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Allgemeines

Inhalt . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2

Produkte Einleitung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3 - 6

Produktübersicht . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

7

Code Schlüssel und Richtlinien . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

8 - 9

Service . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

10 - 11

Allgemeines

Inhalt

Solid² für allgemeine Bearbeitungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Schnittdaten, Produktinformation. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . TORNADO (Hochgeschwindigkeitsbearbeitung) . . . . . . . . . . . Schnittdaten, Produktinformation. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Schnittdaten, Produktinformation. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Miniatur-Werkzeuge . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Schnittdaten, Produktinformation. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

DIAMOND, beschichtet . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Schnittdaten, Produktinformation. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

JABRO™-COMPOSITE

191 -206

Composite/PCD-Bearbeitung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Schnittdaten, Produktinformation. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

JABRO™-VHM

179 -190

207 - 228

VHM (Allgemeiner Maschinenbau) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Schnittdaten, Produktinformation. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

229 - 271

Kalkulationen und Definitionen

................................................

272

Technische Information

................................................

273

Seco Werkstoff Gruppen

SMG . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

275

Klassifizierung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

276 - 294

................................................

295 - 298

Konformitätserklärung

HFM

Mini Diamond, beschichtet. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Schnittdaten, Produktinformation. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

JABRO™-DIAMOND

159 -178

MINI

JABRO™-MINI DIAMOND

150 - 158

HPM

HFM (Fräsen mit hohen Vorschüben) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Schnittdaten, Produktinformation. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

JABRO™-MINI

126 - 149

MINI/ DIAMOND

JABRO™-HFM

79 - 125

HPM (Hochleistungsbearbeitung) tools . . . . . . . . . . . . . . . . . .

DIAMOND

JABRO™-HPM

COMPOSITE/ PCD

JABRO™-TORNADO

17 - 78

VHM

JABRO™-SOLID2 Metrisch/Zoll

16

TORNADO

Code Schlüssel Symbole. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SOLID2

Definitionen, Basisbearbeitungen, weitere Bearbeitungsstrategien 12 - 15

1


Alphanumerischer Index - Werkzeuge Typ

Seite Typ

-235

1 HKM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 234 10 HK, 11 HK . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15 HK . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 HKM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 236 20 HK . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 HKM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 238 30 HKM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45 HK . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 HK . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 HKM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 HK . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 HK . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

244 245 237 246 239 247 248 241 240 242 243

-

H

HSC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 233

J

J23 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 249 J28 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 251 J29 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 253 J36 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 256 J40 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 258 J92 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .55 58 61 64 67 J93 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .55 58 61 64 67 J94 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 260 J99 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .55 58 61 64 67 J99-F/J93-F . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 262 263 JC840 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 211 JC850 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 214 JC860 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 216 JC870 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 218 JC871 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 221 JC880 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 224 JC890 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 226 JD620 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 194 JD630 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 196 JD640 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 198 JD660 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 201 202 JD665 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 204 JD670 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 206 JH111 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 83 84 JH120 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 86 JH130 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 88 JH141 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 90 91 JH150 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 93 JH160 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 95 JH40 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 97 JH410 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 JH421 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 101 102 JH440 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 104 JH450 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 106 JH460 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 108 JH720 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 111 JH820 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 113 JH830 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 115 JH910 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 118 JH930 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 121 JH970 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 123 JHF180 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 154 JHF980 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 157 JHP170 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 134 219 222 JHP490 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 142 JHP750 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 136 JHP760 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 139 140 JHP770 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 144 145 JHP780 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 147 148 JHP950 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 132 JHP992 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 129 130

, , , , , , , , , , , , -

-

-

-

,

,

-

2

Seite

JM103/106 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 162 JM113/116 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 164 JM403/404/406 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 166 JM413/416 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 168 JM600 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 182 JM610 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 184 JM650 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 186 JM655 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 188 JM905/920 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .171 172 JM915/925 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .175 176 JPD890 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 226 JPD891 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 227 JPD892 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 228 JPH750 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 137 JS512 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22 JS513 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .25 26 JS514 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29 JS520 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32 JS522 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43 70 73 76 JS532 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46 JS533 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49 JS534 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52 JS553 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .35 36 JS554 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .39 40

-

-

, , ,

-

T

TDM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 266

V

V31 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 269


Produkte

Jabro Tools bei Lottum, Niederlande wurde 1976 gegründet und ist seit 2001 eine Tochtergesellschaft von Seco Tools. Durch kontinuierliche Forschung und permanente Verbesserung des Fertigungsprozesses hat sich Jabro Tools im Laufe der Jahre eine führende Position im Markt erobert. Seine Produkte erfüllen die hohen Anforderungen der High-Tech-Industrie. Jabro fertigt Präzisionswerkzeuge aus Vollhartmetall, in Standard- und in Sonderausführung, für Kunden in den unterschiedlichsten Industriesegmenten, wie z. B.:

• Werkzeug- & Formenbau • Luft- und Raumfahrt • Medizinische Industrie • Energiegewinnung • Allgemeiner Maschinenbau

Produkte

3


Produkte JABRO™–SOLID2 (für den universellen Einsatz)

Neue Maßstäbe in der Leistungsfähigkeit Die universell einsetzbaren Vollhartmetallfräser sind einfach in der Handhabung und bieten in nahezu allen Werkstoffen (Stahl, rostfreier Stahl und Guss) ein breites Anwendungsspektrum zu einem hervorragenden Preis-/Leistungsverhältnis. - Leistungsoptimierte Ausführungen - Hochflexibler Einsatz durch Längenvielfalt Alle Jabro-Solid2 Produktbezeichnungen sind mit "JS" gekennzeichnet Seite 17-78

JABRO™ – TORNADO (Hochgeschwindigkeitsbearbeitung)

Maßgeschneidert für die zu bearbeitenden Werkstoffe Tornado ist ein komplettes Programm beschichteter Hochleistungswerkzeuge aus Vollhartmetall, speziell entwickeltf ür die Hochgeschwindigkeitsbearbeitung (HSM), - Durchmesserbereich 2-20 mm - mit Eckenradien oder mit Vollradius - Alle Tornado-Produktbezeichnungen sind mit "JH" gekennzeichnet. Seite 79-125

JABRO™ – HPM (Hochleistungsbearbeitung)

Hohe Zeitspanvolumen Ein komplettes Programm von Vollhartmetallfräsern, speziell entwickelt für hohe Zeitspanvolumen in verschiedenen Werkstoffen. - Durchmesserbereich 2 -16 mm - Speziell angepasste Geometrien und Beschichtungen für einzelne Werkstoffgruppen - All HPM-Produktgruppen sind mit "JHP" gekennzeichnet. Seite 126-149

4


Produkte JABRO™ – HFM (Fräsen mit hohen Vorschüben)

Kosteneffizienter Einsatz Ein Komplettprogramm von Vollhartmetallfräsern für die Bearbeitung mit hohen Vorschubgeschwindigkeiten. Auch zum Tauchfräsen bestens geeignet. - Durchmesserbereich von 1,5-12 mm. - Geringe Vibrationsneigung auch bei großen Werkzeugauskragungen aufgrund geringer radialer Schnittkräfte. - Alle HFM-Produkttypen sind mit "JHF" gekennzeichnet. Seite 150-158

JABRO™ – MINI (Mikrofräsen)

Präzisionstechnologie in bester Qualität Miniatur-Schaftfräser mit "MEGA-64-T", "MEGA-T" und "DIAMOND"- für die Bearbeitung kleiner Werkstücke und filigraner Konturen. - Durchmesserbereich von 0,1 mm bis 2,0 mm - Große Auswahl speziell angepasster Geometrien für unterschiedliche Werkstoffgruppen - Alle MINI-Produktbezeichnungen sind mit "JM" gekennzeichnet. Seite 159-178

JABRO™ – DIAMOND (Bearbeitung abrasiver Werkstoffe)

Deutlich höhere Werkzeugstandzeiten VHM-Schaftfräser mit DIAMOND-(CVD)-Beschichtung für die Bearbeitung abrasiver Werkstoffe wie Grafit. - Durchmesserbereich von 3-12 mm. - Umfangreiches Produktprogramm; große Auswahl an Längen, Durchmessern und Freilegungen - DIAMOND-Produktbezeichnungen beginnen mit JD und JM für MINI DIAMOND. Seite 179-206

5


Produkte JABRO™– COMPOSITE (Bearbeitung moderner Werkstoffe)

Hocheffektiv und prozesssicher Das Programm der Jabro™ JC8xx-Fräser wurde speziell für die Bearbeitung von Composite-Werkstoffen entwickelt und sorgt für gratfreie Bearbeitung. Geeignet zum Eckfräsen und zum 3D-Kopierfräsen, Konturfräsen und zum Nutfräsen von Kunststofffaser und Glasfaser verstärkten Verbundwerkstoffen sowie Hochleistungskunststoffen und Honeycomb-Werkstoffen. - Leistungsstarke DURA-Beschichtung für die sichere Bearbeitung hoch abrasiver Werkstoffe - Vermeidung von Faserausbrüchen und Delamination Alle Composite-Produktbezeichnungen beginnen mit "JC". Das Programm der Jabro JPD800-Werkzeuge besteht aus gelöteten PCDFräsern für die Bearbeitung von Composite-Werkstoffen. Alle PCD-Produktbezeichnungen beginnen mit "JPD". Seite 207-228

JABRO™ – VHM (Universalfräser)

Produktionskosten und -zeiten deutlich reduzieren Ein komplettes Programm von Vollhartmetall-Schaftfräsern für den universellen Einsatz. - Durchmesserbereich von 1-32 mm, in verschiedenen Geometrien und Längen - Flexible Einsatzmöglichkeiten für den Allgemeinen Maschinenbau - Geometrien abgestimmt auf spezielle Anwendungen - Alle VHM-Produkttypen sind mit "J" gekennzeichnet. Seite 229-271.

Die Qualität eines Werkzeuges ist abhängig vom Material, von der Geometrie und der Beschichtung.

Vollhartmetall: Die Eigenschaften von Hartmetall werden einerseits durch das Verhältnis von WC und Co und andererseits von der Korngröße des WC bestimmt. Seco verwendet speziell abgestimmte Feinorn-Hartmetalle für die unterschiedlichen Anwendungen. Eine homogene Struktur des Hartmetalls ist entscheidend für die Qualität und gewährleistet eine lange Lebensdauer Ihrer Werkzeuge.

Beschichtung: Die Beschichtung des Werkzeugs ist in hohem Maße entscheidend für die Qualität des Bearbeitungsergebnisses. Seco verwendet für seine JabroWerkzeuge verschiedene PVD- und CVD-Beschichtungen, abgestimmt auf die jeweils zu zerspanenden Werkstoffe.. PVD-Beschichtungen: MEGA, MEGA-T, MEGA-64, TRIBON, HEMI, MEGA-64-T und SIRON-A. CVD-Beschichtungen: DIAMOND und DURA. Die Beschichtung wirkt wie eine Isolierung. Sie schützt das Hartmetall gegenüber Hitze, die beim Zerspanen bis zu 900°C erreichen kann. Die Wärme wird über die Späne abgeführt. Da die Beschichtung wesentlicher härter ist als das Hartmetall, wird eine höhere Verschleißfestigkeit erreicht. Zusätzlich wird durch eine besonders glatte Beschichtung die Reibung minimiert, was letztlich zu einer Verlängerung der Lebensdauer der Werkzeuge führt.

6


JABRO™ – Produktübersicht Produktfamilie

Technologie

Produkt

100

400

Jabro-Solid²

Allgemeine Bearbeitung

JS

Jabro - HPM

Hochleistungsbearbeitung

JHP

[

Jabro - HFM

Bearb. mit hohem Vorschub

JHF

[

Jabro - Mini

Mikrofräsen

JM

[

[

Jabro - Tornado

Hochgeschwindigkeitsbearb.

JH

[

[

Jabro - Diamond

Grafitbearbeitung

JD

Jabro - Composite

Composite-Bearbeitung

JC / JPD

Jabro - VHM

Allgemeine Bearbeitung

J

500

600

700

800

900

[ [

[

[ [

[

[ [

[

[ [ [

[

SMG 1-2

Stahl <450 N/mm2 N/mm2

3-4

Stahl 450<700

5-6

Stahl 700<1200 N/mm2

7

Gehärteter Stahl

[

[

[

[

[

[

[

[

8-9

Rostfrei

[

[

10-11

Rostfrei

[

[

12-13

Guss

[

[

14-15

Guss

[

[

16-17

Aluminium

[

[

18

Kupferlegierungen

[

[

19

Eisenhaltige Superlegierungen

[

[

20

Kobalthaltige Superlegierungen

[

[

21

Nickelhaltige Superlegierungen

[

[

22

Titanlegierungen

[

[

Kunststoffe Grafit Composite

[

[ [

[ [

JABRO™ – Produktübersicht

7


JABRO™ – Vollhartmetallfräser - Produktbeschreibung_ Code Schlüssel – Für Katalog-Produkte (JS520, JHP770 en JHP780) Produktprogramm

Produkttyp

Werkzeug-Durchm. Werkzeuglänge

Geometrie

Ausführung

Aufnahmetyp

Fräserausführung Schneidenzahl

Produktprogramm

Fräsertyp

J JC JD JH JHF JHP JM JS JPD

BLANK = Standard (Kataloge) Produkt R = Nachgeschliffenes Produkt (komplett) RK = Nachgeschliffenes Produkt (stirnseitig)

= Jabro VHM = Jabro Composite = Jabro Diamond = Jabro Tornado = Jabro HFM = Jabro HPM = Jabro Mini = Jabro-Solid² = Jabro-PCD

Werkzeuglänge

Schneidenzahl

Eine Zahl gibt die Werkzeuglänge an, im Vergleich zu anderen Werkzeugen mit derselben Geometrie. Dies ersetzt die früheren Bezeichnungen L, XL, SL, K etc.

Die Anzahl der Schneiden des Fräsers. Z. B.: Z2 = 2 Schneiden, Z6 = 6 Schneiden

Werkzeug-Durchmesser

Kühlung

Metrisch = 3-stelliger Code (050 = 5 mm)

LEERZEICHEN = keine Innenkühlung A = Innenkühlung

Zoll = 4-stelliger Code (0250 = 1/4 ")

Geometrie

Aufnahmetyp

Geometrie Eine dreiteiligeZahlenkombination spezifiziert die Schneidgeometrie. Z. B.: 111, 950, 553, 514, etc.

Nennt die verfügbaren Aufnahmetypen .0 = zylindrsch .3 = Weldon .5 = Whistle Notch

JABRO™ – Vollhartmetallfräser - Produktbeschreibung_

8

Kühlung

Beschichtung


JABRO™ – Vollhartmetallfräser - Produktbeschreibung_ Radius Scharfe Schneide

S

Kugelkopf

B

Eckenradius

R...

Beschichtung Konvexradius

Fase

Hohe Vorschübe

K...

C

H

4-stelliger Code spezifiziert die Beschichtung des Fräsers. MEGA = MEGA MT = MEGA-T M64 = MEGA-64 M64T = MEGA-64-T TRI = TRIBON SIRA = SIRON-A HEMI = HEMI DIA = DIAMOND DURA = DURA

Radiusgröße für Produkte mit konvexem oder konkavem Radius 000 = Für metrische Werkzeuge ist die Ausführung in einem dreistelligen Zahlencode angegeben. Durch 100 dividiert, erhält man den tatsächlichen Eckenradius in Millimeter.

Ausführung (Dc < dmm)

(Dc = dmm)

D

E

F

G

(Dc > dmm)

J

N

P

9


Service Werkzeuge nach Kundenwunsch Ein spezieller Servicebereich von Seco ist die Lieferung von Werkzeugen nach Kundenwunsch. In den unterschiedlichsten Segmenten wie z. B. Luft- und Raumfahrt, Energieerzeugung und der Medizintechnik arbeiten Seco-Ingenieure eng mit den Kunden zusammen, um die bestmöglichen Lösungen für Bearbeitungsaufgaben zu schaffen, die weit über den Einsatz von Standardwerkzeugen hinausgehen. Ein besonderes Leistungsmerkmal von Seco ist die schnelle Umsetzung vom Angebot bis zum fertigen Produkt sowie die technische Begleitung von der Planungsphase bis zum Serieneinsatz.

Modifizierte Werkzeuge Für spezielle Anforderungen bietet Seco die Möglichkeit einer schnellen Modifizierung auf Basis von Jabro-Werkzeugen an.

AD-Reduzierung Beschichtung (unbesch. Wkz.) Eckenradius/Fase

Weldon/Whistle Notch

Werkzeug-Durchmesser

Spanbrecher Externe Kühlmittelzufuhr Freie Länge

Weitere Informationen zu Werkzeugen nach Kundenwunsch, modifizierten und wiederaufbereiteten Werkzeugen erhalten Sie bei Ihrem zuständigen Seco-Verkaufsbüro.

Service

10


Service NOCH LANGE KEIN GRUND ZUM WEGWERFEN

Dank ihrer hervorragenden Kombination aus Hartmetallsubstraten, hoch verschleißfesten Beschichtungen, optimierter Geometrie und kontrollierter Schneidkantenpräparation zeigen die Hartmetallwerkzeuge der neusten Generation von Seco bemerkenswerte Leistungen. Aber auch die hochwertigsten Werkzeuge weisen früher oder später Zeichen des Verschleißes an der Schneide auf. Bei kontrolliertem Verschleiß und rechtzeitigem Ersatz können diese Werkzeuge wieder aufbereitet werden. Dadurch reduzieren Sie Ihre Investitionskosten erheblich. Seco Jabro-Werkzeuge können normalerweise dreimal nachgeschlifen werden.

RECONDITIONING A cost effective way to regrind and recoat Jabro solid carbide tooling

IHRE VORTEILE DURCH NACHSCHLEIFEN • Die Werkzeuge werden in der original Jabro-Ausführung (Geometrie, Kantenpräparation und Beschichtung) wieder aufbereitet. • Deutliche Kosteneinsparungen durch wiederholten Einsatz desselben Vollhartmetallwerkzeuges. • Mit unserer kostenlosen Recondition-Box erhalten Sie gleichzeitig einen vorbereiteten Lieferschein . • Kostenlose, zuverlässige Abholung am Tag, nachdem Sie Ihre Seco-Kontakt benachrichtigt haben. • Schneller und einfacher Service - wir haben alles für Sie vorbereitet, Sie brauchen nur noch anzurufen! Rücklieferung über den normalen Seco-Lieferweg. • Sichere Transport- und Lagermöglichkeit der aufbereiteten Werkzeuge durch dieselbe Verpackung wie bei Neuwerkzeugen. Ein neuer Versandaufkleber ist beigefügt. • Recondition ist ein wichtiger Schritt für die Umwelt! Secos Verfahren sind weltweit zertifiziert gemäß ISO14001. • Die Qualität der einzelnen Verfahren ist durch ISO9001 zertifiziert.

11


Definitionen, Basisbearbeitungen, weitere Strategien Basisbearbeitungen: - Planfräsen - Nutenfräsen - Eckfräsen - Kopierfräsen

Definitionen, Basisbearbeitungen: Planfräsen:

Nutenfräsen:

Eingriff: Kleine Schnitttiefe ap und große Schnittbreite. Werkstückoberfläche wird erzeugt durch Nebenschneiden.

Volle Eingriffsbreite des Fräsers, ae/Dc1 = 100 % Dc abhängig von der Bearbeitungsstrategie.

Eck-/Konturfräsen:

Kopierfräsen:

Bei der Hauptschneide große Schnitttiefe, kleine Eingriffsbreite.

Kleine Spanquerschnitte mit Werkzeugen mit großen Radien.

Definitionen, Basisbearbeitungen, weitere Strategien

12


Definitionen, Basisbearbeitungen, weitere Strategien Weitere Bearbeitungsstrategien: - Schrägeintauchen - Bohrzirkularfräsen - Trochoides Fräsen - Bohr- und Ziehfräsen - Tauchfräsen - Flächenbegrenztes Ausräumen einer Kavität (Fräsen in Höhenlinien) - Bohren

Weitere Bearbeitungsstrategien: Einwärtskopieren:

Bohrzirkularfräsen:

Schrägeintauchen: Öffnen einer Tasche durch Zustellung in z unter einem Winkel.

Bohrzirkularfräsen: Öffnen einer Tasche durch zirkulare Zustellung in z-Richtung.

Weitere Informationen finden Sie im Abschnitt "Technische Informationen".

Weitere Informationen finden Sie im Abschnitt "Technische Informationen".

Trochoides Fräsen:

Bohr- und Ziehfräsen:

Öffnen einer Nut durch Überlagerung einer Kreisbewegung mit einer Linearbewegung (Trochoides Fräsen ist die Umsetzung von Nutfräsen in Konturfräsen). Weitere Informationen finden Sie im Abschnitt "Technische Informationen".

Bearbeitung einer 3D-Kontur durch bohrende Zustellung.

Tauchfräsen:

Fräsen in Höhenlinien (ZLinie):

Öffnen einer tiefen Nut durch Bohrbewegungen in z.

Bearbeitung einer Oberfläche durch kurze Bohr- und Tauchbewegungen in z, dann Tasche öffnen.

Bohren: Zustellung in z.

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Definitionen, Bearbeitungsstrategien Definition Bearbeitungsstrategie: - Konventionelle Bearbeitung - Hochgeschwindigkeitsbearbeitung - Hochleistungsbearbeitung - Fräsen mit hohen Vorschüben - HSC-Präzisionsbearbeitung - Mikrofräsen

Definitionen, Bearbeitungsstrategien: Konventionelle Bearbeitung Bearbeitungsstrategie für allgemeinen Einsatz. Verhältnis ae - ap sehr stark abhängig von der Bearbeitung. Werkzeugmerkmale: Werkzeuge weisen sehr große Schneidenlängen und dünne Kerndurchmesser auf. Keine hohen Toleranzanforderungen. Maschinenbedingungen: Keine speziellen Anforderungen. Beim Einsatz der CNC-Technologie sind keine modernen Bearbeitungsmethoden möglich. Nur durchschnittliche Ergebnisse bei der Zerspanungsrate Q (cm3/min). Anwendungsgebiet ist die Kleinserienfertigung mit vielen verschiedenen Werkstoffen. Hochgeschwindigkeitsbearbeitung: Bearbeitungsstrategie mit einer Kombination aus kleinen Spanquerschnitten und hohen Schnittgeschwindigkeiten sowie hohen Vorschubgeschwindigkeiten Je nach Bearbeitungsmethode können hohe Zeitspanvolumen und ein geringer Ra-Wert erzielt werden. Typisch für diese Strategie sind die geringen Schnittkräfte, geringe Erwärmung des Werkzeuges und Werkstückes, geringe Gratbildung und hohe Maßgenauigkeit am Werkstück. Durch die Hochgeschwindigkeitsbearbeitung erzielen Sie Zeitspanvolumen und/oder hohe Oberflächenqualitäten bei einer im Vergleich zur allgemeinen Bearbeitung sehr viel höheren Schnittgeschwindigkeit. Werkzeugmerkmale: Stabile Ausführung (dicker Kerndurchmesser und kurze Schneidenlänge), durchgängig geformte Spankammer für gute Späneabfuhr, Beschichtung.Maschinenbedingungen: Maschinenbedingungen: Schnelle CNC-Steuerung, hohe Maximaldrehzahlen und höchste Stabilität. Anwendungsgebiet: Werkzeug- und Formenbau bei Vorschlicht- oder Schlichtbearbeitungen in gehärtetem Stahl (48-62 HRC). Mit dem richtigen Werkzeug und modernen Bearbeitungsmethoden kann diese Technologie bei den meisten anderen Werkstoffen ebenfalls eingesetzt werden.

Definitionen, Bearbeitungsstrategien

14


Definitionen, Bearbeitungsstrategien

Hochleistungsbearbeitung (HPM): Eine Bearbeitungsstrategie, bei der sehr hohe Zeitspanvolumen zu erzielen sind. Typisch für diese Strategie ist ae =1 x Dc und ap = 1 bis 1½ x Dc je nach zu bearbeitendem Werkstoff. Mit HPM erzielen Sie extrem hohe Zeitspanvolumen in weit geringerer Zeit als bei der konventionellen Bearbeitung. Werkzeugmerkmale: Speziell geformte Spannnuten im Werkzeug, Beschichtung, mit oder ohne Weldon. Maschinenanforderungen: Hohe Stabilität, hohe Energieanforderungen, CNC-Kontrolle, stabiles Klemmsystem. Anwendungsgebiet: Serienproduktion, wo Produktions-/Leizeit sehr wichtig ist oder bei Einzelproduktion, wo hohe Zeitspanvolumen Q (cm3/min.) gefordert sind. Bearbeitung mit hohen Vorschüben Bearbeitungsstrategie, bei der hohe Vorschübe mit vollem Eingriff im Werkzeugdurchmesser (ae) in Kombination mit einem kleinen ap erzielt werden können. Durch die Hochgeschwindigkeitsbearbeitung erzielen Sie Zeitspanvolumen und/oder hohe Oberflächenqualitäten bei einer im Vergleich zur allgemeinen Bearbeitung sehr viel höheren Schnittgeschwindigkeit. Werkzeugmerkmale: Speziell entwickelte Schneidengeometrie, sehr kurze Schneidlänge und angepasste Beschichtung. Maschinenanforderungen: Maschinenanforderungen: Hohe Stabilität, Schneidengeometrie, Möglichkeit für hohe Vorschubgeschwindigkeiten (vf). Ein großer Vorteil dieser Technologie ist ihre große Bedienerfreundlichkeit; die Programmierung in CAM lässt sich einfach, sicher und schnell vornehmen. Durch Fräsen in Höhen linien (mit konstanter Schnitttiefe) kann man ohne viel Erfahrung sogar komplexe Formen recht einfach programmieren. Das Anwendungsgebiet reicht von normalem zu gehärtetem Stahl, Titan und Rostfrei, die Bearbeitung eignet sich sehr gut zum Vorschlichten vor der HSM-Bearbeitung. Auch für tiefe Taschen geeignet Mikrofräsen: Bearbeitungsstrategie, bei der extrem kleine Werkzeugdurchmesser verwendet werden. Werkzeugmerkmale: Durchmesserbereich Ø 0,1 bis 2,0 mm, kleine Schnittlängen, umfangreiches Programm mit Freilegungen, hohe Präzision, Beschichtung. Maschinenanforderungen: Hohe Spindelgenauigkeit, hohe Drehzahlen, CNC-Steuerung. Anwendungsgebiet: Herstellung von Kavitäten wie Nuten, Taschen, Bohrungen oder Gravierungen in verschiedenen Werkstoffen.

15


Erläuterung der Symbole Nachstehend der Code Schlüssel für die Symbole auf den Katalogseiten

Zentrumsschnitt zn=1

Zentrumsschnitt zn =2

2 Schneiden bis zur Mitte zn = 2

Zentrumsschnitt zn=3

3 Schneiden zur Mitte kein Zentrumsschnitt zn = 3

Zentrumsschnitt zn=4

2 Schneiden bis zur Mitte zn = 4

4 Schneiden zur Mitte kein Zentrumsschnitt zn = 4

Zentrumsschnitt zn=5

Kein Zentrumsschnitt zn=5

Kein Zentrumsschnitt zn=6

Kein Zentrumsschnitt zn=8

Kein Zentrumsschnitt zn=3

zn=2

scharf

Eckenradius

Fase

250 Kugelkopf

Vollradius

Vollradius, verjüngt

Konisch scharf

Zylindrischer Schaft

Weldon

Bearbeitungsrichtung

Bearbeitungsrichtung

Bearbeitungsrichtung

Spanwinkel

Neigungswinkel

Beschichtung

Beschichtung

Beschichtung

Beschichtung

Beschichtung

Beschichtung

Beschichtung

Beschichtung

Beschichtung

Sorte

Innenkühlung

Erläuterung der Symbole

16


JABRO™-SOLID2

JABRO™-SOLID

2

17


JABRO™ – Werkzeugauswahl – SOLID2

Werkzeugbezeichnung

JS512

JS513

JS514

JS520

JS553

Seite

20-22, 53-55

23-26, 56-58

27-29, 59-61

30-32

33-36, 62-64

Zylindrisch

[

[

[

[

[

Weldon

]

]

]

]

[

2

3

4

5-8

3

4-25

Fräserausführung Schaft

Schneidenzahl Durchmesserbereich

Metrisch

1-25

1-25

1-25

Zoll

1/8-1

1/8-1

1/8-1

2-25 1/8-1

Verfügbare Längen

Bearbeitung

SMG 1-2

Stahl <450 N/mm2

3-4

450<700 N/mm2

5-6

N/mm2

Gehärteter Stahl

§

§

§

§

700<1200

7 8-9

Rostfrei

§

10-11

Rostfrei

§

§

§

§

12-13

Guss

14-15

Guss

16-17

Aluminium

§

§

§

 

18

Kupferlegierungen

§

§

§

19

Eisenh. Superleg.

§

§

§

§

§

20

Kobalth. Superleg.

§

§

§

§

§

21

Nickelh. Superleg.

§

§

§

§

§

Titanlegierungen

Kunststoffe

§

§

§

Grafit

§

§

§

§

§

22

Composite

[ Lagerstandard ] Weldon verfügbar auf Anfrage. Die Lieferzeit beträgt 3 Tage  Erste Wahl, § Alternative 2

JABRO™ – Werkzeugauswahl – SOLID

18


JABRO™ – Werkzeugauswahl – SOLID2

JS554

JS522

JS532

JS533

JS534

37-40, 65-57

41-43

44-46, 68-70

47-49, 71-73

50-52, 74-76

[

[

[

[

[

]

]

]

2

3

4

[ 4

2

3-25

6-25

1/4-1

1-20

1-20

2-20

1/32-3/4

1/32-3/4

1/16-3/4

§

§

§

§

§

§

§

§

§

§

§

§

§

§

§

§

§

§

§

§

§

§

§

[ Lagerstandard ] Weldon verfügbar auf Anfrage. Die Lieferzeit beträgt 3 Tage  Erste Wahl § Alternative

19


JABRO™ – SOLID2 – JS512 – Schnittdaten Kühlmittel

JS512 ap x Dc

ae x Dc

vc (m/min)

E

1

1,00

130 (110-150)

3-4

E

1

1,00

120 (100-140)

5-6

E

1

1,00

100 (80-120)

7

M/A/D 48>52HRc

0,2

1,00

50 (40-60)

8-9

E

0,8

1,00

10-11

E

0,6

1,00

50 (40-60)

12-13

E

1

1,00

150 (130-170)

14-15

E

0,8

1,00

130 (110-150)

16

E

0,4

1,00

400 (300-500)

17

E

0,4

1,00

400 (300-500)

18

E

1

1,00

300 (200-400)

22

E

0,6

1,00

70 (50-90)

Grafit

A

1,5

1,00

500 (400-600)

Thermoplast

A

1

1,00

500 (400-600)

Duroplast

A

1

1,00

500 (400-600)

SMG

1-2

Nutenfräsen Dc (mm)

80 (70-90)

A=Luft D=Trocken E=Emulsion M=Minimalmenge Alle Schnittdaten sind Richtwerte. Schnittdaten-Empfehlung siehe Seite 77.

JABRO™ – SOLID

20

2 – JS512 – Schnittdaten

n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min)

1

2

3

4

5

6

8

10

12

16

20

25

41380 0,005 415 38200 0,005 380 31830 0,004 255 15920 0,002 65 25460 0,005 255 15920 0,005 160 47750 0,005 480 41380 0,005 415 127320 0,006 1530 127320 0,006 1530 95490 0,006 1145 22280 0,004 180 159150 0,008 2545 159150 0,008 2545 159150 0,011 3500

20690 0,01 415 19100 0,01 380 15920 0,008 255 7960 0,004 65 12730 0,01 255 7960 0,01 160 23870 0,01 475 20690 0,01 415 63660 0,012 1530 63660 0,012 1530 47750 0,012 1145 11140 0,008 180 79580 0,016 2545 79580 0,016 2545 79580 0,022 3500

13790 0,015 415 12730 0,015 380 10610 0,012 255 5310 0,006 65 8490 0,015 255 5310 0,015 160 15920 0,015 480 13790 0,015 415 42440 0,018 1530 42440 0,018 1530 31830 0,018 1145 7430 0,012 180 53050 0,024 2545 53050 0,024 2545 53050 0,033 3500

10350 0,02 415 9550 0,02 380 7960 0,016 255 3980 0,008 65 6370 0,02 255 3980 0,02 160 11940 0,02 480 10350 0,02 415 31830 0,024 1530 31830 0,024 1530 23870 0,024 1145 5570 0,016 180 39790 0,032 2545 39790 0,032 2545 39790 0,044 3500

8280 0,025 415 7640 0,025 380 6370 0,02 255 3180 0,01 65 5090 0,025 255 3180 0,025 160 9550 0,025 480 8280 0,025 415 25460 0,03 1530 25460 0,03 1530 19100 0,03 1145 4460 0,02 180 31830 0,04 2545 31830 0,04 2545 31830 0,055 3500

6900 0,03 415 6370 0,03 380 5310 0,024 255 2650 0,012 65 4240 0,03 255 2650 0,03 160 7960 0,03 480 6900 0,03 415 21220 0,036 1530 21220 0,036 1530 15920 0,036 1145 3710 0,024 180 26530 0,048 2545 26530 0,048 2545 26530 0,066 3500

5170 0,04 415 4770 0,04 380 3980 0,032 255 1990 0,016 65 3180 0,04 255 1990 0,04 160 5970 0,04 480 5170 0,04 415 15920 0,048 1530 15920 0,048 1530 11940 0,048 1145 2790 0,032 180 19890 0,064 2545 19890 0,064 2545 19890 0,088 3500

4140 0,05 415 3820 0,05 380 3180 0,04 255 1590 0,02 65 2550 0,05 255 1590 0,05 160 4770 0,05 475 4140 0,05 415 12730 0,06 1530 12730 0,06 1530 9550 0,06 1145 2230 0,04 180 15920 0,08 2545 15920 0,08 2545 15920 0,11 3500

3450 0,06 415 3180 0,06 380 2650 0,048 255 1330 0,024 65 2120 0,06 255 1330 0,06 160 3980 0,06 480 3450 0,06 415 10610 0,072 1530 10610 0,072 1530 7960 0,072 1145 1860 0,048 180 13260 0,096 2545 13260 0,096 2545 13260 0,132 3500

2590 0,08 415 2390 0,08 380 1990 0,064 255 990 0,032 65 1590 0,08 255 990 0,08 160 2980 0,08 475 2590 0,08 415 7960 0,096 1530 7960 0,069 1530 5970 0,096 1145 1390 0,064 180 9950 0,128 2545 9950 0,128 2545 9950 0,176 3500

2070 0,1 415 1910 0,1 380 1590 0,08 255 800 0,04 65 1270 0,1 255 800 0,1 160 2390 0,1 480 2070 0,1 415 6370 0,12 1530 6370 0,12 1530 4770 0,12 1145 1110 0,08 180 7960 0,16 2545 7960 0,16 2545 7960 0,22 3500

1660 0,125 415 1530 0,125 385 1270 0,1 255 640 0,05 65 1020 0,125 255 640 0,125 160 1910 0,125 480 1660 0,125 415 5090 0,15 1525 5090 0,15 1525 3820 0,15 1145 890 0,1 180 6370 0,2 2550 6370 0,2 2550 6370 0,275 3500


JABRO™ – SOLID2 – JS512 – Schnittdaten SMG

1-2

3-4

5-6

Kühlmittel

JS512

M/A/D/E

M/A/D/E M/A/D/E

Eckfräsen Schruppen Dc (mm) ap x Dc

ae x Dc

vc (m/

1,2

0,40

163 (143-183)

1,2

0,40

150 (130-170)

1,2

0,40

125 (105-145)

7

M/A/D 48>52HRc

0,6

0,03

63 (53-73)

8-9

E/M/A

1

0,40

100 (90-110)

1

0,40

63 (53-83)

10-11

E/M/A

12-13

A/D/M/E

1,2

0,40

188 (168-208)

14-15

A/D/M/E

1,2

0,40

163 (143-183)

16

E/M/A

1

0,30

500 (400-600)

17

E/M/A

1

0,30

500 (400-600)

1

0,40

313 (263-363)

18

M/E/A

22

E

1

0,30

75 (55-95)

Grafit

A/D

1,4

0,40

500 (400-600)

Thermoplast

A/D

1,4

0,40

500 (400-600)

Duroplast

A/D

1

0,40

500 (450-550)

n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min)

1

2

3

4

5

6

8

10

12

16

20

25

51730 0,008 830 47750 0,008 765 39790 0,006 475 19890 0,012 475 31830 0,008 510 19890 0,008 320 59680 0,008 955 51730 0,008 830 159150 0,011 3500 159150 0,011 3500 99630 0,009 1795 23870 0,007 335 159150 0,013 4140 159150 0,013 4140 159150 0,011 3500

25860 0,016 830 23870 0,016 765 19890 0,012 475 9950 0,024 480 15920 0,016 510 9950 0,016 320 29840 0,016 955 25860 0,016 830 79580 0,022 3500 79580 0,022 3500 49820 0,018 1795 11940 0,014 335 79580 0,026 4140 79580 0,026 4140 79580 0,022 3500

17240 0,024 830 15920 0,024 765 13260 0,018 475 6630 0,036 475 10610 0,024 510 6630 0,024 320 19890 0,024 955 17240 0,024 830 53050 0,033 3500 53050 0,033 3500 33210 0,027 1795 7960 0,021 335 53050 0,039 4140 53050 0,039 4140 53050 0,033 3500

12930 0,032 830 11940 0,032 765 9950 0,024 480 4970 0,048 475 7960 0,032 510 4970 0,032 320 14920 0,032 955 12930 0,032 830 39790 0,044 3500 39790 0,044 3500 24910 0,036 1795 5970 0,028 335 39790 0,052 4140 39790 0,052 4140 39790 0,044 3500

10350 0,040 830 9550 0,04 765 7960 0,03 480 3980 0,06 480 6370 0,04 510 3980 0,04 320 11940 0,04 955 10350 0,04 830 31830 0,055 3500 31830 0,055 3500 19930 0,045 1795 4770 0,035 335 31830 0,065 4140 31830 0,065 4140 31830 0,055 3500

8260 0,048 830 7960 0,048 765 6630 0,036 475 3320 0,072 480 5310 0,048 510 3320 0,048 320 9950 0,048 955 8260 0,048 830 26530 0,066 3500 26530 0,066 3500 16610 0,054 1795 3980 0,042 335 26530 0,078 4140 26530 0,078 4140 26530 0,066 3500

6470 0,064 830 5970 0,064 765 4970 0,048 475 2490 0,096 480 3980 0,064 510 2490 0,064 320 7460 0,064 955 6470 0,064 830 19890 0,088 3500 19890 0,088 3500 12450 0,072 1795 2980 0,056 335 19890 0,104 4135 19890 0,104 4135 19890 0,088 3500

5170 0,08 825 4770 0,08 765 3980 0,06 480 1990 0,12 480 3180 0,08 510 1990 0,08 320 5970 0,08 955 5170 0,08 825 15920 0,11 3500 15920 0,11 3500 9960 0,09 1795 2390 0,07 335 15920 0,13 4140 15920 0,13 4140 15920 0,11 3500

4310 0,096 830 3980 0,096 765 3320 0,072 480 1660 0,144 480 2650 0,096 510 1660 0,096 320 4970 0,096 955 4310 0,096 830 13260 0,0132 3500 13260 0,0132 3500 8300 0,108 1795 1990 0,084 335 13260 0,156 4140 13260 0,156 4135 13260 0,132 3500

3230 0,128 825 2980 0,128 765 2490 0,096 480 1240 0,192 475 1990 0,128 510 1240 0,128 315 3730 0,128 955 3230 0,128 825 9550 0,176 3500 9550 0,176 3500 6230 0,144 1795 1490 0,112 335 9950 0,208 4140 9950 0,208 4140 9950 0,176 3500

2590 0,16 830 2390 0,16 765 1990 0,12 480 990 0,24 475 1590 0,16 510 990 0,16 315 2980 0,16 955 2590 0,16 830 7960 0,22 3500 7960 0,22 3500 4980 0,18 1795 1190 0,14 335 7960 0,26 4140 7960 0,26 4140 7960 0,22 3500

2070 0,2 830 1910 0,2 765 1590 0,15 475 800 0,3 480 1270 0,2 510 800 0,2 320 2390 0,2 955 2070 0,2 830 6370 0,275 3505 6370 0,275 3505 3990 0,225 1795 950 0,175 335 6370 0,325 4140 6370 0,325 4140 6370 0,275 3500

A=Luft D=Trocken E=Emulsion M=Minimalmenge Alle Schnittdaten sind Richtwerte. * Schnittdaten-Empfehlung siehe Seite 77.

21


JABRO™ – SOLID2 – JS512 Schaftfräser 2 JABRO™ – SOLID

– JS512

Dc

dmm

l2

ap

c x 45

512010Z2.0-SIRON-A 512015Z2.0-SIRON-A 512021Z2.0-SIRON-A 512020Z2.0-SIRON-A 512031Z2.0-SIRON-A 512030Z2.0-SIRON-A 512041Z2.0-SIRON-A 512040Z2.0-SIRON-A 512051Z2.0-SIRON-A 512050Z2.0-SIRON-A 512060Z2.0-SIRON-A 512080Z2.0-SIRON-A 512100Z2.0-SIRON-A 512120Z2.0-SIRON-A 512160Z2.0-SIRON-A 512200Z2.0-SIRON-A 512250Z2.0-SIRON-A

1 1,5 2 2 3 3 4 4 5 5 6 8 10 12 16 20 25

3 3 3 6 3 6 4 6 5 6 6 8 10 12 16 20 25

40 40 40 50 40 50 40 50 50 50 55 60 70 75 90 100 110

2 3 4 4 6 6 8 8 10 10 12 16 20 24 30 35 40

0,010 0,015 0,020 0,020 0,030 0,030 0,040 0,040 0,050 0,050 0,060 0,080 0,100 0,120 0,160 0,200 0,250

[ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [

512L010Z2.0-SIRON-A 512L015Z2.0-SIRON-A 512L020Z2.0-SIRON-A 512L030Z2.0-SIRON-A 512L040Z2.0-SIRON-A 512L050Z2.0-SIRON-A 512L060Z2.0-SIRON-A 512L080Z2.0-SIRON-A 512L100Z2.0-SIRON-A 512L120Z2.0-SIRON-A 512L160Z2.0-SIRON-A 512L200Z2.0-SIRON-A 512L250Z2.0-SIRON-A

1 1,5 2 3 4 5 6 8 10 12 16 20 25

3 3 6 6 6 6 6 8 10 12 16 20 25

40 40 50 55 55 60 60 70 85 100 110 125 140

3 6 7 10 14 18 20 28 35 42 50 60 70

0,010 0,015 0,020 0,030 0,040 0,050 0,060 0,080 0,100 0,120 0,160 0,200 0,250

[ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [

Abmessungen in mm Typ JS512

Weldon

Best.-Nr.

Zylindrisch

Toleranzen: dmm = h5, Dc = e8 c = Dc3=+0,01, 3<Dc6=+0,02, 6<Dc10=+0,03, 10<Dc14=+0,04, 14<Dc18=+0,05, 18<Dc24=+0,06, 24<Dc30=+0,07

zn

] ] ] ] ] ] ] ]

2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2

] ] ] ] ] ] ] ] ] ] ]

2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2

] ] ]

512XL020Z2.0-SIRON-A 2 6 55 10 0,020 [ ] 2 512XL030Z2.0-SIRON-A 3 6 60 15 0,030 [ ] 2 512XL040Z2.0-SIRON-A 4 6 65 20 0,040 [ ] 2 512XL050Z2.0-SIRON-A 5 6 65 25 0,050 [ ] 2 512XL060Z2.0-SIRON-A 6 6 70 30 0,060 [ ] 2 512XL080Z2.0-SIRON-A 8 8 85 40 0,080 [ ] 2 512XL100Z2.0-SIRON-A 10 10 100 50 0,100 [ ] 2 512XL120Z2.0-SIRON-A 12 12 115 60 0,120 [ ] 2 512XL160Z2.0-SIRON-A 16 16 130 70 0,160 [ ] 2 512XL200Z2.0-SIRON-A 20 20 150 80 0,200 [ ] 2 512XL250Z2.0-SIRON-A 25 25 160 90 0,250 [ ] 2 ] Weldon verfügbar auf Anfrage. Die Lieferzeit beträgt 3 Tage. Bitte bei der Bestellung ein W hinter der Produktbezeichnung hinzufügen: 512L100Z2.0-SIRON-AW.

22


JABRO™ – SOLID2 – JS513 – Schnittdaten Kühlmittel

JS513 ap x Dc

ae x Dc

vc (m/min)

E

0,7

1,00

130 (110-150)

3-4

E

0,7

1,00

120 (100-140)

5-6

E

0,7

1,00

100 (80-120)

7

M/A/D 48>52HRc

0,2

1,00

50 (40-60)

8-9

E

0,6

1,00

80 (60-100)

10-11

E

0,5

1,00

50 (40-60)

12-13

A

0,9

1,00

150 (130-170)

14-15

A

0,7

1,00

130 (110-150)

16

E

17

E

18

E

0,7

1,00

300 (200-400)

22

E

0,4

1,00

60 (40-80)

Grafit

A

0.8

1,00

500 (400-600)

Thermoplast

A

1

1,00

500 (400-600)

Duroplast

A

0,8

1,00

500 (400-600)

SMG

1-2

Nutenfräsen Dc (mm)

n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min)

1

2

3

4

5

6

8

10

12

14

16

18

20

25

41380 0,004 495 38200 0,004 460 31830 0,003 285 15920 0,002 95 25460 0,003 230 15920 0,003 145 47750 0,003 430 41380 0,003 370 – – – – – – 95490 0,006 1720 19100 0,003 170 15915 0,008 3820 15915 0,008 3820 15915 0,006 2865

20690 0,008 495 19100 0,008 460 15920 0,006 285 7960 0,004 95 12730 0,006 230 7960 0,006 145 23870 0,006 430 20690 0,006 370 – – – – – – 47750 0,012 1720 9550 0,006 170 79580 0,016 3820 79580 0,016 3820 79580 0,012 2865

13790 0,012 495 12730 0,012 460 10610 0,009 285 5310 0,006 95 8490 0,009 230 5310 0,009 145 15920 0,009 430 13790 0,009 370 – – – – – – 31830 0,018 1720 6370 0,009 170 53050 0,024 3820 53050 0,024 3820 53050 0,018 2865

10350 0,016 495 9550 0,016 460 7960 0,012 285 3980 0,008 95 6370 0,012 230 3980 0,012 145 11940 0,012 430 10350 0,012 375 – – – – – – 23870 0,024 1720 4770 0,012 170 39790 0,032 3820 39790 0,032 3820 39790 0,024 2865

8280 0,02 495 7640 0,02 460 6370 0,015 285 3180 0,01 95 5090 0,015 230 3180 0,015 145 9550 0,015 430 8280 0,015 375 – – – – – – 19100 0,03 1720 3820 0,015 170 31830 0,04 3820 31830 0,04 3820 31830 0,03 2865

6900 0,024 495 6370 0,024 460 5310 0,018 285 2650 0,012 95 4240 0,018 230 2650 0,018 145 7960 0,018 430 6900 0,018 375 – – – – – – 15920 0,036 1720 3180 0,018 170 26530 0,048 3820 26530 0,048 3820 26530 0,036 2865

5170 0,032 495 4770 0,032 460 3980 0,024 285 1990 0,016 95 3180 0,024 230 1990 0,024 145 5970 0,024 430 5170 0,024 370 – – – – – – 11940 0,048 1720 2390 0,024 170 19890 0,064 3820 19890 0,064 3820 19890 0,048 2865

4140 0,04 495 3820 0,04 460 3180 0,03 285 1590 0,02 95 2550 0,3 230 1590 0,03 145 4770 0,03 430 4140 0,03 375 – – – – – – 9550 0,06 1720 1910 0,03 170 15920 0,08 3820 15920 0,08 3820 15920 0,06 2865

3450 0,048 495 3180 0,048 460 2650 0,036 285 1330 0,024 95 2120 0,036 230 1330 0,036 145 3980 0,036 430 3450 0,036 375 – – – – – – 7960 0,072 1720 1590 0,036 170 13260 0,096 3820 13260 0,096 3820 13260 0,072 2865

2960 0,056 495 2730 0,056 460 2270 0,042 285 1140 0,028 95 1820 0,042 230 1140 0,042 145 3410 0,042 430 2960 0,042 375 – – – – – – 6820 0,084 1720 1360 0,042 170 11370 0,112 3820 11370 0,112 3820 11370 0,084 2865

2590 0,064 495 2390 0,064 460 1990 0,048 285 990 0,032 95 1590 0,048 230 990 0,048 145 2980 0,048 430 2590 0,048 375 – – – – – – 5970 0,096 1720 1190 0,048 170 9950 0,128 3820 9950 0,128 3820 9950 0,096 2865

2300 0,072 495 2120 0,072 460 1770 0,054 285 880 0,036 95 1410 0,054 230 880 0,054 145 2650 0,054 430 2300 0,054 375 – – – – – – 5310 0,108 1720 1060 0,054 170 8840 0,144 3820 8840 0,144 3820 8840 0,108 2865

2070 0,08 495 1910 0,08 460 1590 0,06 285 800 0,04 95 1270 0,06 230 800 0,06 145 2390 0,06 430 2070 0,06 375 – – – – – – 4770 0,12 1715 950 0,06 170 7960 0,16 3820 7960 0,16 3820 7960 0,12 2865

1660 0,1 500 1530 0,1 460 1270 0,075 285 640 0,05 95 1020 0,075 230 640 0,075 145 1910 0,075 430 1660 0,075 375 – – – – – – 3820 0,15 1720 760 0,075 170 6370 0,2 3820 6370 0,2 3820 6370 0,15 2865

A=Luft D=Trocken E=Emulsion M=Minimalmenge Alle Schnittdaten sind Richtwerte. *Schnittdaten-Empfehlung siehe Seite 77.

JABRO™ –

SOLID

2–

JS513 – Schnittdaten

23


JABRO™ – SOLID2 – JS513 – Schnittdaten SMG

1-2

3-4

5-6

Kühlmittel

JS513

M/A/D/E

M/A/D/E

M/A/D/E

Eckfräsen Schruppen Dc (mm) ap x Dc

ae x Dc

vc (m/

1

0,40

163 (143-183)

1

0,40

150 (130-170)

1

0,40

125 (105-145)

7

M/A/D 48>52HRc

0,6

0,03

63 (43-83)

8-9

E/M/A

1

0,40

100 (90-110)

10-11

E/M/A

1

0,40

63 (53-73)

12-13

A/D/M/E

1

0,40

188 (168-208)

14-15

A/D/M/E

1

0,40

163 (143-183)

16

E/M/A

1

0,30

500 (400-600)

17

E/M/A

1

0,30

500 (400-600)

18

M/E/A

1

0,40

313 (263-363)

22

E

1

0,40

75 (55-95)

Grafit

A/D

1,4

0,40

500 (400-600)

Thermoplast

A/D

1,4

0,40

500 (400-600)

Duroplast

A/D

1

0,40

500 (400-600)

A=Luft D=Trocken E=Emulsion M=Minimalmenge Alle Schnittdaten sind Richtwerte. * Schnittdaten-Empfehlung siehe Seite 77.

24

n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min)

1

2

3

4

5

6

8

10

12

14

16

18

20

25

51880 0,006 935 47750 0,006 860 39790 0,005 595 20050 0,012 720 31830 0,005 475 20050 0,005 300 59840 0,005 900 51880 0,005 780 15915 0,005 2385 15915 0,005 2385 99630 0,009 2690 23870 0,005 360 15915 0,013 6205 15915 0,013 6205 15915 0,013 6205

25940 0,012 935 23870 0,012 860 19890 0,01 595 10030 0,024 720 15920 0,01 480 10030 0,01 300 29920 0,01 900 25940 0,01 780 79580 0,01 2385 79580 0,01 2385 49820 0,018 2690 11940 0,01 360 79580 0,026 6205 79580 0,026 6205 79580 0,026 6205

17290 0,018 935 15920 0,018 860 13260 0,015 595 6680 0,036 720 10610 0,015 475 6680 0,015 300 19950 0,015 900 17290 0,015 780 53050 0,015 2385 53050 0,015 2385 33210 0,027 2690 7960 0,015 360 53050 0,039 6205 53050 0,039 6205 53050 0,039 6205

12970 0,024 935 11940 0,024 860 9950 0,02 595 5010 0,046 715 7960 0,02 480 5170 0,019 300 14960 0,02 900 12970 0,02 780 39790 0,02 2385 39790 0,02 2385 24910 0,036 2690 5970 0,02 360 39790 0,052 6205 39790 0,052 6205 39790 0,052 6205

10380 0,03 935 9550 0,03 860 7960 0,025 595 4010 0,06 720 6370 0,025 480 4010 0,025 300 11970 0,025 900 10380 0,025 780 31830 0,025 2385 31830 0,025 2385 19930 0,045 2690 4770 0,025 360 31830 0,065 6205 31830 0,065 6205 31830 0,065 6205

8650 0,036 935 7960 0,036 860 6630 0,03 595 3340 0,072 720 5310 0,03 480 3340 0,03 300 9970 0,03 895 8650 0,03 780 26530 0,03 2390 26530 0,03 2390 16610 0,054 2690 3980 0,03 360 26530 0,078 6210 26530 0,078 6210 26530 0,078 6210

6490 0,048 935 5970 0,048 860 4970 0,04 595 2510 0,096 725 3980 0,04 480 2510 0,04 300 7480 0,04 900 6490 0,04 780 19890 0,04 2385 19890 0,04 2385 12450 0,072 2690 2980 0,04 360 19890 0,104 6205 19890 0,104 6205 19890 0,104 6205

5190 0,06 935 4770 0,06 860 3980 0,05 595 2010 0,12 725 3180 0,05 475 1670 0,06 300 5980 0,05 895 5190 0,05 780 15920 0,05 2390 15920 0,05 2390 9960 0,09 2690 2390 0,05 360 15920 0,13 6210 15920 0,13 6210 15920 0,13 6210

4320 0,072 935 3980 0,072 860 3320 0,06 600 1670 0,144 720 2650 0,06 475 1720 0,057 300 4990 0,06 900 4320 0,06 780 13260 0,06 2385 13260 0,06 2385 8300 0,108 2690 1990 0,06 360 13260 0,156 6205 13260 0,156 6205 13260 0,156 6205

3710 0,084 935 3410 0,084 860 2840 0,07 595 1430 0,168 720 2270 0,07 475 1430 0,07 300 4270 0,07 895 3710 0,07 780 11370 0,07 2390 11370 0,07 2390 7120 0,126 2690 1710 0,07 360 11370 0,182 6210 11370 0,182 6210 11370 0,182 6210

3240 0,096 935 2980 0,096 860 2490 0,08 600 1250 0,192 720 1990 0,08 480 1250 0,08 300 3740 0,08 900 3240 0,08 780 9950 0,08 2390 9950 0,08 2390 6230 0,144 2690 1490 0,08 360 9950 0,208 6210 9950 0,208 6210 9950 0,208 6210

2880 0,108 935 2650 0,108 860 2210 0,09 595 1110 0,216 720 1770 0,09 480 1110 0,09 300 3320 0,09 895 2880 0,09 780 8840 0,09 2385 8840 0,09 2385 5540 0,162 2690 1330 0,09 360 8840 0,234 6205 8840 0,234 6205 8840 0,234 6205

2590 0,12 930 2390 0,12 860 1990 0,1 595 1000 0,24 720 1590 0,1 475 1000 0,1 300 2990 0,1 895 2590 0,1 775 7960 0,1 2390 7960 0,1 2390 4980 0,18 2690 1190 0,1 355 7960 0,26 6210 7960 0,26 6210 7960 0,26 6210

2080 0,15 935 1910 0,15 860 1590 0,125 595 800 0,3 720 1270 0,125 475 800 0,125 300 2390 0,125 895 2080 0,125 780 6370 0,125 2390 6370 0,125 2390 3990 0,225 2695 950 0,125 355 6370 0,325 6210 6370 0,325 6210 6370 0,325 6210


JABRO™ – SOLID2 – JS513 Schaftfräser 2 JABRO™ – SOLID

– JS513

Dc

dmm

l2

ap

c x 45

513010Z3.0-SIRON-A 513015Z3.0-SIRON-A 513021Z3.0-SIRON-A 513020Z3.0-SIRON-A 513025Z3.0-SIRON-A 513031Z3.0-SIRON-A 513030Z3.0-SIRON-A 513041Z3.0-SIRON-A 513040Z3.0-SIRON-A 513051Z3.0-SIRON-A 513050Z3.0-SIRON-A 513060Z3.0-SIRON-A 513080Z3.0-SIRON-A 513100Z3.0-SIRON-A 513120Z3.0-SIRON-A 513140Z3.0-SIRON-A 513160Z3.0-SIRON-A 513180Z3.0-SIRON-A 513200Z3.0-SIRON-A 513250Z3.0-SIRON-A

1 1,5 2 2 2,5 3 3 4 4 5 5 6 8 10 12 14 16 18 20 25

3 3 3 6 6 3 6 4 6 5 6 6 8 10 12 14 16 18 20 25

40 40 40 50 50 40 50 40 50 50 55 55 60 70 75 80 90 95 100 110

2 3 4 4 5 6 6 8 8 10 10 12 16 20 24 28 30 35 35 40

0,010 0,015 0,020 0,020 0,025 0,030 0,030 0,040 0,040 0,050 0,050 0,060 0,080 0,100 0,120 0,140 0,160 0,180 0,200 0,250

[ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [

513L010Z3.0-SIRON-A 513L015Z3.0-SIRON-A 513L020Z3.0-SIRON-A 513L025Z3.0-SIRON-A 513L030Z3.0-SIRON-A 513L040Z3.0-SIRON-A 513L050Z3.0-SIRON-A 513L060Z3.0-SIRON-A 513L080Z3.0-SIRON-A 513L100Z3.0-SIRON-A 513L120Z3.0-SIRON-A 513L140Z3.0-SIRON-A 513L160Z3.0-SIRON-A 513L200Z3.0-SIRON-A 513L250Z3.0-SIRON-A

1 1,5 2 2,5 3 4 5 6 8 10 12 14 16 20 25

3 3 6 6 6 6 6 6 8 10 12 14 16 20 25

40 40 50 55 55 60 65 65 75 85 100 105 110 125 140

3 6 7 9 10 14 18 20 28 35 42 50 50 60 70

0,010 0,015 0,020 0,025 0,030 0,040 0,050 0,060 0,080 0,100 0,120 0,140 0,160 0,200 0,250

[ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [

Abmessungen in mm Typ

Weldon

Best.-Nr.

Zylindrisch

Toleranzen: dmm = h5, Dc = e8 c = Dc3=+0,01, 3<Dc6=+0,02, 6<Dc10=+0,03, 10<Dc14=+0,04, 14<Dc18=+0,05, 18<Dc24=+0,06, 24<Dc30=+0,07

zn

JS513

] ] ] ] ] ] ] ] ] ]

3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3

] ] ] ] ] ] ] ] ] ] ] ] ]

3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3

] ] ] ]

] Weldon verfügbar auf Anfrage. Die Lieferzeit beträgt 3 Tage. Bitte bei der Bestellung ein W hinter der Produktbezeichnung hinzufügen: 513L100Z3.0-SIRON-AW.

25


Weldon

Best.-Nr.

Dc

dmm

l2

ap

c x 45

Zylindrisch

JABRO™ – SOLID2 – JS513

513XL020Z3.0-SIRON-A 513XL025Z3.0-SIRON-A 513XL030Z3.0-SIRON-A 513XL040Z3.0-SIRON-A 513XL050Z3.0-SIRON-A 513XL060Z3.0-SIRON-A 513XL080Z3.0-SIRON-A 513XL100Z3.0-SIRON-A 513XL120Z3.0-SIRON-A 513XL140Z3.0-SIRON-A 513XL160Z3.0-SIRON-A 513XL200Z3.0-SIRON-A 513XL250Z3.0-SIRON-A

2 2,5 3 4 5 6 8 10 12 14 16 20 25

6 6 6 6 6 6 8 10 12 14 16 20 25

55 60 60 65 70 80 85 100 115 120 130 150 160

10 13 15 20 25 30 40 50 60 65 70 80 90

0,020 0,025 0,030 0,040 0,050 0,060 0,080 0,100 0,120 0,140 0,160 0,200 0,250

[ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [

] ] ] ] ] ] ] ] ] ] ] ] ]

Abmessungen in mm Typ

zn

JS513 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3

] Weldon verfügbar auf Anfrage. Die Lieferzeit beträgt 3 Tage. Bitte bei der Bestellung ein W hinter der Produktbezeichnung hinzufügen: 513L100Z3.0-SIRON-AW.

26


JABRO™ – SOLID2 – JS514 – Schnittdaten Kühlmittel

JS514 ap x Dc

ae x Dc

vc (m/min)

E

0,5

1,00

130 (110-150)

3-4

E

0,5

1,00

120 (100-140)

5-6

E

0,5

1,00

100 (80-120)

7

M/A/D 48>52HRc

0,2

1,00

50 (40-60)

8-9

E

0,5

1,00

80 (70-90)

10-11

E

0,4

1,00

50 (40-60)

12-13

E

0,6

1,00

150 (130-170)

14-15

E

0,5

1,00

130 (110-150)

16

E

17

E

18

E

0,50

1,0

300 (250-350)

22

E

0,30

1,00

60 (50-70)

Grafit

A

1,40

1,00

500 (400-600)

Thermoplast

A

Duroplast

A

SMG

1-2

Nutenfräsen Dc (mm)

n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min)

1

2

3

4

5

6

41380 0,005 830 38200 0,005 765 31830 0,004 510 15920 0,002 125 25460 0,002 205 15920 0,002 125 47750 0,003 575 41380 0,003 495 – – – – – – 95490 0,005 1910 19100 0,005 380 159150 0,008 5095 – – – – – –

20690 0,01 830 19100 0,01 765 15920 0,008 510 7960 0,004 125 12730 0,004 205 7960 0,004 125 23870 0,006 575 20690 0,006 495 – – – – – – 47750 0,01 1910 9550 0,01 380 79580 0,016 5095 – – – – – –

13790 0,015 825 12730 0,015 765 10610 0,012 510 5310 0,006 125 8490 0,006 205 5310 0,006 125 15920 0,009 575 13790 0,009 495 – – – – – – 31830 0,015 1910 6370 0,015 380 53050 0,024 5095 – – – – – –

10350 0,02 830 9550 0,02 765 7960 0,016 510 3980 0,008 125 6370 0,008 205 3980 0,008 125 11940 0,012 575 10350 0,012 495 – – – – – – 23870 0,02 1910 4770 0,02 380 39790 0,032 5095 – – – – – –

8280 0,025 830 7640 0,025 765 6370 0,02 510 3180 0,01 125 5090 0,01 205 3180 0,01 125 9550 0,015 575 8280 0,015 495 – – – – – – 19100 0,025 1910 3820 0,025 380 31830 0,04 5095 – – – – – –

6900 0,03 830 6370 0,03 765 5310 0,024 510 2650 0,012 125 4240 0,012 205 2650 0,012 125 7960 0,018 575 6900 0,018 495 – – – – – – 15920 0,03 1910 3180 0,03 380 26530 0,048 5095 – – – – – –

8

10

12

5170 4140 3450 0,04 0,05 0,06 825 830 830 4770 3820 3180 0,04 0,05 0,06 765 765 765 3980 3180 2650 0,032 0,04 0,048 510 510 510 1990 1590 1330 0,016 0,02 0,024 125 125 130 3180 2550 2120 0,016 0,02 0,024 205 205 205 1990 1590 1330 0,016 0,02 0,024 125 125 130 5970 4770 3980 0,024 0,03 0,036 575 570 575 5170 4140 3450 0,024 0,03 0,036 495 495 495 – – – – – – – – – – – – – – – – – – 11940 9550 7960 0,04 0,05 0,06 1910 1910 1910 2390 1910 1590 0,04 0,05 0,06 380 380 380 19890 15920 13260 0,064 0,08 0,096 5095 5095 5095 – – – – – – – – – – – – – – – – – –

16

20

25

2590 0,08 830 2390 0,08 765 1990 0,064 510 990 0,032 125 1590 0,032 205 990 0,032 125 2980 0,048 570 2590 0,048 495 – – – – – – 5970 0,08 1910 1190 0,08 380 9950 0,128 5095 – – – – – –

2070 0,1 830 1910 0,1 765 1590 0,08 510 800 0,04 130 1270 0,04 205 800 0,04 130 2390 0,06 575 2070 0,06 495 – – – – – – 4770 0,1 1910 950 0,1 380 7960 0,16 5095 – – – – – –

1660 0,125 830 1530 0,125 765 1270 0,1 510 640 0,05 130 1020 0,05 205 640 0,05 130 1910 0,075 575 1660 0,075 500 – – – – – – 3820 0,125 1910 760 0,125 380 6370 0,2 5095 – – – – – –

A=Luft D=Trocken E=Emulsion M=Minimalmenge Alle Schnittdaten sind Richtwerte. * Schnittdaten-Empfehlung siehe Seite 77.

JABRO™ – SOLID

2 – JS514 – Schnittdaten

27


JABRO™ – SOLID2 – JS514 – Schnittdaten Kühlmittel

JS514 ap x Dc

ae x Dc

vc (m/min)

M/A/D/E

1

0,30

163 (143-183)

3-4

M/A/D/E

1

0,30

150 (130-170)

5-6

M/A/D/E

1

0,30

125 (105-145)

7

M/A/D 48>52HRc

0,6

0,30

63 (53-73)

8-9

E/M/A

1

0,30

100 (90-110)

10-11

E/M/A

1

0,30

63 (53-73)

12-13

A/D/M/E

1

0,30

188 (168-208)

14-15

A/D/M/E

1

0,30

163 (143-183)

16

E/M/A

1,00

0,30

500 (400-600)

17

E/M/A

1,00

0,30

500 (400-600)

18

M/E/A

1,00

0,30

375 (325-425)

22

E

1,00

0,30

75 (65-85)

Grafit

A/D

1,40

0,40

625 (525-725)

Thermoplast

A/D

1,40

0,40

625 (525-725)

Duroplast

A/D

1,00

0,40

625 (525-725)

SMG

1-2

Eckfräsen Schruppen Dc (mm)

A=Luft D=Trocken E=Emulsion M=Minimalmenge Alle Schnittdaten sind Richtwerte. * Schnittdaten-Empfehlung siehe Seite 77.

28

n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min)

1

2

3

4

5

6

8

10

12

51730 0,009 1860 47750 0,009 1720 39790 0,007 1115 19890 0,012 955 31830 0,004 510 19890 0,004 320 59680 0,005 1195 51730 0,005 1035 159150 0,009 5730 159150 0,009 5730 119370 0,009 4295 23870 0,009 860 198940 0,013 10345 198940 0,008 6365 198940 0,009 7160

25860 0,018 1860 23870 0,018 1720 19890 0,014 1115 9950 0,024 955 15920 0,008 510 9950 0,008 320 29840 0,01 1195 25860 0,01 1035 79580 0,018 5730 79580 0,018 5730 59680 0,018 4295 11940 0,018 860 99470 0,026 10345 99470 0,016 6365 99470 0,018 7160

17240 0,027 1860 15920 0,027 1720 13260 0,021 1115 6630 0,036 955 10610 0,012 510 6630 0,012 320 19890 0,015 1195 17240 0,015 1035 53050 0,027 5730 53050 0,027 5730 39790 0,027 4295 7960 0,027 860 66310 0,039 10345 66310 0,024 6365 66310 0,027 7160

12930 0,036 1860 11940 0,036 1720 9950 0,028 1115 4970 0,048 955 7960 0,016 510 4970 0,016 320 14920 0,02 1195 12930 0,02 1035 39790 0,036 5730 39790 0,036 5730 29840 0,036 4295 5970 0,036 860 49740 0,052 10345 49740 0,032 6365 49740 0,036 7165

10350 0,045 1865 9550 0,045 1720 7960 0,035 1115 3980 0,06 955 6370 0,02 510 3980 0,02 320 11940 0,025 1195 10350 0,025 1035 31830 0,045 5730 31830 0,045 5730 23870 0,045 4295 4770 0,045 860 39790 0,065 10345 39790 0,04 6365 39790 0,045 7160

8620 0,054 1860 7960 0,054 1720 6630 0,042 1115 3320 0,072 955 5310 0,024 510 3320 0,024 320 9950 0,03 1195 8620 0,03 1035 26530 0,054 5730 26530 0,054 5730 19890 0,054 4295 3980 0,054 860 33160 0,078 10345 33160 0,048 6365 33160 0,054 7165

6470 0,072 1865 5970 0,072 1720 4970 0,056 1115 2490 0,096 955 3980 0,032 510 2490 0,032 320 7460 0,04 1195 6470 0,04 1035 19890 0,072 5730 19890 0,072 5730 14920 0,072 4295 2980 0,072 860 24870 0,104 10345 24870 0,064 6365 24870 0,072 7165

5170 0,09 1860 4770 0,09 1715 3980 0,07 1115 1990 0,12 955 3180 0,04 510 1990 0,04 320 5970 0,05 1195 5170 0,05 1035 15920 0,09 5730 15920 0,09 5730 11940 0,09 4300 2390 0,09 860 19890 0,13 10345 19890 0,08 6365 19890 0,09 7160

4310 0,108 1860 3980 0,108 1720 3320 0,084 1115 1660 0,144 955 2650 0,048 510 1660 0,048 320 4970 0,06 1195 4310 0,06 1035 13260 0,108 5730 13260 0,108 5730 9950 0,108 4300 1990 0,108 860 16580 0,156 10345 16580 0,096 6365 16580 0,108 7165

16

20

25

3230 2590 2070 0,144 0,18 0,225 1860 1865 1865 2980 2390 1910 0,144 0,18 0,225 1715 1720 1720 2490 1990 1590 0,112 0,14 0,175 1115 1115 1115 1240 990 800 0,192 0,24 0,3 950 950 960 1990 1590 1270 0,064 0,08 0,1 510 510 510 1240 990 800 0,064 0,08 0,1 315 315 320 3730 2980 2390 0,08 0,1 0,125 1195 1190 1195 3230 2590 2070 0,08 0,1 0,125 1035 1035 1035 9950 7960 6370 0,144 0,18 0,225 5730 5730 5735 9950 7960 6370 0,144 0,18 0,225 5730 5730 5735 7460 5970 4770 0,144 0,18 0,225 4295 4300 4295 1490 1190 950 0,144 0,18 0,225 860 855 855 12430 9950 7960 0,208 0,26 0,325 10340 10350 10350 12430 9950 7960 0,128 0,16 0,2 6365 6370 6370 12430 9950 7960 0,144 0,18 0,225 7160 7165 7165


JABRO™ – SOLID2 – JS514 Schaftfräser 2 JABRO™ – SOLID

– JS514

Dc

dmm

l2

ap

c x 45

514010Z4.0-SIRON-A 514015Z4.0-SIRON-A 514021Z4.0-SIRON-A 514020Z4.0-SIRON-A 514031Z4.0-SIRON-A 514030Z4.0-SIRON-A 514041Z4.0-SIRON-A 514040Z4.0-SIRON-A 514051Z4.0-SIRON-A 514050Z4.0-SIRON-A 514060Z4.0-SIRON-A 514080Z4.0-SIRON-A 514100Z4.0-SIRON-A 514120Z4.0-SIRON-A 514160Z4.0-SIRON-A 514200Z4.0-SIRON-A 514250Z4.0-SIRON-A

1 1,5 2 2 3 3 4 4 5 5 6 8 10 12 16 20 25

3 3 3 6 3 6 4 6 5 6 6 8 10 12 16 20 25

40 40 40 50 40 50 40 55 50 55 55 60 70 80 90 100 125

2 3 5 5 7 7 10 10 12 12 13 18 22 26 32 40 50

0,010 0,015 0,020 0,020 0,030 0,030 0,040 0,040 0,050 0,050 0,060 0,080 0,100 0,120 0,160 0,200 0,250

[ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [

514L010Z4.0-SIRON-A 514L015Z4.0-SIRON-A 514L020Z4.0-SIRON-A 514L030Z4.0-SIRON-A 514L040Z4.0-SIRON-A 514L050Z4.0-SIRON-A 514L060Z4.0-SIRON-A 514L080Z4.0-SIRON-A 514L100Z4.0-SIRON-A 514L120Z4.0-SIRON-A 514L160Z4.0-SIRON-A 514L200Z4.0-SIRON-A 514L250Z4.0-SIRON-A

1 1,5 2 3 4 5 6 8 10 12 16 20 25

3 3 6 6 6 6 6 8 10 12 16 20 25

40 40 50 55 60 65 65 75 90 100 125 125 160

3 6 8 12 16 21 23 32 40 45 55 65 80

0,010 0,015 0,020 0,030 0,040 0,050 0,060 0,080 0,100 0,120 0,160 0,200 0,250

[ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [

Abmessungen in mm Typ JS514

Weldon

Best.-Nr.

Zylindrisch

Toleranzen: dmm = h5, Dc = e8 c = Dc3=+0,01, 3<Dc6=+0,02, 6<Dc10=+0,03, 10<Dc14=+0,04, 14<Dc18=+0,05, 18<Dc24=+0,06, 24<Dc30=+0,07

zn

] ] ] ] ] ] ] ] ] ]

4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4

] ] ] ] ] ] ] ] ] ] ]

4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4

] ]

514XL020Z4.0-SIRON-A 2 6 55 10 0,020 [ ] 4 514XL030Z4.0-SIRON-A 3 6 60 17 0,030 [ ] 4 514XL040Z4.0-SIRON-A 4 6 70 25 0,040 [ ] 4 514XL050Z4.0-SIRON-A 5 6 70 28 0,050 [ ] 4 514XL060Z4.0-SIRON-A 6 6 80 35 0,060 [ ] 4 514XL080Z4.0-SIRON-A 8 8 90 45 0,080 [ ] 4 514XL100Z4.0-SIRON-A 10 10 110 55 0,100 [ ] 4 514XL120Z4.0-SIRON-A 12 12 125 65 0,120 [ ] 4 514XL160Z4.0-SIRON-A 16 16 150 80 0,160 [ ] 4 514XL200Z4.0-SIRON-A 20 20 150 90 0,200 [ ] 4 514XL250Z4.0-SIRON-A 25 25 180 110 0,250 [ ] 4 ] Weldon verfügbar auf Anfrage. Die Lieferzeit beträgt 3 Tage. Bitte bei der Bestellung ein W hinter der Produktbezeichnung hinzufügen: 514010Z4.0-SIRON-AW.

29


JABRO™ – SOLID2 – JS520 – Schnittdaten Kühlmittel

JS520 SMG

Eckfräsen Schlichten Dc (mm) ap x Dc

ae x Dc

vc (m/min)

1-2

E/M/A

2

0,02

250 (200-300)

3-4

E/M/A

2

0,02

200 (150-250)

5-6

E/M/A

2

0,02

175 (125-225)

7

M/A 48>52HRc

2

0,02

150 (125-175)

8-9

E/M/A

2

0,02

150 (125-175)

10-11

E/M/A

2

0,02

125 (100-150)

12-13

E/M/A

2

0,02

200 (150-250)

14-15

E/M/A

2

0,02

175 (150-200)

16

E/M/A

2

0,02

800 (750-850)

17

E/M/A

2

0,02

600 (550-650)

18

E/M/A

2

0,02

500 (450-550)

19

E/M/A

2

0,02

70 (60-80)

20

E/M/A

2

0,02

70 (60-80)

21

E/M/A

2

0,02

50 (40-60)

22

E/M/A

2

0,02

100 (75-125)

Grafit

A/D

2

0,02

600 (550-650)

Thermoplast

A/D

2

0,02

600 (550-650)

Duroplast

A/D

2

0,02

500 (450-550)

4

n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min)

A=Luft D=Trockenbearbeitung E=Emulsion M=Minimalmenge Alle Schnittdaten sind Richtwerte. * Schnittdaten-Empfehlung siehe Seite 77.

JABRO™ – SOLID

30

2 – JS520 – Schnittdaten

19890 0,020 1990 15920 0,020 1590 13930 0,020 1395 11940 0,020 1195 11940 0,020 1195 9950 0,020 995 15920 0,020 1590 13930 0,020 1395 63660 0,020 6565 47750 0,020 4775 39790 0,020 3980 5570 0,020 555 5570 0,020 555 3980 0,020 400 7960 0,020 795 47750 0,020 4775 47750 0,020 4775 39790 0,020 3980

5

6

Zn=5 15920 13260 0,025 0,030 1990 1990 12730 10610 0,025 0,030 1590 1590 11140 9280 0,025 0,030 1395 1390 9550 7960 0,025 0,030 1195 1195 9550 7960 0,025 0,030 1195 1195 7960 6630 0,025 0,030 995 995 12730 10610 0,025 0,030 1590 1590 11140 9280 0,025 0,030 1395 1390 50930 42440 0,025 0,030 6365 6365 38200 31830 0,025 0,030 4775 4775 31830 26530 0,025 0,030 3980 3980 4460 3710 0,025 0,030 560 555 4460 3710 0,025 0,030 560 555 3180 2650 0,025 0,030 400 400 6370 5310 0,025 0,030 795 795 38200 31830 0,025 0,030 4775 4775 38200 31830 0,025 0,030 4775 4775 31830 26530 0,025 0,030 3980 3980

8

10

9950 0,040 1990 7960 0,040 1590 6990 0,040 1390 5970 0,040 1195 5970 0,040 1195 4970 0,040 995 7960 0,040 1590 6960 0,040 1390 31830 0,040 6365 23870 0,040 4775 19890 0,040 3980 2790 0,040 560 2790 0,040 560 1990 0,040 400 3980 0,040 795 23870 0,040 4775 23870 0,040 4775 19890 0,040 3980

7960 0,050 2390 6370 0,050 1910 5570 0,050 1670 4770 0,050 1430 4770 0,050 1430 3980 0,050 1195 6370 0,050 1910 5570 0,050 1670 25460 0,050 7640 19100 0,050 5730 15920 0,050 4775 2230 0,050 670 2230 0,050 670 1590 0,050 475 3180 0,050 955 19100 0,050 5730 19100 0,050 5730 15920 0,050 4775

12

14

Zn=6 6630 5680 0,060 0,070 2385 2385 5310 4550 0,060 0,070 1910 1910 4640 3980 0,060 0,070 1670 1670 3980 3410 0,060 0,070 1435 1430 3980 3410 0,060 0,070 1435 1430 3320 2840 0,060 0,070 1195 1195 5310 4550 0,060 0,070 1910 1910 4640 3980 0,060 0,070 1670 1670 21220 18190 0,060 0,070 7640 7640 15920 13640 0,060 0,070 5730 5730 13260 11370 0,060 0,070 4775 4775 1860 1590 0,060 0,070 670 670 1330 1590 0,060 0,070 670 670 2650 1140 0,060 0,070 480 480 15920 2270 0,060 0,070 955 955 15920 13640 0,060 0,070 5730 5730 15920 13640 0,060 0,070 5730 5730 13260 11370 0,060 0,070 4775 4775

16

4970 0,080 2385 3980 0,080 1910 3480 0,080 1670 2980 0,080 1430 2980 0,080 1430 2490 0,080 1195 3980 0,080 1910 3480 0,080 1670 15920 0,080 7640 11940 0,080 5730 9950 0,080 4775 1390 0,080 665 1390 0,080 665 990 0,080 475 1990 0,080 955 11940 0,080 5730 11940 0,080 5730 9950 0,080 4775

20

25

Zn=8 3980 3180 0,100 0,125 3185 3180 3180 2550 0,100 0,125 2545 2550 2790 2230 0,100 0,125 2230 2230 2390 1910 0,100 0,125 1910 1910 2390 1910 0,100 0,125 1910 1910 1990 1590 0,100 0,125 1590 1590 3180 2550 0,100 0,125 2545 2550 2790 2230 0,100 0,125 2230 2230 12730 10190 0,100 0,125 10185 10190 9550 7640 0,100 0,125 7440 7640 7960 6370 0,100 0,125 6370 6370 1110 890 0,100 0,125 890 890 1110 890 0,100 0,125 890 890 800 640 0,100 0,125 640 640 1590 1270 0,100 0,125 1270 1270 9550 7640 0,100 0,125 7640 7640 9550 7640 0,100 0,125 7640 7640 7960 6370 0,100 0,125 6370 6370


JABRO™ – SOLID2 – JS520 – Schnittdaten

SMG

Kühlmittel

JS520 Eckfräsen Schruppen Dc (mm) ap x Dc

ae x Dc

vc (m/min)

1-2

E/M/A

2

0,10

180 (130-230)

3-4

E/M/A

2

0,10

150 (100-200)

5-6

E/M/A

2

0,10

130 (80-180)

7

M/A 48>52HRc

2

0,02

150 (125-175)

8-9

E/M/A

2

0,10

125 (100-150)

10-11

E/M/A

2

0,10

100 (75-125)

12-13

E/M/A

2

0,10

150 (100-200)

14-15

E/M/A

2

0,10

130 (80-180)

16

E/M/A

2

0,10

500 (450-550)

17

E/M/A

2

0,10

400 (350-450)

18

E/M/A

2

0,10

400 (350-450)

19

E/M/A

2

0,06

60 (50-70)

20

E/M/A

2

0,06

60 (50-70)

21

E/M/A

2

0,06

40 (30-50)

22

E/M/A

2

0,10

80 (70-90)

Grafit

A/D

2

0,10

500 (450-550)

Thermoplast

A/D

2

0,10

500 (450-550)

Duroplast

A/D

2

0,10

400 (350-450)

4 n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min)

14320 0,032 2290 11940 0,032 1910 10350 0,032 1655 7960 0,020 795 9950 0,032 1590 7960 0,032 1275 11940 0,032 1910 10350 0,032 1655 39790 0,032 6365 31830 0,032 5095 31830 0,032 5095 4770 0,020 475 4770 0,020 475 3180 0,020 320 6370 0,032 1020 39790 0,032 6365 39790 0,032 6365 31830 0,032 5095

5

6

zn=5 11460 9550 0,040 0,048 2290 2290 9550 7960 0,040 0,048 1910 1910 8280 6900 0,040 0,048 1655 1655 6370 5310 0,025 0,030 795 795 7960 6630 0,040 0,048 1590 1590 6370 5310 0,040 0,048 1275 1275 9550 7960 0,040 0,048 1910 1910 8280 6900 0,040 0,048 1655 1655 31830 26530 0,040 0,048 6365 6365 25460 21220 0,040 0,048 5090 5095 25460 21220 0,040 0,048 5090 5095 3820 3180 0,025 0,030 480 475 3820 3180 0,025 0,030 480 475 2550 2120 0,025 0,030 320 320 5090 4240 0,040 0,048 1020 1020 31830 26530 0,040 0,048 6365 6365 31830 26530 0,040 0,048 6365 6365 25460 21220 0,040 0,048 5090 5095

8

10

7160 0,064 2290 5970 0,064 1910 5170 0,064 1655 3980 0,040 795 4970 0,064 1590 3980 0,064 1275 5970 0,064 1910 5170 0,064 1655 19890 0,064 6365 15920 0,064 5095 15920 0,064 5095 2390 0,040 480 2390 0,040 480 1590 0,040 320 3180 0,064 1020 19890 0,064 6365 19890 0,064 6365 15920 0,064 5095

5730 0,080 2750 4770 0,080 2290 4140 0,080 1985 3180 0,050 955 3980 0,080 1910 3180 0,080 1525 4770 0,080 2290 4140 0,080 1985 15920 0,080 7640 12730 0,080 6110 12730 0,080 6110 1910 0,050 575 1910 0,050 575 1270 0,050 380 2550 0,080 1225 15920 0,080 7640 15920 0,080 7640 12730 0,080 6110

12

14

Zn=6 4770 4090 0,096 0,112 2750 2750 3980 3410 0,096 0,112 2290 2290 3450 2960 0,096 0,112 1985 1990 2650 2270 0,060 0,070 955 955 3320 2840 0,096 0,112 1910 1910 2650 2270 0,096 0,112 1525 1525 3980 3410 0,096 0,112 2290 2290 3450 2960 0,096 0,112 1985 1990 13260 11370 0,096 0,112 7640 7640 10610 9090 0,096 0,112 6110 6110 10610 9090 0,096 0,112 6110 6110 1590 1360 0,060 0,070 570 570 1590 1360 0,060 0,070 570 570 1060 910 0,060 0,070 380 380 2120 1820 0,096 0,112 1220 1225 13260 11370 0,096 0,112 7640 7640 13260 11370 0,096 0,112 7640 7640 10610 9090 0,096 0,112 6110 6110

16 3580 0,128 2750 2980 0,128 2290 2590 0,128 1990 1990 0,080 955 2490 0,128 1910 1990 0,128 1530 2980 0,128 2290 2590 0,128 1990 9950 0,128 7640 7960 0,128 6115 7960 0,128 6115 1190 0,080 570 1190 0,080 570 800 0,080 385 1590 0,128 1220 9950 0,128 7640 9950 0,128 7640 7960 0,128 6115

20

25

Zn=8 2860 2290 0,160 0,200 3660 3665 2390 1910 0,160 0,200 3060 3055 2070 1660 0,160 0,200 2650 2655 1590 1270 0,100 0,125 1270 1270 1990 1590 0,160 0,200 2545 2545 1590 1270 0,160 0,200 2035 2030 2390 1910 0,160 0,200 3060 3055 2070 1660 0,160 0,200 2650 2655 7960 6370 0,160 0,200 10190 10190 6370 5090 0,160 0,200 8155 8145 6370 5090 0,160 0,200 8155 8145 950 760 0,100 0,125 760 760 950 760 0,100 0,125 760 760 640 510 0,100 0,125 510 510 1270 1020 0,160 0,200 1625 1630 7960 6370 0,160 0,200 10190 10190 7960 6370 0,160 0,200 10190 10190 6370 5090 0,160 0,200 8155 8145

A=Luft D=Trockenbearbeitung E=Emulsion M=Minimalmenge Alle Schnittdaten sind Richtwerte. * Schnittdaten-Empfehlung siehe Seite 77.

31


JABRO™ – SOLID2– JS520 Mehrschneider mit polierter Beschichtung und ungleicher Zahnteilung 2 JABRO™ – SOLID

– JS520

D

F

Typ

Best.-Nr.

Ausführung

Dc

dmm

l2

ap

F F F F D D D D D D D D D D D D D D D D D D D D D

4 4 5 5 6 6 6 6 8 8 8 8 10 10 12 12 14 16 16 16 16 20 20 25 25

6 6 6 6 6 6 6 6 8 8 8 8 10 10 12 12 14 16 16 16 16 20 20 25 25

55 60 55 60 60 65 60 65 65 75 65 75 75 90 80 100 90 90 125 90 125 100 125 125 150

10 15 12 19 15 20 15 20 20 30 20 30 25 40 25 45 30 30 65 30 65 35 65 50 75

Weldon

Abmessungen in mm

Zylindrisch

Toleranzen: dmm = h5 Dc = e7

[ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [

] ] ] ] ] ] ] ] ] ] ] ] ] ] ] ] ] ] ] ] ] ] ] ] ]

zn

JS520 JS520040F2S.0Z5-SIRA JS520040F3S.0Z5-SIRA JS520050F2S.0Z5-SIRA JS520050F3S.0Z5-SIRA JS520060D2S.0Z5-SIRA JS520060D3S.0Z5-SIRA JS520060D2S.0Z6-SIRA JS520060D3S.0Z6-SIRA JS520080D2S.0Z5-SIRA JS520080D3S.0Z5-SIRA JS520080D2S.0Z6-SIRA JS520080D3S.0Z6-SIRA JS520100D2S.0Z6-SIRA JS520100D3S.0Z6-SIRA JS520120D2S.0Z6-SIRA JS520120D3S.0Z6-SIRA JS520140D2S.0Z6-SIRA JS520160D2S.0Z6-SIRA JS520160D3S.0Z6-SIRA JS520160D2S.0Z8-SIRA JS520160D3S.0Z8-SIRA JS520200D2S.0Z8-SIRA JS520200D3S.0Z8-SIRA JS520250D2S.0Z8-SIRA JS520250D3S.0Z8-SIRA

] Bei Bestellung von Weldon bitte .0 durch 3 ersetzen

32

5 5 5 5 5 5 6 6 5 5 6 6 6 6 6 6 6 6 6 8 8 8 8 8 8


JABRO™ – SOLID2 – JS553 – Schnittdaten Kühlmittel

JS553 ap x Dc

ae x Dc

vc (m/min)

E

1

1,00

150 (130-170)

3-4

E

1

1,00

140 (120-160)

5-6

E

0,8

1,00

120 (100-140)

7

M/A/D 48>52HRc

0,5

1,00

50 (40-60)

8-9

E

0,8

1,00

80 (70-90)

10-11

E

0,7

1,00

50 (40-60)

12-13

E

1

1,00

160 (140-180)

14-15

E

0,7

1,00

140 (120-160)

16

E

0,7

1,00

600 (500-700)

17

E

0,6

1,00

600 (500-700)

18

E

0,6

1,00

300 (250-350)

19

E

0,4

1,00

40 (30-50)

20

E

0,4

1,00

40 (30-50)

21

E

0,3

1,00

25 (15-30)

22

E

0,5

1,00

70 (50-90)

Grafit

A

1,2

1,00

500 (400-600)

Thermoplast

A

1

1,00

250 (150-350)

Duroplast

A

0,8

1,00

250 (150-350)

SMG

1-2

Nutenfräsen Dc (mm)

n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min)

2

3

4

5

6

8

10

12

14

16

20

25

23870 0,014 1005 22280 0,014 935 19100 0,012 690 7960 0,0048 95 12730 0,0096 380 7960 0,0072 190 25460 0,012 915 22280 0,01 670 95490 0,014 4010 95490 0,014 4010 47750 0,012 1720 6370 0,006 115 6370 0,006 115 3980 0,006 70 11140 0,010 335 79580 0,020 4775 39790 0,020 2385 39790 0,014 1670

15920 0,021 1005 14850 0,021 935 12730 0,018 685 5310 0,0072 95 8940 0,0144 380 5310 0,0108 190 16980 0,018 915 14850 0,015 670 63660 0,021 4010 63660 0,021 4010 31830 0,018 1720 4240 0,009 115 4240 0,009 115 2650 0,009 70 7430 0,015 335 53050 0,030 4775 26530 0,030 2390 26530 0,021 1670

11940 0,028 1005 11140 0,028 935 9550 0,024 690 3980 0,0096 95 6370 0,0192 380 3980 0,0144 190 12730 0,024 915 11140 0,02 670 47750 0,028 4010 47750 0,028 4010 23870 0,024 1720 3180 0,012 115 3180 0,012 115 1990 0,012 70 5570 0,020 335 39790 0,040 4775 19890 0,040 2385 19890 0,028 1670

9550 0,035 1005 8910 0,035 935 7640 0,03 690 3180 0,012 95 5090 0,024 380 3180 0,018 190 10190 0,03 915 8910 0,025 670 38200 0,035 4010 38200 0,035 4010 19100 0,030 1720 2550 0,015 115 2550 0,015 115 1590 0,015 70 4460 0,025 335 31830 0,050 4775 15920 0,050 2390 15920 0,035 1670

7960 0,042 1005 7430 0,042 935 6370 0,036 690 2650 0,0144 95 4240 0,0288 380 2650 0,0216 190 8490 0,036 915 7430 0,03 670 31830 0,042 4010 31830 0,042 4010 15920 0,036 1720 2120 0,018 115 2120 0,018 115 1330 0,018 70 3710 0,030 335 26530 0,060 4775 13260 0,060 2385 13260 0,042 1670

5970 0,056 1005 5570 0,056 935 4770 0,048 685 1990 0,0192 95 3180 0,0384 380 1990 0,0288 190 6370 0,048 915 5570 0,04 670 23870 0,056 4010 23870 0,056 4010 11940 0,048 1720 1590 0,024 115 1590 0,024 115 990 0,024 70 2790 0,040 335 19890 0,080 4775 9950 0,080 2390 9950 0,056 1670

4770 0,070 1000 4460 0,070 935 3820 0,06 690 1590 0,024 95 2550 0,048 380 1590 0,036 190 5090 0,06 915 4460 0,05 670 19100 0,07 4010 19100 0,070 4010 9550 0,060 1720 1270 0,030 115 1270 0,030 115 800 0,030 70 2230 0,050 335 15920 0,100 4775 7960 0,100 2390 7960 0,070 1670

3980 0,084 1005 3710 0,084 935 3180 0,072 685 1330 0,0288 95 2120 0,0576 380 1330 0,0432 190 4240 0,072 915 3710 0,06 670 15920 0,084 4010 15920 0,084 4010 7960 0,072 1720 1060 0,036 115 1060 0,036 115 660 0,036 70 1860 0,060 335 13260 0,120 4775 6630 0,120 2385 6630 0,084 1670

3410 0,098 1005 3180 0,098 935 2730 0,084 690 1140 0,028 95 1820 0,070 380 1140 0,056 190 3640 0,084 915 3180 0,070 670 13640 0,098 4010 13640 0,098 4010 6820 0,084 1720 910 0,042 115 910 0,042 115 570 0,042 70 1590 0,070 335 11370 0,140 4775 5680 0,140 2385 5680 0,098 1670

2980 0,112 1000 2790 0,112 935 2390 0,096 690 990 0,0384 95 1590 0,0768 380 990 0,0576 190 3180 0,096 915 2790 0,08 670 11940 0,112 4010 11940 0,112 4010 5970 0,096 1720 800 0,048 115 800 0,048 115 500 0,048 70 1390 0,080 335 9950 0,160 4775 4970 0,160 2385 4970 0,112 1670

2390 0,140 1005 2230 0,140 935 1910 0,12 690 800 0,048 95 1270 0,096 380 800 0,072 190 2550 0,12 920 2230 0,1 670 9550 0,14 4010 9550 0,140 4010 4770 0,120 1715 640 0,060 115 640 0,060 115 400 0,060 70 1110 0,100 335 7960 0,200 4775 3980 0,200 2390 3980 0,140 1670

1910 0,175 1005 1780 0,175 935 1530 0,15 690 640 0,06 95 1020 0,12 380 640 0,09 190 2040 0,15 920 1780 0,125 670 7640 0,175 4010 7640 0,175 4010 3820 0,150 1720 510 0,075 115 510 0,075 115 320 0,075 70 890 0,125 335 6370 0,250 4780 3180 0,250 2385 3180 0,175 1670

A=Luft D=Trockenbearbeitung E=Emulsion M=Minimalmenge Alle Schnittdaten sind Richtwerte. * Schnittdaten-Empfehlung siehe Seite 77.

JABRO™ – SOLID

2 – JS553 – Schnittdaten

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JABRO™ – SOLID2 – JS553 – Schnittdaten Kühlmittel

JS553 ap x Dc

ae x Dc

vc (m/min)

M/A/D/E

1

0,40

190 (170-210)

3-4

M/A/D/E

1

0,40

175 (155-195)

5-6

M/A/D/E

1

0,40

150 (130-170)

7

M/A/D 48>52HRc

0,8

0,20

65 (55-75)

8-9

E/M/A

1

0,40

100 (90-110)

10-11

E/M/A

1

0,40

65 (55-75)

12-13

A/D/M/E

1

0,40

200 (180-220)

14-15

A/D/M/E

1

0,40

175 (155-195)

16

E/M/A

1

0,50

750 (650-850)

17

E/M/A

1

0,40

750 (650-850)

18

M/E/A

1

0,50

750 (650-850)

19

E

0,6

0,20

750 (650-850)

20

E

0,6

0,20

50 (40-60)

21

E

0,5

0,15

30 (20-40)

22

M/E/A

1

0,40

90 (70-110)

Grafit

A/D

1

0,50

625 (525-725)

Thermoplast

A/D

1

0,50

625 (525-725)

Duroplast

A/D

1

0,50

625 (525-725)

SMG

1-2

Eckfräsen Schruppen Dc (mm)

n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min)

A=Luft D=Trockenbearbeitung E=Emulsion M=Minimalmenge Alle Schnittdaten sind Richtwerte. * Schnittdaten-Empfehlung siehe Seite 77.

34

2

3

4

5

6

8

10

12

14

16

20

25

30240 0,019 1720 27850 0,019 1585 23870 0,016 1130 10350 0,009 280 15920 0,013 605 10350 0,009 295 31830 0,016 1510 27850 0,016 1320 119370 0,017 6075 119370 0,019 6795 119370 0,017 6075 119370 0,013 4805 7960 0,013 320 4770 0,015 220 14320 0,013 545 99470 0,028 8440 99470 0,028 8440 99470 0,020 5910

20160 0,028 1720 18570 0,028 1585 15920 0,024 1135 6900 0,013 280 10610 0,019 605 6900 0,014 295 21220 0,024 1510 18570 0,024 1320 79580 0,025 6075 79580 0,028 6795 79580 0,025 6075 79580 0,020 4805 5310 0,020 320 3180 0,023 220 9550 0,019 545 66310 0,042 8440 66310 0,042 8440 66310 0,030 5910

15120 0,038 1720 13930 0,038 1585 11940 0,032 1135 5170 0,018 275 7960 0,025 605 5170 0,019 295 15920 0,032 1510 13930 0,032 1320 59680 0,034 6075 59680 0,038 6795 59680 0,034 6075 59680 0,027 4805 3980 0,027 320 2390 0,031 220 7160 0,025 545 49740 0,057 8440 49740 0,057 8440 49740 0,040 5910

12100 0,047 1720 11140 0,047 1585 9550 0,040 1130 4140 0,022 280 6370 0,032 605 4140 0,024 295 12730 0,040 1510 11140 0,040 1320 47750 0,042 6080 47750 0,047 6795 47750 0,042 6080 47750 0,034 4805 3180 0,034 320 1910 0,039 220 5730 0,032 545 39790 0,071 8440 39790 0,071 8440 39790 0,049 5910

10080 0,057 1720 9280 0,057 1585 7960 0,047 1135 3450 0,027 280 5310 0,038 605 3450 0,028 295 10610 0,047 1510 9280 0,047 1320 39790 0,051 6075 39790 0,057 6795 39790 0,051 6075 39790 0,040 4805 2650 0,040 320 1590 0,046 220 4770 0,038 545 33160 0,085 8440 33160 0,085 8440 33160 0,059 5910

7560 0,076 1720 6960 0,076 1585 5970 0,063 1135 2590 0,036 280 3980 0,051 605 2590 0,038 295 7960 0,063 1510 6960 0,063 1320 29840 0,068 6075 29840 0,076 6795 29840 0,068 6075 29840 0,054 4805 1990 0,054 320 1190 0,062 220 3580 0,051 545 24870 0,113 8440 24870 0,113 8440 24870 0,079 5910

6050 0,095 1720 5570 0,095 1585 4770 0,079 1130 2070 0,045 280 3180 0,063 605 2070 0,047 295 6370 0,079 1510 5570 0,079 1320 23870 0,085 6075 23870 0,095 6795 23870 0,085 6075 23870 0,067 4805 1590 0,067 320 950 0,077 220 2860 0,063 545 19890 0,141 8440 19890 0,141 8440 19890 0,099 5905

5040 0,114 1720 4640 0,114 1585 3980 0,095 1135 1720 0,054 275 2650 0,076 605 1720 0,057 295 5310 0,095 1510 4640 0,095 1320 19890 0,102 6075 19890 0,114 6795 19890 0,102 6075 19890 0,080 4805 1330 0,080 320 800 0,093 225 2390 0,076 545 16580 0,170 8440 16580 0,170 8440 16580 0,119 5910

4320 0,133 1720 3980 0,133 1585 3410 0,111 1130 1480 0,063 280 2270 0,089 605 1480 0,066 295 4550 0,111 1510 3980 0,111 1320 17050 0,119 6075 17050 0,133 6795 17050 0,119 6075 17050 0,094 4805 1140 0,094 320 680 0,108 220 2050 0,089 545 14210 0,198 8440 14210 0,198 8440 14210 0,139 5910

3780 0,152 1720 3480 0,152 1585 2980 0,126 1130 1290 0,072 275 1990 0,101 605 1290 0,076 295 3980 0,126 1510 3480 0,126 1320 14920 0,136 6075 14920 0,152 6795 14920 0,136 6075 14920 0,107 4805 990 0,107 320 600 0,124 225 1790 0,101 545 12430 0,226 8440 12430 0,226 8440 12430 0,158 5905

3020 0,190 1720 2790 0,190 1590 2390 0,158 1135 1030 0,089 275 1590 0,126 605 1030 0,095 295 3180 0,158 1510 2790 0,158 1325 11940 0,170 6080 11940 0,190 6795 11940 0,170 6080 11940 0,134 4805 800 0,134 320 480 0,155 225 1430 0,126 545 9950 0,283 8445 9950 0,283 8445 9950 0,198 5910

2420 0,237 1720 2230 0,237 1585 1910 0,198 1130 830 0,112 280 1270 0,158 600 830 0,119 295 2550 0,198 1510 2230 0,198 1320 9550 0,212 6080 9550 0,237 6795 9550 0,212 6080 9550 0,168 4805 640 0,168 320 380 0,194 220 1150 0,158 545 7960 0,354 8445 7960 0,354 8445 7960 0,247 5910


JABRO™ – SOLID2– JS553 Schaftfräser mit polierter Beschichtung und ungleicher Zahnteilung 2 JABRO™ – SOLID

– JS553

Typ

Best.-Nr.

Dc

dmm

l2

ap

r1

c x 45

Weldon

Abmessungen in mm

Zylindrisch

Toleranzen: dmm = h5, Dc = e7, r³1 = +/-0,02 c = Dc3=+0,01, 3<Dc6=+0,02, 6<Dc10=+0,03, 10<Dc14=+0,04, 14<Dc18=+0,05, 18<Dc24=+0,06, 24<Dc30=+0,07

zn

JS553 553020SZ3.0-SIRON-A 2 6 50 5 [ ] 3 553020Z3.0-SIRON-A 2 6 50 5 0,025 [ ] 3 553025Z3.0-SIRON-A 2,5 6 50 7 0,025 [ ] 3 553030SZ3.0-SIRON-A 3 6 50 7 [ ] 3 553030Z3.0-SIRON-A 3 6 50 7 0,035 [ ] 3 553030R015Z3.0-SIRON-A 3 6 50 7 0,15 [ ] 3 553035Z3.0-SIRON-A 3,5 6 55 9 0,035 [ ] 3 553040SZ3.0-SIRON-A 4 6 55 10 [ ] 3 553040Z3.0-SIRON-A 4 6 55 10 0,045 [ ] 3 553040R020Z3.0-SIRON-A 4 6 55 10 0,2 [ ] 3 553045Z3.0-SIRON-A 4,5 6 55 12 0,045 [ ] 3 553050SZ3.0-SIRON-A 5 6 55 12 [ ] 3 553050Z3.0-SIRON-A 5 6 55 12 0,055 [ ] 3 553050R020Z3.0-SIRON-A 5 6 55 12 0,2 [ ] 3 553055Z3.0-SIRON-A 5,5 6 55 14 0,055 [ ] 3 553060Z3.3-SIRON-A 6 6 55 14 0,075 [ 3 553060SZ3.0-SIRON-A 6 6 55 14 [ ] 3 553060Z3.0-SIRON-A 6 6 55 14 0,075 [ 3 553060R020Z3.0-SIRON-A 6 6 55 14 0,2 [ ] 3 553075Z3.3-SIRON-A 7,5 8 60 18 0,100 [ 3 553075Z3.0-SIRON-A 7,5 8 60 18 0,100 [ 3 553080Z3.3-SIRON-A 8 8 60 18 0,100 [ 3 553080SZ3.0-SIRON-A 8 8 60 18 [ ] 3 553080Z3.0-SIRON-A 8 8 60 18 0,100 [ 3 553080R050Z3.0-SIRON-A 8 8 60 18 0,5 [ ] 3 553095Z3.3-SIRON-A 9,5 10 70 22 0,125 [ 3 553095Z3.0-SIRON-A 9,5 10 70 22 0,125 [ 3 553100Z3.3-SIRON-A 10 10 70 22 0,125 [ 3 553100SZ3.0-SIRON-A 10 10 70 22 [ ] 3 553100Z3.0-SIRON-A 10 10 70 22 0,125 [ 3 553100R050Z3.0-SIRON-A 10 10 70 22 0,5 [ ] 3 553100R100Z3.0-SIRON-A 10 10 70 22 1 [ ] 3 553115Z3.3-SIRON-A 11,5 12 80 26 0,150 [ 3 553115Z3.0-SIRON-A 11,5 12 80 26 0,150 [ 3 553120Z3.3-SIRON-A 12 12 80 26 0,150 [ 3 553120Z3.0-SIRON-A 12 12 80 26 0,150 [ 3 553120R050Z3.0-SIRON-A 12 12 80 26 0,5 [ ] 3 553120R100Z3.0-SIRON-A 12 12 80 26 1 [ ] 3 553140Z3.3-SIRON-A 14 14 85 30 0,175 [ 3 553140Z3.0-SIRON-A 14 14 85 30 0,175 [ 3 553160Z3.3-SIRON-A 16 16 90 34 0,200 [ 3 553160Z3.0-SIRON-A 16 16 90 34 0,200 [ 3 ] Weldon verfügbar auf Anfrage. Die Lieferzeit beträgt 3 Tage. Bitte bei der Bestellung ein W hinter der Produktbezeichnung hinzufügen: 553100R050Z3.0-SIRON-AW.

35


Typ

Best.-Nr.

Dc

dmm

l2

ap

r1

c x 45

553160R050Z3.0-SIRON-A 553160R100Z3.0-SIRON-A 553200Z3.3-SIRON-A 553200Z3.0-SIRON-A 553200R050Z3.0-SIRON-A 553200R100Z3.0-SIRON-A 553250Z3.3-SIRON-A 553250Z3.0-SIRON-A 553250R050Z3.0-SIRON-A 553250R100Z3.0-SIRON-A

16 16 20 20 20 20 25 25 25 25

16 16 20 20 20 20 25 25 25 25

90 90 110 110 110 110 125 125 125 125

34 34 42 42 42 42 52 52 52 52

0,5 1 0,5 1 0,5 1

0,250 0,250

553L020Z3.0-SIRON-A 553L030Z3.0-SIRON-A 553L040Z3.0-SIRON-A 553L050Z3.0-SIRON-A 553L060Z3.3-SIRON-A 553L060Z3.0-SIRON-A 553L080Z3.3-SIRON-A 553L080Z3.0-SIRON-A 553L100Z3.3-SIRON-A 553L100Z3.0-SIRON-A 553L120Z3.3-SIRON-A 553L120Z3.0-SIRON-A 553L160Z3.3-SIRON-A 553L160Z3.0-SIRON-A 553L200Z3.3-SIRON-A 553L200Z3.0-SIRON-A 553L250Z3.3-SIRON-A 553L250Z3.0-SIRON-A

2 3 4 5 6 6 8 8 10 10 12 12 16 16 20 20 25 25

6 6 6 6 6 6 8 8 10 10 12 12 16 16 20 20 25 25

50 55 60 60 65 65 70 70 85 85 95 95 110 110 125 125 150 150

7 10 14 18 20 20 28 28 35 35 40 40 50 50 60 60 75 75

-

0,025 0,035 0,045 0,055 0,075 0,075 0,100 0,100 0,125 0,125 0,150 0,150 0,200 0,200 0,250 0,250 0,300 0,300

Weldon

Abmessungen in mm

Zylindrisch

JABRO™ – SOLID2– JS553

zn

JS553

-

0,300 0,300 -

[ [ [ [ [ [ [ [

] ] [ ] ] [ ] ]

[ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [

3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3

] Weldon verfügbar auf Anfrage. Die Lieferzeit beträgt 3 Tage. Bitte bei der Bestellung ein W hinter der Produktbezeichnung hinzufügen: 553100R050Z3.0-SIRON-AW.

36


JABRO™ – SOLID2 – JS554 – Schnittdaten Kühlmittel

JS554 ap x Dc

ae x Dc

vc (m/min)

E

1

1,00

150 (130-170)

3-4

E

1

1,00

140 (120-160)

5-6

E

0,8

1,00

120 (100-140)

7

M/A/D 48>52HRc

0,4

1,00

50 (40-60)

8-9

E

0,8

1,00

80 (70-90)

10-11

E

0,6

1,00

50 (40-60)

12-13

A

1

1,00

160 (140-180)

14-15

A

0,8

1,00

140 (120-160)

16

E

0,5

1,00

600 (500-700)

17

E

0,4

1,00

600 (500-700)

18

E

0,6

1,00

300 (250-350)

19

E

0,6

0,20

50 (40-60)

20

E

0,6

0,20

50 (40-60)

21

E

0,5

0,15

30 (20-40)

22

E

1

0,40

90 (70-110)

Grafit

A

0,8

1,00

500 (400-600)

Thermoplast

A

0,7

1,00

250 (150-350)

Duroplast

A

0,7

1,00

250 (150-350)

SMG

1-2

Nutenfräsen Dc (mm)

n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min)

3

4

5

6

8

10

12

16

20

25

15920 0,018 1145 14850 0,018 1070 12730 0,015 765 5310 0,006 125 8490 0,012 410 5310 0,009 190 16980 0,015 1020 14850 0,015 890 63660 0,018 4585 63660 0,018 4585 31830 0,018 2290 4240 0,009 155 4240 0,009 155 2650 0,009 95 7430 0,012 355 53050 0,03 6365 26530 0,03 3185 26530 0,021 2230

11940 0,024 1145 11140 0,024 1070 9550 0,02 765 3980 0,008 125 6370 0,016 410 3980 0,012 190 12730 0,02 1020 11140 0,02 890 47750 0,024 4585 47750 0,024 4585 23870 0,024 2290 3180 0,012 155 3180 0,012 155 1990 0,012 95 5570 0,016 355 39790 0,04 6365 19890 0,04 3180 19890 0,028 2230

9550 0,03 1145 8910 0,03 1070 7640 0,025 765 3180 0,01 125 5090 0,02 405 3180 0,015 190 10190 0,025 1020 8910 0,025 890 38200 0,03 4585 38200 0,03 4585 19100 0,03 2290 2550 0,015 155 2550 0,015 155 1590 0,015 95 4460 0,02 355 31830 0,05 6365 15920 0,05 3185 15920 0,035 2230

7960 0,036 1145 7430 0,036 1070 6370 0,03 765 2650 0,012 125 4240 0,024 405 2650 0,018 190 8490 0,03 1020 7430 0,03 890 31830 0,036 4585 31830 0,036 4585 15920 0,036 2290 2120 0,018 155 2120 0,018 155 1330 0,018 95 3710 0,024 355 26530 0,06 6365 13260 0,06 3180 13260 0,042 2230

5970 0,048 1145 5570 0,048 1070 4770 0,04 765 1990 0,016 125 3180 0,032 405 1990 0,024 190 6370 0,04 1020 5570 0,04 890 23870 0,048 4585 23870 0,048 4585 11940 0,048 2290 1590 0,024 155 1590 0,024 155 990 0,024 95 2790 0,032 355 19890 0,08 6365 9950 0,08 3185 9950 0,056 2230

4770 0,06 1145 4460 0,06 1070 3820 0,05 765 1590 0,02 125 2550 0,04 410 1590 0,03 190 5090 0,05 1020 4460 0,05 890 19100 0,06 4585 19100 0,06 4585 9550 0,06 2290 1270 0,03 150 1270 0,03 150 800 0,03 95 2230 0,04 355 15920 0,1 6370 7960 0,1 3185 7960 0,07 2230

3980 0,072 1145 3710 0,072 1070 3180 0,06 765 1330 0,024 130 2120 0,048 405 1330 0,036 190 4240 0,06 1020 3710 0,06 890 15920 0,072 4585 15920 0,072 4585 7960 0,072 2290 1060 0,036 155 1060 0,036 155 660 0,036 95 1860 0,048 355 13260 0,12 6365 6630 0,12 3180 6630 0,084 2230

2980 0,096 1145 2790 0,096 1070 2390 0,08 765 990 0,032 125 1590 0,064 405 990 0,048 190 3180 0,08 1020 2790 0,08 895 11940 0,096 4585 11940 0,096 4585 5970 0,096 2290 800 0,048 155 800 0,048 155 500 0,048 95 1390 0,064 355 9950 0,16 6370 4970 0,16 3180 4970 0,112 2225

2390 0,12 1145 2230 0,12 1070 1910 0,1 765 800 0,04 130 1270 0,08 405 800 0,06 190 2550 0,1 1020 2230 0,1 890 9550 0,12 4585 9550 0,12 4585 4770 0,12 2290 640 0,06 155 640 0,06 155 400 0,06 95 1110 0,08 355 7960 0,2 6370 3980 0,2 3185 3980 0,14 2230

1910 0,15 1145 1780 0,15 1070 1530 0,125 765 640 0,05 130 1020 0,1 410 640 0,075 190 2040 0,125 1020 1780 0,125 890 7640 0,15 4585 7640 0,15 4585 3820 0,15 2290 510 0,075 155 510 0,075 155 320 0,075 95 890 0,1 355 6370 0,25 6370 3180 0,25 3180 3180 0,175 2225

A=Luft D=Trockenbearbeitung E=Emulsion M=Minimalmenge Alle Schnittdaten sind Richtwerte. * Schnittdaten-Empfehlung siehe Seite 77.

JABRO™ – SOLID

2 – JS554 – Schnittdaten

37


JABRO™ – SOLID2 – JS554 – Schnittdaten Kühlmittel

JS554 ap x Dc

ae x Dc

vc (m/min)

M/A/D/E

1

0,40

190 (170-210)

3-4

M/A/D/E

1

0,40

175 (155-195)

5-6

M/A/D/E

1

0,40

150 (130-170)

7

M/A/D 48>52HRc

0,8

0,20

65 (55-75)

1

0,40

100 (90-110)

1

0,40

65 (55-75)

SMG

1-2

8-9

10-11

E/M/A

E/M/A

Eckfräsen Schruppen Dc (mm)

12-13

A/D/M/E

1

0,40

200 (180-220)

14-15

A/D/M/E

1

0,40

175 (155-195)

1

0,50

750 (650-850)

16

E/M/A

17

E/M/A

1

0,40

750 (650-850)

18

M/E/A

1

0,50

375 (325-425)

19

E

0,6

0,20

50 (70-110)

20

E

0,6

0,20

50 (40-60)

21

E

0,5

0,15

30 (20-40)

22

M/E/A

1

0,40

90 (70-110)

Grafit

A/D

1

0,50

625 (525-725)

Duroplast

A/D

1

0,50

315 (215-415)

Duroplast

A/D

1

0,50

315 (215-415)

n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min)

A=Luft D=Trockenbearbeitung E=Emulsion M=Minimalmenge Alle Schnittdaten sind Richtwerte. * Schnittdaten-Empfehlung siehe Seite 77.

38

3

4

5

6

8

10

12

16

20

25

20160 0,028 2295 18570 0,028 2115 15920 0,024 1510 6900 0,013 370 10610 0,019 805 6900 0,014 395 21220 0,024 2015 18570 0,024 1760 79580 0,025 8105 79580 0,028 9060 39790 0,025 4050 5310 0,020 425 5310 0,020 425 3180 0,023 295 9550 0,019 725 66310 0,042 11255 33420 0,042 5670 33420 0,030 3970

15120 0,038 2295 13930 0,038 2115 11940 0,032 1510 5170 0,018 370 7960 0,025 805 5170 0,019 390 15920 0,032 2015 13930 0,032 1760 59680 0,034 8100 59680 0,038 9060 29840 0,034 4050 3980 0,027 425 3980 0,027 425 2390 0,031 295 7160 0,025 725 49740 0,057 11255 25070 0,057 5675 25070 0,040 3970

12100 0,047 2295 11140 0,047 2115 9550 0,040 1510 4140 0,022 370 6370 0,032 805 4140 0,024 395 12730 0,040 2015 11140 0,040 1760 47750 0,042 8105 47750 0,047 9060 23870 0,042 4050 3180 0,034 425 3180 ,034 425 1910 0,039 295 5730 0,032 725 39790 0,071 11255 20050 0,071 5670 20050 0,049 3970

10080 0,057 2295 9280 0,057 2115 7960 0,047 1510 3450 0,027 370 5310 0,038 805 3450 0,028 395 10610 0,047 2015 9280 0,047 1760 39790 0,051 8105 39790 0,057 9060 19890 0,051 4050 2650 0,040 425 2650 0,040 425 1590 0,046 295 4770 0,038 725 33160 0,085 11255 16710 0,085 5670 16710 0,059 3970

7560 0,076 2295 6960 0,076 2115 5970 0,063 1510 2590 0,036 370 3980 0,051 805 2590 0,038 395 7960 0,063 2015 6960 0,063 1760 29840 0,068 8100 29840 0,076 9060 14920 0,068 4050 1990 0,054 425 1990 0,054 425 1190 0,062 295 3580 0,051 725 24870 0,113 11255 12530 0,113 5670 12530 0,079 3970

6050 0,095 2295 5570 0,095 2115 4770 0,079 1510 2070 0,045 370 3180 0,063 805 2070 0,047 395 6370 0,079 2015 5570 0,079 1760 23870 0,085 8100 23870 0,095 9060 11940 0,085 4055 1590 0,067 425 1590 0,067 425 950 0,077 295 2860 0,063 725 19890 0,141 11250 10030 0,141 5675 10030 0,099 3970

5040 0,114 2295 4640 0,114 2115 3980 0,095 1510 1720 0,054 370 2650 0,076 805 1720 0,057 390 5310 0,095 2015 4640 0,06 1760 19890 0,102 8100 19890 0,114 9055 9950 0,102 4055 1330 0,080 430 1330 0,080 430 800 0,093 295 2390 0,076 725 16580 0,170 11255 8360 0,170 5675 8360 0,119 3970

3780 0,152 2295 3480 0,152 2115 2980 0,126 1510 1290 0,072 370 1990 0,101 805 1290 0,076 390 3980 0,126 2015 3480 0,126 1760 14920 0,136 8100 14920 0,152 9060 7460 0,136 4050 990 0,107 425 990 0,107 425 600 0,124 295 1790 0,101 725 12430 0,226 11250 6270 0,226 5675 6270 0,158 3970

3020 0,190 2295 2790 0,190 2115 2390 0,158 1510 1030 0,089 370 1590 0,126 805 1030 0,095 390 3180 0,158 2010 2790 0,158 1765 11940 0,170 8105 11940 0,190 9060 5970 0,170 4055 800 0,134 430 800 0,134 430 480 0,155 295 1430 0,126 725 9950 0,283 11255 5010 0,283 5670 5010 0,198 3970

2420 0,237 2295 2230 0,237 2115 1910 0,198 1510 830 0,112 370 1270 0,158 805 830 0,119 395 2550 0,198 2015 2230 0,198 1765 9550 0,212 8105 9550 0,237 9060 4770 0,212 4045 640 0,168 430 640 0,168 430 380 0,194 295 1150 0,158 725 7960 0,354 11255 4010 0,354 5670 4010 0,247 3970


JABRO™ – SOLID2– JS554 Schaftfräser mit polierter Beschichtung und ungleicher Zahnteilung 2 JABRO™ – SOLID

– JS554

Typ

Best.-Nr.

Dc

dmm

l2

ap

r1

c x 45

554030Z4.3-SIRON-A 554030SZ4.0-SIRON-A 554030Z4.0-SIRON-A 554040Z4.3-SIRON-A 554040SZ4.0-SIRON-A 554040Z4.0-SIRON-A 554050Z4.3-SIRON-A 554050SZ4.0-SIRON-A 554050Z4.0-SIRON-A 554060Z4.3-SIRON-A 554060SZ4.0-SIRON-A 554060Z4.0-SIRON-A 554060R020Z4.3-SIRON-A 554060R020Z4.0-SIRON-A 554080Z4.3-SIRON-A 554080SZ4.0-SIRON-A 554080Z4.0-SIRON-A 554080R050Z4.3-SIRON-A 554080R050Z4.0-SIRON-A 554100Z4.3-SIRON-A 554100SZ4.0-SIRON-A 554100Z4.0-SIRON-A 554100R050Z4.3-SIRON-A 554100R050Z4.0-SIRON-A 554100R100Z4.3-SIRON-A 554100R100Z4.0-SIRON-A 554120Z4.3-SIRON-A 554120Z4.0-SIRON-A 554120R050Z4.3-SIRON-A 554120R050Z4.0-SIRON-A 554120R100Z4.3-SIRON-A 554120R100Z4.0-SIRON-A 554160Z4.3-SIRON-A 554160Z4.0-SIRON-A 554160R050Z4.3-SIRON-A 554160R050Z4.0-SIRON-A 554160R100Z4.3-SIRON-A 554160R100Z4.0-SIRON-A 554200Z4.3-SIRON-A 554200Z4.0-SIRON-A 554200R050Z4.3-SIRON-A 554200R050Z4.0-SIRON-A

3 3 3 4 4 4 5 5 5 6 6 6 6 6 8 8 8 8 8 10 10 10 10 10 10 10 12 12 12 12 12 12 16 16 16 16 16 16 20 20 20 20

6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 8 8 8 8 8 10 10 10 10 10 10 10 12 12 12 12 12 12 16 16 16 16 16 16 20 20 20 20

50 50 50 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 60 60 60 60 60 65 70 65 70 70 70 70 70 70 80 80 80 80 90 90 90 90 90 90 100 100 100 100

7 7 7 10 10 10 12 12 12 14 14 14 14 14 18 18 18 18 18 22 22 22 22 22 22 22 26 26 26 26 26 26 34 34 34 34 34 34 42 42 42 42

0,2 0,2 0,5 0,5 0,5 0,5 1 1 0,5 0,5 1 1 0,5 0,5 1 1 0,5 0,5

0,035 0,035 0,045 0,045 0,055 0,055 0,075 0,075 0,100 0,100 0,125 0,125 0,150 0,150 0,200 0,200 0,250 0,250 -

Weldon

Abmessungen in mm

Zylindrisch

Toleranzen: dmm = h5, Dc = e7, r1 = +/-0,02 c = Dc3=+0,01, 3<Dc6=+0,02, 6<Dc10=+0,03, 10<Dc14=+0,04, 14<Dc18=+0,05, 18<Dc24=+0,06, 24<Dc30=+0,07

zn

JS554 [

4 4

[

4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4

[ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [

39


Typ

Best.-Nr.

Dc

dmm

l2

ap

r1

c x 45

554200R100Z4.3-SIRON-A 554200R100Z4.0-SIRON-A 554250Z4.3-SIRON-A 554250Z4.0-SIRON-A 554250R050Z4.3-SIRON-A 554250R050Z4.0-SIRON-A 554250R100Z4.3-SIRON-A 554250R100Z4.0-SIRON-A

20 20 25 25 25 25 25 25

20 20 25 25 25 25 25 25

100 100 125 125 125 125 125 125

42 42 52 52 52 52 52 52

1 1 0,5 0,5 1 1

0,3 0,3 -

554L030Z4.3-SIRON-A 554L030Z4.0-SIRON-A 554L040Z4.3-SIRON-A 554L040Z4.0-SIRON-A 554L050Z4.3-SIRON-A 554L050Z4.0-SIRON-A 554L060Z4.3-SIRON-A 554L060Z4.0-SIRON-A 554L080Z4.3-SIRON-A 554L080Z4.0-SIRON-A 554L100Z4.3-SIRON-A 554L100Z4.0-SIRON-A 554L120Z4.3-SIRON-A 554L120Z4.0-SIRON-A 554L160Z4.3-SIRON-A 554L160Z4.0-SIRON-A 554L200Z4.3-SIRON-A 554L200Z4.0-SIRON-A 554L250Z4.3-SIRON-A 554L250Z4.0-SIRON-A

3 3 4 4 5 5 6 6 8 8 10 10 12 12 16 16 20 20 25 25

6 6 6 6 6 6 6 6 8 8 10 10 12 12 16 16 20 20 25 25

55 55 60 60 65 65 65 65 75 75 85 85 100 100 115 115 125 125 150 150

12 12 16 16 20 20 23 23 32 32 40 40 45 45 55 55 65 65 85 85

-

0,035 0,035 0,045 0,045 0,055 0,055 0,075 0,075 0,100 0,100 0,125 0,125 0,150 0,150 0,200 0,200 0,250 0,250 0,300 0,300

Weldon

Abmessungen in mm

Zylindrisch

JABRO™ – SOLID2– JS554

zn

JS554

40

[ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [

4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4


JABRO™ – SOLID2 – JS522– Schnittdaten SMG

Kühlmittel

JS522 Eckfräsen Schlichten Dc (mm) ap x D c

ae x Dc

vc (m/min)

1-2

E/M/A

4

0,02

200 (180-220)

3-4

E/M/A

4

0,02

180 (160-200)

5-6

E/M/A

4

0,02

160 (140-180)

8-9

E/M/A

4

0,02

100 80-120)

10-11

E/M/A

4

0,02

80 (60-100)

12-13

E/M/A

4

0,02

120 (100-140)

14-15

E/M/A

4

0,02

100 (80-120)

16

E/M/A

4

0,02

800 (600-1000)

17

E/M/A

4

0,02

800 (700-900)

18

E/M/A

4

0,02

400 (350-450)

19

E/M/A

4

0,02

50 (40-60)

20

E/M/A

4

0,02

50 (40-60)

21

E/M/A

4

0,02

40 (30-50)

22

E/M/A

4

0,02

100 (80-120)

Grafit

A/D

4

0,02

1000 (900-1100)

Thermoplast

A/D

4

0,02

1000 (900-1100)

Duroplast

A/D

4

0,02

600 (500-700)

n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min)

6

8

10

12

16

20

25

32

10610 0,060 1275 9550 0,060 1145 8490 0,060 1020 5310 0,060 635 4240 0,060 510 6370 0,060 765 5310 0,060 635 42440 0,060 5095 42440 0,060 5095 21220 0,060 2545 2650 0,042 225 2650 0,042 225 2120 0,042 180 5310 0,060 635 53050 0,060 6365 53050 0,060 6365 31830 0,060 3820

7960 0,080 1275 7160 0,080 1145 6370 0,080 1020 3980 0,080 635 3180 0,080 510 4770 0,080 765 3980 0,080 635 31830 0,080 5095 31830 0,080 5095 15920 0,080 2545 1990 0,056 225 1990 0,056 225 1590 0,056 180 3980 0,080 635 39790 0,080 6365 39790 0,080 6365 23870 0,080 3820

6370 0,100 1275 5730 0,100 1145 5090 0,100 1020 3180 0,100 635 2550 0,100 510 3820 0,100 765 3180 0,100 635 25460 0,100 5090 25460 0,100 5090 12730 0,100 2545 1590 0,070 225 1590 0,070 225 1270 0,070 180 3180 0,100 635 31830 0,100 6365 31830 0,100 6365 19100 0,100 3820

5310 0,120 1275 4770 0,120 1145 4240 0,120 1020 2650 0,120 635 2120 0,120 510 3180 0,120 765 2650 0,120 635 21220 0,120 5095 21220 0,120 5095 10610 0,120 2545 1330 0,084 225 1330 0,084 225 1060 0,084 180 2650 0,120 635 26530 0,120 6365 26530 0,120 6365 15920 0,120 3820

3980 0,160 1275 3580 0,160 1145 3180 0,160 1020 1990 0,160 635 1590 0,160 510 2390 0,160 765 1990 0,160 635 15920 0,160 5095 15920 0,160 5095 7960 0,160 2545 990 0,112 220 990 0,112 220 800 0,112 180 1990 0,160 635 19890 0,160 6365 19890 0,160 6365 11940 0,160 3820

3180 0,200 1270 2860 0,200 1145 2550 0,200 1020 1590 0,200 635 1270 0,200 510 1910 0,200 765 1590 0,200 635 12730 0,200 5090 12730 0,200 5090 6370 0,200 2550 800 0,140 225 800 0,140 225 640 0,140 180 1590 0,200 635 15920 0,200 6370 15920 0,200 6370 9550 0,200 3820

2550 0,250 1275 2290 0,250 1145 2040 0,250 1020 1270 0,250 635 1020 0,250 510 1530 0,250 765 1270 0,250 635 10190 0,250 5095 10190 0,250 5095 5090 0,250 2545 640 0,175 225 510 0,175 180 510 0,175 180 12730 0,250 635 12730 0,250 6365 12730 0,250 6365 7640 0,250 3820

1990 0,320 1275 1790 0,320 1145 1590 0,320 1020 990 0,320 635 800 0,320 510 1190 0,320 760 990 0,320 635 7960 0,320 5095 7960 0,320 5095 3980 0,320 2545 500 0,224 225 500 0,224 225 400 0,224 180 990 0,320 635 9950 0,320 6370 9950 0,320 6370 5970 0,320 3820

A=Luft D=Trockenbearbeitung E=Emulsion M=Minimalmenge Alle Schnittdaten sind Richtwerte. * Schnittdaten-Empfehlung siehe Seite 77.

JABRO™ – SOLID

2 – JS522– Schnittdaten

41


JABRO™ – SOLID2 – JS522– Schnittdaten SMG

Kühlmittel

JS522 Eckfräsen Schlichten Dc (mm) ap x D c

ae x D c

vc (m/min)

1-2

E/M/A

5

0,05

160 (140-180)

3-4

E/M/A

5

0,05

140 (120-160)

5-6

E/M/A

5

0,05

120 (100-140)

8-9

E/M/A

5

0,05

90 70-110)

10-11

E/M/A

5

0,05

80 (60-100)

12-13

E/M/A

5

0,05

120 (120-140)

14-15

E/M/A

5

0,05

100 (80-120)

16

E/M/A

5

0,05

400 (300-500)

17

E/M/A

5

0,05

300 (200-400)

18

E/M/A

5

0,05

300 (250-350)

19

E/M/A

5

0,03

50 (40-60)

20

E/M/A

5

0,03

50 (40-60)

21

E/M/A

5

0,03

40 (30-50)

22

E/M/A

5

0,05

100 (80-120)

Grafit

A/D

5

0,05

1000 (900-1100)

Thermoplast

A/D

5

0,05

1000 (900-1100)

Duroplast

A/D

5

0,05

500 (400-600)

A=Luft D=Trockenbearbeitung E=Emulsion M=Minimalmenge Alle Schnittdaten sind Richtwerte. * Schnittdaten-Empfehlung siehe Seite 77.

42

n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min)

6

8

10

12

16

20

25

32

8490 0,042 715 7430 0,042 625 6370 0,042 535 4770 0,042 400 4240 0,042 355 6370 0,042 535 5310 0,042 445 21220 0,042 1780 15920 0,042 1335 15920 0,042 1335 2650 0,030 160 2650 0,030 160 2120 0,030 125 5310 0,042 445 53050 0,042 4455 53050 0,056 4455 26530 0,042 2230

6370 0,056 715 5570 0,056 625 4770 0,056 535 3580 0,056 400 3180 0,056 355 4770 0,056 535 3980 0,056 445 15920 0,056 1785 11940 0,056 1335 11940 0,056 1335 1990 0,040 160 1990 0,040 160 1590 0,040 125 3980 0,056 445 39790 0,056 4455 39790 0,056 4455 19890 0,056 2230

5090 0,070 715 4460 0,070 625 3820 0,070 535 2860 0,070 400 2550 0,070 355 3820 0,070 535 3180 0,070 445 12730 0,070 1780 9550 0,070 1335 9550 0,070 1335 1590 0,050 160 1590 0,050 160 1270 0,050 125 3180 0,070 445 31830 0,070 4455 31830 0,070 4455 15920 0,070 2230

4240 0,084 710 3710 0,084 625 3180 0,084 535 2390 0,084 400 2120 0,084 355 3180 0,084 535 2650 0,084 445 10610 0,084 1780 7960 0,084 1335 7960 0,084 1335 1330 0,060 160 1330 0,060 160 1060 0,060 125 2650 0,084 445 26530 0,084 4455 26530 0,084 4455 13260 0,084 2230

3180 0,112 710 2790 0,112 625 2390 0,112 535 1790 0,112 400 1590 0,112 355 2390 0,112 535 1990 0,112 445 7960 0,112 1785 5970 0,112 1335 5970 0,112 1335 990 0,080 160 990 0,080 160 800 0,080 130 1990 0,112 445 19890 0,112 4455 19890 0,112 4455 9950 0,112 2230

2550 0,140 715 2230 0,140 625 1910 0,140 535 1430 0,140 400 1270 0,140 355 1910 0,140 535 1590 0,140 445 6370 0,140 1785 4770 0,140 1335 4770 0,140 1335 800 0,100 160 800 0,100 160 640 0,100 130 1590 0,140 445 15920 0,140 4460 15920 0,140 4460 7960 0,140 2230

2040 0,175 715 1780 0,175 625 1530 0,175 535 1150 0,175 405 1020 0,175 355 1530 0,175 535 1270 0,175 445 5090 0,175 1780 3820 0,175 1335 3820 0,175 1335 640 0,125 160 640 0,125 160 510 0,125 130 1270 0,175 445 12730 0,175 4455 12730 0,175 4455 6370 0,175 2230

1590 0,224 710 1390 0,224 625 1190 0,224 535 900 0,224 405 800 0,224 360 1190 0,224 535 990 0,224 445 3980 0,224 1785 2980 0,224 1335 2980 0,224 1335 500 0,160 160 500 0,160 160 400 0,160 130 990 0,224 445 9950 0,224 4460 9950 0,224 4460 4970 0,224 2225


JABRO™ – SOLID2 – JS522 Schaftfräser mit großem ap - polierte Beschichtung 2 JABRO™ – SOLID

– JS522

JS522

Abmessungen in mm Typ

Best.-Nr.

Dc

dmm

l2

ap

r1

zn

522060R010Z2.0-MEGA-64 522080R010Z2.0-MEGA-64 522100R010Z2.0-MEGA-64 522120R010Z2.0-MEGA-64 522160R050Z2.0-MEGA-64 522160R310Z2.0-MEGA-64 522200R050Z2.0-MEGA-64 522200R310Z2.0-MEGA-64 522250R050Z2.0-MEGA-64 522250R310Z2.0-MEGA-64 522250R400Z2.0-MEGA-64 522320R050Z2.0-MEGA-64 522320R400Z2.0-MEGA-64

6 8 10 12 16 16 20 20 25 25 25 32 32

6 8 10 12 16 16 20 20 25 25 25 32 32

80 85 100 115 150 150 175 175 205 205 205 245 245

30 40 50 60 80 80 100 100 125 125 125 160 160

0,1 0,1 0,1 0,1 0,5 3,1 0,5 3,1 0,5 3,1 4 0,5 4

2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2

Zylindrisch

Toleranzen: run-out  6, 8<0,01, 10,12 <0,015, 16-32 < 0,02 dmm = h5, Dc = -0,02/-0,04 mm r1 = ±0,01 mm

JS522 [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [

43


JABRO™ – SOLID2 – JS532 – Schnittdaten Kühlmittel

JS532 ap x Dc

ae x Dc

vc (m/min)

E

1,50

0,15

160 (140-180)

3-4

E

1,50

0,15

150 (130-170)

5-6

E

1,50

0,15

140 (120-160)

7

8-9

E

1,50

0,15

110 (90-130)

10-11

E

1,50

0,15

90 (70-110)

12-13

E

1,50

0,20

190 (170-210)

14-15

E

1,50

0,15

170 (150-190)

16

E

1,50

0,20

600 (500-700)

17

E

1,50

0,20

600 (500-700)

18

E

1,50

0,15

400 (350-450)

19

E

1,50

0,10

60 (50-70)

20

E

1,50

0,10

60 (50-70)

21

E

1,50

0,10

30 (20-40)

22

E

1,50

0,15

80 (70-90)

Grafit

A

1,50

0,30

600 (550-650)

Thermoplast

A

1,50

0,30

600 (550-650)

Duroplast

A

1,50

0,30

500 (450-550)

SMG

1-2

Eckfräsen Schruppen Dc (mm)

n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min)

A=Luft D=Trockenbearbeitung E=Emulsion M=Minimalmenge Alle Schnittdaten sind Richtwerte. * Schnittdaten-Empfehlung siehe Seite 78.

JABRO™ – SOLID

44

2 – JS532 – Schnittdaten

1

2

3

4

5

6

8

10

12

16

20

50930 0,004 405 47750 0,004 380 44560 0,003 265 – – – 35010 0,004 280 28650 0,003 170 60480 0,004 485 54110 0,004 435 190990 0,006 2290 190990 0,006 2290 127320 0,006 1530 19100 0,003 115 19100 0,003 115 9550 0,002 40 25460 0,005 255 190990 0,010 3820 190990 0,010 3820 159150 0,010 3185

25460 0,008 405 23870 0,008 380 22280 0,006 265 – – – 17510 0,008 280 14320 0,006 170 30240 0,008 485 27060 0,008 435 95490 0,012 2290 95490 0,012 2290 63660 0,012 1530 9550 0,006 115 9550 0,006 115 4770 0,004 40 12730 0,010 255 95490 0,020 3820 95490 0,020 3820 79580 0,020 3185

16980 0,012 410 15920 0,012 380 14850 0,009 265 – – – 11670 0,012 280 9550 0,009 170 20160 0,012 485 18040 0,012 435 63660 0,018 2290 63660 0,018 2290 42440 0,018 1530 6370 0,009 115 6370 0,009 115 3180 0,006 40 8490 0,015 255 63660 0,030 3820 63660 0,030 3820 53050 0,030 3185

12730 0,016 405 11940 0,016 380 11140 0,012 265 – – – 8750 0,016 280 7160 0,012 170 15120 0,016 485 13530 0,016 435 47750 0,024 2290 47750 0,024 2290 31830 0,024 1530 4770 0,012 115 4770 0,012 115 2390 0,008 40 6370 0,020 255 47750 0,040 3820 47750 0,040 3820 39790 0,040 3185

10190 0,020 410 9550 0,020 380 8910 0,015 265 – – – 7000 0,020 280 5730 0,015 170 12100 0,020 485 10820 0,020 435 38200 0,030 2290 38200 0,030 2290 25460 0,030 1530 3820 0,015 115 3820 0,015 115 1910 0,010 40 5090 0,025 255 38200 0,050 3820 38200 0,050 3820 31830 0,050 3185

8490 0,024 410 7960 0,024 380 7430 0,018 265 – – – 5840 0,024 280 4770 0,018 170 10080 0,024 485 9020 0,024 435 31830 0,036 2290 31830 0,036 2290 21220 0,036 1530 3180 0,018 115 3180 0,018 115 1590 0,012 40 4240 0,030 255 31830 0,060 3820 31830 0,060 3820 26530 0,060 3185

6370 0,032 410 5970 0,032 380 5570 0,024 265 – – – 4380 0,032 280 3580 0,024 170 7560 0,032 485 6760 0,032 435 23870 0,048 2290 23870 0,048 2290 15920 0,048 1530 2390 0,024 115 2390 0,024 115 1190 0,016 40 3180 0,040 255 23870 0,080 3820 23870 0,080 3820 19890 0,080 3180

5090 0,040 405 4770 0,040 380 4460 0,030 270 – – – 3500 0,040 280 2860 0,030 170 6050 0,040 485 5410 0,040 435 19100 0,060 2290 19100 0,060 2290 12730 0,060 1530 1910 0,030 115 1910 0,030 115 950 0,020 40 2550 0,050 255 19100 0,100 3820 19100 0,100 3820 15920 0,100 3185

4240 0,048 405 3980 0,048 380 3710 0,036 265 – – – 2920 0,048 280 2390 0,036 170 5040 0,048 485 4510 0,048 435 15920 0,072 2290 15920 0,072 2290 10610 0,072 1530 1590 0,036 115 1590 0,036 115 800 0,024 40 2120 0,060 255 15920 0,120 3820 15920 0,120 3820 13260 0,120 3180

3180 0,064 405 2980 0,064 380 2790 0,048 270 – – – 2190 0,064 280 1790 0,048 170 3780 0,064 485 3380 0,064 435 11940 0,096 2290 11940 0,096 2290 7960 0,096 1530 1190 0,048 115 1190 0,048 115 600 0,032 40 1590 0,080 255 11940 0,160 3820 11940 0,160 3820 9950 0,160 3185

2550 0,080 410 2390 0,080 380 2230 0,060 270 – – – 1750 0,080 280 1430 0,060 170 3020 0,080 485 2710 0,080 435 9550 0,120 2290 9550 0,120 2290 6370 0,120 1530 950 0,060 115 950 0,060 115 480 0,040 40 1270 0,100 335 9550 0,200 3820 9550 0,200 3820 7960 0,200 3185


JABRO™ – SOLID2 – JS532 – Schnittdaten Kühlmittel

JS532 ap x Dc

ae x Dc

vc (m/min)

E

0,30

0,30

200 (180-220)

3-4

E

0,30

0,30

190 (180-220)

5-6

E

0,20

0,25

180 (160-200)

7

M

0,03

0,03

80 (60-100)

8-9

E

0,20

0,20

145 (125-165)

10-11

E

0,20

0,20

125 (105-145)

12-13

E

0,30

0,30

190 (170-210)

14-15

E

0,20

0,20

160 (140-180)

16

E

0,40

0,30

800 (700-900)

17

E

0,40

0,30

700 (600-800)

18

E

0,40

0,30

400 (350-450)

19

E

0,20

0,25

80 (70-90)

20

E

0,20

0,25

80 (70-90)

21

E

1,00

0,15

60 (50-70)

22

E

0,30

0,30

100 (90-110)

Grafit

A

0,50

0,30

700 (650-750)

Thermoplast

A

0,50

0,30

700 (650-750)

Duroplast

A

0,50

0,30

600 (550-650)

SMG

1-2

Kopierfräsen Schruppen Dc (mm)

n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min)

1

2

3

4

5

6

8

10

12

16

20

63660 0,004 510 60480 0,004 485 57300 0,003 345 25460 0,005 255 46150 0,004 370 39790 0,003 240 60480 0,004 485 50930 0,003 305 254650 0,006 3055 222820 0,006 2675 127320 0,004 1020 25460 0,003 155 25460 0,003 155 19100 0,002 75 31830 0,004 225 222820 0,006 2675 222820 0,006 2675 190990 0,006 2290

31830 0,008 510 30240 0,008 485 28650 0,006 345 12730 0,010 255 23080 0,008 370 19890 0,006 240 30240 0,008 485 25465 0,006 305 127320 0,012 3055 111410 0,012 2675 63660 0,008 1020 12730 0,006 155 12730 0,006 155 9550 0,004 75 15920 0,008 225 111410 0,012 2675 111410 0,012 2675 95490 0,012 2290

21220 0,012 510 20160 0,012 485 19100 0,009 345 8490 0,015 255 15380 0,012 370 13260 0,009 240 20160 0,012 485 16977 0,009 305 84880 0,018 3055 74270 0,018 2675 42440 0,012 1020 8490 0,009 155 8490 0,009 155 6370 0,006 75 10610 0,012 225 74270 0,018 2675 74270 0,018 2675 63660 0,018 2290

15920 0,016 510 15120 0,016 485 14320 0,012 345 6370 0,020 255 11540 0,016 370 9950 0,012 240 15120 0,016 485 12732 0,012 305 63660 0,024 3055 55700 0,024 2675 31830 0,016 1020 6370 0,012 155 6370 0,012 155 4770 0,008 75 7960 0,016 225 55700 0,024 2675 55700 0,024 2675 47750 0,024 2290

12730 0,020 510 12100 0,020 485 11460 0,015 345 5090 0,025 255 9230 0,020 370 7960 0,015 240 12100 0,020 485 10186 0,015 305 50930 0,030 3055 44560 0,030 2675 25460 0,020 1020 5090 0,015 155 5090 0,015 155 3820 0,010 75 6370 0,020 225 44560 0,030 2675 44560 0,030 2675 38200 0,030 2290

10610 0,024 510 10080 0,024 485 9550 0,063 345 4240 0,030 255 7690 0,024 370 6630 0,018 240 10080 0,024 485 8488 0,018 305 42440 0,036 3055 37140 0,036 2675 21220 0,024 1020 4240 0,018 155 4240 0,018 155 3180 0,012 75 5310 0,024 225 37140 0,036 2675 37140 0,036 2675 31830 0,036 2290

7960 0,032 510 7560 0,032 485 7160 0,024 345 3180 0,040 255 5770 0,032 370 4970 0,024 240 7560 0,032 485 6366 0,024 305 31830 0,048 3055 27850 0,048 2675 15920 0,032 1020 3180 0,024 155 3180 0,024 155 2390 0,016 75 3980 0,032 225 27850 0,048 2675 27850 0,048 2675 23870 0,048 2290

6370 0,040 510 6050 0,040 485 5730 0,030 345 2550 0,050 255 4620 0,040 370 3980 0,030 240 6050 0,040 485 5093 0,030 305 25460 0,060 3055 22280 0,060 2675 12730 0,040 1020 2550 0,030 155 2550 0,030 155 1910 0,020 75 3180 0,040 225 22280 0,060 2675 22280 0,060 2675 19100 0,060 2290

5310 0,048 510 5040 0,048 485 4770 0,036 345 2120 0,060 255 3850 0,048 370 3320 0,036 240 5040 0,048 485 4244 0,036 305 21220 0,072 3055 18570 0,072 2675 10610 0,048 1020 2120 0,036 155 2120 0,036 155 1590 0,024 75 2650 0,048 225 18570 0,072 2675 18570 0,072 2675 15920 0,072 2290

3980 0,064 510 3780 0,064 485 3580 0,048 345 1590 0,080 255 2880 0,064 370 2490 0,048 240 3780 0,064 485 3183 0,048 305 15920 0,096 3055 13930 0,096 2675 7960 0,064 1020 1590 0,048 155 1590 0,048 155 1190 0,032 75 1990 0,064 225 13930 0,096 2675 13930 0,096 2675 11940 0,096 2290

3180 0,080 510 3020 0,080 485 2860 0,060 345 1270 0,100 255 2310 0,080 370 1990 0,060 240 3020 0,080 485 2546 0,060 305 12730 0,120 3055 11140 0,120 2675 6370 0,080 1020 1270 0,060 155 1270 0,060 155 950 0,040 75 1590 0,080 225 11140 0,120 2675 11140 0,120 2675 9550 0,120 2290

A=Luft D=Trockenbearbeitung E=Emulsion M=Minimalmenge Alle Schnittdaten sind Richtwerte. * Schnittdaten-Empfehlung siehe Seite 78.

45


JABRO™ – SOLID2 – JS532 Kugelkopffräser 2 JABRO™ – SOLID

– JS532

Typ

Weldon

Abmessungen in mm

Zylindrisch

Toleranzen: dmm = h5 Dc = e8 r1 = ±0,01 mm

Best.-Nr.

Dc

dmm

l2

l3

ap

r1

zn

JS532010F1B.0Z2-SIRA JS532015F1B.0Z2-SIRA JS532020F1B.0Z2-SIRA JS532025F1B.0Z2-SIRA JS532030D1B.0Z2-SIRA JS532035F1B.0Z2-SIRA JS532040F1B.0Z2-SIRA JS532045F1B.0Z2-SIRA JS532050F1B.0Z2-SIRA JS532060D1B.0Z2-SIRA JS532080D1B.0Z2-SIRA JS532100D1B.0Z2-SIRA JS532120D1B.0Z2-SIRA JS532160D1B.0Z2-SIRA JS532200D1B.0Z2-SIRA

1 1,5 2 2,5 3 3,5 4 4,5 5 6 8 10 12 16 20

3 3 3 3 3 6 6 6 6 6 8 10 12 16 20

40 40 40 40 40 50 50 50 50 55 60 70 80 90 100

– – – – – – – – – – – – – – –

2 3 4 5 6 7 8 9 10 12 16 20 24 32 40

0,5 0,75 1 1,25 1,5 2 2,25 2,5 3 4 5 6 8 10

2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2

[ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [

] ] ] ] ] ] ] ] ] ]

JS532020G2B.0Z2-SIRA JS532025G2B.0Z2-SIRA JS532030E2B.0Z2-SIRA JS532040G2B.0Z2-SIRA JS532050G2B.0Z2-SIRA JS532060E2B.0Z2-SIRA JS532080E2B.0Z2-SIRA JS532100E2B.0Z2-SIRA JS532120E2B.0Z2-SIRA JS532160E2B.0Z2-SIRA

2 2,5 3 4 5 6 8 10 12 16

3 3 3 6 6 6 8 10 12 16

40 40 40 55 60 65 75 85 100 125

8 10 12 16 20 24 32 40 48 64

2 2,5 3 4 5 6 8 10 12 16

1 1,25 1,5 2 2,5 3 4 5 6 8

2 2 2 2 2 2 2 2 2 2

[ [ [ [ [ [ [ [ [ [

] ] ] ] ] ] ]

JS532030E3B.0Z2-SIRA JS532040G3B.0Z2-SIRA JS532050G3B.0Z2-SIRA JS532060E3B.0Z2-SIRA JS532080E3B.0Z2-SIRA JS532100E3B.0Z2-SIRA JS532120E3B.0Z2-SIRA JS532160E3B.0Z2-SIRA

3 4 5 6 8 10 12 16

3 6 6 6 8 10 12 16

50 70 75 90 100 125 130 175

21 28 35 42 56 70 84 112

3 4 5 6 8 10 12 16

1,5 2 2,5 3 4 5 6 8

2 2 2 2 2 2 2 2

[ [ [ [ [ [ [ [

] ] ] ] ] ] ]

JS532

46


JABRO™ – SOLID2 – JS533 – Schnittdaten Kühlmittel

JS533 ap x Dc

ae x Dc

vc (m/min)

E

1,50

0,15

160 (140-180)

3-4

E

1,50

0,15

150 (130-170)

5-6

E

1,50

0,15

140 (120-160)

7

8-9

E

1,50

0,15

110 (90-130)

10-11

E

1,50

0,15

90 (70-110)

12-13

E

1,50

0,20

190 (170-210)

14-15

E

1,50

0,15

170 (150-190)

16

E

1,50

0,20

600 (500-700)

17

E

1,50

0,20

600 (500-700)

18

E

1,50

0,20

400 (350-450)

19

E

1,50

0,10

60 (50-70)

20

E

1,50

0,10

60 (50-70)

21

E

1,50

0,10

30 (20-40)

22

E

1,50

0,20

80 (70-90)

Grafit

A

1,50

0,30

600 (550-650)

Thermoplast

A

1,50

0,30

600 (550-650)

Duroplast

A

1,50

0,30

500 (450-550)

SMG

1-2

Eckfräsen Schruppen Dc (mm)

n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min)

1

2

3

4

5

6

8

10

12

16

20

50930 0,004 610 47750 0,004 575 44560 0,003 400 – – – 35010 0,004 420 28650 0,003 260 60480 0,004 725 54110 0,004 650 190990 0,006 3440 190990 0,006 3440 127320 0,006 2290 19100 0,003 170 19100 0,003 170 9550 0,002 55 25460 0,005 380 190990 0,010 5730 190990 0,010 5730 159150 0,010 4775

25460 0,008 610 23870 0,008 575 22280 0,006 400 – – – 17510 0,008 420 14320 0,006 260 30240 0,008 725 27060 0,008 650 95490 0,012 3440 95490 0,012 3440 63660 0,012 2290 9550 0,006 170 9550 0,006 170 4770 0,004 55 12730 0,010 380 95490 0,020 5730 95490 0,020 5730 79580 0,020 4775

16980 0,012 610 15920 0,012 575 14850 0,009 400 – – – 11670 0,012 420 9550 0,009 260 20160 0,012 725 18040 0,012 650 63660 0,018 3440 63660 0,018 3440 42440 0,018 2290 6370 0,009 170 6370 0,009 170 3180 0,006 55 8490 0,015 380 63660 0,030 5730 63660 0,030 5730 53050 0,030 4775

12730 0,016 610 11940 0,016 575 11140 0,012 400 – – – 8750 0,016 420 7160 0,012 260 15120 0,016 725 13530 0,016 650 47750 0,024 3440 47750 0,024 3440 31830 0,024 2290 4770 0,012 170 4770 0,012 170 2390 0,008 55 6370 0,020 380 47750 0,040 5730 47750 0,040 5730 39790 0,040 4775

10190 0,020 610 9550 0,020 575 8910 0,015 400 – – – 7000 0,020 420 5730 0,015 260 12100 0,020 725 10820 0,020 650 38200 0,030 3440 38200 0,030 3440 25460 0,030 2290 3820 0,015 170 3820 0,015 170 1910 0,010 55 5090 0,025 380 38200 0,050 5730 38200 0,050 5730 31830 0,050 4775

8490 0,024 610 7960 0,024 575 7430 0,018 400 – – – 5840 0,024 420 4770 0,018 260 10080 0,024 725 9020 0,024 650 31830 0,036 3440 31830 0,036 3440 21220 0,036 2290 3180 0,018 170 3180 0,018 170 1590 0,012 55 4240 0,030 380 31830 0,060 5730 31830 0,060 5730 26530 0,060 4775

6370 0,032 610 5970 0,032 575 5570 0,024 400 – – – 4380 0,032 420 3580 0,024 260 7560 0,032 725 6760 0,032 650 23870 0,048 3435 23870 0,048 3435 15920 0,048 2290 2390 0,024 170 2390 0,030 170 1190 0,016 55 3180 0,040 380 23870 0,080 5730 23870 0,080 5730 19890 0,080 4775

5090 0,040 610 4770 0,040 570 4460 0,030 400 – – – 3500 0,040 420 2860 0,030 255 6050 0,040 725 5410 0,040 650 19100 0,060 3440 19100 0,060 3440 12730 0,060 2290 1910 0,030 170 1910 0,030 170 950 0,020 55 2550 0,050 385 19100 0,100 5730 19100 0,100 5730 15920 0,100 4775

4240 0,048 610 3980 0,048 575 3710 0,036 400 – – – 2920 0,048 420 2390 0,036 260 5040 0,048 725 4510 0,048 650 15920 0,072 3440 15920 0,072 3440 10610 0,072 2290 1590 0,036 170 1590 0,036 170 800 0,024 60 2120 0,060 380 15920 0,120 5730 15920 0,120 5730 13260 0,120 4775

3180 0,064 610 2980 0,064 570 2790 0,048 400 – – – 2190 0,064 420 1790 0,048 260 3780 0,064 725 3380 0,064 650 11940 0,096 3440 11940 0,096 3440 7960 0,096 2290 1190 0,048 170 1190 0,048 170 600 0,032 60 1590 0,080 380 11940 0,160 5730 11940 0,160 5730 9950 0,160 4775

2550 0,080 610 2390 0,080 575 2230 0,060 400 – – – 1750 0,080 420 1430 0,060 255 3020 0,080 725 2710 0,080 650 9550 0,120 3440 9550 0,120 3440 6370 0,120 2295 950 0,060 170 950 0,060 170 480 0,040 60 1270 0,100 380 9550 0,200 5730 9550 0,200 5730 7960 0,200 4775

A=Luft D=Trockenbearbeitung E=Emulsion M=Minimalmenge Alle Schnittdaten sind Richtwerte. * Schnittdaten-Empfehlung siehe Seite 78.

JABRO™ – SOLID

2 – JS533 – Schnittdaten

47


JABRO™ – SOLID2 – JS533 – Schnittdaten Kühlmittel

JS533 ap x Dc

ae x Dc

vc (m/min)

E

0,20

0,20

200 (180-220)

3-4

E

0,20

0,20

190 (170-210)

5-6

E

0,15

0,15

180 (160-200)

7

M

0,03

0,03

80 (60-100)

8-9

E

0,15

0,15

145 (125-165)

10-11

E

0,15

0,15

125 (105-145)

12-13

E

0,20

0,20

190 (170-210)

14-15

E

0,15

0,15

160 (140-180)

16

E

0,30

0,20

800 (700-900)

17

E

0,30

0,20

700 (600-800)

18

E

0,30

0,20

400 (350-450)

19

E

0,15

0,15

80 (70-90)

20

E

0,15

0,15

80 (70-90)

21

E

1,00

0,10

60 (50-70)

22

E

0,20

0,20

100 (90-110)

Grafit

A

0,40

0,20

700 (650-750)

Thermoplast

A

0,40

0,20

700 (650-750)

Duroplast

A

0,40

0,20

600 (550-650)

SMG

1-2

Kopierfräsen Schruppen Dc (mm)

n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min)

A=Luft D=Trockenbearbeitung E=Emulsion M=Minimalmenge Alle Schnittdaten sind Richtwerte. * Schnittdaten-Empfehlung siehe Seite 78.

48

1

2

3

4

5

6

8

10

12

16

20

63660 0,004 765 60480 0,004 725 57300 0,003 515 25460 0,005 380 46150 0,004 555 36790 0,003 360 60480 0,004 725 50930 0,003 460 254650 0,006 4585 222820 0,006 4010 127320 0,004 1530 25460 0,003 230 25460 0,003 320 19100 0,002 115 31830 0,004 380 222820 0,006 4010 222820 0,006 4010 190990 0,006 3440

31830 0,008 765 30240 0,008 725 28650 0,006 515 12730 0,010 380 23080 0,008 555 19890 0,006 360 30240 0,008 725 25465 0,006 460 127320 0,012 4585 111410 0,012 4010 63660 0,008 1530 12730 0,006 230 12730 0,006 320 9550 0,004 115 15920 0,008 380 111410 0,012 4010 111410 0,012 4010 95490 0,012 3440

21220 0,012 765 20160 0,012 725 19100 0,009 515 8490 0,015 380 15380 0,012 555 13260 0,009 360 20160 0,012 725 16977 0,009 460 84880 0,018 4585 74270 0,018 4010 42440 0,012 1530 8490 0,009 230 8490 0,009 320 6370 0,006 115 10610 0,012 380 74270 0,018 4010 74270 0,018 4010 63660 0,018 3440

15920 0,016 765 15120 0,016 725 14320 0,012 515 6370 0,020 380 11540 0,016 555 9950 0,012 360 15120 0,016 725 12732 0,012 460 63660 0,024 4585 55700 0,024 4010 31830 0,016 1530 6370 0,012 230 6370 0,012 320 4770 0,008 115 7960 0,016 380 55700 0,024 4010 55700 0,024 4010 47750 0,024 3440

12730 0,020 765 12100 0,020 725 11460 0,015 515 5090 0,025 380 9230 0,020 555 7960 0,015 360 12100 0,020 725 10186 0,015 460 50930 0,030 4585 44560 0,030 4010 25460 0,020 1530 5090 0,015 230 5090 0,015 320 3820 0,010 115 6370 0,020 380 44560 0,030 4010 44560 0,030 4010 38200 0,030 3440

10610 0,024 765 10080 0,024 725 9550 0,018 515 4240 0,030 380 7690 0,024 555 6630 0,018 360 10080 0,024 725 8488 0,018 460 42440 0,036 4585 37140 0,036 4010 21220 0,024 1530 4240 0,018 230 4240 0,018 320 3180 0,012 115 5310 0,024 380 37140 0,036 4010 37140 0,036 4010 31830 0,036 3440

7960 0,032 765 7560 0,032 725 7160 0,024 515 3180 0,040 380 5770 0,032 555 4970 0,024 360 7560 0,032 725 6366 0,024 460 31830 0,048 4585 27850 0,048 4010 15920 0,030 1530 3180 0,024 230 3180 0,024 320 2390 0,016 115 2860 0,032 380 27850 0,048 4010 27850 0,048 4010 23870 0,048 3435

6370 0,040 765 6050 0,040 725 5730 0,030 515 2550 0,050 385 4620 0,040 555 3980 0,030 360 6050 0,040 725 5093 0,030 460 25460 0,060 4585 22280 0,060 4010 12730 0,040 1530 2550 0,030 230 2550 0,030 320 1910 0,020 115 3980 0,040 380 22280 0,060 4010 22280 0,060 4010 19100 0,060 3440

5310 0,048 765 5040 0,048 725 4770 0,036 515 2120 0,060 380 3850 0,048 555 3320 0,036 360 5040 0,048 725 4244 0,036 460 21220 0,072 4585 18570 0,072 4010 10610 0,048 1530 2120 0,036 230 2120 0,036 320 1590 0,024 115 2650 0,048 380 18570 0,072 4010 18570 0,072 4010 15920 0,072 3440

3980 0,064 765 3780 0,064 725 3580 0,048 515 1590 0,080 380 2880 0,064 555 2490 0,048 360 3780 0,064 725 3183 0,048 460 15920 0,096 4585 13930 0,096 4010 7960 0,064 1530 1590 0,048 230 1590 0,048 320 1190 0,032 115 1990 0,064 380 13930 0,096 4010 13930 0,096 4010 11940 0,096 3440

3180 0,080 765 3020 0,080 725 2860 0,060 515 1270 0,100 380 2310 0,080 555 1990 0,060 360 3020 0,080 725 2546 0,060 460 12730 0,120 4585 11140 0,120 4010 6370 0,080 1530 1270 0,060 230 1270 0,060 320 950 0,040 115 1590 0,080 380 11140 0,120 4010 11140 0,120 4010 9550 0,120 3440


JABRO™ – SOLID2 – JS533 Kugelkopffräser 2 JABRO™ – SOLID

– JS533

Typ

Weldon

Abmessungen in mm

Zylindrisch

Toleranzen: dmm = h5 Dc = e8 r1 = ±0,01 mm

Best.-Nr.

Dc

dmm

l2

l3

ap

r1

zn

JS533010F1B.0Z3-SIRA JS533015F1B.0Z3-SIRA JS533020F1B.0Z3-SIRA JS533030D1B.0Z3-SIRA JS533040F1B.0Z3-SIRA JS533050F1B.0Z3-SIRA JS533060D1B.0Z3-SIRA JS533080D1B.0Z3-SIRA JS533100D1B.0Z3-SIRA JS533120D1B.0Z3-SIRA JS533160D1B.0Z3-SIRA JS533200D1B.0Z3-SIRA

1 1,5 2 3 4 5 6 8 10 12 16 20

3 3 3 3 6 6 6 8 10 12 16 20

40 40 40 40 50 50 55 60 70 80 95 110

– – – – – – – – – – – –

2 3 4 6 8 10 12 16 20 24 32 40

0,5 0,75 1 1,5 2 2,5 3 4 5 6 8 10

3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3

[ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [

] ] ] ] ] ] ] ]

JS533020G2B.0Z3-SIRA JS533030E2B.0Z3-SIRA JS533040G2B.0Z3-SIRA JS533050G2B.0Z3-SIRA JS533060E2B.0Z3-SIRA JS533080E2B.0Z3-SIRA JS533100E2B.0Z3-SIRA JS533120E2B.0Z3-SIRA JS533160E2B.0Z3-SIRA

2 3 4 5 6 8 10 12 16

3 3 6 6 6 8 10 12 16

40 40 55 60 65 75 85 100 125

8 12 16 20 24 32 40 48 64

2 3 4 5 6 8 10 12 16

1 1,5 2 2,5 3 4 5 6 8

3 3 3 3 3 3 3 3 3

[ [ [ [ [ [ [ [ [

] ] ] ] ] ] ]

JS533

49


JABRO™ – SOLID2 – JS534 – Schnittdaten Kühlmittel

JS534 ap x Dc

ae x Dc

vc (m/min)

E

1,50

0,10

160 (140-180)

3-4

E

1,50

0,10

150 (130-170)

5-6

E

1,50

0,10

140 (120-160)

7

8-9

E

1,50

0,10

110 (90-130)

10-11

E

1,50

0,10

90 (70-110)

12-13

E

1,50

0,15

190 (170-210)

14-15

E

1,50

0,10

160 (140-180)

16

E

1,50

0,20

600 (500-700)

17

E

1,50

0,20

600 (500-700)

18

E

1,50

0,15

400 (350-450)

19

E

1,50

0,10

60 (50-70)

20

E

1,50

0,10

60 (50-70)

21

E

1,50

0,10

30 (20-40)

22

E

1,50

0,15

80 (70-90)

Grafit

A

1,50

0,30

600 (550-650)

Thermoplast

A

1,50

0,30

600 (550-650)

Duroplast

A

1,50

0,30

500 (450-550)

SMG

1-2

Eckfräsen Schruppen Dc (mm)

n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min)

A=Luft D=Trockenbearbeitung E=Emulsion M=Minimalmenge Alle Schnittdaten sind Richtwerte. * Schnittdaten-Empfehlung siehe Seite 78.

JABRO™ – SOLID

50

2 – JS534 – Schnittdaten

2

3

4

5

6

8

10

12

16

20

25460 0,010 1020 23870 0,010 955 22280 0,008 715 – – – 17510 0,010 700 14320 0,008 460 30240 0,010 1210 25460 0,006 610 95490 0,014 5345 95490 0,014 5345 63660 0,014 3565 9550 0,006 230 9550 0,006 230 4770 0,004 75 12730 0,010 510 95490 0,020 7640 95490 0,020 7640 79580 0,020 6365

16980 0,015 1020 15920 0,015 955 14850 0,012 715 – – – 11670 0,015 700 9550 0,012 460 20160 0,015 1210 16980 0,009 610 63660 0,021 5345 63660 0,021 5345 42440 0,021 3565 6370 0,009 230 6370 0,009 230 3180 0,006 75 8490 0,015 510 63660 0,030 7640 63660 0,030 7640 53050 0,030 6365

12730 0,020 1020 11940 0,020 955 11140 0,016 715 – – – 8750 0,020 700 7160 0,016 460 15120 0,020 1210 12730 0,012 610 47750 0,028 5350 47750 0,028 5350 31830 0,028 3565 4770 0,012 230 4770 0,012 230 2390 0,008 75 6370 0,020 510 47750 0,040 7640 47750 0,040 7640 39790 0,040 6365

10190 0,025 1020 9550 0,025 955 8910 0,020 715 – – – 7000 0,025 700 5730 0,020 460 12100 0,025 1210 10190 0,015 610 38200 0,035 5350 38200 0,035 5350 25460 0,035 3565 3820 0,015 230 3820 0,015 230 1910 0,010 75 5090 0,025 510 38200 0,050 7640 38200 0,050 7640 31830 0,050 6365

8490 0,030 1020 7960 0,030 955 7430 0,024 715 – – – 5840 0,030 700 4770 0,024 460 10080 0,030 1210 8490 0,018 610 31830 0,042 5345 31830 0,042 5345 21220 0,042 3565 3180 0,018 230 3180 0,018 230 1590 0,012 75 4240 0,030 510 31830 0,060 7640 31830 0,060 7640 26530 0,060 6365

6370 0,040 1020 5970 0,040 955 5570 0,032 715 – – – 4380 0,040 700 3580 0,032 460 7560 0,040 1210 6370 0,024 610 23870 0,056 5345 23870 0,056 5345 15920 0,056 3565 2390 0,024 230 2390 0,024 230 1190 0,016 75 3180 0,040 510 23870 0,080 7640 23870 0,080 7640 19890 0,080 6365

5090 0,050 1020 4770 0,050 955 4460 0,040 715 – – – 3500 0,050 700 2860 0,040 460 6050 0,050 1210 5090 0,030 610 19100 0,070 5350 19100 0,070 5350 12730 0,070 3565 1910 0,030 230 1910 0,030 230 950 0,020 75 2550 0,050 510 19100 0,100 7640 19100 0,100 7640 15920 0,100 6370

4240 0,060 1020 3980 0,060 955 3710 0,048 710 – – – 2920 0,060 700 2390 0,048 460 5040 0,060 1210 4240 0,036 610 15920 0,084 5350 15920 0,084 5350 1610 0,084 3565 1590 0,036 230 1590 0,036 230 800 0,024 75 2120 0,060 510 15920 0,120 7640 15920 0,120 7640 13260 0,120 6365

3180 0,080 1020 2980 0,080 955 2790 0,064 715 – – – 2190 0,080 700 1790 0,064 460 3780 0,080 1210 3180 0,048 610 11940 0,112 5350 11940 0,112 5350 7960 0,112 3565 1190 0,048 230 1190 0,048 230 600 0,032 75 1590 0,080 510 11940 0,160 7640 11940 0,160 7640 9950 0,160 6370

2550 0,100 1020 2390 0,100 955 2230 0,080 715 – – – 1750 0,100 700 1430 0,080 460 3020 0,100 1210 2550 0,060 610 9550 0,140 5350 9550 0,140 5350 6370 0,140 3565 950 0,060 230 950 0,060 230 480 0,040 75 1270 0,100 510 5950 0,200 7640 9550 0,200 7640 7960 0,200 6370


JABRO™ – SOLID2 – JS534 – Schnittdaten Kühlmittel

JS534 ap x Dc

ae x Dc

vc (m/min)

E

0,15

0,15

200 (180-220)

3-4

E

0,15

0,15

190 (170-210)

5-6

E

0,10

0,10

180 (160-200)

7

M

0,03

0,03

80 (60-100)

8-9

E

0,10

0,10

155 (125-165)

10-11

E

0,10

0,10

125 (105-145)

12-13

E

0,15

0,15

190 (170-210)

14-15

E

0,10

0,10

160 (140-180)

16

E

0,20

0,15

800 (700-900)

17

E

0,20

0,15

700 (600-800)

18

E

0,20

0,15

400 (350-450)

19

E

0,10

0,10

80 (70-90)

20

E

0,15

0,15

80 (70-90)

21

E

0,10

0,10

60 (50-70)

22

E

0,15

0,15

100 (90-110)

Grafit

A

0,30

0,15

700 (650-750)

Thermoplast

A

0,30

0,15

700 (650-750)

Duroplast

A

0,30

0,15

600 (550-650)

SMG

1-2

Kopierfräsen Schruppen Dc (mm)

n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min)

2

3

4

5

6

8

10

12

16

20

31830 0,006 765 30240 0,006 725 28650 0,004 460 12730 0,010 510 23080 0,006 555 19890 0,004 320 30240 0,006 725 25465 0,004 405 127320 0,010 5095 111410 0,010 4455 63660 0,006 1530 12730 0,004 205 12730 0,004 205 9550 0,004 155 15920 0,006 380 111410 0,010 4445 111410 0,010 4445 95490 0,010 3820

21220 0,009 765 20160 0,009 725 19100 0,006 460 8490 0,015 510 15380 0,009 555 13260 0,006 320 20160 0,009 725 16977 0,006 405 84880 0,015 5095 74270 0,015 4455 42440 0,009 1530 8490 0,006 205 8490 0,006 205 6370 0,006 155 10610 0,009 380 7420 0,015 4445 74270 0,015 4445 63660 0,015 3820

15920 0,012 765 15120 0,012 725 14320 0,008 460 6370 0,020 510 11540 0,012 555 9550 0,008 320 15120 0,012 725 12732 0,008 405 63660 0,020 5095 55700 0,020 4455 31830 0,012 1530 6370 0,008 205 6370 0,008 205 4770 0,008 155 7960 0,012 380 55700 0,020 4445 55700 0,020 4445 47750 0,020 3820

12730 0,015 765 12100 0,015 725 11460 0,010 460 5090 0,025 510 9230 0,015 555 7960 0,010 320 12100 0,015 725 10186 0,010 405 50930 0,025 5095 44560 0,025 4455 25460 0,015 1530 5090 0,010 205 5090 0,010 205 3820 0,010 155 6370 0,015 380 44560 0,025 4445 44560 0,025 4445 38200 0,025 3820

10610 0,018 765 10080 0,018 725 9550 0,012 460 4240 0,030 510 7690 0,018 555 6630 0,012 320 10080 0,018 725 8488 0,012 405 42440 0,030 5095 37140 0,030 4455 21220 0,018 1530 4240 0,012 205 4240 0,012 205 3180 0,012 155 5310 0,018 380 37140 0,030 4445 37140 0,030 4445 31830 0,030 3820

7960 0,024 765 7560 0,024 725 7160 0,016 460 3180 0,040 510 5770 0,024 555 4970 0,016 320 7560 0,024 725 6366 0,016 405 31830 0,040 5095 27850 0,040 4455 15920 0,024 1530 3180 0,016 205 3180 0,016 205 2390 0,016 155 3980 0,024 380 27850 0,040 4445 27850 0,040 4445 23870 0,040 3820

6370 0,030 765 6050 0,030 725 5730 0,020 460 2550 0,050 510 4620 0,030 555 3980 0,020 320 6050 0,030 725 5093 0,020 405 25460 0,050 5090 22280 0,050 4455 12730 0,030 1530 2550 0,020 205 2550 0,020 205 1910 0,020 155 3180 0,030 380 22280 0,050 4445 22280 0,050 4445 19100 0,050 3820

5310 0,036 765 5040 0,036 725 4770 0,024 460 2120 0,060 510 3850 0,036 555 3320 0,024 320 5040 0,036 725 4244 0,024 405 21220 0,060 5095 18570 0,060 4455 10610 0,036 1530 2120 0,024 205 2120 0,024 205 1590 0,024 155 2650 0,036 380 18570 0,060 4445 18570 0,060 4445 15920 0,060 3820

3980 0,048 765 3780 0,048 725 3580 0,032 460 1590 0,080 510 2880 0,048 555 2490 0,032 320 3780 0,048 725 3183 0,032 405 15920 0,080 5095 13930 0,080 4460 7960 0,048 1530 1590 0,032 205 15090 0,032 205 1190 0,032 150 1990 0,048 380 13930 0,080 4460 13930 0,080 4460 11940 0,80 3820

3180 0,060 765 3020 0,060 725 2860 0,040 460 1270 0,100 510 2310 0,060 555 1990 0,040 320 3020 0,060 725 2546 0,040 405 12730 0,100 5090 11140 0,100 4455 6370 0,060 1530 1270 0,040 205 1270 0,040 205 950 0,040 150 1590 0,060 380 11140 0,100 4445 11140 0,100 4445 9950 0,100 3820

A=Luft D=Trockenbearbeitung E=Emulsion M=Minimalmenge Alle Schnittdaten sind Richtwerte. * Schnittdaten-Empfehlung siehe Seite 78.

51


JABRO™ – SOLID2 – JS534 Kugelkopffräser 2 JABRO™ – SOLID

– JS534

Typ

Weldon

Abmessungen in mm

Zylindrisch

Toleranzen: dmm = h5 Dc = e8 r1 = ±0,01 mm

Best.-Nr.

Dc

dmm

l2

l3

ap

r1

zn

JS534020F1B.0Z4-SIRA JS534030D1B.0Z4-SIRA JS534040F1B.0Z4-SIRA JS534050F1B.0Z4-SIRA JS534060D1B.0Z4-SIRA JS534080D1B.0Z4-SIRA JS534100D1B.0Z4-SIRA JS534120D1B.0Z4-SIRA JS534160D1B.0Z4-SIRA JS534200D1B.0Z4-SIRA

2 3 4 5 6 8 10 12 16 20

3 3 6 6 6 8 10 12 16 20

40 40 55 55 60 65 75 90 110 125

– – – – – – – – – –

6 9 12 15 18 24 30 36 48 60

1 1,5 2 2,5 3 4 5 6 8 10

4 4 4 4 4 4 4 4 4 4

[ [ [ [ [ [ [ [ [ [

] ] ] ] ] ] ] ]

JS534040F2B.0Z4-SIRA JS534050F2B.0Z4-SIRA JS534060D2B.0Z4-SIRA JS534080D2B.0Z4-SIRA JS534100D2B.0Z4-SIRA JS534120D2B.0Z4-SIRA JS534160D2B.0Z4-SIRA

4 5 6 8 10 12 16

6 6 6 8 10 12 16

60 65 70 85 100 115 140

– – – – – – –

20 25 30 40 50 60 80

2 2,5 3 4 5 6 8

4 4 4 4 4 4 4

[ [ [ [ [ [ [

] ] ] ] ] ] ]

JS534060E3B.0Z4-SIRA JS534080E3B.0Z4-SIRA JS534100E3B.0Z4-SIRA JS534120E3B.0Z4-SIRA JS534160E3B.0Z4-SIRA JS534200E3B.0Z4-SIRA

6 8 10 12 16 20

6 8 10 12 16 20

70 80 90 110 130 150

30 40 50 60 80 100

6 8 10 12 16 20

3 4 5 6 8 10

4 4 4 4 4 4

[ [ [ [ [ [

] ] ] ] ] ]

JS534

52


JABRO™ – SOLID2 – JS512 – Schnittdaten Kühlmittel

JS512 (Zoll) ap x Dc

ae x Dc

vc (sf/min)

E

1.00

1.00

425 (360-490)

3-4

E

1.00

1.00

395 (330-460)

5-6

E

1.00

1.00

330 (260-395)

7

M/A/D 48>52HRc

0.20

1.00

165 (130-195)

8-9

E

0.80

1.00

260 (230-295)

10-11

E

0.60

1.00

165 (130-195)

12-13

E

1.00

1.00

490 (425-560)

14-15

E

0.80

1.00

425 (360-490)

16

E

0.40

1.00

1315 (985-1640)

17

E

0.40

1.00

1315 (985-1640)

18

E

1.00

1.00

985 (655-1310)

22

E

0.60

1.00

195 (130-260)

Grafit

A

1.50

1.00

1640 (1310-1970)

Thermoplast

A

1.00

1.00

1640 (1310-1970)

Duroplast

A

1.00

1.00

1640 (1310-1970)

SMG

1-2

Nutenfräsen Dc (Zoll)

n (U/min) fz (in) vf (in/min) n (U/min) fz (in) vf (in/min) n (U/min) fz (in) vf (in/min) n (U/min) fz (in) vf (in/min) n (U/min) fz (in) vf (in/min) n (U/min) fz (in) vf (in/min) n (U/min) fz (in) vf (in/min) n (U/min) fz (in) vf (in/min) n (U/min) fz (in) vf (in/min) n (U/min) fz (in) vf (in/min) n (U/min) fz (in) vf (in/min) n (U/min) fz (in) vf (in/min) n (U/min) fz (in) vf (in/min) n (U/min) fz (in) vf (in/min) n (U/min) fz (in) vf (in/min)

1/8

3/16

1/4

5/16

3/8

1/2

5/8

3/4

1

13790 0.0006 16 12730 0.0006 15 10610 0.0006 13 5310 0.0002 3 8490 0.0006 10 5310 0.0006 6 15920 0.0006 19 13790 0.0006 17 42440 0.0007 60 42440 0.0007 60 31830 0.0007 45 6370 0.0005 6 53050 0.0010 100 53050 0.0013 140 53050 0.0010 100

8280 0.0010 16 7640 0.0010 15 6370 0.0010 13 3180 0.0004 3 5090 0.0010 10 3180 0.0010 6 9550 0.0010 19 8280 0.0010 17 25460 0.0012 60 25460 0.0012 60 19100 0.0012 45 3820 0.0008 6 31830 0.0016 100 31830 0.0022 140 31830 0.0016 100

6900 0.0012 16 6370 0.0012 15 5310 0.0012 13 2650 0.0005 3 4240 0.0012 10 2650 0.0012 6 7960 0.0012 19 6900 0.0012 17 21220 0.0014 60 21220 0.0014 60 15920 0.0014 45 3180 0.0009 6 26530 0.0019 100 26530 0.0026 140 26530 0.0019 100

5170 0.0016 16 4770 0.0016 15 3980 0.0016 13 1990 0.0006 3 3180 0.0016 10 1990 0.0016 6 5970 0.0016 19 5170 0.0016 17 15920 0.0019 60 15920 0.0019 60 11940 0.0019 45 2390 0.0013 6 19890 0.0025 100 19890 0.0035 140 19890 0.0025 100

4140 0.0020 16 3820 0.0020 15 3180 0.0020 13 1590 0.0008 3 2550 0.0020 10 1590 0.0020 6 4770 0.0020 19 4140 0.0020 17 12730 0.0024 60 12730 0.0024 60 9550 0.0024 45 1910 0.0016 6 15920 0.0031 100 15920 0.0043 140 15920 0.0031 100

3450 0.0023 16 3180 0.0024 15 2650 0.0024 13 1330 0.0009 3 2120 0.0024 10 1330 0.0023 6 3980 0.0024 19 3450 0.0024 17 10610 0.0028 60 10610 0.0028 60 7960 0.0028 45 1590 0.0019 6 13260 0.0037 100 13260 0.0052 140 13260 0.0037 100

2590 0.0031 16 2390 0.0031 15 1990 0.0031 13 990 0.0013 3 1590 0.0031 10 990 0.0032 6 2980 0.0032 19 2590 0.0032 17 7960 0.0038 60 7960 0.0038 60 5970 0.0038 45 1190 0.0026 6 9950 0.0050 100 9950 0.0069 140 9950 0.0050 100

2070 0.0039 16 1910 0.0039 15 1590 0.0040 13 800 0.0016 3 1270 0.0039 10 800 0.0039 6 2390 0.0039 19 2070 0.0040 17 6370 0.0047 60 6370 0.0047 60 4770 0.0047 45 950 0.0032 6 7960 0.0063 100 7960 0.0087 140 7960 0.0063 100

1660 0.0048 16 1530 0.0049 15 1270 0.0050 13 640 0.0020 3 1020 0.0049 10 640 0.0049 6 1910 0.0050 19 1660 0.0050 17 5090 0.0059 60 5090 0.0059 60 3820 0.0059 45 760 0.0040 6 6370 0.0079 100 6370 0.0108 140 6370 0.0079 100

A=Luft D=Trockenbearbeitung E=Emulsion M=Minimalmenge Alle Schnittdaten sind Richtwerte. *Schnittdaten-Empfehlung siehe Seite 77.

JABRO™ – SOLID

2

– JS512 – Schnittdaten

53


JABRO™ – SOLID2 – JS512 – Schnittdaten Kühlmittel

JS512 (Zoll) ap x Dc

1-2

M/A/D/E

1.20

0.40

540 (460-590)

3-4

M/A/D/E

1.20

0.40

490 (425-560)

5-6

M/A/D/E

1.20

0.40

410 (345-475)

7

M/A/D 48>52HRc

0.60

0.03

215 (180-245)

8-9

E/M/A

1.00

0.40

330 (295-360)

10-11

E/M/A

1.00

0.40

215 (180-245)

12-13

A/D/M/E

1.20

0.40

625 (560-690)

14-15

A/D/M/E

1,20

0.40

540 (475-605)

16

E/M/A

1.00

0.30

1640 (490-1970)

17

E/M/A

1.00

0.30

1640 (1310-1970)

18

M/E/A

1.00

0.40

1025 (1310-1190)

22

E

1.00

0.30

245 (180-310)

Grafit

A/D

1.40

0.40

1640 (1310-1970)

Thermoplast

A/D

1.40

0.40

1640 (1310-1970)

Duroplast

A/D

1.00

0.40

1640 (1474-1805)

SMG

Eckfräsen Dc (Zoll) ae x Dc

vc (sf/min)

n (U/min) fz (in) vf (in/min) n (U/min) fz (in) vf (in/min) n (U/min) fz (in) vf (in/min) n (U/min) fz (in) vf (in/min) n (U/min) fz (in) vf (in/min) n (U/min) fz (in) vf (in/min) n (U/min) fz (in) vf (in/min) n (U/min) fz (in) vf (in/min) n (U/min) fz (in) vf (in/min) n (U/min) fz (in) vf (in/min) n (U/min) fz (in) vf (in/min) n (U/min) fz (in) vf (in/min) n (U/min) fz (in) vf (in/min) n (U/min) fz (in) vf (in/min) n (U/min) fz (in) vf (in/min)

A=Luft D=Trockenbearbeitung E=Emulsion M=Minimalmenge Alle Schnittdaten sind Richtwerte. *Schnittdaten-Empfehlung siehe Seite 77.

54

1/8

3/16

1/4

5/16

3/8

1/2

5/8

3/4

1

17510 0.0009 33 15920 0.0009 30 13260 0.0007 20 6900 0.0014 19 10610 0.0009 20 6900 0.0009 13 20160 0.0009 38 17510 0.0009 33 53050 0.0013 137 53050 0.0013 137 33210 0.0011 71 7960 0.0009 14 53050 0.0015 163 53050 0.0015 163 53050 0.0013 138

10500 0.0016 33 9550 0.0016 30 7960 0.0012 20 4140 0.0023 19 6370 0.0015 20 4140 0.0016 13 12100 0.0016 38 10500 0.0016 33 31830 0.0022 137 31830 0.0022 137 19930 0.0018 71 4770 0.0015 14 31830 0.0026 163 31830 0.0026 163 31830 0.0022 138

8750 0.0019 33 7960 0.0019 30 6630 0.0015 20 3450 0.0028 19 5310 0.0019 20 3450 0.0019 13 10080 0.0019 38 8750 0.0019 33 26530 0.0026 137 26530 0.0026 137 16610 0.0021 71 3980 0.0017 14 26530 0.0031 163 26530 0.0031 163 26530 0.0026 138

6750 0.0025 33 5970 0.0025 30 4970 0.0020 20 2590 0.0037 19 3980 0.0025 20 2590 0.0025 13 7560 0.0025 38 6750 0.0025 33 19890 0.0035 137 19890 0.0035 137 12450 0.0028 71 2980 0.0023 14 19890 0.0041 163 19890 0.0041 163 19890 0.0035 138

5250 0.0031 33 4770 0.0031 30 3980 0.0025 20 2070 0.0046 19 3180 0.0031 20 2070 0.0031 13 6050 0.0031 38 5250 0.0031 33 15920 0.0043 137 15920 0.0043 137 9960 0.0035 71 2390 0.0029 14 15920 0.0051 163 15920 0.0051 163 15920 0.0043 138

4380 0.0037 33 3980 0.0037 30 3320 0.0030 20 1720 0.0055 19 2650 0.0037 20 1720 0.0038 13 5040 0.0037 38 4380 0.0037 33 13260 0.0052 137 13260 0.0052 137 8300 0.0042 71 1990 0.0035 14 13260 0.0061 163 13260 0.0061 163 13260 0.0052 138

3280 0.0050 33 2980 0.0050 30 2490 0.0039 20 1290 0.0073 19 1990 0.0050 20 1290 0.0050 13 3780 0.0050 38 3280 0.0050 33 9550 0.0069 137 9550 0.0069 137 6230 0.0057 71 1490 0.0046 14 9950 0.0082 163 9950 0.0082 163 9950 0.0069 138

2630 0.0062 33 2390 0.0062 30 1990 0.0050 20 1030 0.0092 19 1590 0.0062 20 1030 0.0063 13 3020 0.0063 38 2630 0.0062 33 7960 0.0086 137 7960 0.0086 137 4980 0.0071 71 1190 0.0058 14 7960 0.0102 163 7960 0.0102 163 7960 0.0087 138

2100 0.0078 33 1910 0.0078 30 1590 0.0062 20 830 0.0114 19 1270 0.0078 20 830 0.0078 13 2420 0.0078 38 2100 0.0078 33 6370 0.0108 137 6370 0.0108 137 3990 0.0089 71 950 0.0072 14 6370 0.0128 163 6370 0.0128 163 6370 0.0108 138


JABRO™ – SOLID2– JS512 2

Schaftfräser (Zoll) JABRO™ – SOLID – JS512

Typ JS512

Best.-Nr.

Dc

l2

ap

c x 45

5120125Z2.0-SIRON-A 5120187Z2.0-SIRON-A 5120250Z2.0-SIRON-A 5120312Z2.0-SIRON-A 5120375Z2.0-SIRON-A 5120500Z2.3-SIRON-A 5120500Z2.0-SIRON-A 5120625Z2.3-SIRON-A 5120625Z2.0-SIRON-A 5120750Z2.3-SIRON-A 5120750Z2.0-SIRON-A 5121000Z2.3-SIRON-A 5121000Z2.0-SIRON-A

1/8 3/16 1/4 5/16 3/8 1/2 1/2 5/8 5/8 3/4 3/4 1 1

dmm 1/8 3/16 1/4 5/16 3/8 1/2 1/2 5/8 5/8 3/4 3/4 1 1

1 1/2 1 1/2 2 2 1/4 2 3/4 3 1/4 3 1/4 3 1/2 3 1/2 4 4 4 4

1/4 3/8 1/2 5/8 3/4 1 1 1 1/4 1 1/4 1 3/8 1 3/8 1 3/8 1 3/8

0.001 0.002 0.003 0.003 0.004 0.005 0.005 0.006 0.006 0.008 0.008 0.010 0.010

[ [ [ [ [

512L0125Z2.0-SIRON-A 512L0187Z2.0-SIRON-A 512L0250Z2.0-SIRON-A 512L0312Z2.0-SIRON-A 512L0375Z2.0-SIRON-A 512L0500Z2.3-SIRON-A 512L0500Z2.0-SIRON-A 512L0625Z2.3-SIRON-A 512L0625Z2.0-SIRON-A 512L0750Z2.3-SIRON-A 512L0750Z2.0-SIRON-A 512L1000Z2.3-SIRON-A 512L1000Z2.0-SIRON-A

1/8 3/16 1/4 5/16 3/8 1/2 1/2 5/8 5/8 3/4 3/4 1 1

1/8 3/16 1/4 5/16 3/8 1/2 1/2 5/8 5/8 3/4 3/4 1 1

2 2 3 3 3 1/2 4 4 4 1/2 4 1/2 5 5 5 5

7/16 5/8 7/8 1 1 1/4 1 1/2 1 1/2 2 1/4 2 1/4 2 3/8 2 3/8 2 3/8 2 3/8

0.001 0.002 0.003 0.003 0.004 0.005 0.005 0.006 0.006 0.008 0.008 0.010 0.010

[ [ [ [ [

512XL0125Z2.0-SIRON-A 512XL0187Z2.0-SIRON-A 512XL0250Z2.0-SIRON-A 512XL0312Z2.0-SIRON-A 512XL0375Z2.0-SIRON-A 512XL0500Z2.3-SIRON-A 512XL0500Z2.0-SIRON-A 512XL0625Z2.3-SIRON-A 512XL0625Z2.0-SIRON-A 512XL0750Z2.3-SIRON-A 512XL0750Z2.0-SIRON-A 512XL1000Z2.3-SIRON-A 512XL1000Z2.0-SIRON-A

1/8 3/16 1/4 5/16 3/8 1/2 1/2 5/8 5/8 3/4 3/4 1 1

1/8 3/16 1/4 5/16 3/8 1/2 1/2 5/8 5/8 3/4 3/4 1 1

2 1/2 3 4 4 4 5 5 5 5 6 6 6 6

5/8 1 1 1/4 1 1/2 2 2 1/2 2 1/2 2 3/4 2 3/4 3 3 3 3

0.001 0.002 0.003 0.003 0.004 0.005 0.005 0.006 0.006 0.008 0.008 0.010 0.010

[ [ [ [ [

Weldon

Abmessungen in Zoll

Zylindrisch

Toleranzen: dmm: = h5, Dc = e8 c = Dc = 3/16 = + .0008, 3/16 < Dc = 3/8 = + .0012, 3/8 < Dc = 1/2 = + .0016, 1/2 < Dc = 5/8 = + .0020, 5/8 < Dc = 3/4 = + .0024, 3/4 < Dc = 1 = + .0028

zn

[ [ [ [ [ [ [ [

[ [ [ [ [ [ [ [

[ [ [ [ [ [ [ [

2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2

55


JABRO™ – SOLID2 – JS513 – Schnittdaten Kühlmittel

JS513 (Zoll) ap x Dc

ae x Dc

vc (sf/min)

E

0.70

1.00

425 (360-490)

3-4

E

0.70

1.00

395 (330-460)

5-6

E

0.70

1.00

330 (260-395)

7

M/A/D 48>52HRc

0.20

1.00

165 (130-195)

8-9

E

0.60

1.00

260 (230-295)

10-11

E

0.50

1.00

165 (130-195)

12-13

A

0.90

1.00

490 (425-560)

14-15

A

0.70

1.00

425 (360-490)

16

E

17

E

18

E

0.70

1.00

985 (655-1310)

22

E

0.40

1.00

195 (130-260)

Grafit

A

0.80

1.00

1640 (1310-1970)

Thermoplast

A

1.00

1.00

1640 (1310-1970)

Duroplast

A

0.80

1.00

1640 (1310-1970)

SMG

1-2

Nutenfräsen Dc (Zoll)

n (U/min) fz (in) vf (in/min) n (U/min) fz (in) vf (in/min) n (U/min) fz (in) vf (in/min) n (U/min) fz (in) vf (in/min) n (U/min) fz (in) vf (in/min) n (U/min) fz (in) vf (in/min) n (U/min) fz (in) vf (in/min) n (U/min) fz (in) vf (in/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (in) vf (in/min) n (U/min) fz (in) vf (in/min) n (U/min) fz (in) vf (in/min) n (U/min) fz (in) vf (in/min) n (U/min) fz (in) vf (in/min)

A=Luft D=Trockenbearbeitung E=Emulsion M=Minimalmenge Alle Schnittdaten sind Richtwerte. *Schnittdaten-Empfehlung siehe Seite 77.

JABRO™ – SOLID

56

2 – JS513 – Schnittdaten

1/8

3/16

1/4

5/16

3/8

1/2

5/8

3/4

1

13790 0.0005 20 12730 0.0005 18 10610 0.0005 15 5310 0.0002 4 8490 0.0004 9 5310 0.0004 6 15920 0.0004 17 13790 0.0004 15 – – – – – – 31830 0.0007 68 6370 0.0004 7 53050 0.0009 150 53050 0.0009 150 53050 0.0007 115

8280 0.0008 20 7640 0.0008 18 6370 0.0008 15 3180 0.0004 4 5090 0.0006 9 3180 0.0006 6 9550 0.0006 17 8280 0.0006 15 – – – – – – 19100 0.0012 68 3820 0.0006 7 31830 0.0016 150 31830 0.0016 150 31830 0.0012 115

6900 0.0009 20 6370 0.0009 18 5310 0.0009 15 2650 0.0005 4 4240 0.0007 9 2650 0.0007 6 7960 0.0007 17 6900 0.0007 15 – – – – – – 15920 0.0014 68 3180 0.0007 7 26530 0.0019 150 26530 0.0019 150 26530 0.0014 115

5170 0.0013 20 4770 0.0013 18 3980 0.0013 15 1990 0.0006 4 3180 0.0009 9 1990 0.0009 6 5970 0.0009 17 5170 0.0009 15 – – – – – – 11940 0.0019 68 2390 0.0009 7 19890 0.0025 150 19890 0.0025 150 19890 0.0019 115

4140 0.0016 20 3820 0.0016 18 3180 0.0016 15 1590 0.0008 4 2550 0.0012 9 1590 0.0012 6 4770 0.0012 17 4140 0.0012 15 – – – – – – 9550 0.0024 68 1910 0.0012 7 15920 0.0031 150 15920 0.0031 150 15920 0.0024 115

3450 0.0019 20 3180 0.0019 18 2650 0.0019 15 1330 0.0009 4 2120 0.0014 9 1330 0.0014 6 3980 0.0014 17 3450 0.0014 15 – – – – – – 7960 0.0028 68 1590 0.0014 7 13260 0.0038 150 13260 0.0038 150 13260 0.0028 115

2590 0.0025 20 2390 0.0025 18 1990 0.0025 15 990 0.0013 4 1590 00019 9 990 0.0019 6 2980 0.0019 17 2590 0.0019 15 – – – – – – 5970 0.0038 68 1190 0.0019 7 9950 0.0050 150 9950 0.0050 150 9950 0.0038 115

2070 0.0032 20 1910 0.0031 18 1590 0.0031 15 800 0.0016 4 1270 0.0024 9 800 0.0024 6 2390 0.0024 17 2070 0.0024 15 – – – – – – 4770 0.0047 68 950 0.0024 7 7960 0.0063 150 7960 0.0063 150 7960 0.0047 115

1660 0.0039 20 1530 0.0039 18 1270 0.0039 15 640 0.0019 4 1020 0.0030 9 640 0.0030 6 1910 0.0030 17 1660 0.0030 15 – – – – – – 3820 0.0059 68 760 0.0030 7 6370 0.0079 150 6370 0.0079 150 6370 0.0059 115


JABRO™ – SOLID2 – JS513 – Schnittdaten Kühlmittel

JS513 (Zoll) ap x Dc

ae x Dc

vc (sf/min)

M/A/D/E

1.00

0.40

540 (460-590)

3-4

M/A/D/E

1.00

0.40

490 (425-560)

5-6

M/A/D/E

1.00

0.40

410 (345-475)

7

M/A/D 48>52HRc

0.60

0.03

215 (180-245)

8-9

M/E/A

1.00

0.40

330 (295-360)

10-11

M/E/A

1.00

0.40

215 (180-245)

12-13

A/D/M/E

1.00

0.40

625 (560-690)

14-15

A/D/M/E

1.00

0.40

540 (475-605)

16

E/M/A

1.00

0.30

1640 (1310-1970)

17

E/M/A

1.00

0.30

1640 (1310-1970)

18

M/E/A

1.00

0.40

1025 (865-1190)

22

E

1.00

0.40

245 (180-310)

Grafit

A/D

1.40

0.40

1640 (1310-1970)

Thermoplast

A/D

1.40

0.40

1640 (1310-1970)

Duroplast

A/D

1.00

0.40

1640 (1310-1970)

SMG

1-2

Eckfräsen Dc (Zoll)

n (U/min) fz (in) vf (in/min) n (U/min) fz (in) vf (in/min) n (U/min) fz (in) vf (in/min) n (U/min) fz (in) vf (in/min) n (U/min) fz (in) vf (in/min) n (U/min) fz (in) vf (in/min) n (U/min) fz (in) vf (in/min) n (U/min) fz (in) vf (in/min) n (U/min) fz (in) vf (in/min) n (U/min) fz (in) vf (in/min) n (U/min) fz (in) vf (in/min) n (U/min) fz (in) vf (in/min) n (U/min) fz (in) vf (in/min) n (U/min) fz (in) vf (in/min) n (U/min) fz (in) vf (in/min)

1/8

3/16

1/4

5/16

3/8

1/2

5/8

3/4

1

17510 0.0007 39 15920 0.0007 36 13260 0.0006 22 6900 0.0006 13 10610 0.0006 18 6900 0.0006 12 20160 0.0006 34 17510 0.0006 30 53050 0.0006 103 53050 0.0006 103 33210 0.0010 106 7960 0.0006 13 53050 0.0015 245 53050 0.0015 245 53050 0.0015 245

10500 0.0013 39 9550 0.0013 36 7960 0.0009 22 4010 0.0009 13 6370 0.0009 18 4010 0.0009 12 12100 0.0009 34 10500 0.0009 30 31830 0.0011 103 31830 0.0011 103 19930 0.0018 106 4770 0.0009 13 31830 0.0026 245 31830 0.0026 245 31830 0.0026 245

8750 0.0015 39 7960 0.0015 36 6630 0.0011 22 3450 0.0011 13 5310 0.0011 18 3450 0.0011 12 10080 0.0011 34 8750 0.0011 30 26530 0.0013 103 26530 0.0013 103 16610 0.0021 106 3980 0.0011 13 26530 0.0031 245 26530 0.0031 245 26530 0.0031 245

6570 0.0020 39 5970 0.0020 36 4970 0.0015 22 2590 0.0015 13 3980 0.0015 18 2590 0.0015 12 7560 0.0015 34 6750 0.0015 30 19890 0.0017 103 19890 0.0017 103 12450 0.0028 106 2980 0.0015 13 19890 0.0041 245 19890 0.0041 245 19890 0.0041 245

5250 0.0025 39 4770 0.0025 36 3980 0.0019 22 2070 0.0019 13 3180 0.0019 18 2070 0.0019 12 6050 0.0019 34 5250 0.0019 30 15920 0.0022 103 15920 0.0022 103 9960 0.0035 106 2390 0.0019 13 15920 0.0051 245 15920 0.0051 245 15920 0.0051 245

4380 0.0030 39 3980 0.0030 36 3320 0.0022 22 1720 0.0022 13 2650 0.0022 18 1720 0.0022 12 5040 0.0022 34 4380 0.0022 30 13260 0.0026 103 13260 0.0026 103 8300 0.0042 106 1990 0.0022 13 13260 0.0061 245 13260 0.0061 245 13260 0.0061 245

3280 0.0040 39 2980 0.0040 36 2490 0.0030 22 1290 0.0030 13 1990 0.0030 18 1290 0.0030 12 3780 0.0030 34 3280 0.0030 30 9950 0.0035 103 9950 0.0035 103 6230 0.0050 106 1490 0.0030 13 9950 0.0082 245 9950 0.0082 245 9950 0.0082 245

2630 0.0050 39 2390 0.0050 36 1990 0.0037 22 1030 0.0037 13 1590 0.0037 18 1030 0.0037 12 3020 0.0037 34 2630 0.0037 30 7960 0.0043 103 7960 0.0043 103 4980 0.0071 106 1190 0.0037 13 7960 0.0102 245 7960 0.0102 245 7960 0.0102 245

2100 0.0063 39 1910 0.0063 36 1590 0.0047 22 830 0.0047 13 1270 0.0046 18 830 0.0046 12 2420 0.0046 34 2100 0.0047 30 6370 0.0054 103 6370 0.0054 103 3990 0.0089 106 950 0.0047 13 6370 0.0128 245 6370 0.0128 245 6370 0.0128 245

A=Luft D=Trockenbearbeitung E=Emulsion M=Minimalmenge Alle Schnittdaten sind Richtwerte. *Schnittdaten-Empfehlung siehe Seite 77.

57


JABRO™ – SOLID2 – JS513 2 – JS513

Schaftfräser (Zoll) JABRO™ – SOLID

Typ JS513

58

Best.-Nr.

Dc

dmm

l2

ap

c x 45

5130125Z3.0-SIRON-A 5130187Z3.0-SIRON-A 5130250Z3.0-SIRON-A 5130312Z3.0-SIRON-A 5130375Z3.0-SIRON-A 5130500Z3.3-SIRON-A 5130500Z3.0-SIRON-A 5130625Z3.3-SIRON-A 5130625Z3.0-SIRON-A 5130750Z3.3-SIRON-A 5130750Z3.0-SIRON-A 5131000Z3.3-SIRON-A 5131000Z3.0-SIRON-A

1/8 3/16 1/4 5/16 3/8 1/2 1/2 5/8 5/8 3/4 3/4 1 1

1/8 3/16 1/4 5/16 3/8 1/2 1/2 5/8 5/8 3/4 3/4 1 1

1 1/2 1 1/2 2 2 1/4 2 3/4 3 1/4 3 1/4 3 1/2 3 1/2 4 4 4 4

1/4 3/8 1/2 5/8 3/4 1 1 1 1/4 1 1/4 1 3/8 1 3/8 1 3/8 1 3/8

0.001 0.002 0.003 0.003 0.004 0.005 0.005 0.006 0.006 0.008 0.008 0.010 0.010

[ [ [ [ [

513L0125Z3.0-SIRON-A 513L0187Z3.0-SIRON-A 513L0250Z3.0-SIRON-A 513L0312Z3.0-SIRON-A 513L0375Z3.0-SIRON-A 513L0500Z3.3-SIRON-A 513L0500Z3.0-SIRON-A 513L0625Z3.3-SIRON-A 513L0625Z3.0-SIRON-A 513L0750Z3.3-SIRON-A 513L0750Z3.0-SIRON-A 513L1000Z3.3-SIRON-A 513L1000Z3.0-SIRON-A

1/8 3/16 1/4 5/16 3/8 1/2 1/2 5/8 5/8 3/4 3/4 1 1

1/8 3/16 1/4 5/16 3/8 1/2 1/2 5/8 5/8 3/4 3/4 1 1

2 2 3 3 3 1/2 4 4 4 1/2 4 1/2 5 5 5 5

7/16 5/8 7/8 1 1 1/4 1 1/2 1 1/2 2 1/4 2 1/4 2 3/8 2 3/8 2 3/8 2 3/8

0.001 0.002 0.003 0.003 0.004 0.005 0.005 0.006 0.006 0.008 0.008 0.010 0.010

[ [ [ [ [

513XL0125Z3.0-SIRON-A 513XL0187Z3.0-SIRON-A 513XL0250Z3.0-SIRON-A 513XL0312Z3.0-SIRON-A 513XL0375Z3.0-SIRON-A 513XL0500Z3.3-SIRON-A 513XL0500Z3.0-SIRON-A 513XL0625Z3.3-SIRON-A 513XL0625Z3.0-SIRON-A 513XL0750Z3.3-SIRON-A 513XL0750Z3.0-SIRON-A 513XL1000Z3.3-SIRON-A 513XL1000Z3.0-SIRON-A

1/8 3/16 1/4 5/16 3/8 1/2 1/2 5/8 5/8 3/4 3/4 1 1

1/8 3/16 1/4 5/16 3/8 1/2 1/2 5/8 5/8 3/4 3/4 1 1

2 1/2 3 4 4 4 5 5 5 5 6 6 6 6

5/8 1 1 1/2 1 1/2 2 2 1/2 2 1/2 2 3/4 2 3/4 3 3 3 3

0.001 0.002 0.003 0.003 0.004 0.005 0.005 0.006 0.006 0.008 0.008 0.010 0.010

[ [ [ [ [

Weldon

Abmessungen in Zoll

Zylindrisch

Toleranzen: dmm = h5, Dc = e8 c = Dc = 3/16 = + .0008, 3/16 < Dc = 3/8 = + .0012, 3/8 < Dc = 1/2 = + .0016, 1/2 < Dc = 5/8 = + .0020, 5/8 < Dc = 3/4 = + .0024, 3/4 < Dc = 1 = + .0028

zn

[ [ [ [ [ [ [ [

[ [ [ [ [ [ [ [

[ [ [ [ [ [ [ [

3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3


JABRO™ – SOLID2 – JS514 – Schnittdaten Kühlmittel

JS514 (Zoll) ap x Dc

ae x Dc

E

0.50

1.00

3-4

E

0.50

1.00

5-6

E

0.50

1.00

7

M/A/D 48>52HRc

0.20

1.00

8-9

E

0.50

1.00

10-11

E

0.40

1.00

12-13

E

0.60

1.00

14-15

E

0.50

1.00

16

E

17

E

18

E

0.50

1.0

22

E

0.30

1.00

Grafit

A

1.40

1.00

Thermoplast

E

Duroplast

E

SMG

1-2

Nutenfräsen Dc (Zoll) vc (sf/min)

n (U/min) fz (in) vf (in/min) n (U/min) 395 fz (in) (330-460) vf (in/min) n (U/min) 330 fz (in) (260-395) vf (in/min) n (U/min) 165 fz (in) (130-195) vf (in/min) n (U/min) 260 fz (in) (230-295) vf (in/min) n (U/min) 165 fz (in) (130-195) vf (in/min) n (U/min) 490 fz (in) (425-560) vf (in/min) n (U/min) 425 fz (in) (360-490) vf (in/min) n (U/min) – fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) – fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) 985 fz (in) (820-1150) vf (in/min) n (U/min) 195 fz (in) (165-230) vf (in/min) n (U/min) 1640 fz (in) (1310-1970) vf (in/min) n (U/min) – fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) – fz (mm) vf (mm/min) 425 (360-490)

1/8

3/16

1/4

5/16

3/8

1/2

5/8

3/4

1

13790 0.0006 33 12730 0.0006 30 10610 0.0005 20 5310 0.0002 5 8490 0.0002 8 5310 0.0002 5 15920 0.0003 23 13790 0.0003 19 – – – – – – 31830 0.0006 75 6370 0.0006 15 53050 0.0009 200 – – – – – –

8280 0.0010 33 7640 0.0010 30 6370 0.0008 20 3180 0.0004 5 5090 0.0004 8 3180 0.0004 5 9550 0.0006 23 8280 0.0006 19 – – – – – – 19100 0.0010 75 3820 0.0010 15 31830 0.0016 200 – – – – – –

6900 0.0012 33 6370 0.0012 30 5310 0.0009 20 2650 0.0005 5 4240 0.0005 8 2650 0.0005 5 7960 0.0007 23 6900 0.0007 19 – – – – – – 15920 0.0012 75 3180 0.0012 15 26530 0.0019 200 – – – – – –

5170 0.0016 33 4770 0.0016 30 3980 0.0013 20 1990 0.0006 5 3180 0.0006 8 1990 0.0006 5 5970 0.0009 23 5170 0.0009 19 – – – – – – 11940 0.0016 75 2390 0.0016 15 19890 0.0025 200 – – – – – –

4140 0.0020 33 3820 0.0020 30 3180 0.0016 20 1590 0.0008 5 2550 0.0008 8 1590 0.0008 5 4770 0.0012 23 4140 0.0012 19 – – – – – – 9550 0.0020 75 1910 0.0020 15 15920 0.0031 200 – – – – – –

3450 0.0024 33 3180 0.0024 30 2650 0.0019 20 1330 0.0009 5 2120 0.0009 8 1330 0.0009 5 3980 0.0014 23 3450 0.0014 19 – – – – – – 7960 0.0024 75 1590 0.0024 15 13260 0.0038 200 – – – – – –

2590 0.0031 33 2390 0.0031 30 1990 0.0025 20 990 0.0013 5 1590 0.0013 8 990 0.0013 5 2980 0.0019 23 2590 0.0019 19 – – – – – – 5970 0.0031 75 1190 0.0031 15 9950 0.0050 200 – – – – – –

2070 0.0039 33 1910 0.0039 30 1590 0.0031 20 800 0.0016 5 1270 0.0016 8 800 0.0016 5 2390 0.0024 23 2070 0.0024 19 – – – – – – 4770 0.0039 75 950 0.0039 15 7960 0.0063 200 – – – – – –

1660 0.0049 33 1530 0.0049 30 1270 0.0039 20 640 0.0020 5 1020 0.0020 8 640 0.0020 5 1910 0.0029 23 1660 0.0029 19 – – – – – – 3820 0.0049 75 760 0.0049 15 6370 0.0079 200 – – – – – –

A=Luft D=Trockenbearbeitung E=Emulsion M=Minimalmenge Alle Schnittdaten sind Richtwerte. *Schnittdaten-Empfehlung siehe Seite 77.

JABRO™ – SOLID

2 – JS514 – Schnittdaten

59


JABRO™ – SOLID2 – JS514 – Schnittdaten Kühlmittel

JS514 (Zoll) ap x Dc

ae x Dc

vc (sf/min)

M/A/D/E

1.00

0.30

540 (475-605)

3-4

M/A/D/E

1.00

0.30

490 (425-560)

5-6

M/A/D/E

1.00

0.30

410 (345-475)

7

M/A/D 48>52HRc

0.60

0.30

215 (180-245)

8-9

E/M/A

1.00

0.30

330 (295-360)

10-11

E/M/A

1.00

0.30

215 (180-245)

12-13

A/D/M/E

1.00

0.30

625 (560-690)

14-15

A/D/M/E

1.00

0.30

540 (460-620)

16

E/M/A

1.00

0.30

1640 (1310-1970)

17

E/M/A

1.00

0.30

1640 (1310-1970)

18

M/E/A

1.00

0.30

375 (1230-1395)

22

E

1.00

0.30

245 (180-310)

Grafit

A/D

1.40

0.40

2050 (1720-2380)

Thermoplast

A/D

1.40

0.40

2050 (1720-2380)

Duroplast

A/D

1.00

0.40

625 (525-725)

SMG

1-2

Eckfräsen Dc (Zoll)

n (U/min) fz (in) vf (in/min) n (U/min) fz (in) vf (in/min) n (U/min) fz (in) vf (in/min) n (U/min) fz (in) vf (in/min) n (U/min) fz (in) vf (in/min) n (U/min) fz (in) vf (in/min) n (U/min) fz (in) vf (in/min) n (U/min) fz (in) vf (in/min) n (U/min) fz (in) vf (in/min) n (U/min) fz (in) vf (in/min) n (U/min) fz (in) vf (in/min) n (U/min) fz (in) vf (in/min) n (U/min) fz (in) vf (in/min) n (U/min) fz (in) vf (in/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min)

1/8

3/16

1/4

5/16

3/8

1/2

5/8

3/4

1

17510 0.0011 76 15920 0.0011 69 13260 0.0009 46 6900 0.0014 38 10610 0.0004 18 6900 0.0004 12 20160 0.0006 52 17510 0.0006 45 53050 0.0011 229 53050 0.0011 229 39790 0.0011 169 7960 0.0011 34 66310 0.0015 407 66310 0.0011 280 66310 0.0009 251

10500 0.0018 76 9550 0.0018 69 7960 0.0014 46 4140 0.0023 38 6370 0.0007 18 4140 0.0007 12 12100 0.0011 52 10500 0.0011 45 31830 0.0018 229 31830 0.0018 229 23870 0.0018 169 4770 0.0018 34 39790 0.0026 407 39790 0.0018 280 39790 0.0016 251

8750 0.0022 76 7960 0.0022 69 6630 0.0017 46 3450 0.0028 38 5310 0.0009 18 3450 0.0009 12 10080 0.0013 52 8750 0.0013 45 26530 0.0022 229 26530 0.0022 229 19890 0.0022 169 3980 0.0022 34 33160 0.0031 407 33160 0.0021 280 33160 0.0019 251

6570 0.0029 76 5970 0.0029 69 4970 0.0023 46 2590 0.0037 38 3980 0.0011 18 2590 0.0011 12 7560 0.0017 52 6570 0.0017 45 19890 0.0029 229 19890 0.0029 229 14920 0.0029 169 2980 0.0029 34 24870 0.0041 407 24870 0.0028 280 24870 0.0025 251

5250 0.0036 76 4770 0.0036 69 3980 0.0029 46 2070 0.0046 38 3180 0.0015 18 2070 0.0014 12 6050 0.0022 52 5250 0.0022 45 15920 0.0036 229 15920 0.0036 229 11940 0.0036 169 2390 0.0036 34 19890 0.0051 407 19890 0.0035 280 19890 0.0031 251

4380 0.0043 76 3980 0.0043 69 3320 0.0034 46 1720 0.0055 38 2650 0.0017 18 1720 0.0017 12 5040 0.0026 52 4380 0.0026 45 13260 0.0043 229 13260 0.0043 229 9950 0.0043 169 1990 0.0043 34 16580 0.0061 407 16580 0.0042 280 16580 0.0038 251

3280 0.0057 76 2980 0.0058 69 2490 0.0046 46 1290 0.0073 38 1990 0.0023 18 1290 0.0023 12 3780 0.0035 52 3280 0.0035 45 9950 0.0057 229 9950 0.0057 229 7460 0.0057 169 1490 0.0058 34 12430 0.0082 407 12430 0.0057 280 12430 0.0050 251

2630 0.0072 76 2390 0.0072 69 1990 0.0057 46 1030 0.0092 38 1590 0.0029 18 1030 0.0029 12 3020 0.0043 52 2630 0.0043 45 7960 0.0072 229 7960 0.0072 229 5970 0.0072 169 1190 0.0072 34 9950 0.0102 407 9950 0.0071 280 9950 0.0063 251

2100 0.0090 76 1910 0.0090 69 1590 0.0072 46 830 0.0114 38 1270 0.0036 18 830 0.0035 12 2420 0.0054 52 2100 0.0054 45 6370 0.0090 229 6370 0.0090 229 4770 0.0090 169 950 0.0091 34 7960 0.0128 407 7960 0.0089 280 7960 0.0079 251

A=Luft D=Trockenbearbeitung E=Emulsion M=Minimalmenge Alle Schnittdaten sind Richtwerte. *Schnittdaten-Empfehlung siehe Seite 77.

60


JABRO™ – SOLID2 – JS514 2 – JS514

Schaftfräser (Zoll) JABRO™ – SOLID

Typ JS514

Best.-Nr.

Dc

l2

ap

c x 45

5140125Z4.0-SIRON-A 5140187Z4.0-SIRON-A 5140250Z4.0-SIRON-A 5140312Z4.0-SIRON-A 5140375Z4.0-SIRON-A 5140500Z4.3-SIRON-A 5140500Z4.0-SIRON-A 5140625Z4.3-SIRON-A 5140625Z4.0-SIRON-A 5140750Z4.3-SIRON-A 5140750Z4.0-SIRON-A 5141000Z4.3-SIRON-A 5141000Z4.0-SIRON-A

1/8 3/16 1/4 5/16 3/8 1/2 1/2 5/8 5/8 3/4 3/4 1 1

dmm 1/8 3/16 1/4 5/16 3/8 1/2 1/2 5/8 5/8 3/4 3/4 1 1

1 1/2 1 1/2 2 2 1/4 2 3/4 3 1/4 3 1/4 3 1/2 3 1/2 4 4 4 4

1/4 3/8 1/2 5/8 3/4 1 1 1 1/4 1 1/4 1 3/8 1 3/8 1 3/8 1 3/8

0.001 0.002 0.003 0.003 0.004 0.005 0.005 0.006 0.006 0.008 0.008 0.010 0.010

[ [ [ [ [

514L0125Z4.0-SIRON-A 514L0187Z4.0-SIRON-A 514L0250Z4.0-SIRON-A 514L0312Z4.0-SIRON-A 514L0375Z4.0-SIRON-A 514L0500Z4.3-SIRON-A 514L0500Z4.0-SIRON-A 514L0625Z4.3-SIRON-A 514L0625Z4.0-SIRON-A 514L0750Z4.3-SIRON-A 514L0750Z4.0-SIRON-A 514L1000Z4.3-SIRON-A 514L1000Z4.0-SIRON-A

1/8 3/16 1/4 5/16 3/8 1/2 1/2 5/8 5/8 3/4 3/4 1 1

1/8 3/16 1/4 5/16 3/8 1/2 1/2 5/8 5/8 3/4 3/4 1 1

2 2 3 3 3 1/2 4 4 4 1/2 4 1/2 5 5 5 5

7/16 5/8 7/8 1 1 1/4 1 1/2 1 1/2 2 1/8 2 1/8 2 1/4 2 1/4 2 1/4 2 1/4

0.001 0.002 0.003 0.003 0.004 0.005 0.005 0.006 0.006 0.008 0.008 0.010 0.010

[ [ [ [ [

514XL0125Z4.0-SIRON-A 514XL0187Z4.0-SIRON-A 514XL0250Z4.0-SIRON-A 514XL0312Z4.0-SIRON-A 514XL0375Z4.0-SIRON-A 514XL0500Z4.3-SIRON-A 514XL0500Z4.0-SIRON-A 514XL0625Z4.3-SIRON-A 514XL0625Z4.0-SIRON-A 514XL0750Z4.3-SIRON-A 514XL0750Z4.0-SIRON-A 514XL1000Z4.3-SIRON-A 514XL1000Z4.0-SIRON-A

1/8 3/16 1/4 5/16 3/8 1/2 1/2 5/8 5/8 3/4 3/4 1 1

1/8 3/16 1/4 5/16 3/8 1/2 1/2 5/8 5/8 3/4 3/4 1 1

2 1/2 3 4 4 4 5 5 5 5 6 6 6 6

5/8 1 1 1/2 1 1/2 2 2 1/2 2 1/2 2 1/2 2 1/2 3 3 3 3

0.001 0.002 0.003 0.003 0.004 0.005 0.005 0.006 0.006 0.008 0.008 0.010 0.010

[ [ [ [ [

Weldon

Abmessungen in Zoll

Zylindrisch

Toleranzen: dmm = h5, Dc = e8 c = Dc = 3/16 = + .0008, 3/16 < Dc = 3/8 = + .0012, 3/8 < Dc = 1/2 = + .0016, 1/2 < Dc = 5/8 = + .0020, 5/8 < Dc = 3/4 = + .0024, 3/4 < Dc = 1 = + .0028

zn

[ [ [ [ [ [ [ [

[ [ [ [ [ [ [ [

[ [ [ [ [ [ [ [

4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4

61


JABRO™ – SOLID2 – JS553 – Schnittdaten Kühlmittel

JS553 (Zoll) ap x Dc

ae x Dc

vc (sf/min)

E

1.00

1.00

490 (425-560)

3-4

E

1.00

1.00

460 (395-525)

5-6

E

0.80

1.00

395 (330-460)

7

M/A/D 48>52HRc

0.50

1.00

165 (130-195)

8-9

E

0.80

1.00

260 (230-295)

10-11

E

0.70

1.00

180 (130-195)

12-13

E

1.00

1.00

525 (460-590)

14-15

E

0.70

1.00

460 (395-525)

16

E

0.70

1.00

1970 (1610-2295)

17

E

0.60

1.00

1970 (1610-2295)

18

E

0.60

1.00

985 (820-1150)

19

E

0.40

1.00

130 (100-165)

20

E

0.40

1.00

130 (100-165)

21

E

0.30

1.00

80 (50-115)

22

E

0.50

1.00

230 (165-295)

Grafit

A

1.20

1.00

1640 (1310-1970)

Thermoplast

A

1.00

1.00

820 (490-1150)

Duroplast

A

0.80

1.00

820 (490-1150)

SMG

1-2

Nutenfräsen Dc (Zoll)

n (U/min) fz (in) vf (in/min) n (U/min) fz (in) vf (in/min) n (U/min) fz (in) vf (in/min) n (U/min) fz (in) vf (in/min) n (U/min) fz (in) vf (in/min) n (U/min) fz (in) vf (in/min) n (U/min) fz (in) vf (in/min) n (U/min) fz (in) vf (in/min) n (U/min) fz (in) vf (in/min) n (U/min) fz (in) vf (in/min) n (U/min) fz (in) vf (in/min) n (U/min) fz (in) vf (in/min) n (U/min) fz (in) vf (in/min) n (U/min) fz (in) vf (in/min) n (U/min) fz (in) vf (in/min) n (U/min) fz (in) vf (in/min) n (U/min) fz (in) vf (in/min) n (U/min) fz (in) vf (in/min)

A=Luft D=Trockenbearbeitung E=Emulsion M=Minimalmenge Alle Schnittdaten sind Richtwerte. *Schnittdaten-Empfehlung siehe Seite 77.

JABRO™ – SOLID

62

2 – JS553 – Schnittdaten

1/8

3/16

1/4

5/16

3/8

1/2

5/8

3/4

1

15920 0.0008 38 14850 0.0008 36 12730 0.0007 27 5310 0.0003 5 8940 0.0006 15 5310 0.0004 7 16980 0.0007 36 14850 0.0007 32 63660 0.0008 157 63660 0.0008 157 31830 0.0007 68 4240 0.0003 4.5 4240 0.0003 4.5 2650 0.0003 2.8 7430 0.0006 13 53050 0.0012 176 26530 0.0012 94 26530 0.0008 66

9550 0.0013 38 8910 0.0013 36 7640 0.0012 27 3180 0.0005 5 5090 0.0009 15 3180 0.0007 7 10190 0.0012 36 8910 0.0012 32 38200 0.0014 157 38200 0.0014 157 19100 0.0012 68 2550 0.0006 4.5 2550 0.0006 4.5 1590 0.0006 2.8 4460 0.0009 13 31830 0.0020 176 15920 0.0020 94 15920 0.0014 66

7960 0.0016 38 7430 0.0016 36 6370 0.0014 27 2650 0.0006 5 4240 0.0011 15 2650 0.0009 7 8490 0.0014 36 7430 0.0014 32 31830 0.0017 157 31830 0.0017 157 15920 0.0014 68 2120 0.0007 4.5 2120 0.0007 4.5 1330 0.0007 2.8 3710 0.0011 13 26530 0.0024 176 13260 0.0024 94 13260 0.0016 66

5970 0.0021 38 5570 0.0021 36 4770 0.0019 27 1990 0.0007 5 3180 0.0015 15 1990 0.0011 7 6370 0.0019 36 5570 0.0019 32 23870 0.0022 157 23870 0.0022 157 11940 0.0019 68 1590 0.0009 4.5 1590 0.0009 4.5 990 0.0009 2.8 2790 0.0015 13 19890 0.0031 176 9950 0.0031 94 9950 0.0022 66

4770 0.0027 38 4460 0.0027 36 3820 0.0024 27 1590 0.0009 5 2550 0.0019 15 1590 0.0014 7 5090 0.0024 36 4460 0.0024 32 19100 0.0028 157 19100 0.0028 157 9550 0.0024 68 1270 0.0012 4.5 1270 0.0012 4.5 800 0.0012 2.8 2230 0.0019 13 15920 0.0039 176 7960 0.0039 94 7960 0.0028 66

3980 0.0032 38 3710 0.0032 36 3180 0.0028 27 1330 0.0011 5 2120 0.0023 15 1330 0.0017 7 4240 0.0028 36 3710 0.0028 32 15920 0.0033 157 15920 0.0033 157 7960 0.0028 68 1060 0.0014 4.5 1060 0.0014 4.5 660 0.0014 2.8 1860 0.0022 13 13260 0.0047 176 6630 0.0047 94 6630 0.0033 66

2980 0.0043 38 2790 0.0043 36 2390 0.0038 27 990 0.0015 5 1590 0.0031 15 990 0.0023 7 3180 0.0038 36 2790 0.0038 32 11940 0.0044 157 11940 0.0044 157 5970 0.0038 68 800 0.0019 4.5 800 0.0019 4.5 500 0.0019 2.8 1390 0.0030 13 9950 0.0063 176 4970 0.0063 94 4970 0.0044 66

2390 0.0053 38 2230 0.0054 36 1910 0.0047 27 800 0.0019 5 1270 0.0038 15 800 0.0028 7 2550 0.0047 36 2230 0.0047 32 9550 0.0055 157 9550 0.0055 157 4770 0.0047 68 640 0.0024 4.5 640 0.0024 4.5 400 0.0024 2.8 1110 0.0038 13 7960 0.0079 176 3980 0.0079 94 3980 0.0055 66

1910 0.0067 38 1780 0.0067 36 1530 0.0059 27 640 0.0024 5 1020 0.0048 15 640 0.0035 7 2040 0.0059 36 1780 0.0059 32 7640 0.0069 157 7640 0.0069 157 3820 0.0059 68 510 0.0029 4.5 510 0.0029 4.5 320 0.0029 2.8 890 0.0047 13 6370 0.0098 176 3180 0.0098 94 3180 0.0069 66


JABRO™ – SOLID2 – JS553 – Schnittdaten Kühlmittel

JS553 (Zoll) ap x Dc

ae x Dc

vc (sf/min)

M/A/D/E

1.00

0.40

625 (560-690)

3-4

M/A/D/E

1.00

0.40

575 (510-640)

5-6

M/A/D/E

1.00

0.40

490 (425-560)

7

M/A/D 48>52HRc

0.80

0.20

215 (180-245)

8-9

E/M/A

1.00

0.40

330 (295-360)

10-11

E/M/A

1.00

0.40

215 (180-245)

12-13

A/D/M/E

1.00

0.40

655 (590-720)

14-15

A/D/M/E

1.00

0.40

575 (510-640)

16

E/M/A

1.00

0.50

2460 (1607-2790)

17

E/M/A

1.00

0.40

2460 (1607-2790)

18

M/E/A

1.00

0.50

2460 (1607-2790)

19

E

0.60

0.20

165 (130-195)

20

E

0.60

0.20

165 (130-195)

21

E

0.50

0.15

100 (65-130)

22

E

1.00

0.40

295 (230-360)

Grafit

A/D

1.00

0.50

2050 (1720-2380)

Thermoplast

A/D

1.00

0.50

2050 (1720-2380)

Duroplast

A/D

1.00

0.50

2050 (1720-2380)

SMG

1-2

Eckfräsen Dc (Zoll)

n (U/min) fz (in) vf (in/min) n (U/min) fz (in) vf (in/min) n (U/min) fz (in) vf (in/min) n (U/min) fz (in) vf (in/min) n (U/min) fz (in) vf (in/min) n (U/min) fz (in) vf (in/min) n (U/min) fz (in) vf (in/min) n (U/min) fz (in) vf (in/min) n (U/min) fz (in) vf (in/min) n (U/min) fz (in) vf (in/min) n (U/min) fz (in) vf (in/min) n (U/min) fz (in) vf (in/min) n (U/min) fz (in) vf (in/min) n (U/min) fz (in) vf (in/min) n (U/min) fz (in) vf (in/min) n (U/min) fz (in) vf (in/min) n (U/min) fz (in) vf (in/min) n (U/min) fz (in) vf (in/min)

1/8

3/16

1/4

5/16

3/8

1/2

5/8

3/4

1

20160 0.0011 68 18570 0.0011 63 15920 0.0011 53 6900 0.0006 13 10610 0.0009 29 6900 0.0007 14 21220 0.0011 72 18570 0.0011 63 79580 0.0013 315 79580 0.0013 315 79580 0.0013 240 5310 0.0008 13 5310 0.0008 13 3180 0.0009 9 9550 0.0009 26 66310 0.0016 330 66310 0.0016 330 66310 0.0012 235

12100 0.0019 68 11140 0.0019 63 9550 0.0019 53 4140 0.0011 13 6370 0.0015 29 4140 0.0011 14 12730 0.0019 72 11140 0.0019 63 47750 0.0022 315 47750 0.0022 315 47750 0.0022 240 3180 0.0013 13 3180 0.0013 13 1910 0.0015 9 5730 0.0015 26 39790 0.0028 330 39790 0.0028 330 39790 0.0019 235

10080 0.0022 68 9280 0.0022 63 7960 0.0022 53 3450 0.0013 13 5310 0.0018 29 3450 0.0013 14 10610 0.0022 72 9280 0.0022 63 39790 0.0026 315 39790 0.0026 315 39790 0.0026 240 2650 0.0016 13 2650 0.0016 13 1590 0.0018 9 4770 0.0018 26 33160 0.0033 330 33160 0.0033 330 33160 0.0023 235

7560 0.0030 68 6960 0.0030 63 5970 0.0030 53 2590 0.0017 13 3980 0.0024 29 2590 0.0018 14 7960 0.0030 72 6960 0.0030 63 29840 0.0035 315 29840 0.0035 315 29840 0.0035 240 1990 0.0021 13 1990 0.0021 13 1190 0.0024 9 3580 0.0024 26 24870 0.0044 330 24870 0.0044 330 24870 0.0031 235

6050 0.0037 68 5570 0.0037 63 4770 0.0037 53 2070 0.0021 13 3180 0.0030 29 2070 0.0022 14 6370 0.0037 72 5570 0.0037 63 23870 0.0044 315 23870 0.0044 315 23870 0.0044 240 1590 0.0026 13 1590 0.0026 13 950 0.0030 9 2860 0.0030 26 19890 0,0055 330 19890 0,0055 330 19890 0.0039 235

5040 0.0045 68 4640 0.0045 63 3980 0.0044 53 1720 0.0026 13 2650 0.0036 29 1720 0.0027 14 5310 0.0045 72 4640 0.0045 63 19890 0.0053 315 19890 0.0053 315 19890 0.0053 240 1330 0.0031 13 1330 0.0031 13 800 0.0037 9 2390 0.0036 26 16580 0.0067 330 16580 0.0067 330 16580 0.0047 235

3780 0.0060 68 3480 0.0060 63 2980 0.0059 53 1290 0.0034 13 1990 0.0048 29 1290 0.0036 14 3980 0.0060 72 3480 0.0060 63 14920 0.0070 315 14920 0.0070 315 14920 0.0070 240 990 0.0042 13 990 0.0042 13 600 0.0049 9 1790 0.0048 26 12430 0.0090 330 12430 0.0090 330 12430 0.0062 235

3020 0.0075 68 2790 0.0075 63 2390 0.0074 53 1030 0.0043 13 1590 0.0060 29 1030 0.0045 14 3180 0.0075 72 2790 0.0075 63 11940 0.0088 315 11940 0.0088 315 11940 0.0088 240 800 0.0053 13 800 0.0053 13 480 0.0061 9 1430 0.0060 26 9950 0.0110 330 9950 0.0110 330 9950 0.0078 235

2420 0.0094 68 2230 0.0094 63 1910 0.0092 53 830 0.0053 13 1270 0.0075 29 830 0.0056 14 2550 0.0094 72 2230 0.0094 63 9550 0.0011 315 9550 0.0011 315 9550 0.0011 240 640 0.0066 13 640 0.0066 13 380 0.0076 9 1150 0.0074 26 7960 0.0139 330 7960 0.0139 330 7960 0.0097 235

A=Luft D=Trockenbearbeitung E=Emulsion M=Minimalmenge Alle Schnittdaten sind Richtwerte. *Schnittdaten-Empfehlung siehe Seite 77.

63


JABRO™ – SOLID2 – JS553 2 – JS553

Schaftfräser (Zoll) JABRO™ – SOLID

Typ JS553

64

Best.-Nr.

Dc

5530125Z3.0-SIRON-A 5530187Z3.0-SIRON-A 5530250Z3.0-SIRON-A 5530250R015Z3.0-SIRON-A 5530312Z3.0-SIRON-A 5530312R015Z3.0-SIRON-A 5530375Z3.0-SIRON-A 5530375R015Z3.0-SIRON-A 5530375R030Z3.0-SIRON-A 5530500Z3.3-SIRON-A 5530500Z3.0-SIRON-A 5530500R015Z3.3-SIRON-A 5530500R015Z3.0-SIRON-A 5530500R030Z3.3-SIRON-A 5530500R030Z3.0-SIRON-A 5530625Z3.3-SIRON-A 5530625Z3.0-SIRON-A 5530625R030Z3.3-SIRON-A 5530625R030Z3.0-SIRON-A 5530625R060Z3.3-SIRON-A 5530625R060Z3.0-SIRON-A 5530750Z3.3-SIRON-A 5530750Z3.0-SIRON-A 5530750R030Z3.3-SIRON-A 5530750R030Z3.0-SIRON-A 5530750R060Z3.3-SIRON-A 5530750R060Z3.0-SIRON-A 5531000Z3.3-SIRON-A 5531000Z3.0-SIRON-A 5531000R030Z3.3-SIRON-A 5531000R030Z3.0-SIRON-A 5531000R060Z3.3-SIRON-A 5531000R060Z3.0-SIRON-A

1/8 3/16 1/4 1/4 5/16 5/16 3/8 3/8 3/8 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2 5/8 5/8 5/8 5/8 5/8 5/8 3/4 3/4 3/4 3/4 3/4 3/4 1 1 1 1 1 1

dmm 1/8 3/16 1/4 1/4 5/16 5/16 3/8 3/8 3/8 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2 5/8 5/8 5/8 5/8 5/8 5/8 3/4 3/4 3/4 3/4 3/4 3/4 1 1 1 1 1 1

l2

ap

r1

c x 45

2 2 2 1/2 2 1/2 2 1/2 2 1/2 3 3 3 3 1/2 3 1/2 3 1/2 3 1/2 3 1/2 3 1/2 3 3/4 3 3/4 3 3/4 3 3/4 3 3/4 3 3/4 4 4 4 4 4 4 5 5 5 5 5 5

1/4 3/8 1/2 1/2 5/8 5/8 3/4 3/4 3/4 1 1 1 1 1 1 1 1/4 1 1/4 1 1/4 1 1/4 1 1/4 1 1/4 1 1/2 1 1/2 1 1/2 1 1/2 1 1/2 1 1/2 2 2 2 2 2 2

– – – 0.015 – 0.015 – 0.015 0.030 – – 0.015 0.015 0.030 0.030 – – 0.030 0.030 0.060 0.060 – – 0.030 0.030 0.060 0.060 – – 0.030 0.030 0.060 0.060

0.0015 0.0015 0.003 – 0.004 – 0.005 – – 0.006 0.006 – – – – 0.008 0.008 – – – – 0.010 0.010 – – – – 0.012 0.012 – – – –

Weldon

Abmessungen in Zoll

Zylindrisch

Tolerances: dmm = h5, Dc = e8, r³1 = +/-.0008 c = Dc = 3/16 = + .0008, 3/16 < Dc = 3/8 = + .0012, 3/8 < Dc = 1/2 = + .0016, 1/2 < Dc = 5/8 = + .0020, 5/8 < Dc = 3/4 = + .0024, 3/4 < Dc = 1 = + .0028

zn

[ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [

3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3


JABRO™ – SOLID2 – JS554 – Schnittdaten Kühlmittel

JS554 (Zoll) ap x Dc

ae x Dc

vc (sf/min)

E

1.00

1.00

490 (425-560)

3-4

E

1.00

1.00

460 (395-525)

5-6

E

0.80

1.00

395 (330-460)

7

M/A/D 48>52HRc

0.40

1.00

165 (130-195)

8-9

E

0.80

1.00

260 (230-295)

10-11

E

0.60

1.00

165 (130-195)

12-13

A

1.00

1.00

525 (460-590)

14-15

A

0.80

1.00

460 (395-525)

16

E

0.50

1.00

1970 (1640-2295)

17

E

0.40

1.00

1970 (1640-2295)

18

E

0.60

1.00

985 (820-1150)

19

E

0.40

1.00

130 (100-165)

20

E

0.40

1.00

130 (100-165)

21

E

0.30

1.00

80 (50-115)

22

E

0.50

1.00

230 (165-295)

Grafit

A

0.80

1.00

1640 (1310-1970)

Thermoplast

A

0.70

1.00

820 (490-1150)

Duroplast

A

0.7

1.00

820 (490-1150)

SMG

1-2

Nutenfräsen Dc (Zoll)

n (U/min) fz (in) vf (in/min) n (U/min) fz (in) vf (in/min) n (U/min) fz (in) vf (in/min) n (U/min) fz (in) vf (in/min) n (U/min) fz (in) vf (in/min) n (U/min) fz (in) vf (in/min) n (U/min) fz (in) vf (in/min) n (U/min) fz (in) vf (in/min) n (U/min) fz (in) vf (in/min) n (U/min) fz (in) vf (in/min) n (U/min) fz (in) vf (in/min) n (U/min) fz (in) vf (in/min) n (U/min) fz (in) vf (in/min) n (U/min) fz (in) vf (in/min) n (U/min) fz (in) vf (in/min) n (U/min) fz (in) vf (in/min) n (U/min) fz (in) vf (in/min) n (U/min) fz (in) vf (in/min)

1/4

5/16

3/8

1/2

5/8

3/4

1

7690 0.0014 45 7430 0.0014 42 6370 0.0012 30 2650 0.0005 5 4240 0.0009 16 2650 0.0007 7 8490 0.0012 40 7430 0.0012 35 38200 0.0012 180 38200 0.0012 180 19100 0.0012 90 2120 0.0007 6 2120 0.0007 6 1330 0.0007 4 3710 0.0009 14 31830 0.0020 250 15920 0.0014 88 15920 0.0014 88

5970 0.0019 45 5570 0.0019 42 4770 0.0016 30 1990 0.0006 5 3180 0.0013 16 1990 0.0009 7 6370 0.0016 40 5570 0.0016 35 31830 0.0014 180 31830 0.0014 180 15920 0.0014 90 1590 0.0009 6 1590 0.0009 6 990 0.0009 4 2790 0.0013 14 26530 0.0024 250 13260 0.0016 88 13260 0.0016 88

4770 0.0024 45 4460 0.0024 42 3820 0.0020 30 1590 0.0008 5 2550 0.0016 16 1590 0.0012 7 5090 0.0020 40 4460 0.0020 35 23870 0.0019 180 23870 0.0019 180 11940 0.0019 90 1270 0.0012 6 1270 0.0012 6 800 0.0012 4 2230 0.0016 14 19890 0.0031 250 9950 0.0022 88 9950 0.0022 88

3980 0.0028 45 3710 0.0028 42 3180 0.0024 30 1330 0.0009 5 2120 0.0019 16 1330 0.0014 7 4240 0.0024 40 3710 0.0024 35 19100 0.0024 180 19100 0.0024 180 9550 0.0024 90 1060 0.0014 6 1060 0.0014 6 660 0.0014 4 1860 0.0019 14 15920 0.0039 250 7960 0.0028 88 7960 0.0028 88

2980 0.0038 45 2790 0.0038 42 2390 0.0032 30 990 0.0013 5 1590 0.0025 16 990 0.0019 7 3180 0.0031 40 2790 0.0031 35 15920 0.0028 180 15920 0.0028 180 7960 0.0028 90 800 0.0019 6 800 0.0019 6 500 0.0019 4 1390 0.0026 14 13260 0.0047 250 6630 0.0033 88 6630 0.0033 88

2390 0.0047 45 2230 0.0047 42 1910 0.0040 30 800 0.0016 5 1270 0.0032 16 800 0.0023 7 2550 0.0039 40 2230 0.0039 35 11940 0..0038 180 11940 0..0038 180 5970 0..0038 90 640 0.0024 6 640 0.0024 6 400 0.0024 4 1110 0.0032 14 9950 0.0063 250 4970 0.0044 88 4970 0.0044 88

1910 0.0059 45 1789 0.0059 42 1530 0.0050 30 640 0.0020 5 1020 0.0039 16 640 0.0029 7 2040 0.0049 40 1780 0.0049 35 9550 0.0047 180 9550 0.0047 180 4770 0.0047 90 510 0.0029 6 510 0.0029 6 320 0.0029 4 890 0.0040 14 7960 0.0079 250 3980 0.0055 88 3980 0.0055 88

A=Luft D=Trockenbearbeitung E=Emulsion M=Minimalmenge Alle Schnittdaten sind Richtwerte. *Schnittdaten-Empfehlung siehe Seite 77.

JABRO™ – SOLID

2 – JS554 – Schnittdaten

65


JABRO™ – SOLID2 – JS554 – Schnittdaten Kühlmittel

JS554 (Zoll) ap x Dc

ae x Dc

vc (sf/min)

M/A/D/E

1.00

0.40

625 (560-690)

3-4

M/A/D/E

1.00

0.40

575 (510-640)

5-6

M/A/D/E

1.00

0.40

490 (425-560)

7

M/A/D 48>52HRc

0.80

0.20

215 (180-245)

8-9

E/M/A

1.00

0.40

330 (295-360)

10-11

E/M/A

1.00

0.40

215 (180-245)

12-13

A/D/M/E

1.00

0.40

655 (590-720)

14-15

A/D/M/E

1.00

0.40

575 (510-640)

16

E/M/A

1.00

0.50

2460 (2130-2790)

17

E/M/A

1.00

0.40

2460 (2130-2790)

18

M/E/A

1.00

0.50

1230 (1065-1395)

19

E

0.60

0.20

160 (130-195)

20

E

0.60

0.20

160 (130-195)

21

E

0.50

0.15

100 (65-130)

22

M/E/A

1.00

0.40

295 (230-360)

Grafit

A/D

1.00

0.50

2050 (1720-2380)

Thermoplast

A/D

1.00

0.50

1035 (705-1360)

Duroplast

A/D

1

0.50

1035 (705-1360)

SMG

1-2

Eckfräsen Dc (Zoll)

n (U/min) fz (in) vf (in/min) n (U/min) fz (in) vf (in/min) n (U/min) fz (in) vf (in/min) n (U/min) fz (in) vf (in/min) n (U/min) fz (in) vf (in/min) n (U/min) fz (in) vf (in/min) n (U/min) fz (in) vf (in/min) n (U/min) fz (in) vf (in/min) n (U/min) fz (in) vf (in/min) n (U/min) fz (in) vf (in/min) n (U/min) fz (in) vf (in/min) n (U/min) fz (in) vf (in/min) n (U/min) fz (in) vf (in/min) n (U/min) fz (in) vf (in/min) n (U/min) fz (in) vf (in/min) n (U/min) fz (in) vf (in/min) n (U/min) fz (in) vf (in/min) n (U/min) fz (in) vf (in/min)

A=Luft D=Trockenbearbeitung E=Emulsion M=Minimalmenge Alle Schnittdaten sind Richtwerte. *Schnittdaten-Empfehlung siehe Seite 77.

66

1/4

5/16

3/8

1/2

5/8

3/4

1

10080 0.0022 90 9280 0.0022 83 7960 0.0019 59 3450 0.0011 15 5310 0.0015 32 3450 0.0011 16 10610 0.0019 79 9280 0.0019 69 39790 0.0022 357 39790 0.0022 357 23870 0.0016 159 5310 0.0008 13 5310 0.0008 13 3180 0.0009 9 4770 0.0015 29 39790 0.0028 443 20050 0.0028 223 20050 0.0019 156

7560 0.0030 90 6960 0.0030 83 5970 0.0025 59 2590 0.0014 15 3980 0.0020 32 2590 0.0015 16 7960 0.0025 79 6960 0.0025 69 29840 0.0030 357 29840 0.0030 357 19890 0.0020 159 3180 0.0013 13 3180 0.0013 13 1910 0.0015 9 3580 0.0020 29 33160 0.0033 443 16710 0.0033 223 16710 0.0023 156

6050 0.0037 90 5570 0.0037 83 4770 0.0031 59 2070 0.0018 15 3180 0.0025 32 2070 0.0019 16 6370 0.0031 79 5570 0.0031 69 23870 0.0037 357 23870 0.0037 357 14920 0.0027 159 2650 0.0016 13 2650 0.0016 13 1590 0.0018 9 2860 0.0025 29 24870 0.0044 443 12530 0.0044 223 12530 0.0031 156

5040 0.0045 90 4640 0.0045 83 3980 0.0037 59 1720 0.0021 15 2650 0.0030 32 1720 0.0022 16 5310 0.0037 79 4640 0.0037 69 19890 0.0045 357 19890 0.0045 357 11940 0.0033 159 1990 0.0021 13 1990 0.0021 13 1190 0.0024 9 2390 0.0030 29 19890 0.0055 443 10030 0.0055 223 10030 0.0039 156

3780 0.0059 90 3480 0.0060 83 2980 0.0050 59 1290 0.0028 15 1990 0.0040 32 1290 0.0030 16 3980 0.0050 79 3480 0.0050 69 14920 0.0060 357 14920 0.0060 357 9950 0.0040 159 1590 0.0026 13 1590 0.0026 13 950 0.0030 9 1790 0.0040 29 16580 0.0067 443 8360 0.0067 223 8360 0.0047 156

3020 0.0075 90 2790 0.0075 83 2390 0.0062 59 1030 0.0035 15 1590 0.0050 32 1030 0.0038 16 3180 0.0062 79 2790 0.0062 69 11940 0.0075 357 11940 0.0075 357 7460 0.0053 159 1330 0.0031 13 1330 0.0031 13 800 0.0037 9 1430 0.0050 29 12430 0.0089 443 6270 0.0089 223 6270 0.0062 156

2420 0.0093 90 2230 0.0094 83 1910 0.0078 59 830 0.0040 15 1270 0.0062 32 830 0,0047 16 2550 0.0078 79 2230 0.0078 69 9550 0.0093 357 9550 0.0093 357 5970 0.0067 159 990 0.0042 13 990 0.0042 13 600 0.0049 9 1150 0.0062 29 9950 0.0111 443 5010 0.0111 223 5010 0.0078 156


JABRO™ – SOLID2 – JS554 2 – JS554

Schaftfräser (Zoll) JABRO™ – SOLID

Typ JS554

Best.-Nr.

Dc

dmm

l2

ap

r1

c x 45

5540250Z4.0-SIRON-A 5540250R015Z4.0-SIRON-A 5540312Z4.0-SIRON-A 5540312R015Z4.0-SIRON-A 5540375Z4.0-SIRON-A 5540375R015Z4.0-SIRON-A 5540375R030Z4.0-SIRON-A 5540500Z4.3-SIRON-A 5540500Z4.0-SIRON-A 5540500R015Z4.3-SIRON-A 5540500R015Z4.0-SIRON-A 5540500R030Z4.3-SIRON-A 5540500R030Z4.0-SIRON-A 5540625Z4.3-SIRON-A 5540625Z4.0-SIRON-A 5540625R015Z4.3-SIRON-A 5540625R015Z4.0-SIRON-A 5540625R030Z4.3-SIRON-A 5540625R030Z4.0-SIRON-A 5540750Z4.3-SIRON-A 5540750Z4.0-SIRON-A 5540750R030Z4.3-SIRON-A 5540750R030Z4.0-SIRON-A 5540750R060Z4.3-SIRON-A 5540750R060Z4.0-SIRON-A 5541000Z4.3-SIRON-A 5541000Z4.0-SIRON-A 5541000R030Z4.3-SIRON-A 5541000R030Z4.0-SIRON-A 5541000R060Z4.3-SIRON-A 5541000R060Z4.0-SIRON-A

1/4 1/4 5/16 5/16 3/8 3/8 3/8 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2 5/8 5/8 5/8 5/8 5/8 5/8 3/4 3/4 3/4 3/4 3/4 3/4 1 1 1 1 1 1

1/4 1/4 5/16 5/16 3/8 3/8 3/8 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2 5/8 5/8 5/8 5/8 5/8 5/8 3/4 3/4 3/4 3/4 3/4 3/4 1 1 1 1 1 1

2 1/2 2 1/2 2 1/2 2 1/2 3 3 3 3 1/2 3 1/2 3 1/2 3 1/2 3 1/2 3 1/2 3 3/4 3 3/4 3 3/4 3 3/4 3 3/4 3 3/4 4 4 4 4 4 4 5 5 5 5 5 5

1/2 1/2 5/8 5/8 3/4 3/4 3/4 1 1 1 1 1 1 1 1/4 1 1/4 1 1/4 1 1/4 1 1/4 1 1/4 1 1/2 1 1/2 1 1/2 1 1/2 1 1/2 1 1/2 2 2 2 2 2 2

– 0.015 – 0.015 – 0.015 0.030 – – 0.015 0.015 0.030 0.030 – – 0.015 0.015 0.030 0.030 – – 0.030 0.030 0.060 0.060 – – 0.030 0.030 0.060 0.060

0.003 – 0.004 – 0.005 – – 0.006 0.006 – – – – 0.008 0.008 – – – – 0.010 0.010 – – – – 0.012 0.012 – – – –

Weldon

Abmessungen in Zoll

Zylindrisch

Toleranzen: dmm = h5, Dc = e8, r³1 = +/-.0008 c = Dc = 3/16 = + .0008, 3/16 < Dc = 3/8 = + .0012, 3/8 < Dc = 1/2 = + .0016, 1/2 < Dc = 5/8 = + .0020, 5/8 < Dc = 3/4 = + .0024, 3/4 < Dc = 1 = + .0028

zn

[ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [

4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4

67


JABRO™ – SOLID2 – JS532 – Schnittdaten Kühlmittel

JS532 (Zoll) ap x Dc

ae x Dc

vc (sf/min)

E

1.50

0.15

525 (460-590)

3-4

E

1.50

0.15

490 (425-560)

5-6

E

1.50

0.15

460 (395-525)

7

8-9

E

1.50

0.15

360 (295-425)

10-11

E

1.50

0.15

295 (230-360)

12-13

E

1.50

0.20

625 (560-690)

14-15

E

1.50

0.15

560 (490-625)

16

E

1.50

0.20

1970 (1640-2295)

17

E

1.50

0.20

1970 (1640-2295)

18

E

1.50

0.15

1310 (1150-1475)

19

E

1.50

0.10

195 (165-230)

20

E

1.50

0.10

195 (165-230)

21

E

1.50

0.10

100 (65-130)

22

E

1.50

0.15

260 (230-295)

Grafit

A

1.50

0.30

1970 (1805-2130)

Thermoplast

A

1.50

0.30

1970 (1805-2130)

Duroplast

A

1.50

0.30

1640 (1475-1805)

SMG

1-2

Eckfräsen Schruppen Dc (Zoll)

A=Luft D=Trocken E=Emulsion M=Minimalmenge Alle Schnittdaten sind Richtwerte. * Schnittdaten-Empfehlung siehe Seite 78.

JABRO™ – SOLID

68

2 – JS532 – Schnittdaten

n (U/min) fz (in) vf (in/min) n (U/min) fz (in) vf (in/min) n (U/min) fz (in) vf (in/min) n (U/min) fz (in) vf (in/min) n (U/min) fz (in) vf (in/min) n (U/min) fz (in) vf (in/min) n (U/min) fz (in) vf (in/min) n (U/min) fz (in) vf (in/min) n (U/min) fz (in) vf (in/min) n (U/min) fz (in) vf (in/min) n (U/min) fz (in) vf (in/min) n (U/min) fz (in) vf (in/min) n (U/min) fz (in) vf (in/min) n (U/min) fz (in) vf (in/min) n (U/min) fz (in) vf (in/min) n (U/min) fz (in) vf (in/min) n (U/min) fz (mm) vf (in/min) n (U/min) fz (in) vf (in/min)

1/32

1/16

1/8

3/16

1/4

5/16

3/8

1/2

5/8

3/4

50930 0.0002 16 47750 0.0002 15 44560 0.0001 10 – – – 35010 0.0002 11 28650 0.0001 7 60480 0.0002 19 54110 0.0002 17 190990 0.0002 90 190990 0.0002 90 127320 0.0002 60 19100 0.0001 4 19100 0.0001 4 9550 0.0001 2 25460 0.0002 10 190990 0.0004 150 190990 0.0004 150 159150 0.0004 125

25460 0.0003 16 23870 0.0003 15 22280 0.0002 10 – – – 17510 0.0003 11 14320 0.0002 7 30240 0.0003 19 27060 0.0003 17 95490 0.0005 90 95490 0.0005 90 63660 0.0005 60 9550 0.0002 4 9550 0.0002 4 4770 0.0002 2 12730 0.0004 10 95490 0.0008 150 95490 0.0008 150 79580 0.0008 125

16980 0.0005 16 15920 0.0005 15 14850 0.0003 10 – – – 11670 0.0005 11 9550 0.0003 7 20160 0.0005 19 18040 0.0005 17 63660 0.0007 90 63660 0.0007 90 42440 0.0007 60 6370 0.0003 4 6370 0.0003 4 3180 0.0002 2 8490 0.0006 10 63660 0.0012 150 63660 0.0012 150 53050 0.0012 125

10190 0.0008 16 9550 0.0008 15 8910 0.0006 10 – – – 7000 0.0008 11 5730 0.0006 7 12100 0.0008 19 10820 0.0008 17 38200 0.0012 90 38200 0.0012 90 25460 0.0012 60 3820 0.0006 4 3820 0.0006 4 1910 0.0004 2 5090 0.0010 10 38200 0.0020 150 38200 0.0020 150 31830 0.0020 125

8490 0.0009 16 7960 0.0009 15 7430 0.0007 10 – – – 5840 0.0009 11 4770 0.0007 7 10080 0.0009 19 9020 0.0009 17 31830 0.0014 90 31830 0.0014 90 21220 0.0014 60 3180 0.0007 4 3180 0.0007 4 1590 0.0005 2 4240 0.0012 10 31830 0.0024 150 31830 0.0024 150 26530 0.0024 125

6370 0.0013 16 5970 0.0013 15 5570 0.0009 10 – – – 4380 0.0013 11 3580 0.0009 7 7560 0.0013 19 6760 0.0013 17 23870 0.0019 90 23870 0.0019 90 15920 0.0019 60 2390 0.0009 4 2390 0.0009 4 1190 0.0006 2 3180 0.0016 10 23870 0.0031 150 23870 0.0031 150 19890 0.0031 125

5090 0.0016 16 4770 0.0016 15 4460 0.0012 10 – – – 3500 0.0016 11 2860 0.0012 7 6050 0.0016 19 5410 0.0016 17 19100 0.0024 90 19100 0.0024 90 12730 0.0024 60 1910 0.0012 4 1910 0.0012 4 950 0.0008 2 2550 0.0020 10 19100 0.0039 150 19100 0.0039 150 15920 0.0039 125

4240 0.0019 16 3980 0.0019 15 3710 0.0014 10 – – – 2920 0.0019 11 2390 0.0014 7 5040 0.0019 19 4510 0.0019 17 15920 0.0028 90 15920 0.0028 90 10610 0.0028 60 1590 0.0014 4 1590 0.0014 4 800 0.0009 2 2120 0.0024 10 15920 0.0047 150 15920 0.0047 150 13260 0.0047 125

3180 0.0025 16 2980 0.0025 15 2790 0.0019 10 – – – 2190 0.0025 11 1790 0.0019 7 3780 0.0025 19 3380 0.0025 17 11940 0.0038 90 11940 0.0038 90 7960 0.0038 60 1190 0.0019 4 1190 0.0019 4 600 0.0013 2 1590 0.0031 10 11940 0.0063 150 11940 0.0063 150 9950 0.0063 125

2550 0.0031 16 2390 0.0031 15 2230 0.0024 10 – – – 1750 0.0031 11 1430 0.0024 7 3020 0.0031 19 2710 0.0031 17 9550 0.0047 90 9550 0.0047 90 6370 0.0047 60 950 0.0024 4 950 0.0024 4 480 0.0016 2 1270 0.0039 10 9550 0.0079 150 9550 0.0079 150 7960 0.0079 125


JABRO™ – SOLID2 – JS532 – Schnittdaten Kühlmittel

JS532 (Zoll) ap x Dc

ae x Dc

vc (sf/min)

E

0.30

0.30

655 (590-720)

3-4

E

0.30

0.30

625 (590-720)

5-6

E

0.20

0.25

590 (525-655)

7

M

0.03

0.03

260 (195-330)

8-9

E

0.20

0.20

475 (410-540)

10-11

E

0.20

0.20

410 (345-475)

12-13

E

0.30

0.30

625 (560-690)

14-15

E

0.20

0.20

520 (460-590)

16

E

0.40

0.30

2625 (2295-2955)

17

E

0.40

0.30

2295 (1970-2625)

18

E

0.40

0.30

1315 (1150-1475)

19

E

0.20

0.25

260 (230-295)

20

E

0.20

0.25

260 (230-295)

21

E

1.00

0.15

195 (165-230)

22

E

0.30

0.30

330 (295-360)

Grafit

A

0.50

0.30

2295 (2130-2460)

Thermoplast

A

0.50

0.30

2295 (2130-2460)

Duroplast

A

0.50

0.30

1970 (1805-2130)

SMG

1-2

Kopierfräsen Schruppen Dc (Zoll)

n (U/min) fz (in) vf (in/min) n (U/min) fz (in) vf (in/min) n (U/min) fz (in) vf (in/min) n (U/min) fz (in) vf (in/min) n (U/min) fz (in) vf (in/min) n (U/min) fz (in) vf (in/min) n (U/min) fz (in) vf (in/min) n (U/min) fz (in) vf (in/min) n (U/min) fz (in) vf (in/min) n (U/min) fz (in) vf (in/min) n (U/min) fz (in) vf (in/min) n (U/min) fz (in) vf (in/min) n (U/min) fz (in) vf (in/min) n (U/min) fz (in) vf (in/min) n (U/min) fz (in) vf (in/min) n (U/min) fz (in) vf (in/min) n (U/min) fz (in) vf (in/min) n (U/min) fz (in) vf (in/min)

1/32

1/16

1/8

3/16

1/4

5/16

3/8

1/2

5/8

3/4

63660 0.0002 20 60480 0.0002 19 57300 0.0001 13 25460 0.0002 10 46150 0.0002 14 39790 0.0001 9 60480 0.0002 19 50930 0.0001 12 254650 0.0002 120 222820 0.0002 105 127320 0.0002 40 25460 0.0001 6 25460 0.0001 6 19100 0.0001 3 31830 0.0002 9 222820 0.0002 105 222820 0.0002 105 190990 0.0002 90

31830 0.0003 20 30240 0.0003 19 28650 0.0002 13 12730 0.0004 10 23080 0.0003 14 19890 0.0002 9 30240 0.0003 19 25465 0.0002 12 127320 0.0005 120 111410 0.0005 105 63660 0.0003 40 12730 0.0002 6 12730 0.0002 6 9550 0.0002 3 15920 0.0003 9 111410 0.0005 105 111410 0.0005 105 95490 0.0005 90

21220 0.0005 20 20160 0.0005 19 19100 0.0003 13 8490 0.0006 10 15380 0.0005 14 13260 0.0003 9 20160 0.0005 19 16977 0.0003 12 84880 0.0007 120 74270 0.0007 105 42440 0.0005 40 8490 0.0003 6 8490 0.0003 6 6370 0.0002 3 10610 0.0005 9 74270 0.0007 105 74270 0.0007 105 63660 0.0007 90

12730 0.0008 20 12100 0.0008 19 11460 0.0006 13 5090 0.0010 10 9230 0.0008 14 7960 0.0006 9 12100 0.0008 19 10186 0.0006 12 50930 0.0012 120 44560 0.0012 105 25460 0.0008 40 5090 0.0006 6 5090 0.0006 6 3820 0.0004 3 6370 0.0008 9 44560 0.0012 105 44560 0.0012 105 38200 0.0012 90

10610 0.0009 20 10080 0.0009 19 9550 0.0025 13 4240 0.0012 10 7690 0.0009 14 6630 0.0007 9 10080 0.0009 19 8488 0.0007 12 42440 0.0014 120 37140 0.0014 105 21220 0.0009 40 4240 0.0007 6 4240 0.0007 6 3180 0.0005 3 5310 0.0009 9 37140 0.0014 105 37140 0.0014 105 31830 0.0014 90

7960 0.0013 20 7560 0.0013 19 7160 0.0009 13 3180 0.0016 10 5770 0.0013 14 4970 0.0009 9 7560 0.0013 19 6366 0.0009 12 31830 0.0019 120 27850 0.0019 105 15920 0.0013 40 3180 0.0009 6 3180 0.0009 6 2390 0.0006 3 3980 0.0013 9 27850 0.0019 105 27850 0.0019 105 23870 0.0019 90

6370 0.0016 20 6050 0.0016 19 5730 0.0012 13 2550 0.0020 10 4620 0.0016 14 3980 0.0012 9 6050 0.0016 19 5093 0.0012 12 25460 0.0024 120 22280 0.0024 105 12730 0.0016 40 2550 0.0012 6 2550 0.0012 6 1910 0.0008 3 3180 0.0016 9 22280 0.0024 105 22280 0.0024 105 19100 0.0024 90

5310 0.0019 20 5040 0.0019 19 4770 0.0014 13 2120 0.0024 10 3850 0.0019 14 3320 0.0014 9 5040 0.0019 19 4244 0.0014 12 21220 0.0028 120 18570 0.0028 105 10610 0.0019 40 2120 0.0014 6 2120 0.0014 6 1590 0.0009 3 2650 0.0019 9 18570 0.0028 105 18570 0.0028 105 15920 0.0028 90

3980 0.0025 20 3780 0.0025 19 3580 0.0019 13 1590 0.0031 10 2880 0.0025 14 2490 0.0019 9 3780 0.0025 19 3183 0.0019 12 15920 0.0028 120 13930 0.0028 105 7960 0.0025 40 1590 0.0019 6 1590 0.0019 6 1190 0.0013 3 1990 0.0025 9 13930 0.0028 105 13930 0.0028 105 11940 0.0028 90

3180 0.0031 20 3020 0.0031 19 2860 0.0024 13 1270 0.0039 10 2310 0.0031 14 1990 0.0024 9 3020 0.0031 19 2546 0.0024 12 12730 0.0047 120 11140 0.0047 105 6370 0.0031 40 1270 0.0024 6 1270 0.0024 6 950 0.0016 3 1590 0.0031 9 11140 0.0047 105 11140 0.0047 105 9550 0.0047 90

A=Luft D=Trocken E=Emulsion M=Minimalmenge Alle Schnittdaten sind Richtwerte. * Schnittdaten-Empfehlung siehe Seite 78.

69


JABRO™ – SOLID2– JS532 Kugelkopffräser (Zoll) 2 JABRO™ – SOLID

– JS532

Abmessungen in Zoll Typ

Best.-Nr.

Zylindrisch

Toleranzen: dmm = h5 Dc = e8 r1 = ±0.0004”

Dc

dmm

l2

l3

ap

r1

zn

JS532.031F1B.0Z2-SIRA JS532.062F1B.0Z2-SIRA JS532.125D1B.0Z2-SIRA JS532.187D1B.0Z2-SIRA JS532.250D1B.0Z2-SIRA JS532.312D1B.0Z2-SIRA JS532.375D1B.0Z2-SIRA JS532.500D1B.0Z2-SIRA JS532.625D1B.0Z2-SIRA JS532.750D1B.0Z2-SIRA

1/32 1/16 1/8 3/16 1/4 5/16 3/8 1/2 5/8 3/4

1/8 1/8 1/8 3/16 1/4 5/16 3/8 1/2 5/8 3/4

1 1/2 1 1/2 1 1/2 1 1/2 2 2 1/2 2 3/4 3 1/4 3 1/2 4

– – – – – – – – – –

1/16 1/8 1/4 3/8 1/2 5/8 3/4 1 1 1/4 1 1/2

1/64 1/32 1/16 3/32 1/8 5/32 3/16 1/4 5/16 3/8

2 2 2 2 2 2 2 2 2 2

[ [ [ [ [ [ [ [ [ [

JS532.062G2B.0Z2-SIRA JS532.125E2B.0Z2-SIRA JS532.187E2B.0Z2-SIRA JS532.250E2B.0Z2-SIRA JS532.375E2B.0Z2-SIRA JS532.500E2B.0Z2-SIRA JS532.625E2B.0Z2-SIRA JS532.750E2B.0Z2-SIRA

1/16 1/8 3/16 1/4 3/8 1/2 5/8 3/4

1/8 1/8 3/16 1/4 3/8 1/2 5/8 3/4

1 1/2 1 1/2 2 2 3 1/2 4 1/4 5 5 3/4

1/4 1/2 3/4 1 1 1/2 2 2 1/2 3

1/16 1/8 3/16 1/4 3/8 1/2 5/8 3/4

1/32 1/16 3/32 1/8 3/16 1/4 5/16 3/8

2 2 2 2 2 2 2 2

[ [ [ [ [ [ [ [

JS532.125E3B.0Z2-SIRA JS532.250E3B.0Z2-SIRA JS532.375E3B.0Z2-SIRA JS532.500E3B.0Z2-SIRA

1/8 1/4 3/8 1/2

1/8 1/4 3/8 1/2

2 3 4 1/2 5 1/2

7/8 1 3/4 2 5/8 3 1/2

1/8 1/4 3/8 1/2

1/16 1/8 3/16 1/4

2 2 2 2

[ [ [ [

JS532

70


JABRO™ – SOLID2 – JS533 – Schnittdaten Kühlmittel

JS533 (Zoll) ap x Dc

ae x Dc

vc (sf/min)

E

1.50

0.15

525 (460-590)

3-4

E

1.50

0.15

490 (425-560)

5-6

E

1.50

0.15

460 (395-525)

7

8-9

E

1.50

0.15

360 (295-425)

10-11

E

1.50

0.15

295 (230-360)

12-13

E

1.50

0.20

625 (560-690)

14-15

E

1.50

0.15

560 (490-625)

16

E

1.50

0.20

1970 (1640-2295)

17

E

1.50

0.20

1970 (1640-2295)

18

E

1.50

0.20

1310 (1150-1475)

19

E

1.50

0.10

195 (165-230)

20

E

1.50

0.10

195 (165-230)

21

E

1.50

0.10

100 (65-130)

22

E

1.50

0.20

260 (230-295)

Grafit

A

1.50

0.30

1970 (1805-2130)

Thermoplast

A

1.50

0.30

1970 (1805-2130)

Duroplast

A

1.50

0.30

1640 (1475-1805)

SMG

1-2

Eckfräsen Schruppen Dc (Zoll)

n (U/min) fz (in) vf (in/min) n (U/min) fz (in) vf (in/min) n (U/min) fz (in) vf (in/min) n (U/min) fz (in) vf (in/min) n (U/min) fz (in) vf (in/min) n (U/min) fz (in) vf (in/min) n (U/min) fz (in) vf (in/min) n (U/min) fz (in) vf (in/min) n (U/min) fz (in) vf (in/min) n (U/min) fz (in) vf (in/min) n (U/min) fz (in) vf (in/min) n (U/min) fz (in) vf (in/min) n (U/min) fz (in) vf (in/min) n (U/min) fz (in) vf (in/min) n (U/min) fz (in) vf (in/min) n (U/min) fz (in) vf (in/min) n (U/min) fz (in) vf (in/min) n (U/min) fz (in) vf (in/min)

1/32

1/16

1/8

3/16

1/4

5/16

3/8

1/2

5/8

3/4

50930 0.0002 24 47750 0.0002 23 44560 0.0001 16 – – – 35010 0.0002 16 28650 0.0001 10 60480 0.0002 28 54110 0.0002 26 190990 0.0002 135 190990 0.0002 135 127320 0.0002 118 19100 0.0001 7 19100 0.0001 7 9550 0.0001 2 25460 0.0002 15 190990 0.0004 226 190990 0.0004 226 159150 0.0004 176

25460 0.0003 24 23870 0.0003 23 22280 0.0002 16 – – – 17510 0.0003 16 14320 0.0002 10 30240 0.0003 28 27060 0.0003 26 95490 0.0005 135 95490 0.0005 135 63660 0.0005 118 9550 0.0002 7 9550 0.0002 7 4770 0.0002 2 12730 0.0004 15 95490 0.0008 226 95490 0.0008 226 79580 0.0008 176

16980 0.0005 24 15920 0.0005 23 14850 0.0003 16 – – – 11670 0.0005 16 9550 0.0003 10 20160 0.0005 28 18040 0.0005 26 63660 0.0007 135 63660 0.0007 135 42440 0.0007 118 6370 0.0003 7 6370 0.0003 7 3180 0.0002 2 8490 0.0006 15 63660 0.0012 226 63660 0.0012 226 53050 0.0012 176

10190 0.0008 24 9550 0.0008 23 8910 0.0006 16 – – – 7000 0.0008 16 5730 0.0006 10 12100 0.0008 28 10820 0.0008 26 38200 0.0012 135 38200 0.0012 135 25460 0.0012 118 3820 0.0006 7 3820 0.0006 7 1910 0.0004 2 5090 0.0010 15 38200 0.0020 226 38200 0.0020 226 31830 0.0020 176

8490 0.0009 24 7960 0.0009 23 7430 0.0007 16 – – – 5840 0.0009 16 4770 0.0007 10 10080 0.0009 28 9020 0.0009 26 31830 0.0014 135 31830 0.0014 135 21220 0.0014 118 3180 0.0007 7 3180 0.0007 7 1590 0.0005 2 4240 0.0012 15 31830 0.0024 226 31830 0.0024 226 26530 0.0024 176

6370 0.0013 24 5970 0.0013 23 5570 0.0009 16 – – – 4380 0.0013 16 3580 0.0009 10 7560 0.0013 28 6760 0.0013 26 23870 0.0019 135 23870 0.0019 135 15920 0.0019 118 2390 0.0009 7 2390 0.0012 7 1190 0.0006 2 3180 0.0016 15 23870 0.0031 226 23870 0.0031 226 19890 0.0031 176

5090 0.0016 24 4770 0.0016 23 4460 0.0012 16 – – – 3500 0.0016 16 2860 0.0012 10 6050 0.0016 28 5410 0.0016 26 19100 0.0024 135 19100 0.0024 135 12730 0.0024 118 1910 0.0012 7 1910 0.0012 7 950 0.0008 2 2550 0.0020 15 19100 0.0039 226 19100 0.0039 226 15920 0.0039 176

4240 0.0019 24 3980 0.0019 23 3710 0.0014 16 – – – 2920 0.0019 16 2390 0.0014 10 5040 0.0019 28 4510 0.0019 26 15920 0.0028 135 15920 0.0028 135 10610 0.0028 118 1590 0.0014 7 1590 0.0014 7 800 0.0009 2 2120 0.0024 15 15920 0.0047 226 15920 0.0047 226 13260 0.0047 176

3180 0.0025 24 2980 0.0025 23 2790 0.0019 16 – – – 2190 0.0025 16 1790 0.0019 10 3780 0.0025 28 3380 0.0025 26 11940 0.0028 135 11940 0.0028 135 7960 0.0028 118 1190 0.0019 7 1190 0.0019 7 600 0.0013 2 1590 0.0031 15 11940 0.0063 226 11940 0.0063 226 9950 0.0063 176

2550 0.0031 24 2390 0.0031 23 2230 0.0024 16 – – – 1750 0.0031 16 1430 0.0024 10 3020 0.0031 28 2710 0.0031 26 9550 0.0047 135 9550 0.0047 135 6370 0.0047 118 950 0.0024 7 950 0.0024 7 480 0.0016 2 1270 0.0039 15 9550 0.0079 226 9550 0.0079 226 7960 0.0079 176

A=Luft D=Trocken E=Emulsion M=Minimalmenge Alle Schnittdaten sind Richtwerte. * Schnittdaten-Empfehlung siehe Seite 78.

JABRO™ – SOLID

2 – JS533 – Schnittdaten

71


JABRO™ – SOLID2 – JS533 – Schnittdaten Kühlmittel

JS533 (Zoll) ap x Dc

ae x Dc

vc (sf/min)

E

0.20

0.20

655 (590-720)

3-4

E

0.20

0.20

625 (590-720)

5-6

E

0.15

0.15

590 (525-655)

7

M

0.03

0.03

260 (195-330)

8-9

E

0.15

0.15

475 (410-540)

10-11

E

0.15

0.15

410 (345-475)

12-13

E

0.20

0.20

625 (560-690)

14-15

E

0.15

0.15

520 (460-590)

16

E

0.30

0.20

2625 (2295-2955)

17

E

0.30

0.20

2295 (1970-2625)

18

E

0.30

0.20

1315 (1150-1475)

19

E

0.15

0.15

260 (230-295)

20

E

0.15

0.15

260 (230-295)

21

E

1.00

0.10

195 (165-230)

22

E

0.20

0.20

330 (295-360)

Grafit

A

0.40

0.20

2295 (2130-2460)

Thermoplast

A

0,40

0.20

2295 (2130-2460)

Duroplast

A

0.40

0.20

1970 (1805-2130)

SMG

1-2

Kopierfräsen Schruppen Dc (Zoll)

A=Luft D=Trocken E=Emulsion M=Minimalmenge Alle Schnittdaten sind Richtwerte. * Schnittdaten-Empfehlung siehe Seite 78.

72

n (U/min) fz (in) vf (in/min) n (U/min) fz (in) vf (in/min) n (U/min) fz (in) vf (in/min) n (U/min) fz (in) vf (in/min) n (U/min) fz (in) vf (in/min) n (U/min) fz (in) vf (in/min) n (U/min) fz (in) vf (in/min) n (U/min) fz (in) vf (in/min) n (U/min) fz (in) vf (in/min) n (U/min) fz (in) vf (in/min) n (U/min) fz (in) vf (in/min) n (U/min) fz (in) vf (in/min) n (U/min) fz (in) vf (in/min) n (U/min) fz (in) vf (in/min) n (U/min) fz (in) vf (in/min) n (U/min) fz (in) vf (in/min) n (U/min) fz (in) vf (in/min) n (U/min) fz (in) vf (in/min)

1/32

1/16

1/8

3/16

1/4

5/16

3/8

1/2

5/8

3/4

63660 0.0002 30 60480 0.0002 28 57300 0.0001 20 25460 0.0002 15 46150 0.0002 22 36790 0.0001 14 60480 0.0002 28 50930 0.0001 18 254650 0.0002 180 222820 0.0002 158 127320 0.0002 60 25460 0.0001 9 25460 0.0001 13 19100 0.0001 4 31830 0.0002 15 222820 0.0002 158 222820 0.0002 158 190990 0.0002 135

31830 0.0003 30 30240 0.0003 28 28650 0.0002 20 12730 0.0004 15 23080 0.0003 22 19890 0.0002 14 30240 0.0003 28 25465 0.0002 18 127320 0.0005 180 111410 0.0005 158 63660 0.0003 60 12730 0.0002 9 12730 0.0002 13 9550 0.0002 4 15920 0.0003 15 111410 0.0005 158 111410 0.0005 158 95490 0.0005 135

21220 0.0005 30 20160 0.0005 28 19100 0.0003 20 8490 0.0006 15 15380 0.0005 22 13260 0.0003 14 20160 0.0005 28 16977 0.0003 18 84880 0.0007 180 74270 0.0007 158 42440 0.0005 60 8490 0.0003 9 8490 0.0003 13 6370 0.0002 4 10610 0.0005 15 74270 0.0007 158 74270 0.0007 158 63660 0.0007 135

12730 0.0008 30 12100 0.0008 28 11460 0.0006 20 5090 0.0010 15 9230 0.0008 22 7960 0.0006 14 12100 0.0008 28 10186 0.0006 18 50930 0.0012 180 44560 0.0012 158 25460 0.0008 60 5090 0.0006 9 5090 0.0006 13 3820 0.0004 4 6370 0.0008 15 44560 0.0012 158 44560 0.0012 158 38200 0.0012 135

10610 0.0009 30 10080 0.0009 28 9550 0.0007 20 4240 0.0012 15 7690 0.0009 22 6630 0.0007 14 10080 0.0009 28 8488 0.0007 18 42440 0.0014 180 37140 0.0014 158 21220 0.0009 60 4240 0.0007 9 4240 0.0007 13 3180 0.0005 4 5310 0.0009 15 37140 0.0014 158 37140 0.0014 158 31830 0.0014 135

7960 0.0013 30 7560 0.0013 28 7160 0.0009 20 3180 0.0016 15 5770 0.0013 22 4970 0.0009 14 7560 0.0013 28 6366 0.0009 18 31830 0.0019 180 27850 0.0019 158 15920 0.0012 60 3180 0.0009 9 3180 0.0009 13 2390 0.0006 4 2860 0.0013 15 27850 0.0019 158 27850 0.0019 158 23870 0.0019 135

6370 0.0016 30 6050 0.0016 28 5730 0.0012 20 2550 0.0020 15 4620 0.0016 22 3980 0.0012 14 6050 0.0016 28 5093 0.0012 18 25460 0.0024 180 22280 0.0024 158 12730 0.0016 60 2550 0.0012 9 2550 0.0012 13 1910 0.0008 4 3980 0.0016 15 22280 0.0024 158 22280 0.0024 158 19100 0.0024 135

5310 0.0019 30 5040 0.0019 28 4770 0.0014 20 2120 0.0024 15 3850 0.0019 22 3320 0.0014 14 5040 0.0019 28 4244 0.0014 18 21220 0.0028 180 18570 0.0028 158 10610 0.0019 60 2120 0.0014 9 2120 0.0014 13 1590 0.0009 4 2650 0.0019 15 18570 0.0028 158 18570 0.0028 158 15920 0.0028 135

3980 0.0025 30 3780 0.0025 28 3580 0.0019 20 1590 0.0031 15 2880 0.0025 22 2490 0.0019 14 3780 0.0025 28 3183 0.0019 18 15920 0.0028 180 13930 0.0028 158 7960 0.0025 60 1590 0.0019 9 1590 0.0019 13 1190 0.0013 4 1990 0.0025 15 13930 0.0028 158 13930 0.0028 158 11940 0.0028 135

3180 0.0031 30 3020 0.0031 28 2860 0.0024 20 1270 0.0039 15 2310 0.0031 22 1990 0.0024 14 3020 0.0031 28 2546 0.0024 18 12730 0.0047 180 11140 0.0047 158 6370 0.0031 60 1270 0.0024 9 1270 0.0024 13 950 0.0016 4 1590 0.0031 15 11140 0.0047 158 11140 0.0047 158 9550 0.0047 135


JABRO™ – SOLID2 – JS533 Kugelkopffräser (Zoll) 2 JABRO™ – SOLID

– JS533

Abmessungen in Zoll Typ

Best.-Nr.

Zylindrisch

Toleranzen: dmm = h5 Dc = e8 r1 = ±0.0004”

Dc

dmm

l2

l3

ap

r1

zn

JS533.031F1B.0Z3-SIRA JS533.062F1B.0Z3-SIRA JS533.125D1B.0Z3-SIRA JS533.250D1B.0Z3-SIRA JS533.375D1B.0Z3-SIRA JS533.500D1B.0Z3-SIRA JS533.625D1B.0Z3-SIRA JS533.750D1B.0Z3-SIRA

1/32 1/16 1/8 1/4 3/8 1/2 5/8 3/4

1/8 1/8 1/8 1/4 3/8 1/2 5/8 3/4

1 1/2 1 1/2 1 1/2 2 3 3 1/4 3 3/4 4

– – – – – – – –

1/16 1/8 1/4 1/2 3/4 1 1 1/4 1 1/2

1/64 1/32 1/16 1/8 3/16 1/4 5/16 3/8

3 3 3 3 3 3 3 3

[ [ [ [ [ [ [ [

JS533.031G2B.0Z3-SIRA JS533.062G2B.0Z3-SIRA JS533.125E2B.0Z3-SIRA JS533.250E2B.0Z3-SIRA JS533.375E2B.0Z3-SIRA JS533.500E2B.0Z3-SIRA JS533.625E2B.0Z3-SIRA JS533.750E2B.0Z3-SIRA

1/32 1/16 1/8 1/4 3/8 1/2 5/8 3/4

1/8 1/8 1/8 1/4 3/8 1/2 5/8 3/4

1 1/2 1 1/2 1 1/2 2 1/4 3 1/4 4 1/4 5 5 3/4

1/8 1/4 1/2 1 1 1/2 2 2 1/2 3

1/32 1/16 1/8 1/4 3/8 1/2 5/8 3/4

1/64 1/32 1/16 1/8 3/16 1/4 5/16 3/8

3 3 3 3 3 3 3 3

[ [ [ [ [ [ [ [

JS533

73


JABRO™ – SOLID2 – JS534 – Schnittdaten Kühlmittel

JS534 (Zoll) ap x Dc

ae x Dc

vc (sf/min)

E

1.50

0.10

525 (460-590)

3-4

E

1.50

0.10

490 (425-560)

5-6

E

1.50

0.10

460 (395-525)

7

8-9

E

1.50

0.10

360 (295-425)

10-11

E

1.50

0.10

295 (230-360)

12-13

E

1.50

0.15

625 (560-690)

14-15

E

1.50

0.10

525 (460-590)

16

E

1.50

0.20

1970 (1640-2295)

17

E

1.50

0.20

1970 (1640-2295)

18

E

1.50

0.15

1310 (1150-1475)

19

E

1.50

0.10

195 (165-230)

20

E

1.50

0.10

195 (165-230)

21

E

1.50

0.10

100 (65-130)

22

E

1.50

0.15

260 (230-295)

Grafit

A

1.50

0.30

1970 (1805-2130)

Thermoplast

A

1.50

0.30

1970 (1805-2130)

Duroplast

A

1.50

0.30

1640 (1475-1805)

SMG

1-2

Eckfräsen Schruppen Dc (Zoll)

A=Luft D=Trocken E=Emulsion M=Minimalmenge Alle Schnittdaten sind Richtwerte. *Schnittdaten-Empfehlung siehe Seite 78.

JABRO™ – SOLID

74

2 – JS534 – Schnittdaten

n (U/min) fz (in) vf (in/min) n (U/min) fz (in) vf (in/min) n (U/min) fz (in) vf (in/min) n (U/min) fz (in) vf (in/min) n (U/min) fz (in) vf (in/min) n (U/min) fz (in) vf (in/min) n (U/min) fz (in) vf (in/min) n (U/min) fz (in) vf (in/min) n (U/min) fz (in) vf (in/min) n (U/min) fz (in) vf (in/min) n (U/min) fz (in) vf (in/min) n (U/min) fz (in) vf (in/min) n (U/min) fz (in) vf (in/min) n (U/min) fz (in) vf (in/min) n (U/min) fz (in) vf (in/min) n (U/min) fz (in) vf (in/min) n (U/min) fz (in) vf (in/min) n (U/min) fz (in) vf (in/min)

1/16

1/8

3/16

1/4

5/16

3/8

1/2

5/8

3/4

25460 0.0004 40 23870 0.0004 38 22280 0.0003 28 – – – 17510 0.0004 27 14320 0.0003 18 30240 0.0004 48 25460 0.0002 24 95490 0.0005 210 95490 0.0005 210 63660 0.0005 140 9550 0.0002 9 9550 0.0002 9 4770 0.0002 3 12730 0.0004 20 95490 0.0008 300 95490 0.0008 300 79580 0.0008 251

16980 0.0006 40 15920 0.0006 38 14850 0.0005 28 – – – 11670 0.0006 27 9550 0.0005 18 20160 0.0006 48 16980 0.0003 24 63660 0.0008 210 63660 0.0008 210 42440 0.0008 140 6370 0.0003 9 6370 0.0003 9 3180 0.0002 3 8490 0.0006 20 63660 0.0012 300 63660 0.0012 300 53050 0.0012 251

10190 0.0010 40 9550 0.0010 38 8910 0.0008 28 – – – 7000 0.0010 27 5730 0.0008 18 12100 0.0010 48 10190 0.0006 24 38200 0.0014 210 38200 0.0014 210 25460 0.0014 140 3820 0.0006 9 3820 0.0006 9 1910 0.0004 3 5090 0.0010 20 38200 0.0020 300 38200 0.0020 300 31830 0.0020 251

8490 0.0012 40 7960 0.0012 38 7430 0.0009 28 – – – 5840 0.0012 27 4770 0.0009 18 10080 0.0012 48 8490 0.0007 24 31830 0.0016 210 31830 0.0016 210 21220 0.0016 140 3180 0.0007 9 3180 0.0007 9 1590 0.0005 3 4240 0.0012 20 31830 0.0024 300 31830 0.0024 300 26530 0.0024 251

6370 0.0016 40 5970 0.0016 38 5570 0.0013 28 – – – 4380 0.0016 27 3580 0.0013 18 7560 0.0016 48 6370 0.0009 24 23870 0.0022 210 23870 0.0022 210 15920 0.0022 140 2390 0.0009 9 2390 0.0009 9 1190 0.0006 3 3180 0.0016 20 23870 0.0031 300 23870 0.0031 300 19890 0.0031 251

5090 0.0020 40 4770 0.0020 38 4460 0.0016 28 – – – 3500 0.0020 27 2860 0.0016 18 6050 0.0020 48 5090 0.0012 24 19100 0.0028 210 19100 0.0028 210 12730 0.0028 140 1910 0.0012 9 1910 0.0012 9 950 0.0008 3 2550 0.0020 20 19100 0.0039 300 19100 0.0039 300 15920 0.0039 251

4240 0.0024 40 3980 0.0024 38 3710 0.0019 28 – – – 2920 0.0024 27 2390 0.0019 18 5040 0.0024 48 4240 0.0014 24 15920 0.0033 210 15920 0.0033 210 1610 0.0033 140 1590 0.0014 9 1590 0.0014 9 800 0.0009 3 2120 0.0024 20 15920 0.0047 300 15920 0.0047 300 13260 0.0047 251

3180 0.0031 40 2980 0.0031 38 2790 0.0025 28 – – – 2190 0.0031 27 1790 0.0025 18 3780 0.0031 48 3180 0.0019 24 11940 0.0044 210 11940 0.0044 210 7960 0.0044 140 1190 0.0019 9 1190 0.0019 9 600 0.0013 3 1590 0.0031 20 11940 0.0063 300 11940 0.0063 300 9950 0.0063 251

2550 0.0039 40 2390 0.0039 38 2230 0.0031 28 – – – 1750 0.0039 27 1430 0.0031 18 3020 0.0039 48 2550 0.0024 24 9550 0.0055 210 9550 0.0055 210 6370 0.0055 140 950 0.0024 9 950 0.0024 9 480 0.0016 3 1270 0.0039 20 5950 0.0079 300 9550 0.0079 300 7960 0.0079 251


JABRO™ – SOLID2 – JS534 – Schnittdaten Kühlmittel

JS534 (Zoll) ap x Dc

ae x Dc

vc (sf/min)

E

0.15

0.15

655 (590-720)

3-4

E

0.15

0.15

625 (560-690)

5-6

E

0.10

0.10

590 (525-655)

7

M

0.03

0.03

260 (200-330)

8-9

E

0.10

0.10

510 (410-540)

10-11

E

0.10

0.10

410 (345-475)

12-13

E

0.15

0.15

625 (560-690)

14-15

E

0.10

0.10

520 (460-590)

16

E

0.20

0.15

2625 (2295-2955)

17

E

0.20

0.15

2295 (1970-2625)

18

E

0.20

0.15

1315 (1150-1475)

19

E

0.10

0.10

260 (230-295)

20

E

0.15

0.15

260 (230-295)

21

E

0.10

0.10

195 (165-230)

22

E

0.15

0.15

330 (295-360)

Grafit

A

0.30

0.15

2295 (2130-2460)

Thermoplast

A

0.30

0.15

2295 (2130-2460)

Duroplast

A

0.30

0.15

1970 (1805-2130)

SMG

1-2

Kopierfräsen Schruppen Dc (Zoll)

n (U/min) fz (in) vf (in/min) n (U/min) fz (in) vf (in/min) n (U/min) fz (in) vf (in/min) n (U/min) fz (in) vf (in/min) n (U/min) fz (in) vf (in/min) n (U/min) fz (in) vf (in/min) n (U/min) fz (in) vf (in/min) n (U/min) fz (in) vf (in/min) n (U/min) fz (in) vf (in/min) n (U/min) fz (in) vf (in/min) n (U/min) fz (in) vf (in/min) n (U/min) fz (in) vf (in/min) n (U/min) fz (in) vf (in/min) n (U/min) fz (in) vf (in/min) n (U/min) fz (in) vf (in/min) n (U/min) fz (in) vf (in/min) n (U/min) fz (in) vf (in/min) n (U/min) fz (in) vf (in/min)

1/16

1/8

3/16

1/4

5/16

3/8

1/2

5/8

3/4

31830 0.0002 30 30240 0.0002 28 28650 0.0002 18 12730 0.0004 20 23080 0.0002 22 19890 0.0002 13 30240 0.0002 28 25465 0.0002 16 127320 0.0004 200 111410 0.0004 175 63660 0.0002 60 12730 0.0002 8 12730 0.0002 8 9550 0.0002 6 15920 0.0002 15 111410 0.0004 175 111410 0.0004 175 95490 0.0004 150

21220 0.0003 30 20160 0.0003 28 19100 0.0002 18 8490 0.0006 20 15380 0.0003 22 13260 0.0002 13 20160 0.0003 28 16977 0.0002 16 84880 0.0006 200 74270 0.0006 175 42440 0.0003 60 8490 0.0002 8 8490 0.0002 8 6370 0.0002 6 10610 0.0003 15 7420 0.0006 175 74270 0.0006 175 63660 0.0006 150

12730 0.0006 30 12100 0.0006 28 11460 0.0004 18 5090 0.0010 20 9230 0.0006 22 7960 0.0004 13 12100 0.0006 28 10186 0.0004 16 50930 0.0010 200 44560 0.0010 175 25460 0.0006 60 5090 0.0004 8 5090 0.0004 8 3820 0.0004 6 6370 0.0006 15 44560 0.0010 175 44560 0.0010 175 38200 0.0010 150

10610 0.0007 30 10080 0.0007 28 9550 0.0005 18 4240 0.0012 20 7690 0.0007 22 6630 0.0005 13 10080 0.0007 28 8488 0.0005 16 42440 0.0012 200 37140 0.0012 175 21220 0.0007 60 4240 0.0005 8 4240 0.0005 8 3180 0.0005 6 5310 0.0007 15 37140 0.0012 175 37140 0.0012 175 31830 0.0012 150

7960 0.0009 30 7560 0.0009 28 7160 0.0006 18 3180 0.0016 20 5770 0.0009 22 4970 0.0006 13 7560 0.0009 28 6366 0.0006 16 31830 0.0016 200 27850 0.0016 175 15920 0.0009 60 3180 0.0006 8 3180 0.0006 8 2390 0.0006 6 3980 0.0009 15 27850 0.0016 175 27850 0.0016 175 23870 0.0016 150

6370 0.0012 30 6050 0.0012 28 5730 0.0008 18 2550 0.0020 20 4620 0.0012 22 3980 0.0008 13 6050 0.0012 28 5093 0.0008 16 25460 0.0020 200 22280 0.0020 175 12730 0.0012 60 2550 0.0008 8 2550 0.0008 8 1910 0.0008 6 3180 0.0012 15 22280 0.0020 175 22280 0.0020 175 19100 0.0020 150

5310 0.0014 30 5040 0.0014 28 4770 0.0009 18 2120 0.0024 20 3850 0.0014 22 3320 0.0009 13 5040 0.0014 28 4244 0.0009 16 21220 0.0024 200 18570 0.0024 175 10610 0.0014 60 2120 0.0009 8 2120 0.0009 8 1590 0.0009 6 2650 0.0014 15 18570 0.0024 175 18570 0.0024 175 15920 0.0024 150

3980 0.0019 30 3780 0.0019 28 3580 0.0013 18 1590 0.0031 20 2880 0.0019 22 2490 0.0013 13 3780 0.0019 28 3183 0.0013 16 15920 0.0031 200 13930 0.0031 175 7960 0.0019 60 1590 0.0013 8 15090 0.0013 8 1190 0.0013 6 1990 0.0019 15 13930 0.0031 175 13930 0.0031 175 11940 0,80 150

3180 0.0024 30 3020 0.0024 28 2860 0.0016 18 1270 0.0039 20 2310 0.0024 22 1990 0.0016 13 3020 0.0024 28 2546 0.0016 16 12730 0.0039 200 11140 0.0039 175 6370 0.0024 60 1270 0.0016 8 1270 0.0016 8 950 0.0016 6 1590 0.0024 15 11140 0.0039 175 11140 0.0039 175 9950 0.0039 150

A=Luft D=Trocken E=Emulsion M=Minimalmenge Alle Schnittdaten sind Richtwerte. * Schnittdaten-Empfehlung siehe Seite 78.

75


JABRO™ – SOLID2 – JS534 Kugelkopffräser (Zoll) 2 JABRO™ – SOLID

– JS534

Abmessungen in Zoll Typ

Best.-Nr.

Zylindrisch

Toleranzen: dmm = h5 Dc = e8 r1 = ±0.0004”

Dc

dmm

l2

l3

ap

r1

zn

JS534.062F1B.0Z4-SIRA JS534.125D1B.0Z4-SIRA JS534.187D1B.0Z4-SIRA JS534.250D1B.0Z4-SIRA JS534.375D1B.0Z4-SIRA JS534.500D1B.0Z4-SIRA JS534.625D1B.0Z4-SIRA JS534.750D1B.0Z4-SIRA

1/16 1/8 3/16 1/4 3/8 1/2 5/8 3/4

1/8 1/8 3/16 1/4 3/8 1/2 5/8 3/4

1 1/2 1 1/2 1 1/2 2 2 3/4 3 1/4 3 3/4 4 1/4

– – – – – – – –

5/32 5/16 1/2 5/8 1 1 1/4 1 9/16 1 7/8

1/32 1/16 3/32 1/8 3/16 1/4 5/16 3/8

4 4 4 4 4 4 4 4

[ [ [ [ [ [ [ [

JS534.062F2B.0Z4-SIRA JS534.125D2B.0Z4-SIRA JS534.187D2B.0Z4-SIRA JS534.250D2B.0Z4-SIRA JS534.375D2B.0Z4-SIRA JS534.500D2B.0Z4-SIRA JS534.625D2B.0Z4-SIRA JS534.750D2B.0Z4-SIRA

1/16 1/8 3/16 1/4 3/8 1/2 5/8 3/4

1/8 1/8 3/16 1/4 3/8 1/2 5/8 3/4

1 1/2 2 2 2 1/4 3 1/2 4 1/4 5 5 3/4

– – – – – – – –

1/4 1/2 3/4 1 1 1/2 2 2 1/2 3

1/32 1/16 3/32 1/8 3/16 1/4 5/16 3/8

4 4 4 4 4 4 4 4

[ [ [ [ [ [ [ [

JS534.125E2B.0Z4-SIRA JS534.250E2B.0Z4-SIRA JS534.375E2B.0Z4-SIRA JS534.500E2B.0Z4-SIRA

1/8 1/4 3/8 1/2

1/8 1/4 3/8 1/2

1 1/2 2 1/4 3 1/2 4 1/4

1/2 1 1 1/2 2

1/8 1/4 3/8 1/2

1/16 1/8 3/16 1/4

4 4 4 4

[ [ [ [

JS534.125E3B.0Z4-SIRA JS534.250E3B.0Z4-SIRA JS534.375E3B.0Z4-SIRA JS534.500E3B.0Z4-SIRA

1/8 1/4 3/8 1/2

1/8 1/4 3/8 1/2

2 3 4 1/2 5 1/2

7/8 1 3/4 2 5/8 3 1/2

1/8 1/4 3/8 1/2

1/16 1/8 3/16 1/4

4 4 4 4

[ [ [ [

JS534

76


JABRO™ – SOLID2 – Schnittdatenberechnung Original-Schnittdaten zum Eckfräsen/Schruppen einsetzen, danach Parameter neu berechnen!

Nutenfräsen

Eckfr. Schruppen

Original-Schnittdaten zum Nutenfräsen einsetzen, danach Parameter neu berechnen!

Eckfräsen Schlichten

Einwärtskopieren

Bohrzirkular

Bohren

Prozentuale Werte, bezogen auf die OriginalSchnittdaten

Bohrungs- (% Dc)

fz

ap(% Dc)

3 – –

130 – –

40 – –

40 – –

3 – –

130 – –

50 – –

40 – –

100 – –

3 – –

130 – –

– – –

– – –

ap

ap

fz

ae

fz

ap

vc

ae (% Dc)

JS512 Standard L XL

ap/360(% Dc)

 30

fz

100 30 –

100 100 –

100 25 –

100 50 –

100 167 –

110 110 66

3 3 3

63 63 63

125 208 292

ap

fz

fz

40 – –

40 – –

100 – –

100 – –

100 – –

100 – –

 5 JS513 Standard L XL

100 29 –

100 100 –

100 19 –

100 50 –

100 200 –

110 110 66

3 3 3

83 83 83

150 250 350

100 – –  5

JS514 Standard L XL

100 – –

100 – –

100 25 –

100 50 –

100 200 –

110 110 66

3 3 3

56 56 56

150 250 350

100 – –  0

JS520 Standard L

– –

– –

100 –

100 –

100 –

133 133

2 2

63 63

100 175

– –

– –

– –

– –

– –

– –

– –

JS522 Standard

100

100

100

129

2

143

100

33 15

33 33

3 3

130 130

33 33

50 50

100 50

100 60

3 3

130 130

– –

– –

 45 JS553 Standard L

100 40

100 57

100 38

100 105

100 200

111 111

3 3

53 53

150 250

50 50  5

JS554 Standard L

JABRO™ – SOLID

100 40

100 40

100 38

100 105

100 200

111 111

3 3

53 53

150 250

100 50

2 – Schnittdatenberechnung

77


JABRO™ – SOLID2 – Schnittdatenberechnung Original-Schnittdaten zum Eckfräsen/Schruppen einsetzen, danach Parameter neu berechnen!

Nutenfräsen

Eckfräsen Schrup-

Original-Schnittdaten zum Nutenfräsen einsetzen, danach Parameter neu berechnen!

Eckfräsen Schlichten

Kopierfräsen

Kopierfräsen Schlichten

Bohrzirkular

78

fz

ap

fz

ap/360(% Dc)

Bohrungs-  ( % Dc)

3 3 3

125 125 125

10 10 10

75 75 –

5 5 –

130 130 –

126 126

3 3

125 125

15 15

75 75

5 5

130 130

126 126

3 3

167 167

20 20

100 100

3 3

130 130

ae (% Dc)

ae (% Dc)

Prozentuale Werte, bezogen auf die Original-Schnittdaten

fz

ap

ae

fz

ap

vc

3 3 –

125 75 –

100 53 –

100 67 –

100 100 –

100 67 –

126 126 126

120 113

3 3

125 75

100 53

100 75

100 75

100 75

120 113

3 3

100 75

267 100

100 67

100 100

100 67

ap

fz

ae

fz

ap

vc

JS532 Standard L XL

– – –

– – –

100 – –

100 – –

100 – –

120 120 –

JS533 Standard L

– –

– –

100 –

100 –

100 –

JS534 Standard L

– –

– –

100 –

100 –

100 –


JABRO™ – TORNADO

JABRO™ – TORNADO

79


JABRO™ – Werkzeugauswahl – TORNADO

Werkzeugbezeichnung

JH111

JH120

JH130

JH141

JH150

JH160

JH40

JH410

JH421

Seite

82-84

85-86

87-88

89-91

92-93

94-95

96-97

98-99

100-102

[

[

[

[

[

[

[

[

[

2

4

5-6-8

2-4

4

4

2

1

2-3

Fräserausführung Zylindrisch

Aufnahme

Weldon Schneidenzahl

[

Innenkühlung Durchmesserbereich

Metrisch

2-16

2-16

6-20

2-16

6-12

3-12

2-20

2-17

2-25

Zoll

Verfügbare Längen

Bearbeitung

SMG 1-2

Stahl <450 N/mm2

3-4

450<700 N/mm2

5-6

700<1200 N/mm2

7

Gehärteter Stahl

8-9

Rostfrei

10-11

Rostfrei

12-13

Guss

14-15

Guss

16-17

Aluminium

18

Kupferlegierungen

19

Eisenh. Superleg.

20

Kobalth. Superleg.

21

Nickelh. Superleg.

22

Titanlegierungen

Kunststoffe Grafit Composite

 Erste Wahl JABRO™ – Werkzeugauswahl – TORNADO

80


JABRO™ – Werkzeugauswahl – TORNADO

JH440

JH450

JH460

JH720

JH820

JH830

JH910

JH930

JH970

103-104

105-106

107-108

109-111

112-113

114-115

116-118

119-121

122-123

[

[

[

[

[

[

[

[

[

2

2

2

3

2

3

3

5-6-8

2

6-16

2-20

3-12

2-16

4-12

2-12

2-20

6-20

2-16

 

 

 

 Erste Wahl 81


JABRO™ – TORNADO – JH111 – Schnittdaten Kühlmittel

JH111 Kopierfräsen Schruppen Dc (mm) ap x Dc

ae x Dc

vc (m/min)

M 48>56HRc

0,10

0,30

170 (140-200)

M 56>62HRc

0,07

0,25

M 62>65HRc

0,05

0,20

M >65HRc

0,04

0,15

12-13

A

0,15

0,30

14-15

A

0,15

0,20

SMG

Kühlmittel

SMG

7

n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) 120 fz (mm) (100-140) vf (mm/min) n (U/min) 80 fz (mm) (60-100) vf (mm/min) n (U/min) 50 fz (mm) (40-60) vf (mm/min) n (U/min) 250 fz (mm) (200-300) vf (mm/min) n (U/min) 200 fz (mm) (150-250) vf (mm/min)

ae x Dc

vc (m/min)

M 48>56HRc

0,02

0,01

280 (210-350)

M 56>62HRc

0,02

0,01

M 62>65HRc

0,01

0,01

M >65HRc

0,01

0,01

12-13

A

0,03

0,02

14-15

A

0,02

0,02

7

n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) 170 fz (mm) (130-210) vf (mm/min) n (U/min) 110 fz (mm) (90-130) vf (mm/min) n (U/min) 80 fz (mm) (70-90) vf (mm/min) n (U/min) 345 fz (mm) (320-370) vf (mm/min) n (U/min) 290 fz (mm) (265-315) vf (mm/min)

A=Luft D=Trocken E=Emulsion M=Minimalmenge Alle Schnittdaten sind Richtwerte. Schnittdaten-Empfehlung siehe Seite 124- 125.

82

2,5

3

3,5

4

5

6

8

10

12

16

27060 0,038 2055 19100 0,03 1145 12730 0,026 660 7960 0,022 350 39790 0,026 2070 31830 0,024 1530

21650 0,047 2055 15280 0,037 1145 10190 0,032 660 6370 0,027 350 31830 0,032 2070 25460 0,03 1530

18040 0,057 2055 12730 0,045 1145 8490 0,039 660 5310 0,033 350 26530 0,039 2070 21220 0,036 1530

15460 0,067 2055 10910 0,053 1145 7280 0,046 660 4550 0,039 350 22740 0,046 2070 18190 0,042 1530

13530 0,076 2055 9550 0,06 1145 6370 0,052 660 3980 0,044 350 19890 0,052 2070 15920 0,048 1530

10820 0,095 2055 7640 0,075 1145 5090 0,065 660 3180 0,055 350 15920 0,065 2070 12730 0,06 1530

9020 0,114 2055 6370 0,09 1145 4240 0,078 660 2650 0,066 350 13260 0,078 2070 10610 0,072 1530

6760 0,152 2055 4770 0,12 1145 3180 0,104 660 1990 0,088 350 9950 0,104 2070 7960 0,096 1530

5410 0,19 2055 3820 0,15 1145 2550 0,13 665 1590 0,11 350 7960 0,13 2070 6370 0,12 1530

4510 0,228 2055 3180 0,18 1145 2120 0,156 660 1330 0,132 550 6630 0,156 2070 5310 0,144 1530

3380 0,304 2055 2390 0,24 1145 1590 0,208 660 990 0,176 350 4970 0,208 2070 3980 0,192 1530

Kopierfräsen Schlichten Dc (mm) ap x Dc

JABRO™ – TORNADO – JH111 – Schnittdaten

2

2

2,5

3

44560 35650 29710 0,026 0,0325 0,039 2315 2315 2315 27060 21650 18040 0,024 0,03 0,036 1300 1300 1300 17510 14010 11670 0,02 0,025 0,03 700 700 700 12730 10190 8490 0,02 0,025 0,03 510 510 510 54910 43930 36610 0,03 0,037 0,045 3295 3295 3295 46150 36920 30770 0,028 0,035 0,042 2585 2585 2585

3,5

4

5

6

8

10

12

16

25460 0,046 2315 15460 0,042 1300 10000 0,035 700 7280 0,035 510 31380 0,053 3295 26370 0,049 2585

22280 0,052 2315 13530 0,048 1300 8750 0,04 700 6370 0,04 510 27450 0,06 3295 23080 0,056 2585

17830 0,065 2320 10820 0,06 1300 7000 0,05 700 5090 0,05 510 21960 0,075 3295 18460 0,07 2385

14850 0,078 2315 9020 0,072 1300 5840 0,06 700 4240 0,06 510 18300 0,09 3295 15380 0,084 2585

11140 0,104 2315 6760 0,096 1300 4380 0,08 700 3180 0,08 510 13730 0,12 3295 11540 0,112 2585

8910 0,13 2315 5410 0,12 1300 3500 0,1 700 2550 0,1 510 10980 0,15 3295 9230 0,14 2585

7430 0,156 2320 4510 0,144 1300 2920 0,12 700 1220 0,121 510 9150 0,18 3295 7690 0,168 2585

5570 0,208 2315 3380 0,192 1300 2190 0,16 700 1590 0,16 510 6860 0,24 3295 5770 0,224 2585


JABRO™ – TORNADO – JH111 Kugelkopffräser JABRO™ – TORNADO – JH111

JH111

Toleranzen: Rundlauf = 0,01 mm dmm= h5 Dc = -0,02/-0,04 mm Radius= ±0,01 mm

A

Best.-Nr.

JH111

B

C

Max. Eintauchtiefe abh. vom Winkel am Bauteil*

Dimensions in mm

Abb. A/B/C Typ

JH111

Dc

dmm

l2

l3

lp2

ap

zn

0

0,5º

1,5º

2 2 2 2 2 2,5 3 3 3 3 3 3,5 4 4 4 4 4 5 5 5 5 5 6 6 6 6 6 6 8 8 8 8 8 10 10 10 10 10 12 12 12 12

3 6 4 6 6 6 3 6 4 6 6 6 4 6 4 6 6 5 6 6 6 8 6 8 6 8 8 10 8 8 8 10 12 10 10 10 12 12 12 12 16 16

50 60 40 80 80 60 50 60 40 80 80 65 60 65 40 80 80 60 65 50 100 100 75 75 50 100 100 125 75 65 110 125 150 80 65 125 125 150 90 125 125 175

10 4 4 4 5 6 6 6 7 8 8 10 10 10 55 12 12 -

12 15,6 9,9 15,6 37,2 15,2 18,1 9,9 18,1 40,1 23 21,1 21,1 48,9 18 18 18 56,8 25,7 25,7 52,8 62,6 58,7 67,6 58,7 58,7 72,5 99,8

2 2 2 2 2 2,5 3 3 3 3 3 3,5 4 4 4 4 4 5 5 5 5 5 6 6 6 6 6 6 8 8 8 8 8 10 10 10 8 8 12 12 10 10

0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,1 0,05 0,1 0,1 0,15 0,15 0,15 0,15 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3

3 8 6,5 8 3,5 7,5 5,5 3,5 5,5 2,5 3,5 3 3 1,5 2 2 2 2 3 3 1,5 2 1,5 2 1,5 1,5 2 1,5

2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2

10 4 4 4 3,1 5 3 6 6 6 5,3 7 4 8 4 8 9,8 5 10 10 10 12,8 6 12 6 12 13,8 13,8 8 8 8 19,7 19,7 10 10 10 19,7 19,7 12 12 21,7 21,7

10,4 4,4 4,4 4,4 3,7 5,4  7,1 6,6 7,1 6,2 9,4  10,5  10,5 13,9  13,3 13,3 13,3 18,1  15,5  15,5 19,4 19,4    27,8 27,8    27,3 27,3   29,8 29,8

10,8 4,6 4,6 4,6 4,6 5,7  7,5 7 7,5 7,9 10,4  11,6  11,6 26,7  14,7 14,7 14,7 34,9  17,1  17,1 37 37             55,4 55,4

11,1 4,8 4,8 4,8 6,5 5,9  8 7,5 8 11,2 11,6  13  13   16,4 16,4 16,4   19,1  19,1                

11,5 5 5 5 12,4 6,2  8,6 8 8,6 21,8 13,3  14,8  14,8        21,8  21,8                

12,4 5,6 5,6 5,6  7  10,2 9,3 10,2  19,1  21,3  21,3                          

JH111-MEGA-64 111021-MEGA-64 111020-MEGA-64 111K020-MEGA-64 111L020-MEGA-64 111VL020-MEGA-64 111025-MEGA-64 111031-MEGA-64 111030-MEGA-64 111K030-MEGA-64 111L030-MEGA-64 111VL030-MEGA-64 111035-MEGA-64 111041-MEGA-64 111040-MEGA-64 111K040-MEGA-64 111L040-MEGA-64 111VL040-MEGA-64 111051-MEGA-64 111050-MEGA-64 111K050-MEGA-64 111L050-MEGA-64 111VL050-MEGA-64 111061-MEGA-64 111060-MEGA-64 111K060-MEGA-64 111L060-MEGA-64 111VL060-MEGA-64 111VXL060-MEGA-64 111080-MEGA-64 111K080-MEGA-64 111L080-MEGA-64 111VL080-MEGA-64 111VXL080-MEGA-64 111100-MEGA-64 111K100-MEGA-64 111L100-MEGA-64 111VL100-MEGA-64 111VXL100-MEGA-64 111120-MEGA-64 111L120-MEGA-64 111VL120-MEGA-64 111VXL120-MEGA-64 * Anmerkung:  uneingeschränkte Eintauchtiefe

A A A A C A B A A A C A B A B A C B A A A C B A B A C C B B B C C B B B C C B B C C

83


JABRO™ – TORNADO – JH111 Kugelkopffräser Abb. A/B/C Typ

Best.-Nr.

Max. Eintauchtiefe abh. vom Winkel am Bauteil*

Dimensions in mm Dc

dmm

l2

l3

lp2

ap

zn

16 16 16

16 16 20

100 150 200

-

101,8

16 16 12

0,3

1,5

2 2 2

0

0,5º

1,5º

  

  

  

JH111-MEGA-64 111160-MEGA-64 111L160-MEGA-64 111VXL160-MEGA-64

* Anmerkung  = uneingeschränkte Eintauchtiefe

84

B B C

16   16   23,7 31,8 57,5


JABRO™ – TORNADO – JH120 – Schnittdaten Kühlmittel

JH120 SMG

Nutenfräsen Dc (mm) ap x Dc

ae x Dc

vc (m/min)

M 48>56HRc

0,18

1,00

110 (90-130)

M 56>62HRc

0,08

1,00

70 (60-80)

M 62>65HRc

0,05

1,00

50 (40-60)

M >65HRc

0,03

1,00

35 (30-40)

ap x Dc

ae x Dc

vc (m/min)

M 48>56HRc

1,00

0,03

250 (230-270)

M 56>62HRc

0,80

0,03

M 62>65HRc

0,50

0,02

M >65HRc

0,30

0,01

Kühlmittel

7

SMG

n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min)

2

2,5

3

3,5

4

5

6

8

10

12

16

17510 0,008 560 11140 0,006 265 7960 0,004 125 5570 0,004 90

14010 0,010 560 8910 0,008 265 6370 0,005 125 4460 0,005 90

11670 0,012 560 7430 0,009 265 5310 0,006 125 3710 0,006 90

10000 0,014 560 6370 0,011 270 4550 0,007 125 3180 0,007 90

8750 0,016 560 5570 0,012 265 3980 0,008 125 2790 0,008 90

7000 0,020 560 4460 0,015 270 3180 0,010 125 2230 0,010 90

5840 0,024 560 3710 0,018 265 2650 0,012 125 1860 0,012 90

4380 0,032 560 2790 0,024 270 1990 0,016 125 1390 0,016 90

3500 0,040 560 2230 0,030 270 1590 0,020 125 1110 0,020 90

2920 0,048 560 1860 0,036 270 1330 0,024 130 930 0,024 90

2190 0,064 560 1390 0,048 265 990 0,032 125 700 0,032 90

2

2,5

3

3,5

4

5

6

8

10

12

16

26530 0,015 1590 15920 0,012 765 8490 0,009 305 5840 0,009 210

22740 0,018 1590 13640 0,014 765 7280 0,011 305 5000 0,011 210

19890 0,020 1590 11940 0,016 765 6370 0,012 305 4380 0,012 210

15920 0,025 1590 9550 0,020 765 5090 0,015 305 3500 0,015 210

13260 0,030 1590 7960 0,024 765 4240 0,018 305 2920 0,018 210

9950 0,040 1590 5970 0,032 765 3180 0,024 305 2190 0,024 210

7960 0,050 1590 4770 0,040 765 2550 0,030 305 1750 0,030 210

6630 0,060 1590 3980 0,048 765 2120 0,036 305 1460 0,036 210

4970 0,080 1590 2980 0,064 765 1590 0,048 305 1090 0,048 210

Eckfräsen Schruppen Dc (mm)

7

n (U/min) 39790 31830 fz (mm) 0,010 0,013 vf (mm/min) 1590 1590 n (U/min) 23870 19100 150 fz (mm) 0,008 0,010 (130-170) vf (mm/min) 765 765 n (U/min) 12730 10190 80 fz (mm) 0,0006 0,008 (70-90) vf (mm/min) 305 305 n (U/min) 8750 7000 55 fz (mm) 0,006 0,008 (44-65) vf (mm/min) 210 210

A=Luft D=Trocken E=Emulsion M=Minimalmenge Alle Schnittdaten sind Richtwerte. Schnittdaten-Empfehlung siehe Seite 124- 125.

JABRO™ – TORNADO – JH120 – Schnittdaten

85


JABRO™ – TORNADO – JH120 Schaftfräser mit Eckenradius JABRO™ – TORNADO – JH120

JH120

Toleranzen: Rundlauf = 0,01 mm dmm = h5 Dc = -0,02/-0,04 mm r1 = +/-0,05 mm

A

Best.-Nr.

B

Max. Eintauchtiefe abh. vom Winkel am Bauteil*

Abmessungen in mm

Abb. A/B Typ

JH120

Dc dmm

l2

l3

ap

r1

r2

zn

0

0.5

2 2,5 3 3,5 4 5 6 8 10 12 16

50 50 50 50 50 50 55 60 70 80 90

5 6 7 8 9 12 14 18 25 30 35

2,5 3 4 4,5 5 6 7 10 12 15 18

0,05 0,05 0,1 0,15 0,15 0,2 0,2 0,3 0,3 0,3 0,3

0,2 0,25 0,3 0,35 0,4 0,5 0,6 0,8 1 1,2 1,6

2 2 2 2 2 2 2 2 2 3 4

10,5 8,5 7 5,5 4,5 2,5 – – – – –

4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4

5 6 7 8 9 12 14 18 25 30 35

5,4 5,6 5,7 6,4 6,6 6,8 7,7 8 8,2 9 9,3 9,7 10 10,4 10,8 13 13,4 13,7               

1

1.5

2

3

5,9 7 8,5 10 11,2 14,1     

6,2 7,5 9,2 10,9 12,2 14,9     

JH120-MEGA-64 120020-MEGA-64 120025-MEGA-64 120030-MEGA-64 120035-MEGA-64 120040-MEGA-64 120050-MEGA-64 120060-MEGA-64 120080-MEGA-64 120100-MEGA-64 120120-MEGA-64 120160-MEGA-64

* Anmerkung  = uneingeschränkte Eintauchtiefe

86

A A A A A A B B B B B

6 6 6 6 6 6 6 8 10 12 16


JABRO™ – TORNADO – JH130 – Schnittdaten Kühlmittel

JH130 SMG

Eckfräsen Schruppen Dc (mm) ap x Dc

ae x Dc

vc (m/ min)

M 48>56HRc

1,00

0,03

250 (230-270)

M 56>62HRc

0,80

0,03

M 62>65HRc

0,50

0,02

M >65HRc

0,30

0,01

ap x Dc

ae x Dc

vc (m/min)

M 48>56HRc

0,80

0,03

300 (280-320)

M 56>62HRc

0,64

0,02

M 62>65HRc

0,40

0,02

M >65HRc

0,30

0,01

Kühlmittel

7

SMG

n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) 150 fz (mm) (130-170) vf (mm/min) n (U/min) 80 fz (mm) (70-90) vf (mm/min) n (U/min) 55 fz (mm) (45-65) vf (mm/min)

6

8

10

12

16

20

13260 0,030 1990 7960 0,024 955 4240 0,018 380 2920 0,018 265

9950 0,040 1990 5970 0,032 955 3180 0,024 380 2190 0,024 265

7960 0,050 2390 4770 0,040 1145 2550 0,030 460 1750 0,030 315

6630 0,060 2385 3980 0,048 1145 2120 0,036 460 1460 0,036 315

4970 0,080 3180 2980 0,064 1525 1590 0,048 610 1090 0,048 420

3980 0,100 3185 2390 0,080 1530 1270 0,060 610 880 0,060 420

6

8

10

12

16

20

15920 0,036 2865 9280 0,036 1670 4770 0,024 570 3180 0,024 380

11940 0,048 2865 6960 0,048 1670 3580 0,032 575 2390 0,032 380

9550 0,060 3440 5570 0,060 2005 2860 0,040 685 1910 0,040 460

7960 0,072 3440 4640 0,072 2005 2390 0,048 690 1590 0,048 460

5970 0,096 4585 3480 0,096 2675 1790 0,064 915 1190 0,064 610

4770 0,120 4580 2790 0,120 2680 1430 0,080 915 950 0,080 610

Eckfräsen Schlichten Dc (mm)

7

n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) 175 fz (mm) (155-195) vf (mm/min) n (U/min) 90 fz (mm) (80-100) vf (mm/min) n (U/min) 60 fz (mm) (50-70) vf (mm/min)

A=Luft D=Trocken E=Emulsion M=Minimalmenge Alle Schnittdaten sind Richtwerte. Schnittdaten-Empfehlung siehe Seite 124- 125.

JABRO™ – TORNADO – JH130 – Schnittdaten

87


JABRO™ – TORNADO – JH130 Schaftfräser mit Eckenradius JABRO™ – TORNADO – JH130

JH130

Toleranzen: Rundlauf = 0,01 mm dmm = h5 Dc = -0,02/-0,04 mm r1 = +/-0,05 mm

Abmessungen in mm Typ

Best.-Nr.

Dc

dmm

l2

l3

ap

r1

r2

zn

130060-MEGA-64 130080-MEGA-64 130100-MEGA-64 130120-MEGA-64 130160-MEGA-64 130200-MEGA-64

6 8 10 12 16 20

6 8 10 12 16 20

55 60 70 80 90 100

12 16 20 24 30 35

6 8 10 12 16 20

0,2 0,3 0,3 0,3 0,3 0,4

0,2 0,2 0,3 0,5 0,5 0,5

2 2 2 3 4 4

5 5 6 6 8 8

JH130-MEGA-64

88


JABRO™ – TORNADO – JH141 – Schnittdaten Kühlmittel

ap x Dc

ae x Dc

vc ; (m/min)

M/E

0,05

0,05

300 (275-325)

3-4

M/E

0,05

0,05

300 (275-325)

5-6

M/E

0,04

0,04

300 (175-225)

M/A 48>56HRc

0,03

0,03

300 (275-325)

M/A 56>62HRc

0,03

0,03

120 (100-140)

M/A 62>65HRc

0,02

0,02

100 (90-110)

M/A >65HRc

0,02

0,02

80 (70-90)

12-13

A/E

0,05

0,05

300 (275-325)

14-15

A/E

0,05

0,05

300 (275-325)

SMG

Kühlmittel

JH141

ap x Dc

ae x Dc

vc (m/min)

1-2

M/E

0,03

0,02

500 (475-525)

3-4

M/E

0,03

0,02

385 (360-410)

5-6

M/E

0,02

0,02

325 (300-350)

M/A 48>56HRc

0,02

0,01

280 (260-300)

M/A 56>62HRc

0,02

0,01

150 (140-160)

M/A 62>65HRc

0,01

0,01

110 (100-120)

M/A >65HRc

0,01

0,01

85 (75-95)

12-13

A/E

0,03

0,02

345 (325-365)

14-15

A/E

0,02

0,02

290 (270-310)

SMG

1-2

Kopierfräsen Schruppen Dc (mm)

7

n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min)

2

3

4

6

8

10

12

16

47750 0,026 2485 47750 0,026 2485 31830 0,022 1400 47750 0,022 2100 19100 0,022 840 15920 0,02 635 12730 0,02 510 47750 0,026 2485 47750 0,026 2485

31830 0,039 2485 31830 0,039 2485 21220 0,033 1400 31830 0,033 2100 12730 0,033 840 10610 0,03 635 8490 0,03 510 31830 0,039 2485 31830 0,039 2485

23870 0,052 2480 23870 0,052 2480 15920 0,044 1400 23870 0,044 2100 9550 0,044 840 7960 0,04 635 6370 0,04 510 23870 0,052 2480 23870 0,052 2480

15920 0,078 4965 15920 0,078 4965 10610 0,066 2800 15920 0,066 4205 6370 0,066 1680 5310 0,06 1275 4240 0,06 1020 15920 0,078 4965 15920 0,078 4965

11940 0,104 4965 11940 0,104 4965 7960 0,088 2800 11940 0,088 4205 4770 0,088 1680 3980 0,08 1275 3180 0,08 1020 11940 0,104 4965 11940 0,104 4965

9550 0,13 4965 9550 0,13 4965 6370 0,11 2805 9550 0,11 4200 3820 0,11 1680 3180 0,1 1270 2550 0,1 1020 9550 0,13 4965 9550 0,13 4965

7960 0,156 4965 7960 0,156 4965 5310 0,132 2805 7960 0,132 4205 3180 0,132 1680 2650 0,12 1270 2120 0,12 1020 7960 0,156 4965 7960 0,156 4965

5970 0,208 4965 5970 0,208 4865 3980 0,176 2800 5970 0,176 4205 2390 0,176 1685 1990 0,16 1275 1590 0,16 1020 5970 0,208 4965 5970 0,208 4965

2

3

4

6

8

10

12

16

79580 0,03 4775 61270 0,028 3430 51730 0,026 2690 44560 0,026 2315 23870 0,024 1145 17510 0,02 700 13530 0,02 540 54910 0,03 3295 46150 0,028 2585

53050 0,045 4775 40850 0,042 3430 34480 0,039 2690 29710 0,039 2315 15920 0,036 1145 11670 0,03 700 9020 0,03 540 36610 0,045 3295 30770 0,042 2585

39790 0,06 4775 30640 0,056 3430 25860 0,052 2690 22280 0,052 2315 11940 0,048 1145 8750 0,04 700 6760 0,04 540 27450 0,06 3295 23080 0,056 2585

26530 0,09 9550 20420 0,084 6860 17240 0,078 5380 14850 0,078 4635 7960 0,072 2290 5840 0,06 1400 4510 0,06 1080 18300 0,09 6590 15380 0,084 5170

19890 0,12 9545 15320 0,112 6865 12930 0,104 5380 11140 0,104 4635 5970 0,096 2290 4380 0,08 1400 3380 0,08 1080 13730 0,12 6590 11540 0,112 5170

15920 0,15 9550 12250 0,14 6860 10350 0,13 5380 8910 0,13 4635 4770 0,12 2290 3500 0,1 1400 2710 0,1 1085 10980 0,15 6590 9230 0,14 5170

13260 0,18 9545 10210 0,168 6860 8620 0,156 5380 7430 0,156 4635 3980 0,144 2290 2920 0,12 1400 2250 0,12 1080 9150 0,18 6590 7960 0,168 5170

9950 0,24 9550 7660 0,224 6865 6470 0,208 5385 5570 0,208 4635 2980 0,192 2290 2190 0,16 1400 1690 0,16 1080 6860 0,24 6585 5770 0,224 5170

Kopierfräsen Schlichten Dc (mm)

7

n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min)

A=Luft D=Trocken E=Emulsion M=Minimalmenge Alle Schnittdaten sind Richtwerte. Schnittdaten-Empfehlung siehe Seite 124- 125.

JABRO™ – TORNADO – JH141 – Schnittdaten

89


JABRO™ – TORNADO – JH141 Schaftfräser mit Eckenradius JABRO™ – TORNADO – JH141

JH141

Abb. A/B/C

Toleranzen: Rundlauf = 0,01 mm dmm = h5 Dc2-6 = -0,005/-0,015 mm, Dc8-10 = -0,005/-0,02 mm, Dc12-16 = -0,005/-0,025 mm, r1 = +/-0,01 mm

Typ JH141 MEGA-64

Best.-Nr. 141V020R030Z2-MEGA-64 141V020R050Z2-MEGA-64 141VL020R030TNZ2-MEGA-64 141VL020R050TNZ2-MEGA-64 141VXL020R030TNZ2-MEGA-64 141VXL020R050TNZ2-MEGA-64 141V030R050Z2-MEGA-64 141V030R100Z2-MEGA-64 141VL030R050TNZ2-MEGA-64 141VL030R100TNZ2-MEGA-64 141VXL030R050TNZ2-MEGA-64 141VXL030R100TNZ2-MEGA-64 141V040R030Z2-MEGA-64 141V040R050Z2-MEGA-64 141V040R100Z2-MEGA-64 141VL040R030TNZ2-MEGA-64 141VL040R050TNZ2-MEGA-64 141VL040R100TNZ2-MEGA-64 141VXL040R030TNZ2-MEGA-64 141VXL040R050TNZ2-MEGA-64 141VXL040R100TNZ2-MEGA-64 141V060R050Z4-MEGA-64 141VL060R050TNZ4-MEGA-64 141VXL060R050TNZ4-MEGA-64 141VXXL060R050TNZ2-MEGA-64 141V060R100Z4-MEGA-64 141V060R150Z4-MEGA-64 141V060R200Z4-MEGA-64 141VL060R100TNZ4-MEGA-64 141VL060R150TNZ4-MEGA-64 141VL060R200TNZ4-MEGA-64 141VXL060R100TNZ4-MEGA-64 141VXL060R150TNZ4-MEGA-64 141VXL060R200TNZ4-MEGA-64 141V080R050Z4-MEGA-64 141VL080R050TNZ4-MEGA-64 141VXL080R050TNZ4-MEGA-64 141VXXL080R050TNZ2-MEGA-64 141V080R100Z4-MEGA-64 141V080R150Z4-MEGA-64 141V080R200Z4-MEGA-64 141V080R300Z4-MEGA-64 141VL080R150TNZ4-MEGA-64

* Anmerkung: = uneingeschränkte Eintauchtiefe

90

C C A A A A C C A A A A C C C A A A A A A B A A A B B B A A A A A A B A A A B B B B A

JH141

A

JH141

B

C

Max. Eintauchtiefe abh. vom Winkel am Bauteil*

Abmessungen in mm DC dmm l2 2 4 40 2 4 40 2 6 50 2 6 50 2 6 60 2 6 60 3 4 40 3 4 40 3 6 60 3 6 60 3 6 75 3 6 75 4 6 50 4 6 50 4 6 50 4 6 60 4 6 60 4 6 60 4 6 80 4 6 80 4 6 80 6 6 50 6 8 75 6 8 100 6 10 130 6 6 50 6 6 50 6 6 50 6 8 75 6 8 75 6 8 75 6 8 100 6 8 100 6 8 100 8 8 60 8 10 85 8 10 125 8 12 165 8 8 60 8 8 60 8 8 60 8 8 60 8 10 85

l3

lp1

ap

r1

r2

zn

0 0.5 1 1.5 2

4 4 6 6 8 8 8 12 12 12 12 16 16 16 16 16 -

10 10 20 20 15 15 30 30 20 20 20 40 40 40 30 60 90 30 30 30 60 60 60 40 80 120 40

2 2 2 2 2 2 3 3 3 3 3 3 4 4 4 4 4 4 4 4 4 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 8 8 8 8 8 8 8 8 8

0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3

0,3 0,5 0,3 0,5 0,3 0,5 0,5 1 0,5 1 0,5 1 0,3 0,5 1 0,3 0,5 1 0,3 0,5 1 0,5 0,5 0,5 0,5 1 1,5 2 1 1,5 2 1 1,5 2 0,5 0,5 0,5 0,5 1 1,5 2 3 1,5

2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2

7,5 7,5 7 7 4,5 4,5 4 4 4,5 4,5 3 3 5 5 5 2,5 2,5 3 1,5 1,5 1,5 1,8 1,0 1,3 2 2 2 1 1 1 1,4 0,8 1,0 1,5

0,9 0,9 0,9 0,9 0,9 0,9 0,9 0,9 0,9 0,9 0,9 0,9 0,9 0,9 0,9 0,9 0,9 0,9 0,9 0,9 0,9 0,9 0,9 0,9 0,9 0,9 0,9

2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 4 4 4 2 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 2 4 4 4 4 4

4 4 5,6 5,6 5,6 5,6 6 6 9,9 9,9 9,9 9,9 8 8 8 14,3 14,3 14,3 14,3 14,3 14,3 12 18,8 18,8 18,8 12 12 12 19,6 19,6 19,6 19,6 19,6 19,6 16 27,3 27,3 27,3 16 16   

4,6 4,6 10,3 10,3 12,3 12 7 7 15,5 15,5 21,9 21,2 9,4 9,4 9,4 20,8 20,8 20,8 31,8 31,6 30,9  30,9 41,6 41,6    31,1 31,1 31 42,9 42,2 41,6  41,4 60,9 60,9     

4,7 4,7 10,7 10,6 20,7 20,7 7,2 7,2 16,1 16 31,2 31,1 9,7 9,7 9,7 21,5 21,5 21,5 41,7 41,6 41,6  32  92,1    32,1 32,1 32 62,3    42,8       

4,9 4,9 11 11 21,5 21,4 7,4 7,4 16,6 16,6 32,3 32,2 10 10 10 22,3 22,3 22,2     33      33,2 33,2 33,1            

5,1 5 11,4 11,4 22,3 22,2 7,7 7,6 17,2 17,2 33,5 33,4 10,4 10,4 10,3 23,1 23,1 23                         

3 5,5 5,4 12,3 12,3 24 24 8,3 8,2 18,6 18,5   11,2 11,2 11,1                            


JABRO™ – TORNADO – JH141 Schaftfräser mit Eckenradius Abb. A/B/C Typ JH141 MEGA-64

Best.-Nr. 141VL080R100TNZ4-MEGA-64 141VL080R200TNZ4-MEGA-64 141VXL080R100TNZ4-MEGA-64 141V100R050Z4-MEGA-64 141VL100R050TNZ4-MEGA-64 141VXL100R050TNZ4-MEGA-64 141VXXL100R050TNZ2-MEGA-64 141V100R100Z4-MEGA-64 141V100R200Z4-MEGA-64 141V100R250Z4-MEGA-64 141VL100R100TNZ4-MEGA-64 141VL100R200TNZ4-MEGA-64 141VXL100R100TNZ4-MEGA-64 141V120R100Z4-MEGA-64 141V120R200Z4-MEGA-64 141V120R300Z4-MEGA-64 141V160R400Z4-MEGA-64

A A A B A A A B B B A A A B B B B

Max. Eintauchtiefe abh. vom Winkel am Bauteil*

Abmessungen in mm DC dmm l2

l3

lp1

ap

r1

r2

zn

8 8 8 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 12 12 12 16

20 20 20 20 24 24 24 32

40 40 80 50 100 150 50 50 100 -

8 8 8 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 12 12 12 16

0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3

1 2 1 0,5 0,5 0,5 0,5 1 2 2,5 1 2 1 1 2 3 4

2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 3 3 3 4

1,5 1,5 1 1,1 0,6 1,2 1,5 1,5 2 -

0,9 0,9 0,9 0,9 0,9 0,9 0,9 0,9 0,9 -

4 4 4 4 4 4 2 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4

10 10 10 10 12 12 16 10 10 10 12 12 16 12 12 12 16

85 85 125 70 100 150 200 70 70 70 100 100 150 75 75 75 90

0 0.5 1 1.5 2 41,6 41,5 41,5 20 29,1 29,1 29,1 20 20 20 30,1 30,1 30,1 24 24 24 32

43 42,9 42,8  51,6 65 65    51,7 51,6 66,6    

        53,2    154        53,4  53,3  103,8107,5        

                

3                 

* Anmerkung:  = uneingeschränkte Eintauchtiefe

91


JABRO™ – TORNADO – JH150 – Schnittdaten Kühlmittel

JH150 Kopierfräsen Schruppen Dc (mm) ap x Dc

ae x Dc

vc (m/min)

M 48>56HRc

0,06

0,20

170 (150-190)

M 56>62HRc

0,04

0,15

M 62>65HRc

0,03

0,10

M >65HRc

0,02

0,05

12-13

A

0,15

0,30

14-15

A

0,15

0,20

SMG

Kühlmittel

SMG

7

n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) 100 fz (mm) (80-120) vf (mm/min) n (U/min) 80 fz (mm) (70-90) vf (mm/min) n (U/min) 60 fz (mm) (55-65) vf (mm/min) n (U/min) 250 fz (mm) (175-275) vf (mm/min) n (U/min) 200 fz (mm) (175-225) vf (mm/min)

ae x Dc

vc (m/min)

M 48>56HRc

0,02

0,01

280 (260-300)

M 56>62HRc

0,02

0,01

150 (130-170)

M 62>65HRc

0,01

0,01

110 (100-120)

M >65HRc

0,01

0,01

85 (75-95)

12-13

A

0,03

0,02

345 (325-365)

14-15

A

0,02

0,02

290 (270-310)

7

A=Luft D=Trocken E=Emulsion M=Minimalmenge Alle Schnittdaten sind Richtwerte. Schnittdaten-Empfehlung siehe Seite 124- 125.

92

8

10

12

9020 0,084 3030 5310 0,078 1655 4240 0,066 1120 3180 0,066 840 13260 0,078 4135 10610 0,072 3055

6760 0,112 3030 3980 0,104 1655 3180 0,088 1120 2390 0,088 840 9950 0,104 4140 7960 0,096 3055

5410 0,14 3030 3180 0,13 1655 2550 0,11 1120 1910 0,11 840 7960 0,13 4140 6370 0,12 3060

4510 0,168 3030 2650 0,156 1655 2120 0,132 1120 1590 0,132 840 6630 0,156 4135 5310 0,144 3060

Kopierfräsen Schlichten Dc (mm) ap x Dc

JABRO™ – TORNADO – JH150 – Schnittdaten

6

n (rev/min) fz (mm) vf (mm/min) n (rev/min) fz (mm) vf (mm/min) n (rev/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min)

6

8

10

12

14850 0,078 4635 7960 0,072 2290 5840 0,06 1400 4510 0,06 1080 18300 0,09 6590 15380 0,084 5170

11140 0,104 4635 5970 0,096 2290 4380 0,08 1400 3380 0,08 1080 13730 0,12 6590 11540 0,112 5170

8910 0,13 4635 4770 0,12 2290 3500 0,01 1400 2710 0,1 1085 10980 0,15 6590 9230 0,14 5170

7430 0,156 4635 3980 0,144 2290 2920 0,12 1400 2250 0,12 1080 9150 0,18 6590 7690 0,168 5170


JABRO™ – TORNADO – JH150 Kugelkopffräser JABRO™ – TORNADO – JH150

JH150

Toleranzen: Rundlauf = 0,01 mm dmm= h5 Dc = -0,02/-0,04 mm Radius= ±0,01 mm

Abmessungen in mm Typ

Best.-Nr.

Dc

dmm

l2

ap

zn

150060-MEGA-64 150080-MEGA-64 150100-MEGA-64 150120-MEGA-64

6 8 10 12

6 8 10 12

80 85 100 100

6 8 10 12

4 4 4 4

JH150-MEGA-64

93


JABRO™ – TORNADO – JH160 – Schnittdaten Kühlmittel

JH160 ap x Dc

ae x Dc

vc (m/ min)

M/E/A

0,03

0,02

500 (475-525)

3-4

M/E/A

0,03

0,02

385 (360-410)

5-6

M/E/A

0,02

0,02

325 (300-350)

M/E/A 48>56HRc

0,02

0,01

280 (260-300)

M/E/A 56>62HRc

0,02

0,01

150 (140-160)

M/E/A 62>65HRc

0,01

0,01

110 (110-120)

M/E/A >65HRc

0,01

0,01

85 (75-95)

SMG

1-2

Kopierfräsen Schlichten Dc (mm)

7

A=Luft D=Trocken E=Emulsion M=Minimalmenge Alle Schnittdaten sind Richtwerte. Schnittdaten-Empfehlung siehe Seite 124- 125.

JABRO™ – TORNADO – JH160 – Schnittdaten

94

n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min)

3

4

5

6

8

10

12

53050 0,045 9550 40850 0,042 6865 34480 0,039 5380 29710 0,039 4635 15920 0,036 2290 11670 0,03 1400 9020 0,03 1080

39790 0,06 9550 30640 0,056 6865 25860 0,052 5380 22280 0,052 4635 11940 0,048 2290 8750 0,04 1400 6760 0,04 1080

31830 0,075 9550 24510 0,07 6865 20690 0,065 5380 17830 0,065 4635 9550 0,06 2290 7000 0,05 1400 5410 0,05 1080

26530 0,09 9550 20420 0,084 6860 17240 0,078 5380 14850 0,078 4635 7960 0,072 2290 5840 0,06 1400 4510 0,06 1080

19890 0,12 9545 15320 0,112 6865 12930 0,104 5380 11140 0,104 4635 5970 0,096 2290 4380 0,08 1400 3380 0,08 1080

15920 0,15 9550 12250 0,14 6860 10350 0,13 5380 8910 0,13 4635 4770 0,12 2290 3500 0,1 1400 2710 0,1 1085

13260 0,18 9545 10210 0,168 6860 8620 0,156 5380 7430 0,156 4635 3980 0,144 2290 2920 0,12 1400 2250 0,12 1080


JABRO™ – TORNADO – JH160 Kugelkopffräser JABRO™ – TORNADO – JH160

JH160

Toleranzen: Rundlauf = 0,01 mm dmm = h5 Dc = -0,02/-0,06 mm

Abmessungen in mm Typ

Best.-Nr.

Dc

dmm

l2

l3

lp2

ap

1

r1

zn

160030-MEGA-64 160040-MEGA-64 160050-MEGA-64 160060-MEGA-64 160080-MEGA-64 160100-MEGA-64 160120-MEGA-64

3 4 5 6 8 10 12

3 4 5 6 8 10 12

60 60 70 80 85 100 125

4,5 5,6 6,4 9,7 11,2 15,6 17,2

9 11 13 17,3 21,3 27,9 31,8

2,3 3,1 3,9 4,7 6,2 7,8 9,4

0,6 0,8 1 1,2 1,6 2 2,4

0,27 0,36 0,45 0,54 0,72 0,9 1,08

1,5 2 2,5 3 4 5 6

250 250 250 250 250 250 250

4 4 4 4 4 4 4

JH160-MEGA-64

95


JABRO™ – TORNADO – JH40 – Schnittdaten SMG

Kühlmittel

JH40 Nutenfräsen Dc (mm) a p x Dc

a e x Dc

vc (m/min)

600 (500-700)

E/M/A

0,60

1,00

18

E/M/A

1,00

1,00

Thermoplast

A

0,40

1,00

SMG

Kühlmittel

16

a p x Dc

a e x Dc

vc (m/min)

600 (500-700)

E/M/A

1,30

0,40

18

E/M/A

1,30

0,50

Thermoplast

A

1,30

0,30

A=Luft D=Trocken E=Emulsion M=Minimalmenge Alle Schnittdaten sind Richtwerte. Schnittdaten-Empfehlung siehe Seite 124- 125.

96

3

4

5

6

8

10

12

16

20

95490 0,026 4965 63660 0,026 3310 95490 0,016 3055

63660 0,039 4965 42440 0,039 3310 63660 0,024 3055

47750 0,052 4965 31830 0,052 3310 47750 0,032 3055

38200 0,065 4965 25460 0,065 3310 38200 0,040 3055

31830 0,078 4965 21220 0,078 3310 31830 0,048 3055

23870 0,104 4965 15920 0,104 3310 23870 0,064 3055

19100 0,130 4965 12730 0,130 3310 19100 0,080 3055

15920 0,156 4965 10610 0,156 3310 15920 0,096 3055

11940 0,208 4965 7960 0,208 3310 11940 0,128 3055

9550 0,260 4965 6370 0,260 3310 9550 0,160 3055

Eckfräsen Schruppen Dc (mm)

16

JABRO™ – TORNADO – JH40 – Schnittdaten

n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) 400 fz (mm) (350-450) vf (mm/min) n (U/min) 600 fz (mm) (500-700) vf (mm/min)

2

n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) 600 fz (mm) (500-700) vf (mm/min) n (U/min) 400 fz (mm) (300-500) vf (mm/min)

2

3

4

5

6

8

10

12

16

20

95490 0,030 5730 95490 0,030 5730 63660 0,020 2545

63660 0,045 5730 63660 0,045 5730 42440 0,030 2545

47750 0,060 5730 47750 0,060 5730 31830 0,040 2545

38200 0,075 5730 38200 0,075 5730 25460 0,050 2545

31830 0,090 5730 31830 0,090 5730 21220 0,060 2545

23870 0,120 5730 23870 0,120 5730 15920 0,080 2545

19100 0,150 5730 19100 0,150 5730 12730 0,100 2545

15920 0,180 5730 15920 0,180 5730 10610 0,120 2545

11940 0,240 5730 11940 0,240 5730 7960 0,160 2545

9550 0,300 5730 9550 0,300 5730 6370 0,200 2550


JABRO™ – TORNADO – JH40 Schaftfräser mit Eckenradius JABRO™ – TORNADO – JH40

JH40

JH40

A

B

Toleranzen: Rundlauf = 0,01 mm dmm = h5 Dc = -0,02/-0,04 mm r1 = +/-0,05 mm

Best.-Nr.

C

Abmessungen in mm

Abb. A/B/C Typ

JH40

Dc

dmm

l2

l3

ap

r1

r2

zn

2 3 4 5 6 6 8 8 10 10 12 12 16 20

3 3 4 5 6 6 8 8 10 10 12 12 16 20

40 40 50 50 50 65 50 70 50 80 65 90 90 100

6 8 12 14 – 18 – 22 – 28 – 35 40 50

3 4 5 8 13 8 13 10 16 14 16 16 20 25

0,05 0,05 0,1 0,1 – 0,15 – 0,15 – 0,15 – 0,25 0,25 0,25

0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1

2 2 2 2 – 2 – 2 – 2 – 3 4 4

3,5 – – – – – – – – – – – – –

2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2

JH40-HEMI 40020-HEMI 40030-HEMI 40040-HEMI 40050-HEMI 40K060-HEMI 40060-HEMI 40K080-HEMI 40080-HEMI 40K100-HEMI 40100-HEMI 40K120-HEMI 40120-HEMI 40160-HEMI 40200-HEMI

A B B B C B C B C B C B B B

97


JABRO™ – TORNADO – JH410 – Schnittdaten SMG

Kühlmittel

JH410 Nutenfräsen Dc (mm) a p x Dc

a e x Dc

E/M/A

0,80

1,00

18

E/M/A

0,40

1,00

Thermoplast

A

1,00

1,00

SMG

Kühlmittel

16

a p x Dc

a e x Dc

E/M/A

1,00

0,40

18

E/M/A

0,60

0,30

Thermoplast

A

1,00

0,40

A=Luft D=Trocken E=Emulsion M=Minimalmenge Alle Schnittdaten sind Richtwerte. Schnittdaten-Empfehlung siehe Seite 124- 125.

98

2

3

4

5

6

7

n (U/min) 95490 63660 47750 38200 31830 27280 600 fz (mm) 0,06 0,09 0,12 0,15 0,18 0,21 (500-700) vf (mm/min) 5730 5730 5730 5730 5730 5730 n (U/min) 63660 42440 31830 25460 21220 18190 400 fz (mm) 0,02 0,09 0,04 0,05 0,06 0,07 (300-500) vf (mm/min) 1275 1275 1275 1275 1275 1275 n (U/min) 95490 63660 47750 38200 31830 27280 600 fz (mm) 0,06 0,09 0,12 0,15 0,18 0,21 (500-700) vf (mm/min) 5730 5730 5730 5730 5730 5730

9

11

13

15

17

21220 0,27 5730 14150 0,09 1275 21220 0,27 5730

17360 0,33 5730 11570 0,11 1275 17360 0,33 5730

14690 0,39 5730 9790 0,13 1275 14690 0,39 5730

12730 0,45 5730 8490 0,15 1275 12730 0,45 5730

11230 0,51 5725 7490 0,17 1275 11230 0,51 5725

Eckfräsen Schruppen Dc (mm)

16

JABRO™ – TORNADO – JH410 – Schnittdaten

vc (m/ min)

vc (m/min)

n (U/min) 600 fz (mm) (700-900) vf (mm/min) n (U/min) 500 fz (mm) (400-600) vf (mm/min) n (U/min) 800 fz (mm) (700-900) vf (mm/min)

2

3

4

5

6

7

9

11

13

15

17

127320 0,08 10185 79580 0,03 2385 127320 0,08 10185

84880 0,12 10185 53050 0,045 2385 84880 0,12 10185

63660 0,16 10185 39790 0,06 2385 63660 0,16 10185

50930 0,2 10185 31830 0,075 2385 50930 0,2 10185

42440 0,24 10185 26530 0,09 2390 42440 0,24 10185

36380 0,28 10185 22740 0,105 2390 36380 0,28 10185

28290 0,36 10185 17680 0,135 2385 28290 0,36 10185

23150 0,44 10185 14470 0,165 2390 23150 0,44 10185

19590 0,52 10185 12240 0,195 2385 19590 0,52 10185

16980 0,6 10190 10610 0,225 2385 16980 0,6 10190

14980 0,68 10185 9360 0,255 2385 14980 0,68 10185


JABRO™ – TORNADO – JH410 Schaftfräser mit Eckenradius JABRO™ – TORNADO – JH410

JH410

JH410

A

B

Toleranzen: Rundlauf = n.a. dmm = h5 Dc = 0/-0,05 mm r1 = +/-0,05 mm

Best.-Nr.

C

Abmessungen in mm

Abb. A/B/C Typ

JH410

Dc

dmm

l2

l3

ap

r1

r2

m*

zn

2 2 3 3 3 4 4 4 5 5 5 6 6 6 7 7 9 9 11 11 13 13 15 15 17 17

6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 8 8 10 10 12 12 14 14 16 16

50 50 50 60 60 60 60 60 65 65 65 70 70 70 65 85 65 85 70 90 70 90 80 110 80 110

6 12 8 15 21 8 15 21 11 18 26 11 18 31 – – – – – – – – – – – –

3 3 4 4 4 5 5 5 7 7 7 8 8 8 9 9 11 11 13 13 15 15 17 17 19 19

0,1 0,1 0,15 0,15 0,15 0,2 0,2 0,2 0,25 0,25 0,25 0,3 0,3 0,3 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5

0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 2 0,5 2 0,5 2 1 2 1 2 1 2

2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3

– – – – – – – – – – – – – – 30 30 30 30 30 30 35 35 35 35 40 40

12 7,5 7,5 5 4 5,5 3,5 2,5 2,5 1,5 1,5 – – – – – – – – – – – – – – –

1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

JH410-MEGA-T 410020R050-MEGA-T 410ML020R050-MEGA-T 410030R050-MEGA-T 410ML030R050-MEGA-T 410TL030R050-MEGA-T 410040R050-MEGA-T 410ML040R050-MEGA-T 410TL040R050-MEGA-T 410050R050-MEGA-T 410ML050R050-MEGA-T 410TL050R050-MEGA-T 410060R050-MEGA-T 410ML060R050-MEGA-T 410TL060R050-MEGA-T 410070RSR050-MEGA-T 410L070RSR200-MEGA-T 410090RSR050-MEGA-T 410L090RSR200-MEGA-T 410110RSR050-MEGA-T 410L110RSR200-MEGA-T 410130RSR100-MEGA-T 410L130RSR200-MEGA-T 410150RSR100-MEGA-T 410L150RSR200-MEGA-T 410170RSR100-MEGA-T 410L170RSR200-MEGA-T

A A A A A A A A A A A B B B C C C C C C C C C C C C

99


JABRO™ – TORNADO – JH421 – Schnittdaten SMG

Kühlmittel

JH421 Nutenfräsen Dc (mm) a p x Dc

a e x Dc

vc (m/min)

600 (500-700)

E/M/A

0,50

1,00

18

E/M/A

0,50

1,00

Thermoplast

A

0,50

1,00

Duroplast

M

0,50

1,00

SMG

Kühlmittel

16

a p x Dc

a e x Dc

vc (m/ min)

600 (500-700)

E/M/A

1,00

0,40

18

E/M/A

1,00

0,40

Thermoplast

A

1,00

0,50

Duroplast

M

1,00

0,40

A=Luft D=Trocken E=Emulsion M=Minimalmenge Alle Schnittdaten sind Richtwerte. Schnittdaten-Empfehlung siehe Seite 124- 125.

100

3

4

5

6

8

10

12

14

16

20

25

95490 0,014 2675 63660 0,008 1020 95490 0,014 2675 63660 0,01 1275

63660 0,021 2675 42440 0,012 1020 63660 0,021 2675 42440 0,015 1275

47750 0,28 2675 31830 0,016 1020 47750 0,028 2675 31830 0,02 1275

38200 0,035 2675 25460 0,02 1020 38200 0,035 2675 25460 0,025 1275

31830 0,042 2675 21220 0,024 1020 31830 0,0042 2675 21220 0,03 1275

23870 0,056 2675 15920 0,032 1020 23870 0,056 2675 15920 0,04 1275

19100 0,07 2675 12730 0,04 1020 19100 0,07 2675 12730 0,05 1275

15920 0,084 2675 10610 0,048 1020 15920 0,084 2675 10610 0,06 1275

13640 0,098 2675 9090 0,056 1020 13640 0,098 2675 9090 0,07 1275

11940 0,112 2675 7960 0,064 1020 11940 0,112 2675 7960 0,08 1275

9550 0,14 2675 6370 0,08 1020 9550 0,14 2675 6370 0,1 1275

7640 0,175 2675 5090 0,1 1020 7640 0,175 2675 5090 0,125 1275

Eckfräsen Schruppen Dc (mm)

16

JABRO™ – TORNADO – JH421 – Schnittdaten

n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) 400 fz (mm) (300-500) vf (mm/min) n (U/min) 600 fz (mm) (500-700) vf (mm/min) n (U/min) 400 fz (mm) (300-500) vf (mm/min)

2

n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) 400 fz (mm) (300-500) vf (mm/min) n (U/min) 600 fz (mm) (500-700) vf (mm/min) n (U/min) 400 fz (mm) (300-500) vf (mm/min)

2

3

4

5

6

8

10

12

14

16

20

25

95490 0,03 5730 63660 0,02 2545 95490 0,03 5730 63660 0,024 3055

63660 0,045 5730 42440 0,03 2545 63660 0,045 5730 42440 0,036 3055

47750 0,06 5730 31830 0,04 2545 47750 0,06 5730 31830 0,048 3055

38200 0,075 5730 25460 0,05 2545 38200 0,075 5730 25460 0,06 3055

31830 0,09 5730 21220 0,06 2545 31830 0,09 5730 21220 0,072 3055

23870 0,12 5730 15920 0,08 2545 23870 0,12 5730 15920 0,096 3055

19100 0,15 5730 12730 0,1 2545 19100 0,15 5730 12730 0,12 3055

15920 0,18 5730 10610 0,12 2545 15920 0,18 5730 10610 0,144 3055

13640 0,21 5730 9090 0,14 2545 13640 0,21 5730 9090 0,168 3055

11940 0,24 5730 7960 0,16 2545 11940 0,24 5730 7960 0,192 3055

9550 0,3 5730 6370 0,2 2550 9550 0,3 5730 6370 0,24 3060

7640 0,375 5730 5090 0,25 2545 7640 0,375 5730 5090 0,3 3055


JABRO™ – TORNADO – JH421 Schaftfräser mit Eckenradius JABRO™ – TORNADO – JH421

JH421

Toleranzen: Rundlauf = 0,01 mm dmm = h5 Dc = -0,02/-0,04 mm r1 = +/-0,05 mm

A

Abb. A/B Typ

JH421

Best.-Nr.

B

Abmessungen in mm Innenkühlung

Dc

dmm

l2

l3

ap

r1

r2

zn

2 3 4 4 5 6 6 6 8 8 8 8 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 14 14 14 14 14

3 3 6 6 6 6 6 6 8 8 8 8 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 16 16 16 16 16

40 40 50 50 50 50 50 50 65 65 65 75 80 80 80 80 80 80 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 110 110 110 110 110 110 110 90 90 90 90 110

8 12 16 16 18 20 20 20 30 30 30 40 36 36 36 36 36 36 50 50 50 50 40 40 40 40 40 40 40 40 70 70 70 70 70 70 70 40 40 40 40 70

3 4 5 5 6 8 8 8 10 10 10 6 12 12 12 12 12 12 8 8 8 8 14 14 14 14 14 14 14 14 10 10 10 10 10 10 10 16 16 16 16 12

0,1 0,15 0,2 0,2 0,25 0,3 0,3 0,3 0,4 0,4 0,4 0,4 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5

0,2 0,2 0,2 0,3 1 0,25 0,5 1 0,3 0,6 1 0,2 0,3 0,8 1,5 2,5 2,5 3,1 0,5 2,5 2,5 3,1 0,3 0,5 1 1,5 2 2,5 2,5 3,1 0,5 1 1,5 2 2,5 2,5 3,1 0,5 2,5 3,1 4 0,5

2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3

3 – 3 3 1,5 – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – 1,5 1,5 1,5 1,5 1

2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2

JH421-MEGA-T 421020R020Z2-MEGA-T 421030R020Z2-MEGA-T 421040R020Z2-MEGA-T 421040R030Z2-MEGA-T 421050R100Z2-MEGA-T 421060R025Z2-MEGA-T 421060R050Z2-MEGA-T 421060R100Z2-MEGA-T 421080R030Z2-MEGA-T 421080R060Z2-MEGA-T 421080R100Z2-MEGA-T 421L080R020Z2-MEGA-T 421100R030Z2-MEGA-T 421100R080Z2-MEGA-T 421100R150Z2-MEGA-T 421100R250Z2-MEGA-T 421100R250Z2AMEGA-T 421100R310Z2-MEGA-T 421L100R050Z2-MEGA-T 421L100R250Z2-MEGA-T 421L100R250Z2AMEGA-T 421L100R310Z2-MEGA-T 421120R030Z2-MEGA-T 421120R050Z2-MEGA-T 421120R100Z2-MEGA-T 421120R150Z2-MEGA-T 421120R200Z2-MEGA-T 421120R250Z2-MEGA-T 421120R250Z2AMEGA-T 421120R310Z2-MEGA-T 421L120R050Z2-MEGA-T 421L120R100Z2-MEGA-T 421L120R150Z2-MEGA-T 421L120R200Z2-MEGA-T 421L120R250Z2-MEGA-T 421L120R250Z2AMEGA-T 421L120R310Z2-MEGA-T 421140R050Z2-MEGA-T 421140R250Z2-MEGA-T 421140R310Z2-MEGA-T 421140R400Z2-MEGA-T 421L140R050Z2-MEGA-T

A B A A A B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B A A A A A

[

[

[

[

ICC = Innenkühlung

101


JABRO™ – TORNADO – JH421

Abb. A/B

Schaftfräser mit Eckenradius

Typ

Best.-Nr.

Abmessungen in mm Innenkühlung

Dc

dmm

l2

l3

ap

r1

r2

zn

14 14 14 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25

16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25

110 110 110 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 125 125 125 125 125 125 125 125 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 150 150 150 150 150 150 150 150 150 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100

70 70 70 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 80 80 80 80 80 80 80 80 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 100 100 100 100 100 100 100 100 100 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45

12 12 12 18 18 18 18 18 18 18 18 18 18 13 13 13 13 13 13 13 13 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24 16 16 16 16 16 16 16 16 16 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30

0,5 0,5 0,5 0,75 0,75 0,75 0,75 0,75 0,75 0,75 0,75 0,75 0,75 0,75 0,75 0,75 0,75 0,75 0,75 0,75 0,75 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

2,5 3,1 4 0,5 1,3 2 2,5 2,5 2,5 3,1 4 4 4 0,5 1 2 2,5 2,5 3,1 4 4 1,6 2 2,5 2,5 2,5 3,1 4 4 4 5 6 0,5 2 2,5 2,5 3,1 4 4 5 6 2,5 2,5 2,5 3,1 4 4 4 5 6 8

3 3 3 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5

1 1 1 – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – –

2 2 2 2 2 2 2 2 3 2 2 2 3 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 3 2 2 2 3 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 3 2 2 2 3 2 2 2

JH421-MEGA-T 421L140R250Z2-MEGA-T 421L140R310Z2-MEGA-T 421L140R400Z2-MEGA-T 421160R050Z2-MEGA-T 421160R130Z2-MEGA-T 421160R200Z2-MEGA-T 421160R250Z2-MEGA-T 421160R250Z2AMEGA-T 421160R250Z3-MEGA-T 421160R310Z2-MEGA-T 421160R400Z2-MEGA-T 421160R400Z2AMEGA-T 421160R400Z3-MEGA-T 421L160R050Z2-MEGA-T 421L160R100Z2-MEGA-T 421L160R200Z2-MEGA-T 421L160R250Z2-MEGA-T 421L160R250Z2AMEGA-T 421L160R310Z2-MEGA-T 421L160R400Z2-MEGA-T 421L160R400Z2AMEGA-T 421200R160Z2-MEGA-T 421200R200Z2-MEGA-T 421200R250Z2-MEGA-T 421200R250Z2AMEGA-T 421200R250Z3-MEGA-T 421200R310Z2-MEGA-T 421200R400Z2-MEGA-T 421200R400Z2AMEGA-T 421200R400Z3-MEGA-T 421200R500Z2-MEGA-T 421200R600Z2-MEGA-T 421L200R050Z2-MEGA-T 421L200R200Z2-MEGA-T 421L200R250Z2-MEGA-T 421L200R250Z2AMEGA-T 421L200R310Z2-MEGA-T 421L200R400Z2-MEGA-T 421L200R400Z2AMEGA-T 421L200R500Z2-MEGA-T 421L200R600Z2-MEGA-T 421250R250Z2-MEGA-T 421250R250Z2AMEGA-T 421250R250Z3-MEGA-T 421250R310Z2-MEGA-T 421250R400Z2-MEGA-T 421250R400Z2AMEGA-T 421250R400Z3-MEGA-T 421250R500Z2-MEGA-T 421250R600Z2-MEGA-T 421250R800Z2-MEGA-T

102

A A A B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[


JABRO™ – TORNADO – JH440 – Schnittdaten SMG

Kühlmittel

JH440 Nutenfräsen Dc (mm) ap x Dc

ae x Dc

vc (m/min)

E/M/A

0,50

1,00

600 (500-700)

17

E/M/A

0,40

1,00

400 (300-500)

18

E/M/A

0,30

1,00

200 (100-300)

Thermoplast

A

0,50

1,00

600 (500-700)

Duroplast

A

0,40

1,00

350 (250-450)

SMG

Kühlmittel

16

n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min)

6

8

10

12

16

31830 0,048 3055 21220 0,036 1530 10610 0,036 765 31830 0,036 2290 18570 0,036 1335

23870 0,064 3055 15920 0,048 1530 7960 0,048 765 23870 0,048 2290 13930 0,048 1335

19100 0,08 3055 12730 0,06 1530 6370 0,06 765 19100 0,06 2290 11140 0,06 1335

15920 0,096 3055 10610 0,072 1530 5310 0,072 765 15920 0,072 2290 9280 0,072 1335

11940 0,128 3055 7960 0,096 1530 3980 0,096 765 11940 0,096 2290 6960 0,096 1335

Eckfräsen Schruppen Dc (mm) ap x Dc

ae x Dc

vc (m/min)

16

E/M/A

1,00

0,30

800 (700-900)

17

E/M/A

1,00

0,30

400 (300-500)

18

E/M/A

1,00

0,30

400 (300-500)

Thermoplast

A

1,00

0,30

800 (700-900)

Duroplast

A

1,00

0,30

400 (300-500)

n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min)

6

8

10

12

16

42440 0,072 6110 21220 0,054 2290 21220 0,054 2290 42440 0,072 6110 21220 0,054 2290

31830 0,096 6110 15920 0,072 2290 15920 0,072 2290 31830 0,096 6110 15920 0,072 2290

25460 0,12 6110 12730 0,09 2290 12730 0,09 2290 25460 0,12 6110 12730 0,09 2290

21220 0,144 6110 10610 0,108 2290 10610 0,108 2290 21220 0,144 6110 10610 0,108 2290

15920 0,192 6115 7960 0,144 2290 7960 0,144 2290 15920 0,192 6115 7960 0,144 2290

A=Luft D=Trocken E=Emulsion M=Minimalmenge Alle Schnittdaten sind Richtwerte. Schnittdaten-Empfehlung siehe Seite 124- 125.

JABRO™ – TORNADO – JH440 – Schnittdaten

103


JABRO™ – TORNADO – JH440 Schaftfräser mit Eckenradius JABRO™ – TORNADO – JH440

JH440

Toleranzen: Rundlauf = 0,01 mm dmm = h5 Dc = -0,02/-0,04 mm r1 = +/-0,05 mm

Abmessungen in mm Typ

Best.-Nr.

Dc

dmm

l2

l3

ap

r1

r2

zn

440060-MEGA-T 440080-MEGA-T 440100-MEGA-T 440120-MEGA-T 440160-MEGA-T

6 8 10 12 16

6 8 10 12 16

60 60 70 80 90

30 30 35 40 50

8 10 12 12 16

0,3 0,4 0,5 0,5 0,75

1,5 2 2,5 3 4

2 2 3 3 4

2 2 2 2 2

JH440-MEGA-T

104


JABRO™ – TORNADO – JH450 – Schnittdaten SMG

Kühlmittel

JH450 Kopierfräsen Schruppen Dc (mm) ap x Dc

ae x Dc

vc (m/ min)

E/M/A

0,20

0,40

600 (500-700)

17

E/M/A

0,20

0,30

300 (250-350)

18

E/M/A

0,20

0,30

600 (500-700)

Thermoplast

A

0,50

0,50

600 (500-700)

Duroplast

M

0,20

0,20

200 (150-250)

SMG

Kühlmittel

16

n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min)

2

3

4

5

6

8

10

12

16

20

95490 0,044 8405 47750 0,036 3440 95490 0,034 6495 95490 0,036 6875 31830 0,032 2035

63660 0,066 8405 31830 0,054 3440 63660 0,051 6495 63660 0,054 6875 21220 0,048 2035

47750 0,088 8405 23870 0,072 3435 47750 0,068 6495 47750 0,072 6875 15920 0,064 2040

38200 0,11 8405 19100 0,09 3440 38200 0,085 6495 38200 0,09 6875 12730 0,08 2035

31830 0,132 8405 15920 0,108 3440 31830 0,102 6495 31830 0,108 6875 10610 0,096 2035

23870 0,176 8400 11940 0,144 3440 23870 0,136 6495 23870 0,144 6875 7960 0,128 2040

19100 0,22 8405 9550 0,18 3440 19100 0,17 6495 19100 0,18 6875 6370 0,16 2040

15920 0,264 8405 7960 0,216 3440 15920 0,204 6495 15920 0,216 6875 5310 0,192 2040

11940 0,352 8405 5970 0,288 3440 11940 0,272 6495 11940 0,288 6875 3980 0,256 2040

9550 0,44 8405 4770 0,36 3435 9550 0,34 6495 9550 0,36 6875 3180 0,32 2035

Kopierfräsen Schlichten Dc (mm) ap x Dc

ae x Dc

vc (m/min)

16

E/M/A

0,05

0,05

700 (600-800)

17

E/M/A

0,05

0,03

345 (320-370)

18

E/M/A

0,04

0,03

700 (600-800)

Thermoplast

A

0,05

0,02

700 (600-800)

Duroplast

M

0,04

0,02

175 (150-200)

2

3

n (U/min) 111410 74270 fz (mm) 0,04 0,06 vf (mm/min) 8915 8910 n (U/min) 54910 36610 fz (mm) 0,032 0,048 vf (mm/min) 3515 3515 n (U/min) 111410 74270 fz (mm) 0,032 0,048 vf (mm/min) 7130 7130 n (U/min) 111410 74270 fz (mm) 0,032 0,048 vf (mm/min) 7130 7130 n (U/min) 27850 18570 fz (mm) 0,03 0,045 vf (mm/min) 1670 1670

4

5

6

8

10

12

16

20

55700 0,08 8910 27450 0,064 3515 55700 0,064 7130 55700 0,064 7130 13930 0,06 1670

44560 0,1 8910 21960 0,08 3515 44560 0,08 7130 44560 0,08 7130 11140 0,075 1670

37140 0,12 8915 18300 0,096 3515 37140 0,096 7130 37140 0,096 7130 9280 0,09 1670

27850 0,16 8910 13730 0,128 3515 27850 0,128 7130 27850 0,128 7130 6960 0,12 1670

22280 0,2 8910 10980 0,16 3515 22280 0,16 7130 22280 0,16 7130 5570 0,15 1670

18570 0,24 8915 9150 0,192 3515 18570 0,192 7130 18570 0,192 7130 4640 0,18 1670

13930 0,32 8915 6860 0,256 3510 13930 0,256 7130 13930 0,256 7130 3480 0,24 1670

11140 0,4 8910 5490 0,32 3515 11140 0,32 7130 11140 0,32 7130 2790 0,3 1675

A=Luft D=Trocken E=Emulsion M=Minimalmenge Alle Schnittdaten sind Richtwerte. Schnittdaten-Empfehlung siehe Seite 124- 125.

JABRO™ – TORNADO – JH450 – Schnittdaten

105


JABRO™ – TORNADO – JH450 Kugelkopffräser JABRO™ – TORNADO – JH450

JH450

Toleranzen: Rundlauf = 0,01 mm dmm= h5 Dc = -0,02/-0,04 mm Radius= ±0,02 mm

A

Best.-Nr.

Abb. A/B

Typ

JH450

B

Abmessungen in mm Dc

dmm

l2

l3

ap

r2

zn

2 3 4 5 6 8 10 10 12 12 16 16 20

3 3 6 6 6 8 10 12 12 12 16 16 20

40 40 50 50 55 65 75 125 75 150 90 150 100

10 12 21 22,5 25 30 35 50 40 60 50 70 50

1,75 2,5 3,5 4,5 5,5 7 8,5 8,5 10,5 10,5 14 14 17

0,1 0,15 0,2 0,25 0,3 0,4 0,5 0,5 0,5 0,5 0,75 0,75 1

1 2 2 2 2 2 3 3 3 3 4 4 4

3 3 2 1,5 -

2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2

JH450-MEGA-T 450020-MEGA-T 450030-MEGA-T 450040-MEGA-T 450050-MEGA-T 450060-MEGA-T 450080-MEGA-T 450100-MEGA-T 450L100-MEGA-T 450120-MEGA-T 450L120-MEGA-T 450160-MEGA-T 450L160-MEGA-T 450200-MEGA-T

106

A B A A B B B A B B B B B


JABRO™ – TORNADO – JH460 – Schnittdaten SMG

Kühlmittel

JH460 Kopierfräsen Schruppen Dc (mm) ap x Dc

ae x Dc

vc (m/min)

600 (500-700)

E/M/A

0,20

0,40

18

E/M/A

0,20

0,30

22

E/M/A

0,20

0,30

Thermoplast

A

0,50

0,50

Duroplast

M

0,20

0,20

SMG

Kühlmittel

16

n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) 600 fz (mm) (500-700) vf (mm/min) n (U/min) 90 fz (mm) (80-100) vf (mm/min) n (U/min) 600 fz (mm) (500-700) vf (mm/min) n (U/min) 200 fz (mm) (150-250) vf (mm/min)

3

4

5

6

8

10

12

63660 0,066 8405 63660 0,051 6495 9550 0,036 690 63660 0,054 6875 21220 0,051 2165

47750 0,088 8405 47750 0,068 6495 7160 0,048 685 47750 0,072 6875 15920 0,068 2165

38200 0,11 8405 38200 0,085 6495 5730 0,06 690 38200 0,09 6875 12730 0,085 2165

31830 0,132 8405 31830 0,102 6495 4770 0,072 685 31830 0,108 6875 10610 0,102 2165

23870 0,176 8400 23870 0,136 6495 3580 0,096 685 23870 0,144 6875 7960 0,136 2165

19100 0,22 8405 19100 0,17 6495 2860 0,12 685 19100 0,18 6875 6370 0,17 2165

15920 0,264 8405 15920 0,204 6495 2390 0,144 690 15920 0,216 6875 5310 0,204 2165

Kopierfräsen Schlichten Dc (mm) ap x Dc

ae x Dc

vc (m/min)

16

E/M/A

0,05

0,05

700 (600-800)

18

E/M/A

0,04

0,03

700 (600-800)

22

E/M/A

0,03

0,02

170 (150-190)

Thermoplast

A

0,05

0,02

700 (600-800)

Duroplast

M

0,04

0,02

175 (150-200)

n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min)

3

4

5

6

8

10

12

74270 0,06 8910 74270 0,048 7130 18040 0,042 1515 74270 0,048 7130 18570 0,045 1670

55700 0,08 8910 55700 0,064 7130 13530 0,056 1515 55700 0,064 7130 13930 0,06 1670

44560 0,1 8910 44560 0,08 7130 10820 0,07 1515 44560 0,08 7130 11140 0,075 1670

37140 0,12 8915 37140 0,096 7130 9020 0,084 1515 37140 0,096 7130 9280 0,09 1670

27850 0,16 8910 27850 0,128 7130 6760 0,112 1515 27850 0,128 7130 6960 0,12 1670

22280 0,2 8910 22280 0,16 7130 5410 0,14 1515 22280 0,16 7130 5570 0,15 1670

18570 0,24 8915 18570 0,192 7130 4510 0,168 1515 18570 0,192 7130 4640 0,18 1670

A=Luft D=Trocken E=Emulsion M=Minimalmenge Alle Schnittdaten sind Richtwerte. Schnittdaten-Empfehlung siehe Seite 124- 125.

JABRO™ – TORNADO – JH460 – Schnittdaten

107


JABRO™ – TORNADO – JH460 Kugelkopffräser JABRO™ – TORNADO – JH460

JH460

Toleranzen: Rundlauf = 0,01 mm dmm = h5 Dc = -0,02/-0,06 mm

Abmessungen in mm Typ

Best.-Nr.

Dc

dmm

l2

l3

lp2

ap

1

r1

zn

460030-HEMI 460040-HEMI 460050-HEMI 460060-HEMI 460080-HEMI 460100-HEMI 460120-HEMI

3 4 5 6 8 10 12

3 4 5 6 8 10 12

60 60 70 80 85 100 125

4,8 5,6 6,4 9,7 11,2 15,6 17,2

9,9 12,1 14,4 19,1 23,6 30,8 35,3

2,3 3,1 3,9 4,7 6,2 7,8 9,4

0,75 1 1,25 1,5 2 2,5 3

0,27 0,36 0,45 0,54 0,72 0,9 1,08

1,5 2 2,5 3 4 5 6

250 250 250 250 250 250 250

2 2 2 2 2 2 2

JH460-HEMI

108


JABRO™ – TORNADO – JH720 – Schnittdaten SMG

Kühlmittel

JH720 Kopierfräsen Schruppen Dc (mm) ap x Dc

ae x Dc

vc (m/ min)

8-9

M/E/A

0,04

0,03

170 (160-180)

10-11

M/E/A

0,03

0,02

100 (90-110)

16

E/M/A

0,06

0,06

600 (500-700)

17

E/M/A

0,06

0,04

300 (280-320)

18

E/M/A

0,05

0,04

600 (500-700)

19

E/M/A

0,03

0,02

100 (90-110)

20

E/M/A

0,03

0,02

100 (90-110)

21

E/M/A

0,03

0,02

50 (40-60)

22

E/M/A

0,04

0,03

120 (110-130)

Thermoplast

A

0,06

0,03

600 (500-700)

Duroplast

M

0,05

0,03

175 (150-200)

n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min)

2

2,5

3

3,5

4

5

6

8

10

12

16

27060 0,034 2760 15920 0,032 1530 95490 0,044 12605 47750 0,036 5155 95490 0,036 10315 15920 0,03 1435 15920 0,03 1435 7960 0,028 670 19100 0,032 1835 95490 0,036 10315 27850 0,034 2840

21650 0,043 2760 12730 0,04 1530 76390 0,055 12605 38200 0,045 5155 76390 0,045 10315 12730 0,038 1430 12730 0,038 1430 6370 0,035 670 15280 0,04 1835 76390 0,045 10315 22280 0,043 2840

18040 0,051 2760 10610 0,048 1530 63660 0,066 12605 31830 0,054 5155 63660 0,054 10315 10610 0,045 1430 10610 0,045 1430 5310 0,042 670 12730 0,048 1835 63660 0,054 10315 18570 0,051 2840

15460 0,060 2760 9090 0,056 1525 54570 0,077 12605 27280 0,063 5155 54570 0,063 10315 9090 0,053 1430 9090 0,053 1430 4550 0,049 670 10910 0,056 1835 54570 0,063 10315 15920 0,060 2840

13530 0,068 2760 7960 0,064 1530 47750 0,088 12605 23870 0,072 5155 47750 0,072 10315 7960 0,06 1435 7960 0,06 1435 3980 0,056 670 9550 0,064 1835 47750 0,072 10315 13930 0,068 2840

10820 0,085 2760 6370 0,08 1530 38200 0,11 12605 19100 0,09 5155 38200 0,09 10315 6370 0,075 1435 6370 0,075 1435 3180 0,07 670 7640 0,08 1835 38200 0,09 10315 11140 0,085 2840

9020 0,102 2760 5310 0,096 1530 31830 0,132 12605 15920 0,108 5160 31830 0,108 10315 5310 0,09 1435 5310 0,09 1435 2650 0,084 670 6370 0,096 1835 31830 0,108 10315 9280 0,102 2840

6760 0,136 2760 3980 0,128 1530 23870 0,176 12605 11940 0,144 5160 23870 0,144 10310 3980 0,12 1435 3980 0,12 1435 1990 0,112 670 4770 0,128 1830 23870 0,144 10310 6960 0,136 2840

5410 0,17 2760 3180 0,16 1525 19100 0,22 12605 9550 0,18 5155 19100 0,18 10315 3180 0,15 1430 3180 0,15 1430 1590 0,14 670 3820 0,16 1835 19100 0,18 10315 5570 0,17 2840

4510 0,204 2760 2650 0,192 1525 15920 0,264 12610 7960 0,216 5160 15920 0,216 10315 2650 0,18 1430 2650 0,18 1430 1330 0,168 670 3180 0,192 1830 15920 0,216 10315 4640 0,204 2840

3380 0,272 2760 1990 0,256 1530 11940 0,352 12610 5970 0,288 5160 11940 0,288 10315 1990 0,24 1435 1990 0,24 1435 990 0,224 665 2390 0,256 1835 11940 0,288 10315 3480 0,272 2840

A=Luft D=Trocken E=Emulsion M=Minimalmenge Alle Schnittdaten sind Richtwerte. Schnittdaten-Empfehlung siehe Seite 124-125.

JABRO™ – TORNADO – JH720 – Schnittdaten

109


JABRO™ – TORNADO – JH720 – Schnittdaten SMG

Kühlmittel

JH720 Eckfräsen Schruppen Dc (mm) a p x Dc

a e x Dc

vc (m/min)

8-9

M/E/A

1,20

0,03

80 (60-100)

10-11

M/E/A

1,20

0,03

70 (50-90)

16

E/M/A

1,20

0,03

800 (700-900)

17

E/M/A

1,20

0,03

700 (600-800)

18

E/M/A

0,20

0,03

400 (350-450)

19

E/M/A

1,20

0,03

60 (50-70)

20

E/M/A

1,20

0,03

60 (50-70)

21

E/M/A

1,20

0,03

40 (30-50)

22

E/M/A

1,20

0,03

40 (30-50)

Thermoplast

A

1,20

0,03

800 (750-850)

Duroplast

M

1,20

0,03

800 (750-850)

A=Luft D=Trocken E=Emulsion M=Minimalmenge Alle Schnittdaten sind Richtwerte. Schnittdaten-Empfehlung siehe Seite 124- 125.

110

n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min)

2

2,5

3

3,5

4

5

6

8

10

12

16

12730 0,01 380 11140 0,01 335 127320 0,01 3820 111410 0,01 3340 63660 0,01 1910 9550 0,01 285 9550 0,01 285 6370 0,01 190 6370 0,01 190 127320 0,01 3820 127320 0,01 3820

10190 0,013 380 8910 0,013 335 101860 0,013 3820 89130 0,013 3340 50930 0,013 1910 7640 0,013 285 7640 0,013 285 5090 0,013 190 5090 0,013 190 101860 0,013 3820 101860 0,013 3820

8490 0,015 380 7430 0,015 335 84880 0,015 3820 74270 0,015 3340 42440 0,015 1910 6370 0,015 285 6370 0,015 285 4240 0,015 190 4240 0,015 190 84880 0,015 3820 84880 0,015 3820

7280 0,018 380 6370 0,018 335 72760 0,018 3820 63660 0,018 3340 36380 0,018 1910 5460 0,018 285 5460 0,018 285 3640 0,018 190 3640 0,018 190 72760 0,018 3820 72760 0,018 3820

6370 0,02 380 5570 0,02 335 63660 0,02 3820 55700 0,02 3340 31830 0,02 1910 4770 0,02 285 4770 0,02 285 3180 0,02 190 3180 0,02 190 63660 0,02 3820 63660 0,02 3820

5090 0,025 380 4460 0,025 335 50930 0,025 3820 44560 0,025 3340 25460 0,025 1910 3820 0,025 285 3820 0,025 285 2550 0,025 190 2550 0,025 190 50930 0,025 3820 50930 0,025 3820

4240 0,03 380 3710 0,03 335 42440 0,03 3820 37140 0,03 3345 21220 0,03 1910 3180 0,03 285 3180 0,03 285 2120 0,03 190 2120 0,03 190 42440 0,03 3820 42440 0,03 3820

3180 0,04 380 2790 0,04 335 31830 0,04 3820 27850 0,04 3340 15920 0,04 1910 2390 0,04 285 2390 0,04 285 1590 0,04 190 1590 0,04 190 31830 0,04 3820 31830 0,04 3820

2550 0,05 385 2230 0,05 335 25460 0,05 3820 22280 0,05 3340 12730 0,05 1910 1910 0,05 285 1910 0,05 285 1270 0,05 190 1270 0,05 190 25460 0,05 3820 25460 0,05 3820

2120 0,06 380 1860 0,06 335 21220 0,06 3820 18570 0,06 3345 10610 0,06 1910 1590 0,06 285 1590 0,06 285 1060 0,06 190 1060 0,06 190 21220 0,06 3820 21220 0,06 3820

1590 0,08 380 1390 0,08 335 15920 0,08 3820 13930 0,08 3345 7960 0,08 1910 1190 0,08 285 1190 0,08 285 800 0,08 190 800 0,08 190 15920 0,08 3820 15920 0,08 3820


JABRO™ – TORNADO – JH720 Kugelkopffräser JABRO™ – TORNADO – JH720

JH720

Toleranzen: Rundlauf = 0,01 mm dmm= h5 Dc = -0,02/-0,04 mm Radius= ±0,01 mm

A

Best.-Nr.

Abb. A/B

Typ

JH720

B

Max. Eintauchtiefe abh. vom Winkel am Bauteil*

Abmessungen in mm Dc

dmm

l2

l3

lp2

ap

2 2,5 3 3,5 4 5 6 8 10 12 16

6 6 6 6 6 6 6 8 10 12 16

60 60 60 65 65 65 75 75 80 90 100

3 6 6,5 7 8 10 -

18,1 16,7 19,1 23,5 21,6 18,5 -

3 4 4,5 5 6 7,5 9 12 15 18 24

zn

0

0,5

1

1,5

2

3

3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3

6,5 7 7,4 7,7 8,2 9,2 6,5 7 7,3 7,7 8,1 9,1 7 8,2 8,7 9,3 10 11,9 7,5 10 11 12,4 14,1 20,4 8,5 11,1 12,2 13,7 15,6  10,5 13,9 15,3 17,1   9      12      15      18      24     

JH720-TRIBON 720020-TRIBON 720025-TRIBON 720030-TRIBON 720035-TRIBON 720040-TRIBON 720050-TRIBON 720060-TRIBON 720080-TRIBON 720100-TRIBON 720120-TRIBON 720160-TRIBON

A A A A A A B B B B B

0,05 7 0,05 6,5 0,1 5 0,15 3,5 0,15 3 0,2 2 -

* = uneingeschränkte Eintauchtiefe

111


JABRO™ – TORNADO – JH820 – Schnittdaten SMG

Kühlmittel

JH820 Eckfräsen Schruppen Dc (mm) a p x Dc

a e x Dc

vc (m/min)

295 (275-315)

E/M/A

1,00

0,05

MMC

E

1,00

0,05

SMG

Kühlmittel

17

a p x Dc

a e x Dc

E/M/A

0,32

1,00

MMC

E

0,32

1,00

A=Luft D=Trocken E=Emulsion M=Minimalmenge Alle Schnittdaten sind Richtwerte. Schnittdaten-Empfehlung siehe Seite 124- 125.

112

6

8

10

12

23480 0,044 2065 23480 0,044 2065

15650 0,066 2065 15650 0,066 2065

11740 0,088 2065 11740 0,088 2065

9390 0,11 2065 9390 0,11 2065

7830 0,132 2065 7830 0,132 2065

Nutenfräsen Dc (mm)

17

JABRO™ – TORNADO – JH820 – Schnittdaten

n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) 295 fz (mm) (275-315) vf (mm/min)

4

vc (m/min)

n (U/min) 250 fz (mm) (200-300) vf (mm/min) n (U/min) 250 fz (mm) (200-300) vf (mm/min)

4

6

8

10

12

19890 0,024 955 19890 0,024 955

13260 0,036 955 13260 0,036 955

9950 0,048 955 9950 0,048 955

7960 0,06 955 7960 0,06 955

6630 0,072 955 6630 0,072 955


JABRO™ – TORNADO – JH820 Schaftfräser mit Eckenradius JABRO™ – TORNADO – JH820

JH820

Toleranzen: Rundlauf = 0,01 mm dmm = h5 Dc = -0,02/-0,04 mm r1 = +/-0,05 mm

A

Best.-Nr.

B

Abmessungen in mm

Abb. A/B Typ

JH820

Dc

dmm

l2

l3

ap

r1

r2

zn

4 6 8 10 12

6 6 8 10 12

55 60 75 80 90

10 20 30 36 40

5 8 10 12 14

0,2 0,3 0,4 0,5 0,5

0,3 0,5 0,6 0,8 1

2 2 2 2 2

4,5 – – – –

2 2 2 2 2

JH820-DURA 820040R030-DURA 820060R050-DURA 820080R060-DURA 820100R080-DURA 820120R100-DURA

A B B B B

113


JABRO™ – TORNADO – JH830 – Schnittdaten SMG

Kühlmittel

JH830 Nutenfräsen Dc (mm) a p x Dc

a e x Dc

E/M/A

0,32

1,00

MMC

E

0,32

1,00

SMG

Kühlmittel

17

a p x Dc

a e x Dc

vc (m/min)

295 (275-315)

E/M/A

1,00

0,05

MMC

E

1,00

0,05

A=Luft D=Trocken E=Emulsion M=Minimalmenge Alle Schnittdaten sind Richtwerte. Schnittdaten-Empfehlung siehe Seite 124- 125.

114

n (U/min) 250 fz (mm) (200-300) vf (mm/min) n (U/min) 250 fz (mm) (200-300) vf (mm/min)

2

3

4

5

6

8

10

12

39790 0,012 1430 39790 0,012 1430

26530 0,018 1435 26530 0,018 1435

19890 0,024 1430 19890 0,024 1430

15920 0,03 1435 15920 0,03 1435

13260 0,036 1430 13260 0,036 1430

9950 0,048 1435 9950 0,048 1435

7960 0,06 1435 7960 0,06 1435

6630 0,072 1430 6630 0,072 1430

Eckfräsen Schruppen Dc (mm)

17

JABRO™ – TORNADO – JH830 – Schnittdaten

vc (m/min)

n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) 295 fz (mm) (275-315) vf (mm/min)

2

3

4

5

6

8

10

12

49950 0,022 3100 46950 0,022 3100

31300 0,033 3100 31300 0,033 3100

23480 0,044 3100 23480 0,044 3100

18780 0,055 3100 18780 0,055 3100

15650 0,066 3100 15650 0,066 3100

11740 0,088 3100 11740 0,088 3100

9390 0,11 3100 9390 0,11 3100

7830 0,132 3100 7830 0,132 3100


JABRO™ – TORNADO – JH830 Schaftfräser mit Eckenradius JABRO™ – TORNADO – JH830

JH830

Toleranzen: Rundlauf = 0,01 mm dmm = h5 Dc = -0,02/-0,04 mm r1 = +/-0,05 mm

A

Best.-Nr.

B

Abmessungen in mm

Abb. A/B Typ

JH830

Dc

dmm

l2

l3

ap

r1

r2

zn

2 3 4 5 6 8 10 12

3 3 6 6 6 8 10 12

40 40 55 55 60 65 75 80

6 7 9 11 14 18 25 30

3 4 5 6 7 9 12 15

0,05 0,1 0,15 0,2 0,2 0,3 0,3 0,3

0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,3 0,5 0,6

2 2 2 2 2 2 2 2

3,5 – 5 2,5 – – – –

3 3 3 3 3 3 3 3

JH830-DURA 830020R020-DURA 830030R020-DURA 830040R020-DURA 830050R020-DURA 830060R020-DURA 830080R030-DURA 830100R050-DURA 830120R060-DURA

A B A A B B B B

115


JABRO™ – TORNADO – JH910 – Schnittdaten Kühlmittel

JH910 ap x Dc

ae x Dc

vc (m/min)

M/E/A

0,40

1,00

200 (175-225)

3-4

M/E/A

0,28

1,00

180 (160-220)

5-6

M/E/A

0,20

1,00

160 (150-170)

8-9

M/E/A

0,10

1,00

95 (85-105)

10-11

M/E/A

0,10

1,00

60 (50-70)

12-13

A/E

0,32

1,00

175 (150-200)

14-15

A/E

0,16

1,00

150 (125-175)

18

E/M/A

0,25

1,00

350 (300-400)

19

E/M/A

0,15

1,00

50 (40-60)

20

E/M/A

0,15

1,00

50 (40-60)

21

E/M/A

0,08

1,00

25 (20-30)

22

E/M/A

0,24

1,00

75 (65-85)

Grafit

A

0,48

1,00

600 (500-700)

Duroplast

M

0,25

1,00

150 (125-175)

SMG

1-2

Nutenfräsen Dc (mm)

A=Luft D=Trocken E=Emulsion M=Minimalmenge Alle Schnittdaten sind Richtwerte. Schnittdaten-Empfehlung siehe Seite 124- 125.

JABRO™ – TORNADO – JH910 – Schnittdaten

116

2 n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min)

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

16

17

31830 21220 15920 12730 10610 9090 7960 7070 6370 5790 5310 4900 3980 3740 0,012 0,018 0,024 0,03 0,036 0,042 0,048 0,054 0,06 0,066 0,072 0,078 0,096 0,102 1145 1145 1145 1145 1145 1145 1145 1145 1145 1145 1145 1145 1145 1145 28650 19100 14320 11460 9550 8190 7160 6370 5730 5210 4770 4410 3580 3370 0,01 0,015 0,02 0,025 0,03 0,035 0,04 0,045 0,05 0,055 0,06 0,065 0,08 0,085 860 860 860 860 860 860 860 860 860 860 860 860 860 860 25460 16980 12730 10190 8490 7280 6370 5660 5090 4630 4240 3920 3180 3000 0,01 0,015 0,02 0,025 0,03 0,035 0,04 0,045 0,05 0,055 0,06 0,065 0,08 0,085 765 765 765 765 765 765 765 765 765 765 765 765 765 765 15120 10080 7560 6050 5040 4320 3780 3360 3020 2750 2520 2330 1890 1780 0,012 0,018 0,024 0,03 0,036 0,042 0,048 0,054 0,06 0,066 0,072 0,078 0,096 0,102 545 545 545 545 545 545 545 545 545 545 545 545 545 545 9550 6370 4770 3820 3180 2730 2390 2120 1910 1740 1590 1470 1190 1120 0,01 0,015 0,02 0,025 0,03 0,035 0,04 0,045 0,05 0,055 0,06 0,065 0,08 0,085 285 285 285 285 285 285 285 285 285 285 285 285 285 285 27850 18570 13930 11140 9280 7960 6960 6190 5570 5060 4640 4280 3480 3280 0,012 0,018 0,024 0,03 0,036 0,042 0,048 0,054 0,06 0,066 0,072 0,078 0,096 0,102 1005 1005 1005 1005 1000 1005 1000 1005 1005 1000 1000 1000 1000 1005 23870 15920 11940 9550 7960 6820 5970 5310 4770 4340 3980 3670 2980 2810 0,01 0,015 0,02 0,025 0,03 0,035 0,04 0,045 0,05 0,055 0,06 0,065 0,08 0,085 715 715 715 715 715 715 715 715 715 715 715 715 715 715 55700 37140 27850 22280 18570 15920 13930 12380 11140 10130 9280 8570 6960 6550 0,012 0,018 0,024 0,03 0,036 0,042 0,048 0,054 0,06 0,066 0,072 0,078 0,096 0,102 2005 2005 2005 2005 2005 2005 2005 2005 2005 2005 2005 2005 2005 2005 7960 5310 3980 3180 2650 2270 1990 1770 1590 1450 1330 1220 990 940 0,01 0,015 0,02 0,025 0,03 0,035 0,04 0,045 0,05 0,055 0,06 0,065 0,08 0,085 240 240 240 240 240 240 240 240 240 240 240 240 240 240 7960 5310 3980 3180 2650 2270 1990 1770 1590 1450 1330 1220 990 470 0,01 0,015 0,02 0,025 0,03 0,035 0,04 0,045 0,05 0,055 0,06 0,065 0,08 0,085 240 240 240 240 240 240 240 240 240 240 240 240 240 240 3980 2650 1990 1590 1330 1140 990 880 800 720 660 610 500 470 0,01 0,015 0,02 0,025 0,03 0,035 0,04 0,045 0,05 0,055 0,06 0,065 0,08 0,085 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 11940 7960 5970 4770 3980 3410 2980 2650 2390 2170 1990 1840 1490 1400 0,01 0,015 0,02 0,025 0,03 0,035 0,04 0,045 0,05 0,055 0,06 0,065 0,08 0,085 360 360 360 360 360 360 360 360 360 360 360 360 360 355 95490 63660 47750 38200 31830 27280 23870 21220 19100 17360 15920 14690 11940 11230 0,014 0,021 0,028 0,035 0,042 0,049 0,056 0,063 0,07 0,077 0,084 0,091 0,112 0,119 4010 4010 4010 4010 4010 4010 4010 4010 4010 4010 4010 4010 4010 4010 23870 15920 11940 9550 7960 6820 5970 5310 4770 4340 3980 3670 2980 2810 0,012 0,018 0,024 0,03 0,036 0,042 0,048 0,054 0,06 0,066 0,072 0,078 0,096 0,102 860 860 860 860 860 860 860 860 860 860 860 860 860 860

20 3180 0,12 1145 2860 0,1 860 2550 0,1 765 1510 0,12 545 950 0,1 285 2790 0,12 1005 2390 0,1 715 5570 0,12 2005 800 0,1 240 800 0,1 240 470 0,1 120 1190 0,1 355 9550 0,14 4010 2390 0,12 860


JABRO™ – TORNADO – JH910 – Schnittdaten Kühlmittel

JH910 ap x Dc

ae x Dc

vc (m/min)

M/E/A

1,00

0,05

350 (325-375)

3-4

M/E/A

1,00

0,04

310 (290-330)

5-6

M/E/A

1,00

0,04

8-9

M/E/A

1,00

0,04

10-11

M/E/A

0,80

0,03

120 (110-130)

12-13

A/E

1,00

0,04

250 (225-275)

14-15

A/E

0,80

0,03

200 (175-225)

18

E/M/A

1,00

0,25

450 (400-500)

19

E/M/A

0,70

0,03

80 (70-90)

20

E/M/A

0,70

0,03

80 (70-90)

21

E/M/A

0,52

0,02

40 (30-50)

22

E/M/A

1,00

0,04

120 (110-130)

Grafit

A

1,00

0,50

600 (500-700)

Duroplast

M

1,00

0,15

190 (170-210)

SMG

1-2

Eckfräsen Schruppen Dc (mm)

280 (270-290) 155 (145-165)

2 n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min)

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

16

17

55700 37140 27850 22280 18570 15920 13930 12380 11140 10130 9280 8570 6960 6550 0,02 0,03 0,04 0,05 0,06 0,07 0,08 0,09 0,1 0,11 0,12 0,13 0,16 0,17 3340 3345 3340 3340 3345 3345 3345 3345 3340 3345 3340 3340 3340 3340 49340 32890 24670 19740 16450 14100 12330 10960 9870 8970 8220 7590 6170 5800 0,02 0,03 0,04 0,05 0,06 0,07 0,08 0,09 0,1 0,11 0,12 0,13 0,16 0,17 2960 2960 2960 2960 2960 2960 2960 2960 2960 2960 2960 2960 2960 2960 44560 29710 22280 17830 14850 12730 11140 9900 8910 8100 7430 6860 5570 5240 0,018 0,027 0,036 0,045 0,054 0,063 0,072 0,081 0,09 0,099 0,108 0,117 0,144 0,153 2405 2405 2405 2405 2405 2405 2405 2405 2405 2405 2405 2410 2405 2405 24670 16450 12330 9870 8220 7050 6170 5480 4930 4490 4110 3800 3080 2900 0,02 0,03 0,04 0,05 0,06 0,07 0,08 0,09 0,11 0,11 0,12 0,13 0,16 0,17 1480 1480 1480 1480 1480 1480 1480 1480 1480 1480 1480 1480 1480 1480 19100 12730 9550 7640 6370 5460 4770 4240 3470 3470 3180 2940 2390 2250 0,02 0,03 0,04 0,05 0,06 0,07 0,08 0,09 0,11 0,11 0,12 0,13 0,16 0,17 1145 1145 1145 1145 1145 1145 1145 1145 1145 1145 1145 1145 1145 1150 39790 26530 19890 15920 13260 11370 9950 8840 7960 7230 6630 6120 4970 4680 0,02 0,03 0,04 0,05 0,06 0,07 0,08 0,09 0,1 0,11 0,12 0,13 0,16 0,17 2385 2390 2385 2390 2385 2390 2390 2385 2390 2385 2385 2385 2385 2385 31830 21220 15920 12730 10610 9090 7960 7070 6370 5790 5310 4900 3980 3740 0,02 0,03 0,04 0,05 0,06 0,07 0,08 0,09 0,1 0,11 0,12 0,13 0,16 0,17 1910 1910 1910 1910 1910 1910 1910 1910 1910 1910 1910 1910 1910 1905 71620 47750 35810 28650 23870 20460 17900 15920 14320 13020 11940 11020 8950 8430 0,022 0,033 0,044 0,055 0,066 0,077 0,088 0,099 0,11 0,121 0,132 0,143 0,176 0,187 4725 4725 4725 4725 4725 4725 4725 4730 4725 4725 4730 4730 4725 4730 12730 8490 6370 5090 4240 3640 3180 2830 2550 2310 2120 1960 1590 1500 0,018 0,027 0,036 0,045 0,054 0,063 0,072 0,081 0,09 0,099 0,108 0,117 0,144 0,153 685 690 690 685 685 690 685 690 690 685 685 690 685 690 12730 8490 6370 5090 4240 3640 3180 2830 2550 2310 2120 1960 1590 1500 0,018 0,027 0,036 0,045 0,054 0,063 0,072 0,081 0,09 0,099 0,108 0,117 0,144 0,153 685 690 690 685 685 690 685 690 690 685 685 690 685 690 6370 4240 3180 2550 2120 1820 1590 1410 1270 1160 1060 980 800 750 0,016 0,024 0,032 0,04 0,048 0,056 0,064 0,072 0,08 0,088 0,096 0,104 0,128 ,136 305 305 305 305 305 305 305 305 305 305 305 305 305 305 19100 12730 9550 7640 6370 5460 4770 4240 3820 3470 3180 2940 2390 2250 0,02 0,03 0,04 0,05 0,06 0,07 0,08 0,09 0,11 0,11 0,12 0,13 0,16 0,17 1145 1145 1145 1145 1145 1145 1145 1145 1145 1145 1145 1145 1145 1150 95490 63660 47750 38200 31830 27280 23870 21220 19100 17360 15920 14690 11940 11230 0,024 0,036 1,048 0,06 0,072 0,084 0,096 0,108 0,12 0,132 0,144 0,156 0,192 0,204 6875 6875 6875 6875 6875 6875 6875 6875 6875 6875 6875 6875 6875 6875 30240 20160 15120 12100 10080 8640 7560 6720 6050 5500 5040 4650 3780 3560 0,02 0,03 0,04 0,05 0,06 0,07 0,08 0,09 0,1 0,11 0,12 0,13 0,16 0,17 1815 1815 1815 1815 1815 1815 1815 1815 1815 1815 1815 1815 1815 1815

20 5570 0,2 3340 4930 0,2 2960 4460 0,18 2410 2470 0,2 1480 1910 0,2 1145 3980 0,2 2390 3180 0,2 1910 7160 0,22 4725 1270 0,18 685 1270 0,18 685 640 0,16 305 1910 0,2 1145 9550 0,24 6875 3020 0,2 1810

A=Luft D=Trocken E=Emulsion M=Minimalmenge Alle Schnittdaten sind Richtwerte. Schnittdaten-Empfehlung siehe Seite 124- 125.

117


JABRO™ – TORNADO – JH910 Schaftfräser mit Eckenradius JABRO™ – TORNADO – JH910

JH910-MEGA/ TRIBON

Best.-Nr. 910020R020 910L020 910025R020 910030R010 910030R020 910L030 910035R020 910040R020 910040R030 910040R050 910L040 910050R020 910L050 910060R020 910060R030 910060R050 910L060 910RS070 910080R020 910080R050 910L080 910RS090 910100R020 910100R050 910100R100 910L100 910RS110 910120R050 910120R100 910120R150 910L120 910RS130 910160R100 910L160 910RS170 910200R100

* Bestell-Beispiel: MEGA: 910020R020-MEGA TRIBON: 910020R020-TRIBON 118

A A A B B B A A A A A A A B B B B C B B B C B B B B C B B B B C B B C B

[ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [

JH910

A

B

-TRIBON*

Typ

- MEGA*

Abb. A/B/C

Toleranzen: Rundlauf = 0,01 mm dmm = h5 Dc = -0,02/-0,04 mm r1 = +/-0,05 mm

JH910

[ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [

JH910

C

Abmessungen in mm Dc

dmm

l2

l3

ap

r1

r2

m

zn

2 2 2,5 3 3 3 3,5 4 4 4 4 5 5 6 6 6 6 7 8 8 8 9 10 10 10 10 11 12 12 12 12 13 16 16 17 20

3 3 3 3 3 3 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 8 8 8 8 10 10 10 10 10 12 12 12 12 12 16 16 16 20

40 60 40 40 40 60 50 50 50 50 65 50 65 60 60 60 80 100 60 60 85 100 70 70 70 100 125 80 80 80 125 150 90 125 150 100

6 10 6 7 7 14 9 9 9 9 18 11 22 14 14 14 26 – 18 18 36 – 25 25 25 45 – 30 30 30 54 – 38 65 – 40

3 3 4 4 4 4 5 5 5 5 5 6 6 7 7 7 7 8 9 9 9 11 12 12 12 12 13 15 15 15 15 16 18 18 20 22

0,05 0,05 0,05 0,1 0,1 0,1 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,5 0,3 0,3 0,3 0,5 0,3 0,3 0,3 0,3 0,5 0,3 0,3 0,3 0,3 0,5 0,3 0,3 0,5 0,4

0,2 0,2 0,2 0,1 0,2 0,2 0,2 0,2 0,3 0,5 0,2 0,2 0,2 0,2 0,3 0,5 0,3 0,3 0,2 0,5 0,5 0,5 0,2 0,5 1 0,5 0,5 0,5 1 1,5 0,5 0,6 1 1 0,6 1

2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 3 2 2 2 3 2 2 2 2 3 3 3 3 3 3 4 4 3 4

– – – – – – – – – – – – – – – – – 30 – – – 30 – – – – 30 – – – – 35 – – 40 –

3,5 2,5 2 – – – 6 5 5 5 3 2,5 1,5 – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – –

3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3


JABRO™ – TORNADO – JH930 – Schnittdaten Kühlmittel

JH930 ap x Dc

ae x Dc

vc (m/min)

M/E/A

1,50

0,02

450 (430-470)

3-4

M/E/A

1,00

0,02

390 (370-410)

5-6

M/E/A

1,00

0,02

350 (330-370)

M/A 48>56HRc

1,00

0,02

300 (280-320)

M/A 56>62HRc

0,80

0,02

175 (155-195)

M/A 62>65HRc

0,50

0,02

90 (70-110)

M/A >65HRc

0,30

0,01

60 (50-70)

12-13

E/M/A

1,00

0,02

285 (265-305)

14-15

E/M/A

0,80

0,02

245 (225-265)

19

E/M/A

0,70

0,02

120 (100-140)

20

E/M/A

0,70

0,02

120 (100-140)

21

E/M/A

0,52

0,1

50 (40-60)

22

E/M/A

1,00

0,02

145 (125-165)

SMG

1-2

Eckfräsen Schlichten Dc (mm)

7

n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min)

6

8

10

12

16

20

23870 0,018 2150 20690 0,018 1860 18570 0,018 1670 15920 0,018 1435 9280 0,018 835 4770 0,018 430 3180 0,018 285 15120 0,018 1360 13000 0,018 1170 6370 0,018 575 6370 0,018 575 2650 0,018 240 7690 0,018 690

17900 0,024 2150 15520 0,024 1860 13930 0,024 1670 11940 0,024 1435 6960 0,024 835 3580 0,024 430 2390 0,024 285 11340 0,024 1360 9750 0,024 1170 4770 0,024 570 4770 0,024 570 1990 0,024 240 5770 0,024 690

14320 0,03 2150 12410 0,03 1860 11140 0,03 1670 9550 0,03 1435 5570 0,03 835 2860 0,03 430 1910 0,03 285 9070 0,03 1360 7800 0,03 1170 3820 0,03 575 3820 0,03 575 1590 0,03 240 4620 0,03 695

11940 0,036 2580 10350 0,036 2235 9280 0,036 2005 7960 0,036 1720 4640 0,036 1000 2390 0,036 515 1590 0,036 345 7560 0,036 1635 6500 0,036 1405 3180 0,036 685 3180 0,036 685 1330 0,036 285 3850 0,036 830

8950 0,048 3435 7760 0,048 2980 6960 0,048 2675 5970 0,048 2290 3480 0,048 1335 1790 0,048 685 1190 0,048 455 5670 0,048 2175 4870 0,048 1870 2390 0,048 920 2390 0,048 920 990 0,048 380 2880 0,048 1105

7160 0,06 3435 6210 0,06 2980 5570 0,06 2675 4770 0,06 2290 2790 0,06 1340 1430 0,06 685 950 0,06 455 4540 0,06 2180 3900 0,06 1870 1910 0,06 915 1910 0,06 915 800 0,06 385 2310 0,06 1110

A=Luft D=Trocken E=Emulsion M=Minimalmenge Alle Schnittdaten sind Richtwerte. Schnittdaten-Empfehlung siehe Seite 124- 125.

JABRO™ – TORNADO – JH930 – Schnittdaten

119


JABRO™ – TORNADO – JH930 – Schnittdaten Kühlmittel

JH930 ap x Dc

ae x Dc

vc (m/min)

M/E/A

1,50

0,05

350 (330-370)

3-4

M/E/A

1,00

0,04

310 (290-330)

5-6

M/E/A

1,00

0,04

280 (260-300)

M/A 48>56HRc

1,00

0,03

250 (230-270)

M/A 56>62HRc

0,80

0,03

150 (130-170)

M/A 62>65HRc

0,50

0,02

80 (60-100)

M/A >65HRc

0,30

0,01

55 (45-65)

12-13

E/M/A

1,00

0,04

250 (230-270)

14-15

E/M/A

0,80

0,03

200 (180-220)

19

E/M/A

0,70

0,03

80 (60-100)

20

E/M/A

0,70

0,03

80 (60-100)

21

E/M/A

0,50

0,2

40 (30-50)

22

E/M/A

1,00

0,04

120 (100-140)

SMG

1-2

Eckfräsen Schruppen Dc (mm)

7

A=Luft D=Trocken E=Emulsion M=Minimalmenge Alle Schnittdaten sind Richtwerte. Schnittdaten-Empfehlung siehe Seite 124- 125.

120

n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min)

6

8

10

12

16

20

18570 0,06 5570 16450 0,06 4935 14850 0,054 4010 13260 0,03 1990 7960 0,024 955 4240 0,018 380 2920 0,018 265 13260 0,06 3980 10610 0,06 3185 4240 0,052 1145 4240 0,054 1145 2120 0,048 510 6370 0,06 1910

13930 0,08 5570 12330 0,08 4930 11140 0,072 4010 9950 0,04 1990 5970 0,032 955 3180 0,024 380 2190 0,024 265 9950 0,08 3980 7960 0,08 3185 3180 0,072 1145 3180 0,072 1145 1590 0,064 510 4770 0,08 1910

11140 0,1 5570 9870 0,1 4935 8910 0,09 4010 7960 0,05 1990 4770 0,04 955 2550 0,03 385 1750 0,03 365 7960 0,1 3980 6370 0,1 3185 2550 0,09 1150 2550 0,09 1150 1270 0,08 510 3820 0,1 1910

9280 0,12 6680 8220 0,12 5920 7430 0,108 4815 6630 0,06 2385 3980 0,048 1145 2120 0,036 460 1460 0,036 315 6630 0,12 4775 5310 0,12 3825 2120 0,108 1375 2120 0,108 1375 1060 0,096 610 3180 0,12 2290

6960 0,16 8910 6170 0,16 7900 5570 0,144 6415 4970 0,08 3180 2980 0,064 1525 1590 0,048 610 1090 0,048 420 4970 0,16 6360 3980 0,16 5095 1590 0,144 1830 1590 0,144 1830 800 0,128 820 2390 0,16 3060

5570 0,2 8910 4930 0,2 7890 4460 0,18 6420 3980 0,1 3185 2390 0,08 1530 1270 0,06 610 880 0,06 420 3980 0,2 6370 3180 0,2 5090 1270 0,18 1830 1270 0,18 1830 640 0,16 820 1910 0,2 3055


JABRO™ – TORNADO – JH930 Schaftfräser mit Eckenradius JABRO™ – TORNADO – JH930

JH930

Toleranzen: Rundlauf = 0,01 mm dmm = h5 Dc = -0,02/-0,04 mm r1 = +/-0,05 mm

Abmessungen in mm Typ

Best.-Nr.

Dc

dmm

l2

l3

ap

r1

r2

zn

930060R020-MEGA 930060R050-MEGA 930080R020-MEGA 930080R050-MEGA 930100R030-MEGA 930100R100-MEGA 930120R050-MEGA 930120R100-MEGA 930160R050-MEGA 930160R100-MEGA 930200R050-MEGA 930200R100-MEGA

6 6 8 8 10 10 12 12 16 16 20 20

6 6 8 8 10 10 12 12 16 16 20 20

55 55 60 60 70 70 80 80 90 90 100 100

15 15 18 18 25 25 30 30 35 35 38 38

9 9 12 12 15 15 18 18 24 24 30 30

0,2 0,2 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,4 0,4

0,2 0,5 0,2 0,5 0,3 1 0,5 1 0,5 1 0,5 1

2 2 2 2 2 2 3 3 4 4 4 4

5 5 5 5 6 6 6 6 8 8 8 8

JH930-MEGA

121


JABRO™ – TORNADO – JH970 – Schnittdaten Kühlmittel

ap x Dc

ae x Dc

vc (m/min)

M

1,00

0,20

180 (160-200)

3-4

M

1,00

0,20

5-6

M

1,00

0,20

8-9

M

1,00

0,20

10-11

M

1,00

0,15

19

E

0,80

0,10

20

E

0,80

0,10

21

E

0,60

0,10

22

E

1,00

0,20

SMG

Kühlmittel

JH970

ap x Dc

ae x Dc

SMG

1-2

Eckfräsen Schruppen Dc (mm)

n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) 150 fz (mm) (130-170) vf (mm/min) n (U/min) 130 fz (mm) (110-150) vf (mm/min) n (U/min) 75 fz (mm) (65-85) vf (mm/min) n (U/min) 65 fz (mm) (55-75) vf (mm/min) n (U/min) 50 fz (mm) (40-60) vf (mm/min) n (U/min) 50 fz (mm) (40-60) vf (mm/min) n (U/min) 30 fz (mm) (20-40) vf (mm/min) n (U/min) 70 fz (mm) (60-80) vf (mm/min)

M

0,17

0,44

3-4

M

0,13

0,00

5-6

M

0,11

0,00

8-9

M

0,13

0,17

10-11

M

0,09

0,13

19

E

0,17

0,22

20

E

0,17

0,22

21

E

0,11

0,13

22

E

0,22

0,33

vc (m/min)

n (U/min) 290 fz (mm) (270-310) vf (mm/min) n (U/min) 250 fz (mm) (230-270) vf (mm/min) n (U/min) 215 fz (mm) (195-235) vf (mm/min) n (U/min) 110 fz (mm) (90-130) vf (mm/min) n (U/min) 70 fz (mm) (60-80) vf (mm/min) n (U/min) 90 fz (mm) (70-110) vf (mm/min) n (U/min) 90 fz (mm) (70-110) vf (mm/min) n (U/min) 45 fz (mm) (35-55) vf (mm/min) n (U/min) 90 fz (mm) (70-110) vf (mm/min)

A=Luft D=Trocken E=Emulsion M=Minimalmenge Alle Schnittdaten sind Richtwerte. Schnittdaten-Empfehlung siehe Seite 124- 125.

122

3

4

5

6

8

10

12

16

28665 0,014 800 23870 0,012 575 20690 0,01 415 11940 0,008 190 10350 0,006 125 7960 0,006 95 7960 0,006 95 4770 0,004 40 11140 0,01 225

19100 0,021 800 15920 0,018 575 13790 0,015 415 7960 0,012 190 6900 0,009 125 5310 0,009 95 5310 0,009 95 3180 0,006 40 7430 0,015 225

14320 0,028 800 11940 0,024 575 10350 0,02 415 5970 0,016 190 5170 0,012 125 3980 0,012 95 3980 0,02 95 2390 0,008 40 5570 0,02 225

11460 0,035 800 9550 0,03 575 8280 0,025 415 4770 0,02 190 4140 0,015 125 3180 0,015 95 3180 0,015 95 1910 0,01 40 4460 0,025 225

9550 0,042 800 7960 0,036 575 6900 0,03 415 3980 0,024 190 3450 0,018 125 2650 0,018 95 2650 0,018 95 1590 0,012 40 3710 0,03 225

7160 0,056 800 5970 0,048 575 5170 0,04 415 2980 0,032 190 2590 0,024 125 1990 0,024 95 1990 0,024 95 1190 0,016 40 2790 0,04 225

5730 0,07 800 4770 0,06 570 4140 0,05 415 2390 0,04 190 2070 0,03 125 1590 0,03 95 1590 0,03 95 950 0,02 40 2230 0,05 225

4770 0,084 800 3980 0,072 575 3450 0,06 415 1990 0,048 190 1720 0,036 125 1330 0,036 95 1330 0,036 95 800 0,024 40 1860 0,06 225

3580 0,112 800 2980 0,096 570 2590 0,08 415 1490 0,064 190 1290 0,048 125 990 0,048 95 990 0,048 95 990 0,048 40 1390 0,08 220

Kopierfräsen Schruppen Dc (mm)

1-2

JABRO™ – TORNADO – JH970 – Schnittdaten

2

2

3

4

5

6

8

10

12

16

46150 0,038 3505 39790 0,036 2865 34220 0,036 2465 17510 0,028 980 11140 0,026 580 14320 0,024 685 14320 0,024 685 7160 0,022 315 14320 0,024 685

30770 0,057 3510 26530 0,054 2865 22810 0,054 2465 11670 0,042 980 7430 0,039 580 9550 0,036 690 9550 0,036 690 4770 0,033 315 9550 0,036 690

23080 0,076 3510 19890 0,072 2865 17110 0,072 2465 8750 0,056 980 5570 0,052 580 7160 0,048 685 7160 0,048 685 3580 0,044 315 7160 0,048 685

18460 0,095 3505 15920 0,09 2865 13690 0,09 2465 7000 0,07 980 4460 0,065 580 5730 0,06 690 5730 0,06 690 2860 0,055 315 5730 0,06 690

15380 0,114 3505 13260 0,108 2865 11410 0,108 2465 5840 0,084 980 3710 0,078 580 4770 0,072 685 4770 0,072 685 2390 0,066 315 4770 0,072 685

11540 0,152 3510 9950 0,144 2865 8550 0,144 2460 4380 0,112 980 2790 0,104 580 3580 0,096 685 3580 0,096 685 1790 0,088 315 3580 0,096 685

9230 0,19 3505 7960 0,18 2865 6840 0,18 2460 3500 0,14 980 2230 0,13 580 2860 0,12 685 2860 0,12 685 1430 0,11 315 2860 0,12 685

7690 0,228 3505 6630 0,216 2865 5700 0,216 2460 2920 0,168 980 1860 0,156 580 2390 0,144 690 2390 0,144 690 1190 0,132 315 2390 0,144 690

5770 0,304 3510 4970 0,288 2565 4280 0,288 2465 2190 0,224 980 1390 0,208 580 1790 0,192 685 1790 0,192 685 900 0,176 315 1790 0,192 685


JABRO™ – TORNADO – JH970 Kugelkopffräser JABRO™ – TORNADO – JH970

JH970

JH970

A

B

Typ

Best.-Nr.

Abb. A/B

Toleranzen: Rundlauf = 0,01 mm dmm= h5 Dc = -0,02/-0,04 mm Radius= ±0,01 mm

Max. Eintauchtiefe abh. vom Winkel am Bauteil*

Abmessungen in mm Dc

dmm

l2

l3

lp2

ap

zn

0

0,5

1

1,5

2 2 2 2,5 3 3 3 3,5 4 4 4 5 5 5 6 6 6 8 8 10 10 12 12 16 16

6 3 6 6 6 3 6 6 6 4 6 6 5 6 8 6 8 8 8 10 10 12 12 16 16

60 50 80 60 60 50 80 60 60 60 80 60 60 100 75 75 100 75 110 80 125 90 125 100 150

4 10 4 5 6 – 6 7 8 – 8 10 – 10 12 – 12 – – – – – – – –

15,8 13,3 15,8 15,4 18,4 18,4 17,8 21,3 21,3 18,2 18,2 25,9 – 25,9 – – – – – – – –

3 3 3 4 4,5 4,5 4,5 5 6 6 6 7,5 7,5 7,5 9 9 9 12 12 15 15 18 18 24 24

0,05 0,05 0,05 0,05 0,1 – 0,1 0,15 0,15 – 0,15 0,2 – 0,2 0,2 – 0,2 – – – – – – – –

8 2,5 8 7,5 5,5 – 5,5 4,5 3 – 3 2 – 2 2,5 – 2,5 – – – – – – – –

2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2

4 10 4 5 6 4,5 6 7 8 6 8 10 7,5 10 12 9 12 12 12 15 15 18 18 24 24

4,7 11 4,7 5,7 7,4  7,4 8,8 10,8  10,8 13,6  13,6 15,8  15,8        

4,9 11,5 4,9 6 7,8  7,8 9,4 11,9  11,9 15  15 17,4  17,4        

5,1 12,1 5,1 6,2 8,3  8,3 10 13,3  13,3 16,8  16,8 19,4  19,4        

2

3

JH970-TRIBON 970020-TRIBON 970021-TRIBON 970L020-TRIBON 970025-TRIBON 970030-TRIBON 970031-TRIBON 970L030-TRIBON 970035-TRIBON 970040-TRIBON 970041-TRIBON 970L040-TRIBON 970050-TRIBON 970051-TRIBON 970L050-TRIBON 970060-TRIBON 970061-TRIBON 970L060-TRIBON 970080-TRIBON 970L080-TRIBON 970100-TRIBON 970L100-TRIBON 970120-TRIBON 970L120-TRIBON 970160-TRIBON 970L160-TRIBON

A A A A A B A A A B A A B A A B A B B B B B B B B

5,4 6 12,8  5,4 6 6,5 7,3 9 10,6   9 10,6 10,7 12,8 15,2    15,2        22,2    22,2                 

*  = uneingeschränkte Eintauchtiefe

123


JABRO™ – TORNADO – Schnittdatenberechnung Schaftfräser Original-Schnittdaten zum Eckfräsen/Schruppen einsetzen, danach Parameter neu berechnen! Nutenfräsen

Eckfr. Schruppen

Original-Schnittdaten zum Nutenfräsen einsetzen, danach Parameter neu berechnen!

Eckfräsen Schlichten

Einwärtskop.

Bohrzirkular

Bohren

Prozentuale Werte, bezogen auf die Original-Schnittdaten

fz

ap

vc

100 100

100 100

100 100

100 100

100 100

100 100

fz

ap(% Dc)

ae

Bohrungs- (% Dc)

fz

50 50

130 130

54 54

83 83

2

130

– – – –

– – – –

– – – –

– – – –

– – – –

– – – –

29

2

130

67 40 67 27

67 40 67 27

40 40 40 40

120 120 120 120

67 40 67 27

80 80 80 80

100 60

100 60

40 30

120 120

43 43

100 100

133

133

3

130

133

133

3

130

140 112

140 112

4 3

130 130

– –

– –

ae (% Dc)

JH40 Standard K

ap

ap/360(% Dc)

 5

fz

ap

ap

fz

fz

20 20

133 133

100 100

83 83

54 54

54 54

100

100

 1 JH120 Standard

100

100

100

100

100

120

3

120

80

17  0

JH130 Standard

100

100

100

120

3

120

80

–  1

JH141 V VL VXL VXXL

– – – –

– – – –

100 100 100 100

100 80 60 40

100 80 60 40

128 128 128 128

2 2 2 2

108 86 65 43

60 48 36 24

– – – –  0

JH150 Standard

100

100

100

165

1

93

33

–  0

JH160 Standard

–  45

JH410 Standard ML L TL

100 100 100 100

100 60 100 40

100 80 100 50

100 60 100 40

100 100 100 100

100 100 100 100

2 2 2 1

25 15 25 10

100 100 100 100

100 100 100 100  45

JS554 Standard L

100 60

100 60

100 100

100 60

100 60

100 100

4 4

33 20

100 60

100 60  45

JH460 Standard

100

100

100

117

5

91

25

–  45

JH820 Standard

100

100

100

100

100

110

3

109

80

9  45

JH830 Standard

100

100

100

100

100

110

3

109

80

9  5

JH910 Standard L

100 80

100 80

100 100

100 80

100 80

123 123

4 4

100 80

80 64

14 11  0

JH930 Standard JABRO™ – TORNADO – Schnittdatenberechnung

124

100

100

100

126

2

30

100


JABRO™ – TORNADO – Schnittdatenberechnung Kugelkopffräser Original-Schnittdaten zum Eckfräsen/Schruppen einsetzen, danach Parameter neu berechnen!

Nutenfräsen

Eckfräsen Schrup-

Original-Schnittdaten zum Nutenfräsen einsetzen, danach Parameter neu berechnen!

Eckfräsen Schlichten

Kopierfräsen

Kopierfräsen Schlichten

Bohrzirkular

fz

ap

fz

ap/360(% Dc)

Bohrungs-  ( % Dc)

1 1 0,8 0,7 0,5

68 68 55 48 34

20 20 20 20 20

21 21 – – –

2 2 – – –

130 130 – – –

100

2

130

100

100

124

2

88

75

41

3

130

100

100

154

2

28

15

39

3

130

ae (% Dc)

ae (% Dc)

Prozentuale Werte, bezogen auf die Original-Schnittdaten

fz

ap

ap

fz

ap

vc

– – – – –

– – – – –

– – – – –

100 100 80 70 50

100 100 80 70 50

100 100 100 100 100

165 165 165 165 165

125

3

42

100

17

100

100

100

114

3

125

100

100

100

100

107

2

125

100

100

ap

fz

ae

fz

ap

vc

JH111 Standard K L VL VXL

– – – – –

– – – – –

– – – – –

– – – – –

– – – – –

– – – – –

JH440 Standard

100

100

100

100

100

JH450 Standard

JH720 Standard

100

JH970 Standard

100

125


JABRO™ – HPM

JABRO™ – HPM

126


JABRO™ – Werkzeugauswahl – HPM

Werkzeugbezeichnung

JHP992

JHP950

JHP170

JHP750

JHP760

JHP490

JHP770

JHP780

Seite

128-130

131-132

133-134

135-137

138-140

141-142

143-145

146-148

Zylindrisch

[

[

[

[

[

[

[

[

Weldon

[

[

[

[

[

[

[

[

Schneidenzahl

3-4

3-4

3-4

2-3-4

2-4

2-3

4

4

[

[

[

4-25

10-25

6-25

Fräserausführung

Aufnahme

[

Innenkühlung Durchmesserbereich

Metrisch

4-25

3-25

2-20

2-25

6-25

Zoll

Verfügbare Längen

Bearbeitung

SMG 1-2

Stahl <450 N/mm2

3-4

450<700 N/mm2

5-6 7

700<1200

N/mm2

Gehärteter Stahl

8-9

Rostfrei

10-11

Rostfrei

12-13

Guss

14-15

Guss

16-17

Aluminium

18

Kupferlegierungen

19

Eisenh. Superleg.

§

20

Kobalth. Superleg.

§

21

Nickelh. Superleg.

§

22

Titanlegierungen

§

Kunststoffe Grafit Composite

 Erste Wahl, § Alternative JABRO™ – Werkzeugauswahl – HPM

127


JABRO™ – HPM – JHP992 – Schnittdaten SMG

Kühlmittel

JHP992 Nutenfräsen Dc (mm) ap x D c

ae x Dc

vc (m/min)

150 (130-170)

E/M/A

1,50

1,00

3-4

E/M/A

1,20

1,00

5-6

E/M/A

1,00

1,00

12-13

E/M/A

1,50

1,00

14-15

E/M/A

1,20

1,00

SMG

Kühlmittel

1-2

n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) 120 fz (mm) (100-140) vf (mm/min) n (U/min) 100 fz (mm) (80-120) vf (mm/min) n (U/min) 175 fz (mm) (150-200) vf (mm/min) n (U/min) 150 fz (mm) (125-175) vf (mm/min)

ap x D c

ae x Dc

vc (m/min)

E/M/A

1,50

0,40

180 (160-200)

3-4

E/M/A

1,20

0,40

145 (130-160)

5-6

E/M/A

1,20

0,40

130 (120-140)

12-13

E/M/A

1,50

0,40

198 (175-220)

14-15

E/M/A

1,20

0,40

160 (150-170)

A=Luft D=Trockenbearbeitung E=Emulsion M=Minimalmenge Alle Schnittdaten sind Richtwerte. Schnittdaten-Empfehlung siehe Seite 149.

128

5

11940 9550 0,024 0.03 860 1145 9550 7640 0,02 0,025 575 765 7960 6370 0,016 0,02 380 510 13930 11140 0,024 0.03 1005 1335 11940 9550 0,02 0,025 715 955

6

7,5

7960 6370 0,036 0,045 1145 1145 6370 5090 0.03 0,0375 765 765 5310 4240 0,024 0.03 510 510 9280 7430 0,036 0,045 1335 1335 7960 6370 0.03 0,0375 955 955

8

9,5

5970 5030 0,048 0,057 1145 1145 4770 4020 0.04 0,0475 765 765 3980 3350 0,032 0,038 510 510 6960 5860 0,048 0,057 1335 1335 5970 5030 0,04 0,0475 955 955

10 4770 0,06 1145 3820 0,05 765 3180 0.04 510 5570 0,06 1335 4770 0,05 955

11,5

12

4150 3980 0,069 0,072 1145 1145 3320 3180 0,0575 0,06 765 765 2770 2650 0,046 0,048 510 510 4840 4640 0,069 0,072 1335 1335 4150 3980 0,0575 0,06 955 955

14

16

20

25

3410 0,084 1145 2730 0,07 765 2270 0,056 510 3980 0,084 1335 3410 0,07 955

2980 0,096 1145 2390 0.08 765 1990 0,064 510 3480 0,096 1335 2980 0.08 955

2390 0.12 1145 1910 0,1 765 1590 0.08 510 2790 0.12 1340 2390 0,1 955

1910 0,15 1145 1530 0,125 765 1270 0,1 510 2230 0,15 1340 1910 0,125 955

14

16

20

25

4090 0,112 1830 3300 0,084 1110 2960 0,07 830 4490 0,084 1510 3640 0,07 1020

3580 0,128 1835 2880 0,096 1105 2590 0,08 830 3930 0,096 1510 3180 0.08 1020

2860 0.16 1830 2310 0.12 1110 2070 0,1 830 3140 0.12 1505 2550 0,1 1020

2290 0,2 1830 1850 0,15 1110 1660 0,125 830 2510 0,15 1505 2040 0,125 1020

Eckfräsen Schruppen Dc (mm)

1-2

JABRO™ – HPM – JHP992 – Schnittdaten

4

4 n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min)

5

6

7,5

14320 11460 9550 7640 0,032 0.04 0,048 0,06 1375 1835 1835 1835 11540 9230 7690 6150 0,024 0.03 0,036 0,045 830 1110 1105 1105 10350 8280 6900 5520 0,02 0,025 0.03 0,0375 620 830 830 830 15720 12570 10480 8380 0,024 0.03 0,036 0,045 1130 1510 1510 1510 12730 10190 8490 6790 0,02 0,025 0.03 0,0375 765 1020 1020 1020

8

9,5

7160 6030 0,064 0,076 1835 1835 5770 4860 0,048 0,057 1110 1110 5170 4360 0.04 0,0475 825 830 7860 6620 0,048 0,057 1510 1510 6370 5360 0,04 0,0475 1020 1020

10 5730 0,08 1835 4620 0,06 1110 4140 0,05 830 6290 0,06 1510 5090 0,05 1020

11,5

12

4980 4770 0,092 0,096 1835 1830 4010 3850 0,069 0,072 1105 1110 3600 3450 0,0575 0,06 830 830 5470 5240 0,069 0,072 1510 1510 4430 4240 0,0575 0,06 1020 1020


JABRO™ – HPM – JHP992 Schaftfräser mit Fase und Schruppverzahnung JABRO™ – HPM – JHP992

Innenkühlung

B

C

Abmessungen in mm Dc

dmm

l2

l3

ap

c

4 4 4 4 5 5 6 6 6 6 7,5 7,5 8 8 8 8 8 9,5 9,5 10 10 10 10 10 11,5 11,5 12 12 12 12 12 14 14 16 16 16 16 16

6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 8 8 8 8 8 8 8 10 10 10 10 10 10 10 12 12 12 12 12 12 12 14 14 16 16 16 16 16

50 50 55 55 50 50 55 55 65 65 60 60 60 60 60 70 70 70 70 70 70 70 85 85 80 80 80 80 80 100 100 80 80 90 90 90 110 110

16 16 24 24 32 32 40 40 50 50 60 60

8 8 8 8 10 10 12 12 12 12 16 16 16 16 16 16 16 20 20 20 20 20 20 20 24 24 24 24 24 24 24 28 28 32 32 32 32 32

0.15 0,15 0,2 0,2 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3

0,15 x 45 0,15 x 45 0,15 x 45 0,15 x 45 0,15 x 45 0,15 x 45 0,2 x 45 0,2 x 45 0,2 x 45 0,2 x 45 0,2 x 45 0,2 x 45 0,2 x 45 0,2 x 45 0,2 x 45 0,2 x 45 0,2 x 45 0,2 x 45 0,2 x 45 0,2 x 45 0,2 x 45 0,2 x 45 0,2 x 45 0,2 x 45 0,2 x 45 0,2 x 45 0,2 x 45 0,2 x 45 0,2 x 45 0,3 x 45 0,3 x 45 0,3 x 45 0,3 x 45 0,3 x 45 0,3 x 45 0,3 x 45 0,5 x 45 0,5 x 45

Zylindrisch

Best.-Nr.

Abb. A/B/C

Typ

A

Weldon

Toleranzen: Rundlauf = 0,02 mm dmm = h5 Dc = -0,02/-0,1 mm c = +/-0,1 mm

zn

JHP992-SIRON-A 992040.0-SIRON-A 992040-SIRON-A 992L040.0-SIRON-A 992L040-SIRON-A 992050-SIRON-A 992050.0-SIRON-A 992060.0-SIRON-A 992060-SIRON-A 992L060.0-SIRON-A 992L060-SIRON-A 992075.0-SIRON-A 992075-SIRON-A 992080.0A-SIRON-A 992080.0-SIRON-A 992080-SIRON-A 992L080.0-SIRON-A 992L080-SIRON-A 992095.0-SIRON-A 992095-SIRON-A 992100-SIRON-A 992100.0-SIRON-A 992100.0A-SIRON-A 992L100-SIRON-A 992L100.0-SIRON-A 992115.0-SIRON-A 992115-SIRON-A 992120.0A-SIRON-A 992120-SIRON-A 992120.0-SIRON-A 992L120-SIRON-A 992L120.0-SIRON-A 992140-SIRON-A 992140.0-SIRON-A 992160.0A-SIRON-A 992160-SIRON-A 992160.0-SIRON-A 992L160-SIRON-A 992L160.0-SIRON-A

A A C C A A B B C C A A B B B C C A A B B B C C A A B B B C C B B B B B C C

[

[

[

[

[ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ ]

[ [

[ [ [ [ [ [ ] [

[ [ [ [

[ ] [

[ [

[ [ [ ] [

[ [ [

[ [

3 3 3 3 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4

] Weldon verfügbar auf Anfrage: Bitte bei der Bestellung ein W hinter der Produktbezeichnung hinzufügen: Zum Beispiel 170020R050.0-MEGA-64W. ICC = Innenkühlung

129


JABRO™ – HPM – JHP992 Abmessungen in mm Dc

dmm

l2

l3

ap

c

20 20 20 20 20 25 25 25

20 20 20 20 20 25 25 25

100 100 100 125 125 125 125 150

70 70 90

40 40 40 40 40 50 50 50

0,4 0,4 0,5

0,5 x 45 0,5 x 45 0,5 x 45 0,5 x 45 0,5 x 45 0,5 x 45 0,5 x 45 0,5 x 45

Zylindrisch

Best.-Nr.

Innenkühlung

Weldon

Typ

Abb. A/B/C

Schaftfräser mit Fase und Schruppverzahnung

zn

JHP992-SIRON-A 992200.0-SIRON-A 992200-SIRON-A 992200.0A-SIRON-A 992L200-SIRON-A 992L200.0-SIRON-A 992250-SIRON-A 992250.0A-SIRON-A 992L250-SIRON-A

B B B C C B B C

[

[

[ [ ] [

[ [ ] [

] Weldon verfügbar auf Anfrage: Bitte bei der Bestellung ein W hinter der Produktbezeichnung hinzufügen: Zum Beispiel 992080.0A-SIRON-AW. ICC = Innenkühlung

130

[

[

4 4 4 4 4 4 4 4


JABRO™ – HPM – JHP950 – Schnittdaten SMG

Kühlmittel

JHP950 Nutenfräsen Dc (mm) a p x Dc

ae x Dc

vc (m/min)

140 (120-160)

E/M/A

1,00

1,00

3-4

E/M/A

1,00

1,00

5-6

E/M/A

1,00

1,00

12-13

E/M/A

1,20

1,00

14-15

E/M/A

1,00

1,00

SMG

Kühlmittel

1-2

n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) 120 fz (mm) (100-140) vf (mm/min) n (U/min) 100 fz (mm) (80-120) vf (mm/min) n (U/min) 175 fz (mm) (150-200) vf (mm/min) n (U/min) 150 fz (mm) (125-175) vf (mm/min)

3

4

5

6

8

10

12

16

20

25

14850 0,03 1335 12730 0,03 1145 10610 0,021 670 18570 0,03 1670 15920 0,03 1435

11140 0,04 1780 9550 0,04 1530 7960 0,028 890 13930 0,04 2230 11940 0,04 1910

8910 0,05 1780 7640 0,05 1530 6370 0,035 890 11140 0,05 2230 9550 0,05 1910

7430 0,06 1785 6370 0,06 1530 5310 0,042 890 9280 0,06 2225 7960 0,06 1910

5570 0.08 1780 4770 0.08 1525 3980 0,056 890 6960 0,08 2225 5970 0,08 1910

4460 0,1 1785 3820 0,1 1530 3180 0,07 890 5570 0,1 2230 4770 0,1 1910

3710 0.12 1780 3180 0.12 1525 2650 0,084 890 4640 0,12 2225 3980 0,12 1910

2790 0,16 1785 2390 0,16 1530 1990 0,112 890 3480 0,16 2225 2980 0,16 1905

2230 0,2 1785 1910 0,2 1530 1590 0,14 890 2790 0,2 2230 2390 0,2 1910

1780 0,25 1780 1530 0,25 1530 1270 0,175 890 2230 0,25 2230 1910 0,25 1910

Eckfräsen Schruppen Dc (mm) ap x Dc

ae x Dc

vc (m/min)

1-2

E/M/A

1,00

0,40

170 (150-190)

3-4

E/M/A

1,00

0,40

140 (120-160)

5-6

E/M/A

1,00

0,40

120 (100-140)

12-13

E/M/A

1,20

0,40

200 (175-225)

14-15

E/M/A

1,00

0,40

175 (150-200)

n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min)

3

4

5

6

8

10

12

16

20

25

18040 0,03 1625 14850 0,03 1335 12730 0,024 915 21220 0,03 1910 18570 0,03 1670

13530 0,04 2165 11140 0,04 1780 9550 0,032 1220 15920 0,04 2545 13930 0,04 2230

10820 0,05 2165 8910 0,05 1780 7640 0,04 1220 12730 0,05 2545 11140 0,05 2230

9020 0,06 2165 7430 0,06 1785 6370 0,048 1225 10610 0,06 2545 9280 0,06 2225

6760 0,08 2165 5570 0,08 1780 4770 0,064 1220 7960 0,08 2545 6960 0,08 2225

5410 0,1 2165 4460 0,1 1785 3820 0,08 1220 6370 0,1 2550 5570 0,1 2230

4510 0,12 2165 3710 0,12 1780 3180 0,096 1220 5310 0,12 2550 4640 0,12 2225

3380 0,16 2165 2790 0,16 1785 2390 0,128 1225 3980 0,16 2545 3480 0,16 2225

2710 0,2 2170 2230 0,2 1785 1910 0,16 1220 3180 0,2 2545 2790 0,2 2230

2160 0,25 2160 1780 0,25 1780 1530 0,2 1225 2550 0,25 2550 2230 0,25 2230

A=Luft D=Trockenbearbeitung E=Emulsion M=Minimalmenge Alle Schnittdaten sind Richtwerte. Schnittdaten-Empfehlung siehe Seite 149.

JABRO™ – HPM – JHP950 – Schnittdaten

131


JABRO™ – HPM – JHP950 Schaftfräser mit Fase oder Eckenradius JABRO™ – HPM – JHP950

Abb. A/B/C/D

A

Best.-Nr.

C

D

Abmessungen in mm Dc

dmm

l2

ap

r1

c

3 3 3 3 4 4 4 4 5 5 5 5 6 6 6 6 8 8 8 8 8 10 10 10 10 12 12 12 12 16 16 16 16 20 20 25 25

6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 8 8 8 8 8 10 10 10 10 12 12 12 12 16 16 16 16 20 20 25 25

50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 55 55 55 55 60 60 60 60 60 70 70 70 70 80 80 80 80 90 90 90 90 100 100 125 125

6 6 6 6 8 8 8 8 10 10 10 10 12 12 12 12 16 16 16 16 16 20 20 20 20 25 25 25 25 30 30 30 30 40 40 50 50

0,2 0,5 0,2 0,5 0,2 0,5 0,2 0,5 0,2 0,5 1 0,5 1 0,5 1 0,5 1 0,5 1 0,5 1

0,1x45 0,1x45 0,15x45 0,15x45 0,2x45 0,2x45 0,2x45 0,2x45 0,3x45 0,3x45 0,3x45 0,3x45 0,4x45 0,4x45 0,5x45 0,5x45 -

7 7 7 7,5 4 4 4 4 2 2 2 2 -

Weldon

Typ

B

Zylindrisch

Toleranzen: Rundlauf = 0,01 mm dmm = h5 Dc = -0,02/-0,04 mm c = 3-4 = +0,05, 5-16 = +0,1, r1+/- 0,05 mm

zn

JHP950-MEGA-64 950030-MEGA-64 950030.0-MEGA-64 950030R020.0-MEGA-64 950030R050.0-MEGA-64 950040-MEGA-64 950040.0-MEGA-64 950040R020.0-MEGA-64 950040R050.0-MEGA-64 950050-MEGA-64 950050.0-MEGA-64 950050R020.0-MEGA-64 950050R050.0-MEGA-64 950060-MEGA-64 950060.0-MEGA-64 950060R020.0-MEGA-64 950060R050.0-MEGA-64 950080-MEGA-64 950080.0-MEGA-64 950080R020.0-MEGA-64 950080R050.0-MEGA-64 950080R100.0-MEGA-64 950100-MEGA-64 950100.0-MEGA-64 950100R050.0-MEGA-64 950100R100.0-MEGA-64 950120-MEGA-64 950120.0-MEGA-64 950120R050.0-MEGA-64 950120R100.0-MEGA-64 950160-MEGA-64 950160.0-MEGA-64 950160R050.0-MEGA-64 950160R100.0-MEGA-64 950200R050-MEGA-64 950200R100-MEGA-64 950250R050-MEGA-64 950250R100-MEGA-64

C C D D C C D D C C D D A A B B A A B B B A A B B A A B B A A B B B B B B

[ ] ] [ ] ] [ ] ] [ ] ] [ ] ] ] [ ] ] [ ] ] [ ] ] [ [ [ [

] Weldon verfügbar auf Anfrage Bitte bei der Bestellung ein W hinter der Produktbezeichnung hinzufügen: Beispiel 950030R050.0-MEGA-64W.

132

[ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [

3 3 3 3 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4


JABRO™ – HPM – JHP170 – Schnittdaten SMG

Kühlmittel

JHP170 Nutenfräsen Dc (mm) ap x Dc

ae x Dc

vc (m/min)

M 48>56HRc

0,60

1,00

50 (45-55)

7

M 56>62HRc

0,50

1,00

30 (25-35)

7

M 62>65HRc

0,40

1,00

20 (15-25)

7

M >65HRc

0,30

1,00

15 (10-20)

SMG

Kühlmittel

7

n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min)

2

3

4

5

6

8

10

12

16

20

7960 0,008 190 4770 0,006 85 3180 0,004 40 2390 0,004 30

5310 0,012 190 3180 0,009 85 2120 0,006 40 1590 0,006 30

3980 0,016 255 2390 0,012 115 1590 0,008 50 1190 0,008 40

3180 0,02 255 1910 0,015 115 1270 0,01 50 950 0,01 40

2650 0,024 255 1590 0,018 115 1060 0,012 50 800 0,012 40

1990 0,032 255 1190 0,024 115 800 0,016 50 600 0,016 40

1590 0,04 255 950 0,03 115 640 0,02 50 480 0,02 40

1330 0,048 255 800 0,036 115 530 0,024 50 400 0,024 40

990 0,064 255 600 0,048 115 400 0,032 50 300 0,032 40

800 0,08 255 480 0,06 115 320 0,04 50 240 0,04 40

Eckfräsen Schruppen Dc (mm) ap x Dc

ae x Dc

vc (m/min)

7

M 48>56HRc

1,00

0,30

70 (65-75)

7

M 56>62HRc

1,00

0,25

50 (45-55)

7

M 62>65HRc

0,80

0.20

40 (35-45)

7

M >65HRc

0,60

0.15

30 (25-35)

n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min)

2

3

4

5

6

8

10

12

16

20

11140 0,008 265 7960 0,006 145 6370 0.004 75 4770 0.004 55

7430 0,012 265 5310 0.009 145 4240 0.006 75 3180 0.006 55

5570 0,016 355 3980 0.012 190 3180 0.008 100 2390 0.008 75

4460 0,02 355 3180 0.015 190 2550 0,01 100 1910 0,01 75

3710 0,024 355 2650 0.018 190 2120 0.012 100 1590 0.012 75

2790 0,032 355 1990 0.024 190 1590 0.016 100 1190 0.016 75

2230 0,04 355 1590 0.03 190 1270 0,02 100 950 0,02 75

1860 0,048 355 1330 0.036 190 1060 0.024 100 800 0.024 75

1390 0,064 355 990 0.048 190 800 0.032 100 600 0.032 75

1110 0,08 355 800 0,06 190 640 0.04 100 480 0.04 75

A=Luft D=Trockenbearbeitung E=Emulsion M=Minimalmenge Alle Schnittdaten sind Richtwerte. Schnittdaten-Empfehlung siehe Seite 149.

JABRO™ – HPM – JHP170 – Schnittdaten

133


JABRO™ – HPM – JHP950 Schaftfräser mit Fase oder Eckenradius JABRO™ – HPM – JHP950

Abb. A/B/C/D

A

Best.-Nr.

C

D

Abmessungen in mm Dc

dmm

l2

l3

ap

r1

r2

2 2 2 2 3 3 3 3 4 4 4 4 5 5 5 5 6 6 6 6 8 8 8 8 8 10 10 10 10 12 12 12 12 16 16 16 16 20 20

6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 8 8 8 8 8 10 10 10 10 12 12 12 12 16 16 16 16 20 20

50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 55 55 55 55 55 65 65 65 65 75 75 75 75 80 80 80 80 100 100

4 4 4 4 6 6 6 6 8 8 8 8 10 10 10 10 11,5 11,5 11,5 11,5 16 16 16 16 16 22 22 22 22 27 27 27 27 29 29 29 29 40 40

2 2 2 2 3 3 3 3 4 4 4 4 5 5 5 5 6 6 6 6 8 8 8 8 8 10 10 10 10 12 12 12 12 16 16 16 16 20 20

0,05 0,05 0,05 0,05 0,1 0,1 0,1 0,1 0.15 0.15 0.15 0.15 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,4 0,4

– – 0,2 0,5 – – 0,2 0,5 – – 0,2 0,5 – – 0,2 0,5 – – 0,2 0,5 – – 0,2 0,5 1,0 – – 0,5 1,0 – – 0,5 1,0 – – 0,5 1,0 0,5 1

2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 3 3 3 3 4 4 4 4 4 4

c

Weldon

Typ

B

Zylindrisch

Toleranzen: Rundlauf < 0,01 mm dmm = h5 Dc = -0,02/-0,04 mm c = 2-4 = +0,05, 5-16 = +0,1, r1 = +/-0,05 mm

zn

JHP170-MEGA-64 170020-MEGA-64 170020,0-MEGA-64 170020R020.0-MEGA-64 170020R050.0-MEGA-64 170030-MEGA-64 170030,0-MEGA-64 170030R020.0-MEGA-64 170030R050.0-MEGA-64 170040-MEGA-64 170040,0-MEGA-64 170040R020.0-MEGA-64 170040R050.0-MEGA-64 170050-MEGA-64 170050,0-MEGA-64 170050R020.0-MEGA-64 170050R050.0-MEGA-64 170060-MEGA-64 170060,0-MEGA-64 170060R020.0-MEGA-64 170060R050.0-MEGA-64 170080-MEGA-64 170080,0-MEGA-64 170080R020.0-MEGA-64 170080R050.0-MEGA-64 170080R100.0-MEGA-64 170100-MEGA-64 170100,0-MEGA-64 170100R050.0-MEGA-64 170100R100.0-MEGA-64 170120-MEGA-64 170120,0-MEGA-64 170120R050.0-MEGA-64 170120R100.0-MEGA-64 170160-MEGA-64 170160,0-MEGA-64 170160R050.0-MEGA-64 170160R100.0-MEGA-64 170200R050-MEGA-64 170200R100-MEGA-64

C C D D C C D D C C D D C C D D A A B B A A B B B A A B B A A B B A A B B B B

0,08 x 45 14,5 0,08 x 45 14,5 – 14,5 – 15 0,08 x 45 9 0,08 x 45 9 – 9,5 – 9,5 0,10 x 45 5,5 0,10 x 45 5,5 – 5,5 – 5,5 0,12 x 45 2,5 0,12 x 45 2,5 – 2,5 – 2,5 0,14 x 45 – 0,14 x 45 – – – – – 0,16 x 45 – 0,16 x 45 – – – – – – – 0,18 x 45 – 0,18 x 45 – – – – – 0,20 x 45 – 0,20 x 45 – – – – – 0,30 x 45 – 0,30 x 45 – – – – – – – – –

[ ] ] [ ] ] [ ] ] [ ] ] [ ] ] [ ] ] ] [ ] ] [ ] ] [ ] ] [ [

] Weldon verfügbar auf Anfrage Bitte bei der Bestellung ein W hinter der Produktbezeichnung hinzufügen: Zum Beispiel 170020R050.0-MEGA-64W.

134

[ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [

3 3 3 3 3 3 3 3 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4


JABRO™ – HPM – JHP750 – Schnittdaten SMG

Kühlmittel

JHP750 Nutenfräsen Dc (mm) ap x Dc

ae x Dc

vc (m/min)

E/M/A

0,40

1,00

30 (20-40)

20

E/M/A

0,40

1,00

30 (20-40)

21

E/M/A

0,30

1,00

17,5 (15-20)

22

E/M/A

0,60

1,00

70 (60-80)

SMG

Kühlmittel

19

2 n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min)

4770 0.014 135 4770 0.014 135 2790 0.012 65 11140 0,01 225

3

4

6

8

3180 2390 1590 1190 0.021 0.028 0.042 0.056 135 135 200 265 3180 2390 1590 1190 0.021 0.028 0.042 0.056 135 135 200 265 1860 1390 930 700 0.018 0.024 0.036 0.048 65 65 100 135 7430 5570 3710 2790 0.015 0,02 0,03 0,04 225 225 335 445

10 950 0,07 265 950 0,07 265 560 0,06 135 2230 0,05 445

12

14

16

18

800 680 600 530 0.084 0.098 0.112 0.126 270 265 270 265 800 680 600 530 0.084 0.098 0.112 0.126 270 265 270 265 460 400 350 310 0.072 0.084 0.096 0.108 130 135 135 135 1860 1590 1390 1240 0,06 0,07 0,08 0,09 445 445 445 445

20 480 0,14 270 480 0,14 270 280 0,12 135 1110 0,1 445

Eckfräsen Schruppen Dc (mm) ap x Dc

ae x Dc

vc (m/min)

19

E/M/A

1,25

0,05

30 (20-40)

20

E/M/A

1,25

0,05

30 (20-40)

21

E/M/A

1,25

0,03

17,5 (15-20)

22

E/M/A

1,25

0,07

85 (70-100)

2 n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min)

4770 0.012 115 4770 0.012 115 2790 0,01 55 13530 0.014 380

3

4

6

8

3180 2390 1590 1190 0.018 0.024 0.036 0.048 115 115 170 230 3180 2390 1590 1190 0.018 0.024 0.036 0.048 115 115 170 230 1860 1390 930 700 0.015 0,02 0,03 0,04 55 55 85 110 9020 6760 4510 3380 0.021 0.028 0.042 0.056 380 380 570 755

10 950 0,06 230 950 0,06 230 560 0,05 110 2710 0,07 760

12

14

16

18

800 680 600 530 0.072 0.084 0.096 0.108 230 230 230 230 800 680 600 530 0.072 0.084 0.096 0.108 230 230 230 230 460 400 350 310 0,06 0,07 0,08 0,09 110 110 110 110 2250 1930 1690 1500 0.084 0.098 0.112 0.126 755 755 755 755

20 480 0,12 230 480 0,12 230 280 0,1 110 1350 0,14 755

A=Luft D=Trockenbearbeitung E=Emulsion M=Minimalmenge * Wenn der Eckenradius >15 % von Dc, dann ap = -30%, fz = -20%. Alle Schnittdaten sind Richtwerte. Schnittdaten-Empfehlung siehe Seite 149.

JABRO™ – HPM – JHP750 – Schnittdaten

135


JABRO™ – HPM – JHP750 Schaftfräser mit Eckenradius, polierte Beschichtung JABRO™ – HPM – JHP750

A

Dc

dmm

l2

l3

ap

r1

r2



2 3 4 5 6 8 8 8 8 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 14 14 14 14 16 16 16 16 16 16

3 3 6 6 6 8 8 8 8 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 14 14 14 14 16 16 16 16 16 16

40 40 40 40 50 60 60 55 55 70 70 70 70 70 70 65 65 65 65 80 80 80 80 80 80 80 80 75 75 75 90 90 90 90 100 100 100 100 100 100

6 9 9 9 19 24 24 – – 30 30 30 30 30 30 – – – – 35 35 35 35 35 35 35 35 – – – 45 45 45 45 52 52 52 52 52 52

3,0 4,5 6,0 7,5 9,0 16,0 16,0 16,0 16,0 20,0 20,0 20,0 20,0 20,0 20,0 20,0 20,0 20,0 20,0 24,0 24,0 24,0 24,0 24,0 24,0 24,0 24,0 24,0 24,0 24,0 28,0 28,0 28,0 28,0 32,0 32,0 32,0 32,0 32,0 32,0

0,05 0,10 0,15 0,20 0,20 0,30 0,30 – – 0,30 0,30 0,30 0,30 0,30 0,30 – – – – 0,30 0,30 0,30 0,30 0,30 0,30 0,30 0,30 – – – 0,30 0,30 0,30 0.30 0.30 0,30 0,30 0,30 0,30 0,30

0,2 0,2 0,2 0,3 0,3 0,4 0,4 0,4 0,4 0,4 0,8 2,0* 0,4 0,8 2,0* 0,4 1,5 0,4 1,5 0,4 0,8 2,0* 3,1* 0,4 0,8 2,0* 3,1* 0,4 1,5 0,4 0,8 2,5* 0,8 2,5* 0,4 0,8 2,0 3,1* 4,0* 0,4

2 2 2 2 2 2 2 – – 2 2 2 2 2 2 – – – – 3 3 3 3 3 3 3 3 – – – 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4

4 – 5 3 – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – –

Weldon

Best.-Nr.

C

Abmessungen in mm

Abb. A/B/C Typ

B

Zylindrisch

Toleranzen: Rundlauf = 0,01 mm dmm = h5 Dc = -0,02/-0,04 mm r1 = ±-0,02 mm

zn

JHP750-TRIBON 750020R020.0-TRIBON 750030R020.0-TRIBON 750040R020.0-TRIBON 750050R030.0-TRIBON 750060R030.0-TRIBON 750080R040-TRIBON 750080R040.0-TRIBON 750K080R040-TRIBON 750K080R040.0-TRIBON 750100R040-TRIBON 750100R080-TRIBON 750100R200-TRIBON 750100R040.0-TRIBON 750100R080.0-TRIBON 750100R200.0-TRIBON 750K100R040-TRIBON 750K100R150-TRIBON 750K100R040.0-TRIBON 750K100R150.0-TRIBON 750120R040-TRIBON 750120R080-TRIBON 750120R200-TRIBON 750120R310-TRIBON 750120R040.0-TRIBON 750120R080.0-TRIBON 750120R200.0-TRIBON 750120R310.0-TRIBON 750K120R040-TRIBON 750K120R150-TRIBON 750K120R040.0-TRIBON 750140R080-TRIBON 750140R250-TRIBON 750140R080.0-TRIBON 750140R250.0-TRIBON 750160R040-TRIBON 750160R080-TRIBON 750160R200-TRIBON 750160R310-TRIBON 750160R400-TRIBON 750160R040.0-TRIBON

A B A A B B B C C B B B B B B C C C C B B B B B B B B C C C B B B B B B B B B B

] ] ] [

[ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [

] Weldon verfügbar auf Anfrage Bitte bei der Bestellung ein W hinter der Produktbezeichnung hinzufügen: Zum Beispiel 750050R030.0-TRIBONW.

136

[ [ [ [ [

[

2 2 2 2 3 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4


JABRO™ – HPM – JHP750

Best.-Nr.

Dc

dmm

l2

l3

ap

r1

r2



16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 18 18 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 25 25 25 25

16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 18 18 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 25 25 25 25

100 100 100 100 90 90 90 90 90 90 90 90 100 100 125 125 125 125 125 125 125 125 100 100 100 100 100 100 125 125 125 125

52 52 52 52 – – – – – – – – 52 52 75 75 75 75 75 75 75 75 – – – – – – – – – –

32,0 32,0 32,0 32,0 32,0 32,0 32,0 32,0 32,0 32,0 32,0 32,0 36,0 36,0 40,0 40,0 40,0 40,0 40,0 40,0 40,0 40,0 40,0 40,0 40,0 40,0 40,0 40,0 50,0 50 50,0 50,0

0,30 0,30 0,30 0,30 – – – – – – – – 0,30 0,30 0,3 0,30 0,30 0,30 0,30 0,30 0,30 0,30 – – – – – – – – – –

0,8 2,0 3,1* 4,0* 0,4 1,5 3,1* 4,0* 0,4 1,5 3,1* 4,0* 2,5 2,5 0,8 2,0 3,1* 4,0* 0,8 2,0 3,1* 4,0* 0,8 3,1* 4,0* 0,8 3,1* 4,0* 0,5 1,0 2,0 4,0

4 4 4 4 – – – – – – – – 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 – – – – – – – – – –

– – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – –

Zylindrisch

Abmessungen in mm

Abb. A/B/C Typ

Weldon

Schaftfräser mit Eckenradius, polierte Beschichtung

zn

JHP750-TRIBON 750160R080.0-TRIBON 750160R200.0-TRIBON 750160R310.0-TRIBON 750160R400.0-TRIBON 750K160R040-TRIBON 750K160R150-TRIBON 750K160R310-TRIBON 750K160R400-TRIBON 750K160R040.0-TRIBON 750K160R150.0-TRIBON 750K160R310.0-TRIBON 750K160R400.0-TRIBON 750180R250-TRIBON 750180R250.0-TRIBON 750200R080-TRIBON 750200R200-TRIBON 750200R310-TRIBON 750200R400-TRIBON 750200R080.0-TRIBON 750200R200.0-TRIBON 750200R310.0-TRIBON 750200R400.0-TRIBON 750K200R080-TRIBON 750K200R310-TRIBON 750K200R400-TRIBON 750K200R080.0-TRIBON 750K200R310.0-TRIBON 750K200R400.0-TRIBON 750K250R050-TRIBON 750K250R100-TRIBON 750K250R200-TRIBON 750K250R400-TRIBON

B B B B C C C C C C C C B B B B B B B B B B C C C C C C C C C C

[ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [

4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4

137


JABRO™ – HPM – JHP760 – Schnittdaten SMG

Kühlmittel

JHP760 Nutenfräsen Dc (mm) a p x Dc

a e x Dc

vc (m/min)

E

1,00

1,00

85 (70-100)

10-11

E

0,80

1,00

65 (50-80)

SMG

Kühlmittel

8-9

a p x Dc

a e x Dc

vc (m/min)

E

1,50

0,30

95 (80-110)

10-11

E

1,50

0,30

85 (70-100)

A=Luft D=Trockenbearbeitung E=Emulsion M=Minimalmenge Alle Schnittdaten sind Richtwerte. Schnittdaten-Empfehlung siehe Seite 149.

138

5

6

8

10

12

16

20

25

6760 0.016 215 5170 0.012 125

5410 0,02 215 4140 0.015 125

4510 0.024 435 3450 0.018 250

3380 0.032 435 2590 0.024 250

2710 0,04 435 2070 0,03 250

2250 0.048 430 1720 0.036 250

1690 0.064 435 1290 0.048 250

1350 0,08 430 1030 0,06 245

1080 0,1 430 830 0.075 250

Eckfräsen Schruppen Dc (mm)

8-9

JABRO™ – HPM – JHP760 – Schnittdaten

n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min)

4

n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min)

4

5

6

8

10

12

16

20

25

7560 0.032 485 6760 0.026 350

6050 0,04 485 5410 0,0325 350

5040 0.048 970 4510 0.039 705

3780 0.064 970 3380 0.052 705

3020 0,08 965 2710 0.065 705

2520 0.096 970 2250 0.078 700

1890 0.128 970 1690 0.104 705

1510 0,16 965 1350 0,13 700

1210 0,2 970 1080 0,1625 700


JABRO™ – HPM – JHP760 Schaftfräser mit Eckenradius, polierte Beschichtung JABRO™ – HPM – JHP760

Typ

Best.-Nr. JHP760 MEGA-64

B

Abmessungen in mm Innenküh-lung

Dc

dmm

l2

ap

r1

Weldon

Abb. A/B

A

760040R020Z2.0A-MEGA-64 A [ 4 6 50 8 0,2 ] 760040R040Z2.0A-MEGA-64 A [ 4 6 50 8 0,4 760050R020Z2.0A-MEGA-64 A [ 5 6 50 10 0,2 ] 760050R040Z2.0A-MEGA-64 A [ 5 6 50 10 0,4 760060R020Z4.0A-MEGA-64 B [ 6 6 50 12 0,2 ] 760060R040Z4.0A-MEGA-64 B [ 6 6 50 12 0,4 760080R040Z4.0A-MEGA-64 B [ 8 8 55 16 0,4 760080R100Z4.0A-MEGA-64 B [ 8 8 55 16 1 760L080R040Z4.0A-MEGA-64 B [ 8 8 65 28 0,4 ] 760100R040Z4A-MEGA-64 B [ 10 10 65 20 0,4 [ 760100R040Z4.0A-MEGA-64 B [ 10 10 65 20 0,4 760L100R040Z4.0A-MEGA-64 B [ 10 10 75 36 0,4 ] 760100R100Z4A-MEGA-64 B [ 10 10 65 20 1 [ 760100R100Z4.0A-MEGA-64 B [ 10 10 65 20 1 760L100R100Z4.0A-MEGA-64 B [ 10 10 75 36 1 ] 760100R150Z4A-MEGA-64 B [ 10 10 65 20 1,5 [ 760100R150Z4.0A-MEGA-64 B [ 10 10 65 20 1,5 760L100R150Z4.0A-MEGA-64 B [ 10 10 75 36 1,5 ] 760100R200Z4A-MEGA-64 B [ 10 10 65 20 2 [ 760L100R200Z4.0A-MEGA-64 B [ 10 10 75 36 2 ] 760100R310Z4A-MEGA-64 B [ 10 10 65 20 3,1 [ 760100R310Z4.0A-MEGA-64 B [ 10 10 65 20 3,1 760L100R310Z4.0A-MEGA-64 B [ 10 10 75 36 3,1 ] 760120R040Z4A-MEGA-64 B [ 12 12 75 24 0,4 [ 760120R040Z4.0A-MEGA-64 B [ 12 12 75 24 0,4 760L120R040Z4.0A-MEGA-64 B [ 12 12 90 42 0,4 ] 760120R100Z4A-MEGA-64 B [ 12 12 75 24 1 [ 760120R100Z4.0A-MEGA-64 B [ 12 12 75 24 1 760L120R100Z4.0A-MEGA-64 B [ 12 12 90 42 1 ] 760120R150Z4A-MEGA-64 B [ 12 12 75 24 1,5 [ 760120R150Z4.0A-MEGA-64 B [ 12 12 75 24 1,5 760L120R150Z4.0A-MEGA-64 B [ 12 12 90 42 1,5 ] 760120R200Z4A-MEGA-64 B [ 12 12 75 24 2 [ 760L120R200Z4.0A-MEGA-64 B [ 12 12 90 42 2 ] 760120R310Z4A-MEGA-64 B [ 12 12 75 24 3,1 [ 760120R310Z4.0A-MEGA-64 B [ 12 12 75 24 3,1 760L120R310Z4.0A-MEGA-64 B [ 12 12 90 42 3,1 ] 760120R400Z4A-MEGA-64 B [ 12 12 75 24 4 [ 760120R400Z4.0A-MEGA-64 B [ 12 12 75 24 4 760L120R400Z4.0A-MEGA-64 B [ 12 12 90 42 4 ] 760160R040Z4A-MEGA-64 B [ 16 16 90 40 0,4 [ 760L160R040Z4.0A-MEGA-64 B [ 16 16 100 50 0,4 ] ] Weldon verfügbar auf Anfrage Bitte bei der Bestellung ein W hinter der Produktbezeichnung hinzufügen: Beispiel 760080R040Z4.0A-MEGA-64W. ICC = Innenkühlung

Zylindrisch

Toleranzen: Rundlauf = 0,01 mm dmm = h5 Dc = -0,02/-0,04 mm r1 = ±-0,03 mm

[ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [

zn 2 2 2 2 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4

139


JABRO™ – HPM – JHP760

Best.-Nr. JHP760 MEGA-64

760160R100Z4A-MEGA-64 760L160R100Z4.0A-MEGA-64 760160R150Z4A-MEGA-64 760L160R150Z4.0A-MEGA-64 760160R200Z4A-MEGA-64 760L160R200Z4.0A-MEGA-64 760160R310Z4A-MEGA-64 760L160R310Z4.0A-MEGA-64 760160R400Z4A-MEGA-64 760160R400Z4.0A-MEGA-64 760200R040Z4A-MEGA-64 760200R040Z4.0A-MEGA-64 760200R080Z4A-MEGA-64 760200R080Z4.0A-MEGA-64 760200R200Z4A-MEGA-64 760200R200Z4.0A-MEGA-64 760200R310Z4A-MEGA-64 760200R310Z4.0A-MEGA-64 760200R400Z4A-MEGA-64 760200R400Z4.0A-MEGA-64 760200R500Z4.0A-MEGA-64 760200R600Z4.0A-MEGA-64 760250R050Z4A-MEGA-64 760250R050Z4.0A-MEGA-64 760250R100Z4A-MEGA-64 760250R100Z4.0A-MEGA-64 760250R200Z4A-MEGA-64 760250R200Z4.0A-MEGA-64 760250R310Z4A-MEGA-64 760250R310Z4.0A-MEGA-64 760250R400Z4A-MEGA-64 760250R400Z4.0A-MEGA-64 760250R500Z4.0A-MEGA-64 760250R600Z4.0A-MEGA-64

B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B

Innenküh-lung

Dc

dmm

l2

ap

r1

[ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [

16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25

16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25

90 100 90 100 90 100 90 100 90 90 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110

40 50 40 50 40 50 40 50 40 40 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45

1 1 1,5 1,5 2 2 3,1 3,1 4 4 0,4 0,4 0,8 0,8 2 2 3,1 3,1 4 4 5 6 0,5 0,5 1 1 2 2 3,1 3,1 4 4 5 6

[ ] [ ] [ ] [ ] [ ] [

[ [ [ [ [ [

[ [ [ [ [ [ [ ] ] [

[ [ [ [

[ [ [ [ [ [ [ ] ]

ICC

] Weldon verfügbar auf Anfrage Bitte bei der Bestellung ein W hinter der Produktbezeichnung hinzufügen: Beispiel 760080R040Z4.0A-MEGA-64W.

140

Zylindrisch

Typ

Abmessungen in mm Weldon

Abb. A/B

Schaftfräser mit Eckenradius, polierte Beschichtung

[ [ [

zn 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4


JABRO™ – HPM – JHP490 – Schnittdaten JHP490 SMG

Kühlmittel

Nutenfräsen Dc (mm) zn = 2 ap x Dc

ae x Dc

vc (m/min)

650 (500-800)

16

E/M/A

1,00

1,00

17

E/M/A

1,00

1,00

n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) 500 fz (mm) (350-650) vf (mm/min)

zn = 3

10

12

16

20

25

12

16

20

25

20690 0,2 8275 15920 0,2 6370

17240 0,24 8275 13260 0,24 6365

12930 0,32 8275 9950 0,32 6370

10350 0,4 8280 7960 0,4 6370

8280 0,5 8280 6370 0,5 6370

17240 0,24 12415 13260 0,24 9545

12930 0,32 12415 9950 0,32 9550

10350 0,4 12420 7960 0,4 9550

8280 0,5 12420 6370 0,5 9555

SMG

Kühlmittel

Eckfräsen Schruppen Dc (mm) zn = 2 ap x Dc

ae x Dc

vc (m/min)

850 (1200-500)

16

E/M/A

2,00

0,50

17

E/M/A

2,00

0,50

n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) 850 fz (mm) (1200-500) vf (mm/min)

zn = 3

10

12

16

20

25

12

16

20

25

27060 0,2 10825 27060 0,2 10825

22550 0,24 10825 22550 0,24 10825

16910 0,32 10820 16910 0,32 10820

13530 0,4 10825 13530 0,4 10825

10820 0,5 10820 10820 0,5 10820

22550 0,24 16235 22550 0,24 16235

16910 0,32 16235 16910 0,32 16235

13530 0,4 16235 13530 0,4 16235

10820 0,5 16230 10820 0,5 16230

A=Luft D=Trockenbearbeitung E=Emulsion M=Minimalmenge Alle Schnittdaten sind Richtwerte. Schnittdaten-Empfehlung siehe Seite 149.

JABRO™ – HPM – JHP490 – Schnittdaten

141


JABRO™ – HPM – JHP490 Schaftfräser mit Fase/Eckenradius und Schruppverzahnung, polierte Beschichtung JABRO™ – HPM – JHP490

Typ

Best.-Nr.

B

Abmessungen in mm

Innenkühlung

Dc

dmm

l2

l3

ap

r1

r2

[ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [

10 10 10 10 10 12 12 12 12 12 16 16 16 16 16 16 20 20 20 25 25 25

10 10 10 10 10 12 12 12 12 12 16 16 16 16 16 16 20 20 20 25 25 25

65 65 65 75 85 75 75 85 95 95 85 85 85 85 95 95 100 100 125 125 125 125

20 20 20 42 24 24 40 50 32 32 32 32 45 40 40 65 50 50 75

12 12 12 22 22 14 14 26 14 26 18 18 18 18 34 18 22 22 42 27 27 50

0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,75 0,75 0,75 0,75 0,75 1 1 1 1 1 1

0,5 0,5 2 1 1 0,5 2 1 0,5 1 0,5 0,5 2 2 2 0,5 0,5 0,5 2 0,5 0,5 0,5

2 2 2 2 2 2 2 2 4 4 4 4 4 4 4 4 5 5 5

Weldon

Abb. A/B

A

Zylindrisch

Toleranzen: Rundlauf = <0,01 mm dmm = h5 Dc = -0,02/-0,1 mm r1 = ±-0,05 mm

zn

JHP490-MEGA-T 490V100R050Z2A-MEGA-T 490V100R050Z2.0A-MEGA-T 490V100R200Z2.0A-MEGA-T 490100R100Z2A-MEGA-T 490VL100R100Z2.0A-MEGA-T 490V120R050Z2A-MEGA-T 490V120R200Z2.0A-MEGA-T 490120R100Z2A-MEGA-T 490VL120R050Z3.0A-MEGA-T 490VL120R100Z2.0A-MEGA-T 490V160R050Z3A-MEGA-T 490V160R050Z3.0A-MEGA-T 490V160R200Z3A-MEGA-T 490V160R200Z3.0A-MEGA-T 490160R200Z3A-MEGA-T 490VL160R050Z3.0A-MEGA-T 490V200R050Z3A-MEGA-T 490V200R050Z3.0A-MEGA-T 490VL200R200Z3.0A-MEGA-T 490V250R050Z3A-MEGA-T 490V250R050Z3.0A-MEGA-T 490VXL250R050Z3.0A-MEGA-T

A A A B A A A B A A A A A A B A A A A A A A

[ ] [ ] [ ] [ ] ] [

[ [ [ [ [

[ [ [ ] [ ] [ ]

ICC

] Weldon verfügbar auf Anfrage Bitte bei der Bestellung ein W hinter der Produktbezeichnung hinzufügen: Beispiel 490VL160R050Z2.0A-MEGA-TW. 142

[ [

[ [ [ [ [

2 2 2 2 2 2 2 2 3 2 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3


JABRO™ – HPM – JHP770 – Schnittdaten JHP770 SMG

22

Kühlmittel

Nutenfräsen (Außenkühlung) Dc (mm)

E

z=4 ap x Dc

ae x Dc

vc (m/min)

1

1,00

80 (70-90)

n (U/min) fz (mm) vf (mm/min)

6

8

10

12

14

16

20

25

4240 0.030 510

3180 0.040 510

2550 0.050 510

2120 0.060 510

1820 0.070 510

1590 0.080 510

1270 0.100 510

1020 0.125 510

SMG

22

Kühlmittel

Nutenfräsen (Innenkühlung) Dc (mm)

E

z=4 ap x Dc

ae x Dc

vc (m/min)

1,6

1,00

80 (70-90)

n (U/min) fz (mm) vf (mm/min)

6

8

10

12

14

16

20

25

4240 0.030 510

3180 0.040 510

2550 0.050 510

2120 0.060 510

1820 0.070 510

1590 0.080 510

1270 0.100 510

1020 0.125 510

SMG

22

Kühlmittel

Eckfräsen Schruppen Dc (mm)

E

z=4 ap x Dc

ae x Dc

vc (m/min)

1,8

0,40

60 (50-70)

n (U/min) fz (mm) vf (mm/min)

6

8

10

12

14

16

20

25

3180 0.048 610

2390 0.064 610

1910 0.080 610

1590 0.096 610

1360 0.112 610

1190 0.128 610

950 0.160 610

760 0.200 610

A=Luft D=Trockenbearbeitung E=Emulsion M=Minimalmenge Alle Schnittdaten sind Richtwerte. Schnittdaten-Empfehlung siehe Seite 149.

JABRO™ – HPM – JHP770 – Schnittdaten

143


JABRO™ – HPM – JHP770 Schaftfräser mit Eckenradius, polierte Beschichtung JABRO™ – HPM – JHP770

Best.-Nr.

Innenkühlung

JHP770060E2R030.0Z4A-SIRA JHP770080E2R040.0Z4A.SIRA JHP770100E2R040.0Z4A-SIRA JHP770100E2R080.0Z4A-SIRA JHP770120E2R040.0Z4A-SIRA JHP770120E2R080.0Z4A-SIRA JHP770120E2R250.0Z4A-SIRA JHP770140E2R040.0Z4A-SIRA JHP770160E2R040.0Z4A-SIRA JHP770160E2R080.0Z4A-SIRA JHP770160E2R250.0Z4A-SIRA JHP770160E2R310.0Z4A-SIRA JHP770160E2R400.0Z4A-SIRA JHP770200E2R040.0Z4A-SIRA JHP770200E2R080.0Z4A-SIRA JHP770200E2R250.0Z4A-SIRA JHP770200E2R310.0Z4A-SIRA JHP770200E2R400.0Z4A-SIRA JHP770250E2R040.0Z4A-SIRA JHP770250E2R080.0Z4A-SIRA JHP770250E2R310.0Z4A-SIRA JHP770250E2R400.0Z4A-SIRA

E E E E E E E E E E E E E E E E E E E E E E

[ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [

Dc

dmm

l2

l3

ap

r1

r2

Zylindrisch

Typ

Ausführung

Toleranzen: Rundlauf = <0,01 mm dmm = h5 Dc = e7 r1 = ±-0,02 mm

zn

6 8 10 10 12 12 12 14 16 16 16 16 16 20 20 20 20 20 25 25 25 25

6 8 10 10 12 12 12 14 16 16 16 16 16 20 20 20 20 20 25 25 25 25

60 65 75 75 90 90 90 95 100 100 100 100 100 115 115 115 115 115 130 130 130 130

18 24 30 30 36 36 36 42 45 45 45 45 45 55 55 55 55 55 65 65 65 65

12 16 20 20 24 24 24 28 32 32 32 32 32 40 40 40 40 40 50 50 50 50

0,2 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3

0,3 0,4 0,4 0,8 0,4 0,8 2,5 0,4 0,4 0,8 2,5 3,1 4 0,4 0,8 2,5 3,1 4 0,4 0,8 3,1 4

2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2

[ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [

4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4

Abmessungen in mm

JHP770

Innen-küh-lung

ICC = Innenkühlung Anmerkung: Wenn der Eckenradius >15% von Dc , dann ap = -30%, fz = 20% 144


JABRO™ – HPM – JHP770 Schaftfräser mit Eckenradius, polierte Beschichtung JABRO™ – HPM – JHP770

Best.-Nr.

Innenkühlung

JHP770060E2R030.3Z4A-SIRA JHP770080E2R040.3Z4A.SIRA JHP770100E2R040.3Z4A-SIRA JHP770100E2R080.3Z4A-SIRA JHP770120E2R040.3Z4A-SIRA JHP770120E2R080.3Z4A-SIRA JHP770120E2R250.3Z4A-SIRA JHP770140E2R040.3Z4A-SIRA JHP770160E2R040.3Z4A-SIRA JHP770160E2R080.3Z4A-SIRA JHP770160E2R250.3Z4A-SIRA JHP770160E2R310.3Z4A-SIRA JHP770160E2R400.3Z4A-SIRA JHP770200E2R040.3Z4A-SIRA JHP770200E2R080.3Z4A-SIRA JHP770200E2R250.3Z4A-SIRA JHP770200E2R310.3Z4A-SIRA JHP770200E2R400.3Z4A-SIRA JHP770250E2R040.3Z4A-SIRA JHP770250E2R080.3Z4A-SIRA JHP770250E2R310.3Z4A-SIRA JHP770250E2R400.3Z4A-SIRA

E E E E E E E E E E E E E E E E E E E E E E

[ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [

Abmessungen in mm Dc

dmm

l2

l3

ap

r1

r2

Weldon

Typ

Ausführung

Toleranzen: Rundlauf = <0,01 mm dmm = h5 Dc = e7 r1 = ±-0,02 mm

zn

6 8 10 10 12 12 12 14 16 16 16 16 16 20 20 20 20 20 25 25 25 25

6 8 10 10 12 12 12 14 16 16 16 16 16 20 20 20 20 20 25 25 25 25

60 65 75 75 90 90 90 95 100 100 100 100 100 115 115 115 115 115 130 130 130 130

18 24 30 30 36 36 36 42 45 45 45 45 45 55 55 55 55 55 65 65 65 65

12 16 20 20 24 24 24 28 32 32 32 32 32 40 40 40 40 40 50 50 50 50

0,2 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3

0,3 0,4 0,4 0,8 0,4 0,8 2,5 0,4 0,4 0,8 2,5 3,1 4 0,4 0,8 2,5 3,1 4 0,4 0,8 3,1 4

2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2

[ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [

4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4

JHP770

Innen-küh-lung

ICC = Innenkühlung Anmerkung: Wenn der Eckenradius >15% von Dc , dann ap = -30%, fz = 20% 145


JABRO™ – HPM – JHP780 – Schnittdaten SMG

Kühlmittel

JHP780 Nutenfräsen Dc (mm) a p x Dc

a e x Dc

vc (m/min)

E

0,8

1,00

35 (33-38)

20

E

0,8

1,00

30 (28-33)

21

E

0,6

1,00

25 (22-28)

SMG

Kühlmittel

19

a p x Dc

a e x Dc

vc (m/min)

E

1

0,30

40 (35-45)

20

E

1

0,30

35 (30-40)

21

E

0,8

0,30

30 (25-35)

A=Luft D=Trockenbearbeitung E=Emulsion M=Minimalmenge Alle Schnittdaten sind Richtwerte. Schnittdaten-Empfehlung siehe Seite 149.

146

8

10

12

14

16

20

25

1860 0.024 180 1590 0.018 115 1330 0.012 65

1390 0.032 180 1190 0.024 115 990 0.016 65

1110 0.040 180 950 0.030 115 800 0.020 65

930 0.048 180 800 0.036 115 660 0.024 65

800 0.056 180 680 0.042 115 570 0.028 65

700 0.064 180 600 0.048 115 500 0.032 65

560 0.080 180 480 0.060 115 400 0.040 65

450 0.100 180 380 0.075 115 320 0.050 65

Eckfräsen Schruppen Dc (mm)

19

JABRO™ – HPM – JHP780 – Schnittdaten

n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min)

6

n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min)

6

8

10

12

14

16

20

25

2120 0.036 305 1860 0.036 270 1590 0.036 230

1590 0.048 305 1390 0.048 265 1190 0.048 230

1270 0.060 305 1110 0.060 265 950 0.060 230

1060 0.072 305 930 0.072 270 800 0.072 230

910 0.084 305 800 0.084 270 680 0.084 230

800 0.096 305 700 0.096 270 600 0.096 230

640 0.120 305 560 0.120 270 480 0.120 230

510 0.150 305 450 0.150 270 380 0.150 230


JABRO™ – HPM – JHP780 Schaftfräser mit Eckenradius, polierte Beschichtung JABRO™ – HPM – JHP780

Best.-Nr. JHP780060E2R030.0Z4-M64 JHP780080E2R040.0Z4-M64 JHP780100E2R040.0Z4-M64 JHP780100E2R080.0Z4-M64 JHP780120E2R040.0Z4-M64 JHP780120E2R080.0Z4-M64 JHP780120E2R150.0Z4-M64 JHP780120E2R250.0Z4-M64 JHP780140E2R040.0Z4-M64 JHP780160E2R040.0Z4-M64 JHP780160E2R080.0Z4-M64 JHP780160E2R310.0Z4-M64 JHP780160E2R400.0Z4-M64 JHP780200E2R040.0Z4-M64 JHP780200E2R080.0Z4-M64 JHP780200E2R310.0Z4-M64 JHP780200E2R400.0Z4-M64 JHP780250E2R040.0Z4-M64 JHP780250E2R080.0Z4-M64 JHP780250E2R310.0Z4-M64 JHP780250E2R400.0Z4-M64

Dc

dmm

l2

l3

ap

r1

r2

E E E E E E E E E E E E E E E E E E E E E

6 8 10 10 12 12 12 12 14 16 16 16 16 20 20 20 20 25 25 25 25

6 8 10 10 12 12 12 12 14 16 16 16 16 20 20 20 20 25 25 25 25

60 65 75 75 90 90 90 90 95 100 100 100 100 115 115 115 115 130 130 130 130

18 24 30 30 36 36 36 36 42 45 45 45 45 55 55 55 55 65 65 65 65

12 16 20 20 24 24 24 24 28 32 32 32 32 40 40 40 40 50 50 50 50

0,2 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3

0,3 0,4 0,4 0,8 0,4 0,8 1,5 2,5 0,4 0,4 0,8 3,1 4 0,4 0,8 3,1 4 0,4 0,8 3,1 4

2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2

Abmessungen in mm

Zylindrisch

Typ

Ausführung

Toleranzen: Rundlauf = <0,01 mm dmm = h5 Dc = e7 r1 < +/-0,02 mm

zn

JHP780 [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [

4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4

Anmerkung: Wenn der Eckenradius >15% von Dc , dann ap = -30%, fz = 20%

147


JABRO™ – HPM – JHP780 Schaftfräser mit Eckenradius, polierte Beschichtung JABRO™ – HPM – JHP780

Best.-Nr. JHP780060E2R030.3Z4-M64 JHP780080E2R040.3Z4-M64 JHP780100E2R040.3Z4-M64 JHP780100E2R080.3Z4-M64 JHP780120E2R040.3Z4-M64 JHP780120E2R080.3Z4-M64 JHP780120E2R150.3Z4-M64 JHP780120E2R250.3Z4-M64 JHP780140E2R040.3Z4-M64 JHP780160E2R040.3Z4-M64 JHP780160E2R080.3Z4-M64 JHP780160E2R310.3Z4-M64 JHP780160E2R400.3Z4-M64 JHP780200E2R040.3Z4-M64 JHP780200E2R080.3Z4-M64 JHP780200E2R310.3Z4-M64 JHP780200E2R400.3Z4-M64 JHP780250E2R040.3Z4-M64 JHP780250E2R080.3Z4-M64 JHP780250E2R310.3Z4-M64 JHP780250E2R400.3Z4-M64

Dc

dmm

l2

l3

ap

r1

r2

E E E E E E E E E E E E E E E E E E E E E

6 8 10 10 12 12 12 12 14 16 16 16 16 20 20 20 20 25 25 25 25

6 8 10 10 12 12 12 12 14 16 16 16 16 20 20 20 20 25 25 25 25

60 65 75 75 90 90 90 90 95 100 100 100 100 115 115 115 115 130 130 130 130

18 24 30 30 36 36 36 36 42 45 45 45 45 55 55 55 55 65 65 65 65

12 16 20 20 24 24 24 24 28 32 32 32 32 40 40 40 40 50 50 50 50

0,2 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3

0,3 0,4 0,4 0,8 0,4 0,8 1,5 2,5 0,4 0,4 0,8 3,1 4 0,4 0,8 3,1 4 0,4 0,8 3,1 4

2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2

Abmessungen in mm

Weldon

Typ

Ausführung

Toleranzen: Rundlauf = <0,01 mm dmm = h5 Dc = e7 r1 < +/-0,02 mm

zn

JHP780

Anmerkung: Wenn der Eckenradius >15% von Dc , dann ap = -30%, fz = 20%

148

[ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [

4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4


JABRO™ – HPM – Schnittdatenberechnung *Original-Schnittdaten zum Eckfräsen/Schruppen einsetzen, dann Parameter neu berechnen!

Nutenfräsen

Eckfr. Schruppen

*Original-Schnittdaten zum Eckfräsen/Schruppen einsetzen dann Parameter neu berechnen!

Eckfräsen Schlichten

Einwärtskop.

Bohrzirkular

Bohren

Prozentuale Werte, bezogen auf die OriginalSchnittdaten

fz

ap

vc

100 50

100 80

100 50

100 75

100 100

– –

fz

ap(% Dc)

ae

Bohrungs-(% Dc)

fz

3 3

130 130

6 4

20 10

3

130

5

20

100

2

130

100 120

100 120

3 3

130 130

10 12

60 70

100 50

100 50

3 3

10 5

50 25

50 50 50 50 50

35 35 35 35 35

5 5 5 5 5

130 130 130 130 130

30 30 30 30 25

50 50 50 50 50

40

40

3

130

100

33

3

130

33

50

ae (% Dc)

JHP992 Standard L

ap

ap/360(% Dc)

 5

fz

ap

ap

fz

fz

– –

– –

– –

25 13

100 80

100 80

100

100

100

 5 JHP950 Standard

100

100

100

100

100

279

4

100

150

30

 1 JHP170 Standard

100

100

100

100

100

429

3

175

80

100

 5 JHP750 Standard K

100 117

100 120

100 114

100 114

100 100

100 100

2 2

143 143

100 100

100 100  5

JH760 Standard L

100 50

100 50

100 100

100 50

100 50

142 142

2 2

125 125

13 13

30 15

130 130

 30 JHP490 Standard V VL VXL VXXL

100 100 100 150 150

100 75 75 75 75

100 100 80 80 80

100 100 100 100 100

100 100 100 100 100

– – – – –

– – – – –

– – – – –

– – – – –

50 50 50 50 50

 15 JHP770 Standard

100

100

100

100

100

167

3

125

100

100

 5 JHP780 Standard

100

100

100

100

100

157

2

133

140

100

JABRO™ – HPM – Schnittdatenberechnung

149


JABRO™ – HFM

JABRO™ – HFM

150


JABRO™ – Werkzeugauswahl – HFM

Werkzeugbezeichnung

JHF180

JHF980

Seite

152-154

155-157

[

[

Schneidenzahl

3-4-5

2-3

Metrisch

2-16

1-2

Fräserausführung Zylindrisch

Schaft

Weldon

Durchmesserbereich

Zoll

Verfügbare Längen

Bearbeitung

SMG 1-2

Stahl <450 N/mm2

N/mm2

3-4

450<700

5-6

700<1200 N/mm2

Gehärteter Stahl

7

8-9

Rostfrei

10-11

Rostfrei

12-13

Guss

14-15

Guss

16-17

Aluminium

18

Kupferlegierungen

19

Eisenh. Superleg.

20

Kobalth. Superleg.

21

Nickelh. Superleg.

22

Titanlegierungen

Kunststoffe Grafit Composite  Erste Wahl

JABRO™ – Werkzeugauswahl – HFM

151


JABRO™ – HFM – JHF180 – Schnittdaten JHF180

SMG

5-6

Kühlmittel

Nutenfräsen Dc (mm) zn=3 ap x Dc2

E/M/A

1,00

M/A/D 48>56HRc

1,00

M/A/D 56>62HRc

1,00

12-13

E/M/A

1,00

14-15

E/M/A

1,00

7

vc (m/min)

n (U/min) 225 fz (mm) (210-240) vf (mm/min) ap max. n (U/min) 135 fz (mm) (120-150) vf (mm/min) ap max. n (U/min) 70 fz (mm) (60-80) vf (mm/min) ap max. n (U/min) fz (mm) 175 (150-200) vf (mm/min) ap max. n (U/min) fz (mm) 125 (100-150) vf (mm/min) ap max.

2

3

4

6

8

10

12

35810 0,05 5370 0,15 21490 0,05 3225 0,15 11140 0,04 1335 0,08 27850 0,048 4010 0,15 19890 0,036 2150 0,15

23870 0,075 5370 0,20 14320 0,075 3220 0,20 7430 0,06 1335 0,10 18570 0,072 4010 0,20 13260 0,054 2150 0,20

17900 0,1 5370 0,25 10740 0,1 3220 0,25 5570 0,08 1335 0,13 13930 0,096 4010 0,25 9950 0,072 2150 0,25

11940 0,15 5375 0,35 7160 0,15 3220 0,35 3710 0,12 1335 0,18 9280 0,144 4010 0,35 6630 0,108 2150 0,35

8950 0,2 5370 0,45 5370 0,2 3220 0,45 2790 0,16 1340 0,23 6960 0,192 4010 0,45 4970 0,144 2145 0,45

7160 0,25 5370 0,50 4300 0,25 3225 0,50 2230 0,2 1340 0,25 5570 0,24 4010 0,50 3980 0,18 2150 0,50

5970 0,3 5375 0,55 3580 0,3 3220 0,55 1860 0,24 1340 0,28 4640 0,288 4010 0,55 3320 0,216 2150 0,55

SMG

5-6

Kühlmittel

Nutenfräsen Dc (mm) zn=4 ap x Dc2

E/M/A

1,00

M/A/D 48>56HRc

1,00

M/A/D 56>62HRc

1,00

12-13

E/M/A

1,00

14-15

E/M/A

1,00

7

vc (m/min)

n (U/min) 225 fz (mm) (210-240) vf (mm/min) ap max. n (U/min) fz (mm) 135 (120-150) vf (mm/min) ap max. n (U/min) fz (mm) 70 (60-80) vf (mm/min) ap max. n (U/min) 175 fz (mm) (150-200) vf (mm/min) ap max. n (U/min) 125 fz (mm) (100-150) vf (mm/min) ap max.

A=Luft D=Trockenbearbeitung E=Emulsion M=Minimalmenge Alle Schnittdaten sind Richtwerte. Schnittdaten-Empfehlung siehe Seite 158.

JABRO™ – HFM – JHF180 – Schnittdaten

152

2

3

4

6

7

35810 23870 17900 11940 10230 0,05 0,075 0,1 0,15 0,175 7160 7160 7160 7165 7160 0,15 0,20 0,25 0,35 0,40 21490 14320 10740 7160 6140 0,05 0,075 0,1 0,15 0,175 4300 4295 4295 4295 4300 0,15 0,20 0,25 0,35 0,40 11140 7430 5570 3710 3180 0,04 0,06 0,08 0,12 0,14 1780 1785 1780 1780 1780 0,08 0,10 0,13 0,18 0,20 27850 18570 13930 9280 7960 0,048 0,072 0,096 0,144 0,168 5345 5350 5350 5345 5350 0,15 0,20 0,25 0,35 0,40 19890 13260 9950 6630 5680 0,036 0,054 0,072 0,108 0,126 2865 2865 2865 2865 2865 0,15 0,20 0,25 0,35 0,40

zn=5

8

9

10

11

12

13

16

10

12

16

8950 0,2 7160 0,45 5370 0,2 4295 0,45 2790 0,16 1785 0,23 6960 0,192 5345 0,45 4970 0,144 2865 0,45

7960 0,225 7165 0,50 4770 0,225 4295 0,50 2480 0,18 1785 0,25 6190 0,216 5350 0,50 4420 0,162 2865 0,50

7160 0,25 7160 0,50 4300 0,25 4300 0,50 2230 0,2 1785 0,25 5570 0,24 5345 0,50 3980 0,18 2865 0,50

6510 0,275 7160 0,50 3910 0,275 4300 0,50 2030 0,22 1785 0,25 5060 0,264 5345 0,50 3620 0,198 2865 0,50

5970 0,3 7165 0,55 3580 0,3 4295 0,55 1860 0,24 1785 0,28 4640 0,288 5345 0,55 3320 0,216 2870 0,55

5510 0,325 7165 0,55 3310 0,325 4305 0,55 1710 0,26 1780 0,28 4280 0,312 5340 0,55 3060 0,234 2865 0,55

4480 0,4 7170 0,55 2690 0,4 4305 0,55 1390 0,32 1780 0,28 3480 0,384 5345 0,55 2490 0,288 2870 0,55

7160 0,25 8950 0,50 4300 0,25 5375 0,50 2230 0,2 2230 0,25 5570 0,24 6685 0,50 3980 0,18 3580 0,50

5970 0,3 8955 0,55 3580 0,3 5370 0,55 1860 0,24 2230 0,28 4640 0,288 6680 0,55 3320 0,216 3585 0,55

4480 0,4 8960 0,55 2690 0,4 5380 0,55 1390 0,32 2225 0,28 3480 0,384 6680 0,55 2490 0,288 3585 0,55


JABRO™ – HFM – JHF180 – Schnittdaten JHF180

SMG

5-6

Kühlmittel

Eckfräsen Schruppen Dc (mm) zn=3 ae x Dc2

E/M/A

0,30

M/A/D M48>56HR c

0,30

M/A/D 56>62HRc

0,30

12-13

E/M/A

0,30

14-15

E/M/A

0,30

7

vc (m/min)

n (U/min) 225 fz (mm) (210-240) vf (mm/min) ap max. n (U/min) 145 fz (mm) (130-160) vf (mm/min) ap mm n (U/min) 80 fz (mm) (70-90) vf (mm/min) ap mm n (U/min) fz (mm) 175 (150-200) vf (mm/min) ap max. n (U/min) fz (mm) 125 (100-150) vf (mm/min) ap mm

2

3

4

6

8

10

12

35810 0,08 8595 0,12 23080 0,08 5540 0,12 12730 0,06 2290 0,12 27850 0,08 6685 0,15 19890 0,06 3580 0,15

23870 0,12 8595 0,16 15380 0,12 5535 0,16 8490 0,09 2290 0,16 18570 0,12 6685 0,20 13260 0,09 3580 0,20

17900 0,16 8590 0,20 11540 0,16 5540 0,20 6370 0,12 2295 0,20 13930 0,16 6685 0,25 9950 0,12 3580 0,25

11940 0,24 8595 0,28 7690 0,24 5535 0,28 4240 0,18 2290 0,28 9280 0,24 6680 0,35 6630 0,18 3580 0,35

8950 0,32 8590 0,36 5770 0,32 5540 0,36 3180 0,24 2290 0,36 6960 0,32 6680 0,45 4970 0,24 3580 0,45

7160 0,4 8590 0,40 4620 0,4 5545 0,40 2550 0,3 2295 0,40 5570 0,4 6685 0,50 3980 0,3 3580 0,50

5970 0,48 8595 0,44 3850 0,48 5545 0,44 2120 0,36 2290 0,44 4640 0,48 6680 0,55 3320 0,36 3585 0,55

SMG

5-6

Kühlmittel

Eckfräsen Schruppen Dc (mm) zn=4 aex Dc2

E/M/A

0,3

M/A/D 48>56HRc

0,3

M/A/D 56>62HRc

0,3

12-13

E/M/A

0,3

14-15

E/M/A

0,3

7

vc (m/min)

n (U/min) 225 fz (mm) (210-240) vf (mm/min) ap max. n (U/min) fz (mm) 145 (130-160) vf (mm/min) ap max. n (U/min) fz (mm) 80 (70-90) vf (mm/min) ap max. n (U/min) 175 fz (mm) (150-200) vf (mm/min) ap max. n (U/min) 125 fz (mm) (100-150) vf (mm/min) ap max.

2

3

4

6

7

8

zn=5 9

10

11

12

13

16

10

12

16

35810 23870 17900 11940 10230 8950 7960 7160 6510 5970 5510 4480 7160 5970 4480 0,08 0,12 0,16 0,24 0,28 0,32 0,36 0,4 0,44 0,48 0,52 0,64 0,4 0,48 0,64 11460 11460 11455 11460 11460 11455 11460 11455 11460 11460 11460 11470 14320 14330 14335 0,12 0,16 0,20 0,28 0,32 0,36 0,40 0,40 0,40 0,44 0,44 0,44 0,40 0,44 0,44 23080 15380 11540 7690 6590 5770 5130 4620 4200 3850 3550 2880 4620 3850 2880 0,08 0,12 0,16 0,24 0,28 0,32 0,36 0,4 0,44 0,48 0,52 0,64 0,4 0,48 0,64 7385 7380 7385 7380 7380 7385 7385 7390 7390 7390 7385 7375 9240 9240 9215 0,12 0,16 0,20 0,28 0,32 0,36 0,40 0,40 0,40 0,44 0,44 0,44 0,40 0,44 0,44 12730 8490 6370 4240 3640 3180 2830 2550 2310 2120 1960 1590 2550 2120 1590 0,06 0,09 0,12 0,18 0,21 0,24 0,27 0,3 0,33 0,36 0,39 0,48 0,3 0,36 0,48 3055 3055 3060 3055 3060 3055 3055 3060 3050 3055 3060 3055 3825 3815 3815 0,12 0,16 0,20 0,28 0,32 0,36 0,40 0,4 0,40 0,44 0,44 0,44 0,40 0,44 0,44 27850 18570 13930 9280 7960 6960 6190 5570 5060 4640 4280 3480 5570 4640 3480 0,08 0,12 0,16 0,24 0,28 0,32 0,36 0,4 0,44 0,48 0,52 0,64 0,4 0,48 0,64 8910 8915 8915 8910 8915 8910 8915 8910 8905 8910 8900 8910 11140 11135 11135 0,15 0,20 0,25 0,35 0,40 0,45 0,50 0,50 0,50 0,55 0,55 0,55 0,50 0,55 0,55 19890 13260 9950 6630 5680 4970 4420 3980 3620 3320 3060 2490 3980 3320 2490 0,06 0,09 0,12 0,18 0,21 0,24 0,27 0,3 0,33 0,36 0,39 0,48 0,30 0,36 0,48 4775 4775 4775 4775 4770 4770 4775 4775 4780 4780 4775 4780 5970 5975 5975 0,15 0,20 0,25 0,35 0,40 0,45 0,50 0,50 0,50 0,55 0,55 0,55 0,50 0,55 0,55

A=Luft D=Trockenbearbeitung E=Emulsion M=Minimalmenge Alle Schnittdaten sind Richtwerte. Schnittdaten-Empfehlung siehe Seite 158.

153


JABRO™ – HFM – JHF180 Fräser für hohe Vorschübe JABRO™ – HFM – JHF180

JHF180 A / B / C / D

Toleranzen: Rundlauf = 0,01 mm dmm = h5 Dc = -0,02/-0,04 mm r1 = +/-0,01 mm

Abb. A/B/C

Abmessungen in mm

Typ

Best.-Nr.

Dc

Dc2

dmm

l2

l3

r1

re2

ap

zn

1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,5 1,5 1,5 1,5 2,0 2,0 2,0 2,0 3,0 3,0 3,0 3,0 4,0 4,0 4,0 4,0 4,0 5,0 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 7,0 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 7,0 10,0 10,0 10,0 10,0

2,0 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0 3,0 3,0 3,0 3,0 4,0 4,0 4,0 4,0 6,0 6,0 6,0 6,0 7,0 8,0 8,0 8,0 8,0 9,0 10,0 10,0 10,0 10,0 10,0 11,0 12,0 12,0 12,0 12,0 12,0 13,0 16,0 16,0 16,0 16,0

4,00 4,00 4,00 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 8,00 8,00 6,00 8,00 8,00 10,00 10,00 8,00 10,00 10,00 10,00 12,00 12,00 10,00 12,00 12,00 12,00 16,00 16,00 12,00 16,00 16,00 16,00 20,00

40,00 40,00 40,00 50,00 50,00 50,00 50,00 50,00 50,00 50,00 50,00 60,00 50,00 50,00 60,00 65,00 50,00 65,00 65,00 80,00 65,00 55,00 70,00 85,00 100,00 70,00 65,00 65,00 85,00 100,00 125,00 85,00 75,00 75,00 100,00 100,00 125,00 100,00 80,00 80,00 125,00 130,00

4 10 14 4 4 8 10 14 6 12 15 21 8 16 20 28 12 24 30 42 – 16 32 40 56 – 20 20 40 50 70 – 24 24 48 60 84 – 32 32 64 80

0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,15 0,15 0,15 0,15 0,2 0,2 0,2 0,2 0,3 0,3 0,3 0,3 0,35 0,35 0,35 0,35 0,35 0,4 0,4 0,4 0,4 0,4 0,4 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6

0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,75 0,75 0,75 0,75 1 1 1 1 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3

2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 3 3 3 3 3 3 4 4 4 4 4

0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,75 0,75 0,75 0,75 1 1 1 1 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3

9° 5° 4° 15° 15° 10° 8,5° 7° 10° 6° 5° 4° 6° 3,5° 3° 2° – – 2° 1,5° – – – 1,5° 1,5° – – – – 1,5° 1° – – – – 2° 1,5° – – – – 1,5°

– 0,9 0,9 – – – 0,9 0,9 – – 0,9 0,9 – – 0,9 0,9 – – 0,9 0,9 – – – 0,9 0,9 – – – – 0,9 0,9 – – – – 0,9 0,9 – – – – 0,9

4 4 3 4 4 4 4 3 4 4 4 3 4 4 4 3 4 4 4 3 4 4 4 4 3 4 4 5 4 4 3 4 4 5 4 4 3 4 4 5 4 4

JHF180-MEGA-64 180020R050Z4-4-MEGA-64 180L020R050TNZ4-4-MEGA-64 180TL020R050TNZ3-4-MEGA64 180020R050Z4-6-MEGA-64 180020R050Z4-6-MEGA-64 180ML020R050Z4-MEGA-64 180L020R050TNZ4-6-MEGA-64 180TL020R050TNZ3-6-MEGA64 180030R075Z4-MEGA-64 180ML030R075Z4-MEGA-64 180L030R075TNZ4-MEGA-64 180TL030R075TNZ3-MEGA-64 180040R100Z4-MEGA-64 180ML040R100Z4-MEGA-64 180L040R100TNZ4-MEGA-64 180TL040R100TNZ3-MEGA-64 180060R150Z4-MEGA-64 180ML060R150Z4-MEGA-64 180L060R150TNZ4-MEGA-64 180TL060R150TNZ3-MEGA-64 180070R150Z4-MEGA-64 180080R200Z4-MEGA-64 180ML080R200Z4-MEGA-64 180L080R200TNZ4-MEGA-64 180TL080R200TNZ3-MEGA-64 180090R200Z4-MEGA-64 180100R200Z4-MEGA-64 180100R200Z5-MEGA-64 180ML100R200Z4-MEGA-64 180L100R200TNZ4-MEGA-64 180TL100R200TNZ3-MEGA-64 180110R200Z4-MEGA-64 180120R300Z4-MEGA-64 180120R300Z5-MEGA-64 180ML120R300Z4-MEGA-64 180L120R300TNZ4-MEGA-64 180TL120R300TNZ3-MEGA-64 180130R300Z4-MEGA-64 180160R300Z4-MEGA-64 180160R300Z5-MEGA-64 180ML160R300Z4-MEGA-64 180L160R300TNZ4-MEGA-64

154

C C C C C C C C C C C C C C C C B B C C A B B C C A B B B C C A B B B C C A B B B C


JABRO™ – HFM – JHF980 –Schnittdaten JHF980 SMG

Kühlmittel

Nutenfräsen Dc (mm) zn=2 aex Dc2

1-2

E/M/A

1,00

3-4

E/M/A

1,00

5-6

E/M/A

1,00

7

M/A/D 48>56HRc

1,00

8-9

E/M/A

1,00

10-11

E/M/A

1,00

12-13

E/M/A

1,00

14-15

E/M/A

1,00

19

E

1,00

20

E

1,00

21

E

1,00

22

E

1,00

vc (m/min)

n (U/min) 300 fz (mm) (250-350) vf (mm/min) ap max. n (U/min) 225 fz (mm) (200-250) vf (mm/min) ap mm n (U/min) 175 fz (mm) (150-200) vf (mm/min) ap max. n (U/min) 95 fz (mm) (80-110) vf (mm/min) ap max. n (U/min) 125 fz (mm) (110-140) vf (mm/min) ap max. n (U/min) 95 fz (mm) (80-110) vf (mm/min) ap max. n (U/min) 175 fz (mm) (150-200) vf (mm/min) ap max. n (U/min) 125 fz (mm) (100-150) vf (mm/min) ap mm n (U/min) 50 fz (mm) (40-60) vf (mm/min) ap max. n (U/min) 50 fz (mm) (40-60) vf (mm/min) ap max. n (U/min) 30 fz (mm) (20-40) vf (mm/min) ap max. n (U/min) 115 fz (mm) (100-130) vf (mm/min) ap max.

zn=3

1

1,5

2

3

4

5

6

8

10

12

8

10

12

95490 0,033 6300 0,07 71620 0,03 4295 0,07 55700 0,027 3010 0,07 30240 0,024 1450 0,06 39790 0,024 1910 0,06 30240 0,024 1450 0,06 55700 0,024 2675 0,07 39790 0,018 1430 0,07 15920 0,018 575 0,04 15920 0,018 575 0,04 9550 0,018 345 0,04 36610 0,018 1320 0,04

63660 0,0495 6300 0,10 47750 0,045 4300 0,10 37140 0,0405 3010 0,10 20160 0,036 1450 0,08 26530 0,036 1910 0,08 20160 0,036 1450 0,08 37140 0,036 2675 0,10 26530 0,027 1435 0,10 10610 0,027 575 0,05 10610 0,027 575 0,05 6370 0,027 345 0,05 24400 0,027 1320 0,05

47750 0,066 6305 0,15 35810 0,06 4295 0,15 27850 0,054 3010 0,15 15120 0,048 1450 0,12 19890 0,048 1910 0,12 15120 0,048 1450 0,12 27850 0,048 2675 0,15 19890 0,036 1430 0,15 7960 0,036 575 0,08 7960 0,036 575 0,08 4770 0,036 345 0,08 18300 0,036 1320 0,08

31830 0,099 6300 0,20 23870 0,09 4295 0,20 18570 0,081 3010 0,20 10080 0,072 1450 0,16 13260 0,072 1910 0,16 10080 0,072 1450 0,16 18570 0,072 2675 0,20 13260 0,054 1430 0,20 5310 0,054 575 0,10 5310 0,054 575 0,10 3180 0,054 345 0,10 12200 0,054 1320 0,10

23870 0,132 6300 0,25 17900 0,12 4295 0,25 13930 0,108 3010 0,25 7560 0,096 1450 0,20 9950 0,096 1910 0,20 7560 0,096 1450 0,20 13930 0,096 2675 0,25 9950 0,072 1435 0,25 3980 0,072 575 0,13 3980 0,072 575 0,13 2390 0,072 345 0,13 9150 0,072 1320 0,13

19100 0,165 6305 0,30 14320 0,15 4295 0,30 11140 0,135 3010 0,30 6050 0,12 1450 0,24 7960 0,12 1910 0,24 6050 0,12 1450 0,24 11140 0,12 2675 0,30 7960 0,09 1435 0,30 3180 0,09 570 0,15 3180 0,09 570 0,15 1910 0,09 345 0,15 7320 0,09 1320 0,15

15920 0,198 6305 0,35 11940 0,18 4300 0,35 9280 0,162 3005 0,35 5040 0,144 1450 0,28 6630 0,144 1910 0,28 5040 0,144 1450 0,28 9280 0,144 2675 0,35 6630 0,108 1430 0,35 2650 0,108 570 0,18 2650 0,108 570 0,18 1590 0,108 345 0,18 6100 0,108 1320 0,18

11940 0,264 6305 0,40 8950 0,24 4295 0,40 6960 0,216 3005 0,40 3780 0,192 1450 0,32 4970 0,192 1910 0,32 3780 0,192 1450 0,32 6960 0,192 2675 0,40 4970 0,144 1430 0,40 1990 0,144 575 0,20 1990 0,144 575 0,20 1190 0,144 345 0,20 4580 0,144 1320 0,20

9550 0,33 6305 0,45 7160 0,3 4295 0,45 5570 0,27 3010 0,45 3020 0,24 1450 0,36 3980 0,24 1910 0,36 3020 0,24 1450 0,36 5570 0,24 2675 0,45 3980 0,18 1435 0,45 1590 0,18 570 0,23 1590 0,18 570 0,23 950 0,18 340 0,23 3660 0,18 1320 0,23

7960 0,396 6305 0,50 5970 0,36 4300 0,50 4640 0,324 3005 0,50 2520 0,288 1450 0,40 3320 0,288 1910 0,40 2520 0,288 1450 0,40 4640 0,288 2675 0,50 3320 0,216 1435 0,50 1330 0,216 575 0,25 1330 0,216 575 0,25 800 0,216 345 0,25 3050 0,216 1320 0,25

11940 0,264 9455 0,40 8950 0,24 6445 0,40 6960 0,216 4510 0,40 3780 0,192 2175 0,32 4970 0,192 2865 0,32 3780 0,192 2175 0,32 6960 0,192 4010 0,40 4970 0,144 2145 0,40 1990 0,144 860 0,20 1990 0,144 860 0,20 1990 0,144 515 0,20 4580 0,144 1980 0,20

9550 0,33 9455 0,45 7160 0,3 6445 0,45 5570 0,27 4510 0,45 3020 0,24 2175 0,36 3980 0,24 2865 0,36 3020 0,24 2175 0,36 5570 0,24 4010 0,45 3980 0,18 2150 0,45 1590 0,18 860 0,23 1590 0,18 860 0,23 950 0,18 515 0,23 3660 0,18 1975 0,23

7960 0,396 9455 0,50 5970 0,36 6450 0,50 4640 0,324 4510 0,50 2520 0,288 2175 0,40 3320 0,288 2870 0,40 2520 0,288 2175 0,40 4640 0,288 4010 0,50 3320 0,216 2150 0,50 1330 0,216 860 0,25 1330 0,216 860 0,25 800 0,216 520 0,25 3050 0,216 1975 0,25

A=Luft D=Trockenbearbeitung E=Emulsion M=Minimalmenge Alle Schnittdaten sind Richtwerte. Schnittdaten-Empfehlung siehe Seite 158.

JABRO™ – HFM – JHF980 –Schnittdaten

155


JABRO™ – HFM – JHF980 –Schnittdaten JHF980 SMG

Kühlmittel

Eckfräsen Schruppen Dc (mm) zn=2 ae x Dc2

1-2

E/M/A

0,30

3-4

E/M/A

0,30

5-6

E/M/A

0,30

7

M/A/D 48>56HRc

0,30

8-9

E/M/A

0,30

10-11

E/M/A

0,30

12-13

E/M/A

0,30

14-15

E/M/A

0,30

19

E

0,30

20

E

0,30

21

E

0,30

22

E

0,30

vc (m/min)

n (U/min) 300 fz (mm) (250-350) vf (mm/min) ap max. n (U/min) 225 fz (mm) (200-250) vf (mm/min) ap max. n (U/min) 175 fz (mm) (150-200) vf (mm/min) ap max. n (U/min) 95 fz (mm) (80-110) vf (mm/min) ap max. n (U/min) 125 fz (mm) (110-140) vf (mm/min) ap mm n (U/min) 95 fz (mm) (80-110) vf (mm/min) ap max. n (U/min) 175 fz (mm) (150-200) vf (mm/min) ap max. n (U/min) 125 fz (mm) (100-150) vf (mm/min) ap max. n (U/min) 50 fz (mm) (40-60) vf (mm/min) ap max. n (U/min) 50 fz (mm) (40-60) vf (mm/min) ap max. n (U/min) 30 fz (mm) (20-40) vf (mm/min) ap max. n (U/min) 115 fz (mm) (100-130) vf (mm/min) ap max.

A=Luft D=Trockenbearbeitung E=Emulsion M=Minimalmenge Alle Schnittdaten sind Richtwerte. Schnittdaten-Empfehlung siehe Seite 158.

156

zn=3

1

1,5

2

3

4

5

6

8

10

12

8

10

12

95490 0,033 6300 0,07 71620 0,05 7160 0,07 55700 0,045 5015 0,07 30240 0,04 2420 0,06 39790 0,04 3185 0,06 30240 0,04 2420 0,06 55700 0,024 4455 0,07 39790 0,03 2385 0,07 15920 0,024 765 0,04 15920 0,024 765 0,04 9550 0,024 460 0,04 36610 0,035 2565 0,04

63660 0,0495 6300 0,10 47750 0,045 7165 0,10 37140 0,0675 5015 0,10 20160 0,06 2420 0,08 26530 0,06 3185 0,08 20160 0,06 2420 0,08 37140 0,06 4455 0,10 26530 0,045 2390 0,10 10610 0,036 765 0,05 10610 0,036 765 0,05 6370 0,036 460 0,05 24400 0,0525 2560 0,05

47750 0,066 6305 0,15 35810 0,1 7160 0,15 27850 0,09 5015 0,15 15120 0,08 2420 0,12 19890 0,08 3180 0,12 15120 0,08 2420 0,12 27850 0,08 4455 0,15 19890 0,06 2385 0,15 7960 0,048 765 0,08 7960 0,048 765 0,08 4770 0,048 460 0,08 18300 0,07 2560 0,08

31830 0,099 6300 0,20 23870 0,15 7160 0,20 18570 0,135 5015 0,20 10080 0,12 2420 0,16 13260 0,12 3180 0,16 10080 0,12 2420 0,16 18570 0,12 4455 0,20 13260 0,09 2385 0,20 5310 0,072 765 0,10 5310 0,072 765 0,10 3180 0,072 460 0,10 12200 0,105 2560 0,10

23870 0,132 6300 0,25 17900 0,2 7160 0,25 13930 0,18 5015 0,25 7560 0,16 2420 0,20 9950 0,16 3185 0,20 7560 0,16 2420 0,20 13930 0,16 4460 0,25 9950 0,12 2390 0,25 3980 0,096 765 0,13 3980 0,096 765 0,13 2390 0,096 460 0,13 9150 0,14 2560 0,13

19100 0,165 6305 0,30 14320 0,25 7160 0,30 11140 0,225 5015 0,30 6050 0,2 2420 0,24 7960 0,2 3185 0,24 6050 0,2 2420 0,24 11140 0,2 4455 0,30 7960 0,15 2390 0,30 3180 0,12 765 0,15 3180 0,12 765 0,15 1910 0,12 460 0,15 7320 0,175 2560 0,15

15920 0,198 6305 0,35 11940 0,3 7165 0,35 9280 0,27 5010 0,35 5040 0,24 2420 0,28 6630 0,24 3180 0,28 5040 0,24 2420 0,28 9280 0,24 4455 0,35 6630 0,18 2385 0,35 2650 0,144 765 0,18 2650 0,144 765 0,18 1590 0,144 460 0,18 6100 0,21 2560 0,18

11940 0,264 6305 0,40 8950 0,40 7160 0,40 6960 0,36 5010 0,40 3780 0,32 2420 0,32 4970 0,32 3180 0,32 3780 0,32 2420 0,32 6960 0,32 4455 0,40 4970 0,24 2385 0,40 1990 0,192 765 0,20 1990 0,192 765 0,20 1190 0,192 455 0,20 4580 0,28 2565 0,20

9550 0,33 6305 0,45 7160 0,5 7160 0,45 5570 0,45 5015 0,45 3020 0,4 2415 0,36 3980 0,4 3185 0,36 3020 0,4 2415 0,36 5570 0,4 4455 0,45 3980 0,3 2390 0,45 1590 0,24 765 0,23 1590 0,24 765 0,23 950 0,24 455 0,23 3660 0,35 2560 0,23

7960 0,369 6305 0,50 5970 0,6 7165 0,50 4640 0,54 5010 0,50 2520 0,48 2420 0,40 3320 0,48 3185 0,40 2520 0,48 2420 0,40 4640 0,48 4455 0,50 3320 0,36 2390 0,50 1330 0,288 765 0,25 1330 0,288 765 0,25 800 0,288 460 0,25 3050 0,42 2560 0,25

11940 0,264 9455 0,40 8950 0,4 10740 0,40 6960 0,36 7515 0,40 3780 0,32 3630 0,32 4970 0,32 4770 0,32 3780 0,32 3630 0,32 6960 0,32 6680 0,40 4970 0,24 3580 0,40 1990 0,192 1145 0,20 1990 0,192 1145 0,20 1190 0,192 685 0,20 4580 0,28 3845 0,20

9550 0,33 9455 0,45 7160 0,5 10740 0,45 5570 0,45 7520 0,45 3020 0,4 3625 0,36 3980 0,4 4775 0,36 3020 0,4 3625 0,36 5570 0,4 6685 0,45 3980 0,3 3580 0,45 1590 0,24 1145 0,23 1590 0,24 1145 0,23 950 0,24 685 0,23 3660 0,35 3845 0,23

7960 0,396 9455 0,50 5970 0,6 10745 0,50 4640 0,54 7515 0,50 2520 0,48 3630 0,40 3320 0,48 4780 0,40 2520 0,48 3630 0,40 4640 0,48 6680 0,50 3320 0,36 3585 0,50 1330 0,288 1150 0,25 1330 0,288 1150 0,25 800 0,288 690 0,25 3050 0,42 3845 0,25


JABRO™ – HFM – JHF980 Fräser für hohe Vorschübe JABRO™ – HFM – JHF980

JHF980 A / B / C / D

Toleranzen: Rundlauf Dc2 = 0,01 mm dmm = h5 Dc2 = -0,02/-0,05 mm re1 = +/-0,05 mm

Abb. A/B/C/D

Programmier-radius rp Theor. Abweichung

Typ

Best.-Nr.

Abmessungen in mm Dc

Dc2 dmm

0,5 0,5 0,5 0,75 0,75 0,75 1 1 1 1,5 1,5 1,5 2 2 2 2,5 2,5 2,5 3 3 3 4 4 4 4 5 5 5 5 5 6 6 6 6 6

1 1 1 1,5 1,5 1,5 2 2 2 3 3 3 4 4 4 5 5 5 6 6 6 8 8 8 8 10 10 10 10 10 12 12 12 12 12

l2

l3

r1

apmax

rp

theoretische Abweichung

zn

40 40 40 40 40 40 40 40 50 50 50 60 60 70 80 60 80 90 60 80 100 70 70 80 100 80 80 80 90 110 80 80 80 110 130

3 5 7 4,5 7,5 10,5 6 10 14 9 15 21 12 20 28 15 25 35 18 30 42 12 24 40 56 15 30 30 50 70 18 36 36 60 84

0,07 0,07 0,07 0,1 0,1 0,1 0,15 0,15 0,15 0,2 0,2 0,2 0,25 0,25 0,25 0,3 0,3 0,3 0,4 0,4 0,4 0,4 0,5 0,5 0,5 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,7 0,7 0,7 0,7 0,7

0,07 0,07 0,07 0,1 0,1 0,1 0,15 0,15 0,15 0,2 0,2 0,2 0,3 0,3 0,3 0,4 0,4 0,4 0,5 0,5 0,5 0,5 0,6 0,6 0,6 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 1 1 1 1 1

0,07 0,07 0,07 0,1 0,1 0,1 0,15 0,15 0,15 0,2 0,2 0,2 0,25 0,25 0,25 0,3 0,3 0,3 0,35 0,35 0,35 0,4 0,4 0,4 0,4 0,45 0,45 0,45 0,45 0,45 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5

0,127 0,127 0,127 0,183 0,183 0,183 0,269 0,269 0,269 0,366 0,366 0,366 0,503 0,503 0,503 0,641 0,641 0,641 0,778 0,778 0,778 0,935 0,935 0,935 0,935 0,176 1,176 1,176 1,176 1,176 1,418 1,417 1,417 1,417 1,417

0,028 0,028 0,028 0,032 0,032 0,032 0,04 0,04 0,04 0,059 0,059 0,059 0,078 0,078 0,078 0,096 0,096 0,096 0,118 0,118 0,118 0,198 0,156 0,156 0,156 0,232 0,192 0,192 0,192 0,192 0,266 0,232 0,232 0,232 0,232

19,5 15,5 13 14 10,5 8,5 11 8 6,5 7 5 3,5 4 2,5 2 2 1,5 1 3 2 1,5 – – – – – – – – – – – – – –

– – 0,5 – – 0,5 – – 0,5 – – 0,5 – – 0,5 – – 0,5 – – 0,5 – – – 0,5 – – – – 0,5 – – – – 0,5

2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 3 2 2 2 3 2 3 2 2 3 2 3 2 2

JHF980-MEGA 980010-MEGA 980ML010-MEGA 980TL010-MEGA 980015-MEGA 980ML015-MEGA 980TL015-MEGA 980020-MEGA 980ML020-MEGA 980TL020-MEGA 980030-MEGA 980ML030-MEGA 980TL030-MEGA 980040-MEGA 980ML040-MEGA 980TL040-MEGA 980050-MEGA 980ML050-MEGA 980TL050-MEGA 980060-MEGA 980ML060-MEGA 980TL060-MEGA 980K080Z3-MEGA 980080-MEGA 980ML080-MEGA 980TL080-MEGA 980K100Z3-MEGA 980100-MEGA 980100Z3-MEGA 980ML100-MEGA 980TL100-MEGA 980K120Z3-MEGA 980120-MEGA 980120Z3-MEGA 980ML120-MEGA 980TL120-MEGA

A A C A A C A A C A A C A A C A A C A A C B B B D B B B B D B B B B D

6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 8 8 8 8 8 8 8 10 10 10 10 10 12 12 12 12 12

157


JABRO™ –HFM -Schnittdatenberechnungen *Original-Schnittdaten zum Eckfräsen/Schruppen einsetzen dann Parameter neu berechnen!

Nutenfräsen

Eckfräsen Schruppen

Eckfräsen Schlichten

Original-Schnittdaten zum Nutenfräsen einsetzen, danach Parameter neu berechnen!

Einwärtskop.

Bohrzirkular

Eintauchen

fz

ap

vc

100 80 60

100 85 70

100 100 100

100 85 70

100 80 60

– – –

vc

2,5 2,5 2,5

130 130 130

70 70 70

130 130 125 120

– – – –

fz

ap

ap

fz

fz

– – –

– – –

– – –

100 80 60

100 85 70

100 85 70

100 85 70 50

3,4 2,8 2,1 1,4

fz

ae (% Dc2)

ae

Bohrungs- (% Dc)

fz

ae (% Dc)

JHF980 Standard ML TL

ap

ap/360(% Dc)

 1,5

ae (% Dc2)

Prozentuale Werte, bezogen auf die OriginalSchnittdaten

30 30 30

33 33 33

200 200 200

– – – –

– – – –

– – – –

 1,5 JHP180 Standard ML L TL

JABRO™ –HFM -Schnittdatenberechnungen

158

100 80 60 40

100 85 70 50

100 100 100 100

100 85 70 50

100 80 60 40

– – – –

– – – –

– – – –

– – – –

100 80 60 40

100 85 70 50


JABRO™ – MINI

JABRO™ – MINI

159


JABRO™ – Werkzeugauswahl – MINI

Werkzeugbezeichnung

JM103/104/106

JM113/114/116

JM403/404/406

JM413/414/416

JM905/920

JM915/925

Seite

161-162

163-164

165-166

167-168

169-172

173-176

[

[

[

[

[

[

2

2

1

2

2

2

0,2-2

0,2-2

0,2-2

0,2-2

0,1-2

0,1-2

8

8

Fräserausführung

Aufnahm e

Zylindrisch Weldon

Schneidenzahl Innenkühlung Durchmesserbereich, metrisch

Verfügbare Längen

Bearbeitung

SMG 1-2

Stahl <450 N/mm2 N/mm2

3-4

450<700

5-6

700<1200 N/mm2

7

Gehärteter Stahl

§

§

Rostfrei

10-11

Rostfrei

12-13

Guss

14-15

Guss

8-9

Aluminium

§

§

17

Aluminium

§

§

19

Fe-h. Superleg.

20

Co-h. Superleg.

21

Ni-h. Superleg.

22

Titanhaltige Su-

§

§

16

Kunststoffe Grafit Composite  Erste Wahl, § Alternative

JABRO™ – Werkzeugauswahl – MINI

160


JABRO™ – MINI – JM103/106 –Schnittdaten SMG

Kühlmittel

JM103/106 Nutenfräsen Dc (mm) ap x Dc

ae x Dc

vc (m/min)

M 48>56HRc

0,02

1,00

110 (90-130)

7

M 56>62HRc

0,01

1,00

60 (40-80)

7

M 62>65HRc

0,01

1,00

35 (30-40)

7

M >65HRc

0,01

1,00

35 (30-40)

SMG

Kühlmittel

7

0,2

0,3

n (U/min) 175070 116710 fz (mm) 0,004 0,006 vf (mm/min) 1400 1400 n (U/min) 95490 63660 fz (mm) 0,002 0,004 vf (mm/min) 460 460 n (U/min) 55700 37140 fz (mm) 0,002 0,002 vf (mm/min) 180 180 n (U/min) 55700 37140 fz (mm) 0,002 0,002 vf (mm/min) 180 180

0,4

0,5

0,6

0,8

1

1,2

1,5

2

87540 0,008 1400 47750 0,005 460 27850 0,003 180 27850 0,003 180

70030 0,010 1400 38200 0,006 460 22280 0,004 180 22280 0,004 180

58360 0,012 1400 31830 0,007 460 18570 0,005 180 18570 0,005 180

43770 0,016 1400 23870 0,010 460 13930 0,006 180 13930 0,006 180

35010 0,020 1400 19100 0,012 460 11140 0,008 180 11140 0,008 180

29180 0,024 1400 15920 0,014 460 9280 0,010 180 9280 0,010 180

23340 0,030 1400 12730 0,018 460 7430 0,012 180 7430 0,012 180

17510 0,040 1400 9550 0,024 460 5570 0,016 180 5570 0,016 180

Eckfräsen Schruppen Dc (mm) ap x Dc

ae x Dc

vc (m/min)

250 (230-270)

7

M 48>56HRc

0,05

0,40

7

M 56>62HRc

0,03

0,24

7

M 62>65HRc

0,02

0,16

7

M >65HRc

0,02

0,16

n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) 150 fz (mm) (130-170) vf (mm/min) n (U/min) 80 fz (mm) (70-90) vf (mm/min) n (U/min) 80 fz (mm) (70-90) vf (mm/min)

0,2

0,3

0,4

0,5

0,6

0,8

1

1,2

1,5

2

397890 0,007 5570 238730 0,004 2005 127320 0,002 510 127320 0,002 510

265260 0,011 5570 159150 0,006 2005 84880 0,003 510 84880 0,003 510

198940 0,014 5570 119370 0,008 2005 63660 0,004 510 63660 0,004 510

159150 0,018 5570 95490 0,011 2005 50930 0,005 510 50930 0,005 510

132630 0,021 5570 79580 0,013 2005 42440 0,006 510 42440 0,006 510

99470 0,028 5570 59680 0,017 2005 31830 0,008 510 31830 0,008 510

79580 0,035 5570 47750 0,021 2005 25460 0,010 510 25460 0,010 510

66310 0,042 5570 39790 0,025 2005 21220 0,012 510 21220 0,012 510

53050 0,053 5570 31830 0,032 2005 16980 0,015 510 16980 0,015 510

39790 0,070 5570 23870 0,042 2005 12730 0,020 510 12730 0,020 510

A=Luft D=Trockenbearbeitung E=Emulsion M=Minimalmenge Alle Schnittdaten sind Richtwerte. Schnittdaten-Empfehlung siehe Seite 177- 178.

JABRO™ – MINI – JM103/106 –Schnittdaten

161


JABRO™ – MINI – JM103/106 Schaftfräser mit Eckenradius JABRO™ – MINI – JM103/106

JM103/106

Toleranzen: Rundlauf = <0,005 mm dmm = h5 Dc <0,6 = -0,005/ -0,013, Dc 0,6 = -0,005/ -0,015 mm r1 = +/-0,01 mm

B

JM103/106MEGA-64-T

162

Best.-Nr. 103ML002R002TN-MEGA-64-T 103ML003R003TN-MEGA-64-T 103ML004R004TN-MEGA-64-T 103ML005R005TN-MEGA-64-T 103ML005R010TN-MEGA-64-T 103L005R005-MEGA-64-T 103L005R010-MEGA-64-T 103XL005R005-MEGA-64-T 103XL005R010-MEGA-64-T 103ML006R005TN-MEGA-64-T 103L006R005-MEGA-64-T 103XL006R005-MEGA-64-T 103ML008R005TN-MEGA-64-T 103L008R005-MEGA-64-T 103XL008R005-MEGA-64-T 103ML010R005TN-MEGA-64-T 103ML010R010TN-MEGA-64-T 103ML010R020TN-MEGA-64-T 103L010R005-MEGA-64-T 103L010R010-MEGA-64-T 103L010R020-MEGA-64-T 103XL010R005-MEGA-64-T 103XL010R010-MEGA-64-T 103XL010R020-MEGA-64-T 106ML012R010TN-MEGA-64-T 106L012R010-MEGA-64-T 106XL012R010-MEGA-64-T 106ML015R010TN-MEGA-64-T 106ML015R020TN-MEGA-64-T 106L015R010-MEGA-64-T 106L015R020-MEGA-64-T 106XL015R010-MEGA-64-T 106XL015R020-MEGA-64-T 106ML020R010TN-MEGA-64-T 106ML020R020TN-MEGA-64-T 106ML020R030TN-MEGA-64-T 106L020R010-MEGA-64-T 106L020R020-MEGA-64-T 106L020R030-MEGA-64-T 106XL020R010-MEGA-64-T 106XL020R020-MEGA-64-T 106XL020R030-MEGA-64-T

B B B B B C C C C B C C B C C B B B C C C C C C B C C B B C C C C B B B C C C C C C

C

Max. Eintauchtiefe abh. vom WInkel am Bauteil

Abmessungen in mm

Abb. B/C Typ

JM103/106

Dc dmm l2

l3

lp1

0,2 0,3 0,4 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,6 0,6 0,6 0,8 0,8 0,8 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1,2 1,2 1,2 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 2 2 2 2 2 2 2 2 2

2,5 2,5 4 4 3 5 4 7 5 5 5 8,5 8,5 8,5 6 10 7,5 7,5 12 12 10 10 10 16 16 16

0,6 0,9 1,2 1,5 1,5 2 2,5 4 4 4 -

3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6

40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 50 50 50 50 50 50 50 60 60 50 50 50 50 50 50 60 60 60

lp2

6,2 6,3 6,4 6,6 6,6 7,7 7,7 9,2 9,2 6,9 8 10 7 8,6 11,6 8 8 8 9,3 9,3 9,3 - 12,8 - 12,8 - 12,8 4,5 13,7 - 15,5 - 19,5 5 13,7 5 13,7 - 16,5 - 16,5 21 21 6 13,8 6 13,8 6 13,8 - 18,1 - 18,1 - 18,1 - 24,1 - 24,1 - 24,1

ap

r1

zn

0 0,5 1 1,5 2

0,1 0,15 0,2 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,3 0,3 0,3 0,4 0,4 0,4 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,6 0,6 0,6 0,75 0,75 0,75 0,75 0,75 0,75 1 1 1 1 1 1 1 1 1

0,01 0,01 0,015 0,025 0,025 0,025 0,025 0,025 0,025 0,025 0,025 0,025 0,025 0,025 0,025 0,025 0,025 0,025 0,025 0,025 0,025 0,025 0,025 0,025 0,025 0,025 0,025 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05

0,02 0,03 0,04 0,05 0,1 0,05 0,1 0,05 0,1 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,1 0,2 0,05 0,1 0,2 0,05 0,1 0,2 0,1 0,1 0,1 0,1 0,2 0,1 0,2 0,1 0,2 0,1 0,2 0,3 0,1 0,2 0,3 0,1 0,2 0,3

13 12,5 12 11 11 9,5 9,5 8 8 10,5 9 7 9,5 7,5 5,5 7,5 7,5 7,5 6,5 6,5 6,5 5 5 5 10,5 9 7,5 9,5 9,5 8 8 6,5 6,5 8,5 8,5 8,5 6,5 6,5 6,5 5 5 5

0,9 0,9 0,9 0,9 0,9 0,9 0,9 0,9 0,9 0,9 0,9 0,9 0,9 0,9 0,9 0,9 -

2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2

0,6 0,7 1,1 1,5 1,5 2,5 2,5 4 4 1,8 3 5 1,9 4 7 2 2 2 5 5 5 8,5 8,5 8,5 2,1 6 10 3,9 3,9 7,6 7,6 12,1 12,1 4,1 4,1 4,1 10,1 10,1 10,1 16,1 16,1 16,1

0,6 0,9 1,2 1,5 1,5 2,6 2,6 4,2 4,2 2 3,1 5,2 2,5 4,2 7,3 4 4 4 5,2 5,2 5,2 8,8 8,8 8,8 4,8 6,2 10,4 5,1 5 7,9 7,9 12,5 12,5 6 6 6 10,5 10,5 10,5 16,7 16,7 16,7

0,6 0,9 1,2 1,6 1,6 2,7 2,7 4,3 4,3 2,1 3,3 5,4 2,6 4,3 7,5 4,1 4,1 4,1 5,4 5,4 5,4 9,1 9,1 9,1 4,6 6,5 10,7 5,2 5,2 8,2 8,2 13 13 6,2 6,2 6,2 10,8 10,8 10,8 17,3 17,3 17,2

0,6 0,9 1,3 1,6 1,6 2,8 2,8 4,5 4,5 2,2 3,4 5,6 2,7 4,5 7,8 4,3 4,2 4,2 5,6 5,6 5,6 9,5 9,5 9,5 4,8 6,7 11,1 5,4 5,4 8,5 8,4 13,4 13,4 6,5 6,5 6,4 11,2 11,2 11,2 17,9 17,9 17,9

0,6 1 1,3 1,7 1,7 2,9 2,9 4,6 4,6 2,2 3,5 5,8 2,8 4,6 8,1 4,4 4,4 4,4 5,8 5,8 5,8 9,8 9,8 9,8 5 6,9 11,5 5,6 5,6 8,8 8,8 13,9 13,9 6,7 6,7 6,7 11,6 11,6 11,6 18,5 18,5 18,5

3 0,7 1,1 1,4 1,8 1,8 3,2 3,2 5 5 2,4 3,8 6,3 3 5 8,8 4,8 4,8 4,7 6,3 6,3 6,2 10,6 10,6 10,6 5,4 7,5 12,5 6,1 6 9,5 9,5 15,1 15,1 7,3 7,2 7,2 12,6 12,6 12,5 20 20 20


JABRO™ – MINI – JM113/116 –Schnittdaten SMG

Kühlmittel

JM113/116 Kopierfräsen Schruppen Dc (mm) ap x Dc

ae x Dc

vc (m/min)

170 (150-190)

M 48>56HRc

0,15

0,40

7

M 56>62HRc

0,09

0,24

7

M 62>65HRc

0,06

0,16

7

M >65HRc

0,06

0,16

SMG

Kühlmittel

7

n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) 120 fz (mm) (100-140) vf (mm/min) n (U/min) 80 fz (mm) (70-90) vf (mm/min) n (U/min) 80 fz (mm) (70-90) vf (mm/min)

0,2

0,3

0,4

0,5

0,6

0,8

1

1,2

1,5

2

270560 0,004 2165 190990 0,002 915 127320 0,002 405 127320 0,002 405

180380 0,006 2165 127320 0,004 915 84880 0,002 405 84880 0,002 405

135280 0,008 2165 95490 0,005 915 63660 0,003 405 63660 0,003 405

108230 0,010 2165 76390 0,006 915 50930 0,004 405 50930 0,004 405

90190 0,012 2165 63660 0,007 915 42440 0,005 405 42440 0,005 405

67640 0,016 2165 47750 0,010 915 31830 0,006 405 31830 0,006 405

54110 0,020 2165 38200 0,012 915 25460 0,008 405 25460 0,008 405

45090 0,024 2165 31830 0,014 915 21220 0,010 405 21220 0,010 405

36080 0,030 2165 25460 0,018 915 16980 0,012 410 16980 0,012 410

27060 0,040 2165 19100 0,024 915 12730 0,016 405 12730 0,016 405

Kopierfräsen Schlichten Dc (mm) ap x Dc

ae x Dc

vc (m/min)

200 (180-220)

7

M 48>56HRc

0,05

0,02

7

M 56>62HRc

0,05

0,02

7

M 62>65HRc

0,04

0,01

7

M >65HRc

0,04

0,01

n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) 200 fz (mm) (180-220) vf (mm/min) n (U/min) 100 fz (mm) (80-120) vf (mm/min) n (U/min) 100 fz (mm) (80-120) vf (mm/min)

0,2

0,3

0,4

0,5

0,6

0,8

1

1,2

1,5

2

318310 0,004 2545 318310 0,004 2545 159150 0,003 890 159150 0,003 890

212210 0,006 2545 212210 0,006 2545 106100 0,004 890 106100 0,004 890

159150 0,008 2545 159150 0,008 2545 79580 0,006 890 79580 0,006 890

127320 0,010 2545 127320 0,010 2545 63660 0,007 890 63660 0,007 890

106100 0,012 2545 106100 0,012 2545 53050 0,008 890 53050 0,008 890

79580 0,016 2545 79580 0,016 2545 39790 0,011 890 39790 0,011 890

63660 0,020 2545 63660 0,020 2545 31830 0,014 890 31830 0,014 890

53050 0,024 2545 53050 0,024 2545 26530 0,017 890 26530 0,017 890

42440 0,030 2545 42440 0,030 2545 21220 0,021 890 21220 0,021 890

31830 0,040 2545 31830 0,040 2545 15920 0,028 890 15920 0,028 890

A=Luft D=Trockenbearbeitung E=Emulsion M=Minimalmenge Alle Schnittdaten sind Richtwerte. Schnittdaten-Empfehlung siehe Seite 177- 178.

JABRO™ – MINI – JM113/116 –Schnittdaten

163


JABRO™ – MINI – JM113/116 Kugelkopffräser JABRO™ – MINI – JM113/116

JM113/116

Toleranzen: Rundlauf = <0.005 mm dmm = h5 Dc < 0,6 = -0,005/ -0,013, Dc  0,6 = -0,005/ -0,015 mm Radius = +/- 0,005 mm

A

JM113/116 MEGA-64-T

164

Best.-Nr. 113ML002TN-MEGA-64-T 113ML003TN-MEGA-64-T 113ML004TN-MEGA-64-T 113005-MEGA-64-T 116ML005TN-MEGA-64-T 113L005-MEGA-64-T 113XL005-MEGA-64-T 113006-MEGA-64-T 116ML006TN-MEGA-64-T 113L006-MEGA-64-T 113XL006-MEGA-64-T 113008-MEGA-64-T 116ML008TN-MEGA-64-T 113L008-MEGA-64-T 113XL008-MEGA-64-T 113010-MEGA-64-T 116ML010TN-MEGA-64-T 113L010-MEGA-64-T 113XL010-MEGA-64-T 116012-MEGA-64-T 116ML012TN-MEGA-64-T 116L012-MEGA-64-T 116XL012-MEGA-64-T 116015-MEGA-64-T 116ML015TN-MEGA-64-T 116L015-MEGA-64-T 116XL015-MEGA-64-T 116ML020TN-MEGA-64-T 116L020-MEGA-64-T 116XL020-MEGA-64-T

B B B A B C C A B C C A B C C A B C C A B C C A B C C B C C

JM113/116

B

C

Max. Eintauchtiefe abh. vom WInkel am Bauteil

Abmessungen in mm

Abb. A/B/C Typ

JM113/116

Dc dmm

l2

l3

lp1

lp2

ap

zn

0

0,5

1

1,5

2

3

0,2 0,3 0,4 0,5 0,5 0,5 0,5 0,6 0,6 0,6 0,6 0,8 0,8 0,8 0,8 1 1 1 1 1,2 1,2 1,2 1,2 1,5 1,5 1,5 1,5 2 2 2

40 40 40 40 50 40 40 40 50 40 40 40 50 40 40 40 50 40 40 50 50 50 50 50 50 50 60 50 50 60

2,5 4 3 5 4 7 5 8,5 6 10 7,5 12 10 16

0,6 0,9 1,2 1,5 2 2,5 4 4,5 5 6 -

6,3 6,4 6,5 5,6 12,2 7,7 9,2 5,6 12,5 8 10 5,4 12,6 8,6 11,6 5,1 13,6 9,3 12,8 10,5 13,7 15,5 19,5 10,2 13,8 16,5 21 13,8 18,1 24,1

0,15 0,225 0,3 0,375 0,375 0,375 0,375 0,45 0,45 0,45 0,45 0,6 0,6 0,6 0,6 0,75 0,75 0,75 0,75 0,9 0,9 0,9 0,9 1,125 1,125 1,125 1,125 1,5 1,5 1,5

0,01 0,01 0,015 0,025 0,025 0,025 0,025 0,025 0,025 0,025 0,025 0,025 0,025 0,025 0,025 0,025 0,025 0,025 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05

13 12,5 12 13,5 13,5 10 8 13 13 9 7,5 13 12,5 8 6 12,5 11 7 5 14 10,5 9,5 7,5 14 10 8,5 6,5 9 7 5

0,9 0,9 0,9 0,9 0,9 0,9 0,9 0,9 0,9 0,9 -

2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2

0,6 0,9 1,2 0,375 1,5 2,5 4 0,45 2 3 5 0,6 2,1 4 7 0,75 2,3 5 8,5 0,9 2,4 6 10 1,125 4,3 7,6 12,1 4,6 10,1 16,1

0,6 0,9 1,2 0,5 1,5 2,6 4,2 0,6 2 3,1 5,2 0,8 2,5 4,2 7,3 0,9 4 5,2 8,8 1,1 4,5 6,2 10,4 1,3 5,1 7,9 12,5 6 10,4 16,6

0,7 1 1,3 0,5 1,6 2,7 4,3 0,6 2,1 3,2 5,4 0,8 2,6 4,3 7,5 0,9 4,1 5,4 9,1 1,1 4,6 6,4 10,7 1,3 5,2 8,1 12,9 6,2 10,8 17,2

0,7 1 1,3 0,5 1,6 2,8 4,5 0,6 2,1 3,3 5,6 0,8 2,7 4,4 7,8 0,9 4,2 5,5 9,4 1,1 4,7 6,6 11,1 1,3 5,4 8,4 13,4 6,4 11,1 17,8

0,7 1 1,3 0,5 1,7 2,9 4,6 0,7 2,2 3,5 5,8 0,8 2,7 4,6 8 1 4,4 5,7 9,8 1,1 4,9 6,9 11,5 1,4 5,5 8,7 13,9 6,6 11,5 18,4

0,8 1,1 1,4 0,5 1,8 3,1 5 0,7 2,4 3,7 6,2 0,8 2,9 4,9 8,7 1 4,7 6,2 10,5 1,2 5,3 7,4 12,4 1,4 5,9 9,3 14,9 7,1 12,4 19,8

3 3 3 3 6 3 3 3 6 3 3 3 6 3 3 3 6 3 3 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6


JABRO™ – MINI – JM403/404/406 – Schnittdaten_ SMG

Kühlmittel

JM403-404-406 Nutenfräsen Dc (mm) ap x Dc

ae x Dc

vc (m/min)

E

0,40

1,00

300 (250-350)

17

E

0,40

1,00

300 (250-350)

18

E

0,40

1,00

250 (200-300)

Thermoplast

A

0,40

1,00

300 (250-350)

Duroplast

A

0,40

1,00

300 (250-350)

SMG

Kühlmittel

16

n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min)

0,2

0,3

0,4

0,5

0,6

0,8

1

1,2

1,5

2

477460 0,008 3820 477460 0,008 3820 397890 0,008 3185 477460 0,008 3820 477460 0,008 3820

318310 0,012 3820 318310 0,012 3820 265260 0,012 3185 318310 0,012 3820 318310 0,012 3820

238730 0,016 3820 238730 0,016 3820 198940 0,016 3185 238730 0,016 3820 238730 0,016 3820

190990 0,020 3820 190990 0,020 3820 159150 0,020 3185 190990 0,020 3820 190990 0,020 3820

159150 0,024 3820 159150 0,024 3820 132630 0,024 3185 159150 0,024 3820 159150 0,024 3820

119370 0,032 3820 119370 0,032 3820 99470 0,032 3185 119370 0,032 3820 119370 0,032 3820

95490 0,040 3820 95490 0,040 3820 79580 0,040 3185 95490 0,040 3820 95490 0,040 3820

79580 0,048 3820 79580 0,048 3820 66310 0,048 3185 79580 0,048 3820 79580 0,048 3820

63660 0,060 3820 63660 0,060 3820 53050 0,060 3185 63660 0,060 3820 63660 0,060 3820

47750 0,080 3820 47750 0,080 3820 39790 0,080 3185 47750 0,080 3820 47750 0,080 3820

Eckfräsen Schruppen Dc (mm) ap x Dc

ae x Dc

vc (m/min)

16

E

0,70

0,50

300 (250-350)

17

E

0,70

0,50

300 (250-350)

18

E

0,70

0,50

250 (200-300)

Thermoplast

A

0,70

0,50

300 (250-350)

Duroplast

A

0,70

0,50

300 (250-350)

n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min)

0,2

0,3

0,4

0,5

0,6

0,8

1

1,2

1,5

2

477460 0,008 3820 477460 0,008 3820 397890 0,008 3185 477460 0,008 3820 477460 0,008 3820

318310 0,012 3820 318310 0,012 3820 265260 0,012 3185 318310 0,012 3820 318310 0,012 3820

238730 0,016 3820 238730 0,016 3820 198940 0,016 3185 238730 0,016 3820 238730 0,016 3820

190990 0,020 3820 190990 0,020 3820 159150 0,020 3185 190990 0,020 3820 190990 0,020 3820

159150 0,024 3820 159150 0,024 3820 132630 0,024 3185 159150 0,024 3820 159150 0,024 3820

119370 0,032 3820 119370 0,032 3820 99470 0,032 3185 119370 0,032 3820 119370 0,032 3820

95490 0,040 3820 95490 0,040 3820 79580 0,040 3185 95490 0,040 3820 95490 0,040 3820

79580 0,048 3820 79580 0,048 3820 66310 0,048 3185 79580 0,048 3820 79580 0,048 3820

63660 0,060 3820 63660 0,060 3820 53050 0,060 3185 63660 0,060 3820 63660 0,060 3820

47750 0,080 3820 47750 0,080 3820 39790 0,080 3185 47750 0,080 3820 47750 0,080 3820

A=Luft D=Trockenbearbeitung E=Emulsion M=Minimalmenge Alle Schnittdaten sind Richtwerte. Schnittdaten-Empfehlung siehe Seite 177- 178.

JABRO™ – MINI – JM403/404/406 – Schnittdaten_

165


JABRO™ – MINI – JM403/404/406 Schaftfräser mit Eckenradius JABRO™ – MINI – JM403/404/406

JM403-404-406

Toleranzen: Rundlauf = <0.005 mm dmm = h5 Dc < 0,6 = -0,005/-0,013, Dc  0,6 = -0,005/-0,015 mm r1 = +/-0,01 mm

Best.-Nr.

JM403-404-406 403002-MEGA-T 403003-MEGA-T MEGA-T 403004-MEGA-T 403005-MEGA-T 403ML005R005-MEGA-T 403XL005R005-MEGA-T 403ML006R005-MEGA-T 403XL006R005-MEGA-T 403ML008R005-MEGA-T 403XL008R005-MEGA-T 403ML010R010-MEGA-T 403XL010R010-MEGA-T 406ML012R010-MEGA-T 406XL012R010-MEGA-T 406ML015R010-MEGA-T 406XL015R010-MEGA-T 404ML020R010-MEGA-T 406XL020R010-MEGA-T

166

A

Abb. A/B

Typ

JM403-404-406

A A A A B B B B B B B B B B B B B B

B

Max. Eintauchtiefe abh. vom WInkel am Bauteil

Abmessungen in mm Dc

dmm

l2

l3

lp2

ap

r1

zn

0

0,2 0,3 0,4 0,5 0,5 0,5 0,6 0,6 0,8 0,8 1 1 1,2 1,2 1,5 1,5 2 2

3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 6 6 6 6 4 6

40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 50 50 50 60 40 60

1,5 4 2 5 2,5 7 4 8,5 4,5 10 5 12 6 16

6 5,9 5,8 5,8 6,7 9,21 7 10 7,1 11,6 8,3 12,8 14 19,5 14 21 10,4 24,1

0,2 0,3 0,4 0,5 0,5 0,5 0,6 0,6 0,8 0,8 1 1 1,2 1,2 1,5 1,5 2 2

0,025 0,025 0,025 0,025 0,025 0,025 0,025 0,025 0,025 0,025 0,05 0,05 0,05 0,05

0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1

13,5 13 13 12,5 11 8 10 7 9 5,5 7,5 5 10 7,5 9,5 6,5 6 5

1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

0,2 0,3 0,3 0,3 0,4 0,4 0,3 0,4 0,4 0,4 0,5 0,5 0,4 0,5 0,5 0,6 0,6 0,6 0,5 0,6 0,6 0,7 0,7 0,8 1,5 1,6 1,7 1,7 1,8 1,9 4 4,2 4,3 4,5 4,6 5 2 2,1 2,2 2,3 2,3 2,5 5 5,2 5,4 5,6 5,8 6,3 2,5 2,6 2,7 2,8 2,9 3,2 7 7,3 7,5 7,8 8,1 8,8 4 4,2 4,3 4,5 4,6 5 8,5 8,8 9,1 9,5 9,8 10,6 4,5 4,7 4,9 5 5,2 5,6 10 10,4 10,7 11,1 11,5 12,5 5,1 5,3 5,5 5,7 5,9 6,4 12,1 12,5 13 13,4 13,9 15,1 6,1 6,3 6,6 6,8 7 7,6 16,1 16,7 17,3 17,9 8,5 20

0,5

1

1,5

2

3


JABRO™ – MINI – JM413/416 –Schnittdaten_ SMG

Kühlmittel

JM413/416 Kopierfräsen Schruppen Dc (mm) ap x Dc

ae x Dc

vc (m/min)

E

0,40

1,00

300 (250-350)

17

E

0,40

1,00

300 (250-350)

18

E

0,40

1,00

250 (200-300)

Thermoplast

A

0,40

1,00

300 (250-350)

Duroplast

A

0,40

1,00

300 (250-350)

SMG

Kühlmittel

16

n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min)

0,2

0,3

0,4

0,5

0,6

0,8

1

1,2

1,5

2

477460 0,010 9550 477460 0,010 9550 397890 0,010 7960 477460 0,010 9550 477460 0,010 9550

318310 0,015 9550 318310 0,015 9550 265260 0,015 7960 318310 0,015 9550 318310 0,015 9550

238730 0,020 9550 238730 0,020 9550 198940 0,020 7960 238730 0,020 9550 238730 0,020 9550

190990 0,025 9550 190990 0,025 9550 159150 0,025 7960 190990 0,025 9550 190990 0,025 9550

159150 0,030 9550 159150 0,030 9550 132630 0,030 7960 159150 0,030 9550 159150 0,030 9550

119370 0,040 9550 119370 0,040 9550 99470 0,040 7960 119370 0,040 9550 119370 0,040 9550

95490 0,050 9550 95490 0,050 9550 79580 0,050 7960 95490 0,050 9550 95490 0,050 9550

79580 0,060 9550 79580 0,060 9550 66310 0,060 7955 79580 0,060 9550 79580 0,060 9550

63660 0,075 9550 63660 0,075 9550 53050 0,075 7960 63660 0,075 9550 63660 0,075 9550

47750 0,100 9550 47750 0,100 9550 39790 0,100 7960 47750 0,100 9550 47750 0,100 9550

Kopierfräsen Schlichten Dc (mm) ap x Dc

ae x Dc

vc (m/min)

16

E

0,10

0,05

300 (250-350)

17

E

0,10

0,05

300 (250-350)

18

E

0,10

0,05

250 (200-300)

Thermoplast

A

0,10

0,05

300 (250-350)

Duroplast

A

0,10

0,05

300 (250-350)

n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min)

0,2

0,3

0,4

0,5

0,6

0,8

1

1,2

1,5

2

477460 0,004 3820 477460 0,004 3820 397890 0,004 3185 477460 0,004 3820 477460 0,004 3820

318310 0,006 3820 318310 0,006 3820 265260 0,006 3185 318310 0,006 3820 318310 0,006 3820

238730 0,008 3820 238730 0,008 3820 198940 0,008 3185 238730 0,008 3820 238730 0,008 3820

190990 0,010 3820 190990 0,010 3820 159150 0,010 3185 190990 0,010 3820 190990 0,010 3820

159150 0,012 3820 159150 0,012 3820 132630 0,012 3185 159150 0,012 3820 159150 0,012 3820

119370 0,016 3820 119370 0,016 3820 99470 0,016 3185 119370 0,016 3820 119370 0,016 3820

95490 0,020 3820 95490 0,020 3820 79580 0,020 3185 95490 0,020 3820 95490 0,020 3820

79580 0,024 3820 79580 0,024 3820 66310 0,024 3185 79580 0,024 3820 79580 0,024 3820

63660 0,030 3820 63660 0,030 3820 53050 0,030 3185 63660 0,030 3820 63660 0,030 3820

47750 0,040 3820 47750 0,040 3820 39790 0,040 3185 47750 0,040 3820 47750 0,040 3820

A=Luft D=Trockenbearbeitung E=Emulsion M=Minimalmenge Alle Schnittdaten sind Richtwerte. Schnittdaten-Empfehlung siehe Seite 177- 178.

JABRO™ – MINI – JM413/416 –Schnittdaten_

167


JABRO™ – MINI – JM413/416 Kugelkopffräser JABRO™ – MINI – JM413/416

JM413/416

Toleranzen: Rundlauf = <0.005 mm dmm = h5 Dc < 0,6 = -0,005/-0,013, Dc  0,6 = -0,005/-0,015 mm Radius = +/- -0,005 mm

JM413/416 MEGA-T

168

Best.-Nr. 413ML005TN-MEGA-T 413L005-MEGA-T 413XL005-MEGA-T 413L006-MEGA-T 413XL006-MEGA-T 413L008-MEGA-T 413XL008-MEGA-T 413L010-MEGA-T 413XL010-MEGA-T 416012-MEGA-T 416XL012-MEGA-T 416L015-MEGA-T 416L020-MEGA-T 416XL020-MEGA-T

B

Abb. B/C

Typ

JM413/416

B C C C C C C C C C C C C C

C

Max. Eintauchtiefe abh. vom WInkel am Bauteil

Abmessungen in mm Dc dmm

l2

l3

lp1

lp2

ap

0,5 0,5 0,5 0,6 0,6 0,8 0,8 1 1 1,2 1,2 1,5 2 2

40 40 40 40 40 40 40 40 40 50

2,5 4 3 5 4 7 5 8,5 10 7,5 10 16

1,5 -

6,6 7,7 9,2 8 10 8,6 11,6 9,3 12,8 15,5 19,5 16,5 18,1 24,1

0,375 0,375 0,375 0,45 0,45 0,6 0,6 0,75 0,75 0,9 0,9 1,125 1,5 1,5

0,025 0,025 0,025 0,025 0,025 0,025 0,025 0,025 0,025 0,025 0,05 0,05 0,05

3 3 3 3 3 3 3 3 3 6 6 6 6 6

11,5 0,9 10 8 9 7,5 8 6 7 5 14 7,5 8,5 7 5 -

zn

0

0,5

1

1,5

2

3

2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2

1,5 2,5 4 3 5 4 7 5 8,5 0,9 10 7,6 10,1 16,1

1,5 2,6 4,2 3,1 5,2 4,2 7,3 5,2 8,8 1,1 10,4 7,9 10,4 16,6

1,6 2,7 4,3 3,2 5,4 4,3 7,5 5,4 9,1 1,1 10,7 8,1 10,8 17,2

1,6 2,8 4,5 3,3 5,6 4,4 7,8 5,5 9,4 1,1 11,1 8,4 11,1 17,8

1,7 2,9 4,6 3,5 5,8 4,6 8 5,7 9,8 1,1 11,5 8,7 11,5 18,4

1,8 3,1 5 3,7 6,2 4,9 8,7 6,2 10,5 1,2 12,4 9,3 12,4 19,8


JABRO™ – MINI – JM905/JM920 – Schnittdaten

1-2

M/E/A 0,32 1,00

180 (160-200)

3-4

M/E/A 0,32 1,00

180 (160-200)

5-6

M/E/A 0,32 1,00

180 (160-200)

M/A 48>56 HRc M/A 56>62 HRc M/A 62>65 HRc M/A >65HR c

0,20 1,00

160 (140-180)

0,10 1,00

80 (60-100)

0,08 1,00

50 (40-60)

0,05 1,00

35 (30-40)

8-9

E/M/A 0,32 1,00

110 (90-130)

10-11

E/M/A 0,32 1,00

110 (90-130)

16

E/M/A 0,25 1,00

400 (350-450)

17

E/M/A 0,25 1,00

400 (350-450)

18

E/M/A 0,25 1,00

350 (300-400)

22

E/M/A 0,35 1,00

140 (120-160)

7

7

7

7

Grafit

A

0,50 1,00

Nutenfräsen Dc (mm)

vc (m/min)

ae x D c

ap x Dc

SMG

Kühlmittel

JM905/JM920

350 (300-400)

0,1

0,15

n (U/min) 572960 381970 fz (mm) 0,001 0,002 vf (mm/min) 1490 1490 n (U/min) 572960 381970 fz (mm) 0,001 0,002 vf (mm/min) 1490 1490 n (U/min) 572960 381970 fz (mm) 0,001 0,002 vf (mm/min) 1490 1490 n (U/min) 509300 339530 fz (mm) 0,001 0,002 vf (mm/min) 1325 1325 n (U/min) 254650 169770 fz (mm) 0,001 0,002 vf (mm/min) 610 610 n (U/min) 159150 106100 fz (mm) 0,001 0,002 vf (mm/min) 350 350 n (U/min) 111410 74270 fz (mm) 0,001 0,002 vf (mm/min) 225 225 n (U/min) 350140 233430 fz (mm) 0,001 0,002 vf (mm/min) 910 910 n (U/min) 350140 233430 fz (mm) 0,001 0,002 vf (mm/min) 910 910 n (U/min) 1273240 848830 fz (mm) 0,001 0,002 vf (mm/min) 3310 3310 n (U/min) 1273240 848830 fz (mm) 0,001 0,002 vf (mm/min) 3310 3310 n (U/min) 1114080 742720 fz (mm) 0,002 0,003 vf (mm/min) 4455 4455 n (U/min) 445630 297090 fz (mm) 0,001 0,002 vf (mm/min) 1160 1160 n (U/min) 1114080 742720 fz (mm) 0,001 0,002 vf (mm/min) 2230 2230

0,2

0,3

0,4

0,5

0,6

0,8

1

1,2

1,5

1,8

2

286480 0,003 1490 286480 0,003 1490 286480 0,003 1490 254650 0,003 1325 127320 0,002 610 79580 0,002 350 55700 0,002 225 175070 0,003 910 175070 0,003 910 636620 0,003 3310 636620 0,003 3310 557040 0,004 4455 222820 0,003 1160 557040 0,002 2230

190990 0,004 1490 190990 0,004 1490 190990 0,004 1490 169770 0,004 1325 84880 0,004 610 53050 0,003 350 37140 0,003 225 116710 0,004 910 116710 0,004 910 424410 0,004 3310 424410 0,004 3310 371360 0,006 4455 148540 0,004 1160 371360 0,003 2230

143240 0,005 1490 143240 0,005 1490 143240 0,005 1490 127320 0,005 1325 63660 0,005 610 39790 0,004 350 27850 0,004 225 87540 0,005 910 87540 0,005 910 318310 0,005 3310 318310 0,005 3310 278520 0,008 4455 111410 0,005 1160 278520 0,004 2230

114590 0,007 1490 114590 0,007 1490 114590 0,007 1490 101860 0,007 1325 50930 0,006 610 31830 0,006 350 22280 0,005 225 70030 0,007 910 70030 0,007 910 254650 0,007 3310 254650 0,007 3310 222820 0,010 4455 89130 0,007 1160 222820 0,005 2230

95490 0,008 1490 95490 0,008 1490 95490 0,008 1490 84880 0,008 1325 42440 0,007 610 26530 0,007 350 18570 0,006 225 58360 0,008 910 58360 0,008 910 212210 0,008 3310 212210 0,008 3310 185680 0,012 4455 74270 0,008 1160 185680 0,006 2230

71620 0,010 1490 71620 0,010 1490 71620 0,010 1490 63660 0,010 1325 31830 0,010 610 19890 0,009 350 13930 0,008 225 43770 0,010 910 43770 0,010 910 159150 0,010 3310 159150 0,010 3310 139260 0,016 4455 55700 0,010 1160 139260 0,008 2230

57300 0,013 1490 57300 0,013 1490 57300 0,013 1490 50930 0,013 1325 25460 0,012 610 15920 0,011 350 11140 0,010 225 35010 0,013 910 35010 0,013 910 127320 0,013 3310 127320 0,013 3310 111410 0,020 4455 44560 0,013 1160 111410 0,010 2230

47750 0,016 1490 47750 0,016 1490 47750 0,016 1490 42440 0,016 1325 21220 0,014 610 13260 0,013 350 9280 0,012 225 29180 0,016 910 29180 0,016 910 106100 0,016 3310 106100 0,016 3310 92840 0,024 4455 37140 0,016 1160 92840 0,012 2230

38200 0,020 1490 38200 0,020 1490 38200 0,020 1490 33950 0,020 1325 16980 0,018 610 10610 0,017 350 7430 0,015 225 23340 0,020 910 23340 0,020 910 84880 0,020 3310 84880 0,020 3310 74270 0,030 4455 29710 0,020 1160 74270 0,015 2230

31830 0,023 1490 31830 0,023 1490 31830 0,023 1490 28290 0,023 1325 14150 0,022 610 8840 0,020 350 6190 0,018 225 19450 0,023 910 19450 0,023 910 70740 0,023 3310 70740 0,023 3310 61890 0,036 4455 24760 0,023 1160 61890 0,018 2230

28650 0,026 1490 28650 0,026 1490 28650 0,026 1490 25460 0,026 1325 12730 0,024 610 7960 0,022 350 5570 0,020 225 17510 0,026 910 17510 0,026 910 63660 0,026 3310 63660 0,026 3310 55700 0,040 4455 22280 0,026 1160 55700 0,020 2230

A=Luft D=Trockenbearbeitung E=Emulsion M=Minimalmenge Alle Schnittdaten sind Richtwerte. Schnittdaten-Empfehlung siehe Seite 177- 178.

JABRO™ – MINI – JM905/JM920 – Schnittdaten

169


JABRO™ – MINI – JM905/JM920 – Schnittdaten

1-2

M/E/A 0,60 0,05

400 (350-450)

3-4

M/E/A 0,60 0,05

400 (350-450)

5-6

M/E/A 0,60 0,05

400 (350-450)

7

7

7

7

M/A 48>56 HRc M/A 56>62 HRc M/A 62>65 HRc M/A >65HR c

0,45 0,05

320 (300-340)

0,30 0,05

130 (110-150)

0,25 0,05

100 (80-120)

0,20 0,05

50 (40-60)

8-9

E/M/A 0,60 0,03

140 (120-160)

10-11

E/M/A 0,60 0,03

140 (120-160)

16

E/M/A 0,75 0,10

500 (450-550)

17

E/M/A 0,75 0,10

500 (450-550)

18

E/M/A 0,75 0,10

450 (400-500)

22

E/M/A 0,60 0,03

200 (180-220)

Grafit

A

0,50 0,50

Eckfräsen Schruppen Dc (mm)

vc (m/min)

ae x D c

ap x Dc

SMG

Kühlmittel

JM905/JM920

400 (350-450)

0,1

0,2

n (U/min) 1273240 848830 636620 fz (mm) 0,002 0,003 0,004 vf (mm/min) 5095 5095 5095 n (U/min) 1273240 848830 636620 fz (mm) 0,002 0,003 0,004 vf (mm/min) 5095 5095 5095 n (U/min) 1273240 848830 636620 fz (mm) 0,002 0,003 0,004 vf (mm/min) 5095 5095 5095 n (U/min) 1018590 679060 509300 fz (mm) 0,002 0,003 0,004 vf (mm/min) 4075 4075 4075 n (U/min) 413800 275870 206900 fz (mm) 0,002 0,003 0,004 vf (mm/min) 1490 1490 1490 n (U/min) 318310 212210 159150 fz (mm) 0,002 0,002 0,003 vf (mm/min) 1020 1020 1020 n (U/min) 159150 106100 79580 fz (mm) 0,001 0,002 0,003 vf (mm/min) 445 445 445 n (U/min) 445630 297090 222820 fz (mm) 0,002 0,003 0,004 vf (mm/min) 1785 1785 1785 n (U/min) 445630 297090 222820 fz (mm) 0,002 0,003 0,004 vf (mm/min) 1785 1785 1785 n (U/min) 15915501061030 795770 fz (mm) 0,002 0,003 0,004 vf (mm/min) 6365 6365 6365 n (U/min) 15915501061030 795770 fz (mm) 0,002 0,003 0,004 vf (mm/min) 6365 6365 6365 n (U/min) 1432390 954930 716200 fz (mm) 0,003 0,004 0,005 vf (mm/min) 7160 7160 7160 n (U/min) 636620 424410 318310 fz (mm) 0,002 0,003 0,004 vf (mm/min) 2545 2545 2545 n (U/min) 1273240 848830 636620 fz (mm) 0,002 0,002 0,003 vf (mm/min) 3820 3820 3820

A=Luft D=Trockenbearbeitung E=Emulsion M=Minimalmenge Alle Schnittdaten sind Richtwerte. Schnittdaten-Empfehlung siehe Seite 177- 178.

170

0,15

0,3

0,4

0,5

0,6

0,8

1

1,2

1,5

1,8

2

424410 0,006 5095 424410 0,006 5095 424410 0,006 5095 339530 0,006 4075 137930 0,005 1490 106100 0,005 1020 53050 0,004 445 148540 0,006 1780 148540 0,006 1780 530520 0,006 6365 530520 0,006 6365 477460 0,008 7160 212210 0,006 2545 424410 0,005 3820

318310 0,008 5095 318310 0,008 5095 318310 0,008 5095 254650 0,008 4075 103450 0,007 1490 79580 0,006 1020 39790 0,006 445 111410 0,008 1785 111410 0,008 1785 397890 0,008 6365 397890 0,008 6365 358100 0,010 7160 159150 0,008 2545 318310 0,006 3820

254650 0,010 5095 254650 0,010 5095 254650 0,010 5095 203720 0,010 4075 82760 0,009 1490 63660 0,008 1020 31830 0,007 445 89130 0,010 1785 89130 0,010 1785 318310 0,010 6365 318310 0,010 6365 286480 0,013 7160 127320 0,010 2545 254650 0,008 3820

212210 0,012 5095 212210 0,012 5095 212210 0,012 5095 169770 0,012 4075 68970 0,011 1490 53050 0,010 1020 26530 0,008 445 74270 0,012 1780 74270 0,012 1780 265260 0,012 6365 265260 0,012 6365 238730 0,015 7160 106100 0,012 2545 212210 0,009 3820

159150 0,016 5095 159150 0,016 5095 159150 0,016 5095 127320 0,016 4075 51730 0,014 1490 39790 0,013 1020 19890 0,011 445 55700 0,016 1780 55700 0,016 1780 198940 0,016 6365 198940 0,016 6365 179050 0,020 7160 79580 0,016 2545 159150 0,012 3820

127320 0,020 5095 127320 0,020 5095 127320 0,020 5095 101860 0,020 4075 41380 0,018 1490 31830 0,016 1020 15920 0,014 445 44560 0,020 1780 44560 0,020 1780 159150 0,020 6365 159150 0,020 6365 143240 0,025 7160 63660 0,020 2545 127320 0,015 3820

106100 0,024 5095 106100 0,024 5095 106100 0,024 5095 84880 0,024 4075 34480 0,022 1490 26530 0,019 1020 13260 0,017 445 37140 0,024 1785 37140 0,024 1785 132630 0,024 6365 132630 0,024 6365 119370 0,030 7160 53050 0,024 2545 106100 0,018 3820

84880 0,030 5095 84880 0,030 5095 84880 0,030 5095 67910 0,030 4075 27590 0,027 1490 21220 0,024 1020 10610 0,021 445 29710 0,030 1785 29710 0,030 1785 106100 0,030 6365 106100 0,030 6365 95490 0,038 7160 42440 0,030 2545 84880 0,023 3820

70740 0,036 5095 70740 0,036 5095 70740 0,036 5095 56590 0,036 4075 22990 0,032 1490 17680 0,029 1020 8840 0,025 445 24760 0,036 1785 24760 0,036 1785 88420 0,036 6365 88420 0,036 6365 79580 0,045 7160 35370 0,036 2545 70740 0,027 3820

63660 0,040 5095 63660 0,040 5095 63660 0,040 5095 50930 0,040 4075 20690 0,036 1490 15920 0,032 1020 7960 0,028 445 22280 0,040 1780 22280 0,040 1780 79580 0,040 6365 79580 0,040 6365 71620 0,050 7160 31830 0,040 2545 63660 0,030 3820


JABRO™ – MINI – JM905/JM920 Schaftfräser, scharfkantig und mit Eckenradius JABRO™ – MINI – JM905/JM920

JM905/JM920

Toleranzen: Rundlauf = 0.005 mm dmm = h5 Dc = -0,01/-0,02 mm r1 = ±-0,02 mm

A

JM905/JM920 -MEGA-T

Best.-Nr. 9050010-MEGA-T 9050015-MEGA-T 905002-MEGA-T 905003-MEGA-T 905004-MEGA-T 920ML005-MEGA-T 905L005-MEGA-T 920TL005-MEGA-T 905XL005-MEGA-T 905005-MEGA-T 920ML006-MEGA-T 905L006-MEGA-T 920TL006-MEGA-T 905XL006-MEGA-T 905006-MEGA-T 920ML008-MEGA-T 905L008-MEGA-T 920TL008-MEGA-T 905XL008-MEGA-T 905008-MEGA-T 920ML010-MEGA-T 905L010-MEGA-T 920TL010-MEGA-T 905XL010-MEGA-T 920SL010-MEGA-T 920XXL010-MEGA-T 920XSL010-MEGA-T 905010-MEGA-T 920ML012-MEGA-T 905L012-MEGA-T 920TL012-MEGA-T 905XL012-MEGA-T 905012-MEGA-T 920ML015-MEGA-T 905L015-MEGA-T 920TL015-MEGA-T 905XL015-MEGA-T 920SL015-MEGA-T 905SL015-MEGA-T 905XXL015-MEGA-T

A A A A A C C C C B C C C C B C C C C B C C C C C C C B C C C C B C C C C C C C

JM905/JM920

B

C

Max. Eintauchtiefe abh. vom WInkel am Bauteil

Abmessungen in mm

Abb. A/B/C Typ

JM905/JM920

ap

r1

Dc

dmm

l2

l3

lp2

0,1 0,15 0,2 0,3 0,4 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 1 1 1 1 1 1 1 1 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5

3 3 3 3 3 6 3 6 3 3 6 3 6 3 3 6 3 6 3 3 6 3 6 3 6 6 6 3 6 3 6 3 3 6 3 6 3 6 3 3

40 40 40 40 40 50 40 50 40 40 50 40 50 40 40 50 40 50 40 40 50 40 50 40 50 80 80 40 50 40 50 40 40 50 40 50 60 50 60 60

– – – – – 1,5 2,5 3,5 4 – 2 3 4 5 – 2,5 4 5,5 7 – 4 5 7 8,5 10 15 20 – 4,5 6 8 10 – 5 7,5 10 12 15 16 20

5,7 0,15 – – 14,5 5,7 0,25 – – 14 5,7 0,3 – – 14 5,6 0,45 – – 13,5 5,6 0,6 – – 13 17,2 0,7 0,025 0,05 9,5 7,4 0,7 0,025 0,05 10 17,8 0,7 0,025 0,05 9 8,9 0,7 0,025 0,05 8,5 5,5 0,7 – 0,05 13 17,4 0,9 0,025 0,05 9 7,7 0,9 0,025 0,05 9 16,8 0,9 0,025 0,05 9,5 9,7 0,9 0,025 0,05 7,5 5,5 0,9 – 0,05 12,5 17,3 1,2 0,025 0,05 9 8,3 1,2 0,025 0,05 8 16,9 1,2 0,025 0,05 9 11,3 1,2 0,025 0,05 6 5,5 1,2 – 0,05 11,5 17 1,5 0,025 0,1 8,5’ 8,9 1,5 0,025 0,1 6,5 17,2 1,5 0,025 0,1 8,5 12,4 1,5 0,025 0,1 5 19,5 1,5 0,025 0,1 7,5 24,5 1,5 0,025 0,1 6 29,5 1,5 0,025 0,1 5 5,4 1,5 – 0,1 11 17 1,8 0,025 0,1 8,5 9,5 1,8 0,025 0,1 5,5 16,6 1,8 0,025 0,1 8,5 13,5 1,8 0,025 0,1 4 5,3 1,8 – 0,1 10 15,8 2,2 0,05 0,15 8,5 10,6 2,2 0,05 0,15 4,5 18,7 2,2 0,05 0,15 7 15,1 2,2 0,05 0,15 3 23,7 2,2 0,05 0,15 5,5 19,1 2,2 0,05 0,15 2,5 23,1 2,2 0,05 0,15 2

zn

0

0,5

1

1,5

2

3

2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2

0,15 0,25 0,3 0,45 0,6 1,3 2,3 3,3 3,8 0,7 1,8 2,8 3,8 4,8 0,9 2,3 3,8 5,3 6,8 1,2 3,8 4,8 6,8 8,3 9,8 14,8 19,8 1,5 4,3 5,8 7,8 9,8 1,8 4,9 7,4 9,9 11,9 14,9 15,9 19,9

0,3 0,4 0,5 0,6 0,8 1,4 2,4 3,5 3,9 0,9 1,9 2,9 4 5 1,1 2,5 3,9 5,5 7 1,4 4 5 7 8,6 10,1 15,3 20,5 1,7 4,8 6 8 10,1 2 5,1 7,6 10,2 12,3 15,4 16,4 20,6

0,3 0,4 0,5 0,6 0,8 1,5 2,5 3,7 4,1 0,9 2 3 4,2 5,1 1,1 2,6 4,1 5,7 7,3 1,4 4,2 5,1 7,3 8,9 10,5 15,8 21,2 1,8 4,8 6,2 8,3 10,5 2,1 5,4 7,9 10,6 12,7 15,9 17 21,3

0,3 0,4 0,5 0,7 0,8 1,6 2,5 3,8 4,2 0,9 2,2 3,1 4,4 5,3 1,2 2,8 4,2 6 7,5 1,5 4,4 5,3 7,6 9,2 10,8 16,4 21,9 1,8 5 6,4 8,6 10,8 2,2 5,6 8,2 10,9 13,2 16,5 17,6 22

0,3 0,4 0,5 0,7 0,9 1,7 2,6 4,1 4,4 1 2,3 3,2 4,6 5,5 1,2 2,9 4,4 6,3 7,8 1,6 4,7 5,5 7,9 9,5 11,3 17 22,8 1,9 5,3 6,7 8,9 11,3 2,2 5,9 8,5 11,4 13,7 17,1 18,3 

0,3 0,4 0,6 0,8 0,9 1,9 2,9 4,6 4,7 1,1 2,6 3,5 5,1 6 1,3 3,3 4,7 6,9 8,4 1,7 5,2 5,9 8,6 10,3 12,2 18,4 24,6 2 5,9 7,2 9,5 12,2 2,4 6,5 9,2 12,3  18,5  

Anmerkung:  = uneingeschränkte Eintauchtiefe

171


JABRO™ – MINI – JM905/JM920 Schaftfräser, scharfkantig und mit Eckenradius Abb. A/B/C Typ JM905/JM920 -MEGA-T

Best.-Nr. 920XXL015-MEGA-T 905XSL015-MEGA-T 920XSL015-MEGA-T 905015-MEGA-T 920ML018-MEGA-T 920TL018-MEGA-T 920SL018-MEGA-T 920ML020-MEGA-T 905L020-MEGA-T 920TL020-MEGA-T 905XL020-MEGA-T 920SL020-MEGA-T 905SL020-MEGA-T 905XXL020-MEGA-T 905XSL020-MEGA-T 920XXL020-MEGA-T 920XSL020-MEGA-T

Anmerkung:  = uneingeschränkte Eintauchtiefe

172

C C C B C C C C C C C C C C C C C

Max. Eintauchtiefe abh. vom WInkel am Bauteil

Abmessungen in mm Dc dmm

l2

l3

lp2

ap

r1

zn

0

0,5

1

1,5

2

3

1,5 1,5 1,5 1,5 1,8 1,8 1,8 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2

80 60 80 40 50 50 50 50 40 50 60 50 60 60 60 80 80

20 25 30 – 5 10 15 6 10 12 16 18 20 25 30 30 40

28,7 28,1 38,7 5,1 13,1 18,1 23,1 14,3 12,1 19,7 18,1 25,7 22,1 27,1 32,1 37,7 47,7

2,2 2,2 2,2 2,2 2,7 2,7 2,7 2,2 2,2 2,2 2,2 2,2 2,2 2,2 2,5 2,2 2,2

0,05 0,05 0,05 – 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05

0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15

5 2 3,5 8,5 9,5 7 5,5 8,5 2,5 6 2 4,5 1,5 1,5 1 3,5 2,5

2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2

19,9 24,9 29,9 2,2 4,9 9,9 14,9 5,9 9,9 11,9 15,9 17,9 19,9 24,9 29,9 29,9 39,9

20,6 25,7 30,9 2,4 5 10,2 15,4 6,1 10,2 12,3 16,4 18,5 20,6 25,7 30,9 30,9 41,2

21,3 26,6 32 2,5 5,2 10,6 15,9 6,3 10,6 12,7 17 19,1 21,3 26,6  32 42,7

22 27,6 33,1 2,6 5,4 10,9 16,5 6,6 10,9 13,2 17,6 19,8    33,1 44,2

22,9  34,4 2,7 5,6 11,4 17,1 6,8  13,7  20,6    34,4 45,8

24,7  37,1 2,9 6,1 12,3 18,5 7,4  14,8  22,2    37,1 

6 3 6 3 6 6 6 6 3 6 3 6 3 3 3 6 6


JABRO™ – MINI – JM915/JM925– Schnittdaten

1-2

M/E/A 0,60 0,05

400 (350-450)

3-4

M/E/A 0,60 0,05

400 (350-450)

5-6

M/E/A 0,60 0,05

400 (350-450)

7

7

7

7

M/A 48>56 HRc M/A 56>62 HRc M/A 62>65 HRc M/A >65HR c

0,45 0,05

320 (300-340)

0,30 0,05

130 (110-150)

0,25 0,05

100 (80-120)

0,20 0,03

50 (40-60)

8-9

E/M/A 0,60 0,03

140 (120-160)

10-11

E/M/A 0,60 0,03

140 (120-160)

16

E/M/A 0,75 0,10

500 (450-550)

17

E/M/A 0,75 0,10

500 (450-550)

18

E/M/A 0,75 0,10

450 (400-500)

22

E/M/A 0,60 0,03

200 (180-220)

Grafit

A

0,50 0,50

Kopierfräsen Schruppen Dc (mm)

vc (m/min)

ae x D c

ap x Dc

SMG

Kühlmittel

JM915/JM925

400 (350-450)

0,1

0,15

0,2

n (U/min) 1273240 848830 636620 fz (mm) 0,002 0,003 0,004 vf (mm/min) 5095 5095 5095 n (U/min) 1273240 848830 636620 fz (mm) 0,002 0,003 0,004 vf (mm/min) 5095 5095 5095 n (U/min) 1273240 848830 636620 fz (mm) 0,002 0,003 0,004 vf (mm/min) 5095 5095 5095 n (U/min) 1018590 679060 509300 fz (mm) 0,002 0,003 0,004 vf (mm/min) 4075 4075 4075 n (U/min) 413800 275870 206900 fz (mm) 0,002 0,003 0,004 vf (mm/min) 1490 1490 1490 n (U/min) 318310 212210 159150 fz (mm) 0,002 0,002 0,003 vf (mm/min) 1020 1020 1020 n (U/min) 159150 106100 79580 fz (mm) 0,001 0,002 0,003 vf (mm/min) 445 445 445 n (U/min) 445630 297090 222820 fz (mm) 0,002 0,003 0,004 vf (mm/min) 1785 1785 1785 n (U/min) 445630 297090 222820 fz (mm) 0,002 0,003 0,004 vf (mm/min) 1785 1785 1785 n (U/min) 15915501061030 795770 fz (mm) 0,002 0,003 0,004 vf (mm/min) 6365 6365 6365 n (U/min) 15915501061030 795770 fz (mm) 0,002 0,003 0,004 vf (mm/min) 6365 6365 6365 n (U/min) 1432390 954930 716200 fz (mm) 0,003 0,004 0,005 vf (mm/min) 7160 7160 7160 n (U/min) 636620 424410 318310 fz (mm) 0,002 0,003 0,004 vf (mm/min) 2545 2545 2545 n (U/min) 1273240 848830 636620 fz (mm) 0,002 0,002 0,003 vf (mm/min) 3820 3820 3820

0,3

0,4

0,5

0,6

0,8

1

1,2

1,5

1,8

2

424410 0,006 5095 424410 0,006 5095 424410 0,006 5095 339530 0,006 4075 137930 0,005 1490 106100 0,005 1020 53050 0,004 445 148540 0,006 1780 148540 0,006 1780 530520 0,006 6365 530520 0,006 6365 477460 0,008 7160 212210 0,006 2545 424410 0,005 3820

318310 0,008 5095 318310 0,008 5095 318310 0,008 5095 254650 0,008 4075 103450 0,007 1490 79580 0,006 1020 39790 0,006 445 111410 0,008 1785 111410 0,008 1785 397890 0,008 6365 397890 0,008 6365 358100 0,010 7160 159150 0,008 2545 318310 0,006 3820

254650 0,010 5095 254650 0,010 5095 254650 0,010 5095 203720 0,010 4075 82760 0,009 1490 63660 0,008 1020 31830 0,007 445 89130 0,010 1785 89130 0,010 1785 318310 0,010 6365 318310 0,010 6365 286480 0,013 7160 127320 0,010 2545 254650 0,008 3820

212210 0,012 5095 212210 0,012 5095 212210 0,012 5095 169770 0,012 4075 68970 0,011 1490 53050 0,010 1020 26530 0,008 445 74270 0,012 1780 74270 0,012 1780 265260 0,012 6365 265260 0,012 6365 238730 0,015 7160 106100 0,012 2545 212210 0,009 3820

159150 0,016 5095 159150 0,016 5095 159150 0,016 5095 127320 0,016 4075 51730 0,014 1490 39790 0,013 1020 19890 0,011 445 55700 0,016 1780 55700 0,016 1780 198940 0,016 6365 198940 0,016 6365 179050 0,020 7160 79580 0,016 2545 159150 0,012 3820

127320 0,020 5095 127320 0,020 5095 127320 0,020 5095 101860 0,020 4075 41380 0,018 1490 31830 0,016 1020 15920 0,014 445 44560 0,020 1780 44560 0,020 1780 159150 0,020 6365 159150 0,020 6365 143240 0,025 7160 63660 0,020 2545 127320 0,015 3820

106100 0,024 5095 106100 0,024 5095 106100 0,024 5095 84880 0,024 4075 34480 0,022 1490 26530 0,019 1020 13260 0,017 445 37140 0,024 1785 37140 0,024 1785 132630 0,024 6365 132630 0,024 6365 119370 0,030 7160 53050 0,024 2545 106100 0,018 3820

84880 0,030 5095 84880 0,030 5095 84880 0,030 5095 67910 0,030 4075 27590 0,027 1490 21220 0,024 1020 10610 0,021 445 29710 0,030 1785 29710 0,030 1785 106100 0,030 6365 106100 0,030 6365 95490 0,038 7160 42440 0,030 2545 84880 0,023 3820

70740 0,036 5095 70740 0,036 5095 70740 0,036 5095 56590 0,036 4075 22990 0,032 1490 17680 0,029 1020 8840 0,025 445 24760 0,036 1785 24760 0,036 1785 88420 0,036 6365 88420 0,036 6365 79580 0,045 7160 35370 0,036 2545 70740 0,027 3820

63660 0,040 5095 63660 0,040 5095 63660 0,040 5095 50930 0,040 4075 20690 0,036 1490 15920 0,032 1020 7960 0,028 445 22280 0,040 1780 22280 0,040 1780 79580 0,040 6365 79580 0,040 6365 71620 0,050 7160 31830 0,040 2545 63660 0,030 3820

A=Luft D=Trockenbearbeitung E=Emulsion M=Minimalmenge Alle Schnittdaten sind Richtwerte. Schnittdaten-Empfehlung siehe Seite 177- 178.

JABRO™ – MINI – JM915/JM925– Schnittdaten

173


JABRO™ – MINI – JM915/JM925– Schnittdaten

500 (450-550)

1-2

M/E/A 0,03 0,02

3-4

500 M/E/A 0,03 0,02 (450-550)

5-6

500 M/E/A 0,03 0,02 (450-550)

7

7

7

7

M/A 48>56 HRc M/A 56>62 HRc M/A 62>65 HRc M/A >65HR c

0,02 0,02

370 (350-390)

0,02 0,02

160 (140-180)

0,02 0,02

120 (100-140)

0,01 0,01

65 (55-75)

8-9

E/M/A 0,02 0,02

185 (165-205)

10-11

E/M/A 0,02 0,02

185 (165-205)

16

E/M/A 0,04 0,03

600 (550-650)

17

E/M/A 0,04 0,03

600 (550-650)

18

E/M/A 0,04 0,03

550 (500-600)

22

E/M/A 0,03 0,02

230 (210-250)

Grafit

A

0,02 0,02

Kopierfräsen Schlichten c (mm)

vc (m/min)

ae x D c

ap x Dc

SMG

Kühlmittel

JM915/JM925

600 (550-650)

0,1

0,2

n (U/min) 15915501061030 795770 fz (mm) 0,003 0,005 0,006 vf (mm/min) 9550 9550 9550 n (U/min) 15915501061030 795770 fz (mm) 0,003 0,005 0,006 vf (mm/min) 9550 9550 9550 n (U/min) 15915501061030 795770 fz (mm) 0,003 0,005 0,006 vf (mm/min) 9550 9550 9550 n (U/min) 1177750 785160 588870 fz (mm) 0,003 0,005 0,006 vf (mm/min) 7065 7065 7065 n (U/min) 509300 339530 254650 fz (mm) 0,003 0,004 0,006 vf (mm/min) 2850 2850 2850 n (U/min) 381970 254650 190990 fz (mm) 0,003 0,004 0,005 vf (mm/min) 1985 1985 1985 n (U/min) 206900 137930 103450 fz (mm) 0,002 0,004 0,005 vf (mm/min) 995 995 995 n (U/min) 588870 392580 294440 fz (mm) 0,003 0,005 0,006 vf (mm/min) 3535 3535 3535 n (U/min) 588870 392580 294440 fz (mm) 0,003 0,005 0,006 vf (mm/min) 3535 3535 3535 n (U/min) 19098601273240 954930 fz (mm) 0,003 0,005 0,006 vf (mm/min) 11460 11460 11460 n (U/min) 19098601273240 954930 fz (mm) 0,003 0,005 0,006 vf (mm/min) 11460 11460 11460 n (U/min) 17507001167140 875350 fz (mm) 0,003 0,005 0,006 vf (mm/min) 10505 10505 10505 n (U/min) 732110 488080 366060 fz (mm) 0,003 0,005 0,006 vf (mm/min) 4395 4395 4395 n (U/min) 19098601273240 954930 fz (mm) 0,002 0,003 0,004 vf (mm/min) 7640 7640 7640

A=Luft D=Trockenbearbeitung E=Emulsion M=Minimalmenge Alle Schnittdaten sind Richtwerte. Schnittdaten-Empfehlung siehe Seite 177- 178.

174

0,15

0,3

0,4

0,5

0,6

0,8

1

1,2

1,5

1,8

2

530520 0,009 9550 530520 0,009 9550 530520 0,009 9550 392580 0,009 7065 169770 0,008 2850 127320 0,008 1985 68970 0,007 995 196290 0,009 3535 196290 0,009 3535 636620 0,009 11460 636620 0,009 11460 583570 0,009 10505 244040 0,009 4395 636620 0,006 7640

397890 0,012 9550 397890 0,012 9550 397890 0,012 9550 294440 0,012 7065 127320 0,011 2850 95490 0,010 1985 51730 0,010 995 147220 0,012 3535 147220 0,012 3535 477460 0,012 11460 477460 0,012 11460 437680 0,012 10505 183030 0,012 4395 477460 0,008 7640

318310 0,015 9550 318310 0,015 9550 318310 0,015 9550 235550 0,015 7065 101860 0,014 2850 76390 0,013 1985 41380 0,012 995 117770 0,015 3535 117770 0,015 3535 381970 0,015 11460 381970 0,015 11460 350140 0,015 10505 146420 0,015 4395 381970 0,010 7640

265260 0,018 9550 265260 0,018 9550 265260 0,018 9550 196290 0,018 7065 84880 0,017 2850 63660 0,016 1985 34480 0,014 995 98150 0,018 3535 98150 0,018 3535 318310 0,018 11460 318310 0,018 11460 291780 0,018 10505 122020 0,018 4395 318310 0,012 7640

198940 0,024 9550 198940 0,024 9550 198940 0,024 9550 147220 0,024 7065 63660 0,022 2850 47750 0,021 1985 25860 0,019 995 73610 0,024 3535 73610 0,024 3535 238730 0,024 11460 238730 0,024 11460 218840 0,024 10505 91510 0,024 4390 238730 0,016 7640

159150 0,030 9550 159150 0,030 9550 159150 0,030 9550 117770 0,030 7065 50930 0,028 2850 38200 0,026 1985 20690 0,024 995 58890 0,030 3535 58890 0,030 3535 190990 0,030 11460 190990 0,030 11460 175070 0,030 10505 73210 0,030 4395 190990 0,020 7640

132630 0,036 9550 132630 0,036 9550 132630 0,036 9550 98150 0,036 7065 42440 0,034 2850 31830 0,031 1985 17240 0,029 995 49070 0,036 3535 49070 0,036 3535 159150 0,036 11460 159150 0,036 11460 145890 0,036 10505 61010 0,036 4395 159150 0,024 7640

106100 0,045 9550 106100 0,045 9550 106100 0,045 9550 78520 0,045 7065 33950 0,042 2850 25460 0,039 1985 13790 0,036 995 39260 0,045 3535 39260 0,045 3535 127320 0,045 11460 127320 0,045 11460 116710 0,045 10505 48810 0,045 4395 127320 0,030 7640

88420 0,054 9550 88420 0,054 9550 88420 0,054 9550 65430 0,054 7065 28290 0,050 2850 21220 0,047 1985 11490 0,043 995 32720 0,054 3535 32720 0,054 3535 106100 0,054 11460 106100 0,054 11460 97260 0,054 10505 40670 0,054 4390 106100 0,036 7640

79580 0,060 9550 79580 0,060 9550 79580 0,060 9550 58890 0,060 7065 25460 0,056 2850 19100 0,052 1985 10350 0,048 995 29440 0,060 3535 29440 0,060 3535 95490 0,060 11460 95490 0,060 11460 87540 0,060 10505 36610 0,060 4395 95490 0,040 7640


JABRO™ – MINI – JM915/JM925 Kugelkopffräser JABRO™ – MINI – JM915/JM925

JM915/JM925

Toleranzen: Rundlauf = 0.005 mm dmm = h5 Dc = -0,01/-0,02 mm Radius = +/- 0,005 mm

A

JM915/JM925 -MEGA-T

Best.-Nr. 9150010-MEGA-T 9150015-MEGA-T 915002-MEGA-T 915003-MEGA-T 915004-MEGA-T 915005-MEGA-T 925ML005-MEGA-T 915L005-MEGA-T 925TL005-MEGA-T 915XL005-MEGA-T 915006-MEGA-T 925ML006-MEGA-T 915L006-MEGA-T 925TL006-MEGA-T 915XL006-MEGA-T 915008-MEGA-T 925ML008-MEGA-T 915L008-MEGA-T 925TL008-MEGA-T 915XL008-MEGA-T 915010-MEGA-T 925ML010-MEGA-T 915L010-MEGA-T 925TL010-MEGA-T 915XL010-MEGA-T 925SL010-MEGA-T 925XXL010-MEGA-T 925XSL010-MEGA-T 915012-MEGA-T 925ML012-MEGA-T 915L012-MEGA-T 925TL012-MEGA-T 915XL012-MEGA-T 915015-MEGA-T 925ML015-MEGA-T 915L015-MEGA-T 925TL015-MEGA-T 915XL015-MEGA-T 925SL015-MEGA-T 915SL015-MEGA-T 915XXL015-MEGA-T

A A A A A A B B B B A B B B B A B B B B A B B B B B B B A B B B B A B B B B B B B

B

Max. Eintauchtiefe abh. vom WInkel am Bauteil

Abmessungen in mm

Abb. A/B Typ

JM915/JM925

ap

Dc

dmm

l2

l3

lp2

0,1 0,15 0,2 0,3 0,4 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 1 1 1 1 1 1 1 1 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5

3 3 3 3 3 3 6 3 6 3 3 6 3 6 3 3 6 3 6 3 3 6 3 6 3 6 6 6 3 6 3 6 3 3 6 3 6 3 6 3 3

40 40 40 40 40 40 50 40 50 40 40 50 40 50 40 40 50 40 50 40 40 50 40 50 40 50 80 80 40 50 40 50 40 40 50 40 50 60 50 60 60

– – – – – – 1,5 2,5 3,5 4 – 2 3 4 5 – 2,5 4 5,5 7 – 4 5 7 8,5 10 15 20 – 4,5 6 8 10 – 5 7,5 10 12 15 16 20

5,7 0,15 – 14,5 5,7 0,2 – 14,5 5,6 0,2 – 14,5 5,5 0,3 – 14,5 5,4 0,4 – 14,5 5,3 0,5 – 14 17,2 0,5 0,025 9,5 7,4 0,5 0,025 10 17,8 0,5 0,025 9 8,9 0,5 0,025 8,5 5,6 0,6 – 13 17,4 0,6 0,025 9 7,7 0,6 0,025 9,5 16,8 0,6 0,025 9,5 9,7 0,6 0,025 7,5 5,1 0,8 – 13,5 17,3 0,8 0,025 9 8,3 0,8 0,025 8 16,9 0,8 0,025 9 11,3 0,8 0,025 6 4,9 1 – 13 17 1 0,025 9 8,9 1 0,025 7 16,5 1 0,025 9 12,4 1 0,025 5 19,5 1 0,025 7,5 24,5 1 0,025 6 29,5 1 0,025 5 4,7 1,2 – 12,5 15,9 1,2 0,025 9 9,5 1,2 0,025 6 16,6 1,2 0,025 9 13,5 1,2 0,025 4 4,4 1,5 – 11,5 15 1,5 0,05 9 10,6 1,5 0,05 4,5 17,3 1,5 0,05 8 15,1 1,5 0,05 3 23,7 1,5 0,05 6 19,1 1,5 0,05 2,5 23,1 1,5 0,05 2

zn

0

0,5

1

1,5

2

3

2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2

0,15 0,2 0,2 0,3 0,4 0,5 1,3 2,3 3,3 3,8 0,6 1,8 2,8 3,8 4,8 0,8 2,3 3,8 5,3 6,8 1 3,8 4,8 6,8 8,3 9,8 14,8 19,8 1,2 4,3 5,8 7,8 9,8 1,5 4,9 7,4 9,9 11,9 14,9 15,9 19,9

0,3 0,4 0,4 0,5 0,5 0,7 1,4 2,4 3,5 3,9 0,8 1,9 2,9 4 4,9 1 2,4 3,9 5,5 7 1,2 4 4,9 7 8,6 10,1 15,3 20,4 1,4 4,5 6 8 10,1 1,7 5,1 7,6 10,1 12,3 15,4 16,4 20,5

0,3 0,4 0,4 0,5 0,5 0,7 1,5 2,4 3,6 4 0,8 2 3 4,1 5,1 1 2,6 4 5,7 7,2 1,2 4,2 5,1 7,2 8,8 10,4 15,8 21,1 1,4 4,7 6,2 8,3 10,4 1,7 5,3 7,9 10,4 12,7 15,9 16,9 21,2

0,3 0,4 0,4 0,5 0,5 0,7 1,5 2,5 3,8 4,2 0,8 2,1 3,1 4,3 5,3 1 2,7 4,2 5,9 7,5 1,2 4,4 5,3 7,5 9,1 10,8 16,3 21,9 1,4 4,8 6,4 8,5 10,8 1,8 5,5 8,1 10,7 13,1 16,4 17,5 22

0,3 0,4 0,4 0,5 0,6 0,7 1,6 2,6 4 4,3 0,8 2,2 3,2 4,5 5,5 1 2,8 4,3 6,2 7,8 1,3 4,6 5,4 7,7 9,5 11,2 16,9 22,7 1,5 5,1 6,6 8,8 11,2 1,8 5,7 8,4 11 13,6 17 18,2 

0,3 0,4 0,4 0,5 0,6 0,8 1,8 2,8 4,5 4,7 0,9 2,5 3,4 5 5,9 1,1 3,2 4,6 6,8 8,4 1,3 5,1 5,9 8,3 10,2 12,1 18,3 24,5 1,5 5,6 7,1 9,4 12 1,9 6,2 9 11,6 14,6 18,3  

Anmerkung: = uneingeschränkte Eintauchtiefe

175


JABRO™ – MINI – JM915/JM925 Kugelkopffräser Abb. A/B Typ JM915/JM925 -MEGA-T

Best.-Nr. 925XXL015-MEGA-T 915XSL015-MEGA-T 925XSL015-MEGA-T 925ML018-MEGA-T 925TL018-MEGA-T 925SL018-MEGA-T 925ML020-MEGA-T 915L020-MEGA-T 925TL020-MEGA-T 915XL020-MEGA-T 925SL020-MEGA-T 915SL020-MEGA-T 915XXL020-MEGA-T 915XSL020-MEGA-T 925XXL020-MEGA-T 925XSL020-MEGA-T

Anmerkung:  = uneingeschränkte Eintauchtiefe

176

B B B B B B B B B B B B B B B B

Max. Eintauchtiefe abh. vom WInkel am Bauteil

Abmessungen in mm Dc

dmm

l2

l3

lp2

ap

zn

0

0,5

1

1,5

2

3

1,5 1,5 1,5 1,8 1,8 1,8 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2

6 3 6 6 6 6 6 3 6 3 6 3 3 3 6 6

80 60 80 50 50 50 50 40 50 60 50 60 60 60 80 80

20 25 30 5 10 15 6 10 12 16 18 20 25 30 30 40

28,7 28,1 38,7 14,4 19,4 24,4 14,3 12,1 20,9 18,1 25,7 22,1 27,1 32,1 37,7 47,7

1,5 1,5 1,5 1,8 1,8 1,8 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2

0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05

5 2 3,5 9 6,5 5,5 9 3 6 2 5 1,5 1,5 1 3,5 2,5

2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2

19,9 24,9 29,9 4,9 9,9 14,9 5,9 9,9 11,9 15,9 17,9 19,9 24,9 29,9 29,9 39,9

20,5 25,7 30,9 5,1 10,3 15,5 6,1 10,2 12,3 16,4 18,5 20,5 25,7 30,9 30,9 41,2

21,2 26,6 31,9 5,2 10,7 16,1 6,3 10,5 12,8 16,9 19,1 21,2 26,6  31,9 42,6

22 27,5 33 5,4 11,1 16,7 6,5 10,9 13,3 17,5 19,7    33 44,1

22,8  34,3 5,6 11,5 17,4 6,7 11,2 13,9  20,4    34,2 45,7

24,6  37 6,1 12,6 19,1 7,2  15,1  22    36,9 


JABRO™ –MINI – Schnittdatenberechnung Schaftfräser *Original-Schnittdaten zum Eckfräsen/Schruppen einsetzen dann Parameter neu berechnen!

Nutenfräsen

Eckfräsen Schruppen

Original-Schnittdaten zum Nutenfräsen einsetzen, danach Parameter neu berechnen! dann Parameter neu berechnen!

Eckfräsen Schlichten

Einwärtskopie-

Bohrzirkular

Bohren

Prozentuale Werte, bezogen auf die OriginalSchnittdaten

fz

ap

vc

100 85 75 60 50 40

100 85 75 60 50 40

100 56 56 45 38 30

100 86 74 60 50 40

100 86 76 60 50 40

100 100 100 100 100 100

5 4 4 3 3 2

ap

ap

fz

fz

800 680 600 480 400 320

– – – – – –

– – – – – –

– – – – – –

– – – – – – –

– – – – – – –

– – – – – – – –

– – – – – – – –

fz

fz

ap(% Dc)

ae

Bohrungs-(% Dc)

fz

ap/360(% Dc)

ap

ae (% Dc)

 5

– – – – – –

– – – – – –

– – – – – –

– – – – – –

– – – – – – –

– – – – – – –

– – – – – – –

– – – – – – –

– – – – – – – –

– – – – – – – –

– – – – – – – –

– – – – – – – –

JM103-106 Standard ML L TL XL SL

71 60 54 43 37 29

 5 JM403-404406 Standard ML L TL XL SL XXL

100 100 100 88 75 75 50

100 75 75 75 75 75 50

100 100 100 100 100 100 100

100 75 75 75 75 75 50

100 100 86 71 71 43 29

– – – – – – –

– – – – – – –

– – – – – – –

– – – – – – –

– – – – – – –  5

JM905-920 Standard ML L TL XL SL XXL XSL

100 63 25 18 12 10 4 2

100 100 100 100 100 100 100 100

100 100 100 100 100 100 100 100

100 100 100 100 100 100 100 100

100 63 25 19 12 10 4 2

125 125 125 125 125 125 125 125

2 2 2 2 2 2 2 2

150 150 150 150 150 150 150 150

5 3 1 1 1 1 0 0

– – – – – – – –

JABRO™ –MINI – Schnittdatenberechnung

177


JABRO™ –MINI – Schnittdatenberechnung Kugelkopffräser *Original-Schnittdaten zum Eckfräsen/Schruppen einsetzen dann Parameter neu berechnen!

Nutenfräsen

Eckfräsen Schrup-

Original-Schnittdaten zum Nutenfräsen einsetzen, danach Parameter neu berechnen! dann Parameter neu berechnen!

Eckfräsen Schlichten

Kopierfräsen

Kopierfräsen Schlichten

Bohrzirkular

fz

ap

vc

– – – – – –

– – – – – –

– – – – – –

– – – – – –

– – – – – –

– – – – – –

– – – – – – –

– – – – – – –

– – – – – – –

– – – – – – –

– – – – – – –

– – – – – – –

100 65 26 20 12 10 4 2

100 100 100 100 100 100 100 100

– – – – – – – –

– – – – – – – –

– – – – – – – –

– – – – – – – –

fz

ap

fz

Bohrungs- ( % Dc)

ae

ap/360(% Dc)

fz

2 2 2 2 2 2

100 100 90 100 100 100

33 33 33 33 33 33

– – – – – –

– – – – – –

– – – – – –

100 100 100 100 100 100 100

5 5 5 5 5 5 5

40 40 40 40 40 40 40

25 13 13 8 8 5 5

– – – – – – –

– – – – – – –

– – – – – – –

125 125 125 125 125 125 125 125

2 2 2 2 2 2 2 2

150 150 150 150 150 150 150 150

5 3 1 1 1 1 0 0

– – – – – – – –

– – – – – – – –

– – – – – – – –

ae (% Dc)

ap

ae (% Dc)

Prozentuale Werte, bezogen auf die OriginalSchnittdaten

fz

ap

ap

fz

ap

vc

– – – – – –

– – – – – –

– – – – – –

100 64 56 45 38 30

100 85 75 60 50 40

100 85 75 60 50 40

118 118 118 118 118 118

– – – – – – –

– – – – – – –

– – – – – – –

100 100 100 100 100 100 100

100 60 80 60 60 60 40

100 100 100 88 75 75 50

– – – – – – – –

– – – – – – – –

– – – – – – – –

100 100 100 100 100 100 100 100

100 100 100 100 100 100 100 100

100 63 25 19 12 10 4 2

JM113-116 Standard ML L TL XL SL

JM413-416 Standard ML L TL XL SL XXL

JM915-925 Standard ML L TL XL SL XXL XSL

178


JABRO™ – MINI DIAMOND

JABRO™ – MINI DIAMOND

179


JABRO™ – Werkzeugauswahl – MINI DIAMOND

Werkzeugbezeichnung

JM600

JM610

JM650

JM655

Seite

181-182

183-184

185-186

187-188

[

[

[

[

2

2

2

2

0,2-2

1-2

0,2-2

1-2

Fräserausführung Zylindrisch

Aufnahme

Weldon Schneidenzahl Innenkühlung

Durchmesserbereich, metrisch Verfügbare Längen

Bearbeitung

SMG 1-2

Stahl <450 N/mm2

3-4

450<700 N/mm2

5-6

700<1200 N/mm2

7

Gehärteter Stahl

8-9

Rostfrei

10-11

Rostfrei

12-13

Guss

14-15

Guss

16-17

Aluminium

18

Kupferleg.

19

Eisenh. Superl.

20

Kobalth. Superl.

21

Nickelh. Superl.

22

Titanlegierungen Kunststoffe Grafit Composite

 Erste Wahl

JABRO™ – Werkzeugauswahl – MINI DIAMOND

180


JABRO™ – MINI DIAMOND – JM600 – Schnittdaten JM600 Nutenfräsen Dc (mm) SMG

Grafit

a p x Dc

ae x Dc

vc (m/min)

0,50

1,00

300 (250-350)

n (U/min) fz (mm) vf (mm/min)

0,2

0,3

0,4

0,5

0,6

0,8

1

1,2

1,5

2

477460 0,002 1910

318310 0,003 1910

238730 0,004 1910

190990 0,005 1910

159150 0,006 1910

119370 0,008 1910

95490 0,010 1910

79580 0,012 1910

63660 0,015 1910

47750 0,020 1910

Eckfräsen Dc (mm) SMG

Grafit

a p x Dc

ae x Dc

vc (m/min)

0,50

0,50

300 (250-350)

n (U/min) fz (mm) vf (mm/min)

0,2

0,3

0,4

0,5

0,6

0,8

1

1,2

1,5

2

477460 0,002 2290

318310 0,004 2290

238730 0,005 2290

190990 0,006 2290

159150 0,007 2290

119370 0,010 2290

95490 0,012 2290

79580 0,014 2290

63660 0,018 2290

47750 0,024 2290

Alle Schnittdaten sind Richtwerte. Schnittdaten-Empfehlung siehe Seite 189-190.

JABRO™ – MINI DIAMOND – JM600 – Schnittdaten

181


JABRO™ – MINI DIAMOND – JM600 Schaftfräser, scharfkantig oder mit Eckenradius JABRO™ – MINI DIAMOND – JM600

JM600

Toleranzen: Rundlauf = 0.005 mm dmm = h5 Dc = -0,01/-0,02 mm re1 = +/- 0,02 mm

A

Best.-Nr.

Abb. A/B

Typ

JM600

B

Max. Eintauchtiefe abh. vom WInkel am Bauteil*

Abmessungen in mm Dc dmm

l2

l3

lp2

ap

r1

zn

0

0,5

1

1,5

2

3

0,2 0,3 0,4 0,5 0,5 0,6 0,6 0,8 0,8 1 1 1 1,2 1,2 1,5 1,5 1,5 2 2 2 2

40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 50 50 50 50 50 60 60 60 70

– – – 2,5 4 3 5 4 7 5 8,5 12 6 10 7,5 12 18 10 16 25 30

5,7 5,6 5,6 7,4 8,9 7,7 9,7 8,3 11,3 8,9 12,4 15,9 9,5 13,5 10,6 15,1 21,1 12,1 18,1 27,1 32,1

0,3 0,45 0,6 0,7 0,7 0,9 0,9 1,2 1,2 1,5 1,5 1,5 1,8 1,8 2,2 2,2 2,2 2,2 2,2 2,2 5

– – – 0,025 0,025 0,025 0,025 0,025 0,025 0,025 0,025 0,025 0,025 0,025 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05

– – – 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,5

14 13,5 13 10 8,5 9 7,5 8 6 6,5 5 4 5,5 4 4,5 3 2,5 2,5 2 1,5 1

2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2

0,3 0,45 0,6 2,3 3,8 2,8 4,8 3,8 6,8 4,8 8,3 11,8 5,8 9,8 7,4 11,9 17,9 9,9 15,9 24,9 29,9

0,5 0,6 0,8 2,8 3,9 2,9 5 3,9 7 5 8,6 12,2 6 10,1 7,6 12,3 18,5 10,2 16,4 25,7 30,9

0,5 0,6 0,8 2,5 4,1 3 5,1 4,1 7,3 5,1 8,9 12,6 6,2 10,5 7,9 12,7 19,1 10,6 17 26,6 

0,5 0,7 0,8 2,5 4,2 3,1 5,3 4,2 7,5 5,3 9,2 13,1 6,4 10,8 8,2 13,2 19,8 10,9 17,6  

0,5 0,7 0,9 2,6 4,4 3,2 5,5 4,4 7,8 5,5 9,5 13,6 6,7 11,3 8,5 13,7 20,6 11,4   

0,6 0,8 0,9 2,9 4,7 3,5 6 4,7 8,4 5,9 10,3 14,6 7,2 12,2 9,2      

JM600-DIAMOND 600002-DIAMOND 600003-DIAMOND 600004-DIAMOND 600L005-DIAMOND 600XL005-DIAMOND 600L006-DIAMOND 600XL006-DIAMOND 600L008-DIAMOND 600XL008-DIAMOND 600L010-DIAMOND 600XL010-DIAMOND 600SL010-DIAMOND 600L012-DIAMOND 600XL012-DIAMOND 600L015-DIAMOND 600XL015-DIAMOND 600SL015-DIAMOND 600L020-DIAMOND 600XL020-DIAMOND 600SL020-DIAMOND 600SL021-DIAMOND

* Anmerkung = uneingeschränkte Eintauchtiefe

182

A A A B B B B B B B B B B B B B B B B B B

3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3


JABRO™ – MINI DIAMOND – JM610 – Schnittdaten JM610 KSL Nutenfräsen Dc (mm) SMG

Grafit

a p x Dc

ae x Dc

vc (m/min)

0,10

1,00

300 (250-350)

ae x Dc

vc (m/min)

1

1,5

2

n (U/min) 95490 63660 47750 fz (mm) 0,010 0,015 0,020 vf (mm/min) 1910 1910 1910

JM610 KSL Eckfräsen Dc (mm)

SMG a p x Dc

Grafit

0,10

0,20

1

1,5

2

n (U/min) 95490 63660 47750 300 fz (mm) 0,012 0,018 0,024 (250-350) vf (mm/min) 2290 2290 2290

JM610 KXL Nutenfräsen Dc (mm) SMG

Grafit

a p x Dc

ae x Dc

vc (m/min)

0,10

1,00

300 (250-350)

a p x Dc

ae x Dc

vc (m/min)

0,10

0,20

300 (250-350)

1

1,5

2

n (U/min) 95490 63660 47750 fz (mm) 0,010 0,015 0,020 vf (mm/min) 1910 1910 1910

JM610 KXL Eckfräsen Dc (mm)

SMG

Grafit

1

1,5

2

n (U/min) 95490 63660 47750 fz (mm) 0,012 0,018 0,024 vf (mm/min) 2290 2290 2290

Alle Schnittdaten sind Richtwerte. Schnittdaten-Empfehlung siehe Seite 189-190.

JABRO™ – MINI DIAMOND – JM610 – Schnittdaten

183


JABRO™ – MINI DIAMOND – JM610 Schaftfräser mit Eckenradius JABRO™ – MINI DIAMOND – JM610

JM610

Toleranzen: Rundlauf = 0.005 mm dmm = h5 Dc = -0,01/-0,02 mm r1 = +/-0,02 mm Max. Eintauchtiefe abh.vom Winkel am Bauteil*

Abmessungen in mm Typ

Best.-Nr.

Dc

dmm

l2

lp2

ap

r1

zn

0

0,5

1

1,5

2

3

610KXL010-DIAMOND 610KSL010-DIAMOND 610KXL015-DIAMOND 610KSL015-DIAMOND 610KXL020-DIAMOND 610KSL020-DIAMOND

1 1 1,5 1,5 2 2

3 3 3 3 3 4

60 100 60 100 60 100

30 70 30 50 30 70

2 2 3 3 4 4

0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05

0,1 0,1 0,15 0,15 0,15 0,15

2 1 1,5 1 1 1

2 2 2 2 2 2

5,4 5,4 6,4 6,4 7,4 7,4

13,4 13,4 15,8 15,8 18,3 18,3

     

     

     

     

JM610-DIAMOND

* Anmerkung:  = uneingeschränkte Eintauchtiefe

184


JABRO™ – MINI DIAMOND – JM650 – Schnittdaten JM650 Kopierfräsen Schruppen Dc (mm) SMG

Grafit

a p x Dc

ae x Dc

vc (m/min)

0,50

0,50

300 (250-350)

n (U/min) fz (mm) vf (mm/min)

0,2

0,3

0,4

0,5

0,6

0,8

1

1,2

1,5

2

477460 0,002 2290

318310 0,004 2290

238730 0,005 2290

190990 0,006 2290

159150 0,007 2290

119370 0,010 2290

95490 0,012 2290

79580 0,014 2290

63660 0,018 2290

47750 0,024 2290

Eckfräsen Dc (mm) SMG

Grafit

a p x Dc

ae x Dc

vc (m/min)

0,50

0,50

300 (250-350)

n (U/min) fz (mm) vf (mm/min)

0,2

0,3

0,4

0,5

0,6

0,8

1

1,2

1,5

2

477460 0,002 2290

318310 0,004 2290

238730 0,005 2290

190990 0,006 2290

159150 0,007 2290

119370 0,010 2290

95490 0,012 2290

79580 0,014 2290

63660 0,018 2290

47750 0,024 2290

Alle Schnittdaten sind Richtwerte. Schnittdaten-Empfehlung siehe Seite 189-190.

JABRO™ – MINI DIAMOND – JM650 – Schnittdaten

185


JABRO™ – MINI DIAMOND – JM650 Kugelkopffräser JABRO™ – MINI DIAMOND – JM650

JM650

Toleranzen: Rundlauf = 0.005 mm dmm = h5 Dc = -0,01/-0,02 mm Radius = +/- -0,005 mm

A

Best.-Nr.

Abb. A/B

Typ

JM650

B

Max. Eintauchtiefe abh. vom WInkel am Bauteil*

Abmessungen in mm Dc

dmm

l2

l3

lp2

ap

zn

0

0,5

1

1,5

2

0,2 0,3 0,4 0,5 0,5 0,6 0,6 0,8 0,8 1 1 1 1,2 1,2 1,5 1,5 1,5 2 2 2 2

3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3

40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 50 50 50 50 50 60 60 60 70

– – – 2,5 4 3 5 4 7 5 8,5 12 6 10 7,5 12 18 10 16 25 30

5,6 5,5 5,5 7,4 8,9 7,7 9,7 8,3 11,3 8,9 12,4 15,9 9,5 13,5 10,6 15,1 21,1 12,1 18,1 27,1 32,1

0,2 0,3 0,4 0,5 0,5 0,6 0,6 0,8 0,8 1 1 1 1,2 1,2 1,5 1,5 1,5 2 2 2 5

– – – 0,025 0,025 0,025 0,025 0,025 0,025 0,025 0,025 0,025 0,025 0,025 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05

14,5 14 14 10 8,5 9,5 7,5 8 6 7 5 4 6 4 4,5 3 2,5 3 2 1,5 1

2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2

0,2 0,3 0,4 2,3 3,8 2,8 4,8 3,8 6,8 4,8 8,3 11,8 5,8 9,8 7,4 11,9 17,9 9,9 15,9 24,9 29,9

0,4 0,5 0,6 2,4 3,9 2,9 4,9 3,9 7 4,9 8,6 12,2 6 10,1 7,6 12,3 18,5 10,2 16,4 25,7 30,9

0,4 0,5 0,6 2,4 4 3 5,1 4 7,2 5,1 8,8 12,6 6,2 10,4 7,9 12,7 19,1 10,5 16,9 26,6 

0,4 0,5 0,6 2,5 4,2 3,1 5,3 4,2 7,5 5,3 9,1 13 6,4 10,8 8,1 13,1 19,7 10,9 17,5  

0,5 0,5 0,6 0,6 0,7 0,7 2,6 2,8 4,3 4,7 3,2 3,4 5,5 5,9 4,3 4,6 7,8 8,4 5,4 5,9 9,5 10,2 13,5 14,6 6,6 7,1 11,2 12 8,4 9 13,6 14,6 20,5  11,2       

3

JM650-DIAMOND 650002-DIAMOND 650003-DIAMOND 650004-DIAMOND 650L005-DIAMOND 650XL005-DIAMOND 650L006-DIAMOND 650XL006-DIAMOND 650L008-DIAMOND 650XL008-DIAMOND 650L010-DIAMOND 650XL010-DIAMOND 650SL010-DIAMOND 650L012-DIAMOND 650XL012-DIAMOND 650L015-DIAMOND 650XL015-DIAMOND 650SL015-DIAMOND 650L020-DIAMOND 650XL020-DIAMOND 650SL020-DIAMOND 650SL021-DIAMOND

* Anmerkung: = uneingeschränkte Eintauchtiefe

186

A A A B B B B B B B B B B B B B B B B B B


JABRO™ – MINI DIAMOND – JM655 – Schnittdaten JM655 Kopierfräsen Schruppen Dc (mm)

SMG

Grafit

a p x Dc

ae x Dc

vc (m/min)

0,50

0,50

300 (250-350)

n (U/min) fz (mm) vf (mm/min)

1

1,5

2

95490 0,010 1910

63660 0,015 1910

47750 0,020 1910

Eckfräsen Dc (mm)

SMG

Grafit

a p x Dc

ae x Dc

vc (m/min)

0,50

0,50

300 (250-350)

n (U/min) fz (mm) vf (mm/min)

1

1,5

2

95490 0,012 2290

63660 0,018 2290

47750 0,024 2290

Alle Schnittdaten sind Richtwerte. Schnittdaten-Empfehlung siehe Seite 189-190.

JABRO™ – MINI DIAMOND – JM655 – Schnittdaten

187


JABRO™ – MINI DIAMOND – JM655 Kugelkopffräser JABRO™ – MINI DIAMOND – JM655

JM655

Toleranzen: Rundlauf = 0.005 mm dmm = h5 Dc = -0,01/-0,02 mm Radius = +/-0,01 mm

A

Best.-Nr.

Abb. A/B

Typ

JM655

B

Max. Eintauchtiefe abh. vom WInkel am Bauteil*

Abmessungen in mm Dc

dmm

l2

lp2

ap

zn

0

0,5

1

1,5

2

3

1 1 1 1 1,5 1,5 1,5 1,5 2 2 2 2

3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 4

40 40 60 100 40 40 60 100 40 40 60 100

– – 32,1 70,5 – – 31,7 34,2 – – 31 70,6

2 5 2 2 3 6 3 3 4 9 4 4

– – 0,05 0,05 – – 0,05 0,05 – – 0,05 0,05

8,5 6 2 1 6 4,5 1,5 1,5 4 2,5 1 1

2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2

– – 5,4 5,4 – – 6,4 4,9 – – 7,4 7,4

– – 12,8 12,8 – – 14,9 7,1 – – 17,1 17,1

– –   – –   – –  

– –   – –   – –  

– –   – –   – –  

– –   – –   – –  

JM655-DIAMOND 655010-DIAMOND 655L010-DIAMOND 655KXL010-DIAMOND 655KSL010-DIAMOND 655015-DIAMOND 655L015-DIAMOND 655KXL015-DIAMOND 655KSL015-DIAMOND 655020-DIAMOND 655L020-DIAMOND 655KXL020-DIAMOND 655KSL020-DIAMOND

* Anmerkung:  = uneingeschränkte Eintauchtiefe

188

A A B B A A B B A A B B


JABRO™ –MINI DIAMOND – Schnittdatenberechnung Schaftfräser *Original-Schnittdaten zum Eckfräsen/Schruppen einsetzen dann Parameter neu berechnen!

Nutenfräsen

Eckfräsen Schruppen

Original-Schnittdaten zum Nutenfräsen einsetzen, danach Parameter neu berechnen!

Eckfräsen Schlichten

Einwärtskop.

Bohrzirkular

Bohren

Prozentuale Werte, bezogen auf die OriginalSchnittdaten

fz

ap

vc

JM600 Standard L XL SL

100 100 30 30

100 100 100 100

100 100 60 60

100 100 100 100

100 100 100 100

100 100 100 100

JD610 KXL KSL

100 100

100 100

100 100

100 100

100 100

100 100

fz

ap(% Dc)

ae

Bohrungs-(% Dc)

fz

– – – –

– – – –

– – – –

– – – –

– –

– –

– –

ae (% Dc)

ap

ap/360(% Dc)

 5

fz

ap

ap

fz

fz

2 2 2 2

83 83 83 83

200 200 200 200

– – – –

– – – –

– – – –

2 2

83 83

1000 1000

– –

– –

– –

– –

JABRO™ –MINI DIAMOND – Schnittdatenberechnung

189


JABRO™ –MINI DIAMOND – Schnittdatenberechnung Kugelkopffräser Original-Schnittdaten zum Eckfräsen/Schruppen einsetzen dann Parameter neu berechnen!

Nutenfräsen

Eckfr. Schruppen

Original-Schnittdaten zum Nutenfräsen einsetzen, danach Parameter neu berechnen!

Eckfräsen Schlichten

Kopierfräsen

Kopierfräsen Schlichten

Bohrzirkular

190

fz

ap

vc

100 100 30 30

100 100 100 100

100 100 60 60

100 100 100 100

100 100 100 100

100 100 100 100

JD655 Standard L KXL KSL

100 100 20 20

100 100 100 100

100 100 40 40

100 100 100 100

100 100 20 20

100 100 100 100

fz

ap

ap

fz

ap

vc

2 2 2 2

83 83 83 83

200 200 200 200

100 100 60 60

100 100 100 100

100 100 100 100

100 100 100 100

83 83 83 83

200 200 200 200

100 100 40 40

100 100 100 100

100 100 20 20

100 100 100 100

2 2 2 2

fz

ap

fz

Bohrungs- ( % Dc)

ae

ap/360(% Dc)

fz

ae (% Dc)

ap JD650 Standard L XL SL

ae (% Dc)

Prozentuale Werte, bezogen auf die OriginalSchnittdaten

2 2 2 2

125 125 125 125

4 4 4 4

– – – –

– – – –

– – – –

2 2 2 2

125 125 125 125

4 4 4 4

– – – –

– – – –

– – – –


JABRO™ – DIAMOND

JABRO™ – DIAMOND

191


JABRO™ – Werkzeugauswahl – DIAMOND

Werkzeugbezeichnung

JD620

JD630

JD640

JD660

JD660KL

JD665

JD670

Seite

193-194

195-196

197-198

199-200

201-202

203-204

205-206

[

[

[

[

[

[

[

2

3

4

2

2

4

3

3-12

3-8

6-12

3-12

3-4

6-12

5-10

Fräserausführung Weldon

Aufnahme

Zylindrisch Schneidenzahl Innenkühlung

Durchmesserbereich

Metrisch Zoll

Verfügbare Längen

Bearbeitung

SMG 1-2

Stahl <450 N/mm2

3-4

450<700 N/mm2

5-6

700<1200 N/mm2

7

Gehärteter Stahl

8-9

Rostfrei

10-11

Rostfrei

12-13

Guss

14-15

Guss

16-17

Aluminium

18

Kupferleg.

19

Eisenh. Superl.

20

Kobalth. Superl.

21

Nickelh. Superl.

22

Titanlegierungen Kunststoffe Grafit Composite

 Erste Wahl

JABRO™ – Werkzeugauswahl – DIAMOND

192


JABRO™ – DIAMOND – JD620 – Schnittdaten V Nutenfräsen Dc (mm) SMG

Grafit

a p x Dc

ae x Dc

vc (m/min)

0,50

1,00

600 (500-700)

n (U/min) fz (mm) vf (mm/min)

3

4

5

6

8

10

12

63660 0,024 3055

47750 0,032 3055

38200 0,040 3055

31830 0,048 3055

23870 0,064 3055

19100 0,080 3055

15920 0,096 3055

V Eckfräsen Schruppen Dc (mm) SMG

Grafit

a p x Dc

ae x Dc

vc (m/min)

0,50

0,50

600 (500-700)

n (U/min) fz (mm) vf (mm/min)

3

4

5

6

8

10

12

63660 0,030 3820

47750 0,040 3820

38200 0,050 3820

31830 0,060 3820

23870 0,080 3820

19100 0,100 3820

15920 0,120 3820

VL Nutenfräsen Dc (mm) SMG a p x Dc

Grafit

0,50

ae x Dc

1,00

vc (m/min)

n (U/min) 600 fz (mm) (500-700) vf (mm/min)

3

4

5

6

8

10

12

63660 0,024 3820

47750 0,032 3055

38200 0,040 3055

31830 0,048 3055

23870 0,064 3055

19100 0,080 3055

15920 0,096 3055

VL Eckfräsen Schruppen Dc (mm) SMG

Grafit

a p x Dc

ae x Dc

vc (m/min)

0,50

0,50

600 (500-700)

n (U/min) fz (mm) vf (mm/min)

3

4

5

6

8

10

12

63660 0,024 3055

47750 0,032 3055

38200 0,040 3055

31830 0,048 3055

23870 0,064 3055

19100 0,080 3055

15920 0,096 3055

VSL Nutenfräsen Dc (mm)

SMG

Grafit

a p x Dc

ae x Dc

vc (m/min)

0,10

1,00

600 (500-700)

a p x Dc

ae x Dc

vc (m/min)

0,30

0,30

600 (500-700)

n (U/min) fz (mm) vf (mm/min)

10

12

19100 0,100 3820

15920 0,120 3820

10

12

19100 0,120 4585

15920 0,144 4585

VSL Eckfräsen Schruppen Dc (mm)

SMG

Grafit

n (U/min) fz (mm) vf (mm/min)

Alle Schnittdaten sind Richtwerte.

JABRO™ – DIAMOND – JD620 – Schnittdaten

193


JABRO™ – DIAMOND – JD620 Schaftfräser mit Eckenradius JABRO™ – DIAMOND – JD620

JD620

Toleranzen: Rundlauf = 0,01 mm dmm = h5 Dc = -0,02/-0,04 mm r1 = +/-0,05 mm

Abmessungen in mm Typ

Best.-Nr.

Dc

dmm

l2

l3

ap

r1

r2

zn

620V030R050-DIAMOND 620VL030R020-DIAMOND 620V040R050-DIAMOND 620VL040R020-DIAMOND 620V050R050-DIAMOND 620VL050R020-DIAMOND 620V060R050-DIAMOND 620VL060R050-DIAMOND 620V060R100-DIAMOND 620VL060R100-DIAMOND 620V080R050-DIAMOND 620VL080R050-DIAMOND 620V080R100-DIAMOND 620VL080R100-DIAMOND 620V100R050-DIAMOND 620VL100R050-DIAMOND 620V100R100-DIAMOND 620VL100R100-DIAMOND 620VSL100R100-DIAMOND 620V120R050-DIAMOND 620VL120R050-DIAMOND 620V120R100-DIAMOND 620VL120R100-DIAMOND 620VSL120R100-DIAMOND

3 3 4 4 5 5 6 6 6 6 8 8 8 8 10 10 10 10 10 12 12 12 12 12

3 3 4 4 5 5 6 6 6 6 8 8 8 8 10 10 10 10 10 12 12 12 12 12

60 80 60 80 70 100 80 100 80 100 80 100 80 100 80 100 80 100 150 80 100 80 100 150

30 50 30 50 35 60 40 70 40 70 40 70 40 70 40 70 40 70 100 40 70 40 70 100

5 5 5 5 6 6 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10

0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1

0,5 0,2 0,5 0,2 0,5 0,2 0,5 0,5 1 1 0,5 0,5 1 1 0,5 0,5 1 1 1 0,5 0,5 1 1 1

2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 3 3 3 3 3

2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2

JD620-DIAMOND

194


JABRO™ – MINI DIAMOND – JM630 – Schnittdaten Nutenfräsen Dc (mm) SMG

Grafit

a p x Dc

ae x Dc

vc (m/min)

0,50

1,00

600 (500-700)

n (U/min) fz (mm) vf (mm/min)

3

4

5

6

8

63660 0,024 3055

47750 0,032 3055

38200 0,040 3055

31830 0,048 3055

23870 0,064 3055

Eckfräsen Schruppen Dc (mm) SMG

Grafit

a p x Dc

ae x Dc

vc (m/min)

0,50

0,50

600 (500-700)

n (U/min) fz (mm) vf (mm/min)

3

4

5

6

8

63660 0,030 5730

47750 0,040 5730

38200 0,050 5730

31830 0,060 5730

23870 0,080 5730

V Nutenfräsen Dc (mm) SMG a p x Dc

Grafit

0,50

ae x Dc

1,00

vc (m/min)

n (U/min) 600 fz (mm) (500-700) vf (mm/min)

3

4

5

95490 0,016 4585

47750 0,032 4585

38200 0,040 4585

V Eckfräsen Schruppen Dc (mm) SMG

Grafit

a p x Dc

ae x Dc

vc (m/min)

0,50

0,50

600 (500-700)

n (U/min) fz (mm) vf (mm/min)

3

4

5

95490 0,020 5730

47750 0,040 5730

38200 0,050 5730

VL Nutenfräsen Dc (mm) SMG

Grafit

a p x Dc

ae x Dc

vc (m/min)

0,50

1,00

600 (500-700)

n (U/min) fz (mm) vf (mm/min)

3

4

5

6

8

95490 0,016 4585

47750 0,032 4585

38200 0,040 4585

31830 0,048 4585

23870 0,064 4585

VL Eckfräsen Schruppen Dc (mm) SMG

Grafit

a p x Dc

ae x Dc

vc (m/min)

0,50

0,50

600 (500-700)

n (U/min) fz (mm) vf (mm/min)

3

4

5

6

8

95490 0,020 5730

47750 0,040 5730

38200 0,050 5730

31830 0,060 5730

23870 0,080 5730

Alle Schnittdaten sind Richtwerte.

JABRO™ – MINI DIAMOND – JM630 – Schnittdaten

195


JABRO™ – DIAMOND – JD630 Schaftfräser mit Eckenradius JABRO™ – DIAMOND – JD630

JD630

Toleranzen: Rundlauf = 0,01 mm dmm = h5 Dc = -0,02/-0,04 mm r1 = +/-0,05 mm

A

Best.-Nr.

Abb. A/B

Typ

JD630

B

Abmessungen in mm Dc

dmm

l2

l3

ap

r1

r2

zn

3 3 3 4 4 4 5 5 5 6 6 8 8

3 3 3 4 4 4 5 5 5 6 6 8 8

40 40 60 50 50 60 50 50 70 65 100 65 100

– 15 25 – 20 30 – 20 40 – 60 – 60

12 5 5 14 5 5 16 6 6 20 10 20 10

– 0,05 0,05 – 0,05 0,05 – 0,05 0,05 – 0,05 – 0,1

0,15 0,3 0,2 0,2 0,3 0,2 0,3 0,3 0,2 0,3 0,5 0,5 1

– 2 2 – 2 2 – 2 2 – 2 – 2

3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3

JD630-DIAMOND 630030R015-DIAMOND 630V030R030-DIAMOND 630VL030R020-DIAMOND 630040R020-DIAMOND 630V040R030-DIAMOND 630VL040R020-DIAMOND 630050R030-DIAMOND 630V050R030-DIAMOND 630VL050R020-DIAMOND 630060R030-DIAMOND 630VL060R050-DIAMOND 630080R050-DIAMOND 630VL080R100-DIAMOND

196

A B B A B B A B B A B A B


JABRO™ – DIAMOND – JD640 – Schnittdaten Nutenfräsen Dc (mm)

SMG

Grafit

a p x Dc

ae x Dc

vc (m/min)

0,50

1,00

600 (500-700)

n (U/min) fz (mm) vf (mm/min)

10

12

19100 0,080 6110

15920 0,096 6115

Eckfräsen Schruppen Dc (mm)

SMG

Grafit

a p x Dc

ae x Dc

vc (m/min)

0,50

0,50

600 (500-700)

n (U/min) fz (mm) vf (mm/min)

10

12

19100 0,100 7640

15920 0,120 7640

V Nutenfräsen Dc (mm) SMG a p x Dc

Grafit

0,50

ae x Dc

1,00

vc (m/min)

n (U/min) 600 fz (mm) (500-700) vf (mm/min)

6

8

10

12

31830 0,048 6110

23870 0,064 6110

19100 0,080 6110

15920 0,096 6115

V Eckfräsen Schruppen Dc (mm) SMG

Grafit

a p x Dc

ae x Dc

vc (m/min)

0,50

0,50

600 (500-700)

n (U/min) fz (mm) vf (mm/min)

6

8

10

12

31830 0,060 7640

23870 0,080 7640

19100 0,100 7640

15920 0,120 7640

VL Nutenfräsen Dc (mm)

SMG

Grafit

a p x Dc

ae x Dc

vc (m/min)

0,50

1,00

600 (500-700)

a p x Dc

ae x Dc

vc (m/min)

0,50

0,50

600 (500-700)

n (U/min) fz (mm) vf (mm/min)

8

10

12

23870 0,064 6110

19100 0,080 6110

15920 0,096 6115

VL Eckfräsen Schruppen Dc (mm)

SMG

Grafit

n (U/min) fz (mm) vf (mm/min)

8

10

12

23870 0,080 7640

19100 0,100 7640

15920 0,120 7640

Alle Schnittdaten sind Richtwerte.

JABRO™ – DIAMOND – JD640 – Schnittdaten

197


JABRO™ – DIAMOND – JD640 Schaftfräser mit Eckenradius JABRO™ – DIAMOND – JD640

JD640

Toleranzen: Rundlauf = 0,01 mm dmm = h5 Dc = -0,02/-0,04 mm r1 = +/-0,05 mm

A

Best.-Nr.

Abb. A/B

Typ

JD640

B

Abmessungen in mm Dc

dmm

l2

l3

ap

r1

r2

zn

6 8 8 10 10 10 10 10 12 12 12 12 12

6 8 8 10 10 10 10 10 12 12 12 12 12

80 80 100 75 80 80 125 125 80 80 80 125 125

40 40 60 – 40 40 80 80 – 40 40 80 80

10 10 10 25 12 12 12 12 25 15 15 15 15

0,05 0,1 0,1 – 0,1 0,1 0,1 0,15 – 0,1 0,1 0,15 0,1

0,5 0,5 1 0,5 0,5 1 0,5 1 0,5 0,5 1 1 1

2 2 2 – 2 2 2 2 – 2 2 3 2

4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4

JD640-DIAMOND 640V060R050-DIAMOND 640V080R050-DIAMOND 640VL080R100-DIAMOND 640100R050-DIAMOND 640V100R050-DIAMOND 640V100R100-DIAMOND 640VL100R050-DIAMOND 640VL100R100-DIAMOND 640120R050-DIAMOND 640V120R050-DIAMOND 640V120R100-DIAMOND 640VL120R050-DIAMOND 640VL120R100-DIAMOND

198

B B B A B B B B A B B B B


JABRO™ – DIAMOND – JM660 – Schnittdaten Kopierfräsen Schruppen Dc (mm) SMG

Grafit

a p x Dc

ae x Dc

vc (m/min)

0,10

0,10

600 (500-700)

n (U/min) fz (mm) vf (mm/min)

3

4

5

6

8

10

63660 0,030 3820

47750 0,040 3820

38200 0,050 3820

31830 0,060 3820

23870 0,080 3820

19100 0,100 3820

Eckfräsen Schruppen Dc (mm) SMG

Grafit

a p x Dc

ae x Dc

vc (m/min)

1,80

0,40

600 (500-700)

n (U/min) fz (mm) vf (mm/min)

3

4

5

6

8

10

63660 0,024 3055

47750 0,032 3055

38200 0,040 3055

31830 0,048 3055

23870 0,064 3055

19100 0,080 3055

L Kopierfräsen Schruppen Dc (mm) SMG a p x Dc

Grafit

0,10

ae x Dc

0,10

vc (m/min)

n (U/min) 600 fz (mm) (500-700) vf (mm/min)

3

4

5

6

8

10

63660 0,030 3820

47750 0,040 3820

38200 0,050 3820

31830 0,060 3820

23870 0,080 3820

19100 0,100 3820

L Eckfräsen Schruppen Dc (mm) SMG

Grafit

a p x Dc

ae x Dc

vc (m/min)

1,80

0,10

600 (500-700)

n (U/min) fz (mm) vf (mm/min)

3

4

5

6

8

10

63660 0,015 1910

47750 0,020 1910

38200 0,025 1910

31830 0,030 1910

23870 0,040 1910

19100 0,050 1910

V Kopierfräsen Schruppen Dc (mm) SMG

Grafit

a p x Dc

ae x Dc

vc (m/min)

0,10

0,10

600 (500-700)

n (U/min) fz (mm) vf (mm/min)

3

4

5

6

8

10

12

63660 0,030 3820

47750 0,040 3820

38200 0,050 3820

31830 0,060 3820

23870 0,080 3820

19100 0,100 3820

15920 0,120 3820

V Eckfräsen Schruppen Dc (mm) SMG

Grafit

a p x Dc

ae x Dc

vc (m/min)

1,80

0,10

600 (500-700)

n (U/min) fz (mm) vf (mm/min)

3

4

5

6

8

10

12

63660 0,015 1910

47750 0,020 1910

38200 0,025 1910

31830 0,030 1910

23870 0,040 1910

19100 0,050 1910

15920 0,060 1910

VL Kopierfräsen Schruppen Dc (mm) SMG

Grafit

a p x Dc

ae x Dc

vc (m/min)

0,10

0,10

600 (500-700)

n (U/min) fz (mm) vf (mm/min)

3

4

5

6

8

10

12

63660 0,030 3820

47750 0,040 3820

38200 0,050 3820

31830 0,060 3820

23870 0,080 3820

19100 0,100 3820

15920 0,120 3820

Alle Schnittdaten sind Richtwerte. JABRO™ – DIAMOND – JM660 – Schnittdaten

199


JABRO™ – DIAMOND – JM660 – Schnittdaten VL Eckfräsen Schruppen Dc (mm) SMG a p x Dc

Grafit

0,80

ae x Dc

0,10

vc (m/min)

n (U/min) 600 fz (mm) (500-700) vf (mm/min)

3

4

5

6

8

10

12

63660 0,015 1910

47750 0,020 1910

38200 0,025 1910

31830 0,030 1910

23870 0,040 1910

19100 0,050 1910

15920 0,060 1910

KL Kopierfräsen Schlichten Dc (mm) SMG

Grafit

a p x Dc

ae x Dc

vc (m/min)

0,02

0,02

600 (500-700)

n (U/min) fz (mm) vf (mm/min)

3

4

63660 0,015 1910

47750 0,020 1910

KL Kopierfräsen Schruppen Dc (mm) SMG a p x Dc

Grafit

0,10

ae x Dc

0,10

Alle Schnittdaten sind Richtwerte.

JABRO™ – DIAMOND – JM660 – Schnittdaten

200

vc (m/min)

n (U/min) 600 fz (mm) (500-700) vf (mm/min)

3

4

63660 0,030 3820

47750 0,040 3820


JABRO™ – DIAMOND – JD660 Kugelkopffräser JABRO™ – DIAMOND – JD660

JD660

Toleranzen: Rundlauf = 0,01 mm dmm = h5 Dc = -0,02/-0,04 mm Radius = +/-0,01 mm

A

Best.-Nr.

Abb. A/B

Typ

JD660

B

Abmessungen in mm Dc

dmm

l2

l3

ap

r2

zn

3 3 3 3 4 4 4 4 5 5 5 5 6 6 6 6 8 8 8 8 10 10 10 10 12 12

3 3 3 3 4 4 4 4 5 5 5 5 6 6 6 6 8 8 8 8 10 10 10 10 12 12

40 60 40 60 40 60 50 60 40 70 50 70 65 100 65 100 65 100 65 100 75 100 75 100 75 100

15 30 – – 15 30 – – 15 40 – – 35 70 – – 35 70 – – 40 70 – – 40 70

6 6 8 20 6 6 14 30 8 8 20 35 10 10 20 40 10 10 20 40 10 10 25 40 10 10

0,05 0,05 – – 0,05 0,05 – – 0,05 0,05 – – 0,05 0,1 – – 0,1 0,1 – – 0,1 0,1 – – 0,1 0,1

2 2 – – 2 2 – – 2 2 – – 2 2 – – 2 2 – – 2 2 – – 3 3

2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2

JD660-DIAMOND 660V030-DIAMOND 660VL030-DIAMOND 660030-DIAMOND 660L030-DIAMOND 660V040-DIAMOND 660VL040-DIAMOND 660040-DIAMOND 660L040-DIAMOND 660V050-DIAMOND 660VL050-DIAMOND 660050-DIAMOND 660L050-DIAMOND 660V060-DIAMOND 660VL060-DIAMOND 660060-DIAMOND 660L060-DIAMOND 660V080-DIAMOND 660VL080-DIAMOND 660080-DIAMOND 660L080-DIAMOND 660V100-DIAMOND 660VL100-DIAMOND 660100-DIAMOND 660L100-DIAMOND 660V120-DIAMOND 660VL120-DIAMOND

B B A A B B A A B B A A B B A A B B A A B B A A B B

201


JABRO™ – DIAMOND – JD660 Kugelkopffräser JABRO™ – DIAMOND – JD660

JD660

Toleranzen: Rundlauf = 0,01 mm dmm = h5 Dc = -0,02/-0,04 mm Radius = +/-0,01 mm Max. Eintauchtiefe abh. vom WInkel am Bauteil*

Abmessungen in mm Typ

Best.-Nr.

Dc

dmm

l2

lp1

ap

r2

zn

0

0,5

1

1,5

2

3

3 4

5 6

100 100

70 70

6 8

0,075 0,075

2 2

0,9 0,9

1 1

2 2

11,7 27 13,7 31,2

 

 

 

 

JD660-DIAMOND 660KL030-DIAMOND 660KL040-DIAMOND

* Anmerkung: = uneingeschränkte Eintauchtiefe

202


JABRO™ – DIAMOND – JD665 – Schnittdaten VL Kopierfräsen Schruppen Dc (mm) SMG

Grafit

a p x Dc

ae x Dc

vc (m/min)

0,10

0,10

600 (500-700)

n (U/min) fz (mm) vf (mm/min)

6

8

10

12

31830 0,060 7640

23870 0,080 7640

19100 0,100 7640

15920 0,120 7640

VL Eckfräsen Schruppen Dc (mm) SMG

Grafit

a p x Dc

ae x Dc

vc (m/min)

0,80

0,40

600 (500-700)

n (U/min) fz (mm) vf (mm/min)

6

8

10

12

31830 0,048 6110

23870 0,064 6110

19100 0,080 6110

15920 0,096 6115

Alle Schnittdaten sind Richtwerte.

JABRO™ – DIAMOND – JD665 – Schnittdaten

203


JABRO™ – DIAMOND – JD665 Kugelkopffräser JABRO™ – DIAMOND – JD665

JD665

Toleranzen: Rundlauf = 0,01 mm dmm = h5 Dc = -0,02/-0,04 mm Radius = +/- -0,01 mm

Abmessungen in mm Typ

Best.-Nr.

Dc

dmm

l2

l3

ap

r2

zn

665VL060-DIAMOND 665VL080-DIAMOND 665VL100-DIAMOND 665VL120-DIAMOND

6 8 10 12

6 8 10 12

100 100 100 100

70 70 70 70

10 10 10 10

0,1 0,1 0,1 0,1

2 2 2 3

4 4 4 4

JD665-DIAMOND

204


JABRO™ – DIAMOND – JM670 – Schnittdaten KL Kopierfräsen Schlichten c (mm) SMG

Grafit

a p x Dc

ae x Dc

vc (m/min)

0,02

0,02

600 (500-700)

n (U/min) fz (mm) vf (mm/min)

5

6

38200 0,055 6305

31830 0,066 6300

KL Kopierfräsen Schruppen Dc (mm) SMG

Grafit

a p x Dc

ae x Dc

vc (m/min)

0,30

0,30

600 (500-700)

ae x Dc

vc (m/min)

n (U/min) fz (mm) vf (mm/min)

5

6

38200 0,050 5730

31830 0,060 5730

KSL Kopierfräsen Schlichten Dc (mm)

SMG a p x Dc

Grafit

0,02

0,02

n (U/min) 600 fz (mm) (500-700) vf (mm/min)

6

8

10

31830 0,066 6300

23870 0,088 6300

19100 0,110 6305

KSL Kopierfräsen Schruppen Dc (mm)

SMG

Grafit

a p x Dc

ae x Dc

vc (m/min)

0,30

0,30

600 (500-700)

n (U/min) fz (mm) vf (mm/min)

6

8

10

31830 0,060 5730

23870 0,080 5730

19100 0,100 5730

Alle Schnittdaten sind Richtwerte.

JABRO™ – DIAMOND – JM670 – Schnittdaten

205


JABRO™ – DIAMOND – JD670 Kugelkopffräser JABRO™ – DIAMOND – JD670

JD670

Toleranzen: Rundlauf = 0,01 mm dmm = h5 Dc = -0,02/-0,04 mm Radius = +/-0,01 mm Max. Eintauchtiefe abh. vom WInkel am Bauteil*

Abmessungen in mm Typ

Best.-Nr.

Dc

dmm

l2

lp1

ap

r2

zn

0

0,5

1

1,5

2

3

670KL050-DIAMOND 670KL060-DIAMOND 670KSL060-DIAMOND 670KSL080-DIAMOND 670KSL100-DIAMOND

5 6 6 8 10

6 8 8 10 12

100 100 150 150 150

50 70 70 70 70

10 10 10 10 10

0,075 0,15 0,15 0,15 0,15

2 2 2 2 2

0,9 0,9 0,9 0,9 0,9

1 1 1 1 1

3 3 3 3 3

15,7 21 21 21 21

35,5 48,2 48,2 46,7 45,2

    

    

    

    

JD670-DIAMOND

* Anmerkung: = uneingeschränkte Eintauchtiefe

206


JABRO™ – COMPOSITE

JABRO™ – COMPOSITE

207


JABRO™ – Werkzeugauswahl – COMPOSITE

Werkzeugbezeichnung

JC840

JC850

JC860

JC870

JC871

Seite

210-211

212-214

215-216

217-219

220-222

Schneidstoff

Vollhartmetall

Vollhartmetall

Vollhartmetall

Vollhartmetall

Vollhartmetall

Schnittkraft

neutral

ziehend

schiebend

schiebend

schiebend

Beschichtung

DURA

DURA

DURA

DURA

DURA

[

[

[

[

[

3-12

3-13

1/4-1/2

1/4-1/2

Fräserausführung Innenkühlung

Zylindrisch

Aufnahme

Weldon

Schneidenzahl

4-9

4

5-11

Metrisch

6-12

3-12

6-16

Durchmesserbereich

Zoll

1/4-1/2

Verfügbare Längen

Bearbeitung

Duroplast*

Faserverb und werkstoff e

Thermoplast*

SMG CFK

GFK

§

§

Honeycomb CFK

§

GFK

§

§

§

Honeycomb

 Erste Wahl § Alternative Ab 85 Shore Härte D empfehlen wir PCD. JABRO™ – Werkzeugauswahl – COMPOSITE

208


JABRO™ – Werkzeugauswahl – COMPOSITE

JC870

JC871

JC880

JPD890

JPD891

JPD892

217-219

220-222

223-224

225-226

225, 227

225, 228

[

[

[

Vollhartmetall

Vollhartmetall

Vollhartmetall

PCD

PCD

PCD

Neutral

schiebend

ziehend

[

[

[

schiebend

schiebend

ziehend

unbeschichtet

unbeschichtet

DURA

[

[

[

4

2

2

2

3-14

3-12

6-20

6-16

6-16

6-16

1/4-1/2

1/4-1/2

§

§

§

§

 Erste Wahl § Alternative Ab 85 Shore Härte D empfehlen wir PCD.

209


JABRO™ – COMPOSITE – JC840 – Schnittdaten Nutenfräsen

SMG

Thermoplast

Einsatz

Duroplast

Faserverbundwerk stoffe

apx Dc

aex Dc

vc (m/min)

CFK

1,00

1,00

150 (100-200)

GFK

0,80

1,00

100 (70-130)

Honeycomb (Nichteisen)

CFK

1,00

1,00

100 (50-150)

GFK

0,80

1,00

70 (50-90)

Honeycomb (Nichteisen)

ae x Dc

vc (m/min)

Thermoplast

Einsatz

Duroplast

Faserverbundwerk stoffe

ap x D c

CFK

1,00

0,40

200 (150-250)

GFK

1,00

0,40

130 (100-160)

Honeycomb (Nichteisen)

CFK

1,00

0,40

150 (100-200)

GFK

1,00

0,40

75 (45-105)

Honeycomb (Nichteisen)

ae x Dc

vc (m/min)

8

10

12

5970 0,032 1145 3980 0,032 765 – – – 3980 0,032 765 2790 0,032 535 – – –

4770 0,040 1335 3180 0,040 890 – – – 3180 0,040 890 2230 0,040 625 – – –

3980 0,048 1720 2650 0,048 1145 – – – 2650 0,048 1145 1860 0,048 805 – – –

n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min)

6

8

10

12

10610 0,036 1530 6900 0,036 995 – – – 7960 0,036 1145 3980 0,036 575 – – –

7960 0,048 2290 5170 0,048 1490 – – – 5970 0,048 1720 2980 0,048 860 – – –

6370 0,060 2675 4140 0,060 1740 – – – 4770 0,060 2005 2390 0,060 1005 – – –

5310 0,072 3440 3450 0,072 2235 – – – 3980 0,072 2580 1990 0,072 1290 – – –

Eckfräsen Schlichten

SMG

Thermoplast

Einsatz

Duroplast

Faserverbundwerk stoffe

ap x D c

CFK

1,00

0,02

250 (200-300)

GFK

1,00

0,02

160 (130-190)

Honeycomb (Nichteisen)

CFK

1,00

0,02

200 (150-250)

GFK

1,00

0,02

100 (70-130)

Honeycomb (Nichteisen)

CFK=Kohlenstofffaser verstärkter Kunststoff, GFK=Glasfaser verstärkter Kunststoff Alle Schnittdaten sind Richtwerte.

210

6 7960 0,024 765 5310 0,024 510 – – – 5310 0,024 510 3710 0,024 355 – – –

Eckfräsen Schruppen

SMG

JABRO™ – COMPOSITE – JC840 – Schnittdaten

n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min)

n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min)

6

8

10

12

13260 0,048 2545 8490 0,036 1225 – – – 10610 0,048 2035 5310 0,036 765 – – –

9950 0,064 3820 6370 0,048 1835 – – – 7960 0,064 3055 3980 0,048 1145 – – –

7960 0,080 4460 5090 0,060 2140 – – – 6370 0,080 3565 3180 0,060 1335 – – –

6630 0,096 5730 4240 0,072 2750 – – – 5310 0,096 4590 2650 0,072 1715 – – –


JABRO™ – COMPOSITE – JC840 Links-/rechts gedrallter Schaftfräser zur Vermeidung von Delamination JABRO™ – COMPOSITE – JC840

JC840

Abmessungen in mm/Zoll Typ

Best.-Nr. JC840

mm 840060R050Z4.0-DURA 840080R050Z6.0-DURA 840100R050Z7.0-DURA 840120R050Z9.0-DURA Zoll 8400250R015Z4.0-DURA 8400375R015Z7.0-DURA 8400500R015Z9.0-DURA

Dc

dmm

l2

ap

ap geteilt

re1

zn

6 8 10 12

6 8 10 12

65 70 80 90

12 16 20 24

3 4 5 6

0,500 0,500 0,500 0,500

4 6 7 9

1/4 3/8 1/2

1/4 3/8 1/2

2 3 3 3/4

1/2 3/4 1

1/8 3/16 1/4

0,015 0,015 0,015

4 7 9

Zylindrisch

Toleranzen: Rundlauf <0,01 mm dmm = h5 Dc = -0,02/-0,04 mm re1 = ±0,01 mm

[ [ [ [ [ [ [ [

211


JABRO™ – COMPOSITE – JC850 –Schnittdaten Kopierfräsen Schruppen

SMG

Thermoplast

Einsatz

Duroplast

Faserverbundwerk stoffe

ap x Dc

ae x Dc

vc (m/min)

CFK

0,20

0,20

300 (300-350)

GFK

0,20

0,20

250 (200-300)

Honeycomb (Nichteisen)

CFK

0,20

0,20

250 (200-300)

GFK

0,20

0,20

200 (150-250)

Honeycomb (Nichteisen)

ae x Dc

vc (m/min)

n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min)

Thermoplast

Einsatz

Duroplast

Faserverbundwerk stoffe

ap x Dc

CFK

0,02

0,02

400 (300-500)

GFK

0,02

0,02

250 (200-300)

Honeycomb (Nichteisen)

CFK

0,02

0,02

400 (300-500)

GFK

0,02

0,02

250 (200-300)

Honeycomb (Nichteisen)

n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min)

CFK=Kohlenstofffaser verstärkter Kunststoff, GFK=Glasfaser verstärkter Kunststoff Alle Schnittdaten sind Richtwerte.

212

4

6

8

10

12

23870 0,040 3820 19890 0,032 2545 – – – 19890 0,040 3180 15920 0,032 2040 – – –

15920 0,060 3820 13260 0,048 2545 – – – 13260 0,060 3180 10610 0,048 2035 – – –

11940 0,048 3820 9950 0,064 2545 – – – 9950 0,080 3185 7960 0,064 2040 – – –

9550 0,100 3820 7960 0,080 2545 – – – 7960 0,100 3185 6370 0,080 2040 – – –

7960 0,120 3820 6630 0,096 2545 – – – 6630 0,120 3180 5310 0,096 2040 – – –

Kopierfräsen, Schlichten

SMG

JABRO™ – COMPOSITE – JC850 –Schnittdaten

3 31830 0,030 3820 26530 0,024 2545 – – – 26530 0,030 3185 21220 0,024 2035 – – –

3

4

6

8

10

12

42440 0,018 3055 26530 0,012 1275 – – – 42440 0,018 3055 26530 0,012 1275 – – –

31830 0,024 3055 19890 0,016 1275 – – – 31830 0,024 3055 19890 0,016 1275 – – –

21220 0,036 3055 13260 0,024 1275 – – – 21220 0,036 3055 13260 0,024 1275 – – –

15920 0,048 3055 9950 0,032 1275 – – – 15920 0,048 3055 9950 0,032 1275 – – –

12730 0,060 3055 7960 0,040 1275 – – – 12730 0,060 3055 7960 0,040 1275 – – –

10610 0,072 3055 6630 0,048 1275 – – – 10610 0,072 3055 6630 0,048 1275 – – –


JABRO™ – COMPOSITE – JC850 –Schnittdaten Kopierfräsen Schruppen

SMG

Thermoplast

Einsatz

Duroplast

Faserverbundwerk stoffe

ap x Dc

ae x Dc

vc (m/min)

CFK

2,00

0,20

250 (200-300)

GFK

2,00

0,20

150 (100-200)

Honeycomb (Nichteisen)

CFK

2,00

0,20

200 (100-300)

GFK

2,00

0,20

100 (50-150)

Honeycomb (Nichteisen)

ae x Dc

vc (m/min)

n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min)

3

4

6

8

10

12

26530 0,030 3185 15920 0,024 1530 – – – 21220 0,030 2545 10610 0,024 1020 – – –

19890 0,040 3180 11940 0,032 1530 – – – 15920 0,040 2545 7960 0,032 1020 – – –

13260 0,060 3180 7960 0,048 1530 – – – 10610 0,060 2545 5310 0,048 1020 – – –

9950 0,080 3185 5970 0,064 1530 – – – 7960 0,080 2545 3980 0,064 1020 – – –

7960 0,100 3185 4770 0,080 1525 – – – 6370 0,100 2550 3180 0,080 1020 – – –

6630 0,120 3180 3980 0,096 1530 – – – 5310 0,120 2550 2650 0,096 1020 – – –

Kopierfräsen Schlichten

SMG

Thermoplast

Einsatz

Duroplast

Faserverbundwerk stoffe

ap x Dc

CFK

2,00

0,02

400 (300-500)

GFK

2,00

0,02

300 (250-350)

Honeycomb (Nichteisen)

CFK

2,00

0,02

300 (200-400)

GFK

2,00

0,02

200 (150-250)

Honeycomb (Nichteisen)

n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min)

3

4

6

8

10

12

42440 0,018 3055 31830 0,012 1530 – – – 31830 0,018 2290 21220 0,012 1020 – – –

31830 0,024 3055 23870 0,016 1530 – – – 23870 0,024 2290 15920 0,016 1020 – – –

21220 0,036 3055 15920 0,024 1530 – – – 15920 0,036 2290 10610 0,024 1020 – – –

15920 0,048 3055 11940 0,032 1530 – – – 11940 0,048 2290 7960 0,032 1020 – – –

12730 0,060 3055 9550 0,040 1530 – – – 9550 0,060 2290 6370 0,040 1020 – – –

10610 0,072 3055 7960 0,048 1530 – – – 7960 0,072 2290 5310 0,048 1020 – – –

CFK=Kohlenstofffaser verstärkter Kunststoff, GFK=Glasfaser verstärkter Kunststoff Alle Schnittdaten sind Richtwerte.

213


JABRO™ – COMPOSITE – JC850 Kugelkopffräser JABRO™ – COMPOSITE – JC850

JC850

Abmessungen in mm Typ

Best.-Nr.

Dc

dmm

l2

ap

zn

850030Z4.0-DURA 850040Z4.0-DURA 850060Z4.0-DURA 850080Z4.0-DURA 850100Z4.0-DURA 850120Z4.0-DURA

3 4 6 8 10 12

3 4 6 8 10 12

50 50 65 70 85 100

9 12 18 24 30 36

4 4 4 4 4 4

Zylindrisch

Toleranzen: Rundlauf = <0,01 mm dmm = h5 Dc = -0,02/-0,04 mm radius = ±0,02 mm

JC850

214

[ [ [ [ [ [


JABROTM – COMPOSITE – JC860 –Schnittdaten Nutenfräsen (mit Grund)

SMG

Thermoplast

Einsatz

Duroplast

Faserverbundwerk stoffe

a p x Dc

ae x D c

vc (m/min)

CFK

0,50

1,00

150 (125-175)

GFK

0,50

1,00

100 (80-120)

Honeycomb (Nichteisen)

1,00

1,00

200 (175-225)

CFK

0,50

1,00

100 (75-125)

GFK

0,50

1,00

50 (30-70)

Honeycomb (Nichteisen)

1,00

1,00

150 (125-175)

n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min)

6

8

10

12

16

7960 0,012 480 5310 0,012 320 10610 0,012 635 5310 0,012 320 2650 0,012 160 7960 0,012 480

5970 0,016 575 3980 0,016 380 7960 0,016 795 3980 0,016 380 1990 0,016 190 5970 0,016 575

4770 0,020 765 3180 0,020 510 6370 0,020 1020 3180 0,020 510 1590 0,020 255 4770 0,020 765

3980 0,024 860 2650 0,024 570 5310 0,024 1145 2650 0,024 570 1330 0,024 285 3980 0,024 860

2980 0,032 1050 1990 0,032 700 3980 0,032 1400 1990 0,032 700 990 0,032 350 2980 0,032 1050

Nutenfräsen (offen)

SMG

Thermoplast

Einsatz

Duroplast

Faserverbundwerk stoffe

a p x Dc

ae x D c

vc (m/min)

CFK

1,00

1,00

150 (125-175)

GFK

1,00

1,00

100 (80-120)

Honeycomb (Nichteisen)

1,00

1,00

200 (175-225)

CFK

1,00

1,00

100 (75-125)

GFK

1,00

1,00

50 (30-70)

Honeycomb (Nichteisen)

1,00

1,00

150 (125-175)

n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min)

6

8

10

12

16

7960 0,018 715 5310 0,018 480 10610 0,018 955 5310 0,018 480 2650 0,018 240 7960 0,018 715

5970 0,024 860 3980 0,024 575 7960 0,024 1145 3980 0,024 575 1990 0,024 285 5970 0,024 860

4770 0,030 1145 3180 0,030 765 6370 0,030 1530 3180 0,030 765 1590 0,030 380 4770 0,030 1145

3980 0,036 1290 2650 0,036 860 5310 0,036 1720 2650 0,036 860 1330 0,036 430 3980 0,036 1290

2980 0,048 1575 1990 0,048 1050 3980 0,048 2100 1990 0,048 1050 990 0,048 525 2980 0,048 1575

Eckfräsen Vorschruppen

SMG

Thermoplast

Einsatz

Duroplast

Faserverbundwerk stoffe

a p x Dc

ae x D c

vc (m/min)

CFK

1,00

0,10

250 (150-350)

GFK

1,00

0,10

150 (100-200)

Honeycomb (Nichteisen)

1,50

0,30

300 (250-350)

CFK

1,00

0,10

200 (100-300)

GFK

1,00

0,10

100 (50-150)

Honeycomb (Nichteisen)

1,50

0,30

200 (150-250)

n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min)

6

8

10

12

16

13260 0,024 1590 7960 0,024 955 15920 0,024 1910 10610 0,024 1275 5310 0,024 635 10610 0,024 1275

9950 0,032 1910 5970 0,032 1145 11940 0,032 2290 7960 0,032 1530 3980 0,032 765 7960 0,032 1530

7960 0,040 2545 4770 0,040 1525 9550 0,040 3055 6370 0,040 2040 3180 0,040 1020 6370 0,040 2040

6630 0,048 2865 3980 0,048 1720 7960 0,048 3440 5310 0,048 2295 2650 0,048 1145 5310 0,048 2295

4970 0,064 3500 2980 0,064 2100 5970 0,064 4205 3980 0,064 2800 1990 0,064 1400 3980 0,064 2800

CFK=Kohlenstofffaser verstärkter Kunststoff, GFK=Glasfaser verstärkter Kunststoff Alle Schnittdaten sind Richtwerte. JABROTM – COMPOSITE – JC860 –Schnittdaten

215


JABRO™ – COMPOSITE – JC860 Honeycomb Schaftfräser JABRO™ – COMPOSITE – JC860

JC860

Abmessungen in mm Typ

Best.-Nr.

Dc

dmm

l2

ap

stirnseitig zn

zn

860060Z5.0-DURA 860080Z6.0-DURA 860100Z8.0-DURA 860120Z9.0-DURA 860160Z11.0-DURA

6 8 10 12 16

6 8 10 12 16

70 80 90 110 125

18 24 30 36 48

2 2 2 2 2

5 6 8 9 11

Zylindrisch

Toleranzen: Toleranzen:dmm = h5 Dc = -0,02/-0,04 mm

JC860

216

[ [ [ [ [


JABRO™– COMPOSITE – JC870 –Schnittdaten Nutenfräsen (mit Grund)

SMG

Thermoplast

Einsatz

Duroplast

Faserverbundwerk stoffe

vc ap x Dc ae x Dc (m/min)

CFK

0,50

1,00

150 (125-175)

GFK

0,50

1,00

100 (80-120)

Honeycomb (Nichteisen)

1,00

1,00

200 (175-225)

CFK

0,50

1,00

100 (75-125)

GFK

0,50

1,00

50 (30-70)

Honeycomb (Nichteisen)

1,00

1,00

150 (125-175)

n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min)

3

4

5

6

8

10

12

15920 0,003 335 10610 0,003 225 21220 0,003 445 10610 0,003 225 5310 0,003 110 15920 0,003 335

11940 0,004 380 7960 0,004 255 15920 0,004 510 7960 0,004 255 3980 0,004 125 11940 0,004 380

9550 0,005 480 6370 0,005 320 12730 0,005 635 6370 0,005 320 3180 0,005 160 9550 0,005 480

7960 0,006 575 5310 0,006 380 10610 0,006 765 5310 0,006 380 2650 0,006 190 7960 0,006 575

5970 0,008 670 3980 0,008 445 7960 0,008 890 3980 0,008 445 1990 0,008 225 5970 0,008 670

4770 0,010 765 3180 0,010 510 6370 0,010 1020 3180 0,010 510 1590 0,010 255 4770 0,010 765

3980 0,012 860 2650 0,012 570 5310 0,012 1145 2650 0,012 570 1330 0,012 285 3980 0,012 860

Nutenfräsen (offen)

SMG

Thermoplast

Einsatz

Duroplast

Faserverbundwerk stoffe

vc ap x Dc ae x Dc (m/min)

CFK

1,00

1,00

150 (125-175)

GFK

1,00

1,00

100 (80-120)

Honeycomb (Nichteisen)

1,00

1,00

200 (175-225)

CFK

1,00

1,00

100 (75-125)

GFK

1,00

1,00

50 (30-70)

Honeycomb (Nichteisen)

1,00

1,00

150 (125-175)

n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min)

3

4

5

6

8

10

12

15920 0,006 670 10610 0,006 445 21220 0,006 890 10610 0,006 445 5310 0,006 225 15920 0,006 670

11940 0,008 765 7960 0,008 510 15920 0,008 1020 7960 0,008 510 3980 0,008 255 11940 0,008 765

9550 0,010 955 6370 0,010 635 12730 0,010 1275 6370 0,010 635 3180 0,010 320 9550 0,010 955

7960 0,012 1145 5310 0,012 765 10610 0,012 1530 5310 0,012 765 2650 0,012 380 7960 0,012 1145

5970 0,016 1335 3980 0,016 890 7960 0,016 1785 3980 0,016 890 1990 0,016 445 5970 0,016 1335

4770 0,020 1525 3180 0,020 1020 6370 0,020 2040 3180 0,020 1020 1590 0,020 510 4770 0,020 1525

3980 0,024 1720 2650 0,024 1145 5310 0,024 2295 2650 0,024 1145 1330 0,024 575 3980 0,024 1720

Eckfräsen Schruppen

SMG

Thermoplast

Einsatz

Duroplast

Faserverbundwerk stoffe

vc ap x Dc ae x Dc (m/min)

CFK

2,00

0,35

250 (225-275)

GFK

2,00

0,35

150 (125-175)

Honeycomb (Nichteisen)

2,00

0,35

250 (225-275)

CFK

2,00

0,35

200 (175-225)

GFK

2,00

0,35

100 (75-125)

Honeycomb (Nichteisen)

2,00

0,35

200 (175-225)

n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min)

3

4

5

6

8

10

12

26530 0,009 1670 15920 0,009 1005 26530 0,009 1670 21220 0,009 1335 10610 0,009 670 21220 0,009 1335

19890 0,012 1910 11940 0,012 1145 19890 0,012 1910 15920 0,012 1530 7960 0,012 765 15920 0,012 1530

15920 0,015 2390 9550 0,015 1435 15920 0,015 2390 12730 0,015 1910 6370 0,015 955 12730 0,015 1910

13260 0,018 2865 7960 0,018 1720 13260 0,018 2865 10610 0,018 2290 5310 0,018 1145 10610 0,018 2290

9950 0,024 3345 5970 0,024 2005 9950 0,024 3345 7960 0,024 2675 3980 0,024 1335 7960 0,024 2675

7960 0,030 3820 4770 0,030 2290 7960 0,030 3820 6370 0,030 3060 3180 0,030 1525 6370 0,030 3060

6630 0,036 4295 3980 0,036 2580 6630 0,036 4295 5310 0,036 3440 2650 0,036 1715 5310 0,036 3440

CFK=Kohlenstofffaser verstärkter Kunststoff, GFK=Glasfaser verstärkter Kunststoff Alle Schnittdaten sind Richtwerte. JABRO™– COMPOSITE – JC870 –Schnittdaten

217


JABRO™ – COMPOSITE – JC870 Carbon Schaftfräser besch. (schiebender Schnitt) z stirn = 2* JABRO™ – COMPOSITE – JC870

JC870

Abmessungen in mm/Zoll Typ

Best.-Nr. JC870

mm 870030.0-DURA 870040.0-DURA 870050.0-DURA 870060.0-DURA 870080.0-DURA 870100.0-DURA 870120.0-DURA Zoll 8700250.0-DURA 8700375.0-DURA 8700500.0-DURA

Dc

dmm

l2

ap

3 4 5 6 8 10 12

3 4 5 6 8 10 12

50 50 50 65 75 85 100

9 12 15 18 24 30 36

[ [ [ [ [ [ [

1/4 3/8 1/2

1/4 3/8 1/2

2 1/4 3 1/2 4

3/4 1 1/4 1 1/2

[ [ [

* Durch den größer gewählten Linksdrall (Downcut = schiebender Schnitt) wird das Herausziehen des Werkstückes aus der Aufspannung verhindert.

218

Zylindrisch

Toleranzen: dmm = h5 Dc = -0,02/-0,08 mm


JABRO – COMPOSITE – JC870 – unbeschichtet Carbon Schaftfräser unbesch. (schiebender Schnitt) z stirn = 2* JABRO – COMPOSITE – JC870 – unbeschichtet

JC870

Abmessungen in mm/Zoll Typ

Best.-Nr. JC870

mm 870030.0 870040.0 870050.0 870060.0 870080.0 870100.0 870120.0 Zoll 8700250.0 8700375.0 8700500.0

Zylindrisch

Toleranzen: dmm = h5 Dc = -0,02/-0,08 mm

Dc

dmm

l2

ap

3 4 5 6 8 10 12

3 4 5 6 8 10 12

50 50 50 65 75 85 100

9 12 15 18 24 30 36

[ [ [ [ [ [ [

1/4 3/8 1/2

1/4 3/8 1/2

2 1/4 3 1/2 4

3/4 1 1/4 1 1/2

[ [ [

* Durch den größer gewählten Linksdrall (Downcut = schiebender Schnitt) wird das Herausziehen des Werkstückes aus der Aufspannung verhindert.

219


JABRO™ – COMPOSITE – JC871 –Schnittdaten Nutenfräsen (offen)

SMG

Thermoplast

Einsatz

Duroplast

Faserverbundwerk stoffe

vc ap x Dc ae x Dc (m/min)

CFK

1,00

1,00

150 (125-175)

GFK

1,00

1,00

100 (80-120)

Honeycomb (Nichteisen)

1,00

1,00

200 (175-225)

CFK

1,00

1,00

100 (75-125)

GFK

1,00

1,00

50 (30-70)

Honeycomb (Nichteisen)

1,00

1,00

150 (125-175)

n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min)

Thermoplast

Einsatz

Duroplast

Faserverbundwerk stoffe

vc ap x Dc ae x Dc (m/min)

CFK

2,00

0,35

250 (225-275)

GFK

2,00

0,35

150 (125-175)

Honeycomb (Nichteisen)

2,00

0,35

250 (225-275)

CFK

2,00

0,35

200 (175-225)

GFK

2,00

0,35

100 (75-125)

Honeycomb (Nichteisen)

2,00

0,35

200 (175-225)

n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min)

CFK=Kohlenstofffaser verstärkter Kunststoff, GFK=Glasfaser verstärkter Kunststoff Alle Schnittdaten sind Richtwerte.

220

4

5

6

8

10

12

11940 0,008 765 7960 0,008 510 15920 0,008 1020 7960 0,008 510 3980 0,008 255 11940 0,008 765

9550 0,010 955 6370 0,010 635 12730 0,010 1275 6370 0,010 635 3180 0,010 320 9550 0,010 955

7960 0,012 1145 5310 0,012 765 10610 0,012 1530 5310 0,012 765 2650 0,012 380 7960 0,012 1145

5970 0,016 1335 3980 0,016 890 7960 0,016 1785 3980 0,016 890 1990 0,016 445 5970 0,016 1335

4770 0,020 1525 3180 0,020 1020 6370 0,020 2040 3180 0,020 1020 1590 0,020 510 4770 0,020 1525

3980 0,024 1720 2650 0,024 1145 5310 0,024 2295 2650 0,024 1145 1330 0,024 575 3980 0,024 1720

Eckfräsen Schruppen

SMG

JABRO™ – COMPOSITE – JC871 –Schnittdaten

3 15920 0,006 670 10610 0,006 445 21220 0,006 890 10610 0,006 445 5310 0,006 225 15920 0,006 670

3

4

5

6

8

10

12

26530 0,009 1670 15920 0,009 1005 26530 0,009 1670 21220 0,009 1335 10610 0,009 670 21220 0,009 1335

19890 0,012 1910 11940 0,012 1145 19890 0,012 1910 15920 0,012 1530 7960 0,012 760 15920 0,012 1530

15920 0,015 2390 9550 0,015 1435 15920 0,015 2390 12730 0,015 1910 6370 0,015 955 12730 0,015 1910

13260 0,018 2865 7960 0,018 1720 13260 0,018 2865 10610 0,018 2290 5310 0,018 1145 10610 0,018 2290

9950 0,024 3345 5970 0,024 2005 9950 0,024 3345 7960 0,024 2675 3980 0,024 1335 7960 0,024 2675

7960 0,030 3820 4770 0,030 2290 7960 0,030 3820 6370 0,030 3060 3180 0,030 1525 6370 0,030 3060

6630 0,036 4295 3980 0,036 2580 6630 0,036 4295 5310 0,036 3440 2650 0,036 1715 5310 0,036 3440


JABRO™ – COMPOSITE – JC871 Carbon Schaftfräser besch. (schiebender Schnitt) z stirn = vielschneidig JABRO™ – COMPOSITE – JC871

JC871

Abmessungen in mm/Zoll Typ

Best.-Nr. JC871

mm 871030.0-DURA 871040.0-DURA 871050.0-DURA 871060.0-DURA 871080.0-DURA 871100.0-DURA 871120.0-DURA Zoll 8710250.0-DURA 8710375.0-DURA 8710500.0-DURA

Zylindrisch

Toleranzen: dmm = h5 Dc = -0,02/-0,08 mm

Dc

dmm

l2

ap

3 4 5 6 8 10 12

3 4 5 6 8 10 12

50 50 50 65 75 85 100

9 12 15 18 24 30 36

[ [ [ [ [ [ [

1/4 3/8 1/2

1/4 3/8 1/2

2 1/4 3 1/2 4

3/4 1 1/4 1 1/2

[ [ [

* Durch den größer gewählten Linksdrall (Downcut = schiebender Schnitt) wird das Herausziehen des Werkstückes aus der Aufspannung verhindert.

221


JABRO ™- COMPOSITE - JC871 unbeschichtet Carbon Schaftfräser unbesch. (schiebender Schnitt) z stirn = vielschneidig JABRO ™- COMPOSITE - JC871 unbeschichtet

JC871

Abmessungen in mm/Zoll Typ

Best.-Nr. JC871

mm 871030.0 871040.0 871050.0 871060.0 871080.0 871100.0 871120.0 Zoll 8710250.0 8710375.0 8710500.0

Dc

dmm

l2

ap

3 4 5 6 8 10 12

3 4 5 6 8 10 12

50 50 50 65 75 85 100

9 12 15 18 24 30 36

[ [ [ [ [ [ [

1/4 3/8 1/2

1/4 3/8 1/2

2 1/4 3 1/2 4

3/4 1 1/4 1 1/2

[ [ [

* Durch den größer gewählten Linksdrall (Downcut = schiebender Schnitt) wird das Herausziehen des Werkstückes aus der Aufspannung verhindert.

222

Zylindrisch

Toleranzen: dmm = h5 Dc = -0,02/-0,08 mm


JABRO™– COMPOSITE – JC880 –Schnittdaten Nutenfräsen

SMG

Thermoplast

Einsatz

Duroplast

Faserverbundwerk stoffe

ap x Dc

ae x Dc

vc (m/min)

CFK

1,00

1,00

150 (125-175)

GFK

0,70

1,00

100 (75-130)

Honeycomb (Nichteisen)

CFK

1,00

1,00

100 (75-125)

GFK

0,70

1,00

50 (25-75)

Honeycomb (Nichteisen)

ae x Dc

vc (m/min)

n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min)

6

8

10

12

16

20

7960 0,036 1145 5310 0,024 510 – – – 5310 0,036 765 2650 0,024 255 – – –

5970 0,048 1145 3980 0,032 510 – – – 3980 0,048 765 1990 0,032 255 – – –

4770 0,060 1145 3180 0,040 510 – – – 3180 0,060 765 1590 0,040 255 – – –

3980 0,072 1145 2650 0,048 510 – – – 2650 0,072 765 1330 0,048 255 – – –

2980 0,096 1145 1990 0,064 510 – – – 1990 0,096 765 990 0,064 255 – – –

2390 0,120 1145 1590 0,080 510 – – – 1590 0,120 765 800 0,080 255 – – –

Eckfräsen Schruppen

SMG

Thermoplast

Einsatz

Duroplast

Faserverbundwerk stoffe

ap x Dc

CFK

2,00

0,40

250 (150-350)

GFK

2,00

0,30

150 (100-200)

Honeycomb (Nichteisen)

CFK

2,00

0,40

200 (100-300)

GFK

2,00

0,30

100 (50-150)

Honeycomb (Nichteisen)

ae x Dc

vc (m/min)

n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min)

6

8

10

12

16

20

13260 0,036 1910 7960 0,024 765 – – – 10610 0,036 1530 5310 0,024 510 – – –

9950 0,048 1910 5970 0,032 765 – – – 7960 0,048 1530 3980 0,032 510 – – –

7960 0,060 1910 4770 0,040 765 – – – 6310 0,060 1530 3180 0,040 510 – – –

6630 0,072 1910 3980 0,048 765 – – – 5310 0,072 1530 2650 0,048 510 – – –

4770 0,096 1910 2980 0,064 765 – – – 3980 0,096 1530 1990 0,064 510 – – –

3980 0,120 1910 2390 0,080 765 – – – 3180 0,120 1525 1590 0,080 510 – – –

Eckfräsen Schlichten

SMG

Thermoplast

Einsatz

Duroplast

Faserverbundwerk stoffe

ap x Dc

CFK

2,00

0,10

250 (225-275)

GFK

2,00

0,10

150 (125-175)

Honeycomb (Nichteisen)

CFK

2,00

0,10

200 (100-300)

GFK

2,00

0,10

100 (50-150)

Honeycomb (Nichteisen)

n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min)

6

8

10

12

16

20

13260 0,030 1590 7960 0,018 575 – – – 10610 0,030 1275 5310 0,018 380 – – –

9950 0,040 1590 5970 0,024 575 – – – 7960 0,040 1275 3980 0,024 380 – – –

7960 0,050 1590 4770 0,030 570 – – – 6370 0,050 1275 3180 0,030 380 – – –

6630 0,060 1590 3980 0,036 575 – – – 5310 0,060 1275 2650 0,036 380 – – –

4970 0,080 1590 2980 0,048 570 – – – 3980 0,080 1275 1990 0,048 380 – – –

3980 0,100 1590 2390 0,060 575 – – – 3180 0,100 1270 1590 0,060 380 – – –

CFK=Kohlenstofffaser verstärkter Kunststoff, GFK=Glasfaser verstärkter Kunststoff Alle Schnittdaten sind Richtwerte. JABRO™– COMPOSITE – JC880 –Schnittdaten

223


JABRO™ – COMPOSITE – JC880 CFK/GFK Schaftfräser JABRO™ – COMPOSITE – JC880

JC880

Abmessungen in mm Typ

Best.-Nr.

Dc

dmm

l2

ap

re1

zn

880060R020Z4.0-DURA 880080R020Z4.0-DURA 880100R020Z4.0-DURA 880120R020Z4.0-DURA 880160R020Z4.0-DURA 880200R020Z4.0-DURA

6 8 10 12 16 20

6 8 10 12 16 20

65 70 80 100 110 130

18 24 30 36 48 60

0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2

4 4 4 4 4 4

Zylindrisch

Toleranzen: Rundlauf <0,01 mm dmm = h5 Dc = -0,02/-0,04 mm re1 = ±0,01 mm

JC880

224

[ [ [ [ [ [


JABRO™ - PCD - JPD890/891/892- Schnittdaten Nutenfräsen

SMG Einsatz

Thermoplast

Faserverbundwerk stoffe

Duroplast

a p x Dc

ae x D c

CFK

1,00

1,00

600 (500-700)

GFK

1,00

1,00

425 (300-550)

Honeycomb (Nichteisen)

CFK

1,00

1,00

375 (250-500)

GFK

1,00

1,00

225 (150-300)

Honeycomb (Nichteisen)

ae x D c

vc (m/min)

Einsatz

Faserverbundwerk stoffe

Duroplast

a p x Dc

CFK

1,20

0,30

850 (700-1000)

GFK

1,20

0,20

500 (250-600)

Honeycomb (Nichteisen)

CFK

1,20

0,30

500 (350-650)

GFK

1,20

0,20

320 (225-400)

Honeycomb (Nichteisen)

ae x D c

vc (m/min)

Einsatz

Faserverbundwerk stoffe

Duroplast

6

8

10

12

16

31830 0,060 3820 22550 0,042 1895 – – – 19890 0,060 2385 11940 0,042 1005 – – –

23870 0,080 3820 16910 0,056 1895 – – – 14920 0,080 2385 8950 0,056 1000 – – –

19100 0,100 3820 13530 0,070 1895 – – – 11940 0,100 2390 7160 0,070 1000 – – –

15920 0,120 3820 11270 0,084 1895 – – – 9950 0,120 2390 5970 0,084 1005 – – –

11940 0,160 3820 8460 0,112 1895 – – – 7460 0,160 2385 4480 0,112 1005 – – –

n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min)

6

8

10

12

16

45090 0,120 10820 26530 0,060 3185 – – – 26530 0,090 4775 16980 0,060 2040 – – –

33820 0,160 10820 19890 0,080 3185 – – – 19890 0,120 4775 12730 0,080 2035 – – –

27060 0,200 10825 15920 0,100 3185 – – – 15920 0,150 4775 10190 0,100 2040 – – –

22550 0,240 10825 13260 0,120 3180 – – – 13260 0,180 4775 8490 0,120 2040 – – –

16910 0,320 10820 9950 0,160 3185 – – – 9950 0,240 4775 6370 0,160 2040 – – –

Eckfräsen Schlichten

SMG

Thermoplast

n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min)

Eckfräsen Schruppen

SMG

Thermoplast

vc (m/min)

a p x Dc

CFK

2,00

0,10

1050 (900-1200)

GFK

2,00

0,10

550 (350-750)

Honeycomb (Nichteisen)

CFK

2,00

0,10

500 (300-700)

GFK

2,00

0,10

300 (150-450)

Honeycomb (Nichteisen)

n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min)

6

8

10

12

16

55700 0,030 3340 29180 0,018 1050 – – – 26530 0,030 1590 15920 0,018 575 – – –

41780 0,040 3340 21880 0,024 1050 – – – 19890 0,040 1590 11940 0,024 575 – – –

33420 0,050 3340 17510 0,030 1050 – – – 15920 0,050 1590 9550 0,030 575 – – –

27850 0,060 3340 14590 0,036 1050 – – – 13260 0,060 1590 7960 0,036 575 – – –

20890 0,080 3340 10940 0,048 1050 – – – 9950 0,080 1590 5970 0,048 575 – – –

CFK=Kohlenstofffaser verstärkter Kunststoff, GFK=Glasfaser verstärkter Kunststoff Alle Schnittdaten sind Richtwerte. JABRO™ - PCD - JPD890/891/892- Schnittdaten

225


JABRO™ – PCD – JPD890 PCD-Schaftfräser - neutral JABRO™ – PCD – JPD890

JPD890

Abmessungen in mm Typ

Best.-Nr.

Innenkühlung

Dc

dmm

l2

l3

ap

C

zn

[ [ [ [ [ [ [ [

6 8 10 10 12 12 16 16

8 8 10 10 12 12 16 16

64 64 73 73 83 83 90 90

20 20 30 30 30 30 35 35

13 15 13 20 13 20 13 20

0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1

2 2 2 2 2 2 2 2

Zylindrisch

Toleranzen: dmm = h5, Dc = h10 ICC = 2 durchgehende Kühlkanäle

JPD890 JPD890060G2S.0Z2A JPD890080E2S.0Z2A JPD890100E2S.0Z2A JPD890100E3S.0Z2A JPD890120E2S.0Z2A JPD890120E3S.0Z2A JPD890160E2S.0Z2A JPD890160E3S.0Z2A

226

[ [ [ [ [ [ [ [


JABRO™ – PCD – JPD891 PCD-Schaftfräser - schiebender Schnitt JABRO™ – PCD – JPD891

JPD891

Abmessungen in mm Typ

Best.-Nr.

Innenkühlung

Dc

dmm

l2

l3

ap

C

zn

[ [ [ [ [ [ [ [

6 8 10 10 12 12 16 16

8 8 10 10 12 12 16 16

64 64 73 73 83 83 90 90

20 20 30 30 30 30 35 35

13 15 13 20 13 20 13 20

0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1

2 2 2 2 2 2 2 2

Zylindrisch

Toleranzen: dmm = h5, Dc = h10 ICC = 2 durchgehende Kühlkanäle

JPD891 JPD891060G2S.0Z2A JPD891080E2S.0Z2A JPD891100E2S.0Z2A JPD891100E3S.0Z2A JPD891120E2S.0Z2A JPD891120E3S.0Z2A JPD891160E2S.0Z2A JPD891160E3S.0Z2A

[ [ [ [ [ [ [ [

227


JABRO™ – PCD – JPD892 PCD-Schaftfräser - ziehender Schnitt JABRO™ – PCD – JPD892

JPD892

Abmessungen in mm Typ

Best.-Nr.

Innenkühlung

Dc

dmm

l2

l3

ap

C

zn

[ [ [ [ [ [ [ [

6 8 10 10 12 12 16 16

8 8 10 10 12 12 16 16

64 64 73 73 83 83 90 90

20 20 30 30 30 30 35 35

13 15 13 20 13 20 13 20

0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1

2 2 2 2 2 2 2 2

Zylindrisch

Toleranzen: dmm = h5, Dc = h10 ICC = 2 durchgehende Kühlkanäle

JPD892 JPD892060G2S.0Z2A JPD892080E2S.0Z2A JPD892100E2S.0Z2A JPD892100E3S.0Z2A JPD892120E2S.0Z2A JPD892120E3S.0Z2A JPD892160E2S.0Z2A JPD892160E3S.0Z2A

228

[ [ [ [ [ [ [ [


JABRO™ – VHM

JABRO™ – VHM

229


JABRO™ – Werkzeugauswahl – VHM

Werkzeugbezeichnung

HSC

HK/HKM

J28

J29

J36

Seite

232-233

234-248

250-251

252-253

254-256

α

Fräserausführung Aufnahme

Zylindrisch

[

[

[

[

[

Weldon

]

]

]

]

]

2

2-3-4

1

3

2

2-20

1-10

3-6

1-25

4-12

Schneidenzahl Innenkühlung Metrisch

Durchmesserbereich

Zoll

Verfügbare Längen

Bearbeitung

SMG 1-2

Stahl <450 N/mm2

3-4

450<700 N/mm2

N/mm2

Gehärteter Stahl

8-9

Rostfrei

10-11

Rostfrei

12-13

Guss

14-15

Guss

5-6 7

700<1200

16

Alum. <16% Si.

17

Alum.> 16%Si

18

Kupferleg.

19

Eisenh. Superl.

20

Kobalth. Superl.

21

Nickelh. Superl.

22

Titanlegierungen

 

Thermoplast

 Erste Wahl

JABRO™ – Werkzeugauswahl – VHM

230

 

Duroplast

Grafit


JABRO™ – Werkzeugauswahl – VHM

J40

J94

J99-F/J93-F

TDM

V31

257-258

259-260

261-263

264-266

267-269

[

[

[

[

[

]

]

]

]

]

2

2

2

2, 4

4

2-20

4-12

1-25

3-10

6-28

 

  Erste Wahl 231


JABRO™ – VHM – HSC – Schnittdaten SMG

Kühlmittel

VHM – HSC Eckfräsen Schruppen Dc (mm) a p x Dc

a e x Dc

vc (m/min)

500 (400-600)

A/E/M

1,00

0,40

Thermoplast

A/D

1,50

0,80

SMG

Kühlmittel

16

n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) 500 fz (mm) (400-600) vf (mm/min)

a p x Dc

a e x Dc

Thermoplast

A

1,00

1,00

vc (m/min)

n (rev/min) – fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) 400 fz (mm) (300-500) vf (mm/min)

A=Luft D=Trockenbearbeitung E=Emulsion M=Minimalmenge Alle Schnittdaten sind Richtwerte. Schnittdaten-Empfehlung siehe Seite 270-271.

232

3

4

5

6

8

10

12

16

20

79580 0.040 6365 79580 0.024 3820

53050 0.060 6365 53050 0.036 3820

39790 0.080 6365 39790 0.048 3820

31830 0.100 6365 31830 0.060 3820

26530 0.120 6365 26530 0.072 3820

19890 0.160 6365 19890 0.096 3820

15920 0.200 6370 15920 0.120 3820

13260 0.240 6365 13260 0.144 3820

9950 0.320 6370 9950 0.192 3820

7960 0.400 6370 7960 0.240 3820

Nutenfräsen Dc (mm)

16

JABRO™ – VHM – HSC – Schnittdaten

2

2

3

4

5

6

8

10

12

16

20

– – – 63660 0.018 2290

– – – 42440 0.027 2290

– – – 31830 0.036 2290

– – – 25460 0.045 2290

– – – 21220 0.054 2290

– – – 15920 0.072 2290

– – – 12730 0.090 2290

– – – 10610 0.108 2290

– – – 7960 0.144 2290

– – – 6370 0.180 2295


JABRO™ – VHM – HSC Schaftfräser, scharfkantig JABRO™ – VHM – HSC

Toleranzen: Rundlauf = 0,02 mm dmm = h5 Dc = 2-6 = -0,02/-0,034, 8-20 = -0,02/-0,044 mm

Best.-Nr.

HSC

A

B

Abmessungen in mm

Abb. A/B Typ

HSC

Dc

dmm

l2

ap

zn

2 3 4 5 6 8 10 12 16 20

6 6 6 6 6 8 10 12 16 20

60 60 65 65 65 65 75 75 90 100

4 6 10 12 20 20 25 25 30 40

9,5 6,5 3,5 1,5 -

2 2 2 2 2 2 2 2 2 2

HSC HSC02 HSC03 HSC04 HSC05 HSC06 HSC08 HSC10 HSC12 HSC16 HSC20

A A A A B B B B B B

233


JABRO™ – VHM – HKM Schaftfräser mit Fase JABRO™ – VHM – HKM

1 HKM

Toleranzen: Rundlauf = 0,02 mm dmm = h5 Dc = +0,07/+0,03 mm  = +/-0,1

Abmessungen in mm Typ

Best.-Nr.

Dc

dmm

l2

ap

zn

2

3

40

10

1

2

1 HKM HKM010-020-MEGA

234


JABRO™ – VHM – HKM Schaftfräser mit Fase 1 HKM

Toleranzen: Rundlauf = 0,02 mm dmm = h5 Dc = +0,1/0 mm  = +/- 0,1

Abmessungen in mm Typ

Best.-Nr.

Dc

dmm

l2

ap

zn

HK010-040-MEGA HK010-060-MEGA HK010-080-MEGA HK010-100-MEGA

4 6 8 10

5 8 10 12

60 75 80 80

20 30 30 30

1 1 1 1

3 3 4 4

1 HK

235


JABRO™ – VHM – HKM Schaftfräser mit Fase 2 HKM

Toleranzen: Rundlauf = 0,02 mm dmm = h5 Dc = +0,07/+0,03 mm  = +/- 0,1

Abmessungen in mm Typ

Best.-Nr.

Dc

dmm

l2

ap

zn

1 2

3 3

40 40

4 10

2 2

2 2

2HKM HKM020-010-MEGA HKM020-020-MEGA

236


JABRO™ – VHM – HKM Schaftfräser mit Fase 2º HK

Toleranzen: Rundlauf = 0,02 mm dmm = h5 Dc = +0,1/0 mm  = +/- 0,1 º

Abmessungen in mm Typ

Best.-Nr.

Dc

dmm

l2

ap

zn

HK020-040-MEGA HK020-050-MEGA HK020-100-MEGA

4 5 10

6 8 12

65 75 80

20 30 28

2 2 2

3 3 4

2 HK

237


JABRO™ – VHM – HKM Schaftfräser mit Fase 3º HKM

Toleranzen: Rundlauf = 0,02 mm dmm = h5 Dc = +0,07/+0,03 mm  = +/- 0,1

Abmessungen in mm Typ

Best.-Nr.

Dc

dmm

l2

ap

zn

HKM030-010-MEGA HKM030-015-MEGA

1 1,5

3 4

40 50

4 6

3 3

2 2

3HKM

238


JABRO™ – VHM – HKM Schaftfräser mit Fase 3º HK

Toleranzen: Rundlauf = 0,02 mm dmm = h5 Dc = +0,1/0 mm  = +/- 0,1

Abmessungen in mm Typ

Best.-Nr.

Dc

dmm

l2

ap

zn

HK030-025-MEGA HK030-033-MEGA HK030-065-MEGA HK030-083-MEGA

2,5 3 6 8

6 8 12 12

65 75 110 80

20 30 55 30

3 3 3 3

3 3 3 4

3HK

239


JABRO™ – VHM – HKM Schaftfräser mit Fase 5 HKM

Toleranzen: Rundlauf = 0,02 mm dmm = h5 Dc = +0,07/+0,03 mm  = +/- 0,1

Abmessungen in mm Typ

Best.-Nr.

Dc

dmm

l2

ap

zn

HKM050-010-MEGA HKM050-015-MEGA HKM050-020-MEGA HKM050-025-MEGA

1 1,5 2 2,5

3 3 4 5

40 40 50 50

4 6 10 10

5 5 5 5

2 2 2 2

5HKM

240


JABRO™ – VHM – HKM Schaftfräser mit Fase 5 HK

Toleranzen: Rundlauf = 0,02 mm dmm = h5 Dc = -+0,1/0 mm  = +/- 0,1

Abmessungen in mm Typ

Best.-Nr.

Dc

dmm

l2

ap

zn

HK050-025-MEGA HK050-032-MEGA HK050-0420-MEGA HK050-050-MEGA HK050-063-MEGA HK050-065-MEGA HK050-103-MEGA HK050-105-MEGA

2,5 3 4 5 6 6 10 10

6 8 8 12 12 16 16 20

65 70 65 100 90 110 90 115

20 28 22 40 32 55 32 55

5 5 5 5 5 5 5 5

3 3 3 3 3 3 4 4

5HK

241


JABRO™ – VHM – HKM Schaftfräser mit Fase 7 HK

Toleranzen: Rundlauf = 0,02 mm dmm = h5 Dc = +0,1/0 mm  = +/- 0,1

Abmessungen in mm Typ

Best.-Nr.

Dc

dmm

l2

ap

zn

HK070-025-MEGA HK070-050-MEGA

2,5 5

8 12

65 80

22 28

7 7

3 3

7HK

242


JABRO™ – VHM – HKM Schaftfräser mit Fase 8 HK

Toleranzen: Rundlauf = 0,02 mm dmm = h5 Dc = +0,1/0 mm  = +/-0,1

Abmessungen in mm Typ

Best.-Nr.

Dc

dmm

l2

ap

zn

8

18

90

35

8

4

8HK HK080-083-MEGA

243


JABRO™ – VHM – HKM Schaftfräser mit Fase 10º HK, 11HK

Toleranzen: Rundlauf = 0,02 mm dmm = h5 Dc = +0,1/0 mm  = +/-0,1

Abmessungen in mm Typ

Best.-Nr.

Dc

dmm

l2

ap

zn

HK100-025-MEGA HK100-030-MEGA HK100-050-MEGA HK100-080-MEGA HK110-020-MEGA HK110-050-MEGA

2,5 3 5 8 2 5

10 14 16 20 10 14

75 90 90 90 75 80

20 30 30 32 20 20

10 10 10 10 11 11

3 3 3 4 3 3

10HK, 11HK

244


JABRO™ – VHM – HKM Schaftfräser mit Fase 15 HK

Typ

Best.-Nr.

Unbeschichtet*

-MEGA*

Toleranzen: Rundlauf = 0,02 mm dmm = h5 Dc = +0,1/0 mm  = +/- 0,1

Dc

dmm

l2

ap

zn

[ [ [ [ [

2,5 4 6,5 6,5 8

14 12 12 20 20

80 65 65 90 80

20 15 10 25 20

15 15 15 15 15

3 3 3 3 4

Abmessungen in mm

15HK HK150-025 HK150-040 HK150-0651 HK150-0652 HK150-080

[ [ [ [ [

*Bestell-Beispiel: MEGA: HK150-025-MEGA Unbeschichtet: HK150-025 245


JABRO™ – VHM – HKM Schaftfräser mit Fase 20 HK

Typ

Best.-Nr.

Unbeschichtet*

-MEGA*

Toleranzen: Rundlauf = 0,02 mm dmm = h5 Dc = +0,1/0 mm  = +/-0,1

Dc

dmm

l2

ap

zn

[ [

2,5 4,5

10 16

75 90

10 15

20 20

3 4

Abmessungen in mm

20HK HK200-025 HK200-045

*Bestell-Beispiel: MEGA: HK200-025-MEGA Unbeschichtet: HK200-025 246

[ [


JABRO™ – VHM – HKM Schaftfräser mit Fase 30 HK

Typ

Best.-Nr.

Unbeschichtet*

-MEGA*

Toleranzen: Rundlauf = 0,02 mm dmm = h5 Dc = +0,1/0 mm  = +/- 0,1

Dc

dmm

l2

ap

zn

[ [

2,5 4,5

10 16

75 90

10 16

30 30

3 4

Abmessungen in mm

30 HK HK300-025 HK300-045

[ [

*Bestell-Beispiel: MEGA: HK300-025-MEGA Unbeschichtet: HK300-025 247


JABRO™ – VHM – HKM Schaftfräser mit Fase 45º HK

Typ

Best.-Nr.

Unbeschichtet*

-MEGA*

Toleranzen: Rundlauf = 0,02 mm dmm = h5 Dc = +0,1/0 mm  = +/-0,1

Dc

dmm

l2

ap

zn

[ [

2,5 4,5

12 16

75 90

10 16

45 45

3 4

Abmessungen in mm

45HK HK450-025 HK450-045

*Bestell-Beispiel: MEGA: HK450-025-MEGA Unbeschichtet: HK450-025 248

[ [


JABRO™ – VHM – J23 Vollhartmetallstab JABRO™ – VHM – J23

J23

Toleranzen: dmm = h5

Abmessungen in mm Typ

Best.-Nr.

Dc

dmm

l2

ap

230340 230450 230410 230675 230610 230875 230810 231075 231010 231210

3 4 4 6 6 8 8 10 10 12

3 4 4 6 6 8 8 10 10 12

40 50 100 75 100 75 100 75 100 100

6,5 8 8 12 12 16 16 20 20 24

J23

249


JABRO™ – VHM – J28 – Schnittdaten

Thermoplast

SMG

Thermoplast

A/D

Kühlmittel

SMG

Kühlmittel

VHM – J28

A

Eckfräsen Schruppen Dc (mm) a p x Dc

a e x Dc

vc (m/min)

1,50

0,40

500 (400-600)

250

3

4

5

6

8

10

12

79580 0.024 3820

53050 0.036 3820

39790 0.048 3820

31830 0.060 3820

26530 0.072 3820

19890 0.096 3820

15920 0.120 3820

13260 0.144 3820

Nutenfräsen Dc (mm) a p x Dc

a e x Dc

vc (m/min)

1,00

1,00

400 (300-500)

A=Luft D=Trockenbearbeitung E=Emulsion M=Minimalmenge Alle Schnittdaten sind Richtwerte. Schnittdaten-Empfehlung siehe Seite 270-271.

JABRO™ – VHM – J28 – Schnittdaten

n (U/min) fz (mm) vf (mm/min)

2

n (U/min) fz (mm) vf (mm/min)

2

3

4

5

6

8

10

12

63660 0.018 1145

42440 0.027 1145

31830 0.036 1145

25460 0.045 1145

21220 0.054 1145

15920 0.072 1145

12730 0.090 1145

10610 0.108 1145


JABRO™ – VHM – J28 Schaftfräser, scharfkantig JABRO™ – VHM – J28

Toleranzen: Rundlauf = n.a. dmm = h5 Dc= 2-6 = -0,02/-0,034, 8-12 = -0,02/-0,044 mm

Best.-Nr.

J28

A

B

Abmessungen in mm

Abb. A/B Typ

J28

Dc

dmm

l2

ap

zn

2 3 4 5 6 8 10 12

3 3 4 5 6 8 10 12

40 40 50 60 65 75 75 75

4 10 14 16 20 25 25 25

3 -

1 1 1 1 1 1 1 1

J28 28020 28030 28040 28050 28060 28080 28100 28120

A B B B B B B B

251


JABRO™ – VHM – J29 – Schnittdaten VHM – J29 SMG

Kühlmittel

Nutenfräsen Dc (mm) zn = 1 ap x Dc

ae x Dc

vc (m/ min)

1-2

E

0,01

1,00

500 (450-550)

3-4

E

0,01

1,00

500 (450-550)

5-6

E

0,01

1,00

500 (450-550)

7

M/A/D 48>56HRc

0,01

1,00

500 (450-550)

8-9

E

0,01

1,00

500 (450-550)

10-11

E

0,01

1,00

500 (450-550)

12-13

E

0,01

1,00

500 (450-550)

14-15

E

0,01

1,00

500 (450-550)

16

E

0,01

1,00

500 (450-550)

17

E

0,01

1,00

500 (450-550)

18

E

0,01

1,00

500 (450-550)

19

E

0,01

1,00

500 (450-550)

20

E

0,01

1,00

500 (450-550)

21

E

0,01

1,00

500 (450-550)

22

E

0,01

1,00

500 (450-550)

Grafit

E

0,01

1,00

500 (450-550)

Thermoplast

E

0,01

1,00

500 (450-550)

Thermoplast

E

0,01

1,00

500 (450-550)

A=Luft D=Trockenbearbeitung E=Emulsion M=Minimalmenge Alle Schnittdaten sind Richtwerte. Schnittdaten-Empfehlung siehe Seite 270-271.

JABRO™ – VHM – J29 – Schnittdaten

252

n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (rev/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min)

3

4

6

53050 0,06 3185 53050 0,06 3185 53050 0,06 3185 53050 0,06 3185 53050 0,06 3185 53050 0,06 3185 53050 0,06 3185 53050 0,06 3185 53050 0,06 3185 53050 0,06 3185 53050 0,06 3185 53050 0,06 3185 53050 0,06 3185 53050 0,06 3185 53050 0,06 3185 53050 0,06 3185 53050 0,06 3185 53050 0,06 3185

39790 0,08 3185 39790 0,08 3185 39790 0,08 3185 39790 0,08 3185 39790 0,08 3185 39790 0,08 3185 39790 0,08 3185 39790 0,08 3185 39790 0,08 3185 39790 0,08 3185 39790 0,08 3185 39790 0,08 3185 39790 0,08 3185 39790 0,08 3185 39790 0,08 3185 39790 0,08 3185 39790 0,08 3185 39790 0,08 3185

26530 0,12 3185 26530 0,12 3185 26530 0,12 3185 26530 0,12 3185 26530 0,12 3185 26530 0,12 3185 26530 0,12 3185 26530 0,12 3185 26530 0,12 3185 26530 0,12 3185 26530 0,12 3185 26530 0,12 3185 26530 0,12 3185 26530 0,12 3185 26530 0,12 3185 26530 0,12 3185 26530 0,12 3185 26530 0,12 3185


JABRO™ – VHM – J29 Gravierfräser JABRO™ – VHM – J29

J29

Toleranzen: Rundlauf= n.a. dmm = h5

Abmessungen in mm Typ

Best.-Nr.

Dc

dmm

l2

ap

zn

– – –

3 4 6

40 50 50

2,6 3,5 5,2

60 60 60

1 1 1

J29 29030 29040 29060

253


JABRO™ – VHM – J36 – Schnittdaten VHM – J36 Eckfräsen Schruppen Dc (mm)

E

1,00 0,30

150 (170-130)

3-4

E

1,00 0,20

140 (160-120)

5-6

E

1,00 0,10

130 (150-110)

8-9

E

1,00 0,20

95 (115-75)

10-11

E

1,00 0,10

75 (95-55)

12-13

E

1,00 0,30

140 (160-120)

14-15

E

1,00 0,20

110 (130-90)

16

E

1,00 0,40

600 (700-500)

17

E

1,00 0,40

500 (600-400)

18

E

1,00 0,30

300 (350-250)

19

E

1,00 0,10

60 (70-50)

20

E

1,00 0,10

60 (70-50)

21

E

1,00 0,10

40 (50-30)

22

E

1,00 0,30

80 (90-70)

Thermoplast

A

1,00 0,40

500 (550-450)

Duroplast

A

1,00 0,40

400 (450-350)

zn = 3

vc (m/min)

ap x Dc

1-2

ae x D c

Kühlmittel

SMG

n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min)

2

3

4

5

6

8

10

12

14

16

18

20

23870 0,014 1005 22280 0,012 800 20690 0,01 620 15120 0,014 635 11940 0,01 360 22280 0,014 935 17510 0,012 630 95490 0,02 5730 79580 0,016 3820 47750 0,012 1720 9550 0,006 170 9550 0,006 170 6370 0,004 75 12730 0,01 380 79580 0,02 4775 63660 0,02 3820

15920 0,021 1005 14850 0,018 800 13790 0,015 620 10080 0,021 635 7960 0,015 360 14850 0,021 935 11670 0,018 630 63660 0,03 5730 53050 0,024 3820 31830 0,018 1720 6370 0,009 170 6370 0,009 170 4240 0,006 75 8490 0,015 380 53050 0,03 4775 42440 0,03 3820

11940 0,028 1005 11140 0,024 800 10350 0,02 620 7560 0,028 635 5970 0,02 360 11140 0,028 935 8750 0,024 630 47750 0,04 5730 39790 0,032 3820 23870 0,024 1720 4770 0,012 170 4770 0,012 170 3180 0,008 75 6370 0,02 380 39790 0,04 4775 31830 0,04 3820

9550 0,035 1005 8910 0,03 800 8280 0,025 620 6050 0,035 635 4770 0,025 360 8910 0,035 935 7000 0,03 630 38200 0,05 5730 31830 0,04 3820 19100 0,03 1720 3820 0,015 170 3820 0,015 170 2550 0,01 75 5090 0,025 380 31830 0,05 4775 25460 0,05 3820

7960 0,042 1005 7430 0,036 800 6900 0,03 620 5040 0,042 635 3980 0,03 360 7430 0,042 935 5840 0,036 630 31830 0,06 5730 26530 0,048 3820 15920 0,036 1720 3180 0,018 170 3180 0,018 170 2120 0,012 75 4240 0,03 380 26530 0,06 4775 21220 0,06 3820

5970 0,056 1005 5570 0,048 800 5170 0,04 620 3780 0,056 635 2980 0,04 360 5570 0,056 935 4380 0,048 630 23870 0,08 5730 19890 0,064 3820 11940 0,048 1720 2390 0,024 170 2390 0,024 170 1590 0,016 75 3180 0,04 380 19890 0,08 4775 15920 0,08 3820

4770 0,07 1000 4460 0,06 805 4140 0,05 620 3020 0,07 635 2390 0,05 360 4460 0,07 935 3500 0,06 630 19100 0,1 5730 15920 0,08 3820 9550 0,06 1720 1910 0,03 170 1910 0,03 170 1270 0,02 75 2550 0,05 385 15920 0,1 4775 12730 0,1 3820

3980 0,084 1005 3710 0,072 800 3450 0,06 620 2520 0,084 635 1990 0,06 360 3710 0,084 935 2920 0,072 630 15920 0,12 5730 13260 0,096 3820 7960 0,072 1720 1590 0,036 170 1590 0,036 170 1060 0,024 75 2120 0,06 380 13260 0,12 4775 10610 0,12 3820

3410 0,098 1005 3180 0,084 800 2960 0,07 620 2160 0,098 635 1710 0,07 360 3180 0,098 935 2500 0,084 630 13640 0,14 5730 11370 0,112 3820 6820 0,084 1720 1360 0,042 170 1360 0,042 170 910 0,028 75 1820 0,07 380 11370 0,14 4775 9090 0,14 3820

2980 0,112 1000 2790 0,096 805 2590 0,08 620 1890 0,112 635 1490 0,08 360 2790 0,112 935 2190 0,096 630 11940 0,16 5730 9950 0,128 3820 5970 0,096 1720 1190 0,048 170 1190 0,048 170 800 0,032 75 1590 0,08 380 9950 0,16 4775 7960 0,16 3820

2650 0,126 1000 2480 0,108 805 2300 0,09 620 1680 0,126 635 1330 0,09 360 2480 0,126 935 1950 0,108 630 10610 0,18 5730 8840 0,144 3820 5310 0,108 1720 1060 0,054 170 1060 0,054 170 710 0,036 75 1410 0,09 380 8840 0,18 4775 7070 0,18 3820

2390 0,14 1005 2230 0,12 805 2070 0,1 620 1510 0,14 635 1190 0,1 355 2230 0,14 935 1750 0,12 630 9550 0,2 5730 7960 0,16 3820 4770 0,12 1715 950 0,06 170 950 0,06 170 640 0,04 75 1270 0,1 380 7960 0,2 4775 6370 0,2 3820

A=Luft D=Trockenbearbeitung E=Emulsion M=Minimalmenge Alle Schnittdaten sind Richtwerte. Schnittdaten-Empfehlung siehe Seite 270-271.

JABRO™ – VHM – J36 – Schnittdaten

254


JABRO™ – VHM – J36 – Schnittdaten VHM – J36 Eckfräsen Schlichten Dc (mm)

E

1,50 0,03

180 (200-160)

3-4

E

1,50 0,03

170 (190-150)

5-6

E

1,50 0,03

140 (160-120)

8-9

E

1,50 0,03

100 (120-80)

10-11

E

1,50 0,03

70 (90-60)

12-13

E

1,50 0,03

145 (165-125)

14-15

E

1,50 0,03

120 (140-100)

16

E

1,50 0,03

800 (900-700)

17

E

1,50 0,03

700 (800-600)

18

E

1,50 0,03

400 (450-350)

19

E

1,50 0,03

100 (110-90)

20

E

1,50 0,03

100 (110-90)

21

E

1,50 0,03

50 (60-40)

22

E

1,50 0,03

100 (110-90)

Thermoplast

A

1,50 0,03

800 (850-750)

Duroplast

A

1,50 0,03

800 (850-750)

zn = 3

vc (m/min)

ap x D c

1-2

ae x Dc

Kühlmittel

SMG

n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min)

1

1,5

2

3

4

5

6

8

10

12

16

20

57300 0,005 860 54110 0,005 810 44560 0,005 670 31830 0,005 475 22280 0,005 335 46150 0,005 690 38200 0,005 575 254650 0,005 3820 222820 0,005 3340 127320 0,005 1910 31830 0,005 475 31830 0,005 475 15920 0,005 240 31830 0,005 475 254650 0,005 3820 254650 0,005 3820

38200 0,0075 860 36080 0,0075 810 29710 0,0075 670 21220 0,0075 475 14850 0,0075 335 30770 0,0075 690 25460 0,0075 575 169770 0,0075 3820 148540 0,0075 3340 84880 0,0075 1910 21220 0,0075 475 21220 0,0075 475 10610 0,0075 240 21220 0,0075 475 169770 0,0075 3820 169770 0,0075 3820

28650 0,01 860 27060 0,01 810 22280 0,01 670 15920 0,01 480 11140 0,01 335 23080 0,01 690 19100 0,01 575 127320 0,01 3820 111410 0,01 3340 63660 0,01 1910 15920 0,01 480 15920 0,01 480 7960 0,01 240 15920 0,01 480 127320 0,01 3820 127320 0,01 3820

19100 0,015 860 18040 0,015 810 14850 0,015 670 10610 0,015 475 7430 0,015 335 15380 0,015 690 12730 0,015 575 84880 0,015 3820 74270 0,015 3340 42440 0,015 1910 10610 0,015 475 10610 0,015 475 5310 0,015 240 10610 0,015 475 84880 0,015 3820 84880 0,015 3820

14320 0,02 860 13530 0,02 810 11140 0,02 670 7960 0,02 480 5570 0,02 335 11540 0,02 690 9550 0,02 575 63660 0,02 3820 55700 0,02 3340 31830 0,02 1910 7960 0,02 480 7960 0,02 480 3980 0,02 240 7960 0,02 480 63660 0,02 3820 63660 0,02 3820

11460 0,025 860 10820 0,025 810 8910 0,025 670 6370 0,025 480 4460 0,025 335 9230 0,025 690 7640 0,025 575 50930 0,025 3820 44560 0,025 3340 25460 0,025 1910 6370 0,025 480 6370 0,025 480 3180 0,025 240 6370 0,025 480 50930 0,025 3820 50930 0,025 3820

9550 0,03 860 9020 0,03 810 7430 0,03 670 5310 0,03 480 3710 0,03 335 7690 0,03 690 6370 0,03 575 42440 0,03 3820 37140 0,03 3345 21220 0,03 1910 5310 0,03 480 5310 0,03 480 2650 0,03 240 5310 0,03 480 42440 0,03 3820 42440 0,03 3820

7160 0,04 860 6760 0,04 810 5570 0,04 670 3980 0,04 480 2790 0,04 335 5770 0,04 690 4770 0,04 570 31830 0,04 3820 27850 0,04 3340 15920 0,04 1910 3980 0,04 480 3980 0,04 480 1990 0,04 240 3980 0,04 480 31830 0,04 3820 31830 0,04 3820

5730 0,05 860 5410 0,05 810 4460 0,05 670 3180 0,05 475 2230 0,05 335 4620 0,05 695 3820 0,05 575 25460 0,05 3820 22280 0,05 3340 12730 0,05 1910 3180 0,05 475 3180 0,05 475 1590 0,05 240 3180 0,05 475 25460 0,05 3820 25460 0,05 3820

4770 0,06 860 4510 0,06 810 3710 0,06 670 2650 0,06 475 1860 0,06 335 3850 0,06 695 3180 0,06 570 21220 0,06 3820 18570 0,06 3345 10610 0,06 1910 2650 0,06 475 2650 0,06 475 1330 0,06 240 2650 0,06 475 21220 0,06 3820 21220 0,06 3820

3580 0,08 860 3380 0,08 810 2790 0,08 670 1990 0,08 480 1390 0,08 335 2880 0,08 690 2390 0,08 575 15920 0,08 3820 13930 0,08 3345 7960 0,08 1910 1990 0,08 480 1990 0,08 480 990 0,08 240 1990 0,08 480 15920 0,08 3820 15920 0,08 3820

2860 0,1 860 2710 0,1 815 2230 0,1 670 1590 0,1 475 1110 0,1 335 2310 0,1 695 1910 0,1 575 12730 0,1 3820 11140 0,1 3340 6370 0,1 1910 1590 0,1 475 1590 0,1 475 800 0,1 240 1590 0,1 475 12730 0,1 3820 12730 0,1 3820

A=Luft D=Trockenbearbeitung E=Emulsion M=Minimalmenge Alle Schnittdaten sind Richtwerte. Schnittdaten-Empfehlung siehe Seite 270-271.

255


JABRO™ – VHM – J36 Schaftfräser mit Eckenradius JABRO™ – VHM – J36

A B B B B B B B B B B B

[ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [

Unbeschichtet*

Best.-Nr.

-MEGA*

Typ

Abb. A/B

Toleranzen: Rundlauf = 0,02 mm dmm = h5 Dc = 2-6 = -0,02/-0,034, 8-20 = -0,02/-0,044 mm R1 = 2-12 = +0,05, 14-25 = +0,1 mm

J36

J36

A

B

Abmessungen in mm Dc

dmm

l2

ap

r1

zn

2 3 4 5 6 8 10 12 14 16 18 20

3 3 4 5 6 8 10 12 14 16 18 20

40 40 50 50 65 65 75 75 90 90 90 100

9 12 14 20 20 20 25 25 30 30 35 40

0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,2 0,2 0,2 0,5 0,5 0,5 0,5

2,5 -

3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3

J36 36020 36030 36040 36050 36060 36080 36100 36120 36140 36160 36180 36200

*Bestell-Beispiel: MEGA: 36020-MEGA Unbeschichtet: 36020 256

[ [ [ [ [ [ [ [


JABRO™ – VHM – J40 – Schnittdaten VHM – J40 SMG

Kühlmittel

Eckfräsen Schruppen Dc (mm) zn = 2 ap x Dc

ae x Dc

vc (m/min)

500 (600-400)

16

A/D

1,00

0,25

Thermoplast

A

1,00

0,35

n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) 500 fz (mm) (600-400) vf (mm/min)

2

3

4

5

6

8

10

12

16

20

79580 0,03 4775 79580 0,03 4775

53050 0,045 4775 53050 0,045 4775

39790 0,06 4775 39790 0,06 4775

31830 0,075 4775 31830 0,075 4775

26530 0,09 4775 26530 0,09 4775

19890 0,12 4775 19890 0,12 4775

15920 0,15 4775 15920 0,15 4775

13260 0,18 4775 13260 0,18 4775

9950 0,24 4775 9950 0,24 4775

7960 0,3 4775 7960 0,3 4775

SMG

Kühlmittel

Nutenfräsen Dc (mm) zn = 2 ap x Dc

ae x Dc

vc (m/min)

400 (300-500)

16

A

0,60

1,00

Thermoplast

A

1,00

1,00

n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) 400 fz (mm) (300-500) vf (mm/min)

2

3

4

5

6

8

10

12

16

20

63660 0,03 3820 63660 0,02 2545

42440 0,045 3820 42440 0,03 2545

31830 0,06 3820 31830 0,04 2545

25460 0,075 3820 25460 0,05 2545

21220 0,09 3820 21220 0,06 2545

15920 0,12 3820 15920 0,08 2545

12730 0,15 3820 12730 0,1 2545

10610 0,18 3820 10610 0,12 2545

7960 0,24 3820 7960 0,16 2545

6370 0,3 3820 6370 0,2 2550

A=Luft D=Trockenbearbeitung E=Emulsion M=Minimalmenge Alle Schnittdaten sind Richtwerte. Schnittdaten-Empfehlung siehe Seite 270-271.

JABRO™ – VHM – J40 – Schnittdaten

257


JABRO™ – VHM – J40 Schaftfräser mit Eckenradius JABRO™ – VHM – J40

J40

J40

A

B

Toleranzen: Rundlauf = 0,01 mm dmm = h5 Dc = 2-6 = -0,02/-0,034, 8-20 = -0,02/-0,044 mm Fase = +0,05/0 mm

Abb. A/B

Abmessungen in mm

Typ

Best.-Nr.

Dc

dmm

l2

ap

c

zn

2 3 4 5 6 8 10 12 16 20

3 3 4 5 6 8 10 12 16 20

40 40 50 50 65 70 80 90 90 100

3 5 6 8 18 18 22 22 25 35

0,1 x 45 0,1 x 45 0,1 x 45 0,1 x 45 0,1 x 45 0,1 x 45 0,1 x 45 0,1 x 45 0,1 x 45 0,1 x 45

5 -

2 2 2 2 2 2 2 2 2 2

J40 40020 40030 40040 40050 40060 40080 40100 40120 40160 40200

258

A B B B B B B B B B


JABRO™ – VHM – J94 – Schnittdaten SMG

Kühlmittel

VHM – J94 Nutenfräsen Dc (mm) ap x Dc

ae x Dc

vc (m/min)

D

0,50

1,00

100 (80-120)

14-15

D

0,50

1,00

55 (45-65)

SMG

Kühlmittel

12-13

n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min)

4

6

8

10

12

7960 0,020 320 4380 0,020 175

5310 0,030 320 2920 0,030 175

3980 0,040 320 2190 0,040 175

3180 0,050 320 1750 0,050 175

2650 0,060 320 1460 0,060 175

Eckfräsen Schruppen Dc (mm) ap x Dc

ae x Dc

vc (m/min)

12-13

D

1,00

0,50

110 (90-130)

14-15

D

1,00

0,50

60 (50-70)

n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min)

4

6

8

10

12

8750 0,028 490 4770 0,028 265

5840 0,042 490 3180 0,042 265

4380 0,056 490 2390 0,056 270

3500 0,070 490 1910 0,070 265

2920 0,084 490 1590 0,084 265

A=Luft D=Trockenbearbeitung E=Emulsion M=Minimalmenge Alle Schnittdaten sind Richtwerte. Schnittdaten-Empfehlung siehe Seite 270-271.

JABRO™ – VHM – J94 – Schnittdaten

259


JABRO™ – VHM – J94 Schaftfräser, geradgenutet JABRO™ – VHM – J94

J94

Toleranzen: Rundlauf = 0,02 mm dmm = h5 Dc = 4-6 = -0,02/-0,034, 8-12 = -0,02/-0,044 mm

Abmessungen in mm Typ

Best.-Nr.

Dc

dmm

l2

ap

zn

94040 94L040 94060 94L060 94080 94L080 94100 94L100 94120

4 4 6 6 8 8 10 10 12

4 4 6 6 8 8 10 10 12

50 100 65 100 65 100 75 100 75

14 22 20 22 20 25 25 28 25

2 2 2 2 2 2 2 2 2

J94

260


JABRO™ – VHM – J99-F/J93-F –Schnittdaten ae x D c

0,5

1,00

Duroplast

A

0,5

ThermoA/D plast Duroplast

A/D

1,4

1,4

n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) 500 1,00 f (mm) (400-600) z vf (mm/min) 500 (400-600)

1 159150 0,008 2545 159150 0,007 2230

n (U/min) 600 0,40 f (mm) (500-700) z vf (mm/min) n (U/min) 600 0,40 f (mm) (500-700) z vf (mm/min)

2

3

4

5

6

8

10

12

14

79580 53050 39790 31830 26530 19890 15920 13260 11370 0,016 0,024 0,032 0,04 0,048 0,064 0,08 0,096 0,112 2545 2545 2545 2545 2545 2545 2545 2545 2545 79580 53050 39790 31830 26530 19890 15920 13260 11370 0,014 0,021 0,028 0,035 0,042 0,056 0,07 0,084 0,098 2230 2230 2230 2230 2230 2230 2230 2230 2230

16

20

25

9950 0,128 2545 9950 0,112 2230

7960 0,16 2545 7960 0,14 2230

6370 0,2 2550 6370 0,175 2230

Eckfräsen Schruppen Dc (mm)

vc (m/min)

ae x D c

Werkstoff

Nutenfräsen Dc (mm)

vc (m/min)

ap x Dc

A

ap x Dc

Thermoplast

Kühlmittel

Werkstoff

Kühlmittel

VHM – J99-F/J93-F (unbeschichtet)

1 190990 0,012 4585 190990 0,01 3820

2

3

4

5

6

8

10

12

14

16

95490 63660 47750 38200 31830 23870 19100 15920 13640 11940 0,024 0,036 0,048 0,06 0,072 0,096 0,12 0,144 0,168 0,192 4585 4585 4585 4585 4585 4585 4585 4585 4585 4585 95490 63660 47750 38200 31830 23870 19100 15920 13640 11940 0,02 0,03 0,04 0,05 0,06 0,08 0,1 0,12 0,14 0,16 3820 3820 3820 3820 3820 3820 3820 3820 3820 3820

20

25

9550 0,24 4585 9550 0,2 3820

7640 0,3 4585 7640 0,25 3820

A=Luft D=Trockenbearbeitung E=Emulsion M=Minimalmenge Alle Schnittdaten sind Richtwerte. Schnittdaten-Empfehlung siehe Seite 270-271.

JABRO™ – VHM – J99-F/J93-F –Schnittdaten

261


VHM – J99-F/J93-F (unbeschichtet) Schaftfräser, scharfkantig VHM – J99-F/J93-F (unbeschichtet)

J99-F/J93-F

Toleranzen: Rundlauf = 0,02 mm, L-XL5 = 0,03 mm dmm = h5 Dc = 1-6 = -0,02/-0,034, 6,5-25 = -0,02/-0,044 mm

A

Best.-Nr.

C

Abmessungen in mm

Abb. A/B/C Typ

J99-F/J93-F

Dc

dmm

l2

ap

zn

1 1,5 2 2 2,5 3 3 4 4 5 5 6 6 6 8 8 8 10 10 10 12 12 12 12 14 14 16 16 16 20 20 20 25

3 3 3 3 3 3 3 4 4 5 5 6 6 6 8 8 8 10 10 10 12 12 12 12 14 14 16 16 16 20 20 20 25

40 40 40 40 40 40 40 50 50 50 50 50 65 100 50 70 100 50 80 100 65 90 100 150 90 100 90 100 150 100 125 150 125

2 6 4 9 9 6 12 8 14 11 20 13 20 40 13 20 40 16 25 40 19 25 45 30 30 45 30 45 65 35 55 65 40

7,5 4 3,5 2,5 1,5 1 -

2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2

J99, J92, J93 99010-F 93015 F 99020-F 93020-F 93025-F 99030-F 93030-F 99040-F 93040-F 99050-F 93050-F 99060-F 93060-F 93L060-F 99080-F 93080-F 93L080-F 99100-F 93100-F 93L100-F 99120-F 93120-F 93L120-F 93XL120-F 93140-F 93L140-F 93160-F 93L160-F 93XL160-F 93200-F 93L200-F 93XL200-F 93250-F

262

A A A A A B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B


JABRO™

JABRO™

263


JABRO™ – VHM – TDM – Schnittdaten VHM – TDM SMG

Kühlmittel

Kopierfräsen Schruppen Dc (mm) z=2 ap x Dc

ae x Dc

vc (m/ min)

1-2

E

0,15

0,15

200 (180-220)

3-4

E

0,12

0,12

190 (170-210)

5-6

E

0,10

0,10

180 (160-200)

8-9

E

0,10

0,10

145 (125-165)

10-11

E

0,08

0,08

125 (105-145)

12-13

E

0,15

0,15

190 (170-210)

14-15

E

0,10

0,10

160 (140-180)

16

E

0,15

0,15

800 (700-900)

17

E

0,10

0,10

400 (350-450)

18

E

0,10

0,10

80 (70-90)

19

E

0,07

0,07

80 (70-90)

20

E

0,06

0,06

60 (50-70)

21

E

0,05

0,05

100 (90-110)

22

E

0,10

0,10

700 (650-750)

Thermoplast

A

0,15

0,15

600 (550-650)

Duroplast

A

0,15

0,15

600 (550-650)

A=Luft D=Trockenbearbeitung E=Emulsion M=Minimalmenge Alle Schnittdaten sind Richtwerte. Schnittdaten-Empfehlung siehe Seite 270-271.

JABRO™ – VHM – TDM – Schnittdaten

264

n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min)

z=4

3

4

4

6

8

10

21220 0,018 765 20160 0,015 605 19100 0,012 460 15380 0,015 460 13260 0,012 320 20160 0,018 725 16980 0,012 410 84880 0,030 5095 42440 0,024 2035 8490 0,009 155 8490 0,009 155 6370 0,006 75 10610 0,015 320 74270 0,030 4455 63660 0,030 3820 63660 0,030 3820

15920 0,024 765 15120 0,020 605 14320 0,016 460 11540 0,020 460 9950 0,016 320 15120 0,024 725 12730 0,016 405 63660 0,040 5095 31830 0,032 2035 6370 0,012 155 6370 0,012 155 4770 0,008 75 7960 0,020 320 55700 0,040 4455 47750 0,040 3820 47750 0,040 3820

15920 0,024 1530 15120 0,020 1210 14320 0,016 915 11540 0,020 925 9950 0,016 635 15120 0,024 1450 12730 0,016 815 63660 0,040 10185 31830 0,032 4075 6370 0,012 305 6370 0,012 305 4770 0,008 155 7960 0,020 635 55700 0,040 8910 47750 0,040 7640 47750 0,040 7640

10610 0,036 1530 10080 0,030 1210 9550 0,024 915 7690 0,030 925 6630 0,024 635 10080 0,036 1450 8490 0,024 815 42440 0,060 10185 21220 0,048 4075 4240 0,018 305 4240 0,018 305 3180 0,012 155 5310 0,030 635 37140 0,060 8915 31830 0,060 7640 31830 0,060 7640

7960 0,048 1530 7560 0,040 1210 7160 0,032 915 5770 0,040 925 4970 0,032 635 7560 0,048 1450 6370 0,032 815 31830 0,080 10185 15920 0,064 4075 3180 0,024 305 3180 0,024 305 2390 0,016 155 3980 0,040 635 27850 0,080 8910 23870 0,080 7640 23870 0,080 7640

6370 0,060 1530 6050 0,050 1210 5730 0,040 915 4620 0,050 925 3980 0,040 635 6050 0,060 1450 5090 0,040 815 25460 0,100 10185 12730 0,080 4075 2550 0,030 305 2550 0,030 305 1910 0,020 155 3180 0,050 635 22280 0,100 8910 19100 0,100 7640 19100 0,100 7640


JABRO™ – VHM – TDM – Schnittdaten VHM – TDM SMG

Kühlmittel

Kopierfräsen Schlichten Dc (mm) z=2 ap x Dc

ae x Dc

vc (m/ min)

1-2

E

0,03

0,03

250 (230-270)

3-4

E

0,03

0,03

240 (220-260)

5-6

E

0,03

0,03

230 (210-250)

8-9

E

0,03

0,03

195 (175-215)

10-11

E

0,03

0,03

175 (155-195)

12-13

E

0,03

0,03

240 (220-260)

14-15

E

0,03

0,03

210 (190-230)

16

E

0,03

0,03

1000 (900-1100)

17

E

0,03

0,03

800 (700-900)

18

E

0,03

0,03

500 (450-550)

19

E

0,03

0,03

100 (90-110)

20

E

0,03

0,03

100 (90-110)

21

E

0,03

0,03

80 (70-90)

22

E

0,03

0,03

120 (110-130)

Thermoplast

A

0,03

0,03

1000 (950-1050)

Duroplast

A

0,03

0,03

800 (750-850)

n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min)

z=4

3

4

4

6

8

10

26530 0,015 795 25460 0,015 765 24400 0,015 730 20690 0,015 620 18570 0,015 555 25460 0,015 765 22280 0,015 670 106100 0,015 3185 84880 0,015 2545 53050 0,015 1590 10610 0,015 320 10610 0,015 320 8490 0,015 255 12730 0,015 380 106100 0,015 3185 84880 0,015 2545

19890 0,020 795 19100 0,020 765 18300 0,020 730 15520 0,020 620 13930 0,020 555 19100 0,020 765 16710 0,020 670 79580 0,020 3185 63660 0,020 2545 39790 0,020 1590 7960 0,020 320 7960 0,020 320 6370 0,020 255 9550 0,020 380 79580 0,020 3185 63660 0,020 2545

19890 0,020 1590 19100 0,020 1530 18300 0,020 1465 15520 0,020 1240 13930 0,020 1115 19100 0,020 1530 16710 0,020 1335 79580 0,020 6365 63660 0,020 5095 39790 0,020 3185 7960 0,020 635 7960 0,020 635 6370 0,020 510 9550 0,020 765 79580 0,020 6365 63660 0,020 5095

13260 0,030 1590 12730 0,030 1530 12200 0,030 1465 10350 0,030 1240 9280 0,030 1115 12730 0,030 1530 11140 0,030 1335 53050 0,030 6365 42440 0,030 5095 26530 0,030 3185 5310 0,030 635 5310 0,030 635 4240 0,030 510 6370 0,030 765 53050 0,030 6365 42440 0,030 5095

9950 0,040 1590 9550 0,040 1530 9150 0,040 1465 7760 0,040 1240 6960 0,040 1115 9550 0,040 1530 8360 0,040 1340 39790 0,040 6365 31830 0,040 5095 19890 0,040 3180 3980 0,040 635 3980 0,040 635 3180 0,040 510 4770 0,040 765 39790 0,040 6365 31830 0,040 5095

7960 0,050 1590 7640 0,050 1530 7320 0,050 1465 6210 0,050 1240 5570 0,050 1115 7640 0,050 1530 6680 0,050 1335 31830 0,050 6365 25460 0,050 5090 15920 0,050 3185 3180 0,050 635 3180 0,050 635 2550 0,050 510 3820 0,050 765 31830 0,050 6365 25460 0,050 5095

A=Luft D=Trockenbearbeitung E=Emulsion M=Minimalmenge Alle Schnittdaten sind Richtwerte. Schnittdaten-Empfehlung siehe Seite 270-271.

265


JABRO™ – VHM – TDM Kugelkopffräser JABRO™ – VHM – TDM

TDM-MEGA

Toleranzen: Rundlauf = 0,01 mm dmm = h5 Dc = +/-0,02 mm Radius = +/-0,01 mm Max. Eintauchtiefe abh. vom WInkel am Bauteil*

Abmessungen in mm Typ

Best.-Nr.

Dc

dmm

l2

lp2

ap

zn

0

0,5

1

1,5

2

3

TDM-06503-MEGA TDM-06504-MEGA TDM-10004 -MEGA TDM-065064-MEGA TDM-075084-MEGA TDM-10008-MEGA TDM-075104-MEGA

3 4 4 6 8 8 10

6 6 8 8 10 10 12

65 65 100 65 75 100 75

25 25 60 25 35 60 35

4 5 6 6 10 12 12

0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,5

3,5 2,5 2 2,5 2 1,5 2

2 2 4 4 4 4 4

7,2 9,1 15,6 10,8 14,8 21,6 21,5

7,9 10,3 22,6 12,3 16,9 30,6 24,9

8,8 11,9 43,9 14,7 20,2 58,2 29,9

10 14,5 61,5 18,7 25,7  35,3

11,8 18,7  25,1   

18,7      

TDM-MEGA

* Anmerkung: = uneingeschränkte Eintauchtiefe

266


JABRO™ – VHM – V31 –Schnittdaten SMG

Kühlmittel

VHM – V31 Eckfräsen Schruppen Dc (mm) ap x Dc

ae x Dc

vc (m/ min)

1-2

E/M/A

1,00

0,02

175 (225-125)

3-4

E/M/A

1,00

0,02

175 (225-125)

5-6

E/M/A

1,00

0,02

175 (225-125)

7

M/A 48>56HRc

1,00

0,02

175 (225-125)

8-9

E/M/A

1,00

0,02

175 (200-150)

10-11

E/M/A

1,00

0,02

175 (200-150)

12-13

E/M/A

1,00

0,02

175 (225-125)

14-15

E/M/A

1,00

0,02

175 (225-125)

16

E/M/A

1,00

0,02

175 (225-125)

17

E/M/A

1,00

0,02

175 (225-125)

18

E/M/A

1,00

0,02

175 (225-125)

19

E/M/A

1,00

0,02

75 (125-25)

20

E/M/A

1,00

0,02

75 (125-25)

21

E/M/A

1,00

0,02

75 (125-25)

22

E/M/A

1,00

0,02

150 (200-100)

Grafit

A/D

1,00

0,02

175 (225-125)

Thermoplast

A/D

1,00

0,02

175 (225-125)

Duroplast

A/D

1,00

0,02

175 (225-125)

n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min)

6

8

10

12

16

20

25

28

9280 0,042 1560 9280 0,042 1560 9280 0,042 1560 9280 0,042 1560 9280 0,042 1560 9280 0,042 1560 9280 0,042 1560 9280 0,042 1560 9280 0,042 1560 9280 0,042 1560 9280 0,042 1560 3980 0,042 670 3980 0,042 670 3980 0,042 670 7960 0,042 1335 9280 0,042 1560 9280 0,042 1560 9280 0,042 1560

6960 0,056 1560 6960 0,056 1560 6960 0,056 1560 6960 0,056 1560 6960 0,056 1560 6960 0,056 1560 6960 0,056 1560 6960 0,056 1560 6960 0,056 1560 6960 0,056 1560 6960 0,056 1560 2980 0,056 670 2980 0,056 670 2980 0,056 670 5970 0,056 1335 6960 0,056 1560 6960 0,056 1560 6960 0,056 1560

5570 0,070 1560 5570 0,070 1560 5570 0,070 1560 5570 0,070 1560 5570 0,070 1560 5570 0,070 1560 5570 0,070 1560 5570 0,070 1560 5570 0,070 1560 5570 0,070 1560 5570 0,070 1560 2390 0,070 670 2390 0,070 670 2390 0,070 670 4770 0,070 1335 5570 0,070 1560 5570 0,070 1560 5570 0,070 1560

4640 0,084 1560 4640 0,084 1560 4640 0,084 1560 4640 0,084 1560 4640 0,084 1560 4640 0,084 1560 4640 0,084 1560 4640 0,084 1560 4640 0,084 1560 4640 0,084 1560 4640 0,084 1560 1990 0,084 670 1990 0,084 670 1990 0,084 670 3980 0,084 1335 4640 0,084 1560 4640 0,084 1560 4640 0,084 1560

3480 0,112 1560 3480 0,112 1560 3480 0,112 1560 3480 0,112 1560 3480 0,112 1560 3480 0,112 1560 3480 0,112 1560 3480 0,112 1560 3480 0,112 1560 3480 0,112 1560 3480 0,112 1560 1490 0,112 670 1490 0,112 670 1490 0,112 670 2980 0,112 1335 3480 0,112 1560 3480 0,112 1560 3480 0,112 1560

2790 0,140 1560 2790 0,140 1560 2790 0,140 1560 2790 0,140 1560 2790 0,140 1560 2790 0,140 1560 2790 0,140 1560 2790 0,140 1560 2790 0,140 1560 2790 0,140 1560 2790 0,140 1560 1190 0,140 665 1190 0,140 665 1190 0,140 665 2390 0,140 1340 2790 0,140 1560 2790 0,140 1560 2790 0,140 1560

2230 0,175 1560 2230 0,175 1560 2230 0,175 1560 2230 0,175 1560 2230 0,175 1560 2230 0,175 1560 2230 0,175 1560 2230 0,175 1560 2230 0,175 1560 2230 0,175 1560 2230 0,175 1560 950 0,175 665 950 0,175 665 950 0,175 665 1910 0,175 1335 2230 0,175 1560 2230 0,175 1560 2230 0,175 1560

1990 0,196 1560 1990 0,196 1560 1990 0,196 1560 1990 0,196 1560 1990 0,196 1560 1990 0,196 1560 1990 0,196 1560 1990 0,196 1560 1990 0,196 1560 1990 0,196 1560 1990 0,196 1560 850 0,196 665 850 0,196 665 850 0,196 665 1710 0,196 1340 1990 0,196 1560 1990 0,196 1560 1990 0,196 1560

A=Luft D=Trockenbearbeitung E=Emulsion M=Minimalmenge Alle Schnittdaten sind Richtwerte. Schnittdaten-Empfehlung siehe Seite 270-271.

JABRO™ – VHM – V31 –Schnittdaten

267


JABRO™ – VHM – V31 –Schnittdaten SMG

Kühlmittel

VHM – V31 Eckfräsen Schlichten Dc (mm) ap x Dc

ae x Dc

vc (m/ min)

1-2

E/M/A

1,00

0,02

250 (300-200)

3-4

E/M/A

1,00

0,02

250 (300-200)

5-6

E/M/A

1,00

0,02

250 (300-200)

7

M/A 48>56HRc

1,00

0,02

200 (250-150)

8-9

E/M/A

1,00

0,02

250 (300-200)

10-11

E/M/A

1,00

0,02

200 (250-150)

12-13

E/M/A

1,00

0,02

250 (300-200)

14-15

E/M/A

1,00

0,02

250 (300-200)

16

E/M/A

1,00

0,02

250 (300-200)

17

E/M/A

1,00

0,02

250 (300-200)

18

E/M/A

1,00

0,02

250 (300-200)

19

E/M/A

1,00

0,02

75 (125-25)

20

E/M/A

1,00

0,02

75 (125-25)

21

E/M/A

1,00

0,02

75 (125-25)

22

E/M/A

1,00

0,02

150 (200-100)

Grafit

A/D

1,00

0,02

250 (300-200)

Thermoplast

A/D

1,00

0,02

250 (300-200)

Duroplast

A/D

1,00

0,02

250 (300-200)

A=Luft D=Trockenbearbeitung E=Emulsion M=Minimalmenge Alle Schnittdaten sind Richtwerte. Schnittdaten-Empfehlung siehe Seite 270-271.

268

n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min) n (U/min) fz (mm) vf (mm/min)

6

8

10

12

16

20

25

28

13260 0,018 955 13260 0,018 955 13260 0,018 955 10610 0,018 765 13260 0,018 955 10610 0,018 765 13260 0,018 955 13260 0,018 955 13260 0,018 955 13260 0,018 955 13260 0,018 955 3980 0,018 285 3980 0,018 285 3980 0,018 285 7960 0,018 575 13260 0,018 955 13260 0,018 955 13260 0,018 955

9950 0,024 955 9950 0,024 955 9950 0,024 955 7960 0,024 765 9950 0,024 955 7960 0,024 765 9950 0,024 955 9950 0,024 955 9950 0,024 955 9950 0,024 955 9950 0,024 955 2980 0,024 285 2980 0,024 285 2980 0,024 285 5970 0,024 575 9950 0,024 955 9950 0,024 955 9950 0,024 955

7960 0,030 955 7960 0,030 955 7960 0,030 955 6370 0,030 765 7960 0,030 955 6370 0,030 765 7960 0,030 955 7960 0,030 955 7960 0,030 955 7960 0,030 955 7960 0,030 955 2390 0,030 285 2390 0,030 285 2390 0,030 285 4770 0,030 570 7960 0,030 955 7960 0,030 955 7960 0,030 955

6630 0,036 955 6630 0,036 955 6630 0,036 955 5310 0,036 765 6630 0,036 955 5310 0,036 765 6630 0,036 955 6630 0,036 955 6630 0,036 955 6630 0,036 955 6630 0,036 955 1990 0,036 285 1990 0,036 285 1990 0,036 285 3980 0,036 575 6630 0,036 955 6630 0,036 955 6630 0,036 955

4970 0,048 955 4970 0,048 955 4970 0,048 955 3980 0,048 765 4970 0,048 955 3980 0,048 765 4970 0,048 955 4970 0,048 955 4970 0,048 955 4970 0,048 955 4970 0,048 955 1490 0,048 285 1490 0,048 285 1490 0,048 285 2980 0,048 570 4970 0,048 955 4970 0,048 955 4970 0,048 955

3980 0,060 955 3980 0,060 955 3980 0,060 955 3180 0,060 765 3980 0,060 955 3180 0,060 765 3980 0,060 955 3980 0,060 955 3980 0,060 955 3980 0,060 955 3980 0,060 955 1190 0,060 285 1190 0,060 285 1190 0,060 285 2390 0,060 575 3980 0,060 955 3980 0,060 955 3980 0,060 955

3180 0,075 955 3180 0,075 955 3180 0,075 955 2550 0,075 765 3180 0,075 955 2550 0,075 765 3180 0,075 955 3180 0,075 955 3180 0,075 955 3180 0,075 955 3180 0,075 955 950 0,075 285 950 0,075 285 950 0,075 285 1910 0,075 575 3180 0,075 955 3180 0,075 955 3180 0,075 955

2840 0,084 955 2840 0,084 955 2840 0,084 955 2270 0,084 765 2840 0,084 955 2270 0,084 765 2840 0,084 955 2840 0,084 955 2840 0,084 955 2840 0,084 955 2840 0,084 955 850 0,084 285 850 0,084 285 850 0,084 285 1710 0,084 575 2840 0,084 955 2840 0,084 955 2840 0,084 955


JABRO™ – VHM – V31 Gravierfräser JABRO™ – VHM – V31

V31

Toleranzen Rundlauf = 0,02 mm dmm = h5 Dc = +/-0,04 mm r1 = +/-0,02 mm

Abmessungen in mm Typ

Best.-Nr.

Dc

Dc1

dmm

l2

r1

zn

31050-MEGA 31100-MEGA 31150-MEGA 31200-MEGA 31250-MEGA 31300-MEGA 31350-MEGA 31400-MEGA 31500-MEGA 31600-MEGA 31800-MEGA 31999-MEGA

6 6 8 8 10 10 12 12 16 20 25 28

5 4 5 4 5 4 5 4 6 8 9 8

6 6 8 8 10 10 12 12 16 20 25 25

65 65 75 75 75 75 75 75 75 80 75 80

0,5 1 1,5 2 2,5 3 3,5 4 5 6 8 10

4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4

V31

269


JABRO™ –VHM – Schnittdatenberechnung Schaftfräser *Original-Schnittdaten zum Eckfräsen/Schruppen einsetzen dann Parameter neu berechnen!

Nutenfräsen

Eckfräsen Schruppen

Original-Schnittdaten zum Nutenfräsen einsetzen, danach Parameter neu berechnen!

Eckfräsen Schlichten

Einwärtskop.

Bohrzirkular

Bohren

Prozentuale Werte, bezogen auf die OriginalSchnittdaten

fz

ap

vc

100

100

100

100

100

140

fz

ap (% of Dc)

ae

Bohrungs-(% Dc)

fz

3

130

10

130

22

60

13

100

10

130

13

60

100 60

100 60

3 3

40 40

30 30

100

100

3

130

25

30

– –

– –

– –

– –

– –

– –

ae (% Dc)

HSC Standard

ap

ap/360(% Dc)

 30

fz

ap

ap

fz

fz

3

25

100

89

22

100

 45 J28 Standard

100

100

100

100

100

140

3

100

133

40

 45 J29 Standard

 45 J40 Standard

100

100

100

100

100

140

3

33

100

67

 5 J94 Standard L

100 60

100 60

100 60

100 71

100 100

136 136

3 3

71 71

100 100

100 60

130 130

 20 J99-F Standard

100

100

100

100

100

133

3

42

100

100

 45 MSF Standard L

– –

– –

100 –

100 –

100 –

133 133

3 3

63 63

100 139

– –  45

J36 Standard

JABRO™ –VHM – Schnittdatenberechnung

270

100

100

100

121

3

83

150


JABRO™ –VHM – Schnittdatenberechnung Kugelkopffräser *Original-Schnittdaten zum Eckfräsen/Schruppen einsetzen dann Parameter neu berechnen!

Nutenfräsen

Eckfr. Schruppen

Original-Schnittdaten zum Nutenfräsen einsetzen, danach Parameter neu berechnen!

Eckfräsen Schlichten

Kopierfräsen

Kopierfräsen Schlichten

Bohrzirkular

fz

ap

fz

ap/360(% Dc)

Bohrungs- ( % Dc)

3 3 3 3

100 80 80 80

25 25 25 25

40 40 – –

3 3 – –

130 130 – –

126 126

3 3

25 80

25 25

40 40

3 3

130 130

100 75 – –

126 126 66 89

3 3 3 3

100 80 80 80

15 15 15 15

40 40 – –

3 3 – –

130 130 – –

100

126

3

100

25

40

3

130

ae (% Dc)

ae (% Dc)

Prozentuale Werte, bezogen auf die OriginalSchnittdaten

fz

ap

ap

fz

ap

vc

3 3 3 –

100 75 50 –

100 300 200 –

100 75 – –

100 75 – –

100 75 – –

126 126 66 66

121 100

3 3

100 75

200 300

100 75

100 75

100 75

100 150 – –

121 121 121 –

3 3 3 –

100 75 50 –

100 150 100 –

100 75 – –

100 75 – –

100

100

ap

fz

ae

fz

ap

vc

J32 Standard L XL SL

– – – –

– – – –

100 40 – –

100 75 – –

100 300 – –

121 121 121 –

J95 Standard L

– –

– –

100 70

100 75

100 200

J97 Standard L XL VSL

– – – –

– – – –

100 40 – –

100 75 – –

TDM Standard

271


Kalkulationen und Definitionen Nomenklatur und Formeln Drehzahl (U/mm)

Schnittgeschwindigkeit (m/min)

Vorschubgeschwindigkeit (mm/min)

Vorschub/U

ae

= Radiale Schnitttiefe (Eingriffsbreite)

(mm)

ap

= Axiale Schnitttiefe

(mm)

Dc

= Fräser-Durchmesser

(mm)

f

= Vorschub/U

(mm/U)

fz

= Vorschub/Zahn

(mm/Zahn)

zn

= Zähnezahl

n

= Drehzahl

(U/mm)

Q

= Zeitspanvolumen

(cm3/min)

vc

= Schnittgeschwindigkeit

(m/min)

vf

= Vorschubgeschwindigkeit

(mm/min)

Dw

= Wirkdurchmesser

l

= Max. Eintauchtiefe abh. vom Winkel

(mm/U)

Zeitspanvolumen

Profilhöhe (cm3/min)

Schnittgeschwindigkeit u. Drehzahl - Kopierfräsen

(m/min) (U/min)

(mm)

Berechnung von of ap abhängig von Auskraglänge

Profilhöhe H (mm)

Bei Auskraglänge größer als 4 x Dc und Einsatz zylindrischer Schäfte muss die Schnitttiefe (ap) neu berechnet werden. Die neue Schnitttiefe ist nach folgender Formel zu berechnen:

ap (neu) = ap (Katalog) x

Kalkulationen und Definitionen

272

(

4x6 Auskraglänge

)

Max ae (mm)

2

Dc

0,06

0,08

0,11

0,15

0,2

0,3

0,45

1 2 4 6 8 10 12

0,90 0,45 0,23 0,15 0,11 0,09 0,08

1,6 0,80 0,40 0,27 0,20 0,16 0,13

3,0 1,5 0,76 0,50 0,38 0,30 0,25

5,7 2,8 1,4 0,94 0,70 0,56 0,47

10 5,0 2,5 1,7 1,3 1,0 0,83

23 11 5,6 3,8 2,8 2,3 1,9

53 26 13 8,4 6,3 5,1 4,2


Kalkulationen und Definitionen Die Maße der Zeichnungen beziehen sich auf folgende Abmessungen: dmm

= Schaftdurchmesser

Dc

= Fräserdurchmesser

m

= Mind. Einspannlänge

l2

= Gesamtlänge

l3

= Freie Nutzlänge

ap

= Effektive Schneidenlänge

r2

= Radius hinter der Schneidkante

r1

= Eckenradius

= Verjüngung

= Maximal einstellbarer Winkel

Einwärtskopieren In nachstehender Tabelle finden Sie die Vorschubraten zum Einwärtskopieren in den entsprechenden Winkeln.

Empfohlende Bohrungsdurchmesser zum Bohrzirkularfräsen

Werkzeugdurchmesser Dc

Bohrungsdurchmesser

1-2,5

1,4 x Dc

3-6

1,3 x Dc

8-12

1,2 x Dc

16-32

1,15 x Dc

Trochoides Verfahren Nachstehende Abbildung zeigt das sog. Trochoide Verfahren

Empfohlene Nutbreite

Werkzeugdurchmesser Dc

Bohrungsdurchmesser

1-2,5

1,8 x Dc

3-6

1,6 x Dc

8-12

1,4 x Dc

16-32

1,2 x Dc

273


JABRO™

JABRO™

274


Werkstoffe - Seco Werkstoff-Gruppen, SMG (Ver. 1) Stahl, ferritische und martensitische rosftreie Stähle. Rm (N/mm2)

kc1.1 (N/mm2)

mc

Sehr weicher Stahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt Ferritische Stähle mit niedriger Festigkeit.

<450

1350

0,21

11 SMn30

Automatenstähle mit niedrigem Kohlenstoffgehalt.

400 <700

1500

0,22

3

S355JR

Normale Baustähle und Stähle mit niedrigem bis mittlerem Kohlenstoffgehalt (<0,5%C).

450 <550

1500

0,25

4

42 CrMo 4

Unlegierter Stahl mit hohem Kohlenstoffgehalt (>0,5%C). Mittelharter Stahl zur Verstärkung. Normale, niedrig legierte Stähle u. Stahlguss,

550 <700

1700

0,24

5

34CrNiMo6

Normale Werkzeugstähle Härterer Stahl zur Verstärkung. Martensitische, rostfreie Stähle.

700 <900

1900

0,24

6

X 40 CrMoV 5 1

Schwierig zerspanbare Werkzeugstähle Hochlegierter Stahl mit hoher Härte. Martensitische, rostfreie Stähle.

900 <1200

2000

0,24

7

X 120 Mn 12 (50 HRC)

Hochfeste Stähle, schwierig zerspanbar. Gehärteter Stahl von Werkstoffgruppe 3-6. Martensitische, rostfreie Stähle.

>1200

2900

0,22

ISO

SMG

P

H

Ref.

Bezeichnung

1

S275J2G3

2

Austenit- und Duplex-Rostfrei. M

8

X 8 CrNiS 18 9

Rostfreie Stähle, weniger schwierig zerspanbar Leicht schneidendes Rostfrei. Calcium-behandelte rostfreie Stähle.

1750

0,22

9

X 2 CrNiMo 17 12 2

Mo-haltige rostfreie Stähle, schwierig zerspanbar. Austenit- und Duplex-Rostfrei.

1900

0,20

10

X 5 CrNiMo 17 12 2

sehr schwierig zerspanbar. Austenit- und Duplex-Rostfrei.

2050

0,20

11

X 2 CrNiMoN 22 5 3

extrem schwierig zerspanbar. Austenit- und Duplex-Rostfrei.

2150

0,20

12

GJL-150

Guss von mittlerer Härte. Aluminium / Grauguss

1150

0,22

13

GJL-250

Niedrig legierter Guss, Temperguss. GGG. Schwer zerspanbar.

1225

0,25

14

GJS-700-2

Legierter Guss von mittlerer Härte. Mittelschwieriger Temperguss. GGG. Schwer zerspanbar.

1350

0,28

15

GJL-350

Hochlegierter Guss, schwer zerspanbar Temperguss. GGG. Schwer zerspanbar.

1470

0,30

Guss K

Andere Werkstoffe N

S

16

AW7075

Aluminium-Leg.: < 16% Si

17

AlSi12

Aluminium-Leg.: > 16% Si

18

CuZn37

Kupferlegierungen

19

Discalloy

Superlegierungen auf Fe-Basis

20

Stellite 21

Superlegierungen auf Co-Basis

21

Inconel 718 Stab, Schmiedeteil,

Superlegierungen auf Ni-Basis

3300

0,24

22

Ti 6Al-4V geglüht

Titanlegierungen

1450

0,23

Rm-Wert (Zugfestigkeit) ist eine zusätzliche Information zur Bestimmung der richtigen Werkstoff-Gruppe, wenn das Material behandelt wurde, um die Festigkeit zu erhöhen, z.B. gewalzt, gezogen oder wärmebehandelt. Werkstoffe - Seco Werkstoff-Gruppen, SMG (Ver. 1)

275


Werkstoffe - Klassifizierung, SMG (Ver. 1) SMG SMG

1

2

EN

EN-Nr

G 28 Mn6 C 10

1,1165 1,0301

C22+N C25+N C 10E C 15R C 22E

1,0402 1,0406 1,1121 1,1141 1,1151

S235JR S235JRG2 S275J0H S275J2G3 10 S 20

1,0037 1,0038 1,0149 1,0144 1,0721

15 SMn13 35 S20 46 S20 60 S20

1,0725 1,0726 1,0727 1,0728

11 SMn30 11 SMn37 11 SMnPb30 11 SMnPb 37

1,0715 1,0736 1,0718 1,0737

G 28 Mn6+QT

1,1165

3

C35+N C40+N E 335 C50+N C 30E C 35E C 40 E C 50E C 55E S355JR E 360

1,0503 1,1178 1,1181 1,1186 1,1206 1,1203 1,0570 1,0070

4 13 CrMo 4 5

1,7335

14 NiCr 14

1,5752

16 Mo 3

1,5415

16 MnCr 5 16 MnCrS 5

1,5715 1,7139

17 CrNiMo 6

1,6587

20 CrMo 5 20 MnCr 5 20 MnCrS 5

1,7264 1,7147 1,7149

Werkstoffe - Klassifizierung, SMG (Ver. 1)

276

W.-Nr

DIN

AFNOR

BS

UNI

1,1133 1,1165 1,0301 1,0401 1,0402 1,0406 1,1121 1,1141 1,1151 1,1158 1,0037 1,0116 1,0044 1,0144 1,0721 1,0722 1,0723 1,0726 1,0727 1,0728 1,0711 1,0715 1,0736 1,0718 1,0737 1,5622 1,5423 1,1167 1,1157 1,0528 1,0501 1,0511 1,0503 1,0540 1,1178 1,1181 1,1186 1,1206 1,1203 1,0570 1,0535 1,5680 1,7012 1,7335 1,7715 1,5732 1,5752 1,7015 1,7262 1,8521 1,5919 1,5415 1,2735 1,7337 1,7131 1,7139 1,5920 1,6587 1,7311 1,7264 1,7147 1,7149 1,7321 1,7323 1,2162

20 Mn 5 30 Mn 5 C 10 C 15 C 22 C 25 Ck 10 Ck 15 Ck 22 Ck 25 St 37-2 St 37-3 St 44-2 St 44-3 N 10 S 20 10 SPb 20 15 S 20 35 S 20 46 S 20 60 S 20 9 S 20 9 SMn 28 9 SMn 36 9 SMnPb 28 9 SMnPb 36 14 Ni 6 16 Mo 5 36 Mn 5 40 Mn 4 C 30 C 35 C 40 C 45 C 50 Ck 30 Ck 35 Ck 40 Ck 50 Ck 55 St 52-3 St 70-2 12 Ni 19 13 Cr 2 13 CrMo 4 4 14 MoV 6 3 14 NiCr 10 14 NiCr 14 15 Cr 3 15 CrMo 5 15 CrMoV 5 9 15 CrNi 6 15 Mo 3 15 NiCr 14 16 CrMo 4 4 16 MnCr 5 16 MnCrS 5 18 CrNi 8 18 CrNiMo 6 20 CrMo 2 20 CrMo 5 20 MnCr 5 20 MnCrS 5 20 MoCr 4 20 MoCrS 4 21 MnCr 5

20 M 5

120 M 19 120 M 36 045 M 10 080 M 15 050 A 20 070 M 26 040 A 10 080 M 15 040 A 22 060 A 25

G 22 Mn 3

AF 34 C 10; XC 10 AF3 7 C 12; XC 18 C 20 AF 50 C 30 XC 10 XC 15; XC 18 XC 25; XC 18 XC 25 E24-2 E 24-3; E 24-4 E 28-2 E 28-3; E 28-4 10 F 1 10 PbF 2 35 MF 4 45 MF 4 60 MF 4 S 250 S 300 S 250 Pb S 300 Pb 16 N 6 40 M 5 35 M 5 C 30 AF 55 C 35 AF 60 C 40 AF 65 C 45 C 50 XC 38 H1:XC 32 XC 42 H1 XC 48 H1 XC 55 E 36-3; E 36-4 A 70-2 Z 18 N 5 15 CD 3.5 14 NC 11 12 NC 15 12 C 3 12 CD 4 16 NC 6 15 D 3 10 NC 12 15 CD 4.5 16 MC 5 20 NC 6 18 NCD 6 18 CD 4 20 MC 5 20 MnCrS 5

20 NC 5

4360-40 C 4360-43 B 4360-43 C 210 M 15

C 10 C 15; C 16 C 20; C 21 C 25 C 10 15; C 16 C 20 C 25 Fe 360 B Fe 360 D FF Fe 430 B FN Fe 430 D FF CF 10 S 20 CF 10 SPb 20

210 A 15 212 M 36 212 M 44 220 M 07 230 M 07 240 M 07

1503-245-420 150 M 36 150 M 36 080 A 30 060 A 35 080 M 40 80 M 46 080 M 50 060 A 30 080 M 36 080 M 40 080 M 50 070 M 55 4360-50 C

1501-620 Gr. 27 1503-660-440

CF 9 S 22 CF 9 SMn 28 CF 9 SMn 36 CF 9 SMnPb 28 CF 9 SMnPb 36 14 Ni 6 16 Mo 5

C 35 C 40 C 45

C 35 C 40 C 50 Fe 510 B; C; D Fe 690

14 CrMo 4 5 16 NiCr 11

655 M 13 523 M 15 12 CrMo 4 S 107 1501-240

16 CrNi 4 16 Mo 3

1501-620 Gr. 27 527 M 17

14 CrMo 4 5 16 MnCr 5

820 A 16

18 NiCrMo 7

20 MnCr 5


Werkstoffe - Klassifizierung, SMG (Ver. 1) SMG JIS

SS

UNS

AISI/ASTM

1350 1450

G10220 G13300 G10100 G10170 G10200

1265 1370

G10100 G10170

1022; 1518 1330 1010 1015 1023 1025 1010 1015 1022 1025

SMnC 420 SMn 1 H; SCMn 2 S 10 C

S 25 C S 10 C; S 9 CK S 15 C; S 15 CK S 22 C; S 20 CK S 25 C STKM 12 C SM 41 B SM 41 C

SUM 32

SUM 21 SUM 22 SUM 22 L

SB 450 M SMn 438 (H); SCMn 3

G10250 1311 1312; 1313 1412 1412; 1414

1922 1957 1973

1912 1914 1926

Div.

Ausf端hrung

Form

Struktur

A 573 Gr. 58 A 570 Gr. 40 A 573 Gr. 70 1108 11 L 08 G11400 G11460

1140 1146

G12120 G12130 G12150 G12134 G12144

1212 1213 1215 12 L 13 12 L 14 A 350-LF 5 4520 1335 1039

2120

G45200 G13350 G10390

1550

G10350

1650

G10430

1572

G10340

S 30 C S 40 C S 45 C S 50 C S 30 C S 35 C S 40 C S 55 C SM 50 YA

2172; 2132 1655

1055 2515

2216 SNC 415 (H) SNC 815 (H) SCr 415 (H) SCM 415 (H)

A 182-F11; F12

G 33106 G 50150

2912 SNC 22 SCR 415

SCM 421 SMnC 420 (H) SMnC 21 H

T 51606 2216 2511

1035 1040 1045 1049 1030 1035 1040 1050 1055

G51170

G51200

3415 3310; 9314 5015

4320 A 204 Gr. A P6 A 387 Gr. 12 Cl. 2 5115

5120 5120 H

SCR 420 H

277


Werkstoffe - Klassifizierung, SMG (Ver. 1) SMG SMG

4

EN

EN-Nr

W.-Nr

DIN

AFNOR

BS

UNI

20 NiCrMoS 2 2

1,6526

805 M 20

20 NiCrMo 2

1,7218

25 CD 4 S

1717 CDS 110

25 CrMo 4 (KB)

28 Cr4

1,7030

31 CrMoV 9

1,8519

21 NiCrMo 2 23 CrMoB 3 3 25 CrMo 4 25 MoCr 4 25 MoCrS 4 28 Cr 4 28 NiCrMo 4 30 CrMoV 9 30 CrNiMo 8 31 CrMoV 9 31 NiCr 14 32 Cr 2 32 CrMo 12 34 Cr 4 34 CrMo 4 35 CrMo 4 35 NiCr 18 36 CrNiMo 4 36 NiCr 10 36 NiCr 6 37 Cr 4 37 MnSi 4 38 Cr 2 38 MnSi 4 39 CrMoV 13 9 40 CrMnMo 7 40 CrMnMoS 8 6 40 CrMnNiMo 8 41 Cr 4 41 CrMo 4 42 Cr 4 42 CrMo 4 42 CrV 6 42 MnV 7 43 CrMo 4 44 Cr 2 46 Cr 2 46 MnSi 4 48 CrMo 4 50 CrMo 4 50 CrV 4 50 MnSi 4 53 MnSi 4 55 Cr 3 55 Si 7 58 SiCr 8 60 SiCr 7 62 SiMnCr 4 C 45 W C 55 W C 60 C 60 W C 67 W C 70 W1 C 70 W2 C 75 W C 80 W1 C 80 W2 C 85 W Ck 45 Ck 60 Ck 67 Ck 75 GS-50 CrV 4 St 60-2

20 NCD 2

25 CrMo 4

1,6523 1,7271 1,7218 1,7325 1,7326 1,7030 1,6513 1,7707 1,6580 1,8519 1,5755 1,7020 1,7361 1,7033 1,7220 1,2330 1,5864 1,6511 1,5736 1,5710 1,7034 1,5122 1,7003 1,5120 1,8523 1,2311 1,2312 1,2738 1,7035 1,7223 1,7045 1,7225 1,7561 1,5223 1,3563 1,3561 1,7006 1,5121 1,3565 1,7228 1,8159 1,5131 1,5141 1,7176 1,0904 1,2103 1,0961 1,2101 1,1730 1,1820 1,0601 1,1740 1,1744 1,1520 1,1620 1,1750 1,1525 1,1625 1,1830 1,1191 1,1221 1,1231 1,1248 1,8159 1,0060

34 Cr 4 34 CrMo 4

1,7033 1,7220

36CrNiMo4+TA

38 Cr2

278

1,7003

41 Cr 4

1,7035

42 CrMo 4

1,7225

50 CrV 4 50 MnSi4

1,8159 1,5131

55 Cr 3 55 SiCr7

1,7176 1,7100

C60+N

1,0601

C 75 W

1,1750

C 45E C 60E C 67S C 75S

1,1191 1,1221 1,1231 1,1248

E 335

1,0060

530 A 30

30 CND 8 32 CDV 12 30 NC 11

823 M 30

30 CD 12 32 C 4 35 CD 4 34 CD 4

722 M 24 530 A 32 708 A 37 708 A 37

32 CrMo 12 34 Cr 4 (KB) 35 CrMo 4 35 CrMo 4

40 NCD 3 35 NC 11 35 NC 6 38 C 4

816 M 40

38 NiCrMo 4 (KB) 35 NiCr 9

653 M 31

640 A 35 530 A 36

38 C 2

40 CMD 8S 40 CND 8 42 C 4 42 CD 4 TS 42 C 4 TS 42 CD 4

30 NiCrMo 8

38 Cr 4 38 Cr 2

897 M 39

36 CrMoV 13 9

530 M 40 708 M 40 530 A 40 708 M 40

41 Cr 4 41 CrMo 4 41 Cr 4 42 CrMo 4

42 C 2

45 Cr 2

50 CV 4

708 A 47 735 A 50

51 CrV 4

55 C 3 55 S 7

527 A 60 250 A 53

55 Cr 3 55 Si 8

60 SC 7

60 SiCr 8

Y3 42 CC 55 Y3 55

080 A 62

C 60

BW 1A Y1 90; Y1 80 Y1 80 Y3 90 XC 42 XC 60 XC 68 XC 75 A 60-2

BW 1 B

C 80 KU C 80 KU

080 M 46 080 A 62 060 A 67 060 A 78

C 45 C 60 C 70 C 75

4360-SSE; SSC

Fe 590; Fe 60-2


Werkstoffe - Klassifizierung, SMG (Ver. 1) SMG JIS

SS

UNS

AISI/ASTM

SNCM 220 (H)

2506

G86170

8620

SCM 420; SCM 430

2225

G41300

4130

Div.

Ausf端hrung

Form

Struktur

5130

SNCM 431 SNC 836 2240 SCr 430 (H) SCM 432; SCCrM 3

SCr 440 (H) SCM 440 SCr 440 SCM 440 (H)

2234 2234

2244 2245 *) 2244

G51320 G41350 T 51620

5132 4135; 4137 4135

G98400

9840 3435 3135 5135

G51400 G41420 G41400

P 20 P 20+S P20+Ni 5140 4142; 4140 5140 4142; 4140

5045 5045 SCM 445 (H) SUP 10

SUP 9 (A)

2230

2253 2085; 2090

G41470 H61500

4150 6150

G51550

5155 9255

SUP 7

9262

G10600

1060

T72301

W1 W 108

SK 7

SKC 3; SK 5; SK 6 SK 5 S 45 C S 58 C

1672 1665; 1678 1770 1774; 1778

G10420 G10640 G10700 G10780

1064 1070 1078; 1080 6150H

SM 58

279


Werkstoffe - Klassifizierung, SMG (Ver. 1) SMG SMG

4

5

EN

EN-Nr

W.-Nr

DIN

AFNOR

BS

UNI

X 12 Cr 13 X 10 CrAl 13 X 10 CrAl 24 X 12 Cr 13 X 14 CrMoS 17 X 12 CrS 13 X 12 Cr 13 X 2 CrMoTi18 2 X 2 CrMoTi18 2 X 2 CrNi 13 X 3 CrNIMo 13 3 X 5 CrTi 12 X 6 Cr 13 X 6 Cr 17 X 6 CrAl 13 X 6 CrMo 4 X 6 CrTi 17 X 3 CrNb 17 10 CrMo 9 10 100 Cr 6

1,4006 1,4724 1,4762 1,4006 1,4104 1,4005 1,4024 1,4521 1,4521 1,4003 1,4313 1,4512 1,4000 1,4016 1,4002 1,2341 1,4510 1,4511 1,7380 1,3505

410 S 21 BH 12

X 12 Cr 13 X 10 CrAl 12 X 16 Cr 26

1,2419 1,2210

14 CrMoV 6 9

1,7735

34 CrAl 6

1,8504

34 CrAlNi 7

1,8550

34 CrNiMo 6

1,6582

41 CrAlMo 7 10

1,8509

X 10 Cr 13 X 10 CrAl 13 X 10 CrAl 24 X 12 Cr 13 X 12 CrMoS 17 X 12 CrS 13 X 15 Cr 13 X 2 CrMoTi18 2 X 2 CrMoTi18 2 X 2 CrNi 12 X 5 CrNi 13 4 X 5 CrTi 12 X 6 Cr 13 X 6 Cr 17 X 6 CrAl 13 X 6 CrMo 4 X 6 CrTi 17 X 8 CrNb 17 10 CrMo 9 10 100 Cr 6 100 MnCrW 4 100 V 1 105 WCr 6 115 CrV 3 120 WV 4 14 CrMoV 6 9 14 NiCr 18 21 CrMoV 5 7 32 NiCrMo 14 5 34 CrAl 6 34 CrAlMo 5 34 CrAlNi 7 34 CrAlS 5 34 CrNiMo 6 40 NiCrMo 2 2 40 NiCrMo 6 41 CrAlMo 7 45 WCrV 7 50 NiCr 13 58 CrV 4 60 MnSiCr 4 60 WCrV 7 67 SiCr 5 90 CrSi 5 90 Mn 4 90 MnCrV 8 C 105 W1 C 105 W2 C 110 W C 125 W C 135 W Ck 101 GS-34 CoCrMoV 19 12 G-X 28 CrMoV 5 1 G-X 37 CrMoW 5 1 X 18 CrN 28 X 19 NiCrMo 4 X 20 Cr 13 X 20 CrMoWV 12 1 X 20 CrNi 17 2 X 22 CrMoV 12 1 X 30 Cr 13 X 36 CrMo 17 X 4 CrNiMo 16 5 X 40 Cr 13

Z 12 C 13 Z 10 C 13 Z 10 CAS 24

105 WCr 6 107 CrV 3

1,4006 1,4724 1,4762 1,4006 1,4104 1,4005 1,4024 1,4521 1,4521 1,4003 1,4313 1,4512 1,4000 1,4016 1,4002 1,2341 1,4510 1,4511 1,7380 1,3505 1,2510 1,2833 1,2419 1,2210 1,2516 1,7735 1,5860 1,7709 1,6746 1,8504 1,8507 1,8550 1,8506 1,6582 1,6546 1,6565 1,8509 1,2542 1,2721 1,8161 1,2826 1,2550 1,7103 1,2108 1,1273 1,2842 1,1545 1,1645 1,1654 1,1663 1,1673 1,1274 1,2887 1,2392 1,2606 1,4749 1,2764 1,4021 1,4935 1,4057 1,4923 1,4028 1,2316 1,4418 1,4031

90 MnCrV 8 C 105U

280

1,2842 1,1545

C 100S

1,1274

X 18 CrN 28

1,4749

X 20 Cr 13 X 20 CrMoWV 12 1 X 20 CrNi 17 2 X 22 CrMoV 12 1 X 30 Cr 13 X 38 CrMo 16 X 4 CrNiMo 16 5 X 39 Cr 13

1,4021 1,4935 1,4057 1,4923 1,4028 1,2316 1,4418 1,4031

Z 10 CF 17 Z 12 CF 13 Z 12 C 13

410 S 21 441 S 29 416 S 21 420 S 29

X 10 CrS 17 X 12 CrS 13

Z 5 CN 13.4 Z 6 CT 12 Z 6 C 12 Z 8 C 17 Z 6 CA 13

425 C 11 409 S 19 403 S 17 430 S 15 405 S 17

X 6 CrNi 13 04 X 6 CrTi 12 X 6 Cr 13 X 8 Cr 17 X 6 CrAl 13

Z 8 CT 17 Z 8 CNb 17 10 CD 9.10 100 C 6 90 MWCV 5 Y1 105 V 105 WC 13 100 C 3 110 WC 20 20 CDV 5.07

1501-622 Gr. 31; 45 534 A 99 BO 1 BW 2

BF 1

X 6 CrTi 17 X 6 CrNb 17 12 CrMo 9 10 100 Cr 6 95 MnWCr 5 KU 102 V 2 KU 107 WCr 5 KU 107 CrV 3 KU 110 W 4 KU

35 NCD 14

830 M 31

30 CAD 6.12 34 CAND 7

905 M 31

34 CrAlMo 7

35 NCD 6 40 NCD 2

817 M 40 311-Type 7 311-Type 6 905 M 39 BS 1

35 NiCrMo 6 (KW) 40 NiCrMo 2 (KB)

40 CAD 6.12

55 WC 20

90 MV 8 Y1 105 Y1 105

41 CrAlMo 7 45 WCrV 8 KU

55 WCrV 8 KU

BO 2

Y2 120 Y2 140

90 MnVCr 8 KU C 100 KU C 100 KU C 120 KU C 140 KU

060 A 96

Z 18 C 25 Z 20 C 13

420 S 37

X 20 Cr 13

Z 15 CN 16.02 Z 21 CDV 12 Z 30 C 13 Z 35CD17 Z 6 CND 16.05.01 Z 40 C 14

431 S 29 762 420 S 45

X 16 CrNi 16 X22 CrMoV 12 1 X 30 Cr 13 X 38 CrMo 16 1 KU

(420 S 45)

X 40 Cr 14


Werkstoffe - Klassifizierung, SMG (Ver. 1) SMG JIS

SS

UNS

AISI/ASTM

SUS 410 SUS 405 SUH 442 SUS 410 SUS 430 F SUS 416 SUS 410 J 1

2302

S41000 S40500 S44600 S41000 S43020 S41600 J91201

410; CA-15 405 446 410 S 430 F 416

2302 2383 2380 2326 2326

SCS 5 SUH 409 SUS 403 SUS 430 SUS 405

2385 2301 2320

SUS 430 LX SUS 430 LX SUJ 2 SKS 3 SKS 43 SKS 31

SNCM 447 SNCM 240 SNCM 439 SACM 645

S40977 S41500 S40900 S41008 S43000 S40500 S43036

2218 2258 2140

F6NM 409 L 403 430 405

J 21890 G51986 T31501 T 72302 T61202

L2

K 23545 K 52440 K 23745

A 355 Cl. D

G87400 2940 2710

444 444 309

430 Ti 430 Nb A 182-F22 52100 O1 W 210

2541

K 24065 T41901

T31502 1880

Div.

Ausführung

Form

Struktur Martensit Ferrit Ferrit Martensit Ferrit Martensit Martensit Ferrit Ferrit Ferrit Martensit Ferrit Ferrit Ferrit Ferrit Ferrit Ferrit

4340 8740 4340 A 355 Cl. A S1

O2 W 110

SK 3 SK 2 SK 1 SUP 4

W 112 1870

G10950

1095

2322

S44600

446

Ferrit

SUS 420 J 1

2303

420

SUS 431 SUS 420 J 2

2321-03 2317 2304

S42000 S42200 S43100 J91153

420 422

Martensit Martensit Martensit Martensit Martensit

SUS 420

2387 2304,2314

– S40280

431

420

Martensit Martensit

281


Werkstoffe - Klassifizierung, SMG (Ver. 1) SMG SMG

5

6

7 8

9

282

EN

EN-Nr

W.-Nr

DIN

AFNOR

BS

UNI

X 45 Cr 13 X 45 CrNiW 18 9 X 45 NiCrMo 4 X 70 CrMo 15 X 80 CrNiSi 20 X 90 CrMoV 18 54 NiCrMoV 6

1,4034 1,4873 1,2767 1,4109 1,4747 1,4112 1,2711

(420 S 45) 331 S 40 EN 20B

X 45 CrNiW 18 9 42 NiCrMo 15 7

443 S 65 409 S 19 BH 224

X 80 CrSiNi 20 X CrTi 12

1,3207 1,3318 1,3302 1,3202 1,3355 1,3265 1,3257 1,3255 1,3247 1,3346 1,3348

Z 130 WKCDV 10-4-3-10

BT 42

HS 10-4-3-10

Z 80 WCV 18-04-01

BT 1 BT 5

HS 18-0-1 HS 18-0-1-10

Z 80 WKCV 18-05-04-0 Z 110 DKCWV 09-08-04 Z 85 DCWV 08-04-02-0 Z 100 DCWV 09-04-02-

BT 4 BM 42 BM 1

HS 18-1-1-5 HS 2-9-1-8 HS 1-8-1 HS 2-9-2

HS 3-3-2 HS 6-5-2 HS 6-5-2-5 HS 6-5-3 S-6-5-3C HS 7-4-2-5 X 100 CrMoV 5 X 105 CrMo 17 X 155 CrVMo 12 1

1,3333 1,3343 1,3243 1,3344 1,3345 1,3246 1,2363 1,4125

X 210 Cr 12

1,2080

X 45 Cr 13 X 45 CrNiW 18 9 X 45 NiCrMo 4 X 65 CrMo 14 X 80 CrNiSi 20 X 90 CrMoV 18 54 NiCrMoV 6 55 NiCrMoV 6 57 NiCrMoV 7 7 75 CrMoNiW 6 7 81 CrMov 42 16 G-X 165 CrCoMo 12 G-X 165 CrMoV 12 G-X 165 CrV 12 S 10-4-3-10 S 12-1-2 S 12-1-4 S 12-1-4-5 S 18-0-1 S 18-1-2-10 S 18-1-2-15 S 18-1-2-5 S 2-10-1-8 S 2-9-1 S 2-9-2 S 2-9-2-8 S 3-3-2 S 6-5-2 S 6-5-2-5 S 6-5-3 S 6-5-3C S 7-4-2-5 X 100 CrMoV 5 1 X 105 CrMo 17 X 155 CrVMo 12 1 X 165 CrMoV 12 X 2 NiCoMoTi 18 9 5 X 210 Cr 12 X 210 CrW 12 X 3 NiCrMo 18 8 5 X 30 WCrV 5 3 X 30 WCrV 9 3 X 32 CrMoCoV 3 3 3 X 32 CrMoV 3 3 X 38 CrMoV 5 1 X 38 CrMoV 5 3 X 40 CrMoV 5 1 X 120 Mn 12 X 10 CrNiS 18 9 X 12 CrNi 17 7 X 12 CrNi 18 8 X 5 CrNiNb 18 10 X 6 CrNi 18 10 X 6 CrNi 18 11 X 6 CrNi 18 12 X 6 CrNiNb 18 10 X 10 CrNiMoNb 18 12 X 12 CrNi 25 21 X 12 CrNiTi 18 9 X 12 CrNiWTi 16 3 X 15 CrNiSi 20 12 X 2 CrNi 19 11 X 2 CrNiMo 17 13 2 X 2 CrNiMo 18 14 3 X 2 CrNiMo 18 16 4

Z 40 C 14 Z 35 CNWS 18.09 45 NCD 17 Z 70 D 14 Z 80 CSN 20.02 Z 2 CND 18 05 55 NCDV 6 55 NCDV 7

HS 10-4-3-10 HS 12-1-2 HS 12-1-4 HS 12-1-4-5 HS 18-0-1 HS 18-1-2-10 HS 18-1-2-15 HS 18-1-2-5 HS 2-10-1-8 HS 2-9-1 HS 2-9-2

1,4034 1,4873 1,2767 1,4109 1,4747 1,4112 1,2711 1,2713 1,2744 1,2762 1,2369 1,2880 1,2601 1,2201 1,3207 1,3318 1,3302 1,3202 1,3355 1,3265 1,3257 1,3255 1,3247 1,3346 1,3348 1,3249 1,3333 1,3343 1,3243 1,3344 1,3345 1,3246 1,2363 1,4125 1,2379 1,2601 1,2709 1,2080 1,2436 1,2706 1,2567 1,2581 1,2885 1,2365 1,2343 1,2367 1,2344 1,3401 1,4305 1,4310 1,4300 1,4546 1,4301 1,4948 1,4303 1,4550 1,4583 1,4335 1,4541 1,4962 1,4828 1,4306 1,4404 1,4435 1,4438

X 40 CrMoV 5 1 X 120 Mn 12 X 8 CrNiS 18 9 X 9 CrNi 18 8 X 12 CrNi 18 8 X 5 CrNiNb 18 10 X 5 CrNi 18 9 X 6 CrNi 18 11 X 4 CrNi 18 11 X 6 CrNiNb 18 10 X 5 CrNiMoNb 19 11 2 X 12 CrNi 25 21 X 6 CrNiTi 18 10 X 12 CrNiWTi 16 3 X 15 CrNiSi 20 12 X 2 CrNi 19 11 X 2 CrNiMo 17 12 2 X 3 CrNiMo 18 14 3 X 2 CrNiMo 18 15 4

1,2344 1,3401 1,4305 1,4310 1,4300 1,4546 1,4301 1,4948 1,4303 1,4550 1,4583 1,4335 1,4878 1,4962 1,4828 1,4306 1,4404 1,4435 1,4438

BM 34 Z 85 WDCV 06-05-04-0 Z 85 WDKCV 06-05-05-04-02 Z 120 WDCV 06-05-04Z 110 WKCDV 07-05-04 Z 100 CDV 5 Z 100 CD 17 Z 160 CDV 12

BM 2 BM 4

BA 2 BD 2

HS 3-3-2 HS 6-5-2 HS 6-5-2-5 HS 6-5-3 HS 7-4-2-5 X 100 CrMoV 5 1 KU X 105 CrMo 17 X 155 CrVMo 12 1 KU X 165 CrMoW 12 KU

Z 2 NKD 19-09 Z 200 C 12

BD 3

E-Z 2 NKD 18 Z 32 WCV 5 Z 30 WCV 9

BH 21

X 30 WCrV 5 3 KU X 30 WCrV 9 3 KU

32 DCV 28 Z 38 CDV 5

BH 10 BH 11

30 CrMoV 12 27 KU X 37 CrMoV 5 1 KU

Z 40 CDV 5 Z 120 M 12 Z 10 CNF 18.09 Z 12 CN 17.07 Z 12 CN 18

BH 13 BW 10 303 S 31 301 S 21 302 S 25 347 S 31 304 S 31 304 S 51 305 S 19 347 S 31 318 C 17 310 S24 321 S 51

X 40 CrMo 5 1 1 KU

Z 6 CN 18.09 Z 6 CN 18.09 Z 8 CN 18.11 FF Z 6 CNNb 18.10 Z 6 CNDNb 17.13 Z 12 CN 25.20 Z 6 CNT 18.12 Z 6 CNNb 18.10 Z 17 CNS 20.12 Z 2 CN 18.10 Z 2 CND 17.12.2002 Z 2 CND 17.13 Z 2 CND 19.15.4

309 S 24 304 S 12 316 S 11 316 S 12 317 S 12

X 210 Cr 13 KU X 215 CrW 12 1 KU

X 10 CrNi 18 09 X 12 CrNi 17 07 X 6 CrNiNb 18 11 X 5 CrNi 18 11 X 5 CrNi 18 10 KW X 7 CrNi 18 10 X 6 CrNiNb 18 11 X 6 CrNiMoNb 17 13 X 6 CrNi 26 20 X 6 CrNiTi 18 11

X 3 Cr Ni 18 11 X 2 CrNiMo 17 12 2 X 2 CrNiMo 17 13 2 X 2 CrNiMo 18 16


Werkstoffe - Klassifizierung, SMG (Ver. 1) SMG JIS

SS

UNS

[2304]

T61206

– SAE HNV 3 6F7 440 A SAE HNV 6 440 B 6F2 L6

T12015 T12001 T12005

T15 T1 T5

T12004 T11342 T 11301 T11307 T11333

T4 M42 H41; M1 M7 M33; M34

T 11302 T11323 T11323 T11341 T30102 S44004 T30402

M2 M35 M3 Cl. 2 M3 M41 A2 440 C D2

T30403

18 MAR 300 D3

SUH 31 SUS 440 A SUH 4 SUS 440 B

2327

SKT 4

AISI/ASTM

S44002 S65006 S44003

Div.

Ausführung

Form

Struktur Martensit Martensit

lösungsbehandelt

Martensit ausscheidungsgeh. Martensit

SKH 57

SKH 2 SKH 4 A SKH 3 SKH 51 2782

SKH 9; SKH 51 SKH 53 SKH 52; SKH 53 SKH 55

2722 2723

SKD 12 SUS 440 C SKD 11

2260

Martensit

2310 SKD 1 SKD 2

2312 K 93120

SKD 4 SKD 5

T20821

H21

SKD 7 SKD 6

T20810 T20811

H10 H11

T20813

H13 A128 Grade A 303 301 302 348 304; 304 H 304 H 308; 305 347 318 310 S 321; 321 H 347 H 309 304 L 316 L 316 L 317 L

SKD 61 SC MnH 1 SUS 303 SUS 301 SUS 302

2242 2183 2346 (2331) 2331

SUS 304 SUS 304 H SUS 305 SUS 347 SCS 22 SUH 310; SUS 310 S SUS 321

2333 2333 2333 2338

SUH 309 SUS 304 L SUS 316 L SCS 16; SUS 316 L SUS 317 L

2361 2337

2352 2348 2353 2367

S30300 S30100 S30200 S34800 S30400 S30480 S30500 S34700 S31008 S32100 S34700 S30900 S30403 S31603 S 31603 S31703

Austenit Austenit Austenit Austenit Austenit Austenit Austenit Austenit Austenit Austenit Austenit Austenit Austenit Austenit Austenit Austenit Austenit

283


Werkstoffe - Klassifizierung, SMG (Ver. 1) SMG SMG

9

10 11

12

13

14

15

16

284

EN

EN-Nr

W.-Nr

DIN

AFNOR

BS

UNI

X 2 CrNiN 18 10 X 5 CrNiMo 17 13 3 X 5 CrNi 19 10 X 6 CrNiMoNb 17 12 2 X 6 CrNiMoTi 17 12 2 X 15 CrNiSi 25 20 X 5 CrNiMo 17 12 2 X 1 CrNiMoN 20 18 7 X 1 NiCrMoCuN 31 27 4 X 10 NiCrAlTi 32 20 X 12 NiCrSi 35 16 X 2 CrNiMoN 25 7 4 X 2 CrMoNiCuN 25 6 3 X 2 CrNiMoCuWN25 7 4 X 2 CrNiMoN 17 11 2 X 2 CrNiMoN 17 13 3 X 2 CrNiMoN 17 13 5 X 2 CrNiMoN 22 5 3 X 2 CrNiMoN 22 5 X 1 CrNiMoN 25 22 8 X 2 CrNiN 23 4 X 2 NiCrMoCu 25 20 5 X 1 NiCrMoCu 25 20 5 X 4 CrNiCuNb 16 4 X 3 CrNiMo 27 5 2 X 5 CrNiCuNb 16 4 EN-GJL-100 EN-GJL-150 EN-GJS-350-22 EN-GJS-400-15 EN-GJS-400-18 EN-GJMB-350-10 EN-GJMB-450-6 EN-GJMB-550-4 EN-GJL-200 EN-GJL-250 EN-GJS-500-7 EN-GJS-600-3 EN-GJSA-XNiCr20-2 EN-GJSA-XNiCr20-3 EN-GJSA-XNiMn13-7 EN-GJLA-XNiCr 20-2 EN-GJLA-XNiCr20-3 EN-GJMB-600-3 EN-GJL-300 EN-GJS-700-2 EN-GJLA-XNiCuCr15-6-2 EN-GJLA-XNiCuCr15-6-3 EN-GJMB-700-2 EN-GJL-350 – EN-GJS-800-2 EN-GJSA-XNi22 EN-GJSA-XNi35 – EN-GJSA-XNiCr30-3 EN-GJSA-XNiCr35-3 EN-GJSA-XNiMn23-4 EN-GJSA-XNiSiCr20-5-2 EN-GJSA-XNiSiCr30-5-5 EN-GJLA-XNiCr 30-3 EN-GJLA-XNiSiCr20-5-3 – AW-1200 AW-1050A

1,4311 1,4436 1,4308 1,4580 1,4571 1,4841 1,4401 1,4547 1,4563 1,4876 1,4864 1,4410 1,4507 1,4501 1,4406 1,4429 1,4439 1,4462 1,4462 1,4652 1,4362 1,4539 1,4539 1,4540 1,4460 1,4548 0,6100 0,6150 0,7033 0,7040 0,7043 0,8135 0,8145 0,8155 0,6200 0,6250 0,7050 0,7060 0,7660 0,7661 0,7652 0,6660 0,6661 0,8165 0,6300 0,7070 0,6655 0,6656 0,8170 0,6350 0,6040 0,7080 0,7670 0,7683 0,7677 0,7676 0,7683 0,7673 0,7665 0,7680 0,6676 0,6667 0,6680 Al99 Al99.5

1,4311 1,4436 1,4308 1,4580 1,4571 1,4841 1,4401 1,4547 1,4563 1,4876 1,4864 1,4410 1,4507 1,4501 1,4406 1,4429 1,4439 1,4462 1,4462 1,4652 1,4362 1,4539 1,4539 1,4540 1,4460 1,4542 0,6100 0,6150 0,7033 0,7040 0,7043

X 2 CrNiN 19 11 X 5 CrNiMo 17 13 3 X 6 CrNi 18 9 X 6 CrNiMoNb 17 12 2 X 6 CrNiMoTi 17 12 2 X 15 CrNiSi 25 20 X 5 CrNiMo 18 10 X 1 CrNiMoN 20 18 7 X 1 NiCrMoCuN 31 27 4 X 10 NiCrAlTi 32 20 X 12 NiCrSi 36 16 X 2 CrNiMoN 25 7 4 X 2 CrMoNiCuN 25 6 3 X 2 CrNiMoCuWN 25 7 4 X 2 CrNiMoN 17 12 2 X 2 CrNiMoN 17 13 3 X 2 CrNiMoN 17 13 3 X 2 CrNiMoN 22 5 X 2 CrNiMoN 22 5 X 2 CrNiMoN 25 22 7 X 2 CrNiN 23 4 X 2 NiCrMoCu 25 20 5 X 2 NiCrMoCu 25 20 5 X 4 CrNiCuNb 16 4 X 4 CrNiMo 27 5 2 X 5 CrNiCuNb 17 4 GG-10 GG-15 GGG-35.3 GGG-40 GGG-40.3 GTS-35-10 GTS-45-06 GTS-55-04 GG-20 GG-25 GGG-50 GGG-60 GGG-NiCr 20 2 GGG-NiCr 20 3 GGG-NiMn 13 7 GGL-NiCr 20 2 GGL-NiCr 20 3 GTS-65-02 GG-30 GGG-70 GGL-NiCuCr 15 6 2 GGL-NiCuCr 15 6 3 GTS-70-02 GG-35 GG-40 GGG-80 GGG-Ni 22 GGG-Ni 35 GGG-NiCr 30 1 GGG-NiCr 30 3 GGG-NiCr 35 3 GGG-NiMn 23 4 GGG-NiSiCr 20 5 2 GGG-NiSiCr 30 5 5 GGL-NiCr 30 3 GGL-NiSiCr 20 5 3 GGL-NiSiCr 30 5 5 Al99 Al99.5

Z 2 CN 18 .10 Az Z 6 CND 18.12.2003 Z 6 CN 18.10M Z 6 CNDNb 17.12 Z 6 CNDT 17.12 Z 15 CNS 25.20 Z 3 CND 17.11.1

304 S 62 316 S 33 304 C 15 318 S 17 320 S 31 314 S 25 316 S 31 X 1 CrNiMoN 20 18 7

X 2 CrNiN 18 11 X 5 CrNiMo 17 13 2

Incoloy 800 Z 20 NCS 33.16 Z 3 CND 25.07 Az

Z 10 NC 32.21 NA 17

0,6200 0,6250 0,7050 0,7060 0,7660 0,7661 0,7652 0,6660 0,6661 0,6300 0,7070 0,6655 0,6656 0,6350 0,6040 0,7080 0,7670 0,7683 0,7677 0,7676 0,7683 0,7673 0,7665 0,7680 0,6676 0,6667 0,6680 3,0205 3,0255

X 2 CrNiMoN 25 7 4

Z 3 CND 25.06 Az Z 2 CND 17.12 Az Z 2 CND 17.13 Az Z 3 CND 18.14.05 Az Z 2 CND 22.05 Az Z 2 CND 22.05 Az

316 S 61 316 S 62 (316 S 63) 332 S 15 318 S 13

Z 2 NCDU 25 20

904 S 13

Z 4 CNUNb 16.4 M Z 3 CND 25.7 Az Z 6 CNU 17.4 Ft 10 D Ft 15 D FGS 370-17 FGS 400-12 FGS-370-17 B 340/12 P 440/7 P 540/5 Ft 20 D Ft 25 D FGS 500-7 FGS 600-3 FGS Ni20 Cr2 FGS Ni20 Cr3 FGS Ni13 Mn7 FGL Ni20 Cr2 FGL Ni20 Cr3 P 570/3 Ft 30 D FGS 700-2 FGL Ni15 Cu6 Cr2 FGL Ni15 Cu6 Cr3 P 690/2 Ft 35 D Fgl 400 FGS 800-2 FGS Ni22 FGS Ni35 FGS Ni30 Cr1 FGS Ni30 Cr3 FGS Ni35 Cr3 FGS Ni23 Mn4 FGS Ni20 Si5 Cr2 FGS Ni30 Si5 Cr5 FGL Ni30 Cr3 FGL Ni20 Si5 Cr3 FGL Ni30 Si5 Cr5 A-4/1200 A-5/1050A

X 6 CrNiMoNb 17 12 X 6 CrNiMoTi 17 12 X 16 CrNiSi 25 20 X 5 CrNiMo 17 12 X 1 CrNiMoN 20 18 7

X 2 CrNiMoN 17 12 X 2 CrNiMoN 17 13 3 X 2 CrNiMoN 22 5 X 2 CrNiMoN 22 5

X 3 CrNiMo 27 5 2 Grade 100 Grade 150 Grade 350/22 Grade 420/12 Grade 370/17 B 340/12 P 440/7 P 540/5 Grade 220 Grade 260 Grade 500/7 Grade 600/3 Grade S2 Grade S2B Grade S6 Grade F2

G10 G15

P 570/3 Grade 300 Grade 700/2 Grade F1

P 65-02 G30 GS 700-2

P 690/2 Grade 350 Grade 400

P 70-02 G35

GS 400-12 GSO 42/17 B 35-12 P 45-06 P 55-04 G20 G25 GS 500-7 GS 600-3

GS 800-2

Grade S3 Grade S2M

Grade F3

1C/1200 1B/1050A


Werkstoffe - Klassifizierung, SMG (Ver. 1) SMG JIS

SS

UNS

AISI/ASTM

SUS 304 LN SUS 316 SCS 13

2371 2343 2333

S30453 S31600

SUS 316 Ti SUH 310 SUS 316

2350

304 LN 316 CF8 316 Cb 316 Ti 314; 310 316

S31640

2347 2778

NCF 800 SUH 330 2328

SUS 316 LN SUS 316 LN (SUS 316LN) SUS 329 J 3L

2375 2377 2377 2327 2562 2564

SUS 329 J 1 SCS 24; SUS 630 FC 100 FC 150 FCD 350-22L FCD 400-18L FCMB35-10 PCMP45-06 PCMP55-04 FC 200 FC 250 FCD 500-7 FCD 600-3

2324 01 10-00 01 15-00 07 17-15 07 17-02 07 17-12 08 15-00 08 52-00 08 54-00 01 20-00 01 25-00 07 27-02 07 32-03

07 72-00 05 23-00 PCMP60-03 FC 300 FCD 700-2

08 56-00 01 30-00 07 37-01

PCMP70-02 FC 350

08 62-00 01 35-00 01 40-00

FCD 800-2

S31000 S31600 S31254 N08028 N08800 N08330 S32750 S32550 S32760 S 31653 S31653 (S31653) S31803 S32205 S32654 S32304 N08904 S15500 S32900 S17400 F11401 F11601 F32800 F32800 F22200 F23130 F24130 F12101 F12401 F33800 F34100 F43000 F43001 – F41002 F41003 F24830 F13101 F34800 F41000 F41001 F26230 F13502 F14102 F36200 F43006 F43004 F43003 F43007 F43010 – F43005 F41004

A1200 (A1050)

4010 4007

330 F 53 255 F 55 316 LN 316 LN (316LN) 329 LN 318 – 904L CN7M XM-12 329 630 A18 20 B A48 25 B 60-40-18 60-40-18 A47 32510 A220 45008 A220 60004 A48 30 B A48 35 B A536 80-55-6 A476 80-60-03 A436 Type D-2 A436 Type D-2B – A436 Type 2 A436Type 2b A220 70003 A48 45 B A536 100-70-03 A436 Type 1 A436 Type 1b A220 90001 A48 50 B A278 60 B A536 120-90-02 A439 Type D-2B A439 Type D-5 A436 Type D-3A A436 Type D-3 A436 Type D-5B A439 Type D-2M Nicrosilal Spheronic A439 Type D-4 A436 Type 3 Nicrosilal A436 Type D-4

Div.

254 SMO Sanicro 28 Alloy 800 Incoloy DS SAF 2507 Ferralium Zeron 100

Ausführung

lösungsbehandelt

SAF 2205 SAF 2205 654 SMO SAF 2304

15-5-PH

lösungsbehandelt

17-4-PH

lösungsbehandelt

Form

Struktur Austenit Austenit Austenit Austenit Austenit Austenit Austenit Super Austenit Super Austenit ausscheidungsgeh. Austenit Super duplex Super duplex Super duplex Austenit Austenit Austenit Duplex Duplex Super Austenit Duplex Super Austenit Super Austenit ausscheidungsgeh. Duplex Super Austenit GCI GCI DCI DCI DCI Martensit Martensit Martensit GCI GCI DCI DCI Austenit Austenit Austenit Austenit Austenit Martensit GCI DCI Austenit Austenit Martensit GCI GCI Martensit Austenit Austenit Austenit Austenit Austenit Austenit Austenit Austenit Austenit Austenit Austenit

AA1200 AA1050A

285


Werkstoffe - Klassifizierung, SMG (Ver. 1) SMG SMG

16

17

18

286

EN

EN-Nr

W.-Nr

DIN

AFNOR

AW-1070 AW-1080

Al99.7 Al99.8

AW-2011 AW-2024

AlCuBiPb AlCuMg1

AW-2014 AW-5005A

AlCuSiMn AlMg1

AW-6061 AW-5052 AW-5454 AW-5251 AW-5049 AW-5754

AlMg1SiCu AlMg2.5 AlMg2.7Mn AlMg2Mn0.3 AlMg2Mn0.8 AlMg3 AlMg4.5Mn AlMg4Mn AlMgSi0.5 AlMgSi0.7 AlMgSi1

AW-3105 AW-3005 AW-3103 AW-3003 AW-3004 AW-7020

AlMn0.5Mg0.5 AlMn0.5Mg0.5 AlMn1 AlMn1Cu AlMn1Mg1 AlZn4.5Mg1

AW-7075 AC-21100 AC-21000 AC-51100

AlCu4Ti AlCu4TiMg AlMg3

Al99.7 Al99.8 AlCu2.5Mg0.5 AlCuBiPb AlCuMg1 AlCuMg2 AlCuSiMn AlMg1 AlMg1.5 AlMg1SiCu AlMg2.5 AlMg2.7Mn AlMg2Mn0.3 AlMg2Mn0.8 AlMg3 AlMg4.5 AlMg4.5Mn AlMg4Mn AlMgSi0.5 AlMgSi0.7 AlMgSi1 AlMgSiPb AlMn0.5Mg0.5 AlMn0.5Mg0.5 AlMn1 AlMn1Cu AlMn1Mg1 AlZn4.5Mg1 AlZnMgCu0.5 AlZnMgCu1.5 G-AlCu4Ti G-AlCu4TiMg G-AlMg3 G-AlMg3Si G-AlMg5 G-AlMg5 G-AlMg9 G-AlSi10Mg G-AlSi5Mg G-AlSi6Cu4 G-AlSi7Mg G-AlSi8Cu3 G-AlSi9Mg G-MgAg3Se2Zr1 G-MgAl3Zn G-MgAl6Mn G-MgAl6Zn G-MgAl8Zn G-MgAl8Zn1 G-MgAl9Zn1 G-MgMn2 G-MgSe3Zn2Zr1 G-MgTh3Zn2Zr1 G-AlSi10Mg(Cu) GD-AlSi12

A-7/1070 A-8/1080 A-U2G A-U5PbBi/2011 A-U4G/2024 A-U4G1 A-U4SG/2014 A-G0.6 A-G1.5 (6061) A-G2.5C/5052 A-G2.5MC/5454 A-G2M A-G2Mn0.8 A-G3M

AW-5083 AW-5086 AW-6060 AW-6063 AW-6082

3,0275 3,0285 3,1305 3,1655 3,1325 3,1355 3,1255 3,3315 3,3316 3,3211 3,3523 3,3537 3,3525 3,3527 3,3535 3,3345 3,3547 3,3545 3,3206 3,3210 3,2315 3,0615 3,0505 3,0525 3,0515 3,0517 3,0526 3,4335 3,4345 3,4365 3,1841 3,1371 3,3541 3,3241 3,3261 3,3555 3,3292 3,2381 3,2341 3,2151 3,2371 3,2161 3,2373 3,5106 3,5314 3,5662 3,5612 3,5812 3,5812 3,5912 3,5200 3,5103 3,5105 3,2383 3,2382

AC-51400 AC-51400 AC-51200 AC-43400 AC-42000 AC-45000 AC-42100 AC-46200 AC-43200

AlMg5(Si) AlMg5 AlMg9 AlSi10Mg(Fe)

MG-P-62 MC 21230 MG-P-63 MG-P-61 MC 21110 MC 21120

MgAl3Zn MgAl6Mn MgAl6Zn MgAl8Zn MgAl8Zn1 MgAl9Zn1

MB 65110

MgSe3Zn2Zr1

AC-43200 AC-44200 AC-46100 AC-47100

AlSi10Mg(Cu) AlSi12 AlSi11Cu2(Fe) AlSi12Cu1(Fe) AlSi17Cu5

CW004A CW013A CC331G CC333G-GZ CC333G CW307G CW308G

AlSi6Cu4 AlSi7Mg AlSi8Cu3(Si) AlSi9Mg

CuAg0.1

CuAl10Ni5Fe4 CuAl11Ni6Fe6

A-G4.5MC A-G4MC/5086 A-GS/6060 A-GSUC/6061 A-SGM0.7/6082 A-SGPb

BS 1A 2L69 FC1/2011 H14 2L97/98 H15/2014 N41/5005 H20 (N4) N51/5454 N4 /5251

N8/5083 (N5/6) (H9)/(6060) (H10) H30/6082 N31

A-MG0.5/3005 N3/3103 A-M1/3003 A-M1G/3004 A-Z5G/7020 A-Z4GU A-Z5GU/7075 A-U5GT A-G3T

H17/7020 2L95/96 2L91/92

LM5 A-S10G A-S7G

LM9 LM25

A-S7GO3

2L99

A-S10G G-A3-Z1

MAG-E-111

G-A6-Z1 G-A9 G-A92 G-A92 G-M2 ZRE1

MAG-E-121 MAG1-M A82 MAG3 MAG-E-101 MAG6-TE

LM9

2,1203 2.0940.01 2.0975.01 2,0966 2,0978

Cu CuAg0.1 CuAl10Fe CuAl10Fe5Ni5 CuAl10Ni CuAl10Ni5Fe4 CuAl11Ni6Fe5

CuAl10Fe

Cu-Ag-4 AB1

CuAl10Ni5Fe5 CuAl10Ni

AB2 CA104

UNI


Werkstoffe - Klassifizierung, SMG (Ver. 1) SMG JIS

A2011 A2017

SS

UNS

4005 4004

AA1070A AA1080A AA2117 AA2011 AA2017A AA2024 AA2014 AA5005A AA5050B AA6061 AA5052 AA5454 AA5251 AA5049 AA5754 AA5082 AA5083 AA5086 AA6060 AA6005 AA6082 AA6012 AA3105 AA3005 AA3103 AA3003 AA3004 AA7020 AA7022 AA7075

4355

4338 4106 A6061 A5052 A5454

4120

4115 4125 A5082 4140

(A6063

4103 4104,4107 4212

– 4054 A3003 – 4425 A7075 4337

AISI/ASTM

A02040 A05140

204 5140 5056A

4253 4244

A13600

B85 B26

4245 4251

A13560

Div.

Ausführung

Form

Struktur

4163

4633

4637 4635

A380 359,2 4418 AZ31B AM60A AZ61A AZ80A AZ81A AZ91A/B M1A B80 B80

4437 4442

A413.2 A384.0

ADC12 AA384 ADC14

B390.0 5015 5030 5710 5716

C6301

C11600 C95200 C95500 C62730

CA952 CA955

287


Werkstoffe - Klassifizierung, SMG (Ver. 1) SMG SMG

18

EN

EN-Nr

CW300G

CuAl5As

CW107C CW109C

CuFe2P CuNi1Si CuNi10Fe1Mn

CW406J CW408J CW409J CW410J

CW354H CW112C

CW351H CW352H CC496K-GZ CW113C

CuNi12Zn30Pb1 CW408J CuNi18Zn19Pb1 CuNi18Zn20 CuNi18Zn27

CuNi30Mn1Fe CuNi3Si

CuNi9Sn2

CuPb1P

CC480K CC483K CW450K CW452K

288

CuSn4 CW451K CuSn6

W.-Nr

DIN

2,0916 2,0918 2,0932 2,1291 2,1310 2,0853 2,0872

CuAl5 CuAl5As CuAl8 Fe3 CuCr CuFe2P CuNi1.5Si CuNi10Fe1Mn CuNi10Zn45 CuNi12Zn30Pb1 CuNi18Zn19Pb CuNi18Zn19Pb1 CuNi18Zn20 CuNi18Zn27 CuNi20 CuNi25 CuNi30 CuNi30Fe2Mn2 CuNi30FeMn CuNi30Mn1Fe CuNi3Si CuNi44Mn1 CuNi5Fe1Mn CuNi9Sn2 CuPb10Sn CuPb15Sn CuPb1P CuPb20Sn CuSn10 CuSn10Zn CuSn12 CuSn14 CuSn4 CuSn5 CuSn6 CuSn6Zn6 CuSn7 CuSn7ZnPb CuSn8 CuZn10 CuZn15 CuZn20 CuZn20Al2 CuZn25Al15 CuZn28 CuZn28Sn1 CuZn30 CuZn30AlFeMn CuZn31Si1 CuZn33 CuZn35Al1 CuZn35Ni2 CuZn36 CuZn36Pb1.5 CuZn36Pb3 CuZn37 CuZn37Pb0.5 CuZn38Pb1.5 CuZn38Sn1 CuZn38SnAl CuZn39AlFeMn CuZn39Pb0.5 CuZn39Pb2 CuZn39Pb3 CuZn40 CuZn40Al2

2,0780 2,0790 2,0790 2,0740 2,0742 2,0822 2,0830 2,0835 2,0883 2,0882 2,0857 2,0842 2,0875 2,1176 2,1183 2,1160 2,1189 2.1050.01 2,1087 2.1051.01 2,1016 2,1020 2,1080

CC493K-GZ CW453K CW501L CW502L CW503L CW702R

CuSn8 CuZn10 CuZn15 CuZn20 CuZn20Al2

2.1090.03 2,1030 2,0230 2,0240 2,0250 2,0460

CW504L CW706R CW505L

CuZn28 CuZn28Sn1 CuZn30

2,0261 2,0470 2,0265

CW708R CW506L CC765S CW710R CW507L CW601N CW602N CW508L CW604N CW607N CW717R CW715R

CuZn31Si1 CuZn33

2,0490 2,0280 2.0592.01 2,0540 2,0335 2,0331 2,0375 2,0321 2,0332 2,0371 2,0530 2,0525

CW610N CW612N CW614N CW509 CW713R

CuZn39Pb0.5 CuZn39Pb2 CuZn39Pb3 CuZn40

CuZn35Ni2 CuZn36 CuZn35Pb2 CuZn36Pb3 CuZn37 CuZn37Pb0.5 CuZn38Pb1.5 CuZn38Sn1 CuZn38SnAl

2,0372 2,0380 2,0401 2,0360 2,0550

AFNOR

BS

CuNi10Fe1Mn

CN102

CuNi18Zn19Pb1 CuNi18Zn19Pb1 CuNi18Zn20

CuNi25

UNI

NS106 NS107 CN105 CuNi30

CuNi30Mn1Fe

CN107

CuNi44Mn CuNi5Fe1Mn CuSn10Pb10

LB2

CuSn10

CT1

CuSn12 CuSn14 CuSn4P

PB2

CuSn6

PB103

PB101

CuSn7 CuSn8P CuZn10 CuZn15 CuZn22Al2

PB104 CZ101 CZ102 CZ103 CZ110 CZ105

CuZn29Sn1 CuZn30 CuZn30AlFeMn

CuZn30AlFeMn CuZn36 CuZn35Pb2 CuZn36Pb3 CuZn37 (CuZn38Pb2)

CuZn39Pb0.8 CuZn39Pb3 CuZn40

CZ106

CZ107 HTB1 CZ108 CZ131 CZ124 CZ108 CZ118 CZ119

CZ123 CZ128 CZ121 CZ109


Werkstoffe - Klassifizierung, SMG (Ver. 1) SMG JIS

SS

UNS

AISI/ASTM

Div.

Ausf端hrung

Form

Struktur

C60800 C6140 C18400 C19400 5667

C70600 C79300 C76300 C76300 C75200 C77000

C7451

C71300 C71580

5682

5640

5443 5458 5465 5475 C5111 C5191

C5210 C2200 C2300 C2400

5428

CA907

5256

C26800 C96500

C2680

C2720

5150 5165

5170

CA937

C91000 C51100 C51000 C51900

5220 5122

5112

C4430

C2800

C72500 C93700 C93800 C19000 C94100 C90700 C90500

C93200 C83600 C52100 C22000 C23000 C24000 C68700 C86300 C25600 C44300 C26000

5217

C2600

C70600 C70250 C72150

CA865

C27200 C34200 C36000 C27200 C33500 C35300 C46400 C47000 C36500 C37700 C38500 C28000 C67410

289


Werkstoffe - Klassifizierung, SMG (Ver. 1) SMG SMG

18

EN

EN-Nr

W.-Nr

DIN

AFNOR

CW723R CW720R CW612N CW622N CW500L

CuZn40Mn1 CuZn40Mn1Pb CuZn40Pb2 CuZn44Pb2 CuZn5

2,0572 2,0580 2,0402 2,0410 2,0220

CuZn40Mn1 CuZn40Mn1Pb CuZn40Pb2 CuZn44Pb2 CuZn5

CuZn39Pb2

19

X2NiCrAITi3220

1,4876

NiMo30 NiMo30

2,4810 2,4810 2,4602 2,4819 2,4610

20

21

NiMo16Cr15W NiMo16Cr16Ti

2,4619

NiCr21Fe18Mo9 2,4665

290

BS CZ136 CZ120 CZ104 CZ125

UNI


Werkstoffe - Klassifizierung, SMG (Ver. 1) SMG JIS

C2100

SS

UNS

5168 5272

C37800 C68700 C21000

S66286 S35000 S35000 S35500 S45500 N08800 N19909

R30155 R30155

R30195

N10665 N10002 N10002 N10276 N06455 N06007 N06985 N10003 N10003 N06635 N10004 N06002

AISI/ASTM

Div.

AMPCO 15 AMPCO 18 AMPCO 18,136 AMPCO 18,22 AMPCO 18,23 AMPCO 21 AMPCO 22 AMPCO 25 AMPCO 26 AMPCO 45 AMPCO 483 AMPCO 642 AMPCO 673 AMPCO 674 AMPCO 8 AMPCO 863 AMPCO M4 A286 AM350 AM350 AM355 Custom 455 Discalloy Incoloy 800 Incoloy 801 Incoloy 909 Lapelloy M-308 N-155 N-155 Air Resist 13 FSX-414 H531 Haynes 188 Haynes 188 Haynes 25 Mar-M-302 Mar-M-509 MP159 MP35N Stellite 21 Stellite 30 Stellite 31 W152 W162 Astroloy GTD222 Hastelloy B-2 Hastelloy C Hastelloy C Hastelloy C-22 Hastelloy C-276 Hastelloy C-4 Hastelloy G Hastelloy G-3 Hastelloy N Hastelloy N Hastelloy S Hastelloy W Hastelloy X

Ausf체hrung

Form

Struktur

ausscheidungsgeh. gegossen w채rmebehandelt

Stab, Schmiedeteil,

Stab, Schmiedeteil, Rohr

alle Formen

Blech gegossen

Stab, Schmiedeteil, gegossen alle Formen alle Formen

291


Werkstoffe - Klassifizierung, SMG (Ver. 1) SMG SMG

21

EN NiCr15Fe NiCr22Mo9Nb NiCr22Mo9Nb NiCr22Mo9Nb NiFe38Cr16Nb

NiCr19Fe19Nb5Mo3 NiCr19Fe19Nb5Mo3 NiCr19Fe19Nb5Mo3

EN-Nr

W.-Nr

DIN

2,4816 2,4851 2,4856 2,4856 2,4856

2,4668 2,4668 2,4668 2,4669 2,4669

Ni99.6

2,4061

NiCr20TiAl

2,4634 2,4636 2,4650 2,4631

2,4632 2,4662

ppm NiCr19Co18Mo4Ti3Al3

NiCr20Co13Mo4Ti3Al NiCr20Co13Mo4Ti3Al

22

2,4654 2,4654 3,7024 3,7024 TiV10Fe2Al3

TiCu2

3,7124

TiAl5Sn2.5 TiAl5Sn2.5 TiAl5Sn2.5

TiAl6V4 TiAl6V4 TiAl6V4 TiAl6V4 TiAl6V4

292

3,7164 3,7164 3,7164 3,7164

AFNOR

BS

UNI


Werkstoffe - Klassifizierung, SMG (Ver. 1) Werkstoffe - Klassifizierung JIS

SS

UNS

AISI/ASTM

N06600 N06601 N06625 N06625 N06625 N09706 N07713 N07718 N07718 N07718 N07750 N07750

N02205

N07263 N07080

N07090 N09901

N03260 N07500

N07001 N07001

R58210 R58650

AMS 4900, -01, -21 AMS 4986 ASTM Sorte 21 AMS 4995

R56320 R56320 R54520 R54521 R54520 R54620 R54621 R56260 R56260 R56400 R56400 R56401 R56400 R56400

AMS 4943 AMS 4943 AMS 4910 AMS 4909 AMS 4910 AMS 4919 AMS 4919 AMS 4981 AMS 4981 AMS 4920 AMS 4920, Grd 5 AMS 4981 AMS 4920 AMS 4920

Div. IN 100 Inconel 600 Inconel 601 Inconel 625 Inconel 625 Inconel 625 Inconel 706 Inconel 708 Inconel 713 Inconel 713LC Inconel 718 Inconel 718 Inconel 718 Inconel 901 Inconel X-750 Inconel X-750 Mar-M-200 Mar-M-247 Mod. IN 100 Mod. IN 792 Nickel 201 Nimonic 101 Nimonic 105 Nimonic 115 Nimonic 263 Nimonic 80A Nimonic 81 Nimonic 86 Nimonic 90 Nimonic 901 Nimonic 91 René 95 TD Nickel Udimet 500 Udimet 520 Udimet 700 Udimet 720 Waspalloy Waspalloy Ti (pur) Ti (pur) (Sorte 1-4) Ti 10V-2Fe-3Al Ti 15Mo-3Nb-3Al-0.2Si Ti 17 Ti 2Cu Ti 3Al-2.5V Ti 3Al-2.5V Ti 5Al-2.5Sn Ti 5Al-2.5Sn Ti 5Al-2.5Sn Ti 6-2-4-2 Ti 6-2-4-2 Ti 6-2-4-6 Ti 6-2-4-6 Ti 6Al-4V Ti 6Al-4V Ti 6Al-4V Ti 6Al-4V Ti 6Al-4V

Ausführung

Form

Struktur

alle Formen alle Formen Stab, Schmiedeteil, Ring Rohr gegossen Stab, Schmiedeteil, Ring

Stab, Schmiedeteil, Ring Rohr gegossen lösungsbehandelt ausscheidungsgeh. alle Formen

Stab, Schmiedeteil gegossen pur - Rohr pur - Blech/Stab/

geglüht

Rohr Stab, Schmiedeteil

ELI geglüht geglüht ausscheidungsgeh. geglüht ausscheidungsgeh. geglüht geglüht ELI ausscheidungsgeh.

ELI gezogen

Ti () Ti () Ti () Ti () Ti (a+b) Ti () Ti (+) Ti (+) Ti () Ti () Ti () Ti () Ti () Ti (+) Ti (+) Ti (+) Ti (+) Ti (+) Ti (+) Ti (+)

293


Werkstoffe - Zerspanbarkeitsfaktor, SMG (Ver. 1) Titanlegierungen Je niedriger die Prozentzahl, desto schwieriger die Zerspanbarkeit. Verwenden Sie den Zerspanbarkeitsfaktor zur Berechung der empfohlenen Schnittgeschwindigkeit.

Superlegierungen auf Ni-Basis

21

Form/Ausführung

A286 AM350 AM355 Custom 455 Discalloy IN 800 IN 801 Incoloy 909 Lapelloy M308 N 155 N 155 Air Resist 13 FSX-414 H531 Haynes 188 Haynes 188 Haynes 25 Mar-M-302 Mar-M-509 MP159 MP35N Stellite 21 Stellite 30 Stellite 31 W152 W162 Astroloy Hastelloy B-2 Hastelloy C Hastelloy C Hastelloy C-22 Hastelloy C-276 Hastelloy C-4 Hastelloy G Hastelloy G-3 Hastelloy N Hastelloy N Hastelloy S Hastelloy W Hastelloy X IN 100 Inconel 600 Inconel 601 Inconel 625 Inconel 625 Inconel 625 Inconel 706 Inconel 708

ausscheidungsgeh. gegossen

Stab, Schmiedeteil, Ring

Stab, Schmiedeteil, Ring Rohr

alle Formen Blech gegossen

Stab, Schmiedeteil, Ring gegossen alle Formen alle Formen alle Formen alle Formen Stab, Schmiedeteil, Ring Rohr gegossen Stab, Schmiedeteil, Ring

0,80 0,90 0,80 1,00 1,00 0,80 1,00 0,80 1,25 1,00 1,00 0,80 0,25 1,00 0,38 0,75 0,88 0,75 1,00 0,75 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 0,88 1,00 1,43 1,79 1,43 1,43 1,29 1,29 1,29 1,29 1,43 1,29 1,79 1,29 1,29 0,57 1,43 1,43 1,14 1,29 1,71 1,43 1,29

SMG

Legierung

21

Superlegierungen auf Ni-Basis

Superlegierungen auf Co-Basis

20

Legierung

22

Titanlegierungen

19

Superlegierungen auf Fe-Basis

SMG

Zerspanbarkeitsfaktor

Inconel 713 Inconel 713LC Inconel 718 Inconel 718 Inconel 718 Inconel 901 Inconel X750 Inconel X750 Mar-M-200 Mar-M-247 Mod. IN 100 Mod. IN 792 Nickel 201 Nimonic 101 Nimonic 105 Nimonic 115 Nimonic 263 Nimonic 80A Nimonic 81 Nimonic 86 Nimonic 90 Nimonic 901 Nimonic 91 René 95 TD Nickel Udimet 500 Udimet 520 Udimet 700 Udimet 720 Waspalloy Waspalloy Ti 6Al-4V Ti 6Al-4V Ti 6Al-4V Ti 6Al-4V Ti 6Al-4V Ti Ti 3AI-2.5V Ti Ti 5AI-2.5Sn Ti 5AI-2.5Sn Ti 5AI-2.5Sn Ti 6-2-4-6 Ti 2Cu Ti 6-2-4-2 Ti 3AI-2.5V Ti 6-2-4-2 Ti 6-2-4-6 Ti 17

Form/Ausführung

Stab, Schmiedeteil, Ring Rohr gegossen lösungsbehandelt ausscheidungsgeh. alle Formen

Stab, Schmiedeteil gegossen geglüht u. gegossen gezogen geglüht (ELI) ausscheidungsgeh. pur - Rohr geglühtes Rohr pur - Blech, Stab, (ELI) geglüht geglüht geglüht Stab, Schmiedeteil ausscheidungsgeh. ausscheidungsgeh.

Zerspanbarkeitsfaktor 1,07 1,14 1,00 1,14 1,14 1,14 1,43 1,00 0,57 0,71 0,57 0,86 4,29 0,71 1,29 1,00 1,14 1,29 1,14 1,43 0,71 1,29 0,71 0,43 1,00 0,86 0,86 0,86 0,86 1,14 1,00 1,09 1,09 1,00 1,00 0,94 1,88 1,88 1,41 1,25 1,09 1,09 1,09 0,94 0,94 0,78 0,78 0,78 0,56

Der Zerspanbarkeitsfaktor bezieht sich auf die Referenz-Werkstoffe für die SWG 19-22, d. h. die eingesetzte Schnittgeschwindigkeit für den Referenzwerkstoff sollte mit Hilfe des Zerspanbarkeitsfaktors überprüft werden.

Werkstoffe - Zerspanbarkeitsfaktor, SMG (Ver. 1)

294


Konformitätserklärung Hartmetallwerkzeuge und Trägerwerkzeuge für Wendeschneidplatten Hartmetall-Wendeschneidplatten und Hartmetall-Trägerwerkzeuge von Seco Tools sind in dem für folgende Richtlinien bestimmten Produktprogramm nicht enthalten. Seco Tools kann dennoch die folgende Erklärung abgeben: Diese Produkte erfüllen alle Anforderungen der RoHS (Restriction of the use of certain Hazardous Substances in electrical and electronic equipment = Einschränkungen der Verwendung gewisser gefährlicher Substanzen in elektronischer und elektrischer Ausrüstung), WEEE (Waste Electrical & Electronic Equipment = Entsorgung elektrischer und elektronischer Ausrüstung) sowie ELV (End of Life Vehicles = Altfahrzeuge). Unsere Produkte enthalten keinerlei Stoffe wie Quecksilber, Blei, sechswertiges Chrom, Cadmium, CFC, HCFC, schwer entflammbare Stoffe oder Lösungen in höheren Konzentrationen als gesetzlich vorgegeben. Nachschleifen: Nachschleifen: Nass- oder Trockenschleifbearbeitungen können potenziell gefährliche Stäube oder Verunreinigungen freisetzen, die Haut-, Augen-, Nasen- oder Kehlkopfreizungen hervorrufen und zu Lungenschäden oder -krankheiten führen können. Um Verletzungen vorzubeugen, sind geeignete Sicherheitsvorkehrungen zu treffen und Schutzvorrichtungen einzusetzen. Entsorgung: Seco Tools erklärt sich bereit, Wendeschneidplatten und Vollhartmetallwerkzeuge zur Wiederaufbereitung zurückzukaufen. Wendeplatten sollten von anderem Metallschrott (Stahl, Aluminium, Kupfer etc.) getrennt werden. Unser gesamtes Verpackungsmaterial kann wiederaufbereitet werden.

CBN- und PCD-Wendeschneidplatten Wendeschneidplatten von Seco Tools sind in dem für folgende Richtlinien bestimmten Produktprogramm nicht enthalten. Seco Tools kann dennoch die folgende Erklärung abgeben: Diese Produkte erfüllen alle Anforderungen der RoHS (Restriction of the use of certain Hazardous Substances in electrical and electronic equipment = Einschränkungen der Verwendung gewisser gefährlicher Substanzen in elektronischer und elektrischer Ausrüstung), WEEE (Waste Electrical & Electronic Equipment = Entsorgung elektrischer und elektronischer Ausrüstung) sowie ELV (End of Life Vehicles = Altfahrzeuge). Unsere Produkte enthalten keinerlei Stoffe wie Quecksilber, Blei, sechswertiges Chrom, Cadmium, CFC, HCFC, schwer entflammbare Stoffe oder Lösungen in höheren Konzentrationen als gesetzlich vorgegeben. Nachschleifen: Nass- oder Trockenschleifbearbeitungen können potenziell gefährliche Stäube oder Verunreinigungen freisetzen, die Haut-, Augen, Nasen- oder Kehlkopfreizungen hervorrufen und zu Lungenschäden oder -krankheiten führen können. Um Verletzungen vorzubeugen, sind geeignete Sicherheitsvorkehrungen zu treffen und Schutzvorrichtungen einzusetzen. Entsorgung: Seco Tools erklärt sich bereit, gebrauchte CBN- und PCD-bestückte Wendeschneidplatten zur Wiederaufbereitung zurückzukaufen. Wendeplatten sollten von anderem Metallschrott (Stahl, Aluminium, Kupfer etc.) getrennt werden. Full-Face-CBN-Wendeplatten können als Bodenaufschüttungsmaterial eingesetzt werden. Unser gesamtes Verpackungsmaterial kann wiederaufbereitet werden.

Konformitätserklärung

295


Konformitätserklärung Brünierte Trägerwerkzeuge für Wendeplatten Trägerwerkzeuge für Wendeschneidplatten von Seco Tools sind in dem für folgende Richtlinien bestimmten Produktprogramm nicht enthalten. Seco Tools kann dennoch die folgende Erklärung abgeben: Diese Produkte erfüllen alle Anforderungen der RoHS (Restriction of the use of certain Hazardous Substances in electrical and electronic equipment = Einschränkungen der Verwendung gewisser gefährlicher Substanzen in elektronischer und elektrischer Ausrüstung), WEEE (Waste Electrical & Electronic Equipment = Entsorgung elektrischer und elektronischer Ausrüstung) sowie ELV (End of Life Vehicles = Altfahrzeuge). Unsere Produkte enthalten keinerlei Stoffe wie Quecksilber, Blei, sechswertiges Chrom, Cadmium, CFC, HCFC, schwer entflammbare Stoffe oder Lösungen in höheren Konzentrationen als gesetzlich vorgegeben. Entsorgung: Trägerwerkzeuge können zusammen mit normalen Stahlabfällen (wie Spänen und anderem Schrott) der Wiederaufbereitung zugeführt werden. Unser gesamtes Verpackungsmaterial kann wiederaufbereitet werden.

Wendeschneidplatten aus Cermet Wendeschneidplatten von Seco Tools sind in dem für folgende Richtlinien bestimmten Produktprogramm nicht enthalten. Seco Tools kann dennoch die folgende Erklärung abgeben: Diese Produkte erfüllen alle Anforderungen der RoHS (Restriction of the use of certain Hazardous Substances in electrical and electronic equipment = Einschränkungen der Verwendung gewisser gefährlicher Substanzen in elektronischer und elektrischer Ausrüstung), WEEE (Waste Electrical & Electronic Equipment = Entsorgung elektrischer und elektronischer Ausrüstung) sowie ELV (End of Life Vehicles = Altfahrzeuge). Wendeschneidplatten C15M enthalten Nickel, das bei Hautkontakt freigesetzt wird. Die freigesetzte Nickelmenge ist höher als in der Norm SS-EN 1811 (Referenztestverfahren bezgl. Nickelfreisetzung bei Produkten, die für direkten und dauerhaften Hautkontakt bestimmt sind) angegeben. Diese Norm gilt für Produkte, die für direkten und dauerhaften Hautkontakt bestimmt sind; daher ist sie nicht für Cermet-Wendeschneidplatten anzuwenden. Personen, die bekannterweise allergische Reaktionen auf Nickel zeigen, sollten beim Umgang mit Cermet-Wendeschneidplatten Schutzhandschuhe tragen. Nachschleifen: Nass- oder Trockenschleifbearbeitungen können potenziell gefährliche Stäube oder Verunreinigungen freisetzen, die Haut-, Augen, Nasen- oder Kehlkopfreizungen hervorrufen und zu Lungenschäden oder -krankheiten führen können. Um Verletzungen vorzubeugen, sind geeignete Sicherheitsvorkehrungen zu treffen und Schutzvorrichtungen einzusetzen. Entsorgung: Verschlissene Wendeschneidplatten können wiederaufbereitet werden. Wendeplatten sollten von anderem Metallschrott (Stahl, Aluminium, Kupfer etc.) einschl.Hartmetallplatten getrennt werden. Unser gesamtes Verpackungsmaterial kann wiederaufbereitet werden.

296


Konformitätserklärung Nickel-beschichtete Trägerwerkzeuge Trägerwerkzeuge für Wendeschneidplatten von Seco Tools sind in dem für folgende Richtlinien bestimmten Produktprogramm nicht enthalten. Seco Tools kann dennoch die folgende Erklärung abgeben: Diese Produkte erfüllen alle Anforderungen der RoHS (Restriction of the use of certain Hazardous Substances in electrical and electronic equipment = Einschränkungen der Verwendung gewisser gefährlicher Substanzen in elektronischer und elektrischer Ausrüstung), WEEE (Waste Electrical & Electronic Equipment = Entsorgung elektrischer und elektronischer Ausrüstung) sowie ELV (End of Life Vehicles = Altfahrzeuge). Unsere Produkte enthalten keinerlei Stoffe wie Quecksilber, Blei, sechswertiges Chrom, Cadmium, CFC, HCFC, schwer entflammbare Stoffe oder Lösungen in höheren Konzentrationen als gesetzlich vorgegeben. Trägerwerkzeuge für Wendeschneidplatten enthalten Nickel, das bei Hautkontakt freigesetzt wird. Die freigesetzte Nickelmenge ist höher als in der Norm SS-EN 1811 (Referenztestverfahren bezgl. Nickelfreisetzung bei Produkten, die für direkten und dauerhaften Hautkontakt bestimmt sind) angegeben. Diese Norm gilt für Produkte, die für direkten und dauerhaften Hautkontakt bestimmt sind; daher ist sie nicht für Trägerwerkzeuge für Wendeschneidplatten anzuwenden. Personen, die bekannterweise allergische Reaktionen auf Nickel zeigen, sollten beim Umgang mit Nickel-beschichteten Trägerwerkzeugen für Wendeschneidplatten Schutzhandschuhe tragen. Da die Reduzierung von Ni-Freisetzung innerhalb unserer Umweltschutzpolitik die höchste Priorität hat, arbeitet Seco Tools kontinuierlich an einer Lösung durch ein neues Verfahren, das so bald wie möglich umgesetzt und die Forderungen der Norm SS-EN 1811 erfüllen wird. Entsorgung: Trägerwerkzeuge können zusammen mit normalen Stahlabfällen (wie Spänen und anderem Schrott) der Wiederaufbereitung zugeführt werden. Unser gesamtes Verpackungsmaterial kann wiederaufbereitet werden.

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Konformit채tserkl채rung Weitere Legierungsbestandteile Hartmetall

Schneidstoff W CP200 CP300 CP500 CP600 C15M DP2000 F15M F25M F30M F40M HX H15 H25 KX MH1000 MK1500 MK2000 MK3000 MM4500 MP1500 MP2500 MP3000 MS2500 TGP25 TGP35 TGP45 TH1000 TH1500 TK150 TK1000 TK1001 TK2000 TK2001 TM2000 TM4000 TP0500 TP1020 TP1030 TP1500 TP200 TP2500 TP40 TS2000 TS2500 T1000D T2000D T25M T250D T3000D T350M T400D T60M 883 890

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