Fluidos nº 477

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Considerar la filtración desde el principio Stauff

FERIAS Récord en Advanced Factories 2025 >> AUTOMATICA SME transformation: why ever more companies turn to robotics and automation >> MÁQUINA HERRAMIENTA Buen cierre de 2024

>> NOTICIAS / NEWS >> GUÍA DEL COMPRADOR / BUYER’S GUIDE

Siempre en nuestro recuerdo

JORDI REBATE (1958-2019)

210 NOVEDADES

220 FILTRACIÓN

Considerar la filtración desde el principio Stauff

222 EMPRESAS

Boulton Pumps: innovación y adaptabilidad desde España en el mercado de bombas hidráulicas

224 MÁQUINA HERRAMIENTA

Buen cierre de 2024

228 NORMATIVA

UNE publica un estándar de IA para empresas y avanza en las revisiones de normas ISO de calidad ambiental y de gestión de calidad Xavier Bautista

232 FERIAS

Récord en Advanced Factories 2025

236 TRADE FAIRS

SME transformation: why ever more companies turn to robotics and automation

238 CONCURSOS

Un microscopio quirúrgico portátil gana el Manus 2025

240 EMPRESAS

Nord celebra su 60º aniversario

242 NOTICIAS

255 GUÍA DEL COMPRADOR / BUYER’S GUIDE

Unidades de radio que permiten la conectividad del instrumento de medición a la nube

Con la familia Netris®, Wika lanza tres unidades de radio que proporcionan una transmisión segura y continua de los datos medidos en aplicaciones de IIoT. Los instrumentos permiten la transmisión inalámbrica alimentada por batería a través del estándar de radio sin licencia LoRaWAN® (“Long Range Wide Area Network”).

Esto permite alcances de hasta 10 km con una batería que dura hasta 5 años. Las unidades de radio se pueden configurar fácilmente a través de la plataforma en la nube IIoT basada en la web de Wika y la red LoRaWAN®, en algunos casos también mediante dispositivos móviles utilizando la aplicación “myWIKA wireless device”. Además de los estándares de radio LoRaWAN® y mioty® sin licencia, el instrumento Netris®1 utiliza Bluetooth® para la configuración y la transmisión de datos de corto alcance.

Los puentes de conexión Netris® proporcionan aún mayor flexibilidad al establecer una estrategia de monitorización para cualquier unidad industrial, cumpliendo la normativa de ciberseguridad.

Los sensores existentes utilizados en los procesos industriales pueden conectarse a las unidades de radio compactas Netris®1 y 2 para transmitir los datos medidos para análisis de Big Data. El Netris®2 es capaz de recibir datos a través de dos señales de entrada analógicas de 4 ... 20 mA y permite el intercambio de baterías. Netris®3 es el puente de comunicación dedicado para la gama de sensores ATEX de Wika. Con el lanzamiento de estos tres nuevos módulos Netris®, Wika está permitiendo a los fabricantes aumentar el potencial de digitalización de sus instalaciones y procesos al transformar instrumentos con salidas analógicas estándares en instrumentos de comunicación inalámbrica.

Descubre más detalles sobre estos productos IIoT en la nueva sección dedicada de la web de la empresa.

El Grupo Wika es especialista en medición de presión y temperatura. La compañía también establece estándares en medición de nivel, fuerza y caudal, así como en calibración. La amplia gama de productos de alta precisión, soluciones y servicios integrales hacen de Wika un aliado fuerte y fiable para todas las necesidades de medición industrial, ahora y en el futuro. Las megatendencias están cambiando el mundo y planteando

grandes retos a la industria. La descarbonización, la digitalización y los cambios demográficos también están impulsando un aumento de la demanda global en muchos mercados. Wika, como firma puntera del mercado, tiene una penetración muy alta en esta área y conocimientos en una amplia gama de instrumentos de medición (exactamente donde se generan los puntos de medición) y pone estos datos a disposición de toda la cadena de valor. En su Centro de Innovación, más de 100 ingenieros se dedican a este fin en el ámbito de la I+D. Gracias a sus soluciones de detección inteligentes, Wika da respuesta a las demandas mundiales y aprovecha su potencial para seguir creciendo junto con sus clientes.

Esto es una tradición. Desde su fundación en 1946, la alta calidad, la fiabilidad absoluta y la proximidad al cliente han estado en el centro de todo lo que hace la firma. Hoy en día, la empresa familiar está presente en todo el mundo con más de 11.200 empleados. Esto garantiza una flexibilidad y un rendimiento en las entregas del más alto nivel. Cada año se suministran más de 50 millones de productos de calidad, en versiones estándares o soluciones específicas para el cliente, en lotes que van de una a más de 10.000 unidades. Con numerosas filiales propias y socios, Wika presta asistencia a sus clientes de forma eficaz y fiable en todo el mundo. Ingenieros experimentados y comerciales son las personas de contacto de confianza a escala local.

La experiencia y los conocimientos técnicos únicos de Wika hacen que la tecnología smart in sensing sea más inteligente, añada más valor y se prepare para un futuro sostenible: eso es “smart in sensing”.

www.wika.com

(Véase anuncio en la sección Guía del Comprador, pág. 255)

Familia Netris® (foto: Wika)

novedades

Máquinas para lavar, desengrasar y tratar superficies

Las piezas sucias y los diversos componentes industriales que, debido a su mecanización, transformación, o manipulación puedan tener sus superficies impregnadas con residuos no deseados (aceites, virutas, taladrinas, grasas, óxidos, pastas, pintura, desmoldeantes, etc.) pueden generar muchos problemas.

Elimine estos residuos aplicando alguno de los diferentes tratamientos de limpieza superficial que sea adecuado para cada tipo de pieza.

Bautermic, S.A., fabricante de este tipo de máquinas para lavar, desengrasar, secar -además de poder efectuar otros variados tratamientos superficiales, tales como decapar, pasivar, fosfatar, etc.- está en disposición de facilitar diversas soluciones. Envíe su consulta a la empresa y esta confeccionará gratuitamente un estudio técnico-económico adaptado a sus necesidades.

www.bautermic.com

(Véase anuncio en la sección Guía del Comprador, pág. 255)

Media breaks in piping design – it doesn’t have to be that way

Media disruptions and manual processes in piping design cost time and money. However, modern software solutions offer consistent and integrated design – from the initial P&ID to 3D piping design and isometrics.

Advantages:

- Consistent piping design as a success factor. In piping design, manual processes and data transfers are still often part of everyday life. This leads to an increased risk of errors and, thus, automatic delays in all downstream steps. A modern software solution enables endto-end design —from P&IDs to 3D design to production-ready piping isometrics— thus eliminating sources of error due to media discontinuities.

- Integration significantly reduces design effort. Traditional design processes often require several manual steps: P&ID diagrams must be created, pipework must be laid manually, and isometrics must be drawn separately. Modern pipework construction software integrates these processes and automatically transfers all relevant information. This significantly reduces the design effort. This is because design errors cannot occur in the first place thanks to the direct transfer of all information.

- Consistency and quality through integrated data management. One key advantage of integrated pipework construction software is the avoidance of data inconsistencies. Any modifications in the P&ID can be directly transferred to the 3D design so that inconsistencies or errors

can be recognised and corrected at an early stage. An integrated consistency check also ensures that only components matching the current project are installed and may be connected to the corresponding components. This enormously contributes to error-free design and, therefore, quality assurance.

- Cost savings through automated isometrics. Pipe isometrics play a decisive role in production. In practice, these are often still drawn by hand. With an integrated software solution, isometrics are generated automatically and at the touch of a button directly from the 3D design, saving enormous time and avoiding errors. This reduces costs and speeds up the manufacturing process.

- Efficient design with modern software. Integrating all design steps in one software program avoids media discontinuities in piping design. P&ID diagrams, 3D piping models and isometrics are directly linked, with changes automatically adopted to ensure consistent data throughout the entire process. The automatic generation of isometrics reduces the amount of work involved in production. M4 Plant is a solution that combines all steps of piping design into one system for seamless data transfer.

In short, an integrated software solution combines P&ID diagrams, 3D design and isometrics in one

system and automatically transfers data between the design steps.

CAD Schroer is a global software development company and provider of digitalisation and engineering software solutions, helping to raise the productivity and competitiveness of customers working in manufacturing and process engineering, including the automotive sector and its supply chain, the energy sector and public utilities.

CAD Schroer has offices and subsidiaries throughout Europe and in the US.

CAD Schroer’s product portfolio includes 2D/3D CAD, plant design, factory layout and data management solutions. Customers in 39 countries rely on M4 Drafting, M4 Plant, M4 ISO and M4 P&ID FX to provide an efficient, flexible and integrated design environment for all phases of product or plant design – cutting costs while raising quality.

CAD Schroer’s product portfolio also includes solutions such as i4 Augmented Review, i4 Augmented Catalog and i4 Virtual Review, which enable CAD data to be used directly in augmented (AR) and virtual (VR) reality. In addition, CAD Schroer works closely with its customers to create custom AR/VR or IoT (Internet of Things) solutions. CAD Schroer emphasizes close customer partnerships and supports its clients’ objectives through extensive consultancy, training, development, software support and maintenance services.

novedades

LEE

Serie HDI de electroválvulas

Lee Company presenta sus electroválvulas de la serie HDI. Con modelos estándares y biestables, están disponibles en dos y tres vías. Son capaces de alcanzar los de 250 millones de ciclos y hay modelos disponibles con las siguientes características especiales:

• Compatibles con soluciones salinas

• Semiinertes con junta de FFKM

• Para presiones de hasta 3 bar

• Operación silenciosa (menos de 37 dBA).

Microválvulas para microdispensación

Lee presenta la serie VHS de microválvulas para microdispensación. Fieles a su lema “innovación en miniatura”, estos componentes de tan solo 5,6 mm de diámetro presentan las siguientes características:

• Dos vías N.C.

• Frecuencia de operación de hasta 1.200 Hz

• Resolución del volumen dispensado de hasta 10 nL

• Tiempo de respuesta: 0,25 ms

• Gran variedad de conexiones disponibles.

www.TheLeeCo.com

Crece la gama de válvulas higiénicas

Alfa Laval amplía su cartera de válvulas higiénicas con la introducción de la válvula de descarga de presión Unique SSV y la válvula de mariposa de detección de fugas, junto con nuevos tamaños más pequeños de las válvulas Unique Mixproof CIP y Unique Mixproof Process. Alfa Laval reafirma así su compromiso de ofrecer soluciones fiables y de alto rendimiento que garanticen un procesamiento seguro, protejan la integridad del producto y salvaguarden a los consumidores, al tiempo que aborda las necesidades en continua evolución de las industrias con procesos higiénicos.

“Al dar prioridad a la seguridad de los productos y equipos junto con la eficiencia y la fiabilidad, seguimos apoyando a los fabricantes de las industrias láctea, alimentaria, de bebidas y de cuidado personal y del hogar”, afirma Paw Kramer, director de la cartera de Válvulas y automatización de Alfa Laval. “Estas incorporaciones ofrecen a

los fabricantes una mayor flexibilidad para personalizar las soluciones de válvulas que satisfagan sus requisitos de procesamiento.”

- Evite sobrepresiones con la válvula de descarga de presión Unique SSV de Alfa Laval. Cuando es fundamental contar con un rendimiento máximo bajo presión, la válvula de descarga de presión Unique SSV protege de la sobrepresión las líneas de procesamiento higiénico, especialmente las que tienen bombas de desplazamiento positivo. Combinada con la tecnología ThinkTop ® de Alfa Laval para monitorear y controlar las válvulas, preserva la eficacia, la productividad y la seguridad de los procesos. Los valores de consigna de descarga de presión se ajustan fácilmente in situ a las condiciones cambiantes. Construida sobre la base de la comprobada plataforma SSV, esta válvula modular comparte piezas de repuesto con otras válvulas Unique SSV, lo que simplifica el mantenimiento y reduce los costes de servicio. Totalmente apta para CIP, independientemente del ajuste de presión, la válvula asegura higiene y rendimiento fiables, al tiempo que minimiza el tiempo de inactividad.

- Aumente la seguridad con la válvula de mariposa de detección de fugas de Alfa Laval. La seguridad y la eficacia del producto son las señas de identidad de esta sencilla válvula de mariposa de detección de fugas. Cuando se alimenta con un ThinkTop de Alfa Laval, mejora la fiabilidad gracias a la supervisión y el control de válvulas en tiempo real. Una detección de fugas integrada permite reaccionar rápidamente ante posibles problemas, manteniendo el rendimiento. Un solo sello, disco y actuador hacen que la válvula sea compacta y ligera, al tiempo que se reducen

los costes de instalación, funcionamiento y mantenimiento. Totalmente apta para CIP, la válvula garantiza más tiempo de funcionamiento, operaciones continuas, rendimiento duradero y ahorro de energía, agua y medios de limpieza. - Gama más amplia de tamaños de válvulas Mixproof. Alfa Laval también amplía su gama Unique Mixproof con dos nuevos tamaños -1” (DN25) y 1½” (DN40)- de las válvulas Unique Mixproof CIP y Mixproof Process. Estas válvulas a prueba de mezcla con doble asiento y más pequeñas ofrecen una gran facilidad de limpieza, resistencia a la presión y adaptabilidad para satisfacer diversas necesidades de procesamiento higiénico. Con estos nuevos tamaños, los fabricantes pueden integrar fácilmente skid CIP más compactos, matrices de válvulas y líneas de dosificación en líneas de proceso higiénico, manteniendo la seguridad que ofrecen las válvulas a prueba de mezcla.

- Satisfacer las demandas del sector con una cartera ampliada. Las últimas incorporaciones a la cartera de válvulas de Alfa Laval demuestran el compromiso de la firma de satisfacer las necesidades cambiantes de las industrias en las que son primordiales la seguridad, la eficacia y la fiabilidad. Con la válvula de descarga de presión Unique SSV, la válvula de mariposa de detección de fugas y las válvulas Unique Mixproof CIP y Unique Mixproof Process más pequeñas, Alfa Laval sigue ofreciendo válvulas prácticas y de alta calidad que mejoran el rendimiento operativo en una amplia gama de aplicaciones.

Alfa Laval fue fundada hace 140 años, tiene clientes en 100 países, emplea a más de 21.300 personas y sus ventas anuales en 2023 fueron de unos 5.500 millones de EUR. Cotiza en el Nasdaq Stockholm.

‘Wind Power Clamps’

Con más de 31 GW, España es el quinto país del mundo por potencia eólica instalada y la segunda potencia europea en el sector eólico, solo por detrás de Alemania. La energía eólica representa alrededor del 25% del mix eléctrico español y, según el Plan Nacional Integrado de Energía y Clima, las capacidades se ampliarán hasta 2030 a más de 60 GW mediante licitaciones públicas, entre otras cosas a través de parques eólicos offshore. Para este sector en crecimiento, Stauff ofrece un programa de abrazaderas especial: las abrazaderas WPC (Wind Power Clamps) sirven para fijar cables eléctricos de baja y media tensión en las torres de los aerogeneradores. Los cables deben soportar grandes fluctuaciones de temperatura y vibraciones, que se intensifican en las instalaciones eólicas offshore.

Para los fabricantes y las empresas de aerogeneradores es muy importante que los cables se puedan montar de forma rápida y sencilla y permanezcan fijados de forma segura y sin mantenimiento durante muchos años. Las WPC cumplen con estos requisitos gracias a un sistema de sujeción rápida, que permite montar los cables sin herramientas y hasta un 70% más rápidamente. Los muelles de presión proporcionan una tensión inicial constante, un elemento clave, ya que las líneas eléctricas de los aerogeneradores están expuestas a grandes variaciones de temperatura que provocan dilataciones térmicas fuertes. Un manguito de medición de fuerza supervisa la presión inicial en el sistema, lo que ofrece una seguridad adicional. Una tuerca de ajuste permite la adaptación a diferentes diámetros de cable y un reajuste sencillo durante el montaje. El sistema cubre todos los diámetros de cable habituales en la

industria eólica. Gracias a los insertos flexibles, con una sola abrazadera se pueden fijar hasta tres cables con diferentes diámetros, así como conductores de PE para la puesta a tierra ola regulación de corrientes magnéticas. Los insertos intercambiables y las versátiles opciones de montaje en carriles en C o consolas completan la oferta. Además, son posibles soluciones específicas para el cliente y la aplicación para diversos requisitos de instalación, como, por ejemplo, variantes con distancias de cable definidas.

Seguridad certificada

Todos los productos del programa WPC cumplen con las normas internacionales para instalaciones de energía eólica. La resistencia a cortocircuitos se ha probado en un laboratorio de pruebas independiente de acuerdo con la DIN EN 61914 (VDE 0604-202). Las mandíbulas de sujeción especialmente blandas protegen los cables de daños mecánicos. Opcionalmente también se puede utilizar material ignífugo (UL 94 V-0) para las variantes retardantes de llama. Los componentes de acero están protegidos con un revestimiento anticorrosivo especial de cinc/níquel de Stauff, lo que garantiza una larga vida útil incluso en condiciones ambientales adversas.

www.stauff.com

Las abrazaderas

Stauff WPC-E permiten fijar tres cables con todos los diámetros comunes

High efficiency, quiet operation

Clean technologies are of particular importance in vacuum technology – because they are economically advantageous and environmentally friendly. With this in mind, Atlas Copco has developed the DZS 600 VSD+ and DZS 1200 VSD+. These dry, oil-free claw pumps are powerful, energy-efficient and easy to control and maintain. By using them, users can save costs, also because fewer resources are consumed. Typical areas of application for the vacuum pump are CNC routing, pneumatic conveying systems and central vacuum systems, for example in hospitals. There, the oil-free, air-cooled DZS 600 VSD+ and DZS 1200 VSD+ series work reliably over a long service life.

- Non-return valve prevents backflow. “The DZS VSD+ are simple and modular in design,” explains Ahmed Elshaffie, the responsible product manager. They consist of the pump and gear chambers, which are separated by seals. Their energy-efficient, low-wear operation is based on a special coating of the wetted parts and rotors as well as their simple operating principle. Two claws rotate contactlessly in opposite directions in the pump housing. This draws air into the pump chamber, compresses it and expels it again under pressure. In the gear chamber, two gear wheels synchronize the claw rotation. The non-return valve in the inlet flange prevents air from flowing back into the vacuum chamber when the pump is switched off. The pumps are driven directly by a flangemounted motor via a coupling.

- Little installation space required. With their integrated VSD+ inverter drive with pressure setpoint

control, the vacuum pumps can be operated at high rotor speeds. The motor speed adapts to the process load in an energy-efficient manner. “The DZS 600 VSD+ and DZS 1200 VSD+ models can run continuously at their ultimate vacuum level without overheating,” adds product manager Ahmed Elshaffie. Another important advantage is their variable use, as the compact pumps take up very little installation space in rough vacuum applications.

- Real-time access to important parameters. With the help of the Atlas Copco VSD+ app for iOS and Android devices, users can control and monitor the DZS VSD+ series via their smartphone and thus access relevant parameters in real time at any time. Another benefit: the app also makes it easier to commission the series by setting the target pressure, start/ stop delay and stop level. All users have to do is start the pump, connect the VSD+ app via Bluetooth and enter the desired parameters.

- Proven use. “We have been using the robust, reliable claw technology in vacuum technology and other areas for many years,” summarizes Elshaffie. With the DZS 600 VSD+ and DZS 1200 VSD+ models, Atlas Copco therefore offers a simple, reliable pump that can support customers in their processes for a long time without interruption.

- Important features of the DZS VSD+ models at a glance

• Vacuum relief valve: Prevents overheating in the ultimate vacuum over a long running time Inlet non-return valve: Isolates the pump from the process when switching off

• The silencer reduces the noise generated by the pump in the working environment

• An integrated VSD+ inverter drive regulates the pressure setpoint

• The PEEKCOAT coating protects process-wetted parts and rotor

• Control at the touch of a button via the Atlas Copco VSD+ app.

BREDEL HOSE PUMPS

Bomba que ofrece seguridad y fiabilidad avanzadas en condiciones duras

Bredel Hose Pumps, parte de Watson-Marlow Fluid Technology Solutions, presenta la bomba Bredel Heavy Duty. Para empresas mineras y de la construcción que priorizan la protección de sus empleados y del medioambiente, al tiempo que garantizan operaciones fiables en las condiciones más difíciles, Bredel ha diseñado la bomba Heavy Duty, que permite alcanzar cotas superiores de seguridad, fiablidad y durabilidad. La Heavy Duty es una solución de bomba peristáltica perfecta para manipular lodos abrasivos con alto contenido de sólidos, lodos espesos y fluidos corrosivos gracias a sus características mejoradas:

Bastidor resistente que permite un transporte más seguro de la bomba con carretilla elevadora

Rodamientos de alto rendimiento que mejoran la vida útil al bombear lodos con alto contenido de sólidos

Guarda de ventana que ofrece protección adicional

• Soporte de brida robusto que reduce el riesgo de fuga de lubricante y simplifica el mantenimiento

• Revestimiento de pintura C4H que aporta mayor resistencia en entornos muy corrosivos y protege de ácidos y bases. La bomba Heavy Duty puede utilizarse para transferir lodos con un desgaste mínimo; la dosificación precisa de productos químicos para mejorar la eficiencia operativa; en drenajes para evitar el riesgo de inundación y daño ambiental, y eltransporte seguro de relaves para garantizar el cumplimiento de la normativa.

Grace Madden, Mánager de Producto de Bredel, señala: “La bomba Bredel Heavy Duty ofrece una seguridad y una durabilidad excepcionales para empresas mineras y de construcción, con una reducción de los periodos de inactividad y un aumento de la eficiencia significativos. Sus características avanzadas garantizan un funcionamiento fiable en entornos exigentes, previniendo los costosos periodos de inactividad. Al responder a los retos específicos a que se enfrentan las empresas mineras en todo el mundo, la Heavy Duty mejora la productividad, lo que la convierte en una solución más segura, eficiente y sostenible en las condiciones más exigentes.”

Bredel Hose Pumps ha sustituido recientemente las pinturas basadas en solventes por pinturas basadas en agua durante el proceso de fabricación, lo que consigue una reducción del 90% de las emisiones de compuestos orgánicos volátiles (COV).

Bredel Hose Pumps destaca en el mercado en tecnología de

bombas peristálticas para transferencia de fluidos y sólidos viscosos y abrasivos. Los usuarios de Bredel disfrutan de un rendimiento sostenible y bajo mantenimiento gracias a un diseño de bomba avanzado y robusto que incluye una manguera con fabricación de precisión.

Las bombas peristálticas y las mangueras

Bredel se utilizan en numerosas aplicaciones de los sectores minero, industrial, de aguas y aguas residuales y de alimentación y bebidas.

Bredel forma parte de Watson-Marlow Fluid Technology Solutions (WMFTS), empresa a su vez de Spirax Group. WMFTS es una firma puntera en la fabricación de bombas peristálticas y tecnologías afines de paso de fluido para las industrias de procesos y las ciencias de la vida.

PEPPERL+FUCHS

Solución de mantenimiento predictivo

El Internet Industrial de las Cosas (IIoT) se basa en datos exhaustivos de sensores y procesos a nivel de campo. En la HMI2025 (Hannover Messe 2025), Pepperl+Fuchs, junto con Bosch Digital Twins Industries y Syntax, presentó un producto conjunto que demuestra la facilidad con la que los datos añadidos se pueden transferir a plataformas de nube consolidadas como AWS y MS-Azure. El kit de inicio Digital Twin de Pepperl+Fuchs se presentó con este modelo en la feria para simular una aplicación real. El kit consta de sensores potentes, un maestro IO-Link, un PC integrado (embedded) y todos los demás componentes necesarios para una integración perfecta del hardware

El maestro IO-Link actúa como interfaz entre los sensores y el PC integrado para el procesamiento previo y la adición de datos de campo, que posteriormente se transfieren a la plataforma Bosch Digital Twin, también conocida como Intelligence Core. Mediante un modelo de simulación, la solución inte-

grada de gestión inteligente del rendimiento de activos (IAPM, intelligent asset performance management) realiza análisis de datos en tiempo real.

El uso de algoritmos de aprendizaje automático e IA (inteligencia artificial) permite funciones como la predicción de posibles fallos, la optimización de los programas de mantenimiento y la recomendación de acciones. Esto garantiza intervenciones preventivas para el correcto funcionamiento de la planta de producción.

El kit de inicio se configura automáticamente tras conectarse a internet y ac-

tivarse. La plataforma y los estándares de comunicación abiertos garantizan la máxima flexibilidad y escalabilidad (capacidad de cambiar de tamaño o escala) personalizada.

Con 6.450 empleados en todo el mundo, Pepperl+Fuchs registró unas ventas de 840 millones de EUR en 2024. El grupo es una de las empresas punteras en tecnología de sensores industriales y protección contra explosiones. La sede en Mannheim, Alemania, representa el núcleo de la experiencia técnica de la empresa, donde ingenieros y especialistas investigan y desarrollan las últimas tecnologías y productos. Originalmente una pequeña empresa familiar fundada en 1945, Pepperl+Fuchs está representada ahora en todos los continentes por más de 80 subsidiarias. Su presencia global reúne lo mejor de ambos mundos: los estándares técnicos más altos y unas instalaciones productivas eficientes y rentables. Pepperl+Fuchs ha devenido un colaborador para los usuarios de tecnología de automatización en todo el mundo y ofrece una completa cartera de componentes probados y testados para las demandas de la automatización de fábrica y de la automatización de procesos.

www.pepperl-fuchs.com

El paquete básico completo
Sensores de proceso para el mantenimiento predictivo

EPIDOR

Estuches

de juntas tóricas: soluciones prácticas para el mantenimiento y la reposición eficiente

Epidor entiende la importancia de contar con soluciones ágiles y fiables en entornos industriales. Por eso ofrece estuches de juntas tóricas diseñados para aportar versatilidad, organización y disponibilidad inmediata en una amplia gama de aplicaciones.

Estos estuches incluyen surtidos de juntas en las secciones y medidas más habituales, permitiendo un mantenimiento más eficaz y una reposición rápida, sin esperas ni paradas innecesarias.

Estuches disponibles en diversos materiales de alta calidad

Cada aplicación requiere un material específico, y Epidor lo tiene en cuenta.

Por ello, dispone de maletines de juntas tóricas en distintos elastómeros, seleccionados por sus propiedades técnicas:

•NBR (acrilonitrilo butadieno): excelente resistencia a grasas y aceites

•EPDM: ideal frente a agentes atmosféricos, agua caliente, vapor, ácidos y cetonas

•FPM - Viton™: alta resistencia química y térmica

• VMQ (silicona): gran elasticidad incluso a temperaturas extremas (< -60 °C).

Maletines más solicitados: el equilibrio perfecto entre variedad y disponibilidad

Uno de sus kits más demandados es el de NBR, que incluye 28 medidas diferentes (404 unidades) en formatos métricos e imperiales:

Dimensiones métricas

•Diámetro interior (d1): de 3,00 a 45,00 mm

•Sección (d2): 2,00 mm / 2,50 mm / 3,00 mm / 4,00 mm

Dimensiones imperiales (AS568)

• Diámetro interior (d1): de 2,90 a 43,82 mm

• Sección (d2): 1,78 mm / 2,62 mm / 3,53 mm / 5,33 mm.

Soluciones a medida: estuches personalizados y otras configuraciones

Además de los kits estándares, Epidor también ofrece estuches personalizados según las necesidades específicas de cada cliente. Entre las opciones disponibles cabe citar:

• Juntas Quad-ring® (X-Ring): mejor es-

tanqueidad y menor fricción, ideales para alta presión

• Hilo tórico: para fabricar juntas de cualquier tamaño sin necesidad de moldes.

www.epidor.com

Considerar la filtración desde el principio

Las impurezas en el aceite hidráulico son la causa principal de las paradas de maquinaria provocadas por el sistema hidráulico, por lo tanto, vale la pena planificar ya en el equipo original, en posiciones adecuadas dentro del circuito hidráulico, las carcasas y los sistemas de filtro para líneas de presión, succión y retorno. El programa de productos Stauff

Filtration Technology también incluye productos para áreas de aplicación especiales, como elementos filtrantes resistentes al amoníaco para sistemas de refrigeración industrial.

Stauff

En la fabricación de elementos filtrantes para instalaciones de refrigeración industrial, Stauff utiliza exclusivamente adhesivos, materiales filtrantes y de sellado resistentes al amoníaco

La filtración de aceite hidráulico y lubricante es un factor importante para la seguridad operativa y la longevidad de los sistemas hidráulicos móviles y estacionarios. Los fabricantes de equipos originales, los talleres de mantenimiento y los usuarios pueden cubrir casi todas sus necesidades con el grupo de productos “Stauff Filtration Technology”. En la sede de la empresa en Werdohl, en Alemania, se pueden fabricar alrededor de 10.000 tipos diferentes de diseños. El proceso de producción comienza con la selección individual de materiales filtrantes como vellón de fibra de vidrio, malla de acero inoxidable o papel de filtro con finuras de filtración de 3 a 250 µm. Un elemento filtrante típico de Stauff consta de hasta siete materiales filtrantes diferentes, que se unen y pliegan mecánicamente. Esto permite lograr una alta capacidad de retención de suciedad y un rendimiento de filtración en un espacio reducido. Además de la fabricación precisa de los elementos individuales, la calidad de un filtro hidráulico también depende de su cuidadosa unión mediante adhesivos especiales, así como de los materiales de sellado utilizados.

Amoníaco en el aceite hidráulico

La fabricación de elementos filtrantes para los sistemas de aceite lubricante de los sistemas de refrigeración industrial presenta un desafío particular. Debido a su alta eficiencia energética, el amoníaco se ha utilizado como refrigerante durante décadas. Si el NH₃ llega al circuito de aceite, se desencadenan procesos químicos desfavorables. La difusión de amoníaco gaseoso en el sistema de aceite lubricante no se puede evitar por completo debido al diseño de los compresores de pistón y de tornillo que comprimen el refrigerante. Las holguras y grietas en sellos o conexiones, que pueden surgir por fatiga del material, también favorecen la entrada de amoníaco en el aceite, cuya oxidación se acelera por los procesos químicos que se inician. Se forman depósitos que obstruyen los filtros y las tuberías y empeoran la transferencia de calor. Los componentes del aceite más volátiles se evaporan, lo que afecta a la viscosidad del aceite restante. La capacidad lubricante dis-

minuye y aumenta el desgaste de los cojinetes y otras piezas móviles. Además, los sellos y otros materiales no resistentes al amoníaco son atacados, lo que provoca más fugas y agrava el problema. En general, la calidad del aceite lubricante se deteriora rápidamente, lo que requiere cambios de aceite más frecuentes, trabajos de mantenimiento complejos y, en casos extremos, la sustitución completa del sistema de aceite.

Los filtros estándares no son suficientes

La mayoría de los elementos filtrantes convencionales no están diseñados para el contacto con el amoníaco. Los adhesivos estándares y muchos materiales de sellado comunes no son resistentes al amoníaco. Los adhesivos se hinchan, pierden su poder adhesivo o se disuelven. El material de sellado también pierde su elasticidad y se vuelve quebradizo, lo que provoca fugas en los elementos filtrantes. La consecuencia es que las impurezas entran sin control en los sistemas de aceite y lo contaminan. En el peor de los casos, todo el circuito de refrigeración se ve afectado, lo que significa que no solo hay que cambiar el aceite, sino que toda la instalación debe ser purgada y rellenada.

Elementos filtrantes resistentes al amoníaco de Stauff

Para eliminar estos riesgos, Stauff ha desarrollado elementos filtrantes especiales resistentes al amoníaco. En estos filtros solo se utilizan materiales filtrantes y de sellado, así como adhesivos, que conservan su estabilidad y funcionalidad incluso en contacto permanente con amoníaco. De este modo, las instalaciones existentes obtienen un nivel de seguridad y rendimiento significativamente superior sin necesidad de modificaciones estructurales. Para los fabricantes de instalaciones de

Un elemento filtrante típico de Stauff consta de hasta siete materiales filtrantes diferentes; esto garantiza una alta capacidad de retención de suciedad en un espacio reducido

En los sistemas de aceite lubricante de las instalaciones de refrigeración industrial solo deben utilizarse filtros que permanezcan estables y funcionales incluso en contacto permanente con amoníaco

Los tipos de filtro más importantes en el circuito hidráulico

• Los filtros de presión se colocan después de la bomba y limpian el aceite hidráulico de partículas de desgaste antes de que este fluya a través de los componentes posteriores, como válvulas, cilindros, etc. Además de funcionar como filtro de protección, los filtros de presión sirven también para cumplir el grado de pureza requerido.

• Los filtros de retorno se instalan en el tanque de aceite o dentro de este y filtran el aceite hidráulico antes de que vuelva a fluir al tanque de aceite.

• Los difusores se utilizan en combinación con filtros de retorno y aseguran que el flujo de aceite que regresa se calme y llegue al tanque de aceite sin formar espuma ni remolino de suciedad depositada.

• Los filtros de succión sirven principalmente para proteger el funcionamiento de la bomba posterior en el circuito. Los filtros de succión se colocan siempre que exista riesgo alto de daños en la bomba por suciedad gruesa. Existe peligro cuando se acumulan impurezas en el depósito y este no se puede limpiar.

• Las boquillas de llenado se montan en el depósito de aceite y evitan la entrada de suciedad del entorno a través de la ventilación del tanque.

• Los deshumidificadores sirven para eliminar la humedad del aire que entra en el tanque.

refrigeración industrial, el uso de estos elementos filtrantes supone un aumento sostenible de la fiabilidad de la instalación. También se prolonga la vida útil de los compresores, ya que la lubricación permanece garantizada de forma permanente y no se forman depósitos dañinos. Los intervalos de mantenimiento se alargan, los tiempos de inactividad son menos frecuentes y los costes operativos totales disminuyen.

www.stauff.com

Boulton Pumps: innovación y adaptabilidad desde España en el mercado de bombas hidráulicas

Unai Padilla, CEO de Boulton Pumps, comparte aquí su visión sobre los retos y oportunidades en la industria. En un sector muy especializado y competitivo, la empresa ha sabido diferenciarse mediante una estrategia basada en tres pilares: rapidez, flexibilidad y servicio al cliente. Padilla destaca que estas cualidades les han permitido ofrecer soluciones eficientes y de alta calidad, garantizando una ventaja competitiva frente a otras compañías del sector.

El mercado actual de bombas hidráulicas se enfrenta a grandes desafíos, especialmente en lo tocante a la sostenibilidad y a la eficiencia energética. Para Boulton Pumps, la adaptación a estas exigencias es una prioridad, así como la modernización de sus procesos para optimizar la producción y mejorar la previsión de la demanda. Además, la expansión a nuevos mercados sin perder de vista la calidad y el soporte al cliente es una de las principales metas de la empresa en los próximos años.

“Nos enfrentamos a un entorno cambiante donde la sostenibilidad ya no es una opción, sino una necesidad. Queremos liderar esta transformación sin perder la eficiencia que nos caracteriza”, afirma Padilla.

Diferenciación a través de la innovación y la digitalización

Boulton Pumps se distingue por su capacidad de respuesta y su compromiso con la innovación. La incorporación de tecnologías avanzadas, como la inteligencia artificial, ha permitido a la empresa mejorar la eficiencia operativa, gestionar el flujo de trabajo y optimizar los inventarios. No obstante, Padilla en-

fatiza que la IA es vista como una herramienta de apoyo al equipo humano y no como un sustituto, pues la relación con los clientes sigue siendo un factor clave en el éxito de la compañía. “Nuestra filosofía es clara: la tecnología debe servir para potenciar el talento humano, no para reemplazarlo. Nuestros clientes valoran la atención personalizada y ese es un aspecto que nunca descuidaremos”, señala.

Crecimiento en sectores clave

La demanda global de bombas hidráulicas está en constante evolución, impulsada principalmente por sectores como la energía renovable, la infraestructura sostenible y el tratamiento de agua. Estas áreas representan grandes oportunidades para Boulton Pumps, especialmente en proyectos donde la eficiencia energética es una prioridad.

El auge de proyectos de energía solar y eólica ha impulsado la necesidad de sistemas hidráulicos eficientes y de alta durabilidad. Asimismo, el aumento de la inversión en infraestructura hídrica ha generado una mayor demanda de bombas hidráulicas para el tratamiento y distribución de agua potable en diferentes regiones del mundo.

Competitividad en proyectos de gran escala

Para mantener su competitividad en términos de coste y desempeño, la empresa ha optimizado sus procesos mediante la digitalización y la automatización. La implementación de nuevas tecnologías ha permitido reducir costes operativos y mejorar la gestión de recursos, lo que se traduce en soluciones eficientes para proyectos industriales de gran escala.

La capacidad de integración de tecnologías en el diseño y fabricación de las bombas hidráulicas ha permitido mejorar la fiabilidad y el rendimiento de los equipos, asegurando soluciones adaptadas a las necesidades específicas de cada cliente.

Expansión internacional: un pilar estratégico

El mercado internacional representa aproximadamente el 50% del negocio de Boulton Pumps. Con presencia en más de 20 países en Europa, América, Asia y África, la compañía ha desarrollado una sólida red de distribuidores que le permite mantenerse cerca de sus clientes y adaptarse

a las necesidades específicas de cada mercado.

La expansión a escala internacional ha supuesto importantes retos, como la adaptación a regulaciones locales y la personalización de productos y servicios. Sin embargo, la empresa ha superado estos obstáculos gracias a su capacidad de adaptación y la colaboración con socios estratégicos en diferentes regiones.

“Cada mercado tiene sus particularidades, y entenderlas a fondo nos ha permitido consolidar nuestra presencia a nivel global. No vendemos simplemente bombas, sino soluciones adaptadas a cada necesidad”, destaca Unai Padilla.

Además de los factores regulatorios, otro de los grandes desafíos de la expansión internacional es la logística. Asegurar tiempos de entrega rápidos y mantener la calidad del servicio son aspectos clave que han permitido a Boulton Pumps consolidarse en mercados extranjeros.

Visión a largo plazo

Mirando hacia el futuro, Boulton Pumps tiene una visión clara de crecimiento sostenible basada en la fiabilidad, la

atención al cliente y la innovación. Entre sus principales objetivos para los próximos cinco años destacan:

La apertura de nuevos centros de producción para acercarse a los clientes internacionales

La firma de nuevos acuerdos de distribución

La modernización de operaciones con tecnologías de automatización e IA La expansión a mercados emergentes

• El fortalecimiento del servicio posventa mediante la integración de herramientas digitales y la optimización de la atención al cliente.

El compromiso con la sostenibilidad también es un factor esencial en su estrategia de crecimiento. La empresa busca desarrollar soluciones más eficientes energéticamente, con menores emisiones y mayor durabilidad para reducir el impacto ambiental de su producción.

Boulton Pumps ha demostrado ser una empresa líder en el sector de bombas hidráulicas, gracias a centrarse en la rapidez, la flexibilidad y la atención al cliente. Con una estrategia basada en la innovación y la digitalización, la compañía está bien posicionada para afrontar los desafíos del merca-

do global y continuar su expansión en los próximos años. La visión de Unai Padilla como CEO es clara: seguir creciendo sin perder los valores que han hecho de Boulton Pumps un referente en la industria.

La compañía

Boulton Pumps es una empresa española ubicada en el País Vasco que fabrica bombas centrífugas para distribuirlas por todo el mundo. La clave de su éxito ha sido su capacidad de suministrar en menos de 24 horas cualquier pieza que necesite la industria.

Boulton Pumps destaca en soluciones de bombeo industrial, ofreciendo tecnología de vanguardia y eficiencia hidráulica para una amplia gama de sectores. Está especializada en el diseño, fabricación y mantenimiento de bombas de alto rendimiento, comprometidos con la calidad, la innovación y la satisfacción del cliente. Su enfoque personalizado y su experiencia le permiten aportar soluciones que optimizan procesos y garantizan la fiabilidad en cada proyecto.

Buen cierre de 2024

Pese a las dificultades y vaivenes del ejercicio, la producción creció un 7,7% y la exportación, un 8,5%. Los pedidos, sin embargo, cayeron un 23% y de manera más acusada para la deformación, que, pese a que conserva una interesante cartera, sufre la situación de incertidumbre de su principal cliente. El primer cuatrimestre ha arrancado mejor de lo previsto para el arranque, no así para la deformación, a pesar de que la situación es muy compleja y los retos, formidables para ambos subsectores.

Tras realizar el cierre de datos definitivo, el sector de tecnologías avanzadas de fabricación y máquinas herramienta arroja un resultado mejor de lo adelantado en el cierre provisional: la facturación ha crecido un 7,7%, alcanzando los 2.323,5 millones de EUR y, en la misma línea, la exportación se ha incrementado en un 8,5%, llegando a 1.749,5 millones. En ambos casos se trata de las cifras más altas conquistadas hasta la fecha. Sin embargo, la gran incertidumbre, la situación de algunos sectores y los múltiples conflictos de todo tipo ya han marcado una relevante caída en la captación.

En el análisis por subsectores, se observa un crecimiento en la facturación de la deformación (que por otro lado acusa una más abultada caída en pedidos) tras varios ejercicios de débil actividad, mientras que el arranque crece ligeramente, con un comportamiento en pedidos que, aunque errático, ha sido más robusto. Tanto las herramientas (+2,9%), como los componentes (+3,8%) han cerrado el año con números positivos.

Tal como adelantó el cierre provisional, los principales destinos de nuestras exportaciones han sido México, EE.UU, China, Alemania e Italia. Les siguen Francia, Portugal, Turquía, India y el Reino Unido. Cabe destacar el caso de México, que, debido a una serie de grandes instalaciones, por primera vez lidera nuestras ventas al exterior, duplicando la cifra registrada en 2023. EE.UU. también presenta un resultado notable, con un crecimiento del 8% respecto al año anterior. China experimenta un aumento del 25% en comparación con 2023, aunque la importante caída de los pedidos en el mercado hace que esta cifra sea un espejismo. Alemania, en cuarta posición, mantiene prácticamente el mismo nivel de exportaciones (+1%), mientras que Italia, en quinto lugar, registra la mayor contracción, con una caída superior al 50% respecto a lo alcanzado en 2023. Conviene recordar que este país venía de un periodo de intensa actividad gracias a los programas de estímulo a la inversión productiva impulsados por su gobierno.

“Las cifras de facturación al cierre de 2024 que mostramos son buenas, pero a lo largo del año los pedidos ya han cru-

Ortueta (izquierda) y Pérez Berdud

zado el punto de inflexión que apunta a un 2025 de menor actividad. Estamos afrontando tiempos realmente convulsos en el panorama internacional: Europa atraviesa un momento de debilidad en algunas de sus industrias emblemáticas, especialmente en el sector de la automoción y Alemania, su tradicional motor industrial, se muestra desorientada.

China, por su parte, se ha consolidado como una superpotencia económica, industrial y tecnológica, un proveedor imprescindible y un competidor formidable en prácticamente todos los sectores. Mientras tanto, EE.UU., destino fundamental y refugio para nuestros fabricantes en los últimos años, muestra una posición desafiante que amenaza nuestros intereses en el mercado.

Y como nuevo actor en este escenario global, India comienza a emerger con fuerza, decidida a disputar un lugar en la pugna por el liderazgo mundial y pese a que, comparativamente es un mercado menor, puede ofrecer oportunidades. Esperemos que la escalada del conflicto en Cachemira pueda reconducirse en la dirección adecuada.

A pesar de todo, el sector ha sabido enfrentarse a realidades muy complejas en el pasado y también esta vez lo haremos con la receta de siempre: talento comprometido, innovación y tecnología de última generación y capacidad de posicionamiento en los sectores más exigentes”, afirma José Pérez Berdud, presidente de AFM Cluster.

Pedidos en 2024 y previsión para 2025

Como se apuntaba arriba, en 2024 los pedidos han experimentado una caída del 23,1% en comparación con los de 2023, tras dos años consecutivos de fuertes incrementos. En el mercado nacional, la contracción ha sido especialmente pronunciada, bajando un 45%, mientras que en los mercados internacionales la disminución ha sido del 20%. Al desglosar por subsectores, el de arranque ha mostrado una mayor resistencia, con un descenso del 8,8%, frente al sector de deformación, que ha sufrido una caída significativa del 40,8%, debido al impasse inversor del sector de automoción. Ambos subsectores cuentan todavía con una interesante cartera que está protegiendo en muchos casos los primeros meses de fabricación del año.

En cuanto a los países compradores, EE.UU. encabeza la lista, seguido de Arabia Saudí, cuya posición se debe a una operación aislada de gran volumen. Completan los primeros destinos Alemania, México e Italia, junto con China, Turquía, Canadá, Francia y Reino Unido, que integran el grupo de los diez principales orígenes de los pedidos.

(millones de EUR)

Otras

Export. máquinas de arranque

Export. máquinas de deformación

Export. componentes 265,53 234,76 13,11%

Export. herramientas 88,21 83,08 6,17%

Export. otras máquinas 171,45 88,43 93,88%

Export. otros servicios 76,74 53,55 43,31%

Ventas interior 625,53 601,01 4,08%

Export. / Producción 75,29% 74,72%

* Deducida la parte de componentes y accesorios que se incorporan a máquinas-herramienta nacionales.

Para Xabier Ortueta, director General de AFM Cluster, “el año 2024 ha mostrado mucha complejidad para la captación de los pedidos, y una contracción de estos, más acusada en deformación. El primer cuatrimestre del año 2025 es complicado de interpretar: ha marcado una tendencia positiva para el arranque que tendremos que ver si somos capaces de mantener en este endiablado escenario al que nos enfrentamos, y mantiene la tónica descendente en la deformación.

Habida cuenta de la cartera acumulada tras años especialmente intensos en captación y pese al descenso del ejercicio 2024, hemos de ver si finalmente seremos capaces de contener parte de la caída que anticipábamos en la facturación. En todo caso, existen muchos más factores que generan incertidumbre y preocupación, que indicadores que apunten a una estabilización en el panorama industrial”.

La reacción de Europa debe pasar por la reactivación de sectores estratégicos

“Más Europa y una Europa más fuerte es lo que nos permitirá salir airosos de este atolladero tan enrevesado. Necesitamos que la Unión Europea asuma la dirección del continente y lidere un proceso de reforzamiento de la industria actual y la del futuro. Determinar cuáles son los sectores, las tecnologías, y los productos y servicios que son imprescindibles y planificar cómo reforzarlos, recuperarlos o construirlos es un trabajo que debemos iniciar inmediatamente.

Además, debemos ser ferozmente competitivos conservando nuestros valores; para ello la industria europea necesita un nuevo marco regulatorio que le permita competir en igualdad de condiciones. Europa es el lugar del mundo en el que mejor conviven la cohesión social, el progreso económico y la libertad política. Debemos ponernos a trabajar urgentemente para defender lo conseguido”.

Son palabras del presidente de AFM Cluster en defensa del fortalecimiento de Europa y de la recuperación de su liderazgo económico e industrial. En este sentido y en lo que le toca más de cerca, el sector defiende la conveniencia de establecer ahora planes de reactivación de la demanda industrial, lo que habitualmente se llama Plan Renove. Se trata de una medida que, por un lado, empuja la inversión para que las pymes industriales de diversos sectores se reequipen en condiciones favorables y, por otro, incentiva la demanda de máquinas-herramienta. El resultado final es un doble beneficio estructural y a largo plazo, fomentando un tejido industrial más moderno y productivo.

(millones de EUR)

* Producción - exportaciones (excl. máq. usada, 38,3 m€) + importaciones

+Industry

Del 3 al 5 de junio, el BEC será el escenario del principal encuentro industrial del año. Se trata la mayor cita dedicada al Smart Manufacturing, que reunirá de forma simultánea seis ferias especializadas: Addit3D (fabricación aditiva e impresión 3D), BeDigital (tecnologías digitales aplicadas a la industria), Subcontratación (procesos de fabricación, equipos y suministros industriales), Maintenance (mantenimiento industrial), Pump&Valves (bombas, válvulas y equipos para procesos industriales) y, como novedad en esta edición, WeAR (automatización y robótica para todos los sectores industriales). A estas se suma también WORKinn Talent Hub, un espacio integral dedicado a la captación y desarrollo del talento en el ámbito industrial.

En este entorno se desarrollará un extenso programa de conferencias, mesas redondas y presentaciones orientadas a compartir conocimiento, impulsar el networking y analizar los grandes retos del ecosistema industrial. Los contenidos abordarán desde los avances en tecnologías 4.0, la fabricación aditiva o la automatización, hasta temas clave como la sostenibilidad, la eficiencia energética, la atracción de talento o la resiliencia industrial.

EMO 2025

Del 22 al 26 de septiembre se celebrará en Hannover (Alemania) la feria EMO, el salón líder a escala mundial en máquinaherramienta y tecnologías de fabricación avanzada. Esta cita de referencia internacional reunió en su última edición (2023) a más de 92.000 visitantes de 140 países. Bajo el lema “Innovate Manufacturing”, el encuentro ofrece una visión completa de las últimas tendencias e innovaciones en producción industrial. Como viene sucediendo desde el inicio de su celebración,

las 44 empresas españolas expositoras que tomarán parte en el encuentro tendrán una presencia destacada, con cerca de 5.000 m2 de superficie expositiva.

AFM Cluster

AFM Cluster es la organización que representa a la Fabricación Avanzada y Digital en España. Compuesta por siete asociaciones industriales, agrupa a más de 800 empresas, que emplean a 20.000 personas y facturan más de 4.000 millones de EUR. Desde su sede en San Sebastián, y su implantación en Tianjin (China), AFM Cluster trabaja para promover la internacionalización, el desarrollo industrial, el posicionamiento estratégico y la capacitación de personas en sus empresas asociadas. Las siete asociaciones que componen AFM Cluster son:

- Máquina-herramienta y las tecnologías de fabricación avanzada. AFM es la asociación originaria, y la que da nombre al Cluster. Con 76 años de existencia, cuenta con 124 miembros.

- Fabricación aditiva e impresión 3D. ADDIMAT agrupa a 101 empresas que operan en este nuevo sector, llamado a ser una pieza relevante en muchos sectores industriales, como, por ejemplo, aeroespacial, biomédico o automoción.

- Herramientas de mano, ferretería y suministro industrial. ESKUIN representa a 20 empresas que fabrican herramientas de mano, bajo los más altos estándares de calidad y seguridad.

- Mecanizado y transformación metalmecánica. Con 203 empresas miembro, AFMEC pretende dar visibilidad y servicios a uno de los colectivos industriales más relevantes en nuestro país.

- Empresas de base tecnológica y startups. UPTEK tiene ya 150 empresas de base tecnológica y startups para la fabricación avanzada y digital.

- Empresas de tecnologías inteligentes para la fabricación avanzada. STECH agrupa a 80 empresas para conformar el colectivo con oferta específica de tecnologías inteligentes para el manufacturing

- Importadores de máquina-herramienta. AIMHE agrupa a 70 empresas con la misión de representar los intereses del sector importador y distribuidor de máquina herramienta

AFM Cluster cuenta además con 110 empresas de servicios para la industria como partners. AFM Cluster forma parte de diversas organizaciones asociativas de ámbito internacional como CECIMO, ECTA, CELIMO o CEO, coorganiza junto a BEC Bilbao Exhibition Centre las ferias internacionales BIEMH, ADDIT3D, WORKINN, BeDigital y WeAR, y colabora activamente en las ferias +Industry y Subcontratación. Es organizador de CMH – The Manufacturing Congress desde 1976. www.afm.es

UNE publica un estándar de IA para empresas y avanza en las revisiones de normas ISO de calidad ambiental y de gestión de calidad

Los procesos de revisión de la ISO 9001 e ISO 14001 están avanzando de manera decidida y con una clara orientación hacia la mejora de la utilidad práctica, la claridad y la adaptación a los retos actuales. Además, la Asociación Española de Normalización (UNE) ha publicado en español el primer estándar global ISO/IEC sobre sistemas de gestión de la inteligencia artificial (IA), bajo la denominación UNE-ISO/IEC 42001, que ya está disponible en la web del organismo.

Xavier Bautista (Fuente: UNE)

La UNE es una entidad sin ánimo de lucro dedicada al desarrollo de normas técnicas que contribuyan al bienestar social, la sostenibilidad y la competitividad económica. Con más de 12.500 profesionales implicados en sus comités, actúa como nexo entre los sectores económicos, las administraciones públicas y los organismos de normalización a escala internacional. Su actual director General, Javier García, también ocupa la vicepresidencia de ISO (véase Fluidos ONA nº 476, abril de 2025).

ISO 9001: hacia una sexta edición más clara y colaborativa

La sexta edición de la ISO 9001, referente mundial en sistemas de gestión de la calidad, se espera para septiembre de 2026. El calendario fue ajustado por el Grupo de Trabajo internacional ISO/TC 176/SC 2/WG 29, debido al volumen de comentarios recibidos tras la emisión del segundo borrador (Committee Draft 2 - CD2). En total, se recibieron 465 páginas de aportaciones de 48 de los 61 países miembros, lo que motivó la

El estándar global de inteligencia artificial presentado por UNE establece requisitos y ofrece orientaciones prácticas para asegurar que los sistemas de IA respeten principios de ética, transparencia, seguridad y gobernanza

intensificación del trabajo, incluyendo reuniones frecuentes antes del verano.

En estas reuniones participan activamente los expertos españoles acreditados por UNE, integrados en el Subcomité UNE CTN-UNE 66/SC 1. El objetivo inmediato es procesar los comentarios del CD2 y acordar el contenido del

siguiente borrador (DIS, Draft International Standard), que se someterá nuevamente a revisión y votación internacional.

Innovación metodológica: desarrollo colaborativo (OSD)

Una novedad destacada en esta revisión es la utilización de la herramienta

Online Standards Development (OSD), adoptada por ISO, IEC y, más recientemente, CEN y CENELEC. Esta plataforma digital sustituye a la tradicional plantilla de comentarios, permitiendo una interacción directa con el texto y mayor eficiencia.

Cada vocal puede seleccionar el texto exacto que desea comentar, proponer modificaciones y ver las aportaciones de los demás miembros. Esta dinámica ha mejorado significativamente el proceso, reduciendo errores, evitando redundancias y permitiendo una alineación más clara en los comentarios nacionales enviados a ISO.

Además, la herramienta destaca claramente qué secciones pertenecen a la estructura armonizada de los sistemas de gestión (que no admite cambios), lo cual ha permitido a los expertos centrarse en áreas realmente modificables del borrador.

Adaptación sin ruptura

Aunque no se prevén cambios disruptivos, la nueva ISO 9001 incorporará elementos que ayuden a las organizaciones a enfrentarse a los desafíos actuales, especialmente en relación con el uso de tecnologías digitales para mejorar el sistema de gestión de la calidad.

Se mantendrá el enfoque en el “qué hacer” sin prescribir “cómo hacerlo”, pero se buscará mayor claridad en el lenguaje y conceptos para evitar interpretaciones erróneas. Para ello, se ampliarán los capítulos del anexo informativo, que no contienen requisitos pero sí explicaciones útiles sobre satisfacción del cliente, gestión de riesgos y oportunidades, y cultura de calidad.

En paralelo, se están revisando otras normas complementarias como:

- ISO/TS 9002 (guía para aplicar ISO 9001:2015)

- ISO 9000:2015 (fundamentos y vocabulario)

El propósito de la norma ISO 14001 es ayudar a las organizaciones a gestionar de manera eficaz su impacto ambiental, cumplir con la legislación aplicable y fomentar la mejora continua en sostenibilidad

- ISO 10012:2003 (sistemas de gestión de las mediciones).

Estas revisiones también se traducirán al español de forma consensuada por los países de habla hispana.

Participación activa de los sectores

El desarrollo de la ISO 9001 se basa en una amplia participación de entidades con diferentes perfiles: sectores industriales, tamaños empresariales y tipos de organización. Esta diversidad busca evitar sesgos en la elaboración del documento. UNE alienta a todas las organizaciones interesadas en la calidad a integrarse en este proceso de normalización. En ediciones recientes de la Revista UNE se recogen testimonios de expertos y vocales que participan activamente en el comité nacional.

ISO 14001: mejorando la aplicabilidad de los sistemas de gestión ambiental

La Norma ISO 14001, base para los sistemas de gestión ambiental (SGA), también está en proceso de revisión con la meta

de mejorar su claridad y aplicabilidad sin alterar profundamente su estructura. Esta norma ofrece a las organizaciones una guía para reducir su impacto ambiental, cumplir con regulaciones y alcanzar metas ambientales específicas.

En 2023 se inició formalmente la modificación bajo el liderazgo del comité ISO/TC 207, centrado en la gestión ambiental. El cambio más reciente se estructura como el Amendment 2, actualmente en su fase final de consulta internacional y europea. Esta consulta se ha llevado a cabo simultáneamente por ISO y CEN, siguiendo los procedimientos habituales.

Trabajo nacional coordinado para defender intereses españoles

Desde UNE, el Comité CTN-UNE 150, compuesto por 31 vocalías activas que representan a empresas, universidades, sindicatos, organismos públicos y sectoriales, ha liderado el proceso de consolidación de comentarios y defensa de los intereses nacionales. Este trabajo colectivo ha permitido formular una postura nacional robusta y representativa ante ISO.

Una vez finalizada la consulta pública, los comentarios serán evaluados a escala internacional. Se prevé que el texto pase a la etapa de Final Draft International Standard (FDIS), en la que solo se permiten correcciones editoriales y ajustes menores antes de su publicación definitiva.

Publicación consolidada: un formato excepcional

A diferencia de la práctica habitual donde un amendment se publica por separado, el Amendment 2 de la ISO 14001 se publicará en formato consolidado. Esto significa que se editará un nuevo documento completo (ISO 14001:202X) que integrará todas las modificaciones, facilitando así su lectura y aplicación. Este cambio se justifica por la magnitud de las modificaciones incluidas, y busca ofrecer una herramienta más comprensible y operativa para los usuarios de la norma.

Traducción anticipada y edición simultánea en español

En cuanto a su disponibilidad en español, UNE trabaja en estrecha colaboración con el grupo ISO/TC 207/STTF (Spanish Translation Task Force) para lograr que la versión en español del Amendment 2 se publique de forma simultánea con las ediciones en inglés y francés. La meta es asegurar una interpretación coherente en todos los países de habla hispana.

La previsión actual es que la nueva ISO 14001:202X esté disponible en el primer trimestre de 2026. Esta edición buscará facilitar su implementación en organizaciones de diferentes tamaños y sectores, incluyendo un enfoque más accesible para pequeñas y medianas empresas.

Primer estándar global de inteligencia artificial para empresas

La Asociación Española de Normalización (UNE), representante oficial

La norma ISO 9001 establece los requisitos para un sistema de gestión de la calidad, con el objetivo de ayudar a las organizaciones a garantizar que sus productos y servicios cumplan consistentemente con las expectativas del cliente y los requisitos legales

de España ante la Organización Internacional de Normalización (ISO) y la Comisión Electrotécnica Internacional (IEC), ha publicado la versión en español de la primera norma internacional sobre sistemas de gestión de la inteligencia artificial (IA). La norma, titulada UNE-ISO/IEC 42001:2025, proporciona un marco estructurado y fiable para que las organizaciones establezcan, implementen, mantengan y mejoren de manera continua sus sistemas de gestión de IA.

Alcance y contenido del estándar

Este estándar es aplicable a cualquier tipo de organización, independientemente de su tamaño o sector, que utilice o proporcione servicios o productos basados en sistemas de inteligencia artificial. La norma establece requisitos y ofrece orientaciones prácticas para asegurar que los sistemas de IA se diseñen y operen conforme a principios fundamentales como la ética, la transparencia, la seguridad y la gobernanza. También aborda aspectos como la equidad, la rendición de cuentas, la ciberseguridad, la privacidad, la salud

y seguridad, los derechos humanos, y las implicaciones financieras y de accesibilidad.

Objetivos y beneficios

El objetivo central de la norma es promover un enfoque sistemático y coherente para la gestión de la IA, ayudando a las organizaciones a anticipar y mitigar riesgos asociados con su uso. Su implementación puede fortalecer la confianza de clientes, empleados y partes interesadas, facilitar el cumplimiento de regulaciones y mejorar la toma de decisiones. Además, la norma es certificable por terceros independientes, lo que añade un nivel adicional de garantía sobre su aplicación efectiva.

Participación española en la elaboración

En el desarrollo de esta norma internacional han participado expertos del Comité UNE de Inteligencia Artificial y Big Data (CTN-UNE 71/SC 42), compuesto por 136 expertos de 58 entidades representativas de distintos sectores. Este enfoque colaborativo ha permitido que la norma refleje una perspectiva diversa e inclusiva.

Récord en Advanced Factories 2025

La mayor feria de robótica y automatización industrial del sur de Europa, que tuvo lugar los días 8, 9 y 10 de abril, dejó en Barcelona un impacto económico de casi 80 millones de EUR. Durante su intervención en la última jornada, el ministro de Industria y Turismo, Jordi Hereu, anunció la convocatoria de 11 millones de EUR para compensar cargos de la factura energética a empresas electrointensivas. Pero en el recinto de Gran Via de Fira de Barcelona pasaron muchas cosas más.

Advanced Factories 2025, la mayor feria de automatización industrial del sur de Europa, cerró sus puertas batiendo sus propios récords con la visita de 38.714 profesionales. El evento generó un impacto económico de más de 79 millones de EUR para Barcelona y convirtió a la ciudad en el epicentro de innovación para el sector manufacturero.

La IX edición de Advanced Factories estuvo marcada por los nuevos movimientos comerciales de ámbito mundial que aceleran la necesidad de reindustrializar España y Europa y, en este sentido, fomentar su autonomía. El ministro de Industria y Turismo, Jordi Hereu, destacó el valor de la digitalización en este proceso durante su intervención en la feria: “Europa tiene que invertir en innovación tecnológica para generar una industria más productiva, porque es lo que nos permitirá saltar las barreras comerciales”, señaló.

Hereu también anunció que era inminente el lanzamiento de una nueva convocatoria para la concesión de ayudas por valor de 11 millones de EUR al sector electrointensivo con el objetivo de compensar los cargos de la factura eléctrica. Se trata de unos fondos

clave para la industria porque mejoran su competitividad y refuerzan sus capacidades productivas y el empleo. “Les pido que sigan confiando en el presente y futuro de la industria española, porque tiene la oportunidad de ser uno de los grandes ‘hubs’ industriales de Europa”, aseveró el ministro, y concluyó asegurando que “necesitamos más y mejor industria, para más y mejor Europa”.

Al finalizar su intervención, el CSO de Aritex y el presidente de Advanced Factories, Carlos Méndez, le entregó el Informe de la Competitividad Industrial de España 2025, realizado por Advanced Factories, en el que se recoge el estado de la automatización del sector manufacturero nacional y los retos que tiene por delante. En este sentido, el documento recoge que el 42% de los directivos del sector piden más financiación para adoptar tecnologías avanzadas, y que más del 60% de las empresas industriales tienen dificultades para encontrar talento cualificado. Estos asuntos se deben abordar a partir de la colaboración entre actores y la promoción de las soluciones digitales para que España no pierda competitividad frente a otros mercados como Marruecos.

La presencia

En los últimos años, dos innovaciones como las ferias virtuales y el metaverso se posicionaron como el futuro inevitable de los eventos y las interacciones digitales. Impulsadas por la pandemia y por las promesas de grandes empresas tecnológicas, estas plataformas ofrecían entornos inmersivos en los que expositores, visitantes y marcas podrían interactuar como nunca. Sin embargo, a pesar del entusiasmo inicial, hoy muchas de esas expectativas han perdió fuelle o se han diluido en gran parte.

Las ferias virtuales, aunque útiles en contextos determinados, no han logrado sustituir la riqueza del contacto físico, el cara a cara, las miradas, la colaboración preparada o, por qué no, espontánea, ni la experiencia sensorial de los salones a los que asistir en persona. La implementación de lo virtual tal vez resultó costosa y, en muchos casos, poco intuitiva para el usuario medio. En cuanto al metaverso, la visión de un mundo paralelo totalmente funcional, con economía propia y presencia constante de usuarios, aún está lejos de materializarse. Proyectos emblemáticos han perdido tracción o han sido redirigidos hacia usos más modestos, como entornos de formación o entretenimiento esporádico.

Este fenómeno no es nuevo: la historia de la tecnología está llena de promesas que no alcanzaron el auge esperado. La lección es clara: no toda innovación deviene revolución. El entusiasmo del mercado y los titulares optimistas (acaso intencionados) no siempre se traducen en adopción masiva ni en beneficios sostenibles. Las ferias virtuales y el metaverso no han desaparecido, pero han encontrado un lugar más modesto y específico en el ecosistema digital, muy distinto al protagonismo que alguna vez se les atribuyó.

La

industria alza la voz en Advanced

Factories

A lo largo de la semana de celebración de Advanced Factories, diferentes representantes de la administración y de la industria reclamaron más compromiso y ambición a fin de robustecer el desarrollo del sector manufacturero con el que proteger el crecimiento y bienestar del continente. Jordi García Brustenga, director General de Estrategia Industrial y de la Pyme del Ministerio de Industria, Comercio y Turismo, hizo un llamamiento a la industria a tener una actitud receptiva a nuevos escenarios y relaciones comerciales: “Es un momento de ambición, de proyecto. Si debemos estar con chinos en lugar de con americanos, si tenemos que incorporar talento de otros países o vender productos en otros mercados, debemos tener la mente abierta a este cambio”. García Brustenga aprovechó el momento para defender la política de seguridad y defensa de España y Europa asegurando que “puede ser una oportunidad para las empresas que tengan más dificultad para vender sus productos, tanto a nivel tecnológico como a nivel de diversificación, sobre todo en los sectores más maduros”.

Por su parte, representantes industriales reclamaron una regulación inteligente “con el objetivo de impulsar el crecimiento y desarrollo de la industria” en palabras de Pedro Mier, ex presidente de AMETIC y reconocido experto en el mundo tecnológico. “La simplificación administrativa facilitará el acceso a ayudas y reducirá la presión sobre las empresas para el cumplimiento normativo”, indicó.

Otra de las reivindicaciones más escuchadas esta semana en Barcelona fue el fomento de la digitalización de la industria a través de inversiones que eliminen la brecha entre productividad y competitividad que existe en España, siempre sin olvidar “la importancia de los ámbitos industriales de tecnología media -como la química, sector de automoción, alimentación o farmacéutico- que van a seguir siendo fundamentales en la competitividad, la economía y el empleo que generan”, comentó Xavier López, director General de Eurecat.

Mireia Cammany, vicepresidenta de Pimec, fue la encargada de poner voz a las necesidades de las pymes industriales que, en su opinión tienen “un problema de talento. Hay que adecuar oferta y demanda. Muchas veces se lanzan programas de FP sin tener en cuenta las necesidades que tenemos en las empresas”. A este respecto Laia Castany, consultora del Observatorio de la Industria de la Generalitat de Catalunya, apuntó que “falta mejorar la visión social de la industria. Debemos visibilizar la tecnología que incorpora para conseguir que los jóvenes se decanten por ella”.

Precisamente para abordar este reto, Advanced Factories y AMT acogieron el Talent Marketplace, un encuentro destinado a estudiantes de FP, universitarios y jóvenes talentos, con el objetivo de mostrar las oportunidades laborales en la industria, rompiendo mitos y mostrando la realidad de un sector con alta demanda de trabajadores y bien remunerado.

Innovación para impulsar la productividad y competitividad industrial

Durante sus tres jornadas, Advanced Factories 2025 reunió a 639 firmas que dieron a conocer 1.419 novedades en automatización, robótica, inteligencia artificial, visión artificial, 3D Printing, gemelos digitales e IoT; así como soluciones para la integración de los sistemas de producción, ciberseguridad, mantenimiento predictivo, control de calidad y la mejora de la eficiencia energética.

Además, por los escenarios del Industry 4.0 Congress, el mayor foro europeo sobre industria avanzada y digital que se desarrolla en el marco de Advanced Factories, pasaron 427 ponentes líderes de firmas como Stellantis, Michelin, Nissan, Almirall, Damm, Coca-Cola o Airbus, que presentaron 217 experiencias manufactureras de gran interés.

Advanced Factories

Advanced Factories es una exposición y un congreso anual para líderes y pymes industriales que buscan soluciones en automatización industrial, robótica, nuevas tecnologías 4.0 y 3D Printing, para mejorar su competitividad industrial. Junto con el Industry 4.0 Congress, es el mayor congreso europeo sobre innovación industrial. Advanced Factories es un encuentro organizado por NEBEXT, empresa especializada en salones profesionales de diversos sectores centrados en la innovación y en la transferencia tecnológica, como AMT – Advanced Machine Tools, HIP, Digital Enterprise Show, Rebuild, Pick&Pack, Rebuild, Food 4 Future, eMobility Expo o Tourism Innovation Summit, entre otros.

www.advancedfactories.com

SME transformation: why ever more companies turn to robotics and automation

What if work no longer felt like work? And monotonous tasks became entertaining? Or hard labour was replaced by voice commands? Automatica 2025 will show how close reality has already come to this vision. Here, exhibitors from all over the world will show how robots, cobots, and humanoids interact with and support humans as new exciting job descriptions are created.

Cobots are gaining ground in the world of work. They assist in rehab therapy, perform monotonous administration tasks, or work in canteen kitchens. For example, automatica exhibitor Fanuc will present a cooking station where a cobot makes sandwiches and a sixaxis industrial robot prepares meals. And Yaskawa will demonstrate smart gastronomy solutions with the potential to compensate for the lack of staff.

Low-cost

automation at Bender+Wirth: a model for SME success

Bender+Wirth is a practical implementation example for costefficient automation. The mid-sized company was looking for a solution for CoB (Chip-on-Board) component assembly, but conventional system integrators didn’t fit the budget. They implemented their automation inhouse with their own robot cell design based on Scara robots supplied by Epson. Managing Director Martin Bender comments: “The ease of integration and programming was the decisive factor— our employee was fully capable of setting up the system after attending training at Epson.” This example shows that even comparatively small companies with limited resources can benefit from modern robotics.

Digital cobot risk evaluation

In addition, a new patented system developed by Fraunhofer IFF facilitates the risk assessment for cobot deployments, which is required by law. “At automatica, we will present a patented system that makes this risk assessment significantly easier,” says Dr.-Ing. Roland Behrens, HumanCentered Systems Department Manager at Fraunhofer IFF in Magdeburg. “This is particularly beneficial for small and medium-sized companies requiring greater levels of automation but lacking the financial resources to hire a conventional system integrator. This

solution enables users to independently carry out risk assessments without any prior knowledge.”

This development could be another boost to cobot deployments as many companies are indeed focusing on the acquisition of robots to compensate for the shortage of skilled workers. And since cobots are becoming increasingly affordable while programming and parameterization become easier, robot deployments are now economical for small companies, too. At automatica, igus will prove just how cost-effective the adoption of robotics can be. This Cologne-based

A UR20 cobot relieves an employee of heavy work (© photos Messe München GmbH)

company offers cobots starting at EUR 5,000 and uses its own production facility to demonstrate associated use cases. Alexander Mühlens, Head of Low Cost Automation Business Unit: “For example, we use robots in our injection moulding plant to remove sprues. The robot costs around EUR 10,000 and return on investment is achieved after just six months.” This makes cobots an efficient solution for SMEs, particularly since commissioning does not require any robot specialists.

AI qualifies robots for new tasks

The easier and more intuitive collaborative robot handling gets, the more application potential is unlocked. So, it is unsurprising that manufacturers do everything in their power to qualify their cobots for the widest possible range of tasks by using artificial intelligence. For example, Universal Robots has lately presented the UR AI Accelerator as a solution for developers to equip their robotics solutions with the latest AI technology.

Delta Electronics have taken a similar path. The company will use automatica as an opportunity to showcase their innovative Cognibot Kit and how it enables fitting cobots of the D Bot series with advanced cognitive capabilities such as voice control, 3D machine vision systems, Artificial Intelligence, and more. Delta significantly expands the range of these cobots’ deployment options across various manufacturing environments through improved performance. Michael Mayer-Rosa, Global Head of Intelligent Robot Systems (IRS) at Delta, comments: “The Cognibot Kit unlocks cognitive robotics for companies of all sizes. This is particularly advantageous for countries such as Germany where SMEs form a large part of the economy and are faced with labour shortages. Easy integration

into existing environments was a key focus as it enables smaller companies to take advantage of the efficiency and flexibility that cost-effective solutions for automation in production, logistics, and service offer.”

Workable, simple solutions at automatica

Such workable, simple solutions are what European SMEs need—

and automatica is the place to find them. And the best part is: The barriers to entry for automation will decrease even further very soon. Robot and systems manufacturers are working hard to develop voicecontrolled models intended to make programming easy for just anyone. automatica will show just how far the developments in this sector have already come.

www.automatica-munich.com

Cobots are becoming useful assistants to humans in many areas
Igus demonstrates just how affordable it can be to get started in robotics with its cobots at automatica

Un microscopio quirúrgico portátil gana el Manus 2025

Un microscopio quirúrgico portátil de Prechtl Tech Solutions para países en vías de desarrollo ha ganado el concurso Manus 2025. El jurado de esta XII edición, compuesto por expertos en diversos campos, galardonó a los ingenieros que lograron aumentar la fiabilidad del microscopio gracias al uso de cojinetes plásticos sin lubricación. Otras aplicaciones premiadas del certamen han sido un vehículo con tracción a pedales para reparto de paquetería, una escardadora con inteligencia artificial (IA) y un sistema agrivoltaico con tecnología de riego integrada. Todas ellas tienen algo en común: proporcionan beneficios ambientales, económicos y sociales gracias al uso de cojinetes de plástico técnico.

Para que los médicos de países con infraestructuras limitadas puedan tratar enfermedades oculares como las cataratas, se les proporcionan microscopios quirúrgicos. El problema suele ser que

los usuarios son incapaces de mantener o reparar los dispositivos in situ. Un inconveniente muy común suele darse por una lubricación insuficiente de los cojinetes del soporte del microscopio, lo que provoca

su deterioro y hace que el instrumento acabe abandonado en un rincón. Sin embargo, la empresa alemana Prechtl Tech Solutions de Traunstein estaba decidida a cambiar esta situación. Con la ayuda de sus ingenieros, desarrolló un microscopio quirúrgico ligero que puede instalarse en solo cinco minutos sin necesidad de herramientas y que, además, es capaz de operar sin acceso a una fuente de alimentación. Las articulaciones del microscopio están equipadas con cojinetes de plástico iglidur G de igus, los cuales ofrecen un funcionamiento fiable y sin mantenimiento durante muchos años, además de ser considerablemente más ligeros que los cojinetes metálicos. Asimismo, su diseño sin lubricación contribuye a reducir el riesgo de contaminación. Esta aplicación impresionó al jurado de los Premios Manus 2025 —compuesto por profesionales de la prensa especializada, la industria, la investigación y los negocios—, que entregó a Prechtl Tech Solutions el premio Manus de Oro con sus correspondientes 5.000 EUR en metálico. Los expertos elogiaron el enfoque creativo, además del diseño sencillo y económico con un alto beneficio social.

Bicicleta semirremolque para paquetería: el Manus de Plata es para Zemmi GmbH

El premio Manus de Plata (con sus 2.500 EUR), se ha concedido a la em-

Ganadores de los Premios Manus 2025: oro para Prechtl Tech Solutions por su microscopio quirúrgico portátil; plata se para Zemmi GmbH por su vehículo con tracción a pedales para paquetería, bronce para Farm-ING por su escardadora con IA; por último, TSE ha conseguido el Manus Green por su sistema agrivoltaico (fuente: igus GmbH)

presa Zemmi de Hamburgo por un vehículo semirremolque impulsado a pedales con un volumen de carga de 4,2 m3. La aplicación se ha desarrollado con el objetivo de proporcionar una alternativa a la clásica furgoneta de paquetería, que debe lidiar con el tráfico intenso en las áreas metropolitanas. Sin embargo, para ello era fundamental que ofreciera un funcionamiento duradero. Con este objetivo en mente, los ingenieros utilizaron cojinetes de plástico iglidur J de igus, resistentes a la intemperie, robustos y sin lubricación, como alternativa a los cojinetes metálicos convencionales en el sistema de inercia. Según Zemmi, los cojinetes de plástico técnico contribuyen de manera significativa a la sostenibilidad del dispositivo en su conjunto. “El proyecto demuestra la durabilidad excepcional de los cojinetes igus”, afirma Peter Krug, profesor de materiales en Ingeniería de Automoción y Durabilidad Estructural en la Universidad de Ciencias Aplicadas TH Köln y miembro del jurado del concurso Manus 2025. “Es un vehículo práctico que presume de un diseño sofisticado. Será de gran utilidad en muchas ciudades de todo el mundo”.

Manus de Bronce: escardadora con IA de Farm-ING

La empresa austriaca Farm-ING recibió el Manus de Bronce y 1.000 EUR en metálico por una escardadora inteligente. Acoplada a un tractor, la escardadora utiliza la inteligencia artificial para eliminar las malas hierbas. Los ingenieros utilizaron cojinetes de plástico de alto rendimiento de igus en la unidad de corte para garantizar la seguridad de la máquina, ya que estos componentes sin lubricación son resistentes a la suciedad y operan con fiabilidad incluso en presencia de polvo, a diferencia de los cojinetes metálicos, cuya grasa o aceite suele convertirse en un imán para la suciedad. Según Farm-ING, el uso de cojinetes plásticos de igus también re-

duce el impacto ambiental y minimiza el riesgo de contaminación por pérdida de lubricantes. El jurado alabó la idea de utilizar IA para reducir el uso de productos químicos en la agricultura. Los cojinetes de plástico iglidur J han sido esenciales para asegurar la fiabilidad del accesorio agrícola.

… y TSE gana el Manus Green con un sistema agrovoltaico

Con el premio Manus Green y 3.000 EUR en metálico, igus reconoce los proyectos que se caracterizan por un enfoque especialmente sostenible. Esta vez, el ganador de la categoría ha sido el productor independiente de energía solar TSE, de Francia. Su aplicación consiste en un sistema agrovoltaico con tecnología de riego integrado que permite instalarse a una altura de aproximadamente 5 m por encima del nivel

del suelo, haciendo posible que la maquinaria agrícola acceda a los cultivos que se encuentran debajo. Para optimizar la producción de electricidad, un total de hasta nueve paneles solares se encuentran fijados a una estructura de alrededor de 1 t, la cual permite el giro hacia el este y el oeste mediante motorreductores. Una carga enorme para la mecánica, para la cual los ingenieros confían en grandes cojinetes de pedestal igubal, fabricados con plástico de alto rendimiento de igus, que se caracterizan por una alta resistencia a la intemperie, incluso en entornos difíciles, y por su bajo mantenimiento. El jurado destacó la ventaja de la ausencia de lubricantes, ya que evita el riesgo de filtración y contaminación del suelo.

Este año, la entrega de premios del concurso Manus estaba prevista en las instalaciones de los ganadores o en las filiales de igus de los respectivos países.

Nord celebra su 60º aniversario

Nord DriveSystems fue fundada el 1 de abril de 1965 por G. A. Küchenmeister y Günter

Schlicht. Desde entonces, el negocio, en principio familiar, ha ido evolucionando hasta convertirse en un importante proveedor de sistemas de tecnología mecánica y electrónica de accionamiento, con más de 4.800 empleados en todo el mundo.

Este año, el especialista en accionamientos celebra su LX aniversario.

Nord es sinónimo de soluciones de accionamiento fiables e innovadoras desde hace más de 60 años (imagen: Nord DriveSystems)

Sesenta años de Nord: este hito es especial. La empresa se caracteriza por su larga experiencia y sus amplios conocimientos en más de 100 sectores, así como por disponer de plantas de producción propias, su gran capacidad de producción y una red global. Gracias al alto grado de cualificación de sus empleados, Nord es capaz de suministrar soluciones de accionamiento adaptadas a las necesidades específicas de sus clientes en todo el mundo a partir de una gama completa de productos modulares con altos niveles de calidad.

Un poco de historia

Tras su fundación en 1965 se construyó la actual Zahnradwerk Nord en Glinde en 1977 para la fabricación de componen-

tes de reductores. En 1979 se fundaron las primeras filiales en otros países, concretamente en EE.UU., Francia y Suecia. En la actualidad, Nord cubre el mercado internacional con 48 filiales en 36 países y -a través de socios comerciales- en más de 50 países. Esto le permite ofrecer servicios de mantenimiento, asesoría, almacenamiento y montaje siempre cerca de los clientes.

Nord amplió su capacidad de producción de motores eléctricos y poco después inició la producción de componentes electrónicos en Aurich. Debido a la alta demanda, la filial Nord Electronic Drivesystems en Aurich (Baja Sajonia) ha seguido creciendo desde entonces. En 1991 fue fundada Fertigungstechnik Nord en Gadebusch, una planta de mecanizado para fabricar cárteres y ejes. Las plantas de Alemania, Italia,

Polonia, EE.UU. y China se han ido ampliando y modernizando constantemente. La sede central de Bargteheide, a la que se ha añadido recientemente un moderno edificio de administración de nueva construcción, también está en continuo desarrollo.

Hitos tecnológicos

Nord desarrolló en 1981 el concepto de cárter UNICASE™, una invención revolucionaria para la producción industrial de cárteres de reductores que sigue siendo una referencia internacional. En el año 2000, la atención se centró en el lanzamiento de productos basados en la tecnología de accionamiento descentralizado.

Otros hitos

• 2002 – Productos reductores de sinfín modulares

• 2009 – Reductores industriales MAXXDRIVE® XC

• 2016 – Sistema distribuidor de campo NORDAC LINK FDS (Field Distribution System)

• 2019 – NORDAC PRO SK 500P, NORDCON APP y Bluetooth stick NORDAC Access BT

• 2021 – Motor síncrono Nord IE5+ de alta eficiencia, NORDAC ON/ON+ y DuoDrive

• 2025 – NXD Basic® y NXD tupH®

El éxito expresado en cifras: más de 1.000 M EUR de ventas

Las innovaciones dan sus frutos: poco antes de pasar del año 2022 a 2023, Nord superó por primera vez el listón de los 1.000 millones de EUR en ventas en toda la historia de la empresa. Esto demuestra lo bien que se ajustan las soluciones de accionamiento del fabricante a los requisitos de los diferentes sectores y cuán apreciado es Nord como socio sólido y fiable, tal como quedó expresado en 2023 con el lema “Nuestra solución. Su éxito”.

Sostenibilidad y digitalización

Con su estrategia de sostenibilidad para 2025, Nord promete actuar de forma coherente y responsable desde un punto de vista ecológico, económico y social. Las soluciones de accionamiento eficiente del fabricante contribuyen a reducir de manera significativa el consumo de energía y las emisiones de CO2 en la industria. Además, los expertos en accionamiento ofrecen soporte a las empresas con servicios de consulta

como el programa de análisis de eficiencia o el Nord ECO service.

La plataforma digital myNORD también permite a Nord proporcionar un servicio con el cual la empresa aumenta de manera significativa la accesibilidad a sus servicios además de agilizar los procesos y facilitar la configuración y los pedidos de tecnología de accionamiento.

Perspectiva tras los primeros 60 años

2025 será un año muy especial para el Grupo Nord DriveSystems: Nord ha sido sinónimo de soluciones fiables e innovadoras de accionamiento durante más de 60 años. Pese a las actuales dificultades e incertidumbres económicas en los mercados globales, la empresa mira hacia adelante con confianza. Las innovadoras soluciones de accionamiento, la experiencia y los conocimientos en el sector, la orientación internacional, los altos niveles de calidad y una potente red global constituyen la base para un crecimiento sostenible. El aniversario es un motivo de celebración y también un incentivo para seguir estableciendo nuevas referencias en el mercado y para convencer a los clientes mediante potentes soluciones..

La empresa

Con más de 4.700 empleados en la actualidad, Nord DriveSystems desarrolla, produce y vende tecnología de accionamiento desde 1965, y es uno de los principales proveedores globales de servicios completos en la industria. Además de los accionamientos estándares, la firma ofrece conceptos y soluciones específicos de la aplicación para requisitos especiales, como accionamientos de ahorro de energía o sistemas protegidos contra explosiones. En el ejercicio 2021, las ventas anuales ascendieron a 870 millones de EUR. Nord tiene 48 filiales en 36 países y otros socios comerciales en más de 50 países. Proporcionan soporte técnico, stocks locales, centros de montaje y atención al cliente. Nord desarrolla y produce una amplia gama de soluciones de accionamiento para más de 100 industrias, reductores para pares desde 10 Nm hasta más de 282 kNm, suministra motores eléctricos en el intervalo de potencias de 0,12 kW a 1.000 kW y suministra la electrónica de potencia necesaria con convertidores de frecuencia de hasta 160 kW. Las soluciones con convertidor están disponibles para instalaciones en armarios de control convencionales, así como para accionamientos totalmente integrados y descentralizados.

EMPRESAS

Imprefil y AKG, más de 30 años distribuyendo excelencia en refrigeración

Desde 1992, Imprefil es el distribuidor en España de los productos AKG, consolidando una relación estratégica que comenzó con su papel como agente comercial y que ha evolucionado hasta convertirse en una referencia en el sector.

Dentro de su amplio catálogo, los enfriadores de aceite estándares AKG destacan como una de las líneas de productos más demandadas en Imprefil, ofreciendo soluciones eficientes y versátiles para múltiples aplicaciones industriales y para la automoción. La serie AKG-Line-T ofrece sistemas de refrigeración industriales de alto rendimiento de aluminio que convencen por su fiabilidad y precios competitivos. Estas unidades se fabrican con ingeniería alemana y están disponibles en diversos diseños para uso móvil y estacionario.

Los conjuntos incluyen sistemas completos de aplicación universal que cumplen con las normas europeas y son aptos para condiciones de funcionamiento extremadamente duras. Los ventiladores funcionan con motores trifásicos (series TA/TLA), de corriente continua

noticias

(series TD/TLD) o hidráulicos (series TH/TLH), según las necesidades. El conocimiento y la experiencia adquiridos en las aplicaciones prácticas más exigentes se han incorporado al desarrollo de los productos AKGLine-T.

Las unidades de refrigeración se fabrican con los más altos estándares de calidad en las propias plantas de AKG y se someten a rigurosas pruebas en el centro de I+D de la empresa.

El aceite es indispensable en las unidades de potencia hidráulicas modernas y en los vehículos con sistemas hidráulicos y de transmisión. Lubrica, limpia y refrigera los diferentes sistemas. Durante su funcionamiento, estos sistemas generan mucho calor que debe enfriarse. Los enfriadores de aceite ayudan a disipar el calor, garantizando así un funcionamiento fiable y duradero del sistema. Dado que los sistemas operan a altas presiones de trabajo, los enfriadores de aceite deben ser lo suficientemente robustos como para soportar dichas altas presiones.

La línea AKG-Line-T ofrece tres series diferentes: TA, TH y TD para la refrigeración de todo tipo de aplicaciones de aceite hidráulico y lubricante, así como de refrigerante.

Uso en áreas estacionarias y móviles: unidades hidráulicas, maquinaria de construcción, maquinaria agrícola/ forestal, vehículos industriales, municipales, máquinas herramienta, compresores, refrigeración por agua en aplicaciones industriales y muchas otras áreas.

Se trata de sistemas de refrigeración de alto rendimiento fabricados con aluminio con un robusto diseño capaces de soportar presiones de funcionamiento de hasta un máximo de 26 bar, así como con una construcción de tubo/aleta de peso reducido (-30%) que soporta presiones de funcionamiento de hasta 16 bar. El calor que hay que disipar se transfiere del fluido caliente al aire ambiente.

Estos equipos tienen aplicación universal en circuitos de aceite hidráulico, aceite de caja de cambios, aceite de motor, aceite lubricante y refrigerante. Para la refrigeración de aceite mineral, aceite sintético, bioaceite, líquidos HFA, -B, -C y -D, agua refrigerante con al menos un 50% de anticongelante e inhibidores de corrosión, y otros fluidos a petición.

Con Imprefil y la gama AKG de enfriadores de aceite, los profesionales encontrarán la solución ideal para cada aplicación de refrigeración.

Imprefil es una empresa familiar creada en 1979 por socios procedentes del sector industrial, que funciona bajo la forma jurídica de S.A., y que posee una amplia experiencia en el mercado de los componentes de filtrado y térmico para el sector del automóvil e industrial.

La firma cuenta con un equipo de profesionales muy cualificados, especialistas en este mercado y con mucha experiencia, que permite asesorar y ofrecer constantes alternativas en productos y servicios.

www.imprefil.com

(Véase anuncio en la sección Guía del Comprador, pág. 255)

EMPRESAS

Mayr power transmission tiene una nueva filial en España

Hasta hace poco, el socio comercial EME Motor 2008, S.L., dirigido por los hermanos Òscar y Pere Moncàs, ha prestado un excelente servicio al cliente y aseguraba la presencia de Mayr power transmission en el mercado ibérico. Esto ha cambiado desde principios de 2025: Mayr ha adquirido la empresa EME Motor en su totalidad y por lo tanto asume la gestión como filial bajo la razón social Mayr Transmisiones, S.L. La dirección de Mayr Transmisiones seguirá en manos del actual director General Òscar Moncàs Miralles, mientras que Ferdinand Mayr y Christian Illig asumirán la responsabilidad del negocio como administradores/directores representando a Mayr power transmission.

Mayr power transmission añade una nueva filial al grupo Mayr: tras más de 30 años de exitosa colaboración en el mercado español, el excelente distribuidor EME Motor, S.L., fue integrado al grupo como filial el 22 de enero de 2025. Así, la empresa con sede en Allgäu (Alemania), refuerza su red mundial de ventas y tendrá un nuevo potencial de crecimiento en la región.

“Pere y Òscar Moncàs Miralles, fundadores y directores de EME Motor, se pusieron en contacto con nosotros hace algún tiempo para hablar del futuro de nuestra colaboración. Para ambos se trataba también de seguir desarrollando su empresa”, explica Ferdinand Mayr, CEO de Mayr power transmission. “En las conversaciones posteriores, el mejor escenario para ambas partes resultó ser la adquisición. Estoy convencido de que nuestra nueva filial Mayr Transmisiones está en una situación ideal para seguir creciendo en España y Portugal. Y creo que con esta adquisición hemos sentado las bases de una nueva era en la región”.

EME Motor se fundó en 1988 y distribuye productos de Mayr power transmission en España desde mediados de los noventa. Òscar Moncàs pretende mantener bajo la nueva bandera la amplia experiencia compartida y las antiguas relaciones con los clientes: “Para mí es especialmente importante continuar el exitoso trabajo de ventas en la región, pero también ofrecer a nuestros empleados unas perspectivas fiables”, afirma el director General de Mayr Transmisiones. “La absorción de EME Motor por Mayr Transmisiones garantiza ambas cosas. Incluso ya hemos podido contratar a un nuevo director Técnico Comercial: estamos en vías de crecimiento. Espero seguir reforzando la marca Mayr en España y Portugal”.

Mayr ha adquirido su histórico distribuidor EME Motor, que deviene su nueva filial Mayr Transmisiones, S.L. De izquierda a derecha, Òscar Moncàs Miralles, Ferdinand Mayr y Christian Illig (CFO de Mayr power transmission)

Mayr Transmisiones emplea actualmente a 4 personas en su centro de Castelldefels (Barcelona), que atiende a clientes de España y Portugal.

La empresa familiar Mayr power transmission (fundada en 1897) es un fabricante líder de frenos de seguridad, limitadores de par y acoplamientos para ejes. Estos productos están diseñados principalmente para su aplicación en cualquier sector de maquinaria industrial, mecánica y electrónica. Se emplean, por ejemplo, en plantas de llenado, máquinas herramientas, máquinas de embalaje y de impresión, robótica, así como en ascensores y tecnología de escenarios, y plantas de energía eólica. La empresa opera en más de 60 sucursales en todo el mundo. Actualmente, unos 750 empleados trabajan en la sede de Mauerstetten, en la región de Allgäu. Mayr Power Transmission tiene más de 1.350 empleados en todo el mundo. La empresa tiene otras dos plantas de producción en Polonia y China y recientemente ha creado una filial de producción en India. Con filiales en EE.UU., Francia, Gran Bretaña, Italia, Singapur, Japón, España y Suiza, así como unos 40 representantes en otros países, Mayr Power Transmission está presente en todo el mundo.

EMPRESAS

Grupo Cartés presentó en Motortec 2025 sus soluciones tecnológicas y de filtración

Grupo Cartés cerró su participación en Motortec 2025 con una propuesta sólida y bien recibida, centrada en la eficiencia, la digitalización y la rentabilidad del mantenimiento industrial y del vehículo. La feria, celebrada del 23 al 26 de abril en IFEMA Madrid, fue el escenario para mostrar sus soluciones más innovadoras en filtración, conectividad y monitorización de activos. Numerosos profesionales del sector visitaron el stand 3C08 de la compañía, interesados en conocer las soluciones presentadas para sectores como el vehículo industrial, automoción, agricultura, obra pública y cabinas de pintura. Además, el miércoles 23 de abril, el stand de Grupo Cartés recibió la visita del ministro de Industria, Energía y Turismo, Jordi Hereu Boher, quien pudo conocer de primera mano las propuestas tecnológicas y sostenibles que la compañía desarrolla para el sector.

noticias

Entre las principales novedades expuestas destacaron:

• Solución digital para la monitorización de flotas, que centraliza en una única plataforma todos los datos relevantes del vehículo (localización GPS, consumo de combustible, horas de trabajo, niveles de batería…). Su sistema de monitorización en tiempo real y alarmas de mantenimiento permite anticiparse a incidencias, optimizando tiempos y costes. Plan de optimización de la calidad de combustibles, un servicio integral para proteger los sistemas frente a contaminaciones, reducir el consumo de energía y prolongar la vida útil de los componentes.

• Cabinas de pintura: se presentó un servicio de mantenimiento que puede reducir el consumo de energía hasta en un 60%, garantizar acabados sin pulverizados y mejorar la productividad de los talleres.

• Soluciones para maquinaria agríco -

la y de obra pública, con un enfoque predictivo y una gestión técnica que permite asegurar la disponibilidad de equipos y reducir el riesgo de paradas inesperadas.

Automoción: Grupo Cartés reforzó su posición como proveedor integral gracias a su marca propia Step Filters, con más de 1.000 referencias, y su servicio de comercio digital, que facilita la gestión de pedidos de forma ágil y eficiente.

En el ámbito de la digitalización, se presentaron los servicios del departamento de IT para integrar sistemas y optimizar procesos: conexiones ERP/API, envío y lectura de archivos, y desarrollo de proyectos colaborativos para mejorar el servicio y los plazos de entrega.

Con su presencia en Motortec 2025, Grupo Cartés reforzó su posicionamiento como socio estratégico en eficiencia industrial y movilidad, y demostró su compromiso con el desarrollo de soluciones tecnológicas, sostenibles y rentables para todo tipo de negocios y sectores.

www.grupocartes.es

(Véase anuncio en la sección

Guía del Comprador, pág. 255)

Boge Compresores participará en la Expo y Conferencia de Mejores

Prácticas de Sostenibilidad

Industrial de Barcelona

Los días 17 y 18 de junio tendrá lugar en Barcelona la Expo y Conferencia de Mejores Prácticas de Sostenibilidad Industrial y Boge Compresores no podía faltar a la cita. Esta conferencia técnica se presenta como una gran oportunidad para las empresas. Incluirá presentaciones, mesas redondas y foros abiertos entre iguales, en los que tanto el personal de la planta de fabricación como los expertos en sistemas de aire comprimido podrán compartir las respectiva mejores prácticas.

Cabe destacar que el 18 de junio a partir de las 11:30 -aproximadamente- está prevista una interesante conferencia a cargo de Peter Boldt, Head of Basic Engineering de Boge.

Aproveche este encuentro entre profesionales, Boge Compresores le ayudará a mejorar la eficiencia y competitividad de su empresa, además de su compromiso con el medioambiente. Se incidirá en la importancia de la optimización de procesos en la industria, en línea con el desarrollo sostenible, lo que le permitirá mejorar los flujos de trabajo, minimizando pérdidas y generando la mínima contaminación posible. En Boge piensan que apostar por la sostenibilidad industrial aporta muchas ventajas a las empresas, no solo en cuanto a reducción de costes, sino también en lo tocante a su imagen y valor. La sostenibilidad se presenta como una

noticias

oportunidad de cambio hacia una nueva forma de hacer negocios, siendo socialmente responsables.

Boge Compresores lleva más de 100 años desarrollando y produciendo equipos y sistemas de aire comprimido haciendo siempre hincapié en la eficiencia, porque tiene una verdadera preocupación por el respeto al medioambiente, tanto en sus procesos como en el diseño de sus productos, muy eficientes.

La cita con Boge Compresores será los días 17 y 18 junio 2025 en el Hotel SB BCN Events, Barcelona (Stand 314).

www.boge.com.es

EMPRESAS

Castrol mejora la formación para distribuidores y talleres de vehículos comerciales

Castrol ha ampliado su oferta de cursos de formación para distribuidores y talleres que operen en el sector de los vehículos comerciales. Estos cursos están diseñados para ayudar a los equipos de ventas, gerentes y mecánicos a mejorar sus capacidades de liderazgo, potenciar técnicas de venta y aumentar la familiaridad con los productos de Castrol. Las soluciones de formación, tanto on line como presenciales, están disponibles a través del sencillo campus de aprendizaje de Castrol, (véase https:// thelearningcampus.bp.com/uxp/login).

Hay una amplia selección de módulos disponibles: desde tutoriales técnicos para mecánicos y jefes de taller, hasta sesiones de vídeo para agentes comer-

ciales y personal de atención al cliente, todos con el objetivo de mejorar el servicio al cliente y potenciar las ventas. Los temas clave de formación incluyen el liderazgo, la creación de valor, la comunicación, la planificación, el marketing digital y tradicional, el autodesarrollo y la construcción de equipos. Los módulos y cursos de formación también cubren la importancia de la ética y el cumplimiento de las normas relacionadas con la salud, la seguridad, la protección y los requisitos ambientales. Los estudiantes on line tienen la posibilidad de hacer un recorrido virtual entre bastidores del Centro de Tecnología Castrol en Pangbourne, Berkshire (Reino Unido). Ahora que la venta adicional y cruzada de productos y servicios de valor añadido tienen una contribución esencial a la rentabilidad de los talleres, la formación de Castrol ahonda en cómo pueden los equipos promover los diversos productos de la marca para vehículos comerciales. Estos incluyen los lubricantes CRB y Vecton de Castrol y los fluidos de transmisión Transmax. Además, también hay de seminarios on line personalizados y sesiones de formación presenciales, con una formación que se ajusta a las necesidades específicas del personal en las propias instalaciones del cliente. Estos cursos los imparte el equipo paneuropeo de Espe-

cialistas en Servicio Técnico de Castrol. Ender Telyak, Technical Services Lead Automotive en Castrol, afirma: “Hemos seguido ampliando el número y alcance de nuestros cursos de formación especializados para que nuestros distribuidores y socios de talleres dispongan del conocimiento y técnicas necesarias para desarrollar sus capacidades y, así, fomentar su crecimiento personal. El mercado de vehículos comerciales no deja de cambiar, y sus integrantes pueden tener la seguridad de contar con la orientación experimentada de un socio en el que puedan confiar.” Castrol es una de las principales marcas de lubricantes del mundo, que cuenta con una magnífica trayectoria de innovación y continuo desarrollo. Su pasión por el rendimiento, acompañada de su filosofía de trabajo mediante acuerdos de colaboración, le ha permitido desarrollar lubricantes y grasas que han desempeñado un papel fundamental en numerosos logros por tierra, mar, aire y el espacio durante más de 125 años. Castrol forma parte del Grupo bp y abastece a clientes y consumidores de los sectores marítimo, industrial, automovilístico y energético. Sus productos son mundialmente reconocidos por su innovación y su alto rendimiento gracias a su compromiso con la calidad y la tecnología de vanguardia.

La importancia de la filtración y deshidratación del diésel

El diésel es un combustible esencial en diversas industrias, pero su calidad puede verse afectada por la contaminación con partículas, la presencia de agua y el crecimiento de microorganismos (diesel bug), lo que genera fallos en motores y sistemas de inyección. Para evitar estos problemas, HYDAC ofrece soluciones avanzadas de filtración y deshidratación que garantizan la pureza del combustible en cada etapa de su cadena de suministro. Los filtros LVH-F y los elementos ONDF eliminan impurezas con alta eficiencia, prolongando la vida útil del diésel y reduciendo costes de mantenimiento. Para la eliminación de agua, HYDAC utiliza tecnologías como la coalescencia y los elementos separadores con barreras hidrofóbicas, destacando el sistema LVH-CD Housing, que maximiza la deshidratación del combustible. Además, herramientas como el FCU 1315 y el WTK 500 permiten monitorear la calidad del diésel en tiempo real, previniendo problemas antes de que afecten el rendimiento de los motores.

Casos de éxito en minería, suministro de energía y transporte han demostrado que la implementación de estas tecnologías reduce interrupciones, mejora la eficiencia operativa y minimiza los costes. En conclusión, la filtración y deshidratación

del diésel no solo aseguran un mejor rendimiento de los equipos, sino que también favorecen la sostenibilidad y el cumplimiento de normativas ambientales, consolidando a HYDAC como un líder en el tratamiento del combustible.

www.hydac.com

(Véase anuncio en la sección Guía del Comprador, pág. 255)

EMPRESAS

Festo da voz a los jóvenes STEAM

que moverán el mundo

Festo celebra ese año sus 100 años de historia con la mirada puesta en el futuro. Para conmemorar esta efeméride, la empresa organizó en el Factory Innovation Theatre de Advanced Factories, el 9 de abril, la mesa redonda “Viaje al futuro: Ideas innovadoras de los nuevos protagonistas del mundo”, un encuentro donde jóvenes talentos del ámbito de la ingeniería, la ciencia y la robótica conversaron sobre el futuro de su profesión y los retos de su generación. En el acto, moderado por Xavier Segura, Head Cluster SWEA (Spain, Portugal, France, Africa) de Festo, participaron Anna Sallés, AI & Data Scientist; Pau Palomar, estudiante del doble grado en Física y Matemáticas en la Universitat Autònoma de Barcelona; Paula Torres, consultora de innovación, y Martí Domínguez, ingeniero de Control y Proyectos en CITCEA-Universitat Politècnica de Catalunya.

· Formación y empresas: del aula al mercado laboral. Uno de los primeros temas abordados fue la conexión entre la educación y el mundo profesional. ¿Se está haciendo una buena transición entre centros educativos y empresas? Paula Torres, graduada en Tecnologías Industriales, señaló que la actualización continua es clave: “La formación nos aporta una base sólida, pero el sector es muy cambiante. El plan de

DISTINCIONES

SOERMAR premia los tres mejores pósteres

científicos de la ETSIN

La Cátedra Empresa SOERMAR – UPM ha premiado los tres mejores pósteres científicos de la Escuela Técnica Superior de Ingenieros Navales (ETSIN) de la Universidad Politécnica de Madrid. El acto se desarrolló durante la jornada de acogida a los alumnos de nuevo ingreso en el Programa de Doctorado en Ingeniería Naval y Oceánica y de presentación de los resultados anuales.

Los ganadores de los pósteres científicos del Programa de Doctorado en Ingeniería Naval y Oceánica son Arturo Benayas Ayuso (primer premio), Antonio Medina Manuel (segundo) y Gustavo Acosta (tercero). Los galardones los entregó Eva Novoa, directora General de SOERMAR. Todos los pósteres científicos se expusieron en el Aula del Carmen de la ETSIN.

Sallés, Palomar, Torres, Domínguez y Segura

formación que nos dan tendría que ir adaptándose para poder estar actualizados constantemente”. Torres destacó otro reto fundamental: “Aprender a desaprender, referido a estar abierto a aprender cosas nuevas, desaprender lo aprendido hasta ahora y volver a aprender lo que está por venir”.

En la misma línea, Martí Domínguez, estudiante de doctorado, subrayó la necesidad de que las universidades estén abiertas al cambio y apuesten por los jóvenes: “Es importante que entre gente joven que renueve la base de conocimientos y de este modo hacer que las empresas sean más permeables a estos cambios. Los jóvenes tenemos la ventaja de poder convertirnos en expertos en algo que segura-

Por otra parte, durante el acto de presentación de resultados del Programa de Doctorado, Marta Bazo, ingeniera de proyectos de SOERMAR y alumna del máster habilitante en Ingeniería Naval, puso en valor el compromiso de la entidad con la I+D+i como motor clave para el avance del sector naval. Concretamente, destacó su apuesta por el fomento del talento joven mediante la conexión del ámbito académico y la industria; la divulgación tecnológica; el apoyo técnico y económico a los astilleros; los prototipos innovadores, y la participación en proyectos europeos y nacionales que combinan sostenibilidad e investigación avanzada.

La Cátedra Empresa SOERMAR – UPM se creó en 2014. Su actividad se centra en los campos tecnológicos de la construcción naval y la explotación de los recursos oceánicos. Colabora en la formación práctica de los alumnos de la ETSIN mediante becas de prácticas en astilleros, ofrece ayudas para facilitar la realización de tesis doctorales dentro de la UPM y entrega premios a los estudiantes que hayan destacado en actividades específicas. Asimismo, a través de ella se conceden becas para la realización de proyectos de fin de carrera y trabajos de final de grado y de final de máster de especial interés.

mente sea nuevo y así mejorar las asociaciones o empresas en las que estamos”.

· Inteligencia artificial: oportunidades y desafíos. El avance e influencia de la IA fue otro de los temas protagonistas. Anna Sallés, especialista en IA, explicó que dominar esta tecnología puede abrir muchas puertas: “La IA tiene mucho potencial para implementarse en empresas y los jóvenes que estamos familiarizados con esta tecnología tenemos más oportunidades de acceso. Pero no podemos acomodarnos: lo que hoy es novedoso, el año que viene puede que ya esté obsoleto. La tecnología avanza muy rápido”. En este sentido, Sallés añadió que su aspiración es “construir un futuro donde la tecnología esté integrada en la sociedad de manera transparente y responsable. Que todo se gestione de manera ética es lo que nos va a permitir tener el control sobre la IA”. Desde el punto de vista estudiantil, Pau Palomar, mejor nota de Selectividad de 2024 en Cataluña y estudiante del primer año de carrera, aportó su visión sobre el uso de la IA: “ChatGPT o cualquier otra tecnología IA es una herramienta de trabajo que hay que aprender a usar. La IA nos ayuda a acelerar procesos, pero no es capaz de tener un pensamiento crítico y de conectar ideas como los humanos. En este contexto, la creatividad se volverá un elemento diferencial”.

· Talento femenino: romper estereotipos desde la base. La brecha de género en las carreras tecnológicas y científicas también tuvo espacio en el debate. “En las clases de doble grado de Física y Matemáticas de 18 alumnos, solo dos son chicas”, reconoció Pau Palomar, reflejando una realidad preocupan-

Además, entre sus iniciativas se encuentran las Ayudas SOERMAR a Proyectos de I+D+i, convocadas por primera vez en abril de 2021 y cuyo objetivo es establecer un mecanismo de ayuda y colaboración formal y estable con la ETSIN, centrado en el apoyo a las tareas de investigación de sus profesores. Las investigaciones que pueden optar a estas ayudas deben estar relacionadas con cualquier actividad relacionada con la industria naval y el sector marítimo y estar en línea con el Plan Estratégico de I+D+i de los Medianos y Pequeños Astilleros, Visión 2030, y con los fines fundacionales de la Fundación SOERMAR. SOERMAR, Sociedad para el Estudio de los Recursos Marítimos, es una entidad integrada por el Centro Tecnológico SOERMAR y la Fundación Centro Tecnológico SOERMAR. Sus accionistas y patronos son 18 de los principales pequeños y medianos astilleros privados españoles. Su objetivo es la mejora de la competitividad de los astilleros a través de un aumento de la eficiencia de su actividad industrial. Para ello, su trabajo se centra en el desarrollo de proyectos de I+D+i, en la formación y en el apoyo a los astilleros en materia técnica y tecnológica, además de en ámbitos como la calidad, organización de la producción, formación, documentación,

te. Según la UNESCO, las mujeres representan solo el 35% de quienes estudian carreras STEAM y menos del 30% del total de investigadores científicos. Para Paula Torres, el cambio debe empezar desde la escuela: “Se tendría que cambiar desde la base. Romper la idea de que existen carreras para cada género. Un hombre puede ser psicólogo y una mujer puede ser ingeniera”. Anna Sallés coincidió en la necesidad de promover la curiosidad desde edades tempranas: “Desde los centros educativos se debería fomentar una enseñanza basada en aprender a preguntarse el porqué de las cosas y no solo en aplicarlas”. Para ella, esta inquietud fue clave a la hora de decantarse por una carrera científica. Pau cerró el bloque recordando la importancia de tener referentes: “Necesitamos este trabajo de divulgación para mostrar a niños, niñas y adolescentes que existen mujeres exitosas en el mundo STEAM”. La sesión concluyó con una reflexión sobre el entorno laboral ideal para las nuevas generaciones. Martí Domínguez apostó por tener libertad y capacidad de decisión para innovar, además de fomentar el pensamiento crítico. Los otros participantes se sumaron a su visión y añadieron otros factores clave como la comunicación fluida, el buen ambiente laboral, la formación continua, el trabajo en equipo y el acceso a recursos para desarrollarse en áreas con potencial.

Con encuentros como este, Festo reafirma su apuesta por las nuevas generaciones y la innovación. Desde que en 1965 creó su división formativa Festo Didactic, la compañía trabaja para acercar el mundo académico al empresarial y seguir conectando con el talento joven que dará forma al futuro.

difusión, legislación, diseño o medioambiente. También es su representante ante las diferentes instituciones públicas. Al mismo tiempo, fomenta y desarrolla la investigación cooperativa entre los astilleros y las empresas relacionadas con la construcción naval y el sector marítimo.

De izquierda a derecha, Acosta, Medina, Novoa y Benayas

Normas de colaboración en

1. Los trabajos se remitirán al Departamento de Redacción de la revista (Publica, S.L., C/ Monturiol, 7, local 1 - 08018 Barcelona / miguel@publica.es) junto con una autorización para su publicación. Estudiado el trabajo por el Comité de Redacción, se acusará el recibo con la aceptación o no del trabajo. Se devolverán (si los autores lo solicitan) las colaboraciones que no se ajusten, por su contenido, a la temática de la revista.

2. Texto y presentación: los trabajos estarán preferentemente en castellano (también se aceptarán en inglés) y no sobrepasarán el equivalente a 10 DIN A4 (sin contar gráficos y/o figuras). Se estudiará la publicación fragmentada de trabajos más extensos. Se ruega utilizar los editores más comunes del mercado (Word, OpenOffice...). Si el trabajo incluye imágenes o fotografías se aportarán en archivos aparte (JPG, TIF, PDF….) y deberán estar escaneadas a una resolución mínima de 300 ppp. En cualquier caso se solicita, si es posible, el envío de un ejemplar del trabajo en soporte papel.

En el encabezamiento de la colaboración constarán su título, el nombre y los apellidos de los autores y el centro o empresa (si procede) donde se ha realizado el trabajo. Los artículos se acompañarán de un resumen que señale el objeto del trabajo, algún detalle experimental, si se estima oportuno, y las conclusiones obtenidas. A ser posible, el título del trabajo y este resumen se incluirán también en inglés si el artículo está en castellano. La bibliografía se incluirá al final del texto, numerada correlativamente y consignando en cada cita apellido e inicial(es) del autor, año de publicación, título y nombre de la publicación. Las referencias numéricas a la bibliografía se escribirán en el texto del trabajo entre paréntesis. Los pies de gráficos, figuras y fotografías se presentarán juntos, por orden y en párrafo aparte al final del trabajo.

3. Tablas, gráficos y figuras. Se pide la máxima pulcritud en la realización de tablas y gráficos para conseguir una reproducción del original lo más fiel posible. Los gráficos (esquemas, croquis y dibujos en general), si no se presentan en soporte informático directamente utilizable, se prefieren por este orden: reproducciones bien impresas; originales realizados sobre papel; fotocopias de alta calidad, en tamaños iguales o superiores a los deseados para su publicación y teniendo en cuenta que el factor más importante es, en este caso, el contraste de las imágenes. Las fotografías, si no se proporcionan en soporte informático o vía correo electrónico, se prefieren por este orden: copias en papel fotográfico en color o B/N; diapositivas o transparencias en color o B/N y, finalmente, reproducciones bien impresas. Las tablas, gráficos y figuras se presentarán al final del artículo. Las referencias numéricas de las figuras se citarán en el texto cuando corresponda.

4. Los autores recibirán sin cargo un ejemplar de la revista en que haya aparecido su trabajo. Si desean más ejemplares (hasta 10) lo harán constar en la carta que acompañe al trabajo. Se estudiarán otras condiciones de envío de ejemplares a petición de los autores.

5. Estas normas no afectan (aunque son una buena orientación) a colaboraciones como noticias de empresa, descripciones breves de nuevos aparatos y equipos, programas de actos y congresos, ferias, salones y jornadas, reseñas de libros, artículos de opinión, etc.

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