HYGIÈNE

Homologation désinfectants sur microorganismes du vin

Plan d’hygiène sans chlore

Hygiène sans produit chimique

Utilisation de produits biologiques

Plan d’hygiène chloré

Produits d’hygiène

Mesure

HOMOLOGATION DÉSINFECTANTS SUR MICRO-ORGANISMES DU VIN

Le risque le plus important en œnologie, associé à un manque d’hygiène, concerne l’altération du produit et de ses qualités organoleptiques. Les micro-organismes d’altération du vin (Brettanomyces bruxelliensis, Acetobacter sp. et Gluconobacter sp., autres) sont présents tout au long du processus de vinification, de la récolte jusqu’à la mise en bouteille. Ils sont présents sur différentes surfaces, proliférant en cas de mauvaise hygiène.

Ainsi, le nettoyage permet d’éliminer les souillures adhérant à la surface. Il est réalisé par détergence, processus selon lequel ces souillures sont détachées de leur support et mises en solution ou en suspension. La désinfection permet d’éliminer les micro-organismes d’altération du vin sur les supports au préalable nettoyés. Le résultat de cette opération est limité dans le temps. Une désinfection nécessitera toujours un nettoyage préalable s’il y a des souillures présentes.

(*) Test réalisé avec interférant jus de raisin + moût concentré rectifié en remplacement du saccharose.

(**) Test réalisé avec interférant avec albumine bovine en remplacement du saccharose.

PLAN D’HYGIÈNE SANS CHLORE

Machines à vendanger, paniers, seaux, caisses, comportes, bennes, bacs, conquets de réception, vis, tapis, fouloirs, érafloirs, pressoirs pneumatiques, égouttoirs, extérieurs de cuves, foudres bois, remplisseuses, grilles, supports de plaques de filtres...

NETTOYAGE - DÉROUGISSAGE QUOTIDIEN

RÉNOVATION DE FIN DE VENDANGES (SI OPÉRATIONS DE NETTOYAGE QUOTIDIENNES)

Produit Fréquence Préparation (au dernier moment avant utilisation)

HD Plus foam+ Booster À la fin des vendanges ou des vinifications

Enduro force À la fin des vendanges ou des vinifications

2. CUVES ET CITERNES

Inox, Polyester, Béton brut, Béton Verre, Céramique

5% dans eau froide + Booster : 5% dans solution de HD Plusfoam

Application Temps de contact Rinçage

Par pulvérisation ou en mousse 20 à 40 min Eventuellement au surpresseur jusqu’à disparition de la mousse

5% dans eau froide Mousse 20 à 30 min Jusqu'à disparition de la mousse

NETTOYAGE - DÉROUGISSAGE QUOTIDIEN

Produit Fréquence Préparation (au dernier moment avant utilisation)

Divosan Omega HP + Booster Après chaque utilisation

1 à 5% dans eau froide + Booster : 1 à 5% dans solution de Divosan Omega HP

Application Temps de contact Rinçage

En circuit fermé 10 à 20 min Jusqu'à test de rinçage négatif

RÉNOVATION - DÉTARTRAGE (TARTRE SUPÉRIEUR À 3 MM)

Produit Fréquence Préparation (au dernier moment avant utilisation)

Application Temps de contact Rinçage

Divoflow 50 Après chaque utilisation 5 à 20% en solution En circuit fermé 10 à 20 min Jusqu'à test de rinçage négatif

Divoflow 50 + Booster (si dérougissage nécessaire)

Après chaque utilisation

5 à 20 % dans eau froide + Booster : 1 à 5% dans solution de Divoflow 50

En circuit fermé 10 à 20 min Jusqu'à test de rinçage négatif

RÉNOVATION - DÉTARTRAGE (TARTRE SUPÉRIEUR À 7 MM)

Produit Fréquence Préparation (au dernier moment avant utilisation)

Breltak Détartrage de cuve > 1 an 50 à 100g/L en solution

Breltak + Booster (si dérougissage nécessaire)

Détartrage de cuve > 1 an

5 à 20 % dans eau froide + Booster : 1 à 5% dans solution de Breltak

Application Temps de contact Rinçage

En circuit fermé 20 à 40 min

Jusqu'à test de rinçage négatif

En circuit fermé 20 à 40 min Jusqu'à test de rinçage négatif

DÉSINFECTION

Produit Fréquence Préparation (au dernier moment avant utilisation)

Divosan Multiply Après chaque nettoyage 2% ou 20 g/L dans eau froide

Divosan HS 35 Après chaque nettoyage 5% ou 50 g/L dans eau froide

Application Temps de contact Rinçage

En circuit fermé 20 à 30 min

En circuit fermé 20 à 30 min

Jusqu'à test de rinçage négatif bandelette peroxyde

Jusqu'à test de rinçage négatif bandelette peroxyde

ÉLIMINATION DES CALCAIRES ET OXYDES DE FER (UNE FOIS PAR AN) SUR EXTÉRIEUR DE CUVES INOX UNIQUEMENT

Produit Fréquence Préparation (au dernier moment avant utilisation)

Pascal Une fois par an 100g/L ou 10 % dans eau froide

Application Temps de contact Rinçage

En pulvérisation ou mousse (avec ajout d'additif moussant ADD3 à 1%) mouiller le sol avant application pour éviter traces sur le sol

20 min

Jusqu'à test de rinçage négatif