SECO NEWS 2017-1
NEW IMAGE NEEDED (PHOTO SHOOT WEEK OF SEPTEMBER 12)
GLI UTENSILI SU CUI POTETE CONTARE PER MIGLIORARE LA VOSTRA PRODUTTIVITÀ
CONTINUO INVESTIMENTO NEL MIGLIORAMENTO CONTINUO
RE=6 RAGGIO DI PUNTA
FRESA R217/220.28
DURATOMIC® QUALITÀ TP3501
JABRO® JC0710
FRESA PER SPIANATURA 220.88
TESTE DIGITALI EPB 890 PER BARENATURA
T4-12 LOEX12–M09
FRESA A DISCO 335.10
MANDRINI IDRAULICI EPB 5835
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BENVENUTI A SECO NEWS 2017-1 Ogni anno Seco investe il 10% del proprio fatturato in ricerca e sviluppo per creare e perfezionare gli utensili necessari a raggiungere l’eccellenza. La nostra rete mondiale di ingegneri, tecnici esperti e funzionari di vendita collabora per identificare le sfide di oggi e quelle di domani e sviluppare i prodotti necessari per poterle vincere; prodotti come quelli mostrati in questa brochure. Scoprirete qui le frese integrali con i nuovi raggi di punta progettati per aiutare le aziende del settore aerospaziale a ridurre il peso della componentistica. La nostra gamma di soluzioni per i materiali più impegnativi con tendenza all'incollamento, quali ad esempio il titanio e le superleghe resistenti al calore, è stata ampliata. Per espandere la nostra versatilità operativa abbiamo applicato la tecnologia Duratomic® alla lavorazione della ghisa. E questo è solo l’inizio. Ogni utensile presentato sul catalogo Seco News 2017-1 soddisfa un'esigenza specifica e permette di mantenere un percorso di miglioramento continuo.
SISTEMA STEADYLINE® PER LO SMORZAMENTO DELLE VIBRAZIONI
PORTAUTENSILI MULTI-INSERTO
secotools.com
SOLUZIONI ORIENTATE ALLA COMPETENZA • FRESATURA • TORNITURA • LAVORAZIONE FORI • SISTEMI DI UTENSILI
All'interno di
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OLTRE LA CONCORRENZA NUOVI RAGGI DI PUNTA PER FRESE INTEGRALI PER APPLICAZIONI AEROSPAZIALI Per rispondere alla costante evoluzione della progettazione di componenti aerospaziali, Seco ha introdotto un nuovo raggio di punta RE di dimensione 6 per una vasta gamma di frese integrali standard comunemente utilizzate dai produttori della componentistica di questo segmento. Il nuovo raggio rende le pareti dei componenti più robuste in confronto alle tasche realizzate con spigoli più affilati, consentendo di produrre pareti e pavimenti più sottili riducendo il peso complessivo. Il raggio RE=6 è disponibile per le famiglie Jabro®-HPM JHP 770 e 780 e Jabro-Solid2 JS522 e JS554.
MASSIMA ASPORTAZIONE PRODUTTIVITÀ INSUPERABILE ECCELLENTE DURATA OTTIMA EVACUAZIONE DEI TRUCIOLI ELEVATA STABILITÀ DEL PROCESSO FINITURA SUPERFICIALE ECCELLENTE
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Grazie all’implementazione del passo differenziato dell’elica per evitare le vibrazioni, le frese JHP770 e JHP780 sono ottimizzate rispettivamente per il titanio e per le superleghe resistenti al calore. JS522 utilizza smussi e una preparazione speciale del tagliente per garantire finiture superficiali migliori in una sola passata. JS554 è caratterizzata da un codolo con disimpegno radiale. Con il raggio di punta RE=6 ciascuna di queste frese in metallo duro integrale offre prestazioni elevate in applicazioni su titanio ISO S12, S11 e S13.
PANORAMICA DELLA GAMMA: • Disponibile per 25 articoli di quattro famiglie di frese integrali • Disponibile per diametri utensile fino a 25 mm • Attacchi standard, Weldon e Safelock
FRESATURA BENEFICI CHIAVE
SUGGERIMENTO UTILE L'implementazione dei raggi di punta nelle vostre lavorazioni consente di ridurre il peso dei componenti prodotti mantenendone la resistenza.
• Mantenere l'integrità strutturale, riducendo lo spessore del componente • Massimizzare la produttività e la finitura superficiale su materiali del gruppo ISO S12 e dei gruppi S11 e S13
ULTERIORI DETTAGLI • Per ulteriori informazioni, vedere catalogo Update 2017-1 pagine 29-44.
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CANALI ADDUZIONE REFRIGERANTE E RIVESTIMENTO
JABRO® JCO710 CON RIVESTIMENTO SIRON-A E ADDUZIONE INTERNA DI REFRIGERANTE Per soddisfare le crescenti richieste delle aziende del settore aerospaziale, la fresa Jabro JCO710 di Seco per titanio ed acciaio inossidabile è ora disponibile con canali per l’adduzione interna del refrigerante e con un collaudato rivestimento SIRON-A. La combinazione di queste nuove funzionalità aumenta ulteriormente le capacità di questa fresa integrale HSS-Co prolungando la durata dell'utensile, consentendo parametri di taglio più elevati, migliorando la finitura superficiale e aumentando al massimo l’affidabilità del processo. CANALE PER ADDUZIONE DI REFRIGERANTE
ELEVATA SICUREZZA DEL PROCESSO PRESTAZIONI IMPAREGGIABILI ESTREMA TENACITÀ MAGGIORE DURATA
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Disponibili nelle versioni a 4 ed a 6 eliche, gli utensili sono perfetti per applicazioni di sgrossatura e semi-finitura nell'industria aerospaziale ed eccellono nelle operazioni di cava dal pieno e contornatura di spallamenti alti. Grazie all'aggiunta dell'adduzione interna di refrigerante, l'utensile è un'ottima scelta per la lavorazione di sedi profonde, piccole cavità e altri spazi stretti.
FRESATURA
PANORAMICA DELLA GAMMA: • • • • • •
Qualità HSS-Co con rivestimento SIRON-A Canali per l’adduzione interna di refrigerante 4 eliche per le operazioni di cava dal pieno 6 eliche per la contornatura di spallamenti alti Diametri da 10 mm a 50 mm Profondità di taglio da 16 mm a 50 mm
SUGGERIMENTO UTILE I canali per l’adduzione del refrigerante interno contribuiscono ad aumentare le prestazioni nelle lavorazioni in cui l'evacuazione del truciolo risulta difficile
BENEFICI CHIAVE • Il refrigerante interno prolunga la durata dell’utensile • Il rivestimento SIRON-A aumenta la resistenza al calore • Elevata versatilità per un'ampia gamma di utilizzi • Prestazioni estremamente affidabili • Maggiore asportazione • Maggiore qualità e integrità della superficie
ULTERIORI DETTAGLI • Per ulteriori informazioni, vedere catalogo Update 2017-1 pagine 45-49.
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LUNGA VITA ALLE GEOMETRIE DI TAGLIO DOLCI
INSERTI T4-12 LOEX12 CON NUOVA GEOMETRIA DI TAGLIO M09 PER MATERIALI CON TENDENZA ALL'INCOLLAMENTO La nuova geometria dell’inserto LOEX12 – M09 per la famiglia delle frese tangenziali T4-12 offre prestazioni superiori nella lavorazione di materiali con tendenza all'incollamento quali l’acciaio inossidabile, il titanio e le altre superleghe resistenti al calore. La nuova geometria aumenta la durata dell’utensile e consente di applicare le elevate asportazioni della frese T4-12 a questi gruppi di materiali.
TAGLIO DOLCE MAGGIORE DURATA SOLUZIONE MULTI-TAGLIENTE MAGGIORE ASPORTAZIONE LAVORAZIONE STABILE ELEVATA VERSATILITÀ
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Caratterizzata da un angolo di spoglia ottimizzato per assicurare forze di taglio omogenee lungo tutto l’arco di taglio, la geometria LOEX12 - M09 garantisce un'eccellente finitura superficiale, oltre a un aumento della durata e della produttività. La nuova geometria apporta vantaggi per un'ampia gamma di materiali ed è una soluzione ottimale sui materiali con tendenza all'incollamento, comuni nei segmenti aerospaziale, della produzione di energia e delle lavorazioni generiche.
PANORAMICA DELLA GAMMA: • • • • •
Raggi di punta da 0,8 mm a 6,3 mm Quattro taglienti con raggi da 0,8 mm a 4,00 mm Due taglienti con raggi di 5,0 mm e 6,3 mm Profondità di taglio massima: 12 mm 8 qualità per un'ampia gamma di materiali, tra cui acciaio inossidabile e leghe per alte temperature
FRESATURA BENEFICI CHIAVE
SUGGERIMENTO UTILE Un'azione di taglio più dolce non migliora soltanto la finitura superficiale, la durata dell'utensile e la produttività, ma riduce al contempo l'usura e la deformazione del mandrino.
• Basse forze di taglio • Durata dell'utensile aumentata fino al 50% • Aumento della produttività • Taglio più dolce • Affidabilità del processo
ULTERIORI DETTAGLI • Per ulteriori informazioni, vedere catalogo Update 2017-1 pagine 19.
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DOPPIO È BELLO LA FRESA CON INSERTI TONDI BILATERALI GARANTISCE CONVENIENZA ED ELEVATE PRESTAZIONI La nuova fresa R217/220.28, che monta inserti tondi bilaterali a 16 taglienti, fornisce una produttività elevata, mantenendo al contempo prestazioni economiche. L’utensile effettua operazioni di spianatura, scanalatura e contornatura su materiali ISO M ed ISO S, nonché su alcuni materiali del gruppo ISO P di difficile lavorabilità, quali ad esempio gli acciai inossidabili martensitici. A complemento della nostra attuale gamma R217/220.29, la fresa R217/R220.28 eccelle nelle applicazioni per piani paralleli ed è la soluzione ideale per i materiali esotici utilizzati nel segmento aerospaziale e della generazione di energia. Con un disegno del corpo fresa completamente nuovo, R217/220.28 offre una sostituzione del tagliente facile e sicura che fa risparmiare tempo e garantisce una lavorazione senza problemi. Il posizionamento di un inserto negativo bilaterale consente all'utensile di montare un inserto supplementare per diametro rispetto a modello R217/R220.29, assicurando un ulteriore aumento della produttività.
ECONOMICA ELEVATA PRODUTTIVITÀ BASSI COSTI PER GLI UTENSILI FACILE SOSTITUZIONE DEL TAGLIENTE
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PANORAMICA DELLA GAMMA: • • • • •
Gamma diametri da 32 mm a 80 mm Qualità PVD e CVD Dimensione inserto 12 2 geometrie Versioni con passo normale e stretto
FRESATURA BENEFICI CHIAVE • Gli inserti bilaterali aumentano la convenienza economica • Sostituzione del tagliente facile e sicura • L’inserto supplementare per diametro aumenta la produttività
ULTERIORI DETTAGLI • Per ulteriori informazioni, vedere catalogo Update 2017-1 pagine 13-18.
SUGGERIMENTO UTILE Scegliere la fresa a passo stretto quando si utilizza una macchina ad alta potenza e la versione a passo normale quando si utilizza una macchina con potenza limitata.
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STRADA SPIANATA PER UNA MAGGIORE ECONOMICITÀ
NUOVA FRESA PER SPIANATURA 220.88 La nostra nuova fresa R220.88 soddisfa le odierne esigenze di una soluzione per la spianatura quasi a 90° tramite otto taglienti per inserto. L’implementazione di un angolo di attacco di 88° offre la capacità di operare in prossimità di pareti laterali, morsetti di fissaggio o altri ostacoli presenti nel processo di lavorazione. Questa caratteristica permette inoltre di disporre di capacità di profondità di taglio elevate con un inserto con cerchio inscritto più piccolo per aumentare l'economicità della fresa. La fresa R220.88 con inserti SNMU è disponibile in due diverse dimensioni degli inserti, da 12 mm e 16 mm. La fresa è disponibile come standard in versione destra, con la flessibilità data dalla possibilità di montare l'inserto su corpi fresa sinistri disponibili come prodotti speciali. Ciò consente l'integrazione nei sistemi a due mandrini che svolgono lavorazioni simultanee.
ECONOMICA FORZE DI TAGLIO RIDOTTE RISPETTOSA DELL'AMBIENTE MAGGIORE DURATA
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Progettata per applicazioni di sgrossatura e semi-finitura, la fresa R220.88 è ideale per la lavorazione della ghisa e degli acciai nei segmenti della lavorazione generica ed automobilistico. Il corpo fresa è realizzato in acciaio Idun, che offre ottime prestazioni ed è rispettoso dell'ambiente grazie all'eliminazione del processo di rivestimento al nichel. Il piano raschiante integrato garantisce una buona finitura superficiale in operazioni di semi-finitura. La geometria positiva M10 risolve varie esigenze nel processo di lavorazione per entrambi gli inserti di dimensioni 12 e 16. La geometria MD13 garantisce la protezione del tagliente per impieghi pesanti agli inserti di dimensione 12, mentre la geometria MD16 offre gli stessi vantaggi agli inserti di dimensione 16.
FRESATURA
PANORAMICA DELLA GAMMA: • Diametri da 50 mm a 160 mm standard • Profondità di taglio massima: 9 mm per gli inserti di dimensione 12 e 13 mm per gli inserti di dimensione 16 • Geometrie dell’inserto: M10, MD13, MD16 • Qualità: MK1500, MK2050, MP1500, MP2500, MS2500 e F40M • Inserto neutro utilizzabile su frese destre e sinistre. Le frese sinistre sono disponibili solo come prodotti speciali. SUGGERIMENTO UTILE Nelle applicazioni di sgrossatura e semi-finitura, l’uso delle frese per spianatura quasi a 90° aumenta le capacità di profondità di taglio.
BENEFICI CHIAVE • Otto taglienti per inserto per una soluzione economica di spianatura • Piano raschiante integrato per una migliore finitura superficiale • Geometria e qualità ottimizzate per acciaio e ghisa • Corpo fresa rispettoso dell'ambiente in acciaio Idun, senza processo di rivestimento al nichel
ULTERIORI DETTAGLI • Per ulteriori informazioni, vedere catalogo Update 2017-1 pagine 2-5.
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EFFETTUAZIONE DI CAVE SOTTILI, CON REFRIGERANTE
FRESA A DISCO DI PICCOLO DIAMETRO CON NUOVO RAFFREDDAMENTO INTERNO Specifiche per operazioni di taglio e effettuazione di cave sottili, le nuove frese a disco a passo stretto 335.10 sono ora disponibili a partire da diametri di 40 mm e con canali per l'adduzione interna di refrigerante. Le frese aumentano significativamente l'applicabilità e l'ambito di impiego delle frese a disco Seco e le nuove dimensioni sono particolarmente adatte per tutti i tipi di macchina, anche quelle destinate ad applicazioni più leggere e/o a bassa potenza.
DISEGNO DELLA FRESA OTTIMIZZATO PER LA CONFIGURAZIONE A PASSO STRETTO E PER L'OTTIMALE EVACUAZIONE DEL TRUCIOLO CANALI INTERNI DI ADDUZIONE REFRIGERANTE INDIRIZZATI VERSO IL TAGLIENTE
FLESSIBILITÀ APPLICATIVA AFFIDABILITÀ STABILITÀ ELEVATA PRODUTTIVITÀ OTTIMA FINITURA SUPERFICIALE
ATTACCO COMBIMASTER PER UN'ECCELLENTE MODULARITÀ
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I canali interni per l'adduzione del refrigerante delle frese 335.10 indirizzano il liquido esattamente sulla zona di taglio per garantire una formazione e un’evacuazione del truciolo ottimizzate, mentre l’esclusivo disegno delle sedi crea lo spazio per un numero superiore di inserti per diametro in modo da migliorare sensibilmente la stabilità del processo e aumentare la produttività. Le frese sono disponibili con la connessione Combimaster di Seco, che offre un’elevata resistenza e consente una maggiore profondità di taglio, garantendo al contempo la sporgenza ottimale dell'utensile per la migliore stabilità.
PANORAMICA DELLA GAMMA: • • • •
Diametri da 40 mm a 100 mm Larghezze di taglio da 2,25 mm a 3,1 mm Specifica per effettuazione di cave sottili e taglio Gamma completa di geometrie e qualità inserto per ogni applicazione
FRESATURA BENEFICI CHIAVE • Canali speciali per adduzione interna di refrigerante • Efficiente evacuazione del truciolo • Ampia gamma di diametri ridotti • Disegno a passo stretto con elevata produttività
ULTERIORI DETTAGLI
SUGGERIMENTO UTILE Scegliere questa nuova fresa con adduzione interna di refrigerante quando si lavora con materiali con tendenza all'incollamento per ottimizzare la formazione e l’evacuazione del truciolo
• Per ulteriori informazioni, vedere catalogo Update 2017-1 pagine 6-9.
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UNA QUALITÀ DI CUI FIDARSI LA NUOVA QUALITÀ TP3501 MASSIMIZZA VERSATILITÀ & SICUREZZA La nostra famiglia di qualità TP basate sulla tecnologia Duratomic®, che definisce gli standard industriali, è stata ampliata con l’introduzione della qualità TP3501, progettata per offrire la massima versatilità e sicurezza applicativa. Questa qualità è la scelta perfetta per le applicazioni di tornitura di acciaio caratterizzate da interruzioni pesanti, macchine meno stabili, lavorazioni interne di diametri piccoli o configurazioni instabili dovute alla forma o alle dimensioni del pezzo. Una qualità così versatile è ideale anche per la lavorazione dell’acciaio inossidabile.
ELEVATA AFFIDABILITÀ RIDUZIONE DEGLI SCARTI RIDUZIONE DEI COSTI UTENSILE MAGGIORE STABILITÀ RESISTENZA ALL'USURA
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La qualità TP3501 è il risultato dell'integrazione della grande esperienza e competenza della nostra azienda nel campo degli inserti ad alte prestazioni, per rendere possibile lo sfruttamento di ogni singolo tagliente. La qualità è dotata del rilevamento dell'usura dei taglienti Chrome che consente all'utente di identificare velocemente se un tagliente è stato usato, riducendo così i possibili sprechi.
TORNITURA
PANORAMICA DELLA GAMMA: • La gamma include quasi 400 inserti • Ampia varietà di geometrie disponibili • Include il nuovo formatruciolo M6
BENEFICI CHIAVE
SUGGERIMENTO UTILE Nella scelta tra TP2501 e TP3501, se si ricerca una maggiore produttività, impiegare la qualità TP2501. Se il fattore prioritario è l'affidabilità, impiegare la qualità TP3501.
• Elevata affidabilità in condizioni instabili • Gestisce velocità inferiori e taglio pesantemente interrotto • Il rilevamento dei taglienti Chrome usurati riduce al minimo gli sprechi
ULTERIORI DETTAGLI • Per ulteriori informazioni, vedere catalogo Update 2017-1 pagine 52-84.
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ADDIO ANALOGICO, BENVENUTO DIGITALE TESTE DIGITALI EPB 890 PER BARENATURA Con le nostre nuove teste di barenatura digitali EPB 890 abbiamo reso la barenatura di finitura più semplice e più precisa che mai. Essendo le uniche teste di barenatura digitali sul mercato a visualizzare le impostazioni assolute del diametro insieme alla sua quota incrementale, queste teste garantiscono lavorazioni precise fornendo letture ed impostazioni del diametro entro 1 μm.
ESTREMA VERSATILITÀ ALTA PRECISIONE AFFIDABILITÀ DEL PROCESSO BASSI COSTI PER GLI UTENSILI OPERAZIONI SENZA PROBLEMI
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L'unità di controllo universale con display digitale delle teste di barenatura EPB 890 si inserisce direttamente nella testa e consente all’utente di avere le mani libere per effettuare le regolazioni. L'ampio display mostra le letture sempre in orizzontale, semplificando la lettura dei dati da qualsiasi posizione. Una funzione di equilibratura automatica brevettata aumenta ulteriormente le prestazioni e la facilità d'uso regolando automaticamente un contrappeso sullo stesso asse del pistone di regolazione del portainserto. Ciò assicura che la testa EPB 890 sia perfettamente equilibrata ogni volta che si regola il suo diametro.
PANORAMICA DELLA GAMMA: • Quattro dimensioni della testa con connessioni lato macchina Graflex • Diametri da 39 mm a 115 mm / da 1.53" a 4.52" • Il display digitale mostra le quote assolute e relative in formato metrico ed in pollici • L'unità di controllo universale con display digitale può essere utilizzata per tutta la gamma delle teste di barenatura digitali
SUGGERIMENTO UTILE La barenatura di finitura è una delle operazioni finali della lavorazione di componenti costosi, ed eliminare il rischio di errori in questa fase può comportare notevoli risparmi sui costi.
LAVORAZIONE FORI BENEFICI CHIAVE • Regolazione di precisione a 1 μm • Display digitale di facile lettura • Elevata facilità d’uso per semplificare l’operazione • Letture visualizzate in modalità assoluta e relativa • Nessuna necessità di presetting
ULTERIORI DETTAGLI • Per ulteriori informazioni, vedere catalogo Update 2017-1 pagine 87-93.
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LA FORMA ADATTA DIAMETRI AGGIUNTIVI PER EPB 5835 Con l'introduzione dei mandrini idraulici EPB 5835 con diametro 16 mm e 25 mm, Seco completa questa linea di portautensili collaudati ed affidabili. I nuovi diametri forniscono la scelta perfetta per ogni applicazione, eliminando la necessità di una bussola di riduzione, migliorando l'accesso al pezzo in lavorazione ed aumentando la precisione.
EPB 5835 DI TIPO ROBUSTO
EPB 5834 CLASSICO
MINIMO ERRORE DI CONCENTRICITÀ DISEGNO ROBUSTO PRESTAZIONI E PRECISIONE ELEVATE AFFIDABILITÀ COMPROVATA ELEVATA PRODUTTIVITÀ
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Mentre i mandrini tradizionali possono tollerare solo le basse forze radiali delle operazioni di finitura, i robusti mandrini idraulici ad elevate prestazioni EPB 5835 sono in grado di eseguire operazioni di sgrossatura e finitura con un errore di concentricità minimo. Il disegno corto e robusto dei mandrini idraulici EPB 5835 assicura un'elevata rigidità e l’elevata coppia trasmissibile all'utensile li rende la scelta ideale per le lavorazioni ad alti volumi.
PANORAMICA DELLA GAMMA: • Disponibili nei diametri 12, 16, 20, 25 e 32 mm • Compatibili con HSK-A63, HSK-A100, BT TF40 e TF50, DIN TF40 e TF50, Seco-Capto™ C6 e C8
SISTEMI DI UTENSILI
SUGGERIMENTO UTILE Il robusto disegno degli attuali mandrini idraulici è particolarmente adatto per la fresatura di sgrossatura.
BENEFICI CHIAVE • Resistenza e rigidità maggiori • Elevata coppia trasmissibile • Prestazioni e produttività dell'utensile massime • Errore di concentricità max di 4 μm a 3xø
ULTERIORI DETTAGLI • Per ulteriori informazioni, vedere catalogo Update 2017-1 pagine 100-106.
DISEGNO ROBUSTO PER APPLICAZIONI DI FRESATURA E FORATURA
PRECISIONE DI %10%'064+%+6 Ş # Z´
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PRONTO ALL'USO SOLUZIONI STEADYLINEÂŽ DI SMORZAMENTO DELLE VIBRAZIONI PER DIAMETRI MAGGIORI Il nostro sistema di attacchi con smorzamento delle vibrazioni SteadylineÂŽ include ora le barre di tornitura/barenatura con diametro da 60 mm e 80 mm. Si tratta di una soluzione affidabile pronta all'uso che aumenta la produttivitĂ nella lavorazione di fori di grandi dimensioni e profonditĂ superiori a quelle delle barre ďŹ nora disponibili. Queste maggiori dimensioni, anche con diametri in pollici da 2.5" e 3", sono ideali per l'uso in applicazioni petrolifere, nonchĂŠ nelle lavorazioni generiche di componenti che richiedono sporgenze dell’utensile ďŹ no a 600 mm con barre di diametro 60 o 800 mm con barre di diametro 80. Queste barre di tornitura/barenatura di diametro maggiore sono dotate di connessione BA, sia per operazioni di tornitura che di barenatura. Grazie agli adattatori BA-GL, il sistema può utilizzare le attuali unitĂ di tornitura GL50. TECNOLOGIA STEADYLINE PER LO SMORZAMENTO DELLE VIBRAZIONI
AUMENTO DELLA PRODUTTIVITĂ€ VIBRAZIONI RIDOTTE AFFIDABILITĂ€ DEL PROCESSO
ADATTATORI BA-GL PER LE ATTUALI UNITĂ€ DI TORNITURA CON %100'55+10' ).
ESTREMA VERSATILITĂ€ AMPIA GAMMA
LUNGHEZZE UTILIZZABILI Z& Z& G Z&
ATTACCO CONVENZIONALE
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PANORAMICA DELLA GAMMA: • • • •
Diametri in mm: 60 mm e 80 mm Diametri in pollici: 2.5" e 3" Lunghezze: 6xD, 8xD e 10xD Connessioni lato macchina: Steli cilindrici ø 60 e 80 mm/2.5" e 3.0” Seco-Capto™ C6 e C8 HSK-T/A100
SUGGERIMENTO UTILE La connessione BA posiziona le testine di tornitura a 0º/180º per impiego di unità GL50 sinistre e destre.
SISTEMI DI UTENSILI BENEFICI CHIAVE • Stabilità per operazioni difficoltose • Aumento della produttività nella lavorazione di fori grandi e profondi • Facilità e velocità nel passaggio da una testina all’altra • Esegue operazioni di tornitura e barenatura • Lo smorzatore di vibrazioni assorbe le vibrazioni prima che si diffondano attraverso la barra
ULTERIORI DETTAGLI • Per ulteriori informazioni, vedere catalogo Update 2017-1 pagine 94-99.
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UNA COMBINAZIONE VINCENTE UTENSILI MULTI-INSERTO L’esecuzione di torniture esterne ed interne per mezzo di un solo portautensile riduce al minimo il tempo impiegato per i cambi utensile e consente di risparmiare spazio sulla torretta. Gli innovativi portautensili multi-inserto di Seco combinano la smussatura e la sfacciatura del diametro esterno e la barenatura del diametro interno un unico processo. Questi prodotti rappresentano il nostro impegno verso un'offerta completa di utensili per il settore petrolifero, di cui al contempo trarranno vantaggio le aziende di tutti i segmenti industriali per le applicazioni che prevedono lavorazioni sul diametro interno ed esterno. I portautensili multi-inserto offrono robustezza e rigidità con un'ampia gamma di qualità per affrontare una varietà di materiali. Un valvola di regolazione del flusso di refrigerante può essere aperta per evacuare i trucioli dal foro prima della filettatura; il sistema prevede un getto di refrigerante singolo per gli inserti CNMG ed un getto doppio per gli inserti SNMG. Il nuovo sistema multi-inserto ben si adatta alle applicazioni più svariate, offrendo un elevato livello di versatilità e flessibilità.
EFFICIENZA SENZA PRECEDENTI PORTAUTENSILE ROBUSTO EVACUAZIONE OTTIMIZZATA DEL TRUCIOLO VERSATILITÀ DI APPLICAZIONE SOLUZIONE ECONOMICAMENTE VANTAGGIOSA
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PANORAMICA DELLA GAMMA: • Sei opzioni disponibili • Connessioni Seco-Capto™ C6 e C8 • Tre gamme di dimensioni inserto • Versione destra e sinistra per un facile passaggio tra filettatura in spinta ed in tirata • Prolunghe opzionali per applicazioni su fori profondi
SISTEMI DI UTENSILI BENEFICI CHIAVE
SUGGERIMENTO UTILE Traete il meglio dai due mondi con un prodotto standard che si adatta alle vostre applicazioni specializzate.
• Soluzione di utensili standard per la lavorazione di accoppiamenti API • Resistenza e rigidità elevate • Flessibilità e versatilità massimizzate • Maggiore produttività
ULTERIORI DETTAGLI • Per ulteriori informazioni, vedere catalogo Update 2017-1 pagine 54-55.
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