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Vorbereitungen vor der Montage
Vorbereitungen vor der Montage
• Vorbereitung der Welle: Die Welle muss sauber und gratfrei sein. Falls Grate vorhanden sind, entfernen Sie diese und fasen Sie das Wellenende mit Schmirgelleinen oder einer feinen Feile ab. Wischen Sie die Welle anschließend sauber.
• Schmieren der Lager: Tragen Sie vor der Installation eine Schmierpaste auf die Innenseite des Innenrings im Lager auf. Dies reduziert das Risiko von Passungsrost. Weitere Informationen zu Passungsrost finden Sie auf Seite 12.
• Auflagefläche der Einheit: Reinigen Sie die Auflagefläche und vergewissern Sie sich, dass sie Toleranzgrad IT7 erfüllt.
• Wiedereinbau nach Ausbau: Wenn die Einheit wiederverwendet wird, stellen Sie sicher, dass die Lagerbohrung, die Welle und die Kontaktflächen zwischen Maschine und Lager absolut sauber sind.
• Drehmomentempfehlungen: Befolgen Sie die Drehmomentangaben für Schrauben und Muttern, die in unserem Produktkatalog für jedes Modell aufgeführt sind.
• Verpackung und Schutz vor Verunreinigungen: Lassen Sie die Lager bis kurz vor der Installation in der Originalverpackung, um sie vor Verunreinigungen zu schützen, insbesondere in rauen Umgebungen.
Nm für Madenschrauben:
SSB Edelstahllager
mit zwei Madenschrauben:
Größe: 47, 52, 62 mm = 4 Nm
Größe: 72, 80 mm = 12 Nm
SSA Edelstahllager
mit Exzenterspannring:
Größe: 47, 52 mm = 4 Nm
Größe: 62, 72 mm = 6 Nm
Größe: 80 mm = 12 Nm
Geeignete Werkzeuge
• Ein Inbusschlüssel in geeigneter
Größe ist im Lieferumfang enthalten, um ein optimales Anziehen des Lagers zu ermöglichen.
• Verwenden Sie ihn, um die Stellschrauben am Innenring oder am Spannring sicher festzuziehen.
• Achten Sie darauf, dass der Inbusschlüssel beim Anziehen ganz eingesetzt ist. Zusätzlich erforderliche Werkzeuge und Materialien:
• Drehmomentschlüssel oder Inbusschlüssel: Zum sicheren Anziehen von Befestigungsschrauben, Bolzen oder Muttern.
• Lagerabzieher: Kann erforderlich sein, wenn sich das Lager nur schwer von der Welle abziehen lässt.
• Montagepaste: Eine Montagepaste zum Schutz vor Passungsrost.
Weitere Informationen zu Passungsrost finden Sie auf Seite 12.
• Lagerdeckelwerkzeug: Ein Handwerkzeug, das im Lieferumfang aller Lagergehäuse enthalten ist. Es vereinfacht die Installation von Deckeln und sphärischen Dichtungen.
Wartung
• Materialien: Die kompletten hygienischen Lagergehäuse sind ungiftig, nicht absorbierend und migrationsfrei. Alle Materialien sind lebensmittelecht und erfüllen die strengen Anforderungen der FDA, 3-A, USDA, der EUVerordnung über Lebensmittelkontaktmaterialien sowie der EHEDG.
• Nachziehen: Wir empfehlen, die Stellschrauben nach den ersten 24 Betriebsstunden nachzuziehen.
• Dichtungsinspektion: Überprüfen Sie die Wirksamkeit der Dichtung eine Woche nach dem Einbau und dann monatlich sowie bei der routinemäßigen Wartung und dem Austausch.
• Verwendung des Inbusschlüssels: Der im Lieferumfang enthaltene Inbusschlüssel sorgt für die korrekte Arretierung des Lagers auf der Welle. Achten Sie darauf, dass er beim Anziehen der Schrauben ganz eingesetzt ist. Lose Stellschrauben können zu Reibkorrosion führen.
• Verschleißteile: In einem NGI-Lagergehäuse gibt es zwei Verschleißteile, das Lager und die sphärische Dichtung. Beide sind relativ leicht auszutauschen. Da sie jedoch seltener als herkömmliche Gehäuse ausgetauscht werden müssen, können Sie sich auch für den Austausch des gesamten Gehäuses entscheiden.
• Austausch von Dichtungen und Teilen: Bei beschädigten Dichtungen muss das betroffene Produkt ersetzt werden. Verwenden Sie als Ersatz für hygienische Schrauben, Muttern, Dichtungen und andere Ersatzteile immer Original-NGI-Ersatzteile.
Installation
Installation
Schmieren des Innenrings: Tragen Sie Schmiermittel auf die Innenseite des Lagerinnenrings auf.
Empfohlenes Schmiermittel: Es kann jedes Standardschmiermittel verwendet werden; wir empfehlen jedoch das SKF
Anti-Fretting Agent LGAF 3E. Dieses Mittel wurde speziell zur Verhinderung von Passungsrost entwickelt, der durch kleine Schwingungen und Vibrationen verursacht wird.
Wichtiger Hinweis zur Schmierung:
Risiko der Bildung von Passungsrost: Immer Schmiermittel verwenden. Die Montage von Lager und Welle ohne Schmierung erhöht das Risiko von Passsungsrost.
Mögliche Schäden: Bei der Reibung kann Staub entstehen, der sowohl die sphärische Dichtung als auch die Lagerdichtung beschädigen kann, was letztendlich zum Ausfall des Lagers führt. Um dies zu vermeiden, muss bei der Installation für eine ordnungsgemäße Schmierung gesorgt werden. Lesen Sie mehr auf Seite 12.
Installation
Vorbereitung: Schließen Sie alle vorbereitenden Schritte ab, bevor Sie mit der Installation beginnen, wie auf Seite 3 beschrieben.
Montage des Lagergehäuses: Setzen
Sie das Lagergehäuse vorsichtig und leicht angewinkelt auf die Welle auf, um eine Beschädigung der sphärischen Dichtung zu vermeiden.
Sichern des Lagerhauses:
Anziehen: Verwenden Sie einen Drehmoment- oder einen Inbusschlüssel, um die Befestigungsschrauben, -bolzen oder -muttern am Förderer oder an der Ausrüstung festzuziehen.
Bitte beachten!
Tragen Sie vor dem Einbau
Montagepaste auf den Innenring des Lagers
auf. Ziehen Sie die Stellschrauben nach 24 Stunden nach
Reinigen des Lagers:
Fettentfernung: Entfernen Sie mit einem Tuch oder Wischer größere Fettklumpen aus dem Lager.
Installation Reinigung
Modell SSB: Montieren Sie das Lagergehäuse durch Anziehen der beiden Schrauben.
Modell SSA: Sichern Sie den Spannring und das Lager auf der Welle, indem Sie den Spannring auf der inneren Ringverlängerung in Drehrichtung drehen.
Sichern Sie den Spannring weiter, indem Sie die einzelne Madenschraube auf der Welle festziehen.
Endgültige Ausrichtung und Sicherung:
Ausrichten des Stifts: Positionieren Sie den Drehanschlagstift mit dem Lagergehäuse.
Sichern des Deckels: Drehen Sie den Deckel im Uhrzeigersinn, bis er einrastet, was anzeigt, dass die Installation abgeschlossen ist.
• Erste Spülung: Spülen Sie alle Oberflächen mit Wasser (maximale Temperatur ~40 °C für Proteinrückstände).
• Anwendung von schäumenden Reinigungsmitteln:
Tragen Sie ein schäumendes alkalisches
Reinigungsmittel auf und bedecken Sie alle Oberflächen gründlich. Lassen Sie es mindestens 10 Minuten einwirken. Verwenden Sie in der Branche zugelassene
Standardprodukte und befolgen Sie die Empfehlungen des Herstellers in Bezug auf Temperatur und Konzentration (bis maximal 100 °C; die Konzentration variiert je nach schäumendem Produkt).
• Heißwasserspülung: Mit heißem Wasser (maximal 100 °C) und niedrigem bis mittlerem Druck (ca. 8-12 bar) abspülen, bis die Oberflächen sichtbar sauber sind. Bei der Reinigung des Fußteils, einschließlich der Dichtungen und Muttern, eine Sprühdüse in einem Winkel von 45° nach unten richten. Für stark verschmutzte Bereiche kann eine direkter ausgerichtete Düse erforderlich sein.
• Hinweis: Vermeiden Sie bei der Hochdruckreinigung eine Beschädigung der Dichtungen, indem Sie einen Mindestabstand von 200-300 mm zur Düse einhalten.
• Mechanische Reinigung: Wenn bei hartnäckigem Schmutz eine manuelle Reinigung erforderlich ist, verwenden Sie eine weiche Bürste oder einen Kunststoffschaber zusammen mit einer direkter ausgerichteten Sprühdüse.
• Wichtig: Verwenden Sie keine Metallschaber, Stahlbürsten oder scharfe Metallwerkzeuge, da diese Gummidichtungen beschädigen und Stahloberflächen zerkratzen können.
Vermeiden Sie Passungsrost
• Passungsrost und Schmierung für Edelstahllager: Passungsrost kann zwischen der Welle und dem Innenring in Edelstahllagern auftreten, insbesondere wenn sie ohne Schmierung installiert werden.
• Eine hochviskose Schmierpaste ist unerlässlich, um das Risiko von Passungsrost zu verringern. Zu den Faktoren, die das Risiko von Passungsrost erhöhen, gehören lockere Passungen, nicht ordnungsgemäß angezogene Stellschrauben, falsch ausgerichtete Lager und Kräfte, die durch eine unsachgemäße Installation verursacht werden.
• Schmierempfehlungen: Die Montage von Lager und Welle ohne Schmierung erhöht das Risiko von Passungsrost, was zu Staub führt, der die sphärischen und Lagerdichtungen beschädigen und letztendlich zum Ausfall des Lagers führen kann.
• Obwohl jede Art von Schmiermittel geeignet ist, empfehlen wir SKF Anti-Fretting Agent LGAF 3E, ein Spezialmittel, das durch leichte Schwingungen und Vibrationen erzeugten Passungsrost verhindert. Das aus mineralischem und synthetischem Öl bestehende Schmiermittel erleichtert die Demontage von Lagern und hilft bei der Entfernung anderer Komponenten wie Muttern, Schrauben, Flanschen und Bolzen.
Passungsrost entsteht durch kleine Bewegungen im Kontaktbereich zweier Metalloberflächen. Diese Bewegungen führen zum sofortigen Abrieb und zur Oxidation von Metallpartikeln.
Die oxidierten Eisenpartikel können die Formtoleranzen der Welle oder des Gehäuses beschädigen und möglicherweise zu erheblichen Lagerschäden führen.
Zur Optimierung der Lagerbaugruppe und zur Vermeidung von Passungsrost empfehlen wir:
• Gründliche Reinigung der Welle vor der Montage.
• Verhindern von Schmutzablagerungen am Lager.
• Auftragen einer Montagepaste zwischen Welle und Lager bei Installation.
Austauschen von Dichtungen
Austauschen von Dichtungen
Entfernen des Lagergehäuses:
Entfernen Sie das Lagergehäuse vorsichtig von der Welle.
Sitzt das Lager auf der Welle fest, kann ein Lagerabzieher erforderlich sein.
Montieren Sie das mitgelieferte Werkzeug (im Ersatzteil-Set enthalten) auf den Small Deckel.
Achten Sie darauf, dass der Pfeil auf dem Werkzeug korrekt auf die Lasche auf dem Deckel ausgerichtet ist.
Ziehen Sie die Schraube am Werkzeug an, drehen Sie dann das Werkzeug und den Deckel gegen den Uhrzeigersinn, um den Deckel zu lösen und zu entfernen.
Austauschen von Dichtungen
Wenn der Deckel lose ist, entfernen Sie ihn zusammen mit der sphärischen Dichtung aus dem Gehäuse.
Ersetzen Sie die sphärische Dichtung und ggf. einen neuen Small Deckel.
Montieren Sie die kleine sphärische Dichtung und den Small Deckel mit dem Werkzeug und achten Sie darauf, dass sie bei der Montage am Gehäuse in der richtigen Position bleiben.
Drehen Sie im Uhrzeigersinn, bis der Deckel einrastet. Lösen Sie nach der Montage die Schraube des Werkzeugs und nehmen Sie es vom Deckel ab.
Folgen Sie für die erneute Montage des Lagergehäuses den Anweisungen auf Seite 3-10.
EHEDG -zertifizierte
Hutmutter (optional)
Small Deckel mit Dichtung
Sphärische Dichtung
Hygienisches Lager
Gehäuse
Large Deckel mit Dichtung
EHEDGzertifizierte
Schraube (optional)
• Sphärische Dichtungen: Die sphärische Dichtung sollte je nach Bedarf, den örtlichen Bedingungen und spezifischen Anwendungen ausgetauscht werden. Unsere patentierte, einzigartige sphärische Dichtung ist so konzipiert, dass sie der Welle und dem Lager folgt und selbst bei einer Fehlausrichtung von bis zu 3 Grad dicht hält.
• Unsere sphärischen Dichtungen haben zwar eine längere Lebensdauer als ähnliche Produkte, sind aber Verschleißteile und müssen irgendwann ausgetauscht werden. Bitte beachten Sie, dass diese Dichtungen schmierungsfrei sind.
• Wir bieten zwei Arten von sphärischen Dichtungen in verschiedenen Größen an:
• Small Dichtung: Für offene Small Deckel.
• Medium Dichtung: Für offene Medium Abdeckungen.
Gute Lager verdienen gute Gehäuse!
Mit der Wahl einer dreifach zertifizierten
Hygienekomponente stellen Sie sicher, dass Ihre
Produktionsanlagen die strengsten Anforderungen an Hygiene, Nachhaltigkeit und Haltbarkeit erfüllen.
Dreifach hygienezertifizierte Komponenten
Verbesserte Lebensmittelsicherheit
Minimierte Reinigungszeit
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