9789175866741

MIKAEL HANSEN

Knivskolan

MED TIPS & INSPIRATION

KNIVSKOLAN – med tips & inspiration © Mikael Hansen, 2021 Text och foto: Mikael Hansen Layout: Lina Wahlén Översättning: Peter M. Eronson Utgiven av Bokförlaget Settern, 286 92 Örkelljunga Tel 0435-804 70 www.settern.se Tryckt vid Italgrafmedia 2021 ISBN 978-91-7586-674-1

KNIVSKOLAN – med tips & inspiration Mikael Hansen

Översättning: Peter M. Eronson

bokförlaget

SETTERN

KNIVSKOLEN

INNEHÅLL

KNIVEN

SLIDAN

KNIVSKOLAN – MED TIPS OCH INSPIRATION KNIVSKOLAN 26 DESIGNA KNIVEN 28 RITA KNIVEN 30 VÄLJA MATERIAL 32 FRONTHOLKEN 34 FÖRBEREDELSE AV FRONTHOLKEN 36 KNIVBLADSANPASSNING 38 PUTSA FRONTHOLKEN 40 POLERA FRONTHOLKEN 42 FRONTHOLKEN ANPASSAS 44 FÖRBEREDELSER AV KLOSSEN 46 STÖDLINJER 48 BORRA MED BORRMASKIN 50 ANPASSA FRONTHOLKEN MOT SKAFTET 52 SÅ LIMMAR DU 54 KOPIERA KNIVEN TILL KLOSSEN 56 SLIPA KNIVSKAFTET 58 SLIPA SKAFTET 66 FINSLIPNING 68 POLERA SKAFTET 70 DEN FÄRDIGA KNIVEN 72 MÄT SLIDAN 74 RITA EN MODELL 76 LÄDERARBETE 78 UPPHÄNGARSTROPPEN 80 SKÄRA UT LÄDER 82 FÖRBERED LÄDRET 84 SÅ SYR DU EN SLIDA 86 SKOMAKARSÖM 88 MÄRKNING TILL UPPHÄNGARE 90 SÅ SYR DU EN SLIDA – FORTSÄTTNING 94 FORMA SLIDAN 96 FINPRÄGLING 100 FÄRGA SLIDAN MED PENSEL 102

GRUNDEN – MATERIAL OCH VERKTYG FÖRORD 8 KNIVBLAD 12 NORDISKA TRÄSLAG 14 EXOTISKA TRÄSLAG 15 STABILISERAT TRÄ 16 ALTERNATIVA MATERIAL 17 EN KNIVVERKSTAD 18 KNVMAKARENS VERKTYG 20 GE-RO JIGGEN 22 KNIVMAKARENS SÅGAR 23 SLIPMASKINER 24 KNIVJIGGEN 25 ARBETSHÖJD OCH HJÄLPMEDEL 27 OM KNIVEN BLIR SKEV 29 LITE OM DESIGN OCH DE GYLLENE REGLERNA 31 SKAFT MED HISTORIA 33 MATERIAL TILL FRONTHOLK 35 FÖRBEREDELSE MED SÅG OCH FIL 37 SÅ KORTAR DU AV TÅNGEN 39 ANDRA MATERIAL TILL FRONTHOLKEN 41 BÖJDA MATERIAL 43 JUSTERING AV FRONTHOLKEN NÄR DET ÄR SVÅRT 45 PLANSLIPNINGSTEKNIK 47 FRÅN FYRKANT TILL RUND 49 BORRNING MED FRÄSBORR 51 LITE OM TJOCKLEK 53 LIM 55 ANDRA SÄTT ATT SPÄNNA FAST MED 57 DAMMBEKÄMPNING 59 PRICKA KNIVENS MITT 61 FYRKANTIG KNIV MED RUNDADE HÖRN 63 SLIPMATERIAL 67

ABRANET OCH LÖSA FIBRER 69 POLERING 71 GRUNDLÄGGANDE LÄDERVERKTYG 83 FLER LÄDERVERKTYG 85 TRÅDAR 87 FALSBEN 97 SÄKERHET I VERKSTADEN 99 NARVSVÄRTA 103 LÄDERFINISH 105

TIPS OCH INSPIRATION INSPIRATION 10 SLIPNING MED ANDRA REDSKAP 65 FÄRGA SKAFTET 73 TYPER AV LÄDER 75 STROPPAR OCH UPPHÄNGARE 77 LITE OM ATT BLÖTLÄGGA OCH ATT TORKA LÄDER 79 FÄRGNING AV LÄDER MED TÄCKNING 81 AIRBRUSH MED TÄCKNING AV TEJP 89 KANTLIM PÅ UPPHÄNGAREN 91 FÄRGNING MED MÅLARSVAMP 93 SY SLIDAN PÅ ANDRA SÄTT 95 ANDRA SLIDOR 101 DEN FÄRDIGA KNIVEN ...

106 KNIVSLIPNING PÅ ENKELT SÄTT 107 KNIVKLUBBAR OCH INSPIRATION 108 GÅ EN KURS 110 KNIVLAGEN 111 KNIVAR SOM INSPIRATION 112 LEVERANTÖRER 119 REGISTER 120

TIPS & INSPIRATION

FÖRORD

Denna bok visar hur man, enkelt och säkert, tillverkar knivar. Tillvägagångssättet beskrivs med bilder och steg-för-steg instruktioner.

Med 25 års erfarenhet beskriver jag hur man gör enkla och starka bruksknivar. Jag provat flera olika metoder som finns i böcker och på internet.

En del av teknikerna var inget att ha. Medan andra har inspirerat mig att prova mer. Du kommer därför kunna läsa om nya sätt att göra knivar på.

Metoder som är väl beprövade med framgång men som inte har visats innan. Traditionalisterna kommer säkert bli provocerade och genast avfärda en del idéer och metoder. Inga nya metoder kan utvecklas om man bara fortsätter med de gamla. Och varför skulle vi?

Jag ser en stark utveckling inom stabiliserande och ingjutna material. Det är bara början. Det finns sådant som provas med lyckade resultat och andra som endast provas en gång. På limområdet har det dykt upp nya smarta lim som är lika bra som de tidigare – och mer därtill. Verktyg har tillkommit och andra har blivit så billiga att alla har råd att köpa dem.

Det finns flera knivmakare som gör väldigt fina 8

knivar, men som gör det så svårt, att nybörjare inte ser en möjlighet att nå upp till den nivån. Det är präktigt och inspirerande, samt lite skrämmande.

Men även den duktige kan göra fel.

Jag har sett knivar som har blivit överbelastade med silver, sönderfilade, med märkliga former och gjorda med mängder av material som bara kostar pengar för att kniven ska se fin ut. Men ärligt talat blir den bara ful och oanvändbar. Gör istället en enkel kniv med snygga former där dess främsta syfte är att vara en kniv. Även jag blir frestad av vackra och dyra mammutbitar men försöker begränsa mig till en bit och låta den prägla hela kniven. Jag tycker silver är fint – även om det inte beskrivs i den här boken – jag uppskattar hur grafiskt och praktiskt användbar det är. En mindre mängd är fint, men det kan lätt bli för mycket. Blir du lockad till att göra en kniv med många olika material och tekniker, så begränsa dig, gör istället flera knivar.

Boken är uppdelad i flera kapitel. I början hittar du en beskrivning av kniven, material och de grundläggande verktygen som jag har i min verkstad.

Därefter följer bokens huvuddel där du på vän-

ster sidan på varje uppslag kan se hur en kniv blir till. På högersidan hittar du inspiration, kommentarer och en mer ingående beskrivning av det som står på vänstra sidan.

I det sista kapitlet har jag försökt göra en sammanfattning.

Boken fördjupar sig i det redan kända men leker också med det nya. Jag hoppas kunna bidra med inspiration så att det kommer fram flera vackra och nyskapade knivar.

Jag har gjort många knivar men aldrig två likadana. Världen är fylld av möjligheter – allt borde testas.

Bokens storlek gör innehållet begränsat. Jag vet att det finns många andra sätt att göra knivar på.

Det tänker jag beskriva i nästa bok.

Kalundborg, september 2020

TIPS & INSPIRATION

9

TIPS & INSPIRATION

10

INSPIRATION Välkommen att inspireras av mina knivar på detta uppslag. Notera alla material och färger, samt något som liknar en linje i designen. Det sistnämnda kommer när du gjort många knivar och gör på det sättet som du själv föredrar.

Samtliga foton är tagna av Ramon Martinez som reser runt som modefotograf i London och New York. En mycket duktig man som gärna får låna mina knivar så att han kan föreviga dem.

Det är inspirerande att låta andra ta bilder på sina resultat. Det gör att jag känner lust till att prova nya fotografiska möjligheter och nya idéer.

Tack Ramos för din ihärdighet.

11

KNIVSKOLAN

KNIVSKOLAN Välkommen till Knivskolan. Steg-för-steg instruktioner med många bilder och massor av hjälp, även med små detaljer. Man får följa knivens resa från första strecket och val av material till den sista fini­ shen och poleringen. När man följer skapandet av kniven kan man välja mellan olika tillvägagångssätt. Den metod jag beskriver i den här boken är den som jag föredrar och som har genomförts på många knivar och i flera kurser.

Jag kommer ge råd och tydliga beskrivningar, men jag vill betona att du kan göra en kniv på andra sätt och att du ska tänka själv. Har du inte det specifika verktyget, kan du prova med andra sätt för att ta dig igenom instruktionen. Det kanske visar sig att din metod är bättre än min, och då ska du köra på den. Det är så jag har utvecklat min egen metod, genom att samla inspiration från andras råd och vägledningar.

Det tar några timmar att göra en kniv, men oftast kan man pausa mitt i. Men om kniven blir liggande några dagar, är det ofta svårt att komma igång igen. Så avsätt en dag eller några kvällar och se till att inte ha något annat att göra samtidigt.

Grunden i att göra en kniv är att ha en vass egg som kan användas för de uppgifter som den är tänkt till. I början kan du begränsa dig till det och göra enkla knivar. Lägg sedan till nya svårighetsgrader och metoder som passar, så som du vill att kniven ska utvecklas. Det finns ingen mening att börja med något som är för svårt, då det kan leda till att du snabbt tappar lusten att göra fler.

På motsatta sidan finns nya utmaningar, andra beskrivningar och andra verktyg. De kan även ge insikt och ge inspiration till erfarna knivmakare.

Jag tar inte upp alla nischer inom knivtillverkning, utan håller mig inom det breda utbudet. Silver­ arbete, filework, scrim, fulltångekniv, kökskniv, etsning och flera andra metoder är sådana som inte behandlas. Det fanns helt enkelt inte plats för dem i den här boken. Metoderna finns beskrivna i annan litteratur.

26

På den här sidan ser du mina tre första knivar.

Jag har inrett min verkstad efter mina egna önskemål och på det sätt jag arbetar på. Här vill jag återge mina personliga erfarenheter. Jag är säker på att du kommer vilja inreda på ett helt annat sätt.

För en bra arbetshöjd så ska skruvstädets käftar vara i höjd med armbågen. Jag har 125 cm från golvet upp till ovansidan på käftarna.

Skruvstädet är i mellanstorlek och av billigaste kvalité. Den går att vrida och uppfyller mina behov. Kom ihåg att smörja rörliga delar emellanåt.

Det ska finnas tillräckligt med plats runtomkring skruvstädet, både på bordet och på golvet. Detta för att kunna lägga ifrån sig verktyg och material, samt tappa dem på golvet utan att de försvinner.

Använd gärna gummikäftar. Klämmer man ihop skruvstädets käftar så kan de ge märken på materialet som är fastspänt. Gummikäftar är väldigt bra då de håller fast materialet utan att skada det.

Alternativt kan du använda läder, men det håller inte lika länge.

Jag rekommenderar inte små bänkskruvstäd där kulhuvudet kan vridas i alla möjliga vinklar. Enligt mig är de för små och ostabila för ett seriöst och långvarigt arbete.

Min borrmaskin är fastbultad i bordet och kan naturligtvis inte flyttas. När något ska borras med precision är det bra att stå stabilt. Bakom mig står kontursågen, som även den är fastbultad. Här kan jag klämma in min passande ”slanka” kropp och därmed hålla överkroppen stilla och i balans.

Mitt arbetsbord är 110 cm högt och passar för många arbetsmoment.

Arbetsbordet jag sitter vid, på en hög stol, är 93 cm högt. Därmed fungerar det även för stående arbete.

Bordet kan också tippas upp mot väggen om jag behöver mer golvyta. Jag har i regel en stor skärbräda på bordet som tål narvsvärta, slag och repor.

Sågarna och slipmaskinerna står på ett bord som är 78 cm högt. Perfekt arbetshöjd för sådana verktyg.

Verkstaden ligger i ett garage i samma hus som vi bor i. Jag tillverkar knivar året om och har porten öppen från mars till långt in i november. När det blir kallare, och det inte räcker med en extra tröja, sätter jag på värmen under de timmar som jag är i verkstaden. Sätter jag på värmefläktarna blir det snabbt behaglig arbetstemperatur i den delen av garaget som jag arbetar.

Jag använder värmefläktarna 10–12 gånger på vintern.

Jag har räknat på andra värmelösningar men alla blir dyrare i det långa loppet.

En värmepump kommer aldrig betala sig.

En gasugn är inte ett alternativ, då varje liter gas avger två liter vatten vilket ger en fuktig miljö. I min verkstad vill jag ha en torr miljö.

TIPS & INSPIRATION

ARBETSHÖJD OCH HJÄLPMEDEL

27

KNIVSKOLAN

1

FÖRBEREDELSE AV FRONTHOLKEN Att använda en miniborrmakin, gärna Proxxon, är bra vid knivtillverkning. Det finns åtskilliga praktiska verktyg och tillbehör till den lilla men starka borrmaskinen, exempelvis borr och fräsar. Dremel och andra tillverkare gör också dessa småfräsar.

De flesta av tillbehören kan användas med andra typer av småfräsar.

Jag använder en 3,2 mm fräs för att komma ner i frontholken. Den är perfekt till det valda kniv­ bladet.

1B

2

1 Hålet som ska fräsas ut markeras på längden.

Om det blir ett par millimeter för långt kommer det täckas av knivbladet, som oftast är lite rundad och ska filas till.

2 Skruvstädet är parallellt med skenan på borrstället. Den justeras exakt. Fräsen är några få tiondels millimeter mindre än knivbladet.

3 På några minuter har fräsen kommit igenom materialet. Det lilla skruvstädet dras sedan fram och tillbaka så att hålet blir tillräckligt stort.

3

36

4

4 Kommer inte fräsen igenom ända till botten kan klossen behöva vändas för att ta bort mer material på baksidan.

Prova om knivbladet passar i hålet. Det är främst hålet på baksidan som ska vara tillräckligt stort så att det inte blir något motstånd där.

1

2

2B

Här kan du se det traditionella sättet att göra ett anpassat hål för knivbladet.

Det är en bit renhorn som är planslipad och polerad så att den är helt fri från repor. Särskilt i mitten.

1 För att kunna rita på den blanka ytan med blyertspennan tar jag bort poleringen med ett suddgummi.

TIPS & INSPIRATION

FÖRBEREDELSE MED SÅG OCH FIL

4

3

2 Markera mitten.

3 Knivbladets höjd markeras. I detta fall är det 18 mm.

4 Knivbladet är 3,4 mm och därför ritas en stöd­ linje 1,5 mm från mittstreckets bägge sidor.

5

6

7

7B

8

8B

5 Borra ett hål på ena sidan med ett 3 mm borr.

Här görs hålet med en liten fräs, markera först hålet så att borret får fäste. Man kan göra hål på båda sidorna så att det blir lättare att vrida sågen.

6 Lövsågsbladet, som är modifierat för att komma igenom ett hål på 3 mm, sticks igenom hålet som ska sågas ut.

7 Såga på streckets insida så att det finns lite kvar att fila bort.

8 Därefter jämnas ytan till med en platt liten fil.

Knivbladet ska nu gå ner i hålet och passa perfekt och snyggt.

37

KNIVSKOLAN

1

3

STÖDLINJER

2

4

5

Granska även ovanifrån. Det är viktigt att kontrollera allt. Om det inte passar helt och hållet ska det slipas på en planslipare tills det passar. Lyckas du inte få det att passa kan du lägga en dekorativ skiva emellan. Se till att det inte sipprar ut något lim från klossen. Det är tecken på slarv som inte hör hemma på en kniv.

1 Se till att skaftet får plats inom den valda klossen.

Får den inte det får du ta en annan kloss eller göra om ritningen. Träets riktning ska även vara densamma som knivbladet.

2 För att du lättare ska se på bildserien vad jag ritar har jag klistrat på en lapp. Men normalt så syns blyertsstreck även på mörka skaft.

6

3 Prova in var tången ska placeras.

4 På kortsidan markeras klossens mitt.

7

8

5 Nu är placeringen bestämd. I den här klossen ska kniven sitta mitt i, sett från ovan. Den linjen är inritad men det är svårt att se på de här bilderna.

6 Tången ritas in på sidan.

7 Fronten markeras, tillsammans med tångens topp, botten och bredd.

48

8 Här ska hålet borras, i linjernas riktning, på ovansidan av klossen.

1

2

3

För att få till en riktigt oval form som ett knivskaft ska ha, är det viktigt att det grundläggande arbetet görs korrekt. Man utgår från en fyrkant, som ska bli oval, eftersom man då lättare kan styra formgivningen.

1 Markera mitten längst upp och längst ner på klossen. Markera sedan knivens yttre linje en tredjedel ner på klossens sida. Här ska skaftet vara som tjockast.

4

TIPS & INSPIRATION

FRÅN FYRKANT TILL RUND

5

2 Rita in halveringslinjerna mellan markeringarna och kanten.

3 Nu kan du börja slipa bort material ner till halveringsstrecken, så att kniven blir åttakantig. Det är givetvis inte samma vinkel på toppen som i botten.

4 Om du filar bort strecken kan du rita nya halv­ eringslinjer mellan kanterna och strecken och sedan fila bort dem igen. Annars kan du slipa bort alla toppar på skaftet så att det blir 16 kanter.

5 Härefter slipas de 16 kanterna ner till 32, eller egentligen till en rund form. På sidorna 62 och 64 kan du se hur detta genomförs med en tallriksslip.

49

KNIVSKOLAN

SÅ LIMMAR DU Efter att ha provat flera olika lim använder jag nu endast Biltemas Super Glue. Det är snabbt, billigt, effektivt och lämnar inte ifrån sig rester överallt.

Dessutom är det inte lika farligt som epoxylim.

Tveka dock inte eller tro att du kan göra om mitt i limningen.

1

2

3

4

1 Tre droppar snabblim droppas ner längs baksidan. Om man håller sig till de tre dropparna kommer ytspänningen normalt hålla kvar limmet mellan knivbladet och frontholken samt se till att passningen sitter perfekt. Kommer det i för mycket lim rinner det ner för knivbladet. Limmet kan dock tas bort med hjälp av aceton.

Snabblim härdar fort men vill du vara säker på att det inte ska rinna kan du snabba på torkningsprocessen med accelerator.

2 Häll lim i det borrade hålet tills det är fyllt.

3 Stick ner tången.

4 Tryck ihop allt. Bäst resultat uppnås när sakerna får falla på plats av sig själv. Sedan räcker det med ett svagt tryck för att hålla allt på plats. Men pressa inte för mycket. Då kan något som inte var skevt tidigare bli skevt.

5 När jag ska spänna åt alltsammans använder jag oftast en snabb och billig lösning. Nämligen en fogspruta. Jag placerar en skiva med ett hål 54

längst fram som håller kniven på plats. Sedan klämmer jag åt försiktigt så att sakerna sitter tätt.

Man ska dock inte tro att man täta något som är skevt genom att klämma åt det. Dessutom syns ofta limrester om man klämt ihop allt för mycket.

Spruta på lite accelerator och låt det härda några minuter

5

På den här sidan ser du de lim som jag använder.

Jag har använt mycket epoxy men blev trött på att blanda så mycket, smeta på aktivt härdningsmedel och vänta på den långa härdningstiden. Biltemas Super Glue är ett bättre alternativ. Det är ett tjock­ flytande snabblim som härdar väldigt fort. Riskklassen är annorlunda då limmet endast är aktivt några få sekunder. Jag rekommenderar det till knivar men det kräver att man är snabb och välplanerad i sin limning eftersom det inte går att göra om.

Segflytande lim används för att täta vid frontholken och knivbladet om det läcker. På vita frontholkar kan man använda ett vitt snabblim och på svarta material används såklart ett svart snabblim.

Jag använder trälim när saker ska sättas ihop.

Ska papper limmas på trä eller när jag behöver ett jämnt lager lim för sandpapper till plansliparen tar jag spraylim.

Från flugbindningen har jag hittat UV-härdat lim.

Det kan ersätta snabblim, är stabilare och rinner inte.

Kontaktlim som håller sig formbart används på läder och säljs på tub. Men det är också praktiskt att förvara limmet i en limbehållare. Under det blå locket finns en pensel så att du snabbt och enkelt kan börja limma. Penseln håller utan problem i många år. Det är också lätt att fylla på med nytt lim i behållaren, men tillförs alltid utspätt. Se till att luften i behållaren kan expandera om du tar den från ett kallt till ett varmare ställe.

Ha alltid bra ventilation när du limmar och använd engångshandskar.

TIPS & INSPIRATION

LIM

55

KNIVSKOLAN

BÖRJA MED SLIDAN

DEN FÄRDIGA KNIVEN

72

Grattis knivmakare! Kniven är färdig. Den här kniven gjordes inomhis men en kniv ser vackrast ut i dagsljus. Bilden togs en januaridag då solen tittade fram några minuter ...

Kniven är färdig och nu saknas bara den viktigaste delen – en bra slida för att kunna ta med dig kniven till tänkta ändamål.

Jag tycker att det är roligare att tillverka slidan än kniven. Det är en mer rofylld syssla som kräver tålamod och förmågan att upprepa samma rörelse flera gånger.

Det tar mycket längre tid att göra en slida än en kniv men under större delen av tiden kan man vara tillsammans med andra. Ha med dig slidan och ett falsben när du tittar på TV, pratar i telefon eller utnyttja pausen i arbetet och glätta lädret.

I den här boken kommer jag använda ett tunt och vackert läder, där jag beskriver hur du ska göra en slida. Men det är inte det lättaste lädret att jobba med så du kan använda andra typer av läder på samma sätt.

Att sy slidor är svårt för alla i början och vi är många som har slängt slidor under arbetets gång.

Det som är bra är att man oftast lär sig av sina misstag. Om den fjärde slidan också behöver kasseras kanske man ska överväga att även slänga kniven.

Ha roligt i läderverkstaden. En verkstad som lika gärna kan vara hemma vid köksbordet.

Den lilla kniven i plommonträ får gärna vara mörkare på ryggen och därför ska den få lite färg.

Jag brukar använda narvsvärta för att färga trä.

Det är effektivt och tämligen likartat, så jag vet vilken färg jag får.

Här använder jag mörkbrun narvsvärta och tunnar ut den, så att jag har en som är mycket tunn och nästan ljust tanfärgad.

En kopp har mörk tanfärg, en nästan brun och i sista är det originalet mörkbrun. Den sistnämna läggs endast överst på ryggen.

Färgen fördelas på ryggen och ner på sidorna med en pensel. Stryk på flera gånger så att färgen fördelar sig jämnt.

TIPS & INSPIRATION

FÄRGA SKAFTET

Den lilla kniven här var en riktig fågelkniv. Glas­ ögat är färgad med vattenfärg och har limmats på plats. Ståltråden, som ögonen är gjorda av, är vriden så att limmet fäster bra.

73

KNIVSKOLAN

1

3

2

SKÄRA UT LÄDER 1 Testa om lädret är genomvått genom att skära av ett hörn. Om den ogarvade kärnan inte är våt kommer den vara vit. Är den våt så är den mörk.

4

5

4B

2 Vik ritningen igen så att du kan skära ut genom båda lagren papper. Därmed blir utskärningen lika runt viket. Lägg märke till böjningen längst upp som är gjord för att slidan ska stramar åt längst upp.

3 Lägg mallen på lädret så att det finns gott om plats runtomkring.

4 Ett snett snitt måste göras så att det blir mer narvsida än mockasida, då den yttre omkretsen är större än den inre. Den sneda vinkeln gör också att sömmen blir finare. Håll vinkeln som när du skriver med en blyertspenna.

Skär med ett fast och säkert snitt. Försök komma igenom lädret med första snittet eftersom det är renast. Men är kniven inte tillräckligt vass är det bättre att göra två snitt. På så vis behöver du inte trycka kniven med kraft genom lädret.

6

7

8

5 Följ mallen exakt, även längst ner.

6 Gör samma sak på andra sidan.

7 Här har första spåret lagts …

82

8 Skär de sista fibrerna från baksidan med den vassa skalpellen.

TIPS & INSPIRATION

GRUNDLÄGGANDE LÄDERVERKTYG På den här bilden ser du vilka verktyg som brukar användas när man ska göra en slida.

Håltång – Detta är en lyxvariant med utväxling.

Köptes när jag hade gjort knivar i 10 år.

Lädersax eller andra bra saxar ämnade för läder.

Skärunderlag – skärbräda i tillräcklig storlek.

Linjal.

Vaxad lintråd – Här en svart spunnen tretrådig.

Sylskaft med rombformad spets.

Skalpellblad, engångs.

Skalpell.

Falsben – Här är det billiga i kamelben. Bör kontrolleras efter hålor som kan täppas igen med snabblim och sedan slipas.

Modelljärn som tillsammans med falsben kan forma lädret.

Räffeljärn eller avståndsmätare.

Markeringshjul – Så litet avstånd mellan spetsarna som möjligt.

Liten tång.

Nål, utan spets.

Limpinne, som är 90 mm lång och lämplig för limning på båda sidor av upphängaren.

Läderhyvel – Tar inte hyveln så bra kan bladet justeras och skjutas längre fram.

Läderhyvelblad – Köp tillräckligt många. Byt varje gång du börjar med nytt läder.

Blyertspenna.

83

1 1 Knivblad: Mogens Loft Svendsen.

Frontholk: Silver.

Skaft: Ingjuten blomställning från solros.

2 Knivblad: Mogens Loft Svendsen.

Skaft: Akaciaknöl och blå stabiliseringsmaterial.

3 Knivblad: Jørn Sønderskov Christensen.

Frontholk: Vit mammut och tenn.

Skaft: Svartstabiliserad poppelknöl. Tre bitar tenn inlagda i sågspåret från en kontursåg.

2

3

4 Knivblad: Poul Strande.

Frontholk: Vit mammut.

Skaft: Björkknöl, stabiliserat i blått.

5 Från vänster: Knivblad: Uwe Molzen.

Frontholk: Vit mammut.

Skaft: Stabiliserad ek.

Knivblad: Helle, Norge.

Frontholk: Buffelhorn.

Skaft: Ingjuten solros.

Knivblad: Poul Strande.

Frontholk: Mammutelfenben.

Skaft: Blåsvart poppelknöl.

6 Knivblad: Uwe Molzen.

Frontholk: Mammutkindtand, färgad och stabili­ serad.

Skaft: Jasminbuske från egen trädgård. Stabili­ serad i blått.

116

4

6

5

117

Knivskolan är rikt illustrerad med många fotoserier. Steg-för-steg-fotografierna gör det enkelt att följa instruktionerna för den oerfarne. Med hjälp av boken kan nybörjaren göra en kniv från skiss till färdig kniv. Dessutom får du även lära dig att göra en knivslida i läder.

Boken visar även ”Tips och trix” med djupgående tekniker och metoder, där det även finns nyheter för mer erfarna knivslöjdare.

Knivslöjden är under snabb utveckling. Nya material och tekniker dyker upp i ett hantverk som har gamla traditioner, men som inte tvunget måste vara bundet av det gamla.

Under många år har Mikael Hansen fördjupat sig i mängder av nya tekniker som kan inspirera – och det finns mycket nytt som aldrig tidigare har beskrivits i en enda bok. Fördjupa dig och prova något nytt.

ISBN 978-91-7586-674-1

B O K F Ö RL AG E T

SETTERN

9 789175

866741