extraordinaria hospitalidad brindada a los participantes de la conferencia por las asociaciones anfitrionas, la Asociación de la Industria Textil y de Confección de Uzbekistán y la Cámara de Comercio e Industria de Uzbekistán.
“Al completar una exitosa Conferencia ITMF & IAF 2024, ITMF e IAF han decidido realizar sus eventos también en 2025, que serán organizados por la Asociación de la Industria Textil y de Confección de Indonesia (API) en la ciudad de Yogyakarta del 23 al 25 de octubre de 2025,” compartió el Dr. Schindler al final de la conferencia.
“Estamos muy entusiasmados de reunirnos en Indonesia en octubre de 2025 junto con ITMA+CITME Asia 2025 en Singapur, del 28 al 31 de octubre de 2025.” TP
Diseñadores ganadores y finalistas de STYLING COTTON: Ready-toWear Talent 2024 con directivos de Cotton Incorporated Latinoamérica y el ganador de la edición 2023 (izq.).
La plataforma de Cotton
Incorporated Latinoamérica tuvo una nueva edición con gran éxito.
Jannyn Solís, Editora Asociada
n 2023 nació STYLING COTTON: Ready-to-Wear Talent con el objetivo de conectar a diseñadores de moda mexicanos con jugadores del retail del país. Los resultados de esa primera edición contribuyeron a la promoción del enorme talento que existe en el diseño de la moda en México, y a la vez crearon una conexión entre los diseñadores y la parte comercial para llevar a las tiendas de ropa, las prendas confeccionadas con las extraordinarias telas de la colección de FABRICAST™
Gracias al éxito de esta iniciativa, Cotton Incorporated Latinoamérica decidió dar continuidad a STYLING COTTON: Ready-to-Wear Talent con una nueva edición este 2024.
El lanzamiento se realizó en el mes de junio en un evento en las oficinas de Cotton Incorporated Latinoamérica ubicadas en la ciudad de México.
En esta ocasión participaron trece diseñadores, quienes tuvieron que elegir las telas con las que realizaron sus creaciones entre una selección de 69 telas de la Colección de FABRICAST™
La elección no fue fácil, ya que todas las telas de FABRICAST™ de Cotton Incorporated, ricas en algodón, tienen características extraordinarias de funcionalidad, rendimiento y sostenibilidad, además de hermosos diseños.
Las 69 telas de FABRICAST™ seleccionadas específicamente para el concurso están digitalizadas, precisamente porque las prendas de los tres primeros lugares se digitalizaron.
Las reglas de participación de STYLING COTTON: Ready-to-Wear Talent 2024 fueron en esencia las mismas que el año anterior, es decir, los diseñadores tuvieron que trabajar con las telas que cada uno seleccionó contando con cinco yardas para crear dos sets de ropa, un set para México y el otro que se envía a Estados Unidos.
El jurado nuevamente estuvo integrado por distinguidos ejecutivos que trabajan en marcas y retailers de México, quienes tuvieron que evaluar aspectos como la confección, la viabilidad comercial de las prendas, el diseño y la creatividad de los dise-
ñadores, así como las fichas técnicas, el proceso de planeación, entre otros aspectos importantes.
La tarea de revisión y análisis de las propuestas por parte de los miembros del jurado, que les tomó cerca de dos meses, no fue sencilla, ya que hay mucho talento entre los diseñadores participantes.
Jaime Flores expresó, “El reto de la plataforma es que los diseñadores hicieran una prenda que se pudiera ubicar en el piso de venta para que muchas personas la compren y para que pueda estar en cualquier canal de ventas. Son prendas que buscan conectar con el consumidor masivo que por supuesto sabe lo que quiere”.
Después de pasar por las diferentes etapas del concurso, el 24 de septiembre se realizó el evento donde se anunció a los ganadores de los diseños comerciales de STYLING COTTON: Ready-to-Wear Talent 2024. El even-
to tuvo lugar en el hotel Sofitel Mexico City Reforma con la presencia de diseñadores, miembros del jurado e invitados especiales.
El evento estuvo a cargo del equipo de Supply Chain Marketing Latinoamérica de Cotton Incorporated: Jaime Flores, director senior; Tamara Becerra, executive account manager; y Paola Gomez, asistente administrativa.
Los aplausos a los diseñadores ganadores no se hicieron esperar por parte de la audiencia, así como el agradecimiento a los miembros del jurado por su colaboración en la edición.
Posteriormente, tuvo lugar la exhibición de los diseños finalistas y las creaciones de los ganadores, donde modelos profesionales lucieron las prendas. Como en la primera edición, los asistentes pudieron ver físicamente las prendas de los tres primeros lugares y los finalistas, también digitalizadas escaneando códigos QR.
Además, los asistentes tuvieron la oportunidad de tocar las telas que son desarrollos propios de Cotton Incorporated e inspirarse no solo vien-
Después de la presentación de los ganadores de STYLING COTTON: Ready-to-Wear Talent 2024 tuvo lugar un cóctel, así como la exhibición de prendas y telas de FABRICAST™
do las telas sino sintiendo su textura y comprobando su viabilidad para el diseño y la confección de prendas.
El evento fue un encuentro donde convivieron invitados, diseñadores y directivas de Cotton Incorporated que viajaron desde las oficinas de Estados Unidos a la Ciudad de México para ser parte del gran cierre de STYLING COTTON: Ready-to-Wear Talent 2024 Fue una excelente oportunidad para hacer networking, donde la moda y los negocios se conjuntaron.
Asimismo, Jaime Flores compartió con los asistentes la nueva campaña creativa de Cotton Incorporated, “El Algodón Puede Inspirar tu Próxima Creación”, con inspiración para telas, pronóstico de tendencias y educación textil al alcance en CottonWorks, la plataforma de Cotton Incorporated con recursos para estar a la vanguardia.
Un reconocimiento especial a los tres diseñadores que fueron parte de los seis finalistas que pasaron a la etapa final de STYLING COTTON: Ready-to-Wear Talent 2024: (izq. a der. acompaños de sus modelos) Josse Olivares; Fernanda Muñoz; y Jorge Sánchez. A estos tres diseñadores Cotton Incorporated Latinoamérica también les compró sus prendas.
Presentaciones de Tendencias y Novedades
Previo al anuncio de los ganadores y la exhibición de las prendas tuvieron lugar importantes presentaciones impartidas por ejecutivas de Cotton Incorporated, quienes compartieron con los asistentes al evento, las
novedades y avances de Cotton Incorporated sobre tendencias en moda y las telas de FABRICAST™ Aubrey Howard, Trend Forecaster, presentó las tendencias de Denim Otoño/ Invierno 2025 y Primavera/Verano 2026. De igual forma, Aubrey habló sobre las tendencias para Primavera/Verano 2026, una primicia que los
diseñadores pueden aprovechar para sus colecciones de las siguientes temporadas con las ventajas de las telas de algodón.
Sobre la parte de investigación que realiza Cotton Incorporated, se realizaron dos presentaciones muy interesantes: “Compra de ropa en línea: datos de actualidad (2024) para el retail mexicano”, que estuvo a cargo de Melissa Bastos, Director Corporate Strategy & Insights, en la que destacó que la categoría de ropa sigue siendo la más comprada en línea, algo que los retailers de México deben saber.
Estas presentaciones están disponibles en cottonworks.com, la plataforma de Cotton Incorporated con cientos de recursos fáciles de buscar al alcance de quienes están registrados en el sitio; una herramienta textil de referencia para descubrir lo que es posible con el algodón.
1er 1er
1er Lugar,
Jeanette Toscano
Originaria de Monterrey, Jeanette comparte para Textiles Panamericanos que cuando seleccionó las telas de la Colección de FABRICAST™ para su diseño se enfocó en lograr una conjunción que combinara entre sí, y que la colori-
metría permitiera crear un outfit que se viera muy bien junto. Jeanette eligió telas con los colores de la Tierra y que reflejaran desde la raíz del algodón, pasando por la flor, hasta cuando este material ya es parte de una prenda.
Lo que más le gustó de participar en este concurso fue precisamente trabajar con telas de algodón que se cosen muy bien. “Me encantó crear un total look hecho con telas cien por ciento de la fibra natural del algodón”, señala la diseñadora.
Sobre los aprendizajes que le deja esta experiencia, comparte: “Trabajo en equipo, aunque sea a distancia y el networking que hicimos entre todos también fue fabuloso, así como organizar tiempos. Sobre todo, me llevo el conocimiento de
hacer una planeación, de cómo hacer fichas técnicas para este tipo de trabajo y hacerlo más profesional. Ese es el mayor conocimiento que me llevo para aplicarlo en mi marca”, puntualiza la ganadora de STYLING COTTON: Ready-to-Wear Talent 2024
Los jueces expresaron acerca de la propuesta del primer lugar: todas las siluetas comerciables y replicables en producción, siluetas en tendencia que abarcan un mercado amplio desde el juvenil hasta el contemporáneo.
Jeanettese convirtió en la nueva embajadora del algodón. Ella viajará a Carolina del Norte para conocer el corporativo de Cotton Incorporated, así como a las oficinas de la empresa en Nueva York y su diseño está en la
portada de esta edición de Textiles Panamericanos Además, su prenda junto con la de Ángel Grave, ganador de la primera edición de STYLING COTTON: Ready-to-Wear Talent serán exhibidas en la Noche de Estrellas de Fashion Group.
2do 2do
2do Lugar, Andrea Galindo
Originaria de Guadalajara, Andrea señala que, aunque ha trabajado con telas con diferentes texturas y caídas,
Por otro lado, Carrie Yates, Associate Director, Knit Product Development e Isabel Archer, Technical Manager, Knits, hablaron sobre la nueva colección de telas para imitar de Cotton Incorporated.
crear una prenda con las telas de FABRICAST™ fue un reto diferente. Para esta diseñadora, el algodón hace que la tela tenga una textura menos plana, además la tecnología y la calidad de las telas le encantaron.
“Mi propuesta se llama ‘Cotidiana’ y mi idea fue crear cuatro diferentes looks. Es decir, mis prendas se pueden usar de más de una forma, o sea, los pantalones se pueden desanudar y usar de pierna ancha, la blusa se puede usar al revés, la capa puede ser también un chaleco o una bufanda, y el bolso puede ser largo o corto. Entonces mi propuesta ofrece versatilidad en un look casual que puede transformarse, y para los colores me inspiré en la naturaleza”, comenta Andrea.
Comparte que aprendió muchas cosas al participar en este concurso, como la
Ejecutivas de la oficina de Cotton Incorporated de Estados Unidos — (izq. a der.)
Melissa Bastos, Director Corporate Strategy & Insights; Aubrey Howard, Trend Forecaster; e Isabel Archer, Technical Manager, Knits; y Carrie Yates, Associate Director, Knit Product Development — presentando tendencias y herramientas que están disponibles para diseñadores y fabricantes en cottonworks.com.
STYLING COTTON: Ready-to-Wear Talent 2024 nuevamente ha logrado su objetivo en esta segunda edición de seguir impulsando el talento de los diseñadores mexicanos y de conectar-
importancia de los procesos y de tener un lineamiento en el diseño y en la confección, desde las fichas técnicas hasta la confección final. “Me quedo con el aprendizaje de cómo llevar mi marca a un nivel más profesional”, finaliza la diseñadora tapatía.
Del segundo lugar los jueces comentaron: Excelente confección, propuesta de prendas multifuncionales y versátiles, y muy buena combinación de telas.
3er 3er
los con el retailer. Con plataformas como esta, Cotton Incorporated continúa inspirando a la industria de la moda y la confección con investigación y recursos acerca de todo lo que es posible crear con el algodón. TP
Para Antonio participar en STYLING COTTON: Ready-to-Wear Talent 2024 fue un reto muy importante para su trayectoria, ya que desconocía a lo que se iba a enfrentar, sin embargo, algo que le gustó mucho de este concurso fue tener la posibilidad de conocer a más diseñadores y trabajar con una tela que no conocía.
Acerca de su diseño, Antonio comenta, “Mi propuesta está inspirada en las aguas de nuestro planeta Tierra y en la fauna, representando la flora a través de los zapatos que diseñé y en la textura que tiene la tela; al mismo tiempo, quise hacer énfasis en el cuidado del planeta, añadiendo un parche en la parte trasera de la prenda que dice: Cuida el mundo, es el único lugar en donde existe el algodón”.
En cuanto al aprendizaje que le dejó su participación, señala, “Aprendí mucho en este proceso, en especial a hacer calzado, que es una pieza muy importante en nuestra marca. También aprendí sobre el uso adecuado del algodón a través de la costura, sobre todo por el tejido de punto que usé y la máquina. Por otro lado, aprendí toda la parte estratégica, tecnológica y teórica que se necesita dentro de la industria textil”.
Sobre la propuesta de Antonio Gutiérrez los jueces comentaron: Excelente presentación, muy profesional, prendas comercialmente viables y muy buena selección de telas.
A los tres primeros lugares Cotton Incorporated les compró sus prendas y tuvieron cobertura en Fashion News y en esta edición de Textiles Panamericanos
De izq. a der.: Autoridades de Canaive presentes en la conferencia de prensa “Indicadores Económicos de la Confección en México”, Juan Manuel Kuri, protesorero; José Pablo Maauad, presidente; Norma Lomas, vocal de la Comisión Ejecutiva; y Emilio Mussali, tesorero.
LLa industria del vestido en México es un sector clave para la economía nacional, no solo por su aportación al Producto Interno Bruto (PIB) manufacturero, sino también por su capacidad para generar empleo y desarrollar comunidades donde otras industrias tienen dificultades para establecerse.Según la Cámara Nacional de la Industria del Vestido (CANAIVE), la confección de prendas representa el 1.1% del PIB manufacturero, con un valor de 53,000 millones de pesos en 2023, destacándose como un sector de vital importancia dentro de la cadena productiva fibra-textil-vestido.
Esta importante industria que es un pilar de la economía mexicana atraviesa por una situación difícil, ya que ha perdido unos 20 mil empleos este año debido al contrabando de ropa producto de la entrada ilegal de pacas al país, el ingreso de miles de paquetes de ropa a través del comercio electrónico desde Asia, el cual no está debidamente regulado, así como la proliferación de compañías de Fast Fashion.
A pesar de los desafíos la industria sigue siendo un pilar de la economía del país.
Jannyn
Solís,
Editora Asociada
El sector del vestido y de la confección genera alrededor de 1,200,000 empleos en México, de los cuales el 68% corresponden a la confección de ropa. Este subsector es especialmente relevante por su alta participación femenina en la fuerza laboral, donde el 57% de los puestos están ocupados por mujeres. Como lo destaca José Pablo Maauad Pontón, presidente de la CANAIVE, “somos la rama manufac-
turera que más empleo da a mujeres comparado con sectores como el automotriz, donde solo el 22% de los empleos son ocupados por mujeres”. Esto convierte a la industria del vestido en una fuente de empleo accesible para miles de mujeres en México, lo que favorece el desarrollo económico y social en diversas regiones del país.
Retos en el Ámbito de la Competitividad Internacional
A pesar de su importancia económica, la industria del vestido enfrenta serios desafíos, especialmente en el ámbito de la competitividad internacional. La competencia con países asiáticos, muchos de los cuales subsidian a sus industrias o practican el dumping, ha puesto presión sobre los empresarios mexicanos. Maauad Pontón señala que “competimos directamente con países que tienen economías centralmente planificadas, lo que les permite apoyar a su industria con subsidios, y eso resulta en
una competencia desleal para México, que opera en una economía abierta”. Además, el sector ha solicitado a las autoridades mexicanas asegurar condiciones justas en el comercio internacional, destacando la necesidad de combatir el contrabando y la subvaluación de prendas importadas, prácticas que afectan negativamente a los productores nacionales.
Las importaciones ilegales representan uno de los mayores retos para la industria del vestido en México. La subvaluación de productos — como trajes de caballero declarados a menos de 1 dólar o pantalones de mezclilla a 50 centavos de dólar — ha afectado gravemente a la industria local, ya que estos precios no cubren ni siquiera el costo de los insumos básicos. Para combatir esta problemática, la CANAIVE ha solicitado al gobierno un mayor control en las aduanas y el cumplimiento estricto de las leyes de importación.
En cuanto a las exportaciones, el sector ha experimentado un crecimiento importante, especialmente hacia Estados Unidos, su principal mercado. En 2023, las exportaciones de prendas de vestir alcanzaron los 7,300 millones de dólares, un nivel no visto desde 2009. Este crecimiento se debe, en parte, a la rápida recuperación posterior a la pandemia y al fenómeno del nearshoring, que ha llevado a muchas empresas estadounidenses a acercar su producción a sus mercados principales. Según Maauad Pontón, “es uno de los sectores con mayor potencial para aprovechar el fenómeno del nearshoring, listo para crecer rápidamente si se cuenta con la estrategia adecuada”.
La CANAIVE ha sido fundamental en la defensa de los intereses de este sector. En sus diálogos con la Secretaría de Economía y otras autoridades, la Cámara ha presentado propuestas para garantizar un comercio justo, promover
el desarrollo regional y asegurar el crecimiento sostenido de la industria. Maauad subraya la importancia de la colaboración entre gobierno e industria para enfrentar los desafíos actuales: “Es fundamental cuidar este sector, que por su naturaleza no es fácilmente sustituible por otros. El contrabando y la competencia desleal deben ser enfrentados para asegurar su viabilidad”.
Sobre la regulación del comercio electrónico, Maauad señala, “en muchos países del mundo lo están haciendo, en la Unión Europea varios países, particularmente en Francia se está regulando de manera rápida e importante ese sector. El presidente de Estados Unidos, Joe Biden recientemente mandó una iniciativa al Congreso que también busca reestablecer las condiciones para que la competencia sea pareja”.
Por otro lado, Maauad comparte que, en su compromiso por la profesionalización de la industria, CANAIVE coorganizó un seminario en línea con la Cámara Nacional de la Moda Italiana, que se realizó del 22 al 30 de octubre. Este evento, con sesiones en vivo desde Italia, se centró en el expertise italiano en la creación de marcas de lujo, el diseño de colecciones y el uso de tecnología en la moda, temas clave para enfrentar los retos de la competencia internacional. Este esfuerzo continuará con un viaje de estudio a Italia en mayo de 2025 para reuniones en persona con los expertos y empresarios de ese país y con el ecosistema de la moda italiana.
Además, como parte de sus esfuerzos, CANAIVE llevó a cabo el Congreso Nacional de la Moda y del Vestido en León, Guanajuato, del 7 al 10 de noviembre. El evento fue un punto de encuentro para empresarios y expertos de la moda, con ponencias de talla mundial enfocadas en temas clave como el liderazgo en culturas creativas, el comercio electrónico y la sostenibilidad en la moda. La necesidad de adoptar modelos de ventas omnicanal y de aplicar mejores prácticas en moda sostenible será uno de los enfoques centrales, así como abordar el valor emocional y subjetivo de las marcas en la industria de prendas de vestir.
Uno de los temas más importantes del Congreso fue la revisión del Tratado de Libre Comercio entre México, Estados Unidos y Canadá (T-MEC), cuyo proceso concluirá en 2026. Este análisis es fundamental para la prosperidad de la región y la eficiencia del ecosistema económico en América del Norte, lo que implica un gran esfuerzo de consulta pública y defensa de estrategias. El Congreso resultó un espacio no solo para empresarios, sino también para estudiantes y académicos. Las principales conferencias se transmitieron en vivo, permitiendo la interacción y participación de instituciones educativas de todo México.
Por otro lado, CANAIVE retoma este año su tradicional Bazar Navideño, del 12 al 23 de diciembre en el Palacio de los Deportes en la Ciudad de México, ofreciendo al público una gran variedad de productos de moda a precios competitivos directamente de los fabricantes. Este evento, que se celebra anualmente, atrae a miles de familias y comerciantes en busca de ropa y productos de alta calidad a precios accesibles.
Finalmente, un grupo de empresarios de CANAIVE participará en la Feria Internacional de Textiles y Piel en Pakistán, donde explorarán oportunidades de proveeduría y materiales, en un esfuerzo por aprender y fortalecer la cadena de suministro de la industria mexicana.
CANAIVE sigue apostando por la modernización y la innovación en la industria del vestido, reafirmando su compromiso con el desarrollo regional, la generación de empleo y la competitividad internacional.
A pesar de los retos, la industria del vestido en México destaca por su capacidad de adaptación y su potencial de crecimiento. Como lo ha demostrado con su rápida recuperación tras la pandemia, la industria del vestido sigue siendo un pilar económico que, con el apoyo adecuado, puede seguir generando empleos de calidad y fortaleciendo su posición en el mercado internacional. TP
Nicoló Uslenghi, subdirector de Blutec, habla sobre maquinaria textil y servicio al cliente.
Jannyn Solís, Editora Asociada
EEn el sector textil muchas empresas no tienen contacto directo con los fabricantes de maquinaria por diferentes razones y es ahí donde agencias como Blutec juegan un papel primordial al poner al alcance de sus clientes las máquinas que necesitan para su producción, desde un telar hasta una rama para acabado, estampadoras digitales y máquinas de hilatura. Actualmente, Blutec representa a las principales marcas a nivel mundial de maquinaria textil con muchos años en el mercado, como Brückner, Karl Mayer, Mahlo GmbH + Co. KG, EFI Reggiani y Toyota, por mencionar algunas. La agencia nació en Puebla, México, en el año 1991 y sus fundadores fueron Daniele Uslenghi y Román Serra (recientemente fallecido). Empezó representando máquinas de tejido plano de una sola marca y sucesivamente se expandió llegando a cubrir todas las áreas de la fábrica textil, desde la hilatura y el tejido, hasta el acabado, y ahora incluye no tejido,
lavandería y confección.
Nicoló Uslenghi, subdirector de Blutec, comparte con Textiles Panamericanos que la agencia no solo comercializa la maquinaria textil de fabricantes reconocidosmundialmente, sino que brinda a sus clientes asesoría técnica sobre las máquinas, refacciones y todo el soporte que requieren.
TP:¿Qué servicios ofrece Blutec?
Uslenghi: Blutec ofrece en cada área de la fábrica los productos de más alta tecnología provenientes exclusivamente de Europa y Japón, desde máquinas de hilatura de anillos, máquinas de chenilla, ramas tensoras, urdidores, filetas, jaqcuards para las máquinas de tejer, máquinas de tejer de aire y chorro de agua, máquinas estampadoras, calandras, máquinas para el vaporizado, lavadoras, etc. hasta todo tipo de sistemas como aire acondicionado, tratamientos de agua, automatizaciones y transportes en la fábrica textil. Además, ofrecemos el servicio postventa, así
como el servicio de refacciones y asistencia por todas sus representadas.
TP:¿A cuántas firmas de fabricación de maquinaria y procesos textiles representa Blutec y de qué países principales?
Uslenghi: Blutec representa alrededor de 30 firmas de fabricantes de maquinaria textil, así como de sus accesorios para la misma industria. Las principales firmas representadas se ubican en Alemania, Italia, Suiza, Bélgica y de Asia únicamente Japón.
TP:¿Cuál es el perfil de los clientes de Blutec?
Uslenghi: Los clientes Blutec son principalmente empresas lideres en el mercado textil mexicano, las más dinámicas y fuertemente dedicadas a la innovación con particular atención al medio ambiente. Muchas de esas empresas son exportadoras y están buscando en sus fábricas la eficiencia y reducción del gasto energético, recuperación de calor y que trabajan para grandes marcas como
TP:De los sectores de maquinaria que ustedes representan ¿cuáles tienen mayor volumen de ventas?
Uslenghi: Eso depende de los años y las tendencias de mercado, hay años que se suman muchas inversiones en el tejido y otros en los cuales predomina la maquinaria de acabado. La ITMA es un buen lugar para conocer las novedades, ya que es en esta feria que los grandes fabricantes realizan sus lanzamientos de maquinaria. La máquina, desde mi punto de vista, cambia muy rápido, de un año a otro una máquina puede cambiar bastante o la tecnología que se usa.
TP:¿Cuáles son las principales demandas en soporte técnico que reciben de sus clientes?
Uslenghi: Principalmente se trata de asistencia para la puesta en marcha y la sucesiva capacitación del personal que atiende las maquinas, claramente se necesitan después visitas de soporte y asistencia para
asegurar el buen funcionamiento de las máquinas.
TP:¿Qué tipo de consultoría ofrece Blutec?
Uslenghi: Con la amplia gama de máquinas a disposición podemos asistir al cliente en casi todos los procesos de la fábrica de hilatura hasta el acabado y el tratamiento de las aguas residuales. En algunos casos se puede decir que Blutec puede llegar a ofrecer plantas “Llave en Mano” o turn key plants.
Una marca en Monterrey quiere hacer una fábrica desde cero y ahí empezamos a asesorar a la empresa en el tipo de maquinaria y proceso que requiere, cómo tiene que ser el layout de la fábrica, etc.
TP:¿Qué medios o canales utilizan para promover la maquinaria y los procesos textiles de las compañías que representan?
Uslenghi: En los últimos años hemos agregado a las constantes visitas a los clientes, a la asistencia a las ferias del sector textil, una presencia continua en las redes sociales en donde podemos informar de las novedades a nuestros clientes.
Contamos con un blog, en el que subimos contenido informativo para nuestros clientes sobre las novedades de nuestras representadas. Y por supuesto, contamos con un plan de email marketing, en donde nuestros clientes se subscriben y reciben información sobre nuestras representadas, noticias, webinars, talleres,
seminarios, nuevas actualizaciones y más.
TP:Desde su experiencia ¿qué países se encuentran a la vanguardia en la fabricación de maquinaria textil?
Uslenghi: Actualmente los fabricantes europeos y japoneses se encuentran a la vanguardia sobre todo en términos de calidad y eficiencia de las máquinas, sin olvidar que también son los más atentos en términos de ahorro energético y atención al ambiente.
Por ejemplo, las ramas hoy en día gastan 50 a 60% menos de gas que una rama normal de hace unos 10 años, el lavado y teñido cada vez se hacen con
se están dando los mayores avances en sustentabilidad? ¿Qué tan importante es este tema para sus clientes?
Uslenghi: Muchas de las nuevas máquinas reducen enormemente el consumo energético en termino de KW instalados, de gas, etc. Siempre más atención por parte de los clientes, el interés por el tratamiento y la recuperación del agua.
Brückner trabaja mucho en la sostenibilidad de sus ramas. Tenemos una marca que se llama Tonello cuyas máquinas utilizan menos litros de agua para hacer el lavado de mezclilla y ya no usan químicos. Contamos con las plantas de tratamiento de agua de WaterNext.
menos agua, esos son los procesos donde más se está dando la evolución.
TP:Dentro de los sectores que Blutec representa ¿cuáles han tenido el mayor desarrollo tecnológico?
Uslenghi: En los últimos años casi todas las firmas representadas se han enfocado en la digitalización y automatización de las máquinas mismas.
TP:¿En cuáles de los sectores que representa Blutec
Uslenghi: Hemos tenido algunas incursiones ocasionales en Centroamérica o en la isla de Cuba, sin embargo, Blutec se dedica exclusivamente al mercado de la República Mexicana.
TP:¿Cuáles son los principales retos y oportunidades que tiene Blutec?
Uslenghi: Uno de los principales retos sin duda, ha sido la baja general en el ámbito textil y la incertidumbre que se presentó por las elecciones en México y ahora con la llegada de una nueva presidencia. Ante este panorama nuestros clientes se han detenido y han pausado proyectos, pues no saben si las condi-
TP:¿Cómo mantienen a su equipo actualizado dentro de una industria que evoluciona tan rápidamente?
Uslenghi: Tenemos constante contacto con los proveedores, participación en las diferentes ferias y eventos especializados en todo el mundo.
TP:Blutec representa firmas y marcas a nivel mundial ¿hay algún mercado en el que les interesaría expandirse o en el cual no estén presentes?
ciones serán buenos o malas para su producción y eso a nosotros nos afecta en la venta.
Sin embargo, tenemos oportunidades, tenemos mucha innovación dentro de nuestras representadas, tenemos nuevos proyectos en el corto o mediano plazo, podemos crecer juntos con nuestros clientes y participar en la expansión de la industria textil mexicana, que además el textil mexicano es un fuerte punto de referencia para el mundo. TP
mente mezclados con hilados de algodón nacional para la manufactura de varios tipos de telas.
Para la ropa confeccionada, así como con los hilados sintéticos y artificiales, la principal causa que incentiva la importación se basa en los costos de los productos asiáticos, comparado con la oferta local. La segunda mayor participación radica en los abrigos, camperas y anoraks (17,4%), ya que la oferta local es limitada, debido a la complejidad técnica y al elevado tiempo de trabajo que necesitan estas prendas. Comercialmente, la tendencia es la de importarlos y enfocarse en manufacturar artículos menos complejos donde se puede lograr más fácilmente una mayor escala productiva.
El barómetro
del segmento de manufactura textil
se inclina lentamente hacia lo positivo.
Virgilio L. González, Ph.D., Corresponsal de TP
El 70,5% de las importaciones textiles provienen de los países asiáticos, ocupando China el primer lugar con un 49% de participación, seguido de la India con el 10,4%, Paquistán con el 3,1 %. Del continente americano, prácticamente la totalidad de las importaciones en este rubro proviene del vecino país Brasil.
AArgentina es un país caracterizado por manufacturar todo tipo de textiles. Lo que produce lo consume el mercado nacional. Ahora bien, es interesante percatarse de como se inserta Argentina en el comercio mundial de la cadena textil –indumentaria.
La tabla 1 muestra los 10 países que importan textiles y prendas de vestir, y las cifras más recientes reportadas por fuentes fidedignas.
El 8,1% en que sobresale China, representa un total de 24 mil millones de dólares americanos. En su mayoría, estos países se especializan en la confección, y por ello necesitan adquirir sus insumos para la posterior manufactura.
En materia de exportaciones, el ínfimo puesto de Argentina se muestra a continuación en la tabla 1.
Argentina produce localmente todos los eslabones de la cadena textil – confecciones, y de esa producción exporta principalmente bienes primarios como fibra de algodón y lana. Sin embargo, existe una presencia notoria de productos importados, principalmente de origen asiático. Esto, además de las fluctuaciones de la economía, la escala del mercado y la política productiva ha hecho que la balanza comercial de la cadena haya sido deficitaria en las últimas décadas con casi la mitad de las importaciones textiles que comprenden hilados, fibras y tejidos artificiales y sintéticos. Esto ocurre debido a que la escala de producción local no es lo suficientemente grande para satisfacer la demanda. Estos insumos son general-
En lo que respecta a las confecciones, la preponderancia asiática es más notoria, con la cifra del 84,3% del total importado, destacando China con el 58,9%, Vietnam con el 5,5% y Bangladesh con el 4,5%. Cabe destacar que el origen de las importaciones argentinas cambió mucho en las últimas décadas, ya que, en los años 60, la mayoría de estas provenían de EE.UU. y Europa. En la década de los 90, con el auge de Mercosur, Brasil pasó a ser el principal proveedor de indumentaria, hasta que finalmente, en el siglo XXI, Asia tomó el lugar más importante en ropa importada para Argentina.
Las exportaciones textiles argentinas están más enfocadas hacia productos primarios, cuyo valor agregado es escaso. Según fuentes recientes consultadas, el 93% de las mismas fueron productos textiles, principalmente fibra de algodón (41%) y lana cardada o peinada (35%).
Las exportaciones de productos con-
feccionados han sido muy reducidas (alrededor de 37 millones de dólares el año pasado), siendo Derwill la empresa que principalmente envía sus productos al mercado internacional, con NIKE como su principal cliente.
La cadena textil – confecciones en Argentina está actualmente deficitaria. En este sentido es importante destacar que hasta 1980, la misma tenía un superávit, ya que sus importaciones estaban relativamente reducidas, y por contraparte, tenía una importante cifra de exportaciones de algodón, lana y prendas de vestir. Luego de que se pusiera en práctica un plan denominado “convertibilidad”, en el año 1991, las importaciones tuvieron un gran repunte, lo que conllevó a sucesivos déficits comerciales (a excepción de 1995-6). La magnitud del déficit es atribuida a los siguientes factores:
•El crecimiento de China a nivel industrial, así como su consolidación como el principal fabricante y exportador de indumentaria y textiles, apoyado por su gigantesca escala de operación y bajos precios.
•El ciclo económico local argentino. Al crecer su economía, y con ella el consumo de prendas, se expande la actividad local, requiriéndose más importaciones de dichas prendas como insumos básicos.
•Las políticas de administración del comercio. En las etapas de apertura, las importaciones aumentaron fácilmente, reemplazando parte de la producción endógena. La evolución del mercado argentino a nivel textil y confección puede dividirse en 4 períodos:
•2003 – 2011: Durante los primeros años de expansión económica de la post convertibilidad, se llevó a cabo un crecimiento de la capacidad productiva local y de las importaciones, como consecuencia del una mayor demanda por parte del mercado nacional.
•2012 – 2015: Por contracciones del mercado local, ocurrió un estanca-
Hilados sintéticos
22,1Confecciones textiles (cama, mantelería, Tejidos de fibras sintéticas o artificiales20,7tapicería, toldos, cuerdas, etc.)27,2
Tejidos de punto 16,5Abrigos, camperas, anoraks 17,4
Tela sin tejer 6,9Pantalones 16,7
Tejidos de algodón 5,9Suéteres, pullovers, cardigans9,8
Textiles técnicos 5,6Camisas y blusas 6,0
Terciopelo y felpa 5,2Remeras 4,9
Telas impregnadas/recubiertas con plástico3,8Otras prendas de vestir 5,0
Hilados de algodón 3,2Guantes 2,0
Fibras sintéticas o artificiales
Hilado sintético o artificial 8Confecciones textiles (cama, mantelería, Tela sin tejer 8tapicería, bolsas, toldos, cuerdas)9,0
Fuente: Fundar con base en INDEC y el CEP-XXL. Últimas cifras disponibles.
miento notorio de la economía, quedando la capacidad productiva local estable y la administración del comercio exterior redujo la presencia de productos importados.
•2016 – 2020: Se reportó una destrucción del entramado productivo local por la caída del poder adquisitivo y la contracción del mercado, así como un aumento en la desocupación por el mayor peso de las prendas adquiridas en otros mercados internacionales.
•2021 – en adelante: Se ha mantenido estable el número de empresas operativas de la cadena, ayudado por leves repuntes del tamaño del mercado y disminución de importaciones.
A pesar de la balanza todavía deficitaria, Argentina tiene buenas posibilidades de mejorar las cifras económicas y productivas en textiles y confección. Puede ser más competitiva con el apoyo de medidas gubernamentales que ayuden a este sector industrial, y el de organizaciones como la Asociación Argentina de Químicos y Coloristas Textiles (AAQCT) y el Instituto Nacional de Tecnología Industrial (INTI), los cuales en los últimos años, han coordinado ferias importantes como Emitex, Simatex y Confemaq, aprovechando la relación con Messe Frankfurt, y próximamente, la realización del Congreso Nacional Textil VIII, los cuales ya también tienen, proyección internacional. TP
TEXTILES EN ARGENTINA
TEXTILES EN ARGENTINA
En su fábrica, RA Intertrading cuenta con maquinaria avanzada como una cortadora Lectra Vector instalada en su mesa de corte.
En los últimos años, RA Intertrading amplió su infraestructura con la apertura de una nueva planta de confección en Catamarca, donde formaron a trabajadores locales para producir piezas de alta complejidad, como las camisetas oficiales de la selección argentina de fútbol. Este esfuerzo refleja el compromiso de la empresa con la generación de empleo y la capacitación técnica en comunidades locales.
Jannyn Solís, Editora Asociada
DDesde su fundación en 1992, RA Intertrading S.A. se ha consolidado como líder en la confección textil en Argentina. Lo que comenzó como un pequeño emprendimiento enfocado en la comercialización de colecciones desarrolladas en Asia, rápidamente se transformó en una empresa integrada, reconocida por su calidad y capacidad para adaptarse a las demandas del mercado. Hoy, con 900 empleados y una capacidad de producción anual de 2.6 millones de prendas, esta empresa es un referente en la industria de indumentaria deportiva y casual.
“Lo que nos distingue es nuestra capacidad de respuesta a las necesidades de nuestros clientes y nuestra constante búsqueda de la excelencia”, destaca Gustavo Petronace, director Industrial de RA Intertrading.
Legado que Marca la Diferencia
El Ingeniero Alberto Rabinovich, fundador de la empresa, dejó un lega-
do invaluable. Su visión emprendedora y su compromiso con la calidad impulsaron a RA Intertrading a convertirse en la fábrica de confección de indumentaria más grande de Argentina. “El Ingeniero Rabinovich nos enseñó a mirar siempre hacia el futuro y a enfrentar los desafíos con determinación y creatividad”, comenta Petronace, subrayando el impacto duradero del fundador de la empresa en la cultura de RA Intertrading.
Desde sus inicios, la empresa apostó por la reinversión en tecnología y estructura. En 1993 comenzó a fabricar para Topper (alpargatas), y un año después estableció una relación estratégica con Nike, que continúa vigente. La incorporación de Adidas en 2002 marcó otro hito importante en su historia, destacándose como un socio confiable para las marcas más prestigiosas del mundo.
RA Intertrading se especializa en la confección de prendas deportivas, pero su versatilidad es notable. Su catálogo incluye camisetas de fútbol y remeras hasta pantalones, shorts, musculosas, calzas, tops, camperas y hoodies con capucha, diseñados con telas nacionales e importadas de alto rendimiento como jersey de algodón, rústicos, frisas y algodón con elastano para garantizar durabilidad, transpirabilidad y resistencia al desgaste. “Nuestro enfoque está en combinar funcionalidad y estilo, asegurándonos de que cada prenda no solo cumpla con los estándares de calidad, sino que también ofrezca el mejor rendimiento posible”, afirma Petronace, por ello, al elegir proveedores, la empresa evalúa cuidadosamente las características de las telas. Además de la confección, la empresa cuenta con el proceso de sublimación de alta calidad, respaldada por maquinaria de última tecnología que garantiza un acabado de excelencia en cada prenda. Entre las aplicaciones de sublimación se encuentran heat transfer, gofrado, corte laser y pad printing. En la actualidad RA Intertrading no exporta directamente pero a través de sus clientes sus prendan llegan a países como Perú, Brasil, Chile, Panamá, Australia, Nueva Zelanda, EE.UU., Canadá y México.
La sostenibilidad es uno de los pilares fundamentales de RA Intertrading. La empresa ha implementado medidas innovadoras para reducir su impacto ambiental, incluyendo el uso de materiales reciclados certificados bajo el Recycled Claim Standard (RCS), tecnologías que minimizan el consumo de recursos y programas de reciclaje interno. “Estamos comprometidos a liderar con el ejemplo en la adopción de prácticas responsables que no solo beneficien al medio ambiente, sino también a las comunidades donde operamos”, asegura Petronace.
Con más de 750 máquinas de última generación, incluyendo equipos especializados como rectas, overlock y máquinas automatizadas, RA Intertrading opera con un enfoque en la eficienciay la precisión. La empresa también implementó el sistema Lean Manufacturing, certificando internacionalmente a sus celdas de manufactura, lo que ha incrementado su competitividad y capacidad de respuesta.
La calidad es otro aspecto clave. Su laboratorio interno certificado bajo la norma ISO 17025 garantiza que cada prenda cumpla con los más altos estándares exigidos por las marcas internacionales. También cuentan con evaluación y desarrollo de color Natific y con la certificación RSC para la gestión de materiales reciclados en su fábrica.
En R.A. Intertrading, manejan un enfoque proactivo y preventivo en el mantenimiento de la maquinaria, asegurándose de que cada equipo opere con máxima eficiencia y seguridad. Cuentan con un plan de mantenimiento preventivo en cada máquina de producción para anticipar y prevenir posibles fallas. Este plan se basa en el ciclo de uso y las especificaciones técnicas de cada equipo, garantizando una revisión periódica y ajustes necesarios para evitar paros inesperados. Sus mecánicos siguen listas de
Arriba: La maquinaria instalada en la planta de RA Intertrading es de marcas como JACK, Pegasus, FDM, Brother, Juki, Kansai y Siruba.
Derecha: Las marcas internacionales con las que trabaja RA Intertrading incluyen: Nike, Adidas, PUMA, Kappa, FILA, Umbro, Asics, Converse y Lecoq.
verificación específicas para cada tipo de maquinaria, revisando puntos críticos como niveles de lubricación, calibración de piezas móviles, y reemplazo de partes de desgaste habitual. Además, llevan un inventario de repuestos críticos y piezas de desgaste frecuente para minimizar tiempos de inactividad.
Cada intervención de mantenimiento ya sea preventiva o correctiva, se documenta para permitir un análisis de tendencias. Este registro incluye la frecuencia de fallas, partes reemplazadas y tiempos de inactividad.
El mercado textil en Argentina enfrenta desafíos significativos, como la inflación, las fluctuaciones cambiarias y la competencia de importaciones. Sin embargo, RA Intertrading ha demostrado que la innovación y la excelencia operativa son la clave para
superar estas barreras. “La sostenibilidad y la tecnología seguirán siendo los ejes principales para mantenernos competitivos en este mercado cambiante”, señala Petronace, proyectando un futuro donde la rapidez de respuesta y la proximidad a los mercados locales serán ventajas decisivas.
RA Intertrading no solo es un ejemplo de éxito empresarial en el sector textil argentino, sino también un modelo de cómo la innovación, el compromiso social y la sostenibilidad pueden impulsar a una empresa a competir en la escena internacional. Con su legado de excelencia y un enfoque claro hacia el futuro, esta empresa continúa liderando el camino en la confección textil. “Nos sentimos orgullosos de ser parte de esta industria y de poder contribuir al desarrollo del país con productos de alta calidad, tecnología de punta y un equipo humano comprometido”, concluye Gustavo Petronace. TP
Sebastián
Diez, presidente ejecutivo
Virgilio L. González, Ph.D., Corresponsal de TP
Diez
LSa carrera de Sebastián
Diez se ha construido a partir de diferentes roles en áreas como mercadeo, comunicaciones y ventas. Actualmente es presidente ejecutivo de Inexmoda, fortaliciendo el modelo de negocio con el objetivo de posicionar a Colombia como el epicentro de la moda sostenible en las Américas.
Con su pasión, orientación a resultados y un profundo conocimiento del sector y del instituto, Sebastián busca que Inexmoda sea una fundación de puertas abiertas, que integre a los empresarios, la academia, los medios de comunicación y las entidades gubernamentales, creando plataformas que transforman a los diseñadores, emprendedores y empresarios, para conectarlos con nuevas oportunidades en el mercado internacional, que le generen valor, bienestar y sostenibilidad al Sistema Moda.
TP:¿Cuál fue su impresión de esta versión de Colombiamoda?
Diez: Esta fue una edición de Colombiamoda muy especial pues conmemoró los 35 años de la feria y su aporte significativo a la industria de la moda, por medio del fortalecimiento de las marcas y la internacionalización del Sistema Moda colombiano.
Precisamente, en esta edición quisimos evidenciar que la moda está presente en la cotidianidad de las personas y que tiene un impacto transformador en el país y el continente, en materia económica, social y cultural. Por esta razón, esta edición de La Semana de la Moda de Colombia tuvo su primer “Circuito de Ciudad” compuesto por 24 locaciones que fusionaron la moda con la creatividad, el arte, la infraestructura y la industria.
Es evidente que la industria de la moda en el mundo está atravesando una coyuntura estructural y
económica que ha impactado a la región y a nuestro país. Sin embargo, Colombiamoda 2024 evidenció que esta es un sistema resiliente y que no se detiene ante los desafíos y que, por el contrario, avanza para encontrar nuevas oportunidades para ser más competitiva y destacar su valor diferenciador en mercados globales. Colombiamoda registró más de 70.500 asistentes.
La Semana de la Moda de Colombia contó con 600 marcas participantes, nacionales e internacionales y más de 12 mil compradores de más de 40 países, entre los que se destacan Ecuador, Perú, México, Estados unidos y Costa Rica.
La feria celebró sus 35 años de historia destacando la importancia de la internacionalización del Sistema Moda.
TP:¿Qué beneficios esperan tener de esta importante feria ?
Diez: El principal beneficio es para el país, Sistema
Moda colombiano y latinoamericano. Creemos firmemente que en la medida que podamos encontrar el valor diferenciador de la industria y sus marcas podremos dinamizar toda la cadena de valor, partiendo del talento de diseñadores emergentes, emprendimientos, marcas consolidadas y compañías industriales con trayectoria centenaria. Colombiamoda se consolida como una ventana que conecta a nuestro país y la región con el mundo, evidenciando sus capacidades y talento creativo. Nuestra apuesta desde Inexmoda es competir en mercados internacionales por medio de propuestas de valor únicas que respondan a las necesidades de consumidores cada vez más especializados y conscientes. Por supuesto el beneficio también se evidencia en el desarrollo de Colombia, demostrando que el Sistema Moda tiene la capacidad de dinamizar otros subsectores. La
moda inspira, transforma e impulsa a nuestro país.
TP:¿Cómo ves a Colombia en materia de eventos textiles y de la confección como Colombiamoda?
Diez: Colombia es epicentro de eventos feriales y de entretenimiento en América Latina y el mundo. Definitivamente, Colombiamoda — La Semana de la Moda de Colombia — es única en su tipo, por su especialización y abordaje integral de todos los aspectos que son relevantes para permitir que la industria sea más dinámica, competitiva y que pueda destacar su valor diferenciador en otros mercados. Colombiamoda es el espíritude todo un sistema, partiendo del conocimiento que mantiene actualizada a toda la cadena de valor, para promover el fortalecimiento de las marcas; expresiones de moda únicas que evidencian diseño latinoamericano; conexiones comerciales que abren oportunidades de negocios con grandes jugadores del mercado global; la inspiración de un país que se posiciona a nivel global.
TP:¿Cómo está apoyando Inexmoda a la industria Colombiana?
Diez: Inexmoda tiene como propósito superior el fortalecimiento y la internacionalización del Sistema Moda colombiano. En ese sentido, por más de tres décadas hemos desarrollado proyectos propios y en alianza con el sector público y privado que le han permitido a diseña-
dores, emprendedores y marcas escalar y crecer hasta convertirse en grandes exponentes de la moda colombiana a nivel mundial. Ferias como Colombiamoda — La Semana de la Moda de Colombia — y Colombiatex de las Américas se han especializado hasta llegar al punto de ser dos eventos de alto reconocimiento global, precisamente por su abordaje multidisciplinario.
El relacionamiento de Inexmoda trasciende de la región y llega hasta otros continentes logrando alianzas estratégicas con actores de alto reconocimiento como lo es Messe Frankfurt, organización que por más de 50 años ha realizado Heimtextil — el evento más relevante en materia de textiles para el hogar y diseño interior en el mundo — que precisamente este año tuvo su primera edición en Colombia, destacando las oportunidades que la industria nacional y regional tienen en esta categoría, ampliando sus horizontes y oportunidades comerciales.
Inexmoda se ha convertido en el faro del Sistema Moda, proyectando su conocimiento a toda la cadena de valor, destacando sus fortalezas, evidenciando oportunidades de crecimiento y proyectando los desafíos que eventualmente pueden impactar los modelos de negocio y sus dinámicas comerciales. Todo esto para lograr que la industria sea más dinámica, ágil y competitiva.
TP:¿Ha habido avances
en sostenibilidad ambiental en la industria de la confección colombiana?
Diez: La industria de la moda ha sido catalogada, históricamente, como una de las más contaminantes en el mundo. Sin embargo, hemos evidenciado un alto compromiso del Sistema Moda colombiano para ser más sostenible y circular, con procesos cada vez más amigables con el medio ambiente.
Colombiamoda y Colombiatex de las Américas han evolucionado de tal manera que destacan transversalmente la sostenibilidad en sus ejes de conocimiento, conexiones comerciales y expresiones de moda.
Desde Inexmoda tenemos el propósito de consolidar a Colombia como “hub” de moda sostenible en América Latina. Espacios como “La Ruta de la Sostenibilidad”, el “Mercado de Moda Circular” y la “Biblioteca de Materiales” han destacado las prácticas de empresas que están transformando la industria y demostrando que la sostenibilidad y circularidad más allá de generar un impacto positivo en el medioambiente y la sociedad, son una propuesta de valor diferencial que les permite a las marcas conectarse con consumidores más conscientes.
TP:¿En que áreas de la industria textil y de la confección es Colombia más competitiva?
Diez: El negocio de la moda en el mundo está cambiando drásticamente y este remezón lo están sintiendo compañías globales.
El consumidor está comprando de manera distinta, con una especial preferencia por productos especializados, que respondan a sus necesidades y que se conecten de una manera genuina y específica con sus gustos y preferencias. Las marcas colombianas han creado unas propuestas de valor tan diferenciadas e interesantes que incentivan a que el consumidor colombiano valore y prefiera el producto local, lo cual supone un gran reto para marcas globales.
Esto nos diferencia a nivel latinoamericano y se evidencia en el gasto anual de moda, que en Colombia está calculado en USD 8 mil millones, que comparada con el consumo de moda de un país vecino como Perú, este indicador es de USD1.5 mil millones al año. Colombia es un país que crea moda, que le gusta la moda, que consume moda, haciendo que este mercado sea dinámico y potente, a través de una oferta diversa y completa que es ampliamente valorada en otros territorios.
En Inexmoda creemos que el poder de las marcas es la mayor ventaja competitiva de esta industria. Es esto precisamente lo que inspira nuestra feria Colombiamoda — La Semana de la Moda de Colombia — una plataforma única en su tipo que abre una ventana de oportunidades para nuestras marcas, conectándonos e inspirándonos con el talento del diseño colombiano para internacionalizarlas y poner a Colombia en el mapa por su creatividad. TP
Genera importante incremento del comercio de moda en una ciudad fronteriza con Venezuela.
Virgilio L. González, Ph.D., Corresponsal de TP
El evento, llevado a cabo en el Hotel Casino Internacional, los días 5 y 6 de setiembre, fue liderado por Corpomoda, ofertando las tendencias de productos elaborados y terminados con sello local, conectando visitantes especializados en la moda y segmentos de compra, para quienes buscan espacios de relación comercial.
En el evento, los expositores fueron fabricantes y conquistaron a nuevos compradores mayoristas con sus nuevas colecciones, haciendo posible la visualización de sus marcas. Todo esto, generará un crecimiento comercial en el ecosistema de la moda nacional e internacional.
El alcalde de Cúcuta, Jorge Acevedo, considera que Cúcuta Moda (CUMO) es uno de los eventos que impulsa el sector de la moda, la confección, el calzado, la marroquinería, la bisutería, la línea de accesorios, el sector hotelero, gastronómico y logístico de la ciudad, también llamada “Perla del Norte”. El mandatario municipal explicó que en el plan de desarrollo “Cúcuta Perseverante, Segura y Productiva”, se proyectó al territorio como una ciudad internacional y de negocios productivos y sostenibles. “Destacamos a CUMO como un evento que se empezó a desarrollar en marco del pro-
ceso de reactivación económica y hoy impulsa el sector hotelero, gastronómico y logístico de la Perla del Norte, con la presencia de compradores nacionales e internacionales”.
El secretario del Banco Progreso y también impulsor de CUMO, Luis Javier Chávez, indicó que “vamos a estar apoyando como expositores a once emprendedores de la ciudad de Cúcuta, quienes se prepararon con nuevos productos de calidad para cerrar negocios y ventas con proveedores nacionales e internacionales”.
Cúcuta, y en general la provincia a la cual pertenece, como es el Norte de Santander, ha pasado a ser un importante epicentro colombiano para la moda, manufacturando más de 35 millones de prendas de vestir anualmente, entre denim, ropa infantil, casual, deportiva y lencería, con una calidad que definitivamente atrae a clientes nacionales e internacionales.
Artesanías de Colombia se unió a la octava edición de CUMO. Esta plataforma de negocios reunió a cerca de 90 expositores y 70 compradores con el fin de fortalecer el sector en la región.
En esta ocasión, CUMO, además de presentar ropa deportiva, casual, infantil, calzado, bisutería, presentó
artesanías, que fusionan la tradición con la innovación.
En CUMO, no podía faltar una agenda académica, con una alta calidad de exponentes.
• Conversatorio Zasca:Puente de desarrollo empresarial nacional. Kelly Sánchez — INNpulsa Colombia, Claritza Ferrer — Cluster Moda Norte, Cámara de Comercio de Cúcuta y Kary Barrios — Kary Barrios Shoes.
• ¿Quieres saber como financiar tu emprendimiento? Andrés Campos, INNpulsa.
• Blindaje financiero para Mipymes del Sistema Moda. Fabionel Chía, Cámara de Comercio de Cúcuta.
• Plataformas de desarrollo de software y beneficios de software personalizado para empresas. Carlos Barrientos, Servicio Nacional de Aprendizaje (SENA).
• Análisis y adaptación de tendencias. Fabio Andrés Gaviria, SENA.
• Tendencias,identidad y comunicación. Mónica Matamoros, Zasca.
• Estrategias que conectan marketing de contenidos y ads para crecer. Heiner Méndez, SENA.
• Tendencias de moda. Isabel Martínez y Oriana Godoy, Blogendo, Colombia.
• Belleza diversa. Fabio Gaviria, SENA.
• Tecnología y moda. Diego Patino, Oficanon.
En un evento de este tipo, no podían faltar pasarelas, mostrando la habilidad local para internacionalizar sus productos de la moda. Un toque de originalidad fue puesto en escena, mostrándose los desfiles de moda en los salones de la feria y en el área de la piscina olímpica del hotel casino Internacional.
Participaron como en escena, entre otros: Fakhir Kids; Colombian Gymwear; Shekinah; Sloand Group; Y7 Jeans; Richatrex; Jeagtex; Pintex; Finura Real; Grupo empresarial Real; YG industrias; Celeus; SENA; y Bordy.
CUMO cerró con resultados altamente satisfactorios, lo que motiva a que en 2025 se repita de nuevo, con un alto margen de optimismo. TP
Virgilio L. González, Ph.D., Corresponsal
EEs bien conocida la situación económica por la que ha estado pasando Venezuela, pero en la vida pueden presentarse situaciones aprovechables, hasta en los momentos más difíciles. Este es el caso de la empresaria venezolana Alexandra Martínez, con su cadena de negocios Call Me Lola. Alexandra Martínez es Licenciada en Estudios libres y Derecho, egresada de la Universidad Metropolitana de Caracas, y realizó un postgrado de Mercadeo en la ESIC Business School de España, lo cual la animó a introducirse en el diseño y ventas de bolsos y carteras con la marca venezolana Felipa. Alexandra es también profesora de Comunicación y Moda en la Universidad Monteavila, Caracas.
La experiencia profesional adquirida la motivó a incursionar en el mercado textil y de la confección, fundando la primera sucursal de Call Me Lola en Santiago, Santo Domingo, luego en República Dominicana, y finalmente, una sucursal en Caracas, Venezuela.
TP:¿Qué te llevó a crear y expandir tus tiendas Call Me Lola?
Martínez: Call Me Lola
nació de mis ansias por llevar a la República Dominicana un poco de lo que más extrañaba de mi país, como son los trajes de baño y otros accesorios de playa. Aunque mi trayectoria profesional inicial estuvo en otras áreas, me motivó a desarrollarme en el mundo textil y de la moda.
TP:¿Qué productos confecciona Call Me Lola para Latinoamérica?
Martínez: Nos concentramos en ropa de baño y de playa, casual, resort, bolsos y calzado. Nuestros diseños tienden a aferrarse a estilos latinoamericanos y nos concentramos en que la moda esté apoyada por marcas sustentables. Actualmente, nuestros poveedores provienen de Colombia, Brasil y Venezuela. En materia de diseño, manufacturamos calzado en Bucaramanga Colombia, una ciudad que se ha caracterizado por un importante desarrollo de este rubro, y que también comercializamos con el nombre de Call Me Lola.
Cabe también destacar que un 80% de las marcas que comercializamos están manufacturadas con materiales reciclados, en especial con botellas de
plástico PET y utilizan tintes con base acuosa.
TP:¿Qué te llevó a trabajar con moda sustentable?
Martínez: Habiendo opciones en la moda para trabajar y comercializar, es deber de todos y cada uno de los involucrados en este mundo de contribuir a que no se siga destruyendo el ambiente. Por ello, virtualmente todo lo que comercializamos es biodegradable. Me atrevo a decir que la moda sostenible en Latinoamérica está cambiando. Las marcas buscan, además de la biodegradabilidad de las prendas de vestir, colaborar con comunidades indígenas y mujeres que han sido desplazadas de la sociedad.
TP:¿Tienes planes de seguir expandiendo la actividad textil y de la confección que realizas?
Martínez: Sí. Tanto en Venezuela como en República Dominicana, pensamos tener más sucursales. Otro país que pensamos también cubrir es México, pero estamos haciendo un riguroso estudio de mercado antes. En este sentido, para trabajar racionalmente,
debe conocerse bien la cultura y moda de cada país. Por ejemplo, en la República Dominicana, las mujeres reflejan una mayor tendencia al uso de las faldas y vestidos, mientras que en Venezuela, hay mayor inclinación por el uso de pantalones.
TP:¿Hace Call Me Lola alguna labor social, adicional a su contribución sostenible?
Martínez: Sí. Muchas de las prendas de vestir que comercializamos son elaboradas por amas de casa con hijos, la mayoría de ellas tienen más de 50 años. Casi todas realizan sus labores desde su casa por lo que no tienen costos onerosos por alquiler de locales, y así, de una manera digna, apoyan aorlevantan a sus familias.
Es muy lindo por ejemplo hablar de los talleres satélites que funcionan en Colombia para ofrecer trabajo a esas madres que les es difícil salir de su hogar porque tienen niños pequeños y cosen desde sus casas piezas de alta costura. Este sentido de lo que es una comunidad forma parte de la moda sostenible, y es algo maravilloso. TP
La inversión y la cooperación son clave para un mercado textil próspero.
Virgilio L. González, Ph.D., Corresponsal de TP
Eduardo Grullón entregó reconocimientos a Luis Abinader, el cual fue recibido por Joel Santos, ministro de la presidencia; así como a Víctor Castro.
nificativamente al bienestar estudiantil y a la economía”.
Por su parte, Eduardo Grullón, Presidente de Fedotex indicó que el sector textil tuvo que invertir 500 millones de pesos para satisfacer la demanda adicional generada por estos programas.
LLa República Dominicana es conocida recientemente por sus ventajas competitivas en fabricación textil, gracias a los tratados comerciales, principalmente con los Estados Unidos, y el aprovechamiento de zonas francas, primordialmente la de Santiago de los Caballeros.
Esta nación también es productora de más de la mitad del hilo dental que se consume a nivel mundial, además de recibir un alto volumen de prendas de vestir para el lavado, proveniente de América Continental.
En materia textil, la República Dominicana tiene un total de 2.249 fabricantes, siendo el 96,3% medianas y pequeñas empresas, según reportado por la Federación Dominicana de Textileros — Fedotex.
Este sector genera alrededor de 70.000 empleos, cifra que hasta el año 2023 era de 58.000 puestos de trabajo, y hay expectativas de aumento por el programa puesto en práctica por el Instituto Nacional de Bienestar Estudiantil (Inabie), para la manufactura de uniformes escolares, así como el interés creciente para fabricar calzado. Fedotex también ha mostrado que el inabie ha dado más vida al sector textil, con una inversión de 5.000
millones de pesos (aprox. $84.717.000 USD), en la adquisición de kits escolares, aumentando de 650.000 a 1,8 millones de estos kits distribuidos. En este sentido y en el marco del evento “El Impacto de la Industria Textil y Calzado en República Dominicana”, Víctor Castro, director del Inabie comunicó, “Este programa es vital para nuestra industria, ya que no solo impacta a las familias destinatarias, sino también a la economía y especialmente al sector textil dominicano. Anteriormente se destinaban 800 millones de pesos ($13.550.000 USD) para la compra de uniformes, pero ahora hemos aumentado significativamente esa cifra a más de 5.000 millones. Esto demuestra el impacto positivo que tienen los programas del Inabie en el sector, fomentando su crecimiento y expansión para satisfacer la creciente demanda”.
Con respecto a la industria del calzado, Víctor Castro también señaló que el Inabie aumentó la compra de zapatos de 300.000 pares anuales a 2,2 millones. “Este aumento ha impulsado una rápida expansión en la industria del calzado para cumplir con la creciente demanda. Es un sector clave para nosotros, ya que contribuye sig-
En el año 2023, las industrias textiles y del calzado fueron beneficiadas para fabricar 2.396.424 mochilas, 2.279.382 polos, 2.716.788 pantalones y 2.360.522 zapatos, logrando ganar importante licitación. Así, Eduardo Grullón también destacó el encadenamiento productivo que generan textiles y calzado, señalando que los trabajos hechos en 2023, llevaron a la producción de 464.389 cajas y 479.284 kilos de tejidos de punto para fabricar polos.
Por otra parte, se produjeron 5 millones de fundas, cuadruplicando el empleo y duplicándose la venta de maquinarias para estos rubros.
No menos importante, la industria local logró incrementar el entrenamiento personal para ciudadanos dominicanos, en programas digitales de marca y los suplidores de materias primas rotaron inventarios más de dos veces por año, permitiendo una planificación consciente en la inversión por dos años. De esta manera, con dicho incremento en la capacitación, debería mejorar el servicio posventa industrial y la resolución de problemas técnicos por mano de obra autócton.
Por último, Fedotex propuso al Inabie introducir los uniformes deportivos, camisetas, pantalones y zapatos deportivos, ropa interior, correas y uniformes para personal docente.
República Dominicana va en camino de mejorar e independizar su economía, gracias a las medidas pujantes para su industria textil, las cuales se espera que continúen optimizándose en el futuro cercano. TP
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Meredith Boyd de UNIFI® habla sobre su carrera en la industria de fibras y su nuevo rol como presidenta de la Asociación de Hilos y Fibras Sintéticas (SYFA).
Informe especial de TP
MMeredith Boyd ha estado involucrada en la industria textil durante unos 17 años. Su primer trabajo después de graduarse por Wilson College of Textiles de la NC State University y la UNC-Charlotte, fue en Unifi Kingston LLC, parte de Unifi Inc., Greensboro, Carolina del Norte, donde Boyd se ha labrado una exitosa carrera en la industria de las fibras. Recientemente, fue promovida a vicepresidenta ejecutiva y directora de productos en Unifi.
Boyd también asumió la presidencia de la Asociación de Hilos y Fibras Sintéticas (SYFA) la pasada primavera, donde cumplirá un mandato de dos años como presidenta. Inicialmente fue alentada a participar en SYFA por colegas de Unifi, incluidos el
expresidente de SYFA
Pat Murray, Joel Cornelius, Terry Turner y Charlie King, como una forma de profundizar en temas técnicos clave, necesidades de los clientes y oportunidades de colaboración.
Textiles Panamericanos recientemente conversó con Boyd sobre su carrera en la industria de las fibras y su nuevo rol como presidenta de SYFA.
TP:¿Cómo ha sido la trayectoria de tu carrera?
¿Dónde comenzó en Unifi y cuáles han sido los pasos que te llevaron a tu posición actual como vicepresidenta ejecutiva y directora de productos?
Boyd: UNIFI® me ha brindado muchas oportunidades de aprendizaje y exposición en estos años. Comencé en el sitio de
UNIFI en Kinston, Carolina del Norte, que es una planta de polimerización continua y fue originalmente la primera planta de DuPont dedicada a la producción comercial de fibra de poliéster. Inicié en el laboratorio de calidad.
Luego tuve la oportunidad de trasladarme al sitio de UNIFI en Yadkinville, Carolina del Norte, en un momento emocionante, justo cuando estábamos comercializando el producto de poliéster reciclado REPREVE®. Trabajé en la planta de hilado de hilo parcialmente orientado (POY), enfocándome en nuestros productos de aditivos y polímeros especiales, incluyendo REPREVE. Tuve la fortuna de participar en el desarrollo tecnológico de la integración inversa de
REPREVE y en la apertura de nuestro propio centro de reciclaje.
Después, tuve la oportunidad de unirme al equipo de desarrollo de productos. Este fue mi primer gran paso para trabajar en varias unidades de negocio dentro de la empresa. Gané experiencia en todos los negocios centrales de UNIFI, apoyando los esfuerzos de desarrollo de nuevos productos y ganando mucha experiencia en el contacto con clientes. Mi siguiente rol fue en el desarrollo de negocios globales, donde lideré ese equipo. Este puesto se enfocó en la expansión a nuevos mercados, en el aprovechamiento de asociaciones estratégicas y en la expansión de nuestra huella de producción, especialmente en Asia.
La planta de UNIFI en Yadkinville es donde los materiales postindustriales y en escamas, incluidos los desechos de telas e hilos, se reciclan en REPREVE.
Luego asumí el rol de vicepresidenta de nuestra división de Ventas de Marca, lo que me ayudó a desarrollar aún más mi comprensión del papel clave del cliente en nuestros procesos de desarrollo y comunicación.
En 2019, tuve la oportunidad de volver completamente al lado técnico como vicepresidenta senior de Innovación Global, asumiendo la responsabilidad de liderar y aprender de un equipo brillante de científicos de materiales, ingenieros y técnicos en todas nuestras iniciativas de desarrollo de procesos y productos nuevos. Este rol se expandió aún más para liderar nuestros equipos de tecnología de planta y sostenibilidad.
Mi rol actual como vicepresidenta ejecutiva y directora de productos abarca mucho de lo que me ha encantado y me brinda la oportunidad continua de aprender todos los días. Además de la innovación y la tecnología de planta, ahora tengo la oportunidad de liderar el desarrollo de negocios y nuestros
nuestra propia seguridad nacional.
TP:¿Qué habilidades te llevaron al éxito y cuáles tuviste que adquirir para continuar avanzando en tu carrera?
en este tema, lo que me ha ayudado a aprender aspectos clave de cómo generar datos y comunicar oportunidades en este ámbito.
equipos de marketing y comunicación.
TP:Como ejecutiva que ha forjado una carrera multifacética en la industria de las fibras sintéticas,¿cuáles consideras que han sido los hitos de tu trayectoria?
Boyd: Muchos de los hitos en mi carrera se han desarrollado gracias a los avances en UNIFI y en la industria. La expansión global de REPREVE y su producción a nivel mundial ha sido fascinante y energizante. El rol de la sostenibilidad ambiental como una parte cohesionada de las estrategias corporativas ha sido emocionante, no solo en UNIFI, sino en muchas otras empresas.
Y no puedo dejar de mencionar la pandemia de COVID-19. La pandemia nos retó a todos a pensar de manera diferente e innovadora. Nos hizo ver cuán importante es realmente la seguridad de la cadena de suministro, la necesidad de fortalecer la manufactura en Estados Unidos y en la región, no solo como algo "bueno de tener", sino también para
Boyd: La curiosidad probablemente es lo que más me ha ayudado, ya que está ligada a mi amor por el aprendizaje, la innovación y el crecimiento. Aceptar a los demás y el talento e ideas que aportan es otro aspecto clave del éxito; rodearse siempre de personas que saben más que uno y tienen diferentes talentos y experiencias es una excelente manera de construir un equipo.
TP:¿Cómo han cambiado las demandas de la industria? Por ejemplo,¿qué conocimientos y habilidades necesitaste para ayudar a UNIFI a enfocarse en la sostenibilidad?
Boyd: Esta industria tiene aspectos tanto de arte como de ciencia. Muchas cosas se pueden aprender en la escuela, pero gran parte de esta industria tiene una naturaleza experiencial. Áreas como la automatización, el aprendizaje automático y la inteligencia artificial están cobrando mucha importancia. La sostenibilidad era un área de gran interés para mí, aunque tenía poco conocimiento previo. Busqué líderes de opinión, conferencias, mentores y recursos que me ayudaran a aprender. También he tenido la fortuna de trabajar con varios empleados y pasantes talentosos con experiencia especializada
TP:Las fibras y telas sintéticas a menudo se consideran en el centro de los problemas de sostenibilidad,pero su importancia en la industria textil sigue creciendo.¿Cuál es tu visión o respuesta para quienes cuestionan la sostenibilidad de las fibras sintéticas y su futuro en la industria?
Boyd: Las fibras sintéticas, hilos y resinas son fundamentales en una multitud de industrias. La fibra de poliéster es la fibra sintética de mayor volumen producida globalmente. Las fibras sintéticas en general representan aproximadamente el 65 % del volumen de entrada de fibra textil en todo el mundo. Es imperativo enfocarse en hacer que los materiales que se usan de forma más amplia sean lo mejor posible para el medio ambiente. Así es como podemos tener colectivamente el mayor impacto positivo en el medio ambiente y en las personas que lo habitan.
Ya existen soluciones a escala que ofrecen materiales con menor impacto ambiental. Eliminar materiales no es una solución sostenible, ya que son fundamentales para nuestras vidas: desde la ropa hasta los hogares y los automóviles, en aplicaciones industriales y mucho más. Utilizar las soluciones disponibles hoy nos ayudará a invertir en la tecnología
que necesitamos para las soluciones del futuro.
TP:Siempre has brindado tu tiempo y talento en apoyo de SYFA.Durante tu mandato como presidenta,¿qué te gustaría que SYFA logre, apoye o enfoque?
Boyd: Enfatizaremos y promoveremos la importancia de la industria, particularmente en Estados Unidos y en la región. Como industria, tenemos capacidades tremendas en todos los puntos de producción que deben aprovecharse en todos los mercados. Asegurarse de que nuestros miembros, y quienes están fuera de ella, conozcan el poder de la manufactura que tenemos aquí es fundamental para nuestra misión. Además, siempre hemos destacado la naturaleza técnica de nuestras conferencias. Queremos ser un destino para enfatizar la innovación y el intercambio de información en beneficio de la industria.
También necesitamos hacer crecer nuestra membresía. Aumentar la exposición a nuevas empresas y colegas, tanto en las compañías existentes como en nuevas, es crucial tanto para la organización como para la industria. Es importante que los jóvenes, y también aquellos con más experiencia, sientan una conexión esencial con la industria.
TP:¿Cómo percibes el rol de SYFA y qué significa la organización para la industria textil de EE.UU.?
UNIFI ha convertido más de 40 millones de botellas en REPREVE.
Boyd: SYFA es un hilo común entre los principales fabricantes de la cadena de valor. Conectamos a los productores de telas y fibras, fabricantes de productos químicos, proveedores de tecnología y más. Crear conciencia entre nuestros miembros, y quienes están fuera, sobre las capacidades de esta industria es un rol clave que debemos desempeñar. Además, apoyamos otros recursos importantes en la industria, incluidos programas de becas para el desarrollo de la fuerza laboral.
TP:Comparte una breve sinopsis de valor para un asistente primerizo en una conferencia. ¿Qué pueden esperar,ver y aprender en una conferencia de SYFA?
Boyd: La conferencia se enfoca en ofrecer dos beneficios clave para todos los asistentes: información valiosa relevante para la industria y las empresas participantes, y la oportunidad de hacer contactos más allá de su propia empresa. Integramos oradores de la industria y de fuera de ella con tiempos valiosos de networking para asegurar que se cumplan ambos objetivos.
TP:Para los líderes de la industria textil que asumen cargos electos,hay un compromiso adicional de tiempo y esfuerzo mental en los deberes involucrados. ¿Cómo equilibrarás esas nuevas demandas con tus responsabilidades en Unifi?
Boyd: No hay éxito sin un gran equipo. Tengo la suerte de estar rodeada de mentores y líderes con experiencia, tanto en la membresía como en la junta directiva de SYFA. Los directores en la junta cumplen funciones voluntarias; todos estamos invirtiendo tiempo en brindar apoyo y servicios de la organización a la industria. Trabajamos en conjunto para activar eventos clave y realizar las conferencias dos veces al año. Además, contamos con nuestro director de SYFA, Rodney Turner, y el enorme apoyo de Sheree Turner. Su dedicación a la membresía es un gran respaldo.
TP:¿Algo más que te gustaría compartir con los lectores de TP sobre SYFA y sus conferencias?
Boyd: Recientemente introdujimos nuevas oportunidades, como nuestro
torneo de golf anual, para apoyar becas en el Centro de Tecnología Textil. Además, siempre valoramos la retroalimentación. Queremos escuchar tanto a nuestros miembros como a aquellos que aún no lo son sobre cómo la organización puede brindar el mayor valor para cada empresa.
TP:Finalmente,mientras la industria se enfoca en desarrollar y atraer nuevo talento,¿qué visión puedes compartir para los jóvenes sobre las recompensas de una carrera en textiles y en la industria de fibras sintéticas?
Boyd: Creo que las mismas razones que me atrajeron a esta industria atraerán a los jóvenes hoy. Esta es una industria globalmente involucrada y regionalmente crucial. Somos una industria de creadores: producimos productos que pueden proteger a nuestras fuerzas armadas, vestir a los recién nacidos y tapizar nuestros primeros autos. La cadena de valor ascendente y descendente ofrece una oportunidad de verdadera colaboración y exposición. TP
TECNOLOGÍA DE FIBRAS
Creado a partir de celulosa, Celium™ es un nuevo referente en la moda.
Jannyn Solís, Editora Asociada
del innovador biotextil Celium™, es un testimonio de años de dedicación, investigación y desarrollo.
Además, mediante la optimización de las infraestructuras de curtido existentes para la estabilización y el curtido de Celium™ y el aprovechamiento de la tecnología de fermentación a gran escala, Polybion ha logrado un proceso de biofabricación replicable, modular y de alto rendimiento. Este compromiso no solo eleva los materiales bioensamblados a la accesibilidad global, sino que también marca un paso hacia la remodelación del panorama económico a través de prácticas sostenibles.
CCelium™ de la empresa Polybion es una celulosa cultivada de primera calidad que tiene infinitas posibilidades de diseño para calzado y ropa deportiva, así como para el sector automotriz.
La empresa fue fundada por los hermanos Axel y Alexis Gómez-Ortigoza y Bárbara González Rolón, quienes desarrollaron las herramientas y la tecnología para cultivar materiales bioensamblados de alto rendimiento a partir de residuos agroindustriales de alimentos y organismos vivos como bacterias y hongos.
Enfocada en crear una serie de nuevos productos básicos en forma de metamateriales, Polybion desarrolló Celium™, un biotextil a base de celulosa bacteriana con un rendimiento de nivel industrial, sin uso de animales y con características que lo convierten en un nuevo material de referencia dentro de la industria de la moda.
Celium™ se cultiva alimentando bacterias con residuos de frutas agroindustriales. Se trata de un tejido único
que ofrece un enfoque sostenible y una estética vanguardista a diseñadores e ingenieros de materiales: puede personalizarse por color, veteado, relieve y es resistente al agua. Ofrece un tacto similar al cuero y posee propiedades únicas adaptadas a la moda, la ropa deportiva y los textiles para el sector automotriz. Como es fabricado íntegramente a partir de residuos de frutas es un material vegano, orgánico y, por supuesto, sostenible.
Recientemente Polybion presentó al mercado mundial Celium™, poniéndolo al alcance de las empresas y acercándolas a los biomateriales para convertirse en una opción accesible para aplicaciones de consumo a gran escala. Con el éxito operativo de su planta pionera de fabricación de celulosa bacteriana en México, Polybion establece un nuevo estándar en la producción de Celium™ Premium Cultivated Cellulose. La planta, de 14.000 pies cuadrados, que funciona con energíasolar y donde se produce anualmente 1,1 millones de pies cuadrados
Con su disponibilidad oficial para el público en general desde mayo de 2024, Celium™ de Polybion no solo sirve como imitación del cuero u otra forma de plástico como la mayoría de las alternativas al cuero del mercado, sino como toda una nueva categoría en textiles. Su lanzamiento se complementó con la presentación del muestrario Celium™ Swatch Sampler, una colección curada y diseñada para inspirar y permitir a diseñadores e ingenieros de materiales explorar el amplio potencial de este material.
Desarrollado con tecnología propia de la empresa sin cromo y conforme a REACH (Registro, evaluación, autorización y restricción de químicos), EPA (Agencia de Protección del Medio Ambiente) y ZDHC (Vertido cero de sustancias químicas peligrosas), Celium™ es el primero de una serie de biomateriales que Polybion™ tiene previsto crear.
Con su lanzamiento al mercado inicia la adopción generalizada de la nanocelulosa bacteriana para aplicaciones de productos de consumo, lo que permitirá a más marcas adoptar materiales con bajas emisiones de carbono en sus categorías de productos. TP
Para más información sobre Celium™ visite www.polybion.bio
TECNOLOGÍA MÉDICA
Los textiles utilizados en la industria médica se someten a rigurosas pruebas y regulación.
Tener éxito en los mercados globales de textiles médicos requiere comprender los estándares regulatorios y los protocolos de prueba a nivel mundial.
Por el Dr. Timo Hammer
En la otra categoría, los artículos reutilizables como la ropa quirúrgica y las medias de compresión están diseñados para su uso repetido, lo que requiere durabilidad, confort y rigurosos procesos de limpieza y esterilización. Por ejemplo, las batas quirúrgicas están diseñadas para soportar múltiples lavados manteniendo sus cualidades de protección. Las medias de compresión médica están diseñadas para proporcionar presión constante, mejorando la circulación en pacientes con diversas condiciones médicas. La durabilidad y eficacia de estos productos son esenciales para su uso continuo en entornos de salud.
La aplicación de textiles en entornos médicos va más allá de las prendas: también desempeñan un papel fundamental en sistemas de filtración usados en ventiladores, dispositivos de purificación de sangre y equipos de sanitización. Estas innovaciones destacan el poder transformador de los textiles en la mejora de la atención al paciente y la eficiencia operativa en los centros de salud.
MMillones de personas reciben atención médica diariamente en hospitales y clínicas. La mayoría da por hecho que los vendajes, batas y otros materiales que utilizan son seguros. Pero, ¿cuáles son los criterios que rigen esos estándares?
Los avances tecnológicos y una creciente demanda de aplicaciones textiles especializadas siguen impulsando el crecimiento exponencial de la industria de textiles médicos. Desde el cuidado de heridas y la ropa quirúrgica hasta los sistemas de filtración en dispositivos médicos como ventiladores, el alcance de los textiles médicos abarca todos los rincones de la industria de la salud. A medida que estos productos se vuelven cada vez más vitales en los entornos hospitalarios y de atención médica, los fabricantes deben navegar el complejo panorama de regulaciones y protocolos de prueba globales para asegurar su seguridad y eficacia.
Los textiles médicos abarcan una amplia gama de productos diseñados para usos específicos en salud. Estos se pueden categorizar en dos tipos: artículos desechables, que a menudo se utilizan en hospitales; y artículos reutilizables, como la ropa quirúrgica y las medias de compresión médica. Los productos desechables están diseñados generalmente para un solo uso, promoviendo la sanidad y reduciendo el riesgo de infección. Ejemplos comunes incluyen los paños quirúrgicos y los apósitos estériles para heridas. Estos artículos se utilizan en quirófanos y durante procedimientos de atención al paciente, donde la higiene es primordial. Los materiales utilizados en estos textiles deben cumplir con estrictos requisitos regulatorios que garanticen su seguridad para el contacto inmediato con los pacientes.
Uno de los desafíos que enfrentan los fabricantes de textiles médicos se centra en los diferentes marcos regulatorios en Estados Unidos y en la Unión Europea. Aunque los resultados son similares, las clasificaciones de dispositivos médicos en cada región pueden complicar la introducción de productos en distintos mercados.
En la Unión Europea, los dispositivos médicos se clasifican según el Reglamento de Dispositivos Médicos (MDR) 2017/745. Este reglamento clasifica los dispositivos en cuatro categorías: Clase I, Clase IIa, Clase IIb y Clase III, según el nivel de riesgo que representan para los pacientes y operadores.
•La Clase I incluye dispositivos de bajo riesgo, no invasivos y que pueden ser estériles o reutilizables, como los apósitos para heridas y termómetros.
•La Clase IIa comprende dispositivos de riesgo medio, como catéteres, pinzas quirúrgicas y audífonos.
•Los dispositivos Clase IIb representan riesgos medios a altos y se encuentran en desfibriladores y láseres.
•Los dispositivos Clase III son considerados de alto riesgo y requieren una evaluación extensa, incluyendo válvulas cardíacas e implantes de articulaciones.
Para los dispositivos de Clase I, los fabricantes pueden autodeclarar el cumplimiento mediante el proceso de marcado CE, lo cual facilita su entrada al mercado. El marcado CE, o etiqueta de “Conformidad Europea”, muestra que un producto cumple con los estándares de seguridad, salud y medio ambiente establecidos por la UE, y es un requisito para muchos productos vendidos en la Unión Europea.
Los dispositivos de Clase II y superiores necesitan verificación por un organismo notificado. Sin embargo, todas las clases implican una evaluación y documentación, incluyendo la preparación de un Expediente Técnico.
La Administración de Alimentos y Medicamentos de EE. UU. (FDA) emplea un sistema de clasificación basado en riesgos similar para dispositivos médicos. Para los dispositivos Clase I exentos, no se requiere auditoría independiente antes de su comercialización, permitiendo a los fabricantes proceder con un proceso de autodeclaración. La mayoría de los dispositivos requieren que los fabricantes presenten una notificación de comercialización 510(k) para demostrar una equivalencia sustancial con un dispositivo legalmente comercializado, proporcionando datos clínicos y otra información relevante. Los dispositivos médicos críticos (típicamente de Clase III) y para los cuales no existen productos comparativos requieren un proceso de aprobación previa a la comercialización (PMA), que demanda datos extensos de ensayos clínicos para establecer seguridad y eficacia.
Estas diferencias regulatorias destacan los desafíos y complejidades que enfrentan los fabricantes para asegurar el cumplimiento y lograr el acceso al mercado para textiles médicos en ambas regiones.
“Puede ser complicado para los fabricantes de dispositivos médicos que buscan participar en múltiples mercados,” dijo Ben Mead, director general del Hohenstein Institute America, en Ligonier, Indiana. “Aprender las diferencias desde el principio puede ahorrar tiempo y dinero.”
Médicos: Un Paso Crítico
La biocompatibilidad es una consideración clave en el desarrollo y comercialización de textiles médicos, ya que determina cómo interactúan los materiales con el cuerpo humano. Las pruebas suelen involucrar estudios in vitro (en tubo de ensayo o cultivo) e in vivo (en animales o humanos), según el riesgo potencial asociado con el textil.
La Norma ISO 10993-1 establece las evaluaciones necesarias para la biocompatibilidad, centrándose en factores como el tipo de contacto corporal y la duración de la exposición.
Tres parámetros biológicos son estándar para las evaluaciones de biocompatibilidad en casi todos los dispositivos médicos:
• Citotoxicidad : Evalúa el potencial de un material para causar daño celular. La prueba in vitro utiliza células vivas para detectar sustancias dañinas (citotoxinas) provenientes de una muestra, midiendo el potencial de riesgo del material a nivel celular.
• Irritación: Determina si un material provoca una respuesta inflamatoria localizada. Esta prueba in vitro utiliza modelos de piel humana en 3D, compuestos por capas celulares que imitan la epidermis humana. Para medir la irritación específica a daños en mucosas de los ojos, nariz y pulmones, aún se requieren pruebas en animales, aunque ya se están desarrollando alternativas in vitro.
• Sensibilización: Determina si la exposición a un material puede causar reacciones alérgicas. Existen varios tipos de pruebas para la sensibilización, ya que ciertos eventos secuenciales generan un efecto sensibilizador en la piel humana. Aunque la regulación aún requiere
Placa de ensayo de citotoxicidad sometida a prueba para la determinación de proteínas.
pruebas en animales, la tendencia internacional es el uso y desarrollo de métodos sin animales. En EE. UU., la FDA establece normas específicas para las pruebas de biocompatibilidad que se alinean con la norma ISO 10993 de la UE, aunque no reconoce completamente todas las normas ISO 10993, y los fabricantes deben proporcionar datos de biocompatibilidad en sus presentaciones regulatorias para la autorización o aprobación de la FDA. Un desafío notable en las pruebas de biocompatibilidad surge de la cadena de suministro de textiles. A menudo, los fabricantes carecen de información detallada sobre los materiales utilizados, complicando la evaluación de compatibilidad. Es recomendable realizar la evaluación de biocompatibilidad en las primeras etapas del proceso de desarrollo, permitiendo a los fabricantes identificar materiales adecuados antes de finalizar el producto. Se pueden realizar pruebas adicionales para la evaluación del dispositivo textil terminado — así como del empaque de artículos estériles — para cumplir con la norma ISO 10993-18 de caracteri-
zación química. No evaluar adecuadamente la biocompatibilidad puede llevar a resultados adversos en pacientes y repercusiones regulatorias.
“Las pruebas de biocompatibilidad no solo sirven para cumplir con las regulaciones, sino para proteger a los consumidores y reducir el riesgo de litigios,” añadió Mead. “Es la manera más segura de demostrar el cumplimiento.”
Eliminar microbios y gérmenes es fundamental para garantizar la seguridad del paciente y prevenir infecciones asociadas a la atención sanitaria. Tanto la Unión Europea como Estados Unidos han establecido regulaciones y directrices que abordan la limpieza y desinfección de productos médicos, aunque sus enfoques y detalles varían.
El Reglamento de Dispositivos Médicos (MDR) enfatiza la importancia de la biocompatibilidad y los límites microbianos, exigiendo el cumplimiento de normas como EN ISO 13485, que describe los sistemas de gestión de calidad para dispositivos médicos. Los protocolos de reprocesamiento y desinfección están guiados por el Comité Europeo de Normalización (CEN) en normas como EN ISO 17664 y EN 14885. La EN 13795 especifica los requisitos para el rendimiento de paños quirúrgicos y batas en términos de limpieza y barrera microbiana, enfocándose en el rendimiento del producto en relación con su aplicación. Del mismo
modo, la DIN SPEC 13257 especifica los requisitos para vendajes de pie de un solo uso y define los procedimientos de prueba correspondientes.
La FDA regula los textiles médicos bajo un marco similar, pero el enfoque en la limpieza y desinfección se articula a través del Reglamento del Sistema de Calidad (QSR) y documentos de orientación específicos. El QSR exige que los fabricantes establezcan y mantengan procedimientos para asegurar la limpieza de los productos a lo largo de su ciclo de vida, incluyendo requisitos estrictos para los procesos de limpieza, desinfección y esterilización. La FDA también hace referencia a normas de organizaciones como la Asociación para el Avance de la Instrumentación Médica (AAMI), que proporciona pautas para la limpieza y desinfección de dispositivos médicos reutilizables.
Los fabricantes son responsables de validar los procesos de limpieza y deben proporcionar información detallada sobre los métodos de limpieza y esterilización recomendados en las etiquetas de los productos. Diversos tipos de pruebas, incluida la medición de residuos biológicos después del lavado y la porosidad del empaque, pueden ayudar a los fabricantes a verificar las afirmaciones y cumplir con los requisitos de ambas regiones.
A medida que la demanda de textiles médicos continúa creciendo, los fabricantes deben mantenerse vigi-
Batas quirúrgicas estériles después de su procesamiento.
lantes y adaptables. Comprender las complejidades de los marcos regulatorios en la Unión Europea y Estados Unidos es esencial para lograr una entrada exitosa al mercado y la aceptación del producto.
Aunque puede parecer abrumador, un enfoque proactivo en pruebas de biocompatibilidad y microbiológicas puede guiar el desarrollo e innovación de productos, mejorando la seguridad y eficacia del producto. Muchos fabricantes de dispositivos médicos se asocian con un laboratorio de pruebas familiarizado con el laberinto de regulaciones globales, desarrollando un plan específico para sus necesidades y presupuesto.
“Cumplir con los requisitos de pruebas globales puede ser desalentador, pero hay maneras de optimizar el proceso,” aconseja Jaime Griggs, director de Asociaciones de Marca en Hohenstein. “No todos los dispositivos médicos o textiles necesitan el mismo enfoque.”
El panorama en evolución de la tecnología médica continúa ofreciendo soluciones mejores y más rápidas para mejorar la atención al paciente. Los fabricantes que buscan tener éxito en los mercados globales deben adoptar una visión general que incluya la adhesión a múltiples estándares, no solo para garantizar que los textiles médicos cumplan con las normas regulatorias, sino también para cumplir con su propósito: proteger a las personas en un entorno vulnerable. TP
Nota del Editor:El Dr.Timo Hammer es el CEO de Life Science & Care en Hohenstein Laboratories,un laboratorio global de pruebas textiles con sede en Alemania que presta servicios a marcas y fabricantes.Posee un doctorado de la Universidad de StuttgartHohenheim y amplió su conocimiento de la industria de dispositivos médicos como gerente de Producto y gerente de Marketing Médico en Xenios AG,con sede en Alemania.
TECNOLOGÍA DE HILATURA
Fig. 1 El sistema de mudada altamente confiable hace mudadas en tan solo 90 segundos.
transición ágil entre diferentes tipos de hilado, como el hilo compacto o el hilado con alma, de acuerdo con las demandas del mercado.
Máxima Eficiencia en Hilatura con la Máquina
Máxima Eficiencia en Hilatura con la Máquina
Innovaciones en velocidad, control y eficiencia energética optimizan el flujo de producción en hilanderías.
Con información de Rieter
Un componente clave en este aspecto es el sistema de control de huso individual ISM premium, el cual viene de serie en todas las máquinas de hilar a anillos G 38. Este sistema permite una detección eficiente de husos defectuosos, facilitando el mantenimiento preventivo y optimizando la intervención del operario, lo cual contribuye a una operación más fluida y efectiva.
LLa industria textil enfrenta constantes desafíos en competitividad y eficiencia, especialmente en el sector de hilatura a anillos. Con la G 38 de Rieter, se abren nuevas posibilidades para maximizar la producción y reducir el tiempo de inactividad. Esta máquina destaca por sus avanzadas innovaciones técnicas, diseñadas para cumplir con los requisitos del mercado actual: un sistema de producción ágil, que optimiza tanto el consumo de energía como los procesos de hilatura.
Uno de los aspectos sobresalientes de la G 38 es su novedoso y altamente fiable sistema automático de mudada (Fig. 1) rediseñado para terminar su ciclo en tan solo 90 segundos. Este sistema, que coordina la alineación de garras, tubos y bandejas de canillas, logra un 25% de reducción en el tiempo de mudada comparado con versiones anteriores y con otras máquinas del mercado. En términos de rendimiento anual, esta velocidad en los ciclos de mudada se traduce en un incremento significativo en la producción, particularmente en hilos de títulos gruesos, donde la producción puede aumentar hasta en 7 toneladas anuales.
Además, el sistema de transporte SERVOdisc, que traslada canillas a la
bobinadora automática a una velocidad 12% mayor que los sistemas convencionales, permite manejar hasta 45 canillas por minuto. Este proceso ágil evita cuellos de botella en las operaciones, mejorando el flujo de producción en hilaturas largas y optimizando las necesidades de mantenimiento. Los picos de tensión en el hilo y su interacción con el anillo y el cursor son factores que limitan la eficiencia en el hilado a anillos. La G 38 incorpora un sistema de ajuste de globo corto, que equilibra la tensión del hilo y reduce la tasa de rotura durante la acumulación de canillas. Este ajuste prolonga la vida útil del cursor, y también permite aumentar la velocidad del huso hasta en un 2% sin comprometer la estabilidad del hilo, logrando así una mayor durabilidad del equipo y una menor necesidad de reemplazo de piezas.
La G 38 de Rieter incorpora una configuración completamente electrónica o semielectrónica, lo que facilita la adaptación a diferentes parámetros de hilatura. Desde el panel de la máquina, los operarios pueden ajustar la torsión del hilo y su dirección sin necesidad de realizar modificaciones mecánicas. Esto permite no solo una gran flexibilidad en la producción, sino también una
En un entorno donde la sostenibilidad y el uso eficiente de los recursos son primordiales, la G 38 ofrece un rendimiento superior con un consumo energético reducido. Las innovaciones en esta máquina permiten una optimización en el uso de electricidad, lo que se traduce en beneficios económicos y en un menor impacto ambiental, alineándose con los principios de sostenibilidad cada vez más valorados en la industria textil.
Asimismo, Rieter ofrece opciones de compactación, como los dispositivos COMPACTdrum y COMPACTapron, que permiten a las hilanderías obtener hilos de alta calidad mientras aprovechan al máximo los recursos de producción. La posibilidad de incorporar estos dispositivos contribuye a la adaptación de las hilanderías a las necesidades cambiantes del mercado y al aumento de la rentabilidad.
La máquina de hilar a anillos G 38 de Rieter redefine los estándares en las hilanderías, maximizando la productividad y la eficiencia. La G 38 mejora la calidad del producto final, minimiza los costos de operación y el consumo energético.
Con un millón de unidades instaladas, los fabricantes textiles que deciden invertir en tecnología como la G 38 tienen la ventaja de posicionarse estratégicamente en un mercado competitivo, aumentando una ventaja crítica para quienes buscan liderar el mercado con eficiencia y sostenibilidad. TP
42 empresas miembros de la VDMA expusieron en ITMA ASIA + CITME 2024 cubriendo maquinaria con enfoque en hilado y fibras artificiales, no tejidos, tejidos, trenzado, tejido de punto y tejido de punto por urdimbre, acabado y teñido, así como tecnologías para el reciclaje textil y el procesamiento de material reciclado.
El crecimiento de la industria textil exige avances tecnológicos enfocados en la sostenibilidad. Este año, en ITMA ASIA + CITME, algunos de los miembros de la Asociación Alemana de Fabricantes de Maquinaria (VDMA) han exhibido sus últimas innovaciones en tecnología inteligente. Estas tecnologías buscan reducir el impacto ambiental de la producción textil y mejorar la eficiencia energética, proporcionando a las empresas soluciones para optimizar sus procesos y adaptarse a las demandas de sostenibilidad del mercado actual. A continuación, se presentan algunas de las empresas que lideran esta transformación hacia un sector textil más verde.
Oerlikon: Energía eficiente en la producción de fibras. Oerlikon ha sido un pionero en la creación de maquinaria que mejora la eficiencia energética en la producción de fibras artificiales. Bajo su sello de sostenibilidad "e-save", la empresa ha implementado soluciones que han contribuido a reducir más de 15 millones de toneladas de CO2 en las últimas dos décadas. Con cada nueva generación de máquinas, Oerlikon aumenta la eficiencia y adap-
Empresas miembros de la VDMA exponen innovaciones en sostenibilidad
para el sector textil.
Informe especial de TP
ta sus equipos para el procesamiento de materiales innovadores, brindando a sus clientes alternativas más ecológicas y energéticamente responsables.
Saurer: Impulso a la economía circular en el sector textil.Saurer juega un papel fundamental en la transformación hacia un modelo textil circular. La compañía ha desarrollado maquinaria eficiente que permite hilar y retorcer fibras recicladas, asegurando la calidad del producto final. Además, las soluciones de Saurer están diseñadas para minimizar el consumo de energía y aprovechar al máximo las materias primas, lo que permite a las empresas optimizar sus recursos y reducir residuos.
La compañía también ofrece opciones de reequipamiento para equipos más antiguos, prolongando la vida útil de la maquinaria y adaptándola a los nuevos estándares de sostenibilidad.
Gneuss Kunststofftechnik: Innovación en el reciclaje de poliéster
Con el incremento en la demanda de materiales reciclados, Gneuss Kunststofftechnik se ha enfocado en desarrollar soluciones efectivas para el reciclaje de poliéster, especialmente PET. Su tecnología ayuda a reducir los desafíos de humedad en el reciclaje, lo que permite procesar materiales con mayor calidad y eficiencia. La maquinaria de Gneuss facilita el reciclaje de residuos industriales de bajo peso y aceites residuales, permitiendo a los fabricantes aprovechar estos recursos y contribuir al desarrollo de un ciclo de producción más sostenible.
Karl Mayer: Reducción de consumo energético en la tejeduría de punto . En su participación en ITMA ASIA, Karl Mayer presentó soluciones para optimizar el consumo de energía en el proceso de tejeduría de punto y la preparación de la urdimbre. Estas innovaciones permiten reducir significativamente el uso energético en sus
máquinas, optimizando también los procesos de secado. Con tecnología digital avanzada, la empresa permite a los fabricantes monitorear sus ahorros de energía y CO2 en tiempo real, impulsando la rentabilidad y sostenibilidad de la producción.
Groz-Beckert: Un modelo de precios que incentiva la sostenibilidad . La propuesta de Groz-Beckert para mejorar la eficiencia energética en la producción textil incluye una estructura de precios de “pago por uso” para sus herramientas, lo cual permite a las empresas pagar solo por el uso real. Esto optimiza la inversión y reduce el riesgo de desperdicio de recursos, lo que hace más accesible la tecnología avanzada para los fabricantes. La combinación de innovaciones en productos y servicios de Groz-Beckert permite a las empresas gestionar sus recursos de manera eficiente, ajustándose a las necesidades de producción y sostenibilidad.
Herzog: Digitalización y automatización para minimizar residuos. Herzog aplica tecnologías digitales y sistemas de automatización en sus máquinas de trenzado y bobinado, lo que permite reducir el consumo de recursos y la generación de residuos. Este enfoque de producción inteligente asegura que los fabricantes puedan mantener la calidad de sus productos mientras disminuyen su impacto ambiental. Con soluciones digitales y de alta calidad, Herzog lidera en el desarrollo de tecnologías que aseguran una producción más sostenible y eficiente en la industria textil.
Pleva GmbH: Control de procesos para ahorro de recursos . La tecnología PLEVATEC smart de Pleva permite un manejo eficiente de procesos de secado, como el control de los stenters. Con módulos de sensores avanzados, este sistema facilita el ahorro de recursos, mejorando la velocidad de producción y la calidad del producto final. También ofrece una enderezadora de tramas inteligente, fácil de manejar y mantener, que asegura resultados de alta calidad. Estas innovaciones son una respuesta a la creciente necesidad de optimización y
control en la producción textil, contribuyendo a un uso más sostenible de los recursos.
Erhardt + Leimer: Optimización de procesos mediante IA . Erhardt + Leimer se enfoca en el guiado y corte inteligente de tejidos mediante inteligencia artificial, lo cual optimiza el consumo de energía y reduce los desperdicios. Su enfoque permite a los fabricantes mantener una producción continua y reducir paradas, mientras ahorran en el consumo de materiales y energía. Con más de un siglo de experiencia en optimización de procesos, la empresa ofrece soluciones avanzadas para que las empresas textiles puedan enfrentar los desafíos actuales de sostenibilidad de manera más eficiente.
Mahlo: Control de calidad asistido por IA para un proceso más limpio Mahlo ha desarrollado un sistema avanzado de control de calidad y gestión de procesos mediante IA, que ayuda a mejorar el enderezado de trama. Su tecnología Orthopac RXVMC-20 y el sistema Optipac, permiten gestionar parámetros críticos como la humedad, densidad del hilo y peso del tejido de manera precisa. Al eliminar variaciones en el proceso,
Mahlo contribuye a una producción más uniforme, eficiente y limpia, reduciendo el impacto ambiental.
SETEX: Integración de datos para una producción inteligente . SETEX ofrece un software de gestión MES y sistemas de control para mejorar la comunicación entre máquinas en la producción textil. Al integrar indicadores de rendimiento clave, incluyendo la huella de carbono y los costos, SETEX permite una optimización detallada de los procesos. Además, sus recetas basadas en inteligencia artificial reducen los desperdicios, aumentando la eficiencia de la producción, facilitando el uso de pasaportes digitales para cada producto, lo que refuerza el compromiso con la sostenibilidad y la transparencia.
Weitmann & Konrad: Optimización de recursos en líneas de teñido y acabado . Weitmann & Konrad responde a la creciente presión de reducir la huella de carbono y el consumo de agua sin incrementar precios, mediante la actualización de las líneas de teñido y acabado. Con esta actualización, los fabricantes pueden reducir significativamente el uso de recursos y optimizar sus procesos, sin la necesidad de una inversión considerable en nueva maquinaria. Esta flexibilidad permite a las empresas textiles adaptarse a las demandas de sostenibilidad sin comprometer su competitividad en el mercado.
Los desarrollos presentados en ITMA ASIA + CITME reflejan un claro compromiso de los miembros de la VDMA con la producción textil sostenible. Desde soluciones de reciclaje y reutilización de materiales hasta tecnologías avanzadas de gestión de procesos y control de calidad, las empresas se enfocan en reducir el consumo de recursos y minimizar el impacto ambiental. Estas innovaciones no solo optimizan la producción, sino que también posicionan a la industria textil para un futuro más verde y responsable. TP
Virgilio L. González, Ph.D., Corresponsal de TP
ecientemente, Textiles Panamericanos entrevistó a Roberto de Grandi, director de Ventas Internacionales de la prestigiosa empresa Mario Crosta, que cuenta con más de 100 años de historia. Roberto de Grandi es además un brillante profesional en materia de comercio exterior y ha estado involucrado en el desarrollo de eventos y ferias de alto impacto.
TP:¿Qué áreas geográficasestá cubriendo Mario Crosta actualmente? de Grandi: Mario Crosta está exportando prácticamente la totalidad de su producción. Los países que están adquiriendo nuestros equipos, en orden cuantitativo son: •Turquía, •India, •Paquistán y •China.
Vale la pena también destacar que el 25% de nuestra manufactura tiene como destino a sud-
américa, principalmente a Argentina y Brasil. Este fenómeno se debe a que, por la pandemia ocurrida por el Covid, China redujo significativamente su producción de maquinaria, lo cual llevó a Mario Crosta a cubrir parte de este mercado insatisfecho. Esto, por lo tanto, justificó nuestro incremento de ventas en dicha región.
TP:¿Cuales han sido las últimas innovaciones de Mario Crosta? de Grandi: Nuestra principal innovación radicó en una muy significativa reducción de consumo energético cuando se usa nuestra maquinaria. Al disminuir la necesidad de energía, contribuímos a reducir los costos operativos y las consecuentes emisiones de dióxido de carbono al ambiente y disminuciones del Green House Effect.
Mario Crosta puso en práctica el sistema DCBUS, el cual redistribuye la
energía, para así nivelar los costos energéticos en plantas productivas que usen los equipos que manufacturamos.
TP:¿Cómo está Mario Crosta contribuyendo con la sustentabilidad y conservación de un ambiente descontaminado? de Grandi: Como dije anteriormente, por la disminución del uso energético. Cabe también destacar que hay empresas italianas que trabajan en la manufactura de máquinas con componentes biodegradables. Sin embargo, las máquinas de Mario Crosta durán por lo general más de 50 años, por lo cual nuestros esfuerzos para contribuir a un ambiente sostenible van principalmente en otras direcciones.
TP:¿Cuáles consideras como retos más importantes que haya encarado Mario Crosta en los últimos años? de Grandi: En primer lugar, así como a otras
empresas industriales del hemisferio occidental, la competencia de los países del Lejano Oriente ha sido muy dura. Contra ello, la diferenciación de nuestros productos ha sido vital para mantenernos a flote. En este sentido, nuestra empresa ha trabajado en lograr:
•Una calidad óptima, tanto en la manufactura de nuestros equipos, como en lograr la calidad deseada por los clientes en su utilización.
•Dar un excelente servicio cuando los clientes lo requieran. En el caso sudamericano, por ejemplo, tenemos técnicos en Brasil, que en un momento dado, pueden asistir a países vecinos con bastante rapidez, y •Alta durabilidad en la maquinaria. La experiencia nos ha mostrado que nuestros equipos pueden durar más de 50 años, y no por ello descuidamos el servicio. TP
Desde 1940, Galan ha ido creciendo y modernizándose a través de experiencia, innovación y tecnología.
Virgilio L. González, Ph.D., Corresponsal de TP
Fundada por Jaume Galan en Cataluña, Galan ha superando barreras, siendo reconocida internacionalmente por sus tecnologías sosteniblesy su compromiso con la industria 4.0. Grosso modo, su filosofía se basa en productos y servicios orientados al cliente; innovaciones dedicadas a soluciones para el cliente a través de tecnología avanzada; y el servicio al cliente de la más alta calidad por parte del equipo Galan continuamente capacitado.
Productos de Galan
Galan se especializa en la manufactura de las reunidoras – retorcedoras de aro; torcedoras de doble torsión; retorcedoras de aletas; bobinadoras; dispositivos de lubricación de hilo kiss-roll; y filetas defilé y deroulé — todo ello utilizando tecnología de la industria 4.0.
Retorcedoras GAMA PRX, tienen reanudadoras y retorcedoras monobloques modulares, para amplia gama de títulos de hilo y aplicaciones. Tienen alto nivel de personalización, adaptable a las necesidades de los clientes, principalmente en el uso de hilos hasta de 60.000 dTex; transmisión directa mediante motor-huso o engranajes GPS (Galan Patent System); velocidad de alimentación de hasta 150m/min; control variable de velocidad de huso; paradas automáticas al haber rotura de hilos; y fácil mantenimiento.
Torcedoras de doble torsión, como el modelo GAMA UP-TWISTER 2X1 que
tienen dos pasos y un solo proceso con la pretorsión que se realiza en los tres cabos de husos 2 x 1, con retorcido en línea; óptimo retorcido de los hilos para formar cordones rígidos a tres cabos; 100% flexible; y los hilos producidos son de muy alta calidad, con menor inversión en bobinas que permiten reducciones energéticas y del espacio ocupado.
Retorcedoras de aletas, diseñadas para hilos gruesos, permiten torcer o retorcer hilos y cuerdas de fibras sintéticas (HMPE, PES, PA), fibras naturales como algodón, yute, sisal y monofilamentos con un display PLC con pantalla de 7” para ajustes varios; tensión de plegado constante; sistemas de detección de roturas de hilos; e información del estado de la máquina y alarmas.
Dispositivo Kiss-roll, para la lubricación de hilos en proceso, en línea con la máquina retorcedora o bobinadora, tienen protección de los hilos, evitando daños a las fibras; es apto para procesos químicos de base acuosa; es fabricado con materiales resistentes a productos corrosivos; tienen controles de nivel y válvula para regular niveles en solución de bañera; y son de fácil manipulación.
La maquinaria Galan está siendo usada ampliamente a nivel internacional y sus principales aplicaciones radican en cuerdas técnicas de todo tipo para alpinismo; redes de pesca, e hilos para suturas (uso médico).
Al respecto, Xavier Galan, gerente general de la empresa declaró, “Innovamos en diferentes áreas, como en el diseño de una nueva gama estándar de máquinas y con esto cubrimos toda una gama de productos, pudiéndolos fabricar según la necesidad de cada cliente. Otra área donde innovamos es con el sistema ERP, y esto cambió la manera como nos organizamos en la compañía. Aunque todas las máquinas se parezcan, son diferentes para cada aplicación y país, ya que cada cliente tiene diferentes necesidades.
“En términos de sostenibilidad, hemos tomado diferentes acciones y diseñamos un nuevo sistema de fileta (creel), empacado en una caja. Hemos ahorrado mucho espacio trayendo una reducción de consumo energético y costos. También estamos instalando paneles solares, que nos permitirán reducir nuestro ‘footprint’”, declaró Galan.
Trabajando con ahínco dentro del parámetro Industria 4.0, Galan apunta positivamente hacia un futuro promisorio. Al respecto, Xavier Galan concluye, “Vemos un futuro optimista, con nuevos diseños por nuestro rango de maquinaria, reforzados por la industria 4.0 para empresas fabricantes con tecnología de corte de tubos laser e impresión 3D. Por ello, vemos muchas cosas buenas por venir”. TP
Preparándose para el Pasaporte de Productos Digitales de la UE:
Las empresas afectadas deben pensar en el próximo mandato de la Unión Europea (UE).
Por Megan Brewster
La iniciativa Pasaporte Digital de Productos (DPP) de la UE acelerará la transición hacia una economía global.
Un DPP es un registro digital que contiene información clave relacionada con la composición, el origen y el ciclo de vida de un producto. Según la próxima legislación, las empresas que venden productos en Europa deberán recopilar y compartir datos detallados sobre los atributos de sostenibilidad verificados de un artículo a través de DPP, incluida información sobre los materiales utilizados, los procesos de fabricación y la reciclabilidad. La mayoría de los productos vendidos en la Unión Europea, desde llantas y materiales de construcción hasta ropa y detergente para ropa, requerirán este identificador adjunto.
DDiseñado para impactar a cualquier empresa en todo el mundo que venda productos en la Unión Europea, el mandato del Pasaporte Digital de Productos (DPP por sus siglas en inglés) que se acerca rápidamente es un marco regulatorio único en su tipo diseñado para crear transparencia en torno a la información del producto y acelerar la transición a una economía circular.
Según las nuevas regulaciones DPP, la mayoría de los productos intermedios y de uso final vendidos en la Unión Europea requerirán un DPP para 2030. El DPP es un tipo de etiqueta virtual con información sobre el origen de un producto, los materiales utilizados, los procesos de fabricación, la reciclabilidad y más. Al proporcionar detalles sobre el recorrido de un producto y su impacto ambiental, el objetivo es que los DPP permitan a los consumidores
tomar decisiones de compra más informadas y allanar el camino hacia un futuro más ecológico y ético. Se espera que este marco fundamental se convierta en la columna vertebral de la información de la economía circular global.
Cualquier empresa que venda productos en la Unión Europea se verá afectada por las nuevas regulaciones DPP, incluidas las empresas estadounidenses, que exportaron más de 350 mil millones de dólares en bienes a la Unión Europea solo en 2022. Sin embargo, incluso con las mejores intenciones, muchas de estas empresas carecen de acceso a la información de su cadena de suministro que exige esta legislación. Si bien todavía faltan algunos años para los mandatos que afectan directamente a los fabricantes y minoristas, es importante comenzar a prepararse ahora para adelantarse a la curva regulatoria.
Para comprender la legislación DPP, es importante comprender el marco regulatorio más amplio que la sustenta. El Acuerdo Verde de la UE, establecido por la Comisión Europea en 2020, tiene como objetivo reducir las emisiones en un 55 por ciento y hacer que la Unión Europea sea climáticamente neutral para 2050. Como parte de este acuerdo, la comisión presentó el Reglamento sobre diseño ecológico para productos sostenibles (ESPR). El ESPR, destinado a remodelar la forma en que se fabrican, distribuyen y reintegran los productos en una economía circular, es un marco más amplio que delega la responsabilidad de establecer reglas granulares a la regulación futura a través de regulaciones delegadas. Si bien algunas regulaciones delegadas se centrarán en categorías de productos específicas, otras ampliarán elementos técnicos y operativos, como las normas relativas a las DPP.
¿Quién se Verá Afectado por la Legislación del PPD?
En este nuevo panorama regulatorio, la responsabilidad de garantizar el cumplimiento de los DPP se extiende más allá de las fronteras de la Unión Europea. No solo los productos terminados vendidos en la Unión
Europea deberán cumplir con las regulaciones DPP, sino también todos los componentes, materiales o productos semiacabados involucrados en su producción, independientemente de su origen. Esto remodelará drásticamente las cadenas de valor globales, lo que requerirá que los proveedores y fabricantes de todo el mundo recopilen y presenten los datos DPP de sus productos destinados al mercado europeo.
Si bien es probable que los datos específicos varíen según la categoría de producto, los vendedores de productos deberán informar sobre lo siguiente según la legislación DPP:
• Potencial de reparación, mantenimiento, renovación y mejoras;
• Presencia de sustancias nocivas;
• Consumo o eficiencia de recursos;
• Contenido de materiales reciclados;
• Potencial de reutilización, remanufactura y reciclaje;
• Impactos ambientales, incluida la huella de carbono; y
• Generación prevista de residuos. Según lo identificado por la Comisión Europea, varias categorías prioritarias (tanto para productos terminados de uso final como para materiales y componentes intermedios) se encuentran entre las primeras requeridas para crear DPP para bienes producidos. Estas prioridades incluyen vendedores de baterías, textiles (prendas de vestir y calzado), hierro y acero, aluminio, muebles (incluidos colchones), llantas y neumáticos, detergentes, pinturas, lubricantes, productos químicos y productos electrónicos. La comisión también ha declarado que mantiene el poder de ampliar en el futuro la lista de categorías actualmente priorizadas para incluir productos como juguetes, automóviles y materiales relacionados con la construcción.
Entre los que se verán más afectados por el mandato en sus primeras etapas de implementación se encuentran las empresas, minoristas y fabricantes de textiles y prendas de vestir. Un estudio realizado por el Panel para el Futuro de la Ciencia y la Tecnología (STOA), un grupo de miembros del Parlamento Europeo, encuestó a más de 80 partes interesadas para exami-
nar los beneficios y desafíos de la implementación de DPP dentro de la industria textil. Los sectores textil y de la moda ya enfrentan una serie de desafíos críticos, incluidos los impactos negativos en los recursos naturales como resultado de la moda rápida, la escasez de materias primas, el aumento de los costos de mano de obra, energía y agua, así como controversias en torno a las prácticas dentro de la
los costos, la seguridad de los datos y los posibles impactos en las cadenas de suministro y las empresas globales, también se informó de preocupaciones sobre la necesidad de armonizar las regulaciones, la vigilancia del mercado y la trazabilidad. Estos desafíos resaltan la necesidad de un marco unificado y estándares técnicos para ayudar a las empresas a navegar el nuevo mandato de DPP.
Los datos verificados del producto acompañan al producto durante todo su ciclo de vida.
industria textil. En el contexto de estos desafíos, el estudio de STOA examinó dónde las DPP generarán el mayor valor en la industria.
STOA descubrió que el consenso entre las partes interesadas encuestadas es que los DPP son un paso positivo hacia la gestión sostenible del ciclo de vida del producto y el aumento de la circularidad de los textiles en el mercado europeo y más allá. Sin embargo, el estudio también encontró desafíos importantes entre los encuestados con respecto a la implementación. Entre los principales desafíos reportados para hacer factible el DPP dentro de la industria textil se encuentra garantizar el acceso de todas las partes interesadas a la circularidad, incluidas las empresas que no cuentan con las tecnologías complejas necesarias para digitalizar sus cadenas de suministro. Además de
Cumplimiento de los Requisitosde Cumplimiento Mediante RAIN RFID
Además de los requisitos de presentación de informes, el marco del DPP establece estándares técnicos sobre cómo se deben presentar y gestionar los datos. Para proporcionar esta información DPP, se debe adjuntar un "portador de datos" físico a los productos. Este portador de datos, que puede adoptar la forma de un código QR; una etiqueta de identificación por radiofrecuencia (RFID) RAIN inalámbrica y sin batería; u otro identificador: vinculará el producto físico a su gemelo digital en la nube, brindando a las marcas y a los consumidores visibilidad total de los datos relacionados con los materiales utilizados, el historial de propiedad y las instrucciones sobre reciclaje o eliminación adecuada.
RAIN RFID, una tecnología inalámbrica pasiva y sin batería que se basa en la identificación por radiofrecuencia para conectar elementos directamente al Internet, es un fuerte candidato para formar parte de una solución de cumplimiento de DPP. La tecnología ya es ampliamente utilizada por minoristas y empresas de logística para gestión de inventario, autenticación de productos, verificación de envíos y más. Este "código de barras inalámbrico" se conecta a información detallada sobre el modelo, lote y unidad individual específicos a través de un formato legible por máquina que puede mantenerse y actualizarse fácilmente.
Combinadas con códigos QR, las etiquetas RAIN RFID proporcionarían un enfoque seguro y amigable para el consumidor para que las empresas cumplan con los requisitos críticos según la legislación DPP actual. Los sistemas RAIN RFID permiten a las empresas identificar, localizar, autenticar e interactuar con cada producto etiquetado con una etiqueta RAIN RFID, proporcionando información en tiempo real. Además de los requisitos de cumplimiento, las empresas obtienen beneficios adicionales al adoptar RAIN RFID en sus operaciones diarias. Al ofrecer seguimiento a nivel de artículo a lo largo de toda la cadena de suministro, la implementación de RAIN RFID ya está ayudando a las empresas a resolver sus desafíos más importantes, como la falsificación, la gestión de inventario y el exceso de existencias. Esta tecnología también está ayudando a las empresas a modernizar sus operaciones, apoyando modelos de negocios circulares e impulsando iniciativas de sostenibilidad, lo que garantizará que las empresas cumplan con las directrices cada vez más próximas bajo el mandato DPP de la Unión Europea. Con los lectores RAIN RFID diseñados para integrarse en una variedad de formas, incluidos factores de forma pequeños y portátiles, no es difícil imaginar un futuro no muy lejano en el que los consumidores también puedan leer etiquetas RAIN RFID usando su teléfono inteligente, lo que significa que cualquiera podría leer la
información incluida en los DPP de los productos etiquetados.
Próximos Pasos Antes del Lanzamiento del DPP
Dado que la primera fecha límite del DPP se acerca en julio de 2024, es crucial que las partes afectadas comiencen a prepararse para adelantarse a la curva regulatoria. Está previsto que la legislación sobre diseño ecológico para productos sostenibles (ESPR), que crea un marco para los DPP, se ratifique en la legislación de la UE en julio de 2024. A continuación, en diciembre de 2025,
RAIN RFID permite a las empresas acceder instantáneamente al registro digital completo de un producto mediante la vinculación a su gemelo digital en la nube.
las organizaciones europeas de normalización CEN/CLC/JTC24 presentarán normas armonizadas para el Sistema DPP. Dos fechas clave en 2026 incluyen la publicación del reglamento delegado para los textiles (en enero) y los productos de hierro y acero (en abril). Estas fechas ponen en marcha el reloj para los respectivos plazos de cumplimiento 18 meses después, lo que exige un DPP para todos los productos de estas categorías vendidos en la Unión Europea: julio de 2027 para los textiles y octubre de 2027 para los productos de hierro y acero. En febrero de 2027, entrará en vigor el reglamento Battery Passport (Pasaporte para Baterías), que exige un DPP para todas las baterías de transporte, industriales y de vehículos eléctricos comercializadas en el mercado de la UE.
Posicionado para redefinir los estándares de la industria, el lanzamiento del DPP durante los próximos tres años mejorará la transparencia y la respons-
abilidad en la sostenibilidad ambiental general de los productos en todo el mundo. Como primera legislación de gran importancia en su tipo, el PPD de la Comisión Europea ya está sentando un precedente que está inspirando iniciativas similares a nivel mundial. En Estados Unidos, por ejemplo, la Asociación Estadounidense de Ropa y Calzado (AAFA) está presionando al Congreso para que revise las regulaciones de etiquetado para incorporar el uso de etiquetas digitales. Esto indica que el modelo de la UE puede convertirse en el estándar global, lo que requerirá que las empresas de todo el mundo hagan del cumplimiento de la DPP una prioridad estratégica.
En un esfuerzo por mitigar las barrerascomerciales para productos más ecológicos y reducir los costos de las inversiones sostenibles y el cumplimiento, la Unión Europea se ha propuesto desarrollar el mandato del PPD en un diálogo abierto junto con socios internacionales, mientras trabaja con los países socios para evaluar los posibles impactos a nivel mundial. Las empresas afectadas deberían comenzar a tomar medidas ahora para garantizar que cuentan con las estrategias tecnológicas adecuadas para prepararse para el DPP. La implementación de RAIN RFID como parte de una combinación de cumplimiento de DPP significa que las empresas pueden aprovechar al máximo sus beneficios, garantizando que cumplen con los mandatos de DPP mientras resuelven desafíos comerciales clave e impulsan nuevas innovaciones y valor comercial de manera más amplia. TP
Nota del editor:Megan Brewster es vicepresidenta de tecnología avanzada de Impinj,sede en Seattle,un proveedor de tecnologías de identificación por radiofrecuencia RAIN.Antes de unirse a Impinj,Brewster se desempeñó como miembro y asesora principal de políticas para la fabricación avanzada para la Oficina de Política Científica y Tecnológica de la Casa Blanca,donde apoyó la puesta en marcha de la iniciativa de fabricación avanzada distintiva de la administración.
Las marcas también están integrando cada vez más características de prueba virtual en sus páginas de productos para que los clientes puedan imaginar con mayor precisión un artículo en su cuerpo físico, o similar. Google ha lanzado su función de compra de prueba virtual, que permite a los usuarios ver ropa en una amplia gama de modelos reales, en diferentes tonos de piel y tipos de cuerpo. La herramienta utiliza IA Generativa para reflejar cómo se vería una prenda de vestir en personas de diferentes.
Los minoristas utilizan imágenes 3D e inteligencia artificial para impulsar las ventas.
Informe especial de TP
LLas compras online han transformado el comercio minorista: ofrecen al consumidor mayor facilidad, conveniencia y acceso a los productos. Sin embargo, cuando se trata de ropa, adquirirla en tiendas físicas proporciona un beneficio importante: poder ver, tocar y probar las prendas en la vida real.
Dado que la ropa y el calzado son una elección muy personal, la falta de interacción física puede aumentar las dudas del comprador y las posibilidades de devolución. De hecho, según Coresight Research, la tasa promedio de devolución de compras de ropa en línea en los EE. UU. es del 24,4%. Y en el caso de América Latina, según la empresa de logística Skypostal, si bien la incidencia de devolución en los mercados latinoamericanos no es tan alta como en Estados Unidos, en la región se mantiene la lógica de que se devuelve más indumentaria que otros bienes.
Para revertir este indicador de devolución, las marcas de ropa tienen la tarea de transmitir con precisión la cali-
dad, el color, la apariencia y el ajuste de las prendas en su descripción.
Las fotos de alta calidad son el factor más importante que impulsa las decisiones de compra de los clientes, incluso por encima del costo del artículo. La visualización en 3D, por ejemplo, ayuda a los usuarios a comprender mejor el ajuste y la apariencia del artículo, ya que pueden verificar la prenda desde cualquier ángulo, hacer zoom para inspeccionar detalles y ver cómo se ve en diferentes iluminaciones.
Los videos de alta calidad también son cruciales, y deben ocupar toda la pantalla al verse en dispositivos móviles, al estilo de TikTok. Finalmente, las marcas deben ser conscientes del poder del contenido generado por el consumidor. Compartir (e incentivar) las publicaciones en redes sociales de los propios clientes que presentan productos, así como las reseñas, es una excelente manera de mostrar sus prendas en el “mundo real”.
Las tiendas de eCommerce están utilizando IA Generativa para crear descripciones detalladas de productos, así como generar imágenes similares a las de los modelos mostrando prendas de vestir. Usando GenAI, las marcas pueden variar los colores y materiales usados por los modelos generados por IA sin invertir tiempo y recursos en sesiones de fotos en persona.
La IA también puede impulsar la investigación de mercado, ayudando a los minoristas a analizar tendencias de consumo y el rendimiento de campañas y aprovechar información para optimizar los productos que promocionan.
Un factor clave para poder retratar productos con precisión a los consumidores es la propia información del producto. Sin datos sobre cuestiones tales como medidas exactas y materiales utilizados, los sitios web de comercio electrónico no podrán aprovechar tecnologías de prueba o modelos GenAI, por ejemplo.
Además de proporcionar datos precisos del producto a los consumidores, ayuda a las marcas a aumentar las conversiones y reducir las devoluciones. En 2024, los minoristas de prendas de vestir que quieren mantenerse adelante de su competencia deben centrarse en mejorar la visualización de sus productos. TP
Ahora es el momento de dejar atrás los miedos y abrazar las
tecnologías de inteligencia
artificial.
Informe especial de TP
PPara algunos, la mera idea de la Inteligencia Artificial (IA) evoca temores de robots y computadoras dominando el mundo en un futuro distópico. Esta idea futurista parece cada vez menos descabellada a medida que las tecnologías de IA generativa (IA Gen) — una subcategoría de IA que crea texto, imágenes, videos u otros contenidos basados en datos que ha aprendido — comienzan a despegar. La IA Gen a menudo genera contenido en respuesta a indicaciones específicas, o solicitudes, que un usuario proporciona, siendo ChatGPT un ejemplo de esta tecnología.
Pero a corto plazo, el temor más comúnmente expresado es más básico: “¿La IA me quitará mi trabajo?” La mitad de los usuarios frecuentes de IA creen que su empleo podría desaparecer en la próxima década, según el informe “IA en el Trabajo: Amiga y Enemiga” publicado por la consultora con sede en Boston, Boston Consulting Group. La división de BCG X Tech Build and Design de la empresa encuestó a 13,000 empleados en 15 países y regiones sobre el uso y adopción de la IA.
“Nuestra encuesta revela la naturaleza ambivalente de la IA Gen”, dijo Sylvain Duranton, coautor del informe,
director ejecutivo y socio sénior en BCG. “La familiaridad se correlaciona tanto con la comodidad como con el miedo. La IA Gen es una tecnología revolucionaria, por lo que estas reacciones opuestas no deberían sorprender. Al reconocer las formas complejas en que los humanos entienden e interactúan con la IA Gen, los líderes pueden transformar sus organizaciones para maximizar las fortalezas y el valor tanto de sus trabajadores humanos como de las máquinas.”
La encuesta de BCG también mostró que el uso de la IA en el lugar de trabajo está aumentando. Casi dos tercios de los líderes reportan que están comenzando a usar herramientas de IA Gen en sus organizaciones, y más del doble de empleados de primera línea reportaron usar herramientas de IA de manera regular este año en comparación con 2023.
Joe Parrish, fundador de la agencia publicitaria premiada The Variable Agency, con sede en Winston-Salem, Carolina del Norte, no cree que la IA vaya a quitar empleos. “Sin embargo, un gran factor es que una persona con experiencia en IA podría quitarte el tra-
bajo”, comentó Parrish durante su presentación “Aprovechando la IA en tu Negocio — de Ropa o No”, dada en un Taller Ejecutivo de IA organizado recientemente por la Red de Productores de Ropa de las Américas (AAPN por sus siglas en inglés) para sus miembros. AAPN es un gran defensor del uso de la IA y desea que sus miembros adopten la tecnología cuanto antes (Ver recuadro en la página 57) . Parrish ve la IA como una tecnología transformadora, con el potencial de ser más impactante que el poder del vapor durante la revolución industrial. “Si los programadores dejaran de desarrollar las tecnologías de IA actuales mañana, predigo que aún podría tomar al menos 10 años para comprender completamente las capacidades de la tecnología existente”, dijo. “Tenemos toneladas de capacidades a nuestro alcance, pero tenemos un problema de utilidad. En general, la gente no sabe cómo usar la IA. Pero realmente creo que no hay problema que la IA, tal como existe hoy, no pueda ayudar a resolver.”
La tecnología de IA está evolucionando rápidamente, y para ilustrar este ritmo acelerado de cambio, Parrish introdujo la nueva función de voz de ChatGPT al público durante su presentación. Debido a este rápido cambio tecnológico, Parrish recomienda sumergirse y usar la IA ahora. Empezar de a poco y crecer con la tecnología. “El mejor momento para adentrarse en la IA fue ayer.” Pero según Parrish, la buena noticia es que el segundo mejor momento para hacerlo es hoy. “Nunca habrá una brecha más pequeña entre un principiante en IA y un experto en IA de la que hay ahora”, agregó Parrish.
La IA se puede usar en una variedad de formas en la industria, la academia e incluso en la vida personal. Algunas de las aplicaciones incluyen generación y reconocimiento de imágenes, traducción y procesamiento de lenguajes, aprendizaje automático, visión por computadora y
toma de decisiones — analizar datos para encontrar patrones y ofrecer ideas que ayuden a tomar decisiones informadas — entre muchas, muchas aplicaciones para la IA.
Ethan R. Mollick, profesor asociado en la Escuela Wharton de la Universidad de Pennsylvania, colaboró con un equipo de científicos sociales en BCG en un experimento para evaluar el futuro del trabajo profesional en la era de la IA. Mollick compartió que cuando se les dieron 18 tareas diferentes a consultores, diseñadas como ejemplos realistas del tipo de trabajo realizado en empresas de consultoría de élite, “... los consultores que usaron ChatGPT4superaron ampliamente a los que no lo hicieron,” dijo Mollick. “En todas las dimensiones. En cada forma que medimos el desempeño.” Específicamente, los consultores que usaron IA completaron en promedio un 12 por ciento más de tareas, fueron un 25 por ciento más rápidos y produjeron resultados de un 40 por ciento de mayor calidad que los consultores que no usaron IA.
Como comparación, el poder del vapor aumentó la productividad en aproximadamente un 18 a 22 por ciento. Y hoy en día, las empresas gastan enormes cantidades de dinero en instalaciones de software masivas para ver quizás un aumento del 3 al 4 por ciento en productividad. En estudios como el de la Escuela Wharton, la IA está superando ampliamente estos incrementos de productividad.
Parrish recomienda asumir que la IA puede ayudar en cualquier situación. “Pruébalo y deja que te demuestre lo contrario,” dijo. Señala que puede llevar al menos 10 horas entender lo que la tecnología puede hacer y cómo puede ayudar. “Pero demasiadas personas intentan usar la IA unas pocas veces, no les gusta lo que ven y se rinden,” dijo Parrish. “Usa la IA como un compañero de ideas. Deja que la IA asuma tareas que te llevan mucho tiempo, como un asistente de posgrado.”
También sugiere tomar tareas laborales que consumen mucho tiempo y crear un ChatGPT para resolver el problema o reducir el tiempo necesario para una tarea.
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Investigación
Según Parrish, dos de los mayores avances en IA son ChatGPT y Midjourney. “Existen otros aspectos de la IA, pero estos son más costosos y específicos”, afirmó Parrish. “ChatGPT y Midjourney son herramientas en las que todos pueden ver valor”.
Durante el taller de AAPN, Parrish habló en profundidad sobre ambas tecnologías y cómo y cuándo utilizarlas, entre otras opciones de tecnología IA (Ver Figura 1)
Diferentes tecnologías de IA tienen ciertas fortalezas, y el resultado final puede ser mejor al usar múltiples tecnologías de IA generativa. Por ejemplo, “ChatGPT 4o no es muy bueno generando imágenes, pero es excelente para crear indicaciones para dárselas a Midjourney”, dijo Parrish. Según él, Midjourney es una de las mejores herramientas de generación de imágenes con IA. Un usuario puede utilizar ChatGPT para crear una indicación para una imagen, y luego llevar esa indicación a Midjourney para obtener un resultado diferente y mejor. Según Parrish, ChatGPT 01 es muy bueno en matemáticas, así como en razonamiento y resolución de problemas paso a paso. Claude AI es una gran herramientade IA generativa; Complexity es excelente para investigaciones; y el NotebookLM de Google es ideal para condensar y resumir grandes cantidades de información en guías de estu-
dio, preguntas frecuentes, cronologías o incluso un podcast que puedas escuchar, entre otras ideas.
La IA generativa también está apareciendo en software que ya es de uso común. Gemini es la IA de Google y puede usarse para escribir texto o crear imágenes en una presentación de Google Slides, por ejemplo. Microsoft Edge también incluye un botón para Copilot, el nombre de su tecnología de IA generativa, en el navegador. Puedes ahorrar tiempo leyendo un artículo largo y usar Copilot para resumir la historia, por ejemplo.
Algunas tecnologías de IA generativa son gratuitas o tienen una versión gratuita, mientras que otras son solo de pago o ofrecen servicios adicionales con una suscripción de paga. La mayoría están disponibles con tarifas mensuales bajas o precios de equipo/grupo para una empresa que desee ofrecer acceso a todos sus empleados.
Usando la IA: Cómo Crear una Indicación
Crear una indicación para IA generativa es una habilidad que debe desarrollarse. La IA es inteligente, pero una indicación incorrecta puede no generar la respuesta deseada. El valor de una persona reside en su habilidad para escribir la indicación correcta. “Ninguna persona obtendrá el mismo resultado de la IA, porque las entradas no son las mismas”, dijo Parrish. Además, cuanto
Figura 2: Midjourney generó esta colección de imágenes utilizando el mismo prompt, ilustrando su capacidad para presentar variaciones de una idea sin necesidad de modificar el prompt.
más pueda una persona incorporar su experiencia en el área específica, mejor será una indicación.
Para comenzar, divide cualquier trabajo en una serie de tareas más pequeñas. La IA no puede escribir una película completa, pero puede generar ideas para una escena de una película, por ejemplo.
Parrish presentó un método analítico para escribir indicaciones usando el acrónimo RTEF, que significa Rol, Tarea, Ejemplo y Formato. La frase mnemotécnica “Robots Todo Escriben en Formato” es una forma útil de recordar estos cuatro requisitos de la indicación.
• Rol — quién. Dale a la IA un rol — profesor, ingeniero o escritor, por ejemplo.
• Tarea — cuál es el problema, qué se necesita.
• Ejemplo — quizás sugiera algunos ejemplos a considerar.
• Formato — indica el formato de
salida deseado. Por ejemplo, “Dame un título para la historia y un resumen de un párrafo.”
Las indicaciones también pueden ser simplemente conversacionales. Las indicaciones conversacionales te permiten desarrollar conocimiento descubriendo información gradualmente, adaptando las preguntas según las respuestas. “Es un proceso más largo que profundiza tu comprensión con el tiempo, permitiéndote refinar tu conocimiento en cada interacción”, explicó Parrish.
Parrish divide las indicaciones de Midjourney para imágenes en tres niveles de Prompts Atómicos. El primer nivel, o nivel organismo, es una indicación básica de imagen que consiste en una dirección artística y el tema de tu indicación. El segundo nivel, o nivel molecular, es un enfoque más detallado de la indicación que incluye descriptores como inspiración y tipo de toma como referencia. La tercera, o indicación atómica, es una indicación al-
Eres un diseñador de moda experimentado en una empresa de confección enfocada en ropa sostenible y de alta calidad. Te han encomendado conceptualizar una nueva línea de ropa que encarne la versatilidad y el mínimo impacto ambiental, al tiempo que atraiga el deseo de los consumidores modernos por estilo y adaptabilidad. Podrías diseñar una línea de prendas reversibles con múltiples estilos en una sola pieza. O quizás una colección modular donde las piezas puedan superponerse o conectarse para diferentes estilos y usos.
Describe el concepto de la línea de ropa,incluyendo el nombre y una breve descripción de sus características únicas y beneficios ambientales.
— Ejemplo de prompt R T E F para un diseñador de moda
tamente específica para controlar todos los aspectos de tu imagen, desde el entorno hasta el estilo. Parrish mostró la calidad de las imágenes generadas mientras refinaba y perfeccionaba sus indicaciones de Midjourney durante el taller de IA de AAPN.
Si Midjourney no está produciendo lo que buscas, reprocesa la indicación. Parrish mostró que Midjourney puede producir imágenes muy diferentes con la misma indicación (Ver Figura 2)
Generalmente, se considera a la IA como una herramienta analítica que no es creativa. “Pero eso no es cierto”, dijo Parrish. “Si la IA no es creativa, es porque el usuario no le está dando la indicación correcta”. Para ilustrarlo, señaló que la mejor prueba es una prueba de usos alternativos.
Cuando se pide ideas sobre lo que puede hacer un lápiz, aparte de su función básica de escribir, en el nivel bajo, los humanos pueden generar entre tres y cinco usos mayormente obvios. En promedio, los humanos generan entre 5 y 10 ideas, mientras que algunas personas excepcionales, especialmente entrenadas en pensamiento divergente, pueden llegar a superar las 15 ideas. Cuando se le pidió a la IA, sugirió 100 usos alternativos, superando ampliamente a los humanos en esta tarea creativa. “Con la indicación adecuada, la IA puede ser muy creativa”, dijo Parrish.
Tal vez esto no parezca creativo en un sentido humano, sin embargo, responder a una indicación de manera decidida es la misión incansable de la IA.
Durante el taller, Parrish dedicó tiempo a explicar herramientas populares de IA, mostrando a los participantes cómo aprovechar las tecnologías en varios aspectos de la industria textil.
La IA puede usarse para crear presentaciones de tendencias, tableros de inspiración e incluso diseños de ropa. Parrish creó una colección teórica de ropa usando una variedad de
herramientas de IA, hasta imágenes fotográficas de un modelo usando los diseños (Ver Figura 3) .
El ejecutivo de la agencia publicitaria, Parrish, también demostró cómo usar IA para desarrollar un nuevo producto, incluyendo el nombre de la marca, logotipo, imágenes fotográficas relacionadas, una canción generada con Suno o udio IA, y finalmente un video para mostrar solo algunas de las capacidades de la IA generativa. “La IA puede crear comerciales de principio a fin y solo está mejorando”, comentó Parrish.
Análisis de Datos
ChatGPT puede manejar la tarea monumental de analizar conjuntos de datos, como las ventas de camisas de todo el año, por ejemplo. Una vez que los datos se cargan, puedes hacer preguntas a ChatGPT como “¿Cuáles son las diferentes formas de analizar estos datos?”, “Hagamos un análisis exhaustivo del movimiento de stock y pedidos pendientes” o “Debo preparar un informe usando estos datos. Estructura el informe y crea los gráficos que necesito para impresionar a mi jefe.”
La IA puede examinar los números y ver patrones, tendencias y valores atípicos de forma rápida y eficaz.
Puede resultar abrumador compartir grandes conjuntos de datos privados con tecnologías de IA, pero los datos están seguros. La IA utiliza los datos para aprender y analizar, pero no comparte esta información con nadie más.
Llevar una empresa a la era de la IA puede parecer desalentador al principio. Pero aplicando la idea de “comerse el elefante” poco a poco, se puede comenzar a usar la IA en tareas pequeñas. Para una empresa o un individuo, descomponer el miedo colectivo a la IA puede facilitar la transición y fomentar una adopción más amplia en la empresa.
Parrish sugiere que las empresas pueden considerar los siguientes cinco aspectos para fomentar la adopción de la IA:
• Cultivar la curiosidad — En la era de la IA, promueve una cultura de cuestionamiento continuo y ex-
Americas Apparel Producers’ Network (AAPN) es una asociación con sede en Atlanta que atiende la cadena de suministro de la industria de la confección “desde la tierra hasta la camiseta.” Sus empresas miembro están ubicadas en América del Norte, el Caribe, América Central y del Sur, así como en Europa y Asia. AAPN cree que abastecerse en este hemisferio tiene sentido: es más fácil, rápido, seguro y más estable, entre otros beneficios.
AAPN está explorando formas de integrar y utilizar la IA en la industria de la confección. Quiere que sus miembros adopten, implementen y usen la IA en su beneficio. Para AAPN, no se trata de quitar empleos, sino de mejorarlos.
“La IA representa un momento clave para nuestros miembros, muchos de los cuales son líderes en la industria textil y de la confección,” dijo Lynsey Jones, directora ejecutiva de AAPN. “En AAPN, vemos la IA como una herramienta poderosa que puede brindar una ventaja competitiva, ayudando a nuestros miembros a consolidar aún más sus posiciones de liderazgo. Ya sea para automatizar tareas rutinarias y liberar tiempo para
ploración. Se debe alentar a los empleados a preguntar “¿y si?” y “¿por qué no?”, impulsando los límites y buscando nuevas aplicaciones para la IA en lugar de conformarse con el statu quo.
• Recompensar la innovación Reconoce e incentiva a los empleados que propongan formas novedosas de aprovechar la IA, incluso si no todas las ideas se implementan. Esto fomenta una cultura de pensamiento innovador y ayuda a la organización a mantenerse a la vanguardia en tendencias de IA.
• Enfocarse en aumentar,no reemplazar,a los humanos Enmarca la adopción de la IA como una forma de mejorar las capacidades humanas, no como una amenaza para los empleos. Este
trabajos más significativos, o para aprovechar la IA para mejorar las experiencias del cliente y respaldar decisiones basadas en datos, el potencial es enorme. Es importante destacar que no vemos la IA como un reemplazo para las personas, sino como un catalizador de productividad, creando oportunidades para que los miembros se concentren en iniciativas de mayor impacto.”
Jones programó una llamada con Joe Parrish y su equipo después de una conversación con un miembro de AAPN que lo había contratado para guiar a su empresa en la revolución de la IA. “Desde mi primera conversación con el equipo, me sentí cautivada,” dijo Jones. “Su entusiasmo por la IA y sus aplicaciones prácticas era contagioso. Joe hizo que algo tan complejo e intimidante como la IA se sintiera accesible y manejable.”
AAPN invitó inicialmente a Parrish como orador en su conferencia anual pro:Americas 2024. “Toda la sala estaba tan impresionada e inspirada como yo lo había estado durante esa llamada inicial,” señaló Jones. Los comentarios y respuestas motivaron a AAPN a organizar el taller de IA para continuar el aprendizaje.
enfoque no solo facilita la adopción, sino que también conduce a una colaboración más efectiva entre humanos e IA, aprovechando las fortalezas de ambos.
• Priorizar la adaptabilidad — Las tecnologías de IA evolucionan rápidamente. Las empresas deben construirflexibilidad en sus flujos de trabajo y estar listas para adaptarse con rapidez. Esto significa valorara los empleados que pueden aprender y adaptarse rápidamente y crear sistemas que puedan modificarse fácilmente a medida que surgen nuevas capacidades de IA.
• Valorar habilidades que complementen,no que compitan,con la IA — En lugar de centrarse únicamente en habilidades técnicas que la IA podría replicar, las organizaciones
deben valorar habilidades humanas únicas como la inteligencia emocional, la resolución creativa de problemas y la toma de decisiones éticas. Estas habilidades trabajan en conjunto con la IA para producir resultados superiores.
Parrish sugiere que los individuos consideren las siguientes cuatro recomendaciones relacionadas con la IA:
• Valorar el impacto,no las horas de trabajo — Trabajar arduamente es importante, ya que ofrece la experiencia para aprender y convertirse en un experto en algo. Pero una vez que se aprende una tarea, el camino para escalar el impacto sin aumentar las horas de trabajo es mucho más claro gracias a la IA. Al decidir en qué trabajar, es cada vez más importante encontrar las áreas que crean el mayor valor.
• Asumir que las habilidades para resolver el problema están presentes — Considera aprender algo nuevo con ChatGPT. Puede sorprender cómo la IA reduce el tiempo necesario para aprender una nueva habilidad a una fracción de lo que requería antes. Con la explosión de contenido en línea y la accesibilidad que ofrece la IA, nunca ha sido tan
fácil aprender una nueva habilidad y resolver un problema.
• Ser ingenioso — Cuando hay ingenio, la IA sirve como el recurso definitivo. Gracias a la IA, la principal limitación para lograr los sueños es probablemente interna. Las personas están lanzando empresas de software sin experiencia previa en programación. ¿Qué logros podría respaldar la IA?
• Especializarse y profundizar — La experiencia está aumentando en valor a medida que la IA convierte en promedio lo general. La IA, por diseño, genera el promedio de la inteligencia humana en cualquier tarea. Ser generalista podría volverse más fácil, llevando a un nivel de habilidad promedio en todo con el mínimo esfuerzo. Es probable que esta tendencia se aplique universalmente.
“Estamos entrando en una nueva era para la IA generativa que se centra menos en el optimismo y la curiosidad, y más en la confianza y la realización de valor”, dijo Vinciane Beauchene, directora y socia de BCG y coautora del informe “IA en el trabajo: amiga y enemiga”. “La
adopción ha aumentado, y las personas están comenzando a ver los beneficios. Las empresas también están comenzando a darse cuenta de que para obtener el valor de su inversión, deberán pensar más allá de la productividad y adoptar un enfoque más holístico y proactivo para redirigir el tiempo ahorrado hacia las actividades más valiosas y gratificantes, capacitar a sus empleados para hacerlo y reorganizar sus modelos operativos como consecuencia”.
Algunas empresas en la industria textil ya están adoptando el uso de IA en sus operaciones diarias, como World Emblem, un fabricante de parches bordados con sede en Fort Lauderdale, Florida. AAPN espera que muchas más empresas textiles se atrevan a dar el salto y, al menos, se familiaricen más con la idea de utilizar la IA en sus negocios. Y tal vez, solo tal vez, la IA generativa contribuyó a este artículo. TP
Nota del Editor:Esta característica se basa en información presentada por Joe Parrish en el taller ejecutivo de IA de Americas Apparel Producers’Network (AAPN) — “Aprovechando la IA en su negocio — de moda o de otro tipo.”Parrish es el fundador de The Variable Agency en Winston-Salem,Carolina del Norte.
14-15: Premiere Vision New York; Feria internacional de la moda; Nueva York, NY, EE.UU.
14-17: Heimtextil 2025; Feria de la industria textil; Frankfurt, Alemania
21-23: Texworld New York City Invierno / Apparel Sourcing New York City Invierno; Feria de textiles y confecciones; Nueva York, NY, EE.UU.
21-24: IM Intermoda; Feria internacional de textiles y moda; Guadalajara, México
28-30: Colombiatex de las Américas 2025; Feria internacional de textiles y moda; Medellín, Colombia
10-12: Texworld Paris Primavera / Apparel Sourcing Paris Primavera; Feria internacional de textiles y moda; París, Francia
18-19: Febratextil; Feria de la industria textil y confección; Sao Paulo, Brasil
26-27: FILO; Feria de hilados y tejidos; Milán, Italia
4-6: JEC World 2025; Feria internacional de tejidos compuestos; París, Francia
11-13: Intertextile Shanghai Apparel Fabrics; Feria de textiles para confección; Shanghai, China
17-20: FESPA Brasil; Feria de estampación textil digital; Sao Paulo, Brasil
25-26: EDANA Filtrex™; Feria de la industria de filtros y no tejidos; Viena, Austria
8-10: Emitex/Simatex/Confemaq; Feria de maquinaria textil y de la confección; Buenos Aires, Argentina
8-10: Heimtextil Colombia; Feria de tejidos para muebles y decoración; Medellín, Colombia
22-25: Tecnotextil Brasil; Feria de textiles técnicos; Americana-Sao Paulo, Brasil
29-Mayo 1: IDEA® 2025; Feria de la industria de no tejidos; Miami, Fla., EE.UU.
29-Mayo 1: FiltXPO™; Feria de la industria de no tejidos; Miami, Fla., EE.UU.
6-8: Texprocess Americas 2025; Feria de procesos textiles; Atlanta, GA, EE.UU.
6-8: Techtextil North America 2025; Feria de textiles técnicos; Atlanta, GA, EE.UU.
6-9: FESPA Global Print Expo; Feria de estampación textil; Berlín, Alemania
12-14: Conferencia Anual Pro-Americas; Conferencia de industria textil en las Américas; Fort Lauderdale, Fla., EE.UU.
20-22: Apparel Sourcing Show; Feria de textiles y confección; Ciudad de Guatemala, Guatemala
20-22: Intertex Portugal 2025; Feria internacional de la industria textil y confección; Santa Maria Da Feira, Portugal
21-24: WOW® World of Wipes 2025; Conferencia internacional de fabricantes de trapitos de limpieza; Columbus, Ohio, EE.UU.
22-24: Texworld New York Verano / Home Textiles Sourcing / Apparel Sourcing New York Verano; Feria de textiles y tejidos para el hogar; Nueva York, NY, EE.UU.
28-30: Colombiamoda 2025; Feria internacional de textiles y moda; Medellín, Colombia
TBD: IM Intermoda; Feria internacional de textiles y moda; Guadalajara, México
3-5: Cinte Techtextil China 2025; Feria de textiles técnicos; Shanghai, China
23-25: Maquintex+Signs+ Pack&Graph; Feria de máquinas textiles y la industria de impresión digital y confección; Fortaleza, Brasil
25-27: FESPA México/ Expoproducción México; Feria textil y confecciones; Ciudad de México, México
23-24: SYFA Fall Conference; Conferencia de otoño de hilos y tejidos sintéticos; Charlotte, N.C., EE.UU.
28-31: ITMA Asia + CITME Singapore 2025; Maquinaria textil y de confecciones; Singapur
TBD: Perú Moda Deco; Feria de tejidos de moda y decoración; Lima, Perú
5-7: Advanced Textiles Expo; Feria de textiles avanzados; Indianapolis, EE.UU.
27-29: AAPN Central America Summit; Conferencia AAPN de industria textil en Centroamérica; Fort Lauderdale, Fla., EE.UU.
TBD: Expotextil Perú; Feria de textiles y confecciones; Lima, Perú
TBD: Protextil; Conferencia de la Fundacion Protejer; Pilar, Argentina
4-5: Premiere Vision Denim; Feria de telas de denim; Milán, Italia
16-19: ShanghaiTex; Feria de maquinaria textil y confección; Shanghai, China
Coats Group vende negocio
El gigante de fabricación de hilos Coats Group ha firmado un acuerdo para vender sus negocios en Brasil y Argentina a Reelpar SA, respaldado por una firma de capital privado de Sao Paulo.
No se revelaron los términos del acuerdo, aunque Coats dijo que espera que la venta tenga un efecto positivo en sus márgenes. Se espera que el acuerdo se complete en mayo, siguiendo los procedimientos habituales de finalización.
Según los términos de la disposición, Coats también financiará $10 millones a Reelpar para respaldar la reestructuración del negocio.
Compartió que la salida del negocio de Brasil y Argentina está en línea con sus iniciativas estratégicas "para acelerar el crecimiento rentable de las ventas y transformar la empresa".
Academia Digital de Oerlikon Manmade Fibers
Un año después de la puesta en marcha del módulo BCF de la Academia Digital, tl portal es especialmente eficaz para facilitar la incorporación de nuevos especialistas técnicos. Mientras que en el pasado la formación se impartía y la documentación se entregaba durante la puesta en marcha, hoy los usuarios pueden aprender independientemente del tiempo y el lugar, y actualizar sus conocimientos en cualquier momento.
Se hace hincapié en la
relevancia práctica para la Academia Digital. “Nuestros clientes definen quién debe aprender qué, de modo que los paquetes de formación son específicos y personalizados”, explica Tilmann Seidel, vicepresidente de Servicios al Cliente.
El centro de formación en línea, que se encuentra en la plataforma de comercio electrónico myOerlikon. com, contiene una colección de módulos de aprendizaje electrónico sobre los temas de operación, mantenimiento y reparación, actualmente para las máquinas Oerlikon Neumag BCF S+ y S8. Se forma tanto al personal operativo como a los ingenieros y técnicos de procesos, así como a los responsables de calidad.
La elevada tasa de rotación de personal entre los fabricantes de hilo subraya la necesidad de nuevos conceptos de formación que no requieran un formador físico y sean accesibles siempre. La formación presencial requiere un esfuerzo logístico considerable, incurre en gastos de viaje e interrumpe las operaciones más gravemente que la formación en línea programada individualmente. Aquí es donde la Academia Digital ofrece una clara ventaja: las unidades de aprendizaje compactas y basadas en roles a las que se puede acceder a través de dispositivos finales móviles y fijos hacen que el contenido sea rápidamente aplicable para el usuario. Un control de éxito ayuda a interiorizar el contenido y a consolidar lo aprendido.
El acceso a la Academia Digital depende de la ubicación o de la empresa.
y Uniferro Unen Fuerzas
Monforts se suma a Febratex recientemente con el nuevo socio regional Uniferro.
Esta nueva alianza sigue a la bien merecida jubilación de Herbert Erdmann de la agencia de servicios Euro Texteis, quien ha trabajado incansablemente con Monforts durante más de 30 años para asegurar una posición de liderazgo en la región para las ramas tensoras secadoras Montex, las líneas de teñido Thermex y la tecnología de acabado asociada.
Con oficinas en Sao Paulo y Ceará y subagentes en todo Brasil, Uniferro ha estado activa en la industria textil durante más de 50 años. “Nuestro enfoque siempre ha sido proporcionar a nuestros clientes la mejor tecnología, por lo que trabajamos solo con marcas de alta calidad y estamos muy contentos de asociarnos ahora con Monforts”, dijo el propietario de Uniferro, Fabrice Meyer.
“La inversión en nueva tecnología y expansiones de capacidad son muy importantes para nuestros clientes en Brasil, que buscan mantenerse por delante de la competencia en términos de producción sostenible y de alta calidad”, dice Achim Gesser, gerente regional de ventas de Monforts. “Encontramos que evalúan cuidadosamente los beneficios de
cada nueva tecnología avanzada para prosperar en un sector que está en constante cambio y, como resultado, han adoptado estrategias de inversión continua”.
“Mientras esperamos una asociación prometedora con Uniferro en Brasil, nos gustaría extender nuestro agradecimiento y mejores deseos para el futuro a Herbert Erdmann por su arduo trabajo a lo largo de los años”.
Allbirds firma acuerdos de distribución
La compañía de calzado Allbirds ha firmado acuerdos con dos nuevos socios para gestionar la distribución de sus productos en Europa y América Latina.
Chris Sports será el distribuidor exclusivo de Allbirds en Austria, Francia, Alemania, Italia, Liechtenstein y Suiza a partir del 1 de julio de 2025. Por su parte, Wystam, una empresa ubicada en Uruguay, introducirá la marca en algunos países sudamericanos, como Argentina, Ecuador y Paraguay.
Según Annie Mitchell, directora financiera de Allbirds, estos dos acuerdos se basan en el modelo de distribución internacional de la compañía, que ha utilizado en cinco de sus principales regiones durante el último año.
Florian Lenz, gerente de unidad de negocios en Chris Sports, señaló que este acuerdo de distribución representa un “paso
significativo” para la empresa y avanza en los esfuerzos para “cumplir con nuestra responsabilidad como empresa.”
“Con Allbirds a nuestro lado, buscamos inspirar a nuestros clientes a tomar decisiones sostenibles y generar un impacto positivo en el medio ambiente,” añadió Lenz.
Levi Strauss & Co. nombra a Dario Aguilar director general para América Latina
Levi Strauss & Co. anunció el nombramiento de Dario Aguilar como director general de la compañía para América Latina. Reportando al vicepresidente ejecutivo y director comercial, Gianluca Flore, Aguilar será responsable de supervisar las operaciones comercialesde la empresa en la región, abarcando todos los canales, y de impulsar un crecimiento sostenible a largo plazo como líder en indumentaria orientada a la marca y con enfoque DTC
(directo al consumidor).
Dijo Flore. “Dario aporta una profunda experiencia omnicanal al cargo, con un historial comprobado de liderar equipos de alto rendimiento y de impulsar el crecimiento con un enfoque centrado en el consumidor. Espero construir sobre las oportunidades continuas que vemos en esta dinámica región con Dario al frente.”
Con más de 25 años de experiencia comercial, Aguilar se desempeñó recientemente como CEO de Sephora México, triplicando los resultados financieros desde que se unió al Grupo LVMH en 2021. Previamente, lideró las operaciones comerciales de C&A como CEO en México, y ocupó diversos roles de liderazgo comercial en Adidas y Nike en América Latina y Europa.
“Junto con el equipo altamente talentoso, espero seguir construyendo nuestro negocio DTC y mayorista en la región, y fortalecer nuestra equidad
y lealtad entre los fanáticos de Levi’s® en todas partes”, expresó Aguilar.
Proveedor de Maquinaria Textil SYMTECH anuncia la mejora de su sitio web
El representante estadounidense de maquinaria textil Symtech, Inc. ha anunciado el lanzamiento de un nuevo sitio web para a la comunidad textil.
Per Olofsson, CEO de Symtech, declaró, "Como nuevo propietario de Symtech, el lanzamiento de un nuevo sitio web para informar mejor a la comunidad textil de las capacidades de Symtech como proveedor de servicios completos a la industria, con gestores de producto competentes y bien informados, servicio postventa completo, incluyendo piezas de repuesto, reparaciones y técnicos de campo bien formados, es un paso importante para servir mejor a la comunidad."
Olofsson es ciudadano
sueco con un máster en Gestión de la Cadena de Suministro y Operaciones y un MBA en Gestión. Olofsson empezó su carrera en la fabricación por contrato de componentes de plástico y metal y sus ensamblajes para dispositivos portátiles (teléfonos móviles), lo que le llevó de su país natal a Hungría, China e India para establecer plantas greenfield y brownfield.
Desde 2013, Olofsson ha estado activo en la industria de maquinaria textil, primero como director general y jefe de Operaciones de Rieter India, que sirve como uno de los principales lugares de fabricación para el grupo Rieter. Más tarde, Olofsson se convirtió en el jefe de Operaciones Globales de Rieter, con sede en Suiza. Desde 2021 hasta enero de 2024, Olofsson fue consejero delegado de Schaerer Schweiter Mettler (SSM). En febrero de 2024, Olofsson comenzó a desempeñar su función actual como CEO de Symtech Inc. TP
Archroma NTR reduce la huella medioambiental y produce tonos negros brillantes.
rchroma, líder mundial en especialidades químicas para soluciones sostenibles, utilizando materias primas renovables* y productos químicos sin formaldehído, crea el sistema de impresión NTR que apoya a las marcas de ropa y textiles a reducir su huella medioambiental, al tiempo que produce tonos negros brillantes en prendas que ofrecen comodidad y durabilidad, especialmente para el mercado altamente competitivo de tela de mezclilla, el de prendas de tejido de punto, en las que es esencial un tacto suave; y el de ropa de bebé, en la que se requiere tanto suavidad como seguridad.
La impresión con pigmentos de origen biológico es una tecnología emergente que está despertando un gran interés entre las marcas que desean utilizar pigmentos derivados de fuentes naturales, como las plantas, en la producción de textiles respetuosos con el medio ambiente. Hasta ahora, sin embargo, los pigmentos de origen biológico no habían ofrecido una solidez del color comparable a la de los pigmentos sintéticos, y la calidad del color y el rendimiento de la producción no habían sido suficientes para respaldar la producción a escala comercial.
Ahora, el sistema de impresión NTR de Archroma es el primero en utilizar materias primas renovables* en la dispersión de pigmentos, el aglutinante y el agente fijador.
Garantiza una buena resistencia al frote en húmedo y en seco, con una suavidad excepcional en todo tipo de tejidos. Además, es adecuado para las tecnologías de aplicación más populares, como la estampación, el revestimiento y el teñido continuo con pigmentos, con una excelente capacidad de aplicación para una producción eficiente.
Fruto de más de dos años de investigación y desarrollo, el nuevo e innovador sistema de impresión NTR exigió a Archroma la creación de agentes aglutinantes y fijadores personalizados para garantizar una solidez de la dispersión del negro de pigmento comparable a la de los actuales sistemas de impresión basados en el petróleo. Los tres elementos de impresión se basan parcialmente en materias primas renovables para reducir la dependencia de productos petroquímicos no renovables. Archroma también ha desarrollado el nuevo sistema para evitar los flujos de entrada tóxicos y las impurezas, incluido el formaldehído. Se realizaron con éxito dos pruebas a granel con Textprint S.A. y Jeanologia. El sistema de impresión NTR, que combina pigmentos negros de nueva creación y auxiliares personalizados, comprende los siguientes elementos de impresión eficientes y robustos:
• PRINTOFIX® BLACK NTR-TF: Pigmento negro no gelificante con un 79% de contenido en carbono
renovable*, diseñado para su uso en aplicaciones textiles sin afectar los niveles de solidez.
• HELIZARIN® NTR-SS: Pegamento superblando sin formaldehído con un 40% de contenido en carbono renovable**, diseñado para garantizar muy buenos niveles generales de solidez.
• LUPRINTOL® FIXING AGENT NTR-HF: Agente fijador sin formaldehído con un 40% de contenido en carbono renovable**, diseñado para obtener altos niveles de solidez en húmedo durante el frotamiento y lavado de la ropa. Los tres elementos se están evaluando actualmente para comprobar su conformidad con normas aceptadas en todo el mundo como bluesign ®, la Norma Textil Orgánica Global (GOTS por sus siglas en inglés) y el Vertido Cero de Sustancias Químicas Peligrosas (ZDHC). El sistema también es compatible con los principales requisitos de la lista de sustancias restringidas (RSL) de la industria.
Este último avance es otro ejemplo de innovación en el marco de la hoja de ruta PLANET CONSCIOUS+ de Archroma. TP
*El sistema de impresión NTR utiliza materias primas parcialmente renovables.
**Basado en las pruebas ASTM D6866 de productos de base biológica mediante análisis de radiocarbono.
® Marcas de Archroma registradas en muchos países.
® 2024 Archroma
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