rigidez inigualável e de elevada resistência à temperatura, esta tecnologia inovadora oferece um incomparável poder de processamento. A inovação amplia o campo de aplicações da poliamida para algumas áreas até agora reservadas ao metal ou aos polímeros especiais mais caros. Graças à fluidez superior de seu polímero de base, Technyl Star™ AFX pode ser utilizado em forma de blendas (compostos) com reforço de fibra de vidro em 60% sem alteração dos níveis de processabilidade da poliamida. Este desafio foi possível graças a uma tecnologia nova e patenteada. [Technyl Star™ AFX] - é destinado a uma larga gama de aplicações no setor de automóveis, eletro eletrônico e de bens industriais e de consumo. Graças à sua elevada resistência e rigidez é recomendada para peças projetadas para suportar cargas elevadas e produzidas tradicionalmente com metal, tais como sustentação de retrovisores, componentes da engrenagem, alavancas de limpadores ou peças estruturais para componentes de assentos. Componentes de máquina que requerem rigidez elevada, estabilidade dimensional elevada e durabilidade longa no contato com óleos e graxas, assim como componentes de motores e de sistemas de limpeza e de alta pressão, entre outros, também se beneficiarão com as características e propriedades da novidade. Finalmente, devido ao seu elogiado comportamento em ambiente de
Divulgação/PS
DESTAQUE Plá stico Sul # 83 - Fevereiro de 2008
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///Argenplás 2008
Aplicação: peça de automóvel fabricada com a versátil poliamida Technyl Star
alta temperatura, Technyl Star™ AFX pode ser aplicado em grandes peças que entram contato com ar quente, tais como as carcaças elétricas de bobinas, carcaças de motores elétricos ou peças sob o capô dos motores.
[Technyl® Heat Performance] - Esta é outra novidade, uma nova família de produtos de poliamida 6.6 que oferece uma solução avançada para vencer os crescentes desafios das altas temperaturas sob o capô dos veículos. O Technyl® HP propicia maior retenção das propriedades, especificamente quando exposto a altas temperaturas constantes, em relação a soluções padrão atualmente disponíveis no mercado. Além disso, oferece maior liberdade de projeto para aplicações como circuitos de ar (coletores de admissão, dutos de ar etc). [Technyl® XCell] - A empresa também continua desenvolvendo o Technyl® XCell, poliamida de classe 6.6 e 6 otimizada para o processo MuCell® para aplicações em uma variedade de mercados importantes de
poliamidas. No mercado automotivo, por exemplo, essa combinação de material/processo traz novos níveis de valores e desempenho para aplicações não aparentes, como cobertura de assentos e entr adas de ar múltiplas. Também abre caminhos para o desenvolvimento de uma nova geração de aplicações de poliamidas em geral. [Technyl® XT] - Ao mesmo tempo, a Rhodia está colocando esta produto no mercado, uma nova família de poliamida 6, projetada para satisfazer as necessidades das indústrias de extrusão e molde de sopro por maior produtividade e economia de energia. Devido a seu comportamento reológico singular, a poliamida de alta produtividade em geral. Technyl®XT proporciona processamento com qualidade e vantajoso, sem sacrificar as propriedades do material.
[Technyl ® SI (Super-Impacto)] - Outro destaque será também o Technyl ® SI (Super-Impacto), uma nova linha de poliamida que equilibra excepcionalmente o impac-