
5 minute read
Hållbarhetschefen har ordet
– Det krävs olika typer av skyddshandskar för olika typer av kemikalier. Du kan inte bara ta på dig en handske och tänka att du är skyddad. Du måste ha rätt handske. En annan sak som många missar, är att alla handskar som har utsatts för kemikalier måste betraktas som engångshandskar. Du kan inte lägga dem ifrån dig och låta den som kommer efter använda dem, eftersom de kan ha varit utsatta för genombrott. Många som får hudproblem har använt gamla handskar där kemikalierna har brutit igenom.
Trygghet i vardagen
Marie Askestam är process- och underhållsansvarig vid Proton Finishing i Forsheda, som är en av anläggningarna med tuffast arbetsmiljö. – Våra kemibad sträcker sig från frätande till varmt, alkaliskt och surt och kräver väldigt goda rutiner kring säkerhet och nödlägesberedskap. Hos oss är glasögon, handskar och de nya ögonduscharna obligatoriska så fort du går upp på linan. För oss är det viktigt att veta att vi verkligen är utrustade med det bästa som finns.
I produktionen finns numera även Diphoterine®lösning i form av en portabel helkroppsdusch, inte helt olik en brandsläckare. – Får du ett stänk på dig kan du alltså klä av dig och duscha av dig direkt, på plats och behöver inte springa iväg till en nöddusch. Den här typen av lösningar kan göra hela skillnaden. För även om vi vet hur vi ska göra för att jobba säkert, så finns tyvärr alltid den mänskliga faktorn.

Ögonduschen förvaras lättillgängligt i ett hölster.
Anders Åbrink är VD för Medical Care System. Vackra fabriker
– Personsäkerheten är en av de viktigaste pusselbitarna i ett hållbart företagande.
Vi behöver kunna stå rakryggade inför våra kunder, slutkunder och andra intressenter och visa att vi jobbar på ett hållbart sätt och att människorna som jobbar i våra fabriker mår bra, betonar Maria Thom, som är kvalitets- och miljöchef. – I vår strategi pratar vi om att vi vill ha ”vackra fabriker”. Och då menar vi naturligtvis inte bara ytan, utan att alla som jobbar hos oss ska må bra. Nu utrustar vi våra fabriker med den absolut bästa nödlägesberedskapen, samtidigt som våra medarbetare får specialkunskap och vet hur de ska agera om det som inte får hända händer. Att kunna erbjuda en trygg och säker arbetsplats med hög trivselfaktor är avgörande för att vi ska kunna rekrytera och behålla medarbetare. För oss är det jätteviktigt att ha ett gott rykte.

Hantering av farliga vätskor och kemikalier sker både i Proton Finishings laboratorium och ute i produktionen. Här jobbar Marie Askestam i laboratoriet i Forsheda. Bilden är arrangerad för fototillfället då vi använde oss av ofarliga vätskor.
PROTON EDGE
Säkerhet ger social hållbarhet JL Safety en långsiktig partner till Fazer
Fazer är ett av Nordens största livsmedelsföretag, och driver ett proaktivt säkerhetsarbete. – Det här är en fråga om social hållbarhet, säger Jonas Sundell som är arbetsmiljöchef på Fazer.

maskindirektivet anges vilka grundläggande hälso- och säkerhetskrav som gäller för alla maskiner som släpps ut på marknaden inom EU. Alla som bedriver någon typ av maskinbaserad produktion måste säkerställa att man följer maskindirektivet. Inte för sakens egen skull förstås; målet är att skapa säkra arbetsplatser där inga olyckor sker.
JL Safety i Skara, som är ett av bolagen i affärsområdet Proton Edge, är marknadsledande inom maskinsäkerhet, riskbedömningar och CE-märkning. Företaget erbjuder kunskap och verktyg för de regelverk som ställs på maskiner och användning av arbetsutrustning, och hjälper kunderna med maskinsäkerhetsarbetet – i sin helhet eller efter behov. En av de kunder som under lång tid har samarbetat med JL Safety för att skapa en säker arbetsplats är livsmedelsjätten Fazer.
Med en omsättning på 1,1 miljarder euro är Fazer ett av de största livsmedelsföretagen i Norden och deras produkter exporteras till över 40 länder. Fazers verksamhet inom marknaderna för bageri och konfektyr samt non-dairy och växtbaserade livsmedel återfinns i sju länder och sysselsätter totalt cirka 6 000 personer. På de tre svenska bagerierna i Lidköping, Eskilstuna och Umeå arbetar cirka 500 personer.
Handlingsplan och riskbedömning
– Samarbetet med JL Safety började redan för tio år sedan när Fazer sökte hjälp för att ”sy ihop säcken” med alla beståndsdelar i maskindirektivet, berättar Dario Dzananovic som är platschef på Fazers bageri i Lidköping.
Därför blev också valet naturligt att vända sig till JL Safety när Fazer inledde projektet Säkra Maskiner 2025. En förstudie ledde fram till en handlingsplan där Fazer och JL Safety gemensamt nu ser över rutiner så att de ska harmonisera mellan de olika bagerierna. Strategiska personer utses och utbildas för att höja kompetensen inom maskin-
Isäkerhet och CE-märkning, personer inom Fazers ledning, skyddsombud, inköp liksom underhåll och projektledning. – Vi har genomfört en maskininventering och fortsatt med att göra riskbedömningar på samtliga maskiner och maskinlinjer. De här riskbedömningarna har vi utfört både internt och med hjälp av JL Safety, berättar Jonas Sundell som är arbetsmiljöchef på Fazer.
”Samma skick eller bättre”
Säkra arbetsplatser borde vara en självklarhet inom alla verksamheter. Ändå blev Jonas Sundell positivt överraskad när han tillträdde sin tjänst på Fazer för tre år sedan. – Jag blev imponerad av att säkerhet ligger som nummer ett i företaget. Fazer har tagit ett centralt beslut att alla maskiner och maskinlinjer som ingår i de olika bagerierna ska ligga i framkant gällande säkerhet, säger Jonas. Det handlar om att minimera olyckor och tillbud både vid gamla, nya och ombyggda maskiner. Alla de ca 500 anställda som jobbar på Fazers bagerier ska veta vad som gäller i fråga om maskinsäkerhet, hygien och livsmedelskrav. Dario, som är inne på sitt femte år inom Fazer, utvecklar tanken: – Du ska åka hem i samma skick som du kom till jobbet, om inte i bättre. Faktum är att det proaktiva säkerhetsarbetet ses som en del av hållbarhetsarbetet inom Fazer. – Absolut, det här är en fråga om social hållbarhet, säger Jonas.
Ett arbete som aldrig tar slut
Att följa maskindirektivet innebär så mycket mer än vad som vid första anblicken syns vara rena säkerhetsfrågor, förklarar Dario. Du måste genomföra kompetenshöjande insatser, du måste också inventera maskinpark och tekniska standarder.