PACKAGING POLSKA 08/2022 - Faerch wprowadza obieg zamknięty

INDEKS: 357286 ISSN: 1509-1767 Cena: 24,30 zł (w tym 8% VAT)

Nr 08/22

EKOLOGIA

zTaca 100 proc. rPET z technologią Vacurema

Faerch wprowadza obieg zamknięty „Od produktu niszowego do must have” tak w wielkim skrócie można podsumować rozwój recyklingu opakowań z tworzyw sztucznych, jakiego doświadczamy w ostatnich latach. Swój wkład w taki stan rzeczy ma też Faerch. Producentowi opakowań z tworzyw sztucznych i klientom Eremy udało się jako pierwszym na świecie zintegrować recykling.

dzaj opakowań musi sprostać najwyższym standardom jakości i wykazywać się funkcjonalnością.

z Zamknięty obieg

w sektorze tac na żywność Tacki są w pełni nadają się do recyklingu i w zależności od typu PET (CPET, MA-

PET lub APET) składają się nawet w stu procentach z przetworzonego poużytkowego PET(rPET). Dlatego przedsiębiorstwo we współpracy z Eremą uchodzi za pioniera w dziedzinie recyklingu opakowań. Podczas zamykania obiegu materiałów opakowań PET widać wyraźną różnicę w porównaniu do recyklingu butelek, który w obiegu zamkniętym funkcjonuje dobrze już od dwudziestu lat ,,Dla nas było jasne, że podczas takiej modyfikacji naszej elastycznej technologii Vacurema możemy osiągnąć sukces.

© Faerch A/S

© Faerch A/S

F

aerch należy do wiodących producentów opakowań żywności, które w dużej mierze są wytwarzane z termoformowanej folii PET. Tacki do żywności znajdują wiele zastosowań, przede wszystkim w przemyśle spożywczym, gdzie kwestia bezpieczeństwa żywności, trwałość i przejrzystość są na pierwszym miejscu.

Faerch produkuje pojemniki na gotową żywność, świeże mięso, posiłki na wynos oraz opakowania na produkty mleczne w wielu miejscach w Europie. Dodatkowo firma dostarcza opakowania dla wybranych producentów żywności na całym świecie.

Biorąc pod uwagę transport płynnych produktów spożywczych oraz potraw, które najpierw zostaną zamrożone, a potem rozmrożone w tym samym pojemniku, taki ro-

Jakość i trwałość muszą iść ze sobą w parze, ponieważ tylko w ten sposób możemy zaoferować naszym klientom rozwiązania w zakresie opakowań o obiegu zamkniętym i wprowadzić niezbędne zmiany w kierunku gospodarki o obiegu zamkniętym”, uważa Thomas Bak Thellesen, starszy dyrektor Grupy Sustainability & External Affairs.

58

W zakładzie recyklingu ,,4PET’ w Holandii odpady PET z sortowni i zakładów zbierających będą myte i poddawane recyklingowi. Płatki PET oraz regranulat będą dostarczane zarówno przez producenta opakowań, jak i ponownie wykorzystywane w produkcji własnej.

Packaging Polska 08/22

© Faerch A/S

EKOLOGIA

Przykładowe opakowanie na świeże mięso.

Faerch był naszym pierwszym klientem, który był przekonany równie mocno jak my.”, opowiada Christoph Wöss, manager ds. rozwoju Grupy Erema.

W zakładzie recyklingu „4PET” w Holandii odpady PET z sortowni i zakładów zbierających są myte i poddawane recyklingowi.

Płatki PET oraz regranulat są dostarczane zarówno przez producenta opakowań, jak i ponownie wykorzystywane w produkcji własnej. ,,Obecnie jesteśmy jedynym zintegrowanym przedsiębiorstwem w sektorze recyklingu, które jest w stanie na skalę przemysłową poddać recyklingowi opakowania PET z odpadów z gospodarstw domowych według zapotrzebowania i ponownie wytworzyć z nich opakowania.”, tłumaczy Thomas Bak Thellesen, starszy dyrektor Group Sustainability & External Affairs. Dodatkowo podaje on imponujące liczby. Rocznie tacki 4PET z całej Europy są przetwarzane na 1,2 miliarda tacek PCR PET. Celem na przyszłe lata jest czterokrotne zwiększenie zdolności recyklingu. ,,Bez jakichkolwiek ograniczeń w zakresie dopuszczenia do kontaktu z żywnością i właściwości funkcjonalnych”, podkreśla Bak Thellesen. ,,Jakość i trwałość muszą iść ze sobą w parze, ponieważ tylko w ten sposób możemy zaoferować naszym klientom rozwiązania w zakresie opakowań o obiegu zamkniętym i wprowadzać daleko

08/22 Packaging Polska

idące zmiany w zakresie gospodarki o obiegu zamkniętym.” Firma oferuje swoim klientom odbiór opakowań po tworząc własne modele odkupu/wykupu, jak robią to linie lotnicze czy firmy cateringowe. ,,Dla naszej produkcji te odpady są wartościowym surowcem, którego jakość dobrze znamy”.

z Pewniejszy, szybszy

i bardziej elastyczny proces recyklingu

Jeśli chodzi o technologię, Farch używa systemu Vacurema z technologią Safe Flake firmy Erema w procesie recyklingu tacek od połowy 2018 roku. Szczególną cechą jest tu dekontaminacja, suszenie i obróbka, które zachodzą w reaktorze Vakuum. Dopiero po tym materiał oddawany jest do wytłaczania. Zapobiega to hydrolitycznemu zmniejszeniu i oksydacyjnej degradacji stopionego materiału w wytłaczarce, co z kolei jest warunkiem najczystszych tacek rPET do celów spożywczych o najlepszych wartościach i kolorze. Jakość granulatu rPET pozostanie niezmiennie wysoka, nawet jeżeli zmienią się parametry, takie jak wilgot-

ność, mieszanka lub gęstość nasypowa/ objętościowa wsadu. Oprócz aspektów jakościowych istnieją również argumenty ekonomiczne przemawiające za procesem recyklingu. Zarówno ogólny koszt nabycia i wykorzystania (koszty całkowite), jak i zużycie energii są stosunkowo niskie. „Całkowite zużycie energii Vacurema Prime wynosi ok.0,295 kWh/kg. To najwyższa wartość efektywności energetycznej w porównaniu z najpowszechniejszymi liniami do przetwarzania PET na rynku”, twierdzi Christoph Wöss.

Opakowania z tworzyw sztucznych odgrywają ważną rolę w zakresie ochrony i trwałości produktów spożywczych. Z wykorzystaniem zrównoważonych odnawialnych rozwiązań można wyraźnie zmniejszyć emisję gazów cieplarnianych i odpadów żywnościowych. Recyklingowe rozwiązanie Faercha „taca na tacę” pokazuje, w jaki sposób działa gospodarka o obiegu zamkniętym. W przypadku Eremy można być pewnym, że w tym kierunku w przyszłości będzie podążało wielu. W przeciwieństwie do sytuacji sprzed kilku lat, obecnie panuje porozumienie, w kwestii tego, że gospodarka o obiegu zamkniętym przybiera na wartości w procesie przemian na neutralną klimatycznie, zasobooszczędną i konkurencyjną gospodarkę.

59