Produktkatalog

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PRODUKTKATALOG

Schluss mit kostspieligen Produktionsstopps 20

Geld – Sparen

Die Lösungen von Palcut – holen Sie das volle Potenzial aus Ihrer Palettierung heraus 26

Antim® 4 Antim® X 5 Datenblatt - Antim® 8 Liquim® GOLD 10 Liquim® SILVER 11 Liquim® BRONZE 13 Datenblatt - Liquim® 14 Linerboard 16 Datenblatt - Linerboard 17 Bogendispenser 18
INHALT
Cases (McBride & Südzucker) 24
Zeit ist
bei Umstellungen und beim Nachfüllen 21 Sparen beim Lagerplatz und für die Umwelt 23

Ist Ihre Palettierung so effizient,

wie sie sein kann?

Für einen Produktionsbetrieb haben die Palettierung und der Warentransport eine enorme Bedeutung in Bezug auf Produktionsfluss, Effektivität und Wirtschaftlichkeit. Bei Palcut streben wir stets nach neuen Standards in der Verpackungstechnik, um auch Ihre Palettierung optimieren zu können. Wir haben Referenzen und ausgewählte Cases mit dem Ziel zusammengestellt, Ihr volles Potential auszuschöpfen, indem wir Ihre Betriebszeit optimieren, Ihre Effizienz steigern und Ihre Kosten senken.

WARUM ANTIRUTSCHPAPIER?

Optimieren Sie Ihren Transport mit Antirutschpapier

Schluss mit Sorgen, Transportschäden und finanziellen Verlust. Denn instabiler und unsicherer Transport gehört der Vergangenheit an. Mit unserem Antirutschpapier erreichen Sie einen stabilen und sicheren Transport Ihrer Güter. Die Antirutschbeschichtung sorgt dafür, dass die Produkte den gesamten Transportweg – von der Produktion bis zum Endkunden – auf der Palette bleiben. Das Papier wird zwischen den einzelnen Produktschichten verwendet und kann sowohl in vorgeschnittenen Bögen oder auf Rollen geliefert werden – je nach Papiersorte und Bedarf.

Das Antirutschpapier von Palcut ist von der ISEGA in Deutschland zugelassen und für sichere Verwendung mit Lebensmitteln zertifiziert, solange nur sekundärer und kein direkter Kontakt mit Lebensmitteln besteht. Wir übernehmen zudem auch soziale Verantwortung, indem wir beispielsweise ausschließlich FSC® zertifiziertes Papier verwenden.

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Antim®

Das Papier, das Ihre Waren auf der Palette hält

Antim® sorgt für höchste Stabilität Ihrer Waren - sowohl im Lager als auch auf dem gesamten Transportweg zum Endkunden. Das Papier hat einen Rutschwinkel von über 50° (gemäß TAPPI 815-Standard), was bedeutet, dass Ihre Waren nahezu unabhängig von Gelände und von Transportgeschwindigkeit auf der Palette bleiben.

WO KÖNNEN SIE ANTIM® ANWENDEN?

Antim® ist unser Bestseller, da das Papier eine gute Lösung für die meisten Herausforderungen bietet. Antim® ist zudem besonders für schwere, glatte oder unhandliche Waren bestens geeignet.

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Antim® X

Das Papier, das Ihren Transport absichert

Antim® X hat einen Rutschwinkel von über 45° und eine in diagonalen Streifen aufgetragene Beschichtung. Das Papier sorgt für stabile Paletten im Lager, während des Transports und beim Endkunden. Eine effizient verwendete Beschichtung macht Antim® X zu unserem preiswertesten Papier und ist daher eine vernünftige Wahl, wenn Sie leichtere Güter stabilisieren müssen und eine hohe Friktion nicht erforderlich ist.

WO KÖNNEN SIE ANTIM® X VERWENDEN?

Bei Antim® X wird die Friktionsbeschichtung in diagonalen Streifen aufgebracht, was bedeutet, dass das Papier die gleichen Herausforderungen wie Antim® bewältigen kann, sich aber jedoch für leichtere Güter empfiehlt.

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Kipptest

Antim® macht den Unterschied

Wir haben unsere Antim® Zwischenlagebögen selbst getestet, um den Unterschied zwischen einem Transport mit und einem Transport ohne dieses populäre Antirutschpapier zu veranschaulichen.

Wir haben dazu acht Kartons à 15 Kilo in vier Lagen auf eine Palette platziert, um dann einen Kipptest ohne Zwischenlagebögen zwischen den einzelnen Schichten, und anschließend den gleichen Test mit 2 Bögen und abschließend noch einmal mit 4 Bögen Papier durchzuführen. Die Ergebnisse waren wie folgt:

Die Ladung bewegt sich bei Die Ladung kippt bei

Ein Unterschied von 7,3° klingt vielleicht nicht nach viel, aber kann den entscheidenden Unterschied zwischen beschädigter und unbeschädigter Ware ausmachen. Auch wenn Sie der Meinung sind, dass eine Neigung von 19° für Ihre Zwecke akzeptabel ist und dass Ihre Ware während des Transports nur selten von der Palette fällt: Wenn Sie sich für die Verwendung von Zwischenlagebögen entscheiden, können Sie den Verbrauch von Streckfolie deutlich reduzieren. Mit der Entwicklung, die wir beim Verpackungsrecycling beobachten, wird es einfacher und kostengünstiger, Papier anstelle von Kunststoff zu recyceln. Je mehr Schichten Zwischenlagebögen Sie bei Ihrer Palette verwenden, desto weniger Umwicklungen mit Streckfolie benötigen Sie.

Kein Antim® 18° 19° 2 Bögen Antim® 19° 22,5°
Bögen Antim® 21° 26,3° 6
4

Von heruntergefallenen Kartons zu einer Verdopplung der Produktionsgeschwindigkeit

Oft ist nicht der externe Transport mit dem LKWs das Problem. Es kann auch die kurzen internen Wege sein, welche die Stabilität von Paletten mit mehreren Schichten an Ihre Grenzen bringen. Genau das war bei einem Lebensmittelhersteller in den USA der Fall. Hier mussten die Fahrzeuge im Lager sehr langsam von A nach B fahren, um zu verhindern, dass die Lebensmittelkartons herunterfallen. Wenn selbstfahrende Roboter zum Einsatz kamen, mussten die Mitarbeiter sogar hinterherlaufen und die Kartons aufsammeln. Unser Antim® Zwischenlagebögen zwischen den oberen vier Schichten der Kartons war die Lösung, die dazu führte, dass die Firma die Produktionsrate von 1.000 auf 2.000 Paletten pro Tag verdoppeln konnte.

VORTEILE BEI UNTERLEGBÖGEN

Wenn Sie Papier von Palcut als Unterlegbögen verwenden, reduzieren Sie den Lastendruck und stärken sowohl die Belastbarkeit als auch die Stabilität. Wenn kein Unterlegbogen verwendet wird, dauert es nicht lange, bis Streckfolie den Halt die Palette verlässt: Sobald eine Ladung und die Streckfolie an der Palette sich verrutscht, besteht kein Kontakt mehr zwischen den Produkten und der Palette, was dann der Grund sein kann, dass die Palette kollabiert/kippt. Wenn Sie einen Unterlegbogen auflegen, bleibt der Kontakt aufgrund der Friktion, die dieser erzeugt, besser erhalten. Sie können darüber hinaus auch das Verkanten von Kartons verhindern, die mit einer Kante an einer der Rillen einer Palette platziert sind. Sie profitieren zudem sowohl wirtschaftlich als auch umweltfreundlich, wenn Sie Antim® oder Antim® X als Zwischenlagebögen verwenden. Denn Sie können Ihren Verbrauch an Streckfolie bis zu 30 % reduzieren.

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Datenblatt

Antim®

Antim® ist das Papier, das Ihre Waren stabilisiert – bei jeder Herausforderung.

Antim®

Antim® hat einen Rutschwinkel von mehr als 50° und ist unser Bestseller. Die Antirutschbeschichtung garantiert die ultimative Stabilität der Paletten selbst, bei der Lagerung und auf dem gesamten Weg bis zum Kunden.

Antim® kann mit einseitiger Beschichtung geliefert werden, was von Vorteil ist, wenn Produkte bewegt und hin und her geschoben werden müssen sowie bei der manuellen Palettierung. Die nach unten gerichteter Beschichtung sorgt für Stabilität und die nach oben gewandter Seite für volle Bewegungsfreiheit.

Erhältlich auf Rollen und als zugeschnittene Bögen

Erfüllt die Standards der Transportsicherheit

Besonders geeignet für schwere und unhandliche Güter

Reduziert den Verbrauch an Streckfolie

100 % recycelbares Papier

Antim® X

Antim® X hat einen Rutscwinkel von mehr als 45° und ist an den diagonalen Streifen der Beschichtung zu erkennen. Das Papier sorgt für stabile Paletten bei der Lagerung, beim Transport sowie beim Endkunden – und ist eine naheliegende Wahl für leichtere Güter.

Erhältlich auf Rollen und als zugeschnittene Bögen

Effizientere Beschichtung, niedrigerer Preis

Stabilisiert die Paletten während des Transports

Reduziert den Verbrauch an Stretckfolie

100 % recycelbares Papier

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Gripping Qualities

Da wir recyceltes Papier/Karton verwenden, können die Papiere Farbunterschiede aufweisen. Beschichtung: Auf Wasser basierende Emulsion. Zertifiziert als Antirutschpapier bei der Verpackung von Lebensmitteln, ohne direkten Lebensmittelkontakt – Zertifiziert nach ISEGA Germany.

Empfohlene Lagerungsbedingungen: Temperatur: 10-40°C, Feuchtigkeit: 45-60 %. Empfohlene Maximalaufbewahrungszeit: 12 Monate.

Für andere Grammgewichte oder -formate: Kontaktieren Sie uns gerne.

Bitte beachten Sie, dass es sich hierbei um einen Leitfaden handelt. Im Zweifelsfall empfehlen wir Ihnen, einen Experten zu konsultieren, um die richtige Papiersorte für Ihre Bedürfnisse zu finden.

Specification Standard Value Antim® Value Antim® X Varia -tion Unit Basis Weight ISO 536 75 90 110 150 220 300 100 130 +/- 8% g/m2 SCT CD ISO 9895 1.30 1.44 ≥1.62 ≥2.16 ≥3.7 ≥4.6 ≥1.62 ≥2.16 - kN/m
TAPPI T 815 ≥50 ≥50 ≥50 ≥50 ≥50 ≥45 ≥45 ≥45° Burst ISO 2758 170 195 ≥215 ≥300 ≥455 ≥465 ≥215 ≥300 - kPa Static friction coefficient ISO 8295 1.94 1.94 1.32 1.34 1.18 1.15 0.79 0.87 - μS Sliding friction coefficient ISO 8295 ≥0.92 ≥0.92 1.24 1.33 1.17 1.10 0.79 0.92 - μD Core diameter - 150 150 150 150 150 150 150 150 - mm Meters per reel - 5,000 4,000 4,000 2,800 2,000 1,500 4,000 3,200 +/- 10% m
per
- 6,000 6,000 5,000 3,800 3,000 2,100 6,000 4,500 +/- 10% pcs. 9
Sheets
pallet

Liquim® GOLD

Vermeiden Sie Flüssigkeitsschäden und minimieren Sie Verluste

Die flüssigkeitsabweisende Imprägnierung und die beidseitige Antirutschbeschichtung des Papiers sorgen für die ultimative Stabilität Ihrer Waren – bei der Lagerung und auf dem gesamten Weg bis zum Kunden.

WO KÖNNEN SIE LIQUIM® GOLD VERWENDEN?

Liquim® GOLD ist ideal für Produkte wie Big Bags, Chemikalien und Pharmazeutika. Hier darf nichts schiefgehen, denn ein Leck an einer Wareneinheit führt oft dazu, dass die gesamte Palette entsorgt werden muss, was zu enormen finanziellen Verlusten führen kann. Sollte es zu einer undichten Stelle kommen, verhindert die flüssigkeitsabweisende Imprägnierung, dass sich die Flüssigkeit ausbreitet.

Beachten Sie, dass die dunkle Seite des Papiers am stärksten wasserabweisend ist.

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Liquim® SILVER

Vermeiden Sie, dass Kondenswasser die Stabilität der Paletten beeinträchtigt

Durch die flüssigkeitsabweisende Imprägnierung und die einseitige Antirutschbeschichtung eignet sich dieses Papier hervorragend für Transporte, bei denen sich Kondenswasser bilden kann.

WO KÖNNEN SIE LIQUIM® SILVER VERWENDEN?

Liquim® SILVER eignet sich für Transporte in feuchter Umgebung oder dort, wo wechselnde Temperaturen zu Kondensation führen können. Wo herkömmliche Zwischenlagebögen durch Kondenswasser beschädigt werden und die Stabilität einer Palette deutlich beeinträchtigt wird, sorgt Liquim® SILVER dafür, dass der Bogen seine Festigkeit behält und die Palette bis zum Kunden stabil zusammenhält. Die einseitige Beschichtung kann auch dazu beitragen, das Palettieren dann zu erleichtern, wenn Produkte bewegt und geschoben werden müssen sowie bei der manuellen Palettierung. Die nach unten gerichteter Beschichtung sorgt für Stabilität und die nach oben gewandter Seite für volle Bewegungsfreiheit.

Beachten Sie, dass die dunkle Seite des Papiers am stärksten wasserabweisend ist.

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Kondensation muss kein Grund zum Ärger sein

Ein Beispiel zur Funktionsweise von Liquim® SILVER

In Südeuropa ist es im Sommer sehr heiß. Das Quellwasser, das aus dem Untergrund hochgepumpt und in Flaschen abgefüllt wird, hat hingegen eine Temperatur von nicht mehr als 6°. Wenn diese Wasserflaschen zu den Supermärkten transportiert werden, erfolgt der Transport auf LKW, wo die Temperaturen wiederum leicht 45-50° erreichen können. Eine solcher Temperaturunterschied führt sofort zur Bildung von Kondenswasser. Das Kondenswasser dringt dann in die Wellpappe ein, die traditionell für den Warentransport von Wasserflaschen verwendet wird, löst diese auf und beschädigt sie, wodurch die Stabilität der gesamten Palette beeinträchtigt wird. Wenn Sie diese Wellpappe durch Liquim® SILVER ersetzen, setzt sich das Kondenswasser auf dem Papier ab, wird von diesem nach einiger Zeit aufgesaugt, verbleibt jedoch darin, sodass es wieder verdunsten kann, ohne Schaden anzurichten. Die Stabilität wird dadurch nicht beeinträchtigt.

Liquim® BRONZE

Verhindern Sie, dass die Feuchtigkeit von Paletten in die Ware eindringt

Durch einen flüssigkeitsabweisenden Kern eignet sich dieses Papier zum Schutz Ihrer Waren vor Feuchtigkeit von Paletten und ist zudem völlig frei von Plastik.

WO KÖNNEN SIE LIQUIM® BRONZE VERWENDEN?

Liquim® BRONZE ist für umweltbewusste Unternehmen, die zwar Zwischenlagebögen mit flüssigkeitsabweisender Funktion benötigen, aber den Verbrauch von Plastik reduzieren möchten. Liquim® BRONZE eignet sich hervorragend als Unterlegbogen, da es die Feuchtigkeit von nassen Paletten reduziert, die durch das Papier und in Ihre Waren eindringen kann.

Beachten Sie, dass die dunkle Seite des Papiers am stärksten wasserabweisend ist.

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Datenblatt

Liquim®

Liquim® ist das Papier, das die Stabilität einer Palette auch bei Kondensation und Undichtigkeit aufrechterhält.

Liquim® GOLD

Liquid® GOLD verfügt über eine flüssigkeitsabweisende Imprägnierung und eine doppelseitige Antirutschbeschichtung für ultimative Stabilität beim Transport, bei der Lagerung und beim Endkunden.

Erhältlich auf Rollen und als zugeschnittene Bögen

Flüssigkeitsabweisende Schutzbarriere und Antirutschbeschichtung in Einem Bewahrt die Stabilität einer Palette trotz Kondensation

100 % recycelbares Papier

Liquim® SILVER

Liquim® SILVER verfügt auf einer Seite über eine flüssigkeitsabweisende Imprägnierung und Antirutschbeschichtung, weswegen dieses Papier für den Transport in feuchter Umgebung geeignet ist.

Erhältlich auf Rollen

Flüssigkeitsabweisende Schutzbarriere und Antirutschbeschichtung in Einem

Verhindert Schäden und Zusammenfallen durch Kondensation

100 % recycelbares Papier

Liquim® BRONZE

Liquim® BRONZE verfügt über einen flüssigkeitsabweisenden und plastikfreien Kern, der die Feuchtigkeit der Paletten von den Warengütern fernhält.

Erhältlich auf Rollen und als zugeschnittene Bögen

Wasserabweisender Kern

Hält Warengüter trocken, trotz Kondensation

100 % recycelbares Papier

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Unser Produkt Liquim ist beständig gegen Feuchtigkeit, wenn das Feuchtigkeitsniveau einer Holzpalette nicht mehr als 14 % beträgt. Das ist vergleichbar mit einer Holzpalette, die sich für mehr als zwei Wochen in einer Pfütze befindet und wo das Wasser die Hälfte der Palette bedeckt. Das Papier kann Farbunterschiede aufweisen, da es aus einer Mischung an neuen und recycelten Fasern besteht.

*Die dunkle Seite des Papiers ist am widerstandsfähigsten gegen Flüssigkeiten.

Beschichtung: Auf Wasser basierende Emulsion.

Zertifiziert als Antirutschpapier bei der Verpackung von Lebensmitteln, ohne direkten Lebensmittelkontakt – Zertifiziert nach ISEGA Germany.

Empfohlene Lagerungsbedingungen: Temperatur: 10-40°C, Feuchtigkeit : 45-60%.

Empfohlene Maximalaufbewahrungszeit: 12 Monate.

Für andere Grammgewichte oder -formate: Kontaktieren Sie uns gerne.

Bitte beachten Sie, dass es sich hierbei um einen Leitfaden handelt. Im Zweifelsfall empfehlen wir Ihnen, einen Experten zu konsultieren, um die richtige Papiersorte für Ihre Bedürfnisse zu finden.

Specification Standard Value GOLD Value SILVER Value BRONZE Variation Unit Basis Weight ISO 536 170 170 170 +/- 8% g/m2 Moisture ISO 2758 7-8 7-8 7-8 - g/m2 SCT CD ISO 9895 3.4 3.4 3.4 - kN/m
dark side* TAPPI T 815 ≥50 ≥30 ≥30°
Qualitieslight side TAPPI T 815 - ≥50 -° Burst ISO 2758 730 730 730 - kPa Cobb60 - dark side* ISO 535 15 16 16 +/- 10% g/m2 Cobb60 - light side ISO 535 70 70 70 +/- 10% g/m2 Static friction coefficient ISO 8295 1.01 0.92 0.58 - μS Sliding friction coefficient ISO 8295 1.06 0.95 0.50 - μD Core diameter - 150 150 76 - mm Meters per reel - 1,900 1,900 2,500 +/- 10% m Sheets per pallet - 3,500 - 3,500 +/- 10% pcs.
Gripping Qualities
Gripping
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Linerboard

Vielseitiges Papier in guter Stärke

Linerboard ist ein zweischichtiges Papier und Recyclingfasern, die diesem Papier eine besonders gute Festigkeit verleihen.

WO KÖNNEN SIE LINERBOARD VERWENDEN?

Linerboard eignet sich gut für Situationen, in denen der Schutz der Waren von Vorteil, eine zusätzliche Stabilisierung jedoch nicht erforderlich ist. Dies könnte zum Beispiel bei der Stapelung von Gegenständen der Fall sein, die anschließend noch in Kartons verpackt werden.

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Datenblatt

Linerboard

Starkes Papier mit vielen Funktionen.

Linerboard

Dieses Papier ist ein Zwischenlagebogen ohne Antirutschbeschichtung. Das Papier besteht aus starken Recyclingfasern, die eine besonders gute Festigkeit verleihen.

Da wir recyceltes Papier/Karton verwenden, können die Papiere Farbunterschiede aufweisen. Empfohlene Lagerungsbedingungen: Temperatur: 10-40°C, Feuchtigkeit : 45-60%.

Für andere Grammgewichte oder -formate: Kontaktieren Sie uns gerne.

Erhältlich auf Rollen und als zugeschnittene Bögen

Guter Ersatz für Wellpappe

Hohe Papierstärke

100 % recycelbares Papier

Bitte beachten Sie, dass es sich hierbei um einen Leitfaden handelt. Im Zweifelsfall empfehlen wir Ihnen, einen Experten zu konsultieren, um die richtige Papiersorte für Ihre Bedürfnisse zu finden.

   
Specification Standard Value Variation Unit Basis Weight ISO 536 100 150 170 210 +/- 8% g/m2 SCT CD ISO 9895 1.8 2.16 2.90 3.70 - kN/m Burst ISO 2759 255 290 220 455 - kPa Cobb ISO 535 55 55 55 55 - g/m2 Moisture ISO 287 7.5 7.5 7.5 7.5 +/- 8% % Core diameter - 76 76 76 76 - mm Meters per reel - 4,800 3,800 2,800 2,800 +/- 10% m Sheets per pallet - 6,000 5,800 4,600 3,300 +/- 10% pcs. 17

Bogendispenser

Vereinfachen Sie Ihre Arbeitsabläufe und wechseln Sie die Rollen in Sekundenschnelle

Vermeidbare Produktionsstopps in der Produktion sind ineffizient und teuer. Mit unserem vollautomatischen Bogendispenser erhalten Sie eine einzigartige Maschine, um sich Zwischenlagebögen für die Palettierung ausgeben zu lassen. Aber keine Panik. Ein Palcut-Bogendispenser ist nicht einfach eine weitere Maschine in Ihrer Produktion, sondern sorgt für blitzschnelle Arbeitsabläufe und weniger Produktionsstopps, sodass Sie Ihre Kosten vom ersten Tag senken können.

EIN BOGENDISPENSER, DEN IHRE PRODUKTION NIE WIEDER MISSEN MÖCHTE

Der Palcut 800 und Palcut 1200 sind unsere vollautomatischen Bogendispenser, die schnell und präzise Zwischenlagebögen direkt von einer Rolle schneiden können. Der Bogendispenser stellt dabei sicher, dass jeweils nur ein Bogen ausgegeben wird, wodurch spontane Produktionsstopps vermieden werden, falls der Roboter mehrere Bögen aufnimmt und/ oder überschüssige Bögen fallen lässt. Palcut 800 und Palcut 1200 geben die maximale Rollenbreite an, die beide Bogendispenser verwenden. Ein Bogendispenser eignet sich besonders für Unternehmen, die einen hohen Bogenverbrauch haben oder bei denen automatische Palettiereinheiten kontinuierlich laufen müssen.

Ein Palcut-Bogendispenser ist an Ihre Produktionsgegebenheiten und Palettengrößen angepasst – auch wenn diese von Tag zu Tag oder gar von Stunde zu Stunde variieren. Ausfallzeiten und Produktionsausfälle gehören der Vergangenheit an und Ihre Produktionsgeschwindigkeit kann auf einem konstanten Niveau gehalten werden. Mit vollautomatisch meinen wir vollautomatisch, und das hat viele Vorteile:

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Sie vermeiden, dass mehr als ein Bogengleichzeitig aufgesammelt werden muss

Sie haben die Möglichkeit, automatische Wechsel zwischen 15 vorprogrammierten Bogengrößen vorzunehmen – der Wechsel zwischen den Bogengrößen erfolgt ganz einfach per Knopfdruck oder über ein externes Signal von der Steuerung des Palettiersystems

Sie optimieren die Arbeitsgeschwindigkeit des Roboters, da die Sammelhöhe festeingestellt ist

Sie reduzieren die Anzahl der Produktionsausfälle um bis zu 90 %

Sie erhalten eine äußerst benutzerfreundliche Bedienung

Sie profitieren von einer einfachen Integration in die Steuerung des

bestehenden Palettiersystems

DIE INTEGRATION DES BOGENDISPENSER

Sowohl der Palcut 800 als auch der Palcut 1200 können so positioniert werden, dass sie in Ihre bestehende Produktion passen. Der Bogendispenser kann entweder einzeln, oder teilweise bis vollständig in den Arbeitsbereich/die Zelle des Roboters integriert werden.

BODENAUFLEGER – STETS PRÄZISE PLATZIERUNG DER UNTERLEGBÖGEN

Ein Palcut-Bogenaufleger bestückt Paletten automatisch mit Unterlegbögen, während diese auf dem Weg zur Palettierung vorbeikommen. Das System ermöglicht Ihnen eine größere Kapazität beim Palettieren, da der Unterlegbogen bereits automatisch auf die Palette gelegt wurde. Es ist somit kein „Pick-and-Place“-System erforderlich – das Auflegen des Papiers erfolgt „in-line“ und ohne Prozessunterbrechung. Das System benötigt äußerst wenig Platz und wurde für die Verwendung mit allen Typen von Paletten entwickelt.

MASSGESCHNEIDERTE BOGENDISPENSER-LÖSUNGEN

Kein Kunde ist gleich – und gerade bei der Palettierung, mit ihren firmenspezifischen Anforderungen, zeigt sich dieser Umstand deutlich. Jede Warengruppe hat ihre Eigenarten und muss dementsprechend behandelt werden. Unsere Aufgabe besteht darin, für einen reibungslosen Ablauf bei Ihrer Palettierung zu sorgen, ganz gleich, ob Sie eine Brauerei oder ein Hersteller für Toilettenpapier sind. Dank unserer mehr als 20-jährigen Erfahrung mit maßgeschneiderten Lösungen für bestehende Palettierlinien, haben wir Einblicke in die unterschiedlichsten Branchen bekommen und heute sind 70 % unserer Bogendispenser spezifisch auf die Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten, denn individuelle Bedürfnisse erfordern einzigartige Lösungen. Weitere Informationen zu den Bogendispensern erhalten Sie auf unserer Website. Oder fordern Sie gerne unsere Produktprospekte an.

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Schluss mit kostspieligen Produktionsstopps

Jedes Mal, wenn Ihr Palettierroboter ein Zwischenlagebogen fallen lässt und einen Produktionsstopp verursacht, ist dies gleichbedeutend mit einem finanziellen Verlust. Aber wissen Sie genau, welches Ausmaß diese annehmen können?

MIT PALCUT KONNTEN INEFFIZIENTE PRODUKTIONSZEITEN VOLLSTÄNDIG BESEITIGT WERDEN

Dieser Fall ist ein eindrucksvolles Beispiel, wie selbst Produktionsstopps von nur wenigen Minuten am Ende richtig teuer werden können.

Heruntergefallene Bögen, die stets zum Stillstand der gesamten Palettieranlage führten, waren bei diesem Kunden an der Tagesordnung. Das Hauptproblem bestand darin, dass ein Roboter regelmäßig mehr als einen Bogen aus dem Magazin nahm und es dann fallen ließ. Dies erforderte stets ein manuelles Entfernen des Bogens, weswegen die gesamte Anlage jedes Mal für 2,5 Minuten heruntergefahren werden musste. Dieser Vorgang geschah mindestens viermal am Tag, was im Endeffekt einen Produktionsverlust von 10 Minuten zur Folge hatte und sich bei 220 Produktionstagen im Jahr auf 36 Stunden und 40 Minuten ineffizienter Produktionszeit aufsummierte.

Nach Angaben des Kunden, kostete eine ineffiziente Produktionsstunde knapp 34.000 Euro – berechnet auf der Grundlage des Wertes der Waren, die im Normalbetrieb die Produktionslinie pro Stunde durchlaufen können. Mit einer Lösung von Palcut, welche dafür sorgte, dass nur ein Bogen auf einmal ausgegeben wird, konnten solche Produktionsausfälle gestoppt werden. Seit der Installation ist es dem Kunden jedes Jahr gelungen, zusätzliche Verkaufsgüter im Wert von insgesamt 1.229.286 Euro zu palettieren.

Zeit ist Geld – Sparen bei Umstellungen und beim Nachfüllen

Unterschiedliche Waren erfordern in der Regel unterschiedliche Bogendimensionen, wenn sie palettiert werden müssen, und die Umstellung zwischen den Bogenformaten benötigt ihre Zeit. Der folgende Fall ist ein gutes Beispiel dafür, wie eine Lösung von Palcut dem Kunden enorme Umrüstzeiten einsparte, in denen zuvor keine Waren palettiert werden konnten.

Unterschiedliche Waren und drei verschiedene Bogendimensionen, die alle drei Wochen gewechselt werden mussten – das hört sich vielleicht nicht nach einem Problem an. Die Herausforderung bestand allerdings darin, dass ein einzelner Wechsel im Schnitt 30 Minuten dauerte, in denen die Palettieranlage stillstand. Erst die Installation einer Lösung von Palcut brachte große Verbesserungen, da es nun möglich war, Bogengrößen zu ändern, ohne die gesamte Anlage herunterzufahren. Dadurch konnte der Kunde acht Stunden Produktionsausfall pro Jahr einsparen, was einem Drittel der Tagesproduktion von 33.333 Einheiten entsprach, die der Kunde nun zusätzlich produzieren kann.

Bei der bisherigen Anlage des Kunden wurden zudem große Mengen Wellpappe verbraucht. Da dieser Kunde rund um die Uhr produziert, musste das Magazin alle drei Stunden neu befüllt werden. Das Nachfüllen dauerte zwei Minuten und während dieser Zeit war die Anlage im Leerlauf. Pro Tag gab es also 16 Minuten Ausfallzeit im Palettiervorgang. Durch die Lösung von Palcut kann der Kunde nun täglich 14 Minuten mehr palettieren, was circa fünf zusätzlichen Paletten entspricht.

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Sparen beim Lagerplatz und für die Umwelt

In vielen Produktionsbetrieben mangelt es an Lagerplatz und Verpackungsmaterialien gehören zu den Dingen, die den meisten Platz beanspruchen. Mit dem Austausch herkömmlicher Zwischenlagebögen durch eine Lösung von Palcut gewinnen Sie nicht nur mehr Platz in Ihrem Lager, sondern erzielen auch erhebliche Einsparungen für die Umwelt.

MIT

PALCUT WURDE DIE ANZAHL VON LKW-LADUNGEN VON 51

AUF 8 REDUZIERT

Der folgende Fall ist ein gutes Beispiel für einen Kunden, der durch die Installation einer Lösung von Palcut in der bestehenden Palettierlinie sowohl seinen Platz besser ausnutzen als auch eine große Menge CO2 einsparen konnte. Der Kunde hatte in seiner Palettieranlage einen jährlichen Verbrauch von 1,2 Millionen Bögen Wellpappe. Diese wurden mit 700 Bögen pro Palette und einem Gewicht von 0,276 kg pro Bogen angeliefert, was pro Jahr rund 1.700 Paletten oder 51 LKW-Ladungen entsprach.

Durch die Installation einer Lösung von Palcut und mit der Umstellung auf ein Gewicht von 0,138 Kilogramm pro Bogen konnte der Kunde seinen jährlichen Verpackungsverbrauch von 332 Tonnen auf 166 Tonnen reduzieren – und mit der Umstellung von Wellpappe auf Palcut-Bögen auf Rollen konnte die Zahl der angelieferten Paletten von 1.700 auf 240 reduziert werden, was 43 LKW-Ladungen weniger entspricht. Im Hinblick auf den Wunsch des Kunden, Materialien immer für zwei Wochen auf Lager zu haben, hat die Lösung von Palcut auch dazu geführt, dass die Materialien jetzt nur noch 11 Paletten (statt zuvor 76) im Lager beanspruchen. Denn es sind im Vergleich zu einer Palette mit Wellpappe siebenmal so viele Zwischenlagenbögen auf einer einzigen Rolle. Die effektiv erreichte Einsparung beträgt 166 Tonnen Papier, was 66 Tonnen CO2 entspricht.

Von 51 auf nur 8 LKW-Ladungen pro Jahr

Von 332 auf 166 Tonnen Verpackungsmaterial pro Jahr

Von 1.700 auf 240 Paletten pro Jahr

Einsparungen von 66 Tonnen CO2 pro Jahr

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Eine ganz spezielle Maschinenlösung reduzierte Produktionsstopps und

Frustration bei McBride Denmark

Heruntergefallene Bögen und mehrmals am Tag Produktionsstopp – so sah der Alltag für McBride im dänischen Holstebro aus, bevor die Firma eine Lösung von Palcut installierte. Auf ihrer Palettierlinie wurde eine traditionelle Magazinlösung mit vorgeschnittenen, rutschfesten Palettenbögen verwendet. Das Problem bestand darin, dass der Roboter sehr oft zu viele Bögen ansaugte und der unterste Bogen entweder schief auf der Palette lag oder gänzlich herunterfiel. Dies führte jedes Mal zum Stillstand der Maschinen, was für die Mitarbeiter frustrierend war und sich für das Unternehmen zum lästigen Kostenpunkt entwickelte.

McBride beschloss, die bestehende Anlage durch einen vollautomatischen Bogendispenser von Palcut zu ersetzen – aber bei begrenztem Platz, da die neue Lösung in die bestehende Palettieranlage integriert werden musste. Eine einzigartige, speziell entwickelte Maschinenlösung war der Schlüssel dafür, dass es bei McBride heute keine Maschinenstopps mehr gibt und die Frustration der Mitarbeiter sich in Luft aufgelöst hat. Laut Teamleiter Dennis Lago Hansen erzielte man sogar eine Steigerung der Produktivität des Unternehmens und einen großen finanziellen Gewinn.

CASE
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Antirutschpapier ermöglicht die Einhaltung der strengen deutschen

Transportvorschriften

Es waren Ausfallzeiten aufgrund heruntergefallener Bögen und mangelnde Flexibilität im Palettierprozess, welche das deutsche Unternehmen Südzucker dazu veranlassten, sich für Palcut zu entscheiden. Durch die vollautomatische Bogenausgabe erfolgt der Wechsel zwischen Voll- und Halbpaletten nun reibungslos, was zu einer spürbaren Effizienzsteigerung führte. Darüber hinaus wurde die Stabilität beim Transport deutlich verbessert, seit Südzucker Antim®-Zwischenlagebögen mit Antirutschbeschichtung einsetzt. Zucker ist ein schwer zu transportierendes Produkt, da er sich während des Transports leicht verschiebt. Aber dank Antim® ist der Transport heute viel stabiler und sicherer.

„Wir konnten eine größere Menge an Lagerplatz für die unterschiedlichen Bogengrößen einsparen“, sagt Markus Obermaier von Südzucker, der neben der gesteigerten Effizienz und Stabilität auch mehr Lagerfläche zu den Vorteilen der Umstellung auf einen Bogendispenser von Palcut zählen kann. Eine weitere wichtige Erleichterung für Südzucker: Die Paletten erfüllen nun die strengen deutschen Anforderungen für die Ladungssicherung im Straßenverkehr.

Weitere Fallbeispiele von Kunden finden Sie auf: palcut.com/da/fallbeispiele

CASE
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Die Lösungen von Palcut –holen Sie das volle Potenzial aus Ihrer Palettierung heraus

Eine Palcut-Lösung besteht darin, einen unserer Bogendispenser mit einer Rolle unseres Antirutschpapiers zu kombinieren. Eine Palcut-Lösung kann so angepasst werden, dass sie zu 100 % in Ihre Produktion passt, unabhängig von der bestehenden Situation und den aktuellen Herausforderungen.

Steigern Sie die Effizienz, reduzieren Sie Abfall und verbessern Sie die Palettenstabilität ohne Kapitalinvestitionen oder wesentliche Änderungen an Ihren vorhandenen Anlagen.

Möchten auch Sie das Beste aus Ihrer Palettierung herausholen? Dann kontaktieren Sie uns noch heute. Wir freuen uns darauf, Sie beraten zu dürfen.

+45 9613 3110 info@palcut.com palcut.com KONTAKTIEREN SIE UNS 27

Kontaktieren Sie uns

Sind Sie unsicher, welche Papier- oder Bogendispenser-Lösung für Ihr Unternehmen die richtige ist?

Wir sind bereit, alle Ihre Fragen zu beantworten – ganz gleich, ob groß oder klein.

Scannen Sie den QR-Code und kontaktieren Sie uns.

Hedegaardvej 13, Borbjerg DK-7500 Holstebro (+45) 96 13 31 10 info@palcut.com palcut.com

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