Un bo patenaiat est come un sentie, où chaque pas est une avancée significative dans un pacors qui mérite d'ête entepris.
Bienvenue dans ce catalogue TigerPLY™ 2025, un témoignage des réalisations exceptionnelles de nos partenariats mondiaux. Après des années de collaboration, d'innovation et d'engagement, nous sommes fiers de vous le présenter. Un accomplissement fondé sur plus de 25 ans dédié à l'amélioration continue. Guidés par des pratiques forestières durables et responsables, nous apprécions les contributions de nos partenaires, qui reflètent une gestion environnementale exemplaire tout en offrant un contreplaqué des plus raffinés.
De nos équipes désignées dans les pépinières de semis qui nourrissent l’avenir de nos écosystèmes forestiers pour les générations à venir jusqu’aux artisans qualifiés fabriquant des meubles et des armoires, nous incitent à repousser les limites de la performance de la ressource la plus durable au monde. Chaque individu de la famille TigerPLY™ contribue à cette vision collective. Ensemble, nous ne fabriquons pas seulement le meilleur contreplaqué au monde, mais nous établissons un héritage d'innovation, de durabilité et d'excellence pour les futures générations.
Durabilité – Un message de notre PDG
Très chers clients,
En 2025, nous sommes fiers de vous présenter notre nouveau catalogue TigerPLY™. Je réfléchis à notre remarquable parcours jusqu’à aujourd’hui. Un parcours marqué par la résilience, l’innovation et un engagement inébranlable pour la gestion forestière continue. Cette année, nous mettons de l’avant le travail extraordinaire accompli pour développer nos partenariats. Nous avons franchi une nouvelle étape en obtenant de nouvelles certifications PEFC (Programme de reconnaissance des certifications forestières). Ces certifications reconnaissent la promesse de Shelter Forest International de promouvoir une gestion forestière responsable et durable.
Fier de notre certification PEFC, nous avons franchi une étape majeure dans l’attestation de nos projets. Nos produits répondent désormais aux normes les plus strictes de gestion forestière stable. Cette accréditation garantit un approvisionnement responsable, protège la biodiversité et soutient les droits des communautés locales. Ces principes s’alignent sur l’engagement de Shelter Forest International à préserver l’environnement pour les futures générations.
De la pépinière au produit fini, notre engagement pour une gestion forestière responsable est au cœur de tout ce que nous faisons. Chaque étape de notre processus est guidée par des normes environnementales rigoureuses, garantissant des produits de qualité, durables et responsables.
Les partenariats de Shelter Forest International sont au cœur de l’engagement visant à promouvoir la gestion responsable et durable des forêts. Nos produits certifiés selon des normes internationales servent à élever les exigences du secteur, favorisant ainsi un impact positif pour notre planète et les générations futures.
Votre soutien est essentiel pour façonner un avenir où nos produits en bois de qualité supérieure embellissent votre quotidien, tout en préservant nos forêts.
Merci de nous accompagner dans cette démarche pour un avenir plus vert.
Cordialement,
Ryan Loe, CEO
Shelter Forest International
FORÊTS & CARBONE
IMPACT ENVIRONNEMENTAL
Alors que le monde intensifie ses efforts pour lutter contre le changement climatique, les solutions sont liées à la nature. Les forêts se révèlent être des alliées indispensables. Ces vastes étendues absorbent le dioxyde de carbone (CO₂), un gaz à effet de serre responsable du réchauffement climatique, offrant d’innombrables avantages environnementaux et économiques.
Shelter Forest International (SFI) est fier de collaborer avec le PEFC (Programme de reconnaissance des certifications forestières) afin de promouvoir la gestion forestière durable. La certification PEFC garantit que nos produits proviennent de sources respectueuses de l’environnement, favorisant la biodiversité, préservant les écosystèmes et l’autonomie des communautés locales. En respectant ces normes reconnues mondialement, nous maintenons notre engagement à la préservation de l’environnement tout en fournissant des produits en contreplaqué haut de gamme.
L’importance des forêts dans l’absorption du carbone
Environ 30 % du carbone biologique absorbé dans le monde est capturé par les forêts, qui extraient le CO₂ de l'atmosphère par le biais de la photosynthèse. Ce carbone est conservé dans les troncs, les racines, les branches, le sol forestier et les produits en bois, tel que le contreplaqué, pendant plusieurs décennies. En favorisant une gestion écologique des forêts, incluant les récoltes rotationnelles, SFI optimise ce processus naturel. Cette approche assure que les arbres soient coupés à maturité, prolongeant ainsi le stockage du carbone dans des produits solides tels que meubles et armoires. De plus, la régénération des forêts après la récolte permet un nouveau cycle d'absorption du CO₂, contribuant ainsi à la lutte contre le changement climatique.
La continuité en action
Les stratégies et les partenariats de SFI dans le domaine de la gestion forestière accroissent notre capacité à :
• Optimiser la capture du carbone : En privilégiant la conservation à long terme du carbone dans les produits en bois.
• Protéger la biodiversité : En préservant les écosystèmes forestiers ainsi que les habitats sauvages .
• Soutenir les communautés : Assurer des pratiques de travail équitables et des moyens de subsistance à long terme.
En associant une foresterie écologique, un design innovateur de produits et des équipements de production sophistiqués, nous fabriquons des matériaux capables d'emmagasiner le carbone tout en minimisant son empreinte écologique. Cette démarche correspond aux objectifs de SFI de sauvegarder les forêts, d’optimiser la santé environnementale et de bâtir un modèle d’approvisionnement plus constant.
Ensemble, nous sommes en mesure d'intensifier ces démarches en exploitant la puissance des forêts pour surmonter les enjeux mondiaux tels que le réchauffement planétaire et la dégradation écologique.
En encourageant une démarche collective envers la pérennité, nous mettons tout en œuvre pour proposer des produits exceptionnels qui bénéficient non seulement à nos clients, mais également à notre planète et ses habitants.
À SFI, nous avons la conviction que l’innovation, la coopération et les comportements éthiques peuvent façonner un avenir plus radieux et plus vert pour tous.
PROJET MANGOLE
Le Projet Mangole : Réinventer la Production de Contreplaqué et la Durabilité
L'aboutissement de l'usine de contreplaqué sur l'île de Mangole marque une étape extraordinaire dans l'histoire de Shelter Forest International (SFI). Située sur Pulau Mangole, dans les Moluques orientales en Indonésie, cette technologie de pointe dépasse largement la simple fonction d'usine. Elle incarne la détermination de SFI à innover dans l'industrie du contreplaqué tout en favorisant la préservation de l'environnement et le progrès socioéconomique.
À la suite d’une construction et une planification minutieuse de cinq ans, la production a débuté en novembre 2024 et se prépare à entrer sur le marché nord-américain en février 2025. Avec un investissement de 120 millions de dollars USD, l’usine couvre une superficie d’environ 37 000 m²
Elle présente une capacité de production impressionnante de 12 500 m³, ce qui équivaut à 250 conteneurs par mois. Ceci fait d’elle l’une des installations de fabrication de contreplaqué les plus imposantes et les plus sophistiquées sur le plan mondial.
Ce projet est une collaboration entre SFI et Samko Trading PTE LTD. Outre sa taille et sa capacité, il se différencie comme étant la première production de contreplaqué totalement intégrée en Indonésie. L'installation de Mangole, qui combine les capacités de culture et de production, démontre ce qui est possible quand l'industrie, l'innovation et la responsabilité écologique se fusionnent.
Un Engagement envers la Durabilité et la Gestion Forestière Responsable
L'engagement profond pour la durabilité et la gestion environnementale est au centre du projet Mangole. L'installation est basée sur environ 60 000 hectares de plantations certifiées PEFC, administrées selon un cycle de rotation de 15 ans pour assurer un approvisionnement durable et responsable en matières premières. Cette gestion méticuleuse favorise des standards de production rigoureux et consolide la position du projet en tant que leader dans le domaine de la sauvegarde écologique.
INDONÉSIE
En adoptant des pratiques forestières responsables, l'usine de Mangole pose un nouveau standard. Elle s'impose comme la première production à grande échelle de contreplaqué en Indonésie, alimentée par l’énergie solaire. Ce parc solaire génère 10 MW d’énergie propre, réduisant significativement l’empreinte carbone de la production tout en répondant à une importante proportion des besoins énergétiques de l’installation. Cette innovation assure une alimentation énergétique constante dans un secteur où les infrastructures sont changeantes, facilitant une production continue et favorisant l’autonomie énergétique.
L'usine, associée à une méthode de production zéro déchets, qui convertit les dérivés du bois en granules pour un biocarburant écologique exporté au Japon, illustre comment le secteur du contreplaqué est capable d'adopter la constance tout en préservant son efficacité et sa productivité.
L'usine de Mangole, en se conformant aux normes PEFC et en incorporant la continuité dans toutes ses opérations, génère un impact positif qui va bien au-delà de son installation. Elle profite aux communautés locales, diminue les impacts environnementaux et s’aligne sur les valeurs fondamentales de Shelter Forest International : l'innovation écoresponsable. L'usine, en tant que pilier fondamental du projet Mangole, représente le futur des méthodes industrielles continues.
Pulau Mangole : 827 Miles2(2,142 Km2)
C'est une illustration convaincante de la manière dont la technologie d’avant-garde et la responsabilité environnementale peuvent collaborer pour produire des avancées notables.
Mangole Island Jabon Nursery se prépare à replanter après la récolte rotationnelle.
TigerPLY™ EDGE : Avant-gardiste dans la technologie du contreplaqué
Le lancement de TigerPLY™ EDGE, le produit emblématique fabriqué par l'usine Mangole, est parmi les résultats les plus passionnants du projet. Ce contreplaqué de pointe, élaboré pour substituer les contreplaqués russes classiques, constitue une avancée significative en matière d'efficacité et de longévité.
L'Idéologie du Design : Performance et Stabilité
TigerPLY™ EDGE est conçu pour satisfaire aux exigences de performance rigoureuses imposées par les industries telles que les revêtements de sol, la fabrication d'armoires et de meubles. Ce produit d’ingénierie, a été optimisé en termes de stabilité dimensionnelle, de planéité et de durabilité, ce qui le rend idéal pour les applications rigoureuses.
TigerPLY™ EDGE se différencie par son design révolutionnaire dans les contextes où l'humidité, les changements de température et les exigences strictes en matière d’usinage suscitent des inquiétudes. Les panneaux de 18 mm appliquent une structure en 15 plis, ce qui augmente la résistance, diminue les déformations et perfectionne la stabilité globale.
En augmentant le nombre de lignes de colle dans la structure, TigerPLY™ EDGE offre également une résistance supérieure au cisaillement, ce qui lui permet de supporter des applications lourdes sans compromettre son intégrité.
Épaisseurs de Placages Asymétriques : Conçues pour la Stabilité
Les épaisseurs asymétriques de placages uniques de TigerPLY™ EDGE ont un impact déterminant sur sa performance. Les placages à grain long, réduits à 1,2 mm, minimisent les tensions longitudinales et contribuent à préserver la planéité. Les placages à grain court, légèrement plus épais de 1,8 mm, renforcent la stabilité et minimisent les distorsions
Ce design distinct assure que le TigerPLY™ EDGE reste dimensionnellement stable, même dans des conditions difficiles. Qu'il soit utilisé pour les parquets, l'ébénisterie ou d'autres projets de menuiserie fine, ce contreplaqué est conçu pour fournir des résultats supérieurs qui répondent aux spécifications les plus exigeantes de l'industrie.
Jabon Placages De Noyaux : Un Choix Durable Et Performant
Un des atouts majeurs du TigerPLY™ EDGE réside dans son placage de Jabon, choisi pour ses propriétés exceptionnelles qui augmentent simultanément les performances et la durabilité.
Ben Church, Analyste de production, inspection de la récolte de Jabon. Île de Mangole, Indonésie
Plantations de l'île de Mangole 150 000 acres de plantations prêtes à être récoltées, âgées de plus de 15 ans, de Jabon (Anthocephalus Cadamba) pré-certifiées par le PEFC.
La structure du grain présente une densité moyenne et stable :
Le noyau de densité moyenne de Jabon présente une stabilité dimensionnelle remarquable, limitant la probabilité de déformation ou de gauchissement causés par des conditions environnementales tels que l'humidité ou les variations de température.
• Croissance auto-élaguée : Cette particularité conduit à une proportion importante de placages avec un grain clair, assurant que le produit respecte les standards les plus rigoureux en matière d'esthétique et structurale.
• Une Teinte Uniforme Et Pâle : L'attrait visuel du contreplaqué est rehaussé par la teinte naturellement pâle du Jabon, ce qui le rend optimal pour les applications haut de gamme où il est crucial d'avoir des chants visuellement impeccables.
Afin d'accroître la continuité, le bois de Jabon est issu d'une plantation d’environ 60 000 hectares mise en place en l’an 2000. Cette plantation est administrée en respectant rigoureusement la certification PEFC, en assurant une récolte écoresponsable et que l'impact environnemental soit minimal. Les arbres sont cultivés à des tailles idéales, de 30 à 40 pouces de diamètre, certifiant une production de placage d'excellente qualité.
Progrès Techniques
TigerPLY™EDGE a été spécialement créé pour surpasser les attentes des fabricants les plus exigeants. Afin d'atteindre cet objectif, SFI a réalisé plusieurs améliorations clés de conception.
• Placage en une Seule Pièce : Ces placages haut de gamme procurent une apparence harmonieuse et esthétiquement remarquable tout en favorisant la résistance et la longévité globale du contreplaqué.
• Système adhésif à base de résine mélaminée : Cet adhésif est sélectionné en raison de sa force remarquable et ses caractéristiques (Water Boil Proof - WBP), certifiant que TigerPLY™ EDGE peut faire face aux défis de l'usinage intense et au stress environnemental.
• Élaboration des placages de noyau avec ajustements et réparations : les placages sont minutieusement préparés pour être impeccables afin de garantir une finition soignée et un usinage minutieux
Un Approvisionnement Unique : Constance et Fiabilité
La distinction de l'usine de Mangole réside dans sa fourniture en placages provenant d'une seule source, assurant une uniformité inégalée dans chaque panneau de TigerPLY™ EDGE. Cela écarte la variation qui peut survenir avec des sources d’approvisionnement diverses. Tous les placages de SFI proviennent exclusivement des plantations qui soutiennent l’usine de Mangole. Cette démarche certifie l'uniformité des propriétés du noyau et la qualité du placage en mettant fin aux variations susceptibles d’advenir lors de l’approvisionnement provenant de divers sites.
Équipé de machinerie à la fine pointe de la technologie, tels que les équipements à entrainement rotatifs à haute précision pour le contreplaqué, en provenance de Meinan du Japon. L’usine de Mangole peut produire du contreplaqué en respectant des tolérances strictes, en veillant que chaque panneau respecte les spécifications nécessaires pour des applications rigoureuses.
Stabilité de la chaîne d'approvisionnement : Satisfaire aux exigences des fabricants internationaux
L’usine de l'île Mangole est conçue pour faire face aux enjeux d'une chaîne d'approvisionnement mondiale de plus en plus complexe. Avec une capacité de production mensuelle de 250 conteneurs, SFI est en mesure de fournir du contreplaqué de qualité supérieure et fiable pour ses collaborateurs malgré les perturbations mondiales.
Cette stabilité assure que les fabricants peuvent compter sur des livraisons régulières de TigerPLY™ EDGE. Ceci leur permet de planifier leurs opérations en toute confiance et de minimiser les risques liés aux fluctuations de la chaîne d'approvisionnement.
Perspectives Futures : Innovation, Durabilité et Partenariat
Le projet Mangole dépasse la simple mise en place d'une installation de production : c’est une vision pour l’avenir de la production de contreplaqué. Plusieurs années d'innovation, de recherche et d'engagement en faveur de la responsabilité écologique ont abouti à ce projet.
Alors que la production augmente et que les livraisons sont prévues au début 2025, Shelter Forest International s’apprête à mener l’industrie du contreplaqué décoratif en bois dur vers une nouvelle ère de performance supérieure, de durabilité et de stabilité.
En partenariat avec SFI et en optant pour TigerPLY™ EDGE, vous serez en mesure de prospérer sur un marché en perpétuelle mutation.
TigerPLY™ EDGE n'est pas seulement un produit : c’est la fondation d’un nouveau standard dans le domaine du contreplaqué où qualité, innovation et responsabilité environnementale se rencontrent pour sculpter le futur.
• Panneau haute performance
• Détail des chants élégants
Créer Innover Inspirer avec
• Âme en bois dur de haute densité de plantation
• Cavités minimales
• Usinabilité supérieure
• Conforme à CARB2 et au Titre VI de la TSCA
• Certification PEFC disponible
• Fabrication de précision certifiée SFI
• Récolte durable certifiée PEFC
• Standard avec placage décoratif sélectionné
• Résines MUF et phénoliques disponibles
EDGE
Contreplaqué Décoratif Haut de Gamme à Haute Performance TigerPLY™
Données de performance pour le panneau
Moyenne MOR (Résistance de flexion) PSI 5112 MOE (Rigidité du Panneau) 1000PSI 211
Usinage Excellent
*Tests basés sur des panneaux de 18mm
2024 - Shelter Forest International - Map of Operations
Corporate Offices - Portland, Oregon USA
Trading / Logistics & Support Offices
Plywood Mills (Owned, JV, & Contract Mills)
Resources Areas ( Plantations, Concessions, etc)
Port Facilities with Warehousing and Distribution
Érable blanc américain
Cerisier américain
Chêne rouge américain
CONTREPLAQUÉ DÉCORATIF TIGERPLY™
par Shelter Forest International, votre guide ultime vers la meilleure sélection de contreplaqués du monde. Notre passion pour l'excellence, notre engagement envers l'environnement et notre dévouement à fournir à nos clients les bois durs décoratifs de la plus haute qualité sont au cœur de notre marque. En explorant les pages de ce catalogue, vous découvrirez une gamme exquise de bois durs d'Amérique du Nord, d'Europe et d'Afrique, chacune avec son propre charme et caractère uniques.
Chêne blanc américain
TigerPLY™ est fier de présenter un assortiment exceptionnel de bois durs nord-américains qui ont longtemps été chéris pour leur beauté, leur durabilité et leur attrait intemporel. Notre sélection inclut les teintes chaleureuses du chêne rouge et le grain droit et lisse du chêne blanc, parfaits pour les intérieurs architecturaux. De plus, la couleur riche et la texture fine du cerisier et les tons profonds et luxueux du noyer sont d'excellents choix pour les meubles haut de gamme et la menuiserie.
Noyer noir américain
En ce qui concerne les bois durs européens, notre catalogue met en avant le hêtre et le bouleau européens polyvalents. Ces espèces sont reconnues pour leur force et leur adaptabilité, les rendant idéales pour divers projets de menuiserie. Le motif de grain uniforme du hêtre et l'aspect léger et élégant du bouleau rehaussent l'esthétique globale de vos créations avec la durabilité et la stabilité que vous attendez des panneaux TigerPLY™.
Du continent africain, nous présentons le sapele exotique et captivant. Ce bois dur se distingue par sa couleur brun-rougeâtre, son motif de grain entrelacé et son lustre naturel. Le sapele est un choix parfait pour ceux qui recherchent un bois unique et frappant qui ajoute un élément de sophistication à tout espace.
Chez TigerPLY™, notre engagement envers la durabilité et l'environnement est primordial. Au cœur de TigerPLY™ se trouvent des bois durs cultivés en plantation et séchés à la machine pour garantir que nos produits sont à la fois écologiquement responsables et de la plus haute qualité. Nos processus de fabrication de pointe respectent les tolérances industrielles les plus strictes, garantissant la cohérence et la précision sur toute notre gamme de panneaux.
En choisissant TigerPLY™, vous n'investissez pas seulement dans le meilleur contreplaqué de bois dur décoratif disponible, mais vous contribuez également à un avenir plus vert et durable. Nous vous invitons à explorer ce catalogue et à laisser la beauté à couper le souffle de nos bois durs vous inspirer pour créer des chefs-d'œuvre qui seront chéris pour les générations à venir.
Découvrez l'élégance, la polyvalence et la qualité durable que seul le contreplaqué de bois dur décoratif TigerPLY™ peut offrir. Nous avons hâte d'être votre partenaire de confiance dans la création d'espaces exquis qui mettent en valeur la beauté naturelle des meilleurs bois durs du monde .
Options de noyaux:
18mm TigerLITE™ MX 9plis
Sapelli africain
Okoumé africain
Hêtre européen
Merisier sélect européen
Pin Radiata NZ
AFRIQUE
Nous vous invitons à un voyage pionnier en Afrique
Nous avons formé le premier groupe de contreplaqué au Gabon, avec la production de TigerPLY™ Grade Marin de contreplaqué. Ce produit provient des forêts d'Okoumé africaines bien administrées, qui sont renommées pour leurs gestion et politiques environnementales de classe mondiale. Notre voyage nous a menés à l'introduction de ce contreplaqué chez des artisans et maîtres artisans reconnus mondialement, qui exigent un niveau de qualité incomparable.
Malgré les longs et pénibles trajets à travers les jungles gabonaises, les systèmes routiers ardus et le manque d'infrastructure à l'intérieur du pays, l'usine que nous avons aidée à moderniser dans la province de Makokou a démarrée rapidement. La localisation de l'usine, adjacente à plusieurs plantations, a assuré à SFI que cette proximité lui permettrait d'utiliser le placage d'Okoumé prisé dans le monde entier. Gérer le casse-tête logistique et l’approvisionnement, des matières premières vers l'usine, en valait la peine.
Après plusieurs années de travail acharné, en grande partie prolongées à cause de la pandémie, nous sommes fiers d'offrir notre contreplaqué TigerPLY™ Grade Marin certifié par Lloyd's Register BS-1088.
Notre installation nous permet de fabriquer du contreplaqué haut de gamme avec une efficacité maximale. Nous avons également assuré un impact positif sur la communauté locale. En coopération avec les anciens du village, nous avons élaboré un plan pour aider la population. Notre développement aide à fournir de l'eau et de l'électricité au village ainsi que des emplois à ses résidents. Une constante communication maintient la qualité de notre relation avec la communauté.
Développement de nouveaux Partenariats
Le partenariat StarPly Gabon, formé en 2019, a obtenu la documentation CARB/EPA et est certifié CE2+ et KOMO. Nous avons également une certification FSC et PEFC CoC. Starply a maintenant des accords de distribution exclusifs avec certains des plus grands noms en Europe, au Royaume-Uni, en Afrique du Sud et en Israël. Nos efforts conjoints de développement de produits pour le marché nord-américain offrent une gamme variée de panneaux industriels et de spécialité. Sans exception, c'est l'usine de fabrication de contreplaqué la plus moderne du continent.
Nous sommes dans les dernières étapes de l'expansion de la production pour nous concentrer sur celle de panneaux minces. La taille et le diamètre des billots d'Okoumé sont idéaux pour les panneaux plus fins. Nous pouvons affirmer avec confiance qu'ils répondent aux normes industrielles les plus exigeantes.
Aussi, avec leurs caractéristiques de composition singulières - cœurs en une seule pièce, espèce uniforme - ils seront incomparables sur le marché.
Gestion Forestière Durable et Environnementale
Au cours des dernières années, nous avons été témoins de nombreux projets d'infrastructure, de création d'emplois et de développements industriels dans le secteur forestier. Ces développements économiques positifs dans l’industrie forestière se déroulent parallèlement à des efforts de conservation environnementale et écologique pour garantir que la ressource naturelle du Gabon sera protégée pour les générations à venir.
Shelter Forest International (SFI) a travaillé avec diligence avec les autorités gouvernementales, les ONG et les parties prenantes responsables, pour non seulement améliorer les mesures de durabilité au Gabon mais aussi, pour renforcer la réputation mondiale du pays.
La récolte dans les plantations du pays est un processus très complexe. Les propriétaires de cultures doivent soumettre des plans de gestion forestière détaillés de 25 ans, accompagnés de plans de récolte de cinq ans. Chaque étude doit prendre en considération l'impact écologique de la récolte et comprend une étude rigoureuse des villages, des zones de chasse, des plans d'eau, des sites patrimoniaux et tribaux ainsi que les zones tampons nécessaires pour les soutenir.
Plus important encore, le plan requis de 25 ans garantit qu'il y aura toujours plus d’arbres dans la forêt du Gabon que ce qui sera récoltés. C'est l'une des forêts les plus productives et les mieux gérées que nous avons vues dans nos voyages.
SFI s'efforce d'opérer sous l'idéal selon lequel la gestion durable des forêts est à la fois éthiquement responsable et un impératif commercial du XXIe siècle. Nous sommes heureux qu'un pourcentage croissant de notre clientèle s'engage dans ces questions et s'oppose aux importateurs qui peuvent avoir des pratiques douteuses.
Les forêts luxuriantes du Gabon sont gérées de manière durable pour les générations futures. La fabrication de produits dérivés du bois a des impacts socioéconomiques positifs sur sa population. Des entreprises telles que SFI ont une vision beaucoup plus large. Elle n'est pas strictement axée sur un résultat net en dollars, mais cherche plutôt à préserver les ressources, à développer des partenariats axés sur la production durable et à soutenir les communautés locales - le tout sans sacrifier la qualité.
StarPly • Est 2019
MARINE
FABRIQUÉ EN AFRIQUE
Depuis 2017, Shelter Forest International a entrepris son projet le plus ambitieux à ce jour, en établissant une base d'opérations en Afrique de l'Ouest afin de fabriquer du contreplaqué de qualité marine répondant aux normes les plus exigeantes au monde.
Shelter Forest International (SFI) a été à l'avantgarde des efforts pionniers au Gabon pour développer un contreplaqué complet et de haute qualité. Dans cette entreprise, 2018 a marqué une étape importante avec l'introduction du contreplaqué TigerPLY™ Catégorie Marine sur le marché nord-américain. Ce lancement de produit représentait une fusion d'innovation, de durabilité et de savoir-faire.
Fabriqué à partir du meilleur Okoumé, le contreplaqué TigerPLY™ Catégorie Marine est célébré pour son mélange unique de placages en une seule pièce, sa haute stabilité et ses propriétés légères, le rendant idéal pour les applications marines et industrielles. Ce contreplaqué de qualité, reconnu et adopté par les meilleurs distributeurs et maîtres artisans du monde, a été notamment adulé par Walter Baron de Old Wharf Dory Co. pour sa performance supérieure et sa facilité d'utilisation. Walter a choisi notre contreplaqué Tigerply Grade Marin Okoumé BS 1088 pour fabriquer à la main une magnifique Duck Trap Wherry (illustrée à droite) en 2022, démontrant son application pratique et son attrait esthétique.
Ce bateau est un témoignage du savoir-faire et de la qualité essentiels à tous les produits de SFI, rendus possibles par les partenariats que nous développons.
MARINE GRADE PLYWOOD
Walter Baron of Old Wharf Dory Co.
M-CORE (MAGNOLIA)
Présentation du TigerPLY™ M-CORE (Magnolia) 13 Plis /18 mm
Le magnolia, un feuillu tropical à croissance rapide originaire d'Asie du Sud-Est, se présente comme une alternative pour les contreplaqués.
Historiquement sous-estimé, il a pris de l’importance au 21ᵉ siècle en tant qu’alternative durable aux bois traditionnels de la région, comme l’acacia et l’eucalyptus. Le magnolia, dont le cycle de développement en plantation ne dure que 12 à 15 ans, présente une solution renouvelable qui correspond aux ambitions environnementales mondiales de SFI. Sa densité réduite, sa structure de grain homogène et ses caractéristiques d'usinage remarquables en font un choix parfait pour les contreplaqués de haute qualité dans le domaine du meuble.
Au cours de la dernière décennie, les progrès dans la technologie des colles et l’assemblage des placages, a permis aux fabricants d’exploiter pleinement le potentiel du magnolia : l’établissant comme un produit clé dans la production de contreplaqués de qualité supérieure. Le magnolia, en tant que placage d'âme, présente de nombreux atouts diversifiés. Le fait qu'il soit léger et stable diminue les déformations et favorise la cohérence dimensionnelle, des attributs cruciaux dans la fabrication de meubles. Sa fine granulométrie réduit les espaces internes, créant des surfaces plus lisses et une adhésion accrue aux placages de face. En outre, sa grande maniabilité simplifie les découpes et ponçage, diminuant ainsi les coûts de production tout en préservant une qualité exceptionnelle.
À cela s'ajoutent les bénéfices écologiques, tels que la captation du carbone durant son développement et sa conformité aux procédés de production sans déchets. L'harmonie idéale entre performance et longévité est symbolisée par le magnolia qui est un ajout positif dans le catalogue TigerPLY™ 2025 .
Lors de la comparaison des finitions de surface en Mélamine Fusionnée Thermiquement (TFM), en Stratifié Haute Pression (HPL) et en Téréphtalate de Polyéthylène (PET) sur le contreplaqué à âme en placage, il est essentiel de comprendre leurs caractéristiques distinctes.
Gamme de Produits
Processus de Fabrication
Propriétés
Mélamine Fusionnée
Thermiquement (TFM)
Mélaminé sur Contreplaqué
TFM consiste à fusionner un papier imprégné de résine mélamine sur un substrat de contreplaqué. Le processus utilise la chaleur et la pression pour faire fondre la résine, collant le papier au contreplaqué.
TFM offre une finition uniforme avec une bonne résistance aux tâches, éraflures et à l'humidité. Cependant, il n'est pas aussi durable que le HPL dans des scénarios à fort impact.
Applications Couramment utilisé dans les zones à faible et moyen trafic comme les armoires résidentielles, le mobilier de bureau et les agencements commerciaux.
Analyse Comparative
Stratifié Haute Pression sur Contreplaqué (HPL) Téréphtalate de Polyéthylène sur Contreplaqué (PET)
HPL est produit en pressant des couches de papier kraft, de papier décoratif, et d'un revêtement protecteur sous une haute pression et température. Cela résulte en un stratifié très dense et durable.
HPL est reconnu pour sa durabilité exceptionnelle, résistant à l'usure, aux impacts, à la chaleur et aux produits chimiques. C'est l'un des matériaux de surface les plus robustes disponibles.
Idéal pour les environnements à fort trafic et à haute résistance comme les cuisines commerciales, les hôpitaux et les écoles.
Les pellicules PET impliquent l'application d'un film mince de Téréphtalate de Polyéthylène sur le contreplaqué. Cela peut être réalisé par diverses méthodes, y compris l'adhésion et le thermoformage.
Les surfaces PET sont connues pour leur excellente clarté, brillance, et fini mat. Elles résistent aux rayures et sont faciles à nettoyer, mais pas aussi résistantes à la chaleur ou aux impacts que le HPL.
Couramment utilisé dans les armoires, le mobilier et la conception d'intérieurs où l'esthétique est prioritaire. Il est également privilégié pour ses propriétés écologiques, car le PET est fabriqué à partir de matériaux recyclables.
• Durabilité : Le HPL se distingue comme étant le plus durable, suivi par le PET, puis le TFM.
• Flexibilité Esthétique : Le TFM dispose de la plus large gamme de motifs, avec une nouvelle addition de l'aspect bois d’érable. Le PET est l'option la plus récente avec des options de texture allant du brillant au mat. Le HPL est proposé dans un ensemble standard de Blanc, Gris et Noir.
• Impact Environnemental : Le PET est souvent mis en avant pour sa nature recyclable, séduisant pour les projets écoresponsables.
• Rentabilité : Le TFM est le plus économique, tandis que le HPL et le PET sont plus coûteux en raison de leurs propriétés améliorées.
Chacune de ces finitions répond à des besoins et des applications différents. Le choix dépend des exigences spécifiques en matière de durabilité, d'esthétique, de considérations environnementales et de contraintes budgétaires d'un projet.
Couleurs
Actuellement
Disponibles :
Érable blanc
Noir
Gris
TigerFORM
Shelter Forest International (SFI) se spécialise dans la production de matériaux de construction de haute qualité, y compris le contreplaqué à film phénolique TigerForm. Ces produits sont conçus dans l’intention d’offrir durabilité, résistance et polyvalence en vue d’une utilisation dans une variété d'applications de construction. Un projet majeur dans lequel le contreplaqué à film phénolique TigerForm de SFI a été utilisé est celui du projet du Musée d'Art du Comté de Los Angeles (LACMA) d'une valeur d'un milliard de dollars. Le contreplaqué a été fabriqué sur mesure et prédécoupé en triangles de 7 pieds par 7 pieds. Il a joué un rôle crucial dans la construction du nouveau bâtiment.
Le projet LACMA a été conçu par l'architecte suisse Pete Zumthor. La conception du bâtiment comprend de grands murs de béton courbes qui enjambent le boulevard Wilshire, l'artère principale qui passe devant le musée. Pour créer ces murs, l'équipe de construction avait besoin de contreplaqué de haute qualité qui puisse être utilisé comme coffrage pour
s auxquels l'équipe de construction a été confrontée était de trouver du contreplaqué qui puisse résister aux pressions et aux contraintes du processus de coulage du béton. Le contreplaqué devait être assez solide pour supporter le poids du béton humide, tout en étant lisse et non adhérent pour garantir que le béton se détacherait facilement une fois durci. De plus, le contreplaqué devait être durable et réutilisable, car l'équipe de construction devait créer de multiples formes identiques.
film phénolique TigerForm de SFI était la solution parfaite pour ce projet. Le contreplaqué est spécialement conçu pour une utilisation dans les coffrages de béton et est revêtu d'un film de résine phénolique qui offre une résistance supplémentaire, une durabilité et une résistance à l'humidité et à l'usure. La surface lisse et non adhérente du contreplaqué a assuré que le béton se détacherait facilement, tandis que la construction solide et
durable a permis de réutiliser le contreplaqué à plusieurs reprises. De plus, la fabrication sur mesure et la découpe préalable du contreplaqué en triangles de 7 pieds par 7 pieds ont permis une installation facile et un ajustement précis.
Formes sur mesure de 7’ TigerFORM™ triangles faits pour le project
L'utilisation du contreplaqué à film phénolique TigerForm de Shelter Forest International dans ce nouveau projet du Musée d'Art du Comté de Los Angeles (LACMA) a abouti à un processus de construction réussi et efficace. Le contreplaqué a fourni un produit de haute qualité et fiable pour le coffrage de béton, permettant à l'équipe de construction de créer les murs courbes complexes avec précision et exactitude. La fabrication antérieure sur mesure a réduit les déchets et augmenté l'efficacité, permettant une installation plus rapide.
Le contreplaqué à film phénolique TigerForm de Shelter Forest International est un produit de construction haut de gamme idéal pour une utilisation dans les coffrages de béton. Sa durabilité, sa résistance et sa polyvalence en font un choix fiable pour les projets de construction complexes, comme le projet LACMA. Le fait d’avoir l’opportunité de préfabriquer sur mesure le contreplaqué, permet un ajustement exact et un procédé d’installation infaillible.
Le contreplaqué à film phénolique
TigerForm de Shelter Forest International est un atout précieux pour tout projet de construction nécessitant un produit de premier choix et durable pour les coffrages.
Contreplaqué à coffrage : Options
Dimensions sur mesure disponibles: Jusqu’à 6’ x 18’
3/4"
SOUS-REVÊTEMENT D’INGÉNIERIE
PlyONE™
Shelter Forest International (SFI), reconnu pour son expertise dans la production de sous-revêtements, présente fièrement sa gamme de produits élargie et améliorée - PlyONE™ Underlayment. SFI a été le fabricant exclusif du sous-revêtement renommé IntegraPLY de 2008 à 2022, un témoignage de notre dévouement et de notre qualité. En 2022, nous avons entrepris une expansion significative, en se lançant en Afrique et maîtrisant la production de panneaux en Okoumé marin. Cette croissance stratégique nous a permis d'élargir notre gamme de contreplaqués, en introduisant un sousrevêtement de qualité marine qui établit une nouvelle norme en matière de résistance à l'humidité. Doté de noyaux en placage d'une seule pièce et de lignes de colle phénolique de type 1, ce sous-revêtement est inégalé en termes de capacités d'imperméabilité, ce qui en fait le choix idéal pour les environnements à forte concentration d'humidité.
En diversifiant davantage notre gamme de produits, nous avons ajouté le sous-revêtement EDGE, un solide concurrent du merisier russe. Le sous-revêtement EDGE se vante d'une composition de 6mm, 7 plis, offrant une durabilité exceptionnelle et des performances supérieures en termes de Module de Rupture (MOR) et de Module d'Élasticité (MOE).
Notre ligne de sous-revêtement PlyONE™, est une collection complète, méticuleusement conçue pour répondre à un large éventail de projets de revêtement de sol. Notre trio comprend :
1. PlyONE™ (Standard) - Notre sous-revêtement standard est une construc3on en 5 plis avec une épaisseur de 5,5 mm (net 5.3 mm) et des faces de 0.3 mm. Ce panneau est fabriqué à par3r de face en Pin Radiata récolté en Nouvelle-Zélande et produit dans notre usine de Rizhao. Il est disponible dans les tailles 4' x 8' et 4' x 4’.
2. PlyONE™ Marine - Ce sous-revêtement en Okoumé intégral est parfait pour les cuisines ou les salles de bains où l'humidité peut être préoccupante. Il présente des placages d'une seule pièce améliorés et de la colle imperméable phénolique (type 1) conçue pour un usage extérieur. Ce panneau est composé à 100 % d'Okoumé récolté et produit au Gabon, en Afrique.
3. PlyONE™ EDGE - Ce sous-revêtement haute performance remplace les op3ons tradi3onnelles en merisier russe avec sa construc3on en 7 plis. Il a une épaisseur totale de 6 mm et répond aux normes les plus élevées en ma3ère de résistance et de durabilité. Ce panneau est équipé de résine phénolique WBP, le rendant adapté à un usage extrême. Il est disponible en format standard de 4' x 5' et peut également être acheté en 4' x 8’.
Choisissez parmi ces trois options pour trouver le sous-revêtement parfait pour votre projet avec Shelter Forest International.
PlyONE™ Sous-revêtement standard 5.5mm 5-plis
PlyONE™ Sous-revêtement Marin 5.5mm 3-plis
PlyONE™ EDGE Sous-revêtement de haute performance 6.0mm 7-plis
** PlyONE™ sous-revêtement standard est aussi disponible en plusieurs autres épaisseurs **
Toutes les sous-revêtements PlyONE™ présentent des faces poncées des deux côtés pour une épaisseur calibrée. Elles sont marquées pour une installation facile avec un motif en X bleu clair estampillé sur la face de chaque feuille, indiquant le motif de clouage recommandé. Tous les « X » sont répartis uniformément tous les 4 pouces. L’imprimé bleu clair élimine le risque de visibilité à travers des revêtements de sol les plus fins.
PlyONE™
SOUS-REVÊTEMENT SUPÉRIEUR
FABRIQUÉ PAR SHELTER FOREST
INTERNATIONAL
GARANTIE LIMITÉE DE 25 ANS COLLE EXTÉRIEURE (LFE)
CARB2 (TSCA), TITLE VI CONFORME ÂME EN BOIS FRANC RECOMMANDÉ PAR LES MANUFACTURIERS MAJEURS
2025 TIGERPLY™ OPTIONS D’ÂME
Grade Marin
Notre contreplaqué est de la plus haute qualité avec des placages 100% Okoumé avec une résine phénolique. À 11 plis, avec un placage de face de 1.3mm d’épaisseur est conçu pour les applications marines les plus exigeantes.
EDGE
Inspiré par l’architecture, EDGE est notre panneau le plus performant. Il est de 15 plis avec âme en bois franc de plantation à haute compression avec résine phénolique en option.
Noyau RX – Conçu pour la performance
Notre noyau est conçu avec le meilleur de notre TigerLITE™ ainsi que des traverses en bois d’hévéa (rubberwood) pour un panneau exceptionnellement équilibré et polyvalent.
TigerLITE™ MX
Panneaux ultra légers, conçus en considérant le rapport poids/résistance. Assemblé avec des bois durs de plantation calibrés en deux étapes.
Gabon, Afrique - 55lb
Indonésie & Chine- 68-70lb
Indonésie - 62lb
TYPES DE COLLE
ANSI ( American National Standards Institute )
Catégorie I - Une résine imperméable conçue pour des applications extérieures. Capable de résister aux conditions des plus extrêmes auxquelles les panneaux extérieurs sont exposés tout en maintenant leur intégrité structurelle.
Catégorie II - Une résine résistante à l'eau conçue pour des applications intérieures. Doit être capable de résister à l'humidité.
TIGERPLY™
OPTIONS DE COLLE CATÉG ORIE
CARB2/ TSCA
TITLE IV
CERTIFIÉ
Phénolique I Oui
Mélamine I Oui
E-Zéro (UF) II Oui
MUF II Oui
DESCRIPTION
Qualité extérieure, haute élasticité, avec une forte force d'adhérence dans des conditions extrêmes, ligne de colle sombre/noire. Évaluation élevée du MOE.
Résine étanche de qualité marine avec une forte force d'adhérence et une ligne de colle transparente. Évaluation élevée du MOR.
Bonne force d'adhérence, conçue pour des applications intérieures avec une ligne de colle transparente.
Résine résistante à l'eau avec une grande force d'adhérence et une ligne de colle transparente.
DTM - Termiticide
Shelter Forest International intègre un protecteur de bois Direct-to-Metal (DTM) dans les résines de colle utilisées pour TigerPLY™. Une démarche stratégique visant à améliorer significativement la durabilité et la longévité de nos produits en contreplaqué. Cette intégration est méticuleusement conçue pour renforcer le contreplaqué contre le risque de termites et divers autres nuisibles.
Le DTM est reconnu pour son efficacité prouvée dans la prévention d'un large spectre de nuisibles, y compris les termites. Sa formulation, qui a subi des tests et une validation rigoureux, est reconnue pour sa sécurité et sa compatibilité environnementale. En incorporant ce protecteur dans nos résines de colle, nous garantissons que chaque couche de notre contreplaqué en est imprégnée, offrant une défense complète et durable contre les dommages liés aux nuisibles.
Cette approche innovante, non seulement protège l'intégrité structurelle de notre contreplaqué mais prolonge également sa durée de vie, fournissant à nos clients un produit de construction fiable et résilient. L'utilisation de contreplaqué traité au DTM est particulièrement avantageuse dans les zones sujettes à l'activité des termites, offrant une tranquillité d'esprit et réduisant le besoin de réparations ou de remplacements coûteux dus aux dégâts des nuisibles.
En plus de ses capacités protectrices, le DTM s'aligne avec notre engagement envers la gestion environnementale. Il est formulé pour être moins nocif pour les organismes non ciblés et l'écosystème environnant, reflétant notre dévouement aux pratiques durables dans tous les aspects de nos opérations.
Chez Shelter Forest International, nous nous efforçons continuellement de faire avancer nos produits grâce à des solutions innovantes qui répondent aux besoins évolutifs de nos clients. L'intégration du protecteur de DTM dans nos résines de colle est un témoignage de cet engagement, garantissant que notre contreplaqué se distingue comme un paragon de durabilité, de sécurité et de responsabilité environnementale.
TIGERPLY™ PAGES DESCRIPTIVES
Shelter Forest International est fier de fournir des descriptions détaillées et complètes pour chaque référence (SKU) dans notre vaste catalogue de produits.
Ces descriptions sont minutieusement élaborées pour inclure toutes les informations nécessaires que nos clients peuvent exiger pour prendre des décisions éclairées. Que vous recherchiez des spécifications matérielles, des dimensions, des informations de sécurité ou des données de conformité environnementale, nos pages descriptives vous éclairont. Nous comprenons que chaque client a des besoins et des questions uniques, donc nous vous encourageons à contacter votre représentant commercial désigné et demander les pages de spécifications pertinentes à vos intérêts. Notre équipe est toujours prête à aider et à fournir les informations nécessaires pour garantir une expérience satisfaisante avec nos produits.
Avec Shelter Forest International, vous pouvez être assuré de recevoir les informations les plus précises pour tous vos besoins en produits.
Scannez pour demander une page de spécifications à notre équipe !
QuadraPro™ UV
QuadraPro™ est notre contreplaqué de bois dur à quatre couches d’époxy acryliques durcit aux ultraviolets.
Spécifications
de finition
Émission COV
Effet de l’eau ou de solvant Nul
Nettoyage à l’acétone Oui
Standard ANSI Excède
Durabilité Revêtement 2 fois plus épais que la norme
Usinage Excellente
Options de niveau de lustre : Semi lustré: 35-40 (Standard) Satiné: 15-20 (Optionnel)
CARB 2 Certifié
SGS Certifié
SEFA 8.0 Certifié
• Finition acrylique, époxy transparente épaisse et semi brillante
• Durci aux ultraviolets pour une grande durabilité
• Résistant aux rayures
• Résistant aux produits chimiques
• CARB2 Conforme et SEFA 8.0 certifié
• Économiser temps et main d’ouvre
Augmentez votre productivité avec
Logistique
Naviguer dans les défis du transport maritime mondial avec innovation et résilience
Aux cours des dernières années, l'industrie mondiale du transport maritime a connu une pénurie sans précédent de conteneurs qui a provoqué une crise planétaire. Shelter Forest International (SFI) a réagi de manière proactive en s'appuyant sur son expertise logistique pour réévaluer et réoutiller son fret maritime afin de compenser cette défaillance de la chaîne d’approvisionnement internationale. SFI a fait preuve d’adaptabilité et de résilience face aux perturbations.
La réorganisation globale de la chaîne d'approvisionnement de SFI est concentrée sur sa diversification. L'équilibre stratégique de la production et la coordination des expéditions, par le biais de voies maritimes appropriées, a non seulement atténué les effets de la pénurie de conteneurs, mais a su exploiter des routes plus fiables et faciles d’accès. Cette approche assure un approvisionnement constant.
Ces nouveaux moyens ont aidé à ouvrir la voie à de nouveaux partenariats à l’échelle mondiale et ont permis à TigerPLY™ d’atteindre de nouveaux marchés. De plus, cette solution a perfectionné une norme de fiabilité inégalée avec de meilleurs trajets et de délais de livraison. De part ce fait, SFI rassure ses partenaires les plus fidèles pendant ces périodes d’incertitude. Nos solutions illustrent notre forte capacité d’adaptation et consolident notre rôle de leader crédible dans la chaîne d'approvisionnement mondiale.
