El equipo de Rotate visita las explotaciones del proyecto

Elequipo de ANEFA, que coordina el proyecto Rotate, financiado por la Comisión Europea dentro de la plataforma Horizon Europe, ya ha comenzado las visitas a las diferentes explotaciones que forman parte del proyecto.

La primera explotación visitada ha sido Canteras Industriales, localizada al sur de la ciudad de Granada. Uno de los objetivos de estas visitas es tener una primera toma de contacto con la explotación y así poder conocer a fondo sus necesidades específicas y sus características.

Esta explotación en concreto recibe el nombre de Montevive y es un caso particular debido a que es un yacimiento de celestina que sustituye total o parcialmente a la roca encajante, formada por bancos y capas de material calizo estromatolítico. Su producción cubre las demandas de componentes de estroncio para la fabricación de vidrios para pantallas de televisión, sustancias pirotécnicas

¿QUÉ ES?

Rotate es un proyecto financiado por la Comisión Europea, a través del programa Horizon, que tiene como objetivo general impulsar la actividad y el funcionamiento de un sector tan vital para nuestra sociedad como la minería. En concreto, Rotate, que tendrá una duración de 4 años, se centra en la minería de áridos y en la de materias primas críticas. Cuando hablamos de áridos nos referimos a materiales fundamentales a la hora de construir infraestructuras básicas como las carreteras, puentes, edificios o conducciones de agua: granito, arena silíceas… Entre las materias primas críticas, un concepto acuñado por la UE para señalar la importancia de algunos elementos identificados por la Comisión Europea como de especial importancia económica y o pinturas, entre otros usos destacados. Es, pues una materia prima de gran importancia en los mercados internacionales como China. estratégica, se cuentan las tierras raras, el niobio, el magnesio…

La explotación Hormisoria ha sido la segunda explotación que ha visitado el equipo de coordinación del proyecto Rotate, financiado por la comisión europea dentro del programa Horizon Europe. Este equipo, liderado por ANEFA, estuvo también formado por los técnicos de Advanced Mineral Processing y por los expertos de Zabala. En este contexto se realizó una visita a la explotación y se mantuvieron reuniones con los responsables de Hormisoria con el objetivo de recabar toda la información necesaria para luego poder aplicar las herramientas desarrolladas dentro del proyecto. La gravera del Tomillar será el piloto en el que se estudien conjuntamente la reducción de la huella ambiental y la mejora de la circularidad en las cadenas de valor extractivas y de transformación.

¿Quién forma parte de Rotate?

Este proyecto está formado por 21 socios de diferentes países europeos (desde Finlandia a Portugal). Esta lista incluye instituciones de gran calado provenientes de diferentes sectores: centros tecnológicos y de investigación, explotaciones mineras, instituciones medioambientales…

¿Cómo contribuirá Rotate a la sociedad y a la minería?

En diferentes niveles. Para empezar porque busca mejorar y aumentar la eficacia y la eficiencia en procesos mineros necesarios para nuestro día a día. En segundo lugar, busca generar sinergias, tanto den- tro de empresas del sector industrial de la minería, sino que también busca abrir sus conclusiones a otros sectores industriales. Otro de los objetivos consiste en la reducción de la dependencia estratégica de Europa de materias primas provenientes de terceros países para ser lo más autosuficientes posible. También es importante destacar la búsqueda de la circularidad en los procesos mineros: reducir al máximo los residuos, reciclar, impacto y emisiones cero. Además, Rotate tiene un gran componente social y de concienciación sobre la importancia y la necesidad de la minería para la casi totalidad de materiales que usamos en nuestro día a día. Debemos tener en cuenta que todo lo que no cultivamos, o criamos, sale de una mina. n

Hormisoria, una empresa especializada en áridos calizos y áridos silíceos, también cuenta con una planta de hormigón ubicada en la ciudad de Soria, homologada y certificada.

La Brosse Montceaux, es una gravera que pertenece a Lafarge Francia y que está situada junto al río Sena, al sur de París. Esta explotación cuenta con un sistema de recepción y despacho de material muy interesante y completo que incluye transporte de mercancías a través del río, carretera y ferrocarril. Estas características lo convierten en un piloto especialmente interesante, y complejo, para evaluar y desarrollar soluciones que mejoren la eficiencia y ajusten al máximo el nivel de CO2 Además, tiene un gran potencial para estudiar lo relacionado con la optimización de áridos reciclados ya que planean aumentar el porcentaje de este tipo de áridos en gran medida.

Por último, el equipo de coordinación de ANEFA, visitó las instalaciones de la empresa noruega Velde en la localidad de Sadnes. Esta explotación, que incluye cantera de granito, planta de proceso de áridos reciclados, planta asfalto y planta de producción de hormigón, ha sido seleccionada para este proyecto porque engloba una gran cantidad de actividades diversas en un mismo lugar. Esto es vital para recabar toda la información necesaria para el proyecto ya que en un mismo recinto se cuenta con explotación, gestión de residuos, laboratorio, y todo lo necesario para el posterior procesamiento de todo ello. Además, esta explotación es importante para tratar la valorización del residuo que se genera en el proceso y para el control granulométrico con visión artificial del material.

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Premios Nacionales De Desarrollo Sostenible

CANDESA: El futuro de la minería

La minería parece haber llegado tarde al tren de las nuevas tecnologías. Pero esto no es óbice para comenzar a aprovechar todo el potencial de mejora en eficacia y eficiencia que nos aportan estas tecnologías: nunca es tarde si la dicha es buena. El equipo de Candesa lo está poniendo en práctica con enorme éxito en lo empresarial y también en lo que a reconocimientos a su labor se refiere. Tras llevarse uno de los premios de desarrollo sostenible de la Federación de Áridos, su innovador proyecto fue seleccionado para la entrega de los premios de desarrollo de la UEPG en Bruselas siendo reconocida su labor con una mención especial. ¡Felicidades a todo el equipo!

Estamos en la cuarta revolución industrial. Este conjunto de novedades de enorme calado es conocido como Industria 4.0 o también como Industrial Intelligence y está caracterizada, entre otras cosas, por una creciente automatización de procesos y por la gestión de datos en tiempo real. Estos datos, obtenidos de la manera más fidedigna posible, ayudan a diseñar e implementar, procesos productivos industriales más seguros, eficientes y que aportan mayores estándares de calidad final. Eso sí, antes de emprender el camino hacia la industria 4.0, debemos tomar un punto de partida: optimizar los procesos productivos y adecuar instalaciones e infraestructuras. En el caso de la actividad minera, podemos reconocer este proceso como Minería 4.0.

Siguiendo esta línea de pensamiento, y con el objetivo de conseguir una minería más eficaz, eficiente, innovadora, más sostenible en su desarrollo y mejor integrada en la sociedad, el equipo de Can- desa (Canteras de Santander) comenzó a diseñar un plan propio para aplicar estos principios al día a día de su actividad industrial.

Esta empresa cántabra, dedicada a la minería a cielo abierto no metálica y sus derivados con una potente presencia en el cuadrante noroccidental de la península Ibérica, ha decidido apostar claramente hacia la automatización de los procesos y la digitalización. su objetivo reconfigurar su propia empresa y lograr la implementación de un nuevo ambiente de trabajo en el que la productividad como concepto está integrada en todas sus actividades y también entre trabajadores y maquinaria.

Para conseguir este objetivo utilizan diversas herramientas organizativas, como el Lean Six Sigma; de planificación como los Sistemas ERP (Enterprise Resource Planning) y BI (Bussines Intelligence) o los Sistemas de Gestión del Mantenimiento (GMAO) así como la gestión de calidad del producto final. Además, en lo relativo a el campo de las operaciones fundamentan su trabajo en herramientas cómo la metodología BIM (Building Information Modeling) y el uso de drones, GPS, sensores, geofísica de alta resolución, software en la nube, etc.

La visión estratégica para hacer uso de todas estas herramientas y metodologías les ha permitido generar un programa que recoge un compendio de buenas prácticas operacionales e iniciativas novedosas en el sector. Entre las mismas destacan la capacidad de controlar totalmente la explotación mediante el uso de drones y fotogrametría; control del movimiento de bermas y taludes a partir de Estación Total Topográfica para el reconocimiento de zonas de riesgo; control operacional y rendimiento de la maquinaria a través del uso de GPS-Tracker; control con georradar para el cálculo de reservas y estudio de cavidades; optimización del proceso de voladura y el control permanente de las mismas a través de las vibraciones del terreno.

En resumidas cuentas y tenien do siempre en mente la máxi ma de garantizar el mayor están dar de seguridad y salud en el tra bajo respecto al medio ambien te y calidad del producto final, este conjunto de buenas prácticas puesto en funcionamiento por Candesa se traduce en una serie de beneficios que redundan en todas las áreas que forman la empresa. Estos aspectos positivos además están perfectamente alineados con los pilares del desarrollo sostenible: en lo económico, social, ambiental e institucional. Esta estrate-

Pedro Ruiz Fernández. Director de proyectos y jefe de mantenimiento, Candesa.

Los beneficios operativos de este proyecto han derivado en una reducción de costes inmediata. Por otro lado, en cuanto a los beneficios sociales hemos constatado que el desarrollar un proyecto como éste ha redundado en una mejora de la imagen de la compañía, así como en un aumento del prestigio social entre los habitantes de la zona próxima a la explotación. A esto debemos añadir la gran proyección tanto nacional como internacional y el prestigio que nos ha proporcionado.

Una vez hecho este dibujo general me gustaría destacar como un importante aspecto positivo la mejora en lo relativo a los costes ya que lo que se busca principalmente en un negocio con unos ratios tan ajustados como este es ser lo más eficientes y eficaces posible. En lo personal para mí ha sido muy importante estar involucrado en un proyecto como este. Por un lado, en lo que se refiere al aprendizaje continuo que exige Embarcarse en una aventura como esta y Por otro lado por qué al final cuando piensas en minería siempre se piensa en un sector al que se identifica exclusivamente con un pico y una pala. muy poca gente se da cuenta de que una gran cantidad de tecnologías pueden ser aplicadas a este sector a priori tan rudimentario y además con gran éxito.

En este sentido, me gustaría realizar un sincero reconocimiento a la empresa en la que trabajó Candesa ya que no en todas las explotaciones se apuestan decididamente por sacar el máximo partido de las nuevas tecnologías y herramientas digitales. Ni siquiera algunas que podrían parecer muy básicas como el control de los taludes o el uso de drones para calcular los acopios que de manera muy sencilla y directa nos ahorran una enorme cantidad de tiempo y dinero y nos aportan unos datos de gran precisión con los que trabajar. Esto al final repercute en ahorros de tiempo y en una mayor seguridad laboral.

gia empresarial se cristaliza en líneas caciones o la optimización de procesos administrativos que los han llevado a lograr una considerable reducción de costes de mantenimiento por reparaciones y a conseguir un aumento de la productividad en general. n