LES CAHIERS DE l'INDUSTRIE ELECTRONIQUE & NUMERIQUE N° 114 Décembre 2022

CONJONCTURE :

La mécatronique s’offre un bon 3ème trimestre mais se prépare à des mois difficiles

LES CAHIERS DE L’INDUSTRIE ÉLECTRONIQUE & NUMÉRIQUE

ÉNERGIE :

Sobriété énergétique : les industriels traquent les économies d’énergie

FORMATION :

Bac pro, BTS, BUT, licence, mastère... : où sont les étu diants en électronique ?

Séminaire Technologique

Comment améliorer les performances de la Logistique Matières ?

(pour la fabrication de cartes électroniques)

Nous avons le plaisir de vous convier le mardi 24 ou le mercredi 25 janvier 2023 (au choix) dans nos locaux d’Évreux (27) pour une journée consacrée à la logistique matières pour la fabrication de cartes électroniques. Dans notre salle de démonstration nos spécialistes vous présenteront les équipements et logiciels ainsi que tout le processus incluant la réception et le contrôle d’entrée matières, la traçabilité, le stockage et la préparation automatisée, le suivi des consommations et l’échange des données inter-systèmes.

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RÉDACTION Richard Crétier - rcretier@dcomconseil.com

REPORTERS : Dominique Lemière - Jeanne Bigot

Enora Guillou : La news-letter des cahiers (abonnés)

RÉGIE PUBLICITAIRE Franck Rannou - frannou@dcomconseil.com

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L’envoi des textes ou photos implique l’accord de leurs auteurs pour une reproduction libre de tous droits.

Dépôt légal : décembre 2022 - ISSN 1774 - 5438

CONCEPTION & RÉALISATION D’COM CONSEIL

DIFFUSION Service Abonnements Les Cahiers - 7 rue Douric Ar Gueben

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Tarif France 1 an ou 4 numéros : 92 euros

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Prix de vente au numéro : 23 euros

CRÉDITS PHOTOS

Photo de couverture : NCAB Group

LES CAHIERS DE L’INDUSTRIE ÉLECTRONIQUE & NUMÉRIQUE

Revue d’informations des entreprises de conception, industrialisation et fabrication de cartes et systèmes électroniques de leurs fournisseurs et clients.

Sommaire :

Editorial 6 Dossiers

•

La mécatronique s’offre un bon 3ème trimestre mais se prépare à des mois difficiles 10 • Sobriété énergétique : les industriels traquent les économies d’énergie

• Bac pro, BTS, BUT, licence, mastère... : où sont les étudiants en électronique ?

• Vendre des TPE-PME comme sur Leboncoin

• GI Lyon 2023 : L’industrie se mobilise du 7 au 10 mars 2023, à Eurexpo Lyon

• Piratage informatique : ses différentes formes

• Des entreprises, des femmes et des hommes

Tour d’horizon des technologies de brasage des CMS pour protos et micro-séries

La durabilité : Un voyage à travers 25 ans de tech nologie de réparation Ersa

Les PCB Ultra HDI imposent de fortes exigences en matière de technologie et de fabrication

SIPLACE SX d’ASMPT : comment répondre aux problèmes de la fabrication HighMix ?

De toutes tailles et pour tous les matériaux : Prisme Technologies conçoit des machines d’usinage adaptées aux besoins des petites entreprises

SMART SOLUTION » à Faber Electronics

ATEMS la nouvelle vitrine technologique du groupe Alliance Electronics

Les Cahiers de l’Industrie Électronique et Numérique -décembre 2022 - n° 114 -

Stéphane ELKON Co-fondateur de *Hardware France

Editorial

A un mois du CES, 6 raisons de s’intéresser aux fabricants de biens électroniques français

La grande messe de l’électronique mondiale ouvrira ses portes dans un mois. La France est connue pour sa participation massive. Plus d’une centaine de startups, PME et PMI font le déplacement, chaque année, pour montrer leur excellence et créativité.

La France des biens électroniques brille aujourd’hui, et brillera plus encore demain.

Pourquoi ?

La première raison réside dans les capacités de conception et de production qui rendent à présent possible le made in France. La crise du Covid a en effet eu un double effet : d’une part, elle a incité certains sous-traitants français qui travaillaient exclusivement pour certaines verticales (aéronau tique, automobile..) à diversifier leur portefeuille de clients. D’autre part, les porteurs de projets se sont rendus compte que la fabrication des produits en Asie faisait de moins en moins sens, notamment en raison des coûts de transport. Ils se sont alors adressés aux sous-traitants français qui sont par venus à proposer des coûts équivalents, grâce à l’optimisation de la conception produits, à leur com pétence en matière d’industrialisation et à l’auto matisation des chaînes de montage.

La deuxième raison est à rechercher dans le posi tionnement des produits électroniques français. Nos fabricants nationaux ont une approche du marché particulièrement adroite. Certains réinter prètent ou transcendent un produit existant et font preuve d’une grande ingéniosité pour se différencier en matière d’usage et de performances. D’autres créent des produits totalement nouveaux, car ils ont compris que les produits électroniques sont appelés à répondre à des besoins toujours plus spécifiques.

Le temps où les « couteaux suisses numériques » (smartphones, ordinateurs) régnaient en maîtres touche à sa fin.

La garantie d’usage sûr et à faible emprunte envi ronnementale est un autre atout des produits élec troniques made in France. Les clients sont chaque jour plus sensibles à la sécurité et l’impact écolo gique des produits et les biens made in France se distinguent vis-à-vis de ces attentes. Il est même probable que dans l’esprit du consommateur, la perception des produits électroniques français de viendra semblable à celle qu’ils ont des produits « bio », des produits qui ne trichent pas et qui sont bons pour l’environnement et la santé.

La quatrième raison tient au progrès technologique, qui rend possibles de nouveaux usages, services et revenus. Les produits électroniques embarquent en effet de plus en plus d’intelligence dans leurs cir

cuits, grâce notamment à l’avènement des puces IA. Cela ouvre des horizons totalement nouveaux, en termes de revenus récurrents, de services à forte valeur ajoutée et d’écosystèmes de services associés fidélisant les clients. Les fabricants ne perçoivent plus un seul paiement, au moment de la vente du produit, mais tout au long de sa durée de vie. Autrement dit, le mariage des business models hardware et software est annoncé !

La cinquième raison réside dans la protection ren forcée de l’innovation. Jusqu’ici, les fabricants dis posaient de la seule protection des brevets. Avec l’avènement des produits électroniques intelligents, ils vont pouvoir donner davantage de fil à retordre à leurs concurrents. Ceux-ci pourront toujours dé monter le produit et s’inspirer de ses composants, mais il leur manquera un élément clé : le logiciel in tégré, source de l’intelligence. En détenant les clés d’accès au cœur de leur produit, les fabricants pour ront ainsi bénéficier d’une solide avance sur leurs concurrents.

Enfin, les biens électroniques français portent de plus en plus d’enjeux pour notre pays. Le monde nu mérique de demain ne sera plus basé sur des ordina teurs et des smartphones, sur lesquels tout logiciel peut fonctionner. Il sera composé d’une multitude de produits électroniques protéiformes (robots, auto mobiles, assistants ...), qui feront tourner des logi ciels. Grâce à une position forte sur le hardware, nous garderons notre position de leader dans le domaine du logiciel. Par ailleurs, les enjeux en termes de sou veraineté de l’électronique pour notre pays ne sont aujourd’hui plus à démontrer. Plus notre pays brillera dans les produits électroniques, plus il pourra se pré server des effets des crises mondiales et garantir sa souveraineté.

Le « numérique du tangible » arrive. Il constitue non seulement une opportunité unique, pour notre pays, mais également une nécessité. Alors, allons applau dir l’« équipe de France » des biens électroniques qui ira défendre nos couleurs au CES début janvier !

*Hardware France est une association qui réunit, pour la pre mière fois, les fabricants français de produits finis électroniques/ hardware et les acteurs de l’écosystème contact@hardware-france.fr https://www.hardware-france.fr/

Membres

fondateurs :

Acepelec, Altyor, Artifeel, Bycol, Centiloc, Covade, D’Com Conseil, Enéad, Esquisse 3D, FCDRA, Good Angel, Mootion, My Goodlife, Prisme Studio, Prisme Technologies, uPesy, Vialog, Yomy

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La mécatronique s’offre un bon 3ème trimestre mais se prépare à des mois difficiles

Présentes dans toutes les machines industrielles ou mobiles, et dans tous les moyens de transport, les professions d’ARTEMA – l’organisation professionnelle des industriels de la Mécatronique - réalisent globalement un 3ème trimestre correct mais s’inquiètent beaucoup de la conjoncture des prochains mois...

Laurence Chérillat, déléguée générale d’ARTEMA

aurence Chérillat, délé guée générale d’ARTEMA déclare « Avec le même nombre de jours ouvrés que l’année dernière, l’Indicateur global ARTEMA a bien résisté pendant le troisième trimestre avec une reprise des facturations due en grande partie au secteur Automobile qui a vu ses imma triculations repartir en zone positive par rapport à la même période de 2021. Cependant, ce marché reste morose et le niveau de 2019 reste un lointain souvenir. »

L’Industrie hors automobile se porte bien dans l’ensemble. Certaines professions ont observé un été plutôt calme mais sans inversion de ten dance. Les commandes étaient moins nombreuses mais tou jours là. Le mois de septembre a confirmé cette tendance.

Le carnet reste toujours solide, mais moins garni qu’au prin temps. Pour beaucoup, l’année calendaire est déjà faite et sauf catastrophe, 2022 s’annonce positive, en valeur, en raison de

100 répondants chaque mois)

40 INDICATEUR GLOBAL ARTEMA ZOOM 2016 2022 (

20 +100

: Tous les répondants ont réalisé un meilleur mois que l'année dernière

80 janv-16 févr-16 mars-16 avr-16 mai-16 juin-16 juillet-août 16 sept-16 oct-16 nov-16 déc-16 janv-17 févr-17 mars-17 avr-17 mai-17 juin-17 juillet-août 17 sept-17 oct-17 nov-17 déc-17 janv-18 févr-18 mars-18 avr-18 mai-18 juin-18 Juillet-Août sept-18 oct-18 nov-18 déc-18 janv-19 févr-19 mars-19 avr-19 mai-19 juin-19 Juillet-Août 2019 sept-19 oct-19 nov-19 déc-19 janv-20 févr-20 mars-20 avr-20 mai-20 juin-20 Juillet-Août 2020 sept-20 oct-20 nov-20 déc-20 janv-21 févr-21 mars-21 avr-21 mai-21 juin-21 Juillet-Août 2021 sept-21 oct-21 nov-21 déc-21 janv-22 févr-22 mars-22 avr-22 mai-22 juin-22 Juillet-Août 2022 sept-22 Activité du mois étudié Activité des 3 prochains mois Carnet à la fin du mois étudié

60

Le carnet reste toujours solide, mais moins garni qu’au printemps. Pour beaucoup, l’année calen daire est déjà faite et sauf catastrophe, 2022 s’an nonce positive, en valeur, en raison de carnets de commandes qui ont été bien garnis en 2021 et sur la 1ère partie de l’année.

-20 100 : Tous

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« Mais le pire est ailleurs, un cataclysme énergétique et financier se profile à l’hori zon.

La hausse du prix du gaz et de l’énergie en général induit une multiplication des factures énergétiques par 4 ou même par 7 chez nombre d’industriels, en par ticulier pour ceux qui intègrent du traite ment thermique, opération indispensable pour la mécatronique, » reprend Laurence Chérillat.

Les filières amont : forge, fonderie, sidé rurgie, traitement de surface… et toutes les industries fortement consommatrices d’énergie se voient menacées dans leur existence même et risquent d’être obli gées d’arrêter leur production.

Autres indicateurs préoccupants : l’Alle magne qui est le principal pays client de la France s’attend à une récession imminente. La Chine, elle, traverse une crise immobi lière et peine à recruter, sans compter la reprise des confinements dans certaines zones. Les révisions à la baisse des prévi

sions de croissance du pays s’enchaînent. De manière générale, l’économie mondiale change. L’inflation mondiale est bien pré sente, les crises des matières premières et les différentes pénuries, les consé quences du conflit en Ukraine, ont été des éléments qui ont incité les banques cen trales à remonter leurs taux, ce qui conduit notamment de manière automatique à faire baisser les marchés financiers.

« Dans ce contexte de plus en plus fébrile, terreau fertile pour de nouvelles crises, les prévisions deviennent de plus en plus dif ficiles. Les professions ressentent toutes cette inquiétude générale, notamment pour le 2ème semestre 2023 mais à ce jour l’activité reste, tant au niveau des chiffres que des carnets, relativement correcte » conclut Laurence Chérillat.

ARTEMA est membre de la FIM (Fédération des Industries Mécaniques) et des comités européens CETOP, EIFI, EUROTRANS et FEBMA.

Communiqué de presse à retrouver dans les publications du site artema-france.org

À propos d’ARTEMA

ARTEMA est l’organisation profession nelle de référence des industriels de la Mécatronique.

Elle rassemble 150 entreprises qui conçoivent, produisent, commercialisent et assurent la maintenance des composants, solutions ou systèmes qu’elles fabriquent.

Les adhérents sont des PME, ETI ou groupes internationaux des domaines suivants : Etanchéité industrielle ; Fixations ; Mécatronique ; Roulements et Guidages linéaires ; Transmissions Hydrauliques, Transmissions et Automatismes Pneumatiques et Transmissions Mécaniques.

Ces professions représentent : - 7,6 milliards de chiffre d’affaires dont 50 % à l’export, - 35 000 salariés dédiés.

Sobriété énergétique : les industriels traquent les économies d’énergie

Confrontés à une situation inédite, les industriels se mobilisent pour juguler leur dépense énergétique. Ils nous livrent leur méthode, mais aussi leurs inquiétudes.

Aux entreprises comme aux particuliers, le gou vernement le martèle à qui mieux mieux : chacun doit faire des efforts de sobriété énergétique pour tenter d’évi ter les coupures d’électricité et de gaz que l’Etat redoute pour cet hiver. Ainsi, Agnès PannierRunacher a annoncé fin juin le lancement d’un « Plan sobriété énergétique » Objectif : réduire de 10% nos consommations d’énergie d’ici à 2024, et de 40% d’ici à 2050. Mais ce plan, jugé plus proche de l’usine à gaz que d’un bouclier pour lutter contre la hausse du prix de l’énergie, n’a pas convaincu les indus

triels : trop lourd, trop compli qué. Les entreprises ne se sont pas bousculées aux guichets.

Le ministère de l’Economie et des Finances ne s’est pas déclaré vaincu pour autant.

Il s’est attelé à élaborer un nouveau plan dévoilé le 19 novembre et censé se révéler plus attractif. Il est trop tôt, à l’heure où nous écrivons, pour savoir si ce plan séduira davan tage les intéressés.

Quoi qu’il en soit, force est de constater que depuis un an, le bouclier tarifaire s’est imposé dans le vocabulaire et la pano plie de mesures anti-inflation

du gouvernement. Bouclier pour le Covid, bouclier pour l’énergie nous voilà donc ame nés à croire que nous sommes d’une certaine façon, protégés. Mais dans la réalité ces bou cliers sont des trompe-l’œil. Sans minimiser leur néces sité ponctuelle, les boucliers, comme les médailles, ont leur revers. Et il n’est pas sûr que ces revers ne soient pas à terme, plus pernicieux que leurs avantages supposés.

Fortes incertitudes

A quoi servent les boucliers tarifaires ? La question peut paraitre simpliste : ils neu

Les boucliers masquent les prix réels. Ils les bercent d’illusions sur la santé réelle de l’économie du pays.

Les industriels ne s’y trompent pas. Si le recours aux aides du premier plan n’a pas eu le suc cès escompté, c’est que les incertitudes restent fortes.

Par Dominique Lemière, reporter

tralisent en principe les hausses de prix. Mais ils induisent également l’idée que l’inflation est plus basse en France que chez nos voisins européens. Les boucliers masquent les prix réels aux citoyens. Ils les berce d’illusions sur la santé réelle de l’économie du pays.

Les industriels ne s’y trompent pas. Si le recours aux aides du premier plan n’a pas eu le succès escompté, c’est que les incer titudes restent fortes.

Comme en 1973, la hausse des prix de l’énergie a pris par surprise les gouver nements européens. Ils ont été rapides à imposer des sanctions à la Russie après son invasion de l’Ukraine, mais plus lents à réfléchir aux conséquences économiques.

En ce qui concerne la France, aujourd’hui on ne sait pas quel sera le volume d’Arenh*, c’est-à-dire le nombre de mégawatts vendus à prix cassés par EDF. La France est en ce moment en discussion avec la Commission européenne à ce propos. Ce chiffre est important, puisqu’il conditionne le calcul de l’augmentation des prix tel que calculé par la CRE* en janvier. Il détermi nera le montant de la compensation pris par l’Etat suite à sa décision de bloquer l’augmentation à 15 %. Inconnus aussi, les prix du gaz et de l’électricité de décembre sur lesquels s’appuiera la CRE. D’autant que si la Commission s’agite pour plafon ner les prix, on ne sait pas ni comment, ni quand, ni dans quelle mesure cela aura une influence sur les prix. La raison : la situa tion catastrophique d’EDF, plombée par une dette record, qui l’empêche d’investir et de redresser ses finances et qui n’en tend pas brader ses très précieux KW…

Coup de bluff

Autre coup de bluff, le gouvernement s’évertue à faire croire que nos difficultés relèvent de la guerre russo-ukrainienne et nommément de Vladimir Poutine. Sans rien vouloir enlever au pouvoir de nui sance du Maître du Kremlin, c’est bien la politique menée par nos gouvernements, et notamment celle qui a mené au sabo tage de notre industrie nucléaire, sous la pression des écologistes français et alle mands. C’est cette politique qui est res ponsable de la dépendance énergétique absurde dans notre pays - puisque nous avions toutes les cartes en main pour l’évi ter. Cette situation qu’on peut qualifier de suites d’erreurs dramatiques et d’absence de prospective impardonnable est parfois vécue comme une trahison par les indus triels : certains s’en sont exprimés dans le cadre de cet article. Voici, à micro ouverts, ce qu’ils ont confié aux Cahiers.

« Je déplore que mes clients, les sous-trai tants, soient hyper exposés. Au-delà des divers plans du gouvernement pour aider les industriels, je ne suis pas sûr que cer taines PME de la sous-traitance soient en mesure d’absorber le choc. Je crains que cela ne soit pas suffisant pour certains. La situation est très différente d’une entreprise à l’autre. J’ai des clients dont le contrat EDF de 3 ans a été renouvelé en 2021 à 120 € le MWh. Pour eux ça passe. Mais d’autres, pour qui l’échéance arrive fin 2022, ne savent pas encore ce qui va se passer. Ils ne connaissent pas encore les tarifs qui leur seront appliqués. Cette situation est terrible. »

Jean-Baptiste VENE – directeur géné ral de Fenwick, distributeur FUJI depuis 1981) : NE PAS ABANDONNER LE SOUTIEN À L’INDUSTRIE

TROP TÔT

« Pour un distributeur comme Fenwick, l’impact des coûts énergétiques est beau coup moins dramatiques que pour certains industriels. En revanche, nous sommes touchés parce que nos clients sont tou chés. En France, on ne ressent pas encore tellement le problème, parce qu’à mon avis, nous sommes mieux protégés que d’autres pays d’Europe. Mais Fenwick opère aussi en Espagne, au Portugal, en Italie et au Benelux. En Italie, le problème est ressenti depuis le début de l‘été, l’im pact sur nos clients a été plus violent et plus immédiat qu’en France. Nous connaissons actuellement quelques ralentissements de paiement avec cer tains clients. Certains nous demandent de la flexibilité sur les termes de paiement. En cause, des problèmes de trésorerie

générés par les stocks intermédiaires qui se sont empilés en raison des ruptures d’approvisionnement des composants.

Ce problème est amplifié ou encore davan tage, par leur facture d’énergie. Et tout cela malgré des mix énergétiques avec par exemple des panneaux solaires sur le toit des usines.

Cela a bien sûr des conséquences sur Fenwick en tant que distributeur. D’ailleurs, le Groupe Fenwick n’élude pas la problématique d’énergie : notre siège social a été réaménagé il y a 3 ans notamment en tenant compte d’écono mies d’énergie souhaitées. En Italie, où nous sommes propriétaires de notre siège social, nous avons fait construire un nou vel immeuble en 2019, où nous avons mis en place un mix avec des énergies renou velables, et des panneaux solaires sur le toit.

A titre personnel, j’espère que le gouver nement va soutenir les industriels : il s’agit d’un écosystème. Dans une période où le sentiment pro business dans ce pays sem blait enfin revenu ; dans une période où l’on commençait à entendre parler de petites relocalisations chez certains clients ; dans une période où l’on percevait que le climat était de nouveau un peu plus favo rable à l’industrie, ce serait dommage de tout gâcher et tout remettre en question parce que, malheureusement, nos coûts d’énergie s’envolent, comparativement à d’autres grandes régions du monde que sont l’Asie ou l’Amérique.

Dans un pays où l’on devrait avoir de l’énergie nucléaire bon marché, on a arrêté d’investir dans les réacteurs d’EDF pour des raisons idéologiques et politiques aberrantes prises il y a des années : on en paye le prix aujourd’hui. C’est une situation ubuesque.

Grégory Lacroix, patron de G4-Sourcing :

IL

FAUT REVENIR A DES METHODES DE TRAVAIL PLUS SOBRES.

Le distributeur héraultais vient de fina liser la construction d’un nouveau bâti ment résolument économe en énergie

« Nous avons construit ce nouveau bâti ment avec un coût de l’investissement de plus d’un million d’euros au total.

Nous prévoyons un budget électricité de 21 000 € pour 2023. Nous pensons dépenser 54 KWh sans bouclier tarifaire. Uns fois connu ce bilan pévisionnel de consommation, nous avons lancé notre projet immobilier. Et maintenant, nous devons faire vivre tout cela !

Pour nous c’est une réflexion globale, nous

Les Cahiers de l’Industrie Électronique et Numérique -décembre

Alain-Michel Ceretti – Directeur com mercial d’Europlacer : DES SITUATIONS CONTRASTÉES

n’avons pas attendu le plan du gouverne ment pour être sobres. Nous avons mené une vraie réflexion sur la façon de réduire les coûts à tous les niveaux dans ce nou veau bâtiment. Et ceci tout en maintenant un confort de travail et une qualité de ser vice qui soient optimaux. Cela s’est traduit par exemple par l’isolation extérieure et intérieure de nos murs. Pas avec de l’iso lant classique : mais des Isolants intérieurs de haute densité de 13 cm d’épaisseur. La performance énergétique du bâtiment a été la première chose à laquelle je me suis intéressé. Outre les doubles vitres intérieures et extérieures, nous avons mis en place des panneaux solaires, parce que sur les compteurs jaunes, il n’existe pas de bouclier tarifaire. Aujourd’hui, on m’an nonce une consommation de 21 000 euros par an. Ce qui signifie qu’avec les panneaux photovoltaïques, nous atteindrons prati quement l’autoconsommation. J’ai pensé un moment revendre l’éventuel surplus : mais plus la surface des panneaux est petite, plus bas est le prix de rachat du KWh. Par exemple pour 250 m² on vous le rachète à 6 centimes – alors que pour 1 000 m² il sera racheté 11 centimes. Enedis argumentant que les frais de ges tion sont plus élevés pour les petites sur faces. En bref, il faut savoir que plus vous avez une surface de panneaux importante plus vous pouvez réduire vos coûts de pro duction.

Nous avons électrifié notre parc de véhicule avec des véhicules hybrides et des véhicules électriques. Mais nous avons aussi travaillé sur la consomma tion d’énergie en interne : nous utilisons notamment un contrôle hygrométrique pour les espaces de stockage. L’idée est de maintenir le taux d’humidité autour

de 35%. Nous nous sommes beaucoup penchés sur le problème de la qualité des équipements, car il y a différents produits avec des performances plus ou moins bonnes. Nous avons donc porté notre choix sur du matériel premium.

Autre source d’économie : les écrans. Nous en avons 18 classés en catégorie F. Ce sont de très grands écrans de 49 pouces, qui permettent d’avoir plusieurs pages ouvertes simultanément. Désormais, ces écrans se mettent en veille au bout de quelques minutes. On pourrait avoir l’impression que c’est une économie mar ginale : mais en fait, ce sont plusieurs cen taines d’euros qui sont épargnés annuel lement.

Enfin, les salaires des collaborateurs aux plus faibles revenus ont été revalorisés afin, notamment, de réduire l’impact de la hausse du prix des carburants. Certaines personnes de mon entreprise ne peuvent pas covoiturer, et font plus de 500 km par semaine ! Une situation qui ne peut pas être éludée, mais impérativement prise en compte.

Aujourd’hui, bien sûr, nous n’avons pas eu le recul suffisant pour mesurer ces économies. Cependant, je suis per suadé qu’il faut revenir à des méthodes de travail plus sobres, à des modes plus rationnels. Même si ce n’est pas simple, c’est un effort nécessaire !

Rémy Lutz, manager France de Kurtz Ersa : LA FRANCE A BESOIN D’UNE CONTINUITÉ INDUSTRIELLE.

Kurtz Ersa, la très ancienne entreprise allemande compte trois divisions : les équipements de production électronique, les imprimantes 3D et les solutions d’au tomatisation spécifiques.

pements de production. Chez Ersa nous sommes bien sur impactés par l’augmen tation du prix de l’énergie en Allemagne où sont assemblées toutes nos machines. Nous sommes aussi impactés par l’aug mentation du prix de l’énergie dans les pays , très majoritairement européens où sont implantés nos fournisseurs de sys tèmes électroniques, plasturgie, méca nique de précision, etc. Le bouclier tari faire allemand sur le prix de l’énergie, qui devrait être mis en place dès le 1er janvier par le Gouvernement allemand devrait atténuer les effets négatifs de cette spi rale inflationniste déjà alimentée depuis de longs mois par l’augmentation du prix de nombreuses matières, dont les compo sants électroniques.

Nos clients, tant les sous traitants que les fabricants de produits propres, nous ont rapporté avoir vu les prix de l’énergie mul tipliés par 2 par 3, voire par 4. Cela épuise leur trésorerie. Dans le même temps, le prix d’achat des composants a lui aussi augmenté de façon drastique.

Combinés ces éléments retardent les investissements et là nous sommes direc tement concernés. Et je pense que le prix de’énergie aura un impact encore plus fort dans les mois ou les années à venir sur la capacité d’investissement de nos clients.

Réduire la consommation énergétique en production

Depuis plusieurs années déjà, nous nous sommes attaqués au nerf de la guerre : la réduction de la consommation éner gétique des machines. Nous avons déjà enregistré des résultats probants, mais cela sera-t-il suffisant ? Sans doute, mais à la marge. Si nous réduisons la consom mation d’énergie de 10%, cela aidera, mais ne cela ne sera pas la panacée.

Il est clair qu’avec une carte électronique qui nécessite un passage au four, on ne peut pas changer le process, il faut bien apporter l’énergie nécessaire. Mais en revanche on peut tenter de faire en sorte qu’elle soit utilisée et réutilisée au mieux. Et il existe des possibilités.

Chez Ersa nous avons conçu le four de refusion Hotflow three, présenté l’an dernier à Productronica, qui ne rejette pas de chaleur dans une pièce climatisée. C’est une performance de sobriété.

Pour Rémy Lutz, « les conséquences des prix de l’énergie sont ressenties chez Ersa selon nos domaines d’activité : nous sommes concepteurs et fabricants d’équi

14 - Les Cahiers de l’Industrie Électronique et Numérique décembre 2022 - n° 114

Cependant, je crains que 2023 s’annonce comme une année compliquée : la crise va s’étendre à d’autres domaines, notam ment lorsque le gouvernement réduira ses aides sous toutes ses formes. Je pense que certaines sociétés vont avoir beaucoup de

mal. Et n’oublions pas que les nouvelles centrales nucléaires ne seront en capacité de produire que d’ici plusieurs années !

En outre, au regard du projet du tout élec trique en 2035, la question est de savoir comment nous produirons l’électricité nécessaire … Personne n’en parle car aujourd’hui il n’y pas de réponse. Déjà cet hiver on nous annonce des délestages. Mais qu’en sera-t-il des voitures élec triques dans 10 ans alors que les centrales ne se seront pas en mesure de leur fournir l’énergie nécessaire ?

Personne ne parle non plus du recyclage des batteries. Il n’ existe pas car là encore, rien n’a été réellement envisagé ni prévu. Nous avons besoin d’une continuité indus trielle en France, comme l’Allemagne a su le faire. En France, on assiste à des sau poudrages d’argent ici et là, mais pas à une politique structurée qui doit commencer par la mise en place de cursus de forma tion, notamment en électronique. Il faut assurer aujourd’hui la formation de gens compétents pour prendre la relève de ceux qui partiront à la retraite.

En France il y a toutes les conditions pour réussir ce challenge et il faut s’y consacrer. Il faut encourager les élèves à s’investir dans les filières industrielles. Parce qu’il y a un monde entre les études, et la vraie vie.»

n’est pas facile – les clients ne sont natu rellement pas enthousiastes ! Ceci étant, le coût l’énergie est un élément parmi d’autres augmentations : les salaires, les assurances, l’inflation … Et augmenter le prix de nos produits ne compensent pas ces hausses, et nos marges en souffrent.

Des préconisations irréalistes

Bien sûr, je mets un four en route quand j’en ai besoin ! J’ai entendu ce matin parler d’usines qui travaillent la nuit pour faire des économies. Je ne me vois pas annon cer ce genre de décision à mon person nel ! Je subis ! Il ne me semble pas avoir d’action à mettre en œuvre pour limiter les dépenses énergétiques.

La température à 17° dans les locaux est irréaliste. Demander à quelqu’un qui est assis sur une chaise dans une pièce froide, de faire des gestes précis est impossible. Comme d’habitude les suggestions du gouvernement sont aberrantes.

Pourquoi le prix de l’électricité est-il aligné sur celui du gaz ? Nous payons les consé quences de décisions irresponsables de nos hommes politiques, tant dans la crise actuelle, comme il y a quelques années la décision de stopper le nucléaire. Ces gens là aujourd’hui, quelles responsa bilités portent- ils ? Aucune ! Leur seule vision est la réélection ! Nous sommes obligés de supporter tout cela. Comment voulez vous qu’une petite boite comme la mienne avec 30 personnes, ait la moindre influence sur son fournisseur d’électricité ? Nous n’avons aucun pouvoir. Les aides gouvernementales, ce n’est pas ce dont nous avons besoin. Qu’ils arrêtent de nous donner de l’argent ! Nous ne sommes pas là pour faire la mendicité !

Sudelec est expert dans la fabrication de cartes et systèmes électroniques depuis sa création en 1982 à Usson-en-Forez (Loire) par Serge Calmard

« Je ne vois pas trop ce qu’on peut faire dans cette situation. Le prix de l’éner gie est ce qu’il est, nous n’avons aucune emprise à ce niveau. Que puis-je faire face aux prix multipliés par trois ? Au niveau des solutions d’économie, nous avons tou jours été économes. J’étudie la solution des panneaux solaires, même si je ne suis pas convaincu de leur intérêt écologique ... Répercuter ces augmentations sur les prix

Nous avons connu en France des gens capables de prendre des grandes déci sions, de faire du nucléaire, de lancer le TGV, le Concorde et Airbus. Des décideurs qui avaient une vision – Actuellement nous avons affaire à des gens qui vivent dans l’inertie, qui ont fait le choix de faire l’impasse sur l’entretien du réseau ferré et des centrales nucléaires ! Nous sommes dans le mur.

La France mérite mieux. Nous avons des gens intelligents, des gens compétents qui veulent s’impliquer, qui ont envie de faire des choses. Mais on prend ces gens pour des idiots, alors qu’ils sont tout sauf cela. Ce sont des bosseurs, des gens méritants. En réalité, le gouvernement distribue de l’argent pour cacher ses manquements, erreurs de jugement et mauvais choix politiques au nom du maintien de la paix sociale.»

« Lors de notre grand projet de moder nisation en 2020, nous avons porté nos efforts sur la sobriété énergétique, notam ment pour notre installation chauffage et climatisation. Aujourd’hui nous avons ter miné la rénovation des anciens bâtiments ou subsistaient encore des radiateurs « grille-pain », remplacés par un système de pompe à chaleur qui nous permet de stabiliser et contrôler nos consommations. Nous sommes équipés d’un système de pilotage du système de chauffage et de climatisation pour réguler et optimiser la température selon les zones d’activité.

La hausse du prix de l’énergie va nous toucher, mais de façon atténuée : nous avons des accords de prestations avec notre fournisseur GEG (Gaz Electricité de Grenoble). Ce contrat court jusqu’à fin 2023. Nous serons, malgré les hausses, plutôt mieux lotis que certains de nos confrères.

A ce jour, nous ne pensons pas avoir recours aux panneaux photovoltaïques, qui sont très onéreux et pour lesquels il n’existe aucune aide.

Nous abordons aujourd’hui plus serei nement ces hausses que l’augmentation du prix du gasoil, ce qui pourrait nous conduire à ajuster nos prix..

Les Cahiers de l’Industrie Électronique et Numérique -décembre

Serge Calmard, patron de SUDELEC : LES RAISONS DE LA COLERE.

Caroline GUERIN, Responsable de pro jets chez OSE : PARTAGER L’EFFORT COLLECTIF.

Située à Corps dans le sud de l’Isère, le fabricant de cartes électroniques OSE a revu son organisation industrielle pour répondre plus rapidement aux demandes clients. Une extension flambant neuve abrite désormais un atelier intégration.

Dossier SALON Energie

Entreprises peu gourmandes en énergie Nous appliquons le plan sobriété, parce que nous avons à cœur de participer à l’effort collectif. Nous partons du principe que si l’on joue le jeu, on peur faire bou ger quelques petites choses. Il faut tout de même souligner qu’en tant qu’entreprise, nous sommes peu gourmands en éner gie, si l’on se compare au transport aérien, ou maritime ou bien d’autres activités. Avec le renouvellement de nos inves tissements chauffage, les bureaux sont désormais chauffés à 19°, les salles de réunions à 17° quand elles ne sont pas occupées. Par contre dans les ateliers, là où les personnes sont sur des postes sta tiques, le chauffage est à 20°/22°: cela dépend des ateliers et des personnes. Nous faisons attention - mais nous avons toujours été, par nature, économes.

Nous ne savons pas ce qui va se pas ser demain, nous avons investis dans le renouvellement de nos ins tallations au bon moment. Si l’on ne l’avait pas fait, je suis sûre que je tien drais aujourd’hui un autre discours. »

Fabrice Castes (SYSELEC) : LE CHOIX RAISONNÉ DES PANNEAUX SOLAIRES.

Fabrice Caste est le patron de Syselec, entreprise située à Castres (Tarn), spécialisée dans l’électronique et le câblage d’armoires et des solutions d’électricité industrielle. Le groupe SYSELEC emploie 50 personnes et réalise un chiffre d’affaires de 14 millions d’euros. En 2020, la construction d’un nouveau bâtiment équipé de panneaux solaires devrait lui permettre de diviser sa facture d’énergie par deux.

ment d’électricité. Donc, la centrale vol taïque est surdimensionnée dans le sens où elle va, dans la journée produire pour les besoins de fonctionnement de l’usine et que le surplus sera stocké. Nous avons dimensionné la puissance des batteries en conséquence. Cette électricité sera consommée la nuit ou les jours de mau vais temps où les panneaux ne produisent pas beaucoup d’électricité. Le but est de limiter le tirage sur les réseaux. Aujourd’hui nous consommons 250 MW à l’année et nous allons produire 150 MW. Au final, nous consommerons sur notre réseau 100 MW et ainsi diviser notre consommation par deux. Cela se résume à un mix énergétique de 40 % sur le souti rage du réseau et 60 % de notre consom mation.

C’est un investissement de 400 000 € - et sans aides actuellement. Cet investisse ment se fait au détriment de l’investis sement que j’avais prévu de faire sur des machines pour favoriser la croissance de mon entreprise.

Malgré tout, ces équipements vont nous permettre l’autonomie énergétique d’avril à septembre. Au total, pendant 6 mois de l’année nous serons autonomes, et les mois d’hiver nous produirons un petit peu et nous serons obligés de recourir au réseau.

Panneaux solaires vs groupe électrogène Maintenant je vais prier pour la séche resse ! Les panneaux photovoltaïques ne produisent pas davantage l’été car quand il fait très chaud, ils baissent de puissance. L’idéal c’est le printemps, quand il fait frais et ensoleillé car les panneaux ont une production optimale. L’été par contre, la durée d’ensoleillement est plus longue, ce qui d’une certaine manière, compense.

Il faut savoir qu’au delà de 300 euros le MW, il est rentable de faire du courant avec des groupes électrogènes et un moteur diesel. Mais SYSELEC ne consom mera jamais 400 000 € de gas-oil en un an !

tallations ne sont pas adaptées aux pan neaux photovoltaïques - le poids qu’on rajoute sur le toit est évalué à une dizaine de tonnes.

Lexique :

*Le kilowatt - crête (ou kWc) est une unité de mesure utilisée pour évaluer la puis sance atteinte par un panneau solaire lorsqu’il est exposé à un rayonnement solaire maximal.

* Arenh : Accès Régulé à l’Électricité Nucléaire Historique

*CRE : Commission de Régulation de l’Énergie

« Nous sommes passés de 52 euros le MW à 480 € : cela nous fait un surcoût de près de 100 000 euros pendant 3 ans. Je me suis engagé sur 3 ans et pour ce faire, j’ai déjà 100 KW - crête* de production sur le toit de l’usine. Je vais rajouter 200 KW de plus donc j’aurais 300 KW - crête en production. A cela, je vais encore addi tionner 400 kilowatts heure de stockage avec des batteries lithium-ion. L’idée, en fait, c’est de pouvoir produire suffisam

Je fais plutôt le choix du long terme. Parce qu’avec le prix du MW aujourd’hui, j’amor tis mon installation en 6 ans, et dans 6 ans j’aurai 6 mois de l’année où le courant sera gratuit pour moi. Pout arriver à ce constat, j’ai fait le calcul suivant.

Soit la réflexion est purement financière et on fait tourner le groupe diesel ; Soit on est moins financier, et plus rationnel et on fait le choix du photovoltaïque.

Mais beaucoup d’entreprises choisissent pourtant le moteur diesel car leurs ins

16 - Les Cahiers de l’Industrie Électronique et Numérique décembre 2022 - n° 114

Bac pro, BTS, BUT, licence, mastère... : où sont les étudiants en électronique ?

Par Jeanne BIGOT, reporter

La rédaction des Cahiers de l’Industrie Électronique et Numérique s’est attaquée, en cette rentrée sco laire 2022, à la question des formations aux métiers de l’électronique. Un sujet complexe et qui devrait bouger courant 2023, décliné en plusieurs épisodes au fil de la parution du magazine et de l’actualité. Ce premier volet s’intéresse aux formations post bac, et à l’intérêt encore modeste que leur porte la jeunesse aujourd’hui.

50 millions d’euros. Voici l’investissement annoncé par le gouvernement en faveur de la formation, dans le cadre du plan de soutien France 2030. « Un des enjeux majeurs est celui de soutenir l’émer gence de talents et d’accélérer l’adaptation des formations aux besoins de compétences des nouvelles filières et des métiers d’avenir » indique en ligne l’agence nationale de la recherche. Mais aujourd’hui, l’électronique semble être le parent pauvre du ministère de l’Enseignement supérieur de la Recherche de l’Innovation, et risque de ne bénéficier que

de très peu de ces 50 millions. Pourtant, la filière alarme sur ses difficultés de recrutement : « Nous pourrions augmen ter nos équipes de 15%, mais c’est très difficile de recruter. Nous recherchons tout type de niveau, de cursus et pour tous les postes du pilote de ligne CMS au câbleur électronique, en passant par le magasinier, le service qualité, SAV et achat… » confiait Emmanuel Delaunay, directeur général d’ADEX Electronics il y a quelques mois. Pour comprendre cette crise du recrutement, il faut remonter à la rentrée 2016, où le bacca lauréat professionnel Système

Électronique et Numérique (SEN) a été remplacé par un baccalauréat Système Numérique (SN). Il propose 3 options : sûreté et sécurité des infrastructures de l’habitat et du tertiaire (SSIHT) ; audiovi suel, réseaux et équipements domestiques (ARED) ; réseaux informatiques et systèmes communicants (RISC). Pas ou peu d’électronique avant le bac donc, ce qui ne pousse pas les jeunes étudiants à s’y plonger par la suite.

Du bac+2 au mastère Pourtant, passé le bac, les formations, bien que peu nombreuses, existent. Nous

Aujourd’hui, l’électronique semble être le parent pauvre du ministère de l’Enseignement supérieur de la Recherche de l’Innovation, et risque de ne bénéficier que de très peu de ces 50 millions.

Etudiants

pouvons citer le BTS système numé rique avec option électronique et télé communication ou le bachelor univer sitaire et technologique (BUT) génie électrique et informatique industrielle (GEII). Et plus l’étudiant avance dans son parcours d’étude supérieur, plus il a la possibilité de se former précisément en l’électronique : plusieurs licences pro fessionnelles existent, tel que la licence CPSE (Conception et production de sys tèmes électroniques) de l’Université de Toulouse ou la licence PASTEL (produc tion assemblage des système électro nique), dispensé par l’École Supérieure des Technologies Industrielles (ESTI), au sein du GIP CEI (Groupement d’Intérêt Public). Cette dernière a par ailleurs choisi de proposer à ses étudiants de pousser la formation encore plus loin, grâce à un mastère unique en France nommé MLAI option électronique, industrialisation et supply chain. « Nous avons ouvert ce mastère à la demande des entreprises », fait valoir Jamal Rammal, responsable du département électronique de l’ESTI. « C’est le parfait mélange entre la logis tique et la technique : l’objectif est de faire le lien entre les bureaux d’études, chargés de la conception des cartes, et la production. Pour produire efficace ment, tout en optimisant les frais, il est indispensable d’avoir des collaborateurs capables de communiquer avec les deux parties. » Cette poursuite d’études en deux ans, ouverte à la rentrée 2022, a déjà convaincu 19 étudiants qui seront sur le marché du travail d’ici septembre 2024. Face aux besoins de nouveaux collabo rateurs des entreprises, l’ESTI propose également de former en électronique des demandeurs d’emploi, ou des personnes en reconversion, grâce à une formation en 2 ans, permettant de devenir électroni

cien de tests et développement. Au cours de celle-ci, la douzaine d’étudiants qui y prennent part chaque année développent des compétences dans le diagnostic, les tests, le dépannage mais aussi l’assem blage des cartes. La quasi-totalité des formations en électronique, jusqu’au mastère, s’effectue en apprentissage. Un point clef, sur lequel il ne faut pas tran siger selon Christina Villeneuve, respon sable de la licence professionnelle CPSE : « Nos jeunes passent 30 semaines dans leur entreprise, et 150 heures sur un projet de type industriel pendant la formation. Il s’agit de diplômer des personnes qui ont déjà une bonne expérience, et qui seront donc autonomes dans leur entreprise. »

Le software, encore et toujours privilégié Bien qu’elles ne soient pas très nom breuses, les formations en électronique, post-bac, existent. De l’autre côté du spectre, les entreprises sont en demande de nouveaux collaborateurs, et recrutent dès la mise sur le marché du travail de l’un d’entre eux. « Les entreprises courent derrière nos étudiants » se targue Jamal Rammal. Pourtant, ces métiers, notam ment en fabrication, n’attirent que peu et d’autant moins depuis la réforme du bac professionnel en 2016. « Nous on a la capacité d’accueillir plus d’étudiants, mais il faut voir si les jeunes sont intéressés. C’était une erreur d’enlever l’électronique du bac pro SEN, car maintenant les jeunes se positionnent bien plus sur l’informa tique ou la robotique… » regrette Jamal Rammal. Le software attire ainsi plus, car moins associé à l’industrie mais aussi, car il paie souvent plus : un développeur peut toucher en moyenne 2400 euros brut en début de carrière selon l’ONISEP, contre 1950 euros pour un électronicien. Les entreprises sont les premières qui trinquent, forcée d’augmenter les salaires, ou de former ses nouveaux collaborateurs en interne afin d’équilibrer la balance pour le salarié. Autre point clef selon Christina Villeneuve-Fauve, les appétences des étu diants au sein même des formations en électronique ont changé au fil des années : « Avant, nos jeunes avaient des projets

Des formations qui nécessitent de lourds

investissements

En plus de la différence d’intérêt porté aux métiers du hardware par rapport au software, les coûts de ces formations ne sont pas les mêmes. Ligne CMS, bancs, logiciels… Les écoles doivent investir et s’équiper pour leurs étudiants. L’ESTI a ainsi investi un total de 5 millions d’euros dans une plateforme technologique de 1000 m2. Christina VilleneuveFauve, responsable de la licence professionnelle CPSE de l’Université de Toulouse, salue, elle, le soutien indispensable de la plateforme Micropacc : « Si l’on n’avait pas cette plateforme, on ne serait peut-être pas là. On y partage du matériel, que l’on peut utiliser pour les TP, et les projets. Elle nous apporte également un lien privilégié avec les entreprises. »

professionnels précis lorsqu’ils rentraient en formation, tandis qu’aujourd’hui ils sont plus opportunistes et n’hésitent pas à s’éloigner de la fabrication notam ment. De plus, ils se tournent souvent vers des études complémentaires, pour être manager ou ingénieur. » Face à ce difficile regard sur l’industrie de l’élec tronique et notamment les métiers de la fabrication, la sensibilisation semble être la meilleure attaque : salons et journées portes ouvertes sont des moments clefs de l’année pour ces centres de formations, mais aussi pour les entreprises. Leur rôle dans la formation de leurs futurs salariés est indispensable : certaines s’impliquent ainsi en dispensant des cours, en privi légiant des recrutements en apprentis sage, et d’autres n’hésitent pas à ouvrir leurs portes à des collégiens ou lycéens, afin de faire découvrir ses métiers, leurs richesses, et ainsi peut-être d’inspirer des carrières. ESTI

christina.villeneuve@laplace.univ-tlse.fr www.lipro-cpse.fr PFT

Vendre des TPE-PME comme sur Leboncoin

On trouve de tout sur Leboncoin ! Sauf des entreprises. Pourtant, ce marché n’est pas négligeable puisqu’il y a entre 50.000 et 60.000 transmissions d’entreprises chaque année en France. Selon une étude récente d’In Extenso et Epsilon Research, le marché le plus actif est celui des plus petites PME et TPE dont la valorisation est inférieure à 5 millions d’euros. Pour acheter ou vendre ces entreprises, il faut se rendre sur des sites spécialisés comme Cession PME ou Fusacq, ou sur le site d’annonces de Bpifrance ou encore sur les réseaux des Chambres de Commerce et d’Industrie.

«Quand vous avez un petit business, c’est très com pliqué de le vendre. Vous ne pouvez pas aller voir une banque d’affaires car ce n’est pas économiquement viable », précise un banquier d’affaires spécialisé.

Mais depuis peu, il est possible de se rendre sur Alvo. Cette start-up lancée avant l’été a bouclé une levée de fonds d’un million d’euros uniquement auprès de business angels, dont les fondateurs de Qonto et Olivier Brourhant créa teur de Mantu, le mercenaire du conseil. « Le marché de la

fusion-acquisition sur les TPE/ PME est complètement cassé et opaque », estime Matthieu Stefani, cofondateur de la jeune pousse issue de la start-up stu dio de son agence CosaVostra.

Cette nouvelle place de mar ché, qu’il a créée avec Germain Michou-Tonning (ex-directeur des partenariats de Qonto) et Thomas Colin (conseil en direc tion financière), recense des TPE-PME valorisées moins de 5 millions d’euros. Alvo ne prend en revanche pas les mandats en dessous de 500.000 euros car son modèle ne serait pas rentable.

Certains documents sont géné rés automatiquement (info mémo, accord de non-divulga tion…) et la « due diligence », c’est-à-dire l’ensemble des vérifications qu’un éventuel acquéreur va réaliser avant une transaction, est plus rapide. Mais tous les processus en amont d’une fusion-acquisi tion n’ont pas été automatisés. « On ne vend pas une voiture !», avoue le dirigeant. Même si les annonces de socié tés à moins de 500.000 euros ne seront pas opérées par Alvo, elles sont tout de même visibles pour permettre aux

Un nombre croissant d’en treprises aéronautiques abandonnent la pratique coûteuse et rigide de l’acquisition de nouveaux équipements de test au profit d’une méthodologie plus polyvalente et écono miquement viable basée sur la location ou l’acquisition d’équipements d’occasion de haute qualité.

acquéreurs et parties prenantes (avocats, experts-comptables, notaires…) d’utili ser les outils d’automatisation d’Alvo. La start-up facture alors un abonnement, tandis qu’elle prend un pourcentage quand elle a un mandat.

« Ce système de place de marché impose de faire grossir parallèlement l’offre et la demande. C’est cher et dur mais une fois passé un certain cap, c’est gagnant »,

souligne Arthur Porré. Pour attirer les deux parties, Alvo cible principalement les experts-comptables et compte s’appuyer sur les réseaux respectifs des fondateurs. A ce jour, elle recense une vingtaine d’an nonces, revendique 1 000 inscrits sur sa plateforme et a signé dix mandats.

ALVO hello@alvo.market www.alvo.market

Richard CRETIER en collaboration avec :

GI Lyon 2023 : L’industrie se mobilise du 7 au 10 mars 2023, à Eurexpo Lyon

Plus grande vitrine française de l’innovation industrielle, Global Industrie réunira cette fois encore l’ensemble des secteurs de l’industrie. Directement impactées par la conjecture internationale actuelle, les entreprises et chaînes de production françaises y trouveront des solutions et savoir-faire qui les aideront à relever les défis des multiples transitions en cours, qu’elles soient écologiques, énergétiques, sociétales, liées aux métiers ou aux relocalisations.

Les solutions pour accom pagner ses transitions

Global Industrie 2023 sera le grand rendez-vous des solutions concrètes qui répondent aux enjeux actuels auxquels sont confrontés les industriels.

Ainsi, l’offre des 2 500 expo sants (offreurs de solutions, prestataires de services, soustraitants, fabricants et distri buteurs…), répartis dans 15 univers (voir encadré), et les innovations récompensées par les GI Awards, seront autant de leviers techniques leur permettant d’améliorer leur productivité et de répondre à leurs problématiques énergé tiques et environnementales.

15 univers

• Assemblage, montage, fixations industrielles

• Électronique

• Énergies & production durable

• Fabrication additive & 3D

• Finition & traitements des maté riaux

• Forge & fonderie

• Matières & produits semi-finis

• Mesure, contrôle, vision, instru mentation

• Plasturgie, caoutchouc, compo sites

• Régions & pays

• Robotique

• Services & aménagement de l’entreprise

• Smart : digitalisation, automatisa tion, mécatronique

• Tôlerie, mise en forme des métaux, soudage

• Usinage & enlèvement de matière

Valoriser les savoir-faire et les métiers de l’industrie L’industrie française est en effet un vivier d’emplois dont beaucoup demeurent non pourvus. Depuis sa création, Global Industrie accompagne les entreprises en recherche de nouveaux talents en met tant en place plusieurs outils complémentaires.

Dédié aux formations, à l’em ploi et aux métiers, l’espace GI Avenir est un incontournable de Global Industrie. Jeunes scola risés, demandeurs d’emploi et personnes en reconversion professionnelle s’y informe ront sur les différents métiers de l’industrie, les secteurs qui recrutent et les métiers d’ave nir.

Global Industrie souhaite permettre aux industriels de tirer parti des grands enjeux du moment, en leur apportant des pistes tech nologiques et de réflexion, et que l’industrie française en ressorte grandie.

Sébastien Gillet, Directeur de Global Industrie

Pour présenter leurs offres d’emploi, les services RH des entreprises disposeront notamment d’une plateforme de recrute ment en ligne, de sessions de job datings…

Les Golden Tech, 2e édition du concours d’excellence industrielle

• Concepteur de Réseaux d’automatismes

• Data Manager Automation

• Programmeur d’automatismes

• Responsable Amélioration Continue

• Responsable Supply Chain Informations et inscriptions : www.goldentech.fr

Veille et prospectives

La valorisation des métiers sera aussi au coeur du concours industriel les Golden Tech. Durant 4 jours, ce show en continu célèbre les hommes et les femmes qui incarnent l’industrie d’aujourd’hui dans différents métiers (voir encadré). Ce sera pour eux l’occasion de démontrer leur savoir-faire, se challenger et porter haut les couleurs de leur entreprise.

Tous les professionnels peuvent s’inscrire en ligne et participer à la sélection. Les partenaires s’appuieront sur les connais sances et les motivations de chacun, afin de réunir 11 candidats maximum par métier.

Pour 2023, les Golden Tech ont choisi le thème de « la voiture à hydrogène ». Les sujets élaborés en collaboration avec des partenaires métiers, et dévoilés 1 heure avant l’épreuve, porteront sur la concep tion, le stockage ou la distribution de ces véhicules. Les candidats auront ensuite 2 heures pour y répondre au mieux avant d’être évalués par un jury d’experts. Les résultats (médaille d’or, d’argent et de bronze) seront dévoilés le vendredi 10 mars 2023. Le vainqueur dans chaque catégorie recevra un chèque de 1 000 euros.

En lien avec la thématique automobile de la compétition, l’espace des Golden Tech présentera quelques concept-cars d’exception, comme le prototype H2 des 24 heures du Mans.

Les compétitions des Golden Tech

• Concepteur / Designer

• Maker

• Fraiseur / Tourneur

• Rouleur

• Soudeur

• Métrologue

• Roboticien

• Automaticien

• Responsable Motion Control

Global Industrie est aussi le lieu où convergent les nouvelles idées et prospec tives qui visent à répondre aux différents enjeux de l’industrie. En 2023, les confé rences aborderont les questions liées aux transitions, sous la forme d’éclairages sur des solutions existantes et des retours d’expériences.

En complément, Global Industrie réalisera de nombreuses interviews sur le Plateau TV du salon diffusées sur les chaînes digi tales GI Channel.

Sur les stands des représentants écono miques ou institutionnels, les entreprises s’informeront sur les dispositifs de finan cement ou d’aide mis en place par l’État ou les collectivités dans le cadre de relo calisation, création d’emploi, transition environnementale…

L’univers électronique

Installé à l’entrée du hall 6, l’univers Electronique présentera tous les secteurs de cette industrie : la conception, l’indus trialisation, la fabrication, l’intégration et la maintenance des cartes et systèmes élec troniques, les fournisseurs d’équipements de production et de test, les fournisseurs de consommables et la formation. Seront également accueillis les fournisseurs de tous types de composants ainsi que les services associés à l’industrie électronique. La page précédente vous présente les sociétés inscrites auprès de D’ComConseil, sur le Village des Industries Electroniques. (liste non exhaustive au 1er décembre 2022)

Global industrie en chiffres :

Le monde de l’industrie, dans tous les sens du terme, ne s’y est d’ailleurs pas trompé. Global Industrie, c’est ainsi : 85 pays représentés par ses visiteurs 40% d’exposants étrangers venus de 40 pays 2500 exposants couvrant l’ensemble de l’écosystème industriel 100 000 m² d’exposition 45 860 visiteurs (en 2019) Seulement 7% de visiteurs communs entre les éditions parisiennes et lyonnaises.

Placé sous le haut patronage du pré sident de la République depuis sa créa tion en 2018, Global Industrie rassemble chaque année plus de 2 000 entreprises françaises et internationales et présente les dernières innovations qui feront l’in dustrie du futur.

En décidant de se doter d’une fonction de président et en proposant à Nicolas Dufourcq d’en être le premier titulaire, Sébastien Gillet, directeur de Global Industrie, a souhaité consolider la stra tégie institutionnelle du salon, par une incarnation forte, à la hauteur des enjeux de l’industrie d’aujourd’hui.

Cette nomination témoigne également de la forte présence de Bpifrance aux côtés des entreprises industrielles, appe lées à jouer un rôle moteur dans l’éco nomie française de demain. Alors que les industriels sont plus que jamais mobilisés pour relever le défi des transitions envi ronnementale, sociale et technologique, c’est un signal fort qui leur est adressé, en renfort des dispositifs d’accompagne ment et d’aide déjà déployés par l’État et les Régions.

« Je suis particulièrement heureux de prendre la présidence de Global Industrie, explique Nicolas Dufourcq. C’est une concrétisation forte de l’engagement historique de Bpifrance aux côtés des entreprises de la French Fab qui oeuvrent à la renaissance de l’industrie française. Innovation, décarbonation, création d’emploi, développement des territoires… : tous les leviers de la relance sont repré sentés sur Global Industrie. »

« Nous sommes fiers que Nicolas Dufourcq ait accepté de devenir le pre mier président de Global Industrie. C’est une excellente nouvelle pour le secteur industriel, analyse Sébastien Gillet, direc teur de Global Industrie. Il est un signe de la très forte synergie qui se met en place, entre les entreprises et les acteurs publics, pour accompagner le dévelop pement et le rayonnement de l’industrie française de demain – et dont Global Industrie est fier d’être une fois de plus à l’initiative. »

Nicolas Dufourcq, (Bpifrance) nommé président de Global Industrie

Nicolas Dufourcq, directeur général de Bpifrance prend la présidence de Global Industrie.

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Piratage informatique : ses différentes formes

Le terme de piratage informatique et ses variantes sont souvent surutilisés à la place d’autres formes de cyberattaques. En pratique, le piratage signifie le fait de s’introduire dans une ressource à l’insu de son propriétaire. Il existe donc deux principaux types de piratage : - le piratage d’appareils, - le piratage de comptes en ligne.

Le piratage consiste à pénétrer sans autorisa tion dans des technolo gies telles que des ordinateurs, des serveurs, des réseaux, des services en ligne ou des télé phones portables.

Dans les deux cas, le but du pirate est de prendre le contrôle de la ressource concernée et de dérober des informations (personnelles, confidentielles, etc.) dans le but de les utili ser à des fins malveillantes

comme une usurpation d’iden tité, une fraude bancaire, un gain d’argent, des activités d’espionnage, de sabotage, réclamations, extorsion, van dalisme, etc.

Le piratage informatique a un grand nombre de sens très différents dans le langage courant, parfois utilisés de manière abusive, que ce soit par commodité, par raccourcis, ou encore par méconnaissance. Souvent, nous qualifions de

«piratage informatique» des cybermalveillances qui ne le sont pas. Pour pouvoir parler de piratage informatique, il faut qu’il y ait intrusion. Le piratage de compte en ligne désigne la prise de contrôle par un indi vidu malveillant d’un compte au détriment de son proprié taire légitime.

Le terme « hack » ou « hacking » est souvent utilisé pour dési gner un piratage informatique ou une cyberattaque. De même,

Les professionnels pos sèdent davantage d’équipements susceptibles d’être piratés. Ils repré sentent une cible plus intéressante voire plus lucrative pour les pirates informatiques, car ils disposent souvent de moyens financiers plus importants, et peuvent avoir des activités particu lièrement critiques et/ou des données personnelles ou professionnelles confi dentielles. Le piratage informatique d’un système informatique professionnel peut ainsi avoir de lourdes conséquences pour l’organisation qui en est victime puisqu’elle peut entraîner le vol, voire la perte totale, des don nées du système touché.

lorsqu’il s’agit d’évoquer les individus à l’origine de ce piratage, sont utilisés les termes « hacker » ou « hackeur », c’està-dire un « pirate informatique », un atta quant, un cyberattaquant ou un cybercri minel en français.

Les causes et origines du piratage infor-

matique

Il existe diverses causes ou origines au piratage informatique ce qui entraine un amalgame récurrent entre l’intrusion et le vecteur qui a permis l’intrusion dans une ressource.

Par exemple, recevoir un message d’ha meçonnage ou de phishing n’est pas une intrusion en soi, mais peut être un vecteur d’intrusion. C’est-à-dire que l’hameçon nage peut entrainer un piratage informa tique. En effet, lorsqu’une victime reçoit une tentative de phishing par e-mail, il n’y a pas d’intrusion ni sur son compte en ligne, ni sur son équipement. Par contre, une tentative de phishing peut générer une intrusion et donc entrainer un pira tage informatique si la victime, en cliquant sur la pièce-jointe d’un mail de phishing, installe à son insu un logiciel malveillant (virus) sur son ordinateur. Dans ce cas-là, on observe bien une intrusion sur l’équipe ment de la victime véhiculée par le mail de phishing. A contrario, si la victime ne clique pas sur la pièce-jointe, aucune action ne sera engendrée.

Autre exemple, une attaque par rançon giciel ou ransomware peut également survenir suite à un piratage informa tique. Un rançongiciel n’est pas toujours qu’un simple virus mais peut aussi être une technique d’attaque qui peut revêtir des formes différentes. Il peut ainsi s’agir d’un piratage informatique, au sens d’une intrusion dans le réseau informatique ou l’équipement d’une victime, pour pouvoir le chiffrer et ainsi poursuivre différents objectifs (vol de données, etc.).

En revanche, réaliser une attaque en déni de service (ou DDoS) dans le but de saturer le serveur d’une organisation ne peut être réellement considérée comme un pira tage informatique, même si c’est souvent appelé comme tel. En effet, il ne s’agit pas à proprement parler d’une intrusion dans un serveur, mais de l’envoi de multiples requêtes jusqu’à le saturer pour qu’il ne puisse plus répondre.

Les équipements visés

Il peut s’agir d’un ordinateur, d’un appareil mobile (tablette, smartphone…), d’un objet connecté, etc. Toutefois, il peut y avoir dans la sphère professionnelle d’autres types d’équipements plus spécialisés comme des serveurs, des routeurs, des réseaux, etc.

Les professionnels possèdent davantage d’équipements susceptibles d’être piratés. Ils représentent une cible plus intéres sante voire plus lucrative pour les pirates informatiques, car ils disposent souvent de moyens financiers plus importants, et peuvent avoir des activités particulière ment critiques et/ou des données person nelles ou professionnelles confidentielles.

Le piratage informatique d’un système informatique professionnel peut ainsi avoir de lourdes conséquences pour l’or ganisation qui en est victime puisqu’elle peut entraîner le vol, voire la perte totale, des données du système touché.

Quels sont les moyens d’intrusion ?

Il existe différentes manières de pirater un système informatique :

• après avoir exploité ou utilisé une faille de sécurité ;

• Suite à une mauvaise configuration d’un logiciel ou d’un équipement ;

• Après avoir été infecté par un malware (virus informatique) ;

• Recevoir des appels téléphoniques ou des e-mails frauduleux visant à récupé

rer vos identifiants de connexion à votre compte à votre insu ;

• Utiliser des mots de passe trop faciles à deviner, des mots de passe par défaut qui n’ont pas été modifiés, etc.

Le pirate peut alors chercher à se propager à d’autres appareils du réseau attaqué. La source de l’intrusion peut être externe (cybercriminels) ou interne (négligence des propriétaires d’appareils, des proches, des employés ou des prestataires de services ; insatisfaction intentionnelle des employés ou des prestataires de services...).

Un site internet pour vous informer et une aide de l’Etat En moyenne, une PME sur deux fait faillite dans les dix-huit mois après une attaque. Dans les grandes entreprises, il y a en moyenne un spécialiste cybersécurité pour 1 400 personnes. Ce que n’ont pas les PME. D’autant plus qu’il y a un défi cit crucial d’experts en matière. Il y a donc urgence a bien s’informer et à agir.

Cybermalveillance.gouv.fr est le dispositif national d’assistance aux victimes d’actes de cybermalveillance, de sensibilisation des publics aux risques numériques et d’observation de la menace en France. Il est piloté par plusieurs ministères et l’agence nationale de la sécurité des sys tèmes d’information (ANSSI)

Sur ce site vous trouverez une multitude d’informations pratiques, et vous pouvez (devez !) vous abonner à une excellente lettre d’information. Elle est gratuite et riche d’informations d’actualité.

Le 16 novembre dernier, à Rennes, Jean-Noël Barrot, Ministre délégué chargé de la Transition numérique et des Télécommunications a présenté un plan de 30 millions d’euros, déployé en 2023 pour tous les Français (particuliers, collec tivités et entreprises). Ainsi, 750 PME-ETI de certains secteurs couverts par la direc tive NIS2, seront accompagnées par l’Etat pour sécuriser leurs systèmes d’informa tion.

Crédit

photo : MINEFI

Dossier Des entreprises, des femmes et des hommes

Des entreprises, des femmes et des hommes EUROPLACER

L’accroissement de la numérisation échanges, effet direct de la mise en œuvre des principes directeurs de l’Usine du Futur, ainsi que le confinement sanitaire et le télétravail peuvent laisser penser que les échanges interentreprises sont sur la voie de la déshumanisation.

C’est oublier que le moteur principal de toute entreprise reste les femmes et les hommes qui ont concouru à sa création et qui œuvrent à son développement, son rayonnement et sa longévité.

Une entreprise de la filière électronique, Europlacer Industries illustre cette dualité, s’inscrire dans le mouvement de l’Usine du Futur et maintenir un faisceau relationnel dynamique et durable, tant en interne qu’avec leurs clients et fournisseurs.

Histoire :

C’est en 1978 sur une idée de M Gerard Plet fondateur de Tronico que la société Numergo basée à Rocheservière en Vendée fut créée

La société fut ensuite cédée en 1981 à Eurosoft pour devenir 10 plus tard en 1991 la société Europlacer Industries que nous connaissons. Après un premier agrandissement en 1998 puis un second en 2017, le site de Rocheservière s’étale aujourd’hui sur 3500 m² et emploie 90 personnes.

En 1978, les premiers équipements fabri qués dans l’usine de Rocheservière avant l’arrivée des composants CMS furent des machines à wrapper.

En électronique au milieu des années 70, le wrapping est une technique alternative de réalisation de circuits imprimés consistant à remplacer les soudures par des fils enroulés sur les broches des composants. L’entreprise déjà basée à Rocheservière comptait alors une vingtaine d’ingénieurs et techniciens.

C’est en 1981 que la première machine de pose de composants « Ergonic » a été livrée à la société Thomson CSF Malakoff en région parisienne. A cette époque on ne parlait pas encore de composants CMS, mais de composants « hybrides » hyper miniaturisés issus de la micro-électro nique sur céramique.

Rencontre avec Alain Michel Ceretti, directeur commercial Europe.

Machine à Wrapper ERGON 1978

Dossier Des entreprises, des femmes et des hommes

Ce développement pour Thomson a permis à la société de prendre une avance certaine qui verra deux ans après en 1983 l’arrivée des composants dits « montés en surface ». La première machine industrielle dédiée à la pose des composants CMS voit ainsi le jour : la ROBONIC 140. Cette pionnière posait 400 composants à l’heure conditionnés en bobines et déjà en sticks.

Le Soft ii-4.0 Software Suite d’Europla cer qui s’appuie sur la certification CFX IPC acquise en 2021 par Europlacer propose un écosystème CFX interconnecté pour l’environnement de production en atelier d’assemblage.

d’équipements CMS, nous sommes les mieux placés pour offrir à notre clientèle une sélection d’équipements de produc tion de qualité conçus par des équipe mentiers de confiance et soigneusement sélectionnés.

Nous proposons des équipements qui s’in terfacent parfaitement avec les machines Europlacer en cohérence avec leurs per formances et spécificités.

Europlacer propose depuis plus de 25 ans des équipements périphériques complé mentaires, en particulier, des fours de refusion avec la gamme BTU avec plus de 300 fours installés en France depuis 1995, des machines AOI et SPI avec la gamme MIRTEC, avec plus de 100 machines ins tallées en France depuis 2006.

Europlacer : un visionnaire à l’écoute des besoins de ses clients Durant ces 40 dernières années, les machines de pose de CMS Europlacer n’ont cessé d’évoluer tout en conservant un taux de fiabilité élevé. iineo+, aujourd’hui fleu ron de la marque, offre des performances en adéquation avec les besoins des proto typistes tout comme pour les assembleurs de cartes en série.

Machine de placement CMS – iineo+ Tous ces équipements sont assemblés dans l’usine de Rocheservière en Vendée.

En phase avec l’objectif d’automatisation et de la maîtrise des process que repré sente l’industrie 4.0, Europlacer offre des solutions hardware et logicielles qui travaillent et communiquent ensemble pour apporter productivité et adaptabi lité. Il s’agit notamment d’anticiper les événements indésirables susceptibles d’interrompre ou ralentir la production, mais aussi de remonter des données de production sur un format unique (CFX) pour analyser et améliorer en continue la qualité et la productivité. Très implanté dans l’industrie spatiale, Europlacer pro pose un testeur de composants, embar qué sur toutes ses machines de pose ainsi qu’un logiciel de traçabilité qui répond aux besoins les plus exigeants de la profes sion. Avec l’arrivée du CFX et de l’indus trie 4.0, Europlacer a investi sur les outils de mobilité tels que les tablettes. Ce sont de véritables tableaux de bord nomades à destination des opérateurs et cadres de production. En tant que constructeur français, tous les softs et manuels sont en français avec une hot line basée en Vendée.

Enfin, une gamme complète de transi tique pour la mise en ligne des machines avec la gamme SOVTECH qui propose des convoyeurs d’interface, des empi leurs et dépileurs, des buffers pour AOI et globalement toute la transitique nécessaire pour une mise en ligne. Plus récemment, Europlacer à la demande de ses clients, a introduit une gamme de machines de nettoyage de cartes et d’écrans de Sérigraphie. Nous avons choisi le constructeur Tchèque PBT Works et dis posons d’une trentaine de machines en fonctionnement en France.

Maîtriser la dépose de crème à braser

Pour que la pose des CMS soit optimale, il est nécessaire que la dépose de la crème à braser sur le PCB soit maitrisée et de qualité. Cette étape est primordiale ! On pourra toujours avoir la machine de pose la plus performante, mais si la crème à braser n’est pas bien déposée, un grand nombre d’anomalies ne pourrons être cor rigées simplement.

Le bureau d’études en recherche et déve loppement basé à Rocheservière est com posé de 20 ingénieurs maîtrisant l’électro nique, la mécanique et l’informatique. La traçabilité et l’industrie 4.0 sont au cœur de ces développements depuis 2016.

Europlacer dispose d’une large gamme de machines de pose CMS, allant de la machine conçue pour les prototypes et petites séries à la machine haute cadence avec la gamme ATOM sans renoncement pour autant à la souplesse et la flexibilité.

Fournisseur de lignes complètes Il était nécessaire d’offrir à nos clients une solution globale. En tant que constructeur

32 - Les Cahiers de l’Industrie Électronique et Numérique décembre 2022 - n° 114

C’est pour cette raison qu’en 1995, Europlacer a racheté l’équipementier Anglais Speedprint aujourd’hui une filiale à 100% d’Europlacer. Speedprint, est l’un des leaders mondiaux des équipements de sérigraphie de crème à braser sur PCB. Avec plus de 100 machines installées en France, Europlacer s’est imposé sur le territoire national comme un fournisseur incontournable de machines de sérigra phie capables aussi de poser les étiquettes sur PCB et de reporter sur le circuit des points de colle ou de crème à braser.

Aujourd’hui la marque Speedprint a disparu et toutes les machines de sérigra phie sont commercialisées sous le nom d’Europlacer.

ROBONIC 140 en 1983

Europlacer, un rayonnement international

Europlacer possède 7 filiales dans le monde : USA, Chine, Taïwan, Allemagne, Espagne/ Portugal, Angleterre, Italie / Slovénie.

Des distributeurs indépendants et exclu sifs représentent Europlacer dans les autres pays, notamment en Scandinavie, Benelux, Inde, Europe de l’est et Amérique du Sud. Nos équipes françaises super visent nos activités en Afrique avec en 2020 une première installation en Afrique subsaharienne au Kenya.

Nous disposons de deux sites de produc tion. En France en Vendée pour la fabrica tion des machines de pose, et à Upton au sud de l’Angleterre pour les machines de sérigraphie.

en plus sur leurs fournisseurs d’équipe ments pour en assurer la maintenance.

Nous proposons donc un ensemble de services pour répondre à ces exigences nouvelles :

• Diagnostiques et assistance sur place ou à distance (nos prenons la main à distance sur nos machines)

• Une équipe de 14 techniciens en France dédiés au SAV

• Des contrats de maintenance sur mesure et un service pièces détachées

• Des audits de productivité chez les utili sateurs Europlacer

• Des formations réalisées en interne chez nous ou chez nos clients. A noter qu’Eu roplacer est certifié Qualiopi. En effet, depuis le 1er janvier 2022, cette certifica tion qualité est obligatoire pour que nos clients puissent accéder aux fonds publics pour la prise en charge des formations en entreprise.

Europlacer c’est aussi l’Académie Europlacer

Avec 30 ans d’expérience, les experts Europlacer ont développé une gamme complète de programmes de formation.

Nous sommes fiers de pouvoir ainsi servir nos clients :

• Dans un environnement adapté à la for mation

• Avec des salles de formation équipées des machines adéquates

• Avec des présentations, des carnets de travail, des ensembles mécaniques com plets à la disposition des formateurs…

• Des outils modernes d’évaluation des compétences. A ce propos, notre “QUIZ” interactif nous aide à mieux évaluer la demande de nos clients afin qu’ils main tiennent à niveau leurs systèmes qualité.

Représentation

A Rocheservière, nous disposons d’un showroom de 250 m².

Europlacer en 30 ans s’est imposé comme un acteur majeur de l’industrie électro nique. Très implanté chez les sous-trai tants, Europlacer s’est imposé en quelques années dans l’industrie Aéronautique Spatiale et militaire avec des grands noms comme Airbus, MBDA, Thales Aliena, BAE Boeing ou Rolls-Royce qui ont décidé de choisir Europlacer pour poser aujourd’hui leurs composants CMS.

Attachés à ses racines françaises, la pro duction de nos machines de pose CMS est enracinée en Vendée depuis toujours. Si en 2000 les exportations représen taient 20% de notre chiffre d’affaires, aujourd’hui il s’agit de plus de 80%. Avec 250 employés répartis sur tous les conti nents, et un chiffre d’affaires de près de 40M€, Europlacer Industries démontre que le savoir-faire français dans l’industrie électronique sait s’imposer durablement tant dans l’hexagone qu’à l’international.

Le service après-vente : Un Support Incomparable.

“Au top” c’est comme cela que nos clients qualifient le support que nous leurs offrons.

Nous portons une attention toute parti culière à notre service SAV et ce partout le monde.

Nous savons que ce qui est crucial pour nos clients, c’est la rapidité et la qualité du service. Les industriels quels qu’ils soient où qu’ils soient se plaignent de ne pas trouver la main d’œuvre qualifiée dont ils ont besoin. De fait, ils se reposent de plus

Les démonstrations y sont bien évi demment organisées régulièrement, mais nous pouvons également faire des démonstrations en visioconférence.

34 - Les Cahiers de l’Industrie Électronique et Numérique décembre 2022 - n° 114

(0)2 51 31 03 03 alain-michel.ceretti@europlacer.fr www.europlacer.com

Machine de sérigraphie EP710

Tour d’horizon des technologies de brasage des CMS pour protos et micro-séries

Nous vous proposons de comparer les différentes technologies de brasage des cartes électroniques avec les avantages et inconvénients de chacune des solutions pour que vous puissiez définir la technologie qui correspond à votre besoin.

Nous traiterons ici que des systèmes fermés sta tiques pour le brasage des CMS par oppositions aux systèmes de brasage manuel ou systèmes de réparation.

Technologie de chauffage par élément chauffant (résistance électrique ou résistance blindée)

Le chauffage par les éléments chauffants est généralement couplé avec une convection de l’air pour permettre un chauf fage plus homogène.

Cette technologie est souvent la moins onéreuse et présente peu de coûts de maintenance. Ce sont là ses principaux avan tages. Il est souvent difficile avec cette technologie de tenir les rampes de chauffage recommandées par les normes

IPC. En effet, les résistances chauffantes ont une inertie thermique importante ce qui entraîne un manque de réacti vité du système sur les phases de montées en température et de refroidissement. Ce type de système est généralement réservé en prototypage à des fonctions d’étuvage plutôt que de brasage.

Technologie halogène/infra rouge

Cette technologie est souvent considérée comme la solution classique dans le domaine du prototypage et c’est bien sou vent la plus répandue. Elle uti lise des éléments chauffants de types quartz ou halogène pour permettre de chauffer ; elle est généralement combinée à une convection forcée de l’air pour

aider à une répartition homo gène de la température.

Les principaux avantages de cette technologie sont : - Peu onéreux à l’achat - Maintenance abordable - Systèmes simples à mettre en œuvre

- Permet de suivre les rampes de température recommandée par les normes IPC (Hausse supérieure à 1 degré par seconde)

- Certains systèmes avancés permettent de reproduire le comportement d’un four en ligne avec des fonctionnalités dites multi-paliers pour repro duire le comportement des dif férentes zones de chauffe des fours de production en ligne. Cela permet de reproduire un

Cette technologie [Le bra sage phase vapeur] est par sa simplicité de mise en œuvre et la qualité des joints brasés produits très plébiscitée et adaptée aussi bien au prototypage qu’aux micro-séries.

Exemple d’un élément chauffant halogène

Exemple d’une résistance blindée

profil thermique similaire aux conditions de production.

- Consommation d’électricité pendant les phases de chauffe importante mais uniquement pendant l’utilisation. Il est généralement recommandé d’effectuer un cycle à vide pour mettre le système à tem pérature afin de garantir les performances optimales et une répétabilité du process. Après ce préchauffage, la consommation correspond uniquement à celle du cycle de production.

ment pendant le processus de refusion.

Les deux principaux avantages de cette technologie sont l’inertage. Lors de la création du vide dans la chambre de trai tement, il n’y a plus d’air et donc plus d’oxygène présent. On évite ainsi toute oxydation. L’autre avantage de cette technologie est la réduction des voids (ou micro-cavités). Le vide pendant la phase du liquidus assure l’absence de formation de voids. C’est la technologie qui offre la meilleure performance sur ce point. La réduction voire l’absence de voids est indispensable pour l’usage de courants forts et la fiabilité à long terme.

Technologie du brasage phase vapeur

Cette technologie consiste à utiliser un médium pour transmettre la chaleur à la carte électronique et ses composants. Le médium utilisé est un Perfluoropolyether (PFPE) qui se présente à température ambiante sous forme de liquide et qui a la particularité d’être inerte et d’offrir à l’état gazeux une excellente stabilité thermique. La température de la vapeur est détermi née par le médium utilisé. Un médium de grade 230 par exemple aura une tempé rature à l’état gazeux (vapeur) de 230 °C. Le Galden® est un médium très répandu pour cette technologie.

Illustration de la présence de voids dans un joint brasé

Exemple du logiciel SMTIX 2.0 permettant le contrôle multi-paliers

Technologie d’inertage sous azote

Cette technologie est une combinaison de l’une des deux précédemment évoquées avec l’adjonction d’azote pour remplacer dans l’enceinte du four l’oxygène contenu dans l’air. On la retrouve de manière géné rale pour le brasage en prototypage com binée avec la technologie de chauffage halogène/infrarouge.

Cette technologie permet d’éviter les pro cessus d’oxydation des joints de brasure. Si c’est un point souvent essentiel voir indispensable en production pour garantir la fiabilité dans le temps d’un produit fini, ce n’est pas toujours le cas en prototypage où le contrôle d’un test fonctionnel ne nécessite pas nécessairement l’absence d’oxydation.

Cette technologie peut s’avérer très coû teuse par la consommation d’azote qui est très importante. Par ailleurs pour être efficace et tirer le bénéfice de l’inertage il est indispensable que la saturation de l’air en azote dans la chambre de traitement atteigne une concentration minimale de 99.95%. Il est malheureusement très rare sur les équipements de prototypage de constater un tel niveau.

A l’inverse, les deux technologies sui vantes peuvent présenter des avan tages certains dans des tests fonction nels sur des prototypes, comme par exemple dans l’électronique de puissance.

Technologie du brasage sous vide. Cette technologie combine brasage IR et mise sous vide de la chambre de traite

L’une des difficultés de cette technologie réside dans l’inertie thermique et le stress thermique engendré par l’infrarouge. La particularité de l’infrarouge est que la chaleur est transmise par des ondes lumi neuses (rayon lumineux) et l’absence d’air dans la chambre de traitement implique que seules les ondes IR transmettent la chaleur. Ainsi en fonction des couleurs, de la hauteur des composants (qui créent des zones d’ombre) et de l’inertie thermique de chacun des éléments composants la carte, il est difficile d’obtenir une montée en tem pérature homogène et uniforme et de sur croît en respectant les profils thermiques des crèmes à braser. Cette technologie est sujette aux over-shoots (dépassement de la température souhaitée) pouvant endom mager certains composants et à des stress thermiques (notamment divergences importantes de températures sur la carte) facilitant l’effet tombstone et pouvant aller jusqu’à entraîner des déformations méca niques du substrat.

Vous pouvez retrouver plus d’informa tion sur ce produit en consultant le site : https://www.solvay.com/en/brands/gal den-pfpe

Des éléments chauffants généralement de type résistances électriques sont utilisés pour chauffer le medium pour qu’il passe à l’état gazeux. La carte à braser est alors plongée dans la vapeur générée qui trans fert sa chaleur à la carte pour effectuer le brasage.

Cette technologie a comme avantages principaux :

- L’inertage

- La réduction des voids

- Réduction du stress thermique avec un delta de température entre composants incomparable aux autres technologies

- Pas d’over-shooting

- Pas d’erreur de manipulation possible pendant le cycle

- Simplicité de réglage et de mise au point du profil de refusion

-Possibilité de mettre des cartes de designs différents pendant un même cycle si une crème à braser avec une même tem pérature de liquidus (fusion) est utilisée.

Illustration de l’effet tombstone

Les Cahiers de l’Industrie Électronique et Numérique -décembre

Dossier Brasage

Cette technologie nécessite l’utilisation de médium qui est onéreux. Cependant la consommation peut être limitée grâce à des systèmes performants de récupéra tion des vapeurs en fin de cycle.

Cette technologie est par sa simplicité de mise en œuvre et la qualité des joints brasés produits très plébiscitée et adaptée aussi bien au prototypage qu’aux microséries.

Technologie combinée brasage phase vapeur et brasage sous vide.

Cette technologie consiste à essayer de tirer profit des avantages des deux tech nologies précédemment présentées en réalisant dans un premier temps le pro cess du brasage phase vapeur, puis au moment du liquidus d’aspirer l’intégralité du gaz de la chambre de traitement afin d’y assurer le vide pour supprimer les éventuels voids restants.

Cette technologie offre les meilleurs niveaux de qualités des joints de brasure et de réduction du stress thermique. En raison du coût de cette technologie, elle est réservée pour le prototypage généralement aux applications les plus exigeantes qui ne supportent aucun voids.

Il s’agit d’un tableau synthétique pouvant varier en fonction des équipements utilisés, de leurs options ainsi que de l’ensemble du process (crème à braser, process de dépôt, process de placement…)

CIF Alexis ALBRIEUX

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Illustration du process de brasage avec un système phase vapeur avec ascenseur

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La durabilité : Un voyage à travers 25 ans de technologie de réparation Ersa

Depuis 25 ans, Ersa s’est investi dans la réparation de modules électroniques, et tout particulièrement des composants CMS à haute polarité. En ces temps de pénurie de composants et de chaînes d’approvisionnement interrompues, il est important de maintenir l’intégrité de votre production, tout en restant dans l’optique d’une économie durable. Jörg Nolte, chef de produit chez Ersa, donne un aperçu de cette technique fascinante.

Tout a commencé en 1997 avec l’IR 500 A, le premier système de réparation infrarouge d’Ersa. Il a été développé en collabora tion avec la petite entreprise Rewatronik, afin de pouvoir dessouder et souder en toute sécurité les composants «Ball Grid Array» (BGA), encore nou veaux à l’époque. Très rapi dement, une autre coopéra tion avec le spécialiste suisse Essemtec a permis de conce voir un système de placement

de composants. En effet, les composants Fine-Pitch et ceux dont les connexions étaient cachées ne pouvaient pas être placés à la main avec suffisam ment de précision. «Lorsque je suis entré chez Ersa en 2000, la réparation CMS/BGA en était encore à ses débuts», raconte Jörg Nolte, chef de produit chez Ersa et responsable de la divi sion Rework. Et il ajoute : «Mais ensuite, les choses n’ont cessé de progresser, car on avait parié sur le bon cheval. La banalisa

tion des BGAs, difficiles à maî triser au début, n’a cessé d’aug menter et, avec elle, le besoin de retouches qualifiées». Aujourd’hui, le BGA fait par tie de la famille des « Bottom Terminated Components » (BTC), c’est-à-dire des com posants dont les connexions à souder se trouvent sur leurs faces inférieures. Dans les pre mières années, les BGA étaient souvent les composants les plus sensibles d’un module : si l’équilibre thermique n’était

Ersa a investi énormément de temps et d’énergie pour convaincre les utilisateurs du centre de service de téléphonie mobile à l’in dustrie électronique, du bienfondé de la technologie infrarouge.

Rencontre avec Jörg Nolte, chef de produit Tools, Rework & Inspection chez Ersa

Réparer pour une production durable.

pas totalement équilibré lors du process de soudage, le composant se déformait, ce qui entraînait souvent la formation de ponts ou d’autres défauts. Les pannes étaient donc fréquentes et les répara tions nécessaires. Dans la plupart des cas, les BGA souffrent d’une tension trop importante dans les billes situées aux coins et in fine des microfissures qui en découlent. Faire refusionner le BGA en y ajoutant un peu de flux reste à ce jour un moyen reconnu de réparer de tels défauts. Aujourd’hui encore, les nouveaux compo sants issus des BGA sont sensibles à diffé rents paramètres du process de refusion. Ainsi, les composants «Micro Lead Frame» (MLF) ont tendance à flotter si la quantité de soudure est mal dosée, entrainant des problèmes de contacts. La liste erreurs possibles est sans fin, c’est la raison pour laquelle un process de réparation sécurisé et reproductible doit être établi pour tous les cas de figures.

Technologie IR

Aujourd’hui encore, on trouve sur Internet des vidéos montrant des tentatives de remplacement de processeurs ou d’autres composants à l’aide de pistolets à air chaud. Pour quel résultat ? Plus que douteux ! Ersa a investi énormément de temps et d’énergie pour convaincre les utilisateurs, du centre de service de télé phonie mobile à l’industrie électronique, du bienfondé de la technologie infrarouge. Il fut un temps où même les fabricants de systèmes de réparation à air chaud ont tout fait pour torpiller la technologie IR. «On prétendait que les composants étaient trop chauds, que le process n’était pas contrôlable, que les surfaces réflé chissantes ne chauffaient pas, ou même que l’utilisateur pouvait se blesser à cause du rayonnement IR !», se souvient Nolte en évoquant les blocages des premières années.

La chaleur radiante à ondes moyennes émises par des éléments chauffants en céramiques est invisible et présente un énorme avantage : contrairement aux élé ments chauffants à quartz, leur spectre de rayonnement convient parfaitement pour chauffer rapidement et de manière homo gène les métaux, les matières plastiques, les céramiques et les résines époxy. Les différences de température mesurées sur un composant (delta T) sont inférieures à 6 °C. De nombreux utilisateurs ont rapi dement compris que la refusion asservie

par capteur d’un système de réparation IR à ondes moyennes présentait d’autres avantages par rapport aux techniques classiques : le profil de brasage suit très précisément la consigne en raison du contrôle précis de la température. Les composants et les sous-ensembles sont chauffés de manière homogène et en douceur. Comme il n’est pas nécessaire d’utiliser des buses spécifiques, le pro cess de refusion peut être observé avec une caméra.

Réparation sans plomb Avec l’introduction des alliages sans plomb en 2006, la hausse du liquidus (183 °C pour un alliage au plomb contre environ 217 °C pour un sans plomb) a eu pour conséquence des exigences plus éle vées concernant les équipements de bra sage et les systèmes de réparation. Des températures plus élevées entraînaient des fenêtres de process plus étroites au regard de spécifications des composants. Dès lors, un contrôle précis du process devenait de plus en plus important. C’est dans ce contexte que l’Ersa IR/PL 550 et son grand frère l’IR/PL 650 ont marqué l’histoire de la réparation industrielle. La mesure de la température sans contact à l’aide d’un pyromètre a été introduite pour la première fois dans ces systèmes, ce qui constitue une innovation majeure. Les exigences en matière de réparation sur très grands circuits imprimés prove nant des infrastructures informatiques ont donné naissance au premier système de réparation vraiment grand format, l’Ersa IR/PL 650 XL (pour un prestataire de ser

vices EMS américain). Depuis, la réparation s’est encore professionnalisée, même si certains secteurs continuent de l’exclure. Des études comme le «Leitfaden Rework elektronischer Baugruppen» du ZVEI (publié en 2017) montrent que la répa ration professionnelle donne des résul tats fiables si, comme dans un process de ligne, tous les paramètres importants sont respectés. «Souvent, ce n’est pas un manque de confiance dans le process de réparation à proprement parler, mais c’est le travail d’homologation qui justifie cette réticence», explique Jörg Nolte. A ce stade, une coopération plus approfon die entre les utilisateurs, les fabricants et les institutions est souhaitable. Tout a commencé en 1997 avec l’IR 500 A, le premier système de réparation infrarouge d’Ersa. Il a été développé en collaboration avec la petite entreprise Rewatronik, afin de pouvoir dessouder et souder en toute sécurité les composants «Ball Grid Array» (BGA), encore nouveaux à l’époque. Très rapidement, une autre coopération avec le spécialiste suisse Essemtec a permis de concevoir un système de placement de composants. En effet, les composants Fine-Pitch et ceux dont les connexions étaient cachées ne pouvaient pas être placés à la main avec suffisamment de précision. «Lorsque je suis entré chez Ersa en 2000, la réparation CMS/BGA en était encore à ses débuts», raconte Jörg Nolte, chef de produit chez Ersa et responsable de la division Rework. Et il ajoute : «Mais ensuite, les choses n’ont cessé de pro gresser, car on avait parié sur le bon che val. La banalisation des BGAs, difficiles à

Les Cahiers de l’Industrie Électronique et Numérique -décembre

Ersa HR 550 – système de réparation semi automatique puissant de dernière génération

maîtriser au début, n’a cessé d’augmenter et, avec elle, le besoin de retouches qua lifiées».

Aujourd’hui, le BGA fait partie de la famille des « Bottom Terminated Components » (BTC), c’est-à-dire des composants dont les connexions à souder se trouvent sur leurs faces inférieures. Dans les premières années, les BGA étaient souvent les com posants les plus sensibles d’un module : si l’équilibre thermique n’était pas tota lement équilibré lors du process de sou dage, le composant se déformait, ce qui entraînait souvent la formation de ponts ou d’autres défauts. Les pannes étaient donc fréquentes et les réparations néces saires. Dans la plupart des cas, les BGA souffrent d’une tension trop importante dans les billes situées aux coins et in fine des microfissures qui en découlent. Faire refusionner le BGA en y ajoutant un peu de flux reste à ce jour un moyen reconnu de réparer de tels défauts. Aujourd’hui encore, les nouveaux composants issus des BGA sont sensibles à différents para mètres du process de refusion. Ainsi, les composants «Micro Lead Frame» (MLF) ont tendance à flotter si la quantité de soudure est mal dosée, entrainant des problèmes de contacts. La liste erreurs possibles est sans fin, c’est la raison pour laquelle un process de réparation sécurisé et reproductible doit être établi pour tous les cas de figures.

Technologie IR

Aujourd’hui encore, on trouve sur Internet des vidéos montrant des tentatives de remplacement de processeurs ou d’autres composants à l’aide de pistolets à air chaud. Pour quel résultat ? Plus que douteux !

Ersa a investi énormément de temps et d’énergie pour convaincre les utilisateurs, du centre de service de téléphonie mobile à l’industrie électronique, du bienfondé de la technologie infrarouge. Il fut un temps où même les fabricants de systèmes de réparation à air chaud ont tout fait pour torpiller la technologie IR. «On prétendait que les composants étaient trop chauds, que le process n’était pas contrôlable, que les surfaces réfléchissantes ne chauffaient pas, ou même que l’utilisateur pouvait se blesser à cause du rayonnement IR !», se souvient Nolte en évoquant les blocages des premières années.

La chaleur radiante à ondes moyennes émises par des éléments chauffants en céramiques est invisible et présente un énorme avantage : contrairement aux élé ments chauffants à quartz, leur spectre de rayonnement convient parfaitement pour chauffer rapidement et de manière homo gène les métaux, les matières plastiques, les céramiques et les résines époxy. Les dif férences de température mesurées sur un composant (delta T) sont inférieures à 6 °C.

De nombreux utilisateurs ont rapidement compris que la refusion asservie par cap teur d’un système de réparation IR à ondes moyennes présentait d’autres avantages par rapport aux techniques classiques : le profil de brasage suit très précisément la consigne en raison du contrôle pré cis de la température. Les composants et les sous-ensembles sont chauffés de manière homogène et en douceur. Comme il n’est pas nécessaire d’utiliser des buses spécifiques, le process de refu sion peut être observé avec une caméra.

Réparation sans plomb

Avec l’introduction des alliages sans plomb en 2006, la hausse du liquidus (183 °C pour un alliage au plomb contre environ 217 °C pour un sans plomb) a eu pour conséquence des exigences plus éle vées concernant les équipements de bra sage et les systèmes de réparation. Des températures plus élevées entraînaient des fenêtres de process plus étroites au regard de spécifications des composants. Dès lors, un contrôle précis du process devenait de plus en plus important. C’est dans ce contexte que l’Ersa IR/PL 550 et son grand frère l’IR/PL 650 ont marqué l’histoire de la réparation industrielle. La mesure de la température sans contact à l’aide d’un pyromètre a été introduite pour la première fois dans ces systèmes, ce qui constitue une innovation majeure. Les exigences en matière de réparation sur très grands circuits imprimés prove nant des infrastructures informatiques ont donné naissance au premier système de réparation vraiment grand format, l’Ersa IR/PL 650 XL (pour un prestataire de ser vices EMS américain). Depuis, la réparation s’est encore professionnalisée, même si certains secteurs continuent de l’exclure. Des études comme le «Leitfaden Rework elektronischer Baugruppen» du ZVEI (publié en 2017) montrent que la répa ration professionnelle donne des résul tats fiables si, comme dans un process de ligne, tous les paramètres importants sont respectés. «Souvent, ce n’est pas un manque de confiance dans le process de réparation à proprement parler, mais c’est le travail d’homologation qui justifie cette réticence», explique Jörg Nolte. A ce stade, une coopération plus approfondie

Réparation professionnelle des PCBs grands formats grâce au système hybride HR 600 XL, capable de traiter des cartes 625 x 1,250 mm. Logicel de pilotage HRSoft 2.

les utilisateurs, les fabricants et les institutions est souhaitable.

Durabilité

Eviter le gaspillage en réparant par exemple un pont sur un QFP ou un BGA, ouvre la voie d’une action durable. Le «droit à la réparation» exigé par la Commission européenne permet d’évi ter les déchets électroniques et pousse la production électronique à la préservation des ressources et à l’économie circulaire. Dans l’industrie et les centres de service, des milliers de cartes électroniques sont traitées chaque jour dans le monde entier avec des systèmes de réparation Ersa et sont ainsi sauvées d’une mise au rebut ! Ersa a également défini la durabilité à un autre niveau : Au cours des 25 dernières années, de nombreux fournisseurs de systèmes de réparation sont apparus puis ont disparu, tandis qu’Ersa s’est imposé dans ce domaine de l’industrie électronique. Des relations à long terme avec les clients, un SAV exemplaire dans le monde entier et une très longue dis ponibilité des pièces de rechange (même pour les produits obsolètes), témoignent de cette philosophie. Pour le plaisir du chef de produit Jörg Nolte : «Nous rece vons aujourd’hui des demandes de pièces détachées pour des systèmes vendus il y a 15 ans, c’est formidable !»

Ersa devient hybride et automatique

La technologie hybride fait d’abord son apparition sur les systèmes de répara tion HR 100 et HR 600. La technologie de chauffe IR est couplée à une partie de convection dans la tête de chauffe supé rieure. Ainsi, le rendement énergétique est amélioré et le composant à traiter est chauffé plus rapidement. Les principaux défauts des systèmes à air chaud, comme le soufflage des plus petits composants, n’ont pas lieu ici car on travaille avec de très faibles quantités d’air.

L’ HR 600, lancée en 2012, répond en outre à une demande importante des clients : plus d’automatisation ! Pour la première fois, les étapes de dessoudage, de pla cement et de soudage des composants sont liées de telle manière que l’opérateur n’a pratiquement plus d’influence sur le résultat final. Fiabilité et répétabilité sont désormais mis à l’honneur. La particularité de la HR 600, qui reste à ce jour l’un des systèmes de réparation les plus populaires, réside dans le placement automatisé des composants. À l’aide de deux caméras, d’un algorithme de traitement d’image et d’un système d’axes de haute précision, le composant est automatiquement placé sur sa plage d’accueil avant d’être refusionné. L’ HR 600/2 marque une étape importante en terme de productivité et de répétabilité des process de réparation.

La nouvelle génération

Depuis, la gamme de systèmes de répa ration Ersa s’est enrichie de nouveaux membres : «De l’HR 500 jusqu’à l’ HR 600 XL, la gamme de produits actuelle répond à l’ensemble des exigences clients à travers le monde», résume Jörg Nolte à propos du positionnement de la marque Ersa. Les systèmes les plus récents impressionnent tant par leur technologie que par leur pilo tage avec une plate-forme logicielle uni forme. « L’utilisateur passe facilement d’un système à l’autre, tout est structuré de la même manière », précise Nolte. C’est tardivement, avec l‘HR 550, qu’ERSA a pris la décision de produire ses systèmes entièrement en interne. Jörg Nolte: «Bien sûr, cela a été un long apprentissage pour nous, mais nous avons maintenant toute l’expertise en ingénierie et pouvons mieux réagir aux mouvements du marché. C’est un facteur décisif aujourd’hui, en particu lier dans la technologie logicielle.“

Pour le fleuron de la gamme, l’ HR 600 XL, il a ainsi été possible de développer rapidement et avec une grande qualité les extensions et optimisations fonctionnelles demandées par les clients. Par exemple, grâce à une extension de la chauffe infé rieure, le système peut aujourd’hui traiter des cartes allant jusqu’à 625 x 1.250 mm, et avec la tête de chauffe supérieure spé ciale, des composants de plus de 100 mm !

Les Cahiers de l’Industrie Électronique et Numérique -décembre

entre

Contrôle du process de refusion en temps réel.

Dossier SALON Réparation

Et ensuite, que va-t-il se passer?

Lorsqu’on lui demande si tout a été fait en 25 ans, Jörg Nolte sourit et explique : «En principe, oui. Mais le développement se poursuit. Et c’est bien ainsi. Car contrai rement à toutes les prédictions, les cartes électroniques devront vraisemblable ment continuer à être retouchées».

Le nettoyage automatique des plages d’accueil sur le système HR 600 XL est sur le point d’être lancé sur le marché. Dans le domaine des capteurs, on tra vaille à l’optimisation de la technique de mesure sans contact.

Différents sujets, comme la précision de placement, l’amélioration de la technolo gie de chauffe, ou encore l’intégration des données récoltées à un MES sont aussi à l’étude. Ainsi, la réparation devient une partie à part entière du process de pro duction avec comme vision une produc tion durable. Et bien sûr, l’émergence de nouveaux types de composants doit res ter en ligne de mire, tout comme les coûts de fabrication des appareils. Lorsqu’on lui demande ce qui le réjouit le plus à propos des 25 ans d’existence des systèmes de réparation Ersa, Nolte répond : «C’est un sentiment agréable de fournir des outils utiles à nos clients !» Et que va-t-il se passer ensuite ? Certainement encore beaucoup de choses coté réparation, car contrairement à de nombreux pronostics, les cartes électroniques auront toujours besoin d’être réparées…

Les 10 bonnes raisons de réparer des cartes électroniques :

1) Il y a un défaut sur le composant.

2) Le mauvais composant a été monté.

3) Le composant a été monté dans le mauvais sens.

4) Un composant a été mal soudé (ponts, soudures ouvertes, etc.).

5) Un composant est mal programmé.

6) Un composant est démonté sauve gardé en vue de sa réutilisation (recy clage).

7) Une modification est apportée à l’assemblage (redesign).

8) La carte est un prototype que l’on doit modifier.

9) Des tests sont effectués sur la carte, par exemple un échange croisé (tes ting).

10) Les données d’un composant provenant d’une carte défectueuse doivent être sauvegardées.

KURTZ ERSA FRANCE

Cyril DESCOMBAZ

+33(0)6 31 83 38 10

cyril.descombaz@kurtzersa.com www.kurtzersa.com

Placement précis des composants allant jusqu’à 100 mm de coté. A gauche, BGA métallique au dessus du dôme permettant de détecter les connexions du composant. A droite, le déplacement au-dessus de la carte

Les PCB Ultra HDI imposent de fortes exigences en matière de technologie et de fabrication

L’industrie électronique d’aujourd’hui se caractérise par toujours plus de miniaturisation qui concerne un nombre sans cesse croissant d’applications électroniques. Ainsi, les composants BGA ont aujourd’hui des largeurs de piste extrêmement réduites et un isolement minimal sur les PCB pour une utilisation dans des conceptions encore plus denses qui portent sur des largeurs de piste et des isolement inférieurs à celles des cartes HDI actuelles.

Pour en savoir plus, les Cahiers ont consulté NCAB Group, résolu ment engagé dans les travaux de l’IPC visant à développer des normes pour les PCB Ultra HDI que le groupe sera en mesure de livrer à ses clients en 2023. Notre mentor est Jan Pedersen, directeur de la technologie. Bienvenue dans le monde de l’ultra HDI.

Les Cahiers : Les nouveaux composants hautement minia turisés sont utilisés, entre autres, dans la technologie des télécommunications 5G, dans les capteurs et dans les smartphones haut de gamme. Cette technologie commence à s’étendre à d’autres segments

de l’industrie. C’est notamment le cas pour certaines applica tions médicales et dans l’indus trie automobile. Jan Pedersen, expliquez à nos lecteurs ce qu’est un PCB Ultra HDI.

Jan Pedersen : Pour être défini comme une carte Ultra HDI, le PCB doit avoir une largeur de piste et un isolement infé rieurs à 50 µm, une épaisseur diélectrique inférieure à 50 µm, un diamètre des micro via inférieur à 75 µm et des caractéristiques supérieures à la norme IPC 2226 niveau C existante. Mais un problème se pose concernant la conception de ces PCB et les exigences de performance et de qualité à satisfaire. En effet, les normes

industrielles manquent. Les fabricants qui, à ce jour, pro duisent des cartes Ultra HDI travaillent depuis longtemps avec de grandes entreprises telles qu’Apple, Intel, Samsung et d’autres encore. Ces acteurs ont massivement investi dans les usines concernées, compli quant ainsi l’accès à la techno logie pour les autres.

Certaines usines peuvent fabriquer des PCB avec une épaisseur de diélectrique et des isolements inférieurs à 50 µm. Cependant, elles ne sont pas toutes en mesure d’obte nir des isolements très faibles, par exemple 20 à 25 µm, qui peuvent être requis aujourd’hui. Pour remédier à ces problèmes

NCAB reçoit tous les jours des demandes de renseignement concernant des circuits imprimés dont les exigences portent sur des largeurs de piste et des isolements inférieurs à celles des cartes HDI

Jan Pedersen. Director of Technology, NACB Group.

Rencontre avec Jan Pedersen, Director of Technology, NACB Group

Peut-on réaliser des µvias laser sur un PCB flex-rigide ?

Les circuits imprimés sont des produits complexes qui nécessitent beaucoup de temps, de connaissances et d’efforts pour devenir fiables. Ce sont des produits utilisés dans notre quotidien et nous attendons qu’ils fonctionnent. Mais qu’est-ce qui détermine leur fiabilité ? Est-ce l’épaisseur du cuivre ou la classe IPC ?

Chaque jour, nous recevons des questions

comme celle-ci et nous adorons ça. Nous avons plus de 490 experts PCB répartis sur 3 continents, parlant 19 langues à votre service. Peu importe où vous êtes ou quand vous avez une question, contactez-nous !

Quelle est votre question sur les PCB? www.ncabgroup.com/PCBquestion

Des réponses fiables. Des circuits imprimés fiables.

et créer une norme industrielle adaptée, l’association mondiale des IPC a créé un groupe de travail dédié à l’Ultra HDI. J’ai l’honneur de présider ce groupe.

Les Cahiers : Comment avez-vous été désigné à ce poste ?

Jan Pedersen : J’étais Président de la Commission Médicale de l’IPC, où nous discutions de la question des nouvelles exigences et des nouveaux paramètres. Ce débat a progressivement évolué pour finalement aboutir à la formation de ce groupe de travail.

Au cours des trois dernières années, ce groupe a travaillé à la mise en œuvre d’une nouvelle norme IPC relative à ce que nous appelons aujourd’hui les PCB Ultra HDI. Nous avons également réalisé un guide afin d’établir des normes de conception et de fabrication pour ces cartes.

Les Cahiers : Quels sont les challenges que les fabricants de PCB doivent relever pour fabriquer ces circuits d’un nouveau genre ?

Jan Pedersen : Pour permettre aux usines de fabriquer des PCB Ultra HDI, de nom breux changements sont nécessaires. Des investissements doivent être réalisés à la fois dans les équipements et dans les pro cédés de fabrication.

Auparavant, les développements subis saient le « paradoxe de l’œuf et de la poule ». Aujourd’hui, pour que les usines puissent développer leurs capacités, elles ont d’abord besoin d’une norme qui leur servira de base pour la fabrication des PCB. Grâce aux directives que le groupe de travail des IPC publiera prochainement, l’industrie disposera d’un plan d’action commun sur lequel s’appuyer.

Chez NCAB, un conseil technique interne travaille pour aider nos usines à renforcer leur capacité à répondre aux exigences de l’Ultra HDI. Notamment le « mSAP » - modified Semi-Additive Processing, consiste à déposer du cuivre sur une fine couche au lieu d’être gravé sur une épais seur plus importante. Il s’agit d’un pro

cess « additif » et non « soustractif » de cuivre. De plus, cette méthode est égale ment meilleure pour l’environnement, puisqu’elle nécessite moins de cuivre. Certaines usines sont déjà en mesure de l’utiliser. Le niveau accru de miniatu risation exige également que le schéma puisse être transféré sur le PCB à une résolution suffisamment élevée. L’usine doit donc disposer d’un équipement de pointe d’imagerie directe au laser LDI –Laser Direct Imaging. De plus, l’environ nement de travail doit être extrêmement propre pour éviter la contamination et la poussière, ce qui nécessite des investis sements considérables. Les processus de test et l’équipement d’inspection optique automatique AOI doivent également faire l’objet d’une mise à jour afin de détecter et d’éviter les défauts potentiels des cartes. De même, il convient de tenir compte de l’équipement et de la chimie durant la métallisation du cuivre. La miniaturisa tion va également générer un besoin de matières plus propres et plus homogènes. Dans le travail de soutien que NCAB apporte à ses usines, ma position de Président du groupe de travail IPC est bien sûr un avantage : j’ai une bonne connais sance des défis qu’implique l’Ultra HDI. Nos usines, notamment celles présentes en Chine, sont déjà pleinement engagées dans le développement de leurs capacités et nous espérons qu’elles commenceront à livrer des cartes Ultra HDI en 2023.

Les Cahiers : Les usines de PCB qui se lancent dans la fabrication de cartes Ultra HDI doivent répondre à des exigences plus strictes en matière d’équipement et d’en vironnement de production. Lesquelles ?

Jan Pedersen : Voici les principaux impératifs : - un équipement LDI de pointe,

- un environnement extrêmement propre, - des tests plus approfondis, - un équipement AOI de dernière généra tion, - un équipement pour la métallisation du cuivre de dernière génération, - la maîtrise des nouvelles méthodes telles que le mSAP, - l’utilisation de nouveaux matériaux plus propres et plus homogènes.

Les Cahiers : Comment avez-vous orga nisé la phase actuelle de mise en œuvre des moyens de production adaptés à cette nouvelle technologie ?

Jan Pedersen : Je dirige le conseil technique interne de NCAB qui réunit 60 techniciens. À l’intérieur de ce conseil, treize groupes de réflexion plus petits ont été créés afin d’acquérir un savoir spécialisé dans dif férentes technologies pour répondre aux besoins variés de l’industrie. L’un de ces groupes est dédié à l’Ultra HDI qui colla bore actuellement avec les usines de PCB de NCAB pour leur permettre de répondre aux besoins de miniaturisation.

Deux autres groupes interviennent sur des sujets exprimés par nos clients. L’un d’eux rassemble et documente les questions techniques courantes que notre équipe de Factory Management reçoit des usines de PCB avec lesquelles nous collaborons. Les questions concernent généralement des sujets tels que des conceptions que les usines ont jugé inadaptées à la fabrication. Actuellement nous compilons toutes ces données dans un document de formation pour permettre à nos clients, à nos usines et à nous-mêmes chez NCAB d’en tirer des enseignements. Côté fournisseurs, il peut nous aider à mieux gérer des problèmes de toutes sortes.

On entend par PCB Ultra HDI des produits dont les largeurs de piste, les isolements et l’épaisseur diélectrique sont inférieurs à 50 µm, dont le diamètre des microvia est inférieur à 75 µm et dont les caractéristiques dépassent la norme IPC 2226 niveau C existante.

Pour permettre aux usines de fabriquer des PCB Ultra HDI, de nombreux changements sont nécessaires. Des investissements doivent être réalisés à la fois dans les équipements et dans les procédés de fabrication.

Le second groupe de discussion, récem ment créé, concentre ses efforts sur le développement durable. Ce groupe exa mine dans quelle mesure il est possible de calculer l’impact des différentes technolo gies et des procédés liés à la fabrication de PCB sur l’environnement.

Le développement durable est très impor tant pour NCAB. Nous aidons nos clients à prendre des décisions informées qui incluent également une dimension envi ronnementale. Par exemple, nous pou vons expliquer à un client l’impact du passage d’une carte de 6 à 12 couches.

Nous sommes aujourd’hui à la recherche de méthodes pour

Bengt Boström, PCB Engineer, et Luisa Lindstrand, Quality Manager, tous deux de NCAB Suède, font partie du conseil technique interne de NCAB, qui réunit tous les techniciens de l’organisation..

SIPLACE SX d’ASMPT : comment répondre aux problèmes de la fabrication HighMix ?

Le traitement de composants de grande taille dans le cadre du procédé de Pick & Place pose des exi gences élevées aux machines de placement. Des solutions performantes, extrêmement précises et flexibles sont requises.

De nombreuses applica tions nécessitent le pla cement de composants de grande taille, y compris de composants de forme irrégu lière (Odd Shaped ou OSC) et de composants THT. Cela peut constituer un défi, en particu lier pour les fabricants qui ont un mix élevé de produits dans des volumes réduits : des com posants inhabituels, des situa tions de demande fluctuantes, des changements fréquents de produits, des tailles de lots modifiées à court terme – de nombreuses productions et lignes de CMS ont du mal à réa gir à ces situations sans perte grave de productivité.

Avec la machine de placement SIPLACE SX, le leader tech

nologique ASMPT offre des réponses aux problèmes de la fabrication HighMix avec un large éventail de composants : les changements de portiques sur la SX, uniques en leur genre, permettent de faire évoluer la capacité de placement des machines et des lignes. Des têtes de placement innovantes et de nombreuses options per mettent de placer de manière fiable des modules complexes et des composants spéciaux.

Alimentations pour tous types de composants

Les premiers obstacles dans le traitement de composants plus grands ou même OSC appa raissent souvent dès l’alimen tation : en raison de leur forme,

de leur taille ou de leur poids, les formes irrégulières ou Odd Shapes ne peuvent souvent pas être convoyées de manière classique et nécessitent des solutions spécifiques pour leur alimentation. ASMPT propose déjà une très large gamme de feeder, mais avec la SIPLACE SX, elle s’ouvre délibérément aux fournisseurs tiers de solu tions spéciales. Avec le « Feeder Development Kit » (FDK), ces spécialistes reçoivent toutes les informations d’interface nécessaires et le savoir-faire technique indispensable pour intégrer de manière complète leurs propres solutions d’ali mentation spéciales dans la SIPLACE SX.

les changements de portiques sur la SX, uniques en leur genre, permettent de faire évo luer la capacité de pla cement des machines et des lignes. Des têtes de placement innovantes et de nombreuses options permettent de placer de manière fiable des modules complexes et des composants spéciaux.

La dernière génération de la SIPLACE SX est le résultat de 35 ans d’expérience dans l’assemblage CMS automatisé. Elle allie flexi bilité

bler dans le mode le plus approprié. La gamme de composants de la CPP s’étend de 01005 à 50 x 40 millimètres et 15,5 millimètres de hauteur, avec une force de placement allant jusqu’à 15 Newton. Par ailleurs, une reconnaissance automatique des broches est disponible. La capacité de placement de référence, qui peut atteindre 23 000 composants par heure, montre que la flexibilité ne doit pas se faire au détri ment des capacités de placement.

Ce multitalent offre de très grands avan tages en termes de productivité, car la CPP équilibre ainsi automatiquement les lignes lors des changements de produits : en mode Collect&Place, elle peut prendre en charge le traitement rapide de petits composants, en mode mixte, elle peut équiper rapidement des composants de taille moyenne ou en mode Pick & Place, elle peut décharger le placement en fin de ligne de composants plus grands – dans de nombreuses applications, le goulot d’étranglement pour le rendement et la productivité. Le logiciel change les modes de placement sur la CPP de manière entiè rement automatique.

(kit de préhension multiple) d’ASMPT per met de composer soi-même des variantes individuelles en nombre presque illimité. L’assemblage s’effectue en quelques minutes. Les fabricants à la commande sont ainsi équipés pour toutes les com mandes urgentes.

La SIPLACE TwinStar pour le placement en fin de ligne se caractérise par une précision et une force de placement maximales pour les composants de grande taille. Elle maîtrise même les formes de construction les plus exotiques. (photo : ASMPT)

Une

ligne

flexible, peu d’efforts

ciales dans les machines de placement d’ASMPT. (photo : SEMO)

Des concepts de têtes de placement innovants

ASMPT a réussi à couvrir la gamme de composants pertinents pour l’assemblage CMS avec seulement trois têtes de place ment différentes : il s’agit de la tête de pla cement Collect&Place SIPLACE SpeedStar CP20P2 pour les vitesses les plus élevées, de la tête multitalent SIPLACE MultiStar CPP et de la tête Pick&Place extrêmement précise SIPLACE TwinStar.

Dans sa dernière génération, la tête de placement haute performance CP20P2 à 20 segments augmente les performances de placement par tête à plus de 43 000 composants/heure.

La tête CPP offre aux utilisateurs la plus grande flexibilité d’utilisation possible, elle combine le placement à grande vitesse en tête de ligne avec le placement en fin de ligne. La tête de placement unique en son genre maîtrise pour cela trois modes de placement différents : le mode rapide Collect&Place, le mode haute préci sion Pick&Place et un mode combiné. L’avantage en ligne : il est ainsi possible de prendre en charge d’un seul coup un large éventail de composants aux carac téristiques différentes et de les assem

La SIPLACE MultiStar CPP maîtrise aussi bien le mode Collect&Place que le mode Pick&Place et peut même placer des composants dans les deux modes en même temps, ce qui augmente non seulement la vitesse globale, mais contribue aussi à un équilibrage de ligne nettement amélioré. (photo : ASMPT)

Pour l’utilisation « Heavy Duty » en fin de ligne CMS, la SIPLACE TwinStar traite des composants de la taille 0201 jusqu’à des dimensions de 200 x 125 millimètres, une hauteur allant jusqu’à 50 millimètres et un poids allant jusqu’à 240 grammes. La précision de placement est de 22 µm à 3 σ. Dans la variante « Very High Force », elle offre une force de placement allant jusqu’à 100 Newton. Une force suffi sante pour enfoncer de manière fiable les connecteurs les plus exigeants dans une carte. Avec des milliers de pipettes et environ 120 pinces standard, la tête de placement couvre déjà un énorme éven tail d’OSC courantes. Pour les composants spéciaux individuels, le Multi Gripper Kit

Les portiques de changement SX sont uniques dans le secteur et constituent la caractéristique principale de la SIPLACE SX. Ils peuvent être montés et démontés avec la tête de placement en seulement 30 minutes environ, ce qui permet une mise à l’échelle extrêmement rapide et simple de la capacité de placement. Dans de nom breuses productions, il est ainsi intéres sant d’adapter la capacité de placement des lignes en fonction des besoins. Chariots portiques, connexions, auto-cali brage, mémoire de configuration, adap tation automatique des programmes de placement et outils pour la transforma tion – sur les changements de portiques dans le concept ASMPT de « Capacity on Demand » (Capacité à la demande), tout est conçu pour des changements rapides. La performance des lignes est ainsi adap tée de manière flexible à la demande et les configurations rigides sont évitées : la capacité d’une machine de placement peut être rapidement doublée via un portique ou les configurations des lignes peuvent être modifiées sans trop d’effort lors d’un changement de produit. De plus, en cas de pics de commandes et de surcharge d’une ligne, une autre ligne moins fré quentée peut rapidement « dépanner » avec un ou plusieurs portiques. À titre de comparaison : sur les machines d’autres fabricants, les nouvelles configurations et les changements de têtes de placement sur la ligne peuvent nécessiter plusieurs heures de travail.

et performance maximales pour toutes les tâches de Pick & Place

Le Feeder Development Kit d’ASMPT met à dispo sition des fournisseurs tiers toutes les informa tions sur les interfaces et l’assistance technique nécessaires à l’intégration de leurs solutions spé

Dossier Assemblage

Manipulation optimisée pour le processus Pick&Place : paquet OSC

Les portiques de changement SIPLACE SX per mettent de remplacer facilement les têtes de placement en seulement 30 minutes environ. Cela permet d’obtenir un équilibrage des lignes nettement plus important et des vitesses de ligne plus élevées, même lorsqu’une grande quantité d’OSC doit être traitée (photo : ASMPT)

THT et clinchage

Le clinchage des composants THT fait partie des processus les plus complexes dans le traitement des circuits impri més et est souvent externalisé, en tant qu’étape de fabrication à part entière, sur des machines spéciales coûteuses. Cela augmente la charge de travail, les coûts et occupe un espace précieux dans les ateliers.

Avec le développement d’un outil de clinchage adaptable pour la SIPLACE SX, ASMPT intègre désormais le processus de clinchage directement dans la ligne de CMS. Le grand avantage : si nécessaire, le système est simplement intégré dans la machine de placement et fait ainsi direc tement partie du processus de traitement. ASMPT mise sur le procédé passif avec un dispositif de levage et des plaques inter changeables spécifiques aux circuits impri més, qui contiennent tous les boulons de clinchage nécessaires pour le pliage des leads. Comme tous les boulons sont levés en même temps, les composants comportant de nombreux leads peuvent être clinchés en une seule opération, ce qui représente un gain de temps considé rable. La structure permet un montage et un démontage simples et rapides et rend par ailleurs l’outil robuste et nécessitant peu d’entretien.

Le système de vision optimisé joue un rôle décisif dans la flexibilité encore accrue de la nouvelle SIPLACE SX. Ainsi, ASMPT pro pose à ses clients un paquet OSC spécial pour pouvoir placer de manière fiable des snap-ins, des composants radiaux, axiaux et autres composants exigeants. Au lieu d’une seule prise de vue, le système de vision effectue ici deux prises de vue des composants. Des algorithmes puissants calculent une image tridimensionnelle du composant qui, outre la forme, permet de bien voir les broches, les billes et les élé ments de connexion. Des assistants logi ciels différenciés selon les types de com posants aident à définir les paramètres d’exposition spécifiques aux composants pour ces mesures stéréo. L’alignement correct peut être déterminé de manière plus fiable et les erreurs telles que les broches, les billes et les connecteurs man quants ou déformés peuvent être détec tées. Autres fonctions du paquet OSC : les réglages supplémentaires de la force de placement et la vitesse de déplacement de la tête de placement sont automatique ment adaptés au composant, l’ancrage correct des snap-ins est vérifié et, pour les processus Pin-in-Paste, la hauteur de la pâte est contrôlée. La somme de ces fonctions augmente considérablement la fiabilité lors du placement. Les processus OSC perdent en risques et les revenus des fabricants de composants électroniques augmentent.

Grâce au système de vision, la SIPLACE SX détecte également les déformations du circuit imprimé (Warpage) et adapte le placement en conséquence. Il est ainsi possible de travailler avec précision même sur les circuits imprimés bombés. Des capteurs de force de placement sur les pipettes garantissent par ailleurs que chaque composant est placé avec la force de placement optimale ou sans aucun contact (touchless).

Encore plus de possibilités

Ainsi, le SIPLACE Glue Feeder et le SIPLACE Measuring Feeder sont tout simplement équipés comme des feeders SIPLACE nor maux. La première solution sert à appliquer sans contact de la colle pour les compo sants qui doivent être fixés. La deuxième solution contrôle les valeurs électriques de composants tels que les condensateurs, les résistances, les bobines ou les diodes à l’aide d’une unité de mesure CRDL.

Le module de transport d’ASMPT est une alimentation optionnelle qui permet de traiter sur la SIPLACE SX des circuits imprimés d’une taille allant jusqu’à 1 525 millimètres de long. L’adaptation de la lar geur est effectuée automatiquement par la programmation dans la SIPLACE Pro.

Le SIPLACE Glue Feeder se prépare simplement comme un feeder standard, mais sert à placer des points de colle sans contact aux endroits prévus à cet effet. (photo : ASMPT)

Le bon mélange fait la différence Avec la SIPLACE SX, ASMPT offre aux fabricants d’électronique un mélange opti mal de flexibilité et de performance pour répondre aux situations de commande les plus diverses et pour pouvoir réagir à court terme aux exigences modifiées des clients. Les interfaces ouvertes permettent la communication entre les lignes, la sur veillance et l’échange de données avec l’Integrated Smart Factory.

Avec l’outil de clinchage passif, ASMPT amène directement sur la ligne un processus de trans formation qui serait autrement très coûteux. L’avantage pour les utilisateurs : plus de machines spéciales coûteuses, plus de processus spéciaux et plus de perte de temps dans l’assemblage THT. (photo : ASMPT)

L’équipement optionnel d’ASMPT permet aux fabricants de composants électro niques d’intégrer d’autres étapes de trai tement dans leurs lignes de production. S’il s’agit de processus qui ne sont pas nécessaires pour chaque produit ou qui sont utilisés sur différentes lignes, le but est d’obtenir un rééquipement aussi rapide et simple que possible.

ASM Assembly Systems

Mickael LANFANT

+33(0)6 73 68 07 67 mickael.lanfant@asmpt.com

Stéphane BROCHU

+33(0)6 11 92 17 56

stephane.brochu@asmpt.com www.asm-smt.com

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SIPLACE SX

Les solutions d’ASMPT offre de nombreuses fonctions intelligentes d’automatisation. Nous proposons des solutions matérielles et logicielles complètes, hautement intégrées et nous sommes à vos côtés en tant que partenaire pour améliorer la qualité, la productivité et le rendement.

Points forts :

• Précision jusqu’à 22 μm à 3 σ / Vitesse jusqu’à 86,500 cph / Taille des composants du 0201 (métrique) jusqu’à 200 × 110 × 50 mm.

• Capacité à la demande SX1 vers SX2, portiques configurables en seulement 30 minutes.

• Trois types de têtes de placement qui permettent un équilibrage de ligne performant indépendamment des produits.

• En option : Par exemple le feeder de mesure de composants parmi tant d’autres.

Vous souhaitez obtenir plus d’informations ? Découvrez comment la SIPLACE SX d’ASMPT simplifie vos défis de fabrication : https://smt.asmpt.com/en/products/placement-solutions/siplace-sx/

Contacts France :

Mickael LANFANT | +33 6 73 68 07 67 | mickael.lanfant@asmpt.com Stephane BROCHU | +33 6 11 92 17 56 | stephane.brochu@asmpt.com

De toutes tailles et pour tous les matériaux : Prisme Technologies conçoit des machines d’usinage adaptées aux besoins des petites entreprises

Permettre aux artisans, aux starts-ups, aux PME, et même aux étudiants de fabriquer des pièces avec une précision et une rapidité professionnelle, sans casser la tirelire. Cette ambition, portée par Guillaume Gourdin, fondateur de Prisme Technologies, s’avère porteuse : en seulement un an, 20 machines d’usinage ont été vendues.

C’est dans un petit atelier parisien que Guillaume Gourdin, 29 ans, s’est lancé dans l’assemblage de machines d’usinage. Un pari ris qué pour le jeune entrepreneur, mais qui a rapidement payé : alors que Prisme Technologies n’a pas un an, une vingtaine de machines ont déjà été ven dues. Les premiers clients de Guillaume Gourdin ne sont pas les industriels, mais des petites structures, du fablab aux entre prises : « J’ai développé une machine de 3,5 mètres par 2 mètres pour le principal parte naire pour l’agencement et la menuiserie des salles Arkoze, qui se charge de tout l’agence

ment bois des salles en Europe. Le fait d’avoir une machine à commande numérique lui per met de faire des tâches répé titives avec une précision iné galable à la main. » Menuisiers, artistes, PME ou encore écoles d’ingénieurs… Une clientèle privilégiée pour le chef d’en treprise, qui regrette la rivalité qui peut régner dans le monde des grandes entreprises. « Je suis porté par cet écosystème, c’est très réconfortant. J’ai la sensation que c’est exacte ment là où je devrais être. » Aujourd’hui, l’entrepreneur pro pose un catalogue de machines d’usinage, de la modélisation à la fabrication adaptée à tous

types de matériaux, tels que le bois, les plastiques, le cuivre, le laiton ou l’aluminium. Entre sur mesure et R&D En parallèle de ce catalogue déjà bien fourni, Guillaume Gourdin propose des services sur-mesure, selon les besoins de ses clients : « Chaque sec teur a ses exigences, ses particularités. Je maîtrise la mécanique, l’électronique, le logiciel, et j’ai une philosophie autour de la modularité : je peux donc proposer une très grande gamme, sans avoir à redesigner toutes les pièces ». Prisme Technologies joue notamment la carte de la taille : de la petite machine, abordable et tenant

Chaque secteur a ses exi gences, ses particularités. Je maîtrise la mécanique, l’électronique, le logiciel, et j’ai une philosophie autour de la modularité : je peux donc proposer une très grande gamme, sans avoir à redesigner toutes les pièces.

Par Jeanne BIGOT, reporter

sur un bureau, à la fraiseuse XXL, de plu sieurs mètres, telles que celles conçues pour la menuiserie. Cette modularité, le chef d’entreprise la puise aussi et surtout dans sa passion pour la R&D. Alors que plusieurs machines sont en cours de fabri cation dans son atelier, des exclusivités voient doucement le jour. « Je fais toute ma R&D moi-même, et je suis actuelle ment en train de concevoir la version 2 des machines que j’ai déjà développées. » Plus puissante, plus rigide, cette nouvelle version de fraiseuses devrait dépasser les capacités déjà reconnues de la première. En parallèle, le passionné s’intéresse à la conception d’une machine dite de pick and place : « La machine place les com posants sur la carte électronique, puis un passage dans un four permet de les sou der. Cela permettra de disposer d’un outil abordable, rapide et efficace pour du pla cement de composant, grâce à la commu nauté open source. » D’autre part, le logi ciel associé n’est pas à concevoir car c’est en open source, c’est juste que c’est très très complexe. « Je pousse toujours plus loin. Chaque fois que je passe une marche je vois qu’il y en a encore pleins d’autres ! Alors j’apprends, et ensuite je développe ! » se réjouit Guillaume Gourdin.

Combiner made in France, prix et appro visionnement

Alors que l’intégralité des clients de Prisme Technologies sont aujourd’hui français, l’entrepreneur met un point d’honneur à s’approvisionner au maximum en France. Les châssis des machines, en acier ou en aluminium, sont français. De même pour la peinture, produite en Ile-de-France. C’est lorsqu’il s’agit des composants électroniques que les choses deviennent plus compliquées : « Je n’ai aujourd’hui pas trouvé de fournisseurs aussi rapides, aussi abordables et avec un catalogue aussi large que la Chine… J’ai vu passer une entreprise qui propose des cartes élec troniques, qui me coûterait hélas 50 fois plus cher que ce que je paie actuellement pour la même chose. » regrette Guillaume Gourdin. Autre écueil dans le choix de ses matières premières : les pénuries, qui ont évidemment lourdement touché Prisme Technologies. D’une part, les coûts de matières premières ont explosé de 30% selon l’entrepreneur, notamment à la suite de la guerre en Ukraine. En ce qui concerne les composants électroniques, ce dernier a observé une nette augmentation des frais de livraisons : « Les transporteurs ont explosé en termes de tarifs. Nous avons trouvé des solutions. Par exemple, pour notre microcontrôleur, la puce coûtait 10 fois plus cher qu’en temps normal. Nous nous sommes donc tournés vers des sys

tèmes déjà montés, le temps que la crise passe. » explique Guillaume Gourdin. Pour mieux faire face à ce type de pénurie mais pas que, ce dernier s’engage en faveur de la réindustrialisation de la France, notam ment via l’association Hardware France, qu’il a co-fondé avec Stéphane Elkon, expert en règlementation et en affaires publiques dans le domaine de l’électro nique. Objectif de cette association, créée en 2021, fédérer les acteurs de l’électro nique, afin de redynamiser la filière, tout en la représentant auprès des pouvoirs publics. « Nous sommes très complémen taires avec Stéphane : lui a travaillé avec des grands groupes et s’intéresse beau coup à la réglementation. Moi je suis sur le terrain, je développe mes solutions, je suis confronté à la R&D, au suivi qualité, etc. »

Un emploi du temps à rallonge Entrepreneur passionné et engagé, Guillaume Gourdin a de multiples cas quettes, sans compter qu’il agit égale ment en tant que prestataire pour cer taines entreprises, via la société Prisme Studio, qu’il a créée un an avant Prisme Technologies. « Je fais de la modélisation 3D, du design de carte électronique, de l’usinage, du moulage… » liste le chef d’en treprises. Un accompagnement complet, « de la feuille blanche à la commerciali sation » dédiée notamment aux jeunes entreprises qui n’ont ni les moyens ni les compétences pour investir dans une machine d’usinage. « J’ai effectivement pas mal de travail, entre l’assemblage des machines, la R&D, Hardware France et cette partie un peu conseil » admet Guillaume Gourdin. Pour l’accompagner dans ses journées à rallonge, un salarié a

plus. « À deux, nous pouvons tout faire. Répondre aux besoins des clients en matière de design, d’intégration… » fait-il valoir.

Cette success story, Guillaume Gourdin s’en félicite aujourd’hui. Pourtant il se souvient des moments plus difficiles par lesquels il a dû passer. Notamment par une startup nommée Le Pavé parisien, qui fabriquait des enceintes en béton. Un projet qui a eu le vent en poupe, mais qui selon l’entrepreneur, ne répondait pas suffisamment à un besoin : « Cette ques tion du besoin des consommateurs pour créer une start-up est primordiale, sinon, on va passer plus de temps à emballer les produits qu’à les vendre… » Puis il fonde Prisme Studio et ensuite Prisme tech nologies et le besoin, Guillaume Gourdin n’a pas besoin de le créer chez ses clients actuels, qui voient dans les machines Prisme Technologies une manière de gagner du temps mais aussi de la préci sion. L’entrepreneur n’a ainsi jamais fait appel à la publicité pour se faire connaître car le bouche à oreilles lui suffit.

PRISME TECHNOLOGIES

Guillaume GOURDIN g.prisme.paris@gmail.com www.prisme-technologies.fr

Les Cahiers de l’Industrie Électronique et Numérique -décembre

rejoint l’équipe de Prisme Studio et Prisme Technologies : un ingénieur en microélec tronique, dont les compétences complé mentaires à celles du chef d’entreprise lui ont permis d’apprendre encore

Yamaha fournit ses équipements CMS de la

« 1 STOP SMART

SOLUTION » à Faber

Electronics.

Le sous-traitant néerlandais choisit les systèmes de sérigraphie, de placement et d’inspection de Yamaha pour améliorer la qualité, la flexibilité et la productivité.

La section CMS de Yamaha

Motor Europe fournit à Faber Electronics ses équipements à grande vitesse pour deux lignes de montage en surface destinées à fabri quer des produits de haute technologie, notamment des équipements pour l’IoT, de l’électronique automobile, des dispositifs médicaux et des commandes industrielles.

Faber Electronics, presta taire néerlandais de services

de fabrication électronique, a installé une machine de séri graphie YCP10, deux machines de placement à grande vitesse YSM20R et un système AOI YSi-V pour l’inspection visuelle de fin de ligne.

« Nos clients travaillent sur des marchés qui exigent une fiabilité extrême des produits. Dès lors, un assemblage irré prochable à grande vitesse est une condition sine qua non », explique Tijmen Augustijn, directeur des opérations.

« D’un autre côté, nous tenons à conserver notre flexibilité pour nous adapter rapidement à l’évolution de leurs besoins. Nous comptons sur nos par tenaires technologiques et nos fournisseurs pour nous aider à satisfaire ces exigences. C’est dans cette optique que nous avons décidé de renforcer notre collaboration avec Yamaha en investissant dans de nouveaux équipements de la 1 STOP SMART SOLUTION. »

Nos clients comptent sur notre capacité perma nente à répondre rapide ment à leurs besoins. Les fonctions avancées et la facilité d’utilisation de nos lignes de montage en surface Yamaha contribuent à entretenir cette réputation; Nous sommes capables de gérer aussi bien des modifications de conception de dernière minute que des change ments de produits fré quents, et ce, de manière rapide et efficace.

Marc Valk, ingénieur assurance qualité chez Faber Electronics

Dossier SALON

Les équipes d’ingénieurs de Faber Electronics ont constaté que la concep tion pour la fabrication et l’assemblage (DfM) et la conception en vue du test (DfT) permettent de gagner en fiabilité. Généralement, les circuits de toutes les cartes produites, ou presque, sont tes tés en fonction des attentes de chaque client. Le système AOI YSi-V présent sur chacune des lignes d’assemblage facilite l’assurance qualité et améliore la produc tivité en identifiant rapidement toute carte présentant des défauts visibles.

L’YSi-V de Yamaha

L’éclairage multi-angles et multi-lon gueurs d’ondes de l’YSi-V permet au sys tème de repérer les défauts difficiles à voir à la lumière habituelle et empêche les ombres d’obscurcir certaines zones d’ins pection. En outre, la mesure de la hauteur au laser permet de détecter les problèmes de coplanarité liés à des pattes de com posants endommagées ou à un défaut de brasure. Ce système est le complément idéal de la machine de sérigraphie com pacte YCP10, dotée de fonctions avancées et capable de traiter des cartes de grandes dimensions, ou encore de la machine de placement YSM20R haute efficacité, dont la capacité de placement atteint les 95 000 composants/heure.

« Nos clients comptent sur notre capa cité permanente à répondre rapidement à leurs besoins. Les fonctions avancées et la facilité d’utilisation de nos lignes de montage en surface Yamaha contribuent à entretenir cette réputation. Nous sommes capables de gérer aussi bien des modifica tions de conception de dernière minute que

des changements de produits fréquents, et ce, de manière rapide et efficace », souligne Marc Valk, ingénieur assurance qualité chez Faber Electronics.

Pour Theo Loohuis, directeur des ser vices d’Europe-SMT, distributeur de Yamaha pour le Benelux, la combinaison de la machine de sérigraphie YCP10, des machines de placement YSM20R et de l’AOI YSi-V sur chaque ligne offre des capa cités avancées qui ne manqueront pas de répondre aux besoins de Faber Electronics pendant bien des années encore. « Toutes les lignes peuvent sérigraphier, placer et inspecter à grande vitesse des éléments variés, des plus petites puces CMS aux cir cuits intégrés de grande taille comme les circuits logiques programmables, en pas sant par les composants de grande taille comme les condensateurs et les connec teurs. Nous avons écouté l’équipe pour comprendre ses besoins et ses projets pour l’avenir. Nous avons ensuite travaillé avec Yamaha pour proposer les meilleurs équipements en réponse à ces besoins. Chaque ligne allie une qualité de produc tion élevée et la flexibilité nécessaire pour répondre aux demandes diverses et chan geantes des clients. »

Et Daisuke Yoshihara, directeur général des ventes de la section CMS de Yamaha Motor Europe, de conclure : « Faber Electronics dispose désormais de deux lignes CMS complètes, parfaitement adaptées aux demandes de ses clients, et qui lui garantissent un avantage concur rentiel certain et un retour sur investisse ment pérenne ».

Rendez-vous sur le site https://smt. yamaha-motor-im.de/

En savoir plus sur Europe-SMT : www. europe-smt.com

En savoir plus sur Faber Electronics : https://faber-electronics.nl/over-ons

YAMAHA MOTOR EUROPE N.V.

Oumayma GRAD +49-2131-2013538

oumayma.grad@yamaha-motor.de www.yamaha-motor-robotics.eu

Cahiers de l’Industrie Électronique et Numérique décembre

L’équipe de Faber Electronics

Une nouvelle ère de la refusion.

NOUVEAU: HOTFLOW THREE

La meilleure performance de refusion à tous les points de vue : Qualité. Efficacité. Flexibilité. Nettoyage. Connectivité.

La nouvelle référence du brasage par refusion

M eilleure performance et consommation d‘énergie réduite

P roduction durable et facilité d‘utilisation

P C industriel convivial et tactile

Intégration MES facile grâce aux interfaces standard

D onnées en temps réel grâce à la standardisation

Traçabilité optimale

M aintenance largement réduite

Efficience globale exceptionnelle

D ébit et performance élevés

Refroidissement/changement de profil rapide

Système de convoyage flexible

U tilisation adaptée de l‘azote

Plus d’informations en ligne :

ATEMS la nouvelle vitrine technologique du groupe Alliance Electronics

C’est à Borj Cedria, à 50 km de Tunis, que le groupe Alliance Electronics, dirigé par Damien Rossignon, a inauguré sa vitrine technologique dédiée à la fabrication électronique 4.0.

Atems, créée en 2007 par Altrics employait alors 180 personnes à Soliman. Pour faire face à sa montée régulière en puissance, Damien Rossignon et Thierry Pinault décident en 2018 de passer à la vitesse supérieure en lançant un projet industriel de grande envergure.

C’est dans un contexte local pour le moins perturbé, d’abord par les suites de la révolution du Jasmin et d’autre part par la crise sanitaire mondiale débu tée en 2019, que ce projet dont la première pierre a été posée en 2018 a vu son avènement

le 20 octobre dernier par une inauguration en grandes pompes.

Devant un parterre constitué des 650 collaboratrices et colla borateurs, des autorités locales et d’invités – principalement les fournisseurs et en présence du manager de Waterland Private Equity, partenaire financier du groupe que Damien Rossignon a tracé la présence d’Altrics en Tunisie.

Et présenté ATEMS. Sur un ter rain de 23 000 m², le bâtiment, construit aux normes les plus récentes en matière d’écono mie d’énergie et de protection

de l’environnement et de sécu rité incendie et informatique occupe près de 10 000 m². Les locaux administratifs occupent 1 560 m² et c’est sur une sur face de 5 184 m² que sont implantés les moyens de pro duction, dont 800 m² en salle grise sont occupés par l’atelier CMS. Le magasin, d’une hau teur de 8 m couvre 2 880 m².

Pour satisfaire à la norme ISO 14001, les locaux techniques permettent le traitement des déchets par compactage et recyclage avec l’appui de par tenaires locaux certifiés.

La nouvelle unité de pro duction 4.0 ATEMS en Tunisie s’inscrit dans la stratégie de croissance à la fois organique et externe du groupe pour devenir un EMS leader en europe. « Notre ambition à moyen terme est d’approcher un CA global de 300 M€ » a conclu Damien Rossignon lors du dis cours inaugural..

Par Franck RANNOU, responsable commercial de D’Com Conseil De

:

Damien Rossignon, Belgacem Gnichi, Fethi Sabta, Louis Huetz, Thierry Pineau

En matière de production, un investis sement d’un montant total de 2,3 M€ de bâtiment et 7 M€ pour les moyens de pro duction été consacré à la mise en oeuvre de :

4 lignes CMS Panasonic avec SPI en amont et AOI en sortie de four 2 machines laser pour graver des codes 2D sur les PCB pour la traçabilité

4 vagues Rohs

1 vague non RoHs

1 vague de brasage sélectif.

De quoi répondre aux exigences les plus élevées des clients en matière de produc tion high mix–low volume à forte com plexité et aux plus grandes séries.

A propos du groupe ALLIANCEELECTRONICS :

8 entreprises composent désormais

Alliance Electronics : ACE Electronics Belgique, Altrics France, Altrics Portugal, Atems Tunisie, Elekto France, ProtoElectronics France, et TME France, tota lisant près de 1 000 salariés. « D’autres acquisitions sont en cours et cela devrait permettre à Alliance-Electronics d’at teindre l’objectif de 100 millions d’eu ros de chiffre d’affaires en 2022, grâce au soutien de son partenaire financier Waterland Private Equity. » annonce Damien Rossignon.

Le groupe aujourd’hui se positionne comme partenaire industriel de confiance pour les PCBa et produits électroniques à coûts compétitifs de proximité.

La nouvelle unité de production 4.0 ATEMS en Tunisie s’inscrit dans la stratégie de croissance à la fois organique et externe du groupe pour devenir un EMS leader en europe. « Notre ambition à moyen terme est d’approcher un CA global de 300 M€ » a conclu Damien Rossignon lors du dis cours inaugural.

Damien ROSSIGNON damien.rossignon@alliance-electronics.com www.alliance-electronics.com

ALLIANCE ELECTRONICS

Les fabricants d’électronique

GROUPE ZEKAT

Ercogener et Magma Technology innovent pour la Supply Chain en offrant une solution pour suivre 100% du transport au niveau international Ercogener, marque historique du Pôle Numérique Groupe ZeKat, s’associe à Magma Technology pour apporter une nouvelle visibilité à la logistique. Grâce à un objet connecté positionné dans les contenants, les clients peuvent suivre 100% des livraisons « pas à pas » sur un périmètre mondial quel que soit le transporteur ou le moyen de transport utilisé.

La digitalisation de la logistique apporte la transparence nécessaire pour piloter toutes les opérations à distance et devancer les aléas. Une gestion de la fabrication au plus juste de la demande des clients doit aujourd’hui anticiper les arrêts de production dus aux retards, mieux organiser les tâches de réception, ou mesurer aisément l’OTIF (On Time in Full). Pourtant aujourd’hui encore, la majorité des industriels ne disposent d’aucun outil de gestion des contenants, ce qui génère des surinvestissements annuels de plusieurs millions d’euros pour subvenir aux besoins logistiques.

La combinaison d’un tracker EG-IoT (Ercogener) et d’une plateforme métier (Magma Technology) qui peut communiquer avec tous les ERP- WMS du marché, transforme les contenants logistiques. Ils deviennent une source d’information clé pour connaître en temps réel leur situation et leur statut partout dans le monde.

À titre d’exemple et dans le cadre de l’accélération des flux transcontinentaux, Ercogener et Magma Technology ont permis à un client de tracer 5 000 contenants isotank (container utilisé pour le transport de produits liquides) transitant entre le Brésil – l’Australie –la Thaïlande- les États Unis – et l’Europe du Nord.

Pour résister aux rigueurs de l’expédition mondiale, les trackers sont dotés de batteries à très longue durée de vie. Ils sont certifiés pour les chocs, les vibrations, les températures extrêmes et sont bien évidemment étanches. De plus, les trackers EG-IoT permettent un suivi dans tous les pays traversés grâce à la combinaison de plusieurs connectivités et à l’intégration d’intelligence embarquée. Elle optimise la consommation énergétique tout en basculant sur le meilleur réseau disponible LTE-M1,

NB-IoT, 4G, 3G, 2G voire Sigfox (Sigfox poursuit son développement aux mains d’Unabiz, opérateur et intégrateur IoT, qui entend le rendre interopérable) ou LoRa.

« Ercogener est un partenaire naturel pour Magma Technology ; nos deux entreprises sont reconnues dans leur domaine d’expertise ; la réunion de nos deux solutions crée une approche industrielle sans équivalent sur le marché avec une couverture fonctionnelle performante et une facilité de mise en oeuvre » déclare Mourad el Bidaoui, CEO de Magma technology.

par camion une visibilité complète sur les flux à destination de leurs magasins ainsi que la logistique reverse pour minimiser l’impact écologique des retours de camions vides.

Les deux entreprises ont déjà établi un solide bilan de coopération avec plusieurs références clients. Cette proposition de valeur permet aux entreprises disposant d’un parc de contenants de les identifier, les géolocaliser en temps réel et d’optimiser leur usage en analysant toutes les phases de leur cycle de rotation. Elle apporte également à une enseigne de la distribution qui achemine ses produits

62 - Les Cahiers de l’Industrie Électronique et Numérique décembre 2022 - n° 114

Ludovic de Nicolay, Directeur Général du Pôle Numérique Groupe ZeKat.

« Nous sommes très heureux de cette collaboration avec Magma Technology, car nous savons que cette solution améliore l’efficacité des opérations de transport et permet aux chargeurs de booster leur performance opérationnelle. Nous contribuons ainsi à la diminution de l’impact carbone de la logistique. » ajoute Ludovic de Nicolay, Directeur Général du Pôle Numérique Groupe ZeKat. GROUPE ZEKAT

Ludovic de NICOLAY

+33(0)2 41 83 13 00

ludovic.denicolay@ercogener.com www.ercogener.com

Mourad - CEO Magma Technology

POLYGONE CAO

Expertise & Conseils - Développement de systèmes électroniquesFormations personnalisées Altium Designer

Polygone CAO est un bureau d’études basé à Évreux dans l’Eure, fondé il y a 20 ans par Sylvie Bugnand et spécialisé en développement des systèmes électroniques.

Nos domaines d’intervention sont les suivants :

• Études et conception électronique,

• Études et développement de logiciels, • Design et industrialisation de cartes électroniques à haute valeur ajoutée selon les IPC,

• Intégration mécatronique et conception de casing, • Pré-qualification CEM, accompagnement au marquage CE, • Prototypage et Industrialisation de cartes électroniques.

Polygone CAO est agréée CIR / CII depuis 2014, certifiée CID+, organisme de formation depuis 2003 et certifiée Qualiopi.

Des experts à votre écoute Chez Polygone CAO, nous sommes très attachés à la qualité de la relation, dans la durée, avec nos clients. Notre équipe est composée d’ingénieurs et techniciens experts dans leur domaine, dont la mission est de vous conseiller à chaque étape de votre projet.

“Nous travaillons en mode projet et nos clients ont un seul point d’entrée, un contact privilégié, depuis la recherche d’une solution optimisée jusqu’à l’industrialisation des produits. Ce qui fait notre force, c’est notre capacité à traduire le besoin de notre client en solution industrielle” explique Philippe Fumaneri, directeur technique.

Nos concepteurs designers maîtrisent les standards IPC ainsi que les outils Altium designer, Allegro/OrCAD Capture et Pads Standard & Pro pour la conception et l’industrialisation des cartes électroniques et SolidWorks pour les études mécatroniques.

Polygone CAO, la plus value formation Nous proposons à nos clients des programmes de formation

personnalisés, pleinement orientés métier et riches d’applications pratiques.

“De la prise en main au niveau expert, nous construisons les parcours de formation en fonction du niveau des participants et des projets sur lesquels nos clients travaillent” précise Sylvie Bugnand , fondatrice et dirigeante de Polygone CAO, “notre objectif est de partager et transmettre nos compétences sur l’outil Altium Designer que nous maîtrisons depuis plus de 20 ans, et notre savoir-faire métier pour accompagner nos clients à réussir leurs projets électroniques les plus exigeants.”

Pour connaître les programmes et la façon avec laquelle nous personnalisons les parcours de formation, rendez-vous sur notre nouveau site web Formations de Polygone CAO : https://formation. polygone-cao.fr/

Engagement IPC Design Council France

Pour participer activement à la re-valorisation de la filière électronique , Sylvie Bugnand a rejoint dès 2018 le bureau de l’IPC Design Council France. Il s’agit d’une association activatrice d’innovation, qui rassemble et mobilise les acteurs de l’écosystème francophone - concepteurs, routeurs, fabricants, assembleurs et donneurs d’ordre - à travers des groupes de travail et un événement annuel, pour contribuer au succès des entreprises technologiques de demain.

Vous pouvez suivre leurs actualités sur Linkedin ici : https://www.linkedin. com/company/ipc-designers-councilfrance/

Rendez-vous à Global Industrie en mars 2023 à Lyon !

Nous vous donnons rendez-vous en mars 2023 sur le Village des Industries Électroniques de Global Industrie, qui se déroulera à Lyon.

D’ici là, retrouvons-nous sur Linkedin : https://www.linkedin.com/company/ polygone-cao/

+33(0)2 32 54 08 99 contact@polygone-cao.fr www.polygone-cao.fr

Cahiers de l’Industrie Électronique et Numérique -décembre

Les fabricants d’électronique

HELIOSENGI

Créée en 2010 et implantée à Sainte Opportune (61) en Basse Normandie, la société Heliosengi est spécialisée dans l’étude, la conception et la fabrication de systèmes électroniques. Structure à taille humaine, notre flexibilité et notre souci d’innovation sont un atout pour développer votre projet électronique et votre besoin en sous-traitance électronique.

Les services que propose Heliosengi à ses clients sont variés. - Un bureau d’études spécialisé dans l’électronique, l’informatique embarqué et la mécatronique pour : - l’étude et le développement de systèmes électroniques - la conception de prototypes - le développement de logiciel embarqué - l’étude et l’expertise de produits existants -Un atelier de production composé d’une équipe jeune et dynamique pouvant répondre aux besoins des clients pour : - La fabrication de cartes électroniques (prototypes, petites et moyennes séries) - Le câblage filaire - Le vernissage sélectif et automatique - Les tests fonctionnels et la programmation Notre point fort : une organisation 2.0 permettant de proposer des délais courts. - Une gamme de services complémentaires adaptés à chaque client tel que l’assemblage et la mise en boîtier, la fabrication de transformateurs sur mesure, la vente de connecteurs et le suivi des produits de la conception au recyclage Heliosengi intervient dans différents domaines d’activité tel que le nautisme, le paramédical et l’industrie grâce à un atelier de plus de 500m² consacré à la production, atelier qui a fabriqué près de

OSE

Fabricant de Cartes et d’Ensembles Electroniques situé à Corps en Isère.

Certification : ISO.9001-2015 (LNEAFNOR), ISO.13485-2016 (AFNOR), IPCA-610, IPC-7711/7721, RoHS niv3.

Certifications à venir (2023) : ISO 14001 & ISO 45001.

Chiffres clés :

Effectifs : 108 personnes au 1/10/22

Superficie de bâtiment : 4 200m²

Nombre de références composants gérés

2021 : 30 000

Nombre de cartes livrées 2021 : 630 000

Nombre de composants CMS posés 2021 : +50 millions

Nous sommes un partenaire engagé OSE et le LEAN une stratégie gagnante depuis 2009. Notre équipe KAIZEN de 6

25 000 cartes électroniques sur l’année 2021. Grâce à nos compétences et nos moyens techniques à la pointe de la technologie (BGA, pas 0201, etc), nous sommes en mesure de vous proposer diverses prestations pour la fabrication de vos systèmes électroniques. Vous pouvez trouver une présentation de nos équipements et des étapes clés de notre process sur notre site internet (page Production/Fabrication) avec des vidéos de nos machines en fonctionnement.

Côté investissement et dans le cadre de notre évolution, Heliosengi a investi près de 400 000€ sur les trois dernières années. Les investissements les plus importants étant un robot de placement, une machine d’inspection automatique 3D, une vernisseuse automatique et sélective et une machine à sérigraphie automatique.

Heliosengi a également reçu deux agréments : Le Crédit Impôt Innovation et le Crédit Impôt Recherche. Le crédit

d’impôt pouvant aller jusqu’à 30% des dépenses pour un projet électronique, cela représente un avantage considérable pour nos clients existants et futurs. Pour découvrir notre société, n’hésitez pas à visiter notre site internet ou à nous contacter pour toute demande d’information.

personnes travaillent dans la philosophie d’amélioration continue qui met à contribution toute l’organisation dans une démarche de la responsabilisation dans son travail. Nous sommes fiers d’une fabrication 100% Française.

Nous sommes experts dans votre secteur d’activités :

La Société OSE a pour activité principale la fabrication de Produits Electroniques dans différents segments de Marchés :

• L’Équipement Industriel

• L’Automatisme / Contrôle-Régulation

• Le Transport Ferroviaire

• La Recherche, Instruments Scientifiques

• Le Médical

• La Sécurité

• Le Lighting

• La Communication & Radiofréquences

64 - Les Cahiers de l’Industrie Électronique et Numérique décembre 2022 - n° 114

33 37 36 46 charlene.aubry@heliosengi.com www.heliosengi.com

Osez nous challenger en nous confiant la fabrication de vos ensemble électronique. « Osez défier nos limites pour ne pas limiter vos défis »

87 30 75 80 c.guerin@ose.fr www.ose.fr

RESILEC

Protégez vos cartes électroniques des environnements hostiles. Confiez-nous leur étanchéité !

Depuis 25 ans, nous apportons notre expérience et nos solutions pour rendre étanches vos cartes électroniques dans une démarche constante de qualité.

Résiner vos cartes électroniques permet de les protéger des environnements hostiles (humidité, eau, brouillard salin, poussière…) et garantit ainsi leur pérennité.

Pour vous assurer le meilleur résultat final en adéquation avec votre besoin, il est important de penser l’étape de « résinage » le plus tôt possible dès la conception de votre produit ou de votre carte électronique. Pour cela nous vous accompagnons et mettons à votre service notre expertise et notre savoirfaire dans toutes les phases de votre projet : étude de faisabilité, conception et design de moules et de gabarits sur mesure, prototypage, industrialisation et fabrication série.

En tant que sous-traitant, nous intervenons auprès de nombreux secteurs d’activités industriels où l’étanchéité des cartes électroniques et, plus largement, du produit final est un besoin. Eclairage, signalisation et balisage, environnement

SODALEC

a reçu la reconnaissance «Authorized Microchip Design Partner»

Depuis sa création, SODALEC a orienté ses activités dans le domaine de l’industrie, des télécommunications, du médical et de l’agroalimentaire. Certifiée ISO 9001, elle propose à ses clients de prendre en charge tout ou partie du cycle de vie du produit. Son activité couvre la petite et la moyenne série en prenant en compte les enjeux financiers de chaque projet.

SODALEC possède aussi en interne un bureau d’études composé d’une dizaine d’ingénieurs. Avec le service commercial, il aide le client à l’élaboration du cahier des charges en le conseillant sur les meilleures technologies envisageables. La conception porte naturellement sur l’étude matérielle des cartes électroniques à travers des logiciels de CAO/DAO spécialisés mais elle intègre également l’étude des logiciels embarqués équipant les produits et les cartes électroniques. En 2017, SODALEC a reçu de la DGE un agrément Crédit d’Impôt Innovation (CII)

piscine et spa, transport de personnes et de marchandises (ferroviaire, car, bus, vélo, véhicules industriels), aéraulique : regardez bien autour de vous, vous trouverez des cartes résinées plus que vous n’imaginez !

Enfin, depuis notre création, nous sommes engagés dans une démarche de qualité totale où chaque collaborateur joue un rôle essentiel pour répondre à vos besoins. Le respect de la qualité et de l’Environnement sont les piliers que nous mettons au cœur de notre organisation.

RESILEC c’est :

- Une aventure qui dure depuis 25 ans - Une entreprise à taille humaine et réactive - Une entreprise certifiée ISO 9001 et 14001

- Un partenaire fiable et solide financièrement

- Une fabrication 100% française - Des solutions compétitives et optimisées

au titre des années 2017 à 2021. Si un tel agrément peut profiter financièrement à ses clients sous certaines conditions d’éligibilités, il témoigne surtout des capacités d’innovation de SODALEC, tout comme la reconnaissance d’ « Authorized Microchip Design Partner », par le fabricant mondial de semiconducteurs.

À propos de RESILEC— www.resilec.fr

RESILEC est une société industrielle spécialisée dans l’étanchéité des cartes électroniques.

Basée à Chaponost à l’ouest de Lyon, RESILEC compte 8 collaborateurs et réalise un chiffre d’affaires de 552k€ en 2022.

Mais SODALEC propose aussi de l’expertise en design, câblage filaire, études de moules, qualification d’essais pour le marquage CE. Elle peut prendre en charge les projets dans leur ensemble. SODALEC, c’est enfin une société de fabrication qui s’appuie sur une ligne de production CMS performante mais aussi sur des opératrices et opérateurs de production spécialisés. Le service achat

RESILEC

Guillaumette LECANTE +33(0)4 78 56 01 46 g.gas@resilec.fr www.resilec.fr

optimise les approvisionnements en veillant à la pérennité des composants et des secondes sources. Quant au service qualité, il veille au respect de la qualité et des engagements clients.

SODALEC, c’est toute une équipe à votre écoute et à votre service. N’hésitez pas à nous contacter !

SODALEC

Francis L’HUILLIER +33(0)2 99 60 16 55

francis.lhuillier@sodalec.fr www.sodalec.fr

Les fabricants d’électronique

SNSE

Présentation de la société :

La Société Normande de Services en Electronique - SNSE, est une petite structure dynamique et flexible aux services des bureaux d’études et de tous concepteurs de produits contenant des cartes électroniques.

Nous saurons vous accompagner dans les études de vos produits, de vos nouveautés et du maintien de votre gamme. Mais aussi dans la fabrication de vos cartes électroniques incluant du CMS et/ou du traversant, du prototype à la série.

Également, nous proposons des prestations complémentaires autour de la carte électronique (sourcing, obsolescence, veille, conseil, Rayons-X, réparation, etc.).

Pour progresser dans notre expertise, nous avons mis en place une série d’outils développés selon nos critères et ceux de nos clients. Permettant ainsi, de contrôler et d’agir à toutes les étapes de fabrication de vos produits électroniques, via un outil informatique de suivi de process (GPAO) sur tablette et PC.

Le détail de nos offres :

• Plus en amont :

- Rédaction des spécifications de vos produits et cahier des charges.

- Etude, analyse de l’existant, plan de développement, axes à développer.

- CAO (Altium, Eagle, etc.) nous créons/ reprenons vos dossiers existants pour les faire évoluer.

• Lors de vos demandes de fabrication :

- Vérification de la conformité de vos dossiers industriels.

- Chiffrage de vos cartes et sousensembles intégrés.

- Validation de vos maquettes et prototypes incluant du câblage filaire, des cordons, de l’intégration mécanique. Également la réalisation de vos démonstrateurs et de vos « preuves de concept / POC ».

- Fabrication de vos prototypes en machine et semi auto.

- Analyse de vos BOM, affinage, recherche d’équivalence, costing, etc.

- Offre commerciale souple et adaptée pour vos préséries, petites et moyennes séries.

- Visibilité pendant tout le déroulé du process, lors de la fabrication de vos séries avec une traçabilité accrue. Changement de valeur de composants, reprise sur PCB, adaptation du process selon les difficultés rencontrées, sont possibles.

- Chargement / Flash de vos firmwares pour le test, le contrôle, la calibration de vos cartes.

- Personnalisation de vos expéditions.

Le SAV :

• Identification des cartes avec fiche suiveuse informatique.

• Traçabilité des actions menées.

• Accompagnement technique.

La SNSE est la réponse aux entreprises concevant et utilisant de l’électronique.

Nos atouts sont, la souplesse, la réactivité, nos moyens de production dignes des grands noms de l’électronique (Sérigraphie MPM ultra précise, pose via robot mydata MY12, refusion via four convoyé & profils adaptés, contrôle assisté via numérisation de vos cartes et de vos fichiers de production.

De plus nous vous offrons l’accès à de multiples prestations notamment le contrôle rayons X, la réparation de vos BGAs et composants difficiles, la coupe métallographique, le vernissage, le test structurel, la certification CEM/DBT, test de vibrations, etc.

66 - Les Cahiers de l’Industrie Électronique et Numérique décembre 2022 - n° 114

SNSE

+33(0)9 54 63 17 96 contact@snelec.com www.snelec.com

Informations commerciales

ADDIS COMPOSANTS ELECTRONIQUES

Présent sur le marché français de la distribution de composants électroniques, la Maison ADDIS propose des solutions techniques adaptées à vos besoins

En partenariat avec des leaders inter nationaux, la Maison ADDIS vous ga rantit des produits à la hauteur de vos attentes. Nous comptons parmi nos par tenaires, ROYALOHM, fabricant et distri buteur de résistances depuis plus de 44 ans. En 1978, ROYALOHM commence par la production de résistances conven tionnelles. 20 ans plus tard, en 1998, la société élargie sa gamme de produits à des résistances CMS en augmentant son impact sur le marché mondial.

BINDER

SPE : connectivité de bout en bout, transparente et durable

La connexion d’appareils à l’aide d’une seule paire de fils, efficace et économe en ressources, est une tendance majeure du câblage industriel. Conformément aux spécifications des normes CEI 63171-5 et 63171-6 pour l’Ethernet 1 paire, binder développe des solutions M8 compactes pour la transmission de données et de puissance dans les environnements d’automatisation d’usine et de processus. binder, fournisseur leader de connecteurs circulaires industriels, développe des solutions de connectivité robustes et économiques pour l’Ethernet 1 paire (SPE). Les connecteurs industriels miniaturisés Série 808 sont équipés d’un verrouillage à vis. Ils prennent en charge la transmission de données et d’énergie électrique dans des solutions d’automatisation à l’épreuve du temps, conformément à la norme SPE. Grâce à leur design M8 compact et largement répandu, ces connecteurs peuvent être intégrés avantageusement aux boîtiers standard de capteurs.

Automatisation d’usine et de processus La technologie d’automatisation industrielle passe progressivement d’une architecture hiérarchique à une architecture décentralisée, qui offre une meilleure productivité et plus de sécurité pour les réseaux d’entreprises de fabrication. La décentralisation augmente le nombre de dispositifs connectés sur le terrain, ce qui crée aussi un besoin accru d’interfaces. Les composants d’automatisation décentralisés, c’està-dire les capteurs, actionneurs,

Aujourd’hui, ROYALOHM emploie plus de 1500 personnes et 80% de sa production est exportée dans le monde. L’adap tabilité aux temps chan geants contribue à la croissance continue de ROYALOHM, qui propose tout type d’équivalence. Des designs personnalisés réalisés par une équipe d’ingénieurs expérimentés qui œuvre pour des applications spéciales et la capacité OEM, font de ROYALOHM un partenaire fiable.

ADDIS COMPOSANTS ELECTRONIQUES

Catherine FRIBOULET

+33(0)1 56 31 43 10

catherine.friboulet@addis.fr www.addis.fr

contrôleurs, passerelles et autres ordinateurs embarqués ou périphériques, sont soumis à des exigences strictes en termes de miniaturisation et, ce qui est particulièrement important à l’heure actuelle, d’efficacité énergétique. En termes de technologie de connexion électrique, cela se reflète dans certains critères de conception comme la compacité, la robustesse mécanique, la fiabilité et l’intégrité du signal.

Une autre caractéristique des futures solutions de fabrication est la communication de bout en bout : À mesure que la norme Industrie 4.0 progresse, l’Ethernet industriel pénètre les niveaux d’automatisation traditionnels, et assure une transmission transparente des données de bout en bout, depuis le capteur sur le terrain, jusqu’au Cloud, en passant par les niveaux opérationnels et de commande. Cette continuité permet aux utilisateurs d’accéder aux données temps-réel des appareils, en plus des données de processus, et de les utiliser pour la planification de production, la commande de processus, et l’analyse de données.

63171-5 et 63171-6 pour l’Ethernet 1 paire. Ces normes définissent les dimensions physiques, ainsi que les caractéristiques mécaniques, électriques et de transmission, ainsi que les exigences environnementales, les spécifications de test et les faces d’accouplement pour la transmission de données SPE. Elles couvrent à la fois les connecteurs blindés et non blindés, qui doivent être interopérables et interchangeables en termes de performances de transmission.

Le développement actuel des produits chez binder repose sur deux technologies de base : d’une part, l’alimentation électrique via PoDL, et d’autre part, un concept hybride assurant une transmission séparée des données et de l’électricité. Par conséquent, les nouveaux produits SPE de la Série 808 sont des connecteurs M8 à 2 ou 4 broches, avec leurs connecteurs d’accouplement respectifs, conformes aux normes CEI 63171-5 et CEI 63171-6, respectivement. Les connecteurs à câbler sur site sont destinés à réaliser des terminaisons sur site selon les besoins et seront disponibles à partir de 2023.

Conception produit selon la norme CEI binder développe actuellement des produits répondant aux normes CEI

Binder France Sylvain BRUNO +33(0)1 47 86 94 40

s.bruno@binder-connector.fr www.binder-connector.fr

NCAB GROUP

Nous sommes en position de force et continuons à investir dans la croissance

Malgré la conjoncture économique, NCAB indique que les commandes de la société sont restées stables jusqu’à présent. Au cours du troisième trimestre, les ventes nettes de l’entreprise ont augmenté de 35% (SEK) et les commandes de 8% (SEK).

« Il est gratifiant d’annoncer le plus fort bénéfice trimestriel jamais réalisé par NCAB dans un environnement dominé par une actualité anxiogène entre la guerre, la hausse des taux d’intérêt et l’augmentation des prix de l’électricité. Nous avons continué à noter une croissance du chiffre d’affaires net sur une base annuelle, et avec l’amélioration progressive de la marge brute, cela a produit un résultat EBITA record. Le solide flux de trésorerie a également été positif, affecté par la réduction continue du working capital qui reste un domaine d’action important», déclare Peter Kruk, président et CEO de NCAB.

Au cours du troisième trimestre, le fournisseur de circuits imprimés a enregistré un chiffre d’affaires net de 1,16 milliard de couronnes suédoises (107,7 millions d’euros), soit une augmentation de 35 % par rapport aux 863,6 millions de couronnes suédoises (79,6 millions d’euros) enregistrés en 2021. Les commandes enregistrées au cours de cette période ont augmenté de 8 % pour atteindre 1,01 milliard de couronnes suédoises (93,1 millions d’euros) contre 935,2 millions de couronnes suédoises (86,2 millions d’euros).

L’EBITA a augmenté de 49 % pour atteindre 183,5 millions de SEK (16,9 millions d’euros), contre 123,2 millions de SEK (11,3 millions d’euros) au cours de la même période l’année dernière. Le bénéfice après impôt s’est élevé à 138,5 millions de SEK (12,7 millions d’euros) contre 91,2 millions de SEK (8,4 millions d’euros) en 2021.

Le PDG continue d’affirmer qu’au cours du trimestre, NCAB a constaté une réduction des délais de production et une amélioration de l’approvisionnement en composants de ses clients, ce qui a entraîné la disparition progressive des goulets d’étranglement.

«Nous sommes en bonne position pour poursuivre notre parcours de croissance rentable et pour gagner de nouveaux clients dans des segments en expansion, tels que l’optimisation énergétique et la sécurité», déclare Peter Kruk.

Il poursuit en affirmant que tous les segments du groupe ont réalisé des performances de haut niveau. La croissance dans les pays nordiques a été très favorable, avec de bons résultats dans la plupart des unités - le segment ayant été renforcé par l’acquisition d’Elmatica.

En Europe, la hausse du chiffre d’affaires net s’est poursuivie et les marges se sont encore améliorées. L’intégration de Kestrel International Circuits au Royaume-Uni, acquise en juin, a bien progressé et les synergies se sont, selon le PDG, déjà matérialisées tant du côté des revenus que des coûts.

En Amérique du Nord, la croissance des ventes nettes est restée bonne. Le segment Est a connu de nettes difficultés au cours du trimestre.

Outre notre retrait du marché russe, qui a un impact significatif sur les comparaisons d’une année sur l’autre, les ventes nettes en Chine ont également été faibles. La politique du zéro COVID a eu un impact considérable sur l’activité commerciale dans le pays et sur notre capacité à nous développer dans la région», explique Peter Kruk.

En ce qui concerne l’avenir, le PDG déclare que malgré les incertitudes actuelles dans le monde, NCAB est toujours dans une «position forte à bien des égards et continue à investir dans la croissance, à la fois organique et par le biais d’acquisitions». Peter Kruk précise encore que le groupe a élargi son potentiel de candidats à l’acquisition et qu’il est actuellement en pourparlers avec plusieurs entreprises.

+33(0)2 18 20 01 41 carol.ouchakoff@ncabgroup.com www.ncabgroup.com

68 - Les Cahiers de l’Industrie Électronique et Numérique décembre 2022 - n° 114

STPGroup

Partenaire exclusif d’Alpha MacDermid

Nous sommes très heureux de vous an noncer notre partenariat exclusif avec la société Alpha MacDermid. Ce nouveau challenge s’inscrit dans notre volonté de vous proposer une offre globale et com plète.

En effet, STPGroup baigne dans l’univers de la carte électronique depuis 2006 et il nous semblait évident de vous proposer les meilleurs produits pour fabriquer ces cartes.

La société Alpha Macdermid est leader dans le domaine des produits chimiques spécialisés. Cette collaboration est la garantie de vous offrir les meilleurs pro duits et services et optimiser au maxi mum vos process.

C’est un service complet que nous avons créé afin de répondre à la demande : - 300m² de surface supplémentaire - Une équipe dédiée (logistique + ADV + Support Process)

REVOLUPLAST

Vos boîtiers autrement - sur mesuresans frais de moule

Depuis 32 ans, REVOLUPLAST développe son savoir-faire reconnu dans le domaine de la plasturgie sans moule, visant à fabriquer des petites et moyennes séries pour l’industrie électronique.

Nous proposons une prestation complète : de l’étude design à la fabrication de tout type de boîtiers ou capots plastique sur mesure, pour l’habillage ou la protection d’équipements techniques, sans frais de moules ni outillages complexes.

De ce fait, notre technologie offre une excellente alternative aux procédés tels que l’injection plastique, le thermoformage, l’utilisation de boîtiers standards avec reprise d’usinage ou encore la tôlerie fine. L’usinage et la transformation de feuilles thermoplastiques façon tôlerie nous permettent de répondre aux problématiques d’amortissement d’outillages, de poids, de finition et avec un avantage notamment en cas de communication RF.

Nous travaillons uniquement sur mesure, à partir de votre cahier des charges ou de vos dessins, maquettes ou plans. Nous sommes orientés petites et moyennes séries et fabriquons de 10 pièces à 2000 unités par lots.

Ce procédé souple et réactif révèle de nombreux avantages :

• Une option pré-étude DESIGN si vous souhaitez vous démarquer.

• Un accompagnement à la conception pour valider les solutions techniques répondant au mieux à votre besoin.

• Une réduction du coût et des délais de production adaptés aux moyennes séries (faible investissement initial, pièce de validation, absence de moule)

• Des boîtiers pour l’électronique, des habillages et bornes plastique

Chloé Tombarello sera votre contact dédié concernant les devis, la prise des commandes, gestion des stocks, et les expéditions ;

Julien Vignard et Franck Bitton seront vos contacts terrains ; Un expert process viendra renforcer notre équipe au début d’année ; Crème à braser, Flux, Alliage, Préforme de soudure, Fil plein, la gamme de pro duits est complète et nous saurons ré pondre à tous vos besoins. N’hésitez pas à nous contacter pour plus d’informations.

- Web : www.stp-emcgroup.com - LinkedIn : STPGroup

- YouTube : STPGroup

+33(0)4 76 45 69 25 contact@stp-emcgroup.com www.stp-emcgroup.com

personnalisés, à vos dimensions (pas de «produits catalogue», mais des produits adaptés et usinés qui vous sont propres)

• Une grande souplesse en cas de modifications d’une fabrication à l’autre.

• Des délais de fabrication courts (~ 1 à 3 semaines pour le prototype et 4 à 6 semaines pour les séries, selon les différentes étapes de fabrication).

• Le montage d’accessoires (colonnettes, inserts métalliques, pieds adhésifs, charnières, Lexan...) permettant une intégration efficace et rapide de vos matériels.

• L’application sur nos pièces, pour plus de personnalisation, de gravures, marquages (par sérigraphie ou impression quadri), de finitions peintures, vernis et si besoin d’un blindage cuivre ou nickel interne.

• Différents choix de matière et couleur en stock (ABS, PS Choc, PVC, PC, PMMA…)

Pensez-y, la forme de vos pièces et vos quantités ne nécessitent pas forcément un outillage.

Confiez-nous votre projet !

REVOLUPLAST

Jean-Yves BRUYAS +33(0)2 37 33 69 70 contact@revoluplast.fr www.revoluplast.com

Les Cahiers de l’Industrie Électronique et Numérique -décembre 2022 - n° 114 - 69

Informations commerciales

ODU

Solutions compactes et modulaires Avec ODU-MAC® Blue-Line, ODU propose des connecteurs techniques destinés notamment aux appareils médicaux et aux domaines du test et de la mesure.

Qu’il s’agisse d’utilisations robustes dans la technologie de mesure et du contrôle, de cycles fréquents de connexion dans le secteur médical ou d’exigences accrues en matière de sécurité dans le domaine de l’électromobilité, ODUMAC® Blue-Line, qui compte parmi les connecteurs hybrides les plus compacts de sa catégorie, allie rentabilité, facilité d’utilisation et encombrement réduit pour des domaines d’applications diverses et variés. Grâce à l’élargissement de la gamme de produits au cours des deux dernières années, ces connecteurs hautes performances peuvent être utilisés aussi bien avec de la haute tension que pour tester des circuits imprimés ou bien des appareils électroniques.

En tant que fournisseur international de premier rang de systèmes de connecteurs, le groupe ODU, basé à Mühldorf am Inn, assiste ses clients en leur fournissant des solutions de connecteurs personnalisées répondant aux marchés en pleine croissance avec fiabilité et réactivité. Un appareil de nettoyage mobile, conçu par la société ProLog AirClean en Allemagne en est un exemple. Il nettoie, désinfecte et débarrasse l’air d’éléments indésirables tels que certains virus, les bactéries, les allergènes et les odeurs. Les deux dernières années marquées par la pandémie ont montré qu’un air propre dans des espaces clos est plus important que jamais.

L’expertise technique d’ODU a permis d’équiper la structure inférieure de l’unité robotisée autonome avec une fonction de changement rapide pour différentes

applications grâce au connecteur surmesure. Cette fonction permet d’utiliser l’AGV ProClean avec son module adapté comme chariot de visite mobile en unité de soin dans la matinée. Une fois cette tâche accomplie, la partie supérieure peut être retirée et un module de nettoyage est mis en place pour une autre application.

La structure modulaire d’ODU-MAC® Blue-Line a permis de configurer et combiner les différentes possibilités d’application. La sécurité des collaborateurs a de plus été accrue car l’électronique principale reste sous le capot pendant l’échange.

Durant la dernière décennie, ODU a optimisé la diversité des connecteurs rectangulaires modulaires pour aboutir à la série ODU-MAC Blue-Line actuelle, avec de nombreux modules et de très nombreuses possibilités de boîtiers avec sept tailles disponibles incluant le verrouillage « spindle locking ». ODU a ainsi fortement étendu le panel des applications. Ces connecteurs flexibles sont également demandés dans le secteur médical (C-arm, appareils de thérapie, etc.) ou dans le secteur de mesure et contrôle de l’industrie (essais automobiles, tests de batteries, tests HIL c.à.d. Hardware In the Loop).

Ces connecteurs se connectent et se déconnectent sans outils. La solution complète câblée allie un boîtier plastique à double paroi très léger à une robustesse et des exigences élevées en matière de sécurité.

Les contacts à sertir peu encombrants garantissent la compacité et une densité de contacts élevée. La technologie de contact ODU assure une résistance de contacts stable pendant les 10 000 cycles de connexions garantis. Cela s’avère décisif dans les applications médicales ou dans le domaine du Test et de la Mesure demandant une précision maximale.

Le verrouillage à vis « spindle locking » éprouvé réduit le risque de blessure et garantit par ailleurs une sécurité lors de la manipulation. En tant que fabricant, l’expert en connecteurs de Haute-Bavière

offre également dans le domaine des connecteurs rectangulaires la possibilité d’un nouveau boitier push-lock avec le verrouillage push-pull connu sur les séries ODU MINI-SNAP.

Plusieurs années de recherche et d’expérience ont permis à ODU de proposer avec ODU-MAC® Blue-Line la possibilité d’une transmission sûre de plusieurs besoins ensemble tels que signaux, puissance, courant élevé, haute tension, coax (HF), air comprimé, fluides, transmission de données et fibre optique. L’un des modules les plus récents de la série permet également la transmission de haute tension jusqu’à 4.000 volts au sein d’un connecteur. Des tensions élevées sont notamment utilisées dans le secteur de l’industrie automobile. Le module haute tension deux points est utilisé, par exemple, pour mesurer la tension des systèmes de stockage de l’énergie des batteries. L’allongement des distances d’isolement et des lignes de fuite garantit un maximum de sécurité pour l’utilisateur.

La transmission d’un débit de données ultrasensible exige un maximum de sécurité et de fiabilité. Cela s’applique tout particulièrement dans le domaine de la mesure et des essais. ODU propose en guise de solution plusieurs connecteurs pour la transmission de données, blindés à 360°, pouvant être intégrés au système ODU-MAC Blue-Line. Ils existent également en version pré-assemblés. Le spécialiste en connecteurs propose des solutions clé-en-main pour les protocoles de transmission standard tels que les standards HDMI, CAT 5 et CAT 6A, USB® 2.0 et 3.2 Gen 1x2, Ethernet, SPE ou Display Port® 2.0. Une fiabilité maximale est à cet effet précisément demandée dans le secteur des essais automobiles.

Avec la nouvelle série ODU-MAC® BlackLine, ODU utilise les possibilités offertes par la série Blue-Line mise en œuvre dans les systèmes de test « Mass Interconnect ». La diversité des modules permet ici un maximum de flexibilité. Ces solutions sont particulièrement utilisées pour les

tests de circuits imprimés et de sousensembles configurés électroniquement. Ces étapes sont souvent majeures lors de la production et du développement.

Il s’agit concrètement d’une interface entre les objets à tester (D/UUT = Device/Unit Under Test) et les moyens de test. L’interface système (récepteur) est couplée à l’adaptateur de test interchangeable (ITA = Interchangeable Test Adapter). Une version mécanique avec un levier ou une version avec un verrouillage électromécanique innovant sont disponibles pour la connexion. Douze cadres personnalisables flottants dotés

de guidages garantissent une opération de connexion en douceur et une fiabilité de contact élevée. Sans ce système d’interface approprié dans l’adaptateur de test, une vérification prendrait beaucoup plus de temps et le risque d’erreurs serait plus important.

Grâce à l’internalisation importante de sa production, au contact proche de ses clients, des marchés et un service complet avec le développement de solutions de connecteurs individuelles incluant l’assemblage, ODU propose des systèmes sur mesure très aboutis.

ODU FRANCE

Jonathan MILTEAU

+33(0)6 63 56 99 95

jonathan.milteau@odu.fr www.odu.fr

Informations commerciales

ARROW ELECTRONICS

Signe un accord avec Sunway Communication pour étendre son offre de connectivité RF

Le portefeuille comprend des solutions UWB (bande ultra-large) de haute précision. Arrow Electronics a signé un accord avec Sunway Communication, un développeur et fabricant de composants et de modules pour les applications de connectivité RF. Arrow offrira et soutiendra l’ensemble de la gamme Sunway sur le continent américain, en Europe, au Moyen-Orient et en Afrique.

Si Arrow est désormais en mesure de fournir toute la gamme de produits de Sunway, l’engagement se concentrera dans un premier temps sur les solutions à bande ultra-large (UWB) de Sunway. Il s’agit notamment de modules et de kits de développement basés sur la gamme UWB Trimension de NXP SemiConductors, qui permettent de développer des applications telles que le suivi des appareils, les systèmes de localisation en temps réel et le contrôle d’accès pour les particuliers et les entreprises. Les dispositifs utilisent les mesures du temps de vol et de l’angle d’arrivée pour déterminer les positions relatives en trois dimensions avec un haut degré de précision.

« L’importante infrastructure d’ingénierie et de vente d’Arrow est parfaitement

CHARVET ELECTRONIQUE

Nous accompagnons l’industrie de la carte électronique depuis plus de 60 ans CHARVET Electronique distribue depuis plus de 20 ans les stations de soudage de la marque JBC Tools, reconnues pour être à la pointe technologique des outils pour les opérations de soudure et de réparation de cartes électroniques.

adaptée pour aider les nouveaux clients à adopter notre portefeuille en expansion de produits standard, ainsi que les produits personnalisés », a déclaré Robert Berg, vice-président de Sunway Communication. « Alors que Sunway continue d’innover, nous sommes impatients de collaborer et d’aider les entreprises à commercialiser plus rapidement des produits connectés sans fil ».

ARROW ELECTRONICS

Didier LETOURNEUR +33(0)6 22 73 77 92

didier.letourneur@arrow.com www.arrow.com

Innovation, efficacité et fiabilité sont les maîtres mots d’une large gamme de produits conçus pour satisfaire les besoins les plus exigeants des professionnels.

CHARVET ELECTRONIQUE

Magaly BERTHET

+33(0)4 38 02 04 00

charvet@charvet-electronique.com www.charvet-electronique.com

Nouveautés technologiques et numériques

ACCELONIX

VKS : INSTRUCTIONS DE TRAVAIL NUMÉRIQUES

Créez et partagez vos instructions de travail interactives ainsi que vos procédures opérationnelles

Les avantages d’un logiciel d’instructions de travail

L’importance du numérique en usine est désormais indéniable. En effet, un nombre croissant d’entreprises utilise un logiciel d’instructions de travail pour améliorer la qualité, réduire les coûts et accroître l’efficacité.

Éliminez le papier

L’époque où l’on passait des heures à feuilleter des documents imprimés est révolue. Vous pouvez désormais sauvegarder toutes vos données dans un format électronique et les rendre facilement accessibles.

Accélérez la création des instructions de travail

Utilisez des images, des vidéos, des annotations et bien d’autres fonctionnalités pour fournir des instructions claires et précises à vos opérateurs.

Standardisez vos méthodes et procédures de travail Créez et partagez des instructions de travail en un clic et traduisez-les automatiquement dans plus de 25 langues.

Réduisez les délais de formation

La meilleure solution pour favoriser l’intégration des nouvelles recrues consiste à leur offrir une formation rapide et de qualité. Préparez vos nouveaux employés grâce à notre logiciel d’instructions de travail.

Recueillez les connaissances tribales de vos employés

Avec les opérateurs devant prendre leur retraite au cours de la prochaine décennie, il est plus important que jamais d’utiliser la technologie pour consigner leurs connaissances tribales.

Partagez

vos bonnes pratiques

Préparez au mieux vos opérateurs à s’adapter aux changements de réglementations en leur offrant une formation polyvalente rapide qui permettra d’accroître l’efficacité du personnel et de combler l’écart de compétences.

Diffusez des informations de manière ciblée

Le logiciel permet de partager des informations cruciales avec précision aux seuls groupes d’opérateurs qui en ont besoin.

Assurez une traçabilité totale

L’optimisation de la traçabilité en atelier est cruciale pour l’efficacité opérationnelle, le contrôle de la qualité et la réduction des risques.

Collectez les données en continu Garantissez la plus haute qualité grâce à des listes de contrôle de qualité numériques faciles à utiliser et configurez des messages interactifs.

Améliorez la qualité

Grâce à la collecte des données vous serez de manière précise quand et comment chaque pièce est produite.

Assurez le suivi de la productivité Recueillez des données en temps réel grâce à un suivi en direct des indicateurs de rendement clés.

Solution développée par VKS, distribuée par Accelonix

Cahiers de l’Industrie Électronique et Numérique -décembre

Nouveautés technologiques et numériques

STPGROUP

L’automatisation : Un projet phare chez STPGroup »

L’automatisation industrielle est l’art d’utiliser les machines afin de réduire la charge de travail du travailleur tout en améliorant la productivité et la qualité. Pour STPGroup, cette automatisation s’inscrit dans l’industrie 4.0, une direction que nous suivons depuis quelques années déjà.

Voici deux exemples de développements menés par STPGroup :

Dépose d’étiquettes automatique Objectif :

Module flexible d’impression et dépose d’étiquettes sur circuits imprimés et sans pré-imprimé pour assurer votre traçabilité le plus en amont de votre production !

L’impression se fait en temps réel avec un contrôle de l’étiquette en sortie de l’imprimante Brady et donc avant que l’étiquette soit prise pour éviter toute dépose d’étiquette non conforme.

Imprimez et appliquez automatiquement une étiquette de traçabilité fiable n’importe où sur un circuit imprimé monocarte ou multi-cartes (flan) standard en moins de 3 secondes par étiquette, de manière précise (inférieur à 0.1mm) et hautement répétable.

Comment cela fonctionne : Sans programmation particulière et très simplement, vous définissez la position de la première étiquette sur le panneau de PCB via l’interface homme machine (IHM), puis vous dupliquez suivant la mise en flan du PCB.

Positionnez donc facilement les étiquettes via l’IHM sur une image réelle de circuit imprimé qui est stockée pour toutes réutilisations.

Le système offre la possibilité de définir et de changer de type de typologie d’étiquette, format, carré, rectangulaire, … et son orientation ; dépose 0° ou 90°.

L’équipement amène cette flexibilité pour répondre aux attentes des productions petite / moyenne série.

Connectez-vous facilement à n’importe quelle ligne de fabrication de circuits imprimés conformément aux normes SMEMA pour intégrer l’équipement en ligne de production ou en ilot avec dépileur / empileur pour augmenter l’autonomie machine.

Machine de mise en bande STPGroup a développé une machine de mise en bandes semi-automatique (dédiée petite / moyenne série) pouvant s’installer en environnements salle blanche classe 10000. Ce développement a été conçu pour mettre en bande des composants spéciaux de différentes tailles sur le même équipement !

Objectif :

La demande était de charger des plateaux de composants, (12x12mm / 22x22mm / …) en double tiroir pour gagner en temps masqué.

La machine doit venir détecter le composant, le prendre, effectuer un nettoyage durant le cycle (passage devant des ioniseurs et « souffleurs »), puis effectuer un contrôle qualité TOP / BOTTOM de l’ordre de +/- 11µ de résolution.

Ceci pour éviter de conditionner des composants non conformes et non nettoyés.

Comment cela fonctionne : Les programmes sont pré créés par STPGroup, il ne reste plus qu’à lancer les productions !

Un IHM permet de gérer les scénarios et de faciliter la gestion des pièces non conformes.

Exemples :

• Si le composant pris est OK la machine le dépose dans le module de mise en bande automatique

• Si le composant est détecté NOK la machine le ramène à sa place d’origine dans le plateau

Ainsi l’opérateur n’intervient qu’en fin de cycle pour une autonomie plus importante de l’équipement.

PELICO

Mieux piloter la production

Ce logiciel vient s’ajouter à la liste des outils créés pour améliorer les performances des entreprises. Mais ceux dédiés aux industriels qui doivent faire tourner des usines dans un contexte pour le moins perturbé des chaines d’approvisionnement sont rares. Pelico, une start-up française qui vient de lever 18.5 millions d’euros, relève ce

défi. Le logiciel éponyme est un outil de management des opérations qui permet aux contrôleurs de production ou aux personnes chargées de l’approvisionnement d’anticiper les blocages et de réagir de façon efficace. La start-up revendique dix clients parmi lesquels Safran et Collins Aerospace.Il faut environ six semaines pour brancher le logiciel chez un client. Pelico vend ensuite son service sous forme d’abonnement.

74 - Les Cahiers de l’Industrie Électronique et Numérique décembre 2022 - n° 114

PELICO Tarik BENABDALLAH bonjour@pelico.io www.pelico.ai

BAC BOBINAGE

Votre partenaire dans le monde du bobinage

Depuis sa création en 1993, la société BAC BOBINAGE a connu de multiples évolutions.

Nous fournissons, codéveloppons et fabriquons des composants bobinés types selfs, capteurs, sondes, transformateurs basses tensions et stators spécifiques, pour l’alimentation de vos systèmes électroniques et électriques. Forte de presque 30 ans d’expérience dans le monde de l’industrie du bobinage français, nos certifications qualités et notre savoirfaire nous permettent de travailler dans les secteurs les plus exigeants comme l’aéronautique, le spatial, le nucléaire, le ferroviaire, le médical et le militaire.

Focus Bobinages Haute température :

Dans le cadre du développement de son activité et pour répondre aux besoins clients exprimés, BAC Bobinage vous informe avoir reçu des résultats favorables concernant les essais de tenue haute température avec fils et imprégnant spécifiques.

Les limites hautes et basses du process pour les paramètres clés ont été définis et validés en se basant sur les essais

FDI

Optimise la sécurité de ses lecteurs de badges

Concepteur et fabricant de systèmes de contrôle d’accès, interphonie et loT, FDI accompagne ses clients, en France et à l’international depuis plus de 30 ans. L’ensemble des produits sont conçus, développés, fabriqués et testés sur le site FDI qui s’étend sur 7900m², dont 4000m² sont dédiés à la production et au stockage. Un site qui a vu naître une nouvelle version de lecteurs intégrant le protocole OSDP V2 (Open Supervised Device Protocol), permettant l’interopérabilité des systèmes en toute sécurité.

« Le protocole OSDP V2 est développé par l’association SIA (Security Industry Association) qui regroupe les leaders mondiaux des solutions de sécurité », explique Laurent Gaudry, Responsable Produit chez FDI.

« C’était donc une évidence pour FDI d’intégrer ce protocole afin de permettre à ses clients d’associer les lecteurs FDI à des systèmes tiers », ajoute Clément Berger, Directeur Commercial et Marketing FDI.

climatiques réalisés par le laboratoire SERMA (cycles thermiques -70°/+450°).

Projet ayant bénéficié du soutien de l’ADI Nouvelle Aquitaine dans le cadre du projet Tremplin Innovation. Ce process est désormais qualifié et prêt en mode prototype et série pour vos applications nécessitant des contraintes thermiques à ces niveaux. Pour tout renseignement complémentaire, n’hésitez pas à revenir vers notre service technique par le biais de notre site internet www.bac-bobinage. com.

Marie Thérèse MAURIN +33(0)5 45 83 64 65 ventes@bac-bobinage.fr www.bac-bobinage.fr

FDI

Jean GAUTIER

+33(0)2 51 61 69 69 contact@fdi-access.com www.fdi-access.com

Cahiers de l’Industrie Électronique et Numérique -décembre

BAC BOBINAGE

Nouveautés technologiques et numériques

GOEPEL ELECTRONIC

La nouvelle génération d’AOI 3D réduit les faux-défauts

L’AOI 3D en ligne Vario Line - 3D de GÖPEL electronic passe à une nouvelle génération. En vue des tâches de contrôle de plus en plus exigeantes dans les fabrications électroniques actuelles, deux innovations importantes ont été apportées, qui d’une part réduisent massivement les faux-défauts et d’autre part minimisent les temps de manipulation.

Avec un nouveau module de caméra 3D, le Vario Line - 3D est doté d’une pièce maîtresse ultramoderne qui augmente la détection des erreurs, réduit les pseudoerreurs et économise ainsi de précieuses ressources. Cela est rendu possible par une qualité optique maximale en termes de projection et d’enregistrement d’images ainsi que par des modules logiciels intelligents qui procèdent à une adaptation dynamique des paramètres d’inspection en fonction de la situation respective sur le module. Les technologies 3D utilisées garantissent ainsi la mesure de composants jusqu’à une hauteur de 35 mm ainsi que l’inspection de surfaces optiquement critiques avec une grande plage dynamique.

Une autre mise à niveau technique de la nouvelle génération de systèmes AOI 3D est le module de bande à 3 segments

DAVUM TMC Soudure velcro appliquée aux modules de puissance

disponible en option pour le transport des cartes électroniques “PCB” au sein du système. Grâce à la possibilité de charger le module suivant pendant le processus d’inspection et de transférer celui qui a déjà été inspecté au module suivant, le temps de manipulation est réduit de plusieurs secondes, ce qui diminue le temps de cycle dans le processus de fabrication. Cette technologie à trois segments s’avère particulièrement efficace en cas de communication MES bidirectionnelle avec la technique de verrouillage, qui prend beaucoup de temps. Dans ce cas, le temps nécessaire

d’une faible fiabilité en raison de la formation de couches intermétalliques (IMC)

C’est pourquoi, beaucoup d’entreprises introduisent le procédé de frittage à l’argent, qui nécessite des températures de process plus basses et permet un fonctionnement à haute température du dispositif.

Néanmoins, le frittage à l’argent présente des inconvénients : process (sérigraphie, puis séchage), inadéquation des CTE et coût élevé de l’argent.

à cette opération n’est pas inclus dans le temps de cycle du module, mais se déroule parallèlement au processus d’inspection.

Christina SCHELLBACH

+49(0) 3641 6896 739 presse@goepel.com www.goepel.com

Avantages

:

- Conductivités électrique et thermique élevées (350 W/mK).

- Résistant aux hautes températures (500°C)

- Assemblage à basse température (température ambiante, jusqu’à 170°C)

- Amélioration de la stabilité à long terme - Absence de métaux lourds

- Permet le packaging 3D

Caractéristiques :

Force d’assemblage : 15-50 MPa

Resistance au Cisaillement : 30 Mpa

Les puces nues comme les IGBT, MOSFET et diodes sur un substrat DCB ont une large gamme d’applications comme les convertisseurs de fréquence ou les onduleurs dans les installations d’énergie renouvelable ou les véhicules électriques. La durée de vie et l’efficacité de ces dispositifs sont fortement influencées par les matériaux utilisés pour l’assemblage.

Les procédés conventionnels de brasage eutectique conviennent pour le montage de puces nues sur un DCB, mais ils souffrent de températures d’assemblage élevées et

Une solution à ces problèmes est d’utiliser des nanofils de cuivre pour le frittage.

Ces Nanofils peuvent être mis en place par l’intermédiaire de préformes ou directement appliqués sur les composants et substrats.

En raison de leur rapport d’aspect élevé de 200 (diamètre 100 nm, longueur 20 µm), les nanofils permettent le frittage avec la surface de contact.

Pour simplifier le processus, les nanofils de cuivre peuvent être directement réalisés sur l’arrière d’une tranche de wafer, même aminci.

76 - Les Cahiers de l’Industrie Électronique et Numérique décembre 2022 - n° 114

Résistance à la Traction : 20 Mpa

Resistance de contact : < 1µΩ/mm²

Matériaux : Cuivre, Or, Nickel et Argent

DAVUM TMC

Christophe RATIEUVILLE

+33(0)1 48 36 84 01

cratieuville@davumtmc.com www.davumtmc.com

GOEPEL ELECTRONIC

Le point sur la révision des diplômes BACPRO et BTS Systèmes numériques

OUI ! Il est encore temps et même indispensable d’intéresser et d’enseigner aux jeunes les fondamentaux de l’Electronique pour redynamiser notre filière.

Tout le monde l’a maintenant compris et le Covid en a fait la brillante démonstration : l’Electronique est aujourd’hui insi dieusement présente partout dans notre vie quotidienne et devenue incontournable, indispensable dans des secteurs que tous s’accordent à vouloir stratégiques et souverains.

Mais cela sera long et difficile… Comme le souligne Jérôme Cuny dans son livre « Relocaliser » : « Dès les années 1980, nous avons exporté notre production et nous avons à chaque fois cherché qui pouvait produire les compo sants les moins chers possible. Aujourd’hui, les étapes de produc tion d’un produit sont tellement éparpillées que parler de “Made In» n’a même pas de sens : vous pouvez assembler dans l’Hexa gone des composants qui viennent des quatre coins du monde et dire que votre vélo, par exemple, est fabriqué en France. Pour l’électronique, ça va être compliqué. Il faudrait récupérer la technologie, former des gens... Cependant, il y a une dynamique. Par exemple, il y a une entreprise tricolore, Croscall qui se lance dans la fabrication de smartphones en France, ce n’est donc pas impossible ! Dans le textile, on commence même à parler d’un mouvement, avec des marques comme Le Slip Français, les vête ments Asphalte ou les jeans 1083, mais côté électronique, le mou vement est vraiment naissant, et tout reste à faire. »

Forts de ces constats et des expériences traumatisantes comme la production des respirateurs en 2020, plusieurs enquêtes ont révélé que la filière était en capacité de créer environ 20000 emplois dans les 3 ans qui viennent. Nous ne pouvions pas attendre que nos entreprises se paupérisent au point de ne plus pouvoir répondre à leurs clients.

Il faut aussi et surtout ne pas perdre de vue que la plupart des grands groupes et sites d’électronique, qui ont été créés dans les années 80, avec un personnel bien formé et aujourd’hui très expérimenté, vont devoir faire face à une importante vague de départ à la retraite dans les 3-5 ans qui viennent. Cela rajoute donc encore plusieurs dizaines de milliers d’em plois à renouveler.

Le groupe de travail Compétences Emplois du Comité Straté gique de la Filière Electronique s’est donc rapidement investi pour cartographier l’offre de formation et proposer un kit d’at tractivité des métiers (*), adressé aux collégiens et lycéens, utilisable par le corps professoral (lui aussi atteint par les li mites d’âge et souvent sans succession) et poursuit son action dans le cadre d’un EDEC (**) partagé avec la filière photonique qui vit les mêmes difficultés de recrutement.

78 - Les Cahiers de l’Industrie Électronique et Numérique décembre 2022 - n° 114

Le SNESE au cœur de l’action « Révision des BacPro et BTS Systèmes Numériques ».

Depuis plusieurs années, nos enquêtes montrent que 70% de nos entreprises déclarent avoir de grandes difficultés pour recruter du personnel suffisamment formé pour entrer rapi dement en poste. Il a donc fallu se poser les bonnes questions sur l’enseignement encore dispensé sur notre territoire.

Depuis longtemps, la dénomination Systèmes Numériques qui accompagnait ces diplômes est fortement décriée car mon trant ouvertement que les orientations des enseignements migraient vers le tout numérique, le logiciel, la conception par modules, l’assemblage de blocs fonctionnels qui deviennent des boites noires ; en résumé, faisant miroiter un monde, où tous nos jeunes ne seraient plus que des développeurs de jeux vidéos sur tablettes et smartphones.

Le SNESE s’est donc mobilisé depuis 10 ans au moins pour alerter les Inspecteurs Généraux de l’Education Nationale, les ministères, et même le Président de la République. Ces 3 dernières années, par un fort lobbying appuyé et constructif, avec l’appui d’une excellente note d’opportunité de l’UIMM, nous avons enfin pu convaincre la Commission Paritaire de re prendre de bout en bout les contenus des formations BacPro et BTS Systèmes Numériques.

Sous la houlette de l’Inspecteur BERERA, Inspecteur général de l’Education, du Sport et de la Recherche, Doyen du groupe des Sciences et Techniques Industrielles, 3 groupes de travail réunissant enseignants, experts, associations profession nelles et industriels ont été constitués pour repenser l’inté gralité du cursus avec une méthodologie de travail collaboratif et un calendrier très contraint.

Son objectif principal a été de bâtir un parcours cohérent de puis la seconde jusqu’à fin de BTS autour de 3 axes principaux d’enseignement :

1. Electronique Hardware, 2. Informatique & Réseaux, 3. Données et cybersécurité,

assortis de 2 Mentions Complémentaires (1 année) qui per mettront de spécialiser les étudiants vers la production, la réparation ou la cybersécurité.

Merci à celles et ceux qui œuvrent sans compter dans ce pro jet.

Les entreprises du SNESE étant particulièrement préoccupées par la disparition des fondamentaux de l’électronique au col lège et au lycée, nous nous sommes donc naturellement por tés vers le groupe de travail Electronique.

Il faut ici particulièrement remercier Sylvie Bugnand, fondatrice, gérante de Polygone CAO, élue du Comité Di recteur du SNESE et Bruno DELMAS de CIF Electronique, membre d’AC SIEL, qui ont été très actifs et assidus dans ce groupe mené par Messaoud Laoucheria, Inspecteur STI du rectorat de Lyon. Nous avons dans ce groupe aussi bénéficié de l’expérience et des connaissances précieuses en « engi neering » de formation de Sophie Vidaud de l’UIMM, qui s’est particulièrement investie dans cette opération de longue ha leine.

La description des activités professionnelles, déclinées en tâches associées et résultats attendus, pour chaque bloc de compétences, exprimée par les entreprises a permis de définir de nouveaux référentiels pour les niveaux Bac et BTS. Le travail de l’Education Nationale pour les convertir en unités pédagogiques sur l’ensemble du cursus va maintenant com mencer.

Nous espérons bien que ces modules seront prêts pour la ren trée de septembre 2023.

Certains diront c’est long, certes, mais je peux vous affirmer que ce sera du jamais vu, tant les structures d’enseignement peuvent parfois nous sembler, vu du côté industriel, « en gluées » dans des procédures interminables et compliquées.

Nous saisissons aujourd’hui l’opportunité d’avoir une équipe extrêmement motivée (je rappelle que le BacPro dépend de l’Education Nationale, tandis que le BTS dépend lui du Minis tère de l’Enseignent Supérieur, ce qui, en soi est déjà une dif ficulté à surmonter) et déterminée à faire aboutir ce projet le plus tôt possible.

Nous savons tous que ce travail ne verra son aboutissement que dans plusieurs années, mais il faut réellement s’inscrire dans une reconstruction de la filière électronique, avec des en trepreneurs impliqués, qui motiveront les jeunes à la matière, entourés d’un corps professoral compétent.

Alors, tous prêts à suivre les besoins de nos concitoyens de plus en plus dépendants d’électronique dans une filière qui jouit d’évolutions technologiques continues ?

Pour cela, il faudra ouvrir vos entreprises, inviter les profs, les jeunes à découvrir nos métiers et montrer comment vous les vivez aujourd’hui passionnément.

De beaux challenges nous attendent encore ! Et surtout arrêtons d’être pessimiste sur le sujet, un proverbe africain dit : « on entend plus l’arbre qui tombe que la forêt qui pousse », continuons donc à planter ces petites graines qui feront nos emplois de demain.

SNESE

Jean-François MAIRE, délégué général +33 (0)7 49 66 52 80 info@snese.com www.snese.com

(**) Qu’est-ce qu’un EDEC ?

L’engagement de développement de l’emploi et des compétences (EDEC) est un accord annuel ou pluriannuel conclu entre l’État et une ou plusieurs organisations ou branches professionnelles pour la mise en œuvre d’un plan d’actions négocié qui a pour objectifs d’anticiper les conséquences des mu tations économiques, sociales et démographiques sur les emplois et les compétences et d’adapter les formations et les certifications à ces mutations. Développés dans une logique de prévention des mutations économiques et fondés sur le partenariat et le dialogue avec les partenaires sociaux, les EDEC permettent à l’État, tant au niveau national que territorial, d’apporter une aide technique et financière à des organisations professionnelles de branche ou à des organisations interprofessionnelles afin d’anticiper et accompagner l’évolution des emplois et des qualifications et ainsi sécuriser les parcours professionnels des actifs occupés.

Les EDEC ont vocation à encourager et soutenir des projets visant à sécuriser, maintenir, développer l’emploi et les compétences dans des branches professionnelles, des secteurs d’activité, des filières ou des territoires fragilisés par les évolutions économiques, devant être soutenus ou faisant l’objet d’actions publiques prioritaires.

Les actions de prospective et d’ingénierie de formation et de certification qu’ils soutiennent doivent permettre d’outiller les branches professionnelles, leurs opérateurs de compétence (OPCO) et toute autre organisation professionnelle ou interprofessionnelle afin d’accompagner entreprises et salariés dans l’amélioration de leur gestion prévisionnelle des emplois et des compétences, la construction de parcours de formation et de mobilité profession nelle ainsi que dans les transformations liées aux transitions numérique et écologique.

Les Cahiers de l’Industrie Électronique et Numérique -décembre 2022

(*) SMART ÉLECTRONIQUE, un outil pour découvrir le secteur de l’électronique, ses métiers et ses formations. Dans le cadre de la convention de coopération signée avec la DGEFP, l’OPCO 2i et la filière de l’électronique propose une conférence interactive destinée collégiens, lycéens et étudiants post-bac. https://www.filiere-electronique.fr/2022/05/19/smart-electronique-des-metiers-des-formations-des-innovations/

JOBTRONIC’S DU SNESE

Retrouvez les offres d’emplois et de stages, les demandes d’emplois et de stages de la filière électronique sur www.snese.com/fr/job-tronics-emplois-offres-et-demandes-82.html

OFFRES D’EMPLOI

Retrouvez les offres d’emplois et de stages, les demandes d’emplois et de stages de la filière électronique sur www.snese.com/fr/job-tronics-emplois-offres-et-demandes-82.html

EUROPLACER (85) RECRUTE UN TECHNICIEN SUPPORT SERVICE CLIENTS (F/M/D) annonce 2022 JOBOFFRES11005

EUROPLACER (85) RECRUTE UN TECHNICIEN SERVICE APRESVENTE (F/M/D) annonce 2022 JOBOFFRES11004

EUROPLACER (85) RECRUTE UN TECHNICIEN REGLEUR CONTRO LEUR EQUIPEMENT (F/M/D) annonce 2022 JOBOFFRES11003

EUROPLACER (85) RECRUTE UN INGENIEUR DEVELOPPEMENT ELECTRONIQUE/INFORMATIQUE EMBARQUEE (F/M/D) annonce 2022 JOBOFFRES11002

EUROPLACER (85) RECRUTE UN ASSEMBLEUR CABLEUR (F/M/D) annonce 2022 JOBOFFRES11001

LE CNRS (75) RECRUTE LE RESPONSABLE DE LA COOPERATION AVEC LES FILIERES ELECTRONIQUE & PHOTONIQUE (H/F) annonce 2022 JOBOFFRES10003

W-TECH (38) RECRUTE UN DIRECTEUR COMMERCIAL (F/M/D) EN CDI annonce 2022 JOBOFFRES10002

STI GENLIS (21) RECRUTE DES ELECTROTECHNICIENS POLYVA LENTS NIVEAU 1 (F/M/D) annonce 2022 JOBOFFRES09010

STI GENLIS (21) RECRUTE UN ANIMATEUR ELECTROTECHNICIEN (F/M/D) annonce 2022 JOBOFFRES09009

ULTRATECH (78) RECRUTE UN TECHNICIEN METHODES (F/M/D) annonce 2022 JOBOFFRES09008

CEISTA INTERNATIONAL (67) RECRUTE UN INGENIEUR QUALITE (F/M/D) annonce 2022 JOBOFFRES09002

CEISTA INTERNATIONAL (67) RECRUTE UN INGENIEUR PROJET (F/M/D) annonce 2022 JOBOFFRES09001

OSE (38) RECRUTE UN CONTROLEUR DE GESTION INDUSTRIEL EN CDI (F/M/D) annonce 2022 JOBOFFRES08006

L’ESRP JEAN MOULIN (91) RECRUTE UN FORMATEUR MONTAGE CABLAGE ET INTEGRATION EN ELECTRONIQUE, DEBUTANT OU EXPERIMENTE EN CDI (F/M/D) annonce 2022 JOBOFFRES08005

MEODEX (11) RECRUTE UN MONTEUR CABLEUR EN CDD QUI DE BOUCHERA SUR UN CDI (F/M/D) annonce 2022 JOBOFFRES08004

LASER TECHNOLOGIE (78) RECRUTE UN TECHNICIEN (F/M/D) annonce 2022 JOBOFFRES08003

OSE (38) RECHERCHE UN APPROVISIONNEUR EN CDD (F/M/D) annonce 2022 JOBOFFRES08001

OSE (38) RECHERCHE UN ACHETEUR EN ELECTRONIQUE EN CDI (F/M/D) RECONNAISSANCE RQTH annonce 2022 JOBOFFRES06005

OSE (38) RECHERCHE UN TECHNICIEN PROGRAMMATION ET CONTROLES CMS EN CDI (F/M/D) RECONNAISSANCE RQTH annonce 2022 JOBOFFRES06004

OSE (38) RECHERCHE UN TECHNICIEN DE TEST EN ELECTRONIQUE (F/M/D) annonce 2022 JOBOFFRES06003

EUROPLACER (85) RECRUTE UN TECHNICIEN ASSEMBLEUR RE GLEUR MECANIQUE DE PRECISION (F/M/D) annonce 2022 JOBOFFRES06002

EUROPLACER (85) RECRUTE UN TECHNICIEN REGLEUR CONTRO LEUR EQUIPEMENT CDD EVOLUTIF VERS CDI (F/M/D) annonce 2022 JOBOFFRES06001

SEICA (78) RECRUTE UN INGENIEUR COMMERCIAL (F/M/D) annonce 2022 JOBOFFRES05008

GERAL (01) RECRUTE UN TECHNICIEN REFERENT PRODUCTION DE CARTES ELECTRONIQUES (F/M/D) EN CDI annonce 2022 JOBOFFRES05005

GERAL (01) RECRUTE UN INGENIEUR TECHNICO-COMMERCIAL EN ELECTRONIQUE (F/M/D) EN CDI annonce 2022 JOBOFFRES05004

GERAL (01) RECRUTE UN OPERATEUR OU TECHNICIEN ELECTRO NIQUE CONDUITE DE LIGNE CMS (F/M/D) EN CDI annonce 2022 JOBOFFRES05003

GERAL (01) RECRUTE UN INGENIEUR CONCEPTION ELECTRO NIQUE (F/M/D) EN CDI annonce 2022 JOBOFFRES05002

GERAL (01) RECRUTE UN TECHNICIEN SAV ET PRODUCTION (F/M/D) EN CDI annonce 2022 JOBOFFRES05001 STI GENLIS (21) RECRUTE 2 ELECTROTECHNICIENS - FMD annonce 2022 JOBOFFRES03005

ADTP (74) RECRUTE UN TECHNICIEN DE TEST ELECTRONIQUECDI TEMPS PLEIN - FMD annonce 2022 JOBOFFRES03001

A2E (70) RECRUTE UN COMMERCIAL - F/M/D annonce 2022 JOBOFFRES02004

A2E (70) RECRUTE UN COMMERCIAL PROSPECTION - F/M/D annonce 2022 JOBOFFRES02003

AQUITAINE ELECTRONIQUE (64) RECHERCHE UN TECHNICIEN CONTROLE ELECTRONIQUE (F/M/D) annonce 2022 JOBOFFRES01006

AEgis - AQUITAINE ELECTRONIQUE - GLOBAL INDUSTRIAL SOLU TIONS (64) RECHERCHE UN CHEF D’EQUIPE ATELIER ELECTRO TECHNIQUE (F/M/D) annonce 2022 JOBOFFRES01005

ESRP JEAN MOULIN (91) RECRUTE UN FORMATEUR EN ELECTRO NIQUE CONSTRUCTION (MONTAGE / CABLAGE / MAINTENANCE) (F/M/D) EN CDD 1 MOIS RENOUVELABLE annonce 2022 JOBOFFRES01002

LASER TECHNOLOGIE (78) RECRUTE UN COMPTABLE SUR EBP (F/M/D) 2 JOURS PAR SEMAINE annonce 2022 JOBOFFRES01001

FENWICK (92) RECRUTE UN TECHNICO-COMMERCIAL SA ITINERANT(F/M/D) EN CDI annonce 2021 JOBOFFRES12005

FENWICK (92) RECRUTE UN TECHNICIEN SA ITINERANT(F/M/D) EN CDI annonce 2021 JOBOFFRES12004

SEICO (44) RECRUTE UN CHARGE D’AFFAIRES (F/M/D) EN CDI annonce 2021 JOBOFFRES12003

SEICO (44) RECRUTE UN TECHNICIEN QUALITE ACHATS EN ELEC TRONIQUE (F/M/D) EN CDD PUIS CDI POSSIBLE annonce 2021 JOBOFFRES12002

GROUPE SYNOV (43) RECRUTE UN RESPONSABLE DE SITE H/F EN CDI annonce 2021 JOBOFFRES12001

INSTITUT DE SOUDURE (38) RECRUTE UN FORMATEUR BRASAGE ELECTRONIQUE H/F EN CDI annonce 2021 JOBOFFRES11003

W-TECH (38) RECRUTE UN TECHNICO COMMERCIAL H/F EN CDI annonce 2021 JOBOFFRES11002

METRONELEC (78) RECRUTE UN TECHNICIEN MAINTENANCE H/F EN CDI annonce 2021 JOBOFFRES11001

ADTP (74) RECHERCHE UN TECHNICIEN ELECTRONIQUE EN CDI (F/M/D) annonce 2021 JOBOFRES07003

ETUDIANT

DEMANDES DE STAGE OU ALTERNANCE

DIPLOME

RECHERCHE

RECHERCHE DE STAGE POSTE MONTAGE ET CABLAGE ELECTRO NIQUE annonce 2022 STAGEDEMAND04001

RECHERCHE DE STAGE DANS LE DOMAINE DE L’ELECTRONIQUE annonce 2022 STAGEDEMAND03001

RECHERCHE D’EMPLOI ET OU DE STAGE TECHNICIEN EN ELECTRO NIQUE ET INSTRUMENTATION annonce 2022 STAGEDEMAND02002

80 - Les Cahiers de l’Industrie Électronique et Numérique décembre 2022 - n° 114

• Vous êtes concepteur, fabricant de cartes et systèmes électroniques,

• Vous êtes fournisseur d’équipements de production et consommables et vos produits concourent à améliorer la production, la rendre plus compétitive,

• Vous êtes fournisseur de composants résolument investit dans le soutien au hard ware made-in-France, et vous avez un projet de recrutement.

• Vous êtes investisseur.

• Vous cherchez un partenaire.

• Vous êtes concepteur, fabricant de cartes et systèmes électroniques et vous cherchez ou vendez un équipement d’occasion.

• Vous êtes collaboratrice ou collaborateur d’une entreprise de l’industrie électronique et vous cherchez un emploi.

• Vous êtes étudiante, étudiant et vous recherchez un emploi ou un stage.

Les Cahiers ont créé cette nouvelle rubrique à votre attention.

Réservez dès maintenant votre annonce gratuite à paraître dans le prochain numéro des Cahiers contactant lescahiers@dcomconseil.com

Le groupe CCI EUROLAM, leader de la distribution dans l’industrie électronique en Europe, Moyen-Orient et Afrique est un groupe français, basé à Antony (92) et possédant des filiales en Allemagne, au Royaume-Uni, en Italie, en Espagne et aux Pays-Bas. Nos four nisseurs sont des fabricants mondiaux de pointe des États-Unis, d’Europe, de Taïwan et de Chine. Le Groupe emploie 150 personnes pour un chiffre d’affaires de 70 M€.

CCI EUROLAM recrute son Directeur Commercial (H/F) pour couvrir la zone EMEA depuis la France, parlant le français et l’anglais et ayant des connaissances du secteur.

EOS-ELECTRONIC RECRUTE UN CHARGE DE CLIENTELE (F/D/M)

EOS-ELECTRONIC, Distributeur indépendant de composants élec troniques et connectique, recherche un ou une chargé(e) de clientèle. Merci de nous contacter via notre email info@eos-electronic.com

EXXELIA

RECRUTE UN RESPONSABLE DE VENTES (H/F) – EXPORT

Exxelia est un groupe français qui conçoit et fabrique des compo sants électroniques passifs complexes et des solutions électromé caniques dédiés uniquement aux secteurs industriels de pointe tels que l’aéronautique, le spatial, la défense, le médical, etc. Présent sur le territoire français depuis plus d’un siècle, Exxelia n’a cessé de croître et de renforcer sa présence à l’international sur ces 20 dernières années, et emploie aujourd’hui plus de 2000 personnes sur 12 sites industriels répartis en France, aux États-Unis, au Viet nam, au Maroc et en Inde.

Poste basé à Paris 11e

Sur plusieurs pays en Europe, vous serez le 1er point de contact pour nos clients et partenaires (distributeurs / agents) pour l’ensemble de la gamme de produits Exxelia. Vos principales missions : • Développer le portefeuille de clients sur votre zone par de la pros

Secteur d’activité Electronique

Descriptif du poste : Vous dépendrez directement du Directeur Com mercial du Groupe et vous serez en charge de : - superviser l’ensemble de l’équipe commerciale (commerciaux et assistants) et de leur portefeuille clients, - être un interlocuteur privilégié pour nos clients et fournisseurs, - proposer des stratégies de développement à l’international, - travailler étroitement avec les équipes technique, finance, et opération. Déplacements majoritairement en France et ponctuellement à l’étranger. Convention collective de la Métallurgie, position cadre.

Profil pour ce poste : Idéalement de formation technique avec une expérience de 10 ans minimum dont une partie en tant que commercial(e), vous avez un bon relationnel et vous vous sentez à l’aise au contact des clients.

Contact : Samuel BISMUTH 01 55 59 50 25 sbismuth@ccieurolam.com

TECHNICO-COMMERCIAL AVEC 25 ANS D’EXPÉRIENCE DANS L’IN DUSTRIE ELECTRONIQUE

Avec une solide expérience de la vente de prestations technolo giques et de moyens de production auprès d’une clientèle indus trielle diversifiée, je maîtrise la relation client dans sa globalité. Mon action s’étend de la prospection de nouveaux débouchés jusqu’à la

pection

• Identifier les opportunités d’affaires potentielles chez les clients existants

• Visiter régulièrement vos clients afin de promouvoir les avec le support technique des chefs de produits

• Mener les négociations contractuelles clients

• Assurer la réalisation de votre budget (facturation et prise de com mandes), Superviser le niveau de marge et les commissions rever sées à nos partenaires.

Profil pour le poste

Diplôme commercial ou technique (BTS, ingénieur), vous justifiez d’au moins 3 ans d’expérience dans la vente sur des produits tech niques, idéalement dans le secteur de l’électronique, et maitrisez couramment l’anglais et le français.

Contact : Envoyer CV + LM à recrutement.c@exxelia.com

La société ABC group recherche un partenaire dirigeant investisseur pour reprendre et développer un constructeur de machine d’équipe ment pour l’électronique, de renommée mondiale. A ce jour c’est un parc de 5300 machines installées à travers le monde.

négociation de marchés. Je cherche à intégrer un service commercial, pour des interventions sur l’Est de la France, dont le secteur RhôneAlpes. Domicilié dans l’Ain, après 15 ans de pratique du télétravail, avec ses avantages et ses inconvénients, je privilégie à présent une formule de travail hybride.

Contact : Erwan CARVAL 07.87.75.80.76 263 rue de la Fruitière - 01630 PERON erwan.carval@ orange.fr

Merci de nous contacter sous cette adresse email : caroledeshays@aol.com

Cahiers de l’Industrie Électronique et Numérique -décembre

CCI EUROLAM RECRUTE SON DIRECTEUR COMMERCIAL ZONE EMEA (F/D/M)

BIBLIOTHÈQUE

Auteurs : Eric Vernier, Vincent Helfrich, Thibault Cuénoud, L Hocine HOUANTI

L’ouvrage présente et analyse 10 cas d’innovations qui contribuent à la tran sition énergétique et durable selon un

Petit traité de sobriété énergétique

Auteur

:Barbara Nicoloso

Aujourd’hui, les habitudes de vie et les technologies qui y sont associées main tiennent les sociétés modernes en état d’ébriété énergétique permanent. Or la crise climatique et écologique suppose de mener une transition profonde de notre système énergétique carboné, non renouvelable et dispendieux vers un

regard interdisciplinaire (économie, ges tion, sociologie, sciences de l’ingénieur).

La diversité des cas proposés vise à res tituer la variété des types d’innovations (de produits/services, de procédés, de commercialisation), des natures d’inno vations (technologiques et non-tech nologiques) et des types de porteurs (startups, grands groupes, collectivités, étudiants). Cette triple diversité permet

nouveau modèle fondé sur la sobriété, la satiété et des ressources renouvelables. Ce changement implique d’interroger nos besoins et nos usages énergétiques afin de faire face aux défis de la raré faction et de la fluctuation des prix des ressources fossiles, de la sortie progres sive du nucléaire et des inégalités écono miques et sociales. Cela nécessite donc de repenser la façon dont nous utilisons l’énergie dans une grande partie des ac tivités humaines : industrie, bâtiments,

de donner aux lecteurs une vision de la complexité de ce sujet et de la complé mentarité des solutions proposées. Ce livre est également collaboratif dans sa construction, dans le sens où il s’agit d’une co-écriture entre des chercheurs et les acteurs de chaque cas.

Éditions :Dunod Prix : 18,90 €

transports, agriculture, etc. La transition énergétique vers un modèle de société soutenable doit être une démarche col lective et démocratique qui associe les pouvoirs publics, les entreprises et les citoyens dans des mutations sociales, économiques et culturelles détermi nantes pour l’avenir de notre planète.

Éditions :Dunod Prix : 10€

2050 a impulsé un vaste plan de réno vation énergétique du parc immobilier résidentiel et tertiaire. Ce changement d’échelle, enjeu majeur pour le secteur du bâtiment, implique de réduire le coût unitaire des rénovations par des gains de productivité et l’optimisation du proces sus global.

L’objectif de la neutralité carbone en

La Terre entre nos mains

Auteur: Thomas Pesquet

Mers, fleuves, îles, déserts, montagnes, villes… D’avril à novembre 2021, l’astro naute Thomas Pesquet a photographié depuis la Station spatiale internationale notre planète sous toutes ses facettes. Des clichés spectaculaires et fascinants de la mission Alpha, pour la première fois réunis dans un livre, qui nous font prendre conscience de la fragilité de la

Cet ouvrage offre une grille de lecture des enjeux, technologies et concepts de la massification énergétique, clé de voûte de cette optimisation indispen

Terre et de l’absolue nécessité de la pro téger.

Un vibrant hommage aux merveilles de la nature. Un plaidoyer magistral pour une prise de conscience collective face aux bouleversements climatiques.

Envoyé pour la deuxième fois en mission par l’Agence spatiale européenne (ESA), Thomas Pesquet aura passé 200 jours dans l’espace, au cours desquels il a ef fectué 4 sorties dans le vide du cosmos

sable. Fruit d’une collaboration entre des entrepreneurs et un enseignant, ce livre permettra aux acteurs de la chaîne de construction de découvrir comment les méthodes d’industrialisation et les nouvelles technologies peuvent révolu tionner leur approche. Des études de cas réels concluent cet ouvrage, offrant un retour d’expérience formateur.

Éditions : Dunod Prix : 29€

et pris part à plus de 200 expériences scientifiques, dont certaines préparent les futures missions vers la Lune et Mars. Il fut à cette occasion le premier com mandant français de la Station spatiale internationale.

Les droits d’auteur de cet ouvrage sont reversés aux Restos du Cœur.

Éditions : Flammarion Prix : 39€

Pratiquer une transition énergétique innovante en 10 cas d’entreprise

Massification de la rénovation énergétique Accélérer et optimiser la rénovation énergétique grâce aux outils numériques et industriels

Auteurs: KarimBeddiar, Pascal Chazal, RiadZiour