04/2010 Packaging Polska

INDEKS: 357286 ISSN: 1509-1767 Cena: 10,00 zł (w tym 0% VAT)

Nr 04/10

EDITORIAL

Magazyn dla nowoczesnego przemysłu opakowaniowego Wydawca i redakcja European Media Group Sp. z o.o. ul. Fredry 1/18, 61-701 Poznań tel./fax 061/855 19 90, 855 14 51 www.packaging-polska.pl Redaktor Naczelny Monika Mikołajczak monika@printernet.pl Reklama reklama@printernet.pl Administracja Anna Marciniak office@printernet.pl Autorzy wydania Monika Mikołajczak, Joanna Roszkowska, Jacek Golicz, Przemysław Polkowski, Paulina Malińska, Maciej Krzyczkowski, Michael Mittelhaus Grafika i DTP Bogusław Szewczyk Tłumaczenia Elżbieta Drużdż Skanowanie: CGS, Poznań Druk i oprawa: PAW DRUK Cena prenumeraty w kraju: 110 zł netto.

Nakład: 5000 egz.

Cennik reklam redakcja wysyła na życzenie.

Materiałów redakcyjnych wydawnictwo nie wysyła do autoryzacji.

Redakcja nie zwraca materiałów nie zamówionych oraz zastrzega sobie prawo do skracania i adiustacji tekstów, a także zmiany tytułów.

Wszelkie prawa zastrzeżone. Przedruk materiałów lub ich części tylko za pisemną zgodą redakcji.

Za treść ogłoszeń reklamowych i artykułów autorskich redakcja nie odpowiada. Artykuły te nie muszą odzwierciedlać poglądów wydawnictwa.

PACKAGING POLSKA jest członkiem Polskiej Izby Opakowań

Klika w fotelikach

K

iedy jeszcze nie tak dawno w Polsce „Klub Pancernika klikał w fotelikach” (kampania społeczna promująca zapinanie pasami dzieci w samochodach, mająca na celu uświadomienie zarówno samych dzieci, jak i dorosłych o tym, że jest to niezwykle ważna czynność), w Stanach Zjednoczonych znany amerykański kucharz (tudzież gwiazdor programów kulinarnych – jedno nie wyklucza drugiego, ale nie oznacza zarazem, że kucharzem jest w rzeczywistości), podjął się zadania uświadomienia najmłodszych, że warzywa i owoce są niezwykle zdrowe i ważne dla życia. Akcja również zyskała miano kampanii społecznej. Jednakże, jakież było zdziwienie, kiedy okazało się, że młodzi obywatele, tego naprawdę dalekiego zachodu i jednocześnie jednego z najbardziej rozwiniętych technologicznie narodów, nie odróżniają kalafiora od brokuła, marchewki od pomidora czy ziemniaka, z kolei buraczków nie kojarzą wcale… Większość produktów spożywczych znają natomiast głównie z… opakowań! Czegóż jednak można spodziewać się po mieszkańcach kraju, którzy nie mają chodników?! Owszem, szerokie autostrady są do pozazdroszczenia, ale życie w ciągłej drodze – jednak bez wartości podróżniczych i odżywczych – już niekoniecznie. I choć sektor produktów ‘food to go’ – niegdyś znany z amerykańskich filmów, choć forma sprzedaży jedzenia na wynos nie jest wynalazkiem Amerykanów! (piszemy o tym na łamach tego wydania) - na stałe zagościł w naszej kulturze, to mamy dodatkowo tę przewagę, że coraz wyższa jakość opakowań dla tego rynku idzie w parze z wysoką jakością zawartości. Pomijając oczywiście subkulturę opakowań z już ugotowanymi na twardo jajkami czy innymi, na pozór tylko, ułatwiającymi życie produktami.

Bo choć opakowania mają tę zaletę, że potrafią znacznie przedłużyć życie produktu, to nie popadajmy w skrajności wygody (o mocy opakowania w tym właśnie aspekcie także piszemy na łamach tego wydania). W naszych rodzimych stronach, gdzie coraz bardziej widoczny jest trend powrotu do natury i tego wszystkiego co nam ona oferuje, z całym inwentarzem wszelakich dóbr, jak i opakowań – szanujmy naszą klikę w fotelikach! Zapięta pasami i gotowa do ciągłej podróży niech czerpie z niej jak najwięcej przyjemności, nie odbierających – drodzy producenci! – wartości, zarówno tych poznawczych, jak i odżywczych!

Więcej o tym, że w Poznaniu powstanie supernowoczesne centrum nanotechnologiczne, że drukarnia Cezar została sprzedana brytyjskiej firmie Chesapeake i że Andy Warhol nadal zaznacza swoją obecność w designie opakowań, będzie można przeczytać już w kolejnym numerze.

PACKAGING POLSKA jest organizatorem konkursu ART OF PACKAGING

04/10 Packaging Polska

Zapraszam do lektury! Teraz i potem.

Monika Mikołajczak Redaktor Naczelny

3

SPIS TREŚCI

EDITORIAL

flekso

Klika w fotelikach . .................................... 3

Filozofia flksografii . ............................... 30 Wyróżnić się… .........................................32

AKTUALNOŚCI

Gwiazdy flekso ......................................... 34

Kości zostały rzucone ................................ 6

Muśnięcie Leonarda ................................ 35

Etykieta z pewnością cyfrowa . .................. 6

Z Niemiec do Polski ................................. 35

Tubka bez śladu . ....................................... 6

Pod czujnym okiem ..................................36

ONZ na opakowaniu . ................................. 7

Hologram i spółka ................................... 38

Strona 10

Barbie promująca soki? . ........................... 7

CtP flekso . ............................................... 38

Etykietowe nowości .................................... 7

DRUK

Kwadratowa zmiana . ................................. 7

Galopem w cyfrówkę ................................ 40

Nie świstak zawija w sreberka.................... 8

Więcej niż standard . ............................... 42

Wyzwania dr Meyera . ................................ 8

Bezpieczny kontakt ................................. 42

PR dla puszki . ........................................... 8

ETYKIETY

Unia wspomaga flekso ............................... 8

Etykieta w niszy ....................................... 44

OPAKOWANIA FOOD TO GO

Strona 18

Fast food go go! .........................................10

Cielo dla ducha .........................................46

McDonald’s, KFC, Wendy’s, Burger King, Taco Bell to nazwy najpopularniejszych, ale nie jedynych, sieci restauracji typu „fast food” na świecie. Jest o nich głośno nie tylko ze względu na rosnące uzależnienie międzynarodowej populacji konsumentów od serwowanego w nich menu, ale także przez dominację tych marek na rynku opakowań dla artykułów spożywczych „on the go”. Jednak, aby zrozumieć fenomen tego zjawiska należałoby spojrzeć kilka wieków wstecz, ponieważ forma sprzedaży jedzenia na wynos nie jest wynalazkiem Amerykanów.

ROZWIĄZANIA OPAKOWANIOWE Co opakowanie może?............................... 48 „Ter(r)a” naturalnie! . ..............................56 Europa pod folią .......................................57

EKOLOGIA

TARGI Labirynt innowacji . ..................................18 Mimo niezbyt sprzyjających kwietniowych okoliczności targi easyFairs Packaging Innovations odbyły się planowo, a atmosfera sprzyjała rozmowom nie tylko o polityce. Wśród 60 wystawiających się firm znalazły się zarówno znane marki z branży opakowalnictwa, poligrafii, jak i nowi goście, także zza granicy. Tłoczno było zwłaszcza przy stanowiskach z intrygującym znakiem „Innowacja”.

SZKŁO

Strona 30

Wrzuć butelkę, zgnieć karton, przytul pieniądze...................................... 58

Strona 64

Recykling po belgijsku............................. 60 Pomożecie?............................................... 63

DESIGN I MARKETING Efekt motyla.............................................. 64

Szkło czy plastik? .....................................24

Srebro, złoto i miedź................................ 65

BIZNES I FINANSE

METAMORFOZY

Nie wypuścić z rąk ................................... 28

FANEX....................................................... 66

4

Packaging Polska 04/10

AKTUALNOŚCI

zGrupa Mondi przestaje handlować w Centralnej Europie i Rosji

Kości zostały rzucone

© Fotolia

Grupa Mondi potwierdziła przekazanie Grupie Hanzel 100 proc. swoich udziałów w Europapier, przedsiębiorstwie papierniczym aktywnie działającym w Centralnej Europie i Rosji, dostawcy usług graficznych, opakowań oraz papieru i innych artykułów biurowych. Przejęcie kontroli nad firmą wyceniono na ok. 60 mln euro, mimo że wartość aktywów brutto pod koniec ubiegłego roku szacowano na 51 mln euro, i suma ta ma pokryć zadłużenie netto Mondi. „Ta decyzja pozwala nam na skupienie się na sednie naszego biznesu, ale jest także szansą dla Europapier na zbudowanie niezależnej pozycji na rynku w przyszłości” – skomentował David Hathorn, CEO Grupy Mondi. Sfinalizowanie umowy jest uwarunkowane uzyskaniem zgody od głównego ośrodka decyzyjnego konkurenta. z

zEkologiczne pojemniki M&H Plastics

Etykieta z pewnością cyfrowa

Tubka bez śladu

W konkursie ART OF PACKAGING - edycji Professional, w kategorii dedykowanej „Pomysł na opakowanie cyfrowe/etykietę” zwyciężyła seria etykiet do kosmetyków naturalnych – Naturel. Etykiety zgłoszone do konkursu powstały w limitowanej serii dla produktów firmy Glancos Polska.

Ich producentem nie jest jednak firma Fano – jak podano w ankiecie zgłoszeniowej – ale Media Press oraz Wiking Graf. Etap ich produkcji, począwszy od przygotowania projektu, pre-press i druku przebiegał w technologii cyfrowej. „Fano jest obecnym producentem etykiet dla Glancos, stąd ich obecność w ankiecie konkursowej” – informuje i przeprasza za nieścisłość Agnieszka Ziemiszewska z Avantgarde Design, firmy zgłaszającej produkt do konkursu. Certyfikat zwycięzcy kategorii dedykowanej „Pomysł na opakowanie cyfrowe/etykietę” został przekazany odpowiednim osobom. Wszystkim zainteresowanym dziękujemy za wnikliwość i zaangażowanie w tym temacie. z Biuro Konkursu ART OF PACKAGING

Ekologiczna linia elastycznych tubek PCR (z ang. Post Consumer Recycling) z tworzywa sztucznego to nowy projekt M&H Plastics, producenta opakowań plastikowych m.in. dla przemysłu kosmetycznego.

Firma przyznaje, że pomysł na pojemniki ze zredukowanym śladem węglowym jest odpowiedzią na wymagania wrażliwych na ochronę środowiska konsumentów. Tubki zostały wyprodukowane z plastiku poddanego recyklingowi, którego zastosowanie pozwala na zaoszczędzenie energii do produkcji opakowań oraz redukuje potrzebę wytwarzania nowych części. Polietylenowe pojemniki posiadają etykiety sleeve także wyprodukowane w 50 proc. z materiału PCR. z

© M&H Plastics

zSprostowanie

6

Packaging Polska 04/10

AKTUALNOŚCI

zNowe oblicze targów Interpack 2011

zNowe „twarze” soków Fortuna

ONZ na opakowaniu

Barbie promująca soki?

Targi Interpack, które odbędą się w dniach 12 - 18 maja 2011 roku w Düsseldorfie mają być przewodnim wydarzeniem w branży opakowaniowej, ukierunkowanym na kwestie innowacyjnych rozwiązań z metalu oraz oszczędzania żywności. Dlatego też, w ramach tematu Packaging Innovations, będzie głośno słychać hasła: „Metal Packaging Plaza” oraz „Save Food!”. Organizatorzy chcą bowiem wykorzystać Interpack na miejsce spotkania przedstawicieli innowacyjnych rozwiązań z metalu i umożliwić im płynną wymianę informacji. Ponadto, dzięki współpracy z Organizacją Narodów Zjednoczonych ds. Wyżywienia i Rolnictwa FAO, na targach zostaną zaprezentowane efektywne praktyki, które mają pozwolić uniknąć marnowania przechowywanej żywności od momentu produkcji po jego dostawę do sklepu. Organizatorzy Interpack 2011 pragną powtórzyć sukces z roku 2008, kiedy to w 19 halach udało się zebrać najnowsze rozwiązania w kwestii maszyn pakujących i produkcji opakowań dla artykułów spożywczych, napojów, kosmetyków, farmaceutyków, usług oraz towarów przemysłowych. z

Nowymi twarzami opakowań soków Fortuna zostały nie owoce z sadu, a Lalka Barbie i samochodziki Hot Wheels. Projekt agencji Czteryczwarte ma na celu wzbudzenie zainteresowania najmłodszych konsumentów w wieku od 3 do 6 lat. Trudno będzie im przejść obok takich kartonów obojętnie, ponieważ oba layouty mają formę dużych rysunków postaci w dynamicznych kolorach. Nowy design niewątpliwie zdobędzie uznanie wśród dzieci, pytanie tylko, jak na taką wyraźną dywersyfikację płci zareagują dorośli. z

zHerma w HIT-Kody Kreskowe

© HIT-Kody

Etykietowe nowości HIT-Kody Kreskowe, dostawca sprzętu i rozwiązań informatycznych, wprowadził do swojej oferty unikatowy na rynku produkt: etykieciarkę drukująco-etykietującą „print & apply” DS-P. Urządzenie firmy Herma umożliwia etykietowanie dwóch prostopadłych względem siebie boków palety (strona czołowa i boczna lub strona boczna i tylna). Proces ten może odbywać się zarówno w ruchu, jak i w zatrzymaniu. Przeniesienie etykiety na paletę następuje przy wykorzystaniu sprężonego powietrza, co zapewnia jej właściwą aplikację na powierzchniach zafoliowanych bądź nierównych. z

zNagroda Polskiego Konkursu Reklamy dla Dragon Rouge

Kwadratowa zmiana

© Dragon Rouge

Dragon Rouge otrzymał brązowy medal w Polskim Konkursie Reklamy organizowanym przez Klub Twórców Reklamy, w kategorii design, za kreację opakowania wódki Luksusowej, należącej do koncernu Pernod Ricard Wyborowa S.A. Zadanie powierzone agencji polegało na odmłodzeniu marki Luksusowa poprzez zmianę projektu wzorniczego i graficznego opakowania, który miał dodać takich atrybutów, jak nowoczesność i atrakcyjność oraz skierować ją do młodszej grupy konsumentów, przy jednoczesnym zachowaniu jej wizualnego dziedzictwa.

Punktem wyjścia do projektu nowego opakowania była kwadratowa podstawa butelki. Dzięki temu uzyskała ona bardziej męski, wyłamujący się z konwencji kształt. Wytłoczona na niej data „1928” nawiązuje do początków wytwarzania tejże wódki. Etykieta została uproszczona i umieszczona asymetrycznie na opakowaniu, dzięki czemu nabrało ono bardziej nowoczesnego charakteru; takie ułożenie pozwoliło również na lepszą ekspozycję brandingu.

Jak mówią przedstawiciele agencji - nieco anachroniczne złoto na etykiecie zastąpiło bardziej nowoczesne srebro. W ramach linii zaprojektowano warianty smakowe: Gorzka, Wiśnia i Żurawina. z

04/10 Packaging Polska

7

AKTUALNOŚCI

zInnovia Films owija dla Thorntonsa

zBASF ma nowego szefa na Europę Centralną

Nie świstak zawija w sreberka

Wyzwania dr Meyera Od 1 maja br. dr Joachim Meyer, jako Senior Vice President, kieruje pracami BASF Business Center Europe Central z siedzibą w Wiedniu. Zastąpił on na tym stanowisku Herberta Frankensteina, który z końcem kwietnia przeszedł na emeryturę. Dr Meyer pracował ostatnio w Organizacji Europejskiej w BASF SE w Ludwigshafen. Wcześniej zajmował różne stanowiska w pionie badań oraz w dziale Fine Chemicals, pracując w Ludwigshafen i w Seulu. „Business Center oferuje wiele różnorodnych możliwości dalszego rozwoju BASF. Oczekuję, że także w przyszłości będziemy odnosić korzyści z przyrostu gospodarczego w krajach Europy Centralnej” – mówi Dr Meyer. Business Center obejmuje 15 krajów środkowoeuropejskich i służy jako platforma serwisowa dla spółek BASF w Europie Centralnej, między innymi w dziedzinie sprzedaży, finansów, spraw personalnych, komunikacji, zaopatrzenia oraz ochrony środowiska i BHP. z

© BASF

Metalizowana, biodegradowalna folia NatureFlex NM od Innovia Films została wybrana przez brytyjskiego producenta słodyczy, firmę Thorntons, do owijania nowej gamy produktów marki Melts. NatureFlex NM jest biodegradowalną folią produkowaną z masy celulozowej, otrzymywanej ze ścieru drzewnego, metalizowaną na miejscu w zakładzie i przeznaczoną do kompostowania przydomowego. Modyfikowane powłoki zapewniają doskonałe rozłożenie warstwy metalu i jej przyleganie, co zapewnia bardzo wysoką barierowość wobec wilgoci. Folia NatureFlex rozpoczyna swój żywot jako produkt naturalny – drewno. Posiada również wiele zalet istotnych przy pakowaniu czy obróbce, takich jak: naturalne utrzymanie zgięcia i antystatyczność, wysoki połysk i przezroczystość, odporność na działanie olejów i tłuszczy, dobra barierowość wobec gazów i aromatów, powierzchnia podatna na łączenie typu „cold-seal” oraz doskonałe właściwości skrętu. Mleczne praliny dostępne są w sklepach firmy Thorntons, w wybranych supermarketach międzynarodowych oraz w Internecie. z

zBall Packaging Europe we współpracy z Q&AConsulting

PR dla puszki Koncern Ball Packaging Europe, jeden z wiodących w Europie producentów puszek do napojów, do obsługi w zakresie działań public relations na polskim rynku wybrał agencję Q&AConsulting, odtąd odpowiedzialną za budowanie wizerunku firmy i dbałość o PR produktowy.

Strategia działań komunikacyjnych, która rozpoczęła się w maju br., zakłada przede wszystkim podkreślenie innowacyjności opakowań projektowanych i wytwarzanych przez Ball Packaging Europe. z

zReproserwis zakończył inwestycję w ramach WRPO

© Innovia Films

Unia wspomaga flekso

8

Z końcem marca br. firma Reproserwis z sukcesem zakończyła projekt inwestycyjny realizowany w ramach Wielkopolskiego Regionalnego Programu Operacyjnego na lata 2007-2013. Zakupiono oprogramowanie Puzzle Flow do akwizycji plików oraz densytometr Vipflex do działu badawczo-rozwojowego. Głównym trzonem inwestycji są urządzenia CDI Advance Cantilever 1750 z opcją HD Flexo firmy Esko, a także wymywarka do płyt fleksograficznych Concept 505 DW XP firmy Mekrom, która jest pierwszą tego typu maszyną zainstalowaną w Polsce. Zarząd firmy ma nadzieję, że inwestycja przyczyni się do podniesienia jakości druku fleksograficznego na polskim rynku. z

Packaging Polska 04/10

Europe & International

Uncoated Fine Paper

Corrugated

Bags & Specialities

Jesteśmy odpowiedzialni!

Za zrównoważoną gospodarkę zasobami.

Tworzenie zrównoważonych wartości jest podstawową zasadą w Mondi. Zrównoważony oznacza odnoszący się do kwestii środowiska, bezpieczeństwa oraz następstw ekonomicznych i społecznych.

To integralna część filozofii Mondi.

Opakowania z tektury falistej – zrównoważone z natury Mondi Corrugated Packaging jest jednym z wiodących dostawców opakowań z tektury falistej w Europie z szeroką gamą inteligentnych rozwiązań opakowaniowych.

Nasze portfolio produktów obejmuje opakowania gotowe do ekspozycji na półkach (SRP), opakowania wielkogabarytowe i dla ciężkich towarów, American Cases, tace, pudła przystosowane do systemu identyfikacji radiowej oraz wiele innych rozwiązań szytych na miarę.

Opakowania Mondi z tektury falistej są najczęściej wybieranym rozwiązaniem dla pakowania zewnętrznego, gdyż integrują ochronę dla produktów, informację i prezentację marki z zachowaniem troski o środowisko: • Odnawialność – używane zasoby są w 100% odnawialne • Odzyskiwalność – 79% – 80% papieru produkowane jest z włókna pochodzącego z recyklingu • Recykling – zastosowane włókno i skrobia podlegają w 100% recyclingowi • Lekkość i efektywne wykorzystanie • Niższe koszty transportu i niższa emisja CO2 • Higienia – opakowania nie wymagają czyszczenia, co eliminuje ryzyko zepsucia zawartości spowowanego przez poprzednią zawartość oraz minimalizuje zużycie wody i energii.

Mondi Packaging Corrugated Services GmbH Kelsenstrasse 7, 1032 Vienna, Austria Tel: +43 (0) 1 79013 0 Fax: +43 (0) 1 79013 964 Email: corrugated.packaging@mondigroup.com

ROZWIĄZANIA. DLA PAŃSTWA SUKCESU. www.mondigroup.com

ECO7 Świecie Uruchomiona w Świeciu nowa maszyna ECO7 jest naszą odpowiedzią na rosnące zużycie niskogramaturowych papierów do produkcji opakowań. Zakres produktów oferowanych przez ECO7 obejmuje niskogramaturowy fluting i testliner w gramaturze od 75 do 140 g/m2. Nowa ECO7 jest wydajna i ekologiczna przy zachowaniu najwyższych standardów jakości i wykonania. Idealne umiejscowienie ECO7 w Europie Środkowo Wschodnej pozwala zaspokoić potrzeby naszych klientów poprzez podwyższenie jakości obsługi i szybkości dostaw dla standardowych szerokości w Polsce i w sąsiednich krajach. Staramy się również zachęcać i wspierać naszych klientów w podejmowaniu przyjaznych środowisku inicjatyw zakupowych, szczególnie w zakresie papieru poddawanego recyklingowi. Dbałość o kwestie ekologiczne i ekonomiczne tworzy idealną symbiozę pozwalającą na redukcję odpadów. Aby dowiedzieć się więcej, proszę odwiedzić naszą stronę internetową www.mondigroup/eco7 Mondi Packaging Paper Sales GmbH Kelsenstrasse 7, 1032 Vienna, Austria Tel: +43 (0)1 790 13 0 Fax: +43 (0)1 790 13 592 Email: info.cb@mondigroup.com

OPAKOWANIA FOOD TO GO

zRozwój opakowań dla produktów „on the go”

Fast food go go!

McDonald’s, KFC, Wendy’s, Burger King, Taco Bell to nazwy najpopularniejszych, ale nie jedynych, sieci restauracji typu „fast food” na świecie. Jest o nich głośno nie tylko ze względu na rosnące uzależnienie międzynarodowej populacji konsumentów od serwowanego w nich menu, ale także przez dominację tych marek na rynku opakowań dla artykułów spożywczych „on the go”. Jednak, aby zrozumieć fenomen tego zjawiska należałoby spojrzeć kilka wieków wstecz, ponieważ forma sprzedaży jedzenia na wynos nie jest wynalazkiem Amerykanów.

Paulina Malińska

P

omysł na handel gotowymi posiłkami znany już był w starożytnym Rzymie, gdzie z samego rana stoiska z chlebem moczonym w winie były często odwiedzanym miejscem. Po popołudniu z kolei serwowano gotowane warzywa i gulasz z wołowiny sprzedawane w „popinach”, jednych z pierwszych barach typu „fast food”. Do pierwotnych przekąsek na wynos można zaliczyć także znany w krajach arabskich przysmak falafel, czyli smażone kulki lub kotleciki z przyprawionej ciecierzycy, bądź bobu, z sezamem, podawane jako wegetariańska alternatywa kebabu. Do tego rodzaju posiłków zaliczane są także staropolskie podpłomyki oraz grillowane na węglu kawałki mięsa w formie dzisiejszych szaszłyków, znane we francuskojęzycznych krajach Zachodniej Afryki jako brochetty. Opcja jedzenia „w biegu” znana była od dawna również w Indiach, gdzie wegetariańskie dania typu vada pav, panipuri czy dahi dav nadal cieszą się dużym powodzeniem, zarówno w wykwintnych restauracjach, jak i „na ulicy”. Jednym z powodów popularności tego sposobu spożywania posiłków miał być głównie brak możliwości przygotowywania codziennych dań, zwłaszcza w jednoosobowych gospodarstwach domowych, których nie stać było na wyposażenie kuchni. Natomiast w czasach Średniowiecza duży wpływ na boom „fast foodów” mieli pielgrzymi posilający się lokalnymi przysmakami z ulicy, podróżujący do świętych zabytków.

Już sześć lat temu zapowiedziano boom sektora produktów „on the go” i zakładano, że to właśnie opakowanie będzie napędzało dynamiczny rozwój tego rynku. Podczas badań z 2004 roku amerykańskiej agencji badań marketingowych Mintel na temat popularności przekąsek „w biegu”, analitycy przewidywali, że rynek przekąsek i drinków będzie rozwijał się o wiele szybciej niż branża napojów i jedzenia razem. Takie tendencje były wyraźne zwłaszcza w grupie 18 – 34-latków ze względu na intensywny tryb życia „w biegu” tych grup.

10

Packaging Polska 04/10

OPAKOWANIA FOOD TO GO

Portal Smartplanet.com, interaktywna platforma firmy CBS Interactive, przeprowadził w 2008 roku badania w kontekście popularności opakowań i pudełek na wynos, używanych przez sieci restauracji fast food.

1. Pojemniki plastikowe oraz ze styropianu - najczęściej wykorzystywane na zupy i sałatki, do ciepłych oraz zimnych napojów, deserów. Według badań, styropian po zużyciu nie podlega degradacji, dlatego coraz więcej miast (głównie na Zachodzie), wprowadza zakaz korzystania z tego surowca do produkcji opakowań jednorazowych. Natomiast plastik najczęściej wytwarzany jest z surowców nieodnawialnych np. z ropy, a dodatkowo zawiera wiele substancji chemicznych, które stanowią poważne zagrożenie dla środowiska. Mimo przetwarzania tych opakowań nadal nierozwiązany zostaje problem zanieczyszczeń powstających przy ich produkcji.

2. Torby plastikowe i papierowe - dostępne w supermarketach oraz barach szybkiej obsługi. Można się spierać na temat ich ekologiczności, biorąc pod uwagę koszt recyklingu, itp. Dobrą wiadomością jest fakt, iż powszechnie w supermarketach wprowadzono już opłaty za zakup jednorazowych toreb.

3. Opakowania kartonowe – spotykane przy zakupie sałatek na wynos, chińszczyzny, artykułów cukierniczych. Również nisko oceniane ze względu na brak odpowiedniego systemu kompostowego

04/10 Packaging Polska

w wielu miastach, przyjmującego papier/ karton zabrudzony jedzeniem. Ponadto, wiele produktów celulozowych wciąż zawiera chlor lub wybielacze, które mogą być groźne dla środowiska, nie mówiąc o ilości wydzielanych przez fabryki chemikaliów podczas ich produkcji. Jednak nie zanieczyszczony jedzeniem materiał może być poddany recyklingowi razem z innymi papierami.

4. Bioprodukty – bioplastiki PLA (polilaktydowe) produkowane z produk tów ubocznych rolnictwa np. skrobi kukurydzianej, talerze wytwarzane z włókien roślinnych np. trzciny cukrowej, bambusa lub z miazgi ryżowej, oraz „ziemniaczane” sztućce. Mało popularne w Polsce, choćby ze względu na problem stworzenia specjalnych warunków ich biodegradacji lub kompostowania. Podobnie jak w przypadku plastiku, do ich produkcji potrzeba energii i deficytowych surowców. Jednak wprowadzanych jest coraz więcej rozwiązań w zakresie bio-opakowań i są one szybko przyswajane, zwłaszcza w USA i krajach Europy Zachodniej.

5. Folia aluminiowa – stosowana zwłaszcza w barach burrito, kebaba, falafli.

Mało ekologiczna ze względu na pochłanianie zbyt dużej energii przy pozyskaniu i produkcji, mimo sporej ilości złóż metalu. Jednak aluminium i jego stopy mogą być topione i formowane na nowo

w nieskończoność – można je nawet ponownie wykorzystać po umyciu w domu. Ponadto, z czasem się utlenia, zmieniając w tlenek glinu, nie emitując przy tym gazów i innych zanieczyszczeń.

6. Opakowania z papieru pochodzącego z recyklingu – trudno to rozwiązanie uznać za idealne ze względu na brak jasnego i klarownego systemu oznaczania, informującego konsumentów jaka część produktu pochodzi właściwie z recyklingu. Dobrą wiadomością jest jednak fakt, że produkcja papieru z recyklingu wymaga o wiele mniej substancji chemicznych niż standardowo, co ma niemał y wpł y w na oszczędzanie energii oraz miejsca na wysypiskach.

8. Opakowania niejadalne stworzone z jedzenia – powstają z liści bananowca używanego do transportu wykorzystywane głównie do serwowania chińskich lub indyjskich potraw; lub z liści kukurydzy do zawijania tamali. Również mogą zostać podane z dodatkowym talerzem lub miską, ale całkowicie nadają się do kompostowania i można je używać zarówno do gotowania, jak i transportu jedzenia.

Supermarkety, restauracje i bary coraz częściej oferują rabaty za korzystanie z własnych toreb lub naczyń, żeby wziąć jedzenie na wynos. Poza oczywistymi zaletami dla środowiska, rozwiązanie to można uznać za ciekawe narzędzie do zmiany mentalności społeczeństwa i w tym znaczeniu zostało uznane przez portal za najlepsze.

11

OPAKOWANIA FOOD TO GO

zDesign na wynos

© Fotolia

Jednak wraz z rozwojem cywilizacyjnym i rosnącym zapotrzebowaniem na „junk food” pojawił się problem związany z odpowiednim opakowaniem posiłków, ułatwiającym ich użytkowanie i transport. Współcześnie rozwiązań jest mniej więcej tyle, ile samych „restauracji” fast food na świecie. Najpopularniejszym i standardowym wyborem wśród mniejszych barów „no name” wydają się styropianowe i polipropylenowe pudełka, najróżniejszych rozmiarów i kształtów, zarówno do gotowych posiłków, jak i napojów. Z uwagi jednak na potrzebę wyróżnienia, zwłaszcza na tak agresywnym rynku, duże korporacje z branży „on the go” coraz częściej decydują się na opakowania wyższej jakości, nietypowe, z indywidualnym nadrukiem. Wykonane z droższych materiałów (np. A-PET) pozwalają lepiej wyeksponować potrawy. Ponadto, oprócz wartości estetycznych poprawia się również wartość użytkowa tych opakowań, ponieważ są przystosowane do odgrzewania potraw w kuchenkach mikrofalowych, a nawet piekarnikach (C-PET).

12

Pozytywnym trendem jest pojawianie się na rynku zdrowych posiłków, które można spożywać w drodze. Za przykład mogą posłużyć produkty HEMA w opakowaniach charakteryzujących się atrakcyjnym designem skierowanym zwłaszcza do młodych odbiorców, którzy powoli zaczynają rezygnować z typowych fast foodów na rzecz sandwiczy, sałatek czy jogurtów. Celem projektantów z Koewediem Postma było jak najlepsze pokazanie przechowywanej żywności i nie bombardowanie konsumentów zbyt dużą ilością niepotrzebnych informacji.

Efektem jest ciekawy graficznie, przyciągający wzrok pojemnik, po który z pewnością sięgnie niejeden walczący z głodem.

© Koewediem Postma

© Koewediem Postma

© Fotolia

© McDonald's

McDonald, lider wśród restauracji fast food - posiadający 30 tys. barów w ponad 100 krajach, jest dobrym przykładem na to, jak opakowanie kreuje pozytywny odbiór marki na rynku. W 2004 roku korporacja „odświeżyła” ich design przez propagowanie kampanii „i'm lovin' it", opierającej się na umieszczeniu na opakowaniach obrazów ludzi cieszących się prostymi przyjemnościami dnia codziennego. Sukces kampanii zbudowanej na prostym, pozytywnym przekazie - według ówczesnego vice prezesa i globalnego menadżera firmy, Larry’ego Light’a, miał być zapowiedzią nowoczesnego marketingu budującego silniejszą wieź z konsumentami na całym świecie.

Packaging Polska 04/10

OPAKOWANIA FOOD TO GO

zSzyte na miarę

Sukcesy na rynku zdrowej żywności odnoszą sieci franczyzowych barów szybkiej obsługi Subway. Marka ta jest uznawana za jedną z trzech największych fast foodowych pod względem liczby lokalizacji (32.690 w 91 krajach), obok Yum! i McDonald’s. Firma oferuje głównie kanapki, sałatki oraz wrapy i znana jest przede wszystkim z popularnego kształtu kanapek, przypominających wyglądem łodzie podwodne (z ang. Sub, od „submarine”).

© Fotolia

Należy także pamiętać, że obecnie najbardziej znaczący wpływ na wybór odpowiedniego opakowania ma jego jak najlepsze dopasowanie do oferowanego produktu. Zastosowanie tej prostej strategii pozwoliło zastąpić popularne, styropianowe kubki do gorących i zimnych napojów papierowymi. Talerze jednorazowe z PS czy PP również wypierane są przez produkty wykonane z papieru i pulpy papierowej. Pojemniki sałatkowe i kubki na zimne napoje produkowane z tworzyw ropopochodnych coraz częściej wykonuje się z materiałów biodegradowalnych na bazie PLA, czyli polimerów otrzymywanych z materiałów odnawialnych (np. mączki kukurydzianej), dzięki czemu ich rozkład następuje już w 60-80 dni bez szkody dla środowiska naturalnego. Według firmy NatureWorks, dostawcy opakowań dla branży spożywczej z naturalnego polimeru Ingeo, inwestycja w odnawialne surowce nie tylko odpowiada na wzrastające wymagania konsumentów, ale także może wpłynąć na wartość rynkową artykułów pierwszej potrzeby. Oferowane pojemniki mają zapewniać nie tylko większe bezpieczeństwo, dzięki ulepszonym właściwościom barierowym, i możliwość przechowywania produktów na dłużej, ale także sprawdzają się zarówno do ciepłych, jak i zimnych posiłków, a przetwarzać je można nawet na cztery sposoby: mechanicznie, chemicznie, spalanie lub kompostowanie. „Eko” opakowania mają nie tylko lepiej funkcjonować na rynku, ale równie dobrze wyglądać, dlatego najczęściej producenci pozostają przy połyskliwym, przezroczystym efekcie, który każda firma może uszlachetnić na swój, własny sposób.

Nowym pomysłem na opakowania dla żywności, np. mięsa i ryb, wyróżnionym w konkursie Alufoil Trophy 2010 w kategorii „ogólna doskonałość”, są aluminiowe torby Easybag Cooking. Mogą być one poddawane temperaturze w zakresie od –35˚ C do +240˚ C. Ponadto, nadają się zarówno na grilla, jak i do codziennego pieczenia i gotowania na parze. W pierwotnym założeniu były dedykowane potrzebom armii, jednak producenci szybko dostrzegli potencjał na rynku.

Obserwując nadchodzące zmiany na rynku opakowań „on the go” można się zastanawiać, czym jeszcze ta branża nas zaskoczy? Wraz z coraz bardziej postępującym rozwojem technologicznym można jednak zauważyć pewne wahanie i ostrożność producentów wobec wprowadzanych „nowinek”. Zdecydowanie częściej też słyszy się wyraźną krytykę wobec „super” ekologicznych rozwiązań, które nie zawsze są takie do końca super. Może lepiej nie rozpędzać zbytnio apetytu na kolejne innowacje, żeby nie nabawić się niestrawności. z

© NatureWorks

zFast czy slow?

Na Zachodzie coraz większą popularność zyskuje bezpośrednia opinia konsumentów na temat produktów „on the go”. Dla przykładu, w Wielkiej Brytan powstał portal shopandscan, który w ramach badań marketingowych zachęca konsumentów do wzięcia udziału w programie badającym formę dokonywanych zakupów w przeciętnym gospodarstwie domowym. W ramach przeprowadzanych ankiet uczestnicy m.in. akcji „Food On The Go” mają informować portal na temat ulubionych przekąsek spożywanych poza domem, wysyłając smsy z informacją o rodzaju sklepu, cenie i numerze kodu kreskowego produktu, który kupili. W zamian za współpracę portal oferuje kupony realizowane w wielu znanych marketach.

14

Opakowanie od Huhtamaki dla lodów Nestlé Extreme, dzięki zastosowaniu rozwiązania z folii aluminiowej jest teraz bardziej poręczne i ułatwia konsumpcję.

Według producentów lodów ten genialny w swojej prostocie pomysł ma położyć kres odwiecznym problemom z „odwijaniem” stożkowych słodyczy. Obecnie, dzięki laserowej technologii wykrawania będzie można zedrzeć kawałek opakowania, ale zachowując go jeszcze na tyle dużo, żeby nie pobrudzić rąk. Laminaty z folii aluminiowej i papieru posiadają ustalony punkt zrywania na wewnętrznej stronie papieru, który pozostawia warstwę aluminiową w nienaruszonym stanie. Dzięki zachowaniu tej części, bariera chroniąca produkt przed wilgotnością oraz innymi czynnikami z zewnątrz nie ulega zniszczeniu. Perforowana laserowo etykieta w formie stożka została nagrodzona podczas konkursu Alufoil Trophy 2010 w kategorii „wygoda konsumentów”.

Packaging Polska 04/10

© WorldStar

16

© Metro Plast

Nowe opakowanie na ciasto powstało z prostokątnego arkusza tektury bez dodatku substancji klejących, co wpływa pozytywnie na możliwość jego przetworzenia. Wyróżnia się sposobem składania bocznej powierzchni i wklęsłymi rogami oraz „rączką”, ułatwiającą transport pudełka.

W zamyśle firmy design ma ulegać zmianie w zależności od sezonu i nadchodzących świąt. Nagrodzone podczas konkursu Ukrainian Packaging Star w 2009 roku na Ukrainie.

To opakowanie okazało się swoistą rewolucją na rynku produktów „on the go” w Zimbabwe. Nie tylko zaprezentowało moc brandingu, ale również pomogło zmienić standardy w restauracjach fast food. Wcześniej używano tradycyjnej piankowej tacki oraz papierowej torby, ale nowe, w 100 proc. degradowalne pudełko zmieniło podejście do opakowań z tego sektora.

Dodatkowym atutem jest większa higiena podawania posiłków oraz przyciągająca uwagę grafika. Innscor Luv został nagrodzony podczas konkursu IPSA Gold Pack Awards w 2009 roku w Pd. Afryce.

© Metro Plast

Termoformowany, plastikowy pojemnik z wytrzymałą rączką ma znaleźć zastosowanie zwłaszcza do transportu i sprzedaży jogurtów, słodyczy, czekoladek, miodu, lodów, itp. System zamknięcia o silnej konstrukcji nie tylko eliminuje problem przeciekania, ale także posiada odpowiednie zabezpieczenia przed otwarciem. Jak zapewnia producent, nie ma mowy o wcześniejszym dostępie powietrza do żywności, jak w przypadku standardowych zamknięć. Nagrodzony podczas konkursu TSE w 2009 roku w Turcji.

© WorldStar

Zaprezentowane opakowanie na azjatycki przysmak na wynos łączy w sobie ciekawy design z funkcjonalnością. Ma ułatwić konsumentom transport potrawy do domu, a także wzbudzić zainteresowanie stylem życia Japończyków. Zainstalowana wkładka PET między pudełkami zapobiega przesuwaniu i przyklejaniu się składanych kartonów z żywnością.

Pudełko premium ułatwia dostawę nawet pięciu zestawów na raz. Ponadto, dzięki innowacyjnej klapie może służyć jako torebka na zakupy. Opakowanie zostało nagrodzone na konkursie German Packaging Award w 2009 roku.

© WorldStar

© WorldStar

OPAKOWANIA FOOD TO GO

Nowością na polskim rynku są ekologiczne, trójkątne opakowania do kanapek wykonane z papieru, których producentem jest angielska firma Alexir, a dystrybutorem w Polsce - Metro-Plast.

Opakowanie zbudowano tak, aby ułatwić jego zgrzewanie w urządzeniach ORA. Zgrzew umieszczono w dolnej części pudełka, co spowodowało większą stabilność produktu na półce sklepowej.

Opakowanie występuje w trzech szerokościach: 65 mm,75 mm i 86 mm.

Przy odpowiednich nakładach można wykonać na nim indywidualny nadruk.

Packaging Polska 04/10

OPAKOWANIA FOOD TO GO

zFast-food na orbicie

zEko-kubek Firma Eco-Products wprowadziła na rynek nowe pojemniki wykonane z materiałów pochodzących w 50 proc. z recyklingu butelek PET. Zawartość tych surowców w opakowaniach jest dwukrotnie większa niż w wykorzystywanych dotychczas na rynku. Kubki Eco-line, przeznaczone do zimnych napojów, są doskonałym rozwiązaniem dla dystrybutorów usług gastronomicznych, którym zależy na wydajności przy równoczesnym obniżeniu zapotrzebowania na artykuły wyprodukowane z tworzyw sztucznych. Jako pierwszy wykorzystał je browar New Belgium. Pojemniki te są dostępne w różnych rozmiarach i kształtach oraz znajdą zastosowanie w restauracjach, hotelach, parkach, kawiarniach oraz na stadionach. Wykorzystanie nowych opakowań Eco-Products pozwoli firmie obniżyć zużycie tworzyw sztucznych, a także zmniejszyć o połowę zapotrzebowanie na kubki przeznaczone na różnego rodzaju imprezy.

Eco-Products jest jedną z wiodących marek wśród producentów artykułów spożywczych wykorzystujących zasoby od-

04/10 Packaging Polska

© EVAL

ży jako bardzo skuteczna warstwa barierowa dla tlenu, jednocześnie przyczyniając się do formowania wgłębnego tej kombinacji tworzyw. Podobnie jak poliamid zapobiega również punktowym nieszczelnościom powstającym w wyniku pęknięcia materiału.

Diamond One jest pierwszym opakowaniem z linii diamentowej przeznaczonej dla branży spożywczej. Ma interesującą formę nawiązującą swoim kształtem do diamentu i jest szczególnie chętnie wybierane przez kobiety (grupa docelowa). Krystaliczny materiał oraz forma przypominająca kształtem szlifowany kamień szlachetny mają wyróżnić to opakowanie na półce; spowodować, że produkt będzie łatwo identyfikowalny; podkreślić czystość i jakość prezentowanego w nim towaru oraz podnieść jego rangę. Zdaniem producenta – firmy Click Pack, cechy tego opakowania wyznaczają nowy standard dla pojemników jednorazowych – sałatkowych. Diamond One jest opakowaniem szczelnym, które może być zastosowane zarówno do wyrobów suchych, jak i soczystych. W serii Diamond znajdą się różne formy i pojemności, mające spójne zdobnictwo – imitacja szlifów kamieni szlachetnych.

nawialne. Jej produkty są przyjaźniejsze dla środowiska w stosunku do ich tradycyjnych odpowiedników; w czasie produkcji potrzebne jest mniej energii, emitują do atmosfery mniej CO2, a zastosowane opakowania po zużyciu nadają się do ponownego przetworzenia. Wprowadzenie na rynek nowego produktu jest dla firmy kolejnym krokiem w kierunku oferowania kompleksowych rozwiązań w postaci produktów wykonanych ze źródeł odnawialnych.

© Eco-Products

©

Click Pack

Gdy astronautów „złapie” głód lub pragnienie podczas misji nie mogą niestety wyskoczyć do baru sałatkowego. Swoje pożywienie zabierają w postaci produktów zapakowanych próżniowo, sterylizowanych w wysokiej temperaturze lub liofilizowanych i dopiero po dodaniu do nich zimnej lub gorącej wody można uznać je za jadalne. Jako materiał opakowaniowy na takie produkty spożywcze NASA stosuje lekkie, neutralne smakowo folie wielowarstwowe, zawierające pośrednią warstwę barierową z alkoholu etylo-winylowego (EVOH) firmy Eval. Wykorzystanie tego tworzywa ma sprawić, że surowo racjonowane pożywienie nie straci nic ze swojej jakości nawet po dwóch latach magazynowania na orbicie.

Bazą jest koekstrudat z dwóch nierozciągniętych warstw poliamidowych z warstwą pośrednią EVOH. Poliamid jako warstwa nośna sprawia, że folie są odporne na zadrapania, przekłucia oraz pęknięcia, co jest szczególnie ważne ze względu na sposób magazynowania produktów. Ponadto, zewnętrzna warstwa poliamidowa działa jako bariera dla pary wodnej, zapewniając odpowiednie właściwości uszczelniające opakowaniu, wysoką zdolność „hot tack” folii oraz długotrwały ścisk (tightness). Natomiast EVOH słu-

17

TARGI

zeasy Fairs Packaging Innovations 2010

Labirynt innowacji Mimo niezbyt sprzyjających kwietniowych okoliczności targi easyFairs Packaging Innovations odbyły się planowo, a atmosfera sprzyjała rozmowom nie tylko o polityce. Wśród 60 wystawiających się firm znalazły się zarówno znane marki z branży opakowalnictwa, poligrafii, jak i nowi goście, także zza granicy. Tłoczno było zwłaszcza przy stanowiskach z intrygującym znakiem „Innowacja”.

Paulina Malińska

zOcena targów „W porównaniu do ubiegłego roku zaobserwowaliśmy wzrost liczby wystawców i zwiedzających, ale zawsze mogło by być le-

18

© Quadpack

P

owszechnie słychać opinie, że ranga targów jako miejsca do spotkań biznesowych i zawierania kontraktów to już przeszłość. Postęp technologiczny oraz niezastąpione możliwości Internetu według niektórych mają taki potencjał, wobec którego każda inna forma biznesu nie ma prawa bytu. Jednak ostatnie targi easyFairs Packaging Innovations podważają tę tezę. Większość wystawiających się firm zgodnie stwierdziła, że wolą właśnie taką formę kontaktu z klientami, a dodatkową wartością okazała się jedna, przestronna hala z mniejszą liczbą ekspozycji. Doceniono zwłaszcza profesjonalność oraz konkretność wydarzenia, a także luksus czasu, dzięki któremu można było poświęcić kilka minut na rozmowę oraz atmosferę spokoju i zainteresowania, w której przebiegało wydarzenie.

Bazując jedynie na wrażeniach obecnych można by wróżyć targom wiele „tłustych” lat, jednak, aby nie być gołosłownym, prezentujemy krótki flashback, który miejmy nadzieję zachęci większą liczbę firm do wzięcia udziału w przyszłorocznym wydarzeniu.

Wobec coraz większego uzależnienia konsumentów od produktów medycznych przemysł stara się wykorzystać nie tylko nowoczesną technologię, aby zaspokoić ich potrzeby. Bardzo często wytwórcy opakowań dla tego segmentu odwołują się do znanych skojarzeń związanych z tymi materiałami. Te spostrzeżenia dobrze wykorzystała firma Quadpack, która zaprezentowała na targach swój innowacyjny produkt. Yonwoo Show Bottle to inteligentne opakowania airless, możliwe do ponownego napełnienia (refill), dedykowane zwłaszcza dla kosmetyków, farmaceutyków i produktów OTC. Wykonana z polipropylenu wewnętrzna butelka refill zakończona kulistym dnem o kształcie probówki osadzona jest w przezroczystej butelce SAN. Producent, bawiąc się formą, imitując produkt medyczny, zasugerował jego zastosowanie i tym samym wzmocnił wiarygodność zaawansowania technologicznego produktu. Opakowanie zaopatrzone zostało w bezpieczną blokadę, co więcej – jest w w 100 proc. szczelne, dzięki czemu idealnie nadaje się do podróży, nawet kajakiem.

Bottle dostępne są w pojemności 15, 30 i 50 ml.

Packaging Polska 04/10

TARGI

„Targi easyFairs były miłym zaskoczeniem, ponieważ mimo niewielkiego rozmiaru wydarzenia pojawiło się dużo gości, a nam udało się nawiązać kilka obiecujących kontaktów. Doceniamy spotkania biznesowe w takim formacie, ponieważ ich forma jest bardziej skondensowana i nie rozciąga się zbyt długo w czasie, co pozwala na płynny przepływ kontaktów podczas całego wydarzenia” – odpowiedział Helder Martins z Sistrade. „Po raz drugi mieliśmy okazję brać udział w targach Packaging Innovations w Warszawie jako wystawca, co dało nam możliwość zaobserwowania rozwoju tej imprezy. Zarów-

Na targach można było spotkać zarówno producentów opakowań, jak i dostawców urządzeń do znakowania i etykietowania wyrobów. Reprezentantem tej drugiej grupy jest firma Coleman International, obecna na polskim rynku od 15 lat, promująca swój nowy, innowacyjny sprzęt. „Mieliśmy przyjemność zaprezentować w programie „Innowacja” urządzenie 5600 firmy Markem-Imaje - drukarkę dużych znaków, wysokiej rozdzielczości, do kartonów. Jest to najbardziej wszechstronna drukarka dla bezpośredniego druku. Przyjazna środowisku (niskie zużycie energii, nieszkodliwe atramenty), nowoczesna w obsłudze i czysta w eksploatacji, dzięki systemowi oczyszczania układu atramentowego.

Zapewnia również większy kontrast w porównaniu z innymi drukarkami na atrament płynny, co wpływa na wyższą jakość nadruku i czytelność kodów kreskowych. Mocno liczymy na znaczny wzrost zainteresowania targami easyFairs Packaging Innovations. Interesująca lokalizacja (hala Expo w Warszawie) oraz wygodna formuła targów, jak i przystępna cena przy odpowiedniej promocji dobrze rokują na przyszłość” – podsumowała wydarzenie Barbara Zasłona, specjalista ds. marketingu Coleman International.

4/10 Packaging Polska

no pod względem ilości wystawców, jak i odwiedzających targi odnotowały znaczący postęp. Innowacje prezentowane na tragach oraz wartość merytoryczna warsztatów learnShops, podobnie jak w zeszłym roku, podniosły atrakcyjność wydarzenia. Dla nas szczególnie ważne było dostrzeżenie problemu, jaki opakowania sprawiają w końcowym etapie swojego życia. Jako organizacja odzysku realizujemy, w imieniu firm wprowadzających na rynek produkty w opakowaniach, obowiązek odzysku i recyklingu odpadów opakowaniowych. Udział w targach był dla nas również okazją do zaprezentowania dodatkowych usług, jak szkolenia i audyty środowiskowe poświęcone gospodarce opakowaniami i odpadami opakowaniowymi. Targi easyFairs utwierdziły nas w przekonaniu, że ochrona środowiska zyskuje na znaczeniu na rynku opakowaniowym. Z naszych obserwacji wynika, że coraz większą uwagę przywiązuje się do projektowania i produkcji opakowań przyjaznych środowisku oraz ich przydatności do późniejszego odzysku i recyklingu” – powiedział Maciej Krzyczkowski, kierownik działu Recyklingu i Edukacji Ekologicznej Eko Cyklu Organizacji Odzysku S.A. Artur Nowaczyk, vice prezes zarządu drukarni Natalii, ocenił organizację targów na

„czwórkę” - „Zwarta kompaktowa impreza wyłącznie dla konkretnie zainteresowanych osób - żadnych kolekcjonerów gadżetów”. Łukasz Wanago, specjalista ds. sprzedaży i marketingu w Arpack, dodał – „Zainteresowanie paletami styropianowymi spełniło nasze oczekiwania i było na podobnym poziomie jak w roku ubiegłym. Odwiedzali nas potencjalni klienci, głównie z branży FMCG, ale także reprezentujący koncerny farmaceutyczne czy spożywcze. Pojawiło się także kilku zainteresowanych paletami higienicznymi ze wschodniej części Europy, które są alternatywą wobec plastikowych nie tylko w naszym kraju. Cieszy nas również fakt, że wydarzenia ostatnich tygodni nie wpłynęły na frekwencję na targach. W mojej opinii targi easyFairs okazały się bardziej udane niż zakładaliśmy”.

Flashback byłby niczym bez odpowiedniego kolażu zdjęć, które przynajmniej w części oddają to, co się działo podczas targów. Zapraszamy do „wirtualnej” podróży po stoiskach i miejmy nadzieję, że za rok będziemy mogli znacznie powiększyć galerię. z

© EMG

piej. Dobrym pomysłem było wprowadzenie dodatkowego pakietu „Booster Pack”, choć wymaga on jeszcze dopracowania. Podobnie program „Innowacja” - oprócz opisu w katalogu, logo „innowacja” na fryzie i papierowej kartki warto pomyśleć o jakimś ekstra oznakowaniu czy wyeksponowaniu „nowości”. Sugerujemy również przedłużenie targów do trzech dni, co wydaje się być optymalnym czasem ich trwania i niewątpliwie wpłynie na liczbę zwiedzających” – skomentowała Barbara Zasłona, specjalista ds. marketingu Coleman International.

19

TARGI

Firma PBS Polska jest jednym z wiodących importerów i dystrybutorów materiałów reklamowych. Podczas targów przedstawiciele firmy prezentowali metalowe opakowania, zwracając uwagę zwłaszcza na nietypowe zamknięcia. Dużą popularnością cieszyła się zwłaszcza puszka dla prestiżowej marki wódki Chopin, należącej do firmy Polmos Siedlce.

Opakowanie jest nietypowe, ponieważ umieszczono w nim jednocześnie dwa trunki wykonane z innego surowca (ziemniaków i zboża). Poza oryginalnym designem, całość prezentuje się bardzo subtelnie i może być dobrą wizytówką marki. „Po prostu Sukces Opakowany, to zresztą nasze firmowe hasło” – podsumował zachwyt gości nad produktem Sławomir Żurek, prezes PBS Polska. Warto też wspomnieć o opakowaniu drewnianym, wykonanym ze starego surowca, najczęściej ze starych domów skazanych na rozbiórkę. Cechuje je nadzwyczajna trwałość i możliwość różnego zastosowania. Zdaniem przedstawicieli firmy „stara książka” idealnie nadaje się na upominki VIP-owskie (w tym np. wina z dobrych piwnic); obrazuje obecny rozwój technologii w produkcji przyjaznych środowisku produktów.

Fabryka Opakowań Masterchem, z właścicielem Wojciechem Wasilewskim we własnej osobie, prezentowała gamę butelek PET z nowej rodziny 100, przeznaczonych dla branży kosmetycznej oraz chemii gospodarczej. Do każdej butelki można zastosować pięć różnych zamknięć.

Na stoisku firmy Volta Pack można było zobaczyć jak wygląda proces banderolowania, pozwalający na bezklejowe oznakowanie i zaplombowanie produktu. Prezentacji, w jaki sposób można niskobudżetowo tworzyć opakowania oraz jednostki dostawcze, dokonywał Paweł Kamiński.

20

Laminaty firmy Api zwracały uwagę zwiedzających oraz wystawców unikatowością swoich laminowanych lentikularnie opakowań oraz zastosowanych hologramów.

Packaging Polska 04/10

TARGI

Prezes zarządu PHIMAR Gmbh, Piotr Pieprzak, prezentuje jeden z kartoników „windowpack”, które przedsiębiorstwo oferuje dla przemysłu spożywczego.

Opakowania termoformowane typu blister, skin, a także displaye reklamowe i ekspozytury z folii flokowanej dla kosmetyków można było obejrzeć przy stoisku firmy Forty.

Kubki „sleeve”, IML oraz z barierą tlenową EVOH dla branży spożywczej od firmy GIZEH, innowacyjne same w sobie, zostały zaprezentowane w dość niekonwencjonalny sposób, który przyciągał do stoiska wielu gości.

Nowoczesne techniki znakowania produktów i opakowań demonstrował Intrex - na zdjęciu budowla z personalizowanych kartoników.

Zainteresowani nowinkami technicznymi odwiedzali stoisko Metro – Plast ze względu na możliwość obejrzenia urządzeń ORA i sprawdzenia nowoczesnego systemu pakowania dań gotowych Metro – Catering – System. Dodatkowo, można było posłuchać Pawła Klimasa, właściciela firmy, który opowiadał o kartonowych opakowaniach spożywczych z „okienkami” prosto z Anglii, od niedawna obecnych na polskim rynku.

04/10 Packaging Polska

21

TARGI

W labiryncie stoisk można było także znaleźć kilka zagranicznych koncernów, których obecność podnosiła rangę wydarzenia i uzmysławiała odwiedzającym międzynarodowy poziom tego spotkania biznesowego. Jednym z zagranicznych gości była firma Sistrade z Portugalii, istniejąca na rynku europejskim od 2000 roku jako producent i dostawca oprogramowania dla przemysłu poligraficznego i opakowaniowego.

Przedsiębiorstwo, współpracujące bezpośrednio z Microsoft, zajmuje się głównie wdrażaniem rozwiązań klasy MIS (Managment Information System) oraz ERP (Enterprise Resource Planning), które mają zagwarantować klientom stworzenie kompleksowego rozwiązania niezależnie od prowadzonej działalności (B2B, B2C). Wśród najważniejszych produktów przedstawiciele Sistrade wymieniali system MIS I ERP Sistrade Print, dedykowany przemysłowi poligraficznemu, pozwalający na automatyzację obsługi sprzedaży, logistyki, produkcji, planowania oraz współpracy z partnerami handlowymi. Firma pragnie wkrótce wejść na polski rynek i udział w targach traktowała jako okazję do „wybadania” jego potrzeb.

Przedstawiciele litewskiej firmy Panoden na targach promowali nie tylko najnowsze osiągnięcia w zakresie fleksografii, ale także doradzali gościom, jak usprawnić system zarządzania finansami oraz zasobami ludzkimi.

Warto było zwrócić uwagę na uszlachetniane opakowania transparentne Stäger Verpackungen z nadrukiem lentykularnym, których przezroczysty wygląd gwarantuje efekt premium, a właściwości dotykowe oraz optyczne zwiększają atrakcyjność produktu na półce sklepowej.

Tuby laminatowe, doypacki, a zwłaszcza saszetki z odświeżającymi chusteczkami cieszyły się dużym zainteresowaniem na stoisku Pack Tube.

Przy stoisku firmy EcoBag można było nie tylko wybrać jedną z wielu toreb projektów firmy, ale także usłyszeć, czym poza oczywistymi korzyściami ekologicznymi cechuje się torba z makulatury.

22

Obecna na targach była także M&H Plastics, znany producent pojemników plastikowych dla branży kosmetycznej, której większość produktów można znaleźć w każdej łazience.

Packaging Polska 04/10

TARGI

zO innowacjach z targów easyFairs 2010

Podczas tegorocznych targów zdecydowanie największym zainteresowaniem cieszyły się stoiska oznaczone logo „innovation”. Jedno z nich należało do Heinz Glas Działdowo i Heinz Plastics Polska, gdzie w tym roku prezentowano nowe wzory opakowań szklanych i plastikowych do kosmetyków.

My, korzystając z okazji, że na targach pojawił się właściciel Grupy Heinz chcieliśmy poznać historię firmy i sprawdzić, co kryje się pod hasłem „innowacyjność”.

zPackaging Polska: Grupa Heinz, do której dołączyła w 1992 roku huta szkła w Działdowie, ma bogatą historię sięgającą XVI wieku. Który z flakonów stworzonych przez firme zapadł Panu najbardziej w pamięć?

Carl August Heinz: Bardzo trudno jest podsumować tak długą historię. Ja osobiście pamiętam jedno zamówienie złożone pod koniec lat 70. od Charlie’go Revlona na flakon perfum, którego opakowanie zostało specjalnie przewiezione z Japonii do Niemiec. Można powiedzieć, że to była jedna z pierwszych, prawdziwie międzynarodowych marek, dla których Heinz Glas stworzył flakon. Wcześniej działaliśmy wyłącznie na potrzeby niemieckiego rynku.

by Pan wymienić największe różnice między polskim przemysłem szklanym, a tymi rynkami, na których działa firma?

CAH: Pierwszym krokiem wykonanym poza Niemcy było rozpoczęcie produkcji opakowań szklanych w Belgii w 1985 roku; następnym - przejęcie huty szkła w polskim Działdowie w 1992 roku; potem pojawiliśmy się w Chinach, a zupełnie niedawno w Peru. Niemożliwością jest porównywanie polskiego przemysłu do całego świata, ale należy zaznaczyć, że doświadczenie jakie zdobyliśmy w Polsce przez te 18 lat przyszło nam zaskakująco łatwo. Spodziewaliśmy się o wiele więcej problemów niż w rzeczywistości natrafi-

© EMG

Szkło czy plastik?

liśmy. Z pewnością miał na to wpływ poziom umiejętności językowych wśród pracowników w Działdowie. W tym miejscu chciałbym wspomnieć, że wiele w tej materii zawdzięczamy panu Grzegorzowi Peć, obecnemu CEO Heinz Glas Działdowo i Heinz Plastics Polska, który bardzo nam ułatwił komunikację z lokalnymi mieszkańcami. Z perspektywy czasu nie traktujemy już Polski jako obcego państwa, w którym prowadzimy interesy i mam nadzieję, że również nie jesteśmy już traktowani jak obcy w tej miejscowości.

Myślę, że teraz wszyscy mamy poczucie, że jesteśmy Europejczykami i obecnie porównujemy się i konkurujemy z resztą świata jako jeden kontynent.

CAH: Szczególnie sentymentalnym opakowaniem są na pewno flakony, które stworzyliśmy jakieś 30 lat temu dla marki perfum Opium. Nie tak dawno temu zostaliśmy poproszeni przez tego samego francuskiego producenta o zaprojektowanie nowego opakowania dla tego niezwykłego zapachu, który towarzyszy kobietom od, bez mała, 40 lat. zPP: Grupa Heinz prowadzi aktywną działalność nie tylko na polskim rynku, ale w wielu miejscach na świecie. Czy mógł-

24

© EMG

zPP: Z tego co słyszeliśmy, posiada Pan znaczną kolekcję najpiękniejszych szklanych opakowań wyprodukowanych przez firmę. Czy mógłby Pan opisać te, mające dla Pana największą wartość?

Przedstawiciele Heinz Glas Działdowo oraz Heinz Plastics Polska na targach Easy Fairs 2010 w Warszawie.

Packaging Polska 04/10

„Pierwsze ekologiczne opakowanie na kosmetyki już jest!” © EMG

© EMG

TARGI

Grzegorz Peć i Carl August Heinz na stoisku Grupy Heinz podczas targów easyFairs 2010 w Warszawie.

zPP: Obecnie coraz więcej konsumentów jest wrażliwych na kwestie ekologii. Jaka jest strategia firmy, aby spełnić ich wymagania?

CAH: O ekologii trzeba mówić w momencie samego wytwarzania szkła. Prawda jest taka, że można bardzo łatwo zanieczyścić środowisko „ekologicznymi” produktami, jeśli od początku nie będzie się kontrolować procesu produkcji. Dopiero potem należy sprawdzać stopień degradowalności wykorzystanych materiałów oraz ich predyspozycje po zużyciu przez konsumentów. Firma spełnia standardy ekologiczne narzucone przez regulacje europejskie oraz niemieckie prawo dotyczące oszczędzania energii i zanieczyszczania wód i powietrza. Heinz Glas Działdowo jak najbardziej wpasowuje się w te normy, a nawet może je usprawniać, ponieważ ma tę przewagę, że dołączyła do Grupy później i może zrobić coś ponad to, co osiągnęliśmy dotychczas. Szkło jest jednym z najbardziej ekologicznych tworzyw na świecie, wytwarza się je z surowców ogólnodostępnych w dużych ilościach, a zużyte opakowania najczęściej można przetworzyć. Dzięki tak przyjaznemu środowisku tworzywu polepszamy jakość zużywanej energii, co jest powszechną praktyką w Niemczech od 30 - 40 lat. Dlatego od dawna staramy się zużywać najmniej ile tylko się da i udało nam się ostatecznie osiągnąć o połowę mniejszy wynik niż Amerykanie.

„d2w” to skuteczna i nowoczesna technologia stosowana powszechnie na świecie, wywołująca proces oksy-biodegradacji, w wyniku którego produkty z tworzyw sztucznych ulegają samodegradacji – od 60 dni do 5 lat po aktywacji czynników degradujących. W Polsce to nowość, która ma realne szanse na poprawienie systemu recyklingu i odzysku.

Opracowany przez brytyjskich naukowców z Symphony Environmental, dodatek d2w umożliwia kontrolowanie czasu „życia” opakowań wykonanych z tworzyw sztucznych. Ich rozkład następuje po założonej przydatności do użycia, a moment ten zależy od kompozycji d2w dodanego do tworzywa podczas produkcji opakowania. Proces ten nastąpi nie wcześniej niż po 3 latach od napełnienia opakowania, po zadziałaniu czynników degradujących. Proces degradacji inicjowany jest przez naturalne czynniki: wodę, dwutlenek węgla czy światło. Pod ich wpływem aktywowane zostaje działanie dodatku, który wnika do struktury cząsteczki polimeru i powoduje jej rozkład na wodę, dwutlenek i śladowe ilości biomasy. Substancje te są bioasymiliowane przez mikroorganizmy, sprawiając, że pozostałość opakowania staje się całkowicie nieszkodliwa dla środowiska. Ponadto, plastik po włączeniu do składu opakowania ekologicznego dodatku nie traci nic ze swoich cennych właściwości. Skuteczność tej metody została potwierdzona badaniami Instytutu Polimerów i Barwników Politechniki Łódzkiej oraz Instytutu Inżynierii Materiałów Polimerowanych i Barwników w Gliwicach.

Według przedstawicieli firmy Heinz Plastics Polska koszty poniesionej inwestycji są zaskakująco niskie i w pełni rekompensowane przez korzyści marketingowe, wizerunkowe i przede wszystkim środowiskowe, wynikające z zastosowania d2w.

Ulepszone opakowania mogą znaleźć zastosowanie w branży kosmetycznej, chemii gospodarczej, spożywczej, artykułów higienicznych oraz różnego rodzaju folii. Wyłącznym dystrybutorem dodatku d2w jest Ecoplastic Technologies.

Działanie d2w® Etap 2.

Pod koniec przydatności produktu, d2w® automatycznie rozbija molekularne struktury polimeru na nieszkodliwe, biodegradowalne półprodukty. Degradacja zachodzi w obecności tlenu (oksy-biodegradacja), jest przyspieszana przez światło ultrafioletowe i ciepło w naturalnym środowisku.

Etap 3.

Fragmenty tworzywa sztucznego są przyswajane przez mikroorganizmy znajdujące się w środowisku. Pozostałe komponenty plastiku przekształcają się w dwutlenek węgla, wodę i biomasę nie pozostawiając szkodliwych elementów.

© EMG

Etap 1.

Podczas produkcji tworzywa sztucznego do zwykłego polimeru dodawana jest niewielka ilość d2w®.

Opakowania dla kosmetyków Grupy Heinz charakteryzują się nie tylko wyglądem premium i jakością, ale przede wszystkim nastawieniem na ekologiczne rozwiązania.

04/10 Packaging Polska

plastik degradowalny

plastik degradowalny

Etap 1.

plastik plastikplastik plastik plastik plastik plastik plastik plastik plastik plastikplastik plastik degradowalny degradowalny degradowalny degradowalny degradowalny degradowalny degradowalny degradowalny degradowalny degradowalny degradowalny degradowalny degradowalny

plastik degradowalny

Etap 2.

Etap 3.

25

dobry sposób, a dokładniej metodę wytwarzania ekologicznych opakowań sztucznych, rozwijającą się w Wielkiej Brytanii.

Głównym jej założeniem jest wzbogacenie składu opakowania o specjalny „dodatek”, który wspomaga jego biodegradację po zużyciu. Jest to oczywiście tylko jeden ze sposobów, ale wiedząc jak ważna jest ta kwestia, mamy w zanadrzu kilka odpowiedzi. zPP: Dziękuję za rozmowę.

z

© VISUAL MEDIA GROUP

sektora spożywczego i jeszcze dodamy do niej chemię, aby ją przetworzyć na plastik, to możemy wyrządzić wiele złego zarówno ludziom, jak i środowisku. Należy ponadto zachować dużą dozę ostrożności w wydawaniu opinii co jest, a co nie jest bio plastikiem. Dotyczy to zwłaszcza nas, wytwórców opakowań z tego tworzywa, dlatego bacznie obserwujemy, co się dzieje dookoła nas i co oferuje się naszym konsumentom. Heinz Plastics Polska znalazł całkiem

© VISUAL MEDIA GROUP

Jeśli chodzi o plastik to sprawa się komplikuje, ponieważ jest mnóstwo świetnych pomysłów na rynku, ale nie należy ich wprowadzać w życie bez szczegółowej kontroli - skąd pochodzą i dokąd zmierzają. Dobrym przykładem jest projekt wytwarzania opakowań z tworzyw sztucznych z biodegradowalnych surowców, który już wyrządził szkody, zwłaszcza w krajach mało rozwiniętych o dużym odsetku głodujących ludzi.

Jeśli zabierzemy duże ilości kukurydzy z

© EMG

© EMG

TARGI

W tym roku firma Heinz Glas Działdowo wprowadziła na rynek wiele ciekawych wzorów opakowań szklanych do kosmetyków.

Najnowsze serie butelek do perfum i lakieru do paznokci firma pokazała na targach Packaging Innovation. Obydwie serie opakowań: Lima i Wing składają się z butelek do perfum o pojemności 100, 50 i 30 ml oraz buteleczki do lakieru o pojemności 8 ml.

26

Packaging Polska 04/10

REGISTER BY 21 MAY FOR A 15 PERCENT DISCOUNT!

Digital label technology is one of the most exciting areas in label printing and packaging today, impacting on everything from pre-press to printing to personalization.

The opportunities offered by digital technology are varied and extensive, but it’s easy to get lost in all the information available. Digital Label Summit 2010 (organized by Labelexpo) will provide a detailed look at all the options and opportunities available, comparing technology, explaining applications and case studies. The use and applications for digital in the package printing field (cartons, flexible packaging, sleeves, bottle top foils, containers, pails, tube laminates, etc) will also be addressed.

Come to Digital Label Summit 2010 and discover new markets and opportunities, get ahead of your competitors, optimize your workflow and find new design solutions.

DISCOVER NEW OPPORTUNITIES

BOOST RESPONSE RATES

FIND NEW TECHNOLOGY

REDUCE COSTS

BECOME MORE FLEXIBLE

INCREASE MARGINS

BUSINESS

zPracowita wiosna w BOBST

© BOBST

Nie wypuścić z rąk Bobst, globalny dostawca maszyn i urządzeń do produkcji opakowań z tektury litej, falistej oraz materiałów giętkich, na wiosennej konferencji podsumował sytuację na rynku z poprzednich miesięcy oraz przedstawił prognozy rozwoju firmy na kolejne.

zBiznes szyty na miarę Wobec takiej atmosfery firma chce wyraźnie zaznaczyć swoją pozycję na rynku, dzięki 10 wyspecjalizowanym centrom serwisu Bobst. Ponadto, dzięki utworzeniu nowej jednostki organizacyjnej „Sheet-fed”, powstałej z połączenia linii produktów z tektury litej i falistej, usprawniono system zarządzania rynkiem zaadresowanym bezpośrednio do danej gałęzi przemysłu. Oddziały „Sheet-fed” w Europie, Azji oraz Ameryce Pn. i Pd. pozwoliły firmie na wytworzenie długotrwałych relacji biznesowych, uwzględniających specyfikę obszaru kulturowego i językowego klientów.

zCo dalej?

Bobst ma w planach zająć się rozwiązaniami dla produkcji opakowań do leków, z uwzględnieniem innowacyjnych rozwiązań dla tłoczenia znaków Braille’a; artykułów luk-

28

susowych, gdzie największe pole do popisu ma nowa złociarka Visionfoil 104H z Power Register oraz blisko dwadzieścia nowych, opatentowanych technologii; także dla branży spożywczej. W aspekcie tej ostatniej, firmę interesuje przede wszystkim wytwarzanie opakowań do napojów przy wysokiej prędkości przedsiębiorstwo zamierza osiągnąć 20 proc. wzrost prędkości w produkcji opakowań zbiorczych na butelki za pomocą składarko-sklejarki Masterfold. Kolejnym zadaniem ma być zrównanie druku fleksograficznego z offsetowym pod względem jakości i różnorodności, a także przygotowanie innowacyjnych maszyn sztancujących i składarko-sklejarek średniego zasięgu, jak również wielkoformatowych z automatycznym pakowaniem produktów z tektury falistej i kaszerowanych. W projekcie jest także wprowadzenie na rynek prototypu Asitrade, „nowej generacji” kaszerowania in-line.

zBywalcy salonów Sprzęt Bobsta będzie można zobaczyć w czerwcu na Expoprint, w São Paulo w Brazylii, w maju na IPEX w Birmingham w Wielkiej Brytanii, oraz we wrześniu na Competence 10 w Szwajcarii. Warto zwrócić uwagę, że podczas IPEX będzie można obejrzeć na żywo w ramach Packaging experience: Printing & Packaging, jak pracują maszyny Expertcut 106 PER, Masterfold 110 A-3 oraz urządzenie Power Register. Centrum szkoleniowe Bobst UK ma także przeprowadzić podczas programu „Commercial experience” prezentację Commercial 106 i Visionfold 110 A-2. Ponadto, będzie to także premiera platformy internetowej „Bobst exchange”, przeznaczonej do kupowania i sprzedawania używanego sprzętu firmy typu sheet-fed bez opłat i pośredników. z

© BOBST

E

uropa i Ameryka Północna, stanowiące ok. 85 proc. rynku zbytu tektury litej, powinny do połowy 2010 roku otrzymać zwrot inwestycji w wydajność, automatyzację i obniżenie kosztów produkcji opakowań. Natomiast „nowe rynki”, głównie Chiny, zwiększają swoją produktywność i są bardziej odporne na wahania ekonomiczne, dzięki silniejszej i zdrowszej konsumpcji wewnętrznej. Dostrzeżono spowolnienie na rynku opakowań, przede wszystkim z sektora towarów przemysłowych i luksusowych, podczas gdy branża spożywcza i medyczna utrzymuje się na równym, stałym poziomie sprzed kryzysu. Odnotowano również stały rozwój opakowań SRP oraz druku typu „high graphics”.

Składarko-sklejarki to maszyny, przez które przechodzą opakowania po zadrukowaniu, uszlachetnieniu oraz wycięciu. Będąc jednymi z ostatnich urządzeń w linii produkcyjnej często decydują o finalnym wrażeniu, jakie produkt wywiera na konsumencie.

Ambition jest jedną z propozycji firmy Bobst, która ma zapewnić, że końcowy odbiorca nie będzie chciał wypuścić danego pudełka z rąk.

Zwiększona potrzeba gwarancji oryginalności produktu zainspirowała firmę Bobst do wprowadzenia na rynek złociarki Visionfoil. Teraz, dzięki aplikowanym hologramom, klienci mogą spać spokojnie, ponieważ system identyfikowania został potwierdzony doświadczeniem wśród przedsiębiorców z branży.

Najszybsza maszyna flexo preprinter pojawi się wkrótce w drukarni niedaleko Berlina. W nowej fabryce będą się mieścić trzy urządzenia uszlachetniające opakowania z szybkością 600 m/min, w ośmiu kolorach, z lakierowaniem. Inwestycja jest warta 17 mln euro i ma powstać w bezpośrednim sąsiedztwie fabryki papieru Wepoba Wellpappenfabrik oraz Panther Display.

Packaging Polska 04/10

KBA w druku opakowań

Kunszt uszlachetnień Profesjonaliści stawiają na KBA

KBA.R.626.pol

Jeżeli chodzi o druk i uszlachetnianie wysokojakościowych opakowań oraz materiałów reklamowych, to najwięksi w branży ufają od dziesięcioleci KBA. Niezależnie czy przy zadruku kartonu, tektury mikrofalistej, papierów specjalnych, etykiet czy folii - jedyna w swoim rodzaju elastyczność maszyn Rapida w średnim, wielkim i superwielkim formacie nie ma sobie równych. Obszerne know-how uszlachetniania lakierami, produkcji inline, zarządzania jakością, logistyki tworzyw sztucznych, Workflow, ochrony marki charakteryzuje światowego lidera arkuszowych maszyn offsetowych do druku opakowań.

KBA-Polska Sp. z o.o.

Tel. (0-22) 842-92-05, biuro@kba-polska.pl, www.kba-polska.pl, www.kba.com

FLEKSO

zFilozofia Mark Andy - maszyny zbudowane z myślą o kliencie

Filozofia

fleksografii Producent wąskowstęgowych maszyn fleksodrukowych, firma Mark Andy, podczas zeszłorocznych targów Labelexpo zaprezentowała maszynę P7 pochodzącą z nowej serii Performance. Urządzenie zostało bardzo pozytywnie ocenione przez rynek, czego dowodem jest kilkadziesiąt kontraktów na jego zakup. Czym ono wyróżnia się na tle bardzo konkurencyjnego rynku druku flekso?

Przemysław Polkowski, Digiprint

O

dpowiedzi należy szukać w podejściu do budowy i konstrukcji maszyn na jakim swoją działalność opiera Mark Andy. Firma zdecydowała się na wdrożenie w życie filozofii i nastawienia do produkcji prosto z Japonii: Lean oraz Kaizen. Kaizen to połączenie dwóch japońskich słów, gdzie „kai” oznacza zmianę, natomiast „zen” to dobry. Z kolei słowo „lean” w bezpośrednim tłumaczeniu z języka angielskiego oznacza szczupły. Połączenie tych idei wskazuje drogę ciągłego doskonalenia wszystkich procesów, aby stały się one maksymalnie „odchudzone”, efektywne i nie powodowały strat. Warto zwrócić uwagę, że pojęcie straty w obu filozofiach znacząco rożni się od standardowej definicji – oznacza wszystko, co nie przynosi korzyści klientowi. Nawet najprostsze czynności mogą być ich przyczyną, dlatego tak ważne jest przyglądanie się całemu procesowi. Siłą Kaizen i Lean jest suma eliminacji strat, a nie pojedyncze rewolucyjne rozwiązania.

© Fotolia

zWdrażanie filozofii w produkcji Performance

30

Proces planowania produkcji maszyn nowej serii rozpoczął się bezpośrednio u klienta, a nie w biurze. Firma Mark Andy zdecydowała się na wyprodukowanie maszyny dopasowanej dokładnie do oczekiwań

Packaging Polska 04/10

FLEKSO

drukarzy, dlatego postanowiono najpierw ich spytać o zdanie. Po konsultacjach okazało się, że w pełni zgadzają się z filozofią Kaizen, oczekując od producenta maszyny bardzo ekonomicznej, prostej w obsłudze i stworzonej do pracy ciągłej. Pierwsze zmiany w konstrukcji serii Performance dokonano w obszarze pulpitów sterujących, znajdujących się przy każdym zespole drukującym, ponieważ według drukarzy były one zbyt skomplikowane i opóźniały pracę drukarni.

Dlatego seria Performance przy każdym zespole drukującym wyposażona jest w pulpit sterowniczy z bezpośrednim dostępem do kluczowych funkcji. Nie oznacza to rezygnacji z zaawansowanych ustawień, które są dostępne z dodatkowego ekranu dotykowego.

Szczególną uwagę zwrócono na kwestię strat materiałowych, zwłaszcza w dobie drożejących podłoży drukowych. Efektem jest szereg bardzo ciekawych rozwiązań. Pierwsze stanowi nowa ścieżka wstęgi biegnąca przez maszynę. Dzięki zastosowaniu farb UV i umocowaniu lampy UV bezpośrednio na termostatowanym cylindrze dociskowym, możliwe było uzyskanie prostoliniowego prowadzenia wstęgi. Ograniczyło to do minimum ilość materiału wewnątrz maszyny, a tym samym zredukowało ilość makulatury narządowej. Także przewleczenie wstęgi jest dużo prostsze, co chwali wielu drukarzy.

Wziąwszy pod uwagę opinie klientów dotyczące strat czasu podczas instalacji cylindrów drukowych, ostatecznie zastosowano rozwiązanie skracające do minimum ten etap narządu – beztrzpieniowy system montażu cylindrów drukowych. Instalacja w maszynie cylindra drukowego z naklejoną formą drukową trwa dosłownie kilka sekund.

Po nałożeniu na zespół drukowy, cylinder blokowany jest za pomocą jednego przycisku. System montażu posiada także dodatkowe korzyści: wałek drukowy spoczywa na dwóch krzywkach, których konstrukcja umożliwia zmianę docisku pomiędzy cylindrem formowym, a dociskowym, bez zmiany docisku pomiędzy cylindrem formowym, a aniloxem. Dostęp do zespołu jest bardzo wygodny, a wymiana wałka anilox czy kałamarza farbowego odbywa się w kilkanaście sekund.

zWyczekiwana oszczędność System automatycznego pasowania wraz z pre-registrem i re-registrem także został bardzo pozytywnie oceniony przez użytkowników. Klienci Mark Andy do ustawienia wstępnego pasowania nie marnują już podłoża drukowego. Rozwiązanie stanowi marka naklejona w stałym miejscu

04/10 Packaging Polska

© Digiprint

zSzukanie złotego środka

Nowa propozycja od Mark Andy – maszyna P7 z serii Performance, ma być złotym środkiem na dotychczasowe problemy fleksografów. Powstała w oparciu o filozofię Kaizen i Lean, której siłą jest suma eliminacji strat, a nie pojedyncze rewolucyjne rozwiązania.

każdego cylindra drukowego, która sczytywana jest przez sensor umieszczony przy zespole drukującym. Maszyna dokonuje wstępnego pasowania przez obrót cylindra formowego do określonej pozycji, nie będącego w styku z podłożem drukowym.

Osiągnięcie doskonałego pasowania wymaga jedynie jednego przejścia materiału przez maszynę drukującą np. dla maszyny z ośmioma stacjami drukowymi wystarczy jedynie czternaście metrów bieżących materiału. Kolejną zaletą serii Performance jest możliwość druku z wałkami drukowymi o obwodzie 140 mm. Dzięki temu koszty płyt drukowych w przypadku druku etykiet czy opakowań o małych wymiarach ograniczone są do minimum.

zMiligramowa dokładność Konstruując serię Performance zwrócono uwagę na problemy dotyczące odpadów farbowych. Drukowanie niskonakładowych

etykiet farbami dodatkowymi wiązało się zazwyczaj ze sporym odpadem farbowym.

Mark Andy znalazł na to proste rozwiązanie - drukarz ma na wyposażeniu kałamarze standardowe i płytkie. W przypadku druku kolorów podstawowych czy lakierów używa kałamarzy standardowych; dla druku małych elementów farbami specjalnymi stosuje kałamarze płytkie. Takie rozwiązanie z jednej strony odciąża drukarza od ciągłego dolewania farby o wysokim zużyciu, a z drugiej - niweluje straty farb dodatkowych. Dla maszyny o szerokości druku 430 mm, płytki kałamarz umożliwia druk z niespełna 200 gramami farby.

Pierwsza maszyna z serii Performance – P7 mogła być wprowadzona na rynek dużo wcześniej. Jednak producent stosuje politykę, że oferuje swoim klientom jedynie sprawdzone rozwiązania. Dlatego przed oficjalnym pojawieniem się maszyny na rynku, pierwsze egzemplarze były sprawdzane przez dłuższy czas w produkcji u kilku klientów. z

31

flekso

zFlekso a etykieta

Wyróżnić się…

T

radycyjnie, na szklanym opakowaniu pojawia się papierowa etykieta.

Czy jednak tradycyjne myślenie pozwoli zdobyć nowych konsumentów? Opakowanie, oprócz przechowywania towaru, spełnia także funkcję marketingową, a wraz z nim także etykieta.

zPapier wychodzi z mody Alternatywą do tradycyjnych etykiet papierowych są ich samoprzylepne konkurentki drukowane głównie techniką fleksograficzną. Te etykiety pojawiają się zarówno na produktach premium, jak i opakowaniach piw, win i innych alkoholi. Powoli tendencja wykorzystywania etykiet samoprzylepnych staje się zauważalna również na rynku spożywczym. Droższe artykuły, takie jak: wykwintne marynaty, konfitury czy sosy sprzedawane w słoikach coraz częściej oznakowane są ety-

32

© ORION

Wyjątkowość wcale nie musi być kosztowna. Coraz częściej zależy jedynie od kreatywności – w przypadku etykiet – projektanta, twórcy i samego inwestora.

Nowoczesne technologie druku etykiet samoprzylepnych umożliwiają produkcję nawet najbardziej skomplikowanych projektów.

kietą samoprzylepną, często przezroczystą.

To prosty i wcale już nie tak drogi sposób, by wyróżnić produkty o wyższej jakości.

zEfekty flekso „Etykiety samoprzylepne, ze względu na metodę druku i zastosowanie innych materiałów, stwarzają zupełnie nowe możliwości produkcyjne” – zauważa Sławomir Perwejnis, prezes wrocławskiej drukarni ORION. Według niego fleksografia oferuje różnorodność technik dekoracyjnych i wykorzystanie rozmaitych podłoży, np.: folii metalizowanych czy folii ultra clear o wysokiej przezroczystości, pozwalających uzyskać aktualnie bardzo pożądany efekt nadruku „no label look” bezpośrednio na opakowaniu. Jakie jeszcze korzyści niesie ze sobą druk etykiet samoprzylepnych metodą flekso? Na pewno poprawę wyglądu poprzez zastosowanie intensywniej-

szych kolorów czy lakierów uszlachetniających. Ponadto, możliwe jest zmniejszenie rozmiarów etykiety – często etykiety klejone na mokro muszą być aplikowane jak owijka z zakładką, zaś samoprzylepna może być mniejsza i krótsza.

zEtykieta równa się sukces Wskazane możliwości w jasny sposób przekładają się na korzyści. Po pierwsze, etykiety znacznie poprawiają widoczność produktu na półce, a tym samym zwiększają jego shelf impact i konkurencyjność wobec sąsiednich artykułów. Po drugie, klasa opakowania i etykiety wpływa również na postrzeganie jakości samego produktu i marki. Ponadto, koszt etykiet w dłuższej perspektywie nie wpływa na wzrost jednostkowej ceny produktu, a może znacząco przyczynić się do zwiększenia jego sprzedaży. z

Packaging Polska 04/10

HP Indigo press ws4500

HP Indigo WS6000 Digital Press

TWÓJ RYNEK NASZE ROZWIÑZANIA Firma Digiprint zajmuje si´ dostarczaniem innowacyjnych maszyn i rozwiàzaƒ dla firm poligraficznych.

Na rynku polskim jesteÊmy dystrybutorem marki HP Indigo – linia przemysłowa i komercyjna.

HP Indigo ws4500 to maszyna cyfrowa do druku etykiet samoprzylepnych i opakowaƒ, która dzi´ki innowacyjnej technologii daje nowe mo˝liwoÊci drukarniom.

HP Indigo ws4500 i WS6000 gwarantuje: - Siedmiokolorowy druk jakoÊci offsetowej - Druk do 16 warstw farby w jednym przebiegu - Personalizacj´ tekstu i obrazu - Opłacalny druk małych i Êrednich nakładów.

Maszyna pozwala na płynnà produkcj´ i ogranicza straty materiału.

Ma szerokie zastosowanie w druku etykiet bezpieczeƒstwa (kody alfanumeryczne), kodów kreskowych i mikrotekstów.

Zapraszamy do odwiedzenia stoiska firmy HP Hala 12, stoisko AB150 18 – 25 maja Birmingham, Wielka Brytania Na stoisku zostanà zaprezentowane maszyny: HP Indigo 7000, 5500, 3500, W7200, WS6000, ws4500 a tak˝e Inkjet web press i oprogramowanie.

Ofert´ uzupełnià wielkoformatowe maszyny HP LFP i S&D.

Kontakt bezpoÊredni: Piotr Zwolan +48 606-928-874

Odwiedê nas: Digiprint Sp. z o.o., ul. Okopowa 47, 01-059 Warszawa Zadzwoƒ: +48 22 838-82-83 Napisz: digiprint@digiprint.pl Wejdê na stron´: www.digiprint.pl

flekso

zKodak na targach Ipex 2010

Gwiazdy flekso

© Kodak

W zakresie rozwiązań dedykowanych na rynek produkcji opakowań na zbliżających się targach Ipex 2010 firma Kodak zaprezentuje m.in. nowy system Flexcel Direct, składający się z naświetlarki, mediów oraz oprogramowania workflow; bazujący na nowej, innowacyjnej technologii bezpośredniego, laserowego grawerowania form fleksograficznych. Ponadto, przedstawione zostaną nowe opcje wprowadzone w systemach produkcji płyt fleksograficznych Flexcel NX i wykonywania odbitek próbnych Kodak Approval NX.

Po wstępnej prezentacji na targach Ipex, nowy system będzie dostępny w wersji rynkowej na początku 2011 roku.

Z

a sprawą systemu Flexcel Direct będzie można w pełni wykorzystać zalety związane z zastosowaniem form typu sleeves, zarówno pod względem jakości druku, jak i zastosowań komercyjnych” – mówi John Cross, dyrektor generalny ds. produktów opakowaniowych w firmie Kodak.

W rezultacie użytkownicy mają otrzymać za rozsądną cenę rozwiązanie pozwalające na produkcję płyt płaskich zakładanych na tuleje oraz samych tulei i upraszczające proces produkcji form, eliminujące konieczność stosowania obróbki chemicznej, a także poprawiające zachowanie płyt w maszynie drukującej.

zPorównywalny, ale lepszy Znany już na rynku system produkcji płyt fleksograficznych Kodak Flexcel NX wyróżnia się – jak twierdzi producent - wysokiej jakości

34

drukiem i wydajnością, niezbędną do zachowania odpowiedniego poziomu konkurencyjności. Zaprojektowany z myślą o produkcji przywieszek, etykiet, kartonów pudełkowych oraz opakowań miękkich w technice fleksograficznej, Flexcel NX oferuje jakość porównywalną z offsetem i rotograwiurą, jak też zwiększoną produktywność, łatwość w użytkowaniu i większą przewidywalność w zakresie zachowania form w maszynie drukującej. Teraz „stary” system został wyposażony w nową funkcję rastrowania Kodak Digicap NX, mającą jeszcze bardziej ulepszyć wizualną stronę opakowań miękkich poprzez znaczącą redukcję transferu farby niezbędnej do ich zadrukowania. Niezależnie od projektu pudełka czy zastosowanej liniatury, płyty Kodak Flexcel NX w połączeniu z rastrem Kodak Digicap NX pozwolą uzyskać wyższą gęstość optyczną, lepszy kontrast i czystsze przejścia tonalne przy jednoczesnej zwiększonej wydajności i niższych kosztach całkowitych.

zDowody na niezawodność Aby sprostać oczekiwaniom klientów dotyczącym niezawodnego i profesjonalnego proofingu zoptymalizowano również systemem Kodak Approval NX pod kątem współpracy z Kodak Flexcel NX. Nowe funkcje, dostępne w wersji rynkowej od czerwca br., mają zagwarantować drukarniom opakowaniowym krótszy czas dotarcia ze swoimi wyrobami na rynek, niższe koszty związane z przygotowaniem form fleksograficznych, a także lepsze dostosowanie się do oczekiwań klientów za sprawą cyfrowych proofów, jeszcze bardziej zbliżonych do kolorów i obrazów uzyskiwanych w maszynie drukującej.

Z myślą o drukarniach opakowaniowych wyposażonych w offsetowe maszyny drukujące Kodak zaprezentuje na targach Ipex nowe płyty termiczne Kodak Trillian SP. Jak zapewnia producent, mają one znacząco obniżyć całkowite koszty użytkowania systemu CtP i zredukować negatywny wpływ na środowisko naturalne przez niższą ilość chemii niezbędnej do

ich obróbki oraz wyeliminowania konieczności stosowania pieców do wstępnego podgrzewania i końcowego wypalania, nawet przy pracach wysokonakładowych.

zE-Kodak W zakresie oprogramowania dedykowanego dla rynku opakowań, Kodak posiada w ofercie system workflow Kodak Prinergy Powerpack, rozwiązania portalowe z serii Kodak InSite oraz oprogramowanie Kodak Colorflow – wszystko w pakiecie Kodak Unified Workflow Solutions. Dzięki niemu klienci otrzymają wydajne, modułowe i skalowalne rozwiązanie, usprawniające proces produkcji przy jednoczesnej redukcji kosztów i wyższej wydajności działań. System workflow Prinergy Powerpack to wyposażone we wszystkie niezbędne funkcje rozwiązanie bazujące na module Adobe PDF Print Engine, mające oferować najwyższą w swojej klasie wydajność oraz najszersze opcje w zakresie komunikacji sprzętowej i programowej. Wśród funkcji Prinergy Powerpack wymienia się m.in. moduł kompletnej edycji dokumentów PDF oraz nowy moduł automatyzujący tworzenie layoutów opakowań, łączący zlecenia i ich specyfikację z plikami CF 2 Die (opisującymi parametry wykrawania) i danymi zawierającymi informacje o konfiguracji maszyn. Dzięki temu proces ich tworzenia przebiega szybciej i oszczędniej na etapie całego prepressu. Dodatkowo, pełna integracja z rozwiązaniami portalowymi z serii InSite pozwala drukarniom opakowaniowym na wykorzystanie Internetu do dostarczania swoim klientom zupełnie nowych usług, takich jak tworzenie narzędzi typu storefront, niezbędnych w e-handlu. Kodak InSite umożliwia też zintegrowaną automatyzację i współpracę w trybie online z klientami, zapewniając szybszy przepływ danych i informacji – od momentu złożenia zlecenia aż po dostawę finalnego wyrobu. Z kolei oprogramowanie Colorflow pozwala profesjonalistom z sektora opakowań na bardziej precyzyjne zarządzanie i reprodukcję niezwykle istotnych kolorów firmowych. z

Packaging Polska 04/10

FLEKSO

zSimec dla druku

Muśnięcie Leonarda Grupa Simec, która przez ostatnie 40 lat pracowała na opinię profesjonalnego dostawcy wałków rastrowych, tulei i akcesoriów do druku fleksograficznego, wprowadziła na rynek szeroki zakres grawerek pod nazwą Leonardo i wyjątkowo drobne i delikatne wykończenie powierzchni wałka rastrowego nazwane „Kiss Touch”. Mają one poszerzyć ofertę innowacyjnych rozwiązań dla drukarzy fleksograficznych, ulepszających optymalizację świadczonych usług.

K

zGrawerka z certyfikatem Różne nastawy lasera umożliwiają otrzymanie różnorodnych grawerek, jednak wymaga to standaryzacji metody pomiaru kałamarzyków i pojemności. Dlatego Simec stworzył certyfikat FMRG, który dostarcza drukarzom szczegółowej informacji o ich wymiarach. Kombinacja grawerowanie-certyfikacja umożliwia drukarzom dokładne i szybkie

Nowa seria grawerki Leonard i obróbka „Kisstouch” opiera się na druku wysokojakościowym i zmniejszonych kosztach konserwacji. Ma to być kolejny krok do realizacji koncepcji Simec’a.

© Simec

onstrukcja i kształt kałamarzyków są istotne, aby zapewnić precyzyjny i ciągły w czasie transfer farby, jak również uniknąć jakiejkolwiek wcześniejszej, niewytłumaczalnej redukcji jej objętości przekazywanej do maszyny drukującej. Z tego względu Simec rozwinął serie Leonardo z grawerką wykonaną laserem termicznym typu Yag ostatniej generacji.

Jest ich 6 i pozwalają na wypalanie do 1000 l/cm dla zwiększonego - względem innych typów grawerki laserowej - transferu farby na zadrukowywane podłoże. Dzięki procesowi „multi hit” (jako cechy wyróżniającej laser termiczny Yag) można uzyskać kałamarzyki o stromych ścianach, co oznacza, że przy takiej samej głębokości ich pojemność się zwiększa w porównaniu do wersji grawerowanych innymi systemami, a zatem objętość farby jest wyższa.

ustawienie sprzętu drukującego, a w konsekwencji zmniejszenie strat podczas narządu.

Dobrze wykonana grawerka daje w efekcie co najmniej 90-95 proc. powierzchnię kontaktową pomiędzy raklem a wałkiem rastrowym. Dla tego celu Simec dopracował specjalną „super” grawerkę nazwaną „Kiss-Touch”, aby zagwarantować ten „miękki” i stały kontakt. Efektem jest zmniejszone zużycie rakla. Dzięki obróbce „Kiss-Touch” także znacząco zmniejszone są problemy z rysami obwiedniowymi (scoring lines) i gromadzenia się farby na raklu i w komorze.

zTaniej i czyściej Maszyny fleksograficzne ostatniej generacji są wyposażane w automatyczne systemy myjące zarówno rakle, jak i wałek rastrowy. Szczególnie w tych maszynach dobrze wykończona powierzchnia wałka rastrowego może pomóc zmniejszeniu problemów rys obwiedniowych (które są zwykle wynikiem czynności mycia). Korzyściami wykończenia „Kiss-Touch” są dramatycznie zredukowane koszty produkcji oraz konserwacji. z

zDantex Polska

Z Niemiec do Polski

Z

dniem 1 maja 2010 roku działalność na rynku polskim rozpoczęła nowa firma: Dantex Polska Sp. z o.o., która w naturalny sposób będzie kontynuować pracę niemieckiej spółki Dantex Deutschland. (W styczniu 2006 roku Dantex Deutschland otworzył swój oddział w Polsce z siedzibą w Poznaniu). Polska firma pozostaje pod niezmienionymi numerami telefonów, faksów i adresów email oraz z tym samym zespołem sprawdzonych pracowników.

04/10 Packaging Polska

Dantex powstał w Anglii, w latach 60. ubiegłego wieku i tam też do dzisiaj znajduje się jego główna siedziba. W latach 70. rozpoczął ścisłą współpracę z firmą Toray – japońskim producentem płyt fotopolimerowych. W 1994 roku w Niemczech utworzona została główna filia – Dantex Deutschland. Kolejne lokalizacje to: Francja, Austria, Benelux, USA, Szwajcaria oraz europejska i światowa sieć dystrybutorów. Produkty oferowane przez Dantex są obecne na polskim rynku od 1998 roku. z

35

FLEKSO

zQuadTech na IPEX

Pod czujnym okiem QuadTech, subsydium korporacji QuadGraphics, na targach IPEX zaprezentuje szerokie portfolio zaawansowanych technologicznie rozwiązań z zakresu rotograwiury, fleksografii i offsetu, przeznaczone dla druku komercyjnego z roli, druku opakowań i gazet. Obecna oferta produktów firmy obejmuje przede wszystkim sprawdzone systemy kontroli registra i wstęgi, systemy z zakresu color managementu, a także zarządzania danymi.

36

© QuadTech

W

System inspekcji offline, przeznaczony dla arkuszowych drukarń opakowaniowych, oparty jest na kamerze spektralnej SpectralCam. Wspomnianych 12 punktów jest wybieranych przez operatora przy użyciu „złotego wzorca” wchodzącego w skład systemu inspekcji. Następnie SpecralCam zbiera, zapisuje i analizuje dane kolorystyczne ze wszystkich punktów pomiarowych, wyświetlając w formie graficznej ewentualne odchylenia od oryginału. Połączone dane, zawierające informacje o błędach i niewłaściwym dopasowaniu kolorów, są następnie wykorzystywane do utylizacji odpadów, kolejnych analiz, dodatkowych wycen bądź porównania ze zgodnością z obowiązującymi przepisami prawnymi. Nowo wprowadzony do oferty QuadTech system podglądu wstęgi można zastosować przy wszystkich aplikacjach opakowaniowych. Dostarcza on podgląd o wysokiej rozdzielczości (z wykorzystaniem stop-klatki) poszczególnych sekcji wstęgi. W połączeniu z systemem kompletnej inspekcji moduł ten pozwala na powiększenie miejsca, gdzie występuje powtarzający się błąd, podczas gdy system inspekcji kontynuuje skanowanie całej wstęgi. z Hala 6, stoisko C520

© QuadTech

roku 2008 QuadTech przejął firmę Vigitek, znacznie rozszerzając swoją obecność na rynku opakowań. Jej produkty zostały zintegrowane oraz rozbudowane i obejmują rozwiązania dla druku opakowań miękkich, tektury falistej, kartonów pudełkowych, a także przywieszek i etykiet. Systemy dla drukarń opakowaniowych bazują na technologii wykorzystującej specjalne kamery typu RGB o potrójnej matrycy CCD, pozwalające na porównywanie kolejnych odbitek z tzw. „złotym wzorcem”. System umożliwia identyfikację pojawiających się smug, odchyleń od pasowania, brakującego tekstu lub zdjęć, wychwytuje też szereg innych błędów, w tym fizyczne zanieczyszczenia. Za właściwą funkcjonalność systemu odpowiadają cztery procesy, które są stosowane w różnych kombinacjach, w zależności od aplikacji. Pierwszy z nich to weryfikacja dokumentów PDF – porównanie pliku generowanego na poziomie prepress ze „złotym wzorcem”. Drugi to kompletna inspekcja, pozwalająca na sprawdzenie całego podłoża w trybie inline, tj. podczas drukowania, laminowania i przewijania. Kolejny proces to sprawdzenie bazy danych – logowanie do systemu w celu przejrzenia i przefiltrowania ewentualnych błędów. Ostatnim elementem jest system zarządzania odpadami – automatyczne usuwanie odpadów produkcyjnych przy zastosowaniu przefiltrowanych danych o błędach pozwalające na kontrolę przewijarek. W ofercie firmy znajduje się także system inspekcji offline przeznaczony dla arkuszowych drukarń opakowaniowych.

System ten, oparty na kamerze spektralnej SpectralCam, to nowa opcja inspekcji pozwalająca na pomiar 12 różnych punktów realizowanego zlecenia przy użyciu tych samych 31-kanałowych czujników spektralnych, jakie znajdują zastosowanie w produkcji akcydensowej. Jednak tutaj użytkownik ma do dyspozycji także drugą kamerę wideo, która jest wykorzystywana do lokalizacji i śledzenia punktów pomiaru koloru.

System podglądu wstęgi dostarcza wysokiej rozdzielczości obrazu poszczególnych sekcji wstęgi z wykorzystaniem stop-klatki.

Packaging Polska 04/10

Galaktyka możliwości maszyny · materiały · serwis

Zapraszamy na targi IPEX 18-25.05.2010 Birmingham stoisko numer 6B500

Nowa Lithrone SX40, prze∏omowe dzie∏o japoƒskich konstruktorów, to po∏àczenie wysokiej wydajnoÊci i solidnoÊci. Zaprojektowana pod kàtem wymogów i oczekiwaƒ wspó∏czesnej bran˝y opakowaniowej, sprosta nawet najbardziej wymagajàcym zadaniom – dopiero wtedy pokazuje pe∏ni´ swoich mo˝liwoÊci.

www.reprograf.com.pl · tel. +48 22 539 40 00

FLEKSO

zKama na IPEXie

Hologram i spółka

P

roCut 53 to pierwsza na świecie automatyczna maszyna do płaskiego wykrawania w formacie A3, która dysponuje funkcjami wykrawania, rowkowania, tłoczenia, wytłaczania alfabetu Braille’a i cięcia plastiku na gorąco, a w najnowszej wersji – także złocenia i aplikacji hologramów. Urządzenie miało swoją premierę na targach drupa 2008. Od tego czasu sprzedano 20 egzemplarzy w Europie i Stanach Zjednoczonych.

Moduł nakładania hologramów dysponuje czterema strefami grzewczymi z indywidualną regulacją. Hologramy mogą być aplikowane na powierzchniach o formacie do 510 x 360 mm. Oprócz nanoszenia folii holograficznych, takich jak folie ozdobne czy z zabezpieczeniami, system wykonuje także wszelkiego rodzaju złocenia na gorąco. Jest on wyposażony w dwa oddzielne podajniki folii z hologramami. Transport i dokładne pozycjonowanie podłoża zapewnia oddzielny

układ sterowania, dodatkowy silnik oraz specjalne czytniki. W porównaniu z innymi procesami wykończeniowymi, jak chociażby złocenie na gorąco, nanoszenie hologramów musi odbywać się z dużo większą precyzją.

Znacznym ułatwieniem jest tutaj system znaczników nadrukowany na podłożu.

ProCut 53 osiąga prędkość 3500 ark./h przy nakładaniu hologramów, 5000 ark./h przy złoceniu na gorąco oraz 6000 ark./h przy wykrawaniu i rowkowaniu. Dużą zaletą maszyny jest możliwość jej szybkiego przestawienia z funkcji aplikacji hologramów na funkcję wykrawania i odwracania, w czasie krótszym niż 10 minut.

Kama zaprezentuje również urządzenie do wykrawania ProCut 74 z opcją nanoszenia hologramów, powlekania folią na gorąco i cięcia plastiku na gorąco. Maszyna obsługuje formaty B1, B2 i B3, nadając się do obróbki końcowej różnego typu użytków. z Hala 20, stoisko C692

© Kama

Niemiecka firma Kama zaprezentuje na targach swoje sztandarowe rozwiązania introligatorskie, w tym dwie maszyny do wykrawania, wyposażone w funkcję nanoszenia hologramów: ProCut 53 oraz ProCut 74.

System nanoszenia hologramów, w który wyposażono urządzenie ProCut do płaskiego wykrawania w formacie A3, pozwala na zaopatrzenie użytków, zwłaszcza opakowań, w aplikacje ochronne.

zNie tylko dla offsetu

CtP flekso Technologia CtP odgrywa znaczącą rolę nie tylko w offsecie, ale również w innych metodach druku. Warto zapoznać się z tym, co na targach Ipex zaprezentują producenci naświetlarek dedykowanych dla fleksografii – i nie tylko.

Michael Mittelhaus

38

W

zakresie druku fleksograficznego, lider rynku prepress – EskoArtwork – pokaże urządzenie HD Flexo. To połączenie naświetlarki CDI o wysokiej rozdzielczości oraz technologii opracowanej specjalnie dla specyfiki druku flekso, znacznie poprawia jakość reprodukcji

oraz zwiększa przestrzeń barw, zapewniając wysoką powtarzalność.

Konkurencja także nie próżnuje – Kodak i Screen pokażą swoje własne rozwiązania, odpowiednio DigiCap i Flexo Dot. Pierwszy z producentów opracował także naświetlarkę opartą o technologię DLE (Direct Laser Engra-

Packaging Polska 04/10

FLEKSO

© Kodak, 2010. Kodak jest znakiem handlowym.

Naświetlarka CDI Spark 4260.

Urządzenie z serii Flexcel oferowane przez Kodak.

© Kodak

© EskoArtworks

ving) i dedykowaną dla niej płytę drukową, przeznaczone dla niszowego rynku fleksograwiury. Oba produkty trafią na rynek dopiero w 2011 roku. W ten sam target trafia Fuji, proponując płytę polimerową, która – choć zaprezentowana już na drupie w 2008 roku – nadal nie otrzymała nazwy marketingowej. Z kolei Screen pokaże nową naświetlarkę flekso PlateRite FX870II, która – według producenta – oferuje w standardzie najwyższą rozdzielczość 4800 dpi. Rozdzielczość w kontekście fleksografii nie jest jednak w żadnym przypadku cechą szczególną, ponieważ kalibracja maszyny drukującej, wałki aniloksowe i substraty stawiają bardzo wysokie wymagania.

Szczególnie duże zainteresowanie przyciągnie zapewne Lüscher AG. Szwajcarski producent zaproponuje system Multi DX, który łączy w sobie różne rodzaje diod, będąc zdolnym do transferu na płyty offsetowe, flekso oraz sitodrukowe. Urządzenie jest także niezwykle elastyczne pod względem obsługiwanych formatów. Naświetlarka stanowi odpowiednie rozwiązanie dla drukarzy korzystających z różnych technologii druku, w rozmaitych kombinacjach, jak sitodruk i offset, flekso i offset, czy inne. Maszynę docenią również zapewne ci, którzy – obsługując małe, ale zróżnicowane zlecenia – nie mogą pozwolić sobie na zakup oddzielnych systemów naświetlających dla każdej technologii, z którą pracują. z

NADSZEDŁ CZAS NA PEŁNĄ STABILNOŚĆ TRWAŁĄ POWTARZALNOŚĆ PROCESU To czas większej produkcji ORAZ mniejszych przestojów.

Czas atrakcyjniejszych opakowań ORAZ zacieśniania relacji z klientem.

Czy chcecie Państwo oferować klientom wyraziste i żywe kolory bez względu na użyty materiał, a dodatkowo podnieść Wasze marże? Odpowiedź stanowią rozwiązania firmy Kodak. Oferujemy narzędzia, wiedzę opartą na doświadczeniu i wsparcie techniczne zapewniające bezproblemową pracę. Dzięki temu Państwa firma może działać sprawnie i w sposób innowacyjny, a przy tym opłacalny.

Nadszedł czas rozwiązań, które sprzyjają relacjom z klientami i celom Państwa firmy.

Czas na Ciebie ORAZ firmę Kodak Odwiedź stoisko Kodaka w hali 9-E320, podczas targów IPEX, 18-25 maja, 2010

ROZWIĄZANIA DLA PRZEMYSŁU OPAKOWANIOWEGO FIRMY KODAK Tektura falista | Materiały elastyczne | Karton | Metki i etykiety

druk

zPersonalizacja opakowań według Xeroxa

Galopem w cyfrówkę

© EMG

© Xerox

Jeżeli ktoś jeszcze myśli, że zawartość opakowania jest ważniejsza niż jego wierzchnia powłoka, to dawno nie robił zakupów.

Producenci szukają różnych sposobów, aby sprostać oczekiwaniom odbiorców i jednocześnie przebić się przez konkurencję.

Jednym z proponowanych rozwiązań, które cieszy się niesłabnącym powodzeniem jest wersjonowanie bądź personalizacja opakowań wspierane przez system Xerox.

40

Zautomatyzowany system do produkcji opakowań Xerox, oparty na produktach Stora Enso Gallop, zintegrowany z drukującym systemem produkcyjnym Xerox iGen3/iGen4 łączy najnowsze osiągnięcia technologii druku cyfrowego z wszechstronnością urządzenia lakierującego, precyzją i powtarzalnością sztancy o krótkim czasie narządu.

Przeznaczony jest do produkcji składanych opakowań kartonowych z funkcjami drukowania (także elementów zabezpieczeń druku), lakierowania, uszlachetniania (złocenia, tłoczenia, również językiem Braille’a) i sztancowania. „Podczas rozmów z przedstawicielami firm z różnych branż, w tym farmaceutycznej, kosmetycznej i producentów żywności oraz drukarń, na targach Packaging Innovations w Warszawie wielokrotnie słyszałam, że coraz częściej pojawia się kwestia wydrukowania opakowań w niskim i średnim nakładzie – kilkuset czy kilku tysięcy opakowań. Spowodowane to jest dużą ilością nowych produktów wprowadzanych na rynek oraz presją czasu. Producenci opakowań szukają różnych sposobów, aby sprostać oczekiwaniom odbiorców.

Zastosowanie automatycznej linii do produkcji opakowań opartej o druk cyfrowy może być rozwiązaniem na które czekali, ponieważ zwiększa elastyczność w obsłudze klientów i pozwala na bardziej efektywne planowanie produkcji i wykorzystanie parku maszynowego” - podsumowała Jolanta Trzcińska, Business Development Manager w Xerox Polska.

Packaging Polska 04/10

druk

P

© Xerox

odczas targów easyFairs Packaging Innovations Xerox Polska zaprezentował zintegrowaną linię do automatycznej produkcji opakowań w niskich i średnich nakładach. Została ona przygotowana we współpracy z firmą Stora Enso Gallop dla systemów produkcyjnych iGen3/iGen4 i ma pozwalać na drukowanie personalizowanych opakowań w wielu językach dla najróżniejszych produktów: od opakowań kosmetyków i gum do żucia, po kartonowe opakowania na części samochodowe.

System pozwala także na automatyzację zadań, zapewniając odpowiednią elastyczność pracy, niezbędną wobec zmieniających się wyzwań rynku. Obecnie trwają również prace nad uzyskaniem certyfikatów pozwalających na produkcję opakowań mających kontakt z żywnością. „Dzięki automatyzacji produkcji opakowań system umożliwia zrealizowanie zamówienia na opakowanie kartonowe w ciągu 24 godzin. Ponadto, krótki czas przezbrojenia sztancy (nawet do 15 minut) pozwala drukarni na wykonanie nawet do 30 zamówień dziennie” – przekonywała Jolanta Trzcińska, Business Development Manager w Xerox Polska.

04/10 Packaging Polska

© Xerox

Zgodnie z przewidywaniami firmy badawczej PIRA International, wartość światowego rynku opakowań i etykiet wykonanych w technologii cyfrowej będzie rosła o 23 proc. rocznie i powinna osiągnąć do 2014 roku wartość 6,75 mld dolarów. Można się więc pokusić o stwierdzenie, że przyszłość branży opakowaniowej zależy w dużej mierze od tego, co przyniesie rozwój tej technologii. © Xerox

Proces realizowany w linii pozwala na osiągnięcie maksimum produktywności wykonuje 2700 arkuszy na godzinę. Czyste arkusze kartonowe umieszczane w podajnikach na początku linii odbierane są na końcu jako gotowe, zadrukowane, pokryte lakierem i wysztancowane opakowania, przygotowane do składania i klejenia.

Nowy system umożliwia producentom wytwarzanie krótkich serii personalizowanych kartonów, przy minimalnym nakładzie pracy ze strony operatora. Zdaniem przedstawicieli firmy Xerox, wpłynie to zwłaszcza na produkcję serii nowych, testowych opakowań lub dedykowanych dla lokalnych promocji.

Nowa linia Xerox Gallop opiera się na cyfrowym systemie druku Xerox iGen4, pozwalającym na wydruk w największym formacie dostępnym na rynku systemów cyfrowych, tj. 364 mm x 571 mm na papierze do 350 g, w tym także na kartonie.

Dodatkowo, Xerox oferuje pełne rozwiązanie z linią lakierującą lakierem wodnym i UV Epic Cti-635 oraz linią podającą stos arkuszy do sztancy obsługującej format 364 mm x 571 mm, przygotowanej przez niemieckiego producenta maszyn post-press i uszlachetniających, Kama GmbH dla Stora Enso.

W dobie obecnej presji wywieranej przez rynek na producentów opakowań, rozwiązanie oferowane przez Xerox może w znaczący sposób ułatwić im wytwarzanie unikatowych projektów, dopasowanych do upodobań odbiorców. z

© Xerox

zGalopem po sukces

41

druk

zEpson i EFI

Więcej niż standard

C

yfrowa maszyna do druku etykiet Digital Label Press bazuje na uznanej technologii atramentowej Micro Piezo i jest przeznaczona dla firm, które chcą ekonomicznie drukować krótkie serie etykiet wysokiej jakości. Maszyna zapewnia płynne gradacje i doskonałą jakość barw na szerokiej gamie nośników, takich jak standardowe arkusze etykiet półbłyszczących i matowych o grubości do 320 mikronów oraz role o szerokości od 80 do 330 mm. Digital Label Press drukuje z szybkością do 5 metrów na minutę i wykorzystuje ulepszony, sześciokolorowy system atramentów pigmentowych firmy Epson, aby reprodukować kolory z dużą dokładnością.

zBiałe szaleństwo Highlightem Epsona będzie ploter Stylus Pro WT7900, który korzysta z wodnego tuszu w kolorze białym. Daje to szereg możliwości: regulację gęstości tuszu i jego odcienia zdefiniowanego w CMYK, definiowanie kolejności druku (kolor na białym, tylko obraz lub tylko

biały kolor specjalny), symulację krycia na materiałach przezroczystych, obsługę wielu kanałów białych i możliwość druku do dwóch pasków kontrolnych z bielą lub bez. Ploter drukuje na papierach proofingowych, a dodatkowo na foliach - przezroczystej i metalicznej, dedykowanych dla białego tuszu. Producent zapowiada również wprowadzenie w przyszłości folii termokurczliwej. Ponadto, Epson zaprezentuje ploter Stylus Pro GS6000, który wykorzystuje w 100 proc. ekologiczne tusze rozpuszczalnikowe. To 64-calowe, wielkoformatowe urządzenie z zestawem atramentów UltraChrome GS zapewnia bardzo szeroką gamę kolorów w zastosowaniach wewnętrznych i zewnętrznych.

żach, takich jak folie przezroczyste i metaliczne. Dodatkowo proofing rastrowy i bezrastrowy umożliwia wierną reprodukcję kolorów specjalnych oraz jednoczesne sterowanie wieloma drukarkami. Software pozwala również na automatyczną linearyzację, a także profilowanie, optymalizację i kalibrację ustawień systemu. Ponadto, możliwa jest automatyczna analiza specyfiki pracy. Dynamicznie tworzony pasek kontrolny zawiera kluczowe dla pracy kolory (łącznie z kolorami dodatkowymi).

Pomiar jednego lub dwóch pasków kontrolnych pozwala na weryfikację zgodną z ISO 12647-7, bazującą na pasku Ugra/Fogra lub IDEAlliance oraz Dymanic Wedge. z

© Epson

Ważne miejsce wśród produktów Epson zajmują rozwiązania do druku opakowań i etykiet. Podczas targów IPEX zobaczymy więc maszynę Digital Label Press, a także plotery z rodziny Stylus Pro. Dopełnieniem portfolio urządzeń będzie rozwiązanie proofingowe firmy EFI.

zWyproofowana biel Ploter Stylus Pro WT7900 współpracuje z najnowszą wersją oprogramowania proofingowego EFI Colorproof XF, która tworzy zaawansowane rozwiązanie dla przemysłu opakowaniowego. Colorproof XF pozwala na wykorzystanie białego tuszu na trudnych podło-

Ploter Stylus Pro WT7900 korzysta z wodnego tuszu w kolorze białym, co daje szereg możliwości wizualnego uatrakcyjnienia drukowanych aplikacji.

zSun Chemical

P

roducenci z branży spożywczej stawiają opakowaniom wysokie wymagania, przede wszystkim zaś zależy im na tym, aby kontakt zawartości z pudełkiem czy folią był w pełni bezpieczny dla konsumenta i nie wypłynął na jakość produktu. Aby sprostać tym oczekiwaniom, firma Sun Chemical opracowała innowacyjną serię tuszy Sunpak do offsetowego druku opakowań, która opar ta jest na technologii LMQ (Low

42

Migration Quality), pozwalającej uniknąć migracji substancji zawartych w opakowaniu do produktu spożywczego. Sunpak obejmuje kompletny pakiet, na który składają się: tusze w czterech kolorach podstawowych, system mieszania barw dla kolorów specjalnych, rozpuszczalnik oraz lakier dyspersyjny. Jak zapewnia producent, cała seria jest całkowicie nieinwazyjna i może zostać użyta do zadruku opakowań do kontaktu z żywnością. z

© Fotolia

Bezpieczny kontakt Producenci żywności mogą spać spokojnie – seria Sunpak przeznaczona do zadruku opakowań, eliminuje ryzyko migracji szkodliwych substancji do produktu.

Packaging Polska 04/10

04/10 Packaging Polska

43

etykiety

zWywiad z Garym Flavellem z Madico

Etykieta w niszy Kiedy spada liczba wysokonakładowych zamówień, a producenci etykiet tracą klientów, na których opierał się ich biznes, pojawia się konieczność znalezienia swojego miejsca na rynku. Miejsca, które jest bezpieczne, a jednocześnie pozwala rozwijać się na swój własny, oryginalny sposób. Jak do niego dotrzeć?

O rynkowych niszach w druku etykiet opowiedział nam Gary Flavell, technical manager firmy Madico Graphic Films.

zPACKAGING POLSKA: Madico okazuje się być niezwykle płodna, jeśli chodzi o opracowywanie materiałów do druku aplikacji specjalnych. Dlaczego w dużej mierze kierujecie swoją ofertę do rynków niszowych, zamiast skupić się jedynie na produkcji popularnych substratów o powszechnym zastosowaniu?

Gary Flavell: Po pierwsze dlatego, że w zakresie etykiet i materiałów do ich produkcji bardzo trudno jest opracować rozwiązanie, które byłoby uniwersalne i nadawało się do wszystkich zastosowań. Istnieje mnóstwo aplikacji dedykowanych dla przemysłu motoryzacyjnego, spożywczego czy medycznego, które wymagają różnorodnych, często ekstremalnych rozwiązań funkcjonalnych i estetycznych. Poza tym, bliska współpraca z klientem i indywidualne podejście do każdego zamówienia sprawiają nam satysfakcję, pozwalając stworzyć „szyte na miarę” materiały, które spełniają nawet najostrzejsze kryteria naszych zleceniodawców. Nasze portfolio podłoży do druku etykiet obejmuje ponad 300 modeli, z których duża część została pierwotnie stworzona na specjalne zamówienie, a dopiero później wprowadzona do szerszej produkcji.

Gary Flavell, technical manager firmy Madico Graphic Films.

zPP: Czy oznacza to, że nawet klienci, którzy szukają specjalnych materiałów, kierując się bardzo precyzyjnymi wytycznymi, mogą znaleźć na rynku dokładnie to, czego potrzebują?

G.F.: Oczywiście. Rozwój w dziedzinie nanomateriałów, podłoży samoprzylepnych czy atramentów do druku flekso ciągle trwa, a tym samym poszerzają się granice naszych możliwości, co pozwala nam zaoferować substraty o szczególnych właściwościach. zPP: Czy może Pan podać przykłady takich „specjalnych” grup produktów, dostępnych na rynku?

G.F.: Są to przede wszystkim folie o podwyższonym stopniu trwałości, odporne na ekstremalne warunki atmosferyczne, działanie środków chemicznych czy uszkodzenia mechaniczne. Wyróżniłbym także takie, które posiadają dodatkowe właściwości pozwalające na zastosowanie ich do druku etykiet zabezpieczających i plomb.

Ciekawym przykładem w tym zakresie są folie poliestrowe. Wykonanej z tego materiału etykiety typu tamper evident nie można usu-

44

Packaging Polska 04/10

etykiety

nąć po zaaplikowaniu, nie odkrywając jednocześnie napisu informującego o naruszeniu zabezpieczenia. W podobny sposób działają etykiety ze zniszczalnego akrylu, winylu lub poliolefinu, które ściśle przylegają do podłoża i zostawiają widoczne ślady, gdy próbuje się je w jakikolwiek sposób usunąć. Współpracowaliśmy także z klientem z branży motoryzacyjnej przy opracowywaniu etykiety, która połączyłaby w sobie dwie sprzeczne potrzeby: początkową łatwość odbezpieczenia warstwy z klejem i aplikacji na podłoże z wysoką adhezją i trwałością. zPP: Przejdźmy od oferty produktowej do strategii biznesowych. Jak w tych trudnych czasach pozostać na fali i na niej się utrzymać?

G.F.: Rynek dla producentów etykiet jest bezlitosny, panuje bowiem na nim zaciekła rywalizacja. Możliwość zaoferowania klientowi dokładnie tego, czego potrzebuje, stwarza podstawy dla długofalowego rozwoju biznesu. Ci, którzy operują w rynkowych niszach, gdzie konkurencja jest znacznie mniejsza, nierzadko radzą sobie lepiej niż producenci „mainstreamowi”. Specyfikacja oferty oznacza efektywność interesu – zmniejsza się ryzyko wyparcia przez silniejszą większość, a kontakt z klientem staje się indywidualny, przez co silniejszy i bardziej opłacalny. zPP: Czyli najwięcej zyskują ci, którzy posiadają niezbędną wiedzę i możliwości technologiczne do tego, by zaoferować swoim klientom specyficzne produkty?

tów, nagle zdały sobie sprawę z tego, że bardziej opłacalne jest poszerzenie grona swoich klientów, którym można zaoferować mniejsze nakłady, wyposażone za to w wiele opcji wartości dodanej. zPP: Przestrzeganie standardów jakości oraz wskazań ekologicznych jest obecnie bardzo popularyzowane i nabiera coraz większego znaczenia. Jak odniósłby Pan to do druku etykiet?

G.F.: Może to co powiem zabrzmi jak frazes, ale we współczesnym, konkurencyjnym śro-

dowisku, jakość ma olbrzymie znaczenie.

Dostarczenie na czas jakościowego i odpowiadającego oczekiwaniom klienta produktu to niezbędne minimum. Restrykcje, stosowane przy doborze materiałów do realizacji zlecenia, nie tylko zapewniają produkcję przyjazną dla środowiska, ale gwarantują też wysokie zyski, aspekt ekologiczny stanowi bowiem wartość dodaną, o której była już mowa. zPP: Dziękuję za rozmowę.

G.F.: Dziękuję.

z

G.F.: Tak, z pewnością są kilka kroków do przodu. Bycie na bieżąco z innowacjami w zakresie podłoży, atramentów i technologii oraz wysoka aktywność w branży opłacają się wtedy, gdy klient oczekuje wartości dodanej, czegoś szczególnego, co wyróżni produkt końcowy. zPP: Co jeszcze mógłby Pan poradzić producentom etykiet, którzy szukają możliwości rozwoju swojego biznesu?

G.F.: Kluczowe jest zapewnienie optymalnego trybu pracy osobno dla każdego zlecenia. Istnieje przecież spora różnica pomiędzy drukiem „standardowym” 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu, a dużo bardziej skomplikowaną produkcją aplikacji na specjalne zamówienie, która wymaga precyzji, a nie pośpiechu. Umiejętne rozpoznawanie i spełnianie potrzeb „niszowych” klientów pozwoli osiągnąć wysokie profity nawet tym, którzy dysponują mniej zaawansowanym technologicznie i wolniejszym parkiem maszynowym.

Mentalność producentów etykiet zaczyna się powoli zmieniać. Firmy, które jeszcze do niedawna czerpały zyski z dwóch lub trzech większych, „mainstreamowych” kontrak-

04/10 Packaging Polska

45

szkło

W

prowadzenie dla asortymentu wyrobów Freschello i Cielo lekkich butelek Lean+Green (L+G), które posiadają wyróżniające cechy kształtu Bordeaux, lecz ważą jedynie 345 g, jest kolejnym etapem budowania filozofii firmy Cielo e Terra, opierającej się na odpowiedzialności społecznej i środowiskowej.

Nowe butelki stworzono przy wykorzystaniu szkła pochodzącego w 90 proc. z odzysku. W najmniejszym stopniu nie wpłynie to jednak na właściwości, jakie cechują standardowe butelki (kompaktowa konstrukcja, przezroczystość i bezwładność).

Benoît Villaret, kierownik ds. marketingu w O-I Europe, mówi: „Ta innowacja nie tylko pozwala szanować środowisko naturalne, ale również kontynuować tradycję kształtów butelek, które przez dziesiątki lat charakteryzowały wina z różnych regionów. Konsumenci będą mogli cieszyć się ulubionymi trunkami w eleganckich butelkach, które chronią ich doskonały smak i aromat, będąc spokojnymi, że ich wybór jest dobry dla środowiska”. Projekt przepakowania win został

46

połączony z działalnością charytatywną, której celem jest wspieranie nękanej ubóstwem ludności w wiejskich regionach Sierra Leone.

Producent, za każdą sprzedaną butelkę wina, zobowiązał się uiścić datek do ENGIM Internazionale – organizacji pozarządowej działającej w najbardziej ubogich, rozwijających się państwach na świecie. Środki uzyskane ze sprzedaży w tym przypadku zostaną przeznaczone na budowę studni. Pierpaolo Cielo, kierownik ds. marketingu w Cielo e Terra, wyjaśnia: „Woda jest drogocennym naturalnym elementem, który pozwala kwitnąć naszym winoroślom. Dlatego postanowiliśmy wyrazić naszą odpowiedzialność społeczną poprzez pomoc obszarom wiejskim w Sierra Leone w uzyskaniu lepszego dostępu do wody. Inicjatywa ta stała się możliwa poprzez współpracę z firmą O-I, która dzięki butelkom szklanym BD ECO L+G pozwoliła nam zwiększyć opłacalność i zmniejszyć wpływ na środowisko, oraz z organizacją ENGIM Internazionale i ich codziennej pracy, mającej na celu zapewnienie podstawowych potrzeb w ubogich regionach świata”. z

Cienkościenne opakowania win Cielo e Terra zostały wytworzone w technologii NNPB, która umożliwia produkowanie butelek o długich szyjkach, lżejszych do 33 proc od standardowych. Proces ten zapewnia optymalną kontrolę i równomierne rozprowadzenie szkła w formach, co oznacza, że podczas produkcji jest zużywane mniej energii. Opakowanie BD ECO L+G zachowuje wszystkie właściwości standardowej butelki (kompaktowa konstrukcja, przezroczystość i bezwładność), jak również znany, elegancki kształt, który sprawia, że jest atrakcyjnym dodatkiem na stole. Po opróżnieniu butelka zostanie poddana recyklingowi w celu wytworzenia nowej.

© O-I

Ostatnie badania, przeprowadzone przez dwóch niemieckich naukowców: Martina Wagnera i Jôrga Oehlmanna, z uniwesytetu imienia Goethego we Frankfurcie, opublikowane w Enviromental Science and Pollution Research dowodzą, że plastik uwalnia do opakowywanej wody mineralnej substancje zaburzające pracę gruczołów wydzielania wewnętrznego. W publikacji starano się udowodnić, że szkodliwe substancje zawarte w plastikach, nawet jeśli występują w małych ilościach, mogą powodować zmiany zdrowotne.

© O-I

© O-I

zSzkło O-I dla producenta win Cielo e Terra

Packaging Polska 04/10

THINK LABEL! Wartość dodaną w procesie toworzenia etykiety i etykietowania zapewnia nasz zupełnie nowy materiał podkładowy. PP30 to gwarancja większej liczby etykiet na rolce, mniejszej liczby przestojów oraz mniejszej ilości odpadów. Większa wartość, lepsza funkcjonalność oraz ochrona środowiska - wszystko to dla Twojego biznesu. Witamy w świecie materiałów podkładowych przyszłości. www.upmraflatac.com

ROZWIĄZANIA OPAKOWANIOWE

zWydłużyć termin przydatności do spożycia

Co opakowanie może?

Coraz więcej przedmiotów, z których korzystamy na co dzień rozszerza swą funkcjonalność. Telefony komórkowe stają się komputerami z aparatami fotograficznymi, urządzenia kuchenne niedługo będą miały zaprogramowany pożądany smak potraw, o innych wysublimowanych rozwiązaniach elektronicznych już nie wspominając. A opakowania? Czy ich tradycyjne funkcje ulegają rozszerzeniu? Z pewnością tak, choć przeciętny konsument rozpieszczany przez rynek - raczej tego nie zauważa. Tymczasem tajemną, wielką mocą opakowania jest przedłużanie trwałości przechowywanej zawartości, co jest wartością (i funkcją!, niczym inteligentnej lodówki) nie do przecenienia, szczególnie w obliczu wszechobecnego marnotrawienia.

P

roducenci z branży spożywczej mają szeroki wybór opakowań o określonych właściwościach. Nowe, aktywne materiały opakowaniowe odporne na procesy wysokotemperaturowe, o pożądanych właściwościach barierowych i estetycznych są dziś powszechnie dostępne.

Opakowania barierowe mogą zwielokrotnić termin przydatności produktu do spożycia, ograniczając przenikalność tlenu atmosferycznego przez samo opakowanie oraz za pomocą ulokowanych w nich absorberów tlenu. Coraz częściej stosuje się folie barierowe z absorberami tlenu np. w pakowaniu wyrobów czekoladowych. Pozwala to na zachowanie aromatu i właściwości odżywczych wyrobów czekoladowych w dłuższym okresie, a przy pakowaniu w technologii MAP lub Vacuum także ograniczenie saturacji kwasów tłuszczowych. Mimo niewątpliwych zalet szkła, przyszłość jawi się również w strukturach wielowarstwowych z zastosowaniem kopolimerów EVOH/EVAL. Bu-

48

Monika Mikołajczak Paulina Malińska telki czy słoje z tych laminatów już mocno ulokowały się na rynku sosów czy keczupów rozlewanych na gorąco, a więc bez konserwantów. Ciekawe, kiedy wejdą one mocniej na rynek pasteryzowanych soków? Nieco tajemnicze jeszcze i niezbyt rozpowszechnione nanopowłoki mogą z całą pewnością zwiększyć barierowość opakowań, zwłaszcza z tworzyw sztucznych, przy dużej konkurencyjności kosztowej takich nano-opakowań. Dodatki niektórych nanoglin czy grafenu do tworzyw sztucznych powodują wzrost wartości ich parametrów pożądanych w przemyśle opakowaniowym.

zMAP Pakowanie w atmosferze modyfikowanej było wykorzystywane już w latach 30. XX wieku, kiedy to dzięki mieszankom gazowym transportowano australijską wołowinę do Wielkiej Brytanii. Dziś technologię MAP wy-

korzystuje się także m.in. do pakowania drobiu, warzyw i owoców, drobnych przekąsek, kawy, a nawet produktów tak nietrwałych jak ryby i owoce morza. W zależności od rodzaju pakowanego produktu, proporcje gazów w mieszance się zmieniają. Ten sposób pakowania pozwala na utrzymanie walorów smakowych, zapachowych, odżywczych i wyglądu produktów świeżych, a jednocześnie na przedłużenie przydatności do spożycia nawet kilkakrotnie. „Oprócz doboru odpowiedniej mieszaniny gazowej, istotnym elementem jest samo opakowanie. Dla zapewnienia wydłużenia terminu przydatności pakowanego produktu optymalnym rozwiązaniem jest zastosowanie opakowania barierowego, składającego się z folii i pojemnika. Folia powinna posiadać barierę na dwutlenek węgla i tlen, aby gazy nie migrowały na zewnątrz opakowania oraz dodatkowo system Anti-Fog, który eliminuje osadzanie na niej pary wodnej” - mówi Marek Rosłon, prezes firmy Pakmar, będącej dystrybutorem urządzeń i materiałów do pakowania w zmodyfikowanej atmosferze MAP. Pakmar posiada w swojej ofercie kilkanaście rodzajów laminatów folii o różnym stopniu barierowości, zgrzewalnych i dostosowanych do różnych pojemników oraz wymaganych terminów żywotności produktu. (www.pakmar. com.pl – folie wieczkowe). Najczęściej wykorzystywanymi opakowaniami są pojemniki wykonane z PP, które można używać również w mikrofalówkach, uwzględniając fakt, że maksymalna temperatura nie może przekraczać +125˚C, a najniższa 0˚C. Innym rodzajem tworzywa zalecanym do pakowania w MAP są pojemniki z C-PETu, które mogą być wykorzystywane zarówno w piekarnikach i kuchenkach mikrofalowych, jak i do głębokiego mrożenia (zakres temperatur od -40˚C do +220˚C).

Dla uzyskania większej estetyki zapakowanego produktu stosuje się opakowania z A-PETu, także nadające się doskonale do głębokiego

Packaging Polska 04/10

zKryształowe foliowanie Według badań Uniwersytetu A&M w Teksasie, na wydłużenie terminu przydatności do spożycia produktu spożywczego może wpłynąć manipulacja płynnymi kryształami.

Naukowcy odkryli, że manewrowanie molekułami płynnego kryształu powoduje tworzenie oddzielnych warstw, co mogłoby wzmocnić właściwości uszczelniające opakowań. Proces warstwowania, znany jako faza smektyczna, powszechnie występuje u molekuł w kształcie „prętów”, ale wcześniej nie została zauważona wśród ich ekwiwalentów o wyglądzie dysków. Molekuły w kształcie „dysków” są bardziej uporządkowane i dlatego byłyby dobrym wzmocnieniem dla ochrony przed zepsuciem. Ciekłe kryształy są fazą pośrednią między ciekłym i krystalicznym stanem skupienia materii (najprostszą do zaobserwowania w warun-

© Pakmar

Apollo - półautomat rotacyjny do zamykania kubków i tacek (śr. maks. kubka: 195 mm; tacki - 330 x 195 mm)

kach domowych substancją o charakterze ciekłokrystalicznym jest wodny roztwór mydła). Każdy dysk zbudowany z milionów atomów składa się na pojedynczą warstwę nieorganicznego kryształu o grubości 2,68 nm oraz średnicy ok. 2,000 nm (nanometra). Poszczególne dyski są zbudowane z rozwarstwiających się kryształów ze związku cyrkonu z fosforanem, który jest rodzajem syntetycznego kryształu wytworzonego do redukcji odpadów nuklearnych. Naukowcom udało się zaobserwować nietypowe uporządkowanie dysków, najczęściej w formie „kolumn”, które tworzyły osobne warstwy. We-

MIESZANKI GAZÓW W SYSTEMIE MAP PRZEWODNIK Opakowania :

Hurtowe Detaliczne

Opakowania :

Hurtowe Detaliczne

Opakowania :

Świeża wołowina

Gotowane lub wędzone mięso

Twarde sery

Świeże podroby

Gotowana lub wędzona ryba i owoce morza

Tarte, oraz miękkie sery

Świeży drób i inne ptactwo

Gotowany lub wędzony kurczak i jego części

Suszone produkty

Części z drobiu

Gotowe potrawy, gotowane lub schłodzone

Gotowane warzywa

Produkty mieszane

Produkty płynne i napoje

Świeże produkty makaronowe

Napoje gazowane CO₂

Wyroby piekarnicze

Świeże owoce i warzywa

Surowa ryba (o małej zawartości tłuszczu) Surowa ryba (o dużej zawartości tłuszczu) Skorupiaki i mięczaki

Athena - półautomat do pakowania w technologii MAP. (maks. wymiar tacek: 360 x 300 mm)

dług uczonych, zjawisko to należy przypisać różnicom w średnicy poszczególnych dysków, której stosunek do grubości był zbyt mało zauważalny, co prawdopodobnie uniemożliwiło wcześniejsze odkrycie tego zjawiska.

zPatent na adsorbent Postęp w dziedzinie opakowań związany jest z dążeniem do coraz lepszego zabezpieczenia jakości opakowanych artykułów spożywczych, przedłużenia okresu ich przydat© Pakmar

mrożenia (-40˚C do +65˚C)”. Pakmar jest również dystrybutorem między innymi maszyn izraelskiej firmy Hefestus. - „Sprzedawane przez nas maszyny firmy Hefestus posiadają opatentowaną, w pełni automatyczną głowicę SLB, która wypełnia opakowanie mieszaniną gazów bez użycia próżni. Pozostała w opakowaniu reszta tlenowa nie przekracza 1 proc., a najniżej odnotowana to 0,001 proc.

– co uznawane jest za niewiarygodny wynik bez zastosowania próżni” – informuje Marek Rosłon. Z uwagi na to, że maszyny nie posiadają pompy próżniowej są dużo mniejsze i bardziej mobilne. Zgrzewają opakowania z różnego rodzaju tworzyw: PP, C-PET, A-PET, PS powlekany, AL. powlekane, papier powlekany. Urządzenia posiadają wszystkie certyfikaty zgodności UE.

© Pakmar

ROZWIĄZANIA OPAKOWANIOWE

Hurtowe Detaliczne

Posejdon - rotacyjna maszyna do pakowania w technologii MAP (zgrzewanie małych kubków o maks. średnicy 117 mm).

04/10 Packaging Polska

49

ROZWIĄZANIA OPAKOWANIOWE

O2

O2

Porównanie dróg dyfuzji tlenu dla nanokompozytu z udziałem krzemianu warstwowego - „struktury labiryntu” folii Durethan KU2-2601 (po lewej) i kompozytu wzmocnionego konwencjonalnym napełniaczem (po prawej). Źródło: Jakubiak P. (Wojciechowska)., Foltynowicz Z., Nanokompozyty polimerowe – nowoczesne rozwiązania na rynku opakowań.

© Innovia Films

ności do spożycia, przy jednoczesnym zwiększaniu ich funkcji użytkowych i marketingowych.

Ważną kwestią wpływającą na te działania jest tendencja do wdrażania takich rozwiązań, które w jak najmniejszym stopniu obciążają środowisko, zwłaszcza po zakończeniu okresu przydatności do użytkowania.

Poszukuje się m.in. rozwiązań, które przy zachowaniu właściwości barierowych oraz wytrzymałości pozwoliłyby na obniżenie masy opakowania.

Rewelacją podbijającą rynek materiałów opakowaniowych są obecnie materiały polimerowe na bazie tzw. nanokompozytów.

I choć były one znane od setek lat, jednakże wcześniej naukowcy nie zdawali sobie sprawy z ich możliwości. Użyte jako napełniacze typowych polimerów - zastosowane już w nie-

Czekolada bez dodatku tlenu Wysoko barierowa folia kompostowalna NatureFlex NK firmy Innovia Films została wybrana przez holenderskie przedsiębiorstwo Amigos International jako opakowanie ciemnej, ekologicznej czekolady z Ekwadoru – Ananda. Folia jest produkowana od 2008 roku i charakteryzuje się nie tylko biodegradowalnością i kompostowalnością, ale również barierowością wobec wilgoci. Spośród wszystkich biopolimerów dostępnych na rynku właśnie NatureFlex, dzięki unikatowej technologii powlekania, posiada najwyższą barierowość. Kolejną zaletą jej stosowania jest możliwość przedłużenia okresu trwałości produktu, zachowując jego pierwotne właściwości na dłużej.

Folia pochodzi z masy drzewnej, ze specjalnych plantacji prowadzonych zgodnie z zasadami Dobrego Leśnictwa, i w ciągu kilku tygodni ulega rozkładowi (95 proc. wagi to biomateriały). Utrzymuje również naturalne zgięcia i antystatyczność, zapewnia wysoki połysk, przezroczystość i dobrą podatność na druk, a także odporność na działanie olejów i tłuszczy. Folia spełnia wymagania europejskich (EN13432) i amerykańskich (ASTM D6400) norm dotyczących opakowań kompostowalnych.

50

Obraz SEM próbki materiału hybrydowego (organiczno-nieorganicznego) z udziałem 9,4 proc. wag. SiO2. Źródło: Wojciechowska P., Foltynowicz Z., Synthesis of organic-inorganic hybrids based on cellulose acetate butyrate, w zeszycie POLIMERY 11-12/ 2009, str. 845-848. Źródło: Jakubiak P. (Wojciechowska)., Foltynowicz Z., Nanokompozyty polimerowe – nowoczesne rozwiązania na rynku opakowań.

wielkiej ilości (2-5 proc.) - w szczególny sposób wpływają na ich właściwości barierowe i wytrzymałościowe, przy czym praktycznie nie zmieniają gęstości tych tworzyw. Zastosowanie nanonapełniaczy jako środków pomocniczych, dodawanych zazwyczaj w ilościach nie przekraczających 4-6 proc. wago-

Niepozorna saszetka zawierająca najczęściej metaliczne żelazo jest jednym z najpewniejszych rozwiązań w kwestii barier tlenowych.

szoną niepalność). Nawet niewielki dodatek nanonapełniacza powoduje uzyskanie korzystnych zmian właściwości nanokompozytów przy nieznacznym zwiększeniu gęstości otrzymanego materiału, niewielkim obniżeniu jego przepuszczalności światła oraz braku niekorzystnego wpływu na właściwości prze-

Naukowcy z miejscowości Kentville w Nowej Szkocji odkryli, że przetrzymanie owoców i warzyw w saunie może wydłużyć ich okres przydatności do spożycia nawet o 50 proc. wych, powoduje uzyskanie polimerów o nowych właściwościach. W porównaniu do konwencjonalnych tworzyw sztucznych, charakteryzują się przede wszystkim zwiększoną twardością, sztywnością, wyższą temperaturą mięknienia, lepszą stabilnością wymiarową produktu i większą barierowością oraz odpornością termiczną (wykazują także podwyż-

twórcze. Właściwości barierowe otrzymanego materiału są tym lepsze, im bardziej równoległe jest ułożenie płytek nanoglinki w stosunku do powierzchni próbki. Dodatkowo, ważnym parametrem użytkowym nowej generacji materiałów opakowaniowych jest ich barierowość dla pary wodnej, CO2 i O2, którą można uzyskać stosując metalizowane folie,

Packaging Polska 04/10

ROZWIĄZANIA OPAKOWANIOWE

Bariera dla niemowląt Ciekawym zastosowaniem tworzyw o właściwościach wysokobarierowych są aseptyczne plastikowe kubeczki do żywności dla niemowląt firmy RPC Cobelplast. Są one wytwarzane z wysokobarierowej folii przeznaczonej do pakowania w technologii FFS (formowanie, napełnianie i zamykanie). Kubeczki wyprodukowano z kombinacji PP/EVOH/PP, mającej zapewnić optymalne zestawienie parametrów: EVOH gwarantuje bardzo skuteczną barierę tlenową, a PP doskonale chroni przed wilgocią. Z kolei połączenie tych materiałów wydłuża okres przechowywania produktów niechłodzonych - nawet do 12 miesięcy. Elastyczność folii umożliwia termoformowanie szerokiego zakresu opakowań, np. kubków o ergonomicznym kształcie, dzięki czemu możliwe jest karmienie dziecka bezpośrednio z opakowania. Oferowana folia występuje w wersji przezroczystej – do prezentowania konsumentom zawartego w opakowaniu produktu; lub w wielu kolorach - wykorzystywanych do wyróżnienia towaru.

• • • • • • • • • • • •

laminaty wielowarstwowe czy folie szkliwione.

Pracownicy Wydziału Towaroznawstwa na Uniwersytecie Ekonomicznym w Poznaniu planują badania polimerów i napełniaczy w zakresie biodegradowalnych nanokompozytów hybrydowych otrzymywanych metodą sol/żel oraz nanonapełniaczy powstających w wyniku modyfikacji krzemianów warstwowych innymi czynnikami niż czwartorzędowe sole amoniowe, m.in. w celu zwiększenia stabilności termicznej oraz nadania polimerom odpowiedniej biozgodności. Pierwszymi komerycjnymi nanokompozytami o podwyższonej barierowości są: Durethan, AegisTM NC, Imperm, Nanocor, MDX6 (Mitsubishi) oraz NPET (nanoscale PET).

Innym proponowanym rozwiązaniem w kwestii materiałów opakowaniowych są tzw. pochłaniacze tlenu w formie saszetek zawierających czynnik pochłaniający, najczęściej metaliczne żelazo. Nową generację absorberów tlenu stanowią czynniki pochłaniające na bazie substancji organicznych, najczęściej polimerów zawierających nienasycone wiązania ulegające utlenieniu.

Warto wspomnieć, że dr hab. Zenon Foltynowicz, prof. nadzw. UEP, dziekan Wydziału Towaroznawstwa UEP, wraz z doktorem Wojciechem Kozakiem, otrzymali patent na adsorbent tlenu i sposób jego wytwarzania, a kolejne zgłoszenie patentowe czeka na zatwierdzenie w Urzędzie Patentowym RP.

Folie wielowarstwowe miękkie do pakowania próżniowego i w MAP Folie twarde APET/PE do pakowania w gazie obojętnym Folie biodegradowalne PLA i BOPP Folie PCV Vitafilm i Omni do pakowania na tackach Folie wieczkowe i tacki APET, CPET, PP Laminaty wielowarstwowe na bazie AL do lodów, masła, margaryny Folie stretch do paletyzacji, stretch do owoców i kwiatów Torebki do pakowania próżniowego PA/PE, PET/PE, AL/PE ,PE i PP Kleje hotmelt, kleje do laminowania, kleje do opakowań z tektury Maszyny do pakowania w MAP, zgrzewarki Aplikatory i tunele do sleewów termokurczliwych Dyspensery do etykiet

Punkty sprzedzaży: • Biuro Handlowe: 02-838 Warszawa, ul. Kajakowa 1, tel. 022 899 32 25, fax: 022 643 45 64, e-mail: pakmar@pakmar.com.pl • Zakład Folii Rębków: 08-410 Garwolin, Rębków, ul. Zacisze 11, tel. 025 682-06-06, fax. 025 682-06-00, e-mail: reb@pakmar.com.pl • Magazyn Centralny: 02-881 Warszawa, ul. Pozytywki 1A, tel. /22/ 757 29 49, e-mail: piaseczno@pakmar.com.pl • Oddział Bielsko-Biała: 43-300 Bielsko-Biała, ul. Legionów 35, tel./fax. /033/ 812-53-05, e-mail: bielsko@pakmar.com.pl

04/10 Packaging Polska

51

© IENSO Bottles

ROZWIĄZANIA OPAKOWANIOWE

Dłużej znaczy ekologiczniej Użycie pojemnika PET z dodatkową ochroną, ograniczającą dostęp tlenu do przechowywanej zawartości znacznie wydłuża życie produktu „na półce”. Dla niektórych opakowań jest to wręcz wymóg, jeśli artykuł w ogóle nie toleruje tlenu. Ta kwestia dotyczy także wszelkiego typu zamknięć i zakrętek – w ich wypadku należy używać żywicy kopolimerowej EVOH lub wkładki „zasysającej”. Wiele przedsiębiorstw zaczyna się skłaniać ku tego rodzaju rozwiązaniom, jak choćby firma Enso Bottles. Producent ekologicznych butelek EcoPure wytwarza opakowania do napojów, które można kompostować wraz ze standardowymi pojemnikami PET zarówno w tlenowym, jak i beztlenowym środowisku (tzn. na wysypisku). Ponadto, w porównaniu z innymi butelkami, np. z żywicy PET (resins), drewna, czy skrobi oraz OXO - i fotodegradowalnych, pojemniki Enso mogą stać na półce w nieskończoność, ponieważ nie są wrażliwe na światło, wilgoć, ciepło czy nacisk. Po rozkładzie stają się częścią źródła czystej energii i nie pozostawiają po sobie niebezpiecznych składników.

Dzięki zastosowaniu mieszanek gazu w technologii MAP, okres przydatności wyrobów z drobiu ulega wydłużeniu.

W kwestii redukcji CO2 główny nacisk jest kładziony na przedłużanie okresu przydatności produktu do spożycia.

Dzięki nowej linii plastikowych pojemników Superfos z ulepszoną barierą tlenową i zakręcaną pokrywą typu „twist-off”, pożywienie może „stać” na półce nawet okrągły rok.

52

© IAir Products

© IENSO Bottles

Ryby i owoce morza należą do produktów o krótkiej trwałości, dlatego też w celu jej przedłużenia konieczne jest mrożenie lub chłodzenie połączone z technologią pakowania MAP z zastosowaniem mieszanek gazów np. Freshline.

© IAir Products

© IAir Products

© IAir Products

Istnieją na rynku opakowania inteligentne, które okres przydatności do spożycia swojej zawartości informują zmianą koloru. Do tego celu wykorzystywane są specjalne farby, takie jak np. atrament termochromatyczny 767 BK oferowany przez niemiecką firmę Domino.

Aby wydłużyć okres przydatności do spożycia warzyw i owoców, powietrze w opakowaniach, w których znajdują się produkty, zastępuje się odpowiednią mieszanką gazową w technologii MAP.

W Kędzierzynie-Koźlu działa najnowocześniejszy w Polsce zakład napełniania butli gazami technicznymi, w tym gazami MAP z linii Freshline.

Całkowicie skomputeryzowane 4 linie napełniania butli pozwalają na kontrolę jakości podczas całego procesu. Zakład w Kędzierzynie posiada tzw. system traceability, czyli system monitoringu, pozwalający na identyfikację butli z danej partii na każdym etapie produkcji, dystrybucji i logistyki.

Charakterystyczny kolor butli, certyfikat zgodności oraz precyzyjne nazewnictwo pozwalają na szybką identyfikację każdej butli z gazem Freshline. Ma to szczególne znaczenie w przypadku butli z gazem MAP, ponieważ jest to wymóg dopuszczający do produkcji żywności w Unii Europejskiej, określony przez dyrektywę 178/2002/EC.

Packaging Polska 04/10

ROZWIĄZANIA OPAKOWANIOWE

„Termin przydatności do spożycia to nie tylko okres trwałości produktu, w którym nie ulega on zepsuciu. Jest to również czas, w którym wyrób zachowuje wysoką jakość, tj. wygląd, wartość odżywczą, dobry smak i aromat. Na wymienione właściwości wpływ mają głównie: tlen, dwutlenek węgla, para wodna, światło, przenikanie obcych związków zapachowych i smakowych. Tlen powoduje utlenianie witamin i tłuszczów, obniżenie wartości odżywczej oraz przyswajalności białek. Ponadto niekorzystnie wpływa na zmianę barwy produktów oraz przyspiesza rozwój drobnoustrojów. Dwutlenek węgla zmienia smak produktów i deformuje kształt opakowań.

Para wodna jest przyczyną zmian sensorycznych, takich jak: utrata chrupkości, zbrylenie, oszronienie, a także powoduje zmiany barwy wyrobów spożywczych, obniżenie wartości odżywczych, zmiany mikrobiologiczne. Natomiast światło wywołuje rozkład witamin, obniżenie wartości odżywczych oraz przyspieszenie procesów biochemicznych w wyrobach spożywczych.

Szczególnie sztuczne oświetlenie lad chłodniczych w supermarketach niekorzystnie wpływa na zmianę barwy wielu

© Pabex

zLaminaty dla sera

Laminaty i folie, jak również wykonane z nich worki, charakteryzuje wysoka przezroczystość i połysk, a najwyższej klasy nadruki zapewniają atrakcyjną i estetyczną prezentację pakowanych wyrobów. Dowodem na to są dwa wyróżnienia w konkursie Wielkiej Nagrody Fleksograficznej, Grand Prix Flexo 2009.

ROZWIĄZANIA OPAKOWANIOWE

produktów, np. wysokogatunkowych wędlin czy wędzonego łososia. Opakowania wielowarstwowe stanowią dobrą barierę dla wymienionych czynników, ale stopień ochrony zawartości przed niekorzystnym wpływem środowiska zewnętrznego, jak również niepożądanymi procesami zachodzącymi wewnątrz opakowania, zależy przede wszystkim od zastosowanych materiałów opakowaniowych. Okresy przydatności do spożycia są uzależnione od świeżości produktu, jego kwasowości, poziomu pH, temperatury, składu, warunków sanitarnych. Dlatego dobór odpowiedniego materiału opakowaniowego wymaga indywidualnego podejścia do każdego pakowanego wyrobu. Sprawdzonym rozwiązaniem jest zastosowanie laminatów wytwarzanych w oparciu o barierową folię poliamidową, wysokobarierową warstwę EVOH i PVDC oraz warstwę aluminiową” - mówi Agata Mielcarek-Bałaj, kierownik sekcji technologii w PPHU Pabex Sp. J. „Doskonałym przykładem na wpływ zastosowanego złożenia laminatu na wydłużenie terminu przydatności artykułów spożywczych jest pakowanie serów żółtych dojrzałych konfekcjonowanych. Dla utrzymania odpowiedniej jakości produktu konieczne jest zapewnienie odpowiedniego poziomu kwasowości oraz aktywności wody. Oba te czynniki przyczyniają się do mikrobiologicznego psucia serów. O ile zastosowany laminat nie ma wpływu na pH panujące we-

wnątrz opakowania, to ma kluczowe znaczenie dla aktywności wody. Wysoka barierowość folii ogranicza wzrost wilgotności produktu, przez co nie jest on narażony na psucie podczas przechowywania.

Kluczowe znaczenie ma również zastosowanie odpowiedniej mieszaniny gazów (MAP) i dobranie opakowania o właściwej ich przepuszczalności (tlenu i dwutlenku węgla). W przypadku serów, które zawierają więcej tłuszczów niż inne produkty, na-

Tabela 1. Przepuszczalność gazów dla wybranych laminatów wielowarstwowych.

skład

[µm]

PET/PE

74

O2 [cm3/m2x24hx0,1MPa]

88,0 ± 6,9 [23±2°C,100%RH]

CO2 [cm3/m2x24hx0,1MPa]

ZASTOSOWANIE

H 2O [g/m2x24h]

670 ± 20 [23°C,<1% RH]

4,07 ± 0,04 [38°C,90%RH]

- kapusta kiszona, ogórki kiszone - produkty mrożone: mieszanki warzywne, dania mączne (pierogi, kluski), ryby

BOPA/PE

67

49,3 ± 0,7 [23±2°C,0%RH]

224,8 ± 2,1 [23°C,<1% RH]

6,22 ± 0,06 [38°C,90%RH]

- ryby i owoce morza - dania gotowe - wędliny - sery i twarogi - mięso świeże

PET/PE OZ „otwórz-zamknij”

88

30,25 ± 0,71 [23±2°C,100% RH]

246,0 ± 1,1 [25°C,<1%RH]

5,54 ± 0,01 [38°C,90%RH]

- sery dojrzałe konfekcjonowane - twarogi

PET PVdC/PE

55

7,4 ± 0,1 [23±2°C,100%RH]

< 30 [23°C,<1%RH]

3,16 ± 0,04 [38°C,90%RH]

- sery topione - mięso świeże

72

1,75 ± 0,14 [23±2°C,0% RH]

< 10 [23°C,<1% RH]

2,54 ± 0,28 [38±1°C,90±2%RH]

- ryby - wędliny delikatesowe dojrzewające - żywność liofilizowana

61

1,40 ± 0,09 [23±2°C,0%RH]

3,02 ± 0,23 [23°C,<1%RH]

5,78 ± 0,18 [38°C,90%RH]

- ryby - wędliny delikatesowe dojrzewające - żywność liofilizowana

84

1,2 ± 0,14 [23±2°C,100%RH]

< 10 [23°C,<1%RH]

0,554 ± 0,009 [38°C,90%RH]

- ryby, - kawa mielona - kawa instant, - przyprawy - żywność liofilizowana

PET/PE(EVOH)

54

PRZENIKALNOŚĆ GAZÓW/BARIEROWOŚĆ

LAMINAT

OPP/PE(EVOH)

Dla zapewnienia świeżości wysokogatunkowym wędlinom, rybom wędzonym, sosom czy żywności suchej firma Pabex oferuje laminaty wytwarzane z zastosowaniem wysokobarierowego kopolimeru EVOH (PET/PE, OPP/PE oraz folie wielowarstwowe dolne, przeznaczone do tłoczenia APET/PE).

Stanowią one bardzo wysoką barierę w stosunku do tlenu, dwutlenku węgla, jak i pary wodnej. Dodatkowo cechuje je wysoka odporność chemiczna oraz barierowość w stosunku do aromatów.

Na zdjęciu przedstawiony został laminat PET/PE(EVOH) 12/50 µ w przekroju poprzecznym, na którym widoczna jest wyraźna, ciągła warstwa kopolimeru EVOH. Zastosowanie tego rodzaju materiałów pozwala wydłużyć termin przydatności produktów z 1-4 dni do nawet 12 tygodni.

wet przy niskich temperaturach zachodzą przemiany oksydacyjne, powodując niekorzystne zmiany smaku. Wzajemne oddziaływanie wymienionych czynników oraz opakowania na przechowywany wyrób obrazuje istotność doboru odpowiedniego materiału opakowaniowego. Dzięki doświadczeniu i przeprowadzonym badaniom udało nam się uzyskać termin przydatności do spożycia dla serów nawet do 180 dni” - dodaje Agata Mielcarek-Bałaj. z

PETmet./PE

Tabela 2. Zestawienie terminów przydatności dla wyrobów pakowanych w wybrane laminaty wielowarstwowe.

Typ sera

Zastosowany materiał opakowaniowy

Termin przydatności do spożycia

Ser żółty twardy konfekcjonowany - plastry

bez pakowania

1-4 dn

Ser żółty twardy konfekcjonowany - kostka

Laminat BOPA/PE 67 µm

60 dni

Ser żółty twardy konfekcjonowany - plastry

Laminat BOPA/PE 67 µm

60 dni

Ser żółty twardy konfekcjonowany - plastry

Laminat PET/PE OZ 88 µm „otwórz-zamknij”

90 dni

Ser żółty topiony konfekcjonowany - plastry

Laminat PET PVDC/PE 66 µm

180 dni

Packaging Polska 04/10

ROZWIĄZANIA OPAKOWANIOWE

Na pytanie: Jakie innowacje w opakowaniach (pakowaniu) przyczyniają się do przedłużenia trwałości produktów do spożycia lub użycia? - odpowiada dr hab. inż. Katarzyna Szołtysek prof. z Uniwersytetu Ekonomicznego we Wrocławiu.

Wprowadzenie normy ISO 22000, której przestrzeganie ma zapewnić dobrą jakość i przede wszystkim bezpieczeństwo

Ustawodawcy i nadzór nad realizacją ustaw, przepisów

styczno-transportowych, a także do producentów opakowań. Wprowadza on dodatkowo nowy obowiązek dla Podmiotów Sektora Spożywczego, a mianowicie identyfikowalność (traceability), stanowiącą narzędzie zarządzania ryzykiem, które powinno być wykorzystywane do ograniczenia problemu bezpieczeństwa żywności. Identyfikowalność jest stosowana na wszystkich etapach łańcucha żywnościowego, począwszy od produkcji pierwotnej, włączając przewoźników oraz magazyny,

Producenci zbóż

Producenci pestycydów, nawozów i leków weterynaryjnych

Producenci pasz Producenci surowców Przetwórcy żywności Hurtownicy Detaliści, operatorzy Serwisu żywnościowego i aprowizatorzy

Łańcuch dla produkcji składników i dodatków Operatorzy transportu i magazynowania Producenci wyposażenia (maszyn i urządzeń) Producenci środków czyszczących i higienizacyjnych Producenci materiałów Opakowaniowych Obsługa serwisowa

Rys. 1. Łańcuch żywnościowy jt. sekwencja etapów i procesów w produkcji, przetwórstwie, dystrybucji, magazynowaniu i postępowaniu z żywnością oraz jej składnikami, począwszy od produkcji pierwotnej do konsumpcji.

spożywania produktów żywnościowych, wymusza na wszystkich uczestnikach tzw. łańcucha żywnościowego (rys. 1) konieczność zapewnienia bezpieczeństwa żywności.

Bezpieczeństwo żywności jest zapewnione, jeśli żywność nie powoduje szkody dla konsumenta, jest przygotowana i/lub spożywana zgodnie z jej zamierzonym użyciem, i odnosi się do obecności oraz poziomów zagrożeń w żywności w momencie konsumpcji wyrobu i nie jest związane z innymi aspektami mającymi wpływ na zdrowie człowieka np. z niewłaściwym odżywianiem. System ISO 22000:2005 skierowany jest do producentów żywności i substancji dodatkowych, hurtowników oraz detalistów spożywczych, firm logi-

04/10 Packaging Polska

i musi być sformułowana w oparciu o cel i wynik, jaki planuje się osiągnąć.

Dlatego istnieje szereg rozporządzeń, które wymuszają, a jednocześnie sprzyjają wypełnianiu tego obowiązku, jak na pr z ykład Rozp or z ą dzenie ( WE ) nr 1935/2004 Parlamentu Europejskiego i Rady z dnia 27 października 2004 r. w sprawie materiałów i wyrobów przeznaczonych do kontaktu z żywnością oraz uchylające dyrektywy 80/590/EWG i 89/109/EWG. Podstawą niniejszego rozporządzenia jest zasada, że „wszelkie materiały lub wyroby przeznaczone do bezpośredniego lub pośredniego kontaktu z żywnością muszą być wystarczająco obojętne”, aby nie przenikały do niej substancje w ilościach, które mogą stanowić zagrożenie dla zdrowia

człowieka oraz powodujące niemożliwe do przyjęcia zmiany w składzie takiej żywności lub pogorszenie jej cech organoleptycznych. Rozporządzenie to po raz pierwszy mówi o „nowych materiałach i wyrobach” (aktywne i inteligentne).

Nowe rodzaje materiałów i wyrobów zaprojektowane w celu aktywnego zachowywania lub poprawy stanu żywności („aktywne materiały i wyroby do kontaktu z żywnością”), zgodnie ze swoją naturą, nie są substancjami obojętnymi w przeciwieństwie do tradycyjnych materiałów i wyrobów przeznaczonych do kontaktu z żywnością. Inne z kolei są przeznaczone do monitorowania stanu żywności („inteligentne materiały i wyroby do kontaktu z żywnością”). Obydwa rodzaje materiałów i wyrobów mogą wchodzić w kontakt z żywnością. Zatem dla potrzeb jasności i pewności prawnej niniejszego rozporządzenia konieczne jest objęcie nim aktywnych i inteligentnych materiałów oraz wyrobów do kontaktu z żywnością, a także określenie zasadniczych wymogów dotyczących ich stosowania. Można stwierdzić, że te właśnie opakowania, które pojawiły się w naszym kraju stosunkowo niedawno stanowią ogromne osiągnięcie przemysłu opakowaniowego, a jednocześnie są gwarantem bezpieczeństwa produktów. Poza tym do materiałów i wyrobów przeznaczonych do kontaktu z żywnością należałoby dołączać pisemną deklarację stwierdzającą, że wyroby są zgodne z przepisami, mającymi wobec nich zastosowanie (tzw. deklaracja zgodności). Zgodność powinna wykazywać odpowiednia dokumentacja, udostępniana na żądanie właściwym organom.

Z dniem 29 maja 2009 r. ukazało się nowe Rozporządzenie komisji (WE) nr 450/2009 w sprawie aktywnych i inteligentnych materiałów i wyrobów przeznaczonych do kontaktu z żywnością. Wprowadza ono dodatkowe zasady dotyczące oznakowania. I tak: aby umożliwić konsumentowi identyfikację niejadalnych części produktu, aktywne i inteligentne materiały i wyroby lub ich elementy, jeżeli wyglądają na jadalne, są odpowiednio oznakowane: a) słowami „NIE DO SPOŻYCIA”; oraz b) symbolem oznaczającym „nie do spożycia” (rys. 2).

Rys. 2.

55

ROZWIĄZANIA OPAKOWANIOWE

zBiodegradowalna torba Mondi

„Ter(r)a” naturalnie!

© Mondi

Nowy produkt Mondi pokazuje, jakie możliwości daje wykorzystanie w przemyśle opakowaniowym tworzyw sztucznych z naturalnych, ogólnie dostępnych surowców.

Projekt torby powstał przy współpracy z francuskim producentem cementu Ciments Calcia, dostawcą wytłaczarek do folii Barbier oraz producentem płatków zbożowych Limagrain. Prace rozpoczęły się w 2007 roku i 3 lata zajęło firmom znalezienie odpowiedniego rozwiązania satysfakcjonującego wszystkich partnerów. Sześć miesięcy trwało także oznakowanie torby, która ostatecznie uzyskała symbol „OK Compost” dla przemysłowego kompostowania, przyznawane przez niezależną organizację AIB Vinçotte z Belgii. Projekt jest także dopasowany do europejskich standardów dotyczących kompostowania i biodegradacji opakowań do odzysku i może pochwalić się certyfikatem EN 13432. Firma szacuje, że dzięki zużyciu bioplastików do produkcji opakowania zaoszczędzi ok. 20 proc. nieodnawialnych surowców. z

Terra Bag poszerza serię „zielonych” opakowań Green Range firmy Mondi.

Nowe opakowanie, dzięki folii z bioplastików ze wzmocnioną barierą przed wilgocią, wydłuża okres przydatności do spożycia przechowywanych produktów.

© Mondi

O

pakowanie składa się z biodegradowalnej folii, wyprodukowanej z bioplastiku na bazie kukurydzy, która po połączeniu z ekologicznym papierem typu „sack kraft” rozkłada się samoczynnie w ciągu 12 tygodni po zużyciu. Podczas przemysłowego kompostowania torba jest niszczona przez mikroorganizmy tworząc hummus, który można wykorzystać do nawożenia ogrodu. Nowe opakowanie, dzięki folii z bioplastików ze wzmocnioną barierą przed wilgocią, wydłuża okres przydatności do spożycia przechowywanych produktów.

© Mondi

Tak można by po poznańsku podsumować najnowsze osiągnięcie firmy Mondi - pierwszą biodegradowalną torbę przemysłową z barierą przeciw wilgoci oraz certyfikowaną kompostowalnością – Terra Bag. Zdaniem producenta, nowy produkt jest rewolucyjnym krokiem w stronę zrównoważonego zarządzania odpadami.

Swój przyjazny środowisku charakter Terra Bag zawdzięcza wysokiej porowatości zużytego papieru kraft oraz biodegradowalnej folii.

© Mondi

„Samodegradująca się torba Terra Bag zamienia się po czasie w wartościowy hummus, co jest świetnym rozwiązaniem dla usprawnienia zarządzania odpadami” – podsumował Claudio Fedalto, dyrektor ds. sprzedaży i marketingu Mondi Industrial Bags.

56

Packaging Polska 04/10

ROZWIĄZANIA OPAKOWANIOWE

zSealed Air i Ulma

© Cryovac

T

echnologia Flow-Vac Cryovac to, według producenta, jeden z najskuteczniejszych systemów pakowania dostępny na europejskim rynku. Dzięki współpracy z producentem maszyn - Ulma Packaging, ułatwiono próżniowe pakowanie artykułów przemysłowych oraz spożywczych, takich jak sery czy mięso. Maszyny pakujące Ulmy są wyposażone w folie Cryovac, których właściwości barierowe, nieprzepuszczalność gazów oraz wytrzymałość ma zapewnić świeżość artykułów spożywczych na dłużej. Laminaty mogą podlegać pasteryzacji i dostępne są w wersji „czystej”, zadrukowanej, bezbarwnej lub barwionej. System Flow-Vac ma w przyszłości zastąpić w zupełności systemy termoformujące, których poziom zautomatyzowania i elastyczności jest niewystarczający. Użytkownicy głównie podkreślają elastyczność systemu i możliwość dopasowania różnych rozmiarów opakowania do linii produkcyjnej bez potrzeby zmian narządów; łatwość w użyciu oraz bezpieczeństwo. Zaletą jest również redukcja kosztów produkcji opakowań spożywczych. z

© Cryovac

Europa pod folią

Technologia Flow-Vac zdobyła już uznanie wśród producentów serów, świeżego i przetwarzanego mięsa, zwłaszcza w Europie Centralnej, a teraz ma podbić rynek wieprzowiny.

EKOLOGIA

zPolityka ochrony środowiska

Wrzuć butelkę, zgnieć karton, przytul pieniądze Ekologia i recykling to słowa znane już każdemu, choć jeszcze nie wszyscy ich używają i nie wszyscy się do nich stosują. A warto, nie tylko z ekologicznego punktu widzenia, ponieważ pod warstwą śmieci kryją się „pieniądze do wzięcia”.

zPrasowanie się opłaca Składowanie śmieci jest drogim przedsięwzięciem i nie generuje żadnych przychodów. Pionierskim rozwiązaniem stosowanym przez Orwak jest traktowanie odpadów jako źródła dochodu. Okazuje się bowiem,

58

iż dostarczenie „wyższej jakości” odpadów w postaci sprasowanych bel stanowi nie tylko duże udogodnienie dla firm oszczędzających na energii i transporcie. Także dla

przedsiębiorstw recyklingowych taka forma składowania jest łatwiejsza do „przełknięcia” ze względu na ich duże zagęszczenie i łatwość zagospodarowania. System ten po-

Społecznie odpowiedzialni Firma stara się nie tylko eliminować negatywny wpływ na środowisko, ale w trosce o standard pracy stosuje zabezpieczenia eliminujące ryzyko wypadków, wprowadza udoskonalenia w zakresie ergonomii pracy, w tym także obniża decybele. Dzięki nowej hydraulice stworzyła serię cichych belownic Orwak 3410, Orwak 3610 i ostatnio również Orwak 3605, które pakują równie sprawnie i bezpiecznie, jak ich poprzednicy, przy tym wydając dźwięk nie zakłócający rozmowy, liczący sobie 59,5 dB (3410) / 63,9 dB (3610/3605). Są to urządzenia szczególnie polecane w przypadku bezpośrednich dostaw surowców dla recyklingu.

Cicha praca belownicy wpływa na jakość środowiska pracy, co pomaga sprostać wymogom prawnym. Mało hałaśliwe belownice, dzięki zastosowaniu nowej technologii są niezwykle efektywnym partnerem w prasowaniu odpadów. Cykl pracy tych urządzeń został bowiem skrócony w porównaniu z innymi ich odpowiednikami. Szybka praca pozwala zaoszczę-

© Orwak

N

orweska spółka Tomra, producent zintegrowanych rozwiązań w zakresie odzysku i recyklingu zużytych opakowań, silnie angażuje się w działania, które wykazują pozytywny wpływ na społeczeństwo i środowisko. Działalność Grupy Tomra obejmuje trzy ogniwa recyklingowego łańcucha wartości: Technologię Zbiórki /Collection Technology (automaty, centra i kioski recyklingowe), Odbiór Materiałów /Material Handling (zbiórka i transport opakowań) oraz Technologię Przemysłowego Przetwarzania /Industrial Processing Technology (separacja różnych frakcji odpadów i ich przygotowanie do transportu). W skład tego ostatniego ogniwa wchodzą m.in. systemy prasowania i belowania odpadów, którymi zajmuje się, należąca do Grupy, szwedzka firma Orwak. Poprzedni rok przyniósł niezłe osiągnięcia w dziedzinie gospodarki odnawialnej, co dla koncernu jest kolejnym dowodem na to, że można połączyć ochronę środowiska z odpowiedzialnym biznesem. Zgodnie z zasadami polityki ochrony środowiska Orwak wraz z Tomrą aktywnie działają na rynku, proponując ciągle nowe, udoskonalone systemy redukcji odpadów, które stanowią istotne ogniwo w łańcuchu recyklingowym.

dzić kilka cennych sekund na każdym cyklu, umożliwiając tym samym operatorowi szybsze rozpoczęcie ponownego załadunku komory i oznacza też niższe zużycie energii. Oszczędzając energię elektryczną zmniejszamy zużycie surowców naturalnych, a także emisję gazów cieplarnianych do atmosfery.

Packaging Polska 04/10

EKOLOGIA

wszechnie zdobył uznanie na rynku, tym bardziej wobec strategii wielu państw, które ograniczają, a nawet likwidują wysypiska śmieci i wymagają od firm odzyskiwania określonych ilości materiałów opakowaniowych. Ponadto, prasowanie i belowanie odpadów znacznie wpływa na wzrost efektywności i wydajności pracy, ponieważ firma nie traci czasu na angażowanie pracowników do zagospodarowania rozproszonych opadów na terenie przedsiębiorstwa. Rozwiązania Orwak gwarantują także bardziej bezpieczne środowisko pracy, więcej „czystszej” przestrzeni do wykorzystania oraz odczuwalną satysfakcję z bardziej higienicznej atmosfery.

zRezultaty podane w liczbach Non-financial report, przygotowywany przez Grupę Tomra oraz wszystkie spółki zależne, badając wpływ organizacji na środowisko naturalne donosi, że ilość opakowań zebranych przez automaty Tomra tylko w Polsce w 2009 roku to 10.240.056 mln szt. opakowań po napojach. Ilość odpadów recyklingowych, jakie zostały przerobione na belownicach Orwak w 2009 roku w Polsce to 204.975 ton makulatury, 88.377 ton HDPE, 10.958 ton PET i 1104 tony aluminium. Według obliczeń, w 2009 roku, dzięki podjętym przedsięwzięciom, spółkom Grupy Tomra udało się zmniejszyć emisję gazów cieplarnianych o ok. 10 mln ton CO 2. To mniej więcej tyle, ile emitują 4 mln samochodów o przebiegu 15 tys. km rocznie. Należy jednak zauważyć, że to ledwie dwa razy większa liczba samochodów niż tych zarejestrowanych w Norwegii czy niewiele mniej niż ogół sprzedanych nowych aut w USA w 2009 roku. Zaangażowanie Tomra w ochronę środowiska ma być jednym z głównych czynników w dążeniu firmy do miana w pełni odpowiedzialnego biznesu. Do tych okrągłych 10 mln dorzuciła swoje kilka ton także grupa Orwak. Dokładniej - 1 mln ton zaoszczędzonego dwutlenku węgla przy 60 tys. jednostkach produkcyjnych w użyciu.

wanie strategii mającej na celu optymalizację zużycia energii - w 65 tysiącach automatów, które już pracują w supermarketach i sklepach na świecie. To przyniesie korzyści zarówno środowisku, jak i klientom, którym pozwoli na redukcję kosztów zużycia energii. Jednak zaawansowanie przedsiębiorstwa wynika nie tylko ze stosowanych technologii produkcyjnych.

W minionym roku Tomra dołączyła także do Global Compact, inicjatywy siódmego Sekretarza Generelanego ONZ, Kofi Annana, wdrażając 10 podstawowych zasad z zakresu praw człowieka, pracowniczych, ochrony środowiska i przeciwdziałania korupcji. Wraz z Global Compact firma promuje społeczną odpowiedzialność biznesu. z

WPŁYW GRUPY TOMRA NA ZMNIEJSZENIE EMISJI GAZÓW CIEPLARNIANYCH. Udział Tomry w zmniejszaniu emisji gazów cieplarnianych w roku 2009 wyniósł 10 milionów CO2, co odpowiada rocznej emisji CO2 generowanej przez 500.000 mieszkańców USA. Analiza udziału spółek należących do Grupy przedstawia się następująco: TECHNOLOGIA ZBIÓRKI (Collection Technology) - 65.000 zainstalowanych sztuk - 35 miliardów zebranych opakowań po napojach - redukcja emisji 2 mln CO2 PRZEMYSŁOWE PRZETWARZANIE (Industrial Processing) Grupa Titech: - 2000 zainstalowanych skanerów - 5 milionów ton wysortowanych odpadów - redukcja emisji 6 mln CO2 Grupa Orwak: - 60.000 urządzeń - 20 miliardów ton zbelowanych odpadów - redukcja emisji 1 mln CO2 ODBIÓR MATERIAŁÓW (Material Handling): - 70.000 ton tworzyw sztucznych - 75.000 ton aluminium - 216.000 ton szkła - redukcja emisji 1 mln CO2

zGlobalnie odpowiedzialni Nowy program na lata 2010-2015 zakłada zmniejszenie o 25 proc. wpływu Grupy poprzez działalność własną na środowisko. Zostanie to osiągnięte, dzięki funkcjonowaniu w zakresie gospodarki odpadami, zużycia energii, emisji gazów cieplarnianych, kontroli zużycia chemikaliów, a także dalszej koncentracji na zapewnieniu przez produkty należące do Grupy możliwie największych korzyści dla środowiska. W planach Tomra jest m.in. opraco-

04/10 Packaging Polska

59

EKOLOGIA

zZintegrowany system zarządzania odpadami

Recykling po belgijsku Były już belgijskie czekoladki, piwo, frytki z majonezem i mule gotowane w alkoholu. Ale jedno z najmniejszych państw europejskich słynie nie tylko z goszczenia na stałe najważniejszych polityków Unii Europejskiej i niestandardowych gustów kulinarnych. Obecnie można je także uznać za stolicę nowoczesnego podejścia do ekologii.

F

zZintegrowani na niebiesko Belgia jest pierwszym państwem kontynentalnym, gdzie zadziałał zintegrowany system zarządzania odpadami, na który składa się indywidualna segregacja za pomocą pojemników „kerbside”, publicznych parków kontenerów oraz spalarek z funkcją usuwania magnesu. Najbardziej popularny jest sys-

tem zbierania odpadów z miejsca zamieszkania, tzw. „od drzwi do drzwi”, występujący głównie w krajach anglojęzycznych (Wielka Brytania, Australia). W tym wypadku mieszkańcy sami segregują śmieci, umieszczając je w kontenerach kerbside lub workach o odpowiednim kolorze, i wystawiają je przed dom, skąd zostają zabrane przez lokalne służby komunalne. Dla przykładu, do niebieskich toreb odkłada się artykuły PMD - plastikowe

Belgia przetwarza 93 proc. opakowań dla artykułów domowych, najwięcej ze wszystkich państw Unii Europejskiej.

© Fotolia

ost Plus, prywatna organizacja non – profit, wprowadziła na dobre w życie Belgijczyków schemat opakowań z logiem Green Dot, który powszechnie występuje także w ponad 33 europejskich państwach. Jednak różnica polega na tym, że społeczeństwo Belgów dość szybko przekonało się do segregowania śmieci w torbach otagowanych kolorowymi kodami, ponieważ za niestosowanie się do tego rozwiązania nakładano wysokie kary pieniężne. Nie tylko obywatele są rozliczani, także Fost Plus musi zdawać raporty choćby do swoich udziałowców, którzy finansują ten system.

60

Packaging Polska 04/10

04/10 Packaging Polska

61

EKOLOGIA

butelki, puszki i spreje, aluminium oraz kartony do napojów. Przezroczyste, kolorowe torby pozwalają władzom miast kontrolować jakość odpadów i zapewnić, że odpowiednia ilość przejdzie segregację. Aby usprawnić system, opakowania zawierające różne tworzywa oznacza się etykietą z symbolem czerwonej ręki - są one zostawiane na koniec, co pozwala na segregację „czystych” artykułów w pierwszej kolejności.

Aby rozreklamować tę akcję, w miastach zorganizowano „conteners parks” czyli tzw. centra recyklingu, gdzie można samemu dostarczać swoje odpady. Jednocześnie powstały również instytucje do składowania papieru i tektury oraz opakowań szklanych, które trafiają prosto do recyklingu.

Centrum segregacji śmieci Sitel w Liége zajmuje powierzchnię zamieszkałą przez 1 mln mieszkańców, których większość ma udziały w firmie, tak jak kilka instytucji finansowych czy organizacji społecznych. Sitel korzysta z kilku metod segregowania odpadów dopasowanych do każdego tworzywa. Plastik jest na przykład wychwytywany przez elektro-spektroskopię, metodę analizy optycznej metalu oraz jego kolorów; opakowania stalowe są poddawane falom elektromagnetycznym, a nieżelazny złom (np. aluminium) - elektromagnetycznej indukcji „eddy current separation”. Po początkowej segregacji każda próba metalu jest również ręcznie sprawdzana. Okazuje się bowiem, że ludzka inspekcja lepiej wychwytuje fałs z y w e o dr zu t y, k tó r e s t a n o w i ą o k .

10 proc. całości.

W momencie, gdy stal przeszła segregację, zostaje wyczyszczona i oddana z powrotem do obiegu przemysłowego. Cometsambre SA, jeden z największych producentów żelaza i stali w Belgii, zajmuje się dostawą prawie 800 tys. ton złomu rocznie do centrów segregacji śmieci, zarówno z gospodarstw domowych, jak i źródeł przemysłowych. Jeśli jakaś jego część nadal będzie zawierać dodatkowe odpady zostanie rozerwana na kawałki lub zgnieciona, żeby zwiększyć czystość oraz gęstość próby metalu, tak by nadawała się ponownie do sprzedania.

© Fotolia

zRodzinny biznes

„Eddy current separation” to metoda segregacji z użyciem prądów wirowych, polegająca na wykorzystaniu różnic w oddziaływaniu pola magnetycznego na nieżelazne metale. Każdy z nich pod jego wpływem zostaje namagnetyzowany, a następnie „odrzucony” poza zasięg magnesu i skierowany do osobnego zbiornika. Dzieje się tak ze względu na przeciwstawne działanie pierwotnego pola i prądów wirowych (ang. „eddy currents”).

W odróżnieniu od innych surowców, stal nie traci swoich cennych właściwości, bez względu na to, ile razy została przetworzona.

Najłatwiej i najtaniej ją segregować i przetwarzać, ze względu na fakt, że jest magnetyczna.

Plus, sprzeciwia się takim propozycjom, mimo potrzeby przetwarzania większej ilości odpadów. Zdaniem instytucji, takie rozwiązania nie posiadają ekologicznego uzasadnienia w kwestii redukcji odpadów i emisji dwutlenku węgla, a koszty ponoszone przez konsumentów, środowisko biznesowe

i władze lokalne w efekcie końcowym okazują się wyższe niż zakładano. Ponadto Pro Europe ostrzega, że ten przymusowy system segregacji z góry wymaga dodatkowej opłaty do ceny opakowania, która może doprowadzić do zniekształceń na wewnętrznym rynku i potencjalnej antykonkurencji. z

Roczny, całkowity koszt per capita zebrania i posegregowania śmieci to mniej niż 10 euro.

zWojna o śmieci Belgijski system oferuje społeczne, ekonomiczne i środowiskowe korzyści. Wśród nich także możliwość stworzenia nowych miejsc pracy; bezpośrednio zatrudnianych jest ok. 2 tys. ludzi. Jednakże, mimo uznania i sukcesów, idea wprowadzenia obowiązkowego systemu depozytu puszek do napojów we francuskojęzycznej części kraju była ostatnio przedmiotem dyskusji. Pro Europe, organizacja reprezentująca narodowe systemy recyklingu opakowań, jak np. Fost

62

Źródło: magazyn „Steel for Packaging UPDATE” 1/2010, artykuł „Recycling the Belgian way”.

Packaging Polska 04/10

EKOLOGIA

zJak wygląda stan gospodarki odpadami opakowaniowymi w Polsce?

Pomożecie?

Przepisy z zakresu gospodarki opakowaniami i odpadami opakowaniowymi, będące transpozycją postanowień unijnej dyrektywy „opakowaniowej”, obowiązują w Polsce od ponad ośmiu lat. Stosowanie się do nich przez krajowych przedsiębiorców pozostawia jednak wciąż wiele do życzenia. Z szacunków Ministerstwa Środowiska wynika, że na ok. 90 tys. firm, niewiele ponad 20 tys. rzeczywiście realizuje obowiązki związane z odzyskiem i recyklingiem opakowań.

Maciej Krzyczkowski Eko Cykl Organizacja Odzysku S.A.

J

uż w 2007 r. Polska była zobowiązana do osiągnięcia odzysku na poziomie 50 proc. i recyklingu na 25 proc. łącznej masy opakowań wprowadzanych na rynek. Oznaczało to, że połowa opakowań wykorzystywanych w Polsce do pakowania produktów, po utracie swojej funkcjonalności, nie miała prawa trafić na składowiska. Z oficjalnych danych opublikowanych przez Komisję Europejską wynika, że Polska w 2007 r. wywiązała się tych zobowiązań, osiągając poziom odzysku odpadów opakowaniowych w wysokości 60 proc. oraz poziom łącznego recyklingu 48,2 proc.

Jeszcze w tym roku powinna pojawić się nowa ustawa o gospodarce opakowaniami i odpadami opakowaniowymi.

zSprzątanie po polsku Zgodnie z wymogami dyrektywy „opakowaniowej” do końca 2014 r. Polska jest zobowiązana osiągnąć odzysk opakowań na poziomie 60 proc., a recykling na poziomie minimum 55 proc.

Za realizację tych poziomów w dużym stopniu odpowiedzialni są krajowi przedsiębiorcy wprowadzający na rynek produkty w opakowaniach (czyli m.in. producenci, importerzy). W przypadku niezrealizowania obowiązku odzysku i recyklingu, firmy te wpłacają do urzędu marszałkowskiego opłatę produktową. Sposobem na jej uniknięcie jest podpisanie umowy z wyspecjalizowanymi podmiotami, tzw. organizacjami odzysku lub zaangażowanie się w gospodarkę odpadami we własnym zakresie.

Jednak, według kontroli inspekcji ochrony środowiska oraz napływających do Ministerstwa Środowiska informacji, system recyklingu opakowań wymaga usprawnień.

W raportach Głównego Inspektoratu Ochrony Środowiska opisywane są przypadki wystawiania dokumentów potwierdzających odzysk i recykling (DPO i DPR) przez firmy

04/10 Packaging Polska

niemające do tego uprawnień lub wystawiania ich bez pokrycia. Jednocześnie duża cześć przedsiębiorców po prostu nie wywiązuje się z ciążących na nich obowiązków.

zMusi być lepiej Jeszcze w tym roku powinna pojawić się nowa ustawa o gospodarce opakowaniami i odpadami opakowaniowymi, która miałaby zastąpić dotychczas obowiązujące dwie ustawy z 2001 r. Główne cele nowych przepisów to konieczność uszczelnienia systemu, ułatwienie przedsiębiorcom realizacji ustawowych obowiązków oraz zapewnienie uzyskania przez Polskę do 2014 r. wymaganych przez UE poziomów odzysku i recyklingu odpadów opakowaniowych.

Pozostaje mieć nadzieję, że zapowiadane zmiany przyniosą oczekiwane efekty, szczególnie w zakresie eliminowania patologii oraz podnoszenia świadomości przedsiębiorców w zakresie ciążących na nich obowiązków. z

Według danych Eurostatu z marca 2010r. każdy Polak średnio w ciągu roku wytwarza 320 kg śmieci, co w skali kraju daje ok. 12 mln ton odpadów komunalnych. Statystycznie wytwarzamy prawie 40 proc. mniej odpadów niż średnia europejska (524 kg na mieszkańca). Problemem jest jednak niski poziom selektywnej zbiórki (wciąż co najmniej 87 proc. odpadów komunalnych trafia na składowiska). W Szwecji czy Niemczech ponad 90 proc. odpadów jest odzyskiwanych. Jednak zobowiązania wobec Unii Europejskiej wymuszą na nas naprawę stanu gospodarki odpadami. Do 2020 r. Polska jest zobowiązana osiągnąć poziom recyklingu odpadów komunalnych w wysokości przynajmniej 50 proc. Bez podjęcia zdecydowanych działań oraz stałego podnoszenia świadomości ekologicznej społeczeństwa może to okazać się bardzo trudne.

Źródła: 1. http://ec.europa.eu/environment/waste/ packaging_index.htm.

2. Ustawa z dnia 11 maja 2001 r. o obowiązkach przedsiębiorców w zakresie gospodarowania niektórymi odpadami oraz o opłacie produktowej i opłacie depozytowej (Tekst Jednolity Dz. U. z 2007r. Nr 90 poz. 607 z późniejszymi zmianami; dalej: Ustawa o opłacie produktowej), ustawa z dnia 11 maja 2001 r. o opakowaniach i odpadach opakowaniowych (Dz. U. z 2001r.

Nr 63 poz. 638 z późniejszymi zmianami).

3. Dyrektywa Parlamentu i Rady Europejskiej nr 94/62/WE z dnia 20 grudnia 1994 r. w sprawie opakowań i odpadów opakowaniowych 4. Dyrektywa Parlamentu i Rady Europejskiej nr 2008/98/WE z dnia 19 listopada 2008 r. w sprawie odpadów 5. http://epp.eurostat.ec.europa.eu/cache/ITY_ PUBLIC/8-19032010-AP/EN/8-19032010-AP-EN. PDF

63

DESIGN I MARKETING

Fuseproject dla Pumy

Efekt motyla

© Fuseproject

P

omysłowość tego projektu opiera się na strukturze opakowania, które powstało z jednego arkusza tektury, zapewniającego stabilność produktowi i redukcję zapotrzebowania na surowiec o 65 proc, w porównaniu do standardowych pudełek. Dzięki designerskiej torbie produkt nie potrzebuje kartonowego pudełka z nadrukiem i bibułowej wyściółki. Ponadto zajmuje mniej miejsca i jest lżejszy.

Torba (zgrzewana, nie zszywana) została wykonana z poliestru pochodzącego z recyklingu (jej wyprodukowanie pochłania mniej pracy i pozostawia mniej odpadów). Nowe rozwiązanie charakteryzuje się dużą wartością ekonomiczną i ekologiczną, a jego wprowadzenie na rynek jest planowane w drugiej połowie 2011 roku.

© Fuseproject

© Fuseproject

Przez ostatnie dwa lata projektanci z agencji Fuseproject zastanawiali się nad pudełkami na buty; jak należy je składać, transportować i jak można je zminiaturyzować. Zredukowane pudełko oznacza bowiem mniejsze zapotrzebowanie na materiały, mniejsze zużycie wody i energii. W końcu doszli do wniosku, że w ogóle należy z niego zrezygnować na rzecz małej, „sprytnej” torby.

W ten sposób, z blisko 2 tysięcy propozycji i 40 prototypów, powstał projekt „Clever Little Bag”.

Nowe torby na buty wpisują się w program zrównoważonego rozwoju jaki promuje marka Puma – Puma.safe, na który składa się szereg działań prospołecznych i proekologicznych, opartych na ustalonych standardach etycznych oraz rozwiązaniach w zakresie produkcji i dystrybucji. Firma szacuje, że „eko” torba zredukuje zużycie wody, energii oraz paliwa podczas całego procesu produkcji i dostawy o 60 proc. Innymi słowy - pochłonie o 8,5 tys. mniej papieru, zaoszczędzi 20 mln MJ energii oraz 1 mln litrów paliwa i wody. Projektanci liczą, że przykład Pumy uwrażliwi inne znane marki na potrzebę wprowadzania bardziej ekologicznych zmian, których efekty odczuje cały świat.

64

Stworzenie nowej, sprytnej torby na buty Puma, zdaniem projektantów z Fuseproject, ma szansę spowodować prawdziwy „efekt motyla” w postrzeganiu odpowiedzialnego designu przez światowe marki.

© Fuseproject

zOpakowanie z pazurem

Packaging Polska 04/10

DESIGN I MARKETING

Brandy Design

Srebro, złoto i miedź

© Brandy Design

Projekt opakowań produktów nanobiotechnologicznych dla NanoBioTech zwyciężył w Konkursie Reklamy w kategorii Design.

04/10 Packaging Polska

ków czyszczących), Nanobiocare (parafarmaceutyków) i Nanobiotic (suplementy diety).

Minimalizm i ultranowoczesność, osiągnięte głównie odważną typografią i zastosowanymi metalizowanymi materiałami pozwoliły zbudować wiarygodność i ekskluzywny charakter nowej marki (dostępnej na razie wyłącznie w systemie sprzedaży bezpośredniej); z kolei lekkość opakowań ułatwia ich transport i prezentację. z

Marka NBT. Nazwa, logo i projekt serii opakowań nanobiotechnologicznych.

© Brandy Design

S

tworzenie wizerunku nowej marki dla polskiej firmy NanoBioTech ob ejmow a ło z ap r ojek tow anie trzech linii produktów nanobiotechnologicznych, charakteryzujących się zawartością mikrocząsteczek złota Au i srebra Ag, a niekiedy także i miedzi Cu. Brandy Design zaprojektowało kompleksowo zarówno nazewnictwo, jak również logo, wizytówki, papiery i broszury firmowe oraz opakowania Nanobioclin (środ-

© Brandy Design

Opakowania Nanobiocare i Nanobiotic zaprojektowane w Brandy Design zdobyły najwyższą przyznaną nagrodę (srebrny medal) w kategorii Design w VII Polskim Konkursie Reklamy 2010 organizowanym przez KTR.

65

METAMORFOZY

zBRAND DESIGN METAMORFOZY

FANEX

przed

zHistoria Fanex to polska firma o długiej tradycji.

Od ponad dwudziestu lat zajmuje się produkcją sosów, ketchupów, majonezów i innych dodatków spożywczych. Przez lata Fanex produkował na potrzeby szeroko pojętej gastronomii i sieci marketów. W momencie, gdy firma stała się gotowa do wejścia na rynek odbiorców detalicznych, jej wizerunek musiał przejść odpowiednią metamorfozę

po

zWyzwanie Kompleksowe opracowanie identyfikacji wizualnej firmy wymagało zupełnego odejścia od dotychczasowego wizerunku i zaproponowania dla Fanexu nowoczesnych rozwiązań graficznych, wykorzystujących najnowsze trendy. Dotychczas firma była ceniona za wysoką jakość swoich produktów, ale jej wizerunek nie przystawał do wysokich wymagań odbiorców detalicznych. Największym wyzwaniem stało się stworzenie projektu, który wydobędzie innowacyjność receptur Fanexu, dzięki atrakcyjnej szacie graficznej opakowań i wszystkich materiałów wsparcia.

zCel Nowoczesne i spójne zmiany wizerunkowe, mające na celu podkreślenie przeznaczenia produktów. Stworzenie pełnej identyfikacji wizualnej firmy, która pozwoli zdobyć zaufanie nowej grupy konsumenckiej i wybije produkty na półce sklepowej.

zRozwiązanie Studio DN stworzyło nowe logo Fanexu i linię opakowań dla odbiorców detalicznych, a nowy wizerunek zyskały wszystkie materiały wsparcia. Nowe opakowania kuszą intensywnymi kolorami, a apetyczne wizualizacje produktów podkreślają wysoką jakość Fanexu i wprost zachęcają, by zasmakować wybornych sosów i dodatków. Kontrastująca kolorystyka podnosi siłę wizualną i czytelność etykiet. W Studio DN powstała również nowa strona internetowa firmy, która łączy nowoczesne trendy minimalistycznego designu z prostą, przyjazną dla użytkownika nawigacją.

66

zRezultaty Nowe opakowania zyskały bardzo charakterystyczne i wyróżniające się logo, które koresponduje z pozostałymi elementami nowego wizerunku, tworząc spójną i harmonijną całość. Fanex, marka pozostająca pod opieką Studio DN, dzięki wprowadzonym zmianom staje się nowoczesna, nie tracąc zaufania dotychczasowych odbiorców. Ekspansja firmy na rynku została przeprowadzona z sukcesem, dzięki wprowadzeniu rozwiązań graficznych, które uwiarygodniły Fanex wśród konsumentów. z

Partner Brand Design Metamorfozy

Packaging Polska 04/10